für CNC-Drehtische auf ALMAC Zentren by pL Lehmann

fĂźr Bearbeitungszentren CNC-Drehtische

08.2013

- Drehtische auf

-Maschinen

CNC-Drehtische von pL LEHMANN ergänzen -Bearbeitungszentren ideal! Die Schweizer Firma pL LEHMANN baut seit über 35 Jahren kompakte, hochpräzise CNC-Drehtische.

Übersicht + Technik

Um die Suche nach der besten Maschinen-Drehtisch-Kombination deutlich zu erleichtern, wurden in diesem Katalog alle sinnvollen Applikationen übersichtlich zusammengefasst. Die Montagelage auf dem Maschinentisch wird nach «Stand ard» und «topPos» sowie nach «X-Anordnung» und «Y-Anordnung» unterschieden:

CU 2007

– Standard: Der Drehtisch wird mit den Standard-Befestigungselementen auf dem Maschinentisch festgezogen.

CU 3007

– topPos: Um den Bearbeitungsraum innerhalb des Kollisions bereiches bestmöglich auszunutzen, ist eine Sondergrund platte nötig (nicht im Lieferumfang enthalten) – X-Anordnung: Die Teiler-Achslage ist parallel zur Maschinen-X-Achse angeordnet (A-Achse) – Y-Anordnung: Die Teiler-Achslage ist parallel zur Maschinen-Y-Achse angeordnet (B-Achse)

Bearbeitun Spindel oh

Bearbeitungsbereich. Bearbeitungsbereich. Spindel ohne Werkzeug. Spindel ohne Werkzeug.

Hinweis: Die Montagelage und Befestigungsart sind Vorschläge ohne Gewähr und sind der Applikation (Bearbeitungsart, Vorrichtung und Maschine) 400

300

Bearbeitungsbereich. Spindel ohne Werkzeug.

500 50 sowie den Genauigkeitsanforderungen der jeweiligen Werkstücke anzupassen. Jede abgebildete Applikation (Seite 16–27) sowie die 3D-CAD-Modelle für 500 50 40

138

Standard, X-Anordnung (EA) 21

topPos, X-Anordnung (EA)

600

211.5

Firma

600

100 100

500 183

211.5

Auf den Zeichnungen sind die aktuellen

100

177

400

100

Platzverhältnisse ersichtlich. Die grüne Fläche stellt den grösstmöglichen Arbeitsbereich bei waagrecht ausgerichteter Teiler-Achslage dar.

Wichtige Vorteile von pL LEHMANN gegenüber seinen Mitbewerbern: – Beste Ausnutzung von Maschinenraum und Verfahrwegen – Kleinere Motorenabmessungen (günstigere Energie-Bilanz) – Sehr kurze Taktzeiten mit pL LEHMANN Klemmmanagement – Grosse Vielfalt von Werkstückspannmöglichkeiten

205 150 40 0

164

EA-510.L

211.5

45 400 164 180

Kabine

220 16 Y-Anordnung 160 Standard, (M2) 211.5

Bearbeitungsbereich. Spindel ohne Werkzeug.

400

164

383

pL LEHMANN

600

100 100

Bearbeitungsbereich. Spindel ohne Werkzeug.

190 135 Kabine

25 0 200

50 200

300

400

CU 2007

211.5

167

500

CU 2007

180

Beispiel pL LEHMANN EA-510.L auf

165 110

Kabine

Zubehör

180

topPos Grundplatten und CNC-Drehtische sind auf unserer Website www.lehmann-rotary-tables.com bereitgestellt.

Übersicht und Zuordnung

Eine grosse Auswahl

pL LEHMANN-CNCDrehtische sind:

2 Bearbeitungszentren 15 pL LEHMANN-CNC-Drehtische 32 Montage-Anordnungen

CU 2007 CU 3007

T2-507510

T1-520520

T1-510520

T1-507510

TF-520520

TF-510520

TF-510510

TF-507510

M3-510

M3-507

M2-510

M2-507

EA-520

RFX-510

rotoFIX

EA-510

EA-507

CNC

Übersicht + Technik

kompakt – schnell – präzis – volldicht – flexibel – stabil

Zubehör

4. Achse

5. Achse

Seite

α 2/5000(HV)is

Seite

β 1/6000is

5. Achse

4. Achse

5. Achse

4. Achse

α 2/5000(HV)is

Seite

α 2/5000(HV)is

Seite

5. Achse

4. Achse

5. Achse

4. Achse

5. Achse

4. Achse

Seite

4. Achse

Seite

α 2/5000(HV)is

Seite

β 0.5/6000is **

β 1/6000is

Seite

α 2/5000(HV)is

Seite

α 2/5000(HV)is

β 1/6000is

Seite

α 2/5000(HV)is

Seite

5. Achse

α 2/5000(HV)is

Seite

4. Achse

α 2/5000(HV)is

Seite

α 2/5000(HV)is

β 0.5/6000is **

4. Achse

β 0.5/6000is **

benötigte Motoren*

CU 2007

Seite

CU 3007

Fanuc

16 16 16 16 17 17 18 18 19 19 19 19 20 20 20 21 Seite

Seite

Firma

22 22 22 22 23 23 24 24 25 25 25 25 26 26 26 27 * Benötigte Antriebsverstärker nach Empfehlung FANUC. ** Ab ca. Anfang 2014 wird Motor Fanuc β1/6000is (MOT.FA-1/6is) eingesetzt. Schwenkachse (5. Achse) Teilachse (4. Achse)

Bildergalerie und Werkstücke

Übersicht + Technik

EA-520.L rotoFIX mittig

CU 3007

4. Achse

CU 2007

EA-510.L

EA-520.L rotoFIX unten

Zubehör

EA-520.OL

4. + 5. Achse

Firma

TF-510520.LL fix

TF-510520.LL fixX

T1-510520.LL fix

TF-510520.LL vario

T1-510520.OLL fix

T1-510520.LL fixX

Bildergalerie und Werkstücke

Übersicht + Technik

EA-510.L longFLEX RST

CU 2007

M2-510.L

TF-510520.LL varioX

T1-510520.LL vario

Zubehör

M3-510.L

Firma

EA-510.L longFLEX GLA

Mehrspindel-Drehtische

CU 3007

T2-510520.LL fix

T1-510520.LL varioX

T3-510520.LL fix

Diverse technische Hinweise

Richtig informiert und dokumentiert = Zeit und Kosten sparen

Übersicht + Technik

Spindeldrehzahlen und Taktzeiten

Voraussetzungen für deren Gültigkeit und Erreichung ist, dass die Maximaldrehzahl des Motors sowie die Beschleunigungs- und Ruckbegrenzungswerte auf der jeweiligen CNC-Steuerung auch parametriert werden können. Alle Berechnungen basieren auf der jeweiligen Standardlast.

Die pL-Spindelklemmung

CU 3007

CU 2007

– Anschluss 6bar Luftdruck – KEIN Hydraulikaggregat nötig! – integrierter Druckübersetzer erzeugt bis 220bar Oeldruck – Klemmring, analog einem Dehnspannfutter – drucküberwacht mit Drucksensoren und blackBOX Extrem kurze Klemmzyklus-Zeiten (Richtwerte, siehe rechts) * Wird das Geklemmt-Signal nur im Vorschubbetrieb abgefragt/ausgewertet, muss die Klemmzeit für eine Taktzeit-Berechnung NICHT berücksichtigt werden (= erhebliche Verkürzung der Taktzeit).

Drucküberwachung

6 bar Luftdruck  220 bar Öl  507: 150 bar Öl

EA-507 EA-510 EA-520 EA-530

unclamp 60 ms 90 ms 100 ms 150 ms

clamp * 100 ms 170 ms 180 ms 330 ms

Parameterlisten

Zubehör

Um die Inbetriebnahmezeit zu minimieren sowie den pL-Drehtisch optimal einzusetzen, finden Sie auf www.lehmann-rotary-tables.com spezifische Parameterlisten für unterschiedliche Steuerungen. Wir unterscheiden bei belastungsrelevanten Parametern zwischen – Usual = empfohlene Normal-Einstellungen – Catalog = wenn max. mögliche Grenzwerte erreicht werden sollen (Optimal-Werte) – max. load = wenn max. mögliche Massenträgheiten bewegt werden sollen

PLC-Modelle

Firma

Die Spindelklemmung von pL LEHMANN ist eine Exklusivität und birgt viel Einsparpotential. Sie finden auf www.lehmann-rotary-tables.com entsprechende PLC-Vorlagen.

Inbetriebnahme-Anleitungen

Neben einer allgemeinen, umfassenden Inbetriebnahme-Anleitung stehen auch maschinenspezifische Anleitungen zur Verfügung.

Optionen Bestell-Nr

Beschreibung

EA-507 EA-510 EA-520 GET.507-GEN GET.510-GEN GET.520-GEN GEO.507-GEN GEO.510-GEN GEO.520-GEN SPI.520-d64 2) SPI.507-Lab 4) SPI.510-Lab 4) SPI.520-Lab 1) 2)

inkl. erhöhter Rund- und Planlaufgenauigkeit HSK und ripas-Spannung nicht möglich

3) 4)

EA-530 GET.530-GEN Getriebegenauigkeit erhöht, ½ Standard-Toleranz 3) GEO.530-GEN Geometrie-Gen. erhöht 1), ½ Standard-Toleranz 3) Spindeldurchlass erhöht, ø64 SPI.530-Lab Spindelabdichtung mit Labyrinth, Sperrluftsteuerung integriert

zu bestellen je Spindel (Beispiel: T3-510520 = 4x) HSK und ripas-Spannung manuell nicht möglich

NICHT nachrüstbar

x x x x nachrüstbar

Evaluation des Drehtisches

Positionierzeit 90° (Beispiel)

Übersicht + Technik

Kurze Positionierzeit = schnell amortisiert

Spindelklemmung lösen

Drehgeschwindigkeit

Beschleunigung Lineare Drehbewegung Abbremsen Bearbeitungsfreigabe

pL Lehmann

Mitbewerber

0.1 sec

0.15 sec

0.3 sec

0.5 sec

–

0.25 sec

0.4 sec

0.9 sec

CU 2007

... Überwachung mit Drucksensor ...

Spindel klemmen (ca. 0.15 sec) Positionierzeit

–55 %

Zeit [sec]

CU 3007

... Maschine fährt bereits ...

Zeitgewinn bis zu 0.5 sec

überwachte Positionierung ca. 0.4 sec

Zubehör

Mitbewerber: feste Positionierzeit ca. 0.9 sec

Wirtschaftlichkeits-Rechnung (Beispiel) Eine schnellere Positionierung verkürzt die Fertigungszeit und erhöht die Produktivität.

Zeitgewinn je Positionierung

= 0.5 sec

44 Positionierungen je Stk = 44 x 0.5 sec

= 22 sec

15 Stk. pro h x 6‘000 h/Jahr

Firma

A) Nutzungsgrad der Maschine erhöhen [h / Jahr] 90°

550 h

B) Gewinnsteigerung pro Jahr 550 h x € 60.–/Std (Maschinenkostensatz)

€ 33‘000.–

Motorengehäuse

Neues Design mit innovativer plug-and-play Technik

Übersicht + Technik

CU 2007

CU 3007

4 Zubehör

Firma

Facts Dichtheit

alle Drehtische volldicht IP 67 (Standard)

Design rundum flach (keine Überstände), guter Kühlmittel- und Spänefluss Einsatzlage

horizontal und vertikal

Rostbeständigkeit Spindelgehäuse verchromt, Motorgehäuse aus Aluminium (eloxiert)

Motorengehäuse

– Ein einziges Gehäuse (2 Längen) für alle Motoren: Fanuc, Mavilor (Siemens, Heidenhain), Yaskawa, Sanyo, Meldas, Mitsubishi – Motoren leicht auswechselbar

3 blackBOX

Neuheit!

– Messung von Drehzahl, Innendruck des Motorengehäuses, Temperatur, Feuchtigkeit und Schock – History von wichtigen Daten mit Echtzeituhr – Rasche Fehlerlokalisierung und vorbeugende Wartung – Erhöht Verfügbarkeit und senkt Unterhaltskosten – Online-Fehlersignal und Steuerung der Spindelklemmung

4 USB-Slot

Neuheit!

– Schnelle, einfache Datenausgabe im Störungsfall für Auswertung am PC – Lizenzierungsmöglichkeit mit Freischaltcode per USB-Stick (OEM-Feature) – Volldicht, an gut geschützter Stelle platziert

5 Kabelzuführung

Neuheit!

– Fanuc – Siemens – Heidenhain – Yaskawa – Sanyo – Meldas/Mitsu.

CU 2007

2 Antriebsmotor

CU 3007

– Motorraum volldicht IP67 – Verhindert Schäden an Motor, Verkabelung, Stecker, usw.

– IP67

– Drehzahl – Innendruck – Temperatur – Feuchtigkeit – Schock – Klemmung

Zubehör

   

– schnell – gut geschützt – werkstatttauglich

– Schnellverschluss – alles gesteckt

Firma

1 Dichtheit

Übersicht + Technik

pL Exklusivitäten

– Kabelzuführung bis 150° (in verschiedene Richtungen) schwenkbar – Bajonett-Schnellverschluss für raschen Wechsel im Störungsfall – Alle Kabel und Schläuche innen gesteckt

6 Abschluss- und Servicedeckel – combiFlex®-Schnittstelle (mit nur zwei Schrauben Servicedeckel entfernen) – Servicezugang (Getriebespiel einstellen, Entlüftung)

– combiFlexSchnittstelle – standardisierte Adaption

7 Transport- und Entlüftungsbohrung – Schraubenlöcher für Transport und Entlüftung (Ölbad und Spindelklemmung)

Drehtisch-inside

Getriebe mit stark erhöhter Schlagfestigkeit und Geschwindigkeit

Übersicht + Technik

CU 2007

3 3

Zubehör

CU 3007

Firma

Facts Spindelklemmung sehr kräftig, schnell, integrierter Druckübersetzer (nur 6 bar Druckluft nötig!) Spindellagerung

optimal für kompakte Bauweise

Getriebe stark verbesserte Schlagfestigkeit, sehr abriebfest Dichtheit

Getriebe in Ölbad mit Öldruckschmierung (IP67)

Material

Gehäuse: Sphäroguss, 400 N/mm2 Spindel: Stahl gehärtet und geschliffen

Übersicht + Technik

Drehtisch-inside

1 Spindelklemmung – Keine axiale Spindelbewegung beim Klemmen und Lösen – Hohe Lebensdauer – Gleichbleibende Klemmkraft über die ganze Lebensdauer

2 Spindel

Zubehör für...

– Gehärtet und geschliffen – Rund- und Planlauf 6 µm (optional bis 3 µm) – Sehr universell einsetzbar

...manuelle oder automatische HSK/ISOSpannung, verschiedene Zangenspannsysteme, Tischplatten und Backenfutter, Palletiersysteme, Drehdurchführungen und Spannzylinder...

3 Spindellagerung



CU 3007

Grosse Distanz

– Guter Getriebewirkungsgrad dank hoher Oberflächengüte der Laufflächen

= hohe Steifigkeit!

Zubehör

– 4-fach spielfrei eingepasste, grosse Präzisions-Wälzlager – Grosser Abstand der Radiallager ergibt hohe Spindelsteifigkeit – Alle Lagerstellen in Ölbad laufend

  

CU 2007

– Extrem kräftig und verdrehsteif – Klemmung auf grossem Durchmesser nahe am Werkstück – Sehr schnell wirkend – Microprozessorgesteuert – Integrierte Drucksensoren für optimale Überwachung

4 Getriebe – Gleichmässiges, min. Getriebespiel über 360° – Schnell (42...111 min–1) – Genau (optional bis +/– 1“) – Hohe Belastbarkeit – Hochleistungsschmieröl – In allen Lagen im Ölbad laufend

Firma

– Stark erhöhte Schlagfestigkeit dank neuem Getriebematerial und dickeren Zähnen – Rad und Schnecke gehärtet und geschliffen – Schnecke 4-fach spielfrei gelagert – Grosser Schneckendurchmesser, sehr abriebfest = hohe Langzeitpräzision bei geringer Getriebespielvergrösserung

5 Dichtheit – Alle Anlagen volldicht IP 67 – Spindelgehäuse mit Öldruckschmierung – Motorgehäuse mit elektronisch kontrolliertem Luftüberdruck – Zusätzliche Spindel-Labyrinth-Abdichtung

(optional) für Hochdruckkühlmitteleinsatz und aggressive Werkstoffe wie Glas, Grafit, usw.

Bearbeitungskräfte (Richtwerte) Einflussgrössen – Mitlauffräsen – Stabile Aufspannung – Stabile Maschine – Neue Werkzeugschneide – Sicherheitsfaktor 1.5 Angaben sind unverbindliche Richtwerte. Gemäss den geforderten Klemm- und Vorschubmomenten lässt sich die Drehtischgrösse bestimmen. 2

F Übersicht + Technik

Beispiel: Bohren Figur 1 mit Spiralbohrer ø17mm Vorschubkraft F = 3'980 N, Abstand A = 120 mm, Sicherheitsfaktor S = 1.5, Max. Drehmoment = F x A x S = 3'980 N x 0.12 m x 1.5 = 717 Nm Fazit: EA-510 hat ein Spindel Klemmmoment von 800 Nm (siehe Seite 13). Diese Bearbeitung kann auf einem EA-510 sicher ausgeführt werden.

F = Vorschubkraft, A = Abstand [m] Drehtischachse zu Vorschubkraft (F) bei der Bearbeitung, M = resultierendes Drehmoment (FxA), S = Sicherheitsfaktor 1.5 Max. Drehmoment = F x A x S → darf max. Klemmmoment [Nm] bzw. max. Vorschubmoment [Nm] des Drehtisches nicht übersteigen!

Vorschubkräfte Werkzeugtyp Wz ø

CU 2007

[mm]

CU 3007

Schaftfräser V

Zubehör

Eckfräser WP

Firma

Planfräser WP

Spiralbohrer VHM Spiralbohrer VHM

WP-Bohrer

Drehfräsen 40 mit Eckfräser

Walzen -fräsen

Dreh fräsen

[N]

Zerspanungs- Zerspanungstiefe breite

[m/min]

[mm]

180

0.11 x 4

CK45

200

0.11 x 4

CK45

0.07 x 4

X5CrNi18-10

0.07 x 4

X5CrNi18-10

570

0.17 x 4

AlMg4.5Mn0.7

627

0.17 x 4

AlMg4.5Mn0.7

180

0.095 x 4

CK45

200

0.15 x 4

CK45

0.08 x 4

X5CrNi18-10

0.08 x 4

X5CrNi18-10

570

0.017 x 4

AlMg4.5Mn0.7

627

0.17 x 4

AlMg4.5Mn0.7

160

0.12 x 6

CK45

160

0.12 x 6

2.5

CK45

0.12 x 6

X5CrNi18-10

0.12 x 6

2.5

X5CrNi18-10

500

0.15 x 6

AlMg4.5Mn0.7

1'250

210

0.15 x 10

3.5

CK45

4'900

240

0.15 x 10

CK45

160

0.08 x 10

3.5

X5CrNi18-10

176

0.08 x 10

X5CrNi18-10

450

0.2 x 10

3.5

AlMg4.5Mn0.7

495

0.2 x 10

AlMg4.5Mn0.7

240

0.3 x 7

CK45

300

0.3 x 7

CK45

130

0.12 x 7

X5CrNi18-10

162

0.12 x 7

X5CrNi18-10

450

0.2 x 7

AlMg4.5Mn0.7

550

0.2 x 7

AlMg4.5Mn0.7

220

0.27

CK45

1'450

120

0.18

X5CrNi18-10

1'900

350

0.2

AlMg4.5Mn0.7

650

220

0.35

CK45

2'850

120

0.25

X5CrNi18-10

3'980

350

0.3

AlMg4.5Mn0.7

1'250

140

0.09

CK45

4'350

100

0.08

X5CrNi18-10

6'550

180

0.16

AlMg4.5Mn0.7

2'800

130

0.12 x 6

1mm / 360°

CK45

435

0.12 x 6

1mm / 360°

X5CrNi18-10

390

500

0.12 x 6

1mm / 360°

AlMg4.5Mn0.7

193

Werksangaben namhafter Werkzeughersteller

Material

Bohren Schaftfräsen / Nutenfräsen

Schnittge. Vorschub fz x Z

[N] 1'100

1'050 700 700 550 550 1'550 2'700 1'400 1'350 950 950 1'750 1'250 1'550 1'150

4'900 3'450 3'450 3'100 3'100 2'800 1'700 2'500 1'000 900 450

V = Schruppen, WP = Wendeplatten, VHM = Vollhartmetall

Technische Daten für FANUC (HV)is-Motoren

M3-510

T1-510520 varioX

4. Achse, einspindlig

4. Achse, 1...3 spindlig

4. + 5. Achse, 1...3 spindlig

[mm]

β0.5 β1 α2 β1 α2 α4

110 110 150 150 180 220

22 22 30 30 57 140

160 160 160 160 200 300

... ... ... ... ... ...

200 200 240 240 350 500

Sph

Gew. ø Tischplatte

[mm]

[kg]

[mm]

Axialkraft Spindeldrz. Taktzeit [sec] [kN] [min–1] (ohne Klemmung)*

120 120 200 200 400 800

mit Stütze

240 240 400 400 800 1'600

max mit mech. Motor zulässig

300 300 800 800 2'000 4'500

Spindellast max. Klemmmo[kg] ment [Nm]

35 75 135 75 215 405

120 1'200 120 1'200 250 2'000 250 2'000 440 3'900 650 10'400

Vorschub mom. [Nm]

Kippm. [Nm]

44 44 46 46 100 210

β1 α2 β1 α2

150 150 190 190

min

61 74 55 55 33 27

0.32 0.29 0.34 0.41 0.53 0.67

0.57 0.49 0.62 0.68 0.98 1.22

Axialkraft Spindeldrz. Taktzeit [sec] [kN] [min–1] (ohne Klemmung)* 90°

46 67 70 102

Sph

160 160 160 160

ohne Stütze

mit Stütze

120 200 120 200

240 400 240 400

max mit mech. Motor zulässig

300 800 300 800

65 120 55 105

120 250 120 250

1'200 2'000 1'200 2'000

44 46 44 46

min

60 46 40 40

0.39 0.40 0.50 0.53

0.64 0.72 0.88 0.91

Taktzeit [sec] (ohne Klemmung)* 90°

kg Motoren 4./5.

β0.5/α2 α2/α2 α2/α2 α2/α2 β0.5/α2 α2/α2 α2/α2 β1/α2 α2/α2 α2/α2

fix

vario

150 200 180 230 190 210 250 190 210 210

200 220 230 – 240 260 300 – – –

* Klemmzeit siehe Seite 6

61 76 104 139 96 136 187 116 186 236

180°

max

Gew. ø Tisch Spindellast max. Klemmmoment Vorschub Axialkraft Spindeldrz. [kg] platte [mm] [kg] [Nm] moment [Nm] [kN] [min–1]

[mm]

180°

max

kg Mot.

TF-507510 TF-510510 TF-510520 TF-520520 T1-507510 T1-510520 T1-520520 T2-507510 T2-510520 T3-510520

Kippm. [Nm]

90° ohne Stütze

M M2-507 M2-510 M3-507 M3-510

Vorschub mom. [Nm]

kg Mot.

EA-507 EA-507 EA-510 EA-510 EA-520 EA-530

Spindellast max. Klemmmo[kg] ment [Nm]

fix max

vario ohne max Stütze

200 200 240 300 200 240 300 158 218 218

108 128 128 – 108 128 178 – – –

40 53 66 132 79 106 264 79 106 106

mit max mech zulässig Stütze 4. Achse 5. Achse 4. Achse **

80 106 132 264 158 212 528 158 212 212

300 800 800 2'000 300 800 2'000 300 800 800

800 800 2'000 2'000 1'100 2'600 4'000 1'100 2'600 2'600

120/250 250/250 250/440 440/440 120/250 250/440 440/440 120/250 250/440 250/440

** max mit Motor = siehe entsprechender EA oder M

Übersicht + Technik

[kg]

CU 2007

Gew. ø Tischplatte

[mm]

4. Achse

6 10 20 26 12 20 40 6 10 7

180°

(Achse) max 4. 5.

(Achse) min 4. 5.

61 55 55 33 61 55 33 60 46 40

0.32 0.34 0.34 0.53 0.32 0.34 0.53 0.39 0.40 0.53

0.57 0.62 0.62 0.98 0.57 0.62 0.98 0.64 0.72 0.91

45 20 27 10 45 27 10 45 26 20

CU 3007

Sph

Zubehör

Wert aus Beispiel von Seite 12

0.48 1.06 0.76 2.16 0.48 0.76 2.16 0.60 1.04 0.99

0.82 1.81 1.22 3.66 0.82 1.22 3.66 0.93 1.61 1.74

Firma

EA-510

Sph = Spitzenhöhe

– Verbindliche Werte sind im Hauptkatalog bzw. in der spezifischen Parameterliste zu finden.

Gültig für verwendete Motoren Fanuc. Ausgelegt für Aussetzbetrieb S3 ED20% mit Spieldauer 5 Minuten (nach DIN/VDE 0520). Andere Motoren oder höhere ED erfordern die Anpassung der Antriebsdaten (Beschleunigung, Ruckbegrenzung, Drehzahl). Richtwerte: Für Fräsen/Bohren im intensiven Gemischtbetrieb (Positionieren/Vorschubbearbeitung) ca. ED 40%, Profil- und Tiefschleifen ca. ED 60% oder Gravieren ca. ED 80–100%. ED = Einschaltdauer

Abmessungen der Drehtische

Abmessungen, Motorlage und Genauigkeiten der Drehtische * Mass G ist der Spindelabstand (auf Massbild nicht ersichtlich)

A min. ±0.5°

±0.5°

C B ±0.02

H min. 0

±0.03

0.01/100 B (0.005/100)

G Gmin H

EA-507

236 311 165 136 110 23

M2-507

236 471 205 189 150 23

75 160 140 40

EA-510

248 333 215 150 150 23

M2-510

248 513 255 149 190 24

85 180 180 40

EA-520

295 405 270 186 180 44 110

M3-507

185 645 205 191 150 23

75 160 140 40

EA-530

345 355 360 223 220 43 160

M3-510

248 715 255 149 190 23

85 180 180 40

TF-Drehtische fix

TF-Drehtische vario

A min.

C min. 180° optional

0.01/100 A (0.005/100) 0.006 (0.003) A

5°

X min.

X1min.

X min.

X1 min.

0 F

0.006 (0.003)

H min.

Koaxialität Teilachse zu Schwenkachse = max. ±0.02mm

5°

D E

H min. 0

5°

0.006 (0.003)

C min. 180° optional

0.01/100 A (0.005/100) 0.006 (0.003)

A min.

90° Standard

5° E B D

Zubehör

±0.02

CU 3007

CU 2007

0.01/100 (0.005/100) B 0.04 (0.02) B

X min.

+0.04 0

90° Standard

+0.04 0

X min.

0.006 (0.003)

A min.

0.01/100 A (0.005/100) 0.006 (0.003)

0.006 (0.003)

M-Drehtische 0.01/100 A (0.005/100) 0.006 (0.003)

Übersicht + Technik

EA-Drehtische

Koaxialität Teilachse zu Schwenkachse = max. ±0.02mm

TF-507510 248 236 55 478 345 358 180 260 104 230 124 30

TF-507510 248 236 55 478 265 382 200 200 104 230 197 50

TF-510510 248 248 65 490 265 422 200 287 116 242 177 50

TF-510510 248 248 65 490 285 422 220 222 116 242 212 70

TF-510520 295 248 65 512 310 445 220 307 122 264 161 40

TF-510520 295 248 65 512 320 469 230 230 122 264 214 50

TF-520520 295 295 90 591 320 499 230 330 154 296 207 50

T1-Drehtische vario C min. 180° optional 5°

0.01/100 A (0.005/100) 0.006 (0.003)

A 0.006 (0.003)

A 90° Standard

C min. 180° optional

0.01/100 A (0.005/100) 0.006 (0.003) B

0.006 (0.003)

B E D

5°

90° Standard

Firma

T1...T3-Drehtische fix

5°

D E

X min.

Koaxialität Teilachse zu Schwenkachse = max. ±0.02mm

T1-507510 248 55 568 255 382 190 269 104 230 136 40

T1-507510 248 55 568 305 382 240 240 104 230 197 40

T1-510520 295 65 614 310 469 220 307 122 264 177 40

T1-510520 295 65 614 360 469 270 270 122 264 214 40

T1-520520 295 90 703 340 499 250 350 154 296 208 40

T1-520520 295 90 703 390 499 300 300 154 296 251 40

T2-507510 248 55 728 255 324 190 269 104 230 136 40 160 T2-510520 295 65 794 310 469 220 306 122 264 177 40 220 T3-510520 295 65 974 310 469 220 306 122 264 177 40 220

X min.

Y F

Toleranzen nur für T1. T2...T3 siehe Hauptkatalog Koaxialität Teilachse zu Schwenkachse = max. ±0.02mm

H min. 0 A

Übersicht Maschinendaten

Maschinentisch- und Raumabmessungen sowie Tischbelastung aller -Bearbeitungszentren

Kriterium

CU 2007

max. Tischbeladung [kg]

CU 3007

250

500 x 400

700 x 400

500 x 400 x 470

700 x 400 x 470

Dimension Maschinentisch [X x Y mm] Verfahrwege [X x Y x Z mm]

Übersicht + Technik

Hauptabmessungen

Nutenabstand Maschinentisch [mm]

125

3 / 14

CU 2007

CU 3007

CU 2007

Anzahl Nuten / Nutenbreite

125

CU 3007

755

370

755

1015

625

1015

370

Kollisionsbereich

625

Kollisionsbereich Kollisionsbereich

470

Kollisionsbereich

250

650

250

180

200

400

225

350

850

350

240

160

170 200

240

200

400

200

225

700 Bearbeitungsbereich

500 Bearbeitungsbereich

Zubehör

180

160

170

400 425

Bearbeitungsbereich

200

125 125

425

Kollisionsbereich

325

Maschinenbediener

Firma

325

200

200 200 125 125

400 Bearbeitungsbereich

Kollisionsbereich

CU 2007

Übersicht + Technik

Optionen und Zubehör siehe Hauptkatalog

EA-507.R

EA-510.R

Standard, X-Anordnung

Standard, X-Anordnung Kabine

169 180

250

650

170 60

180

200

36 200

182

225

180

430

250

650

430

250

400

180

200

48 200

225

430

125 125

400

125 125

400

425

393

RFX.510-500

EA-520.R

Standard, X-Anordnung

Kabine

170

500

400

204

109 70 180

250

650

250

180

200

300

200

180

225

250 430

430

650

250

650

180

400

270 180 160 0 60

200

95 200

225

430

125 125

400

125 125

283

260

430

650

470

255 190 160 40 0

170

208

500 500

470

Zubehör

Kabine

400

90 215 160 150 0

260

650

406

CU 3007

19 250

500

165 160 110

260

CU 2007

430

650

400

470

170

500

Kabine

Firma

425

371

Bestellinformationen

Bestell-Nr. Drehtisch, Motor und Kabel angeben 4. Achse

Drehtisch

Motor

Kabel

EA-507.R-F1

MOT.FA-0.5/6is *

KAB.F4-x.x-x

EA-510.R-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

EA-510.L-F1-RFX500

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

EA-520.R-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

Zubehör

GLA.510-150, RFX.510-ASa, RFX.510-SB500x, RFX.510-GP500x

* Ab ca. Anfang 2014 wird Motor Fanuc β1/6000is (MOT.FA-1/6is) eingesetzt.

CU 2007

M2-507.R

M2-510.R

Standard, X-Anordnung

M2-5xx

ร bersicht + Technik

EA-5xx

Kabine

650

250

170 60

180

200 120 160

116 200

204

225

180

430

250 430

650

250

650

180

400

255 190 160 40 0 60

200 120 180

148 200

225

430

400

378 425

425

371

Firma

Zubehรถr

CU 3007

400

125 125

260

650

125 125

250 430

500

400

CU 2007

197 180

205 160 150 40 0

470

170

500

Kabine

Bestellinformationen

Bestell-Nr. Drehtisch, Motor und Kabel angeben 4. Achse

Drehtisch

Motor

Kabel

M2-507.R-F1

MOT.FA-1/6is

KAB.F4-x.x-x

M2-510.R-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

CU 2007

ร bersicht + Technik

Optionen und Zubehรถr siehe Hauptkatalog

M3-507.L

M3-510.L

Standard, Y-Anordnung

Standard, Y-Anordnung Kabine

Kabine

140 140 185 250

650

51 250

200

180

225

180

250

180 145 125

650 650

250 430

260

Firma

Zubehรถr

425

125 125

400

125 125

221

400

200

430

425

CU 3007

170 60

180

430

260

CU 2007

430

650

500

205 160 150 40 0

214

180

400

470

170

500

Bestellinformationen

Bestell-Nr. Drehtisch, Motor und Kabel angeben 4. Achse

Drehtisch

Motor

Kabel

M3-507.L-F1

MOT.FA-1/6is

KAB.F4-x.x-x

M3-510.L-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

180

400

255 190 160 40 0 60

200

225

CU 2007

TF-5xx5xx fix

TF-507510.RL fix

TF-510510.RL fix

Standard, Y-Anordnung

Übersicht + Technik

M3-5xx

Kabine

250

650

200

10 200

325

225

180

430

250 430

650

250

180

400

200

325

14 200

225

160 200

225

430

425

CU 3007

125 125

239

400

125 125

425

400

246

260

650

286 265 200 160 50 0

170 60

180

500

260

430

650

400

CU 2007

325 180

259 245 180 160 30 0

470

170

500

Kabine

TF-510520.RR fix

TF-520520.RR fix

Standard, Y-Anordnung

250

650

180

200

265

160 200

352 225

180

430

250 430

650

250

650

180

400

330 320 230 160 50 0 60

200

265

430

125 125

165 400

125 125

Bestellinformationen

Firma

425

400

179

260

430

650

500

170

310 306 220 160 40 0

325 180

400

470

75 470

500

Kabine

Zubehör

Kabine

Bestell-Nr. Drehtisch, Motor und Kabel angeben 4. Achse

5. Achse

Drehtisch

Motor

Kabel

Motor

Kabel

TF-507510.RL fix-F1

MOT.FA-0.5/6is *

KAB.F4-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

TF-510510.RL fix-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

TF-510520.RR fix-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

TF-520520.RR fix-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

* Ab ca. Anfang 2014 wird Motor Fanuc β1/6000is (MOT.FA-1/6is) eingesetzt.

CU 2007

Übersicht + Technik

Optionen und Zubehör siehe Hauptkatalog

T1-507510.RL fix

T1-510520.RR fix

topPos (siehe Hinweis Seite 2), Y-Anordnung

Kabine

16 180

250 430

250

650

200

300

200

225

180

430

250 430

325 650

250

180

400

310 306 220 160 40 0 60

200

225

430

125 125

139

260

650

400

125 125

221

400

425

CU 3007

170 60

180

400

260

CU 2007

325 650

269 255 190 160 40 0

75 470

470

170

500

Kabine 500

T1-520520.RR fix topPos (siehe Hinweis Seite 2), Y-Anordnung

Zubehör

Kabine 90

75 470

500

170 36 180

250

25 250

650

180

200

254

149 200

225

430

Firma

125 125

425

400

154

260

430

275 650

400

350 340 250 160 40 0

Bestellinformationen

Bestell-Nr. Drehtisch, Motor und Kabel angeben

Die Grundplatte zur Aufspannung der Ausführung topPos ist nicht im Lieferumfang enthalten. Für deren Herstellung steht dem Kunden ein 3D-CAD-Modell von pL LEHMANN kostenlos zur Verfügung. 4. Achse Motor

Kabel

Motor

Kabel

T1-507510.RL fix-F1

MOT.FA-0.5/6is *

KAB.F4-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

T1-510520.RR fix-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

T1-520520.RR fix-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

* Ab ca. Anfang 2014 wird Motor Fanuc β1/6000is (MOT.FA-1/6is) eingesetzt.

5. Achse

Drehtisch

120 200

225

CU 2007

T1-5xx5xx fix

T2-5xx5xx fix

Übersicht + Technik

T2-507510.RL fix topPos (siehe Hinweis Seite 2), Y-Anordnung Kabine

470

250

195

39 250

650

180

200

300

200

225

430

CU 3007

125 125

221

Firma

Zubehör

425

400

260

430

160 650

400

CU 2007

46 180

269 255 190 160 40 0

170

500

Bestellinformationen

Bestell-Nr. Drehtisch, Motor und Kabel angeben

Die Grundplatte zur Aufspannung der Ausführung topPos ist nicht im Lieferumfang enthalten. Für deren Herstellung steht dem Kunden ein 3D-CAD-Modell von pL LEHMANN kostenlos zur Verfügung. 4. Achse

5. Achse

Drehtisch

Motor

Kabel

Motor

Kabel

T2-507510.RL fix-F1

MOT.FA-1/6is

KAB.F4-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

CU 3007

Übersicht + Technik

Optionen und Zubehör siehe Hauptkatalog

EA-507.R

EA-510.R

Standard, X-Anordnung

Standard, X-Anordnung Kabine

350

240

169

350

240

700

400

200

36 200

200

225

350

240 590

850

182

350

400

240

200

48 200

225

95 200

225

125 125

260 400

125 125

400

425

593

RFX.510-500

EA-520.R

Standard, X-Anordnung

Standard, X-Anordnung Kabine

170 175

350

5 240

350

850

204 60

200

300

200

350

240

225

590

850

470

350

240

400

270 180 160 0 60

200

590

850

400

125 125

283

260

590

850

700

400

125 125

240

90 255 190 160 40 0

170

208

700 500

470

Zubehör

Kabine

400

90 215 160 150 0

590

850

606

CU 3007

170 60

590

260

CU 2007

850 850

590

90 165 160 110 0

470

170

700

Kabine

Firma

425

571

Bestellinformationen

Bestell-Nr. Drehtisch, Motor und Kabel angeben 4. Achse

Drehtisch

Motor

Kabel

EA-507.R-F1

MOT.FA-0.5/6is *

KAB.F4-x.x-x

EA-510.R-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

EA-510.L-F1-RFX500

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

EA-520.R-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

Zubehör

GLA.510-150, RFX.510-ASa, RFX.510-SB500x, RFX.510-GP500x

* Ab ca. Anfang 2014 wird Motor Fanuc β1/6000is (MOT.FA-1/6is) eingesetzt.

CU 3007

M2-507.R

M2-510.R

Standard, X-Anordnung

M2-5xx

ร bersicht + Technik

EA-5xx

Kabine

197

350

240

470

700

200 120 160

116 200

204

225

240

590

350

850

590

240

350

400

255 190 160 40 0 60

200 120

148 200

225

590

400

125 125

260

850

CU 2007

850 850

260

590

400

125 125

350

240

90 204 160 150 40 0

170

470

170

700

Kabine

571

CU 3007 Firma

Zubehรถr

425

578

Bestellinformationen

Bestell-Nr. Drehtisch, Motor und Kabel angeben 4. Achse

Drehtisch

Motor

Kabel

M2-507.R-F1

MOT.FA-1/6is

KAB.F4-x.x-x

M2-510.R-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

CU 3007

ร bersicht + Technik

Optionen und Zubehรถr siehe Hauptkatalog

M3-507.L

M3-510.L

Standard, Y-Anordnung

Standard, Y-Anordnung Kabine

140 140 350

850

285 240

350

850

200

225

240

350

180

245

850

590

Bestell-Nr. Drehtisch, Motor und Kabel angeben 4. Achse

Drehtisch

Motor

Kabel

M3-507.L-F1

MOT.FA-1/6is

KAB.F4-x.x-x

M3-510.L-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

470 240

350 590

125 125

425

Firma

Bestellinformationen

850

260 400

125 125

221

425

400

Zubehรถr

CU 3007

180 60

590

260

CU 2007

590

700

400

214

240

90 205 160 150 40 0

170

470

170

700

Kabine

400

255 190 160 40 0 60

200

225

CU 3007

TF-5xx5xx fix

TF-507510.RL fix

TF-510510.RL fix

Standard, Y-Anordnung

Übersicht + Technik

M3-5xx

Kabine

350

850

240

350

850

200

325

10 200

470

240

350 590

850

240

350

400

200

325

10 200

225

160 200

225

590

CU 3007

425

125 125

239

400

125 125

425

400

246

260

850

286 265 200 160 50 0

425

225

590

260

590

700

400

CU 2007

425 240

259 245 180 160 30 0

170

470

170

700

Kabine

TF-510520.RR fix

TF-520520.RR fix

Standard, Y-Anordnung

Standard, Y-Anordnung Kabine

425 350

850

240

350

850

200

265

425

225

240

350 590

850

400

330 320 230 160 50 0

240

350

200

265

590

165 400

125 125

Firma

425

400

179

260

850

Zubehör

75 470

160 200

590

260

590

700

400

125 125

240

310 306 220 160 40 0

170

470

170

700

Kabine

Bestellinformationen

Bestell-Nr. Drehtisch, Motor und Kabel angeben 4. Achse

5. Achse

Drehtisch

Motor

Kabel

Motor

Kabel

TF-507510.RL fix-F1

MOT.FA-0.5/6is *

KAB.F4-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

TF-510510.RL fix-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

TF-510520.RR fix-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

TF-520520.RR fix-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

* Ab ca. Anfang 2014 wird Motor Fanuc β1/6000is (MOT.FA-1/6is) eingesetzt.

CU 3007

Übersicht + Technik

Optionen und Zubehör siehe Hauptkatalog

T1-507510.RL fix

T1-510520.RR fix

topPos (siehe Hinweis Seite 2), Y-Anordnung

Kabine

425 240

350

850

240

350

850

700

200

300

200

425

225

240

590

350 590

850

310 306 220 160 40 0

240

350

400

200

225

590

125 125

139

260

850

400

125 125

221

400

425

CU 3007

470

400

260

CU 2007

590

269 255 190 160 40 0

170

470

170

700

Kabine

T1-520520.RR fix topPos (siehe Hinweis Seite 2), Y-Anordnung

Zubehör

Kabine

170

470

700

425 350

240

850

350

850

240

200

254

149 200

225

590

125 125

Firma

425

400

154

260

590

400

350 340 250 160 40 0

Bestellinformationen

Bestell-Nr. Drehtisch, Motor und Kabel angeben

Kabel

Motor

Kabel

T1-507510.RL fix-F1

MOT.FA-0.5/6is *

KAB.F4-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

T1-510520.RR fix-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

T1-520520.RR fix-F1

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

* Ab ca. Anfang 2014 wird Motor Fanuc β1/6000is (MOT.FA-1/6is) eingesetzt.

5. Achse

Drehtisch

120 200

225

CU 3007

T1-5xx5xx fix

T2-5xx5xx fix

Übersicht + Technik

T2-507510.RL fix topPos (siehe Hinweis Seite 2), Y-Anordnung Kabine

470

170

700

350

850

315

240

350

850

200

300

200

225

590

125 125

221

Firma

Zubehör

CU 3007

425

400

260

590

400

CU 2007

160 240

269 255 190 160 40 0

Bestellinformationen

Bestell-Nr. Drehtisch, Motor und Kabel angeben

Die Grundplatte zur Aufspannung der Ausführung topPos ist nicht im Lieferumfang enthalten. Für deren Herstellung steht dem Kunden ein 3D-CAD-Modell von pL LEHMANN kostenlos zur Verfügung. 4. Achse

5. Achse

Drehtisch

Motor

Kabel

Motor

Kabel

T2-507510.RL fix-F1

MOT.FA-1/6is

KAB.F4-x.x-x

MOT.FA-2/5is

KAB.F3-x.x-x

Zubehör

Mit breitem Sortiment an Standard-Zubehör zur Sonderlösung: Jederzeit nach- und umrüstbar!

Firma

Zubehör

CU 3007

CU 2007

Übersicht + Technik

Das Zubehör ist auf den folgenden Seiten nur als Übersicht dokumentiert. Technische Details und Bestellinformationen finden Sie im Hauptkatalog (auch unter www.lehmann-rotary-tables.com im Download verfügbar)

Besonders interessant: Fast alles kann ohne fremde Hilfe jederzeit nachgerüstet oder umgebaut werden – ohne Sonderkonstruktion!

«rotoFIX»-Spannbrückensystem

mittig montiert B1

L1 D1

0.007/100

unten montiert

Sph

D A

L B

unten montiert RotoFIX

23.06.2010 ph Msst:

1:8

Form.:

Vorzugstypen Status: Form.:

021-0071

RotoFIX

23.06.2010 ph Msst:

Dokument Nr.:

Explosionszeichnung PETER LEHMANN AG, CH-3552 BÄRAU

Dokument Nr.:

EA-507 190

PETER LEHMANN AG, CH-3552 BÄRAU

Sph [mm] Aufnahme-Sets Aluminium Best-Nr. Vorb.DrehBest-Nr. durchf. 4-flutig

Ae.-In.:

EA-510 190

EA-520 220

RFX.507-ASa

RFX.510-ASa

DDF.507-RFX

DDF.510-RFX

RFX.520-ASa Drehtisch: DDF.520-RFX Gegenlager: DDG.520-RFX

Explosionszeichnung

1:8

Ae.-In.:

021-0071

Übersicht + Technik

Status:

Zubehör

CU 3007

CU 2007

Gegenlager (fix = Klemmung fest verbunden mit Drehtisch; verschiebbar = Klemmung mit flexibler Leitung, durch Kunde montiert) fix Best-Nr. GLA.507-110 GLA.510-150 GLA.520-180 verschiebbar Best-Nr. Option zu Gegenlager: Option zu Gegenlager: Option zu Gegenlager: GLA.HYD-vario GLA.HYD-vario GLA.HYD-vario Spannbrücken (Massenträgheitsangaben nur für zentrische Anordnung; exzentrische auf Anfrage) 350 450 500 600 600 700 800 Länge L1 [mm] 165 165 215 215 270 270 270 Breite B1 [mm] 20 20 35 35 40 40 40 Dicke D1 [mm] Aluminium Best-Nr. RFX.507-SB350a RFX.507-SB450a RFX.510-SB500a RFX.510-SB600a RFX.520-SB600a RFX.520-SB700a RFX.520-SB800a Stahl Best-Nr. RFX.507-SB350s RFX.507-SB450s RFX.510-SB500s RFX.510-SB600s RFX.520-SB600s RFX.520-SB700s RFX.520-SB800s Grundplatten 621 721 785 885 916 1016 1116 Länge L [mm] 168 168 168 168 268 268 268 Breite B [mm] 40 40 40 40 40 40 40 Dicke D [mm] Aluminium Best-Nr. RFX.507-GP350a RFX.507-GP450a RFX.510-GP500a RFX.510-GP600a RFX.520-GP600a RFX.520-GP700a RFX.520-GP800a Stahl Best-Nr. RFX.507-GP350s RFX.507-GP450s RFX.510-GP500s RFX.510-GP600s RFX.520-GP600s RFX.520-GP700s RFX.520-GP800s Gewichte / Massenträgheitsmomente (nur für zentrische Anordnung; exzentrische auf Anfrage) 10 12 23 28 40 45 52 Gewicht Alu [kg] 29 34 66 80 117 130 152 Gewicht Stahl [kg] Massenträgheit, [kgm 2] 0.02 0.02 0.06 0.07 0.16 0.17 0.21 Alu Massenträgheit, [kgm 2] 0.04 0.05 0.17 0.21 0.46 0.50 0.60 Stahl Achtung: Bei Nachrüstungen muss ev. das Getriebespiel nachgestellt und die Drehzahl sowie die Beschleunigung reduziert werden. Der Drehtisch, rotoFIX sowie das Gegenlager müssen koaxial zueinander <0.05 mm aufgebaut werden.

Standardlast aus Stahl Typ

Standardlast AxBxH [mm]

Gewicht [kg]

Trägheitsmoment Spann- Trägheitsmoment Spann- Gesamt-TrägheitsmoGesamt-Trägheitsmobrücke unten brücke zentrisch ment Spannbrücke (Alu) ment Spannbrücke (Alu) [kgm2] [kgm2] unten [kgm2] zentrisch [kgm2]

EA-507

2x 130x130x65

0.03

0.07

0.08

EA-510

2x 173x173x83

0.13

0.28

0.35

EA-520

2x 228x228x114

0.52

1.06

0.92

1.26

Firma

Kann mit Standard-Antriebsdaten der EA-Drehtische (siehe Seite 16) bewegt werden; grössere Lasten bedingen eine Reduktion von Drehzahl, Beschleunigung und Ruck.

Passende Ausrichtelemente

Bestell-Nr AUR.zX-12 AUR.zX-14 AUR.zX-16 AUR.zX-18

Bezeichnung

Nutenbreite 12g6 Ausrichtbolzen zentriX, 1 Paar 14g6 (Prinzip siehe Seite 31) 16g6 18g6

29 Material

Best.-Nr: -

Reitstöcke

+0.04 0

0.01/100 A

B D

0.01/100 A

+0.04 0

A 0 40

X 190 150

B D

+0.04 0

A H

X 190 150 X 190 150

0.01/100 A

0 40

+0.04 0

0.01/100 A

B D

H A

0 40

X 1900 150 40

Pinolenspiel bei eingefahrener Pinole (gemessen beim Austritt aus dem Gehäuse): Standard +/- 0.009mm; Option +/- 0.005 (mit RST.GEN)

Status: 23.06.2010 ph

Gewicht [kg].

Status: 23.06.2010 ph

hydraulisch***

Bezeichnung

pneumatisch**

Bestell-Nr

Standardausführung alle Typen = rechts (wie abgebildet)

manuell

Übersicht + Technik

Reitstöcke

RST.LIG-xxxm Dokument Nr.: [mm] [mm] [mm] [mm]RST.LIG-xxxm [mm]

Firma

Zubehör

CU 3007

CU 2007

Msst: 110mm Msst:D) 1:4 1:4 Spitzenhöhe (Mass 026-0073 für Katalog 500 BÄRAU für Katalog 500 PETER LEHMANN PETER LEHMANN AG, CH-3552 Form.: A3 A3 AG, CH-3552 BÄRAU RST.COM-110m ReitstockForm.: COMPACT 222 118 130 100 30 x 11 RST.LIG-110m Reitstock LIGHT 255 40 x 20 RST.LIG-110p * Reitstock LIGHT 225 150 158 120 40 x 20 RST.LIG-110h * Reitstock LIGHT 229 40 x 24 Spitzenhöhe 150mm (Mass D) RST.COM-150m Reitstock COMPACT 222 158 130 100 x 16 RST.LIG-150m Reitstock LIGHT 255 40 x 25 RST.LIG-150p * Reitstock LIGHT 225 190 158 120 40 x 25 RST.LIG-150h * Reitstock LIGHT 229 40 x 29 Spitzenhöhe 180mm (Mass D) RST.LIG-180m Reitstock LIGHT 255 40 x 30 RST.LIG-180p * Reitstock LIGHT 225 220 158 120 40 x 30 RST.LIG-180h * Reitstock LIGHT 229 40 x 34 Spitzenhöhe 220mm (Mass D) RST.LIG-220m Reitstock LIGHT 255 40 x 35 RST.LIG-220p * Reitstock LIGHT 225 260 158 120 40 x 35 RST.LIG-220h * Reitstock LIGHT 229 40 x 40 Spitzenhöhe 270mm (Mass D) RST.LIG-270m Reitstock LIGHT 255 40 x 42 RST.LIG-270p * Reitstock LIGHT 225 310 158 120 40 x 42 RST.LIG-270h * Reitstock LIGHT 229 40 x 47 Reitstock Option / Zubehör RST.L-m Ausführung links, manuell RSTL-p Ausführung links, pneumatisch RST.R-poh pneumatisch, ohne Handhebelventil RST.L-poh Ausführung links, pneumatisch, ohne Handhebelventil RST.L-h Ausführung links, hydraulisch RST.R-hoh hydraulisch, ohne Handhebelventil RST.L-hoh Ausführung links, hydraulisch, ohne Handhebelventil RST.Hub Hubüberwachung zu Reitstock (pneumatisch, hydraulisch), freie Kabelenden 5m davon 4.5m im Schutzschlauch; Hub 5mm kürzer RST.GEN Genauigkeit Reitstock erhöht, ½ Toleranz inkl. Pinolenspiel) RST.SPI-MK2s Feste Spitze, gehärteter Stahl MK2 RST.SPI-MK3s Feste Spitze, gehärteter Stahl MK3 RST.SPI-MK2hm Feste Spitze, HM-Einsatz MK2 RST.SPI-MK3hm Feste Spitze, HM-Einsatz MK3

Alle Reitstöcke LIGHT: Achsparallelität der Pinole zur Ausrichtnute einstellbar dank zentriX-System! (siehe Seite 31) Status:

Status:

Reitstock pneum. Reitstock pneum.

23.06.2010 ph 23.06.2010 ph Ae.-In.: Dokument Msst: Nr.: 1:4 Msst:Ae.-In.:1:4 Form.:

1026-0073 x x x x

A3 Form.:

ParametermasseParametermasse

PETER CH-3552 LEHMANN BÄRAU AG, CH-3552 BÄRAU A3PETER LEHMANN AG,

x x x x x x x x x x x x x x x x x

Ausführung rechts abgebildet Auch in Ausführung links erhältlich (Option); alle Masse sind identisch, nur seitenverkehrt.

Morsekegel-Grösse (DIN 228) – COMPACT = MK 2 – LIGHT = MK 3 NICHT nachrüstbar

x x x x

nachrüstbar

x x x x x

* Standardmässig geliefert mit Handhebelventil. Anschlussplatte für externe HydraulikAnspeisung ist Sonderausführung; fragen Sie im Werk nach. ** Stosskraft ca. 660...2'000 N bei 2...6bar Luft *** Stosskraft ca. 8‘000 N bei max. 24bar Öldruck

Passende Ausrichtelemente Bestell-Nr AUR.zX-12 AUR.zX-14 AUR.zX-16 AUR.zX-18

Bezeichnung

Nutenbreite 12g6 Ausrichtbolzen zentriX, 1 Paar 14g6 (Prinzip siehe Seite 31) 16g6 18g6

Dokument Nr

021-0074

Ausrichten und Aufspannen

Richtig ausrichten und richtig festziehen auf dem Maschinentisch T1-510520.OL/OR fix, T1-520520.OL/OR fix mit zentriX NICHT möglich (Kollisionsgefahr)

Ausrichtprinzip (Beispiel: Reitstock auf longFLEX)

Mutter

Übersicht + Technik

zentriX Option verfügbar für:

Für verschiedene Drehtischausführungen mit Grundplatte und Zubehöre (siehe rechts) steht optional ein Ausrichtsystem zentriX zur Verfügung.

ExzenterStiftschraube

CU 2007

Alle T1...3-Drehtische

PräzisionsPassrolle

CU 3007

Unterlag scheibe

Schraube

Durch drehen am Imbus-Schlüssel (A) verschiebt sich der Reitstock gegen die Grundplatte (B) mittels Exzenterschraube. Ist die gewünschte Position erreicht, wird die Exzenterschraube mit einer Sechskantmutter fixiert (C). Fertig.

Zubehör

Alle rotoFIX-Ausführungen

Alle Reitstöcke

Weitere Informationen siehe Montage- und_Inbetriebnahme-Anleitung unter: www.lehmann-rotary-tables.com

Aufspannung auf Maschinentisch von T-Drehtischen Option 507, 510 (Best-Nr. LOZ.GPL-125)

Für Nutenabstand 63/125mm

Standard 520

Option 520 (Best-Nr. LOZ.GPL-125)

Für Nutenabstand 50/100mm

268mm

Für Nutenabstand 50/100mm

Für Nutenabstand 63mm *

= Ausrichtposition für zentriX (Option siehe oben)

Firma

168mm

Standard 507, 510

Bestell-Nr. Bestell-Nr AUR.zX-12 AUR.zX-14 AUR.zX-16 AUR.zX-18 LOZ.GPL-125 SPEZ.GPL-k*

Bezeichnung

Nutenbreite 12g6 Ausrichtbolzen zentriX, 14g6 1 Paar 16g6 18g6 Lange Spannpratzen Für Nutenabstand 125mm; Anpassung Grundplatte max. 6 Bohrungen

* Im Auftragsfall bitte Fertigungszeichnung für Zusatzbohrung anliefern.

CNC-Steuerung «FANUC 35iB» CNC-Steuerung für 1- oder 2-Achsen

Übersicht + Technik

NEU Original FANUC-Komponenten – weltweiter Vorortservice garantiert!

Tischplatten (Planscheiben) / 3-Backenfutter

CU 3007

CU 2007

Einfach und schnell aufgespannt

Spannsysteme ISO / HSK / ripas

Firma

Zubehör

Standardisierte Systeme sind günstig, flexibel, präzis, kompakt und automatisierbar

Palettiersystem ripas HSK-Spannung mit präziser WinkelPositionierung = kompaktes Palletiersystem

ร bersicht + Technik

LANG Zentrierspanner

CU 3007

CU 2007

SCHUNK TANDEM Kraftspannblรถcke

Firma

Zubehรถr

Palettiersystem EROWA

Palettiersysteme System 3R

GRESSEL gredoc / Spannmittel

ร bersicht + Technik

gredoc

CU 3007

CU 2007

SCHUNK VERO-S Nullpunktspannsystem

Firma

Zubehรถr

PAROTEC

UNILOCK

Übersicht + Technik

YERLY

CU 3007

CU 2007

STARK

Zangenspannung SCHAUBLIN, Typ B, F, ER, W, HAINBUCH

B32, manuell

B32, automatisch

Zubehör

Aufflanschfutter

B45, manuell

Zangeneinsätze

W25

W31.75 (5C)

Firma

W20

Zangenspannung TOBLER (Schnellwechselsystem)

a member of

group

Spannzylinder Kompakt, kräftig, für Luft und Öl

direkt auf Spindel Status:

Spannzylinder

23.06.2010 ph Msst:

1:2

Form.:

Dokument Nr.:

Parametermasse

021-0066

PETER LEHMANN AG, CH-3552 BÄRAU

in Kombination mit WMS RxN-7xx/8xx

Ae.-In.:

Status:

EA-510

Übersicht + Technik

25.06.2010 ph Msst:

1:4

Form.:

Ae.-In.:

Dokument Nr.:

HSK 63 / Ø80 PETER LEHMANN AG, CH-3552 BÄRAU

021-0078

RxN 7xx/8xx, Spannsystem

Drehdurchführung Ultra-kompakt, für Luft und Öl

direkt auf Spindel Msst:

1:2

Form.:

Drehdurchführung Parametermasse PETER LEHMANN AG, CH-3552 BÄRAU

Dokument Nr.:

021-0065

in Kombination mit WMS RxN-2xx

in Kombination mit WMS RxN-7xx/8xx

Ae.-In.:

Status:

EA-510

25.06.2010 ph Msst:

1:4

Form.:

PETER LEHMANN AG, CH-3552 BÄRAU

Status:

25.06.2010 ph HSK 63 / Ø80 Msst: 1:4 RxN 2xx / DDF 4fach Form.: A3

Ae.-In.:

Dokument Nr.:

021-0077

PETER LEHMANN AG, CH-3552 BÄRAU

EA-510

Dokument Nr.:

HSK 63 / Ø80

Ae.-In.:

021-0079

RxN 7xx/8xx, DDF 4fach

Gegenlager (inkl. Klemmung) Klemmmo- A B C ment* [Nm] [mm] [mm] [mm] zu Baugrösse 507 300 110 165 70 GLA.507-110 300 110 205 70 GLA.507-150 zu Baugrösse 510 600 130 215 70 GLA.510-150 600 130 245 70 GLA.510-180 zu Baugrösse 520 und 530 2'000 180 270 80 GLA.520-180 2'000 180 310 80 GLA.520-220 2'000 180 360 80 GLA.520-270 für alle Baugrössen Hydraulik-Kit fix GLA.HYD-fix GLA.HYD-vario Hydraulik-Kit vario

Firma

Zubehör

Bestell-Nr

Gew.

[mm]

[kg]

110 150

70 70

150 180

80 80

13 16

180 220 270

130 130 130

19 23 28

C B 64

Hydraulikaggregat CYMAX

A M10x16

46.55 d

Status: 23.06.2010 ph

CU 3007

CU 2007

D +0.04 0

3x1

20°

G 1/8

0 0

* bei Hydraulikdruck = 220 bar (507: 150 bar)

Firma

Zubehรถr

CU 3007

CU 2007

ร bersicht + Technik

Notizen

Firmengeschichte

1974 bis ca. 1987: Baureihe HUST 1985 bis 2010: Baureihe 400

Übersicht + Technik

«HUST 160 NC»

Hochpräziser Universal Schnell-Teilapparat Bereits vor über 35 Jahren baute pL LEHMANN eine hydro-manuelle Zangenspannung (silbriger Klemmhebel).

CU 3007

CU 2007

Eine Errungenschaft der frühen 1970er-Jahre: Die direkte Teilung ohne Differenzial-Lochscheibe und ohne Schere. Auch an eine integrierte, kräftige Klemmung wurde damals schon gedacht. Wenn auch nur von Hand mit (schwarzem) Klemmhebel betätigt.

Zubehör

Kompakt, direkt, multifunktional und bereits in einem Baukastensystem organisiert. Wichtige Vorteile, die sich auch in den neusten Produkten wiederfinden.

Der Vorgänger «EA-410» erstes Modell der «Baureihe 400» Firma

So baute man in den 1990erJahren die volldichten Drehtische (bereits IP68).

Bereits sehr modular und kompakt.

Von 1985 bis 2010 wurde dieses Erfolgsmodell gebaut. Mehrere Faceliftings und tiefgreifende technische Verbesserungen ermöglichen den langen Lebenszyklus.

Heute würde man von einem Teilapparat «TF-micro» sprechen.

Firma

Zubehรถr

CU 3007

CU 2007

ร bersicht + Technik

Ausschnitt aus unserer Produktion

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Hauptsitz

Vertretungen / Agenturen

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Änderungen vorbehalten / Printed in Switzerland / Edition: 08.2013

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