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conceptos, principios, ventajas, desventajas, y objetivos a la gestión de almacén
En el mundo de empresarial obten conocimiento acerca de gestión de almacén.
Consejos para hacer un buen uso y manejo acerca de tu almacén
QUIEN HACE EL BIEN, LE VA BIEN !
¿Qué es un Almacén? Es el sitio o lugar destinado a guardar, proteger, custodiar y despachar toda clase de materiales y/o artículos. La palabra Almacén proviene de Almagacen, vocablo árabe que significa "Tesoro", por tal significación se identifica el almacén y sus mercancías como un tesoro muy valioso, apreciado que se debe guardar, custodiar y suele ser cuidado por un almacenista para el futuro.
¿Por qué es importante la Gestión de almacén? Por qué la gestión de los almacenes es un elemento necesario para dar servicio a los clientes y puede aprovecharse para obtener importantes ahorros de costes.
Definición de Almacenista Un Almacenista es aquella persona capaz de guardar, proteger, custodiar y despachar toda clase de materiales y/o artículos.
En los almacenes se debe tener una buena planificación ya que por esta parte en las fábricas hay mucho flujo de materiales como por ejemplo llegada de materia prima, salida de producto terminado, activos para la empresa, flujo de personal que ordena a través de monta cargas los almacenes y es por esto que al tener los almacenes bien estructurados se puede garantizar a la empresa un buena logística de funcionamiento.
PRINCIPIOS BASICOS DEL AMACEN • La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una sola persona en cada almacén. • El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas de recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y ayuda en el control de inventarios. • Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida (ambas con su debido control).
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• Toda operación de entrada o salida del almacén requiriere documentación autorizada según sistemas existentes. • La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para poder realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión. •
• Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas. • Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los movimientos del almacén (entradas y salidas) y a programación de y control de producción sobre las existencias.
Los inventarios físicos deben hacerse únicamente pro personal ajeno al almacén.
Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar.
• l área ocupada por los pasillos respecto de la del total del almacenamiento propiamente dicho, debe ser tan pequeña como lo permitan las condiciones de operación.
• La identificación debe estar codificada. SKU- (stock keeping unit) • Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su ubicación. Esta misma localización debe marcarse en las tarjetas correspondientes de registro y control. • Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por el nombre común y conocido de compras, control de inventario y producción.
La Copa Mundial de la FIFA Brasil 2014 es la XX edición de la Copa Mundial de Fútbol. Se está desarrollando en Brasil entre el 12 de junio y el 13 de julio, siendo la segunda vez que este certamen deportivo se realiza en dicho país después del campeonato de 1950. Luego de que el presidente de la FIFA, Joseph Blatter, estableciera el criterio de rotación continental, es la primera vez desde Argentina 1978 que una Copa Mundial se realiza en América del Sur. Cabe destacar que será la primera vez que participan diez selecciones del continente americano. En 2004, la FIFA eligió a la región como sede de la Copa Mundial de 2014. Pese al entusiasmo inicial de algunos países, solo Brasil y Colombia presentaron sus candidaturas oficiales antes del cierre del plazo, el 18 de diciembre de 2006. Algunos meses después, Colombia retiró su candidatura, dejando como único postulante a Brasil. El 30 de octubre de 2007, la FIFA lo designó, de manera oficial, como el país que albergará la Copa del Mundo de fútbol de 2014. El ganador del torneo participará en su calidad de campeón del mundo en Copa FIFA Confederaciones 2017, a realizarse en Rusia. Como dato destacable, por primera vez en una Copa Mundial de fútbol, durante los partidos se utiliza la tecnología llamada sistema de detección automática de goles (DAG), para determinar en jugadas dudosas si el balón cruzó o no totalmente la línea de gol.
EL INVENTARIO Este se define como el registro documental de los bienes y demás cosas pertenecientes a una persona o comunidad, hecho con orden y precisión.En una entidad o empresa, es la relación ordenada de bienes y existencias, a una fecha determinada. Contablemente, es una cuenta de activo circulante que representa el valor de las mercancías existentes en un almacén. En contabilidad, el inventario es una relación detallada de las existencias materiales comprendidas en el activo, la cual debe mostrar el número de unidades en existencia, la descripción de los artículos, los precios unitarios, el importe de cada renglón, las sumas parciales por grupos y clasificaciones y el total del inventario.
CLASIFICACION DE LOS INVETARIOS
LAS 6 FUNCUIONES IMPORTANTES DE UN INVENTARIO 1- Almacenamiento de bienes para cubrir una demanda anticipada 2- Separar los procesos de producción y distribución. 3- Tomar ventaja de los descuentos por cantidad. 4- Protegerse de la inflación y cambios de precio. 5- Protegerse contra el inventario agotado. 6- Permitir que las operaciones continúen con suavidad.
A) El análisis ABC divide el inventario que se tiene en tres grupos según su volumen anual en dólares. B) La idea consiste en establecer políticas de inventario que centren sus recursos en los pocos artículos importantes del inventarió y no en los muchos triviales. C) Los artículos con un alto volumen anual en Bsf pertenecen a la clase A es decir del 70-80%, y un 15% de los artículos del inventario. D) Los artículos con un alto volumen anual en Bsf pertenecen a la clase B es decir del 15-25% del valor total, y un 30% de los artículos del inventario. E) Los artículos con un alto volumen anual en Bsf pertenecen a la clase C es decir el 5%, y un 55% de los artículos del inventario.
Gestión de almacén Generalidades sobre los inventarios o stocks. Los inventarios o Stocks pueden ser definidos, como una provisión de materiales, con el objeto de facilitar la continuidad del proceso productivo y la satisfacción de los pedidos de consumidores y clientes, estos se presentan prácticamente en cualquier organización, y en particular, en las empresas industriales, sean éstas pequeñas, medianas o grandes. En el caso de una empresa comercial, el aprovisionamiento consistirá en la compra a los proveedores de los productos terminados que la empresa va a vender a sus clientes sin mayor transformación. Una función muy importante de los inventarios o stocks, es actuar como regulador entre los ritmos de salida de unas fases o procesos, y los ritmos de entrada de las siguientes.
1. Se produce el pedido del cliente a las oficinas de la empresa. 2. Se tramita el pedido y se generan las órdenes de pedido necesarias en nuestro sistema interno. 3. Se lanza la orden de entrega al almacén de productos terminados. 4. Se prepara la expedición del pedido. 5. Se envía a través de los medios logísticos de que dispongamos al cliente. 6. Se recepciona el pedido por parte del cliente.
Este sistema externo de suministro y almacenaje se ve alimentado por un sistema interno que nos permite el abastecimiento del cliente.
A. Se genera una orden de suministro de la planta al almacén de materias primas, que puede coincidir o no con el de productos terminados. B. Una vez suministradas las materias primas a la planta, se lanza la orden de fabricación (bien sobre pedido o por planificación). C. Dentro de la propia planta se realiza la fabricación del producto terminado y se prepara para la expedición de nuevo al almacén de productos terminados. D. Se produce el envío al almacén. E. Se recepciona en el almacén.
Este esquema tan simplificado, puede imaginarse mucho más complicado si incorporásemos las operaciones de abastecimiento a la fábrica desde los proveedores de materias primas, con el correspondiente circuito de pedido al proveedor y envío a nuestro almacén.
De igual manera podríamos representar el esquema de las operaciones internas de almacenamiento de materias primas, traslado a los talleres o fábrica y el envío de los productos terminados al almacén correspondiente.
¿Cuáles son los beneficios? • Una de las principales ventajas de un almacén centralizado es el ahorro que le ofrece al negocio. Construir, equipar, asegurar y gestionar un almacén es costoso, y múltiples almacenes multiplicarían este gasto. Si tienes un negocio de fabricación, un almacén central puede hacer uso de tierra ya existente y poner tus instalaciones productivas cerca de tu inventario y centro de distribución, quitando la necesidad de transportar las mercaderías de un lugar a otro. Un solo almacén puede generar grandes ahorros, especialmente si eliges una ubicación en donde la tierra o el espacio existente es barato y resulte central para tus clientes para un envío más rápido y fácil.. • Un negocio con un almacén central también presenta una ventaja en términos de personal. Incluso si precisa ser muy grande para reemplazar múltiples almacenes regionales, aún así requerirá menos empleados que los que se precisan para múltiples ubicaciones. Esto es así para el personal de seguridad, de gestión, de control de inventario y trabajadores de carga, preparación y descarga de inventario. Menos empleados significan menores pagos de sueldo y un ahorro adicional. Además, el equipo de un almacén central te permite designar gerentes de inventario con un mayor título de experiencia. Como precisarás menos gerentes de inventario, podrás contratar a aquellos que tienen un mayor salario pero promueven mayor eficiencia.
Artículos: La primera tarea en el proyecto del almacén consistirá en clasificar los artículos se haya decido tener en stock. Esta clasificación se hará de acuerdo a varios criterios, a menudo cruzados. El número de clasificaciones para cada uno de estos criterios se limitará a 3 o 4,5 como máximo. La finalidad de estas primeras clasificaciones es definir los volúmenes de almacenamiento que serán necesarios, los equipos estáticos y los equipos dinámicos.
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REVISTA ELABORADA POR ALUMNOS DE SAIA.A UFT
Asignatura Gerencia Industrial