LA AUTORIDAD EN EL ENTRENAMIENTO HVACR
Revista oficial
Año V Núm. 64 / Diciembre 2016 $30.00
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DIAGNÓSTICO Y ARRANQUE SIN ELEMENTOS DE MOTOCOMPRESOR
MENOS ES Buenas Prácticas Sobrecalentamiento
MÁS
CUANDO DE CONFORT SE TRATA en sistemas Fan & Coil www.0grados.com.mx JUNIO 2016
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Carta Editorial Fan and coil, un sistema amigable
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n la industria del aire acondicionado hay varias soluciones tecnológicas para climatizar. A veces, la selección del sistema está determinada por el costo, pero un aspecto que debe estar siempre en la consideración de las cotizaciones es la operatividad, el rendimiento, el retorno de inversión y, sobre todo, que el cliente quede satisfecho con el trabajo realizado, y que éste no debe estar en conflicto con los costos de la instalación. Estas consideraciones, cuando se trabaja en el mercado de la instalación, no pueden ser ignoradas. Los profesionales HVAC deben estar plenamente informados y siempre ofrecer la solución más adecuada para el prestigio propio y para el beneficio del cliente. El tema de portada sobre Fan and Coil habla de la aplicación de este sistema, que vale tanto para el sector residencial, hasta el comercial, y que cuenta con una excelente característica: facilidad de instalación. Además, se habla del mantenimiento, sin el cual un equipo puede perder vida útil rápidamente.
Por otro lado, en este número está presente el tema de los refrigerantes, pues recientemente regulaciones internacionales han dictado nuevas reglas en el juego, ya que algunos gases que se dejen escapar a la atmósfera contaminarían y contribuirán al cambio climático; por ello, hablamos de fugas de refrigerantes y qué hacer para evitarlas. Los profesionales de la instalación y mantenimiento deberán tener clara su participación en que el planeta siga un camino amigable con las futuras generaciones También hablamos del reciclado de estos gases... Conocer sobre ello, los puntos donde se lleva a cabo y los tipos de gases que deben reciclarse le darán un plus al técnico, pues entre más informado esté, mejores servicios podrá dar. Esperamos que este ejemplar siga aportando para sus conocimientos. Estamos convencidos de que capacitados, podemos alcanzar la excelencia.
Los editores
Envía tus comentarios, dudas o sugerencias a coordinadora@0grados.com.mx
Ilustración de portada: Jorge Monroy
Editorial
Arte y Fotografía
Editor Técnico
Coeditora Gráfica
Corrector de Estilo / Redactor
Diseñador / Ilustrador
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Colaboradores
Diseñadora
Ing. Luis Ruíz
Gildardo Yáñez Ángel Martínez
Antony Lozano Gildardo Yáñez Karen Ocampo
Karen Carmona Jorge Monroy
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Consejo Honorario Lic. Francisco Ruiz Reza
Presidente ANDIRA 2011-2013
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elizabeth.g@0grados.com.mx
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Guillermo Guarneros H. Director de Arte
Director Editorial
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Antonio Nieto
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El papel de esta revista es de origen sostenible
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Año V Núm. 64 · Diciembre 2016
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Revista Cero Grados
Cero Grados Celsius es una publicación mensual al servicio de la industria mexicana de aire acondicionado, refrigeración, ventilación y calefacción, editada y publicada por Grupo Editorial Puntual Media, S. de R.L. de C.V., Nicolás San Juan No. 314, Col. Del Valle, C.P. 03100, México D.F., Tel: 2454-3871. Impresa en Página Editorial, S.A. de C.V.. Progreso Núm.10, Municipio Ixtapaluca, Col. Centro, C.P. 56530, Edo. de México. Editor responsable: Antonio Nieto Hernández. Certificado de Reserva de Derechos de Autor en trámite, Certificado de Licitud de Contenido en trámite y Certificado de Lícitud de Título en trámite ante la Comisión Calificadora de Publicaciones. Autorización SEPOMEX IMA09-0724. Cero Grados Celsius investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.
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CONTENIDO Diciembre
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26 El sistema Fan & Coil se utiliza en edificios residenciales, comerciales y hoteles debido a su bajo costo y manejo más sencillo
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¿SABÍAS QUE? Suelo radiante: Climatización invisible
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SEGURIDAD Fuga de gases refrigerantes
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BUENAS PRÁCTICAS Sobrecalentamiento
26 NEGOCIOS
CAJA DE HERRAMIENTAS Coil Shot
Comunidad empresarial
12 SIN IMPACTO
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30 CET
Reciclaje de refrigerantes CAPACITACIÓN Menos es más, cuando de confort se trata
22 INNOVA 4 DICIEMBRE 2016
Herramientas de mejora 5’S
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Rooftop
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ANDIRA Tradición de efecto dominó
AGENDA/ DESAFÍO EN CERO
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ENERO 2016
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Suelo Radiante
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¿Sabías Que?
CLIMATIZACIÓN INVISIBLE Los sistemas de climatización por suelo radiante basan su funcionamiento en una red de tubería plástica que instalada bajo el pavimento y una capa de mortero, hace circular agua caliente o fría por toda la superficie, lo que provoca que el calor o el frío se irradie desde el suelo Redacción
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a calefacción por suelo radiante es un sistema cuya instalación conlleva numerosas ventajas aunque también, como todo, algunos inconvenientes. Como siempre, al momento de elegir algún tipo de instalación, es necesario analizar sus ventajas y desventajas. El sistema de calefacción por suelo radiante es limpio, silencioso, confortable y saludable. Éste es el único método de calefacción recomendado por la Organización Mundial de la Salud (OMS).
VENTAJAS Rendimiento elevado Gracias a que los circuitos que transportan el agua, son muy delgados y la cantidad de energía necesaria para calentarlos o enfriarlos es pequeña
Bajo consumo energético
Con este sistema de baja temperatura, se tienen grandes ahorros de energía. El uso de suelo radiante consume entre 10 % y 20 % menos en relación con otros sistemas de calefacción convencional
Cómo funciona La caldera mural calienta el agua entre 35 y 45 grados Celsius, y ésta circula por serpentinas de tuberías instaladas en la estructura de suelo. Este sistema regresa el agua fría a la caldera para que se caliente. Los tubos Multibeton con los que funciona se montan en caliente para evitar la formación de tensiones superficiales y microfisuras que podrían ocasionar futuras grietas y con el fin de que nunca se produzcan fugas. La instalación de suelo radiante se complementa con las calderas de baja temperatura, con fuentes solares de apoyo y con bombas de calor que
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Uso de fuentes renovables Para su funcionamiento por medio de sistemas híbridos, utiliza fuentes de energía renovable, como la bomba de calor o la energía solar térmica
Deja el espacio libre de elementos calefactores Al estar instalado bajo suelo, otras paredes y techos, el espacio habitable queda totalmente libre y despejado, lo que deja espacio para el diseño de interiores Opción de enfriamiento Esta aplicación consiste en hacer circular agua fría por las tuberías usando la misma red dentro del pavimento para calefacción y refrigeración radiante
dESVENTAJAS Precio del suelo radiante La instalación de un sistema de suelo radiante suele requerir una inversión económica superior a la de otros sistemas Sistema de alta inercia Este sistema presenta una elevada inercia térmica, pues calienta o enfría la masa que se encuentra sobre la superficie; además, no se adapta bien a los cambios bruscos de temperatura exterior debido al tiempo que tarda en calentarse o enfriarse toda la instalación (sobre todo, si se apaga y enciende la caldera todos los días) Instalador especializado La instalación y el mantenimiento del suelo radiante deben ser realizados por personal capacitado. En refrigeración, la instalación requiere más atención, ya que el factor humedad debe estar perfectamente controlado para evitar problemas de condensación
permiten generar frío, con la intención de reducir siempre el consumo energético al máximo. De tal manera, este tipo de sistemas es capaz de tener suelo frío, para lo cual se usan deshumidificadores de ambiente, necesarios para crear una atmósfera fresca y agradable evitando condensación en vidrios y suelo. Este suelo frío funciona con la misma agua que genera la bomba de calor. Para impedir que el calor se pierda fluyendo hacia abajo, se colocan diversas capas aislantes de polímetro metalizado; encima se sitúa el tubo Multibeton, que luego se cubre con cemento, y se instala el pavimento. En aplicaciones de suelo refrescante, uno de los obstáculos por enfrentar es la condensación, ya que el uso de este sistema es más adecuado en zonas geográficas en las que la humedad del aire es baja; de esta forma, se evita la condensación en aquellos momentos en que el sistema necesite alcanzar temperaturas lo suficientemente bajas como para disipar las cargas térmicas. El suelo radiante combina perfectamente con la energía solar, pues trabajan a temperaturas parecidas. La climatización más eficiente del mercado consiste en una bomba de calor integral mezclada con un sistema de energía solar y un suelo radiante como sistema emisor. Éste es un sistema que se adapta tanto a pequeñas superficies como a viviendas residenciales u oficinas; asimismo, se adecúa tanto a obras de mayores superficies, como a naves industriales, edificios públicos o plantas de producción.
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El suelo radiante y las nuevas tecnologías. El constante desarrollo tecnológico ha permtido aunmentar el número de instalaciones que se hacen de éste sistema, crean una gama amplia de soluciones gracias al uso de métodos de cálculo actuales y materiales de nueva generación
También es funcional para cualquier tipo de distribución de habitaciones, ventanas y paredes, con lo cual crea una agradable climatización constante en los espacios del hogar. Su uso no reseca el aire ni las mucosas nasales, y no levanta los ácaros del polvo, por lo que su instalación es muy recomendable en hospitales, guarderías o residencias de ancianos. En los últimos años, los sistemas radiantes han experimentado un relanzamiento gracias al empleo de las nuevas tecnologías, a los métodos modernos de cálculo y a los materiales poliméricos de nueva generación. El constante desarrollo tecnológico ha permitido aumentar las posibilidades de instalación de estos sistemas y crear una gama más amplia de soluciones que ofrecen la posibilidad de instalar el sistema también en paredes y techos; por lo tanto, es posible encontrar siempre la solución ideal para cada cliente. Los sistemas radiantes son actualmente capaces de garantizar el máximo confort y de reducir el consumo energético anual; además, el sistema elimina los radiadores, con lo cual los espacios de las habitaciones ganan en estética. La distribución homogénea del calor, típica de los sistemas radiantes, permite alcanzar un equilibrio térmico entre el cuerpo humano y el entorno climatizado, lo que aumenta la sensación de bienestar. La tecnología más actual para el sistema de suelo radiante es un control inalámbrico e individual para cada estancia con Tecnología Auto Balance (ABT). Este control produce una gestión inteligente que permite graduar la temperatura ambiente y reducir el consumo de energía al mismo tiempo; de esta manera, la climatización requiere bajas temperaturas de suministro y, por tanto, el consumo de energía en este tipo de sistemas es menor en comparación con otras soluciones tradicionales. Los sistemas de climatización por suelo radiante mejoran la calidad del ambiente; son un sistema innovador y, sobre todo, amigable con el planeta. www.0grados.com diciembre 2016
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Negocios Seguridad
Fugas de gases refrigerantes Se considera que hay una fuga cuando un sistema de refrigeración pierde constantemente su carga de refrigerante; esto se debe a que los sistemas están sujetos a vibración y a cambios de temperatura, lo cual provoca que las soldaduras o las uniones se estrellen. Cuando los sistemas tienen acidez, ésta corroe las soldaduras provocando que fallen
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Gildardo Yáñez
U
no de los problemas más comunes en un sistema de refrigeración es el de las fugas de gas, las cuales se ocasionan por distintas razones: ya sea por las variaciones de temperatura, ya por el desgaste inherente a los materiales de soldadura. Por ello, en muchas ocasiones, la detección de fugas no se hace rápidamente. Las fugas se descubren cuando se nota que hay que hacer, de manera constante, una recarga de refrigerante en el sistema: éste suele ser uno de los primeros síntomas que los prestadores de servicio toman en cuenta para considerar que hay alguna anomalía. Es necesario que se realice una comprobación de la instalación, prestando especial atención a: a) Ruidos o vibraciones anormales, formación de hielo e insuficiente capacidad de enfriamiento
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b) Señales visuales de corrosión, fugas de aceite y daños en componentes o materiales; en particular, en las zonas más propensas a fugas, como juntas, uniones, válvulas, etcétera c) Visores o indicadores de nivel, si la instalación dispone de ellos d) Daños en elementos de seguridad como presostatos, válvulas de seguridad, conexiones de sensores, etcétera e) Detectores de fugas permanentes instalados en el sistema f) Valores de los parámetros de funcionamiento que puedan revelar condiciones anormales
¿QUÉ TIPO DE PRUEBAS SE REALIZAN PARA DETECTAR FUGAS?
Prueba por pérdida de vacío: Se hace un vacío profundo de 500 micrones (lubricante mineral o lubricante alkilbenceno) o de 250 micrones (lubricante polyoléster) y se espera 20 minutos. Si el vacío se mantiene aproximadamente en 500 micrones, el sistema está bien; si el vacío sube despacio hasta los 1 mil 500 micrones, entonces el sistema tiene humedad, pero no tiene fuga, y por último: si el vacío se pierde rápidamente, podemos corroborar que el sistema tiene una fuga
g) Zonas en la que se han producido fugas con anterioridad o que hayan sido reparadas o intervenidas h) Otros signos de pérdida de refrigerante Para hacer el control de fugas, que es muy importante en un sistema de refrigeración, se realiza una comprobación en los circuitos que contienen gases fluorados para saber si están estancados, o bien, se hace una búsqueda en las áreas o puntos de pérdida de fluidos de acuerdo con el procedimiento y con los requisitos de control de fugas estándar para los equipos de refrigeración, aires acondicionados y bombas de calor que contengan determinados gases fluorados de efecto invernadero. Hay muchas causas por las que ocurre una fuga de gas; sin embargo, las más comunes son la instalación, la fabricación y el desgaste. Son más frecuentes en las
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Prueba por pérdida de presión: Se carga nitrógeno gaseoso al sistema y observamos que la presión no cambie, ésta debe mantenerse constante durante 24 horas
Herramientas utilizadas en la detección de fugas Olfateador electrónico. Se recorre el sistema con el aparato para rastrear el gas Medio contrastante interno. Se inyecta al sistema para teñir de color fluorescente el lubricante, se usa una lámpara de luz ultravioleta para iluminar el medio contrastante Lámpara de luz ultravioleta. Para todos los sistemas de aire acondicionado, ayuda detectando el medio de contraste Shampoo fluorescentre. Se coloca en los lugares en donde se sospecha que hay una fuga y se usa una lámpara de luz ultravioleta para iluminar el medio contrastante y poder encontrar burbujas
conexiones cónicas; en los sistemas cuya uniones se sueldan, las fugas son escasas. Es importante repararlas para evitar mermas en los productos, paros en las líneas de producción y emisiones de refrigerantes a la atmósfera. En caso de que se produzcan fugas, la reparación debe ser precedida por un bombeo de vacío o una recuperación y debe ir seguida de un ensayo de estanquidad. Tras la reparación, es necesario realizar, en el plazo de un mes, un control de supervisión que cumpla con los requisitos anteriores. Hay que prestar especial atención a aquellas zonas en las que se hayan detectado fugas y a aquellas otras en las que se haya aplicado tensión durante la reparación. Hemos de recordar que el daño que las fugas traen consigo para el cuidado ambiental es que los refrigerantes HCFC son sustancias agotadoras de la capa de ozono y gases de efecto invernadero y que los HFC son gases de efecto invernadero; ambos son los dos principales contaminantes climáticos de vida corta. Gildardo Yáñez Angli es ingeniero industrial electricista, con grado de Maestro en Administración. Cuenta con más de 30 años de experiencia en el servicio técnico de refrigeración de campo, instalación, reparación y servicio a equipos de refrigeración y de baja temperatura www.0grados.com DICIEMBRE 2016
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Buenas Prácticas
Sobrecalentamiento El sobrecalentamiento es la condición en la cual el refrigerante completamente evaporado (vapor saturado) absorbe más calor hasta convertirse en un vapor sobresaturado Karen Ocampo
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l evaporador, el compresor y la válvula de expansión termostática, al formar parte de un sistema de refrigeración, deben funcionar correctamente para no afectar las condiciones de operación de diseño del sistema. Proteger el compresor del regreso de líquido del evaporador, cuidando que el refrigerante que pasa por él se vaporice completamente, es una de las premisas básicas para mantener el sistema operando correctamente. Es importante saber que esto es posible con un correcto ajuste de la válvula de expansión termostática, que se deriva del cálculo del sobrecalentamiento. En los procedimientos de adecuación de gases y técnicas de diagnóstico de fallas, se menciona el concepto de “sobrecalentamiento”. Éste suele confundirse con “recalentamiento”; sin embargo, no son lo mismo, ya que este último describe una falla típica de los compresores debida a una excesiva temperatura de descarga. La mayoría de las sustancias puede existir en estado sólido, líquido o gaseoso, dependiendo de su temperatura y de la presión que se maneje en el sistema. Hablando de los cambios de estado de un refrigerante en el trayecto de un sistema de refrigeración, es importante saber que podemos ayudar a que el fluido refrigerante cumpla con las condiciones de operación que
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requieren los equipos y el sistema, por medio del ajuste de los elementos de control. Si se disminuye la presión del fluido en la entrada del evaporador, mediante un ajuste en la válvula de expansión termostática (cuya función principal no es controlar el flujo del refrigerante en la entrada del evaporador, sino reducir, por medio de un pequeño orificio, la presión de éste), también disminuirá el punto de saturación y la temperatura del refrigerante se encontrará por encima de su punto de ebullición, lo que provocará su evaporación total. Para un buen funcionamiento del sistema, es necesario conocer que el sobrecalentamiento es la diferencia de la temperatura medida en la salida del evaporador y la obtenida de la tabla de Presión/Temperatura de los gases, que cambia según el fabricante. Esta diferencia (ΔT ) es la condición por la cual el refrigerante completamente evaporado (vapor saturado) absorbe más calor y no existe más líquido que se evapore (vapor sobrecalentado). Sobrecalentamiento en el evaporador 1. Medir la temperatura de la línea de succión, en el lugar donde se localiza el sensor remoto de la válvula de expansión termostática 2. Obtener la presión de la línea de succión, donde se coloca el bulbo sensor o en la línea del igualador externo
¿CÓMO IMPACTA EL SOBRECALENTAMIENTO AL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN? Un sobrecalentamiento inferior en el evaporador no asegura la evaporación total del fluido, esto indica que la transferencia de calor entre el fluido y el medio, a lo largo del evaporador, no es la suficiente para evaporar completamente el refrigerante, lo que provoca problemas por el regreso del líquido al compresor Un sobrecalentamiento superior produce como consecuencia la utilización incompleta de la superficie del evaporador y, por tanto, una disminución de su capacidad Un sobrecalentamiento correcto logrará que el equipo opere eficientemente; además, no existirá el riesgo de que regrese líquido al compresor, ya que todo el gas que regrese a él estará en fase vapor
Encuentra en este texto las respuestas al
Desafío en Cero
de la página 32
Sensor remoto de la válcula de expansión termostática
Válvula de expansión
ºC EVAPORADOR
Psig Esquema cortesía de BOHN
La presión medida en la línea de succión del evaporador permite, por medio de las tablas Presión/Temperatura, obtener la temperatura de saturación del refrigerante
3. Convertir la presión obtenida, a temperatura de saturación del evaporador, con tablas de presión vs temperatura 4. Restar la temperatura de saturación a la de la línea de succión Sobrecalentamiento en el compresor 1. Medir la presión en la válvula de servicio de succión del compresor 2. Convertir ésta a temperatura de saturación usando las tablas de presión vs temperatura 3. Medir con temómetro la temperatura de la línea de succión a una distancia aproximada de 30 cm antes del compresor 4. Restar la temperatura de saturación de la temperatura de la línea de succión
Valores de sobrecalentamiento recomendados Los valores de sobrecalentamiento recomendados por BOHN son los siguientes: Evaporador ΔT = 5.5 °C Sh = 3.3 °C a 5.5 °C ΔT= más altos Sh = 6.6 °C a 8.3 °C Compresor Sh = 20 °F a 30 °F (11.11 °C a 16.66 °C)
A continuación, se muestra un ejemplo. Se realizaron mediciones en la unidad condensadora: la temperatura medida con el
Filtro succión
Psig
30 cm
CONDENSADOR
Válvula de servicio de succión del compresor
La presión medida en la válvula de servicio de succión del compresor nos dará, en las tablas de Presión/Temperatura, la temperatura de saturación del refrigerante Esquema cortesía de BOHN
ΔT = (0 °C) − (−7.8 °C) ΔT = 7.8 °C El valor de sobrecalentamiento es, entonces, de 7.8 °C,* lo que significa que está por debajo de los valores recomendados; por lo tanto, se debe cerrar la válvula de expansión termostática con ¼ de vuelta, y es necesario esperar de 20 a 25 minutos para realizar nuevamente mediciones.El correcto ajuste de la válvula de expansión termostática impacta en un sobrecalentamiento adecuado. Así, se indica si es necesario abrir o cerrar la válvula, y se evita una de las fallas más comunes en los sistemas de refrigeración. *Nota: El sobrecalentamiento debe estar en valores absolutos (sin signos).
RECIBIDOR
COMPRESOR
ºC
termopar en la línea de succión del compresor es de 0 °C; la presión obtenida en la válvula de servicio de succión del compresor es de 17 lb/in2; el sistema contiene refrigerante R-134a. Es necesario calcular el sobrecalentamiento y determinar las correcciones para que el sistema funcione adecuadamente. La presión en el lado de baja es de 17 lb/in2. En las tablas de presión vs temperatura, que varían según el fabricante, el valor de temperatura de saturación para el refrigerante R-134a es de -7.8 °C La temperatura de succión del compresor es de 0 °C Se debe restar la temperatura de saturación a la temperatura de la línea de succión
Karen Ocampo es ingeniera química, egresada de la Universidad Nacional Autónoma de México; actualmente Coordinadora Técnica del Consejo en Excelencia Técnica (CET). Colabora en la implementación del estándar de competencia ECO-0506; tiene conocimientos en cálculo de carga térmica, gases refrigerantes, electricidad aplicada a la refrigeración comercial, instalación de equipos Bohn y formación de Evaluadores Independientes del CONOCER. www.0grados.com DICIEMBRE 2016
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Sin Impacto
L de refrigerantes Los gases HCFC y HFC son los principales causantes del potencial calentamiento global, situación que afecta al planeta, así como al futuro cercano de nuestras vidas y de la sociedad en general; además, los HCFC también dañan la capa de ozono. Por sus características, se emplean en sistemas de aire acondicionado, refrigeración, limpieza de sistemas espumantes y aerosoles
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Antony Lozano
12 DICIEMBRE 2016
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os principales refrigerantes utilizados por la industria son HCFC 22, HFC 134, HCFC 141 y refrigerantes serie 400. En fechas recientes, cerca de 200 países firmaron un acuerdo en Uganda, que establece la reducción progresiva del uso de gases HFC; ésta comenzará con un recorte de 10 % en 2019 y llegará a 85 % para 2036. Además de los convenios anteriores para el retiro de los HCFC, es de suma importancia, por cuestiones normativas y, principalmente, por cuestiones ecológicas, evitar la liberación de estos gases.
Reciclado para utilización en el mismo sistema o sistemas similares Es importante reciclar los refrigerantes existentes en los sistemas; la primera razón por la cual se debe hacer esto y la más relevate para los usuarios es el ahorro económico. Con el paso del tiempo, los refrigerantes en los sistemas van adquiriendo miscibilidad por causa de los aceites, así como humedad y posibles impurezas, lo cual se refleja en incrementos del consumo eléctrico y en la vida útil de los equipos. Al reciclar el gas, el equipo cumple una función parecida a la de una diálisis y, de esta manera, se logra mejorar el funcionamiento actual del equipo. En equipos de más de 200 TR, es rentable efectuarlo en sitio; en otros sistemas se puede pedir a una empresa de reciclado de gases refrigerantes que envíe gas reciclado bajo el estándar de ARI-Standard 700, así como tanques para que se haga el retiro o, en caso de que no cuente con ellos, solicitarlos al proveedor. Simplemente se debe retirar el refrigerante usado; después, se recomienda realizar un cambio de filtros, y por último, insertar el refrigerante reciclado, con lo cual se obtendrá una mayor eficiencia y ahorro eléctrico. Generalmente, si el gas tiene una pureza superior a 99 %, éste puede llegar a ser recibido en las instalaciones de los centros de reciclaje, para lo cual se efectuará un pequeño cargo; si éste no
LES EQUIPOS DISPONIB EN EL MERCADO
Cortesía de Ecosav
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ENVÍO A DISPOSICIÓN DE GASES POR SUSTITUCIÓN DE TIPO DE REFRIGERANTE Existen dos opciones para la realización de este procedimiento: 1. Enviar a centros de reciclado para que, después de su devolución y una vez que haya sido procesado, se use en los mismos equipos. Con esta alternativa no se requiere la emisión de manifiestos por las autoridades correspondientes, ya que se efectúa un proceso de limpieza 2. Enviar a centro de reciclado para su destrucción. Para ello, es necesario extender manifiesto avalado por la SEMARNAT
cuenta con la pureza requerida, la opción es enviarlo a destrucción térmica, que tiene un costo superior a los 13 USD en el mercado. Para el reconocimiento de la pureza o el tipo de refrigerante por utilizar, existen en el mercado diferentes identificadores, desde equipos para verificar exclusivamente el HCFC 22, hasta equipos para reconocer casi el total de las series. Es muy importante que, cuando se retiren refrigerantes que son mezclas, se efectúe la recuperación, en su mayor porcentaje, en líquido, principalmente cuando se trata de las series 400, puesto que, de no hacerse, la mayoría de las veces el reciclado tiene pérdidas de proporciones grandes de gas y éste deberá enviarse a destrucción térmica. En el país existen diversos centros de reciclado y de manejo responsable de gases refrigerantes que están registrados y avalados por la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT); éstos proporcionan apoyo a quienes lo requieren con renta de equipos o realizan los trabajos que se soliciten. Dichos centros poseen las herramientas y los equipos
icio En los centros de serv dide sistemas de aire acon cionado existen equipos s para limpieza de gase en menores y mayores volúmenes; de la misma manera, los centros de reciclado cuentan con que equipos especializados dos se encuentran certifica el de por ARI para el niv o limpieza requerido, mism que se entrega libre de humedad, acidez, aceite e impurezas
necesarios para efectuar recuperaciones de gases en equipos de más de 200 TR, con altos porcentajes de efectividad en la restauración para su reinserción o envío. Es de suma importancia que las empresas y las personas que trabajen con gas refrigerante hagan un esfuerzo para tener el equipo requerido y la capacitación necesaria para realizar cualquier labor de mantenimiento, ya que se tocan distintas partes del sistema. Una preparación adecuada ayuda a prevenir fugas de gas refrigerante; si, por el contrario, se prescinde de ella, se puede provocar un daño ambiental que es irreversible. Recordemos que liberar HCFC deliberadamente es un delito de orden federal y que próximamente esta disposición legal aplicará también para la liberación de los HFC al entrar el Protocolo de Montreal, con el cual hay menor daño a la capa de ozono. En México, la Unidad de Protección a la Capa de Ozono de la SEMARNAT ha impulsado el uso y la aplicación del Protocolo de Montreal en beneficio de todos, pero, principalmente, en favor de la capa de ozono y de la disminución del calentamiento global.
Antony Lozano de Icaza es empresario mexicano que busca reducir el impacto ambiental causado por los gases refrigerantes, con más de 10 años enfocado en el rubro, y con la visión de reducir las emisiones de CO2. www.0grados.com DICIEMBRE 2016
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MENOS ES MÁS
CUANDO DE CONFORT SE TRATA Las unidades Fan & Coil se utilizan en los sistemas de acondicionamiento y climatización de tipo mixto, en edificios residenciales, locales comerciales y hoteles debido a su bajo costo y manejo más sencillo Redacción, información de Innes Aire / Jorge Monroy, ilustración
La función principal de las unidades Fan & Coil es acondicionar el aire que pasa a través del intercambiador. Éste recibe el agua fría o caliente que se produce en el chiller o caldera, la cual, a su vez, se traslada a través de la tubería que se conecta a los serpentines; después, el ventilador impulsa el aire y lo obliga a pasar por el serpentín: en ese momento se genera la transferencia de calor entre el agua que pasó por la tubería y el aire que lo atraviesa, así es como este último toma la temperatura requerida para ser suministrado en la zona por acondicionar.
GENERAR FRÍO O CALOR A BASE DE AGUA • Si se alimentan con agua fría procedente de un refrigerador, sirven para refrescar el ambiente y proporcionan un aire seco y limpio, en poco tiempo y con una gran eficiencia energética • Cuando se alimentan con agua caliente procedente de una bomba de calor o de una caldera común, proporcionan un calor agradable, de manera limpia y a un bajo costo • Forman parte de los sistemas de climatización en edificios, oficinas, naves industriales y locales comerciales. Normalmente, los motores Fan & Coil se montan en falsos techos y ofrecen la posibilidad de apagar la ventilación de cualquier zona en todo momento, con lo cual ahorran una gran cantidad de energía
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Es importante prever una correcta selección del termostato que se piensa utilizar, ya que éste se debe corresponder con el tipo de habitación. Por ejemplo, hay termostatos que permiten delimitar el rango de operación en cuanto a la temperatura; esto evita un sobreenfriamiento en la habitación o un gasto innecesario de energía. Por el contrario, el control centralizado es un poco más complejo, ya que implica la instalación de válvulas de control en tuberías principales y en tuberías de suministro a las Fan & Coil. De igual manera, utiliza un sensor de temperatura para controlar las condiciones en el espacio.
SE PUEDEN UTILIZAR DOS TIPOS DE VÁLVULAS EN ESTOS SISTEMAS: • De dos vías. Sirven para regular el caudal que requerimos suministrar al Fan & Coil. Se pueden controlar manualmente o de forma automatizada a través de un actuador. Estas válvulas servirán únicamente para suministrar agua fría o agua caliente al serpentín del equipo • De tres vías. Cuentan con tres entradas y salidas. Los mecanismos de actuación de la válvula pueden dirigir el caudal de agua por una u otra salida, según se requiera, o bien, tomar fluido de una u otra entrada. También pueden servir para mezclar o separar el caudal de agua de dos direcciones, o el de dos procedencias, en proporciones determinadas. Cuando mezclan fluidos de dos entradas hacia una sola salida, se conocen como “mezcladoras” y cuando separan fluidos entre dos salidas, se llaman “partidoras”
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Fabricación Las unidades Fan & Coil se fabrican de dos maneras: con dos o con cuatro tubos. En el caso de la fabricación con dos tubos, uno de ellos se conecta a la tubería de suministro, mientras que en el otro se instala en la tubería de retorno; este equipo sólo puede brindar un servicio, ya sea de calefacción, ya sea de enfriamiento, de forma alternativa. Cabe destacar que los equipos de dos tubos varían dependiendo del número de hileras, y esta característica impacta directamente en la capacidad de enfriamiento. Por su parte, los de cuatro hileras abaten más carga que los otros. El costo de cada una de las opciones que permiten será diferente; por ello, el dato de la carga por abatir es importante en el momento de seleccionar el equipo, ya que el tamaño del equipo se determinará en función de ésta, en toneladas de refrigeración. En estos equipos, un par de tubos se utilizan para el suministro y retorno del servicio de calefacción, mientras que el otro par se usa para el suministro y retorno del servicio de enfriamiento; sin embargo, ambos deben controlarse para poder funcionar con cualquiera de los dos servicios (calefacción y enfriamiento), dependiendo la demanda en la habitación. En el caso del enfriamiento, la división de hileras se conoce como “3 + 1”, pues una hilera se utiliza para agua de calefacción y las otras tres se ocupan del suministro de agua para el enfriamiento.
Componentes de los sistemas Fan and Coil Serpentín. Se denomina serpentín o serpentina a un tubo que tiene, generalmente, forma de espiral. Se utiliza comúnmente para enfriar vapores provenientes de la destilación en un calderín y, con ello, condensarlos en forma líquida. Suelen ser de vidrio, cobre u otro material que conduzca el calor fácilmente. Este aparato se utiliza de diversas formas, pero tiene una mayor presencia en los laboratorios de química. Los serpentines ya se utilizaban desde la antigüedad en la destilación de bebidas alcohólicas, aunque en la actualidad
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cualquier proceso de refinado de crudos o la obtención de un producto químico puede requerir uno, ya sea para enfriar, ya sea para calentar líquidos o gases. Los calentadores de agua para el hogar que funcionan con gas butano llevan un serpentín que se expone a las llamas para calentar el agua que circula dentro. Asimismo, un aparato muy parecido es utilizado para esterilizar la leche, sometiéndola a un cambio brusco de temperatura, cuando pasa de un serpentín caliente a otro refrigerado en un tiempo muy corto. Este elemento también forma parte de los equipos de aire acondicionado y de refrigeración, en los que funciona como un equipo intercambiador de calor. Con él, se ponen en contacto un refrigerante de baja temperatura, que circula en su interior, y el aire de retorno, que se encuentra caliente, pero que, de esta manera, se enfría. Después, se envía el aire de nuevo, mediante ductos transportadores, a las instalaciones. Con este proceso, la temperatura del aire mantiene un ambiente de confort.
sea izquierdo; esto se determina viendo el sistema de frente a la boca de descarga. Es de suma importancia determinar esta selección antes del momento de solicitar el equipo, para evitar inconvenientes al momento de la instalación. Hay algunos modelos de Fan & Coil que son más prácticos; en ellos, se puede hacer el cambio del lado de las conexiones del serpentín directamente en campo, tarea que implica voltear dicho elemento y la charola de condensados. Ello se traduce en ahorrar tiempo y dinero, si es que no se tiene clara la cantidad de elementos que requerimos con las conexiones de lado derecho o izquierdo. Cámara plena. Sistema de retorno de aire que funciona en un espacio ubicado entre el falso plafón y la losa. La inyección del aire se realiza, mediante ductos, en los diferentes espacios. Es necesario un cálculo previo de las dimensiones, para asegurar el volumen de aire requerido.
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Instalación
Ventilador (Fan). Su función específica es transmitir con fuerza el aire que pasa por el intercambiador de calor. Charola de condensados. Recolecta las condensaciones generadas por la temperatura del agua fría y la humedad relativa del espacio. Esta charola debe estar conectada a una red de drenaje para evitar que se derrame el agua de condensados sobre los plafones. En los equipos Fan & Coil, se deben solicitar las entradas de las conexiones del lado que se requieran, ya sea derecho, ya
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Normalmente, la instalación de estos equipos está situada en el espacio que se encuentra entre el plafón y la losa, área que también se conoce como cámara plena. Hay que considerar que, en este tipo de instalación, se tiene que colocar una rejilla o difusor para la inyección y otra para el retorno de aire a cámara plena, ya que de aquí es de donde el sistema toma el aire para poder acondicionarlo. Un ejemplo típico de instalación es el que se encuentra en construcciones hoteleras. Al espacio destinado a la unidad Fan & Coil se le debe colocar una rejilla de inyección directamente en la boca de desfogue y una rejilla de retorno de aire debajo de éste. Hay que tomar muchas medidas de precaución al instalar el sistema acondicionador de aire, y debe evitarse, a toda costa, dañar el sistema de control o la tubería. Por esto, es de suma importancia seguir los códigos y reglamentos de instalación. Después de que se coloque el sistema, es necesario llevar a cabo una inspección minuciosa para asegurarse de que no haya problemas antes de arrancar el equipo, y revisar si hay sonidos o vibraciones anormales durante la operación.
Mantenimiento
Es necesario tener en cuenta lo siguiente: • La instalación y el mantenimiento deben ser realizados por personas calificadas y que tengan experiencia en este tipo de equipo • Antes de comenzar la instalación eléctrica, de acuerdo con el diagrama de cableado, hay que asegurarse de que el voltaje nominal de la unidad se corresponde con el de identificación • La unidad debe estar puesta a tierra para evitar posibles peligros debidos a fallas del aislamiento • Ninguno de los cables de la instalación eléctrica debe estar en contacto con la tubería refrigerante, el compresor o cualquier pieza móvil de los motores del ventilador • No se debe instalar la unidad donde pueda haber fuga de gas inflamable. Si el agua se escapa y se acumula alrededor de la unidad, puede causar una ignición • Comprobar que la tubería de desagüe está conectada correctamente; de lo contrario, se puede producir una fuga de agua • Verificar que el panel de la unidad esté bien colocado después de cualquier reparación, puesto que un panel mal sujetado hará que la unidad haga ruido al funcionar
¿Cómo saber si la instalación es adecuada? • Los elementos de fijación, así como la tarjeta de control de la unidad interior y exterior, están instalados en su sitio • La tubería de refrigerante y el codo para retorno de aceite se encuentran instalados correctamente • Los ductos instalados, así como sus juntas, puntos de unión y el aislante térmico, se encuentran en buenas condiciones • Las rejillas de retorno, las de descarga y las de aire nuevo están correctamente instaladas • El resto de los componentes fueron instalados de acuerdo con lo requerido
Es importante mencionar que el manteniento de estos equipos es significativo. Debe contemplarse llevar un registro de acceso para el mantenimiento y se debe tener especial cuidado con la limpieza del serpentín, puesto que éste debe estar libre de polvo, de incrustaciones o de cualquier partícula (como las fibras y otras) para evitar, con esto, suministrar aire contaminado al espacio. Se recomienda, también, colocar filtros para prevenir que el serpentín se ensucie constantemente y mantenerlo en condiciones de operación óptimas.
Limpieza del filtro de aire y unidad interior 1. Elimine el polvo adherido al filtro con una aspiradora o lavándolo en agua templada (a menos de 40 °C) con un jabón neutro 2. Enjuague y seque el filtro antes de volverlo a colocar en la unidad 3. No use gasolina, sustancias volátiles ni productos químicos para limpiar el filtro Unidad de interior 1. Limpie cualquier suciedad o polvo de la rejilla o el panel con un trapo suave empapado de agua tibia (a menos de 40°C) con una solución detergente neutra* 2. No use gasolina, sustancias volátiles ni productos químicos para limpiar el interior de la unidad* *Nota: Hacer esto al menos una vez cada dos semanas o con mayor frecuencia, si es necesario.
Cuando el acondicionador de aire opere anormalmente, esto podría deberse a una falla y se debe contactar a un técnico o distribuidor autorizado, pues esto ahorrará tiempo y recursos económicos.
Tipos de unidades Fan & Coil El Fan & Coil de techo regularmente no dispone de algún elemento de inyección y retorno de aire, así que éstos deben adquirirse de forma separada. La selección del elemento de distribución cobra una gran relevancia, ya que éste asegura las condiciones de confort en el espacio donde esté instalado. El direccionamiento del aire y la misma estética del cuarto también son aspectos por considerar. www.0grados.com DICIEMBRE 2016
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Equipos de alta y baja presión. Los de alta presión pueden enductarse para dar servicio a más de un elemento de suministro. Los de baja no se pueden enductar y deberán contar con una rejilla de inyección instalada en la boca del Fan & Coil. Muchas veces, esto se pasa por alto, lo que resulta en una falta de eficiencia en el equipo debida a que no fue correctamente seleccionado. Para ambos, el retorno se considera a cámara plena.
Fan & Coil tipo cassette. Se empotra en el plafón y quedan a la vista únicamente las rejillas de impulsión perimetrales y la rejilla central utilizada para el retorno.
Al momento de hacer la selección de un Fan & Coil, es necesario tomar en cuenta la carga térmica que necesitamos abatir, así como la temperatura deseada en el espacio y el diferencial de temperatura que existe entre la entrada del agua y la salida Fan & Coil de consola o suelo. Su instalación está a la vista y dentro de la zona de ocupación. Dispone de una rejilla de inyección y otra de retorno frontal o inferior.
Imágenes: cortesía de Innes Aire
Fan & Coil de pared o minisplit. Al igual que el de piso, su instalación está a la vista y posee una rejilla de impulsión oscilante y una de retorno frontal.
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En repetidas ocasiones, el sistema Fan & Coil es confundido con un Split, ya que no se puede diferenciar a simple vista y sin ver el equipo por detrás, pues no hay diferencias estéticas notables entre ambos. La principal distinción es que el primero trabaja con aire y agua, que circula por las tuberías como refrigerante o calefactor, mientras que el segundo trabaja únicamente con aire y es el gas refrigerante el que circula por las tuberías. La instalación combinada con una bomba de calor es la solución de mayor ahorro económico para dotar a una vivienda de calefacción y de refrigeración. Normalmente, las unidades Fan & Coil climatizan un local o varios, conectándolos a una red de tuberías que le proporcionan la energía térmica (calor o frío), y tienen un sistema de regulación propio: por lo general, un termostato Todo o Nada. Pueden tener distintos diseños incluyendo el horizontal (montaje en cielorraso) y vertical (montaje como consola en el suelo). Debido a su sencillez, son más económicos de instalar que un sistema de climatización por conductos de aire con unidad de tratamiento del aire (UTA). Sin embargo, éstos no regulan perfectamente la humedad ambiente y pueden causar ruidos, dado que el ventilador está en el mismo local climatizado. Al momento de hacer la selección de un Fan & Coil, es necesario tomar en cuenta la carga térmica que necesitamos abatir, así como la temperatura deseada en el espacio y el diferencial de temperatura que existe entre la entrada del agua y la salida. Las tablas de la mayoría de los fabricantes se refieren al estándar Eurovent, por tanto, hay que hacer las correcciones necesarias para poder seleccionar de manera adecuada el equipo requerido.
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ROOFTOP
Equipo autocontenido frío/calor por bomba para instalar sobre techo Los intercambiadores de calor de alta eficiencia fabricados con tubos de cobre estriados interiormente optimizan el cambio de calor; además, cuentan con aletas de aluminio del tipo Blue Hidrophilic que le otorgan mayor vida útil
Características Fabricado con tecnología Inverter, opera con refrigerante R-410A
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• Es de fácil manipulación y rápida instalación • Montado sobre un chasis perimetral autoportante que facilita su traslado y simplifica su instalación • Gabinete de estructura compacta • Construido en chapa galvanizada de alta calidad y protegido con pintura poliéster que le otorga una larga vida útil • Protección de fase • Compresor scroll de alta performance con protección térmica interna • Ventiladores helicoidales de aluminio de diseño aerodinámico • Amplio rango de operación y bajo nivel de ruido • Filtros lavables y de fácil acceso
Imagen: cortesía de Gree México
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Conexión rápida. Facilita los cambios de boquilla Sujeción para la lanza Coilshot® en la parte superior. Permite tener la herramienta siempre a mano Tableta de carga rápida. Tapa de carga rápida de la tableta Espacio para boquilla de rociado o espuma. Guarda boquillas adicionales Válvula mezcladora de varias etapas. Regula el nivel de espuma
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Coilshot puede conectarse y ajustarse a cualquier manguera para dosificar agua o limpiador. Coloque las tabletas y aplique con la boquilla asperjadora o utilice la práctica lanza para eliminar la suciedad de dentro hacia afuera
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Coilshot es un práctico sistema de limpieza con tabletas, fácil y seguro de transportar. Dos tabletas equivalen a un galón de limpiador de serpentines espumoso, alcalino y no corrosivo que elimina la suciedad al instante.
ESPECIFICACIONES Un paquete con ocho tabletas equivale a una caja con cuatro galones de limpiador de serpentines Limpia un condensador de cinco toneladas en menos de 10 minutos Herramienta, boquilla y tableta patentadas que facilitan la limpieza de los serpentines Lanza (opcional) que le permite limpiar los serpentines por la parte posterior Regulación del nivel de formación de espuma para obtener mejores resultados Limpiador respetuoso con el medio ambiente
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Negocios
COMUNIDAD EMPRESARIAL Uno de los factores importantes dentro de una empresa es que exista una estructura sólida que ayude a resolver cualquier problema, que facilite la evolución de la organización y que aumente el potencial de quienes laboran en ella Redacción
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as empresas pueden gastar miles de pesos en innovación o enfrentar problemas de producción; también es posible que la repercusión de la crisis económica mundial retrase su crecimiento. Pueden tener problemas con proveedores y clientes, pero esto sólo se resuelve teniendo una cultura empresarial sostenida. De acuerdo con el Centro para el Desarrollo de la Competitividad Empresarial (Red Centro-CRECE), 75 % de las nuevas empresas mexicanas debe cerrar sus operaciones apenas después de dos
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rna es un tema La comunicación inte sido retomado por a h te en am tim úl e qu embargo, se debe las empresas; sin área de estudio recalcar que es un ncia de màs de que tiene una prese ercado dos décadas en el m
años en el mercado. Al cumplir 10 años, solamente 10 % de las empresas maduran, tienen éxito y crecen. También este centro afirma que 60 % de los problemas empresariales son consecuencia de una mala comunicación. A pesar de que ésta es una cifra difícil de comprobar, es rescatable la importancia y la repercusión que tiene la comunicación organizacional y su estructura interna. El fundador y team leader de Asgar, empresa de innovación corporativa en América Latina, socio estratégico de las compañías más importantes de México y especialista en desarrollo empresarial, Luis González Aspuru, cuenta que, desde hace más de 20 años, Harold Koonts y Heinz Weihreich lo abordaron argumentando que la función de la comunicación es proveer el medio por el cual se unifica la actividad organizacional y que es
esencial para el funcionamiento interno de la empresa, ya que integra todas las funciones gerenciales. Por lo tanto, quien sea responsable de una organización debe estar altamente capacitado en el ámbito de la comunicación, puesto que dicha persona deberá comprometerse con su empresa para logar un flujo comunicativo eficiente: el líder es quien debe predicar con el ejemplo y, a la vez, ser vigía de sus colaboradores. En tiempos actuales se ha utilizado la expresión coloquial “Like a boss” (como un jefe) para referirse a dos connotaciones: por un parte, para expresar que una actividad fue hecha a la manera de un verdadero líder, es decir, con estilo o propiedad, con rectitud y con cuidado del equipo, con motivación y no, con opresión; por otra parte, para designar a una persona que tiene demasiada confianza en sí misma y a la que le importan poco los problemas de los demás.
Algunos tipos de jefes que no aportan al crecimiento empresarial Libertino. El jefe que todos “conocen”
y, a la vez, no. No sabe diferenciar entre libertad y apoyo; se aisla de sus colaboradores y después se escuda con el argumento de la “libertad de desarrollo”. Está ausente en los problemas El que promete. Su autoridad se respalda en promesas: “habrá aumento de sueldo”, “el viernes salimos temprano”, “te cambiaré de área”, pero, después de mucha espera, ninguna de éstas se cumple El camaleónico. La comunicación y acercamiento con su equipo se ve obstruido por su constante cambio, tanto de actitud (no se sabe si está enojado o tranquilo para plantear problemáticas), como de decisiones (incertidumbre con respecto a cambios estructurales) Flash. Todo el tiempo se encuentra presionado; incluso entablar una conversación con él implica no quitarle más de 10 minutos. Con los conflictos y el trabajo es del mismo modo: todo lo quiere rápido y resuelto, si es posible, el mismo día
El Metiche. Tiene una mala percepción de lo que es comunicación y convivencia con sus trabajadores, pues desea conocer e indaga sobre su vida privada, gustos y hábitos. Tener una buena comunicación con los empleados no significa saber sus secretos
Un verdadero líder empresarial es aquel miembro que logra captar la voluntad de sus empleados para que se comprometan plenamente con la compañía y para que tengan siempre presente la misión, visión y valores de ésta; asimismo, consigue que sean capaces de aceptar las decisiones directivas que él toma, sus consejos y sus sugerencias, porque reconocen en él la capacidad de mando y su competencia organizativa y de dirección. El líder empresarial consigue que las voluntades individuales se subordinen al interés de la empresa sin descuidar a su equipo de trabajo. Siempre piensa en aquellos que dirige como sus colaboradores de trabajo, para que laboren con empeño y con la plena seguridad de que el éxito de la compañía, que es su fuente de trabajo, es también el de ellos. Este líder es quien desde la cima del organigrama, con su ejemplo y dedicación, se convierte en el guía y en el alma de la empresa. Algunas características que debe tener un líder: Carismático Resolutivo Organizativo Disciplinado Visionario Creativo Comunicador Negociador Entusiasta Honesto No cabe duda de que gestionar el capital humano es de las tareas más pesadas y conflictivas dentro de una organización. La naturaleza humana y la identidad de las personas son difìciles de coordinar y de modificar. Para lograrlo, es importante tener claro que una empresa no es responsable de educar ni debe imponer sus valores a quienes se unan a ella. Al contrario, su labor consiste en comprender a cada persona para que respete la dinámica de convivencia y se integre a la mecánica de trabajo. Es un proceso largo que fracasará de no tener a la persona adecuada al frente. www.0grados.com DICIEMBRE 2016
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ANDIRA
I C D I Ó A N R T de efecto
Por más de una década, la ANDIRA ha celebrado a quienes participan de ella con un gran torneo de dominó, en el que las matemáticas y la intuición son los mejores aliados para alzarse con el triunfo Glenda López / Sergio Hernández, fotografías
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En el siglo XVIII apareció en Europa una de las primeras versiones de lo que en la actualidad conocemos como dominó. Se dice que Italia fue uno de los países iniciadores del juego en el Viejo Continente y que después éste se expandió por todo Occidente. Para la Asociación Nacional de Distribuidores de la Industria de la Refrigeración y Aire Acondicionado (ANDIRA), este juego ha sido la actividad con la cual han celebrado a sus amistades por 13 años. El torneo, celebrado el 10 de noviembre, comenzó pasado el mediodía. Desde ese momento, todos los competidores comenzaron a tirar utilizando sus mejores técnicas; en la primera ronda del juego, con la intención de desarrollar una mejor estrategia, los cuatro jugadores de cada mesa fueron distribuidos por parejas.
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Entre miradas retadoras y de alerta, las parejas colocaban sus fichas, en posiciones enfrentadas: desde las mulas que hicieron perder a más de uno, hasta las blancas que, en ocasiones, traían consigo la victoria. Luego de varios cambios de parejas, el puntaje de los mejores jugadores facilitó la selección de quienes serían los que disputarían por el primer lugar en esta edición. Finalmente, y después de una extenuante jornada, Fidel Fierros, representante de Bohn de México, resultó el absoluto ganador de un reconocimiento económico por parte de la ANDIRA. “Hubo participantes muy difíciles pero al final me tocó ganar”, refiere, premio en mano.
“Este es un evento que año con año se ha convertido en una tradición dentro de la industria”: José Manuel Noriega, Presidente de la ANDIRA
“Es la primera vez que asisto al torneo y la experiencia fue increíble. ANDIRA es parte importante de la familia de la refrigeración”: Fidel Fierros, ganador del decimotercer Torneo de Dominó ANDIRA
José Manuel Noriega, Presidente de la ANDIRA, comenta que el objetivo principal se cumplió: divertirse, relajarse y compartir un momento agradable con clientes, socios comerciales, fabricantes, distribuidores y amigos de la industria. “Inicialmente partimos de un plano profesional y nos movemos a uno más informal en el que compartimos, convivimos, nos acercamos más y generamos empatía entre unos y otros. También estos eventos los realizamos para que nos ubiquen en términos generales, pero nació como una idea de los distribuidores y se ha ido haciendo más grande año con año con los clientes y proveedores”, explica el Presidente de la Asociación. Además del torneo, ANDIRA organizó una rifa en la que se otorgaron premios a los asistentes, los cuales fueron ofrecidos por los patrocinadores BOHN, Chemours, Danfoss, Emerson, Nacobre, Adesa, entre otros. Por último, el Presidente expresa que a pesar de la situación económica mundial, la ANDIRA sigue en pie cumpliendo sus retos y proyectos para el próximo año 2017. www.0grados.com
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Herramientas de
mejora 5´S Frecuentemente, cuando estamos trabajando en un taller u oficina, nos encontramos con situaciones que aparentemente consideramos normales, pues durante mucho tiempo las cosas han salido bien y hemos convertido las costumbres adquiridas, sin darnos cuenta, en hábitos Redacción
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Las 5´S es una filosofía laboral japonesa que inició en la compañía Toyota en la década de 1960. Ésta se basa en desarrolar un programa para mantener los talleres y las áreas de trabajo limpias, seguras y visualmente más organizadas. Así, la detección de anomalías en el puesto de trabajo, que debe tener una participación expandida en las compañías, incluye a todo el personal de la organización. Cabe recordar que los accidentes provocados por lugares de trabajo desordenados, por materiales puestos fuera de su lugar y por la acumulación de material sobrante, provocan que haya un factor de riesgo para la vida de los colaboradores e incluso para los bienes patrimoniales de la empresa. En este sentido, 5´S tiene un alcance efectivo para motivar al personal y mejorar el ambiente de trabajo, así como aumentar la efectividad de producción.
Cuestiones que se deben pensar respecto a las 5’S: ¿La empresa necesita dedicar una jornada laboral completa a limpiar los espacios de trabajo cada cierto tiempo?
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¿Se está aprovechado al máximo el espacio de manera eficaz y racional? ¿Disponemos del material, herramientas y documentación para desarrollar el trabajo cotidiano? ¿Se puede encontrar con rapidez y sin necesidad de desplazarse herramientas o documentos del puesto de trabajo? ¿Hay documentos o herramientas mal ubicados o, quizá, algún equipo o máquina que no funciona correctamente?
En función de las respuestas y reflexiones que tengamos, podemos tomar o no la decisión de llevar a cabo un programa de organización. Las 5´S son principios cuyos nombres empiezan con la letra S y que están enfocados en conseguir una fábrica limpia y ordenada para mejorar cualquier tipo de proceso. Seiri: Seleccionar los objetos innecesarios en el lugar de trabajo y descartarlos (herramientas, máquinas, productos defectuosos, etcétera). Esta tarea no es fácil, puesto que se necesita trabajo en equipo y disposición; se requiere mente abierta al cambio y buenos criterios de selección Seiton: Ordenar los objetos necesarios de manera que sean fácilmente accesibles para su uso. Cada artículo debe tener un nombre y una ubicación asignada. El propósito es prevenir la pérdida de tiempo en búsqueda y transporte de objetos, y evitar actividades que no generen valor agregado y que produzcan retraso en los tiempos de entrega
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Seiso: Limpiar perfectamente el área de trabajo, de manera que no haya polvo en el piso, en las máquinas o en los equipos, para disminuir problemas como averías, contaminación y pérdidas en producción Seketsu: Establecer estándares de limpieza, aplicarlos y mantener el nivel de referencia. Los propósitos de Seiketsu son prevenir el deterioro de las actividades Seiri, Seiton y Seiso; minimizar las causas que provocan la suciedad y un ambiente de trabajo no confortable, y estandarizar los procedimientos de operación y mantenimiento diario, con el fin de lograr un ambiente laboral adecuado. Shitsuke: Es el entrenamiento del personal para continuar, con disciplina y autonomía, las buenas prácticas de orden y limpieza; ésta es la S más difícil de alcanzar, ya que la naturaleza humana se resiste al cambio. Requiere tiempo y, sobre, todo mucho esfuerzo y constancia por parte de quienes lo están implementando. Para cada S es necesario tomar en cuenta cuatro aspectos: limpieza
Causas de fracaso en las empresas De acuerdo con algunas estadísticas del Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI), la mala administración es la causa de fracaso más frecuente en México
3%
4%
Administrativas
10 %
Fiscales 43 %
16 %
Producción Financieras Ventas y cobranzas
24 %
Insumos
inicial, optimización, formalización y continuidad; sólo así se podrán obtener resultados óptimos. El método de las 5’S es funcional para romper con los viejos procedimientos; asimismo, ayuda a implantar una cultura nueva para mantener el orden, la limpieza e higiene y la seguridad como factor esencial dentro del proceso productivo, de calidad, y para los objetivos generales de la organización. El primer paso que deben dar las empresas que buscan la mejora es, sin duda, el orden y la limpieza; es imposible pensar en mejorar un lugar si por principio no se logra encontrar lo que se busca; es en este punto donde aplica esta filosofía. Es importante admitir que es un hecho que el proceso de mejora continua no funciona con el esfuerzo de una sola persona: es necesario que todo el grupo se involucre directamente y que esté convencido de los beneficios que le aporta el proceso de mejoramiento. Es por esto que resulta de gran importancia la aplicación de la estrategia de las 5’S, pues no se trata de una moda o de estar a la vanguardia, sino de llevar a cabo un nuevo modelo de dirección o un proceso de implantación que ayuda a la organización creando mejorías y que, sobre todo, que la encamina hacia el crecimiento empresarial.
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Capacítate Diciembre Celebremos Juntos Fin de Año 2016 ANDIRA
2 de diciembre A partir de las 19:00 hrs. Costo: 1,999 pesos para socios / 2,299 pesos para público en general Lugar: Mazarik, núm. 29, terraza, 4 piso, Col. Polanco, Ciudad de México Informes: Mitzy Hernández (55) 6298-4023
Desafío en Cero Observa cuidadosamente y coloca una marca en el esquema que sea correcto (encuentra la respuesta en Buenas Prácticas, págs. 10 y 11)
Sensor remoto de la válvula de expansión termostática
Válvula de Expansión Termostática
CONDENSADOR
Conferencia Humanística ASHRAE
6 de diciembre 8:00 a 10:00 hrs. Tema: Comunicación Asertiva Costo: 420 pesos para socios / 480 pesos para público en general Lugar: Hacienda de los Morales, Salón Terrazas / Av. Juan Vázquez de Mella, núm. 525, col. Del Bosque, del. Miguel Hidalgo, Ciudad de México Informes: Elizabeth García asistente@ashraemx.org
Entrenamiento Técnico Bohn Embraco Patrocina: BOHN
7 de diciembre Tema: El entrenamiento se enfocará en destacar las bondades de los equipos y en la detección de fallas en el proceso de instalación y arranque Lugar: Querétaro Informes: Mario Martínez mmartinez@bohn.mx Cupo limitado a 40 personas
El punto triple es la temperatura en la que una sustancia tiene los tres estados -sólido, líquido y gaseoso- en equilibrio
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