Нефтехимия РФ №3 (29)

Совместно с rupec.ru

№3 (29) 2015

НЕФТЕХИМИЯ Российской Федерации

18

Лицо с обложки Брендинг в нефтехимии: теория и практика

48

Две стороны медали Может ли Башкирия стать «российской Швейцарией»?

6

Планов

громадье

ОТ РЕДАКЦИИ

Оч.умелые головы

Н

есколько лет назад экс-спичрайтер американского Белого дома Кристофер Бакли написал сатирическую повесть Little Green Men. В ней рассказывается о якобы существующей у спецслужб США секретной программе, задача которой – имитировать визиты НЛО. Благодаря этому поддерживается интерес к теме, а массовая истерия обывателей, подкрепленная авторитетными мнениями «просвещенных», способствует выделению огромных средств на космические программы. В каждой шутке, как известно, только доля шутки. Бакли лишь описал примерный метод манипулирования общественным мнением. В начале лета на сайтах нескольких влиятельных российских СМИ появились баннеры, а на Рублевском шоссе – билборды, призывающие срочно отказаться от использования ПЭТ-тары для розлива алкогольных напитков. Броский лозунг «Запретим пластиковую бутылку – спасем Россию!» поддержала кампания в Интернете. Здесь на суд пользователей соцсетей был представлен абсурдный по сути ролик, повествующий о разработанном в Третьем рейхе плане травить врагов алкоголем, разлитым в пластик. «Вишенкой» на этом «торте» стало заявление о том, что автором коварной идеи был лично Адольф Гитлер. Интернет и не такое стерпит. Остроумные люди вспомнили о рубрике «Оч.умелые ручки» телепрограммы «Пока все дома» и задались вопросом – это что же, любимый народом изобретатель Андрей Бахметьев мастерит там из пластиковых бутылок «оружие массового поражения»? И все бы ничего, но как-то слишком явно совпало – как раз в это время в Госдуме шли дебаты по законопроекту об ограничении розничной продажи алкогольной продукции в пластиковой таре. Есть тут что-то похожее на схему, описанную Бакли. Это уже не первая атака на ПЭТ-тару, но в этот раз авторы кампании действуют особо жестко. Организатор акции – одно из многочисленных обществ по защите прав потребителей (официально оно даже не зарегистрировано). Его лидер Павел Шапкин говорит, что лишь заботится о здоровье населения. Однако даже сам масштаб (а стоимость размещения одного билборда на Рублевке может достигать 500 тыс. руб.) заставляет усомниться в наличии исключительно «общественного интереса». В ФАС уже поступила жалоба на недобросовестную рекламу, теперь служба должна провести расследование. Разговоры о розливе алкоголя в пластиковую тару касаются, конечно, главным образом пива. Против него самого также давно идет агрессивная кампания. В России, где национальный напиток вообще-то водка, как-то незаметно именно пиво стало главным обвиняемым процесса под условным названием «Остановим алкоголизм». При этом если вначале говорили о возможном ограничении розлива пива в тару объемом до 1,5 литров, то потом речь зашла о планке в 0,5 литра, а теперь и вовсе звучат призывы к полному запрету. Кстати, антимонопольная служба и ранее уже интересовалась темой. В июне она выпустила свое заключение по обсуждаемому законопроекту, в котором говорится, что это может привести к сокращению числа игроков алкогольного рынка, а также перераспределению доходов в пользу производителей стеклянной и алюминиевой тары. Поэтому, наверное, при рассмотрении вопроса лицам, принимающим решения, все же стоит отбросить в сторону эмоции и опираться не на различные абсурдные заявления, а на фактические данные. Например, такие: все производители ПЭТ-тары – это российские компании, тогда как доминирующую роль на рынке алюминиевых банок играет британская Rexam. Или вот еще один довод: если бороться с потреблением алкоголя, то, может, продуктивнее в принципе уйти от вопроса тары, а сосредоточиться на главном – собственно содержании спирта в напитке? Ведь даже в 1,5-литровой бутылке пива всего 75 миллилитров спирта, а в стандартной бутылке водки – 200 миллилитров. Если не принимать все это в расчет, то получается, что объявленная борьба за здоровье населения – на самом деле лишь имитация визитов НЛО. А реальные причины у происходящего совсем иные. Как говорится, ничего личного, только бизнес.

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

СОДЕРЖАНИЕ

ПУТЕШЕСТВИЕ

48

4

ТРЕНДЫ

26

ТЕМА НОМЕРА 6

ИНВЕСТИЦИИ

Планов громадье

К реализации в России заявлено большое число нефтехимических проектов. Однако многие из них навсегда останутся на бумаге

14

КАРТА ПЕРСПЕКТИВНОЙ НЕФТЕХИМИИ

16

ФОКУС-ГРУППА

42

ПАНОРАМА

Обзор зарубежных разработок

44

ВЕЩИ

Своя крепость

ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Лицо с обложки

Нуждается ли бренд промышленной компании в постоянном развитии?

2

ПРАВДА ИЛИ ВЫМЫСЕЛ?

Что-то нахимичили

НЕФТЕХИМИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Эксперты отрасли – о том, что сдерживает реализацию инвестпроектов

18

КАРТА МЕЖДУНАРОДНЫХ НОВОСТЕЙ

Почему говорят, что российские химики гордятся изобретением водки, пьют молоко «за вредность» и гуляют под кислотными дождями?

Как правильно выбрать утеплитель для загородного дома

Кто виноват?

ТЕОРИЯ

За красоту природы Башкирию называют «российской Швейцарией», но ее туристический потенциал пока не реализован

ТАЙМ-АУТ

ПРАКТИКА 30

Две стороны медали

36

МАСТЕРСТВО

Люди новой экономики

Для чего в Россию пришло движение WorldSkills

№3 (29), 2015 год

Дизайн и верстка

Издание зарегистрировано в Федеральной службе по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор). Свидетельство о регистрации ПИ №ФС77-39262 от 24.03.2010 г.

129085, г. Москва, Звездный бульвар, д. 21, стр. 1, офис 18 ask@vashagazeta.com | www.vashagazeta.com

Все права на оригинальные материалы, опубликованные в номере, принадлежат журналу «Нефтехимия Российской Федерации». При использовании материалов ссылка на журнал «Нефтехимия Российской Федерации» обязательна. Мнения авторов журнала могут не совпадать с мнением редакции. Совместный проект Российского союза химиков и компании СИБУР Над номером работали: Светлана Герасева, Юлия Громадская, Евгений Пересыпкин, Сергей Песьяков, Валентина Петрова, Полина Силуянова, Антон Собченко, Юрий Сушинов, Мария Хлопотина, Наталья Шпынова

Генеральный директор: Владимир Змеющенко | Шеф-редактор: Евгений Пересыпкин | Ответственный редактор: Вилорика Иванова Арт-директор: Максим Гелик |Старший дизайнер: Александра Марочкова Дизайнеры: Вероника Бабакова, Юлия Ильина, Наталья Тихонкова Бильд-редактор: Виктория Небесных | Цветокорректор: Александр Киселев Директор по производству: Олег Мерочкин Фото: SHUTTERSTOCK, ТАСС, Россия сегодня, East News, Лори Отпечатано в типографии «ЮнионПринт», 603022, г. Нижний Новгород, ул. Окский Съезд, д. 2. Тираж 2 000 экземпляров

3

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

ТРЕНДЫ

Больше всех 50% всех углеводородов в Арктике будет получать Россия. Согласно прогнозу Всемирного нефтяного совета, к 2030 году добыча на шельфе вырастет в 3,6 раза с нынешних 600 тыс. баррелей нефтяного эквивалента в сутки до 2,2 млн баррелей. Это будет означать изменение акцентов для добывающих и перерабатывающих компаний, ведь Арктика займет важную долю в добыче. Для сравнения, сейчас Россия добывает порядка 10,8 млн баррелей в день. Кроме того, жирный газ, ко-

ВСЕХ ПОСЧИТАЛИ Планы по импортозамещению в промышленности, подготовленные профильными ведомствами, согласованы на региональном и межотраслевом уровнях. По словам главы Минпромторга Дениса Мантурова, их акцептовали крупнейшие профильные компании: «Газпром», «Роснефть», СИБУР. Ранее представители ведомства пояснили, что 20 отраслевых планов по импортозамещению, в том числе в нефтепереработке и нефтехимии, в химической промышленности были состав-

лены на основании ключевых потребностей отечественного рынка. Впоследствии были отобраны проекты и компании, ответственные за конкретные направления. В частности, «Газпром нефть» и «Роснефть» – за замещение импортных катализаторов гидроочистки и крекинга, «Курск­химволокно» – за замещение технических нитей для кордных тканей. Сейчас идет отбор проектов для финансовой поддержки из средств Фонда развития промышленности.

дополнительных объемов сырья. «Кроме того, переход на евро-5 требует изменения рецептур, тем самым растет спрос на высокооктановые компоненты. Это важно, потому что для отрасли это маржинальный способ монетизации бутилен-бутадиеновой фракции C4 (применяется также для производства синтетического каучука. – Прим. ред.), которая на просевшем рынке альтернативы не имеет», – говорит Андрей Костин, глава Аналитического центра Rupec. Впрочем, вопрос еще в том, реально ли на российских заправках появится топливо более высокого класса? Недавно Федерация автовладельцев России (ФАР) провела серию проверок АЗС на трассе М4 «Дон» и в 40% случаев выявила Правительство решило не продлевать сроки контрафакт. Основным октаноповышаюоборота топлива четвертого экологическо- щим веществом в таком топливе является го класса. По мнению экспертов, это важно N-метиланилин, который должен быть исдля нефтехимии: побочным следствием ключен из состава топлива (это вещество модернизации НПЗ является производство признано канцерогеном группы 1).

Чистая линия

4

По цепочке Сообщения о том, что в России падают продажи автомобилей, а некоторые компании сворачивают производства, стали одной из наиболее наглядных иллюстраций кризиса. Однако далее по цепочке проблемы автозаводов отразились и на поставщиках комплектующих. По прогнозам консалтинговой компании GFK, рынок автомобильных шин ожидает падение на 20% в 2015 году, главным образом по причине его высокой зависимости от объема продаж новых машин. Соответственно, это отразится и на рынке каучуков, где также возможно сжатие спроса. Эти выводы основаны на данных исследования Point of Sales Traking, с помощью которого отслеживаются данные ретейлеров в городах с населением более 500 тыс. человек. По сути, спад на рынке шин начался еще в 2014 году, хотя ранее фиксировались позитивные результаты. Эксперты при этом считают, что лишь некоторые

торый ученые обнаружили в Арктике, характеризуется сложным составом углеводородов, поэтому он является ценным сырьем для нефтехимической промышленности. По данным ФОМ, две трети жителей России считают, что обладание частью Арктического побережья полезно для России (лишь 6% придерживаются противоположного мнения). При этом каждый второй считает оправданным выделение значительных средств на освоение Арктики.

сегменты выйдут в плюс. Например, сохранится спрос на покрышки для колес с диаметром диска 17 и более дюймов, что объясняется все еще существующим интересом россиян к внедорожникам. «Без изменений рыночной структуры, видимо, не обойдется. Мы ожидаем активную ценовую конкуренцию среди зарубежных производителей», – заявляют аналитики компании.

МИНУС 7 МЛРД Предпринятый правительством налоговый маневр (резкое снижение пошлин на экспорт нефти и светлых нефтепродуктов и рост НДПИ) продолжает оставаться одной из главных тем в отрасли. Из-за реформы выросла цена на используемый в нефтехимии этилен, который делают из нафты. Производители теперь просят компенсации в виде отрицательных акцизов. «Такое послабление дорого обойдется бюджету, по этой причине мера пока тормозится», – говорит глава Консультационного центра Союза нефтегазопромышленников России Тимур Артемов. Цена вопроса, как подсчитали в Минэнерго, может составить 7 млрд руб. за ближайшие три года. В числе интересантов – главным

образом производители поливинилхлорида, стоимость продукции которых находится в существенной зависимости от цены этилена. Но пока, как говорят эксперты рынка, произошедшее подорожание связано в основном с ростом цены на нефть, а не маневром. В 2017 году, когда пошлина изменится существенно, прирост цены этилена может быть реальной нагрузкой. Но к этому времени вопрос можно решить путем переговоров с поставщиками. Компании, работающие в рамках крупных холдингов, уже сделали это. Теперь очередь за независимыми производителями, которым этилен поставляют «Газпром нефтехим Салават», «Уфаоргсинтез» и «Ангарская нефтехимическая компания» «Роснефти».

5

ТЕМА НОМЕРА

Инвестиции

ПЛАНОВ ГРОМАДЬЕ

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

Ольга Михайлова

Огромная ресурсная база в теории должна создавать в России предпосылки для масштабного развития нефтегазохимии. Но на практике многие из намеченных к реализации проектов так и остаются лишь мечтами, далекими от реальности. Что же мешает воплощению планов в жизнь?

О

необходимости «слезть с неф­ тяной иглы» у нас вспоминают всякий раз, как только нега­ тивная конъюнктура внеш­ них рынков бьет по доходам бюджета. Вот и в прошлом году двукратный обвал цен на «черное золото» привел к обострению дискуссии о поиске «новой модели развития». Ответ вроде бы ясен – нуж­ но в рамках задачи диверсификации для начала увеличить глубину переработки углеводородов внутри страны. Тогда и «нефтяная игла» будет не такой острой. «Нередко мы экспортируем сырье по низким ценам, а потом ввозим доро­ гую готовую продукцию. Мы все понимаем, что это неправильно», – заявил в феврале на совещании по проблемам нефтехимии премьер Дмитрий Медведев.

6

Все бы хорошо, но тема не нова. Еще в 2012-м на уровне Минэнер­ го был принят План развития газо- и нефтехимии на период до 2030 года. По нему ресурсная база отрасли должна вырасти более чем вдвое, производство продукции пиролиза – в пять раз, в том числе за счет строительства минимум пяти «миллионников» по этилену. Можно привести много цифр – по всем ключевым продуктам планировался рост. Эксперты отрасли, правда, сразу говорили, что этот план не руководство к действию, а скорее сводная декларация о намерениях различных компаний. Однако появление документа поначалу было воспринято с оптимизмом – государство обратило внимание на переработку. Какое-то время казалось, что и выполнение плана идет ударными темпами. В 2013–2014 годах было введено 1,8 млн тонн мощностей по производству полимеров, из которых около 1 млн дал СИБУР (пуск «Тобольск-Полимера», проекты на пермском «Химпроме», башкирском «ПОЛИЭФе», нижегородском «РусВиниле»), а остальное – ТАИФ (расширение «Нижнекамскнефтехима») и «Титан» (пуск омского завода «Полиом»). Но все эти проекты были уже, как говорится, на финише. А вот со многими другими составляющими Плана-2030 дело обстоит сложнее. Минэнерго теперь хочет актуализировать документ, поделив включенные в него проекты на две группы – реалистичную и оптимистичную. Разница будет существенная. Компания Strategy Partners Group уже представляла

свои оценки разрыва: объем производства нефтехимической продукции в реалистичном сценарии только в горизонте до 2020 года будет на четверть ниже оптимис­ тичной версии. «Нефтехимия РФ» решила выяснить, есть ли базовая причина, почему далекими от реальности оказались многие из заявленных планов.

ПОМЕШАЛ КРИЗИС

Самые популярные сейчас объяснения – кризис и санкции. Это проблема для многих отраслей, но нефтехимия – показательный пример. «К сожалению, она долго была на периферии мирового рынка. Инвестиции шли у нас главным образом в добычу. Надежда на то, что этот тренд переломится, появилась лишь недавно.

Минэнерго намерено до конца 2015 года провести актуализацию «Плана развития газо- и нефтехимии». При доработке документа прогноз аналитических разделов будет продлен до 2035 года, сообщила Rupec замначальника отдела нефтехимии и газохимии Департамента переработки нефти и газа ведомства Наталья Нестерчук

Самые популярные сейчас объяснения – это кризис и санкции

Но неблагоприятная экономическая конъюнктура и бегство капиталов мешают этому реализоваться», – говорит гендиректор ВНИИ НП Раушан Теляшев. Официально почти ни одна из крупных компаний, за исключением исчезнувшей вместе со своими инвестпланами ОНК, пока не отказалась от планов по созданию нефтехимических комплексов. Но многие проекты «подвисли» на этапе уточнения из-за новых вводных. «Введенные антироссийские санкции, влияющие в конечном счете на доступ к финансовым ресурсам и отношения с зарубежными партнерами, уже воспринимаются как данность, приходится жить и работать в новых условиях», – поясняет директор научно-технического центра «Группа Полипластик» Данил Кобыличенко. На апрельской конференции «Нефтехимия России и СНГ» директор практики «Нефть, газ и химия» Strategy Partners Group Владимир Батхин представил результаты проведенного компанией анализа и заявил, что наравне с негативными факторами (ростом стоимости капитала, проблемой доступа к технологиям, удорожанием импортного сырья) у кризиса есть и положительные моменты – снижение долларового значения затрат на транспорт и электроэнергию, фонда оплаты труда, а также временное улучшение позиции по сравнению с зарубежными конкурентами. Однако об этом мало кто говорит, зато заявления о кризисном пересмотре планов появляются все чаще. Так, под большим вопросом оказалась судьба Восточной нефтехимической компании «Роснефти». Проект и раньше не выглядел легким, теперь же он мягко смещается в зону фантастичных. Сейчас говорят о пересмотре «исходя из 7

ТЕМА НОМЕРА

Инвестиции

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

По мнению экспертов, необходимо работать над возрождением школы главных инженеров новых реалий» (так охарактеризовал ситуацию весной глава Минэнер­го Александр Новак). Наглядный пример проекта, где корректировка уже произошла, – каспийский комплекс ЛУКОЙЛа. Еще в прошлом году глава компании Вагит Алекперов честно признал, что теперь стоит рассчитывать на собственные силы. Ограниченные возможности инвестиций плюс ухудшение конъюнктуры сырьевых рынков начинают сказываться. Так, недавно стало известно, что ЛУКОЙЛ снизил мощность этиленового комплекса на строящемся газохимическом комплексе (ГХК) в Буденновске с 600 до 225 тыс. тонн в год.

НУЖНА АДЕКВАТНАЯ ОЦЕНКА

Однако играют ли на самом деле кризис и санкции решающую роль? Эксперты говорят, что скорее речь о хронических болячках, которые нынешние проблемы лишь разбередили.

8

НУЖНЫ ДЕНЬГИ

«Во многих компаниях попросту отсутствуют специалисты, способные осуществлять стратегическое планирование на должном уровне. Их не может быть много, даже в таких крупных корпорациях, как BASF, подобные функции, как правило, реализуют несколько человек. Однако именно они определяют будущее компании, принимают решение относительно того, в каком направлении она должна двигаться», – говорит главный инженер RAFO Onesti Александр Гадецкий. По его словам, в целом ряде отечественных компаний даже при наличии в структуре подразделений, ответственных за стратегическое планирование, реально нет людей, способных принимать

55

млрд руб. рассчитывает привлечь «Газпром» на завершение реализации проекта Новоурен­ гойского ГХК

решения и готовых брать на себя ответственность. А стратеги необходимы. И им нужно не только верно опреде­ лять общий вектор развития, опираясь на текущие условия, но в идеале еще и учитывать меняющиеся факторы. «У нас в стране слишком высока динамика перемен в сферах, влияющих на реализацию проекта. Это касается и регулирования, и рынков сбыта, и просто сырьевой конъюнктуры», – говорит глава Аналитического центра Rupec Андрей Костин. Вот и получается, что авторы проекта не могут правильно оценить ситуацию, в результате идут постоянные пересмотры и уточнения, возникает риск срыва сроков и даже выхода за рамки окупаемости. «Нередки случаи, когда даже проектную документацию не-

СИБУР ввел больше всего новых мощностей за последние годы – в сумме порядка 1 млн тонн по полимерам

сколько раз переделывают заново», – объясняет эксперт. Таким образом, одна из основ­ ных причин того, что в России планы оказываются на поверку довольно далеки от реальности, – недостаточная проработка. Корни проблемы более глубоки, чем может показаться на первый взгляд. «К сожалению, сейчас нет такого, как раньше, – на каждом заводе главный инженер, который способен принимать решение

относительно путей развития предприятия. Школа главных ин­ женеров, можно сказать, в Рос­ сии утеряна. Поэтому, когда ме­неджмент наверху начинает генерировать идеи, то опереться ему на производстве уже не на кого. И тогда начинается поиск точки опоры, в роли которой часто видят различных консультантов. А их мнение может быть довольно далеким от действительности», – говорит Александр Гадецкий.

Даже у очень крупных компаний есть проекты, далекие от реализации. Показательна история Новоуренгойского ГХК Газпрома. Это классический долгострой. Комплекс рассчитан на производство до 400 тыс. тонн различных марок полиэтилена в год. Работы начались еще в 1990-х, но из-за недостатка финансирования были свернуты. В 2010-м Газпром вернулся к проекту, запустить его предполагалось в 2013 году, но этого вновь не произошло. В прошлом году Новоуренгойский ГХК разместил объявления о двух тендерах на привлечение под поручительство Газпрома в сумме 520 млн долл. Но результат не был достигнут. Сейчас в качестве основной даты пуска комплекса называется 2017 год, но реален ли этот срок – не ясно. Газпром же пытается договориться с ВЭБом о финансировании. Развивается – правда, пока лишь на бумаге – и еще один большой план: расширение мощностей «Нижнекамскнефтехима». Сейчас возможности этиленового производства предприятия составляют 600 тыс. тонн в год, полиэтилена – 230 тыс., поли­ пропилена – 190 тыс. Было за­ явлено о масштабном проекте, предусматривающем запуск пиролиза на 1,2 млн тонн этилена в год с наращиванием выпуска полиэтилена и полипропилена (на 600 и 400 тыс. тонн соответственно). Стоимость строительства изначально оценивалась в 3 млрд долл. Но в конце июня по итогам годового собрания акционеров ТАИФа глава компании Альберт Шигабутдинов рассказал, что прошла переоценка и теперь проект стоит 9 млрд долл., из которых только на строительство первой очереди (этиленовый комплекс на 600 тыс. тонн) потребуется 4 млрд долл. Работа по привлечению финансирования продолжается.

9

ТЕМА НОМЕРА

Инвестиции

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

В химическом и нефтехимическом комплексе занято более 600 тыс. человек хозяйство. У нас в химическом и нефтехимическом комплексах занято более 600 тыс. человек. Поэтому крайне важно, чтобы предприятия продолжали устойчиво работать, чтобы заводы продолжали реализовывать программы модернизации и по возможности, хотя это сложная сейчас задача, запускали новые инвестиционные проекты», – заявил в феврале текущего года на отраслевом совещании Дмитрий Медведев. Однако есть и обратная связь – ситуация на рынках сбыта прямо влияет на возможности по реализации проектов в нефтехимии. Потребление нефтехимичес­ кой продукции в России на душу населения по разным нишам примерно в 1,5–3 раза ниже по

Впрочем, у разных компаний ситуация с финансовым обеспечением планов разная. Крупнейший из уже запущенных проектов – это «ЗапСибНефтехим» СИБУРа. Он предполагает ввод установки пиролиза мощностью 1,5 млн тонн этилена в год, создание производства различных марок полиэтилена на 1,5 млн тонн и полипропилена на 500 тыс. тонн. Проект начат недавно, и, учитывая масштаб требуемых вложений (речь о 9,5 млрд долл.), а также негативную ситуацию на финансовом рынке, естественно, могут возникать вопросы о реалистичности намеченного. В кулуарах Петербургского экономического форума журналисты задали этот вопрос главе СИБУРа Дмитрию Конову. «На сегодняшний день у компа-

10

нии нет проектов, равнозначных «ЗапСибНефтехиму». Мы практически все заработан­ные деньги, за исключением ди­ви­ дендов, инвестируем в него», – ответил он. Кроме того, консорциум инвесторов, в который вошли Российский фонд прямых инвестиций (РФПИ, «дочка» ВЭБа) и международные фонды из Ближнего Востока и Азии, договорился о поддержке проекта. До 1,75 млрд долл. может быть привлечено из средств Фонда

Новоуренгойский ГХК должен быть построен в 30 км от Уренгоя. В качестве сырья для получения этилена и полиэтилена планируется использовать газ, добываемый на Уренгойском газоконденсатном месторождении

национального благосостояния в качестве долгового финансирования, 3,3 млрд обеспечат международные соинвесторы, РФПИ и коммерческие банки. СИБУР также продолжит финансирование за счет собственных средств. «Благодаря эффективному сочетанию средств удалось структурировать сделку, существенно повысив ее привлекательность для всех участников», – считает глава РФПИ Кирилл Дмитриев.

НЕ РАЗВИТ РЫНОК СБЫТА

«Если говорить о химической и нефтехимической промышленности, она работает практически на всю экономику. Современные вещества и материалы сегодня востребованы во всех отраслях – это и стройка, и ЖКХ, и машиностроение, и сельское

сравнению со среднемировым уровнем (данные Минэнерго). Планом-2030 предусматривается, что государство будет стимулировать спрос, внедряя регламенты по использованию полимерных материалов в сфере дорожного строительства, ЖКХ, ремонта зданий и сооружений. Однако многие эксперты говорят, что разработка подобных документов происходит слишком медленно. Зато активно обсуждаются инициативы прямо противоположной направлен­ ности. Как, например, о зап­ рете на розничные продажи пива в пластиковых бутылках, что будет весьма болезненным для производителей полиэтилентерефталата и его переработчиков.

КАК У НИ Х? Мировой финансовый кризис 2008 года серьезно повлиял на ход реализации крупных проектов в нефтехимии. Традиционные управленческие сложности оказались усугублены ростом стоимости работ, а также существенным изменением рыночной конъюнктуры. Но те компании, что справились с трудностями, сегодня успешно эксплуатируют новые предприятия и планируют дополнительные инвестиции. В сентябре 2007-го ExxonMobil решила строить вторую очередь нефтехимического комплекса на острове Джуронг (Сингапур). Первая фаза годовой мощностью 800 тыс. тонн этилена, 480 тыс. тонн полиэтилена, 315 тыс. тонн полипропилена и 150 тыс. тонн оксоспиртов была запущена в 2001 году, объем инвестиций составил 2 млрд долл. Стоимость второй очереди оценивалась в 4 млрд долл. Новый проект преду­ сматривал увеличение производственной мощности на 2,5 млн тонн, включая 1 млн тонн этилена. Располагая на Джуронге собственным НПЗ с объемом переработки около 600 тыс. баррелей в сутки, ExxonMobil рассчитывала создать интегрированный комплекс. Побудительным мотивом стал растущий спрос со стороны Китая и Индии. Сингапур, будучи глобальным центром торговли нефтью, являлся идеальным местом для реализации проекта. Изначально пуск нового завода в эксплуатацию планировался на 2011 год. Но проект, весьма сложный сам по себе, затормозил кризис: в итоге различные участки последовательно вводились в 2011– 2013 годах, а общий объем инвестиций достиг 6 млрд долл. Впрочем, ExxonMobil считает данный объект одним из приоритетов, и весной прошлого года компания решила вложить еще 1 млрд долл. в новое расширение завода (окончание работ запланировано на 2017 год). Однако далеко не все компании из-за кризиса смогли реа­лизовать свои планы. В числе тех, кто отказался от на­ меченного, оказалась американская Dow Chemical. В июле 2004-го она подписала с правительством Омана соглашение о строительстве в промзоне порта Сухар этиленовой крекингус­тановки и трех линий по выпуску полиэтилена совокупной мощностью 900 тыс. тонн. Для реализации проекта было создано совместное предприятие, в котором правительство Омана и Oman Oil получили по 25%. Для Dow Chemical это было не первое подобное предприятие в странах Персидского залива, аналогичное производство парал­лельно строилось в Кувейте. Объем инвестиций должен был составить 2,5 млрд долл. Первый камень планировалось заложить в 2005-м с тем, чтобы начать отгрузку продукции в 2008–2009 годах. Новые мощности должны были заменить Dow Chemical два завода в Техасе, закрытые ранее из-за дефицита дешевого газа. Однако весной 2008-го стало известно, что сроки ввода предприятия сдвигаются. Сначала говорили о том, что участники проекта приняли реше­ ние изменить товарный микс, чтобы окупить удвоившиеся рас­ходы. А потом выяснилось, что проект неожиданно столкнулся с проблемой возможной нехватки газа. В итоге стороны так и не смогли найти решения, а план строительства завода отправился в архив.

11

ТЕМА НОМЕРА

Инвестиции

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

Когда мы начинаем детально анализировать наши возможные преимущества, то приходим к выводу, что их практически нет С другой стороны, многие отрасли, являющиеся конечными потребителями продукции неф­ техимии, сильно пострадали от кризиса и сами нуждаются в под­ держке. Это также сказывается на поставщиках полимерных мате­ риалов. Например, отечествен­ ный рынок полиэтиленовых труб «просел» на 10% в прошлом году и на треть (хуже всех прогнозов) – за I квартал нынешнего. Чтобы остаться конкурентоспособным, переработчики стараются макси­ мально сократить издержки, а это влияет на качество конечной про­ дукции, где и так дела обстоят не блестяще. К актуальным реалиям не готовы и другие производители конечных изделий из полимеров. «Сегодня многие заявляют, что

СИБУР расширил инфраструктуру пермской площадки

12

важным направлением деятель­ ности является импортозамеще­ ние. Говорят о необходимости углубления переработки до такой степени, чтобы в конце получать в России уже абсолютно готовый продукт. Однако когда мы начина­ ем детально анализировать наши возможные преимущества, то при­ ходим к печальному выводу, что их практически нет. Это если под­ ходить к проблеме с точки зрения рыночных отношений», – говорит директор научно-технического центра «Группа Полипластик» Данил Кобыличенко. Однако данная проблема, по большому счету, выходит за границы сугубо отраслевой проб­ лематики и касается промышлен­ ности в целом. А это уже, как говорится, другая история.

И ТАК ДАЛЕЕ...

ВЛАДИМИР БАТХИН, директор Strategy Partners Group:

«Есть ряд причин, влияющих на пересмотр планов. Во-первых, общее падение конкурентоспособности российской нефтехимии на фоне снижения цен на нефть и, как следствие, СУГ и нафту для стран, ориентированных на импортное сырье. Во-вторых, сложности с привлечением финансирования и дорогие кредиты. Этот фактор является совершенно критичным, поскольку нефтехимия – одна из наиболее капиталоемких отраслей. И, наконец, играет роль «фактор Башнефти». Существенный объем новых мощностей был запланирован в рамках инвестпрограммы ОНК. Сейчас, в связи с известными обстоятельствами, эти проекты находятся в подвешенном состоянии»

Все еще актуальны в России проекты, связанные с замещением импорта полиэтиленов

Отказы от заявленных планов могут влиять на репутацию. «Попытка компании «Башнефть» АФК «Система» совместно с парт­ нерами (а потом уже без партне­ ров) реализовать крупный проект по полиэтилентерефталату, а в дальнейшем отказ от этого проекта, наглядно показали, что серьезных действий от компании в этом направлении вряд ли стоит ожидать», – вспоминает такой пример Андрей Костин. Но все же это, по его словам, скорее исклю­ чение, чем правило. «Любая ком­ пания, которая в России инвести­ рует в нефтехимию, уже чем-то занимается, чаще всего добычей или переработкой углеводородов. Проекты, которые реализуются с нуля неотраслевыми инвестора­ ми, можно сосчитать на пальцах одной руки. Поэтому компания, которая заявляет проект, а потом в ходе реализации его корректи­ рует вплоть до полной заморозки или отмены, вопросов не вызыва­ ет», – отмечает он. При этом, по оценке Андрея Костина, в России и за рубежом соотношение за­ вершенных и нереализованных проектов примерно одинаково. Рассуждать о проблемах, мешающих выполнению наме­ ченных в российской нефтехи­ мии проектов, можно и дальше. Однако сложность еще в том, что на самом деле кроме экспертных мнений опереться здесь не на что. Александр Гадецкий отмеча­ ет, что во всем мире для оценки сроков и стоимости строитель­ ства применяется международ­ ный технический аудит, который так и называется As it is или So was constructed («Как есть» или «Так построено»). Проведение иссле­ дования по уже выполненным проектам могло бы помочь выя­ вить типичные ошибки и поста­ раться избежать их в дальнейшем. «Но пока, насколько мне извест­ но, примеров таких экспертиз в России нет», – говорит Алек­ сандр Гадецкий.

13

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

КАРТА ПЕРСПЕКТИВНОЙ НЕФТЕХИМИИ

Проекты, которые реализованы или находятся в стадии реализации Тобольск-Полимер

Производство пропилена (510 тыс. тонн в год) и полипропилена (500 тыс. тонн). Завершен в 2013 году

Производство полиэтилентере­ фталата (мощности увеличены со 140 до 210 тыс. тонн в год). Завершен в 2014 году

Увеличение возможности по приему и переработке ШФЛУ с 2,5 до 6,6 млн тонн в год. Завершен в 2014 году

Производство стирола (135 тыс. тонн в год), этилбензола (220 тыс. тонн), вспенивающегося полистирола Alphapor (50 тыс. тонн). Завершен в 2012 году

РусВинил

Производство поливинилхлорида (330 тыс. тонн) и каустической соды (225 тыс. тонн). Завершен в 2014 году

Запсибнефтехим

Производство этилена (1,5 млн тонн в год), пропилена (500 тыс. тонн), бутан-бутиле­ новой фракции (100 тыс. тонн), поли­этилена (1,5 млн тонн), полипропилена (500 тыс. тонн). Строительство ведется

Продуктопровод Пурпе-Тобольск

Транспортировка ШФЛУ (4 млн тонн в год на первом участке и до 8 млн тонн – на втором). Завершен в 2015 году

Проектная мощность – производство до 400 тыс. тонн полиэтилена низкой плотности различных марок в год. Работы по проекту начались в 1990-х, несколько раз останавливались. Сейчас «Газпром» ведет поиск источников финансирования

ПОЛИЭФ

Тобольск-Нефтехим

Сибур-Химпром

Новоуренгойский ГХК

Терминал в порту Усть-Луга

Комплекс, способный переваливать до 1,5 млн тонн СУГ и до 2,5 млн тонн светлых нефтепродуктов в год. Начал работу в 2013 году. Стал крупнейшим в СНГ и первым на Северо-Западе России терминалом по перегрузке сжиженных углеводородных газов

Ангарский завод полимеров

Изначально заявлено о планах увеличить к 2017 году мощности предприятия почти вдвое, с 700 тыс. до 1,2 млн тонн товарной продукции в год. Однако в прошлом году

Иврегионсинтез

Заявлено о строительстве комплекса по производству полиэтилентерефталата текстильного назначения мощностью 200 тыс. тонн в год. Финансирование проекта на 80% должно быть обеспечено заемными средствами, документы на их получение переданы в ВЭБ, но решения пока нет

Завод чистых полимеров «Этана»

Производство мощностью 486 тыс. тонн полимерной продукции в год. Сроки реализации уже несколько раз переносились. Теперь сообщается о входе в проект китайской CNPC и планах по завершению проекта в 2018 году

Трансвалгаз

Газотранспортная инфраструктура, газоперерабатывающий завод и олефиновый комплекс (до 2,2 млн тонн в год по этилену). Проект представлен в 2008 году, решение до сих пор не принято

Саянскхимпласт

Создание нового газоперерабатывающего завода. Актуальных данных по проекту нет

Карта сформирована на основе проектов, которые анонсировались на совещаниях по нефтехимии под председательством Владимира Путина и Дмитрия Медведева (Нижний Новгород, Нижнекамск, Пермь, Благовещенск, Тобольск)

14

Проекты, реализация которых уточняется или откладывается Казаньоргсинтез

Ранее заявлялось о вводе новых мощностей по производству поли­ этилена и поликарбонатов. В годо­ вом отчете за 2014 год указано, что компания ведет разработку кон­ цепции развития, предполагающей «строительство нового комплекса нефтехимических производств». Подробных данных по проекту нет

САНОРС

Заявлены планы по созданию нефте­ химического комплекса мирового уровня, нацеленного на импортоза­ мещение мощностью 2,5 млн тонн полимерной продукции в год. Однако решение по проекту не принято

Каустик (Башкирская содовая компания)

Модернизация оборудования (рост объема вы­ пуска поливинилхлорида с 200 до 245 тыс. тонн до конца 2016 года). Возмож­ности по даль­ нейшему расширению производства не ясны (заявлены планы по наращиванию выпуска до 600 тыс. тонн в год). Это может быть связано с невозможностью подачи сырья в требуемых объемах. Сейчас этилен закупается у «Газпром нефтехим Салавата» и «Уфаоргсинтеза»

Газпром нефтехим Салават

Строительство пиролиза ЭП-800 (с воз­ можностью дальнейшего расширения до 1 млн тонн в год), комплекса акриловой кислоты. Данные заявлены в уточненной Стратегии развития компании до 2020 года, сведений по реализации пока нет

Нижнекамскнефтехим

Заявлены комплекс мощностью до 1,2 млн тонн по этилену в год, ряд проектов по увеличению производства пластиков. Все они уточняются

Восточная нефтехимическая компания

Обсуждается еще со времен СССР. По последним данным, планируется строить нефтехимический комплекс в три очереди: первая (до 2020 года) – неф­тепереработка на 12 млн тонн сырья в год, вторая (до 2022 года) – нефтехимия на 3,4 млн тонн, третья (до 2029 года) – удвоение всех показателей. Ориентиро­ вочная стоимость проекта – 1,3 трлн руб. в ценах 2013 года. Сроки начала проекта не ясны, идет переоценка

Проекты, которые остановлены

РусПЭТФ

Заявлено о намерении строить завод по производству терефталевой кислоты и полиэтилентерефталата мощностью до 600 тыс. тонн каждо­ го. Проект заморожен, Alpek вышла из него

Амурский интегрированный проект

«Газпром» в связи с проектом газо­ провода «Сила Сибири» планирует строительствопе­рерабатывающего завода (до 3,4 млн тонн эта­на в год). Работы могут начаться в этом году. В связке с ним СИБУР рассматривает воз­­мож­ность строительства газохимичес­кого комп­лекса (базовая кон­ фигурация – 2 млн тонн этилена, кроме того, потребляющие этилен производства)

Танеко

В 2005 году объявлено о строи­тель­стве нефтеперерабатывающего и нефтехими­ ческого комплексов. В 2011-м НПЗ пущен в работу. По нефтехимичес­кой час­ти проекта решения пока нет. Ранее было заявлено о вводе мощностей по произ­ водству полипропилена (195,5 тыс. тонн), полиэтилентере­фталата (245 тыс. тонн)

Каспийский газохимический комплекс

Заявлено о планах по строительству газохимических мощностей, работаю­ щих в связке с добывающими предпри­ ятиями на Каспии и уже существующим «Ставроленом». Проект уточняется. Недавно стало известно, что ЛУКОЙЛ снизил мощность этиленового комп­ лекса на строящемся газохимическом комплексе с 600 до 225 тыс. тонн в год

Омский НПЗ

«Газпром нефть» ранее заявляла, что прорабатывает несколько проек­ тов в нефтехимии, в основном на площадке Омского НПЗ. Однако актуальных данных по проектам нет, эксперты рынка заявляют, что они свернуты

Трубопровод Ямал-Поволжье

Проект был начат в 1980-х, потом остановлен. Сейчас речь идет о создании продуктопровода для транспортировки ШФЛУ и газового конденсата. Недавно стало известно, что проект не вошел в ак­ туализированную версию Плана-2030 Минэнерго

15

ТЕМА НОМЕРА

Фокус-группа

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

КТО ВИНОВАТ?

Юрий Сушинов

Простое сравнение числа заявленных в России к реализации и выполняемых нефтехимических проектов показывает, что отрасль развивается далеко не теми темпами, как хотелось бы. Журнал «Нефтехимия РФ» попросил экспертов назвать общие для разных компаний проблемы, сдерживающие воплощение в жизнь намеченных планов.

АЛЕКСАНДР ГУЛЬКОВ,

АНДРЕЙ КОСТИН,

РУКОВОДИТЕЛЬ АНАЛИТИЧЕСКОГО ЦЕНТРА RUPEC: Важных факторов, мешающих реализации нефтехимических проектов в России, три: сырье, рынок и деньги. Точнее, их отсутствие. Денег всегда не хватает. Сырье в том объеме, который нужен для реализации крупного проекта, трудно собрать. Кроме того, в России нет такого рынка, который был бы привлекателен, чтобы размещать у нас проекты большого масштаба. Выход на экспорт требует компетенций, которые не у всех есть. Задача развития внутреннего рынка – это в целом задача развития промышленности. Почему в Китае огромный нефтехимический рынок? Потому что там производственная площадка для всего, начиная от самолетов и заканчивая телефонами. Развивать нефтехимию в отрыве от промышленности можно, только если ориентироваться на экспорт. Но тогда нужно конфигурировать проекты так, чтобы они были конкурентны предложениям других стран. Цена на сырье у нас защищена

16

системой пошлин. Вопрос в создании нужного объема в нужной точке – транспортная составляющая «убивает» выгодную цену. Выйти на экспорт можно с разнообразной продукцией, например это полиэтилен. В Азии есть большой, емкий рынок. Но на внутренний рынок не получится выйти с трубным полиэтиленом в объеме миллион тонн, потому что он никому не нужен. Остается вариант заниматься нишевыми марками, дробить мощность. А любому заводу невыгодно держать под нагрузкой несколько марок одновременно. Что касается популярной сейчас темы санкций, то, на мой взгляд, они не повлияли на нефтехимию. На отрасли сказались контрсанкции, которые разогнали инфляцию. За высокой инфляцией последовали действия ЦБ, а за этим – дорогие деньги. Инвестировать, не занимая в Европе или Азии, очень трудно. Но самое страшное, что рухнули потребляющие сектора. В автомобилестроении страшный провал, строительство к концу года, думаю, тоже сильно просядет. А это самые крупные сегменты, потребляющие нефтехимическую продукцию.

ЗАВЕДУЮЩИЙ КАФЕДРОЙ НЕФТЕГАЗОВОГО ДЕЛА И НЕФТЕХИМИИ ДВФУ:

Главная проблема может показаться странной, но на самом деле это так и есть – у многих из заявленных проектов на самом деле отсутствуют явные потребители, то есть те, кто реально заинтере-

ДМИТРИЙ БАРАНОВ,

ВЕДУЩИЙ АНАЛИТИК УПРАВЛЯЮЩЕЙ КОМПАНИИ «ФИНАМ МЕНЕДЖМЕНТ»: Мне кажется, что главная проблема сейчас – это ужесточение условий финансирования. Это касается многих проектов самых разных предприятий реального сектора, в том числе, конечно, и нефтехимического комплекса. В то же основных фактора время надо признать, что влияют на реализацию проектов: сыспрос на продукцию нефтерье, рынок, деньги химии по-прежнему в России есть, потребность в ней есть. Таким образом, потенциал заявленных ранее проектов сложно считать исчезнувшим. И если есть необходимые ресурсы для выполнения заявленных планов, то на сегодняшний день, мне кажется, ничто не должно мешать их реализовывать. Никаких других принципиальных преград здесь нет.

Три

Транспортная составляющая зачастую просто «убивает» выгодную цену на сырье

сован в планируемой к выпуску продукции. Для решения данного вопроса, на мой взгляд, нужен комплексный подход. Ведь производство так называемых полуфабрикатов далеко не всегда желательно, а мы до сих пор зачастую делаем именно это. Поэтому недостаточно просто построить перерабатывающий завод. На самом деле нужен целый комплекс предприятий, такой, чтобы в конечном итоге потребители получали востребованную ими продукцию. При нынешней схеме работы, когда используется незавершенный цикл, слабым звеном является то, что мы не в силах найти покупателей. Поэтому уже на начальном этапе, этапе инвестиций, бизнес-план рушится.

У многих из заявленных проектов на самом деле отсутствуют явные потребители

ВИКТОР ИВАНОВ,

ПРЕЗИДЕНТ РОССИЙСКОГО СОЮЗА ХИМИКОВ: На самом деле существует несколько причин, по которым многие, казалось бы, вполне перспективные начинания в нашей отрасли заметно буксуют. Прежде всего необходимо учитывать, что средний срок

окупаемости крупных проектов в нефтехимии составляет семь – десять лет. Это достаточно много с точки зрения привлечения требуемого финансирования. Кроме того, с недавнего времени для многих отечественных компаний закрылся европейский рынок заимствований. Не секрет, что процесс получения кредитов сегодня заметно усложнился. Кредитоваться в Лондоне, как это было не так давно, теперь уже не получается. Причем речь идет не только о компаниях санкционного списка. Это очень ощутимый удар по отрасли. Нельзя не отметить и общее негативное влияние антироссийских санкций. Многие уже налаженные связи с зарубежными деловыми партнерами из-за давления Запада просто-напросто оборвались.

ИГОРЬ ЮШКОВ, ВЕДУЩИЙ ЭКСПЕРТ ФОНДА НАЦИОНАЛЬНОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:

По моим оценкам, большинство текущих проектов с высокой степенью готовности все же реализуются. Лишь у некоторых поменялись сроки, но и это пока не катастрофично. Однако масштабные планы, судя по всему, придется отложить. Сейчас явно не до них. На реализацию каких-то принципиально новых начинаний просто-напросто нет денег. И здесь, конечно, свою лепту внесли антироссийские санкции – закрылся рынок заимствований. Многие компании отрасли вынуждены пересматривать свои инвестиционные программы. В первую очередь секвестр относится к геологоразведке и добыче. Эти сферы оказались наиболее уязвимыми. Но сокращения, очевидно, касаются и других сфер по всей цепочке.

ВИТАЛИЙ БУШУЕВ,

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР ИНСТИТУТА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СТРАТЕГИИ: Сложно выделить что-то одно – существует целый комплекс причин, которые тормозят реализацию инвестиционных проектов в нефтехимической отрасли. Но все же первая причина, на мой взгляд, связана с отсутствием надежного спроса. Мы действительно зачастую не имеем представления, что будет востребовано внутри страны. Ровно так же мы не знаем, с чем имеет смысл выходить на экспорт, какие продукты нужны, какие могут быть привлекательными. Еще одна важная проблема кроется в отсутствии собственного отечественного оборудования. Это очень больной вопрос. Именно здесь санкции очень сильно ударили по отрасли. Но, кроме того, не могли не сказаться и так называемые инвестиционные ограничения. Теперь у нас нет кредитов, европейский рынок заимствований захлопнул перед нами двери. Проще говоря, исчезли деньги, которые так необходимы для претворения в жизнь любого, тем более масштабного, промышленного проекта. Без решения всех этих вопросов двигаться дальше невозможно. Но для начала, наверное, надо просто осознать, что мир изменился и сегодня следует быть готовым вести работу в принципиально новых условиях.

17

ТЕОРИЯ

Эффективность

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

ЛИЦО С ОБЛОЖКИ

Иван Болотин

ЛОГОТИП TOTAL

Бренд нуждается в развитии. Грамотная работа над ним может подстегнуть рост бизнеса компании.

П

ромышленные бренды считаются консервативными. Действительно, вряд ли от крупного завода можно ждать радикальных решений, таких как, например, белое яйцо от МТС. Впрочем, это не означает, что работа по развитию бренда – это прерогатива компаний, ориентированных на розницу. Ребрендинг проводят и промышленные холдинги, хотя с другими целями. Задача – продемонстрировать ключевые ценности, намерения и достижения. Один из последних примеров в этой области – СИБУР. СВОБОДНЫЙ ПУТЬ В конце апреля компания показала новый, изменившийся впервые в ее истории, логотип.

18

«СИБУР взял на вооружение подход Clear the way – «Освободить путь», ассоциируя себя не только в новом логотипе, но скорее даже в целом в бренде с ледоколом», – говорит эксперт рынка, гендиректор Brandson Branding Agency Елена Юферева. Представляя нововведения, управляющий директор СИБУРа Олег Макаров заявил, что эволюция бренда должна подчеркнуть

С 1992 ПО 2003 ГОД

изменения, которые произошли в компании, показать пройденный ею путь. С этим и связана выбранная концепция. «СИБУР утвердился в статусе лидера отрасли, уверенно следующего выбранному курсу», – обозначил Олег Макаров. По мнению Елены Юферевой, эти тезисы в целом раскрыты. «Новый образ четко постулирует лидерские амбиции. А лозунг «СИБУР – формула будущего» – это посыл, который отражает стратегию компании», – говорит она. Эксперты отмечают найденные решения. Шрифт стал обтекаемым, буквы получили наклон, что позволило создать ощущение движения. Одновременно ло-

готип стал компактным, по-современному лаконичным. При этом разработчик – компания Depot WPF – предложил отказаться от сложных графических элементов. Поэтому привычный сибуровский треугольник с латинской буквой S и изображением листа остался в истории. Как часто бывает при ребрендинге, новый логотип компании пришелся по вкусу не всем. На страничке СИБУРа в Facebook представлен весь спектр мнений: от 100%-ного принятия до отрицания. Чаще всего критики сетуют на исчезнувший графический элемент и говорят, что без него логотип потерял часть своей индивидуальности. СТРАТЕГИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ Почему и как компании проводят ребрендинг? Как правило, есть

три группы причин: стратегические решения (например, M&A или, напротив, обособление активов), наличие у старого бренда негативных ассоциаций в связи с внешними или внутренними проблемами, которые компании к моменту ребрендинга уже удалось преодолеть, или же новая маркетинговая политика. В качестве примера ребрендинга, обусловленного стратегическими решениями, можно привести Total. Логотип этой компании с момента представления первой версии в 1954 году менялся семь раз. Последний раз «тотальная» смена фирменной символики произошла в 2003 году, после завершения слияния с PetroFina и Elf Aquitaine. Тогда компания, успевшая за период с 1999 по 2003 год два раза сменить

С 2003 ГОДА названия, побывать TotalFina и TotalFinaElf, вернулась к исходному имени, одновременно представив новый логотип, опирающийся на современное шрифтовое решение и яркую динамичную графику. Пример ребрендинга, связанного с обособлением активов – опыт BP Chemicals. В начале

19

ТЕОРИЯ

Эффективность

Превращение BP Chemicals в Innovene было связано с подготовкой продажи бизнеса 2004 года BP приняла решение продать свой нефтехимический бизнес в связи с тем, что он уступал по рентабельности другим подразделениям. В 2000-2004 годах в компании, которая тогда называлась BP Chemicals, сменилось три генеральных директора, ни один из которых не сумел достичь высоких финансовых результатов. Для любого обособляемого подразделения ключевой проблемой является создание собственной организационной культуры, где должны сосуществовать сотрудники, подавляющее большинство которых потеряло веру в успех бренда. Плюс лояльность клиентов и партнеров – с этим также возникают проблемы. К решению задачи была подключена компания Landor, предложившая девиз Unleashing Potential («Реализуем потенциал»), который создавал своеобразный водораздел между прошлым и будущим. Кроме того, он подразумевал сопричастность сотрудников ко всем изменениям компании и ее успеху. «Разрыв» с прежней жизнью подчеркивали также новое название компании (Innovene) и графика ее логотипа. За первую половину 2005 года Innovene увеличила объем продаж на 42% до 11 млрд долл. Это, конечно, не результат одного лишь ребрендинга, однако и «упаковка» бизнеса сыграла свою роль. Поначалу BP предполагала разместить акции компании на NYSE и даже выбрала Goldman Sachs и Morgan Stanley в качестве организаторов IPO. Однако вместо этого осенью 2005 года Innovene получила нового собственника: ее владельцем стала нефтехимическая группа INEOS, заплатившая 9 млрд долл.

Innovene является комбинацией слова innovation (то есть инновации) и букв ene - это общее окончание для наименования 20

олефинов и полиолефинов, таких как полиэтилен (polyethylene) и полипропилен (polypropylene). В логотипе Innovene обыгрывается форма буквы «i», что подчеркивает основной элемент позиционирования –ориентацией на инновационные решения. МАРКЕТИНГОВЫЙ ХОД Пример успешного ребрендинга, отталкивающего от новой маркетинговой политики – Intel. В 1990-х стартовала кампания Intel Inside, в рамках которой был

создан известный сейчас по всему миру логотип – фирменное наименование, заключенное в овал. Задачей было превратить имя производителя компьютерных чипов, которое прежде было известно только специалистам, в бренд, знакомый конечным потребителям – пользователям ПК. Затраты на реализацию кампании к 1997 году составили 4 млрд долл., но результаты были поразительными. Если в 1991 году только 24% европейских покупателей ПК были знакомы с знаком Intel Inside, но эта цифра выросла почти до 80% к 1992 году и до 94% к 1995-му. Около 70% покупателей

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

домашних ПК и 85% бизнес-покупателей отдали предпочтение Intel, говоря, что они будут платить премию за безопасность и спокойствие, предлагаемые брендом. РАБОТА НАД ОШИБКАМИ Примером подхода, когда компания в процессе ребрендинга освобождалась от негативного имиджа и одновременно решала задачи по объединению диверсифицированного бизнеса под одним мастер-брендом, является ребрендинг General Electric (GE). Сейчас GE известна как инновационная и экологически

ЭВОЛЮЦИЯ ЛОГО Один из старейших химических концернов мира – немецкий BASF в нынешнем году празднует свой 150-летний юбилей. За это время менялась не только сама компания, но и ее логотип. Основанное в 1865 году Фридрихом Энгельгорном в баварском городе Людвигсхафен общество Badische Anilin- & Soda-Fabrik, что дословно переводится как «Баденская фабрика по изготовлению анилина и соды», производило преимущественно красители. В 1873-м компания поглотила конкурентов Knosp и Siegle из Штутгарта. И именно территориальная экспансия стала главным, на что указывал первый логотип BASF. Это были два гербовых щита с изображениями баварского льва и штутгартского коня. В 1922 году BASF обновила логотип. В послевоенное время приветствовалась скромность, а потому новый знак был лаконичным: фирменное наименование, заключенное в овал. И хотя в начале 1950-х компания попробовала вернуться к истокам, вспомнив о гербовых щитах, это решение не прижилось. С 1953 года использовались исключительно буквенные логотипы. В конце 1960-х было найдено узнаваемое шрифтовое решение, а наименование компании оказалось «заключено» в брикет контрастного цвета. Схожий подход применяется и сейчас, вот только обрамление логотипа теперь может быть шести разных цветов, каждый из которых относится к какому-либо из подразделений компании. Это помогает ориентироваться и демонстрирует рост масштаба бизнеса. Последние изменения произошли совсем недавно – был добавлен слоган We create chemistry («Мы создаем химию»), подчеркивающий значение компании.

ответственная компания. А сравнительно недавно она была четвертой в США по объемам выбросов в атмосферу. Под руководством Джеффа Иммельта GE изменила сначала свои подходы к работе, а потом и коммуникации. Начиная с 2002 года она вошла в индустрию возобновляемых источников энергии. В 2005м стартовала кампания Eco imagination, направленная на развитие «решений завтрашнего дня», таких как солнечная энергия, моторы с низкой эмиссией, технологии очистки воды. Задачей было избавить GE от негативного репутационного шлейфа, а также создать про-

стую клиентоориентированную архитектуру бренда для объединения диверсифицированного бизнеса. Агентство Wolff Olins, с которым компания сотрудничала с 2003 года и которое является автором данной концепции, предложило архитектуру бренда, основанную «не на том, что делают бизнес-подразделения, а на том, зачем и для кого». В процессе ее внедрения 3,5 тыс. бизнес-единиц GE были реорганизованы всего в 11 ориентированных на рынок направлений. Новая архитектура стала для компании подобного масштаба прорывом во взаимоотношениях с клиентами.

Одной из задач GE было формирование имиджа инновационной и ответственной компании 21

ТЕОРИЯ

Эффективность

Ребрендинг – это не поиск волшебного логотипа, который моментально приносит результат, а комплекс действий

Изменения коснулись корпоративной цветовой палитры, шрифтов, идентичности и слогана. Старый девиз We bring good things to life («Мы привносим в жизнь добро») уступил место новому – Imagination at work («Воображение в работе»). В Wolff Olins комментировали это так: «Современный стиль дал новые степени свободы монограмме GE, которая ведет свою историю с XIX века». ЛОГО НА ВЕКА Среди гигантов нефтехимии также есть компания, долгие годы сохраняющая верность своему логотипу, – это DuPont. Мало кто знает, что ее фирменный знак – так называемый «овал DuPont» – был разработан еще в начале XX века. Эксперты в области брендинга считают его абсолютной классикой: один цвет, законченность формы, способность хорошо выглядеть на всех носителях.

22

К этому можно только добавить, что и слоган компания не меняла долгое время: ее девиз Better Things for Better Living («Лучшие вещи для лучшей жизни») применялся с 1935 по 1999 год, когда на смену ему пришел более современный The miracles of science («Чудеса науки»), отражающий инновационную сущность бизнеса. При этом если говорить о брендинге продукции, компания постоянно создает новые торговые марки и успешно управляет ими. Будучи пионером в сфере «брендинга ингредиентов», DuPont создала первые торговые марки в 1930-х. Многие из них стали впоследствии нарицательными именами для целых продуктовых категорий – например, нефлон, лайкра, кевлар или тефлон. ПРОЗРАЧНЫЙ НАМЕК Ребрендинг – это не поиск волшебного логотипа, который моментально приносит результат, а комплексная стратегия, частью которой в обязательном порядке являются коммуникации. «Внедрение нового фирменного стиля само по себе является отличным коммуникационным поводом, который обязательно нужно использовать, чтобы лишний раз заявить о себе, подчеркнуть развитие, обозначить долгосрочное ориентирование менеджмента», –

уверена консультант Dutch design house Юлия Браиловская. Что касается заветной оценки финансовых результатов, то тут нет общего рецепта. Для одних компаний подходят рейтинги и оценка стоимости бренда, для других возможны только косвенные инструменты, например анализ динамики продаж или исследования потребительских предпочтений. Чаще всего попытки оценить «стоимость бренда» b2b компании являются больше математическим упражнением и не имеют отношения к действительному вкладу бренда в развитие бизнеса. Также в большинстве случаев бессмысленно сравнивать розничные и b2b бренды, а также b2b бренды в различных бизнесах между собой, потому что критерии их силы, скорее всего, будут несопоставимыми. Елена Юферева из Brandson Branding Agency называет это «сферическим конем в вакууме» и считает, что бренд неразрывно связан с общей эффективностью бизнеса компании, а потому его сложно вырвать из контекста. «Сильный бренд – это и есть хорошо работающий и успешный бизнес», – говорит она. С таким подходом согласны и другие эксперты, предлагающие ориентироваться не на попадание в рейтинги, а на объективные показатели, характеризующие развитие компании. К примеру, по оценкам главы представительства Brand Finance в России Александра Еременко, правильный ребрендинг позволяет увеличить капитализацию на 5–20%. «Сам по себе ребрендинг – это не финансовый

Торговые марки DuPont со временем стали нарицательными. Это, например, лайкра и тефлон

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

инструмент, однако хорошо «упакованный» бизнес всегда растет быстрее», – говорит он. ОСВОБОДИТЬ ПУТЬ Примеры успешного ребрендинга есть и в России. Причем, как отмечает Юлия Браиловская, особенность отечественного рынка заключается в том, что компании, в том числе производственного сегмента, начали осознавать необходимость качественной презентации своего бренда. Этот процесс, по ее мнению, связан с тем, что российский бизнес все более активно выходит на между-

народную арену, интегрируется в глобальный рынок. Есть и другая важная особенность, которую отмечают эксперты. «В последнее время ситуация в промышленном, корпоративном брендинге в России эволюционирует в сторону понимания необходимости «подружить» стратегию и дизайн», – говорит креативный директор «Артоники» Денис Шлесберг. Это тем более важно, учитывая, что визуализация – одна из основ ребрендинга. «Инструменты дизайна благодаря простоте и наглядности четко постулируют: компания растет,

ЧАСТЬ ЕВРОПЫ Ребрендинг проводят не только компании. В середине 2014 года о своем переименовании объявила Европейская ассоциация производителей нефтехимической продукции (APPE). По мнению руководства организации, новое название Petrochemicals Europe лучше отражает ее нынешнюю роль в отрасли и направление дальнейшего развития. Ассоциация видит себя частью фундамента будущего экономического успеха в Европе, надежной базой для развития инноваций, промышленности и занятости. И уже само новое наименование, по ее мнению, отражает это.

23

ТЕОРИЯ

развивается, а потому меняется и обновляется внешне. Логотип, визуальная айдентика, а также комплекс мер по их продвижению лишь помогают на интуитивном уровне донести информацию о том, как бизнес планирует развиваться», – поясняет Елена Юферева. В качестве иллюстрации может служить и ребрендинг «Объединенной нефтехимической компании», который был проведен в 2013 году. В частности, компания представила новый трехмерный логотип, в котором образно соединяются основные нефтехимические продукты: полипропилен, полиэтилен, фенол и ацетон. Однако для СИБУРа, работающего теперь над новым фирменным стилем, – это только начало большого пути. Во всяком случае в самой компании заявляют, что процесс ребрендинга затронет все элементы стиля и займет не менее трех лет. Новый облик обретут корпоративные

24

Эффективность

Недавно в мировой нефтехимической отрасли появился новый бренд. Один из европейских лидеров по производству поливинилхлорида – компания SolVin – получила «говорящее» имя Inovin. Расшифровка не нужна, в фокусе – инновации

документы, сайт, СМИ, упаковка продукции. В перспективе изменится форма работников, оформление транспортных средств, офисов и производственных зданий. При этом компания нашла способ оптимизировать затраты на ребрендинг – основ-

ная часть запланированных работ будет проводиться в рамках обновления основных фондов и плановых ремонтов на производственных площадках. Этим же объясняется и достаточно серьезный срок, который отводится на преобразования.

ОБЩИЙ ЗНАМЕНАТЕЛЬ В ребрендинге нуждаются иногда даже целые продуктовые категории. В прошлом году в Европе началась кампания по внедрению наименования airpop для пенополистирола. Странная на первый взгляд инициатива связана с тремя причинами. Во-первых, в Европе пенополистирол называют по-разному (Expanded Polystyrene, Styropor, Styrofoam, Piepschuim, Polyfoam и др.), что неудобно потребителям. Во-вторых, в Ассоциации производителей пенополистирола (EUMEPS) посчитали, что airpop будет «говорящим» именем, подчеркивающим одну из характеристик материала – то, что он на 98% состоит из воздуха. И, наконец, запоминается новое имя достаточно легко, что будет способствовать росту его узнаваемости

ТЕОРИЯ

Международная панорама

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

Антон Собченко

ЭНЕРГИЧНАЯ РЕЗИНА

П

ьезоэлектрические материалы, способные вырабатывать энергию при механической деформации, давно привлекают внимание исследователей. Их уже применяют во многих областях – в качестве различного рода сенсоров и датчиков, в медицинских инструментах, контроллерах промышленных процессов и даже в бытовых приборах (к примеру, в принтерах). Однако найденные до сих пор решения имеют определенные недостатки. Так, пьезоэлектрическая керамика используется в ограниченных случаях по причине своей хрупкости и тяжеловесности, хотя она и позволяет получать относительно много энергии. Пьезоэлектрические полимеры (такие как поливинилидендифторид) уступают по данному показателю, однако возможности применения у них более широки благодаря их легкости и прочности. Как сообщает портал phys.org, недавно компания Ricoh попы-

26

талась обойти все естественные ограничения, представив новый материал. Созданная ею резина способна производить электричество в том же объеме, что и керамика. Но при этом она выглядит как мягкий гнущийся лист. Ricoh продолжает исследования, но уже рассматривает варианты дальнейшей коммерциализации технологии в различных назначениях, например в производстве гибких сенсоров. В будущем это может стать вкладом в «интернет вещей», считают ученые. Механизм действия «энергичной резины» не такой, как у ранних пьезоэлектрических материалов. Для получения более точных данных Ricoh в сотрудничестве с Токийским научным университетом проводит сейчас анализ процессов на молекулярном уровне с использованием вычислительной химии. Результаты исследования, как ожидается, расширят возможности применения материала в будущем.

Дешево и сердито

У

ченые из Массачусетского университета обнаружили, что самые обычные губки, которые часто используют домохозяйки для очистки кухонных поверхностей, имеют очень высокую способность поглощать бисфенол А (дифенилпропан). Как сообщает журнал Scientific American, открытие было случайным. «У нас был большой бак с отходами, и ока мы тестировали некоторые другие абсорбирующие материалы, случайно уронили в него губку», – рассказал Вэй Цю, один из исследователей. Ученым стало любопытно, как инцидент повлиял на раствор. В ходе тестов они выяснили, что после попадания губки содержание дифенилпропана в емкости заметно сократилось. Оказалось, что углеродные и многоатомные группы водородных соединений волокон губки при наличии молекул дифенилпропана преобразуются в пенопласт. Способ его переработки значительно легче, чем при работе с другими сорбирующими веществами. Причем после промывания губку можно использовать до 25 раз без каких-либо признаков износа. Возможно получение пенопласта различных размеров, разной геометрии и плотности для удобства его дальнейшего использования в процессах сорбции. Так что губки могут вполне применяться даже для устранения различных промышленных загрязнений.

Доктор Полимер

Ф

отоакустическая томография – современный способ выявления новообразований в организме. Упрощенно говоря, суть в том, что исследуемые участки тела «освещают» светом лазера, что приводит к изменению температуры опухолевой клетки, которая начинает генерировать высокочастотные звуковые волны, позволяющие получить данные о новообразовании. Это весьма перспективный метод диагностики, но сложность состоит в поиске оптимального контрастирующего агента, который легко проникал бы в раковые клетки и делал исследование точным. От этого осо-

бенно зависит результативность диагностики на ранних стадиях. Как пишет ScienceDaily, ученые Агентства по науке, технологиям и исследованиям (A*STAR) из Сингапура представили новый способ повышения эффективности контрастных агентов, «специализирующихся» на раке груди. Они предложили использовать в работе полимерные наночастицы. Выработка с их помощью фотоакустических сигналов требует сверхбыстрого лазерного импульса для облучения небольших участков ткани. Традиционные контрастные агенты создаются на основе наноструктур золота и серебра, но трудоемкие химические процедуры, необходимые для опти-

ческой настройки этих субстанций, заставляют ученых искать альтернативы. Ученые агентства A*STAR выявили сложный полимер PFTTQ – субстанцию со множеством ароматических соединений, алкильных цепочек, атомов серы и азота. Это многообещающий фотоакустический агент благодаря своей биосовместимой структуре. Эксперименты с M ­ CF-7 – злокачественными клетками, вызывающими рак груди, имплантированными в мышей, – доказали достоинства новой технологии: всего лишь через час после введения точек полимера сильные фотоакустические сигналы стали поступать из места расположения опухоли.

27

ТЕОРИЯ

Международная панорама

ДО ПОСЛЕДНЕЙ КАПЛИ

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

ЗАБОТЛИВОЕ ОКНО

С

олнечный свет, проникающий через окно, может сильно нагреть помещение. Зимой люди часто рады этому, но не летом. До сих пор для избавления от лишнего тепла многие просто задергивали шторы, но оказывались тогда в темноте. Другой способ – окна, работающие по принципу жидкокристаллического экрана (LCD). Но для управления затемнением им требуется или электроника, или человек. Однако, пишет Student Science, разработка ученых из расположенного

О

дна из бытовых проблем, знакомых каждому, – достать остатки клея, йогурта или майонеза из упаковки. Казалось бы, что может быть тривиальней. Но до сих пор не существовало метода сделать это просто и удобно, а в большинстве случаев тара с последними каплями клеящего вещества летела в мусорный бак. Решить эту задачку попробовала компания LiquiGlide, основанная сотрудниками Массачусетского технологического института (США). Как пишет The New York Time, она

28

представила покрытие, перманентно сохраняющее внутреннюю поверхность тары сырой, что позволяет клею самому скользить к отверстию. Джей Девид Смит, аспирант института, ставший гендиректором LiquiGlide, считает, что данное открытие будет иметь большие последствия. Ведь благодаря ему сократятся объемы отходов. Исследования Союза потребителей США показали: большая часть того, что мы покупаем, остается в упаковке, а в итоге отправляется на помойку – до 25%

лосьона для тела, 16% кондиционера для белья и 15% специй, например кетчупа или горчицы. «С ума порой сойти можно, так тяжело выдавить остатки майонеза», – говорит Крипа Варанаси, профессор Массачусетского технологического института и сооснователь LiquiGlide. Причина, по которой это происходит, – Бингамов пластик. Так называют высоковязкие материалы, которые не двигаются без дополнительного усилия. Крипа Варанаси на самом деле не ставил перед собой цель решить проблему пристающих к дну бутылки клея или майонеза. Его волновали более крупные задачи, такие как предотвращение образования льда на крыльях самолета или поиск более эффективного способа транспортировки нефти. Проблема создания скользких поверхностей для различных направлений потенциального применения интересует многих ученых. Так началась и компания LiquiGlide, которая также исследует покрытия для нефтяных резервуаров и трубопроводов, сокращающие затраты энергии на прокачку жидкостей и ускоряющие их очистку.

в Шанхае Восточно-Китайского университета науки и технологий является, по сути, новым взглядом на проблему. Речь о геле, который помещается между стеклянными панелями окон и фактически сам регулирует освещенность помещения. Гель состоит из чувствительного к теплу полимера (правда, не указывается, какого именно), а также содержит воду и глицерол, разновидность алкоголя. Это нужно для того, чтобы шарики геля не вступили в реакцию друг с другом и не образовали одну большую

липкую массу. В используемом китайскими учеными рецепте полимер меняет форму, если температура поднимается выше 32 °C (около 90 °F). Он сворачивается в мельчайшие шаровидные частицы. Эти шарики, рассеянные в жидкости межоконного пространства, блокируют поступление света. Для экспериментов шанхайские инженеры построили небольшие короба для симуляции комнат в доме. Новое умное окно блокировало около 25% света и тепла. При этом шаровидные частицы геля становились

прозрачными сразу после развертывания молекул полимера, что происходило при температуре ниже 32 °C. Можно и повысить эффективность работы. Ученые попробовали добавить в полимер оксид ванадия, и новые стекла блокировали уже 40% света. Исследователи заявляют, что в итоге можно будет выбирать температуру, при которой полимер изменит свою форму. Эксперименты показывают, что увеличение пропорции глицерола в шариках геля, например, понижает температуру изменения формы полимера.

Ссылки на оригинальные тексты статей представлены в электронной версии журнала «Нефтехимия РФ».

29

ПРАКТИКА

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

Вещи

СВОЯ КРЕПОСТЬ

Валентина Петрова

Как лучше всего защитить дом от холода, влажности и сквозняков.

СТРУКТУРА РЫНКА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ РОССИИ*:

68%

каменная и стекловата

П

опулярной за рубежом теме энергоэффективности в России долгое время не уделялось особого внимания. Как следствие, энергосберегающие технологии все еще не получили у нас широкого распространения. Каждое среднестатистическое жилое здание сейчас, по данным Минэнерго, примерно 35% тепла теряет только через ограждающие конструкции. Для рядового потребителя это

30

означает, что расходы на отопление можно сократить минимум на треть, всего лишь утеплив дом. Но как это сделать правильно? Казалось бы, ответ лежит на поверхности – на дворе XXI век, интернет даст нужную информацию. Но не все так прос­то. Ассортимент разнообразных, иногда экзотических утеплителей насчитывает несколько сотен наименований. Как не запутаться во множестве веб-страниц различных фирм, каждая из которых нахваливает свой продукт?

3%

другие

Шаг первый. ИЗУЧАЕМ ВАРИАНТЫ

Если оставить за скобками всякие идеи для оригиналов вроде обшивки дома овечьей шерстью, льном, мхом или водорослями, то окажется, что сегодня на рынке существуют всего два теплоизоляционных материала, на основе которых разрабатывается основной массив утеплителей. Это пенополистирол и неорганические изделия из минеральной ваты. Пенополистирол – самый легкий утеплитель. Технология его производства заключается в многократном расширении и спекании гранул полистирола. Получаемый в итоге материал на 98% состоит из «запечатанного» воздуха.

Шаг №1

Пенополистирол – самый легкий утеплитель. Он на 98% состоит из воздуха Каменная и стекловата по процессу производства почти идентичны друг другу (в обоих случаях волокна создаются благодаря процессу плавления), по свойствам – очень похожи. Единственная разница в сырье. У стекловаты – это битое стекло и песок, у каменной ваты – гор-

ные породы. Однако то и другое – это, по большому счету, минеральная вата. У каждого из этих утеплителей есть свои достоинства и недостатки, а потому нужно учитывать особенности собст­ венного проекта, чтобы выбор был оптимальным.

29%

пенополистирол

* Жилищное и промышленное строительство. Источник: Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола

31

ПРАКТИКА

32

веществами, замедляющими горение – маркировался буквой С (самозатухающий). Но вступивший в силу с 1 июля 2015 года ГОСТ №15588-2014 подразумевает по умолчанию добавку антипиренов. Так что теперь отдельной маркировки нет, надо лишь обратить внимание на соответствие материала ГОСТу. А минераловатные материалы относятся к классу негорючих, поэтому они по определению обладают высоким классом пожарной безопасности. Их рекомендуется использовать в районах плотной заст­ройки (когда здания прилегают друг к другу), а также для обшивки пожароопасных объектов. Хотя волокна каменной ваты не колются, но все же их крошечные кусочки могут подниматься в воздух, подобно пыли. Возникает опасность их вдыхания, что вовсе не полезно для здоровья. В случае со стек­ ловатой использовать материал следует с особой осторожностью – прямой контакт с ним может вызвать зуд и кашель. С пенополистиролом таких проблем нет – он безопасен и гипоаллергенен.

Шаг №2

Шаг второй. ВНИМАНИЕ К ДЕТАЛЯМ

Ключевой характеристикой теплоизоляции является коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше материал обеспечивает теплозащиту, соответственно тем меньше его потребуется для достижения оптимального результата. Коэффициент теплопроводности у пенополистирола составляет 0,035–0,040 – это лучший показатель на рынке. У минеральной ваты в среднем 0,040–0,060. Но и это весьма неплохо по сравнению с обычным деревом (от 0,1) или «голым» кирпичом (от 0,35). Второе свойство, на которое обращают внимание, – влагостойкость. Пенополистирол не имеет волокон, которые могли бы напитаться водой, и погло-

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

Вещи

щает минимум влаги. Поэтому его можно использовать даже в очень сыром климате. Строительная вата по своей структуре волокниста, у нее водостойкость низкая, и здесь требуется дополнительная изоляция. Еще один важный момент – пожарная безопасность. До недавнего времени пенополистирол с антипиренами –

Пенополистирол не имеет волокон и поглощает минимум влаги

Материал

Основные достоинства

Недостатки

Варианты использования

Пенополистирол

Небольшая нагрузка на стены и фундамент, легкость в применении, лучшая теплоизоляция и влагостойкость, срок службы – более 80 лет

Подвержен термодиструкции, не может быть сжат без повреждения

Вспененный пенополистирол (EPS) применяется в бытовых нуждах в зависимости от плотности для утепления пола, потолка, кровли, перекрытий, фасадов. Экструдированный пенополистирол (XPS) применяется при теплоизоляции стен в грунте, фундаментов, полов.

Каменная вата

Отсутствие риска температурной и механической деформации, «дышащий» материал

Гидроскопичен, требуются дополнительные изоляторы, нужно соблюдать меры предосторожности при укладке

Теплоизоляция ограждающих конструкций: стен, кровли, полов, перегородок. Чтобы утеплитель соответствовал высоким требованиям водостойкости, нужно выбирать тип каменной ваты с большим уровнем кислотности (всего существуют три класса – от минимального «А» до максимального «В»).

Стекловата

Мягкость и эластичность, виброус­ тойчивость, возможность применения для утепления труднодоступных участков

Гидроскопичен, требуются дополнительные изоляторы, нужно соблюдать особые меры предосторожности при укладке

В целом аналогичны каменной вате. Однако благодаря мягкости и эластичности материала, возможно его применение в труднодоступных участках или для участков со сложной геометрией

Шаг третий. СРАВНИВАЕМ ЦЕНЫ

Плавка минерального волокна – это очень сложная и энергозатратная технология, что обусловливает относительно высокую цену такого утеплителя. Кроме того, по причине худшей по сравнению с пенополистиролом теплопроводности получается более существенным расход

Шаг №3

ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ФАСАДНОЙ МАРКИ (ППС 16Ф)

МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТА ФАСАДНОЙ МАРКИ (145 КГ/КУБ. М)

Стоимость 1 куб. м материала – 2400 руб.* Стоимость нормируемой толщины 80 мм – 192 руб. Фактическая стоимость 200 мм – 480 руб.

Стоимость 1 куб. м материала – 6800 руб.* Стоимость нормируемой толщины 80 мм – 544 руб. Фактическая стоимость 200 мм – 1360 руб.

ЮРИЙ САВКИН, директор Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола:

С 1 июля вступил в силу новый ГОСТ на пенополистирольные плиты. У него есть ряд принципиальных особенностей: 1. Более широкая гамма марок и видов плит. В старом ГОСТе основой классификации была плотность продукции. Диапазон градации по плотности был 10 кг на 1 куб. м и в одной марке были изделия с совершенно разными прочностными, теплотехническими показателями. В обозначении марки указывалась максимальная плотность, а все производители делали продукцию по минимальной плотности, что приводило к недопониманию у потребителей. В новом ГОСТе иная система. Несмотря на то что она по-прежнему, основана на плотности, каждая марка имеет существенно отличающиеся свойства.

2. Удобство в применении. Теперь марка обозначается по минимально допустимой плотности плит, что наведет логический порядок. Методы испытаний более четко прописаны в тексте ГОСТа, а не ссылаются на другие документы.

3. Признание обязательного наличия в составе плит антипиреновых добавок, что обеспечивает соблюдение требований пожаробезопасности.

ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ПРИ НОРМИРУЕМОЙ ТОЛЩИНЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ПОЗВОЛЯЕТ СЭКОНОМИТЬ 352 РУБ. НА 1 КВ. М. ПРИМЕНЕНИЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА НА ДАННОМ КОТТЕДЖЕ ПОЗВОЛИЛИ СЭКОНОМИТЬ 880 РУБ. НА 1 КВ. М СТЕНЫ

* Цены даны по состоянию на начало 2015 года.

материала. Поэтому в конечном счете стоимость утепления дома может различаться значительно. В качестве примера можно взять небольшой одноэтажный коттедж с общей площадью фасадных стен 240 кв. м. При-

менение пенополистирола по сравнению с минеральной ватой позволило сэкономить порядка 880 руб. на 1 кв. м утепляемой поверхности. Общая экономия, таким образом, составила более 211 тыс. руб.

ЗАКОН НЕ ПИСАН Пенополистирол применяется в качестве утеплителя уже более полувека. Сейчас в Германии, например, доля EPS-панелей на рынке фасадных систем составляет немногим менее 90%. В России же, по данным Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола, предпочтение данному материалу отдают в целом лишь около 20% потребителей. По мнению экспертов, одна из основных причин, по которой пенополистирол пока пользуется у нас относительно низким спросом, связана с особенностями действующей в стране нормативной базы. В частности, нет единой утвержденной системы документации по пожарной безопасности в строительстве, а принимаемые за последние годы акты изобилуют несоответствиями. При этом в законах практически отсутствует конкретная информация по применению полимерной теплоизоляции, что вынуждает производителей, проектировщиков и строителей пытаться решать свои проблемы самостоятельно. И рядовым потребителям это не всегда интересно, лишь крупные компании способны на такие шаги. Так, в прошлом году компания «Кнауф Пенопласт» обращалась в НИИ Противопожарной обороны МЧС с просьбой о разъяснении, является ли нарушением использование плиточного пенополистирола в качестве утеплителя основной плоскости фасада. В итоге подтверждение того, что материал может применяться с данной целью, было получено. Но понятно, что было бы лучше, если бы нормативная база изначально исключала возможность двойных толкований.

33

ПРАКТИКА

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

Вещи

Качественный материал должен быть однотонным, без перехода цвета, без крупных сколов и повреждений

Шаг четвертый. ИЩЕМ СВОЙ МАТЕРИАЛ

Допустим, вы заинтересовались полимерными теплоизоляторами. И тут же столкнулись с необходимостью сделать еще один выбор – на рынке представлены вспененный (EPS или ПСБ) и экструдированный (XPS или ЭППС) пенополистирол. Они очень похожи, например обладают почти идентичными характеристиками теплопроводности. Но есть и различия.

XPS отличается от EPS технологией производства: если в обычном пенополистироле на микрогранулы воздействуют водяным паром, и они гипер­ увеличиваются под влиянием

Шаг №4

Шаг пятый. ИЩЕМ ПОСТАВЩИКА

Некачественный, «рыхлый» материал проще вбирает воду, теряет в теплопроводности, при перепадах температур он температуры, пока не заполняют форму, то при изготовлении экструзионного материала гранулы с вспенивающим агентом смешивают при повышенной температуре и давлении, а затем их выдавливают из экструдера.

XPS от EPS довольно просто отличить даже неспециалисту: у экструзионного пенополистирола на изломе мелкие поры, у вспененного – шарики. Выбор между этими двумя «собратьями» зависит прежде всего

Вспененный и экструдированный пенополистирол обладают почти идентичными характеристиками теплопроводности Читаем знаки Обычный пенополистирол: ПСБ или EPS Экструзионный пенополистирол: ЭППС или XPS Цифра через тире после букв: плотность Плотность по ГОСТу № 15588-2014: 10, 12, 13, 15: легкая марка для случаев, когда нагрузка на плиты мала или ее нет вовсе; 16Ф: для вертикальных ограждающих конструкций с наружными штукатурными слоями (для фасадов); 17, 20, 23: для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов;

Утеплив фасад XPSплитами можно получить эффект бани 34

25, 30, 35: для поверхностей, подвергаемых при эксплуатации значительным нагрузкам (фундаменты, нулевые и цокольные этажи, гаражи и т.д.)

от целей: XPS плотнее и прочнее на сжатие, у него немного выше теплопроводность. Но он не «дышит», во внутренних помещениях его лучше не использовать. Экструдированный пенополистирол применяется при теплоизоляции стен в грунте, фундаментов, полов. Он не боится мокрой земли и хорош в качестве несъемной опалубки и защиты коммуникаций. Однако, утеплив фасад экструдированным пенополистиролом, есть риск получить на выходе настоящую баню – этот материал отличный пароизолятор, стены под ним не будут нормально сохнуть и вентилироваться. Есть и еще одно замечание практиков: обычные клеевые смеси к XPS-плитам пристают довольно плохо. Выпускаются, правда, специальные клеи, но и они неидеальны. Показатель адгезии отделочных материалов (например, шпаклевки) тоже низок, так что потребуются дополнительные манипуляции для завершения строительных работ. При этом важно помнить, что в составе клеевой смеси для любого пенополистирола не должно быть бензина, ацетона, эфиров, то есть веществ, которые могут повредить плиты.

КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД По результатам состоявшейся при поддержке СИБУРа в конце мая в Москве практической конференции «Полимеры в теплоизоляции» был выработан комп­ лекс мер, направленных на решение задачи повы­ шения энергоэффективности зданий и сооружений в России, которые представлены к рассмот­рению профильным органам власти. Так, участники кон­ ференции, обсудив актуальные проблемы отрасли инновационных полимерных теплоизоляционных материалов, накопившиеся противоречия в сфере нормативного регулирования, предложили внести в перечень обязательных работ по капремонту мно­ гоквартирных домов (ст. 166 Жилищного кодекса) уте­ пление фасадов. Кроме того, участники конференции сочли целесообразным ввести приказом Минстроя определение классов энергоэффективности зданий (такая практика активно применяется за рубежом), а также развивать систему контроля за достигнутыми при новом строительстве и ремонте показателями. В рамках конференции неоднократно звучали заяв­ ления от участников строительного рынка о том, что пересмотра требуют многие документы, регулиру­ ющие теплоизоляцию зданий. Поэтому предложено начать работу над сводом правил «Энергоэффектив­ ность зданий и сооружений», придать уже существую­ щему «Практическому пособию по повышению энер­ гетической эффективности многоквартирных домов при капитальном ремонте» федеральный статус, при­ влечь ассоциации, курирующие отрасль полимерной теплоизоляции, к участию в разработке свода правил «Фасадные системы. Правила проектирования», актуализировать основополагающие требования по пожарной безопасности в части расширения области применения полимерной теплоизоляции.

замерзает и трескается. Потерять качество пенополистирол может и из-за неправильного хранения – длительное нахождение под прямыми солнечными лучами ему противопоказано, желательно совершать покупки на крытом складе. Есть несколько способов проверки качества пенополистирола, доступных любому покупателю. Во-первых, нужно внимательно осмотреть его. Он должен быть однотонным, без перехода цвета, без крупных сколов и повреждений. Если возможно, рекомендуется отделить от листа небольшой кусочек. Гранулы качественного пенополистирола должны быть примерно одинакового размера, равномерно распределены

по материалу (в нем не должно быть неоднородных пустот), они не должны вышелушиваться. При выборе экструдированного пенополистирола нужно обратить внимание на поры: они должны быть мелкими и однородными. Если при надавливании на лист будет слышан треск, то это является свидетельством того, что ячейки слишком велики, а материал не выдержит большую нагрузку. Есть и еще один быстрый тест на соблюдение технологии производства: следует просто принюхаться. Если все было сделано верно, то никаких ярко выраженных запахов, в том числе химических, быть не должно. Впрочем, нелишне будет узнать происхождение материала. Ответственные производители маркируют свой товар, снабжают его этикетками или стикерами. Отсутствие этого – сигнал о контрафактном производстве с сомнительной технологией.

Шаг №5

35

ПРАКТИКА

Мастерство

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

С

ЛЮДИ НОВОЙ ЭКОНОМИКИ

Мария Хлопотина

Рабочие кадры востребованы всегда и везде – это аксиома. Ни глобализация, ни смена экономической конъюнктуры не способны поколебать спрос. Завершившийся недавно в Казани III Национальный чемпионат рабочих профессий WorldSkills показал, на что способны российские специалисты.

36

толица Татарстана в конце мая превратилась в одну гигантс­кую рабочую пло­ щадку. Сутки напролет пекари, маляры, столяры, плотники, механики, строители и представители еще полусотни профессий демонст­рировали зрителям и жюри свои навыки. Третье по счету национальное первенство стало первым по масштабу. 55 компетенций – 41 конкурсная и 14 презентационных. 20 из них в программу соревнования включили впервые. В числе новичков оказались, например, пользующиеся сейчас огромным спросом из-за распространения технологий 3d-печати специалисты по про­ то­типированию. Изготовление изделий из пластика – а это од­­­­на из базовых дисциплин глобального WorldSkills – в прог­ рамму российского чемпионата пока не входит, хотя, учитывая темпы расширения националь­ ного движения, это может быст­ ро перемениться. «Полимерная индустрия развивается. Пластик используется в машиностроении, электронике, строительстве и многих других отраслях. Изготовление и переработка полимеров может не требовать больших мощностей, но квали­ фицированные специалисты нужны в любом случае. Потребность в рабочих кадрах в этой сфере будет только расти», – уверен вице-президент Российского союза химиков Василий Семенов.

32

участника отобраны в сборную России на WorldSkills Competition-2015

РАВНЫЕ ПЕРСПЕКТИВЫ

Чемпионат WorldSkills часто называют Олимпиадой для рабочих. Это международное движение, основанное еще в 1940-х годах. Россия присоединилась к нему недавно – летом 2013-го национальная команда впервые приняла участие в мировом первенстве в Лейпциге и разделила последнее, 41-е место, с Чили, Эстонией, Исландией, Кувейтом, Оманом и Саудовс­ кой Аравией. Однако амбиции серьезные – Россия уже подала заявку на проведение чемпионата WorldSkills International 2019 года. Голосование состоится в августе в Бразилии (там проходит первенство нынешнего

В бразильском Сан-Паулу в этом году пройдет уже 43-й мировой чемпионат WorldSkills Competition. На него приедут более 3 тыс. экспертов и 1,2 тыс. участников из 70 стран

Рабочие специальности престижны, востребованы и оплачиваемы – это главный посыл WorldSkills

года). Если нашу кандидатуру поддержат, местом соревнований станет Казань. Конкуренты серьезные – например, в их числе Париж. Впрочем, чемпионат – не самоцель. «Главная задача – сделать профобразование более популярным, изменить отношение к нему, – говорит президент WorldSkills International Саймон Бартли. – Если Россия хочет добиваться успехов на чемпионатах, нужно мотивировать людей на получение образования (инженерного и специального. – Прим.). Надо показать, что после колледжа, как и после вуза, у выпускников равные перспективы». Рабочие специальности престижны, востребованы и оплачиваемы – это главный посыл каждого чемпионата WorldSkills. Но работодателям нужны грамотные и квалифицированные кадры – и это второе послание организаторов молодым работникам. На мировое первенство попадают победители национальных чемпионатов, а туда те, кто

37

ПРАКТИКА

прошел региональный отбор. На III Всероссийское первенство WorldSkills съехались более 500 участников из разных уголков страны. Несмотря на то что костяк – совсем молодые специалисты, скидок на возраст нет. Задания требуют вполне зрелого владения ремеслом. Например, краснодеревщику предлагалось за несколько часов собрать декоративный сундук «под старину», где природный рисунок древесины сочетался бы с декором. От сантехников требовалось по чертежам построить готовый макет инженерных систем с обогревателем, водяным теплым полом и душем. Флористы, дизайнеры и ювелиры соревновались в умении создать гармоничную композицию. Сварщикам было дано задание продемонстрировать практические навыки работы с трубами. При этом все специалисты, занятые на промышленном производстве, тестировались также на знание техники безопасности, основ охраны труда. Профессиональных приемов в арсенале современного работника, как видно из конкурсной документации, должно быть немало. Специалист в области мехатроники, к примеру, должен «обладать знаниями и навыками пневмоавтоматики, механики, систем с электроуправлением, программирования, робототехники и разработки автоматизированных систем». Такие работники конструируют, проводят пусконаладочные работы, обеспечивают техническое обслуживание, устраняют неисправности и программируют системы управ38

Мастерство

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

Победа в чемпионате престижна, но материального поощрения нет ления, значится в техническом описании компетенции. Требования к другим профессиям не меньше по объему.

РАЗНОСТОРОННЯЯ ЛИЧНОСТЬ

Победа в соревновании кроме морального удовлетворения и возможности отправиться на мировое первенство открывает перед чемпионами карьерные перспективы. Многие компании поддерживают работников, присоединившихся к движению WorldSkills. Но на материальную награду от организаторов участникам рассчитывать не стоит – это принципиальная

В Татарстане возле международного аэропорта «Казань» специально для проведения чемпионата собираются построить выставочный центр WorldSkills Arena

интереса к рабочим профессиям и роста качества подготовки специалистов. В послевоенной Испании, где в 1946 году прошел первый в мире национальный конкурс профмастерства, катастрофически не хватало рабочих рук. Правительство решило, что нужно что-то зрелищное и убедительное, чтобы привлечь внимание общества к проблеме. Так и появился этот конкурс. За полвека, прошедшие с тех пор, задача осталась актуальной, хоть причины теперь иные: несбалансированность рынка, избыток «белых воротничков». В России, где образ «человека труда» ассоциируется многими с пережитками советского прошлого, вопрос стоит особенно остро. Среднее профессиональное образование, по данным WorldSkills Russia, в стране получают около 2,8 млн человек. Много? Реальная потребность выше. «Если мы смотрим структуру вакансий, которую заявляют работодатели, то 80% – это

позиция союза. «Регламент не предусматривает призов, поскольку ребята, которые выигрывают чемпионат, получают хорошие предложения от работодателей. На площадках работают и профессиональные хедхантеры», – объясняет глава WorldSkills Russia Роберт Уразов. Движение, объединяющее сейчас более миллиона участников и экспертов из 72 стран, с самого начала задумывалось исключительно для повышения

По словам вицепремьера Ольги Голодец, сейчас в России среднее профобразование получают 2,8 млн человек. С WorldSkills Russia сотрудничают 19 субъектов РФ, но планируется, что присоединятся к нему все регионы страны

потребности в производственном персонале», – говорит Роберт Уразов. При этом подготовка зачастую сейчас идет по устаревшим программам, а рабочий должен обладать серьезными компетенциями. Например, по стандартам WorldSkills мастер, работающий с пластмассами, должен уметь изготовлять матрицы для массового производства пластиковых изделий на основе CAD-шаблонов на станках с программно-числовым управлением. «Для переработки изделий из полимеров практически везде используется импортное оборудование. Чтобы работать на современном термопластоавтомате, нужно много знаний», – замечает Василий Семенов. Перечень навыков большинства специалистов занимает не меньше трех-пяти листов. «Работодателям интересны высококвалифицированные кадры, которых сложно назвать рабочими в чистом виде, – говорят

WORLDSKILLS RUSSIA СЕГОДНЯ

19 соглашений с субъектами РФ

41 Региональный координационный центр (РКЦ)

63 региональных чемпионатов (25 чемпионатов – в 2014 году)

Более 8 тыс. конкурсантов, 10 тыс. экспертов, 306 тыс. зрителей

Три национальных чемпионата

Чемпионат Hi-tech по сквозным профессиям среди концернов и холдингов, предприятий РФ

39

ПРАКТИКА

в WorldSkills Russia. – Профессии меняются в сторону автоматизации, те процессы, которые мы раньше делали руками, сейчас выполняют машины, а человек становится оператором сложных систем».

СТАРАЯ РАБОТА НА НОВЫЙ ЛАД

Требования к рабочему персоналу у каждой компании свои, но одно общее, как нетрудно догадаться, – это доскональное знание дела. Предприятия стараются участвовать в подго-

Мастерство

товке специалистов. СИБУР, к примеру, сотрудничает более чем с 80 вузами, колледжами, техникумами и даже школами по всей стране. Компания проводит занятия по проф­ ориентации, дни профессии, конкурсы, конференции, ярмарки вакансий. В прошлом году порядка тысячи будущих специалистов прошли практику на производстве, а еще около сотни получили корпоративную стипендию. Всего на поддержку

отраслевой науки и образования в 2014 году СИБУР потратил 40,2 млн руб. Такие мероприятия, как чемпионат WorldSkills, позволяют объединить прак­тики, существующие у разных компаний. Кроме того, благодаря этому возвращается интерес и работников, и работодателей к конкурсам профмастерства. Оказывается, что это эффективный инструмент мотивации и образовательная площадка. Для некоторых смотры профмастерства становятся

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

важнейшими корпоративными мероприятиями. В «Ангарской нефтехимической компании» претенденты на звание лучшего по профессии каждый год собираются на современном полигоне с мини-установками. Там можно смоделировать практически любые ситуации на производстве, с которыми работники сталкиваются в реальной жизни. Тот, кто справится с ними быстрее и эффективнее коллег-соперников, получает диплом и материальное вознаграждение в виде ежемесячной доплаты за профессиональное мастерство. «Российские предприятия промышленной отрасли стоят перед необходимостью повышения уровня импортозамещения и локализации производств на территории РФ. В этих условиях важно на каждом участке иметь высококвалифицированные кадры», – рассказал в одном из выступлений гендиректор

80

отраслевых учебных заведений сотрудничают с СИБУРом

40

Опыт подготовки от традиционных ремесел до многопрофильных профессий

госкорпорации «Ростех» Николай Волобуев. Добиться этого своими силами не всегда возможно. В тех же отраслях станко- и машиностроения подготовить работника международного уровня, по мнению главы «Ростеха», реально только с использованием лучших миро-

вых образовательных практик, собранных союзом WorldSkills. С середины прошлого века он накапливает и систематизирует опыт подготовки специалистов от традиционных ремесел до многопрофильных профессий. Здесь формируются стандарты, которые потом перенимают страны-участницы. Есть примеры, когда компании отдельно заключают договора с союзом, чтобы за счет отработанных им технологий вывести у себя подготовку работников на новый уровень. В будущем это вполне может перерасти в тенденцию и в России, особенно если Казань станет следующей хозяйкой Всемирного чемпионата рабочих профессий.

41

ПРАКТИКА

Калейдоскоп

Европа

КАРТА МЕЖДУНАРОДНЫХ НОВОСТЕЙ Франция

США

Компания Sealed Air нанесла удар по всем любителям лопать пузырьки на пленке для упаковки хрупких товаров. Она предложила аналогичный по потребительским качествам товар, но более устойчивый к надавливанию. При этом воздух в новую пленку продавцы товаров или транспортные компании должны накачивать самостоятельно с помощью специального оборудования. Это позволит более рационально использовать пространства складов, что особенно важно для компаний, продающих товары онлайн. Рулоны упаковочной пленки станут длиннее, а их объем уменьшится. Но не факт, что нововведение найдет поддержку у покупателей. Сообщество почитателей «лопающейся» упаковки в Facebook насчитывает более полумиллиона участников. Энтузиасты даже делают из «пузырчатой» пленки одежду и предметы интерьера.

Peugeot Citroën станет первым автопроизводителем, выпускающим серийные автомобили с текстурированной отделкой. Ранее это делали только в тюнинг-ателье и использовали для этого обычно особую пленку. Теперь компания Faurecia на своем заводе в Иль-де-Франс начала массовое производство краски, тонко зерненой мелкими частицами диоксида кремния. Она будет использоваться для отделки модели Peugeot 208, заказать машину в таком исполнении сможет любой желающий по каталогу. Всего предлагается два оттенка текстурированной краски – ледяной серый и ледяной серебряный.

В Евросоюзе вступили в силу новые требования к упаковке жидких моющих средств для стирки. Задача – обеспечить все возможные меры по предотвращению детского травматизма и отравления бытовой химией. Речь идет о моющих средствах в капсулах, которые помещаются непосредственно в барабан стиральной машины. По новым правилам упаковка должна иметь отталкивающий вкус, чтобы ребенок, взявшийся грызть пластиковую капсулу, максимум в течение шести секунд бросил опасное занятие. При этом упаковка должна удерживать содержимое минимум 30 секунд в жидкой среде и быть устойчивой к сжатию. Новые требования были разработаны в связи с распространением моющих средств в пластиковых капсулах в последние несколько лет. Подобные стандарты планирует принять и США: в этой стране, по данным журнала Pediatrics, только в 2012–2013 годах было госпитализировано 700 детей, получивших отравления разной степени жидкими моющими средствами в капсулах.

Япония

Компания Central Fine Tool и Центр передовых инженерных технологий университета Гифу представили технологию производства шестерней из пластика. Прочность им придает армирование углеволокном, которое «вживляется» в основание зубьев – именно там, где деталь испытывает максимальную нагрузку. Карбоновые усилители и сейчас используются в различных отраслях, например в авиастроении. Однако, как правило, такие детали стоят дорого и речь о массовом их использовании ранее никогда не шла. Японцы же заявляют, что разработанная ими новая форма шестерней и тип плетения нитей позволяют в разы снизить себестоимость. С 2017 года компания планирует вести производство таких деталей в промышленных объемах, использовать их предлагается главным образом в автомобилестроении.

Дания

Германия Компания S+P Samson в сотрудничестве с Solvay разработала новую этикетку для медицинских приборов и инструментов, которая может выдержать самые жесткие методы стерилизации. Продукт, получивший название Structobond, представляет собой тонкую ленту из полифенилсульфона марки Radel производства Solvay, заключенную между двумя слоями эпоксидных смол производства S+P Samson. По сообщению разработчиков, новые этикетки смогут выдерживать стерилизацию паром и гамма-излучением, а также имеют хорошую химическую стойкость, что де­­лает их пригодными для маркировки многоразовых хирургических устройств и инструментов.

42

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

Руководство LEGO Group заявило об «активизации поиска» новых материалов для производства своих конструкторов. Специально для этого компания открывает научный центр, в котором над поставленной задачей будут работать более 100 специалистов. Центр также будет иметь филиалы в различных странах мира. В 2012 году LEGO Group объявила о запуске программы по снижению вреда для окружающей среды своих заводов. Ее стоимость составляет более 1 млрд датских крон (около 150 млн долл. в эквиваленте). Так, группа инвестировала в строительство морских ветровых электростанций. «Теперь мы сосредоточены на материалах для деталей LEGO», – заявляет ее гендиректор Йорген Виг Кнудсторп. Речь идет о производстве кирпичиков LEGO, а также упаковки для конструкторов из возобновляемых ресурсов. В 2014 году было выпущено более 60 млрд элементов LEGO, основной материал сейчас – АБС-пластик.

ЮАР

Первый на Черном континенте завод, работающий по принципу «бутылка в бутылку», открылся в пригороде Йоханнесбурга. На нем отработанная тара из ПЭТ преобразуется во вторсырье, из которого здесь же производятся новые бутылки для газированных напитков и воды. Завод оборудован линией от австрийской компании Starlinger, способной перерабатывать до 1,8 тонн бутылок в час. Сбором будут заниматься около полутора тысяч человек. Завод значительно приближает цель предприятий, входящих в партнерство, – обеспечить переработку 50 процентов ПЭТ-отходов в ЮАР.

Россия

В Лабытнанги (Ямало-Ненецкий автономный округ) подвели предварительные итоги эксперимента по укреплению почвы криогелем. В прошлом году специалисты окружного технопарка «Ямал» и Томского института нефтехимии обработали полимерным составом откосы пешеходной дороги, чтобы выяснить, насколько эффективно применение материала в условиях вечной мерзлоты. Было использовано несколько вариантов композиционного состава, а также несколько методик внесения в почву полимеров. Наряду с криогелем откосы укреплялись торфяно-песчаной смесью с семенами травы. Эксперимент признан успешным – криогель выполнил поставленную задачу, а кроме того удержал влагу, тем самым создав условия для развития корневой системы растений и их роста. На участках, где криогель не применялся, травяной покров не образовался, а сама почва с наступлением тепла деформировалась.

43

ТАЙМ-АУТ

Правда или вымысел?

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

ЭКСТРАКТ «ЧЕРВЯКОВ»

ЧТО-ТО НАХИМИЧИЛИ Светлана Герасева

Правда ли, что работники химических производств выпивают ежедневно два граненых стакана молока «за вредность», гуляют под кислотными дождями и гордятся изобретением водки?

Н

а химических предприятиях есть много удивительного. Например, перепад температур в технологическом процессе «Тобольск-Полимера» составляет от –140 °С в холодильном блоке до + 650 °С в блоке дегидрирования пропана, а давление в реакторе полимеризации достигает 22 атмосфер, что сопоставимо с погружением на глубину 220 мет­ров. Но почему-то подобные занятные факты не попадают в сферу внимания большинства людей. Зато тиражируются мифы, которые часто слабо соотносятся с действительностью.

44

МИФ №1. РЯДОМ С ХИМКОМБИНАТАМИ ИДУТ КИСЛОТНЫЕ ДОЖДИ Кислотными дождями принято называть любые атмосферные осадки, водородный показатель которых ниже, чем у обычной дождевой воды (pH 5,6). Веществами, приводящими к снижению уровня рН, являются, например, оксиды серы и азота. Попадая в атмосферу, они вступают в реакцию с молекулами воды, образуя кислоты. Выпадая на землю вместе с осадками,

эти кислоты наносят вред растениям и животному миру. Распространено мнение, что кислотные дожди идут чаще всего рядом с химкомбинатами. Но на самом деле такие осадки могут выпадать где угодно. Их вызывают, например, микроорганизмы, образующие в атмосфере газообразные соединения серы, или же вулканы. Так, в районе вулкана Поас в Коста-Рике постоянно идут кислотные дожди. Это один из самых активных крупных вул-

канов мира, на дне его главного кратера находится горячее озеро с температурой, доходящей до +95 °С. Изза испарений на вершине и склонах вулкана сложно дышать даже в то время, когда он спит, а в окрестных районах флора и фауна изменились из-за воздействия кислотных дождей. Еще одна причина возникновения таких осадков – действительно антропогенное загрязнение. Но, по данным Минприроды, главный виновник тут – выхлопы автотранспорта, на долю которых приходится 42% от общего объема выбросов загрязняющих веществ в воздух. Именно плотный трафик причина того, что уровень загрязнения воздуха в 123 крупных городах России, где проживает 52% населения страны, характеризуется как высокий и очень высокий. Не стоит забывать и то, что в атмосфере над крупными городами всегда содержатся час­ тицы железа и марганца, выступающие катализаторами реакций. Поэтому вероятность выпадения «химических» осадков над мегаполисами выше, чем над промышленными зонами.

МИФ №2. ЛЮБОЙ, КТО СВЯЗАН С ХИМИЕЙ, МОЖЕТ УЗНАТЬ ВСЕ О ПРОДУКТЕ ПО ЕГО ЭТИКЕТКЕ Этот миф хорошо работает для интернет-аудитории. Как только вещающий по ту сторону монитора сообщает, что у него есть химико-технологическое образование, то все его рекомендации о питании или уходе за собой воспринимаются как непоколебимая истина. Обычно хватает несколько комментариев по тому или иному компоненту, указанному на упаковке шампуня или майонеза, чтобы блогер получил статус эксперта. В принципе, выявить ядовитые вещества в составе чего-либо может не только профессиональный химик, но и любой, кто помнит школьные уроки. Однако с лёта расшифровывать этикетки никто не в состоянии, кроме узконаправленных специалистов. Как стоматолог может дать рекомендации по лечению кариеса, но не станет вырезать аппендицит, так и мнение об элементах косметического препарата лучше узнать у технолога производства, чем у учителя химии. Нужно быть всегда в струе, чтобы, проанализировав состав крема, вынести вердикт, к примеру, об эффективности действия фрагментированной гиалуроновой кислоты, в которую добавлен концентрированный про-ксилан.

Со времен изобретения Coca-Cola, а это было еще в конце XIX века, на этикетках никогда не указывался полный состав напитка. Известно лишь, что оригинальный рецепт хранится в сейфе банка SunTrust в Атланте, а доступ к нему имеет ограниченный круг лиц. Это весьма умный маркетинговый ход, подчеркивающий уникальность продукта. Компания заявляет, что ее рецептура – это «одна из самых оберегаемых коммерческих тайн всех времен и народов». Разгадать секрет пытались многие. Несколько лет назад глава турецкого Совета мира Фонда Святого Николая Муаммер Карабулут попытался через суд добиться от Coca-Cola публикации формулы. Дело было открыто, поскольку турецкие законы обязывают производителей сообщать о содержащихся в продуктах питания веществах. По итогам процесса появилась информация, что главный секрет напитка – это добавка кошениль, добываемая из кошенильных червецов. В пищевой промышленности она известна как кармин – это разрешенный краситель (международный индекс Е120).

Coca-Cola, конечно, информацию об использовании кошенили опровергла, заявив, что ее тайна все еще не раскрыта. Однако в целом состав напитка понятен и без таинственного ингредиента – помимо воды это сахар, ортофосфорная кислота, кофеин, карамель и двуокись углерода. Ортофосфорная кислота, кстати, применяется не только в Coca-Cola, но и во многих других газированных напитках в качестве регулятора кислотности (индекс E338). Поэтому сладкие газировки некоторые умельцы рекомендуют использовать в качестве средства от накипи и ржавчины.

На долю автотранспорта приходится 42% выбросов 45

ТАЙМ-АУТ

Правда или вымысел?

МИФ №4. РЕЗИНОВЫЕ ПЕРЧАТКИ ЗАЩИЩАЮТ НА 100% Неизменный рабочий атрибут химика – резиновые перчатки – знаком и любой домохозяйке. Однако далеко не все защитные средства, полезные в быту, могут обеспечить должный уровень безопасности в лаборатории или на производстве. Как правило, хозяйственные перчатки изготавливают из латекса. Они годятся для выполнения различных бытовых работ, в том числе их можно применять при приготовлении пищи. Парикмахеры предпочитают виниловые перчатки – они легкие и хорошо облегают руки, не угрожая потере чувствительности пальцев. Большой прочностью обладают нитриловые перчатки, они обычно используются для защиты от органических растворителей, жиров и масел, отбеливающих химических веществ. Еще более серьезную защиту дают

МИФ №3. ГЛАВНОЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ РОССИЙСКИХ ХИМИКОВ – ВОДКА Довольно распространено в народе мнение о том, что главное изобретение отечественных ученых-химиков – это водка. И, дескать, сделал его не кто иной, как профессор Санкт-Петербургского университета и создатель периодической таблицы химических элементов Дмитрий Менделеев. Однако это не вполне соответствует действительности – ученый никогда не разрабатывал рецептур водки. Известно лишь,

46

что в период монополизации производства алкогольной продукции, начавшийся в конце XIX века, правительство сформировало комиссию для проверки качества водки, реализуемой на рынке. В эту комиссию Дмитрий Менделеев был приглашен и всего лишь проводил требуемые исследования. Так что приписываемое ему создание «идеального рецепта» верно лишь с той стороны, что комиссия отсеяла, как сказали бы сейчас, контрафакт. Современных производителей алкоголя это, впрочем, не останавливает, и потому упоминание о том, что тот или иной напиток сделан «по оригинальному рецепту Д.И. Менделеева», можно встретить на этикетках.

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

С 1920-х в кодексе законов о труде есть статья о молоке «за вредность» перчатки из каучука с прокладкой, выполненной из ткани (например, хлопчатобумажной). Их считают наиболее безопасными на химическом производстве. Если мы имеем дело с качест­ венным продуктом – пары помещены в индивидуальные упаковки, обеспечивающие защиту от озона, – то перед нами перчатки, непроницаемые для бактерий и вирусов. Но во многих случаях ровно на 12 минут. По данным Исследовательской школы химии Австралийского национального университета, именно за такое время испытания вывели выбраковку виниловых перчаток на уровень одно изделие из трех, латексных – одно из десяти. Ученые объяснили это банальным браком, из-за которого на поверхности появля-

ются микротрещины. В основном производители экономят на вулканизации, которая необходима для создания поперечных связей, а также на катализаторах для нитрила и натурального латекса. Однако не все так страшно: безопасность на химпредприятии зависит не только от толщины пленки на руках. Современные заводы снабжены системами вентиляции, отсосов пыли и отходов производства. Не стоит забывать и о рабо­ чей форме, обеспечивающей комплексную защиту от термических и химических ожогов. Для всего остального, как говорят в лабораториях, есть трезвый ум и техника безопасности. МИФ №5. ХИМИКОВ СПАСАЕТ МОЛОКО «ЗА ВРЕДНОСТЬ» Это устойчивое выражение сейчас употребляется у нас в стране поч­ти повсеместно, причем при­ менительно к любой утомительной работе. Дескать, мне бы премию и молоко «за вредность». Однако мало кто знает, что еще в 1918 году вождь мирового пролетариата Владимир Ленин особым актом утвердил выдачу молока работникам Путилковс­кого завода. Потом эта практика укоренилась и на других предприятиях. А в 1922 году в кодексе законов о труде появилась новая статья, согласно которой людям, работающие в среде производства опасных веществ, выдавалась «жировая или нейтрализующая отравление продукция», в том числе молоко. Подобная норма есть и сейчас в Трудовом кодексе. Согласно ст. 222 «на работах с вредными условиями труда работникам

выдаются бесплатно по установленным нормам молоко или другие равноценные пищевые продукты» (хотя можно взять и компенсацию деньгами). К вредным производст­ венным факторам отнесен в числе прочих химичес­кий фактор. Впрочем, еще в 1930-х медики убедились в практически полной бесполезности молока в качестве профилактического средства. Более того, будучи жировой эмульсией, молоко способствует эффективному усвоению большого перечня вредных веществ, растворимых в жирах, например фосфора, карболовой кислоты и углеродов. Поэтому с 2003 года в список «за вредность» включены также другие продукты (мясо говядины, рыбы нежирных сортов, куриные яйца и др.). Кроме того, разработаны специальные рационы лечебно-профилактического питания исходя из особенностей конкретного производства. Так, для нейтрализации возможного урона организму работникам, контактирующим с хромом, рекомендовано выдавать питьевую воду «Нарзан»; со свинцом – низко очищенные крупы (например, овес вместо «Геркулеса») и хлеб из муки грубого помола; с фосфором и его производными – нежирное мясо и кефир вместо молока.

47

ТАЙМ-АУТ

Путешествие

ДВЕ СТОРОНЫ МЕДАЛИ

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

Геннадий Рыжов

Башкирия – один из самых развитых промышленных регионов России. Однако помимо нефтяных промыслов и химических производств, с чем у многих ассоциируется республика, здесь есть уникальная природа, за которую этот край прозвали «российской Швейцарией».

НАДЕЖДА И ОПОРА

Своего пикового уровня – порядка 50 млн тонн в год – неф­ тедобыча достигла в Башкирии в далеких 1960-х. С тех пор из-за естественного сокращения запасов и дороговизны разведочных работ она неуклонно снижалась. Сейчас здесь добывают около 16 млн тонн нефти в год (для сравнения, в Ханты-Мансийском округе – 250 млн тонн), при этом месторождения отличаются большой глубиной зале­ гания, серьезной выработкой и высокой степенью обводненности. Давно уже звучат заявления, что добываемое в Башкирии сырье слишком плохого качества для того, чтобы идти в экспортную «трубу». Однако именно нефть была и остается главной надеждой и опорой республиканского

бюджета. То, что не слишком хорошо для поставок в чистом виде, вполне годится для переработки. В республике уже созданы сильный нефтеперерабатывающий и нефтехимический комплексы, а глава Башкортостана Рустэм Хамитов считает, что для их дальнейшего роста есть «еще очень и очень большие резервы». В июне он выступил со своим первым инвестиционным посланием, где заявил, что развитие нефтепереработки и нефтехимии – один из главных приоритетов. Акцент предлагается сделать на создании производственных площадок вокруг крупных цент­ ров переработки и сырьевых зон. Кроме того, правительство Башкортостана утвердило программу развития нефтехимического территориального

Э

кономика Башкортостана имеет многоотраслевую структуру. Однако профилирующими здесь вот уже многие годы являются добыча и переработка «черного золота». Нефтяники прочно обосновались в Башкирии – еще с 1930-х годов здесь создавалась вся необходимая для них инфраструктура вплоть до тематических институтов. Если посмотреть на карту республики, то заметно, что нефтеперерабатывающие и нефтехимические производства вытянулись по линии через всю ее территорию: от «ПОЛИЭФа» на севере до «Газпром Нефтехим Салавата» на юге. Их связывают между собой железные и автомобильные дороги, трубопроводы, а в судоходный период есть даже водные перевозки. Однако, если отступить в сторону от этой нефтехимической «оси», оказывается, что в Башкирии существует еще и простор для путешествий. На запад – озера, на восток – горы, на север – тайга, а на юг – степь. Но есть ли у туриндустрии в этом краю нефтяников будущее?

48

кластера. То есть по большому счету речь идет о точечном раз­ витии индустрии, физически не слишком глубоко затрагивающем другие районы республики. А это значит, что теоретически для турбизнеса остается прост­ ранство для маневра. «Необходимо четкое разделение нефтехимических и туристических районов. При этом понятно, что в современном мире есть задача максимально технологизировать предприятия, уделив особое внимание системам очистки и безопасности. Впрочем, это нужно делать даже вне зависимости от того, планируется ли в регионе развивать туризм», – говорит член научного совета Института развития регионов, академик Международной академии реальной экономики Геннадий Медведев.

Необходимо разделение нефтехимических и туристических районов 49

ТАЙМ-АУТ

ПОЧУВСТВОВАТЬ СЕБЯ КОЧЕВНИКОМ

Удивительное дело, немногим более века назад Башкирия многими воспринималась исключительно как курорт. В «российскую Швейцарию» для отдыха и поправки здоровья приезжали известные люди. Например, писатель Антон Чехов и его жена актриса Ольга Книппер провели здесь в Андреевском санатории свой медовый месяц. В бытность СССР в регион съезжались гости со всей страны. В те времена Башкирия привлекала любителей конного и водного туризма, поскольку именно здесь были созданы маршруты, не име­ ющие аналогов ни по сложности, ни по красоте. Однако потом ту­ ризм незаметно и для центральных, и для местных властей ушел даже не на второй, а на десятый план. Ему вовсе перестало уделяться внимание, а акцент был сделан исключительно на рост промышленного комплекса. Между тем туристские ресур­ сы Башкирии включают около 300 карстовых пещер, 600 рек, 800 озер, три государственных заповедника, национальный парк, 40 санаторно-курортных учреждений, более 4,5 тыс. памятников истории, искусства, культуры, археологии. Например, кальцитовые породы, из которых слагаются горные массивы, вмещают в себя горизонтальные пещерные комплексы. Они удобны для спе­леологов, чтобы в них попасть, не обязательно спускаться на веревках, достаточно просто зайти и обомлеть – как в Каповой пещере, или по-башкирски Шульган-Таш. Хотя большая ее часть закрыта для свободного посещения в целях сохранения первозданного микроклимата, можно пройти по 100-метровому маршруту с копиями наскальных рисунков времен палеолита. Конный туризм по-прежнему может быть «изюминкой» Башки­ рии, что вполне логично, ведь 50

Путешествие

НЕФТЕХИМИЯ РФ №3 (29) 2015

Еще 100 лет назад многие воспринимали Башкирию в основном как курорт

48 ИСЧЕЗНУВШИХ КВАРТАЛОВ

башкиры изначально кочевой народ. Кстати, есть даже своя порода лошадей – с виду невысокая, но крепкая, отличающаяся огромной выносливостью. Одна из гастрономических особенностей Башкирии – кумыс. Кобылье молоко, успевшее заб­ родить определенным образом, с каждым днем меняет свой вкус, все более насыщаясь алкоголем, поэтому наиболее приятен и по­ лезен свежий кумыс. Именно кумысолечению, кстати, отдавал предпочтение Антон Чехов. Попробовать напиток и сейчас можно. Местные рекомендуют брать кумыс максимум суточной выдержки и желательно у проверенных поставщиков, типа Уфимского конного завода №119. На спокойный лад настраивает созерцание местных пейзажей – без бурной растительности, как на Северном Кавказе, без мрачных отвесных скал со снежными шапками, как на Горном Алтае. Разрабатываются новые пешеходные туристичес­кие маршруты с этнологическим компонентом:

Уфимский конный завод №119 помимо производства кумыса занимается разведением племенных лошадей башкирской и русской рысистой породы

«Золотой пояс Урал-батыра» или «По следам Салавата Юлаева». Возможно, кто-то и не в курсе перипетий жизни Урала-батыра, но туристу охотно все расскажут, непременно сравнив этот памятник устного творчества ни много ни мало, а с эпосом о Гильгамеше. Еще одним предметом гордости и традиционным сувениром для приезжих является мед. Туристам обязательно поведают о том, что здесь единственное в России место, где сохранилась культура добычи меда диких пчел – бортничество. Для того чтобы дикие пчелы могли размножаться, им нужны огромные пространства нетронутой тайги, дуплистые деревья и за­ росли липы. Вместо ульев здесь борти (искусственные дупла) на стволах деревьев, а сам мед получается темный, насыщенный воском и пергой.

Все вышеизложенное, казалось бы, само по себе служит отличной стартовой базой для туриндуст­ рии. «Количество въезжающих в Башкирию туристов из года в год растет, рост этот выше, чем в среднем по России. Так, за 2014 год он составил 10% при среднем по России 5,5%», – сооб­ щил недавно председатель Госко­ митета Башкирии по предприни­ мательству и туризму Вячеслав Гилязитдинов, уточнив, что и по этому году рост будет также на уровне 10%. Казалось бы, непло­ хо. Однако позитивные моменты заканчиваются, если посмотреть на цифры, которые стоят за эти­ ми процентами. Всего в 2014 году побывали в природных парках

Башкирии менее 200 тыс. человек. Для сравнения, в Турции отдох­ нули более 4 млн россиян. Вячеслав Гилязитдинов спра­ ведливо замечает, что «каждый въезжающий турист кормит пять человек»: ведь надо организовать трансфер, размещение, питание, лечение и досуг. Но основной вид отдыха в регионе пока – дикий туризм, летний сплав и, в лучшем случае, проживание на турбазах или в гостевых домиках. Из-за не­­развитой инфраструктуры рес­­публика не может полностью реализовать свой потенциал. Отчасти вопрос решают меро­ приятия, проведенные в рамках подготовки к проведению нынеш­ ним летом в Уфе саммитов БРИКС и ШОС –в столице Башкирии появилась новая гостиничная

К саммитам БРИКС и ШОС в Уфе был открыт новый международный терминал аэропорта, реконструированы концертный зал «Башкортостан» и Башкирский государственный театр оперы и балета, построены семь новых отелей под брендами Sheraton, Hilton, Holiday Inn

инфраструктура, модернизирован аэропорт. Но дальше дело пока не пошло. Еще совсем недавно казалось, что регион ждет туристический бум. В 2012-м была сформирована программа «Развитие внутренне­ го и въездного туризма», рассчи­ танная на четыре года. Предпо­ лагалось, что на ее реализацию будет направлено 123,3 млрд руб. Программа предусматривала мас­ штабную модернизацию сущест­ вующих горнолыжных центров, строительство spa-курортов в Бур­ зяне, кемпингов и гостиниц вблизи национальных парков и на Павлов­ ском водохранилище. Также дол­ жен был появиться крупнейший туристический центр в России – Bashkortostan World Centre Canada. На его площади, сопоставимой по размеру с 48 городскими квар­ талами, со­­бирались построить торговый центр, аквапарк, парк аттракционов, искусственное озеро, каток, гольф-клуб, около 20 кинотеат­ров, несколько отелей различных категорий и многое другое. Был даже назван срок реализации – 2015 год, но позже о проекте вов­се не сообщалось. А в конце июня стало извест­ но, что правительство Башкирии существенно скорректировало объем финансирования програм­ мы. Теперь ее бюджет составляет лишь 673 млн руб. В программе предусмотрено три подраздела, наиболее финансово емкий из которых – развитие социально­ го туризма стоимостью порядка 513 млн руб. Ни о каких 48 развле­ кательных кварталах для турис­ тов речь, конечно, сейчас уже не идет.

51

ТАЙМ-АУТ

ПУСТЬ НЕ ШВЕЙЦАРИЯ, ЗАТО СВОЯ

На выполнение планов, понятное дело, повлияли и кризис, и сократившиеся финансовые возможности государства (так, поддержка из федерального бюджета в новой версии программы не предусмот­ рена вовсе), и тот факт, что, не­­смотря на модную ныне тему внутреннего туризма, россияне голосуют рублем за морские курорты, причем часто зарубежные. Предприниматели, занятые организацией туров по Башкирии, говорят, что им мешает не только неразвитость инфраструктуры, но и отсутствие рекламы, а также негативное зачастую отношение местных жителей, которым ничего не стоит начать вставлять палки в колеса «буржуям, наживающимся на родной природе». Решить эту проблему без адекватных усилий местных властей крайне тяжело. «Важна культур­нопросветительская работа с населением: людям важно объяснять, что привлечение туристов им выгодно, в перспективе оно отразится на их благосостоянии», – говорит Геннадий Медведев. Но туризм для многих руководителей «на местах» пока – досадная обуза, дотационная область, не подразумевающая быстрой отдачи от сделанных вложений. На самом деле мало кто из чиновников верит, что туризм

52

Путешествие

сможет обеспечить доходом четырехмиллионное население Башкирии. А жить хорошо привыкли все. Одна из особенностей менталитета местных жителей, доставшаяся в наследство от долгого правления Муртазы Рахимова, в народе лас­ ково именуемого «бабаем», – это четкая уверенность в стабильном будущем, подкрепленная мощными производствами. Но может быть, учитывая богатства республики, получится совместить на первый взгляд несовместимое – туризм и сильную промышленность? Ведь есть же такие примеры в зарубежной практике. Например, в той же Швейцарии развиты не только туризм и часовое производство, но и текстильная, химическая, металлургическая промышленность. Понятно, что для этого тре­буется решение еще и блока экологических проблем. Пока же тут не все просто. Красноречивый конфликт между интересами экологии и бизнеса касается горного массива Шиханы. По несчастью, горы расположены как раз на линии нефтехимической иглы. Когда-то четыре конические сопки украшали ландшафт окрестностей второго по величине в республике города Стерлитамака. Но сопка Шах-тау осталась только в памяти старожилов – сейчас ее полностью пустили «под нож» для добычи

«На местах» туризм все еще считают обузой

На территории Башкирии расположены три государственных заповедника и один из 46 нацио­ нальных парков России. Около 40 процентов земель респуб­лики покрыто лесами

соды. Руководство «Башкирской содовой компании» беспокоится, что к 2019 году месторождение исчерпает себя и одно из градообразующих предприятий встанет. Чтобы этого не случилось, просят снять с остальных шиханов статус геологического и исторического памятника и разрешить начать там работы. Горячо против, понятно, экологи-активисты – они ежегод­ но проводят у подножия слеты и концерты, организуют флешмобы и сборы подписей. Показательно, что в актуальной сейчас версии стратегии развития Башкирии химическая и нефтехимическая промышленность стоит на первом месте, а на последнем, 12-м, – развитие туризма. Судя по всему, несмотря на все существующие возможности для сбалансированного развития, Башкирия просто разделится на две зоны – промышленный бога­ тый центр с экологическими проблемами и чистая бедная периферия. И пока промышленность будет приносить прибыль, туризм так и будет оставаться пасынком в большой семье, на которого не хочется тратить средства. А жаль.