Prezentujemy zwycięzców konkursu KROK DO SUKCESU 2022

Prezentujemy zwycięzców konkursu

Mamy zaszczyt zaprezentować Państwu rozwiązania techniczno- technologiczne nagrodzone przez wyjątkowych ekspertów w trakcie Polskiego Kongresu Browarniczego oraz Polskiego Kongresu Napojowego. Serdecznie dziękujemy członkom komisji konkursowych za szczegółową analizę przesłanych zgłoszeń. Zwycięzcom gratulujemy. Na stronach obok prezentujemy zwycięskie rozwiązania.

PART 1 – PIWO Krok do Sukcesu w branży browarniczej

Zwycięzcą edycji 2022 została firma JMR Sp. z o.o. za dozownicę kropli azotu do opakowań jednostkowych. Podczas Gali Polskiego Kongresu Browarniczego nagrodę odebrał inżynier Michał Lenart. Wyróżnienie wręczył Gregor Palka - przewodniczący komisji.

Wyróżnienie otrzymała firma dr. Weigert Polska Sp. z o.o. za innowacyjne zastosowanie Neodisher Bioclean Pulver. Nagrodę z rąk Gregora Palki odebrał Damian Kanke.

Komisja konkursowa obradowała w składzie: – Gregor Palka, Head Brewer PL&HU,

Asahi Europe&International – przewodniczący – Beata Wilusz, dyrektor ds. inwestycji i jakości spółek,

Van Pur – Michał Kempa, dyrektor browaru,

Perła – Browary Lubelskie – Mariusz Dudek, prezes zarządu,

Browar Zamkowy w Raciborzu PART 2 – NAPOJE Krok do Sukcesu w branży napojowej

2022

Zwycięzcą edycji 2022 została firma Sterbios Sp. z o.o. za Automatyczny analizator fotometryczny Y15 do badania prób soków i napojów. Nagrodę, podczas Gali Polskiego Kongresu Napojowego, odebrała, z rąk Szymona Matulki, Justyna Kaźmierczak.

Wyróżnienie otrzymała firma Optiflow Jakub Stobiecki za System topnienia kleju Graco – InvisiPac. Na zdjęciu Jakub Stobiecki i Szymon Matulka – przewodniczący komisji.

Wyróżnienie trafiło także do firmy Endress+Hauser Polska sp z o.o. za przepływomierz Proline Promass Q. Na zdjęciu Łukasz Wołoszyn z firmy Endress i Aleksandra Wojnarowska z Bikotechu.

Komisja konkursowa obradowała w składzie: – Szymon Matulka, dyrektor ds. inwestycji,

Coca-Cola HBC – przewodniczący – Jerzy Urbański, wiceprezes zarządu,

Sokpol – Dariusz Olszar, kierownik R&D, ZMB Capital

Krzysztof Raduszkiewicz Damian Kanke

Dr. Weigert Dr. Weigert

Produkt firmy Dr. Weigert jest enzymatycznym środkiem myjącym przeznaczonym do zmywarek przemysłowych w dziale zastosowań gastronomicznych.

Ze względu na pojawiające się problemy z biofilmem po procesach produkcji piw owocowych, preparat znalazł zastosowanie w myciu instalacji browarniczych.

Szybko się okazało, ze produkt doskonale się sprawdza także na innych odcinkach instalacji. Znakomicie domywa osady w tankach po piwach ciemnych górnej fermentacji oraz osady po żywicach chmielowych w kadziach wirowych.

W związku z faktem że środek ten w swoim składzie zawiera grupy

Krzysztof Borowiec

Dr. Weigert

enzymów, stosowanie jest ograniczone temperaturowo, natomiast zawartość aktywnego tlenu można wykorzystać w wyższych temperaturach jako wzmacniacz mycia na bazie aktywnego tlenu w roztworach alkalicznych.

Takie zastosowanie dobrze się sprawdziło w domywaniu przypaleń na kadziach warzelnianych oraz w obiegu pasteryzatorów przepływowych.

Główną zaletą preparatu w aplikacji mycia enzymatycznego to duża skuteczność domywania białek i skrobi, natomiast w aplikacji wzmacniania mycia dużą skuteczność wykazuje w domywaniu skarmelizowanych osadów. Swoje właściwości zawdzięcza przede wszystkim formie proszkowej, która w roztworach wodnych lub alkalicznych jest łatwo rozpuszczalna, a jednocześnie bezpieczna i prosta w dozowaniu.

W aplikacji mycia enzymatycznego rekomendowany jako samodzielny składnik roztworu w stężeniach około 0,5% i temperaturach do 60 stopni Celsjusza.

W aplikacjach wzmacniania mycia jako dodatek do roztworów wodorotlenków w stężeniu do 1,5% i temperaturach do 80 stopni Celsjusza.

Preparat neodisher BioClean pulver w stosowaniu jest przyjazny dla użytkownika, nie jest drażniący ani nie jest klasyfikowany jako niebezpieczny zgodnie z Dyrektywą 1272/2008/WE.

Zapraszamy do kontaktu z przedstawicielami firmy Dr. Weiget Polska lub na stronie https://www.drweigert. com/pl/ oraz na https://pl-pl.facebook. com/drweigertPL/.

Do zobaczenia na przyszłej Gali Polskiego Kongresu Browarniczego.

Janusz Rozumecki

JMR

Automatyczny dozownik kropli ciekłego azotu do pojemnika to urządzenie stające się powoli standardem w każdej rozlewni napojów gazowanych, niegazowanych a nawet soków czy napojów aseptycznych. Korzyści płynące z dozowania kropli ciekłego azotu tuż przed zamknięciem butelki lub innego pojemnika to przede wszystkim eliminacja atmosfery z przestrzeni pomiędzy poziomem napoju a kapslem lub zakrętką. Dzięki temu w sposób bezpośredni eliminujemy ryzyko zanieczyszczenia mikrobiologicznego napoju w butelce, co przekłada się bezpośrednio na możliwość wydłużenia okresu przydatności do spożycia. Kropla azotu podana do butelki zwiększa ciśnienie w jej wnętrzu co bezsprzecznie przekłada się na wzrost twardości opakowania. Pozwala to producentom na stosowanie preform o mniejszej wadze bez ryzyka zgniecenia lub zmiażdżenia butelki podczas kilkuwarstwowego pakowania np. na palety. Po otwarciu butelki do której podano krople azotu, klient słyszy charakterystyczny dźwięk przypominający otwarcie butelki z napojem gazowanym. Daje to konsumentowi pewność, że nikt wcześniej nie otwierał butelki i w sposób bezpieczny trafiła ona w jego ręce. Jako pasjonaci ciekłego azotu z przyjemnością odpowiemy na więcej pytań naszych klientów. W tym celu zapraszamy do bezpośredniego kontaktu z działem handlowym naszej firmy.

Damian Isztwan

Optiflow

System topienia kleju Invisipac z pełną świadomością określamy jako innowacyjny. Jest to rozwiązanie, które pozwala wygenerować znaczące oszczędności w zużyciu surowca. Określane przez nas minimalne oszczędności są na poziomie 25%, a w rzeczywistości na testach obiektowych są to wartości znacznie większe. Jest to problematyka, z którą coraz częściej zwracają się do nas klienci,

Justyna Kaźmierczak

Sterbios

Automatyczny analizator Y15 do badania prób soków i napojów to połączenie precyzyjnego robota pipetującego oraz spektrofotometru.

Ten innowacyjny analizator wraz z dedykowanymi odczynnikami enzymatycznymi dostarcza informacji na wszystkich etapach produkcji, od surowców po produkty końcowe, w różnych matrycach (soki, napoje, koncentraty, przeciery itp.).

Y15 daje możliwość czułej i specyficznej identyfikacji cukrów, kwasów organicznych, etanolu i innych z prośbą o zaproponowanie rozwiązania. Uwypuklone jest to dodatkowo obecną sytuacją na rynku, gdzie ceny surowców oraz energii bardzo szybko rosną, a przy tym wymagania konsumentów są coraz wyższe. Nie można też zapomnieć o poszukiwaniu przez klientów rozwiązań, które zwiększają dostępność instalacji, a system Invisipac jest gotowy do pracy w zaledwie 10 minut, co w porównaniu do klasycznych rozwiązań zapewnia 25 minut więcej gotowości do produkcji każdego dnia. Coraz więcej klientów zwraca uwagę także na aspekt bezpieczeństwa i eliminację ryzyka bezpośredniego kontaktu operatorów z gorącym surowcem. Wszystkie te funkcjonalności są uzyskiwane dzięki unikatowemu rozwiązaniu bezzbiornikowego topienia kleju, które odbywa się bezpośrednio w komorze urządzenia i uruchamiane jest na każde żądanie maszyny pakującej. Co ważne, jesteśmy w stanie zaadaptować nasze rozwiązanie do już istniejących systemów pakowania. Przeciętny czas zwrotu inwestycji jest na poziomie dwóch lat, co często klasyfikowane jest przez naszych klientów jako projekt oszczędnościowy i pozwala szybko wygenerować realne oszczędności dla zakładu.

składników soków i napojów, dzięki czemu możliwa jest kontrola procesów produkcyjnych, jakości i wartości odżywczych wytwarzanych produktów. Odczynniki zostały zaprojektowane tak aby zoptymalizować wydajność i oferować kompleksowy system unikalny na rynku.

Urządzenie nadzorowane jest przez autorskie oprogramowanie, które w elastyczny sposób pozwala na zaplanowanie i przeprowadzenie badania próbek dla wielu parametrów w jednym czasie, w pełni automatycznie.

Wykorzystanie automatycznego analizatora Y15 pozwala analitykowi i laboratorium na: • zwiększenie wydajności analiz - aż 75 próbek/godzinę; • poprawę jakości uzyskiwanych wyników; • optymalizację pracy w laboratorium – urządzenie po zaprogramowaniu działa praktycznie bezobsługowo, uwalniając analityka do innych analiz; • zmniejszenie zużycia odczynników, a tym samym zdecydowane ograniczenie kosztów badania; • całkowitą automatyzację procesu kalkulacji wyników i generowania raportów.