Revista Cero Grados mayo 2016

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LA AUTORIDAD EN EL ENTRENAMIENTO HVACR

Revista oficial

Año V Núm. 57 / Mayo 2016 $30.00

Cambio y ajuste de válvula de expansión termostática

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Puertas de aire

FUNCIONAMIENTO, INSTALACIÓN Y BENEFICIOS

0grados.com

OCTUBRE 2012

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4 MAYO 2016

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Carta Editorial

Ni un grado más, ni un grado menos

A

escala mundial, se estima que la cadena de frío tiene un valor monetario superior a los 80 mil millones de dólares anuales, sin contar lo que corresponde al ramo farmacéutico, según información del documento Las cadenas de frío y el transporte refrigerado en México, desarrollado por el Gobierno Federal. De acuerdo con el mismo documento, se calcula que aproximadamente 50 por ciento de la producción mexicana de pescados y mariscos y 33 por ciento de las frutas y hortalizas se pierde por la escasez de transporte adecuado y prácticas deficientes de almacenamiento. Estos porcentajes, que se traducen en millones de toneladas de alimentos desperdiciados cada año, tienen impacto a nivel tanto alimentario como económico. Las prácticas deficientes se refieren tanto al almacenamiento de productos a temperaturas no adecuadas como a variaciones en la temperatura y la humedad durante el almacenamiento, las cules derivan en la pérdida del producto. En las cámaras de refrigeración, estas variaciones pueden presentarse con la simple apertura de una puerta

para la extracción o introducción del producto, algo similar a lo que sucede cuando abrimos la puerta del refrigerador. En el caso del refrigerador doméstico, las consecuencias son mínimas; sin embargo, por el volumen y el tiempo de almacenamiento que permanecen los productos en estos sitios, la entrada de calor tiene consecuencias más significativas, pues, al entrar calor, el sistema requiere trabajar más para mantener la temperatura de la cámara, lo que implica más gasto de energía. Las puertas de aire se desarrollaron hace ya varias décadas para apoyar en la conservación de temperatura. Éstas funcionan como una barrera de aire que impide que el frío de la cámara se escape y que el calor y la humedad ingresen. Mediante un flujo uniforme de aire, permiten el libre tránsito de personas. Así, el traslado de la mercancía hacia dentro o hacia afuera, se lleva a cabo con variaciones mínimas de temperatura. Más detalles sobre todo su funcionamiento se ofrecen en el artículo central de esta edición, así como recomendaciones para maximizar sus beneficios y evitar consumos de energía innecesarios. El editor

Envía tus comentarios, dudas o sugerencias a coordinadora@0grados.com.mx

Ilustración de portada: Jorge Monroy

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2 MAYO 2016

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Año V Núm. 57 · Mayo 2016

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Revista Cero Grados

Cero Grados Celsius es una publicación mensual al servicio de la industria mexicana de aire acondicionado, refrigeración, ventilación y calefacción, editada y publicada por Grupo Editorial Puntual Media, S. de R.L. de C.V., Nicolás San Juan No. 314, Col. Del Valle, C.P. 03100, México D.F., Tel: 2454-3871. Impresa en Página Editorial, S.A. de C.V.. Progreso Núm.10, Municipio Ixtapaluca, Col. Centro, C.P. 56530, Edo. de México. Editor responsable: Antonio Nieto Hernández. Certificado de Reserva de Derechos de Autor en trámite, Certifica­­­do de Licitud de Contenido en trámite y Certificado de Lícitud de Título en trámite ante la Comisión Calificadora de Publicaciones. Autorización SEPOMEX IMA09-0724. Cero Grados Celsius investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.


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octuBRE 2012

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CONTENIDO Mayo

14 10 Las puertas de aire son la opción más adecuada para evitar aumentos de tempertura en el interior de una cámara de refrigeración durante el ingreso y extracción de mercancías. Conoce los detalles para su instalación, operación y manejo adecuados

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¿SABÍAS QUE? Un aire acondicionado puede congelarse

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CÓMO FUNCIONA El flujostato

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BUENAS PRÁCTICAS Alimentos frescos desde la pesca hasta el consumo

Datalogger

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CAJA DE HERRAMIENTAS Sellador de fugas

26 CET

Las 4Rs del profesional capacitado

28 ESPECIAL

116 mil toneladas refrigeradas

El desarrollo de los ventiladores CAPACITACIÓN Puertas de aire. Funcionamiento, instalación y beneficios

¿Te hacen falta ventas o marketing?

22 INNOVA

12 SIN IMPACTO 14

20 NEGOCIOS

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30 ANDIRA

Por un periodo de nuevas metas

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AGENDA/ DESAFÍO EN CERO


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¿Sabías Que?

Un aire acondicionado

puede congelarse Victoria Zárate

E

l aire acondicionado se ha vuelto un equipo esencial para el confort en la vida actual, siendo un equipo cuyo proceso consiste en el tratamiento del aire de un lugar para generar una atmósfera agradable y brindar confort para los que se encuentran en dicho espacio. La función principal de un aire acondicionado es deshumidificar el aire de un lugar, ya que la extracción de la humedad del aire dará una sensación de confort.

6

Principales causas de congelación del sistema 1. Fallas o suciedad en el evaporador 2. Filtro tapado 3. Problemas en el ventilador del evaporador 4. El elemento de expansión dañado 5. Humedad en el sistema 6. La jaula de ardilla puede tener el giro equivocado

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Fotografía: tomada de flickr/jasonpearce

La aparición de escarcha o hielo en un sistema de climatización puede deberse a falta de mantenimiento. La mala circulación de aire será la primera consecuencia, que puede derivar en fallas en el equipo Como todo sistema, si no se le da un mantenimiento adecuado, el aire acondicionado puede presentar fallas. Una de ellas es el congelamiento. Si la temperatura baja demasiado, el serpentín de enfriamiento comenzará a refrigerar y a producir hielo. Cuando un equipo se instala en regiones con clima extremo, el equilibrio crítico de presión / temperatura del serpentín puede cambiar; si esto sucede, el serpentín de enfriamiento comenzará a operar como un refrigerador, en vez de como un aire acondicionado. En otras palabras, en lugar de enfriar el aire que absorbe y mantener la humedad, el serpentín de enfriamiento se congelará y aparecerá el hielo. En época de lluvias, por ejemplo, si el condensador está expuesto a la intemperie y se moja, la presión del refrigerante bajará drásticamente y se empezará a congelar el equipo, ya que el enfriamiento no ha sido progresivo y el termostato no ha tenido la oportunidad de regular la temperatura adecuadamente, con lo que el cambio pasa inadvertido. El ingeniero Gildardo Yáñez, especialista en sistemas de climatización, explica que este fenómeno puede ser ocasionado por seis principales problemas (ver Recuadro), los cuales provocan una mala circulación de aire. Cuando el flujo se ve obstruido, el sistema de climatización puede fallar. Como consejo, lo primero que debes hacer cuando se presenta este problema es apagar el equipo y dejar que se descongele. Después, debes verificar que el filtro de aire no esté obstruido o sucio; de ser así, hay que sustituirlo. Además, asegúrate de que todos los registros de aire estén abiertos y no queden bloqueados. Siempre que notes que un equipo de aire acondicionado se está congelando, debes buscar la razón de la falla. Procura no dejar que trabaje en esas condiciones, ya que puede empeorar si no se corrige, lo que implicará un gasto extra.



el flujostato Este importante instrumento te ayuda a medir y controlar los fluidos de una tubería o ducto. Para utilizar el adecuado en cada caso, necesitas saber sus tipos, características, operación y la forma correcta de instalarlo Manuel Gómez / Jorge Monroy, ilustración

E

ste instrumento es un dispositivo de medición y control de fluidos, que tuvo un mayor auge cuando surgió la necesidad de saber cuando un fluido (líquido, vapor o gas) está circulando por una tubería o ducto, de tal manera que puedan controlarse y protegerse los equipos y procesos relacionados con el sistema donde está instalado el flujostato. Hay diversos tipos de flujostatos: de aleta, de tapón o cónicos; su funcionamiento puede ser mecánico, electrónico, térmico, electromagnético, ultrasónico, entre otros. Existe una gran variedad de diseños y modelos, en los que la aplicación dependerá de las características del fluido (viscosidad y propiedades químicas), de la dirección del flujo, del tipo de tubería y de los demás elementos que puedan incidir en el proceso o equipo donde esté instalado.

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Descripción y manejo

¿Sabías que los flujostatos en forma de aleta tienen mayor campo de aplicación por su versatilidad, facilidad de instalación y costo?

Los flujostatos en forma de aleta cuentan con un sensor de flujo, que debe colocarse de forma transversal al fluido que se quiere detectar. Esta aleta está unida a un eje que atraviesa herméticamente las paredes del sensor, que a su vez se une a un contacto de doble polo para realizar la función on / off. Este tipo de flujostato es recomendado porque su sensor puede medir caudales mayores a 20 litros por minuto (l/min) y es el que menos limitaciones tiene para su uso, pero se puede ver afectado por temperaturas extremas de trabajo, ya sean menores al punto de congelación o mayores a 110 grados centígrados del líquido a censar. Así, las metas de este instrumento son brindar protección, seguridad y control; además, cuenta con un amplio rango de aplicaciones. Cabe destacar que su uso es apreciado en un sinfín de procesos, ya que pueden indicar a un equipo cuándo deben apagarse o encenderse o, incluso, emiten una alarma por variaciones de flujo que estén fuera del rango de ajuste especificado en su instalación.

Instalación y mantenimiento Los líquidos suelen descender, mientras que el vapor y otros gases tienden a ascender. Las características físicas y químicas de un fluido, llámense viscosidad, presión, temperatura,


La orientación de tuberías y la dirección de flujo (horizontal, ascendente o descendente) es el punto crucial para la instalación de este instrumento y demás dispositivos que conformen el sistema de control y mantenimiento en un equipo o proceso. En este sentido, para su instalación debes asegurarte de hacerlo en el punto correcto de la tubería (tomando en cuenta la necesidad de revisiones, mantenimiento o reemplazo a futuro), sin olvidar que se deben respetar las distancias requeridas entre dispositivos y seguir las instrucciones y recomendaciones del fabricante. En cuanto a su mantenimiento, trata de hacer los chequeos en los tiempos correspondientes y realizar el reemplazo de piezas que se requiera. La utilización de flujostatos o sensores de flujo ha contribuido en las últimas décadas, de manera significativa, al mejoramiento de la calidad de los procesos. Su mayor impacto, sobre todo, ha sido sobre la seguridad tanto de las personas como de los equipos involucrados en procesos donde el control y la circulación de los fluidos son un elemento sustancial y vital del sistema o ambiente donde operan. Por otro lado, es importante decir que, dada la facilidad de instalación, mantenimiento, calidad y costo, los flujostatos

La dirección de un fluido (horizontal, ascendente O descendente) es un punto importante para la instalación de un flujostato

uso del flujostato En líquidos. Sistemas de producción de agua helada (chillers), bombas de calor, condensadores inundados, máquinas extrusoras enfriadas por agua, sistemas contraincendios, sistemas de bombeo para diversos fines y diferentes líquidos En gases. Secadores de aire para procesos industriales, ducterías de renovación de aire fresco en ambientes cerrados y con índices de contaminación por tipo de procesador (salas de máquinas, salas de control en petroquímicas y refinerías), diferentes procesos industriales donde la circulación o inyección de aire u otros gases sea indispensable para el proceso

10 tips para su instalación do en Selecciona el flujostato adecua erías o tub las de función de las medidas d de tida can la y ductos, el tipo de fluido

1

flujo

2 3 4

trica esté Asegúrate de que la corriente eléc desactivada s Verifica que no haya flujo ni fuga ería sea tub la de Revisa que la temperatura

la adecuada mejor 5 Instala el flujostato, poniéndolo en la os, cod los de ia anc dirección, a cier ta dist que ento elem er lqui válvulas, bombas o cua cia ulen pueda ocasionar turb ulo recto, 6 Verifica que la paleta esté en ángdel líquido perpendicular y de frente al flujo 7 Ajusta el tamaño de las paletas al tamaño del tubo l 8 Sella la tubería o ducto con el materia o lueg s fuga a correcto y verifica que no hay de su instalación eba 9 Al iniciar el equipo o sistema, compru ento, rum inst del nto mie el correcto funciona aló inst se de don ipo de la tubería y del equ 10 Programa las revisiones y mantenimientos periódicos

recomendado, Nota: recuerda usar el equipo de protección das siguiendo las normas de seguridad estableci

son una solución en múltiples campos y aplicaciones. Y que, con base en las exigencias actuales de seguridad personal, ambiental, calidad de productos y procesos, no es un producto más en los dispositivos de línea, sino una pieza vital para el funcionamiento de ciertos equipos y sistemas.

Manuel Antonio Gómez Parra es ingeniero Agroindustrial, especialista en procesos de conservación masivo de alimentos, procesos de refrigeración y congelación industrial y comercial. Además, tiene conocimiento en procesos de pasteurización y congelación (rápida y ultrarrápida) en servicios, infraestructura y equipos. Actualmente es representante de la marca Kielmann.

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Buenas Prácticas

Fotografía: tomada de elblogdelbuenturismo.org

Las principales causas de descomposición de los productos del mar son el manejo operacional incorrecto, el transporte inadecuado y los insumos y equipos incompatibles

Alimentos frescos

desde la pesca hasta el consumo

Los productos del mar son complicados de transportar, ya que, de no darles el cuidado necesario, podrían desperdiciarse en gran porcentaje. Por ello, es vital contar con mejores prácticas en la cadena de frío para brindar el servicio adecuado al consumidor

Grupo Técnico de Según cifras del a de Alimentos Pérdidas y Merm acional Contra el de la Cruzada N desperdicia 37 % Hambre, México imentos del total de los al equivalente producidos al año, s a 10 mil tonelada

Joel Cue

S

egún la Procuraduría Federal del Consumidor (Profeco), durante el tiempo de cuaresma y Semana Santa los mexicanos desean mejorar su salud en general, incluyendo su alimentación, por lo que tratan de omitir el consumo de carne de cerdo y res, además de que son temporadas en las que 70 % de la población aumenta el consumo de pescados y mariscos, mientras que, de éste, 47 % prefiere las

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verduras, leguminosas y la carne de ave para sustituir las carnes rojas. Ya sea que se prefieran los mariscos u opciones más singulares, el consumidor siempre buscará productos de calidad y frescura, como si los obtuviera directamente del mar, es decir, acabados de pescar.


¿Te has preguntado qué pasaría si no hubiera producto fresco disponible, o si el que está disponible pusiera en riesgo la salud de aquellos que lo consumen? Peor aún, ¿qué pasaría si se perdiera gran porcentaje de pescados y mariscos, preocupante no sólo por la merma, sino porque México es uno de los países que más comida desperdicia al año (en comparación con la cantidad de víctimas de hambre y desnutrición)? Este tema ha repercutido mucho, ya que, del total de la merma anual de México, cerca del 54 % es aportado por los productos del mar. Al respecto, las principales causas de descomposición son el incorrecto manejo operacional, el transporte alimenticio inadecuado y los insumos y equipos incompatibles. Ante este escenario, es de total importancia contar con mejores prácticas a lo largo de la cadena de frío, para que el producto no se vea comprometido y los alimentos se puedan distribuir en un servicio de transporte refrigerado confiable.

Qué se recomienda

Fotografía: tomada de lopezdoriga.com

Si se rompe la cadena de frío, la cual se distingue por guardar el control de la temperatura en todas las fases de un producto, provoca instantáneamente la pérdida de las condiciones sanitarias de los alimentos y se abre una puerta para la proliferación de

Las diversas opciones dentro de la industria, debido a sus desarrollos tecnológicos, logran Tener el control exacto de la temperatura de los alimentos durante su trayecto Monitorear vía satélite las unidades de transporte refrigerado y supervisar sus parámetros de operación (temperatura, apertura de puertas, paradas, entre otras) Tener un desempeño eficiente Ahorrar costos en combustibles y mantenimiento

54% de la merma alimenticia anual de México se vincula con productos del mar

microorganismos patógenos, lo que podría representar una gran amenaza en la salud de los consumidores. En el caso de los pescados y mariscos, desde su pesca hasta el consumo, se recomienda mantenerlos en un mismo rango de temperatura para que, de esta manera, se garantice su cuidado. Los vehículos que los transportan deben utilizarse sólo para este fin; además, siempre tienen que mantenerse en perfectas condiciones de higiene y desinfectarse todas las superficies de forma periódica. Es importante decir que cuando los productores escojan a un proveedor de transporte refrigerado o implementen sistemas de control de temperatura en sus flotas, deben verlo como una inversión que hará más eficiente su costo de operación, respaldando su decisión en la experiencia, servicio y calidad del proveedor. Así, cuando el pescado llegue completamente fresco, los vendedores no sólo asegurarán entregar un producto de calidad, sino que físicamente será más atractivo. Contar con el transporte refrigerado adecuado deber ser prioridad para los distribuidores de pescados y mariscos, no solamente en temporadas de mayor demanda, sino durante todo el año. Por ello, si se tienen mejores prácticas, en poco tiempo se verá un incremento en el consumo de estos alimentos a lo largo del año, llegando frescos del mar a la mesa del consumidor. Joel Cue es gerente General de Thermo King, empresa líder en venta, instalación y mantenimiento de equipos de refrigeración para el transporte y aire acondicionado para autobuses. www.0grados.com MAYO 2016

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Sin Impacto

EL DESARROLLO DE LOS VENTILADORES La mayoría de los equipos que se utilizan en la actualidad funcionan gracias a un motor, el cual debe tener ciertas características para brindar el mejor funcionamiento a cualquier sistema. Los ventiladores, con el paso del tiempo, han desarrollado mejoras en el diseño con el fin de obtener una mayor eficiencia

¿Sabías que la otor está definida eficiencia de un m tre la energía por la división en ega (salida) y mecánica que entr nsume? la energía que co

Francisco Sandoval

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Fotografía: cortesía de Wellington

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mediados del siglo XIX, surgen los primeros ventiladores con motores a vapor o de combustión, ya sea que éstos funcionaran con alcohol, queroseno o diesel. Del mismo modo, en la década de 1880, gracias al desarrollo de la electricidad, se inventaron los ventiladores de mesa, techo y de flujo cruzado. En la época contemporánea, con la generación masiva de la electricidad y su distribución al público, a inicios del siglo XX empieza la producción masiva de ventiladores de todo tipo. No obstante, la década de 1960 fue determinante para éstos, pues debido al surgimiento comercial de los equipos de aire acondicionado, la industria de los ventiladores tuvo que detener repentinamente su producción y su crecimiento. No obstante, con el incremento de los costos de la generación de electricidad y el alto consumo de energía de los equipos de aire acondicionado, regresa el uso de los ventiladores, y hacia el final del siglo XX surgen nuevos diseños y se retoman otros anteriores. Planteado este breve panorama, el ventilador se entenderá como una máquina que se utiliza para producir corrientes de aire, es decir, provocar aire para usos muy diversos, incluido el sector HVACR, como en el aire acondicionado (para refrescar objetos o máquinas), o en el uso de la calefacción (para mover gases) y en la industria de la refrigeración. El abanico y el abano son considerados los ventiladores más antiguos, que funcionaban manualmente. El ventilador en su versión más simple, que consta de un motor y un aspa, absorbe energía mecánica y la transfiere a un gas, proporcionando un incremento de presión, dando lugar a una pequeña variación del volumen específico.

Ventilador de flujo axial

¿Qué ocurre con los motores? Cuando se hace mención de la palabra “motor”, los temas a recordar son la fuerza o la potencia, o la acción de mover algo. En la actualidad, los motores se utilizan en casi todas las actividades; de hecho, cerca de 50 % de la energía que se genera en el mundo es consumida por motores eléctricos. En consecuencia, este tipo de motores producen más de 50 % de todos los contaminantes del aire. En el comercio y en la industria se utilizan motores grandes, los cuales, por ser de gran potencia, tienen mayor eficiencia


Encuentra en este texto las respuestas al

Desafío en Cero

de la página 32

TIPOS DE VENTILADORES NOMBRE

DESCRIPCIÓN

EJEMPLOS

De flujo axial

Ventilador cuyas aspas forjan el movimiento de aire paralelo al de la flecha en la cual giran. Este tipo tiene múltiples aplicaciones, por lo que hay varios tamaños

• Ventilador de mesa • Ventilador de techo o abanico • Ventilador automotriz • Ventilador de computadora

Centrífugo o de caracol

Conocido también como “jaula de ardilla”, es aquel en el que el impulsor o propulsor forja el movimiento de aire perpendicular a la flecha central, es decir, toma el aire cerca de la flecha en una dirección y lo descarga en ángulo recto sobre la apertura de la carcasa en forma de caracol en la cual gira

• Secadoras de cabello • Barredoras de hojas • Infladoras de colchones o de estructuras • Control del clima

Tangencial

También llamado de “flujo cruzado (cross flow blowers)” o, por su forma, “tubular”, es aquel en el que el impulsor toma el aire en una dirección y lo descarga en el ángulo definido por la apertura de la estructura. No tienen flecha central y normalmente giran sobre rodamientos en el eje del impulsor. Este tipo de ventilador es largo en relación con su diámetro y produce más presión sobre un volumen dado de aire con flujos homogéneos. Debido a su forma y tamaño compactos y que no producen tanto ruido, son muy utilizados en la industria HVACR

Fotografía: tomada de www.angelsaenz.com

Fotografía: tomada de www.directindustry.es

• Ventiladores domésticos de torre • Cortinas de aire

Ventilador tangencial

Ventilador centrífugo o de caracol

energética, pues los mecanismos para reducir su consumo de energía son variados. El problema del alto consumo se presenta en los motores de baja potencia, llamados fraccionarios, pues mientras más pequeño es el motor, menor es su eficiencia. Actualmente, los fabricantes buscan un desarrollo cada vez más eficiente. Con ello, se busca que los ventiladores cuenten con las siguientes características: Flujo de aire optimizado con mayor cantidad y más homogéneo Tamaño compacto para ocupar menos espacio Menor ruido, fabricándolos más ligeros y de menor vibración Menor costo posible Cabe mencionar que una alternativa en la fabricación de estos nuevos motores para sistemas de climatización es que

puedan ser conmutados electrónicamente, ya que contribuyen a alcanzar las características de eficiencia y ahorro en la energía mencionadas.

Francisco Sandoval es ingeniero mecánico electricista por la UNAM. Ha trabajado en distintas empresas dedicadas a la industria de la refrigeración, tanto en el desarrollo de productos como de negocios. Actualmente, es ejecutivo de Ventas para la empresa Wellington Drive Techonologies. www.0grados.com

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Capacitaci贸n

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Puertas de aire FUNCIONAMIENTO, INSTALACIÓN Y BENEFICIOS

La apertura continua de compuertas en una cámara de refrigeración provoca variaciones en la temperatura interior si no se cuenta con sistema que lo evite. Una solución son las puertas de aire, que funciona como una barrera para impedir la entrada de humedad y la mezcla de temperaturas

Victoria Zárate / Jorge Monroy, ilustración

E

n la década de 1970, la tecnología de la industria de la refrigeración se dio a la tarea de buscar una mejor forma de separar los ambientes bajo cero grados, de los ambientes sobre cero. Lo que se necesitaba era una tecnología que significara un considerable ahorro energético, que fuera más eficiente, que obtuviera soluciones económicas considerables, de fácil mantenimiento y que solucionara problemas operacionales. Las puertas de aire Horizontal, Curvilíneo y Recirculate (HCR) son esa última tecnología que los involucrados en el sector han visto como viable; por un lado, porque cumple con los requerimientos ya mencionados, y por otro, porque son equipos que pueden utilizarse tanto para grandes cámaras de congelación o refrigeración como para sistemas de transporte, eliminando o disminuyendo la formación de hielo. Estos equipos se han ido implementando con excelentes resultados, hasta llamar la atención en diversas aplicaciones (como en sistemas de distribución) para la rama alimenticia, la farmacéutica, entre otras.

¿Por qué HCR? Horizontal Debido a que la puerta se compone de dos módulos verticales. Uno sirve para la inyección y otro para la succión. Ambos se encargan de graduar uniformemente el flujo de aire sin importar la altura de la puerta Curvilíneo Debido a que el flujo de aire no ocurre de forma recta, sino en curva de extremo a extremo Recirculante Debido a que su funcionamiento es un ciclo, es decir, el aire entra y sale constantemente de un módulo a otro

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Capacitación Flujo continuo contrarrestado

Fuerza fría en la parte inferior de la puerta

6 beneficios del uso de puertas de aire

Lado frío

1. Reducen costos de mantenimiento

Cámara

1

2. Se evita la escarcha en los productos almacenados

Curvatura que se produce en la línea del piso

Mezcla de aire

3. Se reduce la pérdida de refrigeración

2

4. Hay menor humedad 5. Mejor eficiencia en el ciclo de refrigeración

Flujo de aire provocado en cada lado Lado caliente

Fuerza caliente en la parte superior de la puerta

6. Sin escarcha, niebla o formación de hielo en la cámara

FLUJO DE AIRE CON TRES PUERTAS (VISTA SUPERIOR)

Funcionamiento

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Las puertas de aire, en general, se encargarán de garantizar que no haya infiltración (flujo de aire que entra por la parte superior a un cuarto a través de aperturas o huecos en la puerta), la cual genera problemas en los equipos de evaporación y en la temperatura dentro del sitio. Asimismo, evitará que haya exfiltración (flujo de aire que va de un lugar cerrado hacia el exterior por la parte inferior de una apertura, y en la que se pierde la carga de refrigerante).

¿Sabías que la infiltración de aire representa hasta 50 % de la carga de refrigeración en una instalación de almacenamiento en frío?

50 44 38

Cámara

32 26 20 14

Fuente: Jamison Door

De acuerdo con la Sociedad Americana de Aire Acondicionado, Refrigeración y Calefacción (ASHRAE, por sus siglas en inglés), cuando el acceso de una cámara de refrigeración o congelado está abierto, se genera una bolsa de aire en cuestión de segundos. Pero, cuando hay una puerta entre dos áreas con temperaturas considerablemente diferentes, el intercambio de aire se traduce en una pérdida significativa de aire frío y caliente, y en una infiltración de humedad. Por ello mismo, las puertas de aire HCR se utilizan para crear un espacio libre, tanto en la entrada como en la salida de una cámara, implicando mayor productividad, a fin de evitar obstáculos y paros continuos del sistema aislante de temperaturas. Estos equipos trabajan de tal forma que la inyección de aire se genera de manera horizontal, es decir, de manera uniforme, para crear una barrera de vapor eficaz (ver Esquema Flujo de aire). El flujo laminar será succionado por medio de una turbina en el módulo instalado de forma paralela, con lo cual se cumple el fenómeno de la recirculación.* “Aunque el principio de HCR es evitar la mezcla de aires o la infiltración de humedad causada por una mala operación, en la actualidad, por el tipo de logística operativa que tienen los centros de distribución o la demanda de los almacenes refrigerados, el ingreso de humedad es mayor al que se proyecta de inicio en el desarrollo de la fabricación de un refrigerador”, comenta el encargado de la producción y servicio de proyectos industriales de Jamison Door, Ángel Gregory Hernández.

puerta de aire

Fuente: Jamison Door

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HABITACIÓN EXTERIOR

-4 -10

Contraste de temperaturas Muestra de una puerta de aire en funcionamiento


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Fotografía: cortesía de Jamison Door

Capacitación

Una prueba termográfica permite al técnico detectar y evaluar las pérdidas de energía y las anomalías de funcionamiento de las puertas de aire con gran facilidad

Puntos relevantes para su instalación

Antes de alojar un equipo HCR, se debe escoger la puerta más adecuada, con base en la necesidad de cada cliente. El tamaño y el tipo de puerta que se utilice, ya sea sencilla, doble, triple o de más componentes, son unas de las principales características por considerar. Por otro lado, se deben tomar en cuenta los elementos físicos, como la presión atmosférica, la temperatura ambiente (mínima y máxima) y la humedad relativa. Asimismo, hay puntos destacables como: Hacer una instalación del equipo y componentes eléctricos en estricta conformidad con los planos y las especificaciones del arquitecto, e instrucciones escritas del fabricante de la puerta Realizar la instalación completa. Las instrucciones de mantenimiento deberán ser suministradas para cada puerta, según el fabricante Revisar que el fabricante proporcione todos los elementos necesarios para instalar la puerta de aire Verificar que el gabinete del equipo superior sea seguro y se empotre a la construcción La correcta instalación de puertas de aire HCR debe ser realizada por técnicos especializados, que cuenten con el equipo y las herramientas necesarias para hacer un trabajo con las medidas de seguridad suficientes. Cabe resaltar que se debe trabajar en conjunto con los proyectistas encargados de la producción de la cámara, ya que, si no se cuenta con un sistema de refrigeración previo, no se obtienen las cargas necesarias para que la puerta de aire trabaje

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adecuadamente, lo cual provocará que se tenga que recalibrar el sistema de la puerta de aire. La instalación de las puertas de aire se debe hacer con sumo cuidado y con el empleo de equipo especial: montacargas y andamios para fijarlos bien. Primero se deben colocar las piernas y posteriormente el cerebro del equipo. Cuando quede listo, se marcará el piso y se fijará, ya sea a una pared o a un muro. Al final de la instalación, el personal encargado debe realizar algunas pruebas de funcionamiento. Para ello, los técnicos cuentan con diversas herramientas: cámaras termográficas, higrómetros, termómetros, controles de variadores de frecuencia y aerómetros. Desde que se presenta un proyecto de instalación, hasta cuando un equipo quede listo, es importante saber cuáles son los consumos totales, realizar constantemente las calibraciones, no mover nada en el equipo si no se conoce el sistema y no conectar corrientes adicionales, ya que puede afectar su funcionamiento. Una consecuencia que podría haber si se tienen malas prácticas es la propensión al sobrecalentamiento del sistema, lo cual provocará que se queme el cableado.

10 pruebas de cal ibración del equipo 1. Medición del flujo del aire r o disminuir 2. Obtención de hertz para aumenta aire de ujo fl la velocidad del en el flujo de aire 3. Verificar que no haya obstrucción del equipo 4. Revisar la temperatura correcta a la cámara rnas inte e rnas exte s 5. Checar unidade adecuadamente 6. Constatar que el equipo trabaje nes climáticas 7. Ajustar el equipo a las condicio más extremas cción contra 8. Revisar las temperaturas de inye las de succión ión de humedad 9. Monitorear que no haya infiltrac 10. Revisión de voltaje


El sobrecalentamiento es el número de grados que un vapor está por encima de su temperatura de saturación, o punto de ebullición, a una determinada presión. La importancia de conocer este fenómeno es que indica si la cantidad de refrigerante que fluye hacia dentro del sistema es apropiada para la carga.

“Una puerta AISLADa o UNA Cortina rápida no mitigan la humedad. uN EQUIPO HCR garantiza EL SELLADO EVITANDO la infiltración”: Ángel Hernández

Cuando se requieren equipos para instalar en grandes congeladores, con un alto tráfico de entrada o salida de trabajadores, las unidades HCR son la mejor opción. Sin embargo, hay otros equipos, como puertas rígidas o cortinas de aire, que suelen usarse, incluso, en conjunto con las puertas de aire para una mayor eficiencia. Las cortinas de aire son equipos que se instalan en la parte superior de las puertas, las cuales proyectan una cascada de aire que, mediante sensores de contacto, persiven si está abierta para activar su función. Normalmente se instalan en lugares de alta temperatura, con un acondicionamiento que controla el ingreso de humedad. La desventaja que presenta este tipo de elementos es que, en algún punto, dejan pasar la humedad. Caso contrario al de una puerta de aire, que siempre se mantiene activa. Por otro lado, las puertas rígidas se pueden usar en espacios donde el flujo de tránsito es bajo y las puertas se abren y cierran en periodos cortos. En términos de eficiencia, no cumplen con las características necesarias, ya que, al igual que las cortinas de aire, no detienen el ingreso de humedad. Son equipos mayormente instalados en los sectores comercial e industrial y son resultado del desarrollo renovado de las cortinas. Ahora bien, aquellas instalaciones que combinan equipos se conocen como instalaciones híbridas, las cuales maximizan su eficiencia

Fotografía: cortesía de Jamison Door

¿Puertas de aire u otros equipos?

PUERTAS DE AIRE Ventajas

Desventajas

Ahorro energético Aumento en la logística Reducción de problemas sanitarios Menor merma del producto Recuperación considerablemente rápida de la inversión inicial

El espacio que ocupa el equipo es amplio El costo inicial puede ser fuerte Puede ser un proceso de estudio largo Se puede afectar fácilmente, si no se conoce el sistema

energética. Generalmente se utilizan en espacios con un alto tránsito, donde el hielo y la infiltración son un reto; pero la adición de otro equipo sirve como una capa de protección para asegurar que la apertura sigue siendo accesible para el flujo de trabajo. “Las puertas de aire, que generan un flujo laminar de un lado a otro para evitar, en lo mayor posible, el ingreso de humedad al interior de la cámara, son equipos totalmente adecuados”, comenta Jorge Saliá, gerente Comercial para Jamison Door, “ya que encapsulan las bajas temperaturas de la humedad exterior, ya sea de un andén o una cámara de conservación, impidiendo que ingrese para evitar la condensación y, por tanto, una congelación del área”.

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Negocios

¿Te hacen falta ventas

o marketing?

Para que una empresa consiga el éxito es importante lograr que el cliente sea fiel. Con un buen marketing y una campaña de venta adecuada, la labor será más sencilla. Pero debes considerar que cada uno tiene su propio objetivo

oy en día, el tema es hacer marketing para vender más pero, ¿qué tan cierta es esta frase? La realidad es que hay una gran diferencia entre lo que significa el marketing y lo que son las ventas, ya que cada concepto tiene un propósito distinto, aunque estén enfocados en el mismo objetivo: incrementar las ganancias de una empresa. Se puede decir que mientras en ventas se realizan procesos específicos para comercializar un producto e incrementar los ingresos, el marketing las impulsa. Sin embargo, una actividad depende de la otra, y el éxito que tu negocio tenga se deberá, en gran medida, al apoyo conjunto de estas dos importantísimas actividades.

El marketing es un soporte vital para las ventas, que respalda la oferta y permite entregar con éxito el producto final, ganar mercado y conservar a los clientes

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¿Cómo aplicar el marketing para incrementar tus ventas? Antes de cualquier actividad, debes identificar las necesidades y los deseos de tus consumidores, quienes requieren un producto o servicio. Una vez que los identifiques, será el momento de trabajar en estrategias para satisfacer cada una. Un tema de gran importancia es ir más allá de las expectativas de tus clientes, generando valor en el servicio a través de intermediarios, los que se encargarán de hacer llegar el producto o servicio. En este proceso entra el área de ventas, o comercial, cuyo propósito es hacer el intercambio de tu oferta por dinero, ya que se interesa en el cumplimiento de lo que el cliente pide. El marketing, por otro lado, busca captar, retener y fidelizar a los clientes a través de la satisfacción de sus necesidades. Esta disciplina analiza el comportamiento del mercado y los consumidores y la gestión comercial de las empresas; por ello, se ha convertido en un principio que está cautivando a millones de personas alrededor del mundo. Es aquí donde se aplica un marketing que potencialice la marca o imagen corporativa. Parte importante de esta filosofía es el equipo de trabajo de la empresa, que a la vez es un cliente para el dueño. Cuando logres satisfacer las necesidades y deseos de tus colaboradores, reforzarás los lazos con ellos, los cuales se convertirán en lealtad y fidelidad.

Imagen: tomada de www.kzero.co

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Cinthya Hernández


Marketing Ventajas Ventajas

Se logra el reconocimiento positivo de la marca Permite a los clientes comprender las características de un producto o servicio Se proporciona la información adecuada sobre el producto o servicio Ayuda a aclarar los malentendidos sobre la marca Permite a las empresas ahorrar tiempo y recursos al dirigirse directamente a los clientes objetivos

5 tips para lograr ventas efectivas

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Ve a tus clientes como oportunidades para brindar un buen producto o servicio Escucha a tu cliente y ofrece soluciones Ten paciencia y sé atento, servicial y consciente de la necesidad del cliente Aprovecha las oportunidades

Desarrolla una visión positiva y disfruta tu trabajo

Desventajas Si hay una mala estrategia, daña la imagen de la marca No hay crecimiento sin los recursos suficientes Los esfuerzos de marketing podrían hacer que el negocio experimente un crecimiento que no pueda manejar Una promoción excesiva puede saturar el mercado de clientes potenciales, dañando a la marca

Gráfico: Karen Carmona

Con ello, los miembros del equipo colaborarán bajo la misma misión y visión, contando con una única filosofía empresarial, que será transmitida de manera inmediata a todos los clientes, lo cual significará para los clientes potenciales un valor agregado, que se traducirá en posicionamiento para la empresa. Este proceso es un ciclo que se debe renovar constantemente, para asegurarte de permanecer en la mente del consumidor. Al ponerlo en práctica, el servicio y la atención que ofrezcas, al igual que los productos y servicios que comercialices, serán de calidad para todos tus clientes. Todo momento es ideal para implementar una estrategia de marketing, ya que el mundo de los negocios está cambiando constantemente. Por ello, debes mantenerte a la vanguardia, estar atento a las nuevas necesidades de los consumidores y también de aquellos que no lo son. El continuo trabajo en equipo de todas las áreas de tu empresa creará tal productividad que cada eslabón será parte fundamental para brindarle rentabilidad y posicionamiento, sin importar si es micro, pequeña o mediana; es decir, la unión de una campaña de marketing con una de ventas potenciará el éxito del negocio.

El marketing es un soporte vital para las ventas, ya que constantemente respalda la oferta, permitiendo entregar con éxito el producto final, ganar mercado y conservar a tus clientes; esto, siempre y cuando se trabajen en conjunto. Recuerda integrar ambos departamentos a tu empresa de forma inteligente, pues, haciéndolo de manera adecuada, impulsarás tu propio crecimiento, siempre que trates a cada área con sus propios roles, pero siempre de la mano. Cinthya Elizabeth Hernández Gómez es licenciada en Mercadotecnia y realizó una maestría en Administración de Pymes. En la actualidad forma parte del Consejo en Excelencia Técnica (CET), cuya misión es la certificación a los profesionales HVACR y promoción y divulgación del conocimiento que ayude a las personas a desarrollar sus saberes. www.0grados.com MAYO 2016

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Innova

La nueva generación de dataloggers Kistock, de KIMO, ofrece más memoria para registrar sus mediciones durante varios días, hasta meses, son de fácil configuración, más compactos y resistentes. Además, se puede medir mayor cantidad de parámetros con sus nuevas sondas desarrolladas para la necesidad del usuario. Asimismo, ofrece la posibilidad de descargar los datos vía bluetooth, para evitar que se desplacen los dataloggers escondidos en lugares de difícil acceso o de alturas considerables

*Cuentan con más parámetros: temperatura, humedad, presión diferencial, presión atmosférica, presión de agua, corriente, CO2 y luz * Dependiendo de la clase de equipo

Fotografía: cortesía de KIMO instruments

Datalogger

Características • Tres clases disponibles: 120, 220 y 320 • Capacidad de memoria más grande, de 50 mil hasta 2 millones de puntos • Variedad de sondas: conexión DIN o termopar • Cuenta con nuevas sondas adaptables • Conexión por medio de USB integrada para la clase 120, cable micro-USB o bluetooth (sólo para clase 320) • Nueva App que permite descargar los registros en el celular o tablet vía bluetooth • Software más completo • Montaje por imán o soporte mural • Protección IP40 e IP65

www.4pexport.com

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Caja de Herramientas

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El sellador de fugas Extreme tiene la capacidad de sellar pequeñas fugas de 0.5 mm sin el uso de polímeros u otros productos peligrosos para la instalación. Es estable y no reacciona con la humedad y el oxígeno dentro de sistemas de aire acondicionado, ni dentro de los equipos de recuperación. Además, trabaja perfectamente con todos los refrigerantes, incluyendo CFC, HFC y HCFC

www.refrisol.com

Beneficios Sellador útil para reparar pequeñas fugas que surgen a menudo en sistemas de aire acondicionado y refrigeración

Sella todas las fugas en el sistema Visible cuando se expone a luces UV Especial para fugas de hasta 0.5 mm Libre de polímeros Seguro para el compresor Reduce el ruido del compresor Se diluye en el lubricante 1:16

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CET

Las 4RS

del profesional capacitado Las principales razones por las que es importante una capacitación técnica son para que tus conocimientos mejoren, tanto en lo teórico como en lo práctico, y que ello se traduzca en un desempeño laboral eficiente. En este sentido, el Consejo en Excelencia Técnica brinda cursos para alcanzar ambos fines

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n México, el concepto “competencias laborales” se empezó a utilizar en la década de 1990, cuando nació el Consejo Nacional de Normalización y Certifi cación de Competencias Laborales (Conocer), cuyo principal objetivo es certificar las aptitudes de cada individuo dentro de su respectivo sector laboral; aptitudes entendidas como el conjunto de conocimientos, habilidades y capacidades requeridas. Como dependencia de gobierno, el Conocer ha tenido mayor actividad en el proceso de capacitación y ha desarrollado un conjunto de procedimientos de estímulos que busca ofrecer una formación de competencias, implementando además procesos de selección de personal certificado. Agustín E. Ibarra, doctor en Administración Pública por la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM) y autor de diversas publicaciones sobre formación profesional y competencias laborales, en su texto Certificación de competencia laboral: nuevo paradigma, nuevos retos para las políticas laboral y educativa, afirma que, en la actualidad, “una de las principales características del mercado de trabajo es la creciente movilidad laboral, lo cual exige a las personas contar con el conocimiento que les permita realizar sus actividades y sean remuneradas. Así, se ha propuesto un nuevo esquema que reconoce los conocimientos adquiridos de cada persona, de acuerdo con lo que sabe hacer, independientemente de dónde, cómo y cuándo lo haya aprendido, y que ese conocimiento y experiencia los acumule como capital intelectual”.


Para desarrollar lo mencionado, las dependencias gubernamentales cuentan con programas flexibles y modulares. De esta manera, no sólo facilitan la formación personal, sino que también la estimulan, permitiendo la adquisición de conocimientos, desarrollo de estándares comparables y la generación de información oportuna y confiable. El Consejo en Excelencia Técnica (CET) es uno de estos lugares avalados por el Conocer, que se ha dedicado a impartir cursos, con la finalidad de ser un referente entre los técnicos del sector de la refrigeración. Estos esfuerzos se han visto reflejados, por ejemplo, en los cursos “Cálculo de la carga térmica” y “Principios de electricidad para refrigeración comercial”. Los mencionados han sido impartidos por el ingeniero Marco Velázquez Zambrano, quien cuenta con 20 años de experiencia en la práctica.

R R LOS 4 PILARES DE LA FORMACIÓN Reafirma tus conocimientos Retoma lo olvidado Rectifica tus prácticas en campo Recuerda las medidas de seguridad

Temario del curso “Cálculo de la carga térmica” • Carga por hora • Cálculo de la carga • Humedad relativa y diferencia de temperatura del evaporador • Selección del compresor • Efectos en el equilibrio del sistema al cambiar el compresor • Tablas de selección rápida • Selección del evaporador • Transmisión de calor • Infiltración de aire • Carga debida a productos • Carga suplementaria

Por su parte, Gildardo Yáñez, ingeniero industrial electricista y maestro en Administración, profesional del área de Servicio y Capacitación Técnica, con amplia experiencia en el servicio técnico y especialista en el diagnóstico de sistemas y compresores, ha brindado su saber en temas, como “Especialidad en gases refrigerantes”. Estos cursos son muestra de la relevancia que tiene el explicar, comprender y poner en práctica aspectos puntuales dentro de la labor de quien ha decidido llevar a cabo buenas prácticas en el desempeño de su trabajo. Es importante acentuar que, como profesional de la industria de la climatización o refrigeración, necesitas de basta información para obtener los mejores resultados, lo cual se convierte en el primer paso. Una capacitación técnica hará que tus conocimientos sean reconocidos, te ayudará a incrementar tus saberes y mejorarás todas las habilidades adquiridas a lo largo de tu carrera; ello deberá repercutir tanto en lo económico como en lo personal, al ser una persona laboral confiable. Cabe destacar que, en ocasiones, será la empresa la que te exija una recapitulación de tus competencias. En tal caso, es mejor que tomes tal requerimiento como una motivación, ya que tú serás quien tenga el mayor beneficio. Tomar una capacitación es importante no solamente para obtener un mayor conocimiento, sino para reafirmar tus conocimientos, retomar lo olvidado, rectificar tus prácticas en campo y recordar las medidas de seguridad adecuadas en cada labor que desempeñes. Estas son las erres básicas para cualquier técnico que desea ir más alla de la labor diaria.

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con 16Conviviendo mil toneladas sus proveedores refrigeradas Con 17 metros de largo, 2.45 de ancho y 2.65 de alto, este rack es único en su tipo. ante el reto de desarrollar un equipo sin precedentes y con gran rapidez, Bohn respondió en grande Eréndira Reyes / Fotografías: cortesía de Bohn

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ace unos meses, Bohn de México fabricó un enorme sistema de refrigeración, el cual no sólo destaca por su tamaño, sino por toda la ingeniería que estuvo detrás del proyecto, digno de replicarse en otro tipo de instalación. La solicitud fue hecha por Blue Sky Refrigeration, que se encargó de ejecutar un proyecto de la empresa Ecofrío, destinado a un centro de distribución de alimentos. La solución derivó en un sistema de refrigeración en paralelo, con 13 compresores Bitzer tipo tornillo, para la aplicación del ciento por ciento de la capacidad térmica del centro de distribución, el cual deberá refrigerar 16 mil toneladas de alimentos. Jorge Tejeda, director General de Blue Sky Refrigeration, comenta que el proyecto representó un gran reto para su empresa y que el resultado puede significar la construcción del equipo más grande de este tipo a nivel mundial. “Ecofrío nos pidió diseñar y construir un centro de distribución en sus diferentes áreas, como son los sistemas de almacenaje,

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refrigeración, congelación, aislamientos térmicos, el proyecto estructural y el proyecto eléctrico. Posterior a la realización del diseño, nosotros solicitamos a Bohn que ejecutara el plan y que se encargara de hacer toda la ingeniería de detalle, como el cálculo y la selección de compresores, así como el cálculo de la ingeniería eléctrica y electrónica que tendría el producto final”, indica el directivo de Blue Sky Refrigeration. Bohn recibió la solicitud del proyecto en su planta de Mérida, Yucatán. La respuesta a un proyecto poco común debía ser un sistema poco común: un rack de 17 metros de largo, por 2.45 metros de ancho y 2.65 metros de alto, y que pesó 28 toneladas. Todo el personal de la planta de Mérida se enfocó por completo al proyecto, para cumplir con la meta de entregar el equipo en tres meses. El ingeniero Eduardo Morás, gerente de la planta de Bohn de México en Mérida, indica que el proyecto no sólo destaca por su tamaño, sino por el compromiso que permeó en los trabajadores de la compañía. “El proceso de construcción inició en


Especial Luis Gerard

Jorge Tejeda

Armando Schiavon

Miguel Villalobos

Eduardo Morás

Eloy Espinosa

diciembre de 2015. Para tener una idea de la grandeza del equipo, sólo el chasís que soporta la instalación pesa 5 toneladas, mientras que en tuberías se tuvieron que utilizar 3 toneladas de acero. Además, la máquina requirió la participación de toda la gente operativa. Se trató de un proyecto que normalmente se hace en cinco meses, mientras que éste se logró en sólo tres”, enfatiza el ingeniero Morás. “En cuanto al equipo eléctrico, se eligió una red de arrancadores suaves para todos los compresores. Son dispositivos electrónicos que permiten el arranque de los compresores en una rampa de aceleración controlada. Utilizamos, además, un controlador marca Eliwell que funge como cerebro de toda la operación del equipo. Con él controlamos compresores, válvulas, evaporadores y el descongelamiento”, explica Eloy Espinosa, director de Ingeniería para Bohn de México. El equipo terminado requiere sólo dos servicios anuales. Para hacer sencilla la labor, se dejaron los cartuchos de los filtros en zonas de fácil acceso, consideración también tomada para el separador de aceite. Los compresores, por otro lado, sólo requieren ajustes en las conexiones eléctricas y cambio del filtro de aceite interno. Prácticamente, enfatiza el ingeniero Espinosa, “el mantenimiento del equipo es limpieza, tanto de las conexiones mecánicas, como de las conexiones eléctricas, para evitar fugas de refrigerante”. Luis Gerard, presidente de Bohn de México, reconoce que este equipo es único, pero sabe que la empresa tiene la capacidad para realizar otra máquina de esta magnitud. Más

allá del tamaño, asegura que la empresa está lista para atender con tecnología de punta las necesidades de las grandes bodegas refrigeradas: “Contamos con la tecnología más avanzada en freón y, por supuesto, tenemos la tecnología para hacer proyectos combinados de freón con CO2 o amoniaco”. En este proceso, la tecnología de Bitzer México, socio estratégico de Bohn, jugó también un papel crucial. La compañía dirigida por Miguel Villalobos se encargó de solicitar los 13 compresores requeridos para el sistema. “Son nueve compresores de doble tornillo, con 160 caballos de fuerza, y cuatro compresores de doble tornillo, con 90 caballos de fuerza, los cuales tuvieron que ser importados directamente de Alemania en un tiempo récord”. “Con proyectos de esta magnitud, demostramos la calidad de equipos que podemos realizar, gracias a la dinámica One Team que tenemos”, señala satisfecho Armando Schiavon, VP Operaciones de Bohn de México. Una de las ventajas que tiene este equipo es que se puede modular su operación, según la necesidad térmica requerida. En otras palabras, puede utilizarse a carga parcial u operar en su totalidad; esto hace que se desgaste menos el equipo y no se requiera energía de forma innecesaria. Con semejante magnitud, la dimensión y el peso representaron desafíos adicionales en términos de desplazamiento y manipulación dentro de la planta. Una vez armado, “tenía que poder transportarse por medio del camión más grande que lográramos conseguir”, recuerda Espinosa. En total, a Bohn le tomó mes y medio desarrollar las especificaciones del equipo en su planta, para, posteriormente, pensar en su entrega. Las capacidades de la empresa se pusieron a prueba hasta el momento de la entrega, al tener que trasladar el equipo desde Mérida hasta Tepotzotlán, Estado de México: casi 1 mil 500 kilómetros por carretera.

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ANDIRA

Por un periodo de

NUEVAS METAS Los esfuerzos de la Asociación continúan. Con un nuevo presidente, su incidencia en el crecimiento de la industria buscará ser aún más sólida, al tiempo que se enfocará en el desarrollo sustentable Victoria Zárate / Bruno Martínez, fotografía

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partir de enero de 2016, el ingeniero José Manuel Noriega asumió cargo como presidente de la ANDIRA y buscará consolidar los esfuerzos de los presidentes anteriores, para maneter el impulso de la Asociación. El ingeniero Noriga comenta que empieza esta etapa con ilusión por guiar a un equipo de profesionales. Advierte que hay nuevas metas que lograr a corto, mediano y largo plazos, para lo cual la ANDIRA trabajará en un conjunto de objetivos que mantengan firme y sólido el futuro de la organización.

6 objetivos

de la nueva Mesa Directiva

1. Reestructuración interna para lograr metas de forma externa 2. Revisión y planteamiento de la misión de la Asociación 3. Continuidad al trabajo realizado por los expresidentes 4. Búsqueda de nuevos socios distribuidores y fabricantes 5. Seguimiento a planes anteriores 6. Adecuación para los futuros presidentes Para lograr cada objetivo, la Asociación revisará su misión y visión, reforzará sus lazos con los nuevos asociados y unirá esfuerzos para ser interlocutores y participar

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edecesores, ya “Agradezco a mis pr s, la Asociación que, con sus esfuerzo nozco que sin su sigue adelante. Reco los recursos que trabajo, su tiempo y sido posible invirtieron no habría ” avanzar en el camino José Manuel Noriega 2016-2018 Presidente ANDIRA activamente con instituciones afines, como la Asociación Nacional de Fabricantes para la Industria de la Refrigeración (ANFIR) y el Consejo en Excelencia Técnica (CET). Aunque los comités que ahora conforman la ANDIRA han impulsado aspectos cruciales para la profesionalización del sector, se necesita el apoyo de otras áreas para lograr cada objetivo planteado. Por ello, se crearán hasta siete Comités más; entre ellos, el de Responsabilidad Social y Sustentabilidad. La ANDIRA seguirá participando en diversas actividades, desde la implementación del cuidado al medioambiente hasta seguir impartiendo cursos de capacitación, con apoyo de empresas fabricantes, para dar a los profesionales HVACR la oportunidad de acrecentar su conocimiento en relación con la industria.


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Capacítate

Desafío en Cero

Completa las palabras

Mayo

Encuentra las respuestas en Sin Impacto (páginas 12 y 13)

Gira 2016: Cursos de entrenamiento Patrocina: Mirage

1. Es la máquina que se utiliza para producir corrientes de aire…

Sin costo de admisión

2. ¿Qué equipos comerciales surgen en la década de 1960?

Mayo 9 y 10 Ciudad de México Duración: 10:00 a 14:00 hr

Temas: Panel solar, boiler y sistema inverter Lugar: Fiesta INN Centro Histórico / Salón “A” Inscripciones: www.certificacionmirage.com

Curso: “Principios de electricidad aplicada a la Refrigeración Comercial”

Mayo 14 Duración: 8:00 a 14:00 hr Impartido por el ingeniero Marco Velázquez Lugar: CET en Nicolás San Juan N.° 314-A, Colonia del Valle. México, Ciudad de México. 03100 Informes: Cinthya Hernández 01 (55) 56 39 93 56

Congreso Nacional de Asociaciones 2016

Mayo 18-20 Lugar: CINTERMEX-Parque Fundidora; Nuevo León, Monterrey Informes: 01 (81) 8369 0200 ext. 1276 contacto@congresonacionaldeasociaciones. org.mx

Evento: EMERSON Day Seminario “Innovación y Tecnología Trabajando Juntos” Mayo 19 Guadalajara Mayo 26 Ciudad de México

Sin costo de admisión

Se llevarán a cabo seminarios de capacitación técnica Informes: Martha Zepeda martha.zepeda@emerson.com 01 (33) 3668-5600 ext. 5269

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3. ¿Cuáles son los nombres de los ventiladores más antiguos? I

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4. ¿Cómo se llaman los motores de baja potencia? R

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5. ¿Qué tipo de motores consumen cerca de 50 % de la energía que se genera en el mundo?

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6. De acuerdo con las características para un mejor funcionamiento, el flujo de aire optimizado debe ser más…

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7. ¿Con qué otro nombre se le conoce al ventilador tangencial? U

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8. ¿Cuál es el tipo de ventilador que se utiliza para techos? O

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