SFR Volume 46 - GERMAN

2014

STEEL FABRICATORS’ REVIEW

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DAS PEDDINGHAUS MAGAZIN FÜR DEN MODERNEN STAHLBAU

Killelea

Traacsa

Erfahrung und Qualifikation - Stahlbau in Zahlen ein Erfolgsrezept Seite 8 Seite 5

ASN Industrial

Die Antwort liegt in der Automatisierung Seite 12

Messe MACH - Birmingham, GB Messe FABTECH Mexiko - Mexiko-Stadt, Mexiko Kein Unternehmen versteht es so gut, die NASCC zu revolutionieren wie Peddinghaus!

Motorrad-Stahlbaureise 2014: Networking in Neuseeland Signieren/Markieren von Platten Vorgestellt: Paul Muraski, Gebietsleiter mittlerer Westen, USA

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AUSGABE 46 — 2014

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STEEL FABRICATORS’ REVIEW

AUSGABE 46

WORT DES HERAUSGEBERS W

Lyle Menke Die Meinung unserer Leser In einer der letzten SFR-Ausgaben beschrieb ich die Aufgaben, die mir in meiner Eigenschaft als „Chief Spiritual Officer“ der Peddinghaus Corporation zukommen. Die vielen positiven Rückmeldungen unserer Leser, sei es per E-Mail oder persönlich, haben mich sprachlos gemacht. Zahlreiche Stahlbauer sind auf der NASCCKonferenz in Toronto und auch auf dem FabTrol-Anwendertreffen in Eugene, OR (USA) auf mich zugekommen und haben den außerordentlichen Einsatz gelobt, den wir bei Peddinghaus gegenüber unseren Kunden, unserer Branche und unseren Mitarbeitern zeigen.

Eine der wichtigsten Aufgaben des „Chief Spiritual Officer“ ist es, jeden Kunden nach Abschluss der Systeminstallation zu kontaktieren und eine Umfrage durchzuführen. Wir bitten unsere Kunden, die einzelnen Aspekte des Einkaufs zu bewerten – vom technischen Vorinstallations-Package bis hin zum Abschlusstraining. Das Feedback unserer Kunden ist für Peddinghaus grundlegend!

Wir sind immer bemüht, unsere Systeme und Methoden zu verbessern.

Daher ist es für uns besonders wichtig, vor, während und nach der Installation mit den Stahlbauern in Kontakt zu sein – das haben wir bei Peddinghaus einfach im Blut.

Bereits 1953 fertigten wir exzellente Maschinen – so auch heute noch

Das erste 12.000-Tonnen-Projekt?

Mit Peddinghaus kein Problem

Gelegentlich erreichen uns interessante Anrufe von Kunden, die uns nach Ersatzteilen für alte Maschinen bitten… wie wäre es zum Beispiel mit einer mechanischen Werkzeugmaschine, Modell 210/16 von Peddinghaus, aus dem Jahre 1953?

Traacsa ist jeder noch so großen Aufgabe gewachsen. Das Unternehmen arbeitet bereits seit 2006 mit Peddinghaus-Maschinen und hat 2012 weitere Investitionen getätigt, um seine Kapazitäten zu steigern. Das Ergebnis?

Traacsa nahm die Herausforderung an und stellte sich mit Zuversicht und Elan einem 12.000-Tonnen-Projekt. Das Unternehmen schloss dieses Projekt in Rekordzeit und fast ohne Schwierigkeiten ab. Das Vertrauen in die Peddinghaus-Ausrüstung hat sich mit diesem Quantensprung zu einem Riesenprojekt bezahlt gemacht.

Lesen Sie den ganzen Artikel auf Seite 8.

Ein Kunde aus Califon, New Jersey, fragte nach „diesem Teil, das stanzt“ für seine betagte Peddinghaus-Maschine. Unser Expertenteam schickte dem Kunden eine Ersatzteilliste für diese Maschine und in weniger als 24 Stunden waren die fehlenden Komponenten bekannt. Und: Wir hatten die 7 Bauteile für die Wiedermontage der Griffbaugruppe alle auf Lager und konnten sie noch am selben Tag versenden. Viele Hersteller rühmen sich damit, dass Ihre Ersatzteile und ihr Service „sofort verfügbar“ sind. Doch Peddinghaus stellt dies täglich unter Beweis! Sie benötigen Ersatzteile?

Sie haben Peddinghaus? Rufen Sie uns an!

1953 war ein hervorragendes Jahr...

Kommen Sie nach Bradley…

Besucher sind IMMER willkommen Stahlbauer erleben einen Aufwärtstrend!

Wir haben uns sehr gefreut, unsere geschätzten Stahlbaukunden auf den Branchen-Events der vergangenen Monate zu treffen, wie z. B. auf der NASCC-Konferenz in Toronto, auf der MACHMesse in Großbritannien und im Rahmen unserer alljährlichen Frühlingstreffen mit FabTrol und Tekla. Wir freuen uns immer über Ihren Besuch!

Irgendwann taucht hier wie immer die Frage auf: „Wie läuft das Geschäft?“ Und hier gibt es gute Nachrichten, denn mit dem Markt für Stahlbau, Stahlfertigung und -bearbeitung geht es aufwärts! Unsere Stahlbaukunden verzeichnen ein höheres Projektaufkommen und größere Produktionsrückstände.

Die Branche befindet sich im Aufwind und blickt zuversichtlich in die Zukunft!

Sie haben von Anton und mir sicherlich schon öfter die Aufforderung gehört: Besuchen Sie Peddinghaus in Bradley. Sie wissen, wie stolz wir auf unsere Mitarbeiter, unsere Produkte und unsere Anlagen sind. Und diesen Stolz möchten wir gerne mit Ihnen teilen.

Hier eine E-Mail, die uns ein PeddinghausBesucher letzte Woche geschickt hat:

Lyle, ich möchte dir gerne noch einmal persönlich mitteilten, dass ich in den vergangenen 26 Jahren hunderte von Unternehmen besucht habe.

Bei Peddinghaus ist mir aufgefallen, dass alle Menschen, die ich bei meinem Besuch getroffen habe, eine besondere „Ausstrahlung“ hatten. Es ist ganz offensichtlich, dass euer Unternehmen funktioniert, die Menschen zufrieden und die Mitarbeiter stolz darauf sind, ein Teil von Peddinghaus zu sein.

Das habe ich bis jetzt bei keinem anderen Unternehmen in dieser Form erlebt.

Ihr seid einfach Spitzenklasse!

Fortsetzung auf Seite 4

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WORT DES GESCHÄFTSFÜHRERS Unfassbar, aber wahr: Während ich diesen Artikel für „Steel Fab Review“ schreibe, fällt draußen Schnee. Selbst ich als Deutscher, der seit seiner Kindheit an lange Winter gewöhnt ist, empfinde den diesjährigen Winter in den USA als extrem.

HERZLICHEN DANK Obwohl der Winter 2014 fast zwei Monate lang unsere Straßen gefährlich zugeschneit hat, waren unsere Mitarbeiter stets arbeitsbereit. Die Schneehöhe in der Zone Chicago/Bradley hat in diesem Jahr alle Rekorde gebrochen. Ich muss zugeben, dass ich an einem ganz besonders schlimmen Tag kurz davor war, erstmals in der Unternehmensgeschichte, den Betrieb vorläufig einzustellen.

Am 5. und 6. Januar lag die Landschaft unter einer hohen Schneedecke, die Temperaturen erreichten ein Rekordtief und es wehte ein eiskalter Wind. An diesem Montag schlitterte und pflügte ich mir um 6 Uhr morgens den Weg zur Arbeit frei. Als ich schließlich ankam, stellte ich erstaunt fest, dass alle Gehwege, Eingänge und Parkplätze freigeräumt waren und Peddinghaus startklar war! Ich kann mit Stolz sagen, dass sich Peddinghaus-Mitarbeiter durch ihr Engagement auszeichnen. Selbst die widrigsten Wetterverhältnisse konnten sie nicht davon abhalten, unsere Kunden zu betreuen und ihnen Ersatzteile zu liefern.

NASCC 2014 Toronto Wie nicht anders zu erwarten, war auch die diesjährige NASCC-Messe ein voller Erfolg!! Ich war überrascht zu sehen, wie viele Menschen aus den USA nach Toronto gekommen waren. Ich bin mir sicher, dass auch Sie der Ansicht sind, dass die Stadt Toronto selbst an kalten Wintertagen immer eine Reise Wert ist. Die AISC-Veranstalter haben wie immer tolle Arbeit geleistet und Seminare organisiert und allen Stahlbauunternehmen, Softwarefirmen, Herstellern von Befestigungskomponenten und ähnlichen Lieferanten die perfekte Plattform geschaffen, um ihre Produkte zu präsentieren. Unsere neu auf den Markt gebrachten MultMaster für die Advantage 2 und die HSFDB-C mit Funktionalität zum Fasenschneiden waren natürlich ein riesiger Erfolg. Falls Sie die Messe verpasst haben sollten, finden Sie alle Infos zur Technologie auf unserer Webseite: www.peddinghaus.com.

Anton Peddinghaus

An dieser Stelle möchte ich mich ganz herzlich bei Lyle Menke und Nick Hajewski bedanken, denn ohne sie wäre dieser Tag nicht möglich gewesen.

Innerhalb von drei Tagen stellten sie ein Event für 200 unserer wichtigsten Kunden auf die Beine. Hier durften wir Lou Holtz mit seinem bodenständigen Lebensansatz lauschen.

Im Anschluss an seinen Auftritt wurde uns ein leckeres Abendessen serviert. Den krönenden Abschluss des Abends bildete die Comedynummer der Topp Twins. Jetzt wissen wir, warum diese beiden Frauen als die besten Comedians Christchurchs bekannt sind!

Halten Sie die Augen offen, denn bald geben wir die Details unserer NASCC-Party 2015 bekannt.

Im kommenden Jahr wird sie wieder ihren Platz am Mittwochabend in der „Musikstadt“ Nashville, TN (USA) einnehmen!

Ich kann Ihnen versprechen, es wird kein „wenn“ und „aber“ geben! Wir werden einen tollen Abend erleben.

NETWORKING-EVENT Anscheinend bin ich nicht so entschlossen, wie ich immer geglaubt habe. Da unsere traditionelle Mittwochsveranstaltung dieses Jahr auf Donnerstag verschoben wurde, dachte ich mir, dass es vielleicht ein guter Anlass wäre, eine kleine Pause bei unseren großen Networking-Events einzulegen.

Unser Steuerjahr endete am 31. März und ich möchte an dieser Stelle unseren Mitarbeitern, Kunden und Geschäftspartnern für ein weiteres, großartiges Jahr danken.

Selbstverständlich sind wir nicht immer perfekt; aber wir legen jeden Tag alles daran, unser Bestes zu geben. Auf dem Markt gibt es ein großes Produktangebot und ich möchte Ihnen dafür danken, dass Sie sich für Peddinghaus entschieden haben.

Am Montag aber änderte ich meine Meinung und entschied, dass es wichtig war, die Möglichkeit zu nutzen und Zeit mit unseren Freunden und Branchenpartnern zu verbringen. Und ja: Das Event sollte am Donnerstag stattfinden.

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Lyle Menke Fortsetzung von Seite 2

Sie kaufen nicht nur einfach Maschinen - Sie kaufen immer auch einen Teil der Seele des Herstellers Die Entscheidung zum Kauf einer Maschine hat weitreichende Folgen und darf nicht auf die leichte Schulter genommen werden.

Erleben Sie, was es bedeutet, ein Peddinghaus-Geschäftspartner zu sein. Hier kaufen Sie nicht nur einfach eine Maschine, sondern das Expertenwissen, das Engagement und den Einsatz jedes einzelnen Peddinghaus-Mitarbeiters.

Sie müssen das Unternehmen in seiner Tiefe kennen lernen, nicht nur einen wortgewandten Vertriebshändler mit einer PowerPointPräsentation. Sondern seine Mechaniker, QM-Mitarbeiter, Techniker… Sie sehen, worauf ich hinaus will.

Besuchen Sie uns in Bradley und erleben Sie, welche Vorteile Ihnen ein echter Geschäftspartner bringt. Besucher sind immer herzlich willkommen - wir freuen uns schon auf Sie.

PeddiWriter dominiert die MACH 2014

Peddinghaus demonstriert „Innovation in Aktion“ in Großbritannien.

Auf der MACH-Messe, die vom 7. bis 11. April in Birmingham (GB) stattfand, wurden über 6.000 Tonnen Stahlbearbeitungsanlagen mit den neuesten technologischen Errungenschaften ausgestellt. Peddinghaus wurde mit dem PeddiWriter wieder einmal seinem Ruf als Innovationsunternehmen gerecht. Der PeddiWriter ist mit modernster Technologie zur automatischen Messung und Markierung von Teilen ausgestattet.

Mit ihm gehört das manuelle Anreißen von Profilstahl der Vergangenheit an. Diese Maschine erledigt schnell und automatisch Markierungen für Schweißpositionen, Ausklinkungen, Teilekennzeichnungen etc.

sorgt und die Konstruktionsdaten nahtlos an die Maschine überträgt.

Das Team von Peddinghaus UK (von l. n. r.): Roy Dodd (Geschäftsleiter), Marija Spaic (Ing. für Anwendungstechnik), Ian Walker (Vertriebsmanager), Amie Norton (Verwaltung), David Cowdrill (Außendienstingenieur), Gemma Home-Roberts (Geschäftsführerin) und Roland Jones (Vertriebsmanager)

Peddinghaus präsentierte den mehr als 20.000 Messeteilnehmern in Halle 4, Stand 4430 im National Exhibition Center (NEC) eine Live-Demonstration der PeddiWriter-Anlage. Diese Maschine zeichnet sich durch ihre Geschwindigkeit und Leistungsstärke aus. Das doppelte Plasmamarkiersystem erlaubt Stahlbauern ein schnelleres und effizienteres Layoutmarkieren. Die beiden ArcWriting-Brenner von Hypertherm ermöglichen unabhängige Bewegungen auf der X-, Y- und Z-Achse. Dadurch lassen sich spezielle Zeichen und Layoutmarkierungen gleichzeitig auf zwei Flächen bearbeiten.

Der PeddiWriter wurde mit dem Ziel entwickelt, die Arbeitskosten der Kunden zu reduzieren und die Wirtschaftlichkeit zu optimieren. Eine einzelne Bedienperson kann mit dieser Maschine 6-8 Facharbeiter ablösen. Dadurch fallen die Arbeitskosten wesentlich geringer aus.

Kunden, die den PeddiWriter verwenden, berichten von 153 Profilen in einer 10-Stunden-Schicht und im Schnitt von 60-70 Profilen, wenn es um komplexe Layoutmarkierungen geht. Mit dem PeddiWriter sind die Nachbearbeitungskosten geringer, da die CNC-Steuerung für Präzision

Die Besucher der MACH 2014 konnten auch die Vorteile von Raptor bestaunen, der 3D-Software-Plattform von Peddinghaus.

Mit den neuen Softwaremodulen, wie z.

B. dem Import-Export-Modul DSTV+ und dem Exportmodul DSTV Export, können Anwender mit nur einem Klick schneller programmieren und ihre Produktionsabläufe optimieren. Die RaptorSoftware wurde unter Berücksichtigung der Kundenbedürfnisse entwickelt und ist ein starkes Tool, das Stahlbauern den gesamten Programmiervorgang von Werkzeugmaschinen erleichtert.

Die Peddinghaus Corporation, UK Ltd mit Sitz in Telford bietet Kunden in Großbritannien Ersatzteile, Service und Verkaufsbetreuung. Unsere speziell ausgebildeten Kundendiensttechniker sind nur eine kurze Autofahrt von unseren Kunden in Großbritannien entfernt. Ersatzteile sind vor Ort vorhanden und unser technischer Kundendienst ist rund um die Uhr einsatzbereit; es sind also alle nötigen Voraussetzungen gegeben, um unseren Kunden in der Region zum Erfolg zu verhelfen.

Vielen Dank an MTA, unsere Branchenpartner und alle, die unseren PeddinghausStand besucht haben, und die MACH zu einem vollen Erfolg gemacht haben. Wir sehen uns 2016 wieder!

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James Killelea & Co. Ltd. - Crawshawbooth, GB

Erfahrung und Qualifikation ein Erfolgsrezept James Killelea & Co. Ltd. ist ein renommierter Stahlbauer mit Sitz in Crawshawbooth im englischen County Lancashire. Das Unternehmen kann auf eine langjährige Erfolgsgeschichte zurückblicken. Killelea liefert seit fast 40 Jahren vielseitige Stahlbaulösungen im ganzen Land. Das Familienunternehmen wurde 1969 von James Killelea und dessen Sohn gegründet und steht heute unter der Leitung der Brüder Bob und Pat Killelea.

Von l. n. r.: Die Brüder Pat und Bob Killelea.

James Killelea & Co. Ltd. hat den aktuellen konjunkturellen Abschwung mit seiner turbulenten Marktsituation kompetent gemeistert und ist aus der Wirtschaftskrise mit neuer Zielstrebigkeit hervorgekommen. Die mit dem Konjunktureinbruch verbundenen steigenden Ölpreise und die weltweite Kreditkrise haben Großbritannien besonders hart getroffen. Viele Stahlbauer mussten um ihre Existenz bangen. Killelea sicherte sich jedoch mit seinem besonderen Fingerspitzengefühl und seiner bewährten Unternehmensphilosophie eine vielversprechende Zukunft. Heute weist das Unternehmen eine solide Geschäftstätigkeit auf und hat zahlreiche große Handelsprojekte in Aussicht. Das zeigt, dass der Stahlbau in Großbritannien einen Aufschwung verzeichnet

und dass progressive Unternehmen wie Killelea jede sich bietende Geschäftsgelegenheit nutzen.

Automatisierung - eines der vielen Erfolgsgeheimnisse von Killelea.

Aktuell arbeitet Killelea 12 Stunden am Tag und 5 Tage die Woche im Schichtbetrieb und kann mehr als 300 Tonnen pro Woche fertigen.

Von Schulen bis hin zu Stadien: Killelea bietet schlüsselfertige Lösungen mit Konstruktion, Bearbeitung, Fertigung, Lieferung und Montage.

Im Werk von Killelea wird klar, was es bedeutet, große Produktionskapazitäten auf kleinstem Raum zu leisten. In der bescheidenen Halle des Unternehmens in Crawshawbooth sind 2 Plattenbearbeitungsmaschinen, eine Winkelanlage, 2 Bohranlagen, eine automatische Ausklinkanlage und eine CNCgesteuerte Bandsäge der Marke Peddinghaus untergebracht. Dank der Modulbauweise der einzelnen Anlagen konnte Killelea mit der Zeit expandieren, ohne die Werksfläche vergrößern zu müssen.

Fortsetzung auf Seite 6

Winkel- und Flacheisen lassen sich mit dem AFPS643 Anglemaster von Killelea leicht bearbeiten.

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James Killelea & Co. Ltd.

gerecht zu werden. Peddinghaus steht seit jeher für Spitzentechnologie und hat die Automatisierung bei Killelea in ungeahnte Höhen getrieben.

Fortsetzung von Seite 5

Anfänglich waren die Maschinen zwar nicht von Peddinghaus, aber bereits mit der ersten Investition in Peddinghaus-Ausrüstung lernten sie die Vorteile der Partnerschaft mit Peddinghaus kennen. Seitdem fiel die Wahl des Unternehmens immer wieder auf Peddinghaus, wenn es um Automatisierungslösungen ging. „Unsere erste Peddinghaus-Maschine war eine FDB-600, die wir 1995 kauften. Sie war die erste Maschine dieser Art zur Bearbeitung kleiner Teile und es war unglaublich, was die Maschine damals alles konnte. Wir haben die Maschine jetzt bereits seit 19 Jahren und sie hat absolut jeder Beanspruchung standgehalten, der wir sie ausgesetzt haben. Noch heute ist sie täglich in Betrieb.“ so Bob Killelea, der Geschäftsführer des Unternehmens.

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Erst kürzlich erhielt Killelea Verstärkung bei der Produktion kleiner Komponenten, da die Anlagen FDB-600 und FDB-1500 vor der Herausforderung standen, ein größeres Plattenvolumen mit höherem Gewicht zu bearbeiten. Die FDB-1500 hatte bei Projekten Schwierigkeiten, bei denen dickere Platten mit größeren Bohrungen versehen werden mussten.

Die neueste Errungenschaft von Killelea: die Plattenbearbeitungsanlage HSFDB-2500/B mit KantenstartTechnologie, verringert den Materialausschuss auf 5 %.

Bob erklärt weiterhin, warum er sich immer wieder aufs Neue für Peddinghaus und nicht für eine andere Marke entschieden hat: „Peddinghaus-Maschinen halten einfach alles aus. Wir setzen unseren Maschinen stark zu.

Wir reizen sie völlig aus, und sie funktionieren weiter. Wir haben auch mit Maschinen anderer Hersteller gearbeitet und sie halten der Beanspruchung einfach nicht stand.“

Mit der BDL-1250/9D hat Killelea seine Produktion verdreifacht.

Stärke und Geschwindigkeit - eine leistungsstarke Kombination, für die Peddinghaus immer noch steht Killelea ist jedoch kein Unternehmen, das sich auf seinen Lorbeeren ausruht und weiß seit Langem, dass Technologie ein wesentlicher Erfolgsfaktor ist. Das bedeutet, dass sie ihre Produktion ständig aktualisieren und optimieren, um aktuellen Leistungsstandards

Killelea beschloss, seine Ausrüstung mit einer Plattenbearbeitungsanlage HSFDB-2500/B mit einem 8-fach-Werkzeugwechsler und einer leistungsstarken Spindel mit 36 kW / 48 HP auf den neuesten Stand zu bringen.

Jetzt ist Killelea in der Lage, größere Teile zu fertigen, ohne sich um Liefertermine sorgen zu müssen.

Für die Bearbeitung von Profilstahl organisierte Killelea sein Werk neu und tauschte die bestehende BDL-1250/9B durch eine funkelnagelneue Bohranlage mit Hartmetallwerkzeugen BDL-1250/9D aus. Bob erklärt, dass sie vor allen Dingen die Produktion beschleunigen wollten.

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„Heute sehe ich, wie langsam meine alte Bohranlage im Vergleich zur neuen Hartmetall-Anlage ist. Sie sind so unterschiedlich wie Tag und Nacht. Die neue Bohranlage hat unsere Kapazität verdreifacht.“ Dank dieses technologischen Fortschritts kann Killelea heute mehr Arbeit annehmen und sich erfolgreich gegen seine Konkurrenten auf dem aggressiven Stahlbaumarkt in Großbritannien durchsetzen.

Die Erfahrung zeigt: „Stets nach vorne blicken“ Es gibt kein Erfolgsgeheimnis. Nur gesunden Menschenverstand. Dazu gehört, immer zu investieren, immer neu zu analysieren und immer pragmatisch zu handeln. Das Team von Killelea ist das beste Beispiel dafür, wie wertvoll ein reicher Erfahrungsschatz für Stahlbauer auf diesem hart umkämpften Markt ist. Die Erfahrung, Engpässe in der Produktion zu umgehen und die Technologie zu optimieren. Dabei geht es um weitaus mehr als nur Technologie: die Fähigkeit, den perfekten Geschäftspartner zu finden. Killelea und Peddinghaus werden auch in Zukunft eine starke Partnerschaft pflegen.

Bearbeitung in einem Durchgang: Die HSFDB-2500 ist mit einem Walzenmessvorschub-System ausgestattet.

Hier werden die Platten für eine kontinuierliche Produktion nahtlos nacheinander zugeführt.

FABTECH Mexiko:

Peddinghaus besucht Mexiko-Stadt und stärkt seine Beziehung zu Lateinamerika Die Peddinghaus Corporation ist stolz auf ihren Status als weltweiter Marktführer der Stahlbaubranche. Unser Ziel ist es, den Stahlbauern auf der ganzen Welt die neuesten Innovationen näher zu bringen.

Ausgehend von dem günstig gelegenen Peddinghaus-Standort in Monterrey (Mexiko) wird der beratungsstarke Vertrieb und Support der Region mit qualifizierten Technikern gewährleistet, um optimalen Kundenservice sicherzustellen. Auf der FABTECH Mexiko, die vom 6. bis 8. Mai stattfand, traf Peddinghaus Geschäftspartner und knüpfte neue Beziehungen auf internationaler Ebene, und zeigte den klaren Wettbewerbsvorteil, den das Unternehmen Stahlbauern bietet.

Auf dieser Messe mit über 550 internationalen Ausstellern auf mehr als 9.000 Quadratmetern Fläche konnte Peddinghaus mehr als 12.000 Messebesuchern sein Angebot präsentieren.

Am Messeort, dem Centro Banamex in Mexiko-Stadt, wurden die Besucher des Peddinghaus-Stands von Technik-Experten und freundlichen Mitarbeitern

empfangen. Auf die Bedürfnisse jedes einzelnen Stahlbaukunden einzugehen hat bei Peddinghaus oberste Priorität.

Die Besucher durften erleben, wie Peddinghaus ihren Stahlbaubetrieb revolutionieren kann.

Besonderen Anklang fanden die Live-Vorführungen der Plattenbearbeitungsanlage HSFDB-B am Stand Nr. 2334. Hier durften die Besucher innovative Technologie bestaunen, die im Gegensatz zu herkömmlichen Brenntischen weniger Platz einnimmt und Gefahren minimiert. Die HSFDB-B ist mit HochgeschwindigkeitsHartmetallwerkzeugen und einem 8-fach-Werkzeugwechsler für absolute Effizienz bei der Plattenbearbeitung ausgestattet. Diese Maschine verfügt über Walzenmessvorschub-Technologie. Sie kann Bohren, Plasmaschneiden, Autogengasschneiden, Signieren, Senken, Fräsen und Gewindeschneiden. Dadurch werden die Prozesse optimiert und die Produktivität gesteigert.

Die FABTECH Mexiko war die ideale Plattform für Peddinghaus, um Stahlbauer vor Ort zu unterstützen und zu zeigen, wie wichtig dem Unternehmen seine Partner in Mexiko und Mittelamerika sind.

Neben innovativen Designs, die in der Branche ihresgleichen suchen, und anwenderfreundlicher Software bietet Peddinghaus mit seinem technischen Service rund um die Uhr alles, was Stahlbauer brauchen, um erfolgreich zu sein.

Weitere Informationen zu Peddinghaus Lateinamerika erhalten Sie unter folgender Adresse: Jose Cavazos, Internationaler Vertriebsmanager jose-cavazos@peddinghaus.com

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Traacsa - Mexiko-Stadt, Mexiko

Stahlbau in Zahlen Was genau ist Stahlbau? Stahlbau ist eine Kunst, ein wesentlicher Bestandteil unserer globalen Infrastruktur und vor allen Dingen ein weltweiter Markt - voller Geschäftsmöglichkeiten und Unternehmen, die um diese wetteifern. Viele sind als Familienunternehmen in zweiter oder dritter Generation dabei; andere wiederum steigen in diesen Markt ein, weil sie eine langjährige Tradition und Erfahrung mit der Branche haben. Für einige wenige jedoch ist der Markteintritt eine genau kalkulierte Geschäftsentscheidung. Der Einstieg in diese Branche ist nicht einfach, wenn einem der Stahlbau nicht im Blut liegt. Mit ihrem scharfen Geschäftssinn und einem Händchen für Zahlen schreiben Eduardo Haas und das Team von Traacsa ihre eigene Erfolgsgeschichte in der Stahlbranche.

Von l. n. r.: Miguel Valdes und Eduardo Haas von Traacsa

Ein „Top-down“-Ansatz für den Stahlbau Eduardo Haas, Geschäftsführer von Traacsa, begann seine Karriere als Betriebswirt. Er ist stolzer Träger des CFA-Titels (Chartered Financial Analyst) und arbeitete zunächst als Financier im Bereich der industriellen Fertigung, bevor er eine Vertriebsfirma für verschiedene industrielle Bedachungsprodukte gründete. 28 Jahre später wurde Traacsa ins Leben gerufen: ein marktführendes Stahlbauunternehmen in der Nähe von Mexiko-Stadt.

Das Szenario bei Traacsa ist ähnlich wie bei vielen anderen kleineren Stahl- oder Metallbauern, die sich den Profilstahlmarkt eröffnet haben. Eduardos Kunden aus der Bedachungsbranche fragten bei ihm an, ob er auch Profilstahl für sie bearbeiten könne. Nachdem er diese potentielle Arbeit jahrelang abgelehnt hatte, beschloss

Eduardo, die Stahlbaubranche aus einem anderen Blickwinkel zu betrachten. Mit dieser neuen Geschäftseinheit war Traacsa in der Lage, seinen Kunden ein Rundum-Paket zu liefern. Durch die Bereitstellung von Bedachungs- und Profilstahlprodukten erhielten die Kunden einen Mehrwert von einem Unternehmen, dem sie vertrauten.

Traacsa begann mit kleinen Projekten zur Bearbeitung von Profilstahl vor Ort. 1995 investierte das Unternehmen in einen neuen Standort mit einer Fläche von 100.000 Quadratmetern, um das Geschäft auszubauen. Gleichzeitig verwandelten sie die nicht genutzten Bereiche in ein Gewerbegebiet, um dem Unternehmen zusätzliche Liquiditätsquellen zu verschaffen. Das Bedachungs- und das Maklerunternehmen erzielten Gewinne; jetzt war die Stahlbausparte an der Reihe.

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Stahlbau hier ist Wachstum möglich Eduardo erklärt: „Der Stahlbaubereich in unserem Unternehmen hatte genügend Raum, um zu wachsen. Wir begannen mit ganz kleinen Projekten und arbeiteten uns hoch bis zu den Großprojekten. Heute fertigen wir Brücken, Einkaufszentren, Hochhäuser und vieles mehr. Erst kürzlich haben wir ein Kaufhausprojekt mit 12.000 Tonnen Stahl in nur 6 Monaten abgeschlossen. Das alles dank unserer Peddinghaus-Maschinen.“ Eduardos Erfahrung als Analyst kommt ihm bei der Prüfung der Zahlen eines Projekts zugute. Es geht darum, Erträge zu erwirtschaften, und das geht nur, indem man die Kosten reduziert. Die erste Investition in Automatisierungsausrüstung tätigte Traacsa bei einem europäischen Hersteller. Nachdem sie schlechte Erfahrungen mit der Bereitstellung von Ersatzteilen und dem Service gemacht hatten, suchten Eduardo und sein Team nach einer Alternative. Sie setzten sich

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mit Branchenexperten auf der ganzen Welt in Verbindung und es wurde schnell klar, dass Peddinghaus nicht nur Spitzentechnologie, sondern auch Unterstützung und Support liefert.

Traacsa kaufte die erste PeddinghausAusrüstung im Jahr 2006. Seitdem möchte Eduardo die Partnerschaft mit Peddinghaus nicht mehr missen: „Die Peddinghaus-Niederlassung in Monterrey steht uns immer mit Service und Support zur Seite. Bei der Auswahl einer Maschine ist es wichtig, auch darauf zu achten, dass Techniker und Support vor Ort verfügbar sind. Neben dem Service ist die Verfügbarkeit von Ersatzteilen wesentlich.“ Traacsa prüfte seine Zukunftsaussichten und erkannte, dass das Unternehmen neue Technologie brauchte, um noch größere Projekte annehmen zu können. Da sie sehr zufrieden mit den Peddinghaus-Maschinen waren, bat Eduardo seine Berater von Peddinghaus Lateinamerika um Hilfe.

Traacsa hat 12.000 Tonnen Stahl für ein Kaufhausprojekt in 6 Monaten bearbeitet.

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Ein weiteres großartiges Projekt von Traacsa ist diese dekorative Außenwand eines Einkaufszentrums in Liverpool.

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Traacsa - Mexiko-Stadt, Mexiko Fortsetzung von Seite 9

Für Traacsa eröffnen sich ganz neue Dimensionen Dank seiner Investition in neueste Bohrtechnologie konnte Traacsa seine Produktion auf 500-600 Tonnen Profilstahl pro Woche steigern. Mit dieser neuen Ausrüstung war Traacsa in der Lage, Angebote für größere Projekte einzureichen und konnte Projekte mit insgesamt 12.000 Tonnen in nur 6 Monaten abschließen. „Unsere neue Bohranlage ist mehr als doppelt so schnell wie unsere alte Maschine. Wir bearbeiten heute fast den gesamten Profilstahl mit dieser Maschine.

Wir arbeiten derzeit in 2,5 Schichten für ein großes Kaufhausprojekt und produzieren mehr als 2.000 Tonnen im Monat. Unser Rekord liegt bei 2.400 Tonnen in nur einem Monat. Ohne unsere Peddinghaus-Maschinen wäre das unmöglich.“ Traacsa hat sich mit seinen Spitzenmaschinen schnell einen Namen unter den mexikanischen Stahlbauern gemacht. Mit seinem Wissen, wie man die Kosten reduziert und die Produktivität steigert, wird das Unternehmen auch noch in den kommenden Jahren positiv von sich reden machen.

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Stetes Streben nach Topqualität auf der NASCC Peddinghaus wirbt in Toronto für fortschrittliche Automatisierungslösungen Die diesjährige Konferenz der nordamerikanischen Stahlbauer („North American Steel Construction Conference - NASCC“) fand im Messezentrum Metro Toronto Convention Centre in Toronto (Kanada) statt und präsentierte neueste Spitzentechnologie. Die Fachkonferenz für Stahlbau bildete die ideale Plattform für Konstrukteure, Stahlbearbeiter, Montageleiter und Stahlbauer. Hier konnten sie an technischen Seminaren und Networking-Events teilnehmen und Bearbeitungsanlagen aus erster Hand kennen lernen.

Vom 26. bis 28. März wartete der Peddinghaus-Stand mit der Nummer 1711 mit zahlreichen Überraschungen auf! Peddinghaus überzeugte mit seiner Live-Präsentation der leistungsstarken Produktpalette und enthüllte innovative Lösungen für die Stahlbaubranche. Die Stärke der PeddinghausMaschinen beeindruckte Besucher und Aussteller gleichermaßen.

Die Bohranlage Advantage-2 und die Bandsäge DG-1100 mit neuem MultMaster-Messsystem durften hier ihr Können unter Beweis stellen.

Dieses Tandemsystem ist die perfekte Lösung für die Bearbeitung vieler Teile mit kurzer Länge. Peddinghaus präsentierte den Besuchern der NASCC außerdem die neueste Plattenbearbeitungsanlage mit Fasenschneid-Technologie. Die HSFDB-C ist die einzige wahre Plattenbearbeitungsanlage mit Technologie zum Fasenschneiden. Auch die halbautomatische Bandsäge 320-G HSS und die Werkzeugmaschine PeddiMax No. 1 waren am Stand Nr. 1711 präsent.

Darüber hinaus konnten Live-Vorführungen der CAD/CAM-Software Raptor von Peddinghaus bestaunt werden. Diese anwenderfreundliche Software verfügt über Module, mit denen Teiledaten importiert, geändert, geprüft, erstellt und exportiert werden können. Mit ihr können Stahlbauer schneller programmieren und optimale Produktionsergebnisse erzielen.

Die Peddinghaus Corporation ist stolz darauf, der marktführende Werkzeugmaschinen-Lieferant für Stahlbauer, Stahl-Service-Center und Fertigungsunternehmen in Nordamerika zu sein. Mit gut bestückten Ersatzteillagern direkt vor Ort und einem rund um die Uhr erreichbaren Kundendienst bietet Peddinghaus seinen Kunden alles, was sie brauchen, damit ihr Produktionsprozess von Anfang bis Ende ein voller Erfolg ist.

Besuchen Sie Peddinghaus nächstes Jahr auf der NASCC in Nashville, Tennessee (USA) - größer und besser als je zuvor. Wenn Sie Peddinghaus in Toronto verpasst haben, dann lassen Sie sich das Branchenevent NASCC 2015 nicht entgehen.

Besucher der NASCC bestaunen die Fasenschneid-Technologie der HSFDB-C

Die Bohranlage Advantage-2 und die Bandsäge DG-1100 mit dem neuen MultMaster-Messsystem waren wahre Publikumsmagneten am Peddinghaus-Stand.

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ASN Industrial-Santa Luzia, Brasilien

Die Antwort liegt in der Automatisierung Das kleine Beratungs- und Fertigungsunternehmen ASN Industrial wurde 1998 in Santa Luzia, Brasilien von einem Familienteam (Vater und Sohn) gegründet. Antonio Neto (Geschäftsführer) und sein Sohn Rafael Neto (Vertriebsleiter) gründeten das Unternehmen mit einer anfänglichen Investition von 10.000 brasilianischen Real (4.500 US-Dollar) in Abstimmung auf die Bedürfnisse der Kunden. Bald darauf traten die anderen beiden Söhne Antonios in das Unternehmen ein: Frederico als Fertigungsingenieur und Guilherme als Finanzdirektor.

ASN mag zwar größer geworden sein; die Mission, Vision und die Werte des Unternehmens bleiben jedoch unverändert.

ASN gehört heute zu den führenden Stahlbau- und Konstruktionsunternehmen für Profilstahl und industrielle Anlagen in ganz Südamerika.

Von l. n. r.: Frederico Neto, Ingenieur; Antonio Neto, Geschäftsführer; Rafael Neto, Vertriebsleiter

Ein wachsendes Unternehmen stellt sich der wachsenden Nachfrage An ihrem Standort in Santa Luzia begann ASN, in Stahlbauausrüstung zu investieren, um so der steigenden Nachfrage von Seiten der Kunden aus der Stahl- und Bergbaubranche gerecht zu werden. ASN hebt sich von der Konkurrenz ab und konnte seine Marktnische finden. Dabei bringt das Unternehmen nicht einfach Produkte auf den Markt, sondern fertigt auf Kundenwunsch spezifische Konstruktionen. „Die Kunden kommen mit ihren Anforderungen zu uns und wir richten uns ganz nach ihnen,“ erklärt Rafael. „Wir übernehmen alles, so lange es aus Stahl gefertigt werden kann.“ ASN ist hauptsächlich in der Baubranche tätig und zu den Projekten des Unternehmens gehören beispielsweise Gebäude, Hotels, U-Bahn-Stationen und, wie Rafael sagt, „alle Bauvorhaben, in denen Stahl vorkommt.“ Nachdem ASN 2003 seine erste Stahlbaumaschine gekauft hatte, wurde Rafael und seiner Familie schnell klar, dass sie bald in automatisierte Ausrüstung und Technologie investieren mussten, um der steigenden Auftragszahl Herr zu werden.

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Probleme mit der Produktivität

Produktionsergebnisse übertreffen

ASN brauchte eine Maschine zum Bohren und Schneiden von Stahlprofilen und so machten sie sich auf die Suche nach einem Lieferanten, mit dem sie ihr Unternehmen automatisieren konnten. „Wir mussten diesen Schritt gehen, um unsere Kapazitäten zu erweitern, indem wir manuelle Arbeiten durch Technologie ersetzten,“ sagt Rafael. Angesichts des Aufschwungs in Brasilien erkannte ASN, dass das Timing für Neuinvestitionen optimal war.

Mit der neuen Plattenbearbeitungsanlage konnte ASN seine Kapazität bei der Bearbeitung von Profilstahl und der Fertigung von Boilern auf durchschnittlich 400 Tonnen pro Monat steigern. Rafael schätzt, dass ASN im Schnitt 1000 Tonnen im Monat fertigen könnte, wenn sich das Unternehmen ausschließlich dem Profilstahl widmen würde. „Wir arbeiten mit dieser Kombination, um die besten Margen und Ergebnisse zu erzielen,“ erklärt Rafael.

Eine Kombination, die überzeugt ASN entschied sich nach einer umfassenden Recherche des Stahlbaumarktes dafür, seinen Maschinenpark mit der Marke Peddinghaus zu erweitern. „Wir hatten den Eindruck, dass Peddinghaus einen besonders hohen Wert auf die Produktentwicklung und auf die Bedürfnisse der Kunden legte,” erklärt Rafael. „Peddinghaus war das glaubwürdigste, unkomplizierteste Unternehmen und wirklich darauf bedacht, dass wir ein hochwertiges Produktionsergebnis erzielten.“ 2006 tätigte ASN seine erste Investition bei Peddinghaus und ist auch heute noch ein Partner des Weltkonzerns. Den Start machte eine Bohranlage PCD-1100/3B, die die alte Stanzanlage von ASN ersetzte. Die Qualitäts-Bohranlage verschaffte dem Unternehmen auf Anhieb eine höhere Produktivität.

Angesichts des vollen Erfolgs der Bohranlage PCD-1100/3B entschied sich ASN für weitere Peddinghaus-Maschinen. Heute verfügt ASN über zwei Bohranlagen PCD-1100/3B, zwei Bandsägen DG-1100, einen Anglemaster 643 und die neueste Investition, eine Plattenbearbeitungsanlage HSFDB-2500/B.

Dank der hohen Produktivität der Plattenbearbeitungsanlage HSFDB2500/B wird ASN in Zukunft verstärkt auf dem kommerziellen Stahlbaumarkt auftreten. „Noch vor einem Jahr hätte ich mir nicht träumen lassen, eine derart hohe Produktivität zu erreichen,“ so Rafael. „Ich war in diesem Bereich kaum kommerziell tätig, da ich nicht wusste, dass wir so produktiv sein können. Jetzt weiß ich es…“

Rosige Aussichten für ASN Die Bohranlage PCD-1100/3B ist eine der insgesamt sechs Automatisierungslösungen von Peddinghaus, in die ASN Industrial investiert hat.

ASN konnte seine Produktivität mit der Plattenbearbeitungsanlage HSFDB-2500/B wesentlich steigern.

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Angesichts der anstehenden Projekte, wie beispielsweise die U-BahnStation „Independencia“ für das Unternehmen Odebrecht im Oktober 2013 in Los Teques (Venezuela) war die größte Herausforderung für ASN, dass das Unternehmen keine Plattenbearbeitungsanlage und demnach Schwierigkeiten mit der Produktion hatte. ASN kann seine mit der Plattenbearbeitungsanlage HSFDB2500/B neu gewonnene Produktivität für zukünftige Projekte mit Odebrecht und weiteren bedeutenden Partnern nutzen. „Uns war immer klar, dass wir in Ausrüstung investieren müssen, um unsere Kunden bedienen zu können.

Wir ermitteln, wo wir ansetzen müssen, um Verbesserungen zu erreichen und investieren entsprechend,“ sagt Rafael. „ASN wäre nicht so weit oben, wenn wir nicht in Automatisierungslösungen von Peddinghaus investiert hätten.“

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Die Motorrad-Stahlbaureise 2014:

Networking in Neuseeland Die Fahrer kamen, sahen und siegten…

Die jährlich von Peddinghaus organisierte Motorrad-Stahlbaureise war der inoffizielle Start der NASCC-Saison. In vergangenen Editionen tourte Peddinghaus mit seinen Gästen per Motorrad entlang herrlicher Panoramastrecken zu verschiedenen Stahlbauunternehmen in den USA. Da die diesjährige NASCC im kühlen Toronto in Kanada stattfinden sollte, lag es nahe, wärmere Gefilde aufzusuchen und die Tour nach Neuseeland zu verlegen.

Vom 23. Februar bis 3. März machten sich die Fahrer auf zu einem unvergesslichen Roadtrip durch Neuseeland, bei dem sie die wichtigsten Stahlbauunternehmen des Landes besuchten. Die Gäste lernten bei einem exklusiven Besuch von Pegasus Engineering, John Jones Steel und Chapman Engineering die neuesten Stahlbautrends kennen.

Und nach Abschluss der Werkstouren gab es Zeit für entspanntes Networking. Bei der Motorrad-Stahlbaureise durch Neuseeland kam auch das Abenteuer nicht zu kurz. Die Reisenden erlebten eine unvergessliche Bootsfahrt über den spektakulären Lake Wakatipu, fuhren durch Queenstown, machten einen atemberaubenden Hubschrauberflug über die Gletscher Neuseelands und trotzten beim Bungee-Jumping den Gesetzen der Schwerkraft.

eine Gondelfahrt zum Bob’s Peak, wo ein Besuch des Skyline Queenstown Restaurant mit herrlichem Ausblick auf Seen und Berge auf die Gäste wartete, ein Essen in Aoraki Mount Cook neben dem höchsten Berg Neuseelands, und ein Besuch der berühmtesten Weinkeller und Gourmettempel Neuseelands.

Doch eine Reise nach Neuseeland wäre ohne die Landesgeschichte und ohne ein spannendes Unterhaltungsprogramm nicht komplett.

Die Gäste besuchten legendäre und historische Orte, wie das Post Office Café, das TopHouse Historic Guesthouse’s Café mit Gruselgeschichten zum Mittagessen und Shanty Town, die Stadt des Goldbooms im 19. Jahrhundert. Tänze der Kultur der Kiwi Haka Maori, ein Comedy-Auftritt der aus dem Fernsehen bekannten Topp Twins und Live-Musik von den Vague-As Brothers trugen dazu bei, dass die Motorrad-Stahlbaureise ein voller Erfolg wurde.

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Die Tour musste leider irgendwann ein Ende finden, das Networking und die Bildung neuer Partnerschaften gehen jedoch weiter. Nehmen Sie nächstes Jahr an der Motorrad-Stahlbaureise von Peddinghaus teil und lernen Sie die Stahlbauwelt aus einem anderen Blickwinkel kennen.

Zwischen Werkstouren und Abenteuern blieb genügend Zeit, um malerische Aussichten und ortstypische Spezialitäten zu genießen.

Weitere Programmpunkte waren eine Fahrt zum Lochmara Lodge Wildlife Recovery & Arts Centre in Marlborough Sounds,

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Teilemarkieren von Platten Wie markieren Sie Ihre Plattenteile? Aktuell sind zwei Optionen auf dem Markt erhältlich: Frässignieren oder Stempelmarkieren. Dabei ist klar, dass die Wahl der geeigneten Option je nach den speziellen Anforderungen an Produktion und Produktivität für jedes Werk unterschiedlich ausfällt.

Stempelmarkieren im Vergleich zu Frässignieren - was ist besser?

Die Debatte um das Stempeln oder Signieren wird schon seit langer Zeit geführt. Wir möchten Ihnen einige Punkte aufzeigen, die Sie bei der Wahl der optimalen Lösung für Ihr Unternehmen berücksichtigen sollten:

STEMPELMARKIEREN

FRÄSSIGNIEREN

VORTEILE

VORTEILE

• Generell die schnellste Methode der Teilemarkierung bzw. -nummerierung.

• Einstellbare Markiertiefe - tiefere Markierungen sind selbst nach einer Verzinkung bzw. Lackierung mit großer Stärke sichtbar.

• Bis zu 36 Zahlen und Buchstaben sind möglich, ohne die Zeichen auf dem Stempelrad wechseln zu müssen.

• Schnelle Markierung mit 1 Zeichen pro Sekunde.

• Stempel-Verschleißteile sind bekanntlich preisgünstig und langlebig.

NACHTEILE • Die Zeichen sind auf die des Stempelrads begrenzt.

• Die Markierungen sind zwar ausreichend tief, sodass sie i. d. R. nach einer Standard-Lackierung bzw.

-Verzinkung sichtbar sind, sie lassen sich jedoch nicht so gut anpassen wie beim Signieren.

HSFDB-C mit neuester SignoMatStempeltechnologie Peddinghaus bietet zwar schon seit Langem verschiedene Maschinen mit Funktionen zum Hartmetall-Signieren und -Stempeln an. Die neueste Plattenbearbeitungsanlage HSFDB-C von Peddinghaus ist jedoch mit einem vollständig neuen Markierungskonzept ausgestattet. Dank des neu überarbeiteten SignoMat-Designs auf der HSFDB-C lassen sich Teilenummern nicht nur schnell auf das Material stempeln, sondern der Stempelmechanismus ist drehbar.

Dadurch können die Teile optimal in jeder beliebigen Ausrichtung geschachtelt werden, die Teilemarkierung mit dem SignoMat passt sich der Orientierung auf dem Schachtelplan an.

• Formen und Zeichen sind nicht auf die im Stempelmechanismus vorhandenen begrenzt; alles, was im Bearbeitungsprogramm enthalten ist, kann markiert werden.

• Klare und prägnante Layout-Informationen für vielfältige Anwendungen, die über das einfache Markieren hinausgehen.

NACHTEILE • Im Allgemeinen mit 1 Zeichen alle 2 Sekunden langsamer als Stempeln.

• Die Hartmetallspitzen nutzen sich schneller ab und sind teurer als Stempelzeichen.

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CLASH PREVENTION SDS/2 checks for interaction with other connections within a common joint. That means adjusting connections for shared bolts, checking driving clearances for bolts, sharing, adjusting and moving gusset and shear plates when required, and assuring erectablity of all members. All adjusted connections are automatically verified based on selected design criteria.

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Vorgestellt:

Paul Muraski Gebietsleiter Paul, wie lange arbeiten Sie schon für die Peddinghaus Corporation?

Ich habe bei Peddinghaus vor acht Jahren als Gebietsleiter angefangen und übe diese Aufgabe auch heute noch gerne aus. Peddinghaus ist das dritte Unternehmen, für das ich arbeite und ich freue mich, Teil eines Konzerns zu sein, der ein derart hohes Ansehen genießt. Zuvor war ich seit 1979 bei einem Unternehmen aus dem Bereich Werkzeugmaschinen angestellt. Dort konnte ich Erfahrung als Außendiensttechniker sammeln.

Ich stieg dann in den Produktsupport ein, anschließend in den Bereich Ingenieurwesen und wechselte schließlich in den Vertrieb. Ich wurde internationaler Vertriebsleiter für das Ausland und arbeitete unter anderem in Kanada, Mexiko, Italien und Hongkong.

Durch meine Arbeit bei Peddinghaus konnte ich meine Fähigkeiten und Erfahrung im Kundendienst weiter ausbauen. Ich durfte meine auf internationaler Ebene gewonnene Erfahrung auf nationaler Ebene anwenden. Ich kann mit Stolz sagen, dass ich alle 50 US-Bundesstaaten, alle Staaten in Mexiko, alle Provinzen in Kanada, fast alle Länder Europas und alle Kontinente bis auf zwei bereist habe.

Bitte beschreiben Sie unseren Lesern, welche Aufgaben Sie als Gebietsleiter haben.

Ich bin von montags bis freitags in meinem Einsatzgebiet im mittleren Westen unterwegs. Ich betreue alle Staaten im Gebiet zwischen Ohio und Colorado und zwischen der kanadischen Grenze und Arkansas; das sind insgesamt vierzehn. Ich stehe täglich mit 5 Vertriebshändlern und 36 Vertriebsmitarbeitern in Kontakt, um sicherzustellen, dass sie sich genau mit der Peddinghaus-Technologie auskennen. Je besser unsere Vertreter mit unseren Maschinen vertraut sind, desto leichter fällt es ihnen, unseren Stahlbaukunden die perfekte Lösung für ihr Unternehmen zu bieten.

Pro Tag besuche ich drei bis vier Stahlbauer. Meine langjährige Reiseerfahrung hat mir gezeigt, dass wir unseren Kunden einen besseren Service bieten, wenn wir vor Ort präsent sind. Ich nehme mir Zeit für sie und besuche ihre Werke, schaue mir den aktuellen Bestand an und höre ihnen zu, wenn sie mir ihre Probleme und Herausforderungen berichten.

Ich identifiziere die Bereiche, in denen ich mögliche Verbesserungen sehe und unterstütze sie bei der Suche nach Lösungen zur Steigerung ihrer Produktivität. Dabei arbeite ich mit dem Team in Bradley, Illinois (USA) zusammen, das für mich ein entsprechendes Layout und einen Kostenvoranschlag erstellt. Ich bin eher eine Art Berater, der den Kunden hilft, die beste Option zu finden. Die Maschine verkauft sich von alleine.

Was mögen Sie an Ihrer Arbeit als Gebietsleiter am meisten?

Keine Frage: alle Peddinghaus-Kunden zu treffen und zu sehen, wie sie arbeiten. Ich arbeite seit jeher im Kundendienst. Das ist kein Job, in dem man erfolgreich ist, wenn man seinen Schreibtisch nicht verlässt. Ich bemühe mich darum, jedes einzelne Unternehmen zu treffen und in der Tiefe kennen zu lernen: seine Geschichte, das Unternehmenswachstum in der Vergangenheit, Zielsetzungen für die Zukunft und wie es sich weiterentwickeln möchte. Meine Arbeit besteht darin, ihnen dabei zu helfen, in jedem Schritt dieses Prozesses ihr Potential voll auszuschöpfen.

Für mich als Gebietsleiter ist es besonders wichtig, von Anfang bis Ende eine gute Kommunikation zu pflegen. Dabei gehe ich nach folgender Methode vor:

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VORHER: Ich stelle sicher, dass ich die Bedürfnisse/Ziele des Stahlbauunternehmens verstehe.

WÄHREND: Ich prüfe, dass alle Beteiligten angemessen informiert und auf demselben Stand sind.

NACHHER: Ich stelle weiterhin sicher, dass die Produktivität reibungslos aufrechterhalten wird/dass die Kunden zufrieden mit ihrem Kauf sind.

Was möchten Sie als Gebietsleiter erreichen?

Es gibt zwei Dinge, die einen guten Gebietsleiter ausmachen: zum einen muss er ein guter Zuhörer sein, zum anderen ein guter Lehrmeister.

Ein guter Zuhörer zu sein ist ein wesentlicher Bestandteil des Kommunikationsprozesses. Ich habe immer ein offenes Ohr für die Probleme und Zielsetzungen unserer Kunden. Dadurch kann ich voll und ganz verstehen, was sie wollen, was sie brauchen und welches die beste Option für ihr Unternehmen ist. Mit meiner Erfahrung und meinem Branchenwissen kann ich unserem Vertriebsnetzwerk das nötige Handwerkszeug vermitteln und ihnen so ein guter Lehrmeister sein.

Mein persönliches Ziel ist es, jeden einzelnen Peddinghaus-Kunden dabei zu unterstützen, ihre Geschäftsbedürfnisse zu erfüllen. Ich möchte dazu beitragen, dass sie erfolgreich sind, indem sie stets auf dem neuesten technologischen Stand sind und dadurch gleichzeitig wirtschaftlicher arbeiten können.

Von Jahr zu Jahr strenge ich mich immer ein Stückchen mehr an und das Ergebnis ist, dass unsere Kunden immer zufriedener mit unserem Service sind. Wenn die Kunden mit unseren Maschinen zufrieden sind, dann bin auch ich zufrieden.

Wie würden Sie die Evolution der Peddinghaus-Technologie beschreiben?

Seit meinem Einstieg bei Peddinghaus haben wir große Fortschritte im Bereich der Technologie gemacht. Ich denke dabei an die Einführung sieben neuer Maschinen auf dem Peddinghaus-Oktoberfest 2008, den PeddiWriter und die kürzlich eingeführte Plattenbearbeitungsanlage HSFDB-C. Wir sind stets darum bemüht, die Rentabilität unserer Kunden zu steigern und ihre Bedürfnisse angesichts der schwierigen Marktsituation vorauszusehen. Die Zukunft von Peddinghaus ist dank der neuen, innovativen Ausrüstung für Stahlbauer aller Größen gesichert.

Was sollten unsere SFR-Leser über Peddinghaus wissen?

Es ist allgemein bekannt, dass es weitaus schwieriger ist, einen Kunden zu halten, als Neukunden zu finden. Unserem Kundendienst und den Menschen, die hinter Peddinghaus stehen, haben wir zu verdanken, dass Kunden die zweite, dritte Maschine usw. kaufen. Ich bin zwar der Erstkontakt und knüpfe Geschäftsbeziehungen mit unseren Kunden. Nach meinem Einsatz ist es jedoch das Peddinghaus-Team, das den Unterschied macht. Sie machen meinen Job einfacher und unsere Kunden kommen nicht ohne Grund immer wieder zu uns. Wir arbeiten alle mit dem Ziel zusammen, den Stahlbauern mit Peddinghaus das Beste zu bieten. Unser Unternehmen steht für Qualität, und genau diese Qualität verdienen unsere Kunden.

Worin hebt sich Peddinghaus Ihrer Meinung nach von der Konkurrenz ab?

Den Unterschied machen die Menschen bei Peddinghaus, ganz ohne Zweifel.

Ich arbeite jetzt bereits seit acht Jahren bei Peddinghaus und habe seitdem ein Lächeln im Gesicht. Unser Team vom Kundenservice sucht in der Branche seinesgleichen. Unsere Mitarbeiter setzen für Peddinghaus-Kunden alle Hebel in Bewegung, damit diese ein durch und durch positives Kauferlebnis haben.

Ein Service, den es in dieser Art kaum noch gibt. Ich bin stolz darauf, Mitglied des Peddinghaus-Teams zu sein!

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