Мих 3(15) сентябрь by Inna Kurlovich

сентябрь 2014 г.

ОДО «Техрол», сочетая преимущества встроенного холода и все лучшее от выносного, превращает небольшие магазины в современные торговые объекты, которые значительно увеличивают пропускную способность и товарооборот.

стр. 24 Аналитика Мировой рынок кондиционеров

стр. 9

Оборудование стр. 28

Технологии

Европейский опыт — белорусским проектам

Польша: методы замораживания фруктов

стр. 36

ECOSTAR

СОЗДАН БЫТЬ ЭФФЕКТИВНЫМ. ОСНАЩЕН ИНТЕЛЛЕКТОМ.

В агрегатах ECOSTAR воплощен системный подход к интеллектуальному охлаждению: плавное регулирование производительности компрессора BITZER с интегрированным частотным преобразователем гарантирует энергоэффективность. Активный контроль области применения и возможность сетевого мониторинга повышают надежность системы. Все компоненты смонтированы и уже настроены для работы. Узнайте больше о нашей продукции на www.bitzer.ru

содержание

2 Новости АНАЛИТИКА

7 Аттестация задает алгоритм действий 9 Обзор мирового рынка кондиционеров воздуха в 2013 году

11 Глобальное исследование мирового рынка кондиционеров воздуха по данным BSRIA

40 26 «Минск-Арена» выдержала проверку большим хоккеем

28 Охлаждение мяса: тон задает механический транспортер

29 Технология размораживания холодильника с низким потреблением энергии

30 Вентустановки «Климат»

13 Обзор событий

32 Абсорбционные чиллеры

36 Замороженная польза

ПРИРОДНЫЕ ХЛАДАГЕНТЫ

15 Проект ПРООН: Беларусь на пути ускоренного

вывода из обращения гидрохлорфторуглеродов

16 Акцент — на экологию 18 Новые решения 19 Использование аммиака в качестве хладагента для ледовых катков

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ

22 ОДО «Техрол»: искусство «двигать» торговлю холодом

24 Кондиционирование и вентиляция по «Фаренгейту»,

ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ, ОБУЧЕНИЕ

39 Новый рекорд: состоялся 100-й выпуск учебных курсов по CO2

40 Взаимодействие образовательного процесса

и производства — гарант будущего холодильной отрасли

42 Мастер-класс по сервису: замена промышленного компрессора

44 Конкурс завершен!

или Роскошь может быть экономной

Лица номера

c. 7

c. 15

c. 40

Анна ШМАКОВА, юрист: — Чтобы специалист был допущен к экзамену на получение квалификационного аттестата, ему нужно иметь соответствующее образование и стаж работы.

Людмила ТРАЦЕВСКАЯ, руководитель проекта ПРООН в Беларуси: — По проекту ПРООН в первом полугодии 2014 года выполнены все запланированные на этот период мероприятия.

Николай ЖУК, старший преподаватель БНТУ: — Мы признательны компаниям «Ламинар», «Анеромхолод», «Холодон», «Ролвика», «Белторгхолод» за помощь в изготовлении оборудования.

новости №3(15) • сентябрь 2014

Микроклимат «хочет» стать персональным

В этом году Японское агентство аэрокосмических исследований (JAXA) намерено выпустить первую партию жилетов-кондиционеров для массового потребителя. Разработка представляет собой сеть из насосов и трубок, в которых циркулирует хладагент (вода) с температурой всего 4 оC. Одного литра хватает на полчаса охлаждения. Жилеты также поглощают и испаряют потовыделения и не боятся чистки в обычной стиральной машине. Таким образом, технология, изначально разработанная для космонавтов и пилотов болидов «Формулы-1», может стать доступной и для простого обывателя. «Одна-

ко я сомневаюсь, что такой жилет действительно будет массовым. Продукт все равно очень нишевый. Ограничения по времени работы и приличный дополнительный вес не позволят предложить его многим группам потребителей, особо нуждающимся в прохладе (например, пожилым людям или больным), а также носить его повсеместно и постоянно», — считает заместитель начальника технического отдела компании «Термокул РУС» Андрей Селин, официального дистрибьютора бренда CHIGO, одного из крупнейших мировых производителей климатической техники. Идея подобного персонального массового устройства не нова. Еще в прошлом году группа студентов представила свой проект климат-системы Wristify, выполненной в виде браслета. Если человеку холодно или жарко, она, соответственно, нагревает или охлаждает запястье в течение 5 секунд с 10-секундными промежутками. Как только температура станет ком-

фортной, устройство переходит в режим ожидания. Время автономной работы Wristify составляет до 8 часов. «Устройство интересное, но такой обман организма опасен. Тело человека, получая импульсы из мозга, само адаптируется к условиям внешней среды. Вмешательство в этот процесс — искусственное изменение температуры — может нарушить тепловой баланс организма, что чревато серьезными заболеваниями», — предупреждает врач-невролог Видновской районной больницы Елена Вершинина. Однако среди разработок в области личного микроклимата есть и менее сомнительные. Например, на недавно прошедшей технологической выставке Computex-2014 был продемонстрирован персональный увлажнитель воздуха Rosewill Humid Cup. Изготовленный в виде стакана из-под кофе и работающий от USB-порта, он будет гармонично смотреться и в салоне автомобиля, и на рабочем столе.

Этот гаджет интересен, пожалуй, именно своим дизайном и эргономикой. Но такие устройства, как и портативные воздухоочистители и ионизаторы, для рынка уже не новинка. Современные технологии все больше делают акцент на потребности каждого конкретного пользователя. Вот и системы индивидуального климат-контроля стараются дать человеку возможность самостоятельно создать подходящие для себя условия, а не подстраиваться под те, что есть. «Это хороший замысел. Но такие разработки подходят только для нечастого применения в особых случаях. Полноценную климатическую технику эти устройства заменить не способны. Тем более что современные системы предлагают пользователю более широкий набор функций. Например, для сплит-систем доступны такие опции, как обогрев, ионизация, подмес в комнату свежего воздуха и другие», — подытоживает Андрей Селин. http://www.hvacnews.ru

В США вор предстал перед судом за выпуск хладагента R22 в атмосферу

В Огайо мужчина, укравший медные трубы от кондиционеров, получил наказание в виде лишения свободы сроком на 31 месяц за выпуск хладагента R22 в атмосферу.

35-летний Мартин К. Элдридж III признал себя виновным в американском окружном суде в нарушении «Закона о чистом воздухе». Он срезал трубы, когда снимал наружный блок, выпустив в окружающую среду хладагент R22. Согласно судебным документам, в период между августом и октябрем прошлого года Элдридж и его компаньоны украли наружные блоки по крайней мере 49 кондиционеров с целью сдачи медных запчастей в пункты приема металлолома. Элдридж признал себя виновным по одному пункту: в осознанном удале-

нии гидрохлорфторуглеродов из труб в окружающую среду. В соответствии с условиями соглашения о признании вины, Элдридж проведет 31 месяц в федеральной тюрьме. Соглашение о признании вины предполагает, что он будет отбывать приговор федерального суда, совпадающий с приговором суда штата по обвинениям в воровстве. Обвиняемый находится под арестом со 2 октября 2013 года. По истечении срока тюремного заключения 12 месяцев он будет пребывать под наблюдением суда и обязует-

ся выполнить 200 часов общественных работ. «Продолжительные кражи наружных блоков кондиционеров являлись незаконными действиями и нарушением «Закона о чистом воздухе», — комментирует уполномоченный представитель Агентства по охране окружающей среды в Огайо Рэндалл К. Аш. — Любой гражданин, считающий, что нарушение закона стоит риска, должен пересмотреть свои взгляды». Это первое дело федеральной юрисдикции подобного рода, произошедшее в Южном округе штата Огайо.

Новости №3(15) • сентябрь 2014

Дубай планирует создать город с регулируемой температурой В одном из нефтедобывающих городов Объединенных Арабских Эмиратов Дубае планируется создание первого в мире города с регулируемой температурой, площадь которого составит около 4,5 миллиона квадратных метров. В состав Mall of the World (Всемирный торговый центр) войдут крупнейший внутренний тематический парк и самый большой в мире торговый центр, покрытые стеклянным куполом. Над дизайном подобного «города» трудились специалисты компании Dubai Holding. Его уличная сеть, соединяющая все объек-

ты, отличается от типичных улиц Дубая. Семь километров улиц и перекрытий будут кондиционироваться летом и открываться зимой, гарантируя комфортные температуры на протяжении всего года. Часть территории будет занята медицинскими учреждениями и местами для культур-

ного отдыха. Свои двери для туристов распахнут 100 отелей с 20 000 гостиничных номеров. Парковочные зоны смогут разместить до 50 000 автомобилей. Этот район Дубая станет центром национальных и многонациональных культурных событий в ОАЭ со множеством залов для проведения конферен-

ций, свадеб и прочих торжеств. Часть района отчасти будет напоминать лондонский Вест-Энд и нью-йоркский Бродвей. Появится здесь и аналог пешеходной улицы Барселоны Рамбла. По завершении строительства город в городе Дубай будет принимать более 180 миллионов туристов ежегодно.

WRAP призывает к снижению температур хранения продуктов питания Британский микробиолог и инженер-эколог призывает к понижению температуры хранения охлажденных продуктов. Приветствуя доклад Института инженеров-механиков о потребности в экологически безопасной глобальной холодильной цепи, директор программы WRAP (Waste & Resources Action Programme — Программа действий по отходам и продукции) доктор Ричард Своннелл призвал потребителей направить свои усилия на сокращение количества отходов. Хранение при низких температурах играет важную роль в сокращении количества пищевых отходов в развитых странах. Ученый отметил, что по этому вопро-

су проведено серьезное исследование. Ссылаясь на прошлогодний отчет, выполненный бристольским испытательным центром Холодильной техники Refrigeration Development & Testing (RD&T) от лица WRAP, он рассказывает: «Наше исследование («Результаты более эффективного использования холодильника и морозильника») показывает, что более эффективное использование холодильника и морозильника может существенно повлиять на сокращение пищевых отходов в британских домах. Несмотря на то, что в Великобритании систе-

ма их использования довольно проста, все же можно приложить немного усилий, чтобы продлить срок годности многих продуктов. Например, внесение небольших изменений (понижение температуры от 7 до 4 оC) потенциально может предотвратить образование 70 000 тонн пищевых отходов на сумму 160 миллионов фунтов стерлингов. В настоящее время глобальная проблема пищевых отходов у всех на слуху, что неудивительно, ведь ежедневно по всему миру голодает более 840 миллионов человек. Сохранность пищевых продуктов является не-

отложным вопросом, и постепенно человечество переходит от слов к действиям. Благодаря международному сотрудничеству предпринимаются первые шаги на пути к положительным изменениям». Программа WRAP была основана в 2000 году как независимая некоммерческая организация. Ее финансирование осуществляется Министерством окружающей среды, продовольствия и сельского хозяйства, Исполнительным советом Северной Ирландии, правительствами Шотландии, Уэльса и Европейского союза.

Проверка климатических систем на утечку хладагента Начиная с января 2015 года, в Европе большинства климатических систем (ACR) коснется положение о F-газах по проведению регулярных проверок на утечку хладагента. Частота таких проверок в основном будет зависеть от самого хладагента — его количества и типа. Небольшие климатические системы, где количество заправленного хладагента составляет менее 1,27 кг, не попадут под проверку. Ежегодный контроль будут проходить системы с количеством хладагента 1,27–3,49 кг (в зависимости от типа хлад-

агента). Проверка систем с количеством заправленного хладагента 12,7–34,0 кг будет происходить каждые шесть месяцев. Согласно положениям, большие системы уже должны иметь встроенный определитель утечки.

Новые требования усилят давление на производство, заставят производителей отказаться от парниковых газов (ГФУ) и подтолкнут к принятию ряда новых альтернатив. Однако вопрос о воспламеняемости веществ до сих пор остается открытым.

Новости №3(15) • сентябрь 2014

Модернизация полупромышленных сплит-систем Zanussi

Zanussi предлагает обновленный ассортимент полупромышленных систем кондиционирования, отвечающих всем стандартам проектирования коммерческой недвижимости. Интуитивно понятный интерфейс, универсальность и легкость монтажа делают продукцию бренда незаменимой при строительстве и обустройстве объектов различного назначения.

Модельный ряд оборудования представлен сплитсистемами с внутренними блоками кассетного, канального и напольно-потолочного типа, работающими в мощностном диапазоне от 4 до 16 кВт в помещениях площадью до 150 м². Кассетные сплит-системы Zanussi выпускаются в различных типоразмерах, что позволяет устанавливать их практически в любых помещениях. Компактные габариты внутреннего блока дают возможность монтировать приборы в навесные потолки типа Armstrong. Напольно-потолочные сплит-системы отличаются универсальностью: их можно устанавливать как горизонтально, так и вертикально. При работе

кондиционер направляет мощную струю обработанного воздуха вдоль стены или потолка, обеспечивая таким образом равномерное распределение температуры в помещении. Главное достоинство канальных сплит-систем — это способность одинаково быстро и бесшумно охлаждать воздух и обеспечивать его эффективную вентиляцию одновременно в нескольких помещениях. Наружные блоки всех моделей оснащены сверхмощными компрессорами, разработанными совместно с японскими производителями, позволяющими прокладывать трассу длиной до 50 м при значительных перепадах высот. Это особенно актуально при монтаже систем кондици-

онирования в больших по площади помещениях, особенно когда существуют ограничения в выборе места для установки внешнего блока. В случае сбоев в работе системы приборы оповещают об этом пользователя при помощи звукового сигнала и индикатора на дисплее. До устранения проблемы они отключаются, что позволяет избегать аварийных ситуаций. В кондиционерах также установлен фазовый монитор, исключающий ошибки при подключении. Все полупромышленные серии сплит-систем Zanussi работают на экологичном озонобезопасном фреоне R410A и соответствуют высокому классу энергоэффективности («А»).

Эксперты «испытывают» комфорт

К концу 2014 года ученые Института строительной физики имени Фраунгофера (Штутгарт, Германия) совместно с партнерами по отрасли создадут Центр исследования воздуха закрытых помещений. Новая лаборатория позволит досконально изучать состав воздуха, причины и динамику его изменений, а также испытывать новые разработки в области фильтрации и рассчитывать эффективность климатических систем. Испытательные комнаты Центра будут оборудованы и меблированы под офисные и жилые помещения с использованием безэмиссионных, то есть экологически безопасных материалов. Также в нем отведут место и для тестирования транспортных

средств. В перспективе результаты исследований новой лаборатории могут быть применены для совершенствования вентиляционных и климатических систем. Подобные испытательные центры являются хорошим подспорьем для климатических компаний — как для небольших, у которых нет собственного тестового оборудования, так и для крупных, нуждающихся в экспертных оценках и данных. Некоторые организации создают тестовые лаборатории на собственные средства. Например, 28 мая 2014 года Johnson Controls, крупный американский производитель HVAC-оборудования, официально заявил об открытии нового кампуса своего завода в городском округе Уси в Китае. Новое предприятие стоимостью 35 млн долларов оснащено новейшими автоматическими и интеллектуальными производственными линиями. Оно является самым большим в истории компании

научно-исследовательским центром для строительных решений в области отопления, вентиляции и кондиционирования. Однако никакие новые исследования и разработки не приживутся в отрасли, если им не обеспечен должный контроль качества. Этому этапу добросовестные производители всегда уделяют первостепенное внимание. В частности, привлекая сторонних экспертов и постоянно совершенствуя собственные подходы к соблюдению всех действующих стандартов на продукцию. Этому также способствуют активная конкуренция на рынке и экологическая ответственность лидирующих компаний. Так, один из крупнейших мировых производителей кондиционного оборудования компания CHIGO обладает собственным передовым НИОКР-центром и четырьмя системами контроля процесса производства. «Кроме того, корпорация ежегодно

привлекает японских экспертов с более чем 30-летним опытом работы с топовыми брендами климатехники. Специалисты исследуют и внедряют на производстве актуальные стандарты. Благодаря такому жесткому контролю качества, CHIGO на сегодняшний день является единственным производителем в Китае, обладающим «сертификатом об освобождении от инспекции по экспорту» для всей своей продукции», — делится генеральный менеджер CHIGO по экспорту в страны СНГ Винии Чэнь. Наличие собственных научно-исследовательских лабораторий у компаний-производителей или тесное сотрудничество с экспертными сообществами — это гарант ответственности как перед конечным потребителем, так и перед игроками отрасли в целом. Поэтому при выборе оборудования для любого типа объектов этот фактор должен оставаться одним из ключевых. http://www.hvacnews.ru

Новости №3(15) • сентябрь 2014

Газоперерабатывающий завод избежал запрета на использование R22 Несмотря на запрет, который вступит в силу на территории ЕС с 1 января 2015 года, правительство Великобритании одобрило запрос от ConocoPhillips на продолжение применения R22 в британском газовом терминале Theddlethorpe вплоть до июля 2016-го. Крупнейший газоперерабатывающий завод вправе использовать восстановленный хладагент R22 в объеме 35 100 кг. По мнению ConocoPhillips, единственным разумным вариантом является замена используемого хладагента на легковоспламеняемый пропан. Однако компания утверждает, что сможет осуществить переход не ранее июня 2016 года. Власти посчитали, что нарушение деятельности завода, который обеспечивает поставку в страну (8–9 %) газа, может оказать значительное социально-экономическое последствие. Поиск замены хладагенту R22 представляет собой определенную сложность для нефтехимической отрасли. Большин-

ство предприятий используют пока еще незапрещенный R22 для получения жидкого природного газа. Существующие заменители хлорфторуглерода в этом случае либо имеют высокую температуру кипения, либо являются крайне неэффективными. Единственной возможной заменой являются углеводороды, применение которых требует новых подходов. Сегодня у предприятий холодильной отрасли существуют опасения по поводу взрывобезопасных гидрофторолефинов и гидрофторуглеродов, применение же взрывоопасного пропана в центре газоперерабатывающего завода представляет особую угрозу. Сообщается, что сама компания ConocoPhillips начала процесс отбора заменителя для существующей системы охлаждения в 2007 году, и при нормальных условиях процесс перехода мог бы завершиться к 31 декабря 2014-го. Однако в 2012-м выяснилось, что единственным вариантом является система с использованием про-

пана. Представители компании настаивают на том, что особые характеристики завода, а также технические и законодательные аспекты, включая требования безопасности, не позволяли использовать альтернативу хладагенту R22. Требуется капитальная реконструкция завода, включая монтаж новых компрессоров, теплообменников, накопителей, систем управления и безопасности. Разработка новой системы уже началась, однако ее внедрение завершится лишь в июне 2016 года. Британское правительство поддержало обращение компании. В период с 1 января 2015-го до 30 июня 2016 года позволено использовать не более 35,1 тонны хладагента R22. В соответствии с соглашением об отсрочке, ConocoPhillips обязуется реализовать программу мер по предотвращению утечек и гарантировать, что по окончании периода использования хладагент R22 будет восстановлен с целью дальнейшего экспорта либо будет уничтожен.

«День внимания»: значимость холодоснабжения в Великобритании В борьбе за спасение фабрики по производству льда Гримсби (Grimsby Ice Factory) группа энтузиастов организовала специальную акцию под названием «День внимания», посвященную важности систем охлаждения. На историческом заводе Гримсби, закрытом в 1990 году,

находится уникальное восьмидесятилетнее холодильное оборудование, отработавшее на аммиаке более 80 лет. Именно это оборудование обеспечило включение объекта в список Королевской комиссии и службы «Английское наследие» и привлекло внимание международного Всемирно-

го фонда охраны памятников. Всемирный фонд охраны памятников был учрежден в 1996 году с целью привлечения всеобщего внимания к культурному наследию, которое находится под угрозой во всех уголках планеты. Посетители акции смогут узнать о важности систем ох-

лаждения в ежедневной жизни людей и о том, какую роль сыграла фабрика по производству льда в развитии технологии. На «Дне внимания» ожидаются лекции по холодильному оборудованию, а также видеофильм, посвященный последним дням работы фабрики.

Дома в Беларуси хотят отапливать льдом Руководитель компании UNERA (Люксембург) Олегас Ромашкевичус предложил опробовать в Беларуси уникальную технологию энергообеспечения и отопления многоквартирных домов за счет льда. Стоит отметить, что, несмотря на всю противоречивость понятий «лед» и «отопление», подобные решения в последнее время начали активно использоваться в Европе, и в Германии, к примеру, уже есть объекты, отапливаемые таким способом.

Заключается технология в организации в подвале дома специально оборудованного льдохранилища, сквозь которое в землю погружаются тепловые насосы. Дальнейшая цепочка выработки энергии основывается на физическом законе, согласно которому нагрев и охлаждение воды до отметки 80 оС сопровождаются выделением одинакового количества тепловой энергии. Образно говоря, запасы льда выполняют роль термоизолятора, усиливающего произво-

дительность тепловых насосов. Энергия из них затем идет на нагрев воды, которая, в свою очередь, направляется в радиаторы отопления или теплые полы. По словам господина Ромашкевичуса, подобный способ генерации энергии не только более рентабельный по сравнению с традиционными технологиями генерации энергии, но и более экологичный. Фактически работа такой системы не причиняет окружающей среде никакого вреда.

Пока неясно, на каких условиях компания рассчитывает приступить к реализации своего проекта, но, судя по активности переговоров с государственными организациями и потенциальными частными инвесторами, воплотить свою задумку в жизнь UNERA намерена твердо. Да и поддержку такая затея должна найти всестороннюю, так как в отличие от многих подобных проектов она имеет вполне реальное экономическое обоснование.

аналитика

Беларусь ограничила количество странимпортеров озоноразрушающих веществ. Такое решение содержится в законе «О внесении изменений и дополнений в некоторые законы Республики Беларусь по вопросам охраны озонового слоя» от 16 июня 2014 года.

Новый регламент Европейского парламента и совета Европейского союза о фторсодержащих парниковых газах, принятый 16 апреля 2014 г., начнет применяться с 1 января 2015 г.

Подразделение коммерческих кондиционеров компании Midea CAC сможет внести в список своих достижений еще один важный объект — сингапурский международный аэропорт Чанги.

Предприятие GMCC (Guangdong Midea-Toshiba Compressor Company), выпускающее компрессоры для кондиционеров MDV, вошло в ТОП-5 лучших компаний Китая.

В рамках исполнения Монреальского протокола к 2015 году Куба планирует снизить потребление ГХФУ на 10 %, к 2020 — на 35 %, к 2025 году — на 67,5 % и достигнуть полного отказа к 2030 году.

Аналитика / Актуальная тема №3(15) • сентябрь 2014

Аттестация задает алгоритм действий Указом Президента 14 января 2014 г. № 26 «О мерах по совершенствованию строительной деятельности» впервые введена аттестация юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, руководителей и специалистов, осуществляющих деятельность в области строительства. В развитие законодательной базы разработано постановление Совмина от 21 марта 2014 г. № 252, затем свой нормативный правовой акт 2 мая 2014 г. № 25 издало Министерство строительства и архитектуры. Суть постановления профильного министерства заключается в ограничении допуска неблагонадежных субъектов к работам на строительном рынке. В настоящее время процесс аттестации перешел в активную фазу. Юридические лица и индивидуальные предприниматели готовят соответствующие справки, документы, ищут помощь в разъяснении требований. Отвечая на вопросы АПИМХ, некоторые нюансы обозначила юрист Анна ШМАКОВА. Прежде всего, стоит вспомнить, что сфера строительства уже имеет опыт лицензирования и сертификации. Теперь пришла пора аттестации. Нельзя сказать, что ее требования новые и очень жесткие по сравнению с теми, что были раньше. Во многом они повторяются. Остались прежними требования по оценке систем производственного контроля, сертификации строительных работ. Нет ничего нового в перечнях специалистов, за исключением того, что отдельным из них впервые выставлены квалификационные требования на законодательном уровне. Остались те же перечни необходимых инструментов и технической литературы. Все это изначально регулируется техническими нормативными правовыми актами. Вступившее в силу 23 мая 2014 г. постановление Минстройархитектуры № 25 конкретно устанавливает требования под каждый вид работ. Измененные требования для аттестации специалистов установлены постановлением Минстройархитектуры № 15 от 26.03.2014 г. Введены четыре категории аттестатов соответствия в зависимости от класса сложности объектов строительства. Организаций и предприятий АПИМХ непосредственно касаются пункты «Разработка разделов проектной документации для объектов строительства первого — четвертого классов сложности: внутреннее инженерное оборудование, внутренние сети и системы (тепло-, холодо-, водо- и газоснабжения, канализации, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха)» и «Строительство объектов первого — четвертого классов сложности» (подвиды «Устройство слаботочных сетей и систем», «Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха»). Следует обратить внимание на квалификационные требования, предъявляе-

мые к специалистам по проектированию. Так как кроме ГИПов и ГАПов есть еще исполнители разделов проектов, для которых никто до сих пор не требовал аттестатов. И на рынке сейчас очень мало таких специалистов. Для получения соответствующего аттестата необходимо сдать экзамен, предварительно обучив специалиста на курсах повышения квалификации, длящихся две недели с отрывом от производства. В настоящее время желающих получить аттестат существенно больше, чем до введения аттестации. Группы увеличены вдвое, но очередь все равно имеется. Если специалист не сдаст экзамен, то предстоит еще два месяца подготовки. Очень важное требование ко всем претендующим на аттестацию специалистам — оформление в штат по основному месту работы. Кроме того, Минстройархитектуры ведет базу аттестованных специалистов. Пожалуй, это самая большая сложность. Можно купить инструмент, литературу, а готовых специалистов может не оказаться, и их обучение не самая большая проблема. Чтобы специалист был допущен к экзамену на получение квалификационного аттестата, у него должно быть соответствующее образование и стаж работы. Кроме того, постановление № 252 предполагает контроль. В любой момент в течение периода действия аттестата Минстройархитектуры может затребовать информацию для подтверждения соответствия требованиям. И в случае несоответствия принимается решение о прекращении действия аттестата. Теперь перейдем к вопросам АПИМХ.

‣‣Допускается ли совмещение долж-

ностей главного инженера проекта и главного специалиста по разработке раздела проектной документации разделов «Холодоснаб-

жение» или «Кондиционирование воздуха»? ●● В данном случае совмещение должностей не допускается. Это должны быть разные специалисты. Другое дело, что один специалист может иметь два аттестата по разным разделам проекта. Причем наличие у специалиста двух аттестатов допускается для всех видов работ, кроме технадзора.

‣‣Разрешено ли предприятию, име-

ющему аттестат соответствия на разработку разделов проектной документации для объектов строительства первого — четвертого классов сложности, разрабатывать предпроектную документацию? Или требуется отдельный аттестат соответствия на ее разработку? ●● Не разрешено. Для разработки предпроектной документации необходим аттестат по виду работ «Разработка предпроектной (предынвестиционной) документации».

‣‣Как понимать требование «не ме-

нее пяти лет по проектированию объектов в должностях специалистов и (или) руководителей в соответствующей области знаний»? ●● Данное требование зависит от того, какой аттестат вы хотите получить. Например, если речь идет о проектировании систем вентиляции, то стаж должен быть в этой области.

‣‣Необходимо ли получать «аттестат

соответствия на теплоизоляционные работы» для изоляции обвязки (хладопроводов, трубопроводов с хладоносителем) холодильных установок и систем кондиционирования воздуха, если используются

Аналитика / Актуальная тема №3(15) • сентябрь 2014

специальная трубчатая изоляция из вспененного каучука с самоклеющимся слоем K-Flex, Armaflex и т. п. или специальные трубы в теплоизоляции? ●● Для изоляции трубопроводов необходимо получить аттестат на выполнение работ по защите трубопроводов. Этот вид работ относится к общестроительным.

‣‣Просим разъяснить п. 4.4.6 по-

становления Минстройархитектуры № 25 от 02.05.2014 г. «наличие не менее пятидесяти процентов рабочих мест специалистов, осуществляющих разработку разделов проектной документации, оборудованных программным обеспечением для проектирования». ●● Речь идет о предоставлении справки о том, сколько рабочих мест оснащено компьютерами, сколько из них имеют программное обеспечение и какое конкретно.

‣‣Достаточно ли специалисту — глав-

ному инженеру — наличие квалификационного аттестата по специальности «Электромонтажные работы» для выполнения работ «по устройству слаботочных сетей и систем» при наличии опыта работ не менее двух лет на инженерной должности в электромонтажной организации по их устройству? Или необходимо получать второй аттестат? ●● Указанные виды работ подразумевают разные курсы повышения квалификации и разные аттестаты.

‣‣Достаточно ли специалисту — глав-

ному инженеру — наличие квалификационного аттестата по специальности «Электромонтажные работы» для выполнения работ «по монтажу автоматизации систем холодоснабжения или вентиляции и кондиционирования воздуха» при наличии опыта работ не менее двух лет на инженерной должности в организации по монтажу холодильного оборудования и систем кондиционирования воздуха и специальности «автоматика, телемеханика»? Или необходимо получать второй аттестат? ●● Вопрос аналогичен предыдущему. По указанным видам работ проводится обучение на разных курсах и, соответственно, выдаются разные аттестаты. Курсовое обучение проводят организации, подведомственные Минстройархитектуры. Аттестаты и специалистам, и организациям выдает Белстройцентр.

‣‣Сегодня в холодильной отрасли

по разным направлениям работают квалифицированные специалисты с большим опытом, имеющие специальности, близкие к холодильной технике, например, физики, в т. ч. кандидаты наук. В приложении 1 к постановлению Минстройархитектуры № 15 от 26.03.2014 г. представлен не полный перечень специальностей, имеющих отношение к проектированию систем: кондиционирования воздуха (п. 8 и п. 9), систем холодоснабжения (п. 14 и п. 15). ●● На практике и проектированием, и строительством занимаются специалисты с разным образованием. В том числе с техническим, но не строительным. Но при аттестации речь идет о строительной отрасли. Поэтому специальности, предусмотренные в постановлении № 15, только строительные.

‣‣Допустимо ли для получения атте-

стата «Монтаж систем вентиляции и кондиционирования» специалистами, выполняющими (или) имеющими опыт выполнения этих работ наличие профильной квалификации «Промышленное и гражданское строительство», «Энергетика», «Эксплуатация судовых силовых установок», «Низкотемпературная техника (специализация: вентиляция и кондиционирование)»? ●● Специальность «Промышленное и гражданское строительство» в данном случае является соответствующей. Специалисты с дипломами по специальностям «Энергетика» (если это не «Теплоэнергетика») и «Эксплуатация судовых силовых установок» не будут допущены к аттестации. По вопросу специальности «Низкотемпературная техника (специализация: вентиляция и кондиционирование)» лучше проконсультироваться в Белстройцентре, однако постановление № 15 такой специальности не содержит. Заодно с дипломом об образовании необходимо иметь подтверждение стажа работы (копия трудовой книжки).

‣‣Обязательно ли наличие у заявителя сертифицированной СУОТ?

●● Сертификация имеющейся на предпри-

ятии СУОТ для прохождения аттестации не требуется. Однако система должна быть разработана. Для аттестации подаются 3 удостоверения по охране труда (директора и двух ИТР), положение об охране труда и приказ о назначении ответственного за охрану труда.

‣‣Для получения аттестата соответствия на выполнение внутреннего

электроснабжения достаточно ли организации иметь одного главного инженера, имеющего квалификационный аттестат по специальности «Электромонтажные работы»? Или необходим еще прораб по данной специальности с аттестатом соответствия? ●● Необходимо наличие двух специалистов с квалификационными аттестатами.

‣‣Можно ли подавать документы

на аттестацию до того, как специалист отучился и получил аттестат, предоставив документальное подтверждение (гарантийное письмо, заявку на повышение квалификации с отметкой института либо копию договора на повышение квалификации)? ●● Документы можно подавать, если специалист уже сдал экзамен в Белстройцентре, но еще не получил аттестат (ожидание аттестата занимает около двух недель). Подавать документы на аттестацию с гарантийным письмом или каким-либо другим документом не допускается. Что примечательно, под аттестацию попали все виды строительных услуг, вплоть до обойных работ. Даже те работы, которые ранее не сертифицировались, теперь подлежат аттестации. Аттестаты и свидетельства о технической компетентности системы производственного контроля также получают индивидуальные предприниматели. Никаких особых условий для них не предусмотрено, аттестовываются они в том же порядке, что и юридические лица. Однако сама природа ИП — возможность нанимать не более трех работников — не позволяет получить им аттестаты на многие виды деятельности. Также некоторые индивидуальные предприниматели не смогут получить аттестат в принципе, поскольку не каждый может соблюсти требование о наличии высшего образования, соответствующего желаемому направлению деятельности, и минимум пятилетнего стажа в этой области. Следует отметить, что наличие аттестатов требуется на новые объекты строительства. Аттестация не распространяется на объекты, по которым проектирование началось до 1 апреля 2014 года, поэтому многие компании в спокойном темпе продолжают работать. Если учесть, что строительство объектов, спроектированных после 1 апреля, в лучшем случае начнется в следующем году, то есть время подготовиться и пройти аттестацию. Анна Шмакова: Тел.: (+375 29) 558 32 85, (+375 29) 656 77 47

Аналитика / Кондиционирование №3(15) • сентябрь 2014

Обзор мирового рынка кондиционеров воздуха в 2013 году Мировой рынок кондиционеров воздуха вырос в 2013 году благодаря постепенному восстановлению глобальной экономики. Журнал JARN оценивает спрос мирового рынка кондиционеров в 102,9 млн единиц, или прирост на 7,3 %. Экономическое оживление в 2013 году было видно в основном в развитых странах. Экономика США показала умеренный подъем после политического коллапса, приведшего к частичному временному приостановлению работы правительства в конце 2012-го. Европейская экономика, наконец, вывела себя из полуторагодовой стагнации после отчетного квартала апрель — июнь и постепенно возвращается на путь выздоровления. Китайская экономика, чьи инвестиции составляют чуть менее 60 % всего ВВП в азиатском регионе, вошла в фазу стабильного роста и, очевидно, продолжит быть локомотивом мирового экономического роста. Япония, кажется, набирает обороты в попытке избежать продолжительной дефляции и достичь реального экономического развития. В Северном полушарии в 2013 году жаркое лето не обошло стороной Японию, США, Китай и Европу, что способствовало спросу на климатическое оборудование. В то же время в Южном полушарии в конце прошлого года от жары изнемогала Бразилия, и там продажи кондиционеров в буквальном смысле подскочили. В Японии жаркое лето, а также угроза повышения налога на потребление стали причиной резкого повышения спроса на кондиционеры воздуха на 5,0 %. Рынок кондиционеров там составил рекордные 9,8 млн единиц. Китай и Индия — два самых крупных развивающихся рынка — наблюдали спад спроса после замедления развития своих экономик и прохладной не по сезону погоды в 2012 году. В 2013-м рынок кондиционеров воздуха вырос на 8,8 и 9,6 % соответственно и до-

стиг 41,1 и 3,8 млн единиц. Ожидается, что оба рынка продолжат расти. У Бразилии высокие тарифы на импортируемые кондиционеры воздуха, а у Аргентины — жесткие импортные ограничения на собранные и укомплектованные кондиционеры воздуха. Таким образом, местные фабрики постепенно наращивают производство собственного оборудования. На Южную Америку — регион, где проживает большое количество молодого населения, — пришлось в 2013 году 7,5 млн единиц, то есть за год спрос вырос на 15,8 %. Хотя политическая нестабильность препятствует росту рынка на Среднем Востоке, однако кондиционеры воздуха там стали необходимостью — спрос вырос на 15,5 % и составил 5,3 млн единиц. В то же время Саудовская Аравия повысила свои минимальные стандарты энергоэффективности (MEPS) и столкнулась с потенциальным накоплением запасов старых моделей и запасных частей к ним, которые не соответствуют новым стандартам. В Африке большие объемы приходятся на кондиционеры низкой ценовой категории. Они буквально заполоняют рынок и способствуют несколько улучшенному качеству жизни. Африка — последний регион, где не развит рынок кондиционеров воздуха, поэтому эксперты ожидают там вскоре всплеск продаж. В этом регионе спрос вырос на 16 % по сравнению с 2012 годом, и продано там 3 млн единиц кондиционеров.

Российский рынок

Экономический рост в России снизился после экономического всплеска в 2008 году, а рост ВВП в 2013-м составил всего 1,8 %. Правительство планирует сократить финансовую поддержку крупных строительных проектов, однако инвестиции в жилищное строительство продолжат расти, стимулируемые программой 2011–2015 годов, которая направлена на увеличение жилого

фонда в стране. Согласно статистическим данным, кондиционеры воздуха установлены в 26 % коммерческих зданий и в 36 % жилых домов. Продажи оконных кондиционеров стремительно падают, как и в большинстве европейских стран, — с 45 000 в 2012-м до 40 000 в 2013 году и, возможно, снизятся до 25 000 в 2014-м. Ожидается, что к 2017 году этот рынок виртуально исчезнет. Цена — решающий фактор для большинства покупателей, поскольку оконные кондиционеры пока дешевле, чем большинство сплитсистем. Шесть основных производителей обеспечивают две трети рынка и большинство из них — китайские. Портативных кондиционеров воздуха в 2013 году было продано 150 000 единиц, и это сделало Россию самым крупным потребителем такого оборудования в Европе. Однако увеличивающаяся конкуренция со стороны более дешевых сплитсистем в долгосрочной перспективе ударит по рынку портативных кондиционеров. Продажи сплит-систем в 2013 году составили 2 млн единиц и стали крупнейшими в Европе, а в стоимостном выражении превысили 1 млрд долларов США. Более 90 % от всего проданного объема пришлось на одиночные простые сплиткондиционеры, или 80 % в стоимостном эквиваленте. Москва является основным покупателем, однако скоро здесь рынок будет перенасыщен. Сплит-системы полностью импортируются. Популярностью пользуются японские бренды, но и доля китайских производителей

Аналитика / Кондиционирование №3(15) • сентябрь 2014

комплексного оборудования быстро растет. Например, 40 % рынка косвенно обеспечивает Midea в качестве производителя оборудования для определенного числа брендов. Японские компании, такие как Mitsubishi Electric, MHI, Daikin и Toshiba, все еще являются лидирующими поставщиками мультисплит-систем и VRF-систем. Индустрия косвенно извлекла выгоду от предложенной правительством отмены 10 %-ного налога на большинство импортируемых агрегатированных кондиционеров. Рынок автономных кондиционеров внутренней установки оценивался в 2013 году в 3,4 млн долларов США, что соответствует приблизительно 700 единицам. Эксперты говорят, что в долгосрочной перспективе их доля уменьшится, а продажи сегодня — это в основном замена старого оборудования. Набирает обороты тренд по замене сплит-систем для той же цели. Основные поставщики здесь Daikin и Olimpia Splendid. Крышных кондиционеров (руфтопов) воздуха в 2013 году было продано на 14 млн долларов США, или 820 единиц. Этот рынок крайне непредсказуем, поскольку он зависит строго от появления крупных строительных проектов из года в год. Торговые центры и подобные им здания — основные покупатели крышных кондиционеров, хотя, в общем, они являются не лучшим решением в плане эксплуатационных характеристик и энергоэффективности. Все руфтопы импортируются, а основные лидеры производства — JCI, Lennox и Trane.

VRF-системы

По данным журнала JARN, в 2013 году в мире было продано более 1 млн наружных блоков электроприводных VRF-систем. Глобальный рынок VRF-систем продолжает расти — в 2013-м его прирост составил 20,2 % годовых, и это намного больше, чем средний рост продаж RAC-систем. Благодаря этому резкому скачку спроса на VRF-системы мировые продажи всех кондиционеров воздуха и показали прирост в 2013 году. Впервые VRF-системы появились в Японии 30 лет назад, и потребители их оценили: они легко устанавливаются, просты в техобслуживании и позволяют выполнять индивидуальное и зональное управление. Они стали крайне популярны в Японии сразу же

после своего появления, а затем завоевали и европейский рынок. В конце 1990-х VRF-технология прочно закрепилась на рынках стран с развивающейся экономикой, включая Китай. После того, как японские производители пришли на американский рынок, где доминировали канальные кондиционеры воздуха, VRF-системы там тоже привлекли к себе внимание.

Рынок VRF-систем по регионам

Китай Рынок VRF-систем в Китае рос в 2013 году быстрее, чем какой-либо другой сегмент кондиционеров воздуха. Было продано 580 000 наружных блоков, и китайский рынок стал, таким образом, крупнейшим рынком VRFсистем в мире, поскольку больше половины от общего количества продаж пришлось именно на этот регион. Китай также стал и самым крупным производителем VRF-систем в мире. Почти все японские бренды имеют в Китае свои производственные базы. Как пример — в начале 2014 года Toshiba запустила массовое производство VRF-систем в Ханчжоу. Производители расширяют диапазон применения VRF-систем для высотных офисных зданий и крупных строительных проектов. С другой стороны, быстро растет сегмент миниVRF-систем для элитных квартир одновременно со стремительным развитием отрасли дизайна интерьеров. В дополнение к японским местные китайские производители также разработали и продвигают свои собственные VRF-системы. Американские производители тоже пришли в бизнес VRF-систем в Китае. Некоторые развивают рынок самостоятельно, а другие ищут сотрудничества с местными конкурентами. На Международной выставке технологий холодоснабжения, отопления, вентиляции и кондиционирования в Китае в 2014 году многие компании продемонстрировали собственные VRF-системы, изготовленные по последнему слову науки и техники. Европа Общеевропейский рынок VRFсистем составил в 2013 году около 116 600 наружных блоков. При этом турецкий рынок продемонстрировал завидный устойчивый рост — спрос на VRF-системы в 2013-м составил 26 000 блоков. Японские и корейские производители сосредотачивают свои

усилия в этом многообещающем регионе. В России, как правило, суровые зимы, и поэтому VRF-системы, оборудованные тепловыми насосами с улучшенными характеристиками, набирают популярность. Всего на этом рынке в 2013 году было продано 13 600 наружных блоков. Однако налогово-бюджетный кризис в Европе привел к тому, что проектные капиталовложения в странах Западной и Южной Европы были отложены, и это стало причиной того, что рынок VRF-систем в данных регионах просел по сравнению с 2012 годом. Япония Продажи наружных блоков VRFсистем в Японии достигли в 2013 году отметки 121 000 единиц. Системы с геотермальными тепловыми насосами, к которым возродился интерес в 2012-м, также продолжали пользоваться спросом благодаря политике, направленной на снижение потребления энергии и зависимости от энергоресурсов. Рынок геотермальных тепловых насосов в Японии продолжает расти и в 2014 году. Корея Южная Корея — третий в мире крупнейший рынок VRF-систем. В 2013 году там было продано более 67 000 наружных блоков, включая системы с тепловыми насосами. Последние увеличили свою долю присутствия на рынке частично благодаря субсидиям от правительства, которое намерено компенсировать дефицит энергии в стране. Юго-Восточная Азия Юго-Восточная Азия продолжает развивать свою экономику, и рынок VRF-систем в 2013 году достиг отметки продаж в 41 400 единиц. Индонезия является самым крупным потребителем VRF-систем в Юго-Восточной Азии, на нее пришлось 6300 единиц наружных блоков. Средний Восток На Среднем Востоке повышается интерес к VRF-системам как к новому решению по сбережению энергии, и производители из Южной Кореи, США и Японии активно сотрудничают с этим регионом. Продажи здесь в 2013 году составили 9100 единиц. По-прежнему остаются неосвоенные рынки, где также вскоре заинтересуются VRF-системами. Речь идет о странах с развивающейся экономикой, таких как Индия и Бразилия.

Аналитика / Кондиционирование №3(15) • сентябрь 2014

Глобальное исследование мирового рынка кондиционеров воздуха по данным BSRIA В 2013 году мировой рынок кондиционеров воздуха оценивался в 91,6 млрд долларов США, годом ранее — в 86,8 млрд долларов США, что на 6,0 % меньше. Это свидетельствует о том, что мировой рынок кондиционеров находится вне опасности. Самый большой рост зафиксирован в Северной и Южной Америках, там он составил 8,0 %, затем идет Азия — около 8,0 %, на 2,0 % подрос европейский рынок и, наконец, рынки Среднего Востока, Индии и Африки также выросли на 2,0 %. Азиатско-Тихоокеанский регион — по-прежнему крупнейший рынок кондиционеров воздуха: здесь сосредоточились 56,0 % от всех проданных в мире кондиционеров, что эквивалентно 51,7 млрд долларов США. Внутри региона, как и в предыдущие годы, на Китай и Японию приходится 82,0 % от всех продаж. В противоположность 2012 году в 2013-м произошло оздоровление многих рынков. Са-

мый большой спрос наблюдался в Аргентине, Вьетнаме, Бразилии и ЮАР. Рост стал возможен благодаря нескольким факторам: общеэкономическому подъему, переходу с R22 на R410A, что увеличило среднюю стоимость продаж, увеличению в целом из-за валютных колебаний в местных валютах по отношению к евро и доллару, а в Бразилии толчком послужили подготовки к спортивным мероприятиям, таким как чемпионат мира по футболу в 2014-м и Олимпийские игры в 2016 году. Экономика США также взяла курс на оздоровление, и рынок кондиционеров воздуха вырос на 6,0 %, что составило 12,8 млрд долларов США. Рост в первую очередь был спровоцирован уверенным спросом на внутреннем рынке и ослаблением «финансового тормоза» после недавних корректировок госбюджета.

Европейская экономика медленно приходит в себя, значительных изменений эксперты не ждут до 2015 года. Из семи крупнейших рынков — Россия, Италия, Германия, Турция, Франция, Великобритания, Испания — в 2013 году просели только Италия и Испания. На долю упомянутых стран приходится 70 % европейского рынка кондиционеров. Законодательство, которое заставляет переходить на энергосберегающие товары, усиливает напряженность на рынке. Сюда же можно добавить переход на новые хладагенты (как R32) и высокие налоги на ГФУ. Рынки Среднего Востока, Африки и Индии еще больше просели после бунтов Арабской Весны и гражданской войны в Сирии. Данный регион смог увеличить продажи только на 2,0 %. Лучше всего ситуация обстояла в ЮАР, Нигерии и Индии. Самыми худшими признаны рынки Египта, Саудовской Аравии и Ирана. Продолжающаяся политическая нестабильность в Египте затрудняет торговые отношения.

Аналитика / Кондиционирование №3(15) • сентябрь 2014

Однако арабские государства Персидского залива все же инвестируют и стимулируют экономику в надежде, что инвесторы и туристы вернутся в эту страну. Рынок Саудовской Аравии серьезно пострадал, поскольку более трети строительных проектов были заморожены после озвучивания планов правительства увеличить число занятых граждан Саудовской Аравии и уменьшить число иммигрантов. Это в сочетании с постановлением увеличить сезонный показатель энергоэффективности (SEER) стало причиной снижения продаж. Однако будущее видится в оптимистичном свете для страны с большим количеством крупных проектов в стадии подготовки.

Мобильные кондиционеры

Общие продажи мобильных кондиционеров в 2013 году оценивались в 1,8 млн единиц, или в 508,9 млн долларов США. В процентном выражении это на 21,0 % больше в сравнении с 27,0%-ным падением в 2012-м. Основной рост пришелся на крупнейший рынок мобильных кондиционеров воздуха — США, где он вырос на 42,0 %. США остаются крупнейшим рынком этих кондиционеров. За ними идут Россия, Бразилия и Германия.

Оконные, внутристенные кондиционеры воздуха

В 2013 году рынок оконных кондиционеров воздуха продолжал сдавать позиции, поэтому было продано менее 13 млн единиц, или приблизительно на 2,8 млрд долларов США. Если сравнивать с 2012-м, то продажи просели на 9,0 %. Южная и Северная Америки продолжают оставаться крупнейшими потребителями оконных кондиционеров воздуха. На их долю приходится 70,0 % продаж по объему и 56,0 % в стоимостном выражении (оконные и внутристенные в совокупности).

Сплит-системы

Общие продажи всех сплитсистем в 2013 году выросли на 8,0 %, достигнув отметки 99,0 млн еди-

ниц. Спрос был заметен у всех сплит-систем: канальные системы японских и американских производителей, мультисплит-системы и VRF-системы. Рынок Китая является крупнейшим в регионе, на его долю приходится 60,0 % всех сплитсистем. В 2013 году рынок поднялся и показал рост в 9,0 % после 5,0%-ного падения в 2012-м. В целом рынок канальных сплитсистем азиатских производителей составлял в объеме 30,0 % от всего рынка канальных сплит-систем в 2013 году. Ожидается, что он будет расти быстрее, чем рынок канальных сплит-систем американских производителей. Несмотря на то, что рынок мультисплит-систем скромен по сравнению с простыми сплитсистемами, первые идеальны для небольших коммерческих приложений и жилых комплексов, где конечному пользователю требуется как минимум три внутренних блока. То же самое решение с мини-VRF-системой обходится намного дороже, стало быть, спрос на мультисплит-системы продолжит расти. Крупнейшим рынком является Италия — на ее долю приходится 17,0 % от всех продаж. Общие продажи мультисплит-систем в 2014 году дошли до отметки 1,4 млн единиц, что составляет почти 2,4 млрд долларов США, то есть очевиден рост на 6,0 %.

ние составило 10,0 % по объему и 6,0 % — в стоимостном эквиваленте по сравнению с 2012 годом.

VRF-системы

Моноблочные кондиционеры внутренней установки

Продажи VRF-систем доказали свою гибкость в условиях жесткого рынка. Главными преимуществами оказались: легкость монтажа, компактность установки, не требующая технических помещений большой площади, принцип «единого окна» с быстрым процессом проектирования и монтажа — это дополнительный плюс системе. К преимуществам также относятся малый и средний диапазоны производительности. Самыми крупными рынками в 2013 году, кроме Китая, оказались Япония, Южная Корея, США и Турция. Совокупный рынок VRFсистем в 2013-м достиг отметки 1,1 млн единиц, а в стоимостном эквиваленте — 8,9 млрд долларов США; в продажах увеличе-

Моноблочные кондиционеры

Рынок моноблочных кондиционеров в 2013 году достиг отметки 1,8 млн единиц и оценивался приблизительно в 4,6 млрд долларов США.

Крышные кондиционеры

Руфтопы (крышные кондиционеры) определяются в данном исследовании как агрегаты для легких коммерческих приложений мощностью приблизительно 5 холод. тонн (около 20 кВт). В Северной Америке есть аналогичные агрегатированные блоки бытового назначения, которые также могут устанавливаться на крыше, и поэтому их тоже называют крышными, но в данное исследование они не включены. Мировые продажи крышных кондиционеров достигли отметки 1,2 млн единиц, что в стоимостном эквиваленте оценивается в 3,7 млрд долларов США. То есть относительно 2012 года наблюдается рост всего лишь на 2,0 % в стоимостном эквиваленте и на 1,0 % — в количественном. Основной тренд в крышных кондиционерах — это увеличение проникновения на рынок инверторных моделей, в основном в Европе.

Моноблочные кондиционеры внутренней установки, как правило, — это автономные агрегаты легкого коммерческого назначения, которые устанавливаются внутри помещения ввиду ограниченности пространства. Мировые продажи моноблочных кондиционеров внутренней установки достигли отметки 106 000 единиц, что оценивается примерно в 574,4 млн долларов США. Данные кондиционеры теряют свою популярность во многих странах, поскольку потребители чаще выбирают сплит-системы, чиллеры и VRF-системы. www.hvacref.ru

Аналитика / Обзор событий №3(15) • сентябрь 2014

Рост мирового рынка тепловых насосов В 2013 году объем глобального рынка тепловых насосов увеличился на 7,2 %, до отметки почти 2,0 млн систем, что обусловлено, прежде всего, существенным ростом продаж водонагревателей на базе теплового насоса (особенно в США) — с одной стороны, и оздоровлением европейского рынка — с другой. Однако в стоимостном выражении в 2013 году рынок провис на 6,9 % по сравнению с предыдущим годом. Основными причинами называются снижение продаж систем высокой производительности, а также возрастающая конкуренция среди поставщиков. 2013-й также стал свидетелем активного рыночного проникновения интегрированных баков-аккумуляторов горячей воды типа «воздух — вода», известных также как водонагреватели на базе теплового насоса. Вслед за почти 40,0%-ным ростом в 2012 году мировой рынок продемонстрировал 26,5%-ное повышение в 2013-м. Однако эта тенденция была отмечена

в основном за пределами Европы, в то время как там размер рынка оставался ограниченным несколькими тысячами систем. Среди других решений типа «воздух — вода» сплит-системы продолжают пользоваться широкой популярностью с глобальным 15,6%-ным ростом. Данные устройства доминируют продажи в Европе, причем маломощные модели составляют значительную долю рынка. Рост, по всей видимости, происходил за счет моноблочных систем, объем которых упал на 2,0 % в целом по Европе. Глобальный спрос на сплит-системы был уравновешен в Китае, где продажи моноблочных тепловых насосов ускорились на 13,8 % с последующим позитивным ростом на 5,1 % по всему миру. Неудовлетворительные показатели в сегменте геотермальных тепловых насосов были снова зафиксированы на глобальном уровне в 2013 году. Несмотря на 5%-ное повышение на рынках США и Китая, уровень продаж на европейском континенте снизился с последующим

понижением объема на 1 %. Высокие начальные капиталовложения и недостаток политической поддержки называются поставщиками в качестве основных препятствий в развитии рынка геотермальных тепловых насосов. Тепловой насос с рекуперацией тепла отработанного воздуха все еще является инновационным решением. Будучи популярной в скандинавских странах, технология начала распространяться в Северной Европе как средство снижения тепловых потерь и энергопотребления в доме. В настоящий момент объемы продаж низки, однако увеличиваются в среднем на 4,6 % на мировом уровне. В отношении прогнозов по каждому типу теплового насоса стремительный экономический рост в Китае обещает активизировать спрос на моноблочные системы в ближайшие годы, в то время как медленные темпы оздоровления сегмента нового строительства и дефицит инвестиций в проекты реконструкции в Европе бу-

10,8%

2,2%

22,2% 58,2%

Моноблоки типа воздух — вода Водонагреватели воздух — вода Системы гео/вода — вода Сплит-системы воздух — вода Рекуператоры тепла отработанного воздуха

дут, вероятно, сдерживать развитие сегментов сплит-систем и тепловых насосов с рекуперацией тепла отработанного воздуха. Рекуператоры и геотермальные решения не должны превысить двузначный рост со средним ежегодным глобальным показателем 7,4 и 4,9 % соответственно в период с 2014 до 2017 года. В связи с ужесточением законодательства по определенным типам систем как на европейском, так и американском уровнях, Агентство по энергетике сможет интенсифицировать продажи водонагревателей с тепловым насосом с совокупными темпами годового роста 17 %.

В Таможенном союзе ждет утверждения соглашение о перемещении озоноразрушающих веществ В рамках Таможенного союза разработано соглашение о перемещении внутри стран озоноразрушающих веществ и продукции, в которой они содержатся, сообщил журналистам начальник управления регулирования воздействия на атмосферный воздух и водные ресурсы Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Беларуси Сергей Завьялов. Однако утвердить соглашение пока не удается. Дело в том, что один из членов ТС — Казахстан — не подписал Пекинскую поправку, которая разрешает торговать, вывозить и ввозить озоноразрушающие вещества.

В октябре этого года проблема должна разрешиться: прессслужба Президента Казахстана сообщила, что Пекинская поправка будет подписана. Также существуют проблемы контроля перемещения озоноразрушающих веществ в Евразийском экономическом пространстве. «Армения, Кыргызстан и Таджикистан готовятся подписать соглашение о вступлении в Евразийский экономический союз. Но эти три государства по Монреальскому протоколу являются сторонами 5-й статьи, которая предоставляет совершенно другие условия, более мягкие, по выводу из обращения озоноразрушающих веществ. Доста-

точно сложно отследить поставки таких веществ из этих стран. Если в ТС сейчас введена единая система лицензирования и информирования сторон о том, кто вывез и ввез вещества, то здесь будут сложности»,— рассказал Сергей Завьялов. В Беларуси за прошлый год выявлено 60 случаев нарушения условий перемещения через страну озоноразрушающих веществ. В связи с этим 16 июня была принята новая редакция закона Республики Беларусь об охране озонового слоя. Она закрепляет положения о том, что Беларусь не будет производить озоноразрушающие вещества. Редакция закона вступит

в силу через полгода после его подписания. Закон разрешает ввоз в страну только восстановленных, рециклированных озоноразрушающих веществ. Кроме этого, Беларусь к 2020 году обязана в соответствии с мировыми договоренностями сделать нулевым уровень потребления озоноразрушающих веществ. Страны, которые подписали это соглашение, после 1 января 2020-го не должны ввозить и вывозить, а также производить озоноразрушающие вещества. Государствам будет разрешено либо накапливать, либо обмениваться восстановленными веществами. Источник: www.soyuz.by

Природные хладагенты

С января 2015 года в Европе вступит в силу запрет на заправку систем охлаждения и кондиционирования гидрохлофторуглеродом R22, что сделает обслуживание систем, использующих этот хладагент, невозможным.

Использование холодильных систем на диоксиде углерода со временем может стать стандартом европейского сектора розничной торговли продуктами питания. В Европе Carrier уже установила 677 транскритических систем на диоксиде углерода и 409 субкритических систем на диоксиде углерода и ГФУ.

С 1января 2015 в США вступают в силу новые требования к маркировке продуктов, содержащих ГХФУ (т. е. веществ класса II), которые прописаны в Своде федеральных нормативных актов. Маркировка может быть нанесена непосредственно на продукт, его упаковку или иметь вид дополнительного ярлыка или наклейки.

Агентство по охране окружающей среды предложило новые сферы применения для четырех углеводородных хладагентов: автономные коммерческие и бытовые холодильники и морозильники, торговые автоматы, бытовые кондиционеры, а также устройства сверхнизкотемпературного охлаждения и немеханической теплопередачи.

Компания «Кока-кола» приняла на себя обязательство к 2015 году полностью отказаться от использования ГФУ. За 10 лет это позволит сократить выброс 50 млн тонн в эквиваленте СО2.

Природные хладагенты / Экология №3(15) • сентябрь 2014

Проект ПРООН: Беларусь на пути ускоренного вывода из обращения гидрохлорфторуглеродов По проекту ПРООН «Содействие в реализации ускоренного вывода из обращения ГХФУ в странах с переходной экономикой» в первом полугодии 2014 года были выполнены все запланированные на данный период мероприятия в части реализации одобренной стратегии по ГХФУ и плана действий по поэтапному отказу от ГХФУ. Это было отмечено на заседании координационного совета, рассмотревшего ход реализации проекта. Как проинформировала руководитель проекта ПРООН в Беларуси Людмила ТРАЦЕВСКАЯ, вопрос о создании общего реестра холодильного оборудования, систем кондиционирования, технологических процессов, использующих ГХФУ, находится на рассмотрении в Минприроды. По компоненту «Обучение и переподготовка сотрудников ГТК, Минприроды и его территориальных органов и холодильных техников» запланированные мероприятия выполнены частично. Так, для обучения навыкам обращения с ГХФУ специалистов по холодильной технике и инспекторов-экологов приглашен белорусский эксперт — руководитель группы по внедрению вопросов обращения с ОРВ в учебные планы и программы профильных дисциплин учреждений высшего, среднего специального и профессионального (повышения квалификации и переподготовки) образования в области холодильной техники. Разработан перечень приборов и инструментов (сервисный набор) из 27 наименований, которые необходимо закупить и передать учебным учреждениям. До конца года будет приобретено все необходимое оборудование. Также до конца года планируется провести как минимум два обучающих семинара на базе Учебного центра Минприроды. Стоит отметить, что ГТК обладает достаточными ресурсами для решения этих задач без привлечения средств проекта. В этом году проводилась работа и по реализации демонстрационных мероприятий. С помощью международного эксперта Ристо Ойала (Финляндия) был проведен осмотр действующего на заводе «МАЗ-Купава» оборудования по производству сэндвич-панелей, осуществляемого в настоящее время с применением ГХФУ-141b. Как выяснилось, замены требует не только та часть оборудования, при работе которой используется ГХФУ, как это планировалось, но и основной пресс, то есть фактически вся технологическая линия. Замена пресса не предусмотрена

бюджетом проекта и должна быть осуществлена заводом за собственные средства. Потребовалось время на пересмотр всех технических спецификаций закупаемого оборудования и на решение вопроса о финансировании. Давид-Городокский электромеханический завод также приступил к выполнению своей составляющей проекта. С помощью международного эксперта Стивена Кука (США) была проведена экспертиза применяемой в настоящее время технологии очистки деталей на основе растворителей, содержащих ГХФУ-141b, и определены возможные озонобезопасные альтернативы. Затем разработаны технические спецификации оборудования, которое необходимо приобрести для перевода завода на новую технологию очистки деталей. В рамках реализации мероприятия по демонстрации преимуществ использования природных хладагентов местный эксперт провел анализ существующих в мире альтернативных технологий охлаждения и возможности их внедрения в приоритетные для Беларуси отрасли экономики. Отчет эксперта передан Минприроды. В рамках реализации компонента по совершенствованию системы повторного использования ГХФУ был также приглашен белорусский эксперт, который на начальном этапе своей работы провел анализ опыта зарубежных стран (Польши, Литвы и т. д.) в этой области и представил результаты своей работы в отчете. Отчет также передан на рассмотрение профильного министерства. Реализация всех мероприятий компонента по уничтожению ГХФУ запланирована на следующий год, после того как будут выполнены мероприятия по совершенствованию системы повторного использования ГХФУ. В настоящее время проводятся маркетинговые исследования существующих предложений. Участвовавший в заседании совета координатор проекта, начальник управ-

ления регулирования воздействий на атмосферный воздух и водные ресурсы Минприроды Сергей ЗАВЬЯЛОВ обратил внимание на нормы экологической безопасности, утвержденные в Беларуси, и на тот факт, что предлагаемое оборудование по уничтожению ГХФУ должно им соответствовать. Участниками совета был поднят вопрос о том, почему планируется ввести в строй установку по уничтожению ГХФУ, а не установку по переработке ГХФУ. Как пояснила Л. Трацевская, сначала будет разработана схема повторного использования и переработки ГХФУ в стране. А затем, в соответствии с этой схемой, станет решаться вопрос о том, какие установки по переработке ГХФУ нужно ввести в строй и где. Подробно была рассмотрена ситуация по повышению осведомленности общественности о Стратегии по ГХФУ, Монреальском протоколе и мерах по защите озонового слоя. Л. Трацевская пояснила, что пока планируется только оказать помощь Минприроды в проведении информационной кампании, посвященной Дню озонового слоя. Ряд участников предложили сотрудничество в данной сфере. В частности, Белорусский государственный технологический университет ведет работу по информированию населения и готов сотрудничать. Член Координационного совета, председатель Ассоциации предприятий индустрии микроклимата и холода Владимир ЛУКОНИН заявил о существующей потребности в разработке информационного портала для людей, обслуживающих и использующих холодильное оборудование, и обратился с просьбой оказать финансовую поддержку для разработки информационного портала за счет средств проекта. В дальнейшем АПИМХ будет поддерживать портал на собственные средства. Просьба руководителя АПИМХ получила поддержку участников заседания Координационного совета. В свою очередь, на портале будут размещаться материалы проекта.

Природные хладагенты / Классификация №3(15) • сентябрь 2014

Акцент — на экологию Природные хладагенты — это вещества, образующиеся в природе естественным путем, а неприродные или синтетические — искусственные химические вещества, которые в природе не встречаются. Поскольку используемые в качестве хладагентов аммиак, углекислый газ и углеводороды подвергаются процедуре промышленной очистки и переработки, время от времени поднимаются споры о точности термина «природные хладагенты». Тем не менее сегодня проводится четкое различие между веществами, чьи химические свойства и характеристики безопасности были полностью изучены, и теми хлор- и фторсодержащими газами, чье негативное воздействие на озоновый слой, вклад в глобальное потепление и угроза экологической безопасности в силу химической сложности и сравнительно непродолжительного периода использования этих веществ определены с той или иной степенью достоверности. Как следствие, ведется постоянное обсуждение проблемы использования этих газов. Среди наиболее распространенных природных хладагентов можно назвать аммиак (NH3, R717), углекислый газ (CO2, R744) и такие углеводороды (HC), как пропан (R290), изобутан (R600A) и пропилен (R1270), известный как пропен. Кроме того, следует отметить, что была создана смесь аммиака и диметилового эфира (R723) и разнообразные углеводородные смеси, которые отличаются оптимизированными эксплуатационными свойствами и характеристиками безопасности (изобутан и пропан R441 и т. д.). Менее распространены вода и воздух, использующиеся в адсорбционных чиллерах и низкотемпературных системах. Благодаря широкой распространенности, нетоксичности, негорючести и идеальным экологическим параметрам, вода и воздух стали объектом пристального внимания исследователей. Два природных хладагента (двуокись серы SO2 и хлористый метил CH3Cl) уже вышли из употребления.

Диоксид углерода или углекислый газ (ОРП = 0, ПГП = 1)

Диоксид углерода (химическая формула CO2, название хладагента R744) не имеет цвета, запаха и тяже-

лее воздуха. Потенциал глобального потепления (ПГП) CO2, равный 1, считается опорным значением для оценки непосредственного влияния хладагентов на глобальное потепление. Как и большинство хладонов, по стандарту ASHRAE «Классификация по группам безопасности» диоксид углерода имеет индекс А1, что означает низкую токсичность и негорючесть. CO2, используемый в качестве хладагента, — это побочный продукт, образующийся при многих технологических процессах. Несмотря на нетоксичность, при высокой концентрации в замкнутом пространстве диоксид углерода начинает замещать кислород и по прошествии некоторого времени может оказать удушающее воздействие на присутствующих людей. Благодаря продолжительному времени жизни в атмосфере CO2 не образует побочных продуктов или продуктов распада, оказывающих значительное воздействие на окружающую среду. Рабочее давление диоксида углерода, используемого в качестве хладагента, как правило, выше, чем у других хладагентов. Эту особенность необходимо учитывать при проектировании. Диоксид углерода совместим лишь с некоторыми распространенными смазочными веществами, используемыми в холодильном оборудовании. Он несовместим с полиолэфиром (POE) и поливинилэфиром (PVE) и ограниченно совместим с полиалкиленгликолем (PAG). Диоксид углерода традиционно считается дешевым и доступным хладагентом.

Аммиак (ОРП = 0, ПГП = 0)

Аммиак (химическая формула NH3, название хладагента R717) при атмосферном давлении представляет собой бесцветный газ. Благодаря нулевым ПГП и ОРП и короткому времени жизни в атмосфере, аммиак не образует побочных продуктов или продуктов распада, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду. Аммиак совместим лишь с некоторыми распространенными смазочными веществами, используемыми в холодильном оборудовании. Он несовместим с POE и PVE и ограниченно совместим с PAG. Несмотря на неоспоримо высокие показатели энергоэффективности, в силу токсичности и горючести аммиак огра-

ничен некоторыми сферами применения и географическими регионами. Так, R717 полностью запрещен к применению в зонах непосредственного пребывания людей, но может использоваться в безлюдных зонах или вне помещений. За последние годы риски здоровью человека, в частности при использовании аммиачных систем в зонах пребывания людей, были существенно снижены. Это стало возможным за счет сочетания аммиака с другими хладагентами (системы со вторичным контуром с изолированным небольшим количеством аммиака), применения современных защитных средств, герметичных кожухов или использования аммиачных абсорбционных систем. Следует отметить, что благодаря сильному запаху утечку аммиака легко обнаружить. Необходимость применения защитных средств, несомненно, удорожает аммиачные системы, хотя, по убеждению производителей, экономия энергии и сокращение затрат на техническое обслуживание в долгосрочной перспективе перевешивают высокие первоначальные расходы.

Углеводороды (ОРП = 0, ПГП < 4)

Углеводороды не образуют побочных продуктов, продуктов распада, имеют нулевой ОРП и очень низкий ПГП. Углеводородные хладагенты можно использовать в системах, разработанных под эти вещества, либо в качестве замены в системах, предназначенных для работы на ГХФУ. Это повышает их конкурентоспособность и делает оптимальным вариантом для развивающихся стран. Перед заправкой углеводородным хладагентом систему, предназначенную для другого хладагента, при необходимости модифицируют. В этой связи необходимо учитывать вопросы совместимости смазочных материалов и воспламеняемости углеводородов. Как бы то ни было, наибольший потенциал имеют новые системы, специально разработанные для работы на углеводородных хладагентах. Эти хладагенты горючи, но низкотоксичны и, следовательно, по классификации ASHRAE имеют индекс А3. Очень часто в отношении углеводородов применяются более жесткие требования к безопасности, ограничивающие,

Природные хладагенты / Классификация №3(15) • сентябрь 2014

в частности, количество вещества, разрешенное к применению в системах, обслуживающих зоны пребывания людей. Углеводородные хладагенты полностью совместимы практически со всеми смазочными веществами, применяемыми в холодильных и климатических системах, за исключением веществ, содержащих силиконы или силикаты (добавки, обычно используемые в качестве антивспенивателей).

Вода (ОРП = 0, ПГП = 0)

Вода (химическая формула H2O, название хладагента R718) — один из самых древних хладагентов, используемых для охлаждения. Вода или водяной пар, также называемые термином «дигидромонооксид», — одно из наиболее распространенных на Земле веществ. Вода находит разное применение: как технологическая среда при дистилляции и сушке, для теплопередачи или накопления энергии в системах центрального отопления, системах охлаждения двигателя и ледниках, как рабочая жидкость в цикле Ренкина. R718 — это экологически безопасный хладагент с нулевыми ОРП и ПГП, не имеющий цвета, запаха, нетоксичный, негорючий, невзрывоопасный, легкодоступный и крайне дешевый. На воде работают самые современные холодильные системы. В качестве хладагента ранее она применялась в основном в компрессионных чиллерах с пароструйными компрессорами, двухконтурных абсорбционных системах с бромистым литием в качестве абсорбента, а также в адсорбционных системах с цеолитами в качестве ад-

сорбента. С точки зрения экологичности и термодинамики, вода представляет собой идеальный хладагент для сфер применения с температурой выше 0 оС. По сравнению с другими природными хладагентами, R718 имеет более высокую скрытую теплоту парообразования — 2270 кДж/кг. При переходе из жидкого в газообразное состояние без изменения температуры R718 поглощает очень большие количества тепловой энергии. Применение воды ограничено ее высокой скоростью замерзания при атмосферном давлении. Кроме того, вода приводит к коррозии и окислению многих металлов. В силу высокой, по сравнению с другими хладагентами, способностью воды вступать в химические реакции при разработке систем на R718 необходимо уделять особое внимание выбору пригодных материалов.

Воздух (ОРП = 0, ПГП = 0)

Воздух — это экологически безопасный, недорогой, совершенно безопасный и нетоксичный хладагент под названием R729. Проблемы разрушения озонового слоя, глобального потепления и ужесточающегося законодательства вернули интерес к альтернативным хладагентам во всем мире. Однако воздушные холодильные системы — это не новое изобретение: они использовались на рефрижераторных судах еще в начале предыдущего столетия. Воздушное охлаждение основано на обратном цикле Брайтона или Джоуля. При температурах, применяемых в типовых холодильных системах, используемый в качестве хладагента воз-

дух не подвергается фазовому переходу (конденсации или испарению). Из-за низкого веса воздух имеет невысокий СОР, однако воздушные холодильные системы обеспечивают теплоутилизацию при относительно высоких температурах без снижения эффективности, которая наблюдается в паровых компрессионных установках. По сравнению с последними установки с воздушным циклом, могут обеспечить большую разность температур между горячей и холодной сторонами. В результате становится возможным охлаждение воздуха до температур, свойственных процессам, протекающим при практически криогенных условиях. При работе за пределами проектных значений производительность систем с воздушным циклом снижается не столь сильно, как паровых компрессионных установок. В холодильном цикле система с воздушным циклом может вырабатывать тепло. В течение долгого времени системы с воздушным охлаждением использовались на воздушных судах. Низкий СОР здесь не является большим недостатком, поскольку воздух отвечает множеству особых условий эксплуатации воздушных судов (доступность сжатого воздуха и поддув) и жестких требований (небольшой вес, малый размер, абсолютная безопасность, нулевая токсичность и др.). Кроме того, воздух использовался как хладагент в системах кондиционирования и охлаждения жилых помещений и автомобилей. В ряде холодильных установок воздух служит для быстрого замораживания продуктов питания. Источник: shecco.com

Характеристики природных хладагентов Хладагент Показатель

Аммиак

Углекислый газ

Пропан

Изобутан

Пропилен

Вода

Воздух

Обозначение хладагента

R717

R744

R290

R600a

R1270

R718

R729

Химическая формула

NH3

CO2

C3H8

C4H10

C3H6

H2O

—

ПГП (100 лет)

3,3

1,8

ОРП

Точка кипения при нормальных условиях (оС)

–33,3

–78

–42,1

–11,8

–48

100

— 92,97

Критическая температура (оC)

132,4

31,4

96,7

134,7

373,9

—

Критическое давление (бар)

114,2

73,8

42,5

36,48

46,1

217,7

—

Индекс безопасности по классификации ASHRAE

—

Молекулярная масса (г/моль)

17,03

44,0

44,10

58,12

42,08

18,0

28,97

Природные хладагенты / Новые решения №3(15) • сентябрь 2014

Хладагенты с низким потенциалом глобального потепления для индустрии микроклимата и холода Д-р Насер АЧАЧИА, руководитель технической группы Honeywell Refrigerants EMEAI Жан Де БЕРНАРДИ, Европейский технический менеджер, Европа, Ближний Восток; Африка, Индия Холодильная и климатическая отрасли претерпевают значительные изменения в обеспечении соответствия требованиям регулирующих норм. Монреальский протокол предусматривает поэтапный отказ от озоноразрушающих веществ. В качестве потенциальных заменителей были разработаны и внедрены гидрофторуглероды (ГФУ). Многие из этих альтернатив имеют высокий потенциал глобального потепления (ПГП). Киотский протокол придает важность проблеме глобального потепления. Хладагенты, такие как ГФУ, находятся под пристальным вниманием ввиду своих радиационных свойств, которые потенциально делают их агентами глобального потепления. Очевидно, что ПГП используются, в частности, политиками для сравнения воздействия на климатическую систему выбросов различных парниковых газов с целью регулирования их применения. На повестку дня выдвинулось четвертое поколение фторуглеродов. Оно обладает желаемыми экологическими свойствами, такими как низкий ПГП, что связано с климатическими изменениями, сохраняя при этом полезные свойства и отличные эксплуатационные характеристики. Идентифицированы новые мо-

лекулы. Эти новые высококачественные фторсодержащие соединения в силу своей химической структуры классифицируются как олефины, а точнее — гидрофторолефины (ГФО). ГФО представляют собой самостоятельный класс продуктов, отличающихся от ГФУ, прежде всего, олефиновой природой самой молекулы и относительно короткой жизнью в атмосфере. Новые решения в области ГФО-химии на стадиях разработки и коммерциализации — это четвертое поколение фторуглеродов. ГФО-1234yf представлен компанией Honeywell в качестве нового хладагента с низким ПГП (ПГП < 1), который может стать глобальным устойчивым решением для автомобильных кондиционеров. ГФО1234yf — это чистое соединение, которое на основании проведенных испытаний обладает высоким уровнем энергоэффективности и низким уровнем токсичности и может потенциально использоваться в системах, спроектированных для R134А, при минимальной доработке. Поскольку давление паров и другие характеристики ГФО-1234yf аналогичны R134А, он может стать потенциальным кандидатом на замену последнему во многих типах стационарного оборудования. Другая молекула

с низким ПГП — ГФО-1234ze (E), — которая была идентифицирована Honeywell и в настоящее время уже присутствует на рынке, также имеет будущее применительно к холодильному оборудованию. Эта ГФО-молекула обладает высокой энергоэффективностью, с ПГП < 1 и продолжительностью атмосферной жизни 18 дней. Несколько типов чиллеров среднего давления разработаны с использованием этой молекулы, и данные проведенных измерений показывают снижение энергопотребления на 3–5 % по сравнению с чиллерами на R134А. Еще одна молекула — ГФО-1233zd с ПГП, равным 1, обладает свойствами, сходными с ГФО245fa и потенциально пригодна к использованию в центробежных чиллерах низкого давления, а также для утилизации бросового тепла. На основе новых ГФОмолекул разработаны смесевые хладагенты в качестве заменителей ГФУ. Будут представлены дорожная карта для хладагентов со сниженными значениями ПГП в различных областях применения, а также самая свежая информация о разработке таких соединений, будет сделан обзор потенциальных областей применения в сравнении с используемыми сегодня ГФУ-хладагентами.

Компания Carrier установила холодильные системы на CO2 в распределительный центр Lidl (Финляндия) Компания Carrier недавно установила системы охлаждения, работающие на основе двуокиси углерода (CO2), в распределительный центр розничной торговли Lidl, размещенный в Финляндии. В холодильных системах CO2OLtec производства Carrier используется естественный хладагент, что значительно снижает выбросы CO2. На сегодняшний день компанией Carrier установлено более 950 холодильных систем CO2OLtec, за счет чего удалось снизить выбросы вредных веществ (в эквиваленте CO2) более чем на 231 000

тонн. По экологической эффективности это эквивалентно удалению с дорог более 55 000 автомобилей. Охлаждение в распределительном центре Lidl обеспечивается четырьмя агрегатами, которые генерируют холодильную мощность 1,2 МВт для охлаждения и поддержания средних температур, а также около 400,0 кВт холодильной мощности для заморозки и поддержания низкой температуры. Этой производительности достаточно, чтобы охладить складские помещения общей площадью более

11 129 кв. м. Компрессоры с регулированием мощности и энергоэффективные вентиляторы с интеллектуальным управлением обеспечивают максимальную экономию электроэнергии. Кроме того, термодинамические свойства хладагента CO2 позволили значительно сократить размеры медных труб и объемы хладагента по сравнению с обычными системами на основе гидрофторуглеродов. Благодаря этому новые холодильные установки стали легче и удобнее для монтажа, а их применение — экономически выгоднее.

Природные хладагенты / Цифры и факты №3(15) • сентябрь 2014

Использование аммиака в качестве хладагента для ледовых катков С 1 января 2015 года вводится запрет на использование фреона R22 в ЕС. Многие операторы ледовых арен, работающие с этим хладагентом, вынуждены искать альтернативные решения. Компания Live Active Leisure (LAL), которая владеет пятнадцатью объектами для проведения досуга в Перте и Кенроссе (Шотландия), обратилась к Johnson Controls — крупному производителю холодильного и кондиционерного оборудования — с просьбой найти альтернативное решение для своего ледяного катка в Dewars Centre. С момента открытия в 1990 году центр превратился в первоклассное место для проведения бизнес-встреч и торжественных мероприятий, а также в спортивную арену международного уровня. LAL потребовала экологически безвредного и эффективного решения для замены действующего хладагента R22. В свою очередь,

специалисты Johnson Controls предложили создание аммиачного чиллера с воздушным охлаждением, функцией регенерации тепла и очень малой заправкой аммиака из-за близкого расположения к тротуару. Выбранное решение включает аммиачный чиллер с воздушным охлаждением, с низким расходом хладагента, а также три винтовых компрессора с регулируемой скоростью. Тепло от конденсаторов и маслоохладителей используется, в том числе, и для восстановления поверхности льда. Для осуществления полного удаленного контроля выбрана автоматическая система управления технологическим процессом. Система подачи гликоля также рабо-

тает на приводах с переменной скоростью вращения. Помимо всего прочего, была произведена замена распределительного и сборного коллекторов подающего и отводящего контуров. Поскольку блочный аммиачный чиллер нельзя было разместить в существующих технических помещениях, специалисты Johnson Controls установили новую конструкцию за пределами строения. Учитывая близость расположения к общественным местам, пришлось обеспечить безопасность инфраструктуры и особое внимание уделить звукоизоляции. Чтобы свести шум к минимуму, были проведены тщательные расчеты. На конденсаторах

с воздушным охлаждением установлены вентиляторы с электронным управлением, герметичный чиллер гарантирует защиту от влаги, оснащен съемными акустическими панелями и блокируемыми дверцами. Установка обладает низкой заправкой хладагента, которая составляет всего 0,3 кг на 1,0 кВт холодопроизводительности. Использование новой гликольной системы способствует ускоренному образованию ледяного покрытия по сравнению с установленной ранее. Соответственно, время работы чиллера значительно сокращается. А при минимальной загрузке катка в часы затишья производительность чиллера и насосов минимальна.

ООН: В 2013 году рост концентрации углекислого газа в атмосфере был максимальным за 30 лет В 2013 году концентрация углекислого газа в атмосфере Земли выросла на рекордное значение за последние 30 лет, что способствовало беспрецедентным темпам закисления Мирового океана и в будущем грозит уменьшением его биоразнообразия. Такой вывод содержится в распространенном в Женеве ежегодном бюллетене Всемирной метеорологической организации (ВМО) по парниковым газам. С 2012 по 2013 год концентрация углекислого газа в атмосфере «повысилась больше, чем в течение любого другого года в период после 1984 года», говорится в документе. Содержание двуокиси углерода в атмосфере составляло в прошлом году 142 % по отношению к уровню доиндустриальной эпохи, годом завершения которой считается 1750-й. Повышалась концентрация в атмосфере и других парниковых газов. На 253 % выросло по сравнению с серединой XVIII века содержание метана, на 121 % — азота.

ВМО сообщает, что в глобальном масштабе концентрация двуокиси углерода в атмосфере в 2013 году достигла 396 частей на миллион. С 2012-го по 2013-й рост этого показателя составил 2,9 части на миллион, что и стало рекордным годовым изменением за период с 1984 по 2013 год. Концентрация метана в атмосфере достигла в прошлом году нового максимума — 1824 частей на миллиард, закиси азота — около 325,9 части на миллиард. Как подчеркивает ВМО, с 1990 по 2013 год радиационное воздействие в мире (показатель эффекта потепления климата) под влиянием парниковых газов увеличилось на 34 %; в значительной степени — около 80 % — рост этого показателя происходит из-за углекислого газа. Эксперты специализированного межправительственного учреждения ООН указывают на то, что океан поглощает около четверти выбросов углекислого газа, появ-

ляющегося в результате сжигания ископаемого топлива в процессе человеческой деятельности. Однако бесследно этот процесс для него не проходит. Беспокойство ученых вызывает то, как повышение кислотности отразится на таких морских организмах, как кораллы, водоросли, моллюски и некоторые виды планктона. «Не вызывает никаких сомнений то, что наш климат меняется, а наша погода становится более экстремальной в результате деятельности человека, такой как сжигание ископаемых видов топлива», — прокомментировал опубликованные данные генеральный секретарь ВМО Мишель Жарро. «Двуокись углерода сохраняется в атмосфере в течение многих сотен лет, а в океане — гораздо дольше. Прошлые, настоящие и будущие выбросы углекислого газа будут оказывать совокупное воздействие как на глобальное потепление, так и на закисление океана», — предупредил он. Источник: ИТАР-ТАСС

Оборудование и технологии

Компания Century представила нестандартное техническое решение, реализованное в выставочном комплексе «Бальтера» в Италии. На объекте запущена новая холодильная система на базе абсорбционных чиллеров Century, подключенная к городской сети горячего водоснабжения.

В 2014 году всемирно известный персонаж Hello Kitty появляется в мире профессиональной климатической техники. Эксклюзивное партнерство компаний Ballu и Sanrio (создатель бренда Hello Kitty) дарит коллекцию уникальных продуктов для детей и их родителей.

Новая серия тепловых завес Dantex отличается стильным современным дизайном — оборудование имеет обтекаемую форму корпуса, что позволяет превосходно вписываться в любой интерьер.

Японская корпорация Mitsubishi Heavy Industries представила в России новинку сезона — VRF-системы пятого поколения серии KX-Z, продажи которой начались в РФ и странах СНГ. Максимальное энергопотребление в режиме охлаждения снижено до 40 %, в режиме нагрева — до 18 %.

Кондиционер General — в экокомнате Бари Алибасова. Это помещение — предмет особой гордости продюсера, все здесь направлено на умиротворение и отдых, в оформлении использованы натуральные материалы, а благодаря очистительным и охлаждающим системам воздух всегда чист и свеж.

Оборудование и технологии / Холодоснабжение №3(15) • сентябрь 2014

ОДО «Техрол»: искусство «двигать» торговлю холодом Торговля через прилавок и вместе с ней встроенное холодоснабжение уходят в прошлое. Все большую популярность набирает формат самообслуживания, который предполагает выносной холод. О том, как можно сделать универсальное холодоснабжение, сочетающее в себе некоторые преимущества встроенного холода и все лучшее от выносного, рассказывает коммерческий директор ОДО «Техрол» Александр КУХТА.

Один из последних объектов реконструкции, выполненных компанией «Техрол», — магазин хлебозавода № 2 по ул. Кропоткина, 33 в Минске

— От встроенного холодоснабжения многие торговые организации отказываются по причине его архаичности, — поясняет Александр Кухта. — Тепло от холодильных машин выделяется в помещение, они очень шумят, площадь выкладки в таких магазинах небольшая. Однако во «встройке» есть преимущества: она мобильна, ее можно поставить в любое место, передвинуть при необходимости. Наша компания идет по пути реконструкции магазинов с использованием двух систем холодоснабжения. В Минске сделано несколько магазинов с применением комбинированного оборудования. Низкотемпературный холод мы обеспечиваем встроенным энергосберегающим оборудованием. Благодаря большой экономии электроэнергии срок окупаемости такого оборудования до двух лет. При этом тепло от агрегатов в помещение выделяется незначительное. Одна бонета выделяет количество тепла, равное четырем

Оборудование и технологии / Холодоснабжение №3(15) • сентябрь 2014 Магазин хладокомбината до реконструкции...

лампочкам мощностью 100 Вт. Такими теплопотерями можно пренебречь. Шумовые характеристики — не более 43 дБ на расстоянии 1 м, это в несколько раз тише любой низкотемпературной ванны на встроенном холоде. Пристенное оборудование выполняем по двухконтурной технологии. Один контур — фреоновый, который отвечает за охлаждение, а второй — на водно-гликолевой смеси, который охлаждает фреон и отводит тепло наружу. Для нашего оборудования не требуется дополнительное помещение под агрегаты или другое дополнительное оборудование. Таким образом, мы умудряемся делать современные магазины формата самообслуживания на маленьких площадях. Холодильное оборудование по площади и объему выкладки товара не отличается от оборудования с выносным холодом. Причем такие магазины значительно меньше потребляют электроэнергии. Предложенными компанией «Техрол» решениями воспользовались магазины Заводского райпищеторга, «Белоруснефть-Минскоблнефтепродукт», «Хладокомбината № 2» и многие другие предприятия.

...и после реконструкции

Заведующая магазином № 7 ТПКУП «Минский хладокомбинат № 2» Светлана ЧЕПИКОВА: — Мы начали свою деятельность в счастливый по всем приметам день — 12.12.2012. Торговля шла через прилавок, был неплохой товарооборот, но катастрофически не хватало выставочной площади для того, чтобы показать широкий ассортимент товара. Не прошло и месяца, как руководство «Минского хладокомбината № 2» в лице директора А. Рубинова приняло решение провести реконструкцию с заменой всего торгового оборудования. Также возникла идея поменять метод обслуживания. Совместно с компанией «Техрол», выигравшей конкурс на реконструкцию объекта, продумали планировку магазина, чтобы создать максимальные удобства для покупателей. Имея торговую площадь всего 93 кв. м, казалось, будет непросто сделать комфортные условия в системе самообслуживания. Однако результат превзошел ожидания. Осуществлена замена всего торгового оборудования на новое, современное. Получилось создать большое пристенное пространство для выкладки товара. Мы выбра-

ли функциональное оборудование, чтобы можно было выставить и показать товар со всех сторон. Сделано все для того, чтобы покупателю было комфортно. У нас можно купить все необходимые продукты: хлеб, молочные, мясные, колбасные, рыбные, кондитерские изделия. Теперь площадь позволяет представить широкий ассортимент многих производителей. В полном ассортименте представлено мороженое «Минского хладокомбината № 2». Покупатели были приятно поражены тем, что в магазине словно «раздвинулись» стены. Примечательно, что реконструкция прошла буквально за три дня. Причем на третий день — 23 августа 2013 года — мы уже открыли магазин. Он располагается в Ленинском районе по ул. Маяковского, 158. Постепенно посетители магазина привыкли к самообслуживанию. Сегодня наши покупатели — люди всех возрастов. И мы рады, что можем удовлетворить их спрос. Также мы довольны тем, что значительно увеличились пропускная способность и товарооборот. Продажи колбасных изделий выросли в 2,7 раза, молочных продуктов — в 2,5 раза, рыбных — в 5 раз.

Достигнутые результаты:

• переход с формы торговли через прилавок на формат самообслуживания;

• демонстрационная площадь холодильного оборудования выросла в 1,36 раза;

• демонстрационный объем холодильного оборудования вырос в 1,96 раза; • демонстрационная площадь стеллажного оборудования выросла в 1,6 раза;

• общее потребление электроэнергии не увеличилось; • на 1 куб. м демонстрационного объема холодильного оборудования потребление электроэнергии снизилось в 1,78 раза.

ОДО «Техрол» 220131, РБ, г. Минск, ул. Гамарника 16а, оф. 147–148 Телефоны: (017) 268-57-11, (017) 268-57-12, (017) 268-57-14, (029) 631-50-31. www.mdm.by www.aht.of.by

Оборудование и технологии / Бизнес-стиль №3(15) • сентябрь 2014

Кондиционирование и вентиляция по «Фаренгейту», или Роскошь может быть экономной

В сфере установки систем вентиляции и кондиционирования брестское предприятие ООО «ТриС – Сети Системы Сервис» работает около 15 лет. Постоянно анализируя свою работу, опыт коллег и партнеров, прислушиваясь к мнению клиентов, компания научилась предугадывать тенденции развития климатического рынка. Благодаря этому каждый раз ей удается предложить потребителю продукт или услугу, которые решают вопрос установки систем вентиляции и кондиционирования с максимальной эффективностью и комфортом. Об одном из уникальных проектов, реализованных в столичном бизнес-центре «Фаренгейт», рассказывает главный инженер компании Артур ВОРОБЬЕВ. Наша фирма полностью занималась поставкой и монтажом оборудования по прямому договору с компанией-застройщиком. Установлено дорогостоящее оборудование премиум-класса. В новом столичном бизнес-центре класса А «Фаренгейт», расположенном по ул. Притыцкого, 79, применено сплошное остекление фасадов. Системы вентиляции и кондиционирования там работают практически все время, за исключением зимнего сезона. Организация системы поддержания климатических параметров в административных помещениях бизнес-центра и диспетчери-

Оборудование и технологии / Бизнес-стиль №3(15) • сентябрь 2014

зации и центрального управления работой оборудования реализованы на базе VRF-систем Mitsubishi Electric, многофункционального контроллера AG-150A и управляющей программы TG-2000. Наиболее оптимальным вариантом размещения наружных блоков системы явилась возможность их монтажа на крыше здания. В офисных помещениях используются блоки кассетного типа и беспроводные пульты дистанционного управления. Примененная VRF-система кондиционирования уже за счет своих технических решений работает по потребности. Она способна охладить воздух до определенной температуры, а потом снизить энергопотребление и поддерживать работу только на определенном уровне. Система не допускает резких скачков в работе оборудования. Это решено за счет инноваций: плавного регулирования производительности наружных блоков (от 5 до 100 %), применения компрессоров с инверторным приводом (исключает высокие пусковые токи) и программного обеспечения, которое позволяет ограничивать пиковые нагрузки на сеть. В системах вентиляции используются приточно-вытяжные установки Swegon Gold c роторным теплообменником, которые позволяют эффективно утилизировать тепло вытяжного воздуха (80–90 %). В программном обеспечении контроллеров заложена функция web-управления, что позволяет осуществлять мониторинг работы и управления установками. На объекте внедрена программа раздельного энергоучета. Все кондиционеры подключены к системе. По коэффициенту наработки каждого из них высчитывается, сколько электроэнергии потратил тот или иной арендатор. Коэффициенты наработки выводятся в виде Exel-таблицы. В таблице указываются номер наружного блока и присоединенные к наружному блоку внутренние. У каждого внутреннего блока свой коэффициент наработки. К наружному блоку подключен счетчик электроэнергии. Остается только перемножить коэффициент и количество потребленной электроэнергии наружным блоком. Система вентиляции реализована на установках с рекуперацией без источника тепла. То есть полностью используется уходящее тепло для нагрева приточного воздуха. Ведущий инженер Иностранного унитарного сервисного предприятия «Чистый свет плюс» Алексей РУСАКОВ: — Здание эксплуатируется с апреля 2014 года. Все оборудование — кондиционеры и приточно-вытяжные системы — хорошо проявило себя в работе. Вся ав-

томатика, задействованная на управление, расположена в двух блоках на первом и пятом этажах. У каждого кондиционера, находящегося в помещении, есть своя маркировка. Внедренная программа позволит отключать кондиционеры в выходные дни, когда люди в арендуемых офисах не работают. Кроме того, оборудование отключается автоматически, что решает проблему тех, кто забыл его выключить самостоятельно. Уникальный принцип внедрен по работе приточно-вытяжной вентиляции. Так, с 10:00 до 19:00 оборудование работает по заданным для здания параметрам на высоких оборотах. Затем, с 19:00 до 22:00, переходит в экономичный режим. А непосредственно с 22:00 до 9:00 следующего дня отключается для экономии электроэнергии. Подсчитано, что приточно-вытяжная вентиляция потребляет 26 кВт электроэнергии в сутки. Программа позволит увидеть конкретные цифры экономии при каждом режиме. В целом стоит отметить, что бизнес-центр «Фаренгейт» — это единственное в своем роде здание в Минске. При его строительстве применено много новых материалов и конструктивных решений. Наша фирма взяла на себя охрану, уборку здания, а также обслуживание инженерных коммуникаций. Проблемные вопросы помогает решать компания «ТриС». Ее специалисты хорошо знакомы со всеми нюансами установленного климатического и вентиляционного оборудования. Мы видели, как ответственно они относились к своей работе в ходе приемки здания. Достаточно было сказать, не требовалось писать бумаги, как они оперативно реагировали и быстро устраняли проблему. Когда фирма так относится к своей работе, нам с ней приятно сотрудничать.

ООО «ТриС — Сети Системы Сервис» 224030, РБ, Брест, ул. Дзержинского, 63 Тел.: (0162) 20-52-10, 22-17-81 info@tris.by www.tris.by

Оборудование и технологии / Холодоснабжение №3(15) • сентябрь 2014

«Минск-Арена» выдержала проверку большим хоккеем

Многофункциональный культурно-спортивный комплекс «Минск-Арена» — это одно из самых современных сооружений в Европе, предназначенное для проведения международных спортивных и культурноразвлекательных мероприятий. Официальное открытие комплекса состоялось 30 января 2010 года матчем звезд Континентальной хоккейной лиги. А в мае 2014-го «Минск-Арена», самая вместительная площадка среди всех ледовых арен команд КХЛ, принимала участников чемпионата мира по хоккею. О работе холодильных машин, создававших лед для жарких баталий, рассказывает ведущий инженер отдела обслуживания систем холодоснабжения ГУ МКСК «Минск-Арена» Алексей РЫБАКОВ.

Щиты управления обвязкой чиллера

Комплекс включает в себя три объекта: хоккейную арену, конькобежный стадион и велодром. Наше управление обслуживает все три объекта. Четыре холодильные машины производства немецкой фирмы GEA Grasso работают на замораживание воды и поддержание требуемой температуры ледовых площадок, а три — охлаждают воду для систем кондиционирования арены и стадиона. Все семь чиллеров одинаковы по конструкции, различие только в используемом хладоносителе и температурных режимах.

Оборудование и технологии / Холодоснабжение №3(15) • сентябрь 2014

Электродвигатель компрессора Для охлаждения ледовых полей в качестве хладоносителя используется 25%-ный раствор этиленгликоля с температурой до минус 12–18 оС на выходе из испарителя. Температура охлажденной воды на выходе от холодильной машины задается равной 4–6 оС. На работу холодильных машин влияет температура внешней среды. При высоких параметрах наружного воздуха холодопроизводительность холодильных машин ухудшается. При температуре 27 оС и выше плохо справляются со своей работой воздушные конденсаторы. По мнению наших специалистов, если бы стояли водяные конденсаторы, а их можно было бы разместить прямо в компрессорной, в таком случае они не так сильно влияли бы на работу холодильных агрегатов, и в самой системе требовалось бы меньше фреона. К счастью во время чемпионата погодные условия не оказали негативного влияния на работу конденсаторов. Перед хоккейными матчами был закуплен и заправлен в систему новый фреон. За пять

Электродвигатель компрессора

Гребенки и группы насосов подачи охлажденной воды на системы кондиционирования лет эксплуатации происходили небольшие утечки фреона, что было связано с недостатками монтажа. Мощности установленного холодильного оборудования вполне хватает для производства льда. Как правило, из четырех постоянно работают две-три машины, одна остается в резерве. Из особенностей объекта следует отметить систему рекуперации тепла горячего фреона, которое используется для подогрева плит под ледовыми площадками арены и стадиона, растопки льда и других технических нужд. Достаточное количество тепла от рекуператоров позволяет поддерживать необходимую температуру и, в большинстве случаев, обходиться без использования тепловой энергии от городской сети. Холодопроизводительность одной установки в системе охлаждения ледовых полей составляет 4300 кВт, а в системе кондиционирования — 6000 кВт. Машины управляются в автоматическом режиме, за их работой можно следить с диспетчерской

станции. Большинство проблем связано с неисправностями различных датчиков, участвующих в управлении холодильными системами. Непосредственно датчиками занимается отдельная служба АСУ ТП. Очень удобно в использовании программное обеспечение для систем диспетчеризации от SIEMENS-DESIGO INSIGHT, которое обеспечивает мониторинг и удаленное управление всеми холодильными системами и системами кондиционирования арены и конькобежного стадиона. Все показания датчиков записываются и архивируются, за ними можно проследить, просмотреть параметры работы, вывести графики температуры, давления за интересующий период времени. Система, работающая на производство льда и кондиционирование арены и стадиона, имеет один узел управления. На обслуживании систем холодоснабжения занято 12 специалистов. Для обеспечения бесперебойной работы налажено круглосуточное дежурство.

Линейный ресивер

Оборудование и технологии / Опыт №3(15) • сентябрь 2014

Охлаждение мяса: тон задает механический транспортер В последние годы претерпели существенное изменение подходы к вопросам переработки мяса и, в частности, его охлаждения. Связано это с целым рядом причин. Во-первых, на сегодняшний день практически все мясокомбинаты Республики Беларусь работают как самостоятельные коммерческие единицы. Этот факт привел практически к повсеместному отказу от замораживания мяса и его длительного хранения. Во-вторых, потребитель начал уделять особое внимание качеству покупаемой продукции. В-третьих, стали предъявляться более высокие требования к расходам при мясопереработке — как к расходам энергоресурсов, так и к вопросам потерь веса, что влечет за собой изменение всей технологии охлаждения. В-четвертых, существенно возросли санитарные требования. И, в‑пятых, появились требования по обеспечению 100 %-ной отслеживаемости мяса от фермы до магазина. Владимир СИРОТИН Нам интересно обратиться к европейскому опыту охлаждения мяса, где многие особенности, с которыми столкнулись белорусские мясопереработчики в последние годы, уже давно превратились в повседневные реалии. Главное отличие по сравнению с предприятиями Беларуси — широкое использование механических конвейеров, что позволяет существенно изменить технологию охлаждения. Так называемая туннельная схема охлаждения для республики не является какой-либо новинкой. Много лет назад ее уже пробовали вводить на отечественных мясокомбинатах, правда, без особого успеха. Связано это было с туннельным шоковым охлаждением и особого распространения не получило. Причиной отказа были не недостатки подвижного транспортера, а именно шоковое охлаждение, имеющее целый ряд особенностей, не позволяющих использовать его в ряде случаев. Однако отказались в результате и от того, и от другого, оставшись с классическим покамерным двухстадийным охлаждением. Но, как выяснилось, напрасно. В Европе механические транспортеры используются достаточно широко, предоставляя для мясопереработчиков самые широкие возможности при реализации различных проектов. Как известно, в процессе охлаждения мяса самое главное — добиться оптимального соотношения между скоростью снижения температуры на поверхности продукта и качеством охлажденного продукта. Если охлаждение происходит долго, — увеличиваются потери веса, если

температура слишком низкая, — происходит подмораживание верхнего слоя и, как следствие, ухудшается качество мяса. В этой связи хотелось бы вернуться как раз к механическому конвейеру, являющемуся одним из эффективных инструментов обеспечения оптимального охлаждения мяса. Его использование заметно изменяет существующую практически на всех мясокомбинатах технологию, при которой полный цикл охлаждения происходит в одной камере. Механический конвейер позволяет осуществить охлаждение наружной поверхности мяса, находящегося в движении (именно движение обеспечивает оптимальное равномерное охлаждение всей поверхности продукта), и за счет изменения скорости движения конвейера и температуры воздуха управлять процессом, выбирая оптимальные параметры для каждого типа продукта и добиваясь таким образом оптимальных показателей охлаждения. Мясо охлаждается при температуре (–5) — (–7) оC, время охлаждения в зависимости от типа мяса составляет от 1,5 до 3 часов. В результате мясо выходит из камеры с температурой поверхности 6–8 оC, что практически исключает потери веса. После охлаждения на движущемся конвейере мясо попадает в камеру, где происходит его доохлаждение непосредственно до кости. Время собственно охлаждения составляет около 8 часов, после чего охлажденное мясо может храниться в этой же камере, что существенно упрощает внутрискладскую логистику и позволяет экономить значительные средства за счет сокращения манипуляции с продуктом.

Естественное, как и каждая технология, охлаждение мяса на движущемся конвейере имеет целый ряд особенностей. Их необходимо учитывать при реализации проекта, которым может заниматься лишь достаточно квалифицированная фирма. У нас в стране данная технология охлаждения, неоднократно опробованная в частности на чешских мясокомбинатах, активно пропагандируется компанией ENERGO CHOCEN, известной специалистам-холодильщикам под именем CKD CHLAZENI (фирма была переименована весной 2014 года в связи с реструктуризацией холдинга CKD). На рынке Беларуси фирма активно работает уже на протяжении нескольких лет, выступая в роли генподрядчика, а непосредственной реализацией проектов занимается белорусское ОАО «Мясомолмонтаж», имеющее достаточное количество высококвалифицированных специалистов, что позволяет реализовывать все проекты на высоком уровне, соответствующем требованиям чешского генподрядчика. Описанный выше проект совсем недавно был реализован на мясоперерабатывающем предприятии АПК «СПК Снов», где в настоящее время ведутся пусконаладочные работы. Речь шла о строительстве нового холодильника с комплексной модернизацией существующей АХУ. При реализации проекта была использована не только современная технология охлаждения мяса, но и целый ряд других новинок. Об этом — в одном из наших ближайших номеров.

Оборудование и технологии / Инновации №3(15) • сентябрь 2014

Технология размораживания холодильника с низким потреблением энергии В настоящее время несколько ведущих сетей супермаркетов в Великобритании проверяют новую технологию ускоренного размораживания (flash defrost technology — флеш-система), которая обещает значительно снизить эксплуатационные расходы торгового холодильного оборудования. Британская компания Frigesco утверждает, что данная инновация способна продлить жизнь продуктов питания, повысить стандарты пищевой гигиены и увеличить прибыль для ритейлеров. Образование наледи на испарителях существенно снижает эффективность систем охлаждения и является серьезной проблемой для конечных пользователей (таких как ритейлеры). В зависимости от уровней влажности и активности в витрине или холодильной камере энергоемкие циклы размораживания осуществляются несколько раз в день. Размораживание горячим хладагентом требует значительных затрат энергии и может привести к ухудшению производительности, поскольку система охлаждения долгое время работает в непривычном режиме для того, чтобы выработать дополнительное тепло для разморозки. Это снижает ее эффективность и увеличивает эксплуатационные расходы конечных потребителей. Прямое электрическое размораживание увеличивает расход электроэнергии при использовании электрических вентиляторов и нагревателей. В обоих случаях внесение значительного количества тепловой энергии в холодильные камеры необходимо возместить увеличенной выработкой холода, что приводит к повышенному потреблению энергии. Существует также опасение,

что неоднократное повышение температуры пищевых продуктов в холодильных камерах может привести к нарушению правил гигиены. Управляющий директор компании Frigesco Дэвид Уолтер объясняет, что ввиду высокой теплоемкости и низкой теплопроводности требуется немалое количество энергии для таяния накопленного льда. На размораживание охлаждаемых витрин обычно тратится около 30 % от общей использованной энергии. Когда речь идет об общих затратах на охлаждение пищевой продукции в целой стране, сумма потерь энергоресурсов огромна. Естественно, дополнительная стоимость для конечных потребителей также велика. Несмотря на это, за последние 50 лет значительных инноваций в области разморозки не наблюдалось. Стоимость энергии продолжает повышаться, сетевые нагрузки в некоторых городах достигли предельных значений, нарастает беспокойство по поводу сохранности продуктов в витринах в условиях повторяющихся скачков температур в течение длительного времени. Признавая наличие подобной проблемы, специалисты Frigesco разработали новый подход к системам размораживания испарителей. Флеш-система размораживания Frigesco резко снижает количество энергии, необходимой для поддержания оптимальных условий для разморозки испарителей. Испытания показывают, что благодаря ей можно сократить общее количество энергопотребления максимум на 25 %. «В системе используется безопасный энергоемкий материал для сохранения тепло-

вой энергии, произведенной системой охлаждения в ходе эксплуатации, — говорит Дэвид Уолтер. — Затем она использует скрытую тепловую энергию, сохраненную в энергоемком материале, для разморозки испарителя». Эффективность процесса повышается, поскольку система больше не требует использования электрических компонентов для передачи тепловой энергии в обмерзшие испарители. Хотя небольшие насосы все же могут ис-

емой в конденсаторе, собиралось и хранилось для использования во время разморозки. «Учитывая, что для разморозки не требуется ни капли дополнительной энергии, а для повторного замораживания лишь совсем немного, в целом процесс не является энергозатратным, — отмечает Дэвид Уолтер. — Внедрение такой системы в супермаркетах по всему миру дало бы экономию в 1,6 миллиарда фунтов стерлингов». Эти цифры относятся лишь к витринам.

Флеш-система размораживания Frigesco резко снижает количество энергии, необходимой для поддержания оптимальных условий для разморозки испарителей. пользоваться для улучшения скорости процесса. Технология подходит как для интегрированных, так и для систем с выносным холодом. По сравнению с неэффективными традиционными методами размораживания в новой системе используются максимально низкие температуры, достаточные для обеспечения полной разморозки испарителя. Это означает, что колебания температуры пищевых продуктов находятся в меньших пределах, чем при традиционном размораживании. Флеш-система была разработана британской командой во главе с профессором Томом Дэвисом. Она использует накопитель тепла, содержащий мягкий энергоемкий материал, способный менять структурное состояние при определенной температуре. Накопитель тепла помещается в холодильном контуре после конденсатора таким образом, чтобы тепло от теплой жидкости, охлажда-

Внедрение флеш-системы в холодильных камерах может удвоить результат, заверяет Frigesco. Несмотря на то, что основным преимуществом является снижение энергопотребления и эксплуатационных расходов, существуют и другие привлекательные стороны. К ним относятся повышение уровня пищевой гигиены и безопасности пищевых продуктов, более стабильные температуры в холодильных витринах, продление срока службы оборудования и снижение числа неисправностей. Кроме того, благодаря оптимизации конструкции, существует вероятность сокращения капитальных затрат на оборудование. Еще одним преимуществом может стать дополнительная безопасность за счет более эффективного предотвращения наращивания наледи на полах и снижения опасности падения при скольжении для персонала.

Оборудование и технологии / Качество плюс №3(15) • сентябрь 2014

Вентустановки «Климат» Спрос на модульные приточновытяжные установки «Климат» в последние годы стремительно возрос. Все больше предприятий и учреждений решаются на применение приточно-вытяжных вентиляционных установок «Климат» со встроенным холодильным контуром. Наряду с высокой энергоэффективностью наши клиенты ценят также компактное исполнение, доступную стоимость данного агрегата, легкость монтажа, который заключается в обвязке установки воздуховодами, подключении электроэнергии, подсоединении отвода конденсата и монтировании настенного пульта управления. Все остальные блоки и элементы установлены внутри агрегата, в том числе и холодильный контур (на улице отдельный блок, как у кондиционера, монтировать не надо). Кроме того, установка «Климат» позиционирует себя как оборудование импортозаменяющего класса.

Все мы знаем, что КАЧЕСТВО ВОЗДУХА в помещении определяется не только количеством кислорода, но и в значительной мере отсутствием механических (пыль), химических (испарения от мебели, строительных и отделочных материалов), органических (дым, пыльца, микроскопические клещи) и других загрязнений. Свежий воздух способствует повышению работоспособности, одновременно снижая риск заболевания простудными, аллергическими и инфекционными заболеваниями. Немаловажен и температурный режим в помещении, что обеспечивает система кондиционирования. Серия установок «Климат» представляет собой самый популярный в настоящее время класс вентиляционного оборудования, совмещающий систему приточно-

вытяжной вентиляции и кондиционер в компактном теплоизолированном корпусе со встроенной системой автоматики. ОСНОВНОЕ предназначение универсальной системы «Климат» — прямоточная (без рециркуляции) подача в помещение очищенного нагретого или охлажденного наружного воздуха с автоматическим поддержанием заданной пользователем температуры в помещении. Конструктивно установка представляет собой приточно-вытяжной вентиляционный агрегат с теплоизолированным корпусом из оцинкованной стали, окрашенным методом порошкового напыления. Внутри установки в полностью изолированных приточном и вытяжном каналах размещены радиальные вентиляторы двустороннего всасывания, два кассетных фильтра (либо присоединяемые блоки-фильтры), блок реверсив-

ного теплового насоса, электрический (водяной) нагреватель, воздушные заслонки с электроприводами и система автоматики. Встроенный реверсивный тепловой насос представляет собой заправленный в заводских условиях и замкнутый внутри установки фреоновый контур с установленными в приточном и вытяжном каналах медно-алюминиевыми пластинчатыми теплообменниками. При работе установки в режиме охлаждения теплообменник в приточном канале является испарителем и охлаждает приточный воздух, а теплообменник-конденсатор охлаждается удаляемым из помещения воздухом. В свою очередь, при работе в режиме нагрева приточный наружный воздух нагревается от теплообменника, который в данном режиме работы выполняет функцию конденсатора, а расположенный в вытяжном канале

1 — фильтры EU-4 (страна-производитель ткани — Германия; тип — кассетные, регулируемые); 2 — вентиляторы (Германия; радиальные, двустороннего всасывания); 3 — компрессор фреонового контура (MITSUBISHI; роторный; гарантированный ресурс — более 80 000 ч, или более 10 лет непрерывной работы); 4 — электрический нагреватель (стандартная комплектация; Швеция; материал — нержавеющая сталь); 5 — водяной калорифер (комплектация под заказ; Россия); 6 — теплообменники (Россия; оребренные, медно-алюминиевые, четырехрядные); 7 — автоматика (Россия); 8 — теплоизолированный корпус с системой крепления без потери высоты.

Оборудование и технологии / Качество плюс №3(15) • сентябрь 2014

теплообменник-испаритель поглощает тепловую энергию удаляемого воздуха, что характеризуется значительно меньшим энергопотреблением. Установка поддерживает необходимый баланс приточного и вытяжного воздуха в обслуживаемом помещении или создает нужный дисбаланс. Через систему воздуховодов свежий, отфильтрованный, подогретый или охлажденный воздух устремляется в ваше помещение, а отработанный, влажный и наполненный испарениями выбрасывается наружу. Таким образом, и днем, и ночью квартира (дом, офис) проветривается даже тогда, когда закрыты все окна. Весной и осенью, а также в переходные периоды, когда не работают системы центрального отопления, вам не потребуются дополнительные источники для обогрева приточного воздуха — достаточно использовать энергию встроенного в установку теплового насоса. ЭФФЕКТ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА состоит в использовании энергии вытяжного воздуха для нагрева или охлаждения приточного. Таким образом, в большинстве случаев отпадает необходимость смешивания наружного и внутреннего воздуха (частичной рециркуляции) для экономии энергозатрат на нагрев воздуха до требуемой температуры. Управление установкой осуществляется единой системой микропроцессорной автоматики малогабаритным, монтируемым в удобном для пользователя месте на стене пультом, с помощью которого возможно осуществление следующих функций: • настройка желаемой температуры в помещении (режимы нагрев/ охлаждение); • режим чистой вентиляции (подача наружного воздуха без изменения его температурных характеристик); • ступенчатое регулирование скорости вентиляторов; • наличие ТАЙМЕРА — установка дневного/ недельного графиков работы установки; • индикация заданной температуры, температуры в помещении, уличной температуры, режимов работы установки, работы компрессора;

• полностью автоматическое управ- Экономьте,

ление, позволяющее пользователю не менять регулировки и настройки в течение всего срока эксплуатации установки независимо от изменений уличной температуры. С 2014 года на заводе «ГлобалВент» запущены в производство две новые серии установок: Сlimate (модернизированная) и iClimate (инверторная). В модернизированной серии Climate четырехрядные медно-алюминиевые теплообменники, установленные в канале притока и вытяжки, были заменены на новые энергоэффективные шестирядные. Это позволило без перегрузки в летнее время использовать более мощные фреоновые компрессоры и увеличить холодильную и тепловую мощность на 30–50 %. В инверторной серии iClimate, помимо замены теплообменников в приточном и вытяжном каналах на более энергоэффективные, используются инверторные фреоновые компрессоры с большим диапазоном изменения как тепловой, так и холодильной мощности. Это позволило обеспечить плавное регулирование температуры приточного воздуха, больший запас холодильной и тепловой мощности (до 150 % по холоду и 220 % по теплу), существенное улучшение энергоэффективности летом и, особенно, в зимнее время за счет значительного увеличения тепловой мощности инверторного теплового насоса. На 15–20 оС вниз смещается порог включения электрических нагревателей (ТЭНов), и подогрев приточного воздуха осуществляется в энергоэффективном режиме работы с потреблением электроэнергии в 4–8 раз меньше, чем это было бы необходимо для работы ТЭНов такой же мощности. Немаловажно, что уровень шума через корпус снижен до 41 дБ.

приобретая приточную установку «Эконом»

Интересным решением приточного агрегата с водяным калорифером без узла регулирования по воде является установка «Эконом» производства «ГлобалВент». Главная особенность установки «Эконом», которая делает ее поистине уникальной, это то, что, обладая всеми атрибутами полноценной приточной установки с водяным калорифером, она не требует использования дорогостоящего водяного насоса, регулировочного водяного вентиля с приводом и водяной обвязки (стоимость этого узла колеблется в пределах 400–700 евро). Установка «Эконом» способна работать практически с самотечных систем отопления (перепад между входным и выходным патрубками установки 0,02 Бар). Кроме того, «Эконом» умеет определять, какую желаемую температуру воздуха на притоке в помещение установил пользователь, и в случае невозможности поддержания этой температуры на скорости, установленной пользователем (низкая температура воды или сильные морозы), автоматически переходит на пониженную скорость вплоть до минимальной. Затем, когда условия изменятся, «Эконом» вернется на скорость, установленную пользователем. Еще одна особенность, которая делает приточные установки «Эконом» наивыгоднейшим приобретением, — это дешевизна и простота монтажа. Монтаж заключается в подвешивании установки к потолку на четырех монтажных лентах, затем подводится вода двумя металлопластиковыми трубами от вашей системы отопления, потом останется только подсоединить воздуховоды, вставить вилку в розетку и все — установка готова к работе. Поставку оборудования под маркой «Климат» в Республике Беларусь осуществляет УП «Свой выбор», которое является официальным представителем производителя на территории Беларуси.

Контактные данные: Тел.: (+375 17) 380-44-84 Факс: (+375 17) 395-39-39 Velcom: (+375 29) 639-55-56 МТС: (+375 29) 853-53-83 www.cb.by

Оборудование и технологии / Кондиционирование №3(15) • сентябрь 2014

Абсорбционные чиллеры Принцип работы абсорбционного чиллера

Абсорбционный чиллер — это полнофункциональная холодильная машина, предназначенная для охлаждения воды (или антифриза), используемой в системах центрального кондиционирования — фанкойлах и центральных кондиционерах. Охлаждение воды в абсорбционном чиллере производится за счет протекающего в нем холодильного цикла, основными элементами которого являются процессы абсорбции и сорбции. Для организации холодильного цикла абсорбционного чиллера используется тепловая энергия вторичных источников тепла — горячих воды и пара, а также энергия, образуемая в результате сгорания природного газа. Рабочим веществом для переноса тепловой энергии в абсорбционных холодильных чиллерах является хладагент, как правило, вода. В качестве абсорбента применяется раствор бромида лития (LiBr). Абсорбционные чиллеры вместо электрической энергии используют энергию тепла. Источником энергии могут быть: • горячая вода; • пар; • топливо (газ, дизель и т. д.); • выхлопные газы; • смешанные источники тепла. Когда жидкость испаряется, она поглощает тепло от всего, что ее окружает. Например, разотрите каплю спирта на руке и вы почувствуете прохладу, потому что спирт поглощает тепло от вашей руки. Испарение — это основной процесс в работе холодильной машины. Вода испаряется при температуре 100 оС при нормальном давлении (760 мм рт. ст), но может испаряться и при очень низких температурах в условиях вакуума. С созданием давления 6 мм рт. ст в сосуде вода может испаряться даже при 4 оС. Пары воды затем попадают из испарителя в абсорбер, где раствор бромистого лития (очень сильный абсорбент воды) непрерывно поглощает пар и поддерживает низкое давление в блоке «испаритель — абсорбер». Все абсорбционные холодильные машины проектируются, основываясь на том, что вода уносит тепло от воздуха системы кондиционирования, так как испарение происходит при условиях вакуума. Раствор LiBr поглощает пар (переносящий тепло охлаждаемой воды), превращаясь в разбавленный раствор, который откачивается в генератор, где выпаривается, нагреваясь от горячего пара, воды, выхлопных газов и т. п. Концентрированный раствор LiBr возвращается в абсорбер, а водяной пар направляется в конденсатор, чтобы процесс повторился. В холодильном цикле используются параллельные потоки (рис. 1). Преимущества в этом следующие: • объем раствора на 50 % меньше в генераторе высокого давления (ГВД), запуск машины на 50 % быстрее, что сохраняет энергию; • когда машина загружена не полностью, температура в ГВД легко возрастает, что позволяет снизить расход топлива на 20 % и более; • раствор в ГВД может быть крепче, если давление в ГВД высокое, раствор не подвергнется быстрой кристаллизации, таким образом, холодопроизводительность будет более высокой; • параллельные потоки могут преодолеть аномальные условия, такие как высокая температура охлаждающей воды или накипь на медных трубах в абсорбере; • нет необходимости использовать крепкий раствор в генераторе низкого давления (ГНД), чтобы избежать кристаллизации (при этом необходимо использовать пластинчатый теплообменник).

Секции абсорбционного генератора

Секция генератора разделяется на высокотемпературный и низкотемпературный генераторы (рис. 2). Парообразный хладагент, образующийся в высокотемпературном генераторе, используется для нагревания раствора бромида лития в низкотемпературном генераторе с пониженным давлением и, соответственно, с более низкой точкой кипения. Секция испарителя Жидкий хладагент, поступающий в испаритель, равномерно распределяется по поверхности труб испарителя, в которые подается охлаждаемая вода. Низкое давление в испарителе вызывает закипание хладагента и его испарение. Необходимое для перехода в парообразное состояние тепло при этом отбирается у охлаждаемой воды, температура которой понижается. Секция абсорбера Концентрированный раствор, поступающий в абсорбер, равномерно распределяется по поверхности труб с охлаждающей водой. Концентрированный раствор в секции абсорбера поглощает парообразный хладагент, поступающий из секции испарителя аппарата. Охлаждающая вода, протекающая по трубкам теплообменника секции абсорбера, поглощает тепло, выделяющееся в процессе абсорбции. Концентрированный раствор после поглощения парообразного хладагента, поступившего из испарителя, превращается в разбавленный раствор. Концентрация бромида лития, поступающего в секцию абсорбера, составляет 63,5 % (все значения концентрации и температуры являются приблизительными). Затем раствор бромида лития поглощает парообразный хладагент, поступающий из секции испарителя, и охлаждается с 50 до 370 оС охлаждающей водой. В результате этого раствор бромида лития становится разбавленным и выходит из абсорбера с концентрацией 57,7 %. Теплообменники высокой и низкой температуры Разбавленный раствор после секции абсорбера поступает в низкотемпературный теплообменник, где он нагревается концентрированным раствором. После этого разбавленный раствор проходит через высокотемпературный теплообменник, где он еще больше нагревается раствором промежуточной концентрации. Раствор промежуточной концентрации и концентрированный раствор, в свою очередь, охлаждаются разбавленным раствором. Этот процесс охлаждения концентрированного раствора усиливает его поглощающую способность за счет понижения температуры. Секция высокотемпературного генератора на дизельном или газовом топливе Разбавленный раствор из теплообменников поступает в высокотемпературный генератор (рис. 4), где из него в результате нагрева газовой горелкой выпаривается хладагент. После выпаривания в высокотемпературном генераторе разбавленный раствор превращается в раствор промежуточной концентрации. Разбавленный раствор нагревается при неизменной концентрации, после чего из него начинает выпариваться хладагент, и концентрация раствора достигает 60,8 %. Секция низкотемпературного генератора Парообразный хладагент из высокотемпературного генератора проходит через трубки теплообменника низкотемпературного генератора. Раствор промежуточной концентрации из высокотемпературного теплообменника поступает в низкотемпературный генератор, где он нагревается парообразным хладагентом. Нагретый раствор промежуточной концентрации

Оборудование и технологии / Кондиционирование №3(15) • сентябрь 2014

еще больше теряет хладагент, который испаряется из него, и достигает максимальной концентрации. Конденсированный хладагент из трубок теплообменника и парообразный хладагент из секции низкотемпературного генератора поступают затем в конденсор. Раствор промежуточной концентрации поступает в низкотемпературный генератор и нагревается горячим парообразным хладагентом, поступившим из высокотемпературного

Рис. 1

генератора. Из раствора еще больше испаряется хладагент, и его концентрация повышается до конечного максимального уровня 63,7 %. Секция конденсора Парообразный хладагент из низкотемпературного генератора конденсируется на теплообменнике конденсора. Охлаждающая вода из абсорбера протекает через конденсор, отбирает тепло у парообразного хладагента, поступившего из секции низкотемпературного генератора, вызывая его конденсацию, и выводится в коРис. 4. Высокотемпературный лонку охлаждения. Сконденсигенератор ровавшийся (жидкий) хладагент затем поступает в испаритель, где цикл начинается заново (рис. 5). При использовании цикла абсорбционного нагрева устройство функционирует, главным образом, как бойлер. Разбавленный раствор нагревается в высокотемпературном генераторе. При этом из него выпаривается хладагент. Парообразный хладагент поступает в абсорбер/испаритель и конденсируется на трубках теплообменника испарителя. Вода, проходящая через теплообменник, уносит физическое тепло конденсируемого хладагента и передает его в контур горячей воды. Сконденсировавшийся хладагент смешивается с раствором промежуточной концентрации и превращает его в разбавленный раствор. Разбавленный раствор перекачивается насосом обратно в высокотемпературный генератор, где цикл повторяется (рис. 6).

Функциональные элементы абсорбционного чиллера с подводом внешнего источника тепла (пара)

На рис. 7 показано размещение функциональных элементов двухступенчатого абсорбционного чиллера. В чиллерах в качестве вторичного источника тепловой энергии используется горячий пар, температура которого 110 оС. Удаление тепловой энергии, образуемой в результате работы чиллера, осуществляется через гидравлический контур охлаждения конденсатора и далее через градирни башенного исполнения. Испаритель — источник холода абсорбционного чиллера.

Рис. 2. Устройство генератора Отбросное тепло 0.2

Теплоотвод 1.8

Конденсор Охлаждающая вода

Высокотемпературный генератор Низкотемпературный генератор Продукты сгорания

Охлаждающая вода

Горелка

Испаритель

Абсорбер

Теплообменник

Производительность охлаждения 1.0 Концентрированный раствор

Раствор промежуточной концентрации

Разбавленный раствор

Топливо

Охлаждающая вода

Жидкий хладагент

Нагрев 1.0 Преобразованный хладагент

Охлаждающая вода

Рис. 3. Чиллер/нагреватель прямого нагрева

Охлаждаемая вода

Тепло

Рис. 5. Цикл охлаждения

Оборудование и технологии / Кондиционирование №3(15) • сентябрь 2014

Рис. 6. Цикл нагрева Вода (которая является хладагентом) в жидком состоянии инжектируется на внешнюю теплообменную поверхность испарителя и начинает испаряться. Испаряясь, она охлаждает теплообменную поверхность испарителя. При этом вода (или антифриз), протекающая внутри теплообменной поверхности испарителя, также охлаждается. В испарителе вода (хладагент) получает тепловую энергию (или отдает холод) из гидравлического контура системы кондиционирования. Абсорбер — это агрегат, в котором пары хладагента (воды) абсорбируются в абсорбенте — концентрированном растворе бромида лития. В абсорбере происходит инжекция абсорбента, имеющего высокую температуру. Процесс абсорбции сопровождается отводом тепла в гидравлический контур охлаждения. Таким образом, в абсорбере концентрированный раствор бромида лития разбавляется водой (ослабляется) и получается слабый раствор бромида лития. Генератор высокой температуры — агрегат, в котором слабый раствор бромида лития нагревается за счет энергии вторичных источников (в рассматриваемом случае это пар высокой температуры, поступающий из системы горячего водоснабжения). При нагревании раствора выделяются пары хладагента (воды), которые также на данном этапе имеют высокую температуру. Таким образом, раствор бромида лития усиливается. Генератор низкой температуры — агрегат, в котором усиленный раствор бромида лития нагревается парами хладагента (воды), нагретыми в генераторе высокой темпе1 — вход воды из гидравлического контура охлаждения конденсаратуры. При этом получаеттора; 2 — генератор низкой темперася сильный раствор бромида туры; 3 — вход пара; 4 — генератор лития, который возвращается высокой температуры; 5 — система автоматизированного управления; в абсорбер. 6 — теплообменник высокой темпеКонденсатор является ратуры; 7 — теплообменник средней температуры; 8 — выход пара; источником тепла. Пары хлад9 — абсорбер; 10 — конденсатор; агента, поступающие из гене11 — вход воды из системы кондициратора низкой температуры, онирования; 12 — выход воды из гидравлического контура охлаждеконденсируются, переходя ния конденсатора; 13 — выход воды из пара в жидкое состояние. из системы кондиционирования; 14 — При этом энергия, образуемая испаритель при конденсации, удаляется Рис. 7. Размещение в гидравлический контур охфункциональных элементов абсорбционного чиллера лаждения конденсатора.

Рис. 8. Схема абсорбционного чиллера двойного действия с подводом пара

Как работает абсорбционный чиллер

На рис. 7 показана схема абсорбционного чиллера двойного действия, в котором используются: • в качестве хладагента — вода; • в качестве абсорбента — раствор бромида лития; • в качестве вторичного источника тепловой энергии — пар из системы отопления.

Схема абсорбционного чиллера двойного действия с подводом пара

Как было сказано ранее, испаритель является источником холода в абсорбционном чиллере. В испарителе происходит адиабатическое распыление (инжекция) хладагента (воды) при пониженном давлении среды. Процесс адиабатического распыления сопровождается испарением воды, частицы которой входят во взаимодействие с теплообменной поверхностью испарителя, охлаждая ее. При этом вода или антифриз (из системы кондиционирования), протекающие по внутренней полости теплообменника, также охлаждаются. Вследствие того, что давление среды понижено, температура испарения воды (хладагента) также снижена. Далее пары хладагента поступают в абсорбер, где поглощаются абсорбентом — высококонцентрированным раствором бромида лития. Таким образом раствор бромида лития растворяется парами воды или ослабляется. Ослабленный раствор поступает в генератор высокой температуры, где нагревается за счет энергии вторичных источников — горячего пара системы отопления. При нагревании ослабленного раствора бромида лития выделяются пары хладагента (воды) высокой температуры, при этом раствор усиливается. Усиленный раствор бромида лития поступает в генератор низкой температуры, где охлаждается парами воды (хладагента). Сильный раствор бромида лития поступает обратно в абсорбер, в то время как пары воды — в конденсатор. В конденсаторе пары хладагента охлаждаются с помощью воды из гидравлического контура охлаж-

Рис. 9. Схема преобразования тепловой энергии в абсорбционном чиллере

Оборудование и технологии / Кондиционирование №3(15) • сентябрь 2014

Таблица 1. Недостатки АБХМ, последствия этих недостатков и примеры их устранения Характеристика

Недостаток

Что предлагает ООО «ИПЦ «ВЕКОТЕХ»

Цена

АБХМ дороже обычного чиллера на 15–30 %

Обычно разница в цене компенсируется тем, что в случае АБХМ нет необходимости оплачивать подсоединение к городским электрическим сетям с высоким тарифом электроэнергии из-за высокого потребления электрическими чиллерами

Электричество

—

Для обычного электрического чиллера на 1000 кВт по холоду требуется 350 кВт электроэнергии. Также разница окупается в процессе эксплуатации за счет низкого потребления электричества

Вес

Вес АБХМ больше, чем у обычного чиллера, в 1,5–2 раза

Необходимо рассчитывать расположение чиллера в здании и заранее предусматривать размещение такого веса. Также нагрузка является распределенной, это может решить данную проблему в некоторых случаях

Охлаждение

Обычные чиллеры работают с сухими градирнями, для АБХМ нужна мокрая градирня или орошение сухой градирни

Это неустранимый недостаток АБХМ. Для нивелирования его последствий мы предлагаем: - сухие градирни с орошением (при температуре наружного воздуха выше 20 оC); - мокрые градирни с минимальным капельным уносом; - мокрые градирни с модификацией против парения.

дения конденсатора, поступающей из градирен башенного исполнения. При этом пары хладагента конденсируются при повышенном давлении, переходя из пара в жидкость. Жидкий хладагент (вода) подается обратно в испаритель, и процесс повторяется (рис. 8, 9).

Преимущества абсорбционного чиллера по сравнению с обычными парокомпрессионными чиллерами на электричестве

Низкое потребление электроэнергии. Абсорбционный чиллер или холодильная машина (АБХМ) мощностью по холоду 1000 кВт потребляет всего 5 кВт электроэнергии, при этом обычный электрический парокомпрессионный чиллер потреблял бы 300 кВт. Данное преимущество означает очень существенную экономию в подключении электроэнергии и дальнейшей ее оплате.

При работе АБХМ нет шума и вибраций. Нет движущихся частей, мощных электродвигателей, подшипников. Только насос может издавать шум. Больший комфорт и надежность системы. АБХМ на газе (газовый чиллер) может производить одновременно горячую и холодную воду. Холодную — на нужды кондиционирования, горячую — на санитарные нужды (ГВС). Соответственно, пропадает необходимость в установке бойлеров. АБХМ на газе работает зимой как котел, летом — как чиллер. Экономия пространства и затрат на оборудование. Долгий срок службы — более 20 лет. У АБХМ за счет отсутствия вибраций и движущихся частей срок службы больше, чем у парокомпрессионных чиллеров на электричестве. http://ecacool.com

Таблица 2. Недостатки и преимущества, параметры эксплуатации на базе АБХМ производства Thermax по сравнению с типовым чиллером «вода – вода» Характеристика

Единица измерения

АБХМ на горячей воде

Чиллер на электричестве

Мощность по холоду

кВт

1000

Потребляемая электрическая мощность

кВт

295

Потребляемая тепловая мощность (вода 105/85 оС)

кВт

1350

Габариты чиллера (ШхВхГ)

мм

2200х3180х5130

1600x1940x4130

Масса чиллера

кг

12 000

7300

Уровень шума к окружению на расстоянии 1 м

дБ(А)

Габариты градирни (ШхВхГ)

мм

2200х1500х11 000

Число градирен

шт.

Да

Нет

Орошение при tнаруж > 24 оС Возможность производства горячей воды в переходный период

оС

Возможность производства горячей воды в холодный период Срок службы

Лет

Годовое потребление чиллером электроэнергии (работает пять месяцев, 30 дней в месяц, 12 часов в день, нагрузка 70 %)

кВт•ч

2520

371 700

Годовое потребление чиллером тепловой энергии (то же)

кВт•ч

1 701 000

Годовое потребление газа (теплотворная способность газа 38 000 кДж/м3)

м3

161 147

Годовая стоимость работы чиллера — приблизительно (зависит от линейки тарифа)

грн.

98 200

223 000

Стоимость чиллера

евро

180 000

150 000

Оборудование и технологии / Польша №3(15) • сентябрь 2014

ЗАМОРОЖЕННАЯ ПОЛЬЗА Сезонность переработки фруктов и ягод, связанная с неритмичностью поставок сырья, заставляет задуматься о том, как сохранить собранный урожай. Самым лучшим способом сохранения вкусовых качеств скоропортящихся плодов является замораживание. Ценность замороженных ягод и фруктов практически равнозначна ценности свежих. Важно и то, что их можно хранить в течение всего года. Для современного человека при нынешнем темпе жизни важна не только питательная ценность, но и скорость приготовления блюд из замороженных овощей и фруктов. Характеристика

Ягоды — сырье, определяемое как съедобная часть растений, которую можно потреблять как в сыром виде, так и в переработанном. Ягоды относятся к функциональным продуктам питания, чье полезное влияние на одну или несколько функций организма — доказанный факт. Это влияние основывается на улучшении состояния здоровья и общего самочувствия, уменьшении риска заболеваний. Для получения качественного ягодного сырья необходимы соответствующие условия: почва, определенный вегетативный этап, погодные условия (количество осадков и солнечных дней, температура). Не менее определяющими факторами являются все звенья логистики и условия хранения. Сектор производства и переработки ягод наиболее развит в странах, где относительно дешевая рабочая сила, поскольку, как правило, этот процесс довольно трудоемкий.

Процесс замораживания ягод и требования к качеству готового продукта

В литературе можно встретить разные определения понятия «замораживание». В сущности, замораживание — это процесс сохранения продукта, который происходит благодаря действию низких температур с целью торможения биохимических и микробиологических изменений. Замораживание ягод позволяет в значительной степени сохранить характеристики свежего продукта — вкус, запах и цвет. Однако не все виды ягод пригодны для замораживания. Замороженные ягоды — это целые, раздробленные, перетертые или гомогенизированные продукты, сохраненные с помощью замораживания в специальных условиях (обдуваемых, контактых, флюидизационных) при температуре не выше минус 18 градусов. Замороженные ягоды должны быть откалиброва-

ны, сортированы, очищены, освобождены от косточек и семечек — в зависимости от вида ягоды и требований поставщика. Замораживанию могут подвергаться клубника, красная и черная смородина, малина, слива, вишня, крыжовник, черника. Сырье, предназначенное для замораживания, должно находиться в состоянии оптимальной зрелости, когда вкус, запах и цвет очевидны в своих наилучших параметрах. Однако нужно учитывать, что состояние полной зрелости приводит к тому, что структура ткани ягоды ослаблена и может быть подвержена повреждениям в процессе замораживания. Например, возможна деформация сырья или значительное вытекание сока. Происходит это вследствие того, что в ягодах нет волокнистых элементов, которые есть в овощах и благодаря которым сохраняется форма продукта после размораживания. Для того, чтобы получить замороженную ягоду хорошего качества, используется быстрое замораживание в течение короткого промежутка времени. В процессе такого замораживания в структуре ткани ягоды образуются небольшие кристаллы льда, которые позволяют сохранить форму ягоды в целости. Мороженые ягоды могут использоваться как сырье для производства джемов, соков, в качестве дополнений к различным десертам. Свежие ягоды, применяемые для замораживания, должны соответствовать определенным требованиям. Например, если говорить о клубнике, то это должны быть сорта Senga, Sengana и другие, приближенные к ним по качеству. Крыжовник — исключительно сорта зеленого цвета, в диаметре 20 мм. Черника — созревшие, не влажные ягоды. Черная смородина — сорта с равномерно созревающими гроздьями, в диаметре 5 мм. Что касается малины, то ягоды не должны быть повреждены насекомыми, на них не должно быть пятен, свидетельствующих о болезни. Сорта следующие: Rubin, Malling, Soodling itd.

замораживание клубники, черной и красной смородины, вишни и крыжовника

Итак, как уже было сказано выше, для замораживания используются только ягоды лучшего качества, в соответствии с требованиями к каждому виду, без механических повреждений и несвойственных запахов. После того, как ягоды выложены на ленту транспортера, происходит их очистка от внешних элементов — листьев, бумаги и т. д. Потом ягоды вымываются в ванне, предназначенной для мытья ягод. Затем высушиваются на ленте с помощью вентилятора. На этом же этапе производится дополнительное перебирание ягод. Отсортировываются ягоды: • с повреждениями, вызванными болезнью; • не созревшие до соответствующего уровня зрелости; • с механическими повреждениями; • с органическими загрязнениями. Замораживание ягод происходит в морозильном туннеле. Температура колеблется от минус 21 до минус 40 градусов и зависит от: • скорости движения ленты, на которой расположены ягоды; • толщины кожицы ягоды; • от степени заиндевения испарителей. Температура уже замороженных ягод максимально должна составлять минус 18 градусов. В некоторых ситуациях допускается более высокая температура, учитывая дополнительное замораживание в холодильных камерах. Замороженные ягоды выкладываются в специальные контейнеры, которые должны быть чистыми и выложены фольгой, используемой для продуктов питания. Контейнеры направляются в морозильные склады. На каждом контейнере должна быть надпись: • название ягоды; • вес; • дата производства;

Оборудование и технологии / Польша №3(15) • сентябрь 2014

• смена производства; • номер контейнера.

Температура хранения в морозильных складах не должна быть выше минус 18 градусов, но и не ниже минус 23. Оптимальная температура — минус 20 градусов. Процесс замораживания малины и черники, пакования в контейнеры, хранения в морозильных складах идентичен процессу замораживания клубники, вишни, крыжовника, красной и черной смородины. Но черника и малина не подвергаются процессу мытья, учитывая нежную структуру этих ягод.

Рис. 1. Туннельный замораживающий аппарат, позволяющий осуществлять замораживание криогенным методом

Методы замораживания

Не существует универсальной технологии замораживания, которая бы в совершенстве соответствовала требованиям каждого продукта, поэтому совершенствуются разные техники замораживания. Некоторые продукты незначительно повреждаются в процессе замораживания (большинство овощей и грибов), а другие требуют специальных методов. Такими «проблематичными» продуктами являются ягоды (малина и клубника) — они легко подвергаются механическим повреждениям, требуют небольшого времени при замораживании. Кроме того, в процессе замораживания эти ягоды демонстрируют тенденцию к слипанию между собой в блоки.

Криогенное замораживание

Этот метод начали использовать в 60-х годах прошлого века. Криогенное замораживание может осуществляться иммерсионным способом или в потоке газов в морозильных аппаратах камерного или морозильного типа. Наиболее широко распространенные криогенные вещества — жидкие азот (N2) или диоксид углерода (CO2), которые безопасны при непосредственном контакте с продуктами питания. Благодаря низкой температуре кипения криогенных веществ при атмосферном давлении (минус 196 гра-

дусов для N2 и минус 79 градусов для CO2) достигаются большая разность температур и, вследствие этого, высокая интенсивность теплопередачи от поверхности продукта. К основным достоинствам криогенного замораживания можно отнести высокую скорость замораживания (достигаемую вследствие очень низких температур криогенных веществ), небольшую потерю массы и высокое качество замороженного продукта. Именно потому это один из наиболее эффективных способов замораживания ягод. Недостатком являются большие затраты на расходуемые криогенные вещества. Для сохранения потери криогенного вещества в процессе замораживания применяют комбинированное замораживание — сначала криогенным веществом, затем охлажденным с помощью холодильной установки воздухом. Дело в том, что криогенным веществом в течение короткого промежутка времени можно заморозить поверхностный слой продукта, что обеспечивает минимальную потерю влаги и сохраняет жесткость структуры ягоды. А завершается процесс замораживания в аппарате с интенсивным движением воздуха. Такой комбинированный процесс замораживания на первом этапе обеспечивает высокое качество продукта при небольшом расходе криогенного вещества, на втором — небольшие эксплуатационные затраты.

impingement (столкновение, англ.). Направляемые через сопла на большой скорости потоки воздуха как бы сталкиваются с поверхностью продукта, проникают внутрь, что вызывает интенсивный процесс обмена тепла. Сопла могут направлять воздух снизу вверх, но в этом случае возникает эффект, как при использовании классической флюидизации. На практике impingement чаще всего работает сверху вниз или в обе стороны одновременно. Этот процесс напоминает фонтан, когда вода опадает вниз, потом вздымается вверх. Мощная струя воздуха заставляет продукт резко подниматься, после чего он снова опускается. Метод impingement сначала использовался для так называемых плоских продуктов — филе рыбы, мясо для гамбургеров, которые также замораживались и криогенным методом. Но эффект от «столкновения» не отличался от результата, полученного криогенной методикой, а расходы были значительно меньше. После корректировки параметров скорости, размещения сопл метод impingement стал возможен для замораживания не только плоских продуктов, но и, например, моркови, картофеля фри.

Флюидизационное замораживание

Этот метод тоже впервые начали применять в середине прошлого столетия. При флюидизационном замораживании используется воздух, однако обмен теплом происходит более интенсивно, чем при воздушном замораживании. Суть метода следующая: продукт в морозильном аппарате должен располагаться на лотке с перфорированной поверхностью. Струя воздуха соответствующей скорости поднимает продукт вверх — в течение всего процесса он находится в этом «подвешенном» состоянии, непрерывно двигаясь. Замораживание флюидизационным методом позволяет получить продукт высокого качества. Эти аппараты компактны, их работа относительно просто автоматизируется, но они предназначены для замораживания только мелкоштучных продуктов.

Метод impingement

Замораживание в воздухе может осуществляться при помощи еще одной высокоэффективной техники —

Рис. 2. Аппарат для флюидизационного замораживания Промышленное замораживание ягод, фруктов и овощей может быть произведено множеством методов. Не существует универсальной техники, нужно тщательно выбирать соответствующую, максимально позволяющую сохранить параметры продукта. Важно также помнить и об экономической эффективности того или иного метода. Представленные выше методы обеспечивают различные затраты: как инвестиционные, так и эксплуатационные. Стремление к оптимизации расходов приводит к формированию комбинированных решений, допускающих начальное замораживание одной техникой, а дозамораживание — другой. По материалам польского ежемесячного журнала Chłodnictwo & Klimatyzacja. Подготовила Марина Гуляева

Повышение квалификации Обучение

Исследования NASA показали неожиданно большое содержание в атмосфере Земли озоноразрушающих веществ, применение которых запрещено во всем мире.

Минприроды России утвержден порядок расчета допустимого в течение года объема производства озоноразрушающих веществ.

Шведские ученые нашли способ сохранять структуру и вкус овощей после заморозки. Этому способствует обогащение продукции трегазолом.

Брюссельские чиновники заявляют о необходимости достижения в Европе 30%-го показателя энергоэффективности и энергосбережения до 2030 года.

Министерство охраны природы Германии считает необходимым развитие транспортных систем кондиционирования воздуха с CO2

Повышение квалификации, обучение / Профобучение №3(15) • сентябрь 2014

Новый рекорд: состоялся 100-й выпуск учебных курсов по CO2 Все участники последнего двухдневного обучения по транскритическим холодильным системам на CO2 согласились: роль хладагента CO2 будет возрастать. Этим и объясняется большой интерес к семинару в учебном центре BITZER в Ротенбурге, который состоялся в июле этого года уже в 100-й раз. Специалисты, прошедшие обучение в учебном центре в Ротенбурге, дают восторженные отзывы об этом практическом тренинге: • лучшее понимание теоретических основ и расширение знаний; • выполнение пусконаладочных работ и поиск неисправностей на реальном оборудовании; • уделено больше внимания экологически безопасным природным хладагентам. Многие специалисты по холодильным компрессорам хотят пройти обучение CO2-технологиям в учебном центре BITZER для лучшего понимания теоретических основ и углубления имеющихся у них практических знаний по СО2 с целью активного использования их на практике. Особенно сейчас, когда применение CO2 в качестве хладагента непрерывно расширяется и наметилась общая тенденция использования экологичных хладагентов, специалистам важно глубоко знать теорию и быстро осваивать новые идеи и методы. Участники обучения были едины во мнении, что CO2 — идеальный хладагент, особенно для

систем охлаждения супермаркетов (бустерные и каскадные системы). Сами участники признали конкретную пользу такого обучения: «Это хорошая подготовка холодильщиков к запускам установок на СО2 в «полевых» условиях. Она значительно увеличила наш уровень знаний, что будет способствовать обеспечению большей надежности оборудования еще на этапе проектирования», — подчеркнул один из семинаристов. Преподаватели учебного центра делились теоретическими и практическими базовыми знаниями об использовании хладагента CO2. Практическая часть обучения позволила получить навыки по пусконаладочным работам и поиску неисправностей в исключительно реалистических упражнениях. Преподаватели также дали углубленную информацию по определенным темам, связанным с продукцией BITZER и с применением CO2. У BITZER Group накоплен более чем пятнадцатилетний опыт в разработке и производстве компрессоров с хладагентом CO2 для суб- и транскритического при-

менения. Распространение CO2-технологии происходит поступательно с разной интенсивностью в различных частях мира. Во главе этого прогресса стоят страны Северной Европы, Австралия и безусловный лидер — Швейцария. BITZER начал работать с этой технологией в самом начале ее становления. Сразу было основано производство оборудования для СО2, которое затем непрерывно развивалось под различные запросы и требования. К слову сказать, модельный ряд полугерметичных холодильных компрессоров для транскритического применения на CO2 был в очередной раз расширен несколько месяцев назад. В него добавлены одна меньшая и две большие модели. С внедрением модели 4PTC-6K с более низкой производительностью и двух моделей 4DTC-25K и 4CTC-30K с более высокой производительностью модельный ряд теперь охватывает диапазон производительности от 4,3 до 25,6 м3/ч при 50,0 Гц. В дополнение к надежности функционирования компрессоров сегодня ключевым критерием также становится эффективность исполь-

Участники последнего выпуска двухдневного семинара по транскритическим холодильным системам на CO2 в учебном центре BITZER

зования энергии. Определяя экологические особенности альтернативных решений, компетентные специалисты как холодильных компаний, так и их заказчиков, должны брать в рассмотрение не только возможную эмиссию парниковых газов (в эквивалентном пересчете на тонны CO2), связанную с прямыми утечками хладагентов, но также и, что еще более важно, косвенную эмиссию CO2, происходящую из-за излишнего потребления энергии в низкоэффективных холодильных установках. В этом аспекте компрессоры BITZER достигли наивысших показателей, которые используются в качестве стандартов в промышленности. BITZER Group — крупнейший в мире независимый производитель холодильных компрессоров с производственными предприятиями и дочерними торговыми компаниями по выпуску и продаже поршневых, винтовых и спиральных компрессоров, а также сосудов, работающих под давлением, расположенными по всему миру. В 2013 году 3200 сотрудников компании обеспечили товарооборот в 621 млн евро.

Преподаватели учебного центра делятся теоретическими и практическими базовыми знаниями об использовании хладагента CO2

Повышение квалифкации, обучение / БНТУ №3(15) • сентябрь 2014

Взаимодействие образовательного процесса и производства — гарант будущего холодильной отрасли Каждое предприятие мечтает взять на работу грамотного молодого специалиста. Все считают, что таковых должны готовить вузы. При этом многие компании не вникают в суть образовательного процесса. Внести свою лепту в обучение практическим навыкам студентов специальности «Низкотемпературная техника» вполне посильным и понятным образом предлагает старший преподаватель кафедры ЮНЕСКО «Энергосбережение и возобновляемые источники энергии» Николай ЖУК, советник Международной академии холода. лодильника. Для его изготовления потребовалось много ручного труда: все теплообменные аппараты (испаритель и конденсатор) проектировали и изгибали из трубок. Изготовлен тепловой насос типа «вода — вода». Эта холодильная машина выполнена довольно наглядно — все трубки максимально вынесены на лицевую панель. На этой машине студенты пытаются имитировать некоторые неисправности. Поступающие с датчиков параметры используются для построения циклов работы и для нахождения энергетических характеристик, причем как холодильной машины, так и тепловых насосов.

Специальность «Низкотемпературная техника» была открыта в Белорусском национальном техническом университете в 2004 году. Для вуза это была новая специальность, и ни одна из кафедр не обладала необходимыми наглядными материалами в полной мере. Все начиналось с нуля. Сначала ее курировала кафедра теплогазоснабжения и вентиляции. В 2009-м подготовку студентов по этой специальности передали кафедре ЮНЕСКО «Энергосбережение и возобновляемые источники энергии». Постепенно с 2009 года стали создавать демонстрационные учебные стенды. Каждый из них уникален и изготовлен в рамках дипломного проекта студентами выпускного курса.

Первый стенд «Абсорбционно-диффузионный холодильник» появился в 2009 году. Он создан на базе старого бытового холодильника «Морозко-4». Стенд предназначен для изучения принципа конструкции, исследования процессов этого холодильника (испарения, абсорбции, конденсации, десорбции) и определения холодильного коэффициента. Такой холодильник относится к разряду теплоиспользующих холодильных машин, он может работать на любом тепле. Совсем не обязателен электрический нагрев. Можно нагревать газом, теплой водой. Также возможно использование солнечного тепла.

Стенд «Бытовой двухкамерный холодильник» (2010 год) создан на базе бытового холодильника «Атлант». Он позволяет проводить исследования процессов охлаждения и замораживания продуктов (имеются имитаторы продуктов в виде специального геля) и температурного распределения внутри камер холодильника. Также можно выстраивать цикл работы холодильной машины.

Стенд «Модель теплового насоса» был сделан в 2011 году на базе компрессора от бытового хо-

Учебный стенд для испытания реле давления (2012 год) создан на базе реле давления компании Danfoss. Он служит для изучения конструкции реле низкого и высокого давления, настройки приборов на заданные параметры (работа реле в режиме защиты), настройки срабатывания нескольких реле давления (имитация работы реле давления в холодильной централи в режиме управления). Таких приборов на холодильные машины ставится много, и нужно четко понимать, как они монтируются, подключаются, настраиваются.

Повышение квалифкации, обучение / БНТУ №3(15) • сентябрь 2014

Очередной стенд для испытания регуляторов температуры был изготовлен в 2013 году на базе компрессорно-конденсаторного агрегата для морозильной витрины. Морозильная камера частично выполнена из стеклопакетов. Стенд служит для исследования работы контроллеров пяти различных фирмпроизводителей. Каждая фирма вносит что-то свое. Но все контроллеры выполняют однотипную задачу. По заданию преподавателя на стенде производится настройка контроллеров на требуемые параметры. Стенд позволяет исследовать процессы оттайки (электрический способ оттайки и оттайка горячими парами). Также стенд предоставляет возможность построить цикл работы. Он будет дополнен функциями для имитации различных неисправностей. Это один из самых сложных стендов. Главная его идея — научиться управлять регуляторами температуры, настраивать их. В реальном производстве это могут быть холодильная камера, ларь, морозильное оборудование. В этом году реализована идея создания стенда «Реверсивная холодильная машина». Он сделан на базе внутреннего блока сплит-системы кондиционера. С помощью такого стенда можно исследовать процессы при работе установки в режимах холодильной машины и теплового насоса (реверсивный цикл), изучать конструкцию и принцип работы четырехходового клапана, выстраивать цикл работы и имитировать несколько неисправностей. Ставилась цель показать, что холодильная машина может работать как в режиме охлаждения, так и в режиме нагрева. Кроме стендов, усилиями кафедры изготовлено несколько моделей и макетов отдельных элементов холодильных машин: маслоотделитель, отделитель жидкости, компрессоры нескольких типов, автомобильный холодильный компрессор, элементы термоэлектрического холодильника, кожухотрубный конденсатор (из оргстекла) и агрегат бытового холодильника. Имеется разработанная компьютерная модель двухкамерной

холодильной установки с разными температурами кипения, где в динамике можно проследить за работой многочисленных приборов автоматики в процессе охлаждения камер (реле давления, реле температуры, регуляторы давления, ТРВ и др.), а также изучить конструктивные особенности всех представленных на схеме приборов автоматики. Это была дипломная работа студента, владеющего навыками программирования.

необходимо знакомиться с новыми направлениями и тенденциями на рынке холодильного оборудования, но, к сожалению, в основном удается это сделать только чисто теоретически, так как высокая стоимость оборудования не позволяет использовать его в учебном процессе. Минимальная помощь, оказываемая предприятиями, где предстоит работать выпускникам, — это экскурсии, что, безусловно, нема-

«Отдельно хочу выразить признательность компаниям, в частности «Ламинар», «Анеромхолод», «Холодон», «Ролвика» и «Белторгхолод», которые внесли свой вклад в изготовление стендов: часть оборудования они выделили в качестве спонсорской помощи, помогли закупить недорогие элементы, а также оказали содействие в монтаже стендов», — эти слова сотрудник вышеназванной кафедры Николай Жук произнес как дань уважения холодильщикам, неравнодушным к проблемам вуза. Только непосвященным кажется, что вуз располагает огромными финансами и может позволить себе заказать изготовление дорогостоящего демонстрационного стенда. На самом деле все гораздо сложнее. Даже такие мелочи для комплектации учебных стендов, как фильтр, манометр, вентиль, реле и т. д., приобрести бывает проблематично. Кроме того, необходима помощь при монтаже, сварке, пайке. Сегодня с трудом удается подготовить нужных специалистов, обладающих навыками работы на современном оборудовании. Студентам

Николай ЖУК

ловажно. Между тем все хотят получить хороших специалистов. И только работая сообща в этом направлении, мы можем все вместе подготовить высококвалифицированных специалистов, в которых так остро нуждается холодильная отрасль. У кафедры, ведущей подготовку инженеров-холодильщиков, много планов на будущее. Единомышленники в этом важном деле могут внести свою лепту в изготовление следующего учебного оборудования: • холодильная установка авторефрижератора; • система кондиционирования в автомобиле (климат-контроль); • сплит-система кондиционирования помещения; • стенд для исследования нескольких типов дросселирующих устройств; • двухкамерная холодильная установка; • стенд для исследования регуляторов давления; • стенд для имитации всех типов неисправностей; • холодильная машина с прозрачными теплообменными аппаратами; • двухступенчатая холодильная машина; • холодильная машина на основе вихревого эффекта; • холодильная машина на основе термоэлектрического эффекта; • льдоаккумулятор; • стенд для исследования контроллеров (без холодильной машины).

Повышение квалификации, обучение / Это надо знать №3(15) • сентябрь 2014

Мастер-класс по сервису: замена промышленного компрессора Сервисные службы всегда должны быть готовы к тому, чтобы диагностировать целый ряд причин неисправностей, связанных с комфортным охлаждением. По большей части это относительно легкие ремонты, такие как очистка теплообменников, поиск утечек хладагента или замена плохих электрических компонентов. С учетом сказанного, одной из причин, которая вызывает резкую остановку всей системы, является компрессор (рис. 1). Это сердце системы имеет только одну функцию — осуществлять движение хладагента. У некоторых сервисних специалистов легкий ступор вызывает ремонт, при котором требуется замена компрессора. Однако данная операция не так уж и сложна, если точно следовать некоторым простым рекомендациям. 1. Сбор ключевой информации. Соберите как можно больше информации, например, номер модели, серийный номер, фазы, напряжение, ток, тип хладагента и типа отказа (это выгорание или механическая неисправность?). Кроме того, посмотрите, как вы будете ставить компрессор в блок — понадобится вам кран или такелаж. И последняя информация — какая использовалась модель контактора. Некоторые производители компрессоров не дают гарантию на компрессор, если контактор не был заменен. 2. Проверка нового компрессора. Проверьте номер модели, серийный номер и напряжение нового компрессора, прежде чем взять его из коробки. Также проверьте его на наличие короткого замыкания на массу. Не так часто, но случается, что вы получите электрически плохой компрессор с завода. 3. Сделайте наглядное руководство. Отметьте все провода или нарисуйте схему всех соединений. 4. Проверка масла. Если проблемой является выгорание или механическое повреждение, вы должны взять пробу масла и проверить его на кислотность с помощью полевого тест-набора. Если присутствуют кислота или загрязняющие вещества, то необходима соответствующая процедура очистки. 5. Правильная чистка. Завысьте типоразмер фильтра-осушителя жидкостной линии и добавьте сменный фильтросушитель линии всасывания. Замените масло после того, как компрессор поработает в течение определенного периода времени при хорошей нагрузке. Вновь проверьте масло. В этой процедуре нет коротких путей. Присадки в масле от различных компаний будут содействовать процессу очистки, но не заменяют надлежащую процедуру, как таковую.

Рис. 1. По часовой стрелке от верхнего левого: перегрев; сгоревший двигатель; короткое замыкание в клеммной коробке; сломанный всасывающий клапан/гидроудар.

6. Протестируйте систему. Как только компрессор заменен, перед вводом в эксплуатацию снимите первоначальные показания мегомметром. Это даст вам базовое значение для сравнения. Если показания после того, как компрессор поработал некоторое время, идут вниз, то необходимо заменить масло и осушитель. Очистка завершена, как только устанавливаются значения, последовательно приближающиеся к базовой линии. 7. Регистрация данных запуска. Возьмите ваши показания и заполните некую таблицу запуска. Включите в нее давления всасывания и нагнетания, температуру перегрева и переохлаждения, температуру масла в картере, напряжение, ток, сопротивление, входную и выходную температуру охлаждаемой среды, цвет смотрового стекла, дату и время последней замены масла. Эта таблица даст следующему технику мгновенный снимок работы системы охлаждения на момент, когда был установлен новый компрессор. Компрессоры выходят из строя, как правило, не от старости. Наиболее вероятной причиной являются проблемы системы. Никогда не исключайте ничего, пока она не была протестирована и проверена. Слишком многие компрессоры заменяются только для того, чтобы вновь выйти из строя. Поэтому найти причину, почему это происходит, — реальное мастерство по сравнению с заменой компрессора.

Другие советы по замене компрессоров

Иногда вышедший из строя компрессор больше недоступен либо техник решает перейти на другую модель, бренд или тип компрессора. Это называется модернизацией и может включать в себя следующие возможности: • бренд X на бренд Y (компрессор того же типа); • большой поршневой на винтовой компрессор; • спиральный на поршневой; • поршневой на спиральный. В некоторых случаях система на R22 преобразуется в R407C или даже в систему R134А. Хотя при модернизации легко удовлетворить требования по соответствию производительности, есть и другие соображения. Например, если меняется компрессор с R22 на минеральном или AB-масле на хладагент R407C или R134А, то в новом компрессоре должно быть полиэфирное масло. Техник также должен убедиться, что геометрия нового компрессора «эквивалентна», и он впишется в систему. Также при модернизации должны быть рассмотрены изменения в монтажном основании и в расположении трубопроводов. Другим аспектом является контроллер, который управляет разгрузкой компрессора. Разгрузка поршневого компрессора отличается от разгрузки винтового, хотя они служат одной и той же цели. Поэтому нередко при модернизации приходится заменять контроллер. Компоненты системы в процессе модернизации не заменяются. Однако, что касается винтовых компрессоров, настоятельно рекомендуется сделать полную замену масла после нескольких дней работы, чтобы гарантировать, что качество масла идеально. В сегодняшней экономической ситуации владельцы зданий и руководители предприятий не могут иметь бюджет, который позволяет модернизировать всю систему. В этих случаях многие из них выбирают установку новых компрессоров, которые гораздо более эффективны, чем те, что были 10–15 лет назад. http://planetaklimata.com.ua

КОМПАНИЯ «СТУДИЯГОЛД» ПРИГЛАШАЕТ

3-я Международная специализированная выставка

«ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ» Выставка проходит в рамках крупнейшего международного форума пищевой индустрии, который также объединит: - 20-ю Международную специализированную выставку-ярмарку «ПРОДЭКСПО-2014»; - 5-ю Международную специализированную выставку «Производители вин и спиртных напитков, пива и безалкогольных напитков».

Тематика выставки Холодильное оборудование (при участии в выставке членов АПИМХ — скидка 20 %). Системы вентиляции и кондиционирования. Технологическое оборудование для производства продуктов питания. Технологическое оборудование для производства напитков. Упаковочное оборудование и материалы. Весовое оборудование. Контрольно-измерительное оборудование. Оборудование для хранения и транспортировки. Мы ждем вас с 11 по 14 ноября 2014 г. по адресу: г. Минск, пр-т Победителей, 20/2, «ФУТБОЛЬНЫЙ МАНЕЖ». Тел./факс: +375 17 290 81 92 +375 17 290 81 87

Велком: +375 29 374 22 22 +375 44 555 55 95

e-mail: studiagold@bk.by www. industry.studiagold.by

в конце номера №3(15) • сентябрь 2014

Конкурс завершен!

Гимн холодильщиков Музыка из «Марша авиаторов» (композитор Юлий Хайт). Слова народные. Мы рождены, чтоб сказку сделать былью, Мы можем лето в зиму превратить, Посыпать Солнце ледяною пылью Или Луну глубоко охладить. Припев: Все выше, выше и выше Крутой изобары подъем. И с каждым делением ближе Черта с абсолютным нулем. Припев. Нам аммиак любой воды дороже, Мы в холоде, как рыба под водой. Бежит всегда у нас мороз по коже И не желаем мы судьбы иной.

Вот и закончился поэтический конкурс, который проводила редакция журнала «Микроклимат и Холод». В последнем туре нужно было дописать третий куплет «Гимна холодильщиков». Среди четверостиший, присланных на конкурс, выбран, на наш взгляд, лучший вариант. Его прислал Аркадий Коленьков, директор ОАО «Мясомолмонтаж». Мы поздравляем Аркадия Максимовича с победой. Как и обещали, автора третьего куплета «Гимна холодильщиков» ждет приз.

Припев. Нам не нужны проекты типовые, Любой проект мы сами создадим, Мы можем схемы начертить такие, Что не поймет их дьявол ни один. Припев.

№3(15), сентябрь 2014 г. Учредитель и издатель ОДО «Точно-вовремя» Главный редактор Щелкунова Наталья Эдвардовна

Адрес редакции: 220005, г. Минск, ул. Платонова, 22, ком. 704 Тел.: +375 (17) 33-16-555, +375 (17) 33-16-777, моб. +375 (29) 33-55-100 e-mail: prodby@mail.ru

Над номером работали: Андрей КИРЕЕНКО Инна КУРЛОВИЧ Светлана ГРИБ

Лиц. ЛП №02330/466 от 21.04.2014 г.

Компьютерная верстка: Елена КРИВОДУБСКАЯ

Адрес: г. Минск, ул. Кнорина, 50, корп. 4. Формат: 62х94/8, печать офсетная.

Печать: ООО «Поликрафт»

Подписано в печать 17.09.2014 г. Заказ № 3061. Тираж 1000 экз. Мнение редакции может не совпадать с мнением авторов публикаций. Редакция не несет ответственности за содержание реклам и объявлений. Журнал распространяется методом прямой адресной рассылки на территории Беларуси.

ДРУЗЬЯ! Настоящим хотели бы проинформировать всех вас, знающих нашу компанию под именем ČKD CHLAZENÍ, о том, что нашими акционерами было принято решение об изменении названия компании на ENERGO CHOCEŇ. Данное решение было вызвано тем, что в последние несколько лет, стремясь предложить заказчику комплексное решение, компания все более сосредотачивалась на проектах, объединяющих в себе как вопросы холодоснабжения, так и вопросы эффективного использования, а отчасти и производства энергии. Именно это направление мы видим как наиболее перспективное в будущем и на нем хотели бы сосредоточить главные силы. Отражением наших стремлений и стало решение об изменении названия компании.

С уважением, от имени ENERGO CHOCEŇ s.r.o коммерческий директор Josef Svoboda

Добровольная сертификация аПиМХ — лучшее ПоДтвержДение уровня Профессиональной квалификации организаций и инДивиДуальныХ ПреДПриниМателей, работающиХ в сфере МикроклиМата и ХолоДа Сертификат АПИМХ является гарантией наличия у обладателя необходимого профессионального опыта, кадрового потенциала, технической базы для выполнения работ и услуг в соответствии с требованиями и нормами законодательства для предприятий холодильной отрасли. Сертификат АПИМХ поможет эффективно оценить ваши возможности по оказанию работ и услуг при проведении процедур закупок в области холодильной и климатической техники.

Организации и индивидуальные предприниматели, успешно прошедшие процедуру добровольной сертификации АПИМХ, являются потенциальными кандидатами на бесплатное повышение квалификации специалистов-холодильщиков и получение оборудования и инструментов с целью использования их в работе.

По вопросам прохождения процедуры добровольной сертификации обращаться в УП «АПИМХ-Инжиниринг». тел./факс: 8 (017) 222-14-95 тел. моб.: 8 (029) 607-99-71 apimh@tut.by