Revista del Gremi de Recuperaciรณ de Catalunya Agrupaciรณn Nacional de la Recuperaciรณn (ANR)
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nยบ 78 - Febrero 2013
De plรกstico PET a fibra textil pasando por las botellas www.cayvol.com
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Frenando al sector
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editorial
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Xavier Riba, Presidente del Gremi de Recuperació de Catalunya | xriba@gremirecuperacio.org Los periódicos están llenos de escándalos políticos de todos los colores. Mientras tanto, los grandes problemas de España siguen sin resolver. Con una economía orientada durante tres décadas a la construcción, hundido el mercado inmobiliario, España busca su norte económico. La situación presenta niveles estadísticos preocupantes. Un 26,1% de paro rozando los 6 millones. El 55 % de los jóvenes menores de 25 están desempleados. Si estas cifras fueran reales, España entera estaría en huelga general permanente. En realidad, convive el fraude, que pagamos los cotizantes, y el endeudamiento del Estado. El propio Estado se ha convertido en un competidor laboral para la empresa. El parado especula entre el salario que le ofreces y lo que cobra de desempleo sin trabajar. Kafkiano. Pero….¿ se puede mantener esta situación mucho tiempo? ¿Podemos mantener los que tributamos a todo un sistema corrupto? Me gusta recordar un acrónimo propio de la postguerra española para definir la situación española. ESTRAPERLO. Es harto curioso su origen. El término estraperlo o straperlo es usado en España para referirse al comercio ilegal de bienes sometidos a algún tipo de impuesto o tasa por el Estado. Por extensión, es una actividad irregular o intriga de algún tipo, y se usa como sinónimo de mercado negro. El origen de este acrónimo está en un escándalo político ocurrido durante la Segunda República Española, producido como consecuencia de la introducción de un juego de ruleta eléctrica de marca “Straperlo”, nombre derivado de Strauss, Perel y Lowann, apellidos holandeses de quienes promovieron el negocio, y que habrían aportado al acrónimo letras en cantidad proporcional a la participación en la empresa. Nuestra reciente crisis empezó con la explosión de la burbuja global. Pero, ¿realmente es una crisis inmobiliaria o financiera? En mi opinión es una crisis de valores. Se mintió en toda la cadena económica para conseguir beneficios a corto plazo aunque fuera falseando la realidad. Muy parecidos a los orígenes de la crisis del 29. Así, la bola de nieve se fue haciendo grande, grande hasta estallar. Desde entonces es incesante el cierre de empresas. Nuestro sector sufre las consecuencias de esta situación ante la caída de producción y consumo de bienes. Para ser concretos, nuestros desguaces sufren caídas de entradas de VFU’s de alrededor del 50% como consecuencia de que no se venden coches. Las ventas de coches, en España, registran la cifra más baja desde hace más de 27 años. Parecido ocurre con electrodomésticos. La construcción está en mínimos históricos. La obra pública no está siendo antídoto de la crisis, como se hizo en otras ocasiones. Se ha empleado demasiado dinero en sanear la banca y ha dejado las arcas del Estado secas. Mientras tanto, la generación de chatarra es directamente
proporcional a la caída de consumo. La gran ventaja es que, a diferencia de otros sectores, los productos que procesamos mantienen la demanda independientemente a la crisis. Algo es algo. También nuestro sector muestra, desde siempre, una capacidad innata de reinventarse. Buscando nuevos productos, procesos, origen o destino. Es implícito a nuestro sector. Somos sobrevivientes por naturaleza. Otra cosa es que tengamos, además de superar la crisis, que luchar contra la administración y sus ineficiencias. Actualmente, las posibilidades para ampliar nuestro negocio se han convertido en un tortuoso camino si se quiere hacer de acuerdo a la ley. Nuestra actividad se ha convertido en un negocio NIMBY. Este, otro acrónimo inglés, procede de Not In My Back Yard (no en mi patio trasero). Consiste en la reacción que se produce entre determinados ciudadanos o administraciones que se enfrentan a los riesgos que supone la instalación en su entorno inmediato de ciertas actividades o instalaciones que son percibidas como peligrosas o su imagen. De tal manera, muchos ayuntamientos han vetado nuestra actividad por plan urbanístico independientemente al tipo de residuo y de la instalación. En otros ayuntamientos el veto es oficioso y utilizan la demora para evitar gestores de residuos en su municipio. Esta situación se está produciendo en todo el territorio español. En el mejor de los casos se tardan años en obtener los permisos. No creo que sea la mejor manera de potenciar la economía. Simultáneamente, miles de nuevos gestores ilegales abren sin permiso debido a los altos precios. Las autoridades locales o medioambientales no las quieren ver. Son invisibles. Son precisamente en estas instalaciones donde se concentran las actividades molestas socialmente, la ilegalidad y la receptación. Nuestro sector puede llegar a ser un gran manantial de empleo ante las nuevas oportunidades que presentan las tecnologías verdes y, en cambio, está perseguida. Pagamos justos por pecadores. Las administraciones deben facilitar las aperturas de gestores reconocidos, que pagan religiosamente impuestos, y perseguir los que manchan nuestra actividad. Si se quiere crear empleo se ha de facilitar su apertura. Ya ni pedimos ayudas. Los gestores históricos, que pueden demostrar una actividad intachable, tendrían que ser legalizados automáticamente si presentan sus proyectos auspiciados por una auditoria medioambiental. Además, ¿no tenemos avales y seguros de actividad? Nuestra actividad, cuando regulada, no es más molesta que cualquier otra actividad industrial. Entonces ¿por qué frenar uno de los sectores que tienen más potencial de generar empleo? País…
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Sumario
e Editorial..................................................................................................................................................................... 3
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Articulo de fondo • De plástico PET a fibra textil pasando por las botellas................................................................. 6 • Entrevista a Andoni Ugarte, director Gerente de IPARPET RECYCLING..................... 11 • Entrevista a Alberto Blasco Quintana, presidente de ANEP-PET........................................ 15
Edita Gremi de Recuperació de Catalunya Consejo Asesor: Xavier Riba y Alfons Fernández. Directora Dra.Olga Roger olga.roger@gmail.com Redacción: Adriana Estop y Ruth Becerro Dirección de arte: Ferran Pous Producción: Capgròs Comunicació S.L. / CàpsulaMedia Fotografia: Nuria Cugat y Archivo Depòsito legal: B-23446-97 Para insertar publicidad, ponerse en contacto con la Secretaria del Gremi de Recuperació de Catalunya Parc, 1 3r D 08002 Barcelona Tel. (93) 317 57 71 Fax. (93) 317 57 45 web: www.gremirecuperacio.org e-mail: info@gremirecuperacio.org Las opiniones expresadas en los artículos son responsabilidad exclusiva de los autores, no comprometiendo la opinión y política científica de la revista.
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Noticias del sector....................................................................................................................................... 20
Reportajes • La gestión de los residuos urbanos en Florianópolis................................................................... 31 • La industria del reciclaje, un proyecto común................................................................................. 36
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Colaboraciones • Retorna.................................................................................................................................................................. 40 • Pronet..................................................................................................................................................................... 46 • eSTRATELIS......................................................................................................................................................... 48 • AETRAC................................................................................................................................................................ 50
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Secciones • El e-Recuperador............................................................................................................................................. 27 • Miquel Llonch..................................................................................................................................................... 28 • Capitán Araña.................................................................................................................................................... 51 • Noticias de empresa...................................................................................................................................... 52 • Recuperando la memoria............................................................................................................................ 53 • Gente de la Recuperación | PENINSOUL........................................................................................ 54 • Cotizaciones........................................................................................................................................................ 56 • Directorio de empresas............................................................................................................................... 58
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Artículo de fondo
De plástico PET a fibra textil pasando por las botellas Son muchas las toneladas de plástico PET que se consumen cada día en España. Su recuperación, por tanto, se hace imprescindible con el objetivo de reutilizar, mediante el reciclado, un material presente en multitud de productos de uso diario tanto en los entornos domésticos como industriales. Actualmente existen en el país 20 empresas recicladoras de este polímero que, procedente de la recogida común o selectiva, se recupera para poder convertirse después, en la mayor parte de los casos, en fibras textiles de diversos usos.
Polietileno Tereftalato. Este es el nombre científico de las siglas PET, una materia prima perteneciente al grupo de materiales sintéticos denominados poliésteres y procedentes, del petróleo. Lleva 20 años en el mercado y, desde su creación, ha experimentado un notable auge tanto en su consumo como en el uso para elaborar determinados tipos de productos en España y en Europa. Es la resina que presenta mayores aptitudes para el reciclado, por lo que su recuperación es una tarea vital si se quiere completar el ciclo de vida de un material que procede de una fuente no renovable. Según la Asociación Nacional del Envase de PET, ANEP-PET, en Europa se utilizaron, en 1997, más de un millón de toneladas de este polímero para elaborar envases; más del 80 % se destinó a fabricar botellas. Sólo en el año 2010 se consumieron alrededor de dos millones de toneladas de este tipo de plástico, de las
que un 65 % fueron botellas. Las perspectivas de crecimiento apuntan a que en el período 2012-2015 se prevé una disminución del consumo del PET virgen como consecuencia del aligeramiento del envase, así como de la incorporación de material postindustrial y de postconsumo una vez reciclado. Los datos de crecimiento en el consumo del PET apuntan a la consolidación, cada vez mayor, de este tipo de plástico como el material de envase que presenta las mayores expectativas de crecimiento, ya que se ha convertido en el mayoritario dentro del mercado de las bebidas refrescantes, en las aguas minerales, en el aceite comestible y en el mundo de los detergentes. Asimismo, diversos estudios han evidenciado que el envase de PET es muy competitivo en cuanto al consumo de energía en el proceso de fabricación y en la generación de residuos en relación con otros materiales.
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Pero ¿de dónde procede el PET? Este poliéster fue descubierto en 1941 por dos científicos británicos llamados Whinfield y Dickson, quienes lo patentaron como un polímero (compuesto químico formado esencialmente por unidades estructurales repetidas) para la fabricación de fibras. Fue a partir de 1946 cuando empezó a usarse industrialmente como fibra textil, cuyo uso llega hasta la actualidad. Un poco más tarde, en 1952, comenzó a utilizarse en forma de film para el envasado de alimentos, aunque la aplicación que tuvo mayor relevancia fue en los envases rígidos a partir del año 1976, sobre todo para el embotellado de bebidas carbonatadas. En España, los primeros envases aparecieron entre 1979 y 1980. El PET es el polímero para el que los fabricantes han dedicado mayor esfuerzo técnico y comercial y hoy en día se produce en América del norte y del sur, Europa, Asia y Sudáfrica. Propiedades y usos
El Polietileno Tereftalato (PET) tiene múltiples propiedades que le otorgan determinadas ventajas frente a www.actisweb.es
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otros materiales. Sus propiedades físicas y su capacidad para cumplir diversas especificaciones técnicas han sido las razones por las que ha alcanzado un desarrollo relevante en la producción de fibras textiles y de gran cantidad de envases. Entre sus características físico-químicas más relevantes están la cristalinidad y la transparencia, lo que no impide que también pueda ser coloreado, al ser fácilmente imprimible y admitir el uso de tintas. Asimismo, tiene una alta resistencia al desgaste y unas buenas propiedades térmicas. Es una excelente barrera frente al CO2, el O2 y la humedad, al tiempo que es compatible con otros materiales de protección, lo que aumentaría dicha barrera frente a agentes agresivos externos. Otra de las propiedades fundamentales del PET es su gran ligereza, lo que le otorga otra ventaja añadida sobre los envases elaborados con otro material. Así, podría decirse que, por ejemplo, en caso de sustitución del vidrio, un camión puede transportar un 60 % de contenido y un 80 % menos de envase si lo hace con PET. Además, posee una gran versatilidad a la hora de
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“En resumen, el PET se ha convertido en el envase mayoritario en el mercado de las bebidas refrescantes, en las aguas minerales, en el aceite comestible y en el mundo de los detergentes. Paralelamente, se están desarrollando otros mercados dentro del propio alimentario, así como la farmacia, la cosmética o los licores, entre otros.”
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Artículo de fondo
adaptarse al producto que contiene o acompaña, es apto para su uso en contacto con los alimentos y es totalmente reciclable para la producción de envases reutilizables. El PET representa, aproximadamente, el 7 por ciento de todos los plásticos que se utilizan hoy en el mercado. En cuanto a los usos de este polímero, éstos empiezan por el campo de los envases, fundamentalmente, de líquidos alimentarios como bebidas carbónicas, aguas minerales, aceites, zumos, tés y bebidas isotónicas, salsas, vinos y bebidas alcohólicas. También suele ser el continente de detergentes y otros productos de limpieza, productos cosméticos, productos químicos y lubricantes y de tratamiento agrícola. En forma de film o fina película, los usos de este material se encuentran en los contenedores alimentarios, blísteres, elementos de audio y video, fotografía, aplicaciones eléctricas y electrónicas y embalajes especiales. Por último, otras de las aplicaciones posibles están relacionadas con los tubos, perfiles, marcos, paredes, construcción y piezas inyectadas. En resumen, el PET se ha convertido en el envase mayoritario en el mercado de las bebidas refrescantes, en las aguas minerales, en el aceite comestible y en el mundo de los detergentes. Paralelamente, se están desarrollando otros mercados dentro del propio alimentario, así como la farmacia, la cosmética o los licores, entre otros. Fabricación y Recuperación
La fabricación de envases de PET no tiene una vida muy extensa en España y, aunque hubo en sus inicios un grupo de cuatro empresas pioneras, en la actualidad sólo algunas de ellas continúan su andadura, mientras que la mayor parte ha pasado a integrarse dentro de importantes grupos de embalaje con carácter multinacional. Sin embargo, el campo del reciclado de este tipo de plástico ha tenido una trayectoria distinta desde que en 1998 se inició el desarrollo de esta industria coincidiendo con la puesta a disposición del mercado de las primeras balas de botellas procedentes de las primeras plantas de selección. Hasta la actualidad se ha producido un desarrollo industrial muy relevante dentro del mundo reciclado y el volumen de las inversiones realizadas, y la consiguiente capacidad instalada permite confirmar la existencia de un grupo de empresas sólidas y tecnológicamente desarrolladas capaces de procesar ese material que llega de las plantas de selección españolas. Hace unos 10 o 15 años existían muy pocos recuperadores y la producción era muy pequeña, pero en los últimos años ha aparecido en nuestro país una
serie de empresas de reciclado de plástico dedicadas específicamente al reciclado de PET, al tiempo que se ha producido un importante desarrollo de la tecnología aplicada a este campo. En Europa, a partir de la aprobación de la Directiva Comunitaria 94/62/CE –que establece el marco de actuación en este campo- se ha producido un verdadero auge en la recuperación de este material. Aunque no existe una legislación específica, en España hay dos leyes que condicionan esta actividad: La ley de Envases, 11/1997 y la Ley de Residuos y Suelos Contaminados 22/2011. En la actualidad, la capacidad de reciclado instalada en España a través de los miembros recicladores pertenecientes a ANEP alcanza las 210.000 toneladas al año. En el año 2010 se contaba con 99 plantas de tratamiento en las que se realizaba la selección de envases de PET, que posteriormente son reciclados o valorizados energéticamente. Reciclado
Una vez que el PET llega como un residuo procedente de la recogida selectiva o de la recogida común, existen dos métodos para su reciclado –mecánico y químico- más la posibilidad de una recuperación energética. El primero es el reciclado mecánico, que cuenta a su vez con dos fases. Una primera en la que tiene lugar la identificación y la clasificación de botellas, el lavado y la separación de etiquetas, la separación de partículas pesadas, el lavado final, el secado mecánico y el almacenaje de la escama. En la segunda fase, esa escama de gran pureza se grancea, se seca, se incrementa su viscosidad y se cristaliza, lo que da como resultado un producto final apto para transformar en nuevos elementos de PET. Dentro del reciclado químico tienen lugar dos procesos a escala industrial: la metanólisis y la glicólisis. En ambos, el polímero, tras su limpieza y lavado, se deshace y se separan las moléculas que lo componen para ser empleadas de nuevo en la fabricación de PET. Si comparamos estos dos procesos, el reciclado mecánico es menos costoso que el químico, pero el producto final que se obtiene es de menor calidad para un mercado más reducido con un mayor volumen de rechazos. Además de la legislación antes mencionada, en España el Real Decreto 846/2011, de 17 de junio -por el que se establecen las condiciones que deben cumplir las materias primas a base de materiales poliméricos reciclados para su utilización en materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos- hace que el país, junto con Italia, sea uno de los miembros
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de la Unión Europea donde no está permitido el uso del PET reciclado para la fabricación de envases que estén en contacto con los alimentos. Pese a todo, en ambos territorios se está procediendo a desarrollar proyectos encaminados a la modificación legal de esta norma. Al PET reciclado se le denomina RPET y una de las principales ventajas es su fácil recuperación en máquina. Junto a ello, es posible su reciclado en plantas de recuperación de energía, ya que este material genera el www.ferimet.com
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calor equivalente al que generaría el carbón de grado inferior. Sus gases de combustión son limpios y, una vez recuperado, tiene distintas aplicaciones en diversos campos. Además de la fabricación de nuevas botellas de plástico para aguas envasadas (único producto de ingestión permitido), el PET reciclado se utiliza como fibra textil en forma de artículos de relleno de productos como sacos de dormir, anoraks, edredones, cojines, almohadillas y otros accesorios. Como ejemplo gráfico, se puede decir que con 40 botellas de plástico puede fabricarse un forro polar. Otra de sus aplicaciones son los flejes, es decir, las cintas de ligar y atar, principalmente para balas, cajas rígidas o artículos voluminosos sobre palets. Y como lámina se usa en blísteres, bandejas, envases ligeros o barquetas para la comercialización de frutas. En el mercado de las piezas y productos industriales, su principal utilización se encuentra en la industria de la electrónica, la producción de piezas para la automoción y la producción de tapones para determinadas botellas.
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Artículo de fondo
Los beneficios medioambientales de este proceso de recuperación y reutilización del plástico PET son innumerables. Como ya se ha dicho, el uso del PET es muy competitivo en cuanto a consumo de energía y generación de residuos en comparación con otros materiales. Por ello, su reciclado optimiza aún más el impacto medioambiental, ya que el tiempo medio que tarda en biodegradarse en la naturaleza es elevado. Además, evita la utilización de recursos naturales no renovables y disminuye el consumo de energía. Cuando se consumen menos combustibles fósiles, se genera menos CO2 y por lo tanto hay menos lluvia ácida, con lo que se reduce el efecto invernadero. Todos estos beneficios se obtendrán siempre y cuando el reciclado del PET se haga correctamente y de una forma sostenible, con un uso razonable de recursos en el proceso. Todo ello supone unos menores costes medioambientales, un ahorro a la hora de volver a fabricar con materia prima virgen los productos (actitud propia de la actual cultura del ‘usar y tirar’ que tan insostenible se está revelando) y la no saturación de vertederos. www.recyclingequipos.com
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Entrevista a Andoni Ugarte, director Gerente de IPARPET RECYCLING
“La desconfianza de los empresarios, debido a la falta de residuos, supone una marcha atrás en el reciclaje del país” Nacida en 2011, la empresa navarra IPARPET es un referente del reciclado y la valorización de los residuos de PET que se generan en todo el territorio nacional. Es miembro activo de la Asociación Nacional de Envases de PET, ANEP, y está comprometida con un reciclaje ecológico y sostenible, para el que ha destinado importantes inversiones.
1.- ¿Cuál es la historia de IPARPET? Surge como una iniciativa privada de un joven emprendedor y comienza con una pequeña instalación piloto de 3.000 toneladas al año. Evoluciona hasta las instalaciones más vanguardistas actuales con capacidad de tratamiento para más de 30.000 toneladas al año. Con esta proyección de futuro, trabajamos día a día diversificando mercados e ideando nuevos proyectos que permitan valorizar los residuos de PET con menores mermas, de la forma más equilibrada y respetuosa desde el punto de vista medioambiental, tales como reducción en el consumo de recursos (agua, energía…), y apostando de forma inequívoca por un reciclaje ecológico y sostenible. A través de nuestra innovación tecnológica conseguimos reciclar
y valorizar un residuo, de lo que obtenemos nuestro producto final que se abre camino en sectores de valor añadido, tales como la automoción, las fibras textiles, el packaging…, cerrando de esta forma el círculo de reciclaje en torno a este material, a la vez que proporcionando solidez a toda la cadena de valor de este material plástico reciclable. 2.- ¿Qué tipo de reciclado se lleva a cabo en las instalaciones de IPARPET? Nuestra actividad se centra con exclusividad en el Reciclaje Mecánico de PET proveniente de la recogida selectiva. En su proceso de reciclaje, se separan los materiales por técnicas de selección ópticas, clasificando la materia prima entrante por materiales y
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colores; a continuación se selecciona manualmente y se tritura, para a posteriori entrar en los procesos húmedos de prelavado de material y eliminación de etiquetas y tapones de los envases recibidos. Finalmente se lava con productos específicos y a alta temperatura, para aclarar el producto resultante y someterlo a una detección óptica del material resultante pero ya en la forma triturada. Por último, se detectan restos metálicos que pudieran quedar, se aspira el polvo del transporte y se ensaca, dando lugar a un producto con una calidad excelente, utilizable como materia prima en posteriores procesos de fabricación de envases nuevamente, cerrando de esta forma el ciclo del material. 3.- ¿Cuáles son los datos del volumen de residuos recuperados y del producto final que se destina a otros usos? En el año 2011 se reciclaron en nuestra planta 6.800 toneladas de residuos y en el presente año estamos reciclando hasta el momento 1.250 toneladas. Como se puede apreciar, en el mejor de los casos, nuestra www.jaimeduran.com
capacidad ocupada es muy baja y no llega a más del 25 por ciento. En la actualidad ronda el 5 por ciento. Nuestro producto acabado es una escama desprovista de contaminantes y rigurosamente lavada, su uso es variado y se centra en dos sectores: packaging y sector automoción, en una proporción de un 90 por ciento para el primero y un 10 por ciento para el segundo. 4.- ¿Cómo ha sido la evolución de la empresa en los últimos años? La actividad esta muy ligada a la propia actividad del Sistema Integrado de Gestión (SIG) y ha tenido altibajos en función de la disposición del material para reciclar o no. Los proyectos de inversión ejecutados en los últimos 5 años, con más de 3,5 millones de euros, hacen que nuestra compañía sea tecnológicamente una de las mejores del Estado y una de las principales de la UE, donde aplicamos las mejores técnicas disponibles y apostamos por un reciclaje de alta calidad, con una capacidad que sobrepasa el 30 % ciento de todo lo que se recupera y selecciona en España.
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5.- Entonces ¿cuál sería el ámbito geográfico de actuación de IPARPET? En principio, la actuación de la compañía es a nivel comunitaria (UE), pero al monopolizar más del 95 por ciento de los residuos de PET recogidos y separados por el SIG actual en España, estamos sometidos a trabajar a nivel estatal, ya que en el resto de la Unión Europea no existe disponibilidad de residuos de PET para reciclar, por una parte, y por la otra, el factor transporte es determinante y lo hace inviable tanto económica como ecológicamente por su altísima contribución en huella de carbono. 6.- La cantidad de toneladas recicladas en IPARPET ¿puede equivaler a…? Ponga un ejemplo gráfico que facilite la comprensión. Para hacernos una idea, en los años de andadura de IPARPET RECYCLING, la cantidad de envases de PET reciclado mecánicamente equivaldría a llenar hasta los topes de envases de agua o refrescos el equivalente a seis estadios de fútbol como el Camp Nou.
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7.- ¿Podría establecer una comparativa entre España y Europa en lo que a recuperación de PET se refiere? Creemos que un sistema de gestión como el actual debe cuidar, mimar y fomentar el tejido industrial reciclador existente y las fórmulas elegidas para ello no pasan porque haya compañías que deban cerrar por falta de residuos para reciclar. En España, más del 95 % de los residuos de PET se gestionan a través del SIG actual y en el resto de Europa son muy prudentes con este punto y prefieren cuidar su tejido industrial antes que ceder material a otros países, por lo que el tejido industrial reciclador español hoy en día está a la deriva y en manos del SIG. Otro punto que nos diferencia del resto de la Unión Europea es la calidad del residuo a entregar al reciclador, como he señalado antes, con un nivel de impropios muy elevado que dobla el de muchos países europeos. Hay mucho margen de mejora y en eso debemos trabajar todos juntos. 8.- Con esta situación actual ¿Cuáles son las perscosidesa@gcelsa.com
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pectivas de futuro para IPARPET? El sector es un sector retraído en estos momentos, no tanto por el momento de crisis que estamos padeciendo, sino por la falta de residuos para reciclar, que hace que la desconfianza de los empresarios sea tan grande que no decidan invertir, lo que es una verdadera marcha atrás en todo el proceso del reciclaje en el país. Nuestra compañía acaba de realizar importantes inversiones destinadas a la mejora del reciclaje mecánico y a la apuesta que hace la nueva Ley de Residuos y Suelos Contaminados, y que hemos hecho nuestra, que reza: “el Reciclaje de calidad con eficiencia y ecológicamente sostenible”, pero en estos www.nusmec.com
momentos paramos la actividad intermitentemente por falta de materia prima; como mucho, conseguimos una ocupación del 5 % y esto industrialmente es insostenible. Las fórmulas elegidas para el reparto de residuos para reciclar no tienen en cuenta de forma activa el factor proximidad-huella de carbono, con lo que es evidente que bajo nuestra forma de ver es del todo inadecuado realizarlo así. La calidad de los residuos suministrados son terriblemente malos si los comparamos con otros países; aquí doblamos el nivel de merma (es decir de producto que finalmente acaba no siendo reciclado) con lo que la trazabilidad de las cifras que se dan quedan comprometidas.
tchsal@tchsal.com
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Entrevista a Alberto Blasco Quintana, presidente de ANEP-PET
“La demanda de PET reciclado y virgen es creciente en España y Europa” La Asociación Nacional del Envase de PET, ANEP, es ya un referente en el mundo de la aplicación y el reciclaje de este material. Agrupa a fabricantes y recicladores y sirve como una plataforma de ayuda y lucha por el desarrollo tanto tecnológico como legislativo de esta actividad. Su presidente habla sobre la situación actual del sector y las perspectivas de futuro.
1.- ¿Cuándo y con qué objetivo nace ANEP-PET? La Asociación Nacional del Envase de PET se constituye como asociación profesional empresarial en marzo de 1989. Su objetivo, en términos generales, es representar, gestionar y defender los intereses de sus asociados colectivamente, así como desarrollar iniciativas, cuando así lo requieran éstos. La integran fabricantes del polímero PET, transformadores, envasadores, fabricantes de maquinaria y recicladores en cuya actividad se utilice dicho polímero. 2.- ¿Cómo está el sector del reciclado de plástico PET en la actualidad? El PET es un termoplástico, lo que permite volver a fundirlo y reutilizarlo. Esta característica ha propiciado que el material postconsumo se reciclara desde su aparición, si bien las aplicaciones del material reciclado en otros sectores pueden enmascarar su trazabilidad. El Reglamento CE 1935/2004 y el Real Decreto 846/2011 establecieron el marco jurídico para el uso del PET reciclado en contacto con alimentos,
ampliando su uso a la fabricación de envases para productos alimenticios y, por tanto, su abanico de alternativas. Teniendo en cuenta que hay sectores susceptibles de emplear este material, el sector apunta a seguir manteniendo su crecimiento. Sin embargo, la oferta de polímeros es constante e incluso los nuevos desarrollos para fabricar PET con materias primas sosruapapel@ruapapel.com
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tenibles establecerán nuevos marcos de competencia. Coca Cola, entre otras compañías, con su PlantBottle, ha iniciado esta realidad produciendo PET en el que una de sus dos materias primas procede de residuos vegetales, también está promoviendo proyectos para que el otro componente básico se obtenga de recursos sostenibles. Hay tres vías de investigación abiertas para alcanzar este fin.
ámbito. Finalmente, el material reciclado, este productor lo procesa en tres países, lo que origina una gran flexibilidad en su actividad. El PET reciclado es muy demandado por la variedad de sus aplicaciones y esto muestra su alto nivel de reciclado y el mantenimiento de la oferta con precios ajustados al mercado comunitario.
3.- ¿Y cómo está la situación en España con respecto al PET?
4.- ¿Cuál ha sido la evolución del consumo de este material? El PET ha ido sustituyendo los materiales tradicio-
El PET es un producto global, con transacciones comerciales interrelacionadas en la Unión Europea (UE). Uno de los tres productores españoles tiene fabricas en diversos países de la misma, produciendo la materia prima, las preformas y los envases en ese
nales para envases, en diversos sectores de consumo: aguas envasadas, refrescos, zumos, aceites, productos para el hogar, higiene personal… son algunas de sus aplicaciones en el campo de los envases tradicionales. Otros envases como las bandejas termoconformadas
“El PET reciclado es muy demandado por la variedad de sus aplicaciones y esto muestra su alto nivel de reciclado.”
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para productos perecederos tales como: carnes, pescados, confitería, panadería han aportado nuevas alternativas a estos sectores de la industria. Tarros para salsas, cervezas, licores, vinos y frutos secos, constituyen nuevas oportunidades de mercado. Todo ello hace pensar que la demanda de este material se mantendrá en el futuro inmediato. La demanda de PET virgen y reciclado es creciente. 5.- ¿Cuál es la situación de España con respecto a Europa? La utilización del PET en España es igual que en Europa pues las empresas líderes en aguas, refrescos, zumos, aceites, higiene corporal o productos para el hogar, utilizan los mismos o similares modelos de envases. En cuanto a su tratamiento, hay hábitos e idiosincrasias particulares de los consumidores o características de sus áreas geográficas, que se manifiestan en su comportamiento. Al igual que nos diferenciamos en los hábitos alimenticios, de educación o en determinados comportamientos sociales, surgen otros campos de diferencia que determina el entorno. España está entre los países de la UE que cumplen con los objetivos establecidos por ley a nivel comunitario en materia de recuperación y reciclado, habiendo alcanzado las metas marcadas en los diferentes planes nacionales de residuos. 6.- ¿Qué datos arroja el mapa de fabricantes y recuperadores? El PET es un producto global y su mercado es altamente competitivo. En el mercado nacional existen tres fabricantes y 20 recicladores, lo que da idea del interés empresarial que despierta. 7.- ¿Cómo se promueve desde ANEP el reciclado de este material? Colaborando en hacer cumplir las directivas comunitarias y la legislación nacional y autonómica vigentes, con los distintos agentes que intervienen. Canalizando el intercambio de información entre los distintos agentes que participan en el ciclo de vida de los envases y sus residuos. Participando en estudios para la búsqueda de nuevas soluciones en materia de procesos que tengan como fin aportaciones a la reducción de los impactos medioambientales del material. El sector ha conseguido importantes aligeramientos en el peso de los envases y ha abierto nuevos canales de aplicaciones de los materiales postconsumo. Para ello se ha colaborado con otras entidades en la preparación y difusión de recomendaciones en el diseño de envases y en la compatibilidad de materiales que redunden en facilitar su reciclado. ANEP colabora con los Sistemas Integrados de Gestión de Residuos y elabora Planes Empresariales de Prevención para sus empresas adheridas que lo requieren.
www.lyrsa.es
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Artículo de fondo
9.- ¿Cuáles serían las ventajas medioambientales de la producción y recuperación del plástico PET? La fabricación de un material requiere la aportación de recursos energéticos, entre otros. La valorización de los mismos mediante su reciclado se traduce en una reducción de su impacto medioambiental, que se
manifiesta en la reducción de emisiones de CO2 y en un aprovechamiento de los mismos. Los modelos de sociedades punteras tienen como prioridad estabilizar los balances de emisiones que puedan deteriorar el medio ambiente, a lo que contribuye una eficiente gestión de los recursos.
www.cervisimaq.com
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REPACAR informa: la importancia de las exportaciones para el sector del papel recuperado
En 2011, la industria española de la recuperación y el reciclado de residuos depapel y cartón gestionó 4,7 millones de toneladas de estos residuos, de las cuales 923 mil toneladas (el 19,5%) provinieron de los sistemas de recogida municipal,fruto del esfuerzo de los ciudadanos, y 3,8 millones de toneladas (el 80,5%) de los sistemas de recogida industriales, gestionados íntegramente por empresas privadas. En los últimos diez años, el sector de la gestión de los residuos ha sufrido una gran transformación. La tasa de reciclaje de papel ha crecido 14 puntos, pasando del 65% en 2001 al 79% en 2011; alcanzándose prácticamente el límite técnico. Estos datos sitúan a esta industria muy por encima de las exigencias en materia de reciclado que fija la Unión Europea.
El aumento de las tasas de recogida y reciclado ha situado a la industria del reciclado como una actividad destacada en la dinámica económica y social actual. Hoy en día, en Europa, se recogen y gestionan más residuos reciclables que nunca. Es un hecho, conocido por todos, que hoy por hoy, la industria europea no tiene capacidad suficiente para consumir todo este material, por lo tanto, la exportación, además de suponer una ventaja económica para nuestra balanza comercial, es la vía natural de canalizar este excedente que, de otro modo, se perdería sin ningún tipo de aprovechamiento. En el caso concreto de los residuos de papel y cartón recuperado, y según los datos de la Confederación de Industrias Papeleras www.felipevilellaehijossl.es
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Europeas, en Europa se genera un excedente de 9 millones de toneladas de este material, que se exporta a otros mercados, principalmente asiáticos, destino clave para el reciclado de todo el mundo, ya que es la zona geográfica de mayor crecimiento económico mundial. Si estas exportaciones no se produjeran, todos estos excedentes europeos terminarían en vertederos o incinerados. Por otra parte, las emisiones asociadas al transporte de las exportaciones de estos materiales reciclados son bajas, puesto que utilizan contendores que en cualquier caso retornarían vacíos, como así demuestran algunos estudios. Por el contrario, la venta de este material a otros mercados aporta otros beneficios, además de los de tipo ambiental. En este sentido, una amplia gama de compradores de materiales reciclados, que compiten libremente por los mismos, permite aumentar los ingresos totales de ventas de España y Europa, lo que a su vez se traduce en una considerable reducción en los costes de mantenimiento de los servicios de gestión de los residuos municipales, comerciales e industriales, minimizándose el riesgo de crisis de los mercados de reciclables y evitando su posible interrupción o colapso. Desde REPACAR apostamos por una industria papelera fuerte, próspera y competitiva y apoyamos todas las medidas destinadas a compensar los altos costos de la energía que esta industria soporta y que merman su competitividad. Sin olvidar, que en este mercado global, el papel, o mejor dicho la fibra, puede viajar de diferentes maneras (fibra virgen, bobinas, embalaje de bienes de consumo, materia prima recuperada, etc.) y que poner cortapisas al comercio en cualquiera de sus diferentes etapas, significa romper en algún punto la cadena del reciclaje.
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Segunda promoción de formadores en reciclaje de aluminio en Barcelona
Tras el éxito de la primera promoción de formadores en reciclaje de aluminio, ARPAL, junto con la Universidad Abat Oliba CEU, ha llevado a cabo una segunda promoción con la participación de 19 estudiantes de magisterio. Los voluntarios han asumido una formación teórica y práctica, y la visita a un centro de recuperación de este material. A partir de ahora impartirán talleres en distintas escuelas de educación infantil, primaria y secundaria de Barcelona. Escuelas como la Fundación Llor, la Salle Bonanova y otros centros como la Fundación Trinijove en el Barrio de la Trinitat ya se han inscrito a esta iniciativa. También se están realizando talleres en el Barrio del Besòs, gracias a la colaboración de la iniciativa Barcelona Forum District. Como compensación a su colaboración, los voluntarios obtienen un crédito universitario y se les convalida los talleres como prácticas. Dado el éxito de este proyecto, también se está organizando la segunda promoción de voluntarios en reciclado de aluminio en la ciudad de Cádiz, y se espera su desarrollo en Madrid, Málaga y Alicante, una oportunidad ideal para fortalecer la red del reciclaje de los envases de aluminio en centros educativos de toda España.
www.vilellarecicla.com
Gestión integral de residuos Planta de transferencia de residuos especiales Planta de producción de CDR (Combustible Derivado de Residuos): valorización energética de residuos no reciclables J.Vilella Felip, SL. Tel. 973 201 206 · Fax 973 201 142 www.vilellarecicla.com · info@vilellarecicla.com
Oficinas centrales: Poligono industrial “El Segre” Parcela 108 C/ Josep Baró Travé 25191 LLEIDA Gestor de Residuos E-357.97
Planta de tratamiento: LL-11 km 3,2 (Rotonda de acceso a Els Alamús) LLEIDA Gestor de Residuos E-1353.12
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Informe sobre empleo verde
12 meses y 30.000 ofertas después, ENVIROO presenta su primer informe: “#empleoverde2012”, donde se han analizado las ofertas de empleo verde detectadas a través de Internet en España, Argentina, Chile, Colombia, México, Perú y Venezuela. En el marco de CONAMA, Agustín Valentín-Gamazo, director de Enviroo, presentó las conclusiones del informe. En España los sectores de la agricultura, prevención de riesgos laborales, calidad y medio ambiente sumaron el 24 % de las ofertas y, por otro lado, el conjunto de las energías renovables supusieron el 31% del empleo verde identificado.
La gestión de aguas y de residuos representaron un 15% en conjunto. Por su parte, la consultoría ambiental sumó un 8% y, en cuanto a nuevos nichos de empleo verde, la eficiencia energética ha representado un 7% del total. El 15% restante se reparte entre la sostenibilidad y responsabilidad social corporativa, la educación ambiental y la gestión forestal. En Latinoamérica se han analizado 6 países: Argentina, Chile, Colombia, México, Perú y Venezuela. En cuanto a volumen total de empleo verde el primer puesto es para Perú seguido de México, Colombia, Chile, Argentina y Venezuela. Por otro lado, teniendo en cuenta el empleo verde generado respecto a la población de cada país, Chile y Perú son los líderes absolutos. Respecto a los sectores más destacados, en todos los países se ha detectado una demanda predominante de profesionales de consultoría, prevención de riesgos laborales, calidad y medio ambiente. El informe completo se puede consultar en el siguiente enlace: http://enviroo.es/RbeCvf El Director de Enviroo, Agustín Valentín-Gamazo, ha aprovechado la presentación de este informe para anunciar el lanzamiento de envirooLANCER, una segunda plataforma dentro de enviroo.com que conectará a partir de ahora a toda empresa que busque contratar proyectos concretos con autónomos y freelance especializados en temas ambientales. Desde Enviroo se ha destacado el cambio de paradigma económico que se está produciendo y la necesidad de que empresas y profesionales se adapten a esta nueva situación. Con esta nueva plataforma de envirooLANCER se pretende dar servicio a una necesidad no cubierta en los mercados ambientales. www.alberich.net
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infocatalunya@refeinsa.com
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El BIR alza su voz en contra de las transacciones comerciales fraudulentas La asociación BIR (Bureau International of Recycling) ha mostrado su preocupación ante el aumento de prácticas ilegales por las que se ofrecen, a la industria internacional de reciclaje, cargas de chatarra inexistentes. Durante las últimas semanas, varios casos han sido denunciados ante la asociación, en los cuales varios cargamentos de chatarra habían sido ofrecidos, asociados a precios simbólicos. Los “acuerdos” iban acompañados por un conjunto de documentos que certificaban la calidad de los productos ofertados. Después de realizarse una verificación a través de la ICC y la IMB (International Maritime Bureau), se ha puesto de manifiesto que estos documentos no son auténticos. En varios casos, los mismos documentos se habían presentado en múltiples ocasiones con nombres de compañías diferentes. Este factor sugiere que, o bien los mismos individuos se encontraban detrás de las ofertas, o que los documentos estaban disponibles en el dominio público, listos para ser manipulados por cualquier persona con intenciones fraudulentas. Según el IMB, un análisis más detallado de estas ofertas ha revelado que eran, frecuentemente, hechas en nombre de comerciantes reales, cuyas identidades fueron “clonadas” con el propósito de la estafa. Parece ser que una de las estrategias consistía en la creación de una página web con un nombre de dominio similar al de la empresa auténtica, con sus datos de contacto, pero con números de teléfono diferentes. El IMB descubrió que, al menos uno de estos números se utiliza para múltiples empresas, y
que las comunicaciones por correo electrónico enviadas supuestamente por una compañía británica, fueron efectivamente realizadas desde Nigeria. El IMB también señaló que, en el caso de que un comprador potencial aceptara este tipo de ofertas y, con ello, una muestra del material, se vería provisto con documentos de transporte y un enlace para realizar un seguimiento online de su compra, que supuestamente debería llevarse a cabo a través de compañías de transporte conocidas. El IMB también ha registrado varios casos en los que las páginas web de grandes empresas han sido “clonadas” con el fin de satisfacer la necesidad de garantía, ofreciendo la posibilidad de seguimiento de las cargas. Estas páginas web a menudo están alojadas en dominios con nombres similares a los del portador auténtico. Realizada ya la transacción de fondos, y una vez que el cliente no ha recibido los bienes, éste cuenta con pocas posibilidades para recuperar la pérdida. Las autoridades no se involucran a menos que se presente una prueba conforme el fraude se ha cometido dentro del marco de su jurisdicción. Además, muchos de los casos involucran fondos de menos de 100.000 dólares, por lo que no se les concede ninguna prioridad. El BIR ha realizado un acuerdo con IMB para compartir información sobre el fraude y el robo en la industria del reciclaje. La asociación insta a sus empresas miembro a reportar cualquier documento sospechoso o actividad fraudulenta al IMB con el fin de que la información pueda contribuir a la gestión del riesgo.
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Recuperar los residuos del calzado El proyecto RECALZA, en el que participan CARTIF junto con el Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja y dos empresas, Garamaryga y Cauchos Ruiz Alejos, busca la recuperación de los residuos del calzado para su reutilización. Los rechazos y residuos de espumas de poliuretano generados en el sector del calzado se han incrementado en los últimos años, si bien hasta el momento no había ningún proceso de reciclaje (ni químico ni mecánico) para este tipo de desechos. El proyecto RECALZA busca desarrollar un proceso de reciclado químico de los residuos
de espumas de poliuretano generados, para obtener de nuevo el poliol, que es el compuesto de partida en la fabricación de espumas de poliuretano. De este modo se lograría cerrar el ciclo de vida de las espumas de poliuretano, reduciendo los impactos ambientales del sector del calzado, dando un valor añadido al residuo problema y abaratando los costes de producción de estas espumas y los precios de los productos finales. La valorización de los residuos de espumas de poliuretano se lleva a cabo a través de reciclado químico. Más concretamente mediante una glicólisis (es decir, la acción de un disolvente tipo glicol como agente de despolimerización). Con ello se obtiene uno de los productos de partida por los que está formada la espuma, es decir, un poliol. Con este poliol y mediante la adición de aditivos e isocianatos, se ajustará la fórmula para fabricar nuevamente espumas de poliuretano, que se emplearán para fabricar plantillas para el calzado.
Catalunya: gestores y productores de residuos deben presentar su declaración anual de 2012
2012 acaba el 31 de marzo de 2013. La vía principal para la presentación de las declaraciones es, como en los últimos años, el Sistema Documental de Residuos (SDR). Este año deja de funcionar el antiguo programa de ayuda instalable y se introducen, por otra parte, algunas mejoras tanto en la SDR cómo en varios procedimientos relacionados con la declaración, en la línea de la optimización de recursos y de la simplificación. Este año no se envía carta recordatorio a todas las empresas. Teléfono de información Declaración anual de residuos: 900 900 408 y 902 102 803. Dirección correo electrónico: dari.arc.tes@gencat.cat
Todos los productores de residuos industriales y aquellos productores no industriales que generan más de 10 toneladas de residuos peligrosos tienen que presentar la declaración anual de residuos industriales (DARI), mientras que la mayor parte de los gestores de residuos tienen que presentar la declaración anual de residuos específica para gestores (DARIG). Así lo indica el Decreto 93/1999 sobre procedimientos de gestión de residuos y en el Decreto 88/2010 que lo modifica. El plazo de presentación de la declaración
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s El e-Recuperador
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Internet democratiza la difusion de la información Joan Domenec Saura | Socio director de Anettic Consulting | jdsaura@anettic.com Estamos viendo estos días en Catalunya la campaña “Envàs on vas”, tanto en televisión, en prensa y en internet www.envasonvas.cat , así como las opiniones y comentarios en las redes sociales, como Twitter con la etiqueta #EnvasOnVas. El impacto ha sido mayúsculo, no sólo por la originalidad del anuncio, (canción, actores,..), su pase reiterado en horario de máxima audiencia, sino también por el éxito y controversia generada, (más de 3 millones de consultas a la web en 20 días; durante varios días, ha sido tema del momento, -trending topic-, en Twitter ) ¿Quién ha dicho que en temas de sostenibilidad y gestión de los residuos no hay sensibilidad social? Internet y las redes sociales están empujando, y mucho, para aclarar los objetivos de la campaña y, probablemente, modificar el enfoque de futuras campañas. En publicidad, hay una máxima que dice: lo importante no es el contenido o mensaje, sino el impacto que cause, sea cual sea la causa. No todo vale, existe una normativa y además, una auto-regulación del sector de la publicidad, lo que obliga a realizar las campañas con los objetivos muy claros y acordes al momento y público objetivo. Todos nos acordamos de anuncios malísimos, pero nos acordamos; de la música del anuncio, de campañas en Internet de marketing viral,.., nos acordamos. Evidentemente, nos acordamos también de los buenos anuncios y campañas, sea cual sea el medio para llegar hasta nosotros. Internet y las redes sociales permiten “democratizar” la información, todos podemos opinar y aportar, nuestra voz llega a mucha gente, mucha más gente de lo que nos imaginamos y, además de forma permanente, dentro de unos días, todavía se podrán leer infinidad de opiniones al respecto. Además, actúa como repositorio de información, podemos realizar el seguimiento y evolución de la información. Todos los estamentos implicados, los que financian la campaña, los que la patrocinan, los medios, las ONG, los fabricantes de envases, los ciudadanos,…, todos estamos opinando, ahí reside, sin duda, el éxito. En un momento en que la atención de todo el mundo se dirige hacia los temas relacionados con la crisis económica, los recortes,
el paro, la “prima de riesgo”, etc, aparece un foco de atención en el tema residuos, se suceden las opiniones y entrevistas a políticos, gestores, publicistas, expertos en Internet,…, todos opinando sobre el tema. Perfecto, ¡objetivo cumplido! Han cambiado las cosas, las formas y, sobre todo, la fuerza de los ciudadanos frente a cualquier acción u omisión, no sólo de los poderes públicos, sino también de los grupos de presión empresariales o de cualquier tipo. Todos debemos ser conscientes de esta nueva realidad y adaptarnos a la misma. El sector Residuos no puede ser ajeno a todo esto, debe implicarse para que su voz llegue, sino llegará la de otros, que en muchos casos, desconocen totalmente el sector, pero se atreven y actúan como si fuesen expertos. Si no nos implicamos, no vale quejarse.
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s Miquel Llonch
Tambores lejanos Miquel Llonch tiene una larga historia en el mundo de la recuperación: más de 50 años trabajando en el sector, 24 como presidente del Gremi de Recuperació de Catalunya, del 1983 al 2007, y 8 como miembro de la Junta de la FER. Ahora, con la tranquilidad que dan los años y, sobre todo, el trabajo bien hecho, mira hacia atrás con Recupera y nos relata en varios episodios cómo eran las relaciones con la administración, la fiscalidad y los inicios del asociacionismo en el sector. Todo ello desde una óptica entrañable donde se entremezclan los recuerdos y los protagonistas de aquella época. Miquel Llonch Corrían los años cincuenta del pasado siglo…
Pero, antes, permítanme que exponga mis intenciones en relación a estos artículos. No crean que acabo de resucitar. A lo sumo, me he vuelto un poco invisible. Cuando se jubilen ya sabrán a que me refiero y lo que quiere decir esto. En primer lugar, aclarar que no pretendo descubrir nada que muchos ya no sepan en relación con el sector al que he dedicado cincuenta años de mi vida, ni mucho menos algo parecido a unas memorias, lo cual me parecería un ejercicio de pedantería. Más bien recuerdos. Eso sí. Hechos y anécdotas de un sector en su fase de despegue. Estas podrían ser realmente las palabras más ajustadas, aunque debo decir que no es nada fácil escribir en el presente sobre el pasado. Hablemos de cómo empezó todo
Se ha dicho del oficio de recuperador que era uno de los más antiguos del mundo. También que fueron los primeros ecologistas debido a las tareas de recuperación de primeras materias que han sido el eje vertebrador de su actividad. Es bien cierto, pero en honor a la verdad hay que decir también que, en gran parte, se recuperaba porque las primeras materias eran pocas y caras y no tanto por un espíritu puramente medioambiental que, en aquella época, apenas se conocía ni valoraba, dado que no existía la actual cultura del reciclaje. Los trabajos, en general, los realizaban personas desprovistas de una profesión específica, totalmente de forma manual al principio y con incorporación paula-
tina de maquinaria y elementos de transporte después. De este fermento surgió una verdadera profesión que, en principio, y debido a sus precarios inicios, estaba estigmatizada como marginal. En los años cincuenta, cuando me incorporé a estos menesteres, las cosas empezaban a cambiar rápidamente, no sólo para los que tradicionalmente recogían materiales valorizables con saco y trompeta (gestores o recicladores, diríamos ahora; traperos en aquel entonces), sino que empezaron a surgir especialistas en diferentes escenarios. En el transcurso de los años posteriores esta incipiente cédula evolucionaría se transformaría en importantes empresas dotadas de las últimas tecnologías hasta llegar a las actuales compañías gestoras de residuos que trabajan con gran profesionalidad y con un importantísimo papel en el mantenimiento y conservación del medio ambiente. La comparativa entre el ayer y hoy es brutal. Desde las empresas gestionadas, ya muchas de ellas, por terceras y hasta cuartas generaciones, con amplios almacenes, equipos de fragmentación, maquinaria para selección y limpieza automática de los materiales, etc., hasta la selección vía “animal” de aquellos años, el contraste es increíble. Manuel Samper, pionero en estas lides, contaba que en algunos casos esta selección y limpieza se realizaba de la siguiente manera: Primero se buscaba un descampado en el que se realizaran vertidos de residuos preferentemente domésticos y, acto seguido, se soltaban las gallinas, después los patos y más tarde los cerdos y cerdas que se iban comiendo todo lo comestible hasta dejar solamente las latas que
s Tambores lejanos
se vendían a las fundiciones con nombres tan castizos como vidriol o chapajo. Algunos, pocos, recordarán que, marginalmente, también se compraban a domicilio alpargatas de esparto, que se utilizaban para fabricar papel para envolver naranjas; pieles de conejo (las mejores como primera materia para la confección o también para el apresto (forros, guantería, etc,) y las de inferior calidad para aprovechar el pelo para diferentes usos, sobre todo pinceles. Eran clásicos de la recogida a toque de trompeta las botellas de champán y, sobre todo, papel, cartón, trapos y residuos textiles. Unos años antes, y ya finalizada la guerra civil, los restos férricos esparcidos por los campos de batalla incrementaron la incipiente recogida de los materiales ferrosos, lo que unido a la paulatina introducción del hierro y el acero en la industria y en la construcción, empezaron a producir residuos industriales en cantidad creciente. Paralelamente, el sector doméstico y, sobre todo, la pequeña industria, aportaban también algunos materiales férricos (herraduras de caballo, virutas de acero o de hierro colado, embarrados (agrios o no), columnas, radiadores de calefacción, desguaces de maquinaria etc.), y también no férricos, cables eléctricos y cacharrería de cobre y latón, bronces, tuberías de plomo, calamina, etc., todo procedente de pequeñas desinstalaciones. Con todo, no eran ya suficientes para abastecer la pujante demanda de las fundiciones y acerías instaladas en aquellos momentos. Desde hacía muchos años, a primeros de siglo, en el año 1905 concretamente, se había fundado en Barcelona la Agrupación Nacional de la Recuperación (ANR) que lo era todo en aquel reducido mundo de la recuperación. Durante mucho tiempo continuó siendo la única Asociación de esta índole en toda España, y obtuvo, antes que nadie, el reconocimiento oficial y en exclusiva a nivel nacional del BIR (Bureau International de la Recuperación), representatividad que fue codiciada durante mucho tiempo por las asociaciones emergentes del sector en todo el territorio español. Sus socios recuperaban sobre todo papel y tejidos. Posteriormente, al admitir el BIR miembros particulares, esta prerrogativa perdió todo su significado y vigencia y supuso un golpe mortal para la ANR, ya entonces muy debilitada. Francesc Enrich Valls, que presidio la ANR desde sus inicios y durante más de 20 años, decía que el
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motivo fue la unión de un grupo de recuperadores de trapos del sector textil para defender su actividad. Nos agrupamos por la sencilla razón de que, tal como dice el refranero, “la unión hace la fuerza”. Al principio formaron la Asociación solamente los recuperadores textiles, pero después se les añadieron los del papel/ cartón, metales y, finalmente, también los del vidrio. Su frase favorita era la de que “el mundo nunca sería lo suficientemente rico como para menospreciar nada”. Entre tanto, en la vertiente del hierro y del acero, como en la del papel, cartón y textiles, empezaba ya ha surgir una corriente de recuperación industrial a gran escala. El auge del acero en la construcción de maquinaria, herramientas, edificios y obras públicas estaba empezando a contribuir al desarrollo tecnológico de las sociedades industrializadas. No obstante, excepto en contados casos, los recursos para ejercer la actividad, aun continuaban siendo bastante primarios y precarios. Cargar un camión de viruta de acero requería del trabajo de 5 o 6 personas armadas con palas, horcas y “arpiots” durante varias horas. Existían algunos molinos, en principio con filosofía parecida a sus homólogos de moler el café, con los que se trituraba la viruta adquiriendo de este modo una mayor densidad y sobre todo utilizable para las fundiciones y acerías. La firma “Industrias del Besos, S.A.” fue una gran consumidora de este material, tanto de procedencia nacional como de importación, sobre todo de Inglaterra. Don Jaume Vila Mariné, que nos dejó el pasado año, fue propietario, director y comprador de chatarra para sus hornos en San Adrián del Besos, de los que se decía que salían las barras de pasamano prácticamente calibradas y a punto de mecanizar. La recogida de estos materiales en los talleres era muy dificultosa, sobre todo por la mala práctica de algunos de ellos, ya que desde una escotilla practicable en el suelo tiraban la viruta a un sótano de donde había que subirla manualmente con capazos. Los franceses fabricaron un vehículo con cuya ayuda se acabó con todas estas penalidades. La Poclain TY-45. A partir de este momento, quien no dispusiera de una Poclain no era nadie en el sector. Los vascos habían inventado, también en aquel entonces, una cizalla tipo “cocodrilo” que se utilizaba para cortar piezas de acero, sobre todo redondos y despuntes de chapa de oxicorte (con bastante riesgo para el operador, pues tenía que acercar a mano el material a las mandíbulas del artefacto). En defini-
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tiva, una herramienta más para reducir de tamaño, clasificar y dar mayor densidad al material de cara a su incorporación al horno. Andando el tiempo se construyeron versiones mucho más potentes y sobre todo automatizadas. También desde Aragón llegaron ayudas. Don Ángel Moros Yagüe, y sus sobrinos y sucesores, los hermanos Clavel después, perfeccionaron en 1958 una prensa hidráulica para recortes ligeros de acero. Se cargaba manualmente y se obtenía un paquete muy apto para los hornos eléctricos. Los primeros modelos tenían una producción que en la actualidad seria risible, pero en el contexto de aquel momento prestaron una significativa ayuda a los que recuperaban materiales de este tipo. Los robos estaban también al orden del día. Como sea que muchos de ellos se perpetraban en instalaciones de RENFE, las autoridades se preocuparon diligentemente de desempolvar una ley del año 1924 que ninguna relación tenía con la chatarra, ya que estaba pensada para la compraventa de ropa usada y que requería anotar todas las compras y ventas en un libro sellado por la policía. De ahí nació el famoso Libro de Policía para las transacciones de nuestro sector, que durante tantos años martirizó los administrativos de las empresas, hasta que el Gremi logró que fueran reconocidos como tal los listados informáticos de tales operaciones.
Sr. Francesc Enrich Valls, en una entrevista para la revista Recupera
La verdad es que tenía un aspecto positivo para las compras de chatarra entre comerciantes. Por el solo hecho de haberlas anotado en dicho Libro, y siempre que el precio estuviera dentro de los parámetros del mercado, en caso de que se hubiera adquirido involuntariamente un material de mala procedencia, no presumía mala fe por el adquiriente si el asunto tenía que dirimirse en los Juzgados. En medio de estos aconteceres, el 17 de noviembre de 1953, alrededor de 20 empresas se reunieron en Asamblea General Constituyente para aprobar los estatutos del Gremio Sindical Provincial de Chatarreros, nombrándose la primera Junta que fue presidida por Don Jaume Llobet Estadella y Don Pere Alberich Vilalta como vicepresidente. Sirva este acontecimiento de cierre de esta primera entrega de la nueva sección de la revista RECUPERA, que espero sea emulado por muchos de mis amigos y compañeros que aun dispongan de “Memoria por Recuperar”. www.revibas.com
editorial
La gestión de los residuos urbanos en Florianópolis
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La gestión de los residuos urbanos en Florianópolis El municipio de Florianópolis y en concreto la isla de Santa Catarina (Brasil) duplica la producción de residuos urbanos durante la época estival debido a la visita de turistas que acuden a sus más de 100 playas. El municipio ha apostado por una gestión basada en el reciclaje y el trabajo con cooperativas en favelas para dar una salida digna a personas con dificultades de inserción social y laboral.
Florianópolis es la capital del estado de Santa Catarina y una de las tres islas capital de Brasil. Es la que tiene el mejor índice de desarrollo humano (IDH), 0.875, según un informe de la ONU en 2000. Este índice también la convierte en la cuarta ciudad brasileña con mejor calidad de vida. Se encuentra ubicada en el centro-este del estado de Santa Catarina y gran parte de este municipio (97,23%) se encuentra en la isla de Santa Catarina, con cerca de 100 playas, y unida al continente por el famoso puente Herciclio Luz, inaugurado en 1926, convirtiéndose entonces en la primera carretera que enlazaba la isla con el continente. El COMEAP (Companhia Melhoramentos da Capital) es el organismo encargado de la gestión de residuos urbanos en el municipio de Florianópolis, donde se producen 400 toneladas de RSU al día, cifra que asciende a 800 toneladas en época estival, cuando los turistas acuden a las idílicas playas de la Isla Santa Catarina para disfrutar de unos días de descanso. La gestión de los residuos ha pasado por diversas
fases hasta llegar al modelo actual. En un primer lugar, a principios del siglo XX y hasta la década de los 40, la basura, simplemente, se tiraba al mar y muchas de las casas se construían de espaldas al océano para no ver los residuos. Más tarde vino la quema indiscriminada de residuos en instalaciones que funcionaban con leña y los vertederos incontrolados hasta que, en 1992, se construyó el primer vertedero controlado, que hoy en día da servicio a 22 municipios. Un punto importante y problemático de la actual gestión es que se prevé que el vertedero finalice su vida útil dentro de cinco años y todavía no se ha contemplado políticamente una alternativa viable, según explica Sayonara Amaral, responsable de educación ambiental del FLORAM (Fundaçao Municipal de Meio Ambiente) desde hace 18 años. La actual gestión de residuos, que da servicio a los 450.000 habitantes del municipio de Florianópolis, se organiza en torno a tres fracciones, cuya separación en los hogares (excepto la de material orgánica) está
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editorial Reportaje
contemplada en la legislación, aunque el control sea prácticamente inexistente: - Materiales para reciclar: vidrio, papel y cartón, metales (aluminio, hierro) y briks. Cuatro cooperativas, cuyo trabajo y gestión corre a cargo de personas de inserción social, se encargan de su selección y venta a empresas recuperadoras. - Materiales de rechazo: su destino final es el vertedero. - Materia orgánica, con la que se fabrica compost. Cuando no se realiza esta separación, se debe mezclar con el rechazo y acaba también en vertedero. La recogida de materia orgánica se realiza en el Parque Ecológico Corrego Grande (donde los vecinos la traen personalmente), sede del FLORAM y otras iniciativas de compostaje realizadas en universidades, colegios, algunos barrios, etc. El trabajo de las cooperativas: dignificar el trabajo de personas con problemática social y laboral
Un punto verdaderamente interesante de la gestión de residuos en Florianópolis es cómo tratan los materiales reciclables, el papel y cartón, el plástico, los briks y los metales. En los hogares se hace la separación y el municipio se encarga de la recogida pero no del tratamiento, ya que entrega el material a cuatro cooperativas de inserción social, cuyos empleados son los que separan las distintas fracciones y las venden a las empresas recuperadoras. Estas cooperativas son: Chico Mendes, Itacorubi, Vila Aparecida y Serrinha.
La implantación de las cooperativas dedicadas al reciclaje en las comunidades de Chico Mendes, Vila Aparecida y Serrinha tienen un valor social muy importante pues forman parte de los pocos proyectos que se realizan en estos barrios denominados favelas (término portugués que podría traducirse por barrios de chabolismo). Estas cooperativas de reciclaje se convierten en puentes con el resto de la sociedad brasileña, en medios para la generación de empleo, en transmisoras de educación ambiental, de dignidad, de interacción en grupo con el trabajo comunitario. Para muchas personas que participan en las cooperativas, normalmente mujeres, ésta es la única oportunidad de tener un sueldo y poder, así, mantener a su familia. Por ejemplo, es significativo que en la cooperativa de la comunidad de Chico Mendes el 90% de sus trabajadores son del sexo femenino (la realidad social brasileña es que hay muchas mujeres, especialmente de clase baja, que se encargan ellas solas de mantener a sus hijos). Las favelas de Chico Mendes, Vila Aparecida y Serrinha están ubicadas en la periferia de Florianópolis y son barrios que sufren directamente de problemáticas sociales de violencia urbana (drogas, robo, desempleo, etc.) por lo que las cooperativas de reciclaje se han convertido en una salida para todas las personas que ellas trabajan. Con el dinero que se recibe de la venta del material reciclable se pagan los salarios y según la cooperativa éstos pueden ser individuales o colectivos.
La gestión de los residuos urbanos en Florianópolis
En el primer caso, el dinero percibido depende del trabajo de cada uno (cooperativas productivas). Los trabajadores son autónomos y cobran por el material que han separado de forma individual o en grupos, normalmente familiares. Es decir, cobran según el peso del material separado. En otras cooperativas, el dinero se divide a partes iguales entre todos los trabajadores (cooperativas de trabajo comunitario). El municipio también cede a estas entidades el lugar donde trabajar, las naves y el terreno donde se deposita el material a la llegada. Además, estas cooperativas también trabajan con hoteles, restaurantes, etc., a los que convencen para que les entreguen el material reciclable. La cesión no es gratuita, ya que estos establecimientos deben pagar los gastos de transporte, que ascienden a 145 reales la tonelada (alrededor de 70 euros), mientras que el vertedero cuesta sólo 100 reales (unos 50 euros). Es decir, mientras que se intenta potenciar el reciclaje, el vertido en vertedero es un 50% más barato por lo que los hoteles, supermercados y restaurantes que se han sumado a esta iniciativa están verdaderamente concienciados en temas ambientales y sociles. Y, según www.reciclauto.com
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nos comenta Sayonara Amaral, cada día son más. El trabajo de la cooperativa es muy importante ya que no sólo reciben un salario sino que gracias a él se consigue la dignificación como persona y como trabajador. “Al realizar este tipo de trabajo, aumenta la autoestima de las personas con pocos recursos y además, con esta tarea, se produce la valorización pública de la actividad de las cooperativas”, comenta Sayonara. Además de las cooperativas mencionadas, existen también los recolectores de la calle, personas sin hogar que recuperan residuos de la vía pública, especialmente latas de bebidas y botellas de PET y luego los venden a gestores privados. Respecto a las latas de bebidas son todas de aluminio y un kilo (alrededor de 60 envases) se cotiza aproximadamente a 2,80 reales (1,40 euros). Aunque todavía falta mucha tarea de concienciación ya que de las 400 toneladas de RSU que se producen al día, el 85% podría ser recuperado y reciclado y las cifras reales son bastante inferiores. Según sus estudios, la bolsa de basura de Florianópolis está compuesta por un 50% de materia orgánica, un 35% de material reciclable y sólo un 15% de material al que hoy en día no se le puede dar salida y debe acabar depositado en vertedero. Según cálculos del propio departamento de educación ambiental, con el dinero que se ahorraría de no depositar los residuos que pueden ser reciclados en el vertedero se podría construir dos hospitales. Otra experiencia interesante es la recogida de aceite para fabricar biodiesel. A nivel general, éste se recoge en gasolineras y existe una cooperativa que fabrica combustible biodiesel con él. Y también hay una programa, desarrollado por la universidad UNISA, que trabaja conjuntamente con pueblos de pescadores para recuperar aceite y fabricar después biodiesel específico para sus barcos de pesca.
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Además, y como en la isla se consume mucho marisco, también se ha encontrado una solución para las cáscaras de los frutos de mar. Por un lado se fabrican ladrillos para construcción y picas de cocina pero también la harina de cáscara de mejillones ha servido para curar de desnutrición a niños y ancianos. Educación ambiental, un pilar fundamental
Sayonara Amaral es una verdadera experta en programas educativos. Bióloga de profesión, lleva 18 años al frente del departamento de educación ambiental del FLORAM y, además, es una persona plenamente convencida de la labor que está realizando y de la necesidad de educar a niños, jóvenes y ciudadanos sobre la importancia de cuidar la isla para preservar su belleza original. Por ello, el FLORAM ha diseñado y realiza diversas actividades y trabaja conjuntamente con las cooperativas y con la otra entidad que se encarga exclusivamente de la gestión de residuos del municipio, el COMCAP. Cada año entre 10.000 y 14.000 personas realizan alguna actividad de educación ambiental gracias al FLORAM. Los programas más emblemáticos que realiza son: - Programa de formación dirigido a profesores para que luego impartan educación ambiental en las escuelas y se conviertan así en multiplicadores del mensaje ambiental. Consta de 40 horas, 20 teóricas y 20 prácticas. Las escuelas también cuentan con contenedores para reciclaje, que sirven tanto para reciclar como para concienciar sobre el tema de los residuos.
La fundación promueve que el personal de limpieza y cocina también reciba formación en el tema ya que muchas veces han comprobado que el reciclaje se detiene cuando estas personas no están concienciadas. - “FLORAM va a la escuela”. Los profesionales de esta entidad se desplazan a los centros educativos para dar charlas de una o dos horas en las propias aulas. - Educación ambiental en el Parque Ecológico Corrego Grande: actividades en este parque donde puede verse una muestra de los hábitats locales. Están dirigidas a ciudadanos, grupos de universidad, asociaciones, etc. - Programa de educación sobre reciclaje con la COMPAP visitando el vertedero y la planta de transferencia de residuos de la ciudad, gestionada por esta entidad. Aquí los visitantes pueden ver como los camiones pequeños vienen a descargar los residuos considerados “rechazo” (en los cuales se aprecia mucho material reciclable) y luego son cargados de nuevo en un camión mayor que los trasladará al vertedero. En esta planta también existe un centro de compostaje y una cooperativa que separa el material que llega en la bolsa de “reciclables”; los participantes pueden conversar con los trabajadores de la cooperativa y ver “in situ” la necesidad de depositar el material limpio para no complicar el trabajo de separación que realizan estas personas. La planta de transferencia cuenta también con un Museo de Basura, un interesante espacio que expone todo tipo de objetos de los cuales la gente se ha desprendido a través de su bolsa de basura. Planchas, máquinas de escribir, máquinas de fotografiar, móviles,
La gestión de los residuos urbanos en Florianópolis ropa y un sinfín de cosas que marcan la historia de la sociedad y que, ordenadas y expuestas, nos muestran como objetos que en un momento fueron imprescindibles se convierten con el tiempo en obsoletos. Objetos que podían haber sido reutilizados la mayoría de los casos o reciclados y que por una mala decisión de su propietario acabaron en la bolsa de basura. - Educación ambiental de conservación de hábitats: trabajo sobre el terreno en manglares, cordones litorales, dunas, etc. para conocer la importancia y la fragilidad de estos ecosistemas. - Programa de integración comunitaria: apoyo a las comunidades con organización de jornadas de limpieza de playas con voluntarios, implantación de recogida selectiva, asesoramiento en reuniones de la comunidad para convertirse en más sostenible, etc. - Visitas a la planta de tratamiento de aguas residuales para conocer el proceso y organizadas para adolescentes y adultos. También se muestra aquí la necesidad de conectarse a la red general de alcantarillado y cloacas ya que no todas las viviendas de la isla lo están (algunas todavía disponen de fosa aséptica y otras nada). - Programa de ajardinamiento de las escuelas: casi todos los centros educativos del municipio cuentan con terreno para plantar árboles y para un lugar para crear un huerto. La fundación también se encarga de promover estas actividades en los centros formativos. - Taller de papel reciclado, donde se fabrica papel de forma artesanal a partir de periódicos y revistas viejos. También fabrican objetos con papel reciclado como cubos, papeleras, platos, etc. - Taller de jabón artesanal, donde fabrican jabón con aceite de cocina usado.
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- Programa “Chico y Benta van a pescar”. Dos monitores del centro se visten de pescadores y visitan las playas en época de turistas para explicar y solicitar que no se dejen los residuos ya que sólo “pescan” peces de plástico y similares. El FLORAM también instala tenderetes en las playas desde donde reparte folletos y explica a la gente la importancia de mantener las playas limpias para el disfrute de todos. Como en prácticamente todos los lugares del planeta, el trabajo es mucho y el presupuesto no está a la altura de las necesidades. “Es un trabajo de hormiga, pero sabemos que es muy importante y hacemos todo lo posible para poner nuestro granito de arena para preservar estos parajes tan espectaculares”, concluye Sayonara Amaral, responsable del departamento de educación ambiental.
De envases a generadores de agua caliente para duchas Hace 10 años José Alano, un mecánico brasileño retirado, tuvo la genial idea de recoger botellas de plástico PET y briks de leche usados para desarrollar un sistema de calentamiento de agua por energía solar simple, barato y que pudiera construir cualquier persona. Haciendo uso de su ingenio y experiencia con captadores solares, él y su esposa construyeron una versión utilizando 100 botellas PET pintadas de negro y 100 briks, que hacen de lecho de los envases de plástico por el lado del aluminio. El prototipo funcionó a la perfección y desde su invención en 2002, Alano no ha dejado de difundir esta idea en Brasil por medio de conferencias y talleres en comunidades de vecinos y colegios. Entidades locales, medios de comunicación y hasta compañías eléctricas han colaborado en la difusión de esta magnífica práctica. Más de 7.000 personas se están beneficiando ya de estos captadores sólo en el estado de Santa Catarina. Ya existen dos cooperativas, una en Tubarão y otra en Florianópolis, la última de las cuales ha producido más de 500 captadores que se han instalado en ayuntamientos y en viviendas particulares. Se utilizan, principalmente, para generar agua caliente para la ducha, cuyo coste es uno de los más importantes en los hogares de Florianópolis.
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La industria del reciclaje, un proyecto común La gestión de los recursos naturales limitados de nuestro planeta es determinante en la economía y en la política mundial. Por ello, la industria del reciclaje se erige, hoy, como un pilar fundamental de nuestro sistema, y mira hacia el futuro con ambición: reciclar más y mejor. La Agencia Europea de Medio Ambiente (EEA) ha publicado un informe llamado “Ganancias, oficios e innovación: el rol del reciclaje en una economía verde”. En él se expone que la actividad del reciclaje reporta un gran número de beneficios, entre los cuales se encuentra el desvío de los residuos de los vertederos, evitando, así, la emisión de gases contaminantes. Además, el reciclaje ayuda a satisfacer la demanda de la producción económica, previniendo los impactos medioambientales asociados a la extracción y al tratamiento de las materias primas. Los ingresos que provienen del reciclaje son
sustanciales y van en aument o ; desde el 2004 hasta el 2008, casi se duplicaron a más de 60 mil millones de euros en la Unión Europea. Durante la crisis económica, a finales del 2008 y en el primer semestre del 2009, debido a la disminución de la
demanda de materias primas, así como a la reducción de sus precios, la cifra de ingresos relacionados con el reciclaje se redujo drásticamente, pero parece ser que desde entonces, a nivel europeo, ha sido impulsada por la creciente demanda de material reciclado y por el auge de las economías asiáticas, pues ayudan a elevar el precio de tales materiales. Por otro lado, las directivas de la UE han contribuido a esta mejora mediante la creación de leyes que obligan a reciclar porcentajes determinados y cada vez mayores de residuos. Como consecuencia, la cantidad de material reciclado en el mercado se ha incrementado un 15% entre el 2004 y el 2009 en Europa. El reciclaje, además, crea puestos de trabajo. De hecho, el empleo relacionado con el sector aumentó un 45% entre el 2000 y el 2007 en los países europeos. Por ejemplo, aproximadamente 1, 6 millones de personas forman parte activa del sector del reciclaje de plásticos en Europa. Uniendo sus esfuerzos, producen unos 13,1 millones de toneladas recicladas de este material al año. Más allá del plástico, el sector es, hoy, una clave básica del desarrollo sostenible. Un porcentaje de estas cifras se destinan a la investigación y el desarrollo de nuevas tecnologías, lo que fomenta la creación de nuevos puestos de trabajo. La industria del reciclaje forma, actualmente, parte integral de la sociedad moderna, no solamente por el impacto social y económico que genera, sino por el rol principal que tiene en el futuro del planeta. El uso de materiales reciclados se traduce en una disminución de la cantidad de materias primas utilizadas, y en la de la energía consumida en los procesos de producción, así como en la disminución de residuos que deben ser eliminados en incineradoras o vertederos.
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Por ejemplo, gracias al reciclaje de aluminio se ahorra el 95% de la energía requerida en la fabricación de material nuevo y se evita un 92% de emisiones de CO2. Para el cobre, las cifras son de un 85% y un 65% respectivamente. En el proceso de reciclaje de papel, las cifras son de un 65% en energía y un 18% en emisiones; el plomo ahorra, también, un 65% de energía en su reciclado y un 99% de emisiones de gases contaminantes, la misma cifra que se obtiene del reciclado del estaño. Cifras igualmente altas son las de zinc, que evita una emisión del 76%, o la del níquel, de un 90%. Dada la evidencia de los datos estadísticos, durante los últimos años, muchos países desarrollados y en vías de desarrollo han introducido el diseño de objetivos específicos y nuevos sistemas de reciclaje con el fin de aumentar las tasas de reciclado de distintos materiales. La demanda industrial de material reciclado es un hecho global, pues el mercado internacional de estos materiales juega un papel esencial a la hora de ofrecer suministros al resto de industrias. Esto deriva en un incremento de los beneficios de este sector, que trata de garantizar una distribución fluida de sus materiales, negociando las restricciones y las medidas proteccionistas. En un mundo globalizado, donde el consumo determina las economías y las políticas de las grandes potencias, los residuos tienen un valor que nunca antes habían tenido, y la gestión de residuos, así como la tecnología medioambiental, han cobrado un nuevo sentido. En España, donde en el 2009 se calculó una media de 547 kilos de residuos por habitante, la recogida municipal de papel y cartón durante el 2011 alcanzó las 1.008.087 toneladas, llegando al 63,7% de material reciclado. Para el plástico, la tasa de reciclaje fue de
un 35%; para el vidrio, un 60%. Las tasas de reciclado de metales dieron un resultado del 69,3 %, y las de la madera, un 58, 2%. El objetivo es invertir esfuerzos para lograr que estas cifras mejoren cada año. Nos encontramos, pues, que entrados ya en el siglo XXI, la gestión de los residuos resulta una actividad imprescindible; por un lado, debido al encarecimiento de unas materias primas que, mal nos pese, no son ilimitadas, y por otro, por la concienciación medioambiental que crece a nivel mundial. En vistas al futuro, la industria del reciclado tiene un objetivo claro: reciclar más y mejor, reduciendo los recubaix@recubaix.es
La industria del reciclaje, un proyecto común costes para obtener mayores beneficios, tanto ecológicos como económicos Para lograrlo, el desarrollo de las nuevas tecnologías es un factor determinante, y si bien hoy en día es posible reciclar electrodomésticos, vehículos y aparatos tecnológicos de última generación, es cierto que aun existen materiales cuyos procesos de reciclaje están aún por investigar o se están investigando . El sector industrial del reciclaje en Europa se basa en normativas modernas que tienden a la conservación del medio ambiente y de los recursos naturales. Por ejemplo, en Alemania, donde se calcula que, por cada habitante, 25 kg de residuos electrónicos son acumulados cada año, se prohíbe arrojar este tipo de desechos en la basura común, pues, al contener plomo, mercurio o PVC, son altamente contaminantes y, por otro lado, son fuente de materias primas como la plata, el acero y el cobre. La mayoría de los países europeos, entre ellos España, recogen de forma separada estos residuos y recomiendan a sus ciudadanos no mezclarlos con el resto de basura y depositarlos en lugares concretos como son los puntos limpios de nuestro país.
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La práctica del reciclaje se expresa, además, de diferentes formas, desde el trabajo artesanal, donde, por ejemplo, se realizan obras de arte con materiales recuperados, hasta las grandes industrias que reutilizan componentes desechados para fabricar nuevos productos.
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SDDR, el ejemplo alemán una década después ¿Se imagina que vive en un país en el que no hay envases tirados por la calle, los jardines, la naturaleza y las playas? Pues existe y no está tan lejos. Se trata de Alemania. En 2002 implantó el Sistema de Retorno de envases (SDDR) y hoy, diez años después, celebra el éxito de la medida. G. Catalán Deus | Director del Gabinete de Prensa de Retorna | catalandeus@gmail.com Pasear por las calles de cualquier ciudad germana es un placer por la inexistencia de envases de bebidas de un solo uso abandonados y también por la limpieza en general. No hay que sortearlos. No hay que recogerlos y si alguien decide abandonar uno en una papelera, siempre hay alguien que está dispuesto a recogerlo y devolverlo a la tienda, donde le darán los 25 céntimos que cuesta. El SDDR, que consiste en convertir lo que era un residuo en un recurso al ponerle un precio de 25 céntimos, lleva a los consumidores a devolverlo a la tienda para recuperar esos céntimos. Así, el camión de la basura deja de intervenir con este tipo de material y libera espacio y tiempo para dedicarse a la basura de verdad. Además, se produce otro efecto muy beneficioso para el medio ambiente. Cuando el consumidor devuelve el envase, éste se encuentra limpio y sin mezclar con otros residuos. De esta manera, el aluminio y metal de las latas, el plástico de las botellas www.peninsoul.com
y el vidrio de las cervezas están separados y listos para ser reciclados. Una botella de plástico de agua podrá ser de nuevo una botella que contenga agua y una lata de bebida, se podrá fundir para fabricar otra nueva. Nada de desperdiciar materia prima, nada de iniciar el proceso desde el principio. Con el SDDR se cierra el ciclo y se ahorran costes de materiales, energía y transporte. Aunque el SDDR al principio de su implantación levantó críticas por parte de la industria, hoy día está completamente asumido por todos los sectores y especialmente por la ciudadanía, que según las encuestas, se muestra orgullosa de participar en un sistema que, de verdad, recicla lo que gestiona. Y gestiona nada menos que el 98,5% de los envases. Participar en un sistema tan efectivo y eficiente estimula la vocación ecologista de los alemanes. Por eso, desde el Gobierno lo ha calificado como un sistema “exportable”. Para divulgar esta realidad entre la opinión pú-
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“En el caso alemán, los envases que se reutilizan, como es el caso del vidrio o el PET reutilizable, tienen un deposito más bajo.”
blica española, la asociación Retorna ha hecho un esfuerzo para mostrarla en vivo y en directo a un puñado de periodistas españoles. El destino fue a Dusseldorf a mediados de enero. Una quincena de informadores de los más importantes medioscomo TVE, La Vanguardia, ABC, El Periódico, EFEverde, Cinco Días, El Economista, Canal Sur, la SER, El Diario de Avisos y El Día de Tenerife, acudieron a Alemania para conocer las interioridades del Sistema de Retorno y descubrir sus bondades. La primera visita fue a un supermercado de tamaño medio de una pequeña ciudad cercana a Dusseldorf. Los consumidores acudían con su bolsa de la compra más o menos llena de envases. Con toda la normalidad se acercaban a las dos máquinas de recepción de envases, donde uno a uno los iban introduciendo por un agujero, que para los periodistas era como mágico: unas cintas lo llevaban hacia adentro, le daban vueltas mientras unos rayos de color violeta leían el código de barras y finalmente lo metían en las entrañas de la máquina. A la vez, cada envase se iba marcando en una pantalla y sumando los 25 céntimos de cada uno de ellos. Al final, tras apretar un botón verde aparecía el recibo con el importe total que, tras presentar en caja, se hace efectivo o se descuenta de la compra del día. “Sencillo, ¿no?”, se preguntaban algunos de los informadores. Aún más sorprendidos se quedaban cuando vieron las tripas de la máquina.Detrás de las puertas había dos grandes contenedores en los que iban cayendo los envases una vez aplastados y comprimidos. En uno, los envases de plástico; en otro las latas. Esa mañana a primera hora ya tenían los contenedores casi llenos de materiales seleccionados, aplastados y limpios, listos para entregar al
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camión de recogida para llevar al reciclador. Una mirada a los lineales de venta de bebidas ilustró a los informadores de los precios de los contenidos y del depósito que se aplica en cada caso. En el caso alemán, los envases que se reutilizan como es el caso del vidrio y del PET reutilizable, tienen un depósito más bajo para incentivar este tipo de envases que admiten hasta 70 rellenados en el caso del vidrio y de una veintena en el caso del PET. Esta es otra de las ventajas del SDDR: permite añadir el circuito de envases reutilizables para ser aún más eficiente con los recursos y no tener que destruir el vidrio para volver a fabricar otra botella. Los periodistas tuvieron la oportunidad de conversar con algunos clientes y el encargado del supermercado. En esta pequeña ronda de preguntas la gente www.belavistaenginyeria.com
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se mostraba satisfecha y el encargado sorprendido de que le preguntaran si el sistema de depósito le perjudicaba. “No hay ningún problema, funciona correctamente para todos”, contestó. La siguiente visita fue a una gasolinera con una pequeña tienda. Allí no había máquinas. Es la cajera la que se encarga de recoger los envases, comprobar si llevan el logo de pertenecer al sistema y meterlos en una bolsa transparente de 200 litros, que una vez repleta cierra con una brida en la que está su código. Devuelve el dinero o lo descuenta de la compra. Y espera que le vengan a recoger la bolsa o bolsas con su código de barras, que será trasladada a una planta de conteo en la que se verifica el contenido, se cuenta, se clasifica por materiales, y finalmente se prepara en balas y contenedores camino del reciclador. ¿Inconvenientes? Ninguno, hace este trabajo desde hace 10 años y no le supone ningún esfuerzo adicional. “Es mi trabajo. Al igual que cobro la gasolina o vendo unos chicles”, dijo. Había que seguir el rastro de la bolsa de la gasoliwww.cometel.net
nera hacia la planta de conteo. Son decenas de miles las pequeñas tiendas que recogen manualmente los envases y los envían a estas plantas. Rhenus es una de las empresas que se dedican a esta labor por la que pasan decenas de miles de millones de envases. En este caso, la planta se encontraba en Essen y la quincena de periodistas estaban interesados en conocer de cerca este proceso industrial informatizado
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que cuadra las cuentas entre las tiendas y el sistema. Cada bolsa de envases es vertida en una tolva que desvía cada uno a una sofisticada máquina de lectura de cada recipiente. Un operario atiende a la sofisticada lectura y adjunta a la brida con el código de barras de cada tienda, ese dato. Si hay errores se le comunica a la tienda y si no, se procede a devolver el importe de los depósitos a los comercios. Tras el conteo llega la clasificación. El vidrio, gracias a su peso, se retira en una cinta aparte. Los metales son succionados por unos potentes imanes y el plástico PET se separa por colores. Al final de las cadenas hay máquinas compactadoras que hacen balas de cada material para enviarlo a los recicladores especializados. Tras ellos, el ciclo de estos recursos se cierra. Nuevas botellas y envases que no han precisado de materia prima extraída en otros continentes, ni el transporte, ni la fundición de la materia prima, ni la energía precisa para ello ni la contaminación de tantos y tantos procesos. Es el camino hacia la Europa del reciclado, hacia el
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continente del Residuo Cero. “El contenedor amarillo era un sistema muy insuficiente en Alemania. Con el Sistema de Retorno se triplican las tasas de reciclado efectivo en relación con la bolsa amarilla. Reciclamos el 98,5 de los envases”, afirma Thomas Fisher, portavoz de la Deutsche Umwellthilfe, la ONG que se puso al frente para implantar el sistema. Hoy ya son 40 países y www.grupofemxa.com
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regiones en cuatro continentes los que han implantado su modelo de SDDR. Y en todos los casos los resultados han sido excepcionales, aunque el caso alemán es el mejor de todos. ¿Y en España? “Hemos tocado techo con la bolsa amarilla demasiado pronto. La tasa efectiva de recogida selectiva se queda en el 21%. Un sistema que se basa en la voluntariedad de los consumidores tiene un tope. No se puede apelar ilimitadamente a la concienciación de la gente”, asegura Víctor Mitjans, director de Estudios de Retorna. De ahí que Ecoembes gaste gran parte de su presupuesto en campañas para promover la separación de envases en la bolsa amarilla. Campañas, que como en el caso de la última llevada a cabo en Cataluña, hayan levantado una gran polémica y confundido aún más a la ciudadanía sobre lo que puede o no depositar en la bolsa amarilla. El resultado, por mucho que las cifras que facilitan estén infladas, nunca llegará a la eficiencia de los Sistemas de Retorno. Como colofón del viaje a Alemania, Andoni Uriarwww.recymet.com
te, presidente de la Asociación de Recicladores de Plástico PET, desveló a los periodistas los problemas a los que se enfrentan sus asociados: “Una de cada cuatro plantas está al borde de la quiebra al faltar material de calidad”. La mitad del plástico que llega está tan sucio y rodeado de impropios que es imposible volver a producir plástico. Con lo que tienen que hacer una nueva selección, enviar al vertedero y pagar la tasa de vertido. Al final, pagan por tonelada lo mismo que en Alemania, pero tienen que tirar la mitad. No es extraño que estén al borde la quiebra. “Me habéis convencido”, dice una periodista ambiental que no conocía hasta ahora el funcionamiento del Sistema de Retorno. “Ha sido un viaje muy intenso, pero provechoso”, comenta otro informador de un gran periódico. En el aeropuerto quieren hacer otra comprobación y compran una botella de agua. Antes de pasar el control de seguridad se acercan a una papelera y antes de tirar el envase, un hombre se lo pide y lo mete en la bolsa donde lleva otros vacíos. Y añade:”Dank”.
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Cóbrame despacio, que tengo prisa La adaptación del famoso refrán encierra una gran lección: el beneficio derivado por el tiempo ahorrado gracias a la velocidad de ciertos procesos puede verse anulado, e incluso penalizado, por los errores generados en el mismo. Tan importante como la velocidad es el no cometer errores. Por Diego Martínez Júlvez | Director Tecnologías Medioambientales | diegom@pronet-ise.com Los procesos de clasificación, valoración y pago son críticos por su volumen y la necesidad de no cometer errores que generan el malestar de nuestros proveedores de material, elementos fundamentales de nuestro modelo de negocio. Está demostrado que los errores en procesos económicos generan índices de insatisfacción incómodos para nuestra empresa. El asunto es más crítico cuando afecta a colectivos sociales con ajustados ingresos y habitualmente llenos de desconfianzas. Afortunadamente, contamos con aliados tecnológicos que facilitan estas labores: las terminales punto de compra TPC. El TPC reduce más de un 80% el tiempo equivalente de los procesos que integra por separado. Los errores derivados de incoherencia de datos se eliminan completamente. Los terminales puntos de compra TPC integran, en una sencilla pantalla, un potente sistema de clasificación, valoración, emisión de documentos de pago y validador de datos (lectura automática de DNI/pasaporte para comprobaciones con el 347 de hacienda). Se emplean pantallas táctiles para incrementar la velocidad, comodidad y ergonomía de los procesos. El
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empresa, y la emisión de los documentos de entrada y pago se ejecutan integradamente en el mismo proceso, con rapidez y seguridad. Los ahorros conseguidos en tiempo, comparados por los procesos que integra por separado, superan el 80%: el incremento en eficiencia es espectacular.
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Existen 2 opciones de funcionamiento, los TPC síncronos (ON LINE) conectados directamente con el sistema de gestión de la empresa y los asíncronos o autónomos (OFF LINE), los cuales cuentan con independencia de funcionamiento pero deben realizar una actualización de datos de funcionamiento periódicamente. Esta última opción está diseñada para los almacenes remotos cuando las comunicaciones son de baja calidad, programando los procesos de actualización en horarios fuera de trabajo. El incremento de eficiencia en los procesos de entrada es espectacular, mejorando paralelamente la imagen de la empresa y convirtiéndola en lugar de venta cómodo, rápido y fiable para los proveedores de material. La identificación del proveedor de material, manual o automáticamente por medio de terminales de lectura de DNI, la sencilla clasificación del artículo de entrada, su valoración instantánea acorde a la tarifa oficial de la www.juridic.es
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La familia y la empresa: Family Office Estructurar la familia y el negocio no es trabajo fácil. En este artículo exponemos los problemas de sucesión de la empresa familiar y cómo deben solucionarse. En la siguiente revista nos centraremos en el Consejo Familiar y el Consejo Corporativo. Joan Tejada | eSTRATELIS ADVISORS | jtejada@estratelis.com Cuantas veces hemos oído la funesta frase de “ La primera generación crea la riqueza, la segunda la mantiene y la tercera la quema “. En muchas empresas familiares, el conducto reglamentario a realizar, en cuanto a traspaso de poder se refiere, a menudo se basaba en un traspaso directamente de padres a hijos, manteniendo la oligarquía respecto al primogénito. Cada día más, la práctica de profesionalizar la empresa familiar, impacta de pleno con la típica frase, haciendo que la longevidad de las compañías crezca en comparación de años anteriores. Es común encontrarse bajo el mismo organigrama funcional, el consejo familiar y el comité corporativo, actuando de la misma forma y bajo los mismos grados de poder e influencia, lo que genera una difícil delegación de la dirección de las compañías. Es por eso que algunos de los objetivos que nos deben preocupar dentro de una empresa familiar, pueden ser : • Generar dos unidades de mando diferenciadas. • Órgano o Consejo Familiar • Consejo Corporativo • Diseñar una comunicación fluida entre los dos consejos. • Profesionalizar la gestión directiva. • Conocer qué miembros familiares pueden permanecer en la dirección.
En ocasiones vemos que, mientras el abuelo está activo y al frente del negocio familiar, el padre no dirige y por supuesto el hijo tampoco. Por proximidad, el padre puede entender cómo hace funcionar la compañía su padre, pero el hijo (tercera generación), lo desconoce completamente. Si intentamos pasar el poder y la dirección de la compañía, única y exclusivamente cuando las funciones del antecesor merman, la recepción de la compañía no viene dada por una mejor formación del receptor, si no por una aceptación del cargo por línea familiar. Parece coherente que, en éste caso, la dirección que ostentará el padre será inferior que la del abuelo, cosa que originará que el hijo reciba la herencia corporativa antes, provocando, en muchos casos, la aceptación de un negocio que ni siquiera conoce o le agrada. (Imagen 1) Para evitar que las decisiones corporativas no estén influenciadas por una decisión familiar, la estructura debe estar compuesta por dos consejos independientes y compactos, aunque con un objetivo común, la perduración de la compañía y su recurrente de generación de riqueza en el tiempo.
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Colaboraciones
Otro gran logro de AETRAC: no enviar los certificados de destrucción a la ARC A partir del 1 de enero del 2013, ya no es necesario enviar los certificados de destrucción a la Agencia de Residuos de Catalunya, gracias a las gestiones y el trabajo realizado por AETRAC. Meritxell Barrosos | Directora de AETRAC | mbarroso@econia.net Vivimos en plena era 2.0, en la que la supremacía de Internet es universal, cuando cualquier tipo de información puede ser buscada y encontrada en la Red; en estos tiempos que es posible comunicarnos instantáneamente con una o miles de personas, a pesar de hallarse al otro lado del mundo; ahora, que enviamos documentos (incluso los de más estricta confidencialidad) sin necesidad de usar el ya obsoleto correo ordinario; que gestionamos dinero, inversiones, cuentas bancarias (sí, aquello que más y mejor queremos asegurar) a través de ordenadores, servidores, redes… Pues en esta era de la Telecomunicaciones con mayúsculas, sorprende la obsolescencia de algunas leyes, que impiden que la gestión empresarial pueda ser realizada con eficacia, inmediatez, de forma sostenible y, sobre todo, competente. Es el caso de los certificados de destrucción de vehículos fuera de uso. Según la legislación vigente (RD1383/2002), el certificado de destrucción acredita el fin de la vida útil del vehículo, dando lugar a su inmediata descontaminación como residuo peligroso y justifica la baja definitiva del vehículo en circulación ante la Dirección General de Tráfico. Pero para que un centro autorizado de descontaminación dé cumplimiento a dicha legislación, deben realizarse 3 copias en papel del citado documento: una para el titular del vehículo, otra para el centro autorizado y otra para el organismo competente de la comunidad autónoma; en caso de Cataluña, la Agencia de Residuos, dónde debe ser entregado antes de 15 días. Esta obligación, procedente de una legislación obsoleta, no sólo en este aspecto, sino también en otros comentados en diferentes artículos (por ejemplo y por increíble que parezca, no contempla la obligación de descontaminación de camiones y otros vehículos industriales), comporta una gestión complicada y poco
eficiente de la documentación, así como la generación de papel innecesaria (curioso, cuando tratamos de gestión de residuos, y todo el sector se erige en defensor de la sostenibilidad y del cuidado al medio ambiente). La realidad social y empresarial nos exige la necesidad de mejorar la comunicación entre administración y administrado, y desde luego, entre las diferentes administraciones, para evitar la duplicidad de acciones y la pérdida de tiempo y recursos que de ello se deriva. Todas estas inquietudes han sido expuestas por AETRAC en numerosas ocasiones a las administraciones competentes, en particular, a la Agencia de Residuos de Catalunya (ARC). Finalmente, fruto de los esfuerzos y las acciones realizadas por nuestra Asociación, junto con la voluntad que ha mostrado la Agencia de Residuos de Catalunya, por un lado, en la mejora en el tratamiento y la gestión de residuos y por otro, facilitar la comunicación entre empresa y administración pública, lo hemos conseguido. Amparados en diferentes leyes (Ordre INT/624/2008, Llei 11/2007 y Llei 26/2010), a partir del 1 de enero de 2013, ya no sea necesario enviar copia en papel de los certificados de destrucción de los vehículos fuera de uso a esta administración. Mostramos sí, una vez más, que la filosofía de mejora continua que nos mueve en AETRAC nos ayuda a obtener los resultados propuestos, velando por los intereses de nuestras empresas asociadas. Éste ha sido otro paso en la mejora de las relaciones de nuestras empresas con sus obligaciones y la administración. Pero no debemos cejar en nuestro empeño de hacer del nuestro un mercado más eficiente, más competitivo, más eficaz. Continuamos trabajando para aprovechar las oportunidades que la tecnología, la sociedad y la economía nos brindan para servir más y mejor a nuestros asociados.
Capitán Araña
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Chatarra 2.0: Metáfora futurista Albert Pons Valon Algunos, cada vez menos, hemos conocido el “drapaire” o “trapero” (tránsito de la prehistoria recuperadora al punto verde ecológico, personaje y usos que tan bien dibuja en página vecina el amigo Genis Muñoz) que era un incipiente autónomo o empresario siervo de la gleba, el cual, con carrito, burro y aro o plancha por cencerro, recogía de todo: papel, trastos, “pells de conill”, por las calles y pueblos del apenas post medieval que era entonces nuestro país: “pobre, trista i dissortada pàtria” (frase de nuestro poeta nacional Salvador Espriu). No existían contenedores de varios colores y menos buenos o malos usos ambientales. Después de la revolución verde y la ley del 93 y la Agència de Residus de Catalunya, es indiscutible que nos llegó la crisis, por mares antes nunca navegados, y nos ha traído la globalización con su inmigración hacia un deseable país rico, que era sólo espejismo de nuevos ricos. El paisaje ha cambiado. No hay traperos pero sí siluetas en negro, sino invisibles sí sinuosas y enfantasmadas, con carrito de “super” desahuciado: en un escenario sin personajes rotundos. Todos iguales y desdibujados. Son pateros de mar o montaña, historias alucinantes del inframundo dentro del tercer o cuarto mundo. Residuos de esperanzas rotas y supervivencias superhumanas. Están ahí como coprófagos con misión de eliminar los restos de nuestra sociedad bienestante. Han sustituido los inventos de los tecnólogos de la ecología residual urbana con la fuerza de la necesidad perentoria. Pero la “chatarra negra” no tiene futuro, desvertebrará el juguete de técnicos y municipios, traerá la desaparición de la empresa artesana del ramo y de algún que otro tinglado quizás multinacional. Creará problemas policiales como las ocupaciones y asentamientos del 22@, pero morirá cuando no quede espacio entre ellos, autodevorados que probablemente será paralelo a la asfixia del mercado. Todos vemos diariamente las miles de visitas que recibe el contenedor próximo y los
profesionales saben lo que compran, y sobre todo, lo que pagan, alrededor de los 0’23 euros por kilo. Es un clima de postguerra, de permutación y la metáfora está en el imaginario subconsciente, el viento, ¿quién le pregunta al viento?, quizás los profetas de las películas futuristas que reflejan en escenarios apocalípticos los mundos después de la catástrofe en una baraja de fechas que, si el film es un poco antiguo, quedan desfasadas con la realidad. Pero quizás es una verdad inconsciente. Una realidad que, simbolizada en una actividad escatológica (ciencia de los fines, no pensar intencionadamente), prefigura el final (quizás demasiado pronto) de este mundo desnortado. ¿Y de la situación del país, qué? Bien, gracias. Está en el limbo, apuntemos sólo algunos esperpentos y graves advertencias: Spain, viven del Estado 8 millones de pensionistas que, en muchos casos, colaboran en ayudas a hijos y nietos; 6 millones y pico de parados; 3 millones de funcionarios y un rastro inacabable de cargos públicos, de confianza o no, conviviendo con una parafernalia de dietas y bufandas. En total, casi 17 millones de “manos muertas” (se decía de los bienes inmóviles que no rendían y trajeron la desamortización en beneficio de unos pocos) que no producen físicamente. Por el contrario, los productores, en principio cotizantes de la Seguridad Social, no llegan a los 14 millones (ello hace bueno el chiste de: “sólo quedamos usted y yo y mañana, usted sólo, porque yo me voy a otro país”). Es decir, dicen que para que aguanten las pensiones se precisan 4 productores por cada sujeto pasivo y como mínimo 3, pues con 2 no aguanta el sistema: ¿hasta cuándo se mantendrá el tinglado? Otro día hablaremos de las balanzas fiscales y de los gastos de gran país de lujo en la sierra de bandoleros.
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s Noticias de empresa
PET Compañía, del grupo DENTIS, adquiere 9 unidades de TITECH Autosort 4 para su planta de reciclaje en Chiva TITECH se hará cargo de la reforma completa de la planta de reciclaje de PET Compañía para su Reciclado, empresa del Grupo Dentis, ubicada en Chiva (Valencia). La remodelación de la planta española implica sustituir la maquinaria existente por 9 unidades del nuevo TITECH autosort 4. Con este cambio, la empresa alcanzará una producción de 60.000 toneladas anuales de envases en PET. Pet Compañía para su Reciclado será el primer reciclador de la península ibérica en disponer del nuevo modelo TITECH autosort 4, un sistema de última generación en la tecnología de clasificación basada en sensores. La empresa recicladora aborda un proyecto de profunda remodelación, que se inició con su adquisición por parte del grupo italiano Dentis hace un año, y que va encaminado a la expansión industrial del grupo con la producción de “pétalo” en España. Pétalo es el nombre comercial del PET reciclado por Dentis; se trata de un producto muy reconocido en el mercado de materias primas secundarias debido a su alto grado de pureza. Los productos fabricados por la compañía son múltiples y variados, pues las botellas y envases plásticos post-consumo, su principal materia prima, se revalorizan en su totalidad. Los clasifican en dos familias bien diferenciadas según el color: Escama PET clara, incolora, que proviene de las botellas transparentes, y Escama PET bandera, multicolor y procedente de las botellas de color. El acuerdo entre TITECH y PET Compañía se adoptó en septiembre pasado y la puesta en marcha definitiva de la instalación está prevista para el mes de mayo de 2013. En concreto, serán 9 unidades de TITECH autosort 4, que sustituirán a la maquinaria preexistente. La instalación está pensada para una capacidad de 8 ton/hora, con un pretratamiento antes del prelavado y un tratamiento posterior al prelavado. La planta está configurada por 2 líneas en paralelo, para tratar 4 ton/h en cada línea. Las 9 unidades van provistas de sensores NIR (cercano Infrarrojo) y VIS (espectrometría visual) y detector de metales férricos y no férricos. Hay que destacar como una de las características de esta instalación su total flexibilidad a la hora de realizar cambios o variaciones, tanto en el material como en el sistema de clasificación.
Acerca de TITECH autosort 4
TITECH autosort 4 es un innovador sistema de clasificación multifuncional basado en sensores para recuperar una amplia gama de materiales de diferentes flujos de residuos, monofracciones, envases, papel, residuos domésticos, todo tipo de plásticos y para realizar otras tareas de clasificación mediante la combinación de la información del material y del color. Está dotado del primer sensor de infrarrojos cercano (NIR) que no requiere de una fuente de luz externa, gracias a la tecnología FLYING BEAM®, que permite ahorrar hasta el 70% de energía. Es el sistema con mayor eficiencia energética y menor exigencia de mantenimiento disponible en la actualidad en el mercado. Es un sistema compacto, que se caracteriza por la simplicidad, potencia, fiabilidad y precisión. Su diseño avanzado también incluye una tarjeta de control de alta velocidad, una unidad de control (CU) y una unidad de válvulas. Más información: www.titech.es/sorting-equipment/ titech-autosort-4-21677
Recuperando la memoria
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Los artesanos de la recuperación Ginés Muñoz Mitjans Hace tiempo, en el Gremi se hicieron unas clasificaciones de los recuperadores, eran estas: mayoristas, minoristas y ambulantes y las cuotas gremiales giraban en función de estas clasificaciones. Los artesanos se podrían identificar con los minoristas, una descripción de artesano es “el que produce con sus manos”, pues esto se identifica con la actividad del minorista. El minorista ha efectuado la recuperación y clasificación de los materiales con escasos medios y utilizando estos medios de forma natural, las herramientas más utilizadas solían ser el martillo, las escarpas, las limas, las tenazas, las llaves y poca cosa más, la maquinaria era escasa o nula. Cualquier objeto que llegaba al almacén era inspeccionado por el artesano y si contenía algún material noble como aluminio, latón, cobre, bronce... era despedazado y separados sus componentes, a veces con considerable esfuerzo. Este esfuerzo era poco recompensado económicamente, pero el verdadero artesano no podía dejar de recuperarlo; el hecho de ver un montoncito de metales extraídos de la pila de chatarra, era un placer para el artesano. En cierta manera, se puede comparar con el buscador de setas, que al encontrar una, compensa las dificultades de encontrarlas y el cesto lleno de setas supone un orgullo para el buscador. Todos estos materiales, una vez clasificados, eran entregados a los mayoristas, los cuales los introducían en el circuito económico pasándolos a las fundiciones o
industrias afines. Todo este proceso era y es una gran ayuda para la sociedad, pues este material no se tiene que importar, evitando la evasión de capitales y ayudando a equilibrar la balanza de pagos. Sin embargo, esta labor no ha estado bien considerada. ¿Por qué? Seguramente por cuestión de estética, la sociedad actual considera el lujo y la apariencia como el valor más aceptable y, naturalmente, el artesano recuperador suele vestir ropas poco elegantes y fruto de su trabajo suelen estar sucios, en sus manos se pueden observar pequeñas cicatrices de cortes producidos al efectuar sus tareas, etc.. Pero a pesar de todo, el artesano recuperador tiene vocación de serlo y sigue con su tarea, incluso después de estar jubilado. La felicidad no se consigue ganando dinero, sino sabiendo que se es útil. www.palvi.net
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Gente de la recuperación
PENINSOUL, larga vida al papel reciclado Formada por un equipo de profesionales altamente especializados, Peninsoul se ha constituido como una empresa comerciante de materias primas secundarias cuya tenacidad la sitúa en una posición cada vez mayor como líder en el mercado del papel reciclado. Recién estrenado el nuevo milenio, en enero del año 2000, nació la empresa Peninsoul. Independizándose del grupo francés Veolia Propreté France Recycling, uno de los principales productores de papel reciclado a nivel mundial, su destino era el convertirse en una empresa caracterizada por el rigor y la voluntad de expansión dedicándose, principalmente, al reciclaje de papel y a su comercialización tanto a nivel nacional como internacional. Dado el elevado volumen de papel producido por Veolia, Peninsoul, ha seguido vinculada al grupo francés trabajando como agente exclusivo de éste en la Península Ibérica, deficitaria en este material. Pero además de su labor como agente de la empresa francesa en el mercado español, Peninsoul ofrece servicios de recogida de todo tipo de papel y cartón, así como de la venta de pasta/fibra virgen. Uno de sus puntos fuertes es la labor que desempeña como trader en el mercado internacional, es decir, en la compra-venta de partidas de papel reciclado como de partidas de bobinas de papel nuevo “stock lots”, productos que resultan excedentes para sus fabricantes debido a que sus características no permiten encontrarles salida en el mercado nacional. Peninsoul las asume para destinarlas, a través de su exportación, a mercados alternativos a nivel internacional, funcionando como un canal que resulta muy cómodo para estos proveedores, quienes se ven liberados de toda competencia. De este modo, apartándose de la labor tradicional del recuperador, Peninsoul obtiene papel de distintos proveedores para acondicionarlo y transformarlo en balas industriales de modo que cumplan con los requisitos exigidos por las normativas bajo las cuales trabaja y alcancen los niveles adecuados de calidad. Peninsoul cuenta con el certificado ISO 9001, el cual garantiza el cumplimiento de los requisitos para un sistema adecuado de gestión de calidad, y con el certificado ISO 14001, relativo a la gestión medioambiental. Además, la empresa trabaja con la normativa europea EN643, que regula los estándares de calidad del papel y del cartón, y cuenta con un certificado de exportación
para acceder al mercado de China, concedido por el organismo AQSIQ. Por otro lado, cabe mencionar que la empresa forma parte del Gremi de Recuperació de Catalunya y de la Asociación Repacar. Así pues, la calidad, el rigor y la profesionalidad son, entre otros, atributos que destacan en la empresa, cuyos miembros reconocen que, a pesar de las dificultades burocráticas y el esfuerzo que supone cumplir estrictamente con todas las normativas, tal voluntad redunda en una mayor competencia y en un beneficio indudable para el medio ambiente. Peninsoul está homologada como gestor autorizado de residuos. El equipo que forma la empresa, compuesto por 20 profesionales especializados en distintas áreas y con un amplio bagaje en la industria del papel, destaca por
Manuel Cañizares de Reciclajes Himeca
su vasto conocimiento del producto, que se ve retroalimentado continuamente por frecuentes visitas a los principales consumidores en el mundo. Para ello, sus miembros cuentan con el dominio de nueve idiomas. El resultado de su esfuerzo se ve reflejado en un volumen de negocio de, aproximadamente, 30.000 toneladas de papel y 3.000 toneladas de plástico al mes, material con el que también trabaja, reacondicionando las balas que les suministran los pequeños recuperadores. Tales cifras se traducen, anualmente, en 300.000 tm. y en un volumen de facturación anual que oscila entre los 20 y los 30 millones de euros, variable en función de la fluctuación de los precios de las materias primas comercializadas. Para llevar a cabo su misión, Peninsoul se concreta
www.desferrescatalunya.com
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en 8.000 m2 de instalaciones situados en La Roca del Vallès, y cuenta con maquinaria de última generación entre la que puede encontrarse un sofisticado sistema anti-incendios que incluye un depósito de 500.000 litros de agua. Por otro lado, su sede social se encuentra en el histórico edificio Casa Amatller de Psg de Gracia de Barcelona. La empresa tiene como objetivo seguir desarrollando los mercados internacionales y seguir realizando una labor que favorece a muchos profesionales del sector del reciclaje, aportando una sinergia importante a los recuperadores de talla media/pequeña, de manera que sus productos puedan tener cabida en un marco comercial internacional
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Los precios son en euros/Tm | Precios en puerta de almacen
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PRECIOS GREMIALES DE SERVICIOS
SECTOR FÉRRICO Y NO FÉRRICO Prensa Móvil VFU............................................ 12,00 €/Tm. Contenedor 4,5 m^3...................................... 33,36 €/mes Contenedor 10 m^3....................................... 37,08 €/mes Contenedor 20 m^3..................................... 122,45 €/mes Contenedor 24 m^3..................................... 127,32 €/mes Camión Rígido............................................... 65,00 €/hora Camión Compacto.......................................... 60,00 €/hora Camión Abierto.............................................. 50,00 €/hora Camión Porta-contenedor.............................. 65,00 €/hora Camión Pulpo................................................ 60,00 €/hora Prensado de metales no férricos........................................ . ................................................. 60,00 €/Tm. - 150,00 €Tm. NOCTURNO Y FESTIVOS: 50% de RECARGO De 22h a 7h NO ACUMUL. y los domingo y festivos (No SÁBADOS)
Férricos
Recorte nuevo
300 275 250
GRÚAS VFU AUTOS - URB......................................................... 58,00 € SAL........................................................................ 55,00 € KMS......................................................................... 1,30 € FURGON - URB...................................................... 70,00 € SAL........................................................................ 65,00 € KMS......................................................................... 1,80 € RUEDA GEMELA - URB........................................ 100,00 € SAL........................................................................ 85,00 € KMS......................................................................... 2,50 € NOCTURNO Y FESTIVOS: 50% de RECARGO De 22h a 7h NO ACUMUL. y los domingo y festivos (No SÁBADOS) HORAS DE RESCATE/ESPERA.................................... 45 € CUSTODIA.................................................................... 9 € NOTA: Precios orientativos sujetos al acuerdo de las partes implicadas, susceptibles de variar.
Chapajo
225 200
253
225
253
200
175 150
249
156
160
156
125
100
100
Diciembre
Blanco primera
300 275 250
Enero
265
262
260
165
175
160
0
0
Monitor
120 110
115
178
178
Noviembre
Diciembre
Enero
Cartón paja 100%
70
62,5
155
68
67
0
100 90
60
100
57,5
50
0
55 Enero
Archivo blanco
166 163
160
Noviembre
98
Noviembre
Diciembre
Enero
Periódicos y revistas
93
94
Diciembre
Enero
70
65
60
Diciembre
Enero
80
105
Noviembre
Diciembre
150
65 115
Noviembre
160 180
67,5
116
115
209
175 170
170
125
Archivo continuo
0
190 180
Enero
Enero
200
200
Diciembre
Diciembre
210
225
Noviembre
Noviembre
205
150
175 Noviembre
205
175
125 0
Virutas de hierro dulce
225
200 0
Papel cartón
SECTOR PAPEL Compactador estático+container.................. 360,00 €/mes Embalaje......................................................... 60,00 €/Tm. Autocompactador......................................... 300,00 €/mes Contenedor120l ............................................... 7,44 €/mes Contenedor2 m^3.......................................... 29,64 €/mes Contenedor 5 m^3......................................... 33,36 €/mes Contenedor 12 m^3 ó 15 m^3....................... 79,08 €/mes Contenedor 30 m^3..................................... 135,96 €/mes Camión Porta-contenedor - gancho 3 ejes.............................................. 61,08 €/hora - gancho 4 ejes.............................................. 66,48 €/hora - gancho con remolque.................................. 73,32 €/hora Camión Trailer caja o plataforma.................... 70,00 €/hora NOCTURNO Y FESTIVOS: 50% de RECARGO De 22h a 7h NO ACUMUL. y los domingo y festivos (No SÁBADOS)
Diciembre
Enero
0
Noviembre
ferniepulpos@hotmail.com
Cotizaciones No f茅rricos
Cobre segunda
6500 6000
5040
5500
5030
5000 4500
4990 4960
4875
2500
0
Enero
Aluminio cable
3000
1200
2000
1100
1500
1000
500 o
1257
Noviembre
1288
Diciembre
Enero
Aluminio cacharro
900 800 700
1286
794
1200
900
0
0
Diciembre
Enero
Plomo
1500
900
1300
800
1250
1216 1162
600 500
900
0
Diciembre
Enero
Bronce chatarra
4250 4233
0
Diciembre
Enero
Diciembre
Enero
Aluminio recorte
1200 1000 900
600
1025
Noviembre
1023
Diciembre
Enero
Inoxidable 18/8 (304)
1600
1300 1200 1000
Noviembre
Diciembre
950 Enero
Calamina
1100 0
1175 Noviembre
1120
1120
Diciembre
Enero
Baterias
800 700
716 625
Noviembre
600 500 300
Diciembre
550
555
Diciembre
Enero
400
683
Enero
Bronce viruta
0
300 Noviembre
Bronce viruta (Chantal)
3250 3000
4166
2750 2500
4050
0
Noviembre
1400
1075
4150
4000
3170
1500
4250
4050
www.metalradar.com
Enero
4100
4150
Noviembre
Diciembre
Inoxidable viruta
4200
4200 4100
Noviembre
700
1000
4150
1144
1130
1000
1400
3160
1100 1112
1400
400
4300
Aluminio perfil
0
700
700
1000
4300
Enero
800
500
Noviembre
Diciembre
800
1100
1100
Noviembre
3975
2000
900
600
1200
5000
1300
800 762
Noviembre
5012
1300
2500
1000
3500 3000
5000
Recupera Lat贸n comercial 57
4000
5032
5010
0
Diciembre
4500
5020
4000 Noviembre
Cobre tubo
5050
s
Febrero 2013
4100
2000
4000 Noviembre
2250
Diciembre
Enero
0
2200
2200
2200
Noviembre
Diciembre
Enero
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Recupera 58
s
Directorio de empresas www.pronet-ise.com
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PROtegir PROmoure PROmocionar PROgressar
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Directorio de empresas
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Recupera 59
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Febrero 2013
Recupera 60
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Planta de tratamiento: LL-11 km 3,2 (Rotonda de acceso a Els Alamús) LLEIDA
Gestor de Residuos E-1353.12
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Directorio de empresas
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Recupera 61
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Febrero 2013
Recupera 62
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Directorio de empresas www.recyclingequipos.com
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Recupera 63
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Febrero 2013
Recupera 64
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