EDGE Magazine 2016-1 CZ by Seco Tools

Časopis společnosti Seco číslo 1 – 2016

pojem industry 4.0

čínská výzva

poznejte technické guru

Obsah

EDGE ČÍSLO 1 – 2016 04 Novinky a trendy 07

Znalosti pojem industry 4.0 Velká data otevírají cestu „čtvrté průmyslové revoluci“.

PŘÍPAD: ČÍNA TÉMA ČÍSLA efektivní obr Ekonomické výzvy donutily jednu z čínských společností přezkoumat své pracovní postupy – se skvělými výsledky.

13 TEORIE A PRAXE OBRÁBĚNÍ otázky a odpovědi s patrickem de vosem Expert na obrábění společnosti Seco odpovídá na technické otázky čtenářů.

Případ: Švédsko nadšení pro obchod Konkurenční duch pomohl společnosti Fårbo Mekaniska za 10 let desetinásobně zvýšit svůj obrat.

možnosti Tím správným směrem Poptávka po železniční přepravě neustále stoupá. Může být tento geniální prototyp vlakem budoucnosti?

edge a vy haet lo / tchaj-wan „Tajemství našeho úspěchu je v tom, že držíme krok s vývojem v průmyslu. Společnost Seco je stejná.“

22 případ: automatizace úspěch robota Instalace robotické buňky posílila efektivitu švédského dodavatele nástrojové oceli Uddeholm.

28 Kraj světa jörgen andersson Produktový manažer společnosti Seco Jörgen Andersson má velkou vášeň, které se věnuje ve svém volném čase. A tou je potápění v dolech.

vzdělávání edge technická centra seco Nový závod v Čennaji v Indii posílil globální síť technologických center Seco.

EDGE (1. 2016)

Asie se zaměřuje na efektivitu V tomto čísle časopisu Edge najdete několik příběhů z Asie. Kvůli nadprodukci a zvýšené konkurenci je zejména region Číny aktuálně vystaven náročné ekonomické situaci. V tomto novém obchodním

prostředí je pro společnosti zabývající se obráběním kovů čím dál důležitější vybrat dodavatele, kteří nabízejí konkrétní výhody. Ve společnosti Seco máme dlouhou tradici v tom, že pomáháme našim zákazníkům zvyšovat ziskovost a efektivitu. Příběh, jak jsme tímto způsobem pomohli jednomu z našich zákazníků, čínskému výrobci těžkých průmyslových strojů MCC-SFRE, najdete na straně 8. A nepřehlédněte obvyklý výběr nových postřehů, jakým je např. článek o pojmu Industry 4.0 na straně 6, a zajímavé osobní příběhy, tentokrát o produktovém manažerovi společnosti Seco, který se ve volném čase věnuje potápění v opuštěných dolech, na straně 28. Přejeme příjemné počtení!

Hans Hellgren

viceprezident, prodej a marketing edge@secotools.com

Edge je časopis pro zákazníky společnosti Seco Tools vydávaný celosvětově v 25 jazycích. Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Švédsko. Telefon +46 223-400 00 Fax +46 223-718 60 Internet www.secotools.com Vydavatel Hans Hellgren E-mail hans.hellgren@secotools.com Šéfredaktor Katarina Annerby E-mail katarina.annerby@secotools.com Redakční a grafická úprava Appelberg Publishing Group Projektový manažer Per-Ola Knutas Redaktor Daniel Dasey Výtvarníci Cecilia Farkas, Johan Nohr Tisk Elanders Fotografie na titulní straně Li Jingwang/GettyImages EDGE (1. 2014)

Novinky a trendy

Obrábění vysokým posuvem Jabro® Jedinečná konstrukce frézy JHF980 umožňuje dosáhnout nejvyšší možné rychlosti posuvu. A vícebřítá verze nyní představuje ještě vyšší posuvy než kdy dříve. Typ JHF980, který se často používá k obrábění komplexních obrobků na moderních frézovacích strojích, je perfektní pro obrábění oceli, nerezové oceli a titanových slitin. Univerzální konstrukce frézy umožňuje ztenčování třísky u vícero metod obrábění, jako je postupné zavrtávání, šroubová interpolace a samozřejmě hrubování s vysokým posuvem. Výhody: Více břitů umožňuje hrubovací frézování skutečně vysokým posuvem.

Kotoučová fréza 335.25 Společnost Seco rozšířila řadu břitových destiček pro svoji vysoce úspěšnou kotoučovou frézu 335.25 o dvě nové velikosti. Fréza nyní zvládá ucelený rozsah šířek řezu od 13,5 mm po 32 mm pro široký rozsah použití. Vysoce všestranné frézy 335.25 umožňují drážkování, obrábění zadních ploch, šroubovou a kruhovou interpolaci a rovněž ponorné frézovací operace. Společnost Seco nabízí frézy ve verzi s pevnými lůžky a kanálky chladicí kapaliny, jakož i verzi s nastavitelnou šířkou řezu a dokáže tak obsáhnout potřeby všech typů výroby. Výhody: Nové šířky řezu, nižší náklady na nástroje a menší počet nástrojů, maximální flexibilita, spolehlivost, přesnost a snadnost použití.

EDGE (1. 2016)

Připojená zařízení 2003 500 milionů

2010 12,5 miliardy

2015 25 miliard

To správné propojení Koncept Internetu věcí (IoT), technologie umožňující propojeným zařízením a strojům vzájemně komunikovat, transformuje domácnosti a průmysl po celém světě, průmysl obrábění kovů nevyjímaje. Poslední čísla naznačují, že IoT má raketový nárůst a ten se jen tak nezastaví. Více na straně 7 (trend Industry 4.0)

Společnost Seco ve službě Instagram

2020 50 miliard

Stránka sociální sítě, která se zaměřuje na fascinující speciální nástroje vyrobené společností Seco, přilákala tisíce následovníků po celém světě. Adam Wojciechowski, CNC technik závodu Seco Tools Custom Tooling v Troy v Michiganu, vytvořil v lednu stránku CNCTOOLS na Instagramu, službě pro sdílení obrázků. Jeho příspěvky, které se zaměřují na nové a inovativní nástroje vyrobené na míru, rychle přilákaly pozornost průmyslu; v červnu už měl více než 3 000 následovníků. Wojciechowski přidává nové obrázky každý den a veškeré otázky týkající se speciálních nástrojů, které nedokáže sám zodpovědět, obvykle zodpovědí jiní zaměstnanci společnosti Seco na fóru. Říká: „Instagram mi umožnil sdílet mou vášeň pro CNC technologii a rovněž prezentovat a propagovat společnost Seco Tools, aby její jméno bylo skloňováno v komunitě kovoobráběcích společností.“

Řada Turbo Řada nástrojů Seco Turbo pro frézování do rohu a interpolační metody je extrémně všestranná a flexibilní. Zahrnuje základní frézy v průměrech 10 až 250 milimetrů a širokou nabídku břitových destiček ve čtyřech velikostech. To umožňuje frézování současně na malých i velkých strojích, s neomezenými kombinacemi materiálů a aplikací. Se stávajícími geometriemi břitových destiček, širokou řadou rohových rádiusů a tříd břitových destiček Turbo XO.. neexistuje žádný limit obrábění všech možných druhů materiálů. Kombinace geometrií a řezných materiálů destiček vždy poskytne alternativu pro optimalizaci použití. Bez ohledu na to, zda jsou podmínky obrábění stabilní nebo nestabilní, vždy je k dispozici alternativa pro dosažení nejlepší možné produktivity. Výhody: flexibilita, všestrannost, zvýšená přesnost, nejlepší možná produktivita.

...již brzy: nový web společnosti Seco www.secotools.com Utvařeč třísek M6

Funkce „Suggest“ na portálu My Pages Digitální portál My Pages společnosti Seco pro zákazníky v kovoobráběcím průmyslu nyní obsahuje užitečnou funkci „Suggest“ (Doporučit nástroj). Pokud chcete použít tuto funkci, nejprve vyberte materiál obrobku. Potom zvolte odpovídající geometrii. Nová funkce v My Pages vám následně doporučí nástroj, který je vhodný pro váš obrobek. Portál My Pages je navržen tak, aby fungoval na všech platformách, bez ohledu na to, zda jde o stolní počítač, chytrý telefon nebo tablet. Portál umožňuje vyhledání produktů, objednávek, zkušebních protokolů, naleznete zde software Threading Wizard a nyní také novou funkci Suggest.

Uvedení utvařeče třísek M6 v roce 2015 s chromovými břitovými destičkami Duratomic® TP2501, TP1501 a TP0501, které využívají detekci použitých hran, poskytlo perfektní kombinaci vlastností pro většinu aplikací středního až hrubého soustružení oceli. Zákazníci žádali o rozšíření této řady a ta se postupně doplňuje, nyní o více než 30 nových položek. Výhody: Spolehlivé a všestranné použití, lehký řez, bezkonkurenční vysoký výkon díky novým třídám Duratomic TP2501, TP1501 a TP0501.

EDGE (1. 2016)

Novinky a trendy

Řada Secomax™ H05-H35 Nové břitové destičky Secomax CH0550, CH2540 a CH3545 společnosti Seco kombinují množství stávajících technologií a konstrukčních přístupů a poskytují novou úroveň výkonu. Výroba těchto břitových destiček je výsledkem rozsáhlého vývoje a destičky tak využívají Více se dozvíte na: www.secotools.com/PCBN

EDGE (1. 2016)

několik zcela nových technologií. Nová řada pro soustružení tvrdých materiálů byla společně se stávajícím typem CBN060K (H15) od společnosti Seco vyvinuta pro uspokojení rostoucí poptávky po nástrojích zajišťujících produktivitu, jakost povrchu a spolehlivost v celé řadě odvětví.

znalosti globální trendy

Klas Andersson Manažer, služby spolupráce se zákazníky, Seco Tools

VELKÁ DATA JSOU VELKÁ VĚC

Nová revoluce

o příchodu parního stroje, výrobních linek a rozmachu počítačové technologie je čas na další -čtvrtou- průmyslovou revoluci. Tento fenomén se označuje jako „Industry 4.0“ a povede k všeobjímající a fascinující změně ve fungování průmyslu. Přestože náš průmysl nevyužil celý potenciál digitální technologie tak rychle jako mediální a maloobchodní průmysl, může to být sektor, který bude nejvíce těžit z faktu, že svět je čím dál více propojený. Žádný jiný sektor nemá tolik použitelných dat. Stroje a procesy jich chrlí enormní množství. Průmyslový hráč, který je bude schopen využít v inteligentních výrobních procesech integrovaných s nástroji, stroji a finálními výrobky, má obrovský potenciál na dynamické zvýšení efektivity výroby.

Rozhovor Per-Ola Knutas Ilustrace Mika Pollack/AgentMolly

Některé z trendů industry 4.0

ahoj

Propojené stroje

Chytré produkty

Stroje minulosti fungovaly společně pouze v rámci výrobního řetězce, ale stroje zítřka budou „sociální“. Budou schopny vzájemně komunikovat a získávat, ukládat a zpracovávat informace, které mohou později využít.

Průmyslová výroba je čím dál více o samotných produktech, které diktují, jak by měly být vyráběny. Je to tím, že výrobky s sebou nesou stále více informací v elektronické podobě o tom, co vše by měly obsahovat, a jsou v nepřetržitém kontaktu se skladem, stroji a řídicími systémy.

Snížený dopad na životní prostředí Čím dál inteligentnější továrny provádějí procesy optimalizovaně, což znamená méně odpadu a chyb, lepší energetickou efektivitu a menší dopad na životní prostředí. Inteligentní stroje se rovněž automaticky podle potřeby přepnou do pohotovostního režimu, čímž se dále snižuje spotřeba energie.

EDGE (1. 2015)

PŘÍPAD MCC-SFRE, Čína

EDGE (1. 2016)

obr Čínský efektivní

Světová jednička ve výrobě oceli, Čína, se snaží dosáhnout rovnováhy mezi zpomalením hospodářského růstu a nadvýrobou. Státní společnost MCC-SFRE Heavy Industry Equipment, která se nachází v severozápadním regionu země, se vydala cestou zaměřenou na zvyšování efektivity. Wang Huazhong Fotografie Wang Jing

EDGE (1. 2016)

PŘÍPAD MCC-SFRE, Čína

Státní obr Společnost SFRE byla založena v roce 1966 a v roce 2004 vstoupila do společného podniku se společností MCC. MCC-SFRE se čtyřmi výrobními závody zaměstnává přibližně 3 000 lidí, z nichž 600 jsou technici, včetně 95 vedoucích inženýrů. Tento sloučený podnik vyrábí širokou řadu strojů pro nejrůznější průmyslová odvětví, ale jeho hlavním produktem jsou stroje pro ocelárny, a to zejména válcovny na pásovou ocel a válcovny plechů. Jejich válcovací stroje splňují normy rozvinutých ekonomik, jakými jsou Evropa a Japonsko. Ve městě Zhuangli společnost dříve provozovala vlastní školy, kina a nemocnice.

Na bráně

výrobního závodu společnosti MCC-SFRE Heavy Industry Equipment Co v Zhuangli v severozápadní Číně je umístěna tabule, která vyhlašuje ambiciózní cíl tohoto výrobce masivních válcovacích strojů pro rok 2015: vygenerovat průmyslový výstup 1,3 miliardy CNY (187 milionů EUR). Tato společnost se sídlem v čínské provincii Shaanxi je založena na spolupráci mezi státním konglomerátem China Metallurgical Group Corporation (MCC) a výrobcem a vývojářem těžkých strojů Shaanxi Forging and Rolling Equipment Works (SFRE) s 50 lety zkušeností, který se specializuje na válcovací stroje a vybavení na výrobu pásové oceli pro ocelárny. Válcovací stroje, které tento společný podnik vyrábí, si pořizují výrobci oceli za účelem jejího tvarování do jednotné tloušťky před její distribucí zákazníkům. Yang Xuejun, ředitel technologického oddělení MCC-SFRE, tvrdí, že společnost byla nucena reagovat na množství potíží spojených s globální finanční krizí v roce 2008. „I když došlo k propadu poptávky po oceli na trhu, nesnížili jsme produkci válcovacích

EDGE (1. 2016)

„ Musíme šetřit a zvyšovat efektivitu v každém možném ohledu. Spotřeba obráběcích nástrojů představuje velkou část našich nákladů.“ Jia Xiaofeng, manažer ve výrobním závodě MCC-SFRE č. 1

1,3 miliardy ¥ Ambiciózní cíl společnosti MCC-SFRE Heavy Industry Equipment pro průmyslovou produkci v roce 2015.

strojů, ale místo toho ji ještě navýšili, protože potřebujeme vykrýt provozní náklady a udržet stávající výkonnost,“ uvádí. Yang dodává, že výrobci oceli od společnosti objednávají válcovací stroje nové generace, aby zlepšili kvalitu, eliminovali zastaralou výrobní kapacitu a uspořili náklady. Protože se ale obchod řídí podle poptávky, společnost produkuje více a přitom vydělává méně peněz. V roce 2008 proto společnost MCC-SFRE investovala 100 milionů CNY do modernizace 80 procent svých výrobních linek. Společnost má nyní výrobní kapacitu na výrobu

Čínským výrobcům oceli nastávají těžké časy Přes tlak z důvodu zpomalení ekonomiky se čínská produkce oceli nesnížila v souladu s poptávkou na trhu. Podle oficiálních údajů množství vyrobené oceli v roce 2014 dosáhlo rekordních 822,7 metrické tuny (meziroční zvýšení o 0,9 procenta), což představuje 49,7 procenta z celosvětového objemu. Výrobci válcovacích strojů budou muset šetřit náklady, aby přežili následující těžké roky při odhadované nadprodukci 425 milionů tun.

50 000 metrických tun vysoce kvalitních metalurgických a válcovacích strojů za rok. „Potřebujeme udržet a zlepšovat efektivitu v každém možném ohledu,“ říká Jia Xiaofeng, manažer výrobního závodu MCC-SFRE č. 1. „Spotřeba obráběcích nástrojů představuje velkou část našich nákladů.“ Společnost Seco Tools nám dodává nástroje pro obrábění již od roku 2000. Dnes je polovina nástrojů používaných v závodech MCC-SFRE výrobky Seco Tools, a to díky jejich dlouhé životnosti, způsobilosti a cenové výhodnosti. „Používáme více než 20 značek obráběcích nástrojů, ale nástroje Seco Tools mají EDGE (1. 2016)

PŘÍPAD MCC-SFRE, Čína jedinečnou kvalitu břitů, a to oceňujeme zejména u nástrojů pro frézování, které jsou ostré, odolné a rychlé,“ říká Yang Xuejun. „To je hlavní důvod, proč od tohoto výrobce nakupujeme více, než od jiných výrobců.“ Tang Jie, technický prodejce v Seco Tools Shaanxi, říká, že kromě vysoké konkurenceschopnosti produktů společnost MCC-SFRE vybrala právě Seco Tools kvůli jejich službám poskytovaným přímo na místě a dlouhodobému vztahu mezi těmito dvěma společnostmi. Ve výsledku to znamenalo dosud největší objednávku, kdy v roce 2014 společnost MCC-SFRE objednala nástroje v ceně milionů Juanů, včetně 30 000 břitových destiček a 100 fréz.

Mezitím tým Seco Tools v provincii Shaanxi vyzpovídal manažery výrobního závodu, aby se dozvěděl, jak jsou využívány jednotlivé obráběcí stroje. Po zpracování těchto informací pak poskytli vedení firmy nabídku zohledňující počty a typy obráběcích nástrojů potřebných pro běžné i speciální zakázky. Nabídka byla společností MCC-SFRE přijata, čímž se snížily její náklady na obráběcí nástroje o více než 30 procent. „Společnost MCC-SFRE je typický čínský státní podnik,“ říká Tang Jie. „Provádí změny opatrně a nové koncepty nepřijme jen tak. Je potřeba, abychom byli nablízku a lépe tak pochopili jejich potřeby a poskytli potřebnou pomoc a školení na místě.“

Široká řada nástrojů Společnost MCC-SFRE používá ve svých obráběcích procesech více než 20 značek nástrojů. Polovinu těchto nástrojů vyrábí společnost Seco Tools. Patří sem čelní frézy Octomill, rohové frézy typu Turbo, řada fréz pro kopírovací frézování, nástroje pro soustružení a vyvrtávání.

EDGE (1. 2016)

Q&A Co je program STEP a proč se jej mám zúčastnit?

Zeptejte se Patricka

Máte nějaké otázky? Zašlete je na následující e-mailovou adresu: patrick.de.vos@secotools.com

Odpověď: Již od svých raných počátků byla společnost Seco silně zaměřena na výuku, školení a informování zákazníků o nejefektivnějších a nejúčinnějších způsobech používání obráběcích nástrojů. Za posledních deset let společnost výrazně investovala do rozvoje programu Seco Technical Education Programme (STEP), což je vzdělávací iniciativa zaměřená na výrobní průmysl po celém světě. Program STEP umožňuje společnosti Seco poskytovat profesionálům v globálním kovoobráběcím průmyslu výuku a školicí programy zaměřené na používání obráběcích nástrojů v různých aplikacích co nejefektivněji a nejúčinněji. Klíčové oblasti byly „co dělat a proč“ a „jak to dělat“, které pomáhají všem odborníkům zajistit, aby prováděné obráběcí procesy byly spolehlivé, produktivní a ekonomické. Program STEP byl vyvinut proto, aby účastníkům poskytoval obecné znalosti a modely popisující veškeré aspekty procesu obrábění. Školení STEP doporučujeme absolvovat před podstoupením školení zaměřeného na produkty a aplikace. Čím rozsáhlejší bude mít pracovník obecné znalosti, tím lépe bude schopen rozpoznat a využít integrované funkce a potenciál obráběcích nástrojů používaných při nejrůznějších aplikacích. 

TEORIE A PRAXE OBRÁBĚNÍ Otázky a odpovědi

Patrick de Vos, manažer firemního technického vzdělávání ve společnosti Seco Tools, odpovídá na vaše otázky zaměřené na obrábění.

Jaké jsou moduly programu STEP?

Jak používat nové knihy programu STEP?

Odpověď: Program STEP zahrnuje širokou nabídku školicích balíčků a modulů rozložených do několika různých úrovní. STEP Core Curriculum (Základní obsah) je řada vzdělávacích balíčků zaměřených na základy procesu obrábění a nástrojů. STEP Advanced Curriculum (Rozšířený obsah) zvyšuje znalosti účastníků na úroveň specialisty. STEP Collection (Sada) je řada balíčků s konkrétními praktickými modely obrábění. NEXT STEP (Další krok) nabízí praktické propojení mezi technologií obrábění a ekonomikou výroby. Program STEP využívá různé způsoby vzdělávání, mezi které patří prezentace v učebnách a workshopy, e-learningové balíčky, technickou literaturu (články, brožury a příručky, plakáty) a nyní i knihy. 

Odpověď: Knihy STEP mohou využít profesionálové v oboru ke studiu modelů, principů a metod obrábění kovů, zabývají se různými aspekty procesu obrábění. Metal Cutting, Theories and Models (Obrábění kovů - teorie a modely) – popisuje špičkové modely obrobitelnosti pro moderní obrábění z vědeckého hlediska. Kniha poskytuje přehled všech aspektů, které ovlivňují proces obrábění. Jedná se o referenční knihu pro všechny ostatní knihy v řadě publikované společností Seco. Metal Cutting, Theories in Practice (Obrábění kovů - teorie v praxi) – popisuje stejné principy a modely jako předchozí kniha, ale z praktické perspektivy. Tato kniha představuje modely obrobitelnosti takovým způsobem, že jsou použitelné v každodenní práci. Tool Deterioration, Best Practices (Opotřebení nástroje - praktické zkušenosti) – pojednává o specifickém aspektu procesu obrábění, kterým je opotřebení nástroje. To hraje v modelech obrobitelnosti velmi významnou úlohu. Většinu problémů v procesech obrábění lze klasifikovat jako děje související s opotřebením nástroje. Tato kniha je základním a nenahraditelným nástrojem ve výbavě každého experta na obrábění. 

EDGE (1. 2016)

Případ Fårbo Mekaniska

Hrdinové z maloměsta

Švédský průmyslový subdodavatel Fårbo Mekaniska zvýšil svůj obrat ze čtyř milionů švédských korun, kterého dosáhl v roce 2005, na dnešních 50 milionů, přičemž se celkový počet zaměstnanců rozrostl ze čtyř na 34. S takovým potenciálem se zdá, že pro tuto společnost z Fagersty ve středním Švédsku není nic nemožné. Karin Strand Fotografie Jonas Gauffin

EDGE (1. 2016)

Fårbo Mekaniska Společnost Fårbo Mekaniska byla založena roku 1988 a v roce 2005 ji převzal Roger Berggren. V roce 2014 byl obrat společnosti 52 milionů švédských korun a zaměstnávala 34 zaměstnanců. Společnost funguje jako průmyslový subdodavatel, který vyrábí vše od nejjednodušších dílů po pokročilé přesné konstrukce, a to vše jak ve velkém, tak po jednotlivých kusech. Mezi zákazníky patří Atlas Copco Secoroc, Seco Tools, Sandvik, Outokumpu, Metso Minerals, Morgårdshammar, ABB a Ruukki. www.farbomek.se Ruku v ruce Ronnie Berggren, manažer výroby ve společnosti Fårbo Mekaniska, a jeho bratr Roger, CEO a majitel.

EDGE (1. 2016)

Případ Fårbo Mekaniska

Společnost Fårbo Mekaniska se nachází v průmyslové oblasti přímo na jih od švédského města Fagersta. Sídlí téměř hned vedle společnosti Seco Tools, se kterou také dlouhodobě spolupracuje. Fårbo Mekaniska vyrábí například náhradní díly pro válcovny, produkty pro těžařský průmysl, nástroje pro strojírenský průmysl a díly pro dopravní techniku. Kromě společnosti Seco Tools patří mezi největší zákazníky další švédské společnosti působící po celém světě, jako Sandvik, Atlas Copco a ABB. „Zhruba polovina toho, co vyprodukujeme, jsou opakující se věci. Druhou polovinu tvoří zcela nové produkty, kdy se každý z nich snažíme přizpůsobit přáním zákazníka,“ říká Roger Berggren, generální ředitel a majitel společnosti Fårbo Mekaniska. Roger Berggren začal pracovat pro společnost Fårbo Mekaniska v roce 1988, hned po dokončení dvouletého studia strojírenského oboru na střední škole. Společnost převzal v roce 2005. Od té doby se mu stále daří a v roce 2013 společnost získala prestiž-

Společnost Fårbo Mekaniska se sídlem hned vedle centrály společnosti Seco ve Fagerstě ve Švédsku vyrábí výdejní automaty Secopoint, které se dodávají na různé trhy po celém světě.

EDGE (1. 2016)

Společnost Fårbo Mekaniska je jedním z výrobců výdejních automatů Secopoint Smartdrawer společnosti Seco. A samozřejmě jej také sama používá.

ní ocenění od Dagens Industri, což jsou přední švédské finanční noviny. V roce 2014 byl Roger Berggren vybrán jako jeden z pěti finalistů každoroční soutěže Konfederace švédského průmyslu o nejlepšího podnikatele. Roger Berggren věří, že velká část úspěchu jeho společnosti je dána jeho vlastními zkušenostmi. „Věřím v to, co dělám, a také rozumím jednotlivým operacím,“ říká. „Vyzkoušel jsem si práci na většině strojů, které tu máme, a pokud někdo přijde s nějakým požadavkem, dokážu říct, zda to umíme vyrobit.“ „Jsem také velmi soutěživý člověk. Dříve jsem sportoval a byl členem floorbalového týmu, který vyhrál švédské národní mistrovství. Nadšeně přijímám všechny výzvy a vždy hledám nejlepší řešení pro každého zákazníka. Jsem rovněž týmový hráč, který se společně s kolegy snaží k takovému řešení dopracovat,“ pokračuje Roger Berggren. Díky Berggrenově proaktivnímu přístupu se společnost stala jedním z velkých podniků ve Fagerstě, hned za giganty jakými jsou Seco Tools, Atlas Copco, místní nemocnice Bergslagssjukhuset a místní radnice. Provozování firmy podle něj znamená zvládnout především dva zásadní úkoly.

Secopoint™ Smartdrawer Jedním z produktů, které společnost Fårbo Mekaniska vyrábí pro společnost Seco Tools, je výdejní automat Secopoint Smartdrawer. Vypadá trochu jako skříň se zásuvkami s počítačem nahoře, která zjednodušeně řečeno funguje jako sklad a místo pro objednávání i vydávání nástrojů. Uživatelé zadají svůj specifický kód do počítače společně s názvem nástroje, který chtějí vyzvednout, a potom mohou snadno projít zásuvky a najít požadovaný nástroj nebo břitovou destičku. Výdejní automat lze rovněž používat pro uskladnění měřících nástrojů, přenosných počítačů a dalších druhů opakovaně používaného vybavení.

„ Vyzkoušel jsem si práci na většině strojů, které tu máme, a pokud někdo přijde s nějakým požadavkem, dokážu říct, zda to umíme vyrobit.“ Roger Berggren, GENERÁLNÍ ŘEDITEL Fårbo Mekaniska

Automat Smartdrawer rozpozná výdej produktů a odešle objednávku odpovídajícímu subdodavateli předtím, než jsou zásoby v zásuvce vyčerpány. To znamená, že stroje nebudou stát kvůli chybějícím nástrojům nebo břitovým destičkám. „Samozřejmě, že výdejní automat Smartdrawer sami používáme,“ říká Roger Berggren z Fårbo Mekaniska. „Ušetřil nám spoustu peněz a vždy máme k dispozici potřebnou břitovou destičku. Spotřeba materiálu se rovněž snížila, protože si každý prostě vybere to, co pro jeho práci nejlépe vyhovuje.“ Společnost Fårbo Mekaniska tento výdejní automat Secopoint Smartdrawer vyrábí a poskytuje k němu servis. Každoročně se takto vyrobí více než 100 kusů.

„Jedním z nich je přilákání správných lidí,“ říká. „Máme množství šikovných pracovníků, ale stále hledám lidi, kteří si rádi hrají a snaží se věci vylepšovat. Tato práce vyžaduje kreativitu.“ „Druhou záležitostí je rychlost dodání. Zákazníci nechtějí držet skladové zásoby a dodací termíny se neustále zkracují, často pouze na dva nebo tři týdny. To pro nás představuje nepřetržitou práci a flexibilitu. Před rokem jsme najali plánovače, jehož úlohou je zkvalitňovat spolehlivost našich dodávek, a ve výsledku se neustále zlepšujeme,“ pokračuje Roger Berggren. Věří, že budoucnost bude nadále příznivá. Společnost Fårbo Mekaniska rozšiřuje plochu svých budov a nedávno investovala do tří nových strojů. Společnost má nyní k dispozici velké množství strojů, včetně různých soustruhů, frézovacích strojů a obráběcích center. Všechny jsou vybaveny břitovými destičkami od společnosti Seco Tools. „Stroje jsou páteří naší společnosti,“ říká Roger Berggren. „S krátkými dodacími lhůtami, které požadují naši zákazníci, nesmějí stroje příliš zastarat. Potřebujeme, aby běžely nepřetržitě.“ EDGE (1. 2016)

Možnosti Městská železnice

Další zastávka: Budoucnost Tento model futuristického vlaku metra ve skutečné velikosti demonstruje možnosti veřejné přepravy – jde o velkou změnu od doby hlučných, oprýskaných krabic minulosti. Bez řidiče a ve stylovém atraktivním designu je koncept vlaku Siemens Inspiro o 30 procent energeticky úspornější a o 20 procent lehčí než běžné soupravy metra. Tento koncept se může dobře uchytit na rostoucím trhu vlakové přepravy. Německá poradenská společnost pro přepravu SCI předpovídá pro městské vlaky větší potenciál rozvoje v porovnání s vysokorychlostními a konvenčními vlaky, přestože vychází z menší základny.

Potřebujete vybudovat metro? V části Možnosti se časopis EDGE věnuje zajímavým rozvíjejícím se technologiím z celého světa a také nástrojům Seco, které lze použít k jejich uskutečnění.

Řešení pro kola vlaků Od vysoce výkonných lokomotiv po vysokorychlostní vlaky – společnost Seco rozumí problémům při obrábění nových železničních kol. Naše široká řada držáků nástrojů obsahuje řešení navržená pro unikátní výrobu specifických železničních kol a umožňuje optimalizovat obrábění těchto velkých dílců a současně prodloužit životnost nástrojů. Více se dočtete na webu secotools.com/heavymachining

„ Pokud máme problém, společnost Seco má pro nás řešení.“ Haet Lo, Shie Ming Machinery Co. Ltd, Tchaj-wan

EDGE (1. 2016)

edge a vy

Posouváme hranice John Scott Marchant Fotografie Chung Shih-wei

Obchodník Haet Lo vede úspěšný podnik na výrobu strojních dílů v severním Tchaj-wanu. Jeho obchodní filozofie je jednoduchá: flexibilita, vášeň a schopnost reagovat. Tyto hodnoty se rovněž dobře doplňují s přístupem společnosti Seco.

Haet Lo Když jsem ve společnosti Shie Ming VĚK: 44 POZICE: Manažer v Shie Ming Machinery Co. Ltd. SÍDLO: Okres Miao-li, Tchaj-wan RODINA: Ženatý, dvě dcery KONÍČKY: Cyklistika, kuchyně Hakka, Formule 1, turistika a cestování VZDĚLÁNÍ: bakalář obchodní administrativy na AsiaPacific Institute of Creativity, Tchaj-wan.

Machinery před 24 lety začínal jako řidič, nikdy by mě nenapadlo, že jednoho dne vyměním sedadlo své dodávky za manažerské křeslo. V této organizaci jsem dělal téměř všechno a vím, jakou roli při dosahování optimálních výsledků hraje schopnost naslouchat a učit se. Tento přístup se vyplácí. Od převzetí kormidla společnosti v roce 2001 jsem snížil naši závislost na výrobě ICT produktů a naopak pohltil značnou část regionálního obchodu s formami na výrobu skleněných lahví. Rovněž se mi podařilo pevně zakotvit na trhu dílů pro letadla se společností GE Aviation. Stroje DMG jsou klíčovou součástí tohoto podniku. V roce 2006 jsme měli jeden, na konci roku 2014 již 18 a do roku 2017 jich plánujeme 38. Společnost Seco je ústředním faktorem tohoto růstu. Stará se o naše stroje a vždy dokáže okamžitě zajistit vysoce kvalitní nástroje. Tajemstvím úspěchu společnosti Shie Ming je naše schopnost plnit požadavky zákazníků a držet krok s vývojem průmyslu. Společnost Seco to dělá stejně. Pokud máme problém, oni mají řešení. Pokud potřebujeme servis, jsou nám nápomocni ráno, v poledne i v noci. Prozkoumávání nových možností v průmyslu leteckých dílů je hlavní součástí našeho budoucího obchodního plánu a při dosahování tohoto cíle budeme dál úzce spolupracovat se společností Seco. EDGE (1. 2016)

případ uddeholm

Automatizace je přínos pro každého Výrobní společnost Uddeholm je srdcem a duší distriktu ve středním Švédsku a jedním z předních světových výrobců nástrojové oceli pro oblasti, jako je automobilový průmysl. Tyto úspěchy vyžadují vynikající plánování a nově instalovaná robotická buňka pomáhá společnosti efektivněji plnit nároky zákazníků na přesně obrobené nástrojové oceli. Anne Hammarskjöld Fotografie Tobias Ohls

EDGE (1. 2016)

Inteligentní průmyslová řešení dokáží zajistit skvělé výsledky. Švédský dodavatel automobilového průmyslu Uddeholm nedávno instaloval robotickou buňku pro frézování, čímž výrazně zvýšil svoji efektivitu.

EDGE (1. 2016)

případ uddeholm

ávštěva Hagforsu v provincii Värmland v západním Švédsku je trochu jako fantastická cesta proti proudu času. Místní krajina se svými velkými jezery a hlubokými lesy se stala domovem zpracování a zušlechťování oceli již v sedmnáctém století. Toto dědictví nyní udržuje společnost Uddeholm, přední světový výrobce nástrojové oceli pro použití ve výrobě průmyslových pracovních nástrojů v řadě odvětví, mezi které patří například automobilový průmysl. Zatímco je dědictví zdrojem velké hrdosti, dlouhá historie vám v tvrdé celosvětové konkurenci moc nepomůže. V posledních osmi letech se společnost Uddeholm soustředila na zvýšení efektivity, což mj. představovalo investici do závodu ve výši miliardy švédských korun (100 milionů euro). Na jaře 2015 bylo investováno dalších 250 milionů korun do projektů zahrnujících lepší systém čištění spalin, oddělení pro výzkum a vývoj práškové ocele a jedenáctou přetavovací pec. Další strategicky důležitou investicí byla první robotická strojní buňka pro oboustranné frézování, která je v plném provozu od jara roku 2015 po dvou letech plánování, vyhodnocování a testování.

CNC operátorka Erica Davidsson pracovala na frézce před příchodem robotické buňky a byla ohledně této změny velmi skeptická. „Přemýšlela jsem, jak to bude fungovat s různými materiály a rozměry. Naše výroba zahrnuje celou řadu oblastí se specifickými požadavky. Nyní ale vše funguje dobře a nikdo s příchodem robota nepřišel o práci.“

Zde se utvářejí naše každodenní životy Je velmi pravděpodobné, že vaše brýle i auto, které řídíte, jsou nějakým způsobem spojeny s distriktem Hagfors ve švédské provincii Värmland. Ocelárna Uddeholm se zde nachází od roku 1878 a v dnešní době produkuje celosvětově nejlepší a nejčistší nástrojové oceli. Tato ocel se používá pro výrobu průmyslových pracovních nástrojů pro řezání, stříhání a tvarování ocele, ostatních kovů a plastů ve studeném i horkém stavu. Ocel se používá v automobilovém průmyslu, k výrobě kardiostimulátorů, PET lahví i brýlí, což je jen zlomek z nesčetného množství použití. Společnost Uddeholm spolupracuje s přibližně 100 000 různými zákazníky ve 100 zemích. Asi 50 procent produkce jde do automobilového průmyslu. Za poslední dva roky společnost nabrala 100 nových zaměstnanců a její zisk se zvýšil ze 4–5 procent na 17 procent.

EDGE (1. 2016)

Stefan Stenmark je výrobním inženýrem ve společnosti Uddeholm a manažerem projektu souvisejícího s potřebou renovace starší frézky. Když bylo jasné, že cena renovace bude příliš vysoká, bylo navrženo jiné řešení. „Když jsme vyhodnotili možnosti, ukázalo se stávající řešení jako kompletně nesprávné,“ říká Stefan Stenmark. „Dlouhou dobu jsem uvažoval o robotovi, a nyní se zdála být vhodná doba. Je to pro nás velká věc a současně zábava, která zahrnuje vše od vyhodnocování dodavatelů po hledání peněz a uvedení řešení do praxe.“ Stefan Stenmark říká, že proces pořízení robotické buňky pro frézování odstartoval v roce 2013 a zahrnoval nový způsob práce, a to ve všech možných ohledech. „Obvykle nespolupracujeme s dodavatelem ve fázi nákupu, ale v tomto případě se nám to jevilo přirozené a užitečné,“ říká Stefan Stenmark. „Kromě jiného jsme byli schopni probrat otázky obrábění materiálu v rámci dialogu se společností Seco a dodavatelem strojů, společností Stenbergs.“ Håkan Nordh je servisní technik ve společnosti Seco a manažer pro styk s klienty ve společnosti Uddeholm. Říká, že jeho účast na procesu nákupu robota byla důležitou a poučnou zkušeností, jejíž součástí byly kromě jiného i průzkumné cesty do Turecka a na Tchaj-wan za účelem „zkušebního provozu v reálných podmínkách a s reálným materiálem“. „Specifické požadavky společnosti Uddeholm na dodavatele stroje byly následující: kvalita opracování Ra2 u nástrojové oceli Sverker 21 při maximálním cyklovém čase 2,5 minuty. To byly základní údaje, které jsme zadali společnosti Stenbergs. Opravdu jsme ocenili, že jsme měli příležitost se účastnit EDGE (1. 2016)

případ uddeholm

„ Frézovaná ocel je stejně dobrá jako broušená ocel a robotická buňka zajišťuje lepší měření než u broušených segmentů.“ Ulrika Åhs, vedoucí oddělení, Uddeholm

EDGE (1. 2016)

Nová fréza Double Octomill™ umožňuje vyšší produktivitu

celého procesu od raných fází a spolupracovat se společností Uddeholm na tomto důležitém nákupu.“ Po sestavení a šesti týdnech testování byl stroj v prosinci 2014 dodán společnosti Uddeholm a potom prošel jemným vyladěním. Robotická buňka i velká frézka jsou od loňského jara v plném provozu. Tyto stroje společně poskytují kompletní řešení, kdy robotická buňka zpracovává šířky od 25 mm do 200 mm a tloušťky od 4 mm do 80 mm, přičemž větší stroj zvládá všechny ostatní rozměry. Vedoucí oddělení ve společnosti Uddeholm Ulrika Åhs říká, že se zákazníci museli adaptovat na nové plechy jemně obrobené robotickou buňkou. „Frézovaná ocel je stejně dobrá jako broušená ocel a robotická buňka zajišťuje lepší měření než u broušených segmentů,“ říká. „Kvůli důkladnému průzkumu také víme, že nová struktura nemá vliv na vlastnosti materiálu o nic víc, než původní leštěný povrch. Tříska z robotické buňky je také šetrnější k prostředí. Může jít bez dalšího zpracování přímo do tavicí pece na recyklování.“ Cílem nasazení robota ve společnosti Uddeholm nikdy nebylo snížení pracovní síly. Namísto toho bylo primárním cílem zvýšit efektivitu a tímto způsobem nabídnout nižší cenu vyprodukovaného materiálu. „Konkurenční výhody, které robotická buňka poskytuje našim zákazníkům, jsou kvalita, čas a spolehlivost dodání,“ říká Stefan Stenmark. „Pro nás to znamená uvolnění kapacity a také možnost získat nové pracovní úkoly pro naše pracovníky. Každý je spoko-

Čelní fréza nové generace Double Octomill R220.48 je všestranný, ekonomický a produktivní nástroj, který je možné použít jak na hrubování, tak i pro dokončovací frézování. Čelní fréza Double Octomill společnosti Seco je jedním z hlavních nástrojů používaných robotickou buňkou společnosti Uddeholm. Inovativní nástroj Double Octomill břitové destičky upnuté v lůžcích opatřených dvojicí kolíků z HSS oceli. Tím je zajištěno snadné a bezpečné polohování destiček. Destičky nemohou být upnuty nesprávným způsobem, protože jejich správná poloha je zajištěna kolíky. A navíc, HSS kolíky zabezpečují extrémně dlouhou životnost lůžka (65 HRC). Břitové destičky systému Double Octomill se 16 řeznými hranami jsou bezkonkurenční v poměru ceny na břit a dílec. Tato čelní fréza je dostupná v průměrech 40 až 500 mm a je zejména vhodná pro zpracování velkých součástí. Všechny frézy Double Octomill používají jedinečnou konstrukci lůžka a zabroušené drážky na břitové destičce pro dosažení maximální přesnosti.

Čelní fréza Seco Double Octomill je jedním z hlavních nástrojů používaných robotickou buňkou společnosti Uddeholm.

jený a celé řešení je ještě lepší, než jsem očekával.“ V Uddeholmu pracuje asi 850 z 5 000 obyvatel Hagforsu a spousta dalších má vazby na místní dodavatele. Tento podnik je jinými slovy srdcem a duší této oblasti a probíhající investice ovlivní životy mnoha lidí. „Uddeholm je součástí 350letého výrobního řetězce, který se obnovuje a rozvíjí,“ říká Stefan Stenmark. „Naše provozy stojí na schopných pracovnících obsluhy. Ve finále se hraje o budoucnost této oblasti.“ EDGE (1. 2016)

Kraj světa

„ Pod vodu si s sebou vždy bereme záložní systémy – rezervní vzduch, světla i dva samostatné potápěcí přístroje.“ Jörgen Andersson, produktový manažer pro frézování ve společnosti Seco a nadšený důlní potápěč

EDGE (1. 2016)

V naprosté tmě v útrobách země.

Ponořte se do dávných dob Když Jörgen Andersson zrovna nepracuje jako produktový manažer, rád na sebe vezme potápěčskou výstroj a jde se potápět do starého zatopeného dolu. Pod povrchem pak nalézá neobyčejné zapomenuté a přitom dobře udržované důlní prostory a úžasné jeskyně. Karin Strand Fotografie Jacek Majek (fotografie pořízené pod vodou) a Jonas Gauffin

Jediné světlo vychází z našich čelovek a svítilen, které osvětlují železniční pražce na zemi, rozvaděč na stěně a hromadu důlního zařízení – veškerý pozůstatek průmyslové aktivity, která zde kdysi probíhala. Jsme 80 metrů pod povrchem ve starém dole Tuna Hästberg u města Borlänge ve středním Švédsku. Starý zatopený důl je pro Jörgena Anderssona výzvou. Tento produktový manažer ve společnosti Seco Tools se pravidelně potápí do kilometry dlouhých průmyslových prostor, které se nachází pod našima nohama. „Věnuji se sportovnímu potápění od 16 let a už 22 let jsem jeho instruktorem,“ vysvětluje. „Před rokem jsem se rozhodoval, zda skončit nebo se v potápění dále zdokonalovat. Tenkrát jsem poprvé slyšel o tomto zatopeném dole.“ Tuna Hästberg je starý důl na železnou rudu, který leží mezi městy Borlänge a Ludvika a založen byl přibližně v 16. století. Ruda se zde těžila až do roku 1968. Dnes je tento téměř 600 metrů hluboký důl naplněn vodou do hloubky přibližně 520 metrů. „Potápění v dole je samozřejmě úplně jiné než potápění v jezeře nebo v moři,“ říká Jörgen Andersson. „Zde se nevydáváme do neznáma, ale do míst, která byla opuštěna. Moc lidí se v dolech nepotápí a přitom je to tak skvělý zážitek.“ Je snadné pochopit, o čem Jörgen Andersson mluví. Při procházení dolem jsou fascinující i části nad vodou. Najednou se ocitneme v gigantické odpočinkové místnosti se strmě vysokým stropem. V blízkosti se otevírají propasti, které nám naznačí blízkou hladinu vody. Voda je křišťálově čistá s viditelností nejméně 30 metrů. „Dokážete si představit, jaké to je, volně plout nadnášený vodou v takovémto prostředí,“ říká Jörgen Andersson. „Člověk se cítí kompletně uvolněný, zároveň se však musí velmi soustředit.“ Ke stěnám dřívějších pracovních prostor jsou připevněny provazy, které pomáhají potápěčům. Velká pozornost je vždy věnována bezpečnosti. EDGE (1. 2016)

Kraj světa

„Když trénujete na potápění v dolech, téměř všechno se točí okolo problémů a jejich řešení,“ říká Jörgen Andersson. „Pokud se tam dole cokoli stane, nemůžete se jen tak vynořit. Přestože je toto místo neuvěřitelně krásné a až nadpozemské, je rovněž velmi nebezpečné v případě, že by se něco stalo.“ Aby se zabránilo poškození obleků a vybavení a aby se někdo na tomto bývalém pracovišti za něco nezachytil, je potřeba dokonalá plavecká technika, dokonalé vybavení a bezchybné rozhodování. Pokud se potápěč dostane příliš blízko dna, může se zvířit sediment, čímž se viditelnost sníží na nulu. Velkou část školení zahrnuje nacvičování nehod a nouzových stavů. Potápěči musí být schopni najít cestu zpátky nahoru, a to i v naprosté tmě. „Jedním z rozdílů mezi tímto typem potápění a běžným sportovním potápěním je to, že si s sebou vždy bereme záložní systémy – rezervní vzduch, světla, dva samostatné potápěcí přístroje a tak dále,“ říká Jörgen Andersson. „V součtu se váha našeho vybavení blíží 50 kilogramům.“ Jediná vážnější nehoda, kterou Jörgen Andersson zažil, se stala při kurzu důlního potápění, kdy nevyrovnal tlak mezi 12 a 21 metry a praskl mu ušní bubínek. Měl štěstí, že jeho sluch neutrpěl trvalé poškození. Důlní potápění se vždy provádí ve skupinách dvou nebo tří lidí a průměrný ponor trvá asi hodinu. Délku ponoru limituje nízká teplota. Teplota vody je pouze čtyři stupně Celsia, a přestože Jörgen Andersson používá silný těsně upnutý izolační oblek, bývá mu zima. Ve výsledku je velmi příjemné jít po potápění do vedlejší vyhřáté důlní kabiny, dát si šálek kávy a trochu si popovídat, zatímco se teplota těla vrací do normálu. Pracovní kariéra Jörgena Anderssona začala ve společnosti ABB ve švédském městě Ludvika, kde 10 let pracoval na CNC frézce. V roce 2000 zahájil studia na Swedish School of Mining and Metallurgy ve Filipstadu. Tam absolvoval s titulem bakalář věd v oboru

EDGE (1. 2016)

Tři tipy pro potápění v dolech Výcvik „Je potřeba absolvovat specializovaný výcvik. Je velký rozdíl mezi běžným potápěním a potápěním v dole.“ Trpělivost „Ponechte si čas na vlastní rozvoj. Nepouštějte se do náročných věcí příliš brzo.“ Důkladnost „Nešiďte, když plánujete ponor. Buďte extra důkladní při vytváření kontrolního seznamu.“

metalurgie a materiálů. Potom získal inženýrský titul v oboru materiálů a svoji diplomovou práci dělal ve společnosti Seco Tools. V této společnosti je zaměstnán od roku 2006, kdy začal pracovat ve vývoji fréz. Dnes je firemním produktovým manažerem pro frézování a produkty Minimaster. „Bez akademické kvalifikace bych tuto práci nezískal,“ říká. „Pravdou ale je, že těch 10 let, které jsem strávil u frézky, mi nejspíš dalo nejvíc. Mám bezprostřední zkušenost s použitím v praxi, a to se nedá ničím vyvážit.“ Dá se tady dole v hlubině najít něco, co by mu nějak připomínalo práci v Seco Tools?

Jörgen Andersson VĚK: 44 Zkušenosti: Tři roky dílenské přípravy na střední škole, 10 let práce na frézce ve společnosti ABB v Ludvice, bakalář věd v oboru metalurgie a materiálové inženýrství na Swedish School of Mining and Metallurgy ve Filipstadu, inženýr materiálových věd, globální produktový manažer nástrojů pro kopírovací frézování a produkty Minimaster ve společnosti Seco Tools. Rodina: Ženatý, pět dětí. Volnočasové aktivity: „Mám čas pouze na práci, rodinu a potápění.“

Potápění v opuštěných dolech s teplotou 4° C a vybavením s hmotností skoro 50 kilogramů vyžaduje důkladnou přípravu.

„Ne, to těžko. Možná tu najdeme pár kusů staré vrtákové oceli, ale to je asi tak všechno,“ říká a směje se. „Ve skutečnosti to je naopak. Potápění vám umožní kompletně se oprostit od každodenních povinností. Obrovsky si to užívám, a to zejména když relaxujeme a probíráme zážitky z ponoru. Pak jsem doopravdy spokojený.“ I když chtěl Jörgen Andersson potápění původně opustit, nyní se v něm chce dále zdokonalovat. „Mám teď pocit, že bych se tomu mohl věnovat dalších 15 let,“ říká. „Je toho tolik, co se dá ještě naučit, a spousta pater dolu, která bych chtěl ještě prozkoumat. A ve Švédsku je navíc spousta dalších zajímavých dolů.“ EDGE (1. 2016)

vzdělávání edge

Nové poznatky. Technická centra společnosti Seco včetně nedávno otevřeného závodu v Čennaji v Indii poskytují školení o nových postupech a technologiích.

EDGE (1. 2016)

Centrum dění Daniel Dasey Fotografie Atul Loke

Virtual and Practical Centre - nové centrum společnosti Seco v Čennaji v Indii otevřené v březnu 2015 již poskytlo podporu velkému počtu zákazníků, kteří hledali pomoc pro technická řešení podnikatelských záměrů.

dyž má zákazník v Indii pochybnosti ohledně přesnosti vrtáků Seco, nové technické centrum Virtual and Practical Centre společnosti Seco v Čennaji dokáže pomoci. Inženýr centra Prakash Srinivasan říká, že výrobce součástí pro motory Gnutti Precision se zajímal o to, zda jsou vrtáky upevněné pomocí systému Seco Shrinkfit více náchylné k házení, než ty upnuté v konkurenčním systému. Centrum rádo souhlasilo s demonstrací vynikající spolehlivosti produktu Seco a pro společnost Gnutti provedlo zkoušku s jasnými výsledky. „Investovali jsme do držáku Shrinkfit a provedli test v našem centru,“ říká Prakash Srinivasan. „Prokázalo se, že házivost je nulová. Zákazníka to natolik přesvědčilo, že se nyní chystá od společnosti Seco systém Shrinkfit zakoupit. “ Středisko v Čennaji je jedním z velkého počtu technických center společnosti Seco po celém světě. Ta se nacházejí ve Velké Británii, Švédsku, Německu, Maďarsku, Polsku, USA, Itálii, Francii, Číně, České repub-

lice a Nizozemí. Tato centra se nezaměřují jen na prezentaci nástrojů Seco, ale také na vzdělávání partnerů ohledně nových postupů a technologií. Jsou místem, kde zástupci Seco mohou se zákazníky společně pracovat a hledat inovativní nástrojová řešení pro zvýšení produktivity a spolehlivosti jejich provozů. Indický PROJEKT byl završen slavnostním otevřením nové budovy v březnu 2015. Ta stojí na pozemku o rozloze 560 čtverečních metrů v centru Čennaje, je schopna pojmout až 40 účastníků pro školení a rovněž dokáže zajistit vysílání svých názorných demonstrací pro velké množství diváků v celé Indii a širším regionu Asie a Tichomoří. Toto centrum oplývá špičkovým vybavením, které zahrnuje obráběcí stroje, CAD/ CAM, technologie pro měření a seřízení nástrojů a také kompletní řadu nejnovějších vysoce výkonných obráběcích nástrojů společnosti Seco. Návštěvníci tohoto centra mohou být školeni pomocí e-learningových modulů kombinovaných s praktickým cvičením. V centru je rovněž obchodní zastouEDGE (1. 2016)

vzdělávání edge

Globální řešení problémů Bez ohledu na to, kde se ve světě nacházejí, pro zaměstnance technických center Seco je úspěšné vyřešení problémů zákazníků vždy tím největším zadostiučiněním.

Zbrusu nové zařízení. Prakash Srinivasan, inženýr v technickém centru Seco v Čennaji, říká, že zákazníci uvítali otevření centra a oceňují školení a školicí prostory, které nabízí.

pení pro jižní Indii s devíti zaměstnanci, je možné zde pro zákazníky vyrobit specifické součásti a zajistit uvedení nového produktu na trh. Rezervaci si zde mohou zamluvit průmysloví partneři, zákazníci a distributoři společnosti Seco Tools. Prakash Srinivasan říká, že nové technické centrum v Čennaji bylo pro společnost Seco jasnou volbou, protože toto město je průmyslové centrum zásobující prosperující indický automobilový a přidružený průmysl, a také rostoucí sektor energetiky. Směřují sem návštěvníci z celé Indie, s hlavními zákaznickými segmenty v automobilovém, energetickém, leteckém a strojírenském průmyslu. „Zákazníci uvítali otevření centra a ocenili školení a školicí prostory, které nabízí,“ říká Prakash Srinivasan. „Nabídli jsme jim ukázky na

EDGE (1. 2016)

3-osém stroji DMG-Mori, včetně držáků pro tepelné upínání Shrinkfit, seřizovacích zařízení i nejnovějších nástrojů.“ Jednou z klíčových oblastí zájmu centra je program Seco Technical Education Programme (STEP). Tento program se zaměřuje na „technologickou propast“ vnímanou podniky v situaci, kdy pokulhávají za špičkou technického pokroku. Budou-li podniky schopny udržovat krok s moderními trendy, zlepší svou produktivitu, zredukují odpad a zkrátí dobu obrábění. Centrum Virtual and Practical Centre sdílí své prostory s regionálním obchodním zastoupením společnosti Seco Tools, což znamená, že jde o perfektní místo pro diskusi o projektech a pro předvedení těch nejnovějších technických řešení.

Když společnost Seco otevřela v roce 2008 své technické centrum v USA v Troy v Michiganu, jedním z jeho primárních cílů bylo pomáhat zákazníkům v řešení technických problémů a zvýšit efektivitu a ziskovost. Po sedmi letech má centrum již dlouhou historii úspěchů. Don Graham, manažer pro vzdělávání a technické služby v centru, může poskytnout dlouhý seznam spokojených zákazníků z průmyslových odvětví od leteckého po automobilový průmysl. „Jeden zákazník potřeboval vytvořit závity v dílcích z oceli o tvrdosti 70HRc a bylo mu řečeno, že to s PcBN (polykrystalický kubický nitrid bóru) nejde,“ vypráví Don Graham příběh zvlášť mimořádného úspěchu. „Dokázali jsme jim pomoci s výrobou celé řady typů závitů s použitím závitových fréz z PcBN a monolitního karbidu. Pro zákazníka to pak znamenalo obchod za miliony dolarů.“ Don Graham říká, že přístup zaměřený na zákazníka je jednoduchý. „Chceme, aby se s námi snadno spolupracovalo,“ dodává. „Chceme být pro naše zákazníky dobrými partnery a pomáhat jim, aby byli úspěšní na globálním trhu. Ve většině případů zákazníkům pomůžeme snížit cenu dílů a zvýšit produktivitu.“ Společnost Seco provozuje technická centra v zemích, mezi které patří Velká Británie, Čína, Maďarsko, země Beneluxu, Francie, Německo, Polsko, Švédsko a Itálie a u všech používá stejný přístup. Emilio Scandroglio, technický ředitel technického centra Seco v Guanzate v Itálii, říká, že mezi každodenní aktivity patří výuka a podpora zákazníků. „Organizujeme ukázky všech typických aplikací s využitím schémat utváření třísky, abychom prezentovali chování řezných geometrií ve vztahu k parametrům obrábění.“ říká. „V rámci dalších zákaznických akcí organizujeme prohlídky našich výrobních provozů a praktické ukázky na vyčleněném obráběcím centru.“ Marcin Hoszwa z polského zastoupení společnosti Seco tvrdí, že místní technické centrum jeho zákazníci oceňují. „Našimi hlavními zákazníky jsou společnosti z leteckého průmyslu a my jim pomáháme vybrat nejúčinnější nástroje a podmínky obrábění pro různé materiály, jako jsou superslitiny, titan nebo kompozity,“ říká. „Organizujeme školení STEP pro všechny zákazníky, distributory a studenty, abychom šířili znalosti o používání moderních nástrojů a obráběcích metod a strategií.“

Technická centra Seco

USA: „Naše řešení zákazníkovi zajistilo obchod za miliony dolarů.“

11 12

9 10

Polsko: „Pomáháme zákazníkům vybrat ty nejúčinnější nástroje a podmínky obrábění pro různé materiály.“

Itálie: „Organizujeme semináře a demonstrace všech typických aplikací.“

Centrum: Maďarsko Sídlo: Budapešť Otevření: 2008 Specializace: Výuka, produktivita Návštěvníci za rok: 10 až 12 skupin Hlavní zákazníci: Automobilový průmysl, energetika 10

1 Centrum: USA Sídlo: Troy, Michigan Otevření: 2008 Specializace: Výuka, aplikace pro zákazníka, srovnání s konkurencí Návštěvníci za rok: Více než 1 400 Hlavní zákazníci: Letecký a automobilový průmysl 2 Centrum: Velká Británie Sídlo: Alcester Otevření: 2013 Specializace: Projekty zákazníků Návštěvníci za rok: Více než 500 Hlavní zákazníci: Od velkých leteckých výrobců po menší dodavatele

3 Centrum: Francie Sídlo: Bourges Otevření: Od roku 2007 Specializace: Výuka, testování nástrojů, výzkum a vývoj Návštěvníci za rok: 350 Hlavní zákazníci: Zejména zákazníci ze strojírenství, ale mohou jej používat všechny segmenty a zákazníci, například letecký průmysl, zemědělství a automobilový průmysl. 4 Centrum: Benelux Sídlo: Braine l’Alleud, Belgie Otevření: 1996 Specializace: Výuka, testování nástrojů Návštěvníci za rok: Až 150 Hlavní zákazníci: Automobilový, letecký, zdravotnický a strojírenský průmysl

5 Centrum: Německo Sídlo: Erkrath Otevření: 1992 Specializace: Zákazníci, univerzity, školy, přímý prodej a distribuční partneři. Návštěvníci za rok: Více než 1 200 Hlavní zákazníci: Všichni zákazníci, které zajímá kvalifikace a efektivní strategie použití.

7 Centrum: Švédsko Sídlo: Fagersta Otevření: Nové centrum se speciální halou pro demonstrace a předváděcí místností se otvírá v roce 2016 Specializace: Výzkumné testování, demonstrace, zákaznická řešení Návštěvníci za rok: 1 500 až 2 000 8

6 Centrum: Itálie Sídlo: Guanzate Otevření: 1990 Specializace: Školení, výuka, demonstrace Návštěvníci za rok: 200 Hlavní zákazníci: Přímí zákazníci, distributoři a studenti

Centrum: Česká republika Sídlo: Brno Otevření: 2015 Specializace: Technické a produktové informace, CET, obráběcí strategie, školení STEP

Centrum: Polsko Sídlo: Varšava Otevření: 2008 Specializace: Školení pro zákazníky, distributory a studenty Návštěvníci za rok: Přibližně 400 Hlavní zákazníci: Letecký průmysl 11 Centrum: Indie Sídlo: Čennaj Otevření: 2015 Specializace: Program STEP (Seco Technical Education Programme) 12 Centrum: Čína Sídlo: Šanghaj Otevření: 2008 Specializace: Všechny druhy externího a interního školení Návštěvníci za rok: Přibližně 400 Hlavní zákazníci: Potenciální a stávající zákazníci absolvují školení STEP EDGE (1. 2016)

trendy nástroje Chcete se dozvědět více?

Square/Helical t4-12

Rozsah průměrů frézy je 25 až 125 mm (1 až 5 palců).

Podívejte se na nový vzhled webu

Edgeupdate.com s přístupem na stránky Facebooku, Twitteru a Instagramu.

Ještě lepší Edge Stejně jako časopis má i web Edgeupdate.com nový vzhled a mnoho nových funkcí. Nezapomeňte se na něj podívat! Frézy jsou dostupné s různými typy stopek a v případě nástrčných fréz jsou k dispozici dvě různé rozteče.

kanál youtube Také se podívejte na kanál Seco na Youtube a sledujte, jak naše produkty vytváří kovové díly, ze kterých je vybudován náš svět – od kyčelních kloubů po tryskové motory.

Staňte se naším fanouškem! Nezapomeňte navštívit naše stránky na Facebooku a Instagramu a na Twitter nám sdílejte vše, co souvisí se společností Seco.

EDGE (1. 2016)

VĚTŠÍ JE LEPŠÍ. Společnost Seco Tools rozšiřuje svoji řadu Square/Helical T4 s výběrem břitových destiček větší velikosti. Nový typ T4-12 je 90stupňová fréza pro drážkování a frézování kontur. Lze ji používat pro rohové a interpolační frézování, tam kde je potřeba větší hloubka řezu. Velké kontaktní plochy lůžek typu T4-12 umožňují spolehlivé upnutí břitové destičky, což znamená vyšší produktivitu a spolehlivější obrábění. Snadnost upnutí

znamená správné polohování břitových destiček a dobrou kvalitu povrchu. Břitové destičky jsou dostupné v řadě různých tříd karbidů, které jsou vyvinuté pro všechny typy materiálů a poskytují nejlepší výkon v případě oceli a litiny. Tyto břitové destičky jsou rovněž vhodné pro nerezovou ocel, kalené materiály, žáruvzdorné slitiny a neželezné materiály. Typ T4-12 je vhodný pro oblasti průmyslu, jako je strojírenství, automobilový průmysl, letectví a energetika.

03036629 ST20156525