Revista Sol Brasil - 14°edição by Revista Sol Brasil

Índice

Especial DASOL: 20 anos de conquistas Linha do tempo mostra os avanços da indústria de aquecimento solar no Brasil

Empresas Associadas

Editorial

Fabricante OEM: especialista em coletores solares Indústria encara o desafio de reduzir custos com o uso de novos materiais e flexibilidade na produção

Capacitação empresarial

Case Solar Projeto inovador da Solis nos hotéis Ibis Sistema de aquecimento solar com bombas de calor supera expectativas de economia na rede hoteleira

Workshops promovem capacitação no setor solar

Assembleia elege nova diretoria

Expediente Revista SOL BRASIL Publicação bimestral do Departamento Nacional de Aquecimento Solar (DASOL) da Associação Brasileira de Refrigeração, Ar-Condicionado, Ventilação e Aquecimento (ABRAVA). Conselho Editorial: Nathalia Moreno, Natália Okabayashi e Marcelo Mesquita Edição: Ana Cristina da Conceição (MTb 18.378) Projeto gráfico e editoração eletrônica: Izilda Fontainha Simões Foto de capa: Banco de Imagens SXC

Entrevista GREEN-IPUC, referência em pesquisa sobre energia solar A coordenadora do Grupo de Estudos em Energia do Instituto Politécnico da PUC Minas descreve a parceria com a indústria solar e a importância da nova regulamentação do Programa Brasileiro de Etiquetagem

Komeco presente no Minha Casa Minha Vida SAS possibilita redução média de 30% nos gastos com energia elétrica de 377 famílias em Tupã

Notícias do Dasol

Tecnologia

Mundo Verde Tubos pré-isolados: isolamento correto e instalação fácil O bom revestimento térmico melhora a eficiência dos sistemas solares

Conselho de Administração do DASOL Presidência - Amaurício Gomes Lúcio VP Relações Institucionais (VPI) - Carlos Artur A. Alencar VP Operações e Finanças (VPOF) - Claudiomar Danilo da Silva VP Tecnologia e Meio Ambiente (VPTMA) - Luís Augusto Ferrari Mazzon VP Marketing (VPM) - Edson Pereira VP Desenvolvimento Associativo (VPDA) - Luís Cláudio Karpenko Benedetti Past President (PP) - José Ronaldo Kulb Consultor - Marcelo Mesquita DASOL/ABRAVA Avenida Rio Branco, 1492 – Campos Elíseos – São Paulo – SP – CEP 01206-905 - Telefone (11) 3361-7266 (r.142) Fale conosco: solar@abrava.org.br

Editorial

Capacitação empresarial A inclusão dos sistemas de aquecimento solar em programas habitacionais como o Minha Casa Minha Vida traz uma grande responsabilidade para os empresários do nosso setor. Se, por um lado, aumenta consideravelmente a demanda pelo nosso produto, exige também empresas melhor preparadas para lidar com a produção em grande escala de modo a atender com confiabilidade e qualidade o novo mercado das habitações de interesse social. Ao longo dos últimos 20 anos, a atuação do DASOL foi decisiva para o fortalecimento do setor de aquecimento solar no Brasil. O DASOL tem investido na capacitação profissional e na definição de parâmetros de qualidade para os SAS, além de participar ativamente de iniciativas que contribuam para a ampliação desse mercado. Um dos resultados dessa atuação foi qualificar o setor para ser parceiro de um programa de inclusão social como o Minha Casa Minha Vida. É uma grande oportunidade para a nossa indústria e todos nós, empresários do setor, temos que fazer a lição de casa. Nosso setor é formado principalmente por pequenas empresas, porém muito dinâmicas, que até o advento desse e outros programas de habitação social, trabalhavam em outra escala de produção. Muitas dessas empresas já mudaram o seu patamar de produção, controle e gestão para atender esse novo mercado com a qualidade requerida. Os novos tempos exigem uma gestão mais profissional preparada para alinhar o aumento da demanda ao controle de custos sem descuidar da qualidade do produto e do atendimento às exigências técnicas de um grande cliente. Em outras palavras, uma gestão voltada para a sustentabilidade e continuidade do negócio. Neste espaço, desejo também agradecer a confiança dos associados no trabalho desenvolvido este ano e desejar sucesso à nova diretoria do DASOL em sua missão

Amaurício Gomes Lúcio Presidente do Dasol

Banco de Imagens SXC

de representar ativamente a indústria do aquecimento solar.

Case Solar

Projeto inovador da Solis nos hotéis Ibis Sistema de aquecimento solar com bombas de calor supera expectativas de economia na rede hoteleira Solis Indústria e Comércio Ltda. Associada do DASOL/ABRAVA desde 16/12/2011 www.solis.ind.br

Divulgação Solis

A Solis Aquecedor Solar, em conjunto com a Nautillus, fabricante brasileira de bombas de calor, desenvolveu um projeto inovador para os hotéis Ibis, pertencentes ao grupo Accor. O projeto possibilitou uma economia de 80 a 90% em relação ao sistema anterior. Composto por três sistemas de aquecimento solar de água com apoio de bombas de calor, o projeto foi implantado em hotéis do interior de São Paulo, nas cidades de São José do Rio Preto, São Carlos e Piracicaba. Os sistemas de aquecimento de água utilizam como fonte primária de energia a solar térmica, cujo custo operacional é zero, seguido das bombas de calor, que estão entre as mais econômicas das fontes convencionais. Em último caso, o sistema utiliza os aquecedores de passagem a gás. Dessa forma, o sistema de aquecimento de água garante menor custo operacional ao longo do ano

e ao mesmo tempo possibilita ao hotel garantir o conforto de seus hóspedes. As unidades da rede Ibis utilizavam um sistema de aquecimento formado por central térmica com capacidade para 3 mil litros de água aquecida por sistemas de passagem a gás GLP (gás liquefeito de petróleo). Com o novo sistema, a capacidade foi elevada em 5 mil litros, totalizando 8 mil litros em reservatórios térmicos em cada local, mais 100 m2 de coletor solar e bombas de calor. Consequentemente, o consumo de gás utilizado para aquecimento de água foi reduzido consideravelmente. O sistema antigo é utilizado somente em casos esporádicos. O prazo de retorno do investimento do novo sistema de aquecimento solar com bombas de calor foi de 2,5 anos. O investimento é viável até mesmo no curto prazo, uma vez que a vida útil do sistema é de no mínimo 30 anos.

Case Solar

Komeco presente no Minha Casa Minha Vida Sistema de aquecimento solar desenvolvido pela empresa pode reduzir em 30% gasto de energia elétrica de 377 famílias em Tupã (SP) capacidade de 200 litros. Os SAS propiciam a diminuição das despesas de energia, com a redução do consumo do chuveiro elétrico e consideráveis ganhos ambientais. Em Tupã, a expectativa é que as famílias beneficiadas tenham uma redução média de 30% na conta de energia elétrica. Os SAS também trazem benefícios para as concessionárias de eletricidade ao contribuir para o melhor desempenho dos sistemas de distribuição devido à redução na carga e melhoria na adimplência de pagamento das contas, promovendo ganhos sociais e de imagem para toda a comunidade.

Komlog Importação Ltda CNPJ: 06.114.935/0005-09 Filiado desde 1/3/2012

Divulgação Komeco

Alinhada com os conceitos de sustentabilidade e de melhoria social, como a utilização de energias renováveis e atendimento a políticas inclusivas, a KOMECO desenvolveu um Sistema de Aquecimento Solar (SAS) para as residências de interesse social do Minha Casa Minha Vida, programa habitacional do governo federal. A KOMECO forneceu os SAS para 377 unidades habitacionais com 40 m2, financiadas pelo programa no município de Tupã, Estado de São Paulo. Essas residências, para famílias com renda até três salários mínimos, receberam um sistema de aquecimento solar composto por coletor de 2 m2 e reservatório térmico com

Notícias do Dasol

Workshops promovem capacitação no setor solar

Mais de 90 profissionais da indústria de aquecimento solar já participaram da série de workshops Ligado em Energia Solar, promovida pelo DASOL e o Procobre para disseminar técnicas de instalação de sistemas de aquecimento solar com aplicação de cobre. Durante os workshops são apresentados cases de sucesso de SAS instalados em hotéis, restaurantes, hospitais e outras construções. Em 2012, já foram realizados eventos nas cidades de Belo Horizonte (26/09), Cuiabá (17/10) e Florianópolis (07/11). Os próximos workshops acontecem em São Paulo (04/12) e Porto Alegre (05/12). Os workshops são dirigidos aos profissionais do aquecimento solar e da construção civil, ambientalistas, professores universitários, pesquisadores e estudantes, além de funcionários e dirigentes públicos das áreas de habitação, meio ambiente e energia.

Notícias do Dasol

DASOL comemora 20 anos e elege nova diretoria Assembleia geral realizada dia 22 de novembro no auditório da ABRAVA marcou o aniversário de 20 anos e elegeu a nova diretoria do DASOL para 2013.

Carlos Arthur Alves de Alencar, da empresa Enalter, é o novo presidente do DASOL, sucedendo Amaurício Gomes Lúcio (Tuma) que a partir de janeiro ocupará o cargo de past president do Conselho de Administração. Também foram eleitos para o mandato de janeiro a dezembro de 2013 os diretores Ernesto Nery Serafini (Solar Minas), Jamil Hussni Junior (Jelly Fish), Rafael Bomfim Pompeu de Campos (Heliotek), Luis Augusto Ferrari Mazzon (Soletrol) e Walter Bodra (JMS). A assembleia elegeu ainda os suplentes Mauro Isaac Aisemberg (Pro-Sol) e Luiz Antônio dos Santos Pinto (Solis). A próxima reunião do DASOL irá definir o cargo e as atribuições de cada diretor eleito. No encerramento da assembleia, Amaurício Gomes Lúcio destacou os desafios, conquistas e realizações que contribuíram para o fortalecimento do setor de aquecimento solar e convidou a todos para um brinde de champanhe e bolo de aniversário, enfeitado com a logomarca dos 20 anos do DASOL.

Especial

DASOL 20 anos

Final dos anos 70 – Início das pesquisas em Universidades e da Indústria de Aquecimento Solar no Brasil

1992

1996

Anos 90 Maior profissionalismo, associação de classe e programas demonstrativos e de alavancagem do setor, surgimento do grupo setorial de Aquecimento Solar da ABRAVA. 1° ENASOL – realizado em Junho/1996

1998 1998 Primeiros testes de aquecedores solares para o PBE e isenção também do IPI para aquecedores solares.

1999 1999 Primeiros coletores com etiqueta de eficiência energética.

Julho/1998 Grupo Setorial passa a se denominar DASOL. Novembro/1998 2º Encontro Nacional das Empresas de Aquecimento Solar (ENASOL) e lançamento da cartilha “Aquecedor Solar em sua Casa: A Melhor Opção de Água Quente”.

2000 Junho/ 2000 3º Encontro Nacional das Empresas de Aquecimento Solar (ENASOL), Belo Horizonte.

3° ENASOL – realizado em Junho/2000

Fevereiro/1996 Acordo do Grupo Setorial e o Programa Brasileiro de Etiquetagem (PBE).

Dezembro de 1997 Inauguração do Laboratório do GREEN IPUC-MG.

Junho/1996 1º Encontro Nacional das Empresas de Aquecimento Solar (ENASOL), em São Paulo. Manual Técnico Básico do Aquecimento. Publicação de “O Aquecedor Solar de Água para o Setor Elétrico e Usuários Finais”.

Isenção do ICMS para aquecedores solares de água.

2001 Dezembro/2001 Renovação do IPI para aquecedores solares (Decreto Federal 4.070/01).

2003 2003 Dasol participa da FEBRAVA.

FEBRAVA 2003 – DASOL participa do evento

2005 Abril/2005 1° Edição da Revista Sol Brasil.

1998 – Selo Informativo de isenção do ICMS/IPI para aquecedores solares

1997

Maio/2005 Lançamento do Programa Qualisol Brasil para qualificação de fornecedores de SAS.

2006 2006 Lançamento da Iniciativa Cidades Solares.

Especial

CB-Solar, Programa de Capacitação, PBE e Minha Casa Minha Vida: várias frentes de atuação do DASOL

2009 2009 ABRAVA/DASOL participa do Grupo de Trabalho (GT) juntamente com Ministério do Meio Ambiente, Ministério de Minas e Energia, Ministério das cidades e Caixa Econômica Federal – Programa Minha Casa e Minha Vida.

2011

2010 2010 Revisão de novos módulos do Programa Dasol de Capacitação. Abril/2010 Reformulação do programa de capacitação em sistema de aquecimento solar do Dasol com a Professora Elizabeth Duarte.

2011 Exposição de sistema de aquecimento solar em 15 parques da cidade de São Paulo. Maio/ 2011 Projetos básicos de instalação de SAS disponíveis no site do DASOL e lançamento do Manual de Segurança e Prevenção de Acidentes.

Professora Elizabeth Duarte

Julho/2010 Relançamento da Revista Sol Brasil.

Julho/2011 Portaria do Ministério das Cidades torna obrigatória instalação de SAS em moradias do Programa Minha Casa Minha Vida para famílias com renda até 3 salários mínimos.

Novembro/2010 Eletrobras e Inmetro lançam Etiqueta Procel Edifica.

2011 – Exposição de sistema de aquecimento solar em 15 parques da cidade de São Paulo

2011 – CB-SOL e Exposolar

2012

Novembro/2011 1º Congresso Brasileiro de Aquecimento Solar (CB-SOL) e Feira e Exposição de Sistemas de Aquecimento Solar (EXPOSOLAR), Campinas.

Fevereiro/2012: Workshop PBE Solar: Novos requisitos em Consulta Pública

Março/2012 – Mudança no Regimento do DASOL Junho/2012 – Nova regulamentação institui a certificação compulsória para sistemas de aquecimento solar Agosto/2012 – Lançamento do Simulador Solar do IPT

Workshop PBE Solar

Segundo semestre/2012 – Lançamento dos workshops Ligado em Energia Solar

Tecnologia

Fabricante OEM

Especialista em coletores solares Da Sun & Wind Energy 9/2012 Tradução: Marcelo Mesquita, do DASOL

Enquanto a maioria dos fabricantes de placas coletoras utilizam laser ou solda ultrassônica, a ForSun usa solda passo contínuo (CSW).

Fabricantes de coletores solares de todo o mundo estão enfrentando uma série de desafios. O principal deles é reduzir custos com o uso de novos materiais e flexibilidade na produção. A fabricação de uma placa absorvedora (coletor) envolve duas etapas. A primeira é a montagem das aletas absorvedoras junto aos tubos de cobre, formando o componente que vai captar a energia solar e transferi-la para a água em forma de energia térmica. O segundo passo é a montagem da placa coletora dentro da caixa do equipamento. Os fabricantes nem sempre combinam estas duas etapas em um mesmo processo. Há especialistas na fabricação de coletores, como a Prime Lazer Technology SA, da Grécia, que há alguns anos introduziu a soldagem a laser. Na Alemanha, a Ruperti trabalha concentrada no processo de solda ultrassônica para a fabri cação de coletores. Já a alemã ForSun só fabrica coletores utilizando a soldagem passo contínuo (CSW) no processo de união de elementos do coletor. Além das empresas que fabricam exclusivamente cole-

tores, existem também muitos fabricantes, como a GREENoneTEC Solarindustrie Gmbh, a Turkish Ezinç Metal San. Tic. A. S. ou a chinesa Shenzhen Prosunpro Solar Energy Co. Ltd., dedicadas a coletores de grande porte. Essas empresas fornecem placas absorvedoras como produtos OEM (Original Equipment Manufacturer) para as empresas que fabricam coletores.

A fabricação OEM está crescendo? Pressões sobre os preços pesam fortemente sobre os fabricantes de coletores. A economia pode ser feita especialmente reduzindo o consumo de materiais caros. Para Jenny Shi, gerente de vendas sênior de Prosunpro, a mudança para o alumínio é a principal tarefa. Coletores solares que contêm folhas de cobre estão se tornando cada

Tecnologia

Economizando materiais e custos

Foto: Nobel

Até agora, quase todos os coletores de absorção possuem cobre. “Mas o alumínio, mais barato, também pode fazer incursões aqui”, acredita Alexander Eichwalder, diretor de vendas e marketing da GREENoneTEC, e Marlon Rechberger, da Kioto Clear Energy. As duas empresas pertencem ao grupo austríaco Kioto, mas ainda não usam tubo de alumínio. No entanto, mais da metade de todas as empresas já tomaram esta decisão. Algumas também utilizam tubos feitos da combinação dos

Foto: Kioto Clear Energy

vez mais raros. Esse fato se verifica em empresas da Espanha, como a Astersa Aplicaciones Solares S.A., e em todas as fabricantes que utilizam o alumínio. Marlon Rechberger, diretor de vendas e marketing da fabricante mexicana Kioto Clear Energy SA, estima que “em breve vamos chegar a praticamente 100% de alumínio”. Tassos Dimas, diretor de exportação na fabricante grega Dimas SA, deduz que o mercado de coletores produzidos por empresas de OEM vai crescer nos próximos anos. “Muitos fabricantes solares estão à procura de OEM de coletores de cobre-alumínio apenas porque a tecnologia que utiliza laser continua a ser um investimento caro, tanto em termos de equipamentos como de manutenção”, diz ele. Kostas Ploumitsakos, gerente de fábrica da grega Nobel, Xilinakis D. & Co, vai na mesma direção. Ele espera que as empresas que fabricam seus próprios coletores introduzam mudanças no processo de fabricação. Marlon Rechberger discorda. “Mais e mais produtos para o processo de fabricação estão aparecendo no mercado. Os investimentos para as empresas menores não serão mais um grande obstáculo.” Martin Wilhelmer, da austríaca ESC Energy Systems GmbH, também vê o declínio do mercado de coletores OEM como o mais provável. “Se você olhar para o coletor solar, na placa absorvedora você tem a metade do valor adicionado. Assim, no futuro, os produtores vão começar a produção de seu próprio coletor ou comprar o coletor inteiro como um produto OEM.”

Os processos de soldagem na Kioto Clear Energy são realizadas automaticamente.

dois metais. A empresa Head Costas Travasaros é cética sobre as chances de sucesso no mercado. “Por vários anos houve uma série de discussões sobre novos materiais, ou seja, de alumínio ou de alumínio / tubos de cobre, mas eles permanecem em volume muito baixo.” Para economizar nos custos de materiais, alguns fabricantes reduziram a espessura dos metais. No passado, isto tinha sido especialmente aplicado no caso das placas absorvedoras de cobre e as diferenças podem certamente ser vistas aqui. Tubos de cobre de diâmetro de 8 mm têm paredes de 0,5 mm de espessura, mas espessuras de 0,4 ou 0,35 mm são também comuns. As mais finas paredes utilizadas têm apenas 0,3 mm de espessura. Os tubos não devem ser muito finos, caso contrário, poderiam ser furados durante o processo de soldagem. A fabricante CES não solda os tubos. No entanto, inclui no lado traseiro uma tira de metal em forma de ômega que é fixada à placa de absorção em um processo de estampagem. Embora os tubos de alumínio tenham paredes mais espessas ( 0,8 mm ou 1,0 mm, devido à menor densidade), existem ainda consideráveis economias de custos em comparação com o cobre. Os coletores de cobre com diâmetros de 18 ou 22 mm também têm, geralmente, paredes mais espessas, com 0,8 ou 1,0 mm, muitas vezes atendendo a exigências normativas. Os custos também podem ser reduzidos diminuindo-se a qualidade. “Exis te a tendência, de alguns fabricantes, de reduzir a qualidade de matérias-primas para a produção de coletores devido à forte competição de preços”, diz o gerente geral da Astersa, Luis García Lagar.

Todas as indústrias de coletores incluem um teste de vazamento, como na Nobel.

Tecnologia

Aletas podem ser fabricadas continuamente em qualquer comprimento desejável.

Mas isto não pode ser considerado uma solução. A questão-chave, portanto, continua sendo produzir com o mesmo nível de qualidade ou qualidade ainda melhor, mas de forma mais barata. “Os clientes não querem apenas melhorias nos requisitos de desempenho, mas também exigem coletores que cumpram as expectativas cada vez maiores”, diz Eichwalder.

Lotes com baixo volume Empresas com fabricação própria de placas absorvedoras sempre produzem elevado número de coletores. As empresas que fabricam para clientes OEM não podem fazer isso, pois devem atender aos requisitos de cada cliente. Para Alexander Eichwalder, um dos maiores desafios é o de obter “maior diversificação em quantidades menores da série”. Maior flexibilidade é necessária para se obter diversos tamanhos de lotes de baixo volume. Para Tassos Dimas, o desafio consiste na fabricação de placas coletoras grandes. Os coletores de grande área ocupam apenas um nicho de mercado hoje, mas isso pode mudar se o segmento de mercado para sistemas de grande porte em escala de megawatt (MW) continuar a crescer. Algumas empresas, como a de Dimas, já podem fabricar coletores de 5 ou 6 m de comprimento. Na empresa ForSun, as aletas têm até 8 m de comprimento. Até agora, a maioria dos especialistas em coletores de grande área fabricam seus produtos usando aletas de absorção.

Foto: Prosunpro

Um tema importante é o uso de novos materiais, como os plásticos. Esta é a opinião de Miguel Rios, gerente de exportação da Openplus de Portugal, e Daniel Garcia Valladares, gerente comercial na Módulo Solar do México. Ambos prevêem que os processos de soldagem para ligar o tubo e placa absorvedora se tornarão cada vez mais importantes. Kutay Ülke, executivo de exportação da Ezinç, ainda espera que projetos de absorção completamente novos apareçam num futuro próximo e, portanto, complementem as novas tecnologias de desenvolvimento da produção. Um exemplo são os absorvedores com canais de líquido por toda a superfície, como algumas empresas já apresentaram este ano na Europa Intersolar. As empresas adquiriram capacidades impressionantes para a fabricação de placas absorvedoras. A GREENoneTEC está executando novas linhas e pode fabricar 1,6 milhão de m2 por ano. Os austríacos são os únicos a operar linhas completamente automatizadas em que os robôs tomaram para si a tarefa de alimentar os materiais para o processo de soldagem. A Prosunpro Solar da China afirma ter capacidade para produzir 9 milhões de m2/ano. No entanto, nenhum dos fabricantes está fazendo pleno uso do seu potencial. Uma coisa é clara: no futuro, a fabricação de placas de absorção não será um gargalo para o setor.

Entrevista

Entrevista:

Professora Dra. Antonia Sônia, coordenadora

GREEN-IPUC, parceiro estratégico do setor solar Referência em pesquisa sobre energia solar no Brasil, o Grupo de Estudos em Energia vinculado ao Instituto Politécnico da PUC Minas (GREEN-IPUC) tem dado expressiva contribuição para o desenvolvimento da tecnologia e do setor de aquecimento solar.

Divulgação GREEN-IPUC

Nesta entrevista, a professora Antonia Sônia, coordenadora do GREENIPUC, descreve essa contribuição e fala sobre a nova regulamentação do Programa Brasileiro de Etiquetagem (PBE-Solar). SOL BRASIL - Como surgiu o GREEN?

O Grupo de Estudos em Energia (GREEN-IPUC) foi criado em novembro de 1997, representando a visão estratégica da Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais (PUC Minas) sobre a importância das energias renováveis e eficiência energética para o desenvolvimento sustentável do País.

Quais as principais atividades do GREEN-IPUC e como é sua relação com a PUC?

O GREEN-IPUC desenvolve atividades de pesquisa, extensão e ensino nas áreas de energias renováveis com ênfase em energia solar térmica e fotovoltaica, geração distribuída, veículos elétricos e eficiência energética, incluindo co-geração. O trabalho do GREEN-IPUC tem características interdisciplinares, envolvendo professores e/ou pesquisadores e estudantes de várias Engenharias (Energia, Mecânica, Mecatrônica, Elétrica, Eletrônica e Telecomunicações, Controle e Automação), Física, Arquitetura, Administração e Ciência da Computação. Ao longo de sua história, o GREEN-IPUC contribuiu para a formação de dezenas de profissionais em diversos cursos de graduação e pós-graduação da PUC Minas. Esses profissionais hoje estão no mercado de trabalho, muitos deles no setor de energia solar. O GREEN-IPUC é vinculado ao Instituto Politécnico da PUC Minas (IPUC), filiada à Sociedade Mineira de Cultura (SMC).

Profa. Dra. Antonia Sônia: nova regulamentação é mais um passo para elevar a qualidade dos equipamentos

Entrevista

Divulgação GREEN-IPUC

GREEN-IPUC instalou o primeiro simulador solar da América Latina

Qual é a estrutura disponível no GREEN-IPUC para realizar pesquisas sobre tecnologia solar?

O GREEN-IPUC está localizado em Belo Horizonte, no campus Coração Eucarístico da PUC Minas, em uma área superior a 2.000 m2. Possui vários laboratórios para ensaios de equipamentos, destacando-se o Laboratório de Energia Solar Térmica e o Laboratório de Energia Solar Fotovoltaica. Os laboratórios contam com vários profissionais dedicados à pesquisa, dentre eles seis doutores, três engenheiros, três técnicos e dois auxiliares administrativos, além de toda a infraestrutura de suporte administrativo e financeiro para o adequado desenvolvimento de suas atividades de extensão. Estes laboratórios estão plenamente equipados para desenvolver todas as atividades de extensão e pesquisa previstas. Um dos equipamentos de destaque é o primeiro Simulador Solar da América Latina, instalado no Laboratório de Energia Solar Térmica da PUC-MG em 2004, no âmbito da cooperação técnica entre a Eletrobras, por intermédio do Procel, a SMC e a PUC Minas.

Os serviços são prestados para quais segmentos do mercado?

Dentro das suas atribuições de extensão, o GREEN-IPUC presta serviços ao setor elétrico, com o objetivo de promover o uso eficiente da energia elétrica, destacando-se os trabalhos executados para o Programa Brasileiro de Etiquetagem (PBE), sob coordenação do Inmetro, e para o Programa Selo Procel, sob coordenação da Eletrobras.

Quando o laboratório iniciou pesquisas relacionadas à energia solar térmica?

As pesquisas na área de energia solar térmica na PUC Minas foram iniciadas antes da criação do GREEN-IPUC, que representou a consolidação desta área de pesquisa dentro da PUC Minas. Estes trabalhos foram desenvolvidos em parceria com várias instituições, destacando-se a Cemig e a Eletrobras.

Qual é a participação da Eletrobras?

A Eletrobras é um parceiro importante do GREEN-IPUC desde a sua criação, destacando-se a instalação do Simulador Solar no Laboratório de Energia Solar Térmica, no âmbito do convênio Eletrobras/SMC (PUC Minas) nº ECV-006/2004. Este convênio tem contribuído para consolidar as linhas de pesquisa e extensão na área de aquecimento solar, em apoio às atividades do Selo Procel de Economia de Energia e ao Programa Brasileiro de Etiquetagem (PBE).

Quais os destaques/avanços que o GREEN-IPUC identifica a partir dos ensaios realizados nos reservatórios térmicos e coletores solares nos últimos anos?

Os ensaios contribuíram para o aprimoramento dos produtos do setor de aquecimento solar brasileiro, a expansão do mercado e o aumento da confiança do consumidor nesta tecnologia.

Como o GREEN-IPUC avalia a nova regulamentação do

Laboratórios do GREEN-IPUC estão instalados no campus Coração Eucarístico da PUC Minas, em Belo Horizonte

setor de aquecimento solar?

Nós avaliamos como mais um passo para aumentar a qualidade dos equipamentos de aquecimento solar e ampliação do mercado deste setor.

O que mudará para o laboratório GREEN-IPUC com essa nova regulamentação? Nós teremos de aumentar a infraestrutura do Laboratório de Energia Solar Térmica do GREEN-IPUC, com a instalação de novas bancadas de testes e consequente aumento de capacitação da nossa equipe.

Qual a importância da inserção do organismo de certificação de produto na nova regulamentação do setor de aquecimento solar?

A inserção do OCP trará maior agilidade aos processos do Programa Brasileiro de Etiquetagem (PBE).

Quais foram as últimas melhorias técnicas, infraestrutura e novos equipamentos adquiridos pelo GREEN-IPUC para atendimento do mercado?

Recentemente, foram instalados no Laboratório de Energia Solar Térmica equipamentos para aperfeiçoamento do ensaio de choque térmico, tais como aspersores de água precisos e controlados, uma balança de alta precisão para pesagem dos coletores, melhoria do sistema de aquisição de dados, dentre outras melhorias, bem como maior automação de outros ensaios. Estão em fase de estudo e projeto as novas bancadas para realizar os ensaios previstos na nova regulamentação.

Qual a importância dos ensaios do setor de aquecimento

15 Divulgação GREEN-IPUC

Entrevista

solar para o laboratório GREEN-IPUC?

Para o GREEN-IPUC, os ensaios do PBE para o setor de aquecimento solar representam um processo contínuo de aprimoramento da nossa equipe, alinhado com a visão estratégica da PUC Minas sobre a importância das energias renováveis e eficiência energética para o desenvolvimento sustentável.

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Mundo Verde

Tubos pré-isolados: isolamento correto e instalação fácil Fotos: Armacell

Com rápidas e adequadas conexões, os tubos podem ser firmemente ligados aos coletores no telhado em uma instalação simples.

Katharina Ertmer da Sun & Wind Energy – Outubro/2012 Tradução: Marcelo Mesquita, do DASOL Instalação de um sistema solar. Tubos com revestimento térmico desempenham papel importante na otimização do rendimento.

Mesmo que sistemas solares neutralizem suas emissões de CO2 , o importante é: quanto mais eficiente, melhor. Uma tubulação que transporta a energia solar com bom revestimento térmico pode contribuir para isso. Por esta razão, os fabricantes dedicam muito do seu tempo ao isolamento. A campanha para economizar energia é impulsionada pelo objetivo de reduzir as emissões de CO2 em todo o mundo. Por esta razão, as diretivas da União Europeia exigem normas de isolamento para minimizar as perdas de calor. Como os sistemas solares térmicos não emitem CO2 na geração de calor a partir da energia solar – embora exista parcela de consumo de eletricidade para o bombeamento e sistemas de controle -, o risco é negligenciar a questão da eficiência e o rendimento máximo nesses sistemas. Os responsáveis por sistemas solares-- térmicos são aconselhados a manter em bom estado o isolamento das instalações para obter o máximo rendimento da energia térmica e, com isso, aumentar a contribuição da energia

solar, bem como a economia do sistema. A influência que a espessura do isolamento pode ter sobre o desempenho do sistema de energia solar foi provada pela Aeroline Tubo Sistemas Baumann GmbH. A fabricante de sistemas de tubos com isolamento térmico da Alemanha tem simulado como a performance da energia solar diminui quanto mais fino for o isolamento. Enquanto o rendimento de um sistema solar de água quente típico de alta qualidade é de 53% com 17 mm de espessura, esse rendimento diminui para 51% quando é utilizado isolamento de 13 mm de espessura. Se o isolamento é realizado a partir de um material menos resistente ao calor, o rendimento diminui em um ponto per-

Mundo Verde

centual. Completamente sem isolamento, a empresa obtém um valor de cerca de 40%. De acordo com a Aeroline Tubo Sistemas Baumann, vale a pena investir no isolamento de maior qualidade. O custo adicional seria amortizado rapidamente pela energia economizada, considerando os altos custos de energia que prevalecem na Alemanha. Como o isolamento muito grosso pode ser um obstáculo durante a instalação, os fabricantes de tubos com revestimento térmico sempre enfatizam que eles podem oferecer um isolamento mais fino com o mesmo efeito, utilizando borracha de alta qualidade e produtos de EPDM ou novos materiais. Durante a pesquisa de mercado realizada pela revista Sun & Wind Energy, os fabricantes apresentaram como objetivos do setor a ampliação da resistência à temperatura para manter a eficiência do coletor ao mesmo tempo em que a espessura do isolamento vem sendo reduzida para baixar custos e facilitar a instalação.

Isolamento, fator decisivo Isolamento EPDM tem até agora se tornado padrão. O novo material é considerado promissor, mas é também, em parte, desconfiança. O material de lã é anunciado por fornecedores como tendo boas propriedades de isolamento. A Armacell oferece uma mistura de lã e EPDM. Em primeiro lugar, o tubo é isolado por uma camada de lã de alta temperatura, seguida por uma camada de borracha sintética à base de EPDM. A espessura do isolamento é de 22 mm e a condutividade térmica a 40 °C é de 0,042 W/(mK). Este tipo de isolamento resiste a temperaturas de 220 °C, segundo a empresa. A Armacell anuncia este isolamento como especificamente adequado para sistemas de altas temperaturas. O fabricante Wip traz especificações semelhantes para a sua lã. A condutividade térmica a 40 °C é de 0,037 W/ (mK), sendo um dos produtos resistentes a temperaturas de até 280 °C.

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As propriedades da lã, quando expostas a condições de umidade, também são discutidas com controvérsia - poderiam gerar poeira fina, com efeitos nocivos à saúde. As fabricantes Ayvaz (Turquia) e Aktarus (Itália) especificam valores ainda melhores para seu Aerogel, material isolante com espessura de isolamento muito fina. No entanto, este material feito de nanopartículas é criticado por ser prejudicial à saúde. Durante a fabricação e instalação, quando o material está sendo cortado, poderia haver liberação de nanopartículas que seriam inaladas ou absorvidas através da pele. A Agência Ambiental Alemã está investigando estas questões. No entanto, até agora não houve resultados conclusivos sobre os efeitos de nanopartículas em seres humanos e meio ambiente. Muito pouco se sabe até este ponto.

Produção e mercados Além da Golden Century Technology Co., outra empresa chinesa se apresentou este ano na Intersolar, em Munique, para conquistar clientes no mercado europeu. A empresa Ningbo Hongwu Pipe Industry produz tubos e conexões e monta os tubos solares com isolamento. A italiana SolarTecnica também estava na Intersolar pela primeira vez. Ela monta tubos solares em todos os tamanhos padronizados e adquire o material isolante da Alemanha. A Alveoflex Solar, da Eslováquia, começou recentemente no negócio de energia solar térmica. A empresa compra o isolamento para a montagem dos tubos da alemã Aeroflex GmbH. Para garantir padrões uniformes e oportunidade para comparação com o mercado europeu, todos os produtos que foram comercializados na Europa desde agosto de 2012 devem atender ao padrão do produto europeu, que é marcado pela certificação CE. Com isso, termina o período de transição, em que as normas nacionais tiveram de ser substituídas por outras europeias. A Armacell informou que a fábrica de Münster, na Alemanha, já possui certificado CE.

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