Carta Editorial
La limpieza lo es todo
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a limpieza es un tema constante en Cero Grados, pero hablar de la limpieza de sistemas que pueden perjudicar la salud de las personas debería ser una preocupación que los técnicos no deben dejar de tratar. Es necesaria la constante capacitación para poder alcanzar la excelencia en los servicios HVACR. Sobre esta responsabilidad, hablamos en esta edición de la limpieza de fluxes de chillers e intercambiadores de calor que participan en la calidad de aire interior de cualquier tipo de edificio, inmueble o industria. La especialista Gabriela Hernández describe qué sucede cuando los fluxes se encuentran sucios y los efectos nocivos que esto puede tener. También destaca en este artículo su enseñanza en el procedimiento de la limpieza preventiva y correctiva, y asegura que no contar con equipos limpios puede ocasionar también consecuencias económicas y medioambientales; dos de los aspectos que más preocupan y ocupan a esta industria. Este artículo detallado tiene la intención de dar los pasos para alcanzar mejores prácticas para la limpieza de este tipo de equipos y no dejar de recalcar su importancia. Por otro lado, en esta misma entrega hablamos de la seguridad que implica la manipulación de los refrigerantes.
La voz de un experto, el ingeniero Marco Calderón, advierte a los técnicos por qué es importante conocer los detalles de los refrigerantes, ya que pueden poner en riesgo a los operarios de estos gases y provocar fugas, lo que también deviene en graves daños al planeta. Otro texto que también habla sobre los refrigerantes para esta edición es el de Sin Impacto, que tiene que ver con el futuro del uso de estos gases. Todo apunta a que usaremos cada vez más gases con menor potencial de calentamiento global, es decir los llamados ecológicos. En otros temas, en Buenas Prácticas hablamos de una tendencia creciente en el uso de ductos textiles para aire acondicionado, los cuales implican también conocimientos específicos para su uso y que, frente a los sistemas convencionales de ductos, podrían representar una opción para ciertas circunstancias. Para finalizar, queremos agradecer a nuestros colaboradores de esta edición por seguir aportando para una industria con mejores herramientas de conocimiento. También agradecemos a nuestros lectores, que nos mantienen en constante retroalimentación. Los editores
Envía tus comentarios, dudas o sugerencias a coordinadora@0grados.com.mx
Ilustración de portada: Jorge Monroy
Editorial
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Director General
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Comercial
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Director Editorial
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Año VI Núm. 67 · Marzo 2017
El papel de esta revista es de origen sostenible
2 marzo 2017
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Revista Cero Grados
Cero Grados Celsius es una publicación mensual al servicio de la industria mexicana de aire acondicionado, refrigeración, ventilación y calefacción, editada y publicada por Grupo Editorial Puntual Media, S. de R.L. de C.V., Nicolás San Juan No. 314, Col. Del Valle, C.P. 03100, México D.F., Tel: 2454-3871. Impresa en Página Editorial, S.A. de C.V.. Progreso Núm.10, Municipio Ixtapaluca, Col. Centro, C.P. 56530, Edo. de México. Editor responsable: Antonio Nieto Hernández. Certificado de Reserva de Derechos de Autor en trámite, Certificado de Licitud de Contenido en trámite y Certificado de Lícitud de Título en trámite ante la Comisión Calificadora de Publicaciones. Autorización SEPOMEX IMA09-0724. Cero Grados Celsius investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.
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CONTENIDO Marzo
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16 Muchas veces se habla de la responsabilidad de los técnicos en la limpieza de los sistemas, ya que los equipos contribuyen a generar problemas para el sitio donde son instalados. En el caso de los fluxes, si estos se encuentran en condiciones de suciedad pueden provocar efectos nocivos en la salud y serias pérdidas económicas. En este artículo, te mostramos qué se debe hacer para evitarlo
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¿SABÍAS QUE? Calor en el aire
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BUENAS PRÁCTICAS Ductos textiles para temperaturas homogéneas
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CAPACITACIÓN Limpieza de fluxes en chillers e intercambiadores
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Ducto Textil ATC Curve
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SEGURIDAD Manipulación de refrigerantes
CAJA DE HERRAMIENTAS Speedyfoam
30 NEGOCIOS 12 SIN IMPACTO
El futuro ya está aquí
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Capacitación Detonante
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AGENDA / BREVES
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¿Sabías Que?
El aire es un recurso inagotable de energía que existe en cualquier parte del planeta
Calor en el aire
Compuesta por una mezcla de gases como nitrógeno, oxígeno, argón y dióxido de carbono, principalmente, la atmósfera terrestre protege la vida sobre el planeta al absorber gran parte de la radiación ultravioleta del sol. Esta energía acumulada en el aire posee un enorme potencial calórico que puede ser aprovechado para generar el frío del aire acondicionado y calor en la calefacción Danahé San Juan
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a aerotermia es una fuente de energía renovable que extrae el calor contenido en el aire, incluso cuando la temperatura del exterior es cercana o menor a cero grados Celsius, gracias a la permanente radiación del sol sobre la Tierra. Generalmente, este tipo de energía es extraída mediante bombas de calor aerotérmicas de aireagua, aunque también pueden emplearse las de tipo aire-aire, para utilizarse en sistemas de calefacción y aire acondicionado, así como para producir agua caliente sanitaria o calentar piscinas cubiertas. Un sistema de aerotermia cuenta también con un equipo de gestión en el interior de la vivienda para analizar la temperatura y funcionamiento de la bomba de calor, así como la recopilación de datos de la energía consumida.
Usos e instalación Los sistemas aerotérmicos están diseñados para utilizarse en hogares, apartamentos, comercios, centros hoteleros y de salud, oficinas, escuelas, aeropuertos e industrias, tanto en edificaciones nuevas como existentes. Su instalación puede
¿CÓMO FUNCIONA LA BOMBA DE CALOR? Evaporación
Compresión
Condensación
Calor
Frío
Expansión Funcionamiento La bomba de calor utiliza gas refrigerante en un ciclo termodinámico cerrado para transferir el calor del aire por medio de un condensador que, a su vez, aumenta la temperatura de un ambiente frío Para enfriar un lugar, en cambio, el calor se extrae del interior o del exterior con un evaporador que produce un intercambio de energía para evaporar el líquido refrigerante; éste se desplaza hacia el compresor para proporcionar una temperatura más alta o baja, según las necesidades requeridas Posteriormente, el gas comprimido recupera su estado líquido en el condensador, y es aquí en donde se produce una transferencia energética del refrigerante al circuito hidráulico que libera la energía para calentar o enfriar la habitación El ciclo concluye cuando el refrigerante se traslada hacia la válvula de expansión, la cual se encarga de disminuir su temperatura y presión para restablecerlo al evaporador, con el fin de comenzar de nuevo el proceso
realizarse al inicio de la construcción o durante la modernización de un inmueble, debido a que se sitúa en el exterior y el terreno no suele generar restricciones.
Beneficios de la aerotermia Esta clase de energía se está convirtiendo en una tendencia a nivel mundial, debido a los beneficios económicos, ambientales y de confort dirigidos a los usuarios. Tampoco produce gases de efecto invernadero ni requiere de combustión para aprovechar el potencial existente en el aire, en comparación con otros equipos que utilizan combustibles fósiles.
Los ahorros económicos también son superiores, ya que los sistemas que funcionan con aerotermia extraen entre 70 y 75 por ciento de la energía del aire, recurriendo a la electricidad solamente para cubrir el 30 o 25 por ciento restante. Este ahorro en el consumo se refleja en el costo de la tarifa eléctrica. Por otro lado, los sistemas aerotérmicos pueden ser empleados en conjunto con otras fuentes de energía renovables o combinarse con suelos radiantes, fan & coils domésticos y emisores de baja temperatura. Esto con el fin de maximizar la eficiencia energética y los beneficios financieros, sobre todo en el caso de las industrias que requieren grandes cantidades de energía para llevar a cabo sus procesos de producción. Así, el aprovechamiento del calor contenido en el aire en la industria de la calefacción y aire acondicionado significa un gran avance para el cuidado del medioambiente. Se estima que su penetración en el mercado avance aceleradamente, gracias a la ausencia de costos de mantenimiento e interrupción del servicio, así como a los importantes ahorros económicos para los sectores doméstico, comercial e industrial.
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Buenas Prácticas
Ductos textiles para
TEMPERATURAS
HOMOGÉNEAS En almacenes grandes, así como en plataformas logísticas, los requerimientos respecto a la difusión del aire y las temperaturas suelen ser bastante estrictos. Esto porque, generalmente, estamos hablando de lugares muy altos; en consecuencia, las instalaciones tradicionales de ductos metálicos con rejillas no siempre permiten lograr una buena homogeneidad
Esquema de una instalación tradicional Colector de lámina + difusores
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David Blangernon / Fotografías: archivo Cero Grados
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os almacenes de productos farmacéuticos son parte de los locales más difíciles de acondicionar, ya que los medicamentos almacenados tienen que conservarse en un rango estricto de temperaturas. Para ello es crucial lograr una homogenización adecuada en todo el
Las bodegas de productos farmacéuticos son el ejemplo ia en la perfecto del nivel de exigenc uras perat homogeneización de las tem
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Fuerte de estratificación, temperaturas no homogéneas y velocidades de aire elevadas a la derecha de los difusores
espacio, por lo que debes instalar varios sensores en diversos puntos del local que permitan medir las temperaturas, a fin de que tengas la certeza de apegarte siempre a los rangos requeridos. Una buena solución son los ductos textiles, los cuales te permiten lograr una excelente homogeneización de temperaturas, al contrario de los sistemas tradicionales que disponen de rejillas. Gracias a la difusión que se puede ubicar a todo lo largo de los ductos y al fenómeno de la inducción (mezcla del aire soplado con el aire ambiente), las masas de aire se mueven y entremezclan con mayor fluidez y control. Esto permite la obtención de un
Tº
variables de instalación • Volumen de aire inyectado en los ductos • Temperaturas a respetar en el local • Altura de instalación de los ductos • Temperaturas del aire soplado y del aire ambiente • Presión estática disponible para los ductos • Alcances de aire a cubrir por los ductos
aire mezclado con una temperatura que se acercará lo más posible a la requerida. Además, son más ligeros (telas entre 80 y 300 gr/m2), fáciles de instalar y requieren menos presión estática, lo que representa un ahorro energético al momento de seleccionar los equipos de aire acondicionado.
Para garantizar un mejor resultado, se propone la realización en paralelo de un estudio aerólico mediante una Dinámica de Fluidos Computacional (CFD, por sus siglas en inglés). Este análisis te permitirá resolver tus dudas y validar los resultados desde la etapa del anteproyecto. Asimismo, puedes utilizar esta información técnica para la homogeneización de las temperaturas, así como para analizar las velocidades de aire en el local. Finalmente, si es que llegas a detectar alguna dificultad que obstaculice un buen desempeño aerólico, lo podrás corregir a través de este estudio y tomar las medidas pertinentes.
Esquema de instalación tradicional de ductos textiles con Difusión Tipo Energía Ducto textil Tipo Energía
Ducto de lámina
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Tº Instalación de ductos textiles con Difusión Tipo Energía (ductos perforados con alta inyección) -débil estratificación- temperaturas homogéneas bajas
David Blanguernon. Gerente de ATC (Aero Textile Concept) en México, empresa pionera y líder en México y América Latina en el diseño y fabricación de ductos textiles. www.0grados.com MARZO 2017
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Negocios Seguridad
manipulación
de refrigerantes
Los refrigerantes son la sangre de los sistemas HVAC, por lo que es importante que sepas cómo manipularlos para disminuir riesgos de operación y hacer más eficiente el funcionamiento de los equipos Marco Calderón
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l desarrollo acelerado de la tecnología ha permitido la integración en el mercado de nuevos equipos que requieren de tu capacitación para garantizar el correcto manejo de los refrigerantes con los que funcionan. En la actualidad, existen diferentes protocolos de seguridad para cada tipo de refrigerante que ayudan a reducir los daños a la atmósfera y a tu salud. Para prevenir accidentes o fugas es importante que conozcas los riesgos que representa el manejo de cada uno de ellos. Por ejemplo, hay algunos productos sujetos a presión que requieren una temperatura precisa. En otros casos, el uso descuidado puede causar quemaduras por congelación si expones tu piel a estas sustancias. Por todas estas razones, hay que manejarlos bajo estrictas medidas de seguridad, como el uso de guantes, mangas largas, lentes, etcétera. Otro aspecto relevante es que los gases refrigerantes son sustancias que, en altas concentraciones, contaminan el aire de los lugares en donde se encuentran. Una fuga en cantidades importantes, en consecuencia, ocasionaría la falta de oxígeno, por lo que podrías experimentar desmayos
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reventados, desconozcan el protocolo a seguir para salvaguardar su vida. Por ejemplo, cuando la presión existente en los cilindros se expone a temperaturas muy altas los envases tienden a romperse. Usualmente, esto sucede por accidente, aunque también podrían presentarse casos en los que olvides mantener la temperatura adecuada en el lugar donde se manipulan los refrigerantes y se suscité una explosión de tanques por sobrepresión.
Cuidando el medioambiente
Al paso de los años, se ha buscado mejorar las condiciones en las que se manejan los refrigerantes a fin de cuidar el medioambiente, pero hasta el momento no se ha logrado producir refrigerantes cien por ciento naturales e inocuos, a excepción de los hidrocarburos que presentan otro tipo de problemáticas. Actualmente, nace una familia de productos más amigables con la atmósfera, si bien en su mayoría aún tienen un alto potencial de calentamiento global que daña la capa de ozono. Para ayudar a minimizar y combatir sus efectos nocivos, debes de tener mucho cuidado al utilizarlos, no sólo para evitar que escapen a la atmósfera, sino también para prevenir lesiones y accidentes de gravedad.
o, incluso, intoxicarte gravemente. Por este motivo es muy importante que cuando los manipules, ya sea en fase líquida o en estado gaseoso, siempre te asegures de contar con una buena ventilación en el área de trabajo.
Riesgos por uso inadecuado
Por lo general, técnicos y usuarios cuentan con algunas nociones acerca de los riesgos que representa su incorrecta manipulación. Sin embargo, por ser un tema que no abordan de manera cotidiana ocurre que, en caso de accidentes, como cilindros rotos o
los consumidores emitieran gases contaminantes a la atmósfera al momento de desmantelar los equipos o que el técnico los dejara escapar durante un servicio. Hoy, sin embargo, existen máquinas recuperadoras que ayudan a recobrar los refrigerantes dentro de los sistemas y envasarlos en cilindros para evitar que sean derramados. También existen otro tipo de herramientas, como válvulas y mangueras, que ayudan a disminuir las emisiones, siempre y cuando estés capacitado para operarlas. El manejo apropiado de estos productos requiere de tu sensibilidad y consciencia para manipularlo, recuperarlo y reutilizarlo. Estas prácticas ayudarán a que cada día seas un mejor técnico, preocupado por la naturaleza, tu salud y la de tus clientes. Muchas de las directrices y protocolos de uso puedes encontrarlos en el empaque de los refrigerantes; además de leerlos detenidamente, puedes solicitar a los distribuidores que ofrezcan indicaciones claras de seguridad para el manejo de sus productos. No es una tarea fácil, pero con empeño y el estudio de estos documentos disminuirás los riesgos en tu trabajo.
Al final de la vida
Cuando los equipos llegan al final de su vida útil debes estar preparado para recuperar todo el refrigerante, así como concientizar al usuario de no cortar las líneas ni desechar el equipo en cualquier sitio. Antes era muy común que
Marco Calderón. Ingeniero Químico egresado de la UNAM, con diplomado en Marketing por la Universidad Iberoamericana. Experto en la sustitución de refrigerantes que dañan la capa de ozono, en la actualidad se desempeña como Gerente en MAC Refrigeración y Aire Acondicionado. www.0grados.com MARZO 2017
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Sin Impacto
el futuro ¿Qué tipo de sistema de refrigeración estarás operando dentro de 8 años? Todo indica que los principales cambios serán en relación al refrigerante a utilizar. Los Estados Unidos de Norteamérica empezaron a operar en el 2016 con refrigerantes sintéticos alternativos de manera obligada. Hoy, por ejemplo, utilizan el R449A en vez del R404A, que conocíamos desde años atrás. La principal diferencia entre ambos radica en su impacto en el medioambiente Arístides Marino
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n distintos medios se habla del Potencial del Calentamiento Global o GWP (Global Warming Potential, por sus siglas en inglés), un concepto que puede parecer ajeno y complicado para aquellos que no están familiarizados con el tema. Explicado de manera sencilla, el término alude a la cantidad de calor que es capaz de retener un gas en la atmósfera y su contribución al efecto invernadero. Compara el calor atrapado por un cierto volumen de gas en relación con el que atrapa una masa similar de dióxido de carbono. El Potencial, a su vez, se calcula sobre un intervalo de tiempo determinado, frecuentemente de 50, 100 o 500 años. La convención es que el dióxido de carbono (CO2) tiene un GWP igual a 1, mientras que para otros compuestos o sustancias el GWP se expresa como un factor del CO2. Por ejemplo, el R404A tiene un GWP de 3,985 en 100 años. En otras palabras, si la misma cantidad de R404A y CO2 se liberaran en la atmósfera, el primero atrapará 3,985 veces más calor que el segundo en los próximos 100 años. ¡Este es un número gigantesco! Imaginen las consecuencias cada vez que este gas se escapa a la atmósfera cuando se presenta una fuga en nuestro sistema de refrigeración comercial.
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No obstante, el desarrollo de los nuevos refrigerantes sintéticos busca hacerlos más ecológicos. El nuevo R-449A tiene un GWP de 1,397 en los mismos 100 años. Es decir, logra reducir la cantidad de calor retenido en un 65 por ciento, lo cual es muy significativo. Pero para la mayoría de los gobiernos de distintos países este porcentaje no es suficiente, ya que sigue afectando al medioambiente de manera considerable. ¿Es posible operar con refrigerantes 100 por ciento amigables con la naturaleza en vez de dar soluciones temporales? La respuesta es afirmativa. Existen diversos productos naturales que son realmente ecológicos porque no dañan en absoluto al medioambiente, y además tienen propiedades termodinámicas superiores a muchos refrigerantes sintéticos. Y no sólo eso,
El Potencial de Calentamiento Global se define como el efecto de calentamiento integrado a lo largo del tiempo que produce hoy la liberación instantánea de 1kg de un gas de efecto invernadero, en comparación con el causado por el CO2 que es igual a 1
En el caso del amoniaco, algunas de las razones para usarlo como refrigerante son: Una instalación de buen tamaño es hasta 20 % más económica si utiliza amoniaco Es 10 % más eficiente que otros CFC’s, lo que genera menores costos de electricidad y operación Es más amigable con el medioambiente, pues tanto su GWP como su ODP es igual a 0 A diferencia de los refrigerantes sintéticos actuales, el NH3 no va a salir del mercado Su precio es sustancialmente más económico que el de los CFC’s y HCFC’s Debemos tener presente que no hay un refrigerante apropiado para todas las aplicaciones. Hasta ahora, sin embargo, en los grandes sistemas de refrigeración de plantas procesadoras de alimentos, el amoniaco ha demostrado ser el más eficiente, así como en sistemas simplificados con baja carga donde no hay exceso de refrigerante esperando en un recipiente para ser usado. Esto amplía dramáticamente su rango de aplicación, debido a que estos sistemas trabajan con muy poca cantidad de amoniaco. Su peligrosidad, por otro lado, se reduce drásticamente y los requerimientos de seguridad son menos estrictos.
Propiedades del amoniaco sino que también son más económicos y existe tecnología para usarlos desde finales del siglo XIX. Suena difícil de creer, y uno se pregunta: ¿por qué hemos estado utilizando entonces refrigerantes sintéticos durante tanto tiempo? Seguro han escuchado de esos refrigerantes naturales tan misteriosos, como el amoniaco (R717), el CO2 (R744) y algunos hidrocarburos como el propano (R290). Sabemos que estos refrigerantes han sido satanizados por varios grupos como bombas de tiempo que pueden hacer explotar nuestras instalaciones en cualquier momento. En efecto, son sustancias peligrosas y hasta tóxicas en altas concentraciones, pero que con un uso adecuado, los riesgos se minimizan dramáticamente. Tan sólo piensa en el tanque de gasolina que viaja contigo en tu automóvil todos los días.
Está compuesto por un átomo de nitrógeno y tres de hidrógeno (NH3) Presente mayormente en la naturaleza en estado gaseoso Es totalmente amigable con el medioambiente Está en el aire, suelos y agua, así como en plantas, animales y también en los seres humanos Las bacterias que se encuentran en nuestros intestinos producen amoníaco en pequeñas cantidades. ¡Todos lo llevamos dentro! Su uso más común a nivel mundial es como fertilizante Ha sido el refrigerante más confiable desde hace más de 100 años Posee propiedades termodinámicas únicas Es más liviano que el aire y se disipa en la atmósfera de manera natural en el corto plazo Es incoloro, pero tiene un olor muy penetrante e incluso irritante; es auto-alarmante El utilizado en refrigeración es conocido como amoniaco anhidro, porque es 99.98 % puro y está libre de humedad Su Potencial de Agotamiento de la Capa de Ozono (Ozone Depletion Potential, por sus siglas en inglés) es igual a 0
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Sin Impacto
Precauciones de uso del NH3 El agua y el amoniaco se mezclan siempre que tienen oportunidad, de ahí que produzca picazón en las mucosas o partes del cuerpo humedecidas con sudor Si sufriste una salpicadura de amoniaco lo recomendable es que salgas de la zona de riesgo. Lávate con agua corriente durante 15 minutos y notifica a tu médico Una nube con una elevada concentración de amoniaco causa que la tráquea se cierre como medida de protección ante un agente químico extraño. Esta es la situación más peligrosa, ya que puede desembocar en la muerte por asfixia En Estados Unidos, la exposición laboral permitida es de 50 ppm. Una concentración por arriba de los 300 ppm produce un daño inmediato a la salud Las partes del cuerpo que debes proteger del contacto con amoniaco son los ojos, pulmones, vías respiratorias y piel
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CO2: EL REFRIGERANTE SIGILOSO El dióxido de carbono es un gas presente en la atmósfera de manera natural. Es producto de la respiración de diversos organismos y sigue un ciclo natural entre los seres vivos. También es el resultado de ciertos procesos, como la combustión de productos o la descomposición de diversas sustancias orgánicas. Este gas, por ejemplo, es añadido a los refrescos para crear una sensación de frescura. En su forma sólida es conocida como “hielo seco”. Todos estos son sus aspectos positivos, sin embargo, también es un importante gas de efecto invernadero. El uso de combustibles fósiles ha aumentado la concentración de dióxido de carbono en la atmósfera, lo que ha contribuido al calentamiento global. Desde mediados del siglo XIX Alexander Twining publicó su propuesta para usar esta sustancia gaseosa como refrigerante natural. Cuando más fue utilizado fue a finales de la década de 1920, pero cayó en desuso con la producción en serie de refrigeradores domésticos. A partir de 1932 se empezaron a utilizar los clorofluorocarbones o CFC’s como el Freón 12. Empezaba la época de los refrigerantes sintéticos. Más tarde, en 1935 se empezaron a producir los hidroclorofluorocarbonos o HCFC’s como el Freón 22, empleado generalmente en aplicaciones de baja temperatura. Durante los años setenta del siglo pasado los refrigerantes sintéticos tuvieron su mayor auge. No obstante, una década más tarde, en los ochenta, la sociedad comenzó a tomar consciencia de los graves problemas que generaban, calentamiento global, afectación de la capa de ozono, etcétera. Se estima que en 1986 la producción de freones fue de 1,123 millones de toneladas a nivel mundial. El 30 por ciento del total se consumía tan sólo en Estados Unidos, mientras que otro 20 en Europa. En consecuencia, se empezaron a impulsar acuerdos internacionales dirigidos a reducir su uso. El primero fue el Protocolo de Montreal, firmado en 1987. Un año después, en 1988, el profesor Gustav Lorentzen logró la reinvención de la tecnología del dióxido de carbono, que a partir de los
Ventajas del CO2 Es una sustancia 100 % natural disponible en la atmósfera Tiene un GWP igual a 1 No destruye la capa de ozono Posee propiedades termodinámicas excelentes No es tóxico ni inflamable Recomendado en soluciones de sistemas integrados de Media Temperatura + Baja Temperatura + Recuperación de Calor + Aire Acondicionado No es necesario recuperarlo cuando hay alguna avería en los sistemas HVAC Logra reducciones de costos en inversión inicial y operacional de los equipos
años noventa ha experimentado un desarrollo impresionante, especialmente en Europa. Desde entonces, la insistencia en emplear este gas natural es porque simplemente resulta excepcional. Varios fabricantes han mejorado sus sistemas a base de dióxido de carbono. Por otro lado, el uso de eyectores ha creado múltiples expectativas, ya que se piensa que éstos pueden ayudar a mejorar la eficiencia hasta en un 40 por ciento al reducir la demanda de energía. Esto beneficia también el aspecto de sustentabilidad. Los hay de dos tipos: fijos y de modulación. Los eyectores fijos implican el uso de un compresor paralelo. Los modulantes, a su vez, utilizan la electrónica y están pensados para climas cálidos. También se han desarrollado multi-eyectores para aplicaciones transcríticas, que eliminan el uso de sistemas de refrigeración en cascada y mejoran la eficiencia energética.
En 1988, el profesor Gustav Lorentzen logró la reinvención de la tecnología del CO2, que a partir de los años noventa ha experimentado un desarrollo impresiona nte, especialmente en Europa Por todas estas razones, el dióxido de carbono no será prohibido en el futuro. Actualmente, de hecho, hay más de 9,000 sistemas en el mundo que operan con este gas natural, aplicados sobre todo en la refrigeración comercial de supermercados.
REFRIGERANTES DEL MAÑANA El amoniaco y el dióxido de carbono son dos refrigerantes del futuro. En el caso del primero, en los últimos años se han desarrollado nuevas formas de utilizarlo en sustitución de los refrigerantes halogenados. Así que no te sorprendas de ver compresores tornillo para amoniaco a partir de los 20 hp, o que encuentres en el mercado chillers para aire acondicionado trabajando con esta sustancia. Para proyectos de baja temperatura, un sistema en cascada que combine CO2 y amoniaco te brindará una mejor solución. Por estas razones, es recomendable que técnicos e ingenieros en refrigeración comercial estén más familiarizados con las novedosas aplicaciones de estos dos viejos, pero aún vigentes gases del mañana.
Arístides Marino. Ingeniero en Energía por la Universidad Autónoma Metropolitana, cuenta con una Maestría en Administración en la Universidad La Salle y una Especialidad en Técnicas de la Energía de la Universidad de Bologna. Responsable del área comercial y departamento técnico en diversas empresas multinacionales, cuenta con más de 20 años de experiencia en refrigeración industrial y comercial. Actualmente está a cargo del Área de Ventas en Bitzer México.
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LIMPIEZA
DE FLUXES
EN CHILLERS E INTERCAMBIADORES
Muchas veces se habla de la responsabilidad de los técnicos en la limpieza de los sistemas, ya que los equipos contribuyen a generar problemas para el sitio donde son instalados. En el caso de los fluxes, si estos se encuentran en condiciones de suciedad pueden provocar efectos nocivos en la salud y serias pérdidas económicas. En este artículo, te mostramos qué se debe hacer para evitarlo Gabriela Hernández
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hiller, intercambiador de calor y evaporador tienen las mismas funciones, que es enfriar o calentar el ambiente mediante la condensación de gas refrigerante y agua que pasa por los fluxes (tubos). Los hay de varios tamaños, modelos, de placas o de casco y tubo, aunque este artículo no hablará sobre el diseño de estos equipos, sino de la importancia de mantenerlos con la mínima incrustación, ya que solo una capa de 3/16” en los fluxes puede perder hasta un 40 por ciento de eficiencia en su equipo. La baja eficiencia en un equipo se traduce en pérdidas de dinero, energía y, sobre todo, en perjuicio del medioambiente. Causas por las que un intercambiador de calor o chiller se ensucia: • Desde el momento de su fabricación el equipo ya se está ensuciando • El agua que pasa por los fluxes contiene minerales, como calcio, carbonatos, sílice magnesio, que al pasar continuamente por el flux, crean capas y capas de incrustación • Descomposición de materia orgánica dentro de su sistema • La torre de enfriamiento que generalmente está a la intemperie tiene lodos, tierra del ambiente y sedimentos del agua, lo cual causa que esa agua y lodos se vayan al sistema de intercambio, como los chillers • Alguna reacción química entre los productos que le ponen a la torre para disolver los sólidos en suspensión Luego de 20 años de evaluaciones, se sabe que no se le ha dado la importancia que merece este tema. Aún por estas fechas, hay personal de mantenimiento que jamás ha realizado limpieza de fluxes.
Los fluxes están expuestos a numerosos agentes contaminantes. Su limpieza no es una opción, sino que es indispensable
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Lo anterior genera que el equipo trabaje a marchas forzadas y provoca severos daños al ambiente, ya que el gasto de energía es desmedido, lo que se traduce en dinero para los socios, empresarios en las industrias, hospitales y plazas comerciales.
Una de las razones por las que los equipos se ensucian es porque están a la intemperie, de ahí su inevitable propensión a acumular polvos o basura Cuándo es necesario hacer una limpieza preventiva en fluxes: • Cuando la eficiencia varia un 10 % entre los grados de temperatura y la presión del equipo, de cuando era nuevo o trabajaba con una eficiencia de 100 % • Cuando la temperatura sube y ya no da el rendimiento adecuado • Cada 10 meses de uso debe haber un paro para mantenimiento preventivo de cuatro horas, en el que se le aplicará una limpieza o cepillado mecánico Cuándo es forzoso realizar una limpieza correctiva: • Cuando la eficiencia del equipo está trabajando a un 70% de su puesta en marcha por primera vez • Cuando hay incrustación severa que reduce el diámetro de flux 1/8” de incrustación • Cuando la limpieza preventiva no se ha realizado en más de tres años • Cuando el equipo deja de funcionar
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Cabe mencionar que una limpieza preventiva tiene grandes ventajas:
Es recomendable comenzar las épocas de calor con los equipos tanto como chillers, torres de enfriamiento, serpentines, condensadores, evaporadores, ductos de aire acondicionado, manejadoras 100% limpios para evitar edificios enfermos.
• Solo son cuatro horas de paro para cepillado de lodos en fluxes • El costo es mínimo • Ahorro de hasta el 40 % de energía • Un descanso al planeta • Es posible no parar su producción o su sistema de aire acondicionado
Fluxes de chiller con incrustaciones
Desventajas de la limpieza correctiva en intercambiadores de calor o chillers: • El paro para mantenimiento y limpieza de fluxes varía de cuatro a 10 días, sobre todo si contamos con sílice arraigado en ellos (demasiado dinero para sus líneas de producción o los huéspedes de su edificio, ¿no es así?) • El costo por este mantenimiento correctivo es 10 veces mayor al preventivo • Se debe realizar una circulación química con ácidos, que si no la controla un buen experto y químico en el tema puede ser corrosivo para el cobre y adelgazar los fluxes • Generalmente, se utilizan varillas y brocas a los fluxes para desincrustarlos, los cuales causan que éstos se rompan y se provoque una fuga • Los fluxes generalmente son de cobre y tienen unas estrías dentro de ellos, lo que ocasiona que el agua que pasa por ellos circule en ondas que son benéficas para el intercambio; usar varillas y brocas, por otro lado, provoca que estas estrías se dañen y la consecuencia es similar como si estuviera incrustado • Algunas veces con una primera limpieza correctiva el equipo no se limpia al 100 %, ya que la prioridad es cuidar el flux (o tubo), por lo cual es recomendable realizar otra limpieza tres o cuatro meses después
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Es indispensable utilizar en el agua de enfriamiento, tanto en chillers e intercambiadores, como en torres de enfriamiento y conductos de aire, un bactericida, fungicida y mohicida ecológico, de grado comercial, biodegradable, que ayude a prevenir el crecimiento de organismos causantes de malos olores, manchas y daños a la salud, incluyendo la bacteria tóxica Legionella Pheumophila (enfermedad de legionario). Esta acumulación de residuos no solamente puede causar obstrucciones en las líneas de drenado, sino que las bacterias pueden pasar al aire, causando el “síndrome del edificio enfermo”, así como problemas de salud para los ocupantes del inmueble. Hay que recordar que también debemos eliminar el crecimiento de la Salmonella Typhmuriu. Como expertos, líderes de mantenimiento, contratistas, etcétera, es necesario tomar la responsabilidad al 100 por ciento de los equipos HVAC, manteniéndolos trabajando con una eficiencia mínima del 90 por ciento y garantizando que sólo aire limpio respirarán los huéspedes de los inmuebles.
Como expertos, líderes de mantenimiento, contratistas, etcétera, es necesario tomar la responsabilidad al 100 % de los equipos HVAC
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Te mostramos los pasos para la limpieza preventiva en fluxes de chillers o intercambiadores de calor
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Quitar las tapas a los equipos
2
Usar un inspector por video para determinar el grado de suciedad y la estrategia que se deberá utilizar. ¡Ojo! Cada equipo requiere una aplicación diferente determinada por: - Tipo de incrustación - Tiempo sin hacer limpieza preventiva - Material de los fluxes a limpiar
3
Limpieza con cepillo y máquina limpiadora de fluxes que trabaja a 3 mil 500 revoluciones por minuto. El cepillo que generalmente se recomienda es el que tiene en las puntas polvo de carburo de tungsteno para dejar un acabado espejo
4
Se enjuagan con un equipo rotativo similar al del paso 3, sólo que aplicamos un químico biodegradable anticorrosivo y protector del cobre, dejando una película para que no se ensucie muy rápido
5
Se rectifican tapas y espejos, limpiándolos perfectamente, secando y aplicando un recubrimiento epóxico para mayor protección a futuras incrustaciones. Con este paso también se tapa la corrosión
6
Se inspeccionan nuevamente los fluxes para determinar el alcance de la limpieza
7
Se cierran tapas y se enciende el equipo. La limpieza se debe notar en el tablero electromecánico
22 MARZO 2017
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Pasos para la limpieza correctiva en fluxes de chillers o intercambiadores de calor
1
Circular un químico NO agresivo, biodegradable, que disuelva calcio, carbonatos, litio, sílice y magnesio al contacto. Este proceso puede tomar de 10 horas como mínimo hasta tres días de circulación, ya que se deben proteger los fluxes del desgaste; así que prácticamente este trabajo es artesanal
2
Si el químico no pasa por los fluxes porque la mayoría está completamente taponado, se debe hacer un orificio a la incrustación con una pistola y varillas que no toquen la pared. Sólo abrir un orificio para que por ahí se pueda hacer la circulación química
3
Cuando los minerales estén blandos o se hayan disuelto con el producto, es momento de hacer un cepillado a cada uno de los fluxes como enjuague y para retirar los sedimentos que aún quedan en la pared de éstos
4
Se realiza un enjuague con equipo similar de rotación de herramienta, sólo que ahora para poner un químico biodegradable protector del cobre y futuras incrustaciones
5
Se inspeccionan nuevamente los fluxes para determinar el alcance de la limpieza
6
Se rectifican tapas y espejos, aplicando un recubrimiento epóxico para combatir la corrosión que pudieran presentar
www.0grados.com OCTUBRE 2016
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Una de las ventajas de hacer mantenimientos preventivos a los equipos de HVAC es que nos llevarán al ahorro en todas las áreas
En el edificio promedio, los enfriadores representan entre 35 y 50 por ciento de los gastos de energía. Incluso los ajustes menores en la eficiencia del enfriador pueden reducir significativamente la sobrecarga general de cualquier empresa. La presencia de moho en los sistemas HVAC es una de las quejas más comunes. Puede crecer, proliferar y enfermar a los ocupantes del edificio. Este tipo de microorganismos llega hasta los ocupantes a través de los conductos de aire forzado.
problema La corrosión es un de HVAC, costoso para el sector ir al reemel cual puede conduc a plazo entero del sistem
Si a pesar de inspeccionar regularmente su sistema se siguen recibiendo quejas sobre él (el moho comienza a crecer después de 48 horas), he aquí algunos consejos para limpiarlo:
1
Apague el sistema HVAC
2
Todos los involucrados en esta limpieza deben usar por lo menos un respirador N-95
3
Reemplace cualquier cosa porosa, como filtros o aislamiento mojados. Doble los residuos con bolsas de plástico de 6 milésimas de pulgada o más gruesas
4
Use aspiradoras para limpiar cualquier agua estancada
5
Utilice un desinfectante registrado EPA etiquetado para el uso HVAC para limpiar superficies no porosas (trabajo en el conducto, bobinas, etcétera), moho y otras suciedades La corrosión es un problema costoso en la industria de HVAC, que puede conducir al reemplazo entero del sistema. La corrosión, de hecho, es responsable de aproximadamente el 40 por ciento de las fallas de los equipos en aplicaciones industriales, según CED Engineering.
24 MARZO 2017
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La limpieza es fundamental para tener equipos eficientes
Limpieza de la torre de enfriamiento
Por estas razones, se recalca la importancia de mantener la torre de enfriamiento con un tratamiento químico que ayude a suavizar el agua y reducir los sólidos en suspensión, que contenga un anticorrosivo para todo el sistema; los paneles, además, deben limpiarse periódicamente. Esta limpieza se realiza mediante un equipo que espuma (biodegradable y ecoamigable) los paneles y penetra 20 por ciento, disolviendo la incrustación que cae automáticamente a la tina de la torre de enfriamiento. Posteriormente, una potente aspiradora de lodos de torre de enfriamiento limpia la tina, lo que asegura que estos lodos no llegarán a los fluxes de los chillers. Lo mejor es que se puede realizar la limpieza preventiva de la torre de enfriamiento con el equipo funcionando y olvidarse de los paros por limpieza. Es recomendable realizar este servicio preventivo cada seis meses o las veces que se requiera, ya que no le generará un paro por servicio. Es importante decirlo cuantas veces sea necesario: la ineficiencia aumenta el consumo y costos de energía, y éstos crean desgaste en su sistema, e incluso puede aumentar el tiempo de inactividad de la planta. Una ligera capa de acumulación puede reducir el intercambio de calor. Gabriela Hernández es fundadora de Soluciones Innovadoras de Mantenimiento, S.A de C.V. Cuenta con 20 años de experiencia en el campo de la industria mexicana, ayudando a las industrias a ahorrar energía mediante la limpieza y mantenimiento de los equipos HVAC. Autora de los cursos “Cómo afecta la suciedad en las líneas de producción” y “Limpieza industrial para ahorro de energía”. Es la única distribuidora de la marca Goodway en México.
www.0grados.com MARZO 2017
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Innova
Ducto Textil ATC Curve
El Ducto Textil ATC Curve es un ducto que cuenta con un sistema de anillos internos y un mecanismo de tensión que le permite mantener su forma redonda, incluso cuando los equipos HVAC no están funcionando (aire apagado). Esta clase de ducto goza, además, de un fuerte éxito en los supermercados
Características Aplicaciones: • • • •
26 MARZO 2017
Aire acondicionado Aire lavado Ventilación Calefacción
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• Telas ligeras 100 % poliéster (entre 80 y 300 gr/m2) • Facilidad de instalación • Sistema de anillos internos • Anillos desmontables que permiten el mantenimiento de los ductos • Sistema de tensión al final del ducto
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Caja de Herramientas
SpeedyFoam Limpiador de serpentines alcalino y espumoso
Limpiador y desengrasante para remover la suciedad y oxidación de serpentines evaporadores. Ofrece una limpieza rápida y profunda. Perfecto para usarse en minisplits, manejadoras de aire, fan & coils, difusores y filtros de aire permanentes y abanicos. No requiere enjuague si se aplica en evaporadores que se ponen en operación inmediatamente
Características • Fórmula avanzada no corrosiva, sin vapores, sosa o ácidos • Alta Espuma • Alto rendimiento 1:4 a 1:15 • Elimina suciedad, polvo, aceite, lama, grasa y óxido • Seguro para toda clase de metales • Efectivo en serpentines microcanal • No daña recubrimiento de las aletas de aluminio Fotografías: cortesía de SpeedClean
Características
28 MARZO 2017
• Para evaporadores, filtros permanentes y abanicos diluya hasta en 15 partes de agua • Para limpieza de condensadores diluya en 4 a 15 partes de agua, según la suciedad • Disponible en presentación de aerosol 20 Oz, caja con 12 litros, caja con 4 galones, envases con 20, 120 y 200 litros
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NOVIEMBRE 2012
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Negocios
Capacitación DETONANTE Descubrir el potencial y las aptitudes de los trabajadores se ha convertido en una obligación indispensable para empresas y organizaciones que buscan competir en el mundo actual Rubén Onorio
E
30 MARZO 2017
n un mundo en constante cambio, las compañías y organizaciones que desean permanecer a la vanguardia deben perseguir dos ideas fundamentales: 1) La adquisición de nuevos conocimientos y habilidades por parte de las personas para cumplir con los objetivos individuales y organizacionales 2) La producción de conocimientos enfocados en desarrollar y complementar sus fortalezas y habilidades, tanto a nivel humano, como técnico y conceptual Desde hace un par de décadas, la capacitación ha sido la respuesta a la necesidad www.0grados.com
Hablar de capacitación y su impacto en la profesionalización de los colaboradores implica el desarrollo de competencias transversales
de las empresas e instituciones de contar con un personal calificado y productivo. El enfoque, principalmente, ha recaído en el aspecto técnico y de especialización; es decir, en aquellos procesos encaminados a mejorar el rendimiento y desarrollo eficaz de las tareas que son responsabilidad de los empleados. En la actualidad, la capacitación de la plantilla laboral es indispensable para crear un ambiente de trabajo sano. Esta necesidad, sin embargo, suele olvidarse, y es precisamente en ese momento cuando surgen problemas en la comunicación y desempeño de los empleados. La consecuencia inevitable es una baja en la productividad, aún cuando se cuente con personal altamente calificado. Por tal motivo, las organizaciones están obligadas a reenfocar el tipo y grado de capacitación que imparten; la finalidad, por supuesto, es que los trabajadores logren superarse tanto a nivel humano como interpersonal.
SABER Competencia Técnica: te permite manejar contenidos y tareas en el ámbito profesional, así como conocimientos y destrezas requeridas en un amplio entorno laboral
Áreas de desarrollo e impacto productivo de la capacitación detonante
SABER HACER Competencia Metodológica: te prepara para reaccionar a tiempo ante cualquier problema, aplicando procedimientos adecuados a las tareas encomendadas e irregularidades que se presenten. También te ayuda a encontrar de forma autónoma vías de solución, así como a transferir adecuadamente las experiencias adquiridas en otras situaciones de trabajo
SABER ESTAR Competencia Participativa: te ayuda a colaborar con otras personas de forma comunicativa y constructiva en tu empleo, así como a demostrar un comportamiento orientado al grupo y mayor entendimiento interpersonal
SABER SER Competencia Personal: te prepara para participar en la organización de tu puesto de trabajo y su entorno laboral. Además, te capacita para la toma de decisiones y estar dispuesto a aceptar más responsabilidades
La relevancia de la capacitación se debe a que un profesional tiene la obligación de ser competente cuando utiliza los conocimientos y destrezas que ha aprendido durante su formación (Competencia Técnica). Estos conocimientos, a su vez, aplican para diversas situaciones profesionales y son adaptables en función de los requerimientos y habilidades que demandan tu oficio (Competencia Metodológica). Pero no basta con eso. Para estar verdaderamente capacitado hay que ser capaz de relacionarse y participar junto a otros compañeros de trabajo en las acciones grupales necesarias para la consecución exitosa de una tarea profesional (Competencia Participativa).
Gestión de la inteligencia emocional y el estrés Comunicación asertiva Relaciones interpersonales Negociación y solución de conflictos Toma de decisiones Desarrollo de equipos de trabajo a través de un liderazgo eficaz Planeación estratégica y gestión por objetivos
Por último, la persona debe estar preparada para resolver problemas de forma autónoma y flexible, además de colaborar en la organización del trabajo (Competencia Personal). De esta manera, la capacitación detonante, basada en las competencias transversales, llevará a las organizaciones y empresas a tener un mayor cúmulo de colaboradores profesionales, capaces de aplicar no sólo el conocimiento de su área o profesión, sino también habilidades y destrezas relacionadas con el Saber-Ser. Comprender estos elementos redundará en el Bien-Ser del colaborador, reflejándose en un alto sentido de pertenencia y responsabilidad. Esto, a su vez, implicará un sentimiento de Bien-Estar y, en consecuencia, se logrará un Bien-Tener a través de su desarrollo como persona.
Rubén Onorio es licenciado en Ciencias Políticas y Director General de ONESSO Capacitación y Desarrollo Empresarial. Especialista en capacitación empresarial y desarrollo humano, inició su carrera profesional en 2006 en la Organización de Negocios Internacionales, donde reafirmó la trascendencia que la capacitación tiene para las personas y empresas, tanto a nivel privado como colectivo. Desde 2010 a la fecha se ha enfocado como consultor y expositor independiente. www.0grados.com MARZO 2017
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Agenda
Breves
Aire acondicionado eco-amigable
Marzo Curso Cálculo de Carga Térmica
3 y 4 de marzo Dirigido por el Consejo de Excelencia Técnica a personal interesado en reforzar conceptos básicos de refrigeración Lugar: Nicolás San Juan No. 314-A, Colonia Del Valle, Delegación Benito Juárez, Ciudad de México, C. P. 03100 Tel: 56 39 93 56 informes@cet.mx
Curso Fundamentos de Refrigeración
22, 23 y 24 de marzo en Querétaro 28, 29 y 30 de marzo en Guadalajara Informes y registro: Call Center de Bohn Tel: (01) 800 228 2046 callcenter@cft.com.mx
¿Sabías qué?
E
l corporativo japonés, Mitsubishi Electronics, presentó un nuevo equipo de aire acondicionado para el sector doméstico, Serie MSZ-LN, durante la Galería de Innovación de Climatización y Refrigeración (C&R) organizada a inicios de marzo en España. Este sistema contará con flujo de aire variado, mayor eficiencia energética, control de wi-fi integrado y un sensor de temperatura corporal (3D I-See) que detecta la presencia de las personas. Su funcionamiento está basado en el uso del gas refrigerante R-410A, por lo que se trata de un sistema amigable con el medioambiente y uno de los más avanzados dentro de la gama doméstica de la empresa japonesa.
Todavía no se cuentan con datos precisos sobre en qué países será comercializado, pero se espera que su venta comience en abril de este año.
Wind-Free,
una revolución en climatización
Los errores más frecuentes en la instalación de sistemas de aire acondicionado que provocan un rendimiento deficiente de los equipos son:
Fugas en ductos de aire y mala ubicación Baja carga de refrigerante Incorrecto flujo de aire Equipos HVAC demasiado grandes para el lugar Mantenimiento inadecuado Posición incorrecta del sensor del termostato Obstrucción del drenaje del condensado
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Fuente: Institución Ferial de Madrid (Ifema)
La empresa surcoreana Samsung Electronics lanzó al mercado el primer equipo de aire acondicionado de pared con tecnología WindFreeTM, el AR9500M, que consume hasta 55 por ciento menos de energía. La presentación se llevó a cabo durante el Consumer Electronics Show 2017, un evento anual en el que líderes y empresas de todo el mundo presentan productos y tecnologías relacionadas con la producción electrónica. El AR9500M ofrece mayor calidad de climatización, ya que mantiene una temperatura confortable en los espacios con refrigeración
Wind-FreeTM, que a su vez dispersa suavemente el aire frío a través de 21 mil microorificios, sin corrientes de aire directas. También reduce hasta 72 por ciento el consumo de energía con ayuda del Digital Inverter 8-Pole, el cual cuenta con tecnología POWERboostTM. Lo anterior, acorta el tiempo necesario para alcanzar la temperatura de confort gracias a su rediseño de salidas de aire y un ventilador que puede mover hasta 22 por ciento más de caudal de aire. Asimismo, posee conexión wi-fi para que los usuarios controlen de forma remota la temperatura, ajusten la configuración, reciban actualizaciones y resuelvan problemas desde cualquier lugar, a través de la App Smart Home de la compañía. Fuente: Samsung