Neues Flowfertigungskonzept. Hauptsitz
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pL Schweizer Drehtischtechnik
Afrika – Südafrika
Automotive 09.2014
Modellkonzept am Beispiel Dieseleinspritzsystem Euro 06.
Hauptsitz
Landesvertretung
vakant
Weitere Angaben (Adresse, Telefonnummer...) unter www.lehmann-rotary-tables.com
Änderungen vorbehalten / Printed in Switzerland / Edition: 09.2014
4
1
Erfolgsfaktor Produktivität Automobil
Quick Check zur Gestaltung von hochproduktiven Fertigungskonzepten
LKW Produktivität = Effektivität x Effizienz * = Qualität, Kosten, Geschwindigkeit, Flexibilität, Zuverlässigkeit
Robuste Fertigungsprozesse entstehen nur durch die ganzheitliche Abstimmung aller Parameter.
Performance* Produktivität
M Maschine
Output
Effektivität
Input
Deshalb pL LEHMANN Automotive
BAZ I–IV Passend auf eine Vielzahl von Vertikal-Bearbeitungszentren (hier eine Auswahl)
Löst Flowfertigungkonzept bisheriges Zellenkonzept ab?
Indikator
Bisher: Zellenfertigungskonzept MSP I
RohTeile
MSP II FT FT
RT
BAZ I
RT
FT
RT
RT
BAZ II
RT
FT RT
FT
BAZ III
RT
RT
FT RT
BAZ IV
FT
FT RT
Prüfautomat
FT
RT
BAZ V
FT RT
Konzeptmerkmale – – – – – –
Pro Bearbeitungsmaschine eine Stapelzelle (Stapelkapazität 2 bzw. 3 Stapel / Teilespezifische WST/10 WST pro Stapel/48 Teile pro WST). Stapel werden manuell durch das Bedienpersonal im Materialfluss verschoben. 5 Achsen BAZ ohne Wechseltisch (Be- Entladezeit ist Taktzeitrelevant). Prüfautomat am Ende der spannenden Bearbeitung (kein Maschinennaher Q-Regelkreis). Rückverfolgbarkeit ist für Materialcharge und Messwerte gegeben (Rückverfolgbarkeit zu den Bearbeitungsmaschinen ist nicht gegeben). Pre- und Postprozesstechnologien wie Beschriften, Messen, Reinigen sind nicht integriert.
Invest in Maschinen und Anlagen [EUR] Anzahl Bearbeitungsmaschinen Platzbedarf m2 Taktzeit Drehen [sec] Taktzeit Fräsen [sec] Mitarbeiter pro Schicht Anzal Teile pro Mitarbeiterstunde Durchlaufzeit [min] Work in Process (WIP)
T S
G Produktgeometrie
Bearbeitungszentren (BAZ)
Automotive
G
T Technologie S Spannmittel
Effizienz
Automotive
M
Quick Check Parameter:
Profitabilität
Dynamisch, schnell, stabil und präzis Sehr kompakt – kleinere Maschinen möglich Alles Standard und modular – anpassbar! Hoch automatisierbar – manuell bis mannlos Über 20 standardisierte Spannsysteme Swiss Quality – seit über 40 Jahren
Neu
Zellenfertigungskonzept
Signifikant produktiveres Flowfertigungskonzept Kurze Taktzeiten
Hohe Stückzahlen
Indikator
6'000'000
Invest in Maschinen und Anlagen [EUR]
7
Anzahl Bearbeitungsmaschinen
MSP I
MSP II
BAZ I
BAZ II
BAZ III
BAZ IV
Platzbedarf m2
200 FIFO
22 25 3
55 728 5'280
Flow Automation
FIFO
Konzeptmerkmale – – – – – –
Kontinuierlicher, synchronisierter Materialfluss (One-Piece-Flow) der alle Teilprozesse miteinander verbindet. Right sized Equipment (3+2 BAZ mit Wechseltisch anstelle von 5 Achsen BAZ). Volle Rückverfolgbarkeit auf jedes gefertigte Teil (Materialcharge, Prozessparameter, Messwerte Fertigungsdatum und Maschine). Intelligente Automation mit integrierter Betriebsdatenerfassung, Einrichtassistent, Wartungsassistent, Prozessanalyse und Störungsanalyse. Volle Integration der Pre- und Postprozess Technologien (Beschriften, Reinigen, Messen). Hoher FIFO Grad (> 90%).
Flowfertigungskonzept
Delta
gegenüber bisher
5'500'000 – 500'000
– 8,3%
6
–1
– 14,3%
120
– 80
– 40%
Taktzeit Drehen [sec]
22
0
0%
Taktzeit Fräsen [sec]
22
–3
–12%
Mitarbeiter pro Schicht
1
–2
– 67%
Anzal Teile pro Mitarbeiterstunde
164
+109
+198%
Durchlaufzeit [min]
11
– 717
– 98,5%
Work in Process (WIP)
28
– 5'252
– 99,5%
Durchgerechnet von A– Z: Bis auf das einzelne Schneidwerkzeug mit seinen spez. Schnittdaten.
2
3