Ru brochure summary 2014 1 hr

6(&2 1(:6 ɉȼɂɉɋ ɈɉȽɉɄ ɊɋɉȿɎɅɑɃɃ 2014-1

2

ɋɀɓɀɈɃɀ ȽȻɓɃɐ ɂȻȿȻɒ

Все действия компании Seco направлены на то, чтобы решать любые проблемы, с которыми вы сталкиваетесь сегодня и можете столкнуться завтра. Наша глобальная команда обладает обширными знаниями о тенденциях рынка и тесно сотрудничает с производителями из всех промышленных отраслей в различных точках земного шара. Благодаря полученной информации мы инвестируем значительные средства в исследования и разработки, которые позволяют нам концентрироваться на сферах, имеющих наибольшее значение для ваших операций.

В "Seco News 2014-1" вошли статьи о новых продуктах и дополнениях к существующим моделям инструментов. Здесь вы познакомитесь с новыми решениями, например в области фрезерования инструментами малого диаметра, сверления жаропрочных сплавов, токарной обработки нержавеющих сталей или других применений.

Square T4-08 ......................... 4 X4 ........................................... 6 Сплав MS2050 ...................... 8 Регулируемая дисковая фреза с карманами 335.25.. 9 Steadyline™ – Держатели Combimaster ....................... 10

Головки для черновой расточки EPB A610 и гидравлические патроны EPB 5835 ............................. 11 Double Octomill™ для больших подач ................... 12 Лезвие Jet 150.10 ............... 13 Геометрия для большой подачи W-MF4 .................... 14

Наша команда из 5000 человек более чем в 45 странах мира всегда готова помочь вам усовершенствовать операции резания металлов. Если вам нужно улучшить простую обработку с

использованием одного инструмента или создать и запустить целую производственную линию, мы готовы поделиться опытом и идеями, которые гарантируют вам успех. В этом издании вы найдете обзор наших последних инновационных продуктов и сведения о том, как они влияют на производительность. Более подробную информацию об интересующих вас решениях вы можете найти на нашем сайте www. secotools.com или узнать у специалиста Seco в вашем регионе.

Crownloc® Plus, геометрии M и L ................................... 16 Геометрия M06................... 18 Jetstream Tooling® .............. 19 Решения Seco по токарной обработке ........................... 20 Цельные твердосплавные концевые фрезы Jabro® .... 22

3

ȽȻɓɀ ɌɉȽɋɀɇɀɈɈɉɀ ɋɀɓɀɈɃɀ ȿɆɚ ɏɋɀɂɀɋɉȽȻɈɃɚ ɎɌɍɎɊɉȽ

SQUARE T4-08 R220.94-08 / R217.94-08

Новая концепция Square T4-08 обеспечивает идеальный баланс высокой производительности и финансовой эффективности. Прочные и надежные гнезда в сочетании с многокромочными пластинами повышают стабильность и обеспечивают точность обработки стенок с углом 90°. Пластины установлены тангенциально, что гарантирует прочность, необходимую для увеличения глубины резания с использованием малых диаметров. Фреза Square T4-08 обеспечивает плавное резание за счет использования пластин с позитивным передним углом и положительного угла винтовой канавки. Фреза отлично работает с большинством видов чугуна и стали, а также при контурной обработке более сложных материалов.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ

4

• Экономия и высокая производительность благодаря четырем режущим кромкам • Высокая скорость съема металла благодаря инновационной конструкции фрезы

ɏɋɀɂɀɋɉȽȻɈɃɀ

ɍȻɈȾɀɈɑɃȻɆɗɈȻɚ ɏɋɀɂȻ W

ɋȻȿɃɎɌɈȻɚ ɏɋɀɂȻ W

Фрезы: Dc = 16 – 63 мм Макс. ap = 8 мм Типы креплений: • Крепление на оправке (R220.94-08) • Крепление: Combimaster, цилиндрическое, цилиндрическое/Weldon (R217.94-08) Пластины: Геометрии: M08, MD08 Сплавы: MP1500, MP2500, MP3000, MM4500, MK1500, MK2050, T350M, F40M

Ɏɪɟɡɚ ɫ ɬɚɧɝɟɧɰɢɚɥɶɧɨ ɭɫɬɚɧɨɜɥɟɧɧɵɦɢ ɩɥɚɫɬɢɧɚɦɢ ɧɚɩɪɚɜɥɹɟɬ ɭɫɢɥɢɹ ɪɟɡɚɧɢɹ ɩɨ ɛɨɥɟɟ ɬɨɥɫɬɨɣ ɱɚɫɬɢ ɩɥɚɫɬɢɧ ɫɨɯɪɚɧɹɹ ɟɟ ɩɪɨɱɧɨɫɬɶ

Более подробная информация указана на стр. 40-45 в Каталоге обновлений 2014.1.

5

ȼɉɆɀɀ ɋɀɂɎɆɗɍȻɍɃȽɈȻɚ ɉȼɋȻȼɉɍɅȻ ɅȻɈȻȽɉɅ Ƀ ɉɍɋɀɂɅȻ

X4

Благодаря своей уникальной конструкции и поверхности сопряжения, X4 является универсальным и высокопроизводительным решением для процессов отрезки и обработки канавок. X4 оснащена прочными тангенциальными пластинами с жесткой системой крепления, которая максимально повышает надежность и увеличивает диапазон глубины резания. Большой выбор ширины режущей кромки (0,5 – 3 мм) обеспечивает универсальность при обработке канавок и позволяет сократить до минимума расход материала при отрезке. При допустимой глубине резания 6,5 мм, X4 можно использовать для отрезки деталей диаметром до 13 мм. Кроме того, любая пластина X4 совместима со всеми держателями, что сокращает количество необходимого инструментария. Для X4 были созданы две новые геометрии пластин. Геометрия FG разработана для стопорных колец и стандартной плоской резьбы, а геометрия R может оснащаться рядом радиусных пластин для обработки полного профиля. Чтобы еще больше увеличить срок службы инструмента и улучшить стружкообразование, X4 комбинируется с системой Jetstream Tooling Duo, которая задействует две струи СОЖ для оптимального стружкообразования и удаления стружки.

Ƚɟɨɦɟɬɪɢɹ 5

6

Ƚɟɨɦɟɬɪɢɹ )*

ɉȼɋȻȼɉɍɅȻ ɅȻɈȻȽɉɅ Ƀ ɉɍɋɀɂɅȻ

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Экономия и производительность за счет четырех режущих кромок • Высокая универсальность, так как каждая из этих пластин подходит к любым держателям • Сокращается расход материала благодаря узкой режущей кромке • Увеличенный срок службы инструмента и лучшее стружкообразование благодаря системе Jetstream Tooling Duo

Широкий выбор держателей и сменных пластин X4 Варианты хвостовиков: 16 мм, 20 мм, 25 мм Seco-Capto™: C4, C5, C6 Ширина канавки b = 0,5 – 3 мм Глубина канавки: макс. ar = 6,5 мм Конструкция режущей кромки: нейтральная и с наклоном вправо/влево Выбор геометрии: MC, FG*, R* Сплавы: CP500, CP600 *Новая геометрия! Более подробная информация указана на стр. 36-38 в Каталоге обновлений 2014.1.

7

ɏɋɀɂɀɋɉȽȻɈɃɀ

ɊɉȽɖɓɀɈɃɀ ɊɋɉɃɂȽɉȿɃɍɀɆɗɈɉɌɍɃ ɊɋɃ ɉȼɋȻȼɉɍɅɀ ɍɃɍȻɈɉȽɖɐ ɌɊɆȻȽɉȽ

ɌɊɆȻȽ 0S20 0

Сплав пластин MS2050, в котором использована новая технология покрытия и материал основы, оптимизированный для сложных условий, увеличивает надежность процесса и позволяет использовать более высокие режимы резания для титановых сплавов. Пластины MS2050 имеют PVD-покрытие, повышающее износостойкость и не вступающее в химическую реакцию с материалом заготовки. Производители в авиакосмической и других отраслях, в которых необходимо обрабатывать титановые сплавы, согласятся, что MS2050 — это превосходное дополнение к существующим сплавам F40M и T350M. Новый сплав представлен в широком диапазоне позитивных геометрий для фрезерования уступов, торцевого и объемного фрезерования, а также фрезерования с большой подачей.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Повышенная производительность, экономическая эффективность и долгий срок службы инструмента • Высокая стабильность обработки Более подробная информация указана на стр. 64-78 в Каталоге обновлений 2014.1.

8

ɏɋɀɂɀɋɉȽȻɈɃɀ

ȼɉɆɗɓȻɚ ɎɈɃȽɀɋɌȻɆɗɈɉɌɍɗ ɈȻ ɏɋɀɂɀɋɈɖɐ ɉɊɀɋȻɑɃɚɐ

ȿɃɌɅɉȽȻɚ ɏɋɀɂȻ .2 ɋɀȾɎɆɃɋɎɀɇȻɚ ȽɀɋɌɃɚ В линейку высокоэффективных дисковых фрез 335.25 теперь входят и фрезы с регулируемыми гнездами для ширины 21 – 32 мм. Представленный в диаметрах 160 – 315 мм и полном ассортименте геометрий фрез, сплавов и радиусов углов, обновленный диапазон 335.25 стал еще более универсальным. Регулируемая дисковая фреза снабжена сменными кассетами для быстрой и точной регулировки ширины резания. Кассеты имеют упрочняющее покрытие, а два варианта размера имеют оптимизированную стружечную канавку и количество зубьев, необходимое для эффективности и надежности операции. Кроме того, все фрезы в линейке 335.25 обладают уникальной геометрией пластин, которая снижает усилия резания и уровень шума и улучшает сход стружки.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Возможность регулировать ширину резания сокращает номенклатуру инструмента • Четыре режущие кромки на пластину обеспечивают экономию средств и производительность • Поверхность wiper гарантирует превосходную шероховатость поверхности • Уникальная конструкция пластины и фрезы снижает усилия резания и оптимизирует сход стружки

Ширина канавки 21 – 32 мм Dc = 125 – 315 мм rε = 0,8 – 6 мм Выбор геометрии: E, M Сплавы: MP2500, F40M, MK2050, H25 Более подробная информация указана на стр. 46-57 в Каталоге обновлений 2014.1.

9

ɏɋɀɂɀɋɉȽȻɈɃɀ

ɊɋɀɉȿɉɆɀɈɃɀ ɍɋɎȿɈɉɌɍɀɄ ɊɋɃ ȿɆɃɈɈɖɐ ȽɖɆɀɍȻɐ

STEADYLINE™ ³ ȿɀɋɁȻɍɀɆɃ &20%I0ASTER Пользующаяся спросом система держателей Combimaster от Seco, рассчитанная на фрезы среднего размера, теперь оснащена технологией Steadyline для гашения вибраций. Эти новые держатели обеспечивают оптимальную производительность, когда для обработки труднодоступных зон требуются инструменты с длинным вылетом. Система динамического гашения вибраций Steadyline увеличивает срок службы инструмента, повышает надежность процесса и позволяет сократить время обработки до 50%. Ассортимент держателей Steadyline Combimaster включает в себя конусный тип EPB K820, сочетающий оптимальную жесткость и доступ к заготовке. Цилиндрический тип EPB K821 обеспечивает максимальный доступ к заготовке.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Повышенная стабильность при работе с большими вылетами • Применение более высоких режимов резания при различных применениях Более подробная информация указана на стр. 120-125 в Каталоге обновлений 2014.1.

10

ɋȻɌɍȻɒɃȽȻɈɃɀ

ɊɋɉɑɀɌɌɖ ɋȻɌɍȻɒɃȽȻɈɃɚ ɌɍȻɈɉȽɚɍɌɚ Ɋɋɉɔɀ

ȾɉɆɉȽɅɃ ȿɆɚ ɒɀɋɈɉȽɉɄ ɋȻɌɍɉɒɅɃ E3% 10 Простые в эксплуатации и установке, головки для черновой расточки EPB 610 основаны на модульной системе Graflex® и оснащены двухтактным механизмом для интуитивной настройки диаметра. EPB 610 могут выполнять как симметричную, так и ступенчатую обработку, доступны в четырех размерах, диапазон диаметров 39 – 115 мм.

Более подробная информация указана на стр. 105-108 в Каталоге обновлений 2014.1.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Простая, интуитивно понятная конструкция • Компактная конструкция обеспечивает максимальную жесткость • Высокая производительность за счет глубина резания, которая может равняться почти половине толщины пластины

ȼɉɆɀɀ ȼɖɌɍɋɖɄ Ɍɕɀɇ ɇȻɍɀɋɃȻɆȻ

ȾɃȿɋȻȽɆɃɒɀɌɅɃɀ ɊȻɍɋɉɈɖ E3% 8 По сравнению с классическими гидравлическими патронами более короткие гидравлические патроны "усиленного типа" EPB 5835 с большим наружным диаметром обеспечивают превосходную жесткость и снижают вибрации. Эти патроны гарантируют более высокий крутящий момент, позволяют применять высокие режимы резания и увеличивают скорость съема металла при черновом фрезеровании. В отличие от патронов Weldon, EPB 5835 повышают производительность и являются отличной альтернативой для производителей, не использующих термооправки.

Более подробная информация указана на стр. 135-140 в Каталоге обновлений 2014.1.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Увеличенная жесткость, производительность и скорость съема металла • Максимальная точность биения 4 мкм при 3xD • Может использоваться с диаметрами 3 – 32 мм напрямую или с проставочными втулками 11

ɏɋɀɂɀɋɉȽȻɈɃɀ

ɎȽɀɆɃɒɗɍɀ ɌɅɉɋɉɌɍɃ ɒɀɋɈɉȽɉɄ ɉȼɋȻȼɉɍɅɃ

D2U%LE 2&T20ILL™ Ɍ ȼɉɆɗɓɉɄ ɊɉȿȻɒɀɄ Рассчитанная на повышение скорости съема металла при обработке чугуна и стали, новая фреза для больших подач Double Octomill существенно увеличивает производительность. Новая торцевая фреза для больших подач доступна в диаметрах 80 – 160 мм; ее наиболее выгодно использовать для обработки больших деталей. Все фрезы для больших подач Double Octomill обладают уникальной конструкцией карманов и шлифованных пазов на пластинах, что обеспечивает максимальную точность.

ɒɍɉ ɍȻɅɉɀ ɏɋɀɂɀɋɉȽȻɈɃɀ ɈȻ ȼɉɆɗɓɃɐ ɊɉȿȻɒȻɐ"

Фрезы: Dc = 80 – 160 мм Макс. ap = 2 мм Крепление на оправке Пластины: Геометрии: M12, M14, MD16 Сплавы: MP1500, MP2500, MK1500, MK2050 Более подробная информация указана на стр. 58, 61 в Каталоге обновлений 2014.1.

12

В этом процессе объединены небольшая глубина резания и большая подача на зуб, что обеспечивает более высокую скорость съема металла и увеличивает количество обработанных деталей за единицу времени. Усилия резания направлены на шпиндель станка в осевом направлении, что повышает стабильность, сокращает вибрации и увеличивает срок службы инструмента.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Существенный рост производительности за счет увеличенной скорости съема материала • Надежность процесса за счет прочного корпуса фрезы • Высокая экономическая эффективность благодаря 16 режущим кромкам на пластину

ɉɍɋɀɂɅȻ

ɉɊɍɃɇɃɂȻɑɃɚ ɉɍɋɀɂɅɃ ɌɎɊɀɋɌɊɆȻȽɉȽ Ƀ ɈɀɋɁȻȽɀəɔɃɐ ɌɍȻɆɀɄ

ɆɀɂȽɃɀ -ET 1 0.10

Лезвие Jet 150.10 обладает конструкцией повышенной прочности и оснащено лезвием из быстрорежущей стали и системой Jetstream Tooling Duo. Это позволяет применять новый метод отрезки при работе с труднообрабатываемыми материалами. Дополняя существующий диапазон лезвий для отрезки, лезвие Jet 150.10 представляет существенный интерес для производителей, поставляющих продукцию для авиакосмической отрасли или работающих с нержавеющими сталями или суперсплавами. Технология Jetstream Tooling Duo направляет два потока СОЖ в оптимальные точки в зоне резания, чтобы обеспечить правильное стружкообразование и удаление стружки. Ее применение с лезвием Jet 150.10 значительно увеличивает срок службы инструмента и скорость резания.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Повышенная производительность благодаря использованию более высоких режимов резания • Снижение затрат за счет большего срока службы инструмента • Повышенная стабильность обработки благодаря снижению вибраций

ɋɀɅɉɇɀɈȿȻɑɃɃ Ɋɉ ɌɍɋɎɁɅɉɆɉɇȻɇ Ƀ ɌɊɆȻȽȻɇ Ʌ ɑɀɈɍɋɎ

ɍɋɎȼȻ

ɉɪɨɫɬɵɟ ɋɥɨɠɧɵɟ ɭɫɥɨɜɢɹ ɭɫɥɨɜɢɹ

ɉɪɨɫɬɵɟ ɋɥɨɠɧɵɟ ɭɫɥɨɜɢɹ ɭɫɥɨɜɢɹ

12 CP500

12 CP600

16 TGP45

16 CP600

14 CP500

16 CP600

14 CP500

16 CP600

12 TGP35

16 T25M

12 TGP35

16 TGP45

14 CP500

16 CP600

14 CP500

16 CP600

16 HX

14 CP600

16 HX

16 CP600

16 HX

16 T350M

16 HX

16 T350M

ɉɪɨɫɬɵɟ ɩɪɢɦɟɧɟɧɢɹ ɩɪɟɞɜɚɪɢɬɟɥɶɧɨ ɨɛɪɚɛɨɬɚɧɧɚɹ ɩɨɜɟɪɯɧɨɫɬɶ ɧɟɛɨɥɶɲɨɣ ɞɢɚɦɟɬɪ ɬɨɧɤɢɟ ɫɬɟɧɤɢ ɢ ɬ ɞ ɋɥɨɠɧɵɟ ɩɪɢɦɟɧɟɧɢɹ ɧɟɨɛɪɚɛɨɬɚɧɧɚɹ ɩɨɜɟɪɯɧɨɫɬɶ ɛɨɥɶɲɨɣ ɞɢɚɦɟɬɪ ɬɨɥɫɬɵɟ ɫɬɟɧɤɢ ɢ ɬ ɞ

Ширина пластин от 2 – 6 мм Рекомендации по стружколомам: -12 – первый выбор для обработки стали при низких скоростях подачи -14 – первый выбор для обработки нержавеющей стали и стали при средних скоростях подачи -16 – первый выбор для обработки стали и чугуна в сложных условиях или при высоких скоростях подачи Более подробная информация указана на стр. 34-35 в Каталоге обновлений 2014.1.

13

ɍɉɅȻɋɈȻɚ ɉȼɋȻȼɉɍɅȻ

ɊɉȽɖɓɀɈɃɀ ɊɋɉɃɂȽɉȿɃɍɀɆɗɈɉɌɍɃ Ƀ ɅȻɒɀɌɍȽȻ ɍɉɅȻɋɈɉɄ ɉȼɋȻȼɉɍɅɃ ɈɀɋɁȻȽɀəɔɀɄ ɌɍȻɆɃ

ȾɀɉɇɀɍɋɃɚ W-0)4

Благодаря оптимизированной конструкции W-MF4 работает на уровне производительности, которого ранее удавалось достичь только при обработке обыкновенных сталей. Новая геометрия найдет применение в различных отраслях промышленности, включая авиакосмическую, судостроение, нефтегазовую, пищевую, а также в производстве насосов и общем машиностроении. Благодаря геометрии W-MF4 (wiper) для больших подач, при обработке нержавеющих сталей значительно увеличивается подача и улучшается шероховатость поверхности. Производители смогут получать такое же качество поверхности за меньшее время, лучшее качество за такое же время или применить режимы резания, которые улучшат и качество, и производительность.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ

14

• Рост производительности за счет большей эффективности и срока службы инструмента • Превосходное качество детали благодаря лучшей шероховатости поверхности • Улучшенное стружкообразование

Сплавы: TM2000, TM4000, CP500 Пластины: CNMG, DNMX, WNMG

6 MF4 5

Сравнительная диаграмма: CNMG120408W-MF4, TM4000 против CNMG120408-MF4, TM4000 κ = 95° ap = 1 мм vc = скорость резания и срок службы с учетом подачи

5a >ɜ ɦɢɤɪɨɧɚɯ]

4

3

2

W-MF4

1

Более подробная информация указана на стр. 5, 15, 23, 31 в Каталоге обновлений 2014.1.

0 0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

ɉɨɞɚɱɚ >ɦɦ ɨɛ]

15

ɌȽɀɋɆɀɈɃɀ

ɌɍȻȼɃɆɗɈɉɌɍɗ ɉȼɋȻȼɉɍɅɃ ɊɋɃ ɌȽɀɋɆɀɈɃɃ ɉɍȽɀɋɌɍɃɄ

ȾɀɉɇɀɍɋɃɃ &R2WNL2&® 3LUS 0 Ƀ L Диапазон сверл Crownloc Plus со сменными наконечниками пополнился двумя новыми геометриями. Теперь эти экономически эффективные инструменты можно будет использовать для большего числа операций. Сверла Crownloc Plus обладают более надежным сопряжением наконечника с корпусом, в случае износа необходимо заменять не весь инструмент, а только наконечник.

Ø DC

Md

Ƚɟɨɦɟɬɪɢɹ / ɨɛɟɫɩɟɱɢɜɚɟɬ ɛɨɥɶɲɭɸ ɭɧɢɜɟɪɫɚɥɶɧɨɫɬɶ ɩɪɢ ɡɟɧɤɨɜɚɧɢɢ

16

ɌɎɔɀɌɍȽɎəɔȻɚ ȾɀɉɇɀɍɋɃɚ 3

ȾɀɉɇɀɍɋɃɚ 0

ȾɀɉɇɀɍɋɃɚ L

Геометрия P — лучший выбор для общего применения. Она является мощным и универсальным решением, обеспечивающим надежность операций, выполняемых для различных материалов.

Геометрия M оснащена свободным наконечником сверла для уменьшения теплообразования. Она обеспечивает великолепную производительность при обработке высокотемпературных сплавов, титана, титановых сплавов и нержавеющей стали. Комбинация материала основы с 10% с мелкозернистой структурой, покрытия TiAlN и покрытия TiN с низким коэффициентом трения на сменной головке позволяет повысить прочность и снизить вероятность образования наростов на кромке.

Геометрия L обладает плоской формой с центральной точкой 140 градусов, за счет чего достигается оптимальное стружкообразование при обработке ковких сталей, дающих длинную стружку. Благодаря двойной упрочняющей фаске такая геометрия будет правильным выбором для сложных применений (например, для обработки наклонных выходных отверстий). Благодаря конструкции с углом 180° геометрия L подходит для зенкования под головки болтов. Диапазон диаметров включает в себя распространенные размеры для болтов (по метрической системе).

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Долгий и прогнозируемый срок службы инструмента при обработке сложных материалов • Значительное снижение теплообразования

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Повышенная безопасность обработки благодаря улучшенному стружкообразованию • Долгий и прогнозируемый срок службы инструмента на сложных операциях Корпус сверла 3xD, 5xD, 8xD Dc = 12,00 –19,99 мм Ra = 1 –3 мкм Конструкция хвостовика: цилиндрическая, ISO 9766 Допуск отверстия IT9 – IT10 Более подробная информация указана на стр. 95-97 в Каталоге обновлений 2014.1.

17

ɏɋɀɂɀɋɉȽȻɈɃɀ

ɉɊɍɃɇɃɂȻɑɃɚ ɉȼɋȻȼɉɍɅɃ ɈɀɋɁȻȽɀəɔɃɐ ɌɍȻɆɀɄ Ƀ ɍɃɍȻɈɉȽɖɐ ɌɊɆȻȽɉȽ

ȾɀɉɇɀɍɋɃɚ 00 X0EX10T3 со следующими радиусами: 0,4; 0,8; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,1 Более подробная информация указана на стр. 75 в Каталоге обновлений 2014.1.

18

Благодаря геометрии M06 пластинам X0EX10T3 удается увеличить срок службы инструмента при обработке нержавеющих сталей и титановых сплавов. Пластины с новой геометрией, разработанной для существующего диапазона фрез Turbo 10 для обработки уступов, изготавливаются из сплавов F40M, T350M, MP2500, MP1020, MM4500, MS2500 и MS2050.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Снижение затрат благодаря большему сроку службы инструмента • Совместимость с существующими фрезами Turbo 10

ɍɉɅȻɋɈȻɚ ɉȼɋȻȼɉɍɅȻ

ɎɆɎɒɓɀɈɃɀ ɊɋɉɃɂȽɉȿɃɍɀɆɗɈɉɌɍɃ ɊɋɃ ɍɉɅȻɋɈɉɄ ɉȼɋȻȼɉɍɅɀ

-ETSTREA0 T22LIN*

Диапазон высокопроизводительных инструментов Jetstream Tooling теперь оснащается каналом для подачи СОЖ, соединенным с хвостовиком сзади (дополнительно к уже имеющимся каналам подачи снизу хвостовика). Это обеспечивает эффективность стружкообразования и высокую производительность Jetstream Tooling и гарантирует их совместимость с большинством станков. Новые державки также оснащены технологией Jetstream Tooling Duo, при которой два потока СОЖ подаются на переднюю и заднюю поверхности Теперь для повышения производительности при выполнении черновых операций система Jetstream Tooling может поставляться (по заказу) с новыми соплами для черновой обработки, дополнительно к соплам стандартной комплектации для чистовой и получерновой обработки.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Улучшенное стружкообразование за счет оптимальной подачи СОЖ • Увеличенный срок службы инструмента и улучшенное качество детали благодаря эффективному контролю температуры

Державки с такой функцией обозначены латинской буквой "B" (см. в конце описания продукца), например: PCLNR2525K12JETLB. Более подробная информация указана на стр. 2-3, 6-10 в Каталоге обновлений 2014.1.

19

ɍɉɅȻɋɈȻɚ ɉȼɋȻȼɉɍɅȻ

ȼɉɆɗɓȻɚ ɋɀɂɎɆɗɍȻɍɃȽɈɉɌɍɗ ɍɉɅȻɋɈɉɄ ɉȼɋȻȼɉɍɅɃ

ɋɀɓɀɈɃɚ SE&2 ȿɆɚ ɍɉɅȻɋɈɉɄ ɉȼɋȻȼɉɍɅɃ

ɊɉɂɃɍɃȽɈɖɀ ɊɆȻɌɍɃɈɖ &3 00

ɌɊɆȻȽɖ ɊɆȻɌɍɃɈ T+1000/T+1 00

Теперь доступны позитивные пластины с центальным отверстием из ультрапрочного сплава CP600 с PVD-покрытием. Благодаря PVD-покрытию и острым кромкам, сплав CP600 гарантирует превосходные результаты при растачивании в нержавеющих сталях. Кроме того, существенно повысилась безопасность токарной обработки малых отверстий и операций с прерывистым резанием.

Ассортимент сплавов пластин TH1000/TH1500 теперь включает в себя больше геометрий. Эти невероятно твердые сплавы отлично работают с такими труднообрабатываемыми материалами, как закаленные стали и суперсплавы.

TH1000/TH1500 помогут производителям из авиакосмической и автомобильной промышленности получить значительную прибыль.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ

• Существенно повысилась безопасность процессов токарной обработки

• Великолепная производительность при обработке сложных материалов

20

ɌɍɋɎɁɅɉɆɉɇ 0 ȿɆɚ TK2001 Теперь доступен высокопроизводительный стружколом M6 из сплава TK2001 с покрытием Duratomic ® , оптимизированным для токарной обработки чугуна. Эта новинка увеличивает срок службы и надежность инструмента при использовании высоких режимов резания при черновой обработке ковкого чугуна или других видов труднообрабатываемого чугуна.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ

ȿəɄɇɉȽɖɀ ȽɀɋɌɃɃ ȿɀɋɁȻȽɉɅ ȿɆɚ ɍɚɁɀɆɉɄ ɉȼɋȻȼɉɍɅɃ Пользующаяся необычайным спросом линейка державок для тяжелой обработки была расширена и теперь включает в себя и дюймовые версии. Преимущества этой надежной продукции могут быть использованы в более широком диапазоне операций.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Высокая производительность в более широком диапазоне применений

• Безопасность и высокая эффективность при токарной обработке чугуна 21

ɏɋɀɂɀɋɉȽȻɈɃɀ

ɎɌɉȽɀɋɓɀɈɌɍȽɉȽȻɈɃɀ ȽɉɂɇɉɁɈɉɌɍɀɄ ɏɋɀɂɀɋɉȽȻɈɃɚ

ɍȽɀɋȿɉɌɊɆȻȽɈɖɀ ɅɉɈɑɀȽɖɀ ɏɋɀɂɖ -A%R2 ȻɌɌɉɋɍɃɇɀɈɍ ɅɉɈɑɀȽɖɐ ɏɋɀɂ -S 22 -A%R2-S2LID2 Ƚ ȿəɄɇȻɐ

Инструмент с длинными канавками для чистовой обработки JS522 соответствует высоким стандартам авиакосмической промышленности по перпендикулярности и шероховатости поверхности, при увеличении скорости снятия материала. Они способны обеспечивать требуемое качество готовой детали за один проход.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Сокращает время цикла посредством чистовой обработки за один проход • Упрощает соблюдение высоких требований к качеству

22

ɈɉȽɖɀ ɅɉɈɑɀȽɖɀ ɏɋɀɂɖ Ƚ ɌɀɋɃɃ -A%R2-S2LID2 -S400 ȿɆɚ ȻɆəɇɃɈɃɀȽɖɐ ɌɊɆȻȽɉȽ Четыре новые геометрии в серии JS400 были созданы специально для алюминиевых сплавов: общей обработки и применений в авиакосмической индустрии. Для дальнейшей адаптации инструментов к требованиям авиакосмической промышленности в JS453 добавили фрезы с новым радиусом угла и большей длиной.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Оптимальное стружкообразование обеспечивает более высокие режимы резания • Расширение области применения

ɋȻɂɆɃɒɈɖɀ ɃɌɊɉɆɈɀɈɃɚ -A%R2 -&0710 =N Ɍ 4 ɅȻɈȻȽɅȻɇɃ Ƀ Ɍ ɅȻɈȻȽɅȻɇɃ Это пополнение диапазона JCO710 цельных концевых фрез HSS-E новыми моделями с 4 канавками повышает надежность обработки пазов, особенно при сложных условиях резания. Более того, новые варианты JCO710 с 6 канавками предлагают эффективное решение для бокового фрезерования высоких уступов до 4xD за один проход.

ɊɉɒɀɇɎ ɘɍɉ ȽɖȾɉȿɈɉ • Высокая безопасность процесса обработки с геометрией JCO710 • Возможность обработки высоких уступов за один проход, в том числе на старых станках

23

WWW.SE&2T22LS.&20 67 58 6(&2 722/6 $% ȼɫɟ ɩɪɚɜɚ ɡɚɳɢɳɟɧɵ Ɍɟɯɧɢɱɟɫɤɢɟ ɭɫɥɨɜɢɹ ɦɨɝɭɬ ɛɵɬɶ ɢɡɦɟɧɟɧɵ ɛɟɡ ɭɜɟɞɨɦɥɟɧɢɹ