GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO DE PROCESOS INDUSTRIALES
ENFOQUE APLICADO A LA CAPACITACION DE PERSONAL
Gestión de Conocimiento y Organizaciones La Gestión de Conocimiento (G.C.) consiste en la producción, distribución, almacenamiento, evaluación, disponibilidad, transferencia y puesta en marcha del conocimiento de la organización. Conocimiento que viene tanto desde dentro de la organización como desde afuera de ella. en la forma de experiencias, capital intelectual y/o saber hacer y que se encuentra en la empresa , en las personas, en los procesos e incluso en los clientes, para transformarlos en productos y servicios de mayor calidad y de mayor valor agregdo.
La gestión del conocimiento, más que la implementación de una determinada tecnología o software, implica ante todo una nueva manera de hacer las cosas, que ya no está vinculada sólo con el valor presente, sino con el valor que la organización le dará en el futuro. No consiste en guardar la información, sino en hacerla disponible para otros; no se trata de una tarea individual y atomizada, sino en el trabajo colaborativo y con “otros”.
Siguiendo la tendencia contemporánea de la lógica distribuida y colaborativa, el conocimiento ya no se guarda en una biblioteca ni se mantiene cercado por sus muros, se encuentra disperso por todos lados; está en las personas, en los procesos, en las conversaciones, en los saberes compartidos, en las expertises de cada uno. Por tanto, gestionar el conocimiento en las organizaciones es, por sobre todo, aprender a hacer las cosas de una manera distinta, en una cultura que aprende más de los colaborativo que de lo competitivo , que genera más valor en el saber institucional que en los expertos desvinculados de la organización.
La GC Incorpora a los ciudadanos/clientes a la organización . Al gestionar el conocimiento en la organización, entendiendo que hoy los consumidores viven en un mundo global en el que rápidamente cambian los productos, se está atento a los nuevos hábitos. La organización pasa a estar consciente de estas nuevas tendencias y actitudes para producir sus productos o servicios. Una tendencia mundial es incorporar a sus clientes, en el caso de las organizaciones públicas, a los ciudadanos, como co-diseñadores de los productos y servicios que entregan, aprovechando las redes sociales para conocer su opinión sobre ellos y así modificarlos con el aporte de los ciudadanos.
DOCUMENTACION TECNOLOGICA
EL PRIMER PASO PARA DOCUMENTAR LOS PROCESOS INDUSTRIALES CON FINES DE CAPACITACION ES IODENTIFICAR LOS PROCESOS y SUS RELACIONES, DETERMINAR LOS RECURSOS Y RESPONSABILIDADES QUE SE DEBEN DISTRIBUIR PARA EL FUNCIONAMIENTO ADECUADO Y PREPARAR AL PERSONAL NO SOLO PARA QUE CONDUZCA Y OPERE EL PROCESO, SINO ADEMÁS PARA QUE LO MEJORE CONTINUAMENTE https://www.youtube.com/watch?v=ah6_GJqD048
LOS MACROPROCESOS DEBEN SEPARSE EN PROCESOS QUE TIENEN MISIONES Y OBJETIVOS ESPECIFICOS Y CONTROLABLES QUE DEBEN ESTAR ASIGNADOS A DETERMINADOS RESPONSABLES , INCLUYENDO EL CONOCIMIENTO DE LAS SECUENCIAS OPERATIVAS, SUS CONDICIONES DE CONTROL Y LAS ACCIONES QUE PERMITEN EVITAR RIESGOS
CADA EQUIPO DEL PROCESO CUMPLE UN ROL ESPECIFICO QUE DEBE SER CONOCIDO POR TODOS LOS INVOLUCRADOS EN EL NIVEL QUE CORRESPONDE. ES DECIR EL OPERADOR DEBE SABR COMO FUNCIONA, CUALES SON SUS CONDICIONES DE OPERACIÓN Y QUE INDICADORES SEÑALAN ANORMALIDADES, LAS QUE SERAN BASICAS PARA ENTENDERSE CON LAS PERSONAS ENCARGADAS DE MANTENCION.
AQUÍ APARECE LA IMPORTANCIA DE DISPONER DE LA INFORMACION BASICA QUE ENTREGA EL PROVEEDOR DEL EQUIPO DEL PROCESO EN CATALOGOS QUE HOY SE DEBEN EXIGIR UTILIZANDO MEDIOS ELECTRÓNICOS PARA APOYAR LA GESTIÓN DE CONOCIMIENTOS DE LA PLANTA. DE OTRA FORMA NO QUEDA MÁS QUE APOYARSE EN EL OPERADOR DEL PROCESO, ( VER PRIIMER BORRADOR)
Y UTILIZAR PROGRAMAS DE ANIMACIÓN QUE SON LA BASE DE LOS MANUALES DE OPERACIÓN SUSTENTADO EN PLATAFORMAS E -LEARNING
https://www.youtube.com/watch?v=is5wdVgPOkI
O REALIZAR MODELAMIENTO DE INSTRUCCIONES DINAMICAS DE CONTROL DE PROCESOS AUTOMATIZADOS UTILIZANDO CAPTIVE
https://www.youtube.com/watch?v=1HTGvp4dm4s
PERMITIENDO SIMULAR EL CONTROL DE PROCESOS AUTOMATIZADOS UTILIZANDO CAPTIVE SIN MECESIDAD DE INTERVENIR EN DIRECTO, CON LAS VENTAJAS QUE ESTO SIGNIFICA,
PRACTICAS DE OPERACIÓN
DISEÑO DE MALLAS DE ENTRENAMIENTO OPERACIONAL
DISEÑO DE MALLAS DE ENTRENAMIENTO OPERACIONAL IN
INTRODUCCION A LA ORGANIZACION
IN
INTRODUCCION A MDP
SEGURIDAD & SALUD OCUP
CORREO ELECTRONICO TALLER DE TRABAJO EN EQUIPO
FI
CAPACITACION GENERAL PROCESO MDP
IN
RESP.SOCIAL & AMBIENTAL
FI
ANATOMIA DE LA MADERA
MANEJO DE SUSTANCIAS QUIMICAS IN
FI
PREP. DE MATERIAS PRIMAS SECADO y PLANTA TERMICA
FI
PREPARACION MATERIA PRIMA SECADO &PLANTA TERMICA
FII
CADENA DE SEGURIDAD
TERMINACION
CONTROL TECNICO
IN
SAP
FIII
FIII MELAMINA
FII
INTRODUCCION A LA ORGANIZACION
FI
FASE I DEL PROGRAMA
FII
FASE II DEL PROGRAMA
FIII
FIII
FIII
FII
TERMINACION
MELAMINA
FIII
FIII
FIII FORMACION
FII
IN
PRENSA PREPRENSA
FIII
FIII
FII
PRENSA PREPRENSA
FIII
CLASIFICACIÓN
FORMACION
PROCESOS CON MADERA
SAP
FII
TECNOLOGIA AGLOMERADO
FI
IN
FII
FASE III DEL PROGRAMA: P DE TERRENO
LINEAS DE ASCENSO OPERACIONAL
EJEMPLO DE INSRUCCIONES DE TRABAJO
PREVENCION DE RIESGOS LA PREVENCION DE RIESGOS ES UN ASPECTO DE LA EJECUCIÓN EXITOSA DE CUALQUIER PROCESO Y SE INCLUYE EN LA FORMULACION DE LA PRACTICA DE OPERACIÓN RESPECTIVA, SIN EMBARGO, ALGUNOS ASPECTOS DE INDUCCION DE PLANTA, REQUISITOS LEGALES A CUMPLIR ( DERECHO A SABER) O ASPECTOS GENERALES QUE NO DEPENDEN DE UN PROCESO ESPECIFICO DEBEN SER DOCUMENTADOS Y PUESTOS A DISPOSICION DE LOS OPERADORES
GUIAS DE AUTOFORMACION Y EVALUACION POR COMPETENCIAS
GUIAS DE AUTOFORMACION Y EVALUACION POR COMPETENCIAS
GUIAS DE AUTOFORMACION Y EVALUACION POR COMPETENCIAS
GUIAS DE AUTOFORMACION Y EVALUACION POR COMPETENCIAS
GUIAS DE AUTOFORMACION Y EVALUACION POR COMPETENCIAS
GUIAS DE AUTOFORMACION Y EVALUACION POR COMPETENCIAS
CAPACITACION Y CERTIFICACION DE OPERADORES DE PROCESO
PLATAFORMAS PEDAGOGICAS LOS PROYECTOS DE PLATAFORMAS PEDAGOGICAS SE JUSTIFICAN AMPLIAMENTE EN EMPRESAS CON LINEAS DE PRODUCCION QUE SON EXCLUSIVAS Y QUE NO TIENEN OFERTAS EN EL MERCADO DE LA CAPACITACION
Apoyo al entrenamiento tecnolĂłgico Del Operador de LĂnea de Proceso
SISTEMA DE SUGERENCIAS Y RECLAMOS