Kyffhäuser Pumpen • Borxlebener Str. 8 • D - 06556 Ringleben/Artern
Neue energiesparende Pumpenbaureihe für die Lebensmittel– und Getränkeindustrie Jedes Unternehmen ist heute durch steigende Energiekosten gezwungen, effiziente stromsparende Maschinen einzusetzen. In der Getränkeindustrie stehen vor allem die Kosten für den Flüssigkeitstransport – den Pumpen – bei der Energiefrage im Vordergrund. Diesen Anforderungen Ihrer Kunden hat sich der Pumpenhersteller Kyffhäuser Pumpen Artern GmbH gestellt und seine herkömmliche im 1000 – fachen Einsatz erfolgreiche Pumpenbaureihe „KN“ von Grund auf erneuert um ihren Kunden eine – wie bisher qualitativ hochwertige – bezüglich des Wirkungsgrades optimierte Pumpe anzubieten, die auf jahrelanger Erfahrung bei der Herstellung von Pumpen mit EHEDG – Zertifizierung basiert. Die neue Baureihe „ KyNX“ (NeXt Generation) ist wiederum für eine optimale Produktförderung ausgelegt in totraumfreier Konstruktion, wie dies auch bei der bisherigen sehr erfolgreichen Baureihe der Fall war. Bei der Auslegung wurde auf produktschonende wie auch Co2 – schonende Förderung Wert gelegt. Um dies zu erreichen ist man neue Wege gegangen: alle flüssigkeitsberührten Teile bestehen aus Cr-Ni-Mo – Schmiedestahl 1.4404. Das hydraulisch optimierte Laufrad ist mit Rückenschaufeln ausgerüstet um einen definierten Druck an der Gleitringdichtung zu erhalten. Durch diese Anordnung wird verhindert, dass auch bei nahe dem Dampfdruck geförderten Medien eine Zerstörung der Gleitringdichtung durch auftretenden Trockenlauf verhindert wird. Neuartig ist die Klemmverbindung.
Drehmomentübertragung
Motor-Laufradwelle
mittels
einer
hydraulischen
Als Wellenabdichtung kommen – je nach Einsatzbedingungen – einfach- oder doppelwirkende Gleitringdichtungen zum Einsatz. Die verwendeten Elastomere sind FDA und USP Class VI konform. Auf Grund der Laufradausbildung ist mit sehr geringem Verschleiß und somit mit einer langen Laufzeit der Gleitringdichtung zu rechnen. Bisherige Testläufe bei Kunden bestätigen im vollen Umfang die der Entwicklung zugedachten Eigenschaften der Pumpe (Kosteneinsparung, Servicefreundlichkeit). Neben IE 2- kommen auch auf Wunsch IE 3 Motore zum Einsatz.
General Manager: Thomas Erhorn Amtsgericht Jena HRB110514 USt-IdNr. DE 812618971
Banking information: Kyffhäuser Sparkasse Konto: 300 0000 665 BLZ: 820 550 00
Swift-Code: HELADEF1KYF
Tel. Tel. Tel. Tel.
Sales Sales Sales Service
+49 +49 +49 +49
3466 3466 3466 3466
-
740027 740017 740011 740013
Tel. purch. Tel. design Telefax email
+49 3466 -740012 +49 3466 -740016 +49 3466 –740022 info@kyffpa.de
Kyffhäuser Pumpen • Borxlebener Str. 8 • D - 06556 Ringleben/Artern
New energy-saving pump series for the food - and beverage industry Nowadays, every company is forced by increasing energy costs to use efficient energy-saving machines and appliances. In the beverage industry, in particular the cost of the liquid transport, especially the pumps, the energy question is in the foreground. The pump manufacturer “ Kyffhäuser Pumpen Artern GmbH”and its traditionally in 1000 fold successfully installed pump series KN, has accepted the challenges by their customers and offers a completely renewed – as previously high-quality optimized pump in terms of efficiency to their customers which is based on many years of experience in the production of EHEDG certified pumps. The new series “KyNX” (NeXt generation) is in turn designed for an optimal product transfer in the dead end area as this was already the case in the previously very successful series. Gentle pumping of the product as well as gentle CO2 handling was emphasized. To achieve this, new ways have been taken: all fluid wetted parts consist of CR-NI-MO forged steel 1.4404. The hydraulically optimized impeller is equipped with back vanes to get a defined pressure on the mechanical seal. This arrangement prevents that media pumped close to the vapour pressure, a destruction of the mechanical seal caused by dry running, is prevented. The torque transmission of motor-impeller shaft by means of a hydraulic clamping is a novelty. Depending on the operation conditions single or double-acting mechanical seals are used. The implemented elastomers are FDA and USP class VI compliant. Due to the impeller construction very little wear and tear is expected and therefore a long operation time of the mechanical seal is given. So far, test runs at customers, sites confirm the intended development properties of the pump (cost savings, easy service) to the fullest extent. In addition to IE2 motors, IE3 motors can also be used upon request.
General Manager: Thomas Erhorn Amtsgericht Jena HRB110514 USt-IdNr. DE 812618971
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