Artes y oficios - Nueva Joyería

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artes y oficios

Coberta Nueva joyeria

NUEVA JOYERÍA

NUEVA JOYERÍA

Con los nuevos materiales para joyería junto con la reutilización de objetos de uso cotidiano es posible crear piezas de joyería y de ornamentación corporal de elevado valor artístico. Esto es precisamente lo que explica este libro a través de la obra práctica de diversos autores: las múltiples técnicas para trabajar materiales como el vidrio, la cerámica, el papel, la madera, las resinas, nuevos formatos de metal, polímeros, etc. Con los materiales más inusuales se pueden crear piezas de joyería, bisutería, obras temporales, efímeras incluso; un nuevo concepto de la joyería cuyo

NUEVA JOYERÍA

UN CONCEPTO ACTUAL DE LA JOYERÍA Y LA BISUTERÍA Carles Codina

valor reside no tanto en el material como en la creatividad, la novedad y la originalidad.

Técnicas para crear joyas y objetos de bisutería actuales con diversos materiales explicadas con rigor y claridad

ISBN 978-84-342-2665-4

www.parramon.com

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colección artes y oficios

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Nueva joyería Proyecto y realización de Parramón Ediciones, S.A. Dirección editorial: María Fernanda Canal Editor: Tomàs Ubach Ayudante de edición y archivo iconográfico: Mª Carmen Ramos

INTRODUCCIÓN, 6

El valor de lo cotidiano, 8 La bisutería: estrategias de la apariencia, 10

Textos: Carles Codina, con la colaboración de Mònica Gaspar en “La bisutería: estrategias de la apariencia” Realización de los ejercicios: Alex Antich, Susana Aparicio Ortiz, Barbaformosa, Walter Chen, Carles Codina i Armengol, Pilar Cotter, Carlos Pastor, Josep Carles Pérez, Marion Roethig, Sonia Ruiz de Arkaute y Miquel Rubinat Diseño de la colección: Josep Guasch Fotografías: Nos & Soto, y Alex Antich (en Realización digital de un objeto) Dibujos infográficos: Jaume Farrés Maquetación: Estudi Guasch, S.L. Dirección de producción: Rafael Marfil Producción: Manel Sánchez Tercera edición: septiembre 2007 © 2004 Parramón Ediciones, S.A. Derechos exclusivos de edición para todo el mundo.

Ronda de Sant Pere, 5, 4ª planta 08010 Barcelona (España) Empresa del Grupo Editorial Norma de América Latina www.parramon.com Preimpresión: Pacmer, S.A ISBN: 978-84-342-2665-4 Depósito legal: NA-1.898-2007 Impreso en España

Prohibida la reproducción total o parcial de esta obra mediante cualquier recurso o procedimiento, comprendidos la impresión, la reprografía, el microfilm, el tratamiento informático o cualquier otro sistema, sin permiso escrito de la editorial.

Sum

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MATERIALES Y TÉCNICAS CREATIVAS, 14 El papel, 16 Objetos cerámicos, 26 Las pastas egipcias, por Barbaformosa, 31 El PMC, 34 La madera, 40 Cuentas de vidrio, por Susana Aparicio Ortiz, 48 Polímeros modelables, 68 Materias plásticas, 80 El plástico, 80 El grupo de las resinas plásticas, 82 Resinas epóxidas, 94 Moldes, 98 GALERÍA, 106

ario

RECURSOS CREATIVOS, 110 El electroforming, 112 Realización digital de un objeto, 116 Técnicas del metal, 122 GALERÍA, 126

PASO A PASO, 128 Collar de arcilla de gres, por Pilar Cotter, 130 Piezas de cartón coloreado, por Sonia Ruiz de Arkaute, 134 Adorno para el cabello, por Walter Chen, 136 Cuentas de vidrio con la técnica de la murrina, por Susana Aparicio Ortiz, 138 Pulseras de resina, 144 Broche de pasta egipcia y vidrio, 152 GLOSARIO, 158 BIBLIOGRAFÍA Y AGRADECIMIENTOS, 160

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El grupo de las resinas plásticas e entre todos los plásticos, las resinas plásticas son las más utilizadas en la fabricación de joyas, bisutería y ornamentación corporal. Las resinas son polímeros líquidos que se convierten en sólidos cuando se mezclan con determinados agentes, bien sean catalizadores o endurecedores. Éstos serán los encargados de establecer las uniones que le otorgarán la rigidez, permitiendo realizar con ellos múltiples y variados objetos. Se utilizan con frecuencia las resinas de poliéster y las epóxidas; estas últimas poseen menor contracción que las de poliéster y una excelente transparencia, resultando muy apropiadas para trabajos como los que se realizarán en este apartado. Por último, los poliuretanos son ideales para el colado en el interior de moldes, también pueden colorearse proporcionando una contracción muy reducida, así como unas excelentes cualidades especialmente para realizar objetos ornamentales y de utilidad.

D

Las resinas de poliéster Las resinas de poliéster se utilizan en la industria de los plásticos para la fabricación de pinturas, barnices, fibras textiles, etc. En su aplicación junto con fibra de vidrio resulta un material excelente para la construcción de carrocerías de automóviles, cascos de embarcación, etc. Pertenecen al sistema denominado “poliéster-viniléster”; un grupo de

Diferentes anillos de plástico realizados por Miriam Alsina.

resinas constituido por las resinas de poliéster, las de viniléster, los Gelcoats, así como diversas masillas especiales de poliéster.

Resinas poliéster-viniléster Las resinas de viniléster poseen muy buena adherencia, así como gran resistencia a los productos químicos y a las altas temperaturas, por lo que resultan excelentes en la producción de laminados, reforzados con fibra de vidrio. Se utiliza de forma parecida a la resina de poliéster y se aplica, generalmente, mediante los mismos aceleradores y catalizadores.

Los Gelcoats son unas resinas que se emplean para recubrimientos exteriores, no siendo adecuadas para el vertido, ya que son muy viscosas. Suelen aplicarse sobre superficies verticales como protector de la fibra de vidrio frente a la humedad.

Las masillas pertenecen también al grupo del poliéster y se utilizan sobre todo para reparar y unir piezas de poliéster dañadas. Tienen la cualidad de secar al aire libre y de ser fáciles de lijar.

Las resinas de poliéster, con las cuales trabajaremos en este apartado, al igual que las resinas epóxidas y los poliuretanos, se convierten en sólidas con la adición de agentes catalizadores que junto con agentes aceleradores y endurecedores, correctamente mezclados, endurecen el conjunto. Por lo general, en los trabajos de resina de poliéster se utiliza como acelerador el octoato de cobalto (6 %), que, añadido en una proporción de un 0,3 %, acelera la polimerización de las resinas de poliéster y de viniléster.

Colgante realizado con resina de poliéster transparente matizada, por Carlos Reano.

El endurecimiento de la resina Es este apartado trabajaremos con una resina que ya lleva el acelerador incorporado, por lo que únicamente necesitará la adición de un catalizador; se trata de peróxido de metil etil cetona en forma líquida y se conoce como Peróxido de Mek. Es uno de los que se utilizan con más frecuencia en los trabajos de resina de poliéster, aunque también hay otros como el Butanox M-50 o Butanox LPT. La resina empleada aquí es transparente e incolora, si bien en un principio puede presentar un tono algo azulado, el cual perderá al mezclarla con su catalizador. El motivo de

En el grupo de las resinas plásticas se incluyen los poliuretanos. El poliuretano se prepara a partes iguales y reacciona muy rápidamente, resultando adecuado para realizar modelos que deban ser reproducidos con posterioridad, así como para realizar numerosos objetos de uso cotidiano. Asimismo, puede teñirse y acabarse de forma parecida a las resinas de poliéster.

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Materiales para usos creativos

Zona de trabajo y seguridad

Todas las resinas de poliéster precisan la adición de un catalizador. En esta ocasión, se utiliza el Peróxido de Mek. La cantidad que se añada debe ser siempre proporcional a la cantidad de resina que haya que utilizar y la medición debe ser exacta. Para evitar el sobrecalentamiento se puede añadir menos catalizador, pero en una proporción no inferior a un 2 %. Una adición de catalizador inadecuada puede provocar problemas en el resultado final de la resina, por ejemplo, decoloraciones o endurecimientos incorrectos.

elegir esta resina es que resulta muy adecuada para realizar inclusiones de diversos materiales en su interior y también por su baja temperatura de polimerización, la cual permite el secado junto con los materiales más diversos en su interior.

Los catalizadores, endurecedores y acelerantes deben aplicarse en cantidades exactas; de este modo, convertirán la resina en transparente e incolora y se conseguirá la dureza idónea para su posterior manipulación.

Un exceso de catalizador amarilleará la resina, mientras que un exceso de endurecedor le dará, una vez terminada, un ligero tono azulado. La temperatura también es un factor que hay que tener en cuenta, ya que a temperaturas bajas, las resinas de poliéster tardan más tiempo en endurecer. Por el contrario, una temperatura excesiva provoca una rápida reacción de la misma. La temperatura ambiente idónea para conseguir un correcto endurecimiento de la resina rondaría los 20 °C. Por lo general, la resina solidifica en un par de horas, pero no es apta para el trabajo de lima y papel de lija hasta su completo endurecimiento, un proceso que puede durar hasta una semana.

Durante la fase de polimerización deben utilizarse guantes y mascarilla apropiados para este uso, y en las fases de lijado y pulido hay que emplear una mascarilla que impida la inhalación del polvo producido durante la manipulación del material.

Antes de empezar a trabajar con resinas es necesario conocer algunos de los peligros potenciales que supone trabajar artesanalmente el plástico. Por regla general, los plásticos como producto final, endurecido y acabado, no constituyen un peligro para la salud, ya que se trata de un material inerte. No ocurre lo mismo durante su proceso de elaboración, pues algunos monómeros que se utilizan en su fabricación pueden producir cáncer. Ciertamente, las resinas resultan tóxicas por inhalación, por lo que se deberá disponer de un lugar ventilado, así como de un potente extractor que asegure una buena aireación del espacio donde se trabajará.

También es importante mencionar que el plástico, y en esta ocasión las resinas, no son materiales biodegradables, por lo que deben ser reciclados como sólido. Resulta adecua-

do dejar endurecer la resina sobrante y después desecharla, pero en ningún caso verter resina líquida por los desagües, ni mezclarla con otros productos de los cuales no se conozca su posible reacción.

Las resinas, los endurecedores y los catalizadores no deben acercarse al fuego ni a ninguna fuente de calor, pues se trata de productos muy inflamables. Del mismo modo, la acetona utilizada para la limpieza de la resina líquida también es un producto fácilmente inflamable.

Por otro lado, la resina de poliéster no se adhiere a determinados plásticos como el polietileno o el polipropileno, pero si se quieren prevenir adherencias es aconsejable proteger la superficie de trabajo con papeles de periódico o cartones desechables que facilitarán la limpieza de la misma. Si se desea eliminar el exceso de resina en estado líquido basta con pasar un trapo humedecido con acetona.

Es aconsejable utilizar vasos graduados de polipropileno. No se adhieren a la resina, por lo que una vez seca ésta puede ser fácilmente eliminada. La resina tampoco se adhiere al PVC fundido ni al polietileno, pero no se puede trabajar con el poliestireno.

Para la limpieza del material y de las superficies sucias de resina, todavía sin catalizar, puede utilizarse acetona. En algunas superficies como el polipropileno es preferible dejar endurecer por completo la resina y eliminarla una vez seca.

Para trabajar con resinas deben utilizarse guantes específicos, por ejemplo, guantes desechables de un solo uso sin contenido en látex, pero también pueden adquirirse guantes de mayor duración. Lo importante es evitar el contacto directo de la piel con la resina y en especial con el catalizador y otros reactivos, ya que tiene un compuesto a base de cobalto que puede provocar dermatitis alérgica.

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Galería

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䉲 Broche electroconformado en plata por Marc Monzó.

䉱 De donde nacerá el viento, 2002.

Broche-colgante realizado en plata, madera, alpaca, metacrilato con pintura acrílica y papel, obra de Ramon Puig Cuyàs.

䉴 Pulsera de papel con aplicaciones en oro y papel de arroz de color, realizada por Walter Chen.

䉳 Caputxeta bermella, 2002. Colgante confeccionado en plata y plástico, con imágenes impresas, textil y coral, por Silvia Walz.

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䉱 Constelación necklace. Collar realizado en vidrio por Kristina Logan. Foto de Paul Avis.

䉱 Pendientes con perno de oro realizados por Marc Monzó a partir de diversos balines de plástico.

䉱 Broche realizado con polímero, plata, oro y rubí, por Carles Codina i Armengol.

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Piezas de cartón coloreado, por Sonia Ruiz de Arkaute continuación, Sonia Ruiz de Arkaute muestra cómo realizar diversas joyas.

Para esta ocasión utiliza cartón fino proveniente de un paspartú comúnmente empleado en las presentaciones de cuadros, láminas o fotografías, un material fácil de cortar y que absorbe perfectamente el color.

La artista utiliza este material como forma de expresión; temas infantiles y formas de puro expresionismo en unas piezas aparentemente ingenuas, pero capaces de transmitir sentimientos y sensaciones sobre el mundo que nos rodea, pequeños objetos que toman vida al ser llevados.

A

1. Primeramente se marca con lápiz el dibujo sobre el paspartú.

2. Se han recortado un total de cuatro piezas de forma irregular. Se pulen los extremos y el interior con un papel de lija muy fino para eliminar cualquier irregularidad.

3. Este material absorbe muy bien el color.

Aquí, Sonia Ruiz de Arkaute elige acuarelas para colorear las diferentes piezas.

4. Con la sierra de calar se cortan dos perfiles idénticos en una lámina de plata de ley de unos 0,7 mm. La lámina de plata puede comprarse ya laminada del grosor deseado en un proveedor habitual de metales preciosos.

5. Con el fin de cerrar todo el conjunto se realizan unos agujeros que atraviesen las dos láminas de plata, así como todas las piezas de cartón de su interior.

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Paso a paso

6. A través de estos orificios se introducirá un hilo redondo de plata, previamente recocido, que se remachará en su parte superior e inferior tal como muestra el esquema siguiente. Debe golpearse ligeramente el extremo del hilo sobre un tas, y por los dos lados, para que el hilo interior se dilate en sus extremos y cierre por completo el grupo.

7. Paisaje, 2002, por Sonia Ruiz de Arkaute.

La casa naranja, 2002, por Sonia Ruiz de Arkaute.

Vecinos en las ventanas y Asoma 2, 2002. Dos colgantes obra de Sonia Ruiz de Arkaute.

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Con los nuevos materiales para joyería junto con la reutilización de objetos de uso cotidiano es posible crear piezas de joyería y de ornamentación corporal de elevado valor artístico. Esto es precisamente lo que explica este libro a través de la obra práctica de diversos autores: las múltiples técnicas para trabajar materiales como el vidrio, la cerámica, el papel, la madera, las resinas, nuevos formatos de metal, polímeros, etc. Con los materiales más inusuales se pueden crear piezas de joyería, bisutería, obras temporales, efímeras incluso; un nuevo concepto de la joyería cuyo

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UN CONCEPTO ACTUAL DE LA JOYERÍA Y LA BISUTERÍA Carles Codina

valor reside no tanto en el material como en la creatividad, la novedad y la originalidad.

Técnicas para crear joyas y objetos de bisutería actuales con diversos materiales explicadas con rigor y claridad

ISBN 978-84-342-2665-4

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