NOVINKY SECO 2014-1
2
PŘEKONÁVÁNÍ PŘEKÁŽEK Ve společnosti Seco platí, že každý náš krok je vypočítaný tak, aby vám pomohl s překonáváním výzev, kterým čelíte dnes a kterým budete čelit v budoucnu. Náš globální tým partnersky úzce spolupracuje s výrobci, kteří dodávají do všech průmyslových segmentů ve všech geografických lokalitách, a udržuje si vynikající databázi znalostí tržních trendů. Tyto informace jsou motorem našich rozsáhlých investic do výzkumu a vývoje a umožňují nám zaměřovat se na zdroje v oblastech, které budou mít co největší dopad na váš provoz.
Novinky Seco 2014-1 obsahují rozmanitou řadu nových produktů a rozšíření nástrojové řady. Získáte tak přístup k novým řešením, ať už frézujete s malými průměry, vrtáte v žáruvzdorných slitinách, soustružíte nerezové oceli nebo provádíte celou řadu dalších běžných aplikací.
Square T4-08 ......................... 4 X4 ........................................... 6 Třída MS2050 ........................ 8 335.25 Nastavitelné kotoučové frézy ..................... 9 Držáky Steadyline™ Combimaster ....................... 10
EPB A610 vyvrtávací hlavy pro hrubování & EPB 5835 Hydraulická sklíčidla........... 11 Double Octomill™ High Feed ............................ 12 Planžeta 150.10 Jet ............. 13 W-MF4 High Feed - geometrie pro vysoký posuv.................. 14
Jako vždy je náš tým s více než 5 000 pracovníky ve více než 45 zemích k dispozici, aby vám pomohl maximálně využívat vaše obráběcí provozy. Ať potřebujete vylepšit jednoduchou aplikaci jednoho nástroje nebo vytvořit a implementovat celou výrobní linku, jsme
připraveni vám poskytnout vědomosti a odborné znalosti, které vám zaručí úspěch. V této publikaci najdete přehled našich nejnovějších inovativních produktů a toho, jak mohou zlepšit vaši produktivitu. Podrobné informace o konkrétním řešení najdete na webových stránkách www.secotools.com, případně můžete kontaktovat místního zástupce společnosti Seco.
Crownloc® Plus, Geometrie M a L ................. 16 Geometrie M06 ................... 18 Jetstream Tooling® .............. 19 Seco řešení pro soustružení .......................... 20 Jabro® monolitní karbidové frézy .................... 22
3
VAŠE NEJNOVĚJŠÍ ŘEŠENÍ PRO ROHOVÉ FRÉZOVÁNÍ
SQUARE T4-08 R220.94-08 / R217.94-08
Nový koncept Square T4-08 představuje ideální rovnováhu mezi vysokým výkonem a úsporami nákladů. Silná, spolehlivá lůžka v kombinaci s vícebřitými destičkami optimalizují stabilitu a zajišťují skutečně 90° stěny. Břitové destičky jsou upnuty tangenciálně a zajišťují potřebnou sílu pro zvětšenou hloubku řezu s malými průměry. Square T4-08 zaručuje plynulé frézování díky pozitivním úhlům čela s variabilním úhlem náběhu řezné hrany. Tato fréza je vhodná pro většinu litinových a ocelových aplikací a také pro aplikace tvarového frézování materiálů, které se obtížněji obrábějí.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Ekonomický vysoký výkon díky čtyřem řezným hranám • Vyšší úběr materiálu zajištěný inovativní konstrukcí frézy
4
FRÉZOVÁNÍ
TANGENCIÁLNÍ FRÉZA Š
RADIÁLNÍ FRÉZA Š
Frézy: Dc = 16–63 mm ap max = 8 mm Typ upnutí: • Upínací trn (R220.94-08) • Combimaster, stopka válcová, válcová/Weldon (R217.94-08) Břitové destičky: Geometrie: M08, MD08 Třídy: MP1500, MP2500, MP3000, MM4500, MK1500, MK2050, T350M, F40M
Fréza s tangenciálně upnutými břitovými destičkami směruje řezné síly k části destiček s největší tloušťkou, čímž je zajištěno velmi robustní frézování.
Podrobnější informace najdete na stranách 40-45 v katalogu Update 2014.1.
5
LEPŠÍ VÝSLEDKY PŘI ZAPICHOVÁNÍ A UPICHOVÁNÍ
X4
Díky jedinečné konstrukci a rozhraní je X4 flexibilním a vysoce výkonným řešením pro aplikace zapichování a upichování. X4 zahrnuje silné tangenciální břitové destičky s pevným upínacím systémem pro maximální bezpečnost obrábění a možnost dosažení větších hloubek řezu. Různé šířky řezných hran (od 0,5 do 3 mm) zajišťují flexibilitu zapichování a zároveň minimalizují plýtvání materiálem při upichování. S maximální hloubkou řezu 6,5 mm lze X4 používat k upichování dílů do průměru až 13 mm. Kromě toho se všemi držáky lze použít libovolný typ břitové destičky X4 a omezit tak skladové zásoby. Pro X4 byly zavedeny dvě nové geometrie břitových destiček. Geometrie FG je určena pro pojistné kroužky a ploché standardní závity a geometrie R zahrnuje řadu destiček s plným rádiusovým profilem. Pro další zvýšení životnosti nástroje a řízení utváření a odvodu třísek je X4 kompatibilní s řadou Jetstream Tooling Duo, která využívá dva přívody chladicí kapaliny k zajištění optimálního utváření a odvodu třísek.
Geometrie R
6
Geometrie FG
ZAPICHOVÁNÍ A UPICHOVÁNÍ
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Ekonomický výkon díky čtyřem řezným hranám • Vysoká flexibilita, protože každou destičku lze upevnit do libovolného držáku • Méně plýtvání materiálem díky úzké řezné hraně • Vyšší životnost nástroje a lepší řízení utváření a odvodu třísek díky systému Jetstream Tooling Duo
Rozsáhlý sortiment držáků a vyměnitelných břitových destiček X4 Verze se stopkou: 16 mm, 20 mm, 25 mm Seco-Capto™: C4, C5, C6 Šířky zápichů b = 0,5–3 mm Hloubky zápichů ar max = 6,5 mm Provedení řezné hrany: neutrální a úhlové (pravá/levá) Dostupné geometrie: MC, FG*, R* Třídy: CP500, CP600 *Nová geometrie! Podrobnější informace najdete na stranách 36-38 v katalogu Update 2014.1.
7
FRÉZOVÁNÍ
ZVÝŠENÍ PRODUKTIVITY PŘI OBRÁBĚNÍ SLITIN TITANU
TŘÍDA MS2050
Díky nové metodě povlakování a substrátu optimalizovanému pro náročné podmínky zvyšuje třída břitových destiček MS2050 spolehlivost procesu a umožňuje lepší řezné podmínky v titanových aplikacích. Břitové destičky MS2050 mají povlak PVD pro zvýšení odolnosti vůči opotřebení a eliminaci reakce s obráběným materiálem. Výrobci z leteckého průmyslu a další zpracovatelé slitin titanu se přesvědčí, že MS2050 je vynikajicím doplněním ke stávajícím třídám F40M a T350M. Nová třída je k dispozici v různých pozitivních geometriích pro rohové frézování, čelní frézování, kopírovací frézování a frézování s vysokým posuvem.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Vyšší produktivita a životnost nástroje a zároveň nižší náklady • Lepší využití stroje vyplývající z vyšší spolehlivosti Podrobnější informace najdete na stranách 64-78 v katalogu Update 2014.1.
8
FRÉZOVÁNÍ
FLEXIBILNĚJŠÍ FRÉZOVACÍ OPERACE
KOTOUČOVÁ FRÉZA 335.25: NASTAVITELNÁ ŠÍŘKA Vysoce úspěšná řada kotoučových fréz 335.25 byla rozšířena tak, aby zahrnovala frézy s nastavitelnými lůžky pro šířky 21–32 mm. Nová nabídka je k dispozici v průměrech od 160 do 315 mm a zahrnuje kompletní řadu fréz, geometrií, tříd a rohových rádiusů, díky čemuž je řada 335.25 ještě komplexnější a flexibilnější. Nastavitelná kotoučová fréza je opatřena vyměnitelnými kazetami, které usnadňují rychlé a hlavně přesné nastavení šířky. Pro zvýšení odolnosti jsou kazety opatřeny povlakem, dvě velikosti kazet zajišťují optimalizovaný prostor pro odvod třísek a počet zubů pro zajištění produktivního a spolehlivého obrábění. Kromě toho všechny frézy v řadě 335.25 nabízejí jedinečnou geometrii břitových destiček, která snižuje řezné síly a hlučnost a zároveň maximalizuje odvod třísek.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • • • •
Vysoká míra flexibility díky možnosti snadno nastavit šířku řezu Ekonomický výkon díky čtyřem řezným hranám na břitové destičce Vynikající jakost povrchu díky integrované hladicí plošce wiper Menší řezné síly a optimalizovaný odvod třísek díky jedinečné konstrukci břitové destičky a frézy
Od šířky zápichu 21 až 32 mm Dc = 125–315 mm rε = 0,8–6 mm Dostupné geometrie: E, M Třídy: MP2500, F40M, MK2050, H25 Podrobnější informace najdete na stranách 46-57 v katalogu Update 2014.1.
9
FRÉZOVÁNÍ
PŘEKONÁNÍ VÝZVY V PODOBĚ DLOUHÝCH VYLOŽENÍ
DRŽÁKY STEADYLINE™ COMBIMASTER
Oblíbený systém držáků nástrojů Combimaster společnosti Seco pro středně velké frézy nyní zahrnuje technologii Steadyline pro tlumení vibrací. Tyto nové držáky zajišťují optimální výkon, když jsou zapotřebí dlouhá vyložení nástrojů pro obrábění špatně přístupných míst. Dynamický antivibrační systém Steadyline prodlužuje životnost nástroje, zvyšuje bezpečnost procesu a umožňuje snížit dobu obrábění až o 50 %. Řada držáků Steadyline Combimaster zahrnuje typ EPB K820, který je kuželový, aby zajišťoval co nejlepší kompromis mezi tuhostí a přístupností k obrobku. Typ EPB K821 je válcový pro zajištění maximální přístupnosti k obrobku.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Zvýšená stabilita při práci s dlouhými vyloženími • Lepší řezné podmínky u náročných i běžných aplikací • Rozšiřuje vaše možnosti u komplexních aplikací nad rámec omezení běžných držáků Podrobnější informace najdete na stranách 120-125 v katalogu Update 2014.1.
10
VYVRTÁVÁNÍ
ZJEDNODUŠENÍ VYVRTÁVACÍCH APLIKACÍ
EPB 610 VYVRTÁVACÍ HLAVY PRO HRUBOVÁNÍ Hlavy pro hrubovací vyvrtávání EPB 610, které se snadno používají a instalují, vychází z modulárního systému Graflex® a díky mechanismu držáků destiček je nastavení průměru snadné a rychlé. EPB 610 umožňuje symetrické i stupňovité operace a je k dispozici ve čtyřech velikostech s průměry od 39 do 115 mm.
Podrobnější informace najdete na stranách 105-108 v katalogu Update 2014.1.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Snadno použitelná a intuitivní konstrukce eliminuje nutnost zaškolení • Kompaktní provedení zajišťuje maximální tuhost vyvrtávací sestavy • Vysoká produktivita díky tomu, max. hloubka řezu odpovídá polovině délky řezné hrany destičky
RYCHLEJŠÍ ÚBĚR MATERIÁLU
HYDRAULICKÁ SKLÍČIDLA EPB 5835 Ve srovnání s klasickými hydraulickými sklíčidly disponuje „silný typ“ hydraulických sklíčidel EPB 5835 kratším tělesem a větším vnějším průměrem; to zajišťuje vynikající tuhost a nižší vibrace. Tato sklíčidla garantují vyšší přenášený moment, umožňují vysoké řezné podmínky a zvyšují úběr materiálu při hrubovacím frézování. EPB 5835 ve srovnání se sklíčidly Weldon zlepšuje výkonnost a nabízí alternativu výrobcům, kteří nemají zařízení Shrinkfit.
Podrobnější informace najdete na stranách 135-140 v katalogu Update 2014.1.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Vyšší tuhost, produktivita a úběr materiálu • Přesnost házení maximálně 4 μm při 3xD • Lze použít s průměry 3–32 mm buď přímo, nebo s využitím redukcí 11
FRÉZOVÁNÍ
ZVÝŠENÍ RYCHLOSTI HRUBOVÁNÍ
DOUBLE OCTOMILL™ HIGH FEED Nová fréza pro vysoké posuvy Double Octomill High Feed je navržená tak, aby zajišťovala maximální úběr materiálu u ocelových a litinových aplikací a umožňovala velké zvýšení produktivity. Tato nová čelní fréza pro vysoké posuvy je k dispozici s průměry od 80 do 160 mm a nabízí maximální přínos v aplikacích obrábění velkých dílů. Všechny frézy pro vysoké posuvy Double Octomill používají unikátní konstrukci lůžka a zabroušené drážky na břitových destičkách pro dosažení vysoké přesnosti.
CO JE TO FRÉZOVÁNÍ VYSOKÝM POSUVEM? Tento proces spojuje malou hloubku řezu s vysokým posuvem na zub, což zajišťuje větší úběr materiálu a vede k obrobení více součástí. Řezné síly působí axiálním směrem k vřeteni stroje a vytvářejí tak stabilitu, snižují vibrace a prodlužují životnost nástroje. Frézy: Dc = 80–160 mm ap max = 2 mm Typ upnutí: Upínací trn Břitové destičky: Geometrie: M12, M14, MD16 Třídy: MP1500, MP2500, MK1500, MK2050 Podrobnější informace najdete na stranách 58, 61 v katalogu Update 2014.1.
12
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Výrazný nárůst produktivity prostřednictvím vyššího úběru materiálu • Spolehlivé zabezpečení procesu díky robustnímu tělesu frézy • Vynikající ekonomický výkon díky 16 řezným hranám na břitovou destičku
UPICHOVÁNÍ
OPTIMALIZACE UPICHOVÁNÍ VYSOCE LEGOVANÝCH SLITIN A NEREZOVÝCH OCELÍ
PLANŽETA 150.10 JET
Planžety Jet 150.10, svým provedením zajišťují maximální tuhost a společně se systémem Jetstream Tooling Duo jsou novým řešením pro upichování náročných materiálů. Planžeta Jet 150.10 doplňuje stávající řadu planžet pro upichování a poskytuje zásadní hodnotu výrobcům z leteckého průmyslu nebo těm, kdo pracují v aplikacích obrábění nerezových oceli nebo vysoce legovaných slitin. Technologie Jetstream Tooling Duo využívá dva přívody chladicí kapaliny směřované do optimálních bodů řezné zóny k zajištění správného utváření a odvodu třísek. Její využití u planžety Jet 150.10 zlepšuje životnost nástroje a umožňuje zvýšit rychlosti obrábění.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Vyšší výkon díky lepším řezným podmínkám • Nižší náklady plynoucí z delší životnost nástroje • Vyšší stabilita procesu v důsledku nižších vibrací
UTVAŘEČE TŘÍSEK A MATERIÁLOVÉ TŘÍDY DO STŘEDU
TRUBKA
Snadné podmínky
Obtížné podmínky
Snadné podmínky
Obtížné podmínky
12 CP500
12 CP600
16 TGP45
16 CP600
14 CP500
16 CP600
14 CP500
16 CP600
12 TGP35
16 T25M
12 TGP35
16 TGP45
14 CP500
16 CP600
14 CP500
16 CP600
16 HX
14 CP600
16 HX
16 CP600
16 HX
16 T350M
16 HX
16 T350M
Snadné podmínky: předobrobený povrch, malé průměry, tenké stěny atd. Obtížné podmínky: hrubý povrch, velké průměry, silné stěny atd.
Šířky destiček 2–6 mm Utvařeče třísek -12: přednostní výběr pro ocel při nízkých posuvech -14: přednostní výběr pro nerezovou ocel a ocel při středně vysokých posuvech -16: přednostní výběr pro ocel a litinu při obtížných podmínkách a při vysokých posuvech Podrobnější informace najdete na stranách 34-35 v katalogu Update 2014.1.
13
SOUSTRUŽENÍ
ZLEPŠENÍ PRODUKTIVITY A KVALITY U SOUSTRUŽENÍ NEREZOVÉ OCELI
GEOMETRIE W-MF4
Díky specializovanému vývoji a konstrukci dosahuje W-MF4 takových úrovní výkonu, kterých bylo dříve možné dosáhnout pouze u běžných ocelí. Tato nová geometrie bude přínosem pro širokou škálu průmyslových segmentů včetně letectví, loďařství, ropný a plynový průmysl, potravinářství, výrobu čerpadel a všeobecné strojírenství. Geometrie W-MF4 pro vysoké posuvy (wiper) znamená významný pokrok v aplikacích obrábění nerezových ocelí z hlediska jakosti povrchu i maximální velikosti posuvu. Výrobci mohou získat stejnou kvalitu mnohem rychleji, mnohem vyšší kvalitu za stejnou dobu nebo použít řezné podmínky, které vylepšují kvalitu i produktivitu.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Vyšší výkon díky vyšší produktivitě a životnosti nástroje • Vynikající kvalita dílu díky lepší jakosti povrchu • Lepší utváření a odvod třísek
14
Třídy: TM2000, TM4000, CP500 Břitové destičky: CNMG, DNMX, WNMG
6 MF4 5
Srovnání v grafu: CNMG120408W-MF4, TM4000 oproti CNMG120408MF4, TM4000 κ = 95° ap = 1 mm vc = řezná rychlost a životnost nástroje upravené pro posuv
Ra [micron]
4
3
2
W-MF4
Podrobnější informace najdete na stranách 5, 15, 23, 31 v katalogu Update 2014.1.
1
0 0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
Posuv [mm/ot.]
15
VRTÁNÍ
ZVÝŠENÍ BEZPEČNOSTI PROCESU OBRÁBĚNÍ OTVORŮ
CROWNLOC® PLUS - GEOMETRIE M a L Do řady vrtáků s vyměnitelnými řeznými korunkami Crownloc Plus byly přidány dvě nové geometrie. Toto rozšíření umožňuje ještě větší rozsah aplikací, které mohou těžit z těchto cenově nenáročných nástrojů. Vrtáky Crownloc Plus používají bezpečné rozhraní k upevnění korunky k tělesu vrtáku, aby uživatelé nemuseli kvůli opotřebení vyměnit celý nástroj, ale stačilo vyměnit korunku.
Ø DC
Md
Geometrie L zvyšuje flexibilitu při vrtání zahloubení.
16
STÁVAJÍCÍ GEOMETRIE P
GEOMETRIE M
GEOMETRIE L
První volbou pro všeobecné aplikace je geometrie P, která představuje silné a univerzální řešení zajišťující spolehlivý provoz u aplikací s celou řadou různých materiálů.
Geometrie M zaručuje minimalizaci zahřívání a poskytuje vynikající výkon u žárovzdorných slitin, titanu, slitin titanu a nerezové oceli. Díky kombinaci jemnozrnného substrátu s 10% zrnitostí, povlaku TiAlN a povlaku TiN s nízkým třením na vyměnitelné hlavičce se zvýšila odolnost a snížila možnost vzniku nárůstků na řezné hraně.
Geometrie L s plochou geometrii a se 140stupňovým úhlem špičky a dosahuje optimálního utváření a odvodu třísek u tvárných ocelí vytvářejících dlouhé třísky. Tato geometrie je vhodná pro nejnáročnější aplikace, například sešikmené výstupy. Díky provedení s úhlem 180° se geometrie L hodí k vrtání zahloubení pro hlavy šroubů. Rozsah průměrů pokrývá nejběžnější metrické velikosti šroubů.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje u náročných materiálů • Významné snížení zahřívání
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Vyšší bezpečnost procesu prostřednictvím lepšího řízení utváření třísky • Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje u náročných aplikací
Těleso vrtáku 3xD, 5xD, 8xD Dc = 12,00–19,99 mm Ra = 1–3 μm Konstrukce stopky: válcová, ISO 9766 Tolerance otvoru IT9–IT10 Podrobnější informace najdete na stranách 95-97 v katalogu Update 2014.1.
17
FRÉZOVÁNÍ
OPTIMALIZACE OBRÁBĚNÍ NEREZOVÝCH OCELÍ A SLITIN TITANU
GEOMETRIE M06 X0EX10T3 s následujícími rádiusy: 0,4, 0,8, 1,2, 1,6, 2,0, 2,4, 3,1 Podrobnější informace najdete na stranách 75 v katalogu Update 2014.1.
18
S geometrií M06 na destičkách X0EX10T3 dochází ke zvýšení životnosti při obrábění nerezových ocelí a slitin titanu. Nová geometrie destiček byla vyvinuta pro stávající řadu rohových fréz Turbo 10 a je k dispozici ve třídách F40M, T350M, MP2500, MP1020, MM4500, MS2500 a MS2050.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Nižší náklady plynoucí z delší trvanlivosti nástroje • Kompatibilní se stávajícími frézami Turbo 10
SOUSTRUŽENÍ
ZVÝŠENÍ VÝKONU PŘI SOUSTRUŽENÍ
JETSTREAM TOOLING
Vysoce produktivní řada Jetstream Tooling se nyní dodává s přívody chladicí kapaliny na stopce jak zdola, tak zezadu. To umožňuje účinné řízení utváření a odvodu třísek a vysokou produktivitu Jetstream Tooling na více strojích. Alternativní přívody chladicí kapaliny se budou dodávat pro držáky pozitivních břitových destiček (centrální upínání) a negativní břitové destičky. Nové držáky nástrojů jsou také zkonstruovány s technologií Jetstream Tooling Duo, která využívá další přívod chladicí kapaliny, který je veden na hřbet destičky, zatímco druhý čelo břitové destičky. Kromě standardně montované objímky (induktoru) pro obrábění na čisto a střední hrubování je nyní k dispozici Jetstream Tooling s novou volitelnou objímkou (induktorem) pro hrubování pro další zvýšení výkonu u hrubování.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Lepší řízení utváření a odvodu třísek prostřednictvím optimálního přívodu chladicí kapaliny • Zvýšená životnost nástrojů a kvalita dílů díky zvýšené tepelné kontrole Držáky s touto funkcí se označují písmenem B na konci popisu produktu, např. PCLNR2525K12JETLB Podrobnější informace najdete na stranách 2-3, 6-10 v katalogu Update 2014.1.
19
SOUSTRUŽENÍ
VYŠŠÍ EFEKTIVITA PŘI APLIKACÍCH SOUSTRUŽENÍ
ŘEŠENÍ SECO PRO SOUSTRUŽENÍ
POZITIVNÍ BŘITOVÉ DESTIČKY CP600
TŘÍDY BŘITOVÝCH DESTIČEK TH1000/TH1500
Třída CP600 s povlakem PVD se vyznačuje vysokou houževnatostí a nyní je k dispozici pro pozitivní břitové destičky s centrálním upínáním. CP600 využívá své pevné karbidové složení, povlak PVD a ostré hrany k zajištění vynikajících výsledků při náročných vnitřních operacích s nerezovou ocelí. Výrazně se zvýšila bezpečnost procesu u soustružení s úzkými otvory nebo častým přerušováným řezem.
Třídy břitových destiček TH1000/TH1500 byly rozšířeny tak, aby zahrnovaly větší nabídku geometrií. Tyto mimořádně tvrdé třídy jsou vynikající při obrábění obtížných materiálů, jako jsou kalené oceli a vysoce legované slitiny. TH1000/TH1500 jsou vynikajícím přínosem pro výrobce v leteckém a automobilovém průmyslu.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Výrazně vyšší bezpečnost procesu u náročných aplikací soustružení 20
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Vynikající výkon u náročných materiálů
UTVAŘEČ TŘÍSEK M6 PRO TK2001 Vysoce produktivní geometrie utvařeče třísek M6 je nyní k dispozici v třídě TK2001 Duratomic® optimalizované pro soustružení litiny. Tato novinka zvyšuje životnost nástroje a spolehlivost při vysokých řezných podmínkách při hrubování tvárné litiny nebo jiných náročných litin.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Bezbečnost a produktivita při soustružení litiny
DRŽÁKY PRO TĚŽKÉ OBRÁBĚNÍ – PALCOVÉ ROZMĚRY Vysoce úspěšná řada držáků nástrojů pro těžké obrábění byla rozšířena tak, aby zahrnovala palcové velikosti. Výhody těchto robustních produktů lze nyní aplikovat na ještě širší řadu aplikací.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Vysoký výkon lze nyní dosáhnout v širší řadě aplikací
21
FRÉZOVÁNÍ
VYLEPŠENÍ MOŽNOSTÍ FRÉZOVÁNÍ
JABRO MONOLITNÍ KARBIDOVÉ FRÉZY JS522 JABRO-SOLID2 , ŘADA MONOLITNÍCH FRÉZ V PALCOVÝCH ROZMĚRECH JS522 je obráběcí nástroj s dlouhými drážkami, který odpovídá vysokým normám letectví na pravoúhlost a přesné jakosti povrchu a zároveň zvyšuje úběr materiálu. Nyní je k dispozici v často žádaných palcových velikostech. Fréza dosahuje požadované jakosti povrchu během jednoho záběru.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Zkrácení časů cyklu díky dokončovacímu obrábění jedním záběrem • Jednodušší zachovávání norem vysoké kvality
22
DOPLNĚNÍ MONOLITNÍCH FRÉZ JABRO-SOLID2 JS400 PRO SLITINY HLINÍKU Čtyři nové geometrie řady JS400 byly navrženy specificky pro obrábění slitin hliníku ve všeobecných obráběcích a leteckých aplikacích. Pro další přizpůsobení této řady pro aplikace související s letectvím byla JS453 rozšířena o nové rohové rádiusy a dlouhé verze.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Optimální utváření třísek umožňuje vyšší řezné podmínky • Nové poloměry a délky vyložení rozšiřují oblast použití
JABRO JC 0710 VERZE SE 4 BŘITY A SE 6 BŘITY Tento nový přírůstek verzí zn-4 břity v řadě JCO710 monolitních fréz HSS-E zvyšuje bezpečnost procesu u drážkování, zejména při neideálních podmínkách frézování. Kromě toho nová verze zn-6 břitů řady JCO710 poskytuje efektivní a účinné řešení pro frézování do rohu až 4xD během jednoho záběru.
PŘÍNOSY PRO VÁS: • Vysoká bezpečnost procesu a drážkování s geometrií JCO710 • Hromadné výroba, velká hloubka řezu v jednom záběru při frézování do rohu, možné i na starších strojích
23
WWW.SECOTOOLS.COM 02917828, ST20136426 CZ, © SECO TOOLS AB, 2013. Všechna práva vyhrazena. Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění.