ITMA + CITME 2020

SUSTENTABILIDADE E TECNOLOGIA 3D DOMINAM AS NOVIDADES DA FEIRA

Após um atraso de oito meses por conta da pandemia mundial do Coronavírus, a sétima exposição conjunta recebeu cerca de 65.000 visitantes entre os dias 12 e 16 de Junho. No Centro Nacional de Exposiçoes e Convenções (NECC) em Xangai .A exposição combinada reuniu 1.237 expositores de 20 países e regiões.

Com base em sentimentos comerciais positivos, após a recuperação econômica pós-epidêmica na China, os expositores ficaram entusiasmados por poderem ter um contato direto com os compradores locais do maior centro de produção têxtil do mundo. Além disso,foi um ponto positivo receber visitantes estrangeiros que puderam viajar para Xangai.

Os proprietários da exposição, CEMATEX, juntamente com os seus parceiros chineses - o Sub-Conselho da Indústria Têxtil, CCPIT (CCPIT-Tex), China Textile Machinery Association (CTMA) e China International Exhibition Centre Group Corporation (CIEC) ficaram muito satisfeitos com o resultado da exposição combinada, elogiando os participantes pela sua cooperação e apoio que ajudaram a assegurar uma exposição cara-a-cara suave e bem sucedida.

Wang Shutian, presidente honorário da Associação das Máquinas Têxteis da China (CTMA), afirmou: “A transformação e atualização da indústria chinesa entrou numa fase de desenvolvimento substancial, e as empresas têxteis estão investindo em tecnologias de fabricação de ponta e em soluções sustentáveis. Dos resultados da ITMA ASIA + CITME 2020, podemos ver que a exposição combinada continua a ser a plataforma de negócios mais eficaz na China para a indústria”.

Ernesto Maurer, presidente da CEMATEX, acrescentou: “Devemos o nosso sucesso ao apoio dos nossos expositores, visitantes e parceiros. Após este revés do coronavírus, a indústria têxtil está entusiasmada em avançar. Devido a uma notável recuperação da procura local, existe a necessidade de expandir rapidamente a capacidade de produção. Além disso, os fabricantes

Autefa

têxteis retomaram os seus planos de investir em novas máquinas para se manterem competitivos. Esperamos receber mais compradores asiáticos no próximo salão, uma vez que muitos não conseguiram chegar a esta edição devido a restrições de viagem”.

Para suprir a falta de acesso de alguns negociantes por conta do Coronavírus, os Stands montaram um tur 3D nos sites das próprias empresas, possibilitando a participação, mesmo à distância, de diversos outros empresários do setor.

Confira alguns destaques da feira:

ACIMIT

66 fabricantes italianos de maquinaria têxtil participaram da ITMA ASIA + CITME 2020, Destes, 21 fabricantes apresentaram as suas ofertas tecnológicas no âmbito de Grupos Nacionais do Setor organizados pela ACIMIT, a Associação Italiana de Fabricantes de Maquinaria Têxtil, e a Agência Comercial Italiana.

“As perspectivas para o mercado asiático continuam positivas, apesar da procura por maquinarios ter diminuído consideravelmente durante 2020 devido à pandemia”, diz o presidente da ACIMIT, Alessandro Zucchi. A China, antes de muitos outros países, retomou o seu caminho de crescimento econômico. No setor têxtil, os investimentos nunca pararam. No mercado chinês, portanto, não há falta de oportunidades e acredito que a ITMA ASIA + CITME irá confirmar as expectativas de uma recuperação da procura”.

Infelizmente, a emergência sanitária ainda causa limitações à plena mobilidade no estrangeiro do pessoal das empresas, tanto comercial como técnico, e não só italiano, impedindo assim uma maior participação nesta edição da ITMA ASIA + CITME. Zucchi conclui: “À espera de um regresso a uma situação de normalidade com uma participação colectiva mais numerosa nas feiras, estou convencido de que os fabricantes italianos expostos em Xangai poderão testemunhar o elevado nível de inovação alcançado pela oferta Made in Italy, propondo algumas inovações tecnológicas, especialmente em termos de sustentabilidade e digitalização do processo de produção têxtil”.

A Itália continua a ser um dos principais fornecedores de maquinas da cadeia têxtil na China. Com os seus fabricantes de alta tecnologia, a indústria italiana de maquinaria têxtil concentra-se na sustentabilidade e inovação, de acordo com as pedras-chave do plano quinquenal chinês 14º e do plano Made in China 2025. Esta é também a razão pela qual a China se tornou um mercado ainda mais importante para as exportações italianas.

AUTEFA

Maior produtividade, sustentabilidade e soluções compatíveis com a Indústria 4.0 foram os destaques das apresentações da AUTEFA na ITMA Asia+ CITME 2021. As últimas máquinas das unidades de negócios, emTecnologia em Nãotecidos , Tecnologia em cardas e tecnologias de enfardamento serão apresentadas no evento . As principais vantagens da gama completa do portfólio de equipamento têxtil da AUTEFA Solutions foram explicadas com um enfoque detalhado sobre uma série de inovações específicas. Os visitantes ouviram falar dos benefícios econômicos e técnicos da AUTEFA

Brückner

como fornecedor de sistemas para linhas completas de nãotecidos em tecnologia para punção por agulha com cartão, formação de teia aerodinâmica, produção de fiação, e termobondagem.

Na perfuração de agulhas, a empresa desenvolveu técnicas de monitorização e melhoria da qualidade com o seu sistema patenteado de controlo em malha fechada de 3 níveis. Aqui, um scanner avalia a distribuição do peso no produto final, enquanto que o sistema de controle ajusta o perfil no crosslapper e a alimentação do cartão em conformidade. O Sistema de Controle de 3 níveis em malha fechada incorpora também o WebMax Web Profile Control, que assegura que o perfil do tecido é regular em ambas as direções. Isto resulta numa excelente uniformidade do tecido, com a consequente poupança em materiais e custos.

Potencial otimizado da cadeia de fornecimento de fibra - Como líder de mercado global em sistemas de embalagem de fardos totalmente automáticos para fibra e reboque, a empresa oferece toda a gama, desde o transporte de fibra até à enfardadeira - bem como o transporte de fardos e o armazenamento dos fardos prensados, embrulhados e amarrados. O sistema Uni-Fork da AUTEFA Solutions elimina estrangulamentos na logística de produção de fibra. Com o seu conceito flexível de enfardamento, a AUTEFA Solutions estabelece a referência para capacidades de linhas de fibra de crescimento rápido.

Opção preferida para a fiação de lã de caxemira - As fibras naturais continuam a crescer em popularidade no vestuário desportivo e de lazer, bem como no vestuário de segunda pele. Para estas aplicações, são necessárias lãs mais finas - o que significa que os fiadores precisam de produzir fios utilizando fibras mais finas e com especificações ainda mais exatas. A AUTEFA apresenta soluções inovadoras para a indústria têxtil que proporcionam excelentes resultados de qualidade em lã, alpaca, e caxemira. Podem operar a velocidades precisas, assegurando consistência e uniformidade tanto na produção de fio e extremidades. As extremidades

Dilo

serão tipicamente cerca de 2-3mm mais longos, para a melhor qualidade de fio possível. As soluções AUTEFA OCTIR-Dragon Multitrave cardas de lã penteada e semi-lã penteada garantem alta produtividade sem comprometer a qualidadedas extremidades. O resultado é a finura da fibra de 14,5-32 microns e o comprimento da fibra de 20-150 mm.

BRÜCKNER

A Brückner apresentou seu portfolio de produtos e serviços no hall 6 estande A18. Os visitantes conferiram as novas características relacionadas com a Indústria 4.0 e a produção automatizada. Entre as novidades, está um sistema de assistência inteligente que dá ao operador da máquina dicas valiosas sobre a definição dos parâmetros individuais da máquina. Por exemplo: Um gestor de manutenção recentemente desenvolvido monitoriza todos os processos em segundo plano e apoia o pessoal operador no planeamento dos trabalhos de manutenção e limpeza. Todos os dados de produção atual podem ser acessados em qualquer momento através da nova ferramenta de painel de instrumentos, tais como o tamanho do lote, o consumo de energia e os tempos da máquina parada. Se for necessário o apoio de um técnico muitos casos podem ser resolvidos online através da realidade aumentada. Isto também ajuda a ultrapassar a distância e poupa tempo para ambos os lados.

Os visitantes também puderam informar-se sobre outros produtos e serviços , como revestimentos tecnicos,acabamento de tecidos de malha ,onde a Brückner e lider mundial ,e oferece para cada aplicaçao como rendas , ou tecidos com elevado teor de elastano, uma soluçao perfeita e adaptada individualmente a cada cliente.

Os diferentes fornos do portifólio secam e consolidam o naotecido para diferentes campos, por exemplo têxteis de higiene e médicos, têxteis para construção e geotêxteis,materias filtantes , bem como tecido para vestuário, limpeza etc. A Brückner oferece também linhas completas para acabamento de tapetes e revestimentos de pavimentos em PVC ou relva articial, sempre com foco na economia de energia e contribuem significantemente para a proteçao ambiental.

DILO SYSTEMS

Como fabricante de máquinas, a DiloSystems fornece linhas de produção para qualquer processo de nãotecidos e todos os tipos de produtos de fibras descontínuas. Olhando para o ano difícil de 2020, estão agora em curso desenvolvimentos positivos e uma recuperação em muitos setores industriais.A Dilo Group com a Dilo Spinnbau, Dilo Temafa, Dilo Machines e Dilo Systems entrega a gama completa de maquinas necessarias para produzir naotecidos agulhados,e juntamente com parceiros naotecidos termobondados e hidroentrelaçados..Em todo mundo produzem naotecidos para uma vasta gama de aplicações para geotêxteis, coberturas de habitação, produtos de automóveis, filtração, acústica, couro artificial, linha de produtos para hospitais e higienes.

Todas as linhas da Dilo Group podem ser fornecidas pela Dilo Systems.O equipamento completo do processo de fibras descontinuas , começando na preparação da fibra (Dilo Temafa) , continuando com a formação com cardagem (Dilo Spinnbau) até o cruza-

Dornier

mento e agulhamento (Dilo Machynes) são construidos internamente pela Dilo”s com departamentos altamente especializados e sempre em contato com nossos clientes e pesquisas realizadas no centro tecnico em Eberbach, Alemanha.

Recentemente, a Dilo adicionou linhas de enredamento de água à sua carteira, cooperando com a SICAM S.r.l., um conhecido produtor de maquinaria de alta qualidade para a indústria de não-tecidos.

A tecnologia da punção por agulha é um dos mais importantes e versáteis processos de emaranhamento. Novas abordagens prometem maior produtividade, qualidade e possibilidades de ruptura de terreno para têxteis nãotecidos. A “diloline 4.0” de fabricação inteligente está disponível para ser utilizada em todas as linhas. Numerosos módulos de informação podem ser recolhidos através de aplicações móveis e dados em nuvem (mindSpheres). Estes métodos permitem ao utilizador melhorar o controle das máquinas e gerar dados de produção para assegurar ainda mais as complexas funções dentro do sistema de produção, independentemente do pessoal e do turno. Os tempos de paragem são reduzidos.

A tecnologia 3D-Lofter acrescenta inúmeras possibilidades aos nãotecidos. Funciona como uma impressora 3D cuja tinta consiste em fibras e a adição de quantidades ajustáveis de fibras num padrão específico sobre tapetes de fibras ou feltros agulhados permite aplicações como características decorativas, reforço preciso ou qualidade melhorada do tapete de fibras. Além disso, quase todas as fibras como PSA, carbono ou fibras naturais são utilizáveis.

Também no processo clássico de agulhamento, a Dilo consegue apresentar novas melhorias. O padrão de agulha recentemente desenvolvido 8000X gera um novo nível de superfície homogénea com base na distribuição uniforme dos pontos. Ao mesmo tempo, esta tábua de agulhas permite uma alta densidade de agulhas a altas velocidades de linha, devido ao elevado número de agulhas. Além disso, padrões relacionados como 6000X estão prontos a ser utilizados em teares de agulha Hyperpunch.

DORNIER

O fabricante de máquinas e instalações da Lindau apresentou os seus últimos desenvolvimentos na produção de tecidos filtrantes de alta qualidade e componentes compostos de fibra orientados para o futuro. “Conseguimos lançar a máquina de tecer mais flexível do mundo”, diz Wolfgang Schöffl, chefe da linha de produtos de máquinas de tecer. “Estamos a falar do tear de pinças P2”. É o sucessor do P1, que durante anos definiu o padrão internacional da indústria na produção de tecidos de alto rendimento. A Dornier apresentou pela primeira vez o P2 na sua versão standard há dois anos na ITMA em Barcelona. Depois veio a Corona Virus. Para um fabricante de máquinas e instalações com uma quota de exportação superior a 90 por cento, este foi inicialmente um golpe amargo”, recorda Schöffl. Mas a preocupação de que a Corona iria retardar o sucesso do novo P2 era infundada.

Apesar dos cortes globais causados pela pandemia, a procura do P2 aumentou constantemente, por exemplo, entre os tecnicos técnicos no setor da filtração. Tradicionalmente, alguns dos maiores fabricantes mundiais de filtros confiam em teares de pinças e de jato de ar. Um deles é a Jingjin Environmental Protec-

tion Inc., o maior fabricante de filtros da China, que, entre outras coisas, produz filtros de água nestas máquinas. Recentemente, a Jingjin começou também a tecer no P2, cuja produtividade aumentou ainda mais em comparação com a sua antecessora, a P1, graças a uma melhor geometria do barracão, rigidez da estrutura e um accionamento sem manutenção.

Contudo, Schöffl acredita que o grande interesse no P2 se deve também ao fato de estar disponível em três versões: com um impacto máximo de palhetas de 2,3 t, 3,7 t e 5,0 t. «Cobrimos todo o espectro da produção de tecidos desde tecidos muito finos até tecidos muito grossos». Porque não importa se a água, o ar, o sangue ou os gases devem ser filtrados: A procura de tecidos filtrantes de alta qualidade está a crescer em todo o mundo.

A Divisao de sistemas Compostos estará presente em Xangai.As recém linhas desenvolvidas PROTOS e TRITOS foram o foco principal do interesse dos visitantes.Ambos sao utilizados pra produzir estrutura de fibras de alta complexidade e componentes para construção leve.

PROTOS é para produção de produtos modernos de alto desempenho baseados em reforços de fibra continua unidirecional e termoplástico .Eles visam garantir baixo peso em veículos, turbins eóloticas ou robôs, ajudando assim a melhorar sua eficiência econômica e sustentabilidade.

TRITOS (Textile Roving into Three-dimensionally Oriented Structure) é usado , entre outras coisas, para criar tecidos 3 D para peças de aeronaves.Os clientes se beneficiam das décadas de experiência da Dornier que adquiriu no desenvolvimento de maquinas e sistemas com clientes da indústria aeroespacial.

O novo portal do cliente da DORNIER myDoX® foi um centro de atenção na ITMA. Baseado em tecnologia de base de dados de última geração, responde à questão de como um fabricante de máquinas tradicionais lida com o volume de dados virtuais das suas máquinas e sistemas. Para além do processamento de encomendas de peças online e como substituto das visitas e viagens de clientes frustrados,a Lindauer Dornier começou recentemente a oferecer visitas virtuais. As máquinas e linhas podem ser visualizadas digitalmente de acordo com pontos focais específicos do cliente nas fábricas Lindau e Esseratsweiler: Outro fator essencial

Effi

para melhorar a avaliação ecológica, dada a forte orientação internacional da engenharia mecânica alemã.

EFFI

A nova impressora de digitalização industrial EFI™ Reggiani BLAZE em nível inicial da Electronics For Imaging, Inc. foi destaque na exposição ITMA Ásia. A nova impressora de alta qualidade, além de fácil de usar, é uma solução inteligente que auxilia as empresas têxteis no mundo da impressão a jato de tinta industrial eficiente e sustentável. Está equipada com a tecnologia de ponta EFI Reggiane, oferecendo a mais alta qualidade, confiança e flexibilidade em uma ampla variedade de designs.

“Em meio do impacto da pandemia a EFI Reggiane continuou a investir e a desenvolver uma tecnologia inovadora para o mercado têxti “ disse a gerente geral e vice presidente sênior , Adele Genomi. A impressora EFI Reggiani BLAZE é projetada para oferecer às empresas têxteis a oportunidade de entrar no mercado da impressão têxtil digital com uma

Groz-Beckert

solução compacta. A nova impressora de 1,8 metro oferece um inovador sistema de tinta com recirculação contínua e com baixo custo de manutenção, equipada com sensor de nível e desgaseificação. Também conta com um sistema de proteção do cabeçote de impressão para um tempo de funcionamento superior e maior duração da peça. Graças a confiabilidade de seu cabeçote de impressao inovador e a redução de custos de manutenção gera um custo total de propriedades bem competitivo. A impressora Blaze pode produzir ate 125 metros lineares por hora com uma resolução de impressão de até 600x1200pontos por polegada(dpi) . Bem como oferece excelente produtividade como uma das mais rápidas soluções de jato de tinta digital de sua classe, conta com cabeçotes de impressao de canal duplo com 8 300-dpi e pode imprimir em configuração de até 8 cores.

Alimentação de tecido e manuseio flexível para a mais alta produtividade A EFI Reggiani BLAZE está equipada com uma unidade de lavagem de esteira contínua e comutável para remover água e fiapos. Um dispositivo integrado para aplicação de adesivos oferece a possibilidade de usar adesivos de resina, termoplásticos e permanentes.

A impressora também inclui outros recursos para produtividade avançada, incluindo desbobinador para bobinas de 400 mm, com eixos expansíveis, pistola de ar e uma barra pneumática para tecidos padronizados. Já a impressora Reggiani BLAZE oferece uma interface do usuário facil e intuitiva, com processamento de imagem em tempo real e gerenciamento da fita flexível . O software também executa um job editor WYSIWYG ( o que voce vê e o que voce recebe), bem como ferramentas com excelente previsão da velocidade da impressão e do uso de tinta.

A EFI também lançou uma versão avançada da impressora EFI Reggiani TERRA Prata, uma impressora grande, de 180 cm, que funciona com a exclusiva tinta pigmentada TERRA da EFI Reggiani e o recurso de encadernadora para oferecer impressão direta no tecido altamente sustentável, sem vaporização ou lavagem.

Sua nova versao da Impressora TERRA Prata, oferece soluções em impressao de tinta pigmentada para um processo cada vez mais sustentavel e inteligente em impressão têxtil industrial.

A solução Efi Reggiani Terra Prata imprime em material macio com tratamento preciso de tecido e malha.Os usuários se beneficiam com os modos de impressão de alta uniformidade, uma interface WYSIWYG (o que voce vê voce recebe) e um gerenciamento de fita flexível. A Efi Reggiani também e desenvolvedora de tintas e uma das únicas fornecedoras do setor, com uma linha completa que inclui os principais tipos de tinta têxtil.

GROZ-BECKERT

A Groz-Beckert apresentou os novos produtos de todas as seis áreas tanto fisicamente no seu estande, e os visitantes que nao puderam viajar teve a oportunidade de visitar o estande virtualmente sozinhos ou em conjunto com um profissional da Groz- Beckert a visualizar os produtos em 3D.

Na área de produtos de Malharia apresentou diversas inovações :A agulha SANTM SF para fibras descontinuadas , o SNK SF lavador de fibras descontinuadas ,a agulha durTM adequada para cargas elevadas em máquinas de meia , a SANTM TT para uso especifico de tecidos técnicos, para máquinas de malharia plana onde ela alcança dimensões de finura. Na área de produtos de Tecelagem com o novo WarpMasterPlus, apresenta uma solução ótima para cada fábrica de tecelagem.Todas as propriedades do

comprovado con-ceitoWarpMaster são ilustradas em detalhes usando um modelo 3D e realidade aumentada. A fábrica de tecelagem em miniatura ilustra a interacção de todos os produtos da área: desde máquinas de limpeza e acessórios de tecelagem até ao KnotMaster. Na área de produtos de Feltragem: a agulha de feltragem patenteada GEBECON® é um dos destaques, e que pode ser vista em detalhe graças à realidade aumentada. Ela oferece uma melhor qualidade de superfície e resistência à flexão otimizada. Na área de produtos Tuffing: os visitantes descobrirão as vantagens mensuráveis obtidas durante a produção de revestimentos de piso tufado utilizando os sistemas de peças de bitola Tufting da Groz-Beckert. A combinação coordenada de materiais e a interação funcional de todas as ferramentas garantem a qualidade e os resultados econômicos do processo de Tufting.

Na área de produtos de Fiação: apresentará seus novos desenvolvimentos para a indústria de fiação. Estes incluem a nova série plana estacionária caracterizada por uma inovadora geometria de dente e um novo tipo de distribuição de dentes. O novo tampo tornando-o particularmente fácil de limpar giratório TV56 apresenta um novo padrão de ajuste e 560 pontos por polegada quadrada, tornando-o fácil de limpar e manutenção. Isto o torna particularmente adequado para empresas de fiação de algodão, que produzem fios de alta qualidade.

Na área de exposição de Costura, o foco está nos têxteis técnicos - especialmente na fabricação de assentos de automóveis. A agulha SAN® 5.2 de aplicação especial da Groz-Beckert é a resposta às altas exigências na costura de assentos de automóveis. A geometria especial lhe dá estabilidade suficiente. A dupla ranhura na área da ponta melhora a orientação da linha e leva a um padrão de costura uniforme, especialmente em processos de costura multidirecionais.

KARL MAYER

A Karl Mayer fez uma retrospectiva de um sucesso ITMA ASIA + CITME. O grupo internacional de empresas apresentou soluções pioneiras para máquinas e serviços técnicos que tornam a produção têxtil mais rápida, mais auto-suficiente e mais diversificada. “Queremos ajudar os nossos clientes a participar no atual boom económico”, disse Arno Gärtner, CEO do Grupo KARL MAYER. “Oferecemos aos nossos clientes solu-

Karl Mayer

ções que, acima de tudo, utilizam as possibilidades de digitalização para uma produção altamente eficiente”.

Máquinas de alta tecnologia com uma excelente relação preço-desempenho mostraram como são as inovações, demonstrando as suas capacidades nos campos de malha urdidura, preparação de urdidura e também de malharia plana., produçao de tecidos técnicos . Pela primeira vez numa feira comercial presencial, os novos desenvolvimentos da marca STOLL puderam ser encontrados no estande da Karl Mayer

Os visitantes puderam presenciar uma mostra de desenvolvimentos têxteis da moda, que forneceu idéias e inspiração para novos negócios,incluindo idéias para os fabricantes de tecidos técnicos.Para os visitantes que não puderam comparecer poderão acompanhar o evento visualmente após seu termino em um modelo 3D.

Por trás da presença virtual impressionante está uma performance madura. “Temos uma equipe forte no local na ITMA ASIA + CITME, cujo compromisso torna a visita virtual de nossa feira híbrida uma experiência”, diz Christine Wolters da Corporate Communications.

Oerlikon

LOEPFE

Apresentou o lider de mercado o YarnMaster® PRISMA juntamente com sua contraparte YarnMaster® ZENIT+, que segundo o Chefe de Produtos da Loepfe, Guido Wieland “é altamente considerado como nosso cavalo de batalha e tem sido bem estabelecido ao longo dos anos “ . Com esta dupla oferta, Loepfe lidera de forma única tanto em tecnologia e desempenho quanto em confiabilidade comprovada.

O YarnMaster® PRISMA mostrou a sua utilização inovadora de quatro tecnologias de sensores distintos - a mistura única que, pela primeira vez, combina infravermelhos ópticos, RGB ópticos, capacitivos e sensores triboelétricos e colaborando em perfeita harmonia, juntamente com a conectividade para o digital. Estes elementos não só permitem a detecção de falhas de fio previamente invisíveis e irregularidades, mas também a recolha e análise de dados para uma gestão eficaz da qualidade em linha através do cockpit de gerenciamento da Loepfe’s. MillMaster® TOP.

A Loepfe esteve presente no evento por seus parceiros C.N.T.-CIMACOltd e Point Hope (Textile Machinery).

OERLIKON

Durante a ITMA + CITME a Oerlikon anunciou agora que concluiu a maior encomenda de fábricas de fibras descontínuas da história da Oerlikon Neumag com o maior grupo chinês Xinfengming no período que antecedeu a feira comercial. Isto envolve oito linhas completas de fibras descontínuas com um total de 320 posições de fiação para a produção de fibras sintéticas descontínuas. A Oerlikon não só fornecerá a tecnologia, como também assumirá a engenharia das linhas. A entrega está agendada para 2022. Com uma capacidade total de 1.800 t/d, o projeto é a maior encomenda de fábrica de fibras descontínuas da Oerlikon Neumag até à data. As oito linhas de duas etapas produzirão fibras descontínuas do tipo algodão numa gama de 1,0 - 1,4 denier. Com este investimento, o Grupo Xinfengming está a expandir a sua carteira de produtos. Como um dos principais produtores mundiais de fios de poliéster FDY e POY, a empresa chinesa tem confiado nas tecnologias Oerlikon Barmag há décadas e agora também nas da Oerlikon Neumag.

RIETER

Rieter duplicou os seus esforços de I&D desde o início da pandemia para acelerar o desenvolvimento do seu conjunto de máquinas inteligentes e automatizadas, para que os clientes possam fabricar os fios de forma mais rentável, eficiente e de forma sustentável. Isto também capacita as empresas a responderem de forma flexível a mudanças rápidas no mercado.

A máquina de fiação em anel G 38 da Rieter com até 1 824 fusos, equipada com o sistema de desenho totalmente eletrônico é a primeira totalmente automatizada da indústria. O robô ROBOspin estabelece novos padrões em termos de automatização e flexibilidade. Esta combinação poderosa facilita a produção de fios padrão, especiais e compactos graças aos melhores dispositivos de compactação da classe COMPACTdrum e COMPACTeasy.

O COMPACTapron completa a família de dispositivos de compactação Rieter, levando a força do fio a novas alturas graças à sua tecnologia 3D única que guia as fibras de forma inteligente através da zona de compactação. O fuso HPS 22 da Novibra, que está disponível para fiação em anel e compacta, oferece o melhor desempenho de preço em todas as aplicações

com velocidades de fuso que atingem até 22 000 rpm. Atende a uma necessidade premente nos mercados chinês e outros.

O doffing manual é incómodo, moroso e caro. Disponível no rotor máquina de fiar R 37 como opção e em R 35 e R 36 como atualização, ROBOdoff automatiza a troca de embalagens substituindo por um tubo vazio que é preparado ao longo de cada lado da máquina para que o processo de fiação poder continuar sem problemas. O ROBOdoff ajuda significativamente a poupar tempo e dinheiro.

O novo rotor 31-XT-BD e o CHANNELinsert 28 podem aumentar a produção de fio de rotor até 6%, tanto para aplicações em malha como tecidos. É mesmo possível utilizar matérias-primas de qualidade enquanto se obtém uma produção constante.

O novo enrolado SSM NEO-YW proporciona mais eficiência e sustentabilidade

O NEO -YM oferece benefícios claros para o enrolamento e rebobinagem de filamentos de embalagens de fios coloridos e apresenta o novíssimo sistema de contrapressão online para baixa e alta densidades da embalagem. Juntamente com o sistema fastflex de colocação de fios firmemente estabelecido e a tecnologia de controle de tensão digitalizam-na e garante os melhores resultados de tingimento e propriedades de desenrolamento.

O novo Fio Cilíndrico e Plano da Graf melhoram a vida e a qualidade. As últimas inovações da Graf incluem o novo fio do cilindro de cartão P-1940S e o cartão flexível de resist-O-top C-60. O fio do cilindro proporciona uma qualidade consistente da fita independentemente do conteúdo de lixo das fibras de algodão recebidas e prolonga a vida útil por mais de 10% graças ao desenho robusto com maior largura de lâmina. Para além disso, o resit-O-t0p C-60 flexível reduz as imperfeições em até 15% para uma contagem de fio.

A família de componentes Rieter que abrange Bräcker, Graf, Novibra, e Suessen, ajuda a prolongar a vida útil enquanto aumenta a qualidade e a consistência. Competência Tecnológica - Apoiar a Viagem de Circularidade da Indústria.

Com apenas 1% do vestuário usado a ser reciclado e 73% a ser depositado em aterro, a indústria têxtil enfrenta uma pressão de montagem para se tornar mais circular. Rieter está aumentando os seus conhecimentos para apoiar as ambições da indústria, com um estudo recente a demonstrar que é possível girar não só fios de rotor mas também fios de anel de qualidade variável a partir de reciclados de roupas.

Rieter

SAVIO

A Savio mostrou portfólio orientado para soluções para maximizar o retorno do investimento orientados para maximizar o retorno do investimento tanto em maquinario quanto para serviço técnico. Sávio expôs na ITMA ASIA as soluções de bobinagem especialmente estudadas para o processamento de algodão/spandex, fios modais e lyocell.

Savio oferece numerosas soluções de maquinários para apoiar a qualidade do produto final do fio: bobinagem,enrolamento para encolhimento contínuo, volumetria e regulação térmica; torção TFO; fiação de rotor aberto.

Outra exposição principal é a “Savio 4.0” soluções digitais para a troca de dados na fabricação de tecnologias. As novas possibilidades oferecidas pela ligação das máquinas traduzem-se em diferentes níveis de Sávio Industrial IoT, com a possibilidade de uma sofistica-

Savio

ção progressiva. Diferentes níveis de opção,cada uma correspondendo a uma dose diferente de Indústria 4.0 aplicada a máquinas de bobinar têxteis Sávio, de ligação simples e descarregamento de dados de máquinas, para configuração remota da máquina, para o operador em tempo real e interatividade. A automatização e as soluções digitais têm sido dois grandes motores para Sávio nos últimos anos. A exigência de automatização integrada no processo de fiação está aumentando, devido às vantagens de qualidade do fio e produtividade que tal solução oferece. Esta unidade de automatização integrada levou a Savio oferecer novas soluções a fim de aumentar a flexibilidade para roda de bobinador. A mais recente solução automatizada de Savio é a Multi-Link, que liga várias armações de fiação a anel (RSF) a uma bobinadora Savio, tornando-se um circuito feito à medida para ligar até quatro RSFs a uma máquina de bobinar.

Esta solução otimiza o espaço, reduz o consumo de energia e os custos de produção. Este transporte automático de bobinas encurta os caminhos de manutenção para os operadores e permite um fluxo de material ergonómico. Os custos de produção, espaço e energia são reduzidos, mantendo simultaneamente a qualidade consistente mesmo com máquinas longas e multi-conectadas.

SWISS TEXTILE MACHINERY

A recente exposição ITMA Asia + CITME foi marcada por uma forte exibição dos membros da Swiss Textile Machinery, naquela que foi a primeira grande mostra cara a cara do setor desde as restrições pandêmicas.

Com uma participação de 99% de visitantes chineses, a feira ainda se mostrou um empreendimento satisfatório, relataram as empresas suíças. Houve uma verdadeira inovação de produtos e um interesse significativo dos clientes, o que provocou um verdadeiro clima de otimismo entre os 18 expositores suíços, dos quais 13 eram empresas suíças membros da Swiss Textile Machinery.

“Nossos membros ficaram, antes de tudo, encantados de poder reencontrar seus clientes pessoalmente”, disse Cornelia Buchwalder, Secretária-Geral da Swiss Textile Machinery. “E o feedback foi extremamente positivo em relação à situação futura pós-pandêmica do mercado. A partir de uma base reconhecidamente baixa nos últimos tempos, vemos um verdadeiro renascimento do investimento.

“Apesar da falta de muitos visitantes de outros países, ainda é verdade que a própria China é um mercado preeminente para máquinas têxteis - portanto, é o lugar ideal para reiniciar nossa campanha de exposição”. As empresas suíças membros da ITMA Asia + CITME 2020 foram as empresas associadas da Swiss Textile Machinery que expõem na ITMA:

Bräcker; Graf; Hunziquer; Loepfe: Luwa ;Polytex; Rieter; Santex Rimar; Sedo Engineering; SSM; Stäubli; Uster; Willy Grob.

STÄUBLI

A Stäubli também está olhando para um período de expansão após a Covid-19, e o mercado chinês é visto como “ainda muito estável”, com potencial de crescimento na indústria de denim na região de Guangdong, embora as empresas daqui não puderam comparecer em Xangai por causa das restrições de viagem.

A oportunidade de conhecer os clientes pessoalmente foi um fator importante para a Stäubli, para este

evento e para aqueles programados durante 2022. “O contato real com o cliente é muito importante para nós”, disse Fritz Legler, Vice-Presidente de Marketing, Vendas e Serviços. “As feiras comerciais digitais não substituirão a sensação de ‘experimentar’ as máquinas, quando os cinco sentidos estiverem ativados, e o desempenho do produto puder ser apresentado diretamente”.

A Stäubli conseguiu apresentar uma ampla gama de máquinas em seu estande, com uma série de novos lançamentos e um interesse especial relatado em soluções de preparação de tecelagem, máquinas dobby e Jacquard.

USTER TECHNOLOGIES

Apesar da pandemia, a Uster Technologies conseguiu lançar três inovações significativas durante 2021, todas elas atraíram grande interesse - tanto técnico quanto comercial - quando apresentadas na ITMA Asia + CITME.

Sivakumar Narayanan, o Vice-Presidente Executivo da empresa, disse: “Fechamos vários contratos e, de modo geral, ficamos muito satisfeitos com a resposta na feira. Foi realizada 100% por nossa equipe chinesa, que fez um trabalho fantástico na montagem das exposições e no atendimento aos visitantes chineses e internacionais. FoI predominantemente visitada por empresas chinesas, mas havia algumas de outros países, como o Paquistão e a Turquia. Também tivemos o prazer de voltar às exposições ‘ao vivo’, mas nosso showroom virtual foi um valioso canal extra para permanecer em contato com clientes e prospecções”.

Como outras empresas do setor, a Uster está em uma fase de alta demanda, esforçando-se para atender aos prazos de entrega, apesar de um desafio contínuo na cadeia de fornecimento de semicondutores. Enquanto a empresa espera que a demanda se mantenha, seu objetivo é manter a flexibilidade e adaptar-se às necessidades da situação do mercado.

BALANÇO DA FEIRA

Wang Shutian, presidente honorário da Associação das Máquinas Têxteis da China (CTMA), afirmou: “A transformação e atualização da indústria chinesa entrou numa fase de desenvolvimento substancial, e as empresas têxteis estão investindo em tecnologias de fabricação de ponta e em soluções sustentáveis. Dos resultados da ITMA ASIA + CITME 2020, podemos ver que a exposição combinada continua a ser a plataforma de negócios mais eficaz na China para a indústria”.

Ernesto Maurer, presidente da CEMATEX, acrescentou: “Devemos o nosso sucesso ao apoio dos nossos expositores, visitantes e parceiros. Após este revés do coronavírus, a indústria têxtil está entusiasmada em avançar. Devido a uma notável recuperação da procura local, existe a necessidade de expandir rapidamente a capacidade de produção. Além disso, os fabricantes têxteis retomaram os seus planos de investir em novas máquinas para se manterem competitivos. Esperamos receber mais compradores asiáticos no próximo salão, uma vez que muitos não conseguiram chegar a esta edição devido a restrições de viagem”.

A TMA ASIA + CITME 2022 será realizada entre os dias 20 e 24 de Novembro de 2022 no Centro Nacional de Exposições e Convenções (NECC) em Xangai. É organizada pela Beijing Textile Machinery International Exhibition Co., Ltd. e co-organizada pela ITMA Services.

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