BODEGA DE MATERIA PRIMA (DIAGNÓSTICO) Datos generales de la empresa
Resumen: Sistema utilizado actualmente GRADO DE AUTOMATIZACIÓN CONVENCIONAL
Equipados con medios sencillos para el transporte interno. Sus actividades de almacenamiento, manipulación son efectuadas por medio de carretillas tradicionales. La altura máxima no supera los 2.0 m.
TIPO DE ALMACENAJE EN FUNCIÓN DEL ESPACIO
la mercancía recibida, actualmente, se coloca en función del espacio disponible. A manera de rellenar el espacio, separándolos en secciones provisionales.
ALMACENAMIENTO EN ESTANTERÍA La utilización de una estructura para el almacenamiento es inexistente. Solamente se coloca MP en tarimas o piso. CLASIFICACIÓN ABC Herramienta que se emplea para clasificar todos los artículos del stock en tres grupos o categorías de importancia (ABC). De esta forma las compañías, pueden identificar aquellos artículos que son realmente importantes, para concentrar en éstos una mayor atención, dedicación de tiempo y esfuerzo. Estas categorías son artículos de alta (A), media (B) y baja rotación (C). VER DIAGRAMA DEMANDA SEMANAL
Demanda semanal (en kg) DIAGRAMA DE PARETTO
DISTRIBUCIÓN PARA FLUJO DE TRABAJO
100%
en “U”
90% 80% 70% 60%
Considerando la correcta categorización de flujo de trabajo y/o rotación de la mercancía en las bodegas, se implementa distribución de materiales tipo “U”. Lo anterior, debido a una mayor flexibilidad en la carga y descarga de los vehículos; facilitando la ampliación y/o adaptación de las instalaciones interiores.
IDENTIFICACIÓN DE UBICACIONES
50%
Actualmente no se cuenta con identificación señalizada para la ubicación de la materia prima en el espacio designado para bodega de materia prima. Solamente letreros indicadores del tipo de bodega en la entrada/salida
40% 30% 20% 10%
Distribución actual
0%
LA EFICIENCIA DE LA BODEGA
Capacidad requerida
Serie1
Serie2
La materia prima requerida por al empresa es recibida en quintales de 100 kg, por unidad. Con un área requerida de 0.37 m2 y un volumen de 0.064m3. Haciendo un total de 202 sacos aproximadamente. CARACTERÍSTICA DE LA UNIDAD DE CARGA UTILIZADA ACTUALMENTE
La materia prima requerida, es recibida en quintales de 100 kg, por unidad. Haciendo un total de 202 u.
DIMENSIONES DE LA BODEGA DE MATERIA PRIMA
BODEGA DE MATERIA PRIMA
BODEGA DE MATERIA PRIMA (PROPUESTA) Problemas detectados
Información unidad de carga (propuesta)
PROBLEMAS DETECTADOS P1
Artículos ubicados en cualquier sitio (mercadería en otras áreas o pasillos)
P2
Espacios no codificados
P3
Equipo de manejo de materiales poco convencional
P4
No hay definición de un área de recibo, de almacenaje y de despacho
P5
No hay almacenamiento en unidades de carga
P6
Ingreso y egreso de mercadería por la misma puerta
Resumen: Sistema propuesto GRADO DE AUTOMATIZACIÓN CONVENCIONAL
Medios sencillos para el transporte interno. Sus actividades de almacenamiento, manipulación son efectuadas por medio de carretillas y elevadoras tradicionales. La altura máxima no supera los 2.5 m.
TIPO DE ALMACENAJE EN BLOQUE
Vista superior
Apilamiento máximo: 3 filas por pallet
Equipo de manejo de materiales
En este tipo de almacenamiento las unidades de carga se almacenan una encima de otra y no se utiliza ningún tipo de estructura de almacenamiento, por lo cual, la altura de apilamiento depende de las características de los productos y utilización del sistema FIFO (First In First Out, primera en entrar primera en salir). Se implementa en las zonas de alistamiento de mercancía o carga/descarga.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ALMACENAMIENTO EN ESTANTERÍA La utilización de una estructura para el almacenamiento de las unidades de carga: Carga Ligera:
Utilizada para productos livianos y de poco peso.
Cargas Pesadas:
Son implementadas para el almacenamiento de material específico y de peso considerable.
Distribución de BMP (propuesta)
DISTRIBUCIÓN PARA FLUJO DE TRABAJO en “U”
LA EFICIENCIA DE LA BODEGA
Considerando la correcta categorización de flujo de trabajo y/o rotación de la mercancía en las bodegas, se implementa distribución de materiales tipo “U”. Lo anterior, debido a una mayor flexibilidad en la carga y descarga de los vehículos; facilitando la ampliación y/o adaptación de las instalaciones interiores.
IDENTIFICACIÓN DE UBICACIONES El manejo de la información sustenta la eficiencia y la efectividad de los flujos físicos. Por esta razón todas las zonas que componen la bodega deben de permanecer perfectamente identificadas DIMENSIONES DE LA BODEGA DE MATERIA PRIMA