Tm 36

AÑO 7

EDICIÓN 36

ENERO / FEBRERO 2013

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L a Revi La R e v i st s t a Te Te c n o l ó g i c a A p l iica cada a la M Miner i n e r íía a y En ner e r g íía a

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Perforadoras de chimeneas

Energía para una nueva generación

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Avances en la construcción

Yacimiento Las Bambas Una oportunidad de oro

Mina Corihuarmi - IRL

ISSN 2225-4900

SUPLEMENTO ECONÓMICO Y ESTADÍSTICO PRINCIPALES INDICADORES MACROECONÓMICOS DEL PERÚ

ARTÍCULOS ARBITRADOS HISTORIC MINES IN PERU A NEW TOURIST ATTRACTION CERRO DE PASCO CASE

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Enero - Febrero 2013 Dirección Juan Carlos Cuadrado N. Comité Editorial Ing. Isaac Ríos Quinteros Ing. Mario Cedrón Lassús Ing. Julio Orihuela Gómez Editor Miguel A. Zavala T. mzavala@tecnologiaminera.com Prensa Rolando Alza D. prensa@tecnologiaminera.com Corrección de Estilo H. Karina Díaz Salcedo

contenido 20

LA RESACA DEL 2012 y EL iniCio DE UnA nUEVA ERA

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UniDAD MinERA CoRiHUARMi – iRL

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PRoyECTo MinERo MiCHiQUiLLAy

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AVAnCES En LA ConSTRUCCiÓn DEL yACiMiEnTo LAS BAMBAS

Dirección Comercial Luis Liendo López luisliendo@constructivo.com Departamento de Publicidad Sylvia Sáenz E. Inés Linares Esther Merino Andrea Incháustegui Eduardo Marín Departamento de Suscripción 424-5000 Área de Diseño Mariela Sandoval Q. Francisco Flores O. Jean Carlo Silva L. Fotografía f45 Archivo Tecnología Minera Edición y Producción General Pull Creativo S.R.L. Asesoría Legal Gerencia Legal SAC Grupo Verona Distribución Lima y Provincias Ediciones Zeta S.R.L. Pachacútec N° 1414 - Jesús María Telf.: 472-9890 Fax: 472-5942

Foto: Atlas Copco La revista TECNOLOGÍA MINERA no se solidariza necesariamente con las opiniones expresadas en los artículos firmados que se publican en esta edición. No se autoriza la reproducción de ningún artículo salvo expresa autorización del editor.

Hecho en el depósito legal Nro. 2008-05019

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Orgullosos de ser parte de la marca

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A pesar que se hablará ahora de una nueva era en la historia de la humanidad los pronósticos de crecimiento mundial para el 2013 son menores a los proyectados sólo algunos meses atrás.

Hasta fines del tercer trimestre del 2012, Corihuarmi ha producido más de 172,000 oz de oro. Se prevé además que habrá una extensión de la vida de la mina.

22

Yacimiento del tipo pórtico de cobre, ampliamente explotado y reconocido, contiene minerales de cobre, molibdeno, plata y oro.

La edificación de la unidad minera está a cargo de la empresa GyM. El contrato de Xstrata tiene un valor de US$150 millones. El acuerdo consiste en la construcción de una planta concentradora de cobre de 140,000 Tn/día.

El inicio de operaciones está programado para el primer trimestre del 2015.

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EnTREViSTA A ALEJAnDRo inDACoCHEA, ESPECiALiSTA En TEMAS DEL SECToR MinERo “Las decisiones del gobierno contra la minería ilegal no han sido claras”.

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CEnTRAL TÉRMiCA KALLPA

Ubicada a 63.5 kilómetros al sur de la capital, en el distrito de Chilca, provincia de Cañete; sobre un terreno de 13.5 hectáreas estratégicamente ubicada junto al gasoducto de Camisea y al corredor principal de transmisión eléctrica norte-sur.

50

EQUiPoS DE SoSTEniMiEnTo DE RoCAS SUBTERRÁnEAS

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SUBESTACionES ELÉCTRiCAS A GAS

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LoGRAR UnA CULTURA DE SEGURiDAD SUSTEnTABLE: GRAn VEnTAJA CoMPETiTiVA

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EXiToSo SiSTEMA DE ConCRETo LAnZADo RoBoTiZADo En MinA CHUnGAR

40

El sostenimiento activo en excavaciones subterráneas son un conjunto de procedimientos y materiales utilizados para mejorar la estabilidad y mantener la capacidad resistente a solicitación del macizo rocoso en las cercanías al perímetro de la excavación.

Se puede denominar a las subestaciones eléctricas como un conjunto de dispositivos eléctricos que forman una parte de un sistema eléctrico de potencia, donde su principal función es “transformar tensiones y derivar circuitos de potencia”.

42

Si queremos ser considerados empresas mineras de clase mundial, debemos gestionar de una manera eficiente y eficaz la interfase de trabajo hombre-máquina-proceso, orden filosófico que existe desde que el hombre inventó la actividad industrial hace muchos años.

54

El avance tecnológico logrado en concreto lanzado por vía húmeda en materiales, equipos y conocimientos de aplicación ha hecho que se convierta en una herramienta muy importante y necesaria para los trabajos de construcción subterránea.

ARBiTRADoS 105 ARTÍCULoS Historic mines in Peru a new tourist attraction Cerro De Pasco case.

EConÓMiCo y ESTADÍSTiCo 109 SUPLEMEnTo Principales indicadores macroeconómicos del Perú.

70

editorial

Ejemplo responsabilidad social minería El pasado 04 de agosto, la Compañía Minera San Ignacio de Morococha SA. (SIMSA) cumplió 70 años de su fundación, con tal motivo, la Municipalidad Distrital de San Ramón, junto con la Municipalidad Provincial de Chanchamayo y las municipalidades distritales de la misma provincia, celebraron una Sesión Solemne y Pública, en la Plaza de Armas de San Ramón, en homenaje a la vida y obra de Don Jesús Arias Dávila, .., expresada por sus autoridades en emocionantes discursos de orden y por la población en pleno, con fuerte expresión de cariño y gratitud a tan digna personalidad.

He sido testigo de las manifestaciones de gran sentimiento de admiración y gratitud a Don Jeshu, como lo llaman los pobladores de la provincia de Chanchamayo, destacando su trato personal, humano y de interés por cada uno de ellos, su amor y dedicación al trabajo por el bienestar de sus familias y de su comunidad, sobre todo por el placer de ayudar a las personas con instalaciones educativas y cívicas de los pueblos, a los que apoyó como un abanderado para hacer realidad sus centros educativos, locales municipales, postas médicas, plazas públicas, puentes y vías públicas, que quedan como verdaderos monumentos de la obra social de un verdadero minero peruano y su empresa, SIMSA, que es muy querida en la región.

Impresionó al público el desfile de delegaciones estudiantiles de todos los colegios de la provincia de Chanachamayo con sus docentes, portando pancartas alusivas a Don Jesús, mostrando su admiración y gratitud,

proclamando poemas y composiciones alusivos a sus obras y trayectoria, compuestos por ellos mismos en cada centro de estudios.

Lo descrito líneas arriba no puede ser expresado con la misma emoción y entusiasmo desplegado en el homenaje de toda la población, que me deja la impresión que este es el mejor manejo de responsabilidad social de una empresa minera con las poblaciones aledañas, pues la gratitud no solo es para Don Jesús, sino también para su empresa, que también es querida y apoyada.

Lo resaltante es la intervención personal del Presidente de la empresa, por encima de las gerencias o jefaturas de Relaciones Comunitarias, en todas las principales iniciativas o conversaciones, también con las principales autoridades de cada población, y luego con sus dependencias especializadas que siguen las iniciativas y complementan las obras. Debemos rescatar esta forma de actuar como un ejemplo para todas las empresas mineras que necesitan mejorar sus relaciones comunitarias o que están trabajando por su Licencia Social, pues los pueblos necesitan que se les hable de igual a igual, no con intermediarios.

Siempre podemos aprender de experiencias exitosas, como las de SIMSA y Don Jesús, las que podemos aplicar en otras empresas, sobre todo aquellas que tienen problemas de entendimiento donde será mejor tomar el toro por las astas, luego todo seguirá por un camino empedrado en la solución de varios casos, al tener en cuenta el ejemplo de Don Jesús, que se ganó el cariño y la colaboración de toda una provincia.

Ing. ISAÁC RÍOS QUInTEROS COMITÉ EDITORIAL

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agenda

eventos nacionales XVII SEMINARIO INTERNACIONAL DE SEGURIDAD MINERA Fecha: Lugar: Organiza: Informes:

Del 10 al 12 de abril del 2013. Lima, Perú.

Hotel Sheraton.

Instituto de Seguridad Minera (ISEM).

E-mail: rwitting@isem.org.pe Web: www.isem.org.pe

PROEXPLO 2013 Fecha: Lugar: Organiza: Informes:

Mayo 2013. Lima, Perú.

Hotel Sheraton.

Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP).

E–mail: gerencia@iimp.org.pe Web: www.iimp.org.pe

PERÚ ELECTRO 2013 Fecha Lugar: Organiza: Informes:

Del 30 de mayo al 01 de junio del 2013. Lima, Perú.

Centro de Exposiciones Jockey Plaza.

Sociedad Peruana de Ferias / Ferias Multisectoriales.

E-mail: informes@sieeperu.com Web: www.sieeperu.com

IV CONGRESO DE REVESTIMIENTO DE MOLINOS – REVEMOL Fecha: Lugar: Organiza: Informes:

06 y 07 de junio del 2013. Lima, Perú.

Hotel JW Marriot.

Edoctum.

E-mail: cindy.gonzales@edoctum.cl Web: www.edoctum.cl

III CONGRESO DE CHANCADO DE MINERALES – MINECRUSH Fecha: Lugar: Organiza: Informes:

18 y 19 de julio del 2013. Lima, Perú.

Hotel JW Marriot.

Edoctum.

E-mail: gonzales@edocum.cl Web: www.edoctum.cl

eventos internacionales VI EXPOMINAS 2013 Fecha: Lugar: Organiza: Informes:

Del 03 al 05 de abril del 2013. Quito, Ecuador.

Centro de Exposiciones.

HJ Becdach Marketing Inc. Web: www.hjbecdachferias.com

ARMINERA 2013 Fecha: Lugar: Organiza: Informes:

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Del 07 al 09 de mayo del 2013. Buenos Aires, Argentina.

Centro Costa Salguero.

Viewpoint SA. E-mail: paulaviton@arminera.com.ar Web: www.arminera.com.ar

Informes e Inscripciones: Calle Santa Rosa 210 Of: 101-A Urb. Santa Magdalena Sofía - La Molina Telef.: 793-4030 / 437-8608 RPM: #945498807 Nextel: 41*737*8608 acomiperu@acomiperu.com / ventas@acomiperu.com www.acomiperu.com El VII Encuentro Nacional De Contratistas Mineros, como en sus ediciones anteriores congregará durante 3 días a empresas contratistas, compañías mineras, proveedores, técnicos y profesionales del sector minero.

La sede será la principal Escuela de Negocios para Graduados y Universidad ESAN. Las empresas contratistas mineras, bajo la figura de tercerización, son el eje principal de la parte productiva de la minería peruana y actualmente representan el 75% de la fuerza laboral, ejecutando labores en todas las fases de la operación minera.

Conferencias, trabajos técnicos y mesas redondas.- Participarán como expositores destacados especialistas, profesionales y técnicos, funcionarios del gobierno y representantes de instituciones privadas entre los que destacan el MINEM, SNMPE, OSINERGMIN, SUNAT, ESAN, Congreso De La República, entre otros.

Temario • Operación Minera.

• Seguridad.

• Medio Ambiente.

• Calidad.

• Salud Ocupacional.

• Recursos Humanos.

• Certificaciones – ISOS. • Sistematización.

• Gestión Empresarial.

• Costos y Precios Unitarios.

• Tributación.

• Legislación.

• Innovación Tecnológica.

Exposición de Productos Mineros - EXPROM Paralelamente y durante todos los días del evento, se desarrollará la Exposición de Maquinaria, Equipos, Materiales, Insumos Mineros y Afines, denominada EXPROM 2013, donde las empresas proveedoras tendrán la excelente oportunidad de mostrar sus productos y servicios a las empresas especializadas, quienes ante la exigencia cada vez mayor de proveerse toda la logística necesaria para la ejecución de sus operaciones, constituyen hoy en día el segmento de clientes más importantes de la industria minera.

database

10.000 300 millones de dólares anuales se invertirá en el sector minero en los próximos 5 años.

5,000

millones de soles aportó el sector minero durante el 2012 a las regiones del país.

2,700

Millones de dólares desembolsará la compañía minera Panoro Minerals en su proyecto Mina Antilla.

millones de soles será el gravamen minero para el 2013.

40% 20% 12.4% 14

Aumentará la producción de plata de la compañía minera Volcán para este 2013.

Creció inversión en minería durante el tercer trimestre del 2012.

Aumentó la producción de cobre en el Perú.

N o.3

es el puesto que ocupa el Perú como destino de exploración minera en Latinoamérica.

150.000

trabajadores entre profesionales y técnicos demandarán el sector minero en los próximos cinco años.

actualidad anuncian nuevo gerente general de aBB en pErú

T

ras siete años de gestión, el Lic. Enrique Rohde cederá la posta al Ing. Adolfo Samaniego en la gerencia general de ABB en Perú. A partir de enero del 2013 el Ing. Samaniego será el encargado de liderar la compañía y enfrentar los retos tecnológicos para generar una oferta competitiva en los sectores minero, energético, entre otros.

Los principales ejecutivos, clientes y socios estratégicos de ABB en Perú se reunieron, a inicios de diciembre, en una exclusiva cena de despedida en casa del Lic. Rohde.

El evento fue una oportunidad para que el saliente gerente general agradeciera a los gerentes de división y corporativos de la transnacional, por acompañarlo en la ardua tarea de posicionar a la empresa como líder en el desarrollo de tecnologías de energía y automatización en el mercado peruano.

“Ha sido un trabajo lleno de satisfacciones porque entre todos logramos hacer que esta sea una compañía muy sólida.

V

Hemos profesionalizado mucho la empresa, hasta el punto que ahora tenemos 400 profesionales, gente muy competente; por eso, para mí, la organización de Perú es la mejor de la región”, destacó.

Por su parte, el Ing. Adolfo Samaniego agradeció la labor realizada por el Lic. Enrique Rohde. “Hay que reconocer el trabajo excepcional que hizo: transformó la compañía desde la perspectiva empresarial y humana. Hemos crecido en lo personal, en lo humano y en lo profesional de la mano de Enrique. Esas son cosas que dejan huella en la vida de una persona”, finalizó.

Caravana volvo

olvo Perú SA. reunió a sus clientes en sus nuevas instalaciones ubicadas en Lurín, para presentar la nueva gama de Buses Volvo, aprovechando la presentación de un nuevo concepto originado en Brasil denominado “Caravana Volvo”, que enlaza estas nuevas tecnologías con diferentes soluciones de transporte aplicadas al exigente mercado peruano.

“En el primer trimestre del 2013 recorreremos diferentes ciudades del país. Estaremos en el norte, centro y sur para que nuestros clientes tengan la oportunidad de apreciar nuestra línea de productos y sus diferentes soluciones de transporte”, afirmó Mario Boza, gerente de división Buses Volvo.

Hoy en día Volvo es la marca con la mayor gama de productos en el mercado, ofreciendo chasis semipesados y pesados para aplicaciones de carretera, turismo urbano y transporte de personal.

“Durante el año 2012 nuestra presencia en el segmento carretera se ha venido consolidando a través de la preferencia de antiguos y nuevos clientes.

Nuestra participación en el mercado se ha duplicado y el volumen de ventas es tres veces mayor que el año anterior, esto gracias a su preferencia.

Hemos recibido testimonios muy favorables y positivos respecto de nuestros productos que ahora queremos compartir con ustedes”, finalizó Mario Boza, gerente de división Buses Volvo.

SEnaTI y KomaTSu – mITSuI anuncian nueva carrera profesional “TéCnICo En manTEnImIEnTo dE maquInarIa pESada”

S

ENATI y la empresa Komatsu–Mitsui Maquinarias Perú SA, anunciaron el lanzamiento de una nueva Carrera Técnica para formar especialistas en mantenimiento de maquinaria pesada para la industria de la construcción y la minería, dado que la demanda de estos técnicos para los próximos tres años se estima en más de 3,000 puestos de trabajo.

El anuncio fue hecho por el Director Nacional del SENATI, Jorge Antonio Rivera, y el Presidente Ejecutivo de Komatsu–Mitsui Maquinarias Perú SA., Eduardo Razetto A r m e s t a r, e n una conferencia de prensa en la que fueron exhibidas dos grandes máquinas que se utilizarán en la formación de los profesionales.

Asistió también el vicepresidente de Komatsu- Mitsui, Peter Hartmann.

Rivera dijo que la Carrera Técnica, denominada “Profesional Técnico en Mantenimiento de Maquinaria Pesada”, con soporte tecnológico de Komatsu y Cummins, cuyas tecnologías se ofrecen en el mercado peruano, es un ejemplo de una buena alianza del SENATI con la empresa vendedora de equipos y maquinaria. Además, destacó que esta es una carrera que ha despertado enorme expectativa en la industria y en la juventud.

Anunció que el programa será extendido a nivel nacional “porque nos adaptamos a lo que el Perú requiere”, expresó. Añadió que esto se relaciona directamente a la estrategia de modernización e inversiones que está realizando SENATI en los últimos años.

El lanzamiento de esta nueva carrera es resultado de un convenio suscrito en el mes de julio del año pasado entre el SENATI y Komatsu-Mitsui para formar a los futuros técnicos en el mantenimiento de maquinaria pesada,labor de gran presencia en el mercado nacional e internacional.

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actualidad La minera canadiense Hudbay MineraLs ingresó a la boLsa de VaLores de LiMa

L

a Bolsa de Valores de Lima anunció el ingreso de la empresa Hudbay Minerals Inc. al mercado de valores, noticia que fue destacada por el Gerente General de la plaza bursátil limeña, Francis Stenning.

“Me complace dar la bienvenida a Hudbay Minerals a la Bolsa de Valores de Lima (BVL). El listado de esta empresa es una noticia importante para la BVL ya que demuestra una vez más el interés de los capitales extranjeros por el Perú y su minería”.

Hudbay Minerals Inc. es una empresa minera canadiense que actualmente cotiza en la Bolsa de Toronto, en la Bolsa de Nueva York y, desde el 08 de noviembre del 2012, está listada en la BVL. Por su parte, Cashel Meagher, Vicepresidente para Sudamérica de Hudbay Minerals Inc. señaló:“Estamos muy contentos de listar las acciones de Hudbay Minerals en la Bolsa de Valores de Lima, ya que consideramos relevante que los inversionistas institucionales peruanos nos conozcan en una plaza que desde ya se viene consolidando como una importante bolsa minera en Latinoamérica.

Pero lo más importante para nosotros es que ahora nuestros colaboradores podrán tener un fácil acceso a nuestro plan de beneficios de participación en el accionariado de nuestra empresa”.

El doble listado de empresas extr anjer as e n e l Pe r ú requiere de un agente promotor que en este caso es Credibolsa S A B . A l respecto Jorge Monsante, Gerente General de dicha Sociedad Agente de Bolsa, comentó: “Quiero ratificar la confianza de Credibolsa en este emisor, estamos conformes de traer las acciones comunes de Hudbay a la Bolsa de Valores peruana.Como ustedes saben, en el 2004 Hudbay listó sus acciones en la Bolsa de Toronto, en el 2010 en la Bolsa de Nueva York y ahora, dos años después viene a la Bolsa de Valores de Lima”, resaltando el atractivo de la BVL en el sector minero.

La ceremonia de listado se llevó a cabo en las instalaciones de la Bolsa de Valores de Lima, acompañada del tradicional Campanazo BVL.

Ferreyros fue anfitrión de Conferencia Mundial de Centros de reparación de Componentes

F

erreyros, recibió a distribuidores Caterpillar de 20 países en la Tercera Conferencia Mundial de Centros de Reparación de Componentes (CRC), realizada por primera vez en Perú, donde se reconoció al CRC de Ferreyros como uno de los talleres más desarrollados de su género en el mundo.

Durante los cuatro días que duró el evento, distribuidores de los cinco continentes y representantes de la marca compartieron sus experiencias de mejores prácticas y sus perspectivas futuras. El evento, promovido por Caterpillar, se centró en temas estratégicos para los CRC, entre ellas gestión de la calidad, sistemas de mejora continua, modelos de entrenamiento e indicadores claves de productividad.

Como parte del congreso, distribuidores Caterpillar de países como Estados Unidos, Australia, Inglaterra, Francia, Canadá y la India visitaron el CRC de Ferreyros, que cuenta con cerca de 20 años de operaciones, y expresaron su entusiasmo al apreciar la

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envergadura de este taller, dotado de la Certificación Caterpillar de Clase Mundial.

Similar reacción tuvieron representantes de países tan distantes como Tanzania, Marruecos, Mongolia, Kazajistán, Ghana y Burkina Faso. Igualmente, dealers latinoamericanos de México, Brasil, Chile, Colombia, Ecuador, Venezuela y Panamá se hicieron presentes, recorriendo junto a sus pares de todo el mundo las instalaciones de Ferreyros, tanto el CRC como el Taller de Recuperaciones y el Laboratorio de Análisis de Fluidos.

Cabe resaltar que Ferreyros recibió la visita del presidente y CEO de Caterpillar, Doug Oberhelman, quien visitó el Perú por los 90 años y tuvo la oportunidad de compartir con los cerca de 100 participantes que formaron parte de la Tercera Conferencia Mundial de CRC. El CRC de Ferreyros fue creado en 1994 para atender las necesidades de sus clientes, en especial los del segmento de la minería de tajo abierto. Hoy, con más de 5,000 m 2 techados, en un ambiente que controla la contaminación, la temperatura y humedad, sigue ofreciendo un servicio de reparaciones del más alto nivel.

Además, el CRC de Ferreyros cuenta con la certificación de Cinco Estrellas en Control de Contaminación de Caterpillar. Asimismo, diversas áreas de la División de Soporte al Producto de Ferreyros cuentan con la certificación ISO 9001:2008 en sus procesos.

actualidad Reafirmando su servicio de calidad.

Otorgan certificación trinorma ISO a San Martín Contratistas Generales

L

a empresa peruana San Martín Contratistas Generales recibió la certificación de la trinorma ISO, que está compuesta por el ISO 9001, ISO 14001 y el OHSAS 18001. Este importante distintivo fue recibido por lo más altas autoridades de la mencionada firma nacional, encabezados por Julián Siucho, presidente del directorio.

El representante de San Martín Contratistas Generales felicitó a todas las personas que laboran dentro de esta compañía por el esfuerzo que han realizado en su trabajo diario.

Sostuvo que recibir tan importante distinción significa un paso más hacia adelante; puntualizó que la empresa ya cuenta con certificaciones ISO para operaciones mineras, y que gracias a la certificación de la trinorma se ha certificado a toda la compañía en los procesos de perforación, voladura, etc., ya que anteriormente lo tenían por unidades de negocios, manifestó.

Sello de calidad Siucho indicó que las certificaciones ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001 recibidas significa que la empresa tiene un sello de calidad debido al servicio que ellos vienen brindando desde hace 20 años, porque se demuestran las buenas prácticas de trabajo en todos los procesos que se llevan a cabo en la compañía.

Preparación para la certificación ISO El referido funcionario contó que San Martín Contratistas Generales empezaron el proceso de certificación hace cinco años atrás. Para ello certificaron las operaciones mineras de Cerro Corona, ubicado

en la región de Cajamarca; las operaciones de Cemento Lima y en este último tiempo las operaciones de la empresa que preside. Resaltó que todos los procedimientos que ellos realizan están documentados y certificados por los ISO. Alianza con mexicana ICA Siucho Dextre sostuvo que a mediados del 2012 la empresa peruana se asoció con el grupo constructor más grande de México como lo es ICA con la finalidad de fortalecer al área de construcción de San Martín Contratistas dentro del Perú y, al mismo tiempo, desarrollar a nivel regional, Centroamérica y México proyectos de contratistas mineros, rubro en el que la empresa peruana es especialista.

Estimó que esta nueva alianza fortalecerá la posición de San Martín en el mercado nacional, convirtiéndolos

en una compañía importante en el negocio de la construcción e infraestructura. Agregó que también desean ingresar al mercado de concesiones ya que es una ventana de oportunidades que el Perú ofrece.

Perspectivas para el 2013 Al referirse al trabajo que tienen para este año, Siucho indicó que continuarán desarrollando diferentes proyectos mineros y de infraestructura ya que –según dijo- el Estado Peruano tiene un compromiso de llevar infraestructura a las zonas más alejadas del país. Acotó también que están mirando con mucha atención las concesiones en aeropuertos y puertos marítimos a desarrollarse en el Perú. Agregó que el 2013 sea el año del primer premio internacional ya que vienen trabajando en un proyecto en el extranjero.

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actualidad SNMPE otorga premio desarrollo sostenible 2012 a siete empresas del SEctor MiNEro y ENErgético

A

lentar el desarrollo sostenible de las comunidades aledañas a sus unidades de operación forma parte de la cultura empresarial de las empresas del sector mineroenergético peruano, afirmó el presidente de la Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía (SNMPE), Pedro Martínez.

En ese contexto, exhortó a las compañías y a sus trabajadores para que continúen trabajando con buenas prácticas productivas, respetando el medio ambiente y las costumbres de las comunidades vecinas, las cuales son importantes aliados para lograr un país con desarrollo sostenido y paz social.

En esta sétima edición del “Premio Desarrollo Sostenible”, las compañías delos sectores minero, hidrocarburos y eléctrico, así como de servicios y afines participaron en dos categorías de reconocimiento: Esfuerzos de Promoción del Desarrollo Local y Esfuerzos de Promoción ó Gestión Ambiental.

Las 27 empresas participantes presentaron 39 proyectos de gestión sobre las temáticas que fueron evaluados por un jurado calificador, que estuvo integrado por diversas personalidades de los sectores público y privado.

En la categoría Esfuerzos de Promoción del Desarrollo Local ganaron las empresas del sector minero: Sociedad Minera Cerro Verde SAA. por su proyecto “Ampliación y mejoramiento del sistema de agua potable de Arequipa Metropolitana”; y del sector hidrocarburos: HuntOil, por el programa “Promoviendo la salud en Ayacucho, Huancavelica y Pisco”.

En el sector eléctrico se dio un empate entre los proyectos presentados por la empresa Enersur SA., denominados “Una revolución digital en Santa Isabel, Paucartambo, Pasco” y “Agroemprendimiento, una nueva mirada al campo”.

En el sector servicios y afines, la empresa ganadora

fue Sodexo Perú SAC., con el programa “Centro de capacitación San Marcos, oportunidades de desarrollo para la región Ancash”, que lo ejecuta la Asociación Sodexho por Desarrollo Sostenible”.

En la categoría Esfuerzos de Promoción ó Gestión Ambiental, por el sector minero, ganó Compañía Minera Milpo SAA. por su proyecto “Chavín y Topará: una experiencia de gestión de cuenca y recursos hídricos”.

En el sector hidrocarburos obtuvo el primer puesto la empresa BPZ Exploración & Producción SRL., con el programa “Gestión integral de residuos sólidos en la Cruz, Tumbes”, mientras que en el sector eléctrico, resultó ganadora la Compañía Eléctrica El Platanal por el proyecto “Cultivo y comercialización de trucha arco iris, en la comunidad campesina de Tanta, provincia de Yauyos, región Lima”.

A la ceremonia de entrega del Premio “Desarrollo Sostenible 2012” que se realizó en la sede del gremio minero-energético, asistieron empresarios de los sectores minero, hidrocarburos, eléctrico y de servicios, así como autoridades de distintas instituciones públicas y privadas.

Los 50 años de croSLaNd

C

on un distinguido coctel el Grupo Crosland celebró sus 50 años de trayectoria dedicados a la representación de empresas líderes en su ramo para la venta y arrendamiento de plantas eléctricas y maquinaria de construcción, operaciones ferroviarias y división automotriz.

“En 1962 Crosland Técnica se dio a conocer en el mercado, y desde esa fecha hemos consolidado nuestra imagen de líderes en nuestras

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operaciones, logro que se ha conseguido gracias al fuerte trabajo y dedicación de nuestros colaboradores y a la reinversión permanente de sus utilidades”, señaló el Ing. Juan Alberto Forsyth Rivarola, Presidente Ejecutivo del Grupo Crosland.

La celebración tuvo lugar en las instalaciones del Country Club y contó con la presencia de personalidades destacadas de los distintos sectores a los que está dirigida la compañía, así como de trabajadores y representantes, quienes –orgullosos- acompañaron a los representantes de la empresa en su aniversario.

Satisfacción al cliente, respeto, honestidad e integración con nuestro país son los valores que orientan las líneas de acción de la empresa, siempre respetuosa de sus trabajadores y clientes, para quienes constantemente desarrollan productos y servicios para crear mejores lugares para trabajar, crecer y vivir.

economía

La resaca del 2012

y el inicio de una

nueva era

Por: Herberth Iván Roller Rivera MBA/MSM-IS Case Western Reserve University

E

n el 2012, aún a costa de los pálidos resultados de la economía mundial, al menos no se destruyó el mundo, a pesar de los grandes espacios dedicados a este tema en los medios televisivos y escritos; una mera cortina de humo para apaciguar a las grandes masas de desempleados en otrora países privilegiados. Y dada que la fecha límite ha pasado y aún respiramos, se hablará ahora de una nueva era en la historia de la humanidad, que sin embargo no empezará con gran energía, ya que los pronósticos de crecimiento mundial para el 2013 son menores a los proyectados sólo algunos meses atrás.

La Organización de las Naciones Unidas (ONU) había vaticinado en junio del 2012 un crecimiento de 3.1% de la economía mundial pero, luego de los tenues resultados en el segundo semestre, no ha quedado más remedio que sincerar los números para soltar la cifra de 2.4% para el 2013, aunque augura un crecimiento de 3.2% para el 2014. Pero no sólo esto, sino que la ONU advirtió además que era posible que el mundo volviera a atravesar por la apática senda de una nueva recesión para el nuevo año y que pese a que pudiera evadirse este escenario, la economía mundial continuará débil durante los siguientes dos años. Al fin de cuentas sigue latente un deterioro de la crisis de la zona Euro, en especial en España que debe buscar el rescate y Grecia, que tiene la espada de Damocles sobre su cabeza. Por otro lado, la caminata hacia el abismo del llamado “precipicio fiscal” en Estados Unidos sigue colocando a la primera potencia mundial en una situación de alarma diaria, tal como sucede en temporadas de huracanes, y que obliga a que

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este segundo periodo presidencial de Barack Obama se mueva con velocidad superior al sonido de las voces de incertidumbre en los mercado por los cambios que pueda ocasionar el alza de los impuestos y los profundo recortes en el gasto público. Y quien sabe si la disminución de la actividad China puede ser tal que lleve a una recesión global, o al menos a reducir en 1 o 2% la producción global.

El informe de la ONU señala también que con las políticas existentes y las tendencias de crecimiento global, tomará al menos otros cinco años para que Europa y Estados Unidos puedan compensar las pérdidas de empleos causadas por la gran recesión del 2008-2009. Estados Unidos, que pasó por la crisis al principio, ya empezó a superar el problema y sus niveles de desempleo son tan sólo de una cifra, mientras que Europa antes de ingresar a su crisis, criticaba los blandos créditos de Norteamérica, y no se percataba de la farra y de la siesta que se producía

en el Mediterráneo y que finalmente la arrastró hacia un escenario incluso más dramático, ya que varios de sus países asociados se encuentran en recesión y las tasas de desempleo son inimaginables.

Más aún, la fragilidad del sector financiero -de no ser monitoreada adecuadamente- puede terminar en una situación tan desequilibrante como la calificación soberana de algunos países. Por el momento todo el camino es circular y de tantos pasos va cediendo el piso, hundiéndose en un círculo vicioso del cual no se encuentra por el momento una solución adecuada.

Es por ello que la ONU resalta que es esencial el cambio de rumbo en las políticas del mundo, orientando a un desarrollo sostenido bajo el amparo de una sólida política fiscal de largo y mediano plazo, en vez de apretar el cinturón en el corto plazo, que terminará asfixiando a las clases populares y ahuyentará los capitales de inversión que se irán a plazas más atractivas,

economía a pesar de las circunstancias. Pero la ONU también previno que pese a que la mayoría de los países menos desarrollados o de menores ingresos han resistido mejor el torbellino económico mundial, unos más que otros empiezan a sufrir de los efectos intensificados de la desaceleración tanto en naciones desarrolladas como de ingreso medio.

Además la ONU también comenta en su informe que, debido a que la economía de Estados Unidos perdió dinamismo en el 2012, sus perspectivas económicas seguirán siendo reducidas, con un crecimiento estimado de 1.7% para el 2013. Asimismo, continúan las condiciones deflacionarias en Japón.

Por otro lado, la agencia Fitch Ratings tiene -en términos generales- una opinión bastante cercana al mencionado informe de la ONU. Fitch señala que la economía mundial crecerá un 2.4% en el 2013 y 2.9% en el 2014, mientras que en el caso de las economías más desarrolladas espera un incremento en la producción del 1.2% y el 1.9%, respectivamente.

Además, señala que a pesar del buen trabajo realizado por el Banco Central Europeo para evadir el desastre de la Eurozona, no se ha logrado romper la inercia del estancamiento económico.

Entre los principales países de la zona Euro, Fitch espera que Alemania crezca un 0.8% en el 2013 y 1.5% en el 2014; Francia, por su parte, crecería 0.3% y 1.1%, respectivamente; mientras que Italia se contraería en 0.7% en el 2013 y luego crecería un 0.8% en el 2014.

Panorama zona Euro España, si bien destaca en los deportes, en el 2013 le espera estar a la cola de los resultados económicos. Fitch prevé que la economía de España se contraerá en un 1.6% en el 2013 pero que tendrá un crecimiento de 0.7% para el 2014, aunque ello seguirá siendo agónico durante unos años más pues el empleo sigue aún sin fuerza; es más, Fitch estima que el desempleo alcance una cifra récord del

26.5% en el 2013. Señala también que la península ibérica seguirá el detrimento de su demanda interna debido a las políticas de consolidación de su presupuesto, que apuntan al aumento de impuestos, la congelación de los salarios de los funcionarios y la reducción de las prestaciones sociales.

latinoamericana apunta a crecer un 3.8% en el 2013, y ya también se han visto índices de recuperación en Brasil y Argentina. Para consolidar el crecimiento como región se piensa en el desarrollo de herramientas que permitan crear una nueva “arquitectura financiera” regional, y promover un plan de acción conjunto en la región.

América Latina Por su parte, América Latina en su conjunto busca defenderse ante el bombardeo del flujo de capitales que llegan a las economías de la región, incluyendo a nuestro país, lo que ocasiona una apreciación de las monedas locales, desestabilizando así nuestra capacidad de exportación y generando el rechazo de las industrias regionales.

No hace muchos años grandes visionarios promovían la economía de servicios por sobre la economía industrial, pero ahora que vivimos dentro de esta gran crisis, las economías asiáticas, a las cuales se derivaron las industrias de los países desarrollados, parece que serán las menos perjudicadas a largo plazo.

Los ministros de Finanzas de América Latina, que se reunieron en diciembre del 2012 en Viña del Mar, buscan estrategia comunes para frenar los efectos nocivos de la crisis externa.

El ministro de economía del Perú, Luis Castilla, indicó que la discusión se centra en evaluar la conveniencia o no de adoptar controles de capital, o de establecer políticas que puedan reducir el efecto de esta importante entrada de flujos de capitales externos que serían buenos si se tradujeran en inversiones a largo plazo, pero ya la experiencia nos permite ser precavidos ante capitales golondrinos, o estrategias de corto plazo. En fin, una de las formas de contrarrestar los efectos de estos flujos fue la posibilidad de llevar adelante políticas fiscales contractivas, pero esto también afecta los programas sociales de varias de nuestras naciones latinas y Perú no es ajeno a ello.

A diferencia de otras latitudes donde el crecimiento es austero o donde predomina la recesión, la región

Continua el crecimiento en el Perú Para el caso de Perú se estima que el crecimiento del 2012 será de 6.3%, un 0.2% por encima de lo previsto, y se espera que en el 2013 el crecimiento se mantenga en un 6.3%.

Los indicadores del sector construcción siguen elevados, incrementando también la renta de la clase media que conduce a incentivar la demanda interna. Aunque nuestras tasas de crecimiento son altas, el mercado bursátil de nuestra bolsa de Lima no lo refleja, y esto es un indicador a considerar ya que no todo lo que brilla es oro. Tal es el caso de nuestro sector minero que sigue con precios de metales algo estancados, así como con algunos proyectos con retraso que esperemos que se desarrollen en el 2014 o 2015 a más tardar.

Para el ministro de Energía y Minas, Jorge Merino, es posible que durante el próximo año se pueda avanzar el proyecto Tía María en Arequipa con una inversión de US$ 1,000 millones, aunque Southern Copper aún no ha presentado el Estudio de Impacto Ambiental, y se estima que lo haga en el primer trimestre del 2013. Respecto al proyecto Conga, Merino afirmó que el Estado no puede darse el lujo de perder una inversión de ese tamaño.

Por su parte, el Banco Central de Reserva (BCR) considera que los proyectos mineros están retrasados en US$ 2,800 millones debido a las demoras en los permisos de exploración y explotación, así como a los problemas sociales que los retrasan y, mientras se dilatan las decisiones, se incentiva a la minería informal en territorios donde antes no existía pero donde se tiene la oportunidad de aprovechar la explotación a corto plazo y a bajo costo, sin respeto alguno del medio ambiente.

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informe especial Una oportunidad de Oro.

Unidad minera

Corihuarmi - IRL

L

a mina de oro Corihuarmi está localizada a 160 km al sureste de Lima, a una altitud de aproximadamente 5,000 msnm.

Corihuarmi fue adquirida en el 2002. Las perforaciones y los estudios de soporte se realizaron a lo largo de un periodo de tres años, seguidos de un Estudio de Impacto Ambiental y un estudio de factibilidad bancable. A principios del 2007 se completaron los permisos y en junio del 2007 se inició la construcción de la mina, planta y toda la infraestructura, seguida

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de la captación de fondos en el mercado de valores de Londres (AIM).

Hasta fines del tercer trimestre del 2012, Corihuarmi ha producido más de 172,000 oz de oro mediante una operación de lixiviación en pilas de bajo costo. Se ha programado continuar la explotación hasta el 2015 y se prevé además que habrá una extensión de la vida de la mina.

Corihuarmi continúa generando un sólido flujo de caja por la venta de oro a precio spot; esto contribuye al crecimiento de la compañía, reduce la dependencia de obtención de capital y fortalece la acción.

Acerca de minera IRL Minera IRL Limited junto con sus subsidiarias (el Grupo) es una compañía latinoamericana dedicada a la minería, desarrollo y exploración de metales preciosos.

Dirigida por un equipo experimentado de ejecutivos mineros, el Grupo fue fundado en privado en el año 2002 hasta que ingresó al mundo público con su listado en el London AIM Market en abril del 2007. Minera IRL Limited cotiza actualmente en la Bolsa de Valores de Toronto (TSX:IRL), la Bolsa de Valores de Londres (AIM:MIRL) y en la Bolsa de Valores de Lima,

informe especial Corihuarmi fue adquirida en el 2002. Las perforaciones y los estudios de soporte se realizaron a lo largo de un periodo de tres años, seguidos de un Estudio de Impacto Ambiental y un estudio de factibilidad.

Perú (BVL:MIRL). La compañía tiene 151’902,884 acciones ordinarias.

El Grupo opera la mina de oro Corihuarmi, mientras que su Proyecto Ollachea se encuentra en etapa de factibilidad (ambos en Perú) y ha completado un estudio de factibilidad en el proyecto de oro Don Nicolás en Patagonia, Argentina. Sus socios fundadores fueron Courtney Chamberlain, Diego Benavides y Barrie Sullivan.

La compañía tiene un probado historial en operaciones, desarrollo y exploración, con estos tres importantes descubrimientos desde sus inicios. El recurso base ha aumentado a 23.6 millones de toneladas con una ley de 2.5 gr por tonelada de oro, conteniendo 1.9 millones de onzas en las categorías de Medido e Indicado; más otros 21.2 millones de toneladas con una ley de 2.2 gr por tonelada de oro conteniendo 1.5 millones de onzas en la categoría de Inferido.

Con el desarrollo de dos nuevas minas, el objetivo de la compañía es incrementar la producción de oro a aproximadamente 180,000 onzas anuales para el 2015.

Gráfico N0 1: Plano de ubicación Proyecto Corihuarmi y Propiedades Mineras

Geología Minera IRL tiene un activo programa de exploración en Corihuarmi. Esto implica dos diferentes frentes: el primero, relacionado a la exploración cerca a la mina, que tiene por objetivo descubrir extensiones a los cuerpos de mineral conocidos y a su cercanía con la infraestructura existente; y el segundo, relacionado a la exploración distrital que implica el descubrimiento de nuevos depósitos dentro de la gran extensión de los denuncios que se mantienen y que alcanzan las 9,318 hás.

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informe especial Tabla Nº 1 #

Propietario

Nombre

Hectáreas (hás)

1

Minera Irl S.A.

Tupe 2

600

2

Minera Irl S.A.

Tupe 3

600

3

Minera Irl S.A.

Tupe 5

300

4

Minera Irl S.A.

Vera I

800

5

Minera Irl S.A.

Vera II

700

6

Minera Irl S.A.

Vera III

418.65

La Mina Corihuarmi está localizada en la Cordillera Occidental de los Andes del Centro del Perú, sobre rocas volcánicas de edad Terciaria. Se encuentra relacionada a un corredor estructural de orientación noroeste-sureste, donde se observa un lineamiento aproximado de alteración hidrotermal de 4.5 x 1.3 km de extensión.

La Mina Corihuarmi es explotada como un depósito del tipo epitermal diseminado de oro de alta sulfuración de baja ley; emplazado en la secuencia de rocas volcánicas piroclásticas.

Las concesiones mineras, dentro del área prospectiva geológica, comprenden seis propiedades que cubren un área de 3,418 hás.

Minera IRL ha continuado con programas de exploración “Brownfields” con la finalidad de reponer reservas de mineral a la mina Corihuarmi. Para ello orienta la

exploración sobre las áreas que manifiestan afloramientos silicificados que comprenden las zonas de Ely, Cayhua, Laura y Coyllor, a las cuales se les está considerando como objetivos de baja ley de oro y gran tonelaje. Numerosas áreas prospectivas identificadas por geofísica han sido exploradas, además, por perforación.

En el 2008, las actividades de exploración geológica consistieron en muestreo de canales, cartografiado geológico y estudios geofísicos, que sirvieron de base para los programas de perforación diamantina. El programa geofísico comprendió, un estudio de Magnetometría sobre 32.2 km. en 17 líneas de prospección magnética y levantamiento terrestre de Polarización Inducida sobre 34.5 km en 17 líneas IP con espaciamiento de 100 m. Los resultados revelaron cuatro anomalías de

resistividad alta y poco profundas, ubicadas en la parte baja al norte y sur del “Open Pit” Susan en la zona de Cayhua, y al Norte y Sur de la zona Laura.

Entre agosto del 2008 y febrero del 2009 se realizó una campaña de perforación diamantina de 46 pozos con un total de 5,441.10 m. en las áreas de Laura (ocho sondajes); Cayhua Alta (nueve sondajes); Cayhua Oeste (cuatro sondajes); Ely (veintiún sondajes) y otras áreas (cuatro sondajes).

Contexto Geológico El depósito de Corihuarmi ha sufrido una fuerte erosión, que permite observar como remanentes los actuales depósitos de Susan y Diana, hoy explotados en open pit. El oro, extremadamente fino, está depositado en rocas daciticas fuertemente alteradas y brechadas hidrotermalmente en capas sub horizontales, las mismas que presentan silicificaciòn masiva y porosa (vuggy-sílica). El oro es asociado con los óxidos de fierro que rellenan oquedades y fracturas. Estos cuerpos silicificados están rodeados por una zona de alteración argilica avanzada (Sílice-Alunita).

La geología local de las áreas prospectadas Laura, Cayhua y Ely está representada por rocas de textura porfirítica de composición andesítica a dacítica, y tufos finos a líticos de composición andesítica. En el área de Laura se tiene un amplio desarrollo de textura “Patchy”. Estilos de alteración hidrotermal de Las áreas de terreno dedicadas al proceso de lixiviación en pilas son lugares amplios y llanos a los que se les coloca una membrana impermeable (conocida como geomembrana).

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informe especial El material extraído del yacimiento para su lixiviación inicia su camino de preparación con su fragmentación (chancado y molienda) para obtener dimensiones mucho más pequeñas de lo que antes eran grandes pedazos de rocas.

interés incluyen sílice masiva, sílice granular, sílice vuggy, sílice alunita, sílice alunita pirita, sílice arcilla, sílice arcilla pirita y argilica pirita.

Campaña de Perforación Diamantina Los objetivos del programa de exploración se basaron en identificar áreas nuevas de mineralización de oro, probar objetivos geológicos conceptuales, descubrir la continuidad de los cuerpos mineralizados, incrementar el recurso de la mina Corihuarmi y evaluar el potencial económico de las áreas de Laura, Cayhua y Ely. Los resultados del programa de perforación han revelado que las áreas de Laura, Cayhua y Ely representan sistemas restringidos de alta sulfuración en diferentes niveles de erosión. La prospección está abierta por haberse encontrado intervalos favorables a la mineralización económica de oro, los cuales son controlados y favorecidos por la alteración hidrotermal del tipo de roca y el control estructural. En la zona de Cayhua hay un recurso que es cercano a superficie y, por las características de la alteración de la roca, sería favorable al tratamiento metalúrgico.

En el área de Laura, los valores geoquímicos mayores a 0.2 gr de oro por tonelada sugiere una diseminación de la mineralización, principalmente en la alteración sílice alunita y sílice alunita pirita, las cuales configuran una tendencia de comportamiento como un cuerpo tabular vertical.

Para el área de Cayhua, la tendencia del comportamiento de mineralización de oro versus alteración se da a manera de estructuras o feeders.

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Mina Corihuarmi Corihuarmi es una operación a tajo abierto de lixiviación en pila convencional, inicia con la etapa de chancado. La planta tiene las siguientes etapas de adsorción de oro con carbón activado: tiene dos circuitos de cinco columnas, con capacidades de 250 m 3 por hora cada uno; dorción a Presión, electro deposición, Reactivación térmica, química del carbón y fundición de oro bullón.

Proceso de lixiviación en pilas Este proceso utilizado en la recuperación del oro en Corihuarmi se define como un proceso hidro-metalúrgico. Esto significa que, con la ayuda del agua como medio de transporte, se usan químicos específicos para separar los minerales valiosos (y solubles en dichos líquidos) de los no valiosos. Este proceso permite trabajar yacimientos que suelen ser calificados de baja ley (y por tanto de más alto costo de producción por tonelada) siempre que la operación minera involucre una actividad a gran escala.

Es decir, que la lixiviación es un proceso de recuperación que hará económico un proyecto conforme se trabajen mayores volúmenes de material.

El proceso de lixiviación requiere de la preparación adecuada y responsable del área donde se va a realizar la acción de lixiviar.

Para ello, los trabajos de acondicionamiento velan por no generar impactos negativos al ambiente y, al mismo tiempo, lograr que el proceso sea eficiente. Entre los trabajos que se realizan cabe mencionar los estudios previos de suelo, agua y aire, que brindan información valiosa para el diseño y seguimiento del proceso.

Las áreas de terreno dedicadas a este proceso son lugares amplios y llanos a los que se les coloca una membrana impermeable (conocida como geomembrana) que aislará el suelo de todo el proceso químico que se ejecutará arriba.

Además, en toda el área se ha acondicionado: • Un sistema de cañerías distribuidas homogéneamente que se utilizan para transportar y rociar la sustancia lixiviante sobre el mineral.

• Un sistema de tuberías (sistema de drenaje) especiales que recogen las soluciones que se irán filtrando a través del material apilado durante el proceso.

Complementariamente se tiene una poza (cercana a la zona de lixiviación) en la que se acumulan

informe especial los líquidos que se obtengan de la lixiviación que luego deben ser tratados para lograr la recuperación final del material fino que se encuentran atrapados en ellos.

Descripción del proceso • La preparación del material.

El material extraído del yacimiento para su lixiviación inicia su camino de preparación con

zona de lixiviación. Luego del su fragmentación (chancado y chancado y molienda, el matemolienda) para obtener dimenrial debe ser llevado y dispuesto siones mucho más pequeñas adecuadamente sobre el área de lo que antes eran grandes de lixiviación. En este caso se pedazos de rocas (el tamaño realiza este trabajo mediante final puede alcanzar hasta un fajas transportadoras. tamaño de 30 micras1), con el objeto de que el proceso de • Formando pilas. Para el adecuado proceso, es necesario separación del mineral valioso que el material molido sea sea más eficiente y rápido. acumulado sobre la membra• El transporte de material a la na impermeable en montículos (pilas) de varias toneladas, formando columnas de ellos de manera ordenada.

• Bañado o Riego. Una vez completadas las pilas de acuerdo a la capacidad de la membrana, se aplica en repetidas oportunidades y lentamente, a modo de riego por goteo o aspersores; una solución especial sobre la superficie del material. Lo solución es la mezcla de químicos El proceso de lixiviación requiere de la preparación adecuada y responsable del área donde se va a realizar la acción de lixiviar.

Un sistema de cañerías distribuidas homogéneamente que se utilizan para transportar y rociar la sustancia lixiviante sobre el mineral.

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informe especial disueltos en agua. La solución líquida tiene la propiedad de disolver el mineral y, de esa manera, fluir con el líquido hacia el sistema de drenaje.

Estos líquidos son transportados mediante las tuberías instaladas hacia una poza.

• Almacenaje y recuperación.

Como se dijo líneas arriba, la sustancia obtenida del proceso de riego es transportada hacia pozas construidas y acondicionadas para almacenarlas, en tanto se programa su ingreso a la siguiente etapa del proceso (recuperación y concentración).

Cabe indicar que, al igual que se recupera mineral valioso de la sustancia obtenida, se recupera también el agua involucrada en ella, la misma que se reutiliza en los siguientes procesos de lixiviación, buscando hacer un uso más eficiente de este recursos. De igual forma, el área donde se realiza la lixiviación es recuperada luego de unos años de uso. Así se procede a restituir la vegetación propia de la zona, cuidando y monitoreando su desempeño.

Cifras record La mina de oro Corihuarmi continúa desarrollándose satisfactoriamente, generando ventas record a un precio promedio de oro de US$ 1,570 por onza, US$ 338 por onza más alto que el año anterior. En el 2012 un total de 33,255 onzas fueron producidas, 16% por encima del proyectado, y se logró la producción de oro anual más alta a partir del segundo año de operación que se iniciara en el 2008. El costo de operación promedio fue de US$ 410 por onza.

La compañía asumió la operación de minado a comienzos del año, y el minado de material coluviado (roca quebrada y desprendida) reforzó la obtención del mineral de los tajos.

Corihuarmi ha producido más de 150,000 oz de oro en menos de cuatro años de operaciones, a un promedio de costo de operación de aproximadamente US$ 300 por onza. Esto está por encima del estimado indicado en el estudio de factibilidad (112,000 oz dentro de los cuatro años de vida de la mina).

Asimismo, ha producido la

La compañía se acerca a cada comunidad de mediante un diálogo cuidadoso para entender la identidad local y la cultura de la zona, a fin de establecer iniciativas sostenibles que ayudarán a obtener las licencias sociales sostenibles para el desarrollo de sus proyectos.

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mayor parte de los requerimientos de efectivo necesitados para el crecimiento de la compañía, consolidando la imagen de Minera IRL como un eficiente desarrollador y operador de mina, incluso bajo condiciones extremas. Aunque se espera que la producción en Corihuarmi disminuya y los costos se eleven en el 2012, la mina continuará generado un fuerte flujo de efectivo durante lo que le queda de vida, que se ha extendido hasta mediados del 2015.

Responsabilidad social Las relaciones comunitarias y la responsabilidad social son una parte importante de todos los proyectos de Minera IRL en Perú.

La Compañía se acerca a cada comunidad de forma individual, mediante un diálogo cuidadoso para entender la identidad local y la cultura de la zona, a fin de establecer iniciativas sostenibles que ayudarán a obtener las licencias sociales sostenibles para el desarrollo de sus proyectos.

El enfoque social de la compañía tiene como pilares la educación, salud, producción, desarrollo de capacidades, generación de empleo e interacción comercial con negocios locales, buscando siempre mejorar la calidad de vida y economía de las comunidades.

En la mina de oro Corihuarmi, la compañía produce y proporciona beneficios significativos a nivel local y regional. Estos incluyen empleo en la mina, programas de desarrollo sostenible al igual que programas en educación y salud para las comunidades locales.

Más de 10 comunidades ubicadas en el área de influencia directa e indirecta de la Mina de Oro Corihuarmi, en la sierra central del Perú, participan en la formulación y beneficios de los programas de atención medica, sanidad animal, crianza de animales menores, generación de empresas comunales, mujeres hilanderas y viveros forestales.

proyecto minero Anglo American

Proyecto minero

Michiquillay

E

l Proyecto Minero Michiquillay está constituido por yacimiento del tipo pórtico de cobre, ampliamente explotado y reconocido, conteniendo minerales de cobre, molibdeno, plata y oro. Las Leyes de oro son significativamente altas en comparación a yacimientos similares de pórtico de cobre, haciendo que Michiquilay sea un proyecto sumamente atractivo para la inversión minera.

Ubicación y acceso El proyecto se encuentra ubicado aproximadamente a 45 km al estenor-este de la ciudad de Cajamarca, y 900 km al norte de Lima, con elevaciones que fluctúan entre los 3,000 y los 3,800 msnm. Pertenece al Paraje de Michiquillay, distrito La Encañada; provincia y departamento de Cajamarca, respectivamente. El acceso es sólo por vía terrestre y demanda, aproximadamente, dos horas.

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Este trayecto cuenta con dos tramos de carretera afirmada: uno hasta el poblado de La Encañada, y el segundo, hasta el Proyecto.

Desde las instalaciones del Campamento Michiquillay se pueden recorrer todos los alrededores, empleando trochas carrozables, consistentes en caminos de acceso hacia las plataformas de perforación, los que se encuentran afirmados y ripiados en su mayor parte accesibles y en buen estado.

Historia y estudios realizados Este yacimiento es conocido desde 1957, cuando fue denunciado por Reynaldo de la Puente y otros. Posteriormente la propiedad minera fue adquirida por la American Smelting and Refinery Company (ASARCO), que realiza exploraciones entre los años 1959 y 1965. Se perforan 148 sondajes, una galería principal de 870 m, 218 m de cruceros

y 256 m de chimeneas; estimándose reservas de 570 millones de toneladas con 0.72% de cobre total. Luego en 1970, las concesiones revierten al Estado y son asignadas a Minero Perú SA., solicitándose en 1971 la cooperación del gobierno japonés para luego suscribirse un contrato en 1972, donde se encarga a Michiquillay Copper Corporation la realización de las futuras actividades, entre 1972 y 1976, las cuales consistieron en trabajos de topografía, relogeo de testigos de perforación de ASARCO, perforación de 20 sondajes adicionales, construcción de 1,240 m de galerías, cruceros y chimeneas; instalación de una Planta Piloto de 100 Tn métricas por día (tratándose 10,500 Tn de mineral), cálculo de Reservas y Estudio de Factibilidad de 40,000 Tn métricas por día, entregándose a Minero Perú SA. el Estudio Final Técnico-Económico en 1976.

proyecto minero Michiquillay consiste de un yacimiento del tipo pórfido de cobre (baja ley, de gran tonelaje y de forma irregular), emplazado en un pórfido cuarzo monzonítico, con contenidos de oro y plata, donde se han estimado reservas del orden de las 500 Tn métricas, con leyes de 0.69% de cobre, 0.1-0.5 gr por tonelada métrica de oro, y 2.0-4.0 gr por tonelada métrica de plata.

Localmente y dentro del área del proyecto, se han identificado tres unidades geológicas principales, con algunas menores a nivel de escala. Entre estas tenemos rocas sedimentarias (cuarcitas, calizas y argilitas cuarzosas), cuerpos intrusivos (pórfido cuarzo monzonítico) y depósitos recientes (coluvios aluvionales y glaciofluviales).

Clima y meteorología Para el desarrollo del estudio de clima y meteorología se adquirió información meteorológica del Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología (SENAMHI), con el objetivo de realizar el análisis espacial, temporal y puntual del área de estudio, que permita caracterizar el comportamiento de los elementos meteorológicos de mayor importancia como son: temperatura, precipitación, humedad relativa, velocidad y dirección del viento.

Esta información proviene de las estaciones de Namora, Sondor, La Encañada, Potrerillo, Las Manzanas, Usnio, Campamento Michiquillay, La Toma, Cerro Rumio y Brillantina; y abarca las micro cuencas del río La Encañada, río Grande y la quebrada Chanche.

De acuerdo al análisis de los datos se ha identificado un comportamiento temporal climático típico de este tipo de ecosistemas, con una marcada estacionalidad y periodos establecidos de humedad y estiaje. También se obtuvo la relación entre la temperatura y la precipitación con la altitud, con la cual se pudo obtener una estimación de las variables más importantes del área de estudio,

encontrándose la zona de exploraciones entre los 2,750 msnm y los 4,000 msnm, la temperatura media anual típica oscila entre 6.81ºC y 11.16ºC y la precipitación media anual oscila entre 974 mm y 1,135 mm. Asimismo, la evaporación es de alrededor de 1,000 mm, variando también con la altura.

Gráfico N0 1: Plano de ubicación del Proyecto Michiquillay

Calidad del aire El monitoreo de la calidad del aire en el ámbito del proyecto Michiquillay fue medido en una campaña de muestreo en tres estaciones establecidos en el área de influencia del proyecto. Se midieron niveles de gases como dióxido de azufre (SO2), óxidos de nitrógeno (NOx), monóxido de carbono (CO) y ozono troposférico (O3), registrando valores por debajo de los estándares de calidad ambiental. Se midieron también contenidos de partículas en el aire ambiental, tanto aquellas menores a 10 micras (PM10) como partículas totales suspendidas (PTS), así como niveles de plomo y arsénico en el PM10. En todos los casos, los niveles registrados se encuentran por debajo de los estándares de referencia, denotando una buena calidad en el aire ambiental.

Geología Las principales unidades estructurales corresponden a distintos ambientes de formación (continental, litoral y marina) y estratigráficamente pertenecen al Cretáceo hasta el Cuaternario. La mineralización en la zona está vinculada al emplazamiento de stocks dacítico-monzonítico, cuya edad corresponde al Terciario Inferior. Los pórfidos se emplazaron en stocks de composición intermedia a félsica que intruyen a la franja sedimentaria mesozoica de la Cordillera

Occidental en el terciario medio a superior por soluciones hidrotermales de alta temperatura, favorecidos por movimientos tectónicos que generaron un intenso fallamiento y fracturamiento, llamados stockwork.

Las unidades más recientes están representadas por depósitos glaciares y glaciofluviales que rellenan los valles y, en menor escala, depósitos aluviales y coluviales sobre las laderas, rellenando pequeñas quebradas.

Geomorfología La ubicación geomorfológica del área de estudio corresponde a una transición entre la zona de valle interandino y la superficie puna o altiplanicie. La quebrada Quinuamayo presenta una morfología de relieve moderado, mientras que la parte alta de la cuenca, presenta valles del tipo U. La microcuenca tiene una elevada tasa de erosión, motivada por causas naturales y labores agrícolas en terrenos susceptibles a la erosión.

Desde el punto de vista morfoclimático se han determinado dos zonas geomorfológicas: altoandina y mesoandina. La primera es una zona fría ubicada sobre los 3,700 msnm, cubierta por gramíneas naturales, y la segunda, es una zona templada ubicada por debajo de los 3,700 msnm, cubierta por cultivos, gramíneas naturales y arbustos dispersos.

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proyecto minero Suelos Se evaluaron 19 puntos representativos para la caracterización del suelo, en los cuales se hicieron calicatas, perforaciones superficiales, observación de cortes naturales del terreno y/o cortes de los taludes de las carreteras. Se hicieron análisis de las propiedades químicas y físicas de las muestras para poder caracterizar las unidades edáficas y determinar el potencial de uso mayor del suelo.

De acuerdo a la clasificación natural de los suelos, se han identificado 10 unidades de suelo que han sido agrupadas taxonómicamente y descritas como subgrupo (Soil Taxonomy); las unidades edáficas han sido agrupadas en siete consociaciones de unidades edáficas, una de las cuales pertenece a áreas misceláneas y 13 asociaciones entre las anteriores. Esta información es muy importante para la clasificación de tierras según su capacidad de uso mayor.

Según la interpretación de los resultados obtenidos en la caracterización de los suelos, se han encontrado tres grupos de capacidad de uso mayor: • Tierras aptas para Cultivos en limpio (A), que presentan las mejores característica sedáficas, topográficas y climáticas para establecer una agricultura del tipo intensivo.

Este grupo presenta tierras de calidad agrológica media y baja.

• Tierras aptas para Pastos (P), mediante el aprovechamiento de pasturas naturales temporales o permanentes, o de pasturas mejoradas. Este grupo presenta tierras de calidad agrológica media y baja.

• Tierras de Protección (X), como por ejemplo áreas recreacionales, zonas de protección de vida silvestre, plantaciones forestales con fines de protección de cuencas, lugares de belleza escénica, etc.

De acuerdo a la clasificación de Uso Actual de la Tierra, se han identificado cinco categorías en el Proyecto Michiquillay, predominando los pajonales y las áreas con cultivos agrícolas.

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Tabla Nº 1 Equipos y Maquinaria Equipo y Maquinaria

Nº de Unidades

Características

Perforadora DDH

08

Motor diesel de capacidades entre 120 a 220 HP

Perforadora RC

02

Motor diesel con capacidad de de 521 kW

Vehículo de apoyo (cisterna)

03

Capacidad de almacenaje de 15,000 l

Cargador frontal

01

Tipo Bulldozer

Camionetas

08

Doble tracción

Bombas para agua

02

Motor 2 mil cc

Mangueras (km)

08

300 psi

Grupos electrógenos

02

Entre 20 kW y 60 kW

Se tomaron muestras de catorce calicatas para determinar la calidad del suelo en cuanto al contenido total de metales pesados, encontrando excedencias en arsénico, cadmio, cobre, plomo y zinc con respecto a valores de referencia internacional.

Estas excedencias de metales en el suelo se deben a aportes naturales y a la existencia de pasivos ambientales que no han sido remediados.

Con esto, se removerán 661.68 m3 de volumen de material por cada plataforma en promedio, totalizando 360,616 m3.

• Maquinaria, equipos y herramientas. La relación de equipos y maquinaria utilizados para el desarrollo del proyecto Michiquillay, así como sus características, se muestra en la siguiente tabla (ver Tabla N°1).

• Campamento. El desarrollo de las Descripción de las operaciones actividades del proyecto requiere • Plataformas de operación. Para la presencia de 133 personas en el desarrollo de las actividades de total. Se ha habilitado una zona de exploración se ha considerado campamento para el personal que la construcción y/o habilitación no sea de la zona, el cual conside 545 plataformas de perforadera reutilizar el área del antiguo ción. Se estima que las perfocampamento Michiquillay. raciones se realizarán, con una Asimismo, parte del personal profundidad máxima estimada corresponde a mano de obra no de 1,300 m por cada sondaje de calificada que se contratará de la perforación diamantina y 500 m CCLE y CCM, localizadas a 2 km por cada sondaje de circulación del proyecto; estas personas perreversa. El suelo orgánico remonoctarán en sus propias viviendas. vido será almacenado al lado de El campamento contará con todos cada plataforma y será cubierto los servicios necesarios: dormitopara prevenir su dispersión y prorios, servicios higiénicos, módulos cesos erosivos. El material remopara cocina y comedor, módulos vido durante la instalación de la para oficinas, módulos para almaplataforma será posteriormente cenes y talleres de preparación de utilizado en la nivelación y aconmuestras, módulos de vigilancia dicionamiento del terreno durante y módulos para recreación. Denla etapa de rehabilitación y cierre. tro del campamento también se Las plataformas de perforación contará con un tanque de almaserán construidas utilizando la fuerza cenamiento de agua y una planlaboral local. Dadas las condiciones ta portátil para el tratamiento de naturales del terreno, cada plataforagua para uso doméstico, un pozo ma ocupará un área de aproximaséptico, zona de almacenamiento damente 15 m x 15 m (225 m2), y manejo de residuos sólidos, y una casa de fuerza para la genecubriendo un área total efectiva de ración eléctrica. aproximadamente 122,625 m2.

infraestructura Inicio de operaciones está programado para el primer trimestre del 2015.

Avances en la construcción del yacimiento Las Bambas

E

l proyecto minero Las Bambas será un yacimiento a tajo abierto ubicado en las provincias de Cotabambas y Grau, en la región Apurímac. Esta unidad comprende las concesiones mineras de Chalcobamba, Ferrobamba, Sulfobamba y Charcas. El yacimiento minero cuenta con recursos equivalentes a más de 1.700 millones de toneladas de cobre con una ley de cobre de 0,6 %.

Durante los dieciocho años de vida útil previstos para esta unidad minera, se calcula una producción anual promedio de 315.000 toneladas de cobre metálico en concentrados. También se estima que en los primeros nueve

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años, la producción de cobre llegue a 400.000 toneladas de cobre metálico en concentrados anuales y 5.000 toneladas anuales en concentrados de molibdeno.

El año pasado Xstrata Copper elevó la estimación de gasto de capital para el proyecto lo que implica un alza de 7% respecto de anteriores cálculos debido a retrasos en la tramitación de permisos y el gasto social.

Construcción La edificación de la unidad minera está a cargo de la empresa GyM. El contrato de Xstrata tiene un valor de US$150 millones, según ha

informado la compañía peruana a la Superintendencia del Mercado de Valores (Conasev). El acuerdo consiste en la construcción de una planta concentradora de cobre de 140,000 Tn/día. Contrato por administración que incluye movimiento de tierras, construcción de facilidades, obras civiles, montaje de equipos y estructuras para chancado primario, fajas transportadoras, stockpile, planta concentradora, molienda, zarandas, flotación y espesadores.

Incluye 2 molinos de bolas de 7.9 m de diámetro (16.4 MW de potencia c/u) y 2 molinos SAG de 12.2 m de diámetro (26 MW de potencia c/u).

infraestructura Componentes del proyecto El proyecto será desarrollado principalmente en tres áreas: el área de minado donde se ubican los tajos abiertos, los botaderos de material estéril, la planta de procesamiento de mineral, el depósito de relaves e instalaciones auxiliares, denominada Área Las Bambas, el área donde se instalará el mineroducto y una línea de trasmisión que abastecerá de energía a las estaciones de bombeo asociadas al mineroducto, y donde se construirá una carretera que servirá para servicio de mineroducto y acceso al proyecto denominada Área del Mineroducto, y el área donde se ubicarán las plantas de molibdeno y de filtros y los edificios para almacenamiento y carguío de concentrados, denominada Área Tintaya. Se estima que el proyecto necesitará un promedio de 3,800 empleados durante la etapa de construcción de 3 años, alcanzando un máximo de 6500 empleados durante el pico de la construcción.

Se espera que el tercer año de la etapa de operación se alcance un estado operativo estable, momento en el cual estarán trabajando aproximadamente 1350 empleados y contratistas en el proyecto, de los cuales aproximadamente 35% serán pobladores del área de influencia directa social.

A continuación se listan las obras y actividades para cada área, así como los componentes que serán construidos para el funcionamiento de la operación minera, y que son parte del alcance del EIA que se aprobó en 2010.

Se estima que el proyecto necesitará un promedio de 3,800 empleados durante la etapa de construcción de 3 años, alcanzando un máximo de 6500 empleados durante el pico de la construcción.

de insumos de la planta concen• Botaderos de material estéril (uno tradora. en cercanías del Tajo Ferrobamba, dos cerca del Tajo Chalcobamba y • Manejo de combustibles en las instalaciones para almacenamienuno cerca del Tajo de Sulfobamba). to y distribución de combustibles, lubricantes, llantas y partes.

Procesamiento de mineral en las • Servicio y reparación de maquinaria siguientes instalaciones: en el taller de mantenimiento para • Planta de chancado. equipos mineros.

• Faja transportadora.

• Manejo de residuos en instalacio• Pila de mineral grueso. nes de manejo de residuos.

• Instalaciones de molienda y tritura• Prevención de incendios a través ción. del sistema de protección y detec• Circuito de flotación de sulfuros. ción de incendios.

• Circuito de espesamiento de con• Transporte en caminos internos. centrado.

• Circuito de espesamiento y dispo- • Abastecimiento de energía mediante el sistema de distribución de la sición de relaves. energía eléctrica.

Manejo de relaves en una instala- • Comunicaciones mediante la línea de telecomunicaciones. ción que incluye: • Alojamiento y alimentación de tra• Una presa de contención. bajadores en los campamentos y • Un depósito de relaves. comedores.

• Una laguna para el manejo de agua • Trabajos de oficina en las oficinas de relaves y contacto. administrativas de operaciones.

Manejo de agua fresca en las • Prestación de servicios de salud en el centro médico. siguientes instalaciones: Actividades e instalaciones en el • Reservorio de agua fresca Chal- • Transporte aéreo en el aeródromo de Huanacopampa que se construihuahuacho. área de Las Bambas rá sobre la pista de aterrizaje exisExtracción de mineral desde tres • Reservorio de agua fresca Chuspiri. tente en la comunidad del mismo tajos abiertos nombre.

Actividades de soporte en las • Tajo Ferrobamba. siguientes instalaciones auxiliares: • Tajo Chalcobamba.

• Ensayos en los laboratorios químico Actividades e Instalaciones en el • Tajo Sulfobamba. área del Mineroducto y metalúrgico.

Disposición de residuos mineros y • Manejo de explosivos en el área El concentrado de cobre y molibdeno de almacenamiento de nitrato de en pulpa (en adelante el concentrano-mineros en: do Cu-Mo) se transportará hacia las amonio y explosivos.

• Pilas de suelo superficial.

• Pilas temporales de mineral de baja • Manejo de insumos en las ins- plantas de Molibdeno y filtros ubicatalaciones para almacenamiento das cerca de la planta concentradora ley.

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infraestructura de Antapaccay en el área Tintaya de la siguiente manera y haciendo uso de las siguientes instalaciones: • Transporte en forma de pulpa a lo largo de una tubería enterrada, de 206 km de largo.

• Bombeo del concentrado desde cuatro estaciones de bombeo, una en Las Bambas y tres estaciones intermedias, cada una con 3 bombas de desplazamiento positivo (PDP), dos en operación y una en reserva.

• En caso de emergencia, descarga del concentrado en piscinas ubicadas en cada una de las estaciones de bombeo intermedias.

• Tendido de una línea de energía eléctrica para el abastecimiento en las estaciones de bombeo.

• Construcción de un acceso a lo largo del derecho de vía del mineroducto para que sirva para la construcción y servicio del mismo y para que se sea usado como acceso al área Las Bambas desde el área Tintaya. Este acceso se convertirá en acceso público y será asfaltado a partir del tercer año de la etapa de operación.

Actividades e instalaciones en el área Tintaya El concentrado Cu- Mo llegará en la estación terminal ubicada en el área Tintaya y recibirá el siguiente procesamiento en las siguientes instalaciones: • El concentrado de molibdeno se separará del concentrado de cobre en un circuito de flotación limpieza.

• Los concentrados limpios de cobre y molibdeno serán espesados y filtrados para su almacenamiento temporal en un edificio cerrado.

• El concentrado de molibdeno será empacado en maxi-bolsas para su transporte a puerto en camiones.

• El concentrado de cobre será almacenado temporalmente en pilas para su carguío en vagones de tren para su transporte a puerto.

• Instalaciones de carguío de concentrado de cobre en vagones molibdeno en vagones o camiones.

Se realizará cierre temporal o un mantenimiento de las instalaciones y

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accesos construidos durante la etapa de exploración en las áreas de Chalcobamba y Sulfobamba para evitar su degradación por el ambiente durante el tiempo que se requiera antes del inicio de la explotación de estos yacimientos. No se realizará un cierre definitivo de las instalaciones de la etapa de exploración en aquellas áreas que están consideradas para desarrollar o construir futuras instalaciones para la etapa operación.

durante eventos de paralización de la planta concentradora o de la faja transportadora overland. Además, estas áreas permitirán la acumulación y manejo de mineral de baja ley, los que se irán mezclando con minerales de mejor calidad, a fin de que la mezcla se mantenga dentro del rango de calidades permitidas por el diseño de la planta concentradora. Las pilas de almacenamiento tendrán una altura máxima entre 50 m y 150 m.

Área Las Bambas Tajos abiertos El plan de minado en el área Las Bambas incluirá el desarrollo de tres tajos abiertos. El tajo Ferrobamba tendrá una huella final de aproximadamente 311 ha, el tajo Chalcobamba de 130 ha y el tajo Sulfobamba de 75 ha. Los tajos se excavarán mediante la conformación de una serie de bancos, los que hacen necesaria la construcción de un conjunto de rampas, taludes y bermas. Los criterios de diseño serán los siguientes: • Altura de Banco: 15 m (H) para banco simple y 30 m para banco doble.

• Ángulo de Talud Total: 34º (x) y ángulo de cara de banco 65º (y).

• Profundidad de los Tajos: 855 m para el tajo Ferrobamba, 435 m para el tajo Chalcobamba y 360 m para el tajo Sulfobamba.

• Ancho de Rampa: 35 m, basado en un camión típico de 300 t.

• Ancho mínimo de expansión: 70 m por ambos costados y 45 m por un solo costado, considerando un radio de carguío de 30 metros.

• Pendiente de Rampa: Máximo 10%.

• Altura de Berma: Mínimo 1,7 m.

Pilas de suelo superficial El desarrollo progresivo de los tajos requiere a la remoción del suelo natural y su acumulación entre el tajo Chalcobamba y el botadero Ferrobamba.

De la misma manera se almacenarán los suelos del depósito de relaves y de los accesos alejados. Este material será almacenado hasta la etapa de cierre del proyecto, puesto que servirá para la re-vegetación de sectores intervenidos según sean definidos en el plan de cierre. Además, se contempla el uso de este suelo como material de cobertura de los botaderos de material estéril.

Pilas de Mineral de Baja Ley Se ha planificado la instalación de dos áreas de almacenamiento de mineral de baja ley: una al oeste de la primera chancadora primaria en las cercanías del Tajo Ferrobamba, y el otro al este de la segunda chancadora primaria en las cercanías del tajo Chalcobamba. Éstas tendrán como propósito permitir la acumulación temporal de mineral

Botaderos de Material Estéril Para el diseño de los botaderos de material estéril se tuvieron en consideración las siguientes características del emplazamiento minero: la disponibilidad del área (topografía, extensión de la concesión minera y propiedad de los terrenos superficiales), la ubicación potencial de las chancadoras primarias, la ubicación de otra infraestructura, la ubicación del depósito de relaves y el diseño de los tajos abiertos. En virtud de lo anterior y para optimizar las distancias de transporte, se ha planificado la construcción de cuatro botaderos, uno para Ferrobamba, dos para Chalcobamba y uno para Sulfobamba.

Chancado primario y transporte mediante faja El proyecto contempla la construcción de dos estaciones de chancado primario con sus respectivos sistemas de transporte de mineral chancado a la planta concentradora mediante faja transportadoras. La primera estación

infraestructura del chancado primario se ubica al suroeste del tajo Ferrobamba y al este de la planta concentradora. El mineral triturado se transportará hasta la planta concentradora mediante una faja transportadora overland. Una segunda estación de chancado primario será construida al noroeste de la planta concentradora durante el año 5 de la etapa de la etapa de operación para chancar el mineral proveniente del tajo Chalcobamba y posteriormente del tajo Sulfobamba. Desde esta estación se transportará el mineral chancado hacia pila de mineral grueso en la planta concentradora mediante una segunda faja transportadora.

El plan de minado en el área Las Bambas incluirá el desarrollo de tres tajos abiertos. El tajo Ferrobamba tendrá una huella final de aproximadamente 311 ha, el tajo Chalcobamba de 130 ha y el tajo Sulfobamba de 75 ha.

Planta Concentradora El mineral triturado se almacenará en una pila de acopio de grueso con capacidad total de 420,000 t. El mineral grueso servirá de alimentación para el circuito de molienda donde será molido hasta obtener los tamaños de partícula necesarios para permitir la liberación de lso minerales valiosos de cobre y molibdeno. El mineral molido en forma de pulpa será clasificado en ciclones (grueso y finos), y el material será conducido al circuito de flotación, en donde será sometido a distintos ciclos de flotación y limpieza. El concentrado Cu-Mo final procedente de la tercera limpieza será conducido a un espesador. Una fracción importante del agua utilizada en el procesamiento metalúrgico será recuperada a través del rebose (overflow) del espesador que fluirá por gravedad hacia la poza de acumulación de agua para proceso.

Depósitos de relaves El depósito ha sido diseñado para almacenar 875 Mt de relaves secos.

Los relaves se confinarán en un depósito empleado un esquema de disposición de relaves espesados, siendo necesario construir una presa de contención que contenga el relave al interior del depósito. La presa será construida con material de relleno compactado, obtenido principalmente del material estéril proveniente del tajo Ferrobamba, el cual no tiene potencial de generación de drenaje

ácido de roca (DAR). La presa principal se ha diseñado con el método de crecimiento aguas bajo y crecerá progresivamente durante la etapa de operación del proyecto. El área aproximada de toda la instalación será de 844 ha, considerando la presa y el embalse. El depósito posee un sistema de captación y manejo de aguas naturales de no contacto que permite minimizar el ingreso de escorrentías a la instalación, desviando esta agua y descargándolas aguas abajo del depósito para incorporarlas al cauce de río Ferrobamba. El volumen total de relleno necesario para la presa de relaves alcanza aproximadamente a 200 millones de metros cúbicos (Mm3).

La presa tendrá una altura total de 220 m medidos verticalmente bajo el coronamiento respecto del fondo del cauce del rio Ferrobamba.

La planta de espesamiento de relaves consiste de tres unidades operacionales y una instalación anexa: • La planta de floculante.

• La planta de espesamiento.

• La planta de recirculación de agua.

• Una unidad de suministro de energía y recepción de señales de control.

Instalaciones Auxiliares Se suministrará energía eléctrica a Las Bambas desde la sub-estación del Sistema Eléctrico Interconectado Nacional (SEIN) existente en Cotaruse a lo

largo de una nueva línea de trasmisión eléctrica de 220 kV y de una longitud de 130 km. La ruta de la nueva línea de trasmisión es Cotaruse, Antabamba, Virindo y Las Bambas.

Se instalará un nuevo depósito de combustibles y un almacén para los lubricantes (nuevos y usados) a fin de abastecer a los equipos mineros.

El criterio de diseño es disponer de instalaciones que permitirán almacenar una cantidad suficiente para abastecer a las distintas operaciones por un periodo de hasta 5 días. Las obras principales comprenden una instalación de almacenamiento para lubricantes y refrigerantes de motores, una instalación de almacenamiento y distribución de combustible diesel pesado e instalaciones para almacenamiento y distribución de combustible diesel ligero.

Se construirán patios destinados al manejo de explosivos. Éstos contarán con el área suficiente y con medidas de seguridad adecuadas para el almacenamiento de materias primas y accesorios de voladura en polvorines, la preparación de explosivos y servicios administrativos.

La fuerza laboral máxima (pico) durante la etapa de construcción del proyecto será de 6,500 personas. Al inicio de esta fase se requerirá dos campamentos de construcción principales; uno al sur este de la ubicación de la primera chancadora primaria con

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infraestructura consta de una estación de bombeo inicial de la planta concentradora en el área de la Las Bambas, tres estaciones intermedias de bombeo, cuatro estaciones intermedias de monitoreo de presión y una estación terminal ubicada en las plantas de molibdeno y filtro en el área en el área Tintaya.

Cada estación de bombeo contará con almacenamiento de concentrado. El mineroducto está diseñado para transportar hasta 5 144 t/d de concentrado Cu-Mo. El diseño se basa en el transporte de una pulpa con una densidad de sólidos de entre 50% a 65%. La velocidad de flujo máxima de diseño es aproximadamente 20 años y será operado por lotes de concentrado.

El proyecto Ciudad Nueva Fuerabamba consiste en construir viviendas para más de 400 familias por encargo de la minera Xstrata Copper .Esta nuevo poblado contará con servicios de educación, salud, energía eléctrica, agua y desagüe, telefonía celular e internet.

una capacidad para 1,000 camas y otro al noroeste de la ubicación de la planta concentradora con una capacidad para 2,000 camas. El rango de la altitud es de 3,860 y 4,270 msnm respectivamente para cada campamento. Un campamento permanente similar al campamento de construcción con capacidad para 1,000 camas se ubicará al sur este del tajo abierto de Ferrobamba a una altura de 3,950 msnm, cerca a la caseta de vigilancia.

Se levantará a inicios del proyecto para usarse, en forma parcial, como campamento de construcción para el personal senior y de supervisión (500 camas). Parte del campamento de

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construcción se mantendrá operativo durante los primeros años de la etapa de operación del proyecto, como instalación para contratistas y para tareas de entrenamiento de personal. Área del Mineroducto El concentrado Cu-Mo se transportará a lo largo de un mineroducto que consiste en una tubería enterrada de 206 km de longitud que empieza en los tanques de almacenamiento de concentrados ubicados en el área de Las Bambas hasta los tanques de almacenamiento receptores ubicados en las instalaciones de la planta de molibdeno en el área Tintaya. El mineroducto

Nueva Fuerabamba El proyecto Ciudad Nueva Fuerabamba consiste en construir viviendas para más de 400 familias por encargo de la minera Xstrata Copper .Esta nueva ciudad contará con servicios de educación, salud, energía eléctrica, agua y desagüe, telefonía celular e internet. También con dependencias de organismos públicos, centro de salud, mercado de abastos y entidades educativas que fortalecerán el progreso y crecimiento de la comunidad. Esta nueva ubicación permitirá que sus pobladores tengan una alternativa para vivir, con proyección de crecimiento, así como también la posibilidad de seguir desarrollándose como individuos y como comunidad con el apoyo del proyecto minero Las Bambas. Gran expectativa y satisfacción ha producido que más de 400 colaboradores del proyecto sean naturales de las comunidades de la zona de influencia, entre obreros, peones, oficiales, operarios y operadores de maquinaria pesada. Estos colaboradores son de las localidades de Challhuahuacho, Chila, Haquira, Tambobamba, Mara, Choaquere, Chuycuni, Fuerabamba, Quehuira, Cconccaca, Huancuire, Chumille, Pumamarca, Progreso – Grau, Choquecca, Quehuña, Allahua, Cotabambas, Minascucho, Chiqñahui, Antuyo, Ccasa, Pamputa, Arcospampa, Congota, Chumbivilcas y Patabamba.

entrevista Entrevista a Alejandro Indacochea, especialista en temas del sector minero.

“Las decisiones del gobierno contra la minería ilegal no han sido claras” Te c n o l o g í a M i n e r a ( T M ) : ¿Cómo calificaría el 2012 para el sector minero?

Alejandro Indacochea (AI): El Perú ha sido, es y será un país minero. Yo diría que la plataforma de desarrollo y soporte de la actividad económica en el país ha sido la minería. En el 2012 tuvimos que enfrentar conflictos sociales en Cajamarca contra el proyecto minero Conga; pese a ello nos esperan muy buenos años en inversiones. Se estima que la inversión minera para el próximo año es de US$ 10,000 millones, lo cual es una cifra muy interesante. Además, del 2012 hasta el 2014 se tienen US$ 51,000 millones de proyectos de inversión donde más de US$ 25,000 corresponden a la minería.

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TM: ¿A qué atribuye que los inversionistas mineros sigan apostando por el Perú a pesar de los conflictos sociales que se han presentado?

AI: Por varios motivos. Primero, el Perú tiene un potencial minero no explorado; todavía está en etapa naciente en comparación a otros países como Chile que están más desarrollado, por lo tanto hay muchos recursos por encontrar en el país. La otra razón es que los minerales que tenemos son estratégicos, como el cobre está escaseando en el mundo con el crecimiento de China y tiene y va a tener demanda; y por otro lado, los proyectos de inversión de mediano a largo plazo, entonces lo coyuntural que puede haber ocurrido con

algunas protestas contra algunos proyectos mineros no afecta a los que están en construcción. También existe una definición clara por parte del Gobierno Central en la política económica, ya que por más de 20 años se ha mantenido una tendencia económica definida y eso augura que las empresas seguirán viniendo al país a invertir en más proyectos mineros al margen de lo ocurrido en Cajamarca.

TM:¿Existe una corriente antiminera en algunas zonas del país?

AI: Si hay una corriente antiminera. Diría que la izquierda opositora ha mutado a verde, ha mutado al agua y ha encontrado un nuevo nicho de mercado de oposición,

entrevista pero la impresión que tengo es que existen empresas mineras que han sabido manejar bien estos casos como Las Bambas, Chinalco, Cerro Verde, entre otros. Esos son ejemplos de buen manejo y estrategia.

TM: ¿Cree que para el 2015 el Perú iguale en la producción de cobre a Chile?

AI: Veo una meta totalmente realista; más aún porque Chile es un socio estratégico y en conjunto podríamos definir el mercado mundial del cobre en cierta forma.

TM: ¿Por qué algunas empresas mineras han pospuesto el inicio de la exploración de algunos proyectos mineros?

AI: Sin duda las protestas contra el proyecto Conga ha tenido un efecto. También existe un problema con los movimientos sociales en el país, específicamente por el agua. Esto genera a que se lleve un manejo más cauteloso por parte de las empresas mineras ya que necesitan las licencias sociales y ambientales. En esos casos lo prudente es hablar con tranquilidad; es por ello que muchas empresas mineras tradicionales han contratado a los mejores metalurgistas, los mejores técnicos en minería, la mejor banca de inversión pero no han sido capaces de contratar un grupos de antropólogos y sociólogos para realizar un análisis y trabajar la parte social de las obras, por lo cual ha existido un poco de soberbia en estos temas. Otro proyecto que fue mal manejado fue Tía María, eso es lamentable para el país porque una vez que existen problemas es más complicado arreglarlos que empezar de nuevo.

TM: ¿Cómo puede aportar al entendimiento el Perumin 2013 en Arequipa?

AI: Yo creo que debe haber un importante trabajo de información. Poca gente sabe que el sector minero suma el 30% de los tributos en el país; que la minería

tiene todo un efecto multiplicador dentro de la economía directamente ya que genera puestos de trabajo tecnificados pero también genera un desarrollo indirecto con abastecimiento, insumo, personal y servicios, lo que significa todo un desarrollo complementario como el caso de Cerro Verde en la región de Arequipa. Entonces la tarea de divulgación no ha sido la suficiente. Creo que ha existido una mala comunicación e incluso publicidad mal enrumbada.

TM: ¿Cuál es su opinión respecto a la política que lleva a cabo el Gobierno Central con la minería informal?

AI: Este gobierno es sumamente tímido y en los movimientos sociales perciben que el Ejecutivo es débil porque muchas decisiones que se han tomado no han sido claras y mi temor es que no se haga nada. Es importante reordenar la minería, principalmente en todo lo que significa la explotación del oro informal por la depredación que se hace al medio ambiente.

Creo que la Sociedad Nacional de Minería (SNMPE) no ha sabido divulgar el costo que genera la explotación que realiza la minería informal. Por ejemplo, en el proyecto minero Tambo Grande, en la región de Piura, no se realizó un estudio para comparar los efectos que se habrían dado con la explotación del mineral a través de la minería formal y los daños que se está dando ahora con la minería informal. A la SNMPE le ha faltado dar a conocer la importancia de la minería formal, de hacerla bien estructurada.

TM: ¿Cree usted que a algunos empresarios mineros les ha costado hacer un mea culpa por el manejo de algunos proyectos?

AI: Yo diría que ha habido un pecado de soberbia pensando que todo se compra y las cosas no son así. Creo que en la actualidad hay

una nueva generación de empresarios mineros que han aprendido que la realidad es diferente, que el país es distinto y que las empresas tienen que actuar con responsabilidad social porque hay un compromiso con el desarrollo.

TM: ¿La relación entre las compañías mineras y las comunidades mejorará en el transcurso del tiempo?

AI: Confío en que esta relación mejore, para ello es importante que la población tome conciencia que entienda el motor económico que es la minería; principalmente en determinadas regiones que son las más pobres. Pero esto se verá en el camino ya que dependerá de cómo manejen la relación las mismas mineras, las comunidades, los gobiernos regionales y hasta el gobierno central.

TM: ¿Cree que el proyecto Conga seguirá en desarrollo a pesar de la férrea oposición de un sector de la población de Cajamarca?

AI: Mi impresión es que el proyecto solamente está pospuesto y que va a continuar, pero ha sido mal manejado. Lamentablemente Yanacocha cuenta con antecedentes de accidentes ambientales en Cajamarca como lo ocurrido en Cerro Quilish y eso la población lo tiene presente. Por lo cual la empresa (por Yanacocha) tenía que presentar una “nueva fachada” y no lo ha hecho. También existe un problema en el manejo de los líderes regionales porque hay un vacío entre el gobierno regional y el gobierno central lo que genera una regionalización inconclusa y la única forma que tienen los líderes regionales para que puedan sobresalir con su población es haciendo una oposición radical contra el gobierno central y esa es su plataforma política. Además, creo que no hubo los interlocutores correctos para llevar bien este percance.

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energía Energía para una nueva generación.

Central térmica S

Kallpa

e encuentra ubicada a 63.5 kilómetros al sur de la capital, en el distrito de Chilca, provincia de Cañete; sobre un terreno de 13.5 hectáreas estratégicamente ubicada junto al gasoducto de Camisea y al corredor principal de transmisión eléctrica norte-sur.

La central termoeléctrica Kallpa cuenta actualmente con tres turbinas de generación a base de gas natural en operación. Adicionalmente, se encuentra en construcción la conversión de estas tres unidades a Ciclo Combinado, mediante una cuarta turbina de generación a base de vapor, con una inversión total de 700 millones de dólares.

Con la entrada en operación comercial de nuestra tercera turbina, el 24 de marzo del 2010, Kallpa se convirtió en la central termoeléctrica más grande del

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país aportando 565.7MW al Sistema Eléctrico Interconectado Nacional (SEIN). Con la conversión a ciclo combinado, que se estima finalice en setiembre de 2012, se aportarán 285 MW adicionales, generando un total de 850.70 MW. La empresa Kallpa Generación (antes Globeleq Perú) fue fundada en el año 2005 con el objeto de efectuar operaciones de generación y transmisión eléctrica. A esa fecha, la empresa pertenecía a Globeleq Ltd., subsidiaria de CDC Group Plc. de Reino Unido.

En Junio del 2007 Inkia Energy, subsidiaria de Israel Corporation, adquiere los activos de generación eléctrica propiedad de Globeleq Ltd. en América Latina y el Caribe, los cuales comprendían siete compañías operativas en 6 países: Perú, Bolivia, El Salvador, República Dominicana, Panamá y Jamaica. A partir de ese momento cambia la razón social de Globeleq Perú a Kallpa Generación.

En Noviembre del 2009 mediante un aumento de capital Quimpac S.A.A., empresa peruana de productos

químicos, y uno de los cinco mayores productores de cloro-soda en Sudamérica, adquiere el 25.1% de Kallpa Generación.

Durante los primeros años de la compañía, se concentraron los esfuerzos en diseñar y hacer realidad el proyecto Kallpa I, el cual consistió en la construcción y puesta en marcha de una turbina generadora a base de gas natural de Camisea, la cual inició operaciones el 1ro de Julio de 2007.

En Junio de 2009 entra en operación la segunda turbina y en Marzo de 2010 entra en operación la tercera y última turbina de este tipo.

La cuarta fase del proyecto es la instalación de una turbina de vapor para convertir la planta a una de ciclo combinado, la cual alcanzará una capacidad instalada total de 850.7MW. Este proyecto se estima que entre en operación comercial en setiembre del 2012 y nos convertirá en la planta de generación eléctrica a gas más grande del Perú.

Adicionalmente, se encuentra evaluando la construcción de la Central Hidroeléctrica Cerro del Águila en la provincia de Huancavelica, con una potencia instalada de 400 MW.

energía Kallpa I Debido a la fuerte demanda por energía y la oportunidad de inversión en generación eficiente Kallpa desarrollo en el distrito de Chilca “La Central Termoeléctrica Kallpa”, con una capacidad instalada de 184MW. En una primera fase se construyó y puso en funcionamiento una turbina a gas natural, iniciando su operación comercial el 1ro de julio del 2007.

Kallpa II La segunda fase del proyecto se concretó con la construcción de la segunda turbina de generación a base de gas natural con una capacidad de 192MW Kallpa II inició su operación comercial el 25 de junio del 2009.

Con una capacidad instalada de 184MW, Se construyó Kallpa I que puso en funcionamiento una turbina a gas natural, iniciando su operación comercial el 1ro de julio del 2007.

Kallpa III La tercera fase del proyecto se concreta con la construcción de la tercera turbina de generación a base de gas natural y con una capacidad instalada de Kallpa III inició su operación comercial el 24 de marzo del 2010.

Kallpa IV La cuarta fase del proyecto (285MW) es la instalación de una turbina a vapor para convertir la planta a una de ciclo combinado lo cual alcanzará una capacidad instalada total de 850.7MW. Este proyecto culminado en su totalidad la convierte en la más grande planta de generación eléctrica a gas del país.

Conversión a ciclo combinado El proyecto de conversión a ciclo combinado de la C.T. Kallpa consiste en la conversión de la C.T. Kallpa de ciclo simple a ciclo combinado.

El ciclo combinado consiste en la coexistencia de dos ciclos termodinámicos (ciclos de producción de energía mediante vapor y gas) en un mismo sistema, de manera que el calor que genera uno lo aprovecha el otro ciclo como fuente térmica.

La tercera fase del proyecto se concreta con la construcción de la tercera turbina de generación a base de gas natural y con una capacidad instalada de Kallpa III inició su operación comercial el 24 de marzo del 2010.

Los ciclos de gas operan a temperaturas bastante más altas que los ciclos de vapor. El principio se basa en utilizar los gases de escape a alta temperatura de la turbina a gas para aportar calor a la caldera o generador de vapor, que a su vez alimenta de vapor a la turbina de vapor. La principal ventaja de utilizar el ciclo combinado es su alta eficiencia, ya que se obtienen rendimientos superiores al rendimiento obtenido operando en ciclo simple.

Asimismo, cada turbina mantendrá

la capacidad de operar en ciclo simple en caso se requiera.

Los componentes principales del proyecto son las tres (03) calderas recuperadoras de calor y la turbina a vapor. Adicionalmente, el sistema requiere de elementos auxiliares tales como el sistema de desmineralización de agua, batería de aerocondensadores, sistema de alimentación de agua, sistema de aire comprimido, sistema de protección contra incendios, generador auxiliar diesel, y un sistema integrado de control.

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energía La cuarta fase del proyecto (285MW) es la instalación de una turbina a vapor para convertir la planta a una de ciclo combinado lo cual alcanzará una capacidad instalada total de 850.7MW.

Desviador hidráulico En cada chimenea de ciclo simple se ha instalado un desviador hidráulico de accionamiento manual. El desviador es una guillotina aisladora que permite la desviación de los gases de escape hacia las calderas recuperadoras de calor para poder operar en ciclo combinado.

En aquellas circunstancias en las cuales se realice el mantenimiento de las calderas recuperadoras de calor o de la turbina a vapor, el desviador hidráulico permitirá operar cualquiera de las turbinas a gas en ciclo simple.

Incremento de altura de chimeneas de ciclo simple Cada chimenea de ciclo simple debió ser elevada hasta una altura de 41 m. Esto se debe a requerimientos de seguridad, debido a que ante una eventual operación en ciclo simple, la chimenea debe asegurar la seguridad de las personas que puedan estar trabajando en la parte superior de las calderas recuperadoras de calor y permitir la dispersión adecuada de los gases.

Calderas recuperadoras de calor Cada caldera consiste en un sistema de tuberías que contienen agua desmineralizada donde el paso de los gases provenientes de la turbina a gas calienta y vaporiza dicha agua. El vapor generado llega al cabezal de la caldera desde donde es conducido mediante tuberías hasta la turbina de vapor. La temperatura de entrada de gases a la caldera es de 600ºC, mientras que en la salida hacia la chimenea es alrededor de 92ºC. Además, se requiere un flujo de vapor de 784,313 kg/hr y de 44.8 GPM de agua de reposición.

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Gráfico N0 1: Chimeneas de Plano de distribución ciclo combinado Cada caldera está provista de una chimenea de 60 m. de altura y posee un amortiguador de vibraciones apilado, un silenciador y puertos de medición. Las chimeneas están compuestas por una sección circular y se han construido con planchas de acero roladas sobre plataformas de campos magnéticos, en enerde concreto. Las dimensiones de gía eléctrica.

El vapor de alta presión será turcada una de las chimeneas son binado en la fase de presión alta las siguientes: y enviado a la caldera recuperado• Altura: 60 m. ra de calor. Luego, una vez reca• Diámetro: 6 m. lentado será turbinado en la fase de presión intermedia y enviado Turbina – Generador de vapor La turbina de vapor recibirá vapor a nuevamente a la caldera recupealta presión proveniente de las cal- radora de calor. Finalmente, será deras para generar una potencia de turbinado en la fase de presión 280 MW. La turbina contiene eta- baja y enviado hacia los aeroconpas de alta, media y baja presión. densadores.

El vapor a alta presión y temperatura entrará en la turbina a vapor Condensadores de aire donde se expandirá para transferir (Aerocondensadores) su energía haciendo girar los ála- El vapor de baja presión descargabes de la turbina generando ener- do por la turbina será conducido gía mecánica. El generador trans- mediante tuberías al sistema de formará la energía mecánica de aerocondensadores. Este emplearotación, a través de interacción rá aire ambiental impulsado por

energía ventiladores para el intercambio de calor y así lograr la condensación del vapor (similar a la operación de un radiador de automóvil).

El agua condensada será almacenada en un tanque desde donde mediante la bomba de alimentación se enviará a la caldera. El agua de alimentación se evaporará en la caldera y el vapor producido volverá a la turbina, completando así el ciclo cerrado.

Transformador del generador El generador cuenta con un transformador de 16.5 kV a 220 kV, que está ubicado sobre un pozo a tierra y aislado por muros perimetrales contra incendio que servirán a la vez como medio de contención secundaria.

La terna del transformador está conectada a un interruptor de salida de alta tensión que permitirá la desconexión de los generadores de la barra.

SISTEMA DE DESMINERALIZACIÓN DE AGUA El ciclo combinado requiere de 10.2 m3/hr de agua de reposición, la cual es extraída del subsuelo mediante un pozo tubular (IRHS658) de propiedad de Kallpa, que tiene autorización para extraer un volumen anual de 120,137 m3. En caso se requiera agua adicional se comprará a terceros autorizados para su venta.

La desmineralización consiste en la adición de pequeñas cantidades de materiales ácidos y cáusticos para inducir la decantación de sólidos disueltos en el agua cruda.

La calidad del agua que recircula será controlada por la continua purga y la adición de productos químicos en los calderos. El agua de purga será tratada y utilizada para riego de áreas verdes dentro de la C.T. Kallpa.

Generador auxiliar diesel Se han instalado tres generadores

eléctricos que operan con combustible diesel a fin de proveer energía durante la puesta en línea, parada o durante una eventual interrupción del abastecimiento normal de gas natural, logrando mantener el funcionamiento continuo del equipo auxiliar.

El sistema de generación auxiliar diesel tiene una potencia aproximada de 3.75MW y está conectado al sistema de 4,160 V. Este proporcionará energía eléctrica a instalaciones esenciales como la planta desmineralizadora de agua y el sistema de bombeo de condensados.

El consumo anual de combustible se ha estimado en 30 m3. Cada generador se encuentra dentro de un contenedor e incluye un tanque de almacenamiento de 10.5 m3 de capacidad. Dicho contenedor servirá como contención secundaria en caso ocurra una falla en el tanque de combustible.

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equipo Esenciales para la mineria subterránea.

Perforadoras

de

L

chimeneas típicas en minería en especial las que son subterráneas, son variables y pueden llegar a superar los 100 m. Sirve para unir galerías a distinto nivel, cerrando los circuitos de ventilación para el paso del mineral y estériles, para las aperturas iniciales en las explotaciones por subniveles, etc.

SBM 800 Incluye una unidad de potencia electro-hidráulica, panel de control, tuberías de perforación, estabilizadores, stem, brocas piloto o

triconos, bit rollers, cabeza rimadora, cortadores, brazo posicionador de barras, trineo de izaje y oruga transportadora. La velocidad variable y torque constante de la unidad de hidráulica permiten ajustar la velocidad de rotación para adecuarse exactamente a las condiciones de perforación del cliente. El cambio de velocidades se realiza hidráulicamente, lo que permite un cambio suave del rango de alta velocidad para la perforación piloto, al rango de baja velocidad adecuado para el escariado (rimado). El mecanismo

foto tUMI CoNtRAtIStAS MINERoS

a perforación es uno de los trabajos más importantes en la minería, y es necesario que todos los mineros estén capacitados en el manejo de las perforadoras para realizar trabajos simples con ellas. La máquina sirve para perforaciones verticales en los tajos, para la construcción de chimeneas, caminos e instalación de pernos de anclaje. Se denominan chimeneas a aquellas excavaciones con dimensiones reducidas y una inclinación superior a 45º. Las longitudes de estas labores, que son

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foto tUMI CoNtRAtIStAS MINERoS

La SBM 800 tiene un rango de capacidades de 800 m de longitud utilizando una cabeza rimadora de 3 m de diámetro y una cabeza de 6 m, con capacidad para perforar hasta 450 m.

de cilindros hidráulicos en tándem es la base para el diseño de bajo perfil, el cual permite que la máquina sea instalada para perforación vertical en una estación de sólo 5 m de altura (17 ft). La SBM 800 tiene un rango de capacidades de 800 m de longitud utilizando una cabeza rimadora de 3 m de diámetro y una cabeza de 6 m, con capacidad para perforar hasta 450 m. El empuje de rimado es de 1’140,000 lbf (5,000 kN) y su torque máximo es de 200,00 lbf-ft (270 kN-m). Su potencia total instalada es de 400 hp (300 kW). Cuenta con un brazo posicionador de barras modelo Stu Blattner Inc. Mediante este componente mecánico-hidráulico, la máquina coloca y retira la tubería de perforación durante la operación piloto y rimado, respectivamente.

Su movimiento se ejecuta en el eje horizontal y vertical, logrando recoger la barra de la superficie y enroscarla con la columna de perforación sin necesidad de contar con trabajadores. También lo compone un trineo de izaje de arrastre, y además incorpora un diseño mecánico-hidráulico que permite izar y echar la máquina perforadora, siendo de mucha utilidad para su traslado e instalación en el lugar de trabajo. Sin usar puntos de anclaje, poleas y demás faenas que se tendrían que hacer con otros trineos, la máquina perforadora SBM, en breve lapso, se encuentra lista para iniciar la Operación Piloto. Finalmente la oruga transportadora alcanza velocidades de 4.8 km por hora, lo que permite ahorro de tiempo al transportar la máquina perforadora y evita la construcción de una base de concreto.

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equipo foto tUMI CoNtRAtIStAS MINERoS

La máquina perforadora 400SR gira en su propio eje 360 grados, es decir, se direcciona, luego se acopla la unidad de potencia y puede movilizarse.

foto AtLAS CoPCo

SBM 400 Su diseño incorpora todos los componentes ya descritos en la SBM 800. Su rango de capacidades es de 500 m de longitud, con una cabeza rimadora de 1.2 m y 200 m, con un diámetro de 2.4 m.

Tiene una potencia instalada de 200 hp (150 kW) y su fuerza de empuje de rimado es de 384,000 lbf (1,700 kN). El rango de ángulo de trabajo de este nuevo modelo SBM 400 SR será de 30 a 90 grados. El motor de la perforadora es diesel y está acoplado a un sistema hidráulico de 31 cilindros integrado. Tiene 3 m de longitud, 2.15 m de ancho y 2 m de alto, por lo que es bastante pequeña y adecuada para movilizarse sin problemas en las galerías subterráneas. La perforadora se alinea con el punto topográfico, se ancla y, una vez que le dan el ángulo de posicionamiento de la veta, está lista para operar. No importa la morfología de la galería, los cilindros hidráulicos se adhieren a la roca asegurando el contacto, la alineación y la presión justa para adaptarse a la forma de esta.

Cada cilindro es autónomo; así, una vez que la máquina termina su tarea, se retraen los cilindros y, con el sistema de orugas, se desplaza a través de la galería.

La máquina perforadora 400SR gira en su propio eje 360 grados, es decir, se direcciona, luego se acopla la unidad de potencia y puede movilizarse. Todo se hace a distancia con el control, tanto el movimiento como el acople, así tenemos un equipo automatizado que no necesita de personal in situ para maniobrarlo.

34RH C QRS Esta máquina ha sido conceptualizada principalmente para la preparación de las chimeneas de arranque (slot) y la velocidad es una de sus principales características. El equipo no requiere cimentación alguna para iniciar la excavación, trabaja en diámetros de 1.2 a 1.5 m y tiene un alcance hasta 300 m. Fácil de transportar y permite desarrollar las labores de

la mina mediante control remoto, siendo asistida directamente por el sistema RCS. La Robbins 34RH C QRS está especialmente diseñada para perforar en poco tiempo chimeneas cortas y de pequeño diámetro. Su diseño exclusivo evita muchas de las interminables tareas de preparación necesarias para utilizar otras perforadoras tradicionales. Puede utilizarse para escariados descendentes con un diámetro de 720 mm, o escariados convencionales con un diámetro de 1.2 m en casi todos los tipos de roca. Se ha diseñado un bastidor que nivela la máquina con la ayuda de cuatro soportes hidráulicos y que tiene, además, dos estabilizadores extendidos desde la parte superior de la máquina, de forma que esta queda sujeta en su sitio. El sistema de accionamiento consta de un motor hidráulico en tándem conectado a una caja de engranajes. Como su inercia es mínima, el varillaje no soporta pares de atasco excesivos. La unidad de potencia hidráulica cuenta con velocidad variable y un excelente control del límite de par.

El 34RH C QRS no requiere cimentación alguna para iniciar la excavación, trabaja en diámetros de 1.2 a 1.5 m y tiene un alcance hasta 300 m.

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equipo Dentro de sus aplicaciones la Cubex Orion permite perforar a una profundidad superior a 100 metros.

de control ampliable. Esta unidad ha demostrado ser muy fiable, al tiempo que proporciona un alto grado de productividad.

BBM La máquina Herrenknecht Boxhole Boring (BBM) ha sido desarrollada para la construcción rápida y segura de pozos de ventilación verticales e inclinados (± 30° respecto a la vertical), con un diámetro de hasta 1.5 m y una longitud máxima de 60 m en formaciones de roca dura. Durante el desarrollo, el diseño se centró principalmente en una mayor seguridad y movilidad de la máquina. La rápida reubicación de la BBM y los requerimientos de espacio reducido fueron también críticos para el diseño de la máquina.

El diseño modular de la BBM permite la separación

fOtO HERRENKNECHt CHILE

de la unidad de perforación, el tambor de cable y la unidad de potencia en función de las restricciones de espacio dado.

fOtO SANDVIK

Cubex Orion Es un circuito montado In-The-Hole diseñado para perforar con martillos accionados con ITH de alta presión de aire. Se puede utilizar para perforar desde 3,5 "(89 mm) a 30" (762 mm) de diámetro. Dentro de sus aplicaciones la máquina también permite perforar a una profundidad superior a 100 metros.

También se puede utilizar para escariado hasta 17,5 "(445 mm) de diámetro con 12 " de martillo.

La inclusión del RSS ha aumentado el rendimiento de perforación en general por proporcionar la presión óptima para el bit en todas las condiciones de rocas. Todas las funciones de control hidráulico son eléctricos / hidráulico controlado por el controlador CAN-BUS /informáticos y programables módulos esto proporciona conexiones mecánicas más potentes en el cableado de arneses. El sistema Cubex ERIS está configurado de modo que los administradores de la mina y los ingenieros son capaces de acceder a los beneficios de una plataforma

Para la movilidad, el BBM se monta en una unidad compacta de orugas que permiten un transporte rápido a la zona de producción.

El diseño modular de la BBM permite la separación de la unidad de perforación, el tambor de cable y la unidad de potencia en función de las restricciones de espacio dado. El accionamiento de velocidad variable proporciona una velocidad de rotación de 0 hasta 34 rpm y un torque nominal de 40 kNm. Dependiendo de las condiciones de la roca, la cabeza de corte está equipada con discos de corte de 11 pulg o cortadores de carburo de tungsteno.

Es totalmente accionada por control remoto. La unidad de transporte (con orugas) también es accionada por control remoto para la reubicación de la BBM a un lugar distinto. El operador permanece en una zona segura de trabajo mientras la máquina u oruga está en funcionamiento. El equipo de servicio sólo tiene que acceder a la máquina en modo de stand-still después de finalizar la instalación de la próxima tubería.

Contáctelos: Tumi Contratistas Mineros

Sandvik del Perú

Atlas Copco Perú

Herrenknecht Chile

Av. Guillermo Dansey 2140 Cercado – Lima Teléfono: 336-7725 www.tucomi.com Av. Francisco Graña 150 - 152, Santa Catalina Teléfono: 411-6100 www.atlascopco.com.pe

Av. Avenida Defensores del Morro 1632 Teléfono: 213-3300 www.sandvik.com Av. Del Valle 787, Oficina 603, Ciudad Empresarial, 8580694 Huechuraba, Santiago, Chile Teléfono: 56 2 2247-9900 www.herrenknecht.com

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equipo Facilita y asegura el trabajo al interior de la mina.

Equipos para

FoTo: aTlas copco

sostenimiento de rocas subterráneas

U

na de las mayores causas para la ocurrencia de accidentes en minería subterránea es la caída de rocas. Por tal motivo, se deben realizar gestiones preventivas para el sostenimiento de las labores generando, así, la seguridad en las actividades mineras. El sostenimiento activo en excavaciones subterráneas son un conjunto de procedimientos y materiales utilizados para mejorar la estabilidad y mantener la capacidad resistente a solicitación del macizo rocoso en las cercanías al perímetro de la excavación.

La tendencia actual en el mundo es lograr el autosostenimento de la roca, procurando conservar la resistencia natural de la misma, tratando de movilizar los esfuerzos

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hacia los bordes de la excavación.

Generalmente la solución consiste en combinar varios tipos de sostenimiento.

Brazo Robótico TF5 Permite proyectar concreto en forma segura después de cada voladura o en zonas altas donde se requiera de sostenimiento inmediato. Entre las ventajas de usar este producto en los trabajos de concreto lanzado está el aumento de la seguridad, visibilidad y control en el lanzado; en consecuencia, la aplicación de concreto proyectado será de alta calidad. También hay menos rebote utilizando el ángulo correcto a distancia, y mayor compactación de la mezcla en el terreno. Tiene una mayor área cubierta

por metro cúbico de mezcla preparada. Aumento de la producción (tanto en húmedo como en seco).

Se genera una disminución de los costos laborales y menores costos por levantar andamios. Los brazos robóticos están diseñados para ser montados en una variedad de vehículos, incluidos mini-cargadores (loaders), scoops, vagones plataforma, camiones y cargadores. Ofrece cantidades de metros cuadrados de concreto lanzado fiable por una inversión razonable.

Por su diseño, requieren de un mantenimiento mínimo; además, la aplicación es a distancia gracias al tablero de mando exterior que es maniobrado por el operador o lanzador, el cual mantiene a éste lejos de zonas insegura. Asimismo,

FoTo: TERRAFoRTE

equipo Entre las ventajas de usar el TF5 en los trabajos de concreto lanzado está el aumento de la seguridad, visibilidad y control en el lanzado.

gracias al control total de todos los movimientos del brazo robótico por parte del operador, asegura el recubrimiento total del terreno con concreto. El alcance del brazo robótico es de hasta 7.3 m vertical y 5.5 m horizontal; su rotación es de 360°; la rotación de la boquilla es de 360°, y su inclinación es de 100°. La fuente de alimentación es

diesel o eléctrico, todos de accionamiento eléctrico. La presión de trabajo es de 2.755 psi o I 90 bar.

El peso del brazo robótico es de 520 kg, y puede ser accionado a distancia por un mando de 10 m de cable de extensión.

Kuntur Equipo especialmente diseñado para trabajar en la minería subterránea y trabajos de tunelería o refuerzo de taludes. El chasis está compuesto por una articulación central para absorber las irregularidades del terreno, de gran

resistencia y maniobrabilidad. El equipo tiene un largo de 7.10 m, el ancho es de 1.98 m y su altura es de 2 m. Funciona gracias a un motor diesel Deutz BF4L-914 de 72.4 kw, a 2300 rpm, y también lo puede hacer con un motor eléctrico Siemmens de 45 kw, a 1500 rpm, 380-420 V y 50 hz, con protección IP65. La unidad de bombeo es a través de bombas de concreto Putzmeister modelo TK40. El cilindro de transporte es de 152 mm, su cilindro hidráulico es de 150 x 100 mm y tiene una embolada de 32. El rendimiento máximo es de 40 yd3 por hora (30 m3/h).

La rotación de la boquilla del robot proyector es de 360º y la inclinación de la misma es de 180º.

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El chasis del Kuntur está compuesto por una articulación central para absorber las irregularidades del terreno, de gran resistencia y maniobrabilidad.

La orbitación automática es de 10 a 50 rpm. El accionamiento del equipo es diesel hidráulico, donde la bomba hidráulica para el brazo es de desplazamiento variable. La bomba hidráulica para bomba de hormigón también es de desplazamiento variable pero con control de flujo potencia y presión. El motor hidráulico de traslación es hidrostático con dos velocidades. El chasis del Kuntur es de tracción 4 x 4 hidrostática y presenta la dirección en la articulación central. Incluye frenos de servicio y estacionamiento hidrostático, siendo uno de los sistemas más seguros que existen en el mercado.

Shotcrete El shotcrete es una mezcla de cemento, agregado y agua proyectado neumáticamente desde una boquilla a un sitio determinado para producir una masa densa y homogénea. Este material lanzado (concreto), normalmente incorpora aditivos y pueden incluir también adiciones de fibras (metálicas o sintéticas) o una combinación de estas. Esta solución puede ser aplicada por vía seca o vía húmeda, siendo la segunda la más recomendable para el sostenimiento de rocas. Con el método húmedo se utiliza un concreto ya mezclado en planta de concreto El shotcrete, normalmente incorpora aditivos y pueden incluir también adiciones de fibras (metálicas o sintéticas) o una combinación de estas.

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o un mortero premezclado. El concreto se prepara de la misma forma que el concreto normal. En cualquier momento del proceso es posible inspeccionar y controlar la relación agua/ cemento (y por tanto, la calidad). La consistencia puede ser ajustada por medio de aditivos. Junto a esta solución también se puede incluir a las mallas metálicas, las cuales combinan sus propiedades para brindar un mejor sostenimiento del macizo rocoso.

Malla sintética de alta resistencia Es flexible, de bajo peso, extremadamente durable y muy maniobrable; ideal para espacios confinados.

Su instalación es rápida y se moldea fácilmente en la roca. También es muy segura en su instalación para

el trabajador, ya que no presenta puntas afiladas u oxidadas que puedan penetrar la piel del minero. Asimismo es reflectiva, genera mayor visibilidad que los sistemas tradicionales. La apertura de esta malla es mucho más pequeña que los sistemas tradicionales y está compuesta de fibras de poliéster de alta tenacidad recubierta por una capa blanca resistente al fuego. Entre sus características principales figuran el hecho de que son inertes a transmisión estática (no hay descarga de chispas), no emite gases tóxicos y son autoextinguibles (no transmisión de fuego).

De igual forma, el uso de estas mallas sintéticas en recomendable en lugares o ambientes ácidos y en zonas expuestas a mucho calor que pueden producir explosiones o incendios. Por ejemplo en Sudáfrica a las mallas sintéticas las usan para poder contener las partículas medianas o pequeñas de rocas que no pueden contenerse con mallas normales. Aparte tiene una pintura especial que brinda luminosidad para que se pueda distinguir desde larga distancia que la zona está protegida por una malla. Esta malla también puede recubrirse de diferentes colores con los cuales se puede medir qué tanta peligrosidad tiene la zona o el lugar donde se ha colocado las mallas.

foto: unicon

foto: tERRAfoRtE

equipo

foto: aceros arequiPa

equipo La barra helicoidal permite el control de las inestabilidades subterráneas y superficiales como elemento de refuerzo.

Barra helicoidal para fortificación de rocas Poseen los mayores registros de capacidad de carga respecto a todos los anclajes aplicados en el control de inestabilidades de macizo rocoso constituyéndose en un estándar de sostenimiento en los proyectos mineros y civiles. Estas barras se producen en los diámetros nominales de 19mm, 22mm,

25 mm y 32 m; en longitud de 12 metros.

Permite el control de las inestabilidades subterráneas y superficiales como elemento de refuerzo. Su diseño compacto permite una fácil integración en cualquier tipo de chasis portador, o donde el espacio es una variable muy importante como por ejemplo, en una tuneladora, o en la perforación de pozos, etc. Entre sus propiedades mecánicas es de grado 75. El límite de frecuencia mínimo es de 5,270 kg/cm2.

La resistencia a la tracción es de 7,030 kg/cm2.

Pernos de anclaje Concebidos de distintas formas, pero con el mismo propósito, estos elementos tienen la función principal de resistir el movimiento o el disloque del terreno. Pueden ser aplicados con cartuchos de cemento, cartuchos de resina o junto con lechada de cemento a través de inyección. Para asegurar una mejor aplicación y éxito en el sostenimiento, antes del uso de estos elementos es importante realizar un análisis de la evolución de las características geomecánicas de la roca y un análisis de las características operativas de la zona inestable, lo cual implica que se deben observar los siguientes puntos: evaluación del tiempo de exposición de las labores a sostener, capacidades de carga de cada una de las alternativas de anclaje, análisis de factores de seguridad, dimensiones de la labor minera, análisis de los servicios para la aplicación de la alternativa seleccionada y finalmente una evaluación de costo-beneficio de las alternativas. De acuerdo a sus características y modo de aplicación, los pernos de anclaje están agrupados en dos categorías: pernos de anclajes por adherencia y pernos de anclaje por fricción.

Los pernos de anclaje tienen la

foto: aceros arequiPa

función principal de resistir el movimiento o el disloque del terreno.

Pueden ser aplicados con cartuchos de cemento, cartuchos de resina o junto con lechada de cemento a través de inyección.

Contáctelos: Terraforte

Jr. San Antonio Nro. 720.

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energía Transmisión de energía en espacios reducidos.

Subestaciones eléctricas a gas S Falta de energía En los últimos meses se advirtió un grave problema que puede poner en riesgo la operatividad de decenas de proyectos mineros, donde se tienen comprometidos más de US$ 50,000 millones, y que merece inmediata atención: la generación y transmisión de energía eléctrica para la operatividad de las plantas de procesamiento.

La actual demanda de 5,000 MW cada vez se acerca a la potencia efectiva de 6,415 MW disponibles, lo que obliga a acelerar la ejecución de plantas hidroeléctricas, el gasoducto del sur y el desarrollo de líneas de transmisión, para así poder aumentar la oferta al doble de la actual en los siguientes cinco años; de lo contrario, nos espera un panorama ensombrecido por el racionamiento eléctrico que afectaría el procesamiento de minerales de muchas empresas. Esa ha sido la razón principal por la que algunas empresas mineras han preferido generar sus propias fuentes de energía y construir sus líneas de transmisión.

Maniobrabilidad Una de las maniobras más habituales y a la vez, más peligrosa que se realiza en una subestación eléctrica es la apertura y cierre de interruptores, debido a que el carácter inductivo de los circuitos presenta rechazo al corte en la circulación

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Foto: ABB

e puede denominar a las subestaciones eléctricas como un conjunto de dispositivos eléctricos que forman una parte de un sistema eléctrico de potencia, donde su principal función es “transformar tensiones y derivar circuitos de potencia”.

de la intensidad eléctrica que se produce en la apertura de un interruptor. Pueden aparecer, incluso, arcos eléctricos que liberan una gran cantidad de energía y que pueden resultar peligrosos para las personas e instalaciones, por lo cual se debe usar equipo de protección personal especial al realizar cualquier tipo de maniobra, como zapatos de seguridad y guantes, ambos de materiales dieléctricos, que produzcan suficiente aislación para la tensión de operación, así como un traje contra destello de arco eléctrico.

Subestaciones eléctricas aisladas en gas (GIS) - ABB Caracterizadas por el reducido espacio que ocupan y por disminuir los tiempos de ejecución en las obras civiles, las subestaciones eléctricas aisladas en gas (conocidas como GIS por sus siglas en ingles Gas insulated Switchgear) cada vez tienen mayor presencia en las plantas mineras.

Una de las principales ventajas de las subestaciones GIS de ABB es su confiabilidad, porque garantizan una operatividad permanente, evitando costosas paradas de producción.

“Los proyectos tendrán que generar sus propias fuentes de energía.

Algunas estarán conectadas al sistema interconectado con sistema propio, otras migrarán hacia la generación termoeléctrica o solar”, explicó Manuel García, Marketing & Sales manager de ABB en Perú.

En el corto y mediano plazo, es probable que los proyectos mineros generen su propia energía bajo sistemas combinados; por eso las subestaciones eléctricas aisladas en gas (GIS) que provee ABB en Perú, sobresalen como una alternativa confiable e idónea. “Hay una gama muy amplia de acuerdo a las características técnicas geográficas o cuando el espacio es muy restringido, tal como ocurre en minería. Por ejemplo, en caso que la obra esté muy pegada al cerro, se recurre a una GIS porque es una solución muy compacta que ocupa mucho menos espacio”, afirmó García.

Las GIS utilizan SF6, un gas artificial de efecto invernadero, que sirve como aislante eléctrico; garantizan 0.5% de fuga anual máxima permitida por la norma y que puede ser usado en equipos de transmisión

energía Las GIS garantizan una operatividad permanente, evitando costosas paradas de producción en

Foto: ABB

eléctrica de media y alta tensión.

Cuentan con una vida útil de aproximadamente 40 años en condiciones normales de operación, destacan por su eficiencia energética y su tamaño permite ahorrar hasta un 90% del volumen total que ocuparía un equipo convencional, dependiendo de la configuración del equipo.

las plantas

Condiciones de operatividad Las subestaciones GIS están diseñadas para operar en temperaturas extremas; así tenemos que han respondido bien en Arabia Saudita (40°C) como en Rusia (-30°C). Al estar todo el equipo encapsulado no requiere de mayor mantenimiento, lo que es una característica diferencial en el mercado.

Po s e e v a r i a s o p c i o n e s d e conexión: vía cable subterráneo (menos impacto al entorno), vía aérea (con bushings SF6-aire) y conexión directa al transformador (SF6-aceite).

La señal de control de la GIS se puede conectar a una sala integrada y desde ahí hacer seguimiento a los datos. Entre los parámetros monitoreados se encuentran las presiones del gas de cada compartimento, las señales que envían los transformadores de corriente y tensión de cada bahía a los relés, quienes luego son los que envían la orden para el cierre y apertura de los equipos como: Interruptores y Seccionadores.

Las GIS operan en media tensión (en ABB mayores a 1 kV hasta 36 kV) y alta tensión (en ABB a partir de 50 kV hasta 1,100 kV). Cada bahía

mineras.

GIS puede ser extraída sin afectar el funcionamiento de las otras, de modo que si se saca fuera de servicio a una en particular, el resto continúa operando normalmente (solo en configuraciones de barra que lo permitan). “Todo ese rango de aplicaciones funcionan muy bien en el caso de la minería, que opera en zonas alejadas, donde hay mucha altitud, poco espacio y se requiere de energía para la operación de las plantas. En el Perú hay empresas mineras que están migrando hacia las GIS para evitar la polución pues, al ser un equipo cerrado, tiene mayor protección”, aseveró Manuel García.

Aplicaciones en grandes proyectos Las bahías aisladas en gas (GIS) están siendo suministradas en varios proyectos mineros en el país, donde han sobresalido por su tamaño compacto, bajo mantenimiento, buen desempeño en la altura y protección contra la corrosión. ABB en Perú se adjudicó el servicio de suministro y montaje de cuatro celdas GIS para la SE Planta de Óxidos de 138 kV de Las GIS consumen SF6, un gas artificial de efecto invernadero que sirve como aislante eléctrico y es usado en equipos de

Foto: ABB

transmisión eléctrica de media y alta tensión.

una importante compañía minera, considerada como la cuarta productora mundial de plata y zinc, ubicada a 4,500 msnm en Cerro de Pasco.

Dichos equipos permitirán que la minera aumente su capacidad de producción de plata gracias a la operatividad de su Planta de Óxidos.

Su tamaño compacto fue uno de los factores que permitió la elección.

Esta empresa también ganó la adjudicación de un importante proyecto minero ubicado en Marcona, para expandir las subestaciones de la planta en 220 kV. La buena protección contra la polución y corrosión, ya que el proyecto está ubicado cerca al mar y con alta polución por el proceso productivo, fueron las razones por las que fue elegida la subestación GIS. El impacto ambiental es nulo porque no se tuvo que alterar ningún ecosistema. Además, las GIS tienen la facilidad de ser modulares (poder armarse como un Lego), lo que facilitó ajustarse a los espacios disponibles.

Flexibilidad en las alturas Una de las condiciones en las que operan la mayoría de plantas mineras es en alturas superiores a los 4,000 msnm, y las GIS no tienen ningún problema en adaptarse a esa condición. En el caso de las subestaciones convencionales esa altura implicaría duplicar su tensión nominal para cumplir el nivel de aislamiento externo requerido para operar normalmente; pero las GIS no necesitan este cambio porque solo tienen que usar unos bushings de mayor longitud para cumplir con el aislamiento externo.

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energía Contrario a lo que muchos piensan, la tecnología GIS tiene ya

foto: SIEMENS

Subestaciones Encapsuladas en Gas - Siemens Las Subestaciones Eléctricas de Alta Tensión Encapsuladas en Gas SF6 conocidas como GIS de Siemens son las más apropiadas para las instalaciones en altura, espacios reducidos y altas exigencias del lugar de instalación. Ofrecen máxima confiabilidad, vida útil mayor a 50 años y no requieren mantenimiento.

Debido al vertiginoso incremento del precio de los minerales de hace algunos años muchas de las más importantes corporaciones mineras en el mundo pusieron sus ojos en el Perú para ampliar sus operaciones y así garantizar a sus clientes el cumplimiento de sus acuerdos y contratos globales. Para ello, es necesario incrementar al máximo la confiabilidad de sus operaciones en donde el suministro de energía eléctrica así como la transmisión y distribución de la misma es fundamental. Sin embargo, las instalaciones mineras en el Perú siguen siendo las más exigentes del medio debido a las altitudes en que se encuentran (muchas por encima de los 4,000 msnm), las condiciones climáticas y ambientales extremas, zonas de alto grado sísmico, así como la gran dificultad para realizar las labores de mantenimiento. De otro lado, hablando específicamente de las subestaciones eléctricas de potencia (además de las exigencias indicadas anteriormente), en muchos casos se tienen espacios reducidos (sobre todo cuando se trata de ampliaciones), donde pensar en tecnologías convencionales es poco factible.

muchos años en el mercado mundial.

Por todo lo anterior, la instalación de una subestación encapsulada en gas en la minería es lo más adecuado debido a sus múltiples beneficios que contrarrestan cualquiera de los problemas expuestos. Ello sumado a que este tipo de tecnología se hace cada vez más competitiva económicamente al compararla con las tecnologías tradicionales, dará como consecuencia que en los próximos años sea la solución más utilizada en el sector minero en el Perú, tal como ya ocurre en otros países de la región como por ejemplo Chile, donde la presencia de la tecnología GIS es muy notoria desde hace muchos años dando resultados incluso por encima de los esperados.

Una prueba drástica para los equipamientos GIS para comprobar su robustez son los eventos sísmicos ocurridos en Chile en los últimos años, en donde los equipos Siemens no sufrieron inconvenientes y mantuvieron su performance, mostrando así que son la gran alternativa para este escenario.

Concepto GIS Las Subestaciones encapsuladas GIS se pueden definir como un ensamble compacto de varios elementos contenidos en una envolvente metálica, en el cual el elemento aislante es el gas SF6, el cual posee excelentes Al momento de definir qué tecnología utilizar respecto a la generación de energía es muy importante analizar la influencia de la

foto: SIEMENS

operación y el costo de inversión sobre el costo del ciclo de vida.

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características para la extinción del arco eléctrico. La gama de productos actualmente llegan hasta niveles de tensión de 800kV. Atributos y beneficios Algunos de los principales atributos y beneficios que poseen los equipos GIS por ser subestaciones compactas en comparación con las subestaciones convencionales aisladas en aire son los siguientes: • Son totalmente independientes de las condiciones climáticas y la altura de instalación, ya que están aisladas totalmente en gas SF6 (no se requieren aplicar factores de corrección por dichos conceptos).

• Reducen significativamente el espacio requerido de instalación y con ello también el costo total del terreno. La comparación entre el espacio requerido por una instalación convencional respecto a un equipamiento GIS puede llegar a ser de hasta 50 a 1.

• Reducen las actividades de montaje y obras civiles, y por ello sus costos asociados de inversión son bajos, además de presentar opciones de instalación exterior.

• Las unidades vienen preensambladas y ensayadas de fábrica, facilitando las labores de instalación y puesta en servicio.

• Incrementan los niveles de disponibilidad de las instalaciones ya que las probabilidades de falla son mínimas.

• Se requieren mínimos esfuerzos de mantenimiento, reduciendo drásticamente los costos por dicho concepto. La primera inspección mayor se realiza a los 25 años de operación.

• Incrementan el nivel de seguridad del personal operativo ya que no tiene partes vivas expuestas.

energía • Tienen un grado de vida útil mayor a 50 años.

• Otorgan muchas ventajas cuando se tienen cortos tiempos de planeamiento e instalación del proyecto.

• Reducen las horas de ingeniería.

• Excelente comportamiento sísmico debido a su bajo centro de gravedad.

• Permiten la posibilidad de ampliación sin necesidad de dejar la subestación fuera de servicio, lo cual representa un beneficio fundamental por el alto costo que representa cada hora de producción de una planta minera.

Al momento de definir qué tecnología utilizar es muy importante analizar la influencia de la operación y el costo de inversión sobre el costo del ciclo de vida. Es evidente que si en el análisis solo se tienen en cuenta los costos de inversión de los equipos eléctricos de una solución convencional en comparación con una solución GIS, los primeros

seguramente lucirán más competitivos; sin embargo, es necesario cuantificar cada uno de los beneficios de utilizar GIS para un análisis correcto, comenzando por los beneficios inmediatos (como costos de terreno si aplica, horas de ingeniería y reducción de obras civiles, entre otros).

Tecnología GIS Contrario a lo que muchos piensan, la tecnología GIS tiene ya muchos años en el mercado mundial, ya que sus equipos se encuentran en funcionamiento desde los años 60, y cuenta actualmente con más de 17,000 bahías en servicio en más de 2,000 subestaciones existentes. En la región, Siemens viene suministrando subestaciones encapsuladas GIS desde 1985 a las principales empresas mineras así como en empresas de generación y transmisión de energía eléctrica.

En el Perú, Siemens desde el 2004 cuenta con referencias de equipamientos GIS en operación en

RPC: 989258698 / 989427528 Fax: (511) 7188343 Teléfonos: (511) 715-3956 / 715-3957 / 715-33990 / 715-3991

unidades mineras, tanto en condiciones extremas de ambiente salino con soluciones de tipo exterior (cerca al mar), así como en altitudes superiores a los 3,500 msnm (incluso actualmente se encuentran en etapa de instalación equipos por encima de los 4,000 msnm). Sin embargo es preciso indicar que no solo en la minería es donde ya se está utilizando subestaciones compactas Siemens, ya que incluso en ciudades como Lima se cuenta con equipos GIS en subestaciones eléctricas de sistemas de transporte masivo, y próximamente se instalarán también en subestaciones de transmisión en la ciudad así como en centrales hidroeléctricas, escenarios donde el espacio con el que se cuenta es muy reducido. En dichos casos se han cubierto requerimientos muy exigentes en niveles de tensión en 60 kV, 138 kV y 220 kV. Fuente: ABB y Siemens

Dirección: Jr. Manuel Arispe 311 Callao, Perú E-mail: airtec@airtec.com.pe

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equipo Energía para zonas complejas.

Grupos

electrógenos

Grupo electrógeno trifásico Modasa Estos productos están compuesto por motores diesel marca Perkins, Mitsubishi, Cummins y Dossan y están acoplados a un generador marca Stamford. Están montados sobre una base común tipo chasis,

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foto: Modasa

U

no de los elementos vitales en el desarrollo de la actividad minera es la energía.

Ya sea que un yacimiento minero tome la energía que necesita de un sistema interconectado o que la autogenere, siempre encontraremos centrales que producen electricidad en base a grupos electrógenos. Estas centrales pueden estar diseñadas para operar durante emergencias (standby) o para una aplicación de uso continuo.

Se necesitan unos sistemas de energía móvil, modular y de gran durabilidad, con un bajo impacto medioambiental y que disponga del férreo soporte de un equipo de expertos, ya que la energía es sinónimo de evolución y desarrollo global sostenible.

Un grupo electrógeno se fabrica a través de una larga cadena de montaje en la que un calificado grupo de expertos, dotados de la última tecnología, ensamblan los componentes del producto. A lo largo de este proceso se integra el motor, el alternador, el cuadro eléctrico, la carrocería y los periféricos para dar vida al generador eléctrico.

incluyendo resilentes antivibratorios de alta capacidad. Además, están diseñados para trabajar sin límite de horas al año y aceptar también cargas variables. El grupo electrógeno es probado con cargas parciales y a plena carga, al igual que todo su sistema de alarmas para protección.

Cuenta con un sistema de gobernación e inyección electrónica ISO 3046 para funcionamiento isócrono con sensor, además de tener un controlador de carga automático y manual, y rangos de velocidad de +/- 0.25%, con respuesta inmediata sin carga y a plena carga. También viene equipado con un ECM (Módulo de Control Electrónico), el cual recibe las señales de sensado de todo el motor para generar las señales de protección a través de los switchs ubicados en este.

El sistema de refrigeración utilizado en los motores es enfriado por agua forzada con un radiador tipo extra pesado, montado sobre un sistema anti vibratorio, con boca de alimentación, purga, rebose, sensor de bajo nivel de agua del radiador y sensor de alta temperatura de agua. También tiene un ventilador soplador axial accionado por fajas por el motor y con mallas de protección de seguridad.

El sistema de lubricación está compuesto por una bomba de aceite montada en el motor y accionada por engranajes para lubricación a presión. También está equipado con filtro de aceite con elementos reemplazables.

Respecto al uso de combustible, se utiliza el diesel N°2, y el motor es abastecido por inyectores individuales para cada cilindro y equipado con una bomba de levante de aspiración hasta 1.5 m con cebador manual, tuberías flexibles y filtros de combustible.

foTo: Modasa

equipo El grupo electrógeno Trifásico Modasa es probado con cargas parciales y a plena carga, al igual que todo su sistema de alarmas para protección.

El funcionamiento del sistema turbo comprensor tiene la ventaja de mejorar la eficiencia de potencia del motor, equipo indispensable para trabajos en altura donde la cantidad de oxígeno del aire es menor que en la costa. Gracias a este sistema turbo se succiona más volumen de aire del ambiente, por lo que también aumenta el volumen del oxígeno succionado, generando mayor potencia el motor.

El sistema eléctrico es de 12 o 24 VDC, equipado con motor de arranque, alternador de carga integrada al motor por fajas en "V".

Incluye baterías de 12 V, conectadas en serie, paralelo o serie paralelo para generar la potencia y voltaje necesario de acuerdo a capacidad de arranque del arrancador (para potencias de motores mayores a 1,000 kw, el motor incluye dos arrancadores).

El sistema de protección cuenta con parada automática con señalización visual, sonora y memorización por alta temperatura de agua, bajo nivel de agua en el radiador, baja presión de aceite, entre otras.

El tiempo de aceptación de carga puede ser regulado hasta 01 segundo pero, por recomendaciones de la casa matriz para preservar la vida del motor, se recomienda hacerlo de 20

a 30 segundos en promedio, lo que puede programarse según los requerimientos del cliente. Este periodo de tiempo es desde el aviso de arranque hasta que se asume la carga.

Caterpillar Poseen generadores sin escobillas disponibles en versiones autoexcitado y con imán permanente.

El sistema de imán permanente (Permanent Magnet Generator PMG ) es un sistema que permite que el sistema de control de voltaje (regulador de voltaje) reciba alimentación eléctrica de manera independiente al voltaje del generador principal esto da como ventaja que el voltaje y la frecuencia se mantengan más estables ante la aplicación de bloques de carga temporales (transitorios), además de permitirle al grupo electrógeno responder apropiadamente a pesar de haber permanecido sin operar por periodos prolongados.

Adicionalmente provee la capacidad de sostener una corriente de cortocircuito, lo que significa que ante una falla eléctrica a tierra, un generador con PMG podría generar y sostener una alta corriente de cortocircuito casi 3 veces la corriente nominal lo que permite que dispositivos de protección contra sobrecorrientes como relés o interruptores detecten la falla y puedan responder aislando el circuito donde se ubique el cortocircuito, permitiendo que el grupo electrógeno siga alimentando otras cargas críticas, sin interrumpir su operación esto puede ser vital en instalaciones donde reiniciar operaciones generen un alto costo como Molinos, Hornos, entre otros, obviamente esto debe combinar una correcta planificación eléctrica.

Cuenta con sistemas de aislamiento de bobinas clase H, lo que le permite resistir mayores elevaciones de temperatura disponibles en un rango muy amplio de voltajes, incluso en media tensión. También están disponibles con generadores sobredimensionados para cargas altamente inductivas. Estos grupos electrógenos cuentan con un grado de protección estándar IP23

Los grupos electrógenos Caterpillar cuentan con sistemas de aislamiento foTo: fErrEyros

de bobinas clase H, lo que le permite resistir mayores elevaciones de temperatura disponibles en un rango muy amplio de voltajes, incluso en media tensión.

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equipo

Himoinsa HTW-670 T5 Diseñado para aplicaciones en continuo o emergencia, este grupo electrógeno se caracteriza por ser de alta resistencia mecánica y cuenta con bajo niveles de emisiones sonoras. Cuenta con puerta y ventana para la visualización de cuadro de control, alarmas y medidas. Tiene un punto izado reforzado para la elevación con grúa, y puntos inferiores para transporte con palas. Silencioso y construido de acero de -35dB de atenuación, tiene tapa basculante en el escape y cuenta con un tanque de combustible integrado en el chasis, el cual es de acero, y amortiguadores antivibratorios.

Trabaja con un motor diesel de cuatro tiempos el cual es refrigerado con agua. El arranque eléctrico es de 24 V, y presenta un radiador con ventilador soplante y regulación electrónica. Tiene protecciones en partes que pueden calentarse así como en las partes móviles. El motor tiene un sensor de bajo nivel de refrigerantes y un compensador de gases de escape; además, presenta un sensor de temperatura del aceite, siendo los filtros de aire, combustible y aceite de manufactura estándar.

Presenta diferentes modelos de paneles de control como el CEM 7, CEC 7 y el CEA7, los cuales son equipos de supervisión y control de alimentación a través del grupo electrógeno. La central está compuesta del módulo de visualización y el modulo de medidas. El primero realiza las tareas informativas del estado del grupo electrógeno,

además de permitir al usuario comandar, programar y configurar el funcionamiento de la central. Se compone de un display retroiluminado, distintos LEDs para la monitorización del estado de la central y pulsadores que permiten al usuario comandar y programar la central.

Por su parte, el modulo de medidas realiza las tareas de supervisión y control de la central. Dicho módulo se sitúa a fondo de panel para disminuir el cableado y así aumentar la inmunidad de la central frente a ruido electromagnético. Todas las señales, sensores y actuadores se cablean al módulo de medidas; la conexión entre el módulo de medidas y el de visualización se realiza mediante un bus de comunicaciones CAN, lo que permite la interconexión de módulos adicionales, con lo que se garantiza la escalabilidad de la central. foTo: TriTón

y disponibles en IP 44, 54, 56 lo que garantiza poder brindar diferentes grados de protección ante el ingreso de elementos extraños sólidos y agua, lo que es importante considerar si el trabajo se hace en ambientes muy agresivos. Están disponibles con generadores de 12 terminales, lo que le permite versatilidad para cambio de voltaje. Tiene disponible una amplia variedad de componentes que le hacen posible adecuarse a futuros requerimientos aún más exigentes, tales como detectores de temperatura, módulos de entradas y salidas, anunciadores, sistema de monitoreo remoto, etc. Disponibles con protección para trabajo en altamente húmedos y salinos (Coastal protection). Cuenta con detectores de temperatura (ya sean termocuplas o RTDs) en bobinas del generador.

El HTW-670 T5 Silencioso y construido de acero de -35dB de atenuación, tiene tapa basculante en el escape y cuenta con un tanque de combustible integrado en el chasis, el cual es de acero, y amortiguadores.

Contáctelos: Modasa

Avenida Los Frutales 202, ATE Casilla 14-0179 Teléfono: 615-8500/437-2542 www.modasa.com.pe

Ferreyros

Jr. Cristóbal de Peralta Norte 820, Surco.

Teléfono: 626-4000 www.ferreyros.com.pe

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www.mym.com.pe

seguridad minera

Lograr una cultura de seguridad sustentable: Gran ventaja

competitiva

P

ara lograr una buena gestión de riesgos tenemos que desarrollar un cultura de seguridad sólida y sostenida a través de periodos largos, para alcanzar una excelencia empresarial y crecimiento responsable, cuidando la vida y la salud del principal socio estratégico de un negocio: nuestros colaboradores.

Si queremos ser considerados empresas mineras de clase mundial, debemos gestionar de una manera eficiente y eficaz la interfase de trabajo hombre-máquinaproceso, orden filosófico que existe desde que el hombre inventó la

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Por: Justo Germán Ramón Rojas Gerente De Seguridad y SO Hochschild Mining – Cía. Minera Ares SAC. - UO Arcata

actividad industrial hace muchos años. Hoy la industria minera forma parte de ella ya que se trata de un proceso minero-metalúrgico muy complejo, donde la participación del ser humano juega un papel fundamental: sus diseños, sus desafíos, su conducta y su liderazgo funcional son vitales para el logro de objetivos y metas; por estas razones se crea la ingeniería de la seguridad, que ayudará a las nuevas generaciones de la seguridad industrial a generar valor agregado para demostrar a las altas esferas de las empresas que la seguridad es una inversión.

Problema La historia nos ha dejado una serie de mensajes que hasta ahora no hemos logrado entender aunque han ocurrido a lo largo de los años.

La seguridad se ha manifestado de distintas maneras que se han correspondido con diferentes niveles de siniestralidad. Así, en ambientes de seguridad reactiva, se invierte mucho en equipos, dispositivos, y se cumple la normativa. Según las condiciones y los objetivos sesgados, la siniestralidad puede reducirse, pero tiene un tope: podemos seguir gastando dinero en equipos pero la siniestralidad no mejorará.

seguridad minera Posteriormente se ha avanzado hacia escenarios que llamamos de seguridad calculista: se implantan sistema de gestión SSMA, se administran los riesgos y se integran al quehacer habitual de los negocios, así la siniestralidad sigue disminuyendo a valores bajos pero también tiene un tope.

La etapa hacia donde debemos dirigirnos es la seguridad preventiva, y se caracteriza por el énfasis en la mejora de la cultura de seguridad. La seguridad alcanza valor en la empresa y son los comportamientos seguros habituales, los determinantes en las mejoras de la siniestralidad, que puede tener niveles muy bajos y el “cero accidentes” es ya un objetivo alcanzable.

Históricamente los avances en la seguridad han sido reactivos; a grandes catástrofes como Seveso, Bhopal, Chernobyl, Piper Alfha y recientemente, Buncefield, la reacción ha sido crear una nueva legislación intentando evitar que vuelvan a repetirse los hechos que las originaron. Todo ello ha generado que la Cultura de Seguridad haya evolucionado desde posiciones realmente “patológicas” hacia escenarios más proactivos e incluso generativos de nuevas ideas desde los propios usuarios de la seguridad: los trabajadores.

La Cultura de Seguridad va así evolucionando desde ambientes de nivel bajo donde la supervisión es primordial, hasta ambientes de mayor cultura de seguridad, donde el compromiso, el liderazgo, el cuidado entre pares, la cooperación entre equipos, incluso el orgullo de la empresa, son los motores de la gestión y es aquí donde se obtienen las medidas más bajas de siniestralidad.

Las causas de los accidentes Los accidentes no son el resultado lógico de la actividad humana como apuntan algunos estudios del tema. El objetivo “cero accidentes” debe ser la aspiración ética de cada organización. Está demostrado que la inmensa mayoría de los accidentes son fallos de comportamiento humano (ver Gráfico N°1); incluso donde la investigación somera se pudiera culpar a condiciones sub estándares, siempre hay actuaciones sub estándares detrás de un accidente. Por tanto, el énfasis de la labor de prevención debe ser la mejora del comportamiento humano, y esto se consigue elevando la cultura de seguridad en la organización. Así comparamos que lo que para una generación fue aceptado como norma (por ejemplo, el cinturón de seguridad en los vehículos), para la generación siguiente es cada vez más –afortunadamenteun hábito de comportamiento y, por

Gráfico N0 1: Causas de los accidentes Condiciones Subestandares 10%

Actos Subestandares 90% El cambio prioritario debe operar sobre las personas

lo tanto, se encuentra integrado en la Cultura de Seguridad.

Según el British Executive, el 70% de los accidentes están relacionados con decisiones fallidas de la Dirección y, sin embargo, la investigación de los accidentes va solo dirigida a la responsabilidad mayor de los operadores.

Desde mi punto de vista, las mejoras de la seguridad se apoyan en tres pilares fundamentales: • Sistema de gestión de la seguridad integrado en la operativa diaria de los procesos de la empresa.

• Investigación de accidentes, incluyendo las fallas en la gestión dentro la organización.

• Plan de auditorías, incluyendo auditorías que supervisen la aplicación de las normas y procedimientos, que las llamadas “de comportamiento”.

En seguridad están divulgados y son de uso general los indicadores reactivos, la reducción de siniestralidad, los índices de frecuencia, severidad y accidentabilidad, pero no son indicadores suficientes. Una baja tasa de accidentes puede incluso ser un indicador engañoso respecto al clima de seguridad de la empresa. Es necesario disponer de indicadores de prevención no reactivos, ya que solo se puede mejorar lo que se mide.

Es importante evaluar el progreso de la cultura y del clima de seguridad en una empresa y, por tanto, es necesario medirlos porque tanto la cultura como el clima de seguridad no son fotos fijas. Se corresponden con grados de esfuerzo observable en el tiempo, por ello, se proponen dos indicadores basados en la ponderación de las respuestas a unos cuestionaros elementales.

• Indicador del clima de seguridad, que muestra el estado de compromiso personal con la seguridad; es decir, la percepción del empleado de la cultura de seguridad.

• Indicador de cultura de seguridad como indicador de actuación de la empresa que refleja la cultura de la organización.

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seguridad minera Concepto de clima de seguridad Incluye la responsabilidad de la seguridad de la empresa, el interés de la seguridad de los trabajadores y la indiferencia de los trabajadores en relación con los mecanismos de seguridad. Con este enfoque se va más allá del diagnostico y puede servir como un hecho por el pensamiento de intervención. En la misma línea de pensamiento Meliá, Tomas y Oliver (1992) sugieren tres factores para analizar: la estructura del área de seguridad de la empresa, acciones de la compañía en materia de seguridad y la formación, así como los incentivos ofrecidos por la empresa relacionada con la seguridad.

Definición del clima de seguridad: • Actitudes de la dirección percibidas hacia la seguridad.

• Efectos percibidos de la conducta de seguridad sobre promoción.

• Efectos percibidos de conducta de seguridad sobre el estatus social.

• Estatus organizacional percibido por el responsable de seguridad.

• Importancia percibida y efectividad del entrenamiento de seguridad.

• Nivel de riesgo percibido en el puesto de trabajo.

• Efectividad de esfuerzo percibido vs. guía en promoción de seguridad.

Utilizando un instrumento que recoge información sobre la percepción del riesgo, el entorno físico, el trabajador y su trabajo, las actitudes hacia la seguridad, las actividades de seguridad, y las investigaciones sobre accidentes de trabajo, podemos encontrar que este proceso va mas allá del concepto de clima y entra en el concepto de la cultura de seguridad.

En estas dos últimas décadas de investigación sobre clima de seguridad y la cultura de seguridad fue muy importante definir -de la mejor manera posible- el concepto de clima de seguridad desde la subjetividad que se crea con un fenómeno como éste. Una pregunta frecuente en este sentido es la aplicación práctica, es decir, qué tipo de beneficios puede lograr una organización con el uso de los diagnósticos basados en la seguridad climática.

Algunos aspectos pueden ser citados como por ejemplo, la personalización y la aplicación de medidas realmente necesarias para la prevención de accidentes.

Es común ver en las grandes corporaciones que las acciones de las empresas consideran a todas sus

Gráfico N0 2: CLIMA DE SEGURIDAD Y LAS CONDUCTAS SEGURAS (Neel y Griffin 2004) Antecedentes laborales de una empresa Clima de seguridad Factores organizacionales

Antecedentes individual de la seguridad ClimaActitudes de seguridad Diferencias individuales

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Determinantes del desempeño de la seguridad

Componentes del desempeño de la seguridad

Resultado del desempeño de la seguridad

Individuo Conocimiento Motivación

Organización Liderazgo Control

Compromiso Educación Conducta

Palancas efectivas de gestión

unidades por igual o sin la percepción de los principales clientes de este proceso, que son los trabajadores. Esto generalmente lleva a una enorme resistencia de las personas que terminan pensando a la seguridad como imposición, algo fuera de la realidad.

Las grandes empresas comprometen importantes inversiones en sistemas de gestión, pero hay varios casos donde se percibe una clara brecha entre el resultado esperado de este proceso; por ello, desde mi punto de vista, lo primero que debe realizarse es recoger la percepción de los trabajadores, con el fin de entender cuáles son las necesidades reales de las personas y cómo implementar el proceso.

Tomando el concepto de Zohar (1980), la construcción del concepto anteriormente citado puede servir como una base importante para mejorar la seguridad en las empresas, para ello tenemos que entender claramente, como el factor humano influye en el desarrollo de cada una de las organizaciones donde trabajan.

Si no tenemos una observación permanente que nos haga entender las necesidades reales del factor humano y cómo la cultura de la organización y su clima puede influir en la aparición de algunos acontecimientos claves en el entorno de la organización, encontraremos una de las principales razones del fracaso de muchas empresas en cuanto a la prevención; esta puede ser la principal diferencia para empezar a construir un entorno realmente seguro y saludable para los trabajadores de una empresa.

La cultura de la seguridad de una empresa es el producto de los valores individuales y de grupo, actitudes, percepciones, competencias y patrones de comportamiento que determinan el compromiso, estilo y la competencia de la gestión de la seguridad y salud. Las organizaciones empresariales con un resultado

seguridad minera positivo de cultura de seguridad se caracterizan por comunicaciones basadas en la confianza mutua, por la percepción compartida de la importancia de la seguridad, y por la confianza en la eficacia de las medidas preventivas.

La cultura de seguridad es un tema importante, pero el consumo de tiempo a veces es difícil de evaluar y difícil de abordar. Se recomienda tomar una muestra lo suficientemente grande o al 100% donde haya una buena razón y un problema importante para abordar, como por ejemplo, un pobre historial de seguridad durante un periodo, y donde la empresa es probable que sea receptiva a los consejos de los empleados. La cultura de una organización puede tener una influencia tan grande sobre los resultados de la seguridad como la gestión de la seguridad del sistema, ya que cultura de seguridad es un subconjunto del conjunto

de la empresa. Muchas empresas hablan de cultura de seguridad refiriéndose a la inclinación de sus empleados para cumplir con las normas de seguridad o de actuar en forma insegura. Sin embargo, nos encontramos con que la cultura y el estilo de gestión son aún más significativos; por ejemplo, una persona, inconsciente del efecto de la producción de la seguridad.

Los síntomas de malos factores culturales pueden incluir: • La práctica generalizada y rutinaria de violaciones de procedimientos.

• El incumplimiento al Sistema de Gestión por parte de la propia empresa.

• Diseños de procedimientos pobres solo por cumplimiento.

• Las decisiones de gestión que aparecen constantemente para poner la producción o el costo de la producción.

Gráfico N0 3:

Compromiso con la vida

Responsabilidad Compartida

Gestión

CULTURA DE SEGURIDAD Cuidado activo

Visión de largo plazo

Referencia Julio Cesar Turbay, 2011

Comunicación

Percepción de riesgo

Principales aspectos de una cultura de seguridad • Compromiso por la vida. Liderada por la alta dirección de la organización, produce mayores niveles de motivación y preocupación por la salud.

• Gestión. La organización debe demostrar que cumple con su sistema de gestión y administra sus recursos (tiempo, personas y dinero).

• Comunicación efectiva. Entre todos los niveles de los empleados se realizan una serie de preguntas sobre cultura positiva, la salud y la seguridad, que deben formar parte de las conversaciones de trabajo de todos los días.

La administración debe escuchar activamente lo que están diciendo por los empleados y tomar en serio lo que oyen.

• Percepción de riesgo. Todos los empleados deben estar entrenados y capacitados para percibir el riesgo en los diferentes puestos de trabajo, y ser muy proactivos en el reconocimiento de los riesgos críticos.

• Visión a largo plazo. La cultura debe ser sostenible a través del tiempo, garantizar su soporte de crecimiento permanente con el objetivo claro de cuidar la vida y salud del trabajador.

• Cuidado activo. La participación activa de los trabajadores en la seguridad es importante para construir la propiedad de la seguridad en todos los niveles y explotar el conocimiento único que los trabajadores tienen de su propio trabajo, bajo el mensaje “yo me cuido, tú me cuidas y nosotros nos cuidamos”.

• Responsabilidad compartida.

El compromiso gerencial es visible y por ello, debe asumir una responsabilidad compartida para afianzar una cultura de seguridad, donde los trabajadores sean los actores principales para el crecimiento de la cultura con la demostración de su comportamiento seguro.

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seguridad minera Gráfico N0 4:

Estadios de evolucion del equipo de sso en una empresa Clase mundial

La linea organizacional acepta totalmente a su responsabilidad con la seguridad

EXCELENCIA

El equipo de SSO apoya la línea organizacional, en las acciones de seguridad como especialista.

COMPROMISO

Línea organizacional lidera las acciones de seguridad y comienza a usar al equipo de SSO como apoyo.

CONCIENCIA

Línea organizacional reconoce su responsabilidad por la seguridad y delega su ejecución al equipo de SSO.

FUNDAMENTAL

El equipo de SSO, ejecuta todas las actividades del sistema enfocado en reglas y disciplina.

Referencia. Seminario SSMA Evaluación Comportamental 2007

Desarrollo del equipo de seguridad (SSO) en una empresa Cuando la cultura de seguridad de una organización evoluciona, también transmite ese cambio en la estructura del área de Seguridad que es fundamental, donde el equipo de SSO ejecuta todas las actividades del sistema de gestión enfocado en reglas y disciplina.

Cuando el desarrollo de la cultura avanza, la organización toma conciencia de la importancia de SSO, entonces la línea organizacional reconoce su responsabilidad por la seguridad y delega su ejecución al equipo de SSO. Así la cultura de seguridad sigue avanzando, la empresa y la alta dirección demuestran compromiso, entonces la línea organizacional lidera las acciones de seguridad y comienza a usar al equipo de SSO como un apoyo; finalmente la excelencia empresarial consolida su cultura de seguridad y el equipo de SSO apoya la línea organizacional en las acciones de seguridad como un especialista.

Cambio de comportamiento, afianza la cultura No hay duda que aprender a comportarse de una manera preventiva puede ser un medio para que los trabajadores puedan prevenir lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo. Se trata de un cambio de comportamiento pero a mi parecer se llama un cambio de comportamiento en la posibilidad de hacer

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la síntesis de la conducta nueva, es decir, volver a organizar las relaciones que se establecen entre las variables, el medio en el que operan y las consecuencias de sus acciones.

Este cambio se produce debido a las variables de la conducta es una función que puede ser el resultado de cambios en el equipo, organización del trabajo, las normas de los factores interpersonales y socioculturales, y también en las estrategias educativas utilizadas por la empresa.

Uno de los grandes dilemas de la educación preventiva es encontrar un equilibrio saludable entre la obediencia a las normas y el actuar de forma autónoma. Un estudio realizado señala la importancia de desarrollar la escuela

de la obediencia, en donde los trabajadores aprenden que para trabajar se necesita la conciencia de seguridad, pero para enseñar a una persona primero debemos hacerle conocer su realidad; por lo tanto, el proceso de sensibilización y educación con un enfoque en la prevención no puede limitarse al nivel de la obediencia.

• Las percepciones del clima influyen en las expectativas de los resultados del comportamiento.

• Las expectativas influyen en la ocurrencia del comportamiento de seguridad.

• El comportamiento de seguridad influye en los registros de seguridad de la empresa.

El cerebro del ser humano, responde a la percepción y la concentración del individuo está involucrada en el procesamiento de sus emociones; la comprensión del mundo está en la lógica de pensar, sentir y actuar, por tal razón cometer errores y aprender están íntimamente ligados a lo que sentimos.

Otro aspecto fundamental, que no debemos perder de vista, es la adaptación al puesto de trabajo que debe pasar el nuevo colaborador cuando ingresa a la laborar (ver Gráfico N°5). Un estudio indica que

Gráfico N0 5: Adaptacion al puesto de trabajo

Preocupación

Conocimientos y Habilidades Reconocimientos de riesgo Trabajador Nuevo

Trabajador Antiguo

seguridad minera de ingeniería, infraestructuras construidas, planes y programas de producción, transporte y transferencias de energías; en resumen, estas condiciones de trabajo son generadas por una mala aplicación de la ingeniería de diseño.

Gráfico N0 6: Ingeniería de diseño

el empleado debe pasar por tres etapas hasta llegar a su adaptación plena en un promedio de tiempo de seis meses. La falta de experiencia, los hábitos sociales, la preocupación, su escasa percepción a los riesgos, son los factores que están presentes en su nuevo puesto laboral, aspectos que la gerencia operativa de una empresa no siempre toma en cuenta al momento de la inserción laboral.

La ingeniería de la seguridad, estructura para una minería segura • Primer estadio: la Ingeniería de diseño. La mayoría de los accidentes graves han tenido su origen -y no su causa- en una pérdida inicial de la estabilidad del terreno. Cuando se diseña un método de minado se debe tener en cuenta el diseño de los equipos, estructura geológica, geomecánica, sección de labores, tipo y característica de la roca, malla de perforación, factor de carga, tipo de sostenimiento, el desatado de la roca, entre otros. Con un análisis correcto de criterios y los pasos a seguir, lo que estamos haciendo no es una estabilidad óptima del proceso de minado con fines

económicos, sino que estamos haciendo un estadio superior de nuestro propósito que es explotar los recursos mineros de una manera segura, pues nos deben interesar las personas porque todos somos seres humanos. A la falta de un buen control del terreno, se suman una deficiente operación de equipos, caída de personas por falta de iluminación, ventilación inadecuada, falta de resguardos, etc.; condiciones ambientales peligrosas generadas por el hombre, donde intervienen los diseños

• Segundo estadio: el sistema de seguridad. Las empresas mineras se ha esforzado por implementar modernos sistemas de seguridad; en su gran mayoría no han obtenido una respuesta positiva ya que han tenido una serie de inconvenientes producto de una estrategia inadecuada, ligada a una baja cultura de seguridad, ausencia de un liderazgo, la falta de un buen desempeño de seguridad asociado a lograr resultados extraordinarios y sostenibles para sus empresas, con estándares y procedimientos muy teóricos y endebles, que fueron impactados por la presión de la producción.

Se suman los deficientes estándares y procedimientos, que en gran parte son formulados por los mismos empleados, y que no se cumplen por la falta de un liderazgo en la supervisión de línea, debido a su limitación en la toma de decisiones,

Gráfico N0 7: Estructura de la Ingeniería de la seguridad

Diseño de ingeniería (Estándares)

Reactiva

Condiciones de trabajo

Sistemas de Seguridad (Procedimientos)

Dependiente

Comportamiento seguro (Observaciones de riesgo)

Independiente Inter-dependiente

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seguridad minera escasa experiencia, los ritmos de producción acelerados para llegar a las metas, falta de un compromiso visible de la alta gerencia con el cumplimiento de los estándares operativos, causantes todos de originar los factores de riesgos. Si no tenemos una gestión ordenada en base a estos factores críticos, reiterando el concepto de enfoque integral, si desaparecemos el factor del sistema de seguridad, sino adoptamos una conducta de compromiso con la seguridad, en realidad todo lo demás será una sistema de gestión más o menos sofisticado y con procedimientos escritos, archivados en el sistema; por tanto, la aplicación de un buen sistema de seguridad es vital para el avance de la cultura de la seguridad.

• Tercer estadio: El comportamiento seguro. Dentro del esquema básico del enfoque integral debemos observar las conductas de la personas en nuestra organización, teniendo plena conciencia que desde el Director Gerente hasta el más nuevo de los operarios somos humanos, estamos expuestos al error y el compromiso fundamental es recibir información de la organización de buena fuente. Si el Director Gerente está cometiendo un error hay que tocarle el hombro y hacerle saber que está incumpliendo un procedimiento, porque muchísimos accidentes gravísimos de organizaciones complejas se produjeron porque la organización no es capaz de sujetar al líder en determinada situación de error.

Nuestros gerentes han comprendido que es necesario cambiar la acción de disciplinar a través del castigo, buscando otros mecanismos de gestión como el trabajar en el subconsciente del trabajador y orientarlo a la toma de decisiones seguras, modificar

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sus actitudes con el apoyo de técnicas de observación, retroalimentación dirigida, motivación al cambio y el cuidado activo.

Es la observación directa de las personas mientras realizan la tarea donde podemos evaluar su desempeño en la seguridad; son las personas quienes -durante sus tareas- realizan actos inseguros; así observar mientras trabajan nos permitirá tener un contacto directo con sus prácticas de seguridad reales ya que trabajar en forma segura todo el tiempo es única la conducta que permitirá reducir las posibilidades de accidentes y eso se logra con un comportamiento seguro.

Nuestra tarea continúa: “trabajar con seguridad es una lucha diaria contra la naturaleza humana”, Geller, 2001.

El objetivo es seguir mejorando los índices de seguridad; para ello tenemos que recorrer un largo camino para llegar a la cultura interdependiente. Para nosotros, tener una cultura sólida y eficaz es avanzar hacia la seguridad con excelencia y nuestra percepción nos indica que la cultura es el puente entre la producción y la seguridad, con ello se obtiene una empresa segura y rentable. Si hemos tenido éxito en disminuir los accidentes en la unidad minera, nuestra pregunta es: ¿qué más se puede hacer para llegar a cero accidentes? Cada vez más, la respuesta es realizar el trabajo sobre “la cultura de seguridad”; algunos podrán argumentar que no es cierto, la seguridad es parte de la cultura, no solo en el conjunto de sus objetivos o las influencias que afectan a un grupo de trabajadores, sino va más allá; luego de un análisis, basado en el desarrollo de la cultura de seguridad según Dupont, nos encontramos en la transición de una cultura dependiente a independiente; por lo tanto, hemos asumido el reto de seguir trabajando en los diferentes estadios y en los factores de riesgos que van a ayudar a

mejorar nuestra gestión preventiva y lograr mejorarla cada día, en beneficio de los trabajadores. Fundamental en el comportamiento del trabajador es el papel de los lideres que tienen una gran oportunidad para hacer de la seguridad una ventaja competitiva, reforzando las competencias de nuestros colaboradores, manteniendo el cuidado activo, la percepción al riesgo, hacer las cosas que se tiene que hacer con seguridad y con un compromiso con la vida.

Conclusiones Finalmente, el desarrollo de la cultura de seguridad en una empresa tiene por objetivo, entender el rol que cumple la gestión preventiva, compromiso vital de todos los empleados y áreas de la organización (ver Gráfico N°2). El comportamiento del trabajador cambiará mediante el desarrollo las cuatro etapas de la cultura de seguridad: primero, una cultura reactiva, generada por los instintos naturales del trabajador, para luego crecer y alcanzar una segunda cultura dependiente, donde se necesita de una supervisión constante para el cumplimiento de las normas de seguridad; este nivel se desarrolla hasta lograr una tercera cultura independiente, donde la masa laboral administra sus riesgos en forma individual. Luego de un proceso de fidelización e interiorización, se llega a tener una cuarta cultura interdependiente, donde la seguridad se convierte en valor, en orgullo organizacional; los riesgos laborales se administran en equipo. Es ahí donde la ingeniería de la seguridad se convierte en una gran ventaja competitiva, los costos por siniestralidad habrán disminuido considerablemente y el cero accidentes es sustentable.

La forma como llegaremos a evaluar la cultura de seguridad es utilizando los indicadores de clima y cultura de seguridad, con el trabajo responsable y comprometida del equipo de SSO.

técnico

Exitoso sistema de

concreto lanzado robotizado en mina Chungar Por: Jimmy Bardales Sánchez y Eli Aldave Palacios Empresa Administradora Chungar SAC.

U

no de los puntos en la actualidad más importantes en la minería y en una construcción de galería o túnel es la seguridad; por lo tanto, siempre se debe tener en cuenta cómo se comporta la roca en la que se trabaja ya que si esta es una roca competente no existe la necesidad de fortificar; en

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cambio, cuando la roca no es competente o tiende a derrumbarse por fallas presentes, se deberá emplear un determinado tipo de sostenimiento propuesto por especialistas en el área. Durante muchos años se usaron diversos métodos de revestimientos o fortificación de túneles y/o galerías, siendo el concreto lanzado el reemplazante a todos estos métodos tradicionales, convirtiéndose en una alternativa muy importante en la fortificación del macizo rocoso.

técnico El avance tecnológico logrado en concreto lanzado por vía húmeda en materiales, equipos y conocimientos de aplicación ha hecho que se convierta en una herramienta muy importante y necesaria para los trabajos de construcción subterránea. Actualmente se cuenta con equipos robotizados para lograr la mayor eficiencia en calidad de sostenimiento, mayor rendimiento en su colocación, durabilidad en el tiempo y seguridad a todos los involucrados en este proceso.

Gráfico N°1 Mapa de ubicación de Mina Chungar

Geología Chungar está emplazado en rocas sedimentarias, conocidas como capas rojas de la formación Casapalca del Cretáceo Superior al Terciario Inferior.

Están constituidas por intercalaciones de margas, areniscas, conglomerados, sedimentos calcáreos, las cuales fueron plegadas, fragmentadas y falladas por la orgenia andina del Eoceno-Plioceno.

La acción de fuerzas tectónicas compresivas a lo largo de las zonas axiales originó zonas de debilidad, pliegues y fallas geológicas en el anticlinal, las que sirvieron de canales de circulación de fluidos mineralizantes. ¿Qué es el concreto lanzado?

Según la norma ACI es el mortero o concreto aplicado neumáticamente, proyectado a alta velocidad. Según la Federación Europea de Productores y Aplicadores de productos especiales para estructuras (EFNARC), es la mezcla de cemento, agregados y agua proyectados neumáticamente desde una boquilla dentro de una masa uniforme de concreto.

Por nuestra parte consideramos que el concreto alzado debe definirse como un sistema formado por un conjunto de elementos interdependientes (procesos y subprocesos), orientados hacia la consecución de un solo objetivo: la performance del concreto lanzado (mezcla de cemento, agregados, agua, aditivo y fibras).

Mayor Adherencia = Mayor Densidad = Mayor Resistencia = Mayor Durabilidad = Mayor Impermeabilidad

Ubicación y acceso La mina Animón es propiedad de la Empresa Administradora Chungar SAC., y está ubicada en el flanco oriental de la cordillera occidental, geomorfológicamente dentro de la superficie puna en un ambiente glaciar, y la zona presenta un clima frígido y seco típico de la puna. La vegetación consta de pastos conocido como ichus. Políticamente se ubica en el distrito de Huayllay, Provincia de Pasco, en las coordenadas U.T.M.: N-8´780,728 y E-344654 a una altura de 4,600 msnm., dentro de la hoja 23-K-Ondore. La mina es accesible por tres vías (ver Tabla N°1): Tabla 1: Vías de acceso a Chungar Lima - Oroya - C. de Pasco - Animón → 304 Km. → 6 hrs.

Lima - Huaral - Animón

→ 225 Km. → 4 hrs.

Lima - Canta -

→ 219 Km. → 4 hrs.

Animón

Sistema de concreto lanzado robotizado El sistema de concreto lanzado en Chungar viene a ser un elemento de sostenimiento temporal activo, que se utiliza para evitar la relajación del macizo rocoso, que imprime deformaciones a todas las estructuras apoyadas sobre estos.

Este movimiento se traduce en energía de deformación, misma que el concreto lanzado debe disipar sin llegar al colapso. Se divide en tres procesos fundamentales • Primer proceso: Calidad de los materiales.

• Segundo proceso: Dosificación, mezclado y control calidad del concreto fresco.

• Tercer proceso: Transporte, colocación del concreto lanzado y control calidad del concreto en mina.

Primer proceso Dentro de todo el sistema de concreto lanzado se tiene como proceso principal la verificación de la calidad de los insumos a emplear en la elaboración de la mezcla.

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técnico Se hace una breve descripción de los materiales empleados:

• Agregado zarandeado o Constituyen alrededor del 75% en volumen de la mezcla. o Deben cumplir con las siguientes especificaciones: NTP 400.037-2002: Agregados.

Especificaciones normalizadas para agregados en concreto, y ASTM C-33: Standard Specification for Concrete Aggregates. o Mucho ag regado g rueso puede provocar segregación, mala lubricación y baja trabajabilidad. o En el caso del concreto con fibras, el material fino es importante para la bombeabilidad y la compactación. o El material fino que pasa el tamiz 0.125 mm debe estar mínimo entre 4-5% y como máximo entre 8-12%. o El agregado, al igual que el cemento, posee características fundamentales para la obtención de un concreto lanzado de óptima calidad.

Agregado Gradación N°2

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Porcentaje que pasa en peso Mall Gradación 1

Gradación 2

Gradación 3

3/4"

-

-

100

1/2"

-

100

80-95

3/8"

100

90-100

70-90

N° 4

95-100

70-85

50-70

N°8

80-100

50-70

35-55

N°16

50-85

35-55

20-40

N°30

25-60

20-35

10-30

N°50

10-30

8-20

5-17

N°100

2-10

2-10

2-10

Gráfico N0 2 Curva granulométrica – ACI 506 - EFNARC Porcentaje que pasa (% en peso)

• Cemento Portland o Pese a intervenir en tan pequeña proporción, su efecto es determinante en el concreto. o La mayoría de beneficios en el concreto provienen del cemento. o Para conocer el comportamiento del concreto hay que conocer el comportamiento del cemento. o Tiene influencia significativa en la resistencia a edades tempranas. o En Chungar se utiliza el cemento tipo I normal. o La dosis de cemento por metro cúbico utilizado en el concreto lanzado vía húmeda es de 400 Kg.

Tabla 2: Gradación de Agregados

100 80 60 40 20 0 0

0.25

1

4

16

• Agua de diseño. De preferencia con ph neutro. o Debe ser limpia y estar libre de sustancias que puedan ser nocivas al concreto y acero. o Muy alta fluidez puede ocasionar segregación. o Un concreto con mínima adición de agua produce reducción en la relación a/c, mejores resistencias finales y mejora otras propiedades del concreto (porosidad, impermeabilidad). o Cumple tres funciones: reaccionar con el cemento para hidratarlo, lubricante para trabajabilidad, y darle espacio a la pasta para que se formen los sólidos de hidratación. o Si existe presencia de sulfatos, se recomienda el cemento tipo V.

técnico Tabla N°3 Ensayos químicos al agua Norma NTP 339.088-2002 Ensayo

Límites

Sólidos en suspensión

Máx. 5000 ppm

Materia orgánica

Máx. 3 ppm

Sulfatos (ión SO4)

Máx. 600 ppm

Cloruros (ión Cl-)

Máx. 1000 ppm

pH

5-8

• Aditivo. Materiales orgánicos o inorgánicos que se añaden al concreto y que aun cuando intervienen en un porcentaje mínimo del volumen total de la mezcla, modifican algunas características de su comportamiento, dando lugar a toda la gama de los concretos modernos y especiales. Algunos tipos de aditivos utilizados son: o Super plastificante de alto rango. Proporcionan mayor maniobrabilidad en el tiempo, la utilización de menores dosis con mayor funcionalidad y performance, alta reducción de agua de diseño hasta en un 40% sin alterar su slump y mantenimiento por mayor tiempo.

Rango de dosis de 0.4 a 1.4%, dependiendo de lo que se quiera obtener, mayor resistencia o mayor tiempo de maniobrabilidad de la mezcla. o Acelerante ultra rápido de fraguado. Usados para lanzar en super f icies ver ticales y sobre cabeza. Propiedades requeridas: tiempos de f raguado, y espesores posibles de 0.3 MPa después de seis minutos.

Entre los diferentes tipos de acelerantes que existen en el mercado tenemos silicatos, que son líquidos, en una dosif icación del 5 al 8% del peso del cemento o según indicación del fabricante; están en desuso por la caída de resistencia f inales (60 70%). También tenemos libres de álcalis en polvo o líquido, dosif icación del 5 al 8% del peso del cemento, lo que es una nueva generación de aditivos ya que su fraguado es más lento y difícil de adherirse en terrenos muy críticos como es nuestro caso. Finalmente tenemos los aluminatos que se presentan en polvo y líquido, dosif icación del 2 al 5% del peso del cemento; son los más utilizados en zonas donde se requiere un fraguado violento y resistencias iniciales elevadas.

En Chungar se utiliza aditivo a base de aluminatos, para estabilizar rápidamente el macizo rocoso, colocar una capa de concreto lanzado del espesor establecido y aumentar su adhesión en superficies húmedas.

Actualmente los parámetros de dosificación van en función del tipo de terreno: para zonas estables se utilizan 2.2 galones por metro cúbico y, para zonas críticas, se utilizan 3 galones por metro cúbico de mezcla.

Para el monitoreo del consumo de acelerante se deben calcular frecuentemente promedios de concreto lanzado aplicado versus aditivo acelerante utilizado.

Es importante tomar medidas de precaución, durante el manejo y uso de este tipo de acelerantes. El personal encargado del manejo y de la proyección del material debe usar siempre su equipo de protección personal (EPP) completo, debe evitarse el contacto directo del material con la piel.

En el concreto lanzado se realizan diversas adiciones. Las más comunes usadas en el concreto lanzado son puzolanas, ceniza volante (fly ash), escoria granular de alto horno (GGBS), microsílica y fibras (utilizado en Chungar).

El hecho que el soporte de rocas está acompañado de riesgos constantes de cargas inesperadas y de deformación, hace que se tenga que imponer el mayor margen de seguridad posible, y esto se consigue con un concreto lanzado que tenga la mayor energía de rotura posible (esto es un sinónimo de ductilidad).

La principal razón de incorporar fibras de acero en el concreto lanzado es para impartir mayor resistencia a la tracción a un material frágil como es el concreto. El refuerzo con fibras de acero mejora la resistencia al impacto, absorción de las fuerzas de voladura y la resistencia a la rajadura o resquebrajamiento. La adición de fibras de acero permite al concreto lanzado continuar cargando peso después del resquebrajamiento denominado comportamiento post-crack; es decir, la habilidad de soportar un número largo de un ciclo de cargas repetitivas a un nivel más alto de esfuerzos que del concreto lanzado simple.

Las dosis actuales de fibra metálica utilizadas en Chungar con relación 65/354 encolada son: • Diseño para tres horas: con 20 kg /m 3.

• Diseño para tres horas: con 40 kg /m 3.

El diseño con 40 kg de fibra lo determina el área de Geomecánica, de acuerdo a las características del macizo rocoso, para rocas extremadamente malas.

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técnico Fibra metálica encolada 65/35.

Despacho de concreto.

Segundo proceso En este proceso se deben tener en cuenta los siguientes puntos: • Buena operatividad de la planta (mantenimiento preventivo y correctivo oportuno para detectar fallas y corregir sin perjudicar el proceso).

• Calibración de balanzas (cemento, agregados), tanque de aditivo.

• Repuestos críticos en stand by.

• Verificación de la calidad del concreto fresco entregado (slump, temperatura, rendimiento en metros cúbicos, peso unitario, pérdida de asentamiento en el tiempo y toma de muestras en planta para verificación de la resistencia a la compresión uniaxial) son puntos importantes para entregar un producto que cumpla con los parámetros exigidos.

En este segundo proceso se realiza la dosificación y mezclado que comprende los siguientes pasos: 1. Pesado de materiales en el sistema automatizado, corrección por humedad del agregado y agua efectiva.

2. Mezcla de todos los componentes (cemento, arena corregida por humedad, agua efectiva, fibra y aditivo super plastificante) del concreto, asegurando la homogeneidad, esto se consigue en el mezclador planetario con capacidad de 0.5 m3 por tanda.

3. Vaciado de la mezcla por el chute de descarga del mezclador hacia el equipo de transporte (tornado), según el pedido realizado de metros cúbicos.

Control de pesos automatizado.

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4. Una vez cargado el equipo, se verifica la mezcla (slump, temperatura, peso unitario y muestreo); si se obtiene un slump por debajo de lo especificado, se realiza una corrección por absorción añadiendo agua a razón de 5 lt por cada metro cúbico de mezcla, con esto se consigue aumentar el slump en 1 pulg, realizando la verificación.

Zona de regulado de mezcla.

técnico Ensayo de slump (asentamiento).

5. Con la conformidad del operador del equipo se le entrega su vale de salida de planta con dirección a mina.

Tercer proceso En este proceso se deben tener en cuenta los siguientes puntos: • Se debe verificar que el producto llegue a la zona donde se procederá a colocar el slump, con la maniobrabilidad adecuada.

• En la colocación del concreto se debe contar con los siguientes parámetros: equipos operativos, presión de aire adecuada, caudal constante y buen desatado de la zona donde se va a colocar el concreto, puntos fundamentales para lograr una buena adherencia del concreto con la roca y espesor requerido. La dosificación de aditivo se controla ajustando la cantidad de acuerdo al tipo de terreno.

• La verificación de la calidad del concreto lanzado in situ se realiza muestreando paneles para extraer testigos y su correspondiente ensayo a compresión uniaxial. El muestreo se realiza en cajones de 50 x 50 x 15 cm provistos de un fondo, el cual puede ser fijado en la superficie de aplicación y mediante la prueba de rebote se verifica la cantidad de mezcla desperdiciada que no debe exceder el 10% del volumen total colocado. Otro control es la determinación de la resistencia en horas, pruebas de flexión en vigas y el muestreo de paneles cuadrados de 60 x 60 x 10 cm para determinar su energía de absorción según la norma europea EFNARC. Equipo para lanzado de concreto.

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Los elementos utilizados para ejecutar el segundo proceso son los siguientes: • Equipo robotizado. Debe estar diseñado para cumplir con los siguientes parámetros principales: transportar la mezcla hasta la boquilla de proyección y en la cantidad necesaria; y accionar la boquilla correctamente, en relación al sustrato donde el concreto lanzado es aplicado.

• Características de la mezcla. En el concreto lanzado vía húmeda, todos los componentes de la mezcla, excepto el aditivo acelerante, son premezclados hasta llegar al slump estandarizado (de 7 ½ pulg a 8 ½ pulg) y entregados en la tolva receptora de la bomba para concreto lanzado. El concreto lanzado es bombeado, a través de la línea de descarga, hasta la cámara difusora, donde se mezcla con el aire comprimido y el aditivo acelerante, para ser proyectado por la boquilla.

• Bombas para concreto lanzado. El tipo de bomba que utiliza el robot en Chungar es de bomba de pistones (flujo denso). Además cuenta con una tolva receptora con rejilla, para evitar el ingreso de partículas o agregados gruesos por encima del tamaño deseado, que está fabricada para la alimentación de concreto lanzado en la cantidad necesaria, el tamaño de agregado grueso especificado y según especificaciones.

• Línea de descarga del concreto lanzado. Debe estar diseñada para esta aplicación y cumplir con lo siguiente: mangueras con revestimiento interior de caucho, para proteger las telas (refuerzos) de acero de ellas; presión de ruptura de unas tres veces la presión máxima de bombeo, y el diámetro de manguera mínimo recomendado es de 2 ½ pulg.

• Cámara difusora y boquilla de proyección. Debe estar diseñada para la adición de aditivo líquido acelerante, y aire comprimido, para obtener velocidad y alta compactación del concreto lanzado.

Los aditivos líquidos serán mezclados con el aire comprimido dentro de la cámara difusora, antes de ser mezclados con el concreto lanzado. La boquilla se diseña para el volumen de concreto lanzado a proyectar y debe ser lo suficientemente larga para utilizar la energía del aire comprimido.

• Servicios necesarios para la colocación del concreto lanzado vía húmeda. Para una aplicación exitosa se necesita de un adecuado diseño de mezcla, abastecimiento oportuno a la máquina de lanzado, equipos e infraestructura hechos para aplicaciones subterráneas, correcta preparación antes del lanzado, adecuados servicios (aire, energía), correcta técnica de aplicación y un adecuado control de calidad y rapidez de respuesta.

• Energía. Se requiere de una conexión adecuada de energía eléctrica, además de tener cuidado con el correcto voltaje.

técnico • Aire comprimido. Es necesario un adecuado abastecimiento de aire en cuanto a presión y volumen, los números dependerán de las especificaciones del equipo en particular, la condición del equipo, las condiciones de operación en el sitio a soportar y la longitud y el diámetro de las mangueras. Para nuestro caso, para un promedio de 10 m3/hora de concreto lanzado vía húmeda el consumo de aire es de unos 7 a 8 m3/minuto y la presión requerida debe estar de 3.5 a 4.0 bares. Un insuficiente volumen de aire comprimido resultará en baja velocidad, mayor rebote y pobre compactación del concreto lanzado.

Los factores a tener en cuenta para la colocación del concreto lanzado vía húmeda son diversos: • Preparación de la zona a sostener. Se deben remover las partículas inestables, sueltas, polvo y lodo; si es terreno seco, se debe lavar la superficie pero si presenta rocas arcillosas y exceso de agua, se realiza un sopleteado con aire a presión. Cuando existan filtraciones en las paredes de la labor, se debe previamente realizar “lloronas” que son perforaciones en la zona para canalizar el agua, lo cual evitará que el agua fluya por las paredes de la superficie de aplicación, lavándolas. Se requiere tener buena iluminación en el lugar, de tal manera que pueda ver con claridad donde se está proyectando.

• Colocación. Una buena colocación requiere de una buena compactación (presión de aire óptima), buen recubrimiento del acero (si está presente), y una superficie limpia y sólida. Es preferible aplicar en capas de aproximadamente 2.5 cm (1 pulg), luego se espera para la colocación de calibradores y repasar para obtener el espesor final especificado como estándar que es de 5 cm (2 pulg). La aplicación del concreto lanzado en el techo de las labores se realiza por capas delgadas y no deberá sobrepasar la ½ pulgada.

Colocación del concreto lanzado.

• Velocidad. La velocidad de impacto del concreto lanzado es fundamental. A mayor distancia, la velocidad de impacto es menor, por lo cual es necesario aumentarla; sin embargo puede generar un mayor rebote. La distancia de la boquilla promedio es de 0.8 a 1.2 m para una buena colocación del concreto. Se logra una buena velocidad incrementando el volumen de aire, reduciendo la distancia de la boquilla a la superficie, o incrementando el flujo de material en el concreto lanzado vía húmeda.

• Rebote. Viene a ser el material rechazado de la superficie lanzada. Depende del tipo y composición de los agregados; la superficie de aplicación; la velocidad de proyección; la habilidad del lanzador y el espesor de la capa.

Gráfico N0 3 Porcentaje de rebote en función al cemento

29 30 20

19

10 0

15

16

375

9

7

410

450

Contenido de cemento(kg/m3) pared

sobre - cabeza

• Entrenamiento del lanzador. El operador es la clave para una exitosa colocación del concreto lanzado, esto es un factor fundamental a considerar si se quiere obtener un concreto de calidad. Un aspecto frecuentemente olvidado es considerar que en la mano del operador está la llave del éxito. Debido a la exigencia de la mina es que se cuenta con el uso de equipos robotizados para obtener mayores beneficios y mejores colocaciones, dando como resultado un concreto lanzado de calidad. Existen cursos internacionales de aplicadores que incluyen una certificación internacional (ACI 506) y clases sobre concreto lanzado, teoría, práctica y aplicación.

• Control de calidad en el concreto lanzado.

El control de calidad son todos los mecanismos,

77

técnico acciones y herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores. El objetivo básico es asegurar que los productos, servicios o procesos siempre cumplan con los requisitos específicos de su producción; es decir, que sean confiables y satisfactorios para los clientes. Se debe de contar con un laboratorio de control de calidad, donde se realizará los controles necesarios que aseguren la calidad aplicando las normas ASTM, ACI y NTP. o Ensayos que realizamos a los agregados: análisis granulométrico por tamizado (normas ASTM C-136 y NTP 400.012); determinación de la humedad (normas ASTM C-566 y NTP 339.185); porcentaje finos que pasa la malla 200 (normas ASTM C-117 y NTP 400.018); peso específico del agregado grueso (normas ASTM C-127 y NTP 400.021); peso específico del agregado fino (normas ASTM C-128 y NTP 400.022); y peso unitario (normas ASTM C-291 y NTP 400.017). o Ensayos que realizamos al concreto fresco: asentamiento del concreto fresco (normas ASTM C-143 y NTP 339.035); determinación de la temperatura (normas ASTM C-1064 y NTP 339.184); determinación del peso unitario y rendimiento del concreto (normas ASTM C-138 y NTP 339.046); contenido de aire del concreto en estado fresco por el método de presión (normas ASTM C-231 y NTP 339.080). o Ensayos que realizamos al concreto endurecido: resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos en superficie de 15 cm x 30 cm (normas ASTM C-39 y NTP 339.034); resistencia a la compresión de testigos extraídos en mina de 7.5 cm x 14 cm (normas ASTM C-39 y NTP 339.034); determinación de la tenacidad: energía absorbida a la flexión de concreto reforzado con fibras usando panel cuadrado (60 cm x 60 cm x 10 cm) (normas europea EFNARC). o Otros ensayos que realizamos: El primero es el análisis de fraguado en laboratorio con aguja de Vicat, sobre pasta de cemento, que sirve para determinar las dosis de acelerante de fragua a utilizar, dando como resultados la fragua inicial y fragua final en minutos; es una prueba fundamental para corregir dosis de acelerante y verificar si su calidad se mantiene uniforme. Otra prueba es la determinación de fragua inicial en mina con penetrómetro de bolsillo, cuya finalidad es verificar in situ el comportamiento del acelerante en minutos, considerando que el parámetro requerido como fraguado inicial es de 500 lb por pulgada cuadrada.

78

Fragua inicial en laboratorio.

Tabla N°4 Ensayos que se realizan en función a su resistencia Etapas de desarrollo de resistencia

Método de Prueba

Resistencia muy Penetrómetro Proctoro temprana digital (d=3 mm)

Resistencia (M pa) 0-1

Resistencia temprana

Pistola Hilti 450L (cartucho verde)

1-15

Resistencia

Testigos diamantinos (paneles de mina)

>10

Reducción del tiempo de fraguado en el concreto lanzado vía húmeda.

De las pruebas realizadas se obtuvieron los siguientes resultados: • Reducción del tiempo de fragua de cuatro horas a tres horas, actualmente estandarizado en toda la mina.

• Ajuste en la dosis de aditivo súper plastificante y se cambió la cantidad de arena, manteniendo su performance.

• Se superó la resistencia a compresión uniaxial que se obtenía con el diseño anterior; actualmente se obtiene por encima de 10 Mpa a 24 horas.

• Se igualó la resistencia a la compresión de 3.0 Mpa. en menor tiempo (tres horas).

• Dosificaciones con diferente slump (consistencia de la mezcla) según la distancia a recorrer del equipo.

• Mayor durabilidad en el tiempo del concreto actual.

• Reducción de la dosis de aditivo acelerante debido a un fraguado en menor tiempo.

técnico Tabla N°5 Diseño de mezcla para cuatro horas de fragua Relación a/c

0.4625

Cemento Tipo 1

400 kg

Agua de diseño

185 Lt.

Agregados G#2

1610 kg

Super Plastificante

2.15 Lt.

Fibra metálica 65/35

20.0 Kg

Tabla N°7 Performance del concreto lanzado Parámetro

Edad

Consistencia (slump

7

" - 8 1/2"

Relación Agua/Cemento

0.443

Densidad (Kg/m3)

2,280

Resistencia a la compresión (Mpa)

3 horas 1 día 3 días 7 días 28 días 360 días

3.51 11.80 21.40 25.70 40.80 60.20

Resistencia a la flexión (Mpa)

28 días sin fibra 28 días con fibra

3.0 3.5

Energía de absorción (Joule)

28 días con 20 Kg. de fibra.

28 días con 40 Kg. de fibra

852 1,200

Acelerante: 3 - 5%; Alcalino (3.5 gal.)

Tabla N°6 Diseño de mezcla para tres horas de fragua

Valor 1/2

Relación a/c

0.443

Módulo de elasticidad (E) (N/m2)m

28,00033,000

Cemento Tipo 1

400 kg

Adherencia sobre roca (N/m2)m

1.5

Agua de diseño

177 Lt.

Permeabilidad (m/s)

10-25x1010

Agregados G#2

1595 kg

Contracción por secado (%)

0.06 - 0.10

Super Plastificante

2.80 Lt.

Fibra metálica 65/35

20.0 Kg

Acelerante: 2.5 - 4.5%; Alcalino (3.0 gal.)

El diseño a tres horas de fragua se encuentra actualmente implementado en toda la mina. La resistencia que se obtiene a las tres horas es de 2.5 a 3.5 Mpa, valores más que suficientes para permitir el ingreso de los equipos para empernado y su correspondiente colocación de los pernos de fricción con la finalidad de completar el sostenimiento definitivo.

Resultados actuales en el concreto lanzado vía húmeda a tres horas de fragua.

1. La adherencia del concreto y el fraguado hacen que la colocación de los pernos se realice sin inconvenientes a las tres horas de fragua, agilizando este proceso de empernado y teniendo más labores sostenidas durante la guardia.

2. El monitoreo permanente de los parámetros de resistencia y energía de absorción, además de contar con un Laboratorio de Control de calidad adecuadamente equipado y calibrado, nos conlleva a dar seguridad y calidad en el sostenimiento.

3. La seguridad lograda con el concreto lanzado vía húmeda con fibra aplicado en espesores de 2 pulg como estándar permite obtener valores de resistencia a la compresión uniaxial de 257 kg / cm2 a siete días y energía de absorción de 852 Joules a 28 días, garantizando un techo seguro para los operadores.

4. Los parámetros actuales que se obtienen en el concreto lanzado a tres horas, se detallan en la siguiente tabla:

Ventajas del concreto lanzado vía húmeda • Ventajas técnicas: o Bajo rebote (5% a 10%). o Mejor ambiente de trabajo. o Dosificación de mezcla controlada. o Mayor resistencia a compresión y flexión. o Menor variación en su slump. o Uso de fibras metálicas encoladas dando como resultado mejor comportamiento en su ductilidad y tenacidad del concreto lanzado. o Producción muy superior con relación al proceso de vía seca: de 8 a 10 m3/hr.

• Ventajas económicas: o Reducción de pérdidas en el orden del 25% al 40% por menor rebote. o Mayor velocidad en el sostenimiento → cuatro a cinco veces más rápido que la vía seca. o Se aprovecha mejor la utilización de otros equipos → Ahorro.

• Ventajas en Seguridad o Los cambios para la ejecución del sistema de concreto lanzado como sostenimiento en toda la mina, conllevaron a reducir los índices de accidentes mortales e incapacitantes por desprendimiento de roca. o En el año 2005 se tuvieron tres accidentes mortales por desprendimiento de roca. Desde esa fecha hasta la actualidad no se presentan estos acontecimientos, reflejándose notoriamente que el uso de este innovador sistema de sostenimiento con concreto lanzado hace que los estándares de seguridad se vean favorecidos y beneficien a toda la organización, cualitativamente y cuantitativamente.

79

artículo ¿Cómo los programas de inversión en minería en Turquía pueden servir como modelo para los futuros proyectos en Sudamérica?

Inversiones en la industria minera de Turquía Por: Mustafá Kahraman, M.S. Sean Dessureault, Ph.D. Víctor Tenorio, Ph.D. Departamento de Minas e Ingeniería Geológica – Universidad de Arizona

A

raíz de una reciente visita del Dr. Dessureault a la Conferencia Internacional de Ingenieros de Minas en Estambul, Turquía, surgieron muchos temas que resultaron ser de interés para aquellos países que, como el Perú, tienen a la minería como principal pilar en su economía. El presente artículo, que desarrollaremos en dos partes, muestra algunos aspectos sobre la inversión en proyectos mineros y los retos que la industria tiene que enfrentar, desde el aspecto políticoeconómico hasta los temas sociales y medioambientales.

Introducción La historia de la civilización hubiera sido muy diferente para la humanidad de no haberse descubierto los minerales y los metales. Desde la aparición del ser humano en la Tierra, la búsqueda de una mejor calidad de vida ha sido un objetivo intrínseco.

80

Durante la revolución industrial, el intensivamente en construcción y carbón, un elemento fundamental, en las industrias manufactureras. contribuyó a la generación de ener- La demanda global por metales ha gía en las máquinas de vapor por un descendido recién en 2009 debido largo tiempo pero la importancia de a la crisis económica global; pero el los minerales y metales aumentó con consumo y la riqueza económica de el desarrollo. En tiempos actuales, los países en desarrollo, continuará más que nunca, estos minerales y en ascenso.

Turquía, con su vasto territorio y metales son indispensables para la ubicación centralizada entre Euroera de la información.

En las últimas décadas, la pa y Asia, tiene una diversidad de necesidad de materias primas se minerales. Más de 50 metales y ha ido incrementando debido a otros recursos minerales son prolas demandas de países en desa- ducidos en la península de Anatolia. rrollo tales como China, Brasil, En particular, Turquía es líder global India, México, Rusia y, por cierto, en producción de boro, feldespato, Turquía. Lo que estos países tieGráfico N0 1: nen en común es Participación de Turquía en la producción mundial de minerales que tienen una población emergente joven que vive en las ciudades principales y necesita trabajos para buscar la prosperidad económica. ¿Suena familiar para el Perú? Los recursos minerales son utilizados (Fuente: USGS Mineral CommoditySummary 2012)

artículo perlita y piedra pómez. La participación de estos minerales en la producción mundial durante el 2011 es mostrada en el Gráfico N°1. En adición a los minerales industriales, ha surgido interés de parte de las compañías junior extranjeras y han formado compañías mineras locales para la explotación de piedras preciosas y metales básicos. Empezando por casi cero onzas a fines de los 90, para el 2011 se produjeron más de 850,000 oz debido a varias operaciones medianas y pequeñas; así Turquía se ha convertido en uno de los principales destinos para las inversiones extranjeras en Eurasia.

La fiebre de oro ha durado 10 años y muchas compañías transnacionales han mostrado gran interés en proyectos mineros. Pese a tener un gran potencial en minerales, no obstante el país tiene sus propias fortalezas y debilidades en el tema.

Perfil del país: Turquía Dos décadas atrás, casi 90% de las operaciones mineras eran propiedad y estaban operadas por el Estado.

Actualmente, el Estado aún es propietario de un número importante de empresas conjuntas (jointventures).

Sin embargo, las características de la industria minera han cambiado en desde el 2004, gracias al esfuerzo realizado para incentivar a los inversionistas locales y extranjeros.

La nueva regulación divide a los minerales en diferentes grupos con sus respectivas normas sobre las regalías y condiciones de licenciamiento. Estos grupos consisten en: materiales de construcción (Grupo 1), piedras decorativas como el mármol (Grupo 2), sales (Grupo 3), minerales industriales , carbón, metales preciosos y básicos (Grupo 4), y piedras semi-preciosas (Grupo 5). Estas enmiendas a la legislación minera aligeraron la enorme carga burocrática para los inversionistas que buscaban obtener permisos. En conclusión, las enmiendas a la legislación minera del 2004 incentivaron a los inversionistas extranjeros y locales a apostar por la minería. Sin embargo,

esto resultó que Gráfico N0 2: muchos inversioTasa de crecimiento del PNB de Turquía nistas obtuvieron en comparación con el BRIC licencias para retenerlas y negociarlas; es así que en el 2010 nuevas enmiendas fueron implementadas con el propósito de preve(Fuente: Banco Mundial) nir a los holders y especuladores de licencias, y exigir que se pase de y China), que simboliza la transforinmediato a las etapas de exploración mación económica de un país en y producción. desarrollo a un país G7 desarrollado (Gráfico N°2).

Consideraciones antes de Invertir En las últimas décadas, Turquía en Turquía ha estado batallando con devaluaInvertir en un país emergente tiene ciones de su moneda y una aguda sus ventajas y riesgos. Un análisis crisis bancaria. Después de la crisis exhaustivo del país es un requeri- económica del año 2001, se hiciemiento para entender los diversos ron enmiendas en el sistema banfactores de riesgo relacionados a la cario. Una de estas enmiendas se economía del país y su clima cultural concentró en la transparencia, que y sociopolítico. alineó al sistema bancario turco con • Economía y moneda. Histórica- los estándares bancarios internamente, la economía de Turquía ha cionales. Como resultado de ello, la sido muy sensible a las crisis. En moneda turca, la lira, se ha hecho los últimos 20 años, han habido indiscutiblemente más estable que cuatro años de decrecimiento; sin en los 90. Similar a muchas econoembargo, en la última década, la mías emergentes, la lira turca está economía turca se ha recuperado ofreciendo ahora tasas de interés de una tasa de inflación de tres más elevadas, lo que atrae a muchos dígitos. Consecuentemente, se inversionistas extranjeros (ver Gráfiha convertido en una de las eco- co N°3). nomías de más rápido crecimiento En la segunda parte de este artítanto en Europa como en el mun- culo cubriremos otros importantes do entero. En particular, luego de aspectos de la situación de Turquía la nefasta crisis de las hipotecas que son indicadores clave para que del año 2009, Turquía rápidamen- este país sea considerado atractivo te se recuperó de un decrecimien- para la inversión extranjera. to y promedió una tasa de Gráfico N0 3: crecimiento Tasa de Cambio de la Lira Turca en Dólares Norteamericanos de 8.8% en el 2010 y en el 2011, apenas 1% menos que China. De hecho, Turquía es uno de los principales contendores del BRIC (Bra(Fuente: Trading Economics) sil, Rusia, India

81

equipo Herramienta estratégica en operaciones mineras.

Equipos

de

foto: caMed coMunicaciones

Radiocomunicaciones

L

as telecomunicaciones y la minería están ligadas. Las telecomunicaciones se perfeccionaron y fueron insustituibles para la economía, la sociedad y, por cierto, para la minería. No ha sido fácil su incorporación al sector debido a los retos que presenta la transmisión de información en las minas a cielo abierto y subterráneas. Así, estas herramientas resultan estratégicas pues si no funcionan adecuadamente se

arriesga la producción, peligran vidas humanas, activos y medio ambiente, generando incertidumbre, etc.

Las comunicaciones inalámbricas siempre lidian con un medio de transmisión más hostil que las alambradas, pues el wireless puebla el espectro, aumentando las interferencias y las dificultades en la propagación de la señal electromagnética, obligando a encriptar los mensajes.

La propagación de señales electromagnéticas por túneles produce múltiples réplicas en el receptor debido a que rebotan en las paredes, lo que dificulta la recepción, especialmente las de carácter digital.

Minetrax Plataforma de red especialmente diseñada para minas subterráneas y, en colaboración con diversos especialistas en minería Minetrax es una plataforma de

foto: Mg trading

red especialmente diseñada para minas subterráneas. Los servicios con los cuales cuenta este producto es la comunicación de emergencia de dos vias.

82

de aplicaciones, ofrece una completa gama de soluciones para mejorar la seguridad, la productividad, basado en el estado de mantenimiento y gestión de la energía. Es de fácil instalación, compatible con todas las tecnologías cableadas, cero mantenimientos, alta confiabilidad y rápido retorno de la inversión.

Los servicios con los cuales cuenta este producto es la comunicación de emergencia de dos vías, así como comunicación después del siniestro. Entre otras funciones también hace el rastreo del personal y vehículos, prevención de choques, monitoreo de estabilidad de roca, calidad del aire y detección de más de 60 tipos de gases.

Tiene conexión de cable RF RX / TX, conexión con la cabecera del alimentador con fugas (VHF o UHF) TCP / IP / Ethernet, y conexión con el servidor central de comunicaciones.

Los paquetes recibidos del Gateway alimentador con fugas subterráneas, se envían al puerto Ethernet mediante el servidor central. Por su parte, los paquetes recibidos en el puerto Ethernet del servidor central se remiten al Gateway alimentador con fugas subterráneas compatible con conexiones de hasta cinco

equipo El IsatPhone puede funcionar desde -20°C a +55°C; también tolera la

gateways alimentadores con fugas subterráneas.

La fuente de alimentación interfaz eléctrica es de 110-240 VAC; el consumo de energía es de 40 W; y su temperatura de funcionamiento es de -30°C a +60ºC. Adicionalmente tiene una estanqueidad de IP30, y dimensiones de 19 pulg x 2U. En las minas subterráneas, el GPS no funciona y lograr confiables comunicaciones bidireccionales es todo un reto, especialmente en el frente de trabajo y en los escenarios post-accidente. En las minas remotas, el volumen de negocios y la alta escasez de mano de obra calificada complican la instalación oportuna y el mantenimiento de redes, reduciendo aún más la cobertura y la disponibilidad de las comunicaciones. En este contexto, la compatibilidad hacia atrás y simplicidad del sistema MineTrax son muy valiosos.

La infraestructura de esta plataforma se compone de nodos inalámbricos, baterías y autoorganización.

fOtO: CaMEd COMunICaCIOnEs

ICOM IC-78 Transceptor de HF de alto rendimiento. Sus innovadoras características tales como sus 99 canales, su alta relación Portadora/ Ruido (C/N), entrada directa a los canales, capacidades de comunicación de datos y más, ofrecen fácil operación para todos. Todas estas características se ofrecen dentro de un empaque compacto

fOtO: tEsaM PEru

humedad de 0 a 95%.

y reforzado, muy adecuado para utilizarse dentro de una estación de base o dentro de un vehículo.

Ofrece una salida de 100 W de potencia para darle la calidad que se requiere a las comunicaciones y así poder llegar hasta a los lugares más distantes. Su construcción de una sola pieza, en aluminio fundido, combinada con un gran disipador de calor, ayuda a conservar baja la temperatura interna y asegura que la operación sea estable durante grandes ciclos de servicio.

Además, su tamaño compacto de 240 mm de ancho x 95 mm de alto x 239 mm de profundidad, facilita su instalación. El equipo cuenta con una gran pantalla LCD fácil de leer, además de tener un número mínimo de interruptores y controles para seleccionar funciones. Las teclas acceden a las funciones directamente, sin necesidad de una tecla de función aparte.

Se puede acceder a la frecuencia

o número de canal de memoria directamente desde el teclado de 10 teclas.

Están disponibles 99 canales de memoria dúplex para almacenar frecuencias de transmisión y recepción individual, modo de operación, ajuste de filtros, así como asignar a los canales nombres de ocho caracteres. Fácilmente se pueden ingresar las asignaciones de canales; además está disponible una memoria de llamada para almacenar la llamada más frecuente, o la frecuencia más importante.

También se cuenta con un interruptor independiente de un solo toque para repetir la llamada.

La operación de voz y teclas también está disponible en el modo FSK tipo RTTY. Es posible adquirir datos y hacer transferencias de archivos de texto así como otras comunicaciones de datos, conectando una unidad terminal o un controlador de nodo de terminal al enchufe de ACC del panel posterior.

En RTTY también es posible seleccionar desplazamiento de ancho, frecuencias de tono y polarización.

El ICOM IC-78 ofrece una salida de 100 W de potencia para darle la calidad que se requiere a las comunicaciones y así poder llegar hasta a los lugares más distantes.

83

equipo La constelación Iridium está conformada por 66 satélites de órbita baja y enlace cruzado, y ofrece servicios esenciales de transmisión de voz y de datos a las regiones que no cuentan con el servicio de otras

IsatPhone Pro Diseñado principalmente para profesionales en sectores como gas, minería, construcción y gobiernos, funcionará en todo el mundo desde su lanzamiento con los tres satélites Inmarsat-4, que tienen una vida útil hasta la década de 2020. Tiene la duración de la batería más larga en el mercado, con hasta ocho horas de conversación y hasta 100 horas en espera.

Es el teléfono satelital más robusto en el mercado: resistente al polvo, salpicaduras y a prueba de golpes, con un índice de protección de IP54; puede funcionar desde -20°C a +55°C; también tolera la humedad de 0 a 95%. Incorpora un códec de voz de 2.4 kbps, donde la calidad de voz es clara y la conversación fácilmente comprensible. Funciona con satélites geoestacionarios, lo que significa que hay menos posibilidad de que el sistema deje de funcionar.

Para la sincronización de contactos es compatible con MS Outlook 2007 en un PC, con Windows Pro XP SP3 o Vista SP1.

Iridium 9555 Se puede utilizar en todo tipo de ambientes, desde instalaciones

foto: tesam Peru

redes de comunicación.

petrolíferas lejanas hasta plataformas de lanzamiento; desde desiertos calurosos hasta zonas polares.

Este equipo es pequeño pero eficiente; elegante, pero robusto; de fácil uso, pero de gran alcance. Asimismo, está conectado a una red global de comunicaciones móviles.

El Iridium 9555 tiene capacidad de conexión con una calidad de red incomparable y un soporte técnico de excelencia. Con un tamaño significativamente menor que anteriores teléfonos, con un diseño más manipulable y con características aerodinámicas tales como una antena retráctil, este elegante teléfono está concebido para acompañar a la persona adonde quiera que vaya.

Cuenta con tecnología de última generación en el campo de las comunicaciones móviles confiables, así Iridium 9555 incorpora

innovadores elementos como un altavoz integrado, capacidades mejoradas de SMS y mensajería por correo electrónico, así como un puerto mini-USB. Es el único servicio satelital móvil que ofrece una cobertura de polo a polo, en cada centímetro cuadrado de la superficie terrestre.

Iridium está conformada por 66 satélites de órbita baja y enlace cruzado, y ofrece servicios esenciales de transmisión de voz y de datos a las regiones que no cuentan con el servicio de otras redes de comunicación. Las dimensiones del equipo son de 143 mm de largo x 55 mm de ancho x 30 mm de profundidad. Su peso es de 266 gr (9.4 onzas). La duración en tiempo de espera es de 30 horas y el tiempo de conversación puede ser de hasta cuatro horas, además de contar con una pantalla gráfica iluminada.

Contáctelos: MG Trading Soluciones Inalámbricas Av Cesar Vallejo # 578 - Lince Teléfono: 617-5757 www.mg.com.pe

Minera Almax S.A.C

Jr. Tinajones 181 Of. 601- Santiago de Surco Teléfono: 260-4733 www.mineraalmax.com

84

Camed Comunicaciones

Av. Precursores 342 Oficina 11 Urb. Las leyendas, San Miguel.

Teléfono: 452-397 www.camedcomunicaciones.com

artículo

El

impacto de los

conflictos sociales mineros en la

economía nacional Por: Heraldo Artemio Menéndez Flores Consorcio de Ingenieros Ejecutores Mineros SA.

E

n los últimos años, el país vive una etapa de desarrollo económico, impulsado básicamente por el auge de las actividades minero-metalúrgicas y energéticas. Esto se comprueba al observar que la minería ha crecido a una tasa promedio de 7% y aportado alrededor de 6% del producto bruto interno (PBI).

En la actualidad, las exportaciones mineras representan 60% de las divisas que ingresan al país y el sector concentra 30% de la inversión privada directa.

Se calcula que sin el impulso de la minería se perdería más de 25% del producto per cápita y caerían los ingresos tributarios en más de 38%.

En América Latina, el Perú ocupa el segundo lugar en producción de cobre, quinto en el mundo, y el primer lugar en producción de oro y zinc, sexto y tercero en el mundo, respectivamente. Estas cifras evidencian la gravitante participación del sector minero en la economía peruana.

La presencia minera se caracteriza por los buenos resultados económicos provenientes de la explotación

86

de los recursos naturales, pero también surgen innumerables expectativas de las poblaciones ansiosas por compartir una parte de esa creciente riqueza minera. Por este motivo, desde hace varios años, algunas empresas mineras han emprendido procesos de inversión social encaminados a atender estas expectativas mediante la implementación de interesantes propuestas de construcción de posibilidades de desarrollo sostenible en zonas alejadas de las grandes ciudades y por tanto, carentes de oportunidades. Algunos de estos procesos se enmarcan en un espacio de relación voluntaria y espontánea y otros, especialmente desde inicios del año 2007, dentro de la legislación que el gobierno ha dispuesto para el sector.

Sin embargo, hasta ahora, el crecimiento de la inversión social de la minería no ha causado un verdadero impacto en las economías de las regiones a las cuales se dirigen los fondos mineros. De allí surge una urgente necesidad de proponer ajustes a los mecanismos de inversión y un mejor impulso de las capacidades de quienes están conduciendo estos procesos.

artículo El presente trabajo tiene los siguientes objetivos, los cuales se desarrollarán a lo largo del trabajo técnico: • Identificar la evolución de la conflictividad socio ambiental en el Perú y la importancia por regiones.

• Identificar la importancia de la actividad minera para la economía del Perú.

• El impacto de los conflictos sociales mineros en la economía nacional.

• Estudio de los casos: Proyecto Conga, Tía María entre otros.

• Analizar mediante el modelo IS-LM la variación de las variables macroeconómicas (PBI, precio, desempleo y tasa de interés) ante la expectativa de una mayor inversión en el país dada la coyuntura del auge en el sector minero.

Conflictividad socio ambiental en el país En la Tabla N°1 se observa que la conflictividad socio ambiental en el Perú ha crecido sostenidamente desde diciembre del 2005; siendo a diciembre del 2011 más del 50%.

La actividad minera en la economía nacional Durante los últimos seis años la inversión en minería en el país ha ido en importante ascenso: desde el 2005 al 2011 la inversión minera ha crecido en aproximadamente 560%, debido al potencial minero y a las condiciones de promoción de la inversión en el país.

Se estima que la tendencia seguirá en alza debido a que la cartera de inversión minera a diciembre del 2011 se encontraba valorizada en más de US$ 52,000 millones.

Tabla Nº 2 Proyección de Inversión en Minería a Corto o Mediano Plazo.

Fecha

Números de

Números de conflictos

US$ MM 25,067

EIA Aprobado

18,016

Ampliación

9,115

TOTAL US$ Millones

52,198

Fuente: MINEM

Gráfico N0 2: Evolución de la inversión minera en el Perú

Tabla Nº 1 Conflictividad Social y Socio Ambiental en el Perú (2005 - 2011).

(Diciembre) conflictos sociales

Inversión Exploraciones

4,066

%

socio ambientales

2005

73

13

17.8%

2006

97

13

20.6%

2007

78

36

46.2%

2008

195

91

46.7%

2009

267

124

46.4%

2010

246

117

47.6%

2011

223

126

56.5%

6,074

inversión minera US$ Millones

2,821

1,086

2005

1,620

2006

1,249

2007

1,708

2008

2009

2011

2010

(Ene - Nov)

Fuente: MINEM

Fuente: Defensoría del Pueblo

Tabla Nº 3 Proyección de inversión minera por regiones.

Entre los años 2007 y 2008 existe un incremento de más del 100% del número de conflictos socio ambientales existentes en el país, siendo las regiones con mayor número: Ancash con 15 casos, seguida por Puno, Cusco y Cajamarca, con 12 casos respectivamente.

Región

US$ MM

% 20.31%

Gráfico N0 1: Evolución de los Conflictos Socio Ambientales. conflictos socioambientales 126

124 117 91

13 2005

20 2006

36

2007

Fuente: Defensoría del Pueblo

2008

2009

2010

2011

Apurímac

10,600

Cajamarca

9,641

8.47%

Arequipa

7,853

15.04%

Moquegua

7,600

14.56%

Cusco

2,963

5.68%

Ancash

2,220

4.25%

Junín

2,200

4.21%

Ica

1,944

3.72%

Piura

1,925

3.69%

Lambayeque

1,565

3.00%

La Libertad

760

1.46%

Puno

744

1.43%

Lima

593

1.14%

Tacna

490

0.94%

Huanuco

350

0.67%

Huancavelica

328

0.63%

Pasco

254

0.49%

Ayacucho

168

0.32%

Total

52,198

100%

Fuente: MINEM

87

artículo El PBI nacional muestra un crecimiento sostenido desde el 2006, mientras que el PBI minero tuvo una fuerte caída los años 2009 y 2010; a pesar de ello, la economía global del país siguió en alza.

Tabla Nº 4 PBI Nacional y Minero PBI Minero

Año

PBI (Var. % real)

2006

7.7

1.1

2007

8.9

1.7

2008

9.8

7.3

2009

0.9

- 1.4

2010

8.8

- 4.9

(Var. % real)

Fuente: MINEM

Las exportaciones mineras representan aproximadamente el 60% de las exportaciones nacionales, según se aprecia en la Tabla N°5.

Tabla Nº 5 Exportaciones Nacionales y Mineras.

Año

Exportaciones US$ Millones

Export.

Mineras US$

%

Millones

2006

23,830

14,735

62%

2007

27,882

17,238

62%

2008

31,529

18,657

59%

2009

26,885

16,361

61%

2010

35,565

21,723

61%

Fuente: MINEM

El impacto de los conflictos sociales mineros en la economía nacional El Perú es un país de una gran diversidad mineralógica que permite un desarrollo considerable del sector minero y del país, pero esto también puede generar conflictos en las comunidades y ciudades, cuyos pobladores se ven aparentemente amenazados porque -según su concepción- la minería destruirá toda la flora y fauna; además, contaminará los ríos y fuentes de agua.

Muchas veces este pensamiento no permite el desarrollo de la minería, como ya ocurrió en Tambogrande, Majaz, Cerro Quilish en Yanacocha, Tía María, Conga y entre otros.

En el Perú, desde inicios de la década de los noventa, la actividad minera ha concentrado la mayor parte de la inversión extranjera directa; coincidentemente, los conflictos sociales asociados a la extracción de minerales han aumentado en paralelo al crecimiento de esta industria, situación que ha tenido como resultado que ciertos proyectos mineros se retrasen o no se ejecuten.

El artículo 66 de la Constitución Política del Perú establece que los recursos naturales, renovables y

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no renovables, son patrimonio de la nación, siendo el Estado soberano en su aprovechamiento.

En la actualidad existe una sana competencia entre las empresas mineras peruanas de la mediana y gran minería, e incluso de la minería artesanal, a fin de promover el “Desarrollo Sostenible” y la “Responsabilidad Social”: “empresas rentables y eficientes que explotan los recursos minerales en relación armoniosa y de mutuo beneficio con los diversos actores, respetando el medio ambiente y trabajando con seguridad e higiene minera industrial”. La legislación minera y ambiental del Perú promueve acciones relacionadas con la protección del ambiente durante todas las etapas de un proyecto minero, que empieza con la solicitud de una concesión minera y culmina con el cierre de una mina.

Las compañías mineras adquieren voluntariamente el compromiso de aportar al mejoramiento del nivel de vida de las comunidades vecinas, antes, durante y después de la puesta en operación de un proyecto minero.

Se ha visto que la población asentada cerca de las minas es fácilmente manipulable por la falta de sólidos conocimientos ambientales, por lo que es necesario que el Estado y las empresas mineras le den la importancia debida a la educación, para que esta población no pueda ser manipulada por los políticos, ONGs, ni por ningún otro organismo, y que el poblador pueda entender que una minería bien hecha, con una política ambiental sana, puede convivir con la ganadería, agricultura, artesanía y otros.

Estudio de los casos: Proyecto Conga y Tía María • Proyecto Conga. Este Proyecto Minero forma parte crucial del futuro de Cajamarca y es una oportunidad de desarrollo económico y social para la región, y especialmente para las provincias de Celendín y Cajamarca.

A fines de marzo de 2010, se vivió una actividad que marcó el inicio de un nuevo proyecto minero en Cajamarca. En una Audiencia Pública llevada a cabo en el caserío de San Nicolás de Chailhuagón, alrededor de 4,000 personas, entre autoridades y campesinos, pudieron enterarse de los resultados del Estudio de Impacto Ambiental de Proyecto Conga, dar a conocer sus inquietudes y mostrar, en un diálogo abierto e inclusivo, su disposición a que Conga forme parte del futuro sostenible de Cajamarca. En octubre del 2010, el estudio de impacto ambiental fue aprobado y el 27 de julio del 2011, el Directorio de Newmont aprobó el financiamiento y la ejecución del proyecto.

Hacer realidad el Proyecto Conga representaría más agua para su zona de influencia, ya que antes de iniciar sus operaciones se construirían cuatro reservorios

artículo que duplicarán la capacidad de almacenamiento de las lagunas ubicadas en la zona de explotación; así Conga es sinónimo de futuro para Cajamarca.

Los principales componentes del Proyecto Conga consisten en dos depósitos porfiríticos a explotar, Perol y Chailhuagón, y considera el beneficio de los minerales con contenido de cobre, oro y plata mediante métodos de procesamiento convencional de chancado, molienda y flotación, en una planta con una capacidad nominal de 92,000 Tn por día, lo que permitirá procesar el contenido mineral de 3.1 billones de libras de cobre y 11.6 millones de onzas de oro.El minado se completará en aproximadamente 19 años, de los cuales se procesará mineral durante los 17 últimos años. Finalmente, los concentrados serán transportados, tal como se tiene proyectado actualmente, a un puerto de la costa norte mediante el uso de camiones para su despacho al mercado internacional.

La infraestructura propuesta incluye los tajos Perol y Chailhuagón, los depósitos de desmonte Perol y Chailhuagón, depósitos de suelo orgánico, instalaciones de procesamiento del mineral, instalaciones de manejo de relaves, reservorios de agua, depósitos de material de préstamo, entre otras instalaciones auxiliares, las cuales ocuparán un área total de aproximadamente 2,000 hás. Asimismo, contempla la construcción de una línea de transmisión eléctrica de 220 KV desde la subestación Cajamarca Norte.

El desarrollo del Proyecto Conga contempla el minado de las reservas de los tajos Perol y Chailhuagón.

El minado del tajo Chailhuagón se iniciará desde el primer año de operación del proyecto y tendrá una duración de aproximadamente 14 años, en los cuales se procesarán 160 millones de toneladas de mineral. Por otro lado, el minado del tajo Perol se realizará durante toda la vida útil del proyecto y tendrá una duración de minado de aproximadamente19 años, en los que se procesarán 344 millones de toneladas de mineral en los últimos 17 años, con una ley promedio de cobre de 0.28% y una ley promedio de oro de 0.72 gr por tonelada.

El acceso principal para el desarrollo de las actividades de construcción y de operación del proyecto se construirá en el mismo trayecto de la vía que se utilizará para el desarrollo de las actividades de exploración del Proyecto Conga.

Para el desarrollo de este estudio, MYSRL contrató los servicios de la empresa Knight Piésold Consultores SA., la cual se encuentra inscrita en el registro de empresas consultoras autorizadas para la elaboración de Estudios de Impacto Ambiental para el sector minero del Ministerio de Energía y Minas (MEM), mediante Resolución Directoral N° 169-2009-EM/AAM.

• Proyecto Tía María. Para SPCC, este es un proyecto minero de explotación y procesamiento de mineral oxidado de cobre ubicado en el distrito de Cocachacra, Provincia de Islay, Región de Arequipa.

Tía María contempla dos grandes etapas de operación. En la primera etapa, que se planea ejecutar entre los años 2012 y 2024, se explotará el depósito mineralizado La Tapada a través de un tajo abierto. En la segunda etapa, la cual se planea ejecutar entre los años 2024 y 2030, se explotará, también a través de un tajo abierto, el depósito mineralizado Tía María.

El mineral oxidado a ser extraído desde los depósitos mineralizados de La Tapada y Tía María será procesado en planta, pasando por un proceso de chancado en tres etapas previo a las etapas de curado, aglomeración y lixiviación en pila dinámica, para finalmente recuperar el cobre en una planta de Extracción por Solventes y una planta de Deposición Electrolítica. La capacidad calculada de extracción y procesamiento es de 100,000 Tn de mineral por día, para producir aproximadamente 120,000 Tn por año de cátodos de cobre de alta pureza (99.999%).

La relación costo-beneficio socio-ambiental de llevar a cabo el Proyecto Minero Tía María fueron desarrolladas considerando los impactos adversos y positivos del proyecto que podrían afectar a los ambientes físico, biológico, socioeconómico y de interés humano. El análisis considera como un costo a cualquier impacto del proyecto que tenga un carácter negativo, y considera como un beneficio a cualquier impacto del proyecto que tenga un carácter positivo. Para fines de esta evaluación y debido a la subjetividad de asignar valores numéricos a los impactos, se ha realizado un análisis cualitativo de costo-beneficio del Proyecto Minero Tía María.

Los resultados permiten determinar que el proyecto generará importantes impactos positivos, sobre todo los relacionados con la economía local, regional y nacional, a través de la generación de empleo, mejora de los ingresos, dinamización de la economía local y por concepto de pago de canon minero. Además, a través de los Proyecto de Desarrollo Concertados y Programas de Desarrollo Local, SPCC promoverá el desarrollo sostenible del área local y regional.

Sin embargo, existen consecuencias de carácter ambiental y social para lo cual SPCC se compromete a manejar estrictamente estos impactos potenciales de manera que se cumplan o superen los requerimientos aplicables en el Perú, coherente con los estándares del sector minero y se promueva el desarrollo sostenido a largo plazo de la región Arequipa.

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artículo Las medidas que serán aplicadas en el marco del Plan de Manejo Ambiental y Social permitirán prevenir o mitigar los impactos socio-ambientales negativos del proyecto. Asimismo, el Plan de Relaciones Comunitarias promoverá el desarrollo sostenible dentro del área de influencia del entorno del proyecto.

Inversión y generación de empleo de los proyectos Conga y Tía María El proyecto minero Conga, desarrollado por Newmont y la peruana Buenaventura, representa una inversión de unos US$ 4,800 millones, y dejaría entre US$ 800 a US$ 1,000 millones en regalías y canon minero para la región y los gobiernos locales de Cajamarca, además de las oportunidades de desarrollo generadas a través de la generación de más de 6,800 puestos de trabajo.

El proyecto Tía María requiere de una inversión de aproximadamente US$ 1,000 millones de dólares, lo que traería beneficios a la economía peruana ya que incrementará de manera significativa las exportaciones del Perú, el pago de impuestos, el pago de canon y regalías mineras, en adición a la generación de 4,000 empleos durante la fase de construcción y 4,100 empleos directos e indirectos durante su fase de operación.

Tía María tendrá una capacidad de producción de 120,000 Tn de cátodos de cobre por lixiviación, tecnología considerada mundialmente como la más amigable con el medio ambiente. Adicionalmente, la compañía planea invertir en proyectos sociales en la región de Arequipa, tal y como lo ha hecho en las comunidades aledañas a sus actuales operaciones mineras en Toquepala, Cuajone e Ilo. Impacto en el PBI de los proyecto Conga y Tía María La suspensión del proyecto Conga puede repercutir severamente en la confianza de los inversionistas y postergar otros proyectos mineros que se encuentran en fase de exploración, hecho que significaría un costo de aproximadamente un punto y medio del Producto Bruto Interno (PBI). De acuerdo a proyecciones del BCP, para el 2012 se tiene previsto un crecimiento de 5.5% del PBI, pero una contracción severa de las inversiones mineras harían que el Perú crezca menos del 4%.

En el caso de Tía María se perderán US$ 950 millones de inversión en el desarrollo del proyecto y beneficios económicos anuales por S/. 466 millones por canon, regalías y aporte al producto bruto interno (PBI). La paralización de este proceso afectaría directamente entre el 1% y 1.5% el PBI. La paralización de la evaluación del Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del proyecto minero Tía María

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perjudica el progreso y desarrollo económico que viene presentando el país; por tanto la paralización de un proyecto de esta magnitud va a perjudicar el crecimiento que se viene registrando.

Análisis de la variación de las variables macroeconómicas mediante el modelo IS – LM ante un incremento de la inversión minera El análisis de variación de las principales variables macroeconómicas el PBI, precio, desempleo y tasa de interés, ante la expectativa de una mayor inversión en el país dada la coyuntura del auge en el sector minero, se realizará con la aplicación del modelo IS como una Política Fiscal Expansiva.

Según el Ministerio de Energía y Minas la inversión minera al mes de noviembre del 2011 fue de US$ 6,074 millones y a partir de la cartera de inversiones en minería se estima que a futuro la inversión será de US$ 52,198 millones de los cuales asumimos que en el corto plazo (un año) se concretarán los proyectos cuyos Estudios de Impacto Ambiental han sido aprobados. Según se aprecia en el Cuadro N°2, la inversión será de US$ 18,016 millones y éste es el valor que usaremos en nuestro análisis.

Para el uso del Modelo IS – LM se considerarán los siguientes valores iniciales para las variables: • Consumo (C): 450 • Inversión (I): 6,074 • Gasto de Gobierno (Gg): 300 • Transferencias (TR): 25 • Impuestos directos (T): 250 • Exportaciones (X): 150 • Sensibilidad de la demanda de dinero a Y (k): 0.25 • Sensibilidad de la demanda de dinero respecto a i (h): 10 • Impuestos indirectos (t): 0.25 • Propensión marginal a consumir (c): 0.8 • Sensibilidad a la Inversión (b): 30 • Propensión marginal a importar (q): 0.1 • Importaciones (Q): 10 • Dinero(M): 1800 • Precio (P): 4 Tabla Nº 6 Cartera estimada de proyectos mineros Inversión

US$ MM

Exploraciones

25,067

EIA Aprobado

18,016

Ampliación

9,115

TOTAL US$ Millones

52,198

Fuente: MINEM

En el primer escenario, se obtiene la siguiente gráfica de equilibrio entre la demanda y oferta agregada.

artículo Por lo tanto se aprecia que: Si la inversión (I) crece de US$ 6,074 millones a US$ 18,016 millones entonces:

Gráfico N0 3: Modelo IS – LM i

357,5

Y: i:

357,0

356,5

Crece de 6,507 a 16,061 Crece de 117.7 a 356.5

Y mediante las relaciones de Okun y Phillips se deduce que: Si Y crece entonces la variable Precio (P) también crece y la variable Desempleo disminuye.

356,0

355,5 16020

16030

16040

16050

16060

16070

16080

Curva IS

16090 Y

↑I→ ↑Y→ ↑i→ ↑P→ ↓ Desempleo

Curva LM

Donde los valores del punto de equilibrio de Y(PBI) e i(Tasa de interés) son: Determinación de las variables de Equilibrio

Y =

6507

i =

117.7

}

Equlibrio Gral.

En el segundo escenario, se eleva el valor de la inversión (I) a US$ 18,016 millones y se obtiene el siguiente gráfico de equilibrio: Gráfico N0 3: Modelo IS – LM

I 357,5 357,0 356,5 356,0

16090

16080

16070

16060

16050

16040

16030

16020

355,5

Y

Curva IS Curva LM

Donde los nuevos valores de Y e i en el equilibrio son: Determinación de las variables de Equilibrio

Y =

16,061

i =

356.5

}

Equlibrio Gral.

Conclusiones 1. El nivel creciente de los conflictos socio ambientales es un indicador que las instituciones encargadas de garantizar una gestión ambiental eficiente, los mecanismos de participación ciudadana y los dispositivos que permiten que los beneficios de la minería lleguen a las comunidades, no están actuando de manera adecuada.

2. Esto se comprueba al observar que la minería ha crecido a una tasa promedio de 7% y aportado alrededor de 6% del Producto Bruto Interno (PBI). En la actualidad, las exportaciones mineras representan el 60% de las divisas que ingresan al país, y el sector concentra 30% de la inversión privada directa.

3. Se calcula que sin el impulso de la minería se perdería más de 25% del producto per cápita y caerían los ingresos tributarios en más de 38%.

4. El crecimiento de la inversión social de la minería no ha causado un verdadero impacto en las economías de las regiones a las cuales se dirigen los fondos mineros.

5. En esta época es fundamental trabajar en la educación ambiental desde la educación primaria y secundaria porque pasados los años los niños que recibieron esta información serán nuestros futuros alcaldes, tenientes alcaldes, presidentes de la comunidad y se reducirán los conflictos por desconocimiento e influencias políticas.

6. Para evitar conflictos entre los vecinos o los pobladores cercanos a una unidad minera es importante involucrarse en su actividad diaria y demostrar que no están solos sino que cuentan con el apoyo de la empresa minera.

7. Ante una expectativa de mayor inversión minera en el país, mediante el análisis con el modelo IS - LM, se concluye un incremento en el PBI, la inflación, la tasa de interés y una disminución de la tasa de desempleo.

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Instrumentos para combatir el fuego.

Equipos contra incendio

Firehawk M7 Surgió con un diseño de siete componentes de protección, integrados a una plataforma modular del equipo autónomo de respiración y desarrollados para exceder los requisitos de las nuevas normas y proporcionar a los bomberos los SCBA de más alta calidad disponible en la actualidad.

La nueva alarma del Firehawk M7 fue desarrollada en colaboración con expertos en acústica de prominentes universidades y resultó ser un emisor que excede los 95 decibeles con un sólido rendimiento en la prueba de 500°F (260°C) de NFPA.

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Parecido a un escudo blindado, el sistema de pantalla Heads-up (HUD), el módulo de alimentación y el módulo de control del M7 están recubiertos por un polímero patentado y clasificado con grado de impacto a alta temperatura que proporciona la más alta protección posible contra los impactos y la entrada de agua. Las cajas de la electrónica están soldadas sónicamente de manera permanente según una norma de hermeticidad y usan una junta tórica de alta presión que asegura una invariable impermeabilidad.

La electrónica del nuevo M7 es prácticamente “antibalas” contra los peligros del terreno del incendio. El nuevo equipo autónomo de respiración M7 ofrece un sistema de

descenso integrado (que cumple con las normativas de NFPA), denominado “cinturón de rescate”, que ofrece a los bomberos una opción más de salvamento de vida ante el peligro. Con el CBRN FireHawk MMR se ofrece además una protección mucho más allá de lo esperado.

El CBRN (agentes químicos, biológicos, radiológicos o nucleares) FireHawk incluye un escudo Tetraplex™ de protección positiva que previene el contacto de los agentes de guerra química con el componente regulador

En cada ensamble electrónico del M7 se incluye una red inalámbrica personal de 2.4 GHz, que transmite y recibe información cifrada sobre un rango corto en el cuerpo del bombero.

Foto: Msa dEl pErú

C

ontar con un sistema y equipos contra incendios consiste en un conjunto de medidas disponibles en edificios, casas, estructuras o ambientes industriales con el fin de protegerlos contra el fuego. Los objetivos van desde salvar vidas, minimizar pérdidas económicas producidas por el fuego y poder conseguir en un plazo corto que el lugar que ha sido afectado reanude sus actividades.

Foto: Msa dEl pErú

equipo

más vulnerable que es el diafragma elastomérico delgado aunque otros métodos de “lavado del aire” podrían aprobar en condiciones de laboratorio. Finalmente el escudo ofrece una protección positiva contra todas las condiciones potenciales. El nuevo equipo autónomo de respiración FireHawk M7 está diseñado para aceptar las mejoras tecnológicas futuras. En cada ensamble electrónico del M7 se incluye una red inalámbrica personal de 2.4 GHz, que transmite y recibe información cifrada sobre un rango corto en el cuerpo del bombero. Esta nueva función inalámbrica ofrece la capacidad de añadir tecnología futura que puede dar información adicional al comando de incidentes a través del sistema de responsabilidad del FireHawk M7.

Generador de nitrógeno Potter Diseñado específicamente para el mercado de rociadores contra incendios, el generador de nitrógeno Potter ofrece el mejor valor en la protección de los sistemas de nitrógeno seco y de pre-acción.

La sustitución de oxígeno en los sistemas de rociadores contra incendios con El generador de nitrógeno Potter es controlado mediante un interruptor de presión.

nitrógeno seco de alta pureza puede reducir la corrosión, la misma que puede provocar fugas, depósitos y fallas prematuras con una variedad de tamaños que van desde pequeñas unidades de montaje en pared a los grandes generadores de múltiples sistemas. Este equipo cumple y excede sus necesidades. El producto no es inflamable, reduce la celda de oxígeno a la corrosión en el acero galvanizado y sistemas. Además, reduce la humedad en los sistemas de riego, lo que ayuda a reducir el MIC (corrosión influenciada microbiológicamente).

El aire contiene nitrógeno (78.1%), oxígeno (20.9%), argón (1%), dióxido de carbono, vapor de agua, y pequeñas trazas de otros gases inertes. El aire comprimido se seca, se filtra y se suministra al generador donde el nitrógeno se separa de la corriente de aire usando una avanzada membrana de fibra hueca. El oxígeno y otros gases penetran a través de las paredes de las fibras huecas y salen por el lado de la caja del módulo y, eventualmente, a la atmósfera. El nitrógeno, debido a su baja velocidad de difusión, penetra mucho más lento a través de la pared de la membrana y sale por el extremo de la carcasa de módulo con una pureza de entre 95% y 99%. Este nitrógeno luego entra en un tanque de almacenamiento para su uso, tal como la demanda exige. El generador se controla mediante interruptores de presión que controlan el nitrógeno a presión y automáticamente se inicia y se detiene el compresor de aire basado en la configuración del interruptor de presión. El arranque y parada ocasional son normales en el funcionamiento del generador de nitrógeno Potter.

FoTo: MEGAvAl

equipo

De fácil uso. El TRI-MAX 3 Mini-CAF permite combatir el fuego a una mayor distancia brindado seguridad al personal.

TRI-MAX 3 Mini-CAF Esta unidad compacta llevada a mano es capaz de producir espumas de alta energía en el intervalo de 5,1 a 20,1.

Esto significa que 3 galones de solución de pre-mezcla se expande hasta 60 galones de producto de espuma acabado a una velocidad de más de 90 galones por minuto. Es portátil y fácil de usar y es una herramienta para respuesta inicial. El 3 TRI-MAX Mini-CAF es capaz de poner un sello de vapor espeso compuesto por espuma para impedir la liberación de vapores tóxicos.

La distancia de descarga del TRIMAX 3 Mini-CAF es de 35-40 pies y permite una postura de mayor distancia, que ofrece un mayor margen de seguridad para el personal que atacan el fuego que no está usando ropa de protección.

Contáctelos: MSA del Perú

Los Telares 139 Urb. Vulcano, Ate - Lima Teléfono: 618-0900 pe.msasafety.com

Engineer Fire

Av. La Molina N° 3365 Oficina 6 Urb. El Mastil de la Laguna.

Teléfono: 479-2506 www.engineerfire.com

Megaval

Jirón Huaraz Nro. 1933 - Pueblo Libre.

Teléfono: 423-4512 www.megaval.com.pe

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técnico

Matriz de usos y aplicaciones de rocas y minerales industriales

Por: Alejandra Díaz Valdiviezo y José Ramírez Carrión Instituto Geológico Minero y Metalúrgico (INGEMMET)

L

a actividad minera de las rocas y minerales industriales (RMI) está relacionada principalmente con la industria de la construcción, además de una gama de sectores industriales, como el químico, agroindustrial, minero-energético y medio ambiente. En las últimas décadas, la producción de estos recursos ha experimentado un crecimiento continuo y progresivo en todo el mundo, debido al mayor conocimiento de sus usos y aplicaciones.

Los usos y aplicaciones de las RMI son amplios y abarcan diversos subsectores industriales, destacando en nuestro país los sectores construcción, químico, agroindustria, minero energético y medio ambiente.

Importancia Las RMI tienen un valor intrínseco en la economía del país, pues constituyen un verdadero soporte para el desarrollo, siendo notable no sólo la producción de minerales destinados para la industria de la construcción, sino también los minerales industriales que tienen un potencial vasto y diverso, los que cada vez son de mayor importancia debido a sus aplicaciones y usos en la industria moderna.

El desarrollo de las RMI es muy importante para el desarrollo económico de un país. Sin ellos, no se podría construir viviendas, obras de infraestructura en general, especialmente las vías de comunicación necesarias para intercambiar los productos según las exigencias actuales, lo mismo que los fertilizantes para el agro que mejoran la producción para alimentar a la población mundial.

En la matriz se registran sólo unos pocos entre miles de productos y campos de aplicación.

Potencia El potencial de las RMI en el Perú es grande, y falta mucho por descubrir en nuestro territorio; incluso de lo poco conocido hasta ahora, no todas las RMI están registradas en la base de datos de INGEMMET, por lo que

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la Institución viene generando información para incentivar la inversión pública y privada que permitirá unificar esfuerzos para investigar los recursos de RMI reales y disponibles, con miras a su exploración, explotación, transformación y aplicación industrial en el mercado interno y el aumento de las exportaciones, promoviendo una mayor producción de estas sustancias con mayor valor agregado posible, en beneficio del país.

Por esta razón se ha elaborado una herramienta virtual, interactiva y disponible en INGEMMET, denominada “Matriz de usos y aplicaciones de las RMI”, con la finalidad de dar a conocer las rocas y minerales industriales existentes en nuestro país, así como sus usos y aplicaciones para las diversas industrias, con el objeto de generar información dinámica, actualizada y oportuna que incentive la inversión.

INGEMMET, al 31 de diciembre del 2011, tiene registradas 2,510 ocurrencias y canteras de RMI en su Base de Datos, de las cuales se tiene verificado que 416 corresponden a las regiones de Moquegua, Tacna y Puno.

En el Gráfico N°1 podemos observar la participación de estas sustancias: en primer orden esta las rocas ornamentales (mármol, travertinos, granito, piedra laja, pizarra, ónix), siguiendo en importancia las rocas calcáreas, áridos, yeso, arcilla común, sal y sílice con respecto al total de estos recursos. En el Gráfico N°2 vemos la distribución de las RMI por regiones, siendo las más representativas Junín, Lima, Arequipa, Puno, Tacna e Ica.

técnico Gráfico N0 1: Principales rocas y minerales industriales en el Perú (2,150 ocurrencias y canteras año 2011)

Entre las principales RMI tenemos Nombre Geológico

Nombre Geológico

Bauxita

Bauxita

Fluorita

Fluorita

Espodumena, lepidolita, petalita, ambligonita Minerales y salmueras de litio

Gráfico N0 2: Distribución de ocurrencias y canteras (2 510) de rocas y minerales industriales en el Perú por regiones año 2011

Tipos de rocas Los tipos de rocas y minerales que tienen una aplicación en la industrias se han clasificado en: • Rocas ígneas (intrusiva y volcánica). Las rocas ígneas intrusivas se subdividen en: granito, granodiorita, diorita y anortosita, presentes en el Batolito de la Costa y en unidades intrusivas menores, que afloran en todo el país. Son usadas principalmente como roca ornamental y como áridos.

Las rocas volcánicas se subdividen en: andesita, que se encuentran a lo largo de los Andes y es usada principalmente como rocas para construcción; lapuzolana, sillar y pómez estanpresentes en el sur del país, vinculadas a la actividad volcánica, y su uso esta dirigido a la industria de la construcción y agricola, medio ambiente, entre otras. Yacimientos de piedra pómez se encuentran en los volcánicos del sur de nuestro país, en brechas piroclásticas, en ignimbritas y tobas riolíticas de la Formación Sencca, en cenizas volcánicas de la Formación Huaylillas, dentro de tobas ácidas, brechas volcánicas y andesitas en los volcánicos Matalaque.

Illita, esméctica

Arcilla común

Caolín, halloysita

Arcilla refractaria

Esméctica

Bentonita

Caolinita

Caolín

Azufre

Azufre

Baritina o barita

Baritina

Bórax, ulexita, colemanita

Boratos

Cromita

Cromita

Celestita

Celestita

Ortosa

Feldespatos

Biotita, muscovita, flogopita

Micas

Hematita, limonita

Ocre

Pirolusita

Pirolusita

Pirofilita

Pirofilita

Roca fosfórica

Fosfatos

Halita, silvita, epsomita

Sal

Ilmenita, rutilo, anastasa, leucoxeno

Minerales de ti

Sílice

Sílice

Talco o esteatita

Talco

Yeso

Yeso

Zeolitas: clinoptilolita

Clinoptilolita

Magnesita

Magnesita

Anortosita

Anortosita

Diorita

Diorita

Gabro

Granito negro

Granito

Granito

Granodiorita

Granito gris

Monzonita

Granito rosáceo

Tonalita

Granito negro

Andesita

Andesita

Basalto

Basalto

Dacita

Dacita

Latita

Latita

Ignimbritas, tobas

Pómez

Tobas, lutitas, etc.

Puzolana

Riolita

Rolita

Ignimbrita, tobas

Sillar

Calcita, caliza

Caliza

Coquina

Coquina

Diatomitas

Diatomitas

Dolomía

Dolomita

Ónix calcáreo

Ónix

Arenisca

Piedra laja

Travertino

Travertino

Gneis

Granito

Hornfels

Hornfels

Mármol

Mármol

Serpentina

Mármol verde

Pizarra

Pizarra

Esquisto

Pizarra

Filita

Pizarra

Arena, grava, otros

Áridos

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técnico La puzolana está vinculada a depósitos volcánicos y en el Perú se encuentra en el sur, en Ayacucho, donde hay ignimbritas de la Formación Ayacucho; en Arequipa se encuentran en los volcánicos Sencca. Por lo general son compactos con una cohesión apreciable, aunque los hay poco consistentes y fácilmente desmenuzables.

• Rocas sedimentarias. Se subdividen en: calizas, dolomías, diatomitas y arenisca (piedra laja). Las calizas se ubican en todo el territorio nacional, en rocas que van desde el Paleozoico al Cenozoico. El potencial más grande de las calizas en el Perú está en la Franja Interandina, de las cuales las de mayor interés industrial son las del Mesozoico. En el norte del Perú, las calizas se encuentran en las formaciones Yumagual, Mujarrón, Cajamarca y Celendín. En Pucallpa afloran calizas de la Formación Copacabana; en Ancash, se encuentran las calizas de la Formaciòn Santa; en La Libertad, afloran calizas de la Formación Chicama. En el centro del Perú las mejores características las tienen las calizas jurásicas del Grupo Pucara, y cretácicas, Chulec y Jumasha. En Lima se encuentra calizas en las formaciones Atocongo y Chilca. En el Sur del Perú, las calizas son abundantes: en Puno, en la Formación Ayabacas; en Arequipa, afloran calizas de la Formación Socosani y en la Formación Arcurquina. Las diatomitas son rocas sedimentarias silíceas, formadas por la acumulación de frústulas de diatomeas.

En el territorio peruano las cuencas sedimentarias marinas se ubican en algunos puntos de la costa actual, como también en la región interandina. Las diatomitas de la costa son marinas miocénicas y abundan en los departamentos de Ica y Piura, donde forman paquetes sedimentarios con extensión regional (formaciones Pisco, Zapallal, Chilcatay, etc.). Las diatomitas de las cuencas interandinas son lagunares y se encuentran en los departamentos de Arequipa, Ayacucho, Junín, Ancash, Tacna y se formaron durante el Terciario superior. Las areniscas son rocas sedimentarias compuestas por granos de minerales como cuarzo, calcita, micas o feldespatos. Esta roca puede ser usada como piedra laja (cuando la roca tiene la particularidad de partirse en planos de poco espesor) o como recurso sìlíceo.

Areniscas usadas como piedra laja se encuentran en la región San Martín, donde las areniscasse presentan en la Formaciòn Cushabatay; en la regiòn Junín, ocurren afloramientos de la Formación Cercapuquio, que está compuesta porareniscas y lutitas rojas a grises, bien estratificadas y cuyas areniscas varían de cuarzosas a micáceas. En Lima se presentan ocurrenciasde areniscas en la Formación Carhuaz; en Ica, las areniscas pertenecientes a la Formación Guaneros están constituidas por cuarcitas y derrames volcánicos; en Arequipa se encuentran areniscas feldespaticas de grano fino y estratificadas; en la Formaciòn Labra, en Puno, se extraen areniscas cuarzosas de color blanco grisáceo de la Formación Huancané.

96

Bajo el concepto de recursos silíceos se incluyen generalmente a recursos minerales naturales con contenidos de SiO2 mayores de 95%. La sílice se presenta en la naturaleza como arenas sìliceas, areniscas, cuarcitas y calcedonias.

En el Perú las areniscas cuarzosas se encuentran en Cajamarca, en el distrito de Namora y Llacanora, en las formaciones Cajabamba y Farrat; En La Libertad, en el distrito de Huamachuco, las que corresponden a la Formación Farrat. En la zona de Trujillo-Cajamarca existen depósitos de arenas cuarzosas y mayormente puras, estas corresponden a lasformaciones Chimú y Farrat.

La primera consta de paquetes de cuarcitas blancas a grises con intercalaciones delutitas negras y limonitas; la segunda es litológicamente muy similara a la Chimú.

En Junín, a lo largo del valle del río Mantaro,se explota sílice de unas areniscas blancas muy puras que pertenecen a la Formación Goyllarisquizga. En Ayacucho, en la provincia de Parinacochas, se encuentran areniscas tobáceas pertenecientes a la Formación Para. En Apurímac, diferentes tipos de cuarcitas yareniscas cuarzosas, en bancos potentes muy compactos pertenecientes al Grupo Yura, sonexplotadas para la fabricación de vidrios y abrasivos. En Tacna afloran cuarcitas blancas y grises de grano medio a grueso en bancos macizos con intercalaciones de lutitas, pertenecientes al Grupo Yura.

Dentro de los minerales se encuentran las arcillas (arcilla común, bentonita caolín). Las arcillas comunes ocurren en muchos tipos de roca que van desde el Precambriano al Holoceno. Estas arcillas se forman por intemperismo o alteración hidrotermal de los silicatos ricos en aluminio.

Las arcillas comunes de la costa tienen, por lo general, origen fluvial, mientras que en los Andes se forman por la alteración de rocas ricas en aluminio como pizarras, lutitas, volcánicos ácidos, etc.

La bentonita en el Perú está distribuida a lo largo de la costa y de la Franja Interandina. En la costa, la bentonita se formó por la devitrificación de las tobas volcánicas cenozoicas, en un ambiente marino o continental desértico, mientras que en la sierra se da por influencia hidrotermal. Los depósitos más importantes de bentonita estan en el Eoceno por encima de la cordillera de la Costa y en las llanuras adyacentes a Tumbes, Piura e Ica. Asi, tambien se pueden encontrar en la Franja Interandina de los departamentos de Cajamarca, Ancash, Junín, Ayacucho y Puno.

El caolín está formado generalmente por la alteración de minerales ricos en aluminosilicatos (feldespatos, micas, zeolitas) en rocas ígneas y metamórficas. Los depósitos reconocidos y explotados del caolín se encuentran en las franjas de la Cordillera Occidental e Interandina, presentándose también pocos depósitos en la llanura preandina. En la Cordillera occidental, el caolín esta frecuentemente vinculado con el vulcanismo cenozoico.

Depósitos de caolín se encuentran en las regiones de

técnico Cajamarca, Ancash, Ica, Junín, La Libertad y Lima.

Yacimientos conocidos de azufre nativo son de edad Cenozoica y se dividen en volcánicos y sedimentarios.

Los yacimientos volcánicos son los más numerosos y se formaron por la oxidación parcial de H2S de los gases en fumarolas volcánicas; yacimientos de este tipo abundan en la franja con vulcanismo activo. Los volcanes Chupiquiña, Yucamani, Tutupaca, Ubinas, Ticsape, Charcani, Sillama, etc. están asociados con depósitos de azufre. El azufre en carbones mesozoicos del geosinclinal andino es predominantemente orgánico; la baritina lo es en muchos ambientes geológicos, en rocas sedimentarias, ígneas y metamórficas. La baritina en el Perú tiene generalmente origen hidrotermal y está muchas veces asociada con sulfuros metálicos. En el Norte del Perú, las vetas con baritina se encuentra en los volcánicos mesozoicos de las pendientes occidentales de los Andes, en las regiones de Cajamarca, La Libertad, Lambayeque (Formación Oyotún del Jurasico inferior) y Piura (Formación Lancones). En el Centro del Perú se encuentra en las regiones de Huancavelica, Lima, Junín, Pasco y Huánuco. Entre Lima y Trujillo la baritina está relacionada con los volcánicos del Grupo Casma. En el sur del Perú, en las regiones de Arequipa, Moquegua y Tacna, escasamente explorados, la ocurrencia de los yacimientos de baritina puede estar relacionada al Volcánico Chocolate.

Los boratos se ubican en la zona sur de nuestro territorio, principalmente en la Laguna Salinas en Arequipa, y es uno de los depósitos de boratos más importantes de la Provincia Boratífera Centroandina. El borato predominante en la Laguna Salinas es la ulexita.

Ocurrencias de boratos se encuentran también en las regiones de Tacna y Puno.

El feldespato se encuentra en pegmatitas y aplitas, en rocas graníticas.Las pegmatitas y aplitas con alto contenido de feldespatos están vinculadas con el intrusivo herciniano de Balsas, que se encuentra en el límite de las regiones de Cajamarca y Amazonas. Así también se encuentran feldespatos en granitos del Batolito de la Costa y del Complejo Basal, que están aflorando desde La Libertad hasta Arequipa. Acompañando a los feldespatos en las pegmatitas se encuentran las micas, como las que se encuentran en Camaná, en Arequipa.

Los fosfatos están como constituyentes accesorio de todas las clases de rocas ígneas, sedimentarias y metamórficas.

En el Perú los depósitos de fosfatos son de origen sedimentario. Hacia el norte del Perú, en Piura, los fosfatos de Bayóvar se encuentran entre diatomitas de la Formación Zapallal. En la zona centro del Perú, en la franja interandina, existen importantes depósitos de fosfatos (Sillaloma, Chichera, Shaywi), y se encuentran en areniscas de la Formación Aramachay. En el sur del Perú, en el departamento de Ica, el fosfato ocurre superficialmente en la Formación Pisco, compuesta principalmente de diatomitas que alternan con arcillas bentoníticas y lutitas.

98

La pirofilita se forma como producto de la alteración hidrotermal de las rocas volcánicas feldespáticas como las riolitas, dacitas, andesitas y tobas. En el Perú está distribuida en forma muy dispersa, encontrándose tanto en la Franja Interandina como en la Franja Oriental. Un ejemplo de ello se encuentra en el cerro El Toro, cerca de Huamachuco. Otros yacimientos de pirofilita se encuentran en las regiones de Cajamarca y Junín.

El talco es un silicato de magnesiohidratado, con fórmula química Mg3SiO10(OH)2, de la subclasefilosilicatos; pertenece al grupo de los minerales arcillosos.

Usos y aplicaciones Cada sustancia tiene, normalmente, varios campos de aplicación. Por ejemplo, la caliza tiene multitud de aplicaciones, que incluyen la utilización como roca ornamental y de construcción, árido de chancado, materia prima para cementos y cales, corrector de suelos ácidos en agricultura, fundente metalúrgico, desulfuración de gases y muchos otros. a caliza muy pura, micronizada o ultramicronizada, se conoce industrialmente como carbonato cálcico, y se usa en la industria química y como carga blanca en la industria farmacéutica.

En nuestro país los usos y aplicaciones directos e indirectos se han localizado en los siguientes subsectores económicos: • Subsector construcción. Tiene una marcada incidencia en el desarrollo regional y nacional por el efecto multiplicador directo o indirecto que ejerce en los demás sectores económicos. La industria de la construcción tiene un mercado amplio para los minerales y productos como los áridos, caliza, arcilla común, yeso, caolín, diatomita, sílice, bentonita, puzolana, rocas ornamentales, pómez, etc. aplicados como materiales para la producción de cemento, cal, ladrillo, tejas, sanitarios, baldosas, loseta, bloques armados, azulejos, sanitarios, accesorios, etc. En la última década las actividades de construcción crecieron vertiginosamente en casi todo el país, por la puesta en marcha de varios proyectos de infraestructura y edificaciones, así como viviendas públicas y privadas.

Fábrica de cemento.

técnico • Subsector químico. Está relacionado con una gama de RMI como: boratos, baritina, azufre, sales, mica, fosfato, feldespato, sílice, caliza, yeso, caolín, bentonita, pirolusita, talco, zeolita, magnesita, pómez, puzolana, diatomita, dolomía, etc. que, luego de un adecuado tratamiento, son utilizados en las diversas industrias de plásticos, detergentes, jabones, pinturas, abonos, fertilizantes, insecticidas, plaguicidas, fármacos, curtiembres, la industria de bebidas, etc., las que usan algunas sustancias minerales locales e importadas.

• Subsector minero metalúrgico. Agrupa industrias básicas del hierro y el acero, metales no ferrosos, concentración y fundición de metales.

Estos demandan minerales como sílice, caliza, bentonita, fluorita, diatomita, arcillas refractarias, bentonita, baritina, azufre, boratos, fluorita, sal, yeso, diatomita, micas, celestita, pirolusita, zeolitas, magnesita, etc.

Uso de sílice y calcáreos en fundición.

• Subsector agro industria. Está relacionado principalmente con los minerales destinados a la industria de fertilizantes y alimentos para la satisfacción de los seres humanos y animales, como fosfatados y potásicos; nutrientes para el mejoramiento de suelos, como los boratos, caliza, azufre, sal, sílice, piedra pómez, yeso, arcillas, zeolitas, caolín, bentonita, arcilla común; y minerales aplicados para la industria de alimentos y bebidas como la bentonita, caolín, azufre, boratos, pirolusita, sal, fosfatos, talco, zeolitas, calizas y diatomitas.

Uso de calcáreos, piedra pómez, arcillas y otros para el tratamiento de aguas servidas.

Empresas relacionadas con el consumo de RMI por principales subsectores económicos del país Con la información del Directorio de Empresas Manufactureras de la Dirección de Industrias del Ministerio de la Producción, se ha laborado el Gráfico N°3 donde podemos observar cómo se encuentran distribuidas las 24,197 empresas relacionadas con los usos y aplicaciones de las RMI en el Perú, donde al subsector agroindustrial le corresponde el 77% de las empresas, siendo un indicador importante por su relación directa con la población y su alimentación.

El 13 % de estas empresas pertenecen al subsector químico que provee de insumos industriales a los demás subsectores; el 4% de empresas pertenecen al subsector cerámica - vidrio y el 3% al subsector construcción. Estos dos subsectores representan un menor número de empresas pero constituyen el mayor volumen del consumo de RMI en el país. Por último tenemos a los subsectores minero-energético y medio ambiente que tienen el menor número de empresas pero no dejan de ser importantes porque también necesitan minerales industriales para su desarrollo.

Gráfico N0 3: Empresas relacinadas con la RMI por subsectores económicos del país (24 197)

• Subsector medioambiente. Está relacionado con el tratamiento de aguas residuales, rellenos sanitarios y gases contaminantes. Se requiere de RMI como caliza, bentonita, yeso, piedra pómez, arcillas, magnesita, zeolitas, sílice, sal, fosfatos, boratos, baritina, etc.

99

técnico La “Matriz de usos y aplicaciones de las RMI” comprende una tabla resumen donde se conjuga los principales minerales industriales presentes en el país y las diversas actividades industriales en la que estos recursos intervienen.

Gráfico N0 6:

Gráfico N0 4:

Así también, se puede visualizar un mapa, a nivel nacional, con la ubicación de las ocurrencias y canteras de RMI, las que se encuentran clasificadas por sustancias y con una determinada simbología.

Gráfico N0 7:

La consulta interactiva se puede realizar por canteras, por usos o por ubicación.

• Por canteras, la búsqueda se puede hacer por tipo de sustancia (mineral o roca industrial), indicando el tipo de sustancia de interés.

• Por uso, la búsqueda se realiza por subsector industrial, haciéndose más específica, indicando el uso de interés.

• Por ubicación, la búsqueda contempla dos opciones: por cuadrángulos o por ubicación geográfica.

Como resultado se obtienen las canteras que se involucran en la búsqueda, el tipo de sustancia y su ubicación en el territorio nacional, especificando en qué distrito, provincia y región se encuentran.

Gráfico N0 5:

Conclusiones • En la sociedad existe la necesidad de contar con información confiable y actualizada, cuantitativa y cualitativa, concerniente a las RMI para generar proyectos concretos en las regiones del país que conlleven la inversión.

• La matriz conjuga las necesidades de información minera e industrial relacionadas con el aprovechamiento de las RMI. • Permite un diálogo permanente y continúo con los entes involucrados en las actividades mineras e industriales del país que garanticen una información actualizada y consistente que incentive las inversiones para el desarrollo industrial.

100

Andamio Multidireccional BRIO El andamio de gran versatilidad y seguridad para todo tipo de aplicaciones El Andamio Multidireccional BRIO permite cubrir las diferentes configuraciones y aplicaciones que se presentan en construcción, pudiéndose utilizar como lugar de trabajo, protección, acceso o soporte, tanto en obra nueva como rehabilitación.

Además, gracias a su versatilidad, permite abarcar otros campos como mantenimiento industrial u ocio y espectáculos.

Está basado en pies verticales que disponen de un disco de unión con 8 alojamientos cada 50 cm. que facilitan el montaje de todos sus elementos de manera fácil, proporcionando al conjunto gran rigidez y estabilidad.

Ventajas del sistema Versatilidad y flexibilidad para abarcar cualquier forma geométrica.

Rapidez y sencillez de montaje con reducido número de elementos.

Seguridad

▪ Colocación de complementos como rodapiés que evita la caída de objetos y pueda asegurar un área de trabajo seguro para los trabajadores.

▪ Seguridad en su utilización, gracias a la protección

que ofrecen las barandillas, tanto en la parte exterior como, si fuera necesario, en la parte interior. Además los accesos son totalmente seguros, bien mediante plataformas con trampilla, o bien con escaleras adosadas, en función de la altura del andamio.

El galvanizado en caliente proporciona un excelente acabado superficial y gran durabilidad al producto.

Plataformas antideslizantes y sistema imperdible mediante pasador de seguridad que impide que se levanten de forma accidental.

Es compatible con el Andamio de Marco DORPA, teniendo en común además gran número de elementos.

9

Elementos básicos del sistema Elementos y accesorios más usuales del sistema

8 15

1

Husillo c/ placa

10 Rodapié

18

2

Tubo c/ disco

11 Ampliaplataforma

17

3

Pie vertical

12 Salvavoladizos

4

Brazo

13 Paso de camiones

5

Barandilla

14 Soporte visera

6

Barandilla esquinal

15 Tirante visera

7

Diagonal

16 Chapa cubrición

8

Plataforma

17 Amarre

9

Plataforma c/ trampilla 18 Abrazadera fija

10

11

14 12

16

6 4

5

7 1

13

3

2

Aplicaciones y Soluciones Cubrición de fachadas.

Cubrición de cualquier tipo de geometrías.

Escaleras.

Torres de andamios.

Soluciones circulares.

Cubiertas.

Pasarelas y Escalera públicas.

Protección de borde de tejado.

Protección de borde de forjado Soluciones especiales como andamios colgados, puentes, planchadas, cúpulas, etc.

Cimbra.

El Andamio BRIO esta certificadoen base a las normas europeas EN 12810-1/2 Y EN 12811-1/2/3.

Fácil Montaje

Embocar el brazo

1 horizontal.

Acceso por escalera.

2

Insertar la cu�a.

Andamios suspendidos.

3

Fijar la cu�a.

4

Pie y brazo unidos.

Niveles de trabajo protegidos mediante barandillas y rodapiés.

Enero - Febrero 2013

Año 7 / Edición 36

artÍculos arbitrados La Revista Tecnología Minera introduce una sección de artículos científico – técnicos relacionados con la industria minera, con el objeto de proveer a los profesionales del sector con un medio escrito serio y de reconocimiento internacional tanto en el mundo académico como profesional, que mediante la revisión por pares (peer review), es decir expertos en el área a la que se refiera el artículo o trabajo, certifique que la información generada y difundida no contenga errores, datos equivocados o conceptos obsoletos.

CONTENIDO 105

HISTORIC MINES IN PERU A NEW TOURIST ATTRACTION CERRO DE PASCO CASE

105

artÍculos arbitrados

HISTORIC MINES IN PERU A NEW TOURIST ATTRACTION CERRO DE PASCO CASE Por: Prof. Mario Cedrón Catholic University of Peru (December 2012)

ABSTRACT Peru is a well known mining country where this activity has been going for centuries, and whose economy depends fundamentally on this industry. The tremendous geological potential of Peru has made it the last decade the target of the main mining multinational companies for exploration in search of new orebodies, and presently it has over 53 billion US dollars in new mining projects. However the industry faces strong opposition from the communities that is putting at stake these projects, as in the past it has not represented an activity that has promoted sustainable development among its stakeholders and on the contrary, it has left considerable environmental liabilities. Among the efforts of the industry to change its image, the alternative of converting old historic mines from liabilities into assets like happens in other countries is becoming an strong option. In this paper we introduce the case of the historic Cerro de Pasco mine, the oldest in Peru and still producing, as a mean of improving the image of mining by promoting tourism to it.

the wealth produced that the Spanish viceroy established a mint house in the XVIII century from where silver coins where to be delivered to Spain and gave the city the royal title of “Ciudad Real de Minas” (Royal Mining City). At the end of the XIX century, 12 European and American countries had consular representation in the city.

At the beginning of the XX century, the newly New York formed American mining company, Cerro de Pasco Corporation bought most of the mining concessions in the region, expanded the production of the underground mines and initiated an open pit operation. By that time, besides silver, also copper, lead and zinc where being produced. In 1974, the Peruvian military regime lead by General Juan Velasco, nationalized the mines and created Centromin Peru, a state owned mining company to run the operations. In 1999, the liberal government lead by president Fujimori, privatized the mine.

It was acquired by Volcan Cia. Minera, a Peruvian based company of mainly local capitals. Presently, the mine has almost exhausted its reserves and mine production has stopped, only the treatment of oxides continue.

INTRODUCTION Cerro de Pasco is the capital city of the Pasco region in central Peru, it is also the site of the country´s oldest mine which gives the city the title of the “Mining Capital of Peru”. Located at 4300 m altitude, it is one of the highest cities in the world and has a population of 70000 being connected to Peru´s capital, Lima by road (300 km) and rail.

Mining in the region started in the late XVI century when an indian shepherd named Huaricapcha discovered silver veins in the high plains near the Huallay Rock Forrest, famous for the strange shapes the wind and water have given to the rock formations. When the news spread, hundreds of Spanish conquerors arrived and built their houses on top of the shafts excavated to reach the veins where thousands of indians introduced into them to work, where to die without seeing the sunlight again. This gives the city streets a peculiar shape quite different from the traditional Spanish chessboard shape of its cities. Such was

106

Fig. 1. Aerial view of Cerro de Pasco.

artÍculos arbitrados

1. for Mining TourisM The AlTernATive Due to the high altitude and inhospitableness of the region, there are almost no alternatives of economic activities to mining in the city. It is true that there are other mining operations in the surroundings like Milpo, Atacocha, Huaron, Chungar and Brocal that can keep most of the commercial activity, but the old mine is located in the heart of the city and constitutes a liability and of course, one day the other mines will have to close too, and there is concern about the future of the population whose idiosyncrasy is tied to mining.

In the last century, we have seen many traditional mining sites suffered economic and social crisis due to the progressive abandonment of mining towns, disturbances of the traditional mining style of life, the impossibility of getting new economic alternatives, high rates of unemployment, etc.

Today, tourism is an important aspect of the human societies, and its concept has developed from purely “leisure time” into a cultural expression as well, which includes all possible manifestations of human activities. In this sense, the preservation of the mining heritage of a country or region becomes an interesting alternative by giving the opportunity to restore areas affected by the mining activity at the same time that it puts them into value again, giving opportunities to the local population to continue exploiting and getting benefits from the former mine through a new and sustainable activity, tourism.

In the case of Cerro de Pasco, it is an historic activity which flows back from four centuries, it is the testimony of a prosperous and glorious past that can help to strengthen the image of mining and the self-esteem of the population. Of course it has to be taken into consideration, that tourism in mining sites require specialized services and offers different from the conventional parameters of mining.

The main problematic points that have to be overcome are: 1) the low attractiveness for people more accustomed to archeological tourism in Peru and good tourist infrastructure, 2) the high cost of restoration and maintenance of the mine site, and 3) the far location from traditional tourist circuits.

2. low ATTrAcTiveness And poor TourisT infrAsTrucTure Although being a medium size city, Cerro de Pasco has very poor infrastructure regarding hotels and restaurants, however the mine camp facilities if properly modified are a good alternative for those tourists wishing to stay in the city. However it is more likely that they will prefer to travel within 50 or 60 km and stay at lower altitude places like Tarma or Huanuco. The Huallay Rock Forest offers a good complement regarding attractiveness as does the nearby Junin battlefield where one of the last battles for Peru´s independence from Spain was fought. Both Tarma and Huanuco are known touristic destinies for Peruvians during long holidays or vacations that could allow Cerro de Pasco become part of a wider tourism experience.

Fig.3. Projected cable railway for tourist at Cerro de Pasco open pit.

3. high cosT of resTorATion And MAinTenAnce

Fig.2. Lourdes shaft and Raul Rojas open pit.

Not only does mining environmental liabilities have to rehabilitated, old mining buildings, plants, machinery, pit head frames, etc have to be maintained and these requires capital investment that might not be recovered like has happens in other mine tourist attractions around the world.

107

artÍculos arbitrados

Therefore it is more likely that an enterprise like this needs the support of the local government.

Fortunately this is the case of Cerro de Pasco, where the local council has decided to invest in developing a tourist attraction at the historic mine. The other task is to make the local population feel recognized in the process. Therefore former mine workers need to be implicated, not only for maintenance tasks but also by transmitting their work experiences, the mining legends of the place and generating feelings in the visitors.

Fig. 5. La Oroya Smelter.

5. conclusions

Fig. 4. Cerro de Pasco City Council.

4. Far location Driving time from the capital city of Lima at sea level to Cerro de Pasco is 5 hours. The road running west to east, totally paved runs parallel to the railway, one climbs very fast to Ticlio above 4800 m altitude, the highest railway point in the world passing several mine sites still in production at only two hours from Lima.

From Ticlio one goes one hour down to “La Oroya” (180 km from Lima) at 3750 m altitude where the famous metallurgical complex of the same name is located. This offers an additional attraction to this mining tourist circuit. A small open air museum exists and restaurants offer local dishes as “cuy” (guinea pig), “pachamanca” (different meats and potatoes cooked over heated stones inside a hole in the ground, or “caldo de cabeza” (lamb head soup).

From “La Oroya” one turns north and within 2 hours (120 km) crossing the Junin plains, one reaches Cerro de Pasco, several small towns in the route offer alternatives for adventure sports. Passing Cerro de Pasco one goes down to Huanuco, the entrance to the Peruvian central Amazon jungle with many other tourist attractions. Therefore Cerro de Pasco is mainly a “one journey” attraction, a stop in the way to other tourist destinations, but that at the present moment is overseen.

108

Once mines close, there is the need to decide on the use of the space the mine once occupied. Historic mine sites find the cultural aspects of mining as a good source to attract tourists. Industrial heritage, landscape, environment, cultural and ethnic aspects, history offer alternatives to preserve the identity of the town and to generate some economic flow. However experience shows that to reach this purpose, much efforts are needed and the participation and compromise of the population and authorities is needed.

6. reFerences - Carrasco Javier (2009), Las Minas de Almadén – Historia Reciente. Fundación Almadén, Ciudad Real – España.

- Fernandez Rubio Rafael (2007), Activos Ambientales de la Minería Española. Consejo Superior de Colegios de Ingenieros de Minas, Madrid - España.

- ICMM (International Council on Mining and Metals) (2008), Planning for integrated mine closure, ICMM, London – UK. - Instituto Geológico y Minero de España (2004), Manual de restauración de terrenos y evaluación de impactos ambientales en minería. Ministerio de Educación y Ciencia, Madrid - España.

- Jacques Wiertz – Editor (2010), Mineclosure 2010. Gecamin, Santiago – Chile.

- Pearman Georgina (2009), 101 Things to do with a Hole in the Ground. The Post Mining Alliance, London – UK.

Año 7 / Edición 36 Enero - Febrero 2013

CONTENIDO

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REPORTE DE VARIABLES MACROECONÓMICAS Y MINERAS

• • • • • • • • • • • • •

Principales indicadores macroeconómicos del Perú.

Producción: Principales metales.

Producción metálica: Participación por empresa.

Exportaciones mineras: total vs. minería.

Exportaciones mineras: Evolución mensual.

Inversiones totales en minería.

Inversión en minería: Ranking de empresas.

Inversión en minería: Ranking por región.

Inversión en minería : Ranking por rubros.

Empresas mineras : Situación económica 2012.

Empleo en el sector minero.

Legislación minera 2012.

Cartera estimada de proyectos mineros.

Fuente: MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS

109

PRINCIPALES INDICADORES MACROECONÓMICOS DEL PERÚ

PRINCIPALES INDICADORES ECONÓMICOS ANUAL INDICADORES

2012

2007

2008

2009

2010

2011

Ene.

Feb.

Mar.

Abr.

May.

Jun.

Jul.

Ago.

Set.

Oct.

Nov.

Dic

PBI (var. % real)

8.9%

9.8%

0.9%

8.8%

7.0%

5.6%

7.0%

5.7%

4.5%

6.8%

7.1%

7.2%

-

-

-

-

-

PBI Minero (var. % real)

1.7%

7.3%

-1.4%

-4.9%

-3.6%

1.3%

3.3%

5.6%

8.7%

1.6%

4.5%

4.3%

0.1%

-

-

-

-

Inflación (Var. IPC)

3.9%

6.7%

0.2%

0.2%

0.4%

-0.10

0.32

0.77

0.53

0.04

-0.04

0.09

0.51

-

-

-

-

Tipo de Cambio Promedio (S/.por U$S )

3.13

2.92

3.01

2.83

2.75

2.69

2.68

2.67

2.66

2.67

2.67

2.63

2.62

-

-

-

-

Exportaciones (US$MM)

27,882

31,529

26,885

35,565 46,268

3,941

3,777

4,090

3,106

3,584

3,612 3,428

-

-

-

-

-

Exportaciones Mineras (US$MM)

17,238

18,657

16,361

21,723 27,361

2,294

2,324

2,397

1,685

2,145

1,965 1,781

-

-

-

-

-

Importaciones (US$MM)

19,595

28,439

21,011

28,815 36,967

3,304

2,866

3,402

3,203

3,582

3,207 3,700

-

-

-

-

-

IPC = Índice de Precios al Consumidor Fuente: BCRP, MEF, MEM Cifras disponibles al 04 de octubre de 2012

PBI MINERO (Variación % Mensual) 10.0%

8.7% 7.9% 5.6%

5.0%

4.4%

4.0% 2.2%

1.5% 1.1%

1.4%

1.3%

1.6% 0.1%

0.0% -1.2%

-5.0%

4.5% 4.3%

3.3%

-3.8%

-0.6%

-1.3% -1.9%

-0.9%

-1.1%

-1.2% -1.6%

-1.7% -2.2% -3.0%

-3.1% -4.1%

-4.6% -6.8%

-3.9%

-4.5%

-5.0%

-5.5% -6.1%

-6.1% -7.0% -8.1%

-10.0%

-9.5%

-9.6% -10.8%

-10.5%

-13.0%

-15.0% Ene.Feb.M ar.Abr.M ay.Jun.Jul.A go .Set. Oct.Nov.Dic.Ene.Feb.M ar.A br.M ay.Jun. Jul.Ago.Sep.Oct.Nov.Dic.Ene.Feb.M ar.A br.M ay.Jun. Jul.A go.Sep.Oct.Nov.Dic.Ene.Feb.M ar.Abr.M ay.Jun.Jul.A go .

09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12

Fuente: BCRP / Elaboración: MEM

110

PRODUCCIÓN: PRINCIPALES METALES

ANUAL PRODUCCIÓN Cobre

Oro

TMF

Gr. Finos

AGOSTO

ENERO-AGOSTO

2007

2008

2009

2010

2011

2011

2012

VAR%

2011

2012

VAR%

1,190,274

1,267,867

1,276,249

1,247,126

1,235,198

104,942

113,067

7.74%

795,195

834,297

4.92%

170,235,864 179,870,473

183,994,692

163,400,376

164,013,489

15,712,759

12,654,809

-19.46% 109,959,929 111,342,723

1.26%

Zinc

TMF

1,444,361

1,602,597

1,512,931

1,470,510

1,255,899

96,219

113,815

18.29%

859,018

865,931

0.80%

Plata

Kg. Finos

3,501,462

3,685,931

3,922,708

3,637,412

3,414,010

300,412

297,555

-0.95%

2,242,140

2,296,562

2.43%

Plomo

TMF

329,165

345,109

302,459

261,902

230,019

21,134

23,309

10.29%

149,373

168,712

12.95%

Hierro

TLF

5,103,597

5,160,707

4,418,768

6,042,644

7,010,938

420,460

567,405

34.95%

4,774,895

4,478,756

-6.20%

Estaño

TMF

39,019

39,037

37,503

33,848

28,882

2,662

2,165

-18.66%

18,965

17,391

-8.30%

Molibdeno

TMF

16,787

16,721

12,297

16,963

19,141

1,530

1,318

-13.88%

11,477

11,593

1.00%

Tungsteno

TMF

-

-

634

716

546

45

33

-27.10%

384

328

-14.64%

Fuente: MEM / Declaraciones y reportes de los titulares mineros.

COBRE: En 7.74% aumentó la producción de cobre en el Perú en agosto, con relación al año anterior en el mismo periodo, al ascender a 113,067 toneladas métricas finas, mientras que la de hierro creció 34.95%, la de zinc 18.29% y la de plomo 10.29%, según lo dio a conocer el Ministerio de Energía y Minas.

En el metal rojo, los resultados se explican por la mayor producción de compañía minera Milpo (64%), compañía minera Antamina (40%) y minera Los Quenuales (38%), de acuerdo al informe de la Dirección de Promoción Minera, de la Dirección General de Minería.

En el periodo transcurrido, se ha obtenido un total de 834, 297 TMF de dicho metal, 4.92% más que el 2011 (795,195 TMF). La compañía minera Antamina S.A., Southern Perú Copper Corporation y Sociedad Minera Cerro Verde siguen siendo los mayores productores de cobre en el país.

HIERRO Con 567,405 toneladas largas finas (TLF), la explotación de hierro superó en 34.95% a la del año anterior en el mismo periodo, que fue de 420,460 TLF. Shougang Hierro Perú es la única empresa que opera en este rubro, a través de su unidad CPS 1, que está ubicada en Ica. La producción acumulada de hierro en el periodo comprendido entre enero y agosto del presente año, es de 4’478,756 TLF, menor en 6.20% a la del 2011 (4’774,895 TLF).

ZINC La producción de Zinc en el mes indicado fue de 113,815 toneladas métricas finas (TMF), mayor en 18.29% a la de agosto del 2011, que fue de 96,219 TMF. Ello se debe principalmente, al ascenso de Minas Buenaventura (126%), San Ignacio de Morococha (82%) y Sociedad Minera El Brocal S.A.A. (63%), en tanto que Empresa Administradora Cerro S.A.C. reportó una disminución de 27%.

La producción de zinc en el periodo indicado es de 865,931 TMF, cifra superior en 0.80% a la del 2011 (859,018 TMF).

PLOMO La explotación de plomo ascendió a 23,309 TMF y superó en 10.29% al resultado del año anterior en el mismo mes (21,134 TMF).

Fue por la mayor producción de Antamina (214%), Minas Buenaventura (93%) y Minera Argentum (60%). Por otro lado, la Compañía Minera Casapalca tuvo un descenso de 77%. La producción acumulada de este mineral es de 168,712 TMF, mayor en 12.95% a la del mismo periodo del 2011 (149,373 TMF).

PLATA La producción de plata disminuyó en 0.95%, pasando de 300,412 Kg. finos en agosto de 2011, a 297,555 Kg. finos en agosto del presente año.

Este resultado se explica por la menor actividad en este rubro de Minera Casapalca (-72%), en tanto que Sociedad Minera El Brocal registró un aumento de 92%.

En los ocho primeros meses del año, la producción acumulada es de 2’296,562 Kg. finos, mayor en 2.43% a la del mismo periodo del 2011 (2’242,140 Kg. finos).

MOLIBDENO También la producción de molibdeno decreció en 13.88% y pasó de 1,530 TMF en agosto del 2011, a 1,318 TMF en idéntico mes del año en curso. Este mineral es producido por Southern Perú Copper Corporation, sucursal del Perú; Compañía Minera Antamina y Sociedad Minera Cerro Verde.

La producción acumulada de molibdeno en los ocho primeros meses es de 11,593 TMF, superando en 1% a la de similar periodo del año anterior (11,477 TMF).

ESTAÑO La única empresa minera productora de estaño, Minsur, tuvo un descenso de 18.66% en su actividad, pasando de 2,662 T.M.F. en agosto 2011 a 2,165 T.M.F., en el mismo periodo del 2012.

En los ocho meses transcurridos, la producción acumulada es de 17,391 T.M.F., inferior en 8.30% a la del 2011, que fue de 18,965 T.M.F. ORO La producción de oro en agosto fue de 12’654,809 gramos finos, disminuyendo en 19.46% respecto a la del 2011 (15’712,759 gramos finos).

Dicho resultado se explica por el descenso en la actividad de Minera La Zanja (-34%) y Aurífera Santa Rosa (-30%). Por su parte, La Arena incrementó la producción del metal precioso en 276%.

En el periodo enero-agosto, la producción acumulada del metal amarillo es de 111’342,723 gr. finos, siendo mayor en 1.26% a la del mismo periodo del año 2011 (109’959,929 gr. finos). El aporte de Minera Yanacocha S.R.L. al crecimiento de la producción de oro alcanzó el 28.54% del total.

TUNGSTENO La producción de este mineral por Dynacor Exploraciones del Perú, ha sido de 33 TMF, menor en 27.10% a la del año anterior, que fue de 45 TMF. En los ocho primeros meses del año, la producción acumulada es de 328 TMF; presentando una disminución de 14.64% con relación al año anterior (384 TMF).

111

PRODUCCIÓN METÁLICA: PARTICIPACIÓN POR EMPRESA PARTICIPACIÓN POR EMPRESA ENERO - AGOSTO 2012

COBRE EMPRESA

TMF

%

ANTAMINA

292,738

35.09%

SOUTHERN

209,146

25.07%

CERRO VERDE

185,715

22.26%

XSTRATA TINTAYA

26,975

3.23%

23,486

2.82%

MILPO

21,614

2.59%

CONDESTABLE

13,989

1.68%

OTROS

60,634

7.27%

GOLD FIELDS LA CIMA

ORO EMPRESA

GrF

%

31,358,283

28.16%

BARRICK MISQUICHILCA 16,865,043

15.15%

YANACOCHA MINAS BUENAVENTURA

5,912,284

5.31%

LA ARENA

4,484,941

4.03%

AURIFERA RETAMAS

3,616,302

ARUNTANI

3.25%

3,568,156

3.20%

MADRE DE DIOS

10,857,302

9.75%

OTROS

34,680,413

31.15%

PLATA EMPRESA MINAS BUENAVENTURA ANTAMINA

KgF

%

292,476

12.74%

270,359

11.77%

VOLCAN

225,215

9.81%

SUYAMARCA

153,347

6.68%

ARES

134,062

5.84%

ADM. CERRO

113,623

4.95%

ADM. CHUNGAR

111,218

4.84%

OTROS

996,263

43.38%

PLOMO EMPRESA VOLCAN

TMF

%

19,868

11.78%

ADM. CERRO

16,875

10.00%

ADM. CHUNGAR

15,759

9.34%

EL BROCAL

13,482

7.99%

MILPO

11,962

7.09%

CORONA

11,674

6.92%

MINAS BUENAVENTURA

11,367

6.74%

OTROS

67,724

40.14%

ZINC EMPRESA

TMF

%

ANTAMINA

187,139

21.61%

MILPO

122,349

14.13%

VOLCAN

101,716

11.75%

LOS QUENUALES

75,165

8.68%

ADM. CHUNGAR

67,091

7.75%

ADM. CERRO

40,750

4.71%

EL BROCAL S.A.A. OTROS

(*) Estadística Acumulada Enero - Agosto, 2012.

Fuente: MEM / Declaraciones y reportes de los titulares mineros.

112

34,769

4.02%

236,951

27.36%

EXPORTACIONES: TOTAL VS MINERIA

Exportaciones Participación de las productos mineros en el total de exportaciones nacionales ENE-JUL 2012 57.13% 5.42% 10.81% 5.84% 1.57% 6.23% 2.47% 4.65% 0.92% 3.74% 1.23%

EXPORTACIONES MINERAS: EVOLUCIÓN MENSUAL ANUAL EXPORTACIONES Cobre

UNID.

2007

2008

2009

ACUM. 2012 2010

2011

JULIO 2011

2012

VAR. %

Valor

(US$MM)

7,205

7,663

5,933

8,870

10,711

5,836

740

709

-4.2%

Cantidad

(Miles Tm)

1,121

1,243

1,246

1,254

1,257

756

85

94

10.2%

Precio*

(Ctvs US$/Lib.)

290

285

214

321

387

350

393

342

-13.1%

Oro

Valor

(US$MM)

4,181

5,588

6,802

7,756

10,104

5,288

878

639

-27.2%

Cantidad

(Miles Onz. Troy)

5,958

6,418

7,011

6,346

6,415

3,202

558

400

-28.2%

Precio*

(US$/Onz Troy)

697

873

970

1,222

1,570

1,644

1,573

1,595

1.4% -52.3%

Zinc

Valor

(US$MM)

2,539

1,467

1,225

1,691

1,522

746

169

81

Cantidad

(Miles Tm.)

1,273

1,452

1,368

1,310

1,007

567

103

59

-42.5%

Precio*

(Ctvs US$/Libra)

91

47

39

59

69

60

75

62

-17.0%

Plata

Valor

(US$MM)

538

595

214

118

219

122

21

13

-38.4%

Cantidad

(Miles Onz. Troy)

40

40

16

6

7

4

0.6

0.5

-18.3%

Precio*

(US$/Onz Troy)

13

15

14

19

34

30

37

28

-24.5% -28.2%

Plom o

Valor

(US$MM)

1,033

1,136

1,112

1,579

2,424

1,428

283

203

Cantidad

(Miles Tm.)

417

525

680

770

986

669

104

102

-1.6%

Precio*

(Ctvs US$/Libra)

115

100

72

93

113

98

124

90

-27.1% -32.8%

Estaño

Valor

(US$MM)

423

695

476

663

755

352

53

35

Cantidad

(Miles Tm.)

29

40

38

34

29

17

2

2

-5.0%

Precio*

(Ctvs US$/Libra)

656

815

553

898

1,183

956

1,202

850

-29.3% -37.4%

Hierro

Valor

(US$MM)

286

385

299

523

1,023

534

108

68

Cantidad

(Miles Tm.)

7

7

7

8

9

5.8

0.7

0.9

23.2%

Precio*

(US$/Tm)

39

56

44

68

113

93

156

79

-49.2%

Molibdeno

Valor

(US$MM)

982

1,079

272

492

571

273

58

32

-43.8%

Cantidad

(Miles Tm.)

16

18

12

17

19

10

2

1

-33.2%

Precio*

(US$/Tm)

2,742

2,704

1,005

1,338

1,342

1,185

1,358

1,143

-15.9%

Valor

(US$MM)

51

48

28

29

31

13

2

1

-20.7%

17,238

18,657

16,361

21,723

27,361

14,591

2,311

1,781

-22.9%

Otros min.

TOTAL DE EXPORTACIONES

113

INVERSIONES TOTALES EN MINERÍA (US$)*

RUBROS

EQUIP. DE PLANTA EQUIPAMIENTO DE BENEFICIO MINERO

EXPLORACION

EXPLOTACION

INFRAESTRUCTURA

OTROS

PREPARACION

TOTAL

2007

63,768,994

125,551,262

136,592,095

338,016,660

336,788,377

197,918,361

50,179,973

1,248,815,722

2008

141,038,944

176,688,012

167,839,351

440,246,645

321,482,441

328,783,686

131,980,228

1,708,059,306

2009

319,825,374

499,659,327

393,534,656

531,388,349

376,380,329

504,747,514

196,060,821

2,821,596,371

2010 (p)

416,011,963

518,041,714

615,269,268

737,719,097

827,560,840

443,355,937

510,232,197

4,068,191,017

2011 (p)

1,123,482,764

779,370,013

848,850,466

852,548,817

1,393,679,946

1,417,024,313

787,317,248

7,202,273,567

472,047,329

2012 (p) Enero

38,606,751

24,848,796

45,931,791

77,969,602

131,150,927

122,772,549

30,766,913

Febrero

41,850,721

-4,229,575

50,550,465

61,530,947

176,242,978

148,572,084

42,070,946

516,588,566

Marzo

51,097,233

57,864,199

56,520,968

76,886,392

115,875,760

167,282,355

55,140,793

580,667,701

Abril

86,914,397

36,242,692

63,825,491

74,428,706

125,270,813

185,624,046

48,948,916

621,255,062

Mayo

91,770,593

52,890,653

64,471,727

86,497,280

201,377,358

178,917,196

60,648,898

736,573,706

junio

143,667,390

-40,434,816

70,836,036

74,864,542

162,772,328

198,507,950

61,911,706

672,125,135

julio

107,921,527

42,004,721

85,494,737

75,273,147

165,450,795

193,581,513

59,793,316

729,519,755

Agosto

101,466,403

70,293,325

88,824,530

78,773,117

116,143,003

226,898,523

61,382,722

743,781,624

TOTAL

663,295,015

239,479,996

526,455,746

606,223,733

1,194,283,962

1,422,156,216

420,664,210

5,072,558,877

COMPARATIVO (ACUMULADO) Ene-Ago 2012 Ene-Ago 2011 VARIACIÓN %

663,295,015 556,611,865 19.2%

239,479,996

526,455,746

606,223,733

1,194,283,962

1,422,156,216

420,664,210

5,072,558,877

607,610,342

528,142,805

546,642,993

685,095,250

614,927,992

557,888,515

4,096,919,763

-60.6%

-0.3%

10.9%

74.3%

131.3%

-24.6%

23.8%

Fuente : Declaración Estadística Mensual (*) Información actualizada al 31 de agosto de 2012.

Notas Importantes Las cifras de enero 2007 a marzo 2009 pertenecen a las declaraciones trimestrales Inversiones Mayores a 100,000 US$ (R.D. 104-96-EM/DGM) Las cifras reportadas de abril 2009 en adelante pertenecen a la Declaración Estadística Mensual (R.D. 091-2009-MEM/DGM) (p)Los datos reportados son preliminares Las cifras han sido ajustadas a lo reportado por los Titulares Mineros al 31 de agosto

Sector Minero Inversiones Totales (US$ Millones)

ENE-AGO

114

INVERSIÓN EN MINERÍA: RANKING DE EMPRESAS

US$ ENE - AGO RANKING

TITULAR MINERO

2011

2012

Variación %

1°

MINERA YANACOCHA S.R.L.

555,574,990

740,124,480

33.2%

2°

MINERA CHINALCO PERÚ S.A.

295,767,555

613,608,396

107.5%

3°

XSTRATA LAS BAMBAS S.A.

488,604,492

565,821,583

15.8%

4°

COMPAÑIA MINERA ANTAMINA S.A.

364,084,225

439,820,463

20.8%

5°

SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A.

102,860,162

353,042,954

243.2%

6°

XSTRATATINTAYAS.A.

513,630,443

246,462,873

-52.0%

7°

LA ARENA S.A.

23,202,400

165,212,022

+

8°

COMPAÑIA MINERA MILPO S.A.A.

74,433,364

145,309,837

95.2%

9°

COMPAÑIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A.

118,193,481

141,894,130

20.1%

10°

MINERA BARRICK MISQUICHILCA S.A.

81,301,295

106,838,328

31.4%

11°

CONSORCIO MINERO HORIZONTE S.A.

71,513,059

89,977,628

25.8%

12°

MINSUR S.A.

25,850,987

81,709,411

216.1%

13°

EMPRESA MINERA LOS QUENUALES S.A.

72,485,935

73,974,680

2.1%

14°

VOLCAN COMPAÑIA MINERA S.A.A.

58,869,236

72,629,464

23.4%

15°

GOLD FIELDS LA CIMA S.A.A.

40,666,343

53,159,024

30.7%

16°

SOCIEDAD MINERA EL BROCAL S.A.A.

28,690,649

46,273,631

61.3%

17°

EMPRESA ADMINISTRADORA CHUNGAR S.A.C.

45,753,931

44,986,173

-1.7%

18°

COMPAÑIA MINERA ARES S.A.C.

44,680,499

39,499,073

-11.6%

19°

COMPAÑIA MINERA SANTA LUISA S.A.

30,379,064

37,814,984

24.5%

20°

SOCIEDAD MINERA TERCER MILENIO UNO S.R.L.

38,544,177

37,691,761

-2.2%

21°

COMPAÑIA MINERA MISKI MAYO S.R.L.

92,950,998

32,774,201

-64.7%

22°

MINERA AURIFERA RETAMAS S.A.

28,556,815

32,046,992

12.2%

23°

MINERA SUYAMARCA S.A.C.

25,099,573

29,158,262

16.2%

24°

EMPRESA ADMINISTRADORA CERRO S.A.C.

29,157,950

28,975,353

-0.6%

25°

COMPAÑIA MINERA PODEROSA S.A.

25,922,875

28,523,823

10.0%

26°

COMPAÑIA MINERA CASAPALCA S.A.

11,901,748

28,193,383

136.9%

27°

COMPAÑIA MINERA ATACOCHA S.A.A.

16,511,368

28,168,293

70.6%

28°

CEDIMIN S.A.C. COMPAÑIA DE EXPLORACIONES DESARROLLO E INVERSIONES MINERAS SAC.

8,355,020

27,258,263

226.3%

29°

VOTORANTIM METAIS - CAJAMARQUILLA S.A.

18,580,911

24,781,695

33.4%

30°

ARASI S.A.C.

4,376,221

23,664,589

440.8%

31°

ARUNTANI S.A.C.

9,999,332

21,673,864

116.8%

32°

RIO TINTO MINERA PERU LIMITADA SAC

47,235,000

21,473,946

-54.5%

33°

ICM PACHAPAQUI S.A.C.

7,569,545

20,983,040

177.2%

34°

UNION ANDINA DE CEMENTOS S.A.A.

20,175,960

20,491,879

1.6%

35°

COMPAÑIA MINERA ARGENTUM S.A.

27,929,847

19,242,162

-31.1%

36°

MINERA BATEAS S.A.C.

11,293,505

18,920,756

67.5%

37°

MINERA HAMPTON PERU S.A.C

5,888,751

18,902,965

221.0%

38°

COMPAÑIA MINERA CAUDALOSA S.A.

15,693,757

18,740,298

19.4%

39°

LUMINA COPPER S.A.C.

63,828,961

17,256,553

-73.0%

40°

ANGLO AMERICAN MICHIQUILLAY S.A.

41°

SOCIEDAD MINERA CORONA S.A.

42° 43°

0

16,168,958

+

12,245,718

15,681,656

28.1%

CORP MINERA CASTROVIRREYNA S A

9,177,400

15,295,129

66.7%

CASTROVIRREYNA COMPAÑIA MINERA S.A.

11,166,247

13,716,473

22.8%

44°

ANABI S.A.C.

11,670,116

12,913,146

10.7%

45°

CATALINA HUANCA SOCIEDAD MINERA S.A.C.

15,429,210

12,894,368

-16.4%

46°

MINERA SULLIDEN SHAHUINDO S.A.C.

11,518,124

11,972,610

3.9%

47°

MINERA YANAQUIHUA S.A.C.

8,089,144

11,950,999

47.7%

48°

CORPORACION MINERA TOMA LA MANO S.A.

4,835,298

11,949,898

147.1%

49°

MINERA PEÑOLES DEL PERU S.A.

3,587,560

11,924,430

232.4%

50°

COMPAÑIA MINERA ALPAMARCA S.A.C.

6,958,745

11,917,464

71.3%

456,127,779

369,092,535

-19.1%

4,096,919,763

5,072,558,877

23.8%

Otras ( 2011= 454 Empresas; 2012= 496 Empresas) Total general

Notas Importantes: Las cifras reportadas pertenecen a la Declaración Estadística Mensual (R.D. 091-2009-MEM/DGM).

Los datos reportados son preliminares.

Fuente : MEM / Declaraciones Juradas hechas por los titulares mineros.

115

INVERSIÓN EN MINERÍA: RANKING POR REGIÓN

Miles de US$ REGIÓN

INVERSIÓN ENE-AGO 2012

CAJAMARCA JUNIN ANCASH APURIMAC AREQUIPA LA LIBERTAD CUSCO PASCO LIMA MOQUEGUA ICA TACNA HUANCAVELICA PUNO AYACUCHO PIURA HUANUCO AMAZONAS MADRE DE DIOS LAMBAYEQUE SAN MARTIN CALLAO TOTAL

INVERSIONES TOTALES EN MINERÍA ENE-AGO 2007-2012 (MILLONES US$)

Fuente : MEM / Declaraciones Juradas hechas por los titulares mineros (*) Cifras según ajuste realizado a la fecha

116

Inversión

%

881,984 756,496 591,832 580,628 439,400 419,309 263,925 218,295 203,479 177,615 119,445 128,701 92,405 73,615 61,086 36,975 16,272 5,074 3,203 2,289 291 239 5,072,559

17.39% 14.91% 11.67% 11.45% 8.66% 8.27% 5.20% 4.30% 4.01% 3.50% 2.35% 2.54% 1.82% 1.45% 1.20% 0.73% 0.32% 0.10% 0.06% 0.05% 0.01% 0.005% 100%

INVERSIÓN EN MINERÍA: RANKING POR RubRO ENE - AGO 2012 INVERSIÓN EN EQUIPAMIENTO DE PLANTA DE BENEFICIO ACUM ENE - AGO (US$) EMPRESA

INVERSIÓN EN EQUIPAMIENTO MINERO* ACUM ENE - AGO (US$)

2011

MINERA CHINALCO PERÚ S.A. COMPAÑIA MINERA MILPO S.A.A. SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION SUCURSAL DEL PERU COMPAÑIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A. SOCIEDAD MINERA EL BROCAL S.A.A. COMPAÑIA MINERA ANTAMINA S.A. MINERA BARRICK MISQUICHILCA S.A. CATALINA HUANCA SOCIEDAD MINERA S.A.C. MINERA LA ZANJA S.R.L. ICM PACHAPAQUI S.A.C. Otras ( 2011= 84 Empresas; 2012= 90 Empresas)

169,233,555 37,053,363

TOTAL

556,611,865

17,296,754 15,148,160 12,176,988 174,876,959 11,784,450 5,991,687 1,752,406 265,700 111,031,842

2012

%

415,172,346 88,567,577

145.3% 139.0%

44,989,788 160.1% 21,851,199 44.2% 19,955,883 63.9% 8,536,372 -95.1% 7,933,481 -32.7% 6,457,915 7.8% 5,379,051 207.0% 4,096,145 1441.6% 40,355,258 -63.7% 663,295,015

19.2%

EMPRESA

419,381,984

-36,862,936 -108.8%

TOTAL

607,610,342

239,479,996

528,142,805

2012

%

57,853,963 27,894,278

41.7% 75.5%

2012

%

25,610,361 245.1% 21,473,946 -54.5% 18,902,965 221.0% 18,223,341 333.0% 17,256,553 -73.0% 16,603,718 28.8% 16,044,706 312.5% 14,173,964 1297.0% 292,417,951 -10.0%

XSTRATA TINTAYA S.A. LA ARENA S.A. CONSORCIO MINERO HORIZONTE S.A. EMPRESA MINERA LOS QUENUALES S.A. COMPAÑIA MINERA MISKI MAYO S.R.L. UNION ANDINA DE CEMENTOS S.A.A. COMPAÑIA MINERA SANTA LUISA S.A. COMPAÑIA MINERA ARES S.A.C. COMPAÑIA MINERA CAUDALOSA S.A. MINERA IRL S.A. Otras (2011= 183 Empresas; 2012= 307Empresas)

213,914,604 5,355,242 53,647,262 45,649,845 60,991,706 20,171,040 10,617,114 9,483,728 10,765,781 8,955,559

182,195,232 83,623,578 71,926,895 45,665,365 32,774,201 20,491,879 15,626,657 15,187,298 13,007,333 10,690,586

-14.8% + 34.1% 0.0% -46.3% 1.6% 47.2% 60.1% 20.8% 19.4%

107,091,113

115,034,709

7.4%

526,455,746

TOTAL

546,642,993

606,223,733

10.9%

2012

%

-0.3%

EMPRESA

INVERSIÓN EN INFRAESTRUCTURA ACUM ENE - AGO (US$) EMPRESA

2011

-60.6%

SPCC, realizó de febrero a julio del 2012 desinversiones por más de US$ 129 millones, monto que ha sido relocalizado en otras empresas.

INVERSIÓN EN EXPLOTACIÓN ACUM ENE - AGO (US$)

2011

TOTAL

%

150,284,172 55.4% 27,434,119 -13.7% 26,737,617 1245.7% 17,828,181 366.9% 15,584,652 111.3% 10,097,641 -7.2% 9,579,630 17.1% 8,526,464 -44.3% 5,289,259 41.5% 4,981,197 -40.8%

INVERSIÓN EN EXPLORACIÓN ACUM ENE - AGO (US$) EMPRESA

2012

96,719,456 31,805,979 1,986,850 3,818,554 7,375,653 10,877,259 8,182,230 15,307,549 3,738,612 8,416,217

(*)

COMPAÑIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A. 40,820,470 COMPAÑIA MINERA MILPO S.A.A. 15,895,643 CEDIMIN S.A.C. COMPAÑIA DE EXPLORACIONES DESARROLLO E INVERSIONES MINERAS SAC. 7,421,075 RIO TINTO MINERA PERU LIMITADA SAC 47,235,000 MINERA HAMPTON PERU S.A.C 5,888,751 XSTRATA TINTAYA S.A. 4,208,894 LUMINA COPPER S.A.C. 63,828,961 COMPAÑIA MINERA PODEROSA S.A. 12,886,416 LA ARENA S.A. 3,889,890 COMPAÑIA MINERA ANTAMINA S.A. 1,014,581 Otras ( 2011= 290 Empresas; 2012= 306 Empresas) 325,053,123

2011

COMPAÑIA MINERA ANTAMINA S.A. MINERA CHINALCO PERÚ S.A. MINERA YANACOCHA S.R.L. COMPAÑIA MINERA CASAPALCA S.A. COMPAÑIA MINERA MILPO S.A.A. COMPAÑIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A. VOLCAN COMPAÑIA MINERA S.A.A. SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A. XSTRATA TINTAYA S.A. EMPRESA MINERA LOS QUENUALES S.A. Otras (2011= 184 Empresas; 2012= 186 Empresas)(*)

2011

INVERSIÓN EN OTROS RUBROS ACUM ENE - AGO (US$) 2012

%

MINERA YANACOCHA S.R.L. COMPAÑIA MINERA ANTAMINA S.A. MINERA BARRICK MISQUICHILCA S.A. SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION SUCURSAL DEL PERU LA ARENA S.A. GOLD FIELDS LA CIMA S.A.A. VOLCAN COMPAÑIA MINERA S.A.A. SOCIEDAD MINERA EL BROCAL S.A.A. EMPRESA ADMINISTRADORA CERRO S.A.C. VOTORANTIM METAIS - CAJAMARQUILLA S.A. Otras (2011= 185 Empresas; 2012= 186 Empresas)

342,258,609 51,501,506 57,517,509

530,196,856 221,221,897 80,015,873

54.9% 329.5% 39.1%

24,406,577 5,422,079 40,282,935 13,753,475 4,387,770 9,105,991 9,613,426 126,845,373

61,369,104 51,636,579 38,204,510 25,940,845 16,498,824 16,347,820 15,219,398 137,632,256

151.4% + -5.2% 88.6% 276.0% 79.5% 58.3% 8.5%

TOTAL

685,095,250 1,194,283,962

74.3%

EMPRESA

2011

XSTRATA LAS BAMBAS S.A. SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A. MINERA CHINALCO PERÚ S.A. MINSUR S.A. COMPAÑIA MINERA ANTAMINA S.A. CANTERAS DEL HALLAZGO S.A.C. ARASI S.A.C. ARUNTANI S.A.C. COMPAÑIA MINERA SANTA LUISA S.A. MINERA YANACOCHA S.R.L. Otras (2011= 306 Empresas; 2012= 297 Empresas)

122,796,938 74,762,771 113,371,265 19,142,145 39,971,723 3,323,289 7,179,737 14,658,407 8,240,384

564,674,637 343,178,545 151,266,131 74,167,723 45,604,058 33,013,540 21,012,752 16,147,229 16,055,258 15,133,268

359.8% 359.0% 33.4% 287.5% 14.1% + 532.3% 124.9% 9.5% +

211,481,334

141,903,075

-32.9%

TOTAL

614,927,992 1,422,156,216

131.3%

INVERSIÓN EN PREPARACIÓN ACUM ENE - AGO (US$) EMPRESA

2011

2012

%

167,170,601 41,844,545 39,194,010 22,368,311 16,628,411 16,005,890 13,942,263 12,295,055 10,856,013 6,878,692

1.9% 120.6% -81.7% -8.9% 48.6% 18.4% 10.2% 120.1% -1.6% 9.2%

MINERA YANACOCHA S.R.L. XSTRATA TINTAYA S.A. COMPAÑIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A. VOLCAN COMPAÑIA MINERA S.A.A. EMPRESA MINERA LOS QUENUALES S.A. MINERA SUYAMARCA S.A.C. LA ARENA S.A. COMPAÑIA MINERA ARES S.A.C. EMPRESA ADMINISTRADORA CHUNGAR S.A.C. SOCIEDAD MINERA CORONA S.A. Otras (2011= 145 Empresas; 2012= 161 Empresas)

164,076,607 18,972,018 214,626,030 24,560,503 11,188,599 13,518,138 12,650,479 5,585,921 11,031,963 6,301,016 75,377,241

73,480,419

-2.5%

TOTAL

557,888,515

420,664,210

-24.6%

Fuente : MEM / Declaraciones Juradas hechas por los titulares mineros Las cifras reportadas pertenecen a la Declaración Estadística Mensual (R.D. 091-2009-MEM/DGM) Los datos reportados son preliminares

117

EMPRESAS MINERAS: SITUACIÓN ECONÓMICA 2012

SITUACIÓN ECONÓMICA DE LAS EMPRESAS MINERAS AL 31 DE JUNIO DE 2012 AL 31 DE DICIEMBRE DE 2009 (en miles de dólares) EMPRESA

SOCIEDAD MINERA CORONA S.A. MINERA BARRICK MISQUICHILCA S.A SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A.

VENTAS

UTIL. NETA

MARGEN NETO

PATRIMONIO

ROE

UTIL. OPER.

MARG. OPERAT.

73,555

35,168

47.81%

78,932

44.6%

50,503

68.66%

653,108

273,347

41.85%

1,816,876

15.0%

411,060

62.94%

1,051,020

406,144

38.64%

3,083,782

13.2%

632,124

60.14%

MINSUR S.A.

379,517

155,736

41.04%

1,917,663

8.1%

216,693

57.10%

SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A.

436,752

160,645

36.78%

339,404

47.3%

229,701

52.59%

GOLD FIELDS LA CIMA S.A.

243,253

83,200

34.20%

829,103

10.0%

124,298

51.10%

1,572,504

562,972

35.80%

2,682,085

21.0%

755,364

48.04%

110,753

35,128

31.72%

286,602

12.3%

49,250

44.47%

31,242

10,718

34.31%

62,063

17.3%

12,182

38.99%

COMPAÑIA MINERA MILPO S.A.A.

238,823

13,458

5.64%

498,244

2.7%

72,460

30.34%

UNION ANDINA DE CEMENTOS S.A.A. (CEMENTOS LIMA S.A.)

216,765

41,222

19.02%

766,088

5.4%

65,163

30.06%

COMPAÑIA MINERA PODEROSA S.A.

104,759

22,154

21.15%

123,482

17.9%

31,484

30.05%

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

134,320

24,646

18.35%

625,264

3.9%

36,448

27.14%

86,310

14,901

17.26%

402,466

3.7%

23,204

26.88%

296,674

32,212

10.86%

1,249,278

2.6%

76,610

25.82%

SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION, SUCURSAL DEL PERU YURA S.A. COMPAÑÍA MINERA SANTA LUISA S.A.

CEMENTO ANDINO S.A VOLCAN COMPAÑIA MINERA S.A.A QUIMPAC S.A.

86,966

15,366

17.67%

207,334

7.4%

21,640

24.88%

COMPAÑIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A

565,582

132,450

23.42%

2,621,806

5.1%

128,143

22.66%

SOCIEDAD MINERA EL BROCAL SAA

107,155

9,705

9.06%

368,920

2.6%

17,488

16.32%

COMPAÑIA MINERA RAURA S.A.

44,954

2,677

5.95%

45,360

5.9%

3,813

8.48%

COMPAÑIA MINERA ATACOCHA S.A.A.

58,785

560

0.95%

105,701

0.5%

2,283

3.88%

COMPAÑIA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A

20,309

702

3.46%

57,376

1.2%

685

3.37%

368

-100

-27.09%

1,542

-6.5%

-34

-9.16%

12,240

-1,656

-13.53%

26,599

-6.2%

-2,087

-17.05%

6,525,714

2,031,356

31.1%

18,195,971

11.2%

2,958,474

45.3%

MÁRMOLES Y GRANITOS S.A. CASTROVIRREYNA COMPAÑIA MINERA S.A. TOTAL (*)

Fuente: CONASEV Los estados Financieros que se presentaron en nuevos soles fueron convertidos a dolares según el tipo de cambio promedio del periodo enero - junio de 2012 que fue de 2.67 (*) Total referencial obtenido de las empresas mineras que presentan sus estados financieros a CONASEV Elaboración : MINEM / DPM

118

EMPLEO EN EL SECTOR MINERO

Evolución Mensual del Empleo en Minería (Set 2011 - Ago 2012)

Personal ocupado en minería Anual Año

2012

AGOSTO

2007

2008

2009

2010

2011

ENE.

FEB.

MAR.

ABR.

MAY.

JUN.

JUL.

AGO.

SET.

OCT.

NOV.

2011

2012

COMPAÑÍA

54,613

60,783

58,987

67,575

61,263

64,666

63,765

64,605

64,876 67,590

68,588

65,697

66,678

-

-

-

63,294

66,678

5.3%

CONTRATISTA

80,368

66,243

67,096

97,956

111,882

124,621 127,732 129,628 130,366 137,487 138,757 144,196 144,599

-

-

-

117,192

144,599

23.4%

134,981

127,026

126,083

165,531

173,145

189,287 191,497 194,233 195,242 205,077 207,345 209,893 211,277

-

-

-

180,486

211,277

17.1%

TOTAL

Var %

* Promedio estimado (p) cifras preliminares Fuente: MEM 2006-2008 Declaración Anual Consolidada 2009-2010 Declaración Estadística Mensual

Tendencias del personal ocupado en minería en el mes de agosto NÚMERO DE TRABAJADORES

119

LEGISLACIÓN MINERA 2012 ENERO • R. S. Nº005-2012-PCM.- Autorizan viaje del Ministro de Energía y Minas a la República Bolivariana de Venezuela y encargan su despacho al Ministro de Vivienda, Construcción y Saneamiento (06.01.2012) • R.M. Nº 004-2012-MEM/DM.- Modifican la R.M. Nº495-2011-MEM/DN, sobre designación de representantes alternos de los Viceministros de Minas y de Energía (07.01.2012) • Res. Nº008-2012-INGEMMET/PCD.- Autorizan la publicación del Padrón Minero Nacional actualizado al 31 de diciembre de 2011 (10.01.2012) • Res. Nº228-2011-OS/CD.- Modifican Reglamento de Supervisión de Actividades Energéticas y Mineras (12.01.2012) • R.S. Nº015-2012-EM.- Aceptan renuncia de Vice Ministra de Minas Ing. Susana Gladis Vilca Achata (21.01.2012) FEBRERO • R.S. N° 021-2012-EM.- Designan Viceministro de Minas (06/02/2012) • RR.MM N°s 043 y 046 - 2012 - MEM/DM.- Aceptan renuncia y designan Director General de la Direccion General de Mineria (07.02.2012) • R.S. N° 022 -2012 -EM.- Modifican articulo 2° de la Resolucion Suprema N° o60 - 2010 - EM que califico para efecto del Decreto Legislativo N° 973 a Minera Chinalco Peru S.A. (09.02.2012) • R.M. N° 045 - 2012 - MEM/DM.- Aceptan renuncia de director de Direccion de Fiscalizacion Minera encargado de la Direccion Tecnica Minera de la Direccion General de Mineria (11.02.2012) • D.L. N° 1099.- Decreto Legislativo que aprueba acciones de interdiccion de la mineria ilegal en el departamento de Puno y remediacion ambiental en las cuencas de los rios Ramis y Suches (12.02.2012) • D.L. N°1100.- Decreto Legislativo que regula la interdiccion de la mineria ilegal en toda la República y establece medidas complementarias (18.02.2012) • R.M. N° 161 - 2012 - EF/15.- Aprueban indices de distribucion de la Regalia Minera correspondientes al mes de enero de 2012 (25.02.2012) • D.S. N° 009 - 2012 - TR.- Normas Reglamentarias para la aplicación de las atribuciones de supervision, fiscalizacion y sancion transferidas del organismo supervisor de la Inversion en Energia y Mineria - OSINERGMIN al Ministerio de Trabajo y Promocion del Empleo 25.02.2012 • R.S. N° 051 - 2012 - PCM.- Autorizan viaje del Ministro de Energia y Minas a Canada y encargan su despacho al Ministro de Transportes y Comunicaciones 27.02.2012 • D.L. N° 1100.- Fe de Erratas (28.02.2012) • D.L. N° 1101.- Decreto Legislativo que establece medidas para el fortalecimiento de la fiscalizacion ambiental como mecanismo de lucha contra la mineria ilegal (29.02.2012) • D.L. N° 1102.- Decreto Legislativo que incorpora al Codigo Penal los delitos de Mineria Ilegal (29.02.2012) MARZO • R.M. N° 097-2012-MEM!DM.- Designan Director General de la Oficina General de Gestion Social del Minsiterio (01/03/2012) • D.Leg. N° 1103.- Decreto Legislativo que establece medidas de control y fiscalizacion en la distribucion, transporte y comercializacion de insumos quimicos que puedan ser utilizados en la Mineria Ilegal (04/03/2012) • R.M. N° 098-2012-MEM/DM.- Designan representantes titular y alterno del Ministerio ante la Comision Interinstitucional constituida mediante Ley N° 29293 (07/03/2012) • R.M. N° 066-2012-PCM.- Formalizan la instalacion y conformacion del Grupo de Trabajo denominado “Mesa de Dialogo para Analizar la problemática minera del Departamento de Moquegua” (13/03/2012) • R.M. N° 067-2012-PCM.- Formalizan conformacion del Grupo de Trabajo denominado “Comité Tecnico Ambiental” sobre la situacion ambiental de la actividad minera en los distritos de Llusco y Quiñota, provincia de Chumbivilcas, departamento de Cusco (13/ 03/2012) • D.S. N° 006-2012-EM.- Aprueban medidas complementarias para la formalizacion de la actividad minera en las zonas comprendidas en el Anexo 1 del Decreto Legislativo N° 1100 (Edición Extraordinaria) (15/03/2012) • R.M. N° 129-2012-MEM/DM.- Designan representantes titular y alterno del Ministerio ante la “Mesa de Dialogo para analizar la problematica minera del departamento de Moquegua” (16/03/2012) • R.S. N° 088-2012-RE.- Autorizan al Ministerio de Energia y Minas a efectuar pago de contribucion del año 2012 al Grupo Internacional de Estudio del Cobre (GIEC) (20/03/2012) • R.S. N° 089-2012-RE.- Autorizan al Ministerio de Energia y Minas a efectuar pago de contribucion del año 2012 al Grupo Internacional de Estudio del Plomo y Zinc” (GIEPZ) (20/03/2012) • R.M. N° 151-2012-MEM/DM.- Aprueban Plan Sectorial de Lucha Contra la Corrupcion 2012 (23/03/2012) ABRIL • DS 001-2012-MC.- Reglamento de la Ley 29785, Ley del derecho a la consulta previa a los pueblos indígenas u originarios reconocido en el convenio 169 de la Organización Internacional del Trabajo (OIT) (02/04/2012) • DEC. LEG. 1104.- Decreto Legislativo que modifica la legislación sobre pérdida de dominio (19/04/2012) • DEC. LEG. 1105.- Decreto Legislativo que establece disposiciones para el proceso de formalización de las actividades de pequeña minería y minería artesanal (19/04/2012) • DEC. LEG. 1106.- Decreto Legislativo de lucha eficaz contra el lavado de activos y otros delitos relacionados a la minería ilegal y crimen organizado (19/04/2012) • DEC. LEG. 1107.- Decreto Legislativo que establece medidas de control y fiscalización en la distribución, transporte y comercialización de maquinarias y equipos que puedan ser utilizados en la minería ilegal así como del producto minero obtenido de esa actividad (20/04/2012) • RM 154-2012-EM/DM.- Aprueban términos de referencia para la elaboración del “Plan Integral para la Adecuación e Implementación a Los Límites Máximos Permisibles para la Descarga de Efluentes Líquidos de Actividades Minero-Metalúrgicas aprobados por Decreto Supremo Nº 010-2012-MINAM y a los estándares de calidad ambiental para agua” y los estándares de calidad ambiental para agua (14/04/2012) MAYO • DS 012-2012-EM.- Decreto Supremo que otorga encargo especial a la empresa Activos Mineros SAC y dicta medidas complementarias para la comercialización del oro y promoción de la formalización de los pequeños productores mineros y productores mineros artesanales (09/05/2012) • RD. 083-2012-MEM/DGM.- Precisan cronograma para la presentación de la Declaración Anual Consolidada correspondiente al año 2011 (16/05/2012)

• R. 106-2012-SUNARP/SN.- Aprueban Reglamento de inscripciones de bienes vinculados a la pequeña minería y minería artesanal en el registro de bienes muebles (19/05/2012) • R. 110-2010/SUNAT.- Aprueban disposiciones para la declaración y pago trimestral de la regalía minera, el impuesto especial a la minería y el gravamen especial a la minería (23/05/2012) • R.M. N° 247-2012-MEM/DM.- Crean el Registro Nacional de Declaraciones de Compromisos a cargo de la Dirección General De Minería, en el ámbito del proceso de formalización de las actividades de pequeña minería y minería artesanal, y aprueban formatos. (25/05/2012) • RM 249-2012-EM/DM.- Crean el registro especial de comercializadores y procesadores de oro y aprueban formato (26/05/2012) JUNIO • D.S. 020-2012-EM.- Modificación del Reglamento de Procedimientos Mineros, aprobado por Decreto Supremo 018-92-EM, a fin de uniformizar criterios para la evaluación y otorgamiento de autorización de beneficio, concesión de beneficio e inicio de actividad de exploración y/o explotación, para la minería artesanal, pequeña minería, mediana minería y gran minería (06/06/2012) • RM 262-2012-MEM/DM.- Aprueban el uso de tasas de inflación y de descuento por parte de los titulares mineros a efectos de determinar el valor presente neto actualizado de los presupuestos del plan de cierre de minas (13/06/2012) • RD 110-2012-MEM/DGM.- Aprueban el formulario electrónico de solicitud de autorización de beneficio y de concesión de beneficio, y disponen su publicación en la extranet del ministerio (16/ 06/2012) • R.M. 290-2012-MEM/DM.- Aprueban lineamientos para la capacitación de los sujetos de formalización (23/06/2012) • RM 284-2012-MEM/DM.- Identifican a empresas como generadores responsables de la remediación de los pasivos ambientales mineros “depósitos de sedimentos en el río San Juan” y “Delta Upamayo y parte norte del Lago Chinchaycocha” (23/06/2012) • DS 023-2012-EM.- Establecen plazo adicional AL dispuesto en el art. 4º del DS Nº 006-2012EM, para la presentación de la Declaración de Compromiso en el departamento de Madre de Dios (27/06/2012) JULIO • D.S. N° 026-2012-EM.- Suspenden admision de petitorios para concesiones mineras sobre áreas destinadas a la Zona Franca Turística denominada “Mar Bolivia” (05/07/2012) • Res. N° 174-2012-SUNARP/SN.- Autorizan implementacion del Registro de Derechos Mineros en la Oficina Registral de Madre de Dios (06/07/2012) • Ley Nº 29901.- Ley que precisa competencias del Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería (OSINERGMIN) (12/07/2012) • Res. N° 258-2012-GRA/GREM.- Disponen publicar relacion de concesiones mineras cuyos titulos fueron aprobados en el mes de junio de 2012. (14/07/2012) • D.S. N° 075-2012-PCM.- Crean Comision Multisectorial Permanente con el objeto de realizar el seguimiento de las acciones del Gobierno frente a la mineria ilegal y el desarrollo del proceso de formalizacion (17/07/2012) • D.S. N° 027-2012-MEM.- Decreto Supremo que dicta Normas Reglamentarias al Decreto Legislativo N° 1105 para la comercializacion del oro (17/07/2012 • R. D. N° 135-2012-MEM/DGM.- Establecen plazo adicional para la presentacion de la Declaracion Anual Consolidada - DAC correspondiente al año 2011 y sus anexos (18/07/2012).

• R.M. N° 508-2012-EF/15.- Aprueban indices de distribucion del Canon Minero proveniente del Impuesto a la Renta correspondiente al ejercicio fiscal 2011 a ser aplicados a los gobiernos regionales y locales beneficiarios (19/07/2012) • R.M. N° 277-2012-MC.- Designan representantes titular y alterno del Ministerio ante la Comision Multisectorial de naturaleza permanente de seguimiento de las acciones del Gobierno frente a la mineria ilegal y el desarrollo del proceso de formalizacion (25/07/2012) • Res. N° 191-2012-SUNARP/SN.- Determinan tasa registral aplicable a los actos registrales que correspondan a la pequeña mineria y mineria artensanal en el Registro de Bienes Muebles (26/07/2012) • R.M. N° 358-2012-MEM/DM.- Aprueban lista de bienes y servicios cuya adquisicion otorgara el derecho a la devolucion del IGV e Impuesto de Promocion Municipal a favor de Minera Pacacorral Sociedad Anonima Cerrada durante la fase de exploracion (27/07/2012) • Ordenanza N° 010-2012-CR/GRU.- Declaran intangible para la activdad minera el cauce antiguo y actual de todos los cuerpos de agua superficial de la red hidrografica de la Región Ucayali, incluyendo sus franjas marginales y llanuras de inundación, más una franja de seguridad (27/07/2012) AGOSTO • RM 355-2012-MEM/DM.- Actualizan el inventario inicial de pasivos ambientales mineros (08/2012).

• RM 375-2012-MEM/DM.- Actualizan el inventario inicial de pasivos ambientales mineros.

• RM 374-2012-MEM/DM: Actualizan el inventario inicial de pasivos ambientales mineros.

SETIEMBRE • RM 393-2012-MEM/DM.- Actualizan el inventario inicial de pasivos ambientales mineros aprobado mediante RM 290-2006-MEM/DM (02/09/2012).

• LEY 29910.- Ley que establece un nuevo plazo para la presentación de la declaración de compromisos en el marco del proceso de formalización de las actividades de pequeña minería y minería artesanal (05/09/2012).

• D.S. 039-2012-EM.- Decreto Supremo que modifica el artículo 1 del Decreto Supremo Nº 027-2012EM, sobre la venta de oro obtenido en modalidades tradicionales de actividades mineras relacionadas con titulares mineros (29/09/2012).

OCTUBRE • RM 441-2012-EM/DM.- Oficializan el evento PERUMIN 31º convención minera a realizarse en la ciudad de Arequipa (10/10/2012).

• R.D. 207-2012-MEM-DGM.- Modifican R.D. Nº 725-2007-MEM-DGM mediante la cual se aprobó el formulario de solicitud del certificado de operación minera y el formato para su otorgamiento (19/10/2012).

• R. DE PRESIDENCIA Nº 104-2012-OEFA/PCD.- Aprueban procedimiento para remitir a oefa el reporte trimestral sobre la ejecucion de actividades de supervision y fiscalización ambiental a la pequeña minería y minería artesanal (28/10/2012).

• D.S. Nº 043-2012-EM.- Establecen disposiciones complementarias a decretos legislativos 1100 y 1105 e incorporan modificaciones al marco normativo minero (30/10/2012).

Fuente: MINEM / DGM / DNM (*) Disponibles en www..minem.gob.pe

120

CARTERA ESTIMADA DE PROYECTOS MINEROS CARTERA ESTIMADA DE PROYECTOS MINEROS PROYECTOS DE AMPLIACIÓN AMPLIACIÓN CUAJONE SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION SUCURSAL MOQUEGUA DEL PERU MARISCAL NIETO Grupo Mexico (MEXICO) TORATA Situación Ambiental:

Por definir

AMPLIACIÓN FUNDICIÓN SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION SUCURSAL MOQUEGUA DEL PERU ILO Grupo Mexico (MEXICO) PACOCHA Situación Ambiental:

Por definir

AMPLIACIÓN TOQUEPALA SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION SUCURSAL TACNA DEL PERU JORGE BASADRE Grupo Mexico (MEXICO) ILABAYA Situación Ambiental:

Por definir

AMPLIACIÓN REFINERÍA DE ILO SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION SUCURSAL MOQUEGUA ILO DEL PERU Grupo Mexico (MEXICO) PACOCHA Situación Ambiental:

Por definir

AMPLIACIÓN BAYOVAR COMPANIA MINERA MISKI MAYO S.R.L. Vale (BRASIL) Situación Ambiental:

PIURA SECHURA SECHURA

EIA /APROBADO RD 084-2008/MEM-AAM9

AMPLIACIÓN ANTAMINA COMPAÑIA MINERA ANTAMINA S.A. ANCASH BHP 33.75%, Xstrata 33.75%, Teck 22.5%, Mitsubishi 10% HUARI (AUSTRALIA/ SUIZA/ CANADA/ JAPON) SAN MARCOS Situación Ambiental:

EIA (APROBADO RD 054-2011-MEM-AAM)

AMPLIACIÓN LAGUNAS NORTE MINERA BARRICK MISQUICHILCA S.A. Barrick Gold Corp. (CANADA) Situación Ambiental:

EIA

LA LIBERTAD SANTIAGO DE CHUCO QUIRUVILCA

(APROBADO RD 057-2010-MEM-AAM)

AMPLIACIÓN MARCONA SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A. Shougang Corporation (CHINA) Situación Ambiental:

ICA NAZCA MARCONA

EIA (APROBADO RD 388-2010-MEM-AAM)

AMPLIACIÓN CERRO VERDE SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A. Freeport-MacMoran Copper (USA) Situación Ambiental:

AREQUIPA AREQUIPA YARABAMBA

EIA PRESENTADO EN EVALUACION

AMPLIACIÓN COLQUIJIRCA SOCIEDAD MINERA EL BROCAL S.A.A. Grupo Buenaventura (PERU) Situación Ambiental:

PASCO PASCO TINYAHUARCO

EIA (APROBADO RD 048-2011-MEM-AAM)

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2013 22,000 TMF/ Cu 17

INVERSION EN US$ MM.

300

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu

INVERSION EN US$ MM.

Por definir

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2014 100,000 TMF/ Cu 3,100 TM / Mo 25

200,000 TM 10

INVERSION EN US$ MM.

600

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu

INVERSION EN US$ MM.

Por definir

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Fosfatos 2014 Ampl. de 3.9 a 5.9 Mill TM / Fosfatos

INVERSION EN US$ MM.

520

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu - Zn 2012 175,000 TMF / Cu 145

820,000 TM 8

INVERSION EN US$ MM.

1,288

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Au 2012

INVERSION EN US$ MM.

400

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Fe 2012 10 Mill TM / Fe 240

INVERSION EN US$ MM.

1,200

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2016 272,000 TMF / Cu 7,257 TMF/ Mo 340

INVERSION EN US$ MM.

4,400

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Polimetalico 2012 220,000 TMF/ Zn 35

INVERSION EN US$ MM.

254

PROYECTOS CON EIA APROBADOS QUELLAVECO ANGLO AMERICAN QUELLAVECO S.A. Anglo American 81.9 %, Mitsubishi 18.1% (UK / JAPON) Situación Ambiental:

MOQUEGUA MARISCAL NIETO TORATA

ULT. EIA MODIFIC. DIMENSION APROB. (RD 140-2010-MEM-AAM)

INVICTA INVICTA MINING CORP S.A.C. Andean American Mining Corp (CANADA) Situación Ambiental:

LIMA HUAURA LEONCIO PRADO

EIA (APROBADO RD 427-2009-MEM-AAM )

MARCOBRE (MINA JUSTA) MARCOBRE S.A.C. ICA Grupo Bresia 70%, Korea Resources 15%, LS-Nikko Copper NAZCA 15% (PERU / COREA / JAPON) SAN JUAN DE MARCONA Situación Ambiental:

EIA (APROBADO RD 281-2010-MEM-AAM)

TOROMOCHO MINERA CHINALCO PERÚ S.A. Chinalco-Aluminium Corp.of China (CHINA) Situación Ambiental:

MINAS CONGA

JUNIN YAULI MOROCOCHA

EIA (APROBADO RD 411-2010-MEM-AAM)

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2016 225,000 TMF / Cu 120

INVERSION EN US$ MM.

3,300

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Polimetalico 2014 160,000 Oz /Au 10

INVERSION EN US$ MM.

93

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2013 110,000 TMF / Cu 30

INVERSION EN US$ MM.

744

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2013 275,000 TMF / Cu 165

INVERSION EN US$ MM.

2,200

MINERAL PREDOMINANTE:.

Cu, Au

121

INVICTA INVICTA MINING CORP S.A.C. Andean American Mining Corp (CANADA) Situación Ambiental:

LIMA HUAURA LEONCIO PRADO

EIA (APROBADO RD 427-2009-MEM-AAM )

MARCOBRE (MINA JUSTA) MARCOBRE S.A.C. ICA Grupo Bresia 70%, Korea Resources 15%, LS-Nikko Copper NAZCA 15% (PERU / COREA / JAPON) SAN JUAN DE MARCONA

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Polimetalico 2014 160,000 Oz /Au 10

INVERSION EN US$ MM.

93

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2013 110,000 TMF / Cu 30

INVERSION EN US$ MM.

744

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2013 275,000 TMF / Cu 165

INVERSION EN US$ MM.

2,200

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu, Au 2017 680,000 Oz Au / 54,000 TMF Cu 100

INVERSION EN US$ MM.

4,800

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Au 2012 75,000 Oz/Au 7

CARTERA ESTIMADA DE PROYECTOS MINEROS

Situación Ambiental:

EIA (APROBADO RD 281-2010-MEM-AAM)

TOROMOCHO MINERA CHINALCO PERÚ S.A. Chinalco-Aluminium Corp.of China (CHINA) Situación Ambiental:

JUNIN YAULI MOROCOCHA

EIA (APROBADO RD 411-2010-MEM-AAM)

MINAS CONGA MINERA YANACOCHA S.R.L. Newmont 51.35%, Buenaventura 43.65%, IFC 5% (USA / PERU) Situación Ambiental:

CAJAMARCA CAJAMARCA BAÑOS DEL INCA

EIA (APROBADO RD 351-2010-MEM-AAM)

PUCAMARCA MINSUR S.A. Grupo Brecia (PERU) Situación Ambiental:

TACNA TACNA PALCA EIA (APROBADO RD 256-2009-MEM-AAM)

CONSTANCIA HUDBAY PERU S.A.C. HudBay Minerals Inc. (CANADA) Situación Ambiental:

CUSCO CHUMBIVILCAS CHAMACA Y LIVITACA

EIA (APROBADO RD 390-2010-MEM-AAM)

LAS BAMBAS XSTRATA LAS BAMBAS S.A. Xstrata Copper (SUIZA) Situación Ambiental:

APURIMAC COTABAMBAS CHALHUAHUACHO

EIA (APROBADO RD-073-2011-MEM-AAM)

ANTAPACCAY XSTRATA TINTAYA S.A. Xstrata Copper (SUIZA) Situación Ambiental:

CUSCO ESPINAR ESPINAR EIA (APROBADO RD 225-2010-MEM-AAM)

BREAPAMPA COMPAÑIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A. Grupo Buenaventura (PERU) Situación Ambiental:

AYACUCHO PARINACOCHAS CHUMPI

EIA (APROBADO RD 035-2011-MEM-AAM)

SANTANDER TREVALI PERU S.A.C. Trevali Mining Corporation (CANADA) Situación Ambiental:

EIA APROBADO RD 122-2012-MEM-AAM

ALPAMARCA-RIO PALLANGA COMPAÑIA MINERA ALPAMARCA S.A.C. GRUPO VOLCAN (PERU) Situación Ambiental:

MINERA SUYAMARCA S.A.C. Grupo Hochschild (PERU)

120 Cu 2014 80,000 TMF / Cu 90

INVERSION EN US$ MM.

1,546

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2014 315,000 TMF / Cu, 5,000 TMF / Mo 140

INVERSION EN US$ MM.

5,200

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2012 160,000 TMF / Cu 120

INVERSION EN US$ MM.

1,473

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Au 2012 60,000 Oz/Au 5

INVERSION EN US$ MM.

48

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Zn-Pb-Ag 2012 64,500 TMF / Zn --- 16, 400 TMF/ Pb

INVERSION EN US$ MM.

73

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. JUNIN PRODUCCION ANUAL YAULI STA BARBARA DE CARHUACAYANENERGÍA ANUAL / MW

EIA APROBADO RD 220-2010-MEM-AAM

INMACULADA

Situación Ambiental:

LIMA HUARAL SANTA CRUZ DE ANDAMARCA

INVERSION EN US$ MM. MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

INVERSION EN US$ MM.

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. AYACUCHO PRODUCCION ANUAL PARINACOCHAS Y PAUCAR DEL SARA ENERGÍA ANUAL / MW PACAPAUSA -OYOLO

EIA APROBADO RD 319-2012-MEM-AAM

Pb-Zn-Ag-Cu 2013 3.5 Millones Oz/Ag

90

Au - Ag 2013 4.2 Mill Oz/Ag y 124,000 Oz/Au

INVERSION EN US$ MM.

315

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Au - Ag 2014 2.7 Mill Oz/Ag

INVERSION EN US$ MM.

111

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu Por definir

INVERSION EN US$ MM.

328

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Au y Ag

CON EIA EN EVALUACIÓN CRESPO COMPAÑIA MINERA ARES S.A.C. Grupo Hochschild (PERU) Situación Ambiental:

CUZCO CHUMBIVILCAS SANTO TOMAS

EIA (EVALUACION)

PUKAQAQA COMPAÑIA MINERA MILPO S.A.A. Votarantim Metais (BRASIL) Situación Ambiental:

HUANCAVELICA HUANCAVELICA HUANDO

EIA (EVALUACION)

SAN LUIS RELIANT VENTURES S.A.C. Silver Standard Peru S.A. (CANADA) Situación Ambiental:

ANCASH YUNGAY SHUPLUY

INVERSION EN US$ MM.

EIA (EVALUACION)

PROYECTOS EN ETAPA DE EXPLORACIÓN MICHIQUILLAY ANGLO AMERICAN MICHIQUILLAY S.A. 122 Anglo American (UK) Situación Ambiental:

CAJAMARCA CAJAMARCA LA ENCAÑADA

EIASD (APROBADO RD 057-2009-MEM-AAM)

PÁG. 35

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2016 187,000 TMF / Cu 100

INVERSION EN US$ MM.

700

PUKAQAQA COMPAÑIA MINERA MILPO S.A.A. Votarantim Metais (BRASIL) Situación Ambiental:

HUANCAVELICA HUANCAVELICA HUANDO

EIA (EVALUACION)

SAN LUIS RELIANT VENTURES S.A.C. Silver Standard Peru S.A. (CANADA)

ANCASH YUNGAY SHUPLUY

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu Por definir

INVERSION EN US$ MM.

328

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Au y Ag

CARTERA ESTIMADA DE PROYECTOS MINEROS

Situación Ambiental:

INVERSION EN US$ MM.

EIA (EVALUACION)

PROYECTOS EN ETAPA DE EXPLORACIÓN MICHIQUILLAY ANGLO AMERICAN MICHIQUILLAY S.A. Anglo American (UK) Situación Ambiental:

CAJAMARCA CAJAMARCA LA ENCAÑADA

EIASD (APROBADO RD 057-2009-MEM-AAM)

HIERRO APURIMAC APURIMAC FERRUM S.A. Strike Resources (AUSTRALIA) Situación Ambiental:

APURIMAC ANDAHUAYLAS ANDAHUAYLAS

EIASD ANTILLA (PLAZO VENCIDO)

CORANI BEAR CREEK MINING COMPANY - SUCURSAL DEL PERU BEAR CREEK MINING COMPANY - SUCURSAL DEL PERU (USA)

Situación Ambiental:

PUNO CARABAYA CORANI

EIASD (PLAZO VENCIDO)

CAÑARIACO CAÑARIACO COPPER PERU S.A. Candente Copper Corp (CANADA) Situación Ambiental:

LAMBAYEQUE FERREÑAFE CAÑARIS

DIA (NO PRESENTADO RD 383-2010-MEM-AAM)

CHUCAPACA CANTERAS DEL HALLAZGO S.A.C. Goldfields /Buenaventura (SUD AFRICA / PERU) Situación Ambiental:

MOQUEGUA GRAL.SANCHEZ CERRO ICHUÑA

EIASD MOD. (APROBADO RD 209-2010-MEM-AAM)

HILARIÓN COMPAÑIA MINERA MILPO S.A.A. Votarantim Metais (BRASIL) Situación Ambiental:

ANCASH BOLOGNESI HUALLANCA

EIASD (APROBADO RD 100-2011-MEM-AAM)

QUECHUA COMPAÑIA MINERA QUECHUA S.A. Pan Pacific Copper Corp.; JX Nippon Mining Holdings; Mitsui Mining & Smelting Co. (JAPON) Situación Ambiental:

CUSCO ESPINAR ESPINAR

EIASD MOD (APROBADO RD 075-2010-MEM-AAM)

CERCANA JUNEFIELD GROUP S.A. Junefields Company Limites (CHINA) Situación Ambiental:

AREQUIPA AREQUIPA YARABAMBA

EIASD (APROBADO RD 199-2010-MEM-AAM)

GALENO LUMINA COPPER S.A.C. Minmetals 60% / Jiangxi Copper 40% (CHINA) Situación Ambiental:

CAJAMARCA CELENDIN CELENDIN

EIASD MODIFICACION (APROBADO RD 054-2010-MEM-AAM)

HAQUIRA MINERA ANTARES PERU SAC MINERA ANTARES PERU SAC (CANADA) Situación Ambiental:

APURIMAC COTABAMBAS CHALHUAHUACHO

EIASD (APROBADO RD 160-2010-MEM-AAM)

LOS CALATOS MINERA HAMPTON PERU S.A.C Metminco Limited (AUSTRALIA) Situación Ambiental:

MOQUEGUA MARISCAL NIETO MOQUEGUA

EIASD (APROBADO RD 269-2009-MEM-AAM)

CERRO CCOPANE MINERA CUERVO S.A.C. Cuervo Resources Inc / Strike Resources (CANADA / AUSTRALIA) Situación Ambiental:

CUSCO PARURO OMACHA

SHAHUINDO

Situación Ambiental:

CAJAMARCA CAJAMARCA CACHACHI

EIASD (APROBADO RD 083-2011-MEM-AAM)

MAGISTRAL COMPAÑÍA MINERA MIILPO S.A.A. Votorantim Metais (BRASIL) Situación Ambiental:

ANCASH PALLASCA CONCHUCOS

EIASD (PLAZO VENCIDO)

RÍO BLANCO RIO BLANCO COPPER S.A. Zijin Mining Group (CHINA)

Cu 2016 187,000 TMF / Cu 100

INVERSION EN US$ MM.

700

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Fe Por definir 20 Mill TM / Fe 120

INVERSION EN US$ MM.

2,300

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Ag 2015 2,680,000 Oz/Ag

INVERSION EN US$ MM.

600

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu Por definir 119,000 TMF / Cu

INVERSION EN US$ MM.

1,599

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Au 2015 400,000 Oz /Au

INVERSION EN US$ MM.

1,200

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Zn 2014

INVERSION EN US$ MM.

290

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2014 60,000 TMF / Cu 80

INVERSION EN US$ MM.

490

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu Por definir

INVERSION EN US$ MM. MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2016 145,000 TMF / Cu, 82,000 Oz/Au, 2,300 TM / Mo 124

INVERSION EN US$ MM.

2,500

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu-Mo 2015 190,000 TMF / Cu

INVERSION EN US$ MM.

2,800

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu-Mo 2018 107,000 TMF / Cu

INVERSION EN US$ MM.

2,200

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Fe Por definir

INVERSION EN US$ MM.

EIASD (PLAZO VENCIDO)

MINERA SULLIDEN SHAHUINDO S.A.C. Sulliden Gold Corp. Ltd. (CANADA)

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

PIURA HUANCABAMBA CARMEN DE LA FRONTERA

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Au 2014 105,000 Oz / Au

INVERSION EN US$ MM.

185

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2016 31,100 TMF / Cu 30

INVERSION EN US$ MM.

500

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2019 200,000 TMF / Cu 120

123

MOQUEGUA Situación Ambiental:

EIASD (APROBADO RD 269-2009-MEM-AAM)

CERRO CCOPANE MINERA CUERVO S.A.C. Cuervo Resources Inc / Strike Resources (CANADA / AUSTRALIA) Situación Ambiental:

CUSCO PARURO OMACHA

ENERGÍA ANUAL / MW INVERSION EN US$ MM.

2,200

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Fe Por definir

INVERSION EN US$ MM.

EIASD (PLAZO VENCIDO)

SHAHUINDO

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. CARTERA ESTIMADA DE PROYECTOS MINEROS CAJAMARCA

MINERA SULLIDEN SHAHUINDO S.A.C. Sulliden Gold Corp. Ltd. (CANADA) Situación Ambiental:

CAJAMARCA CACHACHI

EIASD (APROBADO RD 083-2011-MEM-AAM)

MAGISTRAL COMPAÑÍA MINERA MIILPO S.A.A. Votorantim Metais (BRASIL) Situación Ambiental:

ANCASH PALLASCA CONCHUCOS

EIASD (PLAZO VENCIDO)

RÍO BLANCO RIO BLANCO COPPER S.A. Zijin Mining Group (CHINA) Situación Ambiental:

PIURA HUANCABAMBA CARMEN DE LA FRONTERA

EIASD (PLAZO VENCIDO)

LA GRANJA RIO TINTO MINERA PERU LIMITADA SAC Rio Tinto Plc (UK / AUSTRALIA) Situación Ambiental:

CAJAMARCA CHOTA QUEROCOTO

EIASD SEPTIMA MOD(APROBADO RD 165-2011-MEM-AAM )

LOS CHANCAS SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION SUCURSAL APURIMAC DEL PERU AYMARAES Grupo Mexico (MEXICO) POCOHUANCA Situación Ambiental:

EIASD (APROBADO RD 344-2010-MEM-AAM)

TIA MARIA SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION SUCURSAL AREQUIPA DEL PERU ISLAY Grupo Mexico (MEXICO) COCACHACRA Situación Ambiental:

Por definir

OLLACHEA COMPAÑIA MINERA KURI KULLU S.A. Minera IRL Limited (AUSTRALIA) Situación Ambiental:

PUNO CARABAYA OLLACHEA

EIASD (APROBADO RD 140-2011-MEM-AAM)

SALMUERAS DE SECHURA AMERICAS POTASH PERU S.A. GrowMax Agri Corp. (CANADA) Situación Ambiental:

PIURA SECHURA SECHURA

DIA BAYOVAR Nº 7 (APROBADO RD-005-2011-MEM-AAM)

RONDONI COMPAÑIA MINERA VICHAYCOCHA S.A.C. Grupo Volcan (PERU) Situación Ambiental:

HUANUCO AMBO CAYMA

EIASD MODIFICACION (APROBADO RD 374-2010-MEM-AAM)

ZAFRANAL MINERA AQM COPPER PERU S.A.C. AQM Copper Inc 50% / Teck Resources 50% (CANADA) Situación Ambiental:

AREQUIPA CASTILLA HUANCARQUI

EIASD (APROBADO RD 099-2011-MEM-AAM)

ACCHA EXPLORACIONES COLLASUYO S.A.C. Zincore Metals Inc. (CANADA) Situación Ambiental:

CUSCO PARURO ACCHA

DIA ACCHA (APROBADO RD-031-2010-MEM-AAM)

LLAMA TY01 JINTONG MINING (PERU) S.A.C. Beijing Rich Gold Investment Co. (CHINA) Situación Ambiental:

ICA PISCO Huancano/Humay

PAMPA DE PONGO

Situación Ambiental:

124

Au 2014 105,000 Oz / Au

INVERSION EN US$ MM.

185

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2016 31,100 TMF / Cu 30

INVERSION EN US$ MM.

500

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2019 200,000 TMF / Cu 120

INVERSION EN US$ MM.

1,500

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2016 500,000 TMF / Cu 80

INVERSION EN US$ MM.

1,000

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2015 80,000 TMF / Cu 100

INVERSION EN US$ MM.

1,560

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2015 120,000 TMF / Cu 100

INVERSION EN US$ MM.

1,000

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Au 2014 117,000 Oz / Au

INVERSION EN US$ MM.

170

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Potasio Por definir 250,000 TM / KCI

INVERSION EN US$ MM.

125

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu 2016 50,000 TMF / Cu

INVERSION EN US$ MM.

350

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Cu, Au Por definir

INVERSION EN US$ MM. MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Zn, Pb 2015 60,000 TMF / Zn, 40,000 TMF / Pb

INVERSION EN US$ MM.

524

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Au Por definir

INVERSION EN US$ MM.

DIA (PLAZO VENCIDO)

JINZHAO MINING PERU S.A. Nanjinzhao Group Co. Ltd., Zibo Hongda Mining Co Ltd (CHINA)

PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

AREQUIPA CARAVELI BELLA UNION

EIASD (APROBADO RD 262-2010-MEM-AAM)

MINERAL PREDOMINANTE:.

INICIO OPERACIÓN. PRODUCCION ANUAL ENERGÍA ANUAL / MW

Fe 2015 15 Mill TM / Fe

INVERSION EN US$ MM.

3,280