SECO NIEUWSOVERZICHT 2017-1
NEW IMAGE NEEDED (PHOTO SHOOT WEEK OF SEPTEMBER 12)
DE GEREEDSCHAPPEN DIE U VERBETERING BRENGEN
VOORTDURENDE INVESTERING IN VERBETERING
RE=6 HOEKRADIUS
FREES R217/220.28
DURATOMIC® KWALITEITEN TP3501
JABRO® JC0710
VLAKFREES 220.88
DIGITALE KOTTERKOPPEN EPB 890
T4-12 LOEX12–M09
SCHIJFFREES 335.10
HYDRAULISCHE OPNAMES EPB 5835
2
WELKOM BIJ HET SECO NIEUWSOVERZICHT 2017-1 Ieder jaar investeert Seco 10% van haar inkomsten in R&D om de gereedschappen, waarmee u maximaal presteert, te creëren en verfijnen. Ons wereldwijde netwerk van ingenieurs, technische experts en verkoopmedewerkers werkt samen om vast te stellen voor welke uitdagingen u vandaag staat, en welke behoeften u morgen hebt. Vervolgens ontwikkelen ze de producten die u nodig hebt om deze uitdagingen aan te kunnen. Zulke producten staan in deze brochure. Hier zult u vingerfrezen ontdekken met nieuwe hoekradii, die ontworpen zijn om fabrikanten in de ruimtevaartsector te helpen het gewicht van onderdelen te verlagen. We hebben ons assortiment oplossingen uitgebreid voor moeilijk verspaanbare, kleverige materialen, zoals titanium en hittebestendige superlegeringen. Voor wie gietijzer bewerkt, hebben we Duratomic®-technologie toegepast om de veelzijdigheid van uw activiteiten uit te breiden. En dit is nog maar het begin. Ieder gereedschap in het Seco nieuwsoverzicht 2017-1 voldoet aan een specifieke behoefte en zal u helpen om voortdurend te blijven verbeteren.
KENNISGEBASEERDE OPLOSSINGEN • FREZEN • DRAAIEN • HOLEMAKING • TOOLING-SYSTEMEN
STEADYLINE® TRILLINGSDEMPINGSSYSTEEM
TWIN HEAD-BEITELHOUDERS
secotools.com
Inhoud
17-1 3
OVERSTIJG DE CONCURRENTIE NIEUWE HOEKRADII VOOR KOPFREZEN VOOR TOEPASSINGEN IN DE RUIMTEVAARTSECTOR Als reactie op de voortdurende ontwikkeling van het ontwerp van componenten in de ruimtevaartsector, heeft Seco een nieuwe RE maat 6 hoekradius voor diverse standaard vingerfrezen geïntroduceerd. Deze frezen worden gewoonlijk gebruikt door fabrikanten die onderdelen voor dit segment produceren. De nieuwe radius verstevigt wanden van onderdelen in vergelijking tot kamers met scherpe hoeken, waardoor de wanden en bodems dunner mogen zijn. Dit levert gewichtsbesparing op. De RE=6 radius is beschikbaar voor Jabro®-HPM JHP 770 en 780 en JabroSolid2 JS522 en JS554.
MAXIMALE VERSPANING ONGEËVENAARDE PRODUCTIVITEIT UITSTEKENDE STANDTIJD ZEER EFFICIËNTE SPAANAFVOER HOGE PROCESSTABILITEIT UITSTEKENDE OPPERVLAKTEKWALITEIT
4
Om trillingen te voorkomen zijn de JHP770 en JHP780 uitgerust met differentiële vertanding, hierdoor kunnen titanium en hittebestendige superlegeringen optimaal verspaand worden. Voor de JS522 is de snijkant afgeschuind en een speciale snijkantsbehandeling ondergaan, om in één snede een goede afwerking te genereren. De JS554 heeft een kleinere nekdiameter voor maximale vrijloop. Met de RE=6 hoekradius biedt ieder van deze volhardmetaalfrezen goede prestaties in zowel ISO S12 titanium als S11 en S13.
PROGRAMMAOVERZICHT: • Beschikbaar op 25 producten, verdeeld over vier productfamilies van vingerfrezen • Beschikbaar op gereedschapdiameters tot 25 mm • Cilindrische-, Weldon- en Safelock-schachten
NUTTIGE TIP Door gebruik te maken van hoekradii bij het frezen, worden ontwerpen mogelijk die dezelfde sterkte hebben bij verlaagd gewicht.
FREZEN BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Constructieve sterkte behouden, terwijl de wanddikte van de onderdelen wordt verminderd. • Productiviteit en oppervlaktekwaliteit maximaliseren in zowel ISO 12- als S11- en S13-materialen
AANVULLENDE DETAILS • Zie voor meer informatie de update catalogus/ Machining Navigator Update 2017-1 pagina's 29-44.
5
GEKOELD, GECOAT, GECOMBINEERD JABRO® JCO710 MET SIRON-A-BEKLEDING EN INWENDIGE KOELING Om te voldoen aan de toenemende vraag van fabrikanten in de ruimtevaartsector, is de Jabro JCO710 voor titanium en roestvast staal van Seco nu beschikbaar met inwendige koelkanalen en een beproefde SIRON-A-bekleding. De combinatie van deze nieuwe eigenschappen breidt de mogelijkheden van deze Hss-Co-vingerfrees verder uit door langere standtijd, mogelijkheid voor snellere snijvoorwaarden, betere oppervlaktekwaliteit en maximale procesbetrouwbaarheid. KOELKANAAL
HOGE PROCESVEILIGHEID ONGEËVENAARDE PRESTATIES EXTREME TAAIHEID LANGERE STANDTIJD
6
De gereedschappen zijn beschikbaar in uitvoeringen met 4 en 6 tanden, en zijn daarmee perfect voor ruw- en semi-finiseertoepassingen in de ruimtevaartindustrie. Ze blinken uit in vol-gleuffrezen en bij het omtrekfrezen van hoge wanden. Met de nieuwe toevoeging van inwendige koeling is het gereedschap een uitstekende keuze bij het bewerken van diepe kamers, kleine caviteiten en andere ingesloten ruimten.
FREZEN
PROGRAMMAOVERZICHT:
BELANGRIJKSTE VOORDELEN
• • • • • •
HSS-Co-kwaliteit met SIRON-A-bekleding Inwendige koelkanalen 4 spaankamers voor vol-gleuffrezen 6 spaankamers voor het omtrekfrezen van hoge wanden Diameters van 10 tot 50 mm Snedediepten van 16 tot 50 mm
NUTTIGE TIP Inwendige koelkanalen helpen de prestaties te vergroten bij bewerkingen waarbij de spaanafvoer problematisch kan zijn
• Inwendige koeling verlengt de standtijd • SIRON-A-bekleding vergroot de hittebestendigheid • Grote veelzijdigheid voor uiteenlopende gebruikstoepassingen • Extreem betrouwbare prestaties • Betere spaanafvoer • Betere oppervlaktekwaliteit
AANVULLENDE DETAILS • Zie voor meer informatie de update catalogus/ Machining Navigator Update 2017-1 pagina's 45-49.
7
SOEPEL SNIJDENDE GEOMETRIE MET LANGE LEVENSDUUR NIEUWE T4-12 LOEX12 – M09 SNIJGEOMETRIE VOOR KLEVERIGE MATERIALEN De nieuwe LOEX12 – M09 snijplaatgeometrie voor het assortiment T4-12 tangentiële schijffrezen, biedt superieure prestaties bij het bewerken van kleverige materialen, zoals roestvast staal, titanium en andere hittebestendige superlegeringen. De nieuwe geometrie verlengt de standtijd en brengt het hoge verspaningsdebiet van de T4-12 naar deze materiaalgroepen. De LOEX12 – M09 beschikt over een geoptimaliseerde vrijloophoek die zorgt voor consistente snijkrachten over de hele snijradii en bereikt daarmee een uitstekende oppervlakteafwerking. Daarnaast zijn de standtijd en de productiviteit ook verbeterd. De nieuwe geometrie biedt voordelen voor een breed scala aan materialen, vooral bij kleverige materialen welke veelvuldig worden gebruikt in de ruimtevaart, energieopwekking en in de algemene verspaning.
SOEPEL SNIJDEND LANGERE STANDTIJD OPLOSSING MET MEERDERE SNIJKANTEN HOGER VERSPANINGSDEBIET STABIELE BEWERKING GROTE VEELZIJDIGHEID
8
PROGRAMMAOVERZICHT: • Hoekradii variërend van 0,8 (0.03") tot 6,3 mm (0.25") • Vier snijkanten per insert leverbaar in radii van 0,8 (0.03") tot 4,00 mm (0.157") • Twee snijkanten per insert leverbaar in radii van 5,0 (0.197") tot 6,3 mm (0.25") • Maximale snedediepte: 12 mm (0.5") • 8 kwaliteiten voor uiteenlopende materialen, waaronder roestvast staal en hittebestendige legeringen
NUTTIGE TIP Een soepel snijdende frees verbetert niet alleen de oppervlakteafwerking, de standtijd en de productiviteit, maar vermindert ook de slijtage aan de spindel van uw machine.
FREZEN BELANGRIJKSTE VOORDELEN • • • • •
Lage snijkrachten Standtijd tot 50% langer Verhoogde productiviteit Soepel snijdend Betrouwbaarheid van het proces
AANVULLENDE DETAILS • Zie voor meer informatie de update catalogus/ Machining Navigator Update 2017-1 pagina's 19.
9
DUBBEL ZO GOED FREES MET DUBBELZIJDIGE RONDE SNIJPLATEN BIEDT BESPARINGEN EN HOGE PRESTATIES Met de dubbelzijdige ronde snijplaten met 16 snijkanten per snijplaat, biedt de nieuwe R217/220.28 frees hoge productiviteit en kosteneffectiviteit tegelijk. Het gereedschap kan vlakfrezen, gleuffrezen en omtrekfrezen in ISO M- en ISO S-materialen, en ook in moeilijk te bewerken ISO P-materialen, zoals martensitisch roestvast staal. De R217/R220.28 vormt een aanvulling op ons bestaande R217/220.29assortiment, blinkt uit in toepassingen met Z-nivellering en is ideaal voor exotische materialen die in de ruimtevaart- en de energiesector worden gebruikt. Met een volledig nieuw ontwerp van het freeslichaam, kan de R217/220.28 veilig en gebruikersvriendelijk worden geindexeerd, waardoor tijd wordt bespaard en de bewerkingen probleemloos verlopen. Dankzij de dubbele negatieve positionering in de zittingen, biedt het ontwerp ruimte voor een extra snijplaat per diameter in vergelijking met de R217/R220.29, wat nog meer productiviteitswinst oplevert.
KOSTENEFFECTIEF HOGE PRODUCTIVITEIT LAGE GEREEDSCHAPSKOSTEN GEMAKKELIJK INSTELLEN
10
PROGRAMMAOVERZICHT: • • • • •
Diameters van 32 tot 80 mm CVD- en PVD-kwaliteiten Snijplaatafmeting 12 2 geometrieën Normale en dichtvertande versies
FREZEN BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Dubbelzijdige snijplaten vergroten de kosteneffectiviteit • Veilig en gebruikersvriendelijk indexeersysteem • Extra snijplaat per diameter vergroot de productiviteit
AANVULLENDE DETAILS • Zie voor meer informatie de update catalogus/ Machining Navigator Update 2017-1 pagina's 13-18.
NUTTIGE TIP Kies de dichtvertande frees bij gebruik van een machine met hoog vermogen en de uitvoering met normale vertanding bij gebruik van een machine met een beperkt vermogen.
11
MAAK KENNIS MET EEN BETERE KOSTENEFFECTIVITEIT NIEUWE VLAKFREES 220.88 Onze nieuwe R220.88 frees voldoet aan de hedendaagse behoefte aan een kosteneffectieve vlakfreesoplossing met een snijkanthoek van bijna 90 graden met behulp van acht snijkanten per snijplaat. Met een aanvalshoek van 88 graden kan dichtbij wanden, bevestigingsklemmen of andere obstakels in het bewerkingsproces bewerkt worden. Door deze eigenschap zijn ook grote snededieptes met een snijplaat met een kleinere afmeting, om de kosteneffectiviteit van de frees te verbeteren. De R220.88 met SNMU-snijplaten is leverbaar in twee verschillende snijplaatafmetingen, 12 en 16 mm. De frees wordt standaard geleverd in een rechtse uitvoering, maar kan ook geplaatst worden in een niet standaard linkse uitvoering. Hierdoor is integratie in systemen met dubbele spindels die simultaan frezen mogelijk.
KOSTENEFFECTIEF MINDER SNIJKRACHTEN MILIEUVRIENDELIJK LANGERE STANDTIJD
12
De R220.88 is ontworpen voor ruw- en semi-finiseertoepassingen en is ideaal voor het bewerken van gietijzer en staalsoorten in de algemene verspaning- en automotive segmenten. Het freeslichaam is gemaakt van Idun, een nieuwe staalsoort met uitstekende eigenschappen. Hierdoor kan het nikkelbekledingsproces komen te vervallen, wat het milieu ten goede komt. De snijplaat is uitgerust met een wiper facet welke zorgt voor een goede oppervlakteafwerking in semi-finiseertoepassingen. De positieve M10-geometrie is gericht op verschillende eisen in het bewerkingsproces voor zowel afmeting 12 als afmeting 16. De MD13geometrie heeft een stevige versterkte snijkant voor afmeting 12, terwijl de MD16 hetzelfde voordeel biedt voor afmeting 16.
FREZEN
PROGRAMMAOVERZICHT: • Standaard diameters van 50 tot 160 mm (2 tot 6") • Maximale snedediepte: 9 mm (0.354") voor afmeting 12 en 13 mm (0.512") voor afmeting 16 • Snijplaatgeometrieën: M10, MD13, MD16 • Snijplaatkwaliteiten: MK1500, MK2050, MP1500, MP2500, MS2500 en F40M • Neutrale snijplaat die kan worden gebruikt in rechtse of linkse frezen. Linkse frezen alleen als special verkrijgbaar.
NUTTIGE TIP In ruw- en semifiniseertoepassingen is meer mogelijk qua snedediepte met een valkfrees met een aanvalshoek van bijna 90 graden.
BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Acht snijkanten per snijplaat voor een kosteneffectieve vlakfreesoplossing • Uitgerust met wiper facet voor betere oppervlakteafwerking • Geoptimaliseerde geometrie en kwaliteit voor staal en gietijzer • Milieuvriendelijk Idun-freeslichaam zonder nikkelbekledingsproces
AANVULLENDE DETAILS • Zie voor meer informatie de update catalogus/ Machining Navigator Update 2017-1 pagina's 2-5.
13
KOELE SMALLE GLEUVEN SCHIJFFREZEN MET KLEINE DIAMETER NU OOK MET INWENDIGE KOELING De nieuwe dichtvertande 335.10-schijffrezen, specifiek voor het frezen van smalle gleuven en voor afsteken, zijn nu beschikbaar met een diameter vanaf 40 mm en met inwendige koeling. De toepassing en de inzetbaarheid van het productassortiment schijffrezen van Seco wordt door deze frezen aanzienlijk uitgebreid, en de nieuwe afmetingen zijn uitstekend geschikt voor alle soorten machines — zelfs de lichtere en/of minder krachtige machines.
FREESONTWERP GEOPTIMALISEERD VOOR DICHTVERTANDE CONFIGURATIE EN OPTIMALE SPAANAFVOER
INWENDIGE KOELKANALEN GERICHT OP DE SNIJPLAATPUNT
VEELZIJDIGHEID BETROUWBAARHEID STABILITEIT HOGE PRODUCTIVITEIT SUPERIEURE OPPERVLAKTEAFWERKINGEN
COMBIMASTER-AANSLUITING VOOR UITSTEKENDE MODULARITEIT 14
De inwendige koelkanalen van de 335.10 leiden de koeling direct naar de snijzone voor geoptimaliseerde spaanvorming en -afvoer, terwijl het unieke ontwerp van de snijplaatzitting van de frees ruimte maakt voor meer snijplaten per diameter. Daardoor wordt de processtabiliteit sterk verbeterd en de productiviteit vergroot. De frezen werken met het Combimaster-systeem van Seco. Dit systeem zorgt voor een sterke verbinding en een optimale uitsteeklengte van het gereedschap wat de stabiliteit ten goede komt.
PROGRAMMAOVERZICHT: • • • •
Diameters van 40 tot 100 mm Snedebreedte van 2,25 tot 3,1 mm Speciaal voor het frezen van smalle gleuven en voor afsteken Compleet assortiment snijplaatgeometrieën en kwaliteiten voor alle toepassingen
FREZEN BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Speciale inwendige koelkanalen • Efficiënte spaanafvoer • Uitgebreider assortiment van kleinere diameters • Dichtvertand ontwerp voor hoge productiviteit
AANVULLENDE DETAILS • Zie voor meer informatie de update catalogus/ Machining Navigator Update 2017-1 pagina's 6-9. NUTTIGE TIP Kies voor deze nieuwe frees met inwendige koeling om spaanvorming en spaanafvoer te optimaliseren als u werkt met kleverige materialen.
15
EEN KWALITEIT WAAROP U -706|8'464179'0 NIEUWE TP3501 MAXIMALISEERT VEELZIJDIGHEID & VEILIGHEID Ons standaard assortiment TP-kwaliteiten gebaseerd op Duratomic®technologie is uitgebreid met TP3501, een kwaliteit die is ontwikkeld voor optimale veelzijdigheid en procesbetrouwbaarheid. De kwaliteit is eerste keus voor het draaien in staal met zware onderbrekingen, minder stabiele machines, en toepassingen waar een instabiel werkstuk een probleem oplevert. Deze veelzijdige kwaliteit is ook uitstekend geschikt voor het bewerken van roestvast staal.
HOGE BETROUWBAARHEID MINDER AFKEUR LAGERE GEREEDSCHAPSKOSTEN VEELZIJDIG SLIJTAGEBESTENDIG
16
TP3501 komt voort uit Seco's EDGE INTELLIGENCE- concept — een integratie van onze uitgebreide ervaring met en kennis van hoogwaardige snijplaten, die ervoor zorgt dat elke snijkant telt. De kwaliteit beschikt over detectie van gebruikte snijkanten, waardoor het voor een gebruiker direct duidelijk is wanneer een snijkant al gebruikt is, waardoor vergissingen worden voorkomen.
STATIONAIR
PROGRAMMAOVERZICHT: • Assortiment bevat bijna 400 snijplaten • Grote verscheidenheid aan beschikbare geometrieën • Inclusief de gerenommeerde M6-spaanbreker NUTTIGE TIP Als u moet kiezen tussen TP2501 en TP3501 en een hogere productiviteit het hoofddoel is, kies dan TP2501. Als de prioriteit bij betrouwbaarheid ligt, kies dan TP3501.
BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Grote betrouwbaarheid in onstabiele omstandigheden • Kan lagere snelheden en zware onderbrekingen aan • Detectie van gebruikte snijkanten minimaliseert verspilling
AANVULLENDE DETAILS • Zie voor meer informatie de update catalogus/ Machining Navigator Update 2017-1 pagina's 52-84.
17
DAG ANALOOG, HALLO DIGITAAL DIGITALE KOTTERKOPPEN EPB 890 Met onze nieuwe EPB 890 digitale kotterkoppen, hebben we finiseerkotteren gemakkelijker en nauwkeuriger gemaakt dan ooit te voren. Het zijn de enige digitale kotterkoppen op de markt die zowel de absolute diameterinstellingen als de relatieve diameterafstelling weergeven. Deze koppen garanderen nauwkeurige sneden dankzij de meetwaarden en instellingen van de diameter met een nauwkeurigheid van 1 μm.
EXTREME VEELZIJDIGHEID HOGE PRECISIE BETROUWBAARHEID VAN HET PROCES LAGE GEREEDSCHAPSKOSTEN PROBLEEMLOZE BEWERKING
18
De Universele Digital Display Controller (UDDC) van de EPB 890 kan direct op de kop worden aangesloten en is zelfvergrendelend, waardoor de gebruiker de handen vrij heeft om afstellingen uit te voeren. Het grote weergavepaneel geeft meetwaarden altijd horizontaal weer, waardoor gegevens vanuit elke positie gemakkelijk kunnen worden afgelezen. Een gepatenteerde automatische balanceerfunctie verbetert de prestaties en gebruiksvriendelijkheid nog verder, door automatisch een contragewicht af te stellen op dezelfde as als de slede voor de snijplaathouder. Dit zorgt ervoor dat, elke keer de diameter wordt afgesteld, de EPB 890 perfect wordt gebalanceerd.
PROGRAMMAOVERZICHT: • • • •
Vier kopafmetingen met Graflex-aansluitingen aan machinezijde Boringdiameters van 39 tot 115 mm (1.53 tot 4.52") Digitaal display toont absolute en relatieve metingen, metrisch of in inch Een digitale aflezing voor onbeperkt aantal koppen.
NUTTIGE TIP Finiseerkotteren is een eindbewerking van vaak kostbare onderdelen. Het elimineren van afleesfouten kan een aanzienlijke kostenbesparing opleveren
HOLEMAKING BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Instelprecisie op 1 μm • Eenvoudig af te lezen digitaal display • Grote gebruikersvriendelijkheid voor een eenvoudige bediening • Meetwaarden worden weergegeven in absolute en relatieve modi • Geen voorinsteller nodig
AANVULLENDE DETAILS • Zie voor meer informatie de update catalogus/ Machining Navigator Update 2017-1 pagina's 87-93.
19
STERK, OOK IN PRECIES WERK EXTRA DIAMETERS VOOR EPB 5835 Met de introductie van de hydraulische opnamen EPB 5835 van 16 en 25 mm maakt Seco de lijn van beproefde, betrouwbare opnames compleet. Door de toevoeging van de nieuwe diameters, zijn er geen reductiehulzen meer nodig, waardoor de precisie verbetert, en het wekstuk beter bereikbaar wordt.
EPB 5835 STRONG
EPB 5834 CLASSIC
NAUWKEURIGE RONDLOOP ROBUUST ONTWERP HOGE PRESTATIES EN PRECISIE BEPROEFDE BETROUWBAARHEID HOGE PRODUCTIVITEIT
20
Conventionele hydraulische houders kunnen alleen de lage radiale krachten van finiseertoepassingen aan, terwijl de hoogwaardige, robuuste EPB 5835 hydraulische opnamen zowel ruwbewerkingen als finiseertoepassingen uitvoeren met minimale rondloop. Het korte stevige ontwerp van de EPB 5835 biedt grote stabiliteit en het hoge overdraagbare koppel maakt hem een uitstekende keuze voor bewerkingen met groot verspaand volume.
PROGRAMMAOVERZICHT: • Beschikbaar in diameters 12, 16, 20, 25 en 32 mm • Compatibel met HSK-A63, HSK-A 100, BT TF40 en TF50, DIN TF40 en TF50 en Seco-Capto™ C6 en C8
TOOLINGSYSTEMEN
NUTTIGE TIP De hedendaagse robuuste ontwerpen van hydraulische opnamen zijn ideaal voor ruwfrezen.
BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Grotere sterkte en stabiliteit • Hoog overdraagbaar koppel • Maximale prestaties en productiviteit van het gereedschap • Rondloop van maximaal 4 μm bij 3xD
AANVULLENDE DETAILS • Zie voor meer informatie de update catalogus/ Machining Navigator Update 2017-1 pagina's 100-106. ROBUUST ONTWERP VOOR FREES- EN BOORFREESTOEPASSINGEN
RONDLOOPNAUWKEURIGHEID VAN 4μ BIJ 3XD
21
KANT EN KLAAR STEADYLINE® OPLOSSINGEN VOOR TRILLINGSDEMPING VOOR GROTERE DIAMETERS Ons Steadyline® trillingsdempend tooling-systeem omvat nu draai-/ kotterbaren met een diameter van 60 en 80 mm. Deze vormen een betrouwbare kant-en-klare oplossing om de productiviteit te vergroten voor grote en diepe boringen op grotere dieptes dan die van standaard baren. Deze grotere afmetingen — ook beschikbaar in diameters in inches van 2,5" en 3" — zijn ideaal voor gebruik in olie- en gastoepassingen, alsook voor algemene bewerkingen van componenten waarvoor uitsteeklengtes tot 600 mm met baren van 60 diameter of tot 800 mm met baren van 80 diameter nodig zijn. Deze grotere Steadyline draai-/kotterbaren hebben een BAaansluiting voor zowel statische draaibewerkingen als roterende kotterbewerkingen. Met de adapters van BA naar GL, is het systeem gereed voor de bestaande GL50-draaikoppen van Seco.
STEADYLINE TRILLINGSDEMPINGSTECHNOLOGIE
PRODUCTIVITEITSVERGROTER MINDER TRILLINGEN BETROUWBAARHEID VAN HET PROCES EXTREME VEELZIJDIGHEID
ADAPTER VAN BA NAAR GL VOOR BESTAANDE DRAAIKOPPEN MET GL50-AANSLUITING AAN MACHINEZIJDE
GROOT ASSORTIMENT
BRUIKBARE LENGTES VAN 6xD, 8xD EN 10xD
CONVENTIONELE SCHACHT
22
PROGRAMMAOVERZICHT: • • • •
Metrische diameters: 60 en 80 mm Diameters in inches: 2.5" en 3" Lengtes: 6xD, 8xD en 10xD Aansluitingen aan machinezijde: Cilindrische schachten van ø60 en ø80 mm/2.5" en 3.0" Seco-Capto™ C6 en C8 HSK-T/A100
NUTTIGE TIP De BA-aansluiting positioneert draaikoppen op 0º/180º voor linkse en rechtse GL50-koppen.
TOOLINGSYSTEMEN BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Stabiliteit voor moeilijke bewerkingen • Vergroot de productiviteit in grote, diepe boringen • Gemakkelijk en snel schakelen van de ene naar de andere kop • Voert draai- en kotterbewerkingen uit • Trillingsdemper absorbeert trillingen voordat ze zich door de houder verspreiden
AANVULLENDE DETAILS • Zie voor meer informatie de update catalogus/ Machining Navigator Update 2017-1 pagina's 94-99.
23
EEN WINNENDE COMBINATIE TWIN HEAD-HOUDERS Het uitvoeren van externe en interne bewerkingen door middel van een gecombineerd gereedschap minimaliseert gereedschapswissel en bespaart ruimte op uw revolver. Seco’s innovatieve Twin Head-beitelhouders combineren extern afschuinen en vlakken met intern draaien in een enkel proces. Deze producten tonen onze inzet om complete gereedschapsoplissingen te bieden voor olie- en gasindustrie, maar natuurlijk kunnen alle sectoren er van profiteren. De Twin Head-beitelhouders bieden sterke en stabiele prestaties met een breed scala aan snijplaatkwaliteiten om een grote verscheidenheid aan materialen te kunnen verspanen. Een koelmiddelspoelklep kan worden geopend om spanen weg te spoelen uit een boring voorafgaand aan schroefdraadsnijden, en het systeem levert een enkele koeling aan de CNMG-snijplaten en dubbele koeling aan de SNMG-snijplaten. Het nieuwe Twin Head-systeem presteert goed in vele uiteenlopende toepassingen en biedt een hoog niveau aan veelzijdigheid en flexibiliteit.
ONGEKEND RENDEMENT ROBUUSTE BEITELHOUDERS GEOPTIMALISEERDE SPAANAFVOER VEELZIJDIGHEID IN TOEPASSINGEN KOSTENEFFECTIEVE OPLOSSING
24
PROGRAMMAOVERZICHT: • Zes opties beschikbaar • Seco-Capto™ C6- en C8-aansluitingen • Drie bereiken van snijplaatafmetingen • Rechtse en linkse versies voor gemakkelijk wisselen tussen duwend en trekkend schroefdraadsnijden • Optionele verlengstukken voor diepe gaten
TOOLINGSYSTEMEN BELANGRIJKSTE VOORDELEN
NUTTIGE TIP Haal het beste uit twee werelden met een standaard product dat geschikt is voor uw gespecialiseerde toepassingen.
• Standaard gereedschapsoplossing voor het bewerken van APIkoppelingen • Grote sterkte en stabiliteit • Maximale flexibiliteit en veelzijdigheid • Verbeterde productiviteit
AANVULLENDE DETAILS • Zie voor meer informatie de update catalogus/ Machining Navigator Update 2017-1 pagina's 54-55.
25
ONE SITE. EVERYTHING SECO. WE’VE MADE IT EASIER. Om u te helpen navigeren door de meest complexe metaalbewerkingsuitdagingen van de industrie, hebben we secotools.com vereenvoudigd en verbeterd om u op één centrale locatie te voorzien van de middelen die u nodig hebt om de productiviteit te verbeteren. De nieuwe secotools.com is ontwikkeld met u in gedachten. Met informatieve inhoud, gestroomlijnde navigatie, gemakkelijke toegang tot online bestellen en meer, hebt u nu de kracht van Seco binnen handbereik.
26
UW NIEUWE ERVARING OP SECOTOOLS.COM OMVAT: • Geavanceerd zoeken zodat u snel en eenvoudig vindt wat u nodig hebt op uw apparaat • Uitvoerige hulpmiddelen — van gedetailleerde productinformatie en toegang tot ongeëvenaarde service en ondersteuning voor nieuwe functies zoals Suggest —die u naar de beste oplossing begeleiden • Het laatste nieuws uit de sector en achtergrondinformatie • Stressvrij, snel online bestellen
secotools.com
Ga nu naar secotools.com om u te registreren en ontdek wat Seco u te bieden heeft.
27
WWW.SECOTOOLS.COM 03113326, ST20166614 NL, © SECO TOOLS AB, 2016. Alle rechten XQQTDGJQWFGP 6GEJPKUEJG URGEKƂECVKGU MWPPGP \QPFGT XQQTCHICCPFG MGPPKUIGXKPI YQTFGP IGYKL\KIF )GFTWMV FQQT 'NCPFGTU