PL Seco News Summary 2011 #2 by Seco Tools

SECO NEWS ZESTAWIENIE NOWYCH PRODUKTÓW  MACHINING NAVIGATOR 2012

SECO NEWS NOWE PRODUKTY: FREZOWANIE ®

STRONA

Minimaster Plus

Turbo 10

Square 6™-04

Highfeed2

TOCZENIE TK1001 i TK2001

Łamacz wiórów M5

Łamacz wiórów FF2

SECOMAX™ CBN500

Small IC (małe płytki)

FREZY MONOLITYCZNE Jabro™ - Solid2 - seria JS530

Jabro™ JPD890

OBRÓBKA I WYKONYWANIE OTWORÓW Crownloc® Plus

Wiertła Seco Feedmax™ PCD

Precimaster

INTERAKTYWNE ROZWIĄZANIA

Seco Guide

Customer Zone - Strefa klienta

Aplikacja Threading Wizard

NOWE PRODUKTY: FREZY R220.90 NA PŁYTKI ABEX26 Asortyment frezów i płytek do obróbki ciężkiej. Frezy ze stałymi gniazdami o średnicy od 63 do 160 mm, na płytki o długości krawędzi skrawającej 26 mm (ABEX2606…).

CBN060K Szerszy asortyment. Najlepsze rozwiązanie do ciągłej lub lekko przerywanej obróbki stali utwardzanej (ap <0,5 mm).

PŁYTKA WIPER DO FREZÓW SQUARE608

MONOLITYCZNE OPRAWKI DO TOCZENIA CIĘŻKIEGO

Płytka Wiper (XNEX080608ZZR-M11) do frezów Square6-08 pozwalająca osiągnąć rewelacyjną gładkość powierzchni.

Seco oferuje 18 nowych oprawek do toczenia ciężkiego. Asortyment produktów obejmuje oprawki na płytki okrągłe i kwadratowe o geometrii dodatniej i ujemnej.

LEKKO SKRAWAJĄCA GEOMETRIA DO FREZÓW SQUARE608 Nowa geometria opracowana z myślą o obróbce nowoczesnych materiałów gdzie wymagane jest stosowanie płytek o ostrej krawędzi skrawającej (XNEX080608R-M08).

PŁYTKI DO TOCZENIA CIĘŻKIEGO Seco poszerza asortyment płytek do toczenia ciężkiego o 25 nowych pozycji, w tym: 3 nowe geometrie płytek RCMX i 2 nowe geometrie płytek SCMT 25 i 38.

MINIMASTER® PLUS

FREZY MINIMASTER® PLUS UMOŻLIWIAJĄ OSIĄGNIĘCIE NAJWYŻSZEGO POZIOMU PRECYZJI I WYDAJNOŚCI. KONTYNUACJA SUKCESU Firma Seco kontynuuje sukces frezów Minimaster, wprowadzając na rynek ich nową generację. Ponownie wyznaczając nowe kierunki rozwoju frezów na wymienne końcówki. WYDAJNOŚĆ? OCZYWIŚCIE! Po wymianie końcówki Minimaster Plus, promieniowe i osiowe położenie ostrza pozostaje bez zmian. Końcówkę można wymienić bez odmocowania narzędzia z oprawki lub obrabiarki, nie ma potrzeby dokonywania wówczas powtórnych pomiarów. EFEKTYWNOŚĆ? TAK! W przypadku zużycia końcówki płacisz tylko za nową, a nie za całe narzędzie (np. frez z HSS lub pełnowęglikowy). Wymienne końcówki pasujące do wielu oprawek umożliwiają stosowanie optymalnych parametrów, eliminują konieczność regeneracji i zapewniają długą trwałość.

TURBO 10

MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ FREZOWANIA KĄTOWEGO

WYDAJNE FREZY DO FREZOWANIA KĄTOWEGO Turbo10 to nowe wydajne frezy do frezowania kątowego cechujące się większą trwałością i precyzją. Osiągnięto to dzięki optymalizacji konstrukcji frezu, która pozwoliła na zmniejszenie ilości wytwarzanego ciepła i sił skrawających. Dodatkowo nowa geometria płytek pozwala na frezowanie pod kątem 90 stopni. Turbo10 jest narzędziem uniwersalnym, które można stosować w większości operacji frezowania, jak obróbka zgrubna, średniowykańczająca, rowkowanie, kształtowanie, interpolacja śrubowa i zagłębianie pod kątem. Początkowo frezy będą dostępne w średnicach od 16 do 100 mm z płytkami o promieniach 0,4 i 0,8 mm, w dwóch geometriach i ośmiu gatunkach. Turbo10 wykonane są z chwytami: cylindrycznym, Weldon, Combimaster i nasadzane.

SQUARE 604

CIESZĄCY SIĘ DUŻYM POWODZENIEM ASORTYMENT FREZÓW SQUARE 6 ZOSTAŁ ROZSZERZONY O MNIEJSZE ŚREDNICE. CIESZĄCY SIĘ DUŻYM POWODZENIEM ASORTYMENT SQUARE 6™ ZOSTAŁ ROZSZERZONY O MNIEJSZE ŚREDNICE. Przedstawiamy małe frezy Square 6 do frezowania kątowego. Seco oferuje frez Square 6-04 umożliwiający obróbkę do głębokości 4 mm. Square6-04 świetnie nadaje się do średnich i małych frezarek. Każda płytka ma sześć krawędzi skrawających, co w połączeniu z maksymalną liczbą płytek przynosi spore oszczędności i wzrost wydajności. WYSOKA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI STOSOWANIU PŁYTEK SQUARE604 Dwie różne podziałki frezów Square 6 — taka sama średnica, różna ilość zębów — pozwalają na zachowanie wysokiej wydajności w szerokim zakresie materiałów, operacji i warunków obróbki. Kąt przystawienia 90° pozwala na wykonanie rzeczywistego kąta 90° w jednej operacji, tym samym zaoszczędzić cenny czas.

Square 6-08

Square 6-04

HIGHFEED2

PIERWSZY KROK DO NOWEJ GENERACJI WYSOKOWYDAJNEGO FREZOWANIA Z DUŻYMI POSUWAMI

NOWSZA GENERACJA FREZÓW Highfeed2 to nowy asortyment wysokowydajnych frezów o małej średnicy do frezowania z dużymi posuwami na nowoczesnych obrabiarkach CNC. Frezy Highfeed2 cechują się wysoką wytrzymałością, dużą liczbą zębów a także wysokim współczynnikiem usuwania metalu. Gęsta podziałka umożliwia stabilne skrawanie i stosowanie dużych prędkości posuwu nawet podczas obróbki przerywanej. „Dobrze wyważona konstrukcja” zarówno korpusu, jak i płytek zapewnia swobodny spływ wiórów podczas frezowania wybrań, zwłaszcza w przypadku obróbki na dużym wysięgu. Zaprojektowane z myślą o bardzo dużej prędkości posuwu przy niewielkiej głębokości skrawania frezy Highfeed2 są dostępne w średnicach od 16 do 35 mm z płytkami w szerokim asortymencie gatunków i geometrii umożliwiających obróbkę różnych materiałów jak również superstopów.

TK1001 I TK2001

GATUNKI DURATOMIC® DO ŻELIWA

NAJWAŻNIEJSZY CEL  UŁATWIĆ OBRÓBKĘ W jaki sposób obniżyć koszty logistyki, magazynowania, robocizny...? Nowe gatunki do toczenia TK są rozwiązaniem. Gatunki do obróbki ogólnej żeliwa zostały zaprojektowane tak aby zwiększyć wydajność obróbki zmniejszając tym samym ilość gatunków stosowanych do obróbki żeliwa. DURATOMIC SPRAWDZA SIĘ PONOWNIE Powłoki wykonane w technologii Duratomic umożliwiają obniżenie kosztów oraz zwiększenie trwałości narzędzia. Oferują one większą odporność na ścieranie, co przekłada się na zmniejszenie kosztów i wzrost wydajności.

ŁAMACZ WIÓRÓW M5 MOCNY ŁAMACZ WIÓRÓW O NAJWYŻSZEJ WYDAJNOŚCI

MOCNA GEOMETRIA DO SZYBKIEGO USUWANIA MATERIAŁU Gdy konieczna jest poprawa wydajności i wytrzymałości, najlepszym rozwiązaniem jest płytka z mocowaniem centralnym o geometrii M5. Mocna płytka z dobrze zabezpieczonym rowkiem wiórowym doskonale radzi sobie w najtrudniejszych operacjach - obróbce przerywanej i nierównej powierzchni. Otwarty rowek wiórowy z odpowiednio zaprojektowanymi kątami skrawającymi gwarantuje obróbkę z dużymi prędkościami posuwu, co przekłada się na efektywną obróbkę i ekonomiczność produkcji. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji rowków wiórów, można z łatwością obrabiać ciągliwe materiały, zachowując nad nimi pełną kontrolę. Zwiększenie trwałości narzędzia podczas obróbki różnych materiałów uzyskano dzięki zoptymalizowaniu powierzchnia natarcia płytki co pozwoliło zmniejszyć ilość generowanego ciepła w strefie skrawania. M5 to bezkonkurencyjna geometria do obróbki powierzchni różnych materiałów takich jak stal, stal nierdzewna, żeliwo i trudnoobrabialne superstopy. Dodatnie płytki z centralnym mocowaniem są dostępne z szeroką gamą łamaczy wiórów pokrywających wymagania obróbki większości materiałów i aplikacji. Podstawę stanowią łamacze F1, MF2, F2 i M3. Nowy łamacz wiórów M5 uzupełni ją o najsilniejszą geometrię do najtrudniejszych zastosowań i najbardziej wymagających aplikacji.

ŁAMACZ WIÓRÓW FF2 GEOMETRIA DO OBRÓBKI WYKAŃCZAJĄCEJ, GDZIE NIEZBĘDNA JEST ŚCISŁA KONTROLA WIÓRA.

ŁAMACZ WIÓRÓW ODZNACZAJĄCY SIĘ NAJWIĘKSZĄ WYDAJNOŚCIĄ W CIĄGLIWYCH MATERIAŁACH Kontrola wióra ma bardzo duże znaczenie podczas obróbki w nowoczesnych, zautomatyzowanych zakładach produkcyjnych. Wybór płytki o ujemnej geometrii z łamaczem wiórów FF2 może zapobiec przerywaniu pracy wynikającego ze zbyt długich wiórów, które trudno usunąć z obrabiarki. Jeszcze bardziej niepożądaną sytuacją jest niekontrolowane przyleganie wiórów do narzędzia lub wykonywanego elementu, co grozi nagłymi awariami lub niską jakością detali. Bardzo ciasny i wąski rowek wiórowy geometrii FF2 zwija wióry blisko płytki lub elementu i wymusza ich łamanie. Niezależnie od ilości wiórów, dobrze wyważona konstrukcja rowka wiórowego minimalizuje siły skrawające i zmniejsza ilość generowanego ciepła. Mniejsza ilość generowanego ciepła przekłada się na większą trwałość narzędzia. Generowane mniejsze siły skrawające pozwalają na wykonywanie operacji przy niestabilnym mocowaniu oraz obróbce elementów cienkościennych. FF2 to znakomite uzupełnienie dotychczasowych łamaczy wiórów FF1 i MF2, do obróbki wykańczającej materiałów ciągliwych, stali i stali nierdzewnej.

SECOMAX CBN500

SPECJALNE ZAPROJEKTOWANE PŁYTKI DO OBRÓBKI ŻELIWA BIAŁEGO TWARDE ŻELIWO O DUŻEJ ZAWARTOŚCI CHROMU TO DUŻE WYZWANIE W porównaniu do obecnych standardowych rozwiązań obróbki elementów z żeliwa białego płytki CBN500 oferują więcej. O wiele więcej. Możliwe jest zwiększenie trwałości narzędzia, a równocześnie powtarzalności obróbki — czas eksploatacji jest przewidywalny i dłuższy, co przekłada się na zmniejszenie przestojów i zużycia płytek. Krótszy czas obróbki przynosi oszczędności. To nie wszystko — płytki CBN500 są bardziej ciągliwe niż którekolwiek inne, co pozwala na ograniczenie zmian narzędzi, unikając przestojów i uzyskując kolejne oszczędności.

SMALL IC MAŁE PŁYTKI NOWE I EKONOMICZNE ROZWIĄZANA DLA MAŁYCH PŁYTEK NIEWIELKIE ROZMIARY, WYSOKA CIĄGLIWOŚĆ

IDEALNA RÓWNOWAGA

Pełna warstwa płytki Small IC oznacza, że nie ma niebezpieczeństwa oderwania lutowanej końcówki, co gwarantuje pełną niezawodność procesu produkcyjnego. Także koszt w przeliczeniu na jedną krawędź jest zazwyczaj niższy niż w przypadku płytek z lutowaną końcówką lub płytek wieloostrzowych. Oprócz obniżenia kosztów możliwe jest również zwiększenie trwałości narzędzia. Dzięki najnowocześniejszemu podłożu i zastosowanymi powłokami płytki Small IC odznaczają się najwyższą ciągliwością krawędzi i odpornością na ścieranie. Oznacza to długi i przewidywalny czas eksploatacji narzędzi, mniej przestojów i mniej regulacji wymiarowych.

Niefazowane krawędzie płytek Small IC są optymalnie zaokrąglone, co oznacza zminimalizowanie liczby błędnie wykonanych detali dzięki zmniejszeniu wibracji. Poprzeczne i podłużne siły skrawania są tak wyważone, aby można było skutecznie obrabiać nawet skomplikowane elementy w warunkach mniejszej stabilności. Noże tokarskie i płytki można kupić u jednego dostawcy, co ułatwia składanie zamówień i obniża ryzyko związane ze stosowaniem różnych płytek, oprawek i śrub mocujących. To proste.

CZAS OBRÓBKI SKRAWANIEM NAWET O 50% KRÓTSZY Jeśli masz na tyle dużo odwagi, aby zmienić strategię obróbki, możesz zyskać nawet 50% na jej czasie. Zainteresowany? Brak ograniczeń wielkości lutowanej końcówki pozwala na pełne wykorzystanie długości krawędzi skrawającej i stosowanie innych strategii obróbki, jak np. toczenie wgłębne. To oznacza, że czas obróbki skrawaniem może być nawet o 50% krótszy niż w przypadku konwencjonalnego toczenia. Zaciekawiony?

JABRO™ SOLID2 JS530

PEŁNA GAMA UNIWERSALNYCH FREZÓW PEŁNOWĘGLIKOWYCH Z PEŁNYM PROMIENIEM.

FREZY Z PEŁNYM PROMIENIEM JABRO™ SOLID2 Jabro™-Solid2

Frezy z pełnym promieniem (seria JS530) cechują się elastycznością, prędkością i wysoką wydajnością w obróbce ogólnej. Seria JS530 powstała z myślą o zastosowaniu podczas frezowania kopiowego i kształtowego oraz rowkowania i frezowania bocznego.

CECHY I KORZYŚCI • Zatoczenie kąta przyłożenia o - mocna krawędź skrawająca • Polerowana powłoka Siron-Ao - Mniejsze tarcie i nagrzewanie ostrza • Większe średnice rdzenia wynikające z ilości zębów o - Większa stabilność, mniejsze ugięcie i ryzyko zakleszczenia wiórów w rowkach wiórowych • Przygotowanie krawędzio - Kontrola ścierania krawędzi skrawającej

CROWNLOC® PLUS WIERTŁA Z WYMIENNYMI KOŃCÓWKAMI CROWNLOC® PLUS

CECHY CHARAKTERYSTYCZNE

Crownloc® Plus to nowej generacji wiertła Seco na wymienne końcówki.. Dzięki nowej geometrii, powłoce i systemowi mocowania wiertła Crownloc Plus pozwalają na lepsze usuwanie wiórów oraz wykazują wyższą odporność na ścieranie podczas wiercenia w rożnych materiałach. Ponadto nie wymagają przeostrzania ani ponownego nastawiania.

Mocna konstrukcja korpusu wiertła

OSZCZĘDNOŚCI DZIĘKI WIERTŁOM CROWNLOC® PLUS

Nowa zoptymalizowana geometria - Lepsze formowanie wiórów - Łatwe wejście w materiał - Większa odporność na ścieranie

Stosowanie wierteł Crownloc Plus pozwala na zmniejszenie kosztów/otwór oraz uzyskanie większej trwałości narzędzia. Wiertła te są bardzo odporne na ścieranie i oferują znakomitą jakość wykonywanych otworów, co poprawia wydajność pracy i zwiększa oszczędności.

- mocna powierzchnia mocowania - głębokie i szerokie rowki wiórowe - Polerowany korpus wiertła

- Powłoka TiAlN

KOŃCÓWKA

GEOMETRIA P – Uniwersalna geometria

ROZWIĄZANIA PCD DO OBRÓBKI KOMPOZYTÓW

ROZWIĄZANIA PCD

CHARAKTERYSTYKA NARZĘDZI PCD

ŁATWA OBRÓBKA

Narzędzia PCD stosuje się do odróbki tworzyw termoutwardzalnych, charakteryzują się pięcioma najważniejszymi cechami. Są to:

Ostra krawędź skrawania w porównaniu z narzędziami pokrywanymi powłoką CVD Dura sprawia, że narzędzie PCD zachowuje się w sposób pewny i przewidywalny. Oznacza to, że powierzchnia detali po wykończeniu będzie zawsze taka sama i nie ulegnie rozwarstwieniu. Wąski zakres tolerancji sprawia, że proces staje się stabilny, przewidywalny i powtarzalny.

1. Ostrość diamentu polikrystalicznego gwarantuje lepsze wykończenie powierzchni, skuteczne cięcie włókien i generowanie mniejszej ilości ciepła. Pozwala to zminimalizować ilość nieprzeciętych włókien i rozwarstwianie materiału, zwiększyć wydajność i poprawić bezpieczeństwo procesu 2. Twardość diamentu polikrystalicznego sprawia, że narzędzia są bardziej odporne na ścieranie i trwalsze. 3. Precyzja narzędzi PCD umożliwia osiągnięcie ścisłych tolerancji wymiarowych, co sprzyja niezawodności i pozwala zmniejszyć liczbę operacji obróbki wykańczającej 4. Przewodność cieplna materiału polikrystalicznego obniża temperaturę całego procesu, co przekłada się na większą stabilność wiertła i pozwala na stosowanie większych prędkości skrawania. 5. Usługi: narzędzia PCD można regenerować co pozwala na odnowienie narzędzia zwiększając jego trwałość i obniżając koszty.

ROZWIĄZANIA PCD DO OBRÓBKI KOMPOZYTÓW

ROZWIĄZANIA PCD

JABRO™  SERIA JPD890 DO KOMPOZYTÓW

WIERTŁA SECO FEEDMAX PCD

UNIWERSALNOŚĆ

ELASTYCZNOŚĆ

Zoptymalizowana geometria frezu PCD do obróbki materiałów kompozytowych Wszystkie frezy Jabro PCD posiadają specjalne zaprojektowane ostrze PCD poprawiające ich odporność na ścieranie pod wpływem temperatury. Konstrukcja ta zwiększa odporność na działanie sił skrawających co pozwala na osiągnięcie większych prędkości posuwu. Możliwość wyboru 3 różnych wersji kąta Frez konwenTool picture cjonalny ścinania pozwala określić kierunek, w którym zostaną odprowadzone siły skrawające.

Nowe wiertła PCD posiadają kąt wierzchołkowy 120° co sprawia, że nowe mogą być one stosowane w różnych aplikacjach. Ponadto na zamówienie można kupić narzędzia dostosowane do indywidualnych potrzeb. Na przykład wiertła fazujące, z podwójnym kątem wierzchołkowym...

WZROST WYDAJNOŚCI Wewnętrzne kanały doprowadzające chłodziwo Wszystkie frezy PCD są wyposażone w dwa kanały doprowadzające chłodziwo. Wewnętrzne chłodzenie pozwala na obniżenie temperatury w strefie skrawania. Niższa temperatura sprawia, że mniejsze jest ryzyko stopienia osnowy polimerowej, co pozwala na stosowanie większych prędkości skrawania niż w przypadku narzędzi PCD bez kanałów doprowadzających chłodziwo.

WZROST WYDAJNOŚCI Jedną z największych zalet wierteł PCD jest fakt, że mogą one pracować przez długi czas, niewymagając wymiany. Wiertła PCD w wersji standardowej nie zawierają wewnętrznych kanałów chłodziwa. Standardowy kąt linii śrubowej wynosi 30° co zapewnia sprawne usuwanie wiórów i pyłu. Ostra krawędź skrawająca i znakomita tolerancja wymiarowa narzędzia PCD podnosi jakość detalu pod względem gładkości powierzchni oraz tolerancji wykonanego otworu. Przekłada się to na długi okres eksploatacji narzędzia i wyższy zwrot z inwestycji. Pełny potencjał wierteł PCD i ich przewagę nad konwencjonalnymi wiertłami widać po lepszej wydajności i trwałości narzędzia. Do wszystkich narzędzi PCD Seco jest oferowana usługa regeneracji zapewniająca dodatkowe obniżenie kosztów.

PRECIMASTER GATUNKI RX2000 I RX1500 DO ROZWIERTAKA PRECIMASTER OBNIŻ KOSZTY ROZWIERCANIA Jak bardzo zależy Ci na obniżeniu kosztów operacji rozwiercania? Możemy Ci w tym pomóc. Nowy gatunek RX2000 jest o 30% twardszy niż dotychczasowy CP20. Zapewnia to większą trwałość i wydajność narzędzia oraz poprawia odporność na ścieranie. Czy chcesz obniżyć koszty rozwiercania? Pomożemy. ZMNIEJSZ ILOŚĆ ZŁOMU Gatunki RX1500 zmniejszają koszty złomu. Lepsza kontrola wiórów podnosi poziom bezpieczeństwa procesu, pozwalając wyeliminować kłopotliwe usuwanie wiórów.

GATUNKI RX2000

Węglik powlekany o wysokiej wydajności do obróbki stali i żeliwa

RX1500

Cermet z powłoką odporną na ścieralnie zwiększający wydajność obróbki stali i żeliwa

WYBÓR GEOMETRII

EB45: Kontrola wióra +++ Gładkość powierzchni: Ra 0,8 - 1,2 Pierwszy wybór

EB845: Kontrola wióra ++ Gładkość powierzchni: Ra 0,2 - 0,8

EB25: Posuw +++ Kontrola wióra + Gładkość powierzchni: Ra 0,4 - 0,8

SECO GUIDE

IDEALNA OBRÓBKA

• Seco Guide umożliwia wyszukiwanie produktów według grupy produktu • Jakie narzędzie do tego pasuje? Możesz to sprawdzić korzystając z Karty Kombinacji narzędzi (Tool Combination)

• Czy można szybko wyszukać produkt? Oczywiście, za pomocą szybkiego wyszukiwania. Musisz tylko zacząć wpisywać nazwę narzędzia, a szybko zobaczysz je na liście wyboru. • Dowiesz się, jakie są cechy naszych produktów

• Seco Guide umożliwia wyszukiwanie produktów według grupy materiału Seco • Zobaczysz nasze produkty na zdjęciach przechowywanych w aplikacji • Tworzenie list ulubionych narzędzi i dodawanie do niej nowych produktów • Przeniesienie produktu do aplikacji Seco Cut i wyliczenie parametrów skrawania • Przeniesienie produktu do toczenia gwintów do kreatora Threading Wizard

• Seco Guide umożliwia wyszukiwanie wszystkich standardowych produktów Seco Tools (około 33000 produktów) • Różne metody wyszukiwania można ze sobą łączyć, aby znaleźć narzędzie dokładnie spełniające wymagania

• Seco Guide umożliwia wyszukiwanie produktów według metody obróbki • Jakie części zamienne lub akcesoria są potrzebne? Dowiesz się tego za pomocą Karty Części zamienne/akcesoria • Logując się w aplikacji lub poprzez serwis Customer Zone, możesz sprawdzić ceny i aktualne stany magazynowe danego produktu

CUSTOMER ZONE  STREFA KLIENTA WSZYSTKIE INTERAKTYWNE APLIKACJE SECO ZGROMADZONE W JEDNYM MIEJSCU SERWIS CUSTOMER ZONE W nowym serwisie internetowym Customer Zone firma Seco Tools zgromadziła wszystkie interaktywne aplikacje niezbędne do efektywnej pracy z narzedziami Seco. Ponadto aplikacje te zostały zaktualizowane i rozszerzone o nowe funkcje. Dotychczas aplikacje Seco nie były tak łatwo dostępne, a korzystanie z nich wymagało pobrania na własny komputer. Teraz wszystkie aplikacje są zgromadzone w wielofunkcyjnym środowisku internetowym i można je uruchamiać bezpośrednio w przeglądarce. ZAWSZE AKTUALNE INFORMACJE Jedną z największych zalet jest fakt, że dane w każdej aplikacji są zawsze aktualne. Funkcja osobistego konta użytkownika umożliwia sprawdzanie cen wszystkich standardowych produktów, a z aplikacji niewymagających logowania można korzystać także w trybie offline bez logowania. W ten sposób można przenieść laptopa do hali produkcyjnej i tam korzystać z udogodnień aplikacji.

THREADING WIZARD

ZAPROJEKTUJ WŁASNY PROGRAM GWINTOWANIA NA OBRABIARCE CNC

SZYBKA I ŁATWA OBSŁUGA

Nowa aplikacja Seco Threading Wizard pobiera dane dotyczące produktów i parametrów skrawania z naszych globalnych systemów wewnętrznych, co pozwala na ciągłą aktualizację, a klientom zapewnia dostęp do aktualnych i poprawnych informacji. Kreator pomaga krok po kroku przejść przez proces generowania programu CNC, który może zawierać operacje toczenia jak i frezowania wymagane do gwintowania. Na początku należy podać pewne podstawowe informacje o rodzaju gwintu i wymiarach detalu, a następnie po dokonaniu wyboru narzędzia i parametrów skrawaniem uzyskasz dane wyjściowe programu CNC dostosowane do indywidualnych wymagań. Program CNC możesz zapisać, wydrukować lub zaimportować bezpośrednio do układu sterowania CNC.

• Obsługa następujące rodzajów gwintów - ISO - UN - UNJ - MJ - BSW Whitworth - Okrągły DIN 405 - Trapezowy DIN 103 - ACME-G - Stub ACME - BSPT - Rc - NPT - NPTF

- Obsługa następujących układów CNC • Fanuc G32 • Fanuc G33 • Hidenhaim • Mazatrol ISO/EIA • Siemens - Bazuje na unikalnych doświadczeniach Seco w dziedzinie wykonywania gwintów - Parametry skrawania najnowszych produktów - Wsparcie techniczne w wielu językach - Program CNC dostosowany do indywidualnych wymagań

#4)'06+0# 5GEQ 6QQNU #TIGPVKPC 5 # 6GN

(CZ

#7564#.+# 5GEQ 6QQNU #WUVTCNKC 2V[ .VF 6GN

NQECN VGN

(CZ NQECN HCZ

#7564+# 5GEQ 6QQNU )GU O D * 6GN (CZ $'.)+7/ 5GEQ 6QQNU $GPGNWZ 0 8 5 # 6GN

(CZ

$150+# 5GG 5QNXGPKC $4#<+. 5GEQ 6QQNU +PF G %QO .VFC 6GN

(CZ $7.)#4+# 5GG 5YGFGP %#0#&# 5GEQ 6QQNU %CPCFC +PE 6GN

(CZ

%*+0# 5GEQ 6QQNU 5JCPIJCK %Q .VF 6GN

(CZ %1.1/$+# 4GZEQ 6QQNU 6GN (CZ

%41#6+# 5GG 5NQXGPKC %<'%* 4'27$.+% 5GEQ 6QQNU %< U T Q 6GN

(CZ

&'0/#4- 5GEQ 6QQNU # 5 6GN

(CZ (+0.#0& 5GEQ 6QQNU 1; 6GN

(CZ

(4#0%' 5GEQ 6QQNU (TCPEG 5 # 6GN (CZ 5GEQ '2$ 6GN (CZ 5GEQ 'VU 2NCPEJG 5 # 6GN (CZ )'4/#0; 5GEQ 6QQNU )OD* 6GN (CZ )4''%' #VJGPU /GEJCPKEC 6GN (CZ *70)#4; 5GEQ 6QQNU -(6 6GN (CZ +0&+# 5GEQ 6QQNU +PFKC 2 .VF 6GN

(CZ +0&10'5+# 5GEQ 6QQNU 5'# 2VG .VF 6GN (CZ +6#.; 5GEQ 6QQNU +VCNKC 5 R # 6GN (CZ NQECN HCZ

,#2#0 5GEQ 6QQNU ,CRCP - - 6GN (CZ /#%'&10+# 5GG 5NQXGPKC /#.#;5+# 5GEQ 6QQNU /CNC[UKC 5&0 $*& 6GN

(CZ

/':+%1 5GEQ 6QQNU FG /GZKEQ 6GN (CZ /106'0')41 5GG 5NQXGPKC 0'6*'4.#0&5 5GEQ 6QQNU $GPGNWZ 0 8 6GN

(CZ 5GEQ ,CDTQ 6QQNU D X 6GN (CZ 0'9 <'#.#0& 5GEQ 6QQNU 0GY <GCNCPF .VF 6GN (CZ 0149#; 5GEQ 6QQNU # 5 6GN

(CZ 2*+.+22+0'5 5GG 5KPICRQTG 21.#0& 5GEQ 6QQNU 2QNCPF 5R \ Q Q 6GN (CZ 21467)#. 5GEQ 6QQNU 2QTVWICN .FC 6GN (CZ 41/#0+# 5GEQ 6QQNU 4QOCPKC 5 4 . 6GN (CZ 4755+# 5GEQ 6QQNU 4WUUKC 6GN (CZ 5'4$+# 5GEQ 6QQNU 54$ F Q Q 6GN (CZ

5+0)#214' 5GEQ 6QQNU 5'# 2VG .VF 6GN (CZ

5.18#-+# 5GEQ 6QQNU 5- U T Q 6GN (CZ 5.18'0+# 5GEQ 6QQNU 5+ F Q Q 6GN (CZ 5176* #(4+%# 5GEQ 6QQNU 5QWVJ #HTKEC 2V[ .VF 6GN (CZ 5176* -14'# 5GEQ 6QQNU -QTGC .VF 6GN (CZ

52#+0 5GEQ 6QQNU 'URCÌC 5 # 6GN (CZ 59'&'0 5GEQ 6QQNU #$ 6GN

(CZ 59+6<'4.#0& 5GEQ 6QQNU #) 6GN (CZ 6#+9#0 5GEQ 6QQNU 5'# 6CKYCP 6GN (CZ 6*#+.#0& 5GEQ 6QQNU 6JCKNCPF %Q .VF 6GN (CZ 674-'; 5GEQ 6QQNU # 5 6GN

(CZ

7-4#+0' 5GEQ 6QQNU 7MTCKPG 6GN

(CZ

70+6'& -+0)&1/ 5GEQ 6QQNU 7 - .VF 6GN (CZ 75# 5GEQ 6QQNU +PE 6GN

(CZ 8+'60#/ 5GEQ 6QQNU 5'# 2VG .VF 6GN (CZ

5GEQ 6QQNU #$ (CIGTUVC 5YGFGP 6GN

YYY UGEQVQQNU EQO

56 2. 5'%1 611.5 #$ 2TKPVGF D[ 'NCPFGTU