SECO NEWS SUMMARY 2016-2
NEW IMAGE NEEDED
MEMPERKENALKAN IN-CROWD BARU
PERALATAN TOOL YANG MEMBANTU ANDA MENONJOL
HIGHFEED 6
JABRO-SOLID2 JS720 DAN JS730
GRADE TK1501 DAN TK0501
JABRO®-HFM JHF181
JABRO-TORNADO JH112 DAN JH142
ADAPTOR BLADE VDI 150.10-JETI
JABRO-SOLID2 JS564 DAN JS565
CUTTER DISC MILLING
GRADE TGH1050 UNTUK MDT
2
SELAMAT DATANG DI SECO NEWS SUMMARY 2016-2 Saat bermitra dengan Seco, Anda menjadi bagian dari lingkaran dalam yang unik tempat semua orang, mulai dari spesialis tool coating hingga teknisi aplikasi sepenuhnya fokus pada sukses Anda. Pertimbangkan produk di dalam brosur ini. Anda akan menemukan kami tidak hanya mengembangkan solusi yang sejalan dengan kemajuan alami industri ini, kami pun menetapkan standar baru dalam pengembangan dan kinerja cutting tool. Dari evolusi grade TK1501 dan TK0501 berbasis teknologi Duratomic® untuk cast iron hingga peluncuran jajaran hard milling JH112 dan JH142 kami yang baru untuk milling tool steel diperkeras ISO-H sampai peningkatan produktivitas yang dramatis yang diberikan oleh Highfeed 6 yang baru, semua di Ringkasan Seco News 2016-2 ini tentang memaksimalkan potensi Anda dan menjadikan Anda di depan semua pesaing.
CH PCBN GRADES
EPB 5831 SLIM HYDRAULIC CHUCK
THREAD CHASER HOLDER
SISTEM ER COLLET COMBIMASTER™
PRECIMASTER™ PLUS DAN NANOFIX™
SOLUSI YANG DIGERAKKAN KOMPETENSI • MILLING • STATIONARY • HOLEMAKING • TOOLING SYSTEM
Di dalam
16-2 3
BERSIAP UNTUK SESUATU YANG MENAKJUBKAN
STUDI KASUS: 218.21-230 VS KOMPETITOR A
STUDI KASUS: 218.21-230 VS KOMPETITOR B
Insert: Machine: Material: Coolant: Data Cutting: DCX ZNP ap ae vc N fz vf Hasil: Tool Life
Insert: Kompetitor B 218.21-230TR-06-ME13, MM4500 Machine: Victor Power 20HP Victor Power 20HP Material: Super Duplex 32760 / MS Super Duplex 32760 / MS Coolant: Internal Internal Data Cutting: Metrik Inci Metrik Inci DCX 52 mm 2,05" 52 mm 2,05" ZNP 4 4 5 5 1 mm 0,039" 1 mm 0,039" ap 39 mm 1,535" 39 mm 1,535" ae 100 m/mnt 328,08 sfm 80 m/mnt 262,46 sfm vc N 625 rev/mnt 625 rev/mnt 625 rev/mnt 625 rev/mnt 0,45 mm 0,017"/tooth 0,58 mm 0,023"/tooth fz 1.102 mm/mnt 43,385"/mnt 1.420 mm/mnt 55,90"/mnt vf Hasil: Kompetitor B: Seco: Tool Life 6 mnt 6 mnt 13 mnt 13 mnt 55,39 cm3/mnt 3,38 in3/mnt Tingkat 42,97 cm3/mnt 2,622 in3/mnt Penyingkiran Material Produktivitas meningkat 29% dan tool life meningkat 116%
Kompetitor A Burkhard + Weber MC120 34CrNiMo6 Kering Metrik Inci 63 mm 2,5" 5 5 2,8 mm 0,1102" 5-25 mm 0,196"-0,984" 160 m/mnt 524,93 sfm 808 rev/mnt 808 rev/mnt 0,5 mm/tooth 0,019"/tooth 2.020 mm/mnt 79,527"/mnt Kompetitor A: 56.240 mm 2,214" 2 Part 141,5 cm3/mnt 8,634 in3/mnt
218.21-230TR-06-M15, MS2500 Burkhard + Weber MC120 34CrNiMo6 Kering Metrik Inci 63 mm 2,5" 5 5 1,8 mm 0,07086" 5-25 mm 0,196"-0,984" 178 m/mnt 583,99 sfm 900 rev/mnt 900 rev/mnt 2 mm/tooth 0,078"/tooth 9.000 mm/mnt 354,33"/mnt Seco: 230.880 mm 9,089" 6 Part 404,7 cm3/mnt 24,696 in3/mnt
Tingkat Penyingkiran Material Produktivitas meningkat 186% dan tool life meningkat 200%
4
HIGHFEED 6 Dibuat untuk produsen komponen yang mencari peningkatan produktivitas substansial berpadu dengan tool life luar biasa, milling cutter Highfeed 6 kami yang baru dengan mudah mengatasi berbagai material yang sulit dikerjakan dengan mesin, dari stainless steel hingga superalloy tahan panas, dalam cara yang paling efektif. Highfeed 6 terdiri dari bodi cutter berdiameter besar dengan kedalaman potong aksial 1,8 mm dan insert dua sisi dengan enam cutting edge untuk penyingkiran material tanpa tanding dan biaya operasional yang rendah. Cutter berkinerja sama baiknya di semua tipe aplikasi high-feed, termasuk operasi face milling dan plunging. Dengan Highfeed 6, kami sangat memperhatikan bentuk insert dan pocket pasangannya untuk memastikan pemasangan yang presisi dan stabil pada bodi cutter. Insert dipasang pada sudut lead rendah untuk mengarahkan kekuatan mesin terpusat di spindle, bukan secara radial melawan sisi tool. Dengan demikian tool mengalami lebih sedikit getaran dan dapat memberikan kinerja yang lama dan dapat diprediksi. Dalam pengujian komparatif, Highfeed 6 terbukti lebih hemat biaya dan andal dibandingkan desain kompetitor, serta paling unggul dalam hal produktivitas dan tool life. Dalam satu pengujian, Highfeed 6 memberikan produktivitas 186 persen lebih besar dan tool life 200 persen lebih panjang — betapa luar biasanya.
GAMBARAN PRODUK: • • • • • •
Cutter high-feed kinerja tinggi untuk material yang sulit Insert dua sisi yang baru dengan enam cutting edge Cutting edge bentuk V memastikan posisi optimal Bodi cutter yang baru dengan diameter pemotongan yang besar Insert dipasang pada bodi cutter pada sudut lead rendah Efektif dalam face milling, slotting, contouring, plunging, dan helical interpolation
GAMBARAN UMUM JAJARAN PRODUK: • • • • •
MILLING KELEBIHAN SECO: • Kemampuan cutting luar biasa • Kinerja sangat stabil • Tool life yang panjang dan dapat diprediksi • Penyingkiran material yang lebih baik • Biaya per komponen lebih rendah • Produktivitas tak tertandingi • Keserbagunaan aplikasi
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 47-49 dan 61.
Cutter 13 metrik dengan diameter luar dari 50 mm hingga 160 mm 9 cutter imperial dengan diameter luar dari 2" hingga 4" Insert hadir dalam tiga geometri cutting Berbagai opsi grade dan coating tingkat lanjut Tersedia dalam versi cutter normal dan close-pitch
5
PUASKAN PENCARIAN ANDA AKAN METAL REMOVAL YANG LEBIH CEPAT JABROÂŽ-HFM JHF181 Milling high-feed dapat menyingkirkan logam dari benda kerja pada kecepatan hingga 30 persen lebih cepat daripada metode tradisional. Namun peningkatan signifikan dalam produktivitas ini ternyata hanya dapat tercapai dengan cutting tool yang tepat. Kami perkenalkan JHF181, penambahan terbaru pada keluarga produk Jabro-HFM dari end mill karbida solid. Karena dapat menghasilkan kedalaman cutting yang kecil pada table feed yang tinggi, JHF181 merupakan pilihan luar biasa untuk strategi highfeed milling, saat melibatkan pengerjaan material ISO H dan S via helical interpolation, ramping, atau Z-leveling.
6
Coating HXT kami yang baru menambahkan lapisan atas yang keras ke JHF181, yang menghasilkan proteksi termal tingkat lanjut dan resistensi aus yang tinggi. Penyiapan edge khusus yang terjadi sebelum coating membantu mengurangi edge chipping. Dengan demikian, JHF181 memberikan tool life hingga 30 persen lebih panjang daripada end mill karbida solid lain yang serupa saat memproses material ISO H.
GAMBARAN PRODUK: • Dikembangkan untuk strategi milling high-feed pada material ISO H dan S • Menjalankan metode machining tingkat lanjut seperti helical interpolation • End mill tepercaya dengan potensi produktivitas ekstrem • Desain tapered neck yang rigid mengurangi defleksi tool • Desain flute dan tooth angle belakang mendukung penyingkiran chip secara efektif • Coating HXT eksklusif berkontribusi pada resistensi aus yang tinggi
GAMBARAN JAJARAN PRODUK: • • • •
Tersedia dalam opsi 3-, 4-, atau 5-flute Diameter cutting dari 2 mm hingga 16 mm Opsi panjang mulai dari 2xDCX hingga 7xDCX Kemampuan pendingin through-tool (diameter 6 mm hingga 12 mm)
STUDI KASUS: POCKETING BAJA KERAS Aplikasi: Material: Kekerasan: Operasi: Machine: Tool Holder: Tool: Data Cutting: N vc vf ap ae Hasil: Waktu Siklus Vb
Aplikasi high feed bentuk torikal umum Hardened Steel 1,2379 D2 (SMG ISO-H8) 58-60 HRC Pocketing Roders RXP300 EPB 5672 collet chuck berpresisi tinggi JHF181 Metrik Inci 3.714 rpm 3.714 rpm 70 m/mnt 230 sfm 1.783 mm/mnt 70"/mnt 0,15 mm 0,006" 4 mm 0,157" Kompetitor: Seco: 1 mnt 139 mnt komponen 40 komponen 122 μm 78 μm
Tool life meningkat 133% dan kualitas benda kerja meningkat
MILLING KELEBIHAN SECO: • Pengikisan logam tak tertandingi • Finishing permukaan superior • Tool life yang luar biasa • Produktivitas tinggi • Keserbagunaan aplikasi • Pendingin through-tool
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 87-89.
KOMPETITOR 1
JABRO JHF181
TAMPILAN AREA RELIEF CUTTING EDGE
7
TOOL UNTUK MENGALAHKAN KOMPETITOR ANDA JABROÂŽ-SOLID2 JS564 DAN JS565 End mill karbida solid JS564 dan JS565 Jabro-Solid2 mewakili fokus kami yang tanpa henti dalam mengembangkan tool untuk strategi roughing tingkat lanjut. Bahkan, keduanya menawarkan tool life 20 persen lebih lama daripada pendahulunya dalam situasi yang serupa. Memiliki tapered core yang sangat stabil, coating NXT yang mulus, dan kualitas kinerja tinggi lainnya, JS564 dan JS565 memang terbaik dalam roughing. Apalagi, keduanya mudah menangani kedalaman cutting yang besar, engagement radial yang relatif kecil, dan kecepatan serta feed tinggi yang ada dalam strategi tingkat lanjut. End mill ini juga beroperasi pada arc of contact atau sudut engagement yang dioptimalkan, sehingga Anda dapat dengan mudah memaksimalkan kemampuan roughing tingkat lanjut dari berbagai machine tool modern dan strategi path tool perangkat lunak CAM yang agresif.
Tool Life (menit) 500 400 300 200 100 0
8
Pesaing
JS564
Dirancang untuk roughing pass tingkat lanjut, JS564 dan JS565 dapat diterapkan pada engagement radial yang relatif tinggi sambil mempertahankan feed dan kecepatan tinggi yang biasanya diterapkan dalam strategi ini. Selanjutnya, geometri teeth frontal positif di JS564 dan JS565 menjadikan keduanya sukses dalam pengoperasian interpolasi aksial dan helikal. Opsi chip splitter baru yang sangat dioptimalkan untuk end mill tersebut menghasilkan chip kecil saat menggunakan panjang cutting yang signifikan, yang memastikan evakuasi chip yang terbaik. Ini terbukti sangat bermanfaat saat mengerjakan deep pocket. Hasilnya, Anda dapat mengurangi risiko operasional, seperti kerusakan tool dan kerusakan benda kerja. Entah fokus Anda pada operasi machining secara umum atau produksi komponen kedirgantaraan, JS564 dan JS565 akan menjadikan Anda jauh lebih efisien saat berhubungan dengan rough milling material bahan benda kerja ISO P, M, dan S.
GAMBARAN PRODUK: • End mill karbida solid yang khusus dikembangkan untuk strategi roughing tingkat lanjut • Geometri teeth frontal memungkinkan milling interpolasi aksial dan helikal • Kemungkinan menerapkan engagement radial tinggi mengurangi jumlah pass side-milling • Tapered core mengurangi defleksi tool dan meningkatkan stabilitas dimensi • Cutting edge yang diasah rapi meningkatkan penempelan coating dan mendongkrak tool life • Coating NXT yang mulus mengurangi pengumpulan panas demi peningkatan resistensi aus • Chip splitter yang dioptimalkan mengurangi kerusakan tool dan kerusakan benda kerja • Desain tool mendukung strategi CAM tingkat lanjut dan kemampuan mesin
GAMBARAN UMUM JAJARAN PRODUK: • • • • • •
Desain 4-flute dan 5-flute baru Kisaran diameter cutting yang luas Panjang 2,5xDC standar dan opsi panjang hingga 4xDC JS565 tersedia dengan dan tanpa chip splitter Diameter shank silindris mulai dari 3 mm hingga 20 mm Diameter weldon shank mulai dari 6 mm hingga 20 mm
MILLING KELEBIHAN SECO: • Keserbagunaan yang tinggi di berbagai aplikasi roughing tingkat lanjut • Proses yang stabil dan andal • Tool life yang maksimal • Waktu siklus pendek • Produktivitas tinggi • Biaya rendah per komponen
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 64-70.
STUDI KASUS: ROUGHING SIDE MILLING Aplikasi: Roughing tingkat lanjut Material: GGG-40 (SMG ISO-K4) GGG-40 (SMG ISO-K4) Machine: Mikron HEM500U Mikron HEM500U Tool Holder: Shrinkfit EPB Pesaing Tool: JS564100D3C.0Z4C-NXT Pesaing Data Cutting: Metrik Inci Metrik Inci N 7.960 rpm 7.960 rpm 5.730 rpm 5.730 rpm vc 250 m/mnt 820 sfm 180 m/mnt 590 sfm vf 3.185 mm/mnt 125"/mnt 2.290 mm/mnt 90"/mnt ap 15,5 mm 0,6" 15,5 mm 0,6" ae 1 mm 0,04" 0,8 mm 0,03" 0,1 mm/tooth 0,004"/tooth 0,1 mm/tooth 0,004"/tooth fz 35,5 cm³/mnt 2,2"3/mnt Q 49,4 cm³/mnt 3,0"3/mnt Hasil: Seco: Kompetitor: Tool Life OPV OPV Produktivitas 140% 100% Tool life meningkat 200% dan produktivitas meningkat 40% dibandingkan solusi dari kompetitor
9
PRODUKTIVITAS LUAR BIASA PADA TITANIUM-SETIAP SAAT
Komparasi Tool Life
STUDI KASUS: ROUGHING SIDE MILL Roughing side mill berat pada titanium Material: Ti6Al4-V (SMG ISO-S12) Machine: Hermle C42 Dynamic Tool Holder: Collet chuck EPB5672 berpresisi tinggi Tool: JS720 dengan coating Pesaing HXT Data Cutting: Metrik Inci N 2.546 rpm 2.546 rpm 80 m/mnt 262 sfm vc 688 mm/mnt 27"/mnt vf ap 10 mm 0,393" 4 mm 0,157" ae fz 0,045 mm/tooth 0,0018"/tooth Tool life meningkat + 50% dibandingkan kompetitor dan konsumsi daya pemesinan (W) berkurang 25%
200 Keausan tool terukur Vb (μm)
Aplikasi:
KOMPETITOR 1
162
160 120 80 40 0
75,5 51,5
49
48,5
57 JS720
30 7,3
22
36
51
Tool life (mnt dalam cutting) JS720 re1 = 3,0 Pesaing TAMPILAN AREA RELIEF RADIUS CUTTING EDGE SETELAH 36 MENIT CUTTING.
10
JABRO®-SOLID2 JS720 DAN JS730 End mill persegi JS720 dan ball nose cutter JS730 karbida solid 6-flute Jabro-Solid2 memenuhi kebutuhan industri yang terus berkembang akan keandalan yang lebih tinggi saat melakukan operasi side milling pada titanium alloy ISO S 11, 12, dan 13. Dirancang untuk menangani material yang sulit itu dengan mudah, tool tersebut dapat melakukan side roughing pada lebar radial yang impresif (ae) sebesar 40 persen dari diameter cutter (DC), sehingga menghasilkan tingkat pengikisan material yang sangat tinggi. JS720 dan JS730 juga merupakan pilihan yang sangat baik untuk mengerjakan material ISO M dan P, serta melakukan operasi semifinishing dan strategi roughing tingkat lanjut. Terkait dengan roughing titanium tingkat lanjut, end mill ini dapat beroperasi pada ae yaitu 7 hingga 15 persen dari DC. End mill ini memiliki banyak karakteristik menonjol. Pitch non-reguler mencegah getaran. Desain tapered core meningkatkan stabilitas sekaligus memungkinkan lebar cutting radial yang tinggi. Coating HXT poles yang baru dengan bonding superior memastikan tool life lebih panjang. Sudut helix 38 derajat memberikan aksi cutting yang andal dalam kondisi yang kurang stabil, sementara relief eksentrik radial 9 derajat berkontribusi pada cutting edge yang kuat. Selain itu, JS720 memiliki radius yang dioptimalkan untuk pengerjaan komponen struktural kedirgantaraan. Dikembangkan secara internal, coating HXT yang eksklusif menambahkan lapisan atas yang keras dan mulus ke end mill, sehingga menghasilkan perlindungan termal tingkat lanjut dan tool life yang panjang. Selanjutnya, penyiapan edge khusus yang terjadi sebelum coating membantu mengurangi tool chipping untuk meningkatkan tool life. Secara keseluruhan, pendekatan inovatif kami pada penyiapan edge, coating, dan pemolesan memberikan kemampuan pada JS720 dan JS730 untuk mencapai tool life hingga 30 persen lebih panjang dibandingkan desain cutter serupa. Cutter ini juga terbukti 70 persen lebih produktif daripada tool 4-flute konvensional dalam situasi yang serupa.
RE besar JS720 Jabro-Solid2
MILLING KELEBIHAN SECO: • Keandalan tak terkalahkan • Produktivitas tak tertandingi • Tool life yang panjang dan dapat diprediksi • Finishing permukaan yang luar biasa bagus • Waktu siklus pendek • Throughput tinggi
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 71-78.
GAMBARAN PRODUK: • Dikembangkan untuk operasi side roughing pada titanium alloy • Solusi yang sangat baik untuk semi-finishing dan roughing tingkat lanjut • Sudut helix yang rendah menyediakan aksi cutting yang andal pada side milling • Tapered core mengurangi defleksi tool dan meningkatkan stabilitas dimensi • Penyiapan edge sebelum coating memperkuat stabilitas cutting edge • Coating HXT poles dengan ikatan superior dan lapisan atas yang keras • Chip splitter yang dioptimalkan mengurangi kerusakan tool dan kerusakan benda kerja • Desain tool mendukung strategi CAM tingkat lanjut dan kemampuan mesin
GAMBARAN UMUM JAJARAN PRODUK: • Desain 6-flute yang baru dari end mill JS720 dan end mill ball nose JS730 • Opsi ujung persegi, radius sudut, dan radius bola • Diameter cutting dari 6 mm hingga 25 mm • Radius sudut pada JS720 dari 0,5 mm hingga 6 mm • Panjang cutting hingga 2,5xDC • JS720 tersedia dengan chip splitter • Shank Silindris standar, dengan opsi shank Weldon dan Safe-Lock™ 11
BERSIAPLAH UNTUK GEMPURAN PRODUKTIVITAS BESAR
STUDI KASUS: MOULD FINISHING Aplikasi: Material: Kekerasan: Operasi: Machine: Tool Holder: Tool: Data Cutting: N vc vf ap ae fz Hasil: Waktu Siklus
Mould W300-1.2343 (SMG ISO-H8) 5 HRC Penyelesaian Hermle C400 EPB 5801 JH112 (diameter cutting 6-mm) Metrik Inci 16.000 rpm 16.000 rpm 302 m/mnt 990 sfm 1.400 mm/mnt 55"/mnt 0,28 mm 0,011" 0,2 mm 0,008" 0,044 mm/tooth 0,0017"/tooth Kompetitor: Seco: 290 mnt 464 mnt 5 part 8 part Kualitas permukaan meningkat dan tool life meningkat +60%
12
Tool Life (menit) 500
SEMI-FINISHED
400 300 200 100 0
Pesaing
JH112
FINISHED
JABRO®-TORNADO JH112 DAN JH142
Jabro-Solid JH112
Bersiaplah menyambut presisi dan produktivitas yang hadir saat menggunakan end mill karbida solid kami yang baru, Jabro-Tornado JH112 dan JH142 sebagai bagian dari strategi hard milling atau machining secara umum. Didesain terutama untuk operasi semi-finishing dan finishing pada hardened steel (48 – 65 HRC), tool ini sanggup memenuhi kebutuhan presisi mould, die, dan industri lainnya. Dilengkapi coating HXT yang jauh lebih superior, toleransi lebih ketat (+/- 0,005 mm) dan tool run-out lebih kecil dibandingkan pendahulunya, ball nose cutter JH112 dan JH142 toroid end mill memperluas kemampuan machining Anda dengan memberikan tool life dua kali lipat, akurasi machining tak tertandingi, output produksi lebih tinggi, dan masih banyak lagi. Selain itu, end mill ini memiliki beragam pilihan yang lebih luas, termasuk desain flute tambahan, diameter cutting dan ukuran radius sudut lebih luas, berbagai variasi panjang dan diameter shank lebih kecil pada item berjangkauan jauh.
GAMBARAN PRODUK: • Dikembangkan untuk semi-finishing dan finishing hardened steel • Ideal untuk strategi hard milling dan machining secara umum • JH142 dapat melakukan machining high-feed pada material nonhardened • Geometri bentuk S yang baru pada JH112 menghasilkan finishing permukaan yang tinggi • Coating HXT dengan ikatan superior menghasilkan lapisan atas yang keras dan mulus • Diameter cutting nominal memungkinkan pemrograman komponen yang lebih mudah
GAMBARAN JAJARAN PRODUK:
MILLING KELEBIHAN SECO: • Toleransi ultra-presisi • Feed rate yang dioptimalkan • Finishing permukaan yang luar biasa bagus • Kualitas komponen superior • Tool life yang lama • Output tinggi • Produktivitas maksimal • Hemat biaya besar
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 79-86.
• Total 130 cutter, dengan 108 metrik dan 22 imperial • Diameter cutting dari 2 mm hingga 12 mm dan 0,063" hingga 0,5" • Ukuran radius sudut pada JH142 dari 0,3 mm hingga 4 mm (+/- 0,005 mm) • 2, 3, dan 6 variasi panjang metrik untuk JH142 • 1, 2, 3, 4, 5, dan 6 variasi panjang metrik untuk JH112 • 1 dan 2 variasi panjang imperial untuk kedua end mill
13
PERKENALKAN, JAJARAN TEMAN BARU ANDA CUTTER DISC MILLING Dalam hal disc milling, kami sudah lama menawarkan paling banyak pilihan tipe insert, cutter body, dan attachment dalam industri ini — dan jajaran produk 335.14 dan 335.16 yang baru dari kami semakin membuktikannya. Kami juga memperluas disc milling cutter kami yang ada, dengan yang paling baru adalah jajaran 335.25 kami, agar sejalan dengan kemajuan alami pasar.
335.14 Disc Milling Cutter
335.16 Disc Milling Cutter
14
Entah Anda melakukan grooving, sawing, T-slotting, copy milling, back facing, atau helical interpolation, Anda akan mendapati bahwa pilihan lengkap disc mill cutter kami, yang sekarang meliputi delapan jajaran produk, memiliki semua yang dibutuhkan untuk memberikan peningkatan produktivitas dan profitabilitas bagi komponen Anda, terlepas dari segmen industri yang Anda layani.
GAMBARAN PRODUK: 335.14 BARU • Cutter berdiameter kecil dengan sistem carbide head yang dapat ditukar • Ideal untuk groove milling, circlip groove, profil radius penuh, dan top and bottom chamfering • Profil cutting yang presisi dan serbaguna, dengan mudah menangani berbagai tipe material dan operasi • Sistem head yang dapat ditukar dan andal mengontrol biaya machining
335.16 BARU • Fitur cutter dioptimalkan untuk operasi T-slot yang sulit, termasuk desain dan staggering insert spesifik yang menyediakan ruang bagi pembentukan dan evakuasi chip yang optimal • Insert dengan empat cutting edge menyediakan operasi slotting yang ekonomis • Geometri insert modern mengurangi tenaga dan kebisingan machining • Coating nikel menyediakan cutter body life yang lebih lama dan mencegah chip menempel padanya • Saluran pendingin terpusat membantu dalam penyingkiran chip yang efektif
EKSPANSI 335.25 • Kaset baru untuk round insert berdiameter 16-mm dan 20-mm • Ideal untuk aplikasi yang melibatkan operasi full dan half side dan face milling dengan radius sudut yang besar • Kaset yang dapat ditukar memastikan kinerja cutter lebih lama dan andal • Insert dengan sedikitnya empat cutting edge membantu mengurangi biaya per komponen • Geometri insert menyediakan operasi cutting yang lebih leluasa dalam tipe material apa pun • Desain menyediakan ruang untuk pembentukan dan evakuasi chip untuk memastikan pengoperasian yang bebas masalah dan produktivitas lebih tinggi
335.25 Disc Milling Cutter
MILLING KELEBIHAN SECO: • Solusi disc milling stok standar • Pengoperasian bebas masalah • Produktivitas tinggi • Biaya tooling optimal
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 12-41.
GAMBARAN UMUM JAJARAN PRODUK: 335.14 • • • •
Diameter cutter dari 9,7 mm sampai 34,7 mm (0,38" sampai 1,36") Lebar cutting dari 0,7 mm hingga 5,15 mm (0,027" hingga 0,20") Head yang dapat ditukar dengan tiga atau enam teeth Beraneka ragam pilihan shank silindris yang terbuat dari steel dan karbida • Juga tersedia collet chuck shank terintegrasi
335.16 • • • • •
Diameter cutter dari 25 mm sampai 50 mm (0,97" sampai 1,84") Lebar cutting dari 11 mm hingga 21 mm (0,38" hingga 0,82") Ukuran cutter berdasarkan pada dimensi T-slot terstandarisasi Insert stok standar di LNKT atau SPMX Pilihan lengkap geometri dan grade insert
335.25 • • • • • • •
Diameter cutter dari 100 mm sampai 315 mm (4" sampai 12") Lebar cutting dari 13,5 mm hingga 32 mm (0,53" hingga 1,25") Ukuran kaset reguler dan ekstra besar Menerima round insert berdiameter 16-mm dan 20-mm Pilihan lengkap geometri dan grade insert Sistem yang presisi, mudah, dan andal untuk menyesuaikan lebar kaset Koneksi tipe shell atau arbor 15
CHROME HADIR PADA CAST IRON GRADE TK1501 DAN TK0501 Grade TK1501 dan TK0501 kami yang berbasis teknologi DuratomicÂŽ sekali lagi disiapkan untuk menjadi standar baru dalam cast iron turning. Kami tidak hanya menjadikan grade tersebut lebih tangguh dan lebih tahan aus, tetapi keduanya juga dapat membantu Anda mengurangi pemborosan tool dan memproses lebih banyak part per edge. Grade tersebut berasal dari konsep EDGE INTELLIGENCE Seco integrasi pengalaman dan pengetahuan kami tentang insert berkinerja tinggi yang luas di setiap cutting edge untuk menjadikan setiap cutting edge penting. Baik TK1501 maupun TK0501 dilengkapi pengembangan terbaru dalam teknologi coating Duratomic generasi terbaru. Ini memberi kedua grade tersebut kemampuan aplikasi yang semakin luas dan secara keseluruhan meningkatkan tool life dan produktivitas melalui keseimbangan luar biasa dari ketangguhan dan kekerasan untuk kebutuhan kinerja tertinggi.
16
Dengan Chrome Used-Edge Detection kami yang baru, kedua grade ini memudahkan pengguna mengetahui apakah suatu cutting edge insert telah menyentuh benda kerja. Fitur ini dioptimalkan untuk menyediakan kontras tertinggi demi memungkinkan identifikasi seketika apakah suatu edge telah digunakan, bahkan di lingkungan bercahaya rendah. Kami telah melihat situasi di mana edge yang terlewat tidak digunakan menyebabkan pemborosan lebih dari 30 persen di dalam bengkel pengerjaan. Dengan Chrome Used-Edge Detection pada grade TK1501 dan TK0501 ini, Anda tidak perlu menurunkan tuntutan kinerja tinggi Anda atau mencemaskan biaya insert edge yang tidak terpakai.
GAMBARAN PRODUK: • Grade kinerja tinggi yang dikhususkan untuk operasi cast iron turning • Coating Duratomic terbaru menjadikan grade lebih tangguh, lebih tahan aus • Fitur baru Chrome Used-Edge Detection meminimalkan pemborosan tool • Kinerja konsisten yang andal di berbagai aplikasi yang luas
GAMBARAN JAJARAN PRODUK: • Pilihan komprehensif dari geometri roughing hingga finishing
Chrome Used-Edge Detection revolusioner
STASIONER KELEBIHAN SECO: • Lebih sedikit cutting edge yang tidak terpakai • Tool life yang panjang dan dapat diprediksi • Kualitas komponen konsisten • Finishing permukaan yang baik • Daya pakai yang tinggi • Lead time yang pendek • Produktivitas maksimal • Berkurangnya pemborosan akibat insert yang dibuang prematur
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 92-113.
17
ANDA HARUS MENDINGINKANNYA ADAPTOR BLADE VDI 150.10-JETI Kami telah memperluas jajaran blade parting-off dan block square-shank 150.10-JETI kami untuk mencakup pula desain block VDI yang baru. Ini berarti bengkel yang memiliki VDI turret di lathe mereka kini dapat bereksperimen dengan produktivitas tingkat tinggi dan tool life yang lama sebagai hasil dari penggunaan produk ini. Bersama-sama, blade dan adaptor ini mengambil pendekatan yang sangat ringkas dalam mengantarkan pendingin bertekanan tinggi pada zona cutting dalam operasi parting-off. Adaptor, yang menahan blade tetap di tempatnya, terpasang langsung pada VDI turret. Pendingin diteruskan secara internal ke adaptor melalui turret lalu mencapai zona cutting melalui lubang pendingin di blade. Transfer pendingin yang cepat dan langsung ke cutting edge dimungkinkan berkat teknologi Jetstream ToolingÂŽ kami yang canggih.
18
GAMBARAN PRODUK: • • • • •
Adaptor VDI yang baru memperluas kapasitas jajaran 150.10-JETI Pengantaran pendingin bertekanan tinggi langsung tanpa slang Penyingkiran panas yang cepat dan efisien dalam operasi parting-off Kontrol dan penyingkiran chip yang sangat efektif dan aman Pemosisian optimal melalui penyesuaian tinggi edge
GAMBARAN JAJARAN PRODUK: • • • •
Adaptor face mount untuk VDI30, VDI40, dan VDI50 turret Adaptor star mount untuk VDI25, VDI30, dan VDI40 turret Memegang blade parting-off HSS dalam ukuran 20 mm dan 25 mm Kompatibel dengan blade berpenguat MDT dengan pendingin internal
STASIONER KELEBIHAN SECO: • • • •
Pembuangan panas optimal Kontrol chip efektif Kecepatan cutting tinggi Tool life yang panjang dan dapat diprediksi • Lebih sedikit suku cadang (tanpa slang) • Produktivitas maksimal • Kualitas komponen superior
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 122.
19
MASUKI GROOVE GRADE TGH1050 UNTUK MDT Hal besar berikutnya dalam grooving hardened steel sudah tiba — dan namanya adalah TGH1050. Ini merupakan anggota terbaru dalam jajaran MDT kami dan merupakan karbida grade paling keras dan paling tahan aus dalam portofolio produk kami. Bahkan, lebih dari itu, masih belum ada yang seperti itu di pasar saat ini.
STUDI KASUS: GROOVING
Operasi: Grooving R2, kedalaman 4 mm Material: 20MnCr5, Case Hardened (62-63 HRC di permukaan), area keras dan lunak Insert: Kompetitor CBN Data Cutting: Metrik Inci vc 160 m/mnt 525 sfm f 0,1 mm/rev 0,004"/rev Hasil: Tool Life 90 keping/sisi 90 keping/sisi
LCGF1604M0-0400-RP, CP200 Metrik Inci 70 m/mnt 230 sfm 0,1 mm/rev 0,004"/rev
LCGF1604M0-0395-RP, TGH1050 (spesial) Metrik Inci 130 m/mnt 427 sfm 0,15 mm/rev 0,006"/rev
70 keping/sisi
70 keping/sisi
100 keping/sisi
100 keping/sisi
Total Waktu/Groove (termasuk sub-pengoperasian)
14 detik
14 detik
10 detik
10 detik
22 detik
22 detik
Biaya Tool/Groove 100% 100% 16% 16% 14% Produktivitas, chip-breaking, waktu siklus, tool life, prediktabilitas keausan, dan biaya tool menjadi lebih baik secara signifikan
20
14%
Memiliki substrat grain ultra-halus dengan kekerasan sangat tinggi dan coating PVD nanolaminate yang tangguh, karbida grade canggih ini jauh lebih keras daripada solusi karbida tungsten tradisional dan dapat menghadirkan kinerja setara dengan insert PCBN. Saat memproses material diperkeras, TGH1050 memberikan yang terbaik dari kedua bidang. Kinerjanya mendekati level PCBN, namun tetap menawarkan kelebihan grade karbida. Di saat bersamaan, level kinerja dan tool life dengan TGH1050 melebihi yang dapat dicapai dengan grade karbida konvensional. Produsen, terutama di sektor otomotif, yang menjalankan operasi grooving pada hardened steel akan sangat diuntungkan oleh TGH1050. Entah itu melibatkan lapisan atas yang keras atau bagian tengah komponen yang lebih lunak, grade tetap sangat efektif di seluruh proses. TGH1050 hadir dalam dua bentuk geometri insert dengan sifat pembentukan chip yang luar biasa. Geometri FT persegi paling bagus kinerjanya dalam aplikasi grooving dan fine turning, sementara geometri MP berbentuk bulat unggul dalam operasi profiling.
GAMBARAN PRODUK: • • • • • •
Pilihan utama untuk grooving pada hardened steel Opsi yang baik untuk material superalloy Substrat ultra-halus yang sangat keras dan tahan aus Coating PVD nanolaminate yang tangguh Pelengkap yang kuat untuk grade PCBN Lebih baik kinerjanya daripada grade karbida konvensional
GAMBARAN UMUM JAJARAN PRODUK: • Tersedia dalam lebar mulai dari 3 mm hingga 6 mm • Hadir dalam geometri insert FT (persegi) dan MP (bulat)
STASIONER KELEBIHAN SECO: • • • • • •
Ketahanan aus yang tinggi Kecepatan cutting tinggi Kinerja tak tertandingi Produktivitas maksimal Keserbagunaan aplikasi Kemampuan chip-breaking yang hebat • Penghematan tool yang substansial • Tool life lebih panjang daripada grade konvensional • Inventaris tool berkurang
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 119-121.
21
MENGAJAR PESAING DENGAN PUKULAN KERAS CH PCBN GRADES Grade PCBN kami yang terbaru sama tangguh dan tahan ausnya. Berkat substrat bimodal baru dengan material grain lebih kasar, solusi hard part turning tersebut dengan mudah menghadirkan tool life luar biasa dan surface finish yang superior pada produksi komponen hardened steel. Dengan penambahan 11 geometri insert yang baru pada grade PCBN kami, berbagai manfaat ini dapat dicapai bahkan dalam aplikasi yang lebih luas lagi. Grade dalam jajaran PCBN kami — CH0550, CBN060K, CH2540, dan CH3515 — mencakup seluruh spektrum hard part turning, dari pemotongan berkelanjutan hingga interupsi berat. Dengan kata lain, grade tersebut dapat mudah menangani tantangan material ISO H05 hingga H35, dengan hasil akhirnya adalah kualitas komponen yang tak tertandingi.
22
Sementara setiap grade memiliki tujuan masing-masing, semuanya memiliki karakteristik canggih yang memungkinkan tool life paling lama pada kecepatan cutting tinggi. Hasil tes menunjukkan bahwa dalam aplikasi ekstrem, grade ini dapat memberikan tool life tiga kali lebih lama daripada produk kompetitor.
GAMBARAN PRODUK: • • • •
Pemasukan 11 geometri baru di grade PCBN Dikembangkan untuk hard part turning pada hardened steel Substrat dan proses coating baru mengoptimalkan kinerja grade CH0550 memberikan pemotongan berkelanjutan kecepatan tinggi pada material H05 • CBN060K unggul dalam pemotongan berkelanjutan atau terinterupsi sedang pada material H15 • CH2540 mengakomodasi interupsi ringan hingga berat pada material H25 • CH3515 mengatasi interupsi berat pada material H35
STASIONER
GAMBARAN JAJARAN PRODUK: • Empat grade memenuhi setiap kebutuhan hard part turning • Tersedia dalam geometri insert ISO umum (metrik dan imperial) • Opsi geometri wiper
KELEBIHAN SECO: • Keserbagunaan aplikasi • Tool life tak tertandingi • Kualitas permukaan superior • Stabilitas proses yang tinggi • Produktivitas maksimal
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 114-118.
23
TETAP KOKOH DALAM SITUASI SULIT THREAD CHASER HOLDER Sebelumnya hanya tersedia dalam desain square shank, thread chaser holder kami sekarang mendukung bengkel yang menggunakan bar peredam getaran Steadyline™ atau tooling CaptoŽ untuk memproduksi API dan profil thread berlisensi umum pada material yang keras, kenyal, dan high-chrome. Diadaptasi untuk tooling dengan koneksi Capto C6, Capto C8, atau Steadyline GL50, holder baru ini mengakomodasi berbagai pilihan insert thread chaser multi-tooth yang efisien dalam melakukan operasi external push maupun internal push atau pull threading. Sistem penempatan carbide-pin yang khusus, pola seat surface pocket berpaten, dan pengantaran pendingin tekanan tinggi pada holder ini memastikan pemosisian insert yang akurat, rigiditas yang superior, dan evakuasi chip yang efektif.
24
Holder ini juga mengandalkan kekuatan klem atas dan aksial untuk mempertahankan genggaman insert tetap kokoh selama proses threading, sehingga menghasilkan insert life yang lama dan bisa diprediksi, serta biaya tooling yang lebih rendah. Bersama-sama, insert dan holder ini mengurangi jumlah pass yang dibutuhkan untuk memproduksi profil full thread presisi tinggi yang konsisten.
GAMBARAN PRODUK: • Dikembangkan untuk digunakan dengan tooling Capto dan Seco Steadyline • Sistem dua-pin memastikan pemosisian yang presisi dari insert ke insert • Pola pocket seat scalloped meningkatkan dukungan insert • Pembentukan chip yang optimal melalui pengantaran pendingin langsung hingga 200 bar dengan holder square shank • Versi Steadyline dan Capto menyediakan pengantaran pendingin langsung hingga maksimal 70 bar
GAMBARAN JAJARAN PRODUK: • Desain Capto mendukung ukuran koneksi C6 dan C8 • Desain Steadyline mendukung turning head dengan koneksi GL50 • Insert multi-tooth hadir dalam set push atau pull dan push/pull
STASIONER KELEBIHAN SECO: • Keserbagunaan aplikasi • Kinerja yang kokoh dan andal • Hasil yang akurat dan konsisten • Tool life yang panjang dan dapat diprediksi • Produktivitas tinggi • Peningkatan profitabilitas
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 123-127.
25
PILIHAN KERAS ADA DI DEPAN GRADE KINERJA TINGGI BARU UNTUK PRECIMASTER™ PLUS & NANOFIX™ Biasanya, tak ada yang senang membuat keputusan keras. Namun, jika berhubungan dengan sistem reaming Precimaster Plus dan Nanofix kami, Anda akan menyukai pilihan keras yang kami sajikan di depan Anda. Perkenalkan, opsi grade baru RN2010, RM2090, dan RS2090 untuk head yang dapat diganti karbida solid dari sistem modular Precimaster Plus dan jajaran reamer solid-carbide Nanofix.
26
Memiliki kekerasan Vickers yang tinggi, grade ini membawa toleransi yang ketat, keamanan proses yang tinggi, dan tool life yang luar biasa untuk operasi reaming through-hole dan blind yang menuntut pada material ISO N, M, dan S. Grade tersebut memperoleh persiapan edge khusus dan memiliki geometri cutting spesifik yang menjadikannya sangat optimal untuk memproses material ini. Apa pun gradenya, setiap reamer head memiliki jumlah cutting teeth yang impresif per diameter, sehingga mudah beroperasi pada feed rate 30 persen lebih cepat daripada desain kompetitor. Surface finish antara Ra .4 dan Ra .8 juga mudah diraih. Selanjutnya, koneksi Precimaster Plus yang dipatenkan menyediakan pertukaran head yang cepat dengan kemampuan pengulangan reposisi dan run-out di bawah tiga mikron.
HOLEMAKING
Grade baru untuk material M, N, dan S ditawarkan untuk reamer karbida solid Nanofix mulai dari 3 mm hingga 12 mm (0,117" hingga 0,474").
KELEBIHAN SECO:
GAMBARAN PRODUK: PRECIMASTER PLUS • Head sekali pakai yang dapat diindeks yang dioptimalkan untuk aplikasi spesifik • Grade sub-mikrograin uncoated RN2010 untuk material ISO N • Grade tahan aus coated RM2090 untuk material ISO M • Grade tahan aus coated RS2090 untuk material ISO S
NANOFIX • • • •
Reamer karbida solid untuk aplikasi spesifik Grade sub-mikrograin uncoated RN2010 untuk material ISO N Grade tahan aus coated RM2090 untuk material ISO M Grade tahan aus coated RS2090 untuk material ISO S
GAMBARAN JAJARAN PRODUK: PRECIMASTER PLUS • Grade baru telah bergabung dengan lima grade coated dan uncoated yang sudah ada • Diameter cutting dari 10 mm hingga 60 mm (0,394" hingga 2,362") • Feed yang agresif dan universal serta geometri finish lead yang baik • Shank yang mengambang dan dapat disesuaikan dalam empat ukuran diameter standar • Opsi shank dengan panjang yang pendek, sedang, dan panjang • Tersedia outlet pendingin bodi tool untuk aplikasi through dan blind-bore
• Toleransi lubang IT7 • Keamanan proses yang tinggi • Kinerja yang konsisten • Tool life yang panjang dan dapat diprediksi • Finishing permukaan superior • Penyiapan tool yang cepat dan mudah • Waktu siklus pendek • Biaya rendah per komponen
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 128-133 (Nanofix) dan 134-139 (Precimaster Plus).
NANOFIX • Grade baru telah bergabung dengan tiga grade coated dan uncoated yang sudah ada • Diameter cutting dari 2,97 mm hingga 12,050 mm (0,117" hingga 0,474") • Feed yang agresif dan universal serta geometri finish lead yang baik • Shank umum untuk lubang through dan blind • Koneksi yang akurat 27
STRATEGI SLIM DOWN ANDA YANG BARU CHUCK HIDROLIK SLIM EPB 5831 Kami telah memperluas jajaran chuck hidrolik kami dengan mengambil pendekatan slimmed down. EPB 5831 kami yang terbaru memiliki profil lebih tipis yang memudahkan pelaksanaan operasi semi-finishing dan finishing di ruang yang sesak seperti lubang mould yang sempit. EPB 5831 menggunakan tekanan tinggi dan sekrup bertekanan tunggal untuk menahan cutting tool berdiameter kecil dengan presisi dan pengulangan luar biasa. Sleeve reduksi memungkinkan chuck menahan berbagai tipe dan diameter shank, sementara sekrup stop end memudahkan pengaturan proyeksi tool Anda.
28
GAMBARAN PRODUK: • • • • • • •
Profil tipis mendukung machining yang bebas interferensi Proyeksi panjang menjangkau jauh ke dalam lubang benda kerja Akurasi run-out presisi tinggi kurang dari 5μm pada 3x Ideal untuk operasi semi-finishing dan finishing Sangat seimbang untuk rpm tinggi Kecepatan rotasi hingga 40.000 rpm Pengekleman yang dapat diulang dan aman tanpa penggunaan perangkat spesifik
GAMBARAN JAJARAN PRODUK: • • • •
Mengakomodasi diameter tool 6 mm, 8 mm, 10 mm, dan 12 mm Koneksi sisi mesin HSK-A63, HSK-A100, BT40, dan Seco-Capto™ C5 Tersedia dalam panjang proyeksi 150 mm atau 200 mm Sleeve reduksi untuk diameter tool 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, dan 10 mm untuk chuck hidrolik 12 mm
TOOLING SYSTEM KELEBIHAN SECO: • • • •
Kemudahan penggunaan Pengekleman dapat diulang Akurasi run-out tinggi Cutting yang mulus dan stabil • Finishing permukaan yang luar biasa bagus • Tool life yang lama • Keamanan operator
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 140-145.
29
TOOLING SYSTEM YANG LAYAK UNTUK MESIN MULTI-TASK ANDA SISTEM ER COLLET COMBIMASTER™ Mesin multi-task menawarkan sejumlah besar fleksibilitas manufaktur. Tapi itu tidak dapat dilakukannya sendiri, karena butuh cutting tool yang sama serbagunanya. Perkenalkan, sistem ER collet Combimaster baru kami yang membawa kemudahan penggunaan, stabilitas, dan kemungkinan tanpa batas pada mesin ini. Kompak dan sangat mudah diadaptasikan, sistem tooling ini menjalankan operasi face, side, dan disc milling melalui milling cutter berbasis insert yang berbeda dari solid end mill. Ini meraih tingkat penyingkiran material lebih tinggi karena kapasitas diameter cutting yang lebih besar. Misalnya, collet standar ER25 terbatas pada shank solid end mill berdiameter 16 mm, dibandingkan milling head Turbo ukuran M12 Combimaster berdiameter cutting hingga 25 mm.
30
Tidak seperti produk lain mana pun yang ada di pasar, sistem ini menggabungkan collet ER, mur klem ER, dan antarmuka ball bearing yang memungkinkan pemosisian dan pengencangan tool yang tak tertandingi selama penyiapan. Tersedia dalam tiga ukuran ER dan lima koneksi ukuran thread Combimaster yang berbeda, sistem ini mendukung berbagai milling cutter head yang dapat ditukar, terutama di jajaran Turbo.
GAMBARAN PRODUK: • Desain kompak dengan overhang pendek menghemat ruang di area machining • Ball bearing clamping nut interface memudahkan pemosisian tool secara lebih baik dan penyiapan yang cepat • Menyediakan operasi face, side, dan disc milling yang produktif pada mesin multi-task • Cutter Combimaster menawarkan diameter cutting yang lebih besar daripada solid end mill • Koneksi thread yang kokoh memberikan kekuatan pemegangan maksimal
GAMBARAN JAJARAN PRODUK: • • • •
Collet ER25 dengan koneksi Combimaster ukuran M8, M10, & M12 Collet ER32 dengan koneksi Combimaster ukuran M10, M12, & M16 Collet ER40 dengan koneksi Combimaster ukuran M12, M16, & M20 Pilihan lengkap milling cutter head Combimaster, termasuk desain pendingin internal
TOOLING SYSTEM KELEBIHAN SECO: • Peningkatan diameter cutter untuk tingkat penyingkiran material lebih tinggi • Biaya tooling lebih rendah dan penyiapan lebih cepat daripada sistem yang menggunakan solid end mill • Stabilitas tak tertandingi • Kemudahan pengulangan luar biasa • Tool life yang lama • Kemudahan penggunaan • Keserbagunaan aplikasi
PERINCIAN TAMBAHAN: Untuk informasi lebih lanjut, lihat katalog / Machining Navigator Update 2016-2 halaman 146-147.
31
WWW.SECOTOOLS.COM/ID 03060186, ST20166562 ID, Š SECO TOOLS AB, 2016. Hak cipta dilindungi undang-undang. Spesifikasi teknis dapat berubah sewaktu-waktu tanpa pemberitahuan sebelumnya. Dicetak oleh Elanders.