Print & Publishing 179-180 by Redakcja EMG

CZERWIEC-LIPIEC 2012 | NR 179-180 | CENA 12.60 ZŁ (w tym 5% VAT) | ISSN 1230-5987 | INDEKS 354163

magazyn dla digit@lmediów, poligrafii i wydawnictw w polsce

HP Indigo press ws4600

NOWOŚĆ

HP Indigo WS6600 Digital Press

NOWOŚĆ

TWÓJ RYNEK – NASZE ROZWIĄZANIA Firma Digiprint zajmuje się dostarczaniem innowacyjnych maszyn i rozwiązań dla firm poligraficznych. Na rynku polskim jesteśmy jedynym dystrybutorem marki HP Indigo, linia przemysłowa, wąskowstęgowa. HP Indigo serii WS, to maszyny cyfrowe do druku etykiet samoprzylepnych i opakowań, które dzięki innowacyjnej technologii dają nowe możliwości drukarniom. HP Indigo ws4600 i WS6600 gwarantują: - Siedmiokolorowy druk jakości offsetowej - Druk kolorami Pantone - Personalizację tekstu i obrazu - Opłacalny druk małych i średnich nakładów. Maszyny pozwalają na płynną produkcję i ograniczają straty materiału. Mają szerokie zastosowanie w druku etykiet bezpieczeństwa (kody alfanumeryczne), kodów kreskowych i mikrotekstów.

Kontakt bezpośredni: Piotr Zwolan +48 606-928-874 Odwiedź nas: Digiprint Sp. z o.o., ul. Lustrzana 5, 01-342 Warszawa Zadzwoń: +48 22 665-95-22/24 Napisz: digiprint@digiprint.pl Wejdź na stronę: www.digiprint.pl

editorial

Wakacyjne zawirowania Większość osób wybierających się na letni wypoczynek pod palmy, pomyślała sobie, że po sukcesem zakończonej drupie przyjdzie teraz odpowiedni czas na wyciszenie i zasłużony odpoczynek. A tu nic z tych rzeczy. Do naszej redakcji docierają nowe newsy, o których chcemy Was koniecznie w wakacyjnej atmosferze poinformować.

Zmiana u steru Heidelberga Po trzynastu latach sprawowania funkcji prezesa zarządu Heidelberger Druckmaschinen AG Bernhard Schreier przekazuje ster nowo wybranemu przez radę nadzorczą dr. Geroldowi Linzbachowi. Należy pokreślić, że Bernhard Schreier pełnił swoją obecną funkcję przez trzynaście lat. Zaraz po zakończeniu studiów zaczął pracę w Heidelbergu i pracował tam aż do teraz. Podsumowując, można stwierdzić, że w zasadzie całą swoją karierę poświęcił jednej firmie. Takich ludzi, którzy są wierni firmie przez w zasadzie całe swoje zawodowe życie, trzeba szukać obecnie z lupą. Schreier wiedział o firmie wszystko, znał wielu swoich pracowników z imienia i nazwiska oraz wielu klientów osobiście. W ciągu ostatnich kilku miesięcy podjął kilka strategicznych decyzji i wprowadził istotne zmiany mające zapewnić firmie powrót na drogę rozwoju finansowego. Mimo bardzo owocnej drupy, dzięki której zanotowano w pierwszym kwartale roku finansowego 2012/2013 najwyższy od czterech lat napływ zleceń, czas który przypadł Schreierowi na zarządzanie koncernem nie był łatwy. Albowiem swoją karierę na najwyższym szczeblu rozpoczął chwilę przez atakami na WTC w 2001 roku, co zapoczątkowało falę wielkiego kryzysu, który dotknął nie tylko USA, ale cały świat. Niełatwo jest w trudnym gospodarczo czasie zarządzać takim dużym koncernem, który jest w zasadzie bezwładną machiną. Schreier miał swoich przeciwników, jak i swoich zwolenników. Faktycznie kilka podjętych przez niego decyzji jest mocno krytykowanych, np. inwestycja w druk cyfrowy, a potem sprzedaż tej technologii. Podobnie z drukiem rolowym. Tym niemniej, Bernhard Schreier odegrał znaczącą rolę w rozwoju firmy. W efekcie udało mu się utrzymać firmę „na fali” i zostawić za sobą dwa ciężkie kryzysy gospodarcze związane z dramatycznymi zmianami strukturalnymi w poligrafii. Dodatkowo, z producenta maszyn zmienił firmę w dostawcę rozwiązań i usług. Prawdopodobnie wszystkich krytyków Schreiera ucieszy ta zmiana. Tylko czy dr Gerold Linzbach, będący zupełnie spoza branży poligraficznej, zarządzający ostatnio dużą firmą call center, będzie umiał „wbić” się szybko w problemy dotyczące transformacji poligrafii? Czy bez wiedzy poligraficznej będzie miał tak dobry kontakt z klientem? Tego dziś nie wiemy… Ale na pewno jest to okazja do udowodnienia światu, czy to, co robił do tej pory Schreier, można zrobić lepiej. Przypominając sobie „silną rękę” byłego prezesa Heidelberga Hartmuta Mehdorna, nota bene urodzonego w Polsce, można stwierdzić z całą pewnością: tak, wszystko jest możliwe! Więcej na temat tej zmiany znajdą Państwo w tym wydaniu. Co będzie z Ipeksem? Takie pytanie zadaje sobie wiele osób po oficjalnych już decyzjach niektórych firm, które zrezygnowały z uczestnictwie w targach. A mam tu na myśli głównie Agfę, która krótko po drupie wysłała oficjalny komunikat o swojej rezygnacji z udziału w Ipeksie. Teraz do tej decyzji dołączyło również HP, które również nie wystawi się na targach. Mimo że w innych imprezach targowych, dedykowanych do wąskiej grupy specjalistów, jak Fespa czy Labelexpo, potwierdziło swój udział. Na pewno wycofanie się HP z Ipeksu nie będzie bez znaczenia dla innych firm konkurencyjnych lub komplementarnych czy też tych, które chciały być w tej samej hali. Czyżby dwie tak wielkie, międzynarodowe imprezy, jak drupa i Ipex w tak krótkim czasie to za dużo dla branży? Czy trend idzie w kierunku specjalizacji targów? Wszystko na to wygląda. Całość i tak zweryfikuje rynek, albowiem miejsca na targi jest na rynku tyle, ile potencjalni wystawcy są w stanie za nie zapłacić. Świat się zmienia, a branża z nim! Resztę na temat Ipeksu doczytają Państwo w niniejszym wydaniu na kolejnych stronicach. Zapraszam do lektury i życzę miłych wakacji! Izabela E. Kwiatkowska izabella@printernet.pl

print+publishing 179-180|12

w tym wydaniu

Targi drupa odbiły się echem w całej branży poligraficznej. W tym wydaniu podsumowujemy tegoroczną edycję imprezy i prezentujemy kolejne nowości.

Str. 6

Str. 26

Co roku organizacja ProCarton nagradza najlepsze opakowania z papieru, kartonu i tektury. W tym numerze przedstawiamy tegorocznych laureatów.

Targi Mailingtage zyskują coraz szersze grono odbiorców. Co takiego można było zobaczyć na ostatniej edycji tego wydarzenia?

Str. 18

Str. 48

spis treÊci

drupa 2012

063 Wakacyjne zawirowania

26 Podsumowanie targów drupa 28 Infosystems i web-to-print 30 Agfa Graphics dla naświetlarni 32 Offsetowa nowość KBA-MePrint 34 Druk cyfrowy na drupie 38 Inkjet ze Screenem 38 Maszyna B2 od Fujifilm 39 Atlantic Zeiser prezentuje Digiline 39 Inkjet termiczny w ofercie Domino 40 Fleksografia na drupie 46 Nowoczesny fleksodruk z DuPont

biznes 06 Ipex 2014: Spadek optymizmu? 08 News 10 Heidelberg podsumowuje rok 12 Walne zgromadzenie KBA

Êwiat 14 News

ludzie i wydarzenia 16 Nowy prezes Heidelberga 18 ProCarton/ECMA Awards

Targi Ipex wywołały wiele kontrowersji. Najpierw zmieniono ich lokalizację, a potem dwaj wystawcy wycofali się z udziału. Jaka będzie przyszłość tej wystawy?

targi 48 Sukces Mailingtage 2012

print+publishing 179-180|12

w tym wydaniu

prepress 50 GL Optic – innowacje do pomiaru światła

druk wielkoformatowy 54 Innowacje w Christinger Partner 55 Nowy ploter Roland DG

druk cyfrowy 56 Dziełowa drukarnia cyfrowa Esus 58 Nowe urządzenia Ricoh 58 Kolorowa drukarka Xerox

Innowacyjna technologia pomiaru światła LED szturmem zdobywa europejski i światowy rynek. Zajrzeliśmy za kulisy tego rozwiązania.

Drukarnia Chroma z Żar nieustannie inwestuje w nowe technologie. O rozwoju firmy opowiedział nam jej właściciel – Krzysztof Raczkowski.

Str. 50

Str. 66

Dziełowa drukarnia cyfrowa Esus to przykład sprawnie działającego przedsiębiorstwa, które postawiło na technologię cyfrową. Mieliśmy okazję poznać drukarnię od kuchni.

Duplo 5000 stanowi trzon wyposażenia introligatorni w wielu drukarniach. Kilku zadowolonych klientów podzieliło się swoimi doświadczeniami z tym urządzeniem.

Str. 56

Str. 72

druk 66 Rozmowa z Krzysztofem Raczkowskim

introligatornia 72 Duplo 5000

serwis/impressum 74 Impressum 74 Kalendarz wydarzeń

druk opakowañ 60 Laureaci Finat Label Awards 2012

print+publishing 179-180|12

biznes

Ipex 2014

Spadek optymizmu? Podczas majowych targów drupa organizatorzy wystawy Ipex 2014, która po raz pierwszy gościć będzie w Londynie, zapowiedzieli, że około 70 proc. ze 100 tys. m2 powierzchni centrum wystawienniczego ExCeL zostało już zarezerwowane. Jednakże ogłoszona niedawno informacja o wycofaniu się firm HP i Agfa Graphics z udziału w targach rzuca cień na prognozowany sukces londyńskiego wydarzenia. Tekst: Izabela E. Kwiatkowska

„Wystawcy pozytywnie postrzegają zarówno przeniesienie targów Ipex do Londynu, jak i nową, bardziej przyjazną uczestnikom formułę imprezy. Również dostawcy są nastawieni bardzo optymistycznie, ponieważ wybór nowego miejsca organizacji wystawy zwiększy jej atrakcyjność na polu międzynarodowym i pozwoli dotrzeć do nowych grup do-

celowych z branży poligraficznej” – zapewnia Trevor Crawford, dyrektor firmy Informa Print & Media Group. Tymczasem jednak wielu wystawców – wśród nich również firmy brytyjskie – potwierdza, że nie konsultowano z nimi relokacji targów. Z kolei organizatorzy Ipex ogłosili po drupie, że kilka firm znacznie zwiększyło zarezerwowaną powierzchnię wystawienniczą. Ekstremalnym przykładem

jest firma EFI, której stoisko będzie o 740 proc. większe. „Jesteśmy przekonani, że z uwagi na zmianę lokalizacji targi Ipex 2014 przyciągną więcej odwiedzających niż poprzednie edycje tej imprezy, zwłaszcza w przypadku Europy kontynentalnej, Azji i Ameryki Południowej” – twierdzi Frank Tueckmantel, VP Corporate Marketing w firmie EFI. „Biorąc pod uwagę obecny rozwój naszej firmy oraz sukcesy naszych klientów, zdecydowaliśmy się zaprezentować na kolejnej edycji targów Ipex całą paletę oferowanych przez nas produktów. Obok oprogramowania i technologii Fiery pokażemy również różnorodne rozwiązania w zakresie druku inkjetowego. Dla EFI targi Ipex znajdują się w czołówce europejskich imprez branżowych na 2014 rok. Dlatego też nasze stoisko będzie niemal osiem razy większe niż to, które zajmowaliśmy podczas Ipex 2010. Dzięki temu przyciągniemy więcej potencjalnych klientów, którzy będą mieli okazję przekonać się o możliwościach naszych rozwiązań”. Nie tylko EFI planuje znacznie powiększyć swoje stoisko. W gronie entuzjastów znalazły się również takie firmy, jak: JMD Machinery (o 240 proc. większe stoisko), UP Group (233 proc.), Impika (108 proc.), Konica Minolta (95 proc.) i Canon (31 proc.). Swoje stoiska powiększą także (już z mniejszym rozmachem): Ricoh Europe, Epson, Hans Grohni/Printers Superstore, Screen, Xeikon, Fujifilm, Horizon/IFS oraz Duplo.

Koncentracja Agfa Graphics W gronie wystawców jeszcze do połowy czerwca znajdowała się także firma Agfa Graphics, która postanowiła jednak ostatecznie zrezygnować z udziału w kolejnej edycji targów Ipex. Przedsiębiorstwo tłumaczy, że chce skoncentrować się na jednej – jego zdaniem najistotniejszej – imprezie branżowej dla każdego regionu, w którym jest aktywne. Z tego względu Agfa Graphics będzie brała udział wyłącznie w targach drupa (Europa), Print (Ameryka Północna), IGAS (Japonia), China Print i All Print China (Chiny i Azja Południowo-Wschodnia) oraz ExpoPrint Brasil (Brazylia).

Strategia HP Z udziału w targach Ipex 2014 wycofało się również HP. Podczas poprzedniej edycji wydarzenia firma znajdowała się w gronie naj-

print+publishing 179-180|12

biznes większych wystawców, a na drupie plasowała się pod względem wielkości stoiska tuż za zajmującym pierwsze miejsce Heidelbergiem. Ronen Zioni, European Marketing Direktor Graphic Solution Business firmy HP powiedział PRINT & PUBLISHING: „Przyjrzeliśmy się dokładnie wynikom, jakie przyniosły targi Ipex 2010, i nie zadowala nas w tym przypadku zwrot z inwestycji”. W dodatku HP – podobnie zresztą jak Agfa Graphics – chce skupić się bardziej na rynkach wertykalnych i zwiększyć swoją aktywność na wydarzeniach regionalnych. Takiej strategii odpowiada udział między innymi w targach: Interpack (opakowania), Labelexpo (etykiety), Fespa (Sign & Display) czy Photokina (fotografia). Na liście nie ma już zatem miejsca dla takich imprez, jak Ipex. HP ceni sobie również imprezy, które są w większym stopniu zorientowane na klienta, jak chociażby EMEA Dscoop, która w tym roku ma zgromadzić w Barcelonie około 300 odbiorców rozwiązań HP. „Stawiamy sobie za cel, aby przybliżyć klientom nasze rozwiązania. Chcemy to robić za pomocą rożnych kanałów” – komentuje Ronen Zioni. Przedstawiciel HP zapewnia, że taka decyzja nie ma związku z dyskusją o obecności firmy na rynkach nasyconych i rozwijających się. Chodzi wyłącznie o to – twierdzi Zioni – żeby HP angażowało się wyłącznie w targi, które przynoszą jej sukces. Trevor Crawford, który odpowiada w Informa Group za targi Ipex, wyraził w swojej oficjalnej wypowiedzi ubolewanie nad rezygnacją Agfa Graphics i HP z udziału w wystawie. Zapewnił jednocześnie, że wszyscy wystawcy, którzy zdecydowali się przyjechać na Ipex 2014, zrobili to z uwagi na przekonujący poziom zwrotu z inwestycji. Mimo to (albo wła-

śnie dlatego) organizatorzy targów nie zmienią swoich planów związanych z relokacją imprezy, co cieszy przecież wielu (jeżeli nie większość) wystawców. Zapewne niektórym konkurentom Agfa Graphics i HP nieobecność tych firma na londyńskiej wystawie jest bardzo na rękę.

Promocja trwa Najważniejszym zadaniem organizatorów targów Ipex podczas tegorocznej drupy było pozytywne nastawienie zarówno wystawców, jak i gości do nowej lokalizacji imprezy. Zaprezentowano zatem zupełnie nowy branding Ipex 2014. Kompas ma symbolizować to, w jaki sposób Ipex pomaga dostawcom druku odnaleźć swoją drogę we wciąż zmieniającym się świecie komunikacji i mediów. Nowy wizerunek imprezy podkreśla rolę, jaką odgrywa druk w XXI wieku, jak również wskazuje na Ipex jako pioniera innowacji. Najbliższa edycja targów Ipex odbędzie się w dniach 26 marca – 2 kwietnia 2014 roku w londyńskim centrum wystawienniczym i konferencyjnym ExCeL. Dwie główne hale – każda o powierzchni 50 tys. m2 – podzielone są alejami o łącznej długości około 600 m. Budynek jest znakomicie skonstruowany – w głównej alei zlokalizowano 24 wejścia, a w samych halach nie ma żadnych filarów ani innych elementów konstrukcyjnych, które utrudniałyby zagospodarowanie powierzchni wystawienniczej. Centrum wystawiennicze oferuje również najlepszą infrastrukturę informatyczną i darmową sieć WLAN. Wystawcy i goście będą mieli okazję skorzystać z infrastruktury, w którą miasto zainwestowało przy okazji organizacji tegorocznych Igrzysk Olimpijskich. Usprawniony transport publiczny i nowe hotele to tylko dwa spo-

śród wielu przykładów. Pojawiają się głosy, że Londyn jest znacznie droższy niż Birmingham, gdzie dotychczas odbywały się targi Ipex. Organizatorzy uspokajają jednak, że stolica Wielkiej Brytanii posiada tak dużą bazę noclegową, że windowanie cen przy okazji organizacji wystawy raczej nie będzie miało miejsca. Nie trzeba też chyba nikogo przekonywać, że organizacja Ipex 2014 w europejskiej i światowej metropolii ułatwi uczestnikom z zagranicy dotarcie na targi. Więcej informacji na stronach: www. excel–london.co.uk, www.ipex.org.

Ipex Brasil Targowa nowość W zgodzie z tendencją branży poligraficznej do upatrywania szans na sukces w krajach rozwijających się, postanowiono zorganizować w przyszłym roku zupełnie nową edycję targów Ipex – Ipex Digital Brasil – przeznaczoną dla rynku Ameryki Południowej. Impreza odbędzie się w dniach 2-5 października w São Paulo. Jest to strategiczna decyzja, która z jednej strony daje szanse na dotarcie do południowoamerykańskich klientów, a z drugiej stanowi pewnego rodzaju zabezpieczenie na wypadek słabnącego zainteresowania europejską edycją targów Ipex.

biznes news news news news news news news news

HP 8% kadry do zwolnienia Koncern HP wdraża działania restrukturyzacyjne, które pociągną za sobą zwolnienie 27 tys. osób (ok. 8 proc. wszystkich zatrudnionych). Firma spodziewa się, że zaoszczędzi w ten sposób do 2014 roku 3-3,5 mld dolarów, z których większa część zostanie ponownie zainwestowana w rozwój przedsiębiorstwa. Ponieważ część pracowników HP przejdzie na wcześniejsze emerytury, ogólna liczba zwolnionych będzie niższa niż obecnie podawana. Liczba zredukowanych etatów będzie różna w zależności od placówki, którą obejmie restrukturyzacja.

news news news news news news news news news

manroland Polska Fleksodruk w ofercie Podczas tegorocznych targów drupa firma manroland Polska podpisała umowę dystrybucyjną z MPS – holenderskim producentem fleksograficznych maszyn drukujących przeznaczonych do produkcji etykiet i opakowań oraz do zadruku kartonu. Obecnie manroland Polska jest wyłącznym przedstawicielem MPS na terenie Polski w zakresie marketingu, dystrybucji, serwisu i sprzedaży. W ofercie firmy MPS znajdują się maszyny pracujące w technologiach flekso i offsetowej kwalifikowane jako urządzenia o najwyższym poziomie zaawansowania technicznego (Excellence Offset and Flexo – EXL), maszyny flekso przeznaczone do druku na różnorodnych podłożach i zwiększonym stopniu wydajności (Effective Flexo – EF), maszyny do niskich nakładów (Effective Converting – EC), jak również urządzenia peryferyjne do powyższych maszyn.

news news news news news news news news news

Igepa Polska Papier z certyfikatem Igepa Polska uzyskała certyfikat kontroli pochodzenia produktu PEFC. PEFC, czyli Program Zatwierdzenia Systemów Certyfikacji Leśnej, jest ogólnoświatową organizacją non-profit promującą trwałą i zrównoważoną gospodarkę leśną poprzez certyfikację lasów oraz znakowanie produktów wytwarzanych z drewna. Certyfikat PEFC oznacza, że las zarządzany jest według ściśle określonych standardów społecznych i środowiskowych. Również cały łańcuch procesów produkcyjnych na drodze drewna z lasu do odbiorcy końcowego podlega certyfikacji w systemie PEFC. Ogólnym celem wykorzystania logo PEFC jest ożywienie popytu na produkty pochodzące z lasów zarządzanych w trwały i zrównoważony sposób oraz pobudzenie ich podaży poprzez przekazywanie dokładnych, wiarygodnych i nie wprowadzających w błąd informacji. Stwarza to możliwość ciągłej, wymuszonej przez rynek, poprawy stanu światowych zasobów leśnych. Igepa Polska posiada obecnie dwa certyfikaty związane z kontrolą pochodzenia produktu: PEFC oraz FSC, potwierdzające wdrożenie w firmie standardów związanych z ochroną lasów. Kupując certyfikowane produkty, klienci Igepa Polska mają gwarancję, że zostały one wytworzone z surowców pochodzących z prawidłowo zarządzanych lasów, a proces ich produkcji oraz kolejne etapy życia produktu były realizowane zgodnie ze ścisłymi normami środowiskowymi.

print+publishing 179-180|12

news news news news news news news news news news news news

Iberica AG Specjalnie dla Polski Hiszpański producent automatów wykrawająco-tłoczących Iberica AG, należący do włoskiej grupy Cerutti, wzmacnia swoją aktywność na polskim rynku. W związku z tym powołany został do życia wyłączny polski przedstawiciel – Iberica Polska (www. ibericaag.pl). Iberica AG od początku swojego istnienia, czyli od 1940 roku, specjalizuje się w produkcji maszyn sztancujących. Podstawowa oferta producenta obejmuje modele w formatach B1 i B0. W zakresie formatu B1 Iberica AG oferuje maszyny Optima 105 i Optima K 105 oraz zaawansowane modele Speed 105 i Speed K 105. Godna uwagi jest również oferta hiszpańskiego producenta w zakresie maszyn sztancujących w formacie B0 (format arkusza: 144x104 cm), obejmująca standardowy model SR-144 II oraz model SRK-144 II wyposażony w sekcję separacji użytków.

Raport Canon Szumy na łączach Canon opublikował czwarty już raport z serii Insight Report – „The Bigger Picture”. W pierwszej fazie badania przeprowadzono 420 rozmów telefonicznych z doświadczonymi decydentami w korporacjach, a także agencjami marketingowymi oraz kreatywnymi w 18 europejskich krajach. W kolejnym etapie przeprowadzono 30 pogłębionych wywiadów z nabywcami druku, które pozwoliły bliżej przyjrzeć się niektórym wyzwaniom i możliwościom zdefiniowanym w pierwszej fazie badania. Większość respondentów stwierdziła, że dostawcy usług druku często bywają zbyt „techniczni”, używając języka i terminologii branżowej. To może być problemem zwłaszcza jeśli chodzi o zaprezentowanie potencjału i korzyści oferowanych przez najnowsze rozwiązania i technologie w druku cyfrowym. Potencjalni klienci, nieświadomi korzyści generowanych przez aplikacje druku cyfrowego, są niewątpliwie wyzwaniem dla dostawców usług druku i to właśnie oni powinni otrzymywać wiedzę w zakresie nowych usług i rozwiązań. Jak pokazało badanie, prawie połowa nabywców druku nie traktuje swojego dostawcy usług druku jako eksperta i źródła wiedzy o innowacyjnych rozwiązaniach, które można wdrożyć w przedsiębiorstwie. Tylko 27 proc. ankietowanych potwierdziło zadowolenie z doradztwa i pomocy oferowanej przez dostawców usług druku. Ponadto, tylko 18 proc. wyraziło satysfakcję z takiej zmiany oferty i podejścia, dzięki której są świadomi nowych rozwiązań i alternatyw. Raport podkreśla również, że dostawcy usług druku powinni przekazywać klientom szczegółowe informacje dot. zwrotu z inwestycji w druk. Mimo że profesjonalnie przygotowane materiały drukowane są ważnym elementem w strategii komunikacyjnej aż 87 proc. europejskich organizacji, zaledwie 1 na 10 firm posiada sformalizowaną procedurę oceny efektywności usług druku, na których zakup się decydują. Co więcej, ponad 1/4 respondentów wcale nie dokonuje pomiaru efektywności czy poziomu zwrotu z inwestycji w druk.

print+publishing 179-180|12

Druk c yfrow y i oﬀsetow y w 24h on-line w w w.wdpolsk a.pl

news news news news news news news news news news news news

BANER / FOLIA / PLAKAT od 16 zł za m2

Pier wsza profesjonalna druk arnia wielkoformatowa

Firmy Agfa Graphics i Igepa Group poszerzają zakres swojej współpracy, rozpoczętej w 2010 roku. Igepa Group będzie w niedalekiej przyszłości zajmować się dystrybucją serii maszyn :Anapurna. Dotychczas firma prowadziła wyłącznie sprzedaż systemów CtP i płyt drukowych marki Agfa Graphics.

100szt. FOLDER 4str. A4 220 zł WIZY TÓWKI 11 zł / KOPERT Y 185 zł / NOTESY 255 zł

Agfa Graphic i Igepa Na dokładkę

rabatu na star t

news news news news news news news news news news news news

w w w.wdpolsk a.pl

Przejęcie zakładów produkcyjnych UPM w Pietarsaari i Tervasaari przez firmę Billerud Finland zostało zaakceptowane przez odpowiednie organy nadzorujące. Za łączną kwotę 130 mln euro Billerud Finland kupi od UPM papiernie wytwarzające papier opakowaniowy. Zyski ze sprzedaży papieru produkowanego w obu farbykach wyniosły w 2011 roku 220 mln euro. Proces przejęcia fińskich zakładów ma zostać sfinalizowany jeszcze w bieżącym kwartale.

10%

UPM i Billerund Finland Jest zgoda

Druk wielkoformatow y w 48h on-line w w w.banerpolsk a.pl

news news news news news news news news news news news biznes

biznes

Heidelberg podsumowuje rok

Na zyski trzeba zaczekać Rok finansowy 2011/2012 skończył się dla firmy Heidelberg 31 marca. W niepewnej sytuacji koniunkturalnej koncern skupił się na wprowadzeniu nowych produktów, restrukturyzacji oraz stabilizacji finansowania. Dzięki temu producent dobrze przygotował się do kolejnych etapów walki o utrzymanie wiodącej pozycji na rynku poligraficznym.

Tekst: Izabela E. Kwiatkowska

„Heidelberg zaprezentował się na targach jako lider rynku, innowator i integrator nowych technologii. Mamy w swojej ofercie rozwiązania, które odpowiadają obecnym światowym trendom”, powiedział Bernhard Schreier, przewodniczący zarządu przedsiębiorstwa.

Ostateczne wyniki Heidelberga za miniony rok finansowy zamykają się w ramach, które koncern określił pod koniec kwietnia na podstawie wstępnych wyliczeń. Pomimo powolnego rozwoju branży w drugiej połowie roku finansowego, niemieckiej firmie udało się wygenerować obroty na tym samym poziomie, co rok wcześniej. Niestety, cele, jakie wyznaczył sobie zarząd koncernu, nie zostały osiągnięte. „Rok finansowy 2011/2012 upłynął – zwłaszcza w drugiej połowie – pod znakiem dużej niepewności. Pozytywny przebieg targów drupa pokazał jednak, że poziom zaufa-

nia w branży znowu wzrósł, a powściągliwość inwestorów straciła na sile”, powiedział Bernhard Schreier, przewodniczący zarządu przedsiębiorstwa. „Heidelberg zaprezentował się na targach jako lider rynku, innowator i integrator nowych technologii. Mamy w swojej ofercie rozwiązania, które odpowiadają obecnym światowym trendom. Dzięki współpracy z kluczowymi partnerami możemy wyróżnić się na tle konkurencji”. W minionym roku finansowym wartość napływających zleceń wyniosła 2,555 mld euro i była o 7 proc. niższa niż rok wcześniej

(2,757 mld euro). W pierwszej połowie analizowanego roku wolumen zamówień o wartości 1,333 mld ero przekroczył nieco poziom uzyskany w ciągu poprzednich sześciu miesięcy. Z kolei w drugiej połowie roku pogorszone warunki ekonomiczne i zahamowanie inwestycji odbiły się na wartości zamówień, która w ostatnim kwartale roku wyniosła 1,222 mld euro. Obroty w wysokości 2,596 mld euro (po uwzględnieniu wpływu kursu walut) okazały się mniejsze niż przed rokiem (2,629 mld euro). Podczas gdy obroty w krajach uprzemyprint+publishing 179-180|12

biznes słowionych spadały, w państwach o gospodarkach wschodzących zanotowano ponowny wzrost – ich udział w ogólnych obrotach Heidelberga wzrósł z 45 do 46 proc. Przyczynił się do tego przede wszystkim stabilny rozwój Chin, Brazylii i Rosji. Tak jak oczekiwano, wynik finansowy poprawił się względem ubiegłorocznego o 59 mln euro i wyniósł -90 mln euro. Przyczyną takiego stanu rzeczy była poprawa struktury kapitałowej. Po uwzględnieniu podatków w wysokości 1 mln euro deficyt roczny wyniósł -230 mln euro (rok wcześniej: -129 mln euro). Walne zgromadzenie akcjonariuszy podjęło tym samym decyzję o niewypłacaniu w tym roku dywidendy.

Program Focus 2012 Zmiana warunków ramowych skłoniła przedsiębiorstwo do wdrożenia w minionym roku finansowym programu Focus 2012. Heidelberg uzgodnił ze swoimi partnerami społecznymi plan społeczny i wyrównanie interesów, które są najważniejszymi instrumentami do przeprowadzenia koniecznej redukcji i restrukturyzacji zatrudnienia w niemieckim oddziale firmy. Pierwsi pracownicy już rozstali się z koncernem za porozumieniem stron. Już w roku finansowym 2012/2013 Heidelberg chce wygenerować do jednej trzeciej follak_poziom_polowka:Layout 2

2/20/12

planowanych rocznych oszczędności w wysokości około 180 mln euro. Tym samym firma chce zapewnić sobie lepsze wyniki w roku 2013/2014, w którym spodziewa się ona osiągnąć zysk operacyjny bez wpływów dodatkowych na poziomie około 150 mln euro. Kilka istotnych puntków programu Focus 2012 zostało wcielonych w życie jeszcze przed tegoroczną drupą. Heidelberg zredukował swoją produkcję o 15 proc. W niemieckich zakładach wytwórczych skrócono czas pracy do 31,5 godziny, co pociągnęło za sobą proporcjonalne zmniejszenie wynagrodzeń. Ogółem, liczba zatrudnionych w Heidelbergu ma zostać zmniejszona do 14 tys. do połowy 2014 roku. Według danych z 31 marca 2012 roku firma zatrudniała 15414 pracowników. Rok wcześniej w koncernie pracowało 15828 osób. Heidelberg nie poprzestaje na restrukturyzacji zatrudnienia i dostosowaniu wielkości produkcji do nowych warunków. Firma wciela również w życie plan zmiany organizacji sprzedaży i usług serwisowych. Najważniejszym celem jest harmonizacja i centralizacja procesów. Koncern chce również zwiększyć swoją aktywność w Chinach, Indiach, Rosji i Brazylii. Nie oznacza to jednak, że firma zrezygnuje z utrzymania swojej pozycji w krajach uprzemysłowionych, które generują dwie trzecie światowej produkcji poligraficznej.

2:40 PM

Page 1

Z nadzieją w nowy rok Można się spodziewać, że rok finansowy 2012/2013 upłynie pod pozytywnym wpływem targów drupa. Efekty widać już we wstępnych wynikach za pierwszy kwartał – Heidelberg zanotował napływ zleceń o wartości ponad 800 mln euro, co jest rekordem na przestrzeni ostatnich kilku lat. Firma oczekuje w pierwszej połowie roku finansowego większego napływu zleceń, który z kolei miałby przynieść zwiększone obroty. Heidelberg liczy również na wyraźną poprawę zysków z działalności operacyjnej bez wpływów dodatkowych. Cięcia kosztów, o których mowa w planie Focus 2012, zostaną po części wzdrożone i przyniosą w bieżącym roku finansowym około jedną trzecią spodziewanych oszczędności w wysokości 180 mln euro. Zmiany, jakie zakłada Focus 2012, wymagają jednak na początku znacznych nakładów finansowych, co będzie miało wpływ na wyniki finansowe za bieżący rok. Producent spodziewa się, że zysk przed opodatkowaniem będzie negatywny. Obciążony zostanie również wolny przepływ gotówki, co poskutkuje zwiększeniem zadłużenia netto. Wstępne prognozy koncernu zostaną poddane dalszej weryfikacji w ciągu kolejnych miesięcy. Obraz sytuacji, w jakiej Heidelberg znalazł się po drupie, stanie się wówczas bardziej konkretny.

biznes

Walne zgromadzenie KBA

drupa krzepi Firma KBA zwołała 87. zwyczajne walne zgromadzenie akcjonariuszy. Podczas spotkania w Vogel Convention Center w niemieckim Würzburgu przewodniczący zarządu spółki Claus Bolza-Schünemann miał okazję podzielić się ze zgromadzonymi pozytywnymi informacjami na temat tegorocznych targów drupa i ich wpływu na interesy KBA. Milionowe kontrakty na dostawę maszyn podpisane w Düsseldorfie to mocny impuls przede wszystkim dla działu druku arkuszowego KBA.

Wpływ targów drupa będzie w pełni widoczny w statystykach obrotów i napływu zleceń dopiero za kilka miesięcy. Jednak już dane zbierane do końca maja pokazują, że dział arkuszowy przeżywa swój renesans: wartość napływających zleceń wyniosła niemal 300 mln euro, czyli o 12 proc. więcej niż w zeszłym roku. Sytuacja nie wygląda tak dobrze w przypadku działu maszyn zwojowych. W tym sektorze nie zdołano osiągnąć spodziewanej wartości napływających zamówień. Tegoroczny wynik był znacznie niższy od zeszłorocznego: 190 wobec 335 mln euro. Łączna wartość zamówień przyjętych w ciągu pierwszych pięciu miesięcy bieżącego roku jest o 486 mln euro niższa niż w analogicznym okresie 2011 roku, ale wyższa od zanotowanych do końca maja obrotów, które wyniosły ok. 458 mln euro (przekraczając zeszłoroczny wynik niemal o 8 proc.). Wartość portfela zamówień na dzień 31 maja wyniosła ponad 854 mln euro, czyli o 236 mln euro więcej niż przed rokiem, co zapewne pozwoli osiągnąć planowany wzrost obrotów w drugiej połowie bieżącego roku. Bolza-Schünemann spodziewa się, że wyniki za pierwsze dwa kwartały tego roku będą lepsze niż przed dwunastoma miesiącami. Przewodni-

Dział druku arkuszowego KBA przeżywa obecnie renesans. Po intratnych kontraktach podpisanych na targach drupa firma spodziewa się większych niż dotychczas zysków.

czący zarządu nie chce jednak podawać konkretnych liczb przed planowanym na 14 sierpnia ogłoszeniem kwartalnego raportu finansowego. Pomimo wciąż wysokiego ryzyka gospodarczego, zarząd KBA dąży do uzyskania wzrostu obrotów za rok finansowy 2012 do poziomu 1,2 mld euro i zwiększenia wyniku przed opodatkowaniem względem 2011 roku. Prognozy dotyczące przyszłych zysków są oparte na wysokim obciążeniu produkcyjnym, którego firma spodziewa się w drugiej połowie roku, oraz na pozytywnych rezultatach bieżących programów oszczędnościowych. Gru-

pa KBA zatrudnia obecnie 6256 pracowników, czyli o 121 osób mniej niż przed rokiem. Wyłączając praktykantów w liczbie 328, personel firmy liczy mniej niż 6 tys. zatrudnionych. Kadra zmniejszy się w przyszłym roku o około 100 osób z uwagi na dalszą redukcję zatrudnienia.

Kształtowanie przyszłości W swoim wystąpieniu Bolza-Schünemann nawiązał do zmian, jakie zachodzą obecnie w świecie mediów, do postępu technologicznego oraz zmian strukturalnych w branży poprint+publishing 179-180|12

biznes że również w segmencie druku opakowaniowego grupa KBA będzie odnosiła kolejne sukcesy. Przyczynkiem do tego ma być nowa maszyna offsetowa Varius 80 stworzona przez KBA-MePrint i przeznaczona do produkcji opakowań giętkich. Firma-córka KBA-Metronic zamierza z kolei poszerzyć swoją ofertę o kolejne rozwiązania do znakowania opakowań. Z uwagi na rosnące znaczenie chińskiego rynku KBA podejmuje kroki, by móc produkować w Państwie Środka również mniej skomplikowane technologicznie arkuszowe maszyny offsetowe.

Dywidendy nie będzie Nawiązując do zamkniętego roku finansowego, Bolza-Schünemann wyraził swoje niezadowolenie z niskiego zysku KBA, który przy obrotach na poziomie niższym niż 1,2 mld

euro wyniósł zaledwie 0,4 mln euro. Niemniej jednak, mimo kryzysu ekonomicznego i wyższych kosztów restrukturyzacyjnych, KBA już trzeci rok z rzędu znajduje się nad kreską jeśli chodzi o wyniki dla całej grupy przed opodatkowaniem. Od czasu wejścia na giełdę przed 27 laty KBA niemal co roku wypłacała akcjonariuszom dywidendę pochodzącą z przychodów firmy-matki Koenig & Bauer AG. W zeszłym roku zrobiono wyjątek: dywidenda w wysokości 30 eurocentów została wypłacona z zysku skonsolidowanego, ponieważ przychody firmy-matki były niewystarczające. W tym roku zarząd i rada nadzorcza KBA zaproponowali, by nie wypłacać dywidendy za 2011 rok z uwagi na niezadowalające wyniki finansowe całej grupy, mimo że firma-matka zanotowała roczny zysk netto w wysokości 11,3 mln euro.

Claus Bolza-Schünemann wyjaśnił, że wypłata dywidendy za rok finansowy 2011 oznaczałaby utratę kapitału, który można by przeznaczyć na dalszy rozwój Koenig & Bauer AG.

ligraficznej. Przewodniczący zarządu KBA widzi w dynamicznie zmieniającym się rynku olbrzymie szanse, które niemiecki koncern wykorzystuje już teraz, wzmacniając swoją pozycję na rynku poprzez poszerzanie oferty usług i produktów. „Jeśli chodzi o sektor druku arkuszowego, w którym zajmujemy drugie miejsce w światowej czołówce, chcemy zmniejszyć dystans, jaki dzieli nas od lidera rynku. Natomiast w druku zwojowym zamierzamy uplasować się na drugiej pozycji” – mówi Bolza-Schünemann. „Jako wiodący dostawca rozwiązań do druku gazetowego dostosowujemy nasze portfolio do niższych nakładów. W sektorze maszyn specjalnych najważniejsze jest dla nas teraz poszerzenie oferty produktowej. Jednocześnie prowadzimy prace nad rozbudową naszych usług serwisowych dla drukarń”.

Nisze i nowe rynki KBA podkreśla, że – mimo spowolnienia gospodarczego ostatnich lat – poradziła sobie z w trudnych czasach lepiej niż konkurencja. Przyczyną tego ma być aktywne inwestowanie w zyskowne nisze rynku poligraficznego. Niemiecki koncern zamierza iść dalej w tym kierunku. Ważnym krokiem jest wejście w sektor wysokonakładowego druku cyfrowego, co stało się możliwe dzięki skonstruowaniu maszyny inkjetowej KBA RotaJET 76. Urządzenie miało swoją premierę na tegorocznej drupie i cieszyło się dużym zainteresowaniem zgromadzonej publiczności. Maszyna jest przeznaczona do druku książek, broszur, akcydensów, mailingów i czasopism. Wszystko wskazuje na to, print+publishing 179-180|12 oki.papuga.130x180.qq.indd 1

12-01-12 23:47

Êwiat

news news news news news news news news

Xeikon ThermoFlex 20 Świeci we Francji Pierwszy model z nowej serii naświetlarek Xeikon ThermoFlexX trafi do francuskiej drukarni Ghesquieres, która specjalizuje się w druku i obróbce wykończeniowej kopert. Firma zamówiła urządzenie ThermoFlexX 20. Nowa seria naświetlarek marki Xeikon to maszyny przeznaczone do produkcji płyt dla fleksografii i druku wypukłego. Urządzenia pozwalają na cyfrowe naświetlanie form drukowych w rozdzielczości od 2540 do 5080 dpi. W nowych naświetlarkach Xeikon płyty są montowane bezpośrednio na bębnie metodą magnetyczną lub podciśnieniową. W urządzeniach można naświetlać płyty o różnej szerokości.

news news news news news news news news news

Goss Sunday 500 Rotacja do opakowań Amerykańska drukarnia Precision Press zainstaluje pod koniec roku pierwszy na świecie egzemplarz nowej rotacji offsetowej Goss Sunday Vpak 500. Inwestor zajmuje się produkcją opakowań giętkich, etykiet typu in-mold, etykiet shrink sleeve oraz samoprzylepnych. Obsługuje główNowa rotacja offsetowa Goss Sunday Vpak 500 została zaprezentowana na tegorocznie klientów z branży spożywczej. nych targach drupa. Goss Sunday Vpak 500 posiada funkcję szybkiej wymiany obciągów gumowych i tulei. Maszyna zadrukowuje dużą paletę podłoży, począwszy od giętkich folii o grubości zaledwie 12 mikrometrów, na wysokogramaturowych kartonach skończywszy. Maksymalna szerokość wstęgi wynosi 1041 mm. Drukarnia Precision Press zamówiła model z utrwalaniem UV i EB (elektronowym), który zostanie uzupełniony o moduł fleksograficzny i stację lakierującą.

news news news news news news news news news

Bobst Expertfoil 142 Podwójne uszlachetnianie Niemiecka firma Leissing Druckveredelung jako pierwsza na świecie zainwestowała w nową wielkoformatową złociarkę pod nazwą Expertfoil 142. Maszyna Bobst Expertfoil 142 to pierwsza na rynku złociarka w formacie VI. Premiera urządzenia miała Urządzenie marki miejsce na tegorocznych targach drupa. Bobst ma zostać zainstalowane pod koniec lata, a już jesienią ruszy produkcja. Producent chwali się, że nowa złociarka jest pierwszą na rynku tego typu maszyną w formacie VI. Firma Leissing Druckveredelung brała czynny udział w konstruowaniu urządzenia, które musiało odpowiadać specyficznym potrzebom przedsiębiorstwa. Niemiecka firma postawiła producentowi wysokie wymagania pod względem ergonomii obsługi, stabilizacji arkusza i skrócenia przestojów. Jak zapewnia inwestor, wykorzystanie złociarki w formacie dwa razy większym niż powszechnie stosowany (B3), zwiększy rentowność produkcji i przyspieszy realizację zleceń, ponieważ na jednym arkuszu zmieści się więcej prac.

print+publishing 179-180|12

news news news news news news news news Êwiat

Truepress Jet W1632UV Łoże dla wymagających Firma Screen zainstalowała pierwszy egzemplarz nowego plotera z płaskim łożem Truepress Jet W1632UV. Na urządzenie zdecydowała się brytyjska drukarnia Best Digital, która specjalizuje się w produkcji wielkoformatowych POS-ów. Firma podpisała na drupie kontrakt, który obejmuje również doPloter z płaskim łożem Screen Truepress Jet W1632UV osiąga maksymalną prędkość 94 m2/ stawę maszyny hybrydogodz. i rozdzielczość 1200 dpi. wej Truepress Jet 2500UV. Łączna wartość inwestycji wynosi ok. 620 tys. euro. Best Digital planuje wprowadzenie na rynek nowych produktów i spodziewa się w ciągu dwóch lat zwiększyć swoje roczne obroty do ok. 3,7 mln. Ploter stołowy Truepress Jet W1632UV drukuje do 94 m2/godz. Maszyna obsługuje podłoża o maksymalnych wymiarach 1600 x 3200 mm i grubości do 48 mm. Głowice drukują kroplą o wielkości 12 pikolitrów, co gwarantuje precyzyjną reprodukcję tekstu i gładkie przejścia tonalne. Rozdzielczość sięgająca 1200 dpi pozwala drukować obrazy w fotograficznej jakości. W standardzie ploter drukuje w sześciu kolorach (CMYK, jasny cyjan i jasna magenta).

news news news news news news news news news

KBA Rapida 105 Pierwszy użytkownik Pokazana na targach drupa 2012 maszyna KBA Rapida 105 z systemem odwracania arkusza typu 4/4 doczekała się pierwszego inwestora. Na urządzenie zdecydowała się francuska firma IAPCA, która zamówiła model z w pełni automaModel KBA Rapida 105 została skonstruowana tyczną zmianą płyt drukow oparciu i tę samą platformę technologiczną, na jakiej bazuje KBA Rapida 106. wych, systemem ErgoTronic ACR oraz wieloma innymi opcjami usprawniającymi produkcję. KBA Rapida 105 jest dostępna w konfiguracji z ośmioma i dziesięcioma stacjami drukującymi oraz odwracaniem arkusza typu 4/4 i 5/5. W druku jednostronnym maszyna zapewnia wydajność 15 tys. ark./godz., a w trybie z odwracaniem osiąga prędkość 14 tys. ark./godz.

discover new prospects.

25 to 27 October

Digital printing technology from S to XXXL.

neue perspektiven erleben.

Top quality printing technology – from stand-alone solutions through to digital process chains. The international trade fair for visual communication, technology and design delivers new ideas - to put you ahead of the competition.

25. bis 27. Oktober

Exhibition Centre Frankfurt www.viscom-messe.com

news news news news news news news news news

80-stronicowy Lithoman Podwójny offset „Największa na świecie maszyna do druku ilustracyjnego” – tak swoje najnowsze urządzenie określa firma manroland web systems. Nowy, 80-stronicowy Lithoman drukuje na dwóch wstęgach o łącznej szerokości 4,5 m, co oznacza, że system jest właściwie 160-stronicowy. Kontrakt na zakup nowej maszyny do offsetu zwojowego podpisała jako pierwsza firma WKS z Niemiec. Lithoman ma posłużyć drukarni do produkcji magazynów, katalogów i wkładek.

print+publishing 179-180|12

ludzie/wydarzenia

Nowy prezes Heidelberga

Schreier odchodzi, Linzbach przychodzi

Po trzynastu latach sprawowania funkcji prezesa zarządu Heidelberger Druckmaschinen AG Bernhard Schreier postanowił rozstać się z firmą, którą ma opuścić do końca bieżącego roku. Już niebawem zastąpi go dr Gerold Linzbach. Zmiana na tak ważnym stanowisku na pewno nie pozostanie bez wpływu na kształt firmy.

Dr Gerold Linzbach oficjalnie obejmie stanowisko prezesa zarządu firmy Heidelberger Druckmaschinen AG z dniem 1 września 2012 roku, zastępując tym samym Bernharda Schreiera, który rozstaje się z firmą po 37 latach pracy.

Bernhard Schreier, ustępujący prezes zarządu firmy Heidelberger Druckmaschinen AG, opuści przedsiębiorstwo z końcem bieżącego roku. Swoją obecną funkcję sprawował przez trzynaście lat.

W ciągu ostatnich kilku miesięcy firma Heidelberg podjęła kilka strategicznych decyzji i wprowadziła istotne zmiany mające zapewnić jej powrót na drogę rozwoju finansowego. Dzięki targom drupa firma zanotowała w pierwszym kwartale roku finansowego 2012/2013 najwyższy od czterech lat napływ zleceń. Zarówno rada nadzorcza, jak i sam Bernhard Schreier uznali, że jest to najlepszy moment na to, by dostarczyć kierownictwu firmy nowych bodźców. Rada nadzorcza wybrała jednogłośnie nowym prezesem zarządu 56-letniego dr. Gerolda Linzbacha, który oficjalnie obejmie stanowisko 1 września. Bernhard Schreier ma zadbać o to, by przekazanie obowiązków przebiegło sprawnie i bez zakłóceń: obecny prezes zarządu będzie towarzyszył swojemu następcy do końca bieżącego roku. „Chciałbym serdecznie podziękować Bernhardowi Schreierowi za jego zawodowe osiągnięcia w zarządzie Heidelberga. W czasie 37 lat pracy w naszej firmie, z czego 13 na stanowisku prezesa zarządu, Bernhard Schreier odegrał znaczącą rolę w rozwoju przedsiębiorstwa. Zdołał przeprowadzić je przez dwa ciężkie kryzysy gospodarcze związane z dramatycznymi zmianami strukturalnymi w poligrafii. Przyczynił się do tego, że w tych trudnych czasach Heidelberg zmienił się z klasycznego producenta maszyn drukujących w dostawcę rozwiązań i usług dla branży mediów drukowanych” – powiedział Robert J. Koehler, przewodniczący rady nadzorczej Heidelberger Druckmaschinen AG. „Cieszymy się,

że w osobie dr. Gerolda Linzbacha znaleźliśmy godnego następcę Bernharda Schreiera – doświadczonego na arenie międzynarodowej specjalistę zdolnego pokierować firmą, która – zmieniając swój kurs – dąży do odzyskania dawnej kondycji”. Dr Gerold Linzbach (rocznik 1956) uzyskał w 1985 roku tytuł doktora chemii na Uniwersytecie w Dortmundzie. Rozpoczął swoją karierę zawodową, kierując grupą badawczą w instytucie DECHEMA we Frankfurcie. W 1988 roku dołączył do firmy McKinsey, gdzie do 1991 roku odpowiadał za rozmaite projekty, głównie z zakresu przemysłu procesowego. W 1991 roku związał się z firmą Hoechst AG, gdzie objął kierownictwo działu planowania. W tamtym okresie dr Linzbach był członkiem zespołu Aufbruch 94, który opracowywał podstawy nowych struktur firmy Hoechst AG. Po czterech latach został awansowany na stanowisko globalnego CEO Trevira GmbH – jednostki biznesowej Hoechst AG. Od 1999 do 2003 roku dr Linzbach sprawował funkcję CEO oraz prezesa firmy Celanese Acetate Group z siedzibą w Stanach Zjednoczonych. W USA pracował także od 2003 do 2005 roku w firmie Invista, kierując oddziałem włókien tekstylnych. Od marca 2005 roku obejmował stanowisko CEO i prezesa zarządu w firmie Symrise AG, którą z końcem 2006 roku wprowadził z sukcesem na giełdę. W 2009 roku opuścił firmę z powodów osobistych. Zanim związał się z Heidelbergiem, pracował w firmie D+S Europe, gdzie pełnił obowiązki prezesa zarządu. print+publishing 179-180|12

ludzie/wydarzenia

Najlepsze kartony nagrodzone – Pro Carton/ ECMA Awards

Tekturowy automobil Po raz piętnasty rozdano nagrody w ramach konkursu Pro Carton/ECMA Awards za najlepsze opakowania kartonowe. W tym roku dominowały trzy trendy: tektura w miejsce dotychczasowego materiału, opakowanie jako produkt i opakowanie w internecie.

K arton Roku Pudełko prezentowe Producent: MMP Schausberger, Austria Właściciel marki: ABT Sportsline GmbH Producent tektury: Fedrigoni P r e zen t z c h a r y z m ą . ABT jest firmą zajmującą się tuningiem samochodów. Przedstawione opakowanie to specjalne pudełko promocyjne dla klientów. Jego zawartość stanowią drogocenne prezenty, na przykład bilety na rajdy lub wy-

Do organizatorów konkursu wpłynęło 114 zgłoszeń z 15 krajów, a wyniki ogłoszono na międzynarodowej konferencji Pro Cartonu w Düsseldorfie. Po raz pierwszy zrównoważenie środowiskowe doczekało się osobnej kategorii, ponieważ, jak tłumaczy członek jury Satkar Gidda z agencji SiebiertHead – „Wła-

ściciele marek coraz częściej skupiają się na ekologicznych opakowaniach, dlatego zwracają się w stronę rozwiązań kartonowo-tekturowych. Potwierdza to zwycięski projekt w tej kategorii”. Pioniera kartonowej ekologii oraz inne nagrodzone rozwiązania prezentujemy poniżej.

ścigi. Do tej pory karton miał kształt zwykłego pudełka na buty i był mało atrakcyjny. Wytyczne dla stworzenia nowego pudełka były dość proste – zrobić coś nowego, innego. Innymi słowy: agencja dostała czystą kartkę do zapełnienia. Opracowane opakowanie ma formę rury wydechowej sportowego samochodu. Siatka i folia wytłaczana na gorąco na całkowicie pokrytym farbą kartonie stwarzają przekonującą aurę. Firmie ABT spodobał się pomysł i koncept przedstawione przez agencję, dokonano tylko drobnych zmian. Pierwsze wrażenie nie zawiodło – pro-

dukt został dobrze odebrany zarówno przez producenta, jak i klientów. Oczami jury Sędziowie byli pod dużym wrażeniem tego pudełka, które podkreśla swoją „sportowo-samochodową” zawartość. Zakrzywiony przedni panel i wycięte w nim otwory przyciągają wzrok, a wśród entuzjastów aut budzą skojarzenia z rurą wydechową. Projekt strukturalny i prostota nadruku na czarnym podkładzie tworzą wyjątkowe opakowanie.

print+publishing 179-180|12

ludzie/wydarzenia Inn owac ja Tacka antypoślizgowa Producent: Grupa STI, CL Rick Właściciel marki: Kurt Lilly GmbH & Co Producent tektury: Iggesund Paperboard A n t y p o śl izg owa ko mu nik ac ja m a r k i . Na pomysł tego niezwykle innowacyjnego konceptu wpadli projektanci Grupy STI. Wszystko zaczęło się od prośby ze strony firmy specjalizującej się w produktach do cateringu, która nie była zadowolona z dotychczasowego rozwiązania, tj. tacek wykonanych z drewna, metalu lub

N agr o da Sp ec ja l n a Kartonowy Smart Producent: Cartondruck Właściciel marki: Smart Producent tektury: Gmund N a js z y b s z y k a r t o n ow y S m a r t. Wiele rzeczy zostało wykonanych z tektury, ale nigdy samochód. Innowacyjna firma z Niemiec urzeczywistniła niemożliwe – stworzyła samochód Smart z tektury. Niecodzienny automobil był sensacją na targach Luxe Pack Monako. „Szukaliśmy prawdziwego wyzwania, aby pokazać, co można zrobić z kartonu. Po długich dyskusjach doszliśmy do wniosku, aby

print+publishing 179-180|12

plastiku. Dołączane do nich papierowe podkładki miały tendencję do zsuwania się i szybko wyglądały na zużyte. W rezultacie użytkownicy końcowi byli również niezadowoleni. Grupa STI stworzyła lepsze rozwiązanie – tackę zrobioną z ekologicznej tektury z indywidualną oprawą graficzną. Ta funkcja sprawia, że branding i personalizacja są znacznie łatwiejsze, zwłaszcza, że tacki mogą mieć różne rozmiary i kształty (np. klasyczny prostokąt czy kształt serca) Specjalny lakier antypoślizgowy został opracowany wraz z nowym procesem aplikacji na produkcie. Liczba użytkowników tacek w branży cateringowej stale rośnie, a nowy produkt cieszy się dużą popularnością.

Oczami jury Z pewnością była to nietypowa propozycja, a wykorzystanie antypoślizgowej powłoki stworzyło dodatkowy wymiar tacki, której przechylenie pod kątem 20 stopni nie powoduje zsunięcia się naczyń. Taca jest trwała i mocna, dlatego z powodzeniem realizuje swój główny cel. Jest w 100 proc. przeznaczona do recyklingu oraz posiada szeroki zakres zastosowań nie tylko w branży cateringowej, ale także w restauracjach typu fast food. Praktycznie każdy projekt może zostać na niej wydrukowany, zatem oferuje szeroką gamę możliwości personalizacji.

spróbować zastąpić główne elementy Smarta tekturą” – powiedział Steffen Schnizer, dyrektor zarządzający w firmie CD Cartondruck. Twórcy Smarta od razu przekonali się do tego pomysłu i udostępnili model Fortwo oraz niezbędne plany CAD. Indywidualne części zostały wykonane z tektury z recyklingu, dostarczonej przez firmę Gmund. Pochodząca z Berlina projektantka Sarah Illenberger zadbała o odpowiednią oprawę wizualną. Głównym wyzwaniem było wytworzenie z tektury zasadniczych elementów samochodu bez naruszenia jego strukturalnej integralności. Wszystkie plastikowe części zostały zastąpione kartonowymi, a samochód zachował pełną funkcjonalność. W sumie zużyto ponad 7 tys. pudełek w czterech różnych odcieniach zieleni. Nie tylko ze-

wnętrzne nadwozie składa się z tysięcy kartonów, ale także lusterka wsteczne i boczne, deska rozdzielcza i maty podłogowe zostały wykonane z tektury. Oczami jury W opinii członków jury koncept jest zdumiewającym przykładem kreatywnego myślenia, projektu i innowacji, które jednocześnie wskazują w bardzo prosty sposób, co można uzyskać za pomocą tego materiału. Dlatego też zapytali organizatorów, czy można przyznać zgłoszeniu Nagrodę Specjalną ze względu na doskonałość konceptu, który mógł zostać zrealizowany dzięki innowacyjnemu myśleniu i umiejętnościom.

ludzie/wydarzenia Zr ów n owa żenie Śr o d ow iskow e Pudełko na kawę w saszetkach Producent: SA GE Print Właściciel marki: Illy Caffè Producent tektury: Mayr-Melnhof Ja k me ta l , a l e ł at w ie js ze d o p r ze t wo r zeni a . Po wielu latach pakowania kawy w dotychczasowe formaty opakowaniowe zarząd firmy Illy zdecydował się na zmianę. Głównym celem było zastosowanie laminowanej tektury, aby zwrócić uwagę na jasność kolorów. Efekt miał przypominać błysk metalowych puszek, z któ-

O pa kowa nie ko s me t yc z ne Seria opakowań Yin Yang Producent: Carl Edelmann GmbH Właściciel marki: Deynique Cosmetics Producent tektury: Sappi Alfeld GmbH Sukc e s p r z yc h o dzi n at ur a l nie . Prace nad tym projektem rozpoczęto od pomysłu wykorzystania motywu Yin i Yang jako symbolu harmonii i równowagi. Aby wyrazić te ce-

rych producent zrezygnował na rzecz kartonu. Udało się tego dokonać. Struktura opakowania musiała zostać przeprojektowana, aby uzyskać optymalną obrabialność. Wymagana była także odpowiednia płaskość, aby umożliwić dokładne pakowanie maszynowe. Nie było to łatwe zadanie, biorąc pod uwagę współczynniki obciążenia, jakim został poddany materiał poprzez laminowanie, wytłaczanie, lakierowanie i stamping. Ścisła współpraca między Mayr-Melnhof i Lucaprint w wyborze kartonu okazała się niezwykle owocna. Kiedy pierwsze dostawy materiałów przeszły z powodzeniem testy próbne, firma Illy była w stanie uruchomić produkcję na poziomie 800 tys. produktów rocznie.

Oczami jury Jury doceniło to zgłoszenie ze względu na to, że faktycznie wykazuje w produkcji i strukturze zrównoważenie środowiskowe. Większość produktów tego typu jest pakowana w blachę ocynowaną lub plastik, a w tym przypadku zmiana na tekturę przyniosła nie tylko nieskończone źródło odnawialnego materiału, ale także znacznie zmniejszyła wagę końcowego produktu. Ponadto opakowanie może być dostarczone do firmy pakującej w formie płaskiej, co oszczędza miejsce w transporcie i jego koszt.

chy, logo i nazwę produktu wpisano w swoiste ramki, których szerokość jest taka sama dla różnych formatów pudełek. Produkt sam w sobie jest artykułem do pielęgnacji, zatem czystość i naturalność wyrażono w materiale opakowaniowym i jasnej kolorystyce. Obecnie ten segment rynku jest zdominowany przez dość proste kartoniki, dlatego Edelmann podjął próbę przedstawienia produktu w wyjątkowym opakowaniu, przekazując wiadomość: tylko naturalny materiał może chronić naturalny produkt.

Dziewięć miesięcy badań opłaciło się – pierwsze statystyki sprzedaży wykazały, że w historii firmy nie było dotąd tak pomyślnego wprowadzenia na rynek nowego produktu. Oczami jury Członkowie jury stwierdzili, że prostota projektu jest jego największym atutem, a wytłoczenie w kształcie ramki i łamiąca ją linia, biegnąca wokół kartonika, skutecznie przyciągają wzrok konsumenta.

print+publishing 179-180|12

ludzie/wydarzenia N a p oje Bag-in-Box Mauro Chardonnay Producent: Boxmarche Właściciel marki: Oenoforos A.B. Producent tektury: Stora Enso N ow e p er sp ek t y w y dl a k l a s yc z neg o p r o duk t u. Firma Boxmarche stworzyła projekt graficzny i strukturalny nowego opakowania dla wina. Od opracowania go do pojawienia się produktu na rynku minęło sześć miesięcy. Już na samym

W y r o b y c uk ier ni c ze Ręcznie wyrabiana czekolada Producent: Hammer Lübeck Faltschachtelwerk Właściciel marki: Wagner Pralinen GmbH Producent tektury: Sappi P o c zuj e m o c je z w yjąt kow e j ja ko ś c i . Stworzenie silnej więzi pomiędzy produktem a linią opakowań i wysokim poziomem wykończenia, wyróżniającym artykuł wśród innych czekolad – takie specyfikacje projektu opa-

print+publishing 179-180|12

początku uznano, że tektura będzie najlepszym wyborem w tym segmencie. Szukano pudełka, które byłoby inne od typowych rozwiązań bag-in-box: standardowe formaty są dość powtarzalne. Oprawą graficzną zajął się właściciel marki. Ograniczenie było tylko jedno: pojemnik musiał bez problemu mieścić się wewnątrz lodówki. Jego specjalna forma pozwoliła na innowacyjne zastosowanie; instrukcje korzystania z bag-in-box zostały nadrukowanie na pudełku. Ponadto kształt tworzy specjalny efekt wizualny na półce i przyciąga wzrok klientów. Smukła, elegancka forma odzwierciedla charakter wina.

Oczami jury Kluczowym elementem, który zadecydował o zwycięstwie w tej kategorii, jest wywieranie silnego wpływu na konsumentów w miejscu sprzedaży. Chociaż samo opakowanie typu bag-in-box nie jest nowością na rynku, to nadal pojawia się dość rzadko. Zakrzywione boki pudełka są nie tylko wizualnie atrakcyjne, ale również ułatwiają podnoszenie i przenoszenie opakowania. Wyróżnia je to wśród produktów konkurencyjnych i sprawia, że obsługa jest intuicyjna. Wybitny karton.

kowania dla Manufaktur Schokolade zostały zdefiniowane przez Wagner Pralinen GmbH. Zgodnie z credo projektanta, Michaela Derpmanna z firmy Hammer – „Nie chcę kartonu, chcę emocji, które można poczuć”, bliska współpraca doprowadziła do stworzenia produktu, w którym wysoki poziom wykończenia stworzył wyjątkowy, indywidualny wygląd marki. Produkt jest także wysoce zaawansowany pod względem funkcjonalności: bo w jakim rodzaju opakowania bardzo cienka, ręcznie wykonana czekolada mogłaby być bezpiecznie dostarczona do klienta? Wyzwanie to zostało rozwiązane dzięki wykorzystaniu

wysokiej jakości sztywnej tektury w ciekawej strukturze opakowania. Oczami jury To pudełko wyróżniło się spośród innych zgłoszeń i przyciągnęło uwagę sędziów głównie wysoką jakością zadruku. Podczas gdy sama konstrukcja opakowania jest dosyć prosta, główna ilustracja wydrukowana na froncie pudełka sprawia wrażenie patrzenia przez szkło powiększające. Zastosowanie druku o wysokiej jakości i skupienie uwagi na zdjęciu za pomocą jednolitego, jasnego tła zwiększają atrakcyjność kartonika.

ludzie/wydarzenia O pa kowa nie fa r m ac eu t yc z ne Wysuwane pudełko UniqueSlim Producent: Intergrafipak B.V. Właściciel marki: Vemedia B.V. Producent tektury: Iggesund Paperboard K a r t o n u nik a l n y w in t er en c ie . Pierwotnie pomysł produktu na odchudzanie Unique Slim powstał w dziale marketingu firmy Vemedia i od samego początku jego główną ideą była sprzedaż za pośrednictwem internetu oraz realizacja dostawy pocztą w unikalnym, smukłym opakowaniu. Koncept opie-

G o t ow e n a p ó ł k ę Display na małe butelki Producent: Lucaprint S.p.A. Właściciel marki: Nardini Distillati Producent tektury: Iggesund Paperboard Ja sn o ś ć n a p ó ł c e . Firma Nardini zdecydowała się na nowy display z kilku konkretnych powodów. Jednym z nich była optymalizacja kształtu i usunięcie plastikowych elementów z dotychczasowego pudełka, które wymagały użycia zbyt wielu składników klejących – wykorzystanie

ra się na wysuwanym pudełku, które zawiera blister z tabletkami i ulotkę informacyjną dla pacjenta. W tym kontekście tektura zdawała się być najwłaściwszym materiałem opakowaniowym ze względu na doskonałe właściwości zadruku, niski koszt poszczególnych elementów w ujęciu przewidywanej liczby produktów, czysty wygląd i trwałość, wymaganą do realizacji przesyłki drogą pocztową. Marka Vemedia odpowiadała za projekt graficzny, a agencja za koncept struktury czterech pudełek w różnych rozmiarach. W efekcie uzyskano niezwykły w tym segmencie rynku sposób otwierania opakowania.

Oczami jury Efektywne zastosowanie wysuwanego kartonu w sektorze farmaceutycznym zostało uznane przez sędziów za stanowiące zarówno odpowiednią ochronę, jak i ciekawie prezentujące zawartość. Wewnątrz pudełka umieszczono cztery kartoniki w osobnych, ponumerowanych polach dla łatwej identyfikacji wraz z osobną komorą na ulotkę. W opinii sędziów UniqueSlim jest świetnym przykładem funkcjonalności i wsparcia łatwego, intuicyjnego otwierania. Również oprawa graficzna jest atrakcyjna i przyciąga uwagę.

tektury jako materiału zmniejszyło ich ilość o połowę. Drugą kwestią było skrócenie czasu uzupełniania pudełka produktem, stąd propozycja Lucaprintu, aby dostarczyć prefabrykowany karton wystawowy, dzięki któremu właścicielowi marki pozostałoby tylko umieszczenie w nim butelek. Karton wystawowy przekazuje informacje o produkcie wraz z filozofią firmy, opierającą się na prostocie, która wyróżnia ją wśród produktów konkurencyjnych – zwłaszcza w łańcuchu sprzedaży w supermarketach. Projektanci skoncentrowali się na jasności kolorów, przejrzystości i precyzyjnej prezentacji.

Oczami jury W kategorii „gotowe na półkę” chodzi przede wszystkim o wpływ produktu w punkcie sprzedaży, a to rozwiązanie zapewnia wszystko, co jest konieczne do osiągnięcia tego celu. Prostota projektu graficznego wraz z zastosowaniem bieli koresponduje z czytelnym drukiem i srebrnymi zwieńczeniami fiolek. Pochylenie powierzchni wspiera widoczność produktu, a proste i efektywne zamknięcie umożliwia bezpieczny transport do miejsca sprzedaży.

print+publishing 179-180|12

ludzie/wydarzenia Ż y wność Cafe Colombiano Producent: Chesapeake Branded Packaging Właściciel marki: Global Coffee Group Producent tektury: International Paper Kwidzyn D o sko n a ł a gr a ze sp o ł u. Największym wyzwaniem w projekcie Cafe Colombiano było opracowanie sposobu, w jaki opakowanie przekazywałoby informację o jakości produktu, nie wymagając przy tym eks-

Inne Kule nawadniające do kwiatów Producent: Acket drukkerij kartonnage Właściciel marki: ELHO Producent tektury: Zhonghua-Paper Ur o c ze z a k r z y w ienie n a p ó ł c e . Podstawową ideę tego projektu opracował właściciel marki. Punktem wyjścia

print+publishing 179-180|12

trawaganckiej budowy czy użycia nietypowych materiałów. Biorąc pod uwagę te ograniczenia, projektanci Chesapeake szukali oryginalnego połączenia technik wykańczania, aby osiągnąć świeży i przyciągający wzrok efekt wizualny. Zastosowanie mikro-tłoczenia jako tła przypomina strukturę włókien tradycyjnych worków do kawy. Dla dodatkowego efektu jednak zdecydowano się na użycie narzędzia 3D, a mianowicie trójwymiarowego wytłoczenia ziarenek. Firmę Global Coffee Group przekonała cyfrowa symulacja tłoczenia na laminowanym kartonie pokrytym błyszczącym i matowym lakierem.

Oczami jury Technika wykończenia była głównym powodem przyznania temu projektowi głównej nagrody. Każde, pojedyncze ziarenko kawy na przedniej części kartonu zostało wytłoczone, a wysoka jakość obrazu wzmocniła wpływ produktu w miejscu sprzedaży. Ogólna kolorystyka koresponduje z zawartością, a ciekawe wykorzystanie złotego koloru „rozświetla” pudełko, przyciągając wzrok klientów.

było osiągnięcie maksymalnej widoczności produktu w miejscu sprzedaży oraz budowa opakowania, która w miarę możliwości odzwierciedlałaby kształt zawartości. Ponadto pozostała przestrzeń do zadruku musiała być wystarczająca do umieszczenia maksymalnej ilości informacji dla najlepszej komunikacji z klientem. Opakowanie posiada także możliwość zawieszenia na displayu.

Oczami jury Bezpieczne i efektowne zapakowanie dwóch produktów o tak nietypowym kształcie musiało być dla projektanta nie lada wyzwaniem. Mimo to artykuły są dobrze chronione, a możliwość ich zawieszenia czyni je bardziej atrakcyjnymi w miejscu sprzedaży. Członkowie jury docenili także łatwość otwarcia kartonu. Oprawa graficzna jest jasna i czytelna, co czyni produkt przyjaznym dla konsumenta.

ludzie/wydarzenia O pa kowa ni a n a r y nek m a s ow y (p o n a d 1 ml n sp r zeda n yc h s z t uk ) Pudełko na cukierki Celebrations Producent: Van Genechten Biermans Właściciel marki: Mars Nederland Producent tektury: International Paper P r e zen t dl a r o dzin y i p r z yjac i ó ł . Koncept tego projektu został opracowany

jako sezonowy, nieformalny upominek. Każdego roku firma szuka nowej, innowacyjnej formy opakowania dla 200-gramowej porcji cukierków, przeznaczonej do sprzedaży w handlu detalicznym. Założeniem był świeży i zabawny projekt, jednak na tyle wartościowy wizualnie, aby miał charakter prezentu. Agencja projektowa przedstawiła kilka pomysłów, jednak ostatecznie wybrano koncept wyróżniający się kształtem. Produkcja odbyła się na standardowych maszynach do przetwarzania (druk, wykrojenie i klejenie).

Oczami jury W opinii członków jury ten typ kartonu zasłużył na główną nagrodę w swojej kategorii. Ciekawe zastosowanie tacki i wieczka sprzyja dzieleniu się cukierkami, a budowa opakowania wyróżnia je spośród innych produktów na tym rynku. Wpływ na miejscu sprzedaży wzmacnia również oprawa graficzna.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Mark Andy Cztery awanse

Mimaki Zmiana u sterów

Dział sprzedaży firmy Mark Andy ma nowe kierownictwo. Steve Schulte został mianowany wiceprezesem ds. sprzedaży i marketingu, a Mike Russell awansował na stanowisko dyrektora ds. sprzedaży międzynarodowej. Schulte jest związany z firmą Mark Andy od 15 lat, a Russel pracuje w koncernie od 26 lat. Obaj są specjalistami w dziedzinie przemysłu poligraficznego i opakowaniowego. Zmiany kadrowe zaszły również w strukturach Mark Andy odpowiedzialnych za markę Rotoflex. Kevin Gourlay został mianowany dyrektorem biznesowym, a Manohar Dhugga objął stanowisko dyrektora ds. inżynierii i usług. Gourlay zaczął pracę w firmie Rotoflex – później przejętej przez Mark Andy – ponad 30 lat temu. Z kolei Dhugga Mike Russel jest związany z ta marką od przeszło 20 lat.

W koncernie Mimaki doszło do zmian w kadrze zarządzającej. Hisayuki Kobayashi, dotychczasowy wiceprezes Mimaki, został awansowany na stanowisko prezesa, które zwolniło się po odejściu na emeryturę Mikio Noguchi.

Steve Schulte

Manohar Dhugga

Kevin Gourlay

news news news news news news news news news

Toray Industries Za miedzą Firma Toray – międzynarodowy koncern produkujący m.in. płyty do druku w technologii bezwodnej – buduje w czeskim mieście Prościejów nową fabrykę. W powstających zakładach produkcyjnych, które mają zostać otwarte na początku 2014 roku, będą wytwarzane płyty do druku bezwodnego. Japoński producent oczekuje, że nowa fabryka pozwoli mu odpowiedzieć na rosnące zapotrzebowanie rynku europejskiego na te produkty. Jak podkreśla Toshimitsu Matsumoto, General Manager Graphics Division Toray Industries, otwarcie nowych zakładów produkcyjnych spowoduje w przyszłości obniżenie cen płyt do druku bezwodnego. Lokalizacja fabryki ułatwi również świadczenie usług serwisowych w Europie. Dystrybutorem marki Toray w Polsce jest firma Reprograf.

print+publishing 179-180|12

drupa 2012 special

drupa 2012

drupa 2012 – podsumowanie

Drogowskaz dla branży Targi drupa 2012 są źródłem silnych impulsów dla całego międzynarodowego przemysłu poligraficznego i medialnego. Tegoroczna wystawa miała istotne przesłanie: druk posiada potencjał, a branża odważnie inwestuje w swoją przyszłość. Już w połowie targów wielu wystawców podpisało wielomilionowe umowy z firmami z całego świata. Podsumowanie wystawy pokazało, że gotowość do inwestycji była w tym roku olbrzymia. Tekst: Izabela E. Kwiatkowska i Michael Seidl

Mniejsza liczba odwiedzających, ale większa gotowość do podejmowania decyzji i inwestowania; niezliczone innowacje i inspirujące prezentacje – tak krótko można podsumować tegoroczną drupę.

„Ostatnia edycja drupy okazała się spektakularnym sukcesem dla naszej branży. Targi stanowią źródło wyraźnych impulsów. W Düsseldorfie zaprezentowano liczne innowacje i pomysły na biznes, które koniec końców pobudziły w odwiedzających chęć inwestowa-

nia. To, co 1850 wystawców pokazało w ciągu dwóch tygodni, zaowocuje stałym wzmocnieniem potencjału druku i przemysłu medialnego” – podsumowuje Bernhard Schreier, prezydent drupy 2012 i prezes zarządu firmy Heidelberger Druckmaschinen AG. „Nie ulega

wątpliwości, że targi drupa wyznaczyły właściwy kierunek rozwoju branży poligraficznej”.

Mniej znaczy lepiej W tegorocznej drupie wzięło udział 314 500 fachowców z ponad 130 krajów. Dla porówprint+publishing 179-180|12

drupa 2012 nania, poprzednia edycja targów z 2008 roku przyciągnęła 75 500 osób więcej. „Spadek liczby odwiedzających nie jest dla nas ani dla branży niespodzianką. W samych Niemczech w latach 2000-2011 przemysł poligraficzny skurczył się o 3900 przedsiębiorstw zatrudniających łącznie 61 000 pracowników. W tym samym okresie w Stanach Zjednoczonych zamknięto 7700 drukarń” - wyjaśnia Werner Matthias Dornscheidt, prezes zarządu Messe Düsseldorf. „Z tego powodu nie dziwi to, że w tym roku drupę odwiedziło mniej osób. Wręcz przeciwnie, cieszy nas fakt, że na targi nie przyjeżdżają już wieloosobowe delegacje, dla których jest to rodzaj »firmowej wycieczki«, ale osoby decyzyjne, niemal wyłącznie kadra zarządzająca, z którą rozmawia się konkretnie. Targi drupa to wystawa właśnie dla decydentów, wystawa dla biznesu”.

Lider branży Targi drupa 2012 udowodniły, że są światowym liderem wśród specjalistycznych wydarzeń typu B2B w branży poligraficznej i medialnej. Potwierdziły to wyniki ankiety przeprowadzonej wśród osób odwiedzających wystawę. Klienci przyjeżdżają z konkretnymi planami inwestycyjnymi. Około 50 proc. wszystkich gości składa zamówienia podczas targów lub tuż po ich zakończeniu. Wszystko dzięki zmianie struktury odwiedzających: w 2008 roku kadra zarządzająca stanowiła 44,4 proc. gości, w tym roku – 50,8 proc.). Tegoroczna drupa miała również bardziej międzynarodowy charakter – spoza Niemiec przyjechało 190 tys. osób. W statystykach widoczne jest szczególnie duże zainteresowanie ze strony firm indyjskich, których reprezentanci

w liczbie 15 tys. plasują się w rankingu odwiedzin tuż za Niemcami (123 tys.). Kolejne miejsca zajmują: Belgia, Francja, Holandia, Wielka Brytania, Stany Zjednoczone, Szwajcaria i Włochy. Szczególnie pozytywny jest wzrost zainteresowania targami ze strony firm z Ameryki Południowej i Środkowej: w 2008 roku stanowiły one 7 proc. odwiedzających, a w tym roku aż 8,8 proc. W tej grupie dominuje Brazylia. Nie można zapomnieć o prasie branżowej – na drupę przyjechało 2400 dziennikarzy z 75 krajów świata. W 2008 roku było ich o 600 więcej, reprezentowali oni 84 państwa.

Jak w soczewce Dominującymi tematami targów drupa 2012 były takie zagadnienia, jak automatyzacja, druk opakowań, druk cyfrowy, technologie hybrydowe, zastosowania web-to-print i druk zrównoważony środowiskowo. Około 40 proc. odwiedzających przyznaje, że przyjęli targową ofertę cyfrowych maszyn i urządzeń z dużym zainteresowaniem. Nie mniej popularny okazał się temat elektroniki drukowanej, któremu poświęcono odrębny sektor wystawy. To przyszłościowe zagadnienie zostało również zrealizowane w takich punktach targów, jak drupa cube czy drupa innovation park. Odwiedzający mieli również okazję wzięcia udziału w specjalnej wycieczce po targach, której tematem był właśnie druk elektroniki. Równie dużym zainteresowaniem cieszył się fachowy program wydarzeń towarzyszących. Ponad 20 proc. odwiedzających wzięło udział w specjalnych pokazach organizowanych przez digi:media w drupa innovation park i drupa cube. Sektor drupa innovation park, który zlokalizowano w hali 7.0, gościł 130 wystawców, stając się miejscem prezentacji inno-

wacji w dziedzinie technologii cyfrowej. „Bez wątpienia, drupa innovation park był w tym roku udanym przedsięwzięciem, które skupiło się na pokazaniu nowych koncepcji i sektorów biznesu. Do demonstracji tych zagadnień nie potrzeba było spektakularnych stoisk, ale pomysłu na to, jak pokazać je w interesujący i niecodzienny sposób tak, aby odwiedzający mogli zrozumieć nową technologię i przyszłościowe idee” - wyjaśnia Frank Romano, nestor branży poligraficznej i medialnej, emerytowany profesor amerykańskiego Rochester Institute of Technology. „Targi drupa to szczególnie interesujące wydarzenie, które świetnie spełnia swoją rolę. To wystawa jedyna w swoim rodzaju”. O ile w drupa innovation park naczelne miejsce zajęła technologia, o tyle w drupa cube w hali 7A wszystko kręciło się wokół trendów w komunikacji crossmedialnej, łączącej druk i media elektroniczne. Trzynastodniowy niemiecko- i angielskojęzyczny program wykładów prowadzonych przez 80 referentów – specjalistów branży – był skierowany do klientów drukarń, marketingowców, agencji reklamowych i kreatywnych. Około 1000 uczestników z 55 krajów miało okazję, by poznać najnowsze trendy w kampaniach crossmedialnych, corporate publishingu, produkcji gazet, książek i czasopism, aplikacjach out-of-home, marketingu dialogowym, produkcji opakowań i druku elektroniki. Na kolejne targi drupa zaprasza w dniach 2-15 czerwca 2016 roku. Jak zawsze, również my będziemy na nich obecni i specjalnie dla Was, Drodzy Czytelnicy, będziemy na bieżąco informować o najnowszych rozwiązaniach prezentowanych na tej międzynarodowej wystawie.

drupa 2012

Infosystems i web-to-print

Drukarnia w Sieci Po drupie 2008 branża poligraficzna podzieliła się na tych, którzy entuzjastycznie przyjmowali nową wówczas technologię web-to-print i tych, którzy sceptycznie podchodzili do tego tematu. Tegoroczna drupa wyraźnie pokazała, że rozwiązania web-to-print stają się obecnie standardem. Na ich popularności skorzystała również firma Infosystems. Prezentowany przez nią system WebToPrint cieszył się dużym zainteresowaniem ze strony odwiedzających targi drupa. WebToPrint gwarantuje nie tylko sprzedaż usług za pośrednictwem Internetu, ale również pełną automatyzację w zakresie przetwarzania plików PDF bezpośrednio na maszyny produkcyjne – zarówno cyfrowe, offsetowe, jak i (w niedalekiej przyszłości) nanograficzne.

Przyspieszyć prepress System WebToPrint oparty jest na PDF-owym systemie przygotowania produkcji – PuzzleFlow. To własna (natywna) technologia przetwarzania plików PDF, dostosowana do współczesnych wymagań prepress, gwarantująca automatyzację procesów przygotowalni w oparciu o moduły do realizacji „atomowych” operacji oraz wysoką wydajność narzędzi, przystosowanych do przetwarzania dużych ilości materiału na wieloprocesorowych maszynach. Rozwiązanie to zawiera wiele innowacyjnych propozycji w zakresie m.in. preflightingu, korekcji i optymalizacji plików PDF, zarządzania kolorem, trappingu, impozycji, rastrowania oraz tworzenia aplikacji webowych.

dostarcza drukarniom nowe zlecenia pozyskiwane przez Internet.

Korzyści z platformy

Siła przyciągania

Drukarnie oferujące możliwość skorzystania ze swoich usług za pomocą odpowiednio skonstruowanej platformy internetowej, bez konieczności wychodzenia z biura czy z domu, wyprzedzają inne firmy poligraficzne, które nie mogą jeszcze zaproponować tego rodzaju rozwiązań swoim klientom. Pozwalają one dodatkowo na oszczędność czasu oraz pieniędzy. To sprawia, że wobec sytuacji kryzysowej, w jakiej znalazł się w ostatnich latach przemysł poligraficzny, systemy web-to-print okazują się być idealnym rozwiązaniem, które

„WebToPrint stał się targowym hitem” – mówi Mariusz Sosnowski, prezes firmy Infosystems. „To pierwszy i jedyny na świecie w pełni kompletny system klasy web-to-print, stworzony z myślą o przedsiębiorstwach, które pragną pozyskiwać z rynku coraz więcej zleceń za pośrednictwem Internetu bez konieczności zatrudniania nowych pracowników. Proponowane przez nas rozwiązanie nie tylko ułatwia ten proces, ale poprzez fakt, że cechuje go pełna automatyzacja (co wyróżnia go zdecydowanie na tle innych konkurencyjnych rozwiązań)

Stoisko Infosystems przyciągnęło wielu zainteresowanych rozwiązaniami web-to-print.

w zakresie przetwarzania plików PDF bezpośrednio na maszyny drukujące – znacząco przyspiesza, usprawnia i czyni bezpieczniejszymi procesy produkcyjne. Nasze rozwiązanie było na tyle interesujące, że już podczas imprezy odnotowaliśmy pierwsze konkretne sukcesy związane z obecnością na tej najważniejszej imprezie poligraficznej. Z wieloma firmami – zarówno dostawcami maszyn, firmami dystrybucyjnymi, jak i klientami końcowymi – rozpoczęliśmy rozmowy handlowe na temat zakupu prezentowanych przez nas rozwiązań, a wielu kolejnych przedsiębiorców z całego świata odwiedzających nasze stoisko wyraziło chęć przystąpienia do takich rozmów zaraz po targach”. print+publishing 179-180|12

drupa 2012

Agfa Graphics dla naświetlarni

Przygotowalnia dobrze przygotowana Z myślą o sektorze prepressu belgijski producent przygotował kilka premier: najnowszą wersję pakietu :Apogee Suite 8.0 z działającą w chmurze usługą :Apogee StoreFront, oprogramowanie :Arkitex Eversify pozwalające na tworzenie dopasowanych multimedialnych publikacji, dwie naświetlarki gazetowe z serii :Advantage N HS oraz urządzenie czyszcząco-gumujące :Azura CX125 COU.

Z myślą o drukarniach gazetowych Agfa Graphics przygotowała nową wersję naświetlarki :Advantage N HS przeznaczonej do produkcji wysokonakładowej. Model :Advantage N PL HS, pozwalający na ładowanie płyt z palet, oferujący prędkość do 350 płyt/godz. (tj. o 50 płyt więcej niż wcześniejsza wersja tej naświetlarki), był prezentowany podczas targowych pokazów na żywo. Poza nim oferta Agfa Graphics została rozbudowana o wersję :Advantage N TR HS, gdzie ładowanie płyt następuje bezpośrednio z kasety znajdującej się na wózku. Pokazywany na stoisku system, w wersji automatycznej mogący przyjąć nawet 6 tys. płyt z dwóch palet po 3 tys. płyt każdy, to oferta dla drukarń bazujących na wysokich nakładach gazet i akcydensów, przy wytwarzaniu których znajdują zastosowanie typowe papiery gazetowe. Zastosowano w nim kilka innowacyjnych rozwiązań, m.in. nowy design oraz unikalny i opatentowany proces wstępnego oddzielania płyt i przekładek ochronnych przed załadowaniem płyty do urządzenia. Naświetlarki :Advantage N PL HS i:Advantage N TR HS mają trafić na rynek pod koniec trzeciego kwartału bieżącego roku. Z bogatego portfolio naświetlarek firma pokazała w Düsseldorfie również dwa inne rozwiązania. Pierwsze to pełnoformatowy :Avalon N8-80 pracujący w trybie in-line z nowym urządzeniem czyszcząco-gumującym :Azura CX125 COU, produkującym bezchemiczne płyty :Azura TS. Rozwiązanie to, pozwalające na redukcję zużycia roztworu gumującego nawet o 60 proc. w porównaniu

z pierwszymi systemami :Azura, zaprojektowano z myślą o drukarniach zużywających rocznie do 40 tys. m2 płyt. Drugim systemem był wielkoformatowy :Avalon N16, połączony in-line z wywoływarką :Elantrix i naświetlający konwencjonalne płyty termoczułe :Energy Elite.

Nie tylko hardware Najbardziej oczekiwaną nowością w zakresie oprogramowania była kolejna wersja pakietu :Apogee Suite 8.0, wzbogacona m.in. o moduł elektronicznego montażu (:Apogee Impose) zaprojektowany specjalnie do druku wstęgowego, wstępnej weryfikacji plików (:Apogee Preflight) z możliwością samodzielnego definiowania kryteriów weryfikacji. W tym miejscu warto nadmienić, że stowarzyszenie CIP4 przyznało wcześniejszej wersji systemu workflow :Apogee Prepress 7.1 certyfikat zgodności z formatem JDF i kompatybilności z systemami MIS, zaś pakietowi :Apogee Suite 8.0 – kompatybilności w zakresie druku cyfrowego. Na szczególną uwagę zasługuje :Apogee StoreFront – działająca „w chmurze”, nowatorska usługa w ofercie Agfa Graphics. Jest to rozwiązanie typu SaaS (Software as a Service) bazujące na technologii web-to-print, umożliwiające proste i szybkie uruchamianie sklepów internetowych z myślą o sprzedaży zarówno drukowanych jak i pozostałych produktów. Choć jego premiera miała miejsce na drupie, warto dodać, że jest ono już dostępne także w polskiej wersji językowej.

Urządzenie czyszcząco-gumujące :Azura CX125 COU jest dostosowane do wysokonakładowej produkcji z wykorzystaniem płyt :Azura TS.

print+publishing 179-180|12

Europe & International

Uncoated Fine Paper

Corrugated

Bags & Coatings

Drukuję 0 do 3500 w 60 sekund z papierami high-speed inkjet Mondi

Wyróżnij się z tłumu portfolio papierów high-speed inkjet Mondi • Zachwyć wiernymi i dynamicznymi kolorami reprodukcji drukując suchymi i pigmentowymi tonerami • Zmaksymalizuj produktywność z optymalnym papierem dla twojego urządzenia

kraftwerk.co.at

• Wzmocnij swoje relacje z klientami wybierając Mondi – Twój niezawodny i zrównoważony partner

ROZWIĄZANIA. DLA TWOJEGO SUKCESU. www.mondigroup.com/printing

drupa 2012

Offsetowa nowość KBA-MePrint

Maszyna zmienną jest Firma KBA-MePrint zaskoczyła producentów opakowań, demonstrując na targach modułową maszynę arkuszową o zmiennym formacie. Urządzenie Varius 80 jest przeznaczone do produkcji opakowań giętkich. Bazuje ono – podobnie jak Genius 52UV – na technologii offsetu bezwodnego. System posiada krótki zespół farbowy i suszenie UV.

Druk bezwodny, w połączeniu z suszeniem UV, umożliwia osiągnięcie bardzo dobrych rezultatów nawet w druku na podłożach niewsiąkliwych i materiałach giętkich. Ponadto, system znacznie redukuje ilość makulatury rozruchowej i pracuje na płytach offsetowych, które są dużo tańsze niż powszechnie stosowane w druku opakowań formy fleksograficzne. Również jakość wydruków w technologii offsetu bezwodnego jest znacznie lepsza niż w przypadku druku fleksograficznego. Co więcej, maszyna Varius 80 jest łatwa w obsłudze, a przy tym bardzo wydajna.

Wielkie możliwości System zadrukowuje wstęgę o maksymalnej szerokości 800 mm, osiągając prędkość nawet do 400 m/min. Varius 80 radzi sobie z podłożami drukowymi o grubości od 30 do 800 mikrometrów. Długość odcięcia może zamykać się w przedziale od 21 do 34 cali. „Pracując nad maszyną Varius 80, skupiliśmy się na potrzebie prowadzenia elastycznej i rentownej produkcji, co jest szczególnie trudne w przypadku niskich nakładów i zapotrzebowaniu na wysokiej jakości użytki. Udało nam się skrócić zarówno czas realizacji całego zlecenia, jak i czas zmiany formatu” - mówi Holger Volpert, przewodniczący zarządu firmy KBA-MePrint.

Precz z makulaturą! Maszyna Varius 80 ze stałymi cylindrami o różnych rozmiarach (bez tulei) umożliwia zmianę formatu druku w ciągu zaledwie sześciu minut. W porównaniu z konkurencyjnymi systemami urządzenie KBA-MePrint zużywa o 80 proc. mniej makulatury rozruchowej, co szczególnie opłaca się użytkownikom, którzy realizują bardzo zróżnicowane zlecenia na

Druk bezwodny, w połączeniu z suszeniem UV, umożliwia osiągnięcie bardzo dobrych rezultatów nawet w druku na podłożach niewsiąkliwych i materiałach giętkich.

krótkie serie produktów. Varius 80 przynosi również korzyści dla środowiska: nie wymaga użycia wody, rozpuszczalników ani pudru.

Niższe nakłady, niższe koszty Wprowadzając na rynek maszynę do offsetu bezwodnego, firma KBA-MePrint chciała stworzyć alternatywę dla maszyn fleksograficznych i wklęsłodrukowych, zarówno pod względem jakości druku, jak i kosztów produkcji. Udało się osiągnąć ten cel w sektorze małych i średnich nakładów, choć oczywiście Varius 80 można z powodzeniem stosować także w druku dużych zleceń. Ponieważ urządzenie jest modułowe, można do niego przyłączyć systemy pracujące w innej technologii, jak na przykład stacje fleksogra-

ficzne czy wklęsłodrukowe. Możliwe są również konfiguracje z maszynami do obróbki końcowej. W ten sposób można stworzyć kompletną linię do produkcji opakowań od A do Z.

Varius 80 radzi sobie z podłożami drukowymi o grubości od 30 do 800 mikrometrów. Długość odcięcia może zamykać się w przedziale od 21 do 34 cali.

print+publishing 179-180|12

Sappi

The art of adding value How do you create remarkable content that not only attracts, but also seduces? Developing a paper quality that amplifies your message is what we strive for at Sappi. Challenge us to add value to your concepts – and we will prove to you why your business will follow. Let us help you bring your communications to the next level. We’re there to support your success. Learn more about Sappi’s paper and services on www.sappi.com Come and visit us at Drupa in Hall 2, Hall 4 and Hall 6 Image compiled with entries for the Sappi Printers of the Year Awards

drupa 2012

Druk cyfrowy na drupie

W rytmie nano Prezentowane na drupie propozycje w zakresie druku cyfrowego zrobiły na dowiedzających olbrzymie wrażenie. Sensacyjne rozwiązania, które pokazano na międzynarodowej wystawie zapewne nie pozostaną bez wpływu na rozwój całej branży poligraficznej. Niewykluczone, że do drupy 2016 spowodują one radykalne zmiany w sektorze druku cyfrowego. Tekst: Kurt K. Wolf

Co takiego wydarzyło się w Düsseldorfie? Zapowiedzi, które wielu odwiedzających odebrało jako zagrożenie, można podsumować w kilku punktach: - Nanotechnologia i jej wpływ na segment druku offsetowego; - Duża liczba nowych, wydajnych maszyn do cyfrowego druku zwojowego; - Nowe głowice inkjetowe osiągające niebywale wysoką rozdzielczość druku. Technologia inkjetowa, która powstała przed dwudziestu laty i posłużyła do druku najniższych nakładów, może do czasu drupy 2016 zastąpić dzisiejsze akcydensowe maszyny offsetowe w produkcji o wolumenie do 10 tys. egzemplarzy lub nawet wyższym.

Nano-rewolucja Benny Landa, twórca technologii druku nanograficznego, przedstawił swój pomysł jako „nowe rozwiązanie dla mainstreamowego offsetu”. Nanografia opiera się na czterech filarach: nano-tuszach, technologii druku, maszynach drukujących oraz partnerskich umowach związanych z budową i sprzedażą systemów inkjetowych przez producentów maszyn offsetowych. Nano Ink to tusz zawierający cząsteczki pigmentu o wielkości zaledwie dziesięciu nanometrów, które odbijają więcej światła. Efektem tego jest wyższa jakość kolorów i szersza przestrzeń barwowa. W porównaniu z drukiem offsetowym czy „tradycyjnym” inkjetem, punkty drukowane w nanografii mają gładsze krawędzie, co skutkuje dużą ostrością obrazu. W procesie druku nanograficznego Landa zastosował głowice inkjetowe piezo marki Kyoce-

System cyfrowy Landa W50 drukuje w czterech kolorach, z prędkością 200 m/min, na wstędze o szerokości do 56 cm.

ra, które pozwalają na osiągnięcie rozdzielczości 600 dpi. Jednakże jakość obiecywana przez Benny'ego Landę jest jeszcze poza naszym zasięgiem. Producent zapowiedział wprowadzenie pierwszych maszyn w wersji beta dopiero w drugiej połowie przyszłego roku. Do tego czasu Landa chce dopracować swoje rozwiązanie, redukując jego niedoskonałości. Jeśli chodzi o same maszyny, Landa pokazał sześć modeli arkuszowych i rolowych. System doprowadzania papieru zaprojektowała firma Komori, natomiast przedsiębiorstwo Landa Corporation opracowało futurystyczny ekran dotykowy z interfejsem, który przedstawia proces druku i prezentuje w czasie rzeczywistym dokumentację produkcji. Podczas spotkania z prasą Benny Landa nawiązał do swoich wcześniejszych doświadczeń przy tworzeniu technologii Indigo. Twórca nanografii wyjaśnił, że największym z ówczesnych błędów była chęć samodzielnego opracowania i wykorzystania nowej technologii. Tym razem, jak podkreślił, nie chce utrzymać monopolu na technologię, ale udostępnić

ją na zasadzie licencji producentom maszyn offsetowych. Landa oferuje im również pomoc w tworzeniu i sprzedaży ich własnych maszyn nanograficznych. Trzech licencjobiorców już poznaliśmy – to firmy: manroland, Komori i Heidelberg. Firma Komori, która opracowała system doprowadzania papieru dla maszyn Landy, wchodzi dzięki nanografii na rynek druku inkjetowego, co ma stanowić uzupełnienie jej działalności w sektorze offsetowym. Z kolei manroland chce wznowić swoją aktywność na rynku poligraficznym i udowodnić, że może się dalej rozwijać. Heidelberg będzie w dalszym ciągu koncentrował się na rozwoju swoich maszyn offsetowych klasy high-end i czekał, aż Benny Landa poradzi sobie z obecnymi wadami nowej technologii. Jest i wspólna korzyść dla wszystkich trzech licencjobiorców – liderów rynku offsetowego: szansa na wejście szturmem do sektora druku cyfrowego. Komori, manroland i Heidelberg skorzystali z propozycji Landy, ale czwarta firma z czołówki producentów systemów offsetowych (druprint+publishing 179-180|12

drupa 2012 ga na świecie pod względem wielkości) nie potrzebowała licencji na nanografię. KBA, bo o niej mowa, stworzyła własne rozwiązanie do druku cyfrowego – model RotaJet 76. Maszyna ta oferuje maksymalną szerokość zadruku 78,1 cm, czterokolorowy druk dwustronny, prędkość do 150 m/min i rozdzielczość natywną sięgającą 600 dpi. Seryjna produkcja tego urządzenia rozpocznie się już w 2013 roku.

Konkurencja dla offsetu? Czy maszyny nanograficzne i system KBA RotaJet stanowią konkurencję dla druku offsetowego? Benny Landa wyraźnie powiedział, że nanografia nie ma ambicji wyparcia offsetu z rynku poligraficznego, ponieważ druk offsetowy staje się coraz bardziej opłacalny w produkcji wysokich nakładów i ten trend się utrzyma. Na jednym ze slajdów swojej drupowej prezentacji Benny Landa zaprezentował wykres, pokazujący, że elektrofotograficzny druk tonerowy staje się za drogi na poziomie kilku tysięcy arkuszy, a z kolei druk offsetowy jest nieopłacalny w przypadku krótkich serii. Lukę pomiędzy offsetem a drukiem cyfrowym ma wypełnić właśnie produkcja akcydensowa za pomocą maszyn nanograficznych. Zwłaszcza, jeśli nanografia będzie tańsza od offsetu i dzięki małemu zużyciu tuszu będzie w stanie zaoferować niższe koszty za stronę. To, w jakim stopniu maszyny nanograficzne przyjmą się na rynku, zależy od tego, czy dostawcy usług druku nadal będą inwestować w systemy produkcyjne jako „obiekty prestiżu”, czy też zaczną planować swoje zakupy, kierując się rzeczywistym stosunkiem ceny do jakości.

Maszyna cyfrowa KBA RotaJET 76 drukuje na roli o maksymalnej szerokości 78,1 cm. W druku dwustronnym urządzenie oferuje prędkość do 150 m/min oraz rozdzielczość 600 dpi.

Cyfra w nowym wydaniu Dziewiętnastu dostawców wysoko wydajnych maszyn cyfrowych pokazało na drupie swoje najnowsze rozwiązania. Wielu z nich ma już w swojej ofercie modele o różnej szerokości zadruku i w kilku klasach prędkości, zarówno arkuszowe, jak i rolowe, drukujące w technologii elektrofotograficznej czy inkjetowej. Na drupie można było również zaobserwować przejście od arkusza formatu B3 do B2 oraz od roli o szerokości 45 cm do 75 cm. W dalszej części artykułu prezentujemy nowe

pozycje w ofercie wspomnianej dziewiętnastki. Nie uwzględniliśmy w tym zestawieniu cyfrowych maszyn wąsko wstęgowych, które z reguły służą do druku etykiet.

Canon Océ Digital Printing Seria maszyn do druku rolowego ColorStream obejmuje modele 3200, 3700 i 3900. Z kolei w rodzinie JetStream znajdziemy jedenaście modeli, które można konfigurować na różne sposoby. Nowością jest maszyna Océ InfiniStream, która drukuje opakowania w technologii tonerowej. Urządzenie to zadrukowuje rolę o szerokości 71 cm, osiągając prędkość 120 m/min, co odpowiada 7200 arkuszom B1 w ciągu godziny. Druk odbywa się przy pomocy wysoko wiskozowego płynnego toneru. Maszyna drukuje wyłącznie jednostronnie.

Delphax Technologies Firma Delphax zaprezentowała na drupie maszynę pod nazwą Elan 500 – pierwszy system drukujący z technologią Memjet. Urządzenie drukuje w pięciu kolorach z prędkością 500 arkuszy A4 w ciągu godziny. Elan 500 zadrukowuje podłoża papierowe o gramaturze do 60 do 350 g/ m2. Dzięki kropli o rozmiarze 1,2 pikolitra, urządzenie osiąga rozdzielczość 1600 x 800 dpi.

Founder

System Jet Press W posiada czterokolorową wieżę drukującą, która zadrukowuje w palecie CMYK rolę o maksymalnej szerokości 54 cm.

print+publishing 179-180|12

Na stoisku firmy Beijing Founder Electronics można było zobaczyć urządzenie Eagle Jet S5200, które zadrukowuje rolę o szerokości 47,4 cm. Maszyna drukuje monochromatycznie z rozdzielczością 600 x 600 dpi i prędkością 150 m/min. W trybie druku kolorowego system osiąga rozdzielczości 1200 x 1200 dpi i prędkość 75 m/min.

drupa 2012 Model ten drukuje w rozdzielczości 1200 x 1200 dpi, z prędkością 3300 ark./godz. jednostronnie lub 1650 ark./godz. w dupleksie. KM1 wykorzystuje tusze UV. Póki co, maszyna może drukować w czterech kolorach, ale producenci zamierzają poszerzyć paletę do pięciu lub nawet sześciu barw.

KIP Deutschland Firma KIP poszerzyła swój asortyment o nową maszynę do druku plakatów KIP C7800, która drukuje w technologii elektrofotograficznej. Urządzenie zadrukowuje rolę o szerokości maksymalnie 90 cm, z rozdzielczością 1200 dpi. Prędkość druku wynosi 390 m2/godz. w czerni i bieli oraz 325 m2/godz. w kolorze.

Landa Corporation

Model KM1 drukuje w rozdzielczości 1200 x 1200 dpi, z prędkością 3300 ark./godz. jednostronnie lub 1650 ark./ godz. w dupleksie.

Fujifilm Koncern Fujifilm przedstawił prototyp nowego urządzenia pod nazwą Jet Press W. System posiada czterokolorową wieżę drukującą, która zadrukowuje w palecie CMYK rolę o maksymalnej szerokości 54 cm. Maszyna oferuje prędkość 127 m/min i rozdzielczość do 600 x 480 dpi. Jet Press W trafi na rynek w 2013 roku. Na stoisku Fujifilm prezentowano również rynkową wersję maszyny arkuszowej Jet Press 720, której demo producent pokazał już na drupie 2008. Urządzenie to drukuje z prędkością do 300 arkuszy B2 w ciągu godziny.

m/min. Dwuwieżowym systemem jest również model iPrint eXtreme. Zadrukowuje on wstęgę o szerokości 71,1 cm, osiągając prędkość maksymalnie 375 m/min. Trzy nowe modele Impika są już dostępne w sprzedaży.

KBA Wspomniana już maszyna cyfrowa KBA RotaJET 76 drukuje na roli o maksymalnej szerokości 78,1 cm. W druku dwustronnym urządzenie oferuje prędkość do 150 m/min oraz rozdzielczość 600 dpi. Model ten będzie dostępny w przyszłym roku.

Kodak

Kontynuacją rodziny maszyn cyfrowych HP Indigo są dwa nowe systemy, które służą do zwojowego druku opakowań elastycznych o maksymalnym formacie 73,6 x 110 cm. Urządzenia HP T410 i HP T360 cechuje prędkość rzędu 240 m/min w trybie monochromatycznym i 180 m/min w trybie czterokolorowym.

Firma Kodak rozpoczęła sprzedaż urządzenia Kodak Prosper 1000, które jest przeznaczone do produkcji książek. Maszyna drukuje jednoi dwustronnie z prędkością 200 m/min, co odpowiada 3600 arkuszom A4 w ciągu godziny. Drugi model z serii Kodak Prosper – 5000XL – oferuje tę samą prędkość w druku czterokolorowym. Bardziej produktywny jest system Kodak Prosper 6000XL, który trafi na rynek w drugim kwartale przyszłego roku. Kodak oferuje również trzy modele Kodak Versamark (VL2000, VL4000 i VL6000), które będą dostępne w różnych konfiguracjach.

Impika Inkjet Solutions Nowością w portfolio firmy Impika jest jednowieżowy system drukujący iPrint Compact, który drukuje w czterech kolorach na roli o szerokości maksymalnie 47,4 cm. System wykorzystuje do zadruku wodne tusze pigmentowe w barwach CMYK. iPrint Compact pozwala na uzyskanie rozdzielczości druku 600 x 600 dpi. Prędkość pracy tego systemu sięga 127 m/min. Dwie wieże drukujące posiada z kolei model iPrint eVolution, który zadrukowuje wstęgę o tej samej szerokości, co iPrint Compact, ale z prędkością do 254

Komori i Konica Minolta Japoński producent maszyn offsetowych ma swój udział także w rozwoju sektora cyfrowego. Firma pracuje wspólnie z Konica Minolta nad cyfrową maszyną arkuszową pod nazwą Impremia IS 29. Współpraca obu firm zaowocowała już stworzeniem urządzenia KM1 – cyfrowego systemu arkuszowego w formacie B2.

Spośród najnowszych maszyn nanograficznych firmy Landa Corporation na uwagę zasługuje system cyfrowy Landa W50 z doprowadzaniem rolowym. Urządzenie zostało pomyślane jako rozwiązanie do produkcji gazet. Drukuje ono w czterech kolorach, z prędkością 200 m/min, na wstędze o szerokości do 56 cm.

MGI Francuski producent zaprezentował na drupie prototyp swojego najnowszego urządzenia pod nazwą Alphapress. Maszyna drukuje w formacie 52 x 74 cm, przy wykorzystaniu sześciu tuszy UV, z rozdzielczością 1200 x 1200 dpi i prędkością do 3000 ark./godz.

Miyakoshi Printing System Miyakoshi 7000 Inkjet Printer oferuje druk o szerokości 50 cm w trybie z roli na rolę. Maszyna osiąga rozdzielczość 1200 x 1200 dpi w druku cztero- lub ośmiokolorowym. Posiada ona dwie wieże drukujące oraz funkcję druku w dupleksie. Prędkość urządzenia – w zależności od parametrów pracy – może sięgać 160, 200 lub nawet 320 m/min. W maszynie znajdują zastosowanie pigmentowe tusze wodne. Producent zaprezentował również Miyakoshi Digital Press 8000 – system, który drukuje w technologii elektrofotograficznej za pomocą płynnego tuszu. Wydruki mają rozdzielczość 1200 x 1200 dpi. W ciągu godziny maszyna jest w stanie zadrukować 10 tys. arkuszy formatu B2. Można w niej stosować podłoża o różnej gramaturze – od 64 do 360 g/m2. Obie nowości Miyakoshi Printing będą dostępne od przyszłego roku.

Ricoh Europe Trzy modele Infoprint 5000 drukują w czterech różnych konfiguracjach z prędkością odpowiednio 64, 128 i 220 m/min, zarówno w jednym kolorze, jak i w czterech kolorach oraz czterech kolorach z dupleksem. print+publishing 179-180|12

drupa 2012

Screen Na najbardziej wydajne maszyny marki Screen nie trzeba czekać – producent wprowadził je już do sprzedaży. Arkuszowy model Truepress JetSX jest od czasu swojej premiery na drupie 2008 stale ulepszany. Maszyna zadrukowuje arkusze o maksymalnym formacie 53 x 74 cm z rozdzielczością 1440 x 1440 dpi. W ciągu godziny urządzenie produkuje 1620 arkuszy (zadruk jednostronny) lub 810 arkuszy (zadruk dwustronny). Inny model Screen – Truepress Jet520 – jest dostępny na rynku już od sześciu lat i, podobnie jak Truepress JetSX, ciągle ulepszany. Maszyna posiada doprowadzanie rolowe i arkuszowe, zadrukowuje wstęgę o szerokości do 52 cm i arkusze w formacie A4.

Timson System do produkcji książek Timson T-Print oparto na technologii druku Kodak Stream Inkjet. Urządzenie zadrukowuje rolę o szerokości do 132 cm z prędkością do 200 m/min, co odpowiada 240 tys. dwustronnie zadrukowanych arkuszy formatu A4. Taka wydajność czyni Timson T-Print najszybszym systemem do druku książek dostępnym na rynku.

Tokyo Kikai Japońskie przedsiębiorstwo pokazało na drupie urządzenie TKS JetLeader 1500 do druku gazet. Maszyna posiada jedną wieżę drukującą i drukuje dwustronnie w czterech kolorach. Do zadruku można wykorzystać papier gazetowy w roli o szerokości 54,6 cm oraz tusze pigmentowe na bazie wodnej. System osiąga rozdzielczość 600 x 600 dpi i prędkość 150 m/min.

Xeikon International Firma Xeikon pokazała, jak działa opracowana przez nią nowa technologia druku

Maszyna TKS JetLeader 1500 do druku gazet posiada jedną wieżę drukującą i drukuje dwustronnie w czterech kolorach.

pod nazwą Trillium, będąca jeszcze w fazie beta. Prototyp maszyny opartej o Trillium to urządzenie elektrofotograficzne, które ma drukować zupełnie nowym rodzajem farby. Producent planuje wprowadzenie na rynek czterokolorowego systemu drukującego z obrazowaniem LED i rozdzielczością 1200 dpi. Maszyna ma oferować prędkość 120 m/min.

Xerox Jeden z najnowszym systemów Xeroksa pokazano już w zeszłym roku w Lucernie. Mowa o rolowej maszynie CiPress 500, która drukuje bezwodnym tuszem wytworzonym z gra-

nulowanej żywicy. Urządzenie posiada dwie wieże drukujące, które pracują z prędkością 152 m lub 2050 kolorowych stron A4/min. Na drupie swoją premierę miał model klasy entry-level CiPress 325, którego prędkość wynosi 100 m/min.

Co nas czeka? Jak pokazuje tegoroczna oferta takich firm, jak Xeikon, Miyakoshi, Océ czy KIP, druk inkjetowy nie ma rynkowego monopolu, a maszyny elektrofotograficzne także czeka duża popularność. Jedno jest pewne: druk analogowy nie jest już możliwy, a przyszłość należy do maszyn cyfrowych!

SERWIS SZLIFIERSKI

DIENES POLSKA SP. Z O.O . UL.BUDOWLANA 15 . 88-100 INOWROCLAW . TELEFON: 52 357 70 33 . BIURO@DIENES.COM.PL . WWW.DIENES.COM.PL

print+publishing DD_Anzeige-1ol.indd 179-180|12 1

08.06.11 13:47

drupa 2012

Inkjet ze Screenem

System z przyszłością

Podczas targów firma Screen pokazała po raz pierwszy swój najnowszy system do inkjetowego druku UV Truepress Jet L350UV, przeznaczony do produkcji etykiet. Nowe urządzenie oferuje prędkość druku sięgającą 50 m/min. Zadrukowuje wstęgę o szerokości od 322 do 350 mm. Maszyna Truepress Jet L350UV posiada głowice drukujące w wielostopniowej skali szarości ze zmienną wielkością kropli (minimum 3 pikolitry). Aby osiągnąć jak największą przestrzeń barwną, wymaganą dziś w druku opakowań i etykiet, nowe urządzenie firmy Screen wykorzystuje tusze HD oraz opracowaną przez Screen technologię rastrowania obrazu. Co więcej, system pracuje w oparciu o technologię zarządzania barwą i przepływem pracy pod nazwą Equios. Truepress Jet L350UV drukuje ponadto tuszem w białym kolorze, co pozwala na zadruk przezroczystych i metalizowanych folii.

Maszyna B2 od Fujifilm

Cyfrowa konkurencja Na drupie firma Fujifilm pokazała nowość – arkuszową maszynę inkjetową Jet Press 720 w formacie B2 do druku opakowań. Jest to nowa wersja urządzenia pod tą samą nazwą, wprowadzonego na rynek w 2008 roku i przeznaczonego do druku akcydensowego. Jet Press 720 drukuje z rozdzielczością 1200 dpi, operując czteropoziomową skalą szarości i osiągając prędkość 2700 arkuszy formatu B2 w ciągu godziny. Maszyna zapewnia wysoką stabilność i powtarzalność druku, głównie dzięki precyzyjnemu systemowi pasowania i prowadzenia arkusza (identycznym jak w offsecie). Dodatkową kontrolę arkusza zapewnia czujnik CCD, który skanuje każdy arkusz i na bieżąco wprowadza ewentualne zmiany w pasowaniu. Produktywność urządzenia zwiększa się jeszcze bardziej, kiedy weźmiemy pod uwagę fakt, że użytki wychodzą z niego kompletnie suche dzięki zastosowaniu błyskawicznego systemu suszenia zaraz po zadruku.

print+publishing 179-180|12

drupa 2012

Atlantic Zeiser prezentuje Digiline

Linia o wielu obliczach Firma Atlantic Zeiser zaprezentowała na targach swoje najnowocześniejsze rozwiązania cyfrowe przeznaczone do kodowania, personalizacji i druku zmiennych danych. Producent pokazał linię Digiline Web 300, w której połączono systemy Delta 105i oraz Omega 36i przeznaczone do produkcji etykiet z zabezpieczeniami. Podczas targów zademonstrowano również możliwości linii Digiline Sheet 300, której serce stanowiło urządzenie inkjetowe Omega DoD, przyjazny dla środowiska system utrwalania Smartcure UV LED oraz system weryfikacji Vericam. Niewątpliwą zaletą obu linii Digiline jest to, że pozwalają one na osiągnięcie wysokiej rentowności produkcji etykiet. Ciągła kontrola procesów druku i kodowania pozwala wychwycić ewentualne błędy. Powoduje to automatyczne zatrzymanie maszyny i przesunięcie roli do ostatniej prawidłowo zadrukowanej etykiety zaraz po modyfikacji parametrów druku. Linia Digiline zostaje (również automa-

Linia Digiline Web 300 składa się między innymi z systemów inkjetowych Delta 105i oraz Omega 36i. Linia może drukować etykiety z czytelnymi lub zakodowanymi danymi.

tycznie) ponownie uruchomiona, a produkcję można natychmiast kontynuować bez obaw o stratę materiału i cennego czasu. Numer partii, kod pozwalający na sprawdzenie autentyczności produktu, zmienne dane, kody jedno- i dwuwymiarowe – wszelkiego rodza-

ju czytelne i zakodowane informacje można z łatwością umieścić na etykiecie. Linia Digiline gwarantuje przy tym druk w rozdzielczości 360 dpi, która jest konieczna dla zachowania czytelności nadrukowanego tekstu i oznakowań.

Inkjet termiczny w ofercie Domino

Wystarczy mała kropla

Urządzenie L100i to najnowszy system w rodzinie maszyn drukujących L-Series marki Domino. Drukuje ono w technologii inkjetu termicznego.

print+publishing 179-180|12

Firma Domino Printing Sciences poszerzyła rodzinę maszyn cyfrowych L-Series drukujących w technologii inkjetu termicznego (TIJ). Portfolio producenta wzbogaciło się o prezentowany na drupie system drukujący L100i. Model ten jest przeznaczony do różnych zadań: od prostego nadrukowywania numerów seryjnych opakowań, poprzez bardziej skomplikowany druk zmiennych danych na etykietach adresowych naklejanych na magazynach i katalogach, aż po znakowanie przy pomocy dwuwymiarowych kodów umożliwiających śledzenie produktu. Urządzenie L100i jest odpowiednikiem maszyny szerokoformatowej L400i stworzonym do obsługi mniejszych formatów. W przeciwieństwie do swojego pierwowzoru, najnowszy model z rodziny L-Series pozwala na druk przy użyciu szybkoschnących tuszy.

drupa 2012

Fleksografia na drupie

Obrona terytorium W kontekście tegorocznej drupy najczęściej mówi się o druku cyfrowym. Jednakże tego faworyta mediów branżowych, specjalistów i publiczności w pewnych obszarach deklasuje inna technika druku – fleksografia. Ta technologia jest w stanie zaoferować bardzo duże możliwości pod względem doboru substratów i zagwarantować tak dobrą jakość wydruków jak w offsecie. Opracowanie: Izabela E. Kwiatkowska

print+publishing 179-180|12

drupa 2012

700 600 500 400

+3,5%

+7,5%

+3,8%

382,8

427,2

459,3

477,1

498,0

522,0

540,0

800,0

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2020

-2%

+1,8%

+11,6%

383,4

376,1

2000

2001

100 0

Rok Wykres 1: Łączna wartość światowego rynku opakowaniowego

krotnie większa niż w regionach mniej rozwiniętych ekonomicznie.

Szanse i wyzwania Zróżnicowana sytuacja na światowym rynku opakowaniowym stanowi szansę dla druku fleksograficznego. Drzemiące w nim siła innowacji oraz wszechstronność zastosowań sprawiają, że fleksografia jest na tyle elastyczna, by poradzić sobie z wymaganiami rynków o zupełnie różnym charakterze. Jednakże przed fleksografią stoją także poważne wyzwania. Zwłaszcza jeśli chodzi o produkcję form drukowych, pomiędzy dostawcami toczy się walka, ponieważ każdy chce opracować jak najlepsze i najbardziej opłacalne rozwiązania. Druk fleksograficzny jest w stanie konkurować z wklęsłodrukiem czy offsetem, gdyż zdołał osiągnąć wysoką jakość w druku apli, rastrów i przejść tonalnych.

Do celu Celem ciągłej pracy nad rozwojem technologii

Na drupie firma Omet pokazała maszynę Varyflex V2 o szerokości zadruku wynoszącej 840 mm i długości odcięcia 838 mm.

print+publishing 179-180|12

+3,4%

+4,3%

300

Głęboka przepaść Na wykresie nr 1 widać wyraźnie, że o ile jeszcze w 2000 roku łączna wartość globalnego rynku opakowań wynosiła 383 mld dolarów amerykańskich, o tyle już osiem lat później wzrosła ona do poziomu 540 mld dolarów. Według przewidywań, tendencja wzrostowa utrzyma się, co sprawi, że w 2020 roku wartość rynku opakowaniowego wyniesie najprawdopodobniej około 800 mld dolarów. Oznacza to ponad dwukrotny wzrost w przeciągu 20 lat! Wykres numer 2 obrazuje olbrzymi potencjał tkwiący w międzynarodowej branży opakowaniowej. W 2008 roku wartość konsumpcji materiałów opakowaniowych w przeliczeniu na jednego mieszkańca wynosiła w Europie Zachodniej 338 dolarów, w Stanach Zjednoczonych – 338 dolarów, a w Europie Wschodniej – 108 dolarów. Dane pokazują sporą różnicę w wykorzystaniu opakowań pomiędzy wymienionymi regionami a obszarem Azja-Pacyfik (43 dolary na osobę) i Ameryką Południową (38 dolarów na osobę). Najmniej wydają mieszkańcy Afryki i Bliskiego Wschodu – razem średnio 31 dolarów na osobę. Jak widać, w krajach uprzemysłowionych konsumpcja materiałów opakowaniowych jest dziesięcio-

+4,9%

Prognoza

800

Miliardy dolarów

Druk fleksograficzny pozwala na zastosowanie papieru, kartonu, tektury, różnych rodzajów folii i tworzyw sztucznych. Żadna inna technologia druku nie umożliwia wykorzystania tak różnych materiałów do druku. Urządzenia fleksograficzne drukują farbami rozpuszczalnikowymi, wodnymi oraz utwardzanymi UV. Fleksografia ma już ugruntowaną pozycję na rynku opakowaniowym, czerpiąc korzyści z jego ciągłego wzrostu.

flekso jest przede wszystkim spełnienie rosnących i zmieniających się wymagań producentów produktów markowych oraz niedopuszczenie do tego, aby inne techniki druku przejęły sektory rynku istotne dla fleksografii. Wysoka jakość druku, jakiej żądają klienci, jest warunkiem możliwym do spełnienia dzięki najnowocześniejszej technologii produkcji płyt flekso i druku. Jednocześnie, zaledwie około jedna trzecia zamówień realizowanych w technologii fleksograficznej napływa od producentów produktów markowych. Lwią część zleceniodawców stanowią właściciele marek własnych i handlowych. Należy jednak wspomnieć, że również oni stawiają wysokie wymagania co do jakości produktu końcowego.

Stabilnie i jednolicie Są i inne aspekty, które stanowią dla fleksografii kartę przetargową. Producenci produktów markowych i firmy handlowe najczęściej mają w swojej ofercie całe linie produktów o zróżnicowanych opakowaniach, a co za tym idzie – wykorzystują różne materiały opakowaniowe, jak karton, folie, tektura czy papier. Częstym przypadkiem jest stosowanie kilku technik druku, w zależności od rodzaju opakowania i tworzywa, z którego jest ono wykonane. Niemniej jednak, najrozsądniejszym rozwiązaniem jest bazowanie na jednej tylko technologii, która pozwoli osiągnąć te same efekty bez względu na typ opakowania i zastosowany materiał. Tym samym, fleksografia staje się technologią uniwersalną, z czego zdają sobie sprawę również producenci maszyn cyfrowych, offsetowych i wklęsłodrukowych. Wielu z nich postanowiło połączyć technologię, na której bazują ich rozwiązania, z drukiem fleksograficznym. Przykładem jest firma Xeikon, dystrybutor maszyn cyfrowych, która przejęła dostawcę rozwiązań CtP Flexolaser i kupiła od Kodaka markę urządzeń do produkcji płyt flekso Thermoflex. Podobnie postępują firmy operujące na rynku offsetowym. We fleksografię inwestują takie przedsiębiorstwa, jak: ContiTech, Printec,

drupa 2012

Firma KBA-MePrint zaprezentowała maszynę offsetową Varius 80, która posiada krótkie zespoły farbowe i drukuje w technologii offsetu bezwodnego.

Celem ciągłej pracy nad rozwojem technologii flekso jest przede wszystkim spełnienie rosnących i zmieniających się wymagań producentów produktów markowych.

Novurania czy Trelleborg. Z kolei firma Gallus opracowała maszynę do wykańczania pudełek składanych opartą na technologii flekso, chociaż druk tego typu aplikacji pozostaje domeną offsetu.

Opakowania elastyczne Czy druk cyfrowy nadal ma monopol na wytwarzanie opakowań giętkich? Pokusa „przeskoczenia” etapu produkcji formy drukowej i druku prosto z pliku jest wszak bardzo kusząca. Aby nieco rozjaśnić tę kwestię, trzeba przyjrzeć się sektorowi druku etykiet, w którym druk cyfrowy zanotował w ostatnich latach niesamowity wzrost. Według organiza-

cji Finat, około 18 proc. etykiet drukowanych jest obecnie cyfrowo, a do 2016 roku odsetek ten ma wzrosnąć do nawet 40 proc. Podczas gdy w 1996 roku w sektorze produkcji etykiet z roli na świecie zainstalowanych było piętnaście maszyn cyfrowych, w 2010 roku ich liczba sięgnęła 1400 egzemplarzy. Inne dane (wykres 3) robią jeszcze większe wrażenie – o ile w 2011 roku 19 proc. wszystkich maszyn etykietowych stanowiły urządzenia cyfrowe, o tyle w 1996 roku odsetek ten wynosił zaledwie 1 proc. Dla firm produkujących cyfrowe maszyny do druku etykiet, jak na przykład HP Indigo (w Polsce reprezentowane przez firmę Digiprint) sprzedające w tym segmencie około

Wysoka jakość druku, jakiej żądają klienci, jest warunkiem możliwym do spełnienia dzięki najnowocześniejszej technologii produkcji płyt flekso i druku.

180 systemów rocznie, taki rozwój wypadków jest niezwykle pozytywny. Branża opakowaniowa wciąż nie docenia możliwości personalizacji druku, którą reklamuje się druk cyfrowy. Według danych HP, zaledwie 10 proc. zainstalowanych maszyn HP Indigo drukuje zlecenia personalizowane. Niemniej jednak opakowalnictwo odkrywa korzyści płynące z zastosowania technik personalizacji. Do niedawna wykorzystywano je wyłącznie jako narzędzie marketingowe, na przykład do produkcji limitowanych edycji opakowań rozdawanych klientom podczas imprez branżowych. Obecnie coraz więcej firm opakowaniowych decyduje się na zastosowanie personalizowanego druku cyfrowego jako opłacalnej alternatywy dla innych technik druku, zwłaszcza w produkcji niskich nakładów. Czy zatem druk cyfrowy może opuścić swoją niszę, jaką jest wytwarzanie opakowań elastycznych, i stać się poważnym zagrożeniem dla fleksografii? O ile etykiety i pudełka składane można produkować w każdej z technik cyfrowych, o tyle już opakowania elastyczne, zwłaszcza te przeznaczone dla branży spożywczej, są znacznie bardziej wymagające. Podczas druku tusz jest utrwalany na podłożu za pomocą ciepła. Temperatura suszenia bywa jednak za wysoka dla niektórych podłoży wrażliwych na ciepło, zwłaszcza dla folii. Co prawda systemy inkjetowe wykorzystujące tusze UV nadają się do zadruku tego typu mediów, ale wiele osób ma zastrzeżenia co do migracji szkodliwych substancji z tych tuszy. Należy również wspomnieć o systemach drukujących za pomocą płynnego tonera, jak na przykład maszyny HP Indigo. W tej techprint+publishing 179-180|12

drupa 2012 Dolarów na osobę

Region

Mieszkańcy (w mln)

338

Europa Zachodnia

400

383

Ameryka Północna

380

108

Europa Wschodnia

330

Ameryka Łacińska

580

Azja/Pacyfik*

3800

Afryka/Bliski Wschów

1190

posażone w osiem, a 40 proc. – w 10 zespołów farbowych. Można z tego wywnioskować, że wszystkie te zaawansowane urządzenia posiadają moduły automatyzujące, które mają za zadanie skrócić czas narządzania maszyny. Obecnie około 40-50 proc. czasu przeznaczonego na przygotowanie urządzenia do druku przypada na korektę barwy na maszynie. Targi drupa pokazały, że zapotrzebowanie na nowoczesne maszyny fleksograficzne jest spore i ciągle rośnie, a producenci starają się na bieżąco zaspakajać potrzeby chłonnego sektora opakowaniowego.

*Japonia: 450 USD na osobę Wykres 2: Zużycie materiałów opakowaniowych w przeliczeniu na jednego mieszkańca 20,00% 18,00%

Średni format

16,00%

W przybliżeniu 80 proc. wszystkich nowych wzorów opakowań produktów spożywczych mieści się w formacie 600 x 600 mm. Standardowa maszyna fleksograficzna o szerokości zadruku wynoszącej około 800 mm doskonale radzi sobie z takimi zleceniami. Nic więc dziwnego, że wielu producentów z sektora flekso pokazało na drupie urządzenia średnioformatowe. Bez względu na markę, wszystkie one cechują się możliwością rentownego druku niskich nakładów, wysokim stopniem automatyzacji, funkcją konfekcjonowania w linii oraz niskimi kosztami form drukowych. Jedynym problemem pozostaje brak odpowiednich systemów kaszerujących dla średniego formatu. Na drupie firma Omet (w Polsce reprezentowana przez firmę Ferag) pokazała maszynę Varyflex V2 o szerokości zadruku wynoszącej 840 mm i długości odcięcia 838 mm. System ma budowę modułową; można w nim łączyć zespoły farbowe flekso (drukujące farbami UV, rozpuszczalnikowymi i wodnymi), offsetowe, wklęsłodrukowe, sitodrukowe i cyfrowe. Maksymalna prędkość maszyny Varyflex V2 sięga 200 m/min. Z kolei firma Nuova Gidue przedstawiła urządzenie Xpannd M7 o szerokości zadruku 630 mm i długości odcięcia zależnej od za-

14,00% 12,00% 10,00% 8,00% 6,00% 4,00% 2,00% 0,00% 1996

1999

2002

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

Wykres 3: Udział maszyn cyfrowych w rynku urządzeń do druku etykiet

nologii można bez problemu zadrukowywać nawet wrażliwe na ciepło podłoża. Póki co, druk cyfrowy nie znajduje zastosowania w produkcji większych nakładów opakowań. Jest on raczej wykorzystywany jako uzupełnienie procesów produkcyjnych opartych na innych metodach druku przy zleceniach o małym i średnim wolumenie. Kolejne ograniczenia, jakie niesie ze sobą druk cyfrowy, to wysokie ceny substratów, mała prędkość produkcyjna i problemy z wykorzystaniem bieli i kolorów metalicznych. Co więcej, przy obecnie stosowanej szerokości wstęgi (300-500

Nuova Gidue przedstawiła urządzenie Xpannd M7 o szerokości zadruku 630 mm i długości odcięcia zależnej od zastosowanej technologii druku.

print+publishing 179-180|12

mm) rentowna produkcja większych nakładów jest niemożliwa.

Siła w nowoczesności Jak mogliśmy przekonać się na drupie, nowoczesne maszyny fleksograficzne posiadają wiele modułów automatyzujących produkcję. Należą do nich systemy do inspekcji wstęgi, kontroli registrów, kontroli lepkości farby, pomiaru zużycia substratów czy korekcji barwy. Jak podaje firma Windmoeller & Hoelscher, około 60 proc. sprzedawanych obecnie maszyn flekso z cylindrem centralnym jest wy-

W maszynie EXL Packaging firmy MPS można łączyć ze sobą fleksografię, offset (tradycyjny i bezwodny), wklęsłodruk i sitodruk.

drupa 2012

W przybliżeniu 80 proc. wszystkich nowych wzorów opakowań produktów spożywczych mieści się w formacie 600 x 600 mm.

O ile etykiety i pudełka składane można produkować w każdej z technik cyfrowych, o tyle już opakowania elastyczne są znacznie bardziej wymagające.

stosowanej technologii druku: 813 mm dla fleksografii, 635 mm dla offsetu i sitodruku oraz 609,6 mm dla wklęsłodruku. Maszyna może drukować z maksymalną prędkością 150 m/min. Na stoisku firmy MPS można było zobaczyć maszynę EXL Packaging o szerokości zadruku sięgającej 660 mm i długości odcięcia 813 mm. Urządzenie drukuje farbami fleksograficznymi utwardzanymi UV. Jego maksymalna prędkość wynosi 300 m/min. Targi drupa były miejscem demonstracji maszyny Starprint marki Edelmann. Szerokość druku wynosi 920 mm, a długość odcięcia – 1118 mm. W systemie można łączyć ze sobą fleksografię, offset (tradycyjny i bezwodny), wklęsłodruk i sitodruk. Urządzenie osiąga prędkość 400 m/min. Na drupie, oprócz maszyn i urządzeń, mogliśmy obejrzeć praktyczne zastosowania technologii druku. Niektóre aplikacje zachwycały wzornictwem i sposobem wykonania.

Konkurencja nie śpi

Duża konkurencja dla maszyn flekso to pokazany na drupie EFI Jetrion 4900 drukujący w rozdzielczości 720 dpi i sztancujący etykiety in-line przy pomocy lasera. O tej maszynie pisaliśmy szczegółowo w poprzednim wydaniu PRINT & PUBLISHING.

Urządzenia hybrydowe łączące fleksografię z innymi technikami druku, nie były jedynymi rozwiązaniami z sektora produkcji opakowań elastycznych pokazywanymi na targach drupa. Firma KBA-MePrint zaprezentowała maszynę offsetową Varius 80, która posiada krótkie zespoły farbowe i drukuje w technologii offsetu bezwodnego. System może zadrukowywać wstęgę o szerokości do 800 mm z prędkością do 400 m/min. Varius 80 radzi sobie z podłożami o gramaturze od 30 do 800 mikronów i oferuje zmienną długość odcięcia – od 530 do 860 mm. Jak twierdzi producent, zmiany formatu na maszynie można dokonać w ciągu zaledwie sześciu minut. Już po 100 metrach urządzenie drukuje pełnowartościowe użytki. Chociaż Varius 80 bazuje głównie na offsecie, możliwe jest podłą-

print+publishing 179-180|12

drupa 2012 czenie zespołów flekso i wklęsłodrukowych, które mogą posłużyć jako moduły do obróbki wykończeniowej. Urządzenie offsetowe zademonstrowała także hiszpańska firma Comexi. Maszyna pod nazwą Offset CI 8 służy do druku opakowań giętkich, opakowań na żywność oraz etykiet. Urządzenie posiada cylinder centralny o średnicy 3000 mm, sześć długich offsetowych zespołów farbowych, a także dwa fleksograficzne zespoły farbowe służące do druku kolorem białym i lakierowania.

Forma na szybko

1 000 € 800 € 600 € 450 € 350 €

1990

1995

2000

USA 800 €

Europa Pó³nocna 550 €

2005

Europa Po³udniowa 350 € Azja 200 €

2010

Wykres 4: Ogólna zmiana cen cylindrów (wartości uśrednione)

Jeśli chodzi o wymogi jakościowe dotyczące wytwarzania fleksograficznych form drukowych, wydaje się, że obecnie dostępna technologia spełnia je całkowicie. Potencjał leży zwłaszcza w automatyzacji procesów, która pozwala na znaczne przyspieszenie produkcji form drukowych. Przykładów jest wiele: technologia Cyrel Fast od DuPont pozwala na zredukowanie liczby etapów w produkcji form; ADD firmy Flint Group automatyzuje każde ogniwo łańcucha produkcyjnego; Laser-Imager od Esko usprawnia naświetlanie; Multiple Sleeve Mounter umożliwia zastosowanie wymiennych tulei na jednym cylindrze.

Starania wklęsłodruku Przykładem konsekwentnej, pełnej automatyzacji procesu produkcji form drukowych jest wklęsłodruk (wykres 4). Aby sprostać olbrzymiej presji cenowej związanej z cylindrami do druku opakowań, opracowano kompleksowe linie, które obejmują wszystkie etapy produkcji cylindrów: od obróbki powierzchni, poprzez miedziowanie, grawerowanie, chromowanie, aż po kontrolę jakości i gotowy produkt. Efektem usprawnienia produkcji cylindrów do wklęsłodruku był spadek ich cen – z 1000 dolarów w 1990 roku do 350 dolarów w 2010 roku. Niemniej jednak, różnice w cenie cylindrów pomiędzy poszczególnymi regionami pozostały względnie duże.

Urządzenia z serii HP Indigo Digital Press to przykład zaawansowanej technologii druku cyfrowego, która z sukcesem funkcjonuje na rynku produkcji opakowań giętkich i etykiet. Jest ona poważnym konkurentem dla fleksografii.

Wnioski Z uwagi na swój innowacyjny charakter i duże możliwości zastosowania, druk fleksograficzny nie tylko utrzyma swoją obecną pozycję z branży opakowaniowej, ale i ją umocni. Nie można jednak zapominać, że również druk cyfrowy i offsetowy wkraczają coraz śmielej na rynek produkcji opakowań giętkich, który charakteryzuje się dużym potencjałem wzrostu. Dlatego też warto na bieżąco śledzić poczynania konkurentów spoza sektora fleksograficznego, a jednocześnie nie można pozostawać bezczynnym i trzeba intensywnie rozwijać istniejącą technologię. print+publishing 179-180|12

DuPont pokazał na drupie swoje najlepsze urządzenia, a także wydruki wykonane technologią Flexo HD. Cała przygotowalnia została dostarczona przez polską firmę Chespa – jednego z największych klientów firmy DuPont w Europie.

drupa 2012

Nowoczesny fleksodruk z DuPont

Forma w dobrej formie Globalny popyt na opakowania systematycznie rośnie, co sprawia, że firmy działające na tym rynku muszą dostosować się do zmieniających się warunków. Pozycja lidera w zakresie technologii ma tutaj istotne znaczenie, ponieważ umożliwia szybką reakcję na zmianę potrzeb konsumentów. Szybki rozwój technologiczny można zaobserwować zwłaszcza w sektorze druku fleksograficznego. W ciągu ostatnich 50 lat druk fleksograficzny urósł do rangi kluczowej technologii w produkcji opakowań. O ile na początku historii rozwoju fleksografii jakość druku była dość niska, o tyle systematyczny proces ulepszania form drukowych, farb i samych maszyn drukujących doprowadził do olbrzymiego skoku jakościowego. Szeroko zakrojone analizy pokazały, że dostawcy usług prepressowych i druku muszą się obecnie zmierzyć z problemem precyzyjnego druku apli przy zachowaniu istniejącego workflow. Dlatego firma DuPont zaprezentowała na targach drupa 2012 kolejną generację cyfrowych płyt drukowych Cyrel przeznaczonych do obróbki opartej na zastosowaniu wody lub rozpuszczalnika. Nowe płyty Cyrel pozwalają na druk jednolitych płaszczyzn o pełnym kryciu, zapewniają niski przyrost wartości tonalnej oraz zapewniają wysoką wytrzymałość mechaniczną.

inne płyty cyfrowe Cyrel nadające się do przetwarzania w systemie naświetlania Cyrel DigiFlow. Ich najważniejszą cechą jest zdolność do druku opakowań giętkich o rozdzielczości rastrowej powyżej 60 l/cm. Pełna reprodukcja stabilnych w całym nakładzie punktów rastrowych sprawia, że linie, tekst i elementy graficzne są drukowane z dużą dokładnością. Płyty Cyrel DSP i DFP to rozwiązanie preferowane w sytuacjach, gdy specyfika zlecenia wymaga wysokiej gęstości rastrów tonalnych przy jednoczesnym minimalnym przyroście wartości tonalnej i konieczności zachowania istniejącego workflow produkcyjnego.

Więcej do zaoferowania Kolejną nowością w ofercie DuPont jest płyta Cyrel DFR do obróbki termicznej w syste-

mie Cyrel Fast. Płyta o wysokiej rozdzielczości oferuje stabilną reprodukcję obrazu i idealną powtarzalność w całym nakładzie. Nadaje się ona do zastosowania w druku przy użyciu każdego rodzaju farby i podłoża. Dodatkowo, płyta jest łatwa w montażu i demontażu. Na targach drupa firma DuPont przedstawiła również nową serię fotopolimerowych płyt fleksograficznych, które znajdują zastosowanie w procesach uszlachetniania i lakierowania wydruków offsetowych. Przy uszlachetnianiu pudełek składanych za pomocą fotopolimerowych płyt DuPont można używać lakierów wodnych, lakierów UV i farb metalicznych. Do najczęstszych zastosowań należą opakowania na produkty spożywcze, wyroby tytoniowe, kosmetyki i leki.

Niezrównana jakość Charakterystyczną cechą nowych fleksograficznych płyt drukowych Cyrel DSP (do obróbki przy użyciu rozpuszczalników) i Cyrel DFP (do obróbki termicznej w technologii Fast) jest ich innowacyjna powierzchnia, która stanowi czynnik decydujący o precyzyjnej reprodukcji apli. Do produkcji tych płyt nie potrzeba żadnych zmian w istniejącym workflow produkcyjnym. Co więcej, płyty te są kompatybilne ze wszystkimi stosowanymi obecnie technologiami obrazowania LAM, czyli ablacji laserowej. Skok jakościowy, jaki wykonały najnowsze płyty Cyrel, można przyrównać jedynie do wprowadzenia warstw PQ i S w analogowych płytach Cyrel. Obie płyty, które DuPont zaprezentował na drupie, wykazują podobne właściwości, jak

Najnowszy model Cyrel Fast 3000 TD to system do obróbki płyt wielkoformatowych, który uzupełnia rodzinę maszyn opartych na technologii Fast.

print+publishing 179-180|12

drupa 2012 W zależności od wybranej technologii naświetlania i sposobu przetwarzania formy drukowej, DuPont oferuje cztery różne fleksograficzne płyty lakiernicze: dwie analogowe (Cyrel VSA dla technologii rozpuszczalnikowej i Cyrel VTA dla technologii Fast) oraz dwie cyfrowe (Cyrel VSD do obróbki przy zastosowaniu rozpuszczalników i Cyrel VTD, którą przetwarza się w systemie Fast). Płyty te gwarantują uzyskanie najlepszych efektów w aplikacji lakierów i farb specjalnych.

Innowacyjne koncepcje Na targach drupa mogliśmy zobaczyć innowacyjne metody wytwarzania fleksograficznych form drukowych. Na wystawie prezentowano między innymi nowoczesną naświetlarkę Cyrel DigiFlow 2000 EC przeznaczoną dla płyt średniego formatu. Urządzenie stanowi uzupełnienie zarówno konwencjonalnego, jak i termicznego procesu obróbki płyt drukowych. System cechuje się zdolnością do utrzymania wymaganej temperatury w całym cyklu naświetlania. Firma DuPont opracowała także rozwiązanie przeznaczone do bezrozpuszczalnikowego wytwarzania fleksograficznych form drukowych. Rozwiązaniem tym jest urządzenie Cyrel Fast 3000 TD, które może przetwarzać płyty o maksymalnym formacie 1270 x

2030 mm. Opatentowana technologia Cyrel Fast zapewnia stabilną jakość i precyzyjną reprodukcję obrazu. Model Cyrel Fast 3000 TD wypełnia lukę w rodzinie maszyn opartych na technologii Fast, będąc odpowiednim systemem do obróbki płyt wielkoformatowych.

Nie tylko promocja Stoisko firmy DuPont na targach drupa 2012 stanowiło odzwierciedlenie licznych osiągnięć w dziedzinie druku fleksograficznego na przestrzeni ostatnich lat. Opisane powyżej nowości w portfolio producenta pozwalają przekonać się o skali postępu, jaki obserwujemy w nowoczesnej fleksografii. Przedstawione na targach drupa rozwiązania DuPont spełniają najważniejsze wymagania branży opakowaniowej, takie jak: krótki czas dostawy, wysoka produktywność, sprawny serwis i zrównoważenie środowiskowe. DuPont wykorzystał tegoroczną wystawę do tego, by pokazać nie tylko swoje własne produkty, ale i możliwości, jakie niesie ze sobą fleksografia w ogóle.

Widoki na przyszłość Według danych, jakimi dysponuje firma DuPont, między 2012 a 2015 rokiem światowy rynek opakowaniowy ma zwiększyć się o 4 proc. Przewiduje się, że w tym samym okre-

Naświetlarka Cyrel DigiFlow 2000 EC stanowi uzupełnienie konwencjonalnego i termicznego procesu obróbki płyt drukowych.

sie produkcja opakowań giętkich wzrośnie o 3 proc. Takie prognozy pozwalają wierzyć, że druk fleksograficzny utrzyma swoją silną pozycję na rynku druku opakowań lub nawet wysunie się w tym sektorze na prowadzenie. Jako międzynarodowe przedsiębiorstwo posiadające regionalne centra technologiczne, bogate portfolio obejmujące innowacyjne produkty oraz globalną sieć usług serwisowych świadczonych na miejscu, DuPont jest obecnie w czołówce producentów rozwiązań fleksograficznych i ma istotny wkład w rozwój fleksografii.

Zdefiniuj od nowa swój proces druku heatsetowego Nowa gospodarka w offsecie rolowym, od maszyny z najszerszą wstęgą na świecie do najlepiej sprzedającej się maszyny 16-stronicowej

Przetestuj granice przy wydawaniu gazet

Technologie, które odkrywają na nowo możliwości produkcji, od pojedynczego do potrójnego formatu

Zrestrukturyzuj produkcję opakowań

“Nowe możliwości – produkcja o wysokiej jakości, wysoka produktywność, produkcja ekonomiczna”.

Przemyśl jeszcze raz, przedefiniuj cele, odkryj na nowo…

Dodaj nowych sił swoim urządzeniom dzięki usługom, uaktualnieniom i modernizacjom, stworzonym dla utrzymania maszyn w produkcji

targi

Sukces Mailingtage 2012

Spotkanie dwóch światów Tegoroczna wystawa mailingtage 2012, zorganizowana przez NürnbergMesse (Norymberskie Centrum Wystawiennicze), była wydarzeniem, które dało wyraźny impuls do dalszego dialogu pomiędzy branżą poligraficzną a rynkiem mediów elektronicznych. Impreza, której hasłem jest crossmedialność, wiąże się z takimi zagadnieniami, jak tworzenie, druk i wysyłka mailingu. Tekst: Michael Seidl

Spotkanie druku i mediów elektronicznych rodzi wiele napięć, ale i skutkuje innowacyjnymi rozwiązaniami.

Na początku lata wystawa mailingtage przyciągnęła do Norymbergi ponad 7 tys. odwiedzających, którzy chcieli zapoznać się z bogatą ofertą 354 wystawców. Organizatorzy przeprowadzili wśród gości ankietę, z której wynika, że aż 92 proc. z nich było bardzo zadowolonych z organizacji, formuły i przebiegu tej fachowej imprezy. Również wystawcy zdają się w pełni podzielać tę opinię. Cieszy ich przede wszystkim to, że mailingtage odwiedzili głównie fachowcy i osoby decyzyjne, co przekładało się na konkretne rozmowy z wystawcami i poskutkowało nawiązaniem licznych, cennych kontaktów. „Rynek marketingu dialogowego staje się w coraz większym stopniu wieloaspektowy, dochodzi do jego wewnętrznego zróżnicowania i wyspecjalizowania”, stwierdził Claus Rättich, członek kadry zarządzającej NürnbergMesse. „Targi mailingtage pozwalają na przegląd aktualnej oferty, znalezienie indywidualnych rozwiązań

Bogaty program wystąpień przyciągnął tłumy zainteresowanych.

i zdobycie odpowiedniego know-how. Tworząc praktycznie zorientowaną ofertę targową, udało nam się trafić w samo sedno potrzeb branży. Potwierdzenie tego znajdujemy w wypowiedziach tak wystawców, jak i osób odwiedzających mailingtage”. Do najgoręcej komentowanych punktów imprezy należał program wykładów prowadzonych przez 130 referentów – specjalistów z branży medialnej. W swoich prezentacjach mówili oni o szansach i zagrożeniach, jakie stoją przez komunikacją cyfrową, jak również o efektywnym połączeniu różnych kanałów marketingowych i aktualnych wymaganiach dotyczących ochrony danych. Szczególnym zainteresowaniem cieszyły się wystąpienia takich sław branży medialnej i komunikacyjnej, jak Malte Hasse (A&B One Digital), Stefan Hentschel (Google), Rudolf Jahns (Jahns and Friends), Ulf-Jost Kossol (T-Systems

Multimedia Solutions), Mirko Lange (talkabout communications) czy Torsten Schwarz (Absolit Consulting). Ich inspirujące prezentacje można obejrzeć na stronie internetowej www.mailingtage.de/filme. „Tendencja, aby indywidualnie dotrzeć do każdego klienta przy wykorzystaniu wielu różnych kanałów przekazu, jest coraz wyraźniejsza” - komentuje Bettina Focke, szefowa projektu mailingtage. „Takie tematy, jak marketing mobilny, geomarketing czy reklama multisensoryczna, cieszą się olbrzymim wzięciem. Właśnie w tym sektorze rynku wiele będzie się działo. Kolejna edycja mailingtage, która odbędzie się w 2013 roku, posłuży do przedstawienia rozwoju branży komunikacyjnej i – miejmy nadzieję – zainicjuje kolejne ciekawe przedsięwzięcia”. Znamy już termin przyszłorocznej wystawy mailingtage – odbędzie się ona w dniach 19-20 lipca w Norymberdze. print+publishing 179-180|12

prepress

GL Optic - innowacje do pomiaru światła

Kosmiczna technologia Wszystko zaczęło się w przydomowym warsztacie pomysłowego fizyka. Fascynacja elektroniką, chemią i optyką skłoniła go do produkcji minilabów, którymi szybko zainteresował polski rynek fotograficzny. Upowszechnienie aparatów cyfrowych sprawiło jednak, że popyt na takie urządzenia drastycznie zmalał. Na szczęście wynalazca ulokował swoją kreatywność w innym biznesie. Tak rozpoczęła się przygoda Jana Lalka, właściciela firmy Lafot, z technologią pomiaru światła LED. Tekst: Izabela E. Kwiatkowska i Jacek Golicz

print+publishing 179-180|12

prepress Gdyby nie targi Photokina w Kolonii, na których przed kilku laty doszło do spotkania Jana Lalka i Michaela Galla z firmy Just-Normlicht, nie powstałaby marka GL Optic, która sygnuje dziś znaną w Europie i Stanach Zjednoczonych kompletną linię produktów przeznaczonych do precyzyjnego, spektralnego pomiaru światła. Cieszą się one zainteresowaniem nie tylko branży poligraficznej, ale również oświetleniowej, samochodowej, odzieżowej czy medycznej. Korzystają z nich również uniwersytety i laboratoria. Odbiorcami innowacyjnych systemów GL Optic może być nie tylko branża poligraficzna, ale właściwie wszystkie firmy, w których istotne znaczenie dla jakości końcowego produktu ma właściwe oświetlenie, a co za tym idzie – jego precyzyjny pomiar w całym procesie produkcji. Tak zróżnicowana grupa docelowa wpływa na model produkcji rozwiązań GL Optic. Lafot nie wytwarza ich masowo – każdy produkt powstaje na indywidualne zamówienie klienta. Jak mówi Jan Lalek, „tam, gdzie klient dostrzega problem, producent widzi szansę. Tworzymy rozmaite rozwiązania: od lamp do oceny barw, poprzez urządzenia do kalibracji i softproofingu, aż po rozbudowane systemy do kalibracji kabin symulujących różne rodzaje oświetlenia”. W Polsce dystrybutorem urządzeń GL Optic są Zakłady Artystyczne ART z Gdańska.

Trzeźwa decyzja Bez światła nie jesteśmy w stanie niczego zobaczyć. Dzięki falom świetlnym odbitym od przedmiotów widzimy ich kształty i kolory. Żeby widzieć kolory we właściwy sposób, musimy je oświetlać światłem, które w swoim rozkładzie zawiera wszystkie kolory – tylko wtedy ludzki wzrok może je odwzorować. Z tego względu w poligrafii i w produkcji opakowań stosuje się wysokiej jakości światło o ściśle określonych parametrach. „Spektralny pomiar światła dla poligrafii polega na analizie sygnału świetlnego wysyłanego przez źródło światła (lampę) za pomocą spektrometru i analizy matematycznej otrzymanych danych spektralnych” – wyjaśnia Mikołaj Przybyła, brand director GL Optic. „Skupiamy się tu na ocenie tego, jak dobrze dane źródło światła imituje światło dzienne uważane za doskonały wzorzec. Sprawdzamy, czy konkretny rodzaj światła we właściwy sposób oświetla kolory oraz jak bardzo różni się on od ustalonego wzorca światła białego”. Jakie zalety ma oświetlenie LED-owe? „Długowieczność, innowacyjność, wyjątkowa stabilność barwy światła, możliwość programowania dowolnej temperatury barwowej – to tylko niektóre korzyści, jakie można uzyskać dzięki zastosowaniu tych inteligentnych i energooszczędnych źródeł światła, jakimi są diody LED” – mówi Mikołaj Przybyła. Jan Lalek dodaje jednak, że nie można korzystać z LEDprint+publishing 179-180|12

Jan Lalek – z wykształcenia fizyk, z zamiłowania wynalazca. Założyciel firmy Lafot i współtwórca marki GL Optic. Nie brakuje mu wiedzy na temat elektroniki, chemii i optyki. To w jego głowie rodzą się innowacyjne pomysły związane z pomiarem światła.

ów bezrefleksyjnie: „Wydajność przeciętnych diod LED zazwyczaj nie jest dużo większa niż zwykłej żarówki. Z kolei za najbardziej wydajne LED-y wciąż trzeba sporo zapłacić. Ludzie powoli przyzwyczajają się, że dobre oświetlenie musi kosztować. Potrzeba jednak czasu, by technologia LED osiągnęła odpowiedni poziom zaawansowania. Nie zatrzymamy procesu przejścia na LED-owe źródła światła, ale musimy uświadamiać konsumentom, jakie są rzeczywiste koszty tej zmiany”.

Walka na jakość Większość dostępnych na rynku systemów do spektralnego pomiaru światła, produko-

wanych masowo, powstaje z wytwarzanych w Chinach komponentów, których jakość często pozostawia wiele do życzenia. „Cenowo nie możemy konkurować z Chińczykami, ale pod względem jakości – owszem” – mówi Jan Lalek. „W rozwiązaniach GL Optic wykorzystujemy elementy elektroniczne i optyczne produkowane w Niemczech lub przez nas samych. Lafot zajmuje się także pełnym montażem urządzeń, a jedyne, co zlecamy na zewnątrz, to produkcja obudowy i obróbka końcowa”. Dodatkowo, Lafot zyskuje przewagę, ponieważ jako jedyna firma na rynku kalibruje swoje rozwiązania przy użyciu wzorcowego źródła światła. Jest to skonstruowane przez Rosjanina

Ciało doskonale czarne, czyli wzorcowe źródło światła skonstruowane przez rosyjskiego uczonego Borisa Khlevnoya. Korzystając z tego przyrządu, można zbadać precyzję urządzenia do pomiaru światła.

prepress Spektroradiometr Profi-Spectrometer jest jedynym na rynku urządzeniem wykorzystującym system redukcji światła rozproszonego (OSR). Urządzenie wykonuje pomiary diod LED zgodnie z CIE 127:2007.

Wśród wielu akcesoriów do mierzenia światła znajdziemy m.in. małą kulę całkującą. Jest to przystawka do spektrometru. Służy ona do wykonywania pomiarów strumienia świetlnego pojedynczych diod LED.

Borisa Khlevnoya tzw. ciało doskonale czarne (analogiczne do wzorca metra czy kilograma), które po podgrzaniu emituje światło o temperaturze barwowej około 3000 kelwinów. Ciało doskonale czarne pozwala sprawdzić, czy dane urządzenie pomiarowe daje właściwe wskazania w pomiarach światła.

Produkt uboczny

Przenośny spektrometr to praktyczny przyrząd pomiarowy o wysokiej czułości. Pracuje w oparciu o koncepcję plugand-play. Znajduje zastosowanie np. w pomiarach światła w kabinach do wizualizacji oświetlenia.

Współpraca firm Just-Normlicht i Lafot zaczęła się od opracowanego przez Jana Lalka prototypu lampy do oceny barw, w której tradycyjne świetlówki zastąpiono diodami LED. Niemiecki producent miał wtedy problemy z kontrolą jakości produkowanych przez siebie lamp. Rynek oferował odpowiednie przyrządy pomiarowe, ale były one albo zbyt drogie, albo zbyt nieprecyzyjne. Jan Lalek zaoferował swoją pomoc i opracował urządzenie łatwe w obsłudze, niedrogie, a umożliwiające pomiar źródeł światła z laboratoryjną dokładnością. Przyrząd ten to pierwszy spektrometr GL Optic.Lampa LED, którą Just wprowadził do produkcji „to rozwiązanie stabilne i pozwalające na symulację różnego rodzaju oświetlenia w kabinie wizualizacyjnej. Lafot opracował również odpowiednie oprogramowanie, dzięki któremu możemy z łatwością optymalizować LED-owe źródła światła” – tłumaczy Jan Lalek.

W zasięgu ręki

Do pomiarów luminacji płaskich monitorów LCD, plazmowych i LED stosuje się niewielkich rozmiarów przyrząd pod nazwą Display Sensor, który można podłączyć do urządzenia Mini-Spectrometer.

Linia produktów GL Optic obejmuje przyrządy, akcesoria i oprogramowanie służące do precyzyjnego spektralnego pomiaru światła. Jednym z najpopularniejszych rozwiązań tej marki jest przenośny spektrometr pod nazwą Mini-Spectrometer – wysokiej jakości, łatwe w obsłudze urządzenie pomiarowe. To bardzo praktyczny przyrząd o wysokiej czułości i dokładności. Jest gotowy do pracy natychmiast po podłączeniu do portu USB komputera (koncepcja plug-and-play), nie wymaga dodatkowego źródła zasilania. W ofercie GL Optic znajdziemy także bardziej zaawansowane przyrządy, jak spektroradiometr Profi-Spectroprint+publishing 179-180|12

meter, który gwarantuje najwyższą precyzję w pomiarach światła. Jest on jedynym na rynku urządzeniem wykorzystującym system redukcji światła rozproszonego (OSR). Dzięki zastosowaniu czułego, chłodzonego sensora typu Black-Thinned CCD, Profi-Spectrometer jest niezwykle precyzyjnym urządzeniem laboratoryjnym. Oba urządzenia wykonują pomiary diod LED zgodnie z CIE 127:2007. Można je również używać do mierzenia różnych źródeł światła, jak np. halogeny czy lampy fluorescencyjne. To także odpowiednie rozwiązania do pomiarów wyświetlaczy i ekranów. Podstawowe przyrządy GL Optic można wzbogacić o odpowiednie akcesoria, które jeszcze bardziej zwiększają ich możliwości. Spośród nich warto wymienić kulę całkującą o średnicy 48 mm, czyli niewielkich rozmiarów przystawkę do pomiarów strumienia świetlnego pojedynczych diod LED. Większy model o średnicy 205 mm służy do wykonywania pomiarów strumienia świetlnego i strumienia promieniowania diod LED oraz innych źródeł światła. Kolejną propozycja jest Display Sensor do pomiarów luminancji ekranów i wyświetlaczy: płaskich monitorów LCD, plazmowych i LED. To precyzyjne, niewielkich gabarytów urządzenie jest gotowe do pracy natychmiast po podłączeniu do przyrządu Mini-Spectrometer. Urządzenia po-

prepress

Duża kula całkująca to przykład rozwiązań tworzonych przez firmę Lafot na specjalne zamówienie. W kuli montuje się lampę LED, a specjalny czujnik mierzy jej strumień świetlny, czyli sumę światła odbitego od powierzchni kuli.

miarowe osiągają pełną funkcjonalność przy współpracy z programem GL-SpectroSoft. To narzędzie analityczne do zastosowań laboratoryjnych i pracy w terenie. Prosty interfejs pozwala na przeniesienie wyników pomiarowych z przyrządu do komputera, a w dalszej kolejności, co najważniejsze, ich analizę.

Ciekawostką jest, że spektrometry GL Optic znalazły zastosowanie nawet w projekcie NASA dotyczącym wzrostu roślin w kosmosie. I choć zazwyczaj rozwiązania te są stosowane w bardziej „przyziemnych” celach, ich wykorzystanie w tak zaawansowanych projektach dowodzi ich najwyższej jakości.

Same przyrządy pomiarowe nie wystarczą. Dzięki odpowiedniemu oprogramowaniu komputerowemu wyniki pomiarowe można przenieść z urządzenia na ekran. Umożliwia to ich dokładną analizę. Na zdjęciach: (u góry po lewej) widmo lampy LED - symulacja światła D50, (u góry po prawej) widmo światła OLED, (po lewej) ekran pomiarów zgodności światła z ISO 3664:2009.

print+publishing 179-180|12

druk wielkoformatowy

Innowacje w Christinger Partner

Zegarki, sery i plotery Jeśli w Szwajcarii ktoś chce zlecić wykonanie nietypowej wielkoformatowej aplikacji, a żadna drukarnia nie może się podjąć tego wyzwania, z pomocą przychodzi firma Christinger Partner, dla której – jak twierdzą jej właściciele – nie ma rzeczy niemożliwych. Ta nowoczesna szwajcarska drukarnia zainstalowała ostatnio u siebie najnowszy ploter stołowy HP FB7600. Tekst: Klaus-Peter Nicolay

Oferta firmy Christinger Partner jest bardzo szeroka – obejmuje znakowanie i reklamę niemal każdego typu: aplikacje do umieszczenia na budynkach, pojazdach, w punktach sprzedaży czy w przestrzeni publicznej. Firma bynajmniej nie zajmuje się tylko drukiem – współpracuje z klientem na każdym etapie realizacji zlecenia, biorąc na siebie koordynację projektu, projektowanie graficzne, właściwą produkcję, wykończenie, transport i montaż. Christinger Partner działa w branży druku wielkoformatowego od 1963 roku, realizując kolejne zlecenia w swojej siedzibie w Schlieren niedaleko Zurychu. Przedsiębiorstwo zatrudnia 60 specjalistów w różnych dziedzinach związanych z produkcją mediów drukowanych. Firma określa się mianem lidera technologicznego, co znajduje potwierdzenie w nowoczesnym parku maszynowym pozwalającym na terminową i opłacalną produkcję aplikacji wielkoformatowych. Drukarnia pracuje na ośmiu cyfrowych ploterach drukujących wysokiej klasy, dwóch systemach do sitodruku i pięciu ploterach tnących. Urządzenia te obsługują zarówno elastyczne, jak i sztywne podłoża drukowe, które można zadrukować i wyciąć po konturach, co pozwala na produkcję takich aplikacji, jak displaye czy opakowania wtórne.

Lepszy model Niedawno park maszynowy Christinger Partner powiększył się o najnowszy nabytek – wielkoformatowy ploter stołowy HP FB7600, który posiada opcję zadruku kolorem białym. Za tą instalacją kryje się jednak pewna

Ploter stołowy HP FB7600 jest właściwie ulepszoną wersją maszyny HP FB7500. Nowe urządzenie posiada opcję druku kolorem białym i oferuje wyższą rozdzielczość niż starszy model – maksymalnie 600 dpi.

historia. Na początku listopada 2011 roku szwajcarska firma kupiła ploter HP FB7500. Maszyna ta może drukować na elastycznych i sztywnych materiałach w formacie do 1650 x 3200 mm, przy użyciu tuszy UV. Osiąga prędkość nawet 500 m2/godz. Zastosowanie czterech kolorów procesowych oraz dwóch dodatkowych (jasnego cyjanu i jasnej magenty) oraz druk w rozdzielczości 500 dpi gwarantują niezrównaną jakość aplikacji. Po okresie testowym, który przyniósł satysfakcjonujące rezultaty, w styczniu bieżącego roku ploter – jako pierwszy na świecie – został na miejscu rozbudowany do wersji HP FB7600, dzięki czemu zyskał opcję druku kolorem

białym. Model HP FB7600, który miał swoją premierę na tegorocznych targach drupa, przechodzi obecnie w drukarni Christinger Partner testy beta. Taka współpraca pomiędzy szwajcarską drukarnią a HP ma na celu wszechstronne sprawdzenie nowego urządzenia w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, co pozwoli na wprowadzenie go do sprzedaży. Maszyna HP FB7600 doskonale wpisuje się w portfolio urządzeń wielkoformatowych oferowanych przez firmę HP. Ploter cechuje się takimi samymi parametrami, jak model HP FB7500, ale oferuje wyższą rozdzielczość druku – nawet do 600 dpi. Przy maksymalprint+publishing 179-180|12

druk wielkoformatowy nym formacie podłoża wynoszącym 1600 x 3200 mm ploter może zadrukowywać podłoża o grubości do 25 mm.

Christinger Partner Od malarza do drukarza

Standard w wielkim formacie

W 1963 roku Emil Christinger założył pod Zurychem zakład malowania szyldów, który wkrótce potem doczekał się instalacji pierwszej maszyny do sitodruku. Nowa technologia, która ewoluowała przez kolejne dziesięciolecia, z czasem wyparła przestarzałą technikę malowania szyldów (czy ktoś to jeszcze dzisiaj robi?). W 1995 roku Toni Fricker (z prawej) i Karlheinz Kaiser (z lewej) kupili drukarnię założoną W styczniu 1995 roku firma została sprzedana w latach 60. przez Emila Christingera. wieloletniemu kierownikowi sprzedaży i produkcji Toniemu Frickerowi oraz zewnętrznemu doradcy drukarni Karlheinzowi Kaiserowi. Nowi właściciele zmienili nazwę drukarni na Christinger Partner. Obecnie Toni Fricker pełni funkcję kierownika sprzedaży, a Karlheinz Kaiser zasiada na stanowisku CEO firmy.

Wkrótce po tym, jak model HP FB7600 zaczął drukować w Christinger Partner, rozpoczęto produkcję testową w ramach certyfikacji PSO/ISO 12647-2, która przebiegła pomyślnie. Normy PSO (Process Standard Offset) opisują metody dojścia do celów zdefiniowanych przez normy ISO. Christinger Partner pracuje zgodnie ze standardami PSO-ISO już od 2006 roku. Jest jedyną drukarnią wielkoformatową w Europie, która posiada certyfikat Ugra dla przepływu danych w produkcji proofów i w druku właściwym. Jest to potwierdzeniem najwyższej jakości oferowanych przez firmę usług. „Zdobycie certyfikatu dla maszyny HP FB7600 było dla nas koniecznym warunkiem tej inwestycji” – przekonuje CEO drukarni Karlheinz Kaiser. „Certyfikacja pokazuje, jak wysoką jakość może zaoferować ten ploter w wielkoformatowym druku cyfrowym”.

Poszukiwacze nowości W połowie czerwca tego roku szwajcarski oddział HP i drukarnia Christinger Partner

zorganizowali wspólnie dni otwarte, podczas których zaprezentowano całą różnorodność zastosowań nowego plotera stołowego. Pięciotonowa maszyna cyfrowa może wydrukować to, co kiedyś trzeba było produkować w technologii offsetowej albo sitodrukowej: przestrzenne displaye, opakowania czy dwustronne nalepki na wystawy sklepowe. Do tego dochodzi niezrównana opłacalność druku. „Aplikacje drukowane w technologii

cyfrowej są dziś – w nakładach poniżej tysiąca sztuk – tańsze niż kiedyś” – mówi Toni Fricker, właściciel drukarni Christinger Partner, który odpowiada w firmie za dział marketingu i sprzedaży. „Możliwości, jakie daje nam nowy ploter HP, są rewelacją dla naszych klientów, którzy ciągle szukają nowych sposobów wyróżnienia się na rynku za pośrednictwem komunikacji wizualnej” – podsumowuje Fricker.

Roland DG

Ploter o dwóch twarzach Na rynku ploterów pojawi się nowe urządzenie – model VersaArt RE-640 marki Roland. Producent planuje wprowadzenie dwóch wersji: ekosolwentowa trafi do sprzedaży na całym świecie, natomiast wodna będzie dystrybuowana wyłącznie w Chinach i Korei Południowej. VersaArt RE-640 ma zastąpić starszy model VersaArt RS-640. Jak wyjaśnia Jesper Rosenkrantz, kierownik Działu Rozwoju w Roland DG oddział Europy Północnej, „nowa linia maszyn VersaArt została stworzona, aby zaspokoić zapotrzebowanie współczesnego rynku, poprzez dostarczenie możliwości bardzo szybkiego druku przy zachowaniu najwyższej jakości kolorystyki, w przystępnej cenie”. Rosenkranz tak komentuje wprowadzenie specjalnej, wodnej wersji plotera w Chinach i Korei Południowej: „Maszyna VersaArt RA-640 zaspokaja popyt rynków wschodzących poprzez przeniesienie najbardziej zaawansowanych technologii do plotera wodnego, który jest szeroko wykorzystywany w tych krajach”. print+publishing 179-180|12

Ploter Roland VersaArt RA-640 będzie oferowany w dwóch wersjach: ekosolwentowej i wodnej. Na polski rynek trafi wyłącznie pierwszy model.

Nowa linia maszyn Roland posiada nową, ośmiopasmową głowicę drukującą, która idealnie odtwarza najdrobniejsze szczegóły, zapewniając wyjątkową gęstość kolorów dla produkcji fotograficznych, płynną gradację

i wyjątkowy kontrast. Podwójna konfiguracja CMYK (CMYKKYMC) daje w efekcie spójność kolorów, nawet podczas druku na najwyższych obrotach – 33m2/godz. dla modelu RA-640 i 23,1 m2/godz. dla modelu RE-640.

druk cyfrowy

Dziełowa drukarnia cyfrowa - Esus

Cała naprzód Z poznańskiej kamienicy drukarnia Esus przeniosła się w zeszłym roku do znacznie przestronniejszych hal pod miastem. Nie bez powodu – stale rozbudowywany park maszynowy nie mieścił się już w stuletnich murach. Przeprowadzka nie była bynajmniej decyzją na wyrost. Tomasz Przybylak, który założył swoją firmę w 1995 roku, szykuje się do kolejnych inwestycji w druk cyfrowy i introligatornię. Tekst: Izabela E. Kwiatkowska i Jacek Golicz

Przełomem w rozwoju firmy było stworzenie w 2003 roku specjalnego działu druku cyfrowego. Pierwszym zainstalowanym tam systemem była maszyna do druku kolorowego DocuColor 2045 marki Xerox drukująca na arkuszach o maksymalnym formacie 450 x 320 mm, przeznaczona do niskonakładowego druku materiałów reklamowych i akcydensów. Po kilku latach zakupiono drugą maszynę Xeroksa – DocuColor 5000, zaś zupełnie niedawno oba urządzenia zastąpiła dużo wydajniejsza maszyna Xerox Color 800. Cechuje się ona wyjątkową produktywnością w przypadku podłoży o wysokiej gramaturze i papierów powlekanych. Urządzenie osiąga niezrównaną jakość obrazu dzięki rozdzielczości 2400 x 2400 dpi. Dlaczego drukarnia Esus zdecydowała się na zakup systemu Xeroksa, a nie innego producenta? „Czynników, które wpłynęły na tę decyzję było kilka” - tłumaczy Tomasz Przybylak. „Postawiliśmy na Xeroksa, ponieważ nasza współpraca przez lata przebiegała bardzo dobrze. Serwis, jaki oferuje ten producent jest sprawny i pozwala na zachowanie ciągłości produkcji. Modułowa konstrukcja maszyn Xeroksa sprawia, że naprawa urządzenia trwa bardzo krótko – serwisant wymienia nie pojedyncze części, ale cały uszkodzony moduł na nowy i urządzenie może z nowu pracować z pełną wydajnością. Korzystając ze starszych modeli Xeroksa mieliśmy również okazję przekonać się o wysokiej jakości druku, jaką oferują. Kartą przetargową była także solidna konstrukcja maszyn marki Xerox i ich duża wytrzymałość w druku produkcyjnym”. Esus drukuje na modelu Xerox Color 800

przede wszystkim okładki do książek, ale również takie zlecenia, jak: skrypty, serie próbne wydawnictw, personalizowane materiały, materiały dla handlowców, materiały szkoleniowe i serwisowe, raporty i sprawozdania finansowe dla instytucji finansowych, ubezpieczeniowych czy rad nadzorczych, kolorowe gazetki kierowane do wąskiej grupy odbiorców (zakładowe, szkolne, osiedlowe itp.), niskonakładowe foldery z ofertami (np. personalizowane ulotki), a także kolorowe bilety, wizytówki i kalendarze. „Maszyna Xerox, która radzi sobie z ob-

ciążeniem nawet 1 mln wydruków miesięcznie, stanowi główny filar działu kolorowego druku cyfrowego Esus, pozwalając nam na sprawną realizację zleceń” - mówi właściciel drukarni.

Ostatnie szlify Aby całą produkcję, która zostanie wydrukowana na Xeroksie można było wykończyć, potrzebna jest profesjonalna introligatornia. Dlatego dział druku cyfrowego szybko został poszerzony o zaplecze introligatorskie. Esus jest jedną z pierwszych drukarń cyfrowych w kraju,

Głównym filarem działu cyfrowego druku kolorowego firmy Esus jest maszyna Xerox Color 800. Urządzenie jest niezwykle wydajne – może produkować nawet 1 mln arkuszy miesięcznie, dzięki czemu poznańska drukarnia może sprawnie realizować ciągle napływające zlecenia. Właściciel Esusa chwali sobie również solidną konstrukcję maszyny i jej modułową budowę, która ułatwia np. wymianę uszkodzonych komponentów.

print+publishing 179-180|12

druk cyfrowy które zainwestowały w profesjonalną obróbkę wykończeniową. W pełni wyposażona introligatornia obejmuje takie maszyny, jak: falcerka, gilotyna, zbieraczka, oklejarka książek, bigówka i inne. Esus jest również pierwszą firmą w Europie, która zainwestowała w zakup oklejarki Horizon BQ 270 do wykonywania oprawy klejonej na gorąco. Jest to maszyna jednoszczękowa, osiągająca prędkość 500 taktów/ godz. Urządzenie posiada funkcję bigowania i automatycznego podawania okładki. Horizon BQ 270 wyposażono również w zespół frezujący i układ oklejania bocznego. Istotnym elementem wyposażenia działu postpress są również maszyny marki Duplo – urządzenie do oprawy zeszytowej Duplo System 5000 oraz urządzenie do cięcia i bigowania DC615. W zakresie obróbki wykończeniowej Esus oferuje wykonywanie oprawy kanałowej, zeszytowej i klejonej, a także bindowanie. Firma planuje poszerzyć park maszynowy do oprawy twardej. „Chcemy przeznaczyć na obróbkę po druku osobną halę w naszym zakładzie” - tłumaczy Tomasz Przybylak. „Rozwój introligatorni nigdy się nie kończy. W finishingu nie ma jednej »cudownej« maszyny o uniwersalnym zastosowaniu, ale wyspecjalizowane systemy do poszczególnych procesów wykończeniowych”.

Widoki na przyszłość Jak mówi właściciel poznańskiej drukarni, kryzys nie dał się przedsiębiorstwu we znaki, głównie dzięki temu, że jego działalność opiera się na druku cyfrowym. „W kryzysie wydawnictwa drukują niższe nakłady, ale publikują więcej tytułów, aby zróżnicować swoją ofertę. Drukarnie cyfrowe na tym nie tracą, ponieważ ogólny wolumen produkcji pozostaje na tym samym po-

ziomie” - tłumaczy Tomasz Przybylak. Rynek się zmienia, a drukarnia Esus stara się iść z duchem czasu. Nowe inwestycje? Jak najbardziej, ale z rozwagą i zgodnie z zasadą „mierz siły na zamiary”: „Kupując coś jako pierwszy, podejmuję olbrzymie ryzyko, ale myślę, że warto inwestować w innowacje” - mówi właściciel drukarni. Obecna grupa docelowa oferty Esus kształtowała się przez lata: „Kiedyś obsługiwaliśmy głównie agencje reklamowe, ale te szybko zaczęły same inwestować w tanie maszyny cyfrowe do niskich nakładów. Z kolei duże firmy chętniej korzystają z druku offsetowego, który – owszem – pozwala drukować tanio, ale generuje olbrzymie nadwyżki produkcyjne. Firmom opłaca się zlecić drukarni offsetowej druk dwa razy większego nakładu niż w rzeczywistości potrzebują. Nikt przy tym nie myśli o marnotrawstwie papieru, materiałów i energii” - wyjaśnia Tomasz Przybylak. „Esus ma stałych zleceniodawców – klientów indywidualnych i wydawnictwa – którzy chcą drukować wyłącznie na miarę swoich potrzeb. Druk cyfrowy jest dla nich w tym wypadku najlepszym rozwiązaniem”. Esus dokładnie śledzi rynek web-to-print i rozważa rozpoczęcie sprzedaży internetowej. Jednak oprócz niekwestioniowanych zalet tego rozwiązania, właściciel poznańskiej drukarni dostrzega również jego wady: „Klient indywidualny jest klientem trudnym. Ma duże wymagania, ale małe doświadczenie jeśli chodzi o poligrafię. Najczęściej nie ma pojęcia o technologii, nie rozumie, że możliwości drukarni są ograniczone, a dużo zależy od jakości pliku wejściowego, jaki nam dostarczy. Poza tym, dla tej grupy klientów liczy się głównie cena. Nie przywiązują się oni do konkretnej drukarni, ale zlecają

Esus zajmuje się głównie drukiem książek i produkcją dziełową. Drukarnia realizuje bardzo szeroki zakres prac poligraficznych, który obejmuje m.in.: okładki do książek, materiały personalizowane, jak również bilety czy kalendarze.

swoje prace tam, gdzie jest taniej, często nie zdając sobie sprawy, że niska cena zazwyczaj przekłada się na niską jakość”. Jak właściciel poznańskiej drukarni widzi przyszłość rynku poligraficznego? „Jeśli chodzi o książki, na pewno nie będziemy ich drukować tyle, co dziś. W związku z rosnącą popularnością e-booków papierowa książka stanie się towarem luksusowym, kolekcjonerskim, stąd wzrośnie znaczenie różnych technik wykańczania i uszlachetniania. Pięknie wydane, kunsztownie oprawione książki na pewno znajdą swoich nabywców” – podsumowuje Tomasz Przybylak.

Xerox Color 800 Jakość w kolorze

Kolorowy system drukujący Xerox Color 800 oferuje przy prędkości druku 80-100 str./ min wysoką jakość obrazu w rozdzielczości 2400 x 2400 dpi i gwarantuje płynne przejścia tonalne, wyraźny tekst, czyste barwy neutralne, wyraźne tony średnie oraz żywe tony jasne. Szeroka gama nośników obejmuje gramaturę od 55 g/m2 do 350 g/m2. Dzięki obsłudze formatów do 13 x 19,2 cala systemy są w stanie poradzić sobie z projektami wymagającymi impozycji czy druku od krawędzi do krawędzi. Suchy tusz EA o niskiej temperaturze topnienia nie wymaga stosowania oleju w procesie utrwalania, przez co pozwala na uzyskanie gładkiego, „offsetowego” wykończenia przy dużej prędkości druku. Szeroki zakres opcji wykończenia pozwala na dostoprint+publishing 179-180|12

sowanie systemów do wymagań klienta pod względem realizowanych projektów i ilości wydruków. Dzięki dwóm tacom o pojemności 2000 arkuszy urządzenie zajmuje mniej miejsca w porównaniu z innymi systemami. Opcjonalny nadmiarowy podajnik dużej pojemności z dwiema dodatkowymi tacami umożliwia zwiększenie pojemności aż do 8000 arkuszy, dzięki czemu urządzenie może dłużej drukować bez konieczności nadzoru. Zaawansowana technologia obrazowania z nowymi, trwałymi fotoreceptorami, samoczyszczącymi się elektrodami ładowania, nowym pasem utrwalania oraz jednorzędowym modułem chłodzącym pozwalają na uzyskanie doskonałych wydruków i najwyższą niezawodność.

Właściciele drukarni Esus wiedzą, jak ważna jest obróbka wykończeniowa. Park maszynowy obejmuje systemy do oprawy kanałowej, zeszytowej i klejonej, a w przyszłości ma on zostać poszerzony o linię do oprawy twardej.

druk cyfrowy

Nowe urządzenia Ricoh

Bezpieczna wielozadaniowość rozszerzenia do maksymalnie 8300 arkuszy. Dupleks pozwala na drukowanie dokumentów dwustronnie bez utraty prędkości. Aficio MP 6002/MP 7502/MP 9002 znacznie usprawniają obieg dokumentów. Dzięki ultraszybkiemu skanowaniu w dupleksie (178 obrazów na minutę) można zarchiwizować dużą ilość dokumentów w zaledwie parę chwil. Funkcje skanowania do e-maila, folderu i FTP/URL pozwolą uspraw-

Firma Ricoh wprowadziła na rynek nowe monochromatyczne urządzenia wielofunkcyjne Ricoh Aficio MP 6002/MP 7502/MP 9002. Są one przeznaczone dla przedsiębiorstw, które drukują ponad 20 tys. stron miesięcznie. Nowe systemy Ricoh Aficio cechuje bardzo krótki czas nagrzewania (3,9 sekundy) i wysoka prędkość druku – 60, 75 lub 90 stron na minutę. Urządzenia posiadają komplet kaset na 4300 arkuszy, z możliwością

nić i zautomatyzować procesy dokumentowe pomiędzy działami. Co więcej, opcjonalny moduł przeglądarki internetowej daje możliwość przeglądania i drukowania stron WWW oraz innych materiałów online. Najnowsze urządzenia Ricoh zostały również w narzędzie pod nazwą Numeracja Batesa, które pozwala zautomatyzować proces numeracji dokumentów. Systemy Ricoh Aficio oferują narzędzia zarządzania: Power Consumption Measurement pomaga zredukować zużycie energii; @Remote pozwala na zdalne zarządzanie urządzeniami; Web Image Monitor sprawdza online stan urządzeń wielofunkcyjnych, a Equitrac Office umożliwia przydział kosztów do określonych użytkowników. Urządzenia mogą być również wyposażone w unikalną opcję mutlifold, która pozwala na składanie np. wykresów i tabel w formacie A3 do całej dokumentacji formatu A4. Można również tworzyć profesjonalnie wyglądające dokumenty: 2000-arkuszowy finiszer oraz 50-stronicowy dziurkacz umożliwiają profesjonalne złożenie zestawów. Bezpieczeństwo dokumentów jest zwiększone m.in. dzięki funkcji kontroli nieautoryzowanego kopiowania. Dane są bezpieczne m.in. dzięki Data Overwrite Security i HDD Encryption, które są dostępne w standardzie.

Kolorowa drukarka Xerox

Mały, ale wydajny Xerox wprowadza na polski rynek ColorQube 8900, które jest kolorowym urządzeniem wielofunkcyjnym formatu A4 pracującym w technologii stałego atramentu. ColorQube 8900 łączy funkcje druku, kopii, skanu oraz opcjonalnie faksu. System charakteryzuje się wysoką prędkością druku dochodzącą do 44 str./ min w kolorze oraz w czerni i bieli. Inne zalety urządzenia to wygodny, 7-calowy dotykowy panel, pełne skanowanie z rozpoznawaniem tekstu (OCR), tace o standardowej pojemności do 625 arkuszy z możliwością rozbudowy do 3475 arkuszy oraz automatyczny dwustronny podajnik dokumentów i druk dwustronny w standardzie. Dzięki elastyczności w doborze konfiguracji ColorQube 8900 może pracować jako urządzenie nabiurkowe lub wolnostojące.

Model wyposażony jest w aplikacje biurowe dopasowane do potrzeb dużych grup roboczych. Produkt posiada również szereg zaawansowanych funkcji bezpieczeństwa, takich jak np. nadpisywanie i szyfrowanie dysku twardego – chroniących wrażliwe dane ujęte w produkowanych dokumentach. Urządzenie oferuje także funkcjonalność drukowania mobilnego, wbudowaną platformę EIP, zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak np. nadpisywanie i szyfrowanie dysku twardego. Jak wszystkie urządzenia z rodziny ColorQube, model 8900 posiada funkcję Intelligent Ready, dzięki której „uczy” się ono w jakich godzinach/dniach tygodnia jest używane i na podstawie tej matrycy przechodzi w tryb oszczędzania energii oraz w tryb gotowości, tak aby całościowe zużycie

energii było jak najniższe. Cechą wyróżniającą urządzenia stałoatramentowe Xerox jest model rozliczania, znany jako rozliczanie hybrydowe lub trzylicznikowe. Xerox oferuje w produktach z rodziny ColorQube trzy stawki za wydruk, które kwalifikowane są na podstawie ilości kolorowych pikseli na każdej wydrukowanej stronie. Dzięki temu kolorowe strony mogą być liczone w różnych stawkach uzależnionych od pokrycia wydruku. Urządzenia pracujące w technologii stałego atramentu korzystają jedynie z dwóch materiałów eksploatacyjnych, co oznacza również mniejszą ilość odpadów. Drukarki na stały atrament korzystają z nietoksycznych kostek atramentu i nie wymagają stosowania kaset. Po zużyciu kostki nie pozostają żadne odpady. print+publishing 179-180|12

druk opakowañ

Laureaci konkursu Finat Label Awards 2012

Winna etykieta Konkurs Finat Label Awards to ważna rozgrywka w świecie etykiet. Tegoroczna, już 32. edycja przekroczyła pułap trzystu zgłoszeń z 53 firm z całego świata – także z Polski, jak również odległej Brazylii i Peru. Do biura konkursu wpłynęło 325 etykiet najróżniejszych produktów, takich jak wina, leki czy oleje napędowe. Pięcioosobowy panel sędziowski ze znawstwem ocenił każdą z nich. Chociaż jakość nadesłanych w tym roku zgłoszeń nie zawiodła, to jednak sędziowie postanowili być bardziej krytyczni w swojej ocenie, stąd na wyróżnienie w konkursie zasłużyło mniej niż sto etykiet. Jednym z tegorocznych trendów były projekty przeznaczone do celów marke-

tingowych w grupie użytkowników końcowych – z liczbą 250 stanowiły lwią część zgłoszeń. Z roku na rok wzrasta również ilość etykiet typu shrink sleeve. Niekwestionowanymi zwycięzcami w tym roku były firmy indyjskie, którym przyznano aż dwanaście nagród, jak i tureckie oraz

niemieckie. Polska uplasowała się na czwartym miejscu z dziewięcioma nagrodami, z których aż sześć otrzymała firma Skanem Poznań (a kolejne dwie przyznano Skanem Skurup oraz Skanem Durham). Poniżej prezentujemy zwycięzców poszczególnych kategorii.

Le Pich B e s t I n Sh ow Marketing Collotype, Stany Zjednoczone Sędziowie byli pod dużym wrażeniem tej etykiety nie tylko ze względu na techniczne dopracowanie, ale także jej artystyczne walory. Zastosowanie litografii offsetowej i sitodrukowej wraz z delikatnym i precyzyjnym foliowaniem oraz dodatkowym tłoczeniem podkreślają wysoką jakość produktu. C hr i s t o b e l’ s Marketing Collotype, Australia Sposób, w jaki przedstawione są kwiaty na tych trzech etykietach, przypomina stylem rysunki w ilustrowanych podręcznikach o florze i faunie z początku XIX wieku. Ostrość i dokładność konturów kwiatów, motyla, pszczoły i ptaka sprawia, że wszystkie detale są wiernie oddane. Subtelny znak marki w szarym kolorze nie rzuca się w oczy i stanowi tło etykiety. Projekt przekazuje bardzo dużo informacji, w tym nawet nazwę gatunku roślin „ukrytą” na szarym tle. Etykieta Christobel’s to przykład wzorcowego wykorzystania litografii offsetowej.

Co e ur d e L i o n Marketing Pragati Flexo Pvt. Ltd., Indie

Projekt stanowi przykład świetnego wykorzystania papieru z metalizowanym podłożem w tylko czterech kolorach. Tłoczenie w takich miejscach, jak kontury tarczy czy logo z lwem zostało dokładnie wykonane. Ostateczny rozkwit ciemnoniebieskiego, holograficznego tła podkreśla jasność pozostałych elementów etykiety. W opinii jury jest to świetnie wykonana praca przy zastosowaniu flekso UV. print+publishing 179-180|12

druk opakowañ Mus z ta r da M öv e n p i c k Marketing Permapack AG., Szwajcaria Kompaktowa, ciekawie zaprojektowana etykieta z wyróżnionym logo marki w kolorze białym na granatowym tle. Ilustracja, utrzymana w prostej stylizacji, wiernie oddaje wygląd musztardy. Dodatek w postaci foliowania na zimno nadaje elegancji produktowi premium. Projekt wykonano techniką fleksografii.

B i o B ac t T o m at Marketing Skanem Skurup AB, Szwecja Ilustracja przedstawia apetycznie wyglądającą miskę dojrzałych pomidorów i papryki, a wysokie nasycenie kolorów wyróżnia ją spośród innych elementów oprawy graficznej. Do logo w prawym górnym rogu wykorzystano czarną, wyraźnie zarysowaną czcionkę. Ciekawy zabieg graficzny prowadzi wzrok na dół butelki, gdzie konsument może znaleźć więcej informacji. Etykieta została wykonana techniką flekso z wykorzystaniem czterech kolorów.

P l at i n um M a x E x pe r t X D 5W-3 0 Marketing Skanem Poznań, Polska Tło etykiety ciekawie kontrastuje z białymi i czerwonymi obszarami. Napis czcionką typu reversed-out jest bardzo wyraźny i czytelny. Pasek informujący o dacie napełnienia można łatwo usunąć. Projekt wykonano w technice flekso UV.

A r sh o n il Ra s aya n a r n Marketing Pragati Flexo Pvt. Ltd., Indie Uatrakcyjnienie etykiety produktu farmaceutycznego z pewnością nie należy do łatwych zadań, zwłaszcza w przypadku tego konkretnego artykułu. Jednak w opinii jury udało się tego dokonać dzięki holograficznemu tłu, które wyróżnia produkt spośród innych leków. Ciekawe zastosowanie sitodrukowego lakierowania wybiórczego pozwala podkreślić poszczególne elementy etykiety. Całość została wykonana techniką flekso i sitodruku.

C i n d e r e l l a H a ir & B o dy Wa sh Marketing Skanem Poznań, Polska Ta etykieta została wybrana z wielu nadesłanych zgłoszeń (ponad 70) w podkategorii kosmetyków. Całość została wykonana przy zastosowaniu procesów sitodruku i fleksografii. Czterokolorowe tło z niewielką winietą jest ładne i regularne. Białe litery wykonane w sitodruku są bardzo wyraźne i dokładne. Czterokolorowa ilustracja Kopciuszka została wzięta w ramkę-lustro przy użyciu foliowania na zimno. Efektu dopełniają gwiazdki i kółka otaczające główną grafikę, dodając całości blasku. print+publishing 179-180|12

N F C S t i c k e r T o u c h 2ID Marketing Schreiner Group GmbH & Co., KG., Niemcy

Stopniowo wprowadzaną na rynek technologię NFC – Near Field Communication, czyli komunikację bliskiego zasięgu można już znaleźć w nowszych modelach Blackberry. System ten został zdefiniowany jako bezpieczny, a łatwa do zamontowania naklejka jest w stanie przechowywać mnóstwo informacji – odcisk palców, weryfikację wieku, nazwisko, adres itd. Kolejnym plusem jest fakt, że naklejkę można umieścić na każdej powierzchni, w tym na metalu, i jest ona na tyle cienka, że bez problemu mieści się wewnątrz telefonu. Do produkcji tej nietypowej etykiety zastosowano technologię druku cyfrowego.

druk opakowañ R un n i n g G ir l Marketing Germark S.A., Hiszpania W tych etykietach wykorzystano soczewkowe podłoże drukowe, aby uzyskać przyciągający wzrok efekt 3D. Wizerunek biegnącej dziewczyny przykuwa uwagę i może być wykorzystany w wielu aplikacjach. Użyta tu fleksografia spełniła swoje zadanie, czyniąc etykietę silnym narzędziem promocyjnym.

H a r m o n y F r ui t & Yo g h ur t D e sse r t Marketing Pago International AG., Szwajcaria T he A r t o f L a b e l s P ur g i n a – Ha n d Marketing Purgina, Słowacja Kolejna etykieta do celów promocyjnych. Połączenie fleksografii, sitodruku i litografii offsetowej pozwoliło na uzyskanie tego niemal eterycznego wyglądu butelki, który w pełnej krasie ujawnia się dopiero w świetle UV. Grafika została wydrukowana w kolorach CMYK.

Staranna i dopracowana etykieta-broszura o niezwykłym kształcie. Ta praca obejmuje trzy dwustronne kartki i jedną do oderwania z informacją o kaloriach. Mała, czarna czcionka, jest wyraźna i czytelna. Ilustracja z ananasem dobrze prezentuje się na kwadratowym, czarnym tle. Dostęp do broszury jest łatwy, a perforacje i sztancowanie są wykonane z dużą dokładnością. Druk typograficzny przyniósł tu bardzo dobry rezultat.

P e r l mu t t/G o l d r aus c h Marketing FS-Etiketten GmbH, Niemcy Te dwie etykiety o nieco teatralnym wyglądzie zostały wykonane z wykorzystaniem technologii druku typograficznego i srebrnego atramentu, który nadaje im wizualną głębię i świadczy o wysokiej jakości produktu. Na tle w kolorze głębokiej czerni umieszczono grafiki, sugerujące luksusowy charakter żeli „Gorączka złota” oraz „Perła”.

Print Buyer Marketing Pilot Italia SpA, Włochy Etykieta jak ramka na zdjęcia w połączeniu z ciekawą, chociaż nie innowacyjną, aplikacją. Główną ideą w tym projekcie było zakrycie części obszaru okładki magazynu etykietą, którą można oderwać i uzyskać dostęp do umieszczonych pod nią informacji. Litografia offsetowa została wykorzystana do wykonania głównej ilustracji, co nadało jej nowoczesny wygląd. Obrazek w ramce daje ciekawe wrażenia dotykowe dzięki lakierowaniu, zaś błyszczący lakier pokrywa główną grafikę. Projekt stanowi połączenie fleksografii, sitodruku i litografii offsetowej.

print+publishing 179-180|12

druk opakowañ Me ta x a 7* Zadruk Cabas S.A., Grecja Atrakcyjna, subtelnie metalizująca etykieta została wydrukowana w procesie typografii. Głęboki odcień niebieskiego kontrastuje ze złotym tłem. Ordery i wyróżniona data 1888 w oprawie graficznej nadają produktowi autentyczności. W etykietę wpisanych jest kilka delikatnych, niemal ukrytych obrazów.

Co m m a P r o f il e Zadruk Skanem Durham, Wielka Brytania Proste spojrzenie na etykietę, ale z ciekawym procesem produkcyjnym. Do wydrukowania głównych elementów grafiki wykorzystano tu fleksografię. Elegancko wycieniowane tło posiada delikatną winietę. Zastosowanie czerwonego i niebieskiego koloru wokół logo wyróżnia te elementy na etykiecie. Ciekawy jest jednak sposób, w jaki uzyskano efekt holograficzny. Odpowiednio ukształtowana folia wchodzi w kontakt z lakierem wybiórczym, który powoduje reakcję chemiczną. Po usunięciu folii lakier zostaje zaimpregnowany z dekoracyjnym, przezroczystym efektem holografii.

binop Zadruk August Faller KG., Niemcy

E v e l i n e Cosm e t i c s Etykiety nieklejone Skanem Poznań, Polska

Świetna, przyciągająca wzrok etykieta została wykonana przy użyciu tylko dwóch kolorów. Barwy biała i czarna zostały wydrukowane na metalizowanym substracie. Teksty informacyjne są czytelne, a zastosowanie sitodruku hybrydowego do pewnego stopnia wygładza winiety. Prosty, lecz efektywny rezultat uzyskano dzięki technologii druku cyfrowego.

Kolejne zgłoszenie potwierdzające fakt, że fleksografia była w tym roku dominującym trendem. Zdjęcie wykorzystane w oprawie graficznej świetnie oddaje odcienie skóry. Szare tło zapewnia także ciekawy kontrast. Czcionki czarna i kolorowa posiadają ostre kontury i są bardzo czytelne. Srebrny połysk w nazwie marki dopełnia całości.

B o n d e x E x p r e ss Zadruk Schäfer-etiketten GmbH & Co., KG., Niemcy Etykieta na wieczku tego produktu informuje o kolorze znajdującego się w nim lakieru, zaś pozostałe wiadomości dla konsumenta są umieszczone na pojemniku. Dopasowanie barwy jest kluczowe dla wzorników na obu etykietach. W projekcie wykorzystano litografię offsetową dla głównych elementów grafiki, zaś fleksografię w lakierowaniu i foliowaniu na zimno. W rezultacie otrzymano dopracowaną etykietę, na której umieszczono wiele informacji o stosowaniu produktu. Mała czcionka jest czytelna, zaś obraz domu wyraźny i ostry. print+publishing 179-180|12

druk opakowañ , P l a k ie t k a z ko m p e n s at o r e m c i S n ie n i a Innowacja Schreiner Group GmbH & Co. KG., Niemcy Sekretem tej innowacji jest podjęte ryzyko i odkrycie, jak czułe na nacisk produkty mogą pomóc rozwiązać konkretny problem lub też jak etykieta może przyczynić się do usprawnienia linii czy generowania oszczędności. W tym przypadku głównym celem było znalezienie jednokierunkowego zaworu do zredukowania ciśnienia wewnątrz elektronicznej jednostki kontrolnej i ochrona przed zmianami ciśnienia. Istotna jest tu także ochrona przed brudem i wodą. Cel został osiągnięty poprzez zastosowanie przepuszczającej powietrze membrany dzięki technologii samoprzylepnej. Plakietka z membraną została wydrukowana przy pomocy druku termotransferowego. Wyeliminowało to potrzebę drogiego i czasochłonnego ustawiania kompensatorów ciśnienia. Cub r a x i s M Etykiety nieklejone Pragati Flexo, Indie Znów wykorzystanie fleksografii zaowocowało nagrodą. Białe, kartonowe pudełko zdobią kontrastujące ze sobą kolory. Delikatny, błyszczący lakier w tle wielokrotnie powtarza nazwę marki w niemal podprogowy sposób. Tekst jest wyraźny i czytelny, zatem spełnia warunek opakowań dla branży farmaceutycznej. Co c a - Co l a S t ud i o K a p r o l Etykiety nieklejone Etimag Etiket, Turcja Ciekawy projekt z zamkiem błyskawicznym biegnącym wzdłuż butelki na etykiecie typu sleeve. Chociaż charakterystyczna, czerwona nazwa marki pozostaje bez dwóch zdań rozpoznawalna, to jednak nie dominuje w tym designie. Świetna oprawa graficzna sprawia, że znany napój odchodzi od swojego typowego wyglądu. Offsetowy zadruk litograficzny na białym tle daje czysty i schludny efekt. S o p l i c a S z l ac he t n a Wó d k a Zadruk Skanem Poznań, Polska

Orion Cle an Card Pro Innowacja Auraprint Oy, Finlandia Głównym celem produktu jest sprawdzenie czystości danej powierzchni, zwłaszcza przeznaczonej do kontaktu z żywnością lub przyrządami medycznymi. Zaimpregnowana chemicznym odczynnikiem gaza została umieszczona pomiędzy dwoma sztywnymi kawałkami folii. Wskaźnik w gazie reaguje na pozostałości białek, zmieniając kolor chemicznego składnika w tkaninie z żółtego na zielony lub niebieski, w zależności od stopnia zanieczyszczenia. Produkcja tej złożonej struktury wymagała wytworzenia materiału w jednym przebiegu na zmodyfikowanej prasie do etykiet. Rezultat z pewnością przyczynia się do czystszego środowiska pracy.

Tradycyjną etykietę wyróżnia charakterystyczny kształt. Połączenie fleksografii, sitodruku i foliowania na zimno przyniosło w efekcie bardzo ciekawy projekt. Rysunek posiadłości w centralnej części i certyfikat u dołu etykiety są niezwykle realistyczne. Złote obramowanie i medaliony mają nadać projektowi powiew luksusu i wysokiej jakości. Mimo kursywy i małego rozmiaru czcionki tekst jest w pełni czytelny, a czerwona nazwa marki kontrastuje z szarym tłem.

print+publishing 179-180|12

Europe wide digital printing survey and enter a draw to win 500 travel vouchers To complete the survey go to http://survey.infotrends.com/edp2012.htm

druk

Z Poznania do Żar jedzie się prawie trzy godziny. Nawigacja prowadzi nas aż na rogatki tego niespełna 40-tysięcznego miasta, gdzie znajduje się Chroma – nowoczesna drukarnia internetowa. Korzystne położenie w pasie przygranicznym – do Berlina jest stąd przecież zaledwie 200 km, a do granicy polskoniemieckiej jedynie 15 km – to atut dla przedsiębiorczych. Drukarnię Chroma odnajdujemy bez problemu – nowoczesny, wielki budynek widać już z daleka. Wita nas właściciel, Krzysztof Raczkowski, i od razu prowadzi nas do swojego gabinetu, gdzie opowie o swojej recepcie na udany biznes. 66

print+publishing 179-180|12

druk

Chroma – rozmowa z Krzysztofem Raczkowskim

Działam szybko! Tekst: Izabela E. Kwiatkowska i Jacek Golicz

Niespełna dwa miesiące wcześniej Krzysztof Raczkowski podpisał kontrakt na dostawę pierwszej w Polsce maszyny drukującej z technologią H-UV. Chodzi o innowacyjne, niskoenergetyczne utrwalanie farb UV, które zastosowano w maszynach japońskiego koncernu Komori. Chroma dobrze zna tego producenta – za pośrednictwem jego polskiego dystrybutora, firmy Reprograf, kupiła w ciągu sześciu lat aż cztery maszyny drukujące w formacie B1.

Wielki wybuch Trudno uwierzyć, że to wszystko zaczęło się przypadkiem, dawno temu, w latach 90. zeszłego wieku. Krzysztof Raczkowski wspomina, że mógł robić cokolwiek, ale wybrał sitodruk. Brak technicznego przygotowania rekompensował zapałem do pracy, chęcią uczenia się i smykałką do biznesu. I oczywiście intuicją, która – jak pokazuje historia rozwoju Chromy – jeszcze nigdy go nie zawiodła. Raczkowski zaczynał od maszyny drukującej Romayor, potem przyszedł czas na trzy maszyny offsetowe Roland (dwie półformatowe i jedną pełnoformatową). Punktem zwrotnym była decyzja o zakupie pierwszej naświetlarki CtP marki Screen, dostarczonej przez Reprograf. CtP było wówczas w Polsce czymś zupełnie nowym. Półformatowe urządzenie, zainstalowane w 2004 roku, przyciągnęło wielu klientów, tworząc podwaliny pod kolejne inwestycje. Dziś w Chromie pracują trzy naświetlarki Screen w formacie B1, każda w pełni automatyczna. Do tego pięć maszyn offsetowych w formacie B1 firmy Komori , dwa plotery Mimaki o szerokości 3 m i 1,6 m oraz dobrze wyposażona introligatornia. Firma Raczkowskiego wyrosła print+publishing 179-180|12

na największą w Polsce drukarnię internetową. Obecnie Chroma to ponad 8 tys. m2 powierzchni produkcyjnej, 150 pracowników i nowoczesny park maszynowy. Trzy lata temu uruchomiono system Chroma Online, ruszyła sprzedaż usług druku przez Internet. Dopiero kiełkująca wówczas w Polsce koncepcja webto-print stała się podstawą działania żarskiej drukarni. Krzysztof Raczkowski nie wyobraża sobie dziś funkcjonowania firmy bez zamówień internetowych, które stanowią około 70 proc. wszystkich zleceń Chromy. Od momentu wprowadzenia web-to-print obroty drukarni rosną o 20 proc. rocznie.

Biały kruk Najnowszy zakup Chromy – maszyna offsetowa Komori G-840P H-UV – to pierwsze urządzenie w parku maszynowym żarskiej drukarni posiadające funkcję druku dwustronnego w jednym przejściu. Taka opcja pozwala na obróbkę introligatorską bezpośrednio po zakończeniu druku. System jest w pełni zautomatyzowany i posiada system niskoenergetycznego utrwalania farb UV. To innowacyjna technologia H-UV, która bazuje m.in. na zastosowaniu pojedynczej lampy UV dla każdej strony arkusza. Maszyna zakupiona przez drukarnię Chroma jest pierwszą w Polsce z takim typem utrwalania. Co więcej, urządzenie nie wymaga stosowania lakierownia dyspersyjnego ani prószenia, które jest zmorą każdego drukarza. Jego niekwestionowaną zaletą jest zaawansowana automatyka z inspekcją druku przy pomocy kamer. Według producenta, szybkie narządzanie pozwoli drukarni na realizację do siedmiu zleceń w ciągu godziny. Koncepcja, którą Komori określa mianem „offsetu na żądanie” ma zapewnić

druk

opłacalność druku nawet bardzo niskich nakładów. Maszyna Komori G-840P to konfiguracja ośmiokolorowa, która może drukować z maksymalną prędkością 15 tys. ark./godz. Urządzenie jest przystosowane do druku na arkuszach o formacie od 360 x 520 mm do 720 x 1030 mm. Maksymalna powierzchnia zadruku wynosi 710 x 1020 mm w trybie jednostronnym i 700 x 1020 mm w trybie dwustronnym. W maszynie moża stosować formy drukowe o wymiarach 800 x 1030 mm.

Liczy się pomysł O swojej drukarni Krzysztof Raczkowski mógłby opowiadać godzinami. Zgodził się porozmawiać z nami o swoim pomyśle na biznes poligraficzny.

PRINT & PUBLISHING: Panie Krzysztofie, kupując maszynę Komori, kolejny raz zdecydował się Pan na technologię, której nikt w Polsce jeszcze nie wypróbował. Skąd w Panu ten pionierski duch? Krzysztof Raczkowski: Oferta rynku poligraficznego jest bardzo duża, ciągle pojawiają się nowości, ale urządzenia, które producenci nazywają „innowacyjnymi” są w zasadzie podobne do swoich poprzedników, nieznacznie ulepszone. Raz na jakiś czas trafia się w poligrafii technologia zupełnie nowa, rzeczywiście przełomowa. Wtedy chętnie inwestuję, może bardziej intuicyjnie, choć oczywiście biorę pod uwagę względy finansowe. Decydując się na zakup nowej technologii,

podejmuję spore ryzyko, nie mam przecież gwarancji, że maszyna się sprawdzi. P&P: Bierze Pan przykład z konkurencji? K.R.: Dużo podróżuję i odwiedzam dobrze prosperujące drukarnie w innych krajach, w których poszukuję potrzebnych informacji. Tamtejsi drukarze chętnie dzielą się ze mną swoją wiedzą i doświadczeniem, ponieważ zdają sobie sprawę, że nie jestem dla nich bezpośrednią konkurencją. P&P: A jaka jest Pańska recepta na sukces, o ile to nie żaden sekret? K.R.: Ktoś kiedyś powiedział, że „firmę trzeprint+publishing 179-180|12

druk

Trzy z pięciu zainstalowanych w Chromie maszyn offsetowych Komori. Drukarnia zaczynała od maszyny Romayor, potem pracowała na używanych systemach Roland, a w końcu wyposażyła swój park maszynowy w wydajne, nowoczesne urządzenia marki Komori, na których dzisiaj realizowana jest cała produkcja offsetowa Chromy. Właściciel drukarni zapewnia, że zakup piątej maszyny offsetowej to nie koniec inwestycji.

Dobrze wyposażona introligatornia to „wisienka na torcie”. Ciągle uzupełniany park maszynowy zapewnia sprawną i precyzyjną obróbkę prac. Właściciel Chromy wie, że sprawnie zorganizowany postpress może znacznie przyspieszyć realizację zleceń, dlatego w ślad za inwestycjami w druk offsetowy idą zakupy systemów wykończeniowych najwyższej klasy.

W przygotowalni króluje naświetlarka CtP marki Screen, której instalacja w 2004 roku była dla drukarni Chroma prawdziwym skokiem technologicznym. Dziś nie można sobie wyobrazić dobrze prosperującej drukarni bez tej technologii naświetlania. Jak wspomina Krzysztof Raczkowski, instalacja CtP była silnym impulsem do rozwoju Chromy.

print+publishing 179-180|12

druk

Nowoczesny budynek Chromy mieści hale produkcyjne, magazyn i pomieszczenia administracyjne. Drukarnia jest zlokalizowana na rogatkach Żar – miasta leżącego w pasie przygranicznym. Stolica Niemiec znajduje się zaledwie 200 km stąd, a do samej granicy jest jedyne 15 km. Bliskość rynku niemieckiego to niewątpliwie atut dla żarskich przedsiębiorców.

ba prowadzić tak, jakby jutro miała upaść”. Staram się maksymalnie koncentrować na funkcjonowaniu drukarni. Nie jestem zdania, że skoro dziś jest dobrze, to będzie tak zawsze. Wciąż poszukuję nowych możliwości, które wyróżnią naszą ofertę. Decyzje o inwestycjach podejmuję bardzo szybko – mam pomysł i muszę go zrealizować. Czasem mam wrażenie, że dostawcy za mną nie nadążają! Mam świetny zespół – ludzi, którzy wcielają w życie najśmielsze plany, czuwają nad promocją, pozycjonowaniem, analizą sprzedaży. Oczywiście wszystko w oparciu o Internet. Nie muszę wysyłać handlowców w teren, bo sprzedaż online świetnie się sprawdza. P&P: W dzisiejszych realiach chyba ciężko o specjalistów?

K.R.: Zgadza się, trudno jest znaleźć dobrze wyszkolonych operatorów maszyn. Próbowałem sprowadzać pracowników z kraju, ale ten model się nie sprawdził. Zatrudniamy lokalnych mieszkańców, których szkolimy od zera. Taki system idealnie funkcjonuje przy tempie inwestycji, jakie sobie narzuciliśmy. Znalazłem też dobry sposób na usprawnienie pracy i jednoczesne zmniejszenie ilości odpadów produkcyjnych. Codziennie sprawdzamy zużycie materiałów i prowadzimy dokładne statystyki – tworzymy zestawienia dla każdej maszyny i każdego pracownika. Od momentu wprowadzenia tego systemu zużycie materiałów znacznie spadło!

K.R.: Żeby utrzymać się na rynku, trzeba być agresywnym...

P&P: Wspomniał Pan o szybkim tempie inwestycji, więc od razu nasuwa się pytanie: co dalej? Może druk cyfrowy?

P&P: Pozostaje nam życzyć Panu kolejnych udanych inwestycji i oby intuicja nigdy Pana nie zawiodła!

P&P: A Pan jest? K.R.: Na pewno działam szybko. Jeśli technologia H-UV, czyli tzw. miękkie UV się sprawdzi, będziemy dalej inwestować w tym kierunku. Co do druku cyfrowego, jest to dla nas zbyt droga technologia. Nie odpowiada mi przede wszystkim stosunek ceny do jakości, a system rozliczania jest wręcz zabójczy dla drukarzy. Mam tu na myśli tzw. opłatę za klik, która moim zdaniem hamuje amortyzację inwestycji w maszynę cyfrową.

news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Nuova Gidue Etykieta z automatu

Mark Andy Czas na UV LED

Włoska firma Nuova Gidue pokazała na targach Labelexpo Americas nową wersję maszyny M5 do fleksodruku z utwardzaniem UV, opartą na ulepszonej technologii Digital Flexo 3.0. W urządzeniu o szerokości zadruku wynoszącym 430 mm zainstalowano kamery HD oraz zespół serwonapędów. Kamery rejestrują obraz w każdym zespole drukującym, co pozwala na automatyczne skonfigurowanie siedmiu serwomotorów na każdy zespół, ustawienie odpowiedniego docisku, registra i gęstości optycznej. Zautomatyzowany został również proces regulacji przyrostu wartości tonalnej. Operator nie musi nawet dotykać zespołów drukujących, żeby narządzić maszynę. Producent zapewnia, że nowa wersja maszyny zużywa mniej makulatury rozruchowej – zaledwie 10 m na osiem zespołów drukujących. System M5 posiada również trzy moduły sztancujące, co sprawia, że urządzenie to stanowi kompletne rozwiązanie do produkcji etykiet samoprzylepnych.

Mark Andy, producent wąskowstęgowych maszyn fleksodrukowych na świecie, pracuje nad wdrożeniem technologii suszenia UV LED w swoich maszynach. UV LED, w porównaniu do klasycznych lamp UV, posiada kilka istotnych zalet: wydziela znacząco mniej ciepła, pobiera mniej energii, zajmuje mniej miejsca, diody są trwalsze, a tym samym jest to korzystniejsze dla środowiska i tańsze w użytkowaniu. Z racji wydajności diod, system suszenia UV LED z założenia przeznaczony będzie do niskich nakładów. Trwają prace nad osiągnięciem prędkości suszenia na poziomie 100 m/min, co wydaje się być wystarczające dla krótkich serii. Pierwsze maszyny Mark Andy z technologią UV LED będą zaprezentowane jeszcze w tym roku na wrześniowych targach Labelexpo Americas. Marka Mark Andy została doskonale przyjęta przez polskie drukarnie. Od 2008 roku dystrybutorem Mark Andy w Polsce jest Digiprint. Efektem współpracy jest sprzedaż w naszym kraju 35 maszyn, w tym 9 maszyn z najnowszej serii Performance (pierwsze maszyny z certyfikatem HD flexo na rynku).

print+publishing 179-180|12

introligatornia

Duplo 5000

Robi porządek Zdarza się, że drukarnia cyfrowa, która jest w stanie wydrukować szybko i w dobrej jakości nakłady o zróżnicowanej objętości, ma kłopoty z introligatornią. Jeśli obróbka wykończeniowa opiera się w dużej mierze na procesach manualnych lub pracy na przestarzałych urządzeniach, realizacja całego zamówienia rozciąga się w czasie albo wymaga zaangażowania większej liczby pracowników. Jak tego uniknąć?

Odpowiedź jest prosta – trzeba zainwestować w sprawny system do finishingu, który przyniesie drukarni szereg korzyści: umożliwi szybszą realizację zleceń, zwiększy konkurencyjność firmy na rynku, zapewni większe poczucie bezpieczeństwa jeśli chodzi o terminowość i jakość produkcji oraz zmniejszy koszty prowadzonej działalności. Przykład dwóch polskich drukarń pokazuje, że jedno urządzenie może całkowicie zmienić oblicze introligatorni.

200 procent normy Zakład poligraficzny Libra z Białegostoku istnieje od lat 90. Firma prowadzona przez Danutę Stokowską o jej córkę Monikę realizuje nie tylko prace z regionu, ale również z całej Polski, a nawet z zagranicy. „Oczywiście, zawsze priorytetem jest dla nas wysoka jakość, ale nie mniejsze znaczenie odgrywa czas realizacji zlecenia” – mówi Danuta Stokowska. „Ponieważ jednak różnorodność zleceń ciągle wzrasta, a oczekiwany czas ich realizacji się zmniejsza, musieliśmy w pierwszej kolejności pomyśleć o inwestycjach w introligatorni. Stąd pomysł zakupu nowego systemu do broszurowania”. Libra porównywała systemy różnych producentów, ale ostatecznie zdecydowała się na zakup urządzenia Duplo 5000. „Testy, jakie wykonaliśmy w firmie Duplo wskazywały na to, że jest to sprzęt doskonale dobrany do naszych potrzeb, a warto podkreślić, że testując urządzenie, wykorzystywaliśmy niełatwe prace. Okazało się jednak, że system doskonale sobie z nimi radzi, co ostatecznie przekonało nas do tego właśnie wyboru” – wspomina Danuta Stokowska. Obecnie moce produkcyjne urządzenia są na tyle duże, że Libra może nie tylko realizować własną produkcję, ale też

Czy jedno urządzenie może usprawnić pracę całej introligatorni? System broszurujący Duplo 5000 udowadnia, że tak. Maszyna pozwala na automatyzację procesów wykończeniowych, które w wielu drukarniach odbywają się ręcznie i są czasochłonne. Dzięki niemu firmy poligraficzne mogą realizować zlecenia na czas i przy zapewnieniu najwyższej jakości.

świadczyć usługi introligatorskie firmom zewnętrznym. „Zdecydowaliśmy się na bardziej rozbudowany model urządzenia z dwiema wieżami, wyposażony w głowice oczkowe i stacker” – mówi Monika Stokowska. „Mamy w planach szereg kolejnych inwestycji, które zwiększą jeszcze bardziej naszą wydajność”.

Oferta łączona Do systemu Duplo 5000 przekonała się również drukarnia Chronocolor (dawniej Agatka) z miejscowości Swaty położonej w połowie drogi pomiędzy Warszawą a Lublinem. Firma skorzystała z nowej usługi Duplo. Jest to połączenie zakupu niektórych modułów sprzętu z dzierżawą innych, na których zakup drukarnia może się w każdej chwili zdecydować. Taki model umożliwia podzielenie inwestycji na kilka mniejszych, jednocześnie pozwalając na korzystanie z pełnych zalet urządzenia niemal od

razu. Drukarnia Chronocolor to istniejąca od czterech lat firma poligraficzna specjalizująca się w produkcji akcydensowej i wydawnictwach, która w ostatnim czasie postawiła na intensywny rozwój. Zakupiła nie tylko własny system CtP, ale również maszynę drukującą, która – jak twierdzi Monika Jakubowska, współwłaścicielka zakładu – znacząco zwiększyła moce produkcyjne drukarni. „Dzięki wspomnianym inwestycjom mogliśmy drukować więcej w jeszcze lepszej jakości. Ciągle jednak naszą produkcję wstrzymywała introligatornia. Zaczynając naszą przygodę z poligrafią kilka lat temu, musieliśmy nauczyć się wielu rzeczy; teraz przyszedł czas na inwestycje i zmiany. Jedną z nich jest właśnie zakup systemu do broszurowania. Na Duplo 5000 pracujemy wprawdzie od niedawna, ale już widzimy jego ogromną funkcjonalność i jesteśmy z tej inwestycji bardzo zadowoleni” – zapewnia Monika Jakubowska. print+publishing 179-180|12

Headline Partner

Discover how sustainability can drive profit Sustainability is on the agenda of most companies these days. And the effect is beginning to be felt right down the supply chain. Being able to demonstrate your eco-credentials will become increasingly important in winning business. EcoPrint is the worldâ&#x20AC;&#x2122;s first print event 100% focused on sustainability. With a host of big name exhibitors and high profile speakers it gives you the opportunity to THINK about the business issues and opportunities, TALK and share ideas with other companies and suppliers, and offers clear solutions to help you TAKE ACTION to keep your competitive edge.

Discover more about the show and join the debate at

ecoprintshow.com

EUROPE: BERLIN 26/27 Sept 2012

The worldâ&#x20AC;&#x2122;s first event 100% focused on sustainable print business Strategic Partner

Association Partners

impressum Print & Publishing Sp. z o.o. 61-701 Poznań, ul. Fredry 1/18 Tel./fax: 061 855 19 90 E-Mail: office@printernet.pl Internet: www.printernet.pl

Dyrektor generalny Redaktor naczelny Z-ca Redaktora naczelnego Reklama i marketing Tłumaczenia Grafika i skład Administracja Autorzy wydania Druk Uszlachetnienie okładki

Najważniejsze tematy kolejnego wydania:

Michael Seidl Izabela E. Kwiatkowska [izabella@printernet.pl] Anna Marciniak [anna@printernet.pl] [reklama@printernet.pl] Jacek Golicz Projekt11 office@printernet.pl Izabela E. Kwiatkowska, Michel Seidl, Jacek Golicz. Zakład Poligraficzny PAWDRUK Follak

Nowości drupa 2012 Ekologia w poligrafii Druk opakowań

Magazyn PRINT & PUBLISHING jest miesięcznikiem. Ukazuje się w językach narodowych w Polsce, Rosji, Indiach, Czechach oraz na Słowacji i Węgrzech.

PRINT & PUBLISHING jest członkiem:

Wszelkie prawa zastrzeżone przez PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Publikacja materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Za treść ogłoszeń redakcja nie odpowiada. Redakcja nie odpowiada za treść artykułów autorskich. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa. Wspieramy Prenumerata roczna wynosi 138,60 zł (w tym 5% VAT). Cennik reklam wysyłamy na życzenie.

Koordynacja międzynarodowa PRINT & PUBLISHING International Verlag GmbH, Rotenmühlgasse 11/10, A-1120 Wien, Telefon +43(0)1/983 06 40, Fax +43(0)1/983 06 40-18, E-Mail office@printernet.at

Redakcja pracuje na urządzeniach biurowych firmy OKI.

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Wszystkie zdjęcia zostały automatycznie przeliczone przez Elpical Claro Premedia Server. Dystrybucja – PM Software: www.pm-software.pl.

KALENDARZ WYDARZEN

11.08 – 13.08 2012

Labelexpo Americas

Chicago, USA

www.labelexpo-americas.com

18.09 – 23.09 2012

Photokina

Kolonia, Niemcy

www.photokina.com

08.10 – 11.10 2012

Polagra Food – Międzynarodowe Targi Wyrobów Spożywczych i Gastronomii

Poznań, Polska

www.polagra-food.pl

08.10 – 11.10 2012

TAROPAK – Międzynarodowy Salon Techniki Pakowania i Logistyki

Poznań, Polska

www.taropak.pl

29.10 – 01.11 2012

Labelexpo India

Nowe Delhi, Indie

www.labelexpo-india.com

print+publishing 179-180|12

The leading exhibition for technology to publish news on tablets, mobile, in print and online.

www.wan-ifra.org/ worldpublishingexpo2012

Wysoka WydajnosC. PraWdziWy rezultat. Uzyskaj więcej opakowań z tony surowca poprzez zastosowanie niskogramaturowej tektury litej produkowanej przez Metsa Board. Tektura powstaje z czystych włókien pierwotnych pozyskiwanych z lasów Europy Północnej. Metsa Board oferuje podłoża o wysokich parametrach zadruku, bezproblemowym zachowaniu sie na liniach pakujących i szczególnie o wysokich standardach bezpieczeństwa. metsaboard.com

M-real staje si Metsa Board.