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EL VIDRIO
Este libro trata sobre las técnicas de trabajo del vidrio en el horno, expuestas de manera didáctica y adecuada para las personas interesadas en esta especialidad desde una vertiente práctica. En sus páginas se enseña, tras un breve repaso de su historia, la naturaleza del vidrio y su comportamiento, los materiales y herramientas que se
EL VIDRIO
artes y oficios
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EL VIDRIO TÉCNICAS DE TRABAJO DE HORNO
Philippa Beveridge Ignasi Doménech Eva Pascual
emplean y los procesos que conviene conocer antes de comenzar con las técnicas de trabajo en el horno, explicadas con sus ciclos de horneado. En el último capítulo, como ejemplo, se muestra paso a paso la confección de varios objetos con las distintas técnicas.
ISBN 978-84-342-2554-1
www.parramon.com
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Las técnicas y el arte del termoformado, el fusing, la pasta y el colado de vidrio explicados con rigor y claridad
colección artes y oficios
El vidrio
INTRODUCCIÓN, 6
Dirección editorial: María Fernanda Canal
BREVE HISTORIA DEL VIDRIO, 8
Edición: Tomàs Ubach Ayudante editorial y archivo iconográfico: Mª Carmen Ramos Coordinación: Eva Pascual Textos: Historia del vidrio, El vidrio, Paso a paso segundo y tercero: Ignasi Doménech. Aspectos previos, Materiales y herramientas.Procesos técnicos, Paso a paso primero y cuarto, Glosario: Eva Pascual
Los orígenes del vidrio: mitos y leyendas, 10 La revolución del soplado, 14 El vidrio islámico, 15 Murano: el esplendor del cristallo, 16 El cristal inglés y bohemio, 17 De la industrialización al Art Nouveau, 18 Del Art Déco al diseño y la escultura contemporáneos, 20
Asesoría técnica, ejercicios prácticos, ciclos de horneado y gráficas: Philippa Beveridge Diseño de la colección: Josep Guasch Maquetación y compaginación: Estudi Guasch, S. L. Fotografías: Nos & Soto, Jordi Carreras e Ignasi Doménech en el capítulo “Breve historia del vidrio”, Corbis y Scala. Dibujos infográficos: Jaume Farrés Segunda edición: julio 2006 © Parramón Ediciones, S.A. Ronda de Sant Pere, 5, 4ª planta 08010 Barcelona - España Empresa del Grupo Editorial Norma de América Latina www.parramon.com Dirección de producción: Rafael Marfil
Sum
Producción: Manel Sánchez Preimpresión: Pacmer, S.A. ISBN: 84-342-2554-9 Depósito legal: NA-3.114-2006 Impreso en España Prohibida la reproducción total o parcial de esta obra mediante cualquier medio o procedimiento, comprendidos la impresión, la reprografía, el microfilm, el tratamiento informático o cualquier otro sistema, sin permiso escrito de la editorial.
LA NATURALEZA DEL VIDRIO, 22 El vidrio como material, 24 Diferentes presentaciones, 28
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MATERIALES Y HERRAMIENTAS, 32 Materiales para originales, 34 Materiales para moldes, 36 Materiales para inclusiones, 38 Materiales para acabados, 40 Materiales auxiliares, 42 Herramientas de corte, 44 Herramientas para originales y moldes, 46 Moldes prefabricados, 48 Hornos y máquina de arenado, 49 Herramientas auxiliares, 52 Seguridad y organización del taller, 54
ASPECTOS PREVIOS, 56 Compatibilidad, 58 Características y comportamiento del vidrio, 60 Ciclo de horneado, 62 Limpiezas, 68 Cortes, 70 Prototipos y moldes, 72
ario PASO A PASO, 120 Pantalla para lámpara, 122 Cuenco con inclusiones, 126 Jarrón de vidrio mosaico, 134 Centro de mesa, 142
PROCESOS TÉCNICOS, 78 Fundido (fusing), 80 Fundido parcial (tack fusing), 80 Fundido total (full fusing), 84 Inclusiones, 88 Termoformado (slumping), 92 Técnicas de termoformado, 92 Termoformado con moldes, 94 Caída libre (draping), 98 Acabados, 102 Vidrio colado (casting) y pasta de vidrio (pâte de verre), 104 Las técnicas, 104 Vidrio colado, 105 Acabado, 113 Pasta de vidrio (pâte de verre), 114
GALERÍA, 150 GLOSARIO, 156 BIBLIOGRAFÍA Y AGRADECIMIENTOS, 160
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Diferentes presentaciones
Otras presentaciones Dalla La dalla es una especie de ladrillo de vidrio que se realiza colando vidrio dentro de un molde. Por lo común, sus dimensiones oscilan entre los 15 ⫻ 20 cm y los 20 ⫻ 30 cm, con un grosor de 2 a 3 cm. El vidrio de dalla puede utilizarse en la creación de vidrieras de cemento o como elemento de fusión para realizar obras en pasta de vidrio. Vidrios compatibles Diversas empresas vidrieras fabrican vidrios compatibilizados aptos para las tareas de creación en técnicas como el fundido. Al fusionar vidrios de desigual composición, normalmente sufriremos algunos problemas, entre ellos el cuarteado de las capas fusionadas. En el caso de mezclar diferentes vidrios machacados en un proceso de pasta de vidrio, comprobamos que al abrir el molde aquéllos no han ocupado del modo deseado la forma de aquél o simplemente aparecen grietas de distintas calidades en el objeto al acabar la curva de recocido. En la elaboración de estos vidrios los fabricantes crean vidrios con una misma composición química para que éstos se comporten de igual manera en los diferentes procesos de horneado (véase capítulo “Aspectos previos”).
Frita (vidrio pulverizado en distintas granulometrías) apta para el trabajo de pasta de vidrio o como elementos de efectos decorativos en fusionados.
Dallas de distintos colores.
Vidrio para fundir (Cullet) Para elaborar piezas mediante la técnica de la pasta de vidrio es necesario contar con un vidrio apto para ser fundido en el molde. Si no nos planteamos crear nuestro propio vidrio, la forma más sencilla y eficaz de trabajar es adquirir cascotes de vidrio para reducirlo a la granulometría que deseemos. El problema de comprar a una fábrica restos de sus crisoles o fragmentos inservibles de su producción es que probablemente no conoceremos su composición exacta y, por lo tanto, nos veremos muy limitados al calcular las curvas de temperatura. Al mismo tiempo nos será imposible conocer las posibilidades de mezclar diferentes vidrios al no ser compatibles. En la actualidad, diversas empresas comercializan vidrio, en diferentes presentaciones, para elaborar piezas en molde refractario. De esta manera, conoceremos su exacta composición y su respuesta al exponerlo a distintas temperaturas. Por otra parte, estos vidrios, especialmente concebidos para ser fundidos, no presentan impurezas o restos de suciedad, lo que nos ahorra una limpieza exhaustiva y evita el peligro de burbujas o coloraciones no deseadas al final del proceso.
Hilos de diferentes grosores compatibilizados. Son de gran utilidad para las tareas de fusionado. Vidrios planos opacos.
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La naturaleza del vidrio
Podemos encontrar vidrios planos compatibilizados con hilos y fragmentos polĂcromos. Hilos de diferentes grosores. Varias firmas comerciales facilitan vidrios en forma de hilos de colores variados con los que podemos conseguir interesantes efectos decorativos.
Diferentes vidrios compatibles para fundir.
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Fundido parcial (tack fusing)
Realización de una pieza
1. Una vez cortada la circunferencia de vidrio de color, se confeccionan las piezas que se situarán luego sobre el vidrio transparente. Para ello, con ayuda del cortador, se marcan varias líneas ondulantes, unas en sentido vertical y otras transversales.
A continuación, se muestra el modo de realizar una pieza mediante fundido parcial. En este caso, se elaboran, siguiendo el mismo sistema y por tanto los mismos pasos, dos piezas, una azul y otra verde, que se hornearán a temperaturas diferentes para apreciar los distintos resultados. Sin embargo, el proceso seguido es el mismo, por lo que los pasos no diferirán, independientemente del color de la pieza. Ésta se halla formada por vidrio compatibilizado (Bullseye), y tal como se indica en su ciclo de horneado, tiene 22 cm de diámetro y dos vidrios, esto es, 1,5 capas. En primer lugar, se corta una circunferencia de 22 cm de diámetro de vidrio que constituye la base de la pieza. Seguidamente, se corta una pieza circular de 20 cm de diámetro de vidrio de color. Rene Culler, 2002. Vidrio compatible con inclusiones de esmalte, fundido parcial y termoformado (5 ⫻ 20 ⫻ 20 cm).
2. Seguidamente, se gira la pieza situando la cara del vidrio con las marcas de debilitamiento sobre la superficie de trabajo. Se fractura el vidrio apoyando el dedo pulgar sobre la zona de las líneas y efectuando presión con ayuda de la mano libre. El vidrio “cortado” se fracturará por las líneas. Cabe recordar que será imprescindible limpiar los vidrios antes de iniciar el montaje de la pieza.
3. El resultado son piezas que casan entre ellas a la manera de un rompecabezas y que contrastan sobre la base transparente. Para situarlas sobre esta base se giran las piezas hacia arriba.
4. Se fijan las piezas, ligeramente separadas, sobre la base con cola de acetato de polivinilo en gel para evitar cualquier posible movimiento.
5. Se añaden hilos de otro color para complementar la decoración. Se cortan con tenazas de corte y se fijan también con cola en gel.
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Procesos técnicos
6. Aspecto general de la pieza antes de su horneado.
7. Acto seguido, se prepara la placa que servirá de base para el horneado de la pieza. Se prepara el separador de horneado según las indicaciones del fabricante, poniendo especial atención en que la mezcla quede fluida y homogénea. Con ayuda de una paletina se aplica una capa de separador hasta cubrir toda la placa.
8. Seguidamente, se aplica una segunda capa en sentido transversal. Se repiten estas operaciones hasta dar cuatro capas verticales y cuatro horizontales alternativamente.
9. Se introduce la placa con separador en el horno a 260 °C durante 10 minutos, luego se extrae y se deja enfriar. Seguidamente, se sitúa la pieza sobre la placa en el interior del horno.
10. La pieza azul se ha sometido a una temperatura de trabajo de unos 760 °C. Obsérvese que las piezas de vidrio de color no han conservado el volumen original, se han aplanado, redondeándose y expandiéndose.
11. La pieza verde se ha sometido a una temperatura de trabajo de 740 °C. Las piezas de vidrio verde irisado se han unido con el vidrio flotado, conservando su volumen, grosor y disposición; los ángulos aparecen redondeados.
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Jarrón de vidrio mosaico n este ejercicio se plantea la realización de un jarrón de vidrio fusionado y termoformado por medio de una caída libre en el horno. Para su elaboración se han utilizado vidrios compatibilizados, jugando con diferentes colores opacos, así como vidrio incoloro, para conseguir un interesante juego de efectos de opacidad y transparencia.
E
ste ejercicio requiere pasar por diferentes procesos de elaboración de moldes, utilizando para ello arcilla y yeso, así como varios procesos de corte y tres ciclos de horneado.
E
Los vidrios utilizados son de la firma Bullseye y corresponden a los siguientes números de su catálogo de vidrios compatibles: incoloro (1101), naranja (0125), verde (0126) y lila (0142).
Segunda hornada
Primera hornada
Ciclo de horneado
En esta gráfica se observan los tres ciclos de horneado necesarios para realizar los mismos pasos en la elaboración del jarrón. El primero corresponde al fusionado de los diferentes colores, para elaborar la placa multicolor a Tercera hornada partir de la cual se cortarán Tiempo Temp. las teselas. La segunda gráfica corresponde nuevamente a 180’ ➞ 540º un ejercicio de fusionado en 30’ ➞ 590º el que se preparará la plancha de vidrio multicolor que 30’ ⫽ 590º más tarde se termoformará en 1’ ➞ 670º un horno dotado de resisten30’ cias laterales siguiendo los ➞ 690º pasos de la tercera gráfica. 15’ ⫽ 690º
Temp.
Paso
➞
540º
1
30’
➞
590º
2
3
30’
⫽
590º
3
790º
4
1’
➞
790º
4
⫽
790º
5
30’
➞
810º
5
1’
➞
530º
6
15’
⫽
810º
6
7
30’
⫽
530º
7
1’
➞
530º
7
30’
➞
710º
8
45’
➞
450º
8
120’
⫽
530º
8
15’
⫽
710º
9
180’
➞
450º
9
30’
➞
725º
10
5’
⫽
725º
11
1’
➞
530º
12
140’
⫽
530º
13
210’
➞
450º
Temp.
Paso
Tiempo
➞
540º
1
150’
30’
➞
590º
2
3
30’
⫽
590º
4
1’
➞
5
15’
6
Tiempo
1
30’
2
Temperatura (°C)
Paso
Entre los pasos 8 a 10 es muy importante vigilar la pieza dentro del horno para saltar a otro paso si fuera necesario.
1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100
Temp. Ambiente 0
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2
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12 13 Tiempo (horas)
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Paso a paso
䉱 1. Sobre un papel milimetrado se señala un cuadrado de 20 cm de lado, dentro del cual se dibuja, con la ayuda de un compás, un perímetro lobulado.
䉱 2. Con papel de calco se transporta el perfil dibujado sobre el papel a la cartulina.
䉱 3. Se recorta la cartulina para obtener la plantilla.
䉴 4. El siguiente paso para realizar el molde es el correcto estirado de una lámina de arcilla. Para obtener un grosor homogéneo, se disponen sobre una base de aglomerado recubierto de melamina dos listones de 10 mm de altura en paralelo, sobre los cuales se hará deslizar el rodillo.
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Este libro trata sobre las técnicas de trabajo del vidrio en el horno, expuestas de manera didáctica y adecuada para las personas interesadas en esta especialidad desde una vertiente práctica. En sus páginas se enseña, tras un breve repaso de su historia, la naturaleza del vidrio y su comportamiento, los materiales y herramientas que se
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EL VIDRIO TÉCNICAS DE TRABAJO DE HORNO
Philippa Beveridge Ignasi Doménech Eva Pascual
emplean y los procesos que conviene conocer antes de comenzar con las técnicas de trabajo en el horno, explicadas con sus ciclos de horneado. En el último capítulo, como ejemplo, se muestra paso a paso la confección de varios objetos con las distintas técnicas.
ISBN 978-84-342-2554-1
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Las técnicas y el arte del termoformado, el fusing, la pasta y el colado de vidrio explicados con rigor y claridad
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