Print & Publishing 170-171 by Redakcja EMG

WRZESIEŃ 2011 | NR 170-171 | CENA 12.60 ZŁ (w tym 5% VAT) | ISSN 1230-5987 | INDEKS 354163

Hala B, stoisko 110 Navigator EasySert Fold n' stitch ValuePlus

Cztery powody, dla których warto odwiedzić Ferag i WRH Marketing

magazyn dla digit@lmediów, poligrafii i wydawnictw w polsce

editorial

Facebook – nie, prasa – tak Jak wynika z badań Millward Brown, dwie trzecie Polaków nie skorzystało nigdy z e-sklepów działających na Facebooku. Natomiast prawie co drugi internauta czytający gazety jest gotowy płacić za dostęp do nich w Sieci. Z badania wynika, że ponad połowa Polaków robi w Internecie zakupy w serwisach aukcyjnych. 13 proc. osób korzysta z ofert, o których dowiaduje się na portalach społecznościowych, a 8 proc. odwiedza serwisy zakupów grupowych. Internetu do celów zakupowych nie używa w ogóle aż 40 proc. Polaków. Co najmniej czasami zakupy za pośrednictwem tego portalu robi kilkanaście procent korzystających z niego Polaków. Gazeta Wyborcza na topie Z badań wynika również, ze ulubioną gazetą jednej czwartej Polaków czytających prasę codzienną jest „Gazeta Wyborcza”. Nieco mniejszą popularnością w tej grupie cieszą się dzienniki lokalne, a zdecydowanie mniejszą – „Fakt”, „Rzeczpospolita” i „Super Express”. Żaden z pozostałych tytułów nie osiągnął poziomu 5 proc. wskazań. Preferencje z papierowych wydań mają swoje odzwierciedlenie w popularności internetowych serwisów gazet i czasopism. Przy czym warto zauważyć, że czytanie „Dziennika Gazety Prawnej” w sieci deklaruje aż 17 proc. Polaków, podczas gdy jako ulubioną gazetę wskazało ten tytuł ok. 1 proc. czytelników prasy codziennej. Podobnie większą popularnością w sieci w porównaniu z popularnością wśród czytelników gazet cieszy się „Puls Biznesu”. Wśród czasopism natomiast najpopularniejszy w Internecie jest „Newsweek Polska”, wyprzedzając „Politykę” i „Wprost”. Przy czym połowa Polaków w ogóle nie czyta prasy w Sieci. Wśród czytelników gazet 46 proc. deklaruje, że kupowałoby dostęp do internetowego wydania swojego ulubionego tytułu, jeśli byłoby to tańsze od ceny jego papierowej wersji. Brak zainteresowania taką możliwością deklaruje natomiast 51 proc. osób czytających prasę codzienną. Dlatego inwestycja w media nadal się opłaca i stanowi duże źródło dochodu. Najbogatsi w mediach Co wynika z powyższego stwierdzenia, aż sześciu ludzi związanych z rynkiem medialnym znalazło się na tegorocznej Liście 100 Najbogatszych Polaków „Wprost”, a większość z nich przez rok pomnożyło swoje majątki. Najwyższą, drugą pozycję, zajął Zygmunt Solorz-Żak, właściciel Cyfrowego Polsatu. Majątek Solorza-Żaka wyceniony został w tym roku przez tygodnik „Wprost” na 7,9 mld zł. Rok wcześniej biznesman również zajmował drugie miejsce z majątkiem w wysokości 6,6 mld zł. Właściciel Cyfrowego Polsatu tym razem nie był jedyną osobą działającą w branży medialnej, która znalazła w pierwszej dziesiątce rankingu. Na 7. miejscu zestawienia uplasowała się bowiem rodzina zmarłego w 2009 roku Jana Wejcherta, ówczesnego prezydenta Grupy ITI, której majątek oszacowano na 2,421 mld zł (rok temu z majątkiem wynoszącym 1,6 mld zł zajmowała ona 11. miejsce). Na 28. miejscu w rankingu z 850 mln zł majątku znalazł się natomiast Mariusz Walter, obecny wiceprezydent i współwłaściciel ITI (w 2010 roku 34. pozycja i 670 mln zł). Na ostatnim, setnym miejscu 100 Najbogatszych Polaków „Wprost” znaleźli się Tomasz i Dorota Kurzewscy, kontrolujący producencką spółkę ATM Grupa. Ich majątek oszacowano na 135 mln zł (rok wcześniej zajmowali 87. miejsce z majątkiem wynoszącym 200 mln zł).

Miłej lektury! Izabela E. Kwiatkowska izabella@printernet.pl

print+publishing 170-171|11

w tym wydaniu One-stop-shop lub, jeśli ktoś woli, wszystko pod jednym dachem, to koncepcja drukarni, która poszerza pole swojego działania, tym samym zmieniając charakter relacji z klientem. Na czym to polega?

Niektórzy wieszczyli gazecie rychłą śmierć z ręki mediów cyfrowych. Papier jednak ma się całkiem nieźle, a jego potencjalny „wróg” stał się „sprzymierzeńcem”. Zapraszamy na targi IFRA Expo 2011.

Str. 12

Str. 28

Druk, uszlachetnianie, podłoża, farby, urządzenia, oprogramowanie – jednym słowem: targi Labelexpo Europe 2011, czyli największe targi dla branży etykiet.

Za sprawnie funkcjonującą drukarnią stoi skomplikowane oprogramowanie, za pomocą którego można sterować procesami i kontrolować pracę. Co w tym zakresie oferuje rynek?

Str. 24

Str. 30

biznes

software

06 News 08 Rozmowa z Edwardem Godawą 09 News 10 Wywiad z Michałem Ślizem 12 Drukarnie one-stop-shop

30 Oprogramowanie do zarządzania drukarnią

Êwiat

druk wielkoformatowy

16 Ferag w L’Imprimerie

ludzie i wydarzenia

38 Szlakami technologii lateksowej HP 44 Roland: Plotery nie bez kozery 46 :M-Press Leopard: Inkjetowy drapieżnik 46 News

18 Nauka & przemysł 20 News 22 News

druk cyfrowy

prepress 36 X-Rite: Większy kaliber

24 News

50 Océ Production Printing Summit 52 Rozmowa z Alonem Bar-Shany 54 Ricoh: Podnoszą na druku 56 DreamLabo 5000: Zdjęcie jak marzenie

ifra expo

druk etykiet

28 World Newspaper Week 29 manroland: Druk i spółka

58 FINAT Label Awards

labelexpo europe

print+publishing 170-171|11

w tym wydaniu

Technologia druku lateksowego firmy HP w kilka lat podbiła rynek. Dowiedzmy się, jak to rozwiązanie oceniają użytkownicy z całej Europy.

Jak zastąpić manualne procesy obróbki po druku całkowicie automatyczną produkcją? Firma Ferag i jej klienci znają odpowiedź na to pytanie.

Str. 38

Str. 70

Etykieta jako aplikacja o wielu obliczach, produkt poligraficzny dający niewyczerpane możliwości. Zapraszamy do obejrzenia tych, które specjaliści uznali za najlepsze.

Ekologia to pojęcie, które na stałe zagościło w branży poligraficznej. Warto poznać tych, którzy z ochrony środowiska uczynili podporę swojego biznesu – laureatów Heidelberg ECO Printing Award.

Str. 58

Str. 80

druk 62 Sheetfed Summit 63 News 64 Drukarnia Paw Druk: Wszystkie maszyny drukują tak samo 68 Technologia hybrydowa Goss

introligatornia 70 Direktwerbung Bayern i Ferag 72 Avargraf: Maszyna otwarta na współpracę 73 Offset Druk: Intensywnie w Rzeszowie

papier

materia∏y 76 Nowa mieszalnia Michael Huber Polska 78 Saphira Eco: Na każdym kroku 78 News

ekologia 80 Heidelberg ECO Printing Award

serwis/impressum 66 Impressum 66 Kalendarz wydarzeń

74 News

print+publishing 170-170|11

biznes news news news news news news news news news

Canon i Océ Połączenie na rynku japońskim Firmy Canon i Océ poczyniły kroki w kierunku fuzji na rynku japońskim. Aby mogło dojść do połączenia obu przedsiębiorstw, firma Canon Marketing Japan Inc., w której Canon Inc. posiada większość praw do głosowania, kupi od Océ N.V. 100 proc. kapitału udziałowego Océ-Japan Corporation. Wartość transakcji ma wynieść ok. 9,6 mln euro.

news news news news news news news news news

BSC Drukarnia Opakowań S.A. Wyniki za pierwsze półrocze Na początku roku BSC Drukarnia Opakowań S.A. zadebiutowała na Giełdzie Papierów Wartościowych w Warszawie i w ramach oferty publicznej pozyskała wówczas 52,5 mln zł. Firma opublikowała niedawno swoje wyniki finansowe za 1. półrocze 2011 roku. Dostawca opakowań z tektury i papieru osiągnął przychody ze sprzedaży na poziomie 56 639 zł, co oznacza 23-proc. wzrost w porównaniu z poprzednim rokiem. Zysk operacyjny poznańskiej spółki wyniósł 8 283 tys. zł, zysk EBITDA został wypracowany na poziomie 11 220 tys. zł, z kolei zysk netto osiągnął wartość 6 887 tys. zł. Spółka rozpoczęła rozbudowę i modernizację podmiotu zależnego BSC Etykiety Sp. z o.o., który chce przekształcić w specjalistyczny zakład do produkcji opakowań dla branży farmaceutycznej. W tym celu zakupiono nieruchomość o wartości 5,6 mln zł netto. BSC Drukarnia Opakowań S.A. rozpoczęła również rozbudowę swoich zakładów – powstanie tam dodatkowa hala produkcyjna i magazyn surowca.

news news news news news news news news news

M-real Finowie sprzedają fabryki © M-real

Firma M-real ostatecznie zdecydowała się sprzedać jeden ze swoich zakładów produkcyjnych. Austriacka celulozownia Hallein przejdzie w ręce nowego właściciela, grupy Schweighofer. Nowym właścicielem celulozownia Hallein zostanie Następstwem sprzegrupa Schweighofer. daży wytwórni ma być zmniejszenie obrotów M-real o około 75 mln euro. Na początku października M-real ma także poinformować o dalszych losach francuskiej papierni Alizay, której jeszcze do niedawna groziło zamknięcie. Jak poinformował papiernik, znaleźli się chętni do przejęcia zakładu produkcyjnego. Alizay produkuje papier w arkuszach A4 i zwojach – łącznie 300 tys. ton w skali roku.

print+publishing 170/171|11

news news news news news news news news news news news news

Oprogramowanie dla druku Europejska siedziba Amerykański producent oprogramowania dla branży poligraficznej, firma Hybrid Software (znana wcześniej jako Hybrid Integration), otworzyła europejską siedzibę w belgijskim Kortrijk. Filia Hybrid Software NV będzie odpowiedzialna za obsługę klientów z Europy oraz Ameryki Południowej. Na czele nowego oddziału stanął Jan Ruysschaert znany z Artwork Systems i EskoArtwork. Najnowsze wersje produktów Hybrid Software będzie można podziwiać podczas – mających miejsce na przełomie września i października w Brukseli – targów LabelExpo, a także podczas drupy 2012.

print+publishing 170/171|11

BANER / FOLIA / PLAKAT od 16 zł za m2

Pier wsza profesjonalna druk arnia wielkoformatowa

100szt. FOLDER 4str. A4 220 zł WIZY TÓWKI 11 zł / KOPERT Y 185 zł / NOTESY 255 zł

Światowe Stowarzyszenie Gazet i Wydawców Prasy WAN-IFRA nagrodziło w konkursie The World Young Reader Prize polski program edukacyjny Junior Media prowadzony przez wydawnictwo Polskapresse. Junior Media, który jako jedyny polski projekt zwyciężył w konkursie, wyróżniono w kategorii Making the News. Junior Media jest projektem edukacyjnym, który ma propagować kulturę czytelniczą. Skierowany jest do dzieci i młodzieży w wieku szkolnym. Polskapresse udostępnia redakcjom gazetek szkolnych makiety wydawanych przez siebie dzienników regionalnych. Za pomocą specjalnie przygotowanej platformy uczniowie przygotowują własne wydanie gazetki, a co miesiąc wydawnictwo bezpłatnie drukuje najlepsze projekty i dostarcza je do szkół.

Polskapresse Nagroda dla Juniora

rabatu na star t

news news news news news news news news news news news news

w w w.wdpolsk a.pl

Firma Adobe wprowadza program dla partnerów handlowych – Adobe Partner Connection Reseller Program, który wejdzie w życie w krajach Unii Europejskiej i Rosji 3 października 2011 roku. Adobe zaoferuje prosty i spójny system premiujący partnerów handlowych pogłębiających znajomość technologii Adobe i jednocześnie motywujący ich do promowania tych rozwiązań wśród swoich klientów. Zainteresowani partnerzy rejestrują się on-line. Chcąc uzyskać większe korzyści, przechodzą bezpłatne szkolenia internetowe, zdają egzaminy i otrzymują status Certyfikowanego Partnera Handlowego (Certified Reseller). Kolejne poziomy przewidywane przez program to Gold i Platinum. Jednym z najatrakcyjniejszych aspektów programu jest rejestracja transakcji (Deal Registration). Umożliwia ona firmie Adobe premiowanie partnerów handlowych za starania poprzedzające podpisanie umowy z klientem. Partnerzy aktywnie starający się o zamknięcie procesu sprzedaży otrzymują prowizję, nawet jeśli kto inny zakończy transakcję. Opcja rejestracji transakcji (Deal Registration) jest dostępna dla Certyfikowanych Partnerów Handlowych (Certified Reseller) oraz partnerów handlowych z poziomu Gold i Platinum. Autoryzowani dystrybutorzy Adobe będą mogli oferować wszystkim partnerom handlowym, którzy osiągnęli poziom Certyfikowanego Partnera Handlowego (Certified Reseller) lub wyższy, możliwość sprzedaży licencji Adobe na zasadach CLP (Kumulujący Program Licencyjny).

10%

Adobe Dystrybutorzy skorzystają

Druk wielkoformatow y w 48h on-line w w w.banerpolsk a.pl

biznes

Druk c yfrow y i oﬀsetow y w 24h on-line w w w.wdpolsk a.pl

news news news news news news news news news news news news

biznes

Rozmowa z Edwardem Godawą

Szukaliśmy specjalistów Przez lata firma Digiprint zdołała zbudować w Polsce silną pozycję marki HP jako producenta maszyn do druku wielkoformatowego. Teraz staje przed kolejnym wyzwaniem, decydując się na dystrybucję urządzeń Seiko i d.gen. O tym, jaką strategię przyjmie Digiprint, włączając do oferty rozwiązania azjatyckich producentów, opowiedział nam Edward Godawa, członek zarządu firmy.

Rozmawiał: Jacek Golicz

Edward Godawa: Maszyny Seiko i d.gen uzupełniają nasze istniejące portfolio maszyn HP o obszary zastosowań lub technologii, których nie mogliśmy naszym klientom zaoferować. Seiko jest producentem małych i średnich ploterów solwentowych; d.gen produkuje maszyny do bezpośredniego druku na tekstyliach tuszami sublimacyjnymi. Dzięki nowym dostawcom docieramy do nowych sektorów rynku wydruków wielkoformatowych. P&P: Jak scharakteryzowałby Pan rozwiązania Seiko i d.gen? Dlaczego wybrali Państwo właśnie te maszyny do swojego portfolio?

Edward Godawa podkreśla, że decyzja o rozpoczęciu współpracy z firmami Seiko i d.gen nie była przypadkowa – obaj producenci są wąsko wyspecjalizowani i dzięki temu oferują rozwiązania precyzyjnie dopasowane do potrzeb rynku LFP.

PRINT & PUBLISHING: Do tej pory z sukcesem opierali Państwo swoje portfolio maszyn do druku wielkoformatowego na rozwiązaniach marki HP. Maszyny te cieszą się na polskim rynku dużą popularnością, która została zresztą przez lata mozolnie przez Digiprint wypracowana. Skąd więc decyzja o poszerzeniu oferty o maszyny Seiko i d.gen?

E.G.: Zarówno Seiko, jak i d.gen bardzo mocno koncentrują się na obszarach zastosowań, w których są ekspertami. Seiko oferuje szybkie, wysokojakościowe maszyny dla mniejszych drukarń lub agencji reklamowych; z kolei d.gen skupia się wyłącznie na produkcji urządzeń do druku na tekstyliach. Właśnie takich bardzo wyspecjalizowanych dostawców szukaliśmy. P&P: HP to mocna marka; czy zatem Seiko i d.gen mogą stanowić konkurencję dla maszyn tej firmy? E.G.: Seiko i d.gen dostarczają maszyny, których w portfolio HP nie ma. Nie są więc konkurentami. P&P: Jak będą wobec tego wyglądały proporcje w nacisku na sprzedaż portfolio Państwa

maszyn wielkoformatowych? Ile procent będą stanowiły „nowe” marki, a ile HP? E.G.: Wynika to z potrzeb klientów, a nie naszych planów sprzedażowych. Podczas wizyty handlowej analizujemy te potrzeby, a następnie staramy się doradzić klientowi taki ploter z naszego portfolio, który te oczekiwania spełni. P&P: Jakie są Państwa plany związane z rynkiem LFP? Czy planujecie włączenie do oferty innych urządzeń Seiko i d.gen lub zamierzacie zająć się dystrybucją kolejnych marek? E.G.: Na razie nie planujemy włączać do naszego portfolio nowych marek ploterów. Jeśli chodzi o Seiko i d.gena, to sprzedajemy wszystkie maszyny z ich oferty. P&P: Wśród nowych maszyn znalazły się modele do druku na tekstyliach. Trudno zaprzeczyć, że ten sektor przeżywa obecnie boom. Czy Digiprint będzie podążał za tym trendem? E.G.: Jak najbardziej. Dynamiczny rozwój tego sektora rynku był właśnie powodem nawiązania współpracy między nami a d.genem. Wierzymy, że druk na tkaninach będzie jedną z najbardziej dochodowych gałęzi produkcji wielkoformatowej. Wiąże się to z szukaniem nowych zastosowań w druku wielkoformatowym, szczególnie dekoracji wewnętrznych. print+publishing 170-171|11

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news biznes

Papier Union Ceny szybują w górę

EFI Po pierwsze edukacja

Kolejny dostawca papieru postanowił podwyższyć ceny swoich produktów. W połowie września firma Papier Union podniosła ceny papierów graficznych o 9 proc. i papierów biurowych o 6 proc. Dystrybutor zareagował w ten sposób na podwyżki cen produktów zapowiadane przez swoich dostawców.

Firma EFI dołączyła do ekologicznej inicjatywy Verdigris, która ma na celu zwiększenie świadomości drukarzy na temat zrównoważonego rozwoju w branży poligraficznej poprzez udostępnianie wspólnie przygotowanych treści. „Jesteśmy bardzo zadowoleni, że mamy na swoim pokładzie EFI. Opracowywane przez tę firmę rozwiązania uwzględniają problem przyjazności środowisku naturalnemu, dlatego nie możemy się doczekać współpracy w celu podnoszenia świadomości zrównoważonego rozwoju” – powiedział Laurel Brunner, dyrektor Digital Dots. Inicjatywa Verdigris została zapoczątkowana podczas targów drupa 2008.

news news news news news news news news news

Nowy partner Color-Logic Metaliczna współpraca

news news news news news news news news news

Wzrost cen atramentu Będzie drożej Firma Fujifilm Europe poinformowała podwyżce cen atramentu w Europie, na Bliskim Wschodzie oraz w Afryce. Dotyczący Sericol i Uvivid wzrost cen wszedł w życie od 1 września tego roku. Ceny atramentów będą zależały od produktu i kraju, ale będą się mieścić w ogólnych normach – od 5 do 15 proc. dla atramentów solwentowych, od 3-8 proc. dla UV i flekso oraz 8-15 proc. na emulsje i chemikalia. Aż 65-70 proc. kosztów produkcji atramentów zależna jest od osób trzecich. Mimo, że specjaliści z firmy Fujifilm Europe pracują nad poprawieniem efektywności produkcyjnej i zmniejszeniu kosztów stałych, wzrost cen surowców oraz energii odbił się niekorzystnie na cenie atramentu.

jeśli jesteś Drukarnią

Firma Polar-Mohr przejęła niemieckie przedsiębiorstwo Dienst Verpackungstechnik. Właściciele Polar-Mohr podkreślają, że transakcja ta jest kluczową inwestycją, która ma poszerzyć portfolio firmy o nowoczesne systemy kartonujące. Firma Dienst Verpackungstechnik wypracowała przez lata silna pozycję na rynku; jej stali klienci rekrutują się przede wszystkim z branży opakowań do artykułów spożywczych.

Kartoniarki Dienst Verpackungstechnik znajdą się w portfolio Polar-Mohr.

news news news news news news news news news

EFI Dobre czasy Firma EFI ogłosiła wyniki finansowe w drugim kwartale. Spółka zanotowała przychody na poziomie 141,2 mln dolarów, co oznacza wzrost o 19 proc. w stosunku do drugiego kwartału roku ubiegłego, kiedy to przychody wynosiły 119,1 mln dolarów. Sukces spowodowany jest wzrostem sprzedaży oprogramowania o 54 proc.

dlaczego?

...to powinieneś wejść na e-DTP.com

1. kalkulacje dowolnych wydruków,......................................................................................system zamówień i płatności on-line www.e-dtp.com 2. darmowy edytor graficzny on-line...............................................................................(obsługa warstw, filtrów do formatu A0) 3. baza profesjonalnych zdjęć........................................................................................................i szablonów graficznych 4. fotograficy, fotolaby, agencje reklamowe,...........................................................drukarnie i graficy w jednym portalu! 5. jasne zasady współpracy, stały roczny...................................................................abonament i 5% prowizja od płatności

wspólny biznes

Twoje zagrożenia frustracja i problemy z zainstalowanymi aplikacjami wysokie koszty obsługi i utrzymania opóźnione wdrożenia i brak zgodności integracji powolne odpowiedzi na prośby zmian oprogramowanie zalegające w szafach

Nasze możliwości rozwijające się i zaawansowane technologie wszechobecne, wysokiej przepustowości łącza internetowe bezpieczne architektury usług i protokołów internetowych elastyczna integracja u setek podmiotów równocześnie bogate w media przegladarki i systemy użytkowników

Projekt współfinansowany przez Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego

news news news news news news news news news

Polar-Mohr Kartoniarki w ofercie © Dienst Verpackungstechnik

Produkująca tonery, pigmenty i tusze firma Schlenk Metallic Pigments została ogłoszona oficjalnym partnerem Color-Logic. Współpracami ma celu opracowanie farb fleksograficznych do druku UV, które pozwalałyby uzyskać efekt metaliczny. Schlenk Metallic Pigments jest pierwszą firmą, która została ogłoszona oficjalnym dostawcą farb do urządzeń fleksograficznych Color-Logic. Tworzenie efektów specjalnych będzie możliwe dzięki 250 metalicznym odcieniom uzyskiwanym z pięciu dostępnych kolorów. Ponadto korzystanie z systemu Color-Logic pozwala osiągnąć efekt metaliczny bez konieczności zastosowania kosztownych rozwiązań postpress.

biznes

Wywiad z Michałem Ślizem

Zacząć od środka W maju stery Agfa Graphics Sp. z o.o. przejął Michał Śliz, który wcześniej odpowiadał w firmie za rozwój sprzedaży. W przededniu targów Labelexpo Europe i na rok przed wystawą drupa 2012 zadaliśmy nowemu dyrektorowi generalnemu kilka pytań o strategię polskiego oddziału Agfa Graphics i pomysły na dalszy rozwój biznesu. Rozmawiał: Jacek Golicz

Michał Śliz: Chronologicznie rzecz ujmując, mój awans był ostatnią zmianą, która zaszła w ostatnim czasie w naszej firmie. Już kilka miesięcy temu znacznie wzmocniliśmy nasz dział druku wielkoformatowego. Obecnie w sprzedaż rozwiązań bazujących na technologii inkjetowej zaangażowanych jest u nas aż sześć osób, co oznacza trzykrotne wzmocnienie tego działu. Nasza strategia związana z jego rozbudową była bardzo widoczna choćby na tegorocznych targach Euro-Reklama i Poligrafia, gdzie postawiliśmy właśnie na prezentację ploterów wielkoformatowych. Z kolei w dziale prepress doszło w ostatnim czasie do dwóch istotnych zmian. Stefan Piotrowski przejął odpowiedzialność za naszych klientów gazetowych oraz międzynarodowych, a do zespołu handlowców w zakresie prepressu dołączyła Aleksandra Sajdak, obejmując stanowisko kierownika ds. sprzedaży w regionie południowym. P&P: Jaka jest Pańska wizja działania firmy Agfa Graphics na polskim rynku?

Michał Śliz podkreśla, że poprzednio zajmowane stanowisko pozwoliło mu poznać firmę od środka, dzięki czemu łatwiej jest mu dziś kierować polskim oddziałem Agfa Graphics.

PRINT & PUBLISHING: Pański awans nie był jedyną zmianą personalną, jaka zaszła w firmie Agfa Graphics w ostatnim czasie. Proszę przybliżyć nam zmiany w obrębie działów prepress i druku inkjetowego.

Michał Śliz: W ciągu ostatnich lat osiągnęliśmy w Polsce wielki sukces w sprzedaży płyt CtP, zdobywając znaczne udziały w krajowym rynku. Chcemy w tym obszarze co najmniej utrzymać naszą pozycję, w czym pomaga niezwykle bogata oferta płyt CtP produkowanych przez Agfa Graphics. Szczególnie cieszymy się z rosnącej popularności proekologicznych płyt termicznych :Azura TS i fotopolimerowych :Azura V. Na rozwiązania niewymagające chemii coraz częściej zwracają print+publishing 170-171|11

biznes Michał Śliz: Staramy się nie zaniedbywać żadnego z sektorów rynku, na których jesteśmy obecni, jednak zdajemy sobie sprawę, że znajdują się one na różnych poziomach rozwoju. Prepress jest już w fazie dojrzałości i należy się tu spodziewać dalszego, spokojnego wzrostu oraz wprowadzania kolejnych, stale ulepszanych generacji płyt CtP. Natomiast rynek druku wielkoformatowego, przede wszystkim inkjetowego, na który stawia Agfa Graphics, to obecnie obszar rozwijający się bardzo dynamicznie. Właśnie tutaj spodziewamy się największego wzrostu sprzedaży w nadchodzących latach i liczymy, że z czasem stanie się on równie ważnym „motorem napędowym” Agfa Graphics, jakim jest dziś segment prepressu.

Michał Śliz: Tak, Agfa Graphics będzie się wystawiać na tych targach z najnowszą wersją systemu :Dotrix Modular – wąskowstęgowej cyfrowej maszyny drukującej opartej na technologii inkjet UV i wykorzystującej elementy flekso. Rozwiązanie to było już kilkakrotnie pokazywane zarówno na tych, jak też innych targach skierowanych do branży poligraficznej, za każdym razem z uwzględnieniem najnowszych rozwiązań technologicznych. Tym razem będzie podobnie. Wszystkich zainteresowanych obejrzeniem maszyny „w akcji” zapraszamy na stoisko 12W13.

P&P: Przez ostatnie dwa lata zajmował się Pan w Agfa Graphics rozwojem sprzedaży. Czy doświadczenie zdobyte w tym czasie będzie pomocne w pracy na nowym stanowisku?

P&P: Jaki trend obserwuje Pan w zakresie zużycia płyt CtP? Jest ono większe czy mniejsze niż w latach poprzednich?

Michał Śliz: Na pewno tak, dzięki temu jestem bardzo blisko naszych klientów, co jest niezwykle istotne w firmie handlowej. Co więcej, w ciągu ostatnich lat poznałem struktury Agfa Graphics od środka, co bardzo ułatwia mi zarządzanie całym przedsiębiorstwem, nie tylko jego działem sprzedaży. Doświadczenia zdobyte na wcześniejszym stanowisku są dziś dla mnie bezcenne.

Michał Śliz: W Polsce obserwujemy stały wzrost rynku płyt CtP. Jego źródłem są z jednej strony nowe inwestycje w sprzęt, często powiązane z dotacjami unijnymi; zresztą to zjawisko jest widoczne w całej branży poligraficznej. Z drugiej strony nakłady zlecane przez klientów drukarń wciąż mają tendencję malejącą, przy jednoczesnym wzroście liczby realizowanych prac. Oznacza to konieczność wykonania większej ilości form drukowych i siłą rzeczy sprzyja wzrostowi sprzedaży płyt przez ich producentów.

Michał Śliz: Jak zawsze na targach drupa Agfa Graphics pokaże całą gamę nowych produktów, począwszy od nowej odsłony oprogramowania Apogee 8.0, poprzez kolejne wersje płyt (w tym m.in. tych, które odnoszą największe sukcesy rynkowe, jak bezodczynnikowe :Azura czy termoczułe :Energy Elite. Osobne miejsce na stoisku znajdzie cała paleta rozwiązań inkjetowych i to nie tylko w obszarze druku wielkoformatowego. Tu pokażemy m.in. nową wersję wspomnianego przed chwilą systemu :Dotrix. Maszyna ta, którą można śmiało ochrzcić mianem „cyfrowego flekso”, wprowadzi naszym zdaniem proces drukowania etykiet na zupełnie nowy poziom, zarówno pod względem jakości, jak i wydajności. O kolejnych nowościach prezentowanych na targach drupa będziemy sukcesywnie informować rynek i naszych klientów.

też uwagę nasi klienci gazetowi. Ten trend z pewnością będzie się zwiększał, przy naszym aktywnym udziale. W najbliższym czasie chcemy też jak najszybciej rozwinąć sprzedaż w zakresie systemów druku wielkoformatowego opartych na technologii inkjetowej – stąd znaczne wzmocnienie tego działu, o czym była wcześniej mowa. Ostatnie miesiące przyniosły szereg premier Agfa Graphics w tym zakresie, część z nich już znalazła swoich użytkowników w Polsce. Zakładamy, że ich liczba będzie sukcesywnie rosnąć – zresztą nasza strategia w tym segmencie jest zbieżna ze strategią realizowaną przez Agfa Graphics także w innych krajach.

P&P: Jaki sektor jest obecnie szczególnie ważny dla Agfa Graphics w Polsce i na świecie? Który będzie najintensywniej rozwijany: prepress, druk wielkoformatowy czy może szeroko rozumiany druk inkjetowy?

P&P: Już niebawem targi Labelexpo Europe. Czy Agfa Graphics zamierza się na nich pojawić? Jakie inwestycje planujecie w sektorze rozwiązań dla rynku opakowań?

P&P: Jaką strategię przygotowała Agfa Graphics na przyszłoroczne targi drupa?

Dostarczamy technologie do obsługi korespondencji masowej oraz innowacyjne rozwiązania do druku cyfrowego. To nasza specjalność.

Janek Gutenberg: lubię to!

facebook.com/Docufield Docufield.com

biznes

Drukarnie one-stop-shop

Pod jednym dachem Poligrafia to skomplikowany świat, w którym zleceniodawcy „spoza branży” częstokroć nie potrafią się odnaleźć, gubiąc drogę w gąszczu ofert i technologii. Pomocną dłoń może do nich wyciągnąć ktoś, kto przejmie na siebie obowiązki właściciela marki, agencji reklamowej i dostawcy druku, proponując kompleksową obsługę. Tym kimś mogą stać się drukarnie stosujące model one-stop-shop, czyli „wszystko pod jednym dachem” – rozwiązanie bez wątpienia komfortowe dla klienta.

Tekst: Michael Scott

pojedynczej osoby dużego doświadczenia oraz niezbędnego know-how. Inną opcją jest przekazanie zadań profesjonalnemu konsultantowi w zakresie poligrafii, który przeprowadzi klienta przez rynkową dżunglę, pomoże wybrać odpowiednich wykonawców, ustali plan realizacji projektu oraz zajmie się jego koordynacją, czuwając nad każdym etapem z osobna i całością. Te dwa klasyczne warianty były do niedawna najczęściej stosowanymi w branży poligraficznej.

Nowe prądy

Andreas Lehmann z drukarni Medienzentrum Kloten wyjaśnia: „Nasze przedsiębiorstwo to grupa utworzona przez trzy firmy: Reprotechnik Kloten AG, RTK Print zajmującą się klasycznym offsetem i HP & S Digitaldruck”.

Każdy, kto pracuje w tej branży, doskonale wie, jakie są realia. Projekt jest gotowy, terminy wyznaczone, drukarnia wybrana. Zwłaszcza przy realizacji dużych kampanii może się okazać, że każdy etap wymaga zaangażowania wielu różnych urządzeń drukujących i wykończeniowych. Ulotki, foldery, plakaty, POS-y, bannery, aplikacje wielkoformatowe, broszury… ze zbieraniny mnóstwa pojedyn-

czych produktów poligraficznych powstaje w rezultacie obszerne zamówienie, które wymaga profesjonalnej realizacji. Rzecz jasna, do takiego zadania można podejść na wiele sposobów. W jednym z wariantów zleceniodawca sam troszczy się o szczegóły projektu, utrzymuje kontakt z poszczególnymi wykonawcami i koordynuje realizację zlecenia. Oczywiście, pochłania to mnóstwo czasu i wymaga od

Wraz z postępującą digitalizacją przemysłu poligraficznego i rynku komunikacji pojawiły się nowe modele biznesowe. Od dobrze prosperującego przedsiębiorstwa klienci wymagają coraz więcej. Wydaje się logicznym kierunek, jaki obierają prężnie rozwijające się drukarnie – inwestycja w nowe technologie druku to sposób na sprostanie wymaganiom swoich zleceniodawców. Co ciekawe, ten „przeskok” udaje się głównie młodym drukarniom, a te z tradycjami, o ugruntowanej pozycji na rynku, mają zazwyczaj problem ze wprowadzeniem zmian i dopasowaniem się do tempa rozwoju współczesnej poligrafii, stawiającej na technologię druku cyfrowego. Celem zmian jest wprowadzenie na trwałe modelu one-stop-shop, dzięki któremu drukarnia może „rozpieszczać” klienta, odejmując mu pracy, stresu i zmartwień. Aby osiągnąć to zamierzenie, drukarze (czy raczej osoby określane mianem Print Service Provider, w skrócie PSP), mogą zdecydować się na nawiązanie print+publishing 170-171|11

biznes

Od wiosny tego roku druk cyfrowy w Kloten jest realizowany na maszynie HP Indigo 5500.

W grupie siła! Dobry przykład realizowanego z sukcesem modelu one-stop-shop stanowi jedna ze szwajcarskich drukarń, ulokowana w pobliżu zuryskiego lotniska w Kloten. Andreas Lehmann z drukarni Medienzentrum Kloten wyjaśnia: „Nasze przedsiębiorstwo to grupa utworzona przez trzy firmy: Reprotechnik Kloten AG, RTK Print zajmującą się klasycznym offsetem i HP & S Digitaldruck, która – jak sama nazwa wskazuje – specjalizuje się w druku cyfrowym, realizowanym od wiosny tego roku na maszynie HP Indigo 5500”. Reprotechnik Kloten AG to średniej wielkości przedsiębiorstwo poligraficzno-medialne, istniejące na szwajcarskim rynku już od czterech dekad. W ostatnich latach firma wyznaczyła sobie nowe, ambitne cele, do których z sukcesem dąży. Od momentu powstania przedsiębiorstwa branża uległa drastycznej przemianie: wzrosły oczekiwania klientów, a konkurencja na rynku druku stała się jeszcze ostrzejsza, ceny uległy ujednoliceniu, co stanowi dla firm takich jak Reprotechnik Kloten AG niemałe wyzwanie. Stąd konieczność współpracy z innymi drukarniami. Cała grupa jest w stanie zaoferować klientom druk offsetowy i cyfrowy, dzięki czemu może realizować zlecenia od A do Z. Najważniejsze, że klient otrzymuje w efekcie produkt o żądanej jakości, bez względu na to, jakiej maszyny czy technologii używa wykonawca. print+publishing 170-171|11

One-stop-shop online W gruncie rzeczy, drukarnie internetowe – z uwagi na swój specyficzny model biznesowy – mają bardzo dobre warunki do tego, by zaistnieć na rynku jako przedsiębiorstwa typu one-stop-shop. Przykładów jest wiele: drukarnie, takie jak www.flyeralarm.de, www.vistaprint.com, www.diedruckerei.de czy www.pixart.it mają szybkie tempo wzrostu i wprowadzają do swojej oferty coraz więcej usług i produktów poligraficznych. Portfolio otwierają wizytówki, a zamykają wielkoformatowe bannery czy kilkudziesięciostronicowe czasopisma. Korzyść dla klienta: pole działalności takich drukarń nie jest regionalne, ale międzynarodowe, paneuropejskie, a w niektórych przypadkach nawet światowe.

Ciao, Pixart Najlepszym przykładem drukarni internetowej, która z sukcesem wprowadziła model

one-stop-shop, jest wenecka firma pixart. it. Założyciel i dyrektor generalny Matteo Rigamonti należy do gwiazd włoskiej branży poligraficznej. Zdołał udowodnić, że dzięki wizjonerstwu, talentowi do robienia interesów i kreatywności, można zajść na sam szczyt. Pixart.it ma swoją nową siedzibę w Quarto D’Altino. Aż 10 tys. m2 przeznaczono na hale produkcyjne, a kolejne 2 tys. na powierzchnię biurową. Historia sukcesu włoskiej drukarni rozpoczęła się w 1994 roku wraz z założeniem studia DTP. Przełomowy był dla przedsiębiorstwa rok 2000, kiedy właściciel zdecydował się skoncentrować na druku cyfrowym i sektorze e-commerce. „Nasza strategia jest całkiem prosta”, tłumaczy Matteo Rigamonti, który szybko dopowiada, że „aby osiągnąć jak najlepszą jakość przy utrzymaniu konkurencyjnych cen, drukarnia musiała zainwestować w najnowocześniejszą technologię dostępną © Pixart

współpracy z innymi firmami. To, co nie uda się działającej na własną rękę drukarni, jest możliwe do zrealizowania dzięki kluczowym partnerom. To rozwiązanie, które zakłada kooperacją dwóch lub kilku firm związanych z drukiem i reklamą, przynosi korzyści wszystkim stronom. Podstawą takiej współpracy musi być jednak zaufanie.

„Dopiero perfekcyjna realizacja zlecenia i bardzo krótki czas produkcji w połączeniu z bezkompromisową jakością otwierają nowe perspektywy” – mówi Matteo Rigamonti, założyciel drukarni Pixart.

Pixart.it ma swoją nową siedzibę w Quarto D’Altino. Aż 10 tys. m2 przeznaczono na hale produkcyjne, a kolejne 2 tys. m2 na powierzchnię biurową.

„Może wyda się to dziwne, ale za drukarnią internetową stoi całkiem konwencjonalne przedsiębiorstwo poligraficzne, które zatrudnia wyspecjalizowane kadry i pracuje na najnowocześniejszych maszynach” – mówi Walter Meyer, założyciel i dyrektor zarządzający Onlineprinters.

na rynku”. Według Rigamontiego, niskie ceny to za mało, by utrzymać trwałe relacje z klientami. „Dopiero perfekcyjna realizacja zlecenia i bardzo krótki czas produkcji w połączeniu z bezkompromisową jakością otwierają nowe perspektywy. Bardzo wcześnie zdecydowaliśmy się na specjalizację w druku cyfrowym, ponieważ jest to pewniejsza i znacznie bardziej wydajna technologia niż druk konwencjonalny” – podkreśla właściciel drukarni. Web-to-print stało się w międzyczasie powszechne i nie zalicza się już do zjawisk marginalnych. Firma pixart.it zdołała jednak w ciągu dekady zbudować silną pozycję w tym segmencie, dzięki czemu należy dziś do czołówki drukarń internetowych, posiadając ponad 65 tys. klientów w całej Europie. Przedsiębiorstwo wysyła codziennie 2,5 tys. zamówień, które docierają do klientów w ciągu 24 lub maksymalnie 48 godzin.

ploter Rho 700 PAC, dwa modele Durst Rho 320, siedem maszyn lateksowych, cztery plotery sublimacyjne Mutoh do druku na flagach i tekstyliach, sześć maszyn Roland do druku na winylu oraz dwa systemy KIP do druku plakatów. Do dużych nakładów wykorzystywany jest również system tnący Cielle. Koordynacja tak wielu urządzeń jest możliwa dzięki oprogramowaniu Uragano, stworzonemu specjalnie dla drukarni pixart.it. Software optymalizuje całą produkcję, sprawnie zarządzając przepływem pracy, co pozwala uniknąć chaosu i potencjalnych błędów przy realizacji dużej liczby zleceń jednocześnie. Czy druk cyfrowy nie wystarczy? „Nigdy nie uważałem, że druk cyfrowy jest lepszy od offsetowego lub odwrotnie” – zaznacza Matteo Rigamonti. „Niemniej jednak słynne »niskie nakłady« często okazywały się na tyle wysokie, że nie opłacało się ich drukować cyfrowo. Otrzymywaliśmy zamówienia na 700800 arkuszy A3 i spróbowaliśmy drukować je na offsecie, nie spodziewając się jednak pozytywnego rezultatu. Efekt był zaskakujący! Myślę, że w ciągu ostatnich dziesięciu lat w technologii cyfrowej niewiele się zmieniło, podczas gdy offset zrobił znaczne postępy: łatwa obsługa, stabilne nadawanie farby, krótsze przestoje (3-4 min) i mniejsza ilość makulatury (średnio 20-25 arkuszy). Jednak mimo satysfakcji z możliwości, jakie daje offset, nie zarzuciliśmy naszej dotychczasowej strategii i będziemy nadal inwestować w technologię cyfrową”. Potwierdzeniem zapewnień Rigamontiego są zapowiadane przez właściciela inwestycje, które z jednej strony wynikają z dynamicznego rozwoju firmy w ostatnich latach, a z drugiej – zapewnią przedsiębiorstwu świetlaną przyszłość. „W 2010 roku zwiększyliśmy

obroty o 48 proc. i w dalszym ciągu udaje nam się utrzymać to tempo”, mówi Rigamonti. W kwietniu bieżącego roku firma osiągnęła wyniki o 62 proc. lepsze niż w zeszłym roku. Zlecenia na druk offsetowy mają obecnie 10-proc. udział w całej produkcji.

Druk z pasją Założona w 2008 roku drukarnia Onlineprinters GmbH, z siedzibą w niemieckim mieście Neustadt an der Aisch, w ciągu kilku lat stała się jedną z nalepiej prosperujących drukarń internetowych o zasięgu europejskim, zatrudniającą około 300 pracowników. Bawarskie przedsiębiorstwo promuje i sprzedaje swoje usługi w Sieci poprzez niemieckojęzyczną stronę diedruckerei.de oraz angielsko- i francuskojęzyczny sklep internetowy onlineprinters. com, za pośrednictwem których dociera do potencjalnych klientów w 30 krajach Europy. W ramach internacjonalizacji przedsiębiorstwa w planach jest stworzenie hiszpańskiej witryny drukarni oraz kolejnych stron WWW dla poszczególnych krajów. „Inni drukują farbą. My robimy to z pasją” – tak właśnie brzmi dewiza Onlineprinters. Aby sprostać rosnącemu napływowi zleceń, firma stale zwiększa swoje moce produkcyjne. Siedziba przedsiębiorstwa – ciągle rozbudowywana – zajmuje obecnie powierzchnię 40 tys. m2. Warunkami korzystnych cen i szybkiej dostawy jest efektywność, optymalne wykorzystanie parku maszynowego oraz minimalna ilość odpadów. Dotyczy to wszystkich etapów produkcji, począwszy od przygotowalni. Specjaliści zajmujący się impozycją mają za zadanie tak zaplanować zlecenia na formach drukowych, aby maksymalnie wykorzystać przelot maszyny. Od drukarni, aż po introligatornię i wysyłkę © Pixart

biznes

Cyfra to nie wszystko Podczas targów Fespa Digital w Hamburgu Rigamonti zaskoczył wszystkich informacją o planowanym powiększeniu swojego parku maszynowego o dwie ośmiokolorowe maszyny Komori w formacie 70 x 100. Oba urządzenia rozpoczną pracę jesienią tego roku. Rigamonti zamówił również cztery maszyny HP Indigo 7500 oraz dwa plotery lateksowe HP. Właściciel drukarni spodziewa się, że dzięki tej inwestycji możliwości jego firmy jeszcze bardziej wzrosną. Już teraz moce produkcyjne pixart.it są olbrzymie. Drukarnia posiada dziesięć systemów HP Indigo, dwie offsetowe maszyny Komori, urządzenia introligatorskie Horizon, Duplo i Polar, pięć ploterów tnących marki Zünd, dwie naświetlarki CtP Basys UV Setter 850, trzy plotery Durst Rho 700 HS PAC, jeden

Już teraz moce produkcyjne pixart.it są olbrzymie, a właściciel zamierza inwestować w kolejne maszyny.

print+publishing 170-171|11

biznes

Onlineprinters ma dobrze wyposażony dział druku offsetowego…

Promocja bez precedensu Firma przeciera szlaki również w dziedzinie autopromocji, decydując się na rozwiązania, które nie mają precedensu w branży print+publishing 170-171|11

poligraficznej. W kwietniu i maju w niemieckich kinach 3D można było obejrzeć w bloku reklamowym spot Onlineprinters pod hasłem „Każdy kolor to strzał w dziesiątkę!”. Równocześnie niemieckie i austriackie telewizje nadawały reklamę drukarni w godzinach największej oglądalności. „Po emisji naszych spotów spodziewamy się odzewu ze strony widzów. Mamy nadzieję, że nasza kampania będzie miała odzwierciedlenie we wzroście liczby zamówień w naszym sklepie internetowym” – mówi szefowa marketingu Julia Voigt. Drukarnia Onlineprinters postawiła również na Internet. Ma swój kanał na portalu Youtube, gdzie można obejrzeć m.in. najnowsze spoty reklamowe (http://www.youtube.com/ diedruckerei). Promuje się również w prasie drukowanej. Łącząc kilka kanałów komunikacji, pracuje na swój wizerunek.

Konkluzja Z dzisiejszej perspektywy widać, że istnieje wiele możliwości wprowadzenia modelu one-stop-shop. Niektóre drukarnie decydują się na rozbudowę własnej oferty, przejmując część kompetencji agencji reklamowych i odciążając klientów. Inne nawiązują bliską współpracę z firmami z branży, aby podzielić zadania, a zleceniodawcy dostarczyć gotowy produkt, oszczędzając mu koordynacji działań kilku wykonawców. I wreszcie trzecie rozwiązanie – model wprowadzany przez drukarnie internetowe, które komunikują się z klientami w niestandardowy sposób, stawiając na oszczędność czasu, szeroką ofertę i krótki czas realizacji zamówienia. Każdy z tych wariantów jest dobry, a model one-stop-shop to opcja dla wszystkich tych, którzy chcą wyjść cało z ostrej walki na rynku poligraficznym.

prace muszą podlegać ścisłej kontroli i sprawnie przechodzić przez workflow. Krótkie przestoje, duże moce przerobowe i uszlachetnianie inline pozwalają zaoszczędzić czas i usprawnić realizację projektu. „Może wyda się to dziwne, ale za drukarnią internetową stoi całkiem konwencjonalne przedsiębiorstwo poligraficzne, które zatrudnia wyspecjalizowane kadry i pracuje na najnowocześniejszych maszynach” – mówi Walter Meyer, założyciel i dyrektor zarządzający Onlineprinters. „W ciągu ostatnich dwóch lat zainwestowaliśmy około 16 mln euro w rozbudowę drukarni i zakup urządzeń. Aby zapewnić naszym klientom najwyższą jakość produktów, inwestujemy w najlepsze maszyny i wyposażenie. Dzięki ciągłej optymalizacji naszej pracy możemy z kolei zaoszczędzić sporo pieniędzy”. Asortyment drukarni, z którym można zapoznać się na stronach internetowych firmy, podzielono na kilkanaście grup produktowych: ulotki, ulotki składane, plakaty, papier firmowy, wizytówki, kartki pocztowe, broszury/ katalogi, teczki/segregatory, bilety, notatniki, podkładki na biurko, koperty, kalendarze, aplikacje samoprzylepne, gastronomia, druk reklamowy (LFP) i druk cyfrowy. Istnieje również wiele sposobów płatności za zlecenie, a zamówienia można realizować w kilku trybach, w zależności od tego, jak szybko klient chce je otrzymać; dla zniecierpliwionych stworzono nawet opcję „Druk błyskawiczny”. Co więcej, aplikacja mobile.diedruckerei. de pozwala na składanie zamówień także za pośrednictwem smartfona.

Bawarskie przedsiębiorstwo promuje i sprzedaje swoje usługi w Sieci poprzez niemieckojęzyczną stronę diedruckerei.de oraz angielsko- i francuskojęzyczny sklep internetowy onlineprinters.com.

…oraz druku wielkoformatowego, w którym pracuje na maszynach lateksowych.

Êwiat

Ferag w L’Imprimerie

Wesele Figara

W podparyskim Tremblay renomowany dziennik „Le Figaro”, we współpracy z grupą Seregni, otworzył drukarnię L’Imprimerie, której łączny koszt zamknął się w 81 mln euro. Dzięki nowoczesnej technologii firmy Ferag maszyna KBA Cortina może być tam używana do produkcji półakcydensowej. Jak podkreśla dyrektor generalny drukarni André Menet, całe przedsięwzięcie okazało się sukcesem – liczne, lukratywne zlecenia płyną szerokim strumieniem.

Przekrój produktów poligraficznych, które oferuje podparyska drukarnia – gazety, czasopisma, wkładki…

Wiosną zeszłego roku firmy Ferag i WRH Marketing oraz gazeta „Le Figaro” zaprosiły przedstawicieli prasy fachowej z całej Europy do nowo powstałej drukarni (pisaliśmy o tym w numerze 155/2010). Na przykładzie jednej z dziesięciu zainstalowanych tam linii do produkcji półakcydensów gospodarze pokazali, w jaki sposób technologia obróbki po druku firmy Ferag może pomóc w generowaniu większych zysków. Kilkanaście miesięcy później dyrektor generalny drukarni André Menet ocenił inwestycję jako olbrzymi sukces: „Już w pierwszym roku funkcjonowania nowej drukarni udało nam się zapewnić naszym produktom dobrą pozycję na rynku francuskim. Dzięki wysokiej jakości druku, jaką oferuje KBA Cortina, oraz niezwykłym możliwościom technologii Ferag uzupełniliśmy naszą ofertę o wiele atrakcyjnych pozycji. Weszliśmy do segmentu dóbr luksusowych i pracujemy dla wymagającej klienteli z branży modowej oraz dla ekskluzywnych marek zegarków i biżuterii. Zinte-

Trzon introligatorni stanowią dwie linie wkładkujące, których podstawą są bębny MultiSertDrum, bębny obcinające SNT oraz moduły zszywające StreamStitch marki Ferag.

growane procesy wkładkowania, zszywania i obcinania pozwalają nam drukować użytki o aktualnej treści i w atrakcyjnej formie, gwarantując jednocześnie bardzo krótki czas produkcji” – podkreśla zadowolony André Menet.

W różowych okularach Po zdobyciu nowych klientów L’Imprimerie postawiła sobie za cel utrzymanie wysokiego obciążenia linii introligatorskich na poziomie 21 godzin na dobę. Już we wtorek maszyny pracują na pełnych obrotach. Planując dalszy rozwój, drukarnia zainwestowała w rozbudowę działu sprzedaży. Dwóch dodatkowych pracowników odpowiada za portfolio wysokiej jakości półakcydensów. André Menet snuje wizje przyszłości L’Imprimerie: „Możliwości uszlachetniania produktów, insertowania dodatków tematycznych oraz produkcji niestandardowych form reklamy, jak mobilne etykiety typu MemoStick i MemoFlag pozwalają nam widzieć przyszłość w jasnych barwach”.

Pionierzy nowych rynków W introligatorni L’Imprimerie zainstalowano dwie linie wkładkujące, z których każda wyposażona jest w bęben MultiSertDrum, dwa bębny obcinające SNT oraz moduły zszywające StreamStitch – wszystko z oferty firmy Ferag. W planach jest również zintegrowanie z linią introligatorską bębna zszywającego UniDrum, który miałby stanowić dopełnienie całego systemu obróbki końcowej. Jako pierwszy na francuskim rynku gazet André Menet chce zarabiać na produkcji półakcydensowej, niestandardowej reklamie drukowanej oraz wkładkach reklamowych i tematycznych. Wprowadzając w życie ten pomysł, L’Imprimerie wchodzi na rynki, które do tej pory właściwie nie interesowały producentów gazet. Dzięki wyjątkowej w skali kraju inwestycji drukarnia dysponuje odpowiednim zapleczem technologicznym do dynamicznego i odważnego rozwoju. Rozwiązania firmy Ferag są tutaj, jak podkreśla André Menet, siłą napędową sukcesu L’Imprimerie. print+publishing 170-171|11

KBA - Akcydensowa rotacja oﬀsetowa

Nowa KBA C16 Drukuje, kiedy inni jeszcze narządzają

KBA.F.403.pol

Rynek akcydensów ulega przeobrażeniu - niższe nakłady, skracane czasy dostaw i rosnące ceny druku. Nowa 16-stronicowa rotacja KBA C16 jest w stanie sprostać najtrudniejszym wymaganiom. Ekstremalnie szybka zmiana zleceń, zmniejszona ilość makulatury rozruchowej, wysoka elastyczność produkcyjna, znakomita ergonomia obsługi i innowacyjne rozwiązania począwszy od zmiany roli aż do uzyskania sfalcowanego produktu. Dostępna w dwóch klasach wydajnościowych 55.000 i 65.000 obr. cyl./h. Interesuje Państwa więcej szczegółów? Prosimy o skontaktowanie się z nami.

KBA CEE Sp. z o.o. tel. +48 (0-22) 842 92 05, biuro@kba.com, www.kba.com

ludzie/wydarzenia

Print Media Academy

Nauka & przemysł Konferencja „Nowe zastosowania druku w innowacyjnej produkcji poligraficznej” zorganizowana przez firmę Heidelberg w Print Media Academy (PMA) przyciągnęła tłumy. Szczególne zainteresowanie wzbudził druk elektroniki organicznej.

jest stale ulepszana. Schmitt-Lewen przepowiada, że w niedalekiej przyszłości będziemy zdolni do stworzenia interaktywnego opakowania z wyświetlaczem, klawiaturą i autonomicznym systemem zaopatrzenia w energię elektryczną.

Futurystyczne wizje zrealizowane

Podczas konferencji „Nowe zastosowania druku w innowacyjnej produkcji poligraficznej” Günter Thomas z firmy GT Trendhouse 42 zaprezentował nowoczesne metody uszlachetniania.

Tym intrygującym tematem zajął się w swojej prezentacji także prof. Edgar Dörsam, kierownik Instytutu Maszyn i Urządzeń Drukujących Uniwersytetu Technologicznego w Darmstadcie. Naukowiec spróbował wyjaśnić, jakie efekty wizualne można uzyskać dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii druku elektroniki organicznej, stanowiącej kontynuację tradycyjnej poligrafii. Prof. Dörsam upatruje przyszłą wartość użytkową druku przede wszystkim w rozwoju kolejnych technik poligraficznych, które stworzyłyby możliwość opracowywania zupełnie nowych produktów. Na tym polu niezbędna jest współpraca sektora badawczo-rozwojowego oraz przemysłu poligraficznego, które wspólnie są zdolne do rozwinięcia i wdrożenia metod druku elektroniką organiczną. Kolejnym aspektem, o którym wspomniał prof. Dörsam, jest tzw. druk funkcjonalny, którym zajmują się wspólnie Uniwersytet Tech-

nologiczny w Darmstadcie i firma Heidelberg. Ich trwająca już od pewnego czasu współpraca została niedawno przedłużona do 2012 roku.

Żywe zainteresowanie uczestników konferencji w Print Media Academy wzbudziła prezentacja pierwszych praktycznych rozwiązań, które przedstawił Günter Thomas z firmy GT Trendhouse 42 GmbH. Innowacyjne przedsiębiorstwo już od ponad 40 lat tworzy niezwykłe produkty poligraficzne i designerskie przedmioty, które wyróżniają się precyzyjnym, wysokiej klasy wykończeniem. „Musimy nadać drukowi nowy charakter i efektywnie komunikować się za jego pośrednictwem z konsumentami” – stwierdził Thomas. „Opakowanie to instrument marketingowy, który musi przekonać klienta do zakupu produktu w ciągu zaledwie 1,6 sekundy. Jeśli opakowanie nie przyciągnie w tym czasie wzroku konsumenta, kupujący przejdzie obok niego obojętnie”. By tak się nie stało, potrzeba kolejnych technik druku i uszlachetniania, które uczynią produkt atrakcyjniejszym.

Przyszłość jest teraźniejszością O pierwszych osiągnięciach zespołu badawczego opowiedział dr Martin Schmitt-Lewen, kierownik Działu Technologii Przyszłości firmy Heidelberg, zajmujący się badaniami i rozwojem. Obecnie opracowywane są nowe technologie uszlachetniania, które znacznie przekraczają możliwości uchodzących dziś za nowoczesne metod lakierowania, takich jak drip-off. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom, jak na przykład powlekanie podłoża lakierem dającym efekt 3D czy tworzącym ciekawą fakturę, produkty poligraficzne stają się jeszcze bardziej atrakcyjne. Innym przykładem są ekrany zbudowane z organicznych diod elektroluminescencyjnych (OLED). Technologia ta

Firma Heidelberg współpracuje z Uniwersytetem Technologicznym w Darmstadcie pod kątem badań nad drukiem elektroniki organicznej.

print+publishing 170-171|11

ludzie/wydarzenia news news news news news news news news news news news news news news news news news

Firma Blink Giant Media ogłosiła, że nowym Senior Directorem została Adrien Bof. Przez ostatnie dziesięć lat Bof pracowała w Ministerstwie Sprawiedliwości, gdzie zajmowała się projektami edukacyjnymi i kulturalnymi. Za promowanie pozytywnych relacji między przestępcami i ich rodzinami otrzymała ona w 2010 roku nagrodę Butler Trust przyznawaną przez HMP Bristol. Z kolei w roku 2009 otrzymała nagrodę od Avon & Somerset Local Criminal Justice Board za wybitny wkład w zmniejszaniu recydywy wśród przestępców.

W czerwcu tego roku, spotkaniami w Sosnowcu, Gdańsku i Warszawie, firma Antalis rozpoczęła drugą edycję warsztatów poświęconych technice aplikowania grafiki. Tym razem podłożem stały się ściany, okna i podłogi. Warsztatom partnerowały firmy MACtac – producent materiałów samoprzylepnych oraz firma Applico PL, która podczas spotkań prezentowała techniki profesjonalnego aplikowania folii graficznych. Program warsztatów obejmował prezentację folii dedykowanych do wyklejania ścian na zewnątrz budynku, tj. WW100 z laminatem antygraffiti LAG100 oraz folie do aplikacji wewnątrz budynku: WW200, WW300, Deco Satin. Zaprezentowane zostały także aplikacje folii chodnikowych Street Rap z laminatem StreetRap Protect oraz folia JT5829 z laminatem LF 6301 do aplikacji podłogowych wewnątrz pomieszczeń. Uczestnicy warsztatów mogli także oglądać aplikacje folii okiennych z serii Glass Decor 600 oraz wyklejenie maski auta nowością MacTac – folią Carbon Fiber.

Europejski oddział koncernu Mimaki, Mimaki Europe BV, wzbogacił się o kolejnego specjalistę w dziedzinie marketingu. Na stanowisko marketing managera został mianowany Mike Horsten, który będzie odpowiadał za rynek Europy i Afryki Północnej. Horsten ma ponad 22-letnie doświadczenie w marketingu; jest współzałożycielem firmy ColorGATE zajmującej się dystrybucją oprogramowania RIP. Przed dołączeniem do zespołu Mimaki Horsten pracował dla Sun Microsystems jako dyrektor marketingu na Europę oraz w MacVONK i A-Line na stanowisku product managera.

news news news news news news news news news

Horizon Berger oddaje stery Peter Berger, długoletni dyrektor zarządzający firmy Horizon, postanowił zrezygnować z większości swoich obowiązków w firmie. Rainer Börgerding, który dotychczas kierował przedsiębiorstwem wspólnie z Bergerem, przejmie stery Horizonu. Z kolei Hans-Peter Lehmann pokieruje sprzedażą bezpośrednią, która również była domeną Bergera. Były dyrektor zarządzający zapewnia, że rezygnacja z głównego stanowiska nie oznacza jego odejścia z firmy. Berger, który jest związany z Horionem już od niemal 30 lat, nadal będzie zajmował się sektorem administracji oraz wspierał marketing przedsiębiorstwa.

news news news news news news news news news

Nowy prezydent drupy Bernhard Schreier na pokładzie Największe targi poligraficzne – drupa 2012 – mają już nowego prezesa. Przyszłoroczna edycja tego międzynarodowego wydarzenia zostanie zorganizowana pod wodzą Bernharda Schreiera, przewodniczącego zarządu firmy Heidelberger Druckmaschinen AG. Schreier przejął stanowisko po Martinie Weickenmeierze, dyrektorze zarządzającym firmy Körber PaperLink GmbH.

news news news news news news news news news

Label Traxx Polak agentem na CEE Firma Label Traxx, międzynarodowy dostawca oprogramowania do zarządzania drukiem fleksograficznym na wąskiej wstędze skierowanego do producentów etykiet, mianował nowego agenta na rynek Europy Środkowej i Wschodniej. Został nim, Maciej Matejczuk, który zajmie się dystrybucją rozwiązań Label Traxx w tym regionie. Matejczuk, mieszkający w Białymstoku, posiada duże doświadczenie w branży etykiet, dobrze zna również rynek CEE.

Mimaki 22 lata doświadczenia

news news news news news news news news news

Antalis Folie na warsztacie © largeformatreview.com

Blink Giant Media Od przestępców do druku

print+publishing 170-171|11

PuzzleFlow PuzzleFlow TM

prepress solutions

prepress PuzzleFlowsolutions Solutions oferuje automatyczne rozwiązania w procesie przygotowania do druku dokumentów PDF: PuzzleFlow Automator automatyczny preflight i korekcja dla gazet i wydawnictw PuzzleFlow WebPairer automatyczny system produkcji dla gazet PuzzleFlow Publisher automatyczny system produkcji dla wydawnictw PuzzleFlow PoD system „od zamówienia do druku” dla drukarni cyfrowych i offsetowych PuzzleFlow Factory system obsługi zleceń i impozycji dla naświetlarni usługowych i drukarni Więcej na stronie www.puzzleflow.pl

ludzie/wydarzenia news news news news news news news news news news

Van Gennep Wzmocnienie działu sprzedaży © Van Gennep

Firma Van Gennep, specjalizująca się w produkcji oprogramowania do zarządzania przepływem pracy w wydawnictwach, rozbudowała swój zespół handlowców, zatrudniając na stanowisku starszego menadżera ds. sprzedaży Christiana Jansena. Ma on trzynaście lat doświadczenia w pracy w międzynarodowych przedsiębiorstwach; w firmie ATOS Origin zasiadał na stanowisku dyrektora sprzedaży, wcześniej przez dwa lata sprawował funkcję specjalisty ds. klientów w firmie Centric, gdzie był odpowiedzialny za rozwiązania ICT.

news news news news news news news news news news news news

3 Sigma Corporation Trzy nominacje Firma 3 Sigma Corporation, producent materiałów etykietowych, ogłosiła kilka zmian personalnych w swojej kadrze zarządzającej. Tony Rowley został mianowany prezesem przedsiębiorstwa i będzie od tej pory podlegał Grantowi Beckowi, który sprawuje funkcję CEO firmy. Jednocześnie Rowley znalazł się w radzie dyrektorów 3 Sigma Corporation, co zapewnia mu kluczową rolę w decydowaniu o rozwoju przedsiębiorstwa. Z kolei Mike Sotzing został awansowany na wiceprezesa operacyjnego. Na tym stanowisku zasiadał wcześniej Rowley. Ostatnią nominacją jest przekazanie Robowi Hoffertowi funkcji dyrektora zakładu. Hoffert będzie nadzorował funkcjonowanie fabryki 3 Sigma Corporation.

news news news news news news news news news news news news

TB Print Pokaż markę

Zakończył się wakacyjny konkurs dla klientów i partnerów handlowych AB S.A. – dystrybutora IT oraz materiałów eksploatacyjnych TB Print. Konkurs „Pokaż się z TB Print” został zorganizowany z myślą o resellerach, którzy aktywnie angażują się w promocję marki TB Print w swoich sklepach i punktach handlowych. W okresie wakacyjnym zainteresowani uczestnictwem klienci przesyłali do AB zdjęcie przygotowanej przez siebie ekspozycji produktów TB Głogowska firma Starcom w nietypowy sposób wyeksPrint, która w atrakcyjny sposób zachęcała do zakuponowała produkty TB Print. pów materiałów alternatywnych marki. Do wygrania były atrakcyjne nagrody rzeczowe – telewizor LED, cyfrowy aparat fotograficzny i nawigacja GPS lub finansowe wsparcie marketingowe na wspólne przedsięwzięcia marketingowe z TB Print. Ze względu na dużą ilość zgłoszeń oraz wyjątkowe zaangażowanie dystrybutorów TB Print wybór był niezwykle trudny. Po burzliwych obradach zwycięzcami zostali: 1. miejsce – Kaja Komputer (Wschowa), 2. miejsce – Starcom (Głogów), 3. miejsce – AVC Multimedia (Siedlce).

news news news news news news news news news news news news

DuPont Packaging Graphics Zmiany w kadrach dla regionu EMEA W firmie DuPont Packaging Graphics doszło do zmian w dziale sprzedaży i marketingu dla regionu EMEA (Europa, Środkowy Wschód i Afryka). Na stanowisko business managera ds. technologii DuPont Cyrel round został mianowany Bernd Daiber. Z kolei funkcję sales managera ds. DuPont Cyrel round będzie pełnił Stephan Riechert. Kolejną nominację otrzymał Ken de Kruyk, który obejmie stanowisko global product managera ds. urządzeń, tym samym zastępując Riecherta w regionie EMEA. Sales managerem na Środkowy Wschód i Europę Wschodnią został Hubert Steffan, który zastąpił na tym stanowisku Daibera.

print+publishing 170-171|11

labelexpo europe news news news news news news news news news news news news news news news news news

Domino High-res w standardzie

Stoisko 3M wypełni się zarówno nowymi, jak i już znanymi podłożami do cyfrowego druku etykiet, które producent ma w swoim obszernym portfolio. W Brukseli zostaną zaprezentowane również nowe kleje do aplikacji etykiet. Kluczowym produktem będzie seria folii Smooth Cling Film, która wyróżnia się wysoką trwałością. Producent zapewnia także, że podczas jej aplikacji rzadko dochodzi do tworzenia się pęcherzyków powietrza. Kolejną nowością jest klej SE100 opracowany dla przemysłu motoryzacyjnego, przeznaczony do aplikacji etykiet na bardzo „trudne” podłoża (krzywizny, nierównomierne lub chropowate płaszczyzny). 3M pokaże również taśmę klejącą 360 Quick Bonding Adhesive oraz silikonową taśmę transferową 91022 do stosowania na powierzchniach o słabej przyczepności. Stoisko 11Q110

Firma Domino pokaże w Brukseli nowość w swojej ofercie: monochromatyczny system K600i drukujący w wysokiej rozdzielczości, który można zintegrować z już zainstalowaną maszyną drukującą bądź linią wykończeniową, jak również wykorzystywać jako urządzenie wolnostojące w trybie z roli na rolę. K600i przekonuje przede wszystkim zdolnością do zadruku wstęgi o różnej szerokości – od 108 do Za pomocą czterokolorowej maszyny N600i nawet 780 mm. Maszyna drukuje można drukować wiele rodzajów etykiet. w maksymalnej rozdzielczości 600 dpi i pozwala na trójstopniową zmianę wielkości nadawanej kropli. Urządzenie Domino może pracować z prędkością od 50 do 75 m/min z wykorzystaniem tuszy UV. K600i opracowano z myślą o druku zmiennych danych, kodów kreskowych, kodów 2D (w tym kodów QR) oraz prostych logotypów i elementów graficznych. W Brukseli zobaczymy także nową generację maszyny N600i. Jest to czterokolorowe urządzenie do inkjetowego druku etykiet na wstędze o szerokości do 333 mm. System pracuje na tuszach UV, drukując z prędkością do 75 m/min z maksymalną rozdzielczością 600 dpi. Stoisko 9H10

Atlantic Zeiser Popis umiejętności

Atlantic Zeiser zaprosi do zapoznania się z technologią kropli na żądanie (drop-on-demand, czyli w skrócie DoD), którą zaprezentuje na przykładzie swoich systemów do System Digiline Web 300 to zintegrowane rozwiązanie atramentowego druku do produkcji etykiet. cyfrowego. Pokazując możliwości zintegrowanej linii Digiline Web 300, Atlantic Zeiser przedstawi przykłady wykorzystania inkjetu w druku etykiet zabezpieczających, np. z kodami podatkowymi, akcyzą, kodem kreskowym czy zwykłym tekstem. Linię Digiline Web 300 tworzy szybka maszyna Delta 105i drukująca w skali szarości, czterokolorowe urządzenie inkjetowe Gamma 70 P oraz system weryfikacyjny Vericam. Stoisko 11R95

news news news news news news news news news

Avery Dennison Atrakcyjna etykieta

Odwiedzający targi Labelexpo będą mogli zobaczyć nowości z portfolio firmy Avery Dennison. Wśród nich znajdzie się nowa folia Fasson Curvy, która może być z łatwością aplikowana na zakrzywione powierzchnie bez ryzyka powstawania niechcianych zagięć materiału etykietowego. Pozwala to na stosowanie folii do produkcji etykiet na przykład do plastikowych butelek o nieregularnym kształcie. Kolejną nowością Avery Dennison, która zostanie zaprezentowana w Brukseli, jest etykieta Shrink PS przeznaczona do aplikacji na torby kurczliwe. Jak zapewnia producent, Shrink PS nie marszczy się podczas obkurczania torby i jest wodoodporna. Na stoisku Avery Dennison znajdzie się także folia Global MDO, która pozwala na produkcję ciekaNowa folia Fasson Curvy to dobre wych etykiet z efektem „no-label”. rozwiązanie dla zakrzywionych Stoisko 5A40 powierzchni.

news news news news news news news news news

EskoArtwork Prepress okiełznany Na swoim stoisku belgijski producent pokaże możliwości technologii produkcji fleksograficznych form drukowych HD Flexo 2.0. Zapewnia ona rozdzielczość HD 4000 dpi, którą można uzyskać na naświetlarStore Visualizer tworzy wizualizację produktu na półce. kach laserowych EskoArtwork Cyrel Digital Imager (CDI); w Brukseli będzie prezentowany model CDI 2530. Bardzo dokładne obrazowanie daje efekty w postaci znacznej różnicy w jakości kolorów przy zadruku farbami flekso z wykorzystaniem standardowych aniloksów. Kolejne rozwiązanie, które zostanie pokazane podczas Labelexpo Europe, to Digital Flexo Suite – technologia automatycznej produkcji form fleksograficznych oparta na połączeniu inteligentnego oprogramowania i wydajnego stołu tnącego EskoArtwork Kongsberg. Na targach nie zabraknie programu Studio Visualizer, który służy do wizualizacji prototypów opakowań i etykiet. Bliźniaczy produkt – Store Visualizer – pozwala na stworzenie na ekranie komputera realistycznego przedstawienia opakowania na półce sklepowej. W Brukseli będzie można również wypróbować WebCenter – program ułatwiający pracę nad projektem opakowania i etykiety, który pozwala na pracę z wirtualnymi modelami 3D, tworzenie prototypów oraz wprowadzanie zmian w cyfrowym projekcie w czasie rzeczywistym. EskoArtwork pokaże także Automation Engine – oprogramowanie do zarządzania przepływem pracy – oraz Color Engine, software stworzony do zarządzania barwą. Na stoisku belgijskiego producenta zobaczymy także najnowsze usprawnienia programów prepressowych, takich jak: ArtPro 10.1, DeskPack 10.1 oraz PackEdge 10.1 Stoisko 5B30 © EskoArtwork

news news news news news news news news news

3M Lep na innowacje

print+publishing 170-171|11

news news news news news news news news news news news news news news news news news labelexpo europe

Lüscher Przygotowalnia dobrze przygotowana

Troika przyjedzie do Brukseli ze swoim najnowszym produktem – trójwymiarowym mikroskopem skanującym AniCAM-LS. Jest to uzupełnienie szerokiej oferty narzędzi firmy Troika do kontroli jakości płyt fleksograficznych, form do grawiury oraz aniloksów. AniCAM-LS – jak zapewnia producent – stanowi odpowiedź na wymagania procesów powlekania i wytłaczania. Na Labelexpo zobaczymy również starsze produkty firmy Troika, które zostały wzbogacone o nowe funkcje. Nie zabraknie także nowości w zakresie oprogramowania. Jedną z nich będzie system do zarządzania wałkami aniloksowymi w kilku zakładach produkcyjnych jednocześnie. Drugą propozycję stanowi aplikacja pozwalająca na sprawdzenie symetrii grawerunku aniloksów. Stoisko 11P125

Po raz pierwszy firma Lüscher zaprezentuje technologię bezpośredniego naświetlania płyt typograficznych. Oprogramowanie X!Direct – w porównaniu z tradycyjnym systemem LAM – optymalizuje produkcję form drukowych i zwiększa precyzję naświetlania, jednocześnie minimalizując negatywny wpływ na środowisko naturalne. W centrum targowej prezentacji znajdą się również dwie naświetlarki hybrydowe – Multi DX Naświetlarka XPose! Flex radzi sobie z każdym rodzajem form drukowych. i XPose! Flex. Innowacyjna technologia hybrydowa pozwala na naświetlanie w jednej maszynie kilku rodzajów płyt drukowych: fleksograficznych, offsetowych, typograficznych i sitodrukowych. Multi DX potrafi naświetlać również formy do foliowania na gorąco i tłoczenia. Pracuje w rozdzielczości do 10 tys. dpi. Stoisko 7M50

Durst Taniec ze wstęgą Firma Durst pokaże podczas Labelexpo Europe inkjetową maszynę do druku etykiet Tau 150 8C UV oraz nowe, cyfrowe moduły drukujące do systemu introligatorskiego Rotoworx 330, oferujące lakierowanie i druk ze zmiennymi danymi. Maszyna atramentowa Tau 150 8C została zaprojektowana do druku krótkich i średnich serii aplikacji na wąskiej wstędze. Urządzenie osiąga W Brukseli zobaczymy system Rotoworx prędkość do 48 m/min i można je wzbogacony o nowe moduły. skonfigurować tak, by drukowało maksymalnie ośmioma kolorami, z dodatkowym lakierowaniem wybiórczym. Z kolei Rotoworx 330, który zostanie pokazany w Brukseli w udoskonalonej wersji, to modułowe rozwiązanie do finishingu, w którym można poddawać obróbce wstęgę o maksymalnej szerokości 33 cm. Stoisko 9H57

news news news news news news news news news

Kodak Maksymalne przyspieszenie

Najważniejszym elementem targowej prezentacji firmy Kodak będzie nowa naświetlarka form fleksograficznych Kodak Flexcel Direct System, która ułatwia i przyspiesza proces produkcji form oraz nie wymaga stosowania chemii. W Brukseli będzie można również zobaczyć Na stoisku nie zabraknie naświetlarki znany system do naświetlania płyt Kodak Flexcel NX. Kodak Flexcel NX. Kodak pokaże ponadto typograficzne i analogowe płyty drukowe, system do zarządzania przepływem pracy Prinergy Powerpack, a także oprogramowanie Packaging Layout Automation. Na Labelexpo zobaczymy również Design2Launch – software pozwalający na sprawną komunikację pomiędzy wszystkimi osobami zaangażowanymi w pracę nad przygotowaniem produktu – opakowania bądź etykiety. Stoisko 9F70

print+publishing 170-171|11

news news news news news news news news news

Nilpeter Poligraficzny scyzoryk

news news news news news news news news news

Troika Systems Dwoi się i troi

Odwiedzając stoisko firmy Nilpeter, będzie można zobaczyć na własne oczy, jak pracuje nowa maszyna drukująca MO-4, wspomagana przez oprogramowanie Press Management Center (PMC). Urządzenie, które zaprojektowano z myślą o optymalizacji produkcji i wydajnej pracy, opiera się na systemie sleeve’ów i posiada trzy siedemnastocalowe ekrany dotykowe, za pomocą których operator może sterować utwardzaniem UV, kontrolować zużycie MO-4 to maszyna czwartej generacji, która drukuje wydajnie farby oraz sprawdzać pasowanie. Maszyna zarówno wysokie nakłady, jak i zadrukowuje wstęgę o szerokości 420 mm, krótkie serie. co czyni ją odpowiednim rozwiązaniem do druku krótkich serii i wysokich nakładów różnorodnych opakowań oraz etykiet. MO-4 posiada łatwo konfigurowalne moduły drukujące w technologii offsetowej, fleksograficznej, sitodrukowej oraz techniką grawiury. Stoisko 7L60

news news news news news news news news news

Fujifilm Mniej kroków Fujifilm pochwali się swoim systemem fleksograficznym CtP Direct Laser Engraving (DLE) w formacie B2, który wykorzystuje technologię bezpośredniego grawerowania laserem. Dzięki zastosowaniu nowego rodzaju płyt DLE i wielokanałowej naświetlarki CtP produkt jest dobrym rozwiązaniem do produkcji etykiet i opakowań w technice fleksograficznej. Jak podkreśla producent, system pomaga uprościć produkcję form drukowych dzięki eliminacji niektórych etapów, jak naświetlanie UV i suszenie, które są niezbędne przy wykorzystaniu technologii LAM (Laser Ablation Mask). Rezygnacja ze stosowania rozpuszczalników skutkuje zmniejszeniem szkodliwości dla środowiska naturalnego, ponieważ w procesie produkcji form drukowych nie są emitowane lotne związki organiczne. Stoisko 7N25

labelexpo europe news news news news news news news news news news news news news news news news news

Flint Group Farby i nie tylko

Tegoroczna edycja targów będzie zarazem drugą, w której weźmie udział firma Mimaki. Producent zaprezentuje swoje sztandarowe rozwiązania, wśród których nie zabraknie płaskiej maszyny drukującej UJF-3042 UV LED czy systemów drukująco-tnących CJV30. Podczas wystawy Mimaki będzie współpracować z firmą ColorGATE. Seria CJV30 w połączeniu z oprogramowaniem RIP tego producenta ma stanowić – według zapewnień obu dostawców – dobre Belgijski producent pokaże, w jaki sposób można stworzyć przyciągającą wzrok etykietę. rozwiązanie do produkcji etykiet w niskich nakładach, ponieważ zawiera funkcje, takie jak kreacja kodów kreskowych, personalizacja czy możliwość drukowania kolorem srebrnym. Maszyny drukująco-tnące CJV30 pozwalając na druk etykiet z efektami metalicznymi w technologii solwentowej oraz ich precyzyjne wykrawanie. Dostępna w czterech wymiarach (60, 100, 130 i 160 cm) seria CJV30 jest wyposażona w dodatkowe funkcje, takie jak wykrywanie znaków cięcia nawet przy wysokich prędkościach pracy maszyny czy opcję „Half-Cut”. Uzupełnieniem prezentacji będzie maszyna UJF-3024, która zadrukowuje podłoża o grubości do 5 cm, łącznie z podłożami wrażliwymi na wysokie temperatury. Maszyna drukuje w CMYK, kolorem białym, a także atramentem przezroczystym. Stoisko 9F40

Na stoisku firmy Flint Group będzie można zobaczyć farby do druku oraz płyty drukowe z najnowszej oferty producenta. Prezentowana będzie między innymi seria Flexocure Ancora – niskomigracyjne farby fleksograficzne UV, które zapewniają bezpieczeństwo użytkownikom opakowań na żywność. Jak zapewnia Flint Group, farby gwarantują trwałość zadruku oraz wyraźne, nasycone kolor y. Kolejną targową propozycją producenta jest Lithocure Premium – farba offsetowa utwardzana w technologii UV przeznaczona do druku offsetowego na wąskiej wstędze. W Brukseli zobaczymy poza tym farby do maszyn sitodrukowych z rodziny UvoScreen Elite, które również wymagają suszenia światłem UV. Producent zachwala przede wszystkim uniwersalność farb z tej serii – mogą być stosowane na podłożach, które poddawane są jednocześnie zadrukowi innymi substratami z portfolio Flint Group. Farbami UvoScreen Elite można drukować między innymi na mediach pokr ytych kr yjącą farbą w kolorze białym – CombiWhite. Na Labelexpo nie zabraknie także ekologicznych, bioodnawialnych farb fleksograficznych BioCure F, które przeznaczone są do utwardzania UV. Oprócz farb Flint Group zaprezentuje paletę płyt drukowych i sleeve’ów. Na stoisku będzie można zapoznać się między innymi z seriami płyt nyloflex FAB, FAH, ACE i ACT oraz tulejami rotec Label Sleeves. Stoisko 5B45

news news news news news news news news news

Xeikon Nowy na koniec Podczas nadchodzących targów będzie miała miejsce światowa premiera urządzenia do cyfrowego postpressu DCoat500, zintegrowanego w trybie inline z maszyną Xeikon 3500. Nowy system do obróbki końcowej to reakcja na popularność maszyny drukującej Xeikon 3500 o większej szerokości zadruku w porównaniu z poprzednimi modelami. Model 3500 wprowadzono na rynek w ubiegłym roku i – jak podkreśla producent – przyszedł już czas na oddanie w ręce klientów systemu finishingującego, który stanowiłby uzupełnienie tego rozwiązania. DCoat500 to już kolejna maszyna z serii urządzeń do finishingu marki Xeikon. Portfolio firmy obejmuje już modele DCoat330, UCoat500 i miniDCoat330 przeznaczone do wykańczania wstęg o różnej szerokości. Maszynę DCoat500 można zainstalować w linii z urządzeniem drukującym albo oddzielnie. System został wyposażony w funkcję lakierowania UV i foliowania (opcjonalnie). Istotnym rozwiązaniem jest moduł służący do wykrawania, który działa w trybie rotacyjnym lub półrotacyjnym, co jest ekonomicznym rozwiązaniem przy zmieniających się nakładach. DCoat500 posiada ponadto funkcję rozcinania i przewijania wstęgi w ostatnim stadium produkcji. Stoisko 9H45

news news news news news news news news news

Mark Andy i Rotoflex Klasyka i nowości Na stoisku Mark Andy będzie można obejrzeć całą serię maszyn Performance, zarówno model P7, który miał swoją premierę podczas poprzedniej edycji wydarzenia, jak i nowe systemy P3 i P5. Model P3 charakteryzuje się klasycznym, precyzyjnym napędem wałowym, z kolei urządzenie P5 posiada napęd serwomotorowy. Maszyna P7, która zyskała już popularność na rynku poligraficznym, przeznaczona jest przede wszystkim do produkFirma Rotoflex zaprezentuje najpopularniejsze modele cji aplikacji wieloprzewijarek, w tym urządzenie VLI. warstwowych, które łączy się bezpośrednio w urządzeniu. Na tym samym stoisku zobaczymy rozwiązania marki Rotoflex, a wśród nich zaawansowany system kontroli Genesis, dostępny na wszystkich przewijarkach tego producenta. Genesis pozwala na monitoring i sterowanie wszystkimi funkcjami przewijarki oraz identyfikację ewentualnych błędów w jej działaniu. Stoisko 5C10

Mimaki Druk na wymiar

print+publishing 170-171|11

R ED E E N I E NG S F I L M

product decoration

WE dON’T dO pLAybACK At Labelexpo Europe it’s all about the live experience… the noise of the machinery, the feel of the substrates and the bright, vivid colors of the labels. You can’t get that from a website or magazine. No fancy social network is a substitute for the real deal. Come to Labelexpo Europe 2011 and discover our biggest and best line-up ever. See over 500 of the world’s greatest acts perform their new label and package printing hits in 6 halls. For your pleasure. Get ready for a show you’ll never forget! TICKETS NOW

ON SALE AT:

In association with:

ifra expo

World Newspaper Week

Media w pigułce IFRA Expo, wiodące targi dla branży gazet i mediów, po raz kolejny zagoszczą w Wiedniu. Tym razem wystawa zbiegnie się w czasie w 63. edycją Światowego Kongresu Gazet oraz 18. Światowym Forum Redaktorów. Poza tym organizatorzy przygotowali obszerny program imprez towarzyszących. Wszystko to razem wzięte tworzy unikatową, międzynarodową platformę komunikacji, inspiracji i współpracy dla przemysłu medialnego. Tekst: Michael Seidl

odbędzie się tradycyjne spotkanie networkingowe IFRA Expo Get-Together, podczas którego w jednym miejscu zgromadzą się najważniejsi przedstawiciele rynku mediów.

Sesje tematyczne

Celem trzydniowego spotkania jest zaprezentowanie produktów, usług i firm funkcjonujących na nowoczesnym rynku mediów.

Wystawa IFRA Expo 2011 (10-12 października) kierowana jest do wydawców, redaktorów, dyrektorów technicznych oraz innych osób decyzyjnych związanych z przemysłem medialnym i branżą gazetową. Celem trzydniowego spotkania jest zaprezentowanie produktów, usług i firm funkcjonujących na nowoczesnym rynku mediów. Leżąca nad Dunajem metropolia, dzięki swojemu niezwykłemu wdziękowi i dobrej lokalizacji,

jest idealnym miejscem dla organizacji imprezy takiego formatu jak IFRA Expo. Gospodarz wydarzenia, Reed Messe Wien, zapewni profesjonalną obsługę wystawy. Po udanej premierze w 2010 roku znów będziemy mieli szansę wziąć udział w Media Port, gdzie zostaną zaprezentowane najwybitniejsze przykłady ze świata wydawniczego. Właśnie w ramach tego wydarzenia, w poniedziałkowy wieczór,

Tegoroczna wystawa zapowiada się ciekawie; w ciągu trzech dni zostaną poruszone zagadnienia, którym żyje obecnie cała branża medialna: • tablet publishing (poniedziałek, 10 października, godz. 10:30); • mobile publishing (poniedziałek, 10 października, godz. 14:00); • cyfrowe innowacje (wtorek, 11 października, godz. 10:30); • corporate publishing (wtorek, 11 października, godz. 14:00); • innowacyjna reklama (środa, 12 października, godz. 10:30); • crossmedia publishing (środa, 12 października, godz. 14:00). Dla gości targów IFRA Expo 2011 udział w seminariach jest bezpłatny. Wszystkie prezentacje będą tłumaczone na języki: niemiecki i angielski. Program targów wzbogacą dodatkowo trzy sesje fokusowe, które mają na celu uzupełnienie wystawy o prezentację ciekawych przykładów praktyk wydawniczych. W tym roku konferencje skupią się na następujących tematach: • innowacje w druku gazet (poniedziałek, 10 października, godz. 14:00); • lean production (wtorek, 11 października, godz. 10:00); • zwiększenie jakości w druku gazet (wtorek, 11 października, godz. 14:00). print+publishing 170-171|11

ifra expo Sesje fokusowe przyniosą korzyści w postaci praktycznych informacji i pozwolą dowiedzieć się, w jaki sposób najnowsze technologie są wykorzystywane na rynku medialnym na całym świecie.

63. Światowy Kongres Gazet Ponad 1200 wydawców, prezesów firm, redaktorów naczelnych oraz specjalistów będzie dyskutowało w Wiedniu na temat przyszłości branży gazetowej. Temat wiodący – „Taking publishing to the next level” – nada ton całemu spotkaniu, podczas którego zaprezentowane zostaną współczesne zjawiska, pomysły i rozwiązania towarzyszące produkcji i dystrybucji gazet. Do najważniejszych zagadnień, na jakich skupią się uczestnicy 63. Światowego Kongresu Gazet, należą: • nowe sposoby pozycjonowania gazet i dostawców informacji; • siła marki i brandingu; • strategie finansowe i inwestycyjne; • publikowanie w świecie cyfrowym;

• nowe modele biznesowe; • następcy iPada: technologie jutra.

18. Światowe Forum Redaktorów Cyfrowy świat informacji zmienia się w zawrotnym tempie; ciągłym przemianom podlegają również możliwości wydawców gazet i stojące przed nimi wyzwania. Wydawnictwa coraz częściej decydują się na wybór modelu biznesowego, który bazuje na wielu platformach komunikacji. Koniecznością jest w tym przypadku podjęcie decyzji nie tylko co do publikowanych treści, ale i sposobu ich dystrybucji oraz kanałów przekazu. Jak nadążyć za zmieniającym się rynkiem mediów i nie pozostawać w tyle? Jak zagwarantować wysoką jakość informacji w obliczu rosnącej liczby koniecznych do wykonania zadań związanych z wielokanałową publikacją treści? I wreszcie: w jaki sposób usprawnić funkcjonowanie wydawnictwa? Innowator, biznesmen, człowiek stojący w centrum społeczności – podczas World Editors Forum ujrzymy różne oblicza pracy redaktora. Naświetlone zostaną również możliwości, jakimi

dysponuje współczesna branża wydawnicza, aby móc produkować wartościowe treści. Eksperci w dziedzinie publishingu poprowadzą prezentacje dotykające następujących kwestii: • storytelling w artykule prasowym; • wpływ WikiLeaks na współczesne dziennikarstwo; • ewolucja treści drukowanych; • płatne treści cyfrowe z punktu widzenia redakcji; • media po rewolucji; • dobrze opracowane aplikacje na tablet; • najnowsze osiągnięcia w dziedzinie integracji procesów redakcyjnych; • innowacje dla gazet drukowanych; • dziennikarstwo oparte na danych. World Editors Forum będzie towarzyszyć także organizowana co roku wystawa Info Services Expo. To atrakcyjna okazja dla wydawców i redaktorów naczelnych, by spotkać się z firmami oferującymi produkty, usługi i technologie dla nowoczesnego rynku wydawniczego.

manroland

Druk i spółka

Autoprint to koncepcja w pełni zautomatyzowanej produkcji gazet w połączeniu ze zmianą zlecenia przy użyciu systemu APL (automatyczna zmiana płyt) i APL logistic, jak również z systemami kontroli w linii, które podczas pracy maszyny kontrolują register cięcia i register farbowy, naprężenie wstęgi, gęstość optyczną koloru i ilość środka nawilżającego. Dzięki temu zapewniona jest stała jakość druku. Wszystkie etapy produkcji są połączone w sieć za pomocą systemu printnet stworzonego wspólnie przez manrolanda i ppi Media. Wszystkie moduły można dzięki temu centralnie kontrolować, co czyni produkcję w pełni przejrzystą.

Partnerzy nie zawiodą Firmy manroland i Océ stworzyły wspólny workflow cyfrowy i offsetowy oraz system kompoprint+publishing 170-171|11

nentów (np. falc) i w ten sposób oferują pierwsze kompletne rozwiązanie do wysokowydajnego druku cyfrowego. Na targach IFRA Expo Océ pokaże, jak stworzyć nowe możliwości biznesowe na rynku gazetowym. Obszary zastosowań dla druku cyfrowego wyłaniają się ze zdecentralizowanego narodowego i międzynarodowego druku gazetowego w niskich nakładach. Tylko w ten sposób można połączyć produkcję „na czas” wraz ze zminimalizowanymi kosztami logistycznymi. Ponadto, po raz pierwszy koncepcje personalizacji i indywidualizacji mogą być realizowane w hybrydowym workflow. Ppi Media – spółka zależna manroland, zaprezentuje oprogramowanie dla wydawnictw – od zintegrowanych procesów reklamowych, poprzez multimedialne rozwiązania redakcyjne, aż do innowacyjnych produktów prepressu. Razem z manrolandem swoje produkty

Na targach IFRA Expo 2008 manroland zaprezentował koncepcję One Touch, czyli druk przy użyciu jednego przycisku, sterowany przez jednego operatora. W międzyczasie kilkanaście drukarń gazetowych na całym świecie rozpoczęło produkcję na maszynach COLORMAN autoprint.

Technologia COLORMAN autoprint przekonała wiele drukarń gazetowych.

zaprezentuje także firma Tensor. W sierpniu 2010 oba przedsiębiorstwa podpisały umowę dystrybucyjną, na mocy której manroland stał się partnerem w zakresie sprzedaży i serwisu maszyn Tensor w krajach nowo uprzemysłowionych.

software

Oprogramowanie do zarządzania drukarnią

Biznes w ryzach Drukarnie, decydując się na zakup oprogramowania do zarządzania, mają na celu zorganizowanie, optymalizację oraz usprawnienie procesu produkcyjnego. Firmy inwestujące w systemy MIS chcą osiągnąć lepszą kontrolę nad firmą, szybszą produkcję niższym kosztem, rozwój technologiczny i standaryzację produkcji. Jednocześnie pragną wyjść naprzeciw przyszłym klientom. Tekst: Łukasz Szymański

Grafik, będący częścią tego procesu, powinien przy jak najmniejszym zaangażowaniu wykorzystać te dane, zautomatyzować prepress, wykonać zalewki, montaże, proof i pliki akceptacyjne. Automatyzacja powoduje mniejszą ingerencją, szybszą pracę, lepszą organizację oraz bezobsługowe wykonywanie stałych zleceń. Ponadto dział handlowy i produkcja są na bieżąco informowane o statusie danej pracy.

Dział produkcji

Odpowiednie oprogramowanie do zarządzania drukarnią to podstawa – pomaga spiąć cały cykl produkcyjny w całość i sprawować nad nim kontrolę.

Cechy systemu zarządzania można omówić w oparciu o podział na trzy główne kategorie, odpowiadające poszczególnym sektorom przedsiębiorstwa: działowi obsługi klienta, działowi przygotowania druku i działowi produkcji.

Dział obsługi klienta Z tego punktu widzenia najważniejszy jest pisany na potrzeby handlowe moduł składania zleceń, kalkulacji, ofertowania i symulacji. Moduł ten musi być ponadto mobilny i zintegrowany zarówno z pocztą, jak i z portalem WWW, gdzie klient na bieżąco śledzi swoje zamówienia. Bardzo ważną cechą tych modułów jest dostępność

zarówno w firmie, jak i poza nią (przeglądarka WWW, aplikacje mobilne). Handlowiec jest osobą mobilną i musi mieć możliwość prowadzenia swoich zamówień w każdym miejscu. Ponadto portal klienta musi mieć możliwość wglądu w stopień zaawansowania, softproof wraz z historią zmian, listy projektów, listę faktur itp.

Dział przygotowania druku Główną cechą modułu zarządzania jest pełna integracja z aplikacjami edytorskimi, systemami workflow oraz systemu raportowania o stanie produkcji. System zarządzania musi automatycznie przekazywać informacje o technologii druku.

Nowoczesne systemy do zarządzania powinny być w pełni zintegrowane z maszynami drukarskimi, magazynami, działem technologicznym. Nowoczesne maszyny są praktycznie w pełni skomputeryzowane. Dzisiejsze maszyny flekso czy offsetowe potrafią dokonać pełnej analizy podczas druku, automatycznie pasować kolor i register, mierzyć na bieżąco czas pracy, czas przestoju oraz raportować dokładne zużycia materiału. Są to bardzo cenne dane do analizy i przyszłego planowania kolejnych produkcji. Zaawansowane systemy MIS potrafią w pełni dwustronnie komunikować się z maszynami drukarskimi, przez co praca, wchodząc do druku, posiada pełne predefiniowane dane, zaś z magazynu pobrane są dokładnie takie ilości materiału, jakich wymaga produkcja.

Podsumowując Zanim klient zakupi system MIS, potrzebna jest rzetelna analiza wszelkich aspektów celem jak najlepszego zaprojektowania systemu. Ponadto system musi być na tyle dynamiczny, by na bieżąco móc modelować i usprawniać produkcję. Ograniczenia funkcjonalności systemu mogą kosztować drukarnię bardzo dużo, dlatego tak istotna jest analiza potrzeb i wymagań klienta przed zakupem oprogramowania.

software

Rozwiązania dla drukarń

Sam sobie sterem, żeglarzem, okrętem… Posiadanie spójnej metody przetwarzania zleceń, ofert i danych dotyczących produkcji to konieczny warunek nie tylko prawidłowego działania drukarni, ale i jej dalszego rozwoju. Wprowadzenie odpowiednich procedur i objęcie wszystkich procesów kompleksowym oprogramowaniem do zarządzania to bez wątpienia lepsze i tańsze rozwiązanie niż praca w organizacyjnym chaosie. Zapytaliśmy wiodących dostawców software’u do zarządzania drukarnią o ich ofertę oraz znaczenie tego typu rozwiązań.

Opracował: Jacek Golicz

Andrzej Mikołajczuk Sistrade Poland Jakie wymierne korzyści płyną z instalacji Państwa oprogramowania w przedsiębiorstwie poligraficznym? Pozornie oprogramowanie do zarządzania drukarnią jest inwestycją poprawiającą tylko organizację pracy wewnątrz firmy. Zaobserwowaliśmy jednak, iż już na etapie wykonywania kalkulacji nakład czasu oraz ilość osób zaangażowanych w tę pracę zmalały kilkukrotnie. Dodatkowo, dzięki

możliwości otrzymania informacji o faktycznych kosztach wykonanej produkcji (poprzez zainstalowanie czujników na maszynie) możemy wychwycić wąskie gardła w naszym ciągu technologicznym. Szereg narzędzi klasy Bussiness Intelligence czyni system Sistrade Print doskonałym rozwiązaniem wspomagającym proces podejmowania trafnych decyzji w drukarni. Do jakich drukarń skierowana jest Państwa oferta? Oferta firmy Sistrade skierowana jest do drukarń offsetowych, etykietowych, opakowaniowych, cyfrowych i fleksograficznych. W każdym tym segmencie posiadamy instalacje na całym świecie. Czy Państwa oprogramowanie jest na tyle uniwersalne, iż można je łatwo dostosować do konkretnej drukarni? System Sistrade Print od momentu wypuszczenia pierwszej wersji (ponad 10 lat temu) przeznaczony był wyłącznie dla przemysłu poligraficznego. W tym okresie dokonaliśmy instalacji praktycznie w każdym zakątku świata, począwszy od Europy (Hiszpania, Portugalia, Słowacja, Litwa…), poprzez Amerykę Południową

(Brazylia, Chile, Ekwador), skończywszy na Azji (Tajlandia). Potwierdza to, iż oprogramowanie można dostosować nie tylko pod dany segment rynku poligraficznego, ale również pod zróżnicowaną kulturę pracy u każdego wymagającego klienta. Czy uważają Państwo, iż drukarnie częściej korzystają z gotowych rozwiązań, czy może same opracowują programy do zarządzania drukarnią? Na polskim rynku można zaobserwować zarówno drukarnie korzystające z samodzielnie opracowanych rozwiązań informatycznych, jak i grono klientów korzystających z gotowych rozwiązań. W ostatnim czasie zwiększyła się ilość drukarń poszukujących systemów klasy MIS/ERP zaprojektowanych wyłącznie dla poligrafii, ze względu na ich szerokie możliwości. Proszę o wskazanie Państwa sztandarowego, najczęściej wdrażanego oprogramowania. Łącznie na całym świecie firma Sistrade posiada ponad sto wdrożeń. Modułem najczęściej wybieranym przez klientów jest moduł kalkulacji, zarządzania produkcją oraz magazynowy.

software

handlowcy mają więcej czasu na obsługę klienta i pozyskiwanie zleceń. Druga grupa otrzymuje narzędzia do analiz poprodukcyjnych z pełnym rozliczeniem zleceń. W praktyce pozwala to na redukcję kosztów i spokojniejsze planowanie przyszłości. Na podstawie tych analiz nasi klienci zmieniają profil swojej działalności, optymalizują swój park maszynowy i lepiej dobierają pracowników. Do jakich drukarń skierowana jest Państwa oferta?

Bogusław Lichoński Media Center Jakie wymierne korzyści płyną z instalacji Państwa oprogramowania w przedsiębiorstwie poligraficznym? Posiadamy dwie grupy klientów obsługujących tylko moduł kalkulacyjny (także CRM) oraz pełny system. Pierwsza grupa znacznie poprawia ofertowanie, klient praktycznie otrzymuje kalkulację od ręki i powoli staje się to standardem. Kosztorysanci są w stanie wykonać do 200 kalkulacji dziennie, co w przypadku wzrostu ilości zapytań oznacza dla właścicieli brak konieczności zatrudniania dodatkowych osób. Poza tym znacznie spadają koszty wykonania samych kalkulacji,

Marcin Skibiński Neosystem Jakie wymierne korzyści płyną z instalacji Państwa oprogramowania w przedsiębiorstwie poligraficznym? Przede wszystkim uporządkowanie głównych procesów biznesowych, eliminowanie kosztownych błędów, wykrywanie wąskich gardeł produkcji i znaczne poprawienie szybkości działania (kalkulacje, planowanie produkcji, monitorowanie i raporty produkcyjne). Wszystkie wymienione korzyści przekładają się na czas pracy. Czas kosztuje właściciela drukarni i za czas płacą klienci. Realizowanie zadań w krótszym czasie daje możliwość obniżania cen lub powiększania zysku. Do jakich drukarń skierowana jest Państwa oferta?

Nasz system jest skierowany przede wszystkim do drukarń akcydensowych i dziełowych, ale wśród naszych klientów mamy także producentów opakowań z tektury litej oraz etykiet. Czy Państwa oprogramowanie jest na tyle uniwersalne, iż można je łatwo dostosować do konkretnej drukarni? To bardzo ważna cecha naszego systemu. Użytkownik otrzymuje narzędzie, które umożliwia mu samodzielne panowanie nad konfiguracją swojej drukarni zarówno od strony technologicznej, jak i kosztowej. Do konfiguracji w ogóle nie mają dostępu nasi programiści. System jest tak zaprojektowany, aby dostępny (bardzo bogaty) panel ustawień wystarczył do zamodelowania pracy każdej drukarni. Już 20 instalacji naszego systemu w Polsce oraz ponad 1000 na całym świecie jest dowodem na to, że to możliwe.

Jeśli chodzi o wielkość drukarni, to właściwie do wszystkich. System jest dobrze skalowalny, najczęściej jednak jego funkcjonalności pokrywają się z zapotrzebowaniem średnich drukarń. Jeśli chodzi o typ produkcji, to nie ma ograniczeń. Ofertę standardową mamy dostosowaną do arkuszowych drukarni offsetowych, natomiast uwzględnienie specyfiki produkcji np. rolowej, fleksografii itp. nie stanowi dla nas problemu w procesie wdrożenia. Czy Państwa oprogramowanie jest na tyle uniwersalne, iż można je łatwo dostosować do konkretnej drukarni? Tak, oprogramowanie jest zbudowane w oparciu o nowoczesny silnik do budowania systemów. Silnik autorstwa neosystem.pl pozwala na bardzo szybkie budowanie systemów przetwarzających dane, nie tylko poligraficznych. System DRUID.2010 jest jedną z implementacji opartych o ten silnik. Zmiana procesów biznesowych, implementacja innych lub całkowicie nowych ścieżek postępowania, obsługa nowych rodzajów danych (czyli nowych potrzeb) to zadania, które można realizować błyskawicznie w systemie DRUID.2010.

Czy uważają Państwo, iż drukarnie częściej korzystają z gotowych rozwiązań, czy może same opracowują programy do zarządzania drukarnią? Zdecydowanie odradzamy pisanie oprogramowania samodzielnie lub zlecanie tego firmie zewnętrznej. W ten sposób drukarnia prędzej czy później napotka na poważne problemy, które wynikają głównie z faktu, iż drukarnia jest praktycznie w 100 proc. zależna od dostawcy. Znam kilka przypadków, gdy dostawca zrezygnował z dalszego rozwoju systemu, który jest przecież niezbędny, albo za każdą dodatkową zmianę żądał bardzo wysokich kwot. Poza tym ryzyko i koszty tworzenia systemu od podstaw są bardzo duże, istnieje bardzo duża ilość nieudanych wdrożeń właśni systemów pisanych na zamówienie. Koszt wytworzenia systemu o funkcjonalności podobnej do Graphisofta można spokojnie liczyć w milionach euro, a na to naprawdę nikogo nie stać. Proszę o wskazanie Państwa sztandarowego, najczęściej wdrażanego oprogramowania. Wdrażamy przede wszystkim system Graphisoft MIS. Oto kilku naszych klientów, którzy najdłużej korzystają z systemu: Drukarnia Ragus, Drukarnia GS, Mellow, Drukarnia Mirex i Drukarnia Wydawnictwa Jedność.

Czy uważają Państwo, iż drukarnie częściej korzystają z gotowych rozwiązań, czy może same opracowują programy do zarządzania drukarnią? Drukarnie z reguły nie chcą finansować rozwiązań, które są opracowywane od początku do końca dla konkretnej firmy. Koszt takiego rozwiązania z reguły kilkakrotnie przekracza koszty wdrożenia rozwiązania gotowego, nawet z uwzględnieniem daleko idących zmian dostosowawczych. Czasami, niewielkimi nakładami, budowane są fragmenty systemu, służące do obsługi najbardziej problematycznych kwestii w drukarniach. Te fragmenty z czasem mogą połączyć się w sprawnie działający system, jednak droga taka jest długa i trudna. Znacznie taniej, szybciej i lepiej jest kupić gotowy system. Proszę o wskazanie Państwa sztandarowego, najczęściej wdrażanego oprogramowania. DRUID.2010 – System Zarządzania Drukarnią. Umożliwia kalkulacje, oferty, planowanie produkcji, dokumentacja produkcyjna, monitorowanie produkcji i raportowanie.

software EskoArtwork w jedną całość. Workflow Automation Engine odwzorowuje faktyczny przepływ informacji, organizuje pliki w drukarni, systematyzuje formę przesyłanych danych, weryfikuje pliki wejściowe i wyjściowe. Ponadto system dynamicznego raportowania, obejmujący dane z etapów produkcji, porządkuje informacje, które potem są dostępne dla całego procesu produkcji. System Automation Engine integruje cały proces i komunikację z klientem w jednolitym i spójnym środowisku. Dzięki oprogramowaniu istnieje możliwość integracji z dowolnym systemem MIS bazującym na standardach JDF i XML. Do jakich drukarń skierowana jest Państwa oferta?

Łukasz Szymański Digiprint Jakie wymierne korzyści płyną z instalacji Państwa oprogramowania w przedsiębiorstwie poligraficznym?

Podstawową korzyścią jest integracja zarządzania procesami graficznymi, a pośrednio także produkcyjnymi w drukarni. Oprogramowanie EskoArtwork integruje aplikacje graficzne Adobe oraz

Bartosz Kotlarski IdeaSystems Jakie wymierne korzyści płyną z instalacji Państwa oprogramowania w przedsiębiorstwie poligraficznym?

Oprogramowanie Automation Engine i WebCenter, począwszy od wersji podstawowych, aż po bardzo rozbudowane, dedykowane jest zarówno drukarniom opakowaniowym, wydawniczym, jak i drukarniom cyfrowym. Czy Państwa oprogramowanie jest na tyle uniwersalne, iż można je łatwo dostosować do konkretnej drukarni? Jak najbardziej. Poprzez modułowość oraz bazodanowe podejście do organizacji

Po pierwsze, efektywne zarządzanie operacyjne. Będąc poza siedzibą firmy, można kontrolować zadania pracowników, sprawdzać stan zamówień, być na stałe włączonym w system informatyczny firmy. Sprawniejsze zarządzanie strategiczne restoPrint wspomaga szybkie i skuteczne podejmowanie decyzji biznesowych. Możliwość generowania wielowymiarowych raportów o zróżnicowanych parametrach i przeprowadzania symulacji biznesowych dostarcza kadrze zarządzającej niezbędnych informacji. Po drugie, oszczędność czasu. Szybki i łatwy dostęp do informacji umożliwia wzrost wydajności pracy, przyczyniając się do zwiększenia efektywności czasu pracy. Po trzecie, obniżenie kosztów własnych. Przyśpieszenie realizacji zamówień zwiększa rentowność firmy, natomiast wbudowane mechanizmy kontroli powodują zmniejszenie ilości odrzutów, co przyczynia się do redukcji niepotrzebnych kosztów. Po czwarte, znaczne zwiększenie zadowolenia klientów i polepszenie wizerunku firmy. Poprzez możliwość nadzoru

przepływu informacji, schemat workflow i struktury danych przechowywanych są budowane na potrzeby klienta. Poprzez bardzo rozbudowany interfejs graficzny jesteśmy w stanie zasymulować dowolny scenariusz produkcyjny. Czy uważają Państwo, iż drukarnie częściej korzystają z gotowych rozwiązań, czy może same opracowują programy do zarządzania drukarnią? Spotykamy się z obydwoma rozwiązaniami. Systemy projektowane przez drukarnie z reguły są mniej rozbudowane i zazwyczaj nierozwijane, ale na potrzeby konkretnej firmy są wystarczające. Z naszych doświadczeń wynika, że duże firmy wybierają systemy zewnętrzne, jak Automation Engine, bo ich zaletą jest wielofunkcyjność, duże możliwości integracji i stałe rozwijanie przez producentów, a co za tym idzie – automatyzacja produkcji bez straty czasu i bez błędów. Proszę o wskazanie Państwa sztandarowego, najczęściej wdrażanego oprogramowania. Sztandarowym produktem jest Automation Engine. Wdrożyliśmy go z bardzo dużym powodzeniem w firmie Canpac, gdzie całość produkcji przechodzi przez ten system.

toku realizacji zlecenia oraz swobodny dostęp do informacji o kontaktach z klientem. PrestoPrint umożliwia szybkie udzielanie kontrahentom rzetelnych informacji. Panel Web-to-Print daje klientom możliwość zdalnego składania zamówień i śledzenia toku realizacji on-line. Dzięki technologii tworzy to nowy standard komunikacji z klientem. Do jakich drukarń skierowana jest Państwa oferta? Szeroki wachlarz produktów oferowanych przez IdeaSystems obejmuje przede wszystkim systemy dla wielkoformatowych drukarni cyfrowych i agencji reklamowych posiadających własny park maszynowy do druku. Nasze systemy obsługują każdą możliwą konfigurację usług spotykaną w branży reklamowo-promocyjnej, m.in. systemy dla drukarni świadczącej również usługi agencyjne, systemy dla domów mediowych oraz agencji reklamowych full service dysponujących własnym działem

software druku i własnymi nośnikami reklamy zewnętrznej. Obsługujemy również nośniki reklamy zewnętrznej digital signage, takie jak zewnętrzne ekrany LED, ekrany LCD w galeriach handlowych czy nośniki reklamy DS w taksówkach. Czy Państwa oprogramowanie jest na tyle uniwersalne, iż można je łatwo dostosować do konkretnej drukarni?

Jednym z głównych wyróżników PrestoPrint na tle konkurencji jest doprowadzona do perfekcji elastyczność i skalowalność systemu. System jest wdrażany zarówno w niewielkich drukarniach, gdzie wspomaga proste zarządzanie zamówieniami, jak i u liderów branżowych, pracujących w oparciu o zaawansowany plan produkcji, pełną obsługę logistyki, zintegrowane interfejsy

do automatycznego pomiaru materiału oraz zintegrowane z systemem oprogramowanie do zarządzania magazynem. Istotnym aspektem każdego kolejnego wdrożenia są również implementowane na życzenie klienta dedykowane funkcjonalności związane ze specyfiką działalności firmy lub indywidualnymi oczekiwaniami inwestora. Czy uważają Państwo, iż drukarnie częściej korzystają z gotowych rozwiązań, czy może same opracowują programy do zarządzania drukarnią? Obserwujemy od 2009 roku stały trend wskazujący na odchodzenie firm od koncepcji samodzielnego opracowywania rozwiązań informatycznych. Wynika to zapewne z bolesnych doświadczeń wielu drukarni, które podjęły się tego karkołomnego zadania.

Jakie wymierne korzyści płyną z instalacji Państwa oprogramowania w przedsiębiorstwie poligraficznym? Do korzyści wynikających ze stosowania programu PROFIS Poligrafia należą: (1) Skrócenie czasu obsługi: kalkulacji, przygotowania kart technologicznych i pla-

Proszę o wskazanie Państwa sztandarowego, najczęściej wdrażanego oprogramowania. Naszym flagowym produktem jest system PrestoPrint przeznaczony do obsługi drukarni wielkoformatowych. Ostatnie projekty wdrożeniowe tego systemu to drukarnie TOPCAN i Masterprint XL.

nowania. (2) Zmniejszenie liczby reklamacji kwotowych i jakościowych dzięki dokładniejszemu opisowi zlecenia. (3) Zwiększenie wydajności dzięki bardziej optymalnemu planowaniu. (4) Poprawienie płynności dzięki lepszemu ściąganiu należności. (5) Zwiększenie dostępności oferty poprzez udostępnienie kalkulacji w Internecie.

komitą większość potrzeb drukarni jesteśmy w stanie obsłużyć od ręki, a to, czego brakuje uzupełniamy w trakcie wdrożenia.

Do jakich drukarń skierowana jest Państwa oferta?

Spotykamy się z rozwiązaniami własnymi drukarni, które powstały w okresie mniejszej dostępności gotowych rozwiązań. Jednak często nie są one rozwijane z braku czasu bądź środków, bądź też odejścia z firmy informatyka, który oprogramowanie stworzył. Wówczas następuje przejście na system zewnętrzny, którego koszty rozwoju pokrywa wiele podmiotów.

System PROFIS Poligrafia obsługuje zarówno drukarnie offsetowe, jak i cyfrowe, a także wielkoformatowe. Pozwala kalkulować zlecenia wykonywane na maszynach arkuszowych i rolowych. Dzięki temu, że oferujemy system zintegrowany, obsługujący nie tylko procesy poligraficzne, ale i fakturowanie, magazyn, księgowość oraz kadry i płace, trafiamy z naszą ofertą nie tylko do mniejszych drukarni, ale i takich, które zatrudniają ponad 100 osób.

Adrian Steciuk Profis Business Software

Od tego czasu sukcesywnie nasila się ilość zapytań od firm posiadających mniej lub bardziej rozwinięte systemy o możliwość dokończenia ich autorskiego projektu. Niestety, z punktu widzenia opłacalności przedsięwzięcia tańszym i bardziej efektywnym rozwiązaniem w takiej sytuacji okazuje się zastąpienie niedokończonego projektu sprawdzonym rozwiązaniem, takim jak np. system PrestoPrint PrestoConcept lub PrestoOutdoor.

Czy Państwa oprogramowanie jest na tyle uniwersalne, iż można je łatwo dostosować do konkretnej drukarni? System PROFIS Poligrafia został wdrożony w kilkudziesięciu drukarniach różnego typu. Dostosowanie systemu do każdej z nich spowodowało ogromny rozwój jego konfigurowalności. Użytkownik może tworzyć szablony zleceń, zadań, ustawiać parametry maszyn, ceny dla zmieniających się nakładów, czasu pracy i wydajności w zależności od nakładu. Dzięki temu zna-

Czy uważają Państwo, iż drukarnie częściej korzystają z gotowych rozwiązań, czy może same opracowują programy do zarządzania drukarnią?

Proszę o wskazanie Państwa sztandarowego, najczęściej wdrażanego oprogramowania. Niewątpliwie najczęściej wdrażamy moduł kalkulacji zintegrowany z fakturowaniem i rozliczeniami finansowymi. Takie rozwiązanie pozwala zinformatyzować Dział Obsługi Klienta, wprowadzić standard kart technologicznych na produkcję oraz usprawnić fakturowanie i rejestrację płatności. Ostanie wdrożenie zrealizowaliśmy w jednej z bardziej znanych drukarń w Poznaniu – Drukarni Classic. Wdrożono moduły kalkulacji, zarządzania produkcją, obsługi magazynu i fakturowania, a także, przy współpracy lokalnego partnera, CRM, księgowość i kadry.

prepress

X-Rite

Większy kaliber

Najwyższa zgodność odwzorowania barw widzianych na monitorze i wiarygodne rezultaty pomiaru kolorów to wymagania, jakie stawiają zarówno profesjonaliści, jak i amatorzy w dziedzinie fotografii i projektowania graficznego. Nowa oferta firmy X-Rite ma stanowić odpowiedź na potrzeby i jednych, i drugich.

Rozwiązania i1Display Pro i ColorMunki Display działają w trybach Basic/Easy oraz Advanced, dlatego mogą z nich korzystać nie tylko zaawansowani, ale i niedoświadczeni użytkownicy.

Producent proponuje dwa rozwiązania programowo-sprzętowe do kalibracji i profilowania monitorów, laptopów oraz projektorów – i1Display Pro i ColorMunki Display. Oba produkty działają w trybach Basic/Easy oraz Advanced, dlatego mogą z nich korzystać nie tylko zaawansowani, ale i niedoświadczeni użytkownicy. i1Display Pro oferuje w wersji Advanced możliwość definiowania ustawień oraz narzędzia do kontroli jakości barwy. Z kolei wersja Basic zawiera zdefiniowane przez producenta ustawienia pozwalające na zoptymalizowaną i szybką kalibrację dla dostępnych opcji dopasowywanych do indywidualnych systemów workflow oraz do zmieniających się potrzeb. ColorMunki Display to – jak zapewnia X-Rite – dobre rozwiązanie dla osób oczekujących wiarygodnych rezultatów pomiaru barw, dostępnych w łatwym do użycia formacie i niewymagających głębokiej wiedzy o barwie.

łatwe mierzenie światła otaczającego w środowisku pracy użytkownika. Po obróceniu może służyć on jako podstawka do odpowiedniego umieszczenia urządzenia podczas tworzenia profili projektora. W skład rozwiązań i1Display Pro i ColorMunki Display wchodzi też oprogramowanie do profilowania monitorów i projektorów zawierające funkcje: Ambient Light Smart Control (pozwalającą na pomiar i kompensację warunków światła otaczającego) i FlareCorrect (umożliwiającą pomiar migotania powierzchni monitora, co automatycznie kompensuje powstające na ekranie błyski). Zastosowana tu technologia Intelligent Iterative Profiling pozwala na uzyskanie najwyższej jakości efektów barwnych przy pomocy wszystkich nowoczesnych technologii wyświetlania, takich jak LED ze światłem tylnym czy monitory oferujące szerokie spektrum barwne. Stworzona przez firmę X-Rite funkcja Automatic Display Control (ADC) w automatyczny sposób koryguje stosowany przez użytkownika monitor.

Rozwiązanie to zostało wyposażone zarówno w tryb Easy oferujący gotowe ustawienia, dostępne za pomocą jednego kliknięcia, jak też tryb Advanced z łatwymi w nawigacji i wspieranymi programowo opcjami kontroli barwy.

Pomiar z profilu Oba rozwiązania firmy X-Rite składają się z kolorymetru i oprogramowania do profilowania monitorów i projektorów. Urządzenia wchodzące w skład pakietów i1Display Pro i ColorMunki Display zostały wyposażone w system optyczny z filtrami pozwalającymi uzyskać właściwe pomiary kolorystyczne i zobrazować je przy pomocy nowoczesnych technologii wyświetlania. Nowo zaprojektowany kolorymetr łączy w sobie trzy istotne funkcje: pomiar przy świetle otaczającym, profilowanie monitora oraz profilowanie projektora. Zintegrowany dyfuzor pozwala na

ColorMunki Display to – jak zapewnia X-Rite – dobre rozwiązanie dla osób oczekujących wiarygodnych rezultatów pomiaru barw.

print+publishing 170-171|11

Obsługuje formaty wyjściowe: PS, EPS, PDF, JPEG, INX, IDML, Flash, epub, a nawet SWF dla dokumentów lub ich poszczególnych stron. Pozwala na wykonanie pełnej impozycji materiałów PDF. Kontroluje osadzenie elementów gracznych i czcionek w dokumentach, ma możliwość sprawdzania wynikowych plików PDF pod względem zgodności ze zdeniowanymi prolami produkcyjnymi. Udostępnia konguracje wszystkim użytkownikom gwarantując uzyskanie spójnych rezultatów na każdym stanowisku roboczym. Integruje się z systemami wydawniczymi K4 vjoon, WoodWing Enterprise 7, Quark Publishing System i Van Gennep PlanSystem4.

Użytkownikom Adobe® InDesign®, Illustrator, InCopy® lub QuarkXPress® oferuje najwyższą wydajność w zakresie procedur produkcyjnych dzięki inteligentnym rozwiązaniom do automatyzacji procesów drukowania i eksportu dokumentów.

Idealne rozwiązanie do zarządzania zmianami w dokumentach dla Adobe® InCopy® w wydawnictwach i środowiskach korporacyjnych. Automatycznie wykrywa i wskazuje różnice pomiędzy poszczególnymi wersjami dokumentów.

druk wielkoformatowy

Szlakami technologii lateksowej HP

Caff� Latex

W 2008 roku, wraz z targami drupa, rozpoczęła się dla HP nowa era w druku wielkoformatowym. Właśnie wtedy firma po raz pierwszy zaprezentowała technologię lateksową. Cel był jasno zdefiniowany: popularyzacja druku przyjaznego dla środowiska naturalnego poprzez wprowadzenie techniki, która pozwala na zastąpienie ploterów solwentowych, zapewniając jednocześnie szereg korzyści dla użytkowników.

Pierwszym użytkownikiem maszyny HP Designjet L65500 w Niemczech została w 2009 drukarnia KI&C GmbH.

Jeszcze w 2001 roku, po przejęciu przez HP firmy Indigo, wielu komentatorów branży druku z dystansem podchodziło do nowej strategii giganta rynku komputerowego. Podczas ostatnich targów drupa, wystawy Ipex 2010 oraz wielu pomniejszych imprez branżowych HP zdołało jednak dobitnie udowodnić, że potrafi konsekwentnie podążać w obranym przez siebie kierunku. Przedsiębiorstwu udało się zbudować spójną „filozofię” druku cyfrowego, co pozwoliło mu uplasować się na pozycji lidera. Uwzględniając rosnące wymagania rynku względem ekologicznych rozwiązań poligra-

Tekst: Michael Seidl

ficznych, HP rozwinęło swoją technologię druku lateksowego. Stanowi ona poważną alternatywę dla innych, dotychczas stosowanych (i wciąż jeszcze popularnych) metod druku wielkoformatowego. Tusze na bazie wody drukują bezzapachowe aplikacje i mogą być wykorzystywane na licznych podłożach HP oraz innych producentów. W połączeniu z technologią HP Thermal Inkjet tusze HP Latex zapewniają wysoką trwałość i odporność wydruków wielkoformatowych. Technologia lateksowa stała się synonimem niepowtarzalnej jakości aplikacji, które cechuje krótki czas schnięcia po wydrukowaniu, wyrazistość barw

i dobre odwzorowanie szczegółów, a także elastyczność pod względem zastosowania (indoor i outdoor). Ponieważ tusze lateksowe marki HP nie emitują ozonu, ani nie zawierają żadnych szkodliwych substancji, spełniają wymagania konieczne do uzyskania certyfikatów ekologicznych, jak np. Nordic Swan. Nośnikiem tuszu HP Latex jest mieszanka wody (do 66 proc.), rozpuszczalnika tuszu wodnego (poniżej 30 proc.) oraz dodatków. Płynne komponenty tuszu są gwarancją precyzyjnego wystrzału kropli. Cząsteczki lateksu zostały opracowane przez HP dla niezawodnego i trwałego druku. Lateks wiąże się na powierzchni zarówno niechłonącej, jak i o wysokiej absorpcji, tworząc ciągłą powłokę polimerową. Jej powstanie jest możliwe dzięki działaniu temperatury, która powoduje odparowanie nośnika pigmentu. Powłoka kondensuje cząsteczki pigmentu i charakteryzuje się znakomitą odpornością na ścieranie oraz działanie wody. Cząsteczki pigmentu mają szeroki zakres kolorystyczny, gwarantują także trwałość ekspozycji. Ponieważ wydruki są suszone bezpośrednio w maszynie drukującej, aplikacje są gotowe do laminacji, wysyłki i ekspozycji od razu po wyjściu z plotera. Wydruki są całkowicie bezwonne i dzieki temu mogą być eksponowane w miejscach, gdzie zapach ma duże znaczenie, np. w lokalach gastronomicznych. Rzeczywistość potwierdza jakość technologii lateksowej HP, która od swojej premiery zyskała szerokie grono entuzjastów na całym świecie. Producent zainstalował do tej pory ponad 2500 egzemplarzy maszyn drukujących tuszami HP Latex. W Europie pracuje ok. 1000 modeli, z czego ok. 80 proc. to maszyny HP Designjet L25500, a pozostałe print+publishing 170-171|11

druk wielkoformatowy 20 proc. – urządzenia z serii HP Scitex LX. Technologii lateksowej udało się w dość szybkim czasie spenetrować rynek druku wielkoformatowego, co postawiło konkurencję w stanie najwyższej gotowości, zwłaszcza że HP natychmiast dało się poznać jako gracz o twardej strategii związanej z drukiem ekologicznym. „Technologia HP Latex okazała się być uniwersalnym rozwiązaniem, korzystnym zarówno dla końcowego użytkownika, jak i dla środowiska naturalnego”, komentuje Mark Hanley, prezes I.T. Strategies.

Część I

Jesienią 2009 roku firma HP zaprezentowała urządzenie HP Designjet L2500 – długo wyczekiwany, kolejny ploter z rodziny maszyn lateksowych.

Jak już wcześniej wspomniano, podczas targów drupa 2008 HP zaprezentowało po raz pierwszy ploter bazujący na technologii lateksowej, tusze HP Latex oraz technologię Wide Scan Printing. HP Designjet L65500 to wszechstronny system, który drukuje na różnorodnych materiałach oraz pozwala na wyprodukowanie szerokiej gamy aplikacji – od POP-ów, poprzez wielkoformatowe reklamy zewnętrzne i dekoracje wewnętrzne, aż po elementy wystroju hal targowych i wrapping.

Rozdział I: Niemcy

„Obecnie ekologia odgrywa znaczącą rolę w naszej strategii. Również nasi klienci zwracają uwagę na rozwiązania przyjazne dla środowiska”, wyjaśnia Andreas Span – współzałożyciel drukarni Pixel.

„Dobrze przyjrzeliśmy się technologii HP Latex i byliśmy zachwyceni jej olbrzymimi możliwościami”, mówi Gavin Bromley kierujący działem wsparcia technicznego w Signs Express.

print+publishing 170-171|11

Pierwszym użytkownikiem maszyny HP Designjet L65500 w Niemczech została firma KI&C z miejscowości Norderstedt – małe przedsiębiorstwo zatrudniające trzech pracowników. To właśnie tam, w okolicach Hamburga, rozpoczniemy naszą „podróż szlakami technologii lateksowej”. Mimo niewielkiego kalibru firmy, jej właścicielom udało się przyciągnąć wielu prominentnych klientów, w tym zleceniodawców ze Stanów Zjednoczonych, których przekonały innowacyjne rozwiązania oferowane przez niemiecką drukarnię. Najbardziej spektakularną aplikację wydrukowaną przez KI&C był banner o wymiarach 3 x 1000 m (sic!), za pomocą którego 250 trzymających go osób przywitało w Hamburgu ekskluzywny statek wycieczkowy MS Europa w dzień jego 10. jubileuszu. Banner składał się ze 100 zszytych ze sobą arkuszy. „Wydrukowaliśmy to zlecenie w zaledwie jeden weekend” – mówi Gerd Stümer, kierownik i właściciel KI&C. „Tak krótki czas realizacji był możliwy wyłącznie dzięki tuszom HP Latex. Tusze solwentowe wymagałyby 48-godzinnej wentylacji, zanim rozpuszczalnik ulotniłby się całkowicie. Poza tym, w razie uszkodzenia aplikacji technologia lateksowa pozwala natychmiast wydrukować potrzebny fragment, poddać go bezpośredniej obróbce i naprawić usterkę”. W drukarni KI&C powstają m.in. realizacje autorskich projektów dostarczanych przez klientów, np. tapety do pokoi dziecięcych, jak również reprodukcje dzieł sztuki.

druk wielkoformatowy

Podczas zeszłorocznych targów Ipex w Birmingham HP poszerzyło swoje lateksowe portfolio o dwie kolejne maszyny – HP Scitex LX800 (320 cm długości) i HP Scitex LX600 (260 cm długości).

Część II Jesienią 2009 roku firma HP zaprezentowała urządzenie HP Designjet L2500 – długo wyczekiwany, kolejny ploter z rodziny maszyn lateksowych. Dzięki niemu także małe i średnie przedsiębiorstwa, jak drukarnie cyfrowe, producenci oznakowań oraz fotolaby, mogły czerpać korzyści z ekologicznego druku w technologii HP Latex. Zainteresowanie wszechstronnymi, opłacalnymi rozwiązaniami w druku wielkoformatowym, które mogłyby stanowić alternatywę dla solwentu, stawało się coraz większe. Rynek żądał również szerszego spektrum aplikacji do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, jednocześnie podkreślając znaczenie aspektu ekologicznego. Przed rozwojem technologii lateksowej HP nie mogło w pełni zrealizować tych wymagań i niemal bez walki poddawało się w konkurencji z takimi firmami, jak Mutoh, Mimaki czy Roland.

Rozdział I: Hiszpania Ploter HP Designjet L25500 zaoferował – podobnie jak jego „starszy brat” – wszechstronność w zastosowaniu przy druku szerokiej gamy aplikacji dla indooru i outdooru. Dostawcy usług druku realizujący głównie zlecenia o małej objętości, jak drukarnia Tot.r�tol z hiszpańskiego miasta Igualada, otrzymali zupełnie nowe możliwości, dostępne dotychczas wyłącznie przy korzystaniu z maszyn solwentowych i ekosolwentowych. „Ploter lateksowy HP pomógł nam powiększyć naszą ofertę, dzięki czemu możemy obsługiwać także klientów składających specyficzne zamówienia. Jednocześnie realizujemy zlecenia »tradycyjne« – odbywa się to jednak znacznie szybciej i osiągamy lepszą jakość wydruków” – mówi Joan Torrents, właściciel firmy Tot.r�tol.

Rozdział II: Austria Z Hiszpanii przenosimy się w nieco chłodniejsze rejony, a mianowicie do Austrii, gdzie w 2002 roku Andreas Span i Michael

Anderlan założyli w Innsbrucku drukarnię Pixel specjalizującą się w produkcji reklamy zewnętrznej, wrappingu, POP-ów oraz bannerów. Niemal 95 proc. wszystkich zamówień napływających do austriackiej drukarni realizowane jest na folii do wrappingu, którą okleja się samochody, autobusy, ciężarówki i tramwaje. Od czasu swojego powstania firma stale się rozwija i zatrudnia obecnie piętnastu pracowników. Pixel przywiązuje wagę do racjonalizacji przepływu pracy oraz zmniejszenia szkodliwego oddziaływania na środowisko naturalne. „Obecnie ekologia odgrywa znaczącą rolę w naszej strategii. Również nasi klienci zwracają uwagę na rozwiązania przyjazne dla środowiska”, wyjaśnia Andreas Span. „Biorąc pod uwagę problemy z zapachem, który towarzyszy z drukowi na maszynach solwentowych, instalacja odpowiedniego systemu wentylacyjnego zapewniającego bezpieczne warunki pracy w drukarni jest kosztowna, co przekłada się na wyższe koszty całej inwestycji. Decydując się na technologię lateksową, uniknęliśmy tego problemu”. Od listopada 2009 roku, kiedy to maszyna HP Designjet L25500 rozpoczęła produkcję w drukarni Pixel (nawiasem mówiąc, był to pierwszy egzemplarz tego urządzenia w Austrii) system pracy w przedsiębiorstwie uległ zmianie. Stało się tak dlatego, że maszyna lateksowa potrzebuje znacznie mniej czasu na wydrukowanie gotowej aplikacji niż ploter solwentowy. Wydruk jest suchy i gotowy do użycia od razu po opuszczeniu urządzenia. Dzięki temu drukarnia może przyjmować więcej zleceń i realizować je znacznie szybciej. Największa aplikacja, jaką Pixel wydrukował na modelu HP Designjet L25500, mierzyła 30 m. „Ploter sam w sobie jest łatwy w użytkowaniu i nie wymaga ciągłej interakcji, co umożliwia niemal bezobsługową produkcję. Był to kolejny argument przemawiający za inwestycją w to rozwiązanie”, mówi Span.

Rodział III: Wielka Brytania Tym razem poruszamy się na północ, docierając do Wysp Brytyjskich. Drukarnia Signs Express to jeden z największych dostawców usług druku w Anglii i Irlandii. Firma, funkcjonująca w systemie franczyzowym, została założona przed 20 laty. Obecnie przedsiębiorstwo, z centralą w Norwich, posiada ponad 75 franczyzobiorców. Drukarnia oferuje swoim klientom szeroką gamę aplikacji do zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych. Wśród zleceniodawców znajdują się agencje reklamowe, supermarkety i centra handlowe, hotele oraz restauracje. „Dobrze przyjrzeliśmy się technologii HP Latex i byliśmy zachwyceni jej olbrzymimi możliwościami”, mówi Gavin Bromley kierujący działem wsparcia technicznego w Signs Express. „Tym, co nas wyróżnia na rynku usług druku wielkoformatowego, jest szybkość realizacji zleceń. Od instalacji modelu HP Designjet L25500 wiosną 2010 roku jesteśmy coraz bardziej zadowoleni z efektów, jakie udaje nam się uzyskać w druku na różnych podłożach”. Ploter HP Designjet L25500 dowiódł swojej niezawodności przy realizacji projektu dla firmy Sanyo. Signs Express stworzyła wrapping autobusu z okazji Relentless Boardmasters Surf, Skate & Music Festival 2010 w Newquay. Grafika została wydrukowana w środę i od razu oddana w ręce specjalistów od oklejania, a już następnego dnia pojazd był gotowy. „Z maszyną solwentową nie udałoby nam się tego dokonać”, podkreśla Bromley.

Część III Zatrzymajmy się jeszcze na chwilę w Wielkiej Brytanii. To właśnie tam, podczas zeszłorocznych targów Ipex w Birmingham, HP poszerzyło swoje lateksowe portfolio o dwie kolejne maszyny – HP Scitex LX800 (320 cm długości) i HP Scitex LX600 (260 cm długości). W zamierzeniu producenta model LX800, jako największy ploter lateksowy na rynku, miał wyznaczyć nowy standard w druku wielkoforprint+publishing 170-171|11

druk wielkoformatowy

Właściciele Magraf postanowili powiększyć skalę swojej działalności i zdecydowali się na inwestycję w system HP Scitex LX800.

„Dzięki nowemu ploterowi nasza produkcja zwiększyła się aż 3,5 raza” – mówi Pascal Sparenberg z drukarni Magraf.

matowym. Maszyna rzeczywiście oferuje szereg atrakcyjnych rozwiązań, jak chociażby kilka opcji druku: z pojedynczej roli, z dwóch ról obok siebie (każda po 152 cm szerokości), z roli do spadania swobodnego i z roli do kolektora. Ploter drukuje w rozdzielczości 1200 dpi. W trybie produkcyjnym, w ciągu godziny może wydrukować do 88 m2 dla zastosowań zewnętrznych oraz 45 m2 dla aplikacji indoorowych.

stała się drukarnią cyfrową, za specjalizację obierając sobie druk wielkoformatowy i produkcję aplikacji XXL. Przedsiębiorstwo zatrudnia obecnie dziesięciu pracowników, a w swojej ofercie ma m.in. oznakowania, bannery, displaye oraz plany architektoniczne – jednym słowem: szeroką gamę aplikacji do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych. Właściciele Magraf postanowili powiększyć skalę swojej działalności i zdecydowali się na inwestycję w system HP Scitex LX800. „Mieliśmy możliwość druku na tej maszynie jako pierwsza drukarnia w Europie”, mówi z dumą Pascal Sparenberg. „Dzięki nowemu ploterowi nasza produkcja zwiększyła się aż 3,5 raza”. Zamierzenie belgijskiej drukarni, by konsekwentnie rozwijać swoją działalność, udało się zrealizować. Sparenberg podkreśla, że druk metodą HP Latex jest dla klientów szczególnie atrakcyjny i odpowiada strategii firmy. „To nasz pierwszy krok w kierunku ekologicznej drukarni” – podsumowuje Sparenberg.

Rozdział II: Belgia Z Francji już tylko krok do Belgii. W Brukseli od 1992 roku działa firma Magraf, która siedem lat temu postanowiła zmienić charakter swojej działalności i ze studia graficznego © Pa&P

Przez Kanał La Manche przeprawiamy się do Francji. W Lyonie ma swoją siedzibę drukarnia Light Air, która wyprodukowała aplikacje dla znanego producenta akcesoriów do sportów zimowych Rossignol. „Druk aplikacji do Demo Tour firmy Rossignol było olbrzymim wyzwaniem”, wyjaśnia Jean-Baptiste Aguettant, commercial director w Light Air. Klient wysoko postawił poprzeczkę – aplikacje miały być wykorzystywane przede wszystkim w Alpach, gdzie panują trudne warunki pogo-

Rozdział I: Francja

dowe. Rossignol wymagał również wydruków najwyższej jakości wyprodukowanych w bezpieczny dla środowiska sposób. Demo Tour firmy Rossignol zorganizowano w dziesięciu krajach Europy, a na całą kampanię składało się 110 eventów. Demo Tour rozpoczął się we Włoszech pod koniec października 2010 roku. Zbudowano sporych rozmiarów Demo-Village składającą się z reklam pneumatycznych, dwóch dużych namiotów, trzymetrowych totemów, bannerów oraz sześciometrowych flag. Wykorzystano również 30 oklejonych pojazdów. W ciągu sześciu miesięcy aplikacje wydrukowane przez Light Air zostały poddane ciężkiej próbie, którą – ku zadowoleniu zleceniodawcy i drukarni – przeszły bez problemu.

„Wielu spośród naszych klientów pyta o produkty drukowane ekologicznie”, tłumaczy Torbjörn Gunnarson, projekt manager w GigantPrint. „Niemniej jednak najważniejszym powodem inwestycji w ploter HP Scitex LX600 była jego produktywność oraz możliwość druku na wielu różnych podłożach”.

print+publishing 170-171|11

druk wielkoformatowy

„Druk aplikacji do Demo Tour firmy Rossignol było olbrzymim wyzwaniem”, wyjaśnia Jean-Baptiste Aguettant, commercial director w Light Air.

Rozdział III: Szwecja Kierujemy się teraz do Szwecji. Największym wydarzeniem 2010 roku był ślub następczyni tronu księżnej Victorii z Danielem Westlingiem. W Sztokholmie pojawiło się wielu gości, a wraz z nimi – potrzeba wyprodukowania bannerów, flag i plakatów w różnych formatach. Drukarnia GigantPrint, jeden z najważniejszych graczy na szwedzkim rynku poligraficznym, wydrukowała z okazji królewskiego ślubu aplikacje o łącznej powierzchni ponad 3200 m2. „Wielu spośród naszych klientów pyta o produkty drukowane ekologicznie”, tłumaczy Torbjörn Gunnarson, projekt manager w GigantPrint. „Niemniej jednak najważniejszym powodem inwestycji w ploter HP Scitex LX600 była jego produktywność oraz możliwość druku na wielu różnych podłożach”. Ze względu na dużą liczbę zamówień drukarnia zdecydowała się również na zakup drugiego plotera – tym razem modelu HP Scitex LX800. Kiedy drukarnia GigantPrint otrzymała zlecenie od szwedzkiej rodziny królewskiej była już wystarczająco dobrze wyposażona, aby sprostać temu zadaniu. „Najistotniejsza przy realizacji projektu związanego

ze ślubem następczyni tronu była kwestia reprodukcji kolorów – pomimo wykorzystania różnych podłoży, wszystkie wydruki musiały mieć najwyższą jakość. HP Scitex LX800 doskonale sobie z tym poradził” – mówi zadowolony Gunnarson. Cały projekt wymagał zaangażowania obu ploterów lateksowych, jak również maszyn HP Scitex FB6700 i HP Scitex FB5100, a drukarni przyniósł sławę w całym kraju. Obecnie GigantPrint drukuje rocznie ponad 1 mln m2.

Rozdział IV: Polska Przez Bałtyk przeprawiamy się do Polski. W samym centrum kraju, w Łodzi, znajduje się drukarnia Apla, założona w 2004 roku. Od początku głównym profilem działalności przedsiębiorstwa była produkcja reklam wielkoformatowych. Pierwszym klientem była firma Intercars, ale szybko portfolio drukarni wzbogaciło się o nowych klientów, jak Orange, Tatuum i Warta. Obecnie Apla może się pochwalić bazą kilkudziesięciu dużych klientów – sieciowych marek oraz kilkuset mniejszych zleceniodawców. Obecnie drukarnia zatrudnia 42 pracowników. Technolo-

gię lateksową zaczęto tam stosować pod koniec 2010 roku wraz z instalacją plotera HP Scitex LX800. „Głównym czynnikiem decydującym o zakupie maszyny był fakt, że zastosowana jest w niej technologia lateksowa, która posiada certyfikaty potwierdzające jej przyjazny wpływ na środowisko naturalne” – tłumaczy Maciej Skupiński z drukarni Apla. „Jednocześnie, równie ważnym argumentem była duża gama aplikacji możliwych do druku w wysokiej jakości. Nowa technologia wpisała się idealnie w naszą strategię rozwoju”. Inwestycja w druk lateksem pozwoliła drukarni Apla wzbogacić ofertę w zakresie stosowanych materiałów, co przyciągnęło nowych klientów. Łódzkie przedsiębiorstwo zadrukowuje m.in.: skórę ekologiczną, naturalne oraz syntetyczne tkaniny obiciowe, fototapety, materiały flagowe, bluebacki, materiały roll upowe, a także HDPE – materiał stosowany do produkcji toreb o wysokiej wytrzymałości. „Klienci wykazują bardzo duże zainteresowanie, zwłaszcza jeśli mówimy o ekologicznych aspektach tej technologii: produktach bez uciążliwego zapachu, w pełni bezpiecznych dla użytkownika” – podkreśla Skupiński.

Epilog

Podczas targów ISA w Las Vegas oraz Fespa Digital w Hamburgu HP zaprezentowało kolejną generację systemów lateksowych – HP Scitex LX850 i LX820.

Podczas targów ISA w Las Vegas oraz Fespa Digital w Hamburgu HP zaprezentowało kolejną generację systemów lateksowych – HP Scitex LX850 i LX820. Model LX850 cechuje jeszcze większa dokładność druku i wyższa prędkość niż jego poprzedników. Ploter może być też stosowany do zadruku szerszego spektrum mediów, co skutkuje zwiększeniem oferty dostępnych aplikacji. Maszyna może również bezpośrednio zadrukowywać tekstylia. Prostsza wersja plotera, model LX820, posiada opcjonalny upgrade, który umożliwia druk z dwóch rolek podłoża. Oba urządzenia drukują nowymi tuszami LX610 Latex Scitex, które – jak zapewnia producent – gwarantują dobrej jakości wydruki: gładkie przejścia tonalne i wyraźne kolory na wszystkich mediach. print+publishing 170-171|11

Folia Automotive HX 30000 • Wielowarstwowa folia wylewana • Przeznaczona na trudne powierzchnie i głębokie przetłoczenia • Aplikacja bez fałd i bąbelków • Doskonała repozycjonowalność • Dostępna w 28 wykończeniach Nowość w ofercie Plastics Group

Folie HX3000 zaprojektowane z myślą o pełnym oklejaniu aut i dekoracji. Specjalny system klejowy HEXPRESS gwarantuje łatwy i szybki transfer folii, która dzięki swojej elastyczności idealnie dostosowuje się do najtrudniejszych powierzchni. Szeroka gama kolorystyczna stwarza nowe możliwości designerskie. Firma Plastics Group jest wyłącznym dystrybutorem firmy Hexis w Polsce.

Plastics Group Sp. z o.o. Warszawa, 02-288 Warszawa tel. (22) 575 08 00, fax (22) 575 08 89 e-mail: warszawa@plastics.pl www.plastics.pl

druk wielkoformatowy

Roland

Plotery nie bez kozery

W portfolio firmy Roland pojawiły się trzy nowe plotery. Maszyny różnią się między sobą zarówno wyglądem, jak i technologią druku oraz zastosowaniem. Łączy je za to nie tylko marka, ale i wysoka jakość znana z poprzednich modeli Rolanda. od prototypów opakowań, poprzez POP-y, aż do wielkoformatowych aplikacji. Ploter LEJ-640 w wersji do druku na sztywnych podłożach posiada stół podająco-odbierający. Maksymalna długość zadrukowywanego medium to 2000 mm. W ploterze zastosowano technologię UV LED, dzięki której możliwe jest utwardzanie atramentu UV przy jednoczesnym braku podgrzewania podłoża (brak deformacji materiałów).

Zawsze pod ręką

Ploter Roland VersaSTUDIO BN-20 z rodziny ploterów VersaCAMM VS jest pierwszym na świecie biurkowym eko-solwentowym ploterem drukująco-tnącym.

Ploter Roland VersaSTUDIO BN-20 z rodziny ploterów VersaCAMM VS jest pierwszym na świecie biurkowym eko-solwentowym ploterem drukująco-tnącym do druku atramentami metalicznymi. Ten poręczny ploter ma zastosowanie przede wszystkim w szybkiej produkcji niskonakładowych etykiet, grafik na koszulki, małych grafik samochodowych oraz grafiki odzieżowej.

Na płasko Roland VersaUV LEJ-640 do druku z roli na rolę i na sztywnych podłożach to ploter hybrydowy o szerokości 160 cm, oparty na wielokrotnie już nagradzanej technologii VersaUV. LEJ-640 drukuje w sześciu kolorach (CMYK + biały) z roli na rolę oraz na sztywnych podłożach do 13 mm grubości, m.in.: płytach PVC, płytach polipropylenowych, kompozytowych czy panelach aluminiowych. LEJ-640 umożliwia druk białym kolorem na przezroczystych materiałach lub

poddruk na materiałach kolorowych, co daje efekt jeszcze bardziej intensywnych kolorów. Dodatkowym atutem plotera jest lakier służący do nadawania połysku lub tekstury drukowanym grafikom. Warstwy atramentu i lakieru tworzą wzory i wypukłości idealne dla marek klasy premium. Zastosowane głowice piezoelektryczne o maksymalnej rozdzielczości 1440 x 1440 dpi zapewniają najwyższą jakość druku. Model LEJ640 daje bardzo szeroki wachlarz zastosowań –

LEJ-640 umożliwia druk białym kolorem na przeźroczystych materiałach lub poddruk na materiałach kolorowych, co daje efekt jeszcze bardziej intensywnych kolorów.

Kolejna nowość w ofercie Rolanda to ploter VersaUV LEF-12. Jest to ploter o płaskim przesuwnym stole do druku obiektów o grubości do 100 mm. Jego zastosowanie to przede wszystkim druk gadżetów, płyt kompaktowych, kart telefonicznych i kredytowych z fotograficzną jakością 1440 dpi. Dodatkowo, szeroki wachlarz zastosowań można powiększyć stosując biały atrament oraz lakier, dzięki czemu możliwe jest nadanie podłożu ciekawej faktury.

VersaUV LEF-12 to ploter o płaskim przesuwnym stole do druku obiektów o grubości do 100 mm.

print+publishing 170-171|11

Ń˜ ERP I MIS? OCZEKUJESZ PEŁNEJ AUTOMATYZACJI ROZWIA˛ZAN

Firmy opakowaniowe korzystające z EFI Radius osiągają 9-proc. lub nawet

WIĘKSZĄ RENTOWNOŚĆ na poziomie DWUKROTNIE WYŻSZYM niż konkurencyjne przedsiębiorstwa. Dzie˛ki EFI Radius firmy opakowaniowe osia˛gaja˛ znakomite rezultaty, przewyz˙ szaja˛c wydajnosś’ cia˛ś konkurentów korzystaja˛cych z innych rozwia˛zan’ . The EFI™ Radius™śs’ wiatowej klasy system ERP – oferuje firmom opakowaniowym olbrzymie moz˙liwosś’ ci, łatwo integruja˛c sie˛ z procesami produkcji etykiet, opakowan’ elastycznych, pudełek składanych i materiałów ekstrudowanych. Dzie˛ki swoim nieprzecie˛tnym moz˙liwos’ciom system jest w stanie sprostac’ś wymaganiom złoz˙onychśs’rodowisk produkcyjnych funkcjonuja˛cych w oparciu o róz˙ne zakłady wytwórcze, waluty, je˛zyki i produkty.

Dowiedz sie˛ wie ccej ˛ na stronie www.efi.com/radius lub pod numerem telefonu +48 (22) 539 40 01.

druk wielkoformatowy

:M-Press Leopard

Inkjetowy drapieżnik

Na rynku jest już nowy ploter Agfa Graphics z serii :M-Press. Po modelu Tiger przyszła pora na kolejnego wielkoformatowego „drapieżnika”. System drukujący :M-Press Leopard nie tylko przyciąga oko niezwykłym designem, ale ma do zaoferowania znacznie więcej.

:M-Press Leopard jest adresowany do dostawców usług poligraficznych poszukujących rozwiązań o wysokiej jakości i prędkości, dla których istotny jest krótki czas zmiany zlecenia.

Maszyna bazuje na tej samej technologii drukowania inkjetowego, jaką wcześniej zastosowano w modelu :M-Press Tiger, umożliwiającej zadrukowywanie z wysoką jakością i prędkością arkuszy o maksymalnym formacie 1,6 x 2,6 m. Stworzona przez Agfa Graphics technologia drukowania ze zmienną wielkością kropli (greyscale variable drop), przy wykorzystaniu głowic UPH 2 (Universal Print Head), gwarantuje precyzyjne rozmieszczenie kropli atramentu, właściwe przejścia tonalne i nasycone barwy. Natychmiastowe utrwalanie atramentu powoduje, że zadrukowane arkusze można poddawać dalszej obróbce tuż po opuszczeniu przez nie jednostki drukującej. W modelu :M-Press Leopard zastosowano uproszczony, ręczny system nakładania materiałów, bazujący na ergonomicznej koncepcji i sprawdzonej technologii próżniowego stołu stworzonej przez firmę Thieme. Zapewnia ona dokładne i szybkie pozycjonowanie podłoża na stole,

a znajdujące się po jego lewej i prawej stronie kołki pasowania ułatwiają drukowanie w trybie jedno- i dwustronnym. System ten pozwala na obsługę nawet ciężkich materiałów – o gramaturze do 20 kg/m2. Zastosowanie stołu z 55 strefami próżniowymi umożliwia zadruk zarówno na cienkich i giętkich materiałach (np. na papierze), jak też na materiałach zupełnie płaskich i sztywnych. Maszyna :M-Press Leopard jest adresowana do dostawców usług poligraficznych poszukujących rozwiązań o wysokiej jakości i prędkości, dla których istotny jest krótki czas zmiany zlecenia. Zadrukowywane w niej materiały mogą być wykorzystane w zastosowaniach zewnętrznych i wewnętrznych, gdzie liczy się szeroki zakres odtwarzanych barw i wysoka trwałość wydruków. Urządzenie obsługuje różnorodne rodzaje podłoży drukowych o grubości do 5 cm i pozwala na jednoczesne zadrukowywanie więcej niż jednego arkusza.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Autobond Do wizytówek

Tusz Eco-UV S Dla kurczliwych

Firma Autobond zainstalowała pierwszy na świecie egzemplarz laminatora UV Mini 36 SD TPM w brytyjskiej drukarni Sense Creative. „Duża część naszej pracy polega na produkcji wizytówek, dlatego chcieliśmy zainwestować w urządzenie, które umożliwi tańszą i szybszą ich produkcję przy jednoczesnej różnorodności wykończeń niespotykanych dotąd w Wielkiej Brytanii” – powiedział Tim Thompson z Sense Creative. Firma była zainteresowana urządzeniem umożliwiającym laminowanie jednostronne, dwustronne, a także powlekane folią magnetyczną. Atutem urządzenia jest niezwykła precyzja nanoszenia lakieru przy dużej szybkości produkcji. Obok konwencjonalnych lamp UV, laminator Autobond Mini 36 SD TPM wyposażony został w LED-owe lampy utwardzające, które nie wytwarzają ozonu, a przy tym zużywają mniej energii niż UV. Jak ujawnia producent, kolejne egzemplarze maszyn trafią do Stanów Zjednoczonych, Irlandii oraz Australii.

Roland wprowadził na r ynek tusz Eco-UV S dla ploterów VersaUV LED, w tym modeli LEJ-640, LEC-540, LEC-330 oraz LEC-300A. Tusz – będący nową generacją Eco-UV – dedykowany jest do CMYK-a oraz do druku w kolorze białym. Przy użyciu tuszu Eco-UV S użytkownicy mogą tworzyć realistyczne prototypy opakowań z folii termokurczliwych. Większa elastyczność pozwala na idealny druk skomplikowanych graficznie form na butelkach PET oraz plastikowych kubkach. Ponadto tusz dedykowany jest do tworzyw formowanych próżniowo używanych do produkcji tac gastronomicznych lub tac do komponentów (np. elementów elektroniki użytkowej). Użytkownicy mogą również tworzyć szeroki wachlarz trójwymiarowych aplikacji na elementach wystroju wnętrz oraz oznakowaniach.

print+publishing 170-171|11

A co gdybyś mógł

news news news news news news druk wielkoformatowy

Avery Dennison Z perforacją Firma Avery Dennison Graphics and Reflective Solutions opracowała nowe folie Avery MPI 7000 Perforated Window Films dla dynamicznie rozwijającego się rynku grafik samoprzylepnych. Folie oferowane są jako uproszczona gama zaledwie czterech produktów posiadających szeroką gamę zastosowań. Kluczowym wyrobem jest Avery MPI 7101 PWF – błyszcząca, kalandrowana folia winylowa premium o grubości 180 mikrometrów, z perforacją 2 mm, oferująca 50-proc. przepuszczalność światła. Ta przeznaczona do tworzenia trwałych grafik architektonicznych i oklejania budynków, folia cechuje się trwałością do 36 miesięcy. Podobną trwałość oferuje również Avery MPI 7201 PWF – stworzona do oklejania pojazdów oraz umieszczania trwałych reklam na środkach transportu publicznego. Jest to biały, błyszczący, kalandrowany winyl o grubości 180 mikrometrów, z perforacją 1,5 mm, który gwarantuje 50-proc. przepuszczalność. Avery MPI 7301 to również biały, błyszczący, kalandrowany winyl o grubości 140 mikrometrów, zapewniający trwałość do 24 miesięcy dla grafik architektonicznych i pojazdowych – posiada 1,5 mm perforację i 40-proc. przepuszczalność. Wszystkie trzy folie mogą być nanoszone na powierzchnie płaskie i nieznaczne krzywizny. Produkty dostarczane są z klejem akrylowym, zapewniającym możliwość usunięcia w okresie do jednego roku – w szczególności z podłoży szklanych. Nowa gama Avery MPI 7000 Perforated Window Films dostępna jest już teraz ex-stock u europejskich dystrybutorów Avery Graphics.

zrobić więcej za mniej

news news news news news news news news news

Epson Stylus Pro GS6000 Grunt do podłoże Odpowiadając na wymagania swoich klientów, Epson opracował program ułatwiający dobór odpowiednich podłoży do druku na ploterze Epson Stylus Pro GS6000. Epson zaprosił do współpracy wszystkich producentów podłoży, na których można drukować przy użyciu tej maszyny. Dzięki przeprowadzonym testom uzyskano zoptymalizowane profile ICC dostępnych na rynku podłoży. Taka baza danych została opracowana przez niezależną firmę zajmującą się tworzeniem profili i testowaniem. „Stworzenie bazy danych sprawiło, że możemy być pewni, że użytkownicy naszych urządzeń osiągają najlepsze wyniki. Klienci będą mieli możliwość indywidualnego dopasowania podłoża do aplikacji” – powiedział Martin Johns, Epson Europe.

news news news news news news news news news

Mutoh Belgium Ile eko w eko?

Cyfrowy System Fleksograficzny Kodak Flexcel NX - dla niezrównanej jakości druku i wydajności produkcji. • • • • •

Wyjątkowa jakość druku Rozszerzony gamut kolorystyczny Mniej kolorów specjalnych Większa wydajność produkcji Wzrost rentowności

Sprawdź na www.packaging.kodak.com

Firma Mutoh Belgium opracowała raport na temat rozwiązań ekologicznych. Dostępny na stronie internetowej tego producenta dokument „How Green is Green?” pokazuje, że tworzenie przyjaznych środowisku naturalnemu rozwiązań jest bardziej skomplikowane, niż mogłoby się wydawać. Specjaliści z belgijskiego oddziału firmy zajęli się analizą rozwiązań, dzięki którym procesy drukowania stały się bardziej ekologiczne. Ponadto poruszono problem oddziaływania na środowisko tuszów i mediów do druku atramentowego oraz cyfrowego. Celem autorów raportu jest pokazanie, że tworzenie ekologicznych rozwiązań nie polega jedynie na redukcji emisji dwutlenku węgla, ale również na zwiększeniu efektywności czy wydajności pracy.

print+publishing 170-171|11 © Kodak, 2011. Kodak i Flexcel są znakami towarowymi firmy Kodak.

druk wielkoformatowy news news news news news news news news news news news news news news news news

Tusze 3M dla EFI i HP W duchu współpracy

Podczas targów Fespa firma Polytype zaprezentowała drukarki z serii Virtu Quantum. Zaawansowana technologicznie dziesięciopikolitrowa głowica pozwala na druk wysokiej rozdzielczości, zapewniając optymalne naniesienie farby, nawet w przypadku niezwykle małych elementów graficznych. Polytype zaprojektował plotery Virtu Quantum, aby zapewnić jeszcze lepszą rozdzielczość drobnych szczegółów (np. małej czcionki) na nieograniczonym zakresie podłoży, jak: aluminium, skóra czy nawet szło. W pełni hybrydowe plotery 2,5-metrowy Virtu RS25 oraz 3,5-metrowy Virtu RS35 umożliwiają druk w sześciu kolorach na podłożach sztywnych oraz elastycznych. Z kolei drukarka z roli na rolę RR50 oferuję wysoką wydajność i precyzję.

news news news news news news news news news

XMF Print Wirtualny druk Firma Fujifilm otworzyła centrum druku XMF Print, które – wykorzystując Internet – oferuje nowe możliwości dostawcom usług poligraficznych. Platforma pozwala na działalność e-commerce skierowaną do klientów indywidualnych i hurtowych. Możliwe jest zamówienie broszur, plakatów, kalendarzy, albumów czy wizytówek. Centrum posiada również back office, dzięki któremu możliwe jest zarządzenie realizacją zleceń online. Internetowy system zamawiania dostępny jest 24/7. John Davies, dyrektor strategii biznesowej w Fujifilm Europe, komentuje: „Poprzez stworzenie platformy mogliśmy powiększyć portfolio naszych produktów. Oferujemy kompleksową ofertę od sprzedaży usług, dystrybucji, po techniczną kontrolę jakości”. Dzięki specjalistycznym narzędziom, Internet stał się nowym kanałem sprzedaży usług poligraficznych.

news news news news news news news news news

Tusze EDX i DTX Szybkie schnięcie Podczas targów Fespa firma INX Digital zaprezentowała najnowsze rozwiązania ze swojego portfolio. W Hamburgu można było zobaczyć pokazy, w których wykorzystano m.in. przyjazne dla środowiska tusze EDX oraz przeznaczone do zastosowania bezpośrednio na tekstyliach DTX. Wykorzystując kolorowe drukarki ATP, zaprezentowano zadruk tkanin syntetycznych przy zastosowaniu tuszy DTX. W pokazie wykorzystano głowice Epson, które zapewniają optymalną jasność i szeroką gamę kolorów. Zaletą tuszy jest ich szybkie schnięcie, a także optymalna płynność zapewniająca wysoką rozdzielczość i trwałość. Z kolei EDX to ekosolwentowe, szybkoschnące tusze przeznaczone do ploterów Roland z głowicą Epson DX4. Ich optymalne właściwości pozwalają na oszczędność w porównaniu z tuszami OEM.

Virtu Quantum Pod lupą

Firma 3M wraz z EFI wprowadziła na rynek nowe tusze UV do stosowania w ploterze GS5000r VUTEk. Produkt wyznacza nowy standard przyczepności i kolorystyki zadruku. VUTEk GS5000r to pięciometrowy, ośmiokolorowy ploter umożliwiający druk o jakości 1000 dpi, którego możliwości zostają w pełni wykorzystane dzięki zastosowaniu nowych tuszy. Firma 3M stworzyła również tusz z myślą o ploterach VUTEk GS2000 i GS3200. Oba produkty posiadają gwarancję 3M MCS, która obejmuję zmianę wyglądu gotowej grafiki podczas okresu do czterech lat – w przypadku aplikacji zewnętrznych i do pięciu lat dla grafiki na pojazdach. „Jesteśmy bardzo zadowoleni z rozszerzenia naszej współpracy z firmą EFI, która daje nam możliwość zaoferowania naszym wspólnym klientom nowych produktów” – powiedziała Jennifer Greenquist z 3M Commercial Graphics. Ponadto firma 3M ogłosiła pojawienie się na rynku tuszu 3M LX600 dedykowanego do urządzeń HP: Scitex LX600, LX800 oraz Designjet L65500. Druk lateksowy wykonany przy użyciu nowego produktu posiada gwarancję 3M MCS.

news news news news news news news news news

Tusze Aquares Sztywna biel Firma Sepiax Ink Technology GmbH stworzyła nowe rozwiązanie – dedykowane do druku białego – stanowiące uzupełnienie dla gamy tuszów Aquares. W ubiegłym roku, na targach w Europie i Stanach Zjednoczonych, zaprezentowano tusze na bazie żywicy przeznaczone do zadruku sztywnych materiałów. Na tegorocznej Fespie zaprezentowano – rozszerzoną o możliwość druku białego – gamę tuszów Aquares. Produkt dedykowany jest dla materiałów takich, jak: szkło, akryl, metal czy tkaniny. „Obecnie mamy klientów z sektora sportowego (np. zadruk nart), lecz wykonujemy również nadruki na drewnianych podłogach, kubkach do kawy czy obrusach. W rzeczywistości zakres potencjalnych zastosowań tuszów jest nieograniczony” – powiedział Karl Ebner, dyrektor ds. sprzedaży w firmie Sepiax.

news news news news news news news news news

Gemini i Shark W praktyce Podczas targów Fespa producent ploterów UV, firma Grapo Technologies, zaprezentował system Gemini. Posiadające nowy wygląd, wyposażone w innowacyjne funkcje urządzenie dostarcza nowych możliwości zadruku szyldów. Ponadto firma Grapo zaprezentowała nowy, ulepszony system drukowania Shark. Zarówno Gemini, jak i Shark mają głowicę Xaar 1001. Pracujący z prędkością do 90 m2/godz. Gemini jest dwa razy szybszy od swoich poprzedników – ploterów Manta. Urządzenie drukuje w CMYK-u, białym tuszem, a także przyjaznymi dla środowiska tuszami UV. Sprawdzający się w sitodruku ploter znajduje zastosowanie w druku krótkich serii produktów. Urządzenie umożliwia zadruk przedmiotów o nieregularnych kształtach oraz podłoży takich, jak: drewno, szkło, materiały winylowe, akryle czy papier. Zmienność kropli wynosi od 6 do 42 pikolitrów dla drukowania w skali szarości. Z kolei hybrydowe urządzenie Shark będące ploterem tnąco-drukującym pracuje z szybkości 120 m2/godz. Ten wielofunkcyjny system znajduje zastosowanie zarówno w zadruku na podłożach elastycznych, jak i sztywnych, gwarantując wysoką jakość obrazu. Drukujący w rozdzielczości do 960 dpi Shark może być stosowany do podłoży o nieograniczonej długości.

print+publishing 170-171|11

news news news news news news

druk wielkoformatowy

Weldmaster T3 Przenośne zgrzewanie Firma Solent Swing & Welding, będąca dystrybutorem urządzeń Miller Weldmaster na Wielką Brytanię, ogłosiła pojawienie się na rynku nowego modelu zgrzewarki dedykowanej dla sektora Sign – Weldmaster T3. Nowa zgrzewarka przeznaczona jest do łączenia tworzyw termoformowalnych takich, jak: PVC, siatka, PE itp. Urządzenie pracuje z prędkością 10 m/min, co pozwala na zwiększenie wydajności i obniżenie kosztów w małych i średnich firmach, dla których jest ono – przede wszystkim – dedykowane. T3 zostało tak zaprojektowane, aby ograniczyć ilość miejsca potrzebnego do pracy, a przy tym umożliwić jego łatwy transport oraz pracę „w terenie” przy instalacji bannerów czy markiz.

news news news news news news news news news

Fespa Fabric Na wybiegu Po sukcesie zeszłorocznego, inauguracyjnego pokazu Fespa Fabric, organizatorzy zdecydowali się – po raz drugi – zorganizować pokaz druku. Na powierzchni 1228 m² zgromadzono 54 wystawców specjalizujących się w sitodruku, druku cyfrowym, hafcie i zdobnictwie tkanin. Każdego dnia targów odbywał się pokaz mody, podczas którego demonstrowano odzież zadrukowaną wybranymi technikami druku wykonanymi przez sponsorów całego wydarzenia: Print Equipment, Blue Max Banner, B&C, Xennia oraz J-Teck3. Prezentacji towarzyszył opisowy przegląd odzieży, a także technik zdobienia i druku na tekstyliach. Praktyczną wiedzę z dziedziny druku można było zdobyć w Kąciku Charliego. Znany pod pseudonimem „Doctor Print” Charlie Taublieb udzielał praktycznych informacji z zakresu sitodruku na tkaninach. Trwający trzy dni cykl wydarzeń Fespa Fabric został zorganizowany z myślą o projektantach, dekoratorach oraz drukarzach zajmujących się tekstyliami.

news news news news news news news news news

HP Oczko wyżej

HP wprowadza upgrade do swojego plotera HP Scitex XP2300, który ma umożliwić druk na większej gamie mediów, co zwiększy liczbę możliwych zastosowań w produkcji billboardów. Nowe funkcje, opracowane specjalnie pod kątem wykorzystania tuszy HP Specialty Billboard Scitex, mają pozwolić na efektywny zadruk podłoży bannerowych, które do tej pory można było zadrukowywać wyłącznie w technologii solwentowej. Upgrade dla plotera HP Scitex XP2300 będzie dostępny od 15 września.

Upgrade dla plotera HP Scitex XP2300 umożliwi druk na szerszej gamie podłoży.

print+publishing 170-171|11

druk cyfrowy

Océ Production Printing Summit

Druk cyfrowy i potęga offsetu Około 1800 specjalistów z branży poligraficznej wzięło udział w wydarzeniu Océ Production Printing Summit 2011, które odbyło się na początku czerwca w miejscowości Poing niedaleko Monachium, w Océ Leadership Technology Hub. Głównym tematem imprezy pod nieco dziwnie brzmiącym hasłem „Druk cyfrowy uderza w siłę offsetu” była najnowsza generacja cyfrowych systemów produkcyjnych do druku inkjetowego.

Tekst: Michael Seidl

Rokus van Iperen, prezes Océ, Gerd Finkbeiner, prezes zarządu firmy manroland oraz Sebastian Landesberger, Executive Vice President Océ Production Printing przedstawili w swoich prezentacjach ich własną wizję harmonijnego spotkania dwóch światów – druku cyfrowego i offsetowego.

Sformułowanie użyte w nazwie konferencji wydaje się zupełnie nie pasować do kontekstu, przywodząc na myśl raczej uderzenie meteorytu w Ziemię niż…no właśnie, co takiego właściwie oznacza to hasło? O jakie „uderzenie” tutaj chodzi? Można by przecież użyć innego określenia – bardziej wyszukanego i „lżejszego”. To spotkanie – spotkanie, podczas którego… które jest jak

randka. Nawet w branży tak bardzo związanej z technologią da się przecież operować mniej toporną nomenklaturą, jak chociażby „Spotkanie druku cyfrowego i siły offsetu”. Spotkanie kojarzy się ze współpracą, a to już określenie bliższe charakterowi relacji pomiędzy dwoma partnerami, którzy wystąpili wspólnie w Poing – Océ i manrolandem. Rokus van Iperen, prezes Océ, Gerd Finkbeiner, prezes zarządu firmy manroland oraz Sebastian Landesberger, Executive Vice President Océ Production Printing przedstawili w swoich prezentacjach ich własną wizję harmonijnego spotkania dwóch światów – druku cyfrowego i offsetowego. Wykładom towarzyszyła prezentacja rozwiązań dla druku transakcyjnego, TransPromo, reklamy bezpośredniej oraz produktów z zabezpieczeniami, którą zorganizowano na powierzchni ponad 6 tys. m2 we współpracy z firmami Horizon i Hunkeler. Océ pokazało dwa urządzenia: JetStream 1400 i 3000, które dzięki nowym głowicom drukującym są o jedną trzecia szybsze niż starsze modele. Rokus van Iperen po raz kolejny naświetlił podstawy współpracy z manrolandem w przemyśle graficznym. Jego zdaniem partnerstwo jest dla obu firm dużą szansą na spenetrowanie nowych rynków, do których oba koncerny nie miały wcześniej dostępu. Podobną argumentację można było usłyszeć w przemówieniu Gerda Finkbeinera, który – jak chyba nigdy wcześniej – stał murem za wizją świetlanej przyszłości druku. Rokus van Iperen – pomimo rosnącego rynku urządzeń mobilnych – dostrzega szansę rozwoju print+publishing 170-171|11

druk cyfrowy „Łańcuch produkcyjny w konwencjonalnym druku przechodzi obecnie gruntowną przemianę, chociażby dlatego, że coraz popularniejsze stają się produkty hybrydowe. Nasza technologia druku inkjetowego pokazuje dobitnie, że możliwe jest połączenie najwyższej jakości i unikatowości urządzeń”, tłumaczy Sebastian Landesberger. Oczywiście Océ rozwija też inne segmenty swojej działalności, jak druk szerokoformatowy (druk dokumentacji technicznej), druk wielkoformatowy (reklama wewnętrzna i outdoor) oraz usługi (zarządzanie dokumentami).

Spotkanie: cyfra i offset

Oczekuje się, że rynek urządzeń drukujących w kolorze wzrośnie do 2014 roku o 32 proc.

poligrafii, zwłaszcza – co zrozumiałe w jego przypadku – dla druku cyfrowego. Stanowisko van Iperena potwierdziły dane zaprezentowane przez Sebastiana Landesbergera, które pokazują wyraźny wzrost rynku druku, co dobrze wróży także sektorowi graficznemu. Z niecierpliwością czekamy zatem na to, co Océ i manroland pokażą podczas przyszłorocznej drupy i jakie odniosą korzyści. Sytuacja zyskała zupełnie nową dynamikę po tym, jak Canon przejął Océ. Według Rokusa van Iperena jest to kolejna szansa na rozwój. Canon zajmuje bowiem 33. miejsce na liście najbardziej znanych marek świata i nie bez powodu zainwestował w ekspertyzę holenderskiego przedsiębiorstwa. W niedalekiej przyszłości Océ ma zajmować się rozwojem rozwiązań produkcyjnych, podczas gdy Canon zatroszczy się o produkty konsumenckie. W sektorze druku wielkoformatowego obie firmy będą pracowały wspólnie. Canon i Océ dysponują razem niezwykle szerokim portfolio urządzeń, oprogramowania i rozwiązań z zakresu Document Processing Management. „Innowacja to serce i dusza Océ”, stwierdził Rokus van Iperen. „Dzięki powziętym decyzjom możemy pracować nad stworzeniem kolejnych innowacji”. To stwierdzenie pasuje do odpowiedzi, jakiej udzielił dziennikarzowi „The Financial Times” CEO Canona, Fujio Mitarai. Spytany, co stanie się z Océ za pięć lat, powiedział: „Będzie jeszcze większe, silniejsze i znaczące”.

twierdzi Sebastian Landesberger, we wszystkich tych sektorach zauważalny jest wzrost. W druku transakcyjnym widać przede wszystkim przejście z produkcji monochromatycznej do kolorowej. Oczekuje się, że rynek urządzeń drukujących w kolorze wzrośnie do 2014 roku o 32 proc. Siłą napędową zmian w sektorze graficznym są w pierwszej linii niskie nakłady, krótki czas realizacji oraz personalizacja. W ślad za tymi trendami Océ ukierunkowało swoje portfolio, w ciągu niespełna trzech lat osiągając 30 proc. udziałów w rynku kolorowego druku inkjetowego. Liczba 167 sprzedanych urządzeń (dane z maja 2011 roku) jest tego dowodem.

Gerd Finkbeiner zdecydowanym tonem mówił o sile tkwiącej w druku: „Przyszłość druku nie podlega dyskusji. Z całą pewnością nic mu nie zagraża”. Jednocześnie prezes zarządu firmy manroland podkreślił, że koniecznością jest dopasowanie się do sytuacji. Wymagania stawiane przez rynek dotyczą przede wszystkim szybszej produkcji i niższych kosztów. Produkty poligraficzne muszą się wyróżniać, muszą być inne tak, aby przyciągały uwagę konsumenta. Istotne są działania mające na celu zwiększenie prędkości urządzeń, większą automatyzację systemów oraz usprawnienie obróbki końcowej i uszlachetniania w trybie in-line. Posiadanie silnego wsparcia jest koniecznym warunkiem rozwoju. Océ i manroland wydają się tworzyć dobraną parę. „Pokażemy, jak maszyny inkjetowe mogą uzupełnić przemysłowy druk offsetowy”, zapowiada Gerd Finkbeiner. „Jesteśmy świadomi naszej przewodniej roli i razem z Océ dążymy do zrealizowania ambitnych celów. Chcemy mieć udział w sukcesie naszych klientów, oferując im przyszłościowe rozwiązania”.

Cyfrowy wzrost Druk transakcyjny, mailing bezpośredni, książki, instrukcje obsługi i drukowane cyfrowo gazety oraz czasopisma to klasyczne segmenty, w których Océ czuje się jak ryba w wodzie. Jak print+publishing 170-171|11

Nasza technologia druku inkjetowego pokazuje dobitnie, że możliwe jest połączenie najwyższej jakości i unikatowości urządzeń”, tłumaczy Sebastian Landesberger.

druk cyfrowy

Rozmowa z Alonem Bar-Shany

Nie zmienimy kursu W ekskluzywnym wywiadzie dla „PRINT & PUBLISHING” Alon Bar-Shany, wiceprezes i dyrektor generalny Indigo Division w firmie HP, nakreśla perspektywy i diagnozuje aktualny stan druku komercyjnego oraz radzi, co mogą zrobić dostawcy druku, aby zwiększyć swoje zyski.

systemami wykończeniowymi, oprogramowaniem do zarządzania przepływem pracy i mediami do zadruku. Wspólnie oferujemy klientom rozwiązania, które pomagają im drukować w lepszej jakości i osiągać większe dochody. Konsolidacja sektora cyfrowego pokazuje, że konkurencja na tym rynku rośnie. Jednocześnie jest to potwierdzeniem naszej strategii, która zakłada przyspieszenie przejścia z technologii tradycyjnej na cyfrową. Nie planujemy zatem żadnej zmiany obranego kursu. Od lat jesteśmy niekwestionowanym liderem rynku i nadal będziemy stawiać na innowacje, wyprzedzając o krok naszych konkurentów. P&P: Jakiej rady udzieliłby Pan dostawcom druku, którzy chcą rozwinąć swój interes i podbić nowe rynki? Jakie inwestycje byłyby dla nich najsensowniejsze?

Alon Bar-Shany dowodzi, że druk offsetowy będzie musiał nadal ustępować miejsca technologii cyfrowej.

PRINT & PUBLISHING: Jeśli chodzi o globalny kryzys ekonomiczny, wydaje się, że najgorsze mamy już za sobą. Czy znajduje to odzwierciedlenie w wynikach finansowych HP? Alon Bar-Shany: Oczywiście ogólna sytuacja ekonomiczna na świecie miała wpływ na nas i na naszych klientów, jednakże trendy w branży poligraficznej wyraźnie działają na korzyść druku cyfrowego. Tempo rozwoju naszych klientów szacuje się na 25 proc. w skali roku, a w samym tylko regionie EMEA HP Indigo zanotowało w zeszłym roku 19-proc. wzrost zysków.

P&P: Co sądzi Pan o fali konsolidacji na rynku poligraficznym, zwłaszcza w sektorze druku cyfrowego? Alon Bar-Shany: Dowodzi to przejścia z druku analogowego do technologii cyfrowej, jakie obecnie dokonuje się w branży. Zgadzamy się z analitykami takimi, jak Gartner, że konsolidacje i przejęcie będą miały miejsce coraz częściej. HP dostrzega w sektorze druku cyfrowego duży potencjał, dlatego będziemy nadal inwestować w rozwój innowacyjnych systemów, które poszerzą nasze portfolio Indigo i Inkjet Web Press. Mamy również szeroką sieć partnerów, którzy wspierają nas swoimi produktami:

Alon Bar-Shany: Powinni mieć wizję tego, gdzie chcieliby być za pięć lat. Muszą również przeanalizować potrzeby swoich klientów i własne możliwości. Technologia druku cyfrowego daje niezliczone opcje, ale należy wyjść od tego, w jaki sposób drukarnia może wykreować wartość dodaną i temu podporządkować dalszy rozwój. Radziłbym także przyjrzeć się rozwiązaniom dla każdego etapu produkcji – nie tylko maszynom drukującym, ale i systemom web-to-print, finishingowi i oprogramowaniu MIS. Technologia HP Indigo może zmienić model biznesowy drukarni w znacznie większym stopniu, niż ma to miejsce w przypadku zakupu samej tylko maszyny drukującej. P&P: Które produkty z oferty HP Indigo są najpopularniejsze? Alon Bar-Shany: Trudne pytanie. Mam czworo dzieci i wszystkie kocham tak samo. Rynek print+publishing 170-171|11

druk cyfrowy Alon Bar-Shany: Internet ma olbrzymi wpływ na druk. Z jednej strony powoduje załamanie się niektórych sektorów poligrafii, z drugiej zaś - pozwala naszym klientom na rozwój nowych gałęzi biznesu, jak digital publishing i cross media. W przyszłości ten trend się utrzyma.

P&P: Ekologia to dla branży druku bez wątpienia istotna kwestia. Czy może Pan przybliżyć nam temat odbarwiania papieru zadrukowanego na maszynach HP Indigo?

Podczas targów Interpack HP przedstawiło w ramach „Digital Supermarkt” wiele ciekawych aplikacji.

natomiast wymaga oczywiście wysokiej produktywności, która sprosta rosnącym wolumenom. Dlatego też produkty trzeciej generacji: Indigo 7500, Indigo WS6000 i Indigo W7200 generują obecnie największą część naszych zysków. Mimo to pod względem ilości sprzedanych modeli pionierem jest Indigo 5500. P&P: Które sektory mają Pańskim zdaniem największy potencjał wzrostu? Czy istnieją nisze o niewykorzystanych jak dotąd możliwościach?

Alon Bar-Shany: To bezwarunkowo konieczne. Szybko zmieniający się rynek sprawia, że ważne staje się przybliżenie klientom sprawdzonej technologii i dobrych praktyk biznesowych. Pod tym względem nasza grupa DSCOOP1, która obecnie rozszerza swój zasięg na Azję i Europę, dokonała niesamowitych rzeczy w Stanach Zjednoczonych. Do tego ciągle rozwijamy nasz Capture-Program2. P&P: Czy druk cyfrowy i rozwój usług internetowych nadal będą się nawzajem napędzać?

Alon Bar-Shany: Dzisiejsze zakłady zajmujące się odbarwianiem papieru i recyklingiem muszą sprostać coraz większemu spektrum podłoży, wśród których znajdują się papiery powlekane i niepowlekane, zadrukowane w offsecie, fleksografii, wklęsłodruku, tuszami inkjetowymi bądź płynnymi, pokryte lakierami UV. To rzecz jasna duże wyzwanie dla całej branży. Z tego względu HP współpracuje z wiodącymi producentami papieru, prowadząc badania nas odbarwianiem, które obejmują analizę podłoży, farb i tuszy. Ponadto wraz z trzema innymi dostawcami maszyn cyfrowych założyliśmy Digital Print Deinking Alliance. Papier zadrukowany w technologii HP Indigo jest stale poddawany recyklingowi, a nasze własne centra badawczo-rozwojowe przetwarzają regularnie ponad 60 ton wydruków miesięcznie. Działalność HP na rzecz ochrony środowiska sięga wczesnej fazy istnienia naszego przedsiębiorstwa, a oddziały firmy odpowiedzialne za druk cyfrowy blisko współpracują z papiernikami, instytutami badawczymi oraz dystrybutorami, aby ulepszyć technologię odbarwiania i recyklizacji papieru.

Alon Bar-Shany: Opakowania są szybko rozwijającym się segmentem. Indigo to największy dostawca dla branży etykiet. Zauważamy także duże zainteresowanie opakowaniami elastycznymi oraz pudełkami składanymi. Duże szanse ma także druk zdjęć, podobnie jak self publishing. Naszym największym sektorem pozostaje jednak druk komercyjny. P&P: Można zauważyć, że rozwiązania workflow stale umacniają swoją pozycję w ofercie HP Indigo. Jaki jest tego powód?

P&P: Jaką rolę dostawcy maszyn drukujących przypisują poszerzeniu oferty o nowe narzędzia, jak te do zarządzania przepływem pracy? print+publishing 170-171|11

Alon Bar-Shany: Wraz ze wzrostem popytu na usługi druku cyfrowego rośnie liczba zleceń i stopień ich skomplikowania. Zrealizowanie setek projektów każdego dnia wymaga zaangażowania więcej niż jednego systemu drukującego. Efektywne zarządzenie produkcją ma zatem kluczowe znaczenie.

Coraz więcej możliwości w druku cyfrowym – oto strategia HP na kolejne lata.

druk cyfrowy sument jest zalewany danymi, a smartfon stanowi przykład tego, w jaki sposób można dostosować informację do konkretnego użytkownika. Druk cyfrowy może stanowić uzupełnienie wirtualnego marketingu. P&P: Czy uważa Pan, że konsumenci i właściciele marek rozumieją szanse tkwiące w wykorzystaniu druku cyfrowego, czy też trzeba im to wyjaśnić?

Alon Bar-Shany pokazuje przykład etykiety wydrukowanej na maszynie HP Indigo.

P&P: Jaką rolę odgrywa druk cyfrowy we współczesnym instrumentarium marketing mix i w rosnącym sektorze cross mediów? Alon Bar-Shany: Marketing stał się bardziej skomplikowany i spersonalizowany. Kon-

Alon Bar-Shany: Szczerze mówiąc, zrozumienie potencjału technologii cyfrowej jest wśród użytkowników i dostawców bardzo niewielkie. Na podstawie przeprowadzonych ankiet stwierdziliśmy, że brak wiedzy w tym zakresie ciągle daje się we znaki. Dlatego też inwestujemy w edukację i pomagamy naszym klientom poznać możliwości, jakie daje druk cyfrowy.

Oczywiście kraje takie, jak Chiny czy Brazylia będą w dalszym ciągu rozwijać się w szybkim tempie. Druk offsetowy jeszcze bardziej straci na znaczeniu, a konsolidacja rynku będzie postępować. Niestety, wiele drukarń operujących w tradycyjnych sektorach nie przetrwa echa kryzysu oraz skurczenia rynku – część z nich nie doczeka drupy 2012. W przededniu targów branża usłyszy o spektakularnych technologiach i produktach. Jesteśmy dumni z tego, że dotrzymujemy obietnic składanych naszym klientom. Będziemy kontynuować naszą strategię innowacyjności tak, aby odbiorcy naszych rozwiązań mogli osiągnąć zapowiadany 25-procentowy wzrost. Dużą szansę upatrujemy w upowszechnieniu druku cyfrowego kosztem offsetu. Dlatego nasz budżet na badania i rozwój będzie większy niż dotychczasowy. Nasi klienci mogą być pewni, że druk cyfrowy ma przed sobą świetlaną przyszłość.

P&P: Jakie są Pańskie prognozy na kolejne miesiące bieżącego roku finansowego i czas, który pozostał do drupy 2012?

Alon Bar-Shany: Rok 2011 będzie dobry dla nas i naszych klientów. Wzrost wielkości zleceń o 1/4 w drukarniach pracujących na naszych systemach to bardzo realistyczna prognoza.

Digital Solutions Cooperative to niezależna globalna społeczność tworzona przez przedstawicieli drukarń i specjalistów z branży poligraficznej, którzy korzystają z rozwiązań HP Indigo i HP Scitex. HP Graphic Arts Capture Business Success Program to projekt firmy HP mający na celu stymulowanie rozwoju biznesowego jej klientów.

Ricoh

Podnoszą na druku

Seria produktów Pro C751 wyróżnia się nową technologią wiązki laserowej zwaną VCSEL.

W ofercie Ricoh pojawiły się trzy nowe, kolorowe urządzenia do druku cyfrowego w segmencie light production. Ricoh ProTM C651EX oraz Pro C751EX są modelami ze skanerem, natomiast Ricoh Pro C751 służy wyłącznie do druku. Maszyny są adresowane do dostawców usług typu print-for-pay, drukarń cyfrowych i drukarń komercyjnych, jak również korporacyjnych działów reprograficznych (CRD) oraz działów poligrafii. Seria produktów Pro C751 wyróżnia się nową technologią wiązki laserowej zwaną VCSEL (Vertical Cavity Surface Emitting Laser – laser emisji powierzchniowej) zapewniającą najlepszy rejestrację 4800 dpi. Znakomita dokładność rejestracji zostaje osiągnięta dzięki monitorowaniu rozciągania i kurczenia się papieru podczas nagrzewania i chłodzenia. Kolejną kluczową zaletą technologii VCSEL jest wyrazistość i ostrość tekstu pisanego drobną czcionką. Urządzenia posiadają również funkcję automatycznej kontroli

gęstości tonera, która umożliwia zachowanie stabilnej intensywności koloru podczas druku materiałów w dużych nakładach. Zwiększone możliwości samodzielnej wymiany podzespołów urządzenia przez operatora (ORU) maksymalizują czas nieprzerwanej pracy urządzenia i wydajność, a możliwość wymiany tonera podczas pracy maszyny eliminuje konieczność robienia przerw technicznych pomiędzy poszczególnymi zadaniami druku. Szeroki zakres opcji obejmuje nowy zespół wielokrotnego składania, podajnik o dużej pojemności oraz bindownicę, finiszer zszywający, broszurownicę, układarkę papieru, dziurkacz strumieniowy GBC StreamPunch Pro EX oraz broszurownicę Plockmatic. Wszystkie trzy modele są wyposażone w nowy serwer druku EFI E41A i obsługują różne środowiska procesów pracy. Urządzenia te zostały zaprojektowane tak, aby bez problemu mogły łączyć się ze zintegrowanymi rozwiązaniami TotalFlow firmy Ricoh. print+publishing 170-171|11

druk cyfrowy

DreamLabo 5000

Zdjęcie jak marzenie

Na rynku produkcyjnego druku fotograficznego pojawił się nowy, znany skądinąd gracz, firma Canon. Producent wprowadza urządzenie drukujące DreamLabo 5000, które ma stanowić alternatywę dla tradycyjnej technologii odbitek opartej na halogenku srebra. Drukarka nadaje się zarówno do realizacji wydruków produkcyjnych, jak i niskonakładowych produkcji na żądanie.

DreamLabo 5000 ma stanowić alternatywę dla tradycyjnej technologii odbitek opartej na halogenku srebra.

Ryoichi Bamba, prezes i CEO Canon Europe, Middle East and Africa, komentuje: „Debiut DreamLabo 5000 oznacza dla firmy Canon nowy kierunek rozwoju biznesu. Jesteśmy dumni nie tylko z wprowadzenia tego produktu, lecz również nowatorskiej technologii, która zapewnia rewitalizację całego rynku i otwiera zupełnie nowe możliwości. Wprowadzając na rynek DreamLabo 5000 Canon określa nowe standardy w zakresie druku produkcyjnego wysokiej jakości i rozdzielczości fotografii i tekstu”. DreamLabo 5000 wykorzystuje technologię druku fotograficznego firmy Canon, która jest skutecznie stosowana w drukarkach desktopowych PIXMA oraz w linii urządzeń wielkoformatowych imagePROGRAF. Urządzenie zostało wyposażone w zupełnie nową głowicę drukującą o wysokiej gęstości, umożliwiającej wydruk o szerokości 305 mm. Dzięki zastosowaniu technologii Canon FINE (Full-photolithogra-

phy Inkjet Nozzle Engineering), głowica drukująca umożliwia przygotowanie fotografii wysokiej jakości i precyzyjnego odwzorowania tekstu. Pozwala na uzyskanie różnorodnych rodzajów wydruków, począwszy od wysokiej klasy albumów fotograficznych, poprzez książki z fotografiami, kalendarze, kolaże zdjęciowe i inne doskonałej jakości wydruki na żądanie, takie jak broszury na zamówienie. Szeroka głowica drukująca wykorzystuje technologię One-Pass, dzięki czemu obraz powstaje w jednym przebiegu papieru, podczas gdy sama głowica pozostaje w stałej pozycji. Podczas używania w połączeniu z automatyczną dwustronną funkcją wydruku, DreamLabo 5000 drukuje 20 stron albumu fotograficznego formatu A4 w 72 sekundy. W przypadku drukowania 40 odbitek fotografii (102 x 152 mm) osiąga czas 60 sekund. DreamLabo 5000 korzysta z siedmiokolorowego atramentu barwniko-

wego, co pozwala uzyskać płynną gradację. Dzięki zastosowaniu technologii przetwarzania obrazu charakterystycznej dla gamy unikalnych kolorowych druków atramentowych Canona, nowe urządzenie pozwala uzyskać wydruki na wyższym poziomie prezentacji kolorów niż w konwencjonalnych odbitkach srebrowych. DreamLabo 5000 będzie dostępny w Europie na początku 2012 roku. Wejście Canona na rynek produkcyjnego druku fotograficznego ma umocnić pozycję firmy w zakresie cyfrowej fotografii. 70-letnia historia przedsiębiorstwa i 30-letnie doświadczenia w obszarze druku, sprawiają że Canon może obecnie zaoferować pełną gamę produktów i rozwiązań do obrazowania – od wykonania zdjęcia aż po wydruk. Zapewnia również kompleksową ofertę urządzeń drukujących, od druku niskonakładowego po przemysłowe systemy druku produkcyjnego. print+publishing 170-171|11

druk etykiet

FINAT Label Awards

Etykieta nie tylko dworska Słowo etykieta ma obecnie o wiele więcej znaczeń niż kiedyś. Pierwotnie tym mianem określano zbiór norm dotyczących zachowania i zwyczajów obowiązujący w danym środowisku. W tym kontekście mówiło się na przykład o etykiecie dworskiej. U zarania dziejów Internetu na tym samym podłożu semantycznym powstała netykieta – neologizm określający normy obowiązujące w Sieci (lecz kto dziś o nich pamięta!). Mamy też etykietę dyplomatyczną i tzw. etykietkę lub metkę, która wiąże się ze stygmatyzacją jednostki. I wreszcie etykieta związana z produkcją, handlem i konsumpcją. Etykieta „właściwa” – powie opakowaniowy geek. Tekst: Jacek Golicz

Myli się jednak ten, kto sądzi, że etykieta umieszczana na opakowaniu to twór monolityczny. Wręcz przeciwnie – etykiety to obszerna kategoria, która wykazuje olbrzymie zróżnicowanie. Wykorzystane materiały, technologia zadruku i uszlachetnienia, sposób aplikacji, zastosowanie i funkcja – to tylko niektóre kryteria, według których można analizować etykiety. Trzeba przy tym pamiętać, że każda z grup ma swoją specyfikę. Etykiety produkuje się dziś zarówno dla produktów luksusowych, można by rzec „dworskich”, jak i dla towarów codzien-

nego użytku, które trafiają pod strzechy. Konkurs FINAT Label Awards 2011 organizowany przez stowarzyszenie FINAT już od ponad 30 lat docenia tę różnorodność i nagradza etykiety w kilku kategoriach i kilkunastu podgrupach tak, aby uwypuklić najbardziej unikatowe cechy aplikacji. Do tegorocznej edycji nadesłano ponad 360 projektów z 50 krajów świata. Jak podkreśla FINAT, jest to rekordowa liczba zgłoszeń w historii konkursu. Stowarzyszenie uhonorowało „najlepsze z najlepszych”, które prezentujemy poniżej.

Nagroda jury Hirschmugl Marzek Etketten, Austria Best in show oraz zwycięzca kategorii Marketing i podkategorii Napoje alkoholowe Kenwood Artist Series Collotype Labels, USA

print+publishing 170-171|11

druk etykiet

Marketing Seria etykiet

Etykiety nieklejone Kupony promocyjne

Brouwerij ‘t IJ Kolibri Labels B.V., Holandia

Etykieta z odklejanymi elementami Schreiner Group, Niemcy

Marketing Napoje alkoholowe Żubrówka 1L Czysta Wódka Skanem Introl SA, Polska

Marketing Booklety Oriflame Booklet Skanem Introl SA, Polska

Marketing Żywność Bon Gold Coffee Wintek Flexo Prints, Indie

Marketing Seria etykiet Delpeyrat magret de canard Stratus Packaging, Francja

Etykiety nieklejone Kupony promocyjne Marketing Seria etykiet

Etykieta z odklejanymi elementami Schreiner Group, Niemcy

Dr Marcus Titanium CheMeS M. Szperliński, Polska

print+publishing 170-171|11

druk etykiet

Marketing Farmaceutyki Himalaya Eyecare Universal Print Systems, Indie

Marketing Kosmetyki Cortex Herbal Therapy Etisan Etiket, Turcja

Marketing Kupony promocyjne Etykieta z odklejanymi elementami Schreiner Group, Niemcy

Zadruk Fleksografia Himalaya Herbals Revitalising Night Cream Wintek Flexo Prints, Indie Zadruk Litografia offsetowa Sea Smoke One Barrel Pinot Noir 2008 Tapp Technologies Inc., Kanada

Marketing Produkty przemysłowe Kosangas Skanem Hobro A/S, Dania Marketing Bezpieczeństwo TÜV Car Plate Securikett Ulrich & Horn GmbH, Austria

print+publishing 170-171|11

druk etykiet

Zadruk Druk cyfrowy ASDA Bed Cabinet Flexiket A/S, Dania

Marketing Produkty gospodarstwa domowego Sun Skanem Skurup AB, Szwecja Zadruk Sitodruk Trinity Créasoin Schäfer-etiketten GmbH & Co. KG, Niemcy

Zwycięzca kategorii Zadruk oraz podkategorii Typografia rotacyjna Just Malve-Mauve Bath Pago International, Szwajcaria

Zadruk Druk hybrydowy Arengga Coffee Alamid Kimbells Pack Inc., Filipiny Zwycięzca kategorii Innowacje Safety Bag Schreiner Group GmbH & Co. KG, Niemcy

print+publishing 170-171|11

druk

Sheetfed Summit

Niech żyje druk! Po zakończeniu kryzysu, między Ipeksem a drupą, trzeba na nowo określić swój potencjał i pozycję na rynku. Właśnie taka myśl przyświeca manrolandowi, który w Offenbach, na oczach 1,5 tys. gości z 75 krajów świata, dowiódł swojej siły, prezentując nowe maszyny i technologię pod hasłem „Druk żyje”. Tekst: dr Werner Sobotka

Dr Markus Rall, odpowiedzialny w zarządzie firmy manroland za dział Arkuszowych Systemów Drukujących, przedstawił podczas spotkania nową strategię przedsiębiorstwa. Powoli wyniki sprzedaży zaczynają przypominać te z czasów przed kryzysem – w segmencie maszyn arkuszowych udało

się już osiągnąć 60-70 proc. obrotów sprzed dwóch lat. Może wyda się to paradoksalne, ale w przyszłości sprzedaż maszyn nie będzie dużo większa niż kiedyś; urządzenia są coraz wydajniejsze, szybsze i bardziej efektywne, dzięki czemu drukarniom wystarcza mniejsza ilość systemów.

PRINT & PUBLISHING: Gdzie leży potencjał druku?

P&P: Jak postrzega Pan problem ochrony środowiska w druku opakowań? Mam na myśli pozostałości olejów mineralnych w druku offsetowym.

Thomas Hauser: Przede wszystkim w możliwości uszlachetniania inline i tworzeniu wysokiej jakości produktów poligraficznych, w coraz większej prędkości maszyn, w rosnącej automatyzacji i efektywniejszych metodach pracy.

P&P: A gdzie znajduje się punkt ciężkości – w druku opakowań czy akcydensów?

Redakcja „PRINT & PUBLISHING” skorzystała z okazji, aby podczas Sheetfed Summit porozmawiać na temat druku arkuszowego z Thomasem Hauserem, który w firmie manroland zajmuje stanowisko managera ds. marketingu korporacyjnego i komunikacji.

T.H.: Do tej kwestii należy podejść bardzo poważnie. To leży jednak przede wszystkim w gestii producentów farb oraz papierników. Już teraz dostępne są rozwiązania, które przynoszą dobre skutki. P&P: Jakiego poziomu zleceń spodziewacie się w przyszłości?

T.H.: Obecnie proporcje pomiędzy tymi dwoma segmentami pozostają bardzo stabilne, jednak na przykład w Azji – zwłaszcza w Chinach – można spodziewać się olbrzymiego wzrostu rynku druku opakowań.

T.H.: Napływ zleceń już się poprawił – zwłaszcza w sektorze maszyn arkuszowych – do poziomu około 70 proc. wartości sprzed kryzysu. Lepiej na pewno już nie będzie.

P&P: Czy manroland pracuje nad kolejnymi – po DICOweb – rozwiązaniami z zakresu druku cyfrowego?

P&P: Jakie są najważniejsze punkty w strategii manrolanda dotyczącej zmniejszenia konsumpcji energii elektrycznej?

T.H.: Stawiamy obecnie na umocnienie naszej współpracy z firmą Océ i nie zamierzamy kontynuować projektu związanego z technologią DICOweb.

T.H.: Traktujemy ślad węglowy jako jeden z najważniejszych parametrów przy konstruowaniu maszyn arkuszowych. Staramy się także uczynić urządzenia bardziej energooszczędnymi.

print+publishing 170-171|11

druk wyraźnie pokazują, że branża poligraficzna znajduje się pod coraz większym wpływem mediów cyfrowych, zwłaszcza jeśli chodzi o walkę o reklamodawców. Sytuacja wymusza trudne decyzje – również manroland zamierza zwolnić w przyszłym roku około tysiąc osób. Zakłady w Offenbach są nadal utrzymywane; w planach jest przeniesienie tam odlewni.

Żelazne zasady

Dr Markus Rall podkreślił w swojej prezentacji, że współpraca pomiędzy zleceniodawcami, drukarzami i producentami maszyn musi się pogłębić.

Dr Rall podkreślił w swojej prezentacji, że współpraca pomiędzy zleceniodawcami, drukarzami i producentami maszyn musi się pogłębić. Jest to konieczne, aby móc opracowywać rozwiązania ściśle dopasowane do potrzeb rynku. Kolejnym aspektem są media elektroniczne. Facebook posiada obecnie ponad 600 mln użytkowników, a już 15 proc. reklam zamieszczanych jest online. Na świecie sprzedano ponad milion modeli iPad 2; w ciągu zaledwie jednego kwartału ze sklepowych półek zniknęło 17 mln iPhone’ów. Przytoczone przez dr. Ralla liczby

Przyszłość manrolanda determinuje silne przekonanie o tym, że druk musi być w dzisiejszych czasach dużo bardziej kreatywny i efektywny niż do tej pory. Reguły gry są bezwzględne: kto ich nie uznaje, nie przetrwa. Szansa dla branży poligraficznej leży w niezliczonych wariantach uszlachetniania, w technologii rozszerzonej rzeczywistości (ang. augmented reality), w druku 3D, personalizacji i niemal nieograniczonej ofercie podłoży i substratów. Dzięki różnorodności druku, którą można było dostrzec także podczas Sheetfed Summit, pozycja druku pozostanie niezachwiana. Innowacyjne zastosowania dla branży poligraficznej to centralny punkt oferty manrolanda. Druk niskonakładowy cechuje krótki czas narządzania i przestojów. Perfekcyjna, niemal bezawaryjna produkcja, która nie generuje zbędnej makulatury, stała się standardem samym w sobie, a w pełni automatyczny druk nie należy już do ekskluzywnych rozwiązań. W swojej prezentacji dr Rall wspomniał również o współpracy sektorów druku cyfrowego i offsetowego. Według niego kooperacja pomiędzy tymi segmentami jest konieczna, aby umocnić obecność poligrafii na rynku. Firma manroland realizuje tę koncepcję, współpra-

cując z Océ na polu druku inkjetowego. Inkjet ma zdaniem dr. Ralla uzupełniać druk offsetowy i tym samym tworzyć wartość dodaną. Kolejne nowości widać w wielkoformatowym druku offsetowym, czego przykładem jest maszyna Roland 900 XXL służąca do wysokonakładowej produkcji akcydensów. Z kolei Direct-Drive, w który wyposażono model Roland 700, pozwala na druk do 18 tys. arkuszy na godzinę i zmianę zlecenia w czasie krótszym niż trzy minuty.

Szansa dla branży poligraficznej leży w niezliczonych wariantach uszlachetniania, w technologii rozszerzonej rzeczywistości (ang. augmented reality), w druku 3D, personalizacji i niemal nieograniczonej ofercie podłoży i substratów.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Tapas De Luxe Design to podstaw(k)a Nie tylko Hiszpanie nie wyobrażają sobie dziś popołudniowego kufla piwa czy wieczornej lampki wina bez przepysznych tapas. Również poza Półwyspem Iberyjskim andaluzyjska przekąska zyskuje sobie wielu fanów. Tym bardziej interesujący jest projekt stworzony przez firmę Panther dla Garofalo Design. Tapas De Luxe to jednocześnie opakowanie zbiorcze, jednostkowe i display na podkładki pod szklanki i kufle. Dzięki niemu producent może łatwo transportować produkt i eksponować go na półce sklepowej lub na ladzie pubu czy innego lokalu gastronomicznego. Kilkuczęściowe opakowanie wykonano z tektury. Po zdjęciu osłonki pudełko zmienia się w display schodkowy, na którym można prezentować nawet kilka serii produktu w opakowaniach jednostkowych – każda z nich będzie doskonale widoczna dzięki ułożeniu na różnych poziomach. Szyld stanowiący przedłużenie tylnej ścianki opakowania służy prezentacji logo producenta i nazwy produktu. Duża powierzchnia do zadruku daje spore możliwości wizualnej prezentacji marki.

print+publishing 170-171|11

druk

Drukarnia Paw Druk

Wszystkie maszyny drukują tak samo W drukarni Paw Druk jestem po raz pierwszy, mimo że sposobności, by odwiedzić poznańską firmę przy Lutyckiej 105 było już wiele. Choćby co miesiąc, przy okazji oddania kolejnego wydania naszego czasopisma do druku. Tak, to właśnie tam już od kilku lat sztab ludzi troszczy się o to, żeby owoc pracy redaktorów i grafików przenieść na papier. Tekst: Jacek Golicz

Drukarnia Paw Druk zaczynała jak wiele polskich zakładów poligraficznych powstających w latach 90. ubiegłego wieku na fali rodzącej się u nas gospodarki wolnorynkowej. Zaczęło się od jednego stołu do sitodruku, dziś przy Lutyckiej druk odbywa się na trzech maszynach offsetowych i jednym systemie cyfrowym. Realizowane są w większości druki reklamowe: katalogi, foldery, plakaty, wkładki, teczki, broszury, kalendarze i ulotki. Poza tym w Paw Druku można zlecić druk książek i czasopism. Niewielki procent produkcji stanowią także opakowania. Spora jest również oferta w zakresie wykończenia:

1990 1990 Powstaje drukarnia Paw Druk. Pierwsze zamówienia drukuje w sitodruku. To pierwsze lata kapitalizmu w Polsce i dobry klimat do rozwoju biznesu.

zlecenia można uszlachetnić za pomocą lakierów zwykłych, brokatowych czy zapachowych. Drukarnia wykonuje oczywiście standardowo wytłaczanie, szycie oraz klejenie. Ze współwłaścicielami drukarni: Andrzejem Saengerem i Wojciechem Strugarkiem trudno było umówić się jednocześnie – Paw Druk pracuje przecież pełną parą. Obaj panowie zgodzili się jednak na rozmowę, zwłaszcza że sfinalizowali ostatnio ważną dla ich przedsiębiorstwa instalację – montaż maszyny Komori Lithrone S-540+C – do której przygotowywali się przez kilka miesięcy.

PRINT & PUBLISHING: Jak udało się Państwu utrzymać na rynku przez ponad 20 lat? Andrzej Saenger: Zaczynaliśmy w 1990 roku od małego przedsiębiorstwa, w którym pracowaliśmy na stole do sitodruku. Druk offsetowy – obecnie trzon naszej produkcji – pojawił się u nas dopiero około 1993 roku. Udało nam się zbudować naszą pozycję dzięki ciężkiej pracy. Jest to również – a właściwie przede wszystkim – zasługa bardzo dobrej załogi. Kolejny aspekt to ciągłe inwestycje w rozwój firmy, na które przeznaczamy znaczną część naszych zysków. Także sprawność działania i szybkość reakcji to cechy, dzięki którym dobrze radzimy

1997 1997 1993 2000 1993 2000 Zainstalowanie pierwszej maszyny offsetowej – dwukolorowego modelu Adast Dominant. Tak rozpoczyna się przygoda Paw Druku z offsetem. Dziś 95 proc. zamówień drukowanych jest w tej technologii.

Paw Druk przenosi się do nowej siedziby w Poznaniu przy ulicy Lutyckiej 105. Lepsza lokalizacja i większa przestrzeń umożliwią inwestycje w kolejnych latach. Drukarnia cały czas się powiększa. W tym samym roku zostaje zainstalowana czterokolorowa maszyna Polly.

XX wiek zamyka inwestycja w czterokolorową maszynę offsetową marki Heidelberg. To dla drukarni spory skok technologiczny. Z czasem to urządzenie przejmie większość zleceń realizowanych w Paw Druku.

print+publishing 170-171|11

druk sobie na konkurencyjnym rynku poligraficznym. Nie jesteśmy w stanie konkurować najniższymi cenami, nie jest to zresztą naszym celem. Stawiamy zatem na wysoką jakość obsługi i sprawny serwis.

temami obecnymi na rynku, ale mamy grono klientów, które docenia jego jakość, dzięki czemu zleceń nie brakuje.

P&P: Od wejścia Polski do Unii Europejskiej polskie przedsiębiorstwa aktywnie korzystają z dotacji unijnych i programów rozwojowych. Jak skorzystał na tym Paw Druk?

P&P: A jaki procent zleceń drukujecie obecnie w technologii cyfrowej?

A.S.: Maszyna, którą ostatnio zainstalowaliśmy, Komori Lithrone S-540+C, była finanso-

Wojciech Strugarek: Około 10 proc., chociaż oczywiście chcielibyśmy zwiększyć ten odsetek. Początkowo zakładaliśmy, że wszystkie zamówienia do tysiąca arkuszy będziemy

P&P: Mówi się, że Polska nie odczuła kryzysu ekonomicznego tak jak inne państwa. Równocześnie pojawiają się głosy, że najgorsze dopiero przed nami. Jaka jest kondycja polskiej poligrafii?

politykę wykruszyło się, a te, które jeszcze funkcjonują, nie mają żadnych szans, żeby przetrwać.

A.S.: Polska branża poligraficzna tak naprawdę jest w permanentnej recesji już od 2008 roku. Objawia się to przede wszystkim paniką na rynku, a to z kolei odbija się na nastrojach potencjalnych klientów drukarń. W pierwszej kolejności obcinane są nakłady na druki reklamowe – z nich najłatwiej zrezygnować, ale zleceniodawcy nie uświadamiają sobie, że w dłuższej perspektywie brak inwestycji w reklamę może się na nich niekorzystnie odbić. Spotykamy się również z tym, że klienci żądają abstrakcyjnie niskich cen, czyli takich, za które nie opłaca się drukować. Niestety, na polskim rynku jest za dużo drukarń i zawsze znajdą się takie, które przystaną na tego typu propozycje i zgodzą się drukować nawet poniżej kosztów. W ciągu ostatnich dwóch lat sporo przedsiębiorstw prowadzących taką

wana właśnie z funduszy unijnych, podobnie jak nasze wcześniejsze inwestycje. Śledzimy na bieżąco możliwości pozyskiwania dotacji na dalszy rozwój biznesu i oczywiście – jeśli będzie taka możliwość – będziemy nadal z nich korzystać. Po 2013 roku na pewno będzie to trudniejsze, pieniędzy będzie dużo mniej, ale przeanalizujemy istniejące możliwości. P&P: W 2007 roku uruchomiliście dział druku cyfrowego. Jak rozwijała się przygoda z tą technologią i dokąd zaszliście w ciągu tych czterech lat? A.S.: Zainstalowaliśmy wówczas maszynę HP Indigo 5000 – bardzo wydajną i drukującą w świetnej jakości. Wprawdzie to urządzenie jest droższe od konkurencyjnych systemów i nie pozwala nam rywalizować z tańszymi sys-

2001 2004 2001 2004 Paw Druk zmienia się z nastaniem nowego millennium. Od tej pory drukuje także w formacie B1, przyciągając tym samym jeszcze więcej klientów.

print+publishing 170-171|11

Przy Lutyckiej rozpoczyna druk pierwsza maszyna Komori Lithrone w formacie B2. Wydajny system szybko miał przekonać właścicieli drukarni do zaufania japońskiej marce.

drukować na maszynie cyfrowej. W rzeczywistości ten pułap musieliśmy obniżyć do 300 arkuszy, dlatego że eksploatacja HP Indigo jest droższa, niż zakładaliśmy. Będziemy rozwijać w przyszłości druk cyfrowy, być może w oparciu o technologię innych producentów maszyn, żeby osiągnąć 50-proc. udział wydruków cyfrowych w naszej produkcji. Wszystko jednak zależy od tego, jak będzie rozwijał się rynek i kształtowało zapotrzebowanie. P&P: Niedawno po raz kolejny zainwestowaliście w druk offsetowy. Dlaczego wybór padł na Komori Lithrone S-540+C z lakierowaniem? Czego oczekujecie po tej maszynie? W.S.: Nosząc się z zamiarem kupienia nowej maszyny, rozmawialiśmy ze wszystkimi liczącymi

2007 2007 2011 2011 Paw Druk znów robi krok naprzód i postanawia zainwestować w druk cyfrowy, kupując maszynę HP Indigo 5000. Choć po czterech latach od instalacji ilość zleceń drukowanych cyfrowo nie przekracza 10 proc. całości produkcji, poznańska drukarnia jest zadowolona z wysokiej jakości realizowanych prac.

W kolejną dekadę XXI wieku Paw Druk wchodzi bogatszy o jedną maszynę. Tym razem jest to Komori Lithrone S-540+C z lakierowaniem drukująca w formacie B1. Co przyniosą kolejne lata? Wszystko zależy od powodzenia tej inwestycji i od tego, jak będzie reagował szybko zmieniający się rynek.

druk

Siła Komori Komori Lithrone S-540+C to pięciokolorowa maszyna w formacie B1 z wieżą lakierującą. W pełni automatyczna zmiana płyt APC połączona z systemem KHS skraca do minimum czas narządu maszyny i ilość makulatury. Kolejnym innowacyjnym rozwiązaniem jest Smart Sequence Function – macierz powtarzalnych funkcji przy zmianie zlecenia, aktywująca je automatycznie po wydrukowaniu ostatniego dobrego arkusza poprzedniego zlecenia, aż do wydruku pierwszych 25 odbitek nowego zlecenia. Kolejną ciekawostką jest start na wysokiej prędkości produkcyjnej, co dodatkowo minimalizuje czas narządu oraz szybko doprowadza do docelowej równowagi wodno-farbowej.

A.S.: Raczej nie będziemy w nią inwestować. Waterless to bardzo trudna technologia, której wdrożenie odbywa się właściwie metodą prób i błędów. Musielibyśmy stworzyć u siebie coś w rodzaju laboratorium, w którym moglibyśmy eksperymentować z drukiem bezwodnym. Nie da się po prostu zainstalować odpowiedniej maszyny i nazajutrz zacząć druk. Przygotowanie do rozpoczęcia produkcji trwa długo, waterless to ciągle technologia niedopracowana, która – nieodpowiednio stosowana – generuje duże straty.

P&P: Jaka jest więc recepta na udany biznes poligraficzny? W.S.: Praca, praca i jeszcze raz praca (śmiech). A.S.: Jak już powiedzieliśmy, najważniejsi są tutaj ludzie. Dobra załoga to podstawa. Ważna jest stabilność i brak rotacji. Zaufani, sprawdzeni i gruntownie przeszkoleni pracownicy decydują o naszym sukcesie.

P&P: Czy Polska ma ciągle dużo niższe ceny niż Europa Zachodnia? Czy nasza poligrafia jest konkurencyjna?

W.S.: Bardzo uogólniając, można by powiedzieć, że wszystkie maszyny drukują w zasadzie tak samo. Są nowoczesne, wydajne i niezawodne. Wiele zależy zatem od tego, jaki zrobi się z nich użytek.

W.S.: Różnica nie jest już tak duża, jak kilka lat temu, chociażby Niemcy bardzo obniżyli swoje

outdoor indoor reklama • design • kampan ie

reklamowe • znakowa nie

• produkcja • systemy świetlne

112009

10 zł | ISSN 1895-409X 11 >

5 lat z Paw Drukiem Już od 2006 roku drukarnia Paw Druk drukuje dla wydawnictwa European Media Group czasopisma branżowe. Obok „Print & Publishing”, również „Packaging Polska” dla przemysłu opakowaniowego, „Visual Communication” skierowane do branży reklamowej i rynku komunikacji wizualnej oraz – od 2011 roku – „CAD & GIS”, którego adresatami są architekci, inżynierowie i geodeci. Niemal sześć lat współpracy z poznańską drukarnią zaowocowało wydaniem ponad 190 numerów czasopism o łącznej objętości ponad 15 tys. stron.

P&P: A co sądzą Panowie o technologii waterless?

ISSN 1895-409X

W.S.: Myśleliśmy o druku hybrydowym, ale póki co – przynajmniej w sektorze reklamowym, który jest naszym głównym zleceniodawcą – nie ma zapotrzebowania na tę technologię. Istnieją firmy, które zdecydowały się wdrożyć u siebie druk hybrydowy i całkiem dobrze radzą sobie na rynku, ale pójście w tym kierunku wymaga dużego zaangażowania ze strony przedsiębiorstwa – nie chodzi tylko o koszty zakupu odpowiedniej maszyny, ale i konieczność przeszkolenia pracowników. To wymaga poświęcenia uwagi, czasu i pieniędzy. Komori Lithrone, którą ostatnio zainstalowaliśmy, jest przystosowana

ceny. Nadal natomiast mamy krótszy czas reakcji i większą elastyczność. Polskie drukarnie są wyposażone na tak samo wysokim poziomie jak te w Europie Zachodniej, ale nasze przedsiębiorstwa pracują na dwie lub trzy zmiany, podczas gdy zagraniczne mają często system jednozmianowy. Bywa, że drukarnia odpowiada na zapytanie klienta po trzech dniach. My w tym czasie dostarczamy już gotowe zamówienie.

Media Kit 2010

9 771895 4 09902

P&P: Jak zapatrują się Panowie na nowoczesne techniki druku offsetowego, jak produkcja hybrydowa?

do druku hybrydowego. Jeśli wzrośnie zapotrzebowanie na tę technologię, wystarczy tylko, że odpowiednio przezbroimy urządzenie i będziemy mogli realizować takie zlecenia.

©Fotolia

się na rynku dostawcami. Najbardziej przekonał nas właśnie model marki Komori, który w swojej ofercie ma firma Reprograf. Już od sześciu lat korzystamy z maszyny tego japońskiego producenta, co utwierdziło nas w przekonaniu, że warto kupić od niego kolejny system. Komori Lithrone to szybka, niezawodna maszyna, drukująca w bardzo dobrej jakości. Przekonała nas także przystępna cena oraz sprawdzony serwis.

Na fali designu

Reklamowy survival

Klasyka gatunku

2010 media kit

print+publishing 170-171|11

Wydrukuj opakowanie roku! Konkurs na najlepsze opakowanie

2011 Perły wśród opakowań

www.artofpackaging.pl

2011

druk

Technologia hybrydowa Goss

Sztuka łączenia

Dekady po tym, jak zaczęto regularnie stosować technologię heatsetową, łączenie jej z produkcją w coldsecie przyjęło na dobre w przemyśle poligraficznym. Tytuły rangi światowej produkują dziś okładki i inserty w heatsecie, chcąc w ten sposób poszerzyć swoją ofertę.

Suszenie zadrukowanej wstęgi papieru jest skomplikowanym procesem, który wymaga sterowania o niebywałej precyzji.

Niezliczona liczba stron w fachowych czasopismach i niekończące się godziny przesiedziane na konferencjach i seminariach – a wszystko to, by dowiedzieć się, jak i po co stosować druk hybrydowy. Jednak jeśli idzie o podanie dokładnej definicji samego pojęcia technologii hybrydowej, tak naprawdę zdania nadal są rozbieżne. Wydawcy gazet już od ponad 20 lat włączają druk heatsetowy do produkcji opartej na metodzie coldsetowej. Biorąc pod uwagę fakt, że na świecie działa około 100 linii do druku gazet marki Goss, a niektóre z nich zainstalowano jeszcze na początku lat 90. ubiegłego wieku, Goss International jawi się jako ekspert w dziedzinie druku hybrydowego. Około 15 proc. wszystkich ośmiostronicowych maszyn Goss Universal – łącznie niemal 5 tys. jednostek drukują-

cych – drukuje regularnie akcydensy i półakcydensy w heatsecie, jednocześnie produkując strony metodą coldsetową. W momencie, kiedy przemysł poligraficzny wkracza w trzecią dekadę druku hybrydowego, a ściślej mówiąc – hybrydowego offsetu rolowego – należałoby skoncentrować się na tym, jakie innowacje technologiczne oferują współczesne urządzenia tego typu. Goss koncentruje swoje siły na ulepszeniu maszyn hybrydowych tak, by gwarantowały powtarzalną, wysoką jakość, możliwość szybkiej zmiany prac, minimalną obsługę manualną produkcji oraz najniższą ilość makulatury i odpadów.

Kłopotliwe farby Podczas realizowania efektywnego modelu produkcji hybrydowej mogą pojawić się

trudności, których istnienie warto uświadomić sobie już na starcie. Podręcznikowym przykładem jest zasadnicza różnica pomiędzy farbami do heatsetu i coldsetu. Farby coldsetowe powstają na bazie oleju. Nie ulegają utwardzeniu, za to poddane suszeniu po naniesieniu na podłoże „pozbywają się” swojego głównego składnika. Z kolei farby heatsetowe bazują na rozpuszczalnikach. Rozpuszczalnik zawarty w farbie paruje pod wpływem ciepła w procesie suszenia wydruku. Oczywiście na przestrzeni lat starano się opracować specjalne farby hybrydowe, jednak substraty, które są obecnie dostępne na rynku, wymagają jeszcze ulepszenia i – co nie mniej istotne – są wciąż dosyć drogie. Firma Goss opracowała rozwiązanie w postaci cyfrowego systemu nadawania print+publishing 170-171|11

druk

Dzięki systemowi nadawania farby Goss DigiRail do produkcji hybrydowej przejście z farb heatsetowych na coldset odbywa się całkowicie automatycznie.

farby DigiRail dla urządzeń hybrydowych. Zespoły farbowe posiadają precyzyjne pompy zębate o krótkim momencie obrotowym. Podawanie farby odbywa się poprzez zawór elektropneumatyczny, co gwarantuje dokładne dozowanie na wałek farbowy. Częstotliwość impulsów dozowania sterowana jest cyfrowo. Szczelny system doprowadzania farby dostarcza odpowiednią ilość niezanieczyszczonej farby do pomp zębatych. Nadmiar farby jest ściśle kontrolowany, co redukuje nadmierną konsumpcję substratu oraz pylenie papieru. W przeciwieństwie do innych zespołów farbowych, w przypadku DigiRail nie ma potrzeby stosowania dodatkowych, zewnętrznych rakli, agregatów pomocniczych czy systemów doprowadzania farby, które komplikują proces nadawania farby, spowalniają go i mogą powodować zanieczyszczenie substratu. Zaletą DigiRail jest łatwe czyszczenie przy zmianie koloru, szybszy narząd maszyny, redukcja ilości makulatury niezbędnej do rozruchu oraz uproszczenie kontroli kolorów. Po wydrukowaniu pracy, jeszcze przed zmianą zlecenia, farba zostaje usunięta z zespołu farbowego, a wałki farbowe są automatycznie myte. Pneumatyczny mechanizm raklowy pozbywa się resztek farby z powoli obracającego się wałka. Po zakończeniu czyszczenia elektropneumatyczne zawory w systemie podawania przełączają się automatycznie, a ponowne nafarbienie odbywa się natychmiast, dzięki czemu przyrząd trwa krócej. Cyfrowy system nadawania farby DigiRail pracuje w oparprint+publishing 170-171|11

ciu o cyfrowe dane, nie wymaga zatem interwencji operatora.

Ciepło-zimno Kolejnym dużym wyzwaniem dla druku hybrydowego jest konieczność uwzględnienia wpływu temperatury na papier, zwłaszcza gdy maszyna pracuje na podłożach o różnej jakości. Przy produkcji wysokiej jakości heatsetowych okładek, insertów czy dodatków stosuje się zazwyczaj powlekany papier o niższej gramaturze, podczas gdy do druku wnętrza publikacji używany jest zwykły papier gazetowy o zupełnie innych właściwościach. Oba rodzaje podłoża zupełnie różnie reagują na działanie farby, wody i temperatury, przez co w procesie złamywania i dalszej obróbki powstają dwa całkowicie inne produkty poligraficzne. Suszenie zadrukowanej wstęgi papieru jest skomplikowanym procesem, który wymaga sterowania o niebywałej precyzji. Wpływ temperatury musi być dokładnie wyważony i dostosowany do materiałów używanych w procesie druku. Przy zbyt wysokiej temperaturze papier może ulec pofałdowaniu, zmienia się jego sztywność i staje się on podatny na uszkodzenia podczas złamywania i w trakcie innych procesów wykończeniowych. Zbyt duża ilość ciepła może mieć negatywny wpływ także na nadawanie farby. Z kolei w zbyt niskiej temperaturze farba i papier nie schną całkowicie, co powoduje rozcieranie farby oraz zmniejsza jej przyleganie do podłoża. Po przejściu wstęgi przez moduł suszący papier poddawany jest chłodzeniu przy pomocy cylindra chłodzącego, który

wyrównuje wysoką temperaturę wstęgi i ponownie stabilizuje właściwości podłoża, dzięki czemu może ono trafić do dalszej obróbki. Osiągnięcie i utrzymanie odpowiedniej kontroli nad zachowaniem wstęgi papieru w maszynie jest decydujące dla jakości finalnego produktu. Już od dawna wyznacznikiem kryteriów suszenia w druku heatsetowym są systemy suszące Goss Contiweb. Wiodącą pozycję pod względem jakości, efektywności i ekologii zajmują również moduły suszące Goss Ecocool oraz kolejna generacja Goss Ecoset. Urządzenia Goss Ecocool zapewniają równomierne naprężenie wstęgi papieru. Znacznie minimalizuje to ryzyko podarcia wstęgi, niezależnie od właściwości papieru, stopnia krycia podłoża i szerokości wstęgi. Na całej długości modułu suszącego wstęga jest kontrolowana przy użyciu specjalnych czujników, które są zintegrowane z systemem sterowania w zamkniętym obwodzie regulacji. Czujniki zamontowane na pierwszym cylindrze chłodzącym zastępują osobny system regulacji przebiegu wstęgi, tym samym stabilizując podłoże w trakcie całej produkcji. Wklęsłe cylindry chłodzące naciągają wstęgę, co zapewnia stabilność podłoża w czasie obróbki i redukuje ryzyko jego uszkodzenia. Technologia ponownego nawilżania wstęgi to kolejna gwarancja niezawodnej kontroli zachowania papieru w maszynie drukującej. Podczas suszenia woda paruje z podłoża, przez co wstęga ulega skurczeniu. Dzięki ponownemu nawilżeniu papieru bezpośrednio po suszeniu wstęga powraca do swoich oryginalnych rozmiarów.

introligatornia

Direktwerbung Bayern i Ferag

Wkładka jak z płatka

Firma wysyłkowa Direktwerbung Bayern GmbH, przedsiębiorstwo należące do grupy mediowej Pressedruck z Augsburga, postanowiła zastąpić dotychczasową obróbkę ręczną produkowanych pakietów mailingu bezpośredniego zautomatyzowanym procesem wkładkowania, zbierania i tworzenia zestawów. Udało się tego dokonać za sprawą systemu linii EasySert marki Ferag.

Linia marki Ferag do wkładkowania, zbierania i tworzenia pakietów pozwala firmie Direktwerbung Bayern osiągnąć wydajność nawet 800 tys. broszur na godzinę.

Niemiecka grupa mediowa Pressedruck upatruje swoją siłę w obszernej ofercie usług świadczonych ciągle rosnącemu gronu klientów. Już w latach 90. zaczęła dostosowywać się do zmieniającego się rynku mediów, tworząc kolejne działy: telewizję, radio, call center, agencję internetową, usługi kurierskie oraz – last but not least – agencję marketingu bezpośredniego, czyli właśnie Direktwerbung Bayern. Bawarska firma korzysta z usług prawie 5 tys. dostawców, którzy doręczają przesyłki

do miliona gospodarstw domowych w Niemczech. Rocznie kurierzy Direktwerbung Bayern dostarczają ponad 430 mln przesyłek. Pomimo tak imponujących wyników, ponad rok temu niemieckie przedsiębiorstwo postanowiło zmodernizować i usprawnić swój system wysyłki. Z uwagi na to, że firmom, takim jak Direktwerbung Bayern coraz trudniej jest dziś zdobyć dobry personel, zapadła decyzja o zautomatyzowaniu procesów. Tradycyjnie kolekcjonowanie przebiega w ten sposób, że wkładki przygotowane do insertowania

dostarczane są do dystrybutora, który już sam musi zadbać o wkładkowanie, zbieranie i tworzenie pakietów, co zwykle odbywa się ręcznie. Taka strata czasu i pieniędzy skłoniła bawarską firmę do poszukiwania efektywnej alternatywy. Odpowiednie rozwiązanie zaproponowała firma Ferag, współpracująca z Pressedruck już od ponad pół wieku. Tym razem dostawca systemów introligatorskich stanął przed sporym wyzwaniem, jakim jest zróżnicowanie prac realizowanych przez Direktwerbung Bayern: 5,5 tys. insertów tygodniowo, niemal 300 różnych wkładek, około 600 tys. kompletów, do 22 wkładek przypadających na każdy komplet, żadnych standardowych pakietów, ręczna obróbka końcowa małych nakładów, nanoszenie kodów kreskowych na zestawy – procesy składające się na całą produkcję można by wymieniać w nieskończoność.

Pełna automatyzacja Linia marki Ferag do wkładkowania, zbierania i tworzenia pakietów rozpoczęła pracę na początku października 2010 roku. Na całe rozwiązanie składa się system wstępnego zbierania FlyStream, 32 nakładaki JetFeeder, bęben wkładkujący oraz dwie układarki krzyżowe MultiStack. Tym samym, pracująca w Augsburgu linia – mierząca 40 metrów – jest najdłuższym tego rodzaju systemem (na świecie zainstalowano około 50 podobnych linii). Wydajność urządzenia sięga nawet 800 tys. broszur na godzinę. Linia dostarczona przez Ferag stanowi unikat w skali całego kraju. Rozwiązanie traktowane jest jako pilotażowe, zwłaszcza że posłużyło do realizacji nowego projektu print+publishing 170-171|11

introligatornia

„Regio Mag.” to spersonalizowany zestaw ulotek i broszur reklamowych w czterostronicowej okładce.

moduł FlyStream. Intelligent Repair Control pozwala na uzupełnienie pakietu o brakujące ulotki czy broszury.

Inspirujące rozwiązanie

Cel osiągnięty Firma Direktwerbung Bayern osiągnęła dzięki linii Ferag ambitny cel, który sobie wyznaczyła. Zainwestowała w bardzo wydajny system, który umożliwił precyzyjną kontrolę jakości, pozwolił odciążyć pracowników dotychczas zaangażowanych w ręczne kompletowanie pakietów reklamowych oraz ułatwił przygotowanie i dystrybucję zestawów. Nowy system znacznie zwiększył wydajność przedsiębiorstwa, dzięki czemu wzrosła liczba odbiorców, a tym samym i zyski. Firma zyskała większą elastyczność – może teraz rozwijać się w wyznaczonym przez siebie tempie i dostosowywać do wymagań rynku oraz zmian demograficznych. Przejście z manualnej produkcji do w pełni automatycznego procesu stanowiło punkt zwrotny w historii augsburskiego przedsiębiorstwa.

Doświadczenie Direktwerbung Bayern z technologią firmy Ferag zainspirowało nawet Pocztę Austriacką, która planuje rozpoczęcie podobnego projektu w 2012 roku. Odpowiednie urządzenia – dostarczone przez Ferag – zostały już zainstalowane. Plany austriackich pocztowców wzbudziły niezadowolenie wśród wydawców i firm zajmujących się mailingiem bezpośrednim, dla których rozpoczęcie tego projektu stanowi groźbę utraty klientów. Podobne zmiany na rynku direct marketingu dają się zaobserwować w niemal całej Europie Zachodniej. Za przykład może posłużyć Poczta Niemiecka, która w każdą sobotę dostarcza do 14 mln gospodarstw domowych pakiet reklamowy „EinkaufAktuell”. Niemiecki projekt jest w wielu aspektach podobny do „Regio Mag.” – zestaw zawiera program tele-

wizyjny, krzyżówki oraz foldery reklamowe i ulotki. Całość jest jednak pakowana w foliową torebkę, na co nie zdecydował się wydawca „Regio Mag.”.

Direktwerbung Bayern, jakim jest „Regio Mag.” – spersonalizowany zestaw jedno- lub wielostronicowych ulotek i broszur reklamowych w czterostronicowej okładce w formacie A4. „Regio Mag.” trafia każdej niedzieli do ponad 500 tys. niemieckich gospodarstw domowych, a w planach jest zaopatrywanie kolejnych 50 tys. Direktwerbung Bayern ma w swojej ofercie również „Regio Mag. Spezial”, czyli ekonomiczną alternatywę dla publikacji firmowych (corporate publishing). Wysyłka obu publikacji jest prowadzona w środy i soboty, w łącznym nakładzie 5 mln egzemplarzy, które wcześniej trzeba było przetwarzać ręcznie. Dziś w pełni zautomatyzowana linia umożliwia stworzenie ponad 250 różnych pakietów. Dzięki pełnej automatyzacji urządzenia prawdopodobieństwo wystąpienia błędu podczas kolekcjonowania pakietów jest teraz niemal równe zeru. Przyczyniło się do tego przede wszystkim zastosowanie systemu Intelligent Repair Control na etapie wstępnego zbierania obsługiwanego przez

5,5 tys. insertów tygodniowo trafia do niemieckich gospodarstw domowych.

Skompletowane pakiety są gotowe do wysyłki.

print+publishing 170-171|11

Monitory umieszczone przy nakładaniu informują o tym, jakie broszury i ulotki są aktualnie poddawane obróbce, a które czekają w kolejce.

introligatornia

Avargraf

Maszyna otwarta na współpracę Z roku na rok rośnie liczba urządzeń do druku cyfrowego instalowanych na polskim rynku. W ślad za powiększającym się popytem na maszyny drukujące rozwija się także zapotrzebowanie na systemy do obróbki introligatorskiej. Kolejne urządzenia do postpressu oferują użytkownikom nowe funkcje i wyższą produktywność.

W ostatnim czasie firma Avargraf wprowadziła do swojej oferty nowe urządzenia do obróbki produktów poligraficznych wydrukowanych w technologii cyfrowej. W portfolio polskiego dystrybutora znalazła się linia belgijskiej firmy C.P. Bourg – wieloletniego partnera Avargrafu. C.P. Bourg Near-Line składa się z podajnika arkuszy zadrukowanych cyfrowo BSF, modułu BCM-e i finiszera BM-e.

Wszystko w linii Linia z nakładakiem z wysokiego stosu, stworzona przede wszystkim z myślą o obróbce arkuszy drukowanych cyfrowo, może być również stosowana do prac po druku tradycyjnym i przeznaczona jest do oprawy szytej tzw. broszurowej. Linię tworzy podajnik BSF, połączony on-line z finiszerem BM-e poprzez moduł obcinająco-bigujący BCM-e. Arkusze, przechodząc przez odpowiednio skonfigurowane moduły, są kolejno obcinane, bigowane,

falcowane, szyte oraz docinane czołowo, co finalnie daje gwarancję spójnego produktu wysokiej jakości. Minimalny format gotowych produktów może być mniejszy niż broszurka CD-ROM, a maksymalny to 364 x 571,5 mm.

Wszechstronne możliwości Urządzenie wyposażone jest w stół powietrzny umożliwiający operatorowi załadunek i łatwe scentrowanie stosu zebranych kompletów drukowanych przez następujące maszyny cyfrowe: Xerox Docu Tech, Xerox Nuvera, Kodak Digimaster, Océ Varioprint 5000, HP Indigo 3500, 5000, 550 i 7000. Ponadto, dzięki zastosowaniu opcjonalnego łącznika, stosy tworzone na sztaplarkach maszyn Xerox iGen3 oraz Xerox iGen4 mogą być z łatwością podawane do modułu BSF. Istotną cechą podajnika BSF jest możliwość załadowania stosu papieru o łącznej wysokości do 652 mm. Maszyna posiada dwa nakładaki: górny –

C.P. Bourg Near-Line jest wyposażona w stół powietrzny umożliwiający operatorowi załadunek i łatwe scentrowanie stosu zebranych kompletów drukowanych przez następujące maszyny cyfrowe: Xerox Docu Tech, Xerox Nuvera, Kodak Digimaster, Océ Varioprint 5000, HP Indigo 3500, 5000, 550 i 7000.

mogący pomieścić stos 152 mm okładek oraz dolny – mieszczący 500 mm stosu papieru. Urządzenie może podawać arkusze ze zróżnicowaną prędkością w zależności od formatu podawanych arkuszy: do modułu BM-e – maksymalnie 15 tys. ark./godz., do modułu BDF-e – maksymalnie 14 tys. ark./godz., a z wykorzystaniem modułu BCM-e – maksymalnie 12 tys. ark./godz.

Podaj arkusz Wyposażenie podajnika w komplet szerokich pasków z otworami, pracujących na zasadzie podciśnienia, umożliwia podawanie arkuszy w dużym przedziale gramatury – w jednym stosie mogą się znaleźć arkusze o gramaturze 60–350 g/m2. Urządzenie jest dodatkowo wyposażone w detektory podwójnego arkusza lub braku jego pobrania z którejkolwiek przegrody. W przypadku braku podania arkusza, system próbuje podać arkusz ponownie. W przypadku pobrania podwójnego arkusza, system zatrzymuje się, aby zapobiec zszyciu nieprawidłowych kompletów. Detekcja podwójnego arkusza odbywa się za pomocą czujników ultrasonicznych, które nie wymagają kalibracji. Jako urządzenie opcjonalne podajnik BSF może być wyposażony w skaner do odczytywania kodu kreskowego umieszczonego w dowolnym miejscu arkusza, bez konieczności lokowania go w jednym, konkretnym położeniu. BSF jest kompatybilny z większością modeli maszyn do druku cyfrowego. Posiada pojemną pamięć powtarzalnych prac, co gwarantuje efektywną i sprawną obsługę klientów zlecających prace drukowane w technologii cyfrowej. print+publishing 170-171|11

introligatornia

Offset Druk

Intensywnie w Rzeszowie

Dostarczona do drukarni Offset Druk linia Primera 130 to model, który pojawił się w ofercie Müller Martini po targach drupa 2008.

Nowy zakład produkcyjny, a w nim system CtP, pełnoformatowa maszyna offsetowa oraz kilka urządzeń introligatorskich – rzeszowska drukarnia Offset Druk przeżywa czas inwestycji na dużą skalę, możliwych do zrealizowania m.in. dzięki środkom unijnym. „Nasza drukarnia od zawsze inwestowała wyłącznie w nowoczesne, zaawansowane technologicznie rozwiązania” – tłumaczy

Adam Motyka, właściciel firmy Offset Druk. „Podobnie rzecz się ma z nową maszyną drukującą KBA Rapida 106, która niejako «wymusiła» pozostałe inwestycje w przygotowalnię i obróbkę po druku. Oferuje ona liczne rozwiązania rzadko bądź w ogóle niespotykane w polskich drukarniach. Mam tu na myśli zarówno jej bogate wyposażenie w zakresie kontroli jakości druku, jak też liczne opcje uszlachetniania, dostępne za sprawą dwóch wież lakierujących, podwójnego suszenia i wydłużonego wykładania. Podobnie rzecz się ma z nowym taśmowcem firmy Müller Martini – Primera 130. Oferuje on zaawansowane funkcje i rozwiązania do tej pory niestosowane w naszej drukarni”. Dostarczona do drukarni Offset Druk linia Primera 130 to model, który pojawił się w ofercie Müller Martini po targach drupa 2008. W wersji pracującej w Rzeszowie linia oferuje prędkość 13 tys. taktów/godz. i składa się z następujących modułów: sześciu automatycznych nakładaków, falcującej stacji okładek, urządzenia szyjącego

drutem, trójnoża i układarki krzyżowej Perfetto. Wśród licznych rozwiązań, z których część pojawiła się na specjalne życzenie kierownictwa drukarni Offset Druk, warto wymienić system pomiaru składek zintegrowany z systemem sterowania maszyną. Dzięki niemu dane pomiarowe składek wprowadzane są do maszyny w sposób automatyczny, znacznie wpływając na skrócenie czasu narządzania. „Dzięki tej inwestycji nasze moce produkcyjne w zakresie oprawy zeszytowej zostały zwiększone o 150 proc.”, mówi Adam Motyka. „Obecnie w nowej linii oprawiane są przede wszystkim katalogi czy broszury drukowane w maszynie KBA, ale zakładamy, że do końca roku będzie ona obłożona także produkcją z dwóch pozostałych maszyn, jakie użytkujemy. Docelowo bowiem pod jednym dachem chcemy zgromadzić cały nasz park sprzętowy. Wtedy zarówno linia Primera 130, jak i kolejne urządzenia introligatorskie Müller Martini, sukcesywnie pojawiające się w nowej hali, będą obsługiwać produkty wychodzące ze wszystkich maszyn drukujących”.

Inwestując w systemy

Agfa Graphics chronisz środowisko

Bez chemii – bez kłopotów Rodzina płyt CtP niewymagających wywoływania chemicznego

Stabilna prostota :Azura TS – termoczułe płyty do małych i średnich nakładów.

Bezkompromisowa wydajność :Amigo TS – termoczułe płyty o podwyższonej wytrzymałości.

Wygodna oszczędność :Azura V – fotopolimerowe płyty do laserów ﬁoletowych.

papier news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Gmund Papierowe błyskotki

Firma M-real należąca do Metsäliitto Group podpisała porozumienie w sprawie sprzedaży działu Premium Paper siostrzanej firmie Papierwerke Lenk AG. Dywestacja obejmie wszystkie aktywa Premium Paper oraz 100 zatrudnionych w tym dziale pracowników. Wpływ na saldo środków pieniężnych M-real wyniesie ok. -1 mln euro. Transakcja ma dojść do skutku do końca II kwartału bieżącego roku.

W ofercie firmy Gmund pojawiła się nowa kolekcja ekskluzywnych papierów graficznych Gmund 925. Producent poleca nowe podłoża do produkcji eleganckich aplikacji, jak broszury, opakowania czy wizytówki. Paleta papierów Gmund 925 obejmuje podłoża o srebrnym połyProducent poleca nowe podłoża do produkcji sku dostępne w różnych eleganckich aplikacji, jak broszury, opakowania czy wersjach kolorystycznych: wizytówki. White Silver, Light Silver, Silver Pigments, Golden Silver oraz Aqua Silver. Podłoże Light Silver – metalizowane dwustronnie – jest dostępne w gramaturze 145 g/m2. Pozostałe papiery są sprzedawane w gramaturach 290 i 310 g/m2.

news news news news news news news news news

UPM Większe moce

Jesienią ma się rozpocząć rozbudowa papierni UPM w fińskim mieście Kouvola. Inwestycja zakończy się jesienią przyszłego roku i będzie kosztowała UPM około 15 mln euro. Projekt obejmuje budowę nowej linii do obróbki końcowej powlekanego papieru graficznego. Zakłady papiernicze Kymi Mill w Kouvola produkują rocznie około 830 tys. ton papieru powlekanego i niepowlekanego.

M-real Wszystko zostaje w rodzinie

news news news news news news news news news

Mondi Papier na papier

Sappi Fine Paper Europe Produkcja wstrzymana Linia produkcyjna PM 8 w szwajcarskiej papierni Biberist należącej do firmy Sappi Fine Paper Europe została wstrzymana z końcem maja. Dotychczas wytwarzany był tam papier powlekany. Dwie pozostałe pracujące w papierni maszyny mają zakończyć pracę z końcem lipca. Obecnie w papierni Biberist zatrudnionych jest około 550 osób. Dalsze plany Sappi związane ze szwajcarskimi zakładami nie są jeszcze znane.

Zing Kremowa nowość Oferta kartonów opakowaniowych firmy Zing została uzupełniona o kolejny karton typu GC2 – Premium Box. Jest to drzewny karton z kremowym spodem o wysokiej jakości powleczenia strony wierzchniej. Charakteryzuje się doskonałą drukowością obu stron i jest szeroko wykorzystywany do produkowania opakowań drukowanych, materiałów reklamowych oraz okładek książek. Karton posiada certyfikaty FSC oraz GB/T 28001-2011. Jest dostępny w gramaturach: 210, 230, 250, 270, 300, 330, 350 i 380 g/m2.

news news news news news news news news news

Premium Box to drzewny karton z kremowym spodem o wysokiej jakości powleczenia strony wierzchniej.

news news news news news news news news news

Wickels Prywatna tęcza

news news news news news news news news news

Papiery Mondi Nautilus SuperWhite i Nautilus Universal uzyskały certyfikat HP Indigo SPP obejmujący produkty niepowlekane, które nie zostały poddane żadnej obróbce powierzchni. Kryteria przyznawania certyfikatu HP Indigo SPP w dużej mierze odnoszą się do zadrukowalności papieru oraz kompatybilności podłoża z obciągiem drukarskim. Pod tym względem oba produkty Mondi uzyskały najwyższą możliwą ocenę – trzy gwiazdki. Papier SuperWhite otrzymał certyfikat dla gramatur od 70 do 250 g/m2. Z kolei papierowi Universal została przyznana certyfikacja dla gramatur od 80 do 250 g/m2. Obydwa produkty są dostępne w typowych formatach HP Indigo, czyli 32 x 46 cm oraz 46 x 32 cm. Od 2010 roku papier Nautilus SuperWhite jest dostępny w wersji z oznaczeniem CO2 Neutral. Produkt otrzymał także znak EU Ecolabel. Nautilus Universal posiada również certyfikat Blue Angel.

Po niemal 40 latach od wprowadzenia na rynek papieru foliowanego Iris niemiecka firma Wickels postanowiła dołączyć do swojej oferty nową wersję podłoża – Iris 2.0. Nowy produkt jest dostępny w wersji błyszPapier foliowany Iris 2.0 daje niepowtarzalny efekt czącej i matowej, tęczy. w kolorach: niebieskim, pomarańczowym i złotym. Jego najważniejszą cechą jest efekt tęczowania – na powierzchni papieru pojawiają się plamy w kolorach tęczy, zupełnie jak na bańkach mydlanych. Za pomocą Iris 2.0 można kaszerować papier, karton i tekturę, co czyni produkt idealnym do produkcji opakowań, kalendarzy, okładek książek i magazynów oraz kart menu. Iris 2.0 można kupić w arkuszach o wymiarach 100 x 70 cm.

print+publishing 170-171|11

Europe & International

Uncoated Fine Paper

Corrugated

Bags & Coatings

Smacznego!

wirtschaftsndustrie

Branża spożywcza

Jakość naszych opakowań gwarantuje najwyższe Papier und i ochronę Büro-produktów. und HaustierHaushaltsMedizintechnische standardy higieny Państwa Verpackungen Druckpapiere nahrungsindustrie artikel Industrie und pharmafür Industrieanwendungen

zeutische Industrie

Industrie

Foto- un Grafikbran

Opakowania z tektury falistej. Opakowania typu SRP oferowane przez Mondi atrakcyjnie wyglądają na półkach, są łatwe do otwierania, niezawodne jak również zoptymalizowane do transportu oraz przyjazne środowisku pod względem zarządzania odpadami.

ROZWIĄZANIA. DL A PAŃSTWA SUKCESU. www.mondigroup.com

Corr_Food_220x297+3mm_neu_POL.indd 1

28.07.11 13:

materia∏y

Nowa mieszalnia Michael Huber Polska

Mieszaj bezpiecznie Koncern hubergroup przekonuje, że jedyną skuteczną metodą ochrony produktów spożywczych przed negatywnymi skutkami migracji związków chemicznych z opakowania jest zastosowanie odpowiednich materiałów do druku opakowań – w tym, rzecz jasna, farb, lakierów i dodatków. Tekst: Jacek Golicz

Produkcja farb i lakierów MGA wymaga specjalnych warunków, zaawansowanych urządzeń oraz przeszkolonego personelu.

Farby MGA są produkowane wyłącznie z certyfikowanych komponentów, które mają niski poziom migracji. Producent wydaje specjalny certyfikat ze specyfikacją wykorzystanych substratów, którzy umożliwia prześledzenie całego procesu produkcji farby. Dzięki temu klient może upewnić się, że farba, którą stosuje w druku, nie wpłynie negatywnie na zapakowany produkt.

Trudno nie zgodzić się z opinią, że wybór substratów o niskim zapachu własnym nie gwarantuje bezpieczeństwa produktu. Przekonało się o tym wiele firm, w tym także polskich, które padły ofiarą własnej niewiedzy bądź niefrasobliwości. Stosowane przez nie materiały do druku opakowań na produkty wrażliwe sensorycznie spowodowały nie tylko zmiany zapachowe i smakowe produktów, ale i zanieczyszczenie żywności. Wycofanie całych partii towaru z rynku naraziło te firmy na wielomilionowe straty i negatywnie wpłynęło na wizerunek ich marek. Po drugiej stronie mamy z kolei przedsiębiorstwa, które od lat z powodzeniem stosują w druku opakowań podłoża niezawierające olejów mineralnych i farby niskomigracyjne, czyli materiały dające gwarancję bezpieczeństwa.

Sterylna produkcja Koncern hubergroup stanowczo opowiedział się po stronie bezpieczeństwa konsumentów, inwestując w nowe technologie produkcji farb i lakierów przeznaczonych do druku opakowań do produktów spożywczych. W Irlandii powstała fabryka produkująca wyłącznie spoiwo do farb, koncentraty do mieszania oraz farby skalowe MGA. Z kolei w Monachium otwarto zakład wytwarzający farby mieszane w kolorach specjalnych. Rosnące zapotrzebowanie na farby MGA w kolorach specjalnych skłoniło koncern do tego, by uruchomić mieszalnię bezpiecznych farb offsetowych także w Polsce. Powstała ona w głównej siedzibie Michael Huber Polska w Nowej Wsi Wrocławskiej. Stanowi oddzielny zakład produkcyjny z własnym

laboratorium, magazynem koncentratów, liniami dozującymi i maszynami mieszającymi. „Tylko całkowite wydzielenie linii produkcyjnej farb MGA może zagwarantować odpowiednią jakość produktów” - powiedział Janusz Cymanek, prezes Michael Huber Polska. „Produkcja farb do druku opakowań dających 100 proc. bezpieczeństwa w kontakcie ze środkami żywności nie może odbywać się w pobliżu produkcji standardowych substratów”. Farby i lakiery MGA powstają wyłącznie z certyfikowanych komponentów o określonym niskim poziomie migracji. Są całkowicie neutralne organoleptycznie. Produkcja odbywa się w wydzielonych pomieszczeniach, a specjalne systemy myjące i kontrola zanieczyszczeń dają gwarancję jakości produktów. Klient ma możliwość prześledzenia całego łańcucha produkcyjnego – od surowców aż po gotowy produkt. Pod względem sensorycznym produkty MGA spełniają wymagania stawiane przez Europejskie Stowarzyszenie Producentów Farb (EuPIA) względem komponentów stosowanych do produkcji opakowań na artykuły spożywcze. Mieszalnie MGA funkcjonują również zgodnie z zasadami GMP (Dobrej Praktyki Produkcji) określonymi przez Europejski Związek Producentów Lakierów, Farb i Farb Drukowych (CEPE). Koncern hubergroup wystawia Certyfikat Zgodności na wszystkie produkty opatrzone symbolem MGA. Dokument ten stanowi potwierdzenie bezpieczeństwa tych produktów i daje możliwość prześledzenia przebiegu produkcji. print+publishing 170-171|11

Where innovation begins The EDP Association Award logo is given to the best and most innovative print related products of the year and judged by an independent international panel of experts. The EDP Association Award means a product is the best in class out of all the new products launched this year in that category, giving you peace of mind in your purchase.

materia∏y

Saphira Eco

Na każdym kroku

Materiały eksploatacyjne Saphira, oferowane przez firmę Heidelberg, dostępne są dla całego łańcucha produkcyjnego w drukarni – od przygotowalni, poprzez drukowanie, aż po obróbkę introligatorską. Ich oferta cały czas się powiększa, a najnowszym dodatkiem są produkty Saphira Eco, których zgodność z normami ochrony środowiska została kompleksowo sprawdzona.

Od kilku lat Heidelberg, również w Polsce, oferuje materiały eksploatacyjne pod marką Saphira, które obejmują m.in. płyty offsetowe, chemię do płyt i maszyn drukujących, farby, obciągi, wałki farbowe i wodne oraz inne. Od 2008 roku, po przejęciu firmy Hi-Tech Coatings, Heidelberg stał się również producentem lakierów dyspersyjnych i UV. Wszystkie materiały sprzedawane przez firmę Heidelberg na terenie Europy spełniają wymagania norm REACH dotyczące produktów chemicznych. Połączenie sprawdzonych materiałów eksploatacyjnych Saphira, wiedzy Heidelberga i doświadczenia użytkowników pozwala zapewnić stabilną, wydajną i najwyższej jakości produkcję. Materiały eksploatacyjne Saphira zostały przetestowane przez ekspertów w celu zapewnienia ich kompatybilności oraz poprawnego działania podczas druku.

(eko)logicznie Stosowanie materiałów eksploatacyjnych Saphira Eco umożliwia drukarniom uzyskanie międzynarodowych lub regionalnych certyfikatów ekologicznych, jak np. europejski EcoLabel, Nordic Swan lub austriacka Etykieta Środowiskowa. Szeroka oferta produktów Saphira Eco spełnia trzy główne kryteria: • Zastępowanie: wszędzie, gdzie tylko jest to możliwe, w materiałach eksploatacyjnych Saphira Eco komponenty mineralne i syntetyczne zostały zastąpione przez surowce odnawialne. • Redukcja: tam, gdzie nie można było zastąpić niektórych komponentów, ich szkodliwy wpływ na środowisko został zminimalizowany przez wprowadzenie ścisłych limitów. • Kompensacja: użytkownicy materiałów eksploatacyjnych mogą skompensować swoją emisję CO2 poprzez zakup certyfikatów emisji.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Folie okienne DigiGlass Na okno

Samoprzylepny papier Rolanda Zamiast winylu

Producent folii okiennych, firma DigiGlass, wprowadził na rynek DigiView. Ta jednostronna folia PET zadrukowywana w technologii UV może stać się alternatywą dla winylu. Produkt otrzymał licencję Contra Vision do zastosowań ORS (Overlap Registration System). Chcąc uzyskać aplikację widoczną po obu stronach szklanej przegrody czy ścianki działowej, należy umieścić białą warstwę między dwiema brytami folii. Produkt dedykowany jest do zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych dla branży reklamowej i wystroju wnętrz. Dzięki pozbawieniu perforacji folia jest niezwykle wytrzymała. Zadrukowany w technologii UV DigiView posiada 12-letnią gwarancję na zarysowania i inne uszkodzenia spowodowane czyszczeniem.

Roland DGA poszerza linię podłoży do druku solwentowego Eco-Sol Max o błyszczący papier samoprzylepny ESM-SGPA. Dedykowany dla urządzeń ekosolwentowych papier stanowi alternatywę dla aplikacji winylowych. Ten samoprzylepny papier znajduje zastosowanie zarówno w niedawno wprowadzonym na rynek urządzeniu Roland VersaStudio BN-20, jak i VersaCAMM, VersaArt czy SOLJET. Poziom bieli oraz połysku pozwala uzyskać ostre, nasycone kolory oraz drobne szczegóły przy minimalizacji zużycia atramentu. Dzięki dużej wytrzymałości i – zapewnionej przez powłokę zewnętrzną – odporności na niekorzystne działanie wody, papier może być używany zarówno do aplikacji wewnętrznej, jak i zewnętrznej. Sekretem rozwiązania jest klej akrylowy na bazie wody, który ułatwia aplikację.

print+publishing 170-171|11

10 â&#x20AC;&#x201C; 12 October 2011, Vienna, Reed Messe Wien

IFRA Expo 2011 Passion for Publishing The World Publishing Expo

www.wan-ifra.org

More information at www.ifraexpo.com.

ekologia

Heidelberg ECO Printing Award

Równowaga się opłaca

W 2008 roku odbyła się pierwsza edycja Heidelberg ECO Printing Award. Konkurs zainicjowała firma Heidelberg, której bliska jest tematyka zrównoważonego rozwoju w przemyśle poligraficznym oraz druku przyjaznego środowisku. Na początku lipca bieżącego roku poznaliśmy zwycięzców drugiej edycji konkursu, w której wzięli udział również drukarze z Polski. W konkursie uczestniczyło tym razem 45 przedsiębiorstw z dziewiętnastu krajów i czterech kontynentów. Po raz pierwszy w gronie zgłoszonych firm znalazły się drukarnie z Brazylii, Indonezji i Filipin.

Za drukarnię zarządzaną w najbardziej zrównoważony sposób jury uznało firmę The John Roberts Company z USA.

Nagroda w konkursie Heidelberg ECO Printing Award przyznawana jest zakładom poligraficznym drukującym w technologii offsetowej, które najlepiej realizują politykę zrównoważonego rozwoju. Komisja konkursowa opracowała listę siedemnastu finalistów, wspólną dla obu kategorii. Wśród

nich znalazła się drukarnia Werner Kenkel z Krzycka Małego, która dostała wyróżnienie w kategorii Innowacyjne rozwiązanie w zakresie zrównoważonego rozwoju. W tym roku nagrodę w wysokości 30 tys. euro dla drukarni zarządzanej w sposób najbardziej zrównoważony przyjął Michael Keene, szef firmy The John Roberts Company z Minneapolis w Stanach Zjednoczonych. Z kolei czek na 20 tys. euro dla najlepszego nowatorskiego rozwiązania w zakresie zrównoważonego rozwoju otrzymał Rob Nugent z australijskiej drukarni Vega Press z Melbourne. Zwycięzcy otrzymali również vouchery do wykorzystania na seminaria organizowane przez Print Media Academy. Pomimo tak wielu zgłoszeń wybór komisji konkursowej był jednomyślny. Według rzecznika jury, dr. Achima Schorba z Instytutu Energii i Badań Środowiskowych w Heidelbergu, „złożone zgłoszenia rozwiązań na rzecz środowiska w przemyśle były jeszcze ciekawsze i dużo bardziej różnorodne, niż to miało miejsce w 2009 roku”. Również pozostali członkowie jury: William D’Alessandro, redaktor naczelny amerykańskiego magazynu „Crosslands Bulletin on Business, Law and the Environment”, Anne-Marie De Noose z belgijskiego stowarzyszenia poligraficznego Intergraf oraz Rainer Litty z organizacji World Wide Fund For Nature (WWF), byli pod olbrzymim wrażeniem innowacyjności uczestników print+publishing 170-171|11

ekologia

konkursu i ich konsekwentnej polityki ekologicznej. Podczas uroczystości rozdania nagród Stephan Plenz, członek zarządu firmy Heidelberg, powiedział: „Współpracujemy z naszymi klientami, aby systematycznie dążyć do celu, jakim jest drukowanie nienaruszające równowagi ekologicznej. Zgłoszenia, które napłynęły na konkurs, pokazują, że drukarze łączą sukces ekonomiczny z odpowiedzialnością za środowisko i większe społeczne zaangażowanie w ich strategiach zrównoważonego zarządzania”. Uroczystość rozdania nagród uświetnił również swoją obecnością dr Eckart Würzner, nadburmistrz Heidelbergu, który poświęcił swoje przemówienie działaniom miasta na rzecz ochrony środowiska. Od 1992 roku władze miasta Heidelberg realizują ambitny program w ramach strategii ochrony klimatu. Würzner podkreślił, że wybitne osiągnięcia na tym polu nie byłyby możliwe bez współpracy wielu przedsiębiorstw oraz mieszkańców Heidelbergu.

W zmaganiach o statuetkę Heidelberg ECO Prinitng Award może wziąć udział każda drukarnia, która posiada co najmniej jedna arkuszową maszynę drukującą. Liczba wykorzystywanych systemów, zakres wykonywanych prac czy wielkość zakładu poligraficznego nie są brane pod uwagę przy ocenie zgłoszeń. Nie istnieją również żadne ograniczenia pod względem wykorzystywanych podłoży do zadruku (papier, karton, folia), a w konkursie mogą wziąć udział firmy z całego świata. Głównym kryterium oceny jest strategia zrównoważonego rozwoju prowadzona przez drukarnie oraz wprowadzenie innowacyjnych rozwiązań związanych np. z oszczędnością energii i materiałów, ekologiczną logistyką oraz odpowiednim zarządzaniem przedsiębiorstwem.

nież zgodnie z normą ISO 9001. Zaangażowanie The John Roberts Company było już wielokrotnie nagradzane prestiżowymi wyróżnieniami. Drukarnia, jako pierwsza w Stanach Zjednoczonych, zdobyła tytuł „Sustainable Green Printer” przyznawany przez niezależną organizację. Amerykańskiej drukarni udaje się funkcjonować bez szkody dla środowiska dzięki najnowocześniejszemu parkowi maszynowemu, który – od przygotowalni po introligatornię – pozwala na redukcję makulatury i odpadów. The John Roberts Company stosuje farby na bazie olejów roślinnych i środki zwilżające, które zawierają o 60

Innowacyjny rozwój Nagrodę dla najlepszego nowatorskiego rozwiązania w zakresie zrównoważonego rozwoju otrzymała australijska drukarnia Vega Press (www.vega.com.au). Przyznając wyróżnienia w tej kategorii, jury brało pod uwagę przede wszystkim działania przedsiębiorstw w zakresie oszczędności energii i ochrony surowców. Dachy zabudowań należących do drukarni zostały pokryte specjalnym, reflektywnym materiałem, który zapobiega nagrzewaniu się pomieszczeń. W połączeniu z odpowiednią izolacją budynków uzyskano optymalną temperaturę we wnętrzach, co pozwoliło zmniejszyć koszty klimatyzacji do niezbędnego minimum. Rozwiązania stosowane w australijskiej drukarni mogą zostać z powodzeniem wykorzystane w zakładach poligraficznych w najcieplejszych regionach świata, nie tylko w Australii, ale np. w Ameryce Południowej, Afryce czy Azji, gdzie wysokie temperatury sprawiają, że hale produkcyjne trzeba niemal nieustannie chłodzić. Vega Press zatrudnia obecnie prawie 100 osób.

Ekologia wchodzi w krew

proc. mniej lotnych związków organicznych niż tradycyjne chemikalia. W dodatku drukarnia jest ogrzewana gazem ziemnym i korzysta z energii elektrycznej pochodzącej z elektrowni wiatrowych. „Drukarnia The John Roberts Company przekonała nas swoimi osiągnięciami na polu działalności proekologicznej i ambitnymi planami na najbliższą przyszłość, jak również swoim zaangażowaniem społecznym”, wyjaśnił decyzję jury dr Achim Schorb.

Zaangażowana drukarnia Za drukarnię zarządzaną w najbardziej zrównoważony sposób jury uznało firmę The John Roberts Company (www.johnroberts.com) ze Stanów Zjednoczonych. Drukarnia, zatrudniająca obecnie ponad 350 pracowników, już od ponad 30 lat praktykuje działania na rzecz zmniejszenia negatywnego oddziaływania na środowisko. Przedsiębiorstwo uzyskało dwa najważniejsze certyfikaty ekologiczne: FSC (Forest Stewardship Council) i PEFC (Programme for Endorsement of Forest Certification Schemes). Funkcjonuje rówprint+publishing 170-171|11

Nagrodę dla najlepszego nowatorskiego rozwiązania w zakresie zrównoważonego rozwoju otrzymała australijska drukarnia Vega Press.

impressum targi

Rok 2011

Print & Publishing Sp. z o.o. 61-701 Poznań, ul. Fredry 1/18 Tel./fax: 061 855 19 90 E-Mail: office@printernet.pl Internet: www.printernet.pl

Kalendarz targowy Dyrektor generalny Michael Seidl Redaktor naczelny Izabela E. Kwiatkowska [izabella@printernet.pl] - 28.01. Upakovka / Upak Italia Z-ca 25.01. Redaktora naczelnego Anna Marciniak [anna@printernet.pl] Reklama i marketing [reklama@printernet.pl] 29.01. - 01.02. Paperworld Tłumaczenia Jacek Golicz 02.02. Grafika i skład Magda Brzozowska, Piotr Grześkowiak - 04.02. RemaDays Administracja office@printernet.pl 14.02 - 17.02 Hunkeler Innovationdays 2011 Autorzy wydania Izabela E. Kwiatkowska, Michael Seidl, dr Werner Sobotka, Jacek Golicz, Michael Scott FESPA Americas 24.02. - 26.02.Druk Zakład Poligraficzny PAWDRUK

Moskwa, Rosja Frankfurt, Niemcy Warszawa, Polska Lucerna, Szwajcaria

Najważniejsze tematy kolejnego wydania: Relacja z targów IFRA Expo 2011 www.upakovka.messe-duesseldorf.de Polski rynek papierniczy: trendy i oferta www.paperworld.de www.remadays.com

CtP flekso: www.hunkeler.ch przegląd płyt i urządzeń

Orlando, USA

www.fespa.com

04.03. - 06.03.

Targi Książki - Książka dla Dzieci i Młodzieży

Poznań, Polska

www.targiksiazki.pl

17.03. - 20.03.

Leipziger Buchmesse

Lipsk, Niemcy

www.leipziger-buchmesse.de

29.03.PRINT - 30. 03. LuxePack Szanghaj, Magazyn & PUBLISHING jest miesięcznikiem. Ukazuje się w językach narodowych w Polsce, Rosji,Chiny Indiach, Czechach oraz na Słowacji i Węgrzech. 07.04. - 09.04. digi:media Düsseldorf, Niemcy Wszelkie prawa zastrzeżone przez PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. 11.04. - 13. 04. London Book Fair Londyn, Wielka Brytania Publikacja materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Za treść ogłoszeń redakcja nie odpowiada. Redakcja nie odpowiada za treść artykułów autorskich. Poligrafia. Międzynarodowe Targi Maszyn, 12.04.te- nie 15.04. Poznań, Polska Artykuły muszą odzwierciedlać poglądówi wydawnictwa. Materiałów Usług Poligraficznych

PRINTwww.luxepackshanghai.com & PUBLISHING jest członkiem:

www.digimedia.de www.londonbookfair.co.uk www.poligrafiaexpo.pl

Prenumerata roczna wynosi 138,60 zł (w tym 5% VAT). Cennik reklam na życzenie. Euroreklama - Digital Printing Expo Targi wysyłamy Druku 12.04. - 15.04. Poznań, Polska Wielkoformatowego i Poligrafii Reklamowej

Wspieramy www.visualexpo.pl

Koordynacja międzynarodowa PRINT & PUBLISHING International Verlag GmbH, Rotenmühlgasse 03.05. - 06.05. PRINTexpo Brno, Czechy 11/10, A-1120 Wien, Telefon +43(0)1/983 06 40, Fax +43(0)1/983 06 40-18, E-Mail office@printernet.at

www.bvv.cz/printexpo-gb

10.05. - 12.05.

Northprint 2011

Redakcja pracuje na urządzeniach biurowych firmy OKI. 12.05. - 15.05. II Warszawskie

17.05. - 18.05.

Targi Książki

Labelexpo Label Summit Latin America

Harrogate, Wielka Brytania

www.northprintexpo.com

Warszawa, Polska

www.targi-ksiazki.waw.pl

Sao Paulo, Brazylia

www.labelexpo.americas.com

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

24.05. - 27.05.

FESPA Digital

Hamburg, Niemcy

www.fespadigital.com

11.09. - 14.09.

Graph Expo 2011

Chicago, USA

www.graphexpo.com

12.09. - 15.09.

Pakfood - Targi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego

Poznań, Polska

www.pakfood.pl

Polagra Food - Międzynarodowe Targi Wyrobów Spożywczych i Gastronomii

Poznań, Polska

www.polagra-food.pl

16.09. - 19.09.

IPEX SOUTH ASIA 2011

Bombaj, Indie

www.ipexsouthasia.com

28.09. - 01.10.

Labelexpo Europe

Bruksela, Belgia

www.labelexpo-europe.com

04.10. - 07.10.

PRINT EXPO

Bukareszt, Rumunia

www.printexpo.ro

04.10. - 08.10.

POLYGRAPHINTER

Moskwa, Rosja

www.polygraphinter.ru

10.10. - 12.10.

IFRA

Wiedeń, Austria

www.ifra.com

13.10. - 15.10.

VISCOM

Düsseldorf, Niemcy

www.viscom-messe.com

26.10. - 28.10.

FESPA Asia

Singapur

www.fespaasia.com

14.11. - 17.11.

All in Print

Szanghaj, Chiny

www.allinprint.com

29.11. - 01.12.

Labelexpo Asia

Szanghaj, Chiny

www.labelexpo-asia.com

12.09. - 15.09. KALENDARZ WYDARZEN

82 10

print+publishing 170-171|11 print+publishing media kit 2011

POLITYK DO WYNAJĘCIA za

2,5

* ł 0z

... 2,50 zł e, dzikie zwyczajn zów w cenie od ie n , e n w bra e, kreaty ionów o Klasyczn z ponad 14 mil ie! t. n le j ta w Europ ta s y n Skorzy h plików c kreatyw y j n ó w w ty s w krea i nakarm d bankó i 1 wśró w ro g e m u ublishin Zaufaj N Print&P m/print w ó ik zyteln lia.co ie dla C a pl.foto Specjaln ytów gratis n ed 15% kr a.pl

2 389 70

48 2 Telefon +

52 **

li www.foto

Speedmaster SM 52 i Speedmaster SM 74 Tak wyjątkowe jak Państwa model biznesowy

Jeżeli chcecie Państwo umocnić i rozbudować swoją pozycję na rynku, wybierzcie rozwiązanie dokładnie dopasowane do swoich potrzeb. Maszyny Speedmaster SM 52 i Speedmaster SM 74 dzięki swojej modułowej budowie oferują dokładnie to czego potrzebujecie. Wybierzcie te funkcje, które pasują do Państwa struktury zleceń, zdolności produkcyjnych i modelu biznesowego. Pracujcie elastyczniej, wydajniej i odnoście sukcesy. Dzisiaj i w przyszłości. www.heidelberg.pl

Heidelberg Polska Sp. z o.o. ul. Popularna 82 • 02-226 Warszawa • Telefon (22) 57-89-000 • www.heidelberg.pl