PACKAGING POLSKA 03/2022 by Packaging Polska EMG

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 24,30 zł (w tym 8% VAT)

Nr 03/22

Opakowania zgodne z naturą

Nasza przyszłość zależy od poszanowania przyrody. Dlatego też wykorzystywany surowiec – czyste włókna pierwotne – pozyskujemy z północnych lasów zarządzanych w sposób zrównoważony. Wraz z partnerami, Metsä sadzi ponad 30 milionów drzew rocznie, aby zapewnić, że przyrost lasów przewyższa ilość pozyskiwanego drewna. Nasze lekkie tektury przyczyniają się do zmniejszenia śladu węglowego opakowań.

Naturalnie czyste tektury z włókien pierwotnych są bezpieczne nawet w przypadku najbardziej wymagających zastosowań, takich jak opakowania żywności, farmaceutyków i produktów luksusowych. Przez całą drogę, od lasu do Klienta końcowego, z łatwym przetwórstwem wtórnym, tektury premium Metsä Board są naturalnym wyborem dla opakowań zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju.

www.metsaboard.com

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Izabela E. Seidl-Kwiatkowska Reklama reklama@printernet.pl Administracja office@printernet.pl Prenumerata prenumerata@printernet.pl Grafika i DTP Ada Dziamska Druk wnętrza Lotos Poligrafia Sp. z o. o. Okładka Okładka wydrukowana na kartonie MetsäBoard Prime FBB Bright 235 g/m2 dostarczonym przez firmę Metsä Board. Cena prenumeraty w kraju: 247,50 zł netto + koszt wysyłki. Nakład: 5000 egz. Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie. Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji.

Redakcja nie zwraca materiałów, które nie zostały zamówione oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów. Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji. Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

Braki surowców W połowie ubiegłego roku zaczęło pojawić się coraz więcej informacji o szybujących w górę cenach papieru, kartonu i tektury falistej. Od zeszłego roku nasilają się też alarmujące głosy producentów etykiet samoprzylepnych o niedoborach surowców. Na wzrost cen papieru oraz kryzys na rynku etykiet mają wpływ przede wszystkim rosnące koszty energii, perturbacje w łańcuchach dostaw, zwiększony popyt w e-commerce, szczególnie na tekturę i karton oraz opakowania z niej, a także strajk w papierniach w Finlandii. Związkowcy, którzy zorganizowali ten protest (objął on ok. 100 przedsiębiorstw), domagali się wyższych płac i skrócenia czasu pracy. Strajk ten nadal jest kontynuowany w fabrykach UPM, i na obecna chwilę całkowicie destabilizuje cały rynek europejskiej produkcji etykiet. Strajk poparły również stocznie i zablokowały przeładunek papieru i pulpy z UPM. Do fińskich strajków doszły w marcu 2022 roku niepokojące sygnały z innych wielkich europejskich fabryk o wstrzymaniu produkcji z powodu braku surowca oraz szybujących cen gazu.

Wzrost cen Sytuacja jest wyjątkowo trudna, nie było takiej od czasów II wojny światowej. Można się spodziewać, że w całej Europie nastąpi dalszy wzrost cen papieru a ceny artykułów innych producentów również ulegną niekorzystnej zmianie. W Polsce zaczyna brakować papieru od wielu miesięcy. Jest coraz droższy, a nawet... wydzielany. Deficyt dotyczy w zasadzie wszystkich kategorii od papieru biurowego poprzez tekturę i karton, po papier toaletowy. To, co dzieje się w naszej branży w ciągu ostatnich miesięcy, wykracza poza normę. Skutkuje to tym, iż inne branże też cierpią. Przykładowo papier toaletowy ekstremalnie drożeje. Niedługo zapłacimy za niego, jak za towar luksusowy. Masowo produkowany papier toaletowy, nie ma wcale długiej historii, albowiem dopiero około 150 lat. Dopiero w 1857 roku, amerykańska firma jako pierwsza zaczęła sprzedawać papier toaletowy produkowany masowo, a ludzkość robi przecież kupę od zarania dziejów i to codziennie. Zatem ilości zapotrzebowania są ogromne.

Wraca PRL! PACKAGING POLSKA jest członkiem WORLD PACKAGING ORGANISATION

ces

w are

es o f it s r

lu t

io n s

• for a

PACKAGING POLSKA jest członkiem inicjatywy SAVE FOOD koordynowanej przez Messe Düsseldorf

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

ART OF PACKAGING

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

03/22 Packaging Polska

Gdy jednak problem nie tyczy „przeciętnego Kowalskiego” nikt z tym nic nie robi. Nie wychodzi na ulice, nie protestuje, nie mówi w TV. Ale jednak gdy naród zaczyna czynić poczynania w kierunku rocznych zapasów papieru toaletowego, dopiero wszyscy budzą się z letargu. Zatem może uzmysłowienie wszystkim, iż warto przebudzić się, będzie dobre właśnie teraz. Tak się zastanawiam… może warto zacząć pisać o roślinach mogących zastąpić to dobro luksusowe jakim jest papier toaletowy? Może wówczas ludzie się ockną. Na całe szczęście kryzys nadciąga do nas na wiosnę, gdy właśnie rusza wegetacja, można więc powiedzieć, że z każdym dniem o alternatywne materiały higieniczne będzie coraz łatwiej. I tak niekwestionowaną królową w zakresie alternatyw jest dziewanna, zwana "papierem toaletowym kowbojów". Ta bardzo pospolita u nas roślina zadowoli miękkością swych liści nawet najbardziej delikatnych. Duże, szerokie, miękkie, chłonne i trudno drące się liście wydają się jakby stworzone do tego celu. Niektórzy jednak mogą narzekać na włoski pokrywające liście, mogące spowodować drobne swędzenie. Jeżeli natomiast włoski dziewanny sprawiałyby dyskomfort, można spróbować czyśćca wełnistego o miękkiej futrzastej fakturze liścia. Pospolita nazwa czyśćca to "ucho jagnięcia", które słusznie sugeruje, że pośladki z pewnością docenią futrzastą fakturę czyśćca. Jedynym problemem to fakt, iż liście są dość wąskie, zatem należy operować nimi bardzo precyzyjnie. Dobrą alternatywę zapewni też katalpa. Liście są rozłożyste, skórzaste i miękkie, doskonale przystosowane do celów podciernych. Jeżeli jednak przez nieuwagę podetrzesz się, dajmy na to, pokrzywą, to aby złagodzić pieczenie, użyj liści ślazu zaniedbanego. Przed użyciem zgnieć nieco liść, aby uwolnić z niego śluzowate substancje o działaniu łagodzącym podrażnienia. Do użytku najlepiej nadają się liście młode, gdyż starsze nieco twardnieją. Jak widać, potwierdzenie znajduje maksyma Geoffa Lawtona, że wszystkie problemy świata można rozwiązać w ogrodzie. Tym ogrodowym akcentem, dającym do myślenia… zapraszam do lektury niniejszego wydania. Wasza Izabela E. SEIDL Kwiatkowska izabella@printernet.pl

SPIS TREŚCI

EDITORIAL

Parade Label. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Kolory na żądanie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Atrakcyjnie, ekologicznie i bezpiecznie. . . 42

Strona 21

Editorial.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Dzięki zastosowaniu etykiet typu full wrap firma Multivac na nowo definiuje pakowanie świeżych jaj w wytłaczankach lub tackach z tworzywa sztucznego. Etykieciarka L 310 full wrap nie tylko nadaje opakowaniom na jajka atrakcyjny wygląd, lecz także zapewnia ich bezpieczeństwo dzięki nowemu zamknięciu.

AKTUALNOŚCI Nowe centrum rozwoju. . . . . . . . . . . . . . . . 6 Smart, Sustainable, Safe. . . . . . . . . . . . . . 6 Strajk UPM destabilizuje Europę!. . . . . . . 8

Możliwości T-IML. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Remedium dla etykietowania. . . . . . . . . . 44

DESIGN I MARKETING Slippery Business. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Pić albo nie pić? Oto jest pytanie. . . . . . . 13 Eleganckie wino w puszce . . . . . . . . . . . . . 13 In&Out. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

Strona 26

Lab-made wellness. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

OPAKOWANIA FARMACEUTYCZNE Medycyna przyszłości. . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Prosty sposób na leczenie . . . . . . . . . . . . . 49 Zgodnie z przepisami. . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Termiczny kompromis. . . . . . . . . . . . . . . . 49

OPAKOWANIA FOOD Smakowite opakowania w (o)biegu. . . . . . 17 Kontrola dla 100% pewności. . . . . . . . . . . 18 Słodkie alternatywy. . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Bariera bez ultimatum . . . . . . . . . . . . . . . 21 PureFiber na wynos. . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Od natury dla natury. . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Paccor, jeden z wiodących międzynarodowych graczy w branży opakowań, systematycznie rozszerza swoje portoflio produktów. Ponieważ obecnie w przemyśle opakowaniowym zachodzi wiele zmian w zakresie obowiązujących przepisów i rozszerzonej odpowiedzialności biznesu, firma oferuje szeroką gamę zrównoważonych produktów. Jedną z nowszych pozycji w ofercie producenta są opakowania z włókien formowanych, które odpowiadają na rosnące zapotrzebowanie branży na proekologiczne opakowania.

Odpowiedzialne zakrętki. . . . . . . . . . . . . . 23 Papierowy trend. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Wiosenno-świąteczny look. . . . . . . . . . . . . 24 Imprezowo z NicNac’s. . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Cyrkularnie w gastronomii. . . . . . . . . . . . . 24 Recykling na tapecie . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Obiegowy MonoFlexE. . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Słodka wiarygodność . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA Słoikowe stosy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Obiegowe mycie naczyń. . . . . . . . . . . . . . . 50 Ekologiczny sen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Nowy standard Dricard. . . . . . . . . . . . . . . . 51 Papier w papierze. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

TECHNOLOGIA

Strona 36

Chmura możliwości z Evo-ON. . . . . . . . . . 52 Premiera Mastercut 1.65. . . . . . . . . . . . . . 54

Firma Bobst wprowadziła na rynek wycinarkę płaską Mastercut 1.65. Maszyna przeznaczona jest dla producentów opakowań z tektury litej, kaszerowanej i falistej. Jak podkreśla producent, urządzenie jako jedyne na rynku potrafi z jednakową starannością i precyzją przetwarzać zróżnicowane podłoża, stając się uniwersalnym narzędziem do produkcji opakowań dla wielu branż.

Postpress w japońskim wydaniu . . . . . . . . 55 Moc kawy na dłużej . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Napełnianie bez wad . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Strona 44

ETYKIETY & FLEKSO Etykiety na wagę złota. . . . . . . . . . . . . . . . 31 Zaufaj TrustConcept. . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Kolory według uznania . . . . . . . . . . . . . . . 33 Folie dla każdego. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Weganizm to nie tylko dieta . . . . . . . . . . . 35 Zamrażanie nie straszne. . . . . . . . . . . . . . 36 Więcej możliwości druku. . . . . . . . . . . . . . 37 Wizje przekute w rzeczywistość. . . . . . . . . 38

EKOLOGIA Strona 54

Jabłkowy wycisk. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 NIE dla odpadów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

WYDARZENIA Wielkie otwarcie Grafotronic. . . . . . . . . . . 62 Zwiększona produkcja w Alf. . . . . . . . . . . . 64 Karta-niespodzianka. . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Tuby w obliczu kryzysu . . . . . . . . . . . . . . . 66

Packaging Polska 03/22

EKSTRUZJA | DRUK | PRZETWARZANIE

PONAD 700+ SPRZEDANYCH DRUKAREK Najbardziej pożądane rozwiązanie do druku ﬂekso na rynku

MIRAFLEX Produkcja zgodnie z wizją PACKAGING 4.0 Odkryj inteligentne rozwiązania: EASY-SET – doskonałe ustawienia drukowania za jednym kliknięciem CHECK-REPEAT – ciągłe monitorowanie długości wstęgi EASY-COL – inteligentny system dopasowywania kolorów i zarządzania farbami VISION – inteligentny, intuicyjny i zintegrowany system inspekcji druku TURBOCLEAN – zaawansowany system nafarbiania i czyszczenia ...i dużo więcej!

WINDMÖLLER & HÖLSCHER POLSKA SP. Z O.O. Warszawa / Polska Tel.: 48 22 642 90 60 · iwona.firlinska@wuh-group.com www.wh.group

AKTUALNOŚCI

z Badania i rozwój Dopak

Nowe centrum rozwoju Firma Dopak, dystrybutor maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, otworzyła nowe Centrum Badawczo-Rozwojowe we Wrocławiu. Centrum realizuje szeroki pakiet usług dla sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych, które dopełniają dotychczasową ofertę firmy. Celem działalności badawczo-rozwojowej firmy jest prowadzenie projektów edukacyjnych oraz technologicznego opracowywania nowych produktów i ulepszania już istniejących wyrobów formowanych metodą wtryskową oraz kompozytową. Nowe Centrum Badawczo-Rozwojowe tworzą: laboratorium, prototypownia 3D oraz kompleks szkoleniowy z bogatą ofertą szkoleń

z programowania wtryskarek i robotów, nowoczesnych technologii, a także szeregiem tematów poświęconych przetwórstwu tworzyw sztucznych. Usługi szkoleniowe są dedykowane operatorom i ustawiaczom maszyn, pracownikom utrzymania ruchu, technologom, inżynierom procesu oraz jakości. W laboratorium Centrum Badawczo-Rozwojowym prowadzone są badania właściwości fizyko-mechanicznych tworzyw sztucznych oraz gotowych wyrobów, umożliwiające prawidłowe opracowanie technologii wytwarzania i maksymalizacji wydajności procesu oraz zapewnienia jakości. W prototypowni natomiast wykonywane są części zamien-

ne i prototypy oraz wysokiej rozdzielczości skany, stosowane w kontroli jakości wymiarów i analizie defektów. Park maszynowy Centrum Badawczo-Rozwojowego tworzy siedem zaawansowanych linii automatycznych. Linie technologiczne przeznaczone są do przetwarzania standardowych oraz wysokotemperaturowych tworzyw sztucznych, takich jak np. PEEK.

z Targi LogiMAT 2022

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego.

Kreatywne spojrzenie na opakowania! INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 24,30 zł (w tym 8% VAT)

Nr 03/22

DESIGN I LAYOUT: Robert Sabolovic, Agencja Reklamowa Zeitmass DTP: Ada Dziamska

PAPIER NA OKŁADKĘ: MetsäBoard Prime FBB Bright 235 g/m2

W dniach od 31 maja do 2 czerwca 2022 roku w centrum wystawienniczo-targowym w Stuttgarcie odbędą się Międzynarodowe Targi Rozwiązań Intralogistycznych i Zarządzania Procesami LogiMAT. Tegoroczna edycja wydarzenia odbędzie się pod hasłem „Smart - Sustainable - Safe”. Jak podkreślają organizatorzy targów, swoją ofertę zaprezentuje około 1500 wystawców z różnych krajów. Powierzchnia wystawiennicza targów wyniesie ponad 120 000 metrów kwadratowych we wszystkich dziesięciu halach Stuttgart Messe. „Po uwzględnieniu zoptymalizowanych standardów bezpieczeństwa zgodnych z aktualnymi wymogami, dysponujemy większą powierzchnią wystawienniczą niż przed pandemią”- podkreśla Michael Ruchty. Powierzchnia wystawowa przy wejściu wschodnim dla startupów sponsorowanych przez Federalne Ministerstwo Gospodarki i Działań na rzecz Klimatu zwiększyła się prawie dwukrotnie. Otwarto również przestrzenie zewnętrzne, gdzie producenci wózków widłowych przeprowadzą pokazy na żywo. Fora eksperckie, z mieszanką ekscytujących prezentacji, przenoszą się z hal wystawowych do LogiMAT Arena - centralnie umieszczonej w atrium przy wejściu wschodnim, z przestrzenią, która pozwala nawet 150 osobom na śledzenie prezentacji przy zachowaniu dystansu społecznego.

LICZBA KOLORÓW: CMYK

Smart, Sustainable, Safe

Packaging Polska 03/22

LIGHTLINE FLOWPACKER

NIE MA POWODU, ABY DŁUŻEJ ZAMRAŻAĆ DECYZJE

Maszyny lightline firmy Schubert są dostępne w krótkim czasie i odznaczają się wyjątkowo atrakcyjną ceną. Te wstępnie skonfigurowane urządzenia pozwalają klientom bardziej elastycznie dostosowywać się do trendów i znacząco skrócić czas wprowadzania produktu na rynek. LIGHTLINE FLOWPACKER jest maszyną typu Flow-pack, wyposażoną w robotyczny układ podnoszenia i odkładania typu „pick-and-place”, która pakuje szeroką gamę produktów w konwencjonalne i ekologiczne folie. Rozwiązanie to oferuje przystępny cenowo i bardzo elastyczny sposób automatyzacji procesów pakowania z wykorzystaniem najbardziej wydajnej technologii na rynku, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej dostępności i jakości opakowań. Światowi producenci FMCG i marek własnych zaufali firmie Schubert. www.schubert.group

MASZYNA DO PAKOWANIA PRODUKTÓW LUB TACEK W TOREBKI ZGRZEWANE Z RĘKAWÓW.

AKTUALNOŚCI

zKryzys, jakiego nie było

Strajk UPM destabilizuje Europę! W Europie zużywa się obecnie około 8 miliardów metrów kwadratowych samoprzylepnych materiałów etykietowych rocznie, z czego produkowanych jest około 240 miliardów etykiet stosowanych w różnych sektorach przemysłu, takich jak branża spożywcza i napojów, branża farmaceutyczna, produkty chemii gospodarczej, transport i logistyka, elektronika, motoryzacja... Co więc stanie się, gdy materiały etykietowe skończą się, a producenci etykiet wstrzymają produkcję z powodu braku surowców? Obecnie już niektóre drukarnie etykietowe, z powodu braku materiału, nie mogą dostarczyć etykiet np. na materiały opatrunkowe, których potrzebuje Ukraina.

przemysłu. Na co więc czekają członkowie zarządu grupy UPM? To pytanie zadają sobie producenci i firmy etykietowe z całej Europy. Czyżby na całkowity upadek zaufania klientów w stosunku firmy UPM? Ze źródeł widomych redakcji, wiemy iż, wiele drukarń etykiet znalazło już alternatywy u dostawców materiałów spoza Europy i nie ma zamiaru wracać do zamówień w UPM w przyszłości. Realna strata, nie tylko wizerunku dla UPM!

z Niewinne początki Fiński Związek Zawodowy Pracowników Papiernictwa wystosował do firmy UPM zawiadomienie o strajku na koniec grudnia 2021 roku. Posunięcie to było następstwem długotrwałego sporu, który trwa od wiosny i dotyczy zmian w porozumieniu z Fińską Federacją Przemysłu Leśnego, a którego © UPM

aki scenariusz dla wielu może wydawać się fantastyką, do tego trudną do wyobrażenia - do tej pory nikt z nas nie spotkał się jeszcze z problemem braku etykiet. Jednak pogłębiający się kryzys branży opakowaniowej skłania nas ku myśli, że jeszcze wszystko przed nami. Kto pomyślałby, że przy obecnych problemach na świecie, takich jak Covid czy wojna w Ukrainie, można mieć takie „problemy” jakie mają ze sobą związki zawodowe w Finlandii… Z drugiej strony należy dodać, iż wszyscy inni producenci materiałów „dogadali się” ze Związkiem zawodowym. Tylko jakoś UPM nie umie… Wzrost kosztów surowców, pandemia, inflacja, szybujące w górę ceny transportu i energii sprawiają, że producenci i drukarnie etykiet muszą wspinać się na wyżyny swoich możliwości, elastycznie dopasowując się do trudnych i wymagających warunków rynku. Kryzys ten zaognił dodatkowo rozpoczęty 1 stycznia 2022 roku strajk w fabrykach firmy UPM, jednego z głównych dostawców materiałów etykietowych w Europie. Ten krytyczny cios może okazać się tym ostatecznym dla wielu producentów i drukarni etykiet oraz być barierą nie do przeskoczenia dla dostawców produktów pierwszej potrzeby - bez etykiety produkt nie może trafić do sklepu. Początkowo niewinny strajk nie wzbudzał niepokoju, jednak wraz z każdym kolejnym jego przedłużeniem nikt już nie ma wątpliwości - będzie on tragiczny w skutkach dla całego

Strajk, który początkowo miał zakończyć się 22 stycznia. trwa do dziś, stając się najdłuższym strajkiem w historii fińskiej branży papierniczej.

Packaging Polska 03/22

AKTUALNOŚCI

Artur Nowaczyk, prezes zarządu w firmie Natalii

Andrzej Twardowski, dyrektor handlowy w firmie Eticod

dotychczasowe warunki wygasły wraz z dniem 31 grudnia 2021 roku. Firma UPM planowała tym samym wprowadzić nowe ustalenia dotyczące elastycznych sposobów organizacji pracy, godzin pracy i wynagrodzeń, które nie spodobały się członkom związku zawodowego. Strajk rozpoczął się 1 stycznia 2022 roku i pierwotnie miał zakończyć się w dniu 22 stycznia. Swoim zasięgiem objął on zakłady UPM Pulp, UPM Biofuels, UPM Communication Papers, UPM Specialty Papers i UPM Raflatac. Do strajku przyłączyły się także dwa inne powiązane związki zawodowe: Sähköliitto i Trade Union Pro. Po zapowiedzi strajków, firma oświadczyła, że będzie starała się

03/22 Packaging Polska

Niekończące się wzrosty cen wszystkich surowców i wydłużające się terminy dostaw od 4-6 miesięcy zwłaszcza na materiały samoprzylepne są przytłaczające. Nie pozwala nam to jako zakładowi produkcyjnemu zaplanować produkcji, a co gorsze podać klientom jakiejkolwiek informacji, czy potwierdzić termin realizacji etykiet i ceny. Nie zrozumiałe jest również to, dlaczego problemy ze strajkiem w fabrykach UPM wpłynęły również na ich konkurentów, producentów papierów i folii samoprzylepnych, jak Avery Dennison czy Ritrama/Fedrigoni. Wynika z tego, że wszyscy pozostali europejscy producenci materiałów samoprzylepnych są uzależnieni od jednej firmy nie tylko pod względem dostaw papieru, ale także folii PP czy PE na podkładach foliowych typu PET. Nie mieści się w głowie fakt, że cała konkurencja odczuwa od kilku miesięcy problemy związane ze strajkiem w papierni UPM, pomimo zapewnień, że materiały na podkładach foliowych będą bardziej dostępne, a problemy będą dotyczyć bardziej podłoży silikonowych czy papierowych, a nie foliowych. Obecnie naprawdę nie ma niczego - bez znaczenia jest to, czy chodzi o papier, czy folię. W dzisiejszej nowej rzeczywistości, w której znalazła się cała nasza branża wąskiej wstęgi, zaczyna się walka o przetrwanie i dochodzą mnie słuchy, że niektóre drukarnie zaczynają wysyłać pracowników na postojowe do domu lub myślą o zwolnieniach drukarzy, gdyż maszyny stoją puste, ponieważ nie ma surowców. Pracuje w branży od prawie 30 lat, i od kiedy sięgam pamięcią, nigdy nie było na rynku poligraficznym takiej sytuacji, w której zlecenia nie były realizowane nie z powodu braku mocy przerobowych, a z powodu braku podłoży samoprzylepnych, do których przyczyniła się w głównym stopniu fabryka UPM w Finlandii, a od której jak się okazuje, uzależnieni wszyscy dostawcy materiałów etykietowych. Sytuacja w jakiej znalazła się branża poligraficzna drukująca etykiety samoprzylepne staje się dramatyczna i jeśli coś szybko się nie zmieni to wiele drukarni wąsko wstęgowych będzie wpadała w tarapaty finansowe, co doprowadzi do wielu bankructw w naszej branży.

Niewątpliwie jako branża fleksograficzna znaleźliśmy się w sytuacji, z którą nikt z nas do tej pory się nie spotkał. Bardzo stabilny rynek, stosunkowo rzadkie zmiany cen surowców to już przeszłość. Do tej pory pracowało się nam bardzo spokojnie a jedynym niepożądanym zjawiskiem to było konkurowanie z drukarniami, które sprzedają na bardzo niskich marżach. Praktycznie od marca 2021 systematycznie co 2-3 miesiące przez dostawców wdrażane są podwyżki surowców. Czy są zasadne? Trudno dać tu jednoznaczną odpowiedź. Kolejne fale epidemii, problemy z logistyką i komponentami do produkcji materiałów rolowych, następnie tegoroczny strajk w fińskiej fabryce a na końcu atak Rosji na Ukrainę, który jak na razie dynamizuje kurs € to jednak fakty, których nie da się podważyć. Przez to podwyżki surowców są i na pewno to nie jest jeszcze ich koniec. Na koszt finalnego produktu wpływa jeszcze inflacja, wzrost płac i wszelkie koszty utrzymania drukarni. Jako przedstawiciele drukarni musimy z rozwagą podchodzić do podpisywania długoterminowych umów, często niekorzystnie skonstruowanych dla drukarni. A jedynym rozwiązaniem jest potwierdzanie ceny w momencie przyjęcia zamówienia. Myślę, że podwyżki nie są najbardziej druzgocące, bo z nimi musimy się już pogodzić. Trudniejszym dla nas jest problem z zabezpieczeniem surowca do produkcji i zagwarantowanie płynnych realizacji. Ciekawe jak zachowają się producenci surowców, którzy sprzedają miliony m2 do Rosji? Jeśli zablokują, dostawy Polski rynek powinien chociaż przez chwilę odetchnąć, a ceny powinny się unormować. zaspokoić popyt klientów poprzez dostawy ze swoich fabryk poza Finlandią, a jej celem jest jak najszybsze rozpoczęcie negocjacji, które „przyniosą jak najlepsze możliwe rozwiązania dla obu stron”.

z Końca nie widać... Sytuacja ta przypomniała wydarzenie z 2020 roku, kiedy w zakładach firmy UPM również został zorganizowany strajk pracowników. Miał on miejsce jeszcze przed drastycznym wzrostem cen pulpy i papieru, a kosztował grupę około 30 milionów euro. Wtedy

jednak szybko jednak osiągnięto porozumienie - wszystko wskazywało więc na to, że spór rozpoczęty z początkiem 2022 roku również uda się szybko zażegnać. Tak jednak się nie stało - Fiński Związek Zawodowy Pracowników Papiernictwa najpierw wystosował do firmy UPM zawiadomienie o przedłużeniu strajku do 19 lutego 2022 roku, potem do 12 marca, następnie do 16 kwietnia 2022 roku, a ostatecznie do 30 kwietnia 2022 roku. W tym czasie strajk poparła również Federacja Pracowników Transportu i Gospodarki Morskiej (AKT). Od 24 stycznia stoczniowcy blokują przeładunek papieru i pulpy z UPM. Strajk jest uważany za najdłuższy w historii fińskiej branży papierniczej.

AKTUALNOŚCI

Leo Suomaa, mediator sporu pomiędzy firmą UPM Pulp a Związkiem Zawodowym Pracowników Papiernictwa Paperiliitto, przedstawił propozycję ugody prowadzonych negocjacji dla UPM. Obie strony mają przedstawić swoje stanowisko w sprawie propozycji do dnia 14 kwietnia. Prace nad opracowaniem ugody dla reszty oddziałów nadal trwają. Czy stronom uda się ostatecznie osiągnąć porozumienie? I kiedy to nastąpi? Te pytania niestety pozostają jedną wielką niewiadomą. Wiadomo natomiast, że trwający spór będzie kosztować branżę etykiet znacznie więcej, niż

Bolesław Jasinowicz, przewodniczący Stowarzyszenia Polskich Producentów Etykiet Samoprzylepnych (SPPES)

warunki postawione przez członków Fińskiego Związku Zawodowego Pracowników Papiernictwa. Już obecnie został mocno zdestabilizowany rynek etykiet całej Europy. Ale w Finlandii chyba czas płynie innym trybem...

z Poważne konsekwencje FINAT, europejskie stowarzyszenie branży etykiet, oraz dziewięć krajowych organizacji działających w 15 krajach Euro-

py, wspólnie wyrażają zaniepokojenie skutkami przedłużenia strajku Fińskiego Związku Zawodowego Pracowników Papiernictwa w fabr ykach firmy UPM. Według stowarzyszenia, kontynuacja strajków, a co za tym idzie niedobór materiałów do produkcji etykiet może mieć daleko idące skutki dla ciągłości produkcji etykiet i opakowań, dostaw etykiet samoprzylepnych dla klientów z branży FMCG, zwłaszcza z sektora spożywczego i farmaceutycznego. Trwający już trzy miesiące strajk spowodował poważne opóźnienia w łańcuchu do-

Na początku roku 2020 wszyscy zostaliśmy zaskoczeni nową sytuacją, wynikającą z pojawienia się nieznanego dotąd, pochodzącego z Chin, wirusa SARS-CoV-2. Coraz to nowe informacje o rozszerzającej się pandemii w Azji, Europie i na całym świecie, wprowadzały obraz grozy i niepewności do naszego życia. Wprowadzane w kolejnych krajach i branżach obostrzenia, rosnąca ilość zakażeń oraz ilość osób hospitalizowanych, zapowiadały w niedługim czasie załamanie się wielu sektorów przemysłu i ogólnoświatowy kryzys. Tak się jednak w naszej branży nie stało... Można uczciwie ocenić, że cały okres pandemii był dla większości producentów etykiet i opakowań czasem pracowitym i w większości przypadków charakteryzował się wzrostem zamówień. Dostępność materiałów nie zmieniła się i mimo panującej pandemii, nie notowano żadnych niepokojących oznak, które mogły by zwiastować nadchodzącą zapaść, drastyczny wzrost cen surowców i załamanie się łańcucha dostaw na tak dużą skalę. Niestety w ostatnim roku, cała branża poligraficzna została dotknięta blisko 60 % wzrostem cen wszystkich surowców, których nie sposób jest przełożyć wprost na ceny wykonywanych przez nas produktów. Kolejne podwyżki przyjmowaliśmy z pewną dozą zaufania, oceniając je w pewnym zakresie jako wynik ogólnoświatowej pandemii. Jednak skala i rozmiar jaki osiąga aktualnie ten wzrost, w dalszej perspektywie jest dla nas nie do zaakceptowania a wręcz może spowodować realne konsekwencje, które mogą doprowadzić do upadłości wielu przedsiębiorstw z naszej branży. Wzrost cen dotyczy co prawda wszystkich materiałów i usług: farb, lakierów, kosztów pracy, energii czy przetwarzania odpadów ale w szczególności dotknął on materiały samoprzylepne: papiery i folie, niezbędne do produkcji etykiet samoprzylepnych. W większości pism otrzymanych od naszych dostawców w roku 2021 i 2022, informujących o koniecznych podwyżkach cen oferowanych produktów, nie znalazły się konkretne powody ani przyczyny do wprowadzenia aż tak drastycznych korekt cenowych. Pod koniec roku 2021, kiedy sądziliśmy, że pandemia ma się już ku końcowi i wszystko w niedługim czasie wróci do normalności, wystąpiły niezrozumiałe dla całej branży zdarzenia, których na tym etapie już nikt się nie spodziewał. Dlaczego dopiero teraz? Sądziliśmy, że zagrożenie powoli mija i niebawem cały świat odetchnie z ulgą, jednak niespodziewanie zaczęły pojawiać się braki w dostawach, które narastają do dnia dzisiejszego. Aktualnie jesteśmy pozbawieni dostaw materiałów i surowców do produkcji bieżących zleceń. Nasze zamówienia są potwierdzane lub nie, a prognozowane terminy dostaw oscylują już w okolicach 10 a nawet 16 tygodni i często są zmieniane lub anulowane. Większość naszych odbiorców, to średnie i duże firmy, związane długoterminowymi umowami z końcowymi odbiorcami,a w większości są to duże sieci handlowe, które nie akceptują tak częstych zmian cen ani opóźnień w dostawach. Wiele umów zawartych z naszymi odbiorcami jest ponadto obarczona karami za nieterminową realizację dostaw. Dlatego w imieniu wszystkich stowarzyszeń branżowych: Polskiej Izby Opakowań, Polskiej Izby Druku, Polskiej Izby Fleksograficznej, Stowarzyszenia Polskich Producentów Etykiet Samoprzylepnych oraz niezliczonej ilości firm z branży poligraficznej, offsetowej i fleksograficznej, pragnę wyrazić nasz daleko idący niepokój oraz sprzeciw wobec praktyk, jakie dotknęły naszą branżę w ostatnim roku ze strony naszych dostawców a w szczególności producentów podłoży samoprzylepnych. Solidarnie zwracamy się z apelem, o wyjaśnienie zaistniałej sytuacji, podanie realnych powodów tak drastycznych wzrostów cen surowców oraz podjęcia niezbędnych działań w celu ograniczenia dalszego wzrostu jak i zapobiegania braków w łańcuchu dostaw materiałów niezbędnych do naszej produkcji w przyszłości. W naszej ocenie wzrost kosztów energii czy aktualna cena gazu nie mają tak dużego wpływu na ceny podłoży samoprzylepnych a z pewnością nie na ich brak. Niestety aktualnie mamy do czynienia z nowym zjawiskiem jakim jest konflikt na Ukrainie, który może przynieść kolejne trudne do przewidzenia konsekwencje. Mimo wszystko liczymy na to, że na rynku materiałów samoprzylepnych możliwa jest stabilność a producenci tych materiałów wyciągną wnioski z obecnej sytuacji.

Packaging Polska 03/22

AKTUALNOŚCI

Jak podkreślają przedstawiciele branży, skutki strajku mogą być dramatyczne dla całego przemysłu. staw, a czas realizacji zamówień przekracza obecnie trzy miesiące. Jak podkreślają przedstawiciele stowarzyszenia i krajowych organizacji, dalsza kontynuacja strajku może doprowadzić do ogólnoeuropejskiego

Anita Czarniecka, prezes firmy Etykiety.pl Etigraf

03/22 Packaging Polska

zastoju w łańcuchach dostaw w ciągu kilku tygodni, co poważnie zaszkodzi ożywieniu gospodarczemu w Europie i nasili obecne tendencje związane z inflacją. Według nich założenia strajku są nieproporcjonalne

w stosunku do szkód, jakie powstają w wyniku jego kontynuacji. O obecną sytuację pytamy przedstawicieli branży, którzy realnie mierzą się z konsekwencjami prowadzonych już trzeci miesiąc strajków.

Obecna sytuacja związana z mocno ograniczoną dostępnością materiałów do produkcji etykiet to dla nas czas niepewności i jeszcze większej mobilizacji i współpracy z naszymi klientami. Musimy stanąć na wysokości zadania i wspierać naszych odbiorców na tyle ile możemy. Wydłużony czas dostaw do 4-6 miesięcy to dla nas oraz naszych klientów miażdżąca informacja. Na rynku jestem już od 22 lat i nigdy nie spotkałam się z taką sytuacją. Frustracje klientów (które jak najbardziej są dla nas zrozumiałe) wylewają się na nas, a to z kolei dołuje nas wszystkich, ponieważ jesteśmy w sytuacji bez wyjścia. Dla naszej branży to kolejny cios. Sytuacje są na tyle dramatyczne, że po rozmowie z niektórymi drukarniami wiem, że maszyny stoją puste, a właściciele są zmuszeni odsyłać ludzi na postojowe. Czy tak ma teraz wyglądać branża etykiet? Ciągle zadajemy sobie pytanie, kiedy UPM Raflatac weźmie sprawy w swoje ręce i wesprze nas w tej ciężkiej sytuacji? Oczywiście nie możemy siedzieć bezczynnie i monitorujemy na bieżąco całą sytuację, a każdy dział Etykiety.pl Etigraf współpracuje z klientami w taki sposób, aby zminimalizować skutki braku dostępności materiałów. Ciągłość produkcji naszych klientów to dla nas priorytet. Mamy nadzieję, że sytuacja w najbliższym czasie unormuje się.

DESIGN I MARKETING

zTradycja w nowym wydaniu

Slippery Business Litewska agencja projektowa Fokl poddała świątecznej metamorfozie ukochany bożonarodzeniowy napój – kisiel żurawinowy. Agencja zrezygnowała z tradycyjnej mieszanki w proszku i stworzyła zupełnie nowy produkt o nazwie „Śliski Biznes” (ang. „Slippery Business”), który został opakowany w aluminiową puszkę, aby ożywić i wprowadzić trochę koloru na świąteczny stół.

wielbiany przez Litwinów kisiel to napój bezalkoholowy, w którym żurawina, gwiazda palety smakowej, błyszczy dzięki lekko lepkiej i śliskiej konsystencji. Podaje się go prawie wyłącznie w Boże Narodzenie i jest to zazwyczaj jedyny napój, którego nie odmawia sobie żadna litewska rodzina. Agencja projektowa uznała jednak, że tradycyjnym opakowaniom napoju brakuje nieco świątecznego uroku i należy oddać mu należną sprawiedliwość w specjalnie zaprojektowanym opakowaniu.

z Poczuj przez puszkę Nazwa produktu, projekt i czcionka zostały zainspirowane unikalną teksturą napoju, a kolory symbolizują kwasowość żurawiny. Nowa formuła napoju zawiera również mniej cukru, jest wegańska i bezglutenowa, aby spełnić wymagania dietetyczne wszystkich konsumentów. „Tradycje z czasem się zmieniają, nawet podczas największych świąt w roku. Kilka poprzednich lat pokazało nam, że można dołączyć do wszystkich na uroczystym obiedzie za pośrednictwem inteligentnego urządzenia lub zamówić dania międzynarodowe zamiast tradycyjnych. Niewiele rzeczy pozostaje niezmiennych w tych dynamicznych czasach, choć kisiel

Nowy produkt o nazwie „Slippery Business” został zapakowany w aluminiową puszkę, aby ożywić świąteczny stół.

pozostaje narodowym skarbem każdego Bożego Narodzenia. Napój ten jest zbyt dobry, by cieszyć się nim tylko raz w roku i wierzymy, że nowe opakowanie w puszce może dać mu szansę na poświąteczny powrót” - mówi Ignas Kozlovas, dyrektor kreatywny w firmie Folk. „Slippery Business” pozwolił również agencji doświadczyć na własnej skórze procesu produkcji. Agencja zajęła się opracowaniem nowoczesnego, ale dobrze znanego smaku oraz dostosowaniem aluminiowego opakownia do unikalnej tekstury napoju - puszka, w której znajduje

się napój, jest bardziej miękka niż zwykle, dzięki czemu można poczuć fakturę kisielu nawet bez jego degustacji. „Stworzyliśmy produkt z myślą o tym, że Święta Bożego Narodzenia to śliski temat, który pojawia się podczas uroczystych kolacji czy nietypowych przyjęć w biurze. Cały proces - od projektu do produkcji - pozwolił nam również zrozumieć wyzwania, z jakimi nasi klienci spotykają się na co dzień i być lepiej przygotowanym do stawienia czoła nowym, wyjątkowym zadaniom w przyszłym roku” - dodał Ignas Kozlovas.

Packaging Polska 03/22

DESIGN I MARKETING

zAlkohol bez tajemnic

Pić albo nie pić? Oto jest pytanie „Nie pij”. Z kolei na stronie internetowej marki widoczne jest ostrzeżenie, które przekonuje, że produkt jest „zły i drogi” oraz że „bardzo szkodliwy dla zdrowia i może powodować różne poważne choroby. Jeśli z jakiegoś powodu musicie go wypić, proszę pijcie odpowiedzialnie. Istnieje wiele wspa-

niałych alternatyw dla tego niebezpiecznego napoju. Proszę się dwa razy zastanowić przed zakupem”. Jak podkreśla producent, w ten sposób zostało ujawnione to, co większość firm z branży próbuje ukryć, wydając na marketing spore pieniądze i pokazując „fajność” alkoholu. © Alcoholic Vodka

lcoholic Vodka, nowa szwedzka marka wódki, w kampanii opartej na całkowitej transparentności, którą niewątpliwie należy traktować z przymrużeniem oka, ma na celu „rzucenie wyzwania branży alkoholi” poprzez prezentowanie „prawdy o alkoholu” we wszystkich działaniach marketingowych i brandingowych. Założona przez Johana Pihla i Magnusa Jakobssona, szwedzkich dyrektorów kreatywnych stojących za nagradzanymi kampaniami, projektami i akcjami komercyjnymi, Alcoholic Vodka jest obecnie eksper ymentem mającym na celu zbadanie zainteresowania konsumentów i sprawdzenie „jak brutalna szczerość wpłynie na zainteresowanie produktem”. Czy to zadziała? „Szczerze mówiąc, nie wiemy. To jest po prostu nasz sposób, aby spróbować się tego dowiedzieć” - podkreślają. Wódka jest obecnie w fazie przedsprzedaży, a pierwsza partia ma trafić na rynek w marcu 2022 roku. Projekty etykiet widocznych na butelce podkreślają niebezpieczeństwa i zagrożenia związane z piciem alkoholu, jakim jest wódka. Oprócz tego producent umieścił na niej również przykuwającą grafikę, która ukazuje anatomię człowieka, którą uzupełniają ostrzeżenia, w tym np. etykieta z napisem

zRozwiązanie na miarę pokolenia

Eleganckie wino w puszce

03/22 Packaging Polska

anpack rozpoczął współpracę z węgierską wytwórnią win Font Pincészet w celu wprowadzenia na rynek białych i różowych win musujących Font Secco w eleganckich, matowych puszkach. Jak podkreśla producent opakowań, ze względu na wygodę użytkowania popularność napojów w puszkach rośnie, szczególnie wśród pokolenia milenialsów. Co więcej, konsumenci coraz częściej poszukują opakowań zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju, co powoduje, że puszki stają się szeroko dostępne nie tylko na rynku piwa, napojów bezalkoholowych i energetyków. Dlatego też Canpack rozszerza swoją działalność i wraz nowymi, kształtującymi się markami tworzy ekologiczne rozwiązania opakowaniowe w formie aluminiowych puszek dla produktów takich jak kawa, herbata, woda, wino i napoje ziołowe. „Dzięki aluminiowym puszkom nasze wina szybko się schładzają, są łatwe do przetransportowania i są skutecznie chronione przed działaniem promieni słonecznych i tlenu. Udało nam się stworzyć niezwykle modny produkt dla młodych ludzi” - podkreśla Sándor Font, CEO w Font Pincészet.

DESIGN I MARKETING

zIn&Outz Wiosna jest już z nami! Przyroda powoli budzi się do życia, drzewa zaczynają kwitnąć, a zwierzęta wykluwają się ze swoich nor w poszukiwaniu żywności. W końcu wiosna to czas swego rodzaju odrodzenia, to moment, w którym chcemy nadać życiu nowy początek i pożegnać zimę. To coś w stylu noworocznych postanowień, jednak w zupełnie innej aurze - wiosennej aurze! O tej porze roku przybywa także obowiązków: zaczynamy planować wiosenne porządki! Wraz z napływem świeżego powietrza chcemy odpowiednio przywitać nową porę roku i „odgruzować” nasze mieszkania, zaczynając od generalnego sprzątania.

W trakcie całego tego procesu towarzyszy nam mnóstwo środków czystości, począwszy od płynów do mycia okien, po preparaty do czyszczenia mebli i proszki do prania, które pozwalają nam zadbać o każdy zakamarek naszego domu. Rzadko jednak w tym wszystkim zastanawiamy się nad tym, jak uczynić nasze sprzątanie bardziej komfortowym i ekologicznym. Dlatego w tym zestawieniu IN&OUT porównamy opakowania dwóch środków do prania – jedno z nich może sprawić, że wiosenne porządki nabiorą nowego znaczenia, natomiast drugie nijak będzie się miało do poszukiwanego przez nas „powiewu świeżości”.

z Gdzie ta świeżość? Po drugiej stronie on - od lat niezmieniający się, plastikowy worek, którego szata

 © Vizir

Skoro mówimy o wiośnie i budzącej się do życia przyrodzie, nie sposób pominąć ekologiczny aspekt opakowań środków do czystości. Tą właśnie zaletę wraz z innymi możemy szukać w opakowaniach proszku do prania Balja, która przy produkcji ekologicznych środków czystości nie zapomniała również o tym, w co są zapakowane. Już sam wygląd opakowania wskazuje nam, że będzie ekologicznie. I rzeczywiście tak jest pudełko zostało wykonane w całości z kartonu, które po zużyciu można bez obaw poddać recyklingowi. Minimalistyczna szata graficzna nadaje całości uroku i jednocześnie informuje użytkownika o najważniejszych właściwościach produktu. Z tyłu opakowania znajdują się wszystkie niezbędne instrukcje dotyczące użytkowania oraz skład proszku. Na bocznych ściankach umieszczono drobne ilustracje w kolorze niebieskim, które przypominają pianę, a wśród nich w nienachalny sposób ulokowano adres strony internetowej producenta. Opakowanie posiada także wartość dodaną - z jego górnej części można samodzielnie złożyć miarkę do dozowania produktu, dzięki czemu niepotrzebna jest nam już żadna dodatkowa miarka z tworzyw sztucznych. Minimalistycznie, estetycznie i funkcjonalnie - dlatego to opakowanie proszku jest IN!

z Prosto i z pomysłem



graficzna aż prosi się o jakąś metamorfozę. Z pewnością nie da się mu odmówić rozpoznawalności - nawet jeśli nie korzystaliśmy nigdy z produktów tej marki, to intensywny, pomarańczowy kolor rozpoznajemy już z daleka. Mowa o proszku do prania marki Vizir, która tak skupiła się na identyfikacji własnego brandingu, że wszystkie inne aspekty odeszły w zapomnienie - również aspekt ekologiczny. Worek nie dość, że prezentuje się mało estetycznie, to jeszcze nie posiada nic, co mogłoby ułatwić jego dozowanie. No chyba, że oprócz worka zakupimy jeszcze plastikowy pojemnik, do którego będziemy mogli przesypać zawartość opakowania. Ilość zamieszczonych informacji również

przytłacza - długie opisy są dosłownie wszędzie, na każdej ze stron opakowania, co na wygniecionym materiale może być trudne do odszy frowania. Przysłowiow ym „gwoździem do trumny” może być również fakt, iż znany dziennikarz oraz prezenter radiowy i telewizyjny, reklamujący wyżej wymieniony produkt od wielu lat, postanowił stworzyć własną, „bardziej ekologiczną” markę proszku do prania. A w co pakowane są jego produkty? W opakowania kartonowe! To chyba najwyższy czas, by zastanowić się nad zmianą opakowań i nadać im nowy, świeży wygląd! Rozpoznawalność to niestety nie wszystko. Dlatego to opakowanie dołącza do grona OUT!

Packaging Polska 03/22

OPAKOWANIA FOOD

zTransformacja opakowań żywności

Smakowite opakowania w (o)biegu Ach, jedzenie... To taka chwila przyjemności, mała odskocznia od rzeczywistości... Szczególnie jeśli w grę wchodzą pyszne przekąski, zapakowane w kreacje, które aż kuszą, żeby je spróbować! Opakowania żywności przechodzą obecnie niemałą transformację, a to wszystko w duchu ekologii i chęci zapewnienia konsumentom jeszcze większej wygody użytkowania - wszystko to przy zachowaniu całkowitego bezpieczeństwa pakowanych produktów. Przed nami kilka opakowaniowych kreacji i rozwiązań technologicznych, które zostały dopasowane do wymagań dzisiejszego świata branży spożywczej.

zbierania i sortowania odpadów, które pozwalają konsumentom szybko i bezboleśnie wyrzucić opakowanie w przeznaczone do tego miejsce. Dzięki temu zdobyty surowiec będzie mógł zatoczyć koło i być ponownie wykorzystany w produkcji nowych opakowań. Kompostowalność i biodegradacja? Robi się! Te dwa pojęcia podbijają obecnie rynek opakowaniowy. Procesy te, choć różnią się od siebie, mogą zmienić podejście do projektowania opakowań, a już z pewnością zmienić podejście do dbałości o środowisko naturalne. Opakowania wielokrotnego użytku? Jasne, szczególnie wtedy, kiedy dzięki temu mogę mniej zapłacić za kupowany produkt - przecież opakowanie już mam! Producenci zaczynają przekonywać się do tego typu rozwiązań, a w sklepach coraz częściej pojawiają się stacje refill do ponownego napełniania zużytych opakowań wybranymi przez nas produktami.

z Spożywcze nowości Na początku poznamy bliżej nowy Leak-Master Pro 2 firmy Witt, który identyfikuje nawet najmniejsze nieszczelności w opakowaniach do żywności. Sprawdzimy także słodką alternatywę opakowaniową, przeznaczoną do pakowania czekolad. Nie zabraknie również opakowań dla żywności na wynos, które od momentu rozpoczęcia pandemii cieszą się ogromną popularnością - szczególnie te ekologiczne od Stora Enso czy też firmy Paccor. Firma Metsä Board opowie z kolei o tym, w jaki sposób stworzyć proekologiczne opakowanie, które w drodze do klienta nie zgubi swoich walorów smakowych oraz zapachowych. Wszystko to uzupełnią nowe szaty graficzne dobrze znanych nam produktów, od NicNac’sów, po czekoladki Wawel, oraz nowe rozwiązania opakowaniowe dla produktów spożywczych codziennego użytku, od ryżu, mięsa, po produkty mleczne. Miłej lektury! © Photogenica

równoważony rozwój będzie tutaj głównym punk tem programu, a ekoprojek towanie to w t ym przypadku słowo klucz. Producenci opakowań dwoją się i troją, aby tworzyć rozwiązania przyjazne dla środowiska. Czy to nowoczesne technologie pakowania, proekologiczne materiał y opakowaniowe, cz y zopt ymalizowane formaty opakowań - wszystko to powstaje, aby zminimalizować emisję dwutlenku węgla, który dostaje się do środowiska podczas produkcji. Kolejny etap to redukcja odpadów opakowaniowych - chcąc zapewnić przyszł ym pokoleniom bezpieczną przyszłość, musimy zadbać o czystość otaczającej nas przyrody. Recykling? To dla producentów opakowań żaden problem. Oprócz recyklingowalnych materiałów opakowaniowych, firmy i stowarzyszenia z branży opakowań łączą sił y, aby stworzyć specjalne systemy

03/22 Packaging Polska

OPAKOWANIA FOOD

zNowy Leak-Master Pro 2

Kontrola dla 100% pewności Krzysztof Czerwiński Witt Polska, Politechnika Koszalińska Wydział Mechaniczny

Tomasz Rydzkowski

Nawet najmniejsze nieszczelności w opakowaniach z gazami ochronnymi mają poważne konsekwencje dla okresu trwałości produktów. Dotyczy to przede wszystkim opakowań żywności. W jaki sposób producenci mogą sprawdzić szczelność swoich produktów w sposób niezawodny i efektywny?

Politechnika Koszalińska Wydział Mechaniczny

próżniowe. Najczęściej chodzi o wyroby mięsne lub wędliniarskie, sałatki, pieczywo, przekąski, produkty mleczne, karmę dla zwierząt domowych lub produkty medyczne. Jest to możliwe nawet w przypadku popularnych kapsułek z kawą. Tego typu działanie ma jednak pewne ograniczenia: testy w wodzie zazwyczaj oznaczają, że nie można już wystawić produktu na sprzedaż. Dodatkowo, test jest wykonywany przez testera. Stawia to dość wysokie wymagania personelowi i może mieć wpływ na wynik przeprowadzanej kontroli.

odstawowym rozwiązaniem jest testowanie w kąpieli wodnej. Jest to prosta i skuteczna metoda, sprawdzona przez lata i będąca jedną z najtańszych metod kontroli szczelności, która pozwala szybko zlokalizować miejsce wydostawania się powietrza. Badana próbka jest trzymana pod wodą, a tester obserwuje, czy nie pojawiają się pęcherzyki powietrza. Metoda ta jest najczęściej wykorzystywana w przypadku opakowań takich jak np. worki rurowe, torby typu doypack, tacki termoformowalne oraz opakowania

Kontrola nieszczelności opakowań bazująca na technice CO2 zapewnia producentom zautomatyzowany i ustandaryzowany proces produkcji.

z Inspekcja z CO2

W celu zaoferowania klientom bardziej ustandaryzowanej kontroli, firma Witt wprowadziła na rynek nowe rozwiązanie do kontroli szczelności opakowań z użyciem specjalnego gazu testowego i czujników - Leak-Master Pro 2. Nowy Leak-Master Pro 2 firmy Witt wykrywa nawet mikro-nieszczelności niezawodnie, szybko i nie niszcząc opakowania. Obecna generacja produktów niemieckiego specjalisty w dziedzinie MAP została zaprojektowana specjalnie z myślą o intuicyjnej obsłudze i oszczędności. Producenci żywności mogą w ten sposób zapewnić odpowiednią jakość produktów, usprawnić proces pakowania i podnieść poziom zadowolenia klientów. Próba szczelności za pomocą Leak-Master Pro 2 jest przeprowadzana z użyciem dwutlenku węgla jako gazu znakującego. Znajduje się w większości opakowań z gazem obojętnym i jest znacznie tańszy niż np. hel. Komora testowa ze szkła akrylowego jest opróżniana. W przypadku wykrycia nieszczelności, różnica ciśnień pomiędzy testowanym produktem a komorą powoduje usunięcie gazu z opakowania. Wysoce czułe czujniki gazu wykrywają gaz w ciągu kilku sekund. Produkt nie ulega uszkodzeniu i może wrócić z powrotem na linię produkcyjną. „Dla większej standaryzacji i automatyzacji dobrym wyborem są urządzenia z techniką CO 2. Wynika to z faktu, że nie wymagają one kontroli przez człowieka. Wynik jest nadal absolutnie niezawodny, nawet po dziesiątym teście pod koniec długiego dnia pracy. Po drugie: Można sprawdzić szczelność bez niszczenia produktu. I wreszcie, testowanie bez wody jest czystsze i mniej skomplikowa-

Packaging Polska 03/22

ne. Regularna wymiana wody i czyszczenie nie są konieczne” - podkreśla Geert Elie, menadżer produktu urządzeń do badania szczelności w firmie Witt.

OPAKOWANIA FOOD

z Tylko 8 sekund Leak-Master Pro 2 zapewnia nieniszczące wykrywanie najmniejszych wycieków bez konieczności stosowania kosztownego helu. niu testów szczelne opakowania mogą być bez problemu wprowadzone do obrotu. Pozwala to na oszczędność odpadów i kosztów” - dodaje Geert Elie.

z Niezawodna kontrola Dysza Venturi stosowana do wytwarzania próżni jest wyjątkowo łatwa w utrzymaniu i trwała, co znacznie obniża koszty eksploatacji. Jeśli nie jest dostępne przyłącze sprężonego powietrza, istnieje również opcjonalna wersja z elektryczną pompą próżniową. Kompaktowa konstrukcja urządzenia charakteryzuje się również niskim zapotrzebowaniem na miejsce. Urządzenie firmy Witt zapewnia również prostą obsługę. Łatwo otwierana pokrywa ze sprężynami pozwala na proste, energooszczędne napełnianie. Obsługa odbywa się za pomocą ekranu dotykowego z interfejsem graficznym. Opcjonalnie, wybór produktu i logowanie użytkownika może być realizowane za pomocą czytnika kodów kreskowych, co dodatkowo przyspiesza pracę. Oświetlenie

Urządzenie określa szczelność odpowiednich produktów za pomocą czujników CO2. W komorze testowej wytwarzana jest próżnia, która wysysa gaz z nieszczelnego opakowania. LED najnowszej generacji zapewnia dobrze widoczny sygnał. Podczas pomiaru urządzenie zapala się na niebiesko, po zakończeniu próby zapala się na czerwono lub zielono w zależności od wyniku. Zoptymalizowana funkcja i łatwość obsługi wynosi Leak-Master Pro 2 na nowy poziom wydajności. Pozwala oszczędzić czas, umożliwia wykrycie jeszcze mniejszych nieszczelności i jest łatwiejsze w obsłudze. Wszystko to w atrakcyjnej cenie, przy niskich kosztach eksploatacji i długiej żywotności. „Urządzenia do kąpieli wodnych to najtańsza metoda, sprawdzona przez lata i działająca niezawodnie. Jeśli chcę się dowiedzieć, gdzie mój produkt przecieka, potrzebuję kąpieli wodnej w każdym przypadku. A jeśli nie mam CO2 w produkcie, lub mam opakowanie próżniowe, kąpiel wodna jest najlepszą opcją. Idealnie byłoby mieć oba urządzenia. Za pomocą urządzenia przeprowadza się wszystkie kontrole punktowe w sposób bezpieczny i nieniszczący. W przypadku nieszczelnego opakowania można użyć kąpieli wodnej, aby znaleźć miejsce przecieku i wyeliminować słaby punkt” - podsumowuje Geert Elie.

Pro 2 został wyposażony w szereg innowacji, które znacznie zwiększają wydajność dla użytkownika. Na przykład w optymalnej wielkości komory ze sprężonym powietrzem zamiast pompy próżniowej do wytwarzania próżni. Dzięki temu urządzenie precyzyjnie wykrywa mikro-nieszczelności do 20 mikrometrów, a przede wszystkim dokonuje tego bardzo szybko. Inspektor jakości potrzebuje więc mniej czasu na przeprowadzenie próby. W praktyce, 8 sekund wystarcza na przeprowadzenie próby wielu rodzajów opakowań. Leak-Master Pro 2 obsługuje do 1200 produktów, a także nazwy, hasła i kody kreskowe 60 użytkowników. Dokumentacja danych pomiarowych przeprowadzana jest przy pomocy specjalnego oprogramowania firmy Witt. Wszystkie wyniki pomiarów, w tym data, godzina, szczegóły dotyczące produktu i nazwisko inspektora, mogą być w ten sposób archiwizowane cyfrowo i dodatkowo analizowane, np. za pomocą programu MS-Excel. Urządzenie może zostać zintegrowane z siecią firmową poprzez interfejs Ethernet. „Im więcej CO 2 w opakowaniu, tym szybciej można znaleźć nieszczelność. Z reguły 8-10 sekund jest wystarczające. W zasadzie można niezawodnie wykrywać nieszczelności o wielkości 10 mikrometrów lub większe. Innymi słowy, dokładnie takie mikroskopijne nieszczelności, które sprawiają problemy producentom. Główną zaletą testów z użyciem techniki CO2 jest to, że nie powodują one zniszczeń. Po przeprowadze-

Podczas pomiaru urządzenie zapala się na niebiesko, po zakończeniu próby zapala się na czerwono lub zielono w zależności od wyniku kontroli.

03/22 Packaging Polska

OPAKOWANIA FOOD

zZrównoważone opakowania czekolady

Słodkie alternatywy Firma Van Genechten Packaging opracowała nadające się do recyklingu składane opakowanie kartonowe na czekoladę o nazwie PurePac z wewnętrzną barierą przeciwtłuszczową, która eliminuje konieczność stosowania aluminiowych lub plastikowych opakowań wewnętrznych.

technik uszlachetniania, w tym farby o niskiej migracji i lakiery dekoracyjne, a także zdobienia, w przypadku procesów taki jak foliowanie na gorąco i na zimno oraz tłoczenie. Do druku opakowań, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, stosuje bezpieczne dla żywności farby i lakiery. Ponadto PurePac można łatwo otworzyć i ponownie zamknąć, co według firmy sprawia, że „wygoda użytkowania jest bardziej zrównoważona”. PurePac oferuje nowe możliwości budowania marki dzięki nadrukom na wewnętrznej stronie opakowania. Karton składany nie ogranicza wydajności linii produkcyjnej ani szerokiego zakresu opcji wykończeniowych przy zachowaniu takiego samego bezpieczeństwa żywności jak w przypadku tradycyjnych opakowań. Nowe rozwiązanie jest idealne nie tylko jako opakowanie dla klasycznych tabliczek czekolady, ale także dla innych formatów i produktów, takich jak opakowania upominkowe dla słodyczy i nie tylko.

urePac to w pełni nadający się do recyklingu karton do czekolady, który eliminuje konieczność stosowania wewnętrznego opakowania z aluminium, plastiku lub papieru. Wykonany jest z tektury FBB GC1/GC2 z barierą przeciwtłuszczową, która chroni czekoladę przed zanieczyszczeniem i zatrzymuje aromaty wewnątrz opakowania. Według Van Genechten Packaging wyprodukowanie 100 milionów opakowań PurePac pozwoli na zaoszczędzenie 150 000 kilogramów aluminium w porównaniu z tradycyjnymi opakowaniami do czekolady. Ponadto firma twierdzi, że PurePac umożliwia optymalną wydajność linii produkcyjnej i materiałów, co pozwala przedsiębiorstwom zaoszczędzić do 5 euro na 1000 zużytych opakowań. Co więcej, rozwiązanie oferuje producentom krótki okres zwrotu z inwestycji, umożliwiając wykonanie do 200 cykli produkcyjnych na minutę. W zakresie projektowania opakowań Van Genechten Packaging oferuje szereg

Firma Van Genechten Packaging opracowała innowacyjne opakowanie dla tabliczek czekolady o nazwie PurePac.

z Walka z plastikiem Van Genechten Packaging zauważa, że istnieje duże zapotrzebowanie na bardziej zrównoważone rozwiązania opakowaniowe dla czekolady. Według firmy tradycyjne opakowania na czekoladę są jednorazowe i/lub wielomateriałowe, co może utrudniać recykling i nie w pełni spełniać wymagania konsumentów w zakresie zrównoważonego rozwoju - czemu ma zaradzić PurePac. Katja Binder, dyrektor ds. rozwoju opakowań w firmie Ritter Sport przyznaje, że pogodzenie barierowości i możliwości recyklingu w jednym rozwiązaniu jest prawdziwym wyzwaniem dla branży opakowań cukierniczych. Co więcej, niektóre firmy wciąż testują trwałość i aromatyczność papierowych opakowań do czekolady. Firmy takie jak Stora Enso i Amcor opracowały papierowe opakowania do czekolady. Lekka tektura firmy Stora Enso została zaprojektowana z myślą o wysokiej jakości opakowaniach, a jednocześnie na daje si ę d o r e c y klin gu i p oz w ala na zmniejszenie emisji dwutlenku węgla podczas produkcji o 70%. Tymczasem papierowe opakowanie na przekąski i słodycze firmy Amcor składa się w ponad 80% z włókien i zapewnia barierę odporną na tłuszcz; oczekuje się, że pojawi się w sklepach w Europie od 2022 roku. Niektóre firmy produkujące słodycze również starają się zwiększyć poziom zrównoważonego rozwoju jeśli chodzi o opakowania, dodając do istniejących opakowań plastikowych zawartość pochodzącą z recyklingu. Na przykład Cadbury Dairy Milk firmy Mondelēz ma być produkowany w 2022 roku w opakowaniach zawierających do 30% plastiku pochodzącego z recyklingu. Podobne plany zapowiedziała grupa Ferrero, która w ubiegłym roku zapowiedziała zmianę opakowań gamy czekoladek Ferrero Rocher na opakowania nadające się do recyklingu, opracowanych we współpracy z firmą Milliken.

Packaging Polska 03/22

OPAKOWANIA FOOD

zOchrona w zgodzie ze środowiskiem

ubergroup Print Solutions wprowadził na rynek nowy lakier z barierą dla tlenu o nazwie Hydro-Lac GA, pozwalające producentom żywności tworzyć opakowania jednomateriałowe, które są łatwiejsze w recyklingu i mogą być ponownie wprowadzone do obiegu materiałowego. Jak wyjaśnia dr Ralf Büscher, starszy ekspert ds. projektów opakowań miękkich w firmie hubergroup, tradycyjne opakowania żywności składają się często z kilku laminowanych warstw folii o różnej naturze chemicznej, z której każda spełnia określoną funkcję. Jedną z nich jest właśnie ochrona przed tlenem. Nie mniej jednak kilka warstw opakowania składających się z kilku różnych tworzyw sztucz-

nych negatywnie wpływają na możliwości recyklingu. Nowy lakier hubergroup z barierą dla tlenu zapewnia producentom żywności możliwość stosowania w swoich opakowaniach jednolitych, tak zwanych monomateriałów, dzięki czemu elastyczne opakowania na żywność (np. na orzechy) mogą być produkowane z jednego materiału. W tym celu stosuje się laminaty foliowe wykonane z tych samych polimerów (zazwyczaj polipropylen lub polietylen), pomiędzy którymi nakładany jest lakier barierowy. Pomiary wykazują, że OTR dla folii z lakierem barierowym hubergroup wynosi poniżej 10 centymetrów sześciennych tlenu na metr kwadratowy dziennie. Wrażliwe na tlen produkty spożyw-

Bariera bez ultimatum

cze, takie jak musli czy orzechy są dzięki temu doskonale chronione przed tlenem atmosferycznym w nowoczesnych opakowaniach nadających się do recyklingu.

zWspółpraca Stora Enso i Picadeli

PureFiber na wynos © Stora Enso

tora Enso i Picadeli, wiodący europejski dostawca sałatek, wprowadzają pokrywki z odnawialnego włókna formowanego, które zastępują jednorazowe tworzywa sztuczne w opakowaniach na wynos. Pokrywki są wykonane z materiału PureFiber firmy Stora Enso, nie zawierają plastiku, nadają się do recyklingu i ulegają biodegradacji. Innowacja pozwoli firmie Picadeli zredukować około 120 ton odpadów plastikowych rocznie. „Naszym celem jest rozwój zrównoważonych, skalowalnych i innowacyjnych rozwiązań opakowaniowych. Osiągamy go poprzez zaspokajanie rosnącego zapotrzebowania konsumentów na rozwiązania wolne od tworzyw sztucznych i przyjazne dla środowiska. Ekologiczna pokrywka do opakowań na sałatki jest dobrym przykładem alternatywy dla elementów opakowań jednorazowego użytku, których wyeliminowanie może znacząco wpłynąć na klimat” mówi Sohrab Kazemahvazi, wiceprezes działu Formed Fiber w Stora Enso. Ślad węglowy pokrywki PureFiber jest do 75% niższy

w porównaniu z materiałami alternatywnymi, takimi jak plastik czy bagassa. Produkty PureFiber są wytwarzane z drewnopochodnych włókien formowanych z wykorzystaniem zielonej energii. Nie zawierają plastiku, substancji nad- i polifluoroalkilowych (PFAS) ani żadnych innych substancji chemicznych. Pokrywki zapewniają dobre wrażenia użytkowe i pozwalają szczelnie za-

mknąć opakowanie. PureFiber może być wykorzystywany w wielu zastosowaniach, w tym w jednorazowych opakowaniach do żywności, takich jak kubki, miski, talerze i pokrywki, które nie zawierają tworzyw sztucznych. Rozwiązanie może również zastępować opakowania z tworzyw sztucznych w innych branżach, np. w rolnictwie, elektronice, czy branży kosmetycznej.

Chcesz być na bieżąco? Obserwuj nas na LinkedIn 03/22 Packaging Polska

OPAKOWANIA FOOD

zPaccor rozszerza ofertę

Od natury dla natury

Firma Paccor rozszerza ofertę produktów z włókien formowanych.

Paccor, jeden z wiodących międzynarodowych graczy w branży opakowań, systematycznie rozszerza swoje portoflio produktów. Ponieważ obecnie w przemyśle opakowaniowym zachodzi wiele zmian w zakresie obowiązujących przepisów i rozszerzonej odpowiedzialności biznesu, firma oferuje szeroką gamę zrównoważonych produktów. Jedną z nowszych pozycji w ofercie producenta są opakowania z włókien formowanych, które odpowiadają na rosnące zapotrzebowanie branży na proekologiczne opakowania.

echnologia formowanych włókien na bazie celulozy przekonuje kilkoma istotnymi argumentami: odnawialny, nadający się do recyklingu i biodegradowalny lub też kompostowalny surowiec jest łatwo dostępny na całym świecie i pozwala zmniejszyć emisję dwutlenku węgla, jednocześnie wspierając producentów w wysiłkach związanych ze zrównoważonym rozwojem biznesu i pozwala zmniejszyć ich zależność od szkodliwej dla środowiska ropy naftowej.

z Niski wskaźnik GWP Firma skupia swoje działania na potencjale włókien formowanych, nad któ-

rych wykorzystaniem przemysł pracuje już od dłuższego czasu. Celem średniookresow ym jest uz yskanie opakowań formowanych z włókien o pożądanych właściwościach funkcjonalnych, takich jak maksymalna swoboda projektowania, sz ybka w ydajność produkcji, w ysoka wytrzymałość oraz odporność na wodę i tłuszcze. W ten sposób możliwe jest rozwiązanie konfliktu pomiędzy opakowaniem, które musi spełniać z jednej strony aspek t y funkcjonalne i ekonomiczne, a z drugiej strony wymogi zrównoważonego rozwoju, biologiczne i etyczne. „Badania wykazują, że rozwiązania z tacek rPET i włókien mają równie niski współczynnik GWP (Global Warming Potential). Chociaż tacki rPET, po poddaniu ich recyklingowi, są lepsze od alternatywy z włó-

kien formowanych „na mokro” z punktu widzenia wpływu na środowisko, przede wszystkim ze względu na niższą wagę potrzebną do spełnienia tej samej funkcji, należy pamiętać, że technologia włókien jest wciąż w powijakach i można oczekiwać dalszej poprawy w zakresie ich ekologiczności” - podkreśla Andreas Schütte, dyrek tor generalny Paccor. „Ponadto technologia włókien jest bardzo obiecująca z punktu widzenia gospodarki cyrkulacyjnej - materiał pochodzenia biologicznego może być bezpiecznie zawracany do biosfery. Dlatego też postrzegamy technologię włókien formowanych jako doskonałe uzupełnienie rozwiązań rPET w celu osiągnięcia pełnej gospodarki cyrkulacyjnej w opakowaniach żywności” - podsumowuje.

Packaging Polska 03/22

OPAKOWANIA FOOD

zHeliCap 23 z recyklingu

etra Pak, we współpracy z firmą Elvir, spółką zależną Savencia Fromage & Dairy - wiodącym na świecie przetwórcą mleka stała się pierwszym producentem opakowań kartonowych w branży spożywczej, który wprowadził na rynek zakrętki wykonane z certyfikowanych polimerów pochodzących z recyklingu. Przedsięwzięcie stanowi kluczowy krok obu firm w kierunku gospodarki o biegu zamkniętym. Poprzez ekonomiczne wykorzystanie odpadów z tworzyw sztucznych i odpowiedzialne pozyskanie surowców, Tetra Pak i Elvir minimalizują zużycie surowców pierwotnych z zasobów kopalnych. Do zamknięcia swoich produktów w aseptycznych opakowaniach kartonowych Tetra Brik Aseptic 1L Slim, firma Elle & Vire wybrała rozwiązanie HeliCap 23. Zamknięcie jest produkowane w zakładzie Tetra Pak w Châteaubriant w Loire-Atlantique we Francji - zakładzie, który uzyskał certyfikat Roundtable on Sustainable Biomaterials (RSB) Advanced Products i został zasilony inwestycją o wartości 100 mln euro w celu przyspieszenia przejścia na produkcję zakrętek „na uwięzi”. HeliCap 23 oferuje konsumentom łatwość otwierania i posiada dobrze widoczny pierścień zabezpieczający, dający pewność, że produkt nie był wcześniej otwierany. Nowe zakrętki, w których zastosowano polimery pochodzące z recyklingu, są produkowane zgodnie z kontrolą pochodzenia produktu RSB. Oznacza to, że tworzywa sztuczne są wykonane z mieszanki materiałów pochodzących i nie pochodzących z recyklingu, a odpowiednia masa materiałów pochodzących z recyklingu jest monitorowana w całym łańcuchu dostaw. Jest to weryfikowane przez audytora zewnętrznego zgodnie z procedurą RSB, która stanowi część certyfikacji RSB Advanced Products.

Odpowiedzialne zakrętki

zJogurt w nowej wersji

Papierowy trend

03/22 Packaging Polska

owe produkty Chobani, w tym mleko owsiane, kawa cold brew i zabielacze do kawy, uzyskały nowe, papierowe opakowania, które można poddać recyklingowi. Po dwóch latach prac rozwojowych marka przepakowała swój jogurt owsiany do papierowego kubeczka. Firma zapowiada jednak, że na tym nie poprzestanie - będzie kontynuować badania nad bardziej ekologicznymi opakowaniami w całym swoim portfolio, w których będzie wykorzystywać mniej tworzyw sztucznych, a więcej papieru. Papierowy kubek Chobani składa się w 80% z tektury, wykonanej z odpowiedzialnie pozyskiwanych i odnawialnych materiałów oraz cienkiej warstwy zewnętrznej z tworzyw sztucznych, która pozwala zapewnić barierowość opakowania i zachować jakość produktu. Innowacyjne opakowania często stanowią wyzwanie dla obecnych możliwości recyklingu. Kubek będzie wykonany z materiałów nadających się do recyklingu. W ramach prac nad wprowadzeniem tego kubka na rynek, marka będzie kontynuować współ-

pracę z partnerami, w tym z Koalicją na rzecz Zrównoważonego Pakowania (Sustainable Packaging Coalition), oraz decydentami, aby wspierać ulepszenia, które rozszerzą infrastrukturę recyklingu."Wszyscy mamy do odegrania jakąś rolę, jeśli chodzi o ochronę

naszej planety” - podkreśla dyrektor generalny Chobani, Hamdi Ulukaya. „Konsumenci domagali się papierowych kubków, a my przyjęliśmy to wyzwanie, aby zmniejszać zużycie plastiku i rozpocząć rozmowę o tym, jak możemy wspólnie wprowadzać zmiany”.

OPAKOWANIA FOOD

zKwiatowe motywy z Wawel

raz z wiosenną aurą na sklepowych półkach zagościły nowe, odświeżone opakowania produktów znanych marek. Niektóre z nich uzyskały iście wiosenny look, inne przypominają nam o zbliżających się świętach wielkanocnych. Wiosenna oferta marki Wawel uzyskała nową szatę graficzną z motywem kwiatów, a niektóre z propozycji w ofercie pojawiły się już w świątecznych odsłonach. Do nowych, limitowanych smaków czekolad dołączyły: Czekolada Mango i Advocat oraz czekolady mleczne Borówkowa i Malinowa, a także nowość wśród dużych tabliczek - Czekolada Beza z malinami, ubrane w subtelne opakowania z motywem malowanych kwiatów i owo-

ców, nawiązujących do danego smaku. Na młodszych konsumentów czekają dwie chrupiące, sezonowe nowości - czekolady Cripsy Milk oraz Caramel Popcorn, dostępne są w prezentowych, wiosennych kartonikach z motywem bohatera oferty - wesołego zająca. We wiosennym portfolio marki nie mogło zabraknąć eleganckich bombonierek. Pastelowe kolory limitowanej edycji bombonierek nawiązują do delikatności nadchodzącej pory roku oraz zbliżającej się Wielkanocy. Królewskie Mleczko, dostępne w dwóch wariantach smakowych: śmietankowym i malinowym, zostało opakowane w przypominające szkatułki opakowania w kolorze różowym z dekoracją w postaci kwiecistej

Wiosenno-świąteczny look

obwoluty. Mieszanka Krakowska dostępna jest w wersji świątecznej w bombonierce w kształcie wielkanocnego jaja z rysunkiem wewnątrz kartonika, zachęcającym do wykonania samodzielnej ozdoby.

zPopularne orzeszki w nowych opakowaniach

arka NicNac’s, należąca do grupy Lorenz Polska, zaprezentowała nową szatę graficzną opakowań swoich popularnych orzeszków w panierowanej skorupce. Jak podkreśla Alina Pertek, Dyrektor Marketingu w Lorenz Polska, wprowadzone zmiany są wynikiem konsekwentnej realizacji strategii firmy Lorenz, której filarami są radość życia i odpowiedzialność. Na nową szatę graficzną NicNac’s składają się wysokiej jakości składniki, przedstawione za pomocą ikon odpowiedzialności informacje dla konsumentów, redukcja ilości farby do zadruku oraz podkreślenie pozy-

tywnych emocji i imprezowego charakteru przekąski za sprawą nowego logotypu i orzeszka w centralnej części opakowania. Orzeszki są źródłem białka, a ich wyjątkowy chrupiący smak uzyskiwany jest dzięki produkcji z użyciem wysokiej jakości oleju słonecznikowego - takie informacje znajdują się na ikonach odpowiedzialności na frontowej części opakowania. Tutaj też pojawiło się nowe logo Lorenz, po prawej a nie lewej, jak dotychczas, stronie. Za sprawą zadruku tylko w dwóch kolorach tylna część opakowania także wygląda inaczej. Dzięki temu firma Lorenz ogranicza ilość

Imprezowo z NicNac’s surowca niezbędnego do produkcji opakowań. NicNac’s dostępne są na rynku w kilku wariantach, m.in.: NicNac’s BBQ, NicNac’s Burn oraz najbardziej popularny NicNac’s Original, dostępnych zarówno w wersji standard (125 g), jak i XXL (250 g.). Opakowanie tych ostatnich także uległo zmianie - pojawiła się na nich instrukcja, jak otworzyć i ustawić opakowanie, żeby jeść z niego jak z miseczki.

zFaerch poszerza ofertę

Cyrkularnie w gastronomii

irma Faerch wprowadziła na rynek zrównoważone rozwiązanie opakowaniowe dla branży gastronomicznej. Opakowania o nazwie Evolve są uzupełnieniem istniejącego asortymentu z serii Plaza i stanowią alternatywę dla tradycyjnych przezroczystych opakowań PET. Nowa oferta ma

odgrywa kluczową rolę w przejściu na gospodarkę obiegową. Opakowania wykonane są z materiałów pochodzących z recyklingu, które po zużyciu mogą być ponownie przetworzone na nowe, jednomateriałowe opakowania na żywność bez utraty jakości. Seria Plaza stanowi „stylowe i praktyczne” rozwią-

zanie do pakowania gotowych sałatek i makaronów. Opakowania zostały zaprojektowane tak, aby poprawić prezentację i atrakcyjność produktów na półce sklepowej i są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów, które mogą być ustawiane jedna na drugiej w celu zaoszczędzenia miejsca podczas przechowywania.

Packaging Polska 03/22

Platforma intralogistyki

o zasięgu światowym

OPAKOWANIA FOOD

zZoptymalizowane folie

Recykling na tapecie

wszechnie stosowane folie do termoformowania. Ponadto barierowość folii pozwala producentom ograniczyć marnowanie żywności poprzez wydłużenie okresu przydatności do spożycia oraz ochronę żywności przed zanieczyszczeniami i zepsuciem. Jest to możliwe przy zastosowaniu mniejszej ilości materiału foliowego, w tym niższej zawartości EVOH.

INTRALOGISTYKA Z PIERWSZEJ RĘKI

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podobne właściwości w zakresie okresu 0001010010100101010100010100110101101000101001010 trwałości i szybkości pakowania, jak poprzed0110110101101010011010100111010100101001101010 nie podłoże z laminatu mieszanego. Coveris 110101001101010010001010010100110010001010 0110101101000101001010011101010110101 wykorzystał swoje możliwości w zakresie 0011010100111010100101000101001 ekstruzji i wiedzy o folii, aby wesprzeć wydaj01001101100010100110 1 ność, funkcjonalność i przejrzystość nadająSOLU TIO NS

cych się do recyklingu opakowań. Rozwiązania MonoFlexE są dostępne z nadrukiem fleksograficznym HD w maksymalnie dziewięciu kolorach oraz z błyszczącym lub matowym lakierem. Szata graficzna opakowania została zaktualizowana na potrzeby wprowadzenia produktu na rynek i zawiera widoczną informacje o możliwości recyklingu oraz wskazówki dotyczące recyklingu.

S AF E

03/22 Packaging Polska

Targi Stuttgart, Niemcy

LE AB IN TA

overis nawiązał współpracę z jednym z największych brytyjskich dostawców ryżu - firmą Veetee, wprowadzając na rynek w pełni nadające się do recyklingu opakowania dla ryżu marki własnej Aldi. Wspierając cel sieci sklepów, aby do końca roku 100% opakowań marek własnych było wielokrotnego użytku, nadających się do recyklingu lub kompostowania, wprowadzenie w pełni nadającego się do recyklingu opakowania MonoFlexE od firmy Coveris jest znaczącym krokiem ekologicznej strategii. Wcześniej pakowany w nie nadający się do recyklingu laminat mieszany OPP z PE, ryż marki własnej Aldi posiada teraz w pełni nadające się do recyklingu monomateriałowe opakowania laminowane PE z PE dla 1 kg ryżu basmati i 1 kg brązowego ryżu marki własnej Worldwide Foods. Przejście na MonoFlexE umożliwi firmie wprowadzenie około 30 ton folii rocznie do strumienia recyklingu tworzyw sztucznych. Nowe opakowanie jest wynikiem dwuletniego projektu rozwojowego realizowanego wspólnie z firmą Veetee. MonoFlexE, pakowany w tym samym formacie FFS (formuj, napełniaj, zamykaj), oferuje

31 maja – 2 czerwca 2022

Obiegowy MonoFlexE

Międzynarodowe Targi rozwiązań intralogistycznych i zarządzania procesami

zZrównoważone opakownia ryżu

ealed Air wprowadził do swojej oferty folii barierowych dwie nowe folie z serii Eco BDF marki Cryovac dla zastosowań spożywczych. Rozwiązania zostały zaprojektowane z myślą o kompatybilności z procesami recyklingu mechanicznego i chemicznego LDPE. Nowy asortyment obejmuje folię Eco BDF20M, która jest produkowana w 100% z materiałów pierwotnych, oraz folię barierową Eco rBDF20M, która zawiera 30% certyfikowanych żywic z recyklingu (CCR). Obie folie zostały opracowane i przetestowane zgodnie z wytycznymi On-Pack Recycling Label (OPRL) i Association of Plastics Recyclers (APR), przy czym praktyki te są zgodne z praktykami stosowanymi przez recyklerów europejskich. Oznacza to, iż folie posiadają certyfikat RIC4, a także zostały poddane analizie przez Cyclos i uznane za nadające się do recyklingu. Ponadto, zalety nowych folii ECO BDF w zakresie zrównoważonego rozwoju zostały dodatkowo zoptymalizowane dzięki ultracienkiej barierze. Grubość obu folii wynosi 21 mikronów - co według firmy czyni je lżejszymi i cieńszymi niż inne po-

Branżowi decydenci spotykają się corocznie w Stuttgarcie Informacje i zgłoszenia +49 (0)89 323 91-259

25 logimat-messe.de

OPAKOWANIA FOOD

zOpakowanie a smak żywności

Słodka wiarygodność Wspomnienia mogą pozostać w pamięci na zawsze - szczególnie jeśli chodzi o pamięć naszych kubków smakowych. Batonik, który miałeś w wieku sześciu lat, może pozostawić trwałe wspomnienie, coś, co zachowasz na zawsze. Ale co się stanie, jeśli spróbujesz wskrzesić to magiczne uczucie i poczujesz, że smak nie jest taki sam jak kiedyś? Magia wspomnień natychmiast znika. Powstaje zatem pytanie: Czy winą za taki stan rzeczy może być opakowanie? Sami Anteroinen

pakowania zachowują walor y smakowe produktu, zwiększają rozpoznawalność marki i są prekursorem zrównoważonego rozwoju - to wszystko zawsze zgodnie z hasłem “bezpieczeństwo przede wszystkim”. Marjatta Punkka, menedżer ds. bezpieczeństwa produktów w Metsä Board, zna zagadnienia związane z ochroną walorów smakowych żywności i radzeniem sobie z potencjalnymi wyzwaniami. W dyskusji na temat żywności, istnieje oczywiście wiele produktów do rozważenia - każdy z własnymi cechami i wymaganiami. Niemniej jednak czekolada jest powszechnie uznawana w przemyśle opakowaniowym za “klasę mistrzowską” pośród wymagających produktów spożywczych. „To dlatego, że czekolada łatwo ulega utlenianiu, co negatywnie wpływa na profil smakowy” - wyjaśnia Marjatta Punkka. Czekolada jest również szczególnie delikatna ze względu na zawartość tłuszczu - wiele substancji zapachowych jest rozpuszczalnych w tłuszczach, a one z kolei wpływają na smak i zapach czekolady. „Ponieważ czekolada jest tak wrażliwym produktem, często używana jest jako symulant do ana-

Packaging Polska 03/22

OPAKOWANIA FOOD

lizy sensorycznej (oceny organoleptycznej) opakowań do żywności” - dodaje Marjatta Punkka.

z Czekoladowy informator Karton Metsä Board jest powszechnie znany z wiodących na rynku właściwości. W przypadku pakowania czekolady oznacza to, że subtelne aromaty smakowe produktu w materiałach opakowaniowych producenta mogą pozostać w niezmienionej formie. Marjatta Punkka zwraca jednak uwagę, że nawet jeśli ludzie nie zauważają zapachów produktu na opakowaniu, nie oznacza to, że nic nie jest przenoszone - najważniejsze jest to, aby transfer zapachów i smaków z opakowania do zapakowanego produktu był ograniczony do minimum: “Dzięki temu nie ma żadnego wpływu na zapach i smak pakowanej żywności” - dodaje Marjatta Punkka. Najczęstszą metodą testowania opakowań w branży żywności jest test Robinson, czyli organoleptyczna ocena właściwości materiałów opakowaniowych i opakowań do żywności, sprawdzana testem z czekoladą. Stosowane są również inne metody, takie jak chromatografia gazowa i zgodność z normą europejską EN 1230-2.

z Wykrywanie wad Główni wrogowie żywności poszukiwani w testach to niepożądany zapach i zanieczyszczenia: „Dotyczy to wszystkich materiałów opakowaniowych” - wyjaśnia Marjatta Punkka . „ Jeśli cho dzi o problem z zapachem w gotowym opakowaniu, najpierw trzeba ustalić, czy zapach pochodzi z kartonu, elementów drukowanych czy też innych składników opakowania” - mówi. Zapach ten może być spowodowany np. materiałem opakowaniowym, atramentem, lakierem, klejem lub też laminatem. Z drugiej strony, zanieczyszczenia mogą powodować więcej problemów niż zapach: „Skaza może spowodować niepożądany smak żywności, spowodowany zakłóceniami w łańcuchu dostaw. Może on być także związany z niską jakością lub niewystarczającym opakowaniem. Niepożądany smak żywności może być niewielki, a czasem również wyczuwalny przez konsumenta” - dodaje Marjatta Punkka. Firma Metsä Board zużywa 120 kg czekolady rocznie, aby sprawdzić neutralność swoich kartonów.

z Wiara w zmysły Pojawia się również pytanie, czy ocena sensoryczna nie jest czymś w rodzaju “starej szkoły”, kiedy dostępne są takie narzędzia jak nanoboty i sztuczna inteligencja? Mar-

03/22 Packaging Polska

OPAKOWANIA FOOD

jatta Punkka wyjaśnia, że ocena sensoryczna nie została całkowicie zastąpiona przez metody instrumentalne, ponieważ zanieczyszczenia mogą być substancjami o bardzo niskich stężeniach. “Stężenia te mogą okazać się niewykrywalne przy użyciu metody instrumentalnej, z kolei ocena sensoryczna może je wychwycić” - dodaje Marjatta Punkka.

z Oko na markę Opakowanie to nie tylko ochrona smaku i zapachu - to znacznie więcej. Andres Chehtman, konsultant i główny kierownik projektu Przekąski w Euromonitor, podkreśla, że opakowanie opowiada historię marki na półce sklepowej. “Elementy opakowań premium mogą zwiększyć postrzeganie marki i sprawić, że konsumenci zapłacą więcej” - dodaje Andres Chehtman. Budowanie marki poprzez podkreślanie jej ekskluzywności oznacza wykorzystanie namacalnych cech produktu, które sprawiają, że konsumenci zwracają na nie większą uwagę i podejmują ostateczną decyzję o zakupie, pomimo że wcześniej nawet o tym nie myśleli. Odpowiedni projekt opakowania może zapewnić produktom wysokiej jakości wizerunek zarówno dzięki użyciu konkretnego rodzaju materiału, takiego jak metal czy

szkło, jak i dzięki kolorom, grafikom i czcionkom. Funkcjonalność opakowania również może przyczynić się do przejścia do rangi premium, jak twierdzi Andres Chehtman. “Konsumenci są często skłonni zapłacić więcej za produkty zapewniające wygodę w postaci możliwości przenoszenia lub też ponownego zamykania oraz nowości, takie jak czekoladowe jajka z zabawkami. Coraz częściej doceniają oni zrównoważone opakowania - obawy związane z odpadami z tworzyw sztucznych i degradacją środowiska naturalnego są na porządku dziennym” - dodaje.

z Serca i umysły Przykładowo, według Andres’a Chehtman’a, opakowania przekąsek mogą budować wizerunek marki i zdobywać lojalność klientów. „We Francji orzechy zyskują coraz większą popularność jako zdrowa przekąska. Marki wprowadzają innowacyjne rozwiązania opakowaniowe z wartością dodaną, aby przejąć udziały z ofert hurtowych, a trend ten może ulec przyspieszeniu” mówi Andres Chehtman. Innym z kluczowych, rozwijających się trendów jest e-commerce. „Ponieważ wielu kupujących po raz pierwszy doświadcza wygody zakupów spożywczych online, kanał ten będzie stale

zyskiwał na popularności. Stwarza to poważne wyzwania dla przekąsek sprzedwanych pod wpływem impulsu, (np. przy kasie sklepowej” - dodaje.

z Moc włókien Poza kwestiami smaku i wizerunku, pojawia się jeszcze ważniejszy aspekt, jakim jest bezpieczeństwo. Jak twierdzi Marjatta Punkka, bezpieczeństwo produktów jest priorytetem dla firmy Metsä Board i jej klientów - zarówno dla produkcji, jak i produktów końcowych. „Używamy świeżych włókien pozyskiwanych z lasów północnoeuropejskich zarządzanych w sposób zrównoważony, które zapewniają czystość i trwałość w całym łańcuchu wartości" - mówi. Metsä Board wykorzystuje masy celulozowe dostosowane do potrzeb klienta, produkowane przez firmy Metsä Fibre i Metsä Board, aby zapewnić najwyższą jakość i przetwarzalność w produkcji tektury. Ponadto proces produkcyjny spełnia najwyższe standardy ochrony środowiska i bezpieczeństwa. „Znamy pochodzenie wszystkich surowców wykorzystywanych w produkcji. Identyfikowalność i niezawodność naszego łańcucha dostaw jest klasą samą w sobie, nawet w porównaniu z krajami nordyckimi” - dodaje. Tektura Metsä Board jest zgodna z unijnymi i kilkoma krajowymi przepisami dotyczącymi opakowań do żywności, a wszystkie papiernie produkujące tekturę przeznaczoną do kontaktu z żywnością posiadają certyfikat ISO/FSSC 22000. „Wszyscy nasi podwykonawcy przestrzegają tych samych surowych wymogów w zakresie higieny i bezpieczeństwa” - dodaje Marjatta Punkka.

z Niepewny recykling Gdy mowa o doskonałym bezpieczeństwie produktu i właściwościach sensorycznych opakowania, w grę wchodzi kilka czynników. Marjatta Punkka zwraca uwagę, że na przykład tektura z recyklingu, choć jest dobra dla środowiska, nie jest polecana do pakowania żywności. „Włókno pochodzące z recyklingu pochodzi z tak wielu źródeł, że kontrola jakości produkowanych z niego opakowań jest prawdziwym wyzwaniem. W przemyśle spożywczym potrzebna jest jednakowa jakość przez cały czas” - mówi. W przeciwieństwie do materiałów z recyklingu, włókna z pierwotnych surowców nie budzą wątpliwości: „W naszym procesie produkcji wszystkie substancje chemiczne przechodzą przez bardzo dokładny proces oceny, który obejmuje aspekty regulacyjne, funkcjonalne i bezpieczeństwa” - dodaje Marjatta Punkka. Ponadto regularnie kontrolowana jest aktywność mikrobiologiczna. „Produkujemy tektury o doskonałych właściwościach sensorycznych. Aby stworzyć

Packaging Polska 03/22

OPAKOWANIA FOOD

zintegrowaną tekturową pokrywką. Karton został wyprodukowany przez firmę WestRock na tekturze lekkiej MetsäBoard Pro FBB Bright. Zdobył on nagrodę publiczności na European Carton Excellence Awards 2021 we wrześniu 2021 roku. © Metsä Board

opakowanie premium, przetwórca musi przestrzegać tych samych standardów. Oznacza to na przykład stosowanie bezpiecznych dla żywności farb i lakierów na bazie wody o niskiej migracji, nietoksycznych i całkowicie pozbawionych chemikaliów reagujących na promieniowanie UV” mówi.

z Bez olejów i chemikaliów

z Ekologiczna powłoka

Maltesers rzają jednak ryzyka wystąpienia śladów olejów mineralnych w produktach. „Pojawiły się również pytania dotyczące bezpieczeństwa fluorowanych substancji chemicznych dla środowiska i ludzi - tych substancji chemicznych również nie stosuje się w Metsä Board”- dodaje. A jaki jest ostateczny wniosek z tego wszystkiego...? Następnym razem, gdy sięgniesz po tabliczkę czekolady, pamiętaj - smak jest królem, ale każdy król potrzebuje swoich rycerzy!

z Smarties dla recyklingu Na początku 2021 roku firma Nestlé wprowadziła nowe, papierowe opakowania nadające się do recyklingu dla produktów marki Smarties. Smarties to pierwsza globalna marka słodyczy, która przeszła na papierowe opakowania nadające się do recyklingu, usuwając około 250 milionów plastikowych opakowań sprzedawanych na całym świecie każdego roku. Nowe papierowe opakowania Smarties są pozyskiwane w sposób zrównoważony i wykonane z papieru powlekanego oraz tektury. Producent umieścił również na opakowaniu informacje o tym, jak prawidłowo pozbywać się papierowych opakowań Smarties. „Smarties Giant Hexatube” to opakowanie bez plastiku, składające się z jednoczęściowej konstrukcji wykonanej w całości z nadającego się do recyklingu kartonu ze

03/22 Packaging Polska

Pudełka Maltesers są dobrze znanym widokiem na półkach sklepowych od 1930 roku. W sierpniu 2021 roku firma Mars Wrigley wprowadziła nowe opakowania słodkich przekąsek Maltesers. Firma zastąpiła projekt wielowarstwowego pudełka, w którym plastikowa wyściółka PE pokrywała pudełko, tekturą barierową z powłoką dyspersyjną. Według Mars Wrigley UK, nowe opakowanie zmniejszy roczne zużycie plastiku o 82 tony. Rozwiązanie opakowaniowe wykorzystuje tekturę barierową z powłoką dyspersyjną firmy Metsä Board, która jest w pełni przetwarzalna, biodegradowalna i kompostowalna oraz wykonana ze świeżych włókien, których pochodzenie jest w 100% identyfikowalne z lasów północnoeuropejskich zarządzanych w sposób zrównoważony. W projekcie firma Metsä Board wykorzystała swoje Centrum Doskonałości oraz laboratorium badawczo-rozwojowe do zaprezentowania funkcjonalności materiałów, które miały być użyte przed przeprowadzeniem testów w warunkach rzeczywistych.

Ibercacao wykorzystują w swoich rozwiązaniach opakowaniowych tekturę Metsä Board. Zastosowanie materiałów ze świeżych włókien zapewnia produktom Ibercacao odpowiednią wytrzymałość, sztywność i wysoką wydajność w procesie pakowania. Co najważniejsze, zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa żywności. Używając świeżych włókien do pakowania, można zmniejszyć wagę kartonów z produktami i zredukować zużycie tektury o tony. Stosując materiały pochodzące z lasów zarządzanych w sposób zrównoważony, Ibercacao zapewnia odnawianie zasobów oraz ochronę bioróżnorodności lasów i zagrożonych gatunków.

O problemach związanych z olejami mineralnymi, wynikających z zastosowania włókien z recyklingu, mówi się w przemyśle spożywczym od kilku lat. Jak podkreśla Marjatta Punkka, świeże włókna stosowane pr zez Metsä Board nie stwa-

z Ibercacao i ochrona

przyrody

Ibercacao, hiszpański producent czekolady, dąży do uproszczenia rodzajów stosowanych materiałów opakowaniow ych i zwiększenia wykorzystania materiałów certyfikowanych. Tabliczki czekolady Dulcinea, praliny czekoladowe oraz trufle kakaowe

LABELS & FLEKSO

ETYKIETY & FLEKSO

zEtykietowy kryzys w całej Europie

Etykiety na wagę złota Jak mogliśmy się przekonać podczas pandemii, etykiety tak jak i same opakowania są niezbędnym elementem dla prawidłowego funkcjonowania przemysłu i trudno je zastąpić. Wydawało się, że koniec pandemii to także koniec zakłóceń w łańcuchach dostaw. Pojawiły się jednak nowe problemy, których nikt z nas nie przewidział - najpierw niekończący się strajk pracowników w zakładach firmy UPM, później agresja Rosji na Ukrainę, które mogą okazać się bolesną lekcją dla całego przemysłu, nie tylko na skalę europejską, ale również światową.

edług raportu europejskiego stowarzyszenia branży etykiet FINAT w 2021 roku zapotrzebowanie na samoprzylepne materiały etykietowe w Europie wzrosło o kolejne 7% do prawie 8,5 mld m² , po wzroście o 4,3% w 2020 roku. O ile w 2020 roku popyt na etykiety samoprzylepne wynikał z zapotrzebowania na etykiety w kluczowych sektorach przemysłu, takich jak branża spożywcza, medyczna i farmaceutyczna oraz środki higieny osobistej, o tyle w drugim i trzecim kwartale 2021 roku popyt ten ponownie osiągnął wysoki poziom w wyniku silnego ożywienia gospodarczego w całej Europie. Od początku 2022 roku losy branży etykietowej diametralnie się odwróciły, a to w wyniku długotrwałych strajków w fabrykach w Finlandii. Fabryki, w których odbywa się strajk, według danych zebranych przez FINAT, odpowiadają za ponad 25% materiałów wykorzystywanych do produkcji etykiet samoprzylepnych w Europie. Chociaż na początku 2022 roku łańcuch dostaw surowców do produkcji etykiet został skutecznie podtrzymany przez producentów etykiet (w dużej mierze dzięki istniejącym rezerwom materiałów etykietowych), tendencja ta, jak przewiduje stowarzyszenie, prawdopodobnie nie utrzyma się w drugim kwartale 2022 roku. Utrzymujące się niedobory materiałów samoprzylepnych mogą poważnie zakłócić podaż etykiet i opakowań w sektorze spożywczym, farmaceutycznym i logistycznym w całej Europie.

rocznie w Europie. Etykiety są stosowane do oznaczania produktów i usług codziennego użytku, w tym produktów FMCG, takich jak artykuły spożywcze, napoje, gotowe posiłki, kosmetyki oraz leki, usługi związane z magazynowaniem, oznaczanie paczek wysyłkowych, a nawet naklejanie metek z cenami w supermarketach. Wielu z nas nie uświadamia sobie jednak, jak dużą rolę odgrywają one w codziennym życiu każdego człowieka. Jako część całkowitej wartości produktu, koszt pojedynczej etykiety jest niski, natomiast szkody wynikające z jej braku dla producentów towarów, firm logistycznych, konsumentów, a ostatecznie dla gospodarki i społeczeństwa są znacznie wyższe. Do tej pory producenci etykiet wykazywali się elastycznością i innowacyjnością w poszukiwaniu nowych i alternatywnych rozwiązań dla swoich klientów. Ów kreatywność pozwalała zabezpieczyć zarówno dostawy etykiet, jak i utrzymać działalność firm. Bez odpowiedniego zapasu surowców producenci etykiet będą zmuszeni do wydłużenia czasu realizacji zamówień, ustalenia priorytetów wśród klientów, wstrzymania części mocy

produkcyjnych i wysłania pracowników na urlopy, a to wszystko za sprawą niewystarczającej ilości materiałów do produkcji etykiet. Aby się temu przeciwstawić, niezbędne będzie zjednoczenie całej branży i podjęcie kroków, które pozwoliłby chociażby zminimalizować skutki zakłóceń w łańcuchach dostaw. Brakuje jednak zdecydowanych działań, Unia Europejska zdaje się nie reagować, a producenci pozostają bezradni. Robią jednak wszystko co w swojej mocy, by dalej sprawnie funkcjonować i nie stać w miejscu. Niech kolejne strony magazyny PACK AGING POLSK A będą tego dowodem.

z Bez etykiet

przemysł nie istnieje 8,5 miliarda metrów kwadratowych to ilość materiałów etykietowych zużywanych

03/22 Packaging Polska

ETYKIETY & FLEKSO

zNowe etykiety EcoLabel

Zaufaj TrustConcept W obliczu postępujących zmian klimatycznych zrównoważony rozwój coraz bardziej nabiera na znaczeniu, a producenci opracowują rozwiązania, które ograniczają emisję dwutlenku węgla. Firma Leonhard Kurz od dawna angażuje się w ochronę środowiska i klimatu oraz realizuje długoterminową strategię zrównoważonego rozwoju. W ostatnim czasie producent rozszerzył swoje portfolio etykiet zabezpieczających TrustConcept o pięć nowych produktów.

A © Leonhard Kurz

by etykiety zabezpieczające, które zawsze stanowiły ważny element w portfolio marki TrustConcept, były bardziej przyjazne dla środowiska, stosuje się różne podejścia. Do ważnych czynników wpływających na ten proces należy źródło i łańcuch wartości stosowanych materiałów. Kop alne źró dła surowców można zastąpić odnawialnymi, na przykład poprzez zastosowanie alternatywnych, odnawialnych materiałów wierzchnich. To z kolei prowadzi do zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych. Inną możliwością jest (ponowne) wykorzystanie odpadów i produktów ubocznych z innych procesów przemysłowych i włączenie ich do składu warstwy wierzchniej etykiety. Co więcej, materiały wierzchnie wykonane z komponentów pochodzących z recyklingu mogą

być stosowane zarówno w produkcji etykiet z tworzyw sztucznych, jak i papieru, można też po prostu zredukować ich wagę do niezbędnego minimum, aby zmniejszyć emisję dwutlenku węgla. Oprócz odpowiedzialnego pozyskiwania materiałów i ich przydatności w zwykłych procesach produkcyjnych i uszlachetniania, firma dba również o to, by jej produkty mogły być przetwarzane w istniejących strumieniach recyklingu.

z Pięć zrównoważonych

etykiet

W nawiązaniu do swojej strategii zrównoważonego rozwoju, firma stworzyła pięć

nowych wariantów etykiet „Eco Label”. Nowe etykiety chronią produkty przed podrabianiem za pomocą sprawdzonej technologii TrustSeal Protect, i jak podkreśla producent, w niczym nie ustępują poprzednim etykietom pod względem wzornictwa i bezpieczeństwa. Nie tylko zapewniają one jednoznaczne uwierzytelnienie produktu, ale także umożliwiają identyfikację lub bezproblemowe zarządzanie łańcuchem dostaw, na przykład za pomocą kodu QR. Dzięki nowej linii produktów firma łączy wysokiej jakości ochronę marki i produktu ze świadomością ekologiczną, tworząc w ten sposób nowoczesne, współczesne, a przede wszystkim zrównoważone rozwiązania. Etykieta Premium Eco Label, nie zawierająca drewna, ale przypominająca papier, zachwyca przede wszystkim

Nowa gama etykiet Eco Labels chroni produkty przed podrabianiem dzięki sprawdzonej technologii TrustSeal Protect firmy Kurz.

Packaging Polska 03/22

wysokiej jakości, trwałą, matowo-błyszczącą powierzchnią, miękką w dotyku, wykonaną w 80 procentach z odpadów powstałych w procesie rozkładu marmuru. Białą etykietę plastikową rPP Eco Label, wykonaną w znacznej części z folii opakowaniowej pochodzącej z recyklingu, trudno odróżnić od zwykłych standardowych etykiet polipropylenowych, a pod względem znanych właściwości w niczym im nie ustępuje. Dzięki etykiecie wbPP Eco Label firma oferuje swoim klientom kolejną ekologiczną alternatywę dla tradycyjnych etykiet z tworzyw sztucznych. Przezroczysty materiał zewnętrzny zastosowany w tym przypadku jest wykonany z pozostałości po pro-

zTęczowe etykiety DTM Print

Kolory według uznania

dukcji celulozy. Stosowanie zrównoważony c h r o z w i ą z a ń w z a k r e s i e e t y k i e t papierowych również może przyczynić się do ochrony środowiska w porównaniu ze standardowymi materiałami. W przypadku lekkiej etykiety papierowej Eco Paper Label zużycie materiałów zostało ograniczone do niezbędnego minimum, co oznacza wyraźną poprawę śladu ekologicznego. W ten sposób można wyraźnie zmniejszyć zapotrzebowanie na energię, zużycie wody oraz emisję szkodliwego dla klimatu dwutlenku węgla. Dotyczy to również etykiety PCR Eco Paper Label, która składa się w 99% z włókien pochodzących z recyklingu, nie tracąc przy tym swojego blasku.

ETYKIETY & FLEKSO

Jak podkreśla firma, etykiety Eco Labels w niczym nie ustępują poprzednim etykietom pod względem wyglądu i bezpieczeństwa.

SIDEL EVODECO LABELLING SOLUTIONS

STWORZONE Z MYŚLĄ O CAŁKOWITEJ ELASTYCZNOŚCI ZOPTYMALIZOWANE DLA NIEZRÓWNANEJ WYDAJNOŚCI

TM Print, międzynarodowy producent OEM i dostawca rozwiązań dla specjalistycznych systemów druku, wprowadził na rynek nowy materiał etykietowy DTM DryToner Paper Semi Gloss Colour Coated. Powierzchnia tego nowego materiału etykietowego może być wstępnie zadrukowana w wielu indywidualnych kolorach i została zaprojektowana specjalnie pod kątem przylegania do metali, kartonu i większości tworzyw sztucznych. Powlekany maszynowo, bezdrzewny papier o półbłyszczącym wykończeniu charakteryzuje wysoka odporność na ścieranie i wodę. Materiał wierzchni jest wykonany z papieru posiadającego certyfikat FSC. Rozwiązanie stanowi doskonały materiał do etykietowania grup produktów, które zawierają nieco inne wersje każdego produktu, takich jak suplementy diety. W przypadku takich zastosowań etykiety są zwykle projektowane w tym samym ogólnym motywie kolorystycznym, który pasuje do określonej identyfikacji wizualnej firmy lub produktu, ale różnią się nieznacznie nazwą produktu, logo produktu lub innymi elementami projektu. Powierzchnia etykiety może być zadrukowana metodą full-bleed we wszystkich kolorach CMYK. Możliwe są również wzory wielobarwne, takie jak tęcza lub color-blocking.

Rozwiązania do etykietowania z serii Sidel EvoDECO, dostępne zarówno w wersji modułowej, obsługującej wiele technologii, jak i z technologią dedykowaną, oferują klientom całkowitą elastyczność i wysoki poziom wydajności, spełniając wszystkie wymagania rynku w zakresie etykietowania. Urządzenia zapewniają doskonałą produktywność i niski całkowity koszt posiadania, o 30% szybszy czas przezbrajania, czas konserwacji krótszy o 40% oraz mniejsze zużycie energii w porównaniu z poprzednią generacją. EvoDECO Multi oferuje łatwe przejście z wysokowydajnego etykietowania na zimno, produkcji etykiet PSL lub roll-fed na moduły etykietowania na gorący klej, pozwalając szybko zwiększyć produkcję. Znajdź swoje rozwiązanie do etykietowania na sidel.com/labelling

03/22 Packaging Polska EvoDECOJuniorPage_115x175_Pol.indd 1

25/03/2022 10:08

ETYKIETY & FLEKSO

zInnovia Films rozszerza ofertę © Innovia Films

Folie dla każdego Innovia Films zaprezentowała dwa nowe produkty swoim portfolio - przezroczystą folię polipopylenową Propacast KF do laminowania w zastosowaniach HFFS, VFFS i pokrywania oraz białą folię BOPP do etykietowania w formie (IML) RayoForm EUP60.

struktur jednomateriałowych. Folia ma pełnić funkcję wewnętrznej warstwy uszczelniającej. Niskotemperaturowa folia uszczelniająca po zlaminowaniu z innymi foliami polipropylenowymi, takimi jak Propafilm CHS BOPP o zwiększonej odporności ter-

ak podkreśla Stephen Langstaff, kierownik ds. rozwoju w dziale opakowań w Innovia Films, pierwsza z nowości - folia Propacast KF powstała w związku z dążeniem producentów do uproszczenia formatów opakowań i potrzebą rozwoju

micznej i kurczliwości, tworzy idealną strukturę dla torebek typu stand-up pouch. Folia Propacast KF jest dostępna w wersjach o grubości 30, 50 i 70 mikronów i charakteryzuje się szerokim zakresem zgrzewania. Oferuje dobry współczynnik tarcia i właściwości zapobiegające blokowaniu, co zapewnia łatwą obróbkę na wielu maszynach pakujących. Folia KF została również poddana jednostronnej obróbce koronowej, aby zapewnić odpowiednią przyczepność podczas laminowania. Dodatkowym atutem nowego rozwiązania jest fakt, że Propacast KF, jako folia poliolefinowa, w pełni nadaje się do recyklingu, zwłaszcza w krajach, które mają już infrastrukturę do recyklingu folii polipropylenowych.

z Wydajność EUP60

Propacast KF rozszerza portfolio produktów firmy nadających się do recyklingu.

Folia RayoForm EUP60 charakteryzuje się wysokim poziomem nieprzezroczystości i wysoką wydajnością, przy gęstości zaledwie 0,55 g/cm³. W połączeniu ze specjalnie przygotowaną i nadającą się do nadruku matową powierzchnią, EUP60 został zaprojektowany tak, aby zapewniał wyjątkowo szybkie podawanie arkuszy i przyczepność zarówno dla atramentów UV, jak i oksydacyjnych. Produkt został zaprojektowany z myślą o dopasowaniu do dowolnego kształtu pojemnika lub pokrywki bez ryzyka odkształcenia pojemnika lub pokrywki. Folia przeznaczona jest do stosowania na małych i średnich, cienkich lub grubych ściankach pojemników PP lub PE, zapewniając przyjemne w dotyku wykończenie

Packaging Polska 03/22

po formowaniu. Oznacza to również, że można wyprodukować gotowy pojemnik z monomateriału poliolefinowego, dzięki czemu końcowe opakowanie w pełni nadaje się do recyklingu i spełnia zalecenia dotyczące projektowania opakowań Plastic Recyclers Europe. „Oprócz wydajności technicznej EUP60, możemy produkować dla klienta rolki, które są dłuższe od tych dostępnych na rynku. Większa liczba metrów bieżących w rolce prowadzi do mniejszej liczby zmian i lepszej wydajności dru-

kowania, przy prędkości drukowania do 14 000 arkuszy na godzinę. Dotyczy to procesów konwersji z roli na rolę lub z roli na arkusz, a klienci mogą wybrać pakowanie z rolki poziomej lub pionowej o dużej średnicy, w zależności od swoich wymagań” dodaje Alasdair McEwen, menadżer produktu w dziale Labels firmy Innovia Films. Ponadto rolki o większej średnicy oznaczają mniej wymian rolek i wyższą wydajność dla producentów, a także radykalną redukcję odpadów opakowaniowych.

ETYKIETY & FLEKSO

Folia RayoForm EUP60 produkowana jest w jednym z zakładów w Europie.

zAvery Dennison z myślą o zwierzętach

irma Avery Dennison wprowadziła na rynek nowe portfolio wegańskich etykiet, które nie zawierają składników pochodzenia zwierzęcego. Dodatkowo, każda pozycja w portfolio została stworzona bez przeprowadzania testów na zwierzętach, czy GMO pochodzenia zwierzęcego. Nowa oferta etykiet uzyskała certyfikat Eve Vegan, niezależnej organizacji stworzonej przez Vegan France, która działa na rzecz promowania wegańskich alternatyw w różnych branżach, w tym w przemyśle spożywczym i medycznym. Dzięki certyfikacji wegańskich materiałów etykietowych firmy mogą przekazać konsumentom, że cały ich zakup - łącznie z opakowaniem - jest zgodny z ich wartościami. Portfolio składa się z sześciu materiałów wierzchnich, trzech klejów i dwóch linerów, które można mieszać i dopasowywać w zależności od potrzeb. Każda pozycja

Weganizm to nie tylko dieta oferuje podobny poziom wydajności do niewegańskich alternatyw. W oparciu o potrzeby producentów i użytkowników końcowych planowane jest rozszerzenie asortymentu o nowe rozwiązania. „Weganizm to nie tylko dieta” - mówi Luuk Zonneveld, menedżer produktu w firmie Avery Dennison. „Jest to filozofia i sposób życia skoncentrowany na unikaniu wykorzystywania zwierząt do produkcji żywności, ubrań i wielu innych. Naturalnie dotyczy to również świata opakowań i jesteśmy podekscytowani, że możemy pozwolić producentom przenieść ich zaangażowanie w bycie cruelty-free na wyższy poziom dzięki innowacyjnym etykietom opracowanym przez nasz zespół badawczo-rozwojowy” - dodaje. Nowe etykiety przeznaczone są dla branży kosmetycznej, winiarskiej, spirytusowej oraz spożywczej.

WIĄZARKA Evolution SoniXs MS-6 KR-ZV Zabezpieczenie produktów ułożonych na palecie i na wózkach transportowych Elastyczność użytkowania dzięki ruchomej głowicy Zgrzewanie ultradźwiękowe SoniXs Automatyczna zmiana szpuli taśmy dzięki podwójnym dyspenserom Zoptymalizowany dostęp oraz łatwy demontaż mechanizmów bez użycia narzędzi

tel.: +48 03/22 Packaging Polska22

870 00 33

www.mosca.com

Koniecznie odwiedź nas na Targach Warsaw Pack!35 Hala B, stoisko B1.17.

Zapraszamy!

ETYKIETY & FLEKSO

zZnakowanie z Freeze-Lock

Zamrażanie nie straszne Terapie komórkowe i genowe są uważane za niosące nadzieję pacjentom cierpiącym na poważne choroby, takie jak nowotwory, choroby genetyczne i metaboliczne. Aby zapewnić skuteczność leków stosowanych w terapii, muszą być one przetwarzane, przechowywane i transportowane w ekstremalnie niskich temperaturach, co stanowi wyzwanie również dla etykiet, które muszą być naklejane na opakowania.

radycyjne etykiety często tracą swoją przyczepność, co może doprowadzić do utraty ważnych informacji o produkcie. Firma Schreiner MediPharm opracowała etykietę kriogeniczną Freeze-Lock, która składa się z dwóch połączonych ze sobą warstw zapewniających niezawodne przyleganie do opakowania od momentu przechowywania i transportu do podania leku pacjentowi.

z Ekstremalne warunki

Nowatorska etykieta Free-Lock firmy Schreiner MediPharm składa się z dwóch warstw: dolnej i górnej. © Schreiner MediPharm

Etykieta Freeze-Lock składa się z dwóch elementów: warstwy dolnej i górnej. Dolna warstwa etykiety ze specjalną strukturą powierzchni jest nakładana na puste, niechłodzone opakowanie w temperaturze pokojowej. Następnie opakowanie jest napełniane substancją czynną i natychmiast schładzane w celu przechowywania w temperaturze poniżej zera w suchym lodzie (-78 °C) lub ciekłym azocie (-196 °C). Aby oznakować zamrożony pojemnik, wyjmuje się go z chłodni. Nakłada się na niego górną warstwę etykiety i mocno dociska do etykiety dolnej, przy czym nie ma konieczności usuwania ewentualnej warstwy lodu. Klej do głębokiego mrożenia znajdujący się na etykiecie górnej łączy się z powierzchnią etykiety dolnej i zamarza w ciągu kilku sekund. W ten sposób powstaje trwałe połączenie między etykietą a opakowaniem, które może być ponownie przechowywany i transportowany po zamrożeniu.

Dzięki dwuelementowej konstrukcji etykiety oraz zastosowanym materiałom i klejom etykieta niezawodnie przylega do zamrożonego pojemnika.

Packaging Polska 03/22

ETYKIETY & FLEKSO

zMondi inwestuje w flekso

Więcej możliwości druku

w w w. r e - s p a . c o m

Firma Mondi uruchomiła w zakładzie w Gronau w Niemczech nową linię produkcyjną do druku fleksograficznego, która ma zaspokoić rosnące zapotrzebowanie branży higienicznej na zaawansowane opcje druku na foliach i laminatach oraz zapewnić większą elastyczność w projektowaniu opakowań foliowych i wyborze folii.

Inwestycja w dziesięciokolorową maszynę fleksograficzną rozszerza istniejące możliwości firmy w zakresie druku.

zięki dziesięciokolorowej maszynie drukującej firma może świadczyć usługi związane z drukiem fleksograficznym obok już istniejących usług z zakresu wklęsłodruku. Najnowsza technologia produkcji sleeve’ów zapewnia wysokiej jakości druk w doskonałych kolorach przy szybkiej produkcji. Ponadto maszyna obsługuje atramenty z efektami specjalnymi i domieszki matowe, oferując folie wysokiej jakości, które mogą wpływać na decyzje zakupowe dzięki wartości dodanej w postaci zwiększonych korzyści dla użytkownika końcowego. Nowa linia oferuje dodatkowe możliwości, takie jak np. silikonowanie w trybie inline, które eliminuje potrzebę stosowania papieru pokryciowego, oraz tłoczenie w trybie inline w odpowiedzi na preferencje konsumentów dotyczące delikatniejszych i bardziej dyskretnych opakowań, takich jak np. owijki. Ponadto maszyna daje klientom swobodę zamawiania skomplikowanych wzorów dzię-

03/22 Packaging Polska

ki precyzyjnemu drukowaniu. Dzięki temu Mondi może umieszczać różne nadruki na przedniej i tylnej stronie folii opakowaniowych oraz umożliwia częściową silikonizację w celu uzyskania bardziej ekonomicznego procesu druku. Jak podkreśla Jürgen Schneider, dyrektor zarządzający działu Personal Care Components w firmie Mondi, nowa linia do druku fleksograficznego umożliwia lepszą obsługę klientów dzięki inteligentnemu procesowi drukowania. Systemy kontroli inline jakości koloru i silikonu gwarantują niezawodność produktu, a niskie zużycie farby, minimalna ilość odpadów i krótszy czas przygotowania do druku sprawiają, że ten rodzaj druku jest wydajny, a zatem doskonale nadaje się dla klientów o różnych wielkościach partii. Co więcej, instalacja może obsługiwać różne materiały foliowe, w tym materiały ulegające biodegradacji lub pochodzące z recyklingu, co sprzyja realizacji celów w zakresie zrównoważonego rozwoju.

w w w. e m p o r i a . p l

ETYKIETY & FLEKSO

zInsignis Etiketten i Gallus Labelfire

Wizje przekute w rzeczywistość Firma Insignis Etiketten zainstalowała w swoim zakładzie maszynę Gallus Labelfire z cyfrowym modułem do zdobienia (DEU), aby elastycznie reagować na potrzeby klientów. Dzięki wszechstronnym opcjom produkcyjnym, hybrydowy system drukujący, wykorzystujący druk atramentowy UV i połączony z obróbką w linii, odpowiada na wszystkie wymagania postawione przez firmę. Zdobyte know-how pozwoliło producentowi zoptymalizować produkcję i rozszerzyć ofertę produktową. Dieter Finna rozmawiał z Anną-Carin Speneder i Ferdinandem Hagerem z firmy Insignis Etiketten o możliwościach oferowanych przez ten system drukujący. Dieter Finna

■ „To, co wyróżnia Labelfire spośród tych wszystkich możliwości, to niezwykle

wysoka jakość druku” - mówi Ferdinand Hager, partner zarządzający, podkreślając spójność hybrydowego systemu druku cyfrowego. tyczne przy zastosowaniu lakieru o gramaturze do 72 gramów na metr kwadratowy, system druku cyfrowego oferuje niemal niewyczerpane możliwości projektowania. © Insignis

ficznym, farb atramentowych UV w druku cyfrowym, cyfrowego zdobienia z folią na zimno, matowego i błyszczącego lakierowania punktowego aż po wypukłe hap© Insignis

nsignis Etiketten zaopatruje w etykiety prawie wszystkie segmenty rynku, w szczególności branżę spożywczą i napojów ze szczególnym uwzględnieniem win i alkoholi wysokoprocentowych, a także farmaceutyków i kosmetyków. Znaczący udział w bazie klientów mają także producenci przemysłowi, w tym z sektora motoryzacyjnego i tekstylnego, a także firmy logistyczne i transportowe. Szeroka gama maszyn w zakładzie producenta obejmuje druk offsetowy, typograficzny i fleksograficzny, a także druk cyfrowy z użyciem suchego tonera i atramentu. Druk atramentowy UV z cyfrową obróbką w linii odgrywają główną rolę w zakresie ekonomicznego wdrażania kreatywnych rozwiązań w druku etykiet i opakowań elastycznych.

z Szeroki zakres

możliwości

„Od strony projektowania całkowicie wyczerpaliśmy możliwości techniczne Labelfire” - mówi Anna-Carin Speneder, kierownik działu obsługi klienta ds. sprzedaży w firmie Insignis, opisując zastosowanie systemu. Dzięki możliwości łączenia konwencjonalnych farb UV w druku fleksogra-

Anna-Carin Speneder, kierownik działu obsługi klienta w firmie Insignis.

Ferdinand Hager, partner zarządzający w firmie Insignis.

Packaging Polska 03/22

ETYKIETY & FLEKSO

z Zoptymalizowana

produkcja

Banderola wykonana w 7-kolorowym druku cyfrowym z nadrukiem na folii cold seal, z cyfrowym metalicznym efektem domingu i matowym lakierem z efektem soft touch. zoptymalizowała proces produkcji. Dzięki temu produkcja etykiet i opakowań jest niezwykle ekonomiczna, szczególnie w sektorze spożywczym. Rynek ten, charakteryzujący się coraz większą różnorodnością produktów, wymaga wydajnych i efektywnych kosztowo rozwiązań. „Powtarzalność

druku przy niewielkiej ilości odpadów to nie tylko czynnik dotyczący czasu i kosztów, ale także środowiska” - dodaje Anna-Carin Speneder w oświadczeniu dotyczącym efektywności ekonomicznej i oszczędnego wykorzystania materiałów w cyfrowym procesie inline.

■ „Powtarzalność druku przy niewielkiej ilości odpadów to nie tylko czynnik

dotyczący czasu i kosztów, ale także środowiska” - dodaje Anna-Carin Speneder.

„Pytanie o to, co zmieniło się w Insignis dzięki maszynie Labelfire, jest ściśle związane z kwestią długości serii, która wynosi 4000 metrów bieżących” - wyjaśnia Ferdinand Hager i dodaje: „Jest to próg rentowności dla jednej odmiany produktu. W przypadku kilku odmian korzyści płynące z druku cyfrowego stają się oczywiste, dlatego maszyna Labelfire jest używana nawet przy średnich nakładach”. Dzięki cyfrowej produkcji w krótkich i średnich nakładach, firma

Insignis wykorzystuje szerokie możliwości projektowania do oferowania klientom indywidualnych, a nawet nietypowych rozwiązań. Urządzenie umożliwia stosowanie trzech różnych efektów w jednym przejściu, zastępując w ten sposób do trzech konwencjonalnych stacji drukujących. „Tym, co wyróżnia Labelfire przy wszystkich tych możliwościach, jest niezwykle wysoka jakość druku" - mówi Ferdinand Hager, partner zarządzający Insignis, podkreślając spójność hybrydowego systemu druku cyfrowego i dodając: „Jego szeroki zakres zastosowań pozwalają zmniejszyć złożoność procesów produkcyjnych, co przyczynia się do optymalizacji produkcji”. Zakres materiałów przetwarzanych przez firmę Insignis na maszynie Labelfire jest zdumiewająco szeroki: od folii o grubości 30 µm do kartonów i laminatów o gramaturze 250 gramów na metr kwadratowy, a także różnych papierów matowych i błyszczących na podłożach papierowych i PET. Maszyna umożliwia także zadruk szorstkich materiałów, choć w tym przypadku wybór jest nieco mniejszy.

z Dodatkowe korzyści

Etykieta Aeon: folia Rainbow nakładana na zimno na czarny matowy papier, logo klienta „Koppatsch"” z haptycznym lakierem błyszczącym, a wszystko to wykonane dzięki Digital Embellishment Unit (DEU).

03/22 Packaging Polska

Dla wysokich wymagań branży kosmetycznej dotyczących jakości druku, spójność kolorów jest podstawowym kryterium jakości. „Oznacza to, że drukujesz jedno zadanie, a dwa tygodnie później drukujesz je ponownie i uzyskujesz dokładnie taki sam rezultat” - mówi Anna-Carin Speneder, opisując spójność odwzorowania kolorów Labelfire. Maszyna oferuje również wiele możliwości w zakresie uszlachetniania, które pozwalają spełnić wymagania klientów. Firma Insignis stworzyła etykietę typu wrap-around z nadrukiem na kleju, aby spełnić wszystkie wymagania prawne dotyczące etykiety.

ETYKIETY & FLEKSO

z Połączenie

druku i obróbki

Połączenie druku cyfrowego i obróbki w jednym procesie jest postrzegane jako główna przewaga firmy Insignis. „Czerpiemy z tego nie tylko korzyści ekonomiczne, ale także zwiększamy naszą elastyczność” mówi Ferdinand Hager, wymieniając zalety opcji wykańczania w linii. Dzięki temu wiele produktów można obecnie w y twarzać w technice druku cyfrowego, do czego wcześniej potrzebna była forma sitodrukowa. DEU całkowicie eliminuje etap produkcji sit. Ponadto jednostka DEU osiąga 100% dokładności rejestru. Jeśli chodzi o opłacalność, należy zauważyć, że dane dotyczące uszlachetniania na jednostce DEU nie zawsze są takie same dla różnych typów zadań. Zmieniają się one wraz z określonymi typami zadań, a DEU umożliwia ich zmianę niemal bez opóźnień. Okazało się to ogromną zaletą w porównaniu z produkcją konwencjonalną.

z Efektywność

ekonomiczna

„Powiązania, które decydują o ekonomicznej efektywności produkcji cyfrowej, zależą od trzech parametrów: rodzaju aplikacji, długości nakładu i zróżnicowania asortymentu” - mówi Ferdinand Hager, opisując współzależności między poszczególnymi parametrami. „Rodzaj druku i materiały muszą pasować do tych trzech zależności. Ponadto należy podać długość nakładu w metrach bieżących. Jeśli jest kilka

odmian produktów, każdy z nich musi być uwzględniony w projekcie. Stosując się do tych założeń, Labelfire plus DEU jest wyjątkowo korzystna pod względem kosztów produkcji, ponieważ wszystkie etapy wytwarzania odbywają się w linii produkcyjnej”. Firma Insignis przeanalizowała różnorodne możliwości Labelfire i zebrała w tym zakresie wiele doświadczenia w zakresie know-how. Pracownicy działu obsługi klienta korzystają z nich, aby szybko

i skutecznie realizować wizje klientów. Szeroki wachlarz możliwości pozwala realizować firmie nowe pomysły, nawet te najbardziej wymagające. „Wspólnie z naszymi klientami realizujemy wizje” - Ferdinand Hager tak opisuje możliwości druku cyfrowego z modułem do zdobienia inline. Widać to w wielu imponujących etykietach, banderolach i elastycznych opakowaniach, a także w wielu nagrodach, które firma Insignis zdobyła do tej pory.

stępny w gramaturach 77, 78 i 80 g/m². Na życzenie klienta papier może być dostarczony do klienta z certyfikatami FSC lub PEFC. Aby zapewnić swoim klientom 100-procentową dostępność i szybką dostawę, firma dodała do zakładów w Alfeld, Carmignano i Condino nową lokalizację - zakład w Gratkorn. Dzięki nowoczesnym urządzeniom produkcyjnym, od maszyn papierniczych po technologię do obróbki końcowej, jak również dzięki rozległemu doświadczeniu w produkcji papierów powlekanych, zakład posiada wszystko, co zapewnia wysoką jakość produktów. Dostępne moce produkcyj-

ne są stopniowo zwiększane w celu włączenia produkcji papieru Parade Label do istniejących już gatunków papierów graficznych. Ze względu na centralne położenie zakładu produkcyjnego Sappi w Gratkorn, Parade Label SG może być szybko dostarczany do zakładów w Europie i poza nią.

zPapier dla wielu zastosowań

Parade Label

appi, producent papierów opakowaniowych i specjalistycznych, wprowadził na rynek nowy materiał etykietowy Parade Label SG. Jednostronnie powlekany papier wyróżnia się wysokim poziomem drukowności, nieprzezroczystości i sztywności, a także wieloma możliwościami w zakresie obróbki. Zakres zastosowań obejmuje etykiety na żywność, produkty nieżywnościowe, napoje oraz produkty zdrowia i urody, a także zastosowania w przemyśle logistycznym i druku informacji zmiennych (VIP). Parade Label SG uzyskał certyfikat poświadczający jego bezpieczeństwo w bezpośrednim kontakcie z żywnością i jest do-

Packaging Polska 03/22

ETYKIETY & FLEKSO

zEpson ColorWorks

Kolory na żądanie

03/22 Packaging Polska

pson zaprezentował dwie nowe drukarki kolorowych etykiet na żądanie ColorWorks C4000e. Modele oferują elastyczne, szybkie i ekonomiczne drukowanie etykiet dla różnej wielkości firm z wielu branż. Jak podkreśla producent, dzięki niewielkim rozmiarom rozwiązania sprawdzą się w małych firmach z branży żywności i napojów, przedsiębiorstwach chemicznych i farmaceutycznych. Drukarki produkują wysokiej jakości etykiety w małych i średnich nakładach, adekwatnie do bieżących potrzeb. Z oferty można wybrać modele z czarnym atramentem matowym lub błyszczącym, dzięki którym użytkownicy mogą uzyskać wyraźny czarny tekst i bogate w szczegóły obrazy. Model z czarnym atramentem matowym pozwala uzyskać ciemniejszą czerń na nośnikach matowych oraz bogatszy obraz na nośnikach zwykłych. Z kolei wersja z czernią w wersji błyszczącej tworzy wysokiej jakości wydruki na wielu różnych podłożach. W obu modelach stosowane są te same tusze barwne: cyjan, purpurowy i żółty. Urządzenia z serii Epson C4000e zaprojektowano z wykorzystaniem technologii Precision Core, a dzięki pojedynczym wkładom z atramentem pigmentowym można tworzyć szybkoschnące, bardzo szczegółowe etykiety odporne na rozmazywanie, działanie wody i blaknięcie. Seria C4000e oferuje szereg łatwych w obsłudze funkcji i ulepszone opcje łączności, co zapewnia większą elastyczność drukowania. Urządzenia trafią do sprzedaży na wiosnę 2022 roku.

ETYKIETY & FLEKSO

zEtykietowanie typu full wrap

Atrakcyjnie, ekologicznie i bezpiecznie Automatyczny proces produkcji, wysokiej jakości wygląd i bezpieczeństwo opakowania - dzięki zastosowaniu etykiet typu full wrap firma Multivac na nowo definiuje pakowanie świeżych jaj w wytłaczankach lub tackach z tworzywa sztucznego. Etykieciarka L 310 full wrap nie tylko nadaje opakowaniom na jajka atrakcyjny wygląd, lecz także zapewnia ich bezpieczeństwo dzięki nowemu zamknięciu.

Maszyna L 310 umożliwia etykietowanie opakowań z wydajnością do 120 opakowań na minutę.

radycyjne opakowania na cztery, sześć lub dziesięć jaj są zazwyczaj wykonane na bazie włókien papierowych, z materiału pochodzącego z recyklingu lub przezroczystych tworzyw sztucznych. Znakowanie opakowań odbywa się poprzez wstępne zadrukowanie pudełka, tekturowego rękawa lub wstępnie zadrukowanej etykiety samoprzylepnej, umieszczonej na wierzchu opakowania. Dzięki etykieciarce z taśmą transportową L 310 firma Multivac oferuje efektywne rozwiązanie do etykietowania opakowań na jajka z kartonu lub tworzywa sztucznego.

z Pełna automatyzacja Maszyna wyposażona w opatentowane, napędzane serwomotorem szczotki dociskowe, umożliwia zautomatyzowane etykietowanie C i D (jak również tradycyjne etykietowanie górne) opakowań z wydajnością do 120 opakowań na minutę. Maksymalna szerokość etykiety wynosi do 500 mm. Możliwe jest stosowanie opakowań o szerokości podstawy do 250 mm i wysokości do 140 mm. Etykieciarka może być wyposażona w funkcję „bez przestojów” dla jeszcze większej wydajności i niezawodności procesu, jak również w zintegrowaną maszynę drukującą i moduł kontrolujący jakość etykiet oraz zadruku nawet przy najwięsszej przepustowości.

z Atrakcyjność

i bezpieczeństwo W przypadku etykietowania typu full wrap, etykieta automatycznie zamyka opakowanie, zapewniając najwyższy poziom bezpieczeństwa, sterylności i jakości. Jeśli chodzi o atrakcyjność opakowania w punkcie sprzedaży i powierzchnię użytkową do promocji produktu, koncepcja ta znacznie przewyższa konwencjonalne etykietowanie z góry

lub wstępny druk opakowań. Jak podkreśla producent, etykiety typu full wrap nie ustępują również etykietom w formie tekturowych rękawów. W zależności od wybranego materiału, może być ona bardziej opłacalna i przede wszystkim lżejsza niż tekturowy zamiennik. Ponadto rozwiązanie typu full wrap może być drukowane na różnych stronach opakowania ze zmiennymi danymi, takimi jak kody kreskowe, a także może być automatycznie nakładana na opakowanie, uzyskując atrakcyjny wygląd nawet przy użyciu bardziej ekonomicznego materiału.

Packaging Polska 03/22

ETYKIETY & FLEKSO

Etykiety typu Full Wrap oferują dużą powierzchnię na komunikację i informacje o produkcie, nie zasłaniając przy tym produktu.

z Wszechstronność

i elastyczność

Kolejną zaletą etykietowania typu full wrap jest duża elastyczność, ponieważ zarówno kształt etykiety, rodzaj materiału jak i nadruk można indywidualnie dopasować do opakowania. Możliwe jest stosowanie

Etykiety typu full wrap oferują szereg korzyści, w tym bezpieczeństwo, atrakcyjność oraz wysoki poziom automatyzacji procesów produkcyjnych przy dużej elastyczności pakowania.

etykiet foliowych wykonanych na przykład z PP lub PET lub bardziej zrównoważonych materiałów wykonanych z papieru lub surowców odnawialnych. W razie potrzeby etykiety można wyposażyć w specjalne perforacje, które umożliwią konsumentom końcowym łatwiejsze otwieranie. Możliwe jest również umieszczenie nadruku z tyłu etykiety w celu zapewnienia konsumentom dodatkowych informacji na temat opako-

wania. Co więcej, materiał etykietowy można dopasowywać do materiału opakowania, ułatwiając w ten sposób recykling zużytego produktu. Natomiast w przypadku zmian projektu etykiety lub też błędów w zadrukowanych opakowaniach, cały zapas opakowań musi zostać zniszczony, podczas gdy w przypadku etykietowania typu full wrap wystarczy jedynie wymienić zadrukowane etykiety.

zLżejsze kubki z barierą

Możliwości T-IML

zięki temu podczas transportu produktów zmniejszona zostaje emisja dwutlenku węgla. Zarówno kubek, jak i etykieta IML są wykonane z polipropylenu, który jest rozwiązaniem monomateriałowym, łatwym do recyklingu. Greiner Packaging również stara się stosować materiały pochodzące z recyklingu, chociaż materiały poddane recyklingowi mechanicznemu do zastosowań spożywczych są nadal bardzo ograniczone ze względu na surowe kryteria wprowadzania na rynek, a obecnie tylko PET pochodzący z recyklingu spełnia wszystkie wymogi. Nowe kubki formowane termicznie z dekoracją IML są “równie atrakcyjne” jak ich odpowiedniki z formowane wtryskowo, oferując jednocze-

03/22 Packaging Polska

śnie przewagę pod względem ekologiczności. Jak podkreśla producent, podczas procesu etykietowania in-mold etykieta jest wprowadzana do narzędzia termoformującego, w którym produkt jest formowany, tworząc trwałe połączenie z gotowym produktem. Dzięki tej metodzie dekorowania kształtowanie i dekoracja są efektywnie wykonywane w jednym cyklu produkcyjnym. To właśnie inwestycja w nowe narzędzie termoformujące pozwala firmie produkować kubki w technologii T-IML. Oferta obejmuje kubki o średnicy 95 mm i pojemności 500 ml. Przejście z formy wtryskowej na termoformowanie zmniejsza ciężar kubka w tym formacie z 15 do 11,4 g, co oznacza zmniejszenie wagi o 25%. Kolejną zaletą nowego

Greiner Packaging wykorzystuje technologię termoformowania do produkcji formowanych termicznie kubków (T-IML). Proces ten zmniejsza zużycie materiału - do produkcji kubków termoformowanych zużywa się mniej plastiku, co sprawia, że opakowania są lżejsze o 25%.

opakowania jest możliwość nadania folii w procesie termoformowania właściwości barierowych. Funkcja ta przedłuża okres przydatności do spożycia pakowanej żywności, a tym samym pomaga zapobiegać marnotrawstwu żywności.

ETYKIETY & FLEKSO

zSystemy oparte na chmurze

Remedium dla etykietowania Producenci ponoszą znaczne straty z powodu nieprawidłowego etykietowania towarów. W Niemczech produkcja 54 procent badanych firm została wstrzymana na dłużej niż godzinę z powodu tego typu problemów. Problemy te można rozwiązać za pomocą scentralizowanego rozwiązania do etykietowania opartego na chmurze.

Josh Roffmann wiceprezes ds. zarządzania produktami Loftware

■ „Każdego roku wydawane są miliony

euro na drukowanie poprawionych etykiet - nie licząc dodatkowych kosztów pracy, magazynowania i utraty wydajności”

ytuacja, którą dobrze zna każdy zakład produkcyjny: maszyny produkcyjne pracują, zapasy są na miejscu, siła robocza jest gotowa. I nagle, z powo du b łę dów p ows tał ych w w yniku nieprawidłowego planowania, produkcja zostaje wstrzymana. Ponieważ bez właściwej etykiety komponenty produkcyjne nie mogą zostać przyjęte i umieszczone na linii produkcyjnej do dalszej obróbki. W takiej sytuacji firmy mogą rozwiązać te problemy jedynie poprzez inwestycję w postaci dodatkowego personelu i co ważniejsze, czasu. Często zdarza się, że firma wysyłająca materiał musi ponownie wysyłać całe partie poprawionych etykiet lub firma odbierająca musi sama je tworzyć i drukować. Następnie pracownicy muszą ręcznie naklejać, skanować i rozpakowywać nowe etykiety. Jednak w dzisiejszym świecie, działającym w trybie just-in-time, takie podejście może prowadzić do opóźnień w produkcji. Wszystkie te problemy są kosztowne: jak potwierdzają niektórzy producenci, każdego roku wydawane są miliony euro na drukowanie poprawionych etykiet - nie licząc dodatkowych kosztów pracy, magazynowania i utraty wydajności. Według ostatnich badań przeprowadzonych przez Loftware, spółkę zależną NiceLabel, w których wzięło udział 300 menedżerów IT z firm produkcyjnych z Niemiec, Francji, Wielkiej Brytanii i USA, przestoje w produkcji spowodowane wadliwym etykietowaniem kosztują firmy średnio ponad 1,1 miliona euro rocznie. Ogółem dwie trze-

cie (67 procent) uczestników badania stwierdziło, że kilka razy w roku musieli wyłączyć linię produkcyjną na dłużej niż godzinę z powodu tych problemów. W Niemczech z powodu takich problemów produkcja została wstrzymana na ponad godzinę w 54 procentach badanych przedsiębiorstw, a w kolejnych 28 procentach na ponad pół godziny. Jeśli chodzi o błędy w etykietowaniu, koszty bezpośrednie to jedynie wierzchołek góry lodowej. W rzeczywistości nieprawidłowe etykietowanie towarów stanowi poważny problem na każdym etapie multimodalnego transportu międzynarodowego i produkcji. Mogą one nawet prowadzić do opóźnień w wejściu produktów na nowe rynki.

z Mała etykieta,

wielki efekt

Systemy etykietowania są złożone. Niektóre rozwiązania bazują na własnych opracowaniach firm i mogą zawierać bazy danych liczące kilkadziesiąt lat, które nie spełniają zasady Single Source of Truth (SSOT), generując tym samym błędne dane. Ponadto systemy logistyki międzynarodowej i obowiązujące w nich przepisy są dynamiczne, co powoduje, co przy użyciu przestarzałych technologii może prowadzić do błędów. Typowe przyczyny błędów obejmują wyko-

Packaging Polska 03/22

ETYKIETY & FLEKSO

Błędy w etykietowaniu mogą doprowadzić do zatrzymania produkcji. rzystanie danych niezgodnych z wymogami, brak spójności i standaryzacji, powielone i nieprawidłowe dane oraz brak wykwalifikowanej wiedzy specjalistycznej.

z Spójność danych Tylko nowsze oprogramowanie do etykietowania rozwiązuje ten problem, w pełni digitalizując, automatyzując i integrując etykietowanie towarów z istniejącymi aplikacjami biznesowymi. Platforma oparta na chmurze jest pierwszym wyborem dla szeroko rozgałęzionej struktury organizacyjnej z różnymi systemami. Centralizuje dane dotyczące etykiet, co prowadzi do dokładności i spójności danych, dzięki czemu przykładowo oprogramowanie w Singapurze jest połączone z systemem ERP w USA. W miarę jak zapisy zmieniają się w aplikacji korporacyjnej, zmiany te są odzwierciedlane na etykietach drukowanych w różnych krajach. Zalety tych rozwiązań uwidaczniają się np. przy połączeniu firm, które korzystają z niekompatybilnych rozwiązań. W takim przypadku zastosowanie platformy etykietowania w chmurze jest opłacalne dla obu stron. Standaryzacja w ramach jednego, scentralizowanego rozwiązania ze wspólnym interfejsem umożliwia dostęp do treści i szablonów etykiet, co pozwala na ich bezbłędne drukowanie.

z Digitalizacja produkcji Nowoczesne systemy etykietowania oferują również korzyści w zakresie opła-

03/22 Packaging Polska

calności i pozwalają zwiększyć elastyczność produkcji. Przy tworzeniu etykiety należy wziąć pod uwagę wiele zmiennych, takich jak rodzaj i wielkość partii, kraj pochodzenia, kraj przeznaczenia i wszystkie kraje pomiędzy nimi. Zamiast ręcznego i czasochłonnego wyszukiwania kwestii prawnych i piktogramów wymaganych dla etykiety w danym regionie, nowoczesne rozw i ą z a ni a w z a k r e s i e e t y k i e to w a ni a upraszczają ten proces: użytkownik biznesowy po prostu wybiera miejsce docelowe i kraj pochodzenia za pomocą rozwijanego menu, określa rodzaj i ilość wysyłanych produktów i otrzymuje gotowy projekt etykiety. W przypadku tego typu rozwiązań system podejmuje decyzje w oparciu o dane i W tym podejściu system podejmuje decyzje w oparciu o dane zebrane i opracowane przez ekspertów. Dynamiczne etykietowanie oferuje obsługę niezliczonych kombinacji etykiet - i to przy minimalnym wysiłku. Pozwala to firmom na wykorzystanie danych z ich systemów i skonfigurowanie reguł, które dynamicznie zmieniają zawartość etykiet w oparciu o posiadane informacje.

z Eliminacja błędów Nowoczesne rozwiązania w zakresie etykietowania mogą na różne sposoby rozwiązać problem nieprawidłowego etykietowania towarów. Po pierwsze, dynamicznie generowana zawartość etykiet ułatwia uniknięcie błędów tworzonych ręcznie, kiedy to użytkownicy przypadkowo zastępują zawartość jednej etykiety inną. Takie podejście zapewnia również użytkow-

nikom dostęp do treści zatwierdzonych docelowo dla ich etykiet. Umożliwia również partnerom i dostawcom bezpieczny dostęp do danych i szablonów, co pozwala uniknąć konieczności ponownego znakowania. Ponadto funkcje zdalnego drukowania umożliwiają administratorom drukowanie przez internet bez konieczności bezpośredniego połączenia sieciowego z maszynami drukującymi. Pozwala to na rozszerzenie zadań drukowania na zdalne lokalizacje i partnerów w łańcuchu dostaw, przy zachowaniu tego samego poziomu wydajności i jakości, co w przypadku drukowania na urządzeniach podłączonych do sieci lokalnej. Dzięki temu firmy mogą kontrolować operacje drukowania z dowolnego miejsca na świecie i mieć pewność, że do wysyłki w globalnym łańcuchu dostaw wykorzystywane są właściwe etykiety. Nie muszą się także martwić, że ich partnerzy, dostawcy czy poszczególne oddziały wydrukują niewłaściwą etykietę. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań, produceni zyskują przejrzystość i możliwość kontroli na poziomie globalnym. Natomiast spójność w całym łańcuchu dostaw pozwala również zapobiegać podrabianiu i przekierowywaniu produktów. Aby móc konkurować w coraz bardziej połączonym świecie, w którym wysokiej jakości produkty muszą być dostarczane szybciej i na większą liczbę rynków, tradycyjne metody etykietowania z ręcznymi procesami i różnymi rozwiązaniami do druku są nieodpowiednie. Etykietowanie towarów musi zostać zdigitalizowane, znormalizowane i zintegrowane z systemami produkcyjnymi i logistycznymi. To nie tylko poprawia jakość i szybkość reakcji, ale także obniża koszty.

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

zPielęgnacja z kannabinoidami

Lab-made wellness Pielęgnacja skóry z wykorzystaniem kannabinoidów jeszcze nigdy nie była tak modna. Eksperci przewidują, że rynek ten do 2024 roku będzie stanowił aż 10% całego światowego rynku kosmetyków do pielęgnacji skóry, a konsumenci coraz częściej domagają się produktów opartych na badaniach naukowych, które wyróżniają się z szerokiego wachlarza produktów kosmetycznych. Firma Cellular Goods wprowadza na rynek kosmetyki do pielęgnacji skóry z kannabinoidami, których opakowania powstały we współpracy z firmą Quadpack.

Packaging Polska 03/22

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

irma Cellular Goods bazuje na syntetyzowanych kannabinoidach, zwłaszcza CBG (kannabigerolu), aby wyprzedzić konkurencję i oferować rozwiązania w zakresie pielęgnacji skóry oparte na badaniach naukowych. Marka twierdzi, że kannabinoidy wytworzone w laboratorium zawierają mniej zanieczyszczeń, ponieważ nie są narażone na działanie pestycydów ani szkodliwych czynników środowiskowych, a także są bardziej zrównoważone niż częściej stosowane alternatywy pochodzenia roślinnego. W przeciwieństwie do wielu marek kosmetyków do pielęgnacji skóry, które wykorzystują CBD, Cellular Goods wybrała mniej znany, ale bardziej skuteczny CBG, który zapewnia korzyści kojące, antybakteryjne i antyoksydacyjne.

z 100% ochrony Aby chronić wrażliwe receptury kosmetyków, marka nawiązała współpracę z firmą Quadpack, która opracowała odpowiednie opakowania dla nowego olejku i serum do twarzy, dostępne w wersjach o pojemności 30 ml. „Kannabinoidy są szczególnie wrażliwe na działanie tlenu, światła i ciepła. Wiele produktów dostępnych na rynku jest pakowanych w nieodpowiednie opakowania, co prowadzi do ich degradacji. Dlatego dla nas kluczowe znaczenie miało znalezienie najbardziej efektywnego opakowania, które utrzyma integralność naszych formuł, a tym samym zapewni konsumentom skuteczność naszych produktów” - mówi Melissa Santolini, główny kierownik projektu w Cellular Goods. Marka zdecydowała się na opakowanie Skin Up o pojemności 30 ml, należące do portfolio QLine firmy Quadpack, z pompką i nakrętką do serum oraz kroplomierzem do olejku do twarzy. Butelka Skin Up została wyprodukowana w Europie i wykonana ze szkła, materiału nadającego się do recyklingu, który jednocześnie konserwuje produkt. Zarówno opakowanie serum do twarzy, jak i olejku do twarzy zostały pokryte matowo-białą powłoką i czarnym sitodrukiem, aby chronić formułę przed światłem.

wiają, że słoiki nadają się do szerokiej gamy preparatów, od kremów po kosmetyki do pielęgnacji ciała i włosów. Produkowane w Europie opakowania dostępne są w różnych kształtach i pojemnościach. Znaki firmowe mogą być nanoszone za pomocą wielu technik dekoracyjnych, takich jak sitodruk czy hot stamping.

z Do recyklingu

03/22 Packaging Polska

Monomateriałowe słoiki QLine firmy Quadpack są dostępne w 100% z PP. Portfolio obejmuje słoiki Regula, Konico i Soul. Słoik PP Regula o klasycznym kształcie dostępny jest w pojemnościach 50, 100 i 200 ml. Soul o eleganckim, zaokrąglonym kształcie dostępny jest w pojemnościach 10 0 i 20 0 ml. Słoik Konico w kształcie stożka dostępny jest w pojemnościach 50 i 200 ml. Różne pojemności spra-

OPAKOWANIA FARMACEUTYCZNE

zOd PluggyMed do PhutureMed

Medycyna przyszłości Palladio, jeden z liderów w dziedzinie opracowywania rozwiązań opakowaniowych dla farmaceutyków, zaprezentował nowy program innowacji pod nazwą PhutureMed, który obejmuje inteligentne opakowania typu blister opracowane w celu wspierania pacjentów w monitorowaniu stosowania leków. Opakowania wykorzystują także rozwiązanie technologiczne w postaci atramentu elektronicznego, które pozwala dostarczyć pacjentom informacji na temat dawkowania leków i badań klinicznych.

mają nie tylko sami pacjenci, ale także opiekunowie, tacy jak lekarz ogólny czy członkowie rodziny” - dodaje. Firma podkreśla także, że baza danych wygenerowana przez aplikację będzie również udostępniana firmom farmaceutycznym.

luczową innowacją w programie PhutureMed jest opakowanie typu blister o nazwie PluggyMed. Rozwiązanie zostało opracowane we współpracy z firmą Omnys, producentem oprogramowania. PluggyMed, zaprojektowany z myślą o łatwości użytkowania przez klientów, został połączony z aplikacją na smartfony, którą można pobrać, aby zapewnić pacjentom dostęp do planu leczenia i umożliwić im sprawdzenie prawidłowego dawkowania leków. „Nadruk przewodzącego atramentu umożliwia interakcję pomiędzy opakowaniem leku a inteligentnym urządzeniem w celu monitorowania zrealizowanych zaleceń leczenia” - podkreśla Gabriele Molari, dyrektor ds. marketingu i innowacji dla klientów w firmie Palladio i koordynatorka programu PhutureMed. „Zebrane informacje są następnie udostępniane na platformie w chmurze, do której dostęp

z QR do lamusa Jak podkreśla Antonio Marchi, dyrektor generalny grupy Palladio, jest to pierwsze z serii przedsięwzięć, w ramach których firma zamierza stworzyć i prowadzić prawdziwie otwarte centrum innowacji w dziedzinie leków, angażujące nie tylko klientów i dostawców, ale także pracowników, uniwersytety, firmy rozpoczynające działalność oraz ośrodki badawcze w badania nad innowacyjnymi rozwiązaniami, które pozwolą

Inteligentne opakowania wspierające pacjentów w monitorowaniu i przestrzeganiu zaleceń terapeutycznych. Taki właśnie cel przyświecał Grupie Palladio, wiodącej firmie produkującej opakowania, posiadającej osiem zakładów we Włoszech, Irlandii, Serbii i Rosji, przy tworzeniu opakowania PluggyMed. stawić czoła zmianom zachodzącym w świecie farmaceutycznym. Firma opracowuje również koncepcję rozwiązania problemu niespójnych lub zmiennych informacji dotyczących leków poddawanych testom klinicznym, a także oferuje lepsze możliwości śledzenia i zabezpieczenia przed podrabianiem, co stanowi jedno z głównych wyzwań dla przemysłu farmaceutycznego. Ponadto, rozwiązanie wykorzystujące elektroniczny atrament umożliwia zdalną modyfikację informacji bezpośrednio na opakowaniu leku, wyłącznie przez osoby do tego upoważnione. „Klasyczne kody QR lub Data Matrix są łatwiejsze do podrobienia, dlatego prop onujemy w ykor z ys tanie obr a zu, na przykład logo, które zawsze wydaje się takie samo dla ludzkiego oka, ale w rzeczywistości zawiera wewnątrz unikalny kod, który można zeskanować za pomocą specjalnej aplikacji na smartfona. W ten sposób również pacjent może sprawdzić, czy produkt jest oryginalny, i otrzymywać bardziej zindywidualizowane informacje” - dodaje Gabriele Molari.

Packaging Polska 03/22

OPAKOWANIA FARMACEUTYCZNE

zQube Pro, FlexRx One i FlexRx Reseal

ones Healthcare Group, producent zaawansowanych opakowań leków, rozszerza swoje linie produktów Qube i FlexRx o pierwsze zrównoważone opakowania, które mają być ułatwieniem dla farmaceutów i pracowników aptek. Opakowania Qube Pro, FlexRx One i FlexRx Reseal zostały zaprojektowane z myślą o zmniejszeniu negatywnego wpływu na środowisko, a także o zaoszczędzeniu czasu, który farmaceuci muszą poświęcić pacjentom. Opakowania na leki w formie blistrów pozwalają

porządkować leki według czasu i dnia, w którym należy je przyjmować. W nowych produktach firmy Jones zastosowano materiał Good Natured Bio-PET, bioplastik zatwierdzony do użytku medycznego, wykonany z odnawialnych surowców bez zawartości szkodliwych substancji chemicznych, który można poddać recyklingowi. Opakowania Qube Pro, FlexRx One i FlexRx Reseal są kompatybilne z szeregiem automatycznych robotów, które napełniają opakowania lekami, jak również z technologiami półautoma-

Prosty sposób na leczenie

tycznego napełniania. Apteki będą mogły rozpocząć korzystanie z Qube Pro, FlexRx One i FlexRx Reseal w pierwszym kwartale 2022 roku.

zZrównoważone materiały polimerowe

irma Avient, dostawca zrównoważonych rozwiązań materiałowych i usług, rozszerzyła swoją ofertę materiałów Mevopur przeznaczonych do zastosowań medycznych, wprowadzając dwa nowe zrównoważone rozwiązania polimerowe. Mogą być one stosowane w produkcji opakowań farmaceutycznych i wyrobów medycznych. Jak podaje firma, materiały Mevopur są produkowane zgodnie z normami ISO134852016 i wspierane przez badania zgodne z normami ISO 10993-1, USP, Farmakopei Europejskiej i wytycznymi ICH Q3D. Według Avient, nowe rozwiązania pozwolą producentom opakowań zminimalizować ryzyko

Zgodnie z przepisami niezgodności z obowiązującymi przepisami. Nowe rozwiązania zostały zaprojektowane tak, aby zastąpić koncentraty barwiące na bazie surowców kopalnych i mogą być przetwarzane w taki sam sposób i poddawane recyklingowi w tych samych kanałach recyklingu, co konwencjonalne poliolefiny na bazie surowców kopalnych. Żywice zawierają do 95% składników pochodzenia biologicznego, co jest obliczane zgodnie z normą ASTM D6866. Avient wprowadził również na rynek wstępnie barwione preparaty Mevopur na bazie bio-pochodnego PE dla klientów preferujących rozwiązania gotowe do użycia.

zEfektywność i zrównoważony rozwój

rupa Packaging Technology, dostawca rozwiązań i usług w zakresie opakowań termicznych dla sektora biofarmaceutycznego, zaprezentowała opakowanie termiczne o przedłużonym czasie działania, nadające się do recyklingu. Nowy dodatek do linii Truetemp Naturals firmy PTG utrzymuje temperaturę 2-8°C przez 72 godziny. Linia produktów PTG podlegających recyklingowi i nadających się do powtórnego przetworzenia zapewnia zmniejszenie ogólnego wpływu na środowisko o 80% w porównaniu ze standardowym po-

03/22 Packaging Polska

jemnikiem EPS. Zespół PTG kontynuuje wprowadzanie nowych produktów Truetemp Naturals w różnych zakresach temperatur i o różnym czasie działania. Najnowszy projekt jest opłacalną alternatywą dla opakowań VIP i PUR, które obecnie stanowią problem dla łańcucha dostaw i nie są wykonane z materiałów przyjaznych dla środowiska. Opakowanie nadaje się do stosowania zarówno latem, jak i zimą. Ostatnie badania wykazały, że przyjazne dla środowiska produkty PTG zmniejszają ilość odpadów o 85%, zużycie wody o 90%, zużycie paliw

Termiczny kompromis

kopalnych o 78%, a zasobów wodnych o 83% w porównaniu ze standardowymi produktami EPS.

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

Słoikowe stosy

irma Berry Global uzupełniła swoją ofertę o nowe rozwiązanie opakowaniowe. Nowe opakowania w kształcie słoika o nazwie Stack Up pozwalają oszczędzać miejsce na półkach sklepowych, podczas transportu w sprzedaży kanałami e-commerce i w domu po zakupie. Jednocześnie słoik zapewnia doskonałą wygodę konsumentom, a jego skuteczna ochrona produktu, możliwość wielokrotnego użycia i recyklingu zwiększają jego ekologiczny profil. Innowacyjna konstrukcja słoika o pojemności 500ml zawiera 63mm wgłębienie w podstawie, do którego pasuje zakrętka, tworząc część kompletnego rozwiązania. Dzięki temu słoiki można łatwo układać w stosy i pozostają one stabilne po ułożeniu jedno na drugie. Sama zakrętka może być wykonana w różnych kolorach, a kwadratowy kształt słoika zapewnia wiele możliwości w zakresie etykietowania. Dla producentów i przetwórców żywności, szeroki otwór słoika zapewnia łatwe napełnianie. Jego wielowarstwowa konstrukcja umożliwia napełnianie na gorą-

co i zapewnia skuteczną ochronę produktów, wydłużając okres ich przydatności do spożycia, co pomaga zminimalizować marnowanie żywności. Słoik zapewnia bezpieczną i ła-

twą obsługę dla konsumentów. Po zużyciu może być wykorzystany jako pojemnik do przechowywania lub może być poddany recyklingowi.

Obiegowe mycie naczyń

zHenkel z opakowaniami Mondi

irma Henkel wprowadziła na rynek nowe opakowanie wielokrotnego użytku, które pozwala konsumentom myć naczynia w bardziej zrównoważony sposób. Producenci pracowali wspólnie nad stworzeniem rozwiązania opakowaniowego dla produktów firmy Henkel do mycia naczyń, które umożliwia napełnianie butelek z tworzyw sztucznych. Od stycznia tego roku konsumenci mogą nabyć nowy dozownik z pompką do wielokrotnego napełniania w domu, z wkładami w lekkim, monomateriałowym opakowaniu produkowanym przez firmę Mondi. Elastyczna, stojąca torebka zmniejsza ilość plastiku o 70% za każdym razem, gdy napełniania jest butelka z tworzyw sztucznych. Ponadto rozwiązanie można oddać do recyklingu. Wygodne i lekkie opakowanie łatwo się opróżnia dzięki kształtnej konstrukcji, nie pozostawiając żadnych pozostałości wewnątrz opakowania. Torebka jest miękka w dotyku i ma stabilną podstawę, dzięki czemu może łatwo stać w sklepie, oferując sprzedawcom atrakcyjny wygląd na półce sklepowej, jednocześnie przekazując wszystkie informacje o marce, w tym korzyści płynące ze zrównoważonego rozwoju. Szczelna torebka posiada certyfikat ISTA 6, zapewniając wysoce trwałe opakowanie do zakupów zarówno w sklepach stacjonarnych, jak i online. Pierwszymi produktami, jakie będą pakowane w torebki firmy Mondi, będą produkty marki Pril. Nowe opakowania są częścią strategii zrównoważonego rozwoju firmy Henkel, która zobowiązała do 2025 roku oferować produkty w opakowaniach, które będą nadawały się recyklingu lub ponownego wykorzystania, a także zmniejszy o 50% zużycie tworzyw sztucznych z paliw kopalnych.

Packaging Polska 03/22

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

zPochłanianie wilgoci

Ekologiczny sen

zPościel w stylu eko

irma Paptic współpracowała z Familon, fińską marką pościeli, w zakresie produkcji poduszek i kołder w opakowaniach pozbawionych plastiku, wykonanych z włókien drzewnych, które mogą być poddane recyklingowi w strumieniach papieru i kartonu. Materiał Paptic, oparty na nowatorskiej technologii piankowej, jest wykonany z włókien drzewnych pochodzących z lasów zarządzanych w sposób zrównoważony i jest dostępny z certyfikatem FSC. Według firmy materiały Paptic są trwałe i mocne, mają unikalne właściwości haptyczne i hydrofobowe. Firma dodaje, że dzięki temu można je wielokrotnie wykorzystywać, a także poddawać recyklingowi po użyciu z kartonami i papierami opakowaniowymi. Zamknięcie opakowania jest również wykonane z tektury, co sprawia, że rozwiązanie to nie zawiera tworzyw

sztucznych. Dzięki zastosowaniu rozwiązania firmy Paptic Familon odpowiada na zapotrzebowanie konsumentów na bardziej ekologiczne opakowania, a jego poduszki i kołdry są sprzedawane w nowych opakowaniach od początku tego roku. Olli Liljavirta, dyrektor generalny firmy Wendre Finland Oy, która nadzoruje markę Familon, komentuje: „To doskonały przykład współpracy mającej na celu znalezienie rozwiązania pozwalającego na ograniczenie stosowania plastiku w opakowaniach”. Dodatkowo, charak ter yst yczne wra żenia dotykowe materiału Paptic nadały opakowaniu wysokiej jakości wykończenie. Firmy zachęcają konsumentów do ponownego użycia torby zanim zostanie ona poddana recyklingowi - na przykład jako opakowania wysyłkowego, worka na pranie lub do sortowania odpadów.

zNowe opakowania Morrisons

Papier w papierze

03/22 Packaging Polska

orrisons wprowadził na rynek nowe, papierowe opakowania papieru toaletowego i ręczników kuchennych, aby ograniczyć ilość odpadów z tworzyw sztucznych i zwiększyć wykorzystanie opakowań nadających się do recyklingu w produkcji artykułów gospodarstwa domowego. Papier toaletowy i ręczniki kuchenne to dwa z najczęściej kupowanych produktów gospodarstwa domowego. Folia z tworzywa sztucznego wykorzystywana do pakowania tych produktów jest jednak trudna do recyklingu. Nowe opakowanie papierowe z certyfikatem FSC, nadaje się w 100 % do recyklingu, a zapakowane w nie

produkty - papier toaletowy i ręczniki kuchenne są wykonane w 100% z papieru z recyklingu.

irnov Healthcare Packaging oferuje swoim klientom nową, bardziej ekologiczną wersję produktów Dricard. Rozwiązanie w postaci pochłaniacza wilgoci składa się z wkładu osuszającego z chlorkiem wapnia, który jest laminowany pomiędzy warstwami pochłaniacza. Podobnie jak w przypadku saszetek z desykantem, Dricard został zaprojektowany w celu utrzymania suchego środowiska w opakowaniu i zapewnia odpowiednią ochronę nutraceutyków, żywności i innych produktów przed szkodliwym działaniem wilgoci. Nowa, bardziej zrównoważona wersja zapewnia dwa razy większą zdolność pochłaniania, zużywa mniej plastiku i jest drukowana kontrastowym niebieskim atramentem na białym tle, co oznacza, że do jej produkcji potrzeba o 80% mniej tuszu niż w przypadku dotychczasowych pomarańczowych pochłaniaczy. Poza licznymi zaletami związanymi ze zrównoważonym rozwojem, nowy Dricard oferuje również korzyści w zakresie wydajności jego podwójna grubość zapewnia dwukrotnie większą zdolność absorpcji wilgoci niż jego poprzednik. Ponadto, sztywna struktura pochłaniacza umożliwia ich automatyczną i szybką aplikację poprzez dyspensery lub systemy pick-and-place, a jego płaski kształt jest przeznaczony do zastosowań wymagających osuszania w małych i wąskich przestrzeniach opakowaniowych. Produkt jest dostępny w wielu standardowych rozmiarach, a w razie potrzeby może być dostosowany do rozmiarów niestandardowych. Jest on również zgodny z amerykańską Agencją ds. Żywności i Leków (FDA) i może być stosowany w nutraceutykach i przemyśle spożywczym.

TECHNOLOGIA

zPełne wykorzystanie wydajności linii pakującej

Chmura możliwości z Evo-ON Cyfryzacja linii pakujących jest już rzeczywistością dla kluczowych graczy w branży. Rozwiązania cyfrowe pozwalają na osiąganie większej wydajności, co przekłada się na większą elastyczność, szybsze wprowadzanie nowych produktów na rynek, obniżanie kosztów operacyjnych i lepsze wyniki w zakresie ekologii. Firma Sidel, wiodący dostawca rozwiązań opakowaniowych, wykorzystuje swoje doświadczenie zdobyte jako producent wyposażenia linii produkcyjnych oraz wiedzę z zakresu analizy danych, w celu usprawnienia monitorowania linii produkcyjnej. Aby umożliwić wykorzystywanie danych do podejmowania kluczowych decyzji, firma wprowadza na rynek pakiet aplikacji Evo-ON - elastyczne rozwiązanie dostosowane do potrzeb użytkowników końcowych, które pozwoli im uwolnić potencjał linii produkcyjnej.

andemia przyspieszyła postęp cyfryzacji, nie tylko w życiu codziennym konsumentów, ale także w wielu gałęziach przemysłu. Rosnące inwestycje w dane, sztuczną inteligencję (SI) i technologie cyfrowe zapoczątkowały kolejną rewolucję w biznesie oraz analityce danych - rewolucję, która nie ominęła także branży opakowaniowej. Evo-ON firmy Sidel to wyjątkowy pakiet oprogramowania opartego na chmurze, wyposażony we wbudowane funkcje analizy danych, obejmujący dedykowane aplikacje dostosowane do przemysłu opakowaniowego. Jego celem jest nadzorowanie i optymalizacja wszystkich aspektów linii produkcyjnej. Klienci mogą skorzystać z niego w formie kompletnego pakietu lub pojedynczych aplikacji Evo-ON Care, Evo-ON Performance i Evo-ON Eco, dzięki którym mogą wykorzystać gromadzone dane do osiągnięcia najwyższej wydajności. Te inteligentne aplikacje analizują dane gromadzone z urządzeń będących częścią linii pakującej, wyciągając z nich wnioski i oferując rekomendacje - wynikiem ich pracy jest osadzanie danych w kontekście oraz oferowanie użytkownikom końcowym użytecznej wiedzy i wniosków, które mogą wykorzystać w produkcji. Platforma umożliwia podejmowanie decyzji w celu wykorzystania pełnej wydajności linii pakującej dzięki powiadomieniom w czasie rzeczywistym i proaktywnym alarmom, a także konfigurowalnym pulpitom i sprawozdaniom. Evo-ON wykorzy-

Evo-ON jest inteligentnym rozwiązaniem opartym na chmurze, obejmującym aplikacje opracowane z myślą o potrzebach przemysłu opakowaniowego. stuje ponadto najlepsze praktyki w zakresie cyberbezpieczeństwa i opiera się na uznanych standardach branżowych - dzięki temu zarówno dane, jak i sprzęt są bezpieczne. „Dzięki naszemu doświadczeniu, możemy zaoferować naszym klientom kompleksową wiedzę na temat naszych linii produkcyjnych i wykorzystać moc obliczeniową chmury

na potrzeby rozszerzonej analityki danych, wykorzystując w tym celu statystykę, uczenie maszynowe oraz technologię SI. Rozwiązanie Evo-ON umożliwia naszym klientom podniesienie poprzeczki jeszcze wyżej, niż dotychczas”- twierdzi Gabriele Gatti, Digital Product Manager i Business Development Director w firmie Sidel.

Packaging Polska 03/22

TECHNOLOGIA

z Koniec nieplanowanych

przestojów

Nowa platforma cyfrowa zapewnia wszystkim użytkownikom - od pracowników hali produkcyjnej po dyrektorów - dostęp do danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym. © Sidel

Optymalizacja konserwacji maszyn może przełożyć się na wydłużenie ich czasu pracy i zwiększenie opłacalności. Z tego powodu kluczem do sukcesu jest znalezienie właściwej równowagi między konserwacją zapobiegawczą i konser wacją mającą na celu utrzymanie maszyn w ruchu. Aplikacja Evo-ON Care umożliwia zastosowanie nowego podejścia do konserwacji dzięki wbudowanym funkcjom predykcyjnym, które pozwalają na przewidywanie konieczności przeprowadzenia konserwacji określonych części w odpowiednim czasie. Aby zmaksymalizować skuteczność konserwacji predykcyjnej, należy skupić się na tych elementach, których wymiana wymaga więcej czasu, które stanowią większe ryzyko przestojów i mogą wpływać na jakość produktu końcowego. „Dzięki interpretacji i zdefiniowaniu użytecznych danych przez naszych ekspertów możliwe jest zwiększenie wartości wynikającej z konserwacji linii produkcyjnej i zmniejszenie liczby przestojów. Evo-ON zapobiega awariom, a także pozwala uniknąć niepotrzebnych prac konserwacyjnych. Pozwala to na zwiększenie żywotności części nawet o 30% przy jednoczesnym podniesieniu wskaźnika OEE o 3%” - dodaje Gabriele Gatti.

z Czas na zwiększoną

wydajność

03/22 Packaging Polska

Dzięki narzędziom pozwalającym na cyfrową analizę danych, firmy są w stanie reagować na różne sytuacje w odpowiedni sposób i w odpowiednim czasie. kę. Dzięki analizom przyczyn źródłowych istnieje możliwość realizacji szybkich działań naprawczych na podstawie wniosków i alarmów w czasie rzeczywistym, a także zaleceń dotyczących możliwych oszczędności. „Naszym celem jest zwiększanie wartości dodanej linii pakujących Sidel poprzez wykorzystanie możliwości oferowanych przez transformację cyfrową, którą już rozpoczęliśmy wraz z kluczowymi graczami w branży opakowaniowej. Chcemy także rozwijać i ulepszać rozwiązania Evo-ON poprzez poszerzanie funkcji i możliwości aplikacji, wykorzystując je m.in. do kontroli jakości opakowań, optymalizacji przezbrojenia maszyn i wielu innych funkcji” - podsumowuje Gabriele Gatti.

Evo-ON Performance to aplikacja pozwalająca na zwiększanie wydajności. Umożliwia użytkownikom dokładną ocenę priorytetowych działań, jakie należy podjąć poprzez monitorowanie i klasyfikowanie problemów z maszynami, które powodują spadek wydajności na linii produkcyjnej. Pozwala wykryć ukryte możliwości i zidentyfikować wszystkie źródła nieefektywności poprzez analizę przyczyn źródłowych. Możliwości przeprowadzania porównań oraz testów wydajności maszyn i linii pozwalają zapewnić, że jednostki produkcyjne osiągają założone cele wydajnościowe. Aplikacja dostarcza użytecznych danych produkcyjnych, zwiększając wydajność nawet o 20%. Zużycie energii zmienia się w zależności od ustawień linii, wydajności, przestojów, konserwacji i ogólnych warunków, co przekłada się na znaczące ograniczenie wpływu na środowisko i zmniejszenie kosztów. Evo-ON Eco identyfikuje zmiany gdy tylko się pojawiają. Rozwiązanie zapewnia szybki dostęp do danych o zużyciu energii i mediów dla poszczególnych receptur i produktów, co pozwala na porówny wanie efek t y wności energet ycznej w przeliczeniu na wyprodukowaną jednost-

Rozwiązanie Sidel Evo-ON pozwala na przyspieszenie, optymalizację i zmniejszenie kosztów produkcji.

TECHNOLOGIA

zProdukcja opakowań 3w1

Premiera Mastercut 1.65 Firma Bobst wprowadziła na rynek wycinarkę płaską Mastercut 1.65. Maszyna przeznaczona jest dla producentów opakowań z tektury litej, kaszerowanej i falistej. Jak podkreśla producent, urządzenie jako jedyne na rynku potrafi z jednakową starannością i precyzją przetwarzać zróżnicowane podłoża, stając się uniwersalnym narzędziem do produkcji opakowań dla wielu branż.

z Przemyślane technologie Zaprojektowany na nowo systemem podawania od góry o nazwie Smart Feeder 3 zapewnia płynne uruchomienie maszyny. Wbudowane zespoły ssące gwarantują stabilne wprowadzanie arkusza bez względu na rodzaj substratu. Ponadto stół podawczy z dedykowanym urządzeniem dociskowym został zaprojektowany z myślą o ostrożnym transportowaniu materiałów mogących ulec odkształceniu (łódkowaceniu). Za sprawą tego delikatnego a jednocześnie bardzo dokładnego systemy podawania zatrzymania produkcji zostały ograniczone do minimum. Z kolei dedykowany Power Register zapewnia bezdotykowe pasowanie arkusza oraz jego idealną trwa-

astercut 1.65 obsługuje zarówno wytrzymałe, twarde materiały, jak i z bardzo delikatne, operując w zakresie pomiędz y 300-gramową tekturą litą a 7-mio milimetrową kaszerowaną tekturą pięciowartstwową BC przy zachowaniu prędkości produkcyjnej na poziomie do 7000 arkuszy na godzinę. Został zaprojektowany jako wszechstronne, wydajne urządzenie spełniające wymogi zwiazane z Przemysłem 4.0 i może być połączony z szeregiem peryferiów tworząc kompletną linię produkcyjną. Wyjątkowa precyzja w połączeniu z ergonomicznymi rozwiązaniami z zakresu kontroli jakości gwarantuje minimalny odpad, oszczędność surowców i redukcję kosztów. Ponadto olbrzymiej sile cięcia umożliwia niewiarygodnie dokładne i precyzyjne wycinanie nawet bardzo skomplikowanych wykrojów opakowań. Co ważne, kompatybilność narzędzi oraz wyjątkowy stopień automatyzacji gwarantują minimalną ilość przestojów, przy przestawianiu maszyny z jednego surowca na drugi.

Mastercut 1.65 reprezentuje kombinację narzędzi i rozwiązań technologicznych, które są odzwierciedleniem nowej wizji branży opakowaniowej firmy Bobst, w której bycie po(d)łączonym (connectivity), cyfryzacja, automatyzacja oraz zrównoważony rozwój stanowią kluczowe filary produkcji. łość bez zagrożenia uszkodzeniem. Pasowanie optyczne umożliwia odczyt marek górnych/dolnych oraz przednich/bocznych stwarzając w ten sposób dużą elastyczność jeżeli chodzi o rozplanowanie użytków na arkuszu oraz rodzaj substratu. Wyrównane arkusze zostają przekazane do zblokowanych listew chwytakowych w celu zapewnienia idealnej jakości cięcia. Sztanca ta jest także jedynym na rynku urządzeniem do tektury falistej i kaszerowanej umożliwiającym separację użytków w rozmiarze VII oraz oferuje siłę wycinania aż do 5.5 MN, gwarantując w ten sposób doskonałe wycinanie podłoży litych przy zachowaniu niewielkiej siły docisku arkusza, aby nie uszkadzać delikatnych podłoży. W ramach unikalnego system separcji użytków funkcjonuje opcja dynamicznego usuwania ścinki oraz automatyczna regulacja siły cięcia zapewniająca długowieczność na-

rzędzi. Wycinanie za pomocą pojedynczego lub podwójnego noża oraz pełne wykładanie: wszystkie te opcje dostępne są na tej maszynie.

z Automatyzacja bez ryzyka

Szybkie zmiany zleceń zapewnia intuicyjny system Bobst HMI Sphere umożliwiający szybką nawigację oraz przechowywanie do 5000 zleceń. Rozwiązanie to wspiera system Bobst Matic, który kontroluje szereg ustawień automatycznych, wspierających płynną pracę maszyny. Oba te systemy cechuje ergonomiczność, łatwy dostęp oraz optymalny poziom automatyzacji by jeszcze łatwiej i szybciej przepro-

Packaging Polska 03/22

wadzać prace na maszynie, zapewniając najwyższą możliwą produktywność. System HMI Sphere umożliwia połączenie z platformą Bobst Connect, pozwalając na dalszą optymalizację procesu produkcyjnego w przyszłości. Maszyna została także wyposażona w platformę TooLink, które umożliwia połączenie wycinarki z narzędziem wykrawającym w celu ujednolicenia procesu i pozyskania informacji dotyczących danego zlecenia w przeciągu kilku sekund. Ponadto rozwiązanie to upraszcza proces zmiany zlecenia za sprawą automatycznego zarządzania listą zleceń, oszczędzając w ten sposób czas oraz eliminujac ryzyko wystąpienia błędu ludzkiego. Operatorzy mają dostęp do zaawansowanych danych produkcyjnych i analiz oraz szeregu korzyści wynikających z zwiekszonej kontroli, automatyzacji oraz wydajności.

TECHNOLOGIA

Wycinarka płaska może obsłużyć różnego rodzaju podłoża, w tym tekturę litą, falistą oraz kaszerowaną bez uszczerbku na produktywności i jakości.

zKawahara w portfolio Heidelberg

Postpress w japońskim wydaniu Latem 2021 roku firma Heidelberger Druckmaschinen wprowadziła na rynek urządzenie CutStar 4. generacji, sztancę rotacyjną Speedmaster XL 106-D oraz pakiet Performance Package do produkcji etykiet IML na urządzeniu Speedmaster XL 106. Obecnie firma rozszerza swoją ofertę, podpisując z japońską firmą AN umowę na ogólnoświatową dystrybucję automatycznych systemów postpress Kawahara TXS-1100 i Kawahara BMS-1100.

03/22 Packaging Polska

kiej wydajności. Ustawienie zadania zajmuje urządzeniom mniej niż 15 minut. Cykl TXS1100, w którym stos 1000 arkuszy IML może być szybko wykrawany i rozładowywany, trwa od 1,5 do 2 minut. Kawahara TXS-1100 to wysokowydajny system z ulepszonymi komponentami i innowacyjnym systemem podawania i rozładunku. Przeznaczony jest do produkcji etykiet IML i stanowi doskonałe rozwiązanie do usuwania i wykrawania trudnych w obróbce materiałów etykietowych. Z kolei Kawahara BMS-1100 oferuje doskonały stosunek ceny do wydajności dla drukarni zajmujących się produkcją składanych kartonów, które chcą zautomatyzować proces wykrawania. Maszyna może przetwarzać do 20 pojedynczych stosów opakowań na minutę i równie dobrze radzi sobie z produktami pojedynczo ciętymi, jak i łączonymi. Firma Heidelberg zaprezentuje Kawahara TXS-1100 na kwietniowym wydarzeniu pod nazwą Label Day, które odbędzie się w dniu 25 kwietnia 2022 roku.

irma Heidelberg systematycznie inwestuje w rozwiązania dla branży opakowań i druku etykiet. Umowa dystrybucyjna dotycząca systemów Kawahara wzbogaca portfolio firmy w zakresie druku etykiet o kolejny kluczowy etap produkcji w procesie obiegu dokumentów. Jak podkreśla Rainer Hundsdörfer, CEO firmy Heidelberg, pozwoli to klientom na dalszą automatyzację procesów, a tym samym w zwiększeniu ich wydajności i efektywności kosztowej. Wraz z podpisaniem nowej umowy firma Heidelberg oferuje obecnie wszystkie technologie niezbędne do zapewnienia wysoce wydajnego przepływu pracy w przemysłowej produkcji etykiet - od tworzenia zadań, przygotowania do druku i obrazowania płyt aż po drukowanie, sztancowanie i w pełni automatyczne usuwanie odpadów po procesie sztancowania. Systemy wykrawające Kawahara TXS1100 i Kawahara BMS-1100 to modele o wyso-

TECHNOLOGIA

zModułowa produkcja kawy

Moc kawy na dłużej Syntegon Technology rozszerza swoje portfolio maszyn do pakowania kawy o maszynę pakującą PMX. Dzięki szybkiej zmianie formatu i pełnemu zgrzewaniu maszyna może być używana do różnych formatów opakowań. Koncepcja modułowa umożliwia producentom szybkie reagowanie na zmieniające się wymagania rynku i potrzeby klientów.

gania dotyczące zrównoważonego rozwoju” - podkreśla Christina Holm, menedżer produktu w firmie Syntegon.

z Modułowa elastyczność Najnowsze rozwiązanie firmy Syntegon składa się z pojedynczych modułów, które umożliwiają indywidualną konfigurację stacji dozowania i zamykania, jak również konstrukcji maszyny. Dzięki modułowej konstrukcji

można zrealizować specyficzne wymagania klienta, osiągając jednocześnie wysoką wydajność: PMX pakuje do 65 opakowań po 500 gram kawy na minutę. Aby osiągnąć wydajność do 100 opakowań na minutę, maszyna jest również dostępna w wersji z podwójną tubą. Wszystkie stacje zostały zaprojektowane do przetwarzania materiałów opakowaniowych nadających się do recyklingu oraz zamknięć wykonanych z monomateriałów takich jak polipropylen czy polietylen, aby sprostać wymaganiom związanym ze zrównoważonym rozwojem.

MX spełnia obecne wymagania klientów w zakresie zrównoważone go roz woju i cy fr y z acji. Przetwarza monomateriały nadające się do recyklingu i zmniejsza zużycie energii i materiałów dzięki monitorowaniu stanu produkcji. Maszyna przeznaczona jest do pakowania kaw y mielonej, jak i ziarnistej. „Naszym celem było opracowanie wydajnej maszyny pakującej, która zapewni producentom wystarczającą elastyczność na w ypadek przyszłych zmian, a także spełni wyma-

PMX składa się z pojedynczych modułów, które umożliwiają stworzenie indywidualnej konfiguracji konstrukcji maszyny.

Moduły PMX są zaprojektowane do przetwarzania materiałów opakowaniowych nadających się do recyklingu oraz zamknięć wykonanych z monomateriałów takich jak polipropylen czy polietylen.

Packaging Polska 03/22

TECHNOLOGIA

Elastyczność platformy PMX stanowi istotną zaletę dla producentów kawy. Zmiany formatu 3D w jednostce zamykającej mogą być dokonywane automatycznie po naciśnięciu przycisku. Jeśli format przekroju worka zostanie zmieniony, maszyna będzie ponownie gotowa do pracy już po 30 minutach. Dzięki temu nadaje się do małych, średnich i dużych formatów opakowań - można łączyć różne warianty worków i elementów zamykających. PMX produkuje torebki do kawy o pojemności opakowania od 200 do 1200 gramów, zarówno z pionową górą opakowania, jak i składaną. Opakowania można zamykać ponownie za pomocą opaski, etykiet lub taśmy klejącej. W razie potrzeby producenci mogą zastosować innowacyjne zamknięcie z dzióbkiem, przez które ziarna kawy mogą być wysypywane z boku opakowania - jest to wygodna funkcja, szczególnie dla użytkowników końcowych. Proces neutrafill, w którym kawa jest przepłukiwana gazem przed i podczas procesu pakowania, zapewnia ochronę aromatu zawartości.

z Atrakcyjność zgrzewania Aby jak najlepiej w ykorzystać powierzchnię zadruku i zapewnić czytelność etykiety, zgrzew nie posiada szwów wzdłużnych na tylnej stronie opakowania. Taki rodzaj uszczelnienia nie tylko wygląda atrakcyjnie na półce sklepowej, ale jest również korzystny z punktu widzenia zrównoważonego rozwoju. Dzięki umieszczeniu modułu zgrzewającego w przedniej części tuby formującej, materiały opakowaniowe można

03/22 Packaging Polska

wciągnąć w ciągu zaledwie kilku cykli - co znacznie zmniejsza straty materiałowe. Obniżenie wysokości maszyny skraca czas cyklu, co umożliwia uzyskanie większych prędkości pakowania. Dzięki temu wysokość opadania ziaren kawy jest niższa, co znacznie zmniejsza ilość uszkodzeń i odrzutów oraz prowadzi do lepszej ergonomii przy zmianie formatu. W każdej chwili można doposażyć istniejące maszyny PMX w system pełnego zgrzewania. Producenci mogą dzięki temu planować długoterminowe użytkowanie maszyny, nawet w przypadku zmian konstrukcyjnych lub formatowych. Aby utrzymać zużycie energii na jak najniższym poziomie, PMX jest wyposażony w funkcję monitorowania stanu. Ponadto zużycie gazu obojętnego i materiałów opakowaniowych może być monitorowane i kontrolowane w sposób cyfrowy. Dane o maszynach są zbierane w czasie rzeczywistym i przejrzyście prezentowane na panelu.

PMX przeznaczony jest do produkcji małych, średnich i dużych formatów opakowań. Możliwe jest także łączenie różnych wariantów torebek i elementów zamykających.

TECHNOLOGIA

zKHS w browarze Oettinger

Napełnianie bez wad Niemiecka grupa piwowarska Oettinger Brauerei zainwestowała w maszynę napełniającą Innofill Glass DRS Eco firmy KHS. Jak podaje producent, nowa inwestycja przyniosła znaczne korzyści dla produkcji, w tym pozwala firmie na oszczędności w zakresie zużycia wody, energii i przestrzeni, redukując jednocześnie emisje dwutlenku węgla do środowiska. Przede wszystkim jednak firma korzysta z lepszej jakości w procesie napełniania.

- dodaje Jürgen Brunacker. KHS jest partnerem firmy od kilkudziesięciu lat, pomaga jej w realizacji strategii i ma duży udział w jej sukcesie. W 1989 roku firma uruchomiła w zakładzie w Bawarii pierwszą maszynę napełniającą, dostarczoną przez firmę KHS - wówczas jeszcze działającą pod nazwą Holstein & Kappert. „Inwestycja w tamtych czasach była mądrym posunięciem” - potwierdza Jürgen Brunacker. Co ciekawe, maszyna nadal pełni ważną rolę w tamtejszym zakładzie.

z Bez konkurencji

Przy całkowitym poborze tlenu wynoszącym 20 ppb maszyna Innofill Glass DRS

Eco zużywa tylko 160 gramów dwutlenku węgla na hektolitr napoju. Jest to wyjątkowe rozwiązanie w porównaniu z innymi rozwiązaniami dostępnymi na rynku. Dla wartości 40 ppb potrzeba 110 gramów CO2 na hektolitr, a więc do 60% mniej niż w przypadku innych maszyn. Ponadto maszyna może być dostosowana do indywidualnych kryteriów dla różnych wariantów piwa. Wiele browarów musi kupować dwutlenek węgla. Ze względu na rosnące ceny jest to coraz bardziej kosztowme. „Im niższe jest zużycie do napełnienia butelki, tym bardziej wydajny jest proces produkcyjny” - mówi Jürgen Brunacker. „Z kolei im niższy pobór tlenu, tym lepsza jakość produktu. Dlatego zgodność między tymi dwoma punktami w przypadku maszyny Innofill Glass DRS Eco jest niezwykła” - dodaje. Wysokociśnie-

za okna biura dobiegają odgłosy ciężarówek z pełnymi skrzynkami piwa, które wyruszają w podróż do swoich klientów. Browar Oettinger nadal dostarcza większość swoich produktów - od piwa, poprzez mieszane napoje piwne, aż po napoje gazowane - bezpośrednio do supermarketów, nie korzystając z żadnych pośredników. „W Oettinger wszystko kręci się wokół piwa” - podkreśla Jürgen Brunacker, kierownik zakładu Oettinger w Mönchengladbach. Produkty grupy piwowarskiej charakteryzują się niskimi cenami, osiągniętymi dzięki redukcji kosztów produkcji. Ponadto browar nie prowadzi żadnych akcji reklamowych, wierząc, że produkt sam się obroni. „Jeśli chodzi o technologię napełniania, zawsze byliśmy technologicznym pionierem na miarę naszych czasów”

Firma KHS po raz pierwszy zaprezentowała Innofill Glass DRS Eco w 2019 roku; w 2021 roku maszyna została zainstalowana w browarze Oettinger.

Przy całkowitym poborze tlenu wynoszącym 20 ppb Innofill Glass DRS Eco zużywa 160 gramów dwutlenku węgla na hektolitr napoju.

Packaging Polska 03/22

TECHNOLOGIA

System kontroli wtrysku wysokociśnieniowego pod nazwą Opticam umożliwia monitorowanie i automatyczną regulację napełniania bez konieczności udziału operatora. niowa jednostka wtryskowa pełni tutaj funkcję pomocniczą. Rozwiązanie jest monitorowane bezpośrednio przed zamykaniem butelek. Jednostka ta powoduje powstawanie piany, która wypiera nawet najmniejsze ilości powietrza z butelki - zbyt duża ilość tlenu w butelce powoduje, że piwo zaczyna się utleniać i zmienia się jego smak. „Maszyna napełniająca od KHS zapewnia tak niską zawartość tlenu, że szybkie psucie się produktów jest praktycznie wyeliminowane” mówi Mike Herrmann, przedstawiciel handlowy KHS dla Oettinger. Dzięki sterowanej pompie próżniowej i procesowi Eco firma oszczędza do 20% energii i wody. Woda chłodząca pompę próżniową przechodzi przez wymiennik ciepła i jest następnie wykorzystywana do natrysku butli. Do tej pory były to oddzielne procesy, z których każdy potrzebował własnego źródła.

z Jeszcze więcej zalet

zalet w innych obszarach, chwaląc sobie m.in. kompaktową budowę maszyny. Ponadto zautomatyzowane i zdigitalizowane procesy sprawiają, że produkcja jest znacznie bardziej wydajna i niezawodna. Oprócz tego system diagnostyczny DIAS nadzoruje cały proces napełniania i umożliwia tworzenie zestawień danych na temat przebiegu produkcji i zużycia poszczególnych materiałów. Operatorzy mogą szybko interweniować i dokonywać niezbędnych korekt. System umożliwia także konfigurację indywidualnych „progów alarmowych”. „Możemy ustawić maszynę tak, aby zawsze produkowała te same wartości. To daje nam wiele korzyści w zakresie zarządzania jakością i bezpieczeństwem produktów” - podkreśla Jürgen Brunacker. System rozpoznaje również

w porę pęknięcia butelek, przyczyniając się w ten sposób do zwiększenia bezpieczeństwa produktów. System kontroli wtrysku wysokociśnieniowego pod nazwą Opticam jest kolejnym mocnym punktem maszyny. Umożliwia on automatyczne monitorowanie i regulację objętości piany bez konieczności angażowania operatora maszyny. Według Herrmanna różnica w dokładności napełniania jest mniejsze niż jeden milimetr. Automatyczne sondy poziomu napełnienia umożliwiają bezstopniową regulację poziomu napełnienia dla różnych kształtów i rozmiarów butelek. W ten sposób nie tylko zmniejsza się straty piwa, ale również nakład pracy przy czyszczeniu. „Po napełnieniu butelkę należy spłukać wodą. Im mniej piany z piwa, tym łatwiej jest usunąć pozostałości produktu z butelki” dodaje Jürgen Brunacker. Podkreśla także, że dzięki cyfryzacji i automatyzacji uproszczona została także zmiana formatu produktu. Zmiana produktu jest również szybsza. Przejście z piwa na mieszankę piwną lub jeden z ponad 40 innych napojów z asortymentu Oettinger jest szybkie i łatwe. Oznacza to, że nie tylko butelki, ale również skrzynki są napełniane z dużą prędkością. © KHS

Poza korzyściami wynikającymi z jakości napełniania, firma znalazła także wiele

System diagnostyczny DIAS nadzoruje cały proces napełniania i umożliwia wygenerowanie zestawienia danych na temat produkcji.

Dzięki ulepszonej ochronie przed stłuczeniem szkła i systemowi monitorowania butelek odłamki szkła można szybko i efektywnie usunąć.

03/22 Packaging Polska

Dzięki sterowanej pompie próżniowej i procesowi Eco firma oszczędza do 20% energii i wody.

EKOLOGIA

zOwocowo-warzywne zamienniki

Jabłkowy wycisk Naukowcy z Uniwersytetu Stanowego Oregonu opracowali opakowania z masy papierowej produkowanej z wytłoków z jabłek, a także przeprowadzili testy rozwiązań barierowych pochodzenia biologicznego w celu poprawy wodoodporności materiałów opakowaniowych wytwarzanych z produktów ubocznych z owoców i warzyw.

hociaż gazety z recyklingu tradycyjnie stanowiły jeden z głównych składników opakowań z masy papierowej, podaż tego materiału maleje częściowo z powodu zmniejszającego się popytu konsumentów na gazety, co ogranicza dostępność odpadów pokonsumpcyjnych do recyklingu. Oznacza to, że przemysł potrzebuje materiałów zastępczych do produkcji opakowań z masy papierowej do takich zastosowań, jak pojemniki dla żywności na wynos, kartony na napoje i wiele innych. Yanyun Zhao, profesor z Uniwersytetu w Oregonie, badał potencjał produktów ubocznych z przetwórstwa owoców, warzyw i win jako alternatywy dla gazet z recyklingu. Grupa badawcza skupiła się w szczególności na potencjale wytłoków z jabłek jako głównego składnika opakowań z masy papierowej. „W tej chwili wytłoki z jabłek są zazwyczaj po prostu kompostowane lub wykorzystywane jako pasza dla zwierząt. Pomyśleliśmy, dlaczego nie przekształcić ich w przyjazny dla środowiska produkt, który zaspokaja potrzeby przemysłu” - podkreśla Yanyun Zhao.

z Bariera poszukiwana Wytłoki z jabłek są szczególnie korzystnym materiałem jeśli chodzi o stan Oregon w USA, ponieważ są one łatwo dostępne na północno-zachodnim wybrzeżu Pacyfiku. Wytłoki zostały dostarczone do badań przez firmę Hood River Juice Company z Hood River. Podczas produkcji soku jabłkowego, około 70-75% jabłek trafia do samego soku, podczas gdy 25-30% owoców to wspomniane wytłoki. Według zespołu badawczego, kluczowym wyzwaniem, które pojawiło się w trakcie badań nad wykorzystaniem wytłoków jabłkowych, jest wodoodporność opakowań z masy papierowej, które będą mu-

Możliwości materiałów opakowaniowych wytwarzanych z jabłek pozwalają zastąpić tradycyjny papier wytwarzany z gazet z recyklingu. siały wytrzymać wysoki poziom wilgoci, np. w przypadku pakowania płynnej żywności lub też produktów przechowywanych w warunkach o wysokiej wilgotności. Zespół prowadził dalsze badania w celu opracowania rozwiązania zwiększającego wodoodporność produktów na bazie wytłoków jabłek, szukając rozwiązań biopochodnych, kompostowalnych i zarazem opłacalnych. Obejmuje to włączenie polimerów i związków takich

jak lignina, chitozan i glicerol. Lignina jest organicznym polimerem, który wspiera tkanki i ściany komórkowe większości roślin, nadając im sztywność. Może być pozyskiwana z drewna i często jest produktem ubocznym przemysłu papierniczego, którego na całym świecie produkuje się około 50 milionów ton rocznie. Do badań wykorzystano wytłoki z rabarbaru, które są szczególnie bogate w ligninę. Chitozan jest również po-

Packaging Polska 03/22

EKOLOGIA

limerem pochodzenia biologicznego, często pozyskiwanym z chityny (którą można pozyskać ze skorupiaków, mięczaków i grzybów), powszechnie stosowanym w przemyśle papierniczym. Grupa badawcza Zhao odkryła, że kompozyt chitozanu z nanowłóknami celulozy (CNF) poprzez wiązania wodorowe znacząco zmniejszył absorpcję wody. Glicerol jest związkiem organicznym, który może być dodawany do materiałów, aby uczynić je bardziej miękkimi i elastycznymi. Zastosowanie niskich poziomów glicerolu w poprzednich badaniach również wykazało zmniejszoną absorpcję wody. Wraz z ligniną, chitozanem i glicerolem, zespół dodał również włókno kartonowe do produktów opakowaniowych z masy papierowej w celu zwiększenia ich stabilności.

z Smaczne alternatywy W innym, wcześniejszym badaniu, zespół stworzył dwuetapowy preparat superhydrofobowej powłoki odpornej na ciepło, zimno i wodę. W tym badaniu, jednoetapowa powłoka została nałożona na powierzchnię produktu na bazie wytłoków jabłkowych. Na podstawie aktualnych badań, Yanyun Zhao, wraz z współautorami: Clarą Lang, Jooyeoun Jung i Taoran Wang wykazali „możliwość wykorzystania wytłoków owocowych jako nowego źródła włókien w produkcji opakowań z masy papierowej”, wraz z dodatkiem innych rozwiązań w celu poprawy wodoodporności takich materiałów opakowaniowych. Na początku

Wytłok z jabłek to nowa, ekologiczna alternatywa materiałowa, która może być wykorzystywana do produkcji opakowań. tego roku, grupa badawcza Empa, współpracująca z siecią sklepów Lidl w Szwajcarii, ogłosiła wstępny sukces swojej jadalnej powłoki celulozowej dla świeżych produktów, takich jak ogórki i banany. Powłoka jest wytwarzana poprzez ekstrakcję wytłoków z marchewki, które są wybielane, myte i mielone do włókien celulozowych, które są nietoksycz-

ne i mogą być spożywane bez komplikacji. Z kolei firma Xampla opracowała opakowania z białka grochu. Jak się okazało, białko grochu po wysuszeniu oferuje właściwości podobne do plastiku. Powstałe z białka jadalne saszetki opakowaniowe zostały wykorzystane przez firmę Gousto do pakowania kostek rosołowych.

zJadalne powłoki dla owoców i warzyw

irmy Liquidseal i Rijk Zwaan nawiązały współpracę i opracowały jadalną powłokę do pakowania ogórków, aby rozwiązać problem marnowania żywności i sprostać wymaganiom świadomych ekologicznie konsumentów, którzy wybierają opakowania zgodne z założeniami zrównoważonego rozwoju. Powłoki są przeznaczone do pakowania owoców i warzyw z niejadalnymi skórkami, choć producenci badają możliwości zastosowania jadalnych powłok również na innych owocach i warzywach. Rozwiązanie to stanowi alternatywę dla tradycyjnych opakowań termokurczliwych i ma przyczynić się do zmniejszenia ilości odpadów w łańcuchu war tości. Ponadto nowy sposób pakowania pozwala wydłużyć okres trwałości łatwo psujących się produktów w sposób zrównoważony i efektywny kosztowo. Nowa technologia

03/22 Packaging Polska

powlekania opracowana przez holenderską firmę Liquidseal pozwala zachować świeżość owoców i warzyw nawet dwukrotnie dłużej. W ten sposób firma przyczynia się do uniknięcia marnotrawstwa ży wności i zmniejszenia ilości odpadów opakowaniowych. Kluczową rolę w tym procesie odgrywają wysokiej jakości polialkohole winylowe (PVOH) firmy Kuraray. Wykorzystując portfolio wysokiej jakości polimerów PVOH firmy Kuraray, Liquidseal może dokładnie zoptymalizować swoje receptury pod kątem ustalonych procesów i przylegania do różnych rodzajów owoców i warzyw. Bardzo cienka warstwa powłoki Liquidseal jest nakładana bezpośrednio na skórki owoców, takich jak pomarańcze, cytryny i mango. Aby zapewnić wydajne przetwarzanie powłoki i upewnić się, że przylega ona do powierzchni i zapewnia owocom

NIE dla odpadów

optymalną ochronę przed tlenem, konieczne jest zastosowanie alkoholi poliwinylowych o doskonałych właściwościach barierowych. Firma Liquidseal pracuje obecnie nad nową jadalną powłoką do śliwek, jabłek i brzoskwiń opartą na PVOH Kuraray Poval 5-88 FA.

WYDARZENIA

zDzień pełen innowacji

Wielkie otwarcie Grafotronic

Grafotronic, jeden z wiodących dostawców urządzeń do cyfrowej obróbki końcowej, świętował niedawno uroczyste otwarcie zupełnie nowej części zakładu produkcyjnego w Warszawie. Symboliczną wstęgę przecięli Håkan Sundqvist, prezes i założyciel firmy Grafotronic, Mattias Malmqvist, wiceprezes ds. sprzedaży i marketingu oraz Tomasz Skrobik, wiceprezes i dyrektor ds. technologii. Podczas otwarcia nowo rozbudowanego zakładu firma przedstawiła także trzy nowe innowacje technologiczne, a Håkan Sundqvist zdradził magazynowi PACKAGING POLSKA kilka szczegółów na temat działalności firmy w specjalnym wywiadzie.

Wstęga, która symbolizowała otwarcie nowo rozbudowanego zakładu, została uroczyście przecięta przez Håkana Sundqvista, prezesa i założyciela firmy Grafotronic, Mattiasa Malmqvista, wiceprezesa ds. sprzedaży i marketingu oraz Tomasza Skrobika, wiceprezesa i dyrektora ds. technologii.

Packaging Polska 03/22

WYDARZENIA

z Pogoń za trendami

Nie zabrakło także uroczystych toastów wzniesionych na cześć nowej części zakładu produkcyjnego Grafotronic. etykiet, a oprócz tego pozwala zmniejszyć ilość odpadów przy zmianie zadania. Grafotronic IQ jest połączony z aplikacją Grafotronic Connected+ App, która gromadzi dane ze wszystkich maszyn Grafotronic w zakładzie w czasie rzeczywistym (mierzy ilość odpadów, czas pracy, dzienną produkcję, ogólną wydajność urządzeń i inne statystyki powiązane z zadaniami) i przenosi je na urządzenia mobilne operatorów. The One, moduł szybkiego wykrawania, został opracowany z myślą o prędkości maszyn cyfrowych. Jak podkreśliła firma, dzięki prędkości 150 m/min jest to najszybszy system wykrawania na świecie, który prędkością dorównuje systemom z podwójnym kowadłem. Ostatnim, ale nie mniej ważnym modułem zaprezentowanym podczas wydarzenia był w pełni automatyczny bezklejowy moduł do finishingu Grafotronic Fully Automatic Glueless Turret, dostępny w szerokości wstęgi 350 mm. Technologia została dopasowana do modułowej cyfrowej linii do finishingu Gra-

Na uroczystym otwarciu Mattias Malmqvist przedstawił trzy zupełnie nowe innowacje firmy Grafotronic: Grafotronic IQ, The One i Fully Automatic Turret. Grafotronic IQ to w pełni automatyczny moduł do konfiguracji produkcji, w którym kamery i czujniki pozwalają automatycznie regulować ręczne ustawienia i monitorują wstęgę. Rozwiązanie pozwala skrócić czas konfiguracji, zapewniając przy tym powtarzalną, wysoką jakość

twarcie nowo rozbudowanego zakładu miało miejsce podczas spotkania dystrybutorów Grafotronic, na którym przedstawiciele firmy zaprezentowali ostatnio wprowadzone na rynek rozwiązania technologiczne. Luca Goldoni, dyrektor ds. produktów i kluczowych klientów, odpowiedzialny za rozwój rozwiązań Grafotronic w zakresie zdobienia, zaprezentował serię Haptic, która zapewnia wiele wyjątkowych możliwości produkcji etykiet, wykorzystując zaawansowaną technologię hot stampingu i sitodruku. Goście mieli okazję zapoznać się z trzema niedawno wprowadzonymi na rynek wysokiej klasy modułami do zdobienia - jednym modułem do sitodruku oraz dwoma modułami do hot stampingu i tłoczenia. Firma zainwestowała również środki w badania i rozwój oprogramowania modułu LasX, który jest w pełni zintegrowany z serią laserów SCI-FI. Dave Birch, specjalista ds. laserów w firmie Grafotronic, zaprezentował wyjątkowe cechy tej serii oraz przedstawił technologię Edgeless, rozwiązanie, które pozwala eliminować białe krawędzie. W Edgeless materiał jest oddzielany od podkładu, transportowany przenośnikiem do lasera, gdzie laser wycina etykiety z odwrotnej strony. Na końcu procesu etykiety są laminowane na podkład, który pozostaje nietknięty przez laser.

fotronic DCL. W przyszłości ma być również dostępna w szerokości 550 mm. „Wspieramy naszych klientów, oferując im zoptymalizowane rozwiązania, które spełniają ich potrzeby w zakresie krótkich terminów dostaw. Koncentrujemy się na wyprzedzaniu trendów rynkowych, znajdowaniu nowych rozwiązań spełniających wszelkiego rodzaju wymagania, zwiększaniu zasobów i optymalizacji na wszystkich poziomach” - podkreślił Håkan Sundqvist. ■ PACKAGING POLSKA: Ilu pracowników liczy obecnie Państwa zespół? ■ HÅKAN SUNDQVIST: 126. ■ PP: Zaprezentowali Państwo dziś nowe rozwiązania technologiczne dla produkcji etykiet. Czy może nam Pan powiedzieć o nich coś więcej w kontekście zrównoważonego rozwoju? ■ HS: Zaprezentowane maszyny powstawały pod hasłem „bycie bardziej zielonym”. Są one na tyle wyjątkowe, że po ich zatrzymaniu można je ładować, tak jak silniki elektryczne w Tesli - jest to dokładnie ta sama technologia. Dzięki temu możemy oszczędzać energię, będąc bardziej przyjaznym dla środowiska. Zaprezentowaliśmy również maszyny z modułami utwardzającymi LED, które wykorzystują do produkcji znacznie mniej energii w porównaniu do tradycyjnych metod. ■ PP: Ile maszyn Grafotronic zostało do tej pory zainstalowanych w Polsce? ■ HS: Około 50-60. Na chwilę obecną dostarczyliśmy także 1100 maszyn do 60 krajów na całym świecie.

Podczas spotkania odbyło się wiele prezentacji zarówno znanych już rozwiązań technologicznych, jak i tych zupełnie nowych.

03/22 Packaging Polska

■ PP: W jaki sposób Państwa produkty wyróżniają się od tych dostępnych na rynku? ■ HS: Główną różnicą oferowanych przez nas rozwiązań jest ich budowa. Nasze maszyny są podzielone na moduły,

WYDARZENIA

■PP: Jak ocenia Pan rok 2021 pod względem sprzedaży w Europie? ■ HS: Bardzo dobrze. Nie tylko utrzymaliśmy wysokie wyniki sprzedaży, ale także odnotowaliśmy znaczące wzrosty. Tak samo zaczął się rok 2022 i mamy nadzieję, że ta tendencja się utrzyma. ■ PP: Czy może Pan skomentować obecną sytuację, jaka ma miejsce obecnie w Europie? Mając dokładnie na myśli wojnę w Ukrainie oraz strajk w zakładach firmy UPM. ■ HS: Agresja Rosji na Ukrainę nie wpływa na naszą działalność biznesową, ponieważ nie importujemy z tych krajów żadnych materiałów do produkcji. Oba te kraje nie stanowią także dla Grafotronic ważnych rynków zbytu. Nie mniej jednak to, co obecnie tam się dzieje, to ogromna tragedia, która miejmy nadzieję szybko się zakończy. Jeśli chodzi o strajki w UPM, mają one oczywiście wpływ na wszystkich, a ich ciągłe przedłużenia mogą spowodo-

które można dopasowywać w zależności od własnych potrzeb. Każdy z tych modułów to niezależne urządzenie, które może samodzielnie realizować powierzone mu zadanie. Jest to oczywiście bardziej kosztowne, ponieważ każdy z modułów posiada własne komponenty, jednak niepodważalnie jest to ogromna zaleta dla klientów, szczególnie tych podążających za panującymi trendami w branży. Dzięki temu mogą oni modyfikować swoją linię produkcyjną według potrzeb - wymieniać poszczególne moduły lub też dodawać nowe, odpowiadając na zmieniające się wymagania konsumenta końcowego. To właśnie największa różnica pomiędzy Grafotronic a wszystkimi konkurencyjnymi firmami w branży - wszystkie nasze rozwiązania projektowane są pod klienta, dzięki temu możemy rozwijać nasze technologie wraz ze wzrostem naszych odbiorców. Håkan Sundqvist, prezes i założyciel firmy Grafotronic zdradził magazynowi PACKAGING POLSKA kilka szczegółów na temat działalności firmy. wać wiele problemów nie tylko dla branży opakowaniowej. Sytuacja ta nie wpływa na nas bezpośrednio, jednak ma ogromny wpływ na naszych klientów. Mam nadzieję, że w tej sprawie również zostanie osiągnięte porozumienie, tak szybko jak to tylko możliwe. ■ PP: Jakie są najbliższe plany Grafotronic jeśli chodzi o rozwój firmy w Polsce? ■ HS: Grafotronic to szwedzko-polska firma z siedzibą w Europie oraz filią na rynki Ameryki Północnej i Południowej w Chicago oraz w Bangkoku dla rynków Azji Południowo-Wschodniej. Nie mniej jednak większość działań związanych z rozwojem firmy będzie prowadzona tutaj, w Polsce. Wszystkie wielkie plany związane z działalnością firmy również będą kierowane z tego miejsca.

■ PP: Czego możemy się spodziewać od Państwa na targach drupa w Düsseldorfie? ■ HS: Szczerze mówiąc, nie planowaliśmy wystawiać się na drupie. Ale teraz, po odwołaniu targów Labelexpo, jest taka możliwość. Bardzo byliśmy niepocieszeni wiadomością o tym, że targi Labelexpo zostały przesunięte na 2023 rok. Jednak jest też druga strona medalu - dzięki temu zaoszczędziliśmy dużo wydatków, które być może będziemy mogli w ykorzystać właśnie na koszty związane z drupą. Nic nie jest jednak na ten moment postanowione. ■ PP: Bardzo dziękujemy za poświęcony czas! ■ HS: Ja również bardzo dziękuję!

zHuhtamaki stawia na włókna

uhtamaki, dostawca zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych, zwiększa produkcję opakowań z gładkich włókien formowanych w Europie, aby zaproponować producentom rozwiązania opakowaniowe, które nie zawierają tworzyw sztucznych. Materiał z gładkich włókien formowanych będzie produkowany w zakładzie w Alf w Niemczech i może być wykorzystywany do produkcji wysokiej jakości opakowań do żywności. W 2022 roku firma

planuje zastąpić materiałem z włókien ponad 2000 ton tworzyw sztucznych. Zautomatyzowany zakład produkcyjny Huhtamaki będzie w stanie wyprodukować do 3,5 miliarda produktów rocznie. Produkty z gładkich włókien formowanych firmy Huhtamaki są już używane przez przedstawicieli branży gastronomicznej. Zakład produkcyjny w Alf dostarcza obecnie pokrywki z włókna do różnych zastosowań oraz produkty na zamówienie dla wiodących marek gastro-

Zwiększona produkcja w Alf

nomicznych i FMCG, w tym asortyment produktów do zastosowań na gorąco, zimno i do mrożenia.

Packaging Polska 03/22

WYDARZENIA

zBurgopak na PAC Awards 2022

irma Burgopak otrzymała nagrodę „Award of Distinction” w konkursie organizowanym przez PAC za opakowanie do kart bankowych holenderskiego banku internetowego Knab. Jury konkursu doceniło przede wszystkim efektowne wzornictwo projektu i imponujące wrażenia z rozpakowywania, jakie rozwiązanie dostarcza klientom banku. Dzięki ścisłej współpracy projektantów opakowań i przedstawicieli banku, opakowanie oferuje konsumentom wyjątkową wartość dodaną. Zoptymalizowane rozwiązanie opakowaniowe o nazwie cabrio firmy Burgopak zawiera opatentowany mechanizm otwierania zaprojektowany z myślą o ekscytującym rozpakowaniu. Pociągnięcie za wypustkę powoduje przesunięcie okładki do góry i odsłania kartę bankową, dając efekt niespodzianki. Druk offsetowy na tekturze Invercote Creato o gramaturze 300 g/m², dwustronny druk kolorowy CMYK/CMY oraz powlekanie Spot UV i Matt AQ zapewnia świeże i subtelne wrażenia dotykowe. Projekt jest prosty

i intuicyjny, a jednocześnie daje poczucie czegoś „więcej”. Dzięki dodatkowemu miejscu na znak firmowy, projekt ten jest doskonałym narzędziem marketingowym. Tektura Invercote firmy Holmen Iggesund oferuje rozwiązanie przyjazne dla środowiska, pozwalając zmniejszyć o 70% ilość kleju używanego w produkcji, znacznie zmniejszając

zużycie wody i energii podczas produkcji. Tektura jest biodegradowalna, kompostowalna i w 100% nadaje się do recyklingu. Reakcja konsumentów na ten produkt była niezwykle pozytywna, a zapadający w pamięć mechanizm i wygląd opakowania okazał się strzałem w dziesiątkę pod względem marketingowym.

31.05.-01.06.2022

EXPO XXI Warszawa

PACKAGING I n n ov a t i o n s 14. Międzynarodowe Targi Opakowań

03/22 Packaging Polska

Odbierz bezpłatny bilet na: www.packaginginnovations.pl

WYDARZENIA

zEtma raportuje stabilność

Tuby w obliczu kryzysu Rynek tubek opakowaniowych utrzymał stabilność w 2021 roku pomimo wyzwań związanych z pandemią. Potwierdzają to wyniki najnowszego badania Europejskiego stowarzyszenia producentów tub etma. Wynika z niego, że rynek ten osiągnął łączny wolumen produkcji nieco ponad 11,6 miliarda sztuk, przekraczając poziom dostaw z poprzedniego roku o niecały 1%.

z Zmiana tendencji Spadek sprzedaży tubek produktów farmaceutycznych wynikał głównie z mniejszej liczby wizyt u lekarzy w czasie pandemii, co spowodowało zmniejszenie liczby leków wydawanych na receptę, takich jak np. maści pakowane w tubki. Z drugiej strony, ożywienie

w branży kosmetycznej, która dominuje pod względem ilości sprzedanych tubek, przyniosło obiecujące rezultaty - odnotowano znaczną poprawę w ujęciu rok do roku, pomimo trwających ograniczeń w czasie pandemii. Sektor spożywczy skorzystał w szczególności z faktu, że konsumenci znacznie częściej przygotowywali posiłki w domu. Rynek produktów stomatologicznych, pozostał odporny na ograniczenia związane z pandemią, utrzymując poziom z poprzedniego roku. Największy udział w sprzedaży - 37% - stanowiły tuby z laminatu. Tuż za nimi plasują się tuby aluminiowe z udziałem 35%. Udział tubek z tworzyw sztucznych wynosił natomiast 28%. Europejska produkcja tub opakowaniowych nadal zmaga się ze wzrostami kosztów surowców, materiałów i usług transportowych. „Ceny energii, transportu dosłownie eksplodowały w ostatnich miesiącach i są powodem ogromnego zaniepokojenia branży. Jedynie dzięki długofalowemu planowaniu zapasów

i produkcji możliwe było utrzymanie stabilności dostaw” - dodaje prezes etma, Mark Aegler.

z Pozytywne nastawienie Wobec obecnie zadowalającej sytuacji w zakresie przyjmowania zamówień, europejscy producenci tubek z optymizmem patrzą na nadchodzące miesiące, pomimo wszystkich niepewności związanych z pandemią. „Tuby opakowaniowe są nadal niezwykle popularne wśród konsumentów ze względu na łatwość obsługi, lekkość i elastyczność oraz efektywność w zakresie wykorzystania zasobów, co sprawia, że jest to prawdziwy klasyk wśród rozwiązań opakowaniowych” - podsumowuje Mark Aegler.

Europejski rynek tubek opakowaniowych utrzymał stabilność również w drugim roku pandemii.

Packaging Polska 03/22

łówne rynki zbytu reagowały na zaistniałą sytuację w różny sposób. Podczas gdy dostawy na rynek farmaceutyczny i rynek produktów gospodarstwa domowego w 2021 roku spadły odpowiednio o około 6% i 8% w 2021 roku, dostawy na rynek kosmetyczny i do sektora spożywczego wzrosły o około 4%. Dostawy na rynek usług stomatologicznych pozostały natomiast na stabilnym poziomie.

Targi dla Przemysłu

Farmaceutycznego i Kosmetycznego ul. Prądzyńskiego 12/14 Warszawa

22–23 CZERWCA 2022 ZAKRES TEMATYCZNY TARGÓW

SUROWCE

MASZYNY

SPONSOR GŁÓWNY

LABORATORIA

OPAKOWANIA

SPONSOR SMYCZY

LOGISTYKA

PRIVATE LABEL

SPONSOR IDENTYFIKATORÓW

USŁUGI

PATRONAT HONOROWY

PATRONI MEDIALNI

Odwiedź naszą stronę internetową! www.pcidays.pl

We print your world Uniting inks and substrates to create a uniqueness, which is incomparable.

Koenig & Bauer Kammann GmbH Weidehorst 80 32584 Löhne

kammann.de