UNA PUBLICACIÓN DE PEDDINGHAUS PARA LOS FABRICANTES QUE DEFINEN EL ESCENARIO ACTUAL
Agate Steel, Inc.
Universal Steel Betterect
Escribiendo su propia historia PÁGINA 4
La fabricación de chapas, en sus propias manos PÁGINA 6
Mejor que nunca PÁGINA 8
SDS/2 Conferencia del grupo de usuarios de SDS/2 Anglemaster-HD: Una solución más inteligente, rápida y fiable ¡SIENTA LA DIFERENCIA con Peddinghaus en FABTECH 2012! Grandes premios con Peddinghaus en NASCC 2012 Reunión de usuarios de Tekla 2012 Anunciamos la inauguración de Peddinghaus Sudáfrica Peddinghaus patrocina el evento Get Connected en FabTrol 2012 Conocemos a Todd Cordes, director de ventas internacional de Peddinghaus Cuarto evento anual SteelDay de AISC
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VOLUME 41
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STEEL FABRICATORS’ REVIEW
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C A RTA D E L E D I TO R
Lyle Menke
FABTECH International La exposición anual FABTECH se celebrará del 12 al 14 de noviembre en la fabulosa Las Vegas. Visite Peddinghaus en el stand C7723 para conocer las últimas tecnologías en el mundo de las máquinas herramienta. ¿Qué le mostraremos en Peddinghaus? Solo OTRA máquina nueva que se presentará en la muestra… la última en una serie de herramientas de producción creada por las fértiles mentes del equipo de ingeniería de Peddinghaus. Así es, por petición popular regresará la procesadora de chapas HSFDB-2500 High Speed, la máquina de referencia para los fabricantes inteligentes de chapas. Como siempre, Peddinghaus ofrecerá de paso algunas sorpresas.
Confianza en el mercado El mercado de las estructuras de acero es lo que es: los fabricantes lo han comprendido y gestionan sus empresas en consecuencia. Entonces, ¿qué ha hecho la mayoría de fabricantes inteligentes del mundo durante los dos últimos años? • Invertir en nuevas tecnologías para ahorrar mano de obra (como la PeddiWriter, la procesadora de chapas HSFDB o la línea de taladrado Advantage II) • Explorar software nuevo (como Raptor, la respuesta actual a los problemas del pasado) • Reforzar sus alianzas (como Peddinghaus, una opción muy sólida) • Mejorar sus ventajas competitivas: procesamiento de acero mejor, más rápido y con mayor precisión Sea positivo, sea inteligente y trabaje con un socio mundial con experiencia: Peddinghaus. Como dice nuestro CEO, “nuestro vaso siempre está medio lleno, NUNCA medio vacío”.
¿Cuál es la posición de Peddinghaus en el mundo? Sin duda, Peddinghaus no ha dejado de moverse desde la NASCC. Nuestro personal ha recorrido el mundo para saber más, comunicar más y asociarse con más fabricantes de estructuras de acero en todo el mundo, centros de servicio y almacenamiento de acero, productores y miembros del sector metalúrgico. Considere nuestras reuniones de socios desde la Conferencia norteamericana de construcción en acero: • Conferencia del instituto australiano de acero • Reunión del instituto sudafricano de construcción en acero • Instituto canadiense de construcción en acero • Conferencia del instituto de centros de servicio de metales Y más reuniones de socios en los últimos meses: • Reunión de usuarios norteamericanos de Tekla • Conferencia del grupo de usuarios de Design Data (SDS/2) • Evento Get Connected de FabTrol International. • SteelDay en Estados Unidos Peddinghaus está donde el sector nos necesita — hablando con nuestros clientes y socios de negocio— y promoviendo el acero. Continúa en la página 10
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NOTA DEL CEO La estación otoñal es mi temporada favorita del año. Me encanta el fresco aire otoñal que indica el cambio de la estación. Bueno, ¡vayamos al grano!! años. Se han marchado en busca de “pastos más verdes” en diferentes sectores en los que no es necesario viajar.
Anton Peddinghaus
Gracias por otorgar su confianza a Peddinghaus. Al escribir este artículo, me complace hacerles saber que USTEDES —nuestros maravillosos clientes— continúan bendiciendo a Peddinghaus con numerosos pedidos de compra. Cuando miro nuestro libro de pedidos, me alegra mucho ver los nombres de viejos amigos y de muchos amigos nuevos que han puesto su confianza en los equipos y servicios de Peddinghaus. En nombre de todos los empleados de Peddinghaus, quiero expresar mi agradecimiento. Gracias por poner su confianza en los equipos, la ingeniería y la experiencia de Peddinghaus Corporation.
Atención con una sonrisa… Hacemos lo que sea necesario Peddinghaus siempre ha estado comprometido con una atención superior al cliente. Todos ustedes saben el número de técnicos de atención al cliente —in situ y por teléfono— que empleamos para atender a todos nuestros clientes.
El cliente es el rey en Peddinghaus y, como CEO, estoy tomando las medidas apropiadas para volver a encaminar la situación. Es posible que vea algunas caras nuevas, ya que he seleccionado a varios empleados senior de Peddinghaus para ocupar los anteriores puestos directivos en atención al cliente. Lógicamente, hemos contratado y formado a nuevos técnicos, y algunos de los que se marcharon han regresado, después de su experiencia con “pastos más verdes”. Volveremos a nuestro objetivo de tener un técnico Peddinghaus in situ en un plazo de 48 horas. Nuestros clientes son la piedra angular de nuestra empresa; la calidad de la atención al cliente no puede ni debe verse afectada.
Elecciones de 2012 “Supongo que debí haber hecho caso a mi mujer…” ¡Vaya! No ha sido nada fácil admitirlo pero, en este caso, mi mujer TENÍA razón. Debí haberle hecho caso y haber rellenado la documentación necesaria para convertirme en ciudadano americano y,
No obstante, pienso que es necesario disculparnos por no haber estado a la altura de la reputación de nuestra atención al cliente. Incluso con un crecimiento continuo, nuestro personal de atención al cliente se ha reducido. A pesar de nuestros esfuerzos, hemos perdido a un número de técnicos de campo en los últimos dos
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de este modo, poder votar en las elecciones presidenciales de este año. Pero no lo hice, y ahora me encuentro mirando desde fuera lo que sucede dentro. Uno de nuestros clientes me invitó a asistir a una reunión en su taller de fabricación hace algunas semanas para escuchar a un senador estadounidense debatir sobre la paralización en Washington. Describió urgentemente la necesidad de un cambio y con cuánta desesperación necesitamos a alguien “capaz de resolver problemas”. Fue una presentación muy interesante y me hizo pensar más sobre el futuro de nuestro sector y sobre los efectos negativos de una excesiva intromisión del gobierno. Como empresarios, todos sabemos cuánto pagamos en impuestos cada año (Estados Unidos está a la cabeza de la lista). ¿No sería estupendo si obtuviéramos algunos beneficios del gobierno a cambio de toda esa inversión? Parece que otros países valoran a sus empresas: los trabajos que crean y los ingresos que generan los empleados. En los negocios siempre se necesita “obtener una buena rentabilidad de la inversión”. Creo que es el momento de esperar que nuestro gobierno haga lo mismo. En las próximas elecciones estaré el primero en la fila para votar. Eso alegrará mucho a mi esposa.
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AGATE STEEL, INC. - SCOTTSDALE, ARIZONA (EE. UU.)
Escribiendo su propia historia Cuando Les McCauley recibió un correo electrónico de Peddinghaus a principios de 2011, quedó intrigado. No era otro mensaje de “spam“; era un mensaje que inevitablemente ahorraría a Les innumerables horas de trabajo, y a su empresa, Agate Steel, Inc., enormes cantidades de dinero. Este mensaje presentaba a Les el futuro de la fabricación, el sistema de marcado CNC PeddiWriter. De izquierda a derecha: Loren Kuenzi (encargado del taller), Nancy Palmer (CFO), Les McCauley (vicepresidente) y Jim Uhl (presidente y CEO) de Agate Steel, Inc. en Scottsdale, Arizona (EE. UU.)
Agate, con sede en Scottsdale, Arizona (EE. UU.), es una empresa fundada sobre los valores básicos de la innovación, la reputación y el liderazgo. Su sed de tecnología moderna y su dedicación a soluciones de construcción llave en mano han permitido a Agate ganarse la admiración de todo el sector. Teniendo en cuenta estos principios clave, Les (vicepresidente de Agate Steel, Inc.) se animó a visitar la inminete NASCC para comprobar por sí mismo lo que era capaz de hacer esta nueva máquina.
Ver para creer En cuanto Les vio la PeddiWriter en funcionamiento, supo que estaba ante el próximo hito en la fabricación de estructuras. “Cuando vi la máquina, los ingenieros y operarios de Peddinghaus me preguntaron cómo me gustaría ver trabajar la máquina”, explica Les, “estábamos allí mismo programando, probando y haciéndola funcionar de la forma que Agate necesitaba. Conseguí un vídeo y se lo envié a Loren Kuenzi, nuestro encargado de taller, para ver su reacción. Por decirlo de alguna forma, estaba entusiasmado”. “Le dije a Les que si no firmaba allí mismo una orden de pedido para la máquina, ¡tendría que vérselas conmigo!” explica Loren, “desde la instalación hasta el funcionamiento final de la PeddiWriter, la máquina ha superado nuestras expectativas de principio a fin”.
La prueba está en la producción Actualmente en Agate, la producción ha cambiado por completo gracias a la precisión y la productividad que proporciona la máquina de marcado CNC PeddiWriter. “En los tres meses que hemos tenido la máquina, nuestra productividad ha aumentado un 25% en toda la producción. Esto se debe no solo a lo rápida que es la instalación, sino a lo rápidos que somos ahora en todos los aspectos de la producción como fabricantes. Esta máquina ha supuesto una diferencia considerable para nuestra productividad”, afirma Loren. Les describe un antes y un después sobre la productividad de la máquina: “Probamos una pieza en la PeddiWriter que solíamos tardar 1 hora y 40 minutos en marcar a mano. ¡La pieza se completó en 8 minutos! La máquina ha funcionado con una precisión absoluta del 100% desde que se instaló. Esta máquina lleva a Agate a un nuevo nivel”.
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"Si ahora se retirara la PeddiWriter de nuestro taller, necesitaríamos al menos 6-8 trabajadores de marcado para reemplazar la productividad de la máquina". - Les McCauley
Cuando la mano de obra cualificada desaparece, Agate innova Mientras que la mano de obra cualificada sigue desapareciendo, la solución de Agate es automatizar continuamente. La PeddiWriter es un buen ejemplo con su diseño para ahorrar mano de obra. “Si ahora se retirara la PeddiWriter de nuestro taller, necesitaríamos al menos 6-8 trabajadores de marcado para reemplazar la productividad de la máquina. Son personas que no es posible encontrar en el mercado de trabajo actual”, aclara Les. En la era informática actual, Agate confía en una programación optimizada para asegurarse de que la producción realmente despegue. Usando el módulo API Tekla de Peddinghaus, Agate es capaz de transferir datos directamente desde el modelo Tekla y distribuir las ubicaciones de soldadura o rebaje con facilidad. “Una máquina de marcado es inútil sin una buena interfaz BIM”, asegura Les, “usando la API Tekla de Peddinghaus, somos capaces de convertir un trabajo de 600 toneladas (544 toneladas métricas) directamente del modelo BIM en archivos de piezas CNC en solo 20 minutos. Esto incluye las ubicaciones de marcado, las de rebaje, ¡todo!” Además de la PeddiWriter, la vieja línea de taladrado BDL-760 de Peddinghaus, con más de diez años, se beneficia del mismo software, ya que la compatibilidad con modelos anteriores es un componente clave de la filosofía de software de Peddinghaus. “Programamos la BDL-760 usando la API Tekla porque es una manera más rápida y precisa de hacerlo. ¡Así de sencillo!”, exclama Loren. Además de una operación sencilla, el mantenimiento es coser y cantar con la PeddiWriter y los costes de consumibles son prácticamente inexistentes, “hemos tenido la máquina en producción durante tres meses y no hemos cambiado los consumibles ni UNA sola vez”. Loren asegura “no hay humos de partículas de plasma visibles en absoluto cuando el soplete está marcando, los cortes son muy claros y concisos, y no necesitamos ningún tipo de gafas especiales para utilizar la máquina, como con un soplete de plasma de alto amperaje. Usamos la máquina a unos 5-6 amperios y no utilizamos nada más que el aire del taller. Es una máquina con un funcionamiento muy económico”.
estadounidenses estamos en clara desventaja. Los costes laborales son superiores, los impuestos empresariales son mayores y la normativa es más estricta. Nuestro equipo Peddinghaus de alta tecnología es una protección contra estos ataques. Sentimos que la PeddiWriter equilibra la batalla entre Agate y los bajos costes laborales de los mercados emergentes. Podemos competir con confianza con estas amenazas internacionales gracias a nuestra continua inversión en tecnología moderna y en soluciones de construcción llave en mano”.
Una empresa que “hace lo que sea necesario” Agate nunca vuelve la espalda a los retos. Desde el sector de la energía hasta la minería o cubiertas para hangares, Agate ofrece soluciones de principio a fin. “En Agate ofrecemos más que soluciones completas para construcción en acero, ofrecemos servicios de unidades de negocio que son organizaciones sinérgicas que se apoyan mutuamente”, comenta Jim. “Estamos especializados en trabajos de diseño y construcción. Cada unidad de negocio ofrece información a las demás y una mejora en cualquiera de las ramas de Agate significa que se beneficia toda la empresa. Con el primer trabajo que procesamos en la PeddiWriter, nuestra verificación indicaba que habíamos ahorrado 1.000 horas en tiempo de montaje gracias a la precisión de las piezas. Antes del final del proyecto esperábamos haber ahorrado 2.000 horas en tiempo de montaje. Si conoces este campo, sabrás que son muchas horas” afirma Les.
Peddinghaus y Agate, una asociación potente Cuando le preguntamos sobre la relación de Agate con Peddinghaus, Jim fue directo, “en los 40 años de operaciones de Agate, nunca hemos tenido un proveedor tan profesional y cortés como Peddinghaus. Las máquinas están bien diseñadas y son fiables pero, sobre todo, la atención es fantástica. Nadie ofrece una atención como la de Peddinghaus”.
Agate dirige la mirada hacia el horizonte: el futuro de la fabricación Jim Uhl, CEO y presidente de Agate Steel, Inc. confía en su experiencia y profundo conocimiento de todos los aspectos del sector mientras describe su enfoque sobre el futuro de la fabricación, “a medida que los países emergentes continúan atacando los mercados extranjeros, los fabricantes
Las cintas transportadoras permiten enviar el material desde el taladrado y la sierra, pasando por la PeddiWriter, directamente al edificio para su soldadura y montaje.
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UNIVERSAL STEEL - SÍDNEY, NSW, AUSTRALIA
La fabricación de chapas, en sus propias manos Gian Callegaro es un empresario en busca de la perfección. Como director gerente de Universal Steel (Sídney, NSW, Australia), Gian adopta un enfoque práctico sobre todos los aspectos de esta empresa familiar con 35 años de historia. Desde la puerta principal hasta el taller, Gian toma todas las decisiones de negocio teniendo en cuenta tanto la producción como la mejora de la rentabilidad. Con clientes comerciales, industriales o de servicios, Universal Steel tiene una reputación de suministrar productos de calidad y dentro de los plazos de entrega prometidos. No obstante, en algunas situaciones, esto tenía un precio, en particular en lo relacionado con componentes de chapa.
Gian Callegaro (director gerente) de Universal Steel - Sídney, Nueva Gales del Sur, Australia
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Paso 1: Las chapas se cargan en el exterior
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Paso 2: El material se procesa en la máquina
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Paso 3: Las piezas terminadas se envían al operario
Ya es suficiente: Universal toma el control de la producción de chapas “El catalizador del cambio fue un proyecto de minería en la parte norte de Nueva Gales del Sur”, explica Gian, “no era un proyecto especialmente grande, pero teníamos una enorme cantidad de componentes de chapa que era necesario producir y básicamente tuvimos a un trabajador cortando a mano las chapas formadas, punzonando y marcando cada pieza por separado, durante tres semanas. Esto no era lo bastante bueno para Universal Steel y sabíamos que necesitábamos estudiar las posibles alternativas”. Gian empezó a investigar sus opciones. Disponían de procesadores y mayoristas de chapas locales, pero trabajar con estas empresas suponía que los tiempos de entrega de Universal dependerían del trabajo atrasado del procesador. Además, la calidad quedaba fuera de su control y el marcado con un procesador reduciría los beneficios. Entonces, Gian descubrió la HSFDB de Peddinghaus. “La mayor parte de nuestro trabajo, o el trabajo de cualquier fabricante, está en la preparación de las piezas pequeñas para cualquier proyecto. Después de comparar una serie de máquinas, la HSFDB de Peddinghaus destacaba realmente para lo que queríamos hacer”, explica Gian. “En particular, con la máquina de chapas Peddinghaus, el taladrado a alta velocidad era simplemente imbatible. Solo hay que ver el tamaño del husillo, es un motor enorme que perfora el acero como si fuera queso. Desde la instalación de la máquina, no solo hemos reducido los tiempos de entrega, sino que ahora también trabajamos como procesadores para otras empresas locales que tienen el mismo problema que teníamos nosotros. Es otra oportunidad comercial que hemos logrado gracias a la nueva máquina”.
Ahorro de espacio, un componente clave para los fabricantes urbanos Otro factor importante para Gian era la cantidad de espacio que ocuparía el sistema. Con unas instalaciones existentes en el corazón del área metropolitana de Sídney, el suelo tiene un precio muy alto. Usando el exclusivo diseño con alimentador de rodillos de las máquinas Peddinghaus, el HSFDB es capaz de maximizar la producción sin sacrificar un espacio muy valioso. “Instalamos la máquina de forma que pudiéramos utilizar el espacio del patio para la manipulación y el
El descargador lateral de la HSFDB envía las piezas terminadas directamente al operario a una altura ergonómica.
almacenamiento del material. Cuando es el momento de procesar las chapas, cargamos el material usando una carretilla elevadora en una cinta transportadora de rodillos e introducimos la chapa a través de una pequeña abertura en la pared”, explica Gian, “normalmente no hay chapas dentro del taller hasta que están cortadas, lo que significa que solo trabajamos con piezas terminadas dentro de las instalaciones. Solo ocupamos una anchura de entre 6 y 8 metros por unos 6 metros de fondo desde la pared, de forma que es un tamaño reducido para la producción que recibimos”. Utilizando una serie de rodillos de gran tamaño para sujetar el material e introducirlo en la zona operativa de la máquina, la manipulación de material de la HSFDB no necesita estar a cubierto. Además, no es necesario mantener un esqueleto rígido en la placa al realizar nestings. Esto permite a la máquina beneficiarse de exclusivos métodos de programación y corte para reducir los residuos totales que produce la máquina. La procesadora de chapas Peddinghaus puede empezar a cortar desde el extremo de la chapa para minimizar la cantidad de residuo producido hasta un 5% al anidar piezas similares.
Una empresa familiar que continúa teniendo éxito Universal Steel es una empresa familiar según todas las definiciones. Mamá trabaja en la oficina, papá se encarga del taller y Gian supevisa la producción. La misma tenacidad que puso en marcha Universal Steel sigue existiendo todavía y se hace evidente en las continuas inversiones en tecnología que realizan. Con los conocimientos necesarios para implementar estos nuevos procesos y dispuestos a crear servicios de valor añadido para los clientes, Universal Steel es una empresa familiar que no muestra signos de reducir el ritmo de forma inminente.
La línea de taladrado de vigas Ocean Avenger es esencial para la producción de componentes de estructuras en Universal Steel.
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BETTERECT - KRUGERSDORP, JOHANESBURGO, SUDÁFRICA
Mejor que nunca En un lugar donde la industrialización se extiende por el continente, la industria africana prospera desde la tierra rica en recursos que ocupa. Los yacimientos de petróleo, cobre, oro y plata son abundantes, lo que impulsa la demanda de la fabricación industrial en acero. En 1974, un inmigrante austriaco llamado Martin Zechner aplicó sus conocimientos y entusiasmo al sector cuando fundó Betterect, una empresa de fabricación y montaje con todos los servicios enclavada en las afueras de Johanesburgo (Sudáfrica). Proyectos industriales por todo el continente africano similares a las siguientes imágenes son habituales para el equipo de Betterect.
De izquierda a derecha: Martin Zechner (fundador/director gerente), Nicolette Zechner (directora de marketing y ventas) y David Jordan (director de producción) de Betterect en Krugersdorp, Johanesburgo (Sudáfrica)
Desde sus humildes comienzos, Betterect se ha convertido en un auténtico “taller de servicios completos” para la industria africana. Insistiendo en que no hay ningún trabajo demasiado atrevido o complejo, Betterect fabrica todo tipo de equipos de proceso industrial, estructuras de acero, componentes de plantas, tolvas, tanques, equipos de manipulación de materiales y más para su instalación en todo el continente. La reputacion de Betterect se hizo bien conocida en toda la industria y, como resultado, también aumentó la demanda de sus productos y servicios. La producción demandaba 350 toneladas métricas de piezas fabricadas variadas cada mes, que iban desde acero inoxidable hasta componentes mecanizados con precisión. Mientras que otros ámbitos de las operaciones empezaron a automatizarse, la tarea que se consideraba la más sencilla —la fabricación de estructuras metálicas— permanecía relativamente intacta desde la creación de la empresa. Martin Zechner, CEO y fundador, explica “la decisión de adquirir las máquinas fue sencilla, ya que era el siguiente paso lógico para evolucionar con los tiempos y de acuerdo con nuestro compromiso de cumplir y superar siempre las expectativas de los clientes”. Enfrentándose a los mismos retos que muchos otros fabricantes, Betterect se encontró buscando la forma de mejorar la calidad, reducir el tiempo de proceso y minimizar su dependencia de la mano de obra cualificada, difícil de encontrar. Esto exigió un acto de fe para pasar de los tradicionales métodos manuales a los procesos automatizados.
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“Hasta la fecha, las máquinas han reducido
notablemente los tiempos de producción y nos
han permitido fabricar un mayor número de
toneladas que antes”, comenta Martin, “el
equipo nos ha dado sin duda una ventaja comLa línea de taladrado Advantage 2 en combinación con la sierra de cinta DG-1250 son la columna vertebral de la producción en Betterect.
petitiva en el ámbito de las estructuras metáli-
TEl comienzo de una verdadera asociación El cambio hacia la automatización fue exhaustivo y no se tomaron atajos. Betterect se embarcó en un completo proyecto de expansión diseñado para evolucionar por completo la parte de estructuras metálicas de la empresa desde los métodos manuales hasta las máquinas modernas. Se planificó la incorporación de unas instalaciones de 3.666 m2, se preparó el terreno y el equipo de Betterect trabajó estrechamente con los representantes de Peddinghaus para iniciar una nueva era en el negocio de Betterect. “Desde el inicio del proceso, quedamos muy impresionados con la avanzada tecnología, el compromiso con la innovación y las capacidades de los equipos de Peddinghaus”, afirma Martin, “el equipo de Peddinghaus es amable, fiable y siempre están dispuestos a hacer lo que sea preciso”.
cas y nos ha permitido aceptar más trabajos en
esta línea de trabajo”. – Martin Zechner Fundador y director gerente
Antes y después: mejor producción usando mejores procesos Casi inmediatamente después de poner en marcha el sistema, el equipo de Betterect empezó a ver los resultados: TALADRADO DE SECCIONES DE ESTRUCTURAS Antes: Se enviaba a equipos de trabajadores de marcado y taladrado manual para procesar las secciones de estructuras.
PRODUCCIÓN DE ÁNGULOS Y PLETINAS Antes: Parejas de trabajadores de marcado y punzonado manual se dedicaban exclusivamente a la producción de componentes para ángulos de sujeción o refuerzos angulares.
LIMPIEZA A CHORRO Antes: Se dedicaban 14 trabajadores de limpieza a chorro manual al procesamiento de las secciones.
Después: Un solo operario supervisa la producción de taladrado y sierra usando el Advantage 2 y la sierra de cinta DG-1250.
Después: La Revolution Anglemaster permite realizar el punzonado y corte CNC automatizado de componentes de pletinas y ángulos.
Después: Se emplea un solo centro de limpieza a chorro Peddiblast con un operario para todas las secciones de estructuras y componentes de chapa.
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LYLE MENKE
BETTERECT
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“Mi historia Peddinghaus”
Hemos escuchado todos sus comentarios positivos sobre Peddi-TV y, sinceramente, la asombrosa respuesta ha sido una lección de humildad. Pero nos hemos puesto a darle vueltas a la cabeza hasta tener otra idea para la promoción de la industria. En sus propias palabras… Sencillamente, hemos puesto a nuestros clientes delante de las cámaras para que describan la filosofía de sus empresas y lo que ha hecho Peddinghaus para ayudarlos como un buen socio de negocio. Hemos tenido la oportunidad de crear algunas “historias” en Australia durante nuestras recientes visitas a este país. Las historias están repletas de ideas, consejos de mercado y conocimientos, por cortesía de miembros del sector del acero, ¡como usted! En sus propias palabras, estos fabricantes explican cómo Peddinghaus ha ayudado a su empresa de muchas formas positivas. Eche un vistazo con una búsqueda de My Peddinghaus Story en YouTube. ¿Quiere contarnos su propia “historia Peddinghaus”? Llámenos al 815. 937. 3800 o escriba a lyle-menke@peddinghaus.com.
Los incentivos fiscales en EE. UU. pueden terminarse: ¡utilícelos o los perderá! Muchos incentivos fiscales para empresas finalizarán o se reducirán considerablemente a partir del 1 de enero de 2013. Por ejemplo: • La bonificación de depreciación (50% para 2012) finaliza el 31 de diciembre de 2012 º La bonificación de depreciación del 100% finalizó el año pasado, el 31 de diciembre de 2011 • La elección de gastos de la sección 179 para 2012 es de 139.000 $ º La sección 179 se reduce aún más hasta 25.000 $ en 2013 ¿Qué significa esto para el fabricante, productor o centro de servicio medio de acero? Estos programas de incentivo fiscal se crearon para fomentar una mayor inversión de capital por parte de las empresas estadounidenses. Básicamente, los bienes de equipo podían depreciarse con más rapidez, en función de la situación fiscal personal. En definitiva: Si piensa aprovechar lo que queda de la bonificación de depreciación o la sección 179, debe tener su equipo instalado antes del 31 de diciembre. Si su futuro incluye la inversión en una máquina herramienta, ahora es el momento de hacer su pedido para tener la máquina en su taller.
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Después poner en marcha la Anglemaster AFCPS-833, David Jordan (director de producción de Betterect) describió la instalación como un éxito en ahorro de mano de obra, “durante las cuatro primeras horas con la Anglemaster en funcionamiento, procesamos el mismo acero que antes en dos días. No hay punto de comparación con el método manual. La máquina superó nuestras expectativas y lleva nuestra producción a un nivel totalmente nuevo”. “Hasta la fecha, las máquinas han reducido notablemente los tiempos de producción y nos han permitido fabricar un mayor número de toneladas que antes”, comenta Martin, “el equipo nos ha dado sin duda una ventaja competitiva en el ámbito de las estructuras metálicas y nos ha permitido aceptar más trabajos en esta línea de trabajo”. Betterect enseguida puso las máquinas a trabajar para su clientela, aumentando la producción potencial hasta un máximo de 500 toneladas métricas por semana. En los seis primeros meses después de la instalación, Betterect usó el equipo para procesar diversos trabajos, como: • 580 toneladas de soportes de tuberías para minas de platino • Dos pantallas lineales de 12 m2 • Dos pantallas lineales de 34 m2 • Tres filtros de banda de 61 m2 • Tres filtros de banda de 31 m2 • Una estructura de soporte de refuerzo de 26 m • Dos estructuras de soporte de refuerzo de 30 m • 103 toneladas de estructuras metálicas para un molino de papel En cada uno de estos proyectos, las máquinas de Peddinghaus han demostrado ser activos valiosos para cumplir los plazos y superar los estándares de calidad.
No solo máquinas: una verdadera asociación con Peddinghaus Además de las máquinas, la compra de los equipos Peddinghaus fue solo el comienzo de una sólida asociación. De principio a fin, Betterect sabe que el equipo de Peddinghaus está disponible para cualquier necesidad de la empresa, presente o futura. “Nos gustaría dar las gracias al equipo de Peddinghaus por todo el apoyo y la asistencia que hemos recibido durante todo este proceso y esperamos mantener una relación larga y fructífera en el futuro”, afirma Martin, “es un placer hacer negocios con una empresa que valora el espíritu familiar tanto como Betterect”.
Para celebrar la conclusión del proyecto de ampliación, Betterect celebró la "Betterfest", un evento durante varios días donde los clientes y socios del sector podían entablar relaciones entre sí en las instalaciones de producción completadas recientemente.
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Peddinghaus patrocina la conferencia del grupo de usuarios SDS/2 – LINCOLN, NEBRASKA
Delineantes, ingenieros, propietarios, fabricantes y diseñadores se reunieron en el hotel Cornhusker de Lincoln, Nebraska del 10 al 12 de octubre de 2012 para la conferencia del grupo de usuarios SDS/2. Los patrocinadores y los asistentes tuvieron la oportunidad de estrechar relaciones y debatir sobre el futuro del sector de la
Un cóctel patrocinado por Peddinghaus brindó a los asistentes y patrocinadores la oportunidad de entablar relación con compañeros del sector
fabricación y las actualizaciones de SDS/2.
La conferencia del grupo de usuarios incluyó sesiones que trataban cuestiones de software y el futuro de la fabricación. El jueves, durante un debate en la sala para grupos, los usuarios pudieron experimentar en primera persona la tecnología de marcado automatizado, tecnologías de soldadura robotizada y el futuro del software CNC con Lyle Menke, vicepresidente de marketing de Peddinghaus. Con sesiones que incluyeron modelos geométricos paramétricos, modelos industriales, presentaciones de socios y proyectos actuales de fabricantes con SDS/2, no faltaron oportunidades de información para todos los asistentes. Durante la conferencia del grupo de usuarios de 2012, SDS/2 organizó los primeros premios anuales del grupo de usuarios en el teatro Rococo en el centro de Lincoln, Nebraska. La ceremonia de premios presentó a los ganadores del concurso Solid Steel (una ceremonia de premios a la excelencia en el diseño BIM). Entre los ganadores del primer premio estaba Alpha SteelFAB, cliente de Peddinghaus, por su modelo BIM del Airbus A380 Fire Trainer fabricado con equipos Peddinghaus.
Lyle Menke, vicepresidente de marketing de Peddinghaus, y Lisa Clark, asistente de marketing de Peddinghaus, asistieron a la reunión de usuarios de SDS/2 y están impacientes por colaborar con SDS/2 en el futuro.
El ganador del primer galardón en los premios Solid Steel fue Alpha SteelFAB por su modelo BIM del Airbus A380 Fire Trainer.
Este año, el pabellón de socios ha mostrado numerosos patrocinadores y participantes que han enriquecido la experiencia para todos los asistentes. Durante los descansos entre sesiones, el pabellón ofrecía espléndidas oportunidades para que los asistentes y patrocinadores hicieran contactos y debatieran sobre el panorama del software y la fabricación. Peddinghaus estará encantada de colaborar con SDS/2, su socio de desarrollo, en el futuro.
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Lyle Menke se mezcla con los delineantes mientras disfruta de las oportunidades de hacer contactos en el cóctel de bienvenida patrocinado por Peddinghaus
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ANGLEMASTER-HD – LÍNEAS ANGULARES Y CHAPAS
ESTAMPADO DE PIEZAS SIGNOMAT • Prensa de marcado de piezas con 36 estaciones (números/letras) • Marca a una velocidad de 1 carácter por segundo • Posibilidad de configurarse para marcado en el tramo cercano o lejano del ángulo
GRABACIÓN DE ALTA VELOCIDAD SIGNOSCRIPT • Versátil estación de marcado de alta velocidad que permite marcar cualquier forma, número o carácter • Marcado a diversas profundidades y tamaños sin cambiar de herramienta
CABEZAL CON TRIPLE HERRAMIENTA DE PUNZONADO • Cilindro con triple herramienta de punzonado de 153 toneladas métricas • Tecnología de cilindro inteligente • Punzonado de hasta tres formas o tamaños de herramienta diferentes en cada lado del ángulo en una sola pasada a través de la máquina
MEDICIÓN POR RODILLOS • Medición por rodillos Peddinghaus • Alimentación continua sin paradas en la producción • Capaz de velocidades de colocación del material en el eje X de 60 m/m
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SISTEMA DE LUBRICACIÓN DE CANTIDAD MÍNIMA • Sistema de lubricación opcional para los punzones y cuchillas • Lubricación basada en aceite vegetal ecológico que aumenta notablemente la vida útil de las punzonadoras y cizallas
CONTROL DE PANTALLA TÁCTIL SIEMENS • Panel de control de pantalla táctil de 19 pulgadas • Suficientemente potente para los actuales paquetes de CAD/CAM en 3D
ESTACIÓN DE TRABAJO • Permite acceso optimizado al correo electrónico, sistemas de modelado, servidor y otros programas cruciales *Ordenador personal no incluido
DESDE PLACAS BASE HASTA ÁNGULOS DE SUJECIÓN, LA ANGLEMASTER-HD PUEDE CON TODO La Anglemaster-HD está diseñada no solo para ser rápida, sino también versátil. Capaz de punzonar y cortar pletinas de hasta 300 mm x 25 mm y ángulos de hasta 200 mm x 200 mm x 25 mm, permite procesar con facilidad las estructuras habituales. La Anglemaster-HD también es capaz de punzonar (no cortar) perfiles en U de hasta 300 mm de ancho, lo que añade mayor versatilidad a las capacidades de la máquina. COMPLETO DIMENSIONAMIENTO DE MATERIALES PARA UNA PRODUCCIÓN MÁS RÁPIDA La Anglemaster-HD utiliza un completo dimensionamiento de materiales para no solo aumentar la producción, sino también para crear una atmósfera amigable para el usuario. Utilizando una serie de datos de dimensionamiento, la Anglemaster-HD puede identificar la longitud de la pieza, el espesor del material y las longitudes de los lados (o la anchura de las pletinas). Una vez que la máquina conoce todas las dimensiones del material, optimiza el movimiento de la punzonadora y la cizalla para aumentar la eficiencia de la producción. Si el material cargado no coincide con el programa seleccionado, la máquina informará al operario y ofrecerá la opción de continuar el programa o localizar el tipo de material apropiado. UNA ANGLEMASTER MÁS INTELIGENTE - TECNOLOGÍA DE CILINDRO INTELIGENTE Usando la información obtenida por el sistema de dimensionamiento del material, la Angelmaster-HD conoce el espesor del material cargado y utiliza esta información para ajustar automáticamente la punzonadora de tres velocidades y los cilindros de corte. Al ajustar la cantidad de potencia necesaria por tamaño de sección, la máquina puede beneficiarse por completo de operaciones de menor presión/mayor velocidad cuando se procesan materiales más delgados. Cuando se cargan materiales más gruesos, la máquina aumentará las toneladas de presión para procesar debidamente estas secciones.
CIZALLA DE CORTE ÚNICO • Cilindro de cizallado con tres velocidades de 467 toneladas métricas • Tecnología de cilindro inteligente • Las herramientas de la cizalla de corte único eliminan la creación de rebabas de corte que suelen experimentarse con herramientas de cizalla de doble corte
Especificaciones técnicas
Sist. métrico
Pulgadas
200 x 200 x 25 mm
8 x 8 x 1 pulg.
40 x 40 x 4 mm
1,5 x 1,5 x 0,25 pulg.
300 x 25 mm
12 x 1 pulg.
Tamaño mín. pletina (más estrecha)
50 x 6 mm
2 x 0,19 pulg.
Tamaño mín. pletina (más delgada)
75 x 5 mm
3 x 0,25 pulg.
Toneladas de corte máx. (3 vel.)
467 toneladas
515 toneladas
Toneladas punzonado máx. (3 vel.)
153 toneladas
169 toneladas
38 mm
1,5 pulg.
Tamaño ángulo máx. Dimensiones ángulo mín. Tamaño máx. pletina
Diámetro máx. punzonado
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SIENTA LA DIFERENCIA CON PEDDINHAUS EN Visite Peddinghaus en el
stand nº C7723 12 – 14 de noviembre FABTECH 2012 Las Vegas, Nevada Experimente la potencia de Peddinghaus con la procesadora de chapas HSFDB y la NUEVA Anglemaster-HD en el stand de Peddinghaus. Este año Peddinghaus ofrecerá a los asistentes la oportunidad de SENTIR LA DIFERENCIA de la calidad Peddinghaus. Toque con sus propias manos el diseño que hace que la HSFDB y la Anglemaster-HD sean los equipos más innovadores que hay actualmente en el mercado.
En el stand nº C7723 se expondrá la Anglemaster-HD. Esta máquina es la más moderna línea de ángulos de la serie Peddinghaus. La HD, con una elevada potencia punzonadora, es la máquina perfecta para los fabricantes que necesitan un alto volumen de producción. Con la posibilidad de procesar piezas en un tiempo récord, la Anglemaster-HD abre el camino del futuro de las máquinas de ángulos y pletinas al ser la más inteligente, rápida y sólida. La Anglemaster-HD ofrece numerosas ventajas a los clientes, como: TECNOLOGÍA DE CILINDRO INTELIGENTE:optimiza los niveles de líquido hidráulico para una producción más rápida Dimensiones reducidas: para reducir los costes de operación SISTEMA AUTOMÁTICO DE DIMENSIONAMIENTO DE MATERIALES: ofrece la posibilidad de recorridos cortos para la máxima productividad VENTAJA DE ALIMENTACIÓN POR RODILLOS: permite procesar el perfil de manera rápida y eficiente
Visite el stand de Peddinghaus en FABTECH 2012 en Las Vegas para experimentar las innovaciones que ofrece Peddinghaus.
Los asistentes a FABTECH también tendrán la oportunidad de experimentar la máquina procesadora de chapas HSFDB. Esta máquina es una compacta procesadora de chapas todo en uno capaz de taladrado, oxicorte, corte con plasma, avellanado, fresado y roscado. La HSFDB emplea avanzadas técnicas de software, como corte empezando por el borde, corte en cadena y línea de corte común. La High Speed está equipada con el exclusivo manipulador de material con alimentación por rodilllos, que permite almacenar el material y las cintas transportadoras en el exterior hasta que sea necesario procesarlo. Esto reduce el espacio en el taller y los costes de operación.
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peddinghaus, a lo GRANDE en Texas. DALLAS NO DEFRAUDÓ A LOS ASISTENTES La Conferencia norteamericana de construcción en acero (NASCC) dio la bienvenida a nuevas tecnologías para captar la atención de los asistentes y expertos del sector. Desde máquinas avanzadas hasta eventos de primer nivel, Peddinghaus demostró su posición como líder global en equipos de fabricación en acero. Peddinghaus, en el stand 1201, presentó numerosos avances en la tecnología de las máquinas herramienta. La línea de taladrado Advantage 2 se expuso junto a la exclusiva máquina de marcado automatizado PeddiWriter y la sierra de cinta 1250-510. También estuvo presente Raptor, el innovador software de CAD/CAM en 3D de Peddinghaus. Raptor cautivó a los asistentes con sus capacidades de importación y exportación directa. Cuando le preguntamos sobre Raptor, Ronnie Barr de FabArc Steel Supply, Inc afirmó: “pienso que es bastante impresionante desde el punto de vista de la programación. Parece que tiene un estilo más como AutoCad type y ofrece campos donde podemos programar elementos específicos sin tener que saber mucho de programación”. En el NASCC 2012 en Dallas, Texas, Peddinghaus se aseguró de que hubiera numerosas opciones informativas. El stand nº 1201 estaba equipado con la PeddiPavilion donde numerosos ponentes del sector del acero, economía y política se sentaron a debatir cuestiones relevantes para los fabricantes de acero. Desde el corte por plasma hasta el clima político, Peddinghaus proporcionó información relevante para todo el sector. Ben Stein, conocido economista y comentarista habitual para Fox News, presentó sus previsiones económicas ante más de 100 asistentes en el auditorio. Además, se celebró un foro político que destacó los conocimientos de Pat Buchannan, James Carville y una nueva intervención de Ben Stein a petición del público. Centrado exclusivamente en cuestiones relevantes para la industria de la fabricación en acero, este distinguido panel ofreció una visión desde dentro a los líderes del sector que preparan sus empresas para el clima político del futuro. Peddinghaus se ajustó al tema, “todo es más grande en Texas” particularmente cuando llegó la hora del esperadísimo evento especial. Después de que una banda y caballos desfilando dirigieran a los asistentes al Glass Cactus, ¡empezó el evento de contactos! Duff Zimmerman de Cooper Steel mencionó, “…paso un rato muy agradable conociendo a otros fabricantes y haciendo contactos. Me alegro de haber podido enviar este año a los muchachos del taller”. El Glass Cactus ofreció magníficas vistas del lago Grapevine y manjares de primer nivel. El entretenimiento fue mejor que nunca, con las Dallas Cowboy Cheerleaders, un espectáculo de fuegos artificiales, la banda Emerald City y la irrepetible Dana Carvey. Cuando le preguntamos qué hace que este evento destaque sobre los demás, Wayne Clarke de MacFab Engineering afirma, “las posibilidades de hacer contactos. La oportunidad de conocer a todas estas personas distintas que trabajan en el mismo sector que yo”. Anote en su calendario la fecha de la conferencia NASCC de 2013, del 17 al 19
de abril en el complejo centro de convenciones América de St. Louis, Missouri. Nos vemos en St. Louis y recuerde…
¡Nadie organiza la NASCC como Peddinghaus!
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Reunión de usuarios de Tekla 2012 – Orlando, FL
Del 15 al 17 de agosto, delineantes de todo el país se reunieron en Orlando, Florida para la reunión de usuarios de Tekla 2012. Con más de 300 asistentes, la reunión de usuarios de 2012 tuvo una asistencia récord y fue la reunión de usuarios de Tekla con más éxito hasta la fecha. El evento, de tres días de duración, empezó con un cóctel de bienvenida patrocinado por Peddinghaus. Los delineantes y patrocinadores tuvieron la oportunidad de hacer contactos y conversar con el sector del presente y el futuro del software Tekla. La reunión de usuarios de Tekla estuvo repleta de sesiones informativas sobre cuestiones relacionadas con el acero, la ingeniería y la construcción. Las sesiones incluyeron debates sobre el software y el futuro de BIM tal y como lo conocemos. Los usuarios que asistieron a la sesión general del jueves tuvieron la oportunidad exclusiva Featured in Raptor is the Tekla API Module, allowing files de observar a Istok Budic, director to be imported into Raptor directly from the BIM model de ingeniería avanzada de software de Peddinghaus, presentar Raptor, la innovadora plataforma de CAD/CAM en 3D, con un módulo API de importación directa de Tekla.
Istok Budic, director de software avanzado de Peddinghaus, y Todd Cordes, director de ventas internacional de Peddinghaus, hablan sobre los beneficios de la API de Tekla con numerosos delineantes y fabricantes
El jueves por la noche se celebró la ceremonia anual de entrega de los BIM Awards de Norteamérica en el salón de baile Grand Cypress. Los BIM Awards son unos premios que permiten a los diseñadores BIM de Tekla enviar sus creaciones más impresionantes para que el público las vote en tres categorías. Gana el proyecto con más votos en cada categoría. El ganador de la categoría BIM fue el estadio Houston Dynamo en Houston, Texas diseñado por CSD Services y el vencedor en la categoría acero fue el Winnipeg Investors Group Field en Winnipeg, Manitoba creado por Structal-Heavy Steel Construction. Según los asistentes, los BIM Awards de este año “…¡han sido los mejores hasta la fecha!” La reunión de usuarios de Tekla 2012 contó con asistentes que incluyeron delineantes, fabricantes, diseñadores, instaladores, ingenieros, propietarios y gerentes de BIM. Con un aumento tanto de la interacción entre los usuarios como de la interacción entre patrocinador y usuarios, Tekla mira hacia el futuro para desarrollar proyectos más colaborativos que utilicen Tekla y varios de sus otros socios, como Peddinghaus.
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Anunciamos la inauguración de la filial de Peddinghaus Corporation en Sudáfrica
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Peddinghaus patrocina el evento Get Connected 2012 de FabTrol
Peddinghaus invierte en Sudáfrica, su última filial mundial que ofrece atención local y piezas de repuesto a los clientes de África.
Eugene, en Oregón, se convirtió en la sede central del software para fabricantes los días 12-14 de septiembre. Con la asistencia de fabricantes, delineantes e ingenieros, el evento anual Get Peddinghaus está orgullosa de ser un nuevo miembro del instituto sudafricano de estructura metálica (SAISC) De izquierda a derecha: Spencer Erling, director de cuestiones educativas para el SAISC, Ian Walker, director de ventas internacional de Peddinghaus, Dr. Hennie de Clercq, director ejecutivo del SAISC, y Patrick Pereira, representante de ventas regional en Sudáfrica de Peddinghaus.
Peddinghaus está convencida de que es imprescindible prestar asistencia a los clientes, sin importar en qué continente se encuentren. Durante décadas, Peddinghaus ha mostrado su apoyo al sector africano de la fabricación en acero. Como el único proveedor de máquinas herramienta de estructuras que abre una oficina en la región, Peddinghaus ha mostrado su dedicación al mercado africano. Presentamos la filial de Peddinghaus Corporation en Sudáfrica (PCSA).
Braam Beukes, copropietario de Tudor Engineering & Draughting en Gauteng, Sudáfrica, posa con orgullo delante de su PCD-1100/3B
El técnico de servicio Bradley West forma al personal de Betterect en Johannesburg, Sudáfrica
Patrick Pereira, representante de ventas nacional de PCSA, comenta: “Es un honor contar con unas instalaciones de Peddinghaus en el país al que llamo mi hogar, Sudáfrica. Todo el continente africano está lleno de clientes que están haciendo avanzar el sector de la fabricación en acero. Nuestra nueva filial y personal están preparados para atender a nuestros clientes actuales y potenciales con la mejor atención y experiencia disponibles en el sector. Al tener una entidad en Sudáfrica, los clientes pueden pagar las máquinas y las piezas de repuesto en la moneda local y tener su producto en la puerta en un abrir y cerrar de ojos”.
El sector del acero en África lleva tiempo siendo un mercado importante para Peddinghaus. Hay numerosos clientes situados por todo el continente y PCSA está dando los pasos apropiados para asegurarse de que estos clientes reciban la asistencia y atención oportunas que esperan. PCSA ofrece a los clientes regionales de Sudáfrica y el África subsahariana la comodidad de entidades locales. Aunque Peddinghaus ofrece un centro de atención y asistencia las 24 horas, no era posible solucionar todas las cuestiones mediante webcam o llamada telefónica. PCSA emplea a un personal de servicio de campo situado en Sudáfrica y un stock local de piezas de repuesto. Al ofrecer la posibilidad de pagar con la moneda local, PCSA evita la pérdida de tiempo y los quebraderos de cabeza que suponen los cambios de moneda y las aduanas. Un servicio de calidad, piezas de repuesto y asistencia útil están a disposición de cualquier cliente de Peddinghaus en África que necesite asistencia. Para más información sobre PCSA, contacte con: Patrick Pereira, representante de ventas nacional de Peddinghaus Sudáfrica patrick-pereira@peddinghaus.com + 27 82 821 69 74 Ian Walker, director de ventas internacional ian-walker@peddinghaus.com + 44 77 144 29 860
Connected de FabTrol fue un éxito. Los asistentes tuvieron la oportunidad de hacer contactos con miembros del sector durante la noche en el casino, ver en qué consiste FabTrol durante visitas en grupo y obtener más información sobre el sector y las actualizaciones del software en sesiones en grupo durante todo el evento de tres días de duración. El evento Get Connected de FabTrol presentó numerosas oportunidades para que los fabricantes descubrieran cómo mejorar sus prácticas y usos del software. El evento de tres días de duración estuvo repleto de sesiones MRP y Pro de FabTrol donde se trató el futuro del software FabTrol. Además de las numerosas sesiones de FabTrol, el evento Get Connected también ofreció a los patrocinadores la posibilidad de realizar presentaciones.
Los asistentes al evento Get Connected de FabTrol experimentaron el software avanzado en numerosas sesiones
Istok Budic, director de ingeniería avanzada de software y Ted Trybek, director de ventas regional, aprovecharon esta oportunidad para hacer una demostración especial de Raptor durante la sesión de almuerzo del jueves. Raptor es el nuevo software de CAD/CAM de Peddinghaus que ofrece a los usuarios posibilidades de conexión Repleto de fabricantes y delineantes de toda la nación, con la API .Net de FabTrol. el evento Get Connected de FabTrol fue un éxito Utilizando la conexión disponible entre Raptor, PeddiTrack y la API .Net de FabTrol, el software Raptor elimina la necesidad de traducción de un software a otro. Después de la presentación, se invitó a los asistentes a probar Raptor por sí mismos en el stand de Peddinghaus, lo que demostró la facilidad de la plataforma.
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HOY CONOCEMOS A…
Todd Cordes Director de ventas internacional
¿Cómo le prepararon sus puestos en piezas de repuesto y atención al cliente para su función actual? Los clientes de Peddinghaus son fieles y saben que obtienen respuestas cuando recurren a nosotros. Somos expertos en lo que hacemos. Durante mi trabajo como director del servicio de atención al cliente, no hay otra afirmación que sea más cierta que esta: “El departamento de ventas tiene la responsabilidad de conseguir el primer pedido, pero el departamento de atención al cliente es el que hace que los clientes vuelvan”.
¿Cómo fue trabajar tanto para un fabricante como para un productor de máquinas herramienta? ¿Qué aprendió sobre la relación? En pocas palabras, que “el tiempo es oro”. Cada vez que una máquina se estropea, la mano de obra del proyecto aumenta al instante. Así, es crucial tener acceso a los componentes al día siguiente o incluso el mismo día si es necesario. También hay que destacar el conocimiento de los técnicos que te ayudan a solucionar un problema por teléfono. En mi anterior puesto en el taller de fabricación, procesábamos gran cantidad de componentes para Caterpillar y una serie de clientes en el sector de la minería y la energía. Todo es urgente y las entregas retrasadas no son de ayuda como proveedor para estas empresas. Creo que trabajar en un fabricante ha aumentado la credibilidad de mis afirmaciones. Supone una gran diferencia cuando un cliente sabe que has estado en su lugar.
¿Cuánto tiempo lleva trabajando para Peddinghaus? Empecé mi carrera con Peddinghaus en 1996. Pasé los dos primeros años en piezas de repuesto. El tercer año fui ascendido a coordinador de ventas de sistemas. Este puesto me permitió estar en contacto directo con nuestra base de clientes en todo el mundo. Desde este puesto, fui ascendido a director de ventas regional del medio oeste y fui responsable de esta región durante cinco años. Después, acepté reducir mi territorio de ventas y asumir el cargo de director de servicio. Fue entonces cuando decidí ampliar mi formación sobre el sector. Hubo un lapso de siete años durante los cuales no estuve en la empresa. Pasé parte de ese tiempo contratado como director de ventas por uno de los fabricantes de estructuras metálicas más antiguos de los Estados Unidos y aprendí el otro lado del negocio. En abril de 2012 tuve la suerte de regresar a la familia Peddinghaus como director de ventas internacional.
Al haber pasado parte de su carrera en un taller de fabricación, ¿cómo diría que le ha ayudado esta experiencia a la hora de encontrar la solución idónea para sus clientes? Hay muchos cuellos de botella en un taller de fabricación; la parte difícil es que generalmente cambian de lugar en función del trabajo. Tener una comprensión de estos problemas resulta útil al hablar con posibles clientes, ya que en seguida se dan cuenta de que has pasado por los mismos problemas y quieren saber cómo se solucionaron.
Como ha trabajado en un entorno de fabricación competitivo, ¿cómo puede ayudar a los talleres de fabricación a competir en su nueva función? Como sabemos, los fabricantes de estructuras metálicas componen nuestra base de clientes principales. No obstante, mis experiencias me han llevado más cerca de los fabricantes que utilizan componentes conformados de chapa pesada. Es un área en la que trabajé durante mi cargo en un fabricante y conozco bien sus necesidades.
¿Cómo diría que ha evolucionado la tecnología de fabricación de Peddinghaus? Ha aumentado nuestra oferta de equipos. Utilizando tecnología de taladrado de alta velocidad y motores electrónicos, tenemos la posibilidad de taladrado, roscado y avellanado de alta velocidad, lo que nos permite entrar en nuevos mercados en los que antes no podíamos competir. Nuestras máquinas funcionan con el nuevo software Raptor, que es una pieza clave del puzzle para mantener todo funcionando correctamente en un taller. Además, probamos los prototipos exhaustivamente antes de venderlos en el mercado para estar seguros de que nuestros clientes tengan siempre el mejor producto posible.
Después de pasar algunos años alejado de Peddinghaus, ¿qué le hizo volver? Todd Cordes comenta el estado de una procesadora de chapas HSFDB con Jon Herman, personal de montaje
Peddinghaus representa lo que las personas buscan en un socio de negocio; duración, honestidad y apoyo al cliente y sus necesidades. Estoy orgulloso de formar parte de una organización con estos valores. Sin embargo, Anton Peddinghaus, Lyle Menke y algún chupito de más de Jagermeister ayudaron a reforzar la decisión, y no pude estar más satisfecho.
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STEEL FABRICATORS’ REVIEW Washington and Grove Street Bradley, IL 60915 815. 937. 3800 www.steelfabreview.com
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PAID PERMIT NO. 157 Joliet, IL
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Cuarto evento anual STEELDAY patrocinado por AISC
El 28 de septiembre marcó el cuarto evento anual STEELDAY en toda la nación Cada año, instaladores, arquitectos, ingenieros y contratistas se toman un descanso de su duro trabajo para ver lo que los fabricantes de toda la nación están produciendo con acero. Se dice que el STEELDAY, patrocinado por el Instituto americano de estructuras metálicas (AISC), es “el mayor evento de educación y contactos que el sector del acero ha visto jamás”. Con numerosos eventos, como visitas a molinos de acero, fabricantes, centros de servicio, galvanizadores y otras instalaciones de acero, los asistentes tuvieron la oportunidad de aprender directamente de los expertos del sector. Para el STEELDAY 2012, Peddinghaus abrió sus puertas al público para un recorrido por la sede central de la empresa en Bradley, Illinois. La visita incluyó un recorrido por toda la planta con demostraciones de las máquinas. Los invitados presentes también tuvieron la oportunidad de ver el centro de atención al cliente las 24 horas situado en Peddinghaus. Varios invitados acudieron a Peddinghaus para celebrar este evento de todo el sector.
EL STEELDAY ofrece al público una oportunidad para ver cómo el acero ha dado forma a los Estados Unidos hasta convertirlo en el lugar que es hoy. Desde Nueva York hasta San Francisco, el acero ha llevado a esta nación hasta nuevas alturas. Para mostrar esta hazaña, el STEELDAY organizó eventos disponibles por todos los Estados Unidos para visitas. Los acontecimientos del STEELDAY 2012 no fueron diferentes a los de años anteriores, con un gran éxito y participación.