Seco News Summary 2016-2 (CZ)

NOVINKY SECO 2016-2

NEW IMAGE NEEDED

21<0',6' 018Â¥ /1m0156+

'.+60© 0 5641,' -6'4¥ 8 / POMOHOU VYNIKNOUT

HIGHFEED 6

JABRO-SOLID2 JS720 A JS730

6Į©&; 6- #|6-

JABRO®-HFM JHF181

JABRO-TORNADO JH112 A JH142

8&+ 0 5641,18¹ &4m - 241 2.#0m'6; ,'6+

JABRO-SOLID2 ,5 # ,5

-1617é18¥ (4¥<;

6Į©&# 6)* 241 68#418¥ 5175647m'0©

2

8Š6#,Š 8Â?5 018+0-; 5'%1 Po uzavĹ&#x2122;enĂ­ partnerstvĂ­ se spoleÄ?nostĂ­ Seco se stanete souÄ?ĂĄstĂ­ jedineÄ?nĂŠ vnitĹ&#x2122;nĂ­ komunity, ve kterĂŠ je kaĹždĂ˝ zcela zamÄ&#x203A;Ĺ&#x2122;en na vĂĄĹĄ ĂşspÄ&#x203A;ch â&#x20AC;&#x201C; od specialistĹŻ na povlakovĂĄnĂ­ nĂĄstrojĹŻ po aplikaÄ?nĂ­ inĹženĂ˝ry.

VezmÄ&#x203A;te si produkty v tĂŠto pĹ&#x2122;Ă­ruÄ?ce. ZjistĂ­te, Ĺže nevyvĂ­jĂ­me pouze Ĺ&#x2122;eĹĄenĂ­, kterĂĄ nĂĄm pomĂĄhajĂ­ drĹžet tempo s pĹ&#x2122;irozenĂ˝m vĂ˝vojem trhu, ale takĂŠ nastavujeme novou laĹĽku ve vĂ˝voji a vĂ˝konu Ĺ&#x2122;eznĂ˝ch nĂĄstrojĹŻ.

Od rozvoje naĹĄich tĹ&#x2122;Ă­d TK1501 a TK0501 pro soustruĹženĂ­ litiny zaloĹženĂ˝ch na technologii DuratomicÂŽ a uvedenĂ­ novĂŠ Ĺ&#x2122;ady JH112 a JH142 pro frĂŠzovĂĄnĂ­ tvrdĂ˝ch materiĂĄlĹŻ, jakĂ˝mi jsou kalenĂŠ nĂĄstrojovĂŠ oceli ISO-H, aĹž po dramatickĂ˝ nĂĄrĹŻst produktivity s nĂĄstroji novĂŠ Ĺ&#x2122;ady Highfeed 6, jsou vĹĄechny produkty uvedenĂŠ v tomto vydĂĄnĂ­ Novinek Seco 2016-2 zamÄ&#x203A;Ĺ&#x2122;eny na maximalizaci vaĹĄeho potenciĂĄlu a udrĹženĂ­ nĂĄskoku pĹ&#x2122;ed konkurencĂ­.

6ϊ&; %* 2%$0

j6Š*.� *;&4#7.+%-� 5-.ŠÊ+&.# '2$

&4mÂ?- &'56+ĂŠ'- 6*4'#& %*#5'4

KLEĹ TINOVĂ? SYSTĂ&#x2030;M COMBIMASTERâ&#x201E;˘ ER

PRECIMASTERâ&#x201E;˘ PLUS A NANOFIXâ&#x201E;˘

ODBORNĂ ÄŽ'j'0Š 241 â&#x20AC;˘ FRĂ&#x2030;ZOVĂ NĂ? r 5175647m'0Š r 1$4Â?$á0Š 16814Ĺ&#x201A; â&#x20AC;˘ NĂ STROJOVĂ&#x2030; SYSTĂ&#x2030;MY

Obsah

16-2 3

2Į+24#86' 5' 0# ¶m#50¥ 8¹-10;

2Į©2#&18 567&+' 2416+ -10-74'0é0©/7 VÝROBKU A

2Į©2#&18 567&+' 2416+ -10-74'0é0©/7 VÝROBKU B

$įKVQX½ FGUVKêMC 5VTQL /CVGTK½N %JNC\GPÉ ĮG\PÅ RQFOÉPM[ &%: ZNP CR CG XE N f\ Xf Výsledek: mKXQVPQUV P½UVTQLG

$įKVQX½ -QPMWTGPEG $ 64 /' // FGUVKêMC 5VTQL 8KEVQT 2QYGT *2 8KEVQT 2QYGT *2 /CVGTK½N 5WRGT &WRNGZ /5 5WRGT &WRNGZ /5 %JNC\GPÉ 8PKVįPÉ 8PKVįPÉ ĮG\PÅ /GVTKEMÅ 2CNEG /GVTKEMÅ 2CNEG RQFOÉPM[ &%: |OO 2,05" |OO 2,05" ZNP 4 4 5 5 |OO 0,039" |OO 0,039" CR CG |OO 1,535" |OO 1,535" |O OKP UVQR OKP |O OKP UVQR OKP XE N |QV OKP |QV OKP |QV OKP |QV OKP |OO \WD |OO \WD f\ | OO OKP OKP | OO OKP OKP Xf Výsledek: Konkurence B: Seco: mKXQVPQUV OKP OKP OKP OKP P½UVTQLG 4[EJNQUV ÖDøTW |EO OKP |KP OKP |EO OKP |KP OKP OCVGTK½NW 2TQFWMVKXKVC UG \XÙwKNC Q| | C zKXQVPQUV P½UVTQLG UG \XÙwKNC Q| |

-QPMWTGPEG # $WTMJCTF 9GDGT /% %T0K/Q 0CUWEJQ /GVTKEMÅ 2CNEG |OO 2,5" 5 5 |OO 0,1102" |OO 0,196“ - 0,984“ |O OKP UVQR OKP |QV OKP |QV OKP |OO \WD \WD | |OO OKP OKP Konkurence A: | |OO | |MWU[ |EO OKP |KP OKP

218.21-230TR-06-M15, MS2500 $WTMJCTF 9GDGT /% %T0K/Q 0CUWEJQ /GVTKEMÅ 2CNEG |OO 2,5" 5 5 |OO 0,07086" OO 0,196“ - 0,984“ |O OKP UVQR OKP |QV OKP |QV OKP |OO \WD \WD | OO OKP OKP Seco: | |OO | |MWUŃ |EO OKP |KP OKP

4[EJNQUV ÖDøTW OCVGTK½NW 2TQFWMVKXKVC UG \XÙwKNC Q| | C zKXQVPQUV P½UVTQLG UG \XÙwKNC Q| |

4

HIGHFEED 6 Naše nová fréza Highfeed 6 je určena pro výrobce dílů usilující o výrazné zvýšení produktivity, kombinované s výjimečnou životností nástroje.

Snadno zvládá množství obtížně obrobitelných materiálů, od nerezové oceli po žáruvzdorné superslitiny, tím nejefektivnějším možným způsobem.

Highfeed 6 zahrnuje frézovací tělesa větších průměrů pro hloubky řezu až 1,8 mm a oboustranné břitové destičky se šesti řeznými hranami, které zajišťují nepřekonatelnou rychlost úběru materiálu při nízkých provozních nákladech. Tento řezný nástroj podává skvělý výkon u všech typů aplikací s vysokou rychlostí posuvu, včetně operací čelního frézování a ponorného frézování.

U řady Highfeed 6 jsme věnovali velkou péči tvaru břitových destiček a jejich lůžek, aby bylo zajištěno přesné a stabilní upevnění v nástrojových tělesech. Malý úhel nastavení ostří břitových destiček způsobuje, že řezné síly působí směrem do osy vřetena a radiální zatížení je minimální. Nástroj je tak málo náchylný k vibracím a je schopen podávat dlouhodobý a předvídatelný výkon.

Ve srovnávacích zkouškách se produkt Highfeed 6 osvědčil jako úspornější a spolehlivější než konkurenční produkty, přičemž byl na čele i z pohledu produktivity a životnosti nástroje. V jednom testu nástroj Highfeed 6 zajistil o 186 procent vyšší produktivitu a o 200 procent vyšší životnost nástroje – skvělé výsledky, že?

2Į'*.'& 8.#560156© 241&7-67 • Vysoce výkonná fréza pro obrábění vysokým posuvem pro obtížně obrobitelné materiály • Nové oboustranné břitové destičky se šesti řeznými hranami • Řezné hrany tvaru V zajišťují optimální polohování • Nová frézovací tělesa s velkými řeznými průměry • Malý úhel nastavení ostří břitových destiček v osazeném tělese • Efektivní pro čelní frézování, drážkování, konturování, ponorné frézování a šroubovou interpolaci

(4¥<18 0© 8¹*1&; Į'j'0© 5'%1 • Vynikající řezné vlastnosti • Vysoce stabilní výkon • Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje • Vyšší úběr materiálu • Snížené náklady na díl • Nepřekonatelná produktivita • Všestrannost použití

&#.j© 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 47-49 a 61.

SORTIMENT: • • • • •

13 metrických fréz s vnějším průměrem od 50 mm do 160 mm 9 fréz v palcových velikostech s vnějším průměrem od 2" do 4" Břitová destička se dodává ve třech řezných geometriích Široká řada pokročilých karbidových tříd a povlaků K dispozici ve verzi s normální a jemnou roztečí

5

<#,+56÷6' 4;%*.',j© ¶$÷4; MATERIÁLU JABRO®-HFM JHF181 Frézování vysokým posuvem dokáže odebírat kov z obrobku rychlostí až o 30 procent vyšší, než je tomu u tradičních metod. Tohoto výrazného zvýšení produktivity lze ale dosáhnout pouze s těmi správnými řeznými nástroji. Seznamte se s JHF181, nejnovějším přírůstkem do rodiny monolitních karbidových fréz Jabro-HFM. Protože nástroj zvládá malé hloubky řezu při vysokých rychlostech posuvu stolu, je JHF181 vynikající volbou pro veškeré strategie frézování vysokým posuvem, zejména pokud jde o obrábění materiálů ISO H a S s použitím šroubové interpolace, postupného zafrézování nebo metody "z-levelling".

6

NovĂŠ povlakovĂĄnĂ­ HXT vytvĂĄĹ&#x2122;Ă­ na nĂĄstroji JHF181 tvrdou svrchnĂ­ vrstvu, kterĂĄ poskytuje vyĹĄĹĄĂ­ tepelnou ochranu a vysokou odolnost proti opotĹ&#x2122;ebenĂ­. SpeciĂĄlnĂ­ Ăşprava Ĺ&#x2122;eznĂŠ hrany, ke kterĂŠ dochĂĄzĂ­ pĹ&#x2122;ed povlakovĂĄnĂ­m, pomĂĄhĂĄ redukovat riziko jejĂ­ho vylamovĂĄnĂ­. JHF181 tak pĹ&#x2122;i zpracovĂĄnĂ­ materiĂĄlĹŻ ISOÂ H poskytuje aĹž o 30Â procent vyĹĄĹĄĂ­ Ĺživotnost nĂĄstroje, neĹž ostatnĂ­ srovnatelnĂŠ monolitnĂ­ karbidovĂŠ frĂŠzy.

2ÄŽ'*.'& 8.#560156Š 241&7-67 â&#x20AC;˘ Vyvinuto pro obrĂĄbÄ&#x203A;cĂ­ strategie s vysokĂ˝m posuvem na materiĂĄlech ISO H a S â&#x20AC;˘ VĂ˝hodnĂŠ i pro dalĹĄĂ­ metody obrĂĄbÄ&#x203A;nĂ­, jako napĹ&#x2122;. ĹĄroubovou interpolaci â&#x20AC;˘ SpolehlivĂĄ frĂŠza s extrĂŠmnĂ­m potenciĂĄlem produktivity â&#x20AC;˘ Konstrukce se stabilnĂ­m kuĹželovĂ˝m krÄ?kem redukuje prĹŻhyb nĂĄstroje â&#x20AC;˘ ProďŹ l drĂĄĹžek a odklon ostĹ&#x2122;Ă­ zubĹŻ podporujĂ­ efektivnĂ­ odvod tĹ&#x2122;Ă­sek â&#x20AC;˘ ExkluzivnĂ­ povlakovĂĄnĂ­ HXT pĹ&#x2122;ispĂ­vĂĄ k vysokĂŠ odolnosti proti opotĹ&#x2122;ebenĂ­

SORTIMENT: â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘

DostupnĂŠ ve variantĂĄch se 3, 4 nebo 5 bĹ&#x2122;ity Ĺ&#x2DC;eznĂŠ prĹŻmÄ&#x203A;ry od 2 mm do 16 mm VolitelnĂĄ dĂŠlka v rozsahu od 2xDCX do 7xDCX VnitĹ&#x2122;nĂ­ pĹ&#x2122;Ă­vod chladicĂ­ kapaliny (prĹŻmÄ&#x203A;r 6 aĹž 12 mm)

2ϊ2#&18Â? 567&+' (4ÂĽ<18Â?0Š &76+0 7|684&ÂĽ 1%'.+ 2QWzKVĂ&#x2030;

(TĂ&#x2026;\QX½PĂ&#x2030;|X[UQMĂ&#x2122;O RQUWXGO P½UVTQLGO U V[RKEMĂ&#x2122;O VQTKEMĂ&#x2122;O RTQĆ&#x201A;NGO /CVGTK½N -CNGP½ QEGN & 5/) +51 * 6XTFQUV |*4% 1RGTCEG (TĂ&#x2026;\QX½PĂ&#x2030; MCRGU 5VTQL 4QFGTU 4:2 &Tz½M P½UVTQLG 8[UQEG RÄŻGUPĂ&#x2026; MNGwVKPQXĂ&#x2026; UMNĂ&#x2030;ĂŞKFNQ '2$ 0½UVTQL ,*( ÄŽG\PĂ&#x2026; /GVTKEMĂ&#x2026; 2CNEG RQFOĂ&#x2030;PM[ N | |QV OKP | |QV OKP |O OKP UVQR OKP XE Xf | OO OKP OKP |OO 0,006" CR |OO 0,157" CG VĂ˝sledek: Konkurence: Seco: &QDC E[MNW OKP OKP UQWê½UVĂ&#x2030; |UQWê½UVĂ&#x2030; VD Â&#x2018;O Â&#x2018;O mKXQVPQUV P½UVTQLG UG \XĂ&#x2122;wKNC Q | C FQwNQ MG \XĂ&#x2122;wGPĂ&#x2030; kvality obrobku

(4ÂĽ<18Â?0Š 8š*1&; ÄŽ'j'0Š 5'%1 â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘

BezkonkurenÄ?nĂ­ ĂşbÄ&#x203A;r kovu VynikajĂ­cĂ­ kvalita povrchu VĂ˝jimeÄ?nĂĄ Ĺživotnost nĂĄstroje VysokĂĄ produktivita VĹĄestrannost pouĹžitĂ­ VnitĹ&#x2122;nĂ­ pĹ&#x2122;Ă­vod chladicĂ­ kapaliny

&#.jŠ 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 87-89.

-10-74'0%'|

JABRO JHF181

21*.'& 0# 1$.#56+ 4'.+ÂĽ(7 ÄŽ'<0ÂĽ *4#0;

7

0Â?5641,' -6'4ÂĽ 1&(4ÂĽ<7,Š VAĹ I KONKURENCI JABROÂŽ-SOLID2 ,5 # ,5 NovĂŠ monolitnĂ­ karbidovĂŠ frĂŠzy Jabro-Solid2 JS564 a JS565 jsou vĂ˝sledkem naĹĄeho neustĂĄlĂŠho vĂ˝voje pokroÄ?ilĂ˝ch strategiĂ­ hrubovĂĄnĂ­. V reĂĄlnĂŠm provozu nabĂ­zejĂ­ tyto frĂŠzy o 20 procent delĹĄĂ­ Ĺživotnost, neĹž jejich pĹ&#x2122;edchĹŻdci v podobnĂ˝ch situacĂ­ch.

S vysoce stabilnĂ­mi kuĹželovĂ˝mi jĂĄdry, leĹĄtÄ&#x203A;nĂ˝mi povlaky NXT a dalĹĄĂ­mi vlastnostmi pro vysoce vĂ˝konnĂŠ obrĂĄbÄ&#x203A;nĂ­, jsou frĂŠzy JS564 a JS565 skuteÄ?nÄ&#x203A; tou nejlepĹĄĂ­ volbou pro hrubovĂĄnĂ­. KromÄ&#x203A; jinĂŠho snadno zvlĂĄdajĂ­ velkĂŠ hloubky Ĺ&#x2122;ezu, relativnÄ&#x203A; malĂ˝ radiĂĄlnĂ­ zĂĄbÄ&#x203A;r a vysokĂŠ rychlosti a posuvy pouŞívanĂŠ pĹ&#x2122;i pokroÄ?ilĂ˝ch strategiĂ­ch.

Tyto frĂŠzy jsou navrĹženy pro provoz s optimalizovanĂ˝m Ăşhlem zĂĄbÄ&#x203A;ru, coĹž uĹživatelĹŻm umoĹžĹ&#x2C6;uje plnÄ&#x203A; vyuŞít moĹžnostĂ­ pokroÄ?ilĂŠho hrubovĂĄnĂ­ modernĂ­ch obrĂĄbÄ&#x203A;cĂ­ch strojĹŻ a agresivnĂ­ strategie drah nĂĄstrojĹŻ softwaru CAM.

mKXQVPQUV P½UVTQLG X|OKPWV½EJ 500 400 300 200 100 0

8

-QPMWTGPEG

JS564

FrĂŠzy JS564 a JS565 pro pokroÄ?ilĂŠ hrubovĂĄnĂ­ lze pouŞít pĹ&#x2122;i relativnÄ&#x203A; vysokĂŠm radiĂĄlnĂ­m zĂĄbÄ&#x203A;ru pĹ&#x2122;i zachovĂĄnĂ­ vysokĂŠho posuvu a rychlostĂ­ typicky pouŞívanĂ˝ch u tĂŠto strategie. DĂ­ky pozitivnĂ­ geometrii Ä?elnĂ­ch zubĹŻ jsou frĂŠzy JS564 a JS565 vhodnĂŠ i pro osovĂŠ operace a ĹĄroubovou interpolaci.

NovĂŠ, vysoce optimalizovanĂŠ (volitelnĂŠ) dÄ&#x203A;liÄ?e tĹ&#x2122;Ă­sek na ostĹ&#x2122;Ă­ tÄ&#x203A;chto frĂŠz vytvĂĄĹ&#x2122;ejĂ­ malĂŠ tĹ&#x2122;Ă­sky i pĹ&#x2122;i obrĂĄbÄ&#x203A;nĂ­ s velkou axiĂĄlnĂ­ hloubkou Ĺ&#x2122;ezu, coĹž pĹ&#x2122;ispĂ­vĂĄ k bezpeÄ?nĂŠmu odvodu tĹ&#x2122;Ă­sek z okolĂ­ nĂĄstroje. To je pĹ&#x2122;Ă­nosnĂŠ zejmĂŠna pĹ&#x2122;i obrĂĄbÄ&#x203A;nĂ­ hlubokĂ˝ch dutin. VĂ˝sledkem je snĂ­ĹženĂ­ provoznĂ­ch rizik, jakĂ˝mi jsou poĹĄkozenĂ­ nĂĄstroje Ä?i zmetkovitost obrobkĹŻ.

AĹĽ uĹž se zamÄ&#x203A;Ĺ&#x2122;ujete na vĹĄeobecnĂŠ obrĂĄbÄ&#x203A;nĂ­ Ä?i vĂ˝robu dĂ­lĹŻ pro leteckĂ˝ prĹŻmysl, frĂŠzy JS564 a JS565 vĂĄm pomohou zvýťit efektivitu pĹ&#x2122;i hrubovacĂ­m frĂŠzovĂĄnĂ­ materiĂĄlĹŻ skupin ISO P, M a S.

2ÄŽ'*.'& 8.#560156Š 241&7-67 â&#x20AC;˘ MonolitnĂ­ karbidovĂŠ frĂŠzy, speciĂĄlnÄ&#x203A; vyvinutĂŠ pro pokroÄ?ilĂŠ strategie hrubovĂĄnĂ­ â&#x20AC;˘ Geometrie Ä?elnĂ­ch zubĹŻ umoĹžĹ&#x2C6;uje osovĂŠ operace i ĹĄroubovou interpolaci â&#x20AC;˘ MoĹžnost pouĹžitĂ­ velkĂŠho radiĂĄlnĂ­ho zĂĄbÄ&#x203A;ru sniĹžuje poÄ?et drah pĹ&#x2122;i boÄ?nĂ­m frĂŠzovĂĄnĂ­ â&#x20AC;˘ KuĹželovĂŠ jĂĄdro redukuje prĹŻhyb nĂĄstroje a zvyĹĄuje rozmÄ&#x203A;rovou stĂĄlost â&#x20AC;˘ JemnÄ&#x203A; honovanĂŠ Ĺ&#x2122;eznĂŠ hrany zlepĹĄujĂ­ pĹ&#x2122;ilnavost povlaku a prodluĹžujĂ­ Ĺživotnost nĂĄstroje â&#x20AC;˘ LeĹĄtÄ&#x203A;nĂŠ povlakovĂĄnĂ­ NXT redukuje nĂĄrĹŻst tepla a pĹ&#x2122;ispĂ­vĂĄ ke zvýťenĂŠ odolnosti proti opotĹ&#x2122;ebenĂ­ â&#x20AC;˘ OptimalizovanĂŠ dÄ&#x203A;liÄ?e tĹ&#x2122;Ă­sek eliminujĂ­ poĹĄkozenĂ­ nĂĄstroje a zmetkovitost obrobkĹŻ â&#x20AC;˘ Konstrukce tÄ&#x203A;lesa frĂŠzy podporuje pokroÄ?ilĂŠ CAM strategie a moĹžnosti stroje

SORTIMENT: â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘

NovĂĄ konstrukce se 4 a 5 bĹ&#x2122;ity Ĺ irokĂ˝ rozsah Ĺ&#x2122;eznĂ˝ch prĹŻmÄ&#x203A;rĹŻ StandardnĂ­ dĂŠlka 2,5xDC a dlouhĂŠ varianty aĹž do 4xDC JS565 se dodĂĄvĂĄ ve variantÄ&#x203A; s dÄ&#x203A;liÄ?i tĹ&#x2122;Ă­sek nebo bez PrĹŻmÄ&#x203A;r vĂĄlcovĂŠ stopky od 3 mm do 20 mm Stopky Weldon v prĹŻmÄ&#x203A;rech 6 mm aĹž 20 mm

(4ÂĽ<18Â?0Š 8š*1&; ÄŽ'j'0Š 5'%1 â&#x20AC;˘ VysokĂĄ vĹĄestrannost u vĹĄech pokroÄ?ilĂ˝ch hrubovacĂ­ch aplikacĂ­ â&#x20AC;˘ StabilnĂ­ spolehlivĂŠ procesy â&#x20AC;˘ MaximĂĄlnĂ­ Ĺživotnost nĂĄstroje â&#x20AC;˘ KrĂĄtkĂŠ Ä?asy cyklu â&#x20AC;˘ VysokĂĄ produktivita â&#x20AC;˘ NĂ­zkĂŠ nĂĄklady na dĂ­l

&#.jŠ 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 64-70.

2ϊ2#&18Â? 567&+' $1ĂŠ0Š *47$18#%Š (4ÂĽ<18Â?0Š 2QWzKVĂ&#x2030; 2QMTQĂŞKNĂ&#x2026; JTWDQX½PĂ&#x2030; /CVGTK½N ))) 5/) +51 - ))) 5/) +51 - 5VTQL /KMTQP *'/ 7 /KMTQP *'/ 7 &Tz½M P½UVTQLG '2$ 5JTKPM(KV -QPMWTGPEG 0½UVTQL ,5 & % < % 0:6 -QPMWTGPEG ÄŽG\PĂ&#x2026; /GVTKEMĂ&#x2026; 2CNEG /GVTKEMĂ&#x2026; 2CNEG RQFOĂ&#x2030;PM[ N | |QV OKP | |QV OKP | |QV OKP | |QV OKP |O OKP UVQR OKP |O OKP UVQR OKP XE Xf | OO OKP OKP | OO OKP OKP |OO 6" |OO 6" CR CG |OO 0,04" |OO 0,03" |OO \WD \WD |OO \WD \WD f\ Q |EOÂ? OKP Â? OKP |EOÂ? OKP Â? OKP VĂ˝sledek: Seco: Konkurence: OKP mKXQVPQUV OKP P½UVTQLG 2TQFWMVKXKVC | | 8|RQTQXP½PĂ&#x2030; U|MQPMWTGPĂŞPĂ&#x2030;O ÄŻGwGPĂ&#x2030;O UG zKXQVPQUV P½UVTQLG \XĂ&#x2122;wKNC Q | C RTQFWMVKXKVC Q |

9

0'78÷Į+6'.0 648#.

PRODUKTIVITA V TITANU

2Į©2#&18 567&+' $1é0© *47$18#%© (4¥<18 0©

0½UVTQL

$QêPÉ JTWDQXCEÉ HTÅ\QX½PÉ VKVCPW 6K #N 8 5/) +51 5 *GTONG % &[PCOKE X[UQEG RįGUPÅ MNGwVKPQXÅ UMNÉêKFNQ '2$ ,5 U|RQXNCMQX½PÉO -QPMWTGPEG *:6 /GVTKEMÅ 2CNEG

ĮG\PÅ RQFOÉPM[ N | |QV OKP | |QV OKP |O OKP UVQR OKP XE Xf OO OKP OKP |OO 0,393" CR |OO 0,157" CG |OO \WD \WD f\ <XÙwGPÉ zKXQVPQUVK P½UVTQLG Q | X|RQTQXP½PÉ U|MQPMWTGPEÉ C UPÉzGPÉ URQVįGD[ GPGTIKG RįK QDT½DøPÉ

9 Q |

10

<OøįGPÅ QRQVįGDGPÉ P½UVTQLG 8D O

2QWzKVÉ /CVGTK½N 5VTQL &Tz½M P½UVTQLG

5TQXP½PÉ zKXQVPQUVK P½UVTQLG 200

-10-74'0%'|

162

160 120 80 40 0

75,5 49

51,5 48,5

57 JS720

30 7,3

22

36

51

6TXCPNKXQUV P½UVTQLG OKP įG\W ,5 TG = 3,0 -QPMWTGPEG 1$.#56+ 4'.+¥(7 4 &+757 Į'<0¥ *4#0; 21 |/+076 %* Į'<7

JABROÂŽ-SOLID2 JS720 A JS730 NaĹĄe novĂŠ 6bĹ&#x2122;itĂŠ monolitnĂ­ karbidovĂŠ frĂŠzy â&#x20AC;&#x201C; rohovĂĄ frĂŠza Jabro-Solid2 JS720 a frĂŠza s kulovĂ˝m Ä?elem JS730 â&#x20AC;&#x201C; uspokojĂ­ rostoucĂ­ poĹžadavky prĹŻmyslu na zvýťenou spolehlivost pĹ&#x2122;i operacĂ­ch boÄ?nĂ­ho frĂŠzovĂĄnĂ­ titanovĂ˝ch slitin ISO S 11, 12 a 13. Jejich konstrukce umoĹžĹ&#x2C6;uje snadnĂŠ obrĂĄbÄ&#x203A;nĂ­ nĂĄroÄ?nĂ˝ch materiĂĄlĹŻ a boÄ?nĂ­ frĂŠzovĂĄnĂ­ s radiĂĄlnĂ­ ĹĄĂ­Ĺ&#x2122;kou (ae) 40 procent prĹŻmÄ&#x203A;ru Ĺ&#x2122;eznĂŠho nĂĄstroje (DC) pro extrĂŠmnÄ&#x203A; vysokĂŠ hodnoty ĂşbÄ&#x203A;ru.

FrĂŠzy JS720 a JS730 jsou takĂŠ skvÄ&#x203A;lou volbou pro obrĂĄbÄ&#x203A;nĂ­ materiĂĄlĹŻ ISO M a P, operace polodokonÄ?ovĂĄnĂ­ a pokroÄ?ilĂŠho hrubovĂĄnĂ­. PĹ&#x2122;i pokroÄ?ilĂŠm hrubovĂĄnĂ­ titanu jsou tyto frĂŠzy schopnĂŠ pracovat s hloubkou Ĺ&#x2122;ezu ae 7 aĹž 15 procent DC.

,CDTQ 5QNKF2 ,5 s XGNM½ 4'

Tyto frĂŠzy majĂ­ Ĺ&#x2122;adu pozoruhodnĂ˝ch vlastnostĂ­. NepravidelnĂĄ rozteÄ? brĂĄnĂ­ chvÄ&#x203A;nĂ­. Konstrukce s kuĹželovĂ˝m jĂĄdrem zvyĹĄuje stabilitu a umoĹžĹ&#x2C6;uje vysokou radiĂĄlnĂ­ ĹĄĂ­Ĺ&#x2122;ku Ĺ&#x2122;ezu. NovĂŠ leĹĄtÄ&#x203A;nĂŠ povlakovĂĄnĂ­ HXT s vynikajĂ­cĂ­ pĹ&#x2122;ilnavostĂ­ zajiĹĄĹĽuje delĹĄĂ­ Ĺživotnost nĂĄstroje. 38stupĹ&#x2C6;ovĂ˝ Ăşhel stoupĂĄnĂ­ ĹĄroubovice poskytuje spolehlivĂ˝ Ĺ&#x2122;ez v mĂŠnÄ&#x203A; stabilnĂ­ch podmĂ­nkĂĄch, zatĂ­mco 9stupĹ&#x2C6;ovĂŠ radiĂĄlnĂ­ excentrickĂŠ podbrouĹĄenĂ­ pĹ&#x2122;ispĂ­vĂĄ k silnĂ˝m Ĺ&#x2122;eznĂ˝m hranĂĄm. KromÄ&#x203A; toho mĂĄ frĂŠza JS720 optimalizovanĂ˝ rĂĄdius pro obrĂĄbÄ&#x203A;nĂ­ konstrukÄ?nĂ­ch dĂ­lĹŻ pro leteckĂ˝ prĹŻmysl.

(4¼<18�0Š

Nåmi vyvinutÊ povlakovåní HXT vynikå hladkou, tvrdou svrchní vrstvou, coŞ ve výsledku znamenå vynikající tepelnou ochranu a dlouhou Şivotnost nåstroje. Speciålní úprava hran navíc pomåhå redukovat vylamovåní nåstroje a zvyťuje jeho Şivotnost.

VĹĄechny tyto aspekty - nĂĄĹĄ inovativnĂ­ pĹ&#x2122;Ă­stup k úpravÄ&#x203A; hran, povlakovĂĄnĂ­ a leĹĄtÄ&#x203A;nĂ­ - umoĹžĹ&#x2C6;ujĂ­ s frĂŠzami JS720 a JS730 dosahovat aĹž o 30 procent delĹĄĂ­ Ĺživotnosti nĂĄstroje, neĹž u podobnÄ&#x203A; konstruovanĂ˝ch frĂŠz. Tyto frĂŠzy jsou rovnÄ&#x203A;Ĺž prokazatelnÄ&#x203A; o 70 procent produktivnÄ&#x203A;jĹĄĂ­ neĹž konvenÄ?nĂ­ 4bĹ&#x2122;itĂŠ nĂĄstroje ve srovnatelnĂ˝ch situacĂ­ch.

2Ď'*.'& 8.#560156Š 241&7-67

8š*1&; ÄŽ'j'0Š 5'%1 â&#x20AC;˘ BezkonkurenÄ?nĂ­ spolehlivost â&#x20AC;˘ NepĹ&#x2122;ekonatelnĂĄ produktivita â&#x20AC;˘ DlouhĂĄ a pĹ&#x2122;edvĂ­datelnĂĄ Ĺživotnost nĂĄstroje â&#x20AC;˘ VynikajĂ­cĂ­ jakost povrchu â&#x20AC;˘ KrĂĄtkĂŠ Ä?asy cyklu â&#x20AC;˘ VysokĂ˝ vĂ˝kon

&#.jŠ 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 71-78.

â&#x20AC;˘ Vyvinuto pro operace boÄ?nĂ­ho hrubovĂĄnĂ­ titanovĂ˝ch slitin â&#x20AC;˘ VynikajĂ­cĂ­ Ĺ&#x2122;eĹĄenĂ­ pro polodokonÄ?ovĂĄnĂ­ a pokroÄ?ilĂŠ hrubovĂĄnĂ­ â&#x20AC;˘ NĂ­zkĂŠ Ăşhly stoupĂĄnĂ­ ĹĄroubovice poskytujĂ­ spolehlivĂ˝ Ĺ&#x2122;ez pĹ&#x2122;i boÄ?nĂ­m frĂŠzovĂĄnĂ­ â&#x20AC;˘ KuĹželovĂĄ jĂĄdra redukujĂ­ prĹŻhyb nĂĄstroje a zvyĹĄujĂ­ rozmÄ&#x203A;rovou stĂĄlost â&#x20AC;˘ Ă&#x161;prava hran pĹ&#x2122;ed povlakovĂĄnĂ­m zvyĹĄuje stabilitu Ĺ&#x2122;eznĂŠ hrany â&#x20AC;˘ LeĹĄtÄ&#x203A;nĂŠ povlakovĂĄnĂ­ HXT s vynikajĂ­cĂ­ pĹ&#x2122;ilnavostĂ­ povlaku a tvrdou svrchnĂ­ vrstvou â&#x20AC;˘ OptimalizovanĂŠ dÄ&#x203A;liÄ?e tĹ&#x2122;Ă­sek eliminujĂ­ poĹĄkozenĂ­ nĂĄstroje a zmetkovitost obrobkĹŻ â&#x20AC;˘ Konstrukce tÄ&#x203A;lesa frĂŠzy podporuje pokroÄ?ilĂŠ CAM strategie a moĹžnosti stroje

SORTIMENT: â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘

NovĂĄ konstrukce se 6 bĹ&#x2122;ity â&#x20AC;&#x201C; frĂŠza JS720 a frĂŠza s kulovĂ˝m Ä?elem JS730 VolitelnÄ&#x203A; ostrĂŠ rohy, rohovĂŠ rĂĄdiusy Ä?i kulovĂŠ Ä?elo Ĺ&#x2DC;eznĂŠ prĹŻmÄ&#x203A;ry od 6 mm do 25 mm RohovĂŠ rĂĄdiusy JS720 od 0,5 do 6 mm Ĺ&#x2DC;eznĂŠ dĂŠlky aĹž 2,5xDC JS720 je k dispozici i s dÄ&#x203A;liÄ?i tĹ&#x2122;Ă­sek StandardnĂ­ vĂĄlcovĂŠ stopky s volitelnĂ˝mi stopkami Weldon a Safe-Lockâ&#x201E;˘

11

2Į+24#86' 5' 0# 8'.-¹ 0 4ł56 PRODUKTIVITY

2Į©2#&18 567&+' &1-10é18#%© 1$4 $÷0© (14/; 2QWzKVÉ /CVGTK½N 6XTFQUV 1RGTCEG 5VTQL &Tz½M P½UVTQLG 0½UVTQL ĮG\PÅ RQFOÉPM[ N XE Xf CR CG f\ Výsledek: &QDC E[MNW

(QTOC 9 5/) +51 * *4% &QMQPêQXCEÉ QDT½DøPÉ *GTONG % '2$ ,* įG\PÙ RTŃOøT |OO /GVTKEMÅ 2CNEG

| |QV OKP | |QV OKP |O OKP UVQR OKP | OO OKP OKP |OO 0,011" |OO 0,008" |OO \WD \WD Konkurence: Seco: OKP OKP |MWUŃ |MWUŃ <XÙwGPÉ MXCNKV[ RQXTEJW C zKXQVPQUVK P½UVTQLG Q |

12

mKXQVPQUV P½UVTQLG X|OKPWV½EJ 500

21.1&1-10é18 0©

400 300 200 100 0

-QPMWTGPEG

,*

&1-10é18#%© 1$4 $÷0©

JABROÂŽ-TORNADO JH112 A JH142

,CDTQ 5QNKF ,*

PĹ&#x2122;ipravte se na pĹ&#x2122;esnost a produktivitu, kterĂŠ vĂĄm zajistĂ­ naĹĄe novĂŠ monolitnĂ­ karbidovĂŠ frĂŠzy Jabro-Tornado JH112 a JH142 vyvinutĂŠ pro frĂŠzovĂĄnĂ­ tvrdĂ˝ch materiĂĄlĹŻ a vĹĄeobecnĂŠ obrĂĄbÄ&#x203A;nĂ­.

Tyto nĂĄstroje jsou navrĹženy primĂĄrnÄ&#x203A; pro polodokonÄ?ovacĂ­ a dokonÄ?ovacĂ­ operace v kalenĂ˝ch ocelĂ­ch (48 â&#x20AC;&#x201C; 65 HRC), ale snadno splnĂ­ takĂŠ nĂĄroky na pĹ&#x2122;esnost v oblasti vĂ˝roby forem a zĂĄpustek, stejnÄ&#x203A; jako v dalĹĄĂ­ch odvÄ&#x203A;tvĂ­ch.

S dokonalejĹĄĂ­m povlakovĂĄnĂ­m HXT, pĹ&#x2122;Ă­snÄ&#x203A;jĹĄĂ­mi tolerancemi (+/- 0,005 mm) a menĹĄĂ­ hĂĄzivostĂ­ v porovnĂĄnĂ­ se svĂ˝mi pĹ&#x2122;edchĹŻdci, vĂĄm frĂŠza s kulovĂ˝m Ä?elem JH112 a toroidnĂ­ frĂŠza JH142 umoĹžnĂ­ zvýťit ĂşroveĹ&#x2C6; obrĂĄbÄ&#x203A;nĂ­ dĂ­ky dvojnĂĄsobnĂŠ Ĺživotnosti nĂĄstroje, bezkonkurenÄ?nĂ­ pĹ&#x2122;esnosti obrĂĄbÄ&#x203A;nĂ­, vyĹĄĹĄĂ­ produktivitÄ&#x203A; a spoustÄ&#x203A; dalĹĄĂ­ch vĂ˝hod, kterĂŠ tyto nĂĄstroje nabĂ­zĂ­.

KromÄ&#x203A; toho jsou tyto frĂŠzy dostupnĂŠ v ĹĄirĹĄĂ­ ĹĄkĂĄle volitelnĂ˝ch variant, mezi kterĂŠ patĹ&#x2122;Ă­ doplĹ&#x2C6;kovĂŠ konstrukce bĹ&#x2122;itĹŻ, rozĹĄĂ­Ĺ&#x2122;enĂŠ Ĺ&#x2122;eznĂŠ prĹŻmÄ&#x203A;ry a velikosti rohovĂ˝ch rĂĄdiusĹŻ, rĹŻznĂŠ varianty dĂŠlky i zmenĹĄenĂŠ prĹŻmÄ&#x203A;ry stopky u dlouhĂ˝ch vyloĹženĂ­.

2ÄŽ'*.'& 8.#560156Š 241&7-67 â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘

Vyvinuto pro polodokonÄ?ovĂĄnĂ­ a dokonÄ?ovacĂ­ obrĂĄbÄ&#x203A;nĂ­ kalenĂ˝ch ocelĂ­ IdeĂĄlnĂ­ pro frĂŠzovĂĄnĂ­ tvrdĂ˝ch materiĂĄlĹŻ a vĹĄeobecnĂŠ strategie obrĂĄbÄ&#x203A;nĂ­ JH142 zvlĂĄdĂĄ vysokĂŠ posuvy v nekalenĂ˝ch materiĂĄlech NovĂĄ geometrie tvaru S u JH112 zajiĹĄĹĽuje vynikajĂ­cĂ­ kvalitu povrchu obrĂĄbÄ&#x203A;nĂŠho dĂ­lu â&#x20AC;˘ PovlakovĂĄnĂ­ HXT s vynikajĂ­cĂ­ pĹ&#x2122;ilnavostĂ­ tvoĹ&#x2122;Ă­ hladkou a tvrdou svrchnĂ­ vrstvu â&#x20AC;˘ JmenovitĂŠ Ĺ&#x2122;eznĂŠ prĹŻmÄ&#x203A;ry umoĹžĹ&#x2C6;ujĂ­ snazĹĄĂ­ programovĂĄnĂ­ dĂ­lĹŻ

SORTIMENT: â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘ â&#x20AC;˘

(4ÂĽ<18Â?0Š 8š*1&; ÄŽ'j'0Š 5'%1 â&#x20AC;˘ Ultra pĹ&#x2122;esnĂŠ tolerance â&#x20AC;˘ OptimalizovanĂŠ rychlosti posuvu â&#x20AC;˘ VynikajĂ­cĂ­ jakost povrchu â&#x20AC;˘ VynikajĂ­cĂ­ kvalita obrobkĹŻ â&#x20AC;˘ DlouhĂĄ Ĺživotnost nĂĄstroje â&#x20AC;˘ VysokĂ˝ vĂ˝kon â&#x20AC;˘ MaximĂĄlnĂ­ produktivita â&#x20AC;˘ VĂ˝znamnĂĄ Ăşspora nĂĄkladĹŻ

&#.jŠ 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 79-86.

Celkem 130 frĂŠz â&#x20AC;&#x201C; 108 metrickĂ˝ch a 22 palcovĂ˝ch Ĺ&#x2DC;eznĂŠ prĹŻmÄ&#x203A;ry od 2 mm po 12 mm a 0,063" aĹž 0,5" Velikosti rohovĂ˝ch rĂĄdiusĹŻ u JH142 â&#x20AC;&#x201C; 0,3 mm aĹž 4 mm (+/- 0,005 mm) MetrickĂŠ dĂŠlkovĂŠ varianty: 2, 3 a 6 u JH142 MetrickĂŠ dĂŠlkovĂŠ varianty: 1, 2, 3, 4, 5 a 6 u JH112 DĂŠlkovĂŠ varianty v palcĂ­ch: 1 a 2 u obou typĹŻ frĂŠz

13

5'<0#/6' 5' 5|018¹/+ 2Į 6'.+ -1617é18¥ (4¥<; V oblasti kotoučových fréz již dlouhodobě nabízíme jeden z nejširších sortimentů břitových destiček, těles řezných nástrojů a typů upnutí na trhu, a naše nové produktové řady 335.14 a 335.16 to opět potvrzují.

Rovněž dál rozšiřujeme naše stávající řady kotoučových fréz, naposledy řadu 335.25, abychom udrželi tempo s přirozeným vývojem na trhu.

-QVQWêQX½ HTÅ\C

-QVQWêQX½ HTÅ\C

14

Ať provádíte drážkování, řezání, frézování drážek tvaru T, kopírovací frézování, obrábění zadních ploch nebo šroubovou interpolaci, zjistíte, že naše kompletní nabídka kotoučových fréz, která nyní zahrnuje osm produktových řad, obsahuje vše potřebné pro zvýšení produktivity a rentability vašich dílů, bez ohledu na segment průmyslu, pro který vyrábíte.

2Į'*.'& 8.#560156© 241&7-67 018 Į#&# • Frézy s malým průměrem s vyměnitelnými karbidovými hlavami • Ideální pro frézování drážek, drážek pro pojistné kroužky, profilů s plným poloměrem a srážení vnitřních a vnějších hran • Všestranný přesný řezný profil snadno zvládá všechny typy materiálu a operací • Se spolehlivým systémem vyměnitelných hlav máte pod kontrolou náklady na obrábění

018 Į#&# • Fréza je optimalizovaná pro náročné operace frézování T-drážek.

Disponuje specifickým stupňovitým uspořádáním břitových destiček, což zajišťuje prostor pro optimální utváření a odvod třísky • Břitové destičky se čtyřmi řeznými hranami zaručují ekonomické operace drážkování • Moderní geometrie břitové destičky redukují řezné síly a hluk • Niklové povlakování poskytuje delší životnost tělesa frézy a brání ulpívání třísky • Středové kanálky chlazení pomáhají v účinném odvodu třísky

41<j©Į'0© Į#&; • Nové kazety pro kruhové břitové destičky o průměru 16 mm a 20 mm • Ideální pro aplikace zahrnující plný i jednostranný záběr a operace čelního frézování s velkým rohovým rádiusem • Vyměnitelné kazety zajišťují dlouhý a spolehlivý výkon frézy • Břitové destičky s možností minimálně 4-násobné indexace přispívají ke snížení nákladů na díl • Geometrie břitových destiček usnadňují obráběcí operace ve všech typech materiálu • Konstrukce nástroje poskytuje prostor pro utváření a odvod třísky a zajišťuje tak bezproblémový provoz a zvýšenou produktivitu

-QVQWêQX½ HTÅ\C

(4¥<18 0© 8¹*1&; Į'j'0© 5'%1 • Standardně dostupná řešení pro kotoučové frézování • Bezproblémový provoz • Vysoká produktivita • Optimalizované náklady na nástroje

&#.j© 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 12-41.

SORTIMENT:

• • • • •

Průměry frézovacích těles od 9,7 mm do 34,7 mm (0,38" až 1,36") Šířky řezu od 0,7 mm do 5,15 mm (0,027" až 0,20") Vyměnitelné hlavy se třemi nebo šesti zuby Široký výběr válcových stopek z oceli a karbidu K dispozici jsou rovněž stopky s integrovaným kuželem pro ER upínače

• • • • •

Průměry frézovacích těles od 25 mm do 50 mm (0,97" až 1,84") Šířky řezu od 11 mm do 21 mm (0,38" až 0,82") Velikosti kotoučových fréz vychází z normovaných rozměrů T-drážek Standardně dostupné břitové destičky LNKT nebo SPMX Široký výběr tříd a geometrií břitových destiček

• • • • • • •

Průměry frézovacích těles od 100 mm do 315 mm (4" až 12") Šířky řezu od 13,5 mm do 32 mm (0,53" až 1,25") Běžné a extra velké velikosti kazety Lze použít kruhové břitové destičky o průměru 16 mm a 20 mm Široký výběr tříd a geometrií břitových destiček Přesný, snadný a spolehlivý systém pro přizpůsobení šířky kazety Nástrčné připojení nebo pomocí upínacího trnu 15

0# .+6+07 2Į+%* <© %*41/ 6Į©&; 6- #|6- Naše třídy TK1501 a TK0501, založené na technologii Duratomic®, jsou opět připraveny nastavit novou laťku u soustružení litiny. Tyto třídy jsou nyní nejen houževnatější a odolnější vůči opotřebení, ale pomohou vám také snížit plýtvání nástroji a zpracovat více dílů na hranu.

Třídy vycházejí z konceptu Seco EDGE INTELLIGENCE, který integruje naše rozsáhlé zkušenosti s vysoce výkonnými břitovými destičkami a důkladnými znalostmi každé řezné hrany. Ve třídách TK1501 a TK0501 je zužitkován nejnovější vývoj v oblasti technologie povlakování Duratomic.

Třídy je proto možné použít v ještě širším okruhu aplikací, nabízejí celkově vyšší životnost nástrojů i vyšší produktivitu, a díky rovnováze mezi houževnatostí a pevností splňují i ty nejvyšší nároky na výkon.

16

S naší novou chromovou detekcí použitých hran umožňují obě třídy snadno odhalit, zda již byly řezné hrany břitové destičky v kontaktu s obrobkem. Chromová vrstva je optimalizovaná tak, aby poskytovala maximální možný kontrast pro snadné a okamžité rozlišení, zda byla hrana použita, a to i za zhoršených světelných podmínek.

Zaznamenali jsme situace, kdy opomenuté hrany přispěly k více než 30procentním ztrátám v nákladech na břitové destičky. S funkcí detekce použitých hran u tříd TK1501 a TK0501 nepotřebujete snižovat své vysoké nároky na výkon nebo si dělat starosti s náklady vyplýtvanými na nepoužité hrany břitových destiček.

2Į'*.'& 8.#560156© 241&7-67 • Vysoce výkonné břitové destičky určené pro operace soustružení litiny • Díky nejnovějšímu povlakování Duratomic jsou břitové destičky houževnatější a odolnější vůči opotřebení • Nová chromová detekce použitých hran minimalizuje plýtvání nástroji • Spolehlivý a konzistentní výkon v širokém spektru aplikací

SORTIMENT: • Komplexní nabídka od hrubovacích po dokončovací geometrie

4GXQNWêPÉ EJTQOQX½ FGVGMEG RQWzKVÙEJ JTCP

5175647m'0© 8¹*1&; Į'j'0© 5'%1 • Detekce použitých řezných hran • Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje • Konzistentní kvalita dílů • Dobrá jakost povrchu • Vysoká využitelnost • Krátká předvýrobní příprava • Maximální produktivita • Omezení plýtvání z důvodu předčasné likvidace břitových destiček

&#.j© 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 92-113.

17

-&;m %*.#&+6 6#- œÊ+00á 8&+ 0Â?5641,18š &4mÂ?- 241 2.#0m'6; ,'6+ RozĹĄĂ­Ĺ&#x2122;ili jsme Ĺ&#x2122;adu upichovacĂ­ch planĹžet 150.10-JETI a drŞåkĹŻ se Ä?tyĹ&#x2122;hrannĂ˝mi stopkami o novĂŠ provedenĂ­ s rozhranĂ­m VDI. To znamenĂĄ, Ĺže dĂ­lny pouŞívajĂ­cĂ­ hlavy VDI u soustruhĹŻ mohou nynĂ­ s tÄ&#x203A;mito novĂ˝mi produkty dosahovat vyĹĄĹĄĂ­ ĂşrovnÄ&#x203A; produktivity a dlouhĂŠ Ĺživotnosti nĂĄstroje.

Tyto planĹžety a drŞåky zajiĹĄĹĽujĂ­ vysoce efektivnĂ­ chlazenĂ­ Ĺ&#x2122;eznĂŠ zĂłny pod vysokĂ˝m tlakem v operacĂ­ch upichovĂĄnĂ­. DrŞåky planĹžet se nynĂ­ instalujĂ­ pĹ&#x2122;Ă­mo na hlavy VDI. Chladivo je pĹ&#x2122;ivĂĄdÄ&#x203A;no vnitĹ&#x2122;nĂ­mi kanĂĄlky do drŞåku prostĹ&#x2122;ednictvĂ­m hlavy a pak se dostĂĄvĂĄ do Ĺ&#x2122;eznĂŠ zĂłny pĹ&#x2122;es otvory na planĹžetÄ&#x203A;. RychlĂ˝ pĹ&#x2122;Ă­mĂ˝ pĹ&#x2122;enos chladĂ­cĂ­ kapaliny na Ĺ&#x2122;eznou hranu je umoĹžnÄ&#x203A;n dĂ­ky naĹĄĂ­ pokroÄ?ilĂŠ technologii Jetstream ToolingÂŽ.

18

2Į'*.'& 8.#560156© 241&7-67 • • • • •

Nový držák pro VDI planžety rozšiřuje kapacitu řady 150.10-JETI Přímé chlazení pod vysokým tlakem bez jakýchkoli hadic Rychlý a efektivní odvod tepla u operací upichování Bezpečné a účinné řízení utváření a odvodu třísky Optimalizované polohování pomocí výškového nastavení hrany

SORTIMENT: • • • •

Držáky pro čelní upevnění pro hlavy VDI30, VDI40 a VDI50 Adaptéry pro hvězdicové upevnění pro hlavy VDI25, VDI30 a VDI40 Držák na upichovací planžety HSS ve velikosti 20 mm a 25 mm Kompatibilní se zesílenými břity pro tvarové soustružení s vnitřním chlazením

5175647m'0© 8¹*1&; Į'j'0© 5'%1 • Optimalizovaný odvod tepla • Efektivní utváření a odvod třísky • Vysoké řezné rychlosti • Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje • Méně náhradních dílů (žádné hadice) • Maximální produktivita • Vynikající kvalita obrobků

&#.j© 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strana 122.

19

&156#ÄĄ6' 5' &1 &4Â?m-; 6ϊ&# 6)* 241 68#418ÂĽ 5175647m'0Š Je tu dalĹĄĂ­ velkĂĄ udĂĄlost v oblasti drĂĄĹžkovĂĄnĂ­ kalenĂŠ oceli a mĂĄ jmĂŠno TGH1050. JednĂĄ se o nejnovÄ&#x203A;jĹĄĂ­ho Ä?lena naĹĄĂ­ Ĺ&#x2122;ady MDT a nejtvrdĹĄĂ­ a nejodolnÄ&#x203A;jĹĄĂ­ karbidovou tĹ&#x2122;Ă­du v naĹĄem portfoliu. Na souÄ?asnĂŠm trhu nic srovnatelnĂŠho nenajdete.

2ϊ2#&18� 567&+' &4�m-18�0Š

1RGTCEG FT½zMQX½PĂ&#x2030; 4 JNQWDMC |OO /CVGTK½N /P%T EGOGPVQXCP½ QEGN *4% PC RQXTEJW VXTFĂ&#x2026; C OøMMĂ&#x2026; QDNCUVK $ÄŻKVQX½ FGUVKĂŞMC -QPMWTGPĂŞPĂ&#x2030; %$0 ÄŽG\PĂ&#x2026; RQFOĂ&#x2030;PM[ /GVTKEMĂ&#x2026; 2CNEG XE |O OKP UVQR OKP f |OO QV QV VĂ˝sledek: mKXQVPQUV P½UVTQLG |MWUĹ&#x192; DÄŻKV |MWUĹ&#x192; DÄŻKV

.%)( / 42 %2 /GVTKEMĂ&#x2026; 2CNEG |O OKP UVQR OKP |OO QV QV

.%)( / 42 6)* URGEK½NPĂ&#x2030; /GVTKEMĂ&#x2026; 2CNEG |O OKP UVQR OKP |OO QV QV

|MWUĹ&#x192; DÄŻKV

|MWUĹ&#x192; DÄŻKV

|MWUĹ&#x192; DÄŻKV

|MWUĹ&#x192; DÄŻKV

%GNMQXĂ&#x2122; ĂŞCU FT½zMC

XĂŞGVPø FĂ&#x2030;NĂŞĂ&#x2030; QRGTCEG

|U

|U

|U

|U

|

|

|U

|U

%GNMQXĂ&#x2026; P½MNCF[ FT½zMC | | | | 8Ă&#x2122;TC\PĂ&#x2026; \NGRwGPĂ&#x2030; RTQFWMVKXKV[ WVX½įGPĂ&#x2030; VÄŻĂ&#x2030;UM[ FQD[ E[MNW zKXQVPQUVK P½UVTQLG RÄŻGFXĂ&#x2030;FCVGNPQUVK QRQVÄŻGDGPĂ&#x2030; C P½MNCFĹ&#x192; PC P½UVTQL

20

S ultra jemným zrnem substrátu s velmi vysokou tvrdostí a houževnatým nanolaminátovým povlakováním metodou PVD je tato pokročilá karbidová třída výrazně tvrdší než tradiční řešení založená na karbidu wolframu a dokáže poskytnout výkon, který je srovnatelný s břitovými destičkami PCBN. Při zpracování kalených materiálů poskytuje třída TGH1050 to nejlepší z obou světů. Její výkon se blíží úrovním PCBN, zatímco stále nabízí výhody karbidové třídy. Úroveň výkonu a životnosti nástroje s TGH1050 přitom překračuje hodnoty, které lze dosáhnout s použitím konvenčních karbidových tříd.

Zejména pro výrobce v automobilovém průmyslu, kde se provádí operace drážkování v cementovaných ocelích, bude třída TGH1050 velkým přínosem. Ať se jedná o tvrdou povrchovou vrstvu nebo měkčí střední část dílu, zůstává tato třída vysoce efektivní v průběhu celého procesu.

Třída TGH1050 se dodává ve dvou geometriích břitové destičky s vynikajícími vlastnostmi utváření třísky. Rohová geometrie FT je nejvhodnější pro drážkování a jemné soustružení, zatímco kruhová geometrie MP je vynikající pro operace profilování.

2Į'*.'& 8.#560156© 241&7-67 • • • • • •

První volba pro drážkování kalených ocelí Dobrá volba pro dílce ze superslitin Velmi tvrdý a ultra jemný substrát odolný vůči opotřebení Houževnaté povlakování metodou PVD Účinný doplněk pro třídy PCBN Lepší výkon než konvenční karbidové třídy

SORTIMENT: • Dostupné v šířkách od 3 mm do 6 mm • Geometrie břitové destičky FT (rohová) a MP (kruhová)

5175647m'0© 8¹*1&; Į'j'0© 5'%1 • Vysoká odolnost vůči opotřebení • Vysoké řezné rychlosti • Bezkonkurenční výkon • Maximální produktivita • Všestrannost použití • Vynikající utváření třísky • Výrazná úspora nákladů na nástroje • Delší životnost nástroje než u konvenčních tříd • Menší skladové zásoby nástrojů

&#.j© 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 119-121.

21

5+.0¹ ¶&'4 8#j© -10-74'0%+ 6Į©&; %* 2%$0 Naše nejnovější třídy PCBN jsou tak houževnaté a odolné vůči opotřebení, jak je to jen možné. Díky novému bimodálnímu substrátu kombinující jemná a hrubá zrna dokáží tato řešení pro soustružení tvrdých součástí snadno zajistit vysokou životnost nástroje a vynikající kvalitu povrchu při výrobě kalených ocelových dílů. S dalšími 11 novými geometriemi břitových destiček v řadě našich tříd PCBN je možné těchto výhod dosáhnout u ještě širší škály aplikací.

Třídy v naší řadě PCBN – CH0550, CBN060K, CH2540 a CH3515 – pokrývají celé spektrum soustružení tvrdých součástí od plynulých řezů po těžké přerušované řezy. Jinými slovy, dokáží snadno zvládat obrábění materiálů ISO H05 až H35 s výsledkem, kterým jsou kvalitní díly na špičkové úrovni.

22

Přestože každá třída slouží svému vlastnímu účelu, všechny disponují společnými pokročilými vlastnostmi, které jim umožňují udržovat nejdelší možnou životnost nástroje při vysokých řezných rychlostech. Výsledky zkoušek ukazují, že v extrémních aplikacích jsou tyto třídy schopné poskytnout až třikrát delší životnost nástroje, než konkurenční produkty.

2Į'*.'& 8.#560156© 241&7-67 • • • • •

11 nových geometrií tříd PCBN Vyvinuto pro soustružení tvrdých kalených ocelí Nový substrát a proces povlakování optimalizují výkon třídy CH0550 poskytuje vysokorychlostní plynulý řez v materiálech H05 CBN060K vyniká v plynulých nebo středně přerušovaných řezech v materiálech H15 • CH2540 zvládá lehké až těžké přerušované řezy v materiálech H25 • CH3515 je určena pro těžké přerušované řezy v materiálech H35

SORTIMENT: • Čtyři nabízené třídy uspokojí všechny požadavky na soustružení tvrdých součástí • Dostupné v běžných geometriích břitových destiček ISO (metrické a palcové) • Volitelná geometrie destičky s hladící ploškou (wiper)

5175647m'0© 8¹*1&; Į'j'0© 5'%1 • Všestrannost použití • Bezkonkurenční životnost nástroje • Vynikající jakost povrchu • Vysoká stabilita procesu • Maximální produktivita

&#.j© 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 114-118.

23

&4m© 2'80÷ 8'|8;2,#6¹%* 5+67#%©%* &4m - &'56+é'- 6*4'#& %*#5'4 Náš držák Thread Chaser, který byl dříve dostupný pouze se čtyřhrannou stopkou, je nyní vhodný i pro uživatele využívající antivibrační tyče Steadyline™ nebo nástrojový systém Capto® pro soustružení závitů API a běžných licencovaných profilů závitu v tvrdých a lepivých materiálech a v materiálech s velkým podílem chromu.

Tyto nové držáky jsou přizpůsobeny nástrojům s připojením Capto C6, Capto C8 nebo Steadyline GL50 a zvládají širokou řadu vícezubých břitových destiček Thread Chaser, které účinně provádějí vnější tlačné a vnitřní tlačné nebo tažné operace obrábění závitů.

Speciální polohovací systém využívající karbidové kolíky, patentované dosedací plochy lůžka a vysokotlaký přívod chladiva u těchto držáků zajišťují přesné nastavení polohy břitové destičky, vynikající tuhost a účinný odvod třísky.

24

Tyto držáky rovněž využívají upínací síly shora i z boku k zajištění pevného upnutí břitové destičky během procesu obrábění závitů, což ve výsledku přináší dlouhou a předvídatelnou životnost břitových destiček a nižší náklady na nástroje.

Společně tyto břitové destičky a držáky snižují počet potřebných průchodů pro výrobu konzistentních, vysoce přesných závitových profilů.

2Į'*.'& 8.#560156© 241&7-67 • • • •

Vyvinuto pro použití s nástrojovými systémy Capto a Seco Steadyline Dvoukolíkový systém zajišťuje přesné polohování každé břitové destičky Vroubkovaný profil lůžka zlepšuje uchycení břitové destičky Optimální utváření třísky díky přímému chlazení o tlaku až 200 bar ve spojení s držáky s čtyřhrannou stopkou • Verze Steadyline a Capto poskytují přímý přívod chladiva o tlaku až 70 bar

SORTIMENT: • Konstrukce Capto podporuje velikosti připojení C6 a C8 • Konstrukce Steadyline podporuje soustružnické hlavy s připojením GL50 • Vícebřité břitové destičky se dodávají v sadách pro tlačné nebo tažné a tlačné/tažné závitovací operace

5175647m'0© 8¹*1&; Į'j'0© 5'%1 • Všestrannost použití • Tuhá konstrukce, spolehlivý výkon • Konzistentní, přesné výsledky • Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje • Vysoká produktivita • Zvýšená rentabilita

&#.j© 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 123-127.

25

2Į'& 8 /+ ,' 684&¥ 41<*1&076© NOVÉ VYSOCE VÝKONNÉ 6Į©&; 241 24'%+/#56'4™ PLUS A NANOFIX™ Nikdo nedělá rád těžká rozhodnutí. Naše vystružovací systémy Precimaster Plus a Nanofix ale představují „tvrdé rozhodnutí“, které potěší. Seznamte se s novými variantami třídy RN2010, RM2090 a RS2090 pro vyměnitelné monolitní hlavy modulárního systému Precimaster Plus a řadu monolitních karbidových výstružníků Nanofix.

26

Tyto třídy s vysokou tvrdostí dle Vickerse přinášejí přísné tolerance, vysokou bezpečnost procesů a vynikající životnost nástroje při náročných operacích vystružování průchozích a neprůchozích otvorů v materiálech ISO N, M a S. Prochází speciální úpravou řezné hrany a mají specifické řezné geometrie, díky kterým jsou vysoce optimalizované pro zpracování těchto materiálů.

Bez ohledu na třídu má každá hlava výstružníku úctyhodný počet řezných zubů na průměr, což umožňuje provoz za vysokých rychlostí posuvu, o 30 procent vyšších než u konkurence. Rovněž lze snadno dosáhnout drsnosti povrchu mezi Ra 0,4 a Ra 0,8. Patentované připojení systému Precimaster Plus navíc poskytuje rychlou výměnu hlav s opakovatelným upnutím a házením do tří mikronů.

V nabídce jsou nové třídy pro materiál M, N a S pro monolitní karbidové výstružníky Nanofix v rozsahu od 3 mm do 12 mm (0,117" až 0,474").

2Į'*.'& 8.#560156© 241&7-67 PRECIMASTER PLUS • Jednorázové vyměnitelné hlavy optimalizované pro specifické aplikace • RN2010 – nepovlakovaná třída se submikrostrukturou pro materiály ISO N • RM2090 – povlakovaná třída odolná vůči opotřebení pro materiály ISO M • RS2090 – povlakovaná třída odolná vůči opotřebení pro materiály ISO S

NANOFIX • Monolitní karbidové výstružníky pro specifické aplikace • RN2010 – nepovlakovaná třída se submikrostrukturou pro materiály ISO N • RM2090 – povlakovaná třída odolná vůči opotřebení pro materiály ISO M • RS2090 – povlakovaná třída odolná vůči opotřebení pro materiály ISO S

SORTIMENT: PRECIMASTER PLUS

1$4 $÷0© 16814ł 8¹*1&; Į'j'0© 5'%1 • • • • • • • •

Tolerance otvorů IT7 Vysoká stabilita procesu Konzistentní výkon Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje Vynikající hodnoty drsnosti povrchu.

Rychlá a snadná příprava nástroje Krátké časy cyklu Nízké náklady na díl

&#.j© 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 128-133 (Nanofix) a 134-139 (Precimaster Plus).

• Nové třídy k pěti stávajícím povlakovaným a nepovlakovaným třídám • Řezné průměry od 10 mm do 60 mm (0,394" až 2,362") • Univerzální geometrie náběhu pro agresivní posuv a jemnou úpravu povrchu • Plovoucí a nastavitelné stopky ve čtyřech standardních průměrech • Krátké, střední a dlouhé varianty stopky • K dispozici výstupy chladicí kapaliny na tělese nástroje pro operace obrábění průchozích a neprůchozích otvorů

NANOFIX • Nové třídy ke třem stávajícím povlakovaným a nepovlakovaným třídám • Řezné průměry od 2,97 mm do 12,050 mm (0,117" až 0,474") • Univerzální geometrie náběhu pro agresivní posuv a jemnou úpravu povrchu • Běžné stopky pro průchozí a neprůchozí otvory • Přesné připojení 27

8#j' 018 564#6')+' <'j6©*.'0© j6©*. *;&4#7.+%- 5-.©é+&.# '2$ Rozšířili jsme naši řadu hydraulických sklíčidel a přitom se vydali cestou zeštíhlení. Náš nejnovější typ EPB 5831 má štíhlý profil, který usnadňuje provádění polodokončovacích a dokončovacích operací v těsných prostorech, jako jsou úzké dutiny forem.

EPB 5831 využívá vysoký tlak média a jeden tlakový šroub k rovnoměrnému uchycení řezných nástrojů s malým průměrem s vynikající přesností a opakovatelností. Redukční vložky umožňují upínat různé typy stopek a průměrů a dorazový šroub usnadňuje nastavení dosahu nástroje.

28

2Į'*.'& 8.#560156© 241&7-67 • Štíhlý profil umožňuje obrábění bez kolizí • Dlouhé dosahy nástroje umožňují obrábění hluboko v dutinách obrobků • Vysoká přesnost házení pod 5 μm při 3x • Ideální pro polodokončovací a dokončovací operace • Jemné vyvážení pro vysoké otáčky • Rychlost otáčení až 40 000 ot/min • Bezpečné, opakovatelné upnutí bez potřeby speciálního nástroje

SORTIMENT: • • • •

Průměry nástroje 6 mm, 8 mm, 10 mm a 12 mm Boční připojení ke stroji HSK-A63, HSK-A100, BT40 a Seco-Capto™ C5 Dostupné v projektovaných délkách 150 mm nebo 200 mm Redukční vložky pro nástroje o průměru 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm a 10 mm pro hydraulické sklíčidlo 12 mm

NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY 8¹*1&; Į'j'0© 5'%1 • • • • • • •

Snadné použití Opakovatelné upínání Vysoká přesnost házení Hladký a stabilní řez Vynikající jakost povrchu Dlouhá životnost nástroje Bezpečnost obsluhy

&#.j© 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 140-145.

29

0Â?5641,18š 5;56ÂĽ/ -6'4š 5+ 8Â?j 8Š%'œÊ'.18š 5641, <#5.17mŠ COMBIMASTER ER - ADAPTĂ&#x2030;R 241 -.'j6+018ÂĽ 72Š0#ĂŠ' VĂ­ceĂşÄ?elovĂŠ stroje nabĂ­zĂ­ velkou mĂ­ru vĂ˝robnĂ­ ďŹ&#x201A;exibility. NezvlĂĄdnou to ale samy â&#x20AC;&#x201C; potĹ&#x2122;ebujĂ­ Ĺ&#x2122;eznĂŠ nĂĄstroje, kterĂŠ budou stejnÄ&#x203A; vĹĄestrannĂŠ.

Seznamte se s naĹĄĂ­m novĂ˝m upĂ­nacĂ­m systĂŠmem Combimaster ER, kterĂ˝ pĹ&#x2122;inĂĄĹĄĂ­ snadnĂŠ pouĹžitĂ­, stabilitu a neomezenĂŠ moĹžnosti.

NĂĄstrojovĂ˝ systĂŠm je kompaktnĂ­ a vysoce adaptabilnĂ­ a zvlĂĄdĂĄ Ä?elnĂ­, boÄ?nĂ­ a kotouÄ?ovĂŠ frĂŠzovĂĄnĂ­ vÄ&#x203A;tĹĄĂ­mi nĂĄstroji osazenĂ˝mi bĹ&#x2122;itovĂ˝mi destiÄ?kami.

DosahujĂ­ vyĹĄĹĄĂ­ rychlosti ĂşbÄ&#x203A;ru materiĂĄlu dĂ­ky vÄ&#x203A;tĹĄĂ­mu Ĺ&#x2122;eznĂŠmu prĹŻmÄ&#x203A;ru frĂŠzy. NapĹ&#x2122;Ă­klad standardnĂ­ sklĂ­Ä?idla ER25 jsou omezena na stopky pro monolitnĂ­ frĂŠzy o prĹŻmÄ&#x203A;ru 16 mm v porovnĂĄnĂ­ s frĂŠzovacĂ­mi hlavami Combimaster velikosti M12 Turbo s Ĺ&#x2122;eznĂ˝m prĹŻmÄ&#x203A;rem aĹž 25 mm.

30

Na rozdíl od všech ostatních řešení na trhu, tento systém kombinuje kužel ER, upínací matice ER a rozhraní s kuličkovým ložiskem, což umožňuje bezkonkurenční polohování nástroje a utažení při nastavení.

Tento systém je dostupný ve třech velikostech ER a pěti připojeních pro různou velikost závitu Combimaster. Je vhodný pro širokou řadu vyměnitelných frézovacích hlav, a to zejména řady Turbo.

2Į'*.'& 8.#560156© 241&7-67 • Kompaktní konstrukce s krátkým vyložením šetří místo v prostoru obrábění • Rozhraní upínací matice s kuličkovým ložiskem umožňuje lepší polohování nástroje a rychlejší přípravu • Umožňuje produktivní čelní boční a kotoučové obrábění na víceúčelových strojích • Frézy Combimaster nabízí větší řezný průměr než monolitní frézy • Robustní závitové připojení poskytuje maximální upínací pevnost

SORTIMENT: • • • •

Adaptéry ER25 s připojením Combimaster velikosti M8, M10 a M12 Adaptéry ER32 s připojením Combimaster velikosti M10, M12 a M16 Adaptéry ER40 s připojením Combimaster velikosti M12, M16 a M20 Kompletní nabídka frézovacích hlav Combimaster včetně provedení s vnitřním chlazením

NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY 8¹*1&; Į'j'0© 5'%1 • Větší průměr řezného nástroje zajistí vyšší rychlost úběru materiálu • Nižší náklady na nástroje a rychlejší příprava než u systémů používajících monolitní frézy • Bezkonkurenční stabilita • Vynikající opakovatelnost • Dlouhá životnost nástroje • Snadné použití • Všestrannost použití

&#.j© 21&41$0156+ Pro více informací viz katalog Machining Navigator - Update 2016-2, strany 146-147.

31

999 5'%1611.5 %1/ 56 %< Â&#x2026; 5'%1 611.5 #$ 8wGEJPC RT½XC X[JTC\GPC 6GEJPKEMÃ&#x2026; Ã&#x2013;FCLG UG OQJQW \OøPKV DG\ RįGFEJQ\Ã&#x2030;JQ WRQ\QTPøPÃ&#x2030; 8[VKUMNC URQNGêPQUV 'NCPFGTU