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Alicia Richart: “La industria española se encuentra en un momento ilusionante con respecto a la digitalización”
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460 ABRIL 2023 VOLUMEN 5220233 ISSN 02111136 Editada desde 1972 www.fluidosona.com
sumario nº 460 ABRIL NÚMERO 460 ABRIL 2023 ISSN 0211-1136 VOLUMEN 52-2023-3 FLUIDOS O.N.A. 460 ABRIL 2023 VOLUMEN 52 2023 3 ISSN 0211 1136 Editada desde 1972 www.fluidosona.com NOVEDADES CATÁLOGOS Y DOCUMENTACIÓN EMPRESAS Rayflex cumple 20 años ENTREVISTA Alicia Richart: “La industria española se encuentra ilusionante con respecto a la digitalización” COMUNICACIÓN INDUSTRIAL Sin duda, es el momento para la comunicación wireless NOTICIAS GUÍA DEL COMPRADOR 144 EMPRESAS Rayflex cumple 20 años 148 NOVEDADES 158 CATÁLOGOS Y DOCUMENTACIÓN 160 COMUNICACIÓN INDUSTRIAL Sin duda, es momento para la comunicación wireless Alejandro Molinero 162 VACUUM PUMPS Energy-efficient and sustainable vacuum solutions from Atlas Copco at Noelle+von Campe 164 ENTREVISTA Alicia Richart: “La industria española se encuentra en un momento ilusionante con respecto a la digitalización” 166 EMPRESAS CMZ y NSK; colaboración tecnológica al más alto nivel durante más de 25 años 168 VALVES Towards a CO2-neutral factory 172 VALVES MARKET Weak construction sector slows down building valves industry 174 NOTICIAS 187 GUÍA DEL COMPRADOR
Rayflex cumple 20 años
Hace unos 10 años, Rayflex se asomó a las páginas de Fluidos ONA con motivo de su primera década de historia. Pronto (en julio) doblará esta edad y el XX aniversario es buen motivo para detenerse en esta meta volante, ver lo recorrido y prepararse para lo que viene. Conversamos con los propietarios de la empresa, José Alonso Aguilera y Francisco Bonilla Cabeza.
¿Cuáles son los cambios principales que ha sufrido Rayflex desde 2013 hasta hoy?
Estamos en continua evolución y en estos últimos 10 años hemos cambiado considerablemente. En 2016 nos trasla-
damos a unas nuevas instalaciones mayores, y posteriormente hemos tenido que realizar dos ampliaciones importantes para cubrir nuestras necesidades.
Hemos pasado de ser una comercializadora nacional con un pequeño taller
de ensamblaje de flexibles hidráulicos a una empresa de servicio con 4 talleres de producción (flexibles hidráulicos e industriales, flexibles soldados, tubo conformado y grupos hidráulicos), ampliado gamas de producto y triplicado nuestra plantilla. En estos
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José Alonso Aguilera y Francisco Bonilla Cabeza son los propietarios de la empresa
años nuestra facturación ha ido en aumento significativamente, casi hemos cuadruplicado la cifra y las previsiones para este año son bastante positivas. Esperamos poder afianzar lo que hemos incrementado este principio de año.
Hemos pasado una situación grave a causa de la covid-19. ¿Cómo ha afectado a Rayflex? ¿Ha variado su forma de trabajar?
Evidentemente, la crisis que hemos sufrido todos a raíz de la pande -
mia nos afectó muchísimo desde un principio. Tuvimos que adaptar nuestra manera de trabajar, pero ya disponíamos de un sistema informático que nos permitía trabajar a una parte de la plantilla desde casa. Adaptamos los horarios del resto de la plantilla, reduciendo horas y asumiendo una parte del coste y aprovechamos algunas de las herramientas y medios que estaban a nuestro alcance en los peores momentos. Por suerte, el pertenecer a la cadena de suministro de productos esenciales y la confianza y necesidad de gran parte de nuestros
clientes nos ayudó a no dejar de trabajar en ningún momento.
En estos últimos 10 años ha habido variaciones importantes en el sector de la energía. ¿Qué han representado para ustedes?
Los tiempos cambian y la constante evolución del sector energético nos obliga también a adaptarnos constantemente. Nuestros productos están presentes en casi todos los sectores energéticos y trabajamos con muchos clientes relacionados con la fabrica-
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ción de generadores eólicos, centrales hidroeléctricas, centrales nucleares, y combustibles fósiles.
A nivel interno, desde hace ya tiempo, implantamos la producción propia de ener-
gía solar para autoconsumo con vistas a aumentar nuestra capacidad de manera ágil si fuera necesario. Asimismo, invertimos constantemente en nueva maquinaria, instalaciones y tecnologías más efectivas y de menor consumo.
¿Qué diferencia a Rayflex de su competidores?
Su filosofía de trabajo se sustenta en cuatro grandes pilares:
- La calidad de los productos trabajando con fabricantdes y marcas europeas de solvencia contrastada
- El trato personalizado y directo al cliente por cualquiera de los canales habituales de contacto (atención telefónica, por fax, mail y tienda.
- Un servicio ágil y rápido
- Un stock permanente que les permite suministrar cualquier artículo en un corto plazo de tiempo.
Rayflex trabaja en toda España, islas incluidas. Llega al usuario a través de colaboradores repartidos por casi
¿Qué proyectos tienen entre manos a punto de entrar en su tercera década?
Actualmente estamos inmersos en una nueva ampliación para la que proveemos la ampliación de nuestras oficinas en unos 60 m2, el taller de flexibles en 160 m2 y dos nuevos almacenes inteligentes de casi 9 m de altura.
Estos dos nuevos almacenes forman parte de un total de 9 máquinas que han permitido la optimización de nuestro espacio de almacenamiento y la mejora en los procesos de preparación de pedidos.
El nuevo espacio de producción de flexibles prevé una cuarta prensa con capacidad de ensamblar flexibles de hasta 8”, un segundo banco de pruebas de hasta 1.300 bar para gas, una zona especializada de producción seriada semiautomática y otra zona para ensamblaje y prueba de flexibles UHP (Ultra High Pressure) de hasta 3.000 bar.
¿Qué variaciones ha habido en su catálogo de firmas representadas?
Somos una empresa muy fiel a nuestras marcas, pero lógicamente, el tiempo, las circunstancias y nuevas ne-
todas las provincias españolas. La mayoría son tiendas y almacenes especializados que requieren un producto de calidad y un servicio personalizado.
También colabora de forma directa con empresas de mantenimiento y reparación, fabricación de maquinaria y primeros equipos.
Sus productos tienen unas prestaciones determinadas y es preciso conocer el uso que se va a dar para prescribir uno u otro No obstante, muchos de los clientes llevan mucho años en el sector y conocen sus necesidades. Aun así, si el cliente solicita el asesoramiento de Rayflex, la empresa lo ofrece sin problema alguno.
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cesidades nos han obligado a realizar algunos cambios.
Hemos incorporado a nuestro catálogo la nueva marca de electroválvulas y componentes Hyfluids y también llevamos unos años como distribuidores de reconocidas marcas como Finn-Power y Stauff.
Seguimos siendo el distribuidor oficial en exclusiva para España de la manguera Bridgestone y los productos Intertraco. Hemos hecho un gran trabajo a nivel nacional con sus mangueras, terminales, adaptadores y enchufes. También seguimos, cómo no, con la dis-
tribución de válvulas y componentes de Oleodinámica Marchesini, Walvoil, OMT, Argo Hytos, mangueras termoplásticas ZEC, mangueras industriales Alfagomma y terminales, adaptadores inoxidables MCS y neumática Metal Work.
¿Tienen pensado celebrar el aniversario de alguna forma especial?
Estamos organizando una celebración especial para nuestra plantilla, pero aún no podemos desvelar los detalles porque queremos mantenerlo en secreto hasta el último momento.
Los datos
Rayflex Sistemas y Fluidos, S.A.
C/ Miquel Torelló i Pagès, 37 08750 Molins de Rei (Barcelona)
Tel.: +34 936 80 43 20
E-mail: info@rayflex.net
www.rayflex.net
¿Desean añadir algo más?
SÍ, agradecer a todos los clientes, colaboradores y personas que han hecho posible convertir Rayflex en lo que actualmente somos. Esperamos poder seguir avanzando y poder ser un referente dentro de nuestro sector en los años venideros.
www.rayflex.net
(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 187)
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Filtros
reguladores de aluminio que mejoran la eficiencia de los procesos y agilizan las
cadenas de suministro
Emerson lanza los filtros reguladores de aluminio de las series 641, 642 y 643 de Asco™, que maximizan la eficiencia del proceso y reducen el tiempo de parada imprevista en una amplia gama de aplicaciones de proceso. Estos filtros reguladores de aluminio pueden manejar los caudales más altos de todos los reguladores de su clase y proporcionan una precisa regulación de la presión a los instrumentos downstream
Como alternativa a los filtros reguladores de acero inoxidable, los de aluminio de las series 641, 642 y 643 completan la gama de tecnologías de pilotaje de válvulas de Emerson. Esto permite a los fabricantes de procesos obtener sus soluciones completas de pilotaje de válvulas, incluidas las electroválvulas, las cajas de interruptores, los filtros reguladores y los accesorios, de un socio tecnológico global.
Al recurrir a un único proveedor, los fabricantes pueden simplificar sus cadenas de suministro, mejorar la precisión del diseño y acceder a un completo servicio de asistencia técnica. Diseñar una solución de pilotaje de válvulas que incluya tecno logías de diferentes proveedores divide la responsabilidad de los proveedores y puede introducir una oportunidad de error.
“Adquirir tecnología de pilotaje de válvulas de múltiples pro veedores lleva mucho tiempo y complica las cadenas de su ministro, mientras que las opciones limitadas para los filtros reguladores convencionales dejan a algunos clientes con ne cesidades insatisfechas”, afirmó Mike Howells, director de Marketing de aplicaciones de proceso para Europa, Oriente Medio y África en Emerson. “Nuestros nuevos filtros regula dores de aluminio de las series 641, 642 y 643 simplifican el abastecimiento de nuestros clientes y les garantizan una tec nología líder en el sector que mejora la eficacia, la seguridad y la confiabilidad de los procesos”.
Con la mayor tasa de caudal del mercado, de hasta 370,8 pies cúbicos estándar por minuto (10.500 l/minuto), los filtros re guladores de aluminio mejoran la eficacia del proceso y ga rantizan el cumplimiento de los estrictos requisitos de apertu ra y cierre de válvulas de proceso, como los de las válvulas de parada de emergencia. Los caudales más altos proporcionan más aire al actuador de la válvula, lo que aumenta la veloci dad de apertura y cierre de las válvulas de proceso. Según la
aplicación, el cierre lento de las válvulas puede aumentar los riesgos de seguridad.
Estos robustos filtros reguladores presentan una construcción resistente y una ingeniería avanzada que mejoran aún más la seguridad y mantienen el tiempo efectivo de funcionamiento de la planta, mientras que el recubrimiento en polvo especializado garantiza un funcionamiento confiable en entornos de proceso duros y corrosivos. La eficaz eliminación de la humedad mantiene los medios secos para proteger los dispositivos downstream, y la sofisticada filtración de los medios evita la contaminación de los procesos aguas abajo.
Esta línea reguladora de tres niveles proporciona una cobertura de 0,25 a 1 pulgada y es muy personalizable. Los fabricantes de procesos pueden elegir funciones avanzadas como el alivio rápido, que mejora la seguridad y la certidumbre operativa al descargar la presión downstream si se pierde la presión del aire de suministro, así como variantes de baja temperatura y bajo contenido de cobre, drenaje manual y automático, certificaciones globales y muchas otras opciones que sirven para aplicaciones específicas, en las industrias química, del petróleo y el gas, energética y de servicios generales, alimentos y de bebidas, y del agua y aguas residuales.
Emerson (EMR en la bolsa de Nueva York) es una empresa internacional de tecnología y software que brinda soluciones innovadoras para las industrias esenciales del mundo. Mediante su destacada cartera de automatización, incluida su participación mayoritaria en AspenTech, Emerson ayuda a los fabricantes híbridos, de procesos y discretos a optimizar sus operaciones, proteger al personal, reducir las emisiones y cumplir sus objetivos de sostenibilidad.
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EMERSON
COVAL
Bombas de vacío multietapa con inteligencia añadida y funciones de comunicación
Tras el lanzamiento en 2022 de la serie CMS HD de bombas de vacío multietapa, Coval completa su oferta con la gama VX, una versión con inteligencia integrada. Tiene la calidad de diseño de las gamas de bombas de vacío de la firma, que combinan potencia de funcionamiento, robustez, modularidad, compacidad y comunicación.
La tecnología de generación de vacío multietapa garantiza que las bombas de vacío CMS HD VX tienen un alto caudal de aspiración (hasta 1.600 Nl/minuto), además de un funcionamiento silencioso y un consumo reducido de aire. Son especialmente adecuadas para manipular piezas porosas como cajas de cartón o vaciar tanques de gran volumen.
El robusto diseño ofrece una alta resistencia y una larga vida útil incluso en los entornos duros (polvo, aceite, humedad) habituales en líneas de producción. Las bombas CMS HD VX son extremadamente robustas, tienen un grado de protección IP65 y una vida útil de 50 millones de ciclos. Un factor importante para su longevidad es su diseño modular que permite realizar configuraciones concretas y un mantenimiento programado de piezas específicas.
Las principales mejoras de las bombas de vacío multietapa CMS HD VX proporcionan una interfaz de usuario más ergonómica y comunicación permanente con el entorno de funcionamiento. Las bombas multietapa CMS HD VX están total-
mente conectadas con la industria 4.0. Ante todo, el diseño de la interfaz hombre máquina (HMI) ha sido minuciosamente realizado para mejorar la información al operador y ayudarle a reaccionar ante problemas con mayor eficiencia. Para mejorar el funcionamiento, diagnóstico y mantenimiento, los usuarios pueden leer más fácilmente y entender el estado y tomar las decisiones adecuadas. La pantalla LCD en color de 1,54” es intuitiva y presenta mensajes claros en cinco idiomas. La interfaz de comunicaciones IO-Link, que cumple el estándar internacional IEC 61131-9, hace que la bomba de vacío CMS HD VX sea fácil de usar y facilite una instalación rentable y rápida, un diagnóstico continuo, una configuración centralizada y una comunicación eficaz con protocolos de nivel superior como, por ejemplo, Ethernet/IP, Profinet, EtherCAT, y otros.
Todas las funciones de configuración y diagnóstico están disponibles y son modificables en dispositivos móviles, Android e IOS, gracias a la tecnología NFC y a la aplicación especifica Coval Vacuum Manager. El emparejamiento facilita la copia de los parámetros de una bomba a otra y permite guardar hasta cinco configuraciones diferentes de parámetros.
La aplicación también permite al usuario beneficiarse de la ayuda técnica de los expertos de Coval en cualquier momento, basándose en los datos transmitidos.
Resumen de características que marcan la diferencia:
Diseño robusto: mayor vida útil incluso en entornos duros
Elevado rendimiento: la potente bomba asegura la recogida y la transferencia de las piezas de manera eficiente
Modularidad: posibilidad de cambio de piezas con intervenciones programadas de cada subconjunto
• Características de comunicación: interacción permanente para el control perfecto del vacío.
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Orificios calibrados de precisión
Lee propone una gama de orificios calibrados de precisión que destacan por:
• estar disponibles de dos materiales: acero inoxidable o latón
• ser aptos para instalación en plástico o metal
• tenero o no pantalla protectora
• ser el 100% de las piezas testadas en fábrica
• ostentar una restricción calibrada con una tolerancia del ±5%.
www.leeimh.com
Electroválvula 2/2, serie HDI
La electroválvula 2/2 de la serie HDI de Lee Company tiene estas características:
• válvulas de dos vías, normalmente cerradas
• para líquidos y gases fácilmente integrables en bloque de conexiones.
www.theleeco.com
novedades 151 FL 460 LEE
UNIFLEX
Banco de pruebas de mangueras P 320
Con los bancos de pruebas P 320 podrá realizar pruebas precisas con mangueras de hasta 2.500 mm de longitud y una presión de hasta 1.000 bar. Con el P 320 se puede elegir entre el modo de configuración automática y manual con sólo pulsar opcional hasta 4.500 bar. Los P 320 tienen una cámara de pruebas extragrande que ofrece espacio suficiente para cualquier desafío. Los palés con mangueras, así como los grandes y pesados carretes de mangueras, pueden transportarse cómodamente a la cámara de pruebas. Las muestras de manguera se conectan fácilmente a las tomas de presión mediante una manguera adaptadora y un conector rápido. El P 320 también tiene una opción de sujeción manual.
Resumen de propiedades:
a) Innovación y calidad
- 120 mangueras por hora comprobables
- 4 probetas paralelas por cámara
- Conexión simétrica en espejo de dos cámaras de ensayo
- Flujo de trabajo más fácil gracias a las cámaras que pueden utilizarse de forma autónoma (colocación y pruebas posibles al mismo tiempo)
- Sistema de liberación rápida para sujetar hasta cuatro mangueras al mismo tiempo incl. ajustes variables
- Iluminación interior, pies de máquina ajustables en altura y bomba de engranajes interna de alta calidad
IGUS
Bisagras multiarticuladas sin holgura con cojinetes iglidur autocalibrables para automoción
Producir bisagras multiarticuladas económicas y sin holgura para cinemáticas del alerón y techos descapotables de forma económica no es tarea fácil. A menudo, los orificios perforados con tolerancias amplias combinados con remaches de extrusión en frío requieren una costosa recalibración de los cojinetes. Igus ofrece una alternativa técnicamente mejor a un menor coste con los cojinetes de plásticos tribológicamente optimizados, como el nuevo material conductor iglidur F300, que en el proceso e-coat se recalibran y se protegen contra la corrosión.
- Cambio entre el modo de configuración automática y manual
- Unidad intercambiable por separado y de posicionamiento flexible (incluye 2 m de mangueras de conexión)
- Longitud máxima de la manguera: 2.500 mm
b) Seguridad y conformidad CE
- Cierre automático de la cámara de pruebas
- Grandes ventanas de inspección de Makrolon®
- Indicación de inundación sin burbujas en la unidad
- Protocolos de inspección o de prueba personalizables individualmente (imprimibles y almacenables).
www.uniflex-hydraulics.com
Viento, sol, una carretera sinuosa y solitaria... Así es como nos imaginamos una conducción tranquila en un descapotable. Sin embargo, con viento, lluvia y tráfico urbano, el conductor agradece poder cerrar rápidamente el techo descapotable, para lo cual se necesitan bisagras multiarticuladas con poca holgura. El reto de los componentes aerodinámicos reside en su fabricación. En la práctica, los orificios de las guías solo se perforan en bruto, con una cantidad limitada de cortes finos, y los remaches y cojinetes también deben estar exentos de holgura en todo el sistema para evitar ruidos y vibraciones. Hasta ahora, los cojinetes metálicos de PTFE laminado han sido la opción estándar, pero cuentan con el inconveniente de que necesitan recalibrarse, lo que implica un gran esfuerzo y coste. Aquí es donde igus, el especialista en plásticos para aplicaciones en movimiento, entra en juego con sus cojinetes de fricción de plástico, como los fabricados con el nuevo material iglidur F300. “La desventaja de los cojinetes de plástico, que pierden rigidez a altas temperaturas, es una ventaja en este caso”, ex-
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Crece la gama de enrolladores de seguridad con las mangueras antiestáticas y para aire respirable
CEJN, líder en soluciones de conexiones rápidas de alta calidad, incorpora a sus enrolladores de seguridad los modelos con manguera para aire respirable y manguera antiestática. Los enrolladores de manguera para aire respirable están diseñados para entornos de trabajo donde se requiere un suministro de aire limpio y seguro, como en la industria alimentaria, farmacéutica, para trabajos en ambiente tóxico o espacios confinados. Las mangueras están fabricadas con materiales de alta calidad y cumplen con las normas EN 14594/14593. Además, cuentan con una cubierta exterior resistente a la abrasión para prolongar su vida útil. Las mangueras antiestáticas han sido diseñadas para minimizar la acumulación de carga electroestática, lo que reduce el riesgo de incendios y explosiones, haciéndolas ideales para aplicaciones como la pintura en aerosol o entornos inflamables. Estas mangueras están fabricadas con goma EPDM reforzada de alta calidad y cumplen con las normas de calidad más exigentes. Los enrolladores de seguridad de CEJN ofrecen una solución segura y fiable para el suministro de aire. Están diseñados para un uso intensivo y cuentan con características avanzadas, como su
sistema de retracción controlada y el bloqueo de seguridad.
“Llevábamos tiempo escuchando a nuestros clientes valorar muy positivamente nuestra gama de enrolladores de se guridad, pero quedaba claro que nos faltaba algo. Y ya está aquí: estamos muy emocionados de presentar nuestros nuevos enrolladores”, dice Rubén Raja, director de Marketing de CEJN Ibérica, para añadir: “Ofrecen una solución segura y fiable para las aplicaciones más exigentes, y estamos seguros de que nuestros clientes apreciarán sus características de calidad y seguridad”.
Los enrolladores de CEJN están disponibles para su compra en todo el mundo, directamente o través de su red de distribuidores oficiales.
www.cejn.com
(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 187)
plica Markus Feth, responsable del sector automoción de igus. El casquillo fabricado con el material iglidur F300 está montado a presión en el punto de apoyo y se somete a un pintado por inmersión, un proceso para recubrir uniformemente la superficie. Para ello, igus ha desarrollado el nuevo material iglidur F300, para que sea conductor eléctrico y no aísle las partes individuales de la bisagra entre sí. La conductividad está diseñada para ser suficiente para un buen resultado de recubrimiento. Sin embargo, los cojinetes igus son más aislantes que los cojinetes metálicos, por lo que no se produce una corrosión significativa en las pruebas habituales de niebla salina y cambios ambientales de los fabricantes de equipo original (OEM), aspecto especialmente importante para los componentes aerodinámicos, como los del alerón y los difusores. El material también es extremadamente resistente al desgaste y soporta los requisitos térmicos especiales del proceso de cataforesis. Además, permite que el cojinete se recalibre durante el proceso de secado a una temperatura de entre 180 y 220 °C. A pesar de los agujeros
perforados con amplias tolerancias y de la extrusión de pernos en frío, con el cojinete iglidur F300 el cliente recibe una pieza con poca holgura que garantiza un buen funcionamiento.
novedades 153 FL 460 CEJN
igus desarrolló el material iglidur F300 extremadamente resistente al desgaste para producir componentes de automoción sin holgura (fuente: igus GmbH)
Mayor operatividad con la nueva versión del software para el control Focus
Para compresores de pistones o de tornillo lubricados con aceite, el sofisticado control focus 2.0 de los equipos Boge ha hecho que la generación de aire comprimido sea más eficiente y fiable.
CASTROL Lubricante compatible con Fiat
Castrol ha lanzado una nueva fórmula de Magnatec, su lubricante de motor para automóvil, diseñada para cumplir las necesidades específicas de las mecánicas Fiat compatibles con GS1 y DS1, presentes en modelos como el Fiat Panda y el 500, los Jeeps Compass y Renegade, y el Alfa Romeo Mito. Castrol Magnatec 0W-30 GS1/DS1 incorpora una tecnología Dualock patentada única que protege los motores de los vehículos un 50% mejor frente al desgaste durante el calentamiento y al volver a arrancar (testado en comparación con el límite de desgaste API SN en la prueba Sequence IVA y el límite de desgaste ACEA en la prueba OM646LA).
El Magnatec 0W-30 GS1/DS1 se ha diseñado para su uso en todos los vehículos de gasolina y diésel Fiat para los que el fabricante recomienda un lubricante 0W-30 con especificación ACEA C2. El nuevo producto es el primer lubricante
Con la nueva actualización de software V3.2 rev1, la supervisión de las condiciones de trabajo de la máquina se ha vuelto aún más efectiva, a la vez que se optimiza el registro de datos. Resumen de ventajas:
• Los estados anómalos del compresor, como por ejemplo que no alcance la carga mínima, así como el comportamiento de la presión del sistema, se supervisan de una manera más detallada.
• Se incluye en el archivo de mantenimiento un contador en tiempo real hasta el siguiente mantenimiento. En el archivo de mantenimiento se registra cuál era el estado de la máquina en el momento de un incidente.
• Configuración del reloj temporizador almacenada en el archivo de ajustes.
• Nueva y más eficiente estructura de carpetas, para un registro USB de datos más fiable en períodos prolongados. Para implementar todas estas mejoras simplemente hay que actualizar el software de su compresor en su próximo mantenimiento.
www.boge.com.es
de motor Castrol que cumple las especificaciones Fiat 9.55535-GS1 y Fiat 9.55535-DS1.
Castrol Magnatec se adhiere como un imán a las superficies metálicas y las piezas móviles vulnerables del motor para protegerlo durante el calentamiento. Las moléculas únicas de la tecnología Dualock se agrupan con el resto de las moléculas Magnatec para mejorar la protección frente al desgaste.
Shailendra Gupte, Marketing Director de Castrol Europe, afirma: “Esta nueva fórmula de Magnatec se ha diseñado a medida de todos los modelos Fiat con motores compatibles con GS1 y DS1. La dilatada colaboración de Castrol con Fiat se refuerza aún más gracias a este nuevo producto,
que permitirá que más automovilistas disfruten de la protección superior del motor que les ofrece Castrol Magnatec”. Castrol, una de las principales marcas de lubricantes del mundo, tiene una gran trayectoria de innovación en el arte de alimentar los sueños de los pioneros. Su pasión por el rendimiento, acompañada de su filosofía de trabajo mediante acuerdos de colaboración, le ha permitido desarrollar lubricantes y grasas que han desempeñado un papel fundamental en numerosos logros tecnológicos en tierra, mar, aire y el espacio desde hace más de 100 años.
Castrol contribuye hoy a impulsar la sostenibilidad mediante la estrategia Path360, cuyo objetivo es reducir los residuos y las emisiones de carbono, así como mejorar las condiciones de vida de aquí a 2030.
Castrol forma parte del grupo bp y provee a clientes y consumidores de los sectores marítimo, industrial, automovilístico y energético. Los productos de su marca gozan de reconocimiento mundial por su innovación y su alto rendimiento gracias a su compromiso con una calidad excepcional y una tecnología de vanguardia.
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BOGE
Sistemas avanzados de lavado, desengrase y otros tratamientos superficiales de todo tipo de piezas industriales
Bautermic, S.A., ofrece al mercado sistemas avanzados de lavado, desengrase y otros variados tratamientos superficiales (decapado, fosfatado, pasivado, aceitado, secado…) de todo tipo de piezas industriales, como motores, engranajes, rodamientos, moldes, material eléctrico, tornillería, menaje, piezas de fundición y mecanizadas, etc. Las nuevas tecnologías a base de agua garantizan la máxima calidad en la lim-
pieza de todo tipo de piezas, ya que están fabricadas teniendo en cuenta factores tan importantes como estos:
- Presiones y caudales adecuados. Se consiguen a través de las bombas de recirculación ampliamente dimensionadas, junto con las tuberías de distribución, los tanques de almacenamiento y las boquillas pulverizadoras de gran impacto.
- Temperatura óptima. Se consigue con un perfecto aislamiento térmico de todas las superficies exteriores, con lo que a la vez se reduce el consumo de energía.
- Filtración y microfiltración, para eliminar todas las impurezas extraídas durante los procesos de lavado.
- Separadores de aceite, que garantizan constantemente la pureza del agua de lavado y permiten su recuperación.
- Sistema de escurrido y secado final, que elimina la posible oxidación y evita que se depositen restos calcáreos en todas las superficies tratadas.
- Cuadros de maniobra automáticos, para mantener los niveles de las cubas, la aspiración de los vapores, los
dosificadores y los movimientos de traslación, carga, posicionado, secado, etc.
- Buen diseño constructivo y gran robustez en todos sus componentes. Estas máquinas pueden ser continuas, estáticas, rotativas, de tambor, tipo túnel y tipo carrusel; con depósitos y cestas por inmersión o aspersión, con sistemas cargadores, volteadores, posicionadores, tránsfers robotizados, etc., siempre adaptándose al tipo de piezas y el grado de limpieza que precise cada cliente.
Bautermic facilitará gratuitamente el proyecto más adecuado a cada una de las empresas que lo soliciten.
www.bautermic.com
(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 187)
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BAUTERMIC
Túneles
Cubas
Rotativas
Cabinas
Smart data management for vacuum technology
In research and industry, it is getting more and more important for users of vacuum systems to be able to control individual pumps and to use their operating data. Vacuum specialist Leybold has developed a controller precisely for this purpose. With the Multi-VAControl, users have a solution to control, monitor and synchronise pumps in central vacuum systems as well as in Roots pump systems. This enables them to comprehensively control the pumps, provide data for quality management and intelligently manage their energy consumption.
- Smart control of vacuum performance. Especially against the background of scarce resources and rising prices, customers are increasingly demanding smart control of their vacuum performance. The Multi-VAControl prepares the relevant pump data and meaningful KPIs for these cases. The status of the vacuum pumps, important performance data and the efficiency of the entire system are shown on a display at a glance. Additional use-specific functions can be integrated as required. With this data, processes can be monitored, controlled, and optimised in real time.
- Maximum uptime, high production quality. Based on realtime data and programmed warnings, maintenance can also be carried out as needed, eliminating unplanned process and maintenance costs. If approved by the customer, Leybold Service teams access the VAControl remotely and provide rapid support for necessary updates, optimisations, and diagnostics. This ultimately ensures maximum uptime and high production quality of the systems.
- Control via various interfaces and devices. “Because of this requirement profile, the focus during the development of the Multi-VAControl was primarily on customer benefits and user-friendliness,” explains the product manager Niels Gorrebeeck. For these user benefits, the system records important pump data, such as the pressure values. Then the encrypted data is transmitted to authorised users either locally, via remote connectivity or via cloud. Control can be done directly via various interfaces and devices. With the VAControl, the energy consumption of vacuum processes is also continuously recorded and made transparent. In order to minimise the total energy consumption of a system, the load of the vacuum pumps can be regulated by the controller in such a way that pumps are only switched on when necessary and then run at the required minimum power.
- Installation and operation is straightforward and intuitive. Installation and operation of the Leybold controller via the user interface is straightforward and intuitive – the pump manual is stored so that it is always at hand for operators. Subsequent integration of additional pumps into the system is easy and can also be done at any time after commissioning. Moreover, the Multi-VAControl can also be used with pumps and systems from other manufacturers. The bottom line is that its functionality is versatile and oriented towards the needs of modern vacuum systems – all applications and processes from the fields of R&D and industry can be intelligently controlled with it. Customers can use the controller to maximise the efficiency, service life and reliability of their systems while keeping overall life cycle costs low. The Multi-VAControl is suitable for many areas of application, for example: Central vacuum solutions typically in food processing, packaging, general industry, thermoforming, glass and so on.
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LEYBOLD
CASTROL
Buscador de productos que indica los talleres y tiendas más cercanos con existencias
Castrol ha lanzado un nuevo buscador on line de productos que ayuda a los consumidores a identificar y comprar el lubricante de motor, el fluido de transmisión, el líquido de frenos y el refrigerante correctos para su vehículo. La herramienta, disponible en www.castrol. es/buscadoraceite, también muestra la dirección de los talleres y vendedores autorizados más cercanos donde hay existencias de los productos adecuados. Google Maps se integra en la herramienta para ofrecer una vista de mapa e indicaciones para llegar a ellos. La función “Búsqueda rápida” permite al usuario identificar productos Castrol aptos mediante la matrícula o marca y modelo del vehículo. Además, los usuarios pueden introducir el nombre de un artículo Castrol para buscarlo rápida y fácilmente antes de confirmar que es compatible con su vehículo. También se incluyen muchos
de ellos aptos para vehículos eléctricos. Por su parte, la herramienta “Dónde comprar”, disponible en www.castrol. es/dondecomprar, también proporciona enlaces directos a tiendas on line con existencias de los productos deseados. Los técnicos también pueden utilizar el nuevo buscador antes de efectuar revisiones rutinarias, tareas de mantenimiento y reparación de averías. Así siempre usarán los fluidos Castrol más apropiados. Shailendra Gupte, Marketing Director para Europa, Oriente Medio y África en Castrol, afirmó: “Los lubricantes y fluidos Castrol se formulan cuidadosamente, así que confirmar su compatibilidad con un vehículo concreto es la mejor forma de beneficiarse de todo su potencial. Muchos consumidores no están seguros del lubricante y los fluidos que más les conviene comprar para sus vehículos ni saben conseguir el mejor asesoramiento. Al desarrollar esta nueva herramienta, nos centramos en ayudar a los consumidores a tomar decisiones fundamentadas y, además, aumentamos la afluencia a talleres y tiendas, agilizando la transición de on line a off line, y también simplificamos y mejoramos el proceso de compra”. Conducir un vehículo con el lubricante inadecuado puede tener consecuencias graves: los motores modernos, que se fabrican con tolerancias cada vez más reducidas, y un lubricante inapropiado puede reducir la actividad de los catalizadores y atascar los filtros. Además, el lubricante podría no llegar a los com-
ponentes clave y provocar daños en el motor. Castrol acaba de lanzar un nuevo servicio de soporte técnico gratuito que permite que los talleres y consumidores españoles conecten con un equipo de especialistas formados para ofrecer consejos personalizados y resolver consultas técnicas. Los agentes técnicos están disponibles ocho horas al día, cinco días a la semana de forma gratuita en lineatecnicacastrol@castrol.com. Castrol, una de las principales marcas de lubricantes del mundo, cuenta con una magnífica trayectoria de innovación en el arte de alimentar los sueños de los pioneros. Su pasión por el rendimiento, acompañada de su filosofía de trabajo mediante acuerdos de colaboración, ha permitido a Castrol desarrollar lubricantes y grasas que han desempeñado un papel fundamental en numerosos logros tecnológicos en tierra, mar, aire y el espacio desde hace más de 100 años. En la actualidad, Castrol contribuye a impulsar la sostenibilidad mediante la estrategia Path360, cuyo objetivo es reducir los residuos y las emisiones de carbono, así como mejorar las condiciones de vida de aquí a 2030. Castrol forma parte del grupo bp y provee a clientes y consumidores de los sectores marítimo, industrial, automovilístico y energético. Los productos de esta marca gozan de reconocimiento mundial por su innovación y su alto rendimiento gracias a su compromiso con una calidad excepcional y la tecnología de vanguardia.
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EMERSON
Sin duda, es momento para la comunicación wireless
La tecnología inalámbrica está experimentando una rápida adopción en el sector industrial, especialmente en las plantas de producción donde se requiere cierto grado de movilidad y libertad, como en las aplicaciones de robots, vehículos de guiado automático (AGV) y seguimiento por RFID. Pero hay muchos otros ámbitos en los que esta tecnología puede mejorar las operaciones en lo que respecta a la reducción de costes y el aumento de la fiabilidad.
Alejandro Molinero, responsable de producto en SMC España
Robusto y adaptable
Es importante señalar que la tecnología industrial wireless no es lo mismo que el wifi que tenemos en casa. Se trata de una tecnología mucho más robusta y adaptada al uso industrial, por lo que es más fiable en la mayoría de las aplicaciones que una red cableada. En SMC hemos trabajado muy intensamente para desarrollar una solución eficaz con nuestro sistema de bus de campo wireless, que ofrece hasta 1280 E/S para la comunicación con hasta 127 módulos remotos.
El sistema surge de nuestro concepto de coinnovación. Los clientes (en un
principio fábricas de automóviles) pedían un sistema de comunicación más fiable frente a la fatiga del cableado. Sabían que el desarrollo de un sistema de este tipo ayudaría a reducir el tiempo de inactividad de la producción y tendría un efecto positivo en la productividad y el OEE. Como respuesta, pusimos en marcha nuestro enfoque basado en soluciones, pasando por las etapas de desarrollo, pruebas y validación. Hasta que no se completó el 100% de las pruebas en entornos muy exigentes, no lanzamos el sistema al resto del mercado.
En la actualidad, un gran número de industrias pueden utilizar el sistema para beneficiarse de una instalación más rá-
pida del cableado y los conectores, así como de un menor riesgo de rotura y desconexión. El resultado: ¡más fiabilidad! También es posible reducir drásticamente los costes, tanto en lo tocante a los materiales de cableado como a las horas de trabajo de instalación. Por ejemplo, en un caso de uso que implica la sustitución de un sistema de cableado con 15 unidades de interfaz serie (SI) por un sistema wireless con una unidad base y 15 unidades remotas, las líneas de comunicación se reducen de 15 a 1, mientras que el número de conectores de comunicación necesarios se reduce de 29 a 1. Además, con SMC se puede mantener la intercambiabilidad entre las unidades SI.
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Unidad wireless de SMC en una planta de automoción
Selección de la frecuencia de transmisión
La tecnología wireless ofrece muchas más ventajas, entre ellas, una comunicación totalmente inmune al ruido que incorpora una tecnología FHSS en 79 canales en dicho rango de frecuencias, cambiando de canal cada 5 ms para evitar interferencias con otros objetos y con el ruido industrial y la codificación de datos en la banda ISM de 2,4 GHz.
Una característica esencial de cualquier tecnología inalámbrica es la frecuencia de transmisión, ya que influye en la velocidad de los datos, la distancia de transmisión y la capacidad de atravesar objetos. Por tanto, la selección óptima del espectro operativo es crucial para satisfacer las necesidades de la aplicación. En la banda ISM (industrial, científica y médica) de 2,5 GHz, la tecnología de comunicación cambia rápidamente (salta) de frecuencia, para evitar las interferencias de cualquier otro equipo del taller que utilice wifi, incluso en entornos industriales muy ruidosos. Como garantía añadida de estabilidad, el sistema facilita la supervisión del estado de las comunicaciones inalámbricas en todo momento.
También tiene una seguridad total, ya que impide el acceso no autorizado desde el exterior mediante la encriptación de datos. Otra gran barrera de seguridad es la configuración de los dispositivos wireless mediante una tarjeta NFC, que obliga a estar físicamente a milímetros sobre la propia máquina. No puede recibir ataques on line ni tan siquiera desde cerca.
Por tanto, al no haber limitaciones de cableado es posible utilizar la tecnología wireless en cualquier lugar. La comunicación wireless es ideal para el cambio de herramientas en brazos robóticos, mesas giratorias/indexadas e incluso entornos de soldadura. Realmente no hay razón para no introducir más flexibilidad
en las máquinas y aprovechar las capacidades de una conexión rápida. De hecho, el tiempo que transcurre desde el encendido hasta el inicio de las comunicaciones es de 250 ms. Como ventaja extra, los ajustes de los archivos de configuración son posibles mediante un lector/grabador NFC (comunicación de campo cercano) y un software de configuración. Algunos parámetros pueden configurarse incluso cuando no hay suministro de energía.
Una solución eficaz
En cada aplicación SMC establece, prueba y compara con las soluciones de comunicaciones por cable antes de proponer la mejor solución. Al fin y al cabo, hay muchos factores que tener en cuenta, que requieren experiencia y conocimiento, entre los que destacan el alcance, la velocidad/rendimiento, la fiabilidad, el coste de implantación, el coste de soporte y mantenimiento, la compatibilidad con los sistemas existentes y el ciclo de vida.
Si no encontramos un beneficio, lo mantendremos cableado. Sin embargo, este resultado es cada vez menos frecuente por las ventajas que aporta la tecnología wireless. No solo el tiempo de inactividad es menor con la comunicación wireless, sino que evita cualquier microparada, una preocupación cada vez mayor en las plantas de producción industrial.
En pocas palabras, en más del 60% de las instalaciones industriales, la tecno -
logía wireless es más adecuada en lo que se refiere a la inversión, la fiabilidad y la flexibilidad para gran parte de las necesidades de comunicación. Después de una instalación competente que tiene en cuenta los factores ambientales, la comunicación inalámbrica industrial es estable y ofrece una larga vida útil. Incluso ofrece una posibilidad de sustitución de los equipos en cualquiera de los puntos sin necesidad de cambiar la infraestructura wireless
Solo en España, SMC ha aplicado las comunicaciones wireless en cientos de plantas industriales y hasta ahora no hemos registrado ni una sola reclamación, lo que dice mucho de la fiabilidad de esta apasionante y ventajosa tecnología.
La adopción de esta comunicación está creciendo a un ritmo vertiginoso. Los escenarios de uso incluyen proyectos de sustitución de cables, acceso inalámbrico a máquinas, conectividad con equipos industriales móviles y arquitecturas descentralizadas y flexibles. Esta tecnología y su asociación con los retos actuales y crecientes de la industria como la digitalización, las fábricas inteligentes, la flexibilidad, la movilidad y la captura de datos, tiene el potencial de abrir nuevas oportunidades, optimizando las fábricas y mejorando la eficiencia en sintonía con una mayor fiabilidad.
Descubra el sistema wireless de comunicación industrial de SMC para una comunicación fiable y sin cables.
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Sistema wireless, unidad base y remota conectada a un bloque de electroválvulas de 5 vías
Energy-efficient and sustainable vacuum solutions from Atlas Copco at Noelle+von Campe
The UN has declared 2022 the “International Year of Glass”. This puts even more focus on production conditions in the energy-intensive glass industry, and efficient technologies along the entire value chain are particularly in demand. Vacuum technology also has a major influence on sustainability in glass production – because stable vacuum is needed in many processes.
Atlas Copco specializes in providing energy-efficient, intelligent, and sustainable vacuum solutions to manufacturers worldwide. They have supplied the German glass producer Noelle+von Campe with three GHS 4600 VSD+ screw vacuum pumps. The Atlas Copco GHS VSD+ series of vacuum pumps are a range of highly efficient, intelligent vacuum pumps with Variable Speed Drive (VSD) technology.
Individual glass packaging for bottling companies
Noelle + von Campe produces individual glass packaging for bottling companies. The individualized bottles and jars are given their shape and the final touch using vacuum technology. The final touch includes adding a customer’s logo or name. When shaping the glass, better embossing of the logo or any lettering is achieved if the trapped air between the glass mold and the actual glass has been removed as best as possible. With an
output of 650 million jars per year, the right vacuum system is an important element for the efficiency of the entire plant for Noelle + von Campe. Atlas Copco, with its application expertise and experience in supplying vacuum pumps to the glass industry, knows the exact requirements of the market. They have a long history in partnering with glass manufacturers. Their solutions and installations are made to measure for each individual customer. This was one of the reasons Noelle+von Campe chose Atlas Copco’s GHS VSD+ oil-injected screw vacuum pumps for their production facility.
Energy savings with VSD technology
The use of vacuum technology alone saves a lot of energy: the same production result could also be achieved with compressed air but would consume more energy. With its innovative motor concept for glass production, the Atlas Copco GHS VSD+ series is one of the most energy-efficient oil-
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lubricated vacuum pumps on the market: with the VSD variable speed control, the screw pumps can be adapted precisely and quickly to the respective vacuum requirement. Variable speed and the set point control offers optimum vacuum levels. The GHS VSD+ vacuum pumps installed at Noelle+von Campe have saved around 27% in energy costs.
Increased stability in the vacuum supply
The reduced energy consumption isn’t the only advantage of the GHS VSD+ vacuum solution. The entire vacuum supply at Noelle+von Campe is now more stable than before. “When we change tools or adapt our processes, for example, the new central vacuum system continues to reliably supply our entire production,” reports Timo Scherf, the Head of Maintenance Plant 1 at Noelle+von Campe. “This was an important factor for us, because the reliable, uninterrupted vacuum supply in turn has a direct effect on the quality of our end products. And when it comes to the quality of our jars and bottles, neither we nor our customers make any compromises,” Timo Scherf emphasizes.
Significantly faster amortization
According to Atlas Copco sales engineer Oliver Heitjohann, further cost reductions are generated by the ES central control: “The intelligent system coordinates the use of the vacuum pumps with each other – this saves even more costs, also for maintenance and electricity. A big advantage: the customers also achieve significantly faster amortization”. The ES16 central controller can monitor and control multiple GHS VSD+ vacuum pumps simultaneously. The smart control system balances and optimizes the performance of all machines, reducing the overall energy consumption. Compared to competitor products, the intervals between maintenance are also longer. Other note-worthy features of the GHS 4600 VSD+ vacuum pump is its low noise level, space-saving design, and the fact
that the pumps are supplied in a single, compact housing. The installation is plug & play and is correspondingly uncomplicated.
More for less
The Atlas Copco GHS VSD+ oil-sealed screw vacuum pump series thus put the finishing touches not only to the products but also to the production process. This is where Atlas Copco’s extensive experience in working with glass manufacturers pays off. That is why Atlas Copco also customized the piping of the vacuum pumps. Atlas Copco is thus, as it were, a one-stop shop for glass manufacturers – from the pump to the connection systems. And so, on balance, Noelle + von Campe gets more for less: more vacuum, more control and more stability for less energy consumption and less effort.
Atlas Copco Vacuum Technique
Great ideas accelerate innovation. At Atlas Copco Vacuum Technique they collaborate with their customers to turn industrial ideas into leading edge technology in vacuum and abatement solutions. Their passionate people, expertise and service bring sustainable value to industries everywhere. Atlas Copco is based in Stockholm, Sweden with customers in more than 180 countries and about 43,000 employees. Revenues of 11,000 million EUR in 2021.
At Atlas Copco Industrial Vacuum, they have revolutionized vacuum technology. Their state-of-the-art vacuum pumps and systems exemplify today’s connected and digitalized industry. Their teams of exceptional and passionate people engineer customer-centric vacuum solutions that offer better energy efficiency, consumer safety, improved productivity, and a sustainable future. Their products are the invisible force that drive all industrial applications and manufacturing.
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Alicia Richart:
Ingeniero industrial por el Instituto Químico de Sarrià y MBA por Esade Business School, Alicia Richart es directora General para España y Portugal de Afiniti, empresa americana de inteligencia artificial especializada en customer experience. Fundó y fue directora General de DigitalES, la patronal del sector tecnológico en España, cuya misión es promover la transformación digital del país. En 2012, fue nombrada Digital Champion por la Comisión Europea, trasladando la Agenda Digital europea a nuestro país. También ha trabajado en Cellnex, en Accenture y en Total como ingeniero de procesos de PVDF y de poliolefinas. Es miembro del consejo de la Universidad Europea y de Spin, empresa del grupo Ford de micromovilidad urbana. Richart preside la comisión de trabajo de transformación digital de Expoquimia, Eurosurfas y Equiplast, ferias de referencia sectorial que tendrán lugar del 30 de mayo al 2 de junio de 2023.
Por su dilatada experiencia en este ámbito, ¿en qué situación se encuentra la digitalización de la industria española?
La industria española se encuentra en un momento ilusionante con respecto a la digitalización. Sin embargo, hay grandes diferencias entre las diferentes empresas. Existe un altísimo nivel en la gran empresa en España, y un prometedor ecosistema de start-ups de tecnología, pero grandes necesidades por cubrir en la empresa mediana y pequeña, donde España está aún por debajo de nuestros vecinos en Europa. Así se puede ver en los informes que publica la Comisión Europea. El Índice de Economía y Sociedad Digital (DESI) es un índice compuesto que resume cinco
indicadores del rendimiento digital de Europa y que permite un seguimiento de la evolución de los estados miembro de la Unión Europea en la competitividad digital.
¿Cuáles son las principales ventajas que tiene la digitalización de los procesos industriales?
Son incontables, desde el ámbito comercial hasta la eficiencia, pero me gustaría poner un ejemplo particularmente interesante en entornos industriales. La inteligencia artificial es muy eficiente en la detección de patrones, lo cual tiene un fuerte impacto en procesos como mantenimiento preventivo,
detección de fallas, previsión de la demanda, y optimización en programas de fabricación, rutas logísticas y otros procesos muy complejos de optimizar de forma manual.
Teniendo en cuenta que España es un país con un elevado de pymes en su tejido industrial, ¿de qué manera se puede acelerar la implementación de la digitalización en nuestra industria?
Generalmente, las pymes necesitan un proveedor de confianza que les facilite la vida, y creo que los proveedores en España están haciendo un buen trabajo, y que los fondos europeos van en la dirección correcta. La principal limita-
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“La industria española se encuentra en un momento ilusionante con respecto a la digitalización”
ción en muchos casos está en aspectos como la formación. Las pymes tienen que entender qué beneficios tiene la digitalización para ellas, cuál es el caso de negocio, y tener un personal interno que pueda absorber esas nuevas formas de trabajar.
Inteligencia artificial, Big Data, robótica… ¿es ciencia ficción o una realidad consolidada?
¡Es una realidad consolidadísima! No es solo que ya se aplique extensivamente, sino que es una carrera donde el tiempo es crítico por dos razones. La primera es la propia carrera competitiva, donde las empresas mejor preparadas ganan y el resto se quedan atrás, pero la segunda -menos obvia- es que estos procesos acumulan datos y aprenden con el tiempo, y, por tanto, las empresas que llevan más tiempo tienen una ventaja competitiva difícil de replicar. El que tiene árboles dando ya frutos tiene ventaja sobre los que empiezan a sembrar ahora, ya que los resultados
son exponenciales y tardan en tener impacto.
En este sentido, ¿qué papel pueden desempeñar acontecimientos como Expoquimia, Eurosurfas y Equiplast en el impulso de la digitalización de la industria?
Tienen dos impactos fundamentales. Uno es la divulgación de los casos de uso para aumentar el conocimiento de las posibilidades de desarrollo para la industria. El otro es facilitar un punto de encuentro entre los proveedores de servicios digitales (operadores de telecomunicaciones, empresas tecnológicas, consultorías) y los clientes industriales.
¿Qué acciones tiene en mente la comisión que usted preside para poder tocar la digitalización en la próxima edición de estos tres salones?
En estos momentos estamos consensuando con el grupo de trabajo lo que
vamos a presentar. Para no desvelar secretos, estén atentos, que seguro que no defraudará. No hay que olvidar que el sector químico en España es el primer sector en inversión en I+D+i, siendo la transferencia tecnológica uno de los ejes fundamentales.
Por último, ¿cree que el contexto actual facilita o perjudica la expansión de la tecnología digital?
El contexto actual está acelerando una tendencia ya existente. La presión en la demanda, la ruptura de las cadenas logísticas, la volatilidad en precios de insumos y productos, la escasez de talento, la mayor presión en costes… sin olvidar que las industrias químicas son infraestructuras críticas y, por tanto, la ciberseguridad es también una prioridad. Todos ellos van en la dirección de la aceleración de la digitalización para mantenerse competitivos y ser eficientes.
www.expoquimia.com
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“Las ventajas de la digitalización de los procesos industriales son incontables, desde el ámbito comercial hasta la eficiencia.”
CMZ y NSK; colaboración tecnológica al más alto nivel durante más de
25 años
El fabricante español de tornos de renombre mundial CMZ celebra los más de 25 años de colaboración tecnológica de alto nivel con el especialista en rodamientos y movimiento lineal NSK. Los modelos de esta compañía incorporan en sus tornos los últimos desarrollos tecnológicos de NSK en husillos rectificados, guías lineales y rodamientos de superprecisión. Esta colaboración contribuye a consolidar así la posición de liderazgo de CMZ en Europa, exportando más del 80% de su producción gracias al rendimiento, eficiencia y reconocimiento de sus equipos.
CMZ es una empresa de reconocido prestigio de carácter familiar, líder tecnológico en la fabricación de tornos con más de 75 años de historia y que lleva las tres últimas décadas de continua evolución tecnológica con proveedores premium como NSK, lo que le ha permitido fabricar más de 500 tornos al año y ser uno de los líderes europeos en su sector.
La colaboración entre CMZ y NSK empezó en 1996 con el modelo TBI, que fue el primero en utilizar husillos a bolas NSK, pues disponían de recirculación exterior de las bolas y un amplio abanico de soluciones adaptadas a la máquina-herramienta. Tras conocer el producto y realizar concienzudas pruebas
con él, CMZ entendió que la tecnología de NSK era la más adecuada para sus máquinas y empezaron a utilizar todos los husillos procedentes de dicha firma.
En el 2000, CMZ lanzó la línea TL, que supuso un salto tecnológico muy importante en la empresa, cambiando por un lado la tecnología de la torreta, pasando de una electromecánica a una servocontrolada. Por otro lado, también experimentaron un nuevo desarrollo de cabezal, iniciando la fabricación del tipo bilting con el motor integrado.
Para disponer de una elevada rigidez y un diseño compacto, CMZ empezó a utilizar los rodamientos de NSK de doble hilera de rodillos cilíndricos junto con
la serie Robust BTR de rodamientos de bolas de contacto angular, que es el complemento perfecto para absorber las fuerzas axiales. Esta decisión supuso un gran cambio tecnológico porque en los cabezales principales de máquina-herramienta se requiere un buen rendimiento a alta velocidad.
Los rodamientos de altas prestaciones de la serie Robust BAR y BTR de NSK seleccionaos por CMZ se desarrollaron específicamente para los tornos de última generación, que precisan de altas prestaciones, con una mínima variación de temperatura para mayor precisión. Para adaptarse a las necesidades de los diferentes clientes, están disponibles en ángulos de contacto de 30 o 40° según
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Rodamiento NSK de doble hilera de rodillos cilíndricos que está siendo preparado para su montaje en los cabezales de CMZ en condiciones de sala blanca
los requisitos de rigidez axial y pueden incorporar elementos rodantes cerámicos para las aplicaciones con mayores requerimientos de velocidad.
Los cabezales tipo bilting requieren un preciso y estricto proceso de montaje; para ello CMZ incorporó una primera sala blanca en el año 2000 en sus instalaciones de Zaldibar y ahora dispone de una segunda sala en la planta de Seuner. Estas salas tienen una climatización con un tratamiento de aire específico indispensable para el correcto montaje de este tipo de cabezales En ellas se controla la temperatura, la humedad relativa, están presurizadas para que el polvo y las partículas vayan al exterior, y cumplen el estándar ISO8. Además, los empleados trabajan con equipamiento especial para evitar cualquier alteración de las condiciones de higiene.
Otra innovación que está beneficiando a CMZ son los husillos a bolas NSK con tuercas refrigeradas, que están marcando nuevos estándares de precisión y velocidad en máquina herramienta. Los beneficios como son un coste más ajustado, un diseño compacto y sistema de refrigeración de mayor simplicidad le permiten posicionarse como una mejor alternativa que el sistema de refrigeración por eje hueco. Estas características beneficiosas también permiten controlar la temperatura a altas velocidades, lo que es básico para la máquina-herra-
mienta, que requieren precisión de micras. En conclusión, este sistema permite una refrigeración efectiva del husillo.
Cuando CMZ desarrolló la máquina TD para torneado de grandes dimensiones, incorporó la tuerca refrigerada en los ejes más sensibles que requieren movimientos más repetitivos y donde la generación térmica pudiera provocar imprecisiones en las operaciones de torneado y mecanizado. Gracias a su diseño que incorpora bancada inclinada, CMZ dispone en su catálogo de producto, de unidades de torneado que permiten trabajar con piezas de grandes dimensiones con la más alta precisión.
CMZ valora que NSK puede responder a cualquiera de las necesidades técnicas en nuevos desarrollos, gracias al estrecho contacto que mantienen con los departamentos técnicos de Japón. Esta activa comunicación le permite conocer los últimos desarrollos tecnológicos, como las guías de rodillos con sistemas especiales de protección frente a contaminación o nuevas tecnologías en los husillos a bolas y rodamientos.
Entre los últimos desarrollos de CMZ en lanzarse al mercado, se encuentra el torno CNC multitorre de la serie TTL, un modelo que demuestra la exitosa colaboración entre CMZ y NSK.
La máquina de alta productividad modelo TTL emplea la serie de guías lineales de rodillos RA de NSK en una disposición especial para permitir una variada combinación de movimientos entre las torretas y cabezales con motores síncronos. En este modelo, NSK hizo el desarrollo de este conjunto de guías incorporando su sistema de lubricación pionero K1 que permite una lubricación de por vida, lo que hace de esta máquina un modelo sostenible y respetuoso con el medioambiente, cumpliendo así las expectativas de CMZ. CMZ fabrica hoy 100 unidades al año.
CMZ continúa en constante modernización e innovación. Por ejemplo, la digitalización es un programa en continuo desarrollo. NSK está muy implicada en este proceso y les ha presentado la monitorización y captación digital de datos en husillos y rodamientos.
Otro desafío que CMZ ha afrontado es la sostenibilidad; un aspecto que preocupa mucho a sus clientes y a la sociedad es la generación del residuo de aceite. En esta cuestión, NSK ha desarrollado sistemas de protección y de lubricación de por vida K1 en todos sus productos, que conducen a una reducción drástica en el consumo de aceites y que CMZ ya aplica a medida que están disponibles.
Como en todos los proyectos desarrollados en los últimos 25 años, NSK continuará colaborando con CMZ en su ambición de mantenerse en la vanguardia del mercado, a través de una relación sólida basada en la confianza y compresión mutuas.
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La serie TD de CMZ usa husillos a bolas con tuerca refrigerada, que acciona máquina más rápidas y precisas
La serie multitorre TTL de CMZ emplea guías lineales de rodillos RA de NSK para facilitar el movimiento de las torretas y cabezales
La serie multitorre TTL de CMZ, mostrada sin cubierta
Towards a CO2-neutral factory
The potential for industry and environment is enormous and the hydrogen boom has long since begun – billion-dollar investments have already been made or are in the planning stages. Valves and actuators play a key role in this, as they are used along the entire hydrogen process chain. However, the market has such a high dynamic that the definition of a European standard for hydrogen is still lagging behind, and there are currently programs to investigate the hydrogen compatibility of existing valves. Still, the valve sector has plenty of experience dealing with the medium of H2 already – and can really put their foot down as it is.
“The hydrogen market is very broad,” explains Thomas Weisschuh, Director Product Management and Innovation at ASSchneider Group. Applications range from generation, storage, and transport to use. In electrolysis, in addition to H2 the media of water and oxygen must also be treated. Therefore, valves are very different as far as requirements are concerned – in terms of pressure, temperature, and media handling.
A great potential that needs leveraging – with regard to the goal of accelerating the energy transition and independence from Russian gas too. This for instance makes pipelines for hydrogen necessary. By 2030 for example, around 2.5 billion EUR are expected to be spent on creating a line from Barcelona to Marseille. Up to 10% of the EU’s expected demand for green hydrogen could flow through “H2Med”. “The maximum capacity of the Mediterranean pipeline will be two million tons of hydrogen per year,” reports Germany Trade and Invest (GTAI). The pipeline is now to be extended to Germany.
High investments in H2 projects
Electrolysis systems are essential for H2 production. Samson Pfeiffer is supplying more than 1,000 control and shut-off valves for a new plant in Saudi Arabia. “This major order gives us the opportunity to help shape the carbon-neutral factory of the future,” says Pfeiffer sales manager André Schnepper.
A development also confirmed by AS-Schneider. There is, for example, a high level of investment in H2 projects in the Middle East. “These countries are gearing up for the time after oil and gas,” explains Thomas Weisschuh. Plants for some large projects are supplied by European companies such as ThyssenKrupp and Siemens.
Hydrogen is used in various industries, including the food sector. The MPreis manufacturer in Austria for example invested 13 million EUR in a large single-stack electrolysis plant. H2 from renewable sources will be produced for use both in their large bakery and transport truck. The order comprises a total of 200 valves, for instance 70 stainless steel ball valves.
A challenge for valves
The hydrogen market is undoubtedly an attractive one – but with high expectations with regard to design, quality and material
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stability. One reason for example is the high level of explosiveness of this gas. The highest standards are therefore required when selecting valves – so internal and external impermeability are of the utmost importance. And: “In order to store the same amount of energy, a higher pressure is usually required,” explains Product Manager Stefan Schenk. Furthermore, the operating temperature spectrum is significantly greater: At atmospheric pressure, hydrogen only liquefies at a temperature of almost -253 °C. In addition, when designing valves and choosing the material, hydrogen embrittlement must be taken into account.
In order to ensure the suitability of the valves, the industry relies on hydrogen emission tests. Hartmann Valves also offers material suitability testing. Comprehensive internal leak tests ensure that statutory thresholds are met and volatile emissions minimized.
Appropriate controls are required
The hydrogen industry is also increasingly shaped by digitization and automation. “For us, this means that there are constantly new developments in control solutions for valves,” explains Peter Wegjan, sales engineer for special ball valves at Hartmann Valves. Here, they work together with actuator suppliers “so to be able to offer controls tailored to the application”.
One supplier of actuators for example is AUMA. “Our explosionproof actuators are suitable for hydrogen,” emphasizes Kai Ewald, Head of Sales Oil & Gas. AUMA actuators are used, for example, in the power-to-gas plant of Windgas Haßfurt, where excess wind energy is converted into H2. They are used for feeding hydrogen into the gas network.
The market is booming – with consequences for dimensioning, too. Corresponding systems, modules and pipelines are therefore getting larger and larger. Waldemar Pruss Armaturenfabrik notes a trend towards the increasing importance of systems being maintenance-free. They are therefore offering special valves for hydrogen applications, which on the one hand meet standards and norms, yet on the other also dispense with maintenance-prone components made of elastomers.
Big things are awaiting the industry
Some things still need clarifying – that is why the regulations of the German Association of Gas and Water (DVGW) are being revised and adapted to the future use of hydrogen. The project aim is to investigate the possible applications and limitations of shut-off valves with regard to their H2 impermeability. In addition, standardisation in Europe is relatively unclear. Some companies apply international standards and databases –such as ASME B31.12 for hydrogen piping and pipelines– and develop an internal standard from this. However, the dynamics of the hydrogen market will also give a strong boost to standardisation. After all, the valve sector is expecting great things as to its potential.
Trends and highlights from the valves and fittings industry can be experienced at Valve World Expo from 3 to 5 December 2024 in Düsseldorf. Current industry and product information can be found on the internet portal at:
www.valveworldexpo.de
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Weak construction sector slows down building valves industry
In short: Residential construction records drop in sales / Foreign business, the only bright spot / VDMA expects only slight nominal growth.
The mood in the German building valves industry has clouded over considerably at the beginning of 2023. Last year, manufacturers still recorded nominal sales growth of 7%, driven by inflation. Adjusted for prices, however, this equated to a decline of 3%. Domestic business in particular weakened considerably. In real terms, it fell by 6%. On the other hand, sales abroad still increased by 1% in real terms.
“At the beginning of last year, construction activity was still running smoothly. However, as the year progressed, the effects of the Ukraine war became increasingly noticeable,” said Wolfgang Burchard, Managing Director of VDMA
Armaturen, commenting on the current situation. “While the problems in the supply chains are slowly easing, it is now primarily inflation, interest rate increases and, at the same time, falling household incomes that are slowing down the construction industry. Part of the sales growth last year was still due to the backlog of orders from the previous year. However, these have now been reduced and new projects are largely absent.
Expectations for the building valves industry are cautious in view of a real decline in incoming orders. “Against this backdrop, the VDMA Armaturen only expects a slight nominal growth of 1
to 2%,” emphasizes the association’s managing director.
Heating valves well ahead of sanitary valves
In all segments, growth last year was mainly due to inflation. Heating valves benefited from the increasing focus on energy efficiency in this country. By contrast, sanitary valves in front of and behind the wall were more successful abroad. Sales of heating valves climbed by 11% in nominal terms. Adjusted for prices, however, sales stagnated at the previous year’s level. While sales in Germany improved by 14%, they rose by only 5% abroad. The 8% increase in sales of sanitary valves was mainly attributable to foreign business (plus 15%). In Germany, sales rose by only 2%. In real terms, the 8% increase in sales was equivalent to a 2% decline in sales. In the case of technical building valves, domestic business increased by only 4%. Foreign business was somewhat better at plus 6%, so that total sales climbed by 5%. Adjusted for prices, this corresponds to a decline of 5%.
Export growth despite headwinds
In the face of international competition, German manufacturers of building valves held up well in 2022. The export
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business, which had already recovered fast from the Corona-related decline in 2021, was able to expand further in 2022. German exports of building valves increased by 8.0% to a total of 3.7 billion EUR. The list of the top 10 sales countries was headed by China - unlike in previous years. Despite the lockdowns and the increasingly gloomy prospects for the construction industry in the People’s Republic, German exports to China climbed by 19.7% to 406.1 million EUR. France, on the other hand, fell back to second place with only a small increase of 1.4% to 383.3 million EUR. The USA again took third place. Exports to the USA increased by 2.2% to 337.8 million EUR.
Europe’s construction industry faces downturn
Experts from the European industry network Euroconstruct expect a slight decline in construction volumes in real terms in 2023 and 2024. The main cause is residential construction. Consumer confidence has dropped significantly and is at a low point - lower than during the financial or Corona crises.
The outlook for the German construction sector also remains gloomy. Residential construction in particular is currently in a desolate situation. Leading construction associations are predicting significant declines in sales. Investors are backing out of projects. Numerous private consumers are unsettled and are having to recalculate in view of rising interest rates. As a result, building permits have recently dropped. Only the high order backlog has so far prevented a slump. Only 250,000 homes are expected to be completed in 2023. In Germany and some neighboring countries, the shortage of skilled workers in the skilled trades is also becoming increasingly noticeable.
www.vdma.org
The VDMA represents more than 3,500 German and European mechanical and plant engineering companies. The industry stands for innovation, export orientation and SMEs. The companies employ around 3 million people in the EU27, more than 1.2 million of them in Germany alone. This makes mechanical and plant engineering the largest employer among the capital goods industries, both in the EU-27 and in Germany. In the European Union, it represents a turnover volume of an estimated 770 billion EUR. Around 80% of the machinery sold in the EU comes from a manufacturing plant in the domestic market
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VDMA
EMPRESAS
Lekuona presenta su nueva marca
El nuevo triple lema es: “You need. We think. We do.”
“Lekuona lleva 50 años ofreciendo soluciones globales para la industria. Las soluciones las buscan las personas.”
En sus comienzos Lekuona era una pequeña distribuidora de productos relacionados con la hidráulica y la neumática. Ahora, 50 años más tarde,
se ha convertido en una empresa que busca soluciones globales para la industria desde sus cuatro unidades de negocio: Engineering, Manufacturing, Distribution, Logistics & Assembly. La empresa aborda el futuro con un enfoque global. A fin de mostrar con más claridad lo que es, ha actualizado su marca. Presenta su nuevo logotipo, que ofrece en su mundo multicolor el reflejo de la diversidad de productos y servicios que Lekuona ofrece. La empresa quiere que las personas sepan qué ofrece y quiénes están detrás de las soluciones que busca. Sus unidades de negocio cubren áreas tan diversas como la distribución de productos industriales, la fabricación de elementos de mecanizado, corte láser, tubo conformado, mangueras
hidráulicas (media y alta presión) entre otros; o la búsqueda de soluciones de ingeniería, logística o montaje para todos los sectores industriales. “Porque pensar es humano. Atreverse es valiente.”
Al redactar estas líneas, la firma exponía sus productos en la Hannover Messe (17-21 de abril).
www.leku-ona.com
(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 187)
FERIAS
Bilbao Exhibition Centre abrirá las puertas a la Industria 4.0 del 6 al 8 de junio con la celebración de +Industry 2023, la mayor plataforma del país dedicada al Smart Manufacturing. Hasta la fecha, más de 600 firmas expositoras y visitantes de alta especialización han confirmado su participación.
Durante tres días la cita reunirá las principales novedades y avances en procesos de fabricación y suministros para la industria, digitalización, fabricación aditiva, equipamiento para procesos industriales y los últimos productos y tecnologías para el mantenimiento de activos. Será un escaparate de promoción completo que propiciará el aprovechamiento de las sinergias sectoriales gracias a la celebración simultánea de cinco ferias referentes en sus respectivas áreas: ADDIT3D, BeDigital, Maintenance, Pumps&Valves y Subcontratación, además del sector suministros y ferretería industrial. Empresas como JG Automotive, Alberdi Mekanizatu Lanak SL, KL-Katealegaia, EGA Master, Vicinay, Heico Fastener, Zuchetti, Cegid, Pixel Sistemas, Delteco, Maquinser, Pekos Group, Ténica de Fluidos, MEI Valvole, Bosch, Rosmiman y General Driver
Motor ya han confirmado su participación en el área expositiva del encuentro, que se posiciona como punto de encuentro estratégico para la industria avanzada.
En respuesta a ello, profesionales de sectores como aeronáutica, automoción, bienes de equipo, ferroviario, ingenierías, máquina-herramienta, naval, petroquímico, así como de canales de distribución como almacenes de suministros industriales, cooperativas ferreteras o grupos de compra visitarán durante tres jornadas los pabellones 1 y 3 de Bilbao Exhibition Centre, entre otros/as, representantes de grandes firmas como Acciona, Aciturri, Airbus, Ampo, Arcelormittal, Arteche, Bridgestone, CAF, EDP, Gamesa, Gestamp, Henkel, Iberdrola, ITP Aero, Mercedes-Benz, Pepsico, Petronor, Renfe, Sidenor, Siemens, Solvay, Tubacex, Unilever y Volkswagen Group ya se han registrado para visitar la feria.
www.bilbaoexhibitioncentre.com/eventos/industry-2023
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+Industry 2023, la mayor plataforma del país dedicada al Smart Manufacturing
EMPRESAS
Suministros Tomás Beltrán celebra su XXX aniversario
La empresa castellonense Suministros Tomás Beltrán lleva dos generaciones expandiendo el negocio. En la firma aseguran que han estado adaptándose de manera constante a las necesidades de sus clientes, proporcionando todo tipo de materiales a sectores muy diferentes entre sí, como lo serían la industria naval y la industria hortofrutícola. Desde la nave industrial dedicada a la venta, realizan envíos a domicilio a profesionales y particulares desde hace años. Esto ha provocado que muchos profesionales de toda España acudan a esta compañía con el fin de comprar productos para sus trabajos diarios. Cuentan con un equipo cualificado para ofrecer soporte ante cualquier duda y sector industrial, para ofrecer soluciones ante cualquier posible situación. En la empresa están especializados, además de en la venta de suministros, en hacer latiguillos de hidráulica a medida para cualquier tipo de necesidad. Este servicio, que además cuenta
John Blicha promoted to Vice President, Global Marketing & Brand Management
Eriez® has announced the promotion of John Blicha (pictured) to Vice President, Global Marketing & Brand Management. Blicha will spearhead Eriez’ worldwide marketing and go-to-market sales strategies, according to President and CEO Lukas Guenthardt. Blicha joined Eriez in 2012 as Marketing Communications Manager and served most recently as Senior Director, Global Marketing and Brand Management. “John has made significant contributions to the company throughout his career at Eriez,” says Guenthardt. “With his tenacity and talent, he has built and shaped a dynamic global marketing team that is wellprepared to successfully lead the organization into the future.”
Guenthardt emphasizes that Blicha’s deep knowledge of Eriez’ many products, varied markets, and diverse cultures empower his team to craft and carry out effective initiatives that resonate with audiences and align with the company’s strategic objectives. “During his time with Eriez, John has helped to grow the company’s revenue and maximize its market share, while also improving
con reparto a domicilio, es uno de sus puntos más fuertes, ya que en general se pueden encontrar latiguillos con medidas y formas estándar pero no basados en las necesidades exactas de las instalaciones donde estos se ubican. El servicio de latiguillos de hidráulica a medida es posible gracias a que cuentan con la maquinaria y el personal adecuado para poder realizar cualquier tipo de trabajo que un profesional precise. La empresa de suministros afirma que “estamos muy contentos de cumplir 30 años como Suministros Tomás Beltrán, aunque nuestra experiencia en el sector de los suministros tiene más años aún”. Aseguran que “los comienzos fueron diferentes a la situación que tenemos ahora, con una nave en la que cualquier profesional puede encontrar lo que necesite para realizar su trabajo. Desde herramientas manuales y eléctricas, pasando por la tornillería o la copia de llaves, hasta ropa laboral y calzado de seguridad, son algunos de los productos que vendemos, contando con un stock grandísimo con el que somos capaces de afrontar cualquier tipo de necesidad de profesionales, pero también para cubrir cualquier aspecto que puedan necesitar los particulares”.
the customer experience and elevating the Eriez brand on the worldwide stage,” says Guenthardt. He adds, “In his new role, John’s aptitude for change management and innovative approaches to marketing and sales strategies will further strengthen Eriez’ ability to design and deliver the right solutions to our global markets.”
Blicha holds two degrees from Indiana University of Pennsylvania: a Bachelor of Science in marketing and a Bachelor of Science in management. He earned a master’s degree in business administration from California University of Pennsylvania. Established in 1942, Eriez is a global leader in separation technologies. Their commitment to innovation has positioned them as a driving market force in several key technology areas, including magnetic separation, flotation, metal detection, and material handling equipment. The company’s 900+ employees are dedicated to providing trusted technical solutions to the mining, food, recycling, packaging, aggregate, and other processing industries. Headquartered in Erie, Pennsylvania, USA, Eriez designs, manufactures, and markets on six continents through 12 wholly owned international subsidiaries and an extensive sales representative network.
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ERIEZ®
Concurso de Novedades Técnicas 2023
Una vez más, Feria de Zaragoza apuesta por la promoción de la I+D+i y pone a disposición de sus expositores el Concurso de Novedades Técnicas de Smopyc 2023.
Este certamen es el marco idóneo para dar a conocer nuevos productos que destacan por su aportación tecnológica, innovación y resultado en cuanto a las necesidades del mercado.
Podrán participar las empresas expositoras en Smopyc 2023, siempre que los aparatos, equipos o sistemas cumplan estos requisitos:
- Que se presenten por primera vez en Smopyc 2023.
- Que no se hayan empezado a comercializar antes de noviembre de 2023.
- Que supongan una innovación tecnológica que redunde en una mejora de la eficacia, la calidad, la seguridad y la salud en el trabajo o sostenibilidad.
- Que cumplan con toda la legislación vigente según sea aplicable a la innovación presentada.
La fecha límite de inscripción es el 29 de septiembre de 2023.
La dotación del concurso incluye, entre otras acciones, las siguientes:
- Difusión entre medios nacionales e internacionales
- Difusión entre visitantes
- Difusión entre redes sociales
- Publicación en la Guía del visitante
- Publicación en Catálogo oficial
- Cartel en Galería de la Innovación
- Cartel para el stand
- Acto oficial de entrega de premios. Como cada edición, la organización del concurso contará con un jurado evaluador de primer nivel.
En esta edición el proceso de inscripción es totalmente on line, para agilizar todos los procedimiento; se podrá par-
ticipar en este concurso cumplimentando el formulario preparado al efecto.
www.feriazaragoza.es/smopyc-2023
noticias 177 FL 460 SMOPYC
Smopyc tendrá lugar en Feria de Zaragoza del 22 al 25 de noviembre.
IMPREFIL
El almacén, pulmón de una empresa de distribución
Al inhalar el aire de la atmósfera, los pulmones recogen el oxígeno que se distribuirá por el cuerpo aportándole la energía necesaria para vivir. De igual manera, el almacén de una empresa de distribución es el pulmón del negocio. Un almacén bien organizado y estructurado de acuerdo a las entradas y salidas de productos y de su mayor o menor rotación es fundamental para ser competitivo y obtener la mayor rentabilidad de la empresa de distribución de recambios y componentes de automoción.
FERIAS
Un complemento ideal en el mercado de la distribución es la rapidez y puntualidad en el servicio de entrega de la mercancía en el punto de destino. Imprefil Distribuciones opera con dos
Advanced MaNufacturing Barcelona abre el registro de su primera edición
Precedida por el éxito de las convocatorias celebradas en Madrid, llega la primera edición de Advanced Manufacturing Barcelona, encuentro sobre innovación industrial que incluye los salones MetalBarcelona y Robomática Barcelona, y cuya inscripción para visitantes está ya abierta. Organizado por Easyfairs, reunirá a empresas, expertos y líderes de los sectores metalúrgico, de automatización y robótica para presentar las últimas novedades, productos y servicios para la industria en el Pabellón 1 Fira de Barcelona – Recinto de Gran Vía. Será los días 13 y 14 septiembre. El registro para visitantes, que se puede llevar a cabo de forma gratuita en la web de la feria (www.advancedmanufacturingbarcelona.com), dará acceso a la zona expositiva y a los Innovation Tours y Live Demo Machinery, donde se podrá ver en acción las últimas tecnologías y soluciones de la industria manufacturera. Asimismo, el registro permite disfrutar del Tech Congress 4.0, que abordará los temas más relevantes para la industria, desde la automatización hasta la digita-
almacenes, uno en Madrid y otro en Barcelona, con espacio suficiente para cubrir el 90% de la demanda del mercado en productos térmicos para las principales marcas como Audi/Seat/
lización, a través de diferentes actividades, entre ellas, una mesa redonda sobre casos de éxito de la tecnología 3D en la industria metálica; una ponencia sobre la inteligencia artificial aplicada a la industria, a cargo de Laia Garriga, responsable de Desarrollo de Negocio Ferroviario y Logística de Eurecat; otra mesa redonda con la Universitat Oberta de Catalunya y TheKer sobre el robot de soldadura microelectrónica que han desarrollado y que reduce un 400% los costes de producción; una jornada sobre tratamiento de superficies organizada por la Asociación de Industrias de Acabados de Superficies (AIAS), y una mesa redonda sobre automoción por parte del Clúster de la Indústria d’Automoció de Catalunya (CIAC).
“Después del éxito de las convocatorias anteriores en Madrid, estamos muy ilusionados por llevar hasta Cataluña la primera edición de Advanced Manufacturing Barcelona. Es una oportunidad única para que las empresas y líderes de la industria presenten sus productos y servicios, y para que los visitantes conozcan y experimenten en primera persona las últimas tecnologías y soluciones. Estamos seguros de que este evento va a ser un punto de encuentro clave que va a contribuir a impulsar la innovación y el desarrollo en este sector”, afirma Óscar Barranco, director General de Easyfairs Iberia.
La primera edición de Advanced Manufacturing Barcelona es también el marco elegido para dar a conocer a los candidatos de la II edición de los Advanced Manufacturing Awards, galardones que reconocen la labor en materia de innovación,
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VW, BMW, Mercedes, Renault, Grupo PSA, Toyota, Hyundai...
En unos tiempos muy complicados para la cadena de suministro, plazos de entrega y coste del transporte, Imprefil sigue reforzando el nivel de su stock aumentando el número de piezas y la gama de productos para satisfacer en servicio a sus clientes y colaboradores. En vista de las altas temperaturas previstas para esta temporada de primavera verano que serán exigentes con los sistemas de refrigeración de los vehículos, Imprefil ha reforzado sus stocks.
Desde septiembre de 2022, los almacenes de Imprefil han visto incrementadas sus estanterías con más de 400 nuevas referencias hasta superar 7.000 referencias de productos y soluciones en Termocontrol de las marcas Imprefil, Koyorad, IR Plus, G&M Radiator, AKG, todas ellas primeras marcas
sinónimo de alta calidad de piezas de refrigeración de motores en automoción y aire acondicionado.
Imprefil ofrece así la más completa gama que se puede encontrar referenciada en su catálogo de Térmico que comprende radiadores, condensadores, intercoolers (turboenfriadores), compresores calentadores, ventiladores, enfriadores de aceite, secadores receptores, válvulas de expansión y evaporadores.
Imprefil sigue sumando nuevos productos de calidad a su completo Catálogo térmico, ofrece promociones especiales a sus clientes y continúa apostando por la innovación y la búsqueda de nuevos productos demandados por un mercado en constante cambio. Con un equipo de profesionales con más de 40 años de experiencia en el sector de los componentes, Imprefil sigue invirtiendo en gama, servicio y atención personali-
eficiencia y sostenibilidad llevada a cabo por las empresas para mejorar las diferentes fases de la cadena de producción, abarcando siete categorías:
- Mejor innovación en diseño y desarrollo de producto
- Tecnología más disruptiva en el proceso de producción
- Tecnología más innovadora en la fabricación de composites
- Mejor producción automatizada e integración robótica
- Mejor prueba de producto y control de calidad
- Fábrica inteligente: mejor cadena de producción conectada
- Mejor proyecto de sostenibilidad y economía circular.
El plazo de presentación de candidaturas comenzó el 25 de abril y estas podrán enviarse a través de la web de los premios (www.advancedmanufacturingawards.com).
Tras 15 exitosas ediciones, Advanced Manufacturing Madrid ha sido reconocida como una destacada feria anual sobre innovación industrial, reuniendo en su última edición a 600 expositores, más de 12.000 visitantes profesionales y 70.000 interacciones comerciales de networking
Con estos precedentes, Advanced Manufacturing Barcelona surge con la finalidad de dar respuesta a las necesidades de una región como Cataluña, una de las más industrializadas de España. Se estima que en torno a 200 marcas presentarán sus novedades en lo que respecta a fabricación avanzada, mecanizado y procesamiento de metales, máquina-herramienta, suministros, materiales, robótica y automatización, fabricación aditiva, industria conectada, tratamiento
zada, con el foco puesto en proporcionar el más alto nivel de calidad y rapidez de respuesta que demandan sus clientes.
Paulatinamente y en un proceso de mejora constante, Imprefil sigue implementado los sistemas más modernos bajo criterios y normativas ISO 9001, y ha conseguido un mejor servicio a sus clientes, ofreciendo plazos de entrega en el mismo día; en menos de 24 horas (48 para piezas especiales).
www.imprefil.com
(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 187)
de superficies, control de calidad y testado de productos. Actualmente, más del 90% del plano de Advanced Manufacturing Barcelona ya está reservado. Entre las empresas confirmadas para MetalBarcelona están Bossard, Emka, Mecanus, MicroStep, Pferd Ruggeberg, Soldaman, Lasertek, FAT, Izar Cutting Tools, VLB Group, Abus Gruas, Aceros IMS, Aujor, Montcada, Messer Ibérica, Nolerem, Remaches Tudela o Fronius, entre otras.
En cuanto a los expositores que estarán en Robomática Barcelona destacan Quero Automation, Murrelektronik, Tecnitem, Vahle, ARM Robotics, VCM, Itowa, Grupo Gomur, CRC Industries o Wera Tools Ibérica.
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EMPRESAS
Faulhaberstrasse: carretera hacia el futuro
Con ocasión del LXXV aniversario de la compañía, Faulhaber recibió un reconocimiento especial del municipio de Schönaich: desde el 1 de noviembre la calle que lleva a las instalaciones de la empresa se llamará Faulhaberstraße (calle Faulhaber) y el edificio de la compañía llevará el número 1 de la calle.
La historia de Faulhaber ha estado estrechamente unida al municipio de Schönaich desde el principio. Tras la fundación de los talleres “Feinmechanische Werkstätten” en 1947, el fundador de la compañía, el Dr. Fritz Faulhaber Sr., y sus primeros empleados trabajaban inicialmente en un edificio en Vogelsang antes de mudarse a un barracón al lado de la casa de Faulhaber en Johann-Sebastian-Bach-Weg en 1960. A principios de los noventa Faulhaber se mudó al edificio de nueva construcción en el emplazamiento actual de la sede central. “Nos gustaría consolidar nuestra unión para siempre, por así decirlo”; con estas palabras, la alcaldesa de Schönaich,
COYUNTURA
El sector del mecanizado y la transformación metalmecánica registró un incremento de la facturación del 18,6% en 2022. En el análisis por subsectores, los crecimientos son similares: el de mecanizado creció un 18,1% y el de calderería y deformación, un 18,7%.
“Este crecimiento supone alcanzar cifras previas a la pandemia, incluso superar los resultados obtenidos en los ejercicios 2018 y 2019. Todo ello, además, en un escenario de alta incertidumbre, ya que 2022 se ha visto marcado por la guerra de Ucrania, las dificultades para obtener materias primas y los elevados costes tanto energéticos como de insumos”, comenta Fernando Gastaldo, vicepresidente de AFMEC (en la foto).
Las exportaciones, que suponen un 28,7% de la facturación, crecieron un 30,3% en 2022. Los principales destinos fueron Francia (22,9%) y Alemania (16,6%), Italia (5,6%), EE.UU. (5,3%) y Dinamarca (4,9%).
Las empresas de AFMEC tienen un amplio abanico de sectores
cliente, entre los que destacan los bienes de equipo y máquina-herramienta (22,8%), la generación de energía (19,2%), la automoción (14,5%), el aeronáutico y aeroespacial (10,9%) y las estructuras metálicas y construcción en general (4,7%). El sector está compuesto mayoritariamente por empresas de tamaño pequeño. La asociación cuenta con 187 empresas cuyo tamaño medio es de 25 personas. “Al ser un sector compuesto por pymes la colaboración es clave para abordar proyectos de cierta envergadura y seguir siendo competitivos en un entorno en constante evolución. La asociación tiene en marcha diversas líneas de trabajo que fomentan la colaboración entre empresas”, afirma Gastaldo. El empleo creció un 1,8% en el ejercicio 2022, por lo que consolida el aumento experimentado en 2021, que fue del 3,2%. Josu Riezu, director de AFMEC afirma: “Somos un sector altamente tecnificado que requiere de personas bien preparadas. En nuestras empresas invertimos en la formación de las personas y nos caracterizamos por cuidar a nuestras plantillas. Uno de los principales retos al que nos enfrentamos es el de contar con el talento técnico que necesitamos. Los jóvenes que finalizan los estudios no son suficientes para cubrir las necesidades de las empresas del sector. Debemos trabajar para que nuestro sector y la industria en general resulte más atractiva para los jóvenes que deben optar por sus estudios.” En 2022 las empresas del sector han incrementado su nivel de inversión en
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El sector del mecanizado incrementó su facturación un 18% en 2022
Anna Walther, descubrió la nueva placa de la calle delante de más de 1.000 invitados dentro de la conmemoración del 75º aniversario en septiembre de 2022. Expresó su agradecimiento por el compromiso de la compañía de establecerse en sus orígenes, y elogió a Faulhaber como actor de éxito internacional en el mercado tecnológico y representante del municipio. Se mostró especialmente contenta de que Faulhaber actúe como un socio fiable y asuma responsabilidades. Como ejemplos, Walther mencionó el compromiso social de la compañía con el comedor de mayores de Schönaich y el banco de alimentos de Sindelfingen. Subrayó el compromiso
de la compañía con la sostenibilidad y declaró que Faulhaber es una de las primeras compañías alemanas en fabricar de manera climáticamente neutra en su emplazamiento de Schönaich.
Además, también se centra en las tecnologías y soluciones de accionamiento del futuro que el nuevo nombre de la calle representa: “Faulhaberstraße, una carretera hacia el futuro, porque eso es lo que Faulhaber ha significado durante 75 años”, dijo la alcaldesa. Karl Faulhaber expresó su agradecimiento en nombre de la compañía por el honor especial concedido por el municipio de Schönaich.
acceso a los mejores equipamientos productivos para mantener e incrementar nuestra competitividad”.
Los datos del ejercicio 2022 muestran un escenario positivo, si bien existen diversos factores que tener en cuenta y que generan preocupación en las empresas del sector. Dice Gastaldo: “El ejercicio 2022 se ha caracterizado por las dificultades a la hora de adquirir materias primas y por el incremento de costes de las mismas. Ello supone una reducción en los márgenes ya ajustados de las empresas. Esta es una preocupación generalizada en un sector que necesita ser sostenible económicamente para seguir invirtiendo en competitividad, generando valor para la sociedad.”
equipamiento un 23,1% respecto al ejercicio 2021. Según Gastaldo, “nos dirigimos a sectores cliente con niveles de exigencia y precisión muy altos, por lo que es fundamental realizar fuertes inversiones en equipamiento productivo de última generación. Además, desde la asociación estamos impulsando la digitalización de nuestras empresas, incorporando nuevas tecnologías que ofrecen oportunidades para ser más eficientes y competitivos. Así, los programas de apoyo a la inversión y digitalización que ponen en marcha las administraciones son herramientas de gran interés que facilitan a las empresas el
AFMEC agrupa a las empresas del sector del mecanizado y la transformación metalmecánica. Cuenta con 187 empresas asociadas y desarrolla actividades para sus miembros en el ámbito de la cooperación, internacionalización, formación, tecnología y marketing. La asociación es parte de AFM Cluster, lo que le permite abordar los retos del sector del mecanizado y la transformación metalmecánica con mayores garantías, y multiplicando las posibilidades de colaboración dentro de la cadena de valor al pertenecer a un colectivo que agrupa a más de 700 empresas industriales.
www.afmec.es
www.afmcluster.com
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Acreditación para determinar la resistencia a la fisuración en materiales ultrarresistentes para tuberías de agua y gas
La Entidad Nacional de Acreditación (ENAC) ha concedido al Laboratorio de Tecnología de Polímeros (LATEP)
EMPRESAS NKE Austria anuncia su colaboración con Kugler Bimetal
El fabricante austriaco de rodamientos NKE Austria GmbH ha iniciado una colaboración estratégica con Kugler Bimetal SA, fabricante suizo de componentes bimetálicos y acabados tribológicos. La alianza se anunció en la reciente Hannover Messe.
“En virtud de esta alianza estratégica, NKE y Kugler colaborarán en el desarrollo y la fabricación de soluciones completas para el mercado de la energía eólica”, dice Matthias Ortner, gerente General de NKE en Steyr. “El objetivo es poder ofrecer conjuntamente la mejor gama para las soluciones de rodamientos cada vez más exigentes en este segmento. Sin embargo, también podrá extenderse a otras aplicaciones
de la Universidad Rey Juan Carlos la acreditación para realizar ensayos en materiales de polietileno para siste -
mas de tuberías empleadas para conducción de agua y gas. Así se convierte en el primer laboratorio acreditado
industriales. Al mismo tiempo, NKE y Fersa Group proporcionan el marco global necesario para acelerar el crecimiento de Kugler y sus soluciones innovadoras”, Kugler Bimetal, sita en Le Lignon (Ginebra), es especialista en ofrecer soluciones a los problemas de fricción. La consolidada empresa suiza ha construido su negocio sobre la base de satisfacer las extremadas exigencias a las que están sometidas no solo los componentes de la energía eólica, sino también los de la aviación, del sector del transporte o de accionamientos hidráulicos. En un proceso especial desarrollado por la propia Kugler, las piezas de acero, por ejemplo, se recubren con el bronce Kugler Tokat con y sin plomo para que puedan soportar las cargas más elevadas.
“Para NKE, la colaboración supone perfeccionar su cartera de productos, basada en una tecnología complementaria como son los rodamientos de deslizamiento”, subraya Ortner. “Porque en el mercado eólico hay una clara tendencia hacia aerogeneradores cada vez más grandes y, por tanto, hacia clases de po-
tencia cada vez mayores, lo que hace que el uso de rodamientos deslizantes sea también cada vez más interesante”. Junto con el transporte ferroviario, la energía eólica es un sector importante para el especialista en rodamientos de Steyr, cuya estrategia se centra en estas áreas de aplicación desde hace unos tres años. El factor cultural también desempeña un papel en la colaboración, dice Ortner: “Ambas empresas son fabricantes de primera línea en sus segmentos, con sede en el corazón de Europa. Somos una empresa impulsada por la tecnología de vanguardia, y junto con Kugler trabajaremos en las innovaciones de los nuevos productos del mañana. Con ello, NKE crea un factor diferenciador adicional frente a los fabricantes de rodamientos convencionales y da un paso más para ofrecer las mejores soluciones de rodamientos en industrias sostenibles. Con la colaboración con Kugler en el centro de Europa, queremos consolidar aún más nuestra fuerte presencia europea”. Kugler Bimetal SA produce y suministra componentes bimetálicos de alta calidad para diversas industrias. Entre ellos se incluyen componentes fabricados
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LATEP
en España para la determinación del módulo de endurecimiento por deformación (Strain Hardening Modulus) y su relación con la resistencia al crecimiento lento de grieta, según establece la norma ISO 18488.
La acreditación de este ensayo, que permite determinar el grado de resistencia a la fisuración de los materiales de polietileno analizados, aporta a los fabricantes de tuberías destinadas a la conducción de agua y gas la necesaria garantía sobre la correcta evaluación de dichos materiales. “El resultado del ensayo –asegura el director del Laboratorio de Tecnología de Polímeros, Carlos Domínguez– podrá ser utilizado por los clientes del LATEP para categorizar su produc -
to, ya que, en función del resultado, el material podrá ser categorizado como polietileno PE100 convencional o bien como nuevo grado PE100RC”.
Asimismo, en palabras del director del LATEP, “demostrar nuestra competencia técnica para llevar a cabo estos ensayos es un objetivo principal de nuestro laboratorio, y hacerlo además a través de ENAC supone para el LATEP un salto de calidad sin precedentes en sus 20 años de existencia en la URJC. Por eso, en ningún momento tuvimos ningún tipo de duda en apostar por la acreditación de ENAC, de la que nos sentimos especialmente orgullosos”.
La acreditación de ENAC es una herramienta que permite a los laboratorios
demostrar, entre otros aspectos, que disponen de los recursos materiales y humanos necesarios, que ejecutan de forma correcta sus ensayos empleando métodos técnicamente válidos y controlados y que esos ensayos están sometidos a estrictos controles internos y externos para asegurar la validez de sus resultados. De este modo, tras haber superado con éxito un proceso de evaluación riguroso, transparente y con plena aceptación internacional, los laboratorios acreditados demuestran su competencia y otorgan la necesaria confianza sobre los recursos, la experiencia y la competencia para llevar a cabo los ensayos con la máxima fiabilidad.
mediante procesos modernos como el recubrimiento por láser. La empresa se fundó hace más de 80 años y emplea a 60 personas en Ginebra. Sus productos se utilizan en todo el mundo en los sectores aeroespacial, de defensa, minero, energético e industrial.
Fersa Group es una multinacional española sita en Zaragoza, especialista en el diseño, fabricación y distribución de rodamientos de altas prestaciones para los sectores OEM, Tier 1 y Aftermarket
de aplicaciones de automoción, industrial y energía. La empresa está presente en los cinco continentes, y cuenta con una plantilla global de más de 850 colaboradores y una estructura global que incluye seis centros de producción de vanguardia, 19 centros de distribución y cuatro centros de investigación y desarrollo, para dar soporte y servicio a clientes en más de 100 países. NKE Austria GmbH fabrica rodamientos de gran calidad y valor con sede en Ste-
yr, Austria. La empresa nació en 1996 por parte de antiguos directivos de la empresa Steyr Wälzlager. En 2016, el fabricante de rodamientos español Fersa Bearings se convirtió en socio de NKE con una participación del 49%. A finales de 2018, Fersa completó la adquisición al 100% de NKE. NKE produce rodamientos estándares y especiales para todas las aplicaciones industriales. En su sede de Steyr se encuentran las oficinas centrales: Oficina Técnica, Desarrollo de productos, Producción y Mecanizado final de componentes, Montaje, Control de calidad, Logística, Ventas y Marketing. Hay disponible en stock una amplia variedad de rodamientos estándares y se fabrican con plazos de entrega muy cortos. Para necesidades especiales se crean y se fabrican soluciones a la medida. NKE ofrece también una gran gama de servicios completos de asistencia y asesoramiento técnico y una variedad de documentación y formación. Los rodamientos de NKE se comercializan en 12 oficinas representativas y a través de 240 colaboradores comerciales en 80
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países.
Matthias Ortner (derecha), y Heitor Sarro, Vice President of Sales and Marketing de Kugler, anunciaron el 17 de abril, en el stand de NKE en la Hannover Messe, la colaboración con Kugler Bimetal
Expoquimia 2023 verá novedades en instrumentación y en la cartera de servicios de calibración
Wika participará un año más en Expoquimia, una de las ferias internacionales más importantes de la industria química en el sur de Europa.
Junto con la filosofía del encuentro “Vi-
sualizar el futuro a través de la innovación aplicada”, Wika desea aportar sus innovaciones, compartir su know how y ofrecer un impulso para acompañar al crecimiento del sector. En esta ocasión presentará su vehículo para calibración in situ y mostrará todo lo que puede ofrecer para que los proce-
sos del usuario sean más eficientes gracias a una calibración más fácil y rentable. Su stand será el 143 del pabellón 3. Expoquimia será una muy buena oportunidad para ofrecer información de producto y soluciones a medida para su empresa.
www.wika.es
(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador, pág. 187)
EMPRESAS
Coval se incorpora al Grupo Piab
Coval ha decidido unirse al Grupo Piab. Coval es uno de los principales actores mundiales en componentes y sistemas de automatización de vacío. Con más de 35 años de historia, esta firma aporta al Grupo Piab una sólida cartera de productos de primera calidad, empleados con gran experiencia y cualificación, una marca consolidada, conocida por sus altos estándares de calidad y un gran número de clientes. Mediante esta adquisición, el Grupo Piab hace evolucionar la automatización reforzando su posición como empresa destacada en sector de la automatización. Esta transacción está totalmente financiada mediante un conjunto de fuentes externas e internas.
“La larga historia de innovación en tecnología de vacío del Grupo Piab y su presencia a escala mundial permitirán a Coval seguir desarrollándose y brindarán un hogar duradero en nuestra empresa familiar y a sus empleados. Esta unión con el Grupo Piab ofrece a Coval la posibilidad de integrarse en una excelente empresa mundial, líder en innovación en el mercado de la tecnología de vacío y reforzar, juntos, nuestra posición de liderazgo en la industria de la automatización”, afirma Michel Cecchin, presidente y propietario de Coval.
“Estamos impacientes por incorporar el equipo de Coval a la familia Piab y pensamos que nuestras culturas concuerdan, ya que ambas se basan en una sólida pasión por el futuro de la
robótica y la automatización. Estamos convencidos de que esta iniciativa estratégica nos permitirá aportar a nuestros clientes soluciones de automatización punteras y reforzar nuestra ventaja competitiva en el mercado”, afirma Peter Laurin, director Ejecutivo del Grupo Piab.
“La estrategia de Coval cuadra perfectamente con nuestra filosofía. El mercado de la automatización industrial está creciendo rápidamente y, gracias a la incorporación de la cartera competitiva de Coval y de empleados muy cualificados -a quien aprovecho para darles la bienvenida al Grupo Piab-, prevemos oportunidades de crecimiento muy fuertes”, declara Gustav Falconer, presidente de Vacuum Automation Division.
El Grupo Piab desarrolla la automatización, creando soluciones sostenibles para un lugar de trabajo más seguro y eficaz en un mundo automatizado. El Grupo proporciona capacidad de agarre a los robots, flujo inteligente a los materiales y fuerza de elevación a los seres humanos. Quiere mejorar el mundo de hoy, para lograr un mundo mejor. Esta ambición guía todas sus acciones y la encontramos en cada idea, en cada interacción, en cada producto y en cada solución que ofrece. Sus clientes provienen prácticamente de todos los sectores, incluidos los de alimentación y bebidas, automoción, envasado, logística y almacenamiento, comercio electrónico, electrónica, industria química y farmacéutica, y fabricación en general.
El Grupo Piab, con ventas de casi 221 millones de EUR, más de 1.000 empleados y 4 secciones, es una organización global que atiende a clientes en más de 100 países gracias a su red de filiales y distribuidores.
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