58 minute read
NOTICIAS / NEWS
ACOGEN, Asociación Española de Cogeneración, ha nombrado a Ernest Valls Muñoz nuevo director de Desarrollo. Valls, licenciado en Marina Civil - Máquinas Navales y máster en Gestión Integrada de Proyectos, posee un amplio conocimiento y experiencia en las áreas y temáticas relacionadas con la energía y, específicamente, con la cogeneración. Con una carrera profesional de casi 30 años en el campo energético e industrial, ha realizado plantas e instalaciones en diferentes sectores, así como estudios e informes especializados del sistema gasista y eléctrico, consultoría y planes de viabilidad, desarrollo de proyectos, análisis de mercados, etc. En el transcurso de su carrera profesional, Valls fue director de Estudios y Proyectos en ENGIE (GM2-GYMSA-ELYOCOFELY) y consultor de Mercados y Gestión de Activos en Energía Local. Ha sido ponente en numerosos foros y máster de energía y eficiencia. ◆
ITC-AICE innova con Kersinter para obtener materiales con altas prestaciones mecánicas
El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE), gracias al apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la GVA, mediante una línea nominativa, ha logrado avanzar en la obtención de materiales de altas prestaciones mecánicas gracias al el empleo de una novedosa tecnología: la sinter-cristalización, en el marco del proyecto Kersinter. Gracias a la aplicación de la sinter-cristalización es posible obtener materiales con buenas prestaciones mecánicas, como, por ejemplo, la resistencia mecánica a la flexión, al impacto o a la abrasión, entre otras, y a temperaturas inferiores a las utilizadas con otras técnicas tradicionales. Según el equipo que ha desarrollado la investigación: “Combinando la adición de materiales inertes de elevada dureza, como, por ejemplo, el circón, con una matriz vitrocerámica obtenida mediante sinterización y cristalización controlada de mezclas de frita y caolín, se pueden obtener este tipo de materiales a los que llamamos composites”, explican. “Además”, destacan, “en Kersinter existe la ventaja de que se pueden utilizar residuos de materiales de naturaleza vítrea, como cristales de ventanas, envases de vidrio y otros como pantallas, tubos fluorescentes, residuos de fundición y de incineradoras urbanas”. Según las mismas fuentes, estos tipos de residuos, debidamente estudiados y mezclados de manera óptima con otras materias primas, conducen a la fabricación de fritas de composiciones adecuadas que, a su vez, mediante la técnica de sinter-cristalización, se transforman en una matriz vitrocristalina apropiada. En suma, estos composites pueden utilizarse como láminas cerámicas de altas prestaciones obtenidas a más baja temperatura (unos 1.000 °C) que la empleada actualmente con las composiciones tradicionales que se sitúa entre los 1.200 y 1.225 °C. En este sentido, a través del proyecto Kersinter ya se ha conseguido obtener materiales vitrocerámicos por sinter-cristalización a partir de mezclas de fritas y caolín cocidas a temperaturas próximas a los 1.000 °C. ◆
Pedro Rognoni presidirá Hispalyt con el compromiso de avanzar en la innovación, la eficiencia y la sostenibilidad del sector
Hispalyt, la Asociación Española de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida, inicia una nueva etapa, tras el cambio de presidente en la asamblea general del 14 de mayo. Pedro Rognoni Escario (en la foto) fue elegido presidente de la entidad, sucediendo a Francisco J. Morant Vicedo, a quien agradeció su trabajo, profesionalidad y buen hacer en los últimos 4 años. Rognoni cuenta con una larga trayectoria ligada al sector de la cerámica estructural y a Hispalyt, donde actualmente es también presidente de la Sección de Ladrillos Cara Vista de la Asociación. Toda la vida profesional del nuevo presidente de Hispalyt ha estado ligada al sector de ladrillos y tejas, en el que ha trabajado como distribuidor de ladrillos a grandes constructoras desde 1973 a 1980 y ha sido delegado y director Comercial del grupo Díaz Redondo de 1981 a 2014. Actualmente es director Gerente de Ladrillos Mora, fabricante de ladrillos cara vista. Además de en lo profesional, Rognoni tiene un vínculo muy personal con el mundo de la cerámica estructural, ya que su padre fue presidente de la asociación a finales de los 80. El nuevo presidente asume el cargo consciente de la responsabilidad que supone el puesto y afronta esta nueva etapa como máximo responsable de la asociación “con el compromiso de contribuir con mi labor a que el sector de ladrillos y tejas siga avanzando en innovación, digitalización, eficiencia y sostenibilidad, cumpliendo así con las exigencias del mercado actual”. Además, añadió, “pondré todo mi empeño en conseguir resolver problemas como el de la falta de mano de obra cualificada que venimos arrastrando ya desde hace años”. Para ello, comenta, “seguiremos trabajando en la línea marcada durante el mandato de Francisco Morant, afianzando lo ya conseguido y abriendo caminos nuevos, reivindicando siempre el papel protagonista que nuestra industria debe tener en el mundo de la construcción”. ◆
ITC-AICE lanza desde Vigilancer un amplio informe basado en Cevisama ON
Desde la plataforma de inteligencia competitiva Vigilancer, apoyada por la Diputación de Castellón, se ha lanzado un amplio informe monográfico basado en la última edición digital de Cevisama ON, en la que destacan varios informes sobre las principales tendencias en mercado, tecnología y tendencias del hábitat. Cabe destacar que estas últimas fueron presentadas por parte del Observatorio de Tendencias del Hábitat en la primera jornada de Cevisama ON, concretamente el 25 de mayo. Toda esta información y los diferentes informes se pueden descargar gratuitamente, y han sido elaborados para servir de instrumento de apoyo a las empresas cerámicas a fin de afrontar mejor los retos futuros y ayudarles en la toma de decisiones. Vigilancer (www.vigilancer.es) es un sistema pionero de Inteligencia Competitiva Cerámica que nace de la colaboración entre la Diputación de Castellón y el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) para ofrecer al tejido industrial azulejero de Castellón una herramienta estratégica que le permita adelantarse a los cambios que afectan al sector cerámico y tomar posiciones de ventaja competitiva en el mercado mundial. La clave de esta iniciativa es la promoción y difusión entre las industrias castellonenses de cerámica de la información estratégica necesaria para mejorar su capacidad emprendedora, contribuyendo a afrontar los retos, cada vez más complejos, de la competencia global. ◆
Linde Material Handling entrega su carretilla térmica número un millón en España
Desde 1959 Linde Material Handling fabrica carretillas contrapesadas en su centro de producción sito en Aschaffenburg, Alemania. En marzo, la carretilla número un millón de su gama térmica salió de la línea de producción para ser entregada en España a Colorobbia España, S.A., uno de los mayores fabricantes del mundo de fritas, pigmentos y otros productos para la industria cerámica y del vidrio. A pesar de que la esperada gran celebración tuvo que ser cancelada debido a la pandemia, la millonésima carretilla contrapesada salió de la línea de producción de la planta de Aschaffenburg rodeada de todo un espectáculo de fuegos artificiales, lluvia de confeti y aplausos de los técnicos de la cadena de producción con el número “1.000.000” como telón de fondo. Un día después, la carretilla elevadora diésel de Linde de última generación con una capacidad de carga de 3,5 t, en cuya parte trasera habían firmado previamente todos los técnicos que participaron tanto en su ensamblaje como diseño, emprendió su viaje hacia la sede de Ventocar, concesionario de Linde Material Handling Ibérica en el área de Castellón. Fue el concesionario especializado en el sector cerámico el encargado de hacer la entrega de la máquina a Colorobbia España, S.A., cuya flota compuesta por un total de 60 vehículos se verá reforzada. “Llevamos 24 años confiando en las carretillas industriales Linde y valoramos especialmente la facilidad de uso y la seguridad de los equipos”, afirma GonzaloTrilles de Castro, director General de Colorobbia España. Para él es igual de importante poder establecer una colaboración de confianza con un proveedor que comparta la filosofía de sostenibilidad, innovación y tecnología del fabricante de fritas y pigmentos. “Estos aspectos son una garantía de éxito a largo plazo que compartimos con nuestros clientes como ventaja competitiva”. La llegada de la carretilla a la empresa cliente, que este año celebra su centenario, se conmemoró con un acto de entrega de llaves donde participaron los máximos directivos de Colorobbia y Linde Material Handling Ibérica. En la celebración, que contó con pocos participantes por las restricciones sanitarias, también hubo una tarta especialmente decorada para la ocasión. La millonésima carretilla contrapesada térmica de la principal planta de producción de Aschaffenburg es el último hito de Linde Material Handling en lo que ya son más de 60 años de éxito. Con el “Hubtrac”, como se denominó a la primera carretilla elevadora de Linde, el especialista en manipulación de mercancías y soluciones para la intralogística ofreció una alternativa tecnológica que revolucionó el sector. Gracias a su innovadora propulsión hidrostática y al control de doble pedal, ya en aquel entonces, este modelo precursor garantizaba mayores índices de manipulación en el manejo de mercancías convirtiéndose en el sello distintivo de todas las carretillas contrapesadas de Linde hasta el día de hoy, independientemente del sistema de propulsión -combustión interna o electricidad- que posean. Hoy LindeMaterialHandling vuelve a marcar los estándares tecnológicos del sector y hace que sus carretillas estén preparadas para el futuro: con una amplia variedad de soluciones energéticas, sistemas de asistencia inteligentes y conexión en red de serie. “Nuestro objetivo es permitir a los clientes hacer que sus procesos de flujo de materiales sean lo más eficientes y seguros posibles, haciéndolos aún más exitosos en su actividad principal”, dice StefanProkosch, Senior Vice President Brand Management de Linde Material Handling. “Con productos que impresionan a nuestros clientes, ya tenemos la vista puesta en el siguiente hito de la historia de nuestra empresa: el lanzamiento de la nueva generación de carretillas eléctricas Linde en junio de este año.” ◆
Acto de entrega de la carretilla a Colorobbia España, S.A.; de izquierda a derecha, Edoardo Bocini, miembro del Consejo de Administración de Colorobbia; Gonzalo Trilles de Castro, gerente de Colorobbia; Paulina Juárez, vicepresidenta de KION ITS Iberia; Jaime Gener, director General de Linde Material Handling Ibérica, y Ventura Fraile, gerente de Ventocar Un deslumbrante espectáculo de fuegos artificiales de interior marcó la ocasión en la que la carretilla contrapesada número un millón producida en la planta de Linde Material Handling en Aschaffenburg salió de la línea de montaje
El clúster cerámico traslada a la DG Clima de la UE su problemática relativa a la sustitución del gas natural
El clúster cerámico español, concentrado en la provincia de Castellón, ha desarrollado junto con el Centro de Investigación de Recursos y Consumos Energéticos (Circe) un informe sobre tecnologías de descarbonización que analiza las distintas alternativas y su viabilidad técnica y económica. Este informe se ha trasladado a la Dirección General de Acción por el Clima de la Comisión Europea y sus conclusiones se han tratado en los diferentes encuentros mantenidos con representantes del Parlamento Europeo, el último celebrado el 15 de junio y en el que la europarlamentaria Inmaculada Rodríguez-Piñero (presidenta a su vez del European Parliament Ceramics Forum) asumió una activa defensa de los intereses de la industria. El informe de Circe analiza cuatro vías para descarbonizar el sector: biometano; electrificación; hidrógeno verde, y captura de CO2. Sobre el biometano se concluye que resultaría el cambio más sencillo ya que no exigiría adaptaciones tecnológicas en los procesos, sin embargo, tiene un coste elevado y una disponibilidad limitada. Se deberían implementar políticas energéticas encaminadas a un mayor fomento de la generación de biogás y biometano, y el desarrollo regulatorio de certificados de origen. En cuanto a la posibilidad de electrificar los procesos en la industria cerámica, se ha concluido que además de no contar con la tecnología adecuada, la demanda prevista de electricidad necesaria para abastecer al sector sería difícilmente alcanzable. Las previsiones actuales de aumento de generación de electricidad del PNIEC, no serían suficientes para abastecer una posible electrificación industrial. Una de las alternativas estudiadas es el hidrógeno verde, una tecnología todavía en desarrollo y que supone un alto coste no solo en cuanto al precio del suministro, sino también en el coste de adaptación de toda la maquinaria utilizada en los procesos y al coste de almacenamiento y coste de distribución de esta energía. El estudio concluye que esta alternativa no será real y viable hasta al menos 2050. Por ello, habida cuenta de la apuesta tanto de Europa como del Gobierno de España por esta tecnología, ASCER incide en la importancia de la puesta en marcha de proyectos disruptivos, reales y factibles en el corto plazo para acelerar su implantación y que esta vía de descarbonización sea competitiva en el corto plazo. La captura de CO2 es otra de las alternativas analizadas por Circe. Es una tecnología existente pero no adecuada para los procesos cerámicos por cuestiones técnicas y además con un elevado coste. Y deberían desarrollarse en España infraestructuras para su uso y almacenamiento. La industria cerámica es un sector intensivo en el uso de energía -en concreto de gas natural- por su alta demanda térmica en el proceso de cocción. A pesar de los esfuerzos realizados en la reducción de emisiones, logrando un recorte de más del 50% de las emisiones sectoriales desde 1985, el sector está en un momento en que no dispone de la tecnología necesaria para dar el salto a un cambio a nuevos combustibles como el hidrógeno o a la electrificación de los procesos como demuestra el análisis de Circe. La competitividad internacional de la industria cerámica se ve gravemente amenazada por temas que dependen de la UE, como el régimen de comercio de emisiones con un recorte en el reparto de derechos de emisión a la industria en su fase IV, y con un precio del CO2 disparado (desde 2017 el precio de la tonelada de CO2 se ha multiplicado por 10). La patronal azulejera trasladó también a la Comisión Europea su preocupación por la escalada en el precio de los derechos de emisión de CO2 y el papel que los fondos y los especuladores tienen en el incremento del precio. ASCER ha solicitado a la Comisión Europea que se limite el comercio de derechos de emisión a aquellas instalaciones emisoras que realmente necesitan este mecanismo para continuar con su producción. En esta línea, el secretario General de ASCER, AlbertoEchavarría, reclamó a la Comisión Europea que no dejaran en manos de especuladores el instrumento fundamental para descarbonizar la economía europea. ◆
ITC-AICE y la Universidad de Gante desarrollan ScaleDEM
La Universidad de Gante (Flandes-Bélgica) y el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) lanzan un novedoso desarrollo tecnológico obtenido gracias a la cooperación y unión de conocimientos denominado ScaleDEM, un simulador de material
en polvo para procesos industriales.
ScaleDEM (www.scaledem.org) es un softwarede simulación de polvo en el que se ha trabajado utilizando el método de los elementos discretos (DEM). Este novedoso software se basa en un tratamiento óptimo de los recursos computacionales disponibles para su uso en equipos convencionales y en un método de simplificación genuino y validado por la comunidad científica para poder ser aplicado a entornos industriales. Asimismo, pese a que el software está orientado al proceso de fabricación de baldosas cerámicas, su uso puede generalizarse en otros ámbitos industriales donde se manipule material granular. Además, se puede adaptar a las necesidades específicas de cada caso, por lo que la correlación entre los resultados de la simulación y la realidad es completa. ◆
El clúster cerámico se reúne con la secretaria de Estado de Energía
Una representación del clúster cerámico, encabezada por Vicente Nomdedeu Lluesma (presidente ASCER) junto con los secretarios generales de ANFFECC (Manuel Breva) y ASCER (Alberto Echavarria), mantuvo el 3 de junio una reunión telemática con la secretaria de Estado de Energía, SaraAagesen en la que pudieron trasladar de primera mano las grandes cifras de la industria y cuál es la problemática a que se enfrenta el clúster cerámico en materia de energía y medioambiente. También participaron por parte de la secretaría de Estado, el director General de Política Energética y Minas, Manuel García Hernández; el subdirector General de Energías Renovables, Jesús Ferrero Soler; el subdirector General de Energía Eléctrica, Carlos Redondo, e Isidoro Romero, de la subdirección Geenral de Hidrocarburos y Nuevos Combustibles. ASCER y ANFFECC trasladaron a Aagesen las propuestas de la industria para abordar los objetivos en materia ambiental y de descarbonización de manera eficiente y sin menoscabar la competitividad del sector. La competitividad internacional de la industria cerámica está amenazada por asuntos que dependen directamente del ministerio de Transición Ecológica y Reto Demográfico como la desaparición del régimen retributivo de la cogeneración y el Fondo Nacional de Sostenibilidad del Sistema Eléctrico (FNSSE), así como de otros temas que dependen de la UE, como el régimen de comercio de emisiones con un recorte en el reparto de derechos de emisión a la industria en su fase IV, y con un precio del CO2 disparado (desde 2017 el coste de CO2 para el sector se ha multiplicado por 14 y el precio de la tonelada de CO2, por 10). Sobre las cuestiones más directamente dependientes del ministerio y que restan competitividad al sector en el entorno europeo, los representantes del clúster detallaron dos de las principales amenazas: la cogeneración y el FNSSE. Según las estimaciones realizadas, el coste de la desaparición de la retribución para las cogeneraciones de alta eficiencia puede suponer un coste de 50 millones de EUR/año para la industria cerámica española, lo que conllevaría una pérdida de competitividad, una disminución de la eficiencia energética y un mayor riesgo en la seguridad del suministro. En la reunión se trasladó la necesidad de contar con un nuevo marco regulatorio que provea a la cogeneración de certidumbre, así como el desarrollo de subastas que tenga en cuenta las particularidades de las cogeneraciones cerámicas. El sector cerámico es un sector gasintensivo con una alta demanda calorífica. Dado el mixenergético del sector y las tecnologías disponibles, es difícil electrificar los procesos de dicha industria. Es vital considerar factores como el riesgo de fuga de carbono, la tasa de exportación y la intensidad térmica de la industria para mitigar el impacto y la merma de competitividad que instrumentos como el FNSSE suponen para el clúster de la provincia de Castellón. A este respecto, la secretaría de Estado informó de un mecanismo que supondrá una minoración de la retribución de la producción de energía eléctrica, estimado en 1.000 millones de EUR, lo que se traducirá en una reducción de los costes que deben financiarse a través del FNSSE, y por ende una rebaja del impacto de la propuesta para el clúster. Asimismo, estudiará la forma de bonificar a los sectores en riesgo de fuga de carbono para reducir el impacto de este fondo. Por último, también se hizo referencia al intenso trabajo que el clúster lleva a cabo para impulsar varios proyectos en el marco del Plan de Reconstrucción, Transformación y Resiliencia para mejorar la competitividad y muy especialmente a alcanzar los objetivos de descarbonización de la industria (MDI). Los representantes del clúster propusieron la convocatoria de una mesa interministerial en que participen el ministerio de Industria, Transición Ecológica y Asuntos Económicos, y la secretaría de Estado de Energía se comprometió a considerarlo en el marco del ministerio de Transición Ecológica y trasladarlo a los otros ministerios, así como a facilitar la interlocución a nivel técnico en los asuntos más acuciantes para el sector. Como dijo el presidente de ASCER, “es fundamental una política industrial y energética alineadas que garanticen la supervivencia de la industria y los intereses ambientales sin anteponer unos a los otros, y avanzar de forma conjunta garantizando un futuro para la industria y para sus puestos de trabajo.” ◆
El ITC se suma a la misión #EmpleoParaTodos de la Fundación Adecco para impulsar el acceso al mercado laboral de las personas con discapacidad
En una situación social y económica tan complicada como la que vivimos, el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) ha decidido apoyar el proyecto #EmpleoParaTodos de la Fundación Adecco. Objetivo: ayudar a las personas con discapacidad a encontrar un empleo que les permita normalizar su vida y evitar la exclusión social. Este proyecto se impulsa en un contexto económico y social muy delicado: la crisis económica provocada por la covid-19 ha golpeado en mayor medida a las personas en riesgo de exclusión, como las que tienen discapacidad, las familias monoparentales y/o las personas con escasos recursos, que ya lo tenían difícil antes de la pandemia. El desempleo sigue afectando a sectores esenciales y generando situaciones de extrema vulnerabilidad que harán aumentar las cifras de exclusión y pobreza en España. En el marco del proyecto #EmpleoParaTodos, un equipo de la Fundación Adecco ha formado a la plantilla de ITC-AICE en discapacidad, diversidad y trato adecuado para generar un entorno de trabajo proclive a la incorporación de personas con discapacidad. Esta tarea de sensibilización es una de las dos áreas principales en las que actúa el proyecto. La otra, llevada a cabo por un equipo de consultores de integración de la Fundación Adecco, orientará, formará y acompañará a las personas con discapacidad para que puedan encontrar un empleo en el menor plazo posible. Además, se prevé celebrar varios encuentros digitales entre
embajadores de la Fundación Adecco y los trabajadores /as de
ITC-AICE. Los embajadores de la Fundación Adecco son personas de referencia en el ámbito de la discapacidad que, con su testimonio y experiencia vital, ayudan a eliminar barreras y estereotipos que frenan su plena inclusión. Actualmente, el equipo de embajadores de la Fundación lo forman estas personalidades: Pablo Pineda, primer diplomado europeo con síndrome de Down; María Petit, profesional del mundo del Marketing con discapacidad visual; Desirée Vila, atleta paralímpica con discapacidad física; Edu Carrera, deportista con discapacidad física que recientemente ha ocupado el primer puesto en el Campeonato de España de Esquí Alpino Masters, y Raquel Domínguez, deportista con una enfermedad degenerativa. José Gustavo Mallol, al frente de ITC-AICE, ha destacado que “durante esta época tan complicada, desde ITC-AICE queremos reforzar nuestro compromiso social para afianzarnos como una empresa inclusiva y sensible a las necesidades de todo nuestro entorno, incluidas las personas con discapacidad. No solo por responsabilidad social, sino también por competitividad, bajo el firme convencimiento del talento y los valores que albergan las personas con discapacidad”. Por su parte, Francisco Mesonero, director General de la Fundación Adecco, ha agradecido el apoyo de ITC-AICE y ha valorado su iniciativa como un ejemplo de empatía y compromiso del sector empresarial: “Ahora, más que nunca, la sociedad necesita contar con el respaldo de las empresas en el esfuerzo común por no dejar a nadie atrás. Un propósito que no solo es beneficioso para los profesionales más vulnerables, sino que impacta de lleno en la competitividad empresarial, convirtiendo a las compañías en espacios más diversos e innovadores”. El ITC es una entidad de más de 50 años de trayectoria que surge gracias al acuerdo entre la Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE) y la Universitat Jaume I de Castellón, para promover y fortalecer el sistema de cooperación Universidad-Empresa a la hora de llevar a cabo todas las acciones necesarias de I+D+i, Asesoramiento tecnológico, Transferencia de tecnología, Formación y puesta al día de conocimientos para potenciar el posicionamiento estratégico de la innovación cerámica en un contexto global complejo y muy competitivo. Todo ello en el marco de una investigación e innovación eficiente y responsable con su entorno que ayude a que el sector cerámico español mantenga y aumente su liderazgo a escala mundial. Constituida en julio de 1999, la Fundación Adecco es fruto de la Responsabilidad Social Corporativa que asume el Grupo Adecco como especialista en la gestión de los recursos humanos. Su principal objetivo es la inserción en el mercado laboral de aquellas personas que, por sus características, tienen más dificultades a la hora de encontrar un puesto de trabajo: • personas con discapacidad • mayores de 45 años parados de larga duración • mujeres con responsabilidades familiares no compartidas o víctimas de violencia de género • otros grupos en riesgo de exclusión social. ◆
Mercedes Alcover, coordinadora Regional de la Fundación ADECCO- Levante y José Gustavo Mallol Gasch, director de AICE en la firma del acuerdo
Defender los derechos humanos y una mundialización socialmente responsable, sostenible y respetuosa con el entorno: al unirse al Pacto Mundial de las Naciones Unidas en mayo, el Grupo Zschimmer & Schwarz hace hincapié en su compromiso de dar forma al futuro enfocándose en la sostenibilidad y la responsabilidad con la sociedad. El Pacto Mundial de las NN.UU. es la mayor iniciativa del mundo para el gobierno corporativo sostenible y responsable. Al sumarse a ella, las empresas y organizaciones participantes se comprometen a integrar los diez principios vinculantes de las áreas de derechos humanos, derechos laborales, protección ambiental y anticorrupción en sus estrategias corporativas e implementarlos en su actividad económica diaria. Los participantes también apoyan los 17 objetivos de desarrollo sostenible (ODS) postulados por la ONU. Zschimmer & Schwarz tiene una larga tradición de compromiso empresarial y sostenibilidad desde su fundación. La participación de la empresa en el Pacto Mundial es un testimonio más de estos principios. “Somos un actor global con responsabilidad global. Nuestros valores corporativos nos exigen que garanticemos a las generaciones venideras un futuro habitable”, explica Dietmar Clausen, director General de Finanzas de Zschimmer & Schwarz. “Al unirnos al Pacto Mundial de las Naciones Unidas, queremos enfatizar nuestro compromiso con el gobierno corporativo sostenible”. El Dr. Martin Haberl, director General de Ventas y Marketing de Zschimmer & Schwarz, está de acuerdo: “Nuestra participación en el Pacto Mundial no es meramente de labios para afuera, sino en realidad, un compromiso inquebrantable. El nombre Zschimmer & Schwarz ha sido sinónimo de confianza, tradición, innovación y respeto desde la fundación de la em-
ITC-AICE muestra la vanguardia en tendencias con MindTile
El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) llega al corazón de las tendencias cerámicas más vanguardistas en el marco del proyecto InCoreTrends financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la GVA a través de una Línea Nominativa. En este marco, recuerda que la plataforma MindTile está abierta durante todo este año con acceso libre para, en un entorno virtual, generar conocimiento sobre los gustos y necesidades de quienes prescriben y utilizan pavimentos y revestimientos cerámicos. Según LutziaOrtiz y Ana Benavente, responsable y técnica, respectivamente, de la Unidad de Diseño de Producto y expertas en análisis de tendencias en el Área de Hábitat, “este espacio está creado para aportar valor y dar a conocer los múltiples y variados usos de los materiales cerámicos, que además se presentan también aplicados en diversos proyectos, gracias a la colaboración de varias empresas cerámicas y equipos de diseño, interiorismo y arquitectura. De esta forma no solo vemos el material en sí, sino cuánto potencial llega a tener al contemplarlo en un ambiente concreto que lo sitúa en la vanguardia de la creatividad a escala mundial”. MindTile ofrece la visualización de productos, ambientes, proyectos de interiorismo y arquitectura, atendiendo a criterios de diseño, sostenibilidad, prestaciones técnicas y estéticas, facilitando así el conocimiento en el proceso de compra y ofreciendo después una información analítica útil a la hora de tomar decisiones acerca de la propuesta de nuevos productos. La plataforma, según explican, estará accesible libremente hasta finales de 2021. Posteriormente, en 2022 el acceso tendrá un coste económico -que no será elevado-, dado que es una plataforma no lucrativa, aunque sí necesitará cubrir gastos de mantenimiento y seguir creciendo y desarrollándose para, mediante la recopilación de datos, facilitar la predicción de nuevos productos impulsando el diseño y el desarrollo de soluciones innovadoras alineadas con los gustos de las personas usuarias. Recordaremos también que el 25 de mayo, en el marco de Cevisama On, Ortiz y Benavente presentaron el informe: “Tendencias para superficies cerámicas 2022” un recorrido sobre las principales tendencias cerámicas, con “un enfoque holístico matizado”, según explican, enfocado al sector cerámico. En este informe, elaborado en el marco del Observatorio de Tendencias del Hábitat, que también ha contado con el apoyo del IVACE, han participado además otros grupos de investigación del ITC-AICE como el Observatorio Tecnológico, a cargo de VicenteLázaroMagdalena y JoséPlanellesAragó, así como los arquitectos JorgeCorrales y Laura Vilalta, miembros de la Unidad de Arquitectura del Área del Hábitat de ITCAICE, quienes han aportado sus puntos de vista desde la tecnología y la arquitectura, enriqueciendo así, con una actuación multidisciplinar, este estudio. En el enlace https://tendenciashabitat.com//?p=6786 encontrarán el resumen del documento. ◆
presa. Nuestra promesa es contribuir a una globalización ambiental y socialmente responsable”. “Asumimos la responsabilidad de nuestros empleados, clientes y socios en todo el mundo”, añade Wolfgang Nowak, director General de Operaciones del grupo empresarial. “Sin embargo, solo lograremos dar forma al futuro si nos centramos en las personas y el medioambiente. Unirnos al Pacto Mundial ha convertido a nuestra empresa familiar en parte de una familia global de más de 15.000 miembros en más de 160 países que comparten esta opinión”. Los numerosos proyectos que se han llevado a cabo desde la fundación de la empresa son testimonio del compromiso social y la acción sostenible de Zschimmer & Schwarz. El programa filantrópico de las familias de accionistas, iniciado en 2019 con motivo del 125 aniversario de la empresa, es un ejemplo impresionante: se pidió a los 1.400 empleados de todas las ubicaciones internacionales de la empresa que sugirieran proyectos regionales para el apoyo financiero de
Zschimmer & Schwarz.
La iniciativa entrará en su segunda ronda en enero de 2022 y continuará posteriormente. Desde el lanzamiento del programa, se ha prestado apoyo a 14 proyectos sociales con una financiación total de unos 200.000 EUR. Zschimmer & Schwarzes un proveedor mundial de especialidades químicas y aditivos con sede en Lahnstein, cerca de Coblenza (Alemania). En España, el grupo está radicado en Castellón. Esta empresa familiar se fundó en Chemnitz en 1894 y está posicionada en todas las industrias con sus nueve divisiones comerciales. Desarrolla, produce y distribuye auxiliares químicos a medida para las industrias del cuero, cerámica, textiles y fibras químicas. Los fabricantes de productos de limpieza y de cuidado personal, pinturas y recubrimientos, lubricantes y aplicaciones industriales de todo el mundo también confían en las especialidades químicas de la empresa. El grupo empresarial Zschimmer & Schwarz comprende 30 empresas en 16 países de los cinco continentes, 22 de las cuales tienen sus propias instalaciones de producción. ◆
El Observatorio de Mercado de ITC-AICE informa sobre las nuevas tendencias de mercado
El Observatorio de Mercado de ITC-AICE ha dado a conocer su nuevo informe, Marketing Trends en donde señala 4 principales hitos sobre los cuales, la irrupción de la pandemia debida a la covid-19 planea de un modo global y transversal, al repercutir en muchas acciones y acelerar o disminuir variables. Según el informe, al menos un 94% de las empresas de fabricantes de cerámica han sido conscientes de la importancia del marketingdigital a la hora de elaborar sus estrategias de venta. En el marco de un amplio informe emitido en consonancia con Cevisama ON, el Informe Marketing Trendsdestacado cuatro tendencias principales: Tendencia 1: Agility. Para actuar con agilidad en medio de una pandemia de altas consecuencias humanas, económicas, políticas, y en momentos en donde pesaba una gran incertidumbre, sin poder llevar a cabo las grandes ferias presenciales, fueron varias las firmas que incorporaron formatos digitales a su modus operandi. La importancia radicaba, pues, en arriesgarse a responder rápidamente al reto creando mecanismos orientados a seguir manteniendo el contacto con los mercados y los clientes a toda costa, implantando, desarrollando o creando escenarios virtuales que reemplazaran a los presenciales en los momentos más difíciles. Tendencia 2: Human Experience. Todo este recorrido galopante hacia la eficiencia digital afectaba a la experiencia y el contacto humano, más en un sector en donde se está acostumbrado a visitar, a conversar, a tratar al cliente y agasajarlo, a que vea, toque y sienta los productos, a ofrecerle, en suma, experiencias vitales. Con el paso del tiempo y la extensión de la emergencia sanitaria, las personas necesitaban más estar conectadas y una vez más la tecnología sirvió para seguir manteniendo el necesario contacto personal. Por lo tanto, y según el informe se detectó que las personas usuarias y el consumo en general, se dirigía en mayor medida hacia las empresas que presentan experiencias centradas en las personas. Tendencia 3: Not Alone. La tendencia Not Alone se manifestó durante el último salón presencial en Cevisama 2020, aunque en la actualidad su expresión es más reducida como se comprobó en la reciente edición digital de Cevisama ON los días 25 y 26 de mayo. Esta tendencia se ha traducido para algunas empresas en reinventar las estrategias de alianzas y buscar colaboraciones innovadoras para abordar mejor las necesidades de los clientes, siendo una vía fundamental para el desarrollo de producto y merchandising. En este sentido, aparecen colaboraciones con diseñadores, arquitectos, interioristas e influencersque persiguen nuevos argumentos de comunicación y propuestas de valor más completas. Tendencia 4: Ecommerce. La venta on line del producto cerámico es la tendencia más presente para las empresas fabricantes de cerámica, como se dio a conocer en el último informe del Observatorio de Mercado: Ecommerce: estudio de la venta on line de cerámica. De hecho, tanto en España como en otros países se venía detectando hace algún tiempo y ha sido definitivamente impulsada por la covid-19 y por la cada vez mayor normalización de la compra on linepor parte de los consumidores. Un 59% de las empresas fabricantes considera el ecommerce como una vía interesante de venta en el medio y largo plazo, según datos del Observatorio de Mercado. Así, y según aseguran desde el Observatorio Cerámico de ITC-AICE, que cuenta con el respaldo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la GVA, estas tendencias están muy presentes en el sector cerámico y se seguirá su rastro y evolución muy de cerca como hace habitualmente este sistema. El informe se puede descargar en la web del Observatorio de Mercado: https://www.observatoriomercado.es/ ◆
Hispalyt convoca los Premios de Arquitectura de Ladrillo y de Teja 2019/2021
La Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida (Hispalyt) ha lanzado las bases de sus dos Premios de Arquitectura: el XVI Premio de Arquitectura de Ladrillo y el V Premio de Arquitectura de Teja, que tienen un doble objetivo: por un lado, destacar la producción arquitectónica de nuestro país realizada con materiales cerámicos, en este caso, el ladrillo cara vista y la teja y, por otro, dar una mayor difusión y repercusión social de las obras más significativas durante el periodo correspondiente. A ambos podrán concurrir profesionales, arquitectos y constructores, españoles o extranjeros, con obras de nueva planta de uso público o privado, reformas, rehabilitaciones o espacios públicos urbanos, tanto ubicadas en España como en el extranjero, y que utilicen de forma significativa el ladrillo cara vista o la teja fabricados en España por alguno de los miembros de Hispalyt. La fecha de finalización de las obras para ambos premios debe situarse entre el 30 de noviembre de 2019 y el 31 de diciembre de 2021. La inscripción y presentación de las obras para ambos Premios se realizará a través de www.hispalyt.es/premiosarquitectura, web que contiene toda la información al respecto. La fecha límite para presentar la documentación es el 13 de enero de 2022. El Jurado lo forman estos profesionales: • Representante de Bayona-Valero + Cantallops-Vicente Arquitectos, ganadores del XV Premio de Arquitectura de Ladrillo • Cecilia López Muiños, de MOL Arquitectura, ganadores Categoría “Rehabilitación” del IV Premio de Arquitectura de Teja • Representante de Arrokabe Arquitectos, ganadores Categoría
“Obra Nueva” del IV Premio de Arquitectura de Teja • Iñaqui Carnicero, director General de Arquitectura • Representante de Cruz y Ortiz Arquitectos • Maite Apezteguia, Apezteguia Arquitectos • Enrique Sanz, arquitecto, director de la revista conarquitectura • Noé Román, presidente de la Sección de Tejas de Hispalyt • Pedro Rognoni, presidente de Hispalyt y de la Sección de
Ladrillos Cara Vista de Hispalyt • Elena Santiago, secretaria General de Hispalyt. El fallo se hará público a partir del viernes 18 de febrero de 2022. La fecha de entrega de premios se facilitará a los ganadores una vez que se hayan fallado los premios. Tras la entrega se publicará una web conmemorativa que presentará las obras ganadoras, mencionadas y seleccionadas de la manera más completa posible. • El Premio de Arquitectura de Ladrillo es un certamen bienal, promovido por la Sección de Ladrillos Cara Vista de Hispalyt.
Es un premio con una larga trayectoria y prestigio que se organiza desde 1991, alcanzando ya su XVI edición. Las obras presentadas deberán utilizar de forma significativa ladrillo cara vista en la mayor parte de sus paramentos exteriores o interiores, fabricado en España por alguno de los miembros de Hispalyt, en cualquiera de sus formatos o geometrías y sus piezas especiales. Los ladrillos cara vista son los que tienen la consideración de Pieza “U” para su uso en fábrica vista en la documentación del marcado CE, según la norma armonizada UNE-EN 771-1. El Premio de Arquitectura de Ladrillo está dotado con 6.000 EUR y tres menciones de 800 EUR en las categorías de “Vivienda Unifamiliar”, “Vivienda colectiva” y “No residencial”. • El Premio de Arquitectura de Teja es un certamen bienal, que se organiza desde 2013, para realzar la producción arquitectónica de nuestro país que utiliza teja cerámica. Las obras presentadas deberán utilizar de forma significativa teja cerámica en la mayor parte de sus cubiertas o paramentos exteriores, fabricada en España por alguno de los miembros de Hispalyt, en cualquiera de sus formatos, geometrías y piezas especiales. Las tejas deberán tener el marcado CE según la norma armonizada UNE-EN 1304. Como novedad este año, se entregará un único Premio de Arquitectura de Teja con una dotación de 5.000 EUR, y se otorgarán dos menciones en las categorías de “Rehabilitación y “Obra nueva” de 800 EUR cada una. ◆
UNE-ISO/PAS 45005, estándar mundial frente a la covid-19 en el trabajo
La Asociación Española de Normalización, UNE, celebró la jornada on line Especificación UNE-ISO/PAS 45005, el estándar global para reducir riesgos frente a la covid-19 en el trabajo, en la que destacados expertos subrayaron el relevante papel de este nuevo estándar mundial en la lucha contra el coronavirus. En el encuentro se presentó la UNEISO/PAS 45005, una herramienta estratégica para vencer al virus en el trabajo. Se trata de la referencia global con directrices para organizaciones de todos los sectores y tamaños con el objetivo de reducir riesgos frente a la covid-19 en los lugares de trabajo, protegiendo la salud, la seguridad y el bienestar. Ha sido aprobada por 80 países. Su intención es complementar las directrices y regulaciones nacionales existentes. El encuentro contó con la participación de Isabel Maya,de Mutua Universal y miembro del equipo de expertos españoles que han elaborado la Especificación en ISO (Organización Internacional de Normalización). Además, ManuelFigueiredo, de CaixaBank y Ángela Berlana, de Gestamp Toledo, compartieron su experiencia en el desarrollo de planes frente a la covid-19 en sus empresas. Son dos sectores distintos (servicios e industrial) que comparten un reto común: continuar la actividad protegiendo a sus empleados y a terceros. Para hacer frente a la covid-19 a escala mundial, expertos en salud y seguridad ocupacional de numerosos países miembros de ISO se pusieron a trabajar en un documento que recogiera las mejores prácticas mundiales, elaborado en un tiempo récord. El resultado es la ISO/PAS 45005, adaptada recientemente al catálogo español como UNE-ISO/PAS 45005 por UNE, miembro español de ISO. El estándar fue aprobado por los 80 países miembros del Comité internacional de Normalización ISO/TC 283 Gestión de seguridad y salud ocupacional. El documento se dirige a organizaciones de todos los tamaños y sectores, incluidas aquellas que están trabajando durante la pandemia; van a reanudar o planean reanudar las operaciones después de un cierre total o parcial; vuelven a ocupar los lugares de trabajo que hayan sido cerrados total o parcialmente, o son nuevas y está previsto que operen por primera vez. También proporciona orientación sobre la protección de los trabajadores de todo tipo y otras partes interesadas relevantes. Sin embargo, no está destinado a dar consejos sobre cómo implementar protocolos específicos de control de infecciones en entornos clínicos, sanitarios y de otro tipo. El gobierno, agencias reguladoras y las autoridades sanitarias proporcionan la legislación y directrices aplicables para los trabajadores en estos entornos o en funciones relacionadas. UNE ha desarrollado varios estándares para ganar la batalla al coronavirus y contribuir a la recuperación económica de España. Ejemplos de estándares para la reducción de riesgos frente a la covid-19 son los de mascarillas higiénicas, turismo, instalaciones funerarias o equipos de radiación ultravioleta. Se han desarrollado en un tiempo récord para responder a la emergencia. Por ejemplo, las Especificaciones UNE 0064 y UNE 0065 para mascarillas higiénicas desechables y reutilizables se publicaron antes del 14 de abril de 2020, para facilitar a las empresas su fabricación con calidad, seguridad y rapidez ante el desabastecimiento. UNE (www.une.org) es un modelo de éxito de colaboración público-privada. ◆
ASCER y ANFFECC suscriben el manifiesto de la Alianza por la Competitividad de la Industria contra la amenaza del FNSSE
ASCER, Asociación Española de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos, y ANFFECC, Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos, manifiestan su apoyo al manifiesto firmado por la Alianza por la Competitividad, relativo al Anteproyecto de Ley sobre el FNSSE (Fondo Nacional de Sostenibilidad del Sistema Eléctrico). Esta normativa, en borrador al redactar estas líneas y que pretende aprobar en breve el ministerio de Transición Ecológica, establece un reparto de parte de los costes de financiación de la implantación de las energías renovables en España 4.000 de los 7.000 millones de EUR anuales- entre todas las empresas comercializadoras de energía (eléctrica, gas natural y productos del petróleo), quienes repercutirán este sobrecoste al consumidor final, tanto particular como industrial. La Alianza por la Competitividad de la Industria Española, constituida por ANFAC (automoción), AOP (refino), ASPAPEL (papel), FEIQUE (química y farmacia), FIAB (alimentación y bebidas), OFICEMEN (cemento) y UNESID (siderurgia) destacó el 22 de mayo en un manifiesto que la creación del Fondo Nacional para la Sostenibilidad del Sistema Eléctrico (FNSSE), puede “agravar la situación de la industria española y poner en riesgo su futuro”. ASCER y ANFFECC se unen a este sentir de la Alianza pues, en el caso de su puesta en marcha, según afirma la Alianza, “el coste acumulado para la industria entre 2021 y 2025 ascendería a unos 2.650 millones de EUR, generando un sobrecoste competitivo inasumible en sectores tractores y esenciales para nuestra economía”. Como ya manifestó ASCER en enero, el coste derivado de la implementación del FNSSE en el quinquenio 2021-25 para el sector cerámico ascendería a 213,5 millones de EUR, cifra que supone prácticamente todo el beneficio anual del sector. El manifiesto destaca que la puesta en marcha del FNSSE “puede afectar directamente a la competitividad de la actividad industrial en un momento crítico enfocado en la recuperación y en la atracción de inversión y nuevos proyectos”. Especialmente importantes para la industria cerámica son los proyectos de descarbonización en los que el sector está inmerso, que resultarán inviables si no se cuenta con la financiación adecuada. Así, tanto ASCER como ANFFECC indican que “no se comprende que sectores intensivos en uso de gas natural y considerados en riesgo de Fuga de Carbono por la Unión Europea tengan que asumir ahora otro coste energético añadido a nivel nacional”. E insisten, “para nuestra industria el sobrecoste no es asumible e implica una importante pérdida de competitividad a nivel internacional, pudiendo repercutir en el empleo y aumentando el riesgo de deslocalización”. Por todo ello, se unen al sentir de la Alianza por la Competitividad, que en su manifiesto solicita que el coste del RECORE “sea trasladado íntegramente a los Presupuestos Generales del Estados de manera progresiva, para paliar el impacto en un solo ejercicio en los actuales presupuestos”. En el caso de que este traslado no se considerase, solicitan “se realicen exclusiones o exenciones completas para los sectores industriales, que a día de hoy son indispensables para generar crecimiento económico y empleo de calidad”. Hay que recordar que, según han venido indicando las patronales del clúster cerámico en los últimos meses, “del consumo total de gas natural en España, la industria supone el 62% y soporta unos precios entre un 20 y un 25% más altos que sus competidores europeos, por lo que un nuevo incremento no es asumible para un sector que compite en el mercado global, considerando además que el consumo de gas supone más del 40% de los costes energéticos de nuestras empresas”. Por otro lado, desde el clúster cerámico entienden que el objetivo final del FNSSE consiste en forzar a la Industria en su camino hacia la descarbonización a través de la electrificación; sin embargo, cabe destacar que no toda la industria tiene la posibilidad de llevar a cabo esa transición y en concreto las industrias esmalteras y azulejeras no tienen alternativas técnicamente viables en el corto plazo que les permitan llevar a cabo esa transición, por lo que el objetivo de este fondo se convierte de facto en un impuesto a la producción. ◆
El gas continúa su escalada
El boletín de precios de mercados de GasINDUSTRIAL, (29 de mayo - 11 de junio) destaca que el precio del gas continúa subiendo, escalando dicha quincena 1,9 % la media de los precios spotde los hubseuropeos hasta los 25,96 EUR/MWh, 0,49 más que la quincena anterior. En eston 15 días, la tendencia de los precios de gas de los hubs europeos ha sido alcista. Los principales drivershan sido una disminución de demanda residencial, un aumento de los precios del JKM asiático y de los precios de paridad con el carbón para la generación de energía, que en conjunto provocan un incremento de los precios. En cuanto a la oferta, los flujos noruegos han sufrido disminuciones importantes mientras que los rusos se mantuvieron estables. La escasez de suministro proporciona apoyo alcista adicional en los precios de gas y evita que la menor demanda relaje los precios. El diferencial de precios entre los hubs baja en la quincena un 19%, hasta los 1,33 EUR/MWh, respecto al periodo anterior. Los precios máximos diarios se vieron en el Zeebruge belga que llegó hasta los 28,92 EUR/MWh. Los precios mínimos diarios se vieron en el PEG francés, siendo el mínimo del periodo de 24,67 EUR/MWh. Todos los hubs europeos siguen muy por encima de la fórmula indexada al Brent. MIBGAS disminuye su volatilidad respecto al resto de hubs europeos. Los diferenciales, respecto a la media europea sin MIBGAS, se situaron entre 1,23 y -0,46 EUR/MWh. El precio medio de MIBGAS en mayo fue de 24,70 EUR/MWh, un 17,4% superior al de abril (+3,7 EUR/MWh) y un 363,3% superior a mayo de 2020 (+19,4 EUR/MWh). Respecto al precio medio del TTF de mayo de 25,04 EUR/MWh MIBGAS fue un 1,4% más barato (-0,3 EUR/MWh). Argelia se mantuvo en el puesto de principal suministrador de gas natural a España en marzo, con una cuota del 39,9%. Nigeria fue segunda con una cuota del 20,2%. En marzo, el aprovisionamiento de GNL fue de un 64% del total. El gas por canalización representó un 36%. El GN canalizado sigue más competitivo que el GNL. Respectivamente, los precios fueron de 13,44 EUR/MWh y de 13,72 EUR/MWh, según los datos proporcionados por la Agencia Tributaria. Durante ese periodo el índice MIBGAS (PVB) fue de 17,51 EUR/MWh. GasINDUSTRIAL monitoriza los mercados y realiza comparativas que integra en un boletín quincenal, una eficaz herramienta para sus asociados con el objetivo de proporcionar información de interés y actualizada que favorezca y posibilite a los industriales una compra de gas más competitiva posible. El análisis de los mercados ayuda a las industrias en su toma de decisiones, y el boletín aporta un conocimiento valioso al consumidor industrial. ◆
Life Hypobrick implanta un prototipo industrial para obtener ladrillos sostenibles
La empresa fabricante de ladrillos Cerámicas Mora, ubicada en Toledo y miembro del grupo de trabajo del Proyecto Life Hypobrick, liderado por el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE), aborda en sus instalaciones la implantación de un prototipo industrial en el que se llevarán a cabo las pruebas piloto cuyo objetivo es obtener ladrillos fabricados a partir de distintos tipos de residuos eliminando el tradicional proceso de cocción, y sustituyéndolo por la novedosa tecnología de activación alcalina, por la que los ladrillos se someten a un proceso de curado a muy baja temperatura. Life Hypobrick, financiado por el Programa LIFE (LIFE 18/CCM/ES/001114) con el apoyo del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la Generalitat Valenciana, contó con la empresa Cerámicas Mora por ser una de las fábricas de ladrillos más modernas de Europa. Consta de dos líneas de producción para fabricar ladrillos gresificados (clínker) a elevada temperatura. Según Mónica Vicent, investigadora principal de LifeHypobrick en ITC-AICE, “algunas de las etapas del nuevo proceso son bastante similares a las del proceso cerámico existente, pero otras son diferentes, y por eso Cerámicas Mora ha implementado un prototipo para conformar los nuevos ladrillos. Las principales diferencias entre los dos procesos son, por ejemplo, el uso de una solución alcalina para la preparación del ladrillo en lugar de agua, y que toda la maquinaria que esté en contacto con la nueva materia prima debe ser resistente a un pH elevado (tolvas, cintas transportadoras, mezcladoras, etc.), existiendo un cambio en la conformación del ladrillo que suele hacerse por extrusión, y esta vez se llevará a cabo con otra técnica”. Por ello, según la investigadora, ha sido esencial desarrollar un prototipo industrial diferente a la hora de dar forma a los nuevos ladrillos, ya que tiene que estar basado en el proceso de activación alcalina y conformado por prensado plástico. El prototipo está ya desarrollado en las instalaciones de Cerámicas Mora, y según explican, no ha sido precisamente fácil, dadas las condiciones impuestas por la pandemia, pero también las condiciones climáticas que supuso el paso de la borrasca Filomena por esa zona, que retrasó su instalación y puesta a punto. ¿Cómo es el prototipo industrial de Life Hypobrick? Consta de una tolva que recibe la composición de los nuevos ladrillos procedente de una mezcladora. Por la parte inferior de esta tolva pasa una cinta en movimiento que transporta moldes, y además una espátula los llena completamente al tiempo que alisa la superficie de los ladrillos, que serán extraídos mediante un proceso hidráulico. Una vez extraído el ladrillo del molde, se coloca en la línea de producción actual hasta llegar a la etapa de curado, creando diferentes curvas para alcanzar la temperatura y la humedad que se hayan fijado en el laboratorio. Si desea más información sobre LifeHypobrick visite: www.lifehypobrick.eu ◆
Reunión de seguimiento de Life Hypobrick en mayo de 2021 Life Hypobrick: prototipo
Kao lanza una nueva web internacional
Chimigraf ha estrenado una web para sus tintas industriales inkjet y flexográficas. La página, lanzada justo antes de la Drupa 2021, ofrece a las empresas del mercado de la impresión industrial acceso a los conocimientos y capacidades innovadoras proporcionados por KaoCorporation (las tres firmas de la compañía: Kao Collins, Kao Chimigraf, y KaoCorporation Chemical Business). En estos momentos, los clientes de cualquier lugar tienen acceso a la información del conjunto de tintas y servicios. La página pretende apoyar a la impresión industrial mundial mediante: • Mayor apoyo a la cadena de suministro • Acceso eficiente a todas las tintas y servicios • Apoyo a la descentralización de producción y fabricación • Desarrollo más rápido de tintas personalizadas y soluciones de impresión • Mayor flexibilidad de soporte de mercados y condiciones comerciales cambiantes. “Ofrecemos soluciones a nivel local combinando la experiencia de nuestros químicos e ingenieros con las capacidades de desarrollo y fabricación de productos que ofrecen las ubicaciones de Kao en todo el mundo”, comentó François Aguilar, director Comercial. Como firma que presta servicios mundialmente a impresores, envasadores y distribuidores industriales, Kao busca priorizar los esfuerzos de sostenibilidad en toda la cadena de suministro mediante: • La formulación de tintas innovadoras que reducen el impacto ambiental de las operaciones industriales de impresión • La diversificación de su red de distribuidores para promover la equidad en mercados y competencia • La oferta de asistencia técnica a los clientes que promueva sus objetivos de sostenibilidad. La compañía destacó varias iniciativas para la sostenibilidad en diferentes webinarios en la Drupa 2021: • Expansión comercial con la solución de tinta térmica Inkjet térmica • Cadena de valores ecológicos creada por soluciones de impresión digital Kao en envases flexibles • Tintas Inkjet UV de baja migración para cartón ondulado • Sostenibilidad como único camino. “Muchos de nuestros productos ya satisfacen la necesidad de nuestros clientes para obtener soluciones de impresión más sostenibles”, comentó Aguilar. • Kao Corporation crea productos de alto valor añadido que enriquecen la vida de los consumidores en todo el mundo. A través de su porfolio de más de 20 marcas como Attack, Bioré,
Goldwell, Jergens, JohnFrieda, Kanebo, Laurier, Merries y
Molton Brown, forma parte de la vida cotidiana de las personas en Asia, Oceanía, América del Norte, y Europa. Combinado con su división química, que contribuye a una amplia gama de industrias, Kao genera unos 1,4 billones de yenes en ventas anuales. Emplea a unas 33.000 personas en todo el mundo y tiene 130 años de historia en términos de innovación. • Kao Collins proporciona soluciones de impresión con tintas
Inkjet para el mercado de impresión comercial e industrial, ofreciendo una línea completa de tintas, asistencia técnica, piezas de recambio y servicios de reparación en todo el mundo. • Kao Chimigraf es un suministrador global y proveedor de tintas de impresión de alto rendimiento y barnices para sistemas de impresión flexográfica y equipos industriales de tintas inkjet, empleados por diversas industrias, mercados y fabricantes. • Kao Corporation Chemical Business ofrece una amplia gama de soluciones químicas, desarrolladas a través de exhaustivas investigaciones y pruebas de laboratorio, para apoyar a Kao y a sus clientes en la impresión comercial e industrial, así como a las marcas del Grupo Kao en sectores como cosméticos, atención sanitaria, cuidado del hogar, y más. ◆
ANFFECC alerta de los incrementos de costes de energía y materias primas
Las empresas de la Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltes y Colores Cerámicos ANFFECC, celebraron el 11 de junio su Asamblea General que nuevamente, dada la circunstancia en que nos encontramos como consecuencia de la covid-19, y para garantizar todas las medidas de seguridad, tuvo lugar con formato de videoconferencia. En su informe inicial, el presidente, Joaquín Font de Mora, realizó un repaso a la situación actual, indicando la importante actividad desarrollada por ANFFECC en el último año para dar solución a los problemas ocasionados por la pandemia. Afortunadamente, indicó, “la situación se ha ido solventando a pesar de las restricciones de movilidad, y las ventas han ido en aumento progresivamente, pero el incremento de costes de materias primas y energía supone una dificultad añadida para el sector”. En este sentido, indicó que en los últimos meses “los precios de las materias primas y la energía (gas, electricidad) han ido en aumento, así como los costes de los fletes”. Si a todo ello añadimos el incremento de precios de los derechos de emisión de CO2, que han pasado de 30 EUR/ton en diciembre a los actuales 52,80 EUR, o la amenaza de la aprobación del FNSSE (Fondo Nacional para la Sostenibilidad del Sistema Eléctrico), unidos al recorte de derechos de emisión previsto para el período 2021-2025, indicó que “nos encontramos ante una serie de amenazas que merman nuestra rentabilidad y competitividad en un momento difícil, pues a nivel internacional la economía no se ha recuperado todavía de los efectos de la pandemia”. En este sentido, recordó que desde el clúster cerámico “se están manteniendo una serie de reuniones institucionales, tanto con los ayuntamientos de localidades con industria cerámica, como con GVA y los ministerios de Industria y Transición Ecológica, con el fin de que las necesidades de nuestra industria sean tenidas en cuenta y consideradas como una prioridad para la administración local, autonómica y nacional”. Una vez finalizado el análisis de la situación actual, el secretario General Manuel Breva, presentó las cuentas anuales, el presupuesto y la memoria 2020. Tras su estudio y aprobación por parte de los asistentes, se dio cuenta de las gestiones y proyectos realizados en el último año, destacando “el esfuerzo realizado por ANFFECC para avanzar en la descarbonización del sector” y los numerosos proyectos y Manifestaciones de Interés (MDIs) presentadas al respecto a los distintos planes impulsados por los ministerios, como Industria, H2 Verde, Economía circular o Almacenamiento energético, entre otros. Se recordó que la industria ha realizado un importante esfuerzo para reducir emisiones, logrando un 45% de reducción en los últimos 15 años, y que no cuenta todavía con una tecnología y una fuente de energía viables que permitan la descarbonización total del sector a día de hoy, por lo que es imprescindible contar con apoyo institucional para poder desarrollar los proyectos mencionados. Además de ello se realizó un resumen de los numerosos proyectos técnicos actualmente en desarrollo, así como del incremento de las relaciones institucionales de ANFFECC a escala local, regional, nacional e internacional. Finalmente, se destacó que durante todo este año el trabajo se realiza desde la nueva sede de ANFFECC, en la C/ Enmedio, que se inaugurará oficialmente cuando las circunstancias de la pandemia lo permitan. ◆
Asociacion Española de Fabricantes de Maquinaria y Bienes de Equipo para la Industria Cerámica www.asebec.org
Trung Do confirms purchase of new Sacmi Continua+
This first-ever shipment to Vietnam takes global sales of Sacmi slab compaction solutions to 100. The machine is part of a complete order for one of the most technologically advanced plants in the entire Asian-Pacific area. Sacmi supplies the first Continua+ to Vietnam and in doing so reaches the milestone of 100 compactors sold worldwide since the launch of this extraordinary technology. This news follows the official signing of the contract with Trung Do, a leading manufacturer based in Vinh, the main city and economic-cultural center of Nghe An province, 300 km south of Hanoi. With an output of 580 million m2/year (2019 data), Vietnam is the world’s fourth largest tile producer. Trung Do, a longstanding Sacmi customer, has shown itself determined to intercept new market trends that lean towards the manufacture of large decorated slabs, a technology in which Sacmi leads the world. This particular solution -a Continua+ 2000- has been designed for the manufacture of large sizes with or without throughbody veining and incorporates the MDX density and thickness control system. The line also features latest-generation Sacmi DHD wet digital decoration systems. In addition to the Continua+, the complete plant includes a 5tier multilayer dryer, a 260-m single-layer kiln and packaging/sorting lines. The result? Not just Vietnam’s first ever Continua+ but one of the most cutting-edge plants in the entire Asian-Pacific (ASEAN) area. In addition to allowing production of the most popular slabs on the market, this configuration offers the advantage of making the overall production set-up more efficient. This has been achieved by installing a comprehensive array of controls on the Continua+ (e.g. MDX); control feedback then acts on the process, ensuring perfect raw material mixing and batching to meet quality expectations. Trung Do is looking to improve its high-end ceramic slab range for export markets such as the US, Japan, etc. The completed plant will manufacture a wide range of sizes, including the 1,600x2,400 mm slab and related sub-sizes. Shipping in the next few months, the new plant will be installed and started up in the second half of 2021. A major step forwards for Vietnam, this order also highlights the soundness of Continua+ technology. Popular with the world’s leading manufacturers, it offers outstanding productivity and can be used to make a wide range of sizes, decorations and thicknesses, all in a coordinated, highly versatile way. This 100th compactor milestone is far more than just symbolic: it confirms Sacmi’s role as a crucial partner to the world’s major tile producers. ◆
Los puertos recuperan el pulso y crecen un 8,7% en abril
Los 46 puertos de interés general del Estado cerraron abril con un movimiento de 45.458.749 t, lo cual supuso un incremento del 8,7% respecto al mes de abril de 2020. El presidente de Puertos del Estado, Francisco Toledo, expresó su satisfacción por la evolución de los tráficos: “Hemos recuperado el pulso, y a partir de ahora veremos la fortaleza de nuestros puertos con mayor claridad”. El acumulado de los cuatro primeros meses del año 2021 se situó en 174.753.220 t, lo cual ha supuesto casi igualar los registros de 2020 (-0,2%). Según Toledo, respecto a 2019, último año récord del sistema portuario con 564,5 millones de t movidas, los cuatro primeros meses de 2021 ponen de manifiesto que algunos tipos de mercancías y formas de presentación, como la mercancía general (+0,2%), los contenedores (+1,2%), y los contenedores en tránsito (+2,2%) ya superan a los de aquel año. Casi todos los indicadores de tráfico, salvo los graneles líquidos, aún afectados por las restricciones de movilidad en esas fechas, experimentaron incrementos durante abril. Los tres principales grupos de mercancías (mercancía general, graneles líquidos y graneles sólidos) sumaron 44,5 millones de t en abril, con un incremento del 8,5% respecto al mismo mes del año anterior. La mercancía general alcanzó los 23,7 millones de t, que supusieron el 53,4% del total, incrementándose en un 19,6%, y la mercancía en contenedores, que supone el 72,5% de toda la mercancía general, también creció un 11,7%. Los graneles líquidos, el segundo grupo más numeroso, con 13,4 millones de t en abril (-11,2%), siguen estancados por las limitaciones de movilidad, lo cual ha mermado el consumo de productos del petróleo y sus derivados, aunque algunos productos como los biocombustibles crecieron un 11,4% en el primer cuatrimestre del año. Los graneles sólidos, con 7,3 millones de t en abril, dieron un fuerte estirón (+21,6%), enjugando gran parte de las pérdidas sufridas en meses anteriores por el descenso del tráfico de carbón y combustibles fósiles, gracias sobre todo a productos como el cemento y el clínker que, con 4,9 millones de t en el cuatrimestre, crecieron un 20%. El tráfico ro-ro fue el que más creció en abril (un 62,7%), y ya suma más de 20,6 millones de t en el primer cuatrimestre, con un 9,6% de incremento anual. El tráfico de contenedores, que creció un +16% en abril, suma 5,8 millones de TEUs en el primer cuatrimestre, con un incremento del +6,9% en lo que va de año. El número de buques también experimentó una notable subida en abril, +63%, con más de 10.000 buques operando en los puertos. Finalmente, el tráfico de pasajeros, con más de 710.000 personas embarcadas en líneas regulares y de cruceros en abril, comienza a vislumbrar una progresiva recuperación, aunque las cifras están muy lejos de las alcanzadas en los cuatro primeros meses de 2019, cuando en las mismas fechas se contabilizaban más de 3 millones de pasajeros. ◆
Cersanit in Russia focuses on top-of-the range products with the Sacmi AVI 150
This new solution joins the AVE supplied in 2018 and will be dedicated to the production of complex WCs. The objective is to reach the top end of the market faster with all the advantages of Sacmi pressure casting technology. Leading European manufacturer, with a production capacity of over 7 million pieces per year distributed between Poland, Ukraine, Romania and Russia, Cersanit once more shows its faith in Sacmi Sanitaryware solutions. The new machine installed and started up at Syzranskaya Keramika’s production site in Syzran, Russia, is a casting cell made up of two Sacmi AVI 150 modules which join the previous supply of the Sacmi AVE040 PLUS multi-mould platform. Commissioned by the Russian base of the Cersanit Group, the line was designed to cast complex vases with two 7-part moulds. The innovative SacmiAVI technology had already been chosen for the technological modernization of Cersanit’s headquarters in Poland with the supply of 5 lines of this type. Cersanit now gives its Russian production unit the capacity to dominate the top-of-the-range market thanks to a solution designed to handle more complex production, smaller batches and frequent mould and/or size change-over in a more efficient way. The distinctive feature of the new installation is the high level of automation of all the handling operations where every operation to move the moulds and cast pieces, the application of the glue to the rim, loading and unloading of the pre-dryer are fully controlled by the Fanuc robot, equipped with the
El Observatorio Tecnológico del Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE) ha lanzado un informe titulado Tech Trends en donde avanza las principales tendencias tecnológicas tras haber estudiado diversas fuentes y especialmente tras el seguimiento realizado con motivo de la pasada edición de Cevisama ON los días 25 y 26 de mayo. En TechTrends se definen varios ejes estratégicos de innovación, destacando la irrupción de la covid-19 como uno de los detonantes de los avances científicos y tecnológicos, al igual que aflora la necesidad de digitalización de la industria y la transición ecológica conductora a la transformación energética, que, a su vez, se orientaría a la descarbonización de la economía, un proceso, dicen sus autores, VicenteLázaro y José Planelles, “altamente complejo, pero que ya se está abordando, fruto de la necesidad de mitigar los efectos negativos del cambio climático y la creciente escasez de combustibles fósiles”. También abordan, entre estos ejes, la transición hacia un modelo de economía circular, que conjugue el reciclaje, la eficiencia energética, la explotación inteligente de recursos o la simbiosis industrial, y recuerdan que en su anterior informe Rumbos 2021 ya definen como retos la descarbonización de la industria cerámica, la economía circular, la adopción de la industria 4.0 y la necesidad de crear espacios seguros y asépticos. “En Cevisama ON hemos visto reflejadas estas cuatro líneas maestras y hemos profundizado y recopilado varios avances tecnológicos registrados recientemente, por ejemplo, las aplicaciones de la inteligencia artificial en la industria cerámica, o el desarrollo de cerámicas con actividad antivírica, cuyo avance se ha visto impulsado por la aparición de la pandemia global…”, explican Lázaro y Planelles. La sostenibilidad y el modelo de economía circular mencionado también aporta varios ejemplos y claves en el informe Tech Trends,existiendo ya avances novedosos por parte de algunas empresas enfocados a la disminución de consumos naturales, el estudio y tratamiento de residuos adecuado para que puedan convertirse en recursos, o novedosos sistemas de colocación alineados con estos principios. El informe TechTrends se puede visualizar en la web del ObservatorioTecnológicoCerámico (https://observatoriotecnologicoceramico.es), plataforma que cuenta con la financiación del Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) de la GVA. ◆
José Planelles, técnico del Observatorio Tecnológico Cerámico (ITC-AICE) Vicente Lázaro, responsable del Observatorio Tecnológico Cerámico (ITC-AICE)
innovative “robot safe” function (basically the operator can activate this mode to enter the cell safely without interrupting production). High energy savings and optimization of cycle times are guaranteed by the FPV pre-dryer, the Sacmi solution which, through controlled humidity shrinkage of the piece immediately after demoulding, makes it possible to reduce energy consumption and dimensions, facilitating subsequent handling stages. Operations to turn over and handle the wall-hung WCs are also fully automated and controlled, in turn, by the robot. This supply from Sacmi reinforces its important partnership with the CersanitGroup and, at the same time, confirms the strong interest from the market of the innovative Sacmi AVI technology which has revolutionised the approach towards pressure casting of sanitaryware by completely eliminating traditional hydraulic components from the process and simplifying all the assembly and mould change-over operations which are reduced overall by at least two hours. ◆
