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reviproject electricidade mecatrónica instrumentação medida automação

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Ă­ndice

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nesta edição anunciantes (clique para ver) ENERMETER

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FAGOR

29

FUCHS

40

HARKER SOLUTIONS

1

IGUS

25

INSYS

23

MEUSBURGER

41

MÍCRON

37

OMRON

15

PILZ

2

SEW-EURODRIVE

7

SISTRADE

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CAPA: A ASCO Numatics (Grupo EMERSON) estabeleceu uma parceria com a HARKER SOLUTIONS para o mercado português.

V. informação nas Páginas 5, 46 e 47

reviproject electricidade mecatrónica instrumentação medida automação Propriedade, Direcção e Edição: Carlos da Silva Campos Publicidade: Ilda Ribeiro APARTADO 146 2676-901 ODIVELAS PORTUGAL Telefone: 217 921 110 Fax: 217 921 113 reviproject@revipack.com intelisco@intelisco.pt

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notícias

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acionamentos

8

robótica

14

visão

18

projeto elétrico

21

ligação

23

informática

28

máquinas-ferramentas

30

manutenção

40

segurança

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pneumática

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ar comprimido

48

rolamentos

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iluminação

50

feiras

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Registo de Imprensa: 113 325 ISSN 1647-8134 Impressão: GMT Gráficos Carlos da Silva Campos Todos os direitos reservados

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EST ganhou novo projeto na CELBI A instalação de eletricidade e automação da nova unidade de tratamento de madeira da CELBI (Figueira da Foz) foi adjudicada à EST - Empresa de Serviços Técnicos, Lda, de Leiria. O novo 'Wood Handling System' da CELBI assegura a receção e destroçamento de madeira bem como a entrega de fibra homogénea para o processo de produção de pasta de papel, com parâmetros mais exigentes em matéria de eficiência energética e impacto ambiental. A subempreitada adjudicada à EST pela Raumaster Oy (Finlândia) inclui a instalação do

Nova grua de 124 t no porto de Leixões

posto de transformação, quadros elétricos, caixas de campo e variadores de velocidade. A obra terá a duração de seis meses.

A EST, como prestadora de serviços na área da eletricidade, desenvolve a sua atividade no subsetor da Eletricidade Industrial. Dotada de um conjunto de meios, e de uma organização altamente especializada, a EST oferece aos seus clientes todos os serviços necessários à utilização, supervisão, comando e monitorização de instalações elétricas.

O Porto de Leixões passou a contar com uma grua Liebherr LHM 420, com capacidade de carga de 124 toneladas. O investimento de 2,8 milhões de euros realizado pela empresa concessionária visa aumentar a capacidade de resposta do Terminal de Carga Geral e Granéis de Leixões (TCGL), face ao aumento da procura.

Em setembro de 2016, o Porto de Leixões registou um aumento de 52% na movimentação de granéis sólidos face a setembro de 2015.

A nova grua de 124 toneladas é a quinta grua de pneus de grande mobilidade do Porto de Leixões, para além de três gruas de 104 toneladas, uma grua de 40 toneladas e ainda 20 guindastes convencionais de via com capacidade até 40 toneladas.

Active Space lança AGV made in Portugal A Active Space Technologies (Coimbra) vai apresentar na EMAF o ActiveONE, um AGV (veículo auto-guiado) intrgralmente desenvolvido em Portugal, com características inovadoras. A baixa altura - 190 mm - permite operar o ActiveONE sob estruturas logísticas. A capacidade de carga ou reboque é de 800 kg. Dispõe de elevação interna e desloca-se nas duas direções, podendo rodar no seu próprio eixo e manobrar em espaços apertados. Tem autonomia de 24 horas e está equipado com scanners laser de segurança, travões e botão de paragem de emergência.

GE e Baker Hughes A GE anunciou a fusão do seu negócio de equipamentos para a indústria de petróleo e gás com a Baker Hughes.

A nova Baker Hughes terá uma participação de 62,5% da GE e ficará em segundo lugar no ranking mundial dos fornecedores de equipamentos para os referidos setores.

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Parceiros na Indústria Com mais de 100 anos de experiência, a ASCO, pertencente ao grupo norte-americano EMERSON, é reconhecida como líder no mercado da automação e controlo de fluidos. Os milhares de clientes da ASCO, espalhados pelos mais variados sectores, tais como agro-alimentar, produção de energia, embalagem, manutenção, química, indústria do papel, construção automóvel, etc., confirmam a fiabilidade e confiança que depositam na marca e nos seus produtos.

Com um catálogo de mais de 12.000 referências, em contínua expansão, a ASCO oferece uma gama completa de produtos, no campo do controlo dos fluidos (eletroválvulas e válvulas todo fluido) e no campo da automação (componentes pneumáticos). A sua fiabilidade, resistência, prestações e a sua facilidade de utilização são unanimemente reconhecidas. Paralelamente ao desenvolvimento de produtos standard, a ASCO concebe também produtos específicos para os seus clientes.

Recentemente, a ASCO estabeleceu uma parceria com a Harker Solutions, visando o mercado industrial português. A Harker Solutions é conhecida pela sua experiência de associação a marcas de referência, desde 1896.

A ASCO oferece soluções abrangentes de automação de fluidos para uma ampla gama de aplicações com enfoque industrial. Quando combinadas com a experiência da Harker Solutions em processos industriais, estas soluções providenciam um menor custo de propriedade, maior disponibilidade dos ativos e produtividade melhorada. A linha de produtos da ASCO inclui mais de 50.000 eletroválvulas, uma extensa seleção de equipamento de controlo e preparação de ar e uma linha completa de produtos de atuação.

Inovação como prioridade Constantemente à escuta das necessidades de mercado, a ASCO alia as suas performances e o desenvolvimento permanente da sua gama de produtos, ao know how e expertise da Harker Solutions, com a finalidade de responder aos pedidos dos clientes.

A pesquisa e desenvolvimento são primordiais na organização da empresa. Isto permite, por exemplo, enriquecer a oferta de novidades associando a eletrónica ao controlo dos fluidos, colocar no mercado produtos cada vez mais compactos e integrar funções complementares.

"Num mercado cada vez mais competitivo e exigente, esta parceria vem dar resposta às necessidades e exigências dos clientes em termos de rapidez de serviço, aliada a produtos tecnologicamente fiáveis" refere a Harker Solutions.

A ambição do melhor serviço

Certificada por numerosas homologações nacionais e internacionais, a ASCO é garantida pelo conceito de "qualidade total" aplicado em toda a empresa. Todas as unidades de produção têm sistemas de gestão da qualidade com certificadas ISO9001. Submetidas a normas de qualidade muito elevadas, aliam altas tecnologias e planeamento informatizado. Desde a conceção ao fornecimento, passando pelos ensaios, todas as etapas do ciclo de produção são rigorosamente controladas.

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A ASCO oferece uma cobertura mundial com uma rede comercial de proximidade. Os seus 1000 pontos de venda mundiais (200 estão distribuídos pela Europa, nos quais está incluída a Harker Solutions em Portugal) permitem aos seus clientes beneficiar de prazos de entrega muito curtos. Os 300 técnico-comerciais da ASCO na Europa, juntamente com os profissionais da Harker Solutions, contribuem para reforçar a proximidade, competência e disponibilidade que dedicam aos clientes. No mercado industrial português, a parceria entre a ASCO e a Harker Solutions cria as condições ideais para dar resposta a todo o tipo de necessidades, desde uma pequena modificação num produto principal até uma solução completa para o controlo de caudal.

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Sika resiste à Saint Gobain

Mercado dos PLCs

Quando tudo fazia prever o contrário, a Saint-Gobain perdeu uma batalha para a aquisição da Sika, com a recente decisão de um tribunal suíço contrária à retirada das limitações do direito de voto da SWH na assembleia geral da Sika. A Saint-Gobain tinha as aprovações necessárias por parte das autoridades da concorrência, mas teve a oposição frontal da administração da Sika, contrariando a posição da SWH (Schenker-Winkler Holding), acionista maioritária da Sika favorável à aquisição pela Saint-Gobain.

As duas empresas manterão a independência entre si, bem como as relações cliente-fornecedor e de concorrência.

A Sika, um dos principais produtores mundiais de colas e produtos de revestimento e isolamento, está presente em 97 países. Emprega 17 mil pessoas e faturou 5 mil milhões de euros no último exercício. Tem uma empresa em Portugal com sede em Vila Nova de Gaia e fábrica em Ovar. Produz e comercializa diversos materiais técnicos para construção.

A Saint-Gobain fabrica vidro e outros materiais de construção. Emprega mais de 170 mil pessoas, faturou 39,6 mil milhões de USD em 2015 e está presente em 67 países.

Estado chinês subsidia indústrias de ponta O plano chinês "Made in China 2025" atribui subsídios no valor de 150 mil milhões de USD a dez setores industriais, incluindo a robótica, as tecnologias da informação, os caminhos de ferro, os automóveis elétricos e a indústria aeroespacial. A China é já o maior mercado mundial de robôs e ambiciona atingir uma posição comparável em atividades que envolvam a computação na cloud e a internet das coisas.

A política de subsídios estatais massivos atrai investidores estrangeiros. O estado chinês quer reduzir a dependência tecnológica e, mais do que simplesmente importar tecnologia, quer atrair e induzir investimentos que transformem a China num grande produtor de tecnologia Robôs chineses para cortar massa de macarrão. Um robô custa 2000 euros.

Um cortador humano custa 7400 euros/ano...

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As vendas globais de autómatos programáveis (PLC) baixaram 11,5% em 2015 e continuaram a baixar em 2016, mas deverão regressar ao crescimento em 2017, prevê a IHS Markit. As vendas de PLCs, incluindo software e serviços deverão crescer à média anual de 3,8% até 2020, prevendo-se que atinjam 9,3 mil milhões de USD. Apesar da menor taxa de crescimento, a região EMEA deverá manter-se como principal mercado, representando mais de um terço do valor total, mas a região Ásia-Pacífico deverá crescer acoima da média nos próximos cinco anos, apesar da desaceleração da economia chinesa. A região América será a segunda em crescimento.

Em termos de aplicações, os principais segmentos do mercado de aplicações são as máquinas-ferramentas, as máquinas de embalagem, a indústria automóvel e as indústrias elétrica e eletrónica. As vendas para o setor das máquinas-ferramentas deverão, no entanto, evoluir abaixo da média. Os setores de aplicação com maior crescimento serão os robôs e as máquinas para as indústrias de alimentação e bebidas, seguindo-se os setores das águas e resíduos, a indústria farmacêutica e a produção de eletricidade.

Componentes Ethernet O mercado dos componentes de Ethernet industrial vai recuperar em 2017, indica a mais recente previsão da consultora IHS Markit. O aumento das vendas foi de 10,1% entre 2014 e 2015 mas desceu para 4,5% em 2016, prevendo-se agora a recuperação. A IHS atribui esta evolução ao adiamento ou alteração de projetos de investimento por causa da descida dos preços do petróleo.

Os analistas da IHS referem vários fatores de incerteza para a evolução futura, tais como a eleição presidencial norte-americana, o "brexit", a crise dos refugiados e a estabilidade do euro. Como fatores de estabilização, referem a robustez da indústria alemã e a tendência industria 4.0/Internet das Coisas.

Componentes de segurança As vendas de scanners laser deverão ultrapassar as de barreiras luminosas de tipo 2, em 2018. Em 2019, as vendas de autómatos de segurança deverão ultrapassar as de relés de segurança. As previsões, que se aplicam apenas a mercados maduros, são da consultora IHS Markit. O aumento da procura está associado às vantagens destes componentes quer em ternos de segurança quer em termos de eficiência, mas também à necessidade de lidar com quantidades de dados cada vez maiores. A mesma pesquisa indica que as vendas de módulos E/S de segurança deverão crescer mais do que as vendas de de módulos E/S standard.

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acionamentos

SEW-EURODRIVE PORTUGAL na EMAF 2016 A SEW-EURODRIVE PORTUGAL estará presente na EMAF 2016 (Exponor, 22 a 26 de novembro) para apresentar um amplo leque soluções e serviços na área dos acionamentos. Entre as principais novidades técnicas para conferir no stand da SEW, destacam-se: - Os redutores cónicos da nova série K..9, com eficiência acima dos 90% que reduz significativamente o consumo elétrico e possibilita a utilização de motores mais pequenos para a mesma aplicação;

- O novo conversor e arrancador suave MOVIFIT® Compact para sistemas descentralizados, que proporciona soluções otimizadas para aplicações simples; - A nova geração de conversores de frequência MOVITRAC® LT, compatíveis com a geração anterior mas com novas funcionalidades.

Para além da apresentação da linha de produtos e serviços SEW-EURODRIVE, a participação na EMAF será também uma oportunidade para debater novas tendências de mercado com os clientes.

- O DriveTag, o novo módulo dos DriveBenefits, que apoia os clientes da SEW-EURODRIVE na gestão do fluxo de materiais e nas tarefas de instalação. DriveTags são etiquetas funcionais com códigos de barras colocadas nos acionamentos ou nas suas embalagens, e que contêm informação personalizada à medida de cada cliente; - A oferta de Serviços Especializados em Redutores Industriais, assegurados por técnicos especialistas para para redutores multimarca, em oficina especializada ou nas instalações do Cliente; - A caixa de recolha SEW, um novo serviço de entrega/ recolha personalizado, a cargo da SEW, para recolha, verificação e entrega dos seus motorredutores para inspeção/reparação, com maior rapidez;

Motores SEW conformes com norma chinesa Desde o dia 23 de setembro, todos os motores AC DRE.. (IE2) e DRN..(IE3), bem como os motores AC EDRE.. à prova de explosão, da SEW-EURODRIVE destinados ao mercado chinês passaram a ter a etiquetagem requerida pela regulamentação CEL007-2016.

Esta regulamentação refere-se à etiquetagem de eficiência eneergética, estabelecendo cores específicas: Gr3 para IE2 e Gr2 para IE2. Sendo necessária mais informação sobre o motor, a etiqueta inclui um código QR que dá acesso aos dados disponíveis no website específico chinês.

Os construtores de máquinas que exportem para a China podem assim contar com a conformidade dos motores SEW. A SEW-EURODRIVE também presta apoio aos clientes que tenham recebido motores antes de 23 de setembro e que ainda não os tenham enviado para a China.

A etiquetagem segundo a regulamentação CEL007-2016 passou a ser obrigatória desde o dia 1 de outubro.

- Os novos distribuidores de campo Z9 para redes PROFINET, que aumentam a flexibilidade dos sistemas descentralizados; 8 índice reviproject

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acionamentos

Solução modular safetyDRIVE proporciona confiança e segurança funcional em máquinas e sistemas Para garantir a produção industrial com uma prevenção efectiva de acidentes e, simultaneamente, uma operação sem falhas, grandes desafios têm de ser ultrapassados.

A engenharia de acionamentos é de primordial importância para assegurar a segurança funcional de máquinas e sistemas, o que requer soluções - tais como a tecnologia adaptável safetyDRIVE da SEW-EURODRIVE – que fiavelmente detetem os desvios que ocorrem nos perfis de velocidade ou posição especificados e, na eventualidade de uma falha, cortem a alimentação de energia ao motor de forma rápida e fiável.

Seja nos conversores de frequência instalados em quadros elétricos ou nas instalações descentralizadas, a SEW-EURODRIVE disponibiliza um leque de funções de segurança incluídas no portefólio safetyDRIVE. Estas funções vão desde a ação de interrupção, desligar ou parar robôs de soldadura na indústria automóvel até ao movimento, aceleração e paragem segura em teatros, passando pela comunicação fiável para paletizadores nas indústrias de embalagem e bebidas, por exemplo.

Os pacotes modulares de serviços e soluções da SEW-EURODRIVE representam uma diferença crucial na segurança, adaptando-se a uma larga variedade de indústrias e incluindo o apoio de especialistas em todos os aspetos de segurança funcional.

Para além da Diretiva Internacional de Máquinas e das normas EN ISO 13849 a EN 62061 e IEC 61508, existem numerosas e, por vezes, complexas normas e diretivas com impacto em todas as áreas de máquinas e sistemas, desde o desenvolvimento, à produção e às vendas. Os atuais desenvolvimentos na área da comunicação digital em rede também representam novos riscos e perigos potenciais que devem ser incluídos na equação.

responsabilidade dos clientes são reduzidos ao mínimo através da validação extensiva das funções de segurança.

Após o planeamento a SEW-EURODRIVE fornece apoio no local para a instalação e documentação do sistema de acionamentos relacionado com a segurança de uma determinada máquina ou fábrica. A formação à medida em tecnologia de segurança e a consultoria em matéria de conformidade CE completam o portefólio de serviços da SEW. A tecnologia safetyDRIVE foi configurada para proporcionar aos clientes a máxima garantia legal e qualidade, bem como um elevado nível de eficiência ao longo de todo o ciclo de vida das máquinas e sistemas, contribuindo para reduzir riscos, custos, tempo e imprevistos.

Para garantir que os utilizadores não se perdem no labirinto de regras e regulamentos, marcações CE e normas técnicas, a SEW-EURODRIVE agrupou as 16 fases do ciclo de vida da segurança e compilou os respectivos pacotes de serviço de segurança.

Os produtos e serviços do programa safetyDRIVE são certificados pela TÜV alemã e podem ser combinados de forma flexível, proporcionando a solução mais adequada para toda e qualquer necessidade dos clientes.

Os especialistas da SEW-EURODRIVE não se limitam a pesquisar de forma exaustiva todas as diretivas e normas. Trabalhando em estreita colaboração com os projetistas e engenheiros dos clientes, fazem também a avaliação de riscos e usam os resultados para desenvolver um conceito de segurança adequado. Os riscos de Nº 196

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acionamentos

“Lean Sm@rt Factory” de acordo com as abordagens da Indústria 4.0 As caraterísticas das revoluções sócio-industriais têm uma coisa em comum - o foco está sempre nas mudanças dos processos produtivos. Os objetivos destas revoluções são igualmente os mesmos - maior produtividade, aumento da flexibilidade e otimização da criação de valor. A Indústria 1.0 representou a transição da força física para a geração de energia utilizando vapor e água.

A Indústria 2.0 foi o início da produção em massa utilizando a energia elétrica. E a Indústria 3.0? Esta descreveu a fase da automação auxiliada por computador, que gerou o maior crescimento da produtividade e flexibilidade a partir da década de 1970. A Fábrica 4.0 abrange todas as novas oportunidades relacionadas com o processo produtivo em rede, tais como montagem, manutenção, reparação, marketing e vendas. Este novo processo inclui máquinas e componentes que já não estão apenas ligados em rede e controlados centralmente - como na Indústria 3.0 - mas também têm a capacidade de tomar decisões independentes de forma descentralizada, com base em informação digital, e, de seguida, incorporar informação válida no sistema de produção global. Ao longo dos próximos tempos, sistemas mais adaptativos irão surgir e redefinir muito do que nós consideramos como experimentado e testado.

Paralelamente, enormes volumes de dados terão de ser armazenados e analisados em simultâneo, dando origem ao “Big Data”: tratamento de grande volume de dados, internet móvel e informação em nuvem.

Novas soluções - muito mais do que mudanças no processo produtivo Em 2015 a SEW-EURODRIVE inaugurou uma nova fábrica em Brumath, perto de Estrasburgo, para a qual projetou e concebeu as soluções que correspondem à visão atual dos princípios da Indústria 4.0. O processo produtivo, desde a encomenda até à entrega do equipamento, ultrapassa em muito os modelos convencionais – todos os elementos e partes do processo estão digitalmente ligados e conectados. No essencial, a SEW-EURODRIVE procurou estreitar a colaboração entre pessoas e máquinas, com os humanos a serem os responsáveis pela criação de valor. Também a fábrica de moto-redutores em Graben, na Alemanha, utiliza já soluções de robótica adaptativa e colaborativa com as pessoas que ocupam as múltiplas ilhas de montagem e sem recurso a qualquer documento impresso de suporte.

Na feira de Hannover deste ano a SEW-EURODRIVE apresentou uma amostra desta instalação no seu stand, na qual simulou todo o processo de montagem de um moto-redutor desde a receção da ordem de montagem até ao seu envio para o cliente.

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Paralelamente, a SEW-EURODRIVE está também a desenvolver uma série de soluções de software inovadoras para os clientes, com base em análise de grandes volumes de dados. As ofertas em manutenção preditiva já são uma realidade, como é também o caso da configuração personalizada dos componentes de automação.

O futuro A concorrência tornar-se-á cada vez mais forte e a tecnologia terá um progresso rápido e contínuo, com a Internet a dar um importante suporte em várias áreas.

Não será um exagero dizer que a Indústria 4.0 é já uma realidade, pelo que será praticamente impossível o seu retrocesso. Adicionalmente, não se vislumbram outras tendências igualmente disruptivas do paradigma industrial. Assim, existem razões para crer que num futuro próximo, as instalações e os equipamentos integrantes da Indústria 4.0 irão registar um forte crescimento e desenvolvimento tecnológico.

A IoT – Internet of Things (Internet das Coisas) – é uma visão técnica que pretende integrar objetos de qualquer natureza, componentes e humanos numa rede digital universal. Consequentemente, os objetos terão uma identidade específica num ambiente inteligente.

O passo seguinte será o desenvolvimento de Sistemas

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Ciber-Físicos, que não são mais do que objetos, dispositivos, máquinas ou componentes de logística que contêm sistemas embebidos e que são capazes de comunicar entre si através da Internet. Podem estabelecer ligações de rede e tomar decisões descentralizadas e autónomas, interagindo com os humanos.

Para a SEW-EURODRIVE o desenvolvimento da Indústria 4.0 basear-se-á em 3 níveis distintos mas estreitamente interligados: Sm@rt Factory – Uma fábrica inteligente que se distingue pela sua versatilidade, eficiência de recursos e ergonomia, bem como pela integração de clientes e demais parceiros de negócio em processos de criação de valor.

serviço de faturação serão também possíveis. Empresas como a SEW-EURODRIVE empregam cada vez mais engenheiros de software e menos engenheiros mecânicos, e a tendência é crescente. O conhecimento é o mais importante recurso no século XXI. E este necessita ser comercializado - com produtos inovadores, reforçados por serviços também eles inovadores.

No futuro, a competição global será decidida nas “sala de dados”. Programas de análise inteligentes permitirão previsões de como os processos tecnicamente poderão ser mais eficientes, confiáveis e infalíveis. Esta análise preditiva é muito mais do que olhar para a bola de cristal.

A SEW-EURODRIVE já está a transformar esse know how numa realidade. A manutenção preventiva das máquinas e sistemas é um objetivo muito importante.

Sm@rt Factory Unit - Cada Sm@ll Factory Unit é uma “fábrica dentro da fábrica” ou, respetivamente, uma “empresa dentro da empresa”, semelhante à totalidade da empresa e que tem a responsabilidade por uma parte do resultado.

Sm@rt Production Cell – Células de produção inteligentes concebidas por base em princípios Lean. São compostas por várias estações de montagem, atravessadas por assistentes de montagem autónomos e robotizados, e interligadas em termos de gestão de energia, materiais e informação.

Finalmente, outros serviços baseados na web e aplicações para sistemas operativos móveis vão seguir-se e novos sistemas de Nº 196

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acionamentos

Eficiência energética na ordem do dia A gama de conversores de frequência da Invertek está adaptada às mais elevadas exigências de eficiência energética, antecipando as datas previstas na regulamentação. Desde há alguns anos que os motores são classificados em função do seu nível de eficiência, de IE0 a IE4. O mesmo tipo de classificação aplica-se agora aos acionamentos, de acordo com a norma EN50598-2, que indica o nível IE2 como o mais elevado.

Para assegurar que a sua gama está preparada para esta mudança, a Invertek pôs em marcha um programa rigoroso de testes. Esse programa permite concluir que

todos os conversores de frequência que a Invertek comercializa atualmente têm classificação IE2. Segundo a empresa, a classificação IE2 será formalmente exibida logo que a norma harmonizada seja publicada.

Versões IP20 A Invertek alargou a gama de conversores de frequência P2 para montagem em painel com a disponibilização de versões com grau de proteção IP20, nos tamanhos 4 e 5.

A gama P2 está disponível em potências de 11 kW até 37 kW enquanto a gama Eco está disponível de 11 kW até 45 kW. A comercialização em Portugal é assegurada pela Reiman.

Variadores de frequência até 22 kW A Eaton aumentou a sua gama de variadores de frequência compactos PowerXL DC1 com a introdução de um modelo de elevada potência de 22 kW. A gama passa agora a incluir modelos desde 0,37 a 22 kW. As aplicações típicas cobertas pela gama DC1 incluem bombas e ventoinhas, transportadores, máquinas rotativas, sistemas de revestimento e máquinas de enchimento.

Os variadores de frequência DC1 permitem uma configu-

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ração rápida e simples. Uma vez determinadas, as configurações de parâmetros podem ser transferidas para dispositivos adicionais premindo uma tecla e utilizando um dispositivo de memória amovível. Isto torna-os particularmente adequados para aplicações em série.

Todos os modelos DC1 possuem proteção IP20, com proteção IP66 para os quadros de baixa potência até 7,5 kW. Como o desempenho continua a não ser afetado, mesmo em temperaturas ambiente de até 50 °C, as unidades são indicadas para serem utilizadas em armários de controlo ou em ambientes severos, bem como em aplicações distribuídas.

Os blocos funcionais CoDeSys permitem que todos os variadores de frequência PowerXL sejam facilmente ligados aos sistemas de controlo e HMIs da Eaton. Adicionalmente ao Modbus RTU padrão e à interface CANopen, a totalidade da gama de produtos fornece uma opção de ligação com a tecnologia inteligente de cablagem e comunicação da Eaton, SmartWire-DT.

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Conversores de frequência até 132 kW A gama de conversores de frequência Sinamics G120C foi ampliada com três novos tamanhos para abranger potências de 22 a 132 kW. A gama passa agora a estar disponível de 0,55 kW até 132 kW, num total de sete modelos, com as caraterísticas de design compacto com filtro EMC, cablagem longa como standard, integração plena no TIA Portal (Total Integrated Automation) e facilidade de controlo e comissionamento. A função "Safe Torque Off" (STO) previne o arranque não intencional.

Os novos tamanhos dos conversores da gama G120C são: FSD (22 to 45 kW), FSE (55 kW) e FSF (75 to 132 kW). A parametrização pode ser copiada para cartão SD e transferida de um conversor para outro.

Os conversores de frequência são indicados para aplicações como transportadores, misturadores, extrusoras, bombas, ventiladores, compressores e máquinas de movimentação.

Mini-motor CC

Porta auxiliar frontal

A Portescap expandiu a sua gama de motores de binário elevado Athlonix DCT com um novo motor CC em miniatura de 17 mm. O motor com escova 17 DCT tem design sem núcleo, com uma bobina otimizada e autossuficiente e um circuito magnético que permite um maior desempenho num diâmetro compacto de 17 mm.

Com as capacidades de carga de binário elevado, que chegam até 6,14 mNm, o 17DCT oferece um excelente desempenho com a eficiência a atingir até 85%, oferecendo, ao mesmo tempo, uma vida útil longa. Pode apresentar um binário mais elevado por ampere, o que resulta numa melhor vida útil da bateria. É indicado para aplicações exigentes, como bombas medicinais e industriais, sistemas de administração de medicamentos, ferramentas elétricas industriais em miniatura, máquinas de tatuar, pistolas de mesoterapia, ferramentas odontológicas, mecanismos de corda de relógios, entre outros. Outras aplicações, que incluem automação laboratorial, segurança e acesso, bem como robôs humanoides, podem beneficiar das funcionalidades do motor Athlonix 17DCT. Os motores CC em miniatura Athlonix 17DCT estão disponíveis em 2 versões: comutação por metal precioso e comutação por grafite com um íman de neodímio no interior. O design exclusivo de mola de força constante para as escovas de carvão oferece um desempenho consistente. Uma bobina REE (Redução de eletroero-

A famíia de acionamentos VACON 100 da Danfoss Drives passou a incluir modelos standard prontos para instalação e comissionamento, em versões IP21 ou IP54, com porta auxiliar frontal para acesso seguro aos circuitos de controlo de baixa tensão (sem necessidade de abrir a porta a toda a altura e de expor os circuitos de alta tensão). Os novos acionamentos fechados têm um novo circuito de arrefecimento, com filtros du/dt.

Os acionamentos VACON 100 são indicados para aplicações de potência e bináro constantes, tais como bombas, ventoinhas e transportadores.

A família de acionamentos CA VACON 100 da Danfoss vai até aos 800 kW e inclui as gamas de 500 V e de 690 V lançadas no final de 2015, em versões wall mounted, modules e enclosed. Todos os modelos integram conetividade RS485 e Ethernet e suportam os principais protocolos de comunicação industrial.

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são) é uma opção disponível que prolonga a vida do motor e proporciona um ambiente de segurança intrínseca, especialmente em condições de alta velocidade.

Os motores Athlonix estão disponíveis com codificadores e redutores de diversos tamanhos e relações. Estes são produzidos numa instalação com certificação ISO e estão em conformidade com a diretiva RoHS.

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robótica

Robótica continua a crescer Que região do mundo lidera o mercado da robótica?

A resposta depende do critério de análise. A União Europeia lidera em "densidade" de robôs instalados em 2016, mas a China deverá representar 40% dos robôs que se espera vender em 2019. Seja como for, as estatísticas da IFR, Federação Internacional de Robótica mostram a tendência crescente do mercado e desmentem o mito do robô como destruidor de empregos.

O número de robôs industriais instalados deverá atingir 2,6 milhões a nível mundial. Entre 2016 e 2019, as vendas deverão atingir 1,4 milhões de unidades. Três setores industriais representam cerca de 70% dos robôs instalados e o número de robôs instalados em todos eles foi de dois dígitos em 2015: a indústria automóvel, mais 10%, as indústrias de metalomecânica e maquinaria, mais 16% e as indústrias de eletricidade/eletrónica, mais 18%. A concentração nestes setores deverá diminuir. As indústrias alimentares, por exemplo, têm uma densidade de robôs ainda muito baixa com elevado potencial de crescimento. Nos próximos anos, os robôs serão cada vez mais utilizados para aplicações de picking, packaging e paletização.

Na União Europeia, as vendas de robôs aumentaram 25% em 2015 e a previsão para 2016 é de 29%. A IFR prevê uma taxa média de crescimento de 14% para o período 2017-2019. Entre 2010 e 2015, as maiores taxas de crescimento foram registadas pela República Checa (40%) e pela Polónia (26%).

A "densidade" de robôs (número de robôs por 120 000 postos de trabalho) é maior da União Europeia. Metade dos 10 países com densidade mais elevada estão na Europa e dos 22 países com densidade acima da média, 14 pertencem à União Europeia.

Contrariando uma das ideias mais comuns, o aumento do número de robôs instalados tem um efeito positivo no emprego. Na indústria automóvel alemã, o número de robôs instalados aumentou 3% em média anual entre 2010 e 2015. No mesmo período o emprego na mesma indústria aumentou 2,5%. Segundo um estudo realizado pela ZEW e pela Universidade de Utrecht (Holanda), a instalação de robôs reduz custos e permite baixar preços, induzindo um aumento da procura que, por sua vez, gera mais empregos.

Para além das previsões de mercado, ganham nitidez algumas tendências tecnológicas, tais como a colaboração entre pessoas e robôs, a simplificação das aplicações, os robôs leves, os robôs com dois braços, a robótica móvel e a integração de robôs em novos ambientes industriais.

Entre os principais fatores que induzem o crescimento da procura está a movimentação de materiais, a eficiência energética e a evolução dos conceitos de automação (indústria 4.0, internet das coisas, smart cells, smart factories). A oferta, por seu turno, é dinamizada pela evolução tecnológica dos robôs e pelas competências de integração e instalação.

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Novo tamanho de calha articulada para robôs A igus, especializada em motion plastics, alargou a sua oferta de calhas articuladas para movimentos 3D e apresentou um novo tamanho das calhas triflex TRLF light. Com 125 milímetros de diâmetro nominal, este é o maior tamanho da gama, sendo assim possível guiar um maior número de cabos e mangueiras em segurança. As calhas articuladas para movimentos com torção convencem graças à sua montagem e desmontagem extremamente rápida, que reduz significativamente os tempos de paragem. É por este motivo que é extremamente popular junto dos fabricantes e utilizadores de robôs.

Atualmente, não é possível imaginar a produção sem robôs industriais, uma vez que estes poupam muito tempo e trabalho. Para que isso também possa ser garantido nos próprios robôs, a igus, especializada em motion plastics, desenvolveu as calhas articuladas para movimentos 3D, triflex TRLF, agora disponíveis com um novo tamanho. O "L" na designação do produto corresponde a "leve", uma vez que, através do espaço entre os elos, foi possível poupar material e passar simultaneamente os cabos e mangueiras de forma segura.

O "F" corresponde à expressão em inglês "flip open" e clarifica muito bem o mecanismo: todos os elos da calha dispõem de três travessas oscilantes, que podem ser abertas e rodadas, manualmente ou com uma chave de fendas. Isto facilita significativamente o preenchimento com grandes cabos de diferentes diâmetros ou packs de mangueiras. O novo tamanho TRLF.125, com um diâmetro nominal de 125 milímetros, permite colocar, com rapidez e sem dificuldade, mangueiras de grande diâmetro e/ou mais rígidas ou grandes quantidades de cabos.

Ao prescindir de elementos de sustentação ou suporte, tais como cabos de aço ou elementos para suspensão, a montagem e a desmontagem das calhas triflex TRFL tornam-se tão fáceis quanto o seu preenchimento. As

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calhas podem ser aumentadas no seu comprimento a qualquer momento, através do encaixe nas articulações esféricas de novos elos. É igualmente possível reduzir o comprimento da calha manualmente, com a mesma facilidade, exercendo uma ligeira pressão e rodar os elos da calha.

Neste sentido, as calhas triflex TRLF são suficientemente robustas para movimentar simultaneamente diversos condutores de energia, de dados e de sinais. Através da separação interior tripartida, do raio de curvatura mínimo definido e da torção de aproximadamente +/- 200 graus por metro, é assegurado um guiamento em segurança dos cabos, evitando assim danos nos cabos e nas mangueiras. Clicando no ícone sobre a foto, pode ver-se um pequeno filme que exibe a facilidade de montagem e desmontagem das calhas triflex TRLF.

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Inspeção de etiquetas integrada nas impressoras O novo sistema LVS-7510 da Microscan assegura o controlo da qualidade de impressão de etiquetas e está integrado nas impressoras térmicas Printronix® T8304 e T8308, Zebra e outras marcas. A inspeção abrange todo o conteúdo da etiqueta, incluindo a verificação de carateres e os códigos de barras lineares ou 2D, bem como todas outros códigos e numerações sequenciais.

A Microscan tem vários sistemas de visão para inspeção de etiquetas em linhas de embalagem. Neste caso, a inspeção ocorre depois da colocação da etiqueta na embalagem. É o caso da série Vision MINI, de dimensões compactas e fáceis de integrar. O sistema de visão inclui processador, autofocagem e fonte de luz.

As capacidades de inspeção incluem o controlo de cores, a leitura de códigos e o reconhecimento ótico de carateres.

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Controlo visual da montagem de componentes em moldes de assentos O sistema que se apresenta neste artigo encontra-se em pleno funcionamento numa das fábricas do grupo Faurecia em S.J. Madeira, e resulta numa nova solução de visão artificial desenvolvida pela ENERMETER. Pretendeu-se projetar e implementar uma solução baseada em tecnologia de visão artificial para a monitorização e controlo da produção de assentos para automóveis. O sistema de visão artificial é responsável pela verificação da presença e do correto posicionamento de cada componente constituinte no assento, assim como pela garantia da inexistência de componentes em excesso no molde.

Introdução A integração num mercado cada vez mais vasto e mais sujeito a uma fortíssima concorrência, tem vindo a impôr à indústria em geral um esforço de adaptação dos seus meios e técnicas de produção. Novas estratégias de competitividade passam por assentar em investimentos inteligentes através da introdução de novas tecnologias, na perspetiva do aumento de flexibilidade da produção e da qualidade. Na área tecnológica visão artificial, ou visão por computador, informações úteis são automaticamente extraídas de imagens por meio de computadores ou de um outro qualquer meio computacional. A identificação e extração de atributos de objetos, tais como geometria, textura e/ou cor são exemplos típicos de informação que se pode extrair de uma imagem ou de uma sequência de imagens. A aplicabilidade de técnicas deste tipo pode observar-se não só em tarefas repetitivas, mas também em operações complexas que exigem elevada capacidade de perceção e decisão. A eficiência e capacidade de resposta dos atuais sistemas de visão artificial refletem-se, nomeadamente, em termos de poupança de tempo, facilidade e eficácia dos procedimentos de controlo de qualidade, pelo que se traduzem num aumento da qualidade dos produtos finais/serviços prestados e, simultaneamente, da flexibilidade das empresas/instituições que os utilizam.

No caso específico, o sistema de visão artificial desenvolvido, pela ENERMETER para a empresa Faurecia, recorre a técnicas de deteção e identificação de objetos (componentes) para efetuar o controlo a 100% da produção de assentos de automóvel. O sistema verifica, para todos os moldes os seguintes aspetos: - Deteção de ausência / presença de componentes no molde; - Deteção de mau posicionamento de componentes no molde; - Deteção de componentes trocados no molde; - Deteção de componentes em excesso no molde – peças parasitas.

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Figura 1 - Imagens dos componentes a identificar.

Os componentes a controlar são distintos no que às suas características físicas diz respeito, nomeadamente: à cor, ao material, à geometria e forma. Estes componentes podem ser divididos em 4 grupos: clips, arames, “moquetes” e telas. A figura 1 mostra um conjunto de imagens dos diferentes componentes.

Métodos No desenvolvimento desta solução o primeiro passo foi definir, para cada tipo de componente, qual a abordagem algorítmica a usar na sua deteção e posterior identificação. Na figura 2 apresenta-se o diagrama de fluxo global da solução e, conforme se pode observar, introduziu-se um quinto componente a detetar que consiste nas peças parasitas.

Figura 2 - Diagrama global do fluxo de informação da solução de visão artificial.

Para a deteção de cada um dos componentes foi desenvolvida uma estratégia distinta. Esta estratégia está intimamente associada à complexidade de deteção e identificação dos componentes.

Assim, por exemplo, para as moquetes, figura 1, sendo um componente sempre com uma tonalidade muito mais escura do que os restantes e fazendo um elevado con-

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visão traste com o material do molde, a deteção foi efectuada recorrendo à abordagem mais simples - uma binarização com limiar fixo.

Em situação oposta encontram-se os arames, cuja complexidade de deteção obrigou ao recurso de técnicas mais recentes e avançadas. Em concreto a referida complexidade conduziu a uma análise em diferentes escalas recorrendo à transformada de wavelets. Numa descrição mais detalhada, recorreu-se à decomposição em 6 niveis da transformada de wavelets de Daubechies, e à aplicação de filtros direcionais às imagens de resíduos, seguindo-se a aplicação da transformada de Hough para a segmentação dos arames.

Para a deteção dos clips e devido à sua geometria bem definida, recorreu-se a técnicas tradicionais de reconhecimento de padrões (template matching) a cor, com escala fixa e rotação variavel.

No caso da deteção das telas usou-se uma técnica de crescimento de regiões – flood-fill e posteriormente a uma análise estatistica recorrendo ao comportamento do valor médio e desvio padrão da região final. A correta parametrização dos intervalos destes parâmetros estatisticos permitiu inferir a presença ou ausencia nos moldes das distintas telas.

No que diz respeito à deteção de componentes parasitas no molde - componentes que não deveriam de estar presentes ou que se encontram em sítio errado - efetuou-se uma abordagem em pirâmide – pirâmide de Diferenças de Gaussianas - DoG.

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Resultados e discussão O sistema de visão foi totalmente integrado na linha produtiva da Faurecia, comunicando com o sistema de informação da unidade fabril para a receção e envio de dados, utilizando para o efeito o protocolo TCP/IP. O sistema de visão recebe informações sobre o molde a inspecionar e envia o resultado da inspeção. Caso o resultado seja negativo, ou seja, o molde apresente defeito, o sistema de informação fabril fornece informação ao robô de injeção de espumas, de modo a que este não injete. O sistema de visão implementado pode observar-se em maquete na figura 3. A figura 4 (na página seguinte) apresenta uma imagem do sistema de visão completamente integrado na linha de espumas na unidade fabril.

Figura 3 - Maquete 3D da integração do sistema de visão na linha produtiva nas instalações da Faurecia.

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visão Figura 7 - Imagens que compõem a totalidade do molde a monitorizar.

Figura 4 - Fotografia da linha de espumas. Vista lateral do sistema de visão artificial.

Como se pode observar no esboço da figura 5, o sistema é composto por: quatro câmaras (com resolução 1338 x 1038 pixels), em que duas câmaras encontram-se dedicadas ao contramolde e as outras duas dedicadas ao molde; duas barras de iluminação a LED de alta potência; uma superfície refletora de luz.

Existem três sensores na linha de espumas que fornecem o trigger às câmaras em três posições distintas.

A primeira posição apanha a parte esquerda do Figura 5 – Setup de visão utilizado. contramolde e do molde, a segunda posição apanha o centro e a terceira posição apanha a parte direita. A cada posição são adquiridas quatro imagens com diferentes ganhos (imagens com brilhos diferentes), sendo adquiridas no total quarenta e oito imagens (doze em cada câmara).

Na figura 6 pode observar-se para a câmara de topo as imagens com os quatro diferentes ganhos.

imagens (total de 67MPixels); módulo de comunicação com o sistema de informação da linha produtiva; módulo de visão artificial que visa a deteção de componentes e respetiva identificação, constituído por 5 sub-módulos, cada um dedicado a um componente em específico.

Na figura 8 pode observar-se uma imagem geral da aplicação. Para além da vista da Figura 8, a aplicação possui também um modo de parametrização, cuja funcionalidade permite ajustar os parâmetros dos distintos algoritmos de cada sub-módulo de visão para cada componente a identificar.

Figura 8 - Vista geral da aplicação

A aceitação do sistema decorreu ao longo de um período de 9 semanas nas instalações da Faurecia, tendo-se apresentado ao sistema cerca de 20000 moldes por semana, em média. No conjunto de todas as inspeções obteve-se uma percentagem de falsa rejeição na ordem dos 0.3%. Detetaram-se 2.23 % de componentes não colocados e 0.07% de componentes mal colocados.

O sistema encontra-se em pleno funcionamento desde essa altura na linha produtiva.

Conclusões Figura 6 - Aquisição de uma posição com quatro ganhos distintos

Na figura 7 pode observar-se a composição do molde em imagens para um mesmo ganho (em que “T1” corresponde ao primeiro trigger, “T2” corresponde ao segundo trigger e “T3” corresponde ao terceiro trigger).

A solução apresentada está completamente integrada na linha produtiva, inspecionando 100% da produção de moldes de assentos na unidade fabril da Faurecia em S. J. Madeira, desde novembro de 2015.

O sistema de visão artificial, recorrendo a um conjunto alargado de algoritmos, identifica e classifica cada um dos 4 componentes a controlar, verificando a sua presença e correto posicionamento no molde. O espetro de técnicas de visão artificial usado vai desde simples segmentação por limiar até a técnicas de análise em multiescala como são a decomposição por pirâmides e a transformada de wavelets.

A componente de software, designada por “EsoMoldPartInspection”, desenvolvida pela ENERMETER e propriedade desta, constitui-se por algoritmos dedicados para este tipo de solução. Em específico desenvolveram-se os seguintes módulos: aquisição de 20 índice reviproject

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EPLAN Data Portal continua a crescer Em junho de 2016, o EPLAN Data Portal registou novo recorde de transferências de utilizadores: mais de 1 milhão num só mês. O portal tem 8 anos e estes resultados excedem as expectativas. A descarga de dados dos fabricantes é feita com toda a facilidade, graças à funcionalidade de arrastar e largar. Atualmente, existem mais de 620.000 dados de dispositivos no portal e ainda mais de 1,2 milhões de variantes através de configuração. Ao longo de 2016, já foram adicionados dados doas seguintes marcas: - ATR Industrie Elektronik (EMEA) - IFSYS (EMEA) - Autosen (EMEA) - Belden Cable (APAC) - Cardiff Cable (APAC) - Cisco: AMERICA - Degson Electronics (APAC) - Dorou Cable (APAC) - ECHU Wire and Cable (APAC) - Eurotherm (EMEA) - HIWIN (EMEA) - Hyundai Heavy Industries (APAC) - IDS GmbH (EMEA)

- JITE Inc. (APAC) - Lanbao Sensing Technology (APAC) - LSIS (APAC) - MCU (EMEA) - Microsens (EMEA) - Powerohm Resistors (AMÉRICA) - Procentec (EMEA) - Prysmian Group (EMEA) - Sassin (APAC) - SCED Electronics (APAC)

- Schrack (EMEA) - Service Wire (AMÉRICA) - Sinomags (APAC) - Shanghai Sodron Automation (APAC) - SUPU Electronics (APAC) - TE Connectivity (AMÉRICA) - TELE Haase (EMEA) - Tornado Modular Systems (EMEA) - Wittenstein (EMEA) - Yokogawa (APAC)

EPLAN Smart Wiring O software EPLAN Smart Wiring abre um novo potencial para sistemas de distribuição de cablagem. É fácil de usar uma vez que integra os conhecimentos técnicos necessários e guia o utilizador passo a passo. O novo software pode ser usado gratuitamente até 31 de janeiro e também pode ser usado em dispositivos móveis.

Deixa de ser necessário ter e interpretar documentação complexa para instalar a cablagem. O EPLAN Smart Wiring visualiza o esquema da montagem, os dispositivos, as conexões e o local de instalação dos cabos com base, por exemplo, em dados do EPLAN Pro Panel.

Mas mesmo sem um esquema de montagem em 3D do EPLAN Pro Panel, o EPLAN Smart Wiring pode ser usado para aumentar a produtividade. É possível preparar, por exemplo, listas de conexões e cablagem noutros

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sistemas ECAD, que depois serão importadas para um formato compatível com o MS Excel e posteriormente processadas no EPLAN Smart Wiring. A comparação automática de projetos para alterações de última hora garante que todas as alterações chegam à fase de produção e são levadas em consideração em tempo oportuno. É possível preparar relatórios de erros e problemas e de estados de produção, tocando apenas num botão. Estes relatórios podem ser enviados por e-mail para o departamento de engenharia ou para os responsáveis pelo planeamento da produção.

A simplicidade do sistema significa ainda que até pessoas menos qualificadas podem assumir a responsabilidade pelo processo de cablagem. Isto proporciona às empresas uma escalabilidade ideal dos seus recursos, ao mesmo tempo que lhes permite aumentar a eficiência em todas as fases do fluxo de trabalho. Para mais informação sobre o EPLAN Smart Wiring, clicar no ícone sobre a foto ou contactar a M&M Engenharia.

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projeto elétrico

Plataforma EPLAN 2.6 já disponível Com a nova versão 2.6 da Plataforma EPLAN, os utilizadores beneficiam de inúmeras funcionalidades de engenharia facilmente integráveis nos processos de trabalho quotidianos, incluindo novas funções para design de terminais e gestão de dados de projetos, representação de tubagens em engenharia hidráulica/ pneumática e integração otimizada de TI.

Várias aplicações nos campos da engenharia hidráulica e pneumática e dos sistemas de arrefecimento e de lubrificação exigem a utilização de tubos ou sistemas de mangueiras para transportar materiais como ar ou óleo. O EPLAN Fluid Professional, incluindo o componente adicional EPLAN Pro Panel, oferece agora a possibilidade de representar tubagens e sistemas de mangueiras hidráulicas diretamente em 3D com funcionalidade de criação de esquemas completos. Assim, os engenheiros de desenvolvimento podem rever os esquemas ou, por exemplo, o comprimento dos sistemas de mangueiras. Também é fornecida uma função de exportação para transferir as geometrias dos tubos para um software de fabrico externo para estruturação dos tubos.

Do pré-planeamento à engenharia de detalhe O estado do terminal atual pode ser exibido com o editor de terminais expandido. É possível identificar facilmente jumpers definidos de modo automático ou manual.

Os acessórios podem ser visualizados graficamente.

Os acessórios usados podem agora ser facilmente representados durante o processamento e gestão de réguas de terminais. Além disso, é possível identificar facilmente jumpers definidos de modo automático ou manual. Os utilizadores também têm a possibilidade de exibir o estado do terminal atual tal como representado no Navegador. Uma nova vista orientada para as ligações mostra rapidamente as ligações do terminal que ainda se encontram livres e, por isso, disponíveis. Além de simplificar a conceção, estas funcionalidades também aceleram significativamente os processos de engenharia de desenvolvimento.

Gestão de projetos A utilização do Quick Input Filter para a gestão de projetos facilita ainda mais o processamento e a gestão de projetos e de dados de projetos. É possível definir sub-projetos de forma livre podendo estes ser guardados de acordo com as preferências do utilizador, verificandose ainda maior flexibilidade na atribuição de nomes. Por exemplo, os utilizadores apenas podem atualizar o projeto principal ao invés de guardar sub-projetos com o objetivo de atualizar o projeto principal. Na gestão da estrutura de projetos, é possível procurar determinadas estruturas e proceder à respetiva revisão ao longo dos projetos, o que simplifica consideravelmente a visão geral dos projetos. A definição de páginas de sequenciação para impressão ou criação de PDF também foi bastante melhorada - e os utilizadores também beneficiam de resultados mais rápidos nesta área.

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O EPLAN Preplanning permite agora a importação de dados a partir de fontes externas. Uma função de prévisualização permite verificar os dados recebidos antes de serem importados. As diferenças são fáceis de reconhecer e até objetos anteriormente eliminados podem agora ser facilmente encontrados e removidos do pré-planeamento e da engenharia de detalhe. Isto representa mais um avanço na direção da consistência e continuidade de dados no âmbito da engenharia de desenvolvimento - desde o pré-planeamento até à engenharia de detalhe.

A gestão de utilizadores também está mais simples: basta simplesmente importar utilizadores existentes para um a infraestrutura de TI em vez de ter que criar novos utilizadores. A gestão de direitos dos utilizadores do EPLAN foi ampliada com suporte para Active Directory. A utilização de bases de dados SQL também foi simplificada: está disponível uma lista de seleção de bases de dados SQL onde é possível selecionar a correta.

O desenvolvimento orientado para a função com o EPLAN é uma forma de aumentar a eficiência com a Plataforma EPLAN.

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Com o EPLAN Preplanning é possível importar dados de fontes externas. Uma função de pré-visualização permite verificar os dados recebidos antes de serem importados.

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Netbiter com ligação ThingWorx A HMS Industrial Networks aderiu ao programa de parcerias ThingWorx Ready e lançou uma extensão para a solução de Gestão Remota Netbiter que faz ligação à plataforma de IdC ThingWorx. Com a nova extensão, é possível apresentar dados de gateways Netbiter diretamente na plataforma de IdC ThingWorx. A extensão está disponível na loja on line ThingWorx e permite que os utilizadores acedam aos dados armazenados na nuvem Netbiter Argos ou provenientes diretamente de aplicações reais. Em ambos os casos, os dados são encaminhados a partir do local através de gateways Netbiter industriais.

Embora a solução suporte a integração de aplicações Netbiter existentes na plataforma ThingWorx, está especialmente direcionada para OEMs de dispositivos e máquinas que procuram uma maneira de obter dados de campo para realizar análises para efeitos de manutenção preditiva, entre outros. Para esses utilizadores ThingWorx, os gateways Netbiter funcionarão como gateways de borda para conectividade com as aplicações em campo.

Depois do download, a extensão pode ser aberta no ThingWorx para configurar a conexão de dados para Netbiter Argos. A extensão fica associada a todos os serviços disponíveis no REST API do Netbiter Argos.

Os gateways Netbiter garantem disponibilidade de dados de qualquer tipo de equipamento de campo, como geradores de energia ou sistemas de bombas, após um simples procedimento de mapeamento de dados no Netbiter Argos usando modelos estandardizados.

Para mais informação, clicar no primeiro ícone.

Para descarregar a extensão ThingWorx para Netbiter Argos, clicar no segundo ícone.

Netbiter com a marca eWON®

A ABB vende negócio de cabos

A solução de gestão remota Netbiter passou a ser comercializada, desde 3 de outubro, sob a marca eWON®, adquirida pela HMS. Juntamente com eWON Cosy e Flexy, Netbiter será uma das três principais linhas de produtos dentro da oferta de Soluções Remotas eWON. Todos os elementos de Netbiter (gateways, serviço em nuvem Argos, etc.) são atualizados com uma aparência eWON mas, do ponto de vista técnico, a solução Netbiter em si não sofre mudanças, proporcionando uma solução inovadora para gestão remota de equipamento de campo.

Com Netbiter fazendo parte das Soluções Remotas eWON, a HMS tem a capacidade de apresentar uma oferta completa para acesso, dados e gestão remotos de equipamento industrial: - Acesso remoto com Cosy, um roteador VPN industrial que representa uma maneira rápida e fácil de abrir um túnel remoto para comissionar e programar CLPs remotamente; - Dados remotos com Flexy, um roteador modular e flexível que pode ser personalizado para acesso e coleta de dados remotos; - Gestão Remota com Netbiter, uma solução inovadora para gestão remoto de equipamento de campo.

A NKT Cables (Alemanha) vai adquirir o negócio global de cabos de alta tensão da ABB pelo valor de 836 milhões de euros.

A NKT manterá a cooperação com a divisão Power Grids da ABB. A área de negócio dos cabos da ABB oferece soluções chave na mão que incluem design, engenharia, fornecimento, instalação, comissionamento e manutenção. O volume de negócios foi de 524 milhões em 2015, emprega cerca de 900 pessoas, tem uma capacidades de produção de excelência e possui instalações de investigação e desenvolvimento de cabos submarinos e cabos de alta tensão subterrâneas em Karlskrona, na Suécia. A transferência de ativos inclui um navio de colocação de cabos, com tecnologia de ponta, que está em fase de construção. Com mais de um século de experiência, este setor serve uma variedade de aplicações e instalou já centenas de linhas de corrente contínua e alternada por todo o mundo. A aquisição deverá consumar-se no primeiro trimestre de 2017.

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Cabos de longa duração em versões económicas O nome readycable é usado pelos técnicos em motion plastics da igus para cabos confecionados prontos a utilizar, com uma seleção de mais de 4000 cabos em conformidade com as normas de 24 fabricantes de acionamentos. A igus expandiu agora a sua oferta de cabos para acionamentos com os seus cabos chainflex M e oferece-os igualmente na variante préconfecionados com fichas, no comprimento pretendido e precisão ao centímetro. Esta gama de cabos económicos adequa-se a aplicações com movimento de exigência média até cinco milhões de ciclos e é até 60% mais económica. Estes cabos têm igualmente uma duração de vida garantida de 36 meses.

Através da nova ferramenta de pesquisa readycable (finder 2.0) (www.igus.pt/pesquisa.cabos.confecionados) é possível encontrar facilmente os cabos mais adequados. Os clientes podem selecionar os cabos de acionamento mais indicados, colocar o comprimento pretendido e encomendar. Para uma configuração ainda mais simples, os cabos elétricos da igus mais indicados são exibidos imediatamente após a introdução da referência do fabricante do acionamento.

Cabos com fio de descarnar Nos cabos chainflex CFRIP da igus, existe um fio integrado que permite descarnar rápida e facilmente os cabos à mão. É um sistema exclusivo em cabos para aplicações com calhas articuladas. Neste momento, encontram-se já disponíveis 569 cabos elétricos chainflex com o fio de descarnar integrado.

Graças à nova ferramenta CFRIP de plástico, agora descarnar cabos é ainda mais fácil.

Os cabos elétricos chainflex com o fio CFRIP podem ser descarnados com a mesma facilidade que abre um fecho de correr. Os utilizadores podem poupar até 50% do tempo que levavam a descarnar, o que é particularmente útil no caso de grandes comprimentos, como acontece, por exemplo, na instalação em armários elétricos. Este fio, produzido num plástico especialmente desenvolvido e resistente à tração, não danifica os condutores mesmo com elevada dinâmica, conforme a igus comprovou através de inúmeros testes no seu laboratório.

Este princípio de descarnar único em cabos para movimento foi distinguido em 2016 pelo seu inovador benefício, recebendo o prémio "iF product design award", que vem sendo dado a cada vez mais cabos chainflex da igus. Na feira de Hanover de 2016, a igus voltou a ampliar a sua gama e disponibiliza agora, um total de 569 cabos com fio de descarnar integrado, desde cabos de comando e de sistemas de medição a cabos de potência e cabos de servomotor, para os quais é garantida uma vida útil de 36 meses, tal como acontece com todos os cabos elétricos chainflex.

Para simplificar ainda mais o trabalho com os cabos elétricos chainflex, a igus oferece agora uma ferramenta extremamente simples, mas muito útil. Ao descarnar, o fio não faz pressão sobre a mão, evitando magoar os dedos. A nova ferramenta de plástico já pode ser encomendada com a referência "MT.CFRIP".

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A maior calha articulada do mundo As calhas articuladas em plástico de elevada performance conquistam cada vez mais setores industriais, substituindo também cada vez mais as opções com calhas metálicas. Elas somam pontos devido ao peso mais reduzido, à manutenção zero e, em simultâneo, à elevada robustez, mesmo quando é necessário proteger cabos e mangueiras de grandes dimensões, como em estaleiros ou plataformas de perfuração. Estas condições exigentes são a especialidade das calhas articuladas E4.350, a maior calha articulada em plástico do mundo, que a igus apresentou na feira BAUMA 2016.

Mesmo na indústria siderúrgica, nem sempre o aço é a primeira escolha para os equipamentos de produção, especialmente quando se trata de um sistema de fornecimento de energia robusto e fiável. As calhas articuladas E4.350 foram desenvolvidas pela igus, especialista em motion plastics, para ramos industriais nos quais é necessário proteger cabos e mangueiras de grandes dimensões, como por exemplo, em máquinas pesadas ou aplicações marítimas, nos pórticos de contentores ou plataformas de petróleo. O plástico de elevado desempenho garante que as calhas articuladas são resistentes à corrosão e insensíveis a substâncias químicas e petroquímicas., assim como à luz solar.

O material é autolubrificado e não necessita de massa ou de óleo lubrificante nas articulações durante toda a sua vida útil, mesmo em ambientes muito expostos à sujidade. Esta característica reduz a necessidade de manutenção de rotina e permite uma previsão mais exata da vida útil das calhas articuladas.

Com uma estrutura modular, o comprimento das calhas articuladas E4.350 pode ser facilmente diminuído ou aumentado, conforme necessário. No caso de aplicações sem suporte até 6,5 m de comprimento e carga adicional superior a 100 kg/m, as calhas articuladas da igus oferecem uma excelente rigidez e elevada capacidade de carga.

As travessas robustas, juntamente com a elevada altura interior de 350 mm, asseguram o fácil preenchimento da calha articulada com cabos e mangueiras de grandes dimensões.

Uma enorme vantagem, comparativamente com as calhas articuladas metálicas, é o seu peso mais reduzido, mas também a facilidade no preenchimento, graças ao sistema de separação com suportes Nº 196

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interiores e terminais de fixação em cada elo da calha.

As calhas articuladas E4.350 estão também disponíveis como calhas rollerchain, com rolamentos em polímeros tribológicos especiais para cursos muito longos: que asseguram um funcionamento praticamente sem manutenção, reduzem significativamente o atrito e o desgaste, aumentando assim a vida útil da aplicação. Pelo fato do coeficiente de atrito por rolar ser cerca de 75% inferior ao coeficiente de atrito por deslizar, a energia consumida para o acionamento destas calhas é até 57% menor.

As calhas E4.350 estão disponíveis como um componente individual ou como um sistema completamente confecionado, podendo, a pedido, ser instalado diretamente no local, em qualquer parte do mundo.

As calhas E4.350 suportam forças de tração e cargas à rutura superiores a 175 000 N, sem problema. Estas calhas articuladas já comprovaram, porém, o seu valor em inúmeras aplicações reais por todo o mundo, em navios, plataformas petrolíferas e também no porto de Antuérpia. Neste caso, a água salobra do porto é conduzida para um tanque redondo e as lamas são aspiradas por bombas numa ponte rotativa. As bombas deslocam-se ao longo dos 150 metros de comprimento da ponte. As pesadas mangueiras (aprox. 100 kg/m) são conduzidas em segurança nas calhas articuladas E4.350 e são protegidas, assim, contra o atrito mecânico em todo o comprimento da ponte. Todo o sistema está em funcionamento 24 horas por dia, sem necessidade de manutenção.

Clicando no ícone ao lado, pode ver-se um filme sobre a aplicação com as calhas articuladas E4.350.

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informática

Novos sistemas de refrigeração para centros de dados A Schneider Electric lançou a segunda geração dos sistemas de refrigeração InRow DX para Centros de Dados. A nova geração proporciona uma redução até 50% nos custos energéticos, dispõe de sistemas de controlo melhorados e de uma nova interface de utilizador.

Capaz de assegurar o arrefecimento em ambientes de alta densidade em até 42kW com um fluxo de ar máximo de 4000 SCFM numa faixa compacta de 600 mm, a solução InRow DX da Schneider Electric utiliza novos compressores sem escovas de velocidade variável e ventoinhas EC, que tornam o novo InRow DX 600 mm no mais eficiente sistema da sua classe.

O design do InRow DX ajusta a capacidade de arrefecimento às necessidades impostas pelo aquecimento da carga de TI, impedindo a circulação de ar quente, garantindo uma previsão das necessidades de arrefecimento e permitindo um modelo de “pay

as you grow”. Disponível em configurações autónomas, com refrigeração líquida ou a ar, com ou sem controlo de níveis de humidade, estes produtos respondem aos mais diferentes requisitos de arrefecimento em bastidores, sala de servidores e Centros de Dados.

Active Flow Control A adição do Active Flow Control, que mede a pressão do ar dentro do sistema autónomo e que ajusta automaticamente a velocidade das ventoinhas para corresponder ao fluxo de ar do equipamento de TI, aumenta a precisão e a eficiência desta solução. Com um design melhorado e intuitivo, o InRow DX conta ainda com um ecrã tátil de 4,3 polegadas muito fácil de utilizar e com uma placa de rede, de forma a facultar um acesso rápido e simples a dados, assim como uma melhor visibilidade do desempenho do sistema de arrefecimento.

Plataforma industrial na nuvem A ABB e a Microsoft vão colaborar no desenvolvimento de uma plataforma industrial na nuvem. Com uma base instalada superior a 70 milhões de dispositivos ligados e mais de 70 mil sistemas de controlo digitais, a ABB quer proporcionar aos seus clientes as funcionalidades da nuvem inteligente Microsoft Azure. As duas empresas querem impulsionar a transformação digital em segmentos como a robótica, industria naval, veículos elétricos e energias renováveis.

na Azure e expande a sua liderança na revolução energética e na quarta revolução industrial, a empresa irá tirar o maior partido dos serviços da Azure, tais como Azure IoT Suite e Cortana Intelligence Suite, para capitalizar nas visões recolhidas a todos os níveis, desde dispositivos até sistemas, empresas e nuvem.

A oferta da ABB Ability, combina o portfólio de soluções e serviços digitais da ABB em todos os segmentos de clientes. A nova plataforma integrada na nuvem da ABB será um facilitador importante para o ABB Ability e deverá criar um grande ecossistema digital industrial e aberto para clientes, parceiros, fornecedores e programadores.

Em conjunto, a ABB e a Microsoft irão acelerar as soluções digitais que melhorarão a produtividade dos clientes, aumentando o tempo de disponibilidade, a velocidade e o rendimento. À medida que a ABB normaliza a sua plataforma 28 índice

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Maquinagem pesada mas segura A importância do suporte da ferramenta ainda está subestimado, especialmente quando se trata de desbaste e maquinagem pesada. Taxas de remoção de material nestes tipos de processos são cruciais para a produtividade da operação de maquinagem. Usando mandris térmicos especiais com os pinos de travamento e ranhuras em espiral na haste de ferramenta, agora é possível a fresagem em cheio com altas taxas de avanço com até 2 x D (50 mm) ou mais em materiais de difícil usinabilidade. Estudos de aplicação realizados pelo fabricante de máquinas-ferramenta Heller provaram o efeito do sistema Haimer Safe-Lock™.

Especialmente nas indústrias aeroespacial, de energia e de engenharia mecânica, os responsáveis de produção têm que preencher a lacuna entre a eficiência económica e a fiabilidade do processo ao trabalhar com materiais que são de maquinagem difícil. Felizmente a i tecnologia continuam a ser desenvolvida para encontrar soluções.

A Heller (Nuremberga, Alemanha), fabricante de máquinas ferramentas, é conhecida como uma das empresas inovadoras. Fabrica centros de maquinagem CNC de 4 e 5 eixos, centros de torneamento CNC, máquinas CNC para eixo comando e maquinagem de cames, bem como sistemas flexíveis de maquinagem.

Todos os componentes na cadeia de processo de maquinagem devem ser considerados, a fim de melhorar a produtividade. A máquina-ferramenta é o componente mais evidente do processo de maquinagem. No entanto, a ferramenta, o sistema de fixação da ferramenta, o fornecimento de refrigeração e outros elementos também são essenciais para uma operação bem sucedida. No final, o elo mais fraco da cadeia do processo limita o sucesso. Por vezes, os departamentos de maquinagem não prestam atenção ao porta ferramenta, mesmo sendo especialmente significativo para o corte de alta performance. No entanto, o porta ferramenta tem uma enorme influência sobre o processo de maquinagem. No caso de mandris térmicos reforçados, por exemplo, a vibração está mais perto do ponto de suporte (devido à maior massa). O resultado é um processo de maquinagem mais suave com menos vibração e uma melhor qualidade do acabamento da superfície, utilizando a mesma ferramenta, máquina, os parâmetros do processo e da tecnologia dispositivos de fixação.

Ao selecionar um correto porta ferramenta, é possível conseguir uma boa produtividade e qualidade superficial usando ferramentas de corte standard. Esta afirmação refere-se a testes comparativos com ferramentas standard com quatro cortes sem refrigeração interna. Como alternativa a um mandril térmico standard, o teste foi efetuado pela Heller com um mandril Haimer Power Shrink com sistema Cool Flash, que garante que a refrigeração seja direcionada para as arestas de corte.

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Comparado ao uso de um mandril térmico standard e refrigeção externa, foram alcançados resultados significativamente melhores.

Quando um grupo de representantes da indústria aeroespacial, da Universidade Técnica de Dortmund e da Universidade Técnica de Hamburgo-Harburg, visitou a Heller, foi realizado um extensivo estudo de aplicação de fresagem, em titânio Ti-6Al-4V. O centro de maquinagem disponível era um quatro eixos Heller H 5000 com um redutor e spindle HSK-A100, que produz torques de até 2.290 Nm. Para demonstrar o potencial de processamento, diferentes fresas de diâmetro de 25 milímetros foram usadas para usinar entalhes em cheio numa placa de titânio. Para simular as condições dos porta ferramentas utilizados na indústria aeroespacial, as ferramentas foram presas em mandris térmicos reforçados.

A uma profundidade de corte axial de 0,5 a 1,0 x D, o processo de maquinagem verificou-se ser muito confiável. Uma vez que o fuso não estava funcionando em plena capacidade, os participantes do estudo concordaram em aumentar a profundidade de corte total para 2 x D. Nestas condições, a ferramenta é puxada para fora do mandril térmico durante a maquinagem, usinando um rasgo próximo de 2.5xD a medida que avançava através da peça. No fim do entalhe a ferramenta finalmente quebrou como resultado do aumento das forças de maquinagem.

Operação de desbaste com titânio: sem Safe-Lock™, a ferramenta é puxada para fora do mandril térmico e quebrou num ap = 2 x D. Com mandris Haimer Power ou Heavy Duty e Safe-Lock™ foi possível a fresagem confiável de canais em cheio com ap = 2 x D.

Os especialistas em fresagem concordam que a força de fixação do mandril foi o fator limitador neste processo.

Assim que a pressão axial e as vibrações relacionadas ao processo estavam muito altas a ferramenta se move para fora do mandril e mais para dentro da peça. Quando as pressões de corte aumentam, a ferramenta quebra e a peça é danificada.

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máquinas-ferramentas Razões e possíveis contramedidas foram discutidas de forma intensiva. No final, concluiu-se que as ferramentas são forçadas no sentido do fuso quando as forças de retenção são excedidos. Assim se chegou ao sistema patenteado Haimer Safe-Lock™ que, além de aperto por atrito, tem o mesmo padrão de hélice na haste, como a ferramenta. Teoricamente, mesmo se a ferramenta se soltasse usando Safe Lock™, ela seria puxado para dentro do suporte através das ranhuras helicoidais na haste e não para a peça. Um movimento que pode ser facilmente evitado através da utilização de parafusos de ajuste de pre-set.

A fim de equipar os porta-ferramentas com o sistema Haimer Safe Lock ™, ranhuras em espiral são retificados na haste da ferramenta. Em combinação com pinos especiais dentro do mandril, o sistema impede as fresas de descer para fora do mandril durante a maquinagem extrema.

Prevenção contra saída da ferramenta (pull-out) A Heller entrou em contato com a Haimer, especialista em tecnologia de porta ferramentas, para testar o sistema de Safe-Lock™. Pretendia se as suas ideias poderiam ser postas em prática utilizando o sistema Haimer num ambiente menos favorável. O teste realizado pela Heller foi repetido com algumas mudanças importantes. As ranhuras do sistema Haimer Safe-Lock™ foram posteriormente acrescentadas em ferramentas de metal duro semelhantes, mas o teste seria executado novamente com uma interface de cone reduzida (HSK 63 em vez de HSK 100), com um fuso de engrenagem 5-eixos, menos rígida e uma fixação diagonal da peça com menor estabilidade.

O resultado: apesar destes fatores limitantes adicionais, a ferramenta foi capaz de processar uma maquinagem de rasgo em cheio de 2 x D = 50 milímetros com a total fiabilidade no processo. Provou-se que o Safe-Lock™ funciona e que a tecnologia térmica tem ainda mais potencial com HSK-A100, especialmente em centros de maquinagem em 5 eixos com fuso de engrenagem.

Depois, esta maquinagem de Ti-6Al-4V foi realizada várias vezes, inclusive durante o Airshow em Farnborough,

em que foi comprovado que o limite anterior de 1 x D = 25 mm em maquinagem de rasgos em titânio poderia ser dobrado com o uso do Safe-Lock™.

Para operações de desbaste este é um processo confiável. O Haimer Safe-Lock™ é um sistema prático, fácil de manusear e mais fiável para a tecnologia térmica, especialmente em conjunto com ferramentas standard de outros fabricantes. Desde o início de sua criação, a Haimer reconheceu o potencial do sistema Safe-Lock™, e por isso criou um programa de licenciamento para dar a fabricantes de ferramentas a capacidade de integrar o sistema de proteção contra descida de ferramentas patenteado. Entre os aderentes a esse programa estão nomes de referência como Walter, Widia, a Sandvik Coromant, Seco Tools, Sumitomo, Kennametal, Helical, EMUGE Franken, de dados flauta, Niagara, OSG, Ferramentas SGS e Mapal.

Mandril térmico Haimer Heavy Duty (meio) e mandril térmico Power (à direita) ao lado de um mandril térmico padrão.

Ambos os mandris à direita pode ser equipado com o sistema de proteção contra descida de ferramenta Safe-Lock ™.

Esta combinação proporciona maior precisão excêntrica, confiabilidade ao processo e elimina o problema da descida de ferramenta.

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Através do aumento constante de ferramentas Safe-Lock™ no mercado via Haimer e seus parceiros licenciados, o sistema tornou-se o novo padrão de maquinagem pesada e desbaste. Na verdade, a popularidade e simplicidade de Safe-Lock™

O mandril resistente as vibrações Haimer Power Shrink Chuck também está disponível com o Cool Flash.

Ferramentas sem refrigeração interna se beneficiam com o fato do liquido refrigerante estar direcionado nas arestas de corte. Isto resulta num processo de corte suave e vida útil mais longa da ferramenta. índice

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Manipulação de placas Novas ferramentas A nova ferramenta FIPA Spider é uma ferramenta extrapara maquinação leve para a manipulação de chapas metálicas ou de madeira. Está disponível em versões com capacidade de carga até 250 kg ou até 500 kg e destaca-se pelo seu de alumínio baixo peso, pela construção modular e pela facilidade de configuração. Basta instalar as ventosas, ativar as válvulas e aguardar a sucção por vácuo para poder começar a elevar os materiais.

As ventosas da FIPA podem lidar com superfícies delicadas ou mesmo com pós ou partículas.

A FIPA é representada em Portugal pela Fluidotrónica.

HAIMER - conclusão é tal que também está substituindo o antigo sistema de aperto Weldon, em especial quando novas estratégias de maquinagem como fresagem trocoidal (dinâmico) estão envolvidos.

Durante as operações de fresagem trocoidal, onde a velocidade de corte e profundidade axial de corte pode ser aumentada através de suporte do software, a produtividade é significativamente melhorada. No entanto, o aumento dos parâmetros e as forças de corte que resultam do desempenho de corte superior criam uma situação onde a descida da ferramenta pode ocorrer muito facilmente. Antes do Safe-Lock™, este problema foi evitado com hastes e mandris Weldon. No entanto o cliente tinha que sacrificar a velocidade e a precisão devido à natureza deste sistema de fixação. O mandril térmico com Safe-Lock™ oferece a mesma segurança que o sistema Weldon, mas oferece a vantagem adicional de precisão e equilíbrio. O equilíbrio ideal e as características de excentricidade da tecnologia térmica em combinação com a segurança de fixação do sistema Safe-Lock™, permitem uma maior produtividade alcançada através de maiores velocidades de corte e aumento da vida útil da ferramenta, todos com total garantia de segurança da ferramenta.

Líderes fabricantes de ferramentas, como Walter, Widia, Sandvik Coromant, Seco Tools, Sumitomo, Kennametal, Helical, EMUGE Franken, Data Flute, Niagara, OSG, SGS Tools e recentemente Mapal entre os titulares de licença Haimer Safe-Lock™. Esses fabricantes oferecem as suas ferramentas de metal duro com Safe-Lock™.

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A nova plataforma de fresagem KDBM da Kennametal é especialmente adequada para a maquinação das ligas de alumínio utilizadas na indústria automóvel. Classes 319 e 390, por exemplo, são rapidamente moldadas em formas complexas necessárias para blocos de motor, pistões, cabeçotes, polias e peças semelhantes, mas devido aos seus altos teores de silício - que podem ser 20 a 30 vezes maior do que o alumínio 6061-T6 - são como areias de corte. As novas ferramentas da Kennametal permitem obter acabamentos espelhados com produtividades elevadas.

O sistema de fresagem KDBM PCD de face usa um corpo de alumínio de passo fino com fixações no estilo cunha e alojamentos ajustáveis. Uma variedade de insertos de diamante policristalino (PCD - polycrystalline diamond) está disponível, desde mini-tips para cortes de acabamento leve, até alisadores de face inteiriça, insertos de cápsula standard, e cabeçotes com cortes axiais de 12,7 mm (1/2 polegada) para desbaste pesado e fresagem de canto. Projetado para maquinação de alto volume, o sistema KBDM é fornecido em tamanho standard de 63-200 mm, sendo também possível fornecer medicas personalizadas.

Como os fabricantes de automóveis usam por vezes ligas de alumínio exclusivas, a Kennametal desenvolveu duas classes de PCD: a KD1400 usa pequenos grãos de diamante e oferece elevada resistência ao lascamento e bons atributos de desgaste, enquanto o KD1425 utiliza grandes grãos de diamante, dando-lhe uma elevada resistência à abrasão e estabilidade térmica, mas apenas desempenho ligeiramente inferior, onde o lascamento é uma preocupação. Ambos são capazes de parâmetros de corte muito altos - dependendo da liga e da configuração da rigidez, a Kennametal recomenda uma velocidade de corte inicial de 1000 m/min (3.280 pés/min) e avanços de 0,01 mm por dente (0,004 polegada), embora sejam possíveis substancialmente valores mais elevados.

Os insertos KBDM PCD estão disponíveis em vários tamanhos. A imagem mostra um mini-tip adequado para cortes de acabamento.

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Ferramentas modulares de troca rápida As ferramentas modulares de troca rápida são uma maneira simples de aumentar a produtividade, reduzir os tempos de set up e melhorar os resultados gerais.

O sistema KM da Kennametal é conhecido pela sua elevada força de aperto e precisão consistente tanto em aplicações de ferramentas montadas no fuso, como estáticas.

Devido ao seu projeto naturalmente equilibrado, o KM4X63 atinge velocidades do fuso "fora do normal", 30% superiores às de HSK e praticamente duas vezes superiores às de suportes de ferramentas de tipo poligonal de tamanhos semelhantes.

O KM e o KM4X também funcionam em aplicações estacionárias, como nesse suporte de ferramenta de torneamento no eixo longitudinal para máquinas multiusos e fresagem-torneamento

O momento de flexão do KM4X é significativamente superior ao da generalidade das interfaces de ferramentas disponíveis no mercado, sendo superior até ao projeto KM da própria Kennametal.

Assim, quando o gigante de aeroespacial Boeing solicitou à Kennametal, uma conexão de fuso para serviços pesados capaz de superar os desempenhos dos adaptadores tradicionais tipo CAT e BT, os engenheiros de ferramentas usaram essa plataforma robusta e bem estabelecida como ponto de partida. O resultado foi uma conexão de fuso de 100 mm com quatro pistas de esferas ao invés de duas e uma força de aperto até 40% superior à da ferramenta KM de tamanho semelhante. Isso foi há 15 anos. Em 2008, o KM foi adotado pela Organização Internacional de Normalização (ISO) como norma ISO 26622. O projeto original inspirado na Boeing também recebeu outro nome, tendo sido comercializado nos últimos anos como KM4X100™, uma plataforma de fuso popular entre construtores de máquinas como Fives Group, Mitsui Seiki, Stama, entre outros, bem como os fabricantes de máquinas que procuram uma rigidez superior em condições de maquinação exigentes. Essa popularidade está prestes a aumentar. A Kennametal anunciou a adição de um novo membro de 63 mm à linha de ferramentas KM4X destinado às plataformas de máquinas-ferramenta de maiores dimensões e que, consequentemente, permite uma maior disponibilidade.

A força de aperto, a rigidez à flexão e as capacidades de RPM do KM4X63™ são consideravelmente superiores às de praticamente qualquer outra conexão existente.

A Kennametal continua a expandir o portfólio - a linha KM4X inclui agora suportes de ferramentas de fixação térmica, mandris hidráulicos HydroForce™, mandris porta-pinças TG e ER e uma variedade de outras ferramentas de fuso, unidades de fixações e adaptadores modulares, estando outros itens sendo desenvolvidos.

Devido à extrema rigidez do KM4X, a Kennametal pode aumentar os comprimentos de montagens, proporcionando alcances maiores sem que os clientes tenham de comprar ferramentas especiais.

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Devido ao seu projeto naturalmente equilibrado, o KM4X63 atinge velocidades do fuso "fora do normal", 30% superiores às de HSK e praticamente duas vezes superiores às de suportes de ferramentas de tipo poligonal de tamanhos semelhantes

Anatomia do mecanismo de fixação KM4X: quatro pistas de esferas ao invés de duas. No sistema de tamanho 63, isso proporciona uma força de aperto 50% superior à de PSC e 150% superior à força de aperto do HSK63

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Corte laser

Lavagem de peças industriais

para vidro e cerâmicas

A Dürr Ecoclean desenvolveu o sistema de vácuo EcoCCompact para lavagem de peças e proteção contra a corrosão através do uso de hidrocarbonetos não halogenados e álcoois modificados. A nova máquina oferece opções desde desengorduramento rápido até tarefas de lavagem mais sofisticadas.

Com dimensões de apenas 4.000 x 1.600 x 2.700 mm (C x L x A), a máquina pode contar com um, dois ou três tanques para os processos de proteção anticorrosiva e e lavagem, sendo que o tanque dois e/ou três também pode ser instalado posteriormente, em função das necessidades. Cada tanque tem sua própria bomba com uma unidade de frequência variável, bem como um circuito de filtragem separado. Projetado como um sistema de filtragem combinado, filtros bag ou de cartuchos podem ser utilizados conforme necessidade sem modificação da carcaça.

A máquina EcoCCompact pode ser adaptada a diferentes tamanhos de lote. A câmara de trabalho é projetada para trabalhar com cestos de até 530 x 320 x 200 mm (C x L x A). Alternativamente, ocupando o mesmo espaço, a máquina pode ser fornecida com uma câmara de trabalho maior, a qual permite cestos com uma altura de até 250 mm.

Com o objetivo de melhorar a qualidade dos processos de lavagem ou desengorduramento e ao mesmo tempo reduzir os custos, a Dürr Ecoclean utilizou toda sua experiência e tecnologias inovadoras de outros sistemas para conceber a EcoCCompact.

A rotação do cesto, p. ex., é controlada por uma unidade de acionamento de frequência variável, o que permite adaptar o movimento do cesto para as peças que serão lavadas, otimizando assim o processo.

As peças podem ser especificamente posicionadas na câmara de forma a assegurar que as zonas críticas são alcançadas ou para permitir que o fluído escorra antes da secagem à vácuo. O desengorduramento por vapor com a respetiva opção de enxague também serve para otimizar o processo. Com esta função, o solvente carregado de óleo é alimentado diretamente na unidade de destilação. Isto minimiza a acumulação de óleo no solvente, ou de sujeira no tanque, melhorando, assim, a qualidade do fluido de processamento.

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O sucesso comercial dos PCs, dos tablets e dos smartphones ampliou a procura de tecnologias para processamento de vidro. O corte laser mostrou-se capaz de ultrapassar as limitações dos processos convencionais, designadamente para processamento de vidros muito finos com elevada produtividade e acabamento de primeira qualidade.

O corte de materiais quebradiços, como o vidro, os cerâmicos e as gemas foi um dos focos de atenção durante a feira LASYS 2016, que teve lugar em Estugarda nos dias 31 de Maio a 2 de Junho.

O vidro e as cerâmicas têm características problemáticas para o corte. A transparência evidencia dos defeitos.

A baixa condutividade térmica faz com que as diferenças de temperatura causem tensões e quebras. As ferramentas estão mais sujeitas a desgaste e, no caso dos vidros endurecidos usados nos écrãs dos smartphones, o corte é praticamente impossível com os processos tradicionais. O corte com rodas de diamante é pouco flexível, dificilmente permite executar contornos variáveis e gera fissuras que requerem pós-processamento e custos acrescidos. Nos anos mais recentes, tornou-se evidente que os sistemas laser de pulso ultra-curto (na ordem do picosegundo e do fentossegundo*) são indicados para processar materiais transparentes e quebradiços e permitem executar o corte a alta velocidade.

A combinação de sistemas de laser de pulso ultra-curto com sistemas de scanning permite executar cortes flexíveis de forma económica e segura, conmo sucede com os sistemas apresentados pela Scanlab. Graças à separação a "frio" via scanner, o material - safira, por exemplo, - não é fundido, mas vaporizado. O processo envolve o seguimento repetido e preciso do contorno, o que exige scanners com cabeças altamente dinâmicas e com sistemas de controlo extremamente fiáveis.

O sistema SmartCleave da Rofin Baasel Lasertech usa laser de pulso ultra-curto com propriedades otimizadas.

O filamento laser permite o corte rápido de materiais quebradiços e ou transparentes sem produzir resíduo.

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máquinas-ferramentas Com a nova ótica TOP Cleave, os lasers TruMicro, da Trumpf, asseguram uma velocidade de corte até 1 m por segundo para espessuras até 700 µm - cem vezes mais do que um laser sem a mesma ótica.

O sistema excelliSCAN da Scanlab tem o controlo SCANahead que assegura elevada precisão e repetibilidade no corte de materiais quebradiços.

Permite executar contornos, mesmo com raios mais apertados, numa só etapa, evitando-se os custos do pós-processamento mecânico do material. O processo encontra aplicação na produção de écrãs de vidro endurecido ou não endurecido ou vidro safira para smartphones, TV, tablets e PCs, bem como microcomponentes para circuitos integrados, componentes eletrónicos, LEDs e OLEDs, dispositivos médicos, etc.

Laser TruMicro, da Trumpf

Em vez do corte de vidro por ablação, a Trumpf disponibiliza um método de separação para vidros endurecidos especialmente finos. Raios laser de pulso ultra-curto focam no interior do vidro e obtêm corte controlado, com a precisão de centésima de milímetro.

Corte fino de vidro por raios laser de pulso ultra-curto (Trumpf)

A Wallburg, por seu turno desenvolve sistemas de corte laser para a indústria gráfica. Os sistemas são usados para cortar vidro e acrílicos, de forma económica e precisa, quer em execuções individuais, quer em produção em série.

Equipado com o tubo laser da Synrad, o sistema laser da Wallburg produz arestas suaves, lisas e gravações não só em acrílicos e vidros, mas também em peles, madeira, cartões, espumas e outros materiais.

O sistema MPS Advanced, da Rofin Baasel Lasertech, proporciona uma câmara de processamento espaçosa para processamento de materiais como vidro ou vidro safira.

O novo sistema SmartCleave da Rofin torna possível cortar numa só etapa qualquer contorno, mesmo com raio mais apertado.

* Picossegundo é a bilionésima parte (10-12) do segundo.

Fentossegundo é a milionésima de bilionésima parte (10-15) do segundo.

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Molas a gás para cunhos e cortantes A Meusburger expandiu a sua gama de produtos para cunhos e cortantes com uma ampla variedade de molas a gás desde baixa a alta força inicial e com os acessórios correspondentes. As molas a gás são cilindros cheios de azoto a alta pressão para gerar a força da mola. O novo grupo de produtos é constituído por molas E 6350 Force, E 6320 Mini, E 6360 Force extreme e os êmbolos E 6310 e E 6315. Todas as molas de gás da Meusburger asseguram os padrões de qualidade e fabrico requeridos para usar em ferramentas de estampagem. As molas estão em conformidade com a norma PED 97/23/EC e são desenhadas e fabricadas com os mais modernos sistemas de CAD/CAM. Além disso, possuem sistemas de segurança ativo contra curso

excessivo, (Over Stroke Active Safety), retorno descontrolado (Uncontrolled Speed Active Safety), e sobrepressão (Over Pressure Active Safety). Estes sistemas de segurança garantem uma utilização segura das molas na máquina e de manuseamento por parte do operador.

Todas as molas a gás da Meusburger, bem como os acessórios correspondentes, estão disponíveis em stock.

Cilindro com bloqueio O cilindro com bloqueio E 7055 é indicado para o bloqueio de elementos móveis em moldes de injeção de plásticos e fundição injetada. Uma grande superfície no elemento móvel ou no postiço moldante, resulta em elevadas forças que podem ser somente e usualmente absorvidas por cilindros hidráulicos muito grandes.

O cilindro de fecho mecânico na posição final permite uma elevada capacidade de carga, mesmo com um design compacto, e é a solução ideal para o desenhador. O design prático da flange dá uma posição exata dos sensores e das entradas e saídas do óleo transmitindo assim, confiança e segurança na monitorização através da posição final e precisa pretendida. Em peças de plástico que têm uma abertura, o cilindro é montado com pré-carga para evitar a formação de rebarbas. No entanto, se as peças de plástico não tiverem abertura, o cilindro é instalado sem pré-carga. O adaptador E 7088 para cilindros com bloqueio facilita a conexão no elemento móvel ou no trinco postiço. O novo cilindro com bloqueio da Meusburger está disponível em stock com retentor de força de 40 a 500 kN e com os acessórios correspondentes.

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Prensas de centragem A Meusburger expandiu a sua gama de consumíveis para o fabrico de moldes e ferramentas, com as prensas de centragem HWS 400 e HWS 402. A fixação fácil e fiável torna-as apropriadas para o desbaste e acabamento. Devido ao ângulo invertido das garras (que força as peças para baixo) não é necessário pré-maquinar a peça. As alturas de fixação reduzidas de 3 a 5 mm das maxilas escalonadas e as maxilas escalonadas com garras, permitem uma considerável poupança de material. A melhor precisão de centragem e repetibilidade garantem uma elevada segurança na maquinação.

A força inerente das prensas de centragem da Meusburger combinada com a sua construção robusta garante um aperto da peça sem vibração e reduz o desgaste das ferramentas de corte. As garras podem ser trocadas usando uma chave apropriada que garante elevada flexibilidade e posicionamento exacto.

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Nova ferramenta de polimento Com o lançamento do sistema ENESKA micro, a JOKE (Bergisch-Gladbach, Alemanha) estabelece um novo patamar em matéria de sistemas de polimento. A gama ENESKA ganhou reputação na indústria pela sua precisão, fiabilidade e flexibilidade. O modelo ENESKA micro surge agora com caraterísticas acrescidas de ergonomia e potência.

A JOKE tem 75 anos de história e as ferramentas de tratamento de superfícies são uma das suas principais áreas de negócios (60 trabalhadores e 13 milhões de euros de faturação), juntamente com os equipamentos de selagem de filmes (40 trabalhadores, 20 milhões de euros). Serve uma carteira de cerca 10 000 clientes e tem mais de 20 000 produtos no mercado. Nos últimos três anos, a gama de ferramentas de polimento ENESKA foi redesenhada e o ENESKA micro é o mais recente resultado desse desenvolvimento.

O novo aparelho é mais compacto, apresenta um design mais atual e é mais portátil e fácil de utilizar. O formato ergonómico e a baixa vibração da ferramenta contribuem para reduzir o cansaço do operador e prevenir o risco de lesões por esforços repetitivos. A velocidade rotacional foi aumentada para 60 000 rpm, o que permite substituir as ferramentas de ar comprimido, efetuar um leque mais alargado de tarefas (incluindo fresagem) e reduzir significativamente a emissão de ruído.

O ENESKA micro contém mais 50% de força de aperto, o que é de grande utilidade e importância quando se trabalham materiais duros tais como o inconel ou o titânio. O eixo mais longo permite alcançar áreas mais difíceis e profundas. Todos os eixos são cortados com precisão de maneira a garantir alta concentricidade (<0,01). O sistema tem grau de proteção IP54.

O ENESKA micro é compatível com todos os sistemas

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ENESKA anteriores, assim como os punhos e micromotores da maioria dos outros fabricantes.

A comercialização e suporte técnico das ferramentas de polimento JOKE são assegurados em Portugal pela MICRON - Aires Roque Júnior, Lda. (Marinha Grande), empresa que disponibiliza materiais e soluções completas para polimento.

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Microprocessamento laser As aplicações de microprocessamento representam mais de metade do mercado global dos sistemas de processamento por raios laser. Nos anos mais recentes, os sistemas de laser USP (ultrashort pulse lasers) deram origem a novas aplicações de microprocessamento. Nestas aplicações, é essencial evitar defeitos térmicos e deformações nas áreas adjacentes à zona de processamento. Os lasers de pulso ultra-curto permitem obter cortes e recortes finos sem exposição e deformação térmica. Graças a estes processos de ablação ou processamento a frio, é possível estruturar camadas muito finas para elementos óticos, com dimensões muito pequenas e sem danificar o material. Este desenvolvimento está a ser utulizado em vários setores: indústria automóvel, equipamentos médicos, instrumentos de medida, joalharia, etc..

Os lasers USP caraterizam-se pelo processamento gentil dos materiais, sejam eles metais, circuitos impressos, polímeros de uso médico, filmes finos para painéis solares ou écrãs inquebráveis para smartphones. No setor médico, estes lasers podem cortar endopróteses em polímero, sem rebarbas, a partir de tubos com dimensões abaixo de 0,5 mm e espessura de 0,1 mm. Nesta escala, os métodos tradicionais não servem e por isso a fabricação económica de endopróteses só se tornou possível com o microprocessamento laser.

A LLT Applikation é um dos A tecnologia médica está a beneficiar dos sistemas laser USP (pulso ultrafabricantes de sistemas laser -curto), como é o caso do sistema de USP para este setor de aplica4 eixos microcut stent USP da LLT Applikation, com um pulso laser de 1 ções fentossegundo.

A eficiência de custos do microprocessamento laser beneficia do desenvolvimento dos elementos óticos difractivos (DOE) que permitem a divisão do raio laser em raios parciais. Os processos multi-raio são mais eficientes.

Mesmo com os processos laser tradicionais é possível aumentar a eficiências. Na soldadura laser, por exemplo, a configuração ótica permite adaptar o sistema a cada tarefa concreta de processamento. Por outro lado, a integração da soldadura laser com etapas a montante e a jusante é um dos métodos consolidados para obter eficiência global. Na indústria automóvel, a fabricação de carroçarias já não passa sem a soldadura laser.

A marcação laser é outra área em expansão. Nos instrumentos cirúrgicos, a marcação sem corrosão tornou-se possível graças aos lasers USP. São sistemas económicos, sem problemas de desgaste, com elevada reprodutibilidade e qualidade de marcação.

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O microprocessamento laser de microcomponentes é atualmente usado em larga escala nos setores da tecnologia médica, relojoaria, aeroespacial e no fabrico de ferramentas.

O uso crescente de écrãs OLED é outro dos fatores de expansão da tecnologia laser. Os écrãs curvos rígidos e no futuro os écrãs flexíveis - estão a tornar-se populares, especialmente em dispositivos como óculos ou relógios de pulso. Para esta finalidade, os fabricantes estão a revestir as placas de vidro com poliimidas que actuam como substrato para o écrã flexível. Os OLED são fixados a este polímero. Depois do revestimento, um raio laser destaca o display OLED da placa de vidro que serviu de suporte durante o revestimento.

A Trumpf desenvolveu um novo método que usa lasers de estado sólido para este processo. Em vez dos lasers Excimer usados até à data, a nova fonte de laser requer menos manutenção e tem mais disponibilidade.

Os pulsos ultra-curtos tornam o processo extremamente eficiente porque um só pulso pode processar uma área maior. Por isso, é de prever uma expansão do microprocessmento laser em aplicações de funcionalização de superfícies, tribologia e processamento de plásticos reforçados com fibra de vidro, especialmente para construção leve.

Diagrama de écrã de filme flexível: o raio laser UV de 1 nanossegundo atinge a superfície do filme de poliimida de baixo até à placa de vidro, dissolvendo-a e deixando o OLED intocado.

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máquinas-ferramentas

Centro de maquinação de 5 eixos O novo centro de maquinação vertical de 5 eixos DA300 da Makino proporciona o mesmo nível de produtividade que os centros de maquinação horizontais. É apresentado como combinação de velocidade, precisão e flexibilidade para maquinações multi-eixo complexas num equipamento compacto. É indicado para fabrico de peças e componentes de precisão.

O DA300 foi desenvolvido com base na estrutura de meia ponte tradicionalmente usada nas máquinas verticais da Makino. Com motores de acionamento direto desenvolvidos para os eixos A e C, oferece controlo dinâmico de movimento e acesso por cinco lados para a produção de peças complexas num menor número de configurações.

A plataforma com suporte bilateral está incorporada numa estrutura altamente rígida, tornando a máquina robusta, mas leve, o que permite um aumento da dinâmica, da aceleração e das velocidades máximas sem comprometer o desempenho. Os motores de acionamento direto também oferecem a vantagem de rotação a alta velocidade, mesmo com uma mesa cuja carga máxima é de 250 kg. Adicionalmente, guias de rolos com as dimensões adequadas de 45 mm e parafusos de esferas com refrigeração do núcleo com 40 mm de diâmetro aumentam a estabilidade da máquina.

O novo centro de maquinação está equipado com um eixo HSK-A63 de 20.000 rpm altamente dinâmico e permite reduzir o tempo despendido em tarefas de corte, necessário para operações rigorosas de fresagem, perfuração e abertura de roscas. Um armazém padrão com 60 ferramentas e uma comprovada unidade de Troca de Ferramenta Automática (ATC) inspirada no centro de maquinação horizontal HMC série a1nx proporcionam uma enorme fiabilidade e uma produção com um tempo de 3,5 segundos de limalha a limalha.

O mecanismo tipo obturador do ATC é acionado por um servomotor, o que o torna altamente fiável e simplifica a configuração, reduzindo o tempo necessário para trocar de ferramenta. O DA300 também está equipada com o sensor de quebra de ferramenta (Vision Broken Tool Sensor - Vision B.T.S) como equipamento de série. Este sensor de quebra de ferramenta valida a condição das ferramentas de corte após cada troca de ferramenta.

O sistema Vision B.T.S. tem poucas peças móveis e não exige qualquer contacto físico com as ferramentas de corte, o que permite uma fiabilidade prolongada e menos riscos de lascar ferramentas feitas de materiais mais delicados como diamante policristalino (PCD). Este sistema cria um perfil das ferramentas de corte e deteta o respetivo comprimento, tamanho e peso aproximado.

O DA300 beneficia também do mais recente controlador PRO 6) da Makino com várias funções inteligentes para aumentar a produtividade, reduzindo os riscos de colisão, e tornar a operação simples e intuitiva.

As novas funções avançadas de controlo de movimento Nº 196

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de Inteligência Geométrica (Geometric Intelligence - GI) reduzem os tempos de ciclos em termos globais, especialmente em componentes de produção típicos.

A perfuração GI permite que a árvore e a ferramenta efetuem um circulo ao mudar de orifício para orifício ao invés de seguirem um percurso quadrangular. Isto permite reduzir o tempo em que a máquina não está a cortar em comparação com os tempos normais de perfuração de orifícios comuns. Por outro lado, a Fresagem GI foi desenvolvida para melhorar o desempenho em fresagem 2D. Isto permite que os utilizadores definam uma tolerância de arredondamento de cantos em cada percurso de fresagem.

Outras funções inteligentes da máquina incluem o Controlo Ativo de Inércia (Inertia Active Control - IAC), desenvolvido para acelerar os movimentos da máquina com base em atributos dinâmicos do sistema. O IAC recebe feedback dos servomotores e define a aceleração e desaceleração da palete específica no nível ideal.

A importância da gestão eficaz do líquido de refrigeração é frequentemente subestimada em centros de maquinação verticais (VMC). Contrariamente à configuração convencional de 5 eixos com mesa tipo munhão, em que existem duas calhas estreitas em cada lado do munhão para remoção de limalhas, o DA300 possui um munhão com uma abertura ampla e uma calha grande localizada sob a mesa. Isto garante que as limalhas caiem diretamente na calha. O fluxo de líquido de refrigeração proveniente do chuveiro superior e do sistema de refrigeração para limpeza da mesa de trabalho elimina a acumulação de limalhas e permite a evacuação eficaz das mesmas.

O DA300 está preparado para integração em células de produção automatizadas. A mesa (340 mm por 300 mm) possui 5 portas pneumáticas (opcionalmente hidráulicas) que permitem o manuseamento de paletes, o que, por sua vez, permite trocar de peças de forma rápida e eficiente e maximizar a utilização da máquina. O DA300 permite o acesso lateral fácil à mesa para evitar interferências com a operação dianteira e para permitir diferentes possibilidades de automação, desde sistemas de fixação de ponto zero padrão a manuseamento direto de peças com fixação hidráulica.

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manutenção

Manutenção preditiva e Indústria 4.0 Aumentar a disponibilidade e eficiência dos equipamentos e instalações é um dos objetivos centrais do conceito Indústria 4.0. Esse objetivo passa pela redução das paragens não previstas, pelo que pode dizer-se que a manutenção preditiva, cujas metodologias já contam com décadas de desenvolvimento, antecipou a 4ª revolução industrial. Com as novas possibilidades de obtenção e comunicação de dados e de monitorização, as possibilidades ampliaram-se consideravelmente.

Segundo vários estudos, a manutenção preventiva permite reduzir, em média 12% dos tempos de reparação, 30% dos custos de manutenção e 70% dos tempos de paragem não planeada. Isto pode fazer a diferença e é mais que suficiente para que a manutenção preditiva seja encarada como "obrigatória", para proteger o investimento e para reduzir os custos operacionais.

A evolução da tecnologia de sensores, dos instrumentos e software de análise, das capacidades de processamento de grandes quantidades de dados e da comunicação digital fazem com que as possibilidades de monitorização de estado ou condição sejam bem maiores, incluindo a monitorização remota de máquinas, componentes e instalações. É cada vez mais fácil prever e antecipar avarias, programando com tempo as intervenções e reduzindo o risco de paragens não planeadas.

A preocupação com a monitorização de condição faz

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parte, cada vez mais, do diálogo entre fornecedores e clientes, em todas as áreas de equipamentos e componentes, incluindo os sistemas pneumáticos e de vácuo. Como exemplo, pode referir-se o caso dos componentes Schmalz que integram funções como monitorização de energia, de condição e de manutenção preventiva. Muitos deles estão a ser utilizados na indústria automóvel. Dispositivos como o ejector compacto SCPSi e a pinça de agulhas SNGi-AE são equipados com IO link. Deste modo, os dados colhidos o nível de campo podem ser transmitidos aos níveis superiores do sistema de automação, até ao nível da gestão de fábrica ou mesmo da empresa. Mesmo os mais pequenos dispositivos de campo podem ser adquiridos nas suas versões industry 4.0 ready.

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manutenção FIELD, dos dados das máquinas CNC e robôs podem ser acessíveis para desenvolvimento de aplicações através de uma interface aberta (API), com monitorização, análise e funções em tempo real.

A aplicação ZDT permite recolher dados de mais de 6000 robôs em 26 fábricas e verificar se está a ocorrer algum desgaste anormal que possa provocar uma falha.

Os alarmes e avisos são expedidos para os responsáveis, para que programem atempadamente a intervenção.

Com o sistema FIELD e a aplicação ZDT, a FANUC oferece aos seus clientes uma solução avançada de manutenção preditiva.

ZDT para robôs e CNCs Outro exemplo de envolvimento direto dos fabricantes de equipamentos na oferta de soluções de monitorização é o do sistema FIELD da FANUC. FIELD é a abreviatura de FANUC Intelligent Edge Link and Drive, um sistema que proporciona capacidade analítica e de aprendizagem para equipamentos como CNCs, robôs, dispositivos periféricos, etc.. O FIELD permite aplicações como a ZDT - Zero Down Time. Além disso, proporciona capacidade de processamento de dados logo ao nível de fábrica, evitando sobrecarregar os sistemas de automação e reduzir os custos de comunicação de dados. Para desenvolver o FIELD, a FANUC contou com as colaborações da Cisco, da Rockwell Automation e da Preferred Networks. Uma vez instalado e configurado o software

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Durante a feira AUTOMATICA 2016, a ABB Robotics apresentou a evolução mais recente dos serviços remotos, lançados em 2007. Os Connected Services permitem monitorizar os robôs, aumentar a sua disponibilidade e a sua eficiência. Fazem parte dos contratos de assistência da empresa e incentivam os clientes a substituir a manutenção reativa pela manutenção preditiva e proativa.

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segurança

Novo sistema de segurança PROTECT PSC1 é o novo sistema de segurança Comando programável compacto da Schmersal. Permite criar soluções de segurança para máquinas e instalações complexas. É composto por dois autómatos (PLCs) e sinalização compactos e módulos de entradas/saídas, até um máximo de 272, para tratamento seguro de sinais provenientes dos dispositivos de segurança mecânicos e eletrónicos. Inclui funções suplementares que permitem a supervisão de até 12 eixos (SDM, safe drive monitoring) e uma interface de comunicação universal e compatível com a maioria dos protocolos de bus de campo.

Os sistemas PSC1 são configuráveis por software e comunicam entre si via Ethernet SDDC (safe device to device communication). Também podem lidar com sinais de diagnóstico suplementares (não essenciais para segurança), transmitindoos ao autómato de processo via bus de campo standard. Desse modo, contribuem para aumentar a eficiência da aplicação e reduzir os tempos de paragem.

O sistema PROTECT PSC1 tem classificação SIL 3 segundo as normas IEC 61508 e IEC 62061, PL e Cat 4 segundo a norma EN ISO 13384-1.

Dispositivo motorizado O novo interruptor de segurança AZM400 inclui sensores, trinco motorizado e atuador. Tem 10 000 Newtons de força de fecho, sem paralelo no mercado, ideal para guardas de segurança de grandes dimensões, mesmo em ambientes industriais severas.

Graças à integração da tecnologia RFID no sensor de segurança, o nível 'elevado' segundo a norma ISO 14119 é atingido. O sinal de abertura a dois canais evita as aberturas intempestivas, tais como as que ocorrem depois de um curto-circuito transversal. O dispositivo de fecho tem também as classificações PL e Cat 4 segundo a norma DIN EN ISO 13849-1 e SIL 3 segundo a norma IEC 61508.

O AZM400 é um sistema bi-estável, que mantém o último estado de fecho caso ocorra uma falha de corrente. A condição fechada do protetor é mantida em caso de pico de tensão, mesmo que se produzam movimentos de inércia perigosos.

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A Schmersal disponibiliza quatro gamas de órgãos de sinalização e comando. A gama E destina-se a aplicações com condições difíceis, tais como máquinas com vibrações fortes e exposição a choques. Carateriza-se pela montagem rápida e modular, peças cabeças em alumínio anodizado, pela proteção IP67/65 e ainda pela variedade de tipos de botões.

A gama N responde as exigências das aplicações agroalimentares, designadamente aos requisitos de higiene (EN 1762-2): limpeza fácil, ausência de rebordos ou entalhes suscetíveis de reter sujidade e proteção IP69K. O tempo de vida útil não é afetado pela sujeição a lavagens frequentes, mesmo com jatos de alta pressão. Aprovados pelo organismo alemão de controlo alimentar 'Fleicherei BG', estes dispositivos são adequados para instalação em salas brancas.

A gama R é indicada para máquinas que operam em ambientes severos. Estes dispositivos de comando e sinalização resistem às solicitações mecânicas, podem ser operados com luvas e podem ser fornecidos pré-cablados e pré-montados. A gama também está disponível em versão ATEX. Finalmente, a gama A carateriza-se pela ergonomia e design. Os dispositivos têm montagem rápida, conceção modular e requerem baixa profundidade.

Dispositivos não defraudáveis Os dispositivos de segurança eletromecânicos AZ 16 e 17 / AZM 161 e -AZM 171, largamente utilizados na indústria, passaram a estar disponíveis em versões com codificação individual. Com mais de 1000 códigos diferentes, podem satisfazer o nível "elevado" segundo a norma ISO 14119. Deste modo, eliminam a possibilidade de fraude.

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segurança

Sensor com tecnologia RFID O novo sensor de segurança RSS 16, com tecnologia RFID, é dimensionalmente permutável com os interruptores de segurança eletromecânicos AZ 16. Em vez do atuador mecânico, o novo dispositivo opera com um atuador sem contacto RFID, com protocolo de comunicação seguro.

O utilizador pode optar entre três tipos de codificação: standard (aceita qualquer atuador), individual/única (aceita um só atuador), individual/ múltipla (aceita vários atuadores segundo um procedimento específico).

O nível de proteção anti-fraude corresponde aos requisitos da norma ISO 14119. Por outro lado, a possibilidade de atuação frontal, lateral ou posterior confere a estes dispositivos uma maior facilidade de implantação mecânica.

Botoneira universal

Interruptores de posição

As botoneiras da série BDF permitem integrar as funções de comando e visualização, de forma simples, flexível e ergonómica. A versão "Universal BDF 200" permite ao construtor de máquinas configurar a sua própria variante com quatro elementos de comando, ou seja, um botão de paragem de emergência (com ou em colar de proteção) e três outros botões (de pressão ou luminosos) com funções identificadas por cores. Também são possíveis configurações de quatro botões sem botão e-stop ou versões com seletores ou interruptores de chave.

Evolução da gama AZM 300 Os fechos de segurança AZM 300, introduzidos há dois anos, passaram a estar disponíveis com a funções de abertura de socorro ou abertura de urgência. A nova função permite, por exemplo, que uma pessoa acidentalmente fechada numa zona perigosa abra o trinco de segurança acionando uma alavanca vermelha fácil de identificar.

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A nova série de interruptores de posição PS116 destacase pelas dimensões compactas e pela polivalência.

Com dimensões abaixo das normalizadas (EN 50041/ 50047), estes interruptores são ideais para espaços confinados e estão disponíveis em três modelos. Dispõem de contactos de abertura por manobra positiva segundo a norma EN 60947-5-1 e podem ser utilizados como interruptor de tipo 1 segundo a norma EN ISO 14119 em aplicações como, por exemplo, a verificação de posição das guardas de proteção. Ligado a um módulo de segurança, um interruptor de posição de segurança simples pode ser utilizado até à categoria 2, com dois interruptores de posição de segurança, pode atingir-se a categoria 3 ou 4 segundo a norma EN ISO 13849-1.

Todos os elementos de comutação disponíveis têm um curso de abertura de contactos de 2 x 2 mm. nova série responde assim os requisitos da norma EN 81-1 permitindo a instalação na indústria de elevadores.

Seleção 3D on line Application Finder é a nova ferramenta on line da Schmersal para seleção de componentes e soluções para segurança de máquinas e automação. Disponível em 15 idiomas, inclui animações 3D e inclui múltiplos exemplos de soluções concretas.

A nova ferramenta está disponível para PC ou tablet/ smartphones (Apple Store, Android).

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segurança

Solução autónoma para controlo do movimento O PMCprimo MC (Motion Controller) é a nova solução autónoma da Pilz para controlo do movimento. O processador de 1,3 GHz proporciona capacidade mais elevada, beneficiando a produtividade e qualidade do processo.

Este novo controlador do momento é escalonável e também pode ser utilizado em máquinas e instalações mais complexas.

Por um lado, agora podem ser realizados programas maiores em mesmo tempo de ciclo, por outro lado, com o mesmo tamanho de programa, podem ser implementados tempos de ciclo menores. Graças ao Soft PLC conforme EN/IEC 61131, o sistema de comando também permite uma rápida colocação em operação.

O PMCprimo MC possui três entradas para sensores de valor absoluto ou incrementais. É possível implementar a função de sensor mestre e regulações de posição. Está disponível uma interface USB para proteção dos dados. Desse modo, é possível a utilização nos mais variados campos de automação, tornando o PMCprimo MC uma solução flexível para controle de movimentos.

Somam-se ainda 16 entradas e saídas digitais, de modo

que o controlador autónomo PMCprimo MC dispõe de interfaces E/A para um grande número de aplicações. Com isso, o controlador compacto PMCprimo MC representa uma solução de controle económica para aplicações com muitos acionamentos.

Os sistemas PMCprimo oferecem as funcionalidades PLC e Motion. Assumem a automação dentro de uma instalação, incluindo a administração de movimentos para uma série de servo-eixos separados fisicamente, porém regulados de modo sincronizado. Podem ser executadas aplicações completas em todos os ambientes de acionamento, tais como aplicações Pick and Place, constituídas das funções de controle de um PLC e das funções Motion Control.

O novo sistema de controle autónomo PMCprimo MC, como sistema externo aberto, complementa o sistema de controle de acionamento integrado PMCprimo C.

Robótica segura e Smart Factory Como pode ser implementada de forma segura uma colaboração homem-robô autêntica? Como é que os construtores e utilizadores mantêm a visão geral também no caso de máquinas e instalações descentralizadas de estrutura modular?

A estrutura modular de instalações e sistemas é uma chave para uma produção flexível ligada em rede no sentido da Indústria 4.0. Com o demonstrador Smart Factory totalmente automatizado com soluções da Pilz,

a Pilz vai demonstrar na feira SPS IPC Drives, em Nuremberga, como é possível produzir produtos personalizados de modo rápido, flexível e a custos eficientes.

A linha de produção de estrutura modular visualiza a comunicação de sistemas de automação distribuídos, em combinação com o sistema de atuadores e sensores. O sistema de automação PSS 4000 apto para a Indústria 4.0 coordena o fluxo de todos os componentes de segurança e automação ligados em rede, desde a engenharia até a visualização.

Outra demonstração no stand da Pilz será o trabalho conjunto homem-robô, com segurança e sem barreiras de proteção físicas. Será demonstrada uma aplicação robótica típica para a indústria, protegida com produtos Pilz pelo princípio da delimitação da potência e força, permitindo assim uma estreita colaboração entre homem e máquina. Quando nenhuma pessoa se encontra no raio de ação do robô, a velocidade do robô e, consequentemente, a produtividade do processo são aumentadas.

A gestão da energia é outra das áreas em destaque na feira. A Pilz apoia os seus clientes na implementação de sistemas de gestão da energia, incluindo o apoio à certificação ISO 50001.

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Novos dispositivos de segurança A Pilz vai apresentar em Nuremberga uma série de novidades das áreas de sensores, tecnologia de controle e de acionamento e sistemas de diagnóstico e de visualização adequados bem como software.

Novas barreiras de luz para o tipo 4 As novas barreiras de luz PSENopt II possibilitam a intervenção segura no processo produtivo e assumem a tarefa de proteger dedos e mãos de acordo com a exigência. Além das primeiras grades de luz já disponíveis do tipo 3, as PSENopt II também estão disponíveis agora como variante do tipo 4. Estas são recomendadas para aplicações até PL e, conforme IEC/EN 61496-1/-2.

Com sua forma construtiva estreita, as novas barreiras de luz PSENopt slim podem ser utilizadas principalmente em aplicações em condições de espaço críticas bem como em sistemas de portões. As barreiras de luz dos tipos 2 e 4 igualmente cumprem a tarefa da proteção dos dedos e mãos de acordo com a exigência.

Diagnóstico de segurança Agora a chave de segurança codificada PSENcode também pode ser utilizada na forma construtiva compacta com o Safety Device Diagnostics. Este consiste, além de sensores, de um módulo de barramento de campo mais distribuidor e oferece um diagnóstico amplo e simples de equipamentos de segurança. O display integrado no barramento de campo proporciona a obtenção direta de informações de amplos dados de diagnóstico. Assim, as alocações de serviço podem ser reduzidas e a disponibilidade da máquina, aumentada.

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Sistemas de comando configuráveis Agora podem ser conectados, ao equipamento básico PNOZ m B1, até 12 módulos de expansão seguros no lado direito. Adicionalmente, está disponível um módulo de saída com 14 saídas de semicondutores para aplicações padrão não seguras. Desse modo, os usuários obtêm flexibilidade máxima no comando de suas funções de segurança, principalmente em projetos de grande porte.

Nova geração de sistemas remotos I/O Com a nova geração PSSuniversal 2, a Pilz dá sequência ao historial de sucesso dos sistemas remotos universais I/O e controlos da marca Pilz. O sistema remoto I/O PSS u2 consiste do módulo de comunicação PROFINET e de uma seleção de módulos I/O. Graças a melhorias técnicas e mecânicas, os usuários se beneficiam da economia na questão de tempos e custos.

Visualização Com a sua nova solução de visualização PMIvisu, a Pilz visa atingir uma estreita ação conjunta entre hardware e software. PMIvisu consiste de terminais de operação Pilz PMI, em que está pré-instalada a solução de visualização baseada na internet, provida de licença.

Com isso, os usuários de soluções de controle da Pilz podem operar, diagnosticar e observar as suas instalações de modo completo.

Maios novidades em 2017 Na feira de Nuremberg, a empresa de automação já fornece uma perspectiva sobre as inovações da Pilz em 2017: por exemplo, será mostrado o protótipo de um tapete de comutação de segurança para aplicações robotizadas. Esse sistema de sensor táctil oferece suporte para a visualização e determinação do local onde se encontram pessoas e representa um caminho muito promissor para alcançar uma dinâmica aumentada da colaboração homem-robô.

Pela primeira vez, a Pilz apresentará uma nova família de botões de paragem de emergência que podem ser ativados eletricamente. Estes botões de parada de emergência sinalizam, através da iluminação, se estão ativos ou não.

Em 2017, a Pilz também lançará no mercado um scanner a laser para detecção de áreas de proteção.

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pneumática

Nova gama de Tratamento de Ar A nova gama de unidades de tratamento de ar - FRL Filtro, Regulador e Lubrificador - da série 651 da ASCO NUMATICS destaca-se pelas suas dimensões compactas, ideais para aplicações de caudal elevado mas com menor disponibilidade de espaço, como é frequentemente o caso de máquinas de embalagem. Esta nova gama FRL amplia a família das Séries 650 de caudal elevado e está disponível nos tamanhos de 1/8 e ¼ de polegada.

A capacidade da série 651 de suportar uma ampla zona de temperatura (-40°C a 80°C) permite que esta seja utilizada em aplicações em várias indústrias, incluindo ambientes agressivos. O conjunto FRL é robusto, modular é fácil de montar, instalar e posicionar. Adicionalmente, as novas flanges laterais permitem que o

técnico de manutenção coloque o conjunto fora de serviço sem desconectar a tubagem. Manómetros integrados permitem uma leitura fácil e são únicos em produtos deste tipo.

A representação e suporte técnico da gama de produtos ASCO NUMATICS são assegurados em Portugal pela Harker Solutions, combinando a experiência do seu Departamento Técnico com a estrutura profissional da Emerson com diversas fábricas e presença direta em mais de 42 países.

Novas válvulas de sede inclinada para o processamento alimentar A ASCO lançou uma nova gama de válvulas em inox série 290 com a certificação (CE) 1935-2004 para aplicações que envolvem contacto com alimentos. Esta certificação permite a utilização das válvulas 290 em contacto com os fluidos auxiliares no processo alimentar ou fluidos alimentares de acordo com a classe de higiene do processo. As novas válvulas estão disponíveis com as nossas opções habituais.

Para além dos regulamentos 1935-2004 (CE) relativos às "aplicações em contacto com os alimentos", as novas válvulas também cumprem as normas 10/2011 (CE) relativas a materiais plásticos destinados a entrar em contacto com alimentos e são fabricadas em conformidade com a norma 2023/2006 (CE) referente às boas práticas de fabrico.

Estão disponíveis com ligação roscada, extremos a soldar e clamp. São fabricadas com materiais de alta qualidade para garantir fiabilidade, robustez e uma longa

vida útil (as válvulas passaram os mesmos testes de qualificação que as válvulas standard da série). O conjunto dos materiais da válvula em contacto com o fluido (aço inox, gordura, vedações plásticas) não apresenta perigo para o consumidor e não modifica a composição, nem as características organolépticas dos produtos processados. Em conformidade com o regulamento 1935-2004 (CE), têm as mesmas características, dimensões e especificações que as válvulas da série 290 standard. Estão igualmente em conformidade com a diretiva RoHS, relativa substâncias perigosas. Todas as peças e materiais em contacto com o fluido estão todos certificados e em conformidade com o regulamento 1935-2004 (CE) e a norma FDA.

Gama de ilhas de distribuição com novo tamanho de distribuidor Série 502 é fácil de integrar nos sistemas existentes e é A ASCO adicionou novo tamanho de distribuidor à sua fornecido montado numa ilha de distribuição. Quando gama de Ilhas de Distribuição, oferecendo mais flexibiliacoplado com a inovadora eletrónica G3 ou 580, a ilha dade. As ilhas de distribuição ASCO Numatics têm de distribuição apresenta uma das mais reduzidas capacidade de caudal de 400 l/min a 3820 l/min. Com o dimensões vs caudal no mercado. A configuração da ilha novo distribuidor série 502 é possível lidar com novas de distribuição é fácil utilizando o configurador on line da exigências de caudal até 650 l/min. Uma nova base ASCO. À semelhança de todos os produtos ASCO, a também significa poder combinar dois distribuidores de Série 502 foi criada para durar, tem proteção IP65, tamanhos diferentes numa só ilha, permitindo aos construção modular e diagnóstico rápido e fácil graças utilizadores gerir o controlo de atuadores de válvula e a ao visor gráfico integrado no módulo eletrónico. pneumática. Com 18 mm de tamanho, o distribuidor da 46 índice reviproject Nº 197 novembro-dezembro 2016

pneumática

Sistemas de segurança funcional Durante anos, as eletroválvulas de pilotagem ASCO, Sistemas de Comando de Atuador (ACS - Actuator Control Systems) e Sistemas de Comando Redundante (RCS - Redundant Control Systems) tiveram um papel importante nos sistemas instrumentados de segurança (SIS). Com rearme manual e opções totalmente redundantes, os produtos de segurança funcional ASCO são comprovados em uso, certificados com a norma CEI 61508 parte 1 e 2, e com capacidade SIL 3 para os mercados nacionais e internacionais (ATEX). O RCS da ASCO é o único sistema de válvulas de pilotagem que não tem um único “ponto de falha” que possa resultar num fecho indesejado da válvula de processo. O teste de auto-diagnóstico assegura uma maior disponibilidade de avaliação com menor risco de problemas. É por isso que tantos engenheiros responsáveis por aplicações críticas, em áreas como refinarias e geração de energia, elegem a ASCO quando precisam de sistemas de segurança funcional e conhecimentos especializados.

Válvulas de pilotagem - As eletroválvulas de 3 vias da ASCO, 314, 316, 320, 327, 551, e 553 são as mais utilizadas a nível mundial. Para aplicações com atuador de retorno por mola, estas eletroválvulas são comprovadas e foram submetidas a uma avaliação por Exida a CEI 61508 Parte 1 & 2. A maioria das eletroválvulas ASCO das séries 314, 316, 320, 327, 551 e 553 têm capacidade SIL 3, certificação Exida, TÜV ou ambas. As válvulas de pilotagem individual são mais utilizadas em arquiteturas de votação 1oo1 (1-out-of-1) e podem ser facilmente conectadas em configuração 2oo2 (2out-of-2). As válvulas de pilotagem ASCO são usadas como dispositivo primário para pilotagem de válvulas de processo, assim como a válvula de fecho quando utilizada com controladores de válvula digitais para on-off e aplicações de válvula de controlo.

Eletroválvula da Série 327

Rearme manual e Válvula piloto redundante A gama de válvulas de pilotagem de rearme manual ASCO são amplamente utilizadas na indústria de processo. Para ambientes agressivos onde a fiabilidade é obrigatória, a ASCO tem os produtos necessários para manter o seu processo em movimento. Válvulas de rearme manual com alavanca são concebidas com materiais resistentes à corrosão e componentes de capacidade industrial. Quando precisa de aplicar manualmente o elemento de controlo final do seu processo, a ASCO tem as soluções comprovadas para as suas aplicações. Válvulas de pilotagem redundantes também estão disponíveis para aplicações de alta disponibilidade.

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Sistemas de comando de atuador (ACS) - O ACS da ASCO melhora a fiabilidade da sua instalação e reduz o tempo de engenharia. O ACS está disponível nos tamanhos de ¼ e ½ com construção total em aço inoxidável 316L, o que faz com que o ACS seja resistente à corrosão. Este sistema foi concebido pela ASCO, permitindo-lhe assim poupar tempo de conceção e foi desenhado para lidar com as pressões e temperaturas máximas da sua aplicação. O ACS vem com eletroválvulas em conformidade com a norma ATEX e com certificação TÜV a CEI 61508, o que significa que pode ser utilizado até capacidade SIL 4.

Este sistema foi concebido para processos desempenhados em atmosferas potencialmente explosivas e/ou agressivas.

Sistema de Comando de Atuador - ACS

Sistemas de Comando Redundante (RCS) - O RCS da ASCO é um sistema de válvulas de pilotagem redundante que funciona como uma válvula mono-estável 3 vias. As características adicionais deste sistema sobre uma válvula individual incluem a capacidade de realizar testes online automáticos das eletroválvulas redundantes, testes de curso parcial automático da válvula de processo e capacidade de manutenção on line. Este produto está construído para aplicações de alta fiabilidade e segurança funcional. As eletroválvulas redundantes podem funcionar em modo Hot Standby 1oo1 (1-out-of1) ou modo de diagnóstico 2oo2 (2-out-of-2). Os dois modos de funcionamento têm certificação CEI 61508 Parte 1 e 2 e capacidade SIL 3, certificados por Exida (Certificado SIL e Certificado SIL para versão em Aço Inoxidável), aprovação ATEX.

A ASCO NUMATICS é uma marca do grupo EMERSON com provas dadas no mercado internacional. A comercialização e suporte técnico são assegurados em Portugal pela Harker Solutions. índice reviproject 47

ar comprimido

Eficiência na gestão de ar comprimido A Kaeser Kompressoren desenvolveu um novo sistema de controlo, compressores e secadores, para responder às necessidades de eficiência nos sistemas industriais de ar comprimido.

Todos os componentes dos sistemas de ar comprimido incluindo os compressores, o tratamento do ar e os sistemas de distribuição - devem operar da forma mais eficiente possível. Mas não conta apenas a eficiência individual de cada equipamento. A eficiência deve ser medida ao nível de sistema. Os componentes não operam isoladamente, devem operar de forma coordenada. Para esse efeito, as novas estações de ar comprimido da Kaeser contam com o sistema avançado de gestão de ar comprimido Sigma Air Manager 4.0 (SAM 4.0). É um sistema inteligentes que monitoriza automaticamente as condições de operação, juntamente com a procura de ar, assegurando a operação coordenada de todos os componentes. O resultado é a obtenção de ar comprimido de qualidade, na quantidade necessária e com os parâmetros mais elevados de eficiência de custos, fiabilidade e disponibilidade. Mais ainda, o SAM 4.0 faculta uma base para serviços tais como a Manutenção Preditiva. É um conceito revolucionário que reduz custos de manutenção e melhora o rendimento de todo o sistema.

As novas séries de compressores de parafuso CSC/CSDX estão equipadas com motores com nível de eficiência IE4 Super Premium, a mais elevada atualmente disponível, e acima da exigência legal, assegurando uma poupança adicional de energia na ordem de 1%.

Com motores de potência nominal de 45 e 90 kW, os cinco modelos das duas séries abrangem caudais de 8.3 a 16.1 m³/ min (a 8.5 bar) e estão configurados para pressões até 15 bar.

O sistema de gestão de ar comprimido SAM 4.0 coordena todos os componentes individuais de forma a garantir a disponibilidade a todo o tempo de comprimido com o volume necessário e a qualidade requerida, reduzindo custos e aumentando a eficiência.

Os novos secadores por refrigeração Secotec TE/TF processam elevados volumes de ar comprimido com máxima eficiência energética e menor ocupação de espaço.

Os secadores por refrigeração Secotec das séries TF e TE proporcionam tratamento eficiente do ar comprimido. Construídos segundo as normas de qualidade mais exigentes e projetados para operação industrial, os secadores Secotec são energeticamente eficientes, fiáveis e proporcionam custos mais baixos de ciclo de vida (TCO, Total Cost of Ownership).

Com o sistema inovador de pemutador Secopack LS e com o controlador Sigma Control Smart, os novos secadores Secotec TE estabelecem um novo patamar de eficiência energética, dimensionamento e facilidade de operação.

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rolamentos

Rolamentos de esferas em plástico isentos de lubrificação A igus expandiu novamente a sua gama de rolamentos de esferas em polímero e oferece agora rolamentos em seis materiais diferentes nas dimensões mais comuns a partir do stock. Graças à possibilidade de combinações de diferentes materiais para os anéis, esferas e gaiola, os utilizadores obtêm facilmente o rolamento de esferas mais indicado para a sua aplicação.

Os rolamentos de esferas em plástico são, frequentemente, a melhor alternativa às soluções metálicas, uma vez que são mais leves, económicos, limpos e apresentam simultaneamente uma vida útil elevada. Para oferecer uma seleção ainda maior aos seus clientes, a igus, especialista em motion plastics, expandiu a sua gama de rolamentos de esferas em polímero xiros, resistentes à sujidade e isentos de lubrificação, com dimensões adicionais de acordo com a norma DIN. Quer pretendam rolamentos em conformidade com a FDA, com isolamento elétrico, antiestáticos ou especialmente resistentes ao meio e à temperatura, os utilizadores, consoante a necessidade, têm à sua disposição diferentes materiais que podem ser combinados entre si: seis para os anéis, quatro para as gaiolas e três para as esferas.

A igus oferece ferramentas on line de utilização intuitiva para auxiliar a seleção, configuração e encomenda.

Na ferramenta www.igus.pt/rolamentos.esferas, em apenas três passos e poucos cliques, é possível configurar o rolamento de esferas xiros mais apropriado, inserindo os parâmetros de aplicação, as propriedades dos materiais, bem como calcular a vida útil. No final, o utiliozador indica as quantidades e envia a sua encomenda. Desta forma, é possível configurar, por exemplo, soluções completamente isentas de metal e não magnéticas através da utilização de esferas de vidro ou de

polímero. As gaiolas, responsáveis por manter as esferas no rolamento, estão disponíveis em PA (poliamida), PP (propileno), PEEK (poliéter-éter-cetona) e xirodur B180, sendo assim possível escolher o melhor material em função das necessidades da aplicação. As necessidades da aplicação podem ser em termos de dureza, resistência ao desgaste, resistência química, condutibilidade elétrica ou resistência a temperaturas elevadas.

O mesmo também se aplica para o material dos anéis.

O utilizador pode pretender um rolamento económico (xirodur B180), especialmente resistente à abrasão (xirodur S180), resistente ao desgaste para rotações muito elevadas (xirodur D180), com elevada resistência química (xirodur C160), antiestático (xirodur F180) ou extremamente resistente ao calor e em conformidade com a FDA (xirodur A500). Todas estas opções estão disponíveis nas dimensões de 3 a 30 milímetros de diâmetro interior na sequência da expansão da gama.

Para além disso, continuam a estar igualmente disponíveis rolamentos de esferas com diâmetro interior até 60 milímetros.

Mesas lineares modulares com dimensões ajustáveis Com a nova mesa linear drylin ZLW, a igus oferece aos projetistas ainda mais opções e liberdade de projeto.

Consoante a necessidade, é possível definir a largura, a dimensão da guia e os materiais da mesa, sendo esta fornecida pronta a instalar. Desta forma, é possível criar mesas lineares eficientes de forma económica.

As mesas lineares prontas a montar e isentas de lubrificação e de manutenção são cada vez mais populares na engenharia mecânica e industrial. É muito raro encontrar soluções de "produção em série" que se adequam exatamente às necessidades do projeto do utilizador. Para simplificar a seleção de produtos para os Nº 196

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projetistas, a igus desenvolveu um sistema modular para as mesas lineares drylin ZLW, através do qual os clientes podem definir individualmente as suas soluções.

Neste sistema modular é possível configurar de forma simples e rápida a largura da mesa, o comprimento da guia e a dimensão da carruagem. Graças à construção compacta das mesas acionadas por correia dentada, estas podem ser montadas em espaços com altura reduzida. Para além disso, os utilizadores podem encomendar os blocos de apoio, as guias e os patins em alumínio ou aço inoxidável. Isto é particularmente interessante para aplicações na indústria alimentar, uma vez que a maioria dos componentes são fabricados em

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rolamentos aço inoxidável, tornando a mesa linear o único produto standard disponível no mercado com essa caraterística.

Em combinação com os casquilhos lineares iglidur E7, é possível alcançar a máxima duração de vida. As mesas lineares podem ser fornecidas e utilizadas com motores da igus ou com ligação ao motor do cliente, havendo a possibilidade de uma ligação variável ao motor no lado esquerdo ou direito da mesa, através de veios maciços ou ocos.

Com as novas dimensões das mesas lineares ZLW-20, é possível elevar cargas até 75 quilogramas com cursos até 3000 milímetros. A correia larga permite velocidades de deslocamento superiores a 5 m/s, dependendo da carga a mover. A correia em poliuretano reforçada com cabos de aço, é montada ao centro da carruagem e tensionada para se obter uma excelente precisão linear.

Também pode ser utilizada debaixo de água através da utilização de correias especiais. Os rolamentos de esferas nas polias de desvio proporcionam um suporte mais robusto e uma maior eficiência energética.

O funcionamento silencioso e a elevada duração de vida,

mesmo em funcionamento contínuo, tornam as mesas lineares prontas a montar interessantes para inúmeras aplicações, como por exemplo as mais diversas tarefas de manipulação de materiais no setor alimentar ou de laboratório. Graças ao design "aberto", as mesas lineares são de limpeza fácil e, para além disso, resistentes à sujidade.

iluminação

Projetores industriais A nova série de projetores R. STAHL: 6125 (para Zona 1) e 6525 (zona 2), com tecnologia LED, são indicados para aplicação em ambientes industriais exigentes designadamente nas indústrias química, alimentar, petróleo e gás. Oferecem uma vida útil de 50.000 horas e alta resistência à corrosão, apoiados por um grau de proteção IP66 /67.

As lentes de alta qualidade TIR minimizam a luz e os efeitos de brilho perdido, e distribuem a luz em ângulos de 10 °, 40 ° ou 120 °.

São adequados para iluminação de realce e de grande angular, mas também podem ser instalados como lâmpadas penduradas.

Alcançam um fluxo luminoso de 21.000 lm em versões com consumo de energia de 210 W e 12.000 lm nos modelos 120 W. Com esta eficiência luminosa de 100 lm / W, são muito mais eficientes do que as luzes HID, e requerem significativamente menos manutenção.

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Sinalizadores ATEX A E2S (Reino Unido) lançou novos sinalizadores às prova de explosão, com lentes coloridas substituíveis em campo e fontes LED. As lentes em policarbonato resistente à radiação UV possuem uma estrutura prismática integrada que reforça a intensidade luminosa, sendo oferecidas em diversas cores selecionáveis de acordo com a aplicação.

Os novos sinalizadores tem homologação segundo as normas IECEx e ATEX para Zona 1, 2, 21 e 22 e com grau de proteção IP66/67. Todos os modelos têm múltiplas entradas para cabos e amplo espaço para ligações, contando com bornes de entrada e saída.

O baixo peso e a resistência à corrosão permitem a instalação onshore e offshore. Estão também disponíveis modelos especiais com dissipadores de calor de alumínio resistente à água do mar.

Para algumas aplicações, tais como iluminação geral em instalações de produção e armazenamento na indústria de alimentos, eles podem ser encomendados com uma proteção para o painel de vidro frontal. Caixas robustas fornecem proteção de ingresso IP66 / 67 e uma resistência muito alta ao impacto e choque (IK10). Estão disponíveis em chapa de aço lacado ou aço inoxidável.

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