pp_pl_188_do_internetu by Redakcja EMG

maj 2013 | nr 188 | 12,60 zł (w tym 5% VAT) | issn 1230-5987 | indeks 354163

Introligatornia dla maszyn cyfrowych Targi Poligrafia i Euro-Reklama Druk wielkoformatowy na tekstyliach

magazyn dla digit@lmediów, poligrafii i wydawnictw w Polsce

4th Polish Car&Wrap Championship! 21-23.05.2013 Euro-Reklama

Samochodowe metamorfozy! 3 dni! 1 Mistrz! Organizatorzy:

Partner:

Partnerzy Technologiczni:

Partnerzy Technologiczni

Partnerzy Srebrni:

Patroni medialni:

Sponsor Nagrody Głównej: ZASADY UŻYCIA LOGOTYPU

editorial

Zmiana priorytetów Dobre wieści płynące z firmy Heidelberg wywołały ostatnio spore zainteresowanie. Według wstępnych wyników za rok finansowy 2012/2013 koncern znacznie zwiększył swoje obroty – a to za sprawą dobrej passy w czwartym kwartale. Zysk operacyjny również uległ poprawie, „dzięki czemu firma mogła zrealizować swoje własne prognozy” – czytamy w dosyć lakonicznym oświadczeniu. Wstępnie wyliczone obroty koncernu za miniony rok finansowy znajdują się na poziomie 2,735 mld euro – o 5 proc. wyższym niż rok wcześniej. Wzrost wolumenu i oszczędności poczynione w ramach programu Focus 2012 przyczyniły się do wzrostu EBIT bez wpływów specjalnych do poziomu 28 mln euro. Wpływy specjalne wyniosły w minionym roku finansowym 65 mln euro. W omawianym okresie strata netto wyniosła jednak -110 mln euro. Wstępnie obliczona wartość napływających zamówień wzrosła w porównaniu z poprzednim rokiem o 300 mln euro, osiągając pułap 2,822 mld euro. Z kolei Free Cashflow wyniósł około -20 mln euro. Czwarty kwartał – jak wspomniano na wstępie – był najlepszym w minionym roku finansowym: obroty wzrosły od stycznia do marca do poziomu 830 mln euro. „Realizując naszą prognozę roczną, wykonaliśmy kolejny ważny krok w kierunku zyskowności” – powiedział Gerold Linzbach, prezes zarządu Heidelberga, który od czasu objęcia stanowiska we wrześniu 2012 roku raczej powstrzymywał się od publicznych wystąpień. Jak wiadomo, priorytetem nowego prezesa zarządu jest „gruntowne odświeżenie” firmy, dlatego do tej pory kontakt z prasą schodził na dalszy plan. Nie tylko Heidelberg, ale i inni producenci maszyn offsetowych koncentrują się teraz na obniżeniu kosztów i optymalizacji procesów. Elementem takiej strategii jest też rzadsza obecność tych firm na targach branżowych, przynajmniej w Europie. Na zakończonych niedawno targach Grafitalia w Mediolanie nie pojawił się ani Heidelberg, ani KBA, ani manroland. Podobną sytuację widać w Polsce, gdzie zbliżające się targi Poligrafia będą raczej zdominowane przez producentów maszyn cyfrowych. To ogólnoeuropejski trend, którego siłę widać chociażby w kontekście wystawy Ipex. Jednocześnie wszyscy najważniejsi producenci offsetowi duże nadzieje pokładają w targach China Print w Pekinie. Rozwijający się rynek chiński to dla nich olbrzymia szansa. Jeśli o Poligrafii mowa – w tym roku po raz kolejny wystawa ta zostanie zorganizowana wraz z targami EuroReklama. Zapraszamy na nasze stoisko nr 215, gdzie organizujemy czwartą edycję Polish Car&Wrap Championship, czyli mistrzostw Polski we wrappingu. Gwarantujemy dużą dawkę emocji! Tymczasem zachęcam do lektury zapowiedzi targowych, które zamieszczamy w tym wydaniu. Izabela E. Kwiatkowska izabella@printernet.pl

print+publishing 188|13

w tym wydaniu

Poligrafia i Euro-Reklama znowu razem! Po raz kolejny te dwa wydarzenia branżowe zostaną zorganizowane w tym samym miejscu i czasie. Zapraszamy do lektury zapowiedzi targowych.

Obecnie w zakresie druku i uszlachetniania można zrealizować nawet najśmielsze wizje projektantów. Kluczowe stało się przy tym umiejętne łączenie rożnych technik.

Str. 12

Str. 30

Druk wielkoformatowy na tekstyliach przeżywa niebywały rozkwit. W tym wydaniu przyglądamy się bliżej możliwościom wykorzystania tej innowacyjnej technologii.

Nietypowe techniki druku zawsze wzbudzają zainteresowanie. Druk elektroniki, druk trójwymiarowy czy soczewkowy to tylko niektóre przykłady poligraficznych nowinek.

Str. 22

Str. 46

biznes

druk wielkoformatowy

06 News

22 Poczuć barwę 24 Tanio, szybko, eko 26 Paradne efekty 28 Uzależnieni od jakości

komentarz 08 Zwycięstwo wymaga odwagi

ludzie i wydarzenia 10 News

poligrafia/euro-reklama 12 Spotkanie branż w Poznaniu 14 News

prepress 16 Raz a dobrze

druk opakowañ' 30 Syndrom osiołka 36 Nowo narodzony lider 38 Najlepsze na świecie

fleksografia 44 Rewolucja wysokiej rozdzielczości

druk cyfrowy

druk

18 Pionierzy ze Styrii 20 Nowe produkty w ofercie Ricoh

46 Innowacyjny druk z efektami 3D 48 Wyzwanie dla druku

print+publishing 188|13

w tym wydaniu Rynek druku cyfrowego rozwija się bardzo szybko, a wraz z nim rośnie sektor maszyn introligatorskich. W tym wydaniu omawiamy aktualne trendy w tym segmencie. Str. 52

W niniejszym numerze publikujemy pierwszy z cyklu artykułów naszego nowego felietonisty Andreasa Webera – pisarza, dziennikarza, analityka rynku i konsultanta ds. komunikacji. Str. 64

introligatornia 52 Ramię w ramię 54 Na czele wyścigu 56 Trzy drukarnie, trzy różne pomysły 58 Rozwój w zwoju

papier 60 Mniej znaczy więcej 61 Słownik papierniczy 62 News

media/publishing/design 64 Przebudować piramidę

serwis/impressum 66 Impressum 66 Kalendarz targowy

print+publishing 188|13

biznes news news news news news news news news

Stora Enso Czas restrukturyzacji Kierownictwo Stora Enso zapowiada gruntowne zmiany w firmie. Mają one uprościć jej strukturę i przynieść roczne oszczędności rzędu 200 mln euro począwszy od drugiego kwartału 2014 roku. Restrukturyzacja obejmie wszystkie jednostki biznesowe wchodzące w skład koncernu oraz ich funkcje korporacyjne. W miejsce czterech obecnych jednostek biznesowych (Building & Living, Printing & Reading, Renewable Packaging i Biomaterials) powstaną trzy oddziały. Stora Enso chce przekazać część działań wspólnych dla wszystkich oddziałów do firm zewnętrznych. Zamierza także sprzedaż majątek, który nie zalicza się do podstawowego obszaru działania firmy. Kolejnym przedsięwzięciem ma być centralizacja funkcji w jednej lokalizacji zamiast w kilku. Nowa struktura Stora Enso będzie funkcjonować od lipca bieżącego roku. Tymczasem koncern podsumował pierwszy kwartał trwającego roku finansowego. Sprzedaż wyniosła w nim 2,667 mld euro i była na prawie tym samym poziomie co przed rokiem. Z kolei zysk operacyjny firmy wyniósł 20 mln euro – o 107 mln euro mniej niż w analogicznym okresie zeszłego roku. Po pierwszym kwartale Stora Enso ma wysoka płynność gotówkową (1,7 mld euro przy 1,25 mld euro w roku 2012). Przepływy gotówkowe z działalności podstawowej wyniosły 101 mln euro.

news news news news news news news news news

GMC Software Technology Platynowy partner GMC Software Technology uzyskała tytuł Platynowego Partnera firmy Xerox w programie Business Innovation Partner. Program ten obejmuje czołowych dostawców software’u i hardware’u, którzy już na etapie badawczo-rozwojowym testują swoje rozwiązania w połączeniu z produktami Xerox, co gwarantuje ich kompatybilność. Po przyznaniu statusu Platynowego Partnera oprogramowanie GMC Software Technology będzie sprzedawane razem z maszynami drukującymi marki Xerox – jako pełne rozwiązanie produkcyjne. Platforma GMC Inspire stanowi uzupełnienie urządzeń Xerox, ponieważ umożliwia klientom korporacyjnym tworzenie personalizowanych informacji przeznaczonych do druku na maszynach monochromatycznych i kolorowych (arkuszowych i zwojowych). GMC Inspire pozwala też wykorzystać inne kanały komunikacji: urządzenia mobilne, media społecznościowe i strony internetowe.

news news news news news news news news news

BASF Walka z oszustami Firma BASF podjęła pierwsze kroki, które mają przeciwdziałać łamaniu patentu na fotoinicjator Irgacure 819, sprzedawany nielegalnie przez kilku innych dostawców. Koncern nawiązał kontakt z nieuczciwymi konkurentami, nalegając, by zaprzestali oni reklamy i sprzedaży produktu. Jeden z dystrybutorów już zobowiązał się do natychmiastowego wycofania Irgacure 819 z rynku. Produkt ten jest popularnym fotoinicjatorem, przyspieszającym proces suszenia UV laminatów i warstw klejących. Chroni go obecnie kilka patentów, obejmujących proces produkcji opracowany przez BASF. Koncern zbadał podrobione produkty sprzedawane przez konkurencję i na tej podstawie stwierdził, że powstały one w oparciu o opatentowaną technologię BASF. Według informacji, jakie zgromadził koncern, wszystkie podróbki są produkowane w Chinach i sprzedawane na całym świecie za pośrednictwem dystrybutorów. BASF zapowiada, że nie skieruje sprawy do sądu, o ile wszyscy dystrybutorzy wycofają podrobiony Irgacure 819 ze sprzedaży.

print+publishing 188|13

news news news news news news news news news news news biznes

Kodak Porozumienie z wierzycielem W styczniu informowaliśmy, że firma Eastman Kodak złożyła w Stanach Zjednoczonych wniosek o reorganizację działalności w oparciu o Rozdział 11 Kodeksu Upadłościowego – tzw. Chapter 11, który pozwala wnioskującym firmom na reorganizację działalności, aby umożliwić im wypełnienie zobowiązań wobec wierzycieli i odzyskanie rentowności. 29 kwietnia Kodak ogłosił, że zawarł porozumienie ze swoim największym wierzycielem, brytyjską firmą KPP. Przedsiębiorstwa uzgodniły, że należące dotychczas do Kodaka działy Personalized Imaging oraz Document Imaging zostaną przejęte przez KPP za 650 mln dolarów amerykańskich. W dalszej kolejności zakończone zostaną procedury określone przez Chapter 11, a Kodak będzie rozwijać dział Commercial Imaging. Firma musi jeszcze spłacić swoje należności, które wynikają z wniesionych przez KPP roszczeń (2,8 mld dolarów). Przejęcie dwóch działów Kodaka zwalnia firmę i jej spółki zależne od dalszych zobowiązań wobec wierzyciela.

news news news news news news news news news news news news

KBA Pozytywny początek roku Koncern KBA podsumował pierwszy kwartał bieżącego roku finansowego. Według wstępnych wyników firma radzi sobie lepiej niż przed rokiem. W segmencie offsetowych maszyn arkuszowych wzrost wyniósł 10,2 proc. i pozwolił firmie osiągnąć zyski na poziomie 643,2 mln euro. Zyski ze sprzedaży w segmencie maszyn zwojowych i specjalnych wzrosły w porównaniu z pierwszym kwartałem 2012 roku o 11,5 proc. i wyniosły 650,7 mln euro. Zysk KBA przed opodatkowaniem wyniósł 6,1 mln euro, a po opodatkowaniu – 2,3 mln euro. Free Cashflow wzrósł do poziomu 61,2 mln euro. Koncern dysponuje wolnymi środkami w wysokości 206,3 mln euro. Po odjęciu zobowiązań kredytowych w wysokości 31,6 mln euro KBA wykazuje dodatnią pozycję finansową netto (+174,7 mln euro). Podczas zebrania akcjonariuszy, które odbędzie się 13 czerwca, zostanie zaproponowana dywidenda w wysokości 0,40 euro na akcję.

news news news news news news news news news news news news

Color-Logic i Beta Industries Spełniają standardy Firmy Color-Logic i Beta Industries nawiązały bliską współpracę, aby dostarczać klientom sprawdzone narzędzia do pomiaru barw. Densytometry Presto i Presto Delta E produkowane przez Beta Industries zostały poddane rygorystycznym testom Color-Logic i zostały ocenione jako rozwiązania, które spełniają standardy certyfikacyjne tego przedsiębiorstwa. Dzięki temu użytkownicy mają pewność, że urządzenia Beta Industries są w pełni kompatybilne z Color-Logic Process Metallic Color System – oprogramowaniem, które pozwala uzyskać aż 250 różnych efektów metalicznych za pomocą zaledwie pięciu atramentów.

news news news news news news news news news news news news

International Paper Zaangażowanie w tekturę Firma International Paper rozpoczęła inwestycję w fabryce w Kwidzynie. Projekt, który potrwa do pierwszego kwartału 2014 roku, ma na celu udoskonalenie jakości produktów i poziomu obsługi w sektorze tektury do produkcji opakowań. To kolejny etap na drodze International Paper do zwiększenia swojej aktywności w sektorze produkcji tektury. Niedawno firma uruchomiła linię zoptymalizowanej produkcji tektury w fabryce w Kwidzynie i powiększyła ofertę w regionie EMEA o tektury do wytwarzania opakowań konsumenckich.

news news news news news news news news news news news news

EFI Po pierwszych trzech miesiącach Firma EFI podsumowała pierwszy kwartał bieżącego roku finansowego, zakończony 31 marca. Amerykański koncern wypracował w ciągu pierwszych trzech miesięcy tego roku dochód w wysokości 171,4 mln dolarów amerykańskich, co oznacza siedmioprocentowy wzrost w porównaniu z pierwszym kwartałem poprzedniego roku, w którym to firmie udało się wypracować 160,1 mln dolarów. Zysk netto wyniósł w omawianym okresie 8,4 mln dolarów, co przekłada się na 0,17 dolara w przeliczeniu na jedną akcję przedsiębiorstwa. W analogicznym kwartale 2012 roku zysk netto firmy wyniósł 6,2 mln dolarów, czyli 0,13 dolara na akcję.

print+publishing 188|13

komentarz

Przysz³oœciowe rynki

Zwycięstwo wymaga odwagi Handel, jako centralna grupa docelowa przemysłu poligraficznego i medialnego, stoi przed dużymi zmianami zarówno w odniesieniu do swojej struktury, jak i marketingu. Cyfryzacja zagościła na dobre w komunikacji, a marketing wielokanałowy stał się wiodącym tematem. Dlatego zmieniają się też wymagania stawiane dostawcom mediów i rynkom przyszłości. Tekst: dr Werner Sobotka

w przyszłości? Gdzie leży potencjał, dzięki któremu branża druku może czerpać profity z – wciąż niewielkiego – wzrostu ekonomicznego? Trzeba zauważyć, że wyniki przemysłu poligraficznego wyraźnie siê pogorszyły w porównaniu z zeszłym rokiem.

Gdzie będzie można zarobić? Z jednej strony, w cyfrowym świecie cechy dotykowe zyskują na znaczeniu dzięki nowym, twórczym i bogato uszlachetnionym produktom poligraficznym. Z drugiej strony, druk i media cyfrowe zrastają się ze sobą w coraz większym stopniu. Branża poligraficzna powinna zareagować na to zjawisko i zaproponować

Oznacza to z jednej strony duże ryzyko dla klasycznego biznesu poligraficznego, ale również o wiele więcej szans na jego wykorzystanie. Decydującą rolę będzie odgrywała zatem sprzedaż nowych produktów. Aby tak się jednak stało, musi ona zostać na nowo obmyślona. Nie ulega wątpliwości, że kiedyś na druku zarabiano duże pieniądze. Jasne jest jednak, że dziś – przy znacznie mniejszej liczbie drukarń – trudniej jest osiągnąć wymagane zyski. Już dawno Internet przejął niektóre zadania, które wcześniej zarezerwowane były dla druku analogowego. Pytanie, na które należy udzielić odpowiedzi, brzmi: Co wyjątkowego można będzie wydrukować

Z jednej strony, w cyfrowym świecie cechy dotykowe zyskują na znaczeniu dzięki nowym, twórczym i bogato uszlachetnionym produktom poligraficznym. Z drugiej strony, druk i media cyfrowe zrastają się ze sobą w coraz większym stopniu.

nowe rozwiązania. Elektronika drukowana, nowe usługi marketingowe i uszlachetnione, indywidualizowane wydruki powinny konsekwentnie stymulować branżę. Takie tematy, jak chmura obliczeniowa, druk na żądanie, aplikacje mobilne czy In-Memory (technologia zarządzania olbrzymią ilością danych) – to nowe obszary rynku poligraficznego. Trzeba wymyślić nowe usługi mobilne, opracować nowe aplikacje konsumenckie, udostępnić i objaśnić rozwiązania dostępne w chmurze oraz stworzyć dla klientów cyfrowe systemy zarządzania aktywami. Instytut Badań nad Przyszłością Trendone z Hamburga przedstawił ostatnio kolejne trendy dla branży poligraficznej, określane wspólną nazwą „Printplus”. Wśród nich znalazła się technologia rozszerzonej rzeczywistości (czyli rzeczywistości wzbogacanej treściami cyfrowymi). Do najnowszych trendów zalicza się także, wspomniana już, elektronika drukowana, która stanowi niewyeksploatowany jeszcze obszar rynku poligraficznego. Drukowane baterie, ekrany czy ogniwa słoneczne, wielkopowierzchniowe wyświetlacze OLED, e-booki, etykiety RFID oraz inteligentne opakowania należą do obszarów, na których współczesne drukarnie mogą szukać szans na przyszłość. Także zastosowania druku w medycynie są szerokie i obejmują między innymi masową produkcję pasków diagnostycznych (na przykład do testów alergicznych czy uszkodzeń wątroby). Wiele z wymienionych przez Trendone technik druku znajduje się już dziś u progu produkcji przemysłowej i stanowi dla klasycznej branży poligraficznej całkowicie nowy obszar działań. Mówiąc o współczesnych branżowych trendach, nie można nie wspomnieć o druku sensorycznym, który zmienia sposób obchodzenia się z tekstem. Innym przykładem jest tzw. print+publishing 188|13

komentarz

transactive print, czyli interakcja pomiędzy drukiem a aplikacjami mobilnymi (wykorzystywana chociażby w technikach zabezpieczających, które stosuje się w druku biletów). Nie zapominajmy również o video in print, czyli połączeniu aplikacji wideo i produktów drukowanych. Powyższe przykłady pokazują, że oprócz druku opakowań i książek na żądanie współczesna drukarnia może oferować wiele innych nowoczesnych rozwiązań, wzbogacanych technikami uszlachetniania i elektroniką, dzięki czemu staje się prawdziwie multimedialnym przedsiębiorstwem. Opublikowany niedawno w Brukseli raport Unii Europejskiej na temat przyszłości przemysłu poligraficznego mówi wyraźnie: „Przyszłość tej branży leży w jej własnych rękach”.

Jakie są czynniki sukcesu? Opisane tu pomysły znajdują nowe zastosowania z dala od głównego nurtu, dzięki czemu stosujące je drukarnie mogą zostawić inne przedsiębiorstwa daleko w tyle. Produkty drukowane stają się pożądane wtedy, gdy niosą ze sobą przekaz emocjonalny. Odnoszący sukcesy przedsiębiorcy, tacy jak szef firmy papierniczej Gmund Florian Kohler, widzą w zatrudnianiu kolejnych przedstawicieli handlowych większe szanse niż w zakupie nowych maszyn produkcyjnych. Dzięki temu klienci – obecni i potencjalni – mogą follak_poziom_polowka:Layout 2 2/20/12 2:40

Pytanie, na które należy udzielić odpowiedzi, brzmi: Co wyjątkowego można będzie wydrukować w przyszłości? Gdzie leży potencjał, dzięki któremu branża druku może czerpać profity z – wciąż niewielkiego – wzrostu ekonomicznego?

uzyskać właściwe informacje o właściwym produkcie. Kohler ma dla drukarzy jedną radę: „Tylko zapaleni sprzedawcy gwarantują sukces w konkurencji z innymi firmami”. Page Coraz 1szybsze i tańsze poruszanie się PM

utartymi już szlakami nie przyniesie branży poligraficznej ratunku. Tylko ci, którzy opuszczają bezpieczne drogi i zapuszczają się w nieznane, będą w przyszłości motorem rozwoju naszego przemysłu.

EFEKT KTÓRY ZAWSZE WIDAĆ OFERUJEMY FOLIOWANIE MAT, BŁYSK

FOLIOWANIE NA GORĄCO I NA MOKRO FOLIOWANIE METALICZNE, STRUKTURALNE LAKIEROWANIE UV Z DODATKAMI

(BROKATOWANIE) LAKIEROWANIE WYPUKŁE

„3D”

KALANDROWANIE ZDRAPKI

WWW.FOLLAK.COM.PL FOLLAK SP. Z O.O. SP. K ODDZIAŁY: KRAKÓW

ŁÓDŹ

POZNAŃ

WARSZAWA

ludzie/wydarzenia news news news news news news news news news news news news news news news news

Tarsus Group Nowi szefowie Labelexpo

Inca Digital Nowy dyrektor generalny

Lisa Milburn została nowym dyrektorem zarządzającym etykietowego oddziału firmy Tarsus Group, przejmując tym samym odpowiedzialność za targi Labelexpo Global Series oraz publikację tytułów „Labels & Labeling” i „Packprint World”. Milburn będzie Lisa Milburn Roger Pellow bezpośrednio zarządzać organizowanymi imprezami i rozwojem projektu w nowych regionach. Prezesem wspomnianego działu zostanie z kolei Roger Pellow, który – pełniąc również funkcję dyrektora handlowego Tarsus Group – będzie odpowiedzialny za rozwój oferty firmy na rynkach wschodzących. Roger Pellow i Lisa Milburn rozpoczęli pracę w Tarsus Group w 2001 roku. Obecnie dyrektorem targów Labelexpo Europe, które odbędą się we wrześniu w Brukseli, jest Jade Grace.

John Mills został nowym dyrektorem generalnym firmy Inca Digital. Ma bogate doświadczenie w tworzeniu i komercyjnym udostępnianiu zaawansowanych technologii przemysłowych, zwłaszcza w dziedzinie druku atramentowego i elektroniki. Mills ma doktorat z fizyki; w swojej karierze sprawował między innymi funkcję dyrektora rozwoju w firmie Domino Printing Physics, wiceprezesa w Plastic Logic i – przez ostatnie cztery i pół roku – dyrektora generalnego w DataLase.

news news news news news news news news news

Riset i Zinart Porozumienie o współpracy Firmy Riset Polska i Zinart Systemy Graficzne podczas zorganizowanych 17 kwietnia Dni Otwartych podpisały porozumienie o współpracy, dotyczące sprzedaży i serwisu urządzeń znajdujących się w ofercie obu firm. Na jego mocy portfolio Riset poszerza się o urządzenia introligatorskie Morgana, natomiast Zinart – o urządzenia marki Uchida. Jarosław Szabłowski, Dyrektor Generalny Riset Polska, i Adam Zindulski, właściciel Zinart Systemy Graficzne, podkreślali, iż porozumienie nie oznacza połączenia firm. Po konferencji prasowej zorganizowanej tego dnia w siedzibie Riset Polska w Warszawie odbyły się wspólne warsztaty i pokazy urządzeń skierowane do obecnych i potencjalnych klientów obu firm.

news news news news news news news news news

KBA CEE Pierwsze takie spotkanie W kwietniu firma KBA CEE zorganizowała w niemieckiej miejscowości Radebeul pierwsze spotkanie przeznaczone wyłącznie dla klientów z obsługiwanego przez nią regionu i zorganizowane wspólnie z centralą Koenig & Bauer. W spotkaniu wzięło udział prawie stu drukarzy z Polski, Czech i Słowacji, związanych przede wszystkim z akcydensowym drukiem arkuszowym (pół- i pełnoformatowym). Konferencja była okazją do omówienia rynków, na których działa KBA CEE. Jak podaje firma, w 2012 roku jej udział w wartym około 33 mln euro polskim rynku arkuszowych maszyn drukujących wyniósł 42 proc. W minionym roku wzrost sprzedaży nowych maszyn arkuszowych KBA CEE w Polsce był wyższy Jednym z głównych punktów programu była prezentaniż średnia dla całego ryncja ośmiozespołowej maszyny KBA Rapida 105-8 SW4. ku offsetu arkuszowego. Podczas Dni Otwartych prezentowano również dwie maszyny: półformatową KBA Rapida 75-5+L, wyposażoną w pięć zespołów drukujących i wieżę lakierującą, a także ośmiokolorową KBA Rapida 105-8 SW4 z nowym, trójbębnowym systemem odwracania arkusza po czwartym zespole drukującym. Uczestnicy spotkania zwiedzili także halę montażową zakładów produkcyjnych KBA w Radebeul.

news news news news news news news news news

PWPW Ponownie wybrany Krzysztof Żarnotal został po raz kolejny wybrany na prezesa zarządu Polskiej Wytwórni Papierów Wartościowych S.A. Rozpoczął pracę w PWPW w 2004 roku, wygrywając konkurs na dyrektora Pionu Handlowego. W 2006 roku pełnił funkcję prokurenta spółki, od 2007 roku do stycznia 2008 roku był członkiem zarządu ds. produkcyjnych. Przez pierwszy kwartał 2008 roku pełnił funkcję p.o. prezesa zarządu, a od 28 marca 2008 roku jest prezesem zarządu. Krzysztof Żarnotal jest absolwentem Wydziału Prawa i Administracji Uniwersytetu Jagiellońskiego oraz Wydziału Zarządzania i Marketingu Uniwersytetu Warszawskiego. Uzyskał też dyplom MBA University of Illinois.

news news news news news news news news news

Ricoh Zenji Miura przejmuje stery Zenji Miura, który dotychczas pełnił funkcję dyrektora reprezentacyjnego, zastępcy prezesa i dyrektora finansowego Ricoh, awansował na stanowisko dyrektora generalnego i prezesa firmy. Miura zastąpił tym samym Shiro Kondo, który został dyrektorem reprezentacyjnym i prezesem zarządu Ricoh. Nowy prezes firmy ma 62 lata. Z koncernem związał się w 1976 roku, a w zeszłym roku został mianowany prezesem i dyrektorem generalnym spółki Americas Holdings. Za rządów Miury firma Ricoh rozwinęła się globalnie, zwłaszcza w sektorze urządzeń do druku produkcyjnego oraz usług technologii informatycznych i zarządzania dokumentami.

news news news news news news news news news

manroland web systems Zmiana w zarządzie Peter Kuisle, członek zarządu manroland web systems, rozstał się z firmą z końcem marca. Kuisle był odpowiedzialny za sprzedaż, serwis oraz marketing i przez wiele lat kierował spółką Eurografica jako dyrektor zarządza- Eckhard Hoerner-Marass Peter Kuisle jący. Petera Kuisle zastąpi obecny dyrektor zarządzający firmy manroland web systems, Eckhard Hoerner-Marass.

print+publishing 188|13

poligrafia/euro-reklama

Poligrafia i Euro-Reklama

Spotkanie branż w Poznaniu Co dwa lata poznańskie targi reklamowe spotykają się pod jednym dachem z targami poligraficznymi. To naprawdę silny duet! Tak będzie i tej wiosny. Przez cztery dni, od 21 do 24 maja, na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich odbędą się targi Euro-Reklama i, świętujące swoje 40-lecie, targi Poligrafia. Majowe spotkanie to świetna okazja do prezentacji najnowszych trendów, technologii i produktów w najważniejszych sektorach związanych z rynkiem reklamowym i poligraficznym. Oba wydarzenia stanowi¹ cenne źródło wiedzy i inspiracji dla osób myślących o rozwoju w biznesie w kategoriach innowacji rynkowych i poprzez nawiązywanie dobrych kontaktów w branży. „Na miesiąc przed imprezą swój udział w targach potwierdziło już ponad 250 firm, a zgłoszenia nadal napływają. W gronie wystawców znaleźli siê nasi stali

partnerzy oraz nowi uczestnicy, którzy widzą w targach duży potencjał” – mówi Piotr Kamiński, dyrektor projektu.

Co zobaczymy w Poznaniu? Na targach Euro-Reklama prezentowane będą maszyny i urządzenia do produkcji reklam, upominki reklamowe, plotery do druku wielkoformatowego oraz wszystko to, co kojarzy się z komunikacją wizualną: nośniki zewnętrzne, reklama świetlna i tranzytowa oraz ekspozytory POS.

Na wystawie poligraficznej będzie można zapoznać się z najnowszymi rozwiązaniami z zakresu maszyn, urządzeń i akcesoriów poligraficznych. W pejzaż targów Poligrafia i Euro-Reklama wrosła już na dobre strefa Digital Printing. To część wspólna dla obu ekspozycji, na której swoją ofertę zaprezentują firmy zajmujące się produkcją reklam wielko- i małoformatowych z wykorzystaniem nowoczesnych technologii cyfrowych m.in.: Agfa Graphics Atrium, Canon Polska, DKS, Fujifilm oraz Kodak.

Nowy Złoty Medal

W tym roku po raz czwarty czasopismo „Visual Communication” wydawane przez European Media Group organizuje Mistrzostwa Polski w Oklejaniu Samochodów – niezwykły pokaz możliwości reklamy tranzytowej.

Podczas targów Poligrafia i Euro-Reklama 2013 obowiązywać będzie nowa formuła Konkursu o Złoty Medal MTP. Wiąże się ona nie tylko z odświeżonym wizerunkiem medalu, ale przede wszystkim z całym pakietem unikatowych korzyści, na które liczyć mogą laureaci. Zasadniczym novum jest znacznie wcześniejszy termin wyłaniania zwycięzców. Laureat Złotego Medalu otrzyma pakiet medalisty – komplet materiałów promocyjnych, których będzie mógł użyć w kampanii reklamowej. Gwarantem rzetelności oceny jest jury, w którego skład wchodzą eksperci z branży. Podczas targów zwiedzający będą mogli oddawać swój głos na ich zdaniem najlepszy produkt spośród tych nagrodzonych Złotym Medalem. Zwycięzca tego plebiscytu otrzyma Złoty Medal – Wybór Konsumentów. W tym roku Sąd Konkursowy pod przewodnictwem Jerzego Hoppe wyłonił siedmiu laureatów: Kodak Flexcel NX (Eastman Kodak Company), Kodak Sonora XP (Eastman Kodak Company), Europa System (ZFP Zakład Foliowania Papieru), GL Spectris 1.0 touch (Just Normlicht), VarioPrint 110/120/135 (Océ Technolgies B.V.), :Apogee Suite 8.0 (Agfa Graphics NV) i PuzzleFlow WebToPrint (Infosystems SA).

print+publishing 188|13

poligrafia/euro-reklama sposób wykorzystania reklamy tranzytowej. W tym roku, po kilku latach przerwy, powraca konferencja Policon, która bêdzie źródłem wiedzy ze świata poligrafii. W drugim dniu targów odbędzie się III Konferencja Edukacyjna pt. „Technologie cyfrowe w procesach poligraficznych”, organizowana przez Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Poligraficznego. Tego samego dnia pracownicy agencji reklamowych i działów marketingu różnych branż zostaną zaproszeni do udziału w warsztatach „Poligrafia w marketingu”. Z myślą o najmłodszych adeptach sztuki poligraficznej Międzynarodowe Targi Poznańskie przygotują Akademię Poligraficzną. Swoją konferencję zorganizuje również Polska Izba Druku – to wydarzenie odbędzie się 22 maja.

Zwiedzanie ekspozycji Targi Poligrafia i Euro-Reklama od wielu lat są miejscem, w którym producenci maszyn prezentują swoją ofertę. Odwiedzając wystawę, będzie można zobaczyć nowoczesne urządzenia w akcji.

Program wydarzeń Wizyta na targach jest nie tylko okazją do zapoznania się z nowościami rynkowymi, ale również szansą na uczestnictwo w ciekawym programie wydarzeń, będącym ważnym

print+publishing 188|13

uzupełnieniem merytorycznym targów. Wydawnictwo European Media Group zorganizuje 4th Car & Wrap Polish Championship – jedyne tego rodzaju wydarzenie na polskim rynku, pokazujące nieszablonowy

Targi Poligrafia i Euro-Reklama odbędą się w dniach 21-24 maja w pawilonie 5 Międzynarodowych Targów Poznańskich. Ekspozycja otwarta będzie dla profesjonalistów zwiedzających targi w dniach 21-24 maja w godzinach 10:00-17:00. W piątek targi czynne będą od 10:00 do 16:00. Więcej informacji: www.poligrafia.mtp.pl i www.euro-reklama.mtp.pl

poligrafia/euro-reklama

news news news news news news news news news news news news news news news

Kodak Dla różnych sektorów Kodak zaprezentuje w Poznaniu rozwiązania w zakresie prepressu i druku. Firma chce skupić się na produktach dla drukarń komercyjnych, prasowych i opakowaniowych. Na stoisku producenta nie zabrakMaszyna do druku cyfrowego Kodak NexPress nie nowości, między innymi SX2700 Digital Production Color Press to jedno kolorowej maszyny drukującej z najnowszych rozwiązań marki Kodak. Kodak NexPress SX2700 Digital Production Color Press. Kodak zamierza również pokazać zastosowanie piątej stacji drukującej Kodak NexPress Fifth Imaging Unit, która pozwala na druk w kolorach specjalnych, złotym, perłowym, a także na tworzenie efektów druku trójwymiarowego, nanoszenia znaków wodnych i lakieru błyszczącego. W Poznaniu zobaczymy także głowice Kodak Prosper S, które można zainstalować w linii produkcyjnej z offsetowymi maszynami zwojowymi i urządzeniami do finishingu oraz na oddzielnych systemach transportujących arkusze papieru. Podczas targów Kodak pokaże również płyty offsetowe, w tym bezprocesowe płyty Kodak Sonora XP, które debiutowały na zeszłorocznej drupie. Producent nie zapomni także o rynku fleksograficznym, prezentując cyfrowy system do naświetlania form Kodak Flexcel NX. Dla fleksografii przeznaczone jest również oprogramowanie Kodak Spotless Flexographic, dzięki któremu można drukować z mniejszą liczbą kolorów specjalnych. Inną propozycją Kodaka dla sektora fleksograficznego będzie Kodak Flexcel Direct System, który wykorzystuje technologię laserowego grawerowania tulei i płyt flekso. Producent zaprezentuje również oprogramowanie, między innymi najnowsze wersje Kodak Prinergy 6.0, Kodak InSite 6.5 i Kodak Preps 7.0.

stoisko 165 news news news news news news news news news

Infosystems SA Sprawny przepływ pracy

(e-commerce), workflow PDF (prepress) oraz system zarządzania drukarnią (maszyny, statusy prac, liczba prac oczekujących na każdym z etapów/urządzeń). Rozwiązanie to ma zagwarantować wysoki poziom automatyzacji procesów obsługi klienta i przetwarzania zleceń. Oprócz swojego sztandarowego produktu Infosystems SA pokaże w Poznaniu również system wspomagający zarządzanie – PrintManager. Będzie mu towarzyszyć oprogramowanie PrintManager Connector, które integruje system MIS z parkiem maszynowym drukarni.

stoisko 162 news news news news news news news news news

Agfa Graphics Wielki format i nie tylko Firma Agfa Graphics będzie prowadziła na swoim stoisku prezentacje oprogramowania, między innymi pakietu :Apogee Suite 8.0. W jego skład wchodzi nowość: sklep Ploter :Jeti 1224 UV HDC drukuje w trybie CMYK z dodatkową bielą, która służy jako kolor kryjący internetowy :Apogee lub podkładowy. StoreFront. Jest to interaktywny serwis typu web to print, pozwalający na przetwarzanie informacji „w chmurze”. Umożliwia on tworzenie sklepów internetowych, oferujących produkty zarówno drukowane, jak i niedrukowane. Goście stoiska Agra Graphics będą mogli również zapoznać się z działaniem pozostałych elementów pakietu :Apogee Suite 8.0, czyli :Apogee Prepress, :Apogee WebApproval i :Apogee Color. W Poznaniu producent zaprezentuje nie tylko oprogramowanie, lecz także produkty z innych sektorów swojego portfolio. Wśród nich znajdzie się folia SelectJet, która może służyć jako materiał do przygotowania formy sitodrukowej. Na stoisku firmy będzie również prezentowany ploter :Jeti 1224 UV HDC, który w trybie płaskim zadrukowuje każde podłoże o grubości do 5 cm i maksymalnym formacie 249 x 127 cm. W opcjonalnym trybie z roli na rolę maszyna obsługuje zwoje z materiałem o szerokości do 2,49 m, ważące do 110 kg.

stoisko 159 news news news news news news news news news

Media Center Printware Wespół z partnerami

Infosystems pokaże na targach innowacyjne rozwiązanie bazujące na sprawdzonej technologii PuzzleFlow.

Goście stoiska firmy Infosystems SA będą mieli okazję przekonać się, jak funkcjonuje nowoczesny workflow produkcyjny i w jaki sposób można go zautomatyzować. Prezentowany workflow będzie obejmował cały proces produkcji poligraficznej: od przetwarzania zlecenia przez system web to print, poprzez wydrukowanie pracy, po obróbkę wykończeniową. Targowa oferta przedsiębiorstwa będzie skierowana do zakładów poligraficznych każdej wielkości. Gwoździem programu prezentacji firmy Infosystems SA będzie system do obsługi zleceń PuzzleFlow WebToPrint, który bazuje na sprawdzonej technologii PuzzleFlow. Premiera tego rozwiązania miała miejsce na zeszłorocznej drupie i spotkała się z dużym zainteresowaniem publiczności. PuzzleFlow WebToPrint łączy w sobie trzy występujące zazwyczaj oddzielnie składniki: sklep internetowy dla produkcji poligraficznej

Na stoisku Media Center będą obecni nie tylko przedstawiciele przedsiębiorstwa, ale również jego strategiczni partnerzy z firmy Rhapso (produkującej system Graphisoft MIS) oraz Yemo (produkującej oprogramowanie web2print Printspace, Copyspace i Traffic). W Poznaniu zostaną przedstawione nowości w systemie Graphisoft 12.4. Ciekawie zapowiadają się szczególnie prezentacje modułu planowania emaPlan, który działa już w kilku polskich drukarniach. Poza tym Media Center pokaże zupełnie nowe produkty, jakimi są internetowe rozwiązania firmy Yemo: profesjonalny system typu web2print Printspace z pełną obsługą sprzedaży przez Internet oraz narzędziem do samodzielnego projektowania produktów online Copyspace, a także system Traffic, skierowany do agencji Media Center będzie gościć na targach Poligrafia już reklamowych.

stoisko 143

po raz piąty. Na stoisku firmy odbędą się prezentacje pokazujące integrację MIS z web to print.

print+publishing 188|13

news news news news news news news news

poligrafia/euro-reklama

Atrium Centrum Ploterowe 10 ploterów na 20-lecie Firma Atrium Centrum Ploterowe, która w tym roku świętuje dwudziestolecie swojej działalności, zaprezentuje na targach dziesięć ploterów dla branży reklamowej takich marek, jak Mutoh, Durst i Zenith. Na stoisku dystrybutora będzie można zobaczyć 64-calowy eko-solwentowy ploter Mutoh ValueJet 1624, który drukuje z prędkością 29 m2/godz. bez paskowania. Maszyna zostanie pokazana w duecie z ploterem Mutoh ValuNa stoisku Atrium można będzie się zapoeJet 1304. Atrium pokaże także dwa inne systemy eko-solwenznać m.in. z eko- i mild-solwentowymi plotetowe: Zenith 1601 i A1802S. Nie zabraknie również propozycji rami marki Mutoh, ploterami UV marki Durst oraz nowymi ploterami marki Zenith. z sektora maszyn mild-solwentowych. Na stoisku zostanie zaprezentowany ploter Mutoh Spitfire 90 Extreme z szerokością zadruku wynoszącą 2,2 m. Z kolei inna targowa gwiazda – twardo-solwentowy ploter Zenith KM 3200 – oferuje szerokość 3,2 m. Na stoisku Atrium zagoszczą także maszyny do obróbki wykończeniowej druków wielkoformatowych: ploter tnący Summa Cut D120R i laminator z serii RSC. Dystrybutor zamierza również zaprezentować ploter Durst Omega I, który przeznaczony jest dla rynku entry level.

stoisko 172 news news news news news news news news news news news news

Canon Wiedza i technologia Podczas targów firma Canon zorganizuje profesjonalne warsztaty, których uczestnicy będą mogli dowiedzieć się, jak wykorzystać możliwości druku cyfrowego i jak pozyskiwać nowych klientów. Firma przedstawi także raport „Insight Report – The Bigger Picture”, który zawiera opinie klientów na temat branży poligraficznej, jej aktualnego stanu i przyszłego rozwoju. Podczas jednego z seminariów Canona będzie okazja, żeby porozmawiać na temat wniosków płynących z raportu. Tematyka innych spotkań organizowanych przez firmę będzie obejmowała optymalizację druku za pomocą kontrolera Océ PRISMAsync. Na targach odbędą się również warsztaty dla osób zainteresowanych rozwiązaniami web to print i obsługą kolorów Pantone w systemach do druku cyfrowego. Przedstawiciele firmy Canon opowiedzą również o zastosowaniu cyfrowych maszyn zwojowych. Na stoisku koncernu zobaczymy między innymi urządzenia z serii Océ Vario Print DP Line do druku monochromatycznego. Firma pokaże również maszyny Océ VarioPrint 6000 Ultra Line, przeznaczone do wysokonakładowego druku arkuszowego. Na targach nie zabraknie również kolorowego urządzenia Canon imagePRESS C6010s.

stoisko 158 news news news news news news news news news news news news

Zakłady Artystyczne ART Okrągła rocznica Zakłady Artystyczne ART, które obchodzą w tym roku dwudziestolecie swojej działalności, zaprezentują na swoim stoisku między innymi systemy JUST Normlicht i GL Optic. Goście stoiska będą mogli także dowiedzieć się więcej o ofercie urządzeń Duplo, dystrybuowanych przez Zakłady Artystyczne ART, a także zapoznać się z energooszczędnymi systemami oświetlenia LED marki Siled. Spośród rozwiązań, które zobaczymy w Poznaniu, warto wyróżnić JUST Normlicht Virtual Proof Station – system elektronicznej kontroli druku według ISO 3664, który ogranicza wielokrotne, tradycyjne i kosztowne cyfrowe wydruki kontrolne podczas produkcji poligraficznej. Na stoisku zostanie także pokazane Proof Station 20SP – stanowisko kontroli druku oparte o normę ISO JUST Normlicht Virtual Proof 3664:2009, z cyfrowym regulatorem natężenia światła. Innym produktem Station – system elektronicztej samej marki, który pokazany zostanie na targach, jest JUST Normlicht LED nej kontroli druku. Color Viewing Light – system do kontroli kolorów bazujący na technologii LED. W Poznaniu będzie można zobaczyć także rozwiązania firmy GL Optic, która oferuje kompletne linie produktów do spektralnego pomiaru światła. Wśród rozwiązań tej marki, promowanych na tegorocznych targach Poligrafia 2013, będzie między innymi GL Optic Spectis 1.0 Touch – minispektrometr do codziennej kontroli jakości źródeł światła.

stoisko 95 print+publishing 188|13

prepress

Rozwi¹zania Fujifilm

Raz a dobrze Rozmawiając z przedstawicielami wielu drukarń, coraz częściej słyszymy słowa o powrocie do lepszej kondycji rynkowej. Obserwując te firmy z pewnego dystansu, możemy dostrzec przemianę polegającą na tym, że ideologia „artyzmu” poligraficznego odeszła w cień na rzecz ładu, porządku i bardziej profesjonalnego modelu biznesowego. Mało kto podejmuje się wyzwań, które pochłaniają czas i środki, a dają marny wynik finansowy. Oczywiście takie zlecenia mogą się zdarzyć, ale najczęściej są elementem zamówień pakietowych, gdzie średnia rentowność pozwala firmie zarobić. Coraz częściej widać, że nikt już nie chce narządzać maszyny przez wiele godzin, aby wyprodukować pewien asortyment. Takie operacje, jeśli już są realizowane, to muszą się opłacać. Polskie drukarnie optymalizują produkcję, reorganizują się i uzbrajają w automatykę, aby produkować szybciej i więcej. Słowo „taniej” nie jest już tak swobodnie używane na rynku. Czyżbyśmy osiągnęli już granicę? W końcu na dłuższą metę nie da się pracować za darmo,

nie mówiąc już o dokładaniu do interesu. Drukarnie przestały być rozrzutnymi firmami, w których nikt nie liczy się z pieniędzmi. Dziś niemal każdy racjonuje materiał do nastawy, wielokrotnie szacuje środki niezbędne do produkcji, prowadzi dokładne statystyki i stara się lokalizować źródła marnotrawstwa. Nikt już nie bagatelizuje problemów związanych z produkcją, ponieważ dziś każda złotówka ma bardzo duże znaczenie. Dostrzegamy również, że polityka „taniej znaczy lepiej” nie przynosi owoców, a materiały dobrej jakości wracają do łask. Firmy grające ceną i żonglujące tanimi materiałami wielokrotnie przypłaciły błędy utratą zleceń, a przez to widmem upadku. Sami klienci – przynajmniej ci korporacyjni,

Płyta PRO T3 nie wykorzystuje środków chemicznych i gumy, więc redukuje koszt z nimi związany. Nie zużywa wody, dlatego przyczynia się do dalszych oszczędności.

którzy polityką presji cenowej doprowadziły niejedną firmę do bankructwa – również dostrzegają ten destruktywny model działania i w końcu uzmysławiają sobie, że jeśli tak dalej będzie, to niebawem nikt nie wyprodukuje dla nich towarów w wymaganej jakości. Brzmi to może jak dobre zakończenie „bajki o rynku poligraficznym”, ale – na szczęście – to wszystko prawda.

Koniec kłopotów Koncern Fujifilm stawia na ład korporacyjny i jako firma z tradycjami operuje najnowocześniejszymi modelami optymalizacji produkcji. Taki system zarządzania pozwala na lokalizowanie i eliminację marnotrawstwa, co przekłada się finalnie na doskonały produkt w sensownej cenie. Fujifilm wie, że substrat wysokiej jakości nie tylko wpływa na produkt, ale również w bardzo dużej mierze na całe otoczenie – prędkość produkcji, narządzanie, jakość – czyli wszystko to, czego oczekuje właściciel drukarni. Produkty koncernu cenione są przez użytkowników na całym świecie. Główne cechy charakteryzujące te materiały to: brak negatywnych reakcji wobec innych środków chemicznych, redukcja kosztów produkcji, zoptymalizowana produktywność, doskonała jakość druku i w końcu redukcja emisji CO2. Skupmy się jednak na optymalizacji produkcji i oszczędnościach, gdyż w tej kwestii najczęściej pojawiają się pytania klientów. Weźmy pod lupê sztandarowy zestaw Fujifilm, który w mistrzowski sposób pozwala zredukować ilość wywoływacza zużywanego w procesie. Jest to system ZAC. Rozwiązanie to zostało przetestowane w Polsce z wieloma płytami różnych dostawców, jednakże największe oszczędności osiąga z płytami Fujifilm LH-PLE, ograniczając koszty zużycia wywoływacza o około 80 proc. Rekordowe wyniki użytkowników urządzenia dochodziły print+publishing 188|13

prepress

nawet do 93 proc. zaoszczędzonej chemii. System ZAC eliminuje potrzebę wielokrotnej utylizacji środków chemicznych, utrzymując sprawność kąpieli kilkakrotnie dłużej. Dzięki temu rezygnujemy z częstego mycia i zawsze mamy pewność, że płyta będzie poprawnie naświetlona. Wywoływarka FLH-Z ZAC, poprzez inteligentny system zarządzania chemią, pozwala na wyprodukowanie nawet do 15 tys. m2 płyt na jednej kąpieli bez konieczności wymiany. Ten wynik mówi już sam za siebie. Nie wspominamy już o oszczędności czasu, który trzeba było poświęcić na konserwacje wywoływarki. Kolejny przykład dużych oszczędności wprost z fabryki Fujifilm to trzecia odsłona bezprocesowej płyty PRO T (PRO T3). Jest ona najbardziej oszczędną i jednocześnie przyjazną dla środowiska płytą ze względu na sposób wykonywania. Proces otrzymywania formy drukowej eliminuje w ogóle wywoływanie w wywoływarce, a przez to również odpady i dotychczasowe nakłady na energię, wodę oraz chemię. PRO T3 nie wykorzystuje środków chemicznych i gumy, więc redukuje koszt z nimi związany. Płyta nie zużywa także wody, co przyczynia się do dalszych oszczędności. Inwestycja w PRO T3 to eliminacja samej wywoływarki, przez co zmniejszamy emisję dwutlenku węgla i oszczędzamy na zakupie, utrzymaniu sprzętu i serwisie. Wśród środków pomocniczych do produkcji doskonałym przykładem jest zestaw komponentów pod marką Pressmax, znaną na polskim rynku od bardzo dawna. Brand, jakim Fujifilm posługuje się na rynku, daje gwarancję, że produkt jest najwyższej klasy i można na nim polegać. Ta najlepsza na rynku grupa produktowa Fujifilm obejmuje między innymi: wysokiej klasy środki buforujące i pomocnicze, zmywacze, lakiery wodne i UV, silikony i pudry. Firmy poszukujące optymalizacji czasu mycia i przezbrojenia często wspierają się zmywaczami WashMax. Głównym zadaniem zmywacza jest przeniknięcie do wewnątrz print+publishing 188|13

Produkty Pressmax są przeznaczone do wszystkich rodzajów technologii druku. To rozwiązania nie uniwersalne, lecz specjalistyczne – nastawione na wysoką skuteczność, niezależnie od tego, czy chodzi o druk konwencjonalny, czy UV. Pamiętajmy, że każdy przestój kosztuje, a jak wiadomo, najkrótszy program mycia obciągu gumowego stosowany w trakcie druku to 4 minuty. Z doświadczenia wiemy, że mycie nie trwa jednak tak krótko, a maszyniści nieraz muszą się osobiście pofatygować z czyściwem do maszyny i usunąć uciążliwe zabrudzenie samodzielnie. Nie ma sensu komplikować mycia – wystarczy raz (z WashMaxem) a dobrze. Więcej informacji o produktach Fujifilm znajdą Państwo na stronie www.fujifilm.pl.

COALA. IDEALNY WYBÓR DLA GENIALNYCH POMYSŁÓW.* * Coala. Idealny wybór dla genialnych pomysłów - w sprawie szczegółów oferty zapraszamy do kontaktu z Działem Sprzedaży.

Wywoływarka FLH-Z ZAC, poprzez inteligentny system zarządzania chemią, pozwala na wyprodukowanie nawet do 15 tys. m2 płyt na jednej kąpieli bez konieczności wymiany.

warstwy farby, oderwanie zanieczyszczeń i zabranie ich poza układ drukowania. Cel znany jest wszystkim, ale droga do sukcesu jest niestety bardzo kręta i szanse na skuteczność mają tylko ci, którzy zdecydowali się na najnowsze technologie. Zmywacze Pressmax zapewniają użytkownikom najbardziej pożądane obecnie możliwości: - dużą siłę przenikania powierzchni; - szybkie usunięcie farby z czyszczonej powierzchni; - suchy obciąg po procesie czyszczenia bez efektu zatłuszczenia; - nikły efekt odkładania się odpadu na elementach czyszczących; - osłonę przed korozją; - homogeniczność procesu – szybką zdolność do tworzenia mikroemulsji.

Kolekcja Coala zawiera w yselekcjonowane, najwyższej jakości podłoża do druku wielkoformatowego. Coala to jeden z elementów prowadzonego przez Antalis projektu „Digital to Business”, dzięki któremu znajdziesz wsparcie i pomoc na dynamicznie rozwijającym się rynku druku cyfrowego. Bogata i bardzo zróżnicowana kolekcja Coala składa się z podłoży pozwalających na przygotowanie prac eksponowanych na zewnątrz i wewnątrz pomieszczeń. Zawiera szeroką gamę folii samoprzylepnych, papierów, tkanin, tapet oraz wiele innych, innowacyjnych mediów. Oferowane podłoża są kompatybilne z większością powszechnie używanych atramentów solwentowych oraz wodnych. Starannie dobrane produkty gwarantują wyjątkową jakość wydruków, łatwość aplikacji, konkurencyjne ceny, a wszystko to z zachowaniem najwyższych standardów i w trosce o środowisko naturalne. Szukasz profesjonalnych podłoży do druku wielkoformatowego? Just ask Antalis!

www.antalis.pl

druk cyfrowy

Pierwszy Jet Press 720 w Europie

Pionierzy ze Styrii W drukarni Arian w Gleisdorf, w południowo-wschodniej Austrii, zainstalowano pierwszy w Europie egzemplarz cyfrowej maszyny drukującej Fujifilm Jet Press 720. Urządzenie wzbogaciło park maszynowy firmy, który obejmuje wiele systemów cyfrowych i sitodrukowych.

Jet Press 720 to flagowe urządzenie marki Fujifilm, drukujące w technologii atramentowej, w czterech kolorach, na arkuszach B2. Maszyna osiąga prędkość 2,7 tys. ark./godz. przy zadruku jednostronnym. Zastosowana tu technologia głowic drukujących Samba pozwala uzyskać rozdzielczość 1200 x 1200 dpi z czterema rozmiarami punktu rastra. Wszystko to sprawia, że Jet Press 720 wyznawcza de facto nowy standard jakości w druku cyfrowym. Co ważne, maszyna Fujifilm może zadrukowywać zarówno standardowy papier offsetowy, jak i niektóre rodzaje papieru niepowlekanego (przy zastosowaniu powłoki podkładowej).

Rodzinnie i światowo Drukarnia Arian to rodzinne przedsiębiorstwo, które działa w branży poligraficznej już od ponad 35 lat. Obecnie zatrudnia 220 pracowników i specjalizuje się w druku produktów POP, POS, naklejek i reklam zewnętrznych. Arian działa nie tylko na rynku austriackim, lecz także międzynarodowym. Realizuje zlecenia na druk cyfrowy, offsetowy oraz sitodruk, posiadając imponujący park maszynowy. Siedziba drukarni ma powierzchnię 21 tys. m2, z czego 5 tys. m2 przeznaczono na logistykę. „Nasza firma zajmuje czołową w skali światowej pozycję w branży sitodruku i druku cyfrowego” – mówi Stephan Kollegger, dyrektor generalny Arian. „Satysfakcja klienta jest dla nas priorytetem – jesteśmy zaangażowani w udzielanie wsparcia naszym klientom, umożliwiając realizację ich pomysłów i wizji”.

Realizacja w mgnieniu oka Inwestycja w Jet Press 720 pozwala firmie Arian oferować nie tylko wysoką jakość, ale i krótki czas realizacji zleceń na produkty

Maszyna Fujifilm Jet Press 720 drukuje w czterech kolorach na arkuszach formatu B2. Jest to cyfrowa maszyna atramentowa, którą drukarnia Arian wykorzystuje do produkcji POS-ów i POP-ów.

typu POP i POS – od 3 do 5 dni. „Mamy teraz możliwość realizacji produkcji wszelkich typów materiałów POS zlecanych przez klientów, od małych po ekstremalnie duże formaty” – kontynuuje Stephan Kollegger. „Ponieważ obecnym trendem branżowym jest produkcja niskonakładowa, możemy aktualnie wykonywać w naszym zakładzie małe partie ulotek i broszur. Z tego względu maszyna Jet Press 720 jest idealnym wyborem dla naszej działalności”. Bernd Büchel, dyrektor techniczny w firmie Arian, dodaje: „Przewidujemy, że optymalny poziom wydajności w maszynie Jet Press 720 jest zawarty w zakresie 200-500 arkuszy, ale wartość ta może ulec zmianie wraz z nabyciem praktycznego doświadczenia. Jesteśmy również bardzo zadowoleni z możliwości korzysta-

nia z funkcji personalizacji i pracy z różnymi wersjami, które są teraz dostępne dzięki niedawno zainstalowanemu modułowi danych zmiennych XMF. Ponad 80 proc. wykonywanych przez nas produktów jest eksportowane i mamy dużo zleceń wielojęzycznych, wymagających zróżnicowania wersji”. Stephan Kollegger, zapytany o plany na niedaleką przyszłość związane z Jet Press 720, odpowiedział: „W okresie wiosenno-letnim przewidujemy zwiększenie stopnia wykorzystania maszyny poprzez pracę dwuzmianową. Często inwestujemy w maszyny cyfrowe, ostatecznie wykorzystując je w o wiele szerszym zakresie, niż było to początkowo zakładane. Oczekujemy, że w przypadku Jet Press 720 będzie podobnie”. print+publishing 188|13

Oryginalny toner HP jest niezawodny — tak jak Ty 1

Ponad połowa użytkowników tanich zamienników jest stale rozczarowana.2 Mogą one obniżyć jakość pracy drukarki, która w rezultacie będzie dawać rozmazane, poplamione lub wyblakłe wydruki. Tylko oryginalne wkłady z tonerem HP zapewniają niezrównaną jakość i wyjątkowy, profesjonalny wygląd wydruków przez cały czas pracy.1

Zamów dowolne tonery HP i odbierz voucher podarunkowy o wartości 165 zł.

Zadzwoń do nas już dziś: 0 801 522 622 lub zajrzyj na sklepHP/toner

1 Na podstawie badań przeprowadzonych w 2010 r. przez QualityLogic na zlecenie HP, w których porównano oryginalne, monochromatyczne wkłady HP LaserJet HP 36A i 64A z dziewięcioma markami wkładów do drukarek HP LaserJet P1505 i P4015, oferowanymi przez innych producentów w Europie, na Bliskim Wschodzie i w Afryce. Więcej informacji: www.qualitylogic.com/EMEAmonotonertest.pdf. 2 Dane z badań rynku EMEA przeprowadzonych w 2012 r. przez Lyra Research na zlecenie HP. Wyniki na podstawie informacji

uzyskanych od 1050 użytkowników drukarek HP Color LaserJet, którzy używali zarówno oryginalnych wkładów z tonerem HP, jak i wkładów innych producentów — 552 osoby miały problemy z wkładami Þrm innych niż HP. print+publishing 188|13 © 2012 Hewlett-Packard Development Company, L.P.

druk cyfrowy

Ricoh Pro C5110S i Ricoh Pro C5100S

Nowe produkty w ofercie Firma Ricoh uzupełniła swoją linię rozwiązań do druku produkcyjnego Ricoh Pro o dwa nowe modele. Kolorowe, arkuszowe systemy Ricoh Pro C5110S i Ricoh Pro C5100S zostały pokazane szerszej publiczności na początku maja, podczas targów Grafitalia w Mediolanie.

Zdaniem Ricoh oba modele są elastycznym rozwiązaniem dla profesjonalnych drukarń cyfrowych oraz działów poligraficznych firm, którym zależy na szybkiej i niezawodnej produkcji. Ricoh Pro C5110S i Ricoh Pro C5100S drukują z maksymalną prędkością odpowiednio 80 i 65 str./min. Są przeznaczone do produkcji „na żądanie” i świetnie sprawdzają się w druku takich prac, jak materiały marketingowe czy mailingi. „Nowe urządzenia dołączyły do serii obejmującej systemy produkcyjne do kolorowego druku cyfrowego: Ricoh Pro C901 Graphic Arts +, Pro C751 i Pro C651, umożliwiając tym samym większy wybór tym, którzy szukają elastycznych, niezawodnych i przystępnych cenowo maszyn” – powiedział Graham Moore, Business Development Director w dziale Production Printing Group dla regionu EMEA firmy Ricoh.

Więcej możliwości Oba modele wykorzystują nowo opracowany przez Ricoh toner, który zwiększa gamut kolorystyczny aż o 10 proc. Wymaga on również niższej niż standardowa temperatury utrwalania, co skraca czas nagrzewania i zwiększa wydajność produkcji. Co więcej, Pro C5110S i Pro C5100S to pierwsze produkcyjne urządzenia cyfrowe marki Ricoh, które wykorzystują ulepszoną technologię transferu tonera. Pozwala ona na osiągnięcie znacznie lepszej jakości, także w druku na podłożach o chropowatej fakturze, stosowanych do produkcji mailingów i materiałów marketingowych, gdzie równowaga pomiędzy naciskiem wałka a temperaturą jest kluczowa dla osiągnięcia płaskiego wydruku. „Zdolność do druku większej liczby zróżnico-

wanych prac przy zachowaniu maksymalnego czasu eksploatacji jest niezbędna, by móc spełnić potrzeby klientów obracających się w dynamicznym środowisku poligraficznym” – powiedział Graham Moore. „Taki właśnie cel postawiliśmy sobie, projektując kolorowe systemy drukujące Ricoh Pro C5110S i Ricoh Pro C5100S. Urządzenia te pomogą drukarniom oferować szerszy wachlarz usług w przystępnych cenach, przy zachowaniu rentowności produkcji”. Pro C5110S i Pro C5100S można łatwo zintegrować z oprogramowaniem Ricoh TotalFlow i nową platformą EFI Fiery FS100, która współpracuje z serwerem E42B. Oba systemy oferują także opcje finishingu, między innymi składanie i broszurowanie.

Ricoh Pro C5110S i Ricoh Pro C5100S – cyfrowe systemy produkcyjne do arkuszowego druku w kolorze – oferują prędkość na poziomie odpowiednio 80 i 65 str./min.

print+publishing 188|13

druk wielkoformatowy

Druk na tekstyliach

Poczuć barwę Cyfrowy druk na tekstyliach otwiera przed nami świat zewnętrznych i wewnętrznych realizacji – od komercyjnych i artystycznych począwszy, a na prywatnych skończywszy. Oferuje również efektywność, estetykę, zyskowność, rozwój i ekologię w pakiecie. Tekst: £ukasz Miko³ajczak Drukowanie na tkaninach ma długą historię. Już w IV w. p.n.e. za pomocą szablonów i stempli wykonywanych z twardego drewna drukowano w Indiach, Egipcie, Grecji i Rzymie, a później także w Chinach. W okresie prekolumbijskim także w Peru i Meksyku. W późnym średniowieczu w miejsce stempli weszły w użycie drewniane płyty z rytymi wzorami. W XVI w. wynaleziono płytę z zamocowanymi metalowymi elementami, a następnie z rytem wypukłym (XVII w.) i wklęsłym (XVIII w.). U schyłku XVIII w., równolegle do postępu technicznego w tkactwie i przędzalnictwie, nastąpiła mechanizacja drukowania tkanin. W sztuce ludowej ręczne drukowanie przetrwało do dziś. W Polsce nadruki na tkaninach znane są od średniowiecza. W XVI-XVIII w., drukowane tkaniny (zwane bagazjami) importowano ze Wschodu, a potem z Francji. Pierwsze polskie manufaktury stosujące tkaniny z nadrukiem powstały w drugiej połowie XVIII w. (Grodno, Niemirów, Dobrzyń). Współczesny druk na tekstyliach oferuje szeroką gamę możliwości oraz wiążące się z nimi zalety. Mogą z nich skorzystać zarówno usługodawcy, jak i ich klienci. Nie są oni już zależni od czasu b¹dź wielkości nakładu. Fizyczna odległość między usługodawcą, projektantem i klientem również przestała grać rolę. Nikt nie jest już zmuszony wybierać między kosztem, efektywnością i jakością. Druk na tekstyliach – a zatem taki, który wykorzystuje wyroby tekstylne jako substrat – to rynek szybko rosnący i przystosowany do możliwości operacyjnych firm, które są już na nim obecne. W przypadku maszyn HP Latex b¹dź UV wystarczy zmienić tylko dotychczasowe medium. Potwierdza to Rut Quindos, Dyrektor ds. Rozwoju Rynku Sign and Display w EMEA, HP „Usługodawcy korzystający z maszyn drukuj¹cych HP Latex b¹dź UV mog¹ zast¹pić

Różnorodność mediów, których można używać w druku lateksowym i UV, robi wrażenie. Obejmuje tkane i nietkane pokrycia ścienne, do których zaliczają się materiały na banery oraz naturalne i syntetyczne tekstylia produkowane z myślą o rozmaitych realizacjach.

print+publishing 188|13

druk wielkoformatowy tekstyliami dotychczas używane substraty: PVC, winyl czy papier. Większość firm będzie zainteresowana przede wszystkim aplikacjami w dziedzinie signage, włączając w to banery i flagi. Jednak jeśli przyjrzymy się możliwym zastosowaniom poza branżą signage, rynek zbytu jest potencjalnie dużo większy.”

Mnogość zastosowań

materiałami ścian i stołów oraz dostarczenie elementów wystroju wnętrz, które musiały cechować się wytrzymałością oraz wysoką jakością. Co istotne, musiały być także bezwonne, ponieważ poprzednie elementy, przygotowane przy użyciu maszyn solwentowych, powodowały u mieszkańców domu bóle głowy. Firma New Vision nie tylko stwo-

Do sektorów tych zalicza się cała branża projektowania wnętrz, wliczając w to tapicerkę, zasłony okienne, pościel, meble biurowe i tapety. Na granicy branż signage i design znajduje się druk na płótnie elementów wystroju wnętrz, które mogą posłużyć do ozdoby mieszkania, domu b¹dź biura. Kolejne potencjalne zastosowania są jeszcze odleglejsze od obszaru tradycyjnych zainteresowań drukarzy, lecz jednocześnie dają możliwość zdobycia unikalnych umiejętności. Dla przykładu, branża odzieżowa oferuje całą paletę możliwości: drukować można na szalikach, krawatach czy odzieży kąpielowej. Warte uwagi są również tak różne dziedziny, jak: branża motoryzacyjna i medyczna, produkcja odzieży ochronnej czy druk na żaglach b¹dź namiotach. Dla niektórych powyższe uwagi mogą brzmieć zaskakująco, lecz świeże spojrzenie na lokalne gałęzie wytwórczości oraz potencjalnych partnerów może odsłonić niedostrzegane wcześniej możliwości.

Podejmując wątek

Dlaczego tekstylia? „Usługodawcy i klienci mogą zapytać, dlaczego prace dotychczas drukowane na PVC, winylu, papierze i innych substratach miałyby być nagle drukowane na tekstyliach. A powodów jest wiele. Obejmują one szerokie spektrum istotnych czynników: efektywność, logistykę, estetykę, ekologię, zyskowność i rozwój” – mówi Rut Quindos. Jedną z bezpośrednich korzyści dla klientów jest wzmocnienie i wzbogacenie obrazu przez teksturę substratów tekstylnych. Tekstylia mogą być cięte, przeszywane i naciągane na ramy o różnych kształtach, co zapewnia elastyczność i pozwala tworzyć dynamiczne konstrukcje. Są bardziej wytrzymałe na otarcia niż PVC, winyl czy papier. W dodatku ważą mniej niż tradycyjne substraty, dlatego ich transport i instalacja wymagają mniej osób. Tekstylia zadrukowane maszynami lateksowymi HP są bezwonne i dlatego nadają się do zastosowań nie tylko zewnętrznych, ale i wewnętrznych. Kolejną korzyścią jest to, że tekstylia, zarówno poliestrowe, jak naturalne, mogą zostać poddane recyklingowi. Dwie ostatnie zalety były istotne dla firmy New Vision, klienta HP, którego zadaniem była dekoracja domu dla programu Big Brother w Albanii. Zlecenie obejmowało pokrycie print+publishing 188|13

mile zaskoczy uproszczony przepływ zadań przy druku lateksowym czy UV. Jakość obrazu też powinna być lepsza, ponieważ farby nie produkują efektu „aureoli”, występującego na niektórych substratach przy druku farbami sublimacyjnymi. „Ze względu na fakt, że firm oferujących cyfrowy druk na tekstyliach wciąż jest stosunkowo niewiele, ci, którzy go sprzedają, odnoszą wiele korzyści. Można je poszerzyć dzięki łatwym w obsłudze i wszechstronnym maszynom Scitex i Designjet firmy HP” – mówi Quindos. Różnorodność mediów, których można używać w druku lateksowym i UV, robi wrażenie. Obejmuje tkane i nietkane pokrycia ścienne, do których zaliczają się materiały na banery oraz naturalne i syntetyczne tekstylia produkowane z myślą o rozmaitych realizacjach. Liczba zastosowań wydaje się niezmierzona: od banerów do użytku wewnętrznego i zewnętrznego, przez flagi, po produkcje dla wydarzeń artystycznych czy imprez masowych. Materiały tekstylne są dostępne w wielu wariantach: od matt do semi-gloss i gloss. Jeśli chodzi o podawanie nośników i wykańczanie prac, mogą funkcjonować na zasadzie roll-to-roll, roll-to-freefall lub rollto-collector.

Banery, flagi, podkoszulki, żagle czy elementy wystroju wnętrz – potencjalne zastosowania druku tekstylnego wydają się niezmierzone.

rzyła mieszkańcom lepsze warunki, lecz także uniknęła konieczności płacenia podatków nakładanych na materiały nieprzetwarzalne.

Nic trudnego Pierwszym powodem, dla którego usługodawcy powinni dodać druk na tekstyliach do swojej oferty, jest brak znaczących różnic w odniesieniu do dotychczasowo świadczonych usług” – zauważa Rut Quindos. „Jeżeli w pracy wykorzystuje się drukarki lateksowe lub UV firmy HP, różnica jest niewielka: potrzebne będą te same maszyny, a ich operatorzy mają już przecież niezbędne umiejętności.” Tych, którzy mieli kontakt z drukiem tekstylnym przy użyciu farb sublimacyjnych,

Druk tekstylny oferuje podobne korzyści jak cyfrowy druk przy użyciu innych mediów: zysk nawet przy małych nakładach, wysoką jakość barw, krótki czas przepływu. Tekstylia nie muszą schnąć ani parować; są gotowe do wykończenia i wysłania, gdy tylko wyjdą z maszyny drukującej, zwalniając od razu miejsce i zwiększając w ten sposób objętość produkcji. Usługodawcy zainteresowani dodaniem druku tekstylnego do swojej oferty mogą uzyskać więcej informacji u dostawców, na przykład przez programy w rodzaju HP Latex University, który dostarcza bogaty zasób wiadomości na temat atramentów lateksowych. Niektóre firmy wysyłają nawet pracowników na kursy zajmujące się nie tylko aspektami technicznymi i operacyjnymi, lecz także stroną biznesową, marketingiem, ekologią oraz potencjałem branży. Na pewno warto rozważyć, co można osiągnąć dzięki rozszerzeniu oferty detalicznej. Na przykład wykorzystanie druku tekstylnego w branży odzieżowej może stanowić doskonałe uzupełnienie przekazu marketingowego. W kategoriach praktycznych druk tekstylny ma same zalety: używa się znanych technik i sprzedaje tym samym klientom. A więc co za różnica, na czym się drukuje?

druk wielkoformatowy

Ekologia w druku na tekstyliach

Tanio, szybko, eko Jest przyjazny dla środowiska i zmniejsza koszty operacyjne. Podnosi walory i atrakcyjność produktu. Druk na tekstyliach pozwala nie tylko zaoszczędzić, ale też ma ogromny potencjał ekologiczny i marketingowy. Jak go w pełni wykorzystać? Tekst: Piotr Ferensztajn trów materiałowych. A zatem, jak zaoszczędzić operacyjnie i zyskać marketingowo? Innymi słowy – jak być eko?

Mniej chemii Na początku należy zwrócić uwagę na materiały, których używa się do pokrywania form drukowych. Preferowane są lakiery bezchromowe. Istotny jest też sam kształt form oraz materiał, z których są wykonane: im lepiej dostosowane są do rodzaju produkcji, tym wolniej się zużywają i tym mniej niklu osadza się na substracie. Do czyszczenia form drukowych zamiast kwasów – szkodliwych dla środowiska, a często i dla pracowników – należy używać wody pod ciśnieniem. Korzyści – zarówno operatorom, jak i środowisku – przyniesie też odpowiednia konserwacja oraz serwisowanie sprzętu. Poprawnie użytkowane maszyny mogą funkcjonować nawet 35 lat.

Druk na tekstyliach to szybko rosn¹ca gał¹ź przemysłu drukarskiego. Oferuje on bardzo szeroką gamę zastosowań. Podobnie jak ma to miejsce w innych branżach, coraz silniej dochodzą tu do głosu trendy eko. Usługodawcy starają się działać efektywniej, minimalizować ilość odpadów i dobierać materiały ograniczające szkodliwy wpływ na środowisko naturalne. Z trendami tymi wiąże się potencjał marketingowy, który warto wykorzystać. Gdy zaangażuje się klienta w procesy produkcyjne – na przykład informując go o staraniach i osiągnięciach firmy w dziedzinie ekologii oraz proponując mu związane z nimi rozwiązania – być może uda się sprawić, że poczuje się on współodpowiedzialnym za efekt. Takie partnerstwo może pomóc w umocnieniu relacji biznesowych z odbiorcami. Pomoże również w osiągnięciu kompromisów, chociażby w zakresie zredukowania zasięgu oferty oraz dostosowania layoutu do parame-

Należy rozważyć, czy na potrzeby konkretnej realizacji nie wystarczy zastosowanie farb pigmentowych. Kwasy oraz farbyreakcyjne wymagają odpowiedniego przygotowania, odparowania, oczyszczania oraz suszeniamateriału.

Linia produkcyjna zużywa przeciętnie 75 kW energii. Sporą część bilansu pochłania suszenie tkanin oraz odparowywanie farb. Temperatura utrzymywana w komorze suszącej musi być wysoka, a opary należy odpowiednio odprowadzać. Ilość zużywanej energii można zredukować nawet o 25 proc. przy użyciu technologii, która pozwoli odprowadzić opary bez znaczącego obniżania temperatury w kabinie. Warto korzystać przy tym z systemów, które potrafią zbierać wodę, oczyszczać ją i przekazywać do ponownego użytku. Niektóre elementy maszyny można czyścić wodą pochodzącą z recyklingu, w ten sposób osiągając oszczędność do 65 proc. (ok. 1,5 m3/godz. zamiast 4-5 m3/godz. używanych zazwyczaj).

Pomyśl o farbie Po każdym cyklu produkcyjnym w systemie może zostać nawet 6 litrów farby. Zastosowanie odpowiednich rozwiązań może sprawić, że nawet 80% z niej zostanie odprowadzone do zbiornika. Warto również minimalizować użycie atramentów solwentowych, a jeżeli nie jest to możliwe – używać substratów eko- b¹dź bio-solwentowych. Należy zwracać uwagę na poziom oraz rodzaj lotnych związków organicznych (VOCs – volatile organic compounds) wytwarzanych w czasie produkcji. Przy wielu realizacjach wykorzystuje się mocznik w celu osiągnięcia żywszych barw. Podczas odparowywania wytwarza on dwutlenek węgla, następnie zaś musi zostać spłukany z materiału. Zamiast niego do impregnacji materiału można użyć specjalnej pianki, która poprawi barwę, wytworzy mniej dwutlenku węgla i będzie wymagała mniejszej ilości wody. Jako że materiał zadrukowywany przy użyciu tej techniki jest mniej wilgotny, redukcji ulega też czas potrzebny na schnięcie oraz odparowywanie, co z kolei powoduje oszczędność energii. Należy rozważyć, czy na potrzeby konkretnej realizacji nie wystarczy zastosowanie farb print+publishing 188|13

druk wielkoformatowy pigmentowych. Kwasy oraz farby reakcyjne wymagają odpowiedniego przygotowania, odparowania, oczyszczania oraz suszenia materiału. Druk pigmentowy nie wymaga przygotowywania podłoża oraz znacząco skraca postprodukcję. Penetracja barw jest tylko minimalnie gorsza, materiał sztywnieje w mniejszym stopniu, a niezadrukowane obszary mogą zostać poddane recyklingowi. W dodatku zużywa się mniej chemikaliów, wody i energii na etapie postprodukcji.

Substraty to kolejny obszar, gdzie kilka właściwych decyzji może przynieść oszczędności oraz korzyści dla środowiska naturalnego. Większość przyjaznych środowisku materiałów tekstylnych jest obecnie wytwarzana z odzyskanego poliestru. Ich popularność wynika z dostępności wchodzących w ich skład włókien oraz z tego, że są one kompatybilne z większością technologii druku. Do tego występują w szerokiej gamie grubości, wagi i tekstur. Warto jednak być świadomym pochodzenia tych tkanin. Odzyskany poliester może pochodzić z produktów konsumenckich lub poprzemysłowych; może też stanowić mieszankę tych dwojga. Materiały po konsumentach mogą na przykład pochodzić z przerobionych plastikowych butelek; produkty poprzemysłowe zazwyczaj pochodzą ze ścinek oraz odpadów poprodukcyjnych. Ich wykorzystanie redukuje ilość odpadów, które inaczej lądowałyby na wysypisku oraz ogranicza zużycie ropy naftowej oraz innych materiałów wysokiego ryzyka, potrzebnych do produkcji włókien. Poza poliestrem używać można takich łatwo odzyskiwalnych materiałów, jak kukurydza, bambus b¹dź konopie.

Zamiast winylu Winyl to jeden z najpopularniejszych substratów w druku wielkoformatowym. Szczególnie szerokie zastosowanie znajduje w sektorze OOH. Warto rozważyć, czy w określonych przypadkach nie można go zastąpić materiałami tekstylnymi. Zalety? Materiał tekstylny

Koszulka z butelek

można złożyć i umieścić w niewielkim pojemniku (w przeciwieństwie do winylu; nośnik o powierzchni 2 x 3 m z reguły musi zostać zwinięty i wysłany samochodem transportowym b¹dź ciêżarówk¹); jego instalacja jest wzglêdnie prosta (nośnik winylowy o wspomnianych rozmiarach będzie wymagał minimum dwóch montażystów), a koszty recyclingu niskie. W dodatku nośnik możemy umieścić w aluminiowej ramie, a tê ustawić w punkcie handlowym b¹dź usługowym klienta. Dzięki temu włączymy go w nasz cykl logistyczny i zwiększymy szansę na pogłębienie relacji. Jeżeli zadrukowany materiał ma być cięty, warto zautomatyzować procedurę. Skomplikowane projekty generują więcej odpadów. Uproszczenie projektów jest często bardzo łatwe, warto więc w tym celu skonsultować się z klientem. Druk cyfrowy eliminuje wiele etapów produkcyjnych oraz związanych z nimi kosztów. Zmniejsza też ryzyko powstania

nadwyżek oraz pozwala precyzyjnie aplikować farbę na obszarach użytkowych.

Pytaj o konkrety Wielu dostawców reklamuje swoje produkty jako przyjazne środowisku, naginając przy tym fakty. Należy prosić ich o konkrety: co, gdzie, o ile – najlepiej na piśmie. Wiele firm dobrowolnie przyłącza się do rozmaitych programów mających na celu redukcję szkodliwego wpływu na środowisko. Wybór odpowiednich dostawców to kolejny krok w dobrą stronę. Odpowiedzialność oznacza bowiem wzięcie pod uwagę całego cyklu życia produktu. W ten sposób można stworzyć łańcuch obejmujący dostawców materiałów, drukarzy, odbiorców, sprzedawców i konsumentów, który będzie działał na rzecz środowiska. Choć drukarze są tylko jednym z ogniw, ich rola w całym procesie jest naprawdę nie do przecenienia.

THERE ARE MANY WAYS Trust and TO WRAP A Precision CAR Trust and Precision

print+publishing 188|13 Anzeige W64 Wrap 195x60.indd

Sales Office EMEA Siemensstraße 9 D-63263 Neu-Isenburg, Germany www.seiko-instruments.de

Do.18.Apr.13, 16. KW 09:54

druk wielkoformatowy

Druk sublimacyjny

Paradne efekty Metoda, która nie zadowala się tylko powierzchownym nadrukiem, lecz skutecznie penetruje materiał. Tworzy barwne, trwałe, odporne realizacje. Bazuje na procesie chemicznym po raz pierwszy opisanym w XII wieku. Oto druk sublimacyjny. Zadrukowane tkaniny – koszulki, flagi, banery – muszą być odporne na pranie, temperaturę oraz warunki pogodowe. Farba pokrywająca wyłącznie powierzchnię materiału szybko uległaby zatarciu. Dlatego tak istotna jest możliwość trwałej penetracji podłoża. Z tego też powodu rola druku sublimacyjnego nieustannie wzrasta. Sublimacja to przemiana fazowa polegająca na bezpośrednim przejściu ze stanu stałego w stan gazowy, z pominięciem stanu ciekłego. Jest powszechnie stosowana w laboratoriach oraz przemyśle. Służy między innymi do oczyszczania b¹dź wydzielania substancji, takich jak jod, kamfora, salmiak, naftalen i antracen. Jest szczególnie przydatna w pracy ze związkami chemicznymi, które trudno poddać destylacji ze względu na wysoką temperaturę wrzenia.

Szerokie zastosowanie Proces sublimacji znajduje szerokie zastosowanie w druku. Metoda polega na pokryciu farbą tzw. papieru transferowego, by następnie w wysokiej temperaturze przenieść ją na podłoże. Sublimację można stosować wyłącznie w odniesieniu do tworzyw sztucznych, takich jak poliester (PES), poliakryl (PAN) i poliamid (PA 6.6) oraz na materiałach powleczonych b¹dź zalaminowanych specjalnym polimerem (klisza b¹dź lakier poliestrowy). W druku sublimacyjnym cząsteczka barwnika podgrzana zostaje do temperatury od 150°C do 230°C, w wyniku czego zmienia się w gaz i stapia z włóknami tworzywa. Barwnik łączy się z molekułami włókna poliestrowego, w rezultacie farbując je w całości (nie powierzchniowo, jak ma to miejsce w przypadku druku solwentowego b¹dź inkjetowego). Zastosowania tej metody mogą być różnorodne: grafika reklamowa (flagi, bannery poliestrowe, balony, roll upy, pokrowce, owijki), namioty, odzież sportowa, dekoracja wnętrz, gadżety (kafelki, poduszki, kubki, smycze reklamowe), parasole, deski snowboardowe, kaski i okulary narciarskie.

Płaskie czy zwojowe Systemy druku sublimacyjnego składają się z: maszyny drukującej, urządzenia wygrzewającego (prasa, kalander, steamer), papieru transferowego, medium oraz oprogramowania. Maszyny drukujące dzielą się na płaskie i zwojowe. Te pierwsze nadają się do produkcji indywidualnej b¹dź niewielkich nakładów, te drugie przeznaczone są dla większych nakładów. Istotne jest, ile ploter posiada głowic, czy ma system stałego zasilania oraz jaki jest zakres dostępnych wielkości kropli. Urządzenie powinno adaptować się do różnych rodzajów mediów oraz w trakcie druku stabilnie je prowadzić, aby unikać błędów i niedokładności. Powinno być łatwe w obsłudze oraz konserwacji, oferować stabilne parametry oraz pozwalać na przewidywanie czasu zużycia poszczególnych elementów konsumpcyjnych. Istotne jest, aby ploter stabilnie podawał materiał na całej szerokości, umożliwiał wykorzystanie cięższych mediów (nawet tych ważących powyżej 100 kg) oraz zapewniał równe napięcie materiału, dzięki czemu wyeliminowane zostanie zjawisko tzw. bandingu. Urządzenie wygrzewające powinno cechować się niską awaryjnością, możliwością regulacji dużej liczby parametrów i sterowania pneumatyką, bezpieczeństwem pracy, stabilnością parametrów (temperatura, prędkość, docisk), powtarzalnością wyników oraz łatwą obsługą okresową. Papier transferowy musi pozwalać na szybki wydruk oraz w wysokim stopniu „oddawać” atrament.

Zalety eko Metoda sublimacyjna ma wiele zalet ekologicznych. Wykorzystywany atrament jest nieszkodliwy dla środowiska, operatorów i odbiorców końcowych, a powstałe odpady można łatwo poddać utylizacji. Papier i poliestr podlegają szybkiej i kontrolowanej biodegradacji. W dodatku materiały te są bezpieczne w kontakcie z ludzką skórą. Dzięki temu oraz niezwykłej odporności mogą być wykorzystywane zarów-

Zastosowania mogą być różnorodne: grafika reklamowa (flagi, bannery poliestrowe, balony, roll upy, pokrowce, owijki), namioty, odzież sportowa, dekoracja wnętrz, gadżety (kafelki, poduszki, kubki, smycze reklamowe), parasole, deski snowboardowe, kaski i okulary narciarskie.

no w produkcji odzieży, jak i w wystroju wnętrz oraz reklamie zewnętrznej. Materiał przygotowany na podstawie prezentacji mgr inż. Błażeja Winnickiego, inżyniera serwisu SICO Polska, wygłoszonej podczas Warszawskiego Dnia Druku. print+publishing 188|13

print+publishing 188|13

druk wielkoformatowy

Drukarnia Drukpoznan.pl

Uzależnieni od jakości £ukasz Chęciński pokazuje mi wielkoformatowy wydruk szykowany na wystawę fotografii w Warszawie. Oglądam go dokładnie z bliska i z daleka – z każdej perspektywy wygląda świetnie. „Musimy to jeszcze poprawić” – mówi właściciel drukarni Drukpoznan.pl, a ja zastanawiam się, kiedy ostatnio spotkałem takiego perfekcjonistę. Tekst: Jacek Golicz Do drukarni położonej blisko centrum Poznania jadę tylko kilkanaście minut. Nowy budynek, do którego firma przeprowadziła się jesienią zeszłego roku, ma zatem – z punktu widzenia klienta – idealną lokalizację. Wpisuje się to w ogólną filozofię firmy: „Nie chcemy tylko obsługiwać naszych klientów, chcemy pomagać im w pełnym zakresie” – mówi Łukasz Chęciński. „Mają pewność, że przychodząc do nas, wydrukują to, czego potrzebują. Wiedzą, że potrafimy im doradzić, w razie potrzeby zmodyfikować, poprawić projekt, dobrać inne podłoże czy technikę druku”. W drukarni króluje najnowszy nabytek Drukpoznan.pl – ploter Agfa :Anapurna M2050, który drukuje w poznańskiej firmie już od dwóch miesięcy. Gabaryty urządzenia robią wrażenie – można na nim bowiem zadrukowywać role o szerokości 2 m i płyty o wymiarach 2 x 3 m. Maszyna może drukować z prędkością 53 m2/ godz., ale – jak podkreśla Łukasz Chęciński, który kieruje drukarnią – przy zakupie plotera nie chodziło o szybkość, ale o jakość druku, a ta jest w przypadku systemu Agfy bez zarzutu. To

efekt dobrego wyposażenia: głowic drukujących w sześciu kolorach (CMYK, jasny cyjan, jasna magenta) oraz dodatkowego modułu nanoszącego biel podkładową lub kryjąca. Maksymalna rozdzielczość plotera wynosi aż 1440 dpi. „W pełni wykorzystujemy możliwości tej maszyny” – mówi Łukasz Chęciński. „Mamy klientów, którzy potrzebują wydruków w maksymalnym formacie, jaki nasz ploter obsługuje. Zdarzają się też zlecenia z wykorzystaniem białego koloru”. Wybór nowej maszyny nie był łatwy. Łukasz Chęciński testował urządzenia Agfy bardzo długo, zanim zdecydował się na zakup nowego modelu. Przekonała go dopiero dwudniowa prezentacja ploterów w Belgii. „Przy wyborze plotera braliśmy pod uwagę również szybkość i jakość serwisu” – mówi szef drukarni. „Ważna jest nie tylko sama maszyna, ale też usługi ze strony producenta świadczone już po jej zakupie i instalacji”. Firma Drukpoznan.pl powstała w 2002 i początkowo zajmowała się wyłącznie arkuszowym drukiem cyfrowym w małym formacie. „Z dru-

kiem wielkoformatowym zaczęliśmy stosunkowo wcześnie, ale na początku zlecaliśmy tego typu prace na zewnątrz” – opowiada Łukasz Chęciński. „Kilka lat temu kupiliśmy naszą pierwszą maszynę do druku wielkoformatowego marki Mutoh. Obecnie posiadamy jeden ploter atramentowy UV i jeden ploter solwentowy, do tego ploter tnący. Mamy zróżnicowaną bazę klientów, zlecających prace zarówno w wielkim, jak i w małym formacie. Warto dodać, że nie zamykamy się tylko na dużych zleceniodawców, ale jesteśmy otwarci wobec klientów indywidualnych, którzy oczekują od nas wydruku na przykład jednego egzemplarza”. Tuż po naszym spotkaniu właściciel drukarni musi przygotować się na wizytę studentów fotografii z poznańskiego Uniwersytetu Artystycznego, którzy następnego dnia rano wezmą udział w szkoleniu. Drukarze będą uczyć ich, jak przygotować pliki do druku, a także opowiedzą o dostępnych podłożach i technologiach druku. To wspólne przedsięwzięcie drukarni i uczelni, dzięki któremu studenci mają nauczyć się, jak zrealizować swoje artystyczne projekty w druku.

Po lewej: Ploter Agfa :Anapurna M2050 drukuje barwami CMYK, jasnym cyjanem, jasną magentą oraz bielą, którą można wykorzystać jako kolor podkładowy b¹dź kryj¹cy. U góry: £ukasz Chęciński eksperymentuje z podłożami, które można zadrukować na ploterze Agfa :Anapurna M2050: PVC, pleksi, dibondem czy szkłem.

print+publishing 188|13

druk opakowañ

Inspiracje w druku i uszlachetnianiu

Syndrom osiołka „Osiołkowi w żłoby dano, w jeden owies, w drugi siano” – wszyscy chyba pamiętamy, jak kończy się ten wiersz Aleksandra Fredry. Biedne zwierzę nie może się zdecydować, co zjeść i ostatecznie pada z głodu. Nie będziemy jednak pisać o owsie, sianie i osłach, ale o technikach zadruku i uszlachetniania opakowań, a dokładniej mówiąc – o umiejętnym ich łączeniu. Opracowa³: Jacek Golicz Fleksodruk, grawiura, offset, sitodruk, druk cyfrowy… Różnorodność technik zadruku opakowań i etykiet może przyprawić o zawrót głowy. Jeśli dodamy do tego niekończącą się listę metod uszlachetniania, szybko poczujemy się jak Fredrowski osiołek. Jakie są zalety i wady dostępnych technik – dobrze wiemy, a wybór jest tym trudniejszy, że właściwie każda z nich ma jakąś mocną stronę, wyjątko-

wy atut, dzięki któremu aż prosi się o zastosowanie. Czy rzeczywiście musimy zdecydować się tylko na jedną z nich? Nic z tych rzeczy! Połączenie różnych metod zadruku i uszlachetniania jest możliwe, a nawet wskazane. Wyobraźmy sobie jednak, że osiołek zaczyna jeść z dwóch żłobów naraz. W końcu padłby nie z głodu, a z przejedzenia. Nie chcemy przecież skończyć jak on, dlatego w doborze

technik wskazany jest umiar. Bogactwo i prostota jednocześnie. Zadanie nie do wykonania? Skądże! Wystarczy spojrzeć na kilkanaście opakowań nominowanych w tegorocznej edycji konkursu Art of Packaging. Twórcy niektórych z nich zdecydowali się na wybór jednej tylko techniki druku lub uszlachetniania, inni umiejętnie połączyli kilka metod. Efekt? Zobaczcie sami!

Smooke Seria opakowań na e-papierosy Elegancki i prosty – te dwa słowa najlepiej opisują zarówno opakowanie, jak i produkt, dla którego zostało zaprojektowane. W grafice wykorzystano charakterystyczne motywy materiału, jakim jest karbon, z którego wykonano jeden z elementów składowych produktu. Matowe opakowanie koresponduje z tworzywem, z którego wykonany jest e-papieros. Od koncepcji tej projektanci odeszli w przypadku limitowanej serii świątecznej. Druk wykonano w technologii offsetowej na kartonie Alaska 350 g/m2. Zastosowane uszlachetnienia: folia matowa (obustronnie), lakier UV (błyszczący, wybiórczo), tłoczenie. Limitowana edycja świąteczna: druk cyfrowy HP Indigo, karton metalizowany, tłoczenie.

Smirnoff Black Single Opakowanie na butelkę wódki Korpus zewnętrzny o konstrukcji szkieletowej, wykonany z szarej tektury, owinięto metalizowanym kartonem typu SBS – Crescendo 200 g/m2. Owijka korpusu zadrukowana została farbami UV w siedmiu kolorach, zamkniętych lakierem matowym UV oraz lakierem błyszczącym UV wybiórczo, dla podkreślenia elementów graficznych. Zastosowano tłoczenia wypukłe wybranych elementów. Opakowanie wewnętrzne ma konstrukcję otwieraną od góry, połączoną na stałe z korpusem zewnętrznym. Została ona wykonana z kartonu typu Kraft – Frovicarry 370 g/m2 – pokrytego laminatem metalicznym i zadrukowana farbami UV w dwóch kolorach z wykorzystaniem lakieru matowego oraz błyszczącego UV dla osiągnięcia efektu „szczotkowanego metalu”.

print+publishing 188|13

druk opakowañ Anti-Aging Kuracja Hialuronowa Kartonik na słoiczek kremu Do produkcji kartonika został użyty papier GC1 250 g/m2 pokryty laminatem metalizowanym Rainbow, dzięki któremu otrzymano efekt tęczy. Opakowanie jest sześciokątne, ze zintegrowaną wkładką utrzymującą produkty we właściwej pozycji. Druk wykonano w całości techniką offsetową UV. Użyto siedmiu kolorów: procesowych farb CMYK, Pantone 200 C oraz Pantone 202 C, a także specjalnie opracowanej białej farby podkładowej. Uszlachetnienia druku: lakier błyszczący UV oraz lakier hybrydowy, nadający wybiórczo powierzchnię teksturowaną. Uszlachetnienia po druku: precyzyjne tłoczenia drobnych elementów wykonane przy użyciu tłoczników z mosiądzu.

Iwostin Opakowanie na kosmetyki Zadaniem projektantów był redesign, mający poprawić czytelność i widoczność marki na półce, a także uporządkować kolorystycznie sam logotyp, który w rezultacie stał się bardziej zwarty i elegancki. Duże znaczenie dla efektu miał także dobór czcionki. Do wyprodukowania rurki użyto LDPE (80 proc.) i HDPE (20 proc.), a główka została w całości wykonana z HDPE. Nadruk – offset, wykończenie – lakier matowy. Kartonik powstał z kartonu klasy GC2 Alaska 275 g/m 2. Zadrukowano go w czterech kolorach specjalnych: P288C, P369C, P485C i PCOOL GRAY 11C oraz pokryto błyszczącym lakierem dyspersyjnym. Na dwóch ściankach wykonano tłoczenie logotypu.

Bielenda Etykieta na opakowanie kosmetyków Seria obejmuje: olejki afrodyzjak, sole i olejki. Zastosowano tu wspólny design dla całej rodziny produktów – delikatny druk na przezroczystym podkładzie i złocenia. By otrzymać pełną widoczność (kontrast) olejków, należy wstrząsnąć opakowanie, a zawartość po odstaniu nabiera barwy nadruku. Przy zdobieniu opakowania połączono techniki: sitodruku, flekso oraz złocenia na zimno.

Dermika Mesotherapist Opakowanie na kosmetyki

Filiżanka Chestea Opakowanie na herbatę

Opakowanie kartonowe składa się z trzech części. Wieczko to zadrukowany głęboką czernią karton, uszlachetniony matową folią satynową oraz złotym hot-stampingiem. Na uwagę zasługuje piękne, bardzo cienkie i doskonałe jakościowo złocenie. Denko zostało wykonane na kartonie metalizowanym, o indywidualnie dobranej kolorystyce. Uszlachetniono je na zewnątrz czarnym nadrukiem motywu orchidei, a także wewnątrz – nadrukiem podobnego motywu w odwróconych kolorach. Dodatkowo, dla uzyskania efektu połysku, wykorzystany został lakier ze złotymi, mieniącymi się drobinkami. Trzecia część opakowania to wkładka na słoiczek, wykonana z zadrukowanego na czarno kartonu.

Opakowanie w swojej formie nawiązuje do tradycyjnego naczynia do podawania herbaty: filiżanki. Jego kształt ma zwracać uwagę i budzić pozytywne skojarzenia. Jako opakowanie promocyjne zostało uszlachetnione poprzez tłoczenie, lakierowanie hybrydowe oraz zastosowanie oryginalnego, metalizowanego podłoża zadrukowanego techniką offsetową farbami UV w pięciu kolorach (z dodatkowym białym poddrukiem). Opakowanie jest jednoelementowe.

print+publishing 188|13

druk opakowañ Kulinarne Podróże Opakowanie na posiłki serwowane w samolocie Na potrzeby projektu została zorganizowana sesja zdjęciowa, gdzie starano się pokazać w apetyczny sposób zarówno rodzime, jak i orientalne składniki potraw serwowanych na pokładzie samolotów LOT. Opakowanie nie jest przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Wykonane zostało z tektury litej GC-2 300 g/m2 z czteropunktowym klejeniem. Wymaga ręcznego składania podczas wypełniania finalnym produktem. Druk offsetowy zastosowano wewnątrz i na zewnątrz opakowania. Użyto niskomigracyjnego lakieru dyspersyjnego oraz farb niskomigracyjnych.

Lady Opakowanie na batoniki czekoladowe Ta seria czekoladek doskonale odnajdzie się w damskiej torebce. Dzięki nawiązaniu do takich elementów, jak: skóra krokodyla, paski zebry i cętki lamparta, a także zastosowaniu uszlachetnień (tłoczenie, lakier) oraz odpowiedniej perforacji uzyskany został ciekawy efekt – otwarcie opakowania porównać można do otwarcia portfela. Druk wykonano w technologii offsetowej na kartonie GC. Uszlachetnienia: lakier UV (błyszczący), tłoczenie, hot-stamping – złoto.

Cisowianka Perlage Etykieta na butelkę wody mineralnej Precyzyjne, ozdobne tłoczenia, papierowa etykieta, głęboki, stworzony na indywidualne zamówienie niebieski kolor, srebrne, aluminiowe zamknięcie i smukły kształt sprawiają, że butelka jest prawdziwą ozdobą stołu i z powodzeniem pełni funkcję eleganckiej karafki. Opakowanie posiada specjalne tłoczenia, w których umieszcza się etykietę. Podobnie jak w innych produktach Polskich Zdrojów, zastosowano tu papierowe etykiety, wykonane w druku offsetowym na maszynie Heidelberg XL 75 z lakierem dyspersyjnym, całość wzbogacono o srebrne elementy dekoracyjne.

Torebeczka Single Opakowanie na dowolny produkt Torebka jest produkowana w technologii cyfrowej, dzięki czemu możliwa jest personalizacja tekstu i grafiki – żadne opakowanie nie będzie zatem takie samo. Torebkę wykonuje się z papierów ozdobnych fakturowanych oraz kolorowych, na maszynie HP Indigo, z wykorzystaniem standardowo czterech kolorów (CMYK) z możliwością zadruku dodatkowo takimi kolorami, jak Light Cyan, Light Magenta oraz kolor biały (dla podłoży kolorowych). Do kompletu doklejana jest wstążka w odpowiedniej kolorystyce, według upodobań klienta.

Wiosenna przygoda Opakowanie transportowe na napoje Opakowanie tekturowe, dzięki unikalnemu wykończeniu oraz przemyślanej konstrukcji, posiada podwyższoną odporność na działanie niekorzystnych warunków atmosferycznych. Plecak wykonany jest z tektury falistej, zadrukowanej na ploterze drukującym farbami utwardzanymi promieniowaniem UV. Został wykrojony na ploterze tnąco-bigującym oraz powleczony folią. Praktycznie każde jednostkowe opakowanie może być wzbogacone indywidualnym wyróżnikiem, takim jak imię konsumenta, logotyp konkretnego wydarzenia czy kolor. Połączenie tektury z poliestrowymi szelkami pokazuje ogromny potencjał drzemiący w dziedzinie mieszania różnych tworzyw i świetnie wpisuje się w trend kompensowania wad jednych materiałów opakowaniowych zaletami innych.

print+publishing 188|13

druk opakowañ Orchid/Ibiza Etykieta dla produktu kosmetycznego Etykieta samoprzylepna została stworzona w oparciu o design całej serii kosmetyków. Zastosowanie efektu „no label look” oraz oszczędnej grafiki to cechy charakterystyczne wszystkich produktów BingoSpa. W projekcie graficznym skoncentrowano się na trzech elementach: logo marki, liternictwie oraz motywie nawiązującym do nazwy oraz zapachu kosmetyku. Przy projektowaniu etykiety uwzględniono jeden z obowiązujących w tym zakresie trendów: prostotę. Etykietę wydrukowano na folii transparentnej z klejem akrylowym, przy zastosowaniu technologii druku cyfrowego inkjet UV.

Desperados Etykieta na butelkę piwa Dynamiczna, kontrastowa, nowoczesna i „agresywna” grafika, wzbogacona elementami metalicznymi, podkreśla charakter piwa skierowanego do młodych ludzi. Zastosowanie etykiety termokurczliwej pozwoliło na maksymalne wykorzystanie powierzchni opakowania. Ponadto połączenie powierzchni zadrukowanej z elementami przezroczystymi dało efekt „odświeżenia” marki. Na opakowaniu umieszczono kod QR, będący formą komunikacji z klientem. Wykonanie: etykieta shrink sleeve z materiału PET (50 mikronów), zadruk rewersowy, druk hybrydowy (połączenie techniki flekso UV i rotograwiury), kombinacja farb flekso UV i spirytusowych.

Cricova Etykieta na butelkę wina Nowoczesna wizja etykiety na butelkę wina. Sygnalizuje odejście od tradycyjnych elementów zdobniczych, charakterystycznych dla tego rodzaju produktu, na rzecz nowoczesnych zdobień nawiązujących do aktualnych trendów wykorzystywanych współcześnie, spotykanych w przestrzeni miejskiej, reklamie, wzornictwie użytkowym. Zastosowano tu papier winiarski, opracowany samodzielnie przez firmę Color Press. Etykieta powstała za pomocą kilku technik drukarskich i uszlachetnień.

Smaki Œwiata Etykieta na butelkę wódki Etykiety na butelki wódki Smaki Œwiata marki Wyborowa są wykonane na specjalnie zaprojektowanej folii termokurczliwej G-PET. Technologia ta gwarantuje sleeve’owi umieszczonemu na szklanym opakowaniu niezmienność dekoracji, pomimo różnorodnych czynników zewnętrznych, jak wstrząsy, zadrapania i otarcia. Specjalny lakier zabezpieczający zapewnia doskonałą przejrzystość, dając efekt „no label look”. Wykorzystano tu innowacyjny proces wklęsłodruku, oparty na zastosowaniu nowej generacji farb o niskiej zawartości rozpuszczalników. Do dwustronnego zadruku folii do powierzchni szklanych (vitrophanie) wykorzystano aż dziesięć kolorów.

Private Seria opakowań na pralinki Seria Private Collection to prostokątne opakowania w różnorodnej kolorystyce z wysuwanymi szufladkami, które po wyborze koloru i wielkości opakowania można zapełniać czekoladkami według własnego uznania. Każde z przedstawionych opakowań występuje w trzech wersjach kolorystycznych. Do wydruku pudełek użyto specjalnie dobranych kolorów metalicznych: 10321C, 10176C i 10375C. Opakowania zostały wydrukowane na kartonie Ensocoat.

print+publishing 188|13

druk opakowañ

Ekscytuj¹ca technologia Scitex

Nowo narodzony lider W zeszłym roku firma HP zrewolucjonizowała rynek, wprowadzając swoje najnowsze rozwiązanie dla druku wielkoformatowego. Podczas międzynarodowych targów ICE 2013 w Monachium mieliśmy okazję zobaczyć i usłyszeć, jak Levhar Moshiko, Segment Manager – High Volume Solutions, wypowiada się na temat tego „cudownego dziecka”.

Levhar Moshiko z HP na targach ICE 2013 w Monachium.

podawaniu ciśnieniowemu oraz technologii cold mirror. Przewaga techniczna jest istotna, biorąc pod uwagę fakt, że podłoże tekturowe jest jednym z najtrudniejszych materiałów, jako że ma tendencję do wypaczania, gięcia i niszczenia pod wpływem wilgoci i temperatury. W rzeczywistości, biorąc pod uwagę faktyczne dane zużycia, widzimy, że najpopularniejszym podłożem wykorzystywanym na FB7600 jest właśnie tektura falista (stanowi 17 proc. zadrukowywanych materiałów). Ponadto, HP Scitex kieruje się strategią rozwoju produktu. Oznacza to, że model FB7600 jest podstawą do dalszych inwestycji, a nie kolejną maszyną, którą za chwilę będzie trzeba wymienić. Dlatego też wciąż udoskonalamy produkt i oferujemy możliwość aktualizacji już zainstalowanych urządzeń do najnowszych i najlepszych konfiguracji. Jest

to bardzo istotne dla przetwórców, ponieważ są oni przyzwyczajeni do urządzeń analogowych, których mogą używać przez wiele lat, i mają wątpliwości w stosunku do zmiany na sprzęt cyfrowy, który po roku już nie będzie w stanie dorównać pojawiającym się na rynku nowościom. W przypadku FB7600 w ciągu czterech lat dostarczyliśmy sześć ulepszeń, a klienci, którzy zainstalowali model S/N 006 mogą zaktualizować system zgodnie z udoskonaleniami, które zostały ostatnio dostarczone wraz z modelem S/N 200+. Daje im to znacząco wyższą produktywność na urządzeniu, które zakupili cztery lata wcześniej, porównywalną z nowymi liniami zainstalowanymi w ostatnim czasie. To ogromna korzyść i poczucie spokoju, na które klienci bardzo dobrze reagują: do tej pory 70 proc. modelu FB7500 zostało zaktualizowane do najnowszych konfiguracji FB7600!

PRINT & PUBLISHING: Jak producenci opakowań mogą skorzystać na inwestycji w maszynę HP Scitex FB7600? Levhar Moshiko: Model FB7600 pozwala przetwórcom tektury na obróbkę małych i średnich nakładów produkcyjnych poprzez połączenie fleksograficznego modelu pracy „bezpośrednio na podłożu” z cyfrowym modelem „bez form drukowych/bez regulacji płyt”, oraz umożliwia druk w tej samej lub lepszej jakości. P&P: Czym różni się Wasze urządzenie od konkurencji? L.M.: Różnice uwidaczniają się na wiele sposobów. Maszyna FB7600 posiada najlepsze możliwości obsługi nośników spośród wszystkich rozwiązań cyfrowych na rynku dzięki zaletom technicznym: funkcji automatycznego podawania/rozładowywania podłoży, wielopasmowej platformie z silnym ciśnieniowym systemem podawania, opatentowanemu

HP Scitex FB7600 jest przeznaczony do wysokojakościowych aplikacji, takich jak POP/POS.

print+publishing 188|13

druk opakowañ Wreszcie, FB7600 przynosi spokój ducha, którego przetwórcy potrzebują, aby przejść na „cyfrę” – wiedząc, że ich partnerem jest wiodący dostawca technologii, który będzie im towarzyszyć przez kolejne lata, partner o rozległym zasięgu, mogący dostarczyć bezpośrednie rozwiązania, oferując lokalne wsparcie, którego potrzebują. Dla przetwórców jest to kluczowy czynnik, ponieważ w biznesie produkcyjnym płynność i nieprzerwany czas pracy są najważniejsze. P&P: Ile maszyn sprzedaliście do tej pory w obszarze EMEA (Europa, Bliski Wschód i Afryka), a szczególnie w Europie? Jaka jest wydajność HP Scitex na tym rynku w porównaniu do innych regionów? L.M.: Zgodnie z polityką HP nie możemy ujawnić dokładnych danych dotyczących liczby maszyn zainstalowanych w obszarze EMEA, ale w przybliżeniu – jest to trzycyfrowa liczba (czyli ponad 100). Większość z tych urządzeń zostało zainstalowanych w Europie, ale w ciągu ostatnich kilku lat widzimy silne przysposobienie w obszarze MENA (Bliski Wschód i Afryka Północna). W perspektywie ogólnoświatowej EMEA wiedzie prym, jeśli chodzi o zmianę z druku analogowego na środowisko analogowo-cyfrowe – liczba instalacji w EMEA jest wyraźnie wyższa niż w jakiejkolwiek innej części świata. Przyczyną jest fakt, że obszar EMEA zawsze szybciej absorbował innowacyjne technologie, a różnorodność tego regionu przyczynia się również do znacząco większej liczby niskich nakładów, aby sprostać tutejszej wielojęzyczności – w porównaniu do takich regionów, jak AMS (obie Ameryki), które w znaczącej mierze są rynkami monolitycznymi z jednym, wiodącym językiem. P&P: W jaki sposób HP Scitex może pomóc swoim klientom w poszerzeniu zakresu usług i podjęciu się drukowania nowych wielkoformatowych aplikacji? L.M.: HP Scitex posiada ugruntowaną przewagę na rynku signage. Jeśli mowa o segmencie opakowań, przetwórcy zazwyczaj są zainteresowani zarówno natychmiastową realizacją ich zapotrzebowania na duże ilości aplikacji tekturowych, jak POP/POS FSDUs czy opakowania do sprzedaży detalicznej, jak i niskimi nakładami, np. na pudełka o wysokiej wartości. Jednakże, kiedy przechodzą na technologię cyfrową, HP może im pomóc odnieść się do nowych aplikacji o wysokiej wartości, takich jak grafika wystawowa, poprzez ogromną wszechstronność FB7600 w kwestii obsługiwanych podłoży. Dodatkowo HP oferuje klientom możliwości rozwoju ich biznesu print+publishing 188|13

Maszyna HP Scitex FB7600 pozwala na druk w bardzo konkurencyjnych cenach, ze względu na szybkość (do 500 m/h) i jakość wydruków (52 głowic na każdy z sześciu kolorów).

poprzez program HP Capture, który dostarcza użytkownikom narzędzi, treści i umiejętności, aby przenikać nowe rynki i zwrócić uwagę na nowe aplikacje. P&P: Dlaczego ważne jest, aby w obecnych czasach urozmaicać ofertę usług w drukarniach? L.M.: Jako że konkurencja na rynku poligraficznym rośnie, dostawcom usług coraz trudniej jest się wyróżniać i walczyć o przejście od utowarowienia do oferty o wysokiej wartości. Pociąga to za sobą nowe aplikacje, niskie nakłady i zmienność drukowanych danych. Ponadto dodatkowe usługi, takie jak co-packing czy instalacja stają się rosnącym trendem i narzędziem, aby rynkowi gracze mogli się wyróżniać. Wreszcie, jako że właściciele marek i sprzedawcy detaliczni dążą do coraz większej koncentracji swoich kampanii, poszukują oni rozwiązań całościowych, co w rezultacie prowadzi dostawców do różnicowania usług i oferowania całej gamy rozwiązań, aby nie stracić transakcji. P&P: Jak druk cyfrowy sprawdza się w przemyśle opakowań? Jaki jest jego udział w tym segmencie i jaki jest udział produkcji opakowań w całym przemyśle cyfrowym? L.M.: Jako konserwatywny i nastawiony na duże nakłady przemysł, opakowania są jednym z ostatnich sektorów, które technologia cyfrowa musi przeniknąć. Podczas gdy segmenty techniczne i fotograficzne bardzo wcześnie przyjęły technologię cyfrową – dając rezultat przenikania bliski 100 proc. – opakowania tekturowe to nadal mniej niż 1 proc. z pod względem liczby arkuszy (ale wyższy pod względem wartości). Jednakże stopień absorpcji rośnie bardzo szybko, dlate-

Wszechstronność wykorzystywanych podłoży w technologii cyfrowej HP umożliwia drukowanie nowych aplikacji o wysokiej wartości, takich jak grafika wystawowa.

go też widzimy dwucyfrowy odsetek wzrostu dla technologii cyfrowej w tym obszarze. P&P: Druk ekologiczny nabiera coraz większego znaczenia. Jakie są zalety waszych maszyn w tej materii? L.M.: To rzeczywiście ważna kwestia. Technologia cyfrowa HP odnosi się do niej poprzez napędzanie przejścia od nieekonomicznego druku analogowego, gdzie klienci musieli drukować duże nakłady o minimalnej liczbie (powiedzmy) 1000 sztuk – nawet jeśli potrzebowali tylko 100 – do błyskawicznego dostarczania takiego nakładu, jakiego klient oczekuje (bez dodatkowych kosztów). Dodatkowo, HP oferuje technologie druku, które mają na uwadze środowisko, takie jak tusze lateksowe i utrwalane promieniami UV, w opozycji do bardziej szkodliwych technologii, jak tusze na bazie rozpuszczalników.

druk opakowañ

Globalny przegl¹d etykiet

Najlepsze na świecie W ciągu ostatnich kilku miesięcy odbyły się dwa duże wydarzenia w branży etykiet – WorldStar 2012 oraz World Label Awards 2012. Prezentujemy najciekawsze projekty z obu konkursów oraz trendy, które w najbliższym czasie będą wpływać na wymogi producentów. Kategoria: Druk fleksograficzny dla win i alkoholi Konkurs: TLMI Zgłaszający: Rennie Estate Winery, 2009 Gaia Wykonanie: ASL Print FX Etykieta przedstawiająca urokliwy pejzaż winiarni, wydrukowany w pastelowych kolorach. Ciekawy efekt uzyskano poprzez pokrycie folią z użyciem kleju na zimno, co wzmocniło walory estetyczne oraz zabezpieczyło druk przed czynnikami zewnętrznymi. Dobrym pomysłem było również użycie sitodruku, który pozwolił na gładkie nakładania półcieni. W projekcie zastosowano również raster stochastyczny. Kategoria: Druk offsetowy w kolorze Konkurs: JFLP Zgłaszający: Diamond Wax Wykonanie: Yamada Fine Art Printing Co. Ltd. Udany przykład zastosowania offsetu bezwodnego do druku jednotonalnego obrazu składającego się z wielu drobnych kropek o różnej gęstości (raster stochastyczny) symulującego obraz wielotonalny. Etykieta została wydrukowana na metalizowanym podłożu, które uwydatnia logo i centrum ilustracji, dodając marce charakteru premium. W projekcie wykorzystano pięć kolorów (z podwójną czernią) dla uzyskania odpowiedniej gęstości w tle. Odpowiedni połysk uzyskano, stosując błyszczący lakier.

Kategoria: Druk fleksograficzny z cieniowaniem Konkurs: TLMI Zgłaszający: Broad Spectrum SPF 50 Wykonanie: McDowell Label & Screen Printing Zdaniem jury ten amerykański projekt pokazuje możliwości druku fleksograficznego UV. Półtony są dobrze widoczne, a kontrast pomiędzy trzema kolorami (pomarańczowym, żółtym i niebieskim) jest wyważony. Kształt etykiety, w połączeniu z białym wzornictwem, zwraca na siebie uwagę.

Kategoria: Rotograwiura Konkurs: TLMI Zgłaszający/produkt: Steel Reserve 211 Wykonanie: Multi-Color Corporation, USA Standardowa etykieta na piwo zyskała nowy wygląd dzięki nadrukowi na podłożu metalizowanym z efektem szczotkowania i tłoczeniem. Czarne, wyraźne litery s¹ czytelne, a czerwone logo przełamuje dominację niebieskiego i srebrnego koloru. Wyróżnia się także nazwa produktu umieszczona na białym tle w centralnym obszarze etykiety.

Kategoria: Druk fleksograficzny Konkurs: FINAT Zgłaszający: CFL - Smart Cap Wykonanie: Schreiner Group GmbH & Co. KG. Etykieta wykonana przy użyciu druku fleksograficznego farbami rozpuszczalnikowymi w jednym kolorze. Nadruk jest czytelny i stanowi kontrast dla metalizowanej podstawy z folii. Zastosowanie lasera tnącego zapewnia dokładność przy zachowaniu odpowiedniej prędkości produkcji.

Kategoria: Druk typograficzny w kolorze Konkurs: JFLP Zgłaszający: Camellia Oil Wykonanie: Sato Printing Co. Ltd. Niecodzienny kształt oraz skomplikowany proces wycinania etykiety wzbudził zainteresowanie jury. Projekt został wydrukowany w czterech kolorach z zastosowaniem półtonów. Wykorzystanie tradycyjnej japońskiej grafiki sprawia wrażenie, że etykieta jest przeznaczona na produkty regionalne.

print+publishing 188|13

druk opakowañ

Kategoria: Druk fleksograficzny w kolorze Konkurs: LATMA Zgłaszający: Lite n’Easy „Roast Chicken Linguine” Wykonanie: Multi-Color (Qld) Pty. Ltd. Ciekawa etykieta z realistyczną grafiką przedstawiająca apetyczne danie. Drobne, czarne litery s¹ czytelne i wyraźne, ładnie komponuj¹ się z czerwoną nazwą produktu. Półtony i winiety zastosowane w ilustracji oraz w tle dobrze się prezentują.

Kategoria: Druk typograficzny Konkurs: JFLP Zgłaszający: Yokohama Port Cider Wykonanie: Nakamura Kogyo Co., Ltd. Na pierwszy rzut oka etykieta wygląda na wydrukowaną w jednym kolorze. Jednak przy bliższym kontakcie widać nadruk w dwóch kolorach na spodniej stronie. Litery pisma japońskiego są bardzo dobrze odwzorowane, a niebieskie tło jest czyste i gęste. Zastosowanie srebrnej folii dodało etykiecie elegancji, dzięki czemu może ona z powodzeniem uchodzić za wzór techniki drukowania typograficznego.

Kategorie: Druk łączony z cieniowaniem Konkurs: TLMI Zgłaszający/produkt: Dream Angels Glow Wykonanie: Smyth Companies – Dow Industries, USA Jasna etykieta z połyskiem, wykonana w druku fleksograficznym w pięciu kolorach. Nazwa produktu została naniesiona w centralnym miejscu metodą hot-stampingu, a zmieniające się kolory lakierowania intrygują i dobrze komponują się z produktem.

Kategoria: Druk typograficzny z cieniowaniem Konkurs: JFLP Zgłaszający: Pates de Fruits Wykonanie: Chugoku Seal Printing Co. Ltd. Nagroda główna w tej kategorii przypadła atrakcyjnej etykiecie z dużą liczbą detali. Nadruk został wykonany w ośmiu kolorach, przy użyciu m.in. farb perłowych, które nadały całości więcej miękkości. Wybiórcze lakierowanie tła, zarówno matowe, jak i połyskowe, oraz wykorzystanie farb perłowych zdecydowanie wyróżniają ten projekt. Kolorowe wzornictwo jest bardzo wyraźne, a zastosowanie białej farby uwydatnia centralny napis na ciemnym tle.

Kategoria: Druk cyfrowy Konkurs: PEIAC Zgłaszający/produkt: olej Mighty 1L Extra Virgin Olive Oil Wykonanie: Shanghai Komark Labels & Labelling Co. Ltd., China Wyróżniony projekt został wydrukowany w pięciu kolorach na srebrnej folii BOPP oraz błyszczącej laminowanej OPP. Etykieta cechuje się dobrą drukowalnością, a znaki chińskiego pisma są czytelne i dobrej jakości.

print+publishing 188|13

Kategoria: Druk fleksograficzny dla alkoholi Konkurs: SALMA Zgłaszający/produkt: „Divinitive” 2011 Sauvignon Blanc Wykonanie: Admark Visual Imaging Ltd., Nowa Zelandia Etykieta wydrukowana w siedmiu kolorach w technologii flekso UV. Dla uzyskania efektu 3D zastosowano najpierw warstwę matowego lakieru, a następnie lakieru błyszczącego, dzięki czemu obraz drzew i zwierząt sprawia wrażenie, jakby się poruszał. Z kolei grafika przedstawiająca ptaki i liście dobrze kontrastuje z matowym, czarnym tłem, a nazwa produktu wyróżnia się złotym kolorem.

Kategoria: Druk typograficzny dla alkoholi Konkurs: JFLP Zgłaszający: Premium Spirits Wykonanie: Shimokuni Co. Ltd. Zamiarem autorów było stworzenie etykiety retro. Wykorzystano nadruk w sześciu stonowanych kolorach, skomplikowane tłoczenie oraz bezbarwny lakier. Japońskie znaki są czytelne i dobrze widoczne na metalizowanym podłożu, które sprawia wrażenie, że etykieta była foliowana. Dzięki tym uszlachetnieniom w dotyku etykieta przypomina tkaninę.

druk opakowañ

Kategoria: Druk offsetowy dla alkoholi Konkurs: TLMI Zgłaszajacy: Cloud Valley 2009 Cabernet Sauvignon Wykonanie: TAPP Label Technologies Inc. Zalety druku offsetowego z foliowaniem w linii i tłoczeniem zaprezentowała firma z Kanady. Zastosowane uszlachetnienia, w połączeniu z efektywnym cieniowaniem głównego napisu, nadało etykiecie elegancji i klasy.

Kategoria: Druk cyfrowy dla alkoholi Konkurs: LATMA Zgłaszający/produkt: wino Hidden Creek Wykonanie: Ultra Labels Pty. Ltd., Australia Kolorowa etykieta z zabawnym designem i bogatą grafiką. Wydrukowana na metalizowanym podłożu. Mimo zastosowania oryginalnej, pochyłej czcionki, napis jest wyraźny i czytelny, a całość przykuwa wzrok i wyróżnia projekt wśród innych butelek wina.

Konkurs: JFLP Zgłaszający: Moon-Ring Wykonanie: Sato Printing Co. Ltd. Etykieta wydrukowana na podłożu przypominającym pergamin, które wraz z delikatnym pejzażem tworzy nostalgiczny nastrój. Dzięki zastosowaniu pięciu kolorów (włącznie z białym) udało się uzyskać odpowiednią głębię obrazu. Czarne japońskie znaki s¹ wyraźne i czytelne.

Kategoria: Druk cyfrowy Konkurs: TLMI Zgłaszający/produkt: Buy 3 Tires promo Wykonanie: Digital Label Solutions Inc., USA Duża, odważna etykieta prezentująca możliwości druku cyfrowego. Zdaniem jury wygląda, jakby była nadrukowana na prawdziwej oponie, ze wszystkimi jej detalami. Duże, wyraźne znaki kontrastują z niebiesko-czerwoną grafiką oraz ciemnozłotym kolorem tła. Głównym celem projektantów było zwrócenie uwagi konsumenta na produkt i to się z pewnością udało.

Kategoria: Kombinacja różnych technik druku Konkurs: FINAT Zgłaszający: Gmeiner – Patritus Wykonanie: Marzek Group Uderzający efekt kontrastującej ze sobą czerni tła oraz złotego foliowania na gorąco zrobił duże wrażenie na jury. Rezultat ten pogłębia jeszcze białe logo oraz nazwa produktu wykonane w druku offsetowym UV w trzech kolorach.

Kategoria: Druk łączony z cieniowaniem Konkurs: JFLP Zgłaszający/produkt: Floreregina Oliva Shampoo Wykonanie: Kansai Takara Printing Co. Ltd. Zaskakująco efektowna etykieta typu „no label look” na szampon do włosów, drukowana z obu stron przy użyciu zaledwie czterech kolorów. Nadruk na przedniej i tylniej stronie wykonano na folii holograficznej. Na jury zrobiła wrażenie zwłaszcza wysoka rozdzielczość ilustracji. Dodatkowo z tyłu etykiety zastosowano subtelne półtony.

Kategoria: Druk łączony dla alkoholi Konkurs: SALMA Zgłaszający/produkt: butelka wina Colour Pinot Noir 2009 Wykonanie: Rapid Labels Zdaniem jury ta etykieta jest przykładem mistrzowskiego połączenia technologii flekso, sitodruku oraz druku typograficznego. Ponadto zastosowano tu szereg uszlachetnień, jak foliowanie, lakierowanie wypukłe i tłoczenie. W rezultacie uzyskano skomplikowaną etykietę z ciemnym, gęstym tłem, białą nazwą produktu oraz jaskrawoczerwoną pieczęcią (przypominającą wyglądem starodawne zamknięcie). Grafika umieszczona na etykiecie przedstawia również proces poszukiwania złota z XIX wieku, co miało wzmocnić wizerunek etykietowanego produktu.

print+publishing 188|13

druk opakowañ

Kategioria: Druk cyfrowy dla alkoholi Konkurs: JFLP Zgłaszający/produkt: japońska wódka Yamakoshi Wykonanie: Takayoshi Co., Ltd. , Japan Etykieta o ciekawych właściwościach dotykowych, która imituję skórę krokodyla. Efekt ten uzyskano przez użycie lepkiego, błyszczącego lakieru oraz płytki ze wzorzystą aplikacją. Nadruk wykonano na podłożu metalizowanym, a dzięki wykorzystaniu czterech kolorów uzyskano srebrno-złoty efekt foliowania.

Kategoria: Druk etykiet-kuponów Konkurs: LATMA Zgłaszający/produkt: Win an Apple iPad Wykonanie: Multi-Color (Qld) Pty. Ltd., Australia Jedna z najmniejszych etykiet zgłoszonych do konkursu, stworzona przy użyciu druku fleksograficznego z nadrukiem atramentowym w linii. Wykorzystano tu sześć kolorów, w tym dwa odcienie czarnego. Mimo małej czcionki litery są czytelne, a przednia strona z grafiką w czterech kolorach pasuje do całości.

Kategoria: Sitodruk Konkurs: PEIAC Zgłaszający/produkt: Logitech Fingerprint Flowers Mouse Label Wykonanie: CymMetrik (Kunshan) Printing Co. Ltd., China Kształt tej etykiety został dopasowany do myszki komputerowej firmy Logitech. W sitodruku zastosowano farby termiczne w sześciu kolorach, które umożliwiają aplikację ilustracji na powierzchnię myszki. Wykorzystanie białego tła jeszcze bardziej uwydatnia grafikę.

Kategoria: Innowacje (nagroda ex aequo) Konkurs: TLMI Produkt: Evidence Bag Wykonanie: Whitlam Label Company, USA Nagrodzony projekt to torba wykorzystywana przez policję do przechowywania ważnych dowodów w postępowaniu śledczym. Etykieta może być wielokrotnie otwierana i zamykana oraz może służyć do zapisywania ważnych informacji. Projekt został wydrukowany w monochromatycznym druku flekso.

Kategoria: Innowacje (nagroda ex aequo) Konkurs: PEIAC Zgłaszający: Acer PC Promotional Label Wykonanie: CymMetrik (Chongqing) Precision Printing Co. Ltd., Chiny Nagrodzona etykieta została wykorzystana w kampanii promocyjnej komputerów Acer. Charakteryzuje się jasną kolorystyką i została wykonana w siedmiu kolorach na podłożu metalizowanym, w części w druku offsetowym, a w części w technologii sitodrukowej. Dodatkowo na powierzchnię został nałożony lakier matowy.

Kategoria: Druk łączony dla alkoholi Konkurs: TLMI i FINAT Zgłaszający/produkt: Le Pich 2009 i 2011 Cabernet Sauvignon Wykonanie: Collotype Labels USA Inc. USA Atrakcyjna, przykuwająca wzrok etykieta z dobrze wykonanym foliowaniem na gorąco. W pracy widać mnóstwo detali wykonanych w druku offsetowym z lakierem nałożonym techniką flekso oraz lakierem z połyskiem w sitodruku. Jury wyróżniło ten projekt za ciekawe połączenie wszystkich trzech technologii druku, rzadko spotykanym w sektorze alkoholi.

Kategoria: Produkty spożywcze Konkurs: Worldstar 2013 Zgłaszający: Avery Dennison Zdaniem jury ta etykieta zmywalna wyróżnia się przede wszystkim swoim ekologicznym charakterem. W odróżnieniu od standardowych etykiet (papierowych czy drukowanych bezpośrednio na pojemniku) projekt Avery Dennison w łatwy sposób odkleja się od powierzchni opakowania podczas mycia. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu specjalnego tworzywa bez dodatku kleju, co ułatwia recykling butelek PET i zmniejsza koszty spalania opakowań (jednocześnie minimalizując ilość emitowanego CO2).

print+publishing 188|13

Get Prinected!

Wszystkie procesy muszą być przejrzyste i zrozumiałe, aby Państwa drukarnia była jak najlepiej przygotowana na wymagania rynku. Dlatego też ﬁrma Heidelberg opracowała system Prinect, który integruje, steruje i przyspiesza cały proces produkcyjny w drukarni, zapewniając Państwu najwyższą jakość i elastyczność produkcji.

Heidelberg Polska Sp. z o.o. ul. Popularna 82 • 02-226 Warszawa • Telefon 22-57 89-000 • www.heidelberg.pl

print+publishing 188|13

fleksografia

Printpack Poland ³¹czy flekso z rotograwiur¹

Rewolucja wysokiej rozdzielczości Printpack, międzynarodowy producent opakowań giętkich, wprowadził na rynek nową technologię druku rozwiniętą przy współpracy z Keatings Gravure w Wielkiej Brytanii. Jest nią HRG – druk rotograwiurowy o wyjątkowo wysokiej rozdzielczości (High Resolution Gravure), który oferuje niezwykle wyraźn¹ jakoœæ druku, przebijaj¹c¹ wszystkie inne znane technologie stosowane dla opakowań elastycznych.

Innowacja powstała z myślą o rosnącym zapotrzebowaniu ze strony rynku na ponadprzeciętną i zaawansowaną grafikę, która umożliwi otrzymanie efektu zbliżo-

nego do rotograwiury. Drukowanie HRG gwarantuje doskonałą i jednolitą jakość oraz może być stosowane dla wszystkich struktur, zarówno dla materiałów jednowarstwowych, jak i dwu- czy trzywarstwowych laminatów. Firma przekonuje również, że przy wykorzystaniu kompleksowego serwisu będzie można wprowadzić na rynek produkt wydrukowany w technologii HRG w czasie porównywalnym do oferowanego obecnie przy druku flekso.

HD Flexo czy HD Roto? Dotychczas firma Printpack specjalizowała się w technologii HD Flexo, którą teraz ma szansę wyprzeć druk HRG. Jeśli najnowsza technologia rotograwiury zostanie zastosowana wspólnie ze stałą paletą barw firmy Printpack (4 SIGHT), będzie można otrzymać znacznie poprawioną jakość grafiki, utrzymując jednocześnie koszty na racjonalnym poziomie. Zredukowana paleta stałej przestrzeni barw-

Przykład zastosowania technologii High Resolution Gravure w druku opakowań.

nej dla druku rotograwiurowego oznacza, iż praktycznie każda barwa może być odwzorowana przy wykorzystaniu jedynie czterech kolorów procesowych (ewentualnie wspieranych przez dodatkowe kolory specjalne), by stworzyć obszerny wachlarz barw. Obie innowacje, HRG oraz 4SIGHT, są dostępne zarówno dla małych, średnich, jak i dużych zleceń. „Dysponując najnowocześniejszymi technologiami druku HD zarówno dla techniki fleksograficznej, jak i rotograwiurowej, jesteśmy w stanie przedstawić ofertę, na podstawie której klient może dokonać przemyślanego wyboru. Printpack stara się reagować na potrzeby rynku, a dzięki proponowanym innowacjom nasi klienci świadomie będą mogli zdecydować, która technologia najlepiej spełni wymogi ich konkretnych projektów, bez wywierania wpływu na koszt i czas wprowadzenia produktu na rynek” – powiedział Bartłomiej Płachno, dyrektor ds. rozwoju w Printpack Poland.

Podczas gdy klasyczne HD Flexo może osiągnąć standard dpi zbliżony do rotograwiury, HRG ma gwarantować doskonałą i jednolitą jakość druku na różnego rodzaju materiałach giętkich

print+publishing 188|13

druk

Wprowadzenie do druku soczewkowego

Innowacyjny druk z efektami 3D „Teksańska Masakra Piłą Mechaniczną” w 3D, siódma już część krwawej serii, nie zebrała może najlepszych recenzji, ale innowacyjna kampania reklamowa spowodowała niemałe zamieszanie na blogach i forach filmowych. Przyciągające uwagę (i przerażające) plakaty soczewkowe przedstawiały trójwymiarowy, ruchomy obraz seryjnego mordercy dzierżącego piłę łańcuchową. Tekst: Haris Munif

Zdrowy zysk Główną korzyścią płynącą z włączenia tej specjalistycznej techniki do oferty jest fakt, iż – jako rodzaj produkcji wysokojakościowej – nie podlega ona zjawisku przesycenia rynku oraz morderczej konkurencji, które daje się we znaki w innych rejonach branży poligraficznej. Zyski z tego typu działalności mogą być naprawdę wysokie. Do niedawna druk soczewkowy był oferowany wyłącznie przez wyspecjalizowane przedsiębiorstwa, które najpierw nanosiły

Wikimedia Commons

Kampania ta była doskonałym przykładem zastosowania technologii druku, która polega na pokrywaniu plastikowego substratu rzędami drobnych soczewek w celu stworzenia iluzji optycznej. Druk soczewkowy (lentykularny) może stanowić doskonałe rozwiązanie dla reklamodawców, którzy pragną wyróżnić swoje komunikaty spośród setek innych. Czy to prawdziwa recepta na informacyjny szum, czy tylko kolejna nowinka? Czas pokaże. Jednak na pewno jest to dziedzina o dużym potencjale wzrostu.

Powierzchnia zadrukowanego materiału jest pokrywana rzędami mikroskopijnych soczewek. W ten sposób powstaje złudzenie trójwymiarowości obrazu. Dzięki temu każdy wydruk może "ożyć" na naszych oczach.

print+publishing 188|13

druk grafikę na papier, a dopiero potem na pokryty soczewkami substrat. Wraz z rozwojem technologii utwardzania UV oraz druku atramentowego druk soczewkowy stał się bardziej dostępny; nie trzeba go już zlecać zewnętrznemu specjaliście. Postęp techniczny znacząco obniżył koszty wewnętrznej produkcji soczewkowej, nawet w przypadku mniejszych nakładów. A zatem technologia posiada potencjał ekonomiczny i jest bardziej dostępna niż kiedykolwiek wcześniej. Jednak przedsiębiorcy, którzy chcieliby to wykorzystać, będą zmuszeni zainwestować w specjalistyczny sprzęt oraz upewnić się, że ich pracownicy posiadają niezbędną wiedzę i umiejętności.

Pierwsze kroki Eksperci są zgodni, że druk soczewkowy, choć oferuje wiele zalet, wymaga też podjęcia kilku podstawowych kroków. Po pierwsze, należy upewnić się, że przedsiębiorstwo posiada wszystkie narzędzia niezbędne do wprowadzenia druku soczewkowego oraz zidentyfikować te, które należy zdobyć. Warto rozważyć, które z dotychczas oferowanych usług dadzą się połączyć z nową ofertą. Do najpopularniejszych zastosowań druku soczewkowego należy produkcja plakatów, opakowań i różnych form reklamy zewnętrznej; nie należy jednak prze-

oczyć innych potencjalnych obszarów, takich jak foldery czy wizytówki. Po drugie, należy rozejrzeć się wśród istniejących i potencjalnych klientów. Jak w przypadku każdego przedsięwzięcia biznesowego, przed inwestycją w sprzęt trzeba przeanalizować popyt na tego rodzaju usługi oraz dowiedzieć się, którzy z dotychczasowych klientów mogliby z nich skorzystać. Klientom tym należy wytłumaczyć istotę druku soczewkowego oraz pokazać jego możliwe zastosowania. Po trzecie, trzeba zbadać dostępne technologie oraz przeanalizować oferty działających na rynku dostawców.

Dostępne technologie Istnieje cała gama technik druku, które można zastosować do produkcji wysokojakościowej grafiki soczewkowej. Najodpowiedniejszy rodzaj technologii zależy od aplikacji, rozmiaru oraz zamierzonego efektu. Offset stanowi wciąż najczęściej wybierane rozwiązanie. Może być wykorzystywany do produkcji małych i średnich nakładów o rozmaitych formatach. Prędkość produkcji można zwiększyć dzięki zastosowaniu systemów utwardzania UV. Inna z dostępnych opcji to druk inkjetowy w wysokiej rozdzielczości. Najnowsze plotery płaskie z systemami utwardzania UV są w stanie generować krople o bardzo niewielkich rozmiarach,

dzięki czemu można na nich produkować grafikę o wysokiej rozdzielczości oraz jakości. To właśnie jakość i dokładność czynią tę nową generację urządzeń doskonałą do druku soczewkowego. Produkcja lentikularna przy użyciu maszyn fleksograficznych była do niedawna utrudniona ze względu na problemy związane m.in. z wielkością kropli. Jednak dzięki rozwojowi druku flekso opcja ta znajduje coraz powszechniejsze zastosowanie. Ze względu na elastyczność oraz wysoką prędkość technika fleksograficzna jest często wykorzystywana w produkcji opakowań oraz etykiet. Istnieje wiele innych kwestii, które należy rozważyć przed inwestycją w druk soczewkowy. Wśród nich istotne miejsce zajmuje specjalistyczne oprogramowanie do produkcji lentikularnej, które może pomóc w zmaksymalizowaniu efektywności oraz usprawnieniu przepływu zadań.

Wyróżnić się Wprowadzenie druku soczewkowego do oferty może nie być prostym zadaniem, ale oszałamiające efekty 3D z całą pewnością pomogą wyróżnić się wśród konkurentów. Dlatego też warto przeanalizować tę technologię pod każdym możliwym kątem. Oryginalny tekst opublikowano na www.fespa.com. © FESPA

Zdefiniuj od nowa swój proces druku heatsetowego

Nowa gospodarka w offsecie rolowym, od maszyny z najszerszą wstęgą na świecie do najlepiej sprzedającej się maszyny 16-stronicowej

Przetestuj granice przy wydawaniu gazet

Technologie, które odkrywają na nowo możliwości produkcji, od pojedynczego do potrójnego formatu

Zrestrukturyzuj produkcję opakowań

“Nowe możliwości – produkcja o wysokiej jakości, wysoka produktywność, produkcja ekonomiczna”.

Przemyśl jeszcze raz, przedefiniuj cele, odkryj na nowo…

Dodaj nowych sił swoim urządzeniom dzięki usługom, uaktualnieniom i modernizacjom, stworzonym dla utrzymania maszyn w produkcji

druk

Rozmowa z Sandr¹ Winter i Frankiem Romano

Wyzwanie dla druku Sektor drupa innovation park (dip), zorganizowany w ramach zeszłorocznych targów drupa w Düsseldorfie, był miejscem spotkań gości i wystawców z całego świata. Zaprezentowano tam branżowe trendy – zarówno te obecne, jak i przyszłe. O najważniejszych z nich opowiadają w wywiadzie: Sandra Winter, koordynator dip, oraz Frank Romano, emerytowany wykładowca Rochester Institute of Technology i legenda światowej poligrafii. na automatyzacji procesów, wykorzystaniu wyszukanych aplikacji i, rzecz jasna, na nowych technologiach, jak elektronika drukowana czy połączenie druku, Internetu i aplikacji mobilnych.

Sandra Winter: Kiedy w 2004 roku organizowaliśmy dip po raz pierwszy, wśród prezentowanych innowacji znajdowało się głównie oprogramowanie z oferty małych i dopiero wchodzących na rynek firm. Podczas ostatniej drupy dip skupiał się bardziej

Frank Romano: Największą zmianą, jaka zaszła w branży od 2004 roku, jest zmniejszenie nakładu druku – zwłaszcza w krajach rozwiniętych – z powodu upowszechnienia się elektroniki. Ogólnie rzecz biorąc, na świecie drukuje się teraz mniej niż wcześniej, mimo

że w niektórych regionach nakłady obecnie rosn¹. Dostawcy usług druku musz¹ znaleźć zatem nowe źródła dochodu. Mocn¹ stronê drupy stanowi właśnie dip, którego koncepcja jest zarówno pragmatyczna, jak i perspektywiczna. P&P: Właściwie na co drugim stoisku można by³o znaleźæ iPada. Publikowanie na tabletach stanowiło kluczowy temat dip. Czy iPad to zagrożenie, czy szansa dla branży poligraficznej?

PRINT & PUBLISHING: Od 2004 roku w drupa innovation park mo¿na znaleźæ nowe technologie, produkty i strategie dla branży poligraficznej i medialnej. Jak przez ostatnie kilka lat zmieniły się podejmowane tam tematy?

„Dziś słowo »druk« oznacza dużo więcej niż tylko druk wydawniczy. Zmieniają się przede wszystkim materiały stosowane w poligrafii. W związku z tym istnieje duży potencjał wzrostu” – mówi Sandra Winter.

print+publishing 188|13

druk

tybilne z iPadem i pomagają użytkownikom tworzyć, edytować i udostępniać treść przy użyciu szeregu różnych kanałów: druku, Internetu i urządzeń mobilnych. Można by powiedzieć, że druk jest bardziej mobilny niż tablet. Frank Romano: Każde urządzenie elektroniczne stanowi wyzwanie dla druku, zwłaszcza komunikatory mobilne. Zamiast e-maili mieliśmy kiedyś tradycyjne listy, zamiast PDF-ów – wydrukowane dokumenty, zamiast sklepów internetowych – katalogi. W miarę jak rozprzestrzeniają się urządzenia elektroniczne, wzrasta zagrożenie dla druku. Pytanie nie brzmi, czy druk zginie, ale które produkty drukowane przetrwają. Wiemy na pewno, że przetrwa opakowanie, a zginie książka

telefoniczna, która może mieć równie dobrze formę elektroniczną. iPad i inne urządzenia tego rodzaju to zagrożenie dla pewnych kategorii druku. P&P: Również „chmura” to modne i często powtarzane określenie. Czy ta technologia – obecna w branży medialnej – już się przypadkiem nie opatrzyła? Sandra Winter: Mimo że koncepcja chmury obliczeniowej nie jest zasadniczo niczym nowym czy przełomowym, staje się coraz bardziej interesująca w zderzeniu z potrzebami użytkowników. Im więcej osób angażuje się w różny sposób w tworzenie multimediów jako wartości dodanej, tym bardziej

Sandra Winter – koordynator specjalnego sektora wystawienniczego drupa innovation park na zeszłorocznych targach drupa w Düsseldorfie.

Frank Romano – emerytowany wykładowca prestiżowej amerykańskiej prywatnej szkoły wyższej Rochester Institute of Technology.

Sandra Winter: Już od lat trwają dyskusje o tym, czy aplikacje mobilne i sieć zastąpią druk. Jednakże szansa na efektywną komunikację leży w połączeniu wszystkich kanałów, które prowadzi do powstania zróżnicowanej mieszaniny. Treść, która wymaga szybkiej komunikacji, jest przekazywana za pośrednictwem kanałów cyfrowych, ale tam, gdzie druk jest wysoko ceniony (na przykład w druku raportów finansowych czy personalizowanych produktów), utrzyma on swoją pozycję. Dziś to użytkownicy determinują wybór kanałów. Coraz więcej osób korzysta z iPada i współczesna komunikacja musi o tym pamiętać. Nie bez powodu w dip prezentowane były także systemy do zarządzania treścią oraz programy edytorskie, które są także kompaprint+publishing 188|13

„Fakt, że jedna osoba korzysta często z różnorodnych urządzeń elektronicznych (np. z iPhone’a, iPada i MacBooka Air), sprawia, że istnienie centralnej pamięci z dostępem do wszystkich danych ma sens” – twierdzi Frank Romano.

druk elastyczna musi być droga dostępu do danych i aplikacji. Frank Romano: Centralne serwery to podstawa komunikacji za pośrednictwem chmury. Zmianą jest dostęp do oprogramowania poprzez chmurę, a więc to, co nazywamy cloud computingiem. Fakt, że jedna osoba korzysta często z różnorodnych urządzeń elektronicznych (np. z iPhone’a, iPada i MacBooka Air), sprawia, że istnienie centralnej pamięci z dostępem do wszystkich danych ma sens. „Chmura” to świetna metafora dla uniwersalnego dostępu. Za jakiś czas wszyscy użytkownicy i dostawcy będą korzystać z tego rozwiązania. P&P: Ekologia i zrównoważony rozwój to także bardzo popularne tematy. Czy ekologiczny druk jest już obecny w przemyśle poligraficznym? Sandra Winter: Ekologia i zrównoważony rozwój są wszędzie, nie są to jednak przelotne mody, ale trendy, które będą coraz bardziej zyskiwać na znaczeniu w codziennej produkcji poligraficznej. Zapotrzebowanie na zrównoważone środowiskowo produkty drukowane rośnie, ale nie dlatego, że jest to uważane za nowoczesne. Należy zwrócić szczególną uwagę na recykling i biodegradację. Co więcej, w dłuższej perspektywie, aspekt cenowy również będzie determinował popyt na ekologiczne produkty.

P&P: Automatyzacja procesów za pomocą JDF również daje wiele możliwości. Czy ten standard już się upowszechnił? Sandra Winter: Automatyzacja i optymalizacja przetwarzania zleceń druku to niezwykle istotna kwestia w branży poligraficznej. Jak twierdzi organizacja CIP4, nawet jeśli dziś drukarze nie używają już pojęcia JDF, i tak chodzi o osiągnięcie jak najwyższej efektywności poprzez optymalne wykorzystanie mocy produkcyjnych. Największym priorytetem jest również obniżenie kosztów. Oznacza to, że automatyzacja druku nie straci na znaczeniu nawet za kilka lat. Frank Romano: JDF jest jak powietrze – zawsze dookoła nas. Każdy system na świecie używa jakiegoś elementu JDF, choć stopień wdrożenia tego standardu różni się w zależności od regionu. Na przykład tam, gdzie rynek poligraficzny był kiedyś stosunkowo niewielki (w Azji, Rosji, Europie Wschodniej), firmy decydowały się raczej na korzystanie z taniej siły roboczej niż na automatyzację procesów. Jednakże w miarę tego, jak koszty pracy

rosną, daje się zaobserwować przesunięcie akcentu w kierunku większej automatyzacji. P&P: Na koniec spróbujmy spojrzeć w przyszłość. Jakie trendy spodziewacie się zobaczyć na kolejnych imprezach branżowych? Sandra Winter: W przyszłości większe znaczenie będzie miała bliska współpraca pomiędzy drukiem, Internetem a aplikacjami mobilnymi, a mniejsze – materiały wykorzystywane do druku. Frank Romano: Druk przemysłowy. Druk elektroniki. Druk 3D. Zaawansowane wykańczanie. Dystrybucja druku (aby zredukować koszty dystrybucji). Druk hybrydowy (różnorodne procesy). Publikowane hybrydowe (zróżnicowane media). Druk z zabezpieczeniami. Druk na materiałach innych niż papier. Opracowano na podstawie „The iPad offers a wide range of solutions” i „Every electronic device challenges print” („Drupa Report Daily. Review”)

Frank Romano: „Zielony” druk ciągle się rozwija. Poligrafia będzie musiała ostatecznie potwierdzić swój ekologiczny charakter, z którego jeszcze nie wszyscy zdają sobie sprawę. Takie kwestie, jak recykling produktów drukowanych atramentowo, nie zostały jeszcze sfinalizowane, ale ogólnie branża poligraficzna może służyć jako przykład znakomitego wsparcia zrównoważonego rozwoju.

Sandra Winter: Dziś słowo „druk” oznacza dużo więcej niż tylko druk wydawniczy. Zmieniają się przede wszystkim materiały stosowane w poligrafii. W związku z tym istnieje duży potencjał wzrostu, zarówno jeśli chodzi o nowe techniki drukowania, jak i innowacyjne produkty tworzone za ich pomocą. Frank Romano: Przyszłość druku to także druk elektroniki, który stanowi bardzo obiecujący sektor. Dużą szansą dla poligrafii jest także możliwość druku na materiałach innych niż papier, jak na przykład szkło, plastik, metal, ceramika, tekstylia itd.

P&P: A co z drukiem elektroniki? Jak ta nowa technologia wpłynie na branżę poligraficzną?

Według Franka Romano urządzenia mobilne i Internet mogą być zagrożeniem dla pewnych segmentów druku. Istnieją jednak produkty, które przetrwają walkę z mediami elektronicznymi. Należą do nich np. opakowania i etykiety.

print+publishing 188|13

KBA Technologia offsetu arkuszowego

Nowa maszyna KBA Rapida 145 Eksplozja wydajności w klasie jumbo

KBA.R.636.po

Z nową maszyną KBA Rapida 145 potwierdziliśmy najwyższą technologiczną pozycję lidera w wielkim formacie. Wydajność do 17.000 ark./h i bezkonkurencyjnie szybka zmiana prac zapewnia niezrównaną produktywność i ekonomiczność. W jaki sposób? Poprzez symultaniczną zmianę form drukowych, równoległe procesy mycia, system nakładania bez marki bocznej, zautomatyzowaną wymianę form do lakierowania, szybką wymianę tulei wałków rastrowych i możliwość wstępnego ustawienia wszystkich ważnych funkcji. Do tego dochodzą różnorodne pakiety inline do uszlachetniania, zabezpieczenia jakości, jak i wiele innych. Czy macie Państwo jakieś pytania? Prosimy skontaktować się z nami telefonicznie.

KBA CEE Sp. z o.o., tel. +48 (22) 842 92 05, 02-884 Warszawa, ul. Puławska 456, www.kba.com/pl

Koenig & Bauer AG

introligatornia

Introligatornia dla maszyn cyfrowych

Ramię w ramię W druku cyfrowym cały czas zachodzą przemiany technologiczne podyktowane potrzebami i wymaganiami klientów finalnych. Sektor systemów introligatorskich – nierozerwalnie związany z sektorem urządzeń drukujących – musi na te zmiany odpowiednio reagować. Opracowa³: Jacek Golicz „Wprowadzenie technologii druku cyfrowego sprostało potrzebom klientów w sektorze samego druku, a teraz producenci urządzeń introligatorskich starają się nadążać z dopasowaną ofertą w ślad za maszynami cyfrowymi” – zauważa Dariusz Ligocki, dyrektor handlowy w firmie Zamak Mercator. Producenci systemów postpressowych starają się na bieżąco odpowiadać na coraz szerszą i bardziej zróżnicowaną ofertę maszyn drukujących, ale nie każda „rewolucja” w druku cyfrowym przekłada się na zmianę w sektorze finishingu. Przykładem jest

ostatnia drupa, na której zaprezentowano kilka maszyn arkuszowych do druku cyfrowego B2. Wprawdzie, jak podkreśla Michał Okurowski, dyrektor ds. rozwoju w firmie Docufield, taki format nie jest niczym nowym z perspektywy druku rolowego, ale z punktu widzenia druku arkuszowego – już tak. Klaus-Peter Nicolay, specjalista branży poligraficznej, rozważał na naszych łamach („Wypowiedzenie wojny”, Print & Publishing nr 183/2012), jaka bêdzie odpowiedź sektora obróbki po druku na zwiększenie formatu druku cyfrowego. Dominik Szulim,

współwłaściciel firmy Akonda, podkreśla fakt, że wiele drukarń cyfrowych drukuje również offsetowo, dzięki czemu w skład ich parku introligatorskiego już od dawna wchodzą maszyny postpressowe dla formatu B2, które można wykorzystywać do obróbki druków offsetowych i cyfrowych. „Jak do tej pory nie obserwujemy specjalnych zmian w liniach produkcyjnych naszych dostawców, które byłyby spowodowane pojawieniem się nowego formatu cyfrowego B2” – mówi Dominik Szulim. „Jest to zapewne związane z faktem, że druk cyfrowy w tym formacie jest jeszcze bardzo niszowy. Nie tylko wysoki koszt zakupu tych maszyn czy fakt, że technika ta jest jeszcze w fazie beta testów, ale również czas potrzebny na zaprojektowanie nowych rozwiązań i przestawienie produkcji sprawiaj¹, że nieprêdko pojawi siê odpowiedź na tê nową jakość w druku cyfrowym”.

Coraz szybciej

Zadając sobie pytanie, co nowego w introligatorni, tak naprawdę zawsze pytamy też o nowości w druku cyfrowym.

Format podłoża to nie jedyne wyzwanie, jakie sektor druku rzuca sektorowi introligatorskiemu. W grę wchodzi tu również prędkość produkcji. Możliwość druku „na żądanie” przekłada się na krótki czas realizacji zlecenia, natomiast druk niskich nakładów wymusza częstą i szybką zmianę ustawień maszyn. Wobec takich wymagań konieczne jest zwiększenie wydajności systemów do obróbki wykończeniowej. „Podstawa to automatyzacja produkcji, a co za tym idzie – modernizacja parku maszynowego, by był szybszy i wymagał mniejszego nakładu pracy operatora” – twierdzi Adrian Dzbikowicz, doradca biznesowy w firmie Riset. Znaczenie wysokiego stopnia zautomatyzowania oraz prostotę obsługi podkreśla również Dariusz Ligocki: „Często drukarnie cyfrowe nie posiadają wyspecjalizowanych operatorów urządzeń introligatorskich. Dlatego maszyny print+publishing 188|13

introligatornia muszą być proste, zautomatyzowane, wyposażone w szybkie sterowanie i przystosowane do obsługi przez osoby bez większego doświadczenia”. Jacek Kobyliński, dyrektor zarządzający firmy Müller Martini Polska, dodaje natomiast, że odpowiednie oprogramowanie może znacząco usprawnić proces przygotowania do druku, druk i obróbkę wykończeniową.

Coraz bliżej Sposobem na zwiększenie tempa i usprawnienie produkcji jest również połączenie systemów do druku i finishingu w jednej linii. W przypadku druku zwojowego taka możliwość jest standardem, choć nie zawsze istnieje konieczność, by z niej korzystać. Jak mówi Michał Okurowski, opcji jest wiele, ale w rzeczywistości decyduje skala produkcji, potrzeby użytkownika i posiadany budżet. „Generalnie maszyna introligatorska »czeka« na zadrukowany papier i coraz częściej nasi klienci stosują rozwiązania »near line« zamiast »in line«” – stwierdza z kolei Jacek Kobyliński. W druku arkuszowym sytuacja wygląda już nieco inaczej. „Producenci maszyn drukujących od lat próbują połączyć systemy drukujące w linii z maszynami postpressowymi” – mówi Adrian Dzbikowicz. „W linii możemy znaleźć już zszywacze, oklejarki do ksi¹żek,

bindownice, broszurownice i falcerki. Jednak rozwiązania te mają duże ograniczenia, są powolne i nie zawsze dokładne”.

Coraz więcej Innym aspektem zwiększenia wydajności w obróbce po druku cyfrowym jest wielofunkcyjność urządzeń introligatorskich. Adrian Dzbikowicz wskazuje także na dalsze zalety takich rozwiązań: „W dzisiejszych czasach, kiedy to małe punkty ksero oferują szeroki wachlarz usług związanych z wykańczaniem druku, liczy się ilość miejsca zajmowanego przez maszyny”. Z kolei Dominik Szulim dostrzega wady tego typu systemów, które nie zawsze oznaczają najlepsze możliwe dla drukarni rozwiązanie: „Jest to pewien kompromis – te same zadania zrealizowane przez niezależne urządzenia bardzo często mogłyby być wykonane szybciej, dokładniej, a przede wszystkim bez ograniczeń, jakie ma system wielofunkcyjny. Tutaj najlepszym przykładem mogą być wycinarki wizytówek. Rozwiązania przeznaczone tylko do wycinania są znacznie bardziej wydajne i mają większy zakres pracy z papierami niż ich wielofunkcyjne odpowiedniki”. Ciekawą opcją są również maszyny dwufunkcyjne, które można wykorzystywać zarówno do obróbki druków cyfrowych, jak

i offsetowych. „Jestem dużym zwolennikiem takich rozwiązań” – stwierdza Jacek Kobyliński. „Z jednej strony gwarantują one możliwość rozwoju drukarń w kierunku druku cyfrowego, z drugiej zapewniają niższy koszt wejścia w tę nową technologię dzięki możliwości dzielenia czasu pracy pomiędzy dwie techniki druku”. Michał Okurowski zauważa przy tym, że wprawdzie niekwestionowaną zaletą systemów dwufunkcyjnych jest ich uniwersalność, ale jednocześnie są to urządzenia złożone i stosunkowo drogie, dlatego decydują się na nie przeważnie duże drukarnie.

Coraz lepiej Jak zatem podsumować trendy na rynku maszyn introligatorskich, które przeznaczone są do obróbki wydruków cyfrowych? Najkrócej mówiąc, producenci rozwiązań postpressowych dotrzymują kroku producentom systemów drukujących. Oferują urządzenia, które pod względem formatu, prędkości, funkcjonalności, automatyzacji i zaawansowania technologicznego odpowiadają poziomowi, na jakim znajdują się dostępne obecnie maszyny drukujące. Co ważne, sektor urządzeń introligatorskich często sam wyznacza nowe standardy w poligrafii, dzięki czemu ma potencjał, by dalej się rozwijać.

YOUR DESTINATION 25-29 CZERWCA 2013 R., LONDYN

SZANOWNI PAŃSTWO, LOT NA FESPA 2013 JEST GOTOWY NA PRZYJĘCIE PASAŻERÓW… LĄDUJEMY 25-29 CZERWCA 2013 R. W EXCEL EXHIBITION CENTRE W LONDYNIE. NA TARGACH DOSTĘPNE BĘDĄ NIEOGRANICZONE POŁĄCZENIA DO DRUKÓW SZEROKOFORMATOWYCH, SITODRUKÓW, DRUKÓW CYFROWYCH I NA TKANINACH. GLOBALNY PRZEMYSŁ DRUKARSKI. WYLEĆ W PRZESTRZEŃ NIEOGRANICZONYCH MOŻLIWOŚCI. Z ARE JESTRUJ SIĘ NA

WWW.FESPALONDON.COM

Corporate Sponsor

print+publishing 188|13

Platinum Sponsor

Digital Textile Sponsor

Global Technology Partner

introligatornia

Rozmowa z Micha³em Okurowskim

Na czele wyścigu Możliwości obróbki roli zadrukowanej cyfrowo są coraz większe. O obecnym i przyszłym rozwoju tego sektora opowiada Michał Okurowski, dyrektor ds. rozwoju w firmie Docufield, która jest wyłącznym przedstawicielem marki Hunkeler w Polsce. Rozmawia³: Jacek Golicz

chodzi o firmę Hunkeler, to wszystkie nasze rozwiązania można zintegrować w trybie inline z cyfrowymi maszynami rolowymi. Dotyczy to zarówno konfiguracji prostych, gdzie stosuje się wyłącznie odwijanie i następnie nawijanie zadrukowanej wstęgi, jak też bardzo rozbudowanych, uwzględniających różne elementy wykończenia inline: złamywanie, oprawę czy automatyczne przekazywanie wydruków do systemów logistyczno-magazynowych. P&P: Druk cyfrowy to także druk niskich nakładów, krótkich serii, a więc konieczność częstej i szybkiej zmiany zleceń. Jak radzą sobie z tym systemy do obróbki po druku?

Print & Publishing: Każdego roku na rynku pojawia się wiele nowych urządzeń drukujących. Czy producenci maszyn do obróbki po druku dotrzymują kroku producentom systemów do druku cyfrowego? Michał Okurowski: Z punktu widzenia naszego partnera – firmy Hunkeler – sytuacja jest wręcz odwrotna. Wyjąwszy kilka ultraszybkich urządzeń, znacząca większość cyfrowych maszyn zwojowych oferuje wydajność niższą od tej, jaką zapewniają nasze rozwiązania do obróbki po druku. Zatem to producenci systemów drukujących muszą dostosowywać możliwości swoich rozwiązań do urządzeń introligatorskich. Mamy do czynienia z sytuacją, gdy postpress cyfrowy – pod względem prędkości i efektywności, ale też elastyczności – zaczyna dorównywać postpressowi offsetowemu. P&P: Druk cyfrowy oferuje wykonanie prac „na żądanie”, co wiąże się z krótkim czasem realizacji. Jakie kroki podejmują producenci,

P&P: Jakie są obecnie możliwości łączenia systemów postpressowych w linii z maszynami do druku cyfrowego?

M.O.: Radzą sobie coraz lepiej, głównie dzięki coraz większej automatyzacji produkcji i wykorzystywaniu specjalistycznego oprogramowania. Z naszej strony nie ma żadnych ograniczeń w tym względzie. Współczesne, zaawansowane rozwiązania, takie jak linia Hunkeler Flyfolder, pozwalają np. na wykonanie książki w nakładzie jednego egzemplarza, przy czym każda kolejna książka wydrukowana na jednej roli ma inny format i jest inaczej oprawiona. Wszystko dzięki platformie Huncontrol do kompletnej weryfikacji wydruków pod względem jakości, zastosowanej kolorystyki i treści. Sczytuje ona zadrukowane arkusze, sprawdzając ich poprawność, a następnie kieruje do dalszej, dedykowanej obróbki – złamywania, oprawy itd. W zależności od sczytanych parametrów powstaje indywidualny egzemplarz. Mamy tu zatem do czynienia z prawdziwie zautomatyzowaną produkcją „na żądanie”, w dodatku niezwykle wydajną, bo sięgającą nawet 4 tys. książek na godzinę dla linii Hunkler Book-on-Demand.

M.O.: Możliwości te są bardzo duże, tak naprawdę decyduje kwestia skali produkcji, potrzeb, oczywiście także budżetu. Jeżeli

P&P: Drukarnie cyfrowe wymagają również, by system introligatorski pozwalał na wykonanie jak największej liczby procesów

by zwiększyć wydajność systemów do obróbki wykończeniowej? M.O.: O zwiększeniu wydajności systemów do finishingu możemy mówić co najmniej w dwóch aspektach. Pierwszym jest zwiększenie zakresu stosowanych formatów, co w naszym przypadku oznacza większą szerokość zadrukowywanej, a następnie wykańczanej roli oraz podniesienie prędkości pracy urządzeń. Drugi aspekt to coraz większa automatyzacja zarówno samych urządzeń, jak i sterującego nimi oprogramowania. To połączenie w naturalny sposób wpływa na wyższą wydajność całego cyklu produkcyjnego, także w obszarze obróbki końcowej.

print+publishing 188|13

introligatornia w jednym przebiegu. Co mogą zaoferować producenci maszyn introligatorskich, jeśli chodzi o wielofunkcyjność? M.O.: Nasze zaawansowane rozwiązania bazują na modułowości. Dzięki temu w dowolnym momencie użytkownik może w prosty sposób dokonać zmiany istniejącej konfiguracji i rozbudować ją. To decyduje o wielofunkcyjności i stanowi olbrzymią przewagę w stosunku do zamkniętych systemów postpressowych. W ramach jednej linii Hunkeler oferuje wykonanie różnorodnych procesów: poza odwijaniem i nawijaniem zadrukowanej wstęgi także klejenie, dziurkowanie, falcowanie czy powlekanie, a nawet tworzenie zintegrowanych etykiet typu RFID.

rozwoju, jaka charakteryzuje rynek cyfrowego druku arkuszowego. P&P: Hunkeler Innovationdays, które w tym roku już po raz dziesiąty zorganizowała firma Hunkeler, to wydarzenie prezentujące możliwości współpracy urządzeń do druku cyfrowego i obróbki wykończeniowej. Jakie trendy dało się zauważyć na tegorocznej edycji tej imprezy? M.O.: Tegoroczna edycja Hunkeler Innovationdays potwierdziła zmianę trendów w obszarze szeroko rozumianej zwojowej produkcji cyfrowej. Do niedawna linie te były wdrażane jedynie przez największe zakłady bazujące na technologii cyfrowej i produkujące druki typu TransPromo, direct mailing czy

akcydensy. Dziś wkracza ona także choćby do drukarń dziełowych, offsetowych. Drugi ważny trend to wzajemne dostosowanie wydajności cyfrowych maszyn drukujących i introligatorskich. To wpływa w zdecydowany sposób na usprawnienie i szybszą realizację zleceń, także z wykorzystaniem personalizacji. Warto podkreślić, że wystawa ta z edycji na edycję cieszy się coraz większą popularnością wśród polskich drukarzy. Wśród tych, którzy odwiedzili wystawê, znaleźli siê zarówno nasi tradycyjni klienci obsługujący druki korespondencji masowej) oraz usługowe drukarnie cyfrowe, jak też zakłady offsetowe, coraz chętniej spoglądające w stronę cyfrowej produkcji z roli. Co godne podkreślenia, tegoroczna edycja Hunkeler Innovationdays wprost przełożyła się na zamówienia zrealizowane z myślą o rynku polskim.

P&P: Niektórzy producenci oferują maszyny dwufunkcyjne: przeznaczone do obróbki jednocześnie prac offsetowych i cyfrowych. Jakie są wady i zalety takiego rozwiązania? M.O.: Wadą jest przede wszystkim złożoność takiego „hybrydowego” rozwiązania, zaś największą zaletą – jego uniwersalność, która jednak kosztuje. Hunkeler od lat specjalizuje się w rozwiązaniach dostosowanych do produkcji cyfrowej, ale posiadamy też tradycyjnie urządzenia, np. wykorzystywane przy drukach transakcyjnych czy formularzach biznesowych, współpracujące ze zwojowymi maszynami offsetowymi. Na ich zakup decydują się najwięksi gracze w branży, realizujący bardzo duże zlecenia. P&P: Czy rynek maszyn postpressowych wciąż może być innowacyjny? Czy możemy jeszcze spodziewać się przełomowych rozwiązań, czy raczej tylko drobnych zmian i usprawnień? M.O.: Można stwierdzić, że innowacje na tym rynku pojawiają się cały czas, my czekamy na przełom w zakresie pełnej synergii procesów drukowania i postpressu. Jak to jednak zwykle bywa z rewolucją, nadchodzi ona w najmniej spodziewanym momencie. I tak zapewne będzie również tym razem. P&P: Jaka jest sytuacja biznesowa systemów introligatorskich dla wydruków cyfrowych na polskim rynku? M.O.: Rozwój systemów introligatorskich w interesującym nas obszarze produkcji zwojowej jest siłą rzeczy determinowany liczbą pracujących maszyn. Tych natomiast nie jest jeszcze w Polsce zbyt wiele. Życzylibyśmy sobie zatem, by w niedalekiej przyszłości polski rynek cyfrowej produkcji bazującej na roli wykazywał taką dynamikę print+publishing 188|13

introligatornia

Najnowsze instalacje systemów do oprawy

Trzy drukarnie, trzy różne pomysły Oprawa zeszytowa czy klejona? A jeśli klejona, to tradycyjna, czy bazująca na technologii PUR? Trzy polskie drukarnie zdecydowały się w ostatnim czasie na zakup nowych urządzeń do oprawy. Każda z nich wybrała system innego typu, każda też zaufała innemu producentowi.

Oklejarka PUR DigiBook 150

Oklejarka C.P. Bourg BB3002

System broszurujący Duplo 5000

Oprawa: klejona PUR Producent: Morgana Systems Dostawca: Zinart Użytkownik: Drukexpress.pl

Oprawa: klejona Producent: C.P. Bourg Dostawca: Avargraf Użytkownik: Esus

Oprawa: zeszytowa Producent: Duplo Dostawca: Tadan Użytkownik: Nexo

Drukarnia Drukexpress.pl z podwrocławskiej Długołęki postawiła na innowację i zainstalowała pierwszą na polskim rynku oklejarkę DigiBook 150 z technologią PUR. Urządzenie marki Morgana Systems, dostarczone przez Zinart Systemy Graficzne, wykorzystuje opatentowany system PUR dla klejenia grzbietowego i bocznego. Klej jest tu aplikowany szczelinowo, dzięki czemu jego dozowanie jest znacznie bardziej dokładne i wydajne. „Zakup oklejarki spotkał się z zainteresowaniem naszych stałych odbiorców, także zagranicznych, którzy od dłuższego czasu pytali o możliwość stosowania technologii PUR przy oprawie miękkiej” – podkreśla Paweł Perdek, właściciel drukarni. „Dziś możemy im tę usługę zaoferować. Z pewnością staje się ona też dodatkowym argumentem przy negocjacjach z nowymi klientami, zainteresowanymi profesjonalną oprawą klejoną”. Na zakup systemu do oprawy klejonej zdecydowała się również poznańska firma Esus.

Wybrała oklejarkę C.P. Bourg BB 3002, dostarczoną przez firmę Avargraf. „Zdecydowaliśmy się na zakup oklejarki, aby w jeszcze większym stopniu zautomatyzować proces produkcji w naszym zakładzie, a co za tym idzie – zwiększyć nasze możliwości w zakresie produkcji książek” – mówi Tomasz Przybylak, właściciel drukarni Esus. „Urządzenie miało umożliwić nam przede wszystkim klejenie bardzo grubych bloków książek oraz automatyczne bigowanie skrzydełek”. Kompaktowa oklejarka C.P. Bourg BB 3002 zapewnia automatyczną detekcję grubości bloku i regulowane parametry frezowania i nacinania grzbietu, a także bigowanie nożami, co pozwala na produkcję obwolut ze skrzydełkami. Warto dodać, że firma Avargraf ma swojej ofercie również model oklejarki C.P. Bourg BB 3002 z instalacją klejową PUR oraz opatentowanym podzespołem klejownika i dysz klejowych. Model ten miał swoją premierę na ostatniej drupie.

Z kolei firma Nexo z Chrzanowa zainwestowała w urządzenie do wykonywania oprawy zeszytowej Duplo 5000, dostarczone przez firmę Tadan z Katowic – przedstawiciela Duplo na południu Polski. „Ta niewielka w gabarytach maszyna – prosta w obsłudze i intuicyjna – znacząco wpłynęła na usprawnienie naszego procesu produkcji – mówi Krzysztof Pawlak, współwłaściciel drukarni. „Ogromne przyspieszenie zaobserwowaliśmy już w pierwszych dniach pracy maszyny przy jednym z naszych stałych zleceń. Chodzi o około 48-stroniocowy magazyn, którym wcześniej – przed zakupem Duplo – musieliśmy zajmować się od poniedziałku do soboty, angażując przy tym pięć osób. Teraz zaczynamy drukować go w czwartek, a w sobotę spokojnie wysyłamy do klienta. Co najistotniejsze, w proces końcowej obróbki zaangażowana jest zaledwie jedna osoba, która obsługuje Duplo”. print+publishing 188|13

Fit for future markets. MMServices

– Müller Martini Polska MMStartup Zarządzanie projektem – kompleksowe doradztwo dotyczące wymogów technicznych maszyn i urządzeń. Instalacja i uruchomienie – gwarancja bezpieczeństwa instalacji. Relokacje maszyn – organizacja kompletnej przeprowadzki. MMRepair

Części zamienne – duża dostępność w magazynie w Polsce oraz szybki dostęp do wszystkich części zamiennych firmy Müller Martini w fabrykach. Serwis naprawczy – fachowa realizacja przez specjalistów serwisowych. MMRemote

Wsparcie telefoniczne – gorąca linia serwisowa i zamawianie części zamiennych, materiałów eksploatacyjnych w systemie 24/7. Zdalny serwis – efektywne zarządzanie online w przypadku awarii w celu szybkiego rozwiązania problemu i tym samym obniżenia kosztów. MMUptodate Aktualizacje – długotrwała sprawność i wydajność maszyn na najwyższym poziomie. Modernizacje i rozbudowy – możliwość pozostania konkurencyjnym na szybko zmieniającym się rynku. MMInspect

Przegląd – obszerna analiza i kontrola działania. Konserwacja – regularne przeglądy maszyn w celu utrzymania ich maksymalnej sprawności. Gwarancja na wszystkie wykonane usługi serwisowe.

MMImprove Szkolenie – kompleksowe szkolenie w zakładzie klienta lub w centrach szkoleniowych Müller Martini. Nadzór produkcyjny – doradztwo technologiczne i porady podnoszące wydajność produkcyjną. MMSelect

Indywidualne kontrakty serwisowe – efektywna opieka serwisowa nad Państwa urządzeniami dla zwiększenia bezpieczeństwa i wydajności produkcji.

Service

+48 22 514 04 11 | service@mullermartini.pl

Spare Parts

+48 22 514 04 12 | parts@mullermartini.pl

Müller Martini Spółka z o.o. info@pl.mullermartini.com | http://www.mullermartini.com/pl

introligatornia

manroland web systems

Rozwój w zwoju Rynek zwojowej produkcji cyfrowej staje się nowym, ważnym obszarem działalności firmy manroland web systems. Przedsiębiorstwo posiada już w swojej ofercie systemy postpressowe, które zaprojektowano z myślą o integracji ze zwojowymi maszynami cyfrowymi.

„Dokonaliśmy bardzo gruntownej analizy tego, co oferują producenci maszyn cyfrowych oraz rozwiązań introligatorskich z nimi współpracujących” – powiedział Peter Knauer, wiceprezes działu rozwiązań inżynieryjnych, badań i rozwoju w firmie manroland web systems. „Zauważyliśmy, że istnieje duże zapotrzebowanie na zautomatyzowane, działające w trybie inline b¹dź też offline rozwi¹zania produkcyjne z zakresu postpress, przeznaczone do obróbki gazet czy książek. Jako ekspert w obszarze konwencjonalnego druku zwojowego byliśmy w stanie przenieść nasze doświadczenia na grunt technologii cyfrowej. W efekcie powstała koncepcja urządzeń dostosowanych do prędkości, szerokości i innych parametrów technicznych oferowanych przez współczesne cyfrowe maszyny zwojowe”. W ofercie przedsiębiorstwa znajdziemy dwa

Urządzenie FoldLine VPF-211 (Variable Pin Folder) jest przeznaczone do obróbki introligatorskiej gazet.

nowe rozwiązania: FoldLine VPF-211 (Variable Pin Folder) do produkcji prasowej oraz FormerLine VFF-2 (Variable Former Folder) do produkcji dziełowej. Od 2011 roku manroland web systems współpracuje ściśle z firmą Océ, która jest strategicznym partnerem niemieckiego koncernu w rozwoju maszyn do obróbki po druku cyfrowym, bazujących na urządzeniach do postressu offsetowego. Z tego względu FoldLine VPF-211i FormerLine VFF-2 zaprojektowano z myślą o integracji z cyfrowymi maszynami inkjetowymi Océ JetStream. Jednak jak zapewnia firma manroland web systems, urządzenia z serii Digital Finishing Solutions mogą współpracować także z maszynami drukującymi innych marek. FoldLine VPF-211 to urządzenie introligatorskie do cyfrowej produkcji gazet, które można również wykorzystywać w produkcji broszur, skła-

dek książkowych czy ulotek. Maszyna posiada funkcje złamywania i cięcia, a opcjonalnie także klejenia i szycia. Najważniejszym jej elementem jest automatyczna falcerka FoldLine, która – dzięki zmiennej długości odcięcia – pozwala na szybką zmianę formatu z broadsheet na tabloid. Przy pomocy FoldLine można produkować do dwunastu sekcji gazety (maksymalnie 96 stron). Istnieje również możliwość wykonania trzeciego łamu i łamu krzyżowego. Druga introligatorska nowość firmy manroland web systems to FormerLine VFF-2 – urządzenie zaprojektowane z myślą o cyfrowej produkcji książek. System ten umożliwia wykonywanie złamywania wzdłużnego, cięcie o zróżnicowanej szerokości i zbieranie składek w urządzeniu VBC-2 Collator, gdzie są one gromadzone w stos, klejone oraz łączone w gotowy blok książkowy.

System FormerLine VFF-2 (Variable Former Folder) został stworzony do procesów postpressowych w produkcji dziełowej. Pozwala na efektywną obróbkę wykończeniową, dostosowaną do specyfiki druków cyfrowych.

print+publishing 188|13

papier

Wyniki konkursu Chromolux

Mniej znaczy więcej Firma Metsä Board ogłosiła wyniki konkursu More with Less. W tym roku do udziału w nim zgłoszono prawie 300 projektów, które napłynęły od agencji reklamowych, grafików, projektantów opakowań, drukarń oraz właścicieli marek. Wszystkie nadesłane prace w zaskakujący sposób realizowały motto konkursu, czyli „mniej znaczy więcej”.

W konkursie mógł wziąć udział każdy projekt, który pokazywał redukcję do minimum: materiału, formy, elementów graficznych. W rezultacie pięć zwycięskich prac stanowi bardzo zróżnicowane grono. Znajdziemy w nim zarówno czarujący plakat salonu fryzjerskiego, jak i urocze ubranka dla dzieci, a nawet innowacyjny biznesowy raport roczny. Oprócz konkursowej statuetki pięciu zwy-

cięzców otrzymało także specjalną nagrodę rzeczową – również stworzoną w klimacie minimalistycznym – kompaktowy aneks kuchenny miniki.

Prostota dla bobasa Spośród nadesłanych do konkursu prac jury wybrało dziewiętnaście, które zostały nominowane do nagrody głównej. Z tego grona

3 1. Carlitos y Patricia 2. Viktor Balko 3. Eberl Print 4. Boris Brumnjak 5. Karin Lucas

print+publishing 188|13

papier wyłoniono z kolei pięć najlepszych projektów, pokazujących jak efektywne może być minimalistyczne podejście do designu i wyboru materiałów. Viktor Balko, współzałożyciel wydawnictwa Album Edition, porwał czteroosobowe jury swoim najnowszym projektem – albumem poświęconym fotografowi-minimaliście, Japończykowi Kyohei Abe. Publikacja ta została doceniona przede wszystkim za zachowanie harmonii pomiędzy treścią, designem i użytym materiałem. Projekt zgłoszony przez Eberl Print pokazuje z kolei, że nawet raport biznesowy może być innowacyjny. W dokumencie stworzonym przez Zumtobel Group tekst i grafika są od siebie konsekwentnie oddzielone. „Koncepcja i jej realizacja w druku, jak również świetne zdjęcia, rysunki i typografia, przekonały nas

natychmiast” – skomentował przewodniczący jury, prof. Klaus Hesse z Uniwersytetu Sztuki i Designu w Offenbach. Wśród pięciu zwycięzców znalazła się również Karin Lucas z firmy Iconic za projekt serii ubranek dla dzieci oraz przeznaczonych na nie opakowań. Œpioszki, koszulki i śliniaczki marki Enfant Gate to minimalistyczna alternatywa dla produkowanych masowo, kolorowych ubranek dla dzieci. Biały materiał i prosty w formie logotyp marki – to połączenie od razu przekonało jury.

Uczesz plakat Równie niestandardowym podejściem do tematu wykazała się agencja Carlitos y Patricia, która zaprojektowała plakat reklamujący hiszpański zakład fryzjerski. Jest to prawdopodobnie pierwszy na świecie plakat, który

można… czesać. Grupą docelową kampanii byli studenci, do których dostosowano formę przekazu. Reklama jest bardzo osobliwa, przez co przyciąga uwagę. Ostatnim zwycięskim projektem jest broszura drukarni Gallery Print, zaprojektowana przez Borisa Brumnjaka. Praca ujęła jury nietuzinkową grafiką i przejrzystą typografią. „Ten projekt pokazuje, że reklama może być prosta i piękna zarazem” – podsumował prof. Hesse. „Jesteśmy zdumieni liczbą i jakością nadesłanych zgłoszeń” – dodaje Christian Drissler, marketing manager w firmie Metsä Board Zanders, która produkuje papier Chromolux. „Nasz konkurs podąża za trendem efektywniejszego wykorzystywania surowców i działań przyjaznych dla środowiska. Nowy minimalizm to coś więcej niż tylko styl – to wyraz bardziej zrównoważonej gospodarki”.

s¸ownik s¸ownik s¸ownik s¸ownik s¸ownik s¸ownik s¸ownik s¸ownik s¸ownik s¸ownik s¸ownik s¸ownik s¸ownik

ABC papieru

Słowniczek papierniczy, cz. 4 Papier dokumentowy

Papier etykietowy

ang. document paper niem. Dokumentenpapier

ang. label paper niem. Etikettenpapier

Papier o dużej odporności na proces starzenia się. Jest to papier bezdrzewny, z dodatkiem szmat lub w pełni z nich wykonany. Stosuje się go do druku dokumentów, które mają być przechowywane przez długi czas.

Papier jednostronnie powlekany, odpowiedni do druku offsetowego i wielokolorowej grawiury. Niektóre odmiany tego podłoża są również odporne na działanie wilgoci i alkoholu, ale jednocześnie łatwe do usunięcia po aplikacji, np. podczas procesu mycia w browarach.

Papier fotograficzny ang. photographic paper niem. Fotopapier Papier do wywoływania fotografii. Musi być odporny na działanie wilgoci. Do jego produkcji wykorzystuje się neutralną chemicznie celulozę, która nie może zawierać zanieczyszczeń, takich jak śladowe ilości żelaza czy miedzi. Papier może być dwustronnie powlekany. Cienka warstwa polietylenu stanowi powłokę zabezpieczającą przed wnikaniem chemikaliów i wody. Dzięki niej odbitki szybciej schną.

Papier filtracyjny ang. filtering paper niem. Filtrierpapier Papier specjalistyczny, wykonany z lekkiej celulozy lub wodoodpornego papieru z dodatkiem szmat. Szybkość filtracji i przepuszczalność papieru zależą od liczby i rozmiaru porów.

Papier falisty ang. corrugated paper niem. Wellenpapier Papier poddany zginaniu, tworzący falę. Stosuje się go jako środkową warstwę tektury falistej, która nadaje jej odpowiednią grubość i sztywność. print+publishing 188|13

Papier gazetowy ang. newsprint paper niem. Zeitungsdruckpapier Papier drzewny, o gramaturze 40-56 g/m2 , najczęściej poddany obróbce na superkalandrze. Produkuje się go przede wszystkim z masy makulaturowej. Z uwagi na fakt, że papier ten jest stosowany do produkcji wyrobów o krótkim cyklu życia (np. gazet codziennych), nie przykłada się do jego jakości wizualnej oraz drukowalności tak dużej wagi jak w przypadku innych rodzajów papieru. Papier gazetowy jest bardzo podatny na działanie tlenu i światła, przez co szybko żółknie.

Papier drzewny ang. wood-containing paper niem. holzhaltiges Papier Papier drzewny to papier, który zawiera ponad 5 proc. włókien drzewnych. Oprócz niewybielonej celulozy chemicznej zawiera zazwyczaj także ścier drzewny i/lub masę makulaturową. Proporcje celulozy, ścieru drzewnego i makulatury różnią się w zależności od przeznaczenia papieru. Zawartość włókien drzewnych determinuje stopień przezroczystości papieru. Papier drzewny żółknie pod wpływem tlenu i światła szybciej niż bezdrzewny, dlatego stosowany jest do wytwarzania produktów o krótkim cyklu życia.

papier news news news news news news news news news news news news news news news news news news

Antalis Bogatszy asortyment

Europapier-Impap Nowość do druku w kolorze

Oferta firmy Antalis Poland wzbogaciła się o dwa nowe papiery. Pierwszy z nich to Olin Digital – papier offsetowy klasy premium, który stanowi dopełnienie linii Olin. Obejmuje ona również podłoża: Olin Rough, Olin Recycled, Olin Regular i Olin Smooth. Olin Digital jest jednocześnie najnowszą pozycją w asortymencie podłoży do druku cyfrowego, który Antalis Poland oferuje w ramach inicjatywy Digital to Business (d2b – pisaliśmy o niej w poprzednim numerze). Nowy papier to podłoże niepowlekane, które nadaje się zarówno do druku offsetowego, jak i druku cyfrowego, wykonywanego techniką laserową i ciekłotonerową HP Indigo. Antalis Poland sprzedaje papier w dwóch wariantach: Olin Digital Smooth o gładkiej powierzchni, przeznaczony do druku laserowego i na maszynach HP Indigo, dostępny w formacie SRA3 i A3+; Olin Digital Regular o wysokim stopniu spulchnienia i nieprzezroczystości, zalecany do druku HP Indigo, dostępny w formacie A3. Oba warianty można kupić w odcieniach High White i Cream, w gramaturze od 90 do 300 g/m2. Kolejną nowością w ofercie Antalis Poland jest papier Curious Matter z serii Curious Collection marki Arjowiggins Creative Papers. Powierzchnia tego papieru została powleczona za pomocą skrobi ziemniaczanej, dzięki czemu jest szorstka i matowa. Podłoże jest dostępne w siedmiu kolorach, na specjalne zamówienie, w formacie 70 x 100 cm i w gramaturach: 125, 135, 270 i 380 g/m2.

Firma Europapier-Impap poszerzyła swój asortyment papierów przeznaczonych do kolorowego druku cyfrowego. Oferta przedsiębiorstwa wzbogaciła się o niepowlekany papier IQ selection smooth, który – dzięki swojej gładkiej powierzchni – świetnie nadaje się do druku techniką laserową. Papier charakteryzuje się wysokim stopniem białości (CIE 170) i gładkości (70 Bekk dla gramatury 80-160 g/m2 i 60 Bekk dla 200-300 g/m2). Papier jest dostępny w formacie SRA3 (32 x 45 cm). Do portfolio dostawcy dołączył także nowy kolorowy papier offsetowy IQ color w formie arkuszy folio. Jest to papier bezdrzewny, niepowlekany, dostępny w czterech gramaturach (80, 120, 160 i 230 g/m2) oraz dziewiętnastu kolorach. Europapier-Impap oferuje również papier IQ color o mniejszych wymiarach (A4/A3), jak również koperty w rozmiarze DL, pakowane po 100 sztuk.

news news news news news news news news news

Arctic Paper Polska Czym jest dobra publikacja? Arctic Paper Polska i firma D2D.pl rozpoczynają wspólny projekt – serię spotkań poświęconych trzem aspektom publikacji książkowych: typografii, papierowi i ilustracji. Inspiracją do organizacji spotkań stała się książka Michaela Mitchella i Susan Wightman „Typografia książki”, wydana przez D2D. pl, traktująca o zasadach projektowania i składu i bogato ilustrowana. W publikacji można znaleźć wiele przykładów odpowiedniego zastosowania fontów i ich wpływu na czytelnika. Pierwszy wykład na temat projektowania książek odbędzie się 15 maja w Bibliotece Uniwersytetu Warszawskiego na ulicy Dobrej 56/66, w sali nr 256, w godzinach 15:00-19:00. Wstęp wolny. W gronie prelegentów znajdą się: Michał BüthnerZawadzki z wykładem „Czy papier ma znaczenie i dlaczego tak”, Robert Oleś z wykładem „Typografia książki” oraz Daniel Mizieliński prezentujący wykład pod tytułem „Umarła ilustracja, niech żyje ilustracja, czyli dlaczego jestem despotą”. Kolejne spotkania zostaną zorganizowane w Krakowie, Katowicach i Łodzi. Informacji o nich można szukać na stronach: www.arcticpaper.com/typografia oraz www.d2d.pl.

news news news news news news news news news

Gmund Zakochana para Gmund stworzył niesamowite materiały promocyjne, prezentujące zastosowanie papieru o bawełnianej powierzchni w druku typograficznym. „Bohaterami” akcji reklamowej są: niemiecka dama Ms Cotton (Pani Bawełna) i daleki potomek Jana Gutenberga Mr Letterpress (Pan Typografia). Para spotyka się w miasteczku Gmund nad jeziorem Tegernsee i od razu przypada sobie do gustu. Dalsze losy zakochanych poznajemy w kolejnych częściach zestawu stworzonego przez firmę Gmund. Trafi on do ponad tysiąca drukarń, agencji kreatywnych i producentów w Azji, Stanach Zjednoczonych, Australii i Europie. Pierwsza część zestawu prezentuje wykonane ręcznie ilustracje, wydrukowane w technice typograficznej na papierze powlekanym bawełną. W drugiej części znajdują się próbki tego podłoża w gramaturach: 110, 300, 600 i 900 g/m2, z którymi odbiorcy sami mogą poeksperymentować. W trzeciej, ostatniej części, zamieszczono próbki wydruków przygotowanych dla firm: Armani, Volkswagen i Audi, które są przykładem ciekawego wykorzystania papieru Gmund i druku typograficznego.

news news news news news news news news news

Zing Pulchny i bezdrzewny Firma Zing poszerzyła swoją ofertę papierów drzewnych o podłoże Bright Book. Jest to spulchniony papier niepowlekany, wykończony maszynowo, niepigmentowany, o wysokiej nieprzezroczystości. Wolumen 1,5 pozwala stosować Bright Book zamiast papierów offsetowych bezdrzewnych o wyższych gramaturach. Papier Bright Book jest dostępny standardowo w gramaturze 60 i 65 g/m2 oraz na zamówienie w gramaturze 49, 52 i 55 g/m2. Można go kupić zarówno w zwojach, jak i w arkuszach. Posiada certyfikaty FSC i PEFC.

print+publishing 188|13

media/publishing/design

Rynek komunikacji

Przebudować piramidę W sytuacji, gdy media wciąż są istotne, ale znaczenia nabiera również kompetencja cyfrowa w wytwarzaniu i dystrybucji produktów medialnych, zauważalny staje się błąd, który rozprzestrzenił się na rynku komunikacyjnym, a który trzeba naprawić. Można by, niesłusznie, pomyśleć, że technologie się ze sobą zderzają, cyfrowe koliduje z analogowym. Przecież Apple walczy z Google, Microsoftem, Nokią i HP o najlepszą, dominującą na rynku, technologię, a druk ściera się z Internetem. Tekst: Andreas Weber

Nie wylewajmy dziecka z kąpielą!

Andreas Weber to niemiecki dziennikarz, pisarz, analityk rynku i konsultant ds. komunikacji oraz założyciel i prezes firmy Value Communication.

Dość tego! W odniesieniu do mediów drukowanych cyfrowo stosowane technologie niczym nie różnią się od tych, z którymi mamy do czynienia w tworzeniu mediów online. Jednakże w przypadku produkcji mediów drukowanych technologia jest znacznie bardziej złożona i kosztowna niż ta wykorzystywana w produkcji online. Druk znajduje się zatem w korzystniejszym położeniu, ponieważ ma przewagę technologiczną – z czego jednak nie zdajemy sobie sprawy. To fakt, nie istnieje żaden konflikt technologiczny na niekorzyść druku. Mamy natomiast problem z akceptacją takiego stanu rzeczy. Druk funkcjonuje jako „coś, czego czas już minął”. Niesłusznie!

Zmiana zachodząca w druku idzie w parze z trendami na rynku komunikacji. Wszyscy, którzy są zawodowo związani z tym rynkiem i mają do czynienia z innowacyjnymi, cyfrowymi technologiami, znacznie lepiej dostosowują się do zmieniających się potrzeb ludzi, firm i instytucji. Potrzeby zależą od niezmiennie obowiązujących wartości. I odwrotnie: znaczenie, jakie przypisujemy wartościom, ma związek z naszymi potrzebami. Systemy wartości, które fundamentalnie określają to, jak odnosimy się do różnych wartości, ulegają zmianie pod wpływem technologii. Tak było kiedyś i tak już będzie zawsze. Pokazują to badania naukowe, takie jak prace psychologa prof. Abrahama Maslowa. Utrzymywana przez pokolenia hierarchia potrzeb, którą Maslow przed laty przedstawił w postaci statycznej piramidy, zmieniła się radykalnie i nieodwracalnie pod wpływem cyfryzacji. Jednak Maslow żył jeszcze w „erze Gutenberga”. W „erze mediów społecznościowych” natomiast na pierwszy plan wysunęły się interesy ekonomiczne. Dzięki technice cyfrowej w „globalnej wiosce” rynki globalne i lokalne są w równym stopniu dostępne dla każdego z nas. Z opisanego przez Maslowa dążenia do samorealizacji rodzi się przymus rozwoju, ugruntowany przez chęć istnienia i relacje z innymi (usieciowienie). Rozwój technologii dostosował się do tego już dawno temu: w centrum uwagi znajdują się techniki cyfrowe, które łączą komunikację i transakcję. Działania klasycznych mediów, względnie wydawnictw i agencji, które pełniły funkcję pośredników pomiędzy popytem a podażą, sprzedającym a kupującym, zostały zastąpione przez technologię.

Skutek: to, co było określane jako media społecznościowe, przeradza się szybko w społecznościowy biznes. Dostawcy i odbiorcy dobierani są w sposób, w dużej mierze, automatyczny. Procesy biznesowe, usługi, oferty produktów i komunikaty są w równym stopniu przejrzyste i interaktywne.

Odwrócona piramida Napędzane przez cyfryzację zmiany systemów potrzeb i wartości pociągają za sobą przesunięcie w wykorzystaniu technologii i mediów. O ile niegdyś, w świecie Maslowa, media drukowane (produkowane w sposób tradycyjny i posiadające quasi-monopol) mogły na przestrzeni wieków objąć wszystkie poziomy potrzeb, o tyle za sprawą mediów społecznościowych hierarchia potrzeb została wywrócona do góry nogami. Po to, by móc odpowiedzieć również na potrzeby podstawowe. Media społecznościowe pozwalają bez problemu spełnić potrzebę samorealizacji: blogi, społeczności, Wikipedia i wiele innych są, zgodnie z ideą Open Source, dostępne (za darmo) dla każdego, by móc się zwierzać, dzielić pomysłami, publikować własne osiągnięcia. Z samego wierzchołka piramidy potrzeb media społecznościowe rozszerzają swój wpływ na niższe poziomy, umacniane przez multimedialne tworzenie treści. Osiągnięty efekt jest bardzo istotny z punktu widzenia ekonomii. Dziś nie prowadzi się tylko masowych, cyfrowych konwersacji za pośrednictwem tekstu, obrazu, dźwiêki i animacji. Komunikacja i transakcja są prowadzone w sposób możliwie jak najbardziej zintegrowany. Przykładem jest Twitter, gdzie osobisty przekaz na temat produktu czy usługi jest uzupełniany print+publishing 188|13

media/publishing/design linkiem – informacją dodatkową pochodzącą z oryginalnego źródła, co automatycznie odsyła do sprzedawcy. Sprytniej już się nie da.

¯egnaj, stary świecie? Zatem po co jeszcze, w oderwaniu od tego cudownego, wciąż postępującego procesu, robić klasyczną reklamę przy pomocy klasycznych pośredników, którzy w klasyczny sposób wytwarzają i dystrybuują produkty i treści medialne? Czy to aby nie działanie na zasadzie „Panu Bogu świeczkę, a diabłu ogarek”? Jeśli tak, to należałoby pożegnać się ze starym, dobrym światem mediów i reklamy. Dajmy sobie jednak z tym spokój: w praktyce efekt uzyskany dzięki mediom społecznościowym można znacznie wzmocnić, jeśli to, co cyfrowe i wirtualne wzbogacimy tym, co analogowe i rzeczywiste (i odwrotnie). Najprostszym tego wyrazem są drukowane kody, które po zeskanowaniu smartfonem odsyłają bezpośrednio do ofert dostępnych online. Od druku do sieci. Maksymalną skuteczność można osiągnąć, odsyłając także z sieci z powrotem do druku. Stworzona przez użytkowników cyfrowa treść może zostać poddana selekcji i, w zależności od przypisanego jej znaczenia, zyskać formę drukowaną. Blogerzy drukują książki będące zbiorem ich najciekawszych wpisów, podobnie jak klienci firmy PediaPress mogą zamówić w formie papierowej zbiór intere-

Sprzê¿enie zwrotne zachodz¹ce pomiêdzy drukiem a mediami elektronicznymi jest źród³em dodatkowych zalet, jeśli umiejętnie się z niego skorzysta.

sujących ich artykułów z różnych serwisów Wiki. Każdy z nas może samodzielnie tworzyć fotoksiążki, kalendarze, kartki z życzeniami, plakaty i wiele innych. Ostatnio pojawiła się też możliwość, by za pośrednictwem Internetu klienci sami projektowali na stronie producenta indywidualne opakowania na produkty, takie jak: piwo, guma do żucia, czekolada czy praliny. Taka forma komunikacji hybrydowej łączącej druk i sieć ma nieporównywalną z niczym siłę oddziaływania. Połączenie mediów cyfrowych i analogowych nie spełnia naszych potrzeb „całkiem dobrze”, ale wręcz ideal-

W dniu 27 kwietnia mija 25 rocznica założenia drukarni LOTOS sp. z o.o. przez Małgorzatę i Edwarda Dreszerów. Obecnie do pracy weszli kolejni inżynierowie poligrafowie: Paweł i Karol. Dzisiaj cała załoga LOTOS-u składa wszystkim osobom, które na przestrzeni tych lat przyczyniły się w pozytywny sposób do rozwoju firmy, najserdeczniejsze podziękowania i życzenia zdrowia oraz wszelkiej pomyślności. Lotos Poligrafia 1988

www.lotos-poligraa.pl

nie! Agencje, domy medialne, wydawnictwa i ich partnerzy produkcyjni nie rozumieją (jeszcze) tego biegu rzeczy, w przeciwieństwie do sprzedawców i kupujących. Wniosek? Nasze potrzeby i wartości zmieniły się nieodwracalnie pod wpływem technologii cyfrowych. Wciąż potrzebujemy mediów, także drukowanych, ale również kompetencji cyfrowych oraz gotowości do tego, by na nowo uszeregować to, co robimy. Kontakt z autorem: Twitter: @zeitenwende007; e-mail: a.weber@value-communication.com.

impressum Print & Publishing Sp. z o.o. 61-701 Poznań, ul. Fredry 1/18 Tel./fax: 061 855 19 90 E-Mail: office@printernet.pl Internet: www.printernet.pl

Dyrektor generalny Redaktor naczelny Z-ca Redaktora naczelnego Reklama i marketing Tłumaczenia Grafika i skład Administracja Autorzy wydania Druk Uszlachetnienie okładki Zdjęcie na okładce

Michael Seidl Izabela E. Kwiatkowska [izabella@printernet.pl] Anna Marciniak [anna@printernet.pl] [reklama@printernet.pl] Jacek Golicz Julian Prentki office@printernet.pl Izabela E. Kwiatkowska, Michael Seidl, Jacek Golicz, Piotr Ferensztajn Zakład Poligraficzny PAWDRUK Follak Fotolia

PRINT & PUBLISHING jest członkiem:

Wspieramy

Magazyn PRINT & PUBLISHING jest miesięcznikiem. Ukazuje się w językach narodowych w Polsce, Rosji, Indiach, Czechach oraz na Słowacji i Węgrzech.

Koordynacja międzynarodowa PRINT & PUBLISHING International Verlag GmbH, Rotenmühlgasse 11/10, A-1120 Wien, Telefon +43(0)1/983 06 40, Fax +43(0)1/983 06 40-18, E-Mail office@printernet.at

Wszelkie prawa zastrzeżone przez PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Publikacja materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą PRINT & PUBLISHING Sp. z o.o. Za treść ogłoszeń redakcja nie odpowiada. Redakcja nie odpowiada za treść artykułów autorskich. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

Prenumerata roczna wynosi 138,60 zł (w tym 5% VAT). Cennik reklam wysyłamy na życzenie.

Redakcja pracuje na urządzeniach biurowych firmy OKI.

Redakcja nie zwraca materiałów nie zamówionych oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Wszystkie zdjęcia zostały automatycznie przeliczone przez Elpical Claro Premedia Server. Dystrybucja – PM Software: www.pm-software.pl.

KALENDARZ WYDARZEN 21.05 – 24.05 2013

Poligrafia

Poznań, Polska

www.poligrafiaexpo.pl

21.05 – 24.05 2013

Euro-Reklama

Poznań, Polska

www.euro-reklama.pl

25.06 – 29.06 2013

Fespa London

Londyn, Wielka Brytania

www.fespalondon.com

04.09 – 06.09 2013

PostPrint

Lipsk, Niemcy

www.postprint-leipzig.de

23.09 – 26.09 2013

Pakfood

Poznań, Polska

www.pakfood.pl

24.09 – 27.09 2013

Labelexpo Europe

Bruksela, Belgia

www.labelexpo-europe.com

07.10 – 09.10 2013

World Publishing Expo

Berlin, Niemcy

www.wan-ifra.org

07.10 – 09.10 2013

viscom düsseldorf

Düsseldorf, Niemcy

www.viscom-messe.com

print+publishing 188|13

`jv

Peace of mind

18 trophies were presented at last year´s EDP Award ceremony. A complete list of these honored products is available on our webpage www.edp-awards.org.

Every year experts representing Europe’s leading trade magazines on digital production get together to evaluate and judge the latest technological developments – products such as software, printing devices, periphery, postpress solutions or substrates and materials. Out of these submissions the best products in each category are to be honoured with an EDP Award – to convey peace of mind to the user and add value for the manufacturer.

EDP Association invites all manufacturers and their representatives to file their new products for the EDP Award for 2012/2013. Get more information on the proceedings, an online entry formand the list of products already submitted as well as last year´s EDP Award winners on www-edp-awards.org.

The European Digital Press Association was founded in 2006 by seven European trade magazines, mainly focusing on digital production technologies. Meanwhile 18 member magazines to the EDP Association cover most countries of Europe, serving more than one million readers.