Emerald Kalama Chemical Site Rotterdam
Arbo- en Milieujaarverslag 2012
Duurzaamheid In 2011 vierde de vestiging van Emerald
delijke producten zoals onze K-Flex® week-
Kalama Chemical in Rotterdam haar vijftig-
makers, verantwoorde uitbreiding van onze
jarig bestaan. Het jaar 2012 was de start van
productiecapaciteiten en samenwerking met
onze reis naar ons platina jubileum in 2051.
onze business partners om ze te helpen hun
Om dit prachtige doel te bereiken, blijven
bedrijfsactiviteiten te verbeteren. Ons duur-
we investeren in de duurzaamheid van onze
zaamheidsplan heeft duidelijk vele facetten.
vestiging in Rotterdam. Deze investeringen
In dit verslag worden een aantal belang-
hebben onze positie als wereldleider op het
rijke investeringen, projecten en initiatieven
gebied van benzoëzuur, benzaldehyde en
uitgelicht die ons hebben geholpen bij
afgeleide producten verder versterkt.
het versterken van ons bedrijf. Door deze
Duurzaamheid heeft vele betekenissen voor
acties hebben we de volgende stap kun-
het Emerald Kalama Chemical-team. De
nen nemen bij het ontwikkelen van echt
belangrijkste componenten zijn voortdu-
duurzame bedrijfsactiviteiten. We kunnen
rende verbetering van onze prestaties op het
helaas niet alle investeringen, projecten en
gebied van milieu, gezondheid en veiligheid,
initiatieven voor 2012 uitlichten, maar ik
carrièreontwikkeling voor onze werknemers,
hoop dat u met plezier dit verslag leest en
actieve betrokkenheid bij de Rotterdamse
inzicht krijgt in hoe we toewerken naar het
gemeenschap, verlaging van de uitstoot
behalen van ons platina jubileum in 2051.
van broeikasgassen, beter gebruik van grondstoffen door efficiëntere processen, de lancering van nieuwe mens- en milieuvrien-
Groei Groei. Met dat woord kan ik 2012 het best
In dit Arbo- en Milieujaarverslag over 2012
typeren. We hebben een nieuwe fabriek
leest u meer over onze activiteiten en idee-
gerealiseerd en samen met afvalverwerker
ën op het gebied van duurzaamheid. Want
AVR hebben we ons bedrijf letterlijk ‘klaar-
groei is ons doel, maar niet tegen iedere
gestoomd’ voor aansluiting op het unieke
prijs. Veel leesplezier!
stoomnetwerk van Stedin. Met deze twee hoogtepunten van 2012 hebben we een mooie stap in duurzaamheid gezet. Door stoom te importeren, reduceren wij de uitstoot van CO2 met maar liefst 40.000 ton
per jaar. Daarmee leveren wij een aanzienlijke bijdrage aan de Rotterdamse klimaatdoelstelling: vijftig procent CO2-reductie in
het jaar 2025 ten opzichte van 1990. Het voelt goed om een rol van betekenis te
spelen in zo’n initiatief. Maar belangrijker nog: als grootste producent van Benzoëzuur ter wereld zijn wij het aan onze stand verplicht om onze verantwoordelijkheid te nemen. En dat doen wij graag.
Huber Claassen Site Director
Ed Gotch President
Processen en producten Emerald Kalama Chemical BV is een wereldspeler in de benzoatenbusiness. De productielocatie in Rotterdam maakt een breed palet aan grond- en hulpstoffen voor onder andere de voedings- en farma-industrie, de frisdrankenindustrie en cosmetica-, harsen- en lijmenproducenten. Emerald Kalama Chemical BV heeft circa 140 vaste medewerkers in dienst (waarvan zo’n 20 in Geleen) en ongeveer 40 vaste contractor medewerkers. Productieproces
Benzaldehyde (Bald):
De basis van het productieproces is tolueenoxidatie,
Benzaldehyde wordt onder meer gebruikt als geur- en smaakstof
waarbij tolueen en gecomprimeerde buitenlucht met elkaar
in bitterkoekjes, pudding (amandelsmaak), frisdrank en diverse
in contact worden gebracht. Uit deze reactie ontstaan de
parfums (lelietjes-van-dalen, roos en jasmijn).Tevens wordt
producten benzaldehyde, benzylalcohol en benzoëzuur. Deze
het gebruikt als grondstof in de bereiding van kleurstof voor
producten worden vervolgens van elkaar gescheiden en via
verpakkingsmaterialen (malachiet), hoestsiroop (efedrine) en in de
diverse zuiveringstappen opgewaardeerd tot de gewenste
productie van medicijnen. Emerald Kalama Chemical is de grootste
eindspecificaties.
producent van Benzaldehyde ter wereld.
Benzaldehyde en benzylalcohol zijn vloeibare producten en worden verladen in tankauto’s. Benzoëzuur wordt verkocht als vloeibaar
Benzoëzuur (BZA): Purox B
product of - na stolling - als benzoëzuurvlokken. Door benzoëzuur
Benzoëzuur wordt gebruikt als conserveringsmiddel in voedsel
te laten reageren met natronloog ontstaat natriumbenzoaat. Al
en cosmetica (E210) en als toevoeging aan alkydverven waardoor
deze producten vormen halffabrikaten die toepassing vinden in een
deze gemakkelijk smeerbaar, sterker en glanzender worden. Tevens
groot scala aan producten voor de industrie en de consument.
is het de grondstof voor de ‘plasticizers’ ofwel weekmakers.
Sinds 2002 leveren we door toepassing van de nieuwste technologie
Natriumbenzoaat (NaB): Purox S
de hoogste kwaliteit benzoëzuur. Dit product wordt sindsdien
Natriumbenzoaat wordt als conserveermiddel (E211) gebruikt in
verkocht onder de merknaam Purox B. Natriumbenzoaat wordt
‘light’-producten zoals frisdranken en sauzen. Van nature komt het
verkocht onder de merknaam Purox S.
voor in blauwe bessen.
In 2012 is de nieuwe productlijn Multi Purpose Plasticizer Plant
Benzylalcohol:
(MP3) opgestart. De nieuwe installatie produceert weekmakers die
Deze stof wordt toegepast in de verfindustrie als oplosmiddel en
ervoor zorgen dat producten (met name plastics zoals PVC) zacht
in de chemie als bouwsteen voor reuk- en smaakstoffen en voor
dan wel soepel blijven.
farma- en agrochemicaliën.
In dit productieproces gebruiken we gezuiverde benzoëzuur als basisgrondstof. De op benzoëzuur gebaseerde weekmakers
Weekmaker (K-Flex):
zijn ‘groen’ en een alternatief voor weekmakers die op ftaalzuur
K-Flex is een weekmaker, die ervoor zorgt dat producten (met
gebaseerd zijn. Deze op ftaalzuur gebaseerde weekmakers zijn
name plastics zoals PVC) flexibel blijven.
mogelijk schadelijk voor de gezondheid. De weekmakers uit de nieuwe productielijn worden in vloeibare vorm verladen in tankauto’s en verkocht onder de handelsnaam K-Flex.
Benzylalcohol
Tolueen oxidatie
Benzaldehyde
Benzoëzuur Purox B Benzoëzuur
Natronloog
Benzoëzuur Purox B
Glycol
K-Flex Emerald Kalama Chemical | Arbo- en Milieujaarverslag 2012 03
Door de stoomimport reduceert Emerald de CO2-uitstoot met maar liefst 40.000 ton per jaar.
Project Stoomnetwerk Botlek: duurzaamheid in optima forma “Veel duurzamer dan dit kan een project niet zijn”, zo beoordeelt wachtchef Cees van den Berg het project Stoomnetwerk Botlek. “De stoom die vrijkomt bij afvalverwerker AVR gebruiken wij
nu voor het verwarmen van ons productieproces. Zo hoeven
wij minder fossiele brandstoffen te gebruiken en dat heeft een
enorm positief effect op de uitstoot van CO2. Fantastisch toch, dat afval op deze manier wordt omgezet tot iets bruikbaars?”
waren enthousiast en vastbesloten om er een succes van te maken. De ingebruikname op 1 mei 2013 is dan ook vlekkeloos verlopen. Of dat nog spannend was? Nee hoor, we hebben alles grondig voorbereid en uitvoerig getest en wisten zeker dat het goed zou gaan.” Het Stoomnetwerk Botlek is een indrukwekkend project. De bovengrondse stoompijp is ruim twee kilometer lang en heeft een doorsnede van 50 centimeter. AVR gaat via deze pijp jaar-
Emerald Kalama Chemical is het eerste bedrijf dat is aangesloten
lijks 750.000 ton stoom aan Emerald leveren. Door deze stoom-
op het stoomnetwerk in de Botlek. In 2012 is, in samenwerking
import reduceert het bedrijf de CO2-uitstoot met maar liefst
met AVR (stoomleverancier) en Stedin (leidingbeheerder), hard
40.000 ton per jaar. Van den Berg: “Wij hoeven nu zelf minder
gewerkt om dat voor elkaar te krijgen. Cees van den Berg en
fossiele brandstoffen te gebruiken en dat is goed voor het milieu
operator Steven de Bes waren nauw betrokken bij het project.
én voor onze portemonnee. We houden zelfs nog slechts één
“En dat is prima verlopen”, blikt De Bes terug. “Alle partijen
stoomketel in gebruik om ons eigen afval te verwerken.”
Milieuprojecten
Arbo- en milieuactieplan
In 2012 heeft Emerald Kalama Chemical diverse grote- en minder
Hieronder geven wij een overzicht van de belangrijkste projecten
grote projecten uitgevoerd die moeten leiden tot verbetering
op het gebied van milieu:
van de milieu- en veiligheidsprestaties. Dit waren in 2012 de belangrijkste projecten:
RIO-project In 2013 ronden we de derde fase van het RIO-project af. Dit
•
Uitvoering van de fasen I en II van het RIO-project. Hiermee is
project betreft de realisatie van een koppeling met het gemeentelijk
de afkoppeling gerealiseerd van niet-verontreinigd hemelwater
persriool, waarbij we een mogelijkheid creëren om een deel van het
van het procesriool. De wateroverlast op het terrein is hierdoor
afvalwater te lozen op het gemeentelijk riool.
fors teruggedrongen en de waterzuivering is ontlast. •
•
Vervanging van de roetfilterinstallatie van de procesresidu
Blusvoorziening
(teer)- en aardgasgestookte stoomketel F-6005. Deze
De werking van de blus/koelvoorziening van de
installatie reduceert de uitstoot van roet- en stofdeeltjes.
benzoëzuuropslagtank D-1103 wordt verbeterd en bij de
Vervanging van de Dissolved Air Flotation(DAF-) unit.
tolueendagtank D-253 brengen we een geheel nieuwe blus/
Deze unit is een extra slibscheidingsstap tussen de
koelvoorziening en een tankputbeschuiming aan.
anaërobe waterzuiveringsinstallatie (ANZI) en de aërobe
• • • •
waterzuiveringsinstallatie. Hierdoor is de waterzuivering
Rioolinspectie
verbeterd.
Dit betreft de uitvoering van de vijfjaarlijkse rioolinspectie om
Studie naar het verder terugdringen van diffuse
potentiële lekkages op te sporen en te repareren (ter voorkoming
benzeenemissie.
van eventuele bodemverontreiniging).
Bodemsanering in area 10A. Dit project zal nog circa 3 jaar duren.
Vervanging ruiten regelkamer
Diverse live testen met betrekking tot de stationaire
We gaan ruiten van de controlekamer vervangen, zodat deze
blusvoorzieningen.
voldoende hitte- en piekdrukbestand zijn bij onverhoopte
Start aanleg stoomleiding voor stoomimport van
calamiteiten in de fabriek.
afvalverwerker AVR. Performanceverbetering van de afvalwaterzuivering (ANZI / BAZI) In samenwerking met een extern bureau voeren we diverse
Milieuzorgsysteem
deelprojecten uit voor verdere capaciteitsuitbreiding en verbetering van de waterzuiveringsinstallatie.
Emerald Kalama Chemical beschikt sinds 1994 over een mili-
Aanpassen lozingsvergunning
eumanagementsysteem. Het huidige certificaat volgens de ISO
In verband met de vele uitgevoerde projecten van de afgelopen
14001:2004 norm is geldig tot januari 2014. Om aan het milieuma-
jaren is het noodzakelijk dat de lozingsvergunning wordt
nagementsysteem te blijven voldoen, worden onder andere vele
geactualiseerd.
interne audits uitgevoerd voor tussentijdse controle van de werkprocessen. Daarbij wordt bepaald of de werkprocessen aan de
Organisatie Veiligheidsdagen
norm voldoen. In het verslagjaar heeft een geaccrediteerd bureau
Tweejaarlijks evenement waarbij met alle medewerkers en
een tussentijds onderzoek naar het milieumanagementsysteem
vaste contractor medewerkers een dag over veiligheid wordt
uitgevoerd. Bij deze audit is slechts één kleine afwijking geconsta-
gediscussieerd.
teerd: in een procedure stonden tegenstrijdige termijnen voor het melden van bodemverontreinigingen aan het bevoegd gezag. De
OHSAS 18001
procedure is inmiddels aangepast.
Met het oog op arbeidsomstandigheden en (externe) veiligheid wordt het huidige managementsysteem conform de norm OHSAS 18001 gecertificeerd. Deze norm is een internationaal erkende norm op het gebied van arbeidsomstandigheden en veiligheid.
Emerald Kalama Chemical | Arbo- en Milieujaarverslag 2012 05
Rob Franssen: “Verantwoordelijk van wieg tot graf” “Duurzaam ondernemen betekent voor Emerald Kalama
Chemical dat onze verantwoordelijkheid niet ophoudt bij de poort. Met een mooi woord noemen we dat ‘Product
Stewardship’. Wij kijken als het ware bij onze afnemers over de schouder mee of zij onze producten behandelen volgens
de normen voor milieu, veiligheid en gezondheid. Wij voelen
ons betrokken bij de volledige levenscyclus van ons product: van de wieg tot het graf.”
Rob Franssen is Marketing Coördinator. Hij vertelt dat het onderwerp Product Stewardship iedere drie jaar bij Emerald op de agenda staat. Dan kijkt het bedrijf of er bijvoorbeeld wettelijke wijzigingen zijn, andere productiemethodes of veranderde inzichten. “En daarbij beperken wij ons niet tot ons eigen productieproces: we beginnen bij de inkoop van grondstoffen en eindigen bij de afvalfase van het eindproduct. Tijdens zo’n sessie kunnen er verschillende zaken aan het licht komen. Het kan bijvoorbeeld nodig blijken om een waarschuwing te plaatsen op ons verpakkingsmateriaal of afnemers te informeren over mogelijkheden voor recycling.” In 2012 heeft Emerald voor het eerst ook de grondstoffen bij het Product Stewardship betrokken en was er natuurlijk aandacht voor het nieuwe product, K-Flex. Franssen: “We besteden ook aandacht aan training van onze salesmensen. We geven ze bagage mee om tijdens bezoeken aan klanten antwoord te geven op vragen op het gebied van milieu, veiligheid en gezondheid en we leren ze alert te zijn op mogelijke problemen. Zo kan een verkoper signaleren dat een afnemer ons product, bijvoorbeeld Purox® B Liquid, niet veilig logistiek verwerkt. Klanten waarderen het dat wij daar oog voor hebben.”
“Onze verantwoordelijkheid houdt niet op bij de poort”
Lucht
Water
Het productievolume is ten opzichte van 2011 gestegen. Door
In 2012 zijn diverse acties uitgevoerd om de werking van de
deze stijging zijn ook de productiegerelateerde emissies, zoals
waterzuivering te optimaliseren en te ontlasten. De uitvoering van
kooldioxide en stikstofoxiden, wat gestegen. Beide emissies
het eerder genoemde RIO-project en de installatie van de DAF-unit
kunnen we in de loop van 2013 fors terugdringen door de
zijn hier voorbeelden van. Verder voeren we nog een aantal kleinere
ingebruikname van het stoomimportproject. Hierdoor hoeven we
projecten uit voor verdere verbetering.
minder fossiele brandstof te verstoken. Opvallend is verder de afname van benzeen- en tolueenemissie.
De extra afvalwaterstroom afkomstig van de natronloogextractie
Het afgelopen jaar hebben we veel aandacht besteed aan
unit kan nog steeds niet geheel worden verwerkt op de
het verder terugdringen van deze milieugevaarlijke stoffen. In
waterzuiveringsinstallatie, waardoor een deel van deze
samenwerking met een extern bureau hebben we een speciaal
afvalwaterstoom extern moet worden verwerkt.
meet- en beheersprogramma ontwikkeld voor het verder
In 2013 worden diverse acties uitgevoerd om de werking van de
terugdringen van diffuse emissies.
waterzuivering verder te optimaliseren.
Kooldioxide totaal (in ton CO2 / ton product per jaar) 2
20
1,5
15
1
10
0,5 0
Overzicht diffuse emissies (in ton /jaar) 25
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Stikstofoxiden (in kg / ton product per jaar) 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
5 0
2007 2008 2009 2010 2011 2012
Chemisch zuurstofverbruik (in gram/ton product per jaar) 700 500
25
436,8
400
100 0
473,8
592,3
629 506
347,9
300 200
Benzeen (in gram/ton product per jaar) 30
604,4
600
104
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
20 15
Onopgeloste bestanddelen (in ton/ton product per jaar)
10
120
5 0
100
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
80 60
Tolueen (in gram/ton product per jaar) 250 200
40 20 0
150
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
100 50 0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Emerald Kalama Chemical | Arbo- en Milieujaarverslag 2012 07
Jacques Geenen: “K-Flex in alle opzichten duurzaam” In nog geen jaar tijd verrees op het terrein van Emerald
Kalama Chemical een nieuwe fabriek voor de productie van K-Flex. In september 2012 werd de productie-unit voor deze weekmakers in gebruik genomen. Jacques
Geenen, technical sales manager Europe voor K-Flex: “Er is veel vraag naar dit product. Het leeuwendeel
gaat naar afnemers in Europa, maar we hebben ook klanten in Azië.”
Weekmakers waren de laatste jaren regelmatig negatief in de publiciteit. Dat verklaart dan ook de groeiende belangstelling voor K-Flex, een weekmaker die niet schadelijk is voor de gezondheid en het milieu. Geenen: “K-Flex is in alle opzichten een duurzame grondstof. Het blijft langer in het eindproduct aanwezig, waardoor dat product een stuk langer meegaat. De geringe hoeveelheid afval maakt de productiemethode van K-Flex bovendien duurzaam en deze grondstof is biologisch afbreekbaar. En daarbij – dat is natuurlijk heel belangrijk – heeft K-Flex geen nadelig effect op de gezondheid en kan het ook toegepast worden in speelgoed, zoals in plastic ballen.” De nieuwe fabriek van Emerald is een kopie van de productie-unit in Amerika. Daardoor was het mogelijk om de Nederlandse versie in zo’n korte tijd te realiseren. De fabriek levert op de Nederlandse markt onder meer aan producenten van vloeren, lijmen- en kitten. “De consument komt ons product tegen in vinyl vloeren en bijvoorbeeld bij de afdichting van isolatieglas”, beschrijft Geenen. Hij vertelt dat Emerald onder de naam K-Flex in Rotterdam drie verschillende weekmakers produceert en dat daar waarschijnlijk meer varianten bij komen. “Daarvoor luisteren we goed naar de markt. Waar hebben onze klanten behoefte aan en hoe kunnen wij daarop inspelen?”
“K-Flex is biologisch afbreekbaar en heeft geen nadelig effect op de gezondheid”
Doelstellingen op duurzaamheid
Energie
Emerald Kalama Chemical zal in 2020 het energieverbruik per
AVR (stoomleverancier) en Emerald Kalama Chemical BV (eerste
ton product met 10% en de directe CO2-emissie per ton product
stoomconsument). Stedin is de leidingbeheerder en verzorgt het
met 30% verminderen. Deze reductiedoelen ten opzichte van
transport van de stoom tussen beide partijen. De stoomimport is in
het basis jaar 2010 zijn gezamenlijk doelen voor de Rotterdamse
2013 in bedrijf genomen.
productielocatie en de productielocatie in Kalama (Washington, VS).
Het importeren van stoom, via een stoomleiding van zo’n 2,8
Steeds meer wordt vanuit onze omgeving inspanningen verwacht
kilometer lang, resulteert in een reductie van het gebruik van
op het gebied van duurzaamheid. Om de medewerkers te
fossiele brandstoffen en minder uitstoot van CO2. Omdat voor de
Stoomimport In 2012 is begonnen met de aanleg van een stoomleiding tussen
betrekken bij het gemeenschappelijke doel om de invloed op het milieu te verminderen is het van belang om de historische- en natuurlijk de toekomstige inspanningen van de Emerald Kalama
productie van stoom biogeen afval wordt gebruikt, kan de uitvoer worden gemarkeerd als ‘groen’. Hierdoor zal de CO2-footprint en
de luchtkwaliteit verbeteren.
Chemical te formaliseren. De reden van aandacht voor energieverbruik en CO2-emissie is het
Emerald Kalama Chemical gaat de stoom in het productieproces
gebruik van fossiele brandstoffen. Dit zijn niet-hernieuwbare hulp-
gebruiken ter compensatie van een bestaande stoomketel. Na
bronnen en de reserves raken uitgeput. De verbranding van fossiele
realisatie van het stoomproject wordt deze niet meer gebruikt.
brandstoffen produceert ongeveer 21 miljard ton CO2 per jaar, maar er
Met de stoomimport verhogen wij de beschikbaarheid van onze
wordt geschat dat de natuurlijk slechts de helft van deze hoeveelheid
installaties en dragen we bij aan de belangrijke Rotterdamse
kan absorberen. De opwarming van de aarde en de klimaatverande-
klimaatdoelstelling van 50% CO2-reductie in 2025.
ring zijn een belangrijk argument voor duurzame ontwikkeling. De verbintenis van Emerald Kalama Chemical ten aanzien van
Energie efficiency
duurzaamheid zal worden gecommuniceerd aan alle interne- en
Emerald Kalama Chemical B.V. heeft zich in 2012 aangemeld als
externe belanghebbenden.
deelnemer aan het MEE-convenant (Meerjarenafspraak Energie Efficiency). Zo willen wij op het gebied van energie-efficiency
Total Energy Usage (mmBTU/MT Production)
Emerald Kalama Chemical Total energy Usage
binnen het proces en in de keten een substantiële bijdrage leveren aan het realiseren van de nationale CO2-doelstellingen.
14.5 14.0
Emerald Kalama Chemical B.V. heeft als doel in de periode
13.5
2013-2016 de energie-efficiency te verbeteren met bijna 17%.
13.0 12.5
■ Kalama ■ Rotterdam ■ EKC Total ■ EKC Goal
12.0 11.5
(afgerond) 12% in de periode 2006-2012. De verbeteringen die we sinds 2005 gerealiseerd hebben en die voor de periode 20132016 zijn voorzien, lopen in lijn met onze doelstellingen voor
11.0
2004-2015. Deze verbeteringsresultaten komen overeen met de
10.5 10.0 2010
Dit als aanvulling op de reeds gerealiseerde verbetering van
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
inspanningsverplichting, zoals het MEE-convenant die beoogt.
2020
Year
Emerald Kalama Chemical CO2 Emissions
CO2 Emissions (MT/MT Porduction)
0.90 0.80 0.70 0.60 0.50
■ Kalama ■ EKC Total ■ EKC Goal
0.40 0.30 0.20 0.10 0.00 2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
Year
Emerald Kalama Chemical | Arbo- en Milieujaarverslag 2012 09
John Mol: “Blijvend energie steken in veiligheid” Wanneer John Mol, manager gezondheid, veiligheid, milieu en kwaliteit, terugkijkt op 2012 valt hem vooral de verhoogde inspectiedruk vanuit
de overheid op. Hij vertelt dat hij naar aanleiding
van recente incidenten in de chemische industrie steeds vaker te maken krijgt met onaangekondigde inspecties van bijvoorbeeld DCMR Mili-
eudienst Rijnmond en arbeidsinspectie. “Meer
toezicht kan geen kwaad en wij komen daar altijd goed doorheen. Onze managementsystemen zijn prima in orde en we blijven daar energie
in steken. Zo hebben we onlangs het OHSAS 18001-certificaat gehaald, een internationale norm voor veiligheidsmanagement.”
Het OHSAS 18001-certificaat omschrijft Mol als een extra zekerheid dat Emerald Kalama Chemical voldoet aan de eisen en normen die de overheid stelt. “Het is belangrijk dat alle betrokken partijen daarop kunnen vertrouwen: medewerkers, klanten, omwonenden, toeleveranciers, enzovoort. Wij willen in alle opzichten een betrouwbare partner zijn.” In 2012 heeft Emerald er hard aan gewerkt om de betrouwbaarheid en de duurzaamheid van de fabriek, waar mogelijk naar een nog hoger niveau te tillen. Zo zijn de eerste twee fases van het RIOproject, gericht op het scheiden van afvalwater en hemelwater, afgerond. Er zijn een roetfiltratie-unit en een slibcentrifuge gerealiseerd en er is een veiligheidsdag georganiseerd. Over die laatste activiteit vertelt Mol: “Die dag organiseren wij eenmaal in de twee jaar voor alle medewerkers en vaste aannemers en is bedoeld om het onderwerp veiligheid weer eens goed op de kaart te zetten. Het thema van de veiligheidsdag 2012 was ‘altijd alert’. Een voormalig piloot was gastspreker en benadrukte onder andere het belang van checklists: dat moet in onze branche net zo vanzelfsprekend worden als in de luchtvaart.”
“We hebben onlangs het OHSAS 18001-certificaat gehaald, een internationale norm voor veiligheidsmanagement”
Afval Op de locatie wordt al gedurende een groot aantal jaren een
Onregelmatigheden en incidenten
actief afvalstromenbeleid gevoerd. Daarnaast is in 2011 het
Ongevallen
ontwikkelde afvalpreventieplan goedgekeurd door DCMR. Dit plan
In 2012 heeft zich ĂŠĂŠn ongeval voorgedaan dat heeft geleid tot
is bedoeld om de hoeveelheid afval die op de site vrijkomt nog
een medische behandeling (OSHA). Het aantal EHBO-ongevallen
verder terug te dringen. Alle inspanningen hebben ertoe geleid dat
is ten opzichte van 2011 gedaald. In onderstaande grafiek is de
de hoeveelheid te storten en te verbranden materiaal standaard
ontwikkeling van het aantal ongevallen te zien en de targets voor
wordt geminimaliseerd. In 2012 is het totaal aan afval ten opzichte
2013.
van 2011 sterk verminderd. Dit is te danken aan het feit dat de problemen met de afvalwaterzuivering in 2011 zijn verholpen. Hierdoor konden we in 2012 meer afvalwater op de waterzuivering verwerken.
Overzicht EHBO- en OSHA- ongevallen 20 15 10
Bodem
5 0
Incidenten
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
In 2012 zijn twee kleine bodemverontreinigingen aan het bevoegd
In 2012 is het aantal interne milieu- en veiligheidsgerelateerde
gezag gemeld, die direct zijn opgeruimd.
registraties gedaald en het aantal near-misses gestegen. Er zijn bijna 780 safety management audits (SMA-ronden) uitgevoerd.
Uitvoering sanering Area 10A In augustus 2011 zijn we gestart met de bodemsanering in area
Incidenten
10A door middel van de PuriSoil technologie, waarbij lucht onder
In 2012 moesten we vijf incidenten aan het bevoegd gezag melden.
de verontreiniging (benzeen en tolueen) wordt geblazen. Tweemaal
Dit betekent een daling ten opzichte van 2011. In onderstaande
per jaar nemen we grondwatermonsters om de voortgang van
grafiek is de ontwikkeling te zien van het aantal milieu-incidenten
de sanering te beoordelen. Uit deze analyses is gebleken dat
en de target voor 2013.
10 meter onder het maaiveld een duidelijke afname is van het gehalte aan benzeen. In het ondiepe grondwater is een afname (halvering) te zien, maar de concentratie is nog steeds hoog. De resultaten wijzen erop dat de smeerzone (bron) nog altijd sterk vervuild is, maar dat de verspreiding van de vervuiling naar de diepte nagenoeg gestopt is. We zetten de sanering conform het saneringsplan voort.
Overzicht overheidsmeldingen 12 10 8 6 4 2 0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
De oorzaak van bovenstaande ongevallen en incidenten analyseren we altijd grondig. Aan de hand van de bevindingen stellen we een actieplan op met maatregelen om ongevallen en incidenten te voorkomen.
Emerald Kalama Chemical | Arbo- en Milieujaarverslag 2012 11
Emerald Kalama Chemical Montrealweg 15 Havennummer 4322 3197 KH Rotterdam-Botlek Postbus 1021 3180 AA Rozenburg Colofon Dit publieksverslag bevat een beknopte samenvatting van ons officiële milieujaarverslag. Uitgave Emerald Performance Materials Ontwerp en realisatie SD Communicatie, Rotterdam Fotografie Wim van der Spiegel Interviews Anita Schregardus Druk De Swart Copyright © 2013 Hieraan kunnen dan ook geen rechten aan worden ontleend. Geïnteresseerden kunnen het officiële verslag opvragen bij John Mol, zijn mailadres is john.mol@emeraldmaterials.com, telefoonnummer +31 (0)181 249 386.