Sec o n a sia k a slehti, numero 1 – 2016
teollisuus 4.0
Kiinan haaste esittelemme teknologiagurut
Sisältö
EDGE-NUMERO 1 – 2016 04 Lyhyesti 07 Tietotaito teollisuus 4.0 Big data avaa tietä niin sanotulle neljännelle teolliselle vallankumoukselle.
08 kiina KANSIKUVAJUTTU tehokas jätti Talousvaikeudet pakottivat kiinalaisyrityksen uudistamaan työtapansa – loistavin tuloksin.
13
uutta särmää patrick de vos vastaa Secon lastuamisasiantuntija vastaa lukijoiden teknisiin kysymyksiin.
14 ruotsi bisnesnälkää Kilpailuhenkensä vetämänä Fårbo Mekaniska on kymmenkertaistanut liikevaihtonsa 10 vuodessa.
18 mahdollisuudet oikealla tiellä Raidekuljetusten kysyntä kasvaa – onko tämä nerokas prototyyppi tulevaisuuden juna?
20
edge ja sinä haet lo / taiwan ”Menestyksemme salaisuus on toimialan kehityksen seuraaminen. Sama koskee Secoa.”
22 automaatio menestyksekkäät robotit Robottisolun asennus on lisännyt ruotsalaisen työkaluteräsvalmistajan Uddeholmin tuottavuutta.
28
maailman äärissä jörgen andersson Kaivossukeltaminen on Secon tuotepäällikkö Jörgen Anderssonin lempiharrastus.
32
tiedon särmä secon tekniikkakeskukset Uusi laitos Intian Chennaissa täydentää Secon maailmanlaajuista tekniikkakeskusten verkostoa.
2
EDGE (1. 2016)
Aasia keskittyy tehokkuuteen Tässä Edgen numerossa on useita juttuja Aasiasta. Ylituotannon ja lisääntyvän kilpailun myötä alueen ja erityisesti Kiinan taloudellinen tilanne on aiempaa haastavampi.
Uudessa toimintaympäristössä asiakkaillensa konkreettisia hyötyjä tarjoavien työkalutoimittajien merkitys on korostunut. Secolla on pitkät perinteet asiakkaidensa tuottavuuden ja tehokkuuden kehittämisessä. Sivulla 8 on artikkeli, kuinka autoimme asiakastamme, kiinalaista raskaan teollisuuden laitteiden valmistajaa MCC-SFRE:tä. Edge tarjoaa tuttuun tapaan myös tuoreita näkökulmia, kuten sivulta 6 löytyvän teollisuus 4.0 -aiheisen artikkelin, ja mielenkiintoisia henkilökuvia, kuten sivun 28 jutun Secon tuotepäälliköstä, joka sukeltaa vapaa-ajallaan hylätyissä kaivoksissa. Hyviä lukuhetkiä! Hans Hellgren
varapääjohtaja, myynti ja markkinointi edge@secotools.com
Edge on Seco Toolsin asiakaslehti, jota julkaistaan 25 eri kielellä eri puolilla maailmaa. Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Ruotsi. Puhelin +46 223-400 00 Faksi +46 223-718 60 Internet www.secotools.com Julkaisija Hans Hellgren Sähköposti hans.hellgren@secotools.com Vastaava päätoimittaja Katarina Annerby Sähköposti katarina.annerby@secotools.com Editointi ja taitto Appelberg Publishing Group Projektipäällikkö Per-Ola Knutas Toimittaja Daniel Dasey Graafinen suunnittelu Cecilia Farkas, Johan Nohr Paino Elanders Kansikuva Li Jingwang / GettyImages EDGE (1. 2014)
3
Uutiset ja trendit
Jabro® -suuren syötön jyrsintä JHF980-jyrsimen ainutlaatuinen muotoilu mahdollistaa syöttöno peuden maksimoinnin. Useampien lastu-urien myötä nopeudet ovat suurempia kuin koskaan ennen. Nykyaikaisissa jyrsinkoneissa laajalti monimutkaisten työkappaleiden työstöön käytettävä JHF980 sopii täydellisesti teräksille, ruostumattomille teräksille ja titaaniseoksille. Yleispätevän muotoilunsa ansiosta suuren syötön jyrsin sopii useisiin eri työstömenetelmiin, kuten poraukseen, kierukkainterpolointiin ja tietysti myös suuren syötön rouhintaan. Hyödyt: useammat lastu-urat mahdollistavat todellisen suuren syötön rouhinnan.
335.25-kiekkojyrsin Seco on lisännyt kaksi uutta kääntöteräkokoa menestyksekkääseen 335.25-kiekkojyrsinsarjaansa. Jyrsinsarja kattaa nyt leveydet 13,5 mm:stä 32 mm:iin laajalla sovellusmahdollisuuksien kirjolla. Erittäin monikäyttöiset 335.25-jyrsimet suoriutuvat uranpistosta, takatasauksesta, kierukkainterpoloinnista ja jopa pistojyrsintäoperaatioista. Seco tarjoaa sekä kiinteällä teräsijalla ja läpijäähdytyksellä varustettuja että leveydeltään säädettäviä malleja kaikenlaisiin tuotantoympäristöihin sopivia jyrsimiä. Hyödyt: uudet lastuamisleveydet, matalammat työkalukustannukset ja pienemmät työkaluvarastot, suuri joustavuus sovelluksissa, luotettavuus, tarkkuus ja helppokäyttöisyys.
4
EDGE (1. 2016)
Liitetyt laitteet 2003 500 miljoonaa
2010 12,5 miljardia
2015 25 miljardia
Oikea yhteys Esineiden internet (Internet of Things, IoT) tarkoittaa tekniikan kehittymistä siten, että toisiinsa liitetyt laitteet ja koneet voivat viestiä keskenään. Tämä kehityskulku muuttaa kotien ja teollisuuslaitosten luonnetta kaikkialla maailmassa – myös metallintyöstössä. Viimeaikaisten tilastojen valossa IoT on kasvanut räjähdysmäisesti, eikä kasvun loppua näy. Lue lisää sivulta 7 (Teollisuus 4.0 -trendi)
Seuraa Secoa Instagramissa
2020 50 miljardia
Secon erikoistyökaluihin keskittyvä sosiaalisen median kanava on saanut tuhansia seuraajia eri puolilta maailmaa. Adam Wojciechowski, joka toimii CNC-teknikkona Seco Toolsin Michiganin Troyssa sijaitsevassa erikoistyökalujen tuotantolaitoksessa, perusti tammikuussa CNCTOOLS-tilin kuvanjakopalvelu Instagramiin. Hänen uusiin ja innovatiivisiin erikoistyökaluihin keskittyvät julkaisunsa kiinnittivät pian toimialan huomion, ja heinäkuuhun mennessä seuraajia oli jo lähes 3 000. Wojciechowski julkaisee uusia kuvia päivittäin. Secon henkilökunta pyrkii vastaamaan kuvien työkaluja koskeviin kysymyksiin, joihin Wojciechowski ei osaa vastata henkilökohtaisesti. ”Instagramin ansiosta olen voinut jakaa intohimoni CNC-teknologiaan muiden ihmisten kanssa. Samalla minulla on ollut mahdollisuus markkinoida ja mainostaa Seco Toolsia ja pitää yhtiömme nimeä pinnalla työstöalan yhteisössä”, hän sanoo.
Turbo-sarja Seco Toolsin Turbo-tuoteperhe nurkka- ja siilijyrsimet ovat erittäin monikäyttöisiä ja joustavia. Vakiona saatavana halkaisijaltaan 10–250 millimetrin jyrsimiä sekä laaja valikoima kääntöteriä neljässä eri kokoluokassa. Valikoima mahdollistaa jyrsinnän sekä pienillä että suurilla koneilla ja useimmilla materiaali- ja sovellusyhdistelmillä. Nykyisillä Turbo XO -kääntöterägeometrioilla, nirkon säteiden valikoimalla ja kovametallilaaduilla voi työstää mitä tahansa materiaalia. Jokaiseen sovellukseen löytyy optimaalinen geometrian ja kovametallilaadun yhdistelmä. Työstöolosuhteista koneen tukevuudesta riippumatta parhaan mahdollisen tuottavuuden saavuttaminen onnistuu aina. Hyödyt: joustavuus, monipuolisuus, parempi tarkkuus, paras mahdollinen tuottavuus.
... tulossa pian: Secon uudet verkkosivut www.secotools.com M6-lastunmurtaja
‘Suggest’ My Pages -porttaalissa Secon konepaja-asiakkaille suunnattu digitaalinen My Pages -portaali sisältää nyt hyödyllisen työkalun hakutoiminnon. Käytä toimintoa valitsemalla ensin työkappaleesi materiaali. Seuraavaksi työkappaleen muoto ja käytettävä työstömenetelmä. Esiin tulee My Pages -ikkuna, jossa näkyy ehdotus työkappaleen valmistukseen sopivasta työkalusta. My Pages toimii kaikilla alustoilla, joten voit käyttää sitä niin pöytäkoneella, älypuhelimella kuin tablet-laitteella. Työkalun toimintoihin kuuluvat tuotehaut, tilaukset, testiraportit, ohjattu kierteitystoiminto ja uusi työkalun hakutoiminto ‘Suggest’.
Vuonna 2015 esitelty M6-lastunmurtaja ja Duratomic® Chrome pinnoitetut TP2501-, TP1501- ja TP0501 -laadut käytetyn särmän indikaattorilla tarjoaa täydellisen yhdistelmän viimeistelystä rouhintaan useimpien terästen sorvauksessa. Asiakkaat ovat alusta alkaen pyytäneet tuoteperheeseen laajennusta, jota tehdäänkin jatkuvasti – nyt esimerkiksi 30 uudella tuotteella. Hyödyt: luotettavuus ja monikäyttöisyys, helppo lastuaminen, paras valinta suuren tuottavuuden tarpeisiin uusien Duratomic TP2501-, TP1501- ja TP0501 -laatujen ansiosta.
EDGE (1. 2016)
5
Uutiset ja trendit
Secomax™ H05-H35 -laadusto Secon uudet CH0550-, CH2540- ja CH3545laadut yhdessä uusimpien koneistustekniikoiden ja menetelmien kanssa nostavat kovien tuotteiden sorvauksen uudelle tuottavuustasolle. Laadut on tuotettu pitkällisellä kehitystyöllä, ja ne perustuvat useaan täysin uuteen Lue lisää: www.secotools.com/PCBN
6
EDGE (1. 2016)
tekniikkaan. Tämä uusi kovasorvaukseen tarkoitettu laatuvalikoima ja Secon nykyinen CBN060K (H15) on kehitetty täyttämään eri toimialojen kasvavat, tuottavuuteen, pinnanlaatuun ja luotettavuuteen kohdistuvat vaatimukset.
tietotaito globaalit trendit
Klas Andersson Johtaja, asiakkaille suunnatut palvelut, Seco Tools
H
BIG DATA ON ISO JUTTU
Seuraava vallankumous
öyrykoneiden, tuotantolinjojen ja tietotekniikkabuumin jälkeen tulossa on seuraava, neljäs teollinen vallankumous. Kutsumme tätä ilmiötä nimellä teollisuus 4.0, ja se tulee johtamaan kaikenkattavaan ja kiehtovaan muutokseen tuotantoteollisuuden toiminnassa. Vaikkei toimialamme ole omaksunut digitaalitekniikkaa niin tehokkaasti kuin esimerkiksi mediatai vähittäiskauppa-ala, maailman verkostoituminen voi silti pitkällä aikavälillä olla hyödyllisintä juuri meille. Millään muulla sektorilla ei ole niin paljon tietoa hyödynnettävänään. Koneet ja prosessit tuottavat valtavia määriä tietoa. Teollisuuden toimijoilla, jotka onnistuvat parhaiten hyödyntämään tämän tietomäärän älykkäissä tuotantoprosesseissa, joissa työkalut, koneet ja lopputuotteet yhdistyvät, on valtava potentiaali tuotantonsa tehokkuuden lisäämiseen.
Haastattelu Per-Ola Knutas Kuvitus Mika Pollack / AgentMolly
Joitakin teollisuus 4.0 -trendejä
moi
Sosiaaliset koneet
Älykkäät tuotteet
Eilispäivän koneet toimivat yhdessä tuotantoketjussa, kun taas tulevaisuuden koneet ovat sosiaalisia. Ne pystyvät viestimään toistensa kanssa ja hakemaan, tallentamaan ja käsittelemään tietoa, jonka perusteella ne tekevät ratkaisuja.
Teollisessa tuotannossa on yhä enemmän kyse siitä, että tuotteet itse määrittävät, kuinka niitä on tuotettava. Tämä on seurausta siitä, että tuotteisiin ohjelmoidaan enenevissä määrin tietoa koskien sitä, mitä niiden tulee sisältää, ja ne ovat jatkuvassa yhteydessä varastoon, koneisiin ja ohjausjärjestelmiin.
Vähäisemmät ympäristövaikutukset Yhä älykkäämmät tehtaat optimoivat prosessejaan, mikä vähentää jätettä ja vikoja, parantaa energiatehokkuutta ja pienentää ympäristövaikutuksia. Älykkäät koneet pystyvät myös automaattisesti siirtymään valmiustilaan tarpeen mukaan vähentäen näin energiankulutusta entisestään.
EDGE (1. 2015)
7
MCC-SFRE, Kiina
8
EDGE (1. 2016)
jätti Kiinan tehokas
Maailman suurin teräksentuottajamaa Kiina tasapainoilee hidastuvan talouskasvun ja teollisuuden liikakapasiteetin välimaastossa. Maan luoteisosassa päämajaansa pitävä valtionyhtiö MCC-SFRE Heavy Industry Equipment vastaa haasteisiin tehostamalla toimintaansa jatkuvasti. Teksti: Wang Huazhong Kuvat: Wang Jing
EDGE (1. 2016)
9
MCC-SFRE, Kiina
Valtio-omisteinen jättiläinen SFRE perustettiin vuonna 1966, ja se yhdistyi MCC:n kanssa vuonna 2004. MCC-SFRE:llä on neljä työstölaitosta ja noin 3 000 työntekijää, joista 600 on teknikkoja ja 95 vanhempia insinöörejä. Yritys valmistaa koneita monipuolisesti eri toimialojen tarpeisiin, mutta sen tärkeimmät tuotteet ovat terästehtaisiin ja ennen kaikkea nauha- ja levyvalssaukseen tarkoitetut koneet. MCC-SFRE:n valssauslaitteet täyttävät kehittyneiden talouksien, kuten Euroopan ja Japanin vaatimukset. Yritys pyöritti Zhuanglin kunnassa aiemmin omia koulujaan, elokuvateattereitaan ja sairaaloitaan.
MCC-SFRE Heavy Industry Equipment Co:n
tuotantolaitoksen portilla Zhuanglissa Luoteis-Kiinassa on ilmoitustaulu. Siinä lukee jättimäisen valssauslaitevalmistajan kunnianhimoinen tavoite vuodelle 2015: teollisuustuotantoa 1,3 miljardin Kiinan juanin (187 miljoonan euron) arvosta. Kiinan Shaanxin maakunnassa päämajaansa pitävä yhteisyritys koostuu yhtäältä valtion omistamasta China Metallurgical Group Corporation (MCC) -nimisestä monialayrityksestä ja toisaalta raskaaseen käyttöön tarkoitettuja laitteita valmistavasta ja kehittävästä Shaanxi Forging and Rolling Equipment Worksistä (SFRE), joka on jo 50 vuoden ajan erikoistunut terästehtaiden valssaus- ja nauhankäsittelylaitteisiin. Yhteisyrityksen tuottamien valssauslaitteiden ostajia ovat teräksen valmistajat, jotka muokkaavat niillä teräksestä tasapaksuista ennen jakelua asiakkaille. MCC-SFRE:n teknologiaosaston johtaja Yang Xuejun kertoo, että yritys on joutunut kohtaamaan lukuisia haasteita vuoden 2008 maailmanlaajuisen finanssikriisin jälkimainingeissa. ”Vaikka teräksen kysyntä markkinoilla on romahtanut, emme ole leikanneet valssaus-
10
EDGE (1. 2016)
” Meidän on säästettävä ja tehostettava toimintaamme kaikin mahdollisin tavoin. Lastuavien työkalujen kulutus muodostaa merkittävän osan kustannuksistamme.” Jia Xiaofeng, johtaja MCC-SFRE:n työstölaitoksella nro 1
1,3 miljardia Kiinan juania MCC-SFRE Heavy Industry Equipment Co:n kunnianhimoinen tavoite vuoden 2015 teollisuustuotannolle.
laitteiden tuotantoa, vaan lisänneet sitä, koska meidän on katettava käyttökustannukset ja pidettävä liikevoimaa yllä”, hän sanoo. Yang lisää, että teräksen tuottajat tilaavat yritykseltä uuden sukupolven valssauslaitteita, koska ne haluavat parantaa laatua, poistaa vanhentuneet tuotantolaitteet käytöstä ja alentaa kustannuksia. Ostajien markkinoiden vallitessa yhtiön voitto ei kuitenkaan kasva tuotannon lisääntyessä. Tämän vuoksi MCC-SFRE teki vuonna 2008 100 miljoonan Kiinan juanin suuruisen sijoituksen, jolla päivitettiin 80 prosenttia yrityksen työstölinjoista. Yhtiöllä on nyt kapa-
Kiinan terästuottajia odottavat kovat ajat Vaikka talouskasvun hidastuminen on aiheuttanut toimialalle paineita, Kiinan terästuotanto ei ole supistunut markkinoiden kysynnän tahtiin. Virallisten tilastojen mukaan tuotetun teräksen määrä oli vuonna 2014 ennätyksellisen suuri: 822,7 miljoonaa tonnia, mikä on 0,9 prosenttia edellisvuoden lukua suurempi ja 49,7 prosenttia maailman kokonaistuotannosta. Valssauslaitteiden valmistajien on hallittava kustannuksiaan selvitäkseen tulevista niukoista vuosista ja 425 miljoonan tonnin ylikapasiteetista.
siteettia valmistaa 50 000 tonnia huippuluokan metallurgia- ja valssauslaitteita vuodessa. ”Meidän on pidettävä yllä ja kehitettävä toiminnan tehokkuutta kaikin mahdollisin tavoin”, sanoo Jia Xiaofeng, joka toimii johtajana MCC-SFRE:n työstölaitoksella nro 1. ”Lastuavien työkalujen kulutus muodostaa merkittävän osan kustannuksistamme.” Seco Tools on toimittanut lastuavia työkaluja MCC-SFRE:lle vuodesta 2000, ja tällä hetkellä puolet kaikista MCC-SFRE:n tehtailla käytössä olevissa työkaluista on Seco Toolsin valmistamia. Syynä tähän ovat Seco Toolsin tuotteiden kestävyys, laatu ja rahalle vastinetta tarjoavat ominaisuudet. EDGE (1. 2016)
11
MCC-SFRE, Kiina ”Käytämme yli 20 eri valmistajan lastuavia työkaluja, mutta Seco Toolsin särmät ovat omaa luokkaansa, mikä näkyy erityisesti yhtiön terävissä, kestävissä ja nopeissa jyrsintätyökaluissa”, Yang kertoo. ”Tämä on tärkein syy sille, että ostamme heiltä enemmän ja muilta vähemmän.” Seco Tools Shaanxin myynti-insinööri Tang Jie sanoo, että tuotteiden kilpailukyvyn lisäksi MCC-SFRE valitsi Seco Toolsin paikan päällä tarjottavien palveluiden ja yritysten pitkän yhteisen historian vuoksi. Vuonna 2014 MCC-SFRE tekikin ennätyksellisen suuren tilauksen, johon sisältyi työkaluja miljoonien Kiinan juanien arvosta, mukaan lukien 30 000 kääntöterää ja 100 jyrsintä.
Samaan aikaan Seco Toolsin Shaanxin maakunnan tiimi haastatteli konepajojen johtajia selvittääkseen, kuinka yksittäiset sorvit toimivat. Tietojen pohjalta johtajille tehtiin ehdotus rutiiniluonteisissa ja eirutiiniluonteissa töissä tarvittavien lastuavien työstökoneiden määristä ja tyypeistä. MCCSFRE hyväksyi ehdotuksen ja vähensi näin lastuavista työkaluista koituvia kustannuksiaan yli 30 prosentin verran. ”MCC-SFRE on tyypillinen kiinalainen valtionyhtiö”, Tang sanoo. ”Se muuttaa asioita varovasti eikä hyväksy uusia ideoita yhdessä yössä. Meidän on oltava valmiita ymmärtämään heidän tarpeitaan paremmin sekä antamaan tarvittavaa apua ja paikan päällä tarjottavaa koulutusta.”
Laaja työkaluvalikoima MCC-SFRE käyttää lastuamisprosessissaan yli 20 valmistajan työkaluja. Puolet näistä on Seco Toolsin valmistamia, kuten seuraavat: Octomill-tasojyrsimet, Turbomill-nurkkajyrsimet, Copymill-jyrsimet sekä sorvaus- ja avarrustyökalut.
12
EDGE (1. 2016)
Q&A Mikä STEP on ja miksi harkitsisin osallistumista?
Seco on toimintansa alusta asti painottanut asiakkaiden koulutusta, opetusta ja opastusta lastuavien työkalujen mahdollisimman tehokkaassa käytössä. Viimeksi kuluneen vuosikymmenen aikana yhtiö on sijoittanut merkittäviä varoja Seco Technical Education Programme (STEP) -koulutusohjelman kehittämiseen. Aloitteen kohderyhmänä on konepajateollisuus maailmanlaajuisesti. STEP:n ansiosta Seco voi tarjota metallintyöstön alalla maailman eri puolilla toimiville ammattilaisille koulutus- ja opetusohjelmia, jotka opastavat lastuavien työkalujen mahdollisimman tehokkaaseen käyttöön. Tärkeimmät painopistealueet lastuavassa työstössä ovat ”mitä ja miksi” sekä ”kuinka koneistaa”? Näin alan ammattilaiset voivat varmistaa, että heidän käyttämänsä työstöprosessit ovat luotettavia, tuottavia ja kustannustehokkaita. STEP tarjoaa osallistujille yleispäteviä malleja ja yleistä tietoa työstöprosessista. STEPkoulutuksen läpikäyminen voi siis olla paikallaan ennen tuoteja sovelluskoulutukseen osallistumista. Mitä enemmän yleisen tason osaamista ammattihenkilöllä on, sitä paremmin hän kykenee tunnistamaan ja hyödyntämään lastuavien työkalujen sisäiset ominaisuudet ja potentiaalin eri sovelluksissa.
Vastaus:
Kysy Patrickilta
Askarruttaako jokin asia? Lähetä kysymyksesi osoitteeseen: patrick.de.vos@secotools.com
Uutta särmää Q&A
Seco Tools Groupin teknisestä koulutuksesta vastaava johtaja Patrick de Vos vastaa lukijoiden kysymyksiin koneistuksesta.
Mitä ovat erilaiset STEP-moduulit?
STEP käsittää laajan valikoiman koulutuspaketteja ja -moduuleja eri tasoryhmille. STEP Core Curriculum on sarja koulutuspaketteja, jotka selventävät työstöprosessin ja työkalujen käytön perusteita. STEP Advanced Curriculum sisältää paketteja, jotka nostavat osallistujien tietämyksen asiantuntijatasolle, kun taas STEP Collectionin paketit liittyvät tiettyihin käytännön työstömalleihin. NEXT STEP yhdistää lastuamistekniikan ja tuotantotalouden kätevällä tavalla. STEP on käytettävissä monilla eri tavoilla, kuten luokkahuoneissa järjestettävien esitysten ja työpajojen, sähköisten opetuspakettien ja teknisen kirjallisuuden (artikkelit, kirjaset, oppaat ja julisteet) muodossa. Uutuutena mukaan ovat tulleet oppikirjat.
Vastaus:
Kuinka uusia STEP-oppikirjoja käytetään?
STEP-oppikirjoja voivat käyttää lastuamisen ammattilaiset perehtyessään työstöprosessin eri näkökohtien mukaan jaoteltuihin työstömalleihin, -periaatteisiin ja -menetelmiin. Metal Cutting, Theories and Models (Lastuamisen teoriat ja mallit) kuvailee nykyaikaiseen työstöön tarkoitettuja, uusinta tekniikkaa edustavia työstettävyysmalleja tieteellisestä näkökulmasta. Kirja tarjoaa katsauksen kaikkiin työstöprosessissa huomioitaviin seikkoihin. Siihen pohjautuvat kaikki muut Secon julkaisemaan kirjasarjaan kuuluvat kirjat. Metal Cutting, Theories in Practice -teoksessa (Lastuamisen teoriat käytännössä) kuvaillaan samat periaatteet ja mallit kuin edellä mainitussa kirjassa, mutta tässä tapauksessa näkökulma on käytännöllinen. Kirja esittelee työstettävyysmallit siten kuin niitä hyödynnetään jokapäiväisessä työssä. Tool Deterioration, Best Practices (Työkalujen kuluminen, parhaat käytännöt) käsittelee erityistä työstöprosessin osa-aluetta, nimittäin työkalujen kulumista. Työkalujen kuluminen vaikuttaa eniten työstettävyysmallien tasapainoon, sillä useimmat työstöprosessien ongelmat liittyvät jollain tavalla työkalujen kulumiseen. Tämä kirja on välttämätön lisä jokaisen työstöasiantuntijan työkalupakkiin.
Vastaus:
EDGE (1. 2016)
13
Fårbo Mekaniska
Pikkukaupungin sankarit
Ruotsalainen teollisuuden alihankintayritys Fårbo Mekaniska on kasvattanut liikevaihtoaan vuoden 2005 neljästä miljoonasta Ruotsin kruunusta 50 miljoonaan Ruotsin kruunuun, samalla kun sen työntekijöiden kokonaismäärä on noussut neljästä kolmeenkymmeneenneljään. Tällä liikevoimalla mikään ei tunnu mahdottomalta keskisen Ruotsin Fagerstasta ponnistavalle yritykselle. Teksti: Karin Strand Kuvat: Jonas Gauffin
14
EDGE (1. 2016)
Fårbo Mekaniska Fårbo Mekaniska perustettiin vuonna 1988 ja se siirtyi Roger Berggrenin haltuun vuonna 2005. Vuonna 2014 yrityksen liikevaihto oli 52 miljoonaa Ruotsin kruunua ja työntekijöiden määrä 34. Yritys on teollisuuden alihankkija, joka tuottaa kaikkea yksinkertaisimmista osista kehittyneeseen hienomekaniikkaan niin suurina tuotantomäärinä kuin yksittäiskappaleinakin. Yrityksen asiakkaisiin kuuluvat Atlas Copco Secoroc, Seco Tools, Sandvik, Outokumpu, Metso Minerals, Morgårdshammar, ABB ja Ruukki. www.farbomek.se Veljekset vauhdissa. Ronnie Berggren, Fårbo Mekaniskan tuotantopäällikkö ja hänen veljensä Roger, joka on toimitusjohtaja ja omistaja.
EDGE (1. 2016)
15
Fårbo Mekaniska
Fårbo Mekaniskan tontti sijaitsee teollisuusalueella Fagerstan kaupungista suoraan etelään, aivan Seco Toolsin naapurissa. Yrityksillä onkin pitkä yhteistyöhistoria. Fårbo Mekaniska tuottaa muun muassa varaosia valssainteollisuudelle, tuotteita kaivosteollisuudelle, työkaluja koneteollisuudelle ja osia merenkulkualalle. Seco Toolsin ohella yrityksen suurimpia asiakkaita ovat muut maailmanlaajuisesti toimivat ruotsalaisyhtiöt, kuten Sandvik, Atlas Copco ja ABB. ”Suunnilleen puolet tuotannostamme on luonteeltaan toistuvaa, toinen puoli taas koostuu täysin uusista tuotteista, jotka räätälöimme asiakkaan toiveiden mukaan”, kertoo Fårbo Mekaniskan toimitusjohtaja ja omistaja Roger Berggren. Berggren aloitti työt Fårbo Mekaniskalla vuonna 1988 heti valmistuttuaan konetekniikan insinööriksi. Hän nousi yrityksen johtoon vuonna 2005. Siitä alkaen asiat ovat menneet ylöspäin, ja vuonna 2013 yritys sai arvostetun tunnustuksen Ruotsin suurimmalta elinkeinoelämää käsittelevältä sanomalehdeltä Dagens Industrilta. Vuonna 2014 Berggren
Aivan Secon päämajan vieressä Ruotsin Fagerstassa toimiva Fårbo Mekaniska valmistaa Secopoint-jakelulaitteita, jotka myydään eri puolille maailmaa.
16
EDGE (1. 2016)
Fårbo Mekaniska on yksi Secon Secopoint Smartdrawer -varastointijärjestelmän valmistajista. Yritys käyttää ratkaisua luonnollisesti itsekin.
valittiin viiden finalistin joukkoon Ruotsin elinkeinoelämän keskusliiton vuosittaisessa kilpailussa, jossa haetaan kansakunnan yrittäjähenkisintä henkilöä. Berggren uskoo, että yrityksen menestys juontuu suureksi osaksi hänen omasta taustastaan. ”Uskon siihen, mitä teen, ja ymmärrän yrityksen toimintaa myös käytännössä”, hän valottaa. ”Olen työskennellyt useimpien käytössämme olevien koneiden parissa, ja jos joku kävelee sisään ja näyttää minulle suunnitelman, osaan heti kertoa, onnistuuko tuotteen tekeminen.” Berggren jatkaa: ”Olen myös hyvin kilpailuhenkinen. Minulla on urheilutausta, ja olin mukana Ruotsin mestaruuden voittaneessa salibandyjoukkueessa. Suhtaudun haasteisiin intohimoisesti, ja yritän löytää kullekin asiakkaalle sopivimman ratkaisun. Lisäksi olen joukkuepelaaja, joka pyrkii tuohon parhaaseen ratkaisuun yhdessä työkavereidensa kanssa.” Berggrenin proaktiivinen lähestymistapa on nostanut yrityksen yhdeksi Fagerstan suurimmista todellisten jättiläisten, kuten Seco Toolsin, Atlas Copcon, paikallissairaala Bergslagssjukhusetin sekä kunnanvaltuuston, kintereille. Hän näkee liiketoiminnassa kaksi suurta haastetta.
Secopoint™ Smartdrawer Eräs Fårbo Mekaniskan Seco Toolsille valmistamista tuotteista on työkalujen varastointilaatikosto Secopoint Smartdrawer. Päältäpäin katsottuna se näyttää arkistokaapilta, jonka päällä on tietokone, mutta käytännössä se on eräänlainen varaston ja tilauspisteen risteytys. Käyttäjät näppäilevät tunnuksensa ja tarvitsemansa työkalun nimen tietokoneeseen, joka auttaa heitä löytämään vetolaatikoista tietyn työkalun tai kääntöterän. Järjestelmä soveltuu myös kalibroitujen instrumenttien, kannettavien tietokoneiden sekä muiden uudelleenkäytettävien tarvikkeiden varastointiin.
” Olen työskennellyt useimpien käytössämme olevien koneiden parissa, ja jos joku kävelee sisään ja näyttää minulle suunnitelman, osaan heti kertoa, onnistuuko tuotteen tekeminen.” Roger Berggren, toimitusjohtaja, Fårbo Mekaniska
Smartdrawer rekisteröi tavaroiden käyttöönotot ja lähettää tilauksen asianmukaiselle alihankkijalle ennen vetolaatikon tyhjenemistä. Näin koneille ei aiheudu seisokkia työkalun tai kääntöterän puutteen vuoksi. ”Käytämme Smartdrawer-varastointijärjestelmää tietysti itsekin”, sanoo Roger Berggren Fårbo Mekaniskasta. ”Se on säästänyt paljon rahaa, koska tarvitsemamme kääntöterät ovat sen myötä aina käytettävissä. Materiaalien kulutus on myös vähentynyt, koska kaikki ottavat vain sen, mitä tarvitsevat.” Fårbo Mekaniska sekä tuottaa että huoltaa Secopoint Smartdrawer -vetolaatikoita. Joka vuosi valmistetaan yli 100 työkalujen jakelulaitetta.
”Yksi haaste on oikeanlaisten ihmisten löytäminen”, hän sanoo. ”Meillä on paljon fiksuja koneenkäyttäjiä, mutta etsin koko ajan ihmisiä, jotka pitävät asioiden virittelystä ja korjailemisesta. Tämä työ vaatii luovuutta.” Berggren jatkaa: ”Toinen haaste ovat toimitusajat. Asiakkaat eivät halua ostaa varastoon, ja toimitusajat lyhenevät koko ajan – nykyään puhutaan usein kahdesta tai kolmesta viikosta. Tämä tarkoittaa, että meidän on paiskittava töitä kellon ympäri ja joustettava. Palkkasimme vuosi sitten tuotannonsuunnittelijan parantamaan toimitusvarmuuttamme, ja olemmekin parantaneet tällä saralla jatkuvasti.” Berggren uskoo valoisaan tulevaisuuteen. Fårbo Mekaniska on laajentamassa toimitilojaan ja on äskettäin sijoittanut kolmeen uuteen koneeseen. Yrityksellä on nyt käytössään laaja valikoima koneita, mukaan lukien sorveja, jyrsinkoneita ja työstökeskuksia. Kaikissa niissä käytetään Seco Toolsin kääntöteriä. ”Koneet ovat yrityksemme selkäranka”, Berggren sanoo. ”Lyhyiden toimitusaikojen vuoksi koneet eivät saa olla liian vanhoja. Niiden on toimittava ympäri vuorokauden.” EDGE (1. 2016)
17
Mahdollisuudet Kaupunkiraideliikenne
Seuraava pysäkki: tulevaisuus Tämä futuristista metrojunaa esittävä täysikokoinen malli osoittaa, että julkinen liikenne saattaa olla ottamassa aimo askeleen poispäin menneestä meluisten ja kuluneiden rautarotiskojen maailmasta. Ilman kuljettajaa toimiva ja hienostuneen sujuvalinjainen Siemens Inspiro -konseptijuna on 30 prosenttia energiatehokkaampi ja 20 prosenttia kevyempi kuin tavalliset metrojunat. Konsepti saattaa hyvinkin löytää paikkansa raideliikenteen kasvavilta markkinoilta. Saksalainen liikennekonsultointiyritys SCI povaakin kaupunkiraideliikenteelle suurnopeuksista ja tavallista raideliikennettä nopeampaa kasvua, vaikka lähtökohta onkin pienempi.
Kaupunkiraideliikenneratkaisun tarpeessa? EDGEn mahdollisuudet-osiossa käsitellään mielenkiintoisia, kehittyviä tekniikoita eri puolilta maailmaa sekä Secon työkaluja, joiden avulla niistä voi tulla osa todellisuutta.
Ratkaisuja raideliikenteen pyöriin Seco ymmärtää uusien raideliikennepyörien työstöön liittyvät kiemurat, olivatpa sitten kyseessä suuritehoiset veturit tai suurnopeusjunat. Laaja teränpidinvalikoimamme sisältää ratkaisuja, jotka on suunniteltu erityisesti raideliikenteessä käytettäviin pyöriin liittyviä haasteita silmällä pitäen. Asiakas voi optimoida näiden suurten kappaleiden työstön ja pidentää samalla työkalujen käyttöikää. Lue lisää: secotools.com/ heavymachining
” Jos meillä on ongelma, Secolla on siihen ratkaisu.” Haet Lo, Shie Ming Machinery Co. Ltd, Taiwan
20
EDGE (1. 2016)
edge ja sinä
Rajat rikki Teksti: John Scott Marchant Kuva: Chung Shih-wei
Haet Lo on liikemies ja menestyvän koneenosia valmistavan yrityksen johtaja Taiwanissa. Hänen liiketoimintansa perustuu yksinkertaisiin periaatteisiin, jotka ovat joustavuus, intohimo ja reagointikyky. Nämä arvot sopivat hyvin yhteen Secon lähestymistavan kanssa.
Haet Lo Kun aloitin Shie Ming Machineryllä kulIKÄ: 44 TYÖ: Shie Ming Machinery Co. Ltd:n johtaja. PAIKKAKUNTA: Miaolin maakunta, Taiwan PERHE: Naimisissa, kaksi tytärtä HARRASTUKSET: Pyöräily, Hakka-kansan perinneruoat, F1:n seuraaminen, vaellus ja matkailu KOULUTUS: Liikehallinnon kandidaatin tutkinto Asia-Pacific Institute of Creativity -instituutissa Taiwanissa.
jettajana 24 vuotta sitten, en olisi uskonut, että jonain päivänä vaihtaisin jakeluauton istuimen johtajan palliin. Olen tehnyt lähes kaikkia töitä tässä organisaatiossa ja ymmärrän, miten kuunteleminen ja oppiminen vaikuttavat parhaiden mahdollisten tulosten saavuttamiseen. Tämä lähestymistapa on tuottanut komeita tuloksia. Sen jälkeen kun siirryin yrityksen johtoon vuonna 2001, riippuvuutemme ICTtuotteista on vähentynyt ja olemme ottaneet haltuun huomattavan kokoisen siivun paikallisesta lasipullomuotteihin liittyvästä liiketoiminnasta. Lisäksi yhtiöllä on nykyään tukeva jalansija lentokoneosien markkinoilla GE Aviationin kanssa. DMG-koneet ovat liiketoiminnallemme elinehto. Meillä oli yksi sellainen vuonna 2006, vuonna 2014 niitä oli jo 18 ja vuoteen 2017 mennessä niitä on tarkoitus olla 38. Secolla on tässä kasvussa keskeinen rooli. He huolehtivat koneidemme lastuavista työkaluista ja tarjoavat aina laadukkaita työkaluja lyhyellä varoitusajalla. Shie Mingin menestyksen salaisuus on kykymme täyttää asiakkaidemme tarpeet ja seurata toimialan kehitystä. Sama koskee Secoa. Jos meillä on ongelma, heillä on siihen ratkaisu. Kun tarvitsemme palvelua, he ovat tukenamme aamuin, päivin ja illoin. Laajentaminen lentokoneen osiin liittyvään liiketoimintaan on tärkeä osa tulevaisuuden suunnitelmiamme, ja aiomme tehdä läheistä yhteistyötä Secon kanssa tämän tavoitteen eteen. EDGE (1. 2016)
21
uddeholm
Automaatiosta on hyötyä kaikille Teollisuusyritys Uddeholm on keskisessä Ruotsissa sijaitsevan seudun sielu ja samalla eräs maailman suurimmista työkaluteräksen valmistajista, jonka asiakassektoreihin lukeutuu muun muassa autoteollisuus. Moinen saavutus edellyttää erinomaista ennakkosuunnittelua. Äskettäin asennettu robottisolu auttaa yritystä vastaamaan hienotyöstettyjä työkaluteräslajeja tarvitsevien asiakkaiden tarpeisiin tehokkaammin. Teksti: Anne Hammarskjöld Kuvat: Tobias Ohls
22
EDGE (1. 2016)
Älykkäät teollisuusratkaisut voivat tuottaa suurenmoisia tuloksia. Ruotsalainen autoteollisuuden toimittaja Uddeholm asensi äskettäin robottisolun jyrsinkoneen yhteyteen, mikä lisäsi tehoa merkittävästi.
EDGE (1. 2016)
23
uddeholm
V
ierailu Värmlannin maakunnassa, Ruotsin länsiosassa sijaitsevassa Hagforsissa on hieman kuin mielikuvitusmatka menneisyyteen. Paikallinen maisema suurine järvineen ja läpitunkemattomine metsineen on toiminut raudan ja teräksen tuotannon ja jalostuksen näyttämönä 1600-luvulta alkaen. Tuota perinnettä pitää tänä päivänä yllä Uddeholm, maailman suurin teollisuustyökalujen tuotantoon käytettävän työkaluteräksen valmistaja, jonka moniin asiakassektoreihin kuuluu muun muassa autoteollisuus. Vaikka perinteet ovat suuri ylpeyden aihe, pitkä historia ei itsessään takaa pärjäämistä kovassa maailmanlaajuisessa kilpailussa. Viimeksi kuluneen kahdeksan vuoden aikana Uddeholmissa on toteutettu laajamittaisia tehostustoimia, joihin kuului miljardin Ruotsin kruunun (100 miljoonan euron) suuruinen sijoitus laitokseen. Keväällä 2015 sijoitettiin vielä 250 miljoonaa kruunua projekteihin, kuten kehittyneempään poistokaasun käsittelyjärjestelmään, jauheteräksen tutkimus- ja kehityslaitokseen sekä yhdenteentoista uudelleensulatusuuniin. Toinen strategisesti merkittävä sijoitus on kohdistunut kaksipuoliseen jyrsintään tarkoitettuun,
CNC-operaattori Erica Davidsson työskenteli ennen robottisolun hankintaa jyrsinnän parissa ja suhtautui muutokseen aluksi epäilevästi. ”Mietin, miten se toimii erilaisten materiaalien ja mittojen kanssa. Tuotantomme on hyvin monipuolista, mikä asettaa suuria vaatimuksia. Ratkaisu osoittautui kuitenkin toimivaksi, eikä kukaan ole menettänyt työpaikkaansa robotin takia.”
Mukana arjessa Jos käytät silmälaseja tai autoa, niillä on mitä todennäköisimmin kytkös Hagforsin seutuun Ruotsin Värmlannissa. Uddeholmin terästehdas on sijainnut paikkakunnalla vuodesta 1878 ja tuottaa tänä päivänä erästä maailman parhaista ja puhtaimmista työkaluteräksistä. Tästä teräksestä valmistetaan teollisuustyökaluja teräksen ja muiden metallien sekä muovin lastuamiseen, leikkaukseen ja muotoiluun niin kylmänä kuin kuumanakin. Uddeholmin terästä käyttävät monien muiden muassa autoteollisuuden toimijat ja tahdistinten, PET-pullojen ja silmälasien valmistajat. Uddeholmilla on noin 100 000 asiakasta 100 maassa. Noin 50 prosenttia tuotannosta päätyy autoteollisuuteen. Viimeisten kahden vuoden aikana yritys on palkannut 100 uutta työntekijää, ja voittomarginaali on kasvanut 4–5 prosentista 17 prosenttiin.
24
EDGE (1. 2016)
robottikuormattavaan konesoluun, joka otettiin täysimääräisesti käyttöön keväällä 2015 noin kahden vuoden suunnittelun, arvioinnin ja testauksen jälkeen. Uddeholmilla tuotantoinsinöörinä työskentelevä Stefan Stenmark on vastannut projektista, joka käynnistyi, kun vanha työkalu oli kunnostuksen tarpeessa. Kun kävi ilmi, että kunnostuksen kustannukset olisivat liian korkeat, virisi ajatus muunlaisen ratkaisun etsimisestä. ”Kun arvioimme vaihtoehtoja, nykyinen ratkaisu alkoi tuntua kertakaikkisen väärältä”, Stenmark selvittää. ”Olin jo pitkään harkinnut robottia, ja nyt tuntui siltä, että sen aika oli tullut. Siitä alkoi tiivis mutta hauska prosessi, johon kuului kaikenlaista toimittajien arvioinnista rahoituksen kautta aina ratkaisun käyttöönottoon asti.” Jyrsintään tarkoitetun robottisolun hankinta aloitettiin vuonna 2013. Projekti edellytti uusia työtapoja kaikilla tasoilla. ”Emme yleensä tee yhteistyötä toimittajan kanssa hankinnan aikana, mutta tässä tapauksessa se tuntui sekä luontevalta että käytännölliseltä”, Stenmark sanoo. ”Olemme voineet keskustella Secon ja koneen toimittajan Stenbergsin kanssa muun muassa materiaaliratkaisuista.” Secon huoltoinsinööri Håkan Nordh vastaa Uddeholmin asiakkuudesta. Mukanaolo robotin hankintaprosessissa oli hänelle tärkeä ja opettavainen kokemus, johon kuului muun muassa opintomatkoja Turkkiin ja Taiwaniin. Siellä tehtiin ”testiajoja todellisissa tilanteissa ja todellisella materiaalilla”. ”Uddeholmin vaatimusmäärittelyt koneen toimittajan suuntaan olivat 2RA-pinnanlaatu, Sverker 21 -työkaluteräs ja kahden ja puolen minuutin enimmäisläpimenoaika. Nämä olivat Stenbergsille asetetut perusvaatimukset. Arvostimme todella mahdollisuutta olla mukana prosessissa varhaisesta EDGE (1. 2016)
25
uddeholm
” Hienojyrsityt levyt ovat yhtä tarkat kuin aiemmat segmenttihiotut ja robottisolu pysyy mitoissa paremmin.” Ulrika Åhs, osastopäällikkö, Uddeholm
26
EDGE (1. 2016)
Uusi Double Octomill™ lisää tuottavuutta
vaiheesta alkaen ja työskennellä Uddeholmin kanssa tämän tärkeän hankinnan parissa.” Kokoamisen ja kuuden viikon testausvaiheen jälkeen kone toimitettiin Uddeholmille joulukuussa 2014, minkä jälkeen se hienosäädettiin. Kone ja suurempi jyrsin ovat olleet täysimääräisessä toiminnassa viime keväästä alkaen. Yhdessä koneet muodostavat kokonaisratkaisun, jossa robottisolu käsittelee 25–200 mm:n leveyksiä ja 4–80 mm:n paksuuksia ja suurempi kone muut koot. Osastopäällikkö Ulrika Åhs Uddeholmista sanoo, että robottisolun myötä asiakkaat ovat voineet siirtyä käyttämään uusia, hienojyrsittyjä levyjä. ”Hienojyrsityt levyt ovat yhtä tarkat kuin segmenttihiotut ja robottisolu on vielä mittatarkempi kuin aikaisemmin käytetyt segmenttihiomakoneet”, hän sanoo. ”Huolellisen tutkimuksen johdosta tiedämme myös, ettei uusi rakenne vaikuta materiaalin ominaisuuksiin enempää kuin hionta. Lisäksi robottisolusta tulevat olevat lastut kuormittavat ympäristöä vähemmän. Ne voidaan palauttaa suoraan sulattoon kierrätystä varten ilman erillistä käsittelyä.” Uddeholmin tarkoituksena ei missään vaiheessa ollut työvoiman vähentäminen robotin avulla, vaan ensisijainen tavoite oli mahdollisuus vähentää tuotetun materiaalin hintaa tehoa lisäämällä. ”Robotti tarjoaa asiakkaillemme seuraavat kilpailuedut: laatu, aika ja toimitusvarmuus”, Stenmark kertoo. ”Sisäisesti se vapauttaa kapasiteettia, ja monet työntekijät ovat saaneet uusia työtehtäviä. Kaikki ovat tyytyväisiä, ja koko ratkaisu on toiminut paremmin kuin odotinkaan.”
Uuden sukupolven Double Octomill R220.48 -tasojyrsin on monipuolinen, taloudellinen ja tehokas työkalu rouhintaan ja viimeistelyyn. Secon Double Octomill on yksi Uddeholmin robottisolun käyttämistä tasojyrsimistä. Innovatiivisessa Double Octomillissä on kääntöterät paikoittuvat teräsijoihinsa pikaterässokkien avulla. Se tekee indeksoinnista helppoa ja varmaa. Mikään ei voi mennä pieleen, sillä pikaterässokat pitävät kääntöterän oikeassa paikassa. Tämän ansiosta taskujen (65 HRC) käyttöikä on erittäin pitkä. Double Octomillin 16 huippulaatuista kääntöterää tekevät siitä korvaamattoman arvokkaan sekä särmäkohtaisesti että osakohtaisesti mitattuna. Tasojyrsin on saatavilla halkaisijaltaan 40–500 mm:n kokoluokissa, ja se soveltuu erityisen hyvin suurten komponenttien jyrsintään. Kaikissa Double Octomill -jyrsimissä on ainutlaatuinen teräsijan muotoilu ja paikoitusurat kääntöterissä, mikä mahdollistaa maksimaalisen tarkkuuden.
Secon Double Octomill on yksi Uddeholmin robottisolussa käytettävistä tasojyrsimistä.
Hagforsin 5 000 asukkaasta noin 850 työskentelee Uddeholmilla, ja monilla muilla on sidoksia paikallisiin toimittajiin. Yritys on toisin sanoen seudun sielu, ja nyt tehtävillä sijoituksilla on suuri vaikutus monien ihmisten elämään. ”Uddeholm on osa 350 vuotta vanhaa tuotantoketjua, jota nyt uudelleenarvioidaan ja kehitetään”, Stenmark sanoo. ”Rakennamme toimintamme ammattitaitoisten koneenkäyttäjien varaan. Lopulta kyse on seudun tulevaisuuden varmistamisesta.” EDGE (1. 2016)
27
Maailman äärissä
” Meillä on aina varajärjestelmät mukana – ylimääräistä hengityskaasua, lisävaloja ja kaksi erillistä sukellusjärjestelmää.” Jörgen Andersson, jyrsinnän tuotepäällikkö Secolla ja innokas kaivossukeltaja
28
EDGE (1. 2016)
Syvällä maan uumenissa on pilkkopimeää.
Sukellus menneeseen Kun Jörgen Andersson ei työskentele tuotepäällikkönä, hän pukee ylleen laitesukellusvälineensä ja sukeltaa vanhaan vedellä täytettyyn kaivokseen. Pinnan alta löytyy kaivoksen unohdettujen mutta hyvin säilyneiden työtilojen lisäksi upeita luolia. Teksti: Karin Strand Kuvat: Jacek Majek (vedenalainen kuvaus) ja Jonas Gauffin
Ainoana valaistuksena toimivat otsa- ja taskulamput, joiden valokeilassa näemme maassa makaavia ratapölkkyjä, seinään asennetun kytkintaulun ja nipun poraterästä. Ne ovat kaikki jäännöksiä tällä paikalla aikanaan harjoitetusta kaivostoiminnasta. Olemme 80 metriä maanpinnan alapuolella, vanhassa Tuna Hästbergin kaivoksessa Borlängen lähistöllä keskisessä Ruotsissa. Kaivos tarjoaa Jörgen Anderssonille mahdollisuuden itsensä haastamiseen. Seco Toolsilla tuotepäällikkönä toimiva Andersson sukeltaa säännöllisesti kilometrin pituisessa, vedellä täytetyssä entisessä teollisuustilassa, joka sijaitsee jalkojemme alla. ”Olen harrastanut urheilusukellusta 16-vuotiaasta ja toiminut laitesukelluksen ohjaajana 22 vuotta”, hän kertoo. ”Vuosi sitten tunsin, että vaihtoehtoni olivat joko harrastuksen lopettaminen tai kehittyminen laitesukeltajana seuraavalle tasolle. Silloin kuulin tästä kaivoksesta ensimmäisen kerran.” Tuna Hästberg on Borlängen ja Ludvikan kaupunkien välissä sijaitseva vanha rautakaivos, joka on arvion mukaan peräisin 1500-luvulta. Rautamalmin louhinta jatkui aina vuoteen 1968 asti. Lähes 600 metriä syvä kaivos on nykyisin täytetty vedellä noin 520 metrin syvyyteen asti. ”Kaivoksessa sukeltaminen on tietysti täysin erilaista kuin järvessä tai meressä sukeltaminen”, Andersson toteaa. ”Täällä alhaalla ei tutkita tuntemattomia vaan unohdettuja maisemia. Harrastuksena kaivossukellus ei ole kovin yleinen, mutta kokemuksena se on jotain uskomatonta.” On helppo ymmärtää, mistä Andersson puhuu. Kun vaellamme kaivoksen läpi, jopa vedenpinnan yläpuoliset osat tuntuvat kiehtovilta. Yhtäkkiä huomaamme olevamme jättimäisessä taukohuoneessa, jonka katto on päätä huimaavan korkealla. Ympärillä avautuvat kuilut paljastavat vesirajan olevan lähellä alapuolellamme. Vesi on kristallinkirkasta ja näkyvyys ainakin 30 metriä. ”Voit kuvitella, miltä tuntuu leijua painottomana vetten halki tässä ympäristössä”, Andersson hehkuttaa. ”Tunne on sekoitus täydellistä rentoutumista ja äärimmäistä keskittymistä.” Vedellä täytettyjen entisten työtilojen seiniin asennetut köydet ovat sukeltajien apuna. Turvallisuuteen on satsattu. EDGE (1. 2016)
29
Maailman äärissä
”Kaivossukeltamisen harjoittelussa on lähes koko ajan kysymys ongelmanratkaisusta”, Andersson kuvailee. ”Jos jotakin sattuu, täältä ei pääse pinnalle noin vain. Vaikka täällä on äärettömän kaunista ja tunnelma on mystinen, ympäristönä tämä on ihmiselle erittäin vihamielinen.” Jotta puvut ja laitteet eivät vaurioidu ja sukeltajat takerru entisissä työtiloissa lymyäviin esineisiin, sukeltajien uintitekniikan, laitteiden ja harkintakyvyn on oltava priimakunnossa. Jos sukeltaja menee liian lähelle keinotekoisen altaan pohjaa, sieltä nouseva sakka voi vähentää näkyvyyden nollaan. Suuressa osassa valmennusta keskitytään laiterikkoihin ja hätätilanteisiin. Sukeltajien on pystyttävä palaamaan lähtöpisteeseen myös täydellisessä pimeydessä. ”Eräs tämän toiminnan ja tavallisen urheilusukelluksen välisistä eroista on se, että meillä on aina kaikista järjestelmistä mukana varakappaleet. Tämä koskee hengityskaasua, valoja, sukellusjärjestelmiä ja niin edelleen”, Andersson kertoo. ”Varusteiden yhteispaino on lähes 50 kilogrammaa.” Tähän asti ainoa vakava välikohtaus sattui Andersso-
nille kaivossukelluskurssin aikana. Paineentasaus 12 ja 21 metrin välillä meni pieleen, ja Anderssonilta repesi tärykalvo. Hänellä oli onnea, ettei hänen kuulonsa vaurioitunut pysyvästi. Kaivossukellusta harrastetaan aina kahden tai kolmen sukeltajan ryhmissä, ja keskimääräinen sukellus kestää noin tunnin. Kylmyys rajoittaa suorituksen kestoa. Veden lämpötila on ainoastaan neljä celsiusastetta, ja vaikka Anderssonilla on yllään aivan ihossa kiinni oleva paksu aluskerros, hänen kehonsa kylmenee. Sukelluksen jälkeen hän käykin mielellään sukelluspaikan vieressä sijaitsevassa lämmitetyssä kaivostuvassa juomassa kupin kahvia ja jutustelemassa sillä aikaa, kun kehon lämpötila palautuu. Anderssonin työura alkoi ABB:llä ruotsalaisessa Ludvikan kaupungissa, jossa hän teki töitä 10 vuotta CNC-jyrsinkoneella. Vuonna 2000 hän aloitti opinnot Ruotsin kaivostoiminta- ja metallurgiaoppilaitoksessa Filipsta-
30
EDGE (1. 2016)
Kolme vinkkiä kaivossukeltamiseen Valmistaudu ”Osallistu erikoisvalmennukseen. Tavallinen laitesukellus poikkeaa kaivossukelluksesta ratkaisevasti.” Ole kärsivällinen ”Anna itsellesi aikaa kehittyä. Älä tee vaikeita sukelluksia liian varhaisessa vaiheessa.” Ole huolellinen ”Älä oio mutkia sukelluksen suunnittelussa. Ole erityisen huolellinen tarkistuslistan kanssa.”
dissa, mistä hän valmistui luonnontieteiden kandidaatiksi. Seuraava askel oli materiaalitieteen maisterin tutkinto, johon sisältyi Seco Toolsilla tehty opinnäytetyö. Yhtiö työllisti Anderssonin vuonna 2006 kehittämään jyrsintätuotteita, ja tällä hetkellä hän on jyrsintä- ja Minimaster-tuotteiden tuotepäällikkö. ”Ilman akateemista pätevyyttä en olisi saanut tätä työpaikkaa”, hän toteaa. ”Silti työstökoneen parissa viettämäni 10 vuotta taitavat olla arvokkaimmat. Minulla on sovelluksesta ensi käden kokemusta, ja se on korvaamatonta.”
Jörgen Andersson IKÄ: 44 Tausta: Kolme vuotta työpajakoulutusta lukiolaisena, 10 vuotta työtä jyrsinkoneen parissa ABB:llä Ludvikassa, luonnontieteiden kandidaatin tutkinto Ruotsin kaivostoiminta- ja metallurgiaoppilaitoksesta Filipstadista, maisterin tutkinto materiaalitieteessä, kopiojyrsintätuotteiden ja Minimaster-tuotteiden maailmanlaajuinen tuotepäällikkö Seco Toolsilla. Perhe: Vaimo ja viisi lasta. Vapaa-ajan harrastukset: ”Aikaa on vain työlle, perheelle ja sukellukselle.”
Sukeltaminen hylätyissä kaivoksissa neljän celsiusasteen lämpötilassa ja lähes 50 kiloa painavilla varusteilla vaatii tiukkoja varotoimenpiteitä.
Onko täällä syvyydessä jotakin, mikä liittyy Anderssonin työhön Seco Toolsilla? ”No eipä oikeastaan. Täältä löytyvät vanhat porateräspalat tulevat lähinnä mieleen”, hän nauraa. ”Oikeastaan asia on päinvastoin: sukeltaminen on minulle mahdollisuus päästä kokonaan irti arkimaailmasta. Nautin valtavasti erityisesti sukelluksen jälkeisestä tunnelmasta, kun rentoudumme ja keskustelemme kokemuksesta. Silloin todella hymyilyttää.” Vaikka koko sukellusharrastuksen lopettaminen kävi jo kerran mielessä, Andersson on nyt valmiina kehittymään sukeltajana lisää. ”Nyt tuntuu, että minulla on syy jatkaa tätä hommaa vielä toiset 15 vuotta”, hän kommentoi. ”Opittavaa on paljon, ja kaivoksessa voi sukeltaa lukuisilla eri tasoilla. Lisäksi mielenkiintoisia kaivoksia on Ruotsissa paljon.” EDGE (1. 2016)
31
tiedon särmä
Uusia oivalluksia. Secon tekniikkakeskukset, joihin lukeutuu nyt myös äskettäin avattu laitos Intian Chennaissa, tarjoavat paikan päällä annettavaa uusin tekniikoihin ja teknologioihin liittyvää koulutusta.
32
EDGE (1. 2016)
Tapahtumien keskiössä Teksti: Daniel Dasey Kuvat: Atul Loke
Maaliskuussa 2015 avattu Secon uusi virtuaalinen ja käytännöllinen koulutuskeskus Intian Chennaissa on jo auttanut monia teknisten ja liiketoiminnallisten haasteiden kanssa kamppailevia asiakkaita.
K
un intialainen asiakas tiedusteli Secon porien tarkkuutta, Secon uusi virtuaalinen ja käytännöllinen keskus Chennaissa osasi auttaa. Keskuksen insinöörin Prakash Srinivasanin mukaan moottorinosien valmistaja Gnutti Precision oli kiinnostunut siitä, olivatko Secon Shrinkfit-järjestelmällä kiinnitetyt porat alttiimpia heitoille kuin kilpailijan istukkajärjestelmällä varustetut porat. Srinivasan oli innokas osoittamaan Secon tuotteen ylivertaisuuden, ja keskuksen Gnutti Precisionia varten järjestämässä kokeessa asia myös kävi selväksi. ”Hankimme kutistuspitimen ja pidimme keskuksessa esittelyn”, Srinivasan kertoo. ”Todistimme, ettei heittoa ollut. Asiakas vakuuttui siinä määrin, että nyt he punnitsevat jo oman Shrinkfit-koneen hankkimista Secolta.” Chennain laitos on yksi Secon tekniikkakeskuksista, joita on eri puolilla maailmaa, kuten Isossa-Britanniassa, Ruotsissa, Saksassa, Unkarissa, Puolassa, Yhdysvalloissa, Italiassa, Ranskassa, Kiinassa, Tšekissä ja
Alankomaissa. Niiden tarkoitus ei ole ainoastaan esitellä Secon työkaluja, vaan myös tarjota valmistajille uusiin tekniikoihin ja teknologioihin liittyvää koulutusta. Keskukset muodostavat kohtauspaikan, jossa Seco ja asiakkaat voivat yhteistyössä kehittää uusia ja innovatiivisia työkaluratkaisuja ja parantaa näin asiakkaiden liiketoiminnan tuottavuutta. Intian laitos on Secon uusin tekniikkakeskus, joka avattiin maaliskuussa 2015. Keskus sijaitsee 560 neliömetrin kokoisella tontilla Chennain keskustassa ja tarjoaa erinomaiset puitteet jopa 40 osanottajan koulutuksille, kuten myös esittelyjen lähetyksille suuremmille yleisöille eri puolilla Intiaa ja muuta Aasian ja Tyynenmeren aluetta. Keskuksessa on uusinta tekniikkaa edustava laitteisto, mukaan lukien työstökoneet, CAD/CAM, laitteet työkalujen mittaamiseen ja asetukseen sekä täysi valikoima Secon uusimpia korkean suorituskyvyn lastuavia työkaluja. Keskuksen vierailijat voivat saada koulutusta niin sähköisten oppimisEDGE (1. 2016)
33
tiedon särmä
Maailmanlaajuiset ongelmanratkaisijat
Secon tekniikkakeskusten henkilöstö rakastaa asiakkaiden ongelmien ratkaisemista.
Upouudet tilat. Secon Chennain tekniikkakeskuksessa työskentelevän insinöörin Prakash Srinivasan mukaan asiakkaat ovat ottaneet uuden keskuksen omakseen ja arvostavat sekä siellä tarjottavaa koulutusta että sen tiloja.
moduulien kuin käytännön harjoitustenkin avulla. Keskuksessa toimii myös yhdeksän henkeä työllistävä Etelä-Intian myyntitoimisto,joka voi järjestää asiakaskohtaisia työkaluesittelyjä isännöimään uusien tuotteiden lanseerauksia. Sen voivat varata käyttöönsä kaikki Seco Toolsin yhteistyökumppanit, asiakkaat ja jälleenmyyjät. Srinivasanin mielestä Seco koki Chennain erinomaiseksi paikaksi uudelle tekniikkakeskukselle, sillä kaupunki on teollisuuskeskus, jossa ovat edustettuina Intian menestyvä auto- ja lisälaiteteollisuus ja kasvava energiateollisuus. Kävijöitä on tullut tähän mennessä eri puolilta Intiaa. Asiakkaiden toimialoja ovat olleet autoteollisuus, energiateollisuus, ilmailuteollisuus ja konepajateollisuus. ”Asiakkaat ovat ottaneet uuden keskuksen omakseen ja arvostavat sekä siellä tarjottavaa koulutusta
34
EDGE (1. 2016)
että sen koulutustiloja”, Srinivasan sanoo. ”Olemme järjestäneet heille työkaluesittelyjä kolmiakselisella DMGMori-jyrsinkoneella, Shrinkfitkoneesta, esiasetuslaitteesta ja uusimmista työkaluista.” Eräs keskuksen tärkeimmistä painopistealueista on Seco Technical Education Programme -koulutusohjelma (STEP). Ohjelman tarkoituksena on täyttää liikeyritysten kokema ”teknologiakuilu” eli jääminen jälkeen teknisen kehityksen terävimmästä kärjestä. Ajan tasalla pysyminen auttaa liikeyrityksiä parantamaan tuottavuuttaan, vähentämään jätettä ja lyhentämään työstöaikoja. Virtuaalinen ja käytännöllinen keskus jakaa toimitilansa Seco Toolsin paikallisen myyntitoimiston kanssa, joten se sopii hyvin projektikeskusteluihin ja viimeisimpien teknisten ratkaisujen esittelemiseen liikeyrityksille.
Kun Seco avasi Yhdysvaltain teknisen keskuksensa Michiganin Troyssa vuonna 2008, eräs tärkeimmistä tavoitteista oli auttaa asiakkaita teknisten ongelmien ratkaisemisessa ja parantaa näin heidän tietämystänsä ja tuottavuuttaan. Seitsemän vuotta myöhemmin keskuksella on jo pitkä kokemus tuosta nimenomaisesta toiminnasta. Keskuksessa työskentelevä koulutuksesta ja teknisistä palveluista vastaava päällikkö Don Graham pystyy luettelemaan joukon tyytyväisiä asiakkaita eri aloilta ilmailuteollisuudesta autoteollisuuteen. ”Kerran asiakkaan piti kierteittää kovuudeltaan 70 HRc:n rautaosia. Heille oli sanottu, ettei niin voi tehdä PcBN:llä (monikiteisellä kuutioboorinitridillä)”, Graham kertoo aivan erityisestä menestystarinasta. ”Pystyimme auttamaan asiakasta tuottamaan suuren valikoiman kierremuotoja käyttämällä PcBN-materiaalia ja täyskovametallisia kierrejyrsimiä. Ratkaisu toi asiakkaalle myyntiä miljoonien dollareiden edestä.” Grahamin mukaan keskuksen asiakaslähtöinen lähestymistapa on yksinkertainen. ”Haluamme, että liiketoiminta kanssamme on helppoa”, hän sanoo. ”Haluamme olla asiakkaidemme kumppaneita. Haluamme, että asiakkaamme pystyvät tekemään kannattavaa liiketoimintaa maailman markkinoilla. Useimmissa tapauksissa voimme auttaa parhaiten alentamalla osista koituvia kustannuksia ja kasvattamalla asiakkaan tuottavuutta.” Secolla on tekniikkakeskuksia monissa maissa, mukaan lukien Isossa-Britanniassa, Kiinassa, Unkarissa, Benelux-maissa, Ranskassa, Saksassa, Puolassa, Ruotsissa ja Italiassa. Kaikilla on käytössä sama lähestymistapa. Tekninen johtaja Emilio Scandroglio Secon Guanzaten tekniikkakeskuksesta Italiasta kertoo, että keskuksen päivittäiset toimet liittyvät asiakkaiden koulutukseen ja avustamiseen. ”Esittelemme tyypillisiä sovelluksia ja käymme läpi harjoituksia lastunmuodostuskaavioiden avulla, jotta koulutettaville selviää jyrsingeometrioiden suhde lastuamisen parametreihin. Muiden yleisten vierailujen aikana järjestämme tuotantokierroksia ja käytännön esittelyjä käytettävissämme olevan työstökeskuksen avulla.” Secon Puolan teknologiakeskuksen edustaja Marcin Hoszwa kertoo, että paikallinen keskus nauttii asiakkaiden arvostusta. ”Tärkeimmät asiakkaamme toimivat ilmailuteollisuuden alalla. Me autamme heitä valitsemaan tehokkaimmat työkalut ja työstöolosuhteet eri materiaaleille, kuten superseoksille, titaanille ja komposiiteille. Järjestämme kaikille asiakkaille, jälleenmyyjille ja opiskelijoille STEP-koulutuksia, joiden avulla levitämme tietoa nykyaikaisten työkalujen ja työstömenetelmien ja -strategioiden käytöstä.”
Secon tekniikkakeskukset
1
2
Yhdysvallat: ”Neuvomme merkitsivät asiakkaallemme miljoonien dollareiden myyntipottia.”
3
4
5
6
8
9 10
Italia: ”Järjestämme harjoituksia ja esittelyjä kaikista yleisimmistä sovelluksista.”
1 Keskus: Yhdysvallat Sijainti: Troy, Michigan Avattu: 2008 Erityiset painopistealueet: koulutus, asiakassovellukset, kilpailuanalyysi Kävijöitä vuodessa: yli 1 400 Tärkeimmät asiakkaat: ilmailu ja autoteollisuus 2 Keskus: Iso-Britannia Sijainti: Alcester Avattu: 2013 Erityiset painopistealueet: asiakasprojektit Kävijöitä vuodessa: yli 500 Tärkeimmät asiakkaat: suuren mittakaavain ilmailuteollisuus toisen asteen toimittajiin asti
3 Keskus: Ranska Sijainti: Bourges Avattu: 2007 Erityiset painopistealueet: koulutus, työkalujen testaus, tutkimus ja kehitys Kävijöitä vuodessa: 350 Tärkeimmät asiakkaat: lähinnä konepajateollisuuden asiakkaita, mutta keskus on kaikkien segmenttien ja asiakkaiden, kuten ilmailu-, maatalous- ja autoteollisuuden käytettävissä. 4 Keskus: Benelux Sijainti: Braine l’Alleud, Belgia Avattu: 1996 Erityiset painopistealueet: koulutus, työkalujen testaus Kävijöitä vuodessa: enimmillään 150 Tärkeimmät asiakkaat: auto-, ilmailu- ja konepajateollisuus, lääketieteellinen tekniikka
7
11 12
Puola: ”Autamme asiakkaitamme valitsemaan tehokkaimmat työkalut ja työstöolosuhteet eri materiaaleille.”
5 Keskus: Saksa Sijainti: Erkrath Avattu: 1992 Erityiset painopistealueet: Asiakkaat, yliopistot, koulut, suoramyynti ja jakelukumppanit. Kävijöitä vuodessa: yli 1 200 Tärkeimmät asiakkaat: kaikki asiakkaat, joita kiinnostavat pätevyys ja tehokkaat sovellusstrategiat. 6 Keskus: Italia Sijainti: Guanzate Avattu: 1990 Erityiset painopistealueet: koulutus, opetus, esittely Kävijöitä vuodessa: 200 Tärkeimmät asiakkaat: suorat asiakkaat, jakelijat ja opiskelijat
7 Keskus: Ruotsi Sijainti: Fagersta Avattu: uusi keskus ja erityinen esittely- ja näyttelytila avataan 2016 Erityiset painopistealueet: tutkimus ja kehitys, testaus, esittelyt, asiakasratkaisut Kävijöitä vuodessa: 1 500–2 000 8 Keskus: Tšekki Sijainti: Brno Avattu: 2015 Erityiset painopistealueet: tekniset tiedot ja tuotetiedot, työkalujen komponenttisuunnittelu (CET), työstöstrategia
9 Keskus: Unkari Sijainti: Budapest Avattu: 2008 Erityiset painopistealueet: koulutus, tuottavuus Kävijöitä vuodessa: 10–12 ryhmää Tärkeimmät asiakkaat: autoteollisuus, energiateollisuus 10 Keskus: Puola Sijainti: Varsova Avattu: 2008 Erityiset painopistealueet: koulutukset asiakkaille, jakelijoille ja opiskelijoille Kävijöitä vuodessa: noin 400 Tärkeimmät asiakkaat: ilmailu 11 Keskus: Intia Sijainti: Chennai Avattu: 2015 Erityiset painopistealueet: Seco Technical Education Programme -koulutusohjelma (STEP) 12 Keskus: Kiina Sijainti: Shanghai Avattu: 2008 Erityiset painopistealueet: kaikenlainen ulkoinen ja sisäinen koulutus Kävijöitä vuodessa: noin 400 Tärkeimmät asiakkaat: STEP-koulutusta haluavat mahdolliset ja nykyiset asiakkaat EDGE (1. 2016)
35
alan välineet Haluatko lukea lisää?
Square/Helical t4-12
Valikoimassa jyrsinhalkaisijat 25–125 mm, eli tuumamitoituksella 1–5”.
tutustu Edgeupdate.comin
uuteen ulkoasuun ja vieraile Facebook-, Twitter- ja Instagram-sivuillamme.
Päivitetty Edge Lehden tavoin myös Edgeupdate. com on saanut uuden ilmeen ja uusia ominaisuuksia. Käy katsomassa! Jyrsimiä on saatavilla sekä varsi että tuurnakiinnityksellä kahdella eri hammastuksella.
youtube-kanava Tutustu myös Secon Youtubekanavaan ja katso, kuinka tuotteemme muotoilevat arjessasi mukana olevia metalliosia lonkkaluista suihkumoottoreihin.
tykkää meistä! Kurkista lehden Facebook- ja Instagram-sivuille ja twiittaa meille Twitterissä mistä tahansa Secoon liittyvästä asiasta.
36
EDGE (1. 2016)
SUURI ON KAUNISTA. Seco Tools laajentaa Square/Helical T4 -sarjaansa suuremmalla 12 mm kääntöteräkoolla. Uusi T4-12 on 90-asteinen nurkkajyrsin, joka sopii sekä uran jyrsintään että profilointiin. Saatavana sekä nurkkajyrsin että siilijyrsimet suuremmille lastuamissyvyyksille. T4-12:n terätaskun suuret kosketuspinnat mahdollistavat kääntöterän luotettavan kiinnityksen, jolloin jyrsin on tuottavampi ja työstö luotettavampaa. Kiinnityksen helppous varmistaa, että
kääntöterät voidaan asettaa paikoilleen oikein, mikä takaa hyvän pinnanlaadun. Kääntöteristä on saatavilla useita eri materiaaleille soveltuvia laatuja. Kääntöterät sopivat myös ruostumattomalle teräkselle, karkaistuille materiaaleille, korkean lämpötilan seoksille ja ei rautametalleille. Optimoidut laadut teräksen ja valuraudan jyrsintään. T4-12:n jyrsimelle sopivimmat teollisuudenalat ovat esimerkiksi konepaja- , auto, ilmailu-ja energiateollisuus.
03030199 ST20156525