A S e c o magazinja, 2 0 1 6 / 1 . s zá m
az industry 4.0 bemutatása
kihívás Kína előtt tech-guruk testközelből
Tartalom EDGE, 04
2016/1.
szám
Hírek és trendek
07 Tudás az industry 4.0 bemutatása A „Big data” utat nyit az úgynevezett „negyedik ipari forradalom” számára.
08 ESETTANULMÁNY: Kína az eredményes óriás
CÍMLAPSZTORI
A gazdasági kihívások következtében egy kínai vállalat újragondolta munkamódszereit – nagyszerű eredményekkel.
13 Vágóél a kérdésekre válaszol: Patrick De Vos Az olvasók által beküldött műszaki kérdésekre a Seco forgácsolási szakértője válaszol.
14 Esettanulmány: Svédország üzletre éhesen A Fårbo Mekaniska versenyszellemének köszönhetően 10 év alatt tízszeresére növelte forgalmát.
18
lehetőségek a helyes vágányon Növekvő igény a vasúti közlekedésre – ez a zseniális prototípus lehet a jövő vonata?
20
az Edge és az olvasó haet lo/tajvan „Sikerünk titka, hogy lépést tartunk az iparág fejlődésével. A Seco ugyanezt teszi.”
22 esettanulmány: automatizálás robotsiker A svéd szerszámacél-beszállító Uddeholm hatékonyságát nagymértékben fellendítette egy robotcella telepítése.
28 élenjárók jörgen andersson Jörgen Andersson, a Seco termékmenedzsere. Munkáján kívül a bányamerülés a szenvedélye.
32
oktatás a Seco technológiai központjai Az indiai Chennaiban nyitott új létesítmény tovább erősíti a Seco technológiai központjainak globális hálózatát.
2
EDGE (1. 2016)
Ázsia a hatékonyságra összpontosít Az Edge magazin aktuális számában számos ázsiai történet olvasható. A túltermelés és az egyre növekvő verseny miatt a régió – és különösen Kína – egyre nehezebb gazdasági helyzetbe kerül. Ebben az új üzleti
környezetben egyre fontosabb, hogy a fémfeldolgozó iparág olyan beszállítókat alkalmazzon, akik kézzel fogható előnyöket kínálnak. A Seco vállalatnál nagy tapasztalattal rendelkezünk az ügyfelek nyereségességének és hatékonyságának növelésében. A 8. oldalon olvasható cikkből megtudhatja, hogy miként segítettük ebben egyik ügyfelünket, a nehézipari berendezéseket gyártó kínai MCC-SFRE vállalatot. Emellett ne hagyja ki az Edge további érdekes írásait sem, például az Industry 4.0 témakörét bemutató cikket a 6. oldalon, valamint az érdekes személyes történeteket, például a szabadidejében elhagyatott bányákba alámerülő Seco termékmenedzser 28. oldalon olvasható beszámolóját. Jó szórakozást! Hans Hellgren
alelnök, értékesítés és marketing edge@secotools.com
Az Edge a Seco Tools vállalat világszerte, 25 nyelven megjelenő vásárlói magazinja. Seco Tools AB Marketing osztály, 737 82 Fagersta, Svédország. Telefon: +46 223-400 00 Fax: +46 223-718 60 Internet: www.secotools.com Kiadó: Hans Hellgren E-mail: hans.hellgren@secotools.com Felelős szerkesztő: Katarina Annerby E-mail: katarina.annerby@secotools.com Szerkesztés, tervezés: Appelberg Publishing Group Projektmenedzser: Per-Ola Knutas Szerkesztő: Daniel Dasey Művészeti igazgatók: Cecilia Farkas, Johan Nohr Nyomtatás: Elanders Címlapfotó: Li Jingwang/GettyImages EDGE (1. 2014)
3
Hírek és trendek
Jabro® nagy előtolású megmunkálás A JHF980 marószerszám egyedi kialakítása a lehető legnagyobb előtolási sebességet teszi lehetővé. A további vágóélek hozzáadásával minden korábbinál magasabb sebesség érhető el. A modern marógépeken megmunkált összetett munkadarabokhoz gyakran használt JHF980 tökéletes megoldás acél-, rozsdamentes acél és titánötvözetek megmunkálásához. A marószerszám univerzális kialakítása kis forgácsvastagságot biztosít többféle megmunkálási módszer esetén, például mélyfúrás, hélikus interpoláció és – természetesen – nagy előtolású nagyolás esetén. Előnyök: a több vágóél rendkívül gyors nagyolást tesz lehetővé.
Csatlakoztatott eszközök 2003 500 millió
2010 12,5 milliárd
2015 25 milliárd
A megfelelő kapcsolat 335.25 tárcsamaró A Seco két új lapkamérettel bővítette rendkívül sikeres 335.25 tárcsamaróját. A maró mostantól 13,5 mm és 32 mm közötti marási szélességet biztosít számos alkalmazástípushoz. A rendkívül sokoldalú 335.25 tárcsamaró horonymarást, vis�szasüllyesztést, hélikus és körinterpolációt, valamint akár süllyesztési műveleteket is képes elvégezni. A Seco központosított hűtéssel rendelkező, fix ülékű változatot, valamint állítható szélességű változatot is kínál, így a maró gyakorlatilag bármilyen gyártási környezetben használható. Előnyök: Új marási szélességek, alacsonyabb szerszámköltségek és kisebb szerszámkészlet-igény, maximális rugalmasság, megbízhatóság, pontosság és egyszerű használat.
4
EDGE (1. 2016)
A dolgok internete (Internet of Things – IoT) – azaz a technológiai újítások, melyek lehetővé teszik a csatlakoztatott eszközök és gépek egymással történő kommunikációját – világszerte gyökeres változásokat hoz az otthonokba és a különböző ipari területekre, a fémfeldolgozó iparágat is beleértve. A legújabb felmérések szerint a dolgok internete ugrásszerűen terjed, és a használata továbbra is folyamatosan emelkedni fog. A témáról bővebben a 7. oldalon olvashat (Az Industry 4.0 trendjei)
Kövesse a Seco vállalatot az Instagramon
2020 50 milliárd
A Seco által gyártott lenyűgöző, egyedi szerszámokra összpontosító közösségimédia-fiókot már több ezren követik világszerte. Adam Wojciechowski, a Seco Tools Michigan államban található Troy városában működő, egyedi szerszámokat gyártó létesítményének CNC-technikusa januárban hozta létre a CNCTOOLS fiókot a fényképmegosztásra szolgáló Instagram szolgáltatásban. Az új és innovatív egyedi szerszámokra fókuszáló bejegyzések gyorsan felkeltették az iparág figyelmét, és az oldal júliusra már csaknem 3000 követőt számlált. Wojciechowski minden nap új képeket tesz közzé. Minden olyan, a bemutatott szerszámokkal kapcsolatos kérdésre, amelyre ő maga nem tud válaszolni, a Seco más dolgozói adnak választ a fórumon. „Az Instagram segítségével másokkal is megoszthatom a CNC-technológia iránti szenvedélyemet, emellett pedig népszerűsíthetem és terjeszthetem a Seco Tools márkát a fémmegmunkálási közösségen belül” – fogalmaz.
Turbo termékcsalád A Seco Tools sarokmaráshoz és kukoricamaráshoz tervezett Turbo termékcsaládja rendkívül sokoldalú és rugalmas. A termékek között 10–250 mm átmérőjű marószerszámok és négy méretben elérhető lapkák széles választéka egyaránt szerepel. Ez kis és nagy gépekkel történő marást, valamint az anyagok és alkalmazások végtelen kombinációját teszi lehetővé. A meglévő Turbo XO lapkageometriákkal, sarokrádiusz-választékkal és forgácsolási megoldásokkal semmilyen anyag megmunkálása nem jelenthet problémát. A különböző geometriák és megoldások kombinálásával mindig az adott alkalmazáshoz optimális alternatíva érhető el. Legyen szó merev vagy gyenge megmunkálási körülményről, mindig létezik megfelelő megoldás a lehető legjobb eredmény eléréséhez. Előnyök: rugalmasság, sokoldalúság, megnövelt pontosság, maximális termelékenység.
... hamarosan megjelenik: a Seco új weboldala www.secotools.com M6 forgácstörő
Új „Suggest” funkció a My Pages portálon A My Pages, a Seco fémmegmunkálási iparágban tevékenykedő ügyfelei számára készült digitális portál mostantól egy hasznos „Suggest” (Javaslat) funkcióval bővül. A funkció használatához válassza ki a munkadarab anyagát. Ezt követően adja meg a megfelelő geometriát. A My Pages ekkor javaslatot tesz a munkadarabhoz leginkább megfelelő szerszámra. A My Pages portál minden platformon működik, függetlenül attól, hogy asztali számítógépen, okostelefonon vagy táblagépen használja azt. Az eszköz funkciói között olyan szolgáltatások találhatók, mint a termékkeresés, megrendelések, tesztjelentések, a Threading Wizard szoftver, valamint az új javaslat funkció.
A Duratomic® krómbevonatú, „Used Edge Detection” technológiát használó TP2501, TP1501 és TP0501 megoldásaival ellátott M6 forgácstörő 2015-ös bevezetése a funkciók tökéletes kombinációját jelentette a legtöbb közepes és kemény acélesztergálási alkalmazáshoz. Vásárlóink azóta a termékcsalád kibővítését kérték, így jelenleg is a folyamatos bővítésen dolgozunk – most például több mint 30 új tétel került be kínálatunkba. Előnyök: megbízható és sokoldalú, egyszerű esztergálás a Duratomic új TP2501, TP1501 és TP0501 megoldásainak köszönhetően felülmúlhatatlan a magas teljesítményigények teljesítésében.
EDGE (1. 2016)
5
Hírek és trendek
Secomax™ H05-H35 minőség sorozat A Seco új Secomax CH0550, CH2540 és CH3545 minőségei számos meglévő technológiai és dizájnmegközelítés kombinálásával biztosítanak teljesen új szintű termékteljesítményt. Ezek a megoldások hosszú ideig tartó fejlesztések eredményeképpen jöttek létre, További részletek: www.secotools.com/PCBN
6
EDGE (1. 2016)
és számos teljesen új technológiát alkalmaznak. Ezt az új, keményesztergálásra szolgáló minőség sorozatot a meglévő Seco CBN060K (H15) betétekkel együtt arra fejlesztették ki, hogy növelje a termelékenységet, felületi minőséget és megbízhatóságot az iparág számos területén.
tudás globális trendek
Klas Andersson Menedzser, Ügyfélkezelési szolgáltatások, Seco Tools
A
Az új forradalom A BIG DATA NAGY ÜZLET
gőzmozdony, a gyártósor és a számítógép feltalálásával bekövetkezett technológiai robbanás után eljött a következő – szám szerint a negyedik – ipari forradalom ideje. Ez a jelenség az „Industry 4.0” nevet viseli, amely átfogó – és lenyűgöző – változásokat hoz a gyártási iparág működésébe. Bár iparágunk nem csapott le olyan gyorsan a digitális technológiára, mint a média és a kereskedelem, mégis a mi szektorunknak származhat a legnagyobb előnye az egyre jelentősebb globális kapcsolatokból. Nincs még egy szektor, amely ennyi adatot aknázhatna ki. És az a piaci szereplő, amely a leghatékonyabban képes ezt felhasználni egy intelligens, a szerszámokat, gépeket és végtermékeket is integráló gyártási folyamatban, jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát.
Interjú: Per-Ola Knutas Illusztráció: Mika Pollack/AgentMolly
Industry 4.0 trendek
hello
Közösségi gépek
Intelligens termékek
Az egy gyártósoron belül elhelyezkedő gépek ugyan a múltban is együtt dolgoztak, a jövő gépei azonban valóban „közösségi” eszközök lesznek. Képesek lesznek egymással kommunikálni, információt fogadni, tárolni és feldolgozni, és azok alapján cselekedni.
Az ipari termelés egyre inkább azt jelenti, hogy maguk a termékek határozzák meg a gyártás módját. Ez annak köszönhető, hogy a termékek egyre több információval vannak felcímkézve a tartalmukra vonatkozóan, és folyamatosan kapcsolatban állnak a raktárakkal, gépekkel és vezérlőrendszerekkel.
Kisebb környezeti hatás Az egyre intelligensebb gyárakban optimalizált gyártási folyamatok zajlanak, ami kevesebb hulladékot és hibalehetőséget, nagyobb energiahatékonyságot és kisebb környezeti hatást eredményez. Az intelligens gépek ezenkívül a megfelelő helyzetekben automatikusan készenléti állapotba váltanak, tovább csökkentve ezzel az energiafogyasztást.
EDGE (1. 2015)
7
ESETTANULMÁNY – MCC-SFRE, Kína
8
EDGE (1. 2016)
Kína eredményes
óriása Kína, a világ legnagyobb acélgyártó országa a gazdasági visszaesést iparági többletkapacitással próbálja ellensúlyozni. Az ország észak-nyugati részén található, állami tulajdonban lévő vállalat, az MCC-SFRE Heavy Industry Equipment a hatékonyság fejlesztésére összpontosítva néz szembe ezekkel a kihívásokkal. Írta: Vang Huacsong Fotó: Vang Csing
EDGE (1. 2016)
9
ESETTANULMÁNY – MCC-SFRE, Kína
Egy állami tulajdonban lévő óriás Az SFRE 1966-ban alapult, 2004ben pedig vegyesvállalati kapcsolatba lépett az MCC-vel. Az MCC-SFRE négy gyártóüzemmel rendelkezik és 3000 alkalmazottat, köztük 600 technikust és 95 vezető mérnököt foglalkoztat. A közös vállalkozás számos géptípust gyárt különböző iparágak számára, fő profilját azonban az acélmegmunkáláshoz használt gépek, különösen a szalaghengerművek és lemezhengerművek alkotják. A hengerlő berendezés megfelel a fejlett gazdaságok, például Európa és Japán által megkövetelt szabványoknak. A vállalat korábban saját iskolákat, mozikat és kórházakat üzemeltetett Csuangli kerületben.
Egy hirdetőtábla áll az MCC-
SFRE Heavy Industry Equipment Co. által Csuangli városában, Kína észak-nyugati részén üzemeltetett gyár előtt. A táblán a hatalmas hengerlőgépgyártó 2015-re kitűzött, ambiciózus célja olvasható: 1,3 milliárd CNY (187 millió EUR) volumenű ipari termelés elérése. A Kína Senhszi tartományában működő vállalat két cég vegyesvállalati kapcsolata nyomán jött létre: a China Metallurgical Group Corporation (MCC), egy állami tulajdonban álló konglomerátum és a nehézipari berendezéseket gyártó és fejlesztő, 50 évnyi tapasztalattal rendelkező Shaanxi Forging and Rolling Equipment Works (SFRE), mely hengerlőgépek és acélmegmunkálásra alkalmas szalaghengerművek gyártására specializálódott. A vegyesvállalat által gyártott hengerlőgépeket főleg acélgyártók vásárolják, akik a használatukkal egységes vastagságúra alakítják az acélt az ügyfeleknek való átadás előtt. Jang Hszüecsün, az MCC-SFRE technológiai részlegének igazgatója elmondta, hogy a vállalatnak számos kihívásra kellett reagálnia a 2008-as globális gazdasági válságot követően. „Bár csökkent az acél iránti piaci igény, ahelyett, hogy visszafogtuk volna a hengerlőgépek gyártását, inkább megnövel-
10
EDGE (1. 2016)
„ Minden lehetséges módon a hatékonyság megőrzésére és javítására kell törekednünk. A forgácsolószerszámfogyasztás költségeink jelentős részét teszi ki.” Csia Hsziaofeng, az MCC-SFRE első számú gyártóüzemének menedzsere
1,3 milliárd ¥ Az MCC-SFRE Heavy Industry Equipment Co ambiciózus célja a 2015-ös ipari termelésre.
tük a gyártási mennyiséget, mivel fedeznünk kellett az üzemeltetési költségeket és fenn kellett tartanunk a vállalat lendületét” – mondja. Jang azt is hozzáteszi, hogy az acélgyártók új gene-
rációs hengerlőgépeket rendelnek a vállalattól a minőség javítása, az elavult termelési kapacitások felszámolása és a költségek csökkentése érdekében. Azonban mivel a vásárlók határozzák meg az üzletkötés feltételeit, a vállalat többet gyárt és kevesebb pénzt keres. Éppen ezért az MCC-SFRE 2008-ban 100 millió CNY összeget fektetett abba, hogy gyártósorainak 80%-át felújítsa. A vállalat
Nehéz idők várnak Kína acélgyártóira Bár a gazdasági visszaesés nyomást helyezett az iparágra, a kínai acélgyártás nem esett vissza a piaci igényekkel együtt. A hivatalos számok szerint Kína acéltermelése 2014-ben rekord értékű, 822,7 millió tonna volt, ami 0,9%-os emelkedést jelent az azt megelőző évhez képest, és a világ teljes acéltermelésének 49,7%-át teszi ki. A hengerműgyártóknak megfelelően kell kezelniük a költségeket annak érdekében, hogy a becslések szerint 425 millió tonnányi többletkapacitás mellett túléljék az elkövetkező nehéz éveket.
jelenleg évi 50 000 tonna kiváló minőségű kohászati és hengerlőberendezés gyártására képes. „Minden lehetséges módon a hatékonyság megőrzésére és javítására kell törekednünk” – szögezi le Csia Hsziaofeng, az MCC-SFRE első számú gyárának menedzsere. „A forgácsolószerszám-fogyasztás költségeink jelentős részét teszi ki.” A Seco Tools 2000 óta szállít forgácsolószerszámokat az MCC-SFRE részére, az MCC-SFRE gyáraiban használt forgácsolószerszámok fele a Seco Tools terméke – tartósságuknak, professzionális minőségüknek és kiváló ár-érték arányuknak köszönhetően. EDGE (1. 2016)
11
ESETTANULMÁNY – MCC-SFRE, Kína „Több mint 20 forgácsolószerszám-márkát használunk, de a Seco Tools vágóélei utánozhatatlanok, különösen a marószerszámokban, melyek élesek, ellenállóak és gyorsak” – véli Jang. „Ez a fő oka annak, hogy tőlük többet, míg másoktól kevesebbet vásárolunk.” Tang Csie,a Seco Tools senhszi központjának értékesítési mérnöke elmondta, hogy a termékek versenyképessége mellett az MCC-SFRE a helyszíni szolgáltatások és a két vállalat közötti, hosszú múltra visszatekintő kapcsolat miatt is a Seco Tools mellett tette le a voksát. Mindez az eddigi legnagyobb megrendeléshez vezetett, amikor az MCC-SFRE 2014-ben több millió jüan értékű szerszámot, többek között 30 000 lapkát és 100 marószerszámot rendelt.
Eközben a Seco Tools csapata Senhszi tartományban kikérdezte a gyártóüzem-menedzsereket az esztergagépek működéséről. Az így megszerzett adatok segítségével aztán ajánlatot tudtak adni a menedzsereknek a rutin- és nem rutin feladatokhoz szükséges forgácsolószerszámok számát és típusát illetően. Az MCC-SFRE elfogadta az ajánlatot, így több mint 30%-kal sikerült csökkenteni a forgácsolószerszámokkal kapcsolatos költségeket. „Az MCC-SFRE egy tipikus kínai, állami tulajdonban lévő vállalat” – magyarázza Tang. „Óvatosan kezeli a változásokat és nem fogadja el egyhamar az új ötleteket. Kéznél kell lennünk, hogy megértsük az igényeiket, és biztosíthassuk a szükséges segítséget és helyszíni képzést.”
Szerszámok széles köre Az MCC-SFRE több mint 20 szerszámmárkát használ a forgácsolás folyamatokhoz. Ezeknek a szerszámoknak a felét a Seco gyártja, többek között az Octomill síkmarókat, Turbomill sarokmarókat, másoló marószerszámokat, esztergaszerszámokat és fúrószerszámokat.
12
EDGE (1. 2016)
K&V
vágóÉL K&v
Az olvasók megmunkálással kapcsolatos kérdéseire Patrick de Vos, a Seco Tools csoport vállalati műszaki oktatási menedzsere válaszol.
Mi az a STEP és miért kellene részt vennem benne?
A Seco a kezdetektől fogva nagy hangsúlyt fektet az oktatásra, a képzésre és arra, hogy megismertesse ügyfeleivel a forgácsolószerszámok leghatékonyabb felhasználási módjait. Az elmúlt évtizedben a vállalat jelentős befektetéseket tett a Seco műszaki oktatási program (Seco Technical Education Programme – STEP), egy egész világra kiterjedő, a gyártási iparágat célzó oktatási kezdeményezés létrehozásába. A STEP segítségével a Seco a forgácsolószerszámok leghatékonyabb felhasználási módjaira összpontosító oktató és képzési programokat biztosíthat a globális fémmegmunkáló iparág szakemberei számára. A program arra összpontosít, hogy „mit, miért és hogyan kell tenni”, és segítséget biztosít az iparágban tevékenykedő szakemberek számára, hogy a megmunkálási folyamatokat megbízható, produktív és költséghatékony módon végezhessék. A STEP célja, hogy átfogó modelleket és a megmunkálási folyamattal kapcsolatos általános ismereteket biztosítson a résztvevők számára. Mint ilyen, a STEP képzés rendkívül hasznos lehet minden speciális, adott termékre vagy alkalmazásra vonatkozó képzés előtt. Minél átfogóbb ismeretekkel rendelkezik egy szakember, annál jobban képes megérteni és kihasználni a többféle alkalmazásban használt forgácsolóeszközök potenciálját és beépített funkcióit.
Válasz:
Kérdezzen Patricktől
Kérdése van? Küldje el az alábbi e-mail címre: patrick.de.vos@secotools.com
Milyen modulokból áll a STEP?
Hogyan használhatom az új STEP tankönyveket?
A STEP többféle képzési csomagból és modulból áll, melyek több különböző szintre tagolódnak. A STEP törzsanyaga (Core Curriculum) a feldolgozási folyamatok és szerszámok alapjait ismertető képzésicsomag-sorozat. A STEP haladó tanterve (Advanced Curriculum) a résztvevők tudását speciális szintre emelő csomagokból áll. A STEP gyűjtemény (Collection) speciális, gyakorlati megmunkálási modellekhez kapcsolódó csomagokat tartalmaz. A NEXT STEP gyakorlati kapcsolatot biztosít a forgácsolási technológia és a gyártás gazdasági aspektusai között. A STEP többféle csatornán érhető el, többek között osztálytermi prezentáció és workshopok, e-learning csomagok, műszaki irodalom (cikkek, könyvek és útmutatók, plakátok), illetve mostantól tankönyvek formájában is.
Válasz: A STEP tankönyvek segítségével a fémmegmunkálással foglakozó szakemberek megismerkedhetnek a különböző megmunkálási modellekkel, elvekkel és módszerekkel, valamint a megmunkálási folyamat különböző aspektusaival. A Metal Cutting, Theories and Models (Fémforgácsolás, elméletek és modellek) című tankönyv tudományos szempontból mutatja be a modern fémfeldolgozáshoz használt legújabb megmunkálhatósági modelleket. A könyv a megmunkálási folyamat minden aspektusáról áttekintést nyújt. Ez a kiadvány referenciaként szolgál a Seco által a sorozatban megjelentetett minden további tankönyvhöz. A Metal Cutting, Theories in Practice (Fémforgácsolás, elméletek a gyakorlatban) című tankönyv az első könyvben megismert elveket és modelleket gyakorlati perspektívából mutatja be. Ez a könyv úgy ismerteti a megmunkálhatósági modelleket, ahogy azok a mindennapi munka során a gyakorlatban felhasználásra kerülnek. A Tool Deterioration, Best Practices (Szerszámok elhasználódása, legjobb gyakorlatok) című tankönyv a megmunkálási folyamat egy különleges aspektusával, a szerszámok elhasználódásával foglalkozik. A szerszám-elhasználódás a megmunkálhatósági modellek sarokköve. A megmunkálási folyamatok során jelentkező legtöbb probléma a szerszámok elhasználódásából ered. Ez a könyv alapvető és nélkülözhetetlen kellék minden megmunkálási szakértő eszköztárában.
Válasz:
EDGE (1. 2016)
13
Esettanulmány – Fårbo Mekaniska
Kisvárosi hősök
Az ipari alvállalkozóként tevékenykedő svéd vállalat, a Fårbo Mekaniska 2005 óta 4 millió svéd koronáról 50 millióra növelte a forgalmát, miközben az eredetileg négyfős vállalkozás alkalmazottjainak száma 34-re emelkedett. Ezzel a lendülettel a háta mögött szinte semmi sem tűnik lehetetlennek a Svédország középső részén, Fagersta városában tevékenykedő vállalatnak. Írta: Karin Strand Fényképek: Jonas Gauffin
14
EDGE (1. 2016)
Fårbo Mekaniska
Bajtársak. Ronnie Berggren, a Fårbo Mekaniska gyártási menedzsere, és testvére, Roger, ügyvezető igazgató és tulajdonos.
A Fårbo Mekaniska 1988-ban alapult meg, Roger Berggren 2005-ben vette át a cég irányítását. Az akkor 34 alkalmazottat foglalkoztató vállalat forgalma 2014-ben 52 millió svéd korona volt. A vállalat ipari alvállalkozóként a legegyszerűbb alkatrészektől a speciális, precíziós mérnöki berendezésekig mindent gyárt, nagy gyártási sorozatban és egyszeri megrendelések alapján egyaránt. Ügyfelei között megtalálható az Atlas Copco Secoroc, a Seco Tools, a Sandvik, az Outokumpu, a Metso Minerals, a Morgårdshammar, az ABB és a Ruukki. www.farbomek.se
EDGE (1. 2016)
15
Esettanulmány – Fårbo Mekaniska
A Fårbo Mekaniska székhelye a svédországi Fagersta városától délre eső ipari zónában található, csaknem a Seco Tools vállalattal szomszédos telken, így nem csoda, hogy a két vállalat hosszú közös múltra tekint vissza. A Fårbo Mekaniska többek között hengermű-pótalkatrészeket, bányászati termékeket, alkatrészeket a gépgyártáshoz és a hajózási szektorban használt alkatrészeket gyárt. A Seco Tools mellett a vállalat legnagyobb ügyfelei között olyan globális szinten tevékenykedő svéd vállalatok is megtalálhatók, mint a Sandvik, az Atlas Copco és az ABB. „Termékeink mintegy fele állandó tétel, míg a maradék teljesen új termék, melynél mindent az ügyfeleink igényeihez igazítunk” – magyarázza Roger Berggren, a Fårbo Mekaniska ügyvezető igazgatója és tulajdonosa. Berggren 1988-ban, kétéves középszintű gépészmérnöki képzés után kezdett a Fårbo Mekaniska vállalatnál dolgozni. A vállalat vezetését 2005-ben vette át. Azóta a dolgok egyre jobban alakulnak, és a vállalat 2013-ban elnyerte a Dagens Industri, Svéd-
A Seco Fagersta városában, Svédországban található székhelyével szomszédos Fårbo Mekaniska gyártja a világszerte több piacon értékesített Secopoint szerszámadagolókat.
16
EDGE (1. 2016)
A Fårbo Mekaniska a Seco Secopoint Smartdrawer szerszámadagolójának egyik gyártója. A vállalat – természetesen – maga is alkalmazza a megoldást.
ország egyik vezető üzleti magazinjának rangos díját. 2014-ben Berggrent az öt legjobb közé választották a Confederation of Swedish Enterprise által évente megrendezett, az ország legjobb vállalkozói készséggel rendelkező személyét kereső versenyen. Berggren úgy gondolja, hogy a vállalat sikere jelentős részben saját múltjának köszönhető. „Hiszek abban, amit csinálok és átlátom a működését is” – mondja. „A legtöbb gép mellett jómagam is dolgoztam, és ha valaki bejön hozzám és mutat egy tervet, meg tudom mondani, hogy meg tudjuk-e valósítani az adott terméket.” Berggren így folytatja: „Emellett olyan ember vagyok, aki nagyon szeret versenyezni. Régebben sportoltam, tagja voltam a svéd országos bajnokságot megnyerő floorball csapatnak. Szenvedélyesen szeretem a kihívásokat, mindig arra törekszem, hogy minden ügyfél számára megtaláljam a lehető legjobb megoldást. Csapatjátékos vagyok, aki a kollégáival együtt mindig a megoldás keresését tartja szem előtt.” Berggren proaktív hozzáállásának köszönhetően a vállalat Fagersta egyik legnagyobb cégévé nőtte ki magát, melyet csak olyan óriások előznek meg, mint a Seco Tools, az Atlas Copco, a helyi kórház, a
Secopoint™ Smartdrawer Az egyik termék, melyet a Fårbo Mekaniska a Seco Tools számára gyárt, a Secopoint Smartdrawer szerszámadagoló gép. A némiképp a tetején egy számítógéppel megspékelt tárolószekrényre hasonlító szerkezet legegyszerűbben egy raktár, egy tároló és egy rendelési pont kombinációjaként írható le. A felhasználók csak begépelik a számítógépbe az egyedi kódjukat és a kívánt szerszám nevét, a gép segítségével pedig könnyedén megtalálhatják a fiókokban a keresett szerszámot vagy lapkát. Az szerszámadagoló emellett a kalibrált műszerek, hordozható számítógépek és egyéb, újrahasználható tételek vagy berendezések tárolására is használható.
„ A legtöbb gép mellett jómagam is dolgoztam, és ha valaki bejön hozzám és mutat egy tervet, meg tudom mondani, hogy meg tudjuk-e valósítani az adott terméket.” Roger Berggren, ügyvezető igazgató, Fårbo Mekaniska
A Smartdrawer minden kivett tételt regisztrál, és megrendelést küld a megfelelő alvállalkozónak, mielőtt a fiók teljesen kiürülne, ami azt jelenti, hogy egyetlen gépnek sem kell többé tétlenül állnia szerszám- vagy lapkahiány miatt. „Természetesen mi magunk is használjuk a Smartdrawer rendszert” – mondja Roger Berggren a Fårbo Mekaniska vállalattól. „Az adagoló segítségével már sok pénzt takarítottunk meg, hiszen mindig rendelkezésre áll a szükséges lapka. Az anyagfogyasztás szintén csökkent, mivel mindenki csak azt veszi el, amire tényleg szüksége van.” A Fårbo Mekaniska a Secopoint Smartdrawer gyártásával és szervizelésével is foglalkozik. A vállalat évente több mint 100 szerszámadagolót gyárt.
Bergslagssjukhuset és a helyi önkormányzat. Az üzlet működtetésében két fő kihívást lát. „Az egyik a megfelelő emberek megtalálása” – mondja. „Rengeteg nagy tudású gépkezelőnk van, de szüntelen olyan emberek után kutatok, akik szeretnek bütykölni és megjavítani dolgokat. Ehhez a munkához kreativitásra van szükség.” Berggren így folytatja: „A másik kihívást a szállítási határidők jelentik. Az ügyfelek nem akarnak nagy készletet raktáron tartani és az átfutási idő is egyre rövidebb, gyakran csak két-három hét. Ez azt jelenti, hogy folyamatosan dolgoznunk kell és rugalmasnak kell lennünk. Egy évvel ezelőtt felvettünk egy gyártástervezőt, akinek az a feladata, hogy javítsa a kiszállítások megbízhatóságát, és egyre jobb eredményeket érünk el.” Berggren hisz abban, hogy a vállalat előtt fényes jövő áll. A Fårbo Mekaniska folyamatosan bővíti létesítményeit, nemrégiben három új gépet is vásárolt. A vállalatnak mostanra gépek egész sora áll rendelkezésére, beleértve több esztergagépet, marógépet és megmunkálóközpontot – és ezek mindegyikéhez Seco Tools lapkákat használnak. „A gépek alkotják a vállalat fő tartóoszlopát” – mondja Berggren. „Mivel rövid szállítási határidőkkel dolgozunk, a gépek nem öregedhetnek el. Folyamatosan üzemkésznek kell lenniük.” EDGE (1. 2016)
17
Lehetőségek – Városi vasút
Következő megálló: a jövő Ez a futurisztikus metrószerelvényről készült, valós méretű modell azt mutatja, hogy a tömegközlekedés hamarosan eltávolodhat a múlt zajos, leharcolt fémkalitkáitól. A vezető nélküli, kecses és vonzó külsejű Siemens Inspiro koncepciószerelvény 30%-kal kevesebb energiát fogyaszt és 20%-kal könnyebb a hagyományos metrókocsikhoz képest. A koncepciónak minden bizonnyal lenne létjogosultsága a vasúti közlekedés egyre növekvő piacán. Az SCI, egy német közlekedési vállalat jóslatai szerint a városi vasutak kisebb alapról indulnak, ám gyorsabban fognak fejlődni, mint a nagy sebességű vagy a hagyományos vonatok.
Saját városi vasúti megoldás építésén dolgozik? Az EDGE Lehetőségek rovata érdekes, új technológiai fejlesztéseket jár körbe a világ számos tájáról, és megmutatja, hogy mely Seco eszközökkel lehetne azokat valóra váltani.
Vasútikerékmegoldások Legyen szó nagy teljesítményű mozdonyokról vagy nagy sebességű vonatokról, a Seco tudja, hogy milyen összetett feladatokra van szükség az új vasúti kerekek megmunkálásakor. Szerszámtartóink széles választékában kifejezetten a speciális vasúti kerekek egyedi igényeihez tervezett megoldások is megtalálhatók, melyek optimális megmunkálást biztosítanak ezekhez a nagy munkadarabokhoz, és a szerszámok élettartamát is meghosszabbítják. További részletekért látogasson el a secotools.com/ heavymachining oldalra
„ Bármilyen problémánk van, a Seco tudja a megoldást.” Haet Lo, Shie Ming Machinery Co. Ltd, Tajvan
20
EDGE (1. 2016)
az edge és az olvasó
A határok túlszárnyalása Írta: John Scott Marchant Fénykép: Chung Shih-wei
Az üzletember Haet Lo egy virágzó gépalkatrész-üzletet vezet Tajvan északi részén. Üzleti filozófiája egyszerű: rugalmasság, szenvedély és gyors reagálás. Ezek olyan értékek, melyek egybecsengenek a Seco megközelítésével.
Haet Lo Amikor 24 évvel ezelőtt sofőrként kezdtem ÉLETKOR: 44 POZÍCIÓ: Igazgató, Shie Ming Machinery Co. Ltd. LAKHELY: Miaoli megye, Tajvan CSALÁD: Házas, két lány édesapja HOBBI: Kerékpározás, Hakka gasztronómia, Forma 1, túrázás és utazás KÉPZETTSÉG: Üzleti adminisztráció BA, Asia-Pacific Institute of Creativity, Tajvan.
dolgozni a Shie Ming Machinery vállalatnál, álmodni sem mertem volna arról, hogy egy napon a teherautó ülését igazgatói székre cserélhetem. Szinte mindenféle munkát végeztem a szervezetnél, és pontosan tudom, hogy az odafigyelés és a tanulás milyen fontos szerepet játszik az optimális eredmények elérésében. Ez a fajta megközelítés mindig kifizetődő. Mióta 2001-ben átvettem a vállalat irányítását, csökkentettem az ICT-termékektől való függést, és figyelemre méltó jelenlétet szereztem a vállalatnak a regionális üvegöntő üzletágban. Emellett a GE Aviation vállalattal a repülőgép-alkatrészek piacán is jelentős területet biztosítottam a cégnek. A DMG gépek jelentik az üzlet éltető erejét. 2006-ban mindössze 1 ilyen gépünk volt, 2014 végére már 18. A célunk az, hogy 2017re 38 DMG gépünk legyen. A Seco központi szerepet játszik ebben a növekedésben. Ők gondoskodnak a gépeinkről, és mindig kiváló minőségű szerszámokat biztosítanak, hihetetlenül rövid idő alatt. A Shie Ming sikerének titka, hogy képesek vagyunk megfelelni ügyfeleink igényeinek, és lépést tartunk az iparág fejlődésével. A Seco ugyanezt teszi. Bármilyen problémánk van, megoldást találnak rá. Ha szervizre van szükségünk, a nap 24 órájában rendelkezésre állnak. A repülőgépalkatrész-üzletág új területeinek feltérképezése üzleti tervünk fontos részét képezi, és örömmel dolgozunk együtt a Seco vállalattal ezen cél elérése érdekében. EDGE (1. 2016)
21
Esettanulmány – Uddeholm
Automatizálási előnyök mindenkinek A fémipari gyártóvállalat, az Uddeholm egy közép-svédországi körzet szíve és lelke, és a világ egyik vezető acélszerszám-gyártója olyan szektorok számára, mint például az autóipar. Ilyen eredményekhez kiváló tervezésre van szükség. Mostantól egy újonnan telepített robotcella segíti a vállalatot abban, hogy megfeleljen az ügyfelek finommegmunkálással készült szerszámacélokkal kapcsolatos igényeinek. Írta: Anne Hammarskjöld Fényképek: Tobias Ohls
22
EDGE (1. 2016)
Az intelligens ipari megoldásokkal nagyszerű eredmények érhetők el. A svéd Uddeholm nevű járműipari beszállító nemrégiben forgácsoló robotcellát telepített gyárába, mely jelentősen megnövelte a vállalat hatékonyságát.
EDGE (1. 2016)
23
esettanulmány – Uddeholm
A
Svédország nyugati részén fekvő Värmland tartomány Hagfors városába érkezve úgy érezheti az ember, mintha időutazáson vett volna részt. A nagy tavakkal és sűrű erdőkkel borított táj a XVII. század óta a vas- és acélfeldolgozás és -finomítás otthona. Ezt az örökséget ma az Uddeholm viszi tovább, mely a világ legnagyobb szerszámacélgyártójaként számos szektor, többek között az autóipar számára gyárt ipari szerszámok előállításához használt szerszámacélt. Bár az öröksége rendkívüli büszkeségre adhat okot, a hosszú történelem önmagában még nem elég a könyörtelen globális verseny korában. Az elmúlt nyolc évben az Uddeholm élen járt a hatékonysági fejlesztésekben, melyek keretében egy milliárd svéd koronát (100 millió euró) fektetett a gyár fejlesztésébe. 2015 tavaszán újabb 250 millió koronát fektettek különböző projektekbe, többek között egy hatékonyabb füstgázkezelő rendszer kialakításába, egy poracéllal foglakozó kutatási és fejlesztési létesítmény kialakításába, valamint a tizenegyedik újraolvasztó kemence beszerzésébe. Egy másik, stratégiai szempontból fontos befektetés a vállalat első, kétoldalas maráshoz használt robotcellájának telepítése volt, mely két évig tartó tervezés, értékelés és tesztelés után végül 2015 tavaszán állt üzembe.
Erica Davidsson CNC-gépkezelő a robotcella érkezése előtt is marógépnél dolgozott. Eleinte szkeptikusan fogadta a változásokat. „Nem tudtam elképzelni, hogy hogyan fog dolgozni a különböző anyagokkal és méretekkel. A gyártás számtalan területet fed le, ami komoly kihívást jelent. De minden gördülékenyen megy, és senki nem vesztette el a munkáját a robot érkezése miatt.”
Mindennapi életünk alakítása Nagy a valószínűsége annak, hogy mind a szemüvege, mind pedig az autója kapcsolódik Svédország Värmland tartományának Hagfors településéhez. Ez a hely 1878 óta ad otthont az Uddeholm acélműveknek, mely napjainkban a világ legjobb és legtisztább szerszámacélját gyártja. Ezt az acélt használják az ipari szerszámok gyártása során az acél, egyéb fémek és műanyag hideg és meleg vágásához, nyírásához és alakításához. Az acélt többek között az autóipar, valamint pacemakerek, PET-palackok és szemüvegek gyártói használják. Az Uddeholm körülbelül 100 000 ügyféllel áll kapcsolatban 100 különböző országban. Az előállított termékek mintegy felét az autóipar használja fel. Az elmúlt két évben a vállalat 100 új alkalmazottal bővült, a haszonkulcs 4-5%-ról 17%-ra emelkedett.
24
EDGE (1. 2016)
Stefan Stenmark az Uddeholm gyártási mérnöke, és az új projekt menedzsere, mely akkor indult el, amikor egy régebbi marógép felújítását kezdték tervezni. Amikor nyilvánvalóvá vált, hogy a felújítás túl nagy költséget jelentene, felmerült egy másik lehetséges megoldás is. „Amikor mérlegeltük a lehetőségeket, a meglévő megoldás egyáltalán nem tűnt helyénvalónak” – emlékszik vissza Stenmark. „Régóta foglalkoztatott egy robot gondolata, és úgy láttam, itt a remek alkalom. Intenzív, ugyanakkor érdekes folyamat volt, amely a beszállítók kiértékelésétől kezdve a pénz megteremtésén át a megoldás tényleges megvalósításáig mindent magába foglalt.” Stenmark elmondta, hogy a forgácsoló robotcella beszerzése 2013-ban indult, és teljesen újfajta munkamódszert igényelt, a szó minden értelmében. „A beszerzés alatt általában nem dolgozunk szorosan együtt a beszállítóval, azonban ebben az esetben ez természetesnek és hasznosnak tűnt” – mondja Stenmark. „A Secóval és a gép beszállítójával, a Stenbergs vállalattal folytatott kommunikáció során többek között az anyagmegoldásokat is meg tudtuk beszélni.” Håkan Nordh a Seco szervizmérnöke és az Uddeholm ügyfélkapcsolati képviselője. Elmondása szerint a robot beszerzésének folyamata fontos és tanulságos tapasztalatot jelentett számára, melynek során többek között ellátogattak Törökországba és Tajvanra, ahol „valós körülmények között és valódi anyagokkal tesztelték a robot működését”. „Az Uddeholm követelménye a gép beszállítójával szemben 2Ra felületi megmunkálás, Sverker 21 szerszámacél és maximum 2,5 perces áthaladási idő volt. Ezek voltak az alapvető követelmények, melyekben a Stenbergs vállalattal megállapodtunk. Nagyra értékeljük, hogy már a kezdeti lépésektől együtt dolgozhattunk az Uddeholm vállalattal ezen a fontos beszerzési folyamaton.” EDGE (1. 2016)
25
Esettanulmány – Uddeholm
„ A marással megmunkált acél ugyanolyan jó, mint a köszörült acél, és a robotcella jobban képes tartani a méreteket, mint a köszörült szegmens.” Ulrika Åhs, részlegvezető, Uddeholm
26
EDGE (1. 2016)
Az új Double Octomill™ nagyobb termelékenységet tesz lehetővé
Az összeszerelést és a hathetes próbaüzemet követően a gép 2014 decemberében érkezett meg az Uddeholm vállalathoz, ahol ezután a finomhangolás következett. Ez a gép és egy nagyobb marógép tavaly tavasz óta teljes mértékben üzemképes. A két gép együtt átfogó megoldást biztosít, melynek keretében a robotcella kezeli a 25 és 200 mm közötti szélességeket, valamint a 4 és 80 mm közötti vastagságokat, míg a nagyobb gép minden más méretet. Ulrika Åhs, az Uddeholm részlegvezetője elmondta, hogy a robotcella miatt az ügyfeleknek új, finommegmunkálással készült lemezekre kellett átállniuk. „A marással megmunkált acél ugyanolyan jó, mint a köszörült acél, és a robotcella jobban képes tartani a méreteket, mint a köszörült szegmens” – mondja. „Az alapos vizsgálatoknak köszönhetően azt is tudjuk, hogy az új szerkezet nem befolyásolja jobban az anyagtulajdonságokat, mint a köszörülés. A robotcellából származó forgácsok pedig környezetbarátabbak is, hiszen újrahasznosítás céljából minden további feldolgozás nélkül egyenesen visszakerülhetnek az olvasztóba.” Az Uddeholm vállalat nem a munkaerő kiváltását célozta meg a robottal. Az elsődleges feladat a hatékonyság növelése és a legyártott anyagok árának csökkentése volt. „A robotcella több versenyelőnyt is biztosít ügyfeleinknek: minőséget, időt és megbízható kiszállítást” – szögezi le Stenmark. „A cégen belül pedig jelentős kapacitásokat szabadít fel, így számos dolgozó új munkakörbe került. Mindenki elégedett, és az egész sokkal jobban alakult, mint ahogy azt remélni mertem.”
Az új generációs Double Octomill R220.48 síkmaró rendkívül sokoldalú, gazdaságos és hatékony szerszám, amely nagyolásra és simításra egyaránt használható. A Seco Double Octomill síkmaró az egyike azon szerszámoknak, melyeket az Uddeholm vállalat robotcellájában használnak. Az innovatív Double Octomill lapkáit HSS-csapok pozicionálják a fészkekben, ami egyszerű és biztonságos forgatást tesz lehetővé. Semmi nem üthet ki balul, mivel a HSS-csapok pontosan a helyükön tartják a lapkákat, rendkívül hosszú élettartamot garantálva ezzel minden fészek számára (65 HRC). A Double Octomill 16 vágóéllel rendelkező lapkái élenként és alkatrészenként számolva verhetetlen ár-érték arányt képviselnek. A síkmaró 40 és 500 mm közötti átmérőkben érhető el, és különösen alkalmas nagyméretű alkatrészek megmunkálásához. Valamennyi Double Octomill marófej egyedi fészekkialakítást és köszörült hornyot használ a lapkán a maximális precizitás elérése érdekében.
Hagfors mintegy 5000 lakosából 850-en dolgoznak az Uddeholm vállalatnál, míg sokan mások a helyi beszállítókkal állnak kapcsolatban. Talán nem túlzás kijelenteni, hogy a vállalat a körzet szíve és lelke, így ezek a befektetések sok ember életét fogják befolyásolni. „Az Uddeholm egy 350 éves termelési lánc része, amely most komoly felülvizsgálaton és fejlesztéseken megy keresztül” – mondja Stenmark. „Működésünk egésze szakképzett gépkezelőkre épül. A legfontosabb számunkra az, hogy biztosítsuk a környék sikeres jövőjét.”
A Seco Double Octomill síkmaró az egyike azon szerszámoknak, melyeket az Uddeholm vállalat robotcellájában használnak.
EDGE (1. 2016)
27
Élenjárók
„ Mindenből van nálunk tartalék – extra légzőgáz, pótlámpák, két különálló búvárrendszer.” Jörgen Andersson, a Seco marási alkalmazások termékmenedzsere és a bányamerülés lelkes rajongója
28
EDGE (1. 2016)
Mélyen a föld gyomrában koromsötét van.
Merülés a múltba Amikor Jörgen Andersson éppen nem termékmenedzserként dolgozik, búvárruhába bújik, és alámerül egy régi, vízzel teli bányába. A felszín alatt elfeledett, de régi állapotukban megmaradt bányahelyiségek és lenyűgöző barlangok tárulnak fel. Írta: Karin Strand Fényképek: Jacek Majek (víz alatti fotók) és Jonas Gauffin
Csak a fejünkre erősített lámpák és a zseblámpák adnak fényt, és világítják meg a vasúti talpfákat a földön, egy kapcsolótáblát a falon vagy egy halom fúrószárat – az egykor itt zajló ipari tevékenység bizonyítékait. 80 méterrel vagyunk a földfelszín alatt a régi Tuna Hästberg bányában, a Svédország középső részén fekvő Borlänge mellett. A bánya lehetőség Jörgen Andersson számára, hogy próbára tegye magát. A munkaidőben a Seco Tools termékmenedzsereként tevékenykedő férfi rendszeresen búvárkodik a talpunk alatt elterülő, korábban ipari területként funkcionáló, több kilométer hosszú, vízzel teli területen. „16 éves korom óta sportbúvárkodom, 22 éves korom óta pedig búvároktatóként is tevékenykedem” – magyarázza. „Egy évvel ezelőtt úgy éreztem, hogy választanom kell: vagy tovább fejlődök a búvárkodásban, vagy végleg felhagyok vele. Akkor hallottam először erről a bányáról.” A Tuna Hästberg egy régi, körülbelül 16. századi vasbánya Borlänge és Ludvika városa között. A vasbányászat egészen 1968-ig folyt itt. Napjainkban a csaknem 600 méter mély bányát víz borítja, mely helyenként mintegy 520 méteres mélységet is elér. „Bányában búvárkodni természetesen teljesen más, mint amikor egy tóban vagy a tengerben merül alá az ember” – meséli Andersson. „Itt nem az ismeretlen megismerése a cél, hanem az elfeledett dolgok felfedezése. Nem sok ember búvárkodik bányákban, de hihetetlen élmény.” Könnyű megérteni, hogy Andersson mire gondol. A bányában már a víz feletti részek is lenyűgözőek. Hirtelen egy hatalmas helyiségben találjuk magunkat, mely szédítően magas mennyezettel rendelkezik. Aztán hamarosan szakadékok tárulnak fel előttünk, és felfedezzük, hogy a felszín már nem sokkal van alattunk. A víz kristálytiszta, és legalább 30 méteres mélységbe lelátni. „Gondolom, el tudják képzelni, milyen érzés súlytalanul lebegni a vízben ebben a környezetben” – mondja Andersson. „Teljesen kikapcsolja és ellazítja az embert, miközben rendkívüli módon kell koncentrálni is.” A búvárokat a régi, vízzel teli munkaterületek falaihoz erősített kötelek segítik. Nagy hangsúlyt fektettek a biztonságra. EDGE (1. 2016)
29
Élenjárók
„Amikor bányamerülésre készül az ember, minden a problémamegoldásról szól” – fejtegeti Andersson. „Ha bármi történik odalent, nem lehet egyszerűen feljönni a felszínre. Bár hihetetlenül szép és szinte túlvilági élmény, egyben rendkívül veszélyes környezet is, ha valami balul sül el.” Annak érdekében, hogy a búvárruhában és a berendezésben ne essen kár, és a búvárok ne akadjanak bele a bányában található tárgyakba, tökéletes úszótechnikára, felszerelésre és ítélőképességre van szükség. Ha egy búvár túl mélyre merül, és felkavarja az üledéket, nullára csökkenhet a látótávolság. A képzés nagy része a beomlások és vészhelyzetek esetén követendő viselkedésről szól. A búvároknak még teljes sötétségben is vissza kell találniuk a bejárathoz. „A hagyományos sportbúvárkodáshoz képest az egyik különbség az, hogy mindenből van nálunk tartalék is – extra légzőgáz, pótlámpák, két különálló búvárrendszer és így tovább” – folytatja Andersson. „A teljes felszerelés csaknem 50 kilogrammot nyom.” Andersson esetében az egyetlen veszélyes szituáció
a felkészítő kurzus során történt, amikor nem sikerült kiegyenlítenie a nyomást 12 és 21 méter között, és beszakadt a dobhártyája, de szerencséjére nem szenvedett végleges halláskárosodást. A bányamerülést mindig két-három fős csoportokban végzik, egy átlagos merülés körülbelül egy óráig tart. A hideg nagymértékben korlátozza a merülések hosszát. A víz hőmérséklete mindössze négy Celsius-fok, így annak ellenére, hogy Andersson vastag alsó öltözetet is visel, egy idő után áthűl a teste. Éppen ezért búvárkodás után jólesik beülni a merülőplatform melletti fűtött kabinba, meginni egy csésze kávét és beszélgetni egy kicsit, amíg a testhőmérséklet visszaáll a normális szintre. Andersson karrierje az ABB-nél indult a svédországi Ludvika városában, ahol 10 évig dolgozott egy CNC-marógépen. 2000-ben Filipstadban, a Svédországi Bányászati és Kohászati Egyetemen kezdett tanulni, ahol
30
EDGE (1. 2016)
Három tipp bányában való merüléshez Felkészülés „Végezz el egy speciális képzést, Hatalmas különbség van a hagyományos búvárkodás és a bányamerülés között.” Türelem „Adj magadnak időt a fejlődésre. Ne vállalkozz túl hamar veszélyes merülésekre.” Alaposság „Semmit ne hagyj ki, amikor a merülés előtti tervezésről van szó. Légy különösen körültekintő, amikor végigmész az ellenőrzőlistán.”
kohászatból és anyagtudományból szerzett BA diplomát. Ezt követően az MA fokozatot is megszerezte anyagtudományból, diplomamunkáját a Seco Tools vállalatnál készítette el. 2006-ban került a vállalat alkalmazásába a fejlesztési csapat tagjaként. Ma ő a marási és Minimaster termékekért felelős termékmenedzser. „Egyetemi képesítés nélkül nem kaptam volna meg ezt a munkát” – mondja. „De az igazsághoz hozzátartozik az is, hogy a legértékesebb tapasztalat valószínűleg a marógép mellett eltöltött 10 év volt. Saját kezűleg ismerhettem meg a gép használatát, ezt pedig semmi más nem pótolhatja.”
Jörgen Andersson ÉLETKOR: 44 Háttér: Három év műhelybeli képzés a középiskola alatt, 10 évnyi munka egy marógép mellett az ABB vállalatnál Ludvikában, kohászati és anyagtudományi BA a Svédországi Bányászati és Kohászati Egyetemen Filipstadban, anyagtudományi MA, a másoló marótermékek és Minimaster termékek globális termékmenedzsere a Seco Toolsnál. Család: Házas, öt gyermek édesapja. Szabadidő: „Csak a munkára, a családomra és a búvárkodásra van időm.”
Az elhagyatott bányákban, négy Celsius-fokos vízben, csaknem 50 kilogrammnyi felszereléssel végzett búvárkodás komoly óvintézkedéseket igényel.
Van valami itt lent a mélyben, amely kapcsolódik Andersson Seco Toolsnál végzett munkájához? „Nem, szinte semmi. Hacsak nem a régi fúrószárak, amelyeket lent találunk” – mondja nevetve. „Valójában épp az ellenkezője igaz. A búvárkodás segít teljesen elszakadni a mindennapoktól. Hihetetlenül élvezem, különösen azt, amikor a merülés után pihenünk és a búvárkodás közben szerzett élményekről mesélünk. Olyankor aztán tényleg nem lehet letöröli a mosolyt az arcomról.” Annak ellenére, hogy korábban majdnem teljesen felhagyott a búvárkodással, Andersson most új fejlődési lehetőségek után kutat. „Most úgy érzem, hogy megvan rá az okom, hogy újabb 15 évig kitartsak a búvárkodás mellett” – mondja. „Sokat lehet még tanulni, és a bányán belül több szinten is lehet merülni. És persze sok érdekes bánya van még Svédországban.” EDGE (1. 2016)
31
oktatás
Új ismeretek. A Seco technológiai központjai – beleértve a legújabbat, mely az indiai Chennai városában létesült – helyszíni képzést biztosítanak az új megoldásokról és technológiákról.
32
EDGE (1. 2016)
A tevékenységek központja Írta: Daniel Dasey Fényképek: Atul Loke
A Seco 2015 márciusában az indiai Chennai városában megnyitott új Virtuális és gyakorlati központja máris számos ügyfélnek segített műszaki és üzleti kihívásaik megoldásában.
A
mikor egy indiai ügyfélnek kérdése volt a Seco fúrók pontosságával kapcsolatban, a Seco Indiában, Chennai városában megnyílt új Virtuális és gyakorlati központja biztosította számára a választ. A központ mérnöke, Prakash Srinivasan elmondása szerint a motoralkatrészeket gyártó Gnutti Precision arra volt kíváncsi, hogy a Seco Shrinkfit befogórendszerrel rögzített fúróknál nagyobb eséllyel fordul-e elő pontatlanság, mint egy versenytárs befogórendszerével rögzített fúrók esetében. A Seco termékek páratlan megbízhatóságának demonstrálása érdekében a központ elvégzett egy kísérletet a Gnutti számára, amely egyértelmű eredményeket hozott. „Beruháztunk egy Shrinkfit tartóba, és bemutatót tartottunk a központban” – meséli Srinivasan. „Ez világosan bizonyította, hogy pontatlanságnak nyoma sincs. Az ügyfelet annyira meggyőzte a bemutató, hogy jelenleg éppen saját Shrinkfit gépüket készülnek megvásárolni a Seco vállalattól.” A chennaibeli létesítmény csak egy a Seco
által világszerte létrehozott számos műszaki központ közül. Az Egyesült Királyságban, Svédországban, Németországban, Magyarországon, Lengyelországban, az Egyesült Államokban, Olaszországban, Franciaországban, Kínában, Csehországban és Hollandiában található központok célja a Seco szerszámok bemutatása mellett a gyártók megismertetése az új megoldásokkal és technológiákkal. Ezekben a központokban a Seco és az ügyfelek együtt dolgozhatnak olyan új és innovatív szerszámmegoldások kifejlesztésén, melyek segíthetnek az ügyfelek hatékonyságának növelésében. Az indiai létesítmény a legújabb műszaki köz-
pont, mely 2015 márciusában nyitotta meg kapuit. A Chennai belvárosában, egy 560 négyzetméteres telken fekvő központban akár 40 résztvevő számára tartható kimagasló szintű helyszíni képzés, míg a bemutatók nagyobb közönségek számára is sugározhatók Indiában, valamint az ázsiai és csendesóceáni térség területén. A központ modern berendezésekkel, többek között szerszámgépekkel, CAD/ EDGE (1. 2016)
33
oktatás
Globális problémamegoldók Legyenek bárhol a világban, a Seco műszaki központjainak dolgozói akkor érzik magukat a legjobban, ha sikeresen meg tudják oldani az ügyfelek problémáit.
Vadonatúj létesítmények. Prakash Srinivasan, a Seco chennaibeli műszaki központjának mérnöke azt meséli, hogy az ügyfelek örömmel fogadták a központ megnyitását, és nagyra értékelik az ott biztosított képzéseket és létesítményeket,
CAM rendszerrel, szerszámbemérőés beállító berendezéssel, valamint a Seco legújabb nagy teljesítményű forgácsolószerszám-sorozatával is fel van szerelve. A központ látogatói e-learning modulokat és gyakorlati oktatást kombináló képzésben is részt vehetnek. A központ emellett a kilenc alkalmazottat számláló délindiai értékesítési irodának is otthont ad, valamint ügyfélspecifikus komponensek létrehozására és új termékbevezetések lefolytatására is alkalmas. A központ minden Seco Tools ipari partner, ügyfél és forgalmazó előtt nyitva áll. Srinivasan elmondása szerint a Seco a műszaki központ elsődleges helyszíneként tekintett Chennaira, mivel a város a feltörekvő indiai járműipari és tartozékszektort, valamint az egyre növekvő energiatermelő szektort kiszolgáló ipari központként funkcionál. A látogatók eddig India különböző részeiről érkeztek, leginkább a járműipari, az energiatermelő, a légi közlekedési és az általános gépészeti szektorokból.
34
EDGE (1. 2016)
„Az ügyfelek örömmel fogadták a központ megnyitását, nagyra értékelik az itt biztosított képzéseket és oktató létesítményeket” – véli Srinivasan. „Tartottunk már bemutatót a háromtengelyű DMG-Mori gépről, a Shrinkfit gépről, a szerszámbemérőről és a legújabb szerszámokról is.” A központ egyik fő területe a Seco műszaki oktatási program (Seco Technical Education Programme – STEP). A program célja a „technológiai rés” áthidalása, amely azt jelenti, hogy a vállalkozások lemaradnak a legújabb műszaki fejlesztésekről. A naprakész tudás révén a vállalkozások javíthatják hatékonyságukat, valamint csökkenthetik a hulladékanyagokat és a megmunkálási időt. A virtuális és gyakorlati központ egy helyen található a Seco Tools regionális értékesítési irodájával, ami azt jelenti, hogy elhelyezkedéséből adódóan kiválóan használható projektmegbeszélésekhez és a legújabb műszaki megoldások bemutatására.
Amikor a Seco 2008-ban megnyitotta a Michigan állam területén fekvő Troy városában első amerikai műszaki központját, az elsődleges cél az volt, hogy az ügyfelek a Seco támogatásával megoldhassák műszaki problémáikat, emellett pedig hatékonyabbá és nyereségesebbé válhassanak. Hétéves működése során a központ kiváló eredményeket ért el ezen a téren. Don Graham, a központ oktatási és műszaki szolgáltatások részlegének vezetője számtalan elégedett ügyfélről számolhat be, a repülőgépipartól egészen a járműiparig. „Egy ügyfelünknek 70 HRc vasalkatrészeibe kellett menetet vágni, és úgy tudta, hogy ez PcBN (polikristályos köbös bórnitrid) anyaggal nem végezhető el” – meséli Graham egy különösen nagy sikertörténetről. „Segítettünk neki legyártani többféle menettípust PcBN és kemémyfém menetfúrók használatával. Ez több millió dolláros értékesítéshez vezetett az ügyfél számára.” Graham szerint a központ ügyfélcentrikus hozzáállása rendkívül egyszerűen jellemezhető. „Szeretnénk, ha úgy tekintenének ránk, mint akikkel könnyű együttműködni” – mondja. „Az ügyfeleink partnerei szeretnénk lenni. Célunk, hogy segítsük őket abban, hogy életképesek maradhassanak a globális piacon. A legtöbb esetben azt tapasztaljuk, hogy leginkább az alkatrészköltségek csökkentésével és a termelékenység növelésével támogathatjuk őket.” A Seco többek között az Egyesült Királyságban, Kínában, Magyarországon, a Benelux államokban, Franciaországban, Németországban, Lengyelországban, Olaszországban és Svédországban üzemeltet műszaki központokat. Valamennyi hasonló elv alapján működik. Emilio Scandroglio, a Seco Olaszországban, Guanzate városában található műszaki központjának műszaki igazgatója elmondta, hogy a mindennapi tevékenységek között az oktatás és az ügyfelek támogatása a legfontosabb. „Bemutatókat szervezünk a tipikus alkalmazásokkal, gyakorlatokkal és a forgácsképzést bemutató ábrákkal, hogy bemutassuk, a forgácsolási geometriák hogyan viselkednek a megmunkálási paraméterek függvényében”– mondja. „Más, általános látogatások alkalmával gyárbejárásokat és gyakorlati bemutatókat tartunk a megmunkáló központ segítségével.” A Seco lengyelországi részlegének dolgozója, Marcin Hoszwa elmondása szerint az ügyfelek rendkívül nagyra értékelik a központot. „A legtöbb ügyfelünk a repülőgépiparban tevékenykedik. Mi arra törekszünk, hogy segítsünk megtalálni nekik a leghatékonyabb szerszámokat és megmunkálási feltételeket az általuk gyakran használt anyagokhoz, például szuperötvözetekhez, titánhoz vagy kompozitokhoz” – magyarázza. „Az ügyfeleknek, forgalmazóknak és tanulóknak is szervezünk STEP képzéseket, így támogatjuk a modern szerszámok, megmunkálási módszerek és stratégiák használatával kapcsolatos ismereteket.”
A Seco műszaki központjai
1
2
Egyesült Államok: „Tanácsunk több millió dolláros értékesítéshez vezetett az ügyfél számára.”
3
4
5
6
7
11 12
8
9 10
Lengyelország: „Segítünk megtalálni az ügyfeleknek az egyes anyagokhoz leghatékonyabb szerszámokat és megmunkálási feltételeket.”
Olaszország: „Gyakorlatokat és bemutatókat szervezünk a tipikus alkalmazásokkal.”
9 Központ: Magyarország Város: Budapest Megnyitás éve: 2008 Fő terület: Oktatás, termelékenység Látogatók száma évente: 10-12 csoport Fő ügyfelek: autóipar, energia-termelés 10
1 Központ: USA Város: Troy, Michigan Megnyitás éve: 2008 Fő terület: Oktatás, ügyfélalkalmazások, versenyképesség-elemzés Látogatók száma évente: 1400 felett Fő ügyfelek: Repülőgépés autógyártási szektor 2 Központ: Egyesült Királyság Város: Alcester Megnyitás éve: 2013 Fő terület: Ügyfélprojektek Látogatók száma évente: 500 felett Fő ügyfelek: Nagy repülőgép-ipari ügyfelektől a kis beszállítókig
3 Központ: Franciaország Város: Bourges Megnyitás éve: 2007 Fő terület: Oktatás, szerszámtesztelés, kutatás és fejlesztés Látogatók száma évente: 350 Fő ügyfelek: főleg általános gépészetben tevékenykedő ügyfelek, de minden szegmens és ügyfél használhatja, például a repülőgép-ipari, a mezőgazdasági és a járműipari szektor. 4 Központ: Benelux államok Város: Braine l’Alleud, Belgium Megnyitás éve: 1996 Fő terület: Oktatás, szerszámtesztelés Látogatók száma évente: kb. 150 Fő ügyfelek: Autóipar, repülőgépipar, orvosi szektor és általános gépészet
5 Központ: Németország Város: Erkrath Megnyitás éve: 1992 Fő terület: Ügyfelek, egyetemek, iskolák, közvetlen értékesítés és terjesztési partnerek. Látogatók száma évente: 1200 felett Fő ügyfelek: Minden olyan ügyfél, aki képesítést szeretne és hatékony alkalmazási stratégiákat keres.
7 Központ: Svédország Város: Fagersta Megnyitás: Az új, speciális bemutatóteremmel és kiállítóteremmel rendelkező központ 2016-ban nyílik meg Fő terület: kutatás és fejlesztés, tesztelés, bemutatók, ügyfélmegoldások Látogatók száma évente: 1500-2000 8
6 Központ: Olaszország Város: Guanzate Megnyitás éve: 1990 Fő terület: Képzés, oktatás, bemutatók Látogatók száma évente: 200 Fő ügyfelek: Közvetlen vásárlók, forgalmazók és tanulók
Központ: Csehország Város: Brno Megnyitás éve: 2015 Fő terület: Műszaki- és termékinformáció, CET, megmunkálási stratégiák
Központ: Lengyelország Város: Varsó Megnyitás éve: 2008 Fő terület: Képzések ügyfelek, forgalmazók és tanulók számára Látogatók száma évente: Kb. 400 Fő ügyfelek: Repülőgépipar 11 Központ: India Város: Chennai Megnyitás éve: 2015 Fő terület: Seco műszaki oktatási program (Seco Technical Education Programme – STEP) 12 Központ: Kína Város: Sanghaj Megnyitás éve: 2008 Fő terület: Külső és belső képzések minden területen Látogatók száma évente: Kb. 400 Fő ügyfelek: A potenciális és meglévő ügyfelek STEP képzésben részesülnek EDGE (1. 2016)
35
mesterségek szerszámai Olvasna még? Látogasson el az új megjelenésű
Edgeupdate.com oldalra, ahol Facebook, Twitter és Instagram oldalunk elérhetőségét is megtalálja.
T4-12 sarok-/ kukoricamaró
A marási átmérők 25 és 125 mm közötti tartományban érhetők el (1-5").
Frissített Edge Magazinunkhoz hasonlóan az Edgeupdate.com is új megjelenéssel és számos új funkcióval várja. Nézzen be hozzánk! A marófejek különböző szárakhoz és felfogótüskés maróbefogókhoz, két különböző fogosztással érhetők el.
YouTube-csatorna Látogasson el a Seco Youtubecsatornájára is, és nézze meg, hogy termékeink miként alakítják a világot felépítő fém alkatrészeket – a csípőprotézisektől kezdve a sugárhajtóművekig.
Lájkoljon bennünket! Ne felejtse el meglátogatni Facebookés Instagram-oldalunkat sem, ha pedig valami Secoval kapcsolatosat lát, küldjön egy tweetet a Twitteren.
36
EDGE (1. 2016)
A NAGYSÁG LENYŰGÖZŐ. A Seco Tools számos nagyobb lapkamérettel bővíti T4 sarok-/kukoricamaró termékcsaládját. Az új T4-12 egy 90 fokos marószerszám horonymaráshoz és kontúrmaráshoz. Sarokmarásnál és kukoricamarásnál egyaránt használható, amikor nagyobb marási mélységre van szükség. A T4-12 lapkafészkének nagy érintkezési felületei megbízható lapkarögzítést tesznek lehetővé, így a használatával nagyobb termelékenység és precízebb megmunkálás érhető el. Az egyszerű rög-
zítésnek köszönhetően a lapkák helyesen pozicionálhatók, ami kiváló felületminőséget jelent. A többféle forgácsolási megoldással, különböző anyagokhoz tervezett lapkák acél és öntöttvas esetén nyújtják a legjobb teljesítményt. A lapkák rozsdamentes acélhoz, edzett anyagokhoz, hőálló ötvözetekhez és színesfémekhez is használhatók. A T4-12 olyan ipari szegmensekben való használatra alkalmas, mint az általános gépgyártás, az autóipar, a repülőgépipar és az energiaipar. 03036686 ST20156525