Benninghoven | RetrofitLösungen machen umfangreiche Teilerneuerung an großer Asphaltmischanlage möglich

Eine der größten Herausforderungen für das Benninghoven-Team war der beengte Platz – die Anlage liegt in einem Tal und direkt neben einer öffentlichen Straße. Die Technik des Mischturms entstammt der transportablen BenninghovenAnlage vom Typ TBA 4000.

L BENNINGHOVEN

Asphaltmischanlage erfolgreich teilerneuert

Benninghoven hat die Flexibilität seiner RetrofitLösungen bei einem Projekt im Taunus unter Beweis gestellt: Unter beengten Platzverhältnissen mussten mit dem Mischturm und der Trocknungsstrecke zwei zentrale Bereiche einer Asphaltmischanlage ausgetauscht werden. Die RecyclingAnlage und weitere Komponenten sollten dagegen erhalten bleiben. Daraus ergaben sich für die Zielsetzung einer Produktionssteigerung der Asphaltmischanlage vielseitige Anforderungen an Planung, Logistik und Montage, die im Vorfeld mit dem Kunden abgestimmt wurden.

Vor allem der bestehende Mischturm hatte sich zunehmend als »Flaschenhals« erwiesen. Die firmeneigene Einbauflotte des Unternehmens Wilhelm Jost baut 80 % des Mischguts selbst ein, lediglich ein Fünftel wird verkauft. Obwohl die Anlage ursprünglich von einem Mitbewerber stammte, entschied sich das Straßenbauunternehmen für die Retrofit-Lösung von Benninghoven. Jost hat mit Produkten und Projekten von Benninghoven bereits gute Erfahrungen gemacht. So wurden u. a. vor 15 Jahren ein Evo-Jet-Brenner nachgerüstet, der bis heute zuverlässig läuft, Kalt- und Heiß-Recycling-Zugabesysteme eingebunden, Bitumentanks nachgerüstet und auch die Anlagensteuerung zugunsten einer Benninghoven BLS 3000 ausgetauscht. »Deshalb hatten wir großes Vertrauen, dass unser Partner auch bei diesem neuen Vorhaben unseren Vorstellungen gerecht werden würde«, so Geschäftsführer Bernd Jost.

Mischleistung auf 320 t/h erhöht Neben dem Mischturm musste auch die Trocknungsstrecke ausgetauscht werden. Die alte Heißsilierung zum Speichern von erhitztem Weißmineral betrug lediglich 80 t. Bei der neuen Benninghoven-Technik auf Basis der TBA 4000 sind es nun 130 t in sieben Taschen. Die Leistung der Siebanlage beträgt 290 t/h, die Kapazität des Verlade silos wurde auf 440 t verdoppelt. Bis zu acht Mischgutsorten können darin bevorratet werden, in zwei der Kammern sogar für einen längeren Zeitraum.

Der neue Mischturm ist ebenfalls vom Anlagentyp TBA 4000. Dank eines 4-t-Mischers lassen sich künftig bis zu 320 t/h Mischgut produzieren und vielfältige Rezepturen herstellen. Das bestehende Heiß-Zugabesystem Paralleltrommel erlaubt laut