Relatorio 5825acabamentodesuperficies

CNC 9

Manuel Paiva Paulo Gomes

RELATÓRIO de MEDIÇÃO DE RUGOSIDADES UFCD 5825 – Acabamento de Superfícies

PEÇA A MEDIR A RUGOSIDADE 1

Entre as peças que realizámos, escolhemos uma peça torneada, para medir a rugosidade, e assim aferir o seu acabamento segundo a norma ISO 1302:2002. A peça escolhida foi realizada durante a UFCD 5841, identificada como “Exercício 1 Torneamento”. Não tendo o desenho técnico indicações quanto ao acabamento assumimos que o objectivo seria alcançar uma rugosidade típica para o torneamento entre N10 a N6.

SUPERFÍCIE DA PEÇA Aspecto da superfície a medir após torneamento

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Para realizar as medições pretendidas foi decidido utilizar os meios existentes na sala de metrologia do Centro de Formação tanto electrónicos como por comparação com os padrões de rugosidade de acabamentos tácteis. Da comparação entre os resultados obtidos por esses métodos pretendemos determinar com exactidão a rugosidade da peça e classificar a mesma segundo a norma ISO 1302:2002.

Para observar a superfície e verificar a existência de rugosidade da peça utilizámos a Máquina de Medição Tridimensional sem contacto MITUTOYO QSPAK. Para medir electronicamente a rugosidade utilizámos o Rugosímetro MITUTOYO SJ-301. Para fazer a comparação por medição táctil utilizámos os padrões de rugosidade Bocchi Microsurf 319, e Rugotest 102 CEP.

ESCOLHA DOS MÉTODOS E PROCESSOS 2

EQUIPAMENTO UTILIZADO

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Máquina de Medição Tridimensional sem Contacto MITUTOYO QSPAK

Rugosímetro MITUTOYO SJ-301

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Padrões de Rugosidade BOCCHI MICROSURF 319

Padrões de Rugosidade CEP RUGOTEST 101

OBSERVAÇÃO DA SUPERFÍCIE

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Com a Máquina de Medição Tridimensional sem contacto MITUTOYO QSPAK observámos a superfície da peça a medir por forma a verificar a existência de rugosidades na mesma com o auxílio da ampliação que esta permite. Com o joystick ajustámos a posição da peça e a altura da lente, no software no computador ajustámos o zoom e a luz incidente.

SOFTWARE QSPAK Aspecto do interface gráfico do software

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Máquina de Medição Tridimensional sem Contacto Utilização do Joystick

Antes de fazer a medição eletrónica da rugosidade da peça utilizámos os padrões de rugosidade para verificar tactilmente qual seria o valor da mesma e como estaria ao acabamento da superfície da peça.

Por comparação concluímos que seria, segundo a norma ISO 1302:2002 estaria numa classe de rugosidade N7.

COMPARAÇÃO TÁCTIL DE RUGOSIDADES 5

COMPARAÇÃO TÁCTIL Comparação entre padrão e superfície a medir.

Para preparar a medição com o Rugosímetro MITUTOYO SJ-301, verificámos se estaria calibrado, e este mediu correctamente o calibre.

Tendo em conta o avanço de 0,15 mm/rot utilizado na maquinação do acabamento da peça, ajustámos o Rugosímetro de forma a percorrer um espaço suficiente para a medição, pelo que ajustámos um “CUT OFF” de 0,80mmX5.

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MEDIÇÃO COM RUGOSÍMETRO

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PREPARAÇÃO DO RUGOSÍMETRO Rugosímetro com o calibre e painel de leitura com indicação do CUT OFF

Efetuámos então a medição com o Rugosímetro e após a medição imprimimos o relatório desta.

Verificámos que o valor de Ra medido foi 1,29 μm, sendo que na norma ISO 1302:2002 corresponde a uma classe de rugosidade N7, a mesma que tínhamos identificado por medição táctil.

MEDIÇÃO NO RUGOSÍMETRO Medição, impressão de relatório e relatório

CONCLUSÃO

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Concluímos assim que os métodos utilizados comcordam para um mesmo valor de rugosidade N7 como seria esperado ao ter um acabamento torneado com um avanço de 0,15 mm/rot.

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