Daikin Altherma LT-CB - Italian Service Manual by PAULO MORENO

ESIIT14-01 Versione 1.0

Manuale di manutenzione

Daikin Altherma LT-CB ERLQ04-08CAV3 ERHQ11-16BAV3/W1 ERLQ11-16CAV3/W1 EHV(X/H)04-16CB3V/9W EHB(X/H)04-16CB3V/9W

Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | La presente pubblicazione è fornita unicamente a scopo informativo e non costituisce un'offerta vincolante per Daikin Europe N.V.. Daikin Europe N.V. ha elaborato il contenuto della presente pubblicazione al meglio delle proprie conoscenze. Non si fornisce alcuna garanzia espressa o implicita di completezza, precisione, affidabilità o adeguatezza per scopi specifici relativamente al contenuto, ai prodotti e ai servizi ivi presentati. I dati tecnici sono soggetti a modifiche senza preavviso. Daikin Europe N.V. declina espressamente ogni responsabilità per danni diretti o indiretti, nel senso più ampio del termine, derivanti da o connessi all'uso e/o interpretazione della presente pubblicazione. Daikin Europe N.V. detiene i diritti di riproduzione di tutti i contenuti.

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Indice Sezione 1. Introduzione ...........................................................................................................13 1. Log della versione .......................................................................................................................................13 2. Misure di sicurezza .....................................................................................................................................13 2.1. Significato dei simboli ...................................................................................................................................... 13 2.2. Avvertenze ...................................................................................................................................................... 14 2.3. Precauzioni ...................................................................................................................................................... 15 2.4. Informazioni ..................................................................................................................................................... 16

3. Funzionamento generale della pompa di calore a bassa temperatura Daikin Altherma .............................17 4. Come usare questo manuale ......................................................................................................................19 4.1. Flusso informativo interattivo ........................................................................................................................... 19 4.2. Sezioni del manuale ........................................................................................................................................ 20 4.2.1. L'introduzione .............................................................................................................................................. 20 4.2.2. La ricerca guasti .......................................................................................................................................... 20 4.2.3. La riparazione ............................................................................................................................................. 20 4.2.4. La manutenzione ........................................................................................................................................ 20 4.2.5. Appendici .................................................................................................................................................... 20

4.3. Informazioni relative ai contatti ........................................................................................................................ 20

Sezione 2. Ricerca guasti ........................................................................................................21 1. Codici di errore ............................................................................................................................................21 1.1. Come trovare i codici di errore ........................................................................................................................ 21 1.2. Come azzerare i codici di errore ..................................................................................................................... 22 1.3. Cronologia dei codici di errore e degli avvertimenti ......................................................................................... 22 1.4. Descrizione del nuovo tentativo (solo per la classe 16) .................................................................................. 26

2. Ricerca guasti in base ai codici di errore ....................................................................................................27 2.1. "AA" – Errore di sicurezza del riscaldatore di riserva o ausiliario .................................................................... 27 2.2. "AC" – La protezione termica del riscaldatore ausiliario è aperta (solo per EHB*) ......................................... 28 2.3. "AH" – Errore di funzionamento della disinfezione .......................................................................................... 28 2.4. "AJ" – Durata del riscaldamento dell'acqua sanitaria troppo lunga (avvertimento) ......................................... 29 2.5. "A1" – Anomalia della scheda hydro A1P ....................................................................................................... 29 2.6. "A5" – Prevenzione congelamento .................................................................................................................. 29 2.7. "CJ-02" – Errore della temperatura del locale sull'interfaccia utente ............................................................... 30 2.8. "C0" – Errore del sensore di portata ................................................................................................................ 30 2.9. "C4" – Anomalia del termistore del liquido refrigerante R3T (A1P) ................................................................. 30 2.10. "EC" – Errore di temperatura dell'acqua calda sanitaria ............................................................................... 30 2.11. "E1" – Anomalia della scheda dell'unità esterna ........................................................................................... 31 2.12. "E3" – Alta pressione anomala ...................................................................................................................... 31 2.13. "E4" – Attivazione del sensore (bassa pressione) ......................................................................................... 32 2.14. "E5" – Blocco del motore del compressore ................................................................................................... 32 2.15. "E7" – Malfunzionamento del motore del ventilatore dell'unità esterna ......................................................... 33 2.16. "E9" – Anomalia della valvola di espansione ................................................................................................ 33 2.17. "F3" – Controllo della temperatura della linea di mandata ............................................................................ 34 2.18. "HC" – Errore di temperatura dell'acqua calda sanitaria ............................................................................... 34 2.19. "H1" – Errore del sensore di temperatura opzionale (ambiente unità interna) .............................................. 34 2.20. "H3" – Anomalia del pressostato di alta pressione ........................................................................................ 35 2.21. "H9" – Anomalia del termistore aria esterna (R1T) ....................................................................................... 35 2.22. "J1" – Anomalia del sensore di pressione ..................................................................................................... 35 2.23. "J3" – Anomalia del termistore di mandata ................................................................................................... 35 2.24. "J5" – Temperatura di aspirazione anomala (R3T) ....................................................................................... 36 2.25. "J6" – Anomalia del termistore dello scambiatore di calore (R4T) ................................................................ 36

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | 2.26. "J7" – Malfunzionamento del termistore dello scambiatore di calore intermedio .......................................... 36 2.27. "J8" – Malfunzionamento del termistore della linea del liquido ..................................................................... 36 2.28. "LC" – Anomalia del sistema di trasmissione ................................................................................................ 37 2.29. "E1" – Anomalia della scheda principale dell'unità esterna ........................................................................... 37 2.30. "L4" – Anomalia di temperatura dell'aletta radiante ...................................................................................... 37 2.31. "L5" – Rilevamento sovracorrente in uscita .................................................................................................. 38 2.32. "L8" – Sovraccarico termico elettronico ........................................................................................................ 38 2.33. "L9" – Prevenzione dello stallo (ritardato) ..................................................................................................... 39 2.34. "P1" – Fase aperta o squilibrio di tensione dell'alimentazione ...................................................................... 39 2.35. "P4" – Errore del termistore dell'aletta radiante dell'inverter (R10T/R7T) ..................................................... 39 2.36. "PJ" – Impostazione della potenza errata ..................................................................................................... 40 2.37. "UA" – Errore di combinazione delle schede elettroniche ............................................................................. 40 2.38. "U0" – Mancanza di refrigerante ................................................................................................................... 41 2.39. "U1" – Inversione di fase o fase aperta ......................................................................................................... 41 2.40. "U2" – Tensione di alimentazione anomala .................................................................................................. 41 2.41. "UF" – Malfunzionamento della trasmissione tra l'hydrobox e l'unità esterna o mancanza di gas ................ 42 2.42. "U3-00" – Arresto anormale del funzionamento programmato di asciugatura riscaldamento a pavimento ...... 42 2.43. "U4" – Trasmissione interno-esterno difettosa .............................................................................................. 43 2.44. "U5-00" – Errore di trasmissione tra l'interfaccia utente e la scheda hydro A1P ........................................... 43 2.45. "7H-01" – Flusso d'acqua anormale .............................................................................................................. 44 2.46. "8F" – Errore di temperatura dell'acqua in uscita dal riscaldatore di riserva durante la funzione acqua calda sanitaria ........................................................................................................................................................ 45 2.47. "8H" – Errore di temperatura dell'acqua in uscita dal riscaldatore di riserva ................................................. 45 2.48. "80" – Anomalia del termistore dell'acqua in entrata R4T ............................................................................. 45 2.49. "81" – Anomalia del termistore acqua in uscita R1T ..................................................................................... 45 2.50. "89-01" – Errore di congelamento dello scambiatore di calore a piastre ...................................................... 46 2.51. "89-02" – Avvertimento di congelamento dello scambiatore di calore a piastre durante il riscaldamento ambienti / la produzione DHW ............................................................................................................................... 46 2.52. "89-03" – Avvertimento scambiatore di calore a piastre durante le sbrinamento .......................................... 46

3. Ricerca guasti in base ai sintomi ............................................................................................................... 47 3.1. Mancanza di potenza - Generale .................................................................................................................... 47 3.2. Mancanza di potenza - Riscaldamento ambienti ............................................................................................ 49 3.3. Mancanza di potenza - Funzionamento dell'acqua calda sanitaria ................................................................. 51 3.4. Il sistema non si avvia/non funziona ............................................................................................................... 52 3.5. Controllo non preciso della temperatura (sia per il riscaldamento dell'acqua sanitaria che per quello degli ambienti) ................................................................................................................................................................ 53 3.6. Perdita o fuoriuscita d'acqua dalla valvola di sicurezza dell'acqua ................................................................. 54 3.7. Assorbimento di potenza troppo alto ............................................................................................................... 55 3.8. Aumento del livello sonoro - pompa dell'acqua ............................................................................................... 56 3.9. Aumento del livello sonoro - compressore ...................................................................................................... 56 3.10. Erogazione dell'acqua ................................................................................................................................... 57 3.10.1. Pressione dell'acqua alta al punto di erogazione ......................................................................................57 3.10.2. L'acqua erogata è bianca ..........................................................................................................................57 3.10.3. Cattivo odore dell'acqua erogata .............................................................................................................. 57

3.11. Compressore ................................................................................................................................................. 58 3.11.1. Il compressore non parte ..........................................................................................................................58 3.11.2. Il compressore non aumenta la frequenza ................................................................................................58

3.12. Pompa ........................................................................................................................................................... 60 3.12.1. Comportamento della pompa dell'acqua ...................................................................................................60

3.13. Interfaccia utente (nessuna o strana visualizzazione) .................................................................................. 60 3.14. Ghiaccio nell'unità esterna (problema di sbrinamento) ................................................................................. 61

4. Lista dei componenti Unità a pavimento - sospesa a parete ..................................................................... 62 4.1. Riscaldatore di riserva E1H, E2H, E3H ........................................................................................................... 62 4.1.1. Controllo globale del circuito di potenza .....................................................................................................63 4.1.2. Controllo della resistenza ............................................................................................................................ 63 4.1.3. Controllo dell'isolamento .............................................................................................................................64

4.2. Riscaldatore ausiliario E4H ............................................................................................................................. 65 4.3. Termistori ........................................................................................................................................................ 66

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | 4.4. Pompa dell'acqua M1P .................................................................................................................................... 68 4.5. Scambiatore di calore a piastre ....................................................................................................................... 70 4.6. Protezione termica Q1L del riscaldatore di riserva .......................................................................................... 72 4.7. Sensore di portata dell'acqua B1L ................................................................................................................... 74 4.8. Valvola a tre vie M3S (solo unità a pavimento) ............................................................................................... 76

5. Lista dei componenti dell'unità esterna piccola (04-08 kW) ........................................................................79 5.1. Strumenti necessari per il controllo dei componenti ........................................................................................ 79 5.2. Termistori ........................................................................................................................................................ 79 5.3. Compressore M1C .......................................................................................................................................... 82 5.4. Silenziatore ...................................................................................................................................................... 84 5.5. Sensore di pressione S1NPH .......................................................................................................................... 85 5.6. Pressostato di alta pressione S1PH ................................................................................................................ 87 5.7. Valvola di espansione elettronica Y1E ............................................................................................................ 88 5.8. Valvola a 4 vie Y1R ......................................................................................................................................... 90 5.9. Scheda inverter PCB2 ..................................................................................................................................... 92 5.10. Motore del ventilatore .................................................................................................................................... 94

6. Lista dei componenti dell'unità esterna grande (11-16 kW) ........................................................................96 6.1. Strumenti necessari per il controllo dei componenti ........................................................................................ 96 6.2. Termistori ........................................................................................................................................................ 97 6.3. Compressore M1C ........................................................................................................................................ 100 6.4. Silenziatore .................................................................................................................................................... 101 6.5. Sensore di pressione S1NPH ........................................................................................................................ 102 6.6. Pressostato di alta pressione S1PH .............................................................................................................. 104 6.7. Valvole di espansione elettroniche Y1E/Y3E ................................................................................................ 106 6.8. Valvola a 4 vie Y1R ....................................................................................................................................... 108 6.9. Scheda inverter A1P (monofase/A2P trifase) ................................................................................................ 110 6.10. Motori dei ventilatori M1F, M2F ................................................................................................................... 113

Sezione 3. Riparazione ..........................................................................................................115 1. Procedure generali di riparazione .............................................................................................................115 1.1. Procedure di trattamento del refrigerante ...................................................................................................... 115 1.1.1. Recupero del refrigerante ......................................................................................................................... 116 1.1.2. Svuotamento del refrigerante .................................................................................................................... 118

1.2. Procedure per la sistemazione delle tubazioni .............................................................................................. 119 1.3. Prodotti .......................................................................................................................................................... 120 1.3.1. Prodotti necessari per la manutenzione della Daikin Altherma LT-CB ..................................................... 120

1.4. Utensili ........................................................................................................................................................... 120 1.4.1. Utensili speciali necessari per la manutenzione della Daikin Altherma LT-CB ......................................... 120

2. Procedure di riparazione specifiche per unità A PAVIMENTO .................................................................121 2.1. Procedure specifiche per tipo di unità ........................................................................................................... 121 2.1.1. Rimozione del pannello frontale ................................................................................................................ 121 2.1.2. Rimozione del pannello superiore ............................................................................................................. 122 2.1.3. Rimozione del coperchio del quadro elettrico ........................................................................................... 123 2.1.4. Scarico del circuito dell'acqua ................................................................................................................... 124 2.1.5. Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti ............................................................................. 125 2.1.6. Scarico del serbatoio d'acqua calda sanitaria ........................................................................................... 125

2.2. Procedura di sostituzione delle parti ............................................................................................................. 127 2.2.1. Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico .................................................................................. 127 2.2.2. Pulizia del filtro dell'acqua ......................................................................................................................... 129 2.2.3. Sostituzione del sensore di portata d'acqua ............................................................................................. 131 2.2.4. Sostituzione del riscaldatore di riserva ..................................................................................................... 133 2.2.5. Sostituzione della protezione termica del riscaldatore di riserva .............................................................. 137 2.2.6. Sostituzione della valvola limitatrice di pressione d'acqua ....................................................................... 139 2.2.7. Sostituzione della pompa dell'acqua ......................................................................................................... 140 2.2.8. Sostituzione del vaso di espansione ......................................................................................................... 143 2.2.9. Sostituzione del motore della valvola a tre vie .......................................................................................... 144 2.2.10. Sostituzione del corpo della valvola a tre vie .......................................................................................... 146 2.2.11. Sostituzione del manometro ................................................................................................................... 148

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | 2.2.12. Sostituzione di un termistore ...................................................................................................................149 2.2.13. Sostituzione dello scambiatore di calore a piastre ..................................................................................153

3. Procedure di riparazione specifiche per unità SOSPESE A PARETE ..................................................... 155 3.1. Procedure specifiche per tipo di unità ........................................................................................................... 155 3.1.1. Rimozione del pannello frontale ................................................................................................................155 3.1.2. Rimozione del pannello superiore .............................................................................................................156 3.1.3. Rimozione dei pannelli laterali ..................................................................................................................156 3.1.4. Scarico del circuito dell'acqua ...................................................................................................................157 3.1.5. Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti .............................................................................157 3.1.6. Rimozione del coperchio del quadro elettrico ...........................................................................................157 3.1.7. Spostamento del quadro elettrico .............................................................................................................159

3.2. Procedura di sostituzione delle parti ............................................................................................................. 160 3.2.1. Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico ..................................................................................160 3.2.2. Pulizia del filtro dell'acqua .........................................................................................................................160 3.2.3. Sostituzione del sensore di portata d'acqua .............................................................................................162 3.2.4. Sostituzione del riscaldatore di riserva ......................................................................................................163 3.2.5. Sostituzione della protezione termica del riscaldatore di riserva ..............................................................167 3.2.6. Sostituzione della valvola limitatrice di pressione d'acqua ........................................................................169 3.2.7. Sostituzione della pompa dell'acqua .........................................................................................................169 3.2.8. Sostituzione del vaso di espansione .........................................................................................................172 3.2.9. Sostituzione del manometro ......................................................................................................................174 3.2.10. Sostituzione di un termistore ...................................................................................................................176 3.2.11. Sostituzione dello scambiatore di calore a piastre ..................................................................................178

4. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne piccole (04-08 kW) .............................................. 181 4.1. Procedure per l'acqua e il refrigerante specifiche per il tipo di unità ............................................................. 181 4.1.1. Rimozione del pannello superiore .............................................................................................................181 4.1.2. Rimozione del pannello frontale ................................................................................................................182 4.1.3. Rimozione del coperchio della valvola di intercettazione ..........................................................................182 4.1.4. Rimozione del pannello laterale destro .....................................................................................................183 4.1.5. Rimozione dell'isolante acustico del compressore ....................................................................................184

4.2. Procedura di sostituzione delle parti ............................................................................................................. 186 4.2.1. Sostituzione delle alette del ventilatore elicoidale .....................................................................................186 4.2.2. Sostituzione del motore CC del ventilatore ...............................................................................................187 4.2.3. Sostituzione della scheda principale PCB1 ...............................................................................................187 4.2.4. Sostituzione della scheda inverter PCB2 ..................................................................................................190 4.2.5. Sostituzione del quadro elettrico ...............................................................................................................192 4.2.6. Sostituzione di un termistore .....................................................................................................................194 4.2.7. Sostituzione del compressore ...................................................................................................................195 4.2.8. Sostituzione dell'accumulatore ..................................................................................................................197 4.2.9. Sostituzione della bobina della valvola a 4 vie ..........................................................................................199 4.2.10. Sostituzione della valvola a 4 vie ............................................................................................................199 4.2.11. Sostituzione del pressostato di alta pressione S1PH ..............................................................................201 4.2.12. Sostituzione del pressostato S1NPH ......................................................................................................202 4.2.13. Sostituzione del motore della valvola di espansione Y1E .......................................................................203 4.2.14. Sostituzione della valvola di espansione Y1E .........................................................................................205

5. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne grandi (11-16 kW) ............................................... 207 5.1. Procedure per l'acqua e il refrigerante specifiche per il tipo di unità ............................................................. 207 5.1.1. Rimozione del pannello superiore .............................................................................................................207 5.1.2. Rimozione del pannello frontale (2) ..........................................................................................................208 5.1.3. Rimozione del pannello frontale ................................................................................................................208 5.1.4. Rimozione della copertura ........................................................................................................................209 5.1.5. Rimozione della copertura delle tubazioni (parte posteriore) ....................................................................210 5.1.6. Rimozione del pannello laterale destro .....................................................................................................210 5.1.7. Rimozione dell'isolante acustico del compressore ....................................................................................211

5.2. Procedura di sostituzione delle parti ............................................................................................................. 213 5.2.1. Sostituzione del ventilatore elicoidale .......................................................................................................213 5.2.2. Sostituzione del motore del ventilatore .....................................................................................................214 5.2.3. Sostituire la scheda A1P ...........................................................................................................................216 5.2.4. Sostituzione della scheda A2P ..................................................................................................................217 5.2.5. Rimozione del quadro elettrico (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) .............................................................219 5.2.6. Sostituzione della scheda A1P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) .............................................................220 5.2.7. Sostituzione della scheda A3P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) .............................................................224 5.2.8. Sostituzione della scheda A4P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) .............................................................226 5.2.9. Sostituzione del condensatore C4 (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) ........................................................227 5.2.10. Sostituzione di un termistore ...................................................................................................................228 5.2.11. Sostituzione del riscaldatore del carter ...................................................................................................229 5.2.12. Sostituzione del compressore .................................................................................................................230

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | 5.2.13. Sostituzione dell'accumulatore ............................................................................................................... 233 5.2.14. Sostituzione della bobina dell'elettrovalvola Y3S .................................................................................... 234 5.2.15. Sostituzione dell'elettrovalvola Y3S ........................................................................................................ 236 5.2.16. Sostituzione del pressostato di alta pressione S1PH ............................................................................. 237 5.2.17. Sostituzione del pressostato S1NPH ...................................................................................................... 238 5.2.18. Sostituzione del motore della valvola di espansione Y1E ....................................................................... 239 5.2.19. Sostituzione della valvola di espansione Y1E ......................................................................................... 240 5.2.20. Sostituzione del motore della valvola di espansione Y3E ....................................................................... 242 5.2.21. Sostituzione della valvola di espansione Y3E ......................................................................................... 243 5.2.22. Sostituzione della bobina della valvola a 4 vie Y1S ................................................................................ 244 5.2.23. Sostituzione della valvola a 4 vie Y1S .................................................................................................... 245 5.2.24. Sostituzione della bobina della valvola a 4 vie Y1S (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) ........................... 247 5.2.25. Sostituzione della valvola a 4 vie Y1S (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) ................................................ 247

Sezione 4. Manutenzione .......................................................................................................249 1. Intervalli e procedure di manutenzione annuali ........................................................................................249 2. Procedure di manutenzione ......................................................................................................................249 2.1. Controllo della pressione dei fluidi del circuito di riscaldamento ambienti ..................................................... 249 2.2. Controllo del flessibile della valvola limitatrice di pressione .......................................................................... 249 2.3. Controllo della valvola limitatrice di pressione del circuito di riscaldamento ambienti ................................... 250 2.4. Controllo della valvola di sicurezza del serbatoio dell'acqua calda sanitaria - non fornita ............................ 250 2.5. Controllo dei filtri del circuito di riscaldamento ambienti ................................................................................ 250 2.6. Scarico del serbatoio d'acqua calda sanitaria ............................................................................................... 251 2.7. Anodo ............................................................................................................................................................ 251 2.8. Decalcificazione e disinfezione chimica ........................................................................................................ 251 2.9. Controllo del quadro elettrico ........................................................................................................................ 252 2.10. Riscaldatore ausiliario del serbatoio d'acqua calda sanitaria ...................................................................... 252 2.11. Copertura termoisolante del riscaldatore di riserva ..................................................................................... 252 2.12. Serbatoio acqua calda sanitaria .................................................................................................................. 252

Sezione 5. Appendice ............................................................................................................253 1. Impostazioni locali .....................................................................................................................................253 2. Schemi elettrici ..........................................................................................................................................258 3. Schema delle tubazioni .............................................................................................................................268 4. Riepilogo dei componenti ..........................................................................................................................274

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Elenco immagini Strumenti necessari per il controllo dei componenti ..................................................................................................79 Strumenti necessari per il controllo dei componenti ..................................................................................................96 Prodotti necessari ...................................................................................................................................................120 Utensili richiesti .......................................................................................................................................................120 Rimozione del pannello frontale ..............................................................................................................................121 Rimozione del pannello superiore ...........................................................................................................................122 Rimozione del coperchio del quadro elettrico .........................................................................................................123 Scarico del circuito dell'acqua .................................................................................................................................124 Scarico del serbatoio d'acqua calda sanitaria .........................................................................................................126 Sostituzione della scheda A1P ................................................................................................................................128 Pulizia del filtro dell'acqua .......................................................................................................................................129 Installazione del filtro dell'acqua .............................................................................................................................130 Rimozione della tubazione dell'acqua dalla fascetta ...............................................................................................131 Sostituzione del sensore di portata d'acqua ...........................................................................................................132 Rimozione del supporto del manometro - 1 ............................................................................................................134 Rimozione del riscaldatore di riserva - 2 .................................................................................................................135 Rimozione del riscaldatore di riserva - 3 .................................................................................................................136 Rimozione del riscaldatore di riserva - 4 .................................................................................................................136 Posizione della pinza ..............................................................................................................................................137 Sostituzione della protezione termica del riscaldatore di riserva ............................................................................138 Sostituzione della valvola limitatrice di pressione d'acqua - 1 ................................................................................140 Sostituzione della pompa dell'acqua - 1 ..................................................................................................................141 Sostituzione della pompa dell'acqua - 2 ..................................................................................................................142 Sostituzione del vaso di espansione .......................................................................................................................143 Sostituzione del motore della valvola a tre vie - 1 ...................................................................................................145 Sostituzione del motore della valvola a tre vie - 2 ...................................................................................................145 Sostituzione del motore della valvola a tre vie - 4 ...................................................................................................146 Sostituzione del corpo della valvola a tre vie ..........................................................................................................147 Sostituzione del manometro - 1 ..............................................................................................................................148 Posizione dei termistori ...........................................................................................................................................149 Sostituzione di un termistore - 1 ..............................................................................................................................150 Sostituzione del termistore R5T ..............................................................................................................................152 Sostituzione dello scambiatore di calore a piastre ..................................................................................................154 Rimozione del pannello frontale ..............................................................................................................................155 Rimozione del pannello superiore ...........................................................................................................................156 Rimozione dei pannelli laterali ................................................................................................................................157 Rimozione del coperchio del quadro elettrico .........................................................................................................158 Spostamento del quadro elettrico ...........................................................................................................................159 Pulizia del filtro dell'acqua .......................................................................................................................................161 Installazione del filtro dell'acqua .............................................................................................................................161 Sostituzione del sensore di portata d'acqua ...........................................................................................................162 Rimozione del riscaldatore di riserva - 1 .................................................................................................................164 Rimozione del riscaldatore di riserva - 2 .................................................................................................................164 Rimozione del riscaldatore di riserva - 3 .................................................................................................................165 Rimozione del riscaldatore di riserva - 4 .................................................................................................................165 Posizione della pinza ..............................................................................................................................................166 Sostituzione della protezione termica del riscaldatore di riserva ............................................................................168 Sostituzione della valvola limitatrice di pressione d'acqua ......................................................................................169 Sostituzione della pompa dell'acqua - 1 ..................................................................................................................170 Sostituzione della pompa dell'acqua - 2 ..................................................................................................................171 Sostituzione del vaso di espansione - 1 ..................................................................................................................172 Sostituzione del vaso di espansione - 2 ..................................................................................................................173 Sostituzione del vaso di espansione - 3 ..................................................................................................................174 Sostituzione del manometro - 1 ..............................................................................................................................175 Posizione dei termistori ...........................................................................................................................................176 Sostituzione di un termistore - 1 ..............................................................................................................................177 Sostituzione del termistore R1T ..............................................................................................................................178 Sostituzione dello scambiatore di calore a piastre - 2 .............................................................................................179 Rimozione del pannello superiore ...........................................................................................................................181 12/09/15 | Versione 1.0

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Rimozione del pannello frontale ............................................................................................................................. 182 Rimozione del coperchio della valvola di intercettazione ....................................................................................... 183 Rimozione del pannello laterale destro .................................................................................................................. 184 Rimozione dell'isolante acustico del compressore ................................................................................................. 185 Sostituzione delle alette del ventilatore elicoidale .................................................................................................. 186 Rimozione del motore CC del ventilatore ............................................................................................................... 187 Rimozione della scheda elettronica principale - 1 .................................................................................................. 188 Rimozione della scheda elettronica principale - 2 .................................................................................................. 189 Rimozione della scheda inverter PCB2 - 2 ............................................................................................................ 191 Rimozione del quadro elettrico ............................................................................................................................... 193 Posizione dei termistori .......................................................................................................................................... 194 Rimozione del compressore ................................................................................................................................... 196 Rimozione dell'accumulatore ................................................................................................................................. 198 Sostituzione della bobina della valvola a 4 vie ....................................................................................................... 199 Rimozione della valvola a 4 vie .............................................................................................................................. 200 Rimozione del pressostato di alta pressione S1PH ............................................................................................... 201 Rimozione del sensore di pressione S1NPH ......................................................................................................... 203 Rimozione del motore della valvola di espansione Y1E ........................................................................................ 204 Blocco del motore della valvola di espansione Y1E ............................................................................................... 204 Rimuovere la valvola di espansione Y1E ............................................................................................................... 205 Rimozione del pannello superiore .......................................................................................................................... 207 Rimozione del pannello frontale (2) ....................................................................................................................... 208 Rimozione del pannello frontale ............................................................................................................................. 209 Rimozione della copertura ..................................................................................................................................... 209 Rimozione della copertura delle tubazioni (parte posteriore) ................................................................................. 210 Rimozione del pannello laterale destro .................................................................................................................. 211 Rimozione dell'isolante acustico del compressore ................................................................................................. 212 Rimozione del ventilatore elicoidale ....................................................................................................................... 214 Rimozione del motore del ventilatore ..................................................................................................................... 215 Rimozione della scheda A1P ................................................................................................................................. 216 Rimozione della scheda A2P ................................................................................................................................. 218 Allentamento del supporto della morsettiera (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) ...................................................... 219 Rimozione del quadro elettrico (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) .......................................................................... 220 Rimozione della scheda A1P - 1 (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) ........................................................................ 221 Rimozione della scheda A1P - 2 (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) ........................................................................ 222 Rimozione della scheda A1P - 3 (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) ........................................................................ 223 Rimozione della scheda A3P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) ............................................................................. 225 Rimozione della scheda A4P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) ............................................................................. 226 Rimozione del condensatore C4 ............................................................................................................................ 227 Posizione dei termistori .......................................................................................................................................... 228 Sostituzione di un termistore .................................................................................................................................. 229 Rimozione del riscaldatore del carter ..................................................................................................................... 230 Rimozione del compressore ................................................................................................................................... 231 Installazione di un nuovo compressore - 2 ............................................................................................................. 232 Rimozione dell'accumulatore ................................................................................................................................. 234 Rimozione della bobina dell'elettrovalvola Y3S ...................................................................................................... 235 Rimozione dell'elettrovalvola Y3S .......................................................................................................................... 236 Rimozione del pressostato di alta pressione S1PH ............................................................................................... 237 Rimozione del sensore di pressione S1NPH ......................................................................................................... 239 Rimozione del motore della valvola di espansione Y1E ........................................................................................ 240 Blocco del motore della valvola di espansione Y1E ............................................................................................... 240 Rimuovere la valvola di espansione Y1E ............................................................................................................... 241 Rimozione del motore della valvola di espansione Y3E ........................................................................................ 242 Blocco del motore della valvola di espansione Y3E ............................................................................................... 243 Rimozione della valvola di espansione Y3E .......................................................................................................... 244 Sostituzione della bobina della valvola a 4 vie ....................................................................................................... 245 Sostituzione della valvola a 4 vie Y1S ................................................................................................................... 246 Rimozione della bobina della valvola a 4 vie (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) ..................................................... 247 Rimozione della valvola a 4 vie Y1S (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) .................................................................. 248 Tabella impostazioni locali ..................................................................................................................................... 254 Schema elettrico ERLQ004-008CV3 ..................................................................................................................... 258

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Schema elettrico ERLQ011-016CV3 ......................................................................................................................259 Schema elettrico ERLQ011-016CW1 .....................................................................................................................260 Schema elettrico ERHQ011-016BV3 ......................................................................................................................261 Schema elettrico ERHQ011-016BW1 .....................................................................................................................262 Schema elettrico EHV(X/H)04-16CB3V/9W, EHB(X/H)04-16CB3V/9W - 1 ............................................................263 Schema elettrico EHV(X/H)04-16CB3V/9W, EHB(X/H)04-16CB3V/9W - 2 ............................................................264 Schema elettrico EHV(X/H)04-16CB3V/9W, EHB(X/H)04-16CB3V/9W - 3 ............................................................265 Schema elettrico EHV(X/H)04-16CB3V/9W, EHB(X/H)04-16CB3V/9W - 4 ............................................................266 Schema elettrico EHV(X/H)04-16CB3V/9W, EHB(X/H)04-16CB3V/9W - 5 ............................................................267 Schema delle tubazioni ERLQ004-008CV3 ............................................................................................................268 Schema delle tubazioni ERLQ011-012C ................................................................................................................269 Schema delle tubazioni ERHQ011-016BV3 ............................................................................................................270 Schema delle tubazioni ERHQ011-016BW1 ...........................................................................................................271 Schema delle tubazioni EHV(X-H)04-16CB3V-9W .................................................................................................272 Schema delle tubazioni EHB(X-H)04-16CB3V-9W .................................................................................................273 Riepilogo componenti EHV(X/H)04-16CB3V/9W ....................................................................................................274 Riepilogo componenti EHB(X/H)04-16CB3V/9W ....................................................................................................275 Riepilogo componenti ERLQ04-08CAV3 ................................................................................................................276 Riepilogo componenti ERLQ11-16CAV3 ................................................................................................................277 Riepilogo componenti ERLQ11-16CAW1 ...............................................................................................................278

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 1. Introduzione

1. Log della versione

Sezione 1. Introduzione 1. Log della versione Cronologia della versione. Codice versione

Descrizione

Data

Draft 0.1

Versione preliminare

09/04/2015

Versione 1.0

Uscita documento

17/04/2015

2. Misure di sicurezza Le precauzioni descritte nel presente documento riguardano argomenti molto importanti, seguirle con attenzione. Tutte le attività descritte nel manuale di servizio devono essere eseguite da personale qualificato. In caso di dubbio su come installare, utilizzare o manutenere l'unità, contattare il rivenditore. In conformità alla legislazione vigente, potrebbe essere necessario fornire assieme al prodotto un registro contenente almeno le informazioni riguardanti la manutenzione, i lavori di riparazione, i risultati dei collaudi, i periodi di arresto, ecc. Inoltre, come minimo, devono essere disponibili in un luogo facilmente accessibile le seguenti informazioni: •

Istruzioni per l'arresto del sistema in caso di emergenza

•

Nome e indirizzo dei vigili del fuoco, della polizia e di un ospedale

•

Nome, indirizzo e numeri telefonici funzionanti giorno e notte dell'assistenza tecnica

In Europa, la norma EN378 fornisce le indicazioni necessarie per la redazione del registro summenzionato.

2.1. Significato dei simboli AVVERTENZA Indica una situazione che può comportare morte o lesioni gravi.

AVVERTENZA: RISCHIO DI FOLGORAZIONE Indica una situazione che può provocare una folgorazione.

AVVERTENZA: RISCHIO DI BRUCIATURA Indica una situazione che può provocare bruciature a causa di temperature molto calde o molto fredde.

AVVERTENZA: RISCHIO DI ESPLOSIONE Indica una situazione che può provocare una esplosione.

AVVERTENZA: RISCHIO DI AVVELENAMENTO Indica una situazione che può provocare un avvelenamento.

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 1. Introduzione

2. Misure di sicurezza

ATTENZIONE Indica una situazione che può provocare danni alle apparecchiature o alla proprietà.

INFORMAZIONI Fornisce consigli utili o ulteriori informazioni.

2.2. Avvertenze AVVERTENZA L'installazione o il collegamento non corretto di apparecchiature o accessori può causare scariche elettriche, cortocircuiti, perdite, incendi o altri danni all'apparecchiatura. Usare solo accessori, apparecchiature opzionali e parti di ricambio prodotti o approvati da Daikin.

AVVERTENZA Accertarsi che l'installazione, il collaudo e i materiali usati siano conformi alla legislazione vigente (in alto prima delle istruzioni descritte nella documentazione Daikin).

AVVERTENZA Accertarsi che l'ambiente del luogo di lavoro sia pulito e sicuro. Prestare attenzione a eventuali fuoriuscite di fluidi, come acqua, olio o a ltre sostanze. Proteggere le persone presenti da incidenti e la proprietà da possibili danni causati dagli interventi di manutenzione.

AVVERTENZA Portare degli indumenti protettivi adeguati (guanti di protezione, occhiali di sicurezza, ecc.) durante i lavori di installazione, manutenzione o revisione del sistema.

AVVERTENZA Distruggere e buttare gli imballaggi di plastica per evitare che qualcuno, specialmente i bambini, ci possa giocare. Potenziale rischio di soffocamento.

AVVERTENZA NON toccare l'apertura di aspirazione dell'aria o le alette in alluminio dell'unità.

AVVERTENZA • •

NON appoggiare oggetti o apparecchiature sulla parte superiore dell'unità. NON sedersi, salire o stare in piedi sull'unità.

AVVERTENZA Durante i collaudi, NON pressurizzare MAI il prodotto a una pressione maggiore di quella massima consentita (come indicato nella targhetta dell'unità).

AVVERTENZA • •

Non mischiare mai refrigeranti diversi ne far penetrare dell'aria nel circuito frigorifero. Non caricare mai del refrigerante recuperato da un'altra unità. Usare il refrigerante recuperato solo sulla stessa unità dalla quale è stato raccolto, oppure farlo riciclare presso una struttura certificata.

AVVERTENZA: RISCHIO DI BRUCIATURA •

•

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NON toccare le tubazioni del refrigerante e/o dell'acqua, o le parti interni durante e immediatamente dopo il funzionamento dell'impianto. Queste potrebbero essere molto calde o molto fredde. Aspettare finché non tornino a avere una temperatura normale. Se è necessario toccarle, portare i guanti di protezione. NON toccare eventuali perdite accidentali di refrigerante.

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 1. Introduzione

2. Misure di sicurezza

AVVERTENZA Recuperare sempre i refrigeranti. NON lasciarli disperdersi nell'ambiente. Usare una pompa di recupero per scaricare l'installazione. Prendere le adeguate precauzioni in caso di fuoriuscita di refrigerante. In caso di fuoriuscita di gas refrigerante, ventilare immediatamente l'area. Rischi potenziali: • •

Alte concentrazioni di refrigerante in un locale chiuso possono provocare una mancanza di ossigeno. A contatto con una fiamma, il gas refrigerante può sviluppare gas tossici.

Se del caso, svuotare il sistema e chiudere la valvola di servizio prima di abbandonare il luogo se la perdita non è stata riparata, in modo da evitare ulteriori perdite di refrigerante.

AVVERTENZA: RISCHIO DI FOLGORAZIONE •

• • •

Togliere la tensione prima di rimuovere il coperchio del quadro elettrico, collegare cavi elettrici o toccare parti elettriche. Se del caso, prima arrestare il funzionamento dell'apparecchiatura e lasciare che la pressione del refrigerante si equalizzi poi togliere la tensione. Scollegare l'alimentazione per più di 1 minuto e misurare la tensione ai morsetti dei condensatori del circuito principale o dei componenti elettrici prima di effettuare la manutenzione. La tensione deve essere inferiore a 50 V CC prima di poter toccare i componenti elettrici. Per la posizione dei morsetti, fare riferimento a "Schemi elettrici" a pagina 258. NON toccare i componenti elettrici con le mani bagnate. NON lasciare incustodita l'unità quando il coperchio di servizio è rimosso. Proteggere i componenti elettrici dall'acqua quando il coperchio di servizio è aperto.

AVVERTENZA • • • • • • • • •

Usare solo cavi di rame. Tutti i cablaggi devono essere effettuati come indicato negli schemi elettrici e nel manuale di installazione fornito con il prodotto. Se il cavo d'alimentazione ed i conduttori sono scalfiti o rovinati, sostituirli. I cavi o conduttori danneggiati possono causare scariche elettriche, calore eccessivo o incendi. Fissare tutti i collegamenti ai morsetti e fare in modo che i cavi siano adeguatamente posizionai, all'interno e all'esterno del quadro elettrico. NON schiacciare MAI i fasci di cavi e accertarsi che non siano in contatto con tubazioni o bordi taglienti. Accertarsi che i collegamenti ai morsetti non siano sottoposti ad alcuna pressione esterna. Accertarsi di verificare il cavo di terra. NON mettere a terra l'unità collegandola alla terra di tubazioni di utenze, parafulmini o cavi telefonici. Un collegamento a terra non corretto può provocare una folgorazione. Accertarsi di utilizzare un circuito di alimentazione dedicato. NON utilizzare MAI un circuito di alimentazione condiviso con altre apparecchiature. Accertarsi di controllare i fusibili e/o gli interruttori differenziali richiesti prima di iniziare i lavori.

AVVERTENZA • •

Dopo aver terminato i lavori elettrici, verificare che ogni componente e morsetto sia saldamente collegato all'interno del quadro elettrico. Verificare che tutti i coperchi siano ben chiusi prima di riavviare l'unità.

2.3. Precauzioni ATTENZIONE Prendere le misure adeguate per evitare che l'unità possa fungere da protezione per piccoli animali. Piccoli animali che entrano in contatto con parti elettriche possono causare guasti, fumo o incendi.

ATTENZIONE • • • •

Accertarsi che la qualità dell'acqua sia conforme alla direttiva dell'unione europea 98/83 EC. Verificare che il sistema non presenti perdite dopo ogni modifica/riparazione del lato acqua. Controllare i sistemi di scarico dopo le riparazioni. Prestare attenzione a eventuali perdite d'acqua quando le unità vengono inclinate.

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2. Misure di sicurezza

2.4. Informazioni INFORMAZIONI Accertarsi che l'installazione delle tubazioni di refrigerante sia conforme alla legislazione vigente. In Europa, la norma vigente Ă¨ la EN378.

INFORMAZIONI Accertarsi che i collegamenti e le tubazioni locali non siano sottoposti a sollecitazioni.

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ESIIT14-01 | Sezione 1. Introduzione

Daikin Altherma LT-CB 3. Funzionamento generale della pompa di calore a bassa temperatura Daikin Altherma

3. Funzionamento generale della pompa di calore a bassa temperatura Daikin Altherma La pompa di calore a bassa temperatura comporta 2 circuiti: il circuito del refrigerante e quello dell'acqua. Uno scambiatore di calore a piastre trasmette il calore dal refrigerante all'acqua, che viene poi, in base alla posizione della valvola a tre vie, usata per il riscaldamento degli ambienti o dell'acqua calda sanitaria. Unità sospesa a parete (con serbatoio dell'acqua calda sanitaria opzionale):

Unità esterna

Refrigerante

Riscaldatore di riserva

Scambiatore di calore a piastre saldobrasate

Riscaldamento ambienti

Serbatoio acqua calda EKHWS Riscaldatore ausiliario

Valvola a 3 vie Fornito con EKHWS-B / EKHWE-A

Unità integrata (con serbatoio dell'acqua calda sanitaria incorporato):

Unità esterna

Refrigerante

Riscaldatore di riserva

Scambiatore di calore a piastre saldobrasate

Riscaldamento ambienti

Valvola a 3 vie Premontato nell'unità Serbatoio acqua calda, all'interno dell'unità Il circuito del refrigerante comporta un compressore che aumenterà la pressione e, di conseguenza, la temperatura del refrigerante prima che questo venga a contatto con l'acqua nello scambiatore di calore a piastre. Una pompa d'acqua assicura il flusso nel circuito dell'acqua. Il campo di funzionamento è specificato nelle specifiche tecniche. Le temperature dell'acqua occorrenti per il riscaldamento ambienti e dell'acqua calda sanitaria sono fornite dalla pompa di calore e, ove e quando necessario, dal supporto del riscaldatore di riserva (per il riscaldamento ambienti e nel caso di una unità interna integrata, sia per il riscaldamento ambienti che per l'acqua calda sanitaria) o del riscaldare ausiliario (per l'acqua calda sanitaria nel caso di una unità interna sospesa a parete).

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Daikin Altherma LT-CB 3. Funzionamento generale della pompa di calore a bassa temperatura Daikin Altherma

Quando l'unità viene avviata, ecco ciò che succede:

Pompa H2O

Telecomando “ON”

OFF

Termo “OFF”

Decide termo “ON” Campionamento(*)

~ 3 min.

Campionamento(*)

1 minuti. Controllo ad Inverter

Compressore OFF

Equalizzazione della pressione (EV = 480 imp) (*) Funzionamento a campionamento della pompa H2O solo in caso di controllo della temperatura dell'acqua in uscita (non in caso di controllo della temperatura della stanza).

Quando viene attivato il termostato del riscaldamento ambienti e la pompa funziona i base al controllo ∆T (predefinito a 5°C): •

La pompa d'acqua con controllo a inverter corregge gradualmente la sua velocità in modo da raggiungere e mantenere il delta T predefinito (si tratta della differenza di temperatura tra l'acqua in uscita e l'acqua in entrata, che è regolabile tramite le impostazioni).

•

Il compressore con inverter (dopo equalizzazione della pressione) corregge gradualmente la sua velocità per raggiungere e mantenere la temperatura dell'acqua richiesta.

Quando viene attivata la funzione di produzione dell'acqua calda sanitaria, la valvola a tre vie si apre verso il serbatoio dell'acqua calda sanitaria, chiudendo il lato riscaldamento ambienti. Il riscaldamento dell'acqua calda sanitaria e quello degli ambienti non possono essere attivi contemporaneamente. La valvola a tre vie si aprirà di nuovo verso il lato riscaldamento ambienti quando viene raggiunta la temperatura preimpostata (setpoint) per l'acqua calda sanitaria oppure quando i timer di funzionamento si scaricano (fare riferimento alla Guida dell'installatore per ulteriori informazioni). Quando l'unità riceve un segnale di spegnimento del termostato: •

Il compressore si arresta.

•

La pompa dell'acqua funzionerà ancora per qualche minuto e, eventualmente, si arresta o inizia il campionamento.

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 1. Introduzione

4. Come usare questo manuale

4. Come usare questo manuale 4.1. Flusso informativo interattivo Il presente Manuale di servizio di prodotto Daikin è destinato ad un uso esclusivamente professionale. Le procedure ivi descritte devono essere eseguite esclusivamente da persone qualificate e certificate, prestando attenzione alle misure di sicurezza specificate nel manuale e alle regolamentazioni locali. Osservando il grafico sottostante, il lettore troverà le informazioni pertinenti connesse al suo compito. La versione elettronica (pdf) del presente manuale consente di accedere direttamente alla pagina desiderata tramite tutti i collegamenti attivi. Se si usa Adobe Acrobat Reader, i tasti <Alt> + <Freccia indietro> consentono di tornare alla pagina vista precedentemente.

? È la prima esperienza con questa unità?

SÌÌ Funzionamento generale

? Che cosa si vuol fare?

PARTE 2 Ricerca guasti

PARTE 3 Riparazione

PARTE 4 Manutenzione

Installazione

? Come trovare i codici di errore

Viene visualizzato un codice di errore?

SÌ

Ricerca guasti in base ai codici di errore

Si veda: Manuale di installazione o Guida per l'installatore

Ricerca guasti in base ai sintomi

Lista dei componenti

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È necessaria una riparazione?

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 1. Introduzione

4. Come usare questo manuale

4.2. Sezioni del manuale Il presente Manuale di servizio di prodotto Daikin è destinato ad un uso esclusivamente professionale. Le procedure ivi descritte devono essere eseguite esclusivamente da persone qualificate e certificate, prestando attenzione alle misure di sicurezza specificate nel manuale e alle regolamentazioni locali. Come si evince dall'indice, il manuale si compone di diversi capitoli:

4.2.1. L'introduzione Il capitolo "Introduzione" a pagina 13 contiene le misure di sicurezza, il presente paragrafo e la descrizione generale del funzionamento del prodotto al quale si riferisce il presente manuale.

4.2.2. La ricerca guasti Il capitolo "Ricerca guasti" a pagina 21 non illustra esclusivamente i metodi per riconoscere e risolvere i codici di errore che si presentano, ma descrive anche i metodi per risolvere problemi che non determinano immediatamente un codice di errore. Tali problemi vengono chiamati 'sintomi'. Le tabelle di ricerca guasti in base ai codici di errore e in base ai sintomi, riportano le cause possibili, i controlli necessari e, se è il caso, come riparare. Le cause possibili sono state ordinate secondo la loro probabilità di occorrenza e rapidità di esecuzione.

4.2.3. La riparazione Il capitolo "Riparazione" a pagina 115 tratta della rimozione e sostituzione dei componenti più importanti del prodotto e illustra i metodi per la pulizia dei componenti, se possibile, come ad esempio i filtri. Ove possibile, le precauzioni per la manipolazione dei refrigeranti vengono menzionate per alcune procedure; prestarvi una grande attenzione per la sicurezza del personale coinvolto.

4.2.4. La manutenzione Il capitolo "Manutenzione" a pagina 249 del manuale specifica gli intervalli di manutenzione e le procedure da eseguire sul prodotto. Ricordare che un prodotto ben mantenuto è più affidabile e più efficiente.

4.2.5. Appendici Infine, il capitolo "Appendice" a pagina 253 fornisce dati di riferimento importanti come gli schemi delle tubazioni e elettrici, un riepilogo delle impostazioni locali e una lista da riempire quando è necessario rivolgersi al rivenditore per un problema.

4.3. Informazioni relative ai contatti Il presente manuale è stato redatto con molta cura e impegno. Usatelo durante le attività quotidiane, è stato fatto appositamente per voi. Malgrado il nostro impegno, esiste sempre la possibilità che vi siano alcuni errori. Vi chiediamo cortesemente di comunicarci gli errori rilevati, o i vostri commenti per migliorarlo, inviando una e-mail all'indirizzo senza risposta servicemanual@daikineurope.com.

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

1. Codici di errore

Sezione 2. Ricerca guasti Questa sezione contiene i seguenti capitoli: 1. Codici di errore ...........................................................................21 2. Ricerca guasti in base ai codici di errore ....................................27

3. Ricerca guasti in base ai sintomi ............................................... 47 4. Lista dei componenti Unità a pavimento - sospesa a parete ..... 62

1. Codici di errore 1.1. Come trovare i codici di errore Quando succede un problema, un codice di errore appare sull'interfaccia utente. È importante capire il problema e adottare le contromisure del caso prima di azzerare il codice di errore. Per LT-CB, vi sono 3 tipi di codici per la ricerca guasti: 1.

Errore: un problema grave, il sistema si arresterà preventivamente per evitare ulteriori danni e il codice di errore verrà visualizzato sull'interfaccia utente dove sarà visibile per l'utente finale. È necessario chiedere all'installatore di venire in loco per riparare il problema. Tutti gli errori sono elencati nella Cronologia errori [6.3.1] che è visibile solo al livello installatore.

Avvertimento: non si tratta di un problema grave ma può portare ad un errore se si ripresenta più volte nell'arco di un certo tempo. Il sistema non si arresta ma il simbolo "i" (informazioni) lampeggerà. Tutti gli avvertimenti sono elencati nella Cronologia avvertimenti [6.3.3] che è visibile solo al livello installatore.

Attenzione: non si tratta di un problema grave ma è una sorta di allerta avvisando che l'unità inizierà a monitorare un certo evento, che potrebbe nel tempo condurre a un errore o a un avvertimento. Le precauzioni non vengono elencate in alcuna cronologia.

È possibile visualizzare il codice di errore / l'avvertimento premendo sul pulsante "i".

Sarà possibile allora leggere il codice di errore / l'avvertimento con una breve descrizione del problema.

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

1. Codici di errore

Se è presente un errore, questo sarà immediatamente visualizzato sullo schermo dell'interfaccia utente: per ulteriori informazioni sulla ricerca guasti, fare riferimento a "Ricerca guasti in base ai codici di errore" a pagina 27.

1.2. Come azzerare i codici di errore Quando il problema è stato risolto, è possibile azzerare l'errore premendo sul bottone OK, se non diversamente specificato sullo schermo.

INFORMAZIONI Per l'errore U3 ad esempio, è necessario essere in modalità installatore per azzerarlo.

1.3. Cronologia dei codici di errore e degli avvertimenti Vi sono 3 modi per recuperare i codici di errore (o la loro cronologia): 1.

Tramite l'interfaccia utente dell'unità interna. L'interfaccia utente può memorizzare fino a 20 codici di errore. Essi sono suddivisi in una lista cronologica degli errori (che elenca esclusivamente gli errori) e in una lista cronologica degli avvertimenti (che elenca gli avvertimenti e alcune precauzioni). Le due liste sono sempre visibili al livello installatore. L'utente finale vedrà la cronologia degli errori solo quando l'errore si presenta, in modo da poter informare l'installatore. È possibile trovarli nei seguenti luoghi: [6] Informazioni Informazioni sui sensori Misurazione dell'energia Trattamento dell'errore Livello permessi utilizzatore Attuatori Modalità di funzionamento Ore di funzionamento Versione

[6.2] Misurazione dell'energia Elet. consumata Energia prodotta

[6.3] Informazioni sugli errori Cronologia errori Numero contatto/helpdesk Cronologia avvertimenti

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti 2.

1. Codici di errore

Ricerca guasti tramite i LED sulla scheda dell'unità esterna (solo per la classe 16). La seguente diagnosi può essere eseguita applicando tensione e verificando la segnalazione LED sulla scheda elettronica dell'unità esterna.

w : LED on

x : LED off

c : LED lampeggiante

/ — : Non usato per la ricerca guasti

Indicazioni LED HAP

H1P

Descrizione

(Verde)

(Rosso)

c w x

Normale

—

Scheda dell'unità esterna difettosa (nota 1)

—

Anomalia sull'alimentazione o scheda dell'unità esterna difettosa (nota 2)

Attivazione del dispositivo di protezione (nota 3)

INFORMAZIONI 1. Togliere tensione e riapplicarla nuovamente dopo 5 secondi o più. Verificare la condizione di errore ed eseguire la diagnosi del problema. 2. Portare l'interruttore di alimentazione sulla posizione OFF. Dopo 5 o più secondi, scollegare il cavo di connessione (2). Portare l'interruttore di alimentazione nuovamente su ON. Se il LED HAP sulla scheda dell'unità esterna lampeggia dopo circa 10 secondi, la scheda hydro A1P è difettosa. 3. Controllare anche la presenza di una fase aperta.

INFORMAZIONI L'indicatore di rilevamento degli errori continua a visualizzare l'errore generato precedentemente fino a quando l'unità non viene spenta. Accertarsi di togliere la tensione una volta terminata l'ispezione.

Ricerca guasti tramite i LED sulla scheda di servizio dell'unità esterna (A2P) (solo per la classe 16). Eseguire le fasi seguenti per controllare la descrizione del malfunzionamento:

Per entrare in modalità monitoraggio, premere il pulsante MODE (BS1) su A2P mentre si è in "Modalità impostazione 1". (*)

<Visualizzazione di RETURN 2> Quando si preme il pulsante SET (BS2), il LED di visualizzazione per RETURN 2 si accende.

<Selezione nuovo tentativo o descrizione del malfunzionamento> Premere il pulsante SET (BS2) per impostare il LED di visualizzazione sulla descrizione del malfunzionamento in base al conteggio binario. (**)

<Visualizzazione di RETURN 3> Quando si preme il pulsante SET (BS2), il LED di visualizzazione per RETURN 3 si accende.

Verificare il codice di errore corrispondente alla sequenza dei LED (vedere la tabella alla pagina seguente).

Quando si preme il pulsante RETURN (BS3), il LED di visualizzazione per RETURN 1 si accende. Premere il pulsante RETURN (BS3) per riportare il sistema allo stato iniziale della "Modalità monitor".

* Premendo il pulsante MODE (BS1) si riporta il sistema in "Modalità di impostazione 1".

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

1. Codici di errore

Procedura per cambiare modalità (*) Utilizzare il pulsante MODE per cambiare modalità come descritto di seguito. Tenere premuto BS1 (pulsante MODE) per 5 secondi. Modalità di impostazione 2 Premere una volta il pulsante BS1 (pulsante MODE).

MODE

Premere una volta il pulsante BS1 (pulsante MODE).

(Normale) Modalità di impostazione 1

Modalità monitoraggio

MODE

Off

Lampeggiante

(**) HAP H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Stato LED:

w w w w w w w w |

Valore conteggio binario:

Impostazione: 14=

w w w

x x x

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ultimo errore=

15=

errore precedente=

16=

2 errori prima=

x w w w x x w w w w w x x x x

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1. Codici di errore

w: ON x: OFF c: LAMPEGGIANTE 1 Codice di Descrizione di ripetizione o errore errore

HA H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 HA H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 HA H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P P

Termistore scambiatore di calore unità interna

ccw x x x c x ccw x x c x x ccww x x x x

Scheda elettronica unità esterna difettosa

Pressione eccessivamente alta

cc x w x x ccc c c c c

Pressione eccessivamente bassa

Blocco motore compressore

Anomalia motore ventilatore unità esterna

Blocco ventilatore motore CC1

Valvola di espansione elettronica anomala

Connettore valvola di espansione elettronica

Temperatura anomala sulla linea di mandata

Blocco ventilatore motore CC2 Trasmissione inverter anomala

c c c c c

w w w w w

x x x x x

x x c c c

x c x x c

c c x c c

c c c c c c c ccw x c x x cc

c c c c c c c c

w w w w w w w w

x x x x x x x x

x x x x x c c x

x x x x c x c c

Malfunzionamento dovuto a condizioni di "bagnato"

ccww x x c x

Temperatura anomala sulla linea di mandata

cc x w x c x cccw x x x ccccww x x x c

Termistore linea di mandata scollegato

ccww x x c x

Pressostato di alta anomalo

Termistore aria esterna anomalo

Sensore di pressione anomalo

Termistore linea di mandata anomalo

Termistore sulla linea di aspirazione anomalo

Termistore linea distribuzione scambiatore di calore anomalo

Termistore scambiatore di calore intermedio anomalo

Termistore linea del liquido anomalo

Guasto della scheda elettronica

Temperatura delle alette del radiatore elevata

Sovracorrente istantanea compressore

Sovraccarico compressore

Blocco compressore

Trasmissione anomala (tra controllo e inverter)

Tensione di alimentazione sbilanciata

Termistore aletta radiante anomalo

Impostazione potenza errata

Mancanza di gas anomala

Avvertimento mancanza di gas Mancanza di gas anomala

Tensione di Sottotensione e sovratensione alimentazione inverter anomala Sovratensione SP-PAM

Errore di trasmissione (tra unità interna ed esterna)

Selettore impostazioni locali errato

Tubazione e cablaggio di comunicazione non corretti

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cc x w x c x x c c cc x w x cc x c c c c

c c c c c c

w w w w w w

x x x x x x

x c x x x x

x x x x c c

c x x c x c

c c c c c x

c c c c c c

w w w w w w

x x x x x x

ccw x x cccccww x x x x c cc x w x cccc c c c c c cc x wc x x x c c c cc x wc x x cc

c c c c c c c c c c c

w w w w w w w w w w w

x x x x x x x x x x x

c x x x c c c x x c x

x x c c x x c x c c x

x x x x x x x x x x x

x c x c x c x c x c x

c c c c c c c c c c c c ccw x x x c x c

c c c c c c c c c c c c c

w w w w w w w w w w w w w

x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x c x

x x x x x x x x x x c x c

ccww x x c x ccw x x c x x ccww x x x x ccw x c x c x ccww x x x x ccccccww x x x x

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

1. Codici di errore

1.4. Descrizione del nuovo tentativo (solo per la classe 16) È possibile determinare la descrizione del nuovo tentativo tramite la scheda dell'unità esterna. Qui, si possono trovare errori che si sono prodotti prima che siano visualizzati sull'interfaccia utente. La descrizione dei tentativi risale fino a 3 tentativi. Per controllare la descrizione dei tentativi e degli errori, eseguire i seguenti passi.

Per entrare in "Modalità monitor", premere il pulsante MODE (BS1) mentre si è in "Modalità impostazione 1".

<Visualizzazione di RETURN 2> Quando si preme il pulsante SET (BS2), il LED di visualizzazione per RETURN 2 si accende.

<Selezione nuovo tentativo o descrizione errore> Premere il pulsante SET (BS2) per impostare il LED di visualizzazione su nuovo tentativo (20= ultimi / 21= 1 ciclo precedente / 22= 2 cicli precedenti).

<Visualizzazione di RETURN 3> Quando si preme il pulsante SET (BS2), il LED di visualizzazione per RETURN 3 si accende.

Premere il pulsante RETURN (BS3) per riportare il sistema allo stato iniziale della "Modalità monitor".

Quando si preme il pulsante RETURN (BS3), il LED di visualizzazione per RETURN 1 si accende.

* Premendo il pulsante MODE (BS1) si riporta il sistema in "Modalità di impostazione 1".

Visualizzazione dati (1) Visualizzazione contenuti

Display LED

Durante il funzionamento normale Durante la funzione ritorno olio Visualizzazione dati (2) Visualizzazione contenuti

Display LED

GSHP Visualizzazione dati (3) Visualizzazione contenuti

Display LED

Normale (non in riduzione funzionamento) Riduzione bassa pressione Riduzione alta pressione Riduzione tubo di mandata inverter Riduzione corrente inverter Riduzione temperatura aletta radiante Riduzione inverter Riduzione corrente generale Altra riduzione

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2. Ricerca guasti in base ai codici di errore Riepilogo dei codici errore: "AA" – Errore di sicurezza del riscaldatore di riserva o ausiliario ...27 "AC" – La protezione termica del riscaldatore ausiliario è aperta (solo per EHB*) ...............................................................................28 "AH" – Errore di funzionamento della disinfezione .........................28 "AJ" – Durata del riscaldamento dell'acqua sanitaria troppo lunga (avvertimento).................................................................................... 29 "A1" – Anomalia della scheda hydro A1P .......................................29 "A5" – Prevenzione congelamento .................................................29 "CJ-02" – Errore della temperatura del locale sull'interfaccia utente ...30 "C0" – Errore del sensore di portata ...............................................30 "C4" – Anomalia del termistore del liquido refrigerante R3T (A1P) .....30 "EC" – Errore di temperatura dell'acqua calda sanitaria .................30 "E1" – Anomalia della scheda dell'unità esterna.............................31 "E3" – Alta pressione anomala .......................................................31 "E4" – Attivazione del sensore (bassa pressione) ..........................32 "E5" – Blocco del motore del compressore.....................................32 "E7" – Malfunzionamento del motore del ventilatore dell'unità esterna...33 "E9" – Anomalia della valvola di espansione ..................................33 "F3" – Controllo della temperatura della linea di mandata..............34 "HC" – Errore di temperatura dell'acqua calda sanitaria.................34 "H1" – Errore del sensore di temperatura opzionale (ambiente unità interna)...................................................................................34 "H3" – Anomalia del pressostato di alta pressione .........................35 "H9" – Anomalia del termistore aria esterna (R1T).........................35 "J1" – Anomalia del sensore di pressione.......................................35 "J3" – Anomalia del termistore di mandata .....................................35 "J5" – Temperatura di aspirazione anomala (R3T) .........................36 "J6" – Anomalia del termistore dello scambiatore di calore (R4T) ... 36 "J7" – Malfunzionamento del termistore dello scambiatore di calore intermedio ............................................................................36 "J8" – Malfunzionamento del termistore della linea del liquido .......36 "LC" – Anomalia del sistema di trasmissione..................................37 "E1" – Anomalia della scheda principale dell'unità esterna ............37

"L4" – Anomalia di temperatura dell'aletta radiante ....................... 37 "L5" – Rilevamento sovracorrente in uscita ................................... 38 "L8" – Sovraccarico termico elettronico ......................................... 38 "L9" – Prevenzione dello stallo (ritardato) ...................................... 39 "P1" – Fase aperta o squilibrio di tensione dell'alimentazione ....... 39 "P4" – Errore del termistore dell'aletta radiante dell'inverter (R10T/R7T) .................................................................................... 39 "PJ" – Impostazione della potenza errata ...................................... 40 "UA" – Errore di combinazione delle schede elettroniche.............. 40 "U0" – Mancanza di refrigerante .................................................... 41 "U1" – Inversione di fase o fase aperta.......................................... 41 "U2" – Tensione di alimentazione anomala.................................... 41 "UF" – Malfunzionamento della trasmissione tra l'hydrobox e l'unità esterna o mancanza di gas.................................................. 42 "U3-00" – Arresto anormale del funzionamento programmato di asciugatura riscaldamento a pavimento......................................... 42 "U4" – Trasmissione interno-esterno difettosa............................... 43 "U5-00" – Errore di trasmissione tra l'interfaccia utente e la scheda hydro A1P.......................................................................... 43 "7H-01" – Flusso d'acqua anormale............................................... 44 "8F" – Errore di temperatura dell'acqua in uscita dal riscaldatore di riserva durante la funzione acqua calda sanitaria ...................... 45 "8H" – Errore di temperatura dell'acqua in uscita dal riscaldatore di riserva ........................................................................................ 45 "80" – Anomalia del termistore dell'acqua in entrata R4T .............. 45 "81" – Anomalia del termistore acqua in uscita R1T ...................... 45 "89-01" – Errore di congelamento dello scambiatore di calore a piastre ......................................................................................... 46 "89-02" – Avvertimento di congelamento dello scambiatore di calore a piastre durante il riscaldamento ambienti / la produzione DHW ...... 46 "89-03" – Avvertimento scambiatore di calore a piastre durante le sbrinamento ............................................................................... 46

2.1. "AA" – Errore di sicurezza del riscaldatore di riserva o ausiliario Causa scatenante

Effetto

Reset

La protezione termica Q1L (integrata) o Q2L (sospesa a parete) è attivata (temp > 90°C).

L'unità si arresta.

Reset alimentazione + reset via interfaccia utente + premere il pulsante su Q1L/Q2L (se attivata).

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Aria nel circuito dell'acqua / riscaldatore di riserva.

Controllare che tutte le valvole di spurgo aria siano aperte. Verificare se tutte le valvole di spurgo aria sono installate ai punti più alti del circuito dell'acqua installato in loco.

Spurgare l'aria dall'unità e dal circuito dell'acqua locale, e dal riscaldatore di riserva. Fare riferimento alla Guida dell'installatore.

Aumento della temperatura dell'acqua da fonte di calore esterna.

Verificare se un'altra fonte di calore è installata sullo stesso circuito dell'acqua.

Correggere il circuito idraulico locale. Fare riferimento alla Guida dell'installatore.

Protezione termica Q1L (integrata), Q2L (sospesa a parete) difettosa / scheda hydro A1P difettosa.

Controllare la protezione termica del riscaldatore di riserva Q1L (si veda pagina 72) o Q2L.

Sostituire la protezione termica del riscaldatore di riserva Q1L (si veda pagina 137 or pagina 167) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 127 o pagina 160) o la protezione termica Q2L.

Termistore R2T (a valle del riscaldatore di riserva) difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Sostituire il termistore R2T (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore R2T (si veda pagina 149 o pagina 176) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 127 o pagina 160).

Termistore R1T (acqua in uscita) difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Sostituire il termistore R1T (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore R1T (si veda pagina 149 o pagina 176) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 127 o pagina 160).

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

Gruppo riscaldatore di riserva difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Controllare il riscaldatore di riserva (si veda pagina 62).

Sostituire i componenti difettosi (riscaldatore di riserva (si veda pagina 133 o pagina 163) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 127 o pagina 160).

Riscaldatore ausiliario difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Controllare il riscaldatore ausiliario (si veda pagina 65).

Sostituire i componenti difettosi (riscaldatore ausiliario, si veda la Guida dell'installatore del serbatoio dell'acqua) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 127 o pagina 160).

2.2. "AC" – La protezione termica del riscaldatore ausiliario è aperta (solo per EHB*) Causa scatenante

Effetto

Reset

La temperatura del riscaldatore ausiliario sale al disopra di 85°C causando l'attivazione della protezione termica Q2L (EKHWS**B3V3/EKHWSU**B3V3).

L'unità si arresta immediatamente.

Reset manuale.

La temperatura del riscaldatore ausiliario sale al disopra di 85°C causando l'attivazione della protezione termica Q3L (EKHWS**Z2).

L'unità si arresterà al raggiungimento di 91°C.

Reset manuale.

La temperatura del riscaldatore ausiliario sale al disopra di 89°C causando l'attivazione della protezione termica Q3L (EKHWS**A3V3/Z2).

L'unità si arresta immediatamente.

Reset manuale.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Impostazioni non corrette.

Verificare le impostazioni sul serbatoio dell'acqua calda sanitaria (in particolare se il serbatoio è collegato e il riscaldatore ausiliario è utilizzato).

Correggere le impostazioni come indicato sulla Guida dell'installatore.

La protezione termica Q2L del clixon del serbatoio è scattata.

Verificare se il relè K3M è aperto.

Ripristinare il clixon del serbatoio.

Parametro della stazione di pompaggio solare non corretto.

Controllare la temperatura massima del serbatoio della stazione di pompaggio solare.

Impostare la temperatura massima del serbatoio su un valore ragionevole.

2.3. "AH" – Errore di funzionamento della disinfezione Causa scatenante

Effetto

Reset

Il setpoint di disinfezione non è raggiunto o non mantenuto per il tempo richiesto.

L'unità continua a funzionare.

Reset automatico quando verrà terminata la disinfezione successiva.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Una grande quantità di acqua calda è stata prelevata durante o prima della disinfezione.

Controllare la programmazione della disinfezione (impostarla quando la probabilità che venga prelevata l'acqua è bassa in modo che la disinfezione termini in tempo).

Regolare il timer programmatore e/o le impostazioni connesse. Fare riferimento alla Guida dell'installatore.

Il riscaldatore di riserva è limitato durante la disinfezione.

Controllare le impostazioni del riscaldatore di riserva, da [2-00] fino a [2-04]. Fare riferimento alla Guida dell'installatore.

Correggere le impostazioni connesse. Fare riferimento alla Guida dell'installatore.

Termistore del serbatoio dell'acqua R5T difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Controllare il termistore R5T (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore R5T (si veda pagina 149 o pagina 176) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 127 o pagina 160).

L'impostazione del serbatoio non è corretta.

Controllare le impostazioni del serbatoio (per es. [E-06]; [E-07]).

Modificare le impostazioni.

Riscaldatore di riserva non consentito.

Controllare l'impostazione del riscaldatore di riserva (per. es. [4-00]).

Modificare le impostazioni.

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.4. "AJ" – Durata del riscaldamento dell'acqua sanitaria troppo lunga (avvertimento) Causa scatenante

Effetto

Reset

Riscaldamento DHW > 6 ore.

L'unità passa al riscaldamento ambienti per 3 ore.

Non disponibile.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Riscaldatore di riserva difettoso.

Controllare il riscaldatore di riserva.

Sostituire il riscaldatore di riserva.

Alimentazione elettrica difettosa.

Controllare l'alimentazione.

Correggere l'alimentazione.

Fusibile saltato.

Controllare i fusibili sulle schede elettroniche.

Sostituire i fusibili.

Consumo DHW troppo elevato.

Ridurre il consumo DHW.

Valvola a 3 vie difettosa.

Controllare la valvola a tre vie.

Sostituire la valvola a tre vie.

Il rubinetto DHW installato localmente perde.

Controllare l'installazione.

Riparare la perdita.

Riscaldatore di riserva non consentito.

Controllare l'impostazione del riscaldatore di riserva (per. es. [4-00]).

Modificare le impostazioni del riscaldatore di riserva.

2.5. "A1" – Anomalia della scheda hydro A1P Causa scatenante

Effetto

Reset

La scheda hydro A1P rileva un'anomalia dell'EEPROM.

L'unità si arresta.

Via reset dell'alimentazione + via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Scheda hydro A1P difettosa.

Controllare che il LED sotto tensione lampeggi ad intervalli regolari.

Nel caso contrario, sostituire la scheda hydro A1P (si veda pagina 127 o pagina 160.

2.6. "A5" – Prevenzione congelamento Causa scatenante

Effetto

Reset

Il termistore dello scambiatore di calore R1T rileva una temperatura al disotto di 0°C, 15 volte in 300 min.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Il circuito frigorifero è ostruito.

Verificare la presenza eventuale di ostruzioni (misurando la temperatura del refrigerante/ tubazione. Un calo improvviso della temperatura può essere causato da una ostruzione (nota: ciò non è valido per la valvola di espansione).

Valvola di espansione difettosa.

Controllare la valvola di espansione.

Sostituire la valvola di espansione.

Termistore difettoso.

Controllare i termistori.

Sostituire il termistore.

Le temperatura di condensazione raggiunge una temperatura di 59,5°C, 15 volte in 300 min.

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.7. "CJ-02" – Errore della temperatura del locale sull'interfaccia utente Causa scatenante

Effetto

Reset

Il termistore della temperatura del locale dell'interfaccia utente rileva un valore anormale (circuito aperto o cortocircuito).

L'unità continua a funzionare.

Reset automatico.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore locale dell'interfaccia utente difettoso.

Confrontare il valore rilevato dal termistore via interfaccia utente e confrontarla con la temperatura effettiva del locale.

Sostituire l'interfaccia utente o la scheda hydro A1P (si veda pagina 127 o pagina 160).

2.8. "C0" – Errore del sensore di portata Causa scatenante

Effetto

Reset

Il sensore di portata rileva ancora un flusso d'acqua dopo 45 secondi dall'arresto della pompa.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Flusso d'acqua derivante dalla pompa esterna.

Verificare se un'altra pompa (esterna) è installata sullo stesso circuito dell'acqua.

Correggere il circuito idraulico locale. Fare riferimento alla Guida dell'installatore.

Sensore di portata difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Controllare il sensore di portata (si veda pagina 74).

Sostituire il sensore di portata (si veda pagina 131 o pagina 162) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 127 o pagina 160). Se il sensore di portata si guasta a causa della contaminazione, cercare la fonte di contaminazione e valutare se installare un filtro dell'acqua supplementare.

2.9. "C4" – Anomalia del termistore del liquido refrigerante R3T (A1P) Causa scatenante

Effetto

Reset

Il termistore rileva un valore anormale (circuito aperto o cortocircuito).

L'unità si arresta.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore del liquido refrigerante R3T (A1P) difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Controllare il termistore R3T (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore R3T (si veda pagina 149 o pagina 176) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 127 o pagina 160).

2.10. "EC" – Errore di temperatura dell'acqua calda sanitaria Causa scatenante

Effetto

Reset

R5T (A1P) (termistore serbatoio acqua) rileva una temperatura al disopra di 89°C.

L'unità continua a funzionare.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Aumento della temperatura dell'acqua da fonte di calore esterna (pannello solare).

Verificare se un'altra fonte di calore è installata sullo stesso circuito dell'acqua.

Correggere il circuito idraulico locale. Fare riferimento alla Guida dell'installatore.

Termistore del serbatoio dell'acqua R5T difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Controllare il termistore R5T (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore R5T (si veda pagina 149 o pagina 176) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 160).

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.11. "E1" – Anomalia della scheda dell'unità esterna Causa scatenante

Effetto

Reset

La scheda principale dell'unità esterna rileva un'anomalia dell'EEPROM.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare che il LED sotto tensione lampeggi ad intervalli regolari.

Nel caso contrario, sostituire la scheda principale dell'unità esterna.

Fattore esterno (p.es. disturbo elettrico) (succede quando un errore è ripristinato dopo un reset dell'alimentazione, e l'errore si ripete per un po').

Ricercare l'origine dell'interferenza elettrica.

2.12. "E3" – Alta pressione anomala Causa scatenante

Effetto

Reset

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Quantità eccessiva di refrigerante.

Verificare che non vi sia una quantità eccessiva di refrigerante.

Caricare la quantità corretta di refrigerante.

Presenza di umidità nel refrigerante (formazione di ghiaccio nella valvola di espansione).

Controllare la presenza eventuale di umidità nel refrigerante.

Se si sospetta di dover eliminare l'umidità, evacuare con il vuoto e ricaricare con refrigerante vergine.

Presenza di sostanze non condensabili nel refrigerante.

Controllare la presenza di sostanze non condensabili nel refrigerante.

Se si sospetta di dover eliminare le sostanze non condensabili, evacuare con il vuoto e ricaricare con refrigerante vergine.

Il circuito frigorifero è ostruito.

Sensore di pressione difettoso / scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare il sensore di pressione (si veda pagina 85 o pagina 102).

Sostituire il sensore di pressione (si veda pagina 202 o pagina 238) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

Pressostato di alta difettoso / scheda principale unità esterna difettosa (non per ERL/HQ trifase) / scheda inverter unità esterna difettosa (per ERL/HQ trifase).

Controllare il pressostato di alta (si veda pagina 87 o pagina 104). Controllare la scheda inverter dell'unità esterna (per ERL/HQ tri-fase) (si veda pagina 92).

Sostituire il pressostato di alta (si veda pagina 201 o pagina 237) o la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 190 o pagina 217) o la scheda principale (non per ERL/HQ tri-fase) (si veda pagina 220).

La valvola di intercettazione è chiusa.

Controllare se la valvola di intercettazione è aperta.

Aprire la valvola d'intercettazione.

Il pressostato di alta pressione si apre perché la pressione > 41,7 bar. Il controllo alta pressione (HP > 38 bar) avviene 16 volte in 300 minuti.

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.13. "E4" – Attivazione del sensore (bassa pressione) Causa scatenante

Effetto

Reset

Quando la pressione scende al disotto di 1,2 bar per 5 minuti.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

La valvola di intercettazione è chiusa.

Controllare se la valvola di intercettazione è aperta.

Aprire la valvola d'intercettazione.

Contatto difettoso sul cavo del sensore di pressione.

Verificare se il connettore del sensore di pressione X17A è collegato correttamente alla scheda dell'unità esterna A1P.

Collegare o sostituire il cavo del sensore.

Sensore di pressione difettoso / scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare il sensore di pressione (si veda pagina 85 o pagina 102).

Sostituire il sensore di pressione (si veda pagina 202 o pagina 238) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

Calo anormale della bassa pressione, causato da refrigerante inadeguato, sistema di tubazioni refrigerante anormale o valvola di espansione elettronica difettosa.

Controllare la presenza eventuale di ostruzioni.

2.14. "E5" – Blocco del motore del compressore Causa scatenante

Effetto

Reset

Il rotore del motore non gira quando il compressore è alimentato.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Il circuiti refrigerante è intasato (HP - LP > 0,26 MPa).

Compressore difettoso.

Controllare il compressore (si veda pagina 82 o pagina 100).

Sostituire il compressore e ricercare la causa dell'arresto, (si veda pagina 195 o pagina 230). Controllare il funzionamento della valvola di espansione (problema di ritorno di liquido). Verificare se c'è mancanza di refrigerante (problema di surriscaldamento) -> verificare la presenza eventuale di perdite.

La valvola di intercettazione è chiusa.

Controllare se la valvola di intercettazione è aperta.

Aprire la valvola d'intercettazione.

Cablaggio del compressore scorretto.

Controllare il cablaggio.

Correggere il cablaggio.

Uscita in tensione dell'inverter difettosa.

Verificare se le tensioni di uscita dell'inverter hanno la stessa ampiezza.

Sostituire la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 190 o pagina 217 o pagina 220).

Il compressore si spegne troppo rapidamente.

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Aspettare che il timer di protezione si scarichi (3 min.).

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.15. "E7" – Malfunzionamento del motore del ventilatore dell'unità esterna Causa scatenante

Effetto

Reset

Se per 16 volte, il ventilatore gira ad una velocità inferiore a quella specificata per 15 secondi o più quando sono soddisfatte le condizioni di funzionamento per il motore del ventilatore.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Malfunzionamento del motore del ventilatore.

Verificare se il fascio di cavi tra il motore del ventilatore e la scheda Inverter dell'unità esterna è ben collegato.

Collegare il fascio di cavi.

Controllare il motore del ventilatore.

Vedere la verifica del risultato.

Malfunzionamento della scheda inverter dell'unità esterna.

Controllare la scheda inverter dell'unità esterna.

Vedere la verifica del risultato.

Fusibile saltato.

Controllare il fusibile (per ERH/LQ011-016*V3: F6U sulla scheda A1P dell'unità esterna, per ERH/LQ011-016*W1: F7U sulla scheda inverter dell'unità esterna).

Sostituire il fusibile.

Solo per ERL/HQ-W1*: connettore X191A difettoso.

Controllare il connettore X191A (L4R - inverter reattore M1F - M2F) sulla scheda inverter dell'unità esterna.

Sostituire la scheda inverter dell'unità esterna.

2.16. "E9" – Anomalia della valvola di espansione Causa scatenante

Effetto

Reset

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente (potrebbe essere necessario un reset dell'alimentazione se la causa era l'assenza di alimentazione comune).

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Assenza di alimentazione comune dopo l'accensione.

Controllare l'alimentazione.

Valvola di espansione difettosa.

Controllare la valvola di espansione (si veda pagina 88 o pagina 106).

Sostituire la valvola di espansione (si veda, pagina 205, pagina 240 o pagina 243).

Termistori R2T, R3T, R4T difettosi sulla scheda principale dell'unità esterna.

Controllare i termistori R2T, R3T, R4T (si veda pagina 79 o pagina 97).

Sostituire i termistori R2T, R3T, R4T (si veda pagina 194 o pagina 228) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

Sensore di pressione difettoso / scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare il sensore di pressione (si veda pagina 85 o pagina 102).

Sostituire il sensore di pressione (si veda pagina 202 o pagina 238) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

Funzionamento con refrigerante liquido.

Controllare il funzionamento con refrigerante liquido. (Il funzionamento con refrigerante liquido può essere rilevata verificando il surriscaldamento all'aspirazione. Se il surriscaldamento all'aspirazione è 0°C, il refrigerante liquido ritorna verso il compressore.)

In caso di funzionamento con refrigerante liquido, verificare la causa:

Non si riscontra continuità elettrica nella valvola di espansione. Apertura minima della valvola di espansione e surriscaldamento all'aspirazione < 4 K e surriscaldamento allo scarico < 5 K.

Fattore esterno (p.es. disturbo elettrico) (succede quando un errore è ripristinato dopo un reset dell'alimentazione, e l'errore si ripete per un po').

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• •

Quantità eccessiva di refrigerante. Valvola di espansione difettosa.

Ricercare l'origine dell'interferenza elettrica.

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.17. "F3" – Controllo della temperatura della linea di mandata Causa scatenante

Effetto

Reset

1. 2.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente -> possibile solo se al disotto di 95°C.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Mancanza di refrigerante (carica non corretta / ostruzione /fuoriuscita).

Controllare eventuale mancanza di refrigerante.

Riparare la perdita e caricare la quantità corretta di refrigerante (consultare la targhetta).

Termistore R2T difettoso / scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare il termistore R2T (si veda pagina 79 o pagina 97).

Sostituire il termistore R2T (si veda pagina 194 o pagina 228) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

Compressore difettoso.

Controllare il compressore (si veda pagina 82 o pagina 100).

Sostituire il compressore e ricercare la causa dell'arresto, (si veda pagina 195 o pagina 230).

Temperatura di mandata > 110°C per 15 minuti. Temperatura di mandata > 125°C.

Eseguire una prova di tenuta.

Controllare il funzionamento della valvola di espansione (problema di ritorno di liquido). Verificare se c'è mancanza di refrigerante (problema di surriscaldamento) -> verificare la presenza eventuale di perdite. Valvola di espansione difettosa.

Controllare la valvola di espansione.

Sostituire la valvola di espansione.

2.18. "HC" – Errore di temperatura dell'acqua calda sanitaria Causa scatenante

Effetto

Reset

R5T (scheda hydro A1P) rileva un valore anormale (circuito aperto o cortocircuito).

L'unità continua a funzionare.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore del serbatoio dell'acqua R5T difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Controllare il termistore R5T (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore R5T (si veda pagina 149) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 127).

2.19. "H1" – Errore del sensore di temperatura opzionale (ambiente unità interna) Causa scatenante

Effetto

Reset

Il termistore opzionale rileva un valore anormale (circuito aperto o cortocircuito).

L'unità continua a funzionare.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore opzionale R6T difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Controllare il termistore R6T (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore R6T (si veda pagina 149) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 127).

Pagina 34

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.20. "H3" – Anomalia del pressostato di alta pressione Causa scatenante

Effetto

Reset

Il pressostato di alta pressione è attivato quando il compressore è spento.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Pressostato di alta difettoso / scheda principale unità esterna difettosa (non per ERL/HQ trifase) / scheda inverter unità esterna difettosa (per ERL/HQ trifase).

Controllare il pressostato di alta (si veda pagina 87 o pagina 104). Controllare la scheda inverter dell'unità esterna (per ERL/HQ tri-fase) (si veda pagina 92).

La valvola di intercettazione è chiusa.

Controllare se la valvola di intercettazione è aperta.

Aprire la valvola d'intercettazione.

2.21. "H9" – Anomalia del termistore aria esterna (R1T) Causa scatenante

Effetto

Reset

Il termistore rileva un valore anormale (circuito aperto o cortocircuito).

L'unità si arresta.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore R1T difettoso aria esterna difettoso / scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare il termistore R1T (si veda pagina 79 o pagina 97).

Sostituire il termistore R1T (si veda pagina 194 o pagina 228) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

2.22. "J1" – Anomalia del sensore di pressione Causa scatenante

Effetto

Reset

Il sensore di pressione rileva un valore anomalo per 3 minuti (> 4,5 MPa o < -0,05 MPa).

L'unità si arresta.

Reset automatico.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Sensore di pressione difettoso / scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare il sensore di pressione (si veda pagina 87 o pagina 104).

Sostituire il sensore di pressione (si veda pagina 202 o pagina 237) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

2.23. "J3" – Anomalia del termistore di mandata Causa scatenante

Effetto

Reset

Il termistore di mandata rileva un valore anormale (circuito aperto o cortocircuito).

L'unità si arresta.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore scarico R2T difettoso / scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare il termistore R2T (si veda pagina 79 o pagina 97).

Sostituire il termistore R2T (si veda pagina 194 o pagina 228) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.24. "J5" – Temperatura di aspirazione anomala (R3T) Causa scatenante

Effetto

Reset

Il termistore di aspirazione rileva un valore anormale (circuito aperto o cortocircuito).

L'unità si arresta.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore aspirazione (R3T) difettoso / scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare il termistore R3T (si veda pagina 79 o pagina 97).

Sostituire il termistore di aspirazione R3T (si veda pagina 194 o pagina 228) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

2.25. "J6" – Anomalia del termistore dello scambiatore di calore (R4T) Causa scatenante

Effetto

Reset

Il termistore di entrata del refrigerante dello scambiatore di calore rileva un valore anormale (circuito aperto o cortocircuito).

L'unità si arresta.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore dello scambiatore di calore (R4T) difettoso / scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare il termistore R4T (si veda pagina 79 o pagina 97).

Sostituire il termistore R4T (si veda pagina 194 o pagina 228) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

2.26. "J7" – Malfunzionamento del termistore dello scambiatore di calore intermedio Causa scatenante

Effetto

Reset

Il termistore dello scambiatore di calore intermedio rileva un valore anormale (circuito aperto o cortocircuito).

L'unità si arresta.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore dello scambiatore di calore intermedio (R5T) difettoso / scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare il termistore R5T (si veda pagina 79 o pagina 97).

Sostituire il termistore R5T (si veda pagina 194 o pagina 228) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

2.27. "J8" – Malfunzionamento del termistore della linea del liquido Causa scatenante

Effetto

Reset

Il termistore della linea del liquido rileva un valore anormale (circuito aperto o cortocircuito).

L'unità si arresta.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore dello scambiatore di calore intermedio (R6T) difettoso / scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare il termistore R6T (si veda pagina 79 o pagina 97).

Sostituire il termistore R6T (si veda pagina 194 o pagina 228) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

Pagina 36

12/09/15 | Versione 1.0

Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.28. "LC" – Anomalia del sistema di trasmissione Causa scatenante

Effetto

Reset

Assenza di trasmissione tra la scheda principale dell'unità esterna e la scheda inverter dell'unità esterna.

L'unità si arresta.

Reset automatico.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Cablaggio interno scorretto.

Verificare il cablaggio tra le schede (fare riferimento allo schema elettrico).

Correggere il cablaggio.

Scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare che il LED sotto tensione lampeggi ad intervalli regolari.

Nel caso contrario, sostituire la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

Scheda inverter dell'unità esterna difettosa.

Controllare la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 92 o pagina 110).

Se difettosa, sostituire la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 190 o pagina 217 o pagina 220).

Fattore esterno (p.es. disturbo elettrico) (succede quando un errore è ripristinato dopo un reset dell'alimentazione, e l'errore si ripete per un po').

Ricercare l'origine dell'interferenza elettrica.

2.29. "E1" – Anomalia della scheda principale dell'unità esterna Causa scatenante

Effetto

Reset

La scheda principale dell'unità esterna rileva degli errori di corrente / tensione.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente (un reset dell'alimentazione potrebbe essere necessario).

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

L'alimentazione elettrica non è corretta -> squilibrio > 10%.

Controllare le fluttuazioni di tensione dell'alimentazione (> 10%).

Le fluttuazioni di tensione devono essere inferiori al 10%.

Il cablaggio del compressore è scorretto.

Controllare il collegamento dei cavi UVW del compressore (si veda pagina 258).

Correggere il cablaggio dei cavi UVW (si veda pagina 258).

Scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare che il LED sotto tensione lampeggi ad intervalli regolari.

Nel caso contrario, sostituire la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

Fattore esterno (p.es. disturbo elettrico) (succede quando un errore è ripristinato dopo un reset dell'alimentazione, e l'errore si ripete per un po').

Ricercare l'origine dell'interferenza elettrica.

2.30. "L4" – Anomalia di temperatura dell'aletta radiante Causa scatenante

Effetto

Reset

La scheda Inverter dell'unità esterna rileva una temperatura dell'aletta superiore a 88°C.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Collegamento meccanico difettoso tra il dissipatore e la scheda inverter dell'unità esterna.

Controllare il collegamento tra il dissipatore e la scheda inverter dell'unità esterna.

Riparare il collegamento tra il dissipatore e la scheda inverter dell'unità esterna.

Termistore R10T o R7T difettoso / scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare il termistore R10T o R7T (si veda pagina 79 o pagina 97).

Sostituire il termistore R10T o R7T (si veda pagina 228) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

Controllare eventuale mancanza di refrigerante.

Se necessario, riparare la perdita e caricare la quantità corretta di refrigerante.

R10T: ERH/LQ-V3* = monofase R7T: ERH/LQ-W1* = tri-fase Mancanza di refrigerante (carica non corretta / fuoriuscita).

12/09/15 | Versione 1.0

Eseguire una prova di tenuta.

Pagina 37

Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.31. "L5" – Rilevamento sovracorrente in uscita Causa scatenante

Effetto

Reset

La scheda inverter dell'unità esterna rileva una sovracorrente sul transistor di potenza.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Il circuito frigorifero è ostruito.

L'alimentazione elettrica non è corretta (caduta di tensione).

Controllare i cali di tensione dell'alimentazione.

Compressore difettoso.

Controllare il compressore (si veda pagina 82 o pagina 100).

Sostituire il compressore (si veda pagina 195 o pagina 230).

Scheda inverter dell'unità esterna difettosa.

Controllare la scheda inverter dell'unità esterna ( pagina 92 o pagina 110).

Sostituire la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 190 o pagina 217 o pagina 220).

Il refrigerante è contaminato.

Sostituire il refrigerante.

2.32. "L8" – Sovraccarico termico elettronico Causa scatenante

Effetto

Reset

Quando viene rilevato un sovraccarico del compressore (eccetto all'avviamento).

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Il circuito frigorifero è ostruito.

Quantità eccessiva di refrigerante.

Verificare che non vi sia una quantità eccessiva di refrigerante.

Caricare nel sistema la quantità corretta di refrigerante.

Compressore difettoso.

Controllare il compressore (si veda pagina 82 o pagina 100).

Sostituire il compressore (si veda pagina 195 o pagina 230).

Scheda inverter dell'unità esterna difettosa.

Controllare la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 92 o pagina 110).

Sostituire la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 190 o pagina 217 o pagina 220).

Pagina 38

12/09/15 | Versione 1.0

Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.33. "L9" – Prevenzione dello stallo (ritardato) Causa scatenante

Effetto

Reset

La scheda inverter dell'unità esterna rileva un sovraccarico del compressore all'avviamento.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Il circuito frigorifero è ostruito.

Le condizioni del refrigerante non sono corrette (HP - LP > 0,2 MPa all'avviamento).

Controllare le condizioni del refrigerante.

Compressore difettoso.

Controllare il compressore (si veda pagina 82 o pagina 100).

Sostituire il compressore (si veda pagina 195 o pagina 230).

Scheda inverter dell'unità esterna difettosa.

Controllare la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 92 o pagina 110).

Sostituire la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 190 o pagina 217 o pagina 220).

2.34. "P1" – Fase aperta o squilibrio di tensione dell'alimentazione Causa scatenante

Effetto

Reset

La scheda inverter dell'unità esterna rileva un'alimentazione elettrica scorretta.

L'unità si arresta.

Ritorno automatico.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

L'alimentazione elettrica non è corretta -> fase aperta.

Controllare la tensione d'alimentazione.

L'alimentazione elettrica non è corretta -> squilibrio > 10% (alimentazione nominale: 400 V).

Controllare le fluttuazioni di tensione dell'alimentazione (> 10%).

Le fluttuazioni di tensione devono essere inferiori al 10%.

Scheda inverter dell'unità esterna difettosa (ERH/LQ-W1).

Controllare la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 92 o pagina 110).

Sostituire la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 190 o pagina 217 o pagina 220).

Scheda principale dell'unità esterna difettosa (ERH/LQ-V1).

Controllare la scheda principale dell'unità esterna.

Sostituire la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

Fase mancante per le unità trifase.

Controllare l'alimentazione.

Correggere l'alimentazione.

2.35. "P4" – Errore del termistore dell'aletta radiante dell'inverter (R10T/R7T) Causa scatenante

Effetto

Reset

Il termistore R10T/R7T rileva un valore anormale (circuito aperto o cortocircuito).

L'unità si arresta.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore dissipatore dell'inverter R10T/R7T difettoso.

Controllare il termistore R10T/R7T (si veda pagina 79 o pagina 97).

Sostituire il termistore R10T/R7T (si veda pagina 228).

R10T: ERH/LQ-V3 = monofase R7T: ERH/LQ-W1 = tri-fase

R10T: ERH/LQ-V3 R7T: ERH/LQ-W1

Scheda inverter dell'unità esterna difettosa (ERH/LQ-W1).

Controllare la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 92 o pagina 110).

Sostituire la scheda inverter dell'unità esterna.

Scheda principale dell'unità esterna difettosa (ERH/LQ-V3).

Controllare la scheda principale dell'unità esterna.

Sostituire la scheda principale dell'unità esterna.

R10T: ERH/LQ-V3 = monofase R7T: ERH/LQ-W1 = tri-fase

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.36. "PJ" – Impostazione della potenza errata Causa scatenante

Effetto

Reset

La scheda principale dell'unità esterna rileva una potenza errata nell'EEPROM.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Le posizioni dei selettori della scheda elettronica non sono corrette.

Controllare se i dip switch sono impostati sulle posizioni predefinite (OFF).

Scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare che il LED sotto tensione lampeggi ad intervalli regolari.

Nel caso contrario, sostituire la scheda principale dell'unità esterna.

L'adattatore di potenza è mancante o non installato correttamente (ERL/HQ11-16*).

Controllare l'adattatore di potenza.

Correggere l'installazione dell'adattatore di potenza.

2.37. "UA" – Errore di combinazione delle schede elettroniche Causa scatenante

Effetto

Reset

Il sistema rileva una errata combinazione tra la scheda principale dell'unità esterna e la scheda hydro A1P o la scheda inverter dell'unità principale.

L'unità si arresta.

Reset automatico.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Combinazione di unità errata.

Controllare la base dati delle combinazioni.

Correggere l'installazione.

Impostazione locale errata per il tipo di compressore.

Controllare l'impostazione [E-01].

Controllare l'impostazione [E-01] per correggere il valore.

Scheda inverter dell'unità esterna difettosa.

Verificare che sia stata installata la scheda di ricambio corretta.

Sostituire la scheda inverter dell'unità esterna se necessario (si veda pagina 190 o pagina 217 o pagina 220).

Scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Verificare che sia stata installata la scheda di ricambio corretta.

Sostituire la scheda principale dell'unità esterna se necessario (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

Scheda hydro A1P difettosa.

Verificare che sia stata installata la scheda di ricambio corretta.

Sostituire la scheda hydro A1P se necessario (si veda pagina 160).

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.38. "U0" – Mancanza di refrigerante Causa scatenante

Effetto

Reset

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Mancanza di refrigerante (carica non corretta / fuoriuscita).

Controllare eventuale mancanza di refrigerante. Eseguire una prova di tenuta.

Se necessario, riparare la perdita e caricare la quantità corretta di refrigerante.

Il circuito frigorifero è ostruito.

Valvola di espansione difettosa.

Controllare la valvola di espansione (si veda pagina 88 o pagina 106).

Sostituire la valvola di espansione (si veda pagina 205 o pagina 239 o pagina 242) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

Sensore di pressione difettoso / scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Controllare il sensore di pressione (si veda pagina 85 o pagina 102).

Sostituire il sensore di pressione (si veda pagina 202 o pagina 238) o la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

La scheda principale dell'unità esterna rileva l'apertura massima della valvola di espansione e il surriscaldamento della mandata > 50°C per 5 minuti. Calo della corrente secondaria 4 volte durante 5 minuti (l'unità funziona con termostato disattivato dopo ogni calo).

2.39. "U1" – Inversione di fase o fase aperta Causa scatenante

Effetto

Reset

La scheda principale dell'unità esterna rileva un'alimentazione elettrica scorretta.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente + reset alimentazione.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

L'alimentazione elettrica non è corretta -> fase aperta.

Controllare l'alimentazione.

L'alimentazione elettrica non è corretta -> inversione di fase.

Controllare l'alimentazione.

Scambiare le fasi.

Scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Verificare che sia stata installata la scheda principale dell'unità esterna di ricambio corretta.

Sostituire la scheda principale dell'unità esterna se necessario (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

2.40. "U2" – Tensione di alimentazione anomala Causa scatenante

Effetto

Reset

La scheda inverter dell'unità esterna rileva una tensione di alimentazione anormale (caduta o picco).

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

L'alimentazione elettrica non è corretta -> squilibrio > 10%.

Controllare le fluttuazioni di tensione dell'alimentazione (> 10%).

Le fluttuazioni di tensione devono essere inferiori al 10%.

L'alimentazione elettrica non è corretta -> inversione di fase.

Controllare l'alimentazione.

Scambiare le fasi.

Scheda inverter dell'unità esterna difettosa.

Controllare la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 92 o pagina 110).

Sostituire la scheda inverter dell'unità esterna (si veda pagina 190 o pagina 217 o pagina 220).

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2.41. "UF" – Malfunzionamento della trasmissione tra l'hydrobox e l'unità esterna o mancanza di gas Causa scatenante

Effetto

Reset

Quando il cablaggio tra unità interna e esterna non è corretto

L'unità si arresta.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Cablaggio difettoso tra unità interna e unità esterna.

Controllare il cablaggio tra l'unità esterna e l'unità interna (fare riferimento allo schema elettrico).

Correggere il cablaggio.

Mancanza di refrigerante (carica non corretta / fuoriuscita).

Controllare eventuale mancanza di refrigerante. Eseguire una prova di tenuta.

Se necessario, riparare la perdita e caricare la quantità corretta di refrigerante.

Il circuito frigorifero è ostruito.

o quando per 20 minuti durante il funzionamento del compressore: A: R2T - R1T < 4°C, e B: R2T - Te (o Tc durante il riscaldamento) > 14°C (24°C durante il riscaldamento)

2.42. "U3-00" – Arresto anormale del funzionamento programmato di asciugatura riscaldamento a pavimento Causa scatenante

Effetto

Reset

Il programma di asciugatura rivestimento è stato interrotto.

L'unità arresta il programma di asciugatura riscaldamento a pavimento (UFH).

Via interfaccia utente -> possibile solo in modalità installatore.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

L'interfaccia utente è stata spenta.

Controllare l'interfaccia utente.

Riavviare il programma di asciugatura rivestimento. Fare riferimento alla Guida dell'installatore.

Guasto dell'alimentazione.

Controllare l'alimentazione.

Riavviare il programma di asciugatura rivestimento. Fare riferimento alla Guida dell'installatore.

Non è stata rilevata alcuna fonte di calore.

Controllare il riscaldatore di riserva.

Riavviare il programma di asciugatura rivestimento. Fare riferimento alla Guida dell'installatore.

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.43. "U4" – Trasmissione interno-esterno difettosa Causa scatenante

Effetto

Reset

La scheda hydro A1P rileva una trasmissione anormale verso la scheda principale dell'unità esterna per un certo tempo.

L'unità si arresta.

Reset automatico.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

L'alimentazione elettrica non è corretta -> squilibrio > 10%.

Controllare le fluttuazioni di tensione dell'alimentazione (> 10%).

Le fluttuazioni di tensione devono essere inferiori al 10%.

Il cablaggio tra la scheda principale dell'unità esterna e la scheda hydro A1P non è corretto.

Controllare il cablaggio (fare riferimento allo schema elettrico).

Correggere la connessione.

Scheda principale dell'unità esterna difettosa.

Sostituire la scheda principale dell'unità esterna (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

Scheda hydro A1P difettosa.

Sostituire la scheda hydro A1P (si veda pagina 160).

Fattore esterno (p.es. disturbo elettrico) (succede quando un errore è ripristinato dopo un reset dell'alimentazione, e l'errore si ripete per un po').

Ricercare l'origine dell'interferenza elettrica.

2.44. "U5-00" – Errore di trasmissione tra l'interfaccia utente e la scheda hydro A1P Causa scatenante

Effetto

Reset

La scheda hydro A1P rileva una trasmissione anormale verso l'interfaccia utente per un certo tempo.

L'unità si arresta.

Reset automatico.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Le due interfacce utente sono impostate sulla stessa "posizione interfaccia utente" (nel locale / sull'unità) (possibile solo se 2 interfacce utente sono collegate a 1 unità).

Controllare l'impostazione [A.2.1.B] sulle due interfacce.

Correggere la posizione dell'interfaccia utente via impostazione [A.2.1.B].

Interfaccia utente difettosa.

Sostituire l'interfaccia utente.

Scheda hydro A1P difettosa.

Sostituire la scheda hydro A1P (si veda pagina 160).

Fattore esterno (p.es. disturbo elettrico) (succede quando un errore è ripristinato dopo un reset dell'alimentazione, e l'errore si ripete per un po').

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Ricercare l'origine dell'interferenza elettrica.

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.45. "7H-01" – Flusso d'acqua anormale Causa scatenante

Effetto

Reset

Durante il normale funzionamento: flusso d'acqua < 5 o 7 l/min durante15 secondi.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Durante lo sbrinamento e il funzionamento del riscaldatore di riserva: flusso d'acqua < 12 o 15 l/min durante15 secondi.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Durante il riscaldamento: flusso d'acqua < 6 (04-08 kW unità) o 10 (11-06 kW unità) l/min per 15 secondi

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Durante il raffreddamento: flusso d'acqua < 6 (04 kW unità) o 10 (08 kW unità) o 15 (11-16 kW unità) l/min per 15 secondi.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Durante lo sbrinamento: flusso d'acqua < 12 (04-08 kW unità) o 15 (11-16 kW unità) l/min per 15 secondi.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Durante il funzionamento BUH: flusso d'acqua < 12 (tutte le unità) l/min durante15 secondi.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Valvola chiusa nel circuito dell'acqua.

Controllare che tutte le valvole siano aperte.

Regolare / aprire la valvola.

La pressione dell'acqua è troppo bassa.

Controllare la pressione dell'acqua sul manometro.

Aumentare la pressione dell'acqua fino a ~ 2 bar. Fare riferimento alla Guida dell'installatore. Controllare la presenza eventuale di perdite d'acqua.

Aria nel circuito dell'acqua / nell'unità.

Controllare che tutte le valvole di spurgo aria siano aperte. Verificare se tutte le valvole di spurgo aria sono installate ai punti più alti del circuito dell'acqua installato in loco.

Spurgare l'aria dall'unità e dal circuito dell'acqua locale, e dal riscaldatore di riserva. Fare riferimento alla Guida dell'installatore.

La pressione statica del circuito dell'acqua è troppo alta.

Controllare la progettazione del sistema e determinare la pressione statica del circuito dell'acqua (per ogni circuito).

Correggere il circuito idraulico locale (p. es. usando un recipiente di compensazione). Consultare la Guida dell'installatore o le Schede tecniche (per le caratteristiche della pompa).

Il filtro dell'acqua è intasato.

Controllare il filtro dell'acqua.

Pulire il filtro dell'acqua (si veda pagina 129 o pagina 160). Controllare la qualità dell'acqua e le possibili fonti di sporcizia.

Valvola a tre vie difettosa (integrata / EKSWW(U) / EKHWS(U) / EKHWE).

Controllare la valvola a tre vie (si veda pagina 76).

Sostituire la valvola a tre vie (si veda pagina 144) e (sii veda pagina 146).

Valvola di intercettazione difettosa o termostato serbatoio Q2L difettoso (EKSWWU / EKHWSU).

Controllare la valvola di intercettazione e Q2L (si veda pagina 65).

Sostituire la valvola a tre vie.

Sensore di portata difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Controllare il sensore di portata (si veda pagina 74).

Sostituire il sensore di portata (si veda pagina 131) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 160). Se il sensore di portata si guasta a causa della contaminazione, cercare la fonte di contaminazione e valutare se installare un filtro dell'acqua supplementare.

Pompa dell'acqua / scheda hydro A1P difettosa.

Controllare la pompa dell'acqua (si veda pagina 68).

Sostituire la pompa dell'acqua (si veda pagina 140) o la scheda hydro A1P. Se il sensore di portata si guasta a causa della contaminazione, cercare la fonte di contaminazione e valutare se installare un filtro dell'acqua supplementare.

Non è installato un bypass.

Controllare le impostazioni del by-pass (fare riferimento alla Guida dell'installatore).

Installare il by-pass.

Le impostazioni del by-pass sono errate.

Controllare le impostazioni del by-pass (fare riferimento alla Guida dell'installatore).

Modificare le impostazioni.

CONSIGLIO: Controllare se il problema si verifica anche nel circuito dell'acqua corto (es. circuito dell'acqua calda sanitaria).

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.46. "8F" – Errore di temperatura dell'acqua in uscita dal riscaldatore di riserva durante la funzione acqua calda sanitaria Causa scatenante

Effetto

Reset

R2T (scheda hydro A1P) rileva una temperatura al disopra di 75°C durante il riscaldamento dell'acqua sanitaria.

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Aumento della temperatura dell'acqua da fonte di calore esterna.

Verificare se un'altra fonte di calore è installata sullo stesso circuito dell'acqua.

Correggere il circuito idraulico locale. Fare riferimento alla Guida dell'installatore.

Termistore R2T difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Sostituire il termistore R2T (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore R2T (si veda pagina 149) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 160).

Contattori (bloccati) riscaldatore di riserva o scheda hydro A1P difettosi.

Controllare i contattori di controllo del riscaldatore di riserva (si veda pagina 63).

Sostituire il o i contattori.

2.47. "8H" – Errore di temperatura dell'acqua in uscita dal riscaldatore di riserva Causa scatenante

Effetto

Reset

R2T (A1P) (termistore a valle del riscaldatore di riserva) rileva una temperatura al disopra di 65°C (SPH) o di 75°C (DHW).

L'unità si arresta.

Via interfaccia utente.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Aumento della temperatura dell'acqua da fonte di calore esterna.

Verificare se un'altra fonte di calore è installata sullo stesso circuito dell'acqua.

Correggere il circuito idraulico locale. Fare riferimento alla Guida dell'installatore.

Termistore R2T difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Sostituire il termistore R2T (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore R2T (si veda pagina 149 o pagina 176) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 160).

Contattori (bloccati) riscaldatore di riserva K1M, K2M difettosi o scheda hydro A1P difettosa.

Controllare i contattori di controllo del riscaldatore di riserva K1M, K2M (si veda pagina 63).

Sostituire i contattori o la scheda hydro A1P (si veda pagina 160).

2.48. "80" – Anomalia del termistore dell'acqua in entrata R4T Causa scatenante

Effetto

Reset

Il termistore rileva un valore anormale (circuito aperto o cortocircuito).

L'unità si arresta.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore acqua in entrata R4T (A1P) difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Controllare il termistore R4T (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore R4T (si veda pagina 149 o pagina 176) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 160).

2.49. "81" – Anomalia del termistore acqua in uscita R1T Causa scatenante

Effetto

Reset

Il termistore rileva un valore anormale (circuito aperto o cortocircuito).

L'unità si arresta.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore acqua in uscita R1T difettoso / scheda hydro A1P difettosa.

Sostituire il termistore R1T (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore R1T (si veda pagina 149) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 160).

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2. Ricerca guasti in base ai codici di errore

2.50. "89-01" – Errore di congelamento dello scambiatore di calore a piastre Causa scatenante

Effetto

Reset

Quando l'avvertimento 89-02 (Tc < 0°C durante il riscaldamento ambienti) si verifica 3 volte (con un intervallo inferiore a 30 minuti).

L'unità si arresta.

Reset manuale.

Quando l'avvertimento 89-03 (Te < x°C durante lo sbrinamento) si verifica 3 volte (con un intervallo inferiore a 30 minuti).

L'unità si arresta.

Reset manuale.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore scambiatore di calore difettoso.

Controllare il termistore dello scambiatore di calore dell'hydrobox (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore (si veda pagina 149).

Scheda hydro A1P difettosa.

Controllare la scheda hydro A1P.

Sostituire la scheda hydro A1P (si veda pagina 160).

Mancanza di refrigerante.

Controllare la carica del refrigerante.

Se la carica è inferiore a quella indicata sulla targhetta, controllare se ci sono delle perdite e ricaricare l'unità con la giusta quantità di refrigerante.

2.51. "89-02" – Avvertimento di congelamento dello scambiatore di calore a piastre durante il riscaldamento ambienti / la produzione DHW Causa scatenante

Effetto

Reset

Tc è al disotto di 0°C durante il riscaldamento ambienti.

L'unità continua a funzionare.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

L'avvertimento potrebbe condurre a un errore 89-01 se si verifica 3 volte. R3T (refrigerante liquido) < or = 0°C durante il riscaldamento ambienti o la produzione DHW.

L'unità si arresta e si riavvia quando il problema è risolto.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Valvola a 4 vie difettosa.

Controllare la valvola a quattro vie.

Sostituire la valvola a quattro vie.

2.52. "89-03" – Avvertimento scambiatore di calore a piastre durante le sbrinamento Causa scatenante

Effetto

Reset

Te è troppo bassa durante lo sbrinamento.

Il ciclo di sbrinamento è interrotto ma l'unità continuerà a funzionare.

Eseguire un reset automatico quando il problema è risolto.

R2T rileva una temp. < 6°C durante lo sbrinamento.

L'unità si arresta dopo il timer di protezione del compressore.

La temperatura in uscita dello scamb. di calore a piastre aumenta, riavvio automatico.

Possibile causa

Controllo

Azione correttiva

Termistore uscita R2T difettoso.

Controllare il termistore.

Sostituire il termistore.

L'avvertimento potrebbe condurre a un errore 89-01 se si verifica 3 volte.

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3. Ricerca guasti in base ai sintomi

3. Ricerca guasti in base ai sintomi Con un'analisi approfondita dei componenti e della logica del sistema, Daikin fornisce una ricerca guasti basata sui sintomi senza eguali. Per fornire una ricerca dei guasti ancora più efficace, le categorie delle cause prime connesse al guasto sono classificate. La classifica usata è la seguente: problemi connessi al controllo software, all'utente finale, alle impostazioni dei parametri, all'installazione, ai componenti (meccanici o elettrici) e alla progettazione del sistema. Questa classifica è stata fatta in base alla rapidità dei controlli e alla probabilità di occorrenza. Riepilogo delle situazioni di errore in base ai sintomi: Mancanza di potenza - Generale....................................................47 Mancanza di potenza - Riscaldamento ambienti ............................49 Mancanza di potenza - Funzionamento dell'acqua calda sanitaria.... 51 Il sistema non si avvia/non funziona ...............................................52 Controllo non preciso della temperatura (sia per il riscaldamento dell'acqua sanitaria che per quello degli ambienti) .........................53 Perdita o fuoriuscita d'acqua dalla valvola di sicurezza dell'acqua .... 54

Assorbimento di potenza troppo alto ............................................. 55 Aumento del livello sonoro - pompa dell'acqua.............................. 56 Aumento del livello sonoro - compressore ..................................... 56 Erogazione dell'acqua.................................................................... 57 Compressore ................................................................................. 58 Pompa............................................................................................ 60 Interfaccia utente (nessuna o strana visualizzazione) ................... 60

3.1. Mancanza di potenza - Generale Valida sia per la mancanza di potenza per il riscaldamento ambienti che per la produzione di acqua calda sanitaria.

INFORMAZIONI Nel caso di mancanza di potenza di una unità, una speciale impostazione per una potenza ausiliaria [A-03] può essere configurata per aumentare la frequenza massima del compressore da 148 Hz a 193 Hz (la potenza dell'unità aumenta da 10 a 12 kW).

Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

L'attivazione della funzione di protezione può dipendere da diverse ragioni, quindi si raccomanda di controllare i componenti seguenti:

In base alla diagnosi, eseguire una delle operazioni seguenti:

•

Categoria della causa: controllo software Frequenza del compressore limitata (M1C) - funzione di protezione da alta temperatura di mandata attiva.

Se la temperatura di mandata è superiore a 105°C, la frequenza del compressore verrà ridotta. Se la temperatura di mandata è inferiore a 105°C, la frequenza può ricominciare a aumentare.

•

Frequenza del compressore limitata (M1C) - funzione di protezione da alta pressione attiva.

Se la pressione alta è superiore a 38 barg la pressione del compressore verrà ridotta. Se la pressione scende al disotto di 36 barg la frequenza del compressore ricomincerà a aumentare.

L'attivazione della funzione di protezione può dipendere da diverse ragioni, quindi si raccomanda di controllare i componenti seguenti: •

•

12/09/15 | Versione 1.0

Controllare la carica del refrigerante Controllare il funzionamento della valvola di espansione (si veda pagina 88 o pagina 106) e controllare il termistore di aspirazione (si veda pagina 79 o pagina 97). Controllare il termistore di mandata (si veda pagina 79 o pagina 97).

Controllare il sensore di pressione (si veda pagina 85 o pagina 102). Controllare lo scambiatore di calore a piastre lato alta pressione (si veda pagina 70) per verificare se il flusso d'acqua e lo scambio di calore sono buoni. Controllare la carica del refrigerante.

•

Correggere la carica di refrigerante. Sostituire la valvola di espansione (si veda pagina 203 o pagina 240 o pagina 243) o il termistore di aspirazione (si veda pagina 194 o pagina 228). Sostituire il termistore di mandata (si veda pagina 194 o pagina 228).

In base alla diagnosi, eseguire una delle operazioni seguenti: •

•

Sostituire il sensore di pressione (si veda pagina 202 o pagina 238). Ottimizzare il flusso dell'acqua circolante nello scambiatore di calore a piastre. Correggere la carica di refrigerante.

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3. Ricerca guasti in base ai sintomi

Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Frequenza del compressore limitata (M1C) - funzione di protezione da surriscaldamento linea d'aspirazione attiva.

Questo controllo di protezione si attiva quando il surriscaldamento all'aspirazione è > 10°C e la valvola di espansione è completamente aperta (480 impulsi). L'unità torna al normale funzionamento quando il surriscaldamento all'aspirazione è < 4°C.

L'attivazione della funzione di protezione può dipendere da diverse ragioni, quindi si raccomanda di controllare i componenti seguenti:

In base alla diagnosi, eseguire una delle operazioni seguenti:

•

Nota: controllare il surriscaldamento all'aspirazione misurando la temperatura di aspirazione (con un termometro a contatto) a monte del compressore e confrontandola con la temperatura di saturazione all'aspirazione.

•

Controllare la carica del refrigerante. Controllare il funzionamento della valvola di espansione (si veda pagina 88 o pagina 106) e controllare il termistore di aspirazione (si veda pagina 79 o pagina 97). Controllare se il circuito del refrigerante è ostruito.

•

Correggere la carica di refrigerante. Sostituire la valvola di espansione (si veda pagina 203 o pagina 240 o pagina 243) o il termistore di aspirazione (si veda pagina 194 o pagina 228). Eliminare le ostruzioni rilevate nel circuito del refrigerante.

Categoria della causa: utente finale Il funzionamento in riscaldamento ambienti o per l'acqua calda sanitaria non è attivato sull'interfaccia utente.

Verificare se il funzionamento in riscaldamento ambienti o per l'acqua calda sanitaria è attivato sull'interfaccia utente.

Attivare Il funzionamento in riscaldamento ambienti o per l'acqua calda sanitaria sull'interfaccia utente.

Controllare l'impostazione e il contenuto della data nei programmi.

Impostare data/ora seguendo le istruzioni contenute nel manuale d'uso.

Categoria della causa: parametri (impostazione) La data/ora visualizzata è errata i programmi non sono eseguiti correttamente.

•

La data/ora visualizzata è errata i programmi non sono eseguiti correttamente.

L'ora legale non è impostata correttamente.

Controllare le impostazioni dell'ora legale.

Impostare l'ora legale seguendo le istruzioni contenute nel manuale d'uso.

I programmi non sono attivati.

I programmi non sono stati confermati (fare riferimento alle impostazioni dei programmi).

Controllare i programmi sull'interfaccia utente.

Impostare il programma secondo quanto indicato nella guida dell'utilizzatore.

Impostazione vacanze attiva.

L'impostazione vacanze è attivata nell'interfaccia utente.

Controllare le impostazioni vacanze.

Impostare correttamente le impostazioni vacanze.

Riscaldatore di riserva disabilitato.

La modalità di funzionamento con riscaldatore di riserva [4-00] è impostata a 0 (disabilita).

Controllare l'impostazione [4-00].

Modificare l'impostazione [4-00] su 1.

Il secondo gradino (6 kW) del riscaldatore di riserva non è consentito.

L'impostazione "abilita il gradino 2 del riscaldatore di riserva" [4-07] è impostata a 0 (non consentita).

Controllare l'impostazione [4-07].

Modificare l'impostazione [4-07] su 1.

Il punto di equilibrio del riscaldatore di riserva era impostato su un valore troppo basso.

L'impostazione "temperatura di equilibrio" [5-01] era troppo bassa.

Controllare l'impostazione [5-01].

Modificare l'impostazione [5-01] su 0 o superiore per consentire più rapidamente il funzionamento del riscaldatore di riserva.

•

Data/Ora non impostata al primo avviamento. Assenza di alimentazione per più di 48 ore.

Categoria della causa: installazione Ostruzione (parziale) del condensatore dello scambiatore di calore a piastre.

Acqua sporca (corpi estranei).

Valvola di bypass a tre vie tra l'acqua calda sanitaria e il riscaldamento ambienti.

Valvola a tre vie montata in modo scorretto.

Controllare la valvola a tre vie (si veda pagina 76).

Correggere la posizione della valvola a tre vie (si veda pagina 144 e pagina 146).

Il filtro dell'acqua è intasato.

Acqua sporca.

• •

•

Controllare la portata d'acqua registrata dal sensore di portata. Controllare lo scambiatore di calore a piastre (si veda pagina 70) per la presenza di ostruzioni.

Controllare il filtro dell'acqua. Controllare la qualità dell'acqua.

•

• Aria nel circuito dell'acqua.

Spurgo aria insufficiente.

• •

Pagina 48

Controllare che tutte le valvole di spurgo aria siano aperte Verificare se tutte le valvole di spurgo aria sono installate ai punti più alti del circuito dell'acqua installato in loco

Se necessario, sostituire lo scambiatore di calore a piastre. Controllare la qualità dell'acqua.

Pulire il filtro dell'acqua (si veda pagina 129 o pagina 160). Controllare la qualità dell'acqua.

Spurgare l'aria dall'unità e dal circuito dell'acqua locale, e dal riscaldatore di riserva.

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3. Ricerca guasti in base ai sintomi

Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Ostruzione (parziale) del circuito dell'acqua.

Acqua sporca.

Controllare se il circuito dell'acqua (unità + locale) è ostruito.

Eliminare eventuali ostruzioni e controllare la qualità dell'acqua.

•

Se necessario, riparare la perdita e caricare la quantità corretta di refrigerante.

Categoria della causa: componente - meccanico Mancanza di refrigerante.

• •

Perdita di refrigerante. Caricato in modo scorretto.

•

Spurgo aria ostruito - aria intrappolata nel circuito dell'acqua.

Guasto del componente.

Controllare la carica del refrigerante Effettuare una prova di pressione sul sistema per verificare eventuali perdite.

Controllare la valvola di spurgo dell'aria.

Sostituire la valvola di spurgo dell'aria.

Categoria: della causa: componente - elettrico Sensore di pressione (S1NPH) pressione misurata superiore a quella effettiva.

Deviazione del sensore di pressione (valore misurato più alto del valore effettivo).

Controllare il sensore di pressione (si veda pagina 85 o pagina 102).

Sostituire il sensore di pressione (si veda pagina 202 o pagina 238).

Termistore di mandata temperatura misurata superiore a quella effettiva.

Deviazione del termistore (temperatura misurata superiore a quella effettiva).

Controllare il termistore di mandata (si veda pagina 79 o pagina 97).

Sostituire il termistore di mandata (si veda pagina 194 o pagina 228) o sostituire la scheda elettronica (si veda pagina 127).

Controllo scorretto della valvola di espansione - surriscaldamento troppo alto.

•

Controllare il termistore di aspirazione (si veda pagina 79 o pagina 97). Controllare la valvola di espansione (si veda pagina 88 o pagina 106).

Sostituire il termistore di aspirazione (si veda pagina 194 o pagina 228) o la valvola di espansione (si veda pagina 203 o pagina 240 o pagina 243).

•

Termistore aspirazione difettoso. Controllo della valvola di espansione difettoso.

•

Il riscaldatore di riserva non funziona a 3/6 kW.

Guasto del componente.

Controllare il riscaldatore di riserva (si veda pagina 62).

Sostituire il riscaldatore di riserva (si veda pagina 133 o pagina 163).

La deviazione del termistore di uscita del riscaldatore di riserva influenzerà il controllo del riscaldatore di riserva.

•

Controllare il termistore di uscita del riscaldatore di riserva (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore di uscita del riscaldatore di riserva (si veda pagina 149 o pagina 176) o la scheda A1P (si veda pagina 187 o pagina 216 o pagina 220).

•

Deviazione del termistore (temperatura misurata superiore a quella effettiva). Contatto difettoso tra il sensore e la tubazione.

Deviazione del sensore di portata flusso misurato più alto di quello effettivo.

Guasto del componente.

Controllare il sensore di portata (si veda pagina 74).

Sostituire il sensore di pressione (si veda pagina 131 o pagina 162).

Valvola a 3 vie ostruita.

Guasto del componente.

Controllare la valvola a tre vie (si veda pagina 76).

Sostituire la valvola a tre vie (si veda pagina 144 e pagina 146).

3.2. Mancanza di potenza - Riscaldamento ambienti INFORMAZIONI Fare riferimento a "Mancanza di potenza - Generale" a pagina 47 per una panoramica sulle cause generali (per il riscaldamento ambienti e l'acqua calda sanitaria) che possono portare a una mancanza di potenza.

Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Categoria della causa: utente finale Setpoint della temperatura dell'acqua in uscita troppo basso.

L'utente ha impostato un valore troppo basso per il setpoint dell'acqua in uscita dal programma o manualmente.

Controllare il setpoint dell'acqua in uscita.

Adeguare il setpoint dell'acqua in uscita.

Setpoint di riscaldamento ambienti troppo basso sul termostato del locale.

L'utente ha impostato un valore troppo basso per il setpoint della temperatura del locale dal programma o manualmente.

Controllare il setpoint del termostato de locale.

Adeguare il setpoint del termostato del locale.

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(Nota: controllare le impostazioni dipendenti dalle condizioni atmosferiche (rapporto temperatura esterna setpoint) se è attivato il controllo in base alle condizioni atmosferiche.)

Pagina 49

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Guasti possibili

3. Ricerca guasti in base ai sintomi

Causa prima

Riscaldamento ambienti non attivato.

Controllo

Azione correttiva

Controllare se il riscaldamento ambienti è attivato.

Categoria della causa: parametri (impostazione) Termostato locale esterno usato con l'impostazione [A.2.1.7] su valore 2 (= controllo RT).

Impostazione errata di [A.2.1.7] metodo di controllo dell'unità.

Controllare l'impostazione [A.2.1.7].

Correggere l'impostazione in base all'applicazione - fare riferimento alla guida dell'installatore.

Riscaldatore di riserva disabilitato (impostazione [4-00] su 0).

La modalità di funzionamento con riscaldatore di riserva [4-00] è impostata a 2 (solo acqua calda sanitaria).

Controllare l'impostazione [4-00].

Modificare l'impostazione [4-00] su 1.

L'impostazione della modalità di funzionamento per l'acqua calda sanitaria [6-0D] non è ottimale.

L'impostazione della modalità di funzionamento per l'acqua calda sanitaria [6-0D] è 0 (solo post-riscaldamento). Il sistema funzionerà troppo spesso in modalità riscaldamento acqua sanitaria e meno in modalità riscaldamento ambienti.

Controllare l'impostazione [6-0D].

Si consiglia di usare l'impostazione di fabbrica (post-riscaldamento + programma) e programmare il riscaldamento dell'acqua sanitaria nei periodi in cui non è richiesto il riscaldamento ambienti.

Controllare la valvola a tre vie (si veda pagina 76).

Correggere la posizione della valvola a tre vie (si veda pagina 144 e pagina 146).

Controllare la valvola a tre vie (si veda pagina 76).

Sostituire la valvola a tre vie (si veda pagina 144 e pagina 146).

Categoria della causa: installazione La valvola a tre vie non commuta correttamente tra il riscaldamento ambienti e il riscaldamento dell'acqua sanitaria.

Valvola a tre vie montata in modo scorretto.

Categoria: della causa: componente - elettrico Valvola a 3 vie ostruita.

Guasto del componente.

Categoria della causa: progettazione sistema Circuito dell'acqua - potenza richiesta troppo alta.

Selezione sistema scorretta.

Controllare la potenza richiesta calcolando il carico termico. Fare riferimento alle tabelle di potenza nelle schede tecniche per conoscere la potenza massima del sistema alle condizioni indicate.

Adeguare la progettazione del sistema.

Circuito dell'acqua - volume d'acqua troppo grande.

• •

Tubazioni dell'acqua lunghe. Troppi emettitori di calore.

Controllare la potenza richiesta calcolando il carico termico. Fare riferimento alle tabelle di potenza nelle schede tecniche per conoscere la potenza massima del sistema alle condizioni indicate.

Adeguare la progettazione del sistema.

Circuito dell'acqua - calo di pressione troppo grande.

•

Tubazioni dell'acqua troppo piccole. Tubazioni dell'acqua troppo lunghe. Troppi emettitori di calore.

Confrontare il calo di pressione del sistema totale con le caratteristiche della pompa dell'acqua (fare riferimento al controllo della pompa dell'acqua). La riduzione della portata d'acqua provocherà un calo della potenza.

Adeguare la progettazione del sistema.

• •

Pagina 50

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3. Ricerca guasti in base ai sintomi

3.3. Mancanza di potenza - Funzionamento dell'acqua calda sanitaria INFORMAZIONI Fare riferimento a "Mancanza di potenza - Generale" a pagina 47 per una panoramica sulle cause generali (per il riscaldamento ambienti e l'acqua calda sanitaria) che possono portare a una mancanza di potenza.

Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Controllare la temperatura impostata del serbatoio dell'acqua calda in base al volume della caldaia e all'uso dell'acqua calda.

Adeguare il setpoint dell'acqua calda sanitaria (es. 50-55°C).

Categoria della causa: utente finale Setpoint dell'acqua calda sanitaria troppo basso.

L'utente ha impostato un valore troppo basso per il setpoint della temperatura dell'acqua sanitaria dal programma o il funzionamento manuale.

Il riscaldamento dell'acqua sanitaria non è attivato.

(Nota: controllare le impostazioni dipendenti dalle condizioni atmosferiche (rapporto temperatura esterna - setpoint) se è attivato il controllo in base alle condizioni atmosferiche.)

Controllare se il riscaldamento dell'acqua sanitaria è attivato.

Categoria della causa: parametri (impostazione) L'impostazione della modalità di funzionamento per l'acqua calda sanitaria [6-0D] non è ottimale.

L'impostazione della modalità di funzionamento per l'acqua calda sanitaria [6-0D] è 2 (solo programmato).

Controllare l'impostazione [6-0D].

Se è impostata l'opzione di "solo programmato" verificare che il piano programmato sia in linea con gli orari di domanda di acqua calda. Adeguare i programmi se necessario.

Controllare la valvola a tre vie (si veda pagina 76).

Correggere la posizione della valvola a tre vie (si veda pagina 144 e pagina 146).

Categoria della causa: installazione La valvola a tre vie non commuta correttamente tra il riscaldamento ambienti e il riscaldamento dell'acqua sanitaria.

Valvola a tre vie montata in modo scorretto.

Categoria: della causa: componente - elettrico Valvola a 3 vie ostruita.

Guasto del componente.

Controllare la valvola a tre vie (si veda pagina 76).

Sostituire la valvola a tre vie (si veda pagina 144 e pagina 146).

Deviazione del termistore del serbatoio.

Il termistore del serbatoio rileva une temperatura più alta di quella effettiva (guasto del componente).

Controllare il termistore del serbatoio (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore del serbatoio (si veda pagina 149).

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3. Ricerca guasti in base ai sintomi

3.4. Il sistema non si avvia/non funziona Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Verificare le condizioni di attivazione del termostato in base al metodo di controllo dell'unità (impostazione C-07):

Modificare il setpoint se necessario.

Categoria della causa: controllo software Le condizioni di attivazione del termostato in modalità riscaldamento ambienti non si sono verificate.

Le condizioni di attivazione del termostato in modalità riscaldamento ambienti non si sono verificate.

•

Le condizioni di attivazione del termostato per il riscaldamento dell'acqua sanitaria non si sono verificate.

Verificare le condizioni di attivazione del termostato in base al tipo di controllo selezionato per il riscaldamento dell'acqua sanitaria (impostazione [6-0D]): 1.

Fuori del campo di funzionamento (temperatura esterna superiore a 35°C).

La temperatura esterna è superiore a 35°C.

Impostazione -1: Il termostato ambiente esterno indica tramite contatto quando avviare/arrestare l'unità. Impostazione -2: Controllo termostato ambiente => confrontare il valore di setpoint con quello del termistore ambiente. Termostato ON: temperatura ambiente = setpoint - (isteresi/2). Termostato OFF = temperatura ambiente + (isteresi/2). Per l'impostazione dell'isteresi, fare riferimento all'impostazione 9-0C. Impostazione -3: Controllo della temperatura dell'acqua in uscita => Termo ON: temperatura acqua in uscita = setpoint. Termo OFF: temperatura acqua in uscita -1,5°C. Modificare il setpoint se necessario.

Solo post-riscaldamento: Se il setpoint di post-riscaldamento è 55°C o inferiore: il termostato verrà disattivato durante il riscaldamento dell'acqua sanitaria quando il setpoint di post-riscaldamento (impostazione [6-0C]) sarà raggiunto. Il termostato verrà attivato durante il riscaldamento dell'acqua sanitaria quando il setpoint di post-riscaldamento (impostazione [6-0C]) raggiungerà -10°C. Se il setpoint di post-riscaldamento è superiore a 55°C: il termostato verrà disattivato durante il riscaldamento dell'acqua sanitaria quando il setpoint di post-riscaldamento (impostazione [6-0C]) + (impostazione [7-00]) sarà raggiunto. Il termostato verrà attivato durante il riscaldamento dell'acqua sanitaria quando il setpoint di post-riscaldamento (impostazione [6-0C]) + (impostazione [7-01]) sarà raggiunto. Solo programmato: il termostato verrà disattivato durante il riscaldamento dell'acqua sanitaria quando il setpoint (impostazione [6-0A]) + (impostazione [6-0B] sarà raggiunto. Il termostato verrà attivato durante il riscaldamento dell'acqua sanitaria quando il programma lo richiede. Programma + post-riscaldamento combinazione di 1) e 2).

Nessuna azione - l'unità non può funzionare quando la temperatura esterna è superiore a 35°C.

Categoria della causa: utente finale Il funzionamento in riscaldamento ambienti o per l'acqua calda sanitaria non è attivato sull'interfaccia utente.

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Verificare se il funzionamento in riscaldamento ambienti o per l'acqua calda sanitaria è attivato sull'interfaccia utente.

Attivare Il funzionamento in riscaldamento ambienti o per l'acqua calda sanitaria sull'interfaccia utente.

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Guasti possibili

Causa prima

3. Ricerca guasti in base ai sintomi

Controllo

Azione correttiva

Impostare data/ora seguendo le istruzioni contenute nel manuale d'uso.

Impostare data/ora seguendo le istruzioni contenute nel manuale d'uso. Impostare l'ora legale seguendo le istruzioni contenute nel manuale d'uso.

Categoria della causa: parametri (impostazione) La data/ora visualizzata è errata - i programmi non sono eseguiti correttamente.

• •

Data/Ora non impostata al primo avviamento. Assenza di alimentazione per più di 48 ore.

La data/ora visualizzata è errata - i programmi non sono eseguiti correttamente.

L'ora legale non è impostata correttamente.

Controllare le impostazioni dell'ora legale.

Errata impostazione del metodo di controllo dell'unità (impostazione [C-07]).

Errata impostazione del metodo di controllo dell'unità (impostazione [C-07]) (controllo acqua in uscita, controllo termostato locale, controllo termostato locale est.).

Controllare che l'impostazione [C-07] (controllo acqua in uscita, controllo termostato locale, controllo termostato locale est.) sia corretta per l'applicazione.

Errata impostazione della posizione dell'interfaccia utente (menù utente [A.2.1.B]).

Errata impostazione della posizione dell'interfaccia utente (menù utente [A.2.1.B]) (sull'unità/nel locale).

Controllare se la posizione dell'interfaccia utente (menù utente [A.2.1.B]) (sull'unità/nel locale) è impostata correttamente.

Errata impostazione della temperatura di disattivazione del riscaldamento ambienti (impostazione [4-02]).

Controllare se l'impostazione della temperatura di disattivazione (impostazione [4-02]) è corretta (mantenere a 35°C).

Le impostazioni relative all'alimentazione a tariffa kWh agevolata e i collegamenti elettrici non corrispondono.

Controllare le impostazioni relative all'alimentazione a tariffa kWh agevolata e i collegamenti elettrici (consultare la guida dell'installatore).

Categoria: della causa: componente - elettrico La scheda hydro A1P non è operativa.

• • •

Assenza di alimentazione. Trasformatore TR1 difettoso. Malfunzionamento della scheda elettronica.

• • •

La batteria del reattore (L1R/L2R/L3R) è rotta.

Problema del componente.

Verificare se un piccolo LED verde lampeggia ad intervalli regolari. Verificare se l'alimentazione è fornita alla scheda A1P. Controllare se il trasformatore TR1 funziona correttamente.

•

Ristabilire l'alimentazione alla scheda elettronica.

Sostituire la Scheda Hydro A1P (si veda pagina 160) se l'alimentazione e il trasformatore sono corretti ma il led non lampeggia.

Controllare la continuità sulla batteria del reattore.

Sostituire la batteria del reattore se difettosa.

Controllare il refrigerante.

Dopo aver eseguito l'asciugatura a vuoto, caricare la quantità corretta di refrigerante.

Categoria della causa: hardware Il raffreddamento / riscaldamento si avvia ma si arresta immediatamente dopo.

• •

Quantità eccessiva di refrigerante. Aria nell'impianto di refrigerazione.

3.5. Controllo non preciso della temperatura (sia per il riscaldamento dell'acqua sanitaria che per quello degli ambienti) Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Categoria della causa: parametri (impostazione) Errata impostazione del metodo di controllo dell'unità (impostazione [C-07]).

Errata impostazione del metodo di controllo dell'unità (impostazione [C-07]) (controllo acqua in uscita, controllo termostato locale, controllo termostato locale est.).

Controllare che l'impostazione [C-07] (controllo acqua in uscita, controllo termostato locale, controllo termostato locale est.) sia corretta per l'applicazione.

Adeguare l'impostazione in base all'applicazione.

Errata impostazione della posizione dell'interfaccia utente (menù utente [A.2.1.B]).

Errata impostazione della posizione dell'interfaccia utente (menù utente [A.2.1.B]) (sull'unità/nel locale).

Controllare se la posizione dell'interfaccia utente (menù utente [A.2.1.B]) (sull'unità/nel locale) è impostata correttamente.

Adeguare l'impostazione in base all'applicazione.

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3. Ricerca guasti in base ai sintomi

Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Errata impostazione della modalità di funzionamento della pompa (continuo, campionamento, su richiesta) (impostazione [F-0D]).

Impostazione non corretta.

Verificare l'impostazione [F-0].

Correggere l'impostazione [F-0] se necessario. (Impostazione di fabbrica: [F-0]=1).

Verificare se l'interfaccia utente è montata nella giusta posizione per misurare correttamente la temperatura del locale.

Modificare la posizione dell'interfaccia utente per consentire una misurazione più precisa della temperatura del locale.

Deviazione del termistore (temperatura misurata inferiore a quella effettiva). Contatto difettoso tra il sensore e la tubazione.

Controllare il termistore dell'acqua in uscita (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore dell'acqua in uscita (si veda pagina 176) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 160).

Deviazione del termistore. Contatto difettoso tra il sensore e la tubazione.

Controllare il termistore del serbatoio dell'acqua calda sanitaria (si veda pagina 66).

Sostituire il termistore dell'acqua calda sanitaria (si veda pagina 176) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 160).

Confrontare la temperatura misurata dall'interfaccia utente con quella effettiva del locale.

In caso di deviazione, l'offset di temperatura del locale può essere regolato tramite l'impostazione [2-0A].

Categoria della causa: installazione Interfaccia utente - il valore del sensore del termostato non corrisponde alla temperatura del locale.

Cattivo posizionamento del sensore del termostato (influenza esterna) in caso di controllo del termostato del locale (impostazione [C-07]=2).

Categoria: della causa: componente - elettrico La deviazione del termistore dell'acqua in uscita provoca un cattivo controllo della temperatura.

•

• Deviazione del termistore del serbatoio dell'acqua calda sanitaria. (Nota: valido solo per il controllo della temperatura dell'acqua calda sanitaria.)

• •

Interfaccia utente (A2P) - il sensore del termostato non misura correttamente la temperatura del locale.

Deviazione del sensore di temperatura del locale dell'interfaccia utente.

3.6. Perdita o fuoriuscita d'acqua dalla valvola di sicurezza dell'acqua Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Categoria della causa: installazione Scaricare il collegamento della valvola di sicurezza dell'acqua che perde.

Collegamento difettoso tra la tubazione di scarico dell'unità e quella locale.

Controllare il collegamento di scarico della valvola di sicurezza dell'acqua.

Correggere il collegamento di scarico se necessario.

Scarico della piastra di scarico inferiore mal collegato.

Collegamento difettoso tra la piastra di scarico inferiore e lo scarico locale.

Controllare il collegamento di scarico tra la piastra di scarico inferiore e lo scarico locale.

Correggere il collegamento di scarico se necessario.

Perdita della valvola di scarico.

Valvola non completamente chiusa.

Controllare se la valvola di scarico è chiusa.

Chiudere la valvola di scarico.

Categoria della causa: componente - meccanico Il vaso di espansione non è pressurizzato.

Guasto del componente.

Controllare il vaso di espansione.

Sostituire il vaso di espansione (si veda pagina 143 o pagina 172).

Valvola di sicurezza ostruita.

Guasto del componente.

Controllare la valvola di sicurezza.

Sostituire la valvola di sicurezza (si veda pagina 139 o pagina 169).

La valvola di sicurezza perde.

Guasto del componente.

Controllare la valvola di sicurezza.

Sostituire la valvola di sicurezza (si veda pagina 139 o pagina 169).

Perdita della valvola di scarico.

Guasto del componente.

Controllare la valvola di scarico.

Sostituire la valvola di scarico.

Perdita nel serbatoio acqua calda sanitaria.

Guasto del componente.

Verificare visivamente se il serbatoio presenta delle perdite.

Riparare le perdite. Se non è possibile, sostituire tutta l'unità.

Perdita dello spurgo dell'aria.

Guasto del componente.

Controllare se vi sono delle perdite sulla valvola di spurgo dell'aria.

Sostituire la valvola di spurgo dell'aria.

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3. Ricerca guasti in base ai sintomi

3.7. Assorbimento di potenza troppo alto Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Categoria della causa: utente finale Setpoint dell'acqua calda sanitaria troppo alto.

L'utente ha impostato un valore troppo alto per il setpoint della temperatura dell'acqua sanitaria da programma o manualmente.

Controllare la temperatura impostata per il serbatoio dell'acqua calda sanitaria, evitare l'uso del riscaldatore elettrico.

Adeguare il setpoint dell'acqua calda sanitaria (es. 50-55°C).

Setpoint della temperatura dell'acqua in uscita troppo alto.

L'utente ha impostato un valore troppo alto per il setpoint dell'acqua in uscita dal programma o manualmente.

Controllare il setpoint dell'acqua in uscita.

Adeguare il setpoint dell'acqua in uscita (es. se < 55°C verrà ridotto il funzionamento del riscaldatore di riserva).

Setpoint di riscaldamento ambienti troppo alto sul termostato del locale.

L'utente ha impostato un valore troppo alto per il setpoint della temperatura del locale dal programma o manualmente.

Controllare il setpoint del termostato de locale.

Adeguare il setpoint del termostato del locale.

Categoria della causa: parametri (impostazione) Temperatura dell'acqua in uscita (LWT) troppo alta - in base alle condizioni atmosferiche.

Errata impostazione del funzionamento in base alle condizioni atmosferiche--> limite LWT impostato troppo alto [A.3.1.1.3] [A.3.1.2.3].

Controllare il limite LWT alto nel funzionamento in base alle condizioni atmosferiche (impostazione [1-03]).

Adeguare il limite alto di LWT per il riscaldamento in base alle condizioni atmosferiche (impostazione [1-03]).

Termostato dell'interfaccia utente usato con l'impostazione [A.2.1.7] su valore 1 (= controllo termostato esterno).

Impostazione errata di [A.2.1.7] metodo di controllo dell'unità.

Controllare l'impostazione [A.2.1.7].

Correggere l'impostazione in base all'applicazione - fare riferimento alla guida dell'installatore.

La pompa funziona sempre durante il riscaldamento ambienti.

Errata impostazione di [A.2.1.9] funzionamento pompa.

Controllare l'impostazione [F-0D] della modalità di funzionamento della pompa.

Modificare l'impostazione [F-0D] da Continuo (valore 0) a Campionamento (1) o Su richiesta (2). Fare riferimento alla guida dell'installatore per impostare il valore corretto.

L'impostazione del giorno di disinfezione [2-00] era 0 (tutti i giorni).

Controllare l'impostazione [2-00].

Modificare l'impostazione se necessario.

L'unità funziona in modalità emergenza e sta usando esclusivamente il riscaldatore di riserva.

Controllare l'impostazione [4-06].

Modificare l'impostazione se necessario.

[4-06] è impostata a 1.

Il punto di equilibrio del riscaldatore di riserva era impostato su un valore troppo alto.

L'impostazione "temperatura di equilibrio" [5-01] era troppo alta.

Controllare l'impostazione [5-01].

Modificare l'impostazione [5-01] in modo da consentire meno rapidamente il funzionamento del riscaldatore di riserva.

L'impostazione della modalità di funzionamento per l'acqua calda sanitaria [6-0D] non è ottimale.

Controllare l'impostazione [6-0D] e il setpoint di post-riscaldamento [6-0C].

Si consiglia di usare l'impostazione di fabbrica (post-riscaldamento + programma) e programmare il riscaldamento dell'acqua sanitaria nei periodi in cui non è richiesto il riscaldamento ambienti.

Controllare il termistore di uscita del riscaldatore di riserva (si veda pagina 66).

Se necessario, sostituire il termistore di uscita del riscaldatore di riserva (si veda pagina 149 o pagina 176) o la scheda A1P (si veda pagina 160).

Controllare la potenza richiesta calcolando il carico termico. Fare riferimento alle tabelle di potenza nelle schede tecniche per conoscere la potenza massima del sistema alle condizioni indicate.

Adeguare la progettazione del sistema.

Categoria: della causa: componente - elettrico La deviazione del termistore di uscita del riscaldatore di riserva influenzerà il controllo del riscaldatore di riserva.

•

Deviazione del termistore di uscita del riscaldatore di riserva (temperatura misurata inferiore a quella effettiva). Contatto difettoso tra il sensore e la tubazione.

Categoria della causa: progettazione sistema Circuito dell'acqua - la potenza richiesta è troppo alta e di conseguenza il sistema funziona sempre alla massima potenza.

12/09/15 | Versione 1.0

Selezione sistema scorretta.

Pagina 55

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3. Ricerca guasti in base ai sintomi

3.8. Aumento del livello sonoro - pompa dell'acqua Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Categoria della causa: installazione Il filtro dell'acqua è intasato.

Acqua sporca.

• •

Controllare il filtro dell'acqua. Controllare la qualità dell'acqua.

Pulire il filtro dell'acqua (si veda pagina 129 o pagina 160).

Aria nel circuito dell'acqua.

Spurgo aria insufficiente.

•

Controllare che tutte le valvole di spurgo aria siano aperte. Verificare se tutte le valvole di spurgo aria sono installate ai punti più alti del circuito dell'acqua installato in loco.

Spurgare l'aria dall'unità e dal circuito dell'acqua locale, e dal riscaldatore di riserva.

•

La pressione dell'acqua è troppo bassa.

La pressione dell'acqua non è stata controllata durante il riempimento. L'aria era stata spurgata dal circuito dell'acqua dopo il riempimento. Perdite.

Controllare la pressione dell'acqua.

Regolare la pressione dell'acqua se necessario (1 - 2 barg).

Ostruzione nel circuito dell'acqua.

Controllare se il circuito dell'acqua è ostruito.

Eliminare eventuali ostruzioni e controllare la qualità dell'acqua.

•

• Ostruzione parziale del circuito dell'acqua.

Categoria della causa: componente - meccanico Problema meccanico nella pompa dell'acqua.

Attrito interno nella pompa.

Controllare la pompa dell'acqua (si veda pagina 68).

Sostituire la pompa dell'acqua (si veda pagina 140 o pagina 169).

Spurgo aria ostruito - aria intrappolata nel circuito dell'acqua.

Guasto del componente.

Controllare la valvola di spurgo dell'aria.

Sostituire la valvola di spurgo dell'aria.

3.9. Aumento del livello sonoro - compressore Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Categoria della causa: parametri (impostazione) Impostazione potenza ausiliaria [A-03] attivata.

L'impostazione di potenza ausiliaria [A-03] è su 1. Il compressore può funzionare a 193 Hz anziché a 148 Hz. L'unità fornirà una potenza di 12 kW anziché 10 kW. A causa della maggiore frequenza di rotazione il compressore sarà più rumoroso.

Controllare l'impostazione [A-03].

Categoria della causa: componente - meccanico Maggiore attrito/ più guasti dei cuscinetti del compressore.

• •

L'unità produce (forti) rumori o vibrazioni.

• • •

Scarsa lubrificazione delle parti interne rotanti del compressore. Fine della durata di vita del compressore.

Nessun controllo possibile.

Sostituire il compressore.

Quantità eccessiva di refrigerante. Aria nell'impianto di refrigerazione. Carica di refrigerante insufficiente.

Controllare il refrigerante.

Dopo aver eseguito l'asciugatura a vuoto, caricare la quantità corretta di refrigerante.

•

Se necessario, sostituire i termistori (si veda pagina 194 o pagina 228) o la valvola di espansione (si veda pagina 205 o pagina 240 o pagina 243).

Categoria: della causa: componente - elettrico Controllo scorretto della valvola di espansione - surriscaldamento troppo basso.

• • •

Pagina 56

Termistore aspirazione difettoso. Termistore linea del liquido bassa pressione difettoso. Controllo della valvola di espansione difettoso.

•

Controllare i termistori di aspirazione e del liquido bassa pressione (si veda pagina 79 o pagina 97). Controllare la valvola di espansione (si veda pagina 88 o pagina 106).

12/09/15 | Versione 1.0

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3. Ricerca guasti in base ai sintomi

3.10. Erogazione dell'acqua 3.10.1. Pressione dell'acqua alta al punto di erogazione Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Categoria della causa: componente - meccanico Valvola di sicurezza lato acqua ostruita.

Guasto del componente.

Controllare la valvola di sicurezza.

Se necessario, sostituire la valvola di sicurezza (si veda pagina 139 o pagina 169).

Problema nella valvola riduttrice di pressione installata localmente.

•

Controllare la pressione del circuito dell'acqua a monte e a valle della valvola riduttrice di pressione d'acqua.

Installare o sostituire la valvola riduttrice di pressione d'acqua.

Controllo

Azione correttiva

Il controllo visivo dei residui di idrossidi di alluminio è possibile solo con un endoscopio.

•

La valvola riduttrice di pressione (per ridurre la pressione dell'alimentazione principale dell'acqua) non è installata. Problema nella valvola riduttrice di pressione.

3.10.2. L'acqua erogata è bianca Guasti possibili

Causa prima

Categoria della causa: installazione Formazione importante di residui dell'anodo.

La qualità dell'acqua e la sua composizione (cloruri, conduttività) possono provocare una riduzione accelerata dell'anodo presente nel serbatoio e gli idrossidi di alluminio si formeranno nel fondo del serbatoio.

•

(Nota: se l'addolcitore dell'acqua non è correttamente regolato, si verificherà un aumento della quantità di cloruri nell'acqua.)

Spurgare e sciacquare il serbatoio per eliminare gli idrossidi di alluminio. Controllare che l'impostazione dell'addolcitore dell'acqua (se installato) fornito localmente sia corretta.

3.10.3. Cattivo odore dell'acqua erogata Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Controllare la qualità dell'acqua (odore/contaminazione) all'entrata dell'acqua fredda sanitaria.

Verificare che la qualità dell'acqua in entrata sia buona.

Categoria della causa: installazione Circuito dell'acqua - cattivo odore dell'acqua di alimentazione.

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Scarsa qualità/contaminazione dell'acqua di alimentazione.

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3. Ricerca guasti in base ai sintomi

3.11. Compressore 3.11.1. Il compressore non parte Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Categoria della causa: controllo software Il compressore non parte perché la temperatura del circuito dell'acqua è troppo bassa.

Controllo software speciale attivato - la temperatura del circuito dell'acqua è troppo bassa (< 24°C) e, di conseguenza, funziona esclusivamente il riscaldatore di riserva. Il compressore si avvia quando le temperatura dell'acqua raggiunge 24°C o più.

Funzionamento normale dell'unità - non è richiesta alcuna contromisura.

Il timer di protezione del compressore è attivo.

Il timer di protezione del compressore è attivo. Una volta arrestato, il compressore può ripartire dopo 180 secondi.

Funzionamento normale dell'unità - non è richiesta alcuna contromisura.

Categoria: della causa: componente - elettrico I cavi di potenza (U, V, W) non sono collegati correttamente al compressore.

Assemblaggio scorretto dopo la riparazione.

Verificare che i cavi U, V, W siano collegati correttamente. Fare riferimento allo schema elettrico per effettuare correttamente i collegamenti.

Correggere il cablaggio dei cavi UVW (si veda pagina 258).

Controllo

Azione correttiva

L'attivazione della funzione di protezione può dipendere da diverse ragioni, quindi si raccomanda di controllare i componenti seguenti:

In base alla diagnosi, eseguire una delle operazioni seguenti:

•

3.11.2. Il compressore non aumenta la frequenza Guasti possibili

Causa prima

Categoria della causa: controllo software Frequenza del compressore limitata funzione di protezione da alta temperatura di mandata attiva.

Se la temperatura di mandata è superiore a 105°C, la frequenza del compressore verrà ridotta. Se la temperatura di mandata è inferiore a 105°C, la frequenza può ricominciare a aumentare.

•

• Frequenza del compressore limitata funzione di protezione da alta pressione attiva.

Se la pressione alta è superiore a 38 barg la pressione del compressore verrà ridotta. Se la pressione scende al disotto di 36 barg la frequenza del compressore ricomincerà a aumentare.

In base alla diagnosi, eseguire una delle operazioni seguenti:

•

Pagina 58

Controllo a inverter attivo - la temperatura dell'acqua in uscita target (alta pressione di sat.) è raggiunta.

•

Correggere la carica di refrigerante (carica totale: 1,8 kg) Sostituire la valvola di espansione (si veda pagina 205 o pagina 240 o pagina 243) o il termistore di aspirazione (si veda pagina 194 o pagina 228). Sostituire il termistore di mandata (si veda pagina 194 o pagina 228).

L'attivazione della funzione di protezione può dipendere da diverse ragioni, quindi si raccomanda di controllare i componenti seguenti:

•

Frequenza del compressore limitata.

•

Controllare il sensore di pressione (si veda pagina 85 o pagina 102) Controllare lo scambiatore di calore a piastre lato alta pressione (si veda pagina 70) per verificare se il flusso d'acqua e lo scambio di calore sono buoni Controllare la carica del refrigerante

•

Sostituire il sensore di pressione (si veda pagina 202 o pagina 238) Ottimizzare il flusso dell'acqua circolante nello scambiatore di calore a piastre Correggere la carica di refrigerante (carica totale: 1,8 kg)

Controllare se la temperatura di alta pressione di saturazione cade nell'intervallo dei valori ove inizia il riscaldamento dell'acqua fino alla temperatura richiesta.

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3. Ricerca guasti in base ai sintomi

Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Frequenza del compressore limitata - funzione di protezione da surriscaldamento linea d'aspirazione attiva.

L'attivazione della funzione di protezione può dipendere da diverse ragioni, quindi si raccomanda di controllare i componenti seguenti:

In base alla diagnosi, eseguire una delle operazioni seguenti:

•

Correggere la carica di refrigerante (carica totale: 1,8 kg) Sostituire la valvola di espansione (si veda pagina 205 o pagina 240 o pagina 243) o il termistore di aspirazione (si veda pagina 194 o pagina 228) Eliminare le ostruzioni rilevate nel circuito del refrigerante

Categoria della causa: installazione Ostruzione (parziale) del condensatore dello scambiatore di calore a piastre (lato acqua).

Acqua sporca (corpi estranei).

• •

Controllare la portata d'acqua registrata dal sensore di portata. Controllare che lo scambiatore di calore a piastre lato acqua non sia ostruito (si veda pagina 70).

•

Se necessario, sostituire lo scambiatore di calore a piastre dell'acqua si veda pagina 153 o pagina 178). Controllare la qualità dell'acqua.

Categoria della causa: componente - meccanico Lo scambio di calore limitato tra il circuito del refrigerante e il dissipatore dell'inverter può provocare un forte innalzamento delle temperature dell'inverter e limitare la frequenza del compressore.

•

Cattivo contatto tra il circuito del refrigerante e il dissipatore dell'inverter. Assenza di refrigerante.

Controllare il contatto tra il circuito del refrigerante e il dissipatore della scheda inverter.

Categoria: della causa: componente - elettrico Termistore di mandata - temperatura misurata superiore a quella effettiva.

Deviazione del termistore (temperatura misurata superiore a quella effettiva).

Controllare il termistore di mandata (si veda pagina 79 o pagina 97).

Sostituire il termistore di mandata (si veda pagina 194 o pagina 228) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 160).

Termistore del dissipatore dell'inverter - deviazione.

Deviazione del termistore (temperatura misurata superiore a quella effettiva).

Controllare il termistore del dissipatore dell'inverter (si veda pagina 79 o pagina 97).

Sostituire il termistore del dissipatore dell'inverter (si veda pagina 194 o pagina 228) o la scheda hydro A1P (si veda pagina 160).

Controllo scorretto della valvola di espansione - surriscaldamento troppo alto.

• •

•

Sostituire il termistore di aspirazione (si veda pagina 194 o pagina 228) o la valvola di espansione (si veda pagina 203 o pagina 240 o pagina 243).

•

12/09/15 | Versione 1.0

Termistore aspirazione difettoso. Termistore linea del liquido bassa pressione difettoso. Controllo della valvola di espansione difettoso.

•

Controllare il termistore di aspirazione (si veda pagina 79 o pagina 97). Controllare la valvola di espansione (si veda pagina 88 o pagina 106).

Pagina 59

Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

3. Ricerca guasti in base ai sintomi

3.12. Pompa 3.12.1. Comportamento della pompa dell'acqua Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Categoria della causa: controllo software Comportamento inatteso della pompa dell'acqua

Controllo software della pompa dell'acqua

Condizioni di avvio/arresto della pompa dell'acqua: •

•

Durante la disattivazione del riscaldamento ambienti o dell'acqua sanitaria: la pompa è ferma Durante l'attivazione del riscaldamento ambienti o dell'acqua sanitaria: il funzionamento della pompa dipende dall'impostazione [F-0D] (continuo, campionamento o su richiesta)

Nota: durante il riscaldamento dell'acqua sanitaria, la pompa parte in ritardo rispetto al compressore per evitare che il serbatoio si raffreddi a causa del circuito dell'acqua fredda.

Categoria della causa: parametri (impostazione) Errata impostazione della modalità di funzionamento della pompa (continuo, campionamento, su richiesta) (impostazione [F-0D])

Impostazione non corretta

Verificare l'impostazione [F-0]

Adeguare l'impostazione [F-0] se necessario (impostazione di fabbrica: [F-0]=1)

3.13. Interfaccia utente (nessuna o strana visualizzazione) Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

•

Categoria: della causa: componente - elettrico La scheda hydro A1P non è operativa

• • •

Assenza di alimentazione Trasformatore difettoso Malfunzionamento della scheda elettronica

• •

La batteria del reattore (L1R/L2R/L3R) è rotta

•

Ristabilire l'alimentazione alla scheda hydro A1P Sostituire la scheda hydro A1P si veda( pagina 160) se l'alimentazione e il trasformatore sono corretti ma il led non lampeggia

Controllare la continuità sulla batteria del reattore

Sostituire la batteria del reattore se difettosa

Il cavo di trasmissione P1P2 è rotto/cortocircuitato

Controllare il cavo P1P2 (16 VCC sui morsetti BRC e continuità del cavo)

Riparare il cavo P1/P2 se richiesto

Guasto dell'interfaccia utente

Sostituire l'interfaccia utente

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Problema del componente

Verificare se un piccolo LED verde lampeggia ad intervalli regolari Verificare se l'alimentazione è fornita alla scheda hydro A1P Controllare se il trasformatore funziona correttamente

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

3. Ricerca guasti in base ai sintomi

3.14. Ghiaccio nell'unità esterna (problema di sbrinamento) Guasti possibili

Causa prima

Controllo

Azione correttiva

Categoria della causa: hardware Formazione di ghiaccio.

L'unità esterna deve essere installazione in modo da essere protetta dal clima (vento, neve, ...). Fare riferimento alla guida dell'installatore per una corretta installazione.

Accumulo di ghiaccio sull'unità esterna.

• • •

Fori di drenaggio intasati. Neve sull'unità esterna. Accumulo di ghiaccio sulla pannellatura.

Malfunzionamento dello sbrinamento.

La potenza di sbrinamento non è sufficiente: mancanza di refrigerante.

Il ghiaccio non è in diretto contatto con le alette.

•

Disintasare i fori di drenaggio o rimuovere ogni tipo di scarto che possa favorire la formazione di ghiaccio. Rimuovere il ghiaccio.

•

Controllare la carica del refrigerante. Controllare se ci sono perdite.

• •

Sostituire il refrigerante. Riparare le perdite.

Controllare la carica del refrigerante. Controllare se ci sono perdite.

• •

Sostituire il refrigerante. Riparare le perdite.

• Accumulo di ghiaccio al punto d'entrata del refrigerante.

Mancanza di refrigerante.

• •

Parziale congelamento della batteria.

Parziale ostruzione del refrigerante.

Controllare il circuito del refrigerante.

Sostituire il pezzo dove si verifica l'ostruzione.

Batteria sporca.

Controllare se la batteria è sporca.

Pulire la batteria.

Cattive condizioni atmosferiche.

L'unità non riceve abbastanza potenza per lo sbrinamento a causa del vento troppo forte, della neve, ...

L'unità esterna deve essere installazione in modo da essere protetta dal clima (vento, neve, ...). Fare riferimento alla guida dell'installatore per una corretta installazione.

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Daikin Altherma LT-CB 4. Lista dei componenti Unità a pavimento - sospesa a parete

ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

4. Lista dei componenti Unità a pavimento - sospesa a parete Riepilogo delle liste dei componenti: Riscaldatore di riserva E1H, E2H, E3H .......................................... 62 Riscaldatore ausiliario E4H ............................................................ 65 Termistori ........................................................................................ 66 Pompa dell'acqua M1P................................................................... 68

Scambiatore di calore a piastre ......................................................70 Protezione termica Q1L del riscaldatore di riserva .........................72 Sensore di portata dell'acqua B1L ..................................................74 Valvola a tre vie M3S (solo unità a pavimento)...............................76

4.1. Riscaldatore di riserva E1H, E2H, E3H Specifiche tecniche

Descrizione

Il riscaldatore di riserva a due stadi è composto da un riscaldatore E1H (3 x 1 kW) e di un riscaldatore E2H (3 x 2 kW) o E3H (1 x 3 kW).

Il riscaldatore di riserva aiuta la pompa di calore a scaldare l'acqua per il riscaldamento degli ambienti e dell'acqua sanitaria.

Posizione Schema delle tubazioni

Quadro elettrico

Latoter acqua Wa side

Q1L TR1 Riscaldatore Back up diheater riserva

R2 T

X6M X7M K1M K2M

Sensore Flow sdie

A1P

acqua ic hotcalda watersanitaria tank

K5M K3M X6Y

X5M Vaso di espansione Expansion vesse l

A8P Valvola di valve sicurezza Sa fety

Unità

A4P

F1B

F2B

X2M X1M

X4M

R5 T

Procedura di controllo Controllo meccanico Non applicabile Controllo preliminare 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121 o "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 123 o "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 157.

Controllare l'interruttore automatico F1B/F2B; ripristinare l'interruttore automatico F1B/F2B se è scattato.

Controllare la protezione termica Q1L del riscaldatore di riserva; ripristinarlo se è scattato.

INFORMAZIONI Se l'interruttore F1B/F2B o la protezione termica Q1L scattano di nuovo, è necessario determinare la causa prima del problema in quanto qualcosa sta sovraccaricando il circuito elettrico o creando un cortocircuito.

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12/09/15 | Versione 1.0

Daikin Altherma LT-CB 4. Lista dei componenti Unità a pavimento - sospesa a parete

ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

Controllo elettrico

INFORMAZIONI Se 1 o più controlli risultano negativi, sostituire il riscaldatore di riserva.

4.1.1. Controllo globale del circuito di potenza 1.

Alimentare la Daikin Altherma LT-CB.

Attivare il "livello installatore" sull'interfaccia utente, fare riferimento a "Impostazioni del livello installatore" sull'interfaccia utente, che sono disponibili nella Guida dell'installatore, al paragrafo Per accedere ai comandi più comuni.

Selezionare Test di funzionamento attuatore A.7.4.

Attivare il BUH al gradino 1.

Attivare il BUH al gradino 2.

Verificare lo stato del riscaldatore di riserva gradino 1/2 nel Menù 6.5 (Attuatori); lo stato deve essere: -

6.5.3 BUH gradino 1 = ON

6.5.4 BUH gradino 2 = ON

Misurare la tensione: -

Controllare se l'interruttore automatico Q1D1 installato è scattato.

Controllare se il fusibile di sovracorrente F1B o F2B del riscaldatore di riserva è scattato.

Controllare la protezione termica Q1L del riscaldatore di riserva.

Controllare i contattori K1M, K2M e K5M (se utilizzati).

Esempio: Misurare le tensioni tra i connettori K1M 2-4/4-6/6-2 prima di K1M. Tutte le tensioni devono essere di 400 VCA +/- 10% (trifase) o 230 VCA+/- 10% (monofase). Ripetere questa procedura per K1M 1-3/3-5/1-5. Se le misurazioni sono corrette prima di K1M e errate dopo K1M, sostituire K1M.

Tra i contattori K1M 2 - 4, K1M 4 - 6 e K1M 2 - 6; tutte le tensioni devono essere di 400 VCA ±10%.

Se le tensioni sono corrette sui pin 2 - 4 - 6 ma non sui pin 1 - 3 - 5, sostituire K1M.

4.1.2. Controllo della resistenza 1.

Misurare la resistenza del riscaldatore di riserva (tolleranza = ±10%).

K1M/1

3 kW

6 kW

9 kW

1~ 230 V

3~ 230 V

3N~ 400 V

K5M/13

52,9 Ω

∞

K1M/3

∞

105,8 Ω

K1M/5

∞

105,8 Ω

K1M/3

K1M/5

26,5 Ω

105,8 Ω

K2M/1

K5M/13

∞

26,5 Ω

∞

K2M/3

∞

52,9 Ω

K2M/5

∞

52,9 Ω

K2M/3

K2M/5

52,9 Ω

K1M/5

K2M/1

∞

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ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

Daikin Altherma LT-CB 4. Lista dei componenti Unità a pavimento - sospesa a parete

4.1.3. Controllo dell'isolamento 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

ATTENZIONE Per prevenire il danneggiamento dell'unità, i fusibili e contattori F1B o F2B, K1M, K2M e K5M (se installati) devono essere APERTI prima di usare un tester Megger.

Aprire gli interruttori automatici K1M e K2M, K5M (se installati).

Impostare la tensione del Megger su 500 VCA.

ATTENZIONE Non collegare il conduttore di terra di test a un altro cavo di terra.

Collegare il conduttore di terra di test del Megger direttamente al filo di terra del riscaldatore di riserva (si veda sotto la freccia rossa).

solo per *3 V

Misurare la dispersione di corrente tra •

K1M 1 - terra (monofase)

oppure • • • • • •

K1M 1 - terra K1M 3 - terra K1M 5 - terra K2M 1 - terra K2M 3 - terra K2M 5 - terra (trifase)

La resistenza di isolamento misurata deve superare 3 MΩ; nel caso contrario, sostituire il riscaldatore di riserva, fare riferimento a "Sostituzione del riscaldatore di riserva" a pagina 133 o "Sostituzione del riscaldatore di riserva" a pagina 163.

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Daikin Altherma LT-CB 4. Lista dei componenti Unità a pavimento - sospesa a parete

ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

4.2. Riscaldatore ausiliario E4H Specifiche tecniche

Descrizione

Il riscaldatore ausiliario è un riscaldatore con un singolo elemento.

Il riscaldatore ausiliario aiuta la pompa di calore a scaldare l'acqua sanitaria.

Posizione Schema elettrico solo per *KHWE*Z2 serbatoio acqua calda sanitaria

solo per *KHWS*Z2 serbatoio acqua calda sanitaria

solo per *KHWE*V3 serbatoio acqua calda sanitaria

solo per *KHWS*V3 serbatoio acqua calda sanitaria

Procedura di controllo Controllo meccanico Non applicabile Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 123.

Controllare i collegamenti elettrici del serbatoio. Fare riferimento al "Manuale di installazione del serbatoio".

Verificare se il contattore K3M è scattato.

Alimentare la Daikin Altherma LT-CB e attivare l'acqua calda sanitaria.

Verificare se il contattore K3M è scattato.

Misurare la tensione tra il pin 1 del connettore X21A e il neutro, e tra il pin 3 di X21A e il neutro. Se non risulta alcuna tensione (230 VCA) nelle due misurazioni, il Q2L del clixon è scattato. -> ripristinare Q2L.

INFORMAZIONI Se Q2L scatta di nuovo, è necessario determinare la causa prima del problema in quanto qualcosa sta sovraccaricando il circuito elettrico o creando un cortocircuito.

INFORMAZIONI Se 1 o più controlli risultano negativi, sostituire il riscaldatore ausiliario.

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Daikin Altherma LT-CB 4. Lista dei componenti Unità a pavimento - sospesa a parete

ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

4.3. Termistori Specifiche tecniche

Descrizione

Sono usati due diversi tipi di termistori; la caratteristica di resistenza in funzione della temperatura di ogni tipo è indicata nella Tabella 2-3 a pagina 81.

I termistori consentono di misurare la temperatura in più punti della Daikin Altherma LT-CB. Le temperature misurate sono elaborate dalla scheda A1P.

Posizione Schema elettrico

Quadro elettrico

Q1L TR1 10

Unità

X6M X7M K1M K2M

X22A X8A X6A X9A X7A X5A

solo per opzione acqua calda sanitaria

A1P

solo per il modello a pavimento

K5M K3M X6Y

X5M A8P

F1B

F2B

X2M

Quadro elettrico

opzione sensore ambiente est. (interna o esterna)

A4P

X1M

X4M

Procedura di controllo

Controllo meccanico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Localizzare il termistore e controllare se il contatto termico con la tubazione o con l'ambiente è buono.

Controllo elettrico

INFORMAZIONI Se il controllo del termistore è negativo, sostituire il termistore.

Consultare la Tabella 2-1 a pagina 67 per confrontare la resistenza misurata con la resistenza corretta per la temperatura misurata con un termometro a contatto. 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121 o "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 123 o "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 157.

Selezionare il termistore da controllare in base alla suddetta Tabella 2-1 a pagina 67.

Misurare la temperatura del termistore con un termometro a contatto.

Scollegare il connettore dalla scheda pertinente e misurare la resistenza tra i pin indicati nella Tabella 2-1 a pagina 67. -

Confrontare la resistenza misurata i valori indicati nell'intervallo definito dalle temperature superiore e inferiore nella Tabella 2-3 a pagina 81.

Pagina 66

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Daikin Altherma LT-CB 4. Lista dei componenti Unità a pavimento - sospesa a parete

ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti 8.

Se la resistenza misurata non corrisponde al valore indicato, è necessario sostituire il termistore, fare riferimento a "Sostituzione di un termistore" a pagina 149 o "Sostituzione di un termistore" a pagina 176.

INFORMAZIONI Tutti i termistori hanno una tolleranza del 5%.

Per es., termistore R4T (A1P): •

Temperatura misurata con il termometro a contatto: 23,1°C.

•

Scollegare il sensore e misurare la resistenza tra X8A: 1-2: 21,86 kΩ.

•

I valori delle resistenze sono definite da Tabella 2-3 a pagina 81:

•

Resistenza a 23°C: 21,85 kΩ.

Resistenza a 24°C: 20,90 kΩ.

Il valore misurato 21,86 kΩ cade nell'intervallo, quindi il termistore R4T (A1P) passa il controllo.

INFORMAZIONI L'interfaccia utente "6.1. Informazioni sui sensori" consente di monitorare molti termistori. Se la resistenza del termistore misurata corrisponde al valore associato alla temperatura misurata con il termometro a contatto, ma la temperatura del termistore corrispondente visualizzata sull'interfaccia utente non è corretta, sostituire la scheda elettronica A1P (si veda "Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico" a pagina 127 o "Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico" a pagina 160).

Tabella 2-1: Termistori Termistore

Trattato sulla scheda

Connettore: pin

Tipo

Descrizione

R1T ()

A1P

X5A: 1-2

Acqua in uscita a valle dello scamb. di calore a piastre (PHE)

R1T (A2P)

A2P

X5M: 1-2

Interfaccia utente sensore ambiente

R2T

A1P

X6A: 1-2

Acqua in uscita a valle del riscaldatore di riserva

R3T

A1P

X7A: 1-2

Liquido refrigerante

R4T

A1P

X8A: 1-2

Inlet water (Acqua ingresso)

R5T(*)

A1P

X9A: 1-2

Serbatoio acqua calda sanitaria

R6T*

A1P

X5M: 5-6

Ambiente esterno (unità interna o esterna)

* = opzionale, (*) = opzionale per HV, di serie per HB,

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4.4. Pompa dell'acqua M1P Specifiche tecniche

Descrizione

La pompa dell'acqua M1P è una pompa a velocità variabile, con controllo a inverter (segnale inverter dalla scheda A9P, connettore X25A).

La pompa dell'acqua M3P fa circolare l'acqua nel circuito dell'acqua.

Posizione Schema delle tubazioni

Quadro elettrico Q1L TR1

Vaso di espansione Expansion vesse l

X15A

Valvola di valve sicurezza Sa fety

A1P

Manometro Manom eter

R4 T

Schema delle tubazioni

X1M

A4P

F1B

F2B

X4M

Quadro elettrico Q1L

6¿DWR GHOO

TR1

loco

K1M K2M

X2M

A8P

Tappo di drenaggio Drain ca p

X6M X7M

K5M K3M X6Y

X5M

Pompa Pu mp

Unità

X6M X7M

Pompa X15A

A1P

Valvola di sicurezza

K5M K3M X6Y

X5M

ione con /riempimento Riscaldatore di ris

A8P

Manometro

A4P V

K1M K2M

F1B

F2B

X2M X1M

X4M

Procedura di controllo Controllo meccanico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121 o "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Scaricare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 124 o "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 157.

Spostare il quadro elettrico, fare riferimento a "Spostamento del quadro elettrico" a pagina 159 (solo EHB(X/H)04-16CB3V/9W).

Rimuovere le 4 viti che fissano il motore della pompa all'alloggiamento della pompa.

Staccare il motore dall'alloggiamento.

Ispezionare il rotore e controllare che giri senza intoppi.

Dopo aver assemblato la pompa dell'acqua e riempito il circuito dell'acqua, controllare che la pompa non presenti perdite. -

Sostituire la guarnizione se la pompa perde.

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Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121 o "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Alimentare la Daikin Altherma LT-CB.

Selezionare Test di funzionamento attuatore A.7.4.

Attivare la pompa dell'acqua (A.7.4.6).

Controllare che il LED della pompa dell'acqua sia acceso e verde.

Stato LED

Significato

Diagnostico

Causa

Azione correttiva

Acceso verde

Pompa funzionante

La pompa gira come da impostazione

Lampeggiante verde (veloce)

Modello PWM

Pompa in stand-by

Funzionamento normale

Lampeggiante rosso/verde

Pompa funzionante ma ferma

La pompa si riavvierà dopo la risoluzione del guasto

Sottotensione U < 160 V oppure

Controllare la tensione di alimentazione

Sovratensione U > 230 V

195 V < U < 253 V

Surriscaldamento del modulo: temperatura del motore troppo alta

Controllare la temperatura ambiente e dell'acqua

Acqua del circuito esterno in entrata nel sistema troppo calda

Controllare la temperatura dell'acqua del circuito esterno.

Lampeggiante rosso

Malfunzionamento della pompa

Pompa ferma (bloccata)

La pompa non riparte a causa di un guasto permanente

Sostituire la pompa

Off

Assenza di alimentazione

Non c'è tensione sull'elettronica.

La pompa non è collegata all'alimentazione

Controllare il cablaggio della pompa

Il LED è rotto

Controllare se la pompa gira

L'elettronica della pompa non funziona bene

Sostituire la pompa

Se il LED non si accende: -

Controllare il fusibile FU1 su A1P, sostituirlo se saltato.

Misurare la tensione tra i pin 3 - 5 di X15A sulla scheda A1P, deve essere di 230 VCA ±10%, altrimenti sostituire A1P.

Misurare la tensione tra i pin 34 - 35 di X2M, deve essere pari a 230 VCA ±10%, altrimenti controllare il cablaggio tra X15A della scheda A1P e X2M.

10. Sostituire la pompa dell'acqua, fare riferimento a "Sostituzione della pompa dell'acqua" a pagina 140 o "Sostituzione della pompa dell'acqua" a pagina 169.

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4.5. Scambiatore di calore a piastre Specifiche tecniche

Descrizione

Lo scambiatore di calore a piastre effettua il trasferimento di calore tra due fluidi tramite piastre metalliche. Ciò migliora lo scambio di calore poiché il contatto tra i fluidi avviene su una superficie più grande rispetto agli scambio di calore convenzionali. Quindi aumentando la velocità di variazione della temperatura, il trasferimento di calore viene facilitato.

Lo scambiatore di calore a piastre trasferisce il calore dal circuito del refrigerante al circuito dell'acqua.

Posizione Schema delle tubazioni

Unità

Latoter acqua Wa side

Lato refrigerante Refrigerant side

USCITA di Space acqua heating/cooling riscaldamento/ water OU T raffreddamento ambienti Riscaldatore Back up diheater riserva

Installazione Field installe din loco

R2 T

Valvola 3 vie 3-wa yavalve

Sensore portata Flow sdiensor

Uscita refrigerante

R1 T

Refr igerant outlet

Serbatoio acqua Domestic hotcalda watersanitaria tank

Ingresso refrigerante Refr igerant inlet

Shut-off valve with Valvola d'intercettazione valve condrain/fill valvola di drenaggio/ riempimento

Scambiatore di calore a Plate heat exchanger piastre saldobrasate

Vaso di espansione Expansion vesse l Acqua calda sanitaria: Domestic hot water: uscita acqua hot water outcalda

Evaporatore Ev aporator

Valvola di valve sicurezza Sa fety

Acqua caldahot sanitaria: Domestic water: entrata acqua fredda cold water in

Condensatore Condenser

R5 T Manometro Manom eter

Installazione Fi eld installedin loco

Scambiatore di calore Heat exchanger

Pompa Pu mp

Filtro Filter

Ingresso refrigerante Refr igerant inlet

R4 T

R3 T Uscita refrigerante Refr igerant outlet

Shut-off valve Valvola d'intercettazione con with valvoladrain/fill di drenaggio/ valve riempimento

Tappo di drenaggio Drain ca p

6¿DWR GHOO¶DULD Air purge

ENTRATA acqua di Space heating/cooling riscaldamento/ water IN raffreddamento ambienti

Legenda Legend

Lato acqua

Lato refrigerante 6¿DWR GHOO¶DULD

Installazione in loco

Pompa Uscita refrigerante

Uscita acqua Sensore di portata

Ingresso refrigerante

Valvola di sicurezza Valvola d'intercettazione con valvola di drenaggio/riempimento

Scambiatore di calore a piastre saldobrasate Riscaldatore di riserva Manometro Evaporatore Condensatore Vaso di espansione

Installazione in loco

Ingresso refrigerante

Filtro Ingresso acqua

Uscita refrigerante

Valvola d'intercettazione con valvola di drenaggio/riempimento

Procedura di controllo

Controllo delle ostruzioni (sintomo di un possibile blocco) 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121 o "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Spostare il quadro elettrico, fare riferimento a "Spostamento del quadro elettrico" a pagina 159 (solo per unità sospesa a parete).

Alimentare la Daikin Altherma LT-CB e attivare il riscaldamento dell'acqua sanitaria o degli ambienti, quindi aspettare 15 minuti.

Controllare il valore dell'alta pressione di saturazione e la sua corrispondente temperatura sul collettore e confrontarla con la temperatura visualizzata per R1T (acqua in uscita (PHE)) sull'interfaccia utente (6.1.5).

Una differenza di temperatura da 5 a 10°C è accettabile; se la differenza di temperatura supera 10°C, l'efficienza dello scambiatore di calore è troppo bassa e potrebbe segnalare un blocco parziale.

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Prova di tenuta Controllo 1 1.

Controllare il manometro dell'acqua; un aumento della pressione dell'acqua segnala una perdita di refrigerante nello scambiatore di calore a piastre.

Controllo 2 1.

Controllare visivamente lo scambiatore di calore a piastre per rilevare eventuali perdite d'acqua.

In caso di segni eventuali di perdite, eseguire un test di tenuta.

Controllo 3 1.

Collegare un collettore agli attacchi di servizio di alta pressione.

Recuperare il refrigerante.

Consultare la targhetta per la carica corretta. Se viene recuperata una quantitĂ inferiore di carica indicata, un test di pressione deve essere eseguito.

Pressurizzare il circuito del refrigerante con azoto a 40 bar.

Controllare la pressione dopo 30 minuti.

La riduzione della pressione di azoto e l'aumento della pressione dell'acqua indicano una perdita dello scambiatore di calore a piastre.

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4.6. Protezione termica Q1L del riscaldatore di riserva Specifiche tecniche

Descrizione

La protezione termica Q1L del riscaldatore di riserva scatta se la temperatura supera 92°C, e interrompe l'alimentazione al riscaldatore di riserva per prevenire il surriscaldamento del circuito dell'acqua.

La protezione termica Q1L è un componente di sicurezza che protegge il circuito dell'acqua dalla sovratemperatura.

Posizione Schema elettrico

Quadro elettrico

Q1L TR1

Unità

X6M X7M K1M K2M

A1P

K5M K3M X6Y

X5M A8P A4P

F1B

F2B

X2M X1M

X4M

solo per *9 W

Procedura di controllo Controllo meccanico Ispezione visiva 1.

Se questa protezione scatta, premere il pulsante rosso per ripristinarla.

Controllo funzionale 1.

Se necessario, controllare la temperatura alla quale scatta la protezione termica Q1L immergendo il sensore nell'acqua.

Scaldare l'acqua e misurarne la temperatura. La protezione termica Q1L del riscaldatore di riserva deve scattare a circa 92°C.

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Daikin Altherma LT-CB 4. Lista dei componenti UnitĂ a pavimento - sospesa a parete

Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121 o "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Spostare il quadro elettrico, fare riferimento a "Spostamento del quadro elettrico" a pagina 159 (solo EHB(X/H)04-16CB3V/9W).

Allentare e rimuovere le 2 viti che fissano il supporto della protezione termica del riscaldatore di riserva.

Scollegare il cablaggio dalla protezione termica Q1L del riscaldatore di riserva.

11 11

21 2 1

31 1

14 14

2 24

34 3 4

12 1 2

22 2 2

32 3 2

Misurare la tensione tra i morsetti 11 - 12, 21 - 22 e 31 - 32 della protezione Q1L, tutti gli interruttori automatici devono essere chiusi.

Se una o piĂš misurazioni sono errate, sostituire la protezione termica Q1L, fare riferimento a "Sostituzione della protezione termica del riscaldatore di riserva" a pagina 137.

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4.7. Sensore di portata dell'acqua B1L Specifiche tecniche

Descrizione

Il segnale di uscita del sensore di portata dell'acqua è illustrato nel grafico sottostante.

Il sensore di portata d'acqua misura la portata del circuito dell'acqua.

Posizione Schema delle tubazioni

Quadro elettrico

Q1L

atore up rva er

Sensore portata Flow sdiensor

TR1

R1 T

Unità

X6M X7M K1M K2M

X4A

A1P aso di espansione pansion vesse l

K5M K3M X6Y

F1B

X5M Valvola di valve sicurezza Sa fety

A8P

Manometro Manom eter

A4P

F2B

X2M X1M

X4M

Pompa Pu mp

Procedura di controllo Controllo elettrico 1.

Alimentare la Daikin Altherma LT-CB.

Sull'interfaccia utente, selezionare il test di funzionamento Attuatore A.7.4.

Sull'interfaccia utente, attivare la pompa dell'acqua (A.7.4.6).

Sull'interfaccia utente, selezionare Portata 6.1.8.

La portata visualizzata deve essere compresa tra 5 e 40 l/minuto.

INFORMAZIONI Il connettore del sensore di portata B1L deve essere inserito nel connettore X4A della scheda A1P.

X4A

Pagina 74

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ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti 7.

Misurare la tensione tra il pin 2 (bianco) e il pin 3 (blu) di X4A (=segnale di uscita del sensore di portata). Se la tensione misurata non cade nell'intervallo atteso, sostituire il sensore di portata dell'acqua B1L, fare riferimento a "Sostituzione del sensore di portata d'acqua" a pagina 131; se la tensione misurata non corrisponde a quella visualizzata sull'interfaccia utente, sostituire la scheda A1P, fare riferimento a "Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico" a pagina 127.

Sensore di portata B1L

portata (l/min) 50 40 30 20 10 5 0 0 0,55 1 8.

3,5

tensione in uscita (V)

Misurare la tensione tra il pin 3 (blu) e il pin 4 (marrone) di X4A (=alimentazione del sensore di portata). Se la tensione misurata non è di +5 VCC, misurare di nuovo direttamente sulla scheda elettronica. Se la tensione misurata è +5 VCC, sostituire il sensore di portata, fare riferimento a "Sostituzione del sensore di portata d'acqua" a pagina 131; Se la tensione misurata non è di +5 VCC, sostituire la scheda A1P, fare riferimento a "Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico" a pagina 127.

12/09/15 | Versione 1.0

Pagina 75

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4.8. Valvola a tre vie M3S (solo unità a pavimento) Specifiche tecniche

Descrizione

La valvola a tre vie è azionata da un motore a 230 VCA. Motore e valvola possono essere sostituiti separatamente.

La valvola a tre vie assicura la circolazione dell'acqua nel circuito dell'acqua tramite il serbatoio dell'acqua calda sanitaria o tramite il circuito di riscaldamento ambienti.

Posizione Schema delle tubazioni

Quadro elettrico

Q1L

R2 T

Valvola 3 vie 3-wa yavalve

TR1 Serbatoio acqua Domestic hotcalda wat

X20A

X6Y

X5M A8P Scambiatore di calo Heat exchange

X6M X7M K1M K2M

A1P

Unità

A4P

K5M K3M F1B

F2B

X2M X1M

X4M

Filtro Filter

Procedura di controllo Controllo meccanico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 122.

Controllare che la manopola sia premuta a fondo (= controllo motore).

Controllare che la manopola sia nella posizione di riscaldamento dell'acqua calda o riscaldamento ambienti ma non in una posizione intermedia.

Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 123.

Alimentare la Daikin Altherma LT-CB e attivare l'acqua calda sanitaria.

Misurare la tensione tra i pin 1-3 di X26A sulla scheda A1P; se non è presente la tensione di 230 VCA:

controllare il fusibile FU1 sulla scheda A1P, sostituirlo se saltato.

Controllare la tensione tra i pin 1-3 di X19A; se non è presente la tensione 230 VCA, controllare l'alimentazione principale su X1M.

Controllare la tensione tra i pin 1-3 di X1A; se non è presente la tensione 230 VCA, controllare l'alimentazione principale su X1M.

Se c'è una tensione di 230 VCA tra i pin 1-3 e 1A di X19A e i pin 1-3 di X1A, sostituire la scheda A1P, fare riferimento a "Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico" a pagina 127.

Misurare la tensione sul pin 3 del connettore X26A e sul pin 3 del connettore X20A sulla scheda A1P; se non c'è una tensione di 230 VCA, scheda A1P, fare riferimento a "Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico" a pagina 127.

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ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti 8.

Daikin Altherma LT-CB 4. Lista dei componenti Unità a pavimento - sospesa a parete

Con un termometro a contatto, misurare la temperatura all'uscita della valvola a tre vie dell'acqua calda sanitaria e del riscaldamento ambienti; l'uscita dell'acqua calda sanitaria deve avere la stessa temperatura che c'è all'entrata della valvola a tre vie, mentre l'uscita del riscaldamento ambienti deve avere una temperatura di molto inferiore.

X26A

X20A

Attivare il riscaldamento ambienti.

10. Misurare la tensione sul pin 3 del connettore X26A e sul pin 1 del connettore X20A sulla scheda A1P; se non c'è una tensione di 230 VCA, scheda A1P, fare riferimento a "Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico" a pagina 127. 11. Con un termometro a contatto, misurare la temperatura all'uscita della valvola a tre vie dell'acqua calda sanitaria e del riscaldamento ambienti; l'uscita del riscaldamento ambienti deve avere la stessa temperatura che c'è all'entrata della valvola a tre vie, mentre l'uscita dell'acqua calda sanitaria deve avere una temperatura di molto inferiore. 12. Se uno dei due controlli descritti sopra non passano, rimuovere il motore della valvola a tre vie dalla valvola. 13. Posizionare manualmente la valvola a tre vie sull'acqua calda sanitaria. 14. Con un termometro a contatto, misurare la temperatura all'uscita della valvola a tre vie dell'acqua calda sanitaria e del riscaldamento ambienti; l'uscita dell'acqua calda sanitaria deve avere la stessa temperatura che c'è all'entrata della valvola a tre vie, mentre l'uscita del riscaldamento ambienti deve avere una temperatura di molto inferiore. 15. Posizionare manualmente la valvola a tre vie sul riscaldamento ambienti. 16. Con un termometro a contatto, misurare la temperatura all'uscita della valvola a tre vie dell'acqua calda sanitaria e del riscaldamento ambienti; l'uscita dell'acqua calda sanitaria deve avere la stessa temperatura che c'è all'entrata della valvola a tre vie, mentre l'uscita del riscaldamento ambienti deve avere una temperatura di molto inferiore. 17. Se uno dei due controlli descritti sopra non passano, sostituire il corpo della valvola a tre vie, fare riferimento a "Sostituzione del corpo della valvola a tre vie" a pagina 146. 18. Se i due controlli descritti sopra passano, sostituire il motore della valvola a tre vie, fare riferimento a "Sostituzione del motore della valvola a tre vie" a pagina 144.

12/09/15 | Versione 1.0

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Daikin Altherma LT-CB 4. Lista dei componenti UnitĂ a pavimento - sospesa a parete

ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

OUT RISCALDAMENTO AMBIENTI

Pagina 78

OUT ACQUA CALDA SANITARIA

12/09/15 | Versione 1.0

Daikin Altherma LT-CB 5. Lista dei componenti dell'unità esterna piccola (04-08 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

5. Lista dei componenti dell'unità esterna piccola (04-08 kW) 5.1. Strumenti necessari per il controllo dei componenti Figura 1 - Strumenti necessari per il controllo dei componenti

1. Magnete (Codice strumento 9950038)

3. D-checker (Codice strumento 999495P)

2. Analizzatore inverter (Codice strumento 1368521)

INFORMAZIONI Il D-checker richiede un software e un driver. Software per il D-checker: Extranet/Software downloads/D-checker Driver per il D-checker: Extranet/Software downloads/Heating products/USB driver

Riepilogo delle liste dei componenti: Termistori ........................................................................................79 Compressore M1C..........................................................................82 Silenziatore .....................................................................................84 Sensore di pressione S1NPH .........................................................85 Pressostato di alta pressione S1PH ...............................................87

Valvola di espansione elettronica Y1E ........................................... 88 Valvola a 4 vie Y1R ........................................................................ 90 Scheda inverter PCB2 ................................................................... 92 Motore del ventilatore .................................................................... 94

5.2. Termistori Specifiche tecniche

Descrizione

È usato un solo tipo di termistore; le caratteristiche di resistenza - temperatura sono illustrate nella Tabella 2-2 a pagina 81.

I termistori consentono di misurare la temperatura in più punti della Daikin Altherma LT-CB. Le temperature misurate sono elaborate dalla scheda principale PCB1.

Posizione Schema elettrico

PCB1

Unità

(Aria) (mandata) (Scambiatore di calore)

12/09/15 | Versione 1.0

Pagina 79

ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

Daikin Altherma LT-CB 5. Lista dei componenti dell'unità esterna piccola (04-08 kW)

Procedura di controllo Controllo meccanico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Localizzare il termistore e controllare se il contatto termico con la tubazione o con l'ambiente è buono.

Controllo elettrico

INFORMAZIONI Se il controllo del termistore è negativo, sostituire il termistore.

Consultare la Tabella 2-2 a pagina 81 per confrontare la resistenza misurata con la resistenza corretta per la temperatura misurata con un termometro a contatto. 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Selezionare il termistore da controllare in base alla suddetta Tabella 2-2 a pagina 81.

Misurare la temperatura del termistore con un termometro a contatto.

Scollegare il connettore dalla scheda pertinente e misurare la resistenza tra i pin indicati nella Tabella 2-3 a pagina 81. -

Confrontare la resistenza misurata i valori indicati nell'intervallo definito dalle temperature superiore e inferiore nella Tabella 2-3 a pagina 81.

Se la resistenza misurata non corrisponde al valore indicato, il termistore deve essere sostituito, fare riferimento a "Sostituzione di un termistore" a pagina 194.

INFORMAZIONI Tutti i termistori hanno una tolleranza del 5%.

Per es., termistore R3T: •

Temperatura misurata con il termometro a contatto: 23,1°C.

•

Scollegare il sensore e misurare la resistenza tra S90: 1-2: 21,86 kΩ.

•

I valori delle resistenze sono definite da Tabella 2-3 a pagina 81:

•

Resistenza a 23°C: 21,85 kΩ.

Resistenza a 24°C: 20,90 kΩ.

Il valore misurato 21,86 kΩ cade nell'intervallo, quindi il termistore R3T passa il controllo.

INFORMAZIONI L'interfaccia utente "6.1. Informazioni sui sensori" consente di monitorare molti termistori. Se la resistenza del termistore misurata corrisponde al valore corrispondente alla temperatura misurata con il termometro a contatto, ma la temperatura del termistore associato e visualizzata sull'interfaccia utente non è corretta, sostituire la scheda elettronica A1P (si veda "Sostituzione della scheda principale PCB1" a pagina 187).

Pagina 80

12/09/15 | Versione 1.0

Daikin Altherma LT-CB 5. Lista dei componenti dell'unità esterna piccola (04-08 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti Tabella 2-2: Termistori ERLQ04-08 Termistore

Trattato sulla scheda

Connettore: pin

Descrizione

R1T

PCB1

S90:5-6

Scarico

R2T

PCB1

S90:3-4

Scambiatore di calore

R3T

PCB1

S90:1-2

Aria

Tabella 2-3: Caratteristiche di resistenza / temperatura del termistore T °C

kΩ

T °C

kΩ

T °C

kΩ

T °C

kΩ

T °C

kΩ

-20

197,81

65,84

25,01

10,63

4,87

-19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11

186,53 175,97 166,07 156,80 148,10 139,94 132,28 125,09 118,34

1 2 3 4 5 6 7 8 9

62,54 59,43 56,49 53,71 51,09 48,61 46,26 44,05 41,95

21 22 23 24 25 26 27 28 29

23,91 22,85 21,85 20,90 20,00 19,14 18,32 17,54 16,80

41 42 43 44 45 46 47 48 49

10,21 9,81 9,42 9,06 8,71 8,37 8,05 7,75 7,46

61 62 63 64 65 66 67 68 69

4,70 4,54 4,38 4,23 4,08 3,94 3,81 3,68 3,56

-10

111,99

39,96

16,10

7,18

3,44

-9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1

106,03 100,41 95,14 90,17 85,49 81,08 76,93 73,01 69,32

11 12 13 14 15 16 17 18 19

38,08 36,30 34,62 33,02 31,50 30,06 28,70 27,41 26,18

31 32 33 34 35 36 37 38 39

15,43 14,79 14,18 13,59 13,04 12,51 12,01 11,52 11,06

51 52 53 54 55 56 57 58 59

6,91 6,65 6,41 6,65 6,41 6,18 5,95 5,74 5,14

71 72 73 74 75 76 77 78 79

3,32 3,21 3,11 3,01 2,91 2,82 2,72 2,64 2,55

2,47

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5.3. Compressore M1C Specifiche tecniche

Descrizione

Nome compressore: 2YC63PXD#C.

Il compressore M1C comprime il refrigerante nel circuito frigorifero.

Tipo: controllo a inverter, doppio swing.

Posizione Unità

CuT 7

Schema delle tubazioni

CuT 7,9

Pressostato di alta CuT 12,7

CuT 7,9

Silenziatore

Silenziatore CuT 7,9

Termistore linea di mandata Accumulatore Compressore

Procedura di controllo Controllo preliminare 1.

Controllare se l'unità è messa a terra.

Verificare se la valvola d'intercettazione è aperta.

Controllo meccanico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Aprire l'isolante acustico del compressore.

Controllare le condizioni degli ammortizzatori e delle tubazioni.

Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Aprire l'isolante acustico del compressore.

Accendere l'unità e misurare le tensioni dell'inverter U,V,W. Tutte le tensioni devono essere identiche, nel caso contrario, sostituire la scheda inverter PCB2, fare riferimento a "Sostituzione della scheda inverter PCB2" a pagina 190.

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Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

INFORMAZIONI Annotare la posizione dei cavi sui morsetti del compressore per reinstallarli correttamente.

Scollegare i connettori Faston U, V e W dal compressore.

10. Misurare gli avvolgimenti U-V, V-W e U-W del motore del compressore; tutte le misure devono indicare 1,7 â&#x201E;Ś. 11. Controllare il compressore con un tester Megger impostato su 500 o 1.000 VCC, l'isolamento deve essere superiore a 3 Mâ&#x201E;Ś. 12. Sostituire il compressore se le misurazioni degli avvolgimenti e/o dell'isolamento non sono corrette, fare riferimento a "Sostituzione del compressore" a pagina 195. 13. Mettere in funzione il compressore e misurare la corrente su ogni fase; la corrente deve essere identica su ogni fase e essere compresa tra 4 e 7 A. Se la corrente supera i 10 A durante il normale funzionamento, potrebbe essere una indicazione di usura interna del compressore. In questo caso, si potrebbe decidere di sostituire preventivamente il compressore, fare riferimento a "Sostituzione del compressore" a pagina 195.

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5.4. Silenziatore Specifiche tecniche

Descrizione

Il silenziatore rompe gli impulsi di pressione che producono rumore.

Posizione Unità

CuT 7,9

Schema delle tubazioni

CuT 7,9

Pressostato di alta CuT 12,7

CuT 7,9

Silenziatore

Silenziatore CuT 7,9

Termistore linea di mandata Accu

Procedura di controllo Controllo meccanico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Rimuovere l'isolante acustico del compressore.

Alimentare l'unità esterna e attivare il riscaldamento ambienti o dell'acqua sanitaria.

Dopo 5 minuti dall'avvio del compressore, misurare la temperatura a monte e a valle del silenziatore.

Se la differenza di temperatura misurata sul silenziatore supera i 3°C, molto probabilmente il silenziatore è ostruito e deve essere sostituito.

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5.5. Sensore di pressione S1NPH Specifiche tecniche

Descrizione

Il sensore di pressione S1NPH è un sensore analogico

che misura la pressione nella parte alta pressione del circuito del refrigerante.

Posizione Schema delle tubazioni CuT CuT7,9 7,9

CuT 4,0

Tubo capillare 2

CuT 6,4

PCB1

Unità

Silenziatore FRQ ¿OWUR CuT 6,4

Tubo capillare 3 CuT 4,0

CuT 6,4

CuT 4,0

Tubo capillare 4

Filtro Valvola moto Filtro

Silenziatore FRQ ¿OWUR

CuT 6,4

Sensore di pressione

T 12,7

CuT 6,4

Valv

Procedura di controllo Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Aprire l'isolante acustico del compressore.

Collegare un manometro all'attacco di servizio della alta pressione e leggere la pressione.

In base al grafico sottostante, determinare il segnale di uscita atteso.

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VH: Tensione in uscita (lato alta) VCC

PH = 1,38 VH-0,69 51,0

45,9 Alta pressione (PH) 40,8

35,7 30,6

25,5 Pressione rilevata PH (kg/cm2)

20,4 15,3

10,2

5,1

0 -5,1 -0,5

0,5

1 1,5 2 2,5 Tensione in uscita (VH, VL)

3,5

Alimentare la Daikin Altherma LT-CB.

INFORMAZIONI Il connettore del sensore di pressione deve essere inserito nel connettore X60A della scheda PCB1.

Misurare la tensione tra i pin 1-3- del connettore X60A; confrontare la tensione misurata con la tensione attesa.

Scheda elettronica PCB1 dell'unità esterna S60 +5 V 4 GND

Rosso Nero

Misurare la tensione CC in questo punto. 2 Microcomputer Ingresso A/D

Bianco

Sensore di alta pressione

10. Se non vi è alcuna tensione tra i pin 1-3 del connettore X60A, eseguire i controlli seguenti: 11. La scheda PCB1 è alimentata? Se non, controllare l'alimentazione. 12. Il connettore S60 è collegato a PCB1? Se non, collegarlo. 13. C'è una tensione di 5 VCC tra i pin 4-3 del connettore S60? Se non, sostituire la scheda PCB1, fare riferimento a "Sostituzione della scheda principale PCB1" a pagina 187. -

Se, invece, i tre controlli precedenti sono positivi ma non c'è alcuna tensione tra i pin 1-3 del connettore X17, sostituire il sensore di pressione S1NPH, fare riferimento a "Sostituzione del pressostato S1NPH" a pagina 202.

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5.6. Pressostato di alta pressione S1PH Specifiche tecniche

Descrizione

Il contatto del pressostato di alta pressione S1PH è normalmente chiuso. Se la pressione supera 41,7 (+0 / - 1) bar, il contatto si apre; se la pressione scende sotto i 32 (±2) bar il contatto si chiude.

Il pressostato di alta pressione S1PH è un componente di sicurezza che arresta il compressore se rileva una sovrapressione nel circuito del refrigerante.

Posizione Schema delle tubazioni

PCB1

di calore.

Unità

Tubo

Ventilatore elicoidale

CuT 12,7

CuT 7,9

12,7

CuT 7,9

Pressostato di alta CuT 12,7

CuT 7,9

Silenziatore

Silenziatore CuT 7,9

Termistore linea di mandata

Procedura di controllo Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Aprire l'isolante acustico del compressore.

Scollegare il connettore S40 dalla PCB1.

Recuperare il refrigerante.

Pressurizzare il circuito del refrigerante a 41.7 bar con azoto.

Misurare i contatti dell'interruttore tra i pin 1 e 2 del connettore S40, l'interruttore deve essere aperto.

10. Sostituire il pressostato di alta S1PH se il contatto non è aperto, fare riferimento a "Sostituzione del pressostato di alta pressione S1PH" a pagina 201". 11. Ridurre la pressione del circuito del refrigerante a 30 bar. 12. Misurare i contatti dell'interruttore tra i pin 1 e 2 del connettore S40, l'interruttore deve essere chiuso. 13. Sostituire il pressostato di alta S1PH se il contatto non è chiuso, fare riferimento a "Sostituzione del pressostato di alta pressione S1PH" a pagina 201".

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5.7. Valvola di espansione elettronica Y1E Specifiche tecniche

Descrizione

La valvola di espansione Y1E ha un corpo ermeticamente sigillato con una bobina di azionamento del motore passo-passo a scorrimento (480 impulsi da completamente chiusa a completamente aperta).

La valvola di espansione motorizzata serve per: • Controllare la portata. In base alla posizione, il punto di scatto è il surriscaldamento o il sottoraffreddamento. • Arrestare completamente il flusso quando viene chiusa (equivalente a 0 impulsi).

Posizione Schema delle tubazioni

PCB1

Unità

Termistore temperatura aria esterna

Tubo capillare 1 CuT 7,9

CuT 4,0

CuT CuT7,9 7,9

CuT 4,0

Tubo capillare 2

CuT 6,4

Silenziatore FRQ ¿OWUR CuT 6,4

Tubo capillare 3 CuT 4,0

CuT 6,4

CuT 4,0

Tubo capillare 4

Filtro Valvola motorizzata CuT 12,7

Silenziatore FRQ ¿OWUR

Sensore di pressione

CuT 6,4

Filtro

CuT 12,7

CuT 6,4

Valvola interc. liquido

Procedura di controllo Controllo delle ostruzioni 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Rimuovere l'elettromagnete dalla valvola di espansione Y1E.

Far scorrere il magnete (codice strumento 9950038) e ruotarlo delicatamente in senso orario (chiusura) o antiorario (apertura) in modo da azionare manualmente la valvola di espansione Y1E.

Se non è possibile aprire la valvola di espansione Y1E con il magnete, la valvola Y1E è ostruita e il corpo valvola deve essere sostituito, fare riferimento a "Sostituzione della valvola di espansione Y1E" a pagina 205.

Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Scollegare il connettore S20 dalla PCB1.

Misurare sul connettore S20 i 4 avvolgimenti dell'elettromagnete: rosso-bianco, rosso arancio, rosso-giallo e rosso-blu. Tutti gli avvolgimenti devono indicare 46 Ω +/- 4Ω.

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Bianco 1

(COM) Rosso 3 Arancio

2 Giallo 7.

4 Blu

Se una o piĂš misurazioni risultano errate, sostituire l'elettromagnete della valvola di espansione Y1E, fare riferimento a "Sostituzione del motore della valvola di espansione Y1E" a pagina 203.

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5.8. Valvola a 4 vie Y1R Specifiche tecniche

Descrizione

La valvola a 4 vie invia il refrigerante super riscaldato mandato dal compressore allo scambiatore di calore dell'unità interna durante il riscaldamento o a quello dell'unità esterna durante lo sbrinamento o il raffreddamento.

Posizione Schema delle tubazioni

PCB1

Unità

ERLQ004-008CV3 Scambiatore di calore CuT 7,9

Termistore temperatura aria e

CuT 7,9 CuT 7,9 CuT 7,9 CuT 12,7

Tubo capillare 1

(CuT7,9 7,9) CuT

CuT 7,9

CuT 4,0

CuT CuT7,9 7,9

CuT 4,0

CuT 7,9 CuT 7,9

Tubo capillare 2

CuT 7,9

Tubo capillare 3

CuT 6,4

Silenzi FRQ ¿

CuT 4,0

Termistore dello scambiatore di calore.

CuT 4,0

Tubo capillare 4

Ventilatore elicoidale

CuT 12,7

Silenziatore ¿OW

Sensore di pressione CuT 12,7

CuT 7,9

CuT 12,7

CuT 7,9

Pressostato di alta CuT 12,7

CuT 7,9

Silenziatore

Silenziatore CuT 7,9

Termistore linea di mandata Accumulatore Compressore

Procedura di controllo Controllo meccanico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Allentare la vite e rimuovere la bobina dalla valvola a quattro vie, fare riferimento a "Sostituzione della bobina della valvola a 4 vie" a pagina 199.

Scollegare il connettore S80 dalla scheda inverter PCB2.

Accendere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente, avviare il raffreddamento sull'interfaccia utente. Se la temperatura a valle dello scambiatore di calore a piastre cala, procedere con la fase 8. Se la temperatura a valle dello scambiatore di calore a piastre aumenta, la valvola a 4 vie è bloccata in posizione riscaldamento, sostituire la valvola, fare riferimento a "Sostituzione della valvola a 4 vie" a pagina 199. Se la temperatura a valle dello scambiatore di calore a piastre non aumenta, controllare la pressione del refrigerante collegando il collettore su uno degli attacchi di servizio. - Se non viene rilevata alcuna pressione, eseguire un test di pressione e riparare le perdite. - Se c'è pressione, la valvola a 4 vie è bloccata in una posizione intermedia, verificare determinando la posizione della valvola a 4 vie come descritto sotto e sostituirla, fare riferimento a "Sostituzione della valvola a 4 vie" a pagina 199.

ATTENZIONE - RISCHIO DI PENETRAZIONE DI LIQUIDO NEL COMPRESSORE Per evitare di danneggiare il compressore, eseguire la fase sotto descritta solo una volta.

Ascoltando la valvola a 4 vie, posizionare un magnete permanente rotondo nel centro dell'elettrovalvola. Se non la si sente commutare, deve essere sostituita, fare riferimento a "Sostituzione della valvola a 4 vie" a pagina 199.

Pagina 90

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Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Accendere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente, avviare il riscaldamento sull'interfaccia utente.

Misurare la tensione tra i pin 1-3 del connettore S80. Se la tensione misurata non cade nell'intervallo 220-240 VCA, scollegare il connettore S80 e misurare la tensione direttamente tra i pin 1-3 del connettore S80 sulla scheda PCB2. - Se la tensione, misurata direttamente sulla scheda elettronica non cade nell'intervallo 220-240 VCA, sostituire la scheda PCB1, fare riferimento a "Sostituzione della scheda principale PCB1" a pagina 187. - Se la tensione, misurata direttamente sulla scheda elettronica si trova nel campo di tensioni 220-240 VCA, sostituire la bobina della valvola a quattro vie, fare riferimento a "Sostituzione della bobina della valvola a 4 vie" a pagina 199.

Scollegare il connettore S80 dalla scheda PCB2 e misurare la resistenza della bobina della valvola a quattro vie. Se la resistenza misurata non cade nell'intervallo 1.000 - 2.000 Ω, sostituire la bobina della valvola a quattro vie, fare riferimento a "Sostituzione della valvola a 4 vie" a pagina 199.

Determinare la posizione della valvola a 4 vie 1.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Far scorrere un magnete davanti e dietro il corpo valvola e rilevare l'attrazione del magnete per determinare la posizione della valvola.

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5.9. Scheda inverter PCB2 Specifiche tecniche

Descrizione

La scheda inverter PCB2 Ă¨ un inverter a 400 V trifase.

La scheda inverter PCB2 aziona il motore del compressore e alimenta il motore CC del ventilatore.

Posizione Schema elettrico

PCB2

UnitĂ

ERLQ004-008CV3 Schema elettrico LED 230 V~50 Hz Alimentazione

All'unitĂ interna

Lamiera

LED B

Interno

Collegamenti elettrici locali

Esterno Sensore di pressione (Aria) (mandata) (Scambiatore di calore)

Opzione riscaldatore kit vaschetta raccolta condensa

Z1C~Z4C X1M, X2M Y1E V2, V3, V401 SA1 FU1, FU2, FU3, FU4,FU5 HL1,HN1, HL2, HN2 U, V, W, X11A, X12A E1, E2, DP1, DP2, HL402, HN402, DC_P1, DC_N1 DC_P2, DC_N2, MR30_A, MR30_B E1H S1NPH S1PH

: Nucleo di ferrite : Morsettiera MR30, MRM10, MRM20 : Bobina valvola d'espansione elettronica MR307, MR306, MR4 : Varistore R1T : Scaricatore di sovratensioni R2T : Fusibile R3T S2~S503 LED A, LED B IPM1 L : Connettore N : Riscaldatore vaschetta di raccolta condensa SW1, SW3 : Sensore di pressione SW2, SW5 : Pressostato (alta) C110, C111, C112

: RelĂ¨ magnetico : Termistore (mandata) : Termistore (per scamb. calore) : Termistore (aria) : Connettore : Spia : Modulo Intelligent Power : Fase : Neutro : Pulsanti : DIP switch : Condensatore

PCB1 PCB2 PCB3 M1C M1F LED 1~4 Q1L Q1DI DB1, DB2, DB401 Y1R Lamiera

: Scheda elettronica (princ.) : Scheda elettronica (Inverter) : Scheda elettronica (servizio) : Motore compressore : Motore ventilatore : Indicatori : Protezione sovraccarico : Interruttore differenziale : Ponte raddrizzatore : Bobina elettrovalvola di inversione 3LDVWUD ÂżVVD PRUVHWWLHUD

Note: 1. )DUH ULIHULPHQWR DOOD VSHFLÂżFD GL DFTXLVWR $6 VH QRQ GLYHUVDPHQWH VSHFLÂżFDWR 2. Disegno realizzato con programma CAD. 3. Dimensioni: lunghezza 140 x larghezza 230.

Procedura di controllo Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Rimuovere il coperchio della valvola di intercettazione, fare riferimento a "Rimozione del coperchio della valvola di intercettazione" a pagina 182.

Rimuovere la piastra di schermatura, fare riferimento a "Rimozione del pannello laterale destro" a pagina 183.

Aprire l'isolamento acustico del compressore, fare riferimento a "Rimozione dell'isolante acustico del compressore" a pagina 184.

Rimuovere il coperchio della morsettiera.

ATTENZIONE: RISCHIO DI FOLGORAZIONE Il condensatore di stabilizzazione deve scaricarsi al disotto di 10 VCC prima di rimuovere il cablaggio del compressore.

Misurare la tensione tra i pin 7-4 di S70 e aspettare che cada al disotto di 10 VCC.

INFORMAZIONI Annotare la posizione dei cavi sui morsetti del compressore per reinstallarli correttamente.

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10. Scollegare i fili del compressore e collegare i fili all'analizzatore inverter (Codice SPP 1368521).

11. Alimentare la Daikin Altherma LT-CB.

AVVERTENZA Pericolo di folgorazione. Non toccare i fili sotto tensione.

12. Individuare il contattore SW1 sulla scheda di servizio PCB3.

13. Premere il contattore SW1 per 5 secondi per attivare il test dell'inverter. 14. Controllare che tutti i led sull'analizzatore siano accesi; in caso contrario, sostituire la scheda inverter, fare riferimento a "Sostituzione della scheda inverter PCB2" a pagina 190. 15. Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco. 16. Aspettare qualche minuto e verificare che i LED dell'analizzatore siano spenti. 17. Scollegare l'analizzatore dell'inverter dal cablaggio U V W.

ATTENZIONE Durante il cablaggio del compressore, rispettare le indicazioni UV W presenti sul compressore.

18. Collegare nuovamente i fili U V W al compressore.

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5.10. Motore del ventilatore Specifiche tecniche

Descrizione

Il motore ha un solo connettore per l'alimentazione CC e la retroazione del contatore di giri dal generatore di impulsi integrato (4 impulsi per giro).

Il motore del ventilatore gira con una velocità fissa per fornire la portata d'aria richiesta.

Posizione Schema elettrico

PCB2

Unità

LED B

data) e)

Procedura di controllo Controllo meccanico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Controllare lo stato dell'elica, sostituirla se danneggiata, deformata, fissurata o rotta, fare riferimento a "Sostituzione delle alette del ventilatore elicoidale" a pagina 186.

Controllare l'attrito del motore, effettuare solo un controllo elettrico se il motore gira con un attrito debole. Sostituire il motore del ventilatore se l'attrito è anormale, fare riferimento a "Sostituzione del motore CC del ventilatore" a pagina 187.

Controllo elettrico Generale 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Controllare il fusibile FU2 su PCB2, sostituirlo se saltato.

Controllare il connettore S70 se inserito su PCB2.

Alimentare l'unità esterna.

Controllare l'alimentazione su X1M, la tensione misurata deve essere 180 - 240 VCA.

Pagina 94

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Daikin Altherma LT-CB 5. Lista dei componenti dell'unità esterna piccola (04-08 kW)

Il ventilatore non gira 1.

Verificare con il D-checker che il ventilatore riceva il segnale di ON.

Misurare la tensione tra i pin 4-7 di S70. Se la tensione misurata non è pari a 300 VCC +/- 30 VCC, scollegare S70 e controllare la scheda inverter PCB2, fare riferimento a "Scheda inverter PCB2" a pagina 92. Se il controllo della scheda inverter PCB2 è OK, sostituire il motore del ventilatore, fare riferimento a "Sostituzione del motore CC del ventilatore" a pagina 187. Se al contrario il controllo è negativo, sostituire la scheda inverter PCB2, fare riferimento a "Scheda inverter PCB2" a pagina 92.

Misurare la tensione tra i pin 4-3 di S70. Se la tensione misurata non è pari a 15 VCC, scollegare S70 e misurare nuovamente sul connettore della scheda. Se la tensione misurata sul connettore della scheda è pari a 15 VCC, sostituire il motore del ventilatore, fare riferimento a "Sostituzione del motore CC del ventilatore" a pagina 187. Se la tensione misurata sul connettore scheda non è pari a 15 VCC, sostituire la scheda inverter PCB2, fare riferimento a "Scheda inverter PCB2" a pagina 92.

Il ventilatore gira per un tempo breve 1.

Verificare con il D-checker che il ventilatore riceva il segnale di ON.

Misurare la tensione tra i pin 4-2 di S70. Se la tensione misurata è pari a 0 VCC, sostituire la scheda inverter PCB2, fare riferimento a "Scheda inverter PCB2" a pagina 92. Se la tensione misurata è compresa tra 0 e 10 VCC, sostituire il motore del ventilatore, fare riferimento a "Sostituzione del motore CC del ventilatore" a pagina 187.

Spegnere l'unità via l'interfaccia utente.

Far girare lentamente e manualmente l'elica del ventilatore di 1 giro (in circa 4 secondi) e controllare che siano misurati 4 impulsi di 5 VCC tra i pin 2-1 di S70. In caso contrario, sostituire il motore del ventilatore, fare riferimento a "Sostituzione del motore CC del ventilatore" a pagina 187. Se vengono rilevati degli impulsi, sostituire la scheda principale PCB1, fare riferimento a "Sostituzione della scheda principale PCB1" a pagina 187.

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Daikin Altherma LT-CB 6. Lista dei componenti dell'unitĂ esterna grande (11-16 kW)

6. Lista dei componenti dell'unitĂ esterna grande (11-16 kW) 6.1. Strumenti necessari per il controllo dei componenti Figura 2 - Strumenti necessari per il controllo dei componenti

1. Magnete (Codice strumento 9950038)

2. Analizzatore inverter (Codice strumento 1368521)

Riepilogo delle liste dei componenti: Termistori ........................................................................................ 97 Compressore M1C ....................................................................... 100 Silenziatore................................................................................... 101 Sensore di pressione S1NPH....................................................... 102 Pressostato di alta pressione S1PH ............................................. 104

Pagina 96

Valvole di espansione elettroniche Y1E/Y3E ................................106 Valvola a 4 vie Y1R.......................................................................108 Scheda inverter A1P (monofase/A2P trifase) ............................... 110 Motori dei ventilatori M1F, M2F..................................................... 113

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Daikin Altherma LT-CB 6. Lista dei componenti dell'unità esterna grande (11-16 kW)

6.2. Termistori Specifiche tecniche

Descrizione

Sono usati due diversi tipi di termistori; la caratteristica di resistenza in funzione della temperatura di ogni tipo è indicata nella Tabella 2-3 a pagina 81.

I termistori consentono di misurare la temperatura in più punti della Daikin Altherma LT-CB. Le temperature misurate sono elaborate dalla scheda principale PCB1.

Posizione Schema elettrico monofase

Scheda elettronica A1P

Unità (monofase)

Schema elettrico trifase

Scheda elettronica A1P

Unità (trifase)

Procedura di controllo Controllo meccanico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Localizzare il termistore e controllare se il contatto termico con la tubazione o con l'ambiente è buono.

Controllo elettrico

INFORMAZIONI Se il controllo del termistore è negativo, sostituire il termistore.

Consultare la Tabella 2-4 a pagina 98 per confrontare la resistenza misurata con la resistenza corretta per la temperatura misurata con un termometro a contatto. 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

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Pagina 97

Daikin Altherma LT-CB 6. Lista dei componenti dell'unità esterna grande (11-16 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti 3.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Selezionare il termistore da controllare in base alla suddetta Tabella 2-4 a pagina 98.

Misurare la temperatura del termistore con un termometro a contatto.

Scollegare il connettore dalla scheda pertinente e misurare la resistenza tra i pin indicati nella Tabella 2-5 a pagina 99. -

Confrontare la resistenza misurata i valori indicati nell'intervallo definito dalle temperature superiore e inferiore nella Tabella 2-5 a pagina 99.

Se la resistenza misurata non corrisponde al valore indicato, il termistore deve essere sostituito, fare riferimento a "Sostituzione di un termistore" a pagina 228.

INFORMAZIONI Tutti i termistori hanno una tolleranza del 5%.

Per es., termistore R4T (A1P): •

Temperatura misurata con il termometro a contatto: 23,1°C.

•

Scollegare il sensore e misurare la resistenza tra X8A: 1-2: 21,86 kΩ.

•

I valori delle resistenze sono definite da Tabella 2-5 a pagina 99:

•

Resistenza a 23°C: 21,85 kΩ.

Resistenza a 24°C: 20,90 kΩ.

Il valore misurato 21,86 kΩ cade nell'intervallo, quindi il termistore R4T (A1P) passa il controllo.

INFORMAZIONI L'interfaccia utente "6.1. Informazioni sui sensori" consente di monitorare molti termistori. Se la resistenza del termistore misurata corrisponde al valore associato alla temperatura misurata con il termometro a contatto, ma la temperatura del termistore corrispondente visualizzata sull'interfaccia utente non è corretta, sostituire la scheda elettronica A1P (si veda "Sostituire la scheda A1P" a pagina 216 o "Sostituzione della scheda A1P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 220).

Tabella 2-4: Termistori ERHQ11-16 Termistore

Trattato sulla scheda

Connettore: pin

Tipo

Descrizione

R1T

A1P

X11A:1-3

Termistore aria ambiente

R2T

A1P

X12A: 1-2

Termistore linea di mandata

R3T

A1P

X12A: 3-4

Termistore linea di aspirazione

R4T

A1P

X12A: 5-6

Termistore dello scambiatore di calore

R5T

A1P

X12A: 7-8

Termistore scambiatore di calore intermedio

R6T

A1P

X13A: 1-2

Termistore linea del liquido

R10T

A1P

X111A: 1-2

Termistore aletta modulo alimentazione ERHQ V3* / ERLQ V3*

R7T

A2P

X111A: 1-2

Termistore aletta modulo alimentazione ERHQ W1* / ERLQ W1*

* = opzionale

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Tabella 2-5: Caratteristiche di resistenza / temperatura del termistore T °C

A (kΩ)

B (kΩ)

-20

197,81

192,08

-19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11

186,53 175,97 166,07 156,80 148,10 139,94 132,28 125,09 118,34

-10

A (kΩ)

B (kΩ)

A (kΩ)

B (kΩ)

25,01

24,45

4,87

181,16 170,94 161,36 152,38 143,96 136,05 128,63 121,66 115,12

21 22 23 24 25 26 27 28 29

23,91 22,85 21,85 20,90 20,00 19,14 18,32 17,54 16,80

23,37 22,35 21,37 20,45 19,56 18,73 17,93 17,17 16,45

61 62 63 64 65 66 67 68 69

4,70 4,54 4,38 4,23 4,08 3,94 3,81 3,68 3,56

111,99

108,96

16,10

15,76

3,44

-9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1

106,03 100,41 95,14 90,17 85,49 81,08 76,93 73,01 69,32

103,18 97,73 92,61 87,79 83,25 78,97 74,94 71,14 67,56

31 32 33 34 35 36 37 38 39

15,43 14,79 14,18 13,59 13,04 12,51 12,01 11,52 11,06

15,10 14,48 13,88 13,31 12,77 12,25 11,76 11,29 10,84

71 72 73 74 75 76 77 78 79

3,32 3,21 3,11 3,01 2,91 2,82 2,72 2,64 2,55

65,84

64,17

10,63

10,41

2,47

1 2 3 4 5 6 7 8 9

62,54 59,43 56,49 53,71 51,09 48,61 46,26 44,05 41,95

60,96 57,94 55,08 52,38 49,83 47,42 45,14 42,98 40,94

41 42 43 44 45 46 47 48 49

10,21 9,81 9,42 9,06 8,71 8,37 8,05 7,75 7,46

10,00 9,61 9,24 8,88 8,54 8,21 7,90 7,60 7,31

39,96

39,01

7,18

7,04

11 12 13 14 15 16 17 18 19

38,08 36,30 34,62 33,02 31,50 30,06 28,70 27,41 26,18

37,18 35,45 33,81 32,25 30,77 29,37 28,05 26,78 25,59

51 52 53 54 55 56 57 58 59

6,91 6,65 6,41 6,65 6,41 6,18 5,95 5,74 5,14

6,78 6,53 6,53 6,53 6,29 6,06 5,84 5,43 5,05

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T °C

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6.3. Compressore M1C Specifiche tecniche

Descrizione

Nome compressore: 2YC63PXD#C.

Il compressore M1C comprime il refrigerante nel circuito frigorifero.

Tipo: controllo a inverter, doppio swing.

Posizione Schema delle tubazioni

Unità Distributore Silenziatore Muffler

Accumulatore

Filtro Unità esterna

Riscaldamento Raffreddamento

Procedura di controllo Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Aprire l'isolamento acustico del compressore, fare riferimento a "Rimozione dell'isolante acustico del compressore" a pagina 211.

INFORMAZIONI Annotare la posizione dei cavi sui morsetti del compressore per reinstallarli correttamente.

Scollegare i connettori U, V e W dal compressore.

Misurare gli avvolgimenti U-V, V-W e U-W del motore del compressore; tutte le misure devono indicare 1,7 Ω.

Controllare il compressore con un tester Megger impostato su 500 o 1.000 VCC, l'isolamento deve essere superiore a 3 MΩ.

Sostituire il compressore se le misurazioni degli avvolgimenti e/o dell'isolamento non sono corrette.

Mettere in funzione il compressore e misurare la corrente su ogni fase; la corrente deve essere identica su ogni fase e essere compresa tra 4 e 7 A. Se la corrente supera i 10 A durante il normale funzionamento, potrebbe essere una indicazione di usura interna del compressore. In questo caso, si potrebbe decidere di sostituire preventivamente il compressore, fare riferimento a "Sostituzione del compressore" a pagina 230.

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6.4. Silenziatore Specifiche tecniche

Descrizione

Il silenziatore rompe gli impulsi di pressione che producono rumore

Posizione Schema delle tubazioni

Unità

Distributore Silenziatore Muffler

Procedura di controllo Controllo meccanico

INFORMAZIONI In base alla configurazione (ERLQ/ERHQ, mono/trifase), più silenziatori possono essere installati.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Rimuovere l'isolante acustico del compressore.

Alimentare l'unità esterna e attivare il riscaldamento ambienti o dell'acqua sanitaria.

Dopo 5 minuti dall'avvio del compressore, misurare la temperatura a monte e a valle del silenziatore.

Se la differenza di temperatura misurata sul silenziatore supera i 3°C, molto probabilmente il silenziatore è ostruito e deve essere sostituito.

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6.5. Sensore di pressione S1NPH Specifiche tecniche

Descrizione

Il sensore di pressione S1NPH è un sensore analogico

che misura la pressione nella parte alta pressione del circuito del refrigerante.

Posizione Schema delle tubazioni

Scheda elettronica A1P

Unità (monofase)

Scheda elettronica A1P

Unità (trifase)

Silenziatore Muffler

Accumulatore

Filtro

Schema delle tubazioni

Silenziatore Muffler

Accumulatore

Filtro

Procedura di controllo Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Collegare un manometro all'attacco di servizio della alta pressione e leggere la pressione.

In base al grafico sottostante, determinare il segnale di uscita atteso.

Pagina 102

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VH: Tensione in uscita (lato alta) VCC

PH = 1,38 VH-0,69 51,0

45,9 Alta pressione (PH) 40,8

35,7 30,6

25,5 Pressione rilevata PH (kg/cm2)

20,4 15,3

10,2

5,1

0 -5,1 -0,5

0,5

1 1,5 2 2,5 Tensione in uscita (VH, VL)

3,5

Alimentare la Daikin Altherma LT-CB.

INFORMAZIONI Il connettore del sensore di pressione deve essere inserito nel connettore X17A della scheda A09P.

Misurare la tensione tra i pin 1-3- del connettore X17A; confrontare la tensione misurata con la tensione attesa.

Scheda elettronica A1P dell'unità esterna X17A +5 V 4 GND

Misurare la tensione CC in questo punto.

Microcomputer Ingresso A/D

Rosso Nero

Bianco

Sensore di alta pressione

Se non vi è alcuna tensione tra i pin 1-3 del connettore X17A, eseguire i controlli seguenti:

La scheda A09P è alimentata? Se non, controllare l'alimentazione.

10. Il connettore X17A è collegato alla scheda A1P? Se non, collegarlo. 11. C'è una tensione di 5 VCC tra i pin 1-3 del connettore X17A? Se non, sostituire la scheda A1P. -

Se, invece, i tre controlli precedenti sono positivi ma non c'è alcuna tensione tra i pin 1-3 del connettore X17, sostituire il sensore di pressione B1PH, fare riferimento a "Sostituzione del pressostato S1NPH" a pagina 202.

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6.6. Pressostato di alta pressione S1PH Specifiche tecniche

Descrizione

Il pressostato di alta pressione S1PH è un componente di sicurezza che arresta il compressore se rileva una sovrapressione nel circuito del refrigerante.

Posizione Schema delle tubazioni

Scheda elettronica A1P

Unità (monofase)

Scheda elettronica A2P

Unità (trifase)

Silenziatore Muffler

Accumulatore

Filtro Unità esterna

Schema delle tubazioni

Silenziatore Muffler

Accumulatore

Filtro Unità esterna

Procedura di controllo Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Aprire l'isolante acustico del compressore.

Scollegare i connettori Faston dal pressostato S1PH.

Recuperare il refrigerante.

Pressurizzare il circuito del refrigerante a 41.7 bar con azoto.

Misurare i contatti del pressostato di alta; il pressostato deve essere aperto.

Sostituire il pressostato di alta S1PH se il contatto non è aperto, fare riferimento a "Sostituzione del pressostato di alta pressione S1PH" a pagina 237".

10. Ridurre la pressione del circuito del refrigerante a 30 bar.

Pagina 104

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11. Misurare i contatti del pressostato di alta; il pressostato deve essere chiuso. 12. Sostituire il pressostato di alta S1PH se il contatto non Ă¨ chiuso, fare riferimento a "Sostituzione del pressostato di alta pressione S1PH" a pagina 237".

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6.7. Valvole di espansione elettroniche Y1E/Y3E Specifiche tecniche

Descrizione

Le valvole di espansione Y1E/Y3E hanno un corpo ermeticamente sigillato con una bobina di azionamento del motore passo-passo a scorrimento (480 impulsi da completamente chiusa a completamente aperta).

Sono usate delle valvole di espansione motorizzate: • Controllare la portata. In base alla posizione, il punto di scatto è il surriscaldamento o il sottoraffreddamento. • Arrestare completamente il flusso quando viene chiusa (equivalente a 0 impulsi).

Posizione Schema delle tubazioni

Filtro

Scheda elettronica A1P

Unità (monofase)

Scheda elettronica A1P

Unità (trifase)

Filtro

Silenziatore Muffler

Schema delle tubazioni

Filtro

Silenziatore Muffler

Procedura di controllo Controllo delle ostruzioni 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Rimuovere l'elettromagnete dalle valvole di espansione Y1E/Y3E.

Far scorrere il magnete (codice strumento 9950038) e ruotarlo delicatamente in senso orario (chiusura) o antiorario (apertura) in modo da azionare manualmente le valvole di espansione Y1E/Y3E.

Se non è possibile aprire le valvole di espansione Y1E/Y3E con il magnete, le valvole Y1E/Y3E sono ostruite e i corpo valvola devono essere sostituiti, fare riferimento a "Sostituzione della valvola di espansione Y1E" a pagina 240/"Sostituzione della valvola di espansione Y3E" a pagina 243.

Pagina 106

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Daikin Altherma LT-CB 6. Lista dei componenti dell'unitĂ esterna grande (11-16 kW)

Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Scollegare il connettore X21A/X22A dalla scheda A1P.

Misurare sul connettore X21A/C22A i 4 avvolgimenti dell'elettromagnete: rosso-bianco, rosso arancio, rosso-giallo e rosso-blu. Tutti gli avvolgimenti devono indicare 45 â&#x201E;Ś.

Bianco 1

(COM) Rosso 3 Arancio

2 Giallo 6.

4 Blu

Se una o piĂš misurazioni risultano errate, sostituire l'elettromagnete della valvola di espansione Y1E/Y3E, fare riferimento a "Sostituzione del motore della valvola di espansione Y1E" a pagina 239/"Sostituzione del motore della valvola di espansione Y3E" a pagina 242.

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6.8. Valvola a 4 vie Y1R Specifiche tecniche

Descrizione

Posizione Schema delle tubazioni

Unità (monofase)

Distributore Silenziatore Muffler

Schema delle tubazioni

Unità (trifase)

Distributore Silenziatore Muffler

Procedura di controllo Controllo meccanico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Allentare la vite e rimuovere la bobina dalla valvola a quattro vie, fare riferimento a "Sostituzione della bobina della valvola a 4 vie" a pagina 199.

Scollegare il connettore S80 dalla scheda inverter PCB2.

Pagina 108

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Daikin Altherma LT-CB 6. Lista dei componenti dell'unità esterna grande (11-16 kW)

- Se non viene rilevata alcuna pressione, eseguire un test di pressione e riparare le perdite. - Se c'è pressione, la valvola a 4 vie è bloccata in una posizione intermedia, verificare determinando la posizione della valvola a 4 vie come descritto sotto e sostituirla, fare riferimento a "Sostituzione della valvola a 4 vie" a pagina 199.

ATTENZIONE - RISCHIO DI PENETRAZIONE DI LIQUIDO NEL COMPRESSORE Per evitare di danneggiare il compressore, eseguire la fase sotto descritta solo una volta.

Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Accendere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente, avviare il riscaldamento sull'interfaccia utente.

Misurare la tensione tra i pin 1-3 del connettore S80. Se la tensione misurata non cade nell'intervallo 220-240 VCA, scollegare il connettore S80 e misurare la tensione direttamente tra i pin 1-3 del connettore S80 sulla scheda PCB2. - Se la tensione, misurata direttamente sulla scheda elettronica non cade nell'intervallo 220-240 VCA, sostituire la scheda PCB1, fare riferimento a "Sostituire la scheda A1P" a pagina 216. - Se la tensione, misurata direttamente sulla scheda elettronica è compresa tra 220-240 VCA, sostituire la bobina della valvola a quattro vie, fare riferimento a "Sostituzione della valvola a 4 vie Y1S" a pagina 245 o "Sostituzione della valvola a 4 vie Y1S (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 247.

Accendere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente, avviare il raffreddamento sull'interfaccia utente. - Se la temperatura a valle dello scambiatore di calore a piastre aumenta, il controllo della valvola a 4 vie è errato, aggiornare il software.

Determinare la posizione della valvola a 4 vie 1.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Far scorrere un magnete davanti e dietro il corpo valvola e rilevare l'attrazione del magnete per determinare la posizione della valvola.

Se il magnete viene attratto nelle posizioni A-A' o B-B', la valvola è OK; se invece è attratto nelle posizioni C-C' occorre sostituire la valvola, "Sostituzione della valvola a 4 vie Y1S" a pagina 245 o "Sostituzione della valvola a 4 vie Y1S (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 247.

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Daikin Altherma LT-CB 6. Lista dei componenti dell'unitĂ esterna grande (11-16 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

6.9. Scheda inverter A1P (monofase/A2P trifase) Specifiche tecniche

Descrizione

La scheda inverter A1P Ă¨ un inverter a 400 V trifase.

La scheda inverter A1P aziona il compressore.

Posizione Schema elettrico monofase

Scheda elettronica A1P

UnitĂ

Scheda elettronica A2P

UnitĂ

LQ011-016CV3 ERLQ011-016CV3

N~50 Hz 1N~50Hz 230 V

Indoor Interno

230V

Outdoor Esterno

ON OFF

(Nota4)4) (Note

Posizione Position ofdel morsetto del compressor compressore terminal

Gruppo componenti El. compo. assy. elettrici (posizione (position of elements) degli elementi)

Entrata cavi Wire entrance

A1P Scheda elettronica (princ.) Printed circuit board (main) K2R A2P Scheda elettronica (servizio) Printed circuit board (service) K3R A3P 6FKHGD HOHWWURQLFD ÂżOWUR DQWLGLVWXUER

Printed circuit board (noise filter) K4R A4P Scheda elettronica (comunicazione) Printed circuit board (communication) K10R BS1~BS4 Interruttore a pulsante Push button switch K11R C1~C4 Condensatore Capacitor L1R DS1 DIP switch Dip switch M1C E1H Riscaldatore piastra inferiore Bottomplate heater M1F E1HC Riscaldatore del carter Crankcase heater M2F F1U, F3U, F4U Fusibile (T 3,6A / 250V) F1U,F3U,F4U Fuse (T 3.6A / 250V) PS F6U Fusibile (T 5,0A / 250V) F6U Fuse (T 5.0A / 250V) Q1DI F7U, F8U Fusibile (F 1,0A, 250V)

A1P

A2P

A3P

A4P

BS1~BS4 C1~C4

HAP

DS1 A1P (Back) esto schema di cablaggio elettrico Ă¨ applicabile unicamente all'unitĂ esterna (Lato posteriore) NOTES : cablaggio locale otto tensione N: neutro, This wiring diagram only applies to the outdoor unit :1.morsettiera, : connettore, : connessione, WHUUD GL SURWH]LRQH VHUUDÂżOR : connettore, : terra senza interferenze, L: live, N: neutral, : field wiring : 2.3.morsetto : terminal strip, : connector, : connection, : protective earth (screw), : connector, : noiseless earth, : terminal 4. Refer to the option manual, for connecting to X6A.per il collegamento a X6A e X77A. e riferimento al manuale delle wiring opzioni 5. Refer to the â&#x20AC;&#x2DC;wiring diagram stickerâ&#x20AC;&#x2122; (on back of front plate) on how to use BS1~BS4 and DS1 switch l'uso interruttori BS1 - BS4 e selettori 6. Dodegli not operate the unit by short-circuiting protection device S1PHDS1, fare riferimento all'adesivo con lo schema elettrico applicato sul retro del pannello frontale = blue, cortocircuitando = brown, = green, il dispositivo = red, = white, = yellow, =S1PH orange, = black 7. Colors: l'unitĂ attivare di protezione 8. Confirm the method of setting the selector switches (DS1) by service manual; Factory setting of all switches: â&#x20AC;&#x153;offâ&#x20AC;? ori:9. BLU=: option, blu, BRN= marrone, GRN= verde, RED= rosso, WHT= bianco, YLW= giallo, ORG= arancione, BLK= nero : wiring dependent on model ferma il metodo di impostazione dei selettori (DS1) dal manuale di servizio; le impostazioni di fabbrica di tutti gli interruttori: â&#x20AC;&#x153;offâ&#x20AC;? : opzione, : cablaggio in base al modello

(Front)

(Lato anteriore)

E1H

E1HC

F7U,F8U

H1P~7P

H1P~7P (A2P) (A2P)

HAP

HAP (A1P) (A1P)

K1R K1R

K2R RelĂ¨ magnetico (Y3S) K3R RelĂ¨ magnetico (EIH) R5T R6T K4R RelĂ¨ magnetico (E1HC) RC K10R RelĂ¨ magnetico (caricamento) R10T K11R RelĂ¨ magnetico (principale) S1NPH L1R Reattore S1PH M1C Motore (compressore) TC M1F Motore (ventilatore) (superiore) V1R M2F Motore (ventilatore) (inferiore) V2R,V3R PS Alimentazione switching Swtiching power supply V1T Q1DI Interruttore differenziale Earth leakage circuit breaker X1M R1 Resistore Fuse (F 1.0A / 250V) R1 Resistor Y1E R2 Resistore LED (manutenzione-arancione) R2 Resistor Y3E Light emit. diode (serv. monitor-orange) R1T Termistore (aria) Preparazione, test..................lampeggiante Prepare, test ............................ flickering R1T Thermistor (air) Y1S [H2P][H2P] Rilevamento guasti accensione R2T (discharge) Termistore (mandata) Y3S Malfunction detection ..................light up R2T Thermistor R3T (suction) Termistore (aspirazione)Z1C~Z3C LED R3T Thermistor Light emitting diode (manutenzione-verde) R4T (heat Termistore (scamb. calore) (Service monitor green) R4T Thermistor exchanger) Z1F~Z4F RelĂ¨relay magnetico Magnetic (Y1S) (Y1S) Magnetic relay (Y3S)

R5T T R6T T RC C R10T T S1NPH S S1PH P TC C V1R M V2R, V3R M V1T I IGBT X1M M Terminal strip (power Y1E V Electronic expansion Y3E V Electronic expansion Y1S E Solenoid valve (4 wa Y3S E Solenoid valve (hot g NoiseZ1C~Z3C filter (ferrity coF F NoiseZ1F~Z4F filter

Thermistor (heat exc

Magnetic relay (E1H)

Thermistor (liquid)

Magnetic relay (E1HC)

Signal receiver circui

Magnetic relay (upload)

Thermistor (fin)

Magnetic relay (main)

Pressure sensor

Reactor

Motor (compressor)

Motor (fan) (upper)

Motor (fan) (lower)

Pressure switch (hig

Signal transmission c

Power module Diode module

Schema elettrico trifase ERLQ011-016CW1 ERLQ011-016CW1

Alimentazione Power supply 3N~400 V 3N~400V 50 Hz

50Hz

Posizione morsetto reattore Reactor terminal position

ON OFF

Reactor box Scatola reattanza

Compressor Posizione morsetto compressore terminal position

HAP HAP

Note: 1. Questo schema di cablaggio elettrico Ă¨ applicabile unicamente all'unitĂ esterna 2. L: sotto tensione, N: neutro, : cablaggio locale 3. : morsettiera, : connettore, : connessione, WHUUD GL SURWH]LRQH VHUUDÂżOR connettore terra sen a interferen e morsetto

El. anteriore compo. assy frontelet Parte gruppo componenti

A1P A2P A3P BS1~BS4 C1~C4 DS1

Scheda elet Scheda elet 6FKHGD HOHW Interruttore a Condensato DIP switch

Procedura di controllo Controllo elettrico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Aprire l'isolamento acustico del compressore, fare riferimento a "Rimozione dell'isolante acustico del compressore" a pagina 211.

ATTENZIONE: RISCHIO DI FOLGORAZIONE Il condensatore di stabilizzazione deve scaricarsi al disotto di 10 VCC prima di rimuovere il cablaggio del compressore.

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ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti 5.

Daikin Altherma LT-CB 6. Lista dei componenti dell'unitĂ esterna grande (11-16 kW)

Misurare la tensione su TP1&TP2 della scheda A2P (solo versione trifase) o sul condensatore di stabilizzazione C4 (solo versione monofase) e aspettare che la tensione scenda al disotto di 10 VCC.

INFORMAZIONI Annotare la posizione dei cavi sui morsetti del compressore per reinstallarli correttamente.

Scollegare i fili del compressore e collegare i fili all'analizzatore inverter (Codice SPP 1368521).

Alimentare la Daikin Altherma LT-CB.

AVVERTENZA Pericolo di folgorazione. Non toccare i fili sotto tensione.

Individuare i LED sulla scheda inverter A1P (versione trifase) o sulla scheda A2P di servizio (versione monofase):

Stato LED OFF ON Lampeggiante

Normale 9.

premere e tenere premuto il pulsante BS1

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ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti per 5 secondi,

Stato LED (entrato in modalità monitor) 10. premere BS2 due volte, premere BS3 una volta, premere BS2 una volta,

Stato LED (dopo aver premuto BS2 due volte) Stato LED (dopo aver premuto BS3) Stato LED (dopo aver premuto BS2)

premere BS3 una volta,

Stato LED (dopo aver premuto BS3) premere BS3 una volta.

Stato LED (dopo aver premuto BS3)

11. Controllare che tutti i led sull'analizzatore siano accesi; in caso contrario, sostituire la scheda inverter, fare riferimento a "Sostituire la scheda A1P" a pagina 216 o "Sostituzione della scheda A1P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 220. 12. Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente. 13. Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco. 14. Verificare che i LED sull'analizzatore dell'inverter non lampeggino più e aspettare 10 secondi che il condensatore si scarichi. 15. Togliere l'alimentazione principale all'unità. 16. Scollegare l'analizzatore dell'inverter dal cablaggio U V W.

ATTENZIONE Durante il cablaggio del compressore, rispettare le indicazioni UV W presenti sul compressore.

17. Collegare nuovamente i fili U V W al compressore.

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ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

Daikin Altherma LT-CB 6. Lista dei componenti dell'unitĂ esterna grande (11-16 kW)

6.10. Motori dei ventilatori M1F, M2F Specifiche tecniche

Descrizione

Il motore ha un solo connettore per l'alimentazione CC e la retroazione del contatore di giri dal generatore di impulsi integrato (4 impulsi per giro).

Il motore del ventilatore gira con una velocitĂ fissa per fornire la portata d'aria richiesta.

Posizione Schema elettrico monofase

Scheda elettronica A1P

UnitĂ

Scheda elettronica A2P

UnitĂ

applicabile unicamente all'unitĂ esterna blaggio locale

Schema elettrico trifase

Reacto Scatola

plicabile unicamente all'unitĂ esterna ggio locale : connessione, WHUUD GL SURWH]LRQH VHUUDÂżOR

Procedura di controllo Controllo meccanico 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere la griglia di mandata dell'aria del ventilatore pertinente, fare riferimento a "Sostituzione del ventilatore elicoidale" a pagina 213.

Controllare lo stato dell'elica, sostituirla se danneggiata, deformata, fissurata o rotta, fare riferimento a "Sostituzione delle alette del ventilatore elicoidale" a pagina 186.

Controllare l'attrito del motore, effettuare solo un controllo elettrico se il motore gira con un attrito debole. Sostituire il motore del ventilatore se l'attrito Ă¨ anormale, fare riferimento a "Sostituzione del motore CC del ventilatore" a pagina 187.

Controllo elettrico Generale 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

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ESIIT14-01 | Sezione 2. Ricerca guasti

Daikin Altherma LT-CB 6. Lista dei componenti dell'unità esterna grande (11-16 kW)

Controllare il fusibile FU6 sulla scheda A1P (monofase) o FU7 sulla scheda A2P (trifase), sostituire se saltato.

Controllare se i connettori X106A e X107A sono inseriti nella scheda A1P (monofase) o FU7 sulla scheda A2P (trifase).

Controllare se il connettore X516A è inserito in X506A (solo versione trifase).

Controllare se il connettore X5167A è inserito in X507A (solo versione trifase).

Alimentare l'unità esterna.

Controllare l'alimentazione su X1M, la tensione misurata da L1/L2/L3 - neutro deve essere 180 - 240 VCA.

Il ventilatore non gira 1.

Verificare con il D-checker che il ventilatore riceva il segnale di ON.

Misurare la tensione tra i pin 4-7 di X106A/X107A. Se la tensione misurata non è pari a 300 VCC +/- 30 VCC, scollegare X106A/X107A e controllare la scheda inverter (A1P per la monofase, A2P per la trifase), fare riferimento a "Scheda inverter A1P (monofase/A2P trifase)" a pagina 110. Se il controllo della scheda inverter è positivo, sostituire il motore del ventilatore, fare riferimento a "Sostituzione del motore del ventilatore" a pagina 214. Se al contrario il controllo è negativo, sostituire la scheda inverter, fare riferimento a "Sostituire la scheda A1P" a pagina 216 o "Sostituzione della scheda A1P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 220.

Misurare la tensione tra i pin 4-3 di X106A/X107A. Se la tensione misurata non è pari a 15 VCC, scollegare X106A/X107A e misurare nuovamente sul connettore della scheda inverter (A1P per la monofase, A2P per la trifase). Se la tensione misurata sul connettore della scheda è pari a 15 VCC, sostituire il motore del ventilatore, fare riferimento a "Sostituzione del motore del ventilatore" a pagina 214. Se la tensione misurata sul connettore scheda non è pari a 15 VCC, sostituire la scheda inverter, fare riferimento a "Sostituire la scheda A1P" a pagina 216 o "Sostituzione della scheda A1P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 220.

Il ventilatore gira per un tempo breve 1.

Verificare con il D-checker che il ventilatore riceva il segnale di ON.

Misurare la tensione tra i pin 4-3 di X106A/X107A. Se la tensione misurata non è pari a 15 VCC, scollegare X106A/X107A e misurare nuovamente sul connettore della scheda. Se la tensione misurata sul connettore della scheda è pari a 15 VCC, sostituire il motore del ventilatore, fare riferimento a "Sostituzione del motore del ventilatore" a pagina 214. Se la tensione misurata sul connettore scheda non è pari a 15 VCC, sostituire la scheda inverter, fare riferimento a "Sostituire la scheda A1P" a pagina 216 o "Sostituzione della scheda A1P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 220.

Misurare la tensione tra i pin 4-2 di X106A/X107A. Se la tensione misurata è pari a 0 VCC, sostituire la scheda inverter, fare riferimento a "Sostituire la scheda A1P" a pagina 216 o "Sostituzione della scheda A1P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 220. Se la tensione misurata è compresa tra 0 e 10 VCC, sostituire il motore del ventilatore, fare riferimento a "Sostituzione del motore del ventilatore" a pagina 214.

Spegnere l'unità via l'interfaccia utente.

Far girare lentamente e manualmente l'elica del ventilatore di 1 giro (in circa 4 secondi) e controllare che siano misurati 4 impulsi di 5 VCC tra i pin 2-1 di X106A/X107A. In caso contrario, sostituire il motore del ventilatore, fare riferimento a "Sostituzione del motore del ventilatore" a pagina 214. Se vengono rilevati degli impulsi, sostituire la scheda A1P (fare riferimento a "Sostituire la scheda A1P" a pagina 216 o "Sostituzione della scheda A1P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 220).

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

1. Procedure generali di riparazione

Sezione 3. Riparazione 1. Procedure generali di riparazione Procedure di trattamento del refrigerante .....................................115 Procedure per la sistemazione delle tubazioni .............................119

Prodotti......................................................................................... 120 Utensili ......................................................................................... 120

1.1. Procedure di trattamento del refrigerante •

Accertarsi che la pressione applicata non sia mai superiore alla pressione di calcolo dell'unità, come indicata nella targhetta.

•

Lavorare rispettando la normativa sui gas F e/o le normative locali.

•

Accertarsi che la giusta quantità di refrigerante (fabbrica + supplemento se necessario) sia caricata dopo la riparazione.

•

Accertarsi di usare l'equipaggiamento e gli utensili appropriati in base al tipo di refrigerante e unità.

•

Caricare del refrigerante di miscela non azeotropica (es. R-410A) sempre allo stato liquido.

•

Accertarsi di usare una bilancia digitale (non una bombola di caricamento).

•

Eseguire una procedura di asciugatura a vuoto corretta dopo la riparazione: -

-0,1 MPa / -760 mmHg / -750 Torr per almeno un'ora.

Usare un collegamento sia per la linea del liquido che per la linea gas.

Usare l'impostazione locale connessa se necessaria.

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

1. Procedure generali di riparazione

1.1.1. Recupero del refrigerante 1.1.1.1 Piccola unità esterna ERLQ04-08CAV3 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Aprire manualmente la valvola di espansione (situata sull'unità esterna).

Colle gare la pompa a vuoto, il collettore, l'unità di recupero e la bombola del refrigerante all'attacco di servizio come illustrato sotto. .

Unità di recupero

OS Collegare il tubo flessibile alla valvola di intercettazione dell'attacco di servizio 3

Pompa per vuoto

Bombola di recupero + bilanciamento peso

Attacco di servizio unità esterna Scopo

Collettore della valvola

Unità di recupero della valvola

Bombola della valvola

Mettere in funzione

BYP

RC1

RC2

RC3

Collegamenti

Rec



Vuoto

Rec





Fine vuoto

Rec



Recuperare il liquido

1/2

Rec





Recuperare il gas

Rec





Spurgare

Pur





Scollegare

Rec



OS= aspirazione esterna, C= chiuso, O= aperto, BYP= Bypass, RC1/2/3= Collegamento unità recupero 1/2/3, 1/2: tra l'indicazione "liquido" e "gas", Rec= recupero, Pur: spurgo, VP= pompa a vuoto, RU= unità di recupero, * Modificare la valvola di entrata RC1 gradualmente per "spurgare quando la pressione cala

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

1. Procedure generali di riparazione

1.1.1.2 Grande unità esterna ERLQ11-16CAV3/W1, ERHQ11-16BAV3/W1 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Aprire manualmente la valvola di espansione (situata sull'unità esterna).

Colle gare la pompa a vuoto, il collettore, l'unità di recupero e la bombola del refrigerante all'attacco di servizio come illustrato sotto. .

RC1

Unità di recupero

Pompa per vuoto Bombola di recupero + bilanciamento peso

Attacco di servizio unità esterna

Collettore della valvola

Unità di recupero della valvola

Bombola della valvola

Mettere in funzione

Scopo

BYP

RC1

RC2

RC3

Collegamenti

Rec



Vuoto

Rec





Fine vuoto

Rec



Recuperare il liquido

1/2

Rec





Recuperare il gas

Rec





Spurgare

Pur





Scollegare

Rec



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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

1. Procedure generali di riparazione

1.1.2. Svuotamento del refrigerante Questa unità è dotata di un dispositivo di svuotamento automatico che raccoglie tutto il refrigerante uscente dalla tubazione locale e dall'hydrobox dell'unità esterna. Per proteggere l'ambiente, assicurarsi di effettuare lo svuotamento quando l'unità viene spostata o smaltita.

INFORMAZIONI L'unità esterna è dotata di un sensore di bassa pressione che spegne il compressore per proteggerlo. Non cortocircuitare mai il sensore di bassa pressione durante l'operazione di svuotamento!

1.1.2.1 Piccola unità esterna ERLQ04-08CAV3 1.

Rimuovere il tappo dalla valvola di intercettazione del liquido e da quella del gas.

Effettuare un raffreddamento forzato premendo SW3 sulla scheda di servizio.

Dopo 5-10 min. (dopo solo 1-2 min. se Ta è molto bassa < -10°C), chiudere la valvola di intercettazione del liquido con una chiave a brugola.

Controllare sul collettore se il vuoto viene raggiunto.

Dopo 2-3 minuti, chiudere la valvola di intercettazione del gas e fermare il raffreddamento forzato premendo ancora l'interruttore SW3 di raffreddamento forzato sulla scheda di servizio.

1.1.2.2 Grande unità esterna ERLQ11-16CAV3/W1, ERHQ11-16BAV3/W1 1.

Fermare la domanda di riscaldamento ambienti e acqua sanitaria (tutte le schermate dell'interfaccia utente sono disattivate) e selezionare la velocità massima della pompa via il test di funzionamento Attuatori (A.7.4.6).

Accendere/Spegnere l'alimentazione dell'unità esterna.

Attivare la funzione "svuotamento/sbrinamento forzato" sulla scheda di servizio dell'unità esterna premendo il pulsante BS4 per almeno 5 secondi.

Il compressore e il ventilatore dell'unità esterna si avvieranno automaticamente.

Richiedere quanto prima il riscaldamento ambienti via telecomando sull'hydrobox per attivare la pompa di ricircolo (prevenzione del congelamento del PHE) e consentire, se necessario, il funzionamento del riscaldatore di riserva.

a. Lo sbrinamento forzato può essere fermato premendo il pulsante BS4 sulla scheda dell'unità esterna. b. Quando l'unità si ferma (dopo 3 - 5 minuti), chiudere la valvola di intercettazione del linea del liquido e del gas.

Lo svuotamento è terminato. Il codice U4 potrebbe essere visualizzato sul telecomando, ma non si tratta di un malfunzionamento.

Quando lo "svuotamento/sbrinamento forzato" è terminato o si arresta, fare funzionare la pompa di ricircolo per almeno 5 minuti.

Spegnere l'alimentazione dell'unità esterna.

NOTA

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•

Accertarsi che la temperatura e il volume dell'acqua siano sufficienti per il funzionamento in modalità "svuotamento/sbrinamento forzato".

•

Accertarsi di riaprire le due valvole di intercettazione prima di riavviare l'unità.

•

Al termine o all'arresto dello svuotamento, l'unità effettuerà un test di funzionamento prima di funzionare (lo stesso di quello eseguito alla messa in servizio).

•

Sui modelli ERLQ*CA*, la pompa di ricircolo funzionerà automaticamente (passo 5 non necessario).

•

Durante il raffreddamento forzato, la temperatura dell'acqua deve rimanere superiore a 5°C, al fine di evitare il congelamento dello scambiatore di calore dell'hydrobox. (Si raccomanda l'attivazione forzata della pompa durante lo svuotamento).

•

Lo sbrinamento forzato può anche essere abilitato via l'impostazione A.6.6. sull'interfaccia utente.

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

1. Procedure generali di riparazione

1.2. Procedure per la sistemazione delle tubazioni •

Accertarsi di coprire le estremità della tubazione aperta durante i lavori in modo da evitare la penetrazione di polvere o umidità.

•

Accertarsi di reinstallare l'isolante rimosso durante la riparazione.

•

Prolungamento delle tubazioni / lavorazione dell'attacco a cartella:

•

Rimuovere le sbavature sulla superficie tagliata usando un utensile adatto, come un alesatore o un raschietto (si noti che una limatura eccessiva assottiglia le pareti della tubazione e può provocare delle fessure).

Accertarsi che la cartella abbia la dimensione esatta (usare un calibro per cartella).

Accertarsi che nella tubazione non rimanga alcun frammento.

Applicare dell'olio refrigerante sulla superficie interna della svasatura.

Accertarsi che l'attacco a cartella sia serrata alla coppia specificata (per i valori della coppia di serraggio fare riferimento al manuale di installazione).

Brasatura: -

Usare un utensile adeguato.

Usare un metallo di supporto a base di rame-fosforo (composizione d'argento di 0-2%). Non usare un flusso disossidante.

Usare invece dell'azoto per prevenire la formazione di una pellicola di ossido (purezza dell'azoto ≥ 99,99%).

Non fermare il gas d'azoto fino a che la tubazione del refrigerante non sia completamente raffreddata.

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Daikin Altherma LT-CB ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

1. Procedure generali di riparazione

1.3. Prodotti 1.3.1. Prodotti necessari per la manutenzione della Daikin Altherma LT-CB Alcune parti della Daikin Altherma LT-CB sono sigillate e devono esserlo di nuovo dopo la loro sostituzione. Usare esclusivamente lo stesso sigillante per filettatura (1) se necessario. Per la sostituzione di R10T potrebbe essere necessario applicare un composto antisvitamento (2). Figura 3 - Prodotti necessari

1. Sigillante per filettatura (Permabond A131, fornitura locale)

2. Composto antisvitamento (Codice 999308P)

1.4. Utensili 1.4.1. Utensili speciali necessari per la manutenzione della Daikin Altherma LT-CB Daikin consiglia vivamente di utilizzare utensili speciali per evitare di danneggiare l'apparecchiatura e facilitare la sostituzione di alcune parti di ricambio. Figura 4 - Utensili richiesti

1. Morsetto del raffreddamento

3. Pinza chiave (Knipex 87 05 300 o equivalente)

2. Pinza chiave (Knipex 86 03 300 o equivalente)

4. Copertura saldatura

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unità A PAVIMENTO

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

2. Procedure di riparazione specifiche per unità A PAVIMENTO 2.1. Procedure specifiche per tipo di unità Rimozione del pannello frontale....................................................121 Rimozione del pannello superiore.................................................122 Rimozione del coperchio del quadro elettrico ...............................123

Scarico del circuito dell'acqua...................................................... 124 Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti ................ 125 Scarico del serbatoio d'acqua calda sanitaria.............................. 125

2.1.1. Rimozione del pannello frontale 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

AVVERTENZA Il pannello frontale è pesante. Prestare attenzione a non incastrare le dita durante l'apertura dell'unità.

Allentare e rimuovere le 2 viti (1) che fissano il pannello frontale in fondo all'unità (2).

Premere il perno retrattile (3) per sbloccare il pannello frontale (2).

ATTENZIONE Facendo scorrere il pannello, prestare attenzione a non piegare le linguette del pannello.

Far scorrere il pannello frontale verso il basso e rimuoverlo dall'unità. Figura 5 - Rimozione del pannello frontale

3 1 1. Vite

1 3. Perno retrattile

2. Pannello frontale

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

2.1.2. Rimozione del pannello superiore 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Allentare e rimuovere le 4 viti (1) che fissano il pannello superiore.

Sollevare e rimuovere il pannello superiore (2) dalla Daikin Altherma LT-CB. Figura 6 - Rimozione del pannello superiore

1 1. Vite

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1 2. Pannello superiore

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

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2.1.3. Rimozione del coperchio del quadro elettrico AVVERTENZA Pericolo di folgorazione. Togliere l'alimentazione dalla Daikin Altherma LT-CB prima di rimuovere il coperchio del quadro elettrico. Non toccare i morsetti.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Allentare e rimuovere le 4 viti (1) che fissano il coperchio del quadro elettrico (2).

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico (2) dalla Daikin Altherma LT-CB. Figura 7 - Rimozione del coperchio del quadro elettrico

1. Vite

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2. Coperchio del quadro elettrico

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

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2.1.4. Scarico del circuito dell'acqua 2.1.4.1 Procedura 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Chiudere la valvola di intercettazione dell'acqua fornita localmente.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

AVVERTENZA: RISCHIO DI BRUCIATURA L'acqua all'interno del circuito puĂ˛ essere molto calda.

Aprire la valvola di scarico (1).

Girare la manopola rossa (2) della valvola limitatrice di pressione (3) per consentire l'entrata dell'aria nel circuito dell'acqua. Figura 8 - Scarico del circuito dell'acqua

1. Valvola di scarico

3. Valvola limitatrice di pressione

2. Manopola rossa

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2.1.5. Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti Per spurgare l'aria dal circuito di riscaldamento ambienti, fare riferimento a "Funzione di spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

2.1.6. Scarico del serbatoio d'acqua calda sanitaria INFORMAZIONI Il serbatoio d'acqua calda ha una capacità di 180 - 260 litri.

2.1.6.1 Procedura 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Chiudere la valvola di intercettazione dell'acqua fornita localmente.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

AVVERTENZA: RISCHIO DI BRUCIATURA L'acqua all'interno del serbatoio d'acqua calda può essere molto calda.

Collegare un tubo flessibile (1) al flessibile di scarico (3).

Collocare l'estremità del flessibile (1) in uno scarico.

Aprire la valvola di scarico (2) posta sul flessibile di scarico (3).

Mettere da parte l'isolante del serbatoio d'accedere (4) e allentare (senza rimuoverlo) il dado (5) per far entrare l'aria nel serbatoio d'acqua calda(6).

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO Figura 9 - Scarico del serbatoio d'acqua calda sanitaria

1. Tubo flessibile

4. Isolante del serbatoio acqua calda EKHWS

2. Valvola di scarico

5. Dado

3. Flessibile di scarico

6. Serbatoio acqua calda

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

2.2. Procedura di sostituzione delle parti Riepilogo delle procedure di sostituzione delle parti: Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico......................127 Pulizia del filtro dell'acqua.............................................................129 Sostituzione del sensore di portata d'acqua .................................131 Sostituzione del riscaldatore di riserva .........................................133 Sostituzione della protezione termica del riscaldatore di riserva.... 137 Sostituzione della valvola limitatrice di pressione d'acqua ...........139 Sostituzione della pompa dell'acqua.............................................140

Sostituzione del vaso di espansione ............................................ 143 Sostituzione del motore della valvola a tre vie ............................. 144 Sostituzione del corpo della valvola a tre vie ............................... 146 Sostituzione del manometro ........................................................ 148 Sostituzione di un termistore........................................................ 149 Sostituzione dello scambiatore di calore a piastre ....................... 153

2.2.1. Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico AVVERTENZA Pericolo di folgorazione. Togliere l'alimentazione dalla Daikin Altherma LT-CB prima di rimuovere il coperchio del quadro elettrico. Non toccare i morsetti.

2.2.1.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 123.

Rimozione 1.

Scollegare i connettori X1A (1), X2A (2), X3A (3), X4A (4), X5A (5), X6A (6), X7A (7), X8A (8), X9A (9), X11A (10), X11A (10), X14A (11), X15A (12), X16A (13), X17A (14), X19A (15), X20A (16), X21A (17), X22A (18), X22A (19), X25A (20), X26A (21), X31A (22), X40A (23) e il cavo di terra (24) dalla scheda A1P (25).

Tirare con cura la scheda A1P (25) e sganciare gli 11 piedini della scheda (26) uno a uno con una piccola pinza.

Rimuovere la scheda A1P (25).

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 10 - Sostituzione della scheda A1P

18 26

9 26

10 8

7 3

6 5 13 21

26 12 11

17 23

16 25 26

1. X1A

10. X11A

19. X24A

2. X2A

11. X14A

20. X25A

3. X3A

12. X15A

21. X26A

4. X4A

13. X16A

22. X31A

5. X5A

14. X17A

23. X40A

6. X6A

15. X19A

24. Cavo di terra

7. X7A

16. X20A

25. Scheda A1P

8. X8A

17. X21A

26. Supporto scheda

9. X9A

18. X22A

Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

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2.2.2. Pulizia del filtro dell'acqua 2.2.2.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Scaricare parzialmente il circuito dell'acqua, fare riferimento a o "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 124.

2.2.2.2 Procedura Rimozione

ATTENZIONE Anche se il circuito dell'acqua Ă¨ parzialmente scaricato, potrebbe fuoriuscire un po' d'acqua durante la rimozione del filtro dell'acqua. Asciugare sempre l'acqua fuoriuscita.

Mettere un panno (1) sotto il filtro dell'acqua (3).

Rimuovere la pinzetta (2) che fissa il filtro dell'acqua (3).

Tirare il filtro (3) per estrarlo dal suo alloggiamento.

Pulire il filtro (3) con dell'acqua e una spazzola morbida. Figura 11 - Pulizia del filtro dell'acqua

1. Panno

3. Filtro dell'acqua

2. Pinza

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

Installazione

ATTENZIONE Applicare un composto a base di silicone Molykote 111 sulla guarnizione ad anello prima dell'installazione.

ATTENZIONE Maneggiare il filtro dell'acqua con cura. NON reinserirlo con troppa forza per NON danneggiare la retina.

Figura 12 - Installazione del filtro dell'acqua

Procedere nell'ordine inverso.

Riempire il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

2.2.3. Sostituzione del sensore di portata d'acqua 2.2.3.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Scaricare parzialmente il circuito dell'acqua, fare riferimento a o "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 124.

2.2.3.2 Procedura Rimozione

INFORMAZIONI Per migliorare la manovrabilitĂ della tubazione di collegamento al sensore di portata d'acqua, rimuovere il morsetto della tubazione.

Premere delicatamente la tubazione dell'acqua (2) verso l'alto per estrarla dal morsetto (1). Figura 13 - Rimozione della tubazione dell'acqua dalla fascetta

1. Morsetto della tubazione

2. Tubazione

Allentare il dado del connettore del sensore di portata d'acqua (2).

Scollegare il connettore del sensore di portata d'acqua (3).

Rimuovere le 2 pinze (4) che fissano il sensore di portata d'acqua (1).

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione 5.

Rimuovere il sensore di portata d'acqua (1).

Asciugare l'acqua fuoriuscita. Figura 14 - Sostituzione del sensore di portata d'acqua

2 1 4

1. Sensore di portata d'acqua

3. Connettore del sensore di portata d'acqua

2. Dado del connettore del sensore di portata d'acqua

4. Pinza

Tagliare tutte le fascette che fissano il fascio di cavi del sensore.

Scollegare X4A da A1P e portare il fascio di cavi del sensore fuori dal quadro elettrico.

Rimuovere il fascio di cavi del sensore.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unità A PAVIMENTO

Installazione

ATTENZIONE Applicare un composto a base di silicone Molykote 111 sulle guarnizioni ad anello prima dell'installazione.

INFORMAZIONI Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione.

Procedere nell'ordine inverso.

Riempire il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

2.2.4. Sostituzione del riscaldatore di riserva 2.2.4.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 122.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 123.

Scaricare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 124.

2.2.4.2 Procedura Rimozione

INFORMAZIONI Per migliorare l'accessibilità del riscaldatore di riserva, la piastra di supporto del manometro verrà staccata dalla base.

Allentare e rimuovere le 3 viti (2) che fissano il supporto del manometro (1).

ATTENZIONE •

Prestare attenzione nello spostare il supporto del manometro in quanto quest'ultimo è ancora collegato tramite il tubo capillare (4).

Allontanare il supporto del manometro (1) dal riscaldatore di riserva (3).

Tagliare la fascetta (5) che tiene il tubo capillare della protezione termica del riscaldatore di riserva (6)

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 15 - Rimozione del supporto del manometro - 1

1. Supporto del manometro

4. Capillare del manometro

2. Vite

5. Fascetta

3. Riscaldatore di riserva (dietro la piastra di montaggio dell'interfaccia utente)

6. Capillare della protezione termica del riscaldatore di riserva

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione 4.

Tagliare l'isolante (1) che copre il raccordo posteriore del riscaldatore di riserva (2).

Aprire l'isolante (1) e rimuovere la pinza (3) dal raccordo del riscaldatore di riserva (2).

Separare il riscaldatore di riserva (4) dal raccordo posteriore (2). Figura 16 - Rimozione del riscaldatore di riserva - 2

5 1. Isolante

4. Riscaldatore di riserva

2. Raccordo posteriore del riscaldatore di riserva

5. Guarnizione ad anello

3. Pinza 7.

Rimuovere la protezione termica (1) dal riscaldatore di riserva (4).

Rimuovere la pinza (2) dal raccordo anteriore del riscaldatore di riserva (3).

INFORMAZIONI Per migliorare la manovrabilitĂ del riscaldatore di riserva, rimuovere il morsetto della tubazione del riscaldatore di riserva.

Rimuovere la tubazione (5) dal morsetto (6).

10. Separare il riscaldatore di riserva (4) dal raccordo anteriore (3).

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 17 - Rimozione del riscaldatore di riserva - 3

1. Protezione termica del riscaldatore di riserva

4. Riscaldatore di riserva

2. Pinza

5. Tubazione

3. Raccordo anteriore del riscaldatore di riserva

6. Morsetto della tubazione

11. Allentare i morsetti dei cavi (3) e rimuovere il cablaggio del riscaldatore di riserva (1). 12. Allentare e rimuovere la vite (4) che fissa il cavo di terra del riscaldatore di riserva (5). 13. Estrarre i cavi (1) attraverso il passacavi (6). 14. Tagliare tutte le fascette che fissano i cavi del riscaldatore di riserva (1). 15. Mentre i cavi vengono tenuti (1), rimuovere il riscaldatore di riserva dalla Daikin Altherma LT-CB. Figura 18 - Rimozione del riscaldatore di riserva - 4

6 4 5

1. Cablaggio del riscaldatore di riserva

4. Vite

2. Quadro elettrico

5. Cavo di terra del riscaldatore di riserva

3. Morsetti dei cavi

6. Passacavi

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione Installazione

INFORMAZIONI Prestare attenzione a non danneggiare l'isolamento del riscaldatore durante l'installazione. Il cavo del riscaldatore di riserva devono essere riposizionati e fissati sulla parte posteriore del quadro elettrico. Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione. Risistemare interamente l'isolante.

ATTENZIONE Applicare un composto a base di silicone Molykote 111 sulle guarnizioni ad anello prima dell'installazione.

ATTENZIONE Non dimenticare di inserire la protezione termica nel riscaldatore di riserva.

Procedere nell'ordine inverso.

Prima di montare la pinza (1), accertarsi che la tubazione del riscaldatore (2) sia inserita a fondo nel raccordo del riscaldatore di riserva (3). Figura 19 - Posizione della pinza

3 1. Pinza

3. Raccordo del riscaldatore di riserva

2. Tubazione del riscaldatore di riserva 3.

Riempire il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

2.2.5. Sostituzione della protezione termica del riscaldatore di riserva 2.2.5.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 123.

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

2.2.5.2 Procedura Rimozione 1.

Tagliare la fascetta (1) che tiene il tubo capillare della protezione termica del riscaldatore di riserva (2) sul chassis.

Tirar fuori la protezione termica (3) dal riscaldatore di riserva (7).

Allentare e rimuovere le 2 viti (4) che fissano il supporto della protezione termica del riscaldatore di riserva (5).

Allentare e rimuovere le 2 viti (6) che fissano la protezione termica del riscaldatore di riserva (3).

Rimuovere i cavi dai morsetti (8) della protezione termica del riscaldatore di riserva (3).

Rimuovere la protezione termica (3) mentre si fa passare il capillare (2) attraverso il passacavi (9). Figura 20 - Sostituzione della protezione termica del riscaldatore di riserva

5 6

1. Fascetta

6. Vite

2. Capillare della protezione termica del riscaldatore di riserva

7. Riscaldatore di riserva

3. Protezione termica del riscaldatore di riserva

8. Morsetto cavi

4. Vite

9. Passacavi

5. Supporto della protezione termica del riscaldatore di riserva Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

2.2.6. Sostituzione della valvola limitatrice di pressione d'acqua 2.2.6.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Scaricare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 124.

2.2.6.2 Procedura Rimozione 1.

Allentare e rimuovere il dado (1) che fissa il capillare del manometro (2) alla valvola limitatrice di pressione d'acqua (3).

Rimuovere la guarnizione (4) dal raccordo del manometro.

Allentare e rimuovere il flessibile di scarico dell'acqua (5).

Allentare e rimuovere il flessibile del vaso di espansione (6).

INFORMAZIONI Per migliorare la manovrabilitĂ della valvola limitatrice di pressione d'acqua, rimuovere il dado superiore della valvola della pompa dell'acqua.

Allentare completamente il dado superiore (7) della pompa dell'acqua (8).

Rimuovere la tubazione (9) della pompa dell'acqua, fare attenzione a non perdere la guarnizione (10).

Svitare la valvola limitatrice di pressione d'acqua (3) dalla tubazione (9).

Rimuovere i residui di colla dalle filettature del flessibile di scarico dell'acqua (5) e del flessibile del vaso di espansione (6) con un raschietto e una spazzola.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

Figura 21 - Sostituzione della valvola limitatrice di pressione d'acqua - 1

6 9

7 4

1. Dado

6. Flessibile del vaso di espansione

2. Capillare del manometro

7. Dado

3. Valvola limitatrice di pressione d'acqua

8. Pompa dell'acqua

4. Guarnizione

9. Tubazione

5. Flessibile di scarico dell'acqua

10. Guarnizione

Installazione

ATTENZIONE Se danneggiate, sostituire le guarnizioni (4, 10).

Procedere nell'ordine inverso.

Accertarsi che la valvola limitatrice di pressione e il flessibile di scarico dell'acqua siano reinstallati nella posizione originale.

Applicare un sigillante per filettatura (Permabond A131, fornitura locale) sulle filettature del flessibile di scarico dell'acqua (5) e del flessibile del vaso di espansione (6).

Riempire il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

2.2.7. Sostituzione della pompa dell'acqua 2.2.7.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 123.

Scaricare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 124.

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

2.2.7.2 Procedura Rimozione 1.

Scollegare i connettori X16A (1) e X25A (2) dalla scheda A1P (3).

Allentare e rimuovere la vite (4) che fissa il cavo di terra della pompa dell'acqua (5).

Far passare i cavi della pompa dell'acqua (6) attraverso il passacavi (7).

Staccare i 2 serracavi (8) che fissano i cavi della pompa dell'acqua (6) alla parte posteriore del quadro elettrico (9).

Tagliare la fascetta (10) che fissa i cavi della pompa (6) sopra lo scambiatore di calore a piastre (11).

Tagliare la fascetta (10) che fissa i cavi della pompa (6) sotto la vaschetta di raccolta condensa (12). Figura 22 - Sostituzione della pompa dell'acqua - 1

7 8

2 5

12 10

11 1. X16A

7. Passacavi

2. X25A

8. Serracavo

3. Scheda A1

9. Quadro elettrico

4. Vite

10. Fascetta

5. Cavo di terra della pompa dell'acqua

11. Scambiatore di calore a piastre

6. Cavo della pompa dell'acqua

12. Vaschetta di raccolta condensa

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione 7.

Allentare i dadi (1) che fissano la pompa dell'acqua (3).

Rimuovere la pompa dell'acqua (3).

Rimuovere le guarnizioni (2) dai dadi (1).

10. Rimuovere i cavi della pompa dell'acqua dalla parte posteriore del quadro elettrico. 11. Rimuovere delicatamente la pompa dell'acqua (3) dalla Daikin Altherma LT-CB. Figura 23 - Sostituzione della pompa dell'acqua - 2

1 3 2 1

1. Dado

3. Pompa dell'acqua

2. Guarnizione Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

Riempire il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

2.2.8. Sostituzione del vaso di espansione 2.2.8.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Scaricare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 124.

2.2.8.2 Procedura Rimozione 1.

Allentare il dado (1) che fissa il tubo flessibile (2).

Rimuovere la guarnizione (3) dal dado (1).

Allentare e rimuovere la vite (4) che fissa il supporto del vaso di espansione (6).

Rimuovere il supporto del vaso di espansione (6).

Tagliare la fascetta (5).

Sollevare il vaso di espansione (7) e rimuoverlo. Figura 24 - Sostituzione del vaso di espansione

4 6

1. Dado

5. Fascetta

2. Tubo flessibile

6. Supporto del vaso di espansione

3. Guarnizione

7. Vaso di espansione

4. Vite

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

Installazione

ATTENZIONE Se danneggiata, sostituire la guarnizione (3).

ATTENZIONE Se necessario, regolare la pressione del vaso di espansione dell'acqua, fare riferimento a "Formula per calcolare la prepressurizzazione del vaso di espansione" nella Guida dell'installatore.

Procedere nell'ordine inverso.

Riempire il circuito, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

2.2.9. Sostituzione del motore della valvola a tre vie 2.2.9.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 123.

2.2.9.2 Procedura Rimozione

INFORMAZIONI Il motore della valvola a tre vie Ă¨ sostituito assieme al cavo della valvola.

INFORMAZIONI Nel modello sospeso a parete, i morsetti dei cavi della valvola a tre vie sono X2M-8 (marrone), X2M-9 (blu) e X2M-10 (nero)

Allentare i morsetti X2M-8a (marrone), X2M-9 (blu) e X2M-10 (nero) (1).

Tagliare la fascetta (2).

Seguire il cavo del motore della valvola a tre vie e tagliare tutte le fascette.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 25 - Sostituzione del motore della valvola a tre vie - 1

2 1. X2M-8a/9/10

2. Fascetta

Tirare la manopola della valvola a tre vie (1) per estrarla dal motore (2).

Allentare la vite(3).

Rimuovere il motore (2) dal corpo valvola. Figura 26 - Sostituzione del motore della valvola a tre vie - 2

1. Manopola valvola 3 vie

3. Vite

2. Motore valvola 3 vie Installazione

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

ATTENZIONE Durante il montaggio del motore della valvola a tre vie sul corpo valvola, l'asse della valvola deve essere allineato al motore. Il motore della valvola a tre vie Ă¨ consegnato con la manopola di controllo in posizione centrale.

Controllare la posizione dell'intaglio (3) sull'asse della valvola a tre vie (2).

Se necessario, regolare manualmente l'asse (2) per allineare l'intaglio con il motore.

Procedere nell'ordine inverso.

Riempire il circuito dell'acqua calda sanitaria. Figura 27 - Sostituzione del motore della valvola a tre vie - 4

RISCALDAMENTO AMBIENTI

ACQUA CALDA SANITARIA

1. Manopola valvola 3 vie

3. Intaglio

2. Asse valvola 3 vie

2.2.10. Sostituzione del corpo della valvola a tre vie 2.2.10.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 122.

Scaricare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 124.

Separare il motore dalla valvola a tre vie, fare riferimento a "Sostituzione del motore della valvola a tre vie" a pagina 144.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

2.2.10.2 Procedura Rimozione 1.

Rimuovere l'isolante (1) che ricopre il corpo valvola (2).

Rimuovere le 3 pinze (3) dal corpo valvola (2).

Rimuovere il corpo valvola (2). Figura 28 - Sostituzione del corpo della valvola a tre vie

1 1. Isolante

3 3. Pinza

2. Corpo valvola a 3 vie Installazione

ATTENZIONE Applicare un composto a base di silicone Molykote 111 sulle guarnizioni ad anello prima dell'installazione.

ATTENZIONE Durante l'installazione del motore sulla valvola a tre vie, fare riferimento a "Sostituzione del motore della valvola a tre vie" a pagina 144.

Procedere nell'ordine inverso.

Riempire il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

2.2.11. Sostituzione del manometro 2.2.11.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Scaricare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 124.

2.2.11.2 Procedura Rimozione

ATTENZIONE Il raccordo del capillare Ă¨ sigillato con una guarnizione di rame; durante la rimozione del capillare del manometro dalla valvola limitatrice di pressione, accertarsi di non perdere la guarnizione di rame.

Allentare e rimuovere il dado (2) che fissa il capillare del manometro (3) alla valvola limitatrice di pressione d'acqua (4).

Rimuovere la guarnizione (7) dal raccordo del manometro.

Mentre si premono i dispositivi di chiusura (5), rimuovere il manometro (1) dal suo supporto (6).

Far passare il capillare del manometro (3) attraverso l'apertura situata nel supporto (6). Figura 29 - Sostituzione del manometro - 1

1. Manometro

5. Dispositivo di chiusura

2. Dado

6. Supporto del manometro

3. Capillare del manometro

7. Guarnizione

4. Valvola limitatrice di pressione d'acqua

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

Riempire il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

2.2.12. Sostituzione di un termistore 2.2.12.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 123.

2.2.12.2 Procedura La posizione dei termistori Ă¨ illustrata in "Posizione dei termistori" a pagina 149. Figura 30 - Posizione dei termistori

2 1

4 3

1. R1T (acqua in uscita a valle di PHE)

4. R4T (acqua in entrata)

2. R2T (acqua in uscita a valle del riscaldatore di riserva)

5. R5T (serbatoio acqua calda sanitaria)

3. R3T (liquido refrigerante)

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Termistore

Trattato sulla scheda

Connettore: pin

Informazioni per l'accesso

R1T (acqua in uscita a valle di PHE)

A1P

X5A: 1-2

Vedere paragrafi seguenti

R2T (A2P) (acqua in uscita a valle del riscaldatore di riserva)

A1P

X5M: 1-2

Vedere i paragrafi seguenti.

R2T (acqua in uscita a valle del riscaldatore di riserva)

A1P

X6A: 1-2

Vedere i paragrafi seguenti.

R2T* sensore esterno (pavimento o ambiente)

A1P

R3T (liquido refrigerante)

A1P

X7A: 1-2

Vedere i paragrafi seguenti.

R4T (acqua in entrata)

A1P

X8A: 1-2

Vedere i paragrafi seguenti.

R5T (serbatoio acqua calda sanitaria)

A1P

X9A: 1-2

Vedere "Procedura per R5T" a pagina 151

R6T* Esterno ambiente unitĂ interna o esterna

A1P

X5M: 5-6

* = opzionale Rimozione La procedura seguente descrive la sostituzione di un termistore e puĂ˛ essere seguita per tutti i termistori eccetto R5T. 1.

Tagliare le fascette (1) che fissano l'isolante (3) e il cavo del termistore (2).

Tagliare l'isolante (3) e rimuoverlo.

Tirare la pinzetta (5) che fissa il termistore (6).

Rimuovere il termistore (6) dal suo supporto (4). Figura 31 - Sostituzione di un termistore - 1

5 1. Fascetta

4. Supporto termistore

2. Cavo termistore

5. Pinza

3. Isolante

6. Termistore

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

Installazione

INFORMAZIONI Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione.

Procedere nell'ordine inverso.

2.2.12.3 Procedura per R5T 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Allentare le 2 viti (1) che fissano il quadro elettrico (2).

Sollevare e inclinare il quadro elettrico (2) per staccarlo e riporlo sul fondo dell'unitĂ .

Tirare la striscia Velcro (3) per aprire l'isolante del serbatoio dell'acqua calda sanitaria (4).

Tagliare la fascetta (5) che fissa il cavo del termistore (6).

Rimuovere il termistore R5T.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO Figura 32 - Sostituzione del termistore R5T

3 4

6 3 5

1. Vite

5. Fascetta

2. Quadro elettrico

6. Cavo termistore

3. Striscia Velcro

7. Termistore R5T

4. Isolante del serbatoio acqua calda EKHWS

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unità A PAVIMENTO

2.2.13. Sostituzione dello scambiatore di calore a piastre 2.2.13.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 122.

Svuotare il refrigerante, fare riferimento a "Svuotamento del refrigerante" a pagina 118.

Collegare un flessibile d'azoto all'attacco di servizio d'aspirazione dell'unità esterna.

Montare un flessibile con un depressore per consentire il rilascio dell'azoto.

2.2.13.2 Procedura 1.

Tagliare le fascette (8) e rimuovere l'isolante di R1T, R3T e R4T (2,3,4).

Rimuovere i termistori dai loro supporti, fare riferimento a "Sostituzione di un termistore" a pagina 149.

Con un tagliatubi, tagliare i 4 tubi dello scambiatore di calore a piastre (5).

Allentare e rimuovere le 2 viti (6) che fissano il supporto dello scambiatore di calore a piastre (7).

Rimuovere il supporto dello scambiatore di calore a piastre (7).

Rimuovere lo scambiatore di calore a piastre (1).

ATTENZIONE La pressione massima dell'azoto non deve superare 0,02 MPa.

Immettere l'azoto nel circuito della tubazione.

Scaldare i 4 tubi dello scambiatore di calore a piastre (5) con una fiamma ossiacetilenica.

Quando la lega per saldatura è liquida, rimuovere i 4 tubi dello scambiatore di calore a piastre (5).

10. Fermare l'immissione di azoto quando la tubazione si è raffreddata.

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Daikin Altherma LT-CB 2. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ A PAVIMENTO

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 33 - Sostituzione dello scambiatore di calore a piastre

8 4

8 5

8 3 8 1. Scambiatore di calore a piastre

5. Tubo dello scambiatore di calore a piastre

2. Isolante di R1T

6. Vite

3. Isolante di R3T

7. Supporto

4. Isolante di R4T

8. Fascetta

Installazione 1.

Installare un nuovo scambiatore di calore a piastre.

ATTENZIONE Il surriscaldamento puĂ˛ danneggiare o distruggere lo scambiatore di calore a piastre.

Coprire lo scambiatore con un panno umido per prevenire il surriscaldamento.

Saldare lo. scambiatore di calore a piastre.

Procedere nell'ordine inverso.

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unità SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

3. Procedure di riparazione specifiche per unità SOSPESE A PARETE 3.1. Procedure specifiche per tipo di unità Riepilogo delle procedure di sostituzione delle parti: Rimozione del pannello frontale....................................................155 Rimozione del pannello superiore.................................................156 Rimozione dei pannelli laterali ......................................................156 Scarico del circuito dell'acqua.......................................................157

Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti ................ 157 Rimozione del coperchio del quadro elettrico .............................. 157 Spostamento del quadro elettrico................................................. 159

3.1.1. Rimozione del pannello frontale 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Allentare e rimuovere le 2 viti (1) che fissano il pannello frontale in fondo all'unità (2).

ATTENZIONE Facendo scorrere il pannello, prestare attenzione a non piegare le linguette del pannello.

Far scorrere il pannello frontale verso l'alto e rimuoverlo dall'unità. Figura 34 - Rimozione del pannello frontale

1 1. Vite

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1 2. Pannello frontale

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

3.1.2. Rimozione del pannello superiore 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Estrarre il pannello superiore (1) dalla Daikin Altherma LT-CB. Figura 35 - Rimozione del pannello superiore

1. Pannello superiore

3.1.3. Rimozione dei pannelli laterali 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 156.

Scollegare il manometro dalla valvola limitatrice di pressione, fare riferimento a "Sostituzione del manometro" a pagina 174.

Allentare e rimuovere le viti (1) poste in fondo a sinistra del pannello posteriore, che fissano il pannello sinistro (2).

Allentare e rimuovere la vite (1) poste in fondo a destra del pannello posteriore, che fissano il pannello destro (3).

ATTENZIONE Facendo scorrere un pannello laterale, prestare attenzione a non piegare le linguette del pannello frontale.

Sollevare il pannello sinistro (2) e rimuoverlo dall'unitĂ .

Sollevare il pannello destro (3) e rimuoverlo dall'unitĂ .

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 36 - Rimozione dei pannelli laterali

1. Vite

3. Pannello destro

2. Pannello sinistro

3.1.4. Scarico del circuito dell'acqua 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Scaricare il circuito dell'acqua con l'ausilio della valvola di intercettazione dell'acqua installata in loco.

3.1.5. Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti Per spurgare l'aria dal circuito di riscaldamento ambienti, fare riferimento a "Funzione di spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

3.1.6. Rimozione del coperchio del quadro elettrico AVVERTENZA Pericolo di folgorazione. Togliere l'alimentazione dalla Daikin Altherma LT-CB prima di rimuovere il coperchio del quadro elettrico. Non toccare i morsetti.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

Allentare e rimuovere le 4 viti (1) che fissano il coperchio del quadro elettrico (2).

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico (2) dalla Daikin Altherma LT-CB. Figura 37 - Rimozione del coperchio del quadro elettrico

1. Vite

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2. Coperchio quadro elettrico

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

3.1.7. Spostamento del quadro elettrico INFORMAZIONI Il quadro elettrico deve essere spostato per poter accedere allo scambiatore di calore a piastre. Il quadro elettrico rimane fissato alla base da una fascetta.

Allentare e rimuovere le 4 viti (1) che fissano il quadro elettrico (2).

Sollevare il quadro elettrico (2) di circa 2 cm e sganciarlo dalla struttura filare (4), poi lasciarlo lentamente fono a che sia tenuto solo dalla fascetta (3) oppure tagliare la fascetta (3) e legarlo (2) alla struttura filare (4) con il gancio (5). Figura 38 - Spostamento del quadro elettrico

4 5

1. Vite

4. Struttura filare

2. Quadro elettrico

5. Gancio

3. Fascetta

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

3.2. Procedura di sostituzione delle parti Riepilogo delle procedure di sostituzione delle parti: Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico ..................... 160 Pulizia del filtro dell'acqua ............................................................ 160 Sostituzione del sensore di portata d'acqua ................................. 162 Sostituzione del riscaldatore di riserva ......................................... 163 Sostituzione della protezione termica del riscaldatore di riserva.....167 Sostituzione della valvola limitatrice di pressione d'acqua ........... 169

Sostituzione della pompa dell'acqua.............................................169 Sostituzione del vaso di espansione.............................................172 Sostituzione del manometro .........................................................174 Sostituzione di un termistore ........................................................176 Sostituzione dello scambiatore di calore a piastre........................178

3.2.1. Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico AVVERTENZA Pericolo di folgorazione. Togliere l'alimentazione dalla Daikin Altherma LT-CB prima di rimuovere il coperchio del quadro elettrico. Non toccare i morsetti.

La sostituzione della scheda A1PCB avviene esattamente come descritto al paragrafo "Sostituzione della scheda A1P nel quadro elettrico" a pagina 127.

3.2.2. Pulizia del filtro dell'acqua 3.2.2.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Scaricare parzialmente il circuito dell'acqua, fare riferimento a o "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 157.

3.2.2.2 Procedura Rimozione

ATTENZIONE Anche se il circuito dell'acqua Ă¨ parzialmente scaricato, potrebbe fuoriuscire un po' d'acqua durante la rimozione del filtro dell'acqua. Asciugare sempre l'acqua fuoriuscita.

Rimuovere la pinzetta (1) che fissa il filtro dell'acqua (2).

Tirare il filtro (2) per estrarlo dal suo alloggiamento.

Pulire il filtro (2) con dell'acqua e una spazzola morbida.

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 39 - Pulizia del filtro dell'acqua

1. Pinza

2. Filtro dell'acqua

Installazione

ATTENZIONE Applicare un composto a base di silicone Molykote 111 sulla guarnizione ad anello prima dell'installazione.

ATTENZIONE Maneggiare il filtro dell'acqua con cura. NON reinserirlo con troppa forza per NON danneggiare la retina.

Figura 40 - Installazione del filtro dell'acqua

Procedere nell'ordine inverso.

Riempire il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

3.2.3. Sostituzione del sensore di portata d'acqua 3.2.3.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 121.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 122.

Scaricare parzialmente il circuito dell'acqua, fare riferimento a o "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 124.

3.2.3.2 Procedura Rimozione 1.

Allentare il dado del connettore del sensore di portata d'acqua (2).

Scollegare il connettore del sensore di portata d'acqua (3).

Rimuovere le 2 pinze (4) che fissano il sensore di portata d'acqua (1).

Rimuovere il sensore di portata d'acqua (1).

Asciugare l'acqua fuoriuscita. Figura 41 - Sostituzione del sensore di portata d'acqua

1. Sensore di portata d'acqua

3. Connettore del sensore di portata d'acqua

2. Dado del connettore del sensore di portata d'acqua

4. Pinza

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

Tagliare tutte le fascette che fissano il fascio di cavi del sensore.

Scollegare X4A da A1P e portare il fascio di cavi del sensore fuori dal quadro elettrico.

Rimuovere il fascio di cavi del sensore.

Installazione

ATTENZIONE Applicare un composto a base di silicone Molykote 111 sulle guarnizioni ad anello prima dell'installazione.

INFORMAZIONI Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione.

Procedere nell'ordine inverso.

Riempire il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

3.2.4. Sostituzione del riscaldatore di riserva 3.2.4.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere i pannelli laterali, fare riferimento a "Rimozione dei pannelli laterali" a pagina 156.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 157.

Scaricare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 157.

Rimuovere la protezione termica del riscaldatore di riserva, fare riferimento ai passi 1 e 2 "Sostituzione della protezione termica del riscaldatore di riserva" a pagina 167

3.2.4.2 Procedura Rimozione 1.

Tagliare la fascetta (1).

Allentare e rimuovere la vite (2) che blocca il serracavo (3).

Rimuovere la pinza (4) dal raccordo superiore del riscaldatore di riserva (5).

Rimuovere il termistore R2T (6) dal riscaldatore di riserva (8).

Separare il raccordo del riscaldatore di riserva(5) dal sensore di portata d'acqua(7).

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 42 - Rimozione del riscaldatore di riserva - 1

1. Fascetta

5. Raccordo superiore del riscaldatore di riserva

2. Vite

6. Termistore R2T

3. Morsetto

7. Sensore di portata d'acqua

4. Pinza

8. Riscaldatore di riserva

Tagliare la fascetta (1).

Rimuovere la pinza (4) dal raccordo inferiore del riscaldatore di riserva (5).

Separare il riscaldatore di riserva (4) dal raccordo inferiore (5).

Sollevare il riscaldatore di riserva (3) e rimuovere la protezione termica (2) dal riscaldatore di riserva (3). Figura 43 - Rimozione del riscaldatore di riserva - 2

3 5 1 4 2

1. Fascetta

4. Pinza

2. Protezione termica del riscaldatore di riserva

5. Raccordo inferiore del riscaldatore di riserva

3. Riscaldatore di riserva

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

10. Allentare e rimuovere la valvola di spurgo dell'aria (2) dal riscaldatore di riserva (1). 11. Rimuovere i residui di colla dalle filettature della valvola di spurgo dell'aria (2) con un raschietto e una spazzola. Figura 44 - Rimozione del riscaldatore di riserva - 3

1. Riscaldatore di riserva

2. Valvola di spurgo dell'aria

12. Tagliare le fascette sui 3 serracavi (1) che fissano il cablaggio del riscaldatore di riserva (2) al quadro elettrico (3). 13. Allentare i morsetti dei cavi (4) e rimuovere il cablaggio del riscaldatore di riserva (2). 14. Allentare e rimuovere la vite (5) che fissa il cavo di terra del riscaldatore di riserva (6). 15. Estrarre i cavi (2) attraverso il passacavi (7). 16. Tagliare tutte le fascette (non mostrate) che fissano i cavi del riscaldatore di riserva (2). 17. Mentre i cavi vengono tenuti (2), rimuovere il riscaldatore di riserva dalla Daikin Altherma LT-CB. Figura 45 - Rimozione del riscaldatore di riserva - 4

6 7 5 2 4 1

1 1. Serracavo

1 5. Vite

2. Cablaggio del riscaldatore di riserva

6. Cavo di terra del riscaldatore di riserva

3. Quadro elettrico

7. Passacavi

4. Morsetti dei cavi

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione Installazione

INFORMAZIONI Il riscaldatore di riserva di ricambio non Ă¨ isolato. Deve essere isolato prima di essere installato nella Daikin Altherma LT-CB. Il cavo del riscaldatore di riserva devono essere riposizionati e fissati sulla parte posteriore del quadro elettrico. Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione. Risistemare interamente l'isolante.

ATTENZIONE Applicare un composto a base di silicone Molykote 111 sulle guarnizioni ad anello prima dell'installazione.

ATTENZIONE Non dimenticare di inserire la protezione termica nel riscaldatore di riserva.

Procedere nell'ordine inverso.

Applicare un sigillante per filettatura (Permabond A131, fornito in loco) sulle filettature della valvola di spurgo dell'aria.

Prima di montare la pinza (1), accertarsi che la tubazione del riscaldatore (2) sia inserita a fondo nel raccordo del riscaldatore di riserva (3). Figura 46 - Posizione della pinza

3 1. Pinza

3. Raccordo del riscaldatore di riserva

2. Tubazione del riscaldatore di riserva 4.

Riempire il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

3.2.5. Sostituzione della protezione termica del riscaldatore di riserva 3.2.5.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Rimuovere il pannello sinistro, fare riferimento a "Rimozione dei pannelli laterali" a pagina 156.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 157.

3.2.5.2 Procedura Rimozione 1.

Tagliare le fascette (1) che tengono il tubo capillare della protezione termica del riscaldatore di riserva (2).

Tirar fuori la protezione termica (3) dal riscaldatore di riserva (7).

Allentare e rimuovere le 2 viti (4) che fissano il supporto della protezione termica del riscaldatore di riserva (5).

Allentare e rimuovere le 2 viti (6) che fissano la protezione termica del riscaldatore di riserva (3).

Rimuovere i cavi dai morsetti (8) della protezione termica del riscaldatore di riserva (3).

Rimuovere la protezione termica (3) mentre si fa passare il capillare (2) attraverso il passacavi (9).

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

Figura 47 - Sostituzione della protezione termica del riscaldatore di riserva

7 1 1 3

3 1 1 1 2

8 1. Fascetta

6. Vite

2. Capillare della protezione termica del riscaldatore di riserva

7. Riscaldatore di riserva

3. Protezione termica del riscaldatore di riserva

8. Morsetto cavi

4. Vite

9. Passacavi

5. Supporto della protezione termica del riscaldatore di riserva Installazione

ATTENZIONE Applicare un composto a base di silicone Molykote 111 sulle guarnizioni ad anello prima dell'installazione.

INFORMAZIONI Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione.

Procedere nell'ordine inverso.

Pagina 168

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

3.2.6. Sostituzione della valvola limitatrice di pressione d'acqua 3.2.6.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il vaso di espansione, fare riferimento a "Sostituzione del vaso di espansione" a pagina 172.

3.2.6.2 Procedura Rimozione 1.

Allentare e rimuovere la valvola limitatrice di pressione d'acqua (1) dal giunto a T (2).

Rimuovere i residui di colla dalle filettature del giunto a T (2) con un raschietto e una spazzola. Figura 48 - Sostituzione della valvola limitatrice di pressione d'acqua

1. Valvola limitatrice di pressione d'acqua

2. Giunto a T

Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

Applicare un sigillante per filettatura (Permabond A131, fornito in loco) sulle filettature della valvola limitatrice di pressione d'acqua (1).

Riempire il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

3.2.7. Sostituzione della pompa dell'acqua 3.2.7.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 156.

Rimuovere il pannello sinistro, fare riferimento a "Rimozione dei pannelli laterali" a pagina 156.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 157.

Scaricare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 157.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

3.2.7.2 Procedura Rimozione 1.

Scollegare i connettori X16A (1) e X25A (2) dalla scheda A1P (3).

Allentare e rimuovere la vite (4) che fissa il cavo di terra della pompa dell'acqua (5).

Far passare i cavi della pompa dell'acqua (6) attraverso il passacavi (7).

Tagliare le 4 fascette (8) che fissano i cavi della pompa dell'acqua (6). Figura 49 - Sostituzione della pompa dell'acqua - 1

8 2

1. X16A

5. Cavo di terra della pompa dell'acqua

2. X25A

6. Cavi della pompa dell'acqua

3. Scheda A1

7. Passacavi

4. Vite

8. Fascetta

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione 5.

Allentare i dadi (1) che fissano la pompa dell'acqua (3).

Rimuovere la pompa dell'acqua (3).

Rimuovere le guarnizioni (2) dai dadi (1).

Rimuovere i cavi della pompa dell'acqua dalla parte posteriore del quadro elettrico.

Rimuovere delicatamente la pompa dell'acqua (3) dalla Daikin Altherma LT-CB. Figura 50 - Sostituzione della pompa dell'acqua - 2

1 2

3 1

1. Dado

3. Pompa dell'acqua

2. Guarnizione Installazione

INFORMAZIONI Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione.

Procedere nell'ordine inverso.

Riempire il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unità SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

3.2.8. Sostituzione del vaso di espansione 3.2.8.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 156.

Rimuovere il pannello sinistro, fare riferimento a "Rimozione dei pannelli laterali" a pagina 156.

Scaricare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 157.

3.2.8.2 Procedura Rimozione

INFORMAZIONI Allentare il dado superiore della pompa dell'acqua per migliorare l'accessibilità al tubo flessibile.

Allentare il dado (1) che fissa il giunto a T (3) alla pompa dell'acqua (2).

Girare il raccordo a T(3) per accedere più facilmente al dado (4).

Mettere un panno (5) sotto il dado (4).

Rimuovere il dado (4) che fissa il tubo flessibile (6).

Rimuovere la guarnizione (7) dal dado (4). Figura 51 - Sostituzione del vaso di espansione - 1

1. Dado

5. Panno

2. Pompa dell'acqua

6. Tubo flessibile

3. Raccordo a T

7. Guarnizione

4. Dado

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

INFORMAZIONI Il vaso di espansione deve essere abbassato per poterlo rimuovere; scollegare il capillare del manometro dalla valvola limitatrice di pressione per migliorare la manovrabilitĂ del vaso di espansione.

Rimuovere il dado (1) che fissa il capillare del manometro (2).

Mettere da parte delicatamente il capillare del manometro (2).

Allentare e rimuovere il flessibile di scarico fornito in loco (7).

Allentare la vite (4) che fissa il supporto del vaso di espansione (3).

10. Rimuovere il supporto del vaso di espansione (3). 11. Tagliare la fascetta (5). 12. Abbassare il vaso di espansione (6) e rimuoverlo. Figura 52 - Sostituzione del vaso di espansione - 2

5 2 1

7 4 3

1 2 1. Dado

5. Fascetta

2. Capillare del manometro

6. Vaso di espansione

3. Supporto del vaso di espansione

7. Flessibile di scarico fornito in loco (non installato)

4. Vite

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

ATTENZIONE Annotare la direzione della valvola limitatrice di pressione, deve essere reinstallata nella stessa direzione.

13. Allentare e rimuovere il raccordo a T (1) dal vaso di espansione (2). 14. Rimuovere i residui di colla dalle filettature del raccordo a T (1) con un raschietto e una spazzola. Figura 53 - Sostituzione del vaso di espansione - 3

1. Raccordo a T

2. Vaso di espansione

Installazione

ATTENZIONE Se danneggiata, sostituire la guarnizione del flessibile.

ATTENZIONE Se necessario, regolare la pressione del vaso di espansione dell'acqua.

INFORMAZIONI Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione.

Procedere nell'ordine inverso.

Riempire il circuito, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

3.2.9. Sostituzione del manometro 3.2.9.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 156.

Rimuovere il pannello sinistro, fare riferimento a "Rimozione dei pannelli laterali" a pagina 156.

Scaricare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Scarico del circuito dell'acqua" a pagina 157.

Pagina 174

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

3.2.9.2 Procedura Rimozione

Allentare e rimuovere il dado (2) che fissa il capillare del manometro (3) alla valvola limitatrice di pressione d'acqua (4).

Rimuovere la guarnizione (7) dal raccordo del manometro.

Mentre si premono i dispositivi di chiusura (5), rimuovere il manometro (1) dal suo supporto (6).

Far passare il capillare del manometro (3) attraverso l'apertura situata nel supporto (6). Figura 54 - Sostituzione del manometro - 1

3 1

1. Manometro

5. Dispositivo di chiusura

2. Dado

6. Supporto del manometro

3. Capillare del manometro

7. Guarnizione

4. Valvola limitatrice di pressione d'acqua Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

Riempire il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Per riempire il circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

Spurgare il circuito dell'acqua, fare riferimento a "Spurgo dell'aria nel circuito di riscaldamento ambienti" nella guida dell'installatore della Daikin Altherma LT-CB.

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

3.2.10. Sostituzione di un termistore 3.2.10.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Rimuovere i pannelli laterali, fare riferimento a "Rimozione dei pannelli laterali" a pagina 156.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 157.

3.2.10.2 Procedura La posizione dei termistori Ă¨ illustrata in "Posizione dei termistori" a pagina 176. Figura 55 - Posizione dei termistori

2 4

1. R1T (acqua in uscita a valle di PHE)

3. R3T (liquido refrigerante)

2. R2T (acqua in uscita a valle del riscaldatore di riserva)

4. R4T (acqua in entrata)

Pagina 176

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Termistore

Trattato sulla scheda

Connettore: pin

Informazioni per l'accesso

R1T (acqua in uscita a valle di PHE)

A1P

X5A: 1-2

"Procedura per R1T" a pagina 178

R1T (A2P)

A1P

X5M: 1-2

Vedere i paragrafi seguenti.

R2T (acqua in uscita a valle del riscaldatore di riserva)

A1P

X6A: 1-2

Vedere i paragrafi seguenti.

R2T* sensore esterno (pavimento o ambiente)

A1P

R3T (liquido refrigerante)

A1P

X7A: 1-2

Vedere i paragrafi seguenti.

R4T (acqua in entrata)

A1P

X8A: 1-2

Vedere i paragrafi seguenti.

R6T* Esterno ambiente unitĂ interna o esterna

A1P

X5M: 5-6

* = opzionale Nuova versione di upgrade Rimozione La procedura descritta sotto puĂ˛ essere usata per tutti i termistori eccetto R1T ("Procedura per R1T" a pagina 178). 1.

Tagliare le fascette (1) che fissano l'isolante (3) e il cavo del termistore (2).

Tagliare l'isolante (3) e rimuoverlo.

Tirare la pinzetta (5) che fissa il termistore (6).

Rimuovere il termistore (6) dal suo supporto (4). Figura 56 - Sostituzione di un termistore - 1

5 1. Fascetta

4. Supporto termistore

2. Cavo termistore

5. Pinza

3. Isolante

6. Termistore

Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

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Pagina 177

Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

3.2.10.3 Procedura per R1T 1.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Rimuovere il pannello sinistro, fare riferimento a "Rimozione dei pannelli laterali" a pagina 156.

Tagliare la fascetta (1) che fissa il cavo del termistore (2).

Rimuovere il termistore R1T (3) dal riscaldatore di riserva (4). Figura 57 - Sostituzione del termistore R1T

1. Fascetta

3. Termistore R1T

2. Cavo termistore

4. Riscaldatore di riserva

3.2.11. Sostituzione dello scambiatore di calore a piastre 3.2.11.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 155.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 156.

Rimuovere i pannelli laterali, fare riferimento a "Rimozione dei pannelli laterali" a pagina 156.

Rimuovere il coperchio del quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del coperchio del quadro elettrico" a pagina 157.

Svuotare il refrigerante, fare riferimento a "Svuotamento del refrigerante" a pagina 118.

Collegare un flessibile d'azoto all'attacco di servizio d'aspirazione dell'unitĂ esterna.

Montare un flessibile con un depressore per consentire il rilascio dell'azoto.

10. Spostare il quadro elettrico, fare riferimento a "Spostamento del quadro elettrico" a pagina 159.

Pagina 178

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Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unità SOSPESE A PARETE

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

3.2.11.2 Procedura 1.

Tagliare le fascette (2) e rimuovere l'isolante di R3T e R4T (3,4).

Rimuovere i termistori dai loro supporti, fare riferimento a "Sostituzione di un termistore" a pagina 149.

Con un tagliatubi, tagliare i 4 tubi dello scambiatore di calore a piastre (5).

Allentare e rimuovere le 2 viti (6) che fissano il supporto dello scambiatore di calore a piastre (7).

Rimuovere il supporto dello scambiatore di calore a piastre (7).

Rimuovere lo scambiatore di calore a piastre (1).

ATTENZIONE La pressione massima dell'azoto non deve superare 0,02 MPa.

Immettere l'azoto nel circuito della tubazione.

Scaldare i 4 tubi dello scambiatore di calore a piastre (5) con una fiamma ossiacetilenica.

Quando la lega per saldatura è liquida, rimuovere i 4 tubi dello scambiatore di calore a piastre (5).

10. Fermare l'immissione di azoto quando la tubazione si è raffreddata. Figura 58 - Sostituzione dello scambiatore di calore a piastre - 2

2 1. Scambiatore di calore a piastre

1 5. Tubo dello scambiatore di calore a piastre

2. Fascetta

6. Vite

3. Isolante di R3T

7. Supporto

4. Isolante di R4T

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 3. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ SOSPESE A PARETE

Installazione

INFORMAZIONI Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione.

Procedere nell'ordine inverso.

ATTENZIONE Il surriscaldamento puĂ˛ danneggiare o distruggere lo scambiatore di calore a piastre.

Coprire lo scambiatore con un panno umido per prevenire il surriscaldamento.

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Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne piccole (04-08 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

4. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne piccole (04-08 kW) 4.1. Procedure per l'acqua e il refrigerante specifiche per il tipo di unità Riepilogo delle procedure di sostituzione delle parti: Rimozione del pannello superiore.................................................181 Rimozione del pannello frontale....................................................182

Rimozione del pannello laterale destro ........................................ 183 Rimozione dell'isolante acustico del compressore....................... 186

4.1.1. Rimozione del pannello superiore 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Allentare e rimuovere la vite (1) che fissa il pannello superiore (2) allo scambiatore di calore.

Allentare e rimuovere le 2 viti (3) che fissano il pannello superiore (2) al pannello laterale destro.

Allentare e rimuovere la vite (4) che fissa il pannello superiore (2) al pannello frontale.

Sollevare il pannello superiore (2) e rimuoverlo dall'unità.

ATTENZIONE Nell'installazione del pannello superiore, la vite (1) è quella più corta.

Figura 59 - Rimozione del pannello superiore

1. Vite

3. Vite

2. Pannello superiore

4. Vite

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

4.1.2. Rimozione del pannello frontale 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Allentare e rimuovere la vite (1) che fissa il pannello frontale (2) al supporto del motore del ventilatore.

Allentare e rimuovere la vite (3) che fissa il pannello frontale (2) al supporto del pannello superiore.

Allentare e rimuovere le 2 viti (4) che fissano il pannello frontale (2) alla base.

ATTENZIONE La vite (5) deve essere rimontata nella stessa posizione.

Allentare e rimuovere la vite (5) che fissa il pannello frontale (2) al pannello di separazione.

Allentare e rimuovere le 2 viti (6) che fissano il pannello frontale (2) allo scambiatore di calore.

Allentare e rimuovere le 2 viti (6) che fissano il pannello frontale (2) al pannello laterale destro.

10. Sollevare il pannello frontale (2) e rimuoverlo dall'unitĂ . Figura 60 - Rimozione del pannello frontale

6 7

6 7 4

1. Vite

4. Vite

2. Pannello frontale

5. Vite

3. Vite

6. Vite

4.1.3. Rimozione del coperchio della valvola di intercettazione 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Allentare e rimuovere le viti (1) che fissano il coperchio della valvola di intercettazione (2).

Sollevare e rimuovere il coperchio della valvola di intercettazione (2) dalla Daikin Altherma GBS.

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Figura 61 - Rimozione del coperchio della valvola di intercettazione

1. Vite

2. Coperchio della valvola di intercettazione

4.1.4. Rimozione del pannello laterale destro 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 181.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Allentare e rimuovere le 2 viti (1) che fissano la piastra di schermatura (2).

Allentare e rimuovere le 3 viti (3) che fissano il serracavo (4).

Allentare i morsetti dei 3 cavi (5) e rimuovere il cavo di alimentazione (6).

Allentare e rimuovere le 2 viti (9) che fissano il serracavo (7).

Sollevare e rimuovere il pannello laterale destro (7) dalla Daikin Altherma LT-CB.

ATTENZIONE Nell'installare il pannello laterale destro, verificare che il posizionamento delle 2 linguette (8) sia corretto.

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Figura 62 - Rimozione del pannello laterale destro

5 2

1 6

3 7 7 1 9

9 8

1. Vite

6. Cavo di alimentazione

2. Piastra di schermatura

7. Pannello laterale destro

3. Vite

8. Linguetta

4. Serracavo

9. Vite

5. Morsetto cavi

4.1.5. Rimozione dell'isolante acustico del compressore Rimozione 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Sciogliere le cordicelle (1) e aprire l'isolante acustico (manicotto) (2).

Aprile l'isolante acustico (interno) (3).

Rimuovere l'isolante acustico (interno) (3).

Rimuovere l'isolante acustico (manicotto) (2).

Rimuovere l'isolante acustico (superiore) (4).

Rimuovere l'isolante acustico (posteriore) (5).

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Figura 63 - Rimozione dell'isolante acustico del compressore

1 2

4 2 3

1. Cordicella

4. Isolante acustico (superiore)

2. Isolante acustico (manicotto)

5. Isolante acustico (posteriore)

3. Isolante acustico (interno)

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Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne piccole (04-08 kW)

4.2. Procedura di sostituzione delle parti Riepilogo delle procedure di sostituzione delle parti: Sostituzione delle alette del ventilatore elicoidale ........................ 186 Sostituzione del motore CC del ventilatore .................................. 187 Sostituzione della scheda principale PCB1 .................................. 187 Sostituzione della scheda inverter PCB2 ..................................... 190 Sostituzione del quadro elettrico .................................................. 192 Sostituzione di un termistore ........................................................ 194 Sostituzione del compressore ...................................................... 195

Sostituzione dell'accumulatore .....................................................197 Sostituzione della bobina della valvola a 4 vie .............................199 Sostituzione della valvola a 4 vie..................................................199 Sostituzione del pressostato di alta pressione S1PH ...................201 Sostituzione del pressostato S1NPH............................................202 Sostituzione del motore della valvola di espansione Y1E ............203 Sostituzione della valvola di espansione Y1E ..............................205

4.2.1. Sostituzione delle alette del ventilatore elicoidale 4.2.1.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

4.2.1.2 Procedura Rimozione 1.

Rimuovere il dado (1) che fissa il gruppo alette del ventilatore elicoidale (2).

Tirare il gruppo alette (2) dal motore del ventilatore (3). Figura 64 - Sostituzione delle alette del ventilatore elicoidale

1. Dado

3 3. Gruppo motore del ventilatore

2. Gruppo alette del ventilatore elicoidale Installazione

ATTENZIONE Non installare un'elica danneggiata.

Procedere nell'ordine inverso.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

4.2.2. Sostituzione del motore CC del ventilatore 4.2.2.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il gruppo alette del ventilatore elicoidale, fare riferimento a "Sostituzione delle alette del ventilatore elicoidale" a pagina 186.

4.2.2.2 Procedura Rimozione 1.

Scollegare S70 (1) dalla scheda PCB2 (2).

Sbloccare il nucleo di ferrite (3).

Liberare il fascio di cavi del motore del ventilatore (4) dalla scatola di giunzione (5).

Piegare leggermente i fermacavi (6) per liberare il fascio di cavi del motore del ventilatore (4).

Allentare e rimuovere le 4 viti (7) che fissano il motore CC del ventilatore (8).

Rimuovere il motore CC del ventilatore (8). Figura 65 - Rimozione del motore CC del ventilatore

1. S70

5. Scatola di giunzione

2. PCB2

6. Fermacavo

3. Nucleo di ferrite

7. Vite

4. Fascio di cavi del gruppo motore del ventilatore

8. Gruppo motore del ventilatore

Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

4.2.3. Sostituzione della scheda principale PCB1 4.2.3.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

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Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne piccole (04-08 kW)

4.2.3.2 Procedura Rimozione 1.

Sbloccare i 4 dispositivi di chiusura (1) e rimuovere il coperchio (2) della scatola di giunzione (3).

Allentare e rimuovere le 2 viti (4) che fissano la scheda elettronica principale (5).

Allentare e rimuovere la vite (6) che fissa i cavi di terra E1, E2 (7). Figura 66 - Rimozione della scheda elettronica principale - 1

1 4 2 5

6 7

1. Dispositivo di chiusura

5. Scheda elettronica principale

2. Coperchio scatola di giunzione

6. Vite

3. Scatola di giunzione

7. Cavi di terra E1, E2

4. Vite 4.

Scollegare i connettori Faston X1M-L (1) e X1M-N (2).

Scollegare i connettori Faston HL402 (3) e HN402 (4) dalla scheda inverter PCB2.

Scollegare i connettori Faston DCP2 (5) e DCM2 (6) dalla scheda inverter PCB2.

Scollegare i connettori Faston S411 (7) e S401 (8) dalla scheda inverter PCB2.

Scollegare i connettori S206 (9), S209 (10), S210 (11), S10 (12), S20 (13), S40 (14), S50 (15), S60 (16), S90 (17), MR30_A (18) e MR30_B (19) dalla scheda elettronica principale (5).

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione 9.

Rimuovere la scheda elettronica principale (5). Figura 67 - Rimozione della scheda elettronica principale - 2

10 13 9 14 17

7 8

15 12

2 3

1. X1M-L

5. DCP2

9. S206

13. S20

17. S90

2. X1M-N

6. DCM2

10. S209

14. S40

18. MR30_A

3. HL402

7. S411

11. S210

15. S50

19. MR30_B

4. HN402

8. S401

12. S10

16. S60

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne piccole (04-08 kW)

Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

4.2.4. Sostituzione della scheda inverter PCB2 4.2.4.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere la scheda elettronica principale, fare riferimento a "Sostituzione della scheda principale PCB1" a pagina 187.

4.2.4.2 Procedura Rimozione 1.

Allentare e rimuovere le 3 viti (1).

Scollegare i connettori Faston U (2), V (3) e W (4) dalla scheda inverter PCB2 (7).

Scollegare i connettori S70 (5) e S80 (6) dalla scheda inverter PCB2 (7).

Allentare e rimuovere la vite (8).

Sollevare leggermente il coperchio della scatola di giunzione (9) e rimuovere la scheda PCB2 (7).

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Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne piccole (04-08 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 68 - Rimozione della scheda inverter PCB2 - 2

4 3 2

7 9

1. Vite

6. S80

2. U

7. Scheda inverter PCB2

3. V

8. Vite

4. W

9. Coperchio della scatola di giunzione

5. S70 Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

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Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne piccole (04-08 kW)

4.2.5. Sostituzione del quadro elettrico 4.2.5.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

Rimuovere il coperchio della valvola di intercettazione, fare riferimento a "Rimozione del coperchio della valvola di intercettazione" a pagina 182.

4.2.5.2 Procedura Rimozione 1.

Allentare e rimuovere le 2 viti (1) che fissano la piastra di schermatura (2).

Allentare e rimuovere le 3 viti (3) che fissano il serracavo (4).

Rimuovere il cablaggio da X2M (5) e X1M(6).

Allentare e rimuovere la vite (7) che fissa i cavi di terra E1, E2 (8).

Allentare e rimuovere la vite (7) che fissa il cavo di terra dello chassis (11).

Allentare e rimuovere le 2 viti (9) che fissano i 2 cavi di terra dell'alimentazione (10).

Staccare il serracavo dai cavi del compressore posto sul nucleo di ferrite (12).

Staccare i serracavo del cavo del motore del ventilatore, i termistori (2x) e il sensore di pressione.

Liberare il fascio di cavi del motore del ventilatore (13) dalla scatola di giunzione (14).

10. Scollegare i connettori S40 (19), S90 (16), S60 (17), S20 (18) dalla scheda elettronica principale (15). 11. Scollegare i connettori S80 (20) e S70 (21) dalla scheda inverter PCB (23). 12. Scollegare i connettori Faston U, V, W (22) (cavo compressore). 13. Allentare e rimuovere le 2 viti (24) che fissano il quadro elettrico (5). 14. Tirare il quadro elettrico per rimuoverlo dall'unitĂ .

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Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne piccole (04-08 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 69 - Rimozione del quadro elettrico

25 13 23 14

3 4 3 19 18 16

9 17

1. Vite

10. Cavi di terra dell'alimentazione

19. S40

2. Piastra di schermatura

11. Cavo di terra dello chassis

20. S80

3. Vite

12. Nucleo di ferrite

21. S70

4. Serracavo

13. Fascio di cavi del gruppo motore del ventilatore

22. U, V, W

5. X2M

14. Scatola di giunzione

23. Scheda inverter PCB2

6. X1M

15. Scheda elettronica principale

24. Vite

7. Vite

16. S90

25. Quadro elettrico

8. Cavi di terra E1,E2

17. S60

9. Vite

18. S20

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21 20

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Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne piccole (04-08 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione Installazione

INFORMAZIONI Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione.

Procedere nell'ordine inverso.

4.2.6. Sostituzione di un termistore 4.2.6.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 182.

4.2.6.2 Procedura La posizione dei termistori Ă¨ illustrata in "Posizione dei termistori" a pagina 149. Figura 70 - Posizione dei termistori

1. R1T

3. R3T

2. R2T

Termistore

Trattato sulla scheda

Connettore: pin

R1T (mandata)

PCB1

S90: 5-6

Rimuovere l'isolante acustico del compressore (superiore).

R2T (scambiatore di calore)

PCB1

S90: 3-4

Rimuovere il pannello laterale destro, "Rimozione

Informazioni per l'accesso

del pannello laterale destro" a pagina 183. R3T (aria)

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PCB1

S90: 1-2

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne piccole (04-08 kW)

4.2.7. Sostituzione del compressore 4.2.7.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Recuperare il refrigerante, fare riferimento a "Recupero del refrigerante" a pagina 116.

Rimuovere il quadro elettrico, fare riferimento a "Sostituzione del quadro elettrico" a pagina 192.

Rimuovere l'isolamento acustico del compressore, fare riferimento a "Rimozione dell'isolante acustico del compressore" a pagina 184.

Collegare un flessibile d'azoto all'attacco di servizio d'aspirazione dell'unità esterna.

Montare un flessibile con un depressore per consentire il rilascio dell'azoto.

4.2.7.2 Procedura Rimozione 1.

Allentare e rimuovere le 2 viti (1) che fissano il pannello di separazione (2).

Rimuovere il pannello di separazione (2).

Rimuovere il coperchio della morsettiera (3) e scollegare il cablaggio del compressore (4).

Con un tagliatubi, tagliare i tubi del compressore (5) al disotto del giunto saldato.

Allentare e rimuovere i 3 dadi (6) che fissano il compressore (7).

Rimuovere il compressore (7).

Rimuovere gli ammortizzatori (9) con le boccole (10) dal compressore (7).

Recuperare il mastice (8).

ATTENZIONE La pressione massima dell'azoto non deve superare 0,02 MPa.

Immettere l'azoto nel circuito della tubazione.

10. Scaldare i 2 tubi del compressore (5) con una fiamma ossiacetilenica. 11. Quando la lega per saldatura è liquida, rimuovere i 2 tubi del compressore (5). 12. Fermare l'immissione di azoto quando la tubazione si è raffreddata.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 71 - Rimozione del compressore

8 2

1 5

3 8

8 1. Vite

9 6. Dado

2. Pannello di separazione

7. Compressore

3. Coperchio della morsettiera

8. Mastice

4. Cablaggio del compressore

9. Ammortizzatori

5. Tubo del compressore

10. Boccola

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Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne piccole (04-08 kW)

Installazione

ATTENZIONE L'olio nel compressore è igroscopico. Rimuovere i tappi dalle tubazioni del compressore il più tardi possibile.

INFORMAZIONI Prima di installare un nuovo compressore, determinare la causa del guasto e prendere tutte le misure correttive necessarie.

INFORMAZIONI Se gli ammortizzatori sono usurati, sostituirli. Le boccole all'interno degli ammortizzatori sono recuperate per usarle con i nuovi ammortizzatori.

INFORMAZIONI Applicare il mastice sul compressore. Installare l'isolante acustico del compressore nella stessa posizione.

Controllare lo stato dell'ammortizzatore, sostituirlo se usurato.

Installare prima i 3 (nuovi) ammortizzatori (senza le boccole) sul nuovo compressore.

Installare le 3 boccole negli ammortizzatori.

Durante l'installazione del nuovo compressore, rimuovere i tappi dalla tubazione di compressione e dalla tubazione di aspirazione il più tardi possibile.

Durante la saldatura delle tubazioni, coprire le tubazioni con un panno umido per evitare il surriscaldamento del compressore (e dell'olio nella tubazione del compressore).

Procedere nell'ordine inverso.

4.2.8. Sostituzione dell'accumulatore 4.2.8.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Recuperare il refrigerante, fare riferimento a "Recupero del refrigerante" a pagina 116.

Rimuovere il quadro elettrico, fare riferimento a "Sostituzione del quadro elettrico" a pagina 192.

Rimuovere l'isolamento acustico del compressore, fare riferimento a "Rimozione dell'isolante acustico del compressore" a pagina 184.

Rimuovere il pannello laterale destro, fare riferimento a "Rimozione del pannello laterale destro" a pagina 183.

Collegare un flessibile d'azoto all'attacco di servizio d'aspirazione dell'unità esterna.

Montare un flessibile con un depressore per consentire il rilascio dell'azoto.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

4.2.8.2 Procedura Rimozione 1.

Tagliare le tubazioni dell'accumulatore (1) al disotto del giunto saldato.

Girare e rimuovere l'accumulatore (2) dal cuscino di gomma (3).

Rimuovere l'accumulatore (2).

ATTENZIONE La pressione massima dell'azoto non deve superare 0,02 MPa.

Immettere l'azoto nel circuito della tubazione.

Scaldare i 2 tubi dell'accumulatore (1) con una fiamma ossiacetilenica.

Quando la lega per saldatura è liquida, rimuovere i 2 tubi dell'accumulatore (1).

Fermare l'immissione di azoto quando la tubazione si è raffreddata. Figura 72 - Rimozione dell'accumulatore

2 1

1. Tubazioni dell'accumulatore

3. Cuscino di gomma dell'accumulatore

2. Gruppo accumulatore Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

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Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne piccole (04-08 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

4.2.9. Sostituzione della bobina della valvola a 4 vie 4.2.9.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

4.2.9.2 Procedura Rimozione 1.

Allentare e rimuovere la vite (1) che fissa la bobina della valvola 4 vie (3).

Tagliare le fascette che fissano i cavi della bobina della valvola.

Scollegare il connettore S80 dalla scheda inverter PCB2. Figura 73 - Sostituzione della bobina della valvola a 4 vie

1. Vite

3 3. Bobina della valvola a 4 vie

2. Fascetta Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

4.2.10. Sostituzione della valvola a 4 vie 4.2.10.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Recuperare il refrigerante, fare riferimento a "Recupero del refrigerante" a pagina 116.

Rimuovere il quadro elettrico, fare riferimento a "Sostituzione del quadro elettrico" a pagina 192.

Rimuovere l'isolamento acustico del compressore, fare riferimento a "Rimozione dell'isolante acustico del compressore" a pagina 184.

Collegare un flessibile d'azoto all'attacco di servizio d'aspirazione dell'unitĂ esterna.

Montare un flessibile con un depressore per consentire il rilascio dell'azoto.

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Pagina 199

Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne piccole (04-08 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

4.2.10.2 Procedura Rimozione 1.

Tagliare la fascetta (1).

Tagliare le tubazioni della valvola a 4 vie (2).

Rimuovere la valvola a 4 vie (5).

Recuperare il mastice (3).

Recuperare l'isolante (4).

ATTENZIONE La pressione massima dell'azoto non deve superare 0,02 MPa.

Immettere l'azoto nel circuito della tubazione.

Con una fiamma ossiacetilenica, scaldare un raccordo saldato della valvola a 4 vie (5).

Quando la lega per saldatura è liquida, tirare il tubo della valvola a 4 vie (5).

Ripetere i passi 7 e 8 per i 3 tubi rimanenti della valvola a 4 vie (5).

10. Fermare l'immissione di azoto quando la tubazione si è raffreddata. Figura 74 - Rimozione della valvola a 4 vie

1. Fascetta

4. Isolante

2. Tubazione valvola 4 vie

5. Valvola a 4 vie

3. Mastice Installazione

AVVERTENZA Il surriscaldamento può danneggiare o distruggere la valvola a 4 vie.

Avvolgere un panno bagnato attorno alla valvola a 4 vie (5).

INFORMAZIONI Applicare il mastice sulla valvola a 4 vie. Installare l'isolante acustico del compressore nella stessa posizione.

Procedere nell'ordine inverso.

Pagina 200

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Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne piccole (04-08 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

4.2.11. Sostituzione del pressostato di alta pressione S1PH 4.2.11.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Recuperare il refrigerante, fare riferimento a "Recupero del refrigerante" a pagina 116.

Rimuovere il quadro elettrico, fare riferimento a "Sostituzione del quadro elettrico" a pagina 192.

Collegare un flessibile d'azoto all'attacco di servizio d'aspirazione dell'unità esterna.

Montare un flessibile con un depressore per consentire il rilascio dell'azoto.

4.2.11.2 Procedura Rimozione 1.

Rimuovere i connettori (1) da pressostato di alta pressione (2).

Con un tagliatubi, tagliare il tubo del sensore di pressione (3).

Rimuovere il pressostato di alta pressione (2).

ATTENZIONE La pressione massima dell'azoto non deve superare 0,02 MPa.

Immettere l'azoto nel circuito della tubazione.

Scaldare il tubo del pressostato di alta pressione (3) con una fiamma ossiacetilenica.

Quando la lega per saldatura è liquida, rimuovere il tubo del pressostato di alta pressione (3).

Fermare l'immissione di azoto quando la tubazione si è raffreddata. Figura 75 - Rimozione del pressostato di alta pressione S1PH

1. Connettore

3. Tubo del pressostato di alta pressione

2. Pressostato di alta pressione S1PH

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne piccole (04-08 kW)

Installazione

AVVERTENZA Il surriscaldamento può danneggiare o distruggere il pressostato di alta pressione.

Avvolgere un panno bagnato attorno al pressostato di alta pressione (2).

Procedere nell'ordine inverso.

4.2.12. Sostituzione del pressostato S1NPH 4.2.12.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Recuperare il refrigerante, fare riferimento a "Recupero del refrigerante" a pagina 116.

Rimuovere il quadro elettrico, fare riferimento a "Sostituzione del quadro elettrico" a pagina 192.

Rimuovere l'isolamento acustico del compressore, fare riferimento a "Rimozione dell'isolante acustico del compressore" a pagina 184.

Collegare un flessibile d'azoto all'attacco di servizio d'aspirazione dell'unità esterna.

Montare un flessibile con un depressore per consentire il rilascio dell'azoto.

4.2.12.2 Procedura Rimozione 1.

Tagliare le fascette che fissano il cavo del sensore di pressione S1NPH (1).

Con un tagliatubi, tagliare il tubo del sensore di pressione S1NPH (3).

Rimuovere il sensore di pressione S1NPH (2).

ATTENZIONE La pressione massima dell'azoto non deve superare 0,02 MPa.

Immettere l'azoto nel circuito della tubazione.

Scaldare il tubo del sensore di pressione S1NPH (3) con una fiamma ossiacetilenica.

Quando la lega per saldatura è liquida, rimuovere il tubo del sensore di pressione S1NPH (3).

Fermare l'immissione di azoto quando la tubazione si è raffreddata.

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Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne piccole (04-08 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 76 - Rimozione del sensore di pressione S1NPH

1. Cavo sensore di pressione S1NPH

3. Tubo sensore di pressione S1NPH

2. Sensore di pressione S1NPH Installazione

AVVERTENZA Il surriscaldamento puĂ˛ danneggiare o distruggere il sensore di pressione S1NPH (2).

Avvolgere un panno bagnato attorno al sensore di pressione S1NPH (2).

Procedere nell'ordine inverso.

4.2.13. Sostituzione del motore della valvola di espansione Y1E 4.2.13.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello laterale destro, fare riferimento a "Rimozione del pannello laterale destro" a pagina 183.

4.2.13.2 Procedura Rimozione 1.

Rimuovere il motore della valvola di espansione (1) dalla valvola di espansione Y1E (2).

Scollegare il connettore S20 dalla PCB1.

Tagliare le fascette che fissano i cavi del motore della valvola (1).

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 77 - Rimozione del motore della valvola di espansione Y1E

1. Motore della valvola di espansione

2. Valvola di espansione Y1E

Installazione

INFORMAZIONI Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione.

Procedere nell'ordine inverso.

INFORMAZIONI Il motore della valvola di espansione Y1S (3) Ă¨ dotato di una pinza di fissaggio per la tubazione (1). La pinza di fissaggio della tubazione (1) deve essere posizionata sulla tubazione (2) per bloccare il motore della valvola di espansione Y1S (3).

Durante l'installazione del motore della valvola di espansione Y1S (3), bloccare il motore sulla valvola di espansione. Figura 78 - Blocco del motore della valvola di espansione Y1E

1 2

Y1S

1. Pinza di fissaggio tubazione

3. Motore della valvola di espansione Y1S

2. Tubazione

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Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne piccole (04-08 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

4.2.14. Sostituzione della valvola di espansione Y1E 4.2.14.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il motore della valvola di espansione, fare riferimento a "Sostituzione del motore della valvola di espansione Y1E" a pagina 203.

Collegare un flessibile d'azoto all'attacco di servizio d'aspirazione dell'unità esterna.

Montare un flessibile con un depressore per consentire il rilascio dell'azoto.

4.2.14.2 Procedura Rimozione 1.

Recuperare il mastice (1).

Con un tagliatubi, tagliare i tubi della valvola di espansione (2).

Rimuovere la valvola di espansione Y1E (3).

ATTENZIONE La pressione massima dell'azoto non deve superare 0,02 MPa.

Immettere l'azoto nel circuito della tubazione.

Scaldare i tubi della valvola di espansione Y1E (2) con una fiamma ossiacetilenica.

Quando la lega per saldatura è liquida, rimuovere i tubi della valvola di espansione Y1E (2).

Fermare l'immissione di azoto quando la tubazione si è raffreddata. Figura 79 - Rimuovere la valvola di espansione Y1E

1. Mastice

3. Valvola di espansione Y1E

2. Tubo della valvola di espansione Y1E

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 4. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne piccole (04-08 kW)

Installazione

AVVERTENZA Il surriscaldamento puĂ˛ danneggiare o distruggere la valvola di espansione Y1E.

Avvolgere un panno bagnato attorno alla valvola di espansione Y1E (3).

INFORMAZIONI Applicare il mastice sulla tubazione della valvola di espansione.

Procedere nell'ordine inverso.

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12/09/15 | Versione 1.0

Daikin Altherma LT-CB 5. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne grandi (11-16 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

5. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne grandi (11-16 kW) 5.1. Procedure per l'acqua e il refrigerante specifiche per il tipo di unità Riepilogo delle procedure di sostituzione delle parti: Rimozione del pannello superiore.................................................207 Rimozione del pannello frontale (2) ..............................................208 Rimozione del pannello frontale....................................................208 Rimozione della copertura ............................................................209

Rimozione della copertura delle tubazioni (parte posteriore)....... 210 Rimozione del pannello laterale destro ........................................ 210 Rimozione dell'isolante acustico del compressore........................211

5.1.1. Rimozione del pannello superiore 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Allentare e rimuovere le 8 viti (1) che fissano il pannello superiore (2).

Sollevare il pannello superiore (2) e rimuoverlo dall'unità. Figura 80 - Rimozione del pannello superiore

1. Vite

12/09/15 | Versione 1.0

2 1

2. Pannello superiore

Pagina 207

Daikin Altherma LT-CB 5. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne grandi (11-16 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

5.1.2. Rimozione del pannello frontale (2) 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 207.

Allentare e rimuovere la vite (1) che fissa il pannello frontale (2) (2).

Sollevare il pannello frontale (2) (2) e rimuoverlo dall'unità. Figura 81 - Rimozione del pannello frontale (2)

1. Vite

2. Pannello frontale (2)

5.1.3. Rimozione del pannello frontale INFORMAZIONI Il pannello frontale è composto da: - il pannello frontale vero e proprio, - una griglia di mandata dell'aria (x2), - una bocca svasata (2x)

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 207.

Allentare e rimuovere le 5 viti (1) che fissano il pannello frontale (2).

Sollevare il pannello frontale (2) e rimuoverlo dall'unità.

Pagina 208

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Daikin Altherma LT-CB 5. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne grandi (11-16 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 82 - Rimozione del pannello frontale

1 1. Vite

2. Pannello frontale

5.1.4. Rimozione della copertura 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 207.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Allentare e rimuovere la vite (1) che tiene la copertura (2).

Rimuovere la copertura (2) dall'unitĂ . Figura 83 - Rimozione della copertura

1. Vite

12/09/15 | Versione 1.0

2. Copertura

Pagina 209

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 5. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne grandi (11-16 kW)

5.1.5. Rimozione della copertura delle tubazioni (parte posteriore) 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 207.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Allentare e rimuovere la vite (1) che tiene la copertura (2).

Rimuovere la copertura (2) dall'unità. Figura 84 - Rimozione della copertura delle tubazioni (parte posteriore)

1 1. Vite

2. Copertura

5.1.6. Rimozione del pannello laterale destro 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello superiore, fare riferimento a "Rimozione del pannello superiore" a pagina 207.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Allentare la piastra di fissaggio del termistore (2).

Rimuovere il termistore R1T (1) dalla sua piastra di fissaggio (2).

Rimuovere la piastra di fissaggio del termistore (2).

Inserire il termistore R1T (1) nell'unità.

Allentare e rimuovere le 5 viti (3) che fissano il pannello laterale destro (4).

10. Rimuovere il pannello laterale destro (4) dall'unità.

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12/09/15 | Versione 1.0

Daikin Altherma LT-CB 5. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne grandi (11-16 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 85 - Rimozione del pannello laterale destro

1 3

3 1 2 3 4

3 3 2

1. Termistore R1T

3. Vite

2. Piastra di fissaggio termistore

4. Pannello laterale destro

5.1.7. Rimozione dell'isolante acustico del compressore 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Rimuovere la copertura, fare riferimento a "Rimozione della copertura" a pagina 209.

Rimuovere la copertura (posteriore), fare riferimento a "Rimozione della copertura delle tubazioni (parte posteriore)" a pagina 210.

Rimuovere la copertura, fare riferimento a "Rimozione della copertura" a pagina 209.

Rimuovere il pannello laterale destro, fare riferimento a "Rimozione del pannello laterale destro" a pagina 210.

Rivoltare l'isolante acustico della scatola di giunzione (1).

Con un cacciavite piatto, rimuovere il coperchio della morsettiera (2).

10. Scollegare il cablaggio del compressore (3). 11. Rimuovere la bobina dell'elettrovalvola Y3S (4), fare riferimento a "Sostituzione della bobina dell'elettrovalvola Y3S" a pagina 234.

INFORMAZIONI NON RIMUOVERE la copertura del corpo del compressore (6)

12. Staccare la striscia Velcro e rimuovere l'isolante acustico del compressore (5).

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Pagina 211

Daikin Altherma LT-CB 5. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne grandi (11-16 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 86 - Rimozione dell'isolante acustico del compressore

1 1

4 5

1. Isolante acustico della scatola di giunzione

4. Bobina della elettrovalvola

2. Coperchio della morsettiera

5. Isolante acustico del compressore

3. Cablaggio del compressore

6. Copertura del corpo compressore

Pagina 212

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 5. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne grandi (11-16 kW)

5.2. Procedura di sostituzione delle parti Riepilogo delle procedure di sostituzione delle parti: Sostituzione del ventilatore elicoidale...........................................213 Sostituzione del motore del ventilatore.........................................214 Sostituire la scheda A1P...............................................................216 Sostituzione della scheda A2P .....................................................217 Rimozione del quadro elettrico (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)... 219 Sostituzione della scheda A1P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)... 220 Sostituzione della scheda A3P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)... 224 Sostituzione della scheda A4P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)... 226 Sostituzione del condensatore C4 (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)... 227 Sostituzione di un termistore ........................................................228 Sostituzione del riscaldatore del carter.........................................229 Sostituzione del compressore.......................................................230 Sostituzione dell'accumulatore .....................................................233

Sostituzione della bobina dell'elettrovalvola Y3S .......................... 234 Sostituzione dell'elettrovalvola Y3S ............................................... 236 Sostituzione del pressostato di alta pressione S1PH .................... 237 Sostituzione del pressostato S1NPH............................................. 238 Sostituzione del motore della valvola di espansione Y1E ............. 239 Sostituzione della valvola di espansione Y1E ............................... 240 Sostituzione del motore della valvola di espansione Y3E ............. 242 Sostituzione della valvola di espansione Y3E ............................... 243 Sostituzione della bobina della valvola a 4 vie Y1S....................... 244 Sostituzione della valvola a 4 vie Y1S ........................................... 245 Sostituzione della bobina della valvola a 4 vie Y1S (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)........................................................................ 247 Sostituzione della valvola a 4 vie Y1S (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)...247

5.2.1. Sostituzione del ventilatore elicoidale 5.2.1.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

5.2.1.2 Procedura Rimozione 1.

Allentare e rimuovere i 4 dadi (1) che fissano la griglia di mandata dell'aria (2).

Rimuovere il dado (3) che fissa il ventilatore elicoidale (4).

Tirare il gruppo alette (2) dal motore del ventilatore (5).

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Pagina 213

Daikin Altherma LT-CB 5. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne grandi (11-16 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 87 - Rimozione del ventilatore elicoidale

B 5 A

A A

1. Dado

4. Ventilatore elicoidale

2. Griglia mandata aria

5. Motore del ventilatore

3. Dado Installazione

ATTENZIONE Non installare un'elica danneggiata.

Procedere nell'ordine inverso.

5.2.2. Sostituzione del motore del ventilatore 5.2.2.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale, fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale" a pagina 208.

Rimuovere il ventilatore elicoidale, fare riferimento a "Sostituzione del ventilatore elicoidale" a pagina 213.

5.2.2.2 Procedura Rimozione 1.

Scollegare il connettore del ventilatore (1 o 2).

Tagliare le fascette (3)

Estrarre il cavo del motore del ventilatore (4) dai serracavi (5).

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Daikin Altherma LT-CB 5. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne grandi (11-16 kW)

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione 4.

Far passare il cavo del motore del ventilatore (4) attraverso l'apertura tra il pannello di separazione (6) e la piastra di montaggio della valvola di intercettazione (7).

Allentare e rimuovere le 4 viti (9) che fissano il motore del ventilatore (8).

Rimuovere il motore del ventilatore (8) dall'unitĂ . Figura 88 - Rimozione del motore del ventilatore

9 8 1 9

1. Connettore superiore X516A del motore del ventilatore

6. Pannello di separazione

2. Connettore inferiore X517A del motore del ventilatore

7. Piastra di montaggio valvola di intercettazione

3. Fascetta

8. Motore del ventilatore

4. Cavo del motore del ventilatore

9. Vite

5. Serracavo Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

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Pagina 215

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 5. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne grandi (11-16 kW)

5.2.3. Sostituire la scheda A1P 5.2.3.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

5.2.3.2 Procedura Rimozione 1.

Scollegare tutti i connettori (1) dalla scheda A1P (4).

Allentare e rimuovere le 8 viti (2) che fissano la scheda A1P (4).

Sbloccare i supporti della scheda elettronica (3).

Rimuovere la scheda A1P (4) dalla sua piastra di montaggio (5). Figura 89 - Rimozione della scheda A1P

1 1

5 2

2 3

3 4 1

2 3 1

1. Connettore

4. Scheda A1P

2. Vite

5. Piastra di montaggio

3. Supporto della scheda Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

Pagina 216

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 5. Procedure di riparazione specifiche per unità esterne grandi (11-16 kW)

5.2.4. Sostituzione della scheda A2P 5.2.4.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

5.2.4.2 Procedura Rimozione

INFORMAZIONI Non rimuovere la scheda nel passo successivo, scollegare soltanto i connettori.

Scollegare tutti i connettori (1) dalla scheda A1P, fare riferimento alla passo (1) di "Sostituire la scheda A1P" a pagina 216.

Rimuovere i fasci di cavi (1) che circondano la scheda A1P (2).

Allentare e rimuovere le 2 viti (3) che fissano i serracavi.

Allentare e rimuovere la vite (4) che fissa il cavo di terra.

Scollegare i 2 connettori del ventilatore X506A, X507A (5)

Scollegare i 2 connettori del ventilatore X106A, X107A (6)

Allentare e rimuovere le 2 viti (8) che fissano la piastra di montaggio della scheda A1P (7).

Rimuovere il pannello laterale destro, fare riferimento a "Rimozione del pannello laterale destro" a pagina 183.

Scollegare i connettori X32A, X191A e X109A dalla scheda A2P.

10. Scollegare i connettori Faston L12A, L22A, L32A, U, V e W dalla scheda A2P (10). 11. Tagliare le fascette dietro alla piastra di montaggio della scheda A1P (7) per migliorare la manovrabilità della piastra di montaggio (7).

ATTENZIONE La scheda A1P è ancora cablata all'unità ma occorre rimuoverla e posarla su un supporto (es, una tavoletta) di fronte all'unità.

12. Sollevare la piastra di montaggio della scheda A1P (7) e posarla su un supporto. 13. Scollegare i connettori X104A (11), X105A (12), X108A (13) e X111 (14) dalla scheda A2P (10) 14. Tagliare le 4 fascette che fissano il cavo del compressore (17). 15. Rimuovere i fasci di cavi (9) che circondano la scheda A2P (10). 16. Allentare e rimuovere la vite (15) che fissa la scheda A2P (10) alla sua piastra di montaggio (16). 17. Rimuovere la scheda A2P (10) dalla sua piastra di montaggio (16).

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 90 - Rimozione della scheda A2P

2 1

9 9

8 12 14

3 5 5

8 1 9

6 6

4 16

1. Fascio cavi

10. Scheda A2P

2. Scheda A1P

11. X104 A

3. Vite

12. X105A

4. Vite

13. X 108A

5. X506A, X507A

14. X 111A

6. X106A, X107A

15. Vite

7. Piastra di montaggio della scheda A1P

16. Piastra di montaggio della scheda A2P

8. Vite

17. Cavo compressore

9. Fascio cavi Installazione

INFORMAZIONI Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione.

Procedere nell'ordine inverso.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

5.2.5. Rimozione del quadro elettrico (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) 5.2.5.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello frontale (2), fare riferimento a "Rimozione del pannello frontale (2)" a pagina 208.

Rimuovere il pannello laterale destro, fare riferimento a "Rimozione del pannello laterale destro" a pagina 210.

5.2.5.2 Procedura Rimozione 1.

Sollevare la piastra di montaggio della morsettiera (1) per staccarla dal perno di bloccaggio (2).

Allentare e rimuovere le 2 viti (3) che fissano la piastra di montaggio della morsettiera (1) e il serracavo (5).

Tagliare la fascetta (6).

Rivoltare la piastra di montaggio della morsettiera (1) per accedere piĂš facilmente al quadro elettrico (4). Figura 91 - Allentamento del supporto della morsettiera (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)

1. Piastra di montaggio morsettiera

4. Quadro elettrico

2. Perno di bloccaggio

5. Serracavo

3. Vite

6. Fascetta

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

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Scollegare i connettori X2A, X6A (opzionale), X11A, X12A, X13A, X17A, X21A, X22A, X25A, X27A, X28A, X32A, X106A, X107A, X111A e i connettori Faston U,V,W.

Allentare e rimuovere la vite (1) che fissa il quadro elettrico (2).

Sollevare e rimuovere il quadro elettrico dall'unità. Figura 92 - Rimozione del quadro elettrico (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)

1. Vite

2. Quadro elettrico

Installazione

INFORMAZIONI Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione.

Procedere nell'ordine inverso.

5.2.6. Sostituzione della scheda A1P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) INFORMAZIONI Durante la rimozione del quadro elettrico come descritto in "Rimozione del quadro elettrico (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 219, la maggior parte dei cavi delle valvole e dei sensori illustrati nelle figura 93 a pagina 221 e figura 94 a pagina 222 saranno già rimossi.

5.2.6.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del quadro elettrico (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 219.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

5.2.6.2 Procedura Rimozione 1.

Premere sui 2 dispositivi di chiusura (1) e sollevare il supporto della morsettiera (2) per staccarlo.

Rivoltare la piastra di montaggio della morsettiera (2).

Allentare i morsetti LB (3) e NB (4).

Scollegare i connettori Faston (5, 6).

Tagliare la fascetta (7) e rimuovere i cavi blu e rossi (8) dalla guida cavi (9).

Rimuovere il cavo del compressore (10) dalle 6 guide cavi (9).

Tagliare la fascetta (11).

Scollegare i connettori X205A (12) e X9A (13). Figura 93 - Rimozione della scheda A1P - 1 (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)

12 13 1 1 2

12 5

4 3

9 8

1. Dispositivo di chiusura

8. Cavi blu e rosso

2. Piastra di montaggio morsettiera

9. Guide cavi

3. LB

10. Cablaggio del compressore

4. NB

11. Fascetta

5. Connettore Faston con cavo arancio (+)

12. X205A

6. Connettore Faston con cavo grigio (+)

13. X9A

7. Fascetta

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione 9.

Inserire 2 cacciaviti piatti nelle fessure (1) e staccare i gruppi superiore (2) e inferiore (3).

10. Sollevare leggermente il gruppo superiore (2) per staccarlo dal gruppo inferiore (3). 11. Far scorrere il gruppo superiore (2) verso destra per liberare i 3 ganci (4). 12. Rimuovere il gruppo superiore (2) dal gruppo inferiore (3). Figura 94 - Rimozione della scheda A1P - 2 (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)

1. Fessura

3. Gruppo inferiore

2. Gruppo superiore

4. Gancio

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

INFORMAZIONI Durante la rimozione del quadro elettrico come descritto in "Rimozione del quadro elettrico (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 219, la maggior parte dei cavi delle valvole e dei sensori illustrati nella figura 95 a pagina 223 saranno giĂ rimossi. Alcuni dei passi elencati sotto potrebbero essere ridondanti.

13. Allentare e rimuovere le viti dai morsetti U (1), V (2), W (3), LD (4), LE (5); rimuovere i cavi dai morsetti. 14. Scollegare i connettori X5A (6), X11 (7), X12A (8), X21 (9), X22A (10), X32 (11),e X111A (12). 15. Allentare i morsetti NA (6), LA (7), LB (8) e NB (9). 16. Allentare e rimuovere le 7 viti (13) che fissano la scheda A1P (15) alla piastra di montaggio (14). 17. Rimuovere la scheda A1P (15). Figura 95 - Rimozione della scheda A1P - 3 (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)

13 3

13 4

13 13

10 9

1. Morsetto U

9. X21A

2. Morsetto V

10. X22A

14 11

3. Morsetto W

11. X32A

4. Morsetto LD

12. X111A

5. Morsetto LE

13. Vite

6. X5A

14. Piastra di montaggio

7. X11A

15. Scheda A1P

8. X12A Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

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Pagina 223

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 5. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne grandi (11-16 kW)

5.2.7. Sostituzione della scheda A3P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) 5.2.7.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del quadro elettrico (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 219.

5.2.7.2 Procedura Rimozione

INFORMAZIONI Durante la rimozione del quadro elettrico come descritto in "Rimozione del quadro elettrico (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 219, la maggior parte dei cavi delle valvole e dei sensori illustrati nella figura 96 a pagina 225 saranno giĂ rimossi. Alcuni dei passi elencati sotto potrebbero essere ridondanti.

Allentare e rimuovere le 2 viti (1) che fissano lo strato isolante (2).

Rivoltare lo strato isolante (2).

Scollegare X801A (3) sulla scheda A4P (4).

Scollegare il connettore Faston E (5).

Allentare i morsetti NA (6), LA (7), LB (8) e NB (9).

Allentare e rimuovere le 3 viti (10) che fissano la scheda A3P (11).

Tirare la chiusura (12) per liberare e rimuovere la scheda A3P (11).

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 96 - Rimozione della scheda A3P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)

1. Vite

7. LA

2. Strato isolante

8. LB

3. X801A

9. NB

4. Scheda A4P

10. Vite

5. Connettore Faston E

11. Scheda A3P

6. ND

12. Dispositivo di chiusura

Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

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Pagina 225

ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Daikin Altherma LT-CB 5. Procedure di riparazione specifiche per unitĂ esterne grandi (11-16 kW)

5.2.8. Sostituzione della scheda A4P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) 5.2.8.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del quadro elettrico (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 219.

5.2.8.2 Procedura Rimozione

INFORMAZIONI Durante la rimozione del quadro elettrico come descritto in "Rimozione del quadro elettrico (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 219, la maggior parte dei cavi delle valvole e dei sensori illustrati nella figura 97 a pagina 226 saranno giĂ rimossi. Alcuni dei passi elencati sotto potrebbero essere ridondanti.

Premere sui 2 dispositivi di chiusura (1) e sollevare il supporto della morsettiera (2) per staccarlo.

Rivoltare il supporto della morsettiera (2).

Allentare il morsetto (3) e rimuovere il cavo di terra (4) da A4P.

Scollegare i connettori X801A (5), X803A (6), e X809A (7).

Tirare le 2 chiusure (8) per liberare e rimuovere la scheda A4P (9). Figura 97 - Rimozione della scheda A4P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)

8 7 5 9

6 1 2

3 1. Dispositivo di chiusura

6. X803A

2. Supporto della morsettiera

7. X809A

3. Morsetto cavi

8. Dispositivo di chiusura

4. Cavo di terra

9. Scheda A4P

5. X801A Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

5.2.9. Sostituzione del condensatore C4 (solo per 1~ ERLQ011-016CV3) 5.2.9.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il quadro elettrico, fare riferimento a "Rimozione del quadro elettrico (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 219.

Rimuovere la scheda A3P, fare riferimento a "Sostituzione della scheda A3P (solo per 1~ ERLQ011-016CV3)" a pagina 224.

5.2.9.2 Procedura Rimozione

AVVERTENZA: ALTA TENSIONE, RISCHIO DI FOLGORAZIONE Il condensatore C4 deve essere scaricato (tensione al disotto di 10 V) prima della rimozione.

Con un multimetro, misurare la tensione sui connettori Faston (2, 3) del condensatore C4 (1).

AVVERTENZA: ALTA TENSIONE, RISCHIO DI FOLGORAZIONE NON PROSEGUIRE fino a che la tensione del condensatore C4 non scenda sotto i 10 V.

Allentare e rimuovere le 2 viti (5) che fissano la fascetta di fissaggio del condensatore (6).

Scollegare i connettori Faston (2, 3).

Rimuovere il condensatore (1) dal suo morsetto (6). Figura 98 - Rimozione del condensatore C4

1. Condensatore C4

4. Indicazione di morsetto negativo

2. Connettore Faston con cavo arancio (+)

5. Viti

3. Connettore Faston con cavo grigio (+)

6. Fascetta fissaggio condensatore

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione Installazione

AVVERTENZA: RISCHIO DI BRUCIATURA Non polarizzare il condensatore C4 nel senso inverso. In tal caso, il condensatore C4 potrebbe scoppiare.

Collegare il connettore Faston con cavo grigio (3) la morsetto piĂš vicino all'indicazione di morsetto negativo (4).

Collegare il connettore Faston con cavo arancio (2) sul morsetto opposto.

Procedere nell'ordine inverso.

5.2.10. Sostituzione di un termistore 5.2.10.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere il pannello laterale destro, fare riferimento a "Rimozione del pannello laterale destro" a pagina 210.

5.2.10.2 Procedura Figura 99 - Posizione dei termistori

3 1. R1T

3. R4T

2. R2T

4. R5T Trattato sulla scheda

Connettore: pin

Informazioni per l'accesso

R1T (aria)

A1P

X11A: 1-2

R2T (mandata)

A1P

X12A: 1-2

R3T (aspirazione)

A1P

X12A: 3-4

Termistore

R4T (scambiatore di calore)

A1P

X12A: 5-6

R5T (intermedio scambiatore di calore)

A1P

X12A: 7-8

R6T (liquido)

A1P

X13A: 1-2

R7T (aletta)

A1P

X111A: 1-2

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione 1.

Tagliare le fascette (1) che fissano l'isolante (3) e il cavo del termistore (2).

Tagliare l'isolante (3) e rimuoverlo.

Tirare la pinzetta (5) che fissa il termistore (6).

Rimuovere il termistore (6) dal suo supporto (4). Figura 100 - Sostituzione di un termistore

5 1. Fascetta

4. Supporto termistore

2. Cavo termistore

5. Pinza

3. Isolante

6. Termistore

Installazione 1.

Procedere nell'ordine inverso.

5.2.11. Sostituzione del riscaldatore del carter 5.2.11.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Rimuovere l'isolante acustico del compressore, fare riferimento a "Rimozione dell'isolante acustico del compressore" a pagina 211.

5.2.11.2 Procedura Rimozione 1.

Scollegare il connettore X28 sulla scheda A1P.

Staccare la molla (1) che fissa il riscaldatore del carter (2) sul compressore.

Tagliare le fascette che fissano i cavi del riscaldatore del carter.

Rimuovere il riscaldatore del carter.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

Figura 101 - Rimozione del riscaldatore del carter

1. Molla

2. Riscaldatore del carter

Installazione

INFORMAZIONI Sostituire tutte le fascette che erano state tagliate durante la rimozione.

Procedere nell'ordine inverso.

5.2.12. Sostituzione del compressore 5.2.12.1 Operazioni preliminari 1.

Spegnere la Daikin Altherma LT-CB via l'interfaccia utente.

Spegnere Daikin Altherma LT-CB con l'interruttore automatico fornito in loco.

Recuperare il refrigerante, fare riferimento a "Recupero del refrigerante" a pagina 116.

Rimuovere l'isolamento acustico del compressore, fare riferimento a "Rimozione dell'isolante acustico del compressore" a pagina 211.

INFORMAZIONI Rimuovere solo il riscaldatore del carter, non rimuovere il cablaggio del riscaldatore nel prossimo passo.

Rimuovere il riscaldatore del carter dal compressore, fare riferimento a "Sostituzione del riscaldatore del carter" a pagina 229.

Rimuovere il ventilatore elicoidale inferiore, fare riferimento a "Sostituzione del ventilatore elicoidale" a pagina 213.

Collegare un flessibile d'azoto all'attacco di servizio d'aspirazione dell'unitĂ esterna.

Montare un flessibile con un depressore per consentire il rilascio dell'azoto.

5.2.12.2 Procedura Rimozione 1.

Staccare la striscia Velcro (1) sulla copertura del corpo compressore (2).

Togliere la copertura del corpo compressore (2) per accedere al dado

Tagliare le tubazioni del compressore (3) al disotto del giunto saldato.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione 4.

Allentare e rimuovere i 3 dadi (4) che fissano il compressore (5).

Rimuovere il compressore (5).

Rimuovere gli ammortizzatori (6) con le boccole (7) dal compressore (5).

ATTENZIONE La pressione massima dell'azoto non deve superare 0,02 MPa.

Immettere l'azoto nel circuito della tubazione.

Scaldare i 2 tubi del compressore (3) con una fiamma ossiacetilenica.

Quando la lega per saldatura Ă¨ liquida, rimuovere i 2 tubi del compressore (5).

10. Fermare l'immissione di azoto quando la tubazione si Ă¨ raffreddata. Figura 102 - Rimozione del compressore

2 3

1 7

1 4

1. Striscia Velcro

5. Compressore

2. Copertura del corpo compressore

6. Serranda

3. Tubo del compressore

7. Boccola

4. Dado

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione Installazione

ATTENZIONE L'olio nel compressore è igroscopico. Rimuovere i tappi dalle tubazioni del compressore il più tardi possibile.

INFORMAZIONI Prima di installare un nuovo compressore, determinare la causa del guasto e prendere tutte le misure correttive necessarie.

INFORMAZIONI Se gli ammortizzatori sono usurati, sostituirli. Le boccole all'interno degli ammortizzatori sono recuperate per usarle con i nuovi ammortizzatori.

INFORMAZIONI Installare l'isolante acustico del compressore nella stessa posizione.

Controllare lo stato dell'ammortizzatore, sostituirlo se usurato.

Installare prima i 3 (nuovi) ammortizzatori (senza le boccole) sul nuovo compressore.

Installare le 3 boccole negli ammortizzatori.

Durante l'installazione del nuovo compressore, rimuovere i tappi dalla tubazione di compressione e dalla tubazione di aspirazione il più tardi possibile.

Inserire un panno privo di sfilacciature (3) nel tubo di compressione (2) per abbassare il livello dell'olio al suo interno fino a quello specificato (4). Figura 103 - Installazione di un nuovo compressore - 2

3 2 4

1. Compressore

3. Panno privo di sfilacciature

2. Tubo di compressione

4. Livello dell'olio

Durante la saldatura delle tubazioni, coprire le tubazioni con un panno umido per evitare il surriscaldamento del compressore (e dell'olio nella tubazione del compressore).

Procedere nell'ordine inverso.

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ESIIT14-01 | Sezione 3. Riparazione

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5.2.13. Sostituzione dell'accumulatore 5.2.13.1 Operazioni preliminari 1.