Uma re vista da Sec o Ediç ão 1 – 2016
Indústria 4.0 explicada
O desafio da China
Conheça os gurus da tecnologia
Índice
EDGE EDIÇÃO 1 – 2016 04 Novidades e tendências 07 Conhecimento Indústria 4.0 explicada A grande quantidade de dados está abrindo um caminho para a chamada "quarta revolução industrial".
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CASO: China MATÉRIA DA CAPA gigante eficiente Desafios econômicos forçaram uma empresa chinesa a repensar suas práticas de trabalho - com excelentes resultados.
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aresta de corte P&R com Patrick De Vos Especialista em cortes da Seco responde perguntas técnicas enviadas pelos leitores.
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Caso: Suécia ávida por negócios Um espírito competitivo tem ajudado a Fårbo Mekaniska a aumentar o volume de negócios em dez vezes em 10 anos.
18 possibilidades no rumo certo Com a demanda crescente de transporte ferroviário, poderá este engenhoso protótipo ser o trem do futuro?
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a Edge e você haet lo/taiwan "O segredo do nosso sucesso é acompanhar os desenvolvimentos da indústria. O segredo da Seco também é este."
22 caso: automação o sucesso do robô A instalação de uma célula robô impulsionou a eficiência do fornecedor sueco Uddeholm de aço-ferramenta.
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a Edge do mundo jörgen andersson O gerente de produtos da Seco Jörgen Andersson esclarece que a paixão dele fora do trabalho é o mergulho em minas.
32 edgeducação centros tecnológicos da Seco Uma nova fábrica em Chennai, Índia, impulsionou a rede global da Seco de centros de tecnologia.
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EDGE (1. 2016)
Ásia com foco na eficiência Esta edição da Edge apresenta várias histórias da Ásia. Com o excesso de produção e o aumento da concorrência, a região - especialmente na China - no momento está voltada para uma situação econômica mais desafiadora. Neste novo
ambiente de negócios, torna-se cada vez mais importante para a indústria que trabalha com metais escolher fornecedores que oferecem benefícios concretos. Na Seco, temos uma longa tradição em ajudar nossos clientes a aumentar sua lucratividade e eficiência. A história de como temos ajudado um de nossos clientes dessa forma, o fabricante chinês de equipamentos para indústria pesada MCC-SFRE, é contada na página 8. E não perca o mix habitual da Edge de novos insights, tais como a Indústria 4.0 na página 7 e histórias pessoais interessantes, como o relatório sobre o Gerente de Produtos da Seco que mergulha em minas abandonadas em tempo livre na página 28. Aproveite! Hans Hellgren
vice-presidente, vendas e marketing edge@secotools.com
Edge é uma revista para o cliente da Seco Tools publicada em 25 idiomas no mundo inteiro. Seco Tools AB Departamento de Marketing, 737 82 Fagersta, Suécia. Telefone +46 223-400 00 Fax +46 223-718 60 Internet www.secotools.com Editor Hans Hellgren E-mail hans.hellgren@secotools.com Editor Executivo Katarina Annerby E-mail katarina.annerby@secotools.com Produção Editorial e Layout Appelberg Publishing Group Gerente de Projetos Per-Ola Knutas Diretores de Arte Cecilia Farkas, Johan Nohr Impressão Elanders Foto da capa Li Jingwang/GettyImages EDGE (1. 2014)
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Novidades e tendências
Jabro® Usinagem com Alto Avanço O design exclusivo da fresa JHF980 permite a mais alta taxa de avanço possível. A adição de facas extras significa que essas taxas estão agora mais altas do que nunca. Geralmente usada na usinagem de peças complexas em fresadoras modernas, a JHF980 é perfeita para usinagem de aço, aço inoxidável e ligas de titânio. O design universal da fresa permite a redução de cavacos em vários métodos de usinagem, como furação pica-pau, interpolação helicoidal e, obviamente, desbaste com alta taxa de avanço. Benefícios: mais facas permitem um desbaste com alta taxa de avanço real.
Fresa de disco 335.25 A Seco adicionou dois novos tamanhos de pastilhas para sua renomada Fresa de Disco 335.25. A fresa agora oferece uma ampla gama de larguras de corte, desde 13,5 mm a 32 mm, para várias aplicações. Altamente versáteis, as fresas 335.25 executam fresamento de rasgos, faceamento reverso, interpolação helicoidal e circular, além de operações de plunging. A Seco oferece fresas nas versões com alojamento fixo, com líquido de refrigeração centralizado e de largura ajustável, para atender a todos os tipos de ambientes de produção. Benefícios: novas larguras de corte, custos de ferramental mais baixos e estoque de ferramental reduzido, máxima flexibilidade, confiabilidade, precisão e facilidade de uso.
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Dispositivos conectados 2003 500 milhões
2010 12.5 bilhões
2015 25 bilhões
A conexão certa A Internet of Things (IoT), em português "Internet das Coisas", - avanços tecnológicos que permitem que máquinas e dispositivos conectados se comuniquem uns com os outros - está transformando residências e indústrias no mundo inteiro, inclusive a indústria de metal. Números recentes mostram que a IoT teve uma ascensão meteórica e que ela continuará a crescer. Leia mais na página 7 (tendência da Indústria 4.0)
Veja a Seco no Instagram
2020 50 bilhões
A conta da mídia social com ênfase em algumas das fascinantes ferramentas especiais feita pela Seco atraiu milhares de seguidores ao redor do mundo. Adam Wojciechowski, um técnico CNC da Unidade de Produção de Ferramentas Especiais localizada em Troy, Michigan, configurou a conta do CNCTOOLS no serviço de compartilhamento de fotos Instagram em janeiro. Suas postagens concentradas em novidades e ferramentas especiais e inovadoras rapidamente atraíram a atenção do setor e, até julho, ele tinha cerca de 3.000 seguidores. Wojciechowski posta novas imagens diariamente, e quaisquer perguntas sobre as ferramentas apresentadas que ele não consegue responder pessoalmente geralmente são respondidas por outros integrantes da equipe da Seco no fórum. "O Instagram permitiu-me compartilhar a minha paixão pela tecnologia CNC e também comercializar e fazer propaganda da Seco Tools e manter o nome na comunidade de usinagem", ele afirma.
Linha turbo A linha de ferramentas Turbo da Seco Tools para fresas para esquadrejamento e fresamento helicoidal é extremamente versátil e flexível. Ela inclui fresas em estoque em diâmetros de 10 a 250 milímetros e uma ampla seleção de pastilhas em quatro tamanhos. Isso permite o fresamento em máquinas pequenas e grandes, com combinações ilimitadas de materiais e aplicações. Com as geometrias de pastilhas existentes Turbo XO, o programa de raio de ponta e as classes de corte, não existem limites para usinar todos os tipos de materiais. As combinações de geometrias e classes sempre darão uma alternativa para otimizar a aplicação. Em condições de usinagens rígidas ou fracas, há sempre uma alternativa para atingir a melhor produtividade possível. Benefícios: flexibilidade, versatilidade, maior precisão, a melhor produtividade possível.
... em breve: novo site da Seco www.secotools.com Quebra-cavacos M6
O recurso 'Suggest' agora está em My Pages My Pages (Minhas Páginas), o portal digital da Seco para clientes na indústria de metal, agora apresenta a função "Suggest" (Sugerir). Para usar a função, comece selecionando o material do qual a peça é feita. Em seguida, escolha a geometria apropriada. O portal My Pages irá agora trazer uma sugestão para a ferramenta que atende às necessidades da sua peça. O portal My Pages foi projetado para funcionar em todas as plataformas, independentemente se sua plataforma é um computador desktop, um smartphone ou um tablet. As funções da ferramenta incluem buscas por produtos, pedidos, relatórios de teste, o software Threading Wizard e a nova ferramenta-função de sugestão.
A introdução em 2015 do quebra-cavacos M6 com classes Duratomic® Chrome TP2501, TP1501 e TP0501 e com a tecnologia Detecção de Aresta Usada forneceu a combinação perfeita de propriedades para a maioria dos tipos de torneamento pesado e médio em aço. Os clientes têm solicitado, desde então, que a gama fosse ampliada e agora é que ela está sendo expandida - por exemplo, em mais de 30 novos itens. Benefícios: confiável e versátil, de fácil corte, inigualável em atender necessidades de alto desempenho, graças às novas classes Duratomic TP2501, TP1501 e TP0501.
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Novidades e tendências
Cadeia de classes Secomax™ H05-H35 As novas classes Secomax CH0550, CH2540 e CH3545 da Seco reúnem uma gama de tecnologias existentes e abordagens de design para fornecer um nível totalmente novo de desempenho do produto. As classes foram produzidas seguindo um amplo desenvolvimento e dependem de diverLeia mais: www.secotools.com/PCBN
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sas tecnologias totalmente novas. Essa nova cadeia de classes de torneamento de peças endurecidas, junto com a CBN060K (H15) existente da Seco, foi desenvolvida para atender à crescente demanda por produtividade, acabamento da superfície e confiabilidade de uma variedade de setores.
Conhecimento tendências globais
Klas Andersson Gerente, Serviços de interface do cliente, Seco Tools
A
GRANDES QUANTIDADES DE DADOS É UM GRANDE NEGÓCIO
A próxima revolução
pós a criação da máquina a vapor, da linha de produção e da explosão da tecnologia de computador, agora é a hora da próxima - e a quarta - revolução industrial. Chamamos o fenômeno de "Indústria 4.0", e ele nos conduzirá a uma mudança abrangente e fascinante - a forma como a indústria de produção funciona. Embora nossa indústria não tenha sido tão rápida quanto os setores de mídia e varejo para tirar o máximo de proveito da tecnologia digital, ela pode ser o setor que terá o maior benefício do fato de que o mundo está cada vez mais conectado. Nenhum outro setor possui tantos dados a serem explorados. Máquinas e processos produzem enormes quantidades de dados. E o protagonista do setor que for melhor em explorar isso em um processo de produção inteligente, com ferramentas, máquinas e produtos finais todos integrados, tem uma chance enorme para aumentar o potencial da eficiência de produção cada vez mais.
Entrevista de Per-ola Knutas Ilustração de Mika Pollac/AgentMolly
Algumas tendências da Indústria 4.0
olá
As máquinas sociais
Os produtos inteligentes
Impacto reduzido no meio ambiente
As máquinas de ontem trabalhavam juntas em uma cadeia de produção, mas as máquinas de amanhã serão "sociais". Elas serão capazes de se comunicar umas com as outras e recuperar, depositar e processar informações, sobre as quais elas atuarão.
Aprodução industrial funciona, cada vez mais, sobre como os produtos devem ser produzidos. Isso graças ao fato de que os produtos são agora identificados com uma quantidade crescente de informações sobre o que eles devem conter e estão em contato constante com estoque, máquinas e sistemas de controle.
Cada vez mais as fábricas inteligentes estão executando processos da maneira ideal, levando a menos desperdício e menos falhas, melhor eficiência de consumo de energia e redução nos impactos ambientais. As máquinas inteligentes também alternam automaticamente para um modo de espera quando apropriado, reduzindo o consumo de energia.
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CASO MCC-SFRE, China
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gigante eficiente da China
A nação número um produtora de aço do mundo, a China, está se esforçando para equilibrar uma desaceleração econômica com excesso de capacidade da indústria. Com sede no noroeste do país, a empresa estatal MCC-SFRE Heavy Industry Equipment está enfrentando esses desafios dando ênfase constante na melhora da eficiência. Por Wang Huazhong Fotos de Wang Jing
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CASO MCC-SFRE, China
A gigante estatal A SFRE foi criada em 1966 e formou uma joint-venture com a MCC em 2004. A MCC-SFRE tem quatro fábricas de usinagem e cerca de 3.000 funcionários, dos quais 600 são técnicos, incluindo 95 engenheiros sênior. A joint-venture fabrica uma ampla gama de máquinas para muitos tipos diferentes de indústrias, mas seus principais produtos são máquinas para trabalhar o aço, principalmente fresas de tiras e fresas de placas. Seus equipamentos de rolamento atendem às normas exigidas pelos países desenvolvidos, como Europa e Japão. A empresa anteriormente operava suas próprias escolas, cinemas e hospitais na cidade de Zhuangli.
Um quadro de avisos está no
portal da fábrica de usinagem operada pela MCC-SFRE Heavy Industry Equipment Co em Zhuangli no noroeste da China. Nele se encontra descrita a meta ambiciosa do fabricante de equipamentos de rolamento em massa para 2015: gerar 1,3 bilhão de renmimbis (187 milhões de euros) em produção industrial. Estabelecida na província de Shaanxi na China, a empresa é uma joint-venture entre a China Metallurgical Group Corporation (MCC), um conglomerado estatal, e a Shaanxi Forging and Rolling Equipment Works (SFRE), fabricante de equipamentos para serviços pesados e desenvolvedora com 50 anos de experiência especializada em rolamentos e em equipamentos para tratamento de tiras de aço. Os equipamentos de rolamento que a joint-venture produz são comprados por fabricantes de aço, que os utiliza para modelar o aço em uma espessura uniforme antes da distribuição aos clientes. Yang Xuejun é Diretor do departamento de tecnologia da MCC-SFRE e diz que a empresa tem sido forçada a responder a uma ampla variedade de desafios no rastro da crise financeira global de 2008. "Embora a demanda do mercado por aço tenha despencado, não cortamos a produ-
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" Temos de economizar e melhorar a eficiência de todas as maneiras possíveis. O consumo de ferramentas de corte é responsável por uma grande parte de nossos custos." Jia Xiaofeng, gerente da fábrica de usinagem no. 1 da MCC-SFRE
¥1,3 bilhão A meta ambiciosa da MCC‑SFRE Heavy Industry Equipment Co para a produção industrial de 2015.
ção de equipamentos de rolamento, e ainda a aumentamos, porque temos que cobrir os custos operacionais e manter a dinâmica da empresa", ele afirma. Yang acrescenta que os produtores de aço estão
pedindo equipamentos de rolamento de última geração da empresa para melhorar a qualidade, eliminar a capacidade obsoleta de produção e economizar custos. Mas, devido aos compradores dominarem os negócios, a empresa está produzindo mais e fazendo menos dinheiro. Em 2008, portanto, a MCC-SFRE investiu 100 milhões de renminbis para atualizar
Tempos difíceis à frente para os produtores de aço na China
80% de suas linhas de usinagem. Agora, a empresa tem a capacidade de fabricar 50.000 toneladas métricas de equipamentos de rolamento e de metalurgia avançados por ano. "Temos de manter e melhorar a eficiência de todas as maneiras possíveis", afirma Jia Xiaofeng, gerente na fábrica de usinagem número 1 da MCC-SFRE. "O consumo das ferramentas de corte é responsável por uma grande parte de nossos custos." A Seco Tools tem fornecido ferramentas de corte para a MCC-SFRE desde 2000. Hoje em dia, metade de todas as ferramentas de corte usadas nas fábricas da MCC-SFRE são produtos da Seco Tools, graças à durabili-
Enquanto não houver pressão para um arrefecimento da economia, a produção de aço na China não diminuiu alinhada com a demanda do mercado. De acordo com os números oficiais, a produção de aço na China em 2014 atingiu um recorde de 822,7 milhões de toneladas métricas, totalizando 0,9% na comparação ano a ano e sendo responsável por 49,7% do total mundial. Fabricantes de equipamentos de rolamento terão que gerenciar custos para sobreviver aos difíceis anos que estão por vir, em meio a uma estimativa de 425 milhões de toneladas acima da capacidade.
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CASO MCC-SFRE, China dade, proficiência e as vantagens de valor econômico que eles oferecem. "Usamos mais de 20 marcas de ferramentas de corte, mas a Seco Tools possui arestas inigualáveis, especialmente suas fresas que são afiadas, resistentes e rápidas", afirma Yang. "Esta é a principal razão pela qual nós estamos comprando mais deles do que de outros." Tang Jie, um engenheiro de vendas em operação em Shaanxi da Seco Tools, afirma que, além da competitividade do produto, a MCC-SFRE escolheu a Seco Tools para seus serviços no local e devido à longa relação entre as duas empresas. Isso resultou no maior pedido até então, quando, em 2014, a MCC-SFRE solicitou ferramentas que valiam milhões de yuan, incluindo 30.000 pastilhas e 100 fresas.
Entretanto, a equipe da Seco Tools na província de Shaanxi entrevistou os gerentes da fábrica de usinagem para aprender mais sobre cada máquina de torneamento operada. Eles puderam então usar os dados para fornecer aos gerentes propostas relativas aos números e aos tipos de máquinas de corte necessárias para os trabalhos de rotina e fora da rotina. A proposta foi aceita pela MCC-SFRE, reduzindo gastos com ferramentas de corte em mais de 30%. "A MCC-SFRE é um exemplo típico de empresa estatal chinesa", afirma Tang. "Ela faz mudanças com cuidado e não aceita novas ideias de uma hora para a outra. Precisamos estar à disposição para compreender melhor as suas necessidades e proporcionar o apoio necessário e treinamento no local."
Ampla gama de ferramentas A MCC-SFRE usa mais de 20 marcas de ferramentas em seu processos de corte. Metade dessas ferramentas são fabricadas pela Seco Tools, incluindo: fresas de faceamento Octomill, fresas de esquadrejamento Turbomill, as fresas Copymill, ferramentas de torneamento e mandrilamento.
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P&R O que é o STEP e por que devo considerar participar?
Pergunte ao Patrick
Tem alguma dúvida? Envie suas dúvidas ao endereço de e-mail abaixo: patrick.de.vos@secotools.com
Resposta: Desde os seus primeiros dias, a Seco teve um forte foco em educação, treinamento e em informar os clientes sobre a forma mais eficiente e eficaz de usar as ferramentas de corte. Na última década, a empresa tem investido bastante na criação do Programa de Ensino Técnico da Seco (STEP), uma iniciativa educacional direcionada à indústria manufatureira no mundo todo. O STEP permite que a Seco forneça aos profissionais no setor de corte de metal global programas de treinamento e educação com foco no uso das ferramentas de corte das formas mais eficientes. As principais áreas de foco têm sido "o que fazer e por que' e 'como fazer", ajudando os profissionais da indústria a garantir que os processos de usinagem que eles executam sejam confiáveis, produtivos e com custo reduzido. O STEP foi desenvolvido para fornecer aos participantes modelos avançados e conhecimento geral relacionados ao processo de usinagem. Como tal, iniciar o treinamento de STEP pode ser um movimento inteligente antes de fazer o treinamento no produto e no aplicativo. Quanto mais conhecimento geral um profissional possui, mais ele é capaz de reconhecer e explorar os recursos integrados e o potencial das ferramentas de corte usados em uma ampla variedade de aplicações.
aresta de corte P&R
Patrick de Vos, gerente de educação técnica corporativa do Grupo Seco Tools, responde às suas perguntas sobre usinagem.
Quais são os diferentes módulos do STEP?
Resposta: O STEP abrange uma ampla gama de pacotes de treinamento e módulos espalhados por vários níveis. O STEP Core Curriculum é uma série de pacotes de instrução que visam explicar os conceitos básicos do processo de usinagem e o conjunto de ferramentas. O STEP Advanced Curriculum contém pacotes que elevam o conhecimento dos participantes para o nível de especialistas. O STEP Collection é uma série de pacotes relacionados aos modelos práticos específicos de usinagem. O NEXT STEP oferece um vínculo prático entre a economia de produção e a tecnologia de corte de metal. O STEP está disponível através de vários canais, incluindo apresentações em salas de aula e workshops, pacotes de e-learning, literatura técnica (artigos, livros e guias, cartazes) e agora também em livros de texto.
Como devo utilizar os novos livros do STEP?
Os livros do STEP podem ser usados por profissionais de corte de metal para estudar modelos de usinagem, princípios e métodos sobre diversos aspectos do processo de usinagem. Metal Cutting, Theories and Models (Corte de Metais, Teorias e Modelos) descreve os modelos de usinabilidade de última geração para a usinagem moderna do ponto de vista científico. O livro fornece uma visão geral de todos os aspectos que entram em jogo no processo de usinagem. Ele é o livro de referência para todos os outros livros na série publicada pela Seco. Metal Cutting, Theories in Practice (Corte de Metais, Teorias em Prática) descreve os mesmos princípios e modelos que são apresentados no livro anterior, mas de um ponto de vista prático. Este livro apresenta os modelos de usinabilidade de tal forma que eles se tornem uso prático no trabalho diário. Tool Deterioration, Best Practices (Deterioração da Ferramenta, Melhores Práticas) lida com um aspecto específico do processo de usinagem, chamado de deterioração da ferramenta. A deterioração da ferramenta é o ponto de equilíbrio nos modelos de usinabilidade. A maioria dos problemas em processos de usinagem pode ser classificada como eventos relacionados à deterioração da ferramenta. Este livro é uma ferramenta básica e indispensável na caixa de ferramentas de cada especialista em usinagem.
Resposta:
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Caso Fårbo Mekaniska
Heróis de cidadezinhas A empresa subcontratante industrial sueca Fårbo Mekaniska aumentou sua receita bruta de 4 milhões de coroas suecas em 2005 para 50 milhões nos dias de hoje, enquanto o seu número total de funcionários cresceu de quatro para 34. Com esse tipo de impulso, quase nada parece impossível para essa empresa de Fagersta na região central da Suécia. por Karin Strand Fotos de Jonas Gauffin
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Fårbo Mekaniska
Irmãos de guerra. Ronnie Berggren, Gerente de produção da Fårbo Mekaniska, e seu irmão Roger, CEO e o proprietário.
A Fårbo Mekaniska foi criada em 1988 e Roger Berggren assumiu o controle da empresa em 2005. A receita bruta da empresa foi de 52 milhões de coroas suecas em 2014 quando o número de funcionários era 34. A empresa é uma subcontratante industrial que produz tudo, desde a mais simples peça por meio de engenharia de precisão avançada, tanto em grandes séries de produção quanto em uma única peça. Seus clientes incluem a Atlas Copco Secoroc, Seco Tools, Sandvik, Outokumpu, Metso Minerals, Morgårdshammar, ABB e Ruukki. www.farbomek.se
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Caso Fårbo Mekaniska
A Fårbo Mekaniska está localizada em uma zona industrial diretamente ao sul da cidade sueca de Fagersta. Ela se situa em um terreno quase que ao lado da Seco Tools, com quem a empresa conquistou um longo histórico de cooperação. A Fårbo Mekaniska produz itens, incluindo peças de reposição para o setor de laminação de produtos, produtos para o setor de mineração, ferramentas para o mercado de engenharia e peças para o transporte. Além da Seco Tools, os maiores clientes da empresa incluem outras empresas suecas ativas globalmente como a Sandvik, a Atlas Copco e ABB. "Cerca de metade do que produzimos são itens recorrentes, com o resto totalmente de produtos novos em que nós adaptamos cada produto de acordo com as expectativas do cliente", afirma Roger Berggren, CEO e proprietário da Fårbo Mekaniska. Berggren começou a trabalhar para a Fårbo Mekaniska em 1988, imediatamente após dois anos de treinamento em engenharia mecânica no segundo grau. Ele assumiu a empresa em 2005. Desde então, as coisas só melhoraram e, em 2013, a empresa recebeu o prestigiado prêmio do Dagens Industri, um dos principais jornais de negócios da Suécia. Em 2014, Berggren foi apontado como um dos cinco finalistas do concurso anual da Confederação de Empresas Suecas para encontrar a pessoa mais empreendedora do país.
Localizada próxima à sede da Seco em Fagersta, na Suécia, a Fårbo Mekaniska produz distribuidores de ferramentas Secopoint para serem entregues em diferentes mercados em todo o mundo.
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A Fårbo Mekaniska é um dos fabricantes da distribuidora de ferramentas Secopoint Smartdrawer da Seco. E, claro, a empresa usa a própria solução.
Berggren acredita que uma grande parte do sucesso da empresa vem da sua própria experiência. "Eu acredito no que estou fazendo e também compreendo o funcionamento", ele afirma. "Eu trabalhei bastante na maioria das máquinas que temos aqui e se alguém entrar aqui e me mostrar um projeto, posso dizer se podemos fazer o produto." Berggren continua, "Também sou uma pessoa muito competitiva. Eu tenho experiência em esportes e fiz parte de uma equipe de floorball que ganhou campeonatos nacionais suecos. Sou apaixonado por desafios e por encontrar a melhor solução para cada cliente. Também sou um participante da equipe que, junto com meus colegas, quer trabalhar para uma solução." A abordagem proativa de Berggren resultou na empresa se tornar uma das maiores empresas de Fagersta, ficando atrás de gigantes como a Seco Tools, a Atlas Copco, o hospital local, Bergslagssjukhuset, e a câmara municipal local. Ele vê dois grandes desafios em gerir a empresa. "Um deles é atrair as pessoas certas", ele afirma. "Temos muitos operadores espertos, mas estou sempre em busca de pessoas que gostam de reformulações e de consertar coisas. Esse trabalho demanda criatividade."
Secopoint™ Smartdrawer Um dos produtos que a Fårbo Mekaniska produz para a Seco Tools é a máquina de distribuição de ferramentas Secopoint Smartdrawer. Parecida com um arquivo com um computador na parte superior, ela pode ser mais simplesmente descrita como uma encruzilhada entre um depósito, sala de armazenagem e uma central de pedidos. Os usuários digitam seu código exclusivo no computador juntamente com o nome da ferramenta que eles desejam acessar e podem, então, facilmente encontrar sua forma nas gavetas para localizar a ferramenta desejada ou pastilha. O distribuidor da ferramenta também pode ser usado para o armazenamento de instrumentos calibrados, computadores portáteis e outros itens do equipamento a serem reutilizados.
“ Eu trabalhei bastante na maioria das máquinas que temos aqui e se alguém entrar aqui e me mostrar um projeto, posso dizer se podemos fazer o produto." Roger Berggren, CEO da Fårbo Mekaniska
A Smartdrawer registra saídas e envia um pedido para o respectivo subcontratante antes de a gaveta ficar completamente vazia, o que significa que não há necessidade de máquinas ficarem paradas devido à falta de uma ferramenta ou pastilha. "Claro que nós também usamos a Smartdrawer", afirma Roger Berggren da Fårbo Mekaniska. "O distribuidor nos faz economizar muito dinheiro uma vez que nós sempre temos a pastilha necessária. O consumo de materiais também caiu uma vez que todos apenas selecionam o que eles precisam." A Fårbo Mekaniska produz e dá manutenção na Secopoint Smartdrawer. Mais de 100 distribuidores da ferramenta são produzidos todos os anos.
Berggren continua, "O outro desafio são os tempos de entrega. Os clientes não querem ter estoque, e o tempo de entrega está se tornando cada vez mais curto, geralmente apenas duas ou três semanas. Isso significa que precisamos trabalhar ininterruptamente e sermos flexíveis. Contratamos um planejador de produção há um ano cujo trabalho é melhorar a nossa confiabilidade de entrega e estamos nos tornando cada vez melhores." Berggren acredita que o futuro continuará sendo brilhante. A Fårbo Mekaniska se ocupa expandindo suas instalações e recentemente tem investido em três novas máquinas. Agora, a empresa tem à sua disposição uma grande variedade de máquinas, incluindo diversos tornos, fresadoras e centros de usinagem. Todos são equipados com pastilhas da Seco Tools. "As máquinas são a espinha dorsal da empresa", afirma Berggren. "Com o curto prazo de entrega que temos, as máquinas não devem ficar muito velhas. Elas têm que trabalhar ininterruptamente." EDGE (1. 2016)
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Possibilidades Trilho Urbano
Próxima etapa: O futuro Este protótipo em tamanho natural de um trem do metro futurista mostra que o transporte público poderá estar prestes a dar um grande passo para longe de vagões de metal barulhentos e gastos do passado. Sem motoristas e com um design moderno e atraente, o trem, segundo o conceito Siemens Inspiro, é 30% mais eficiente em energia e 20% mais leve do que os trens convencionais. O conceito poderia encontrar um lugar no mercado em crescimento de transporte ferroviário, com a empresa alemã de consultoria em transporte SCI prevendo que o trem urbano crescerá mais rapidamente do que o trem convencional e de alta velocidade, embora a partir de uma base menor.
Está construindo sua própria solução de trilho urbano? A seção Possibilidades da EDGE analisa as tecnologias interessantes de desenvolvimento no mundo inteiro e as ferramentas da Seco que podem ser usadas para torná-las uma realidade.
Soluções para as rodas ferroviárias De locomotivas de alta potência a trens de alta velocidade, a Seco compreende as complexidades envolvidas na usinagem de novas rodas ferroviárias. Nossa ampla gama de porta-ferramentas inclui soluções projetadas para os desafios exclusivos de rodas ferroviárias específicas, permitindo que você otimize a usinagem dessas grandes peças, ao mesmo tempo que aumenta a vida operacional de suas ferramentas. Leia mais em secotools.com/ heavymachining
" Se tivermos um problema, a Seco tem uma solução." Haet Lo, Shie Ming Machinery Co. Ltd, Taiwan
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A EDGE E VOCÊ
Pressionando os limites por John Scott Marchant Foto de Chung Shih-wei
O administrador Haet Lo chefia a próspera operação de peças de máquinas no norte de Taiwan. Sua filosofia de negócios é simples: flexibilidade, paixão e capacidade de resposta. Esses são valores que também estão em sincronia perfeita com a abordagem da Seco. Haet Lo Quando eu comecei na Shie Ming IDADE: 44 CARGO: Gerente da Shie Ming Machinery Co. Ltd. LOCAL: Miaoli County, Taiwan Família: Casado e tem duas filhas HOBBIES: Andar de bicicleta, apreciador da cozinha Hakka, acompanhar Fórmula 1, caminhar e viajar FORMAÇÃO: Bacharelado em Administração de Empresas no Asia-Pacific Institute of Creativity, Taiwan.
Machinery como motorista há 24 anos, eu nunca imaginei que um dia iria trocar o assento do meu caminhão de entrega pela cadeira em uma mesa de gerência. Eu já tinha feito quase todos os trabalhos desta organização e entendo o papel que escutar e aprender desempenha na obtenção dos resultados ideais. Esta abordagem está pagando imensos dividendos. Desde que assumi a empresa em 2001, reduzi nossa dependência em em produtos ICT e conservei uma fatia considerável do segmento de moldagem de garrafas de vidro regional. Também protegi uma posição firme no mercado de peças com a GE Aviation. As máquinas DMG são essenciais para esta empresa. Tínhamos uma em 2006, 18 no final de 2014 e pretendemos ter 38 até 2017. A Seco é uma parte central do crescimento. Ela cuida das nossas máquinas e sempre fornece peças de alta qualidade quando solicitado. O segredo do sucesso da Sie Mng é a nossa capacidade de atender as necessidades dos clientes e de nos manter atualizados com os desenvolvimentos da indústria. Na Seco é a mesma coisa. Se temos um problema, eles têm uma solução. Se nós precisarmos de manutenção, eles estarão do nosso lado dia e noite. Explorar fronteiras novas no setor de peças de aeronaves é um componente importante do nosso plano de negócio futuro e estamos ansiosos por trabalhar de perto com a Seco para atingir essa meta. EDGE (1. 2016)
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caso uddeholm
A automação beneficia todos A empresa de fabricação Uddeholm é o coração e a alma de um distrito na região central da Suécia e um dos líderes mundiais na produção de aço-ferramenta para setores como o setor automotivo. Tais conquistas requerem um excelente planejamento futuro, e uma célula robô recém-instalada está ajudando a empresa a atender às exigências de forma mais eficiente dos clientes por aço-ferramenta de usinagem fina. Por Anne Hammarskjöld Fotos por Tobias Ohls
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Soluções industriais inteligentes podem fornecer excelentes resultados. A fornecedora sueca do setor automotivo Uddeholm instalou recentemente uma célula robô para fresamento, aumentando significativamente a eficiência.
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caso uddeholm
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isitar Hagfors na província de Vär-
mland na parte ocidental da Suécia é um pouco como fazer uma fantástica viagem no tempo. A paisagem local, com seus grandes lagos e densas florestas, tem sido o local ideal para o processamento e a refinação do ferro e aço desde o século XVII. Essa herança está sendo mantida hoje pela Uddeholm, líder mundial na produção de aço-ferramenta para uso na produção industrial de ferramentas de trabalho para uma ampla variedade de setores, incluindo o setor automotivo. Enquanto sua herança é uma fonte de orgulho imenso, ter um longo histórico não a coloca a frente da difícil concorrência global. Nos últimos oito anos, a Uddeholm tem estado no centro de um abrangente impulsionador de eficiência, envolvendo o investimento de um bilhão de coroas suecas (100 milhões de euros) na fábrica. Durante a primavera de 2015, outros 250 milhões de coroas foram investidos em projetos, incluindo um melhor sistema de tratamento de gases de combustão, uma fábrica de pesquisa e desenvolvimento de pó feito de aço e um décimo-primeiro forno de refundição. Outro investimento estrategicamente importante foi na primeira célula de máquina carregada por robô da empresa para fresamento em ambos os lados, algo que se tornou totalmente funcional na primavera
A operadora de torno CNC Erica Davidsson trabalhou em fresamento antes da chegada da célula robô e foi inicialmente cética sobre a mudança. "Gostaria de saber como seria trabalhar com nossos diversos materiais e dimensões. Nossa produção abrange uma ampla gama de áreas e isso cria grandes exigências. Mas agora ela está funcionando bem e ninguém perdeu seu emprego como resultado da chegada do robô.
Moldando nossa vida cotidiana É muito provável que seus óculos e que o carro que você dirige tenham um vínculo com o distrito de Hagfors na província de Värmland na Suécia. A siderúrgica Uddeholm está localizada lá desde 1878 e hoje produz o melhor e mais limpo aço-ferramenta do mundo. Este tipo de aço é utilizado para as ferramentas industriais para corte, apara e modelagem do aço, de outros metais e plásticos tanto no estado frio quanto quente. O aço é usado pelo setor automotivo e pelos produtores de marca-passos, de garrafas PET e de óculos, citando apenas algumas aplicações. A Uddeholm trabalha com cerca de 100.000 diferentes clientes em 100 países. Cerca de 50% da produção vai para o setor automotivo. Nos últimos dois anos, a empresa tem contratado 100 novos funcionários e as margens de lucro aumentaram de 4-5% para 17%.
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de 2015 após cerca de dois anos de planejamento, avaliação e testes. Stefan Stenmark é um engenheiro de produção na Uddeholm e gerente do projeto, que surgiu quando uma usina mais antiga precisou ser reformada. Quando ficou evidente que o custo de reforma estava muito alto, a ideia de tentar outra solução foi proposta. "Quando avaliamos as opções, a solução existente apenas pareceu completamente errada", afirma Stenmark. "Eu já vinha pensando em um robô, e agora parecia que a hora era aquela. Foi uma jornada intensa e divertida que envolveu tudo desde a avaliação de fornecedores até encontrar o dinheiro e colocar a solução em funcionamento." Stenmark diz que a aquisição da célula robô para o fresamento iniciou-se em 2013 e envolveu uma nova forma de trabalhar, em todos os sentidos da palavra. "Geralmente nós não colaboramos com o fornecedor durante a aquisição, mas, neste caso, parecia natural e útil", afirma. "Entre outras coisas, conseguimos discutir soluções de material como parte de um diálogo com a Seco e o fornecedor da máquina, a Stenbergs." Håkan Nordh é um engenheiro de serviço na Seco e Gerente de Conta da Uddeholm. Ele diz que seu envolvimento no processo de compra do robô foi uma experiência importante e instrutiva, o que, entre outras coisas, envolveu viagens de pesquisa para a Turquia e Taiwan para "testar em situações reais e com o material real". "As especificações de requisitos da Uddeholm para o fornecedor da máquina foram para um acabamento da superfície 2RA, aço-ferramenta Sverker 21 e o tempo de produção máximo de 2,5 minutos. Esses foram os requisitos básicos que tivemos com a Stenbergs. Nós realmente gostamos de ter a oportunidade de estar no loop de um estágio inicial e trabalhar em conjunto com a Uddeholm nesta importante aquisição." EDGE (1. 2016)
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" Aço fresado é tão bom quanto aço retificado, e a célula robô mantém as medidas melhores do que os segmentos retificados." Ulrika Åhs, Chefe de Departamento, da Uddeholm
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A nova Double Octomill™ permite aumentar a produtividade
Após a montagem e seis semanas de testes, a máquina foi entregue à Uddeholm em dezembro de 2014 e, em seguida, passou pelo ajuste fino. A máquina e uma usina maior entraram em operação desde a última primavera. Juntas, as máquinas oferecem uma solução completa, com a célula robô manuseando larguras de 25 mm a 200 mm e espessuras de 4 mm a 80 mm, e a máquina maior cuidando de todos os outros tamanhos. Chefe do Departamento na Uddeholm, Ulrika Åhs diz que a célula robô significa que os clientes têm tido que se ajustar a novas placas de usinagem fina. "O aço fresado é tão bom quanto o aço retificado, e a célula robô mantém as medidas melhores do que os segmentos retificados", ela afirma. "Graças à cuidadosa investigação, também sabemos que a nova estrutura não afeta as propriedades do material mais do que os materiais polidos. E as aparas da célula robô são melhores para o meio ambiente. Elas podem ir diretamente para o fundidor para reciclagem, sem processamento adicional." A intenção da Uddeholm com o robô nunca foi reduzir a força de trabalho. Ao contrário, o principal objetivo era aumentar a eficiência e, desta forma, poder oferecer um menor preço para o material produzido. "As vantagens competitivas que a célula robô oferece aos nossos clientes são: qualidade, o tempo e a confiabilidade na entrega", afirma Stenmark. "Para nós internamente, ela libera capacidade e diversas pessoas agora têm novos deveres de trabalho. Todos estão satisfeitos e toda a solução tem sido melhor do que eu esperava."
A nova geração de fresas para faceamento Double Octomill R220.48 é uma ferramenta altamente versátil, econômica e produtiva que pode ser usada tanto para desbaste como para acabamento. A Double Octomill da Seco é uma das fresas de faceamento usadas pela célula robô da Uddeholm. A Double Octomill inovadora possui pastilhas que estão posicionadas nos alojamentos por pinos HSS, tornando a indexação fácil e segura. Nada pode dar errado porque os pinos HSS mantêm a pastilha na posição certa, garantindo uma vida extremamente longa para cada alojamento (65 HRC). As 16 pastilhas da aresta de corte da Double Octomill tornam seu valor imbatível se considerarmos uma base por aresta e por peça. A fresa de faceamento está disponível em diâmetros que variam de 40 a 500 mm e é particularmente bem adequada para o processamento de grandes componentes. Todas as fresas Double Octomill utilizam um único projeto de alojamento e fendas na parte metálica na pastilha para atingir a máxima precisão.
Cerca de 850 os 5.000 e poucos habilitantes de Hagfors trabalham na Uddeholm, e muitos outros têm vínculos com os fornecedores locais. A empresa é, em outras palavras, a alma e o coração do distrito, e os investimentos empreendidos no momento causarão impacto na vida de muitas pessoas. "A Uddeholm faz parte de uma cadeia de produção de 350 anos que agora está sendo reanalisada e desenvolvida", afirma Stenmark. "Estamos construindo a nossa operação sustentada por operadores experientes. No final das contas, trata-se de garantir o futuro do distrito."
A Double Octomill da Seco é uma das fresas de faceamento usadas pela célula robô da Uddeholm.
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" Nós sempre temos sistemas de back‑up de tudo conosco - extra oxigênio, luzes extras, dois sistemas separados de mergulho." Jörgen Andersson, gerente de PRODUTOS para fresamento na Seco e um grande mergulhador em minas
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É um breu sem fundo dentro do centro da terra.
Mergulho no passado Quando Jörgen Andersson não está trabalhando como gerente de produtos, ele gosta de pegar seu equipamento de mergulho e mergulhar em uma mina antiga cheia de água. Abaixo da superfície estão locais de trabalho de mineração bem preservados e cavernas espetaculares. por Karin Strand Fotos de Jacek Majek (Fotografias debaixo d'água) e Jonas Gauffin
A única luz vem das nossas luzes e lanternas montadas na cabeça, que iluminam os caminhos no solo, um painel de comutação na parede e um pacote de brocas de aço - tudo isso testemunhando as atividades industriais que um dia aconteceram ali. Estamos há 80 metros abaixo da superfície da terra na antiga mina Tuna Hästberg, fora de Borlänge na região central da Suécia. A mina fornece a Jörgen Andersson uma forma de desafiar a si mesmo. Um gerente de produtos na Seco Tools durante as horas de trabalho, ele regularmente mergulha há quilômetros em espaços industriais antigos preenchidos com água localizados abaixo de nossos pés. "Estive envolvido em esportes de mergulho desde que eu tinha 16 anos e fui instrutor de mergulho por 22 anos", explica. "Há um ano, percebi que tinha que decidir entre parar ou me desenvolver como mergulhador. Foi aí que ouvi pela primeira vez sobre essa mina." Tuna Hästberg é uma antiga mina de ferro localizada entre as cidades de Borlänge e Ludvika e datada aproximadamente do século XVI. A extração de minério de ferro continuou aqui até 1968. Hoje, os quase 600 metros de profundidade da mina estão cheios de água até uma profundidade de aproximadamente 520 metros. "Mergulhar em uma mina, obviamente, é completamente diferente de mergulhar em um lago ou no mar", diz Andersson. "Aqui embaixo não se trata de explorar o desconhecido, mas de explorar o esquecido. Poucas pessoas mergulham em minas, mas é uma experiência incrível." É fácil compreender o que Andersson está falando. À medida que vamos perambulando pela mina, mesmo as seções acima da água são fascinantes. De repente, nos encontramos em um gigantesco espaço com um teto vertiginosamente alto. Nas proximidades, abismos se abrem para revelar que a beira da água não está muito longe de nós. A água é transparente, com visibilidade de pelo menos 30 metros. "Portanto, você pode imaginar como é flutuar pela água neste ambiente", diz Andersson. "É uma mistura de estar completamente relaxado e, ao mesmo tempo, estar incrivelmente concentrado." EDGE (1. 2016)
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As cordas são fixadas às paredes de espaços antigos cheios de água para auxiliar os mergulhadores. Uma grande quantidade de pensamento tem sido reservada à segurança. "Quando você treina para se tornar um mergulhador em minas, quase tudo gira em torno de resolver problemas", afirma Andersson. "Se alguma coisa acontecer aqui embaixo, você não pode simplesmente flutuar até a superfície. Embora seja incrivelmente lindo e sobrenatural, é também uma ambiente muito hostil se algo acontecer." Para evitar danos tanto aos trajes quanto ao equipamento e para evitar ficar preso em objetos neste local de trabalho antigo, a técnica de natação dos mergulhadores, o equipamento e o julgamento, tudo isso tem que ser perfeito. Se o mergulhador ficar muito perto da parte inferior do ambiente de mergulho, os sedimentos podem ser afetados, reduzindo a visibilidade para zero. Uma grande parte do treinamento envolve praticar para caos de problemas e emergências. Os mergulhadores precisam ser capazes de encontrar o caminho de volta para a entrada, mesmo na escuridão total. "Uma das diferenças entre este e o mergulho comum é que nós sempre temos sistemas de back-up de tudo conosco - oxigênio adicional, luzes adicionais, dois sistemas separados de mergulho e assim por diante", diz Andersson. "No total, todo o equipamento pesa cerca de 50 quilos." O único incidente grave no qual Andersson se envolveu ocorreu durante um curso de mergulho em mina quando ele não conseguiu equalizar a pressão entre 12 e 21 metros e estourou um tímpano. Ele teve sorte de não ter sofrido danos permanentes em sua audição. O mergulho em mina sempre é feito em grupos de dois ou três, e o mergulho dura em média uma hora. O frio limita a duração dos mergulhos. A temperatura da água é de apenas quatro graus Celsius e, apesar de Andersson vestir uma roupa grossa colada ao corpo, ele sente frio. Consequentemente, é muito agradável após um mergulho entrar na cabine da mina aquecida localizada próximo à plataforma de mergulho, tomar uma xícara de café e bater papo por um tempo
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Três dicas para mergulhar em minas Treine "Faça treinamento especializado. Há uma grande diferença entre os mergulhos normais e os mergulhos em minas." Seja paciente "Dê tempo a você para se desenvolver. Não faça mergulhos difíceis logo no início." Aprofunde-se "Não corte caminho quando se trata do planejamento antes do mergulho. Fique atento à lista de verificação."
enquanto seu corpo volta para a temperatura normal. A carreira de Andersson começou na ABB na cidade sueca de Ludvika onde passou 10 anos trabalhando em uma fresadora CNC. Em 2000, ele começou os estudos na Swedish School of Mining and Metallurgy em Filipstad, eventualmente se graduando com um bacharelado em ciências em metalurgia e materiais. Depois ele fez um mestrado em ciências de materiais e fez sua tese na Seco Tools. Ele foi contratado pela empresa em 2006 para trabalhar no desenvolvimento de fresamento. Hoje, ele é Gerente Global de Produtos para Fresamento e Minimaster.
Jörgen Andersson IDADE: 44 Experiência: Três anos de treinamento na oficina no colegial, 10 anos trabalhando em uma fresadora na ABB em Ludvika, bacharel em ciências em metalurgia e materiais pela Swedish School of Mining and Metallurgy em Filipstad, mestrado em ciências dos materiais, Gerente Global de Produtos da Copy Milling Tools and Minimaster Products na Seco Tools. Família: Mulher e cinco filhos. Atividades de lazer: "Só tenho tempo para o trabalho, a família e o mergulho."
Mergulhar em minas abandonadas em quatro graus Celsius de temperatura da água e com um equipamento com peso cerca de 50 kg exige precauções rigorosas.
"Sem formação acadêmica eu não teria conseguido este emprego", ele afirma. "Mas, na verdade, é que os 10 anos que eu passei na fresadora foram provavelmente os mais valiosos para mim. Tenho experiência prática com a aplicação, e isso é inestimável." Assim, há alguma coisa aqui no fundo que se relaciona ao trabalho de Andersson na Seco Tools? "Não, quase nada. As brocas de perfuração antigas de aço que nós encontramos aqui embaixo são o que está mais relacionado ao meu trabalho", diz ele, com uma risada. "É realmente o oposto. Mergulhar permite que você se desconecte totalmente do mundo cotidiano. Eu gosto demais, especialmente após um mergulho quando você relaxa e fala sobre a sua experiência de mergulho. Então eu realmente coloco um sorriso na cara." Tendo quase que desistir totalmente de mergulhar, Andersson agora está olhando para frente para se desenvolver ainda mais. "Agora eu sinto que também tenho uma razão para fazer isso por pelo menos mais 15 anos", ele afirma. "Há muita coisa a aprender e muitos níveis diferentes dentro da mina para mergulho. E também há muitas minas interessantes na Suécia." EDGE (1. 2016)
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Novas percepções. Os centros tecnológicos da Seco, incluindo a nova fábrica aberta recentemente em Chennai, na Índia, fornecem treinamento no local em novas técnicas e tecnologias.
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Centro da ação Por Daniel Dasey Fotos por Atul Loke
Aberto em março de 2015, o novo Centro Virtual e Prático da Seco em Chennai, na Índia, já tem dado assistência a um grande número de clientes que procuram ajuda com desafios técnicos e comerciais.
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uando um cliente na Índia teve uma pergunta sobre a precisão das brocas da Seco, o novo Centro Virtual e Prático da Seco em Chennai, na Índia, pôde ajudar. O engenheiro do centro Prakash Srinivasan diz que o fabricante de componentes para motores Gnutti Precision estava interessado nas brocas montadas usando o sistema de fixação térmica da Seco onde estavam mais propensas de batimento do que aquelas montadas usando um sistema de mandril do concorrente. Engajado em demonstrar a confiabilidade superior do produto da Seco, o centro conduziu um teste para a Gnutti com resultados claros. "Investimos em suporte de ajuste de retração e mantivemos a demonstração no centro", afirma Srinivasan. "Isso provou que não havia saída. O cliente ficou tão convencido que eles agora estão à beira da aquisição da sua própria máquina de retração da Seco." A fábrica da Chennai é um dos grandes
centros técnicos fornecidos pela Seco ao redor do mundo. Localizados no Reino Unido, Suécia, Alemanha, Hungria, Polônia, e Estados Unidos da América, Itália, França, China, República Techeca e Holanda, os centros não são destinados apenas a apresentar as ferramentas da Seco, mas também instruir os fabricantes sobre novas técnicas e tecnologias. Elas oferecem um local onde a Seco pode trabalhar junto com os clientes para chegar a novas e inovadoras soluções de ferramentas que melhoram a produtividade dos negócios dos clientes. A fábrica indiana é o mais novo centro técnico e foi aberta em março de 2015. Situada em uma área de 560 m² na área central de Chennai, é capaz de fornecer um excelente treinamento no local para até 40 participantes e também de transmitir demonstrações para grandes plateias em toda a Índia e na região da Ásia/Pacífico. O centro está equipado com um equipamento com tecnologia de ponta, incluindo ferramentas da máquina, CAD/CAM, mediEDGE (1. 2016)
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Solucionadores de problemas globais Independentemente de onde no mundo eles estão, a equipe dos Centros Tecnológicos da Seco gosta, antes de mais nada, de resolver com êxito os problemas do cliente.
Imprimir a marca nas novas instalações. Prakash Srinivasan, engenheiro no centro técnico da Seco em Chennai, diz que os clientes têm sido receptivos em relação à abertura do centro e apreciam tanto a formação quanto as instalações que ele oferece.
ção da ferramenta e equipamento de ajuste, bem como uma gama completa de fresas de alto desempenho da Seco. Os visitantes do centro podem receber treinamento por meio dos módulos de e-learning combinados com treinamento prático. O centro também hospeda o escritório de vendas do Sul da Índia com uma equipe de nove pessoas e pode produzir componentes específicos do cliente e hospedar lançamentos de novos produtos. Ele está disponível para reserva para todos os parceiros do setor, clientes e distribuidores da Seco Tools. Srinivasan diz que a Seco viu Chennai como um local ideal para um novo centro tecnológico, uma vez que a cidade é um centro industrial que atende o setor automotivo e de serviços auxiliares indianos, bem como o crescente setor de geração de energia. Os visitantes vêm de toda a Índia, com os principais segmentos do cliente sendo automotivo, geração de energia, aeroespacial e de engenharia geral.
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"Os clientes têm sido receptivos com a abertura do centro e apreciam o treinamento e as instalações de treinamento que ele oferece", diz Srinivasan. "Oferecemos demonstrações na máquina de 3 eixos DMG-Mori, a máquina de fixação térmica, o pré-ajustador e o ferramental mais recente." Uma das principais áreas de foco central é o Programa de Ensino Técnico da Seco (STEP). O programa tem o objetivo de preencher a "falta de tecnologia" sofrida pelas empresas quando elas ficam atrás dos avanços técnicos. Manter-se atualizado permite que as empresas melhorem a produtividade, diminuam o desperdício e reduzam o tempo de processamento. O Centro Prático e Virtual compartilha suas instalações com o escritório de vendas regionais da Seco Tools, o que significa que ele está bem posicionado como um ponto de encontro para discussões do projeto e para demonstrar as últimas soluções técnicas para as empresas.
Quando a Seco abriu seu centro técnico americano em Troy, Michigan, em 2008, um de seus principais objetivos era ajudar os clientes a resolverem problemas técnicos e a se tornarem mais eficientes e lucrativos. Sete anos depois, o centro possui um longo histórico de fazer exatamente isso. Don Graham, Gerente de Serviços Técnicos e de Treinamento do centro, é capaz de fornecer uma longa lista de clientes satisfeitos de setores que variam de aeroespacial para automotivos. "Um cliente tinha que rosquear 70 peças de aço HRc e lhe foi dito que ele não poderia fazer isso com o PcBN (nitreto cúbico de boro policristalino)," Graham conta sobre um determinado caso de sucesso. "Conseguimos ajudá-los a produzir uma variedade de formas de rosca usando o PcBN e fresas de rosca de metal duro. Isso significou milhões de dólares em vendas para eles." Graham diz que a abordagem centrada no cliente do centro é simples. "Queremos ser acessíveis para fazer negócios", ele afirma. "Queremos fazer parceria com os nossos clientes. Queremos ajudar esses clientes a continuarem viáveis no mercado global. Na maioria dos casos, sentimos que pode ser um grande benefício para nós ajudá-los a diminuir seus custos com peças e a aumentar a produtividade." A Seco opera Centros Técnicos em países incluindo, Inglaterra, China, Hungria, Países Baixos, França, Alemanha, Polônia, Suécia e Itália, todos utilizando uma abordagem similar. Emilio Scandroglio, Diretor Técnico, no Centro Técnico da Seco em Guanzate, na Itália, diz que as atividades diárias estão relacionadas a instruir e auxiliar os clientes. "Vamos organizar demonstrações com todas as aplicações típicas e exercícios com diagramas de formação dos cavacos para mostrar o comportamento das geometrias de corte em relação aos parâmetros de corte", ele afirma. "Durante outras visitas gerais, organizamos visitas à produção na fábrica e demonstrações práticas em nosso centro de usinagem disponível." Na Polônia, Marcin Hoszwa da Seco diz que o centro técnico local é muito apreciado pelos clientes. "Nossos principais clientes são da indústria da aviação, e nós os ajudamos a selecionar as ferramentas e as condições de usinagem mais eficientes para materiais diferentes como as superligas, titânio ou compostos", ele afirma. "Podemos organizar treinamentos de STEP para todos os clientes, os distribuidores e os alunos para promover o conhecimento sobre como utilizar ferramentas modernas e métodos e estratégias de usinagem."
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EUA: "Nosso conselho significou milhões de dólares em vendas para o cliente."
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Polônia: "Ajudamos nossos clientes a selecionar as ferramentas e as condições de usinagem mais eficientes para diferentes materiais."
Itália: "Vamos organizar exercícios e demonstrações com todas as aplicações típicas."
Centro: Hungria Local: Budapeste Aberta: 2008 Foco especial: instrução, produtividade Visitantes por ano: 10 a 12 grupos Principais clientes: automotivo,geração de energia 10
1 Centro: EUA Localização: Troy, Michigan Aberta: 2008 Foco especial: educação, aplicativos do cliente, análise da concorrência Visitantes por ano: mais de 1.400 Principais clientes: setor aeroespacial e automotivo 2 Centro: Reino Unido Local: Alcester Aberta: 2013 Foco especial: projetos do cliente Visitantes por ano: mais de 500 Principais clientes: grandes fornecedores aeroespaciais de nível 2
3 Centro: França Localização: Bourges Aberta: desde 2007 Foco especial: educação, testes em ferramenta, P&D Visitantes por ano: 350 Principais clientes: clientes de engenharia em geral, mas todos os segmentos e clientes podem usá-lo, como aeroespacial, agrícola e automotivo.
5 Centro: Alemanha Localização: Erkrath Aberta: 1992 Foco especial: clientes, universidades, escolas, vendas diretas e parceiros de distribuição. Visitantes por ano: mais de 1.200 Principais clientes: todos os clientes que estão interessados em qualificação e em estratégias eficientes de aplicação.
4 Centro: Benelux Localização: Braine l'Alleud, Bélgica Aberta: 1996 Foco especial: educação, testes em ferramenta Visitantes por ano: até 150 Principais clientes: automotivo, aeroespacial, da área médica e de engenharia em geral
6 Centro: Itália Localização: Guanzate Aberta: 1990 Foco especial: treinamento, educação, demonstrações Visitantes por ano: 200 Principais clientes: clientes diretos, distribuidores e alunos
7 Centro: Suécia Localização: Fagersta Aberta: um novo centro com hall de demonstrações exclusivo e showroom será aberto em 2016 Foco especial: testes de P&D, demonstrações, soluções para o cliente Visitantes por ano: 1.500 -2.000 8 Centro: República Tcheca Local: Brno Aberta: 2015 Foco especial: técnicas e informações sobre produtos, CET, estratégia de usinagem
Centro: Polônia Local: Varsóvia Aberta: 2008 Foco especial: treinamentos para os clientes, os distribuidores e os alunos Visitantes por ano: cerca de 400 Principais clientes: aviação 11 Centro: Índia Localização: Chennai Aberta: 2015 Foco especial: Programa de Treinamento Técnico da Seco (STEP) 12 Centro: China Local: Xanghai Aberta: 2008 Foco especial: todos os tipos de treinamento externos e internos Visitantes por ano: cerca de 400 Principais clientes: clientes em potencial e existentes passam pela treinamento STEP EDGE (1. 2016)
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ferramentas do momento Quer mais?
SQUARE/HELICAL t4-12
a nova aparência do Edgeupdate.com, acesse nosso Facebook, Twitter e Instagram. consulte
As dimensões de corte variam de 25 a 125 mm de diâmetro, com uma faixa de diâmetro em polegadas correspondente a 1 - 5".
Edge Atualizado Assim como a revista, o Edgeupdate.com possui um novo visual e várias funcionalidades novas. Aproveite para conferir! As fresas estão disponíveis para diferentes hastes e para montagens de fresas de topo, com duas versões diferentes de passos disponíveis.
canal no youtube Verifique também o canal da Seco no Youtube para ver os vídeos de como nossos produtos modelam peças de metais que constroem seu mundo - de ossos do quadril a motores a jato.
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GRANDE E LINDA. A Seco Tools está expandindo sua linha Square/Helical T4 com uma grande variedade de tamanhos maiores de pastilha. A nova T4-12 é uma fresa de 90 graus para fresamento de canais e contornos. Ela pode ser usada tanto no fresamento de esquadrejamento quanto no fresamento helicoidal, na qual uma profundidade de corte maior é necessária. Grandes áreas de contato no alojamento do T4-12 permitem a montagem confiável da pastilha, o que significa que a fresa fornece maior produtividade e usinagem mais
confiável. A facilidade do processo de montagem significa que as pastilhas podem ser posicionadas corretamente, garantindo boa qualidade da superfície. As pastilhas estão disponíveis em uma variedade de classes de corte diferentes para materiais diferentes, com o máximo de desempenho em aço e ferro fundido. As pastilhas também são adequadas para aço inoxidável, materiais endurecidos, ligas resistentes a altas temperaturas e materiais não ferrosos. O T4-12 é adequado para os segmentos da indústria como engenharia geral, automotivo, aeroespacial e energia. 03030193 ST20156525