Журнал S eco номер 1 – 2016
Промышленная революция (Industry 4.0)
вызов экономике Китая слово техническим экспертам
Содержание E D G E – Н О М Е Р 1 – 2 0 16 04 Новости и тенденции 07 Знания подробно четвёртой промышленной революции (industry 4.0)
Информация открывает путь к так называемой "четвертой промышленной революции".
08
ИСТОРИЯ С ОБЛОЖКИ
ПРИМЕР: китай Эффективность гиганта
Китайской компании пришлось пересмотреть свои методы работы из-за экономических трудностей — результат превзошел ожидания.
13
острый вопрос вопросы и ответы с Патриком де Восом
Эксперт по режущему инструменту компании Seco отвечает на технические вопросы читателей.
14
Пример: швеция Энтузиасты бизнеса
Дух соперничества помог компании Fårbo Mekaniska увеличить оборот в 10 раз за 10 лет.
18 возможности на правильном пути
Растущий спрос на рельсовый транспорт: может ли этот неординарный прототип стать поездом будущего?
20
еdge и вы хаэт ло/тайвань
"Секрет нашего успеха — движение в ногу с развитием отрасли. Это верно и для Seco."
22 пример: автоматизация успех робота
Установка роботизированного модуля повысила эффективность шведской компании-поставщика инструментальной стали Uddeholm.
28
край света йорген андерссон
В свободное от работы время Йорген Андерссон, менеджер по продукции компании Seco, любит заниматься дайвингом в затопленной шахте.
32
образование с Edge технологические центры seco
Новый центр в Ченнаи, Индия, расширил сеть технологических центров Seco во всем мире.
2
EDGE (1. 2016)
Азия стремится к эффективности В этот номер журнала Edge вошло несколько историй из азиатских стран. Проблемы перепроизводства и роста конкуренции делают экономическую ситуацию в регионе, в частности в Китае, более сложной.
В сложившихся экономических условиях растет спрос на поставщиков для металлообрабатывающей промышленности, которые предлагают конкретные преимущества. Компания Seco имеет многолетнюю традицию помогать клиентам повышать рентабельность и производительность. Историю о том, как мы помогли одному из наших клиентов, китайскому производителю оборудования для тяжелой промышленности MCC-SFRE, читайте на странице 8. А также не пропустите новую подборку захватывающих материалов журнала Edge: рассказ о четвёртой промышленной революции (Industry 4.0) на странице 6 и истории об интересных личностях — например, рассказ о менеджере по продукции Seco, который проводит свое свободное время, ныряя в заброшенной шахте (стр. 28). Читайте с удовольствием! Ханс Хеллгрен
вице-президент по продажам и маркетингу edge@secotools.com Edge – это журнал Seco Tools для клиентов, который издается на 25 языках мира. Отдел маркетинга: Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Sweden. Телефон +46 223-400 00 Факс +46 223-718 60 Интернет www.secotools.com Издатель Ханс Хеллгрен Эл. почта hans.hellgren@secotools.com Главный редактор Катарина Аннерби Эл. почта katarina.annerby@secotools.com Редакторская подготовка и верстка Appelberg Publishing Group Руководитель проекта Пер-Ола Кнутас Редактор Дэниэл Дейси Художественные редакторы Сесилия Фаркас, Йохан Нор Печать Elanders Фото для обложки Ли Цзиньван/GettyImages EDGE (1. 2014)
3
Новости и тенденции
Jabro® Обработка с большой подачей Уникальная геометрия фрезы JHF980 позволяет работать с максимальными скоростями подачи. Появление дополнительных зубьев означает, что скорость подачи еще никогда не была такой высокой. Фреза JHF980 часто используется для обработки сложных деталей на современных фрезерных станках и идеальна для обработки стали, нержавеющих сталей и титановых сплавов. Универсальная геометрия фрезы позволяет получать стружку уменьшать толщину стружки при различных методах обработки, таких как сверление с выводом инструмента, врезание по спирали и конечно, черновая обработка с большой подачей. Преимущества: Увеличенное количество зубьев обеспечивает возможность большой подачи при черновой обработке.
335.25 дисковая фреза Компания Seco выпустила два новых типоразмера пластин для своих очень популярных фрез 335.25. Теперь эти фрезы позволяют работать с шириной резания в диапазоне от 13,5 до 32 мм и могут использоваться для обширного спектра применений. Высокоуниверсальные фрезы 335.25 выполняют обработку пазов, обратную обработку торца, спиральное, круговое и осевое фрезерование. Seco предлагает как версии фрез с нерегулируемыми гнездами и центральной подачей СОЖ, так и регулируемые версии для использования в любых производственных операциях. Преимущества: Новая ширина резания, снижение затрат на инструмент и сокращение номенклатуры инструмента, максимальная универсальность, надежность, точность и простота использования.
4
EDGE (1. 2016)
Подключаемые устройства 2003 500 миллионов
2010 12,5 миллиардов
2015 25 миллиардов
Правильное подключение "Интернет вещей" (IoT) – передовая технология, позволяющая подключенным устройствам и механизмам устанавливать связь друг с другом. Она меняет бытовые и производственные условия во всем мире, и металлообрабатывающая промышленность не исключение. Согласно последним статистическим данным, наблюдается стремительный рост технологии IoT, который будет только увеличиваться. Читайте больше на странице 7 (принципы Industry 4.0)
Новости Seco в Instagram
2020 50 миллиардов
Страница в социальной сети с информацией об удивительном специнструменте Seco привлекает тысячи пользователей во всем мире. В январе Адам Войцеховски, технический специалист по ЧПУ подразделения по производству специального инструмента Seco Tools в городе Трой, штат Мичиган, создал аккаунт CNCTOOLS в Instagram. Его записи о новых и инновационных специализированных инструментах быстро привлекли внимание специалистов отрасли, и к июлю у него было около 3000 подписчиков. Войцеховски ежедневно размещает новые фотографии, а на вопросы о специализированных инструментах, на которые не может ответить он сам, на форуме отвечают другие специалисты Seco. Он говорит: "Instagram позволил мне делиться моим увлечением технологией ЧПУ, рекламировать и продвигать на рынке инструмент Seco и поддерживать популярность бренда в профессиональном сообществе".
Линейка инструментов Turbo Линейка инструментов Turbo от Seco Tools для фрезерования уступов и спирального фрезерования обладает большой универсальностью. Включает фрезы диаметром от 10 до 250 мм и широкий ассортимент пластин четырех размеров. Это позволяет работать на малых и больших станках и обрабатывать различные материалы. Существующие геометрии пластин Turbo XO.., диапазон радиусов угла и разнообразные сплавы позволяют выполнять обработку всех видов материалов. Комбинации геометрий и сплавов помогут достичь технологического оптимума в самых сложных условиях работы. Даже при нежёстких условиях есть вариант для достижения максимально возможной производительности. Преимущества: Универсальность,точность, максимальная производительность.
... совсем скоро: новый веб-сайт Seco www.secotools.com Стружколом М6
"Suggest (Рекомендации)" на портале My Pages My Pages — цифровой портал компании Seco для клиентов, занятых в металлообрабатывающий промышленности, предлагает новую полезную функцию "Suggest". Для использования функции сначала выберите материал заготовки. Затем выберите необходимую операцию. My Pages предложит вам инструмент, отвечающий заданным параметрам. My Pages работает на любых платформах: на персональном компьютере, смартфоне или планшете. Этот ресурс позволяет выполнить поиск продукции, сделать заказ, познакомиться с результатами испытаний, использовать программу Threading Wizard, и теперь - новую функцию рекомендаций.
Новинка 2015 года, стружколом M6 из сплавов с новым покрытием Duratomic® TP2501, TP1501 и TP0501 и технологией определения использованных кромок, имеет хорошое сочетание характеристик для большинства операций получерновой и черновой обработки стали. Многочисленные просьбы клиентов о расширении линейки теперь удовлетворены — линейка постоянно пополняется и уже включает более 30 новых пластин. Преимущества: Надежность и универсальность, низкие силы резания, повышение производительности благодаря новым сплавам Duratomic TP2501, TP1501 и TP0501.
EDGE (1. 2016)
5
Новости и тенденции
Secomax™ линейка сплавов H05-H35 Новые сплавы Seco Secomax CH0550, CH2540 и CH3545 объединяют в себе комплекс существующих технологий и конструкционных особенностей для обеспечения совершенно нового уровня производительности инструмента. Эти сплавы получены в результате обширных исследований и основаны на нескольких принципиально новых технологиях. Эта новая
линейка сплавов для токарной обработки твердых материалов, наряду с существующим сплавом Seco CBN060K (H15), разработана специально для удовлетворения потребностей ряда отраслей промышленности в высокой производительности, высоком качестве обработки поверхности и надежности.
Читайте подробнее: www.secotools.com/PCBN
6
EDGE (1. 2016)
знания мировые тенденции
Клас Андерссон Менеджер, служба работы с клиентами, Seco Tools
В
КТО ВЛАДЕЕТ ИНФОРМАЦИЕЙ, ТОТ ВЛАДЕЕТ МИРОМ
Новая революция Интервью: Пер-Ола Кнутас Иллюстрация: Мика Поллак /AgentMolly
след за изобретением парового двигателя, конвейера и широким распространением компьютерных технологий настало время для следующей, четвертой промышленной революции. Этот феномен называется "Industry 4.0", она приведет к всеохватывающим и удивительным изменениям промышленных технологий. Несмотря на то, что наша производственная сфера не так активно использует цифровые технологии, как средства массовой информации и сфера розничной торговли, растущая интерактивность окружающего мира может принести ей наибольшую выгоду. Никакой другой сектор не обрабатывает такие большие массивы данных. Станки и технологические процессы создают огромное количество информации. И тот участник производства, который сможет наиболее выгодно применить ее в хорошо организованном производственном процессе, объединив инструменты, станки и конечную продукцию, будет обладать огромным потенциалом увеличения эффективности производства.
Некоторые принципы Industry 4.0
привет
Коммуникабельные станки
Вчерашние станки работали вместе в цикле производства, но станки будущего станут "вести общественный образ жизни". Они будут общаться друг с другом и смогут извлекать, хранить и обрабатывать информацию, на основании которой будут впоследствии действовать.
Умная продукция
В современной промышленности продукция все чаще сама сообщает сообщает о том, как ее следует производить. Это происходит благодаря тому, что к продукции теперь привязано большое количество информации о ее составе, а также благодаря постоянному обмену данными со складом, оборудованием и системами управления.
Незначительное воздействие на окружающую среду
Все больше предприятий используют интеллектуальные технологические процессы, что позволяет снизить количество отходов и дефектов, повысить энергоэффективность и сократить воздействие на окружающую среду. "Умные" станки также автоматически переключаются в режим ожидания, когда это необходимо, дополнительно уменьшая потребление энергии. EDGE (1. 2015)
7
ПРИМЕР MCC-SFRE, Китай
8
EDGE (1. 2016)
Эффективный китайский
ГИГАНТ Являясь лидером в мировом производстве стали, Китай стремится к достижению баланса между экономическим спадом и избыточной мощностью промышленности. Расположенная на северо-западе страны государственная компания MCCSFRE Heavy Industry Equipment решает эту задачу, сосредоточившись на повышении эффективности. Ван Хуачжун Фотогрфии: Ван Цзин
EDGE (1. 2016)
9
ПРИМЕР MCC-SFRE, Китай
Государственный гигант Компания SFRE была основана в 1966 г., а в 2004 г. произошло ее слияние с MCC. MCC-SFRE имеет четыре завода и около 3000 сотрудников, среди которых 600 технических специалистов, включая 95 ведущих инженеров. Предприятие производит широкий ассортимент станков для разных отраслей промышленности, но его основная продукция — это оборудование для сталепрокатных заводов, главным образом полосовые и толстолистовые прокатные станы. Прокатное оборудование этой компании соответствует экономическим стандартам Японии и европейских государств. Ранее компании принадлежали школы, кинотеатры и больницы в Чжуанли
Информационный стенд
расположен у ворот завода компании MCC-SFRE Heavy Industry Equipment Co в городе Чжуанли в северо-западной части Китая. Он демонстрирует амбициозную цель крупного производителя прокатного оборудования на 2015 год — выпуск продукции на сумму 1,3 млрд. китайских юаней (187 млн евро). Компания, штаб-квартира которой находится в китайской провинции Шэньси, представляет собой совместное предприятие государственного концерна China Metallurgical Group Corporation (MCC) и компании Shaanxi Forging and Rolling Equipment Works (SFRE), разработчика и производителя мощного оборудования, который в течение 50 лет специализируется на производстве прокатного оборудования и оборудования для обработки полосового проката. Прокатное оборудование, выпускаемое предприятием, приобретают производители стали, которые используют его для обеспечения равномерной толщины проката перед поставкой покупателям. Ян Сюэцзюнь, руководитель технологического отдела MCC-SFRE, рассказывает, что компания столкнулась с серьёзными трудностями во время мирового финансового кризиса 2008 года. "Несмотря на то, что спрос на рынке стали резко упал, мы не сократили производство прокатного оборудования, но, наоборот, увеличили его, так как нам нужно покрывать эксплуатационные расходы
10
EDGE (1. 2016)
" Мы должны экономить и повышать производительность. Расход инструмента составляет существенную часть затрат. Цзя Сяофэн, менеджер на обрабатывающем заводе № 1 MCC-SFRE
¥1,3 миллиарда Амбициозная цель MCC-SFRE Heavy Industry Equipment Co по выпуску продукции в 2015 году.
и поддерживать развитие компании", говорит он. Ян добавляет, что производители стали заказывают у компании прокатное оборудование нового поколения, чтобы повысить качество, ликвидировать устаревшие производственные мощности и сократить расходы. Но так как цена сделки зависит от покупателей, при общем росте производительности прибыль компании снижается. Поэтому в 2008 году MCC-SFRE инвестировала 100 млн юаней в обновление 80% станочных линий. В настоящее время компания располагает достаточными мощностями для производства 50 000 тонн только высокотехнологичного
Тяжелые времена для китайских производителей стали
металлургического и прокатного оборудования в год. "Мы должны поддерживать и повышать эффективность любыми способами", говорит Цзя Сяофэн, менеджер на заводе № 1 MCC-SFRE. "Расход режущего инструмента составляет существенную часть наших затрат". Seco Tools поставляет режущий инструмент компании MCC-SFRE с 2000 года. Сегодня половину всего режущего инструмента, используемого на заводах MCC-SFRE, составляет продукция Seco Tools — благодаря своей долговечности, техническим характеристикам и выгодному соотношению цена-качество. "Мы используем более 20 брендов режущего инструмента, но качество
Несмотря на экономический спад, производство стали в Китае не снизилось пропорционально спросу. Согласно официальной статистике, производство стали в Китае в 2014 году достигло рекордной отметки в 822,7 млн тонн, что соответствует росту 0,9 % в год и составляет 49,7 % мирового производства. Производители прокатного оборудования будут вынуждены оптимизировать свои расходы, чтобы справиться с предстоящим трудным периодом, когда перепроизводство стали, по предварительным расчетам, составит 425 миллионов тонн.
EDGE (1. 2016)
11
ПРИМЕР MCC-SFRE, Китай
продукции, поставляемой Seco Tools, не имеет равных. В частности это фрезерный инструмент, которые отличаются остротой, износостойкостью и высокой скоростью обработки", - говорит Ян. "Это главная причина, по которой мы предпочитаем их продукцию другим поставщикам". Тан Цзе, инженер отдела продаж подразделения Seco Tools в Шэньси, говорит, что компания MCC-SFRE выбрала Seco Tools в качестве поставщика благодаря конкурентным преимуществам продукции и длительному сотрудничеству двух компаний. В результате в 2014 году компания Seco Tools получила от MCC-SFRE свой крупнейший на сегодняшний день заказ на инструмент на сумму в несколько миллионов юаней, включающий 30 000 пластин и 100 фрез.
В то же время специалисты компании Seco Tools в провинции Шэньси встретились с руководителями заводов, чтобы узнать поподробнее о работе токарных станков. Далее они смогли использовать эти данные, чтобы сделать руководителям предложение относительно типа и количества металлорежущих станков для стандартных и нестандартных операций. Предложение было принято MCC-SFRE и позволило им сократить расходы на режущий инструмент более чем на 30%. "MCC-SFRE — типичная китайская государственная компания", — говорит Тан. "Она с осторожностью относится к переменам и не торопится принимать новые идеи. Мы должны находиться рядом, чтобы лучше понимать их потребности и предлагать необходимую помощь и практическое обучение на рабочем месте".
Широкий ассортимент инструмента Компания MCC-SFRE использует более 20 брендов инструмента. Половина этого инструмента произведена компанией Seco Tools: торцевые фрезы Octomill, фрезы для обработки уступов Turbomill, фрезы Copymill, токарный и расточной инструмент.
12
EDGE (1. 2016)
ВиО Что такое STEP и почему я должен подумать об участии в этой программе?
Спросите Патрика
У вас есть вопросы? Присылайте их на адрес электронной почты, указанный ниже: patrick.de.vos@secotools.com
Ответ: С первых дней своего существования компания Seco уделяет большое внимание обучению и информированию клиентов о наиболее эффективных и рациональных способах использования режущего инструмента. В последнее десятилетие компания активно инвестировала в создание программы технического обучения Seco (STEP) — образовательный проект для промышленных предприятий во всем мире. STEP позволяет Seco обеспечивать профессионалов металлорежущей отрасли во всем мире программами обучения и профессиональной подготовки, главная цель которых — обучение наиболее эффективным и рациональным способам использования режущего инструмента. Основные темы обучения: "что делать и зачем" и "как это делать", помощь профессиональному сообществу в обеспечении надежности, эффективности и экономичности технологических процессов обработки, которые они используют. Программа STEP была разработана для ознакомления участников с наиболее общими схемами и общими знаниями о процессе металлообработки. Поэтому участие в программе STEP может быть полезным шагом, предшествующим обучению по инструменту и областям его применения. Чем больше объем общих знаний у профессионала, тем больше он понимает и тем большую пользу извлечет из функционала и потенциала режущего инструмента, используемого в производстве.
cutting EDGE Вопросы и ответы
Патрик де Вос, руководитель корпоративного отдела технического обучения Seco Tools Group, отвечает на ваши вопросы о металлообработке.
Какие модули включает программа STEP?
Ответ: Программа STEP включает широкий диапазон учебно-методических программ и модулей обучения, разделенных на несколько уровней. Основная программа обучения STEP Core представляет собой набор учебно-методических комплексов, направленных на объяснение основ металлообработки и использования инструмента. Программа продвинутого уровня STEP Advanced включает учебно-методические комплексы, которые развивают знания участников до уровня специалиста. STEP Collection представляет собой набор учебно-методических комплексов, связанных с определенными методиками металлообработки. NEXT STEP содержит информацию о практической связи между технологией обработки металлов и экономикой производства. Программа STEP доступна для участников посредством разных источников, включая аудиторные презентации и семинары, электронные учебнометодические комплексы, техническую литературу (статьи, брошюры и руководства, плакаты), а теперь и учебники.
Каким образом следует использовать новые учебники по программе STEP?
Ответ: Учебники по программе STEP могут использоваться специалистами по металлообработке для изучения схем, принципов и методов по разным аспектам процесса обработки. Metal Cutting, Theories and Models (Металлообработка: теории и модели) С научной точки зрения описаны новейшие модели обрабатываемости материалов. В учебнике представлен обзор всех аспектов технологического процесса обработки. Это основной учебник серии, выпущенной Seco. Metal Cutting, Theories in Practice (Металлообработка, применение теории на практике) Описаны те же принципы и схемы, что и в предыдущем учебнике, но с практической точки зрения. Учебник представляет модели обрабатываемости материалов как часть ежедневной практической работы. Tool Deterioration, Best Practices (Износ инструмента. Практические рекомендации) Рассмотрены отдельные аспекты процесса обработки, а именно износ инструмента. Износ инструмента является точкой баланса для моделей обрабатываемости материалов. Большинство проблем в процессе обработки могут быть классифицированы как связанные с износом инструмента. Этот учебник является главным и незаменимым в библиотеке каждого специалиста в области металлообработки.
EDGE (1. 2016)
13
Пример Fårbo Mekaniska
Герои маленького города Шведский промышленный субподрядчик, компания Fårbo Mekaniska, увеличила свой оборот от 4 млн шведских крон в 2005 году до 50 млн сегодня, а общее количество сотрудников этой компании выросло с 4 до 34. С такой скоростью развития уже ничто не кажется невозможным для этой компании из г. Фагерста в центральной Швеции. Карин Стрэнд Фотографии: Джонас Гоффин
14
EDGE (1. 2016)
Fårbo Mekaniska
Соратники. Ронни Берггрен, главный технолог Fårbo Mekaniska, и его брат Роджер, генеральный директор и владелец.
Компания Fårbo Mekaniska была основана в 1988 году и перешла в собственность Роджера Берггрена в 2005 году. Оборот компании в 2014 году составил 52 миллиона шведских крон, в это время ее штат составлял 34 сотрудника. Компания является промышленным субподрядчиком и производит все, от простейших деталей до сложных инженерных разработок, как для крупных предприятий, так и по единичным заказам. Круг ее клиентов включает Atlas Copco Secoroc, Seco Tools, Sandvik, Outokumpu, Metso Minerals, Morgårdshammar, ABB и Ruukki. www.farbomek.se
EDGE (1. 2016)
15
Пример Fårbo Mekaniska
Fårbo Mekaniska расположена в промышленном районе на юге шведского городка Фагерста. Она занимает участок земли по соседству с Seco Tools, с которой у компании сложилась долгая история сотрудничества. Fårbo Mekaniska производит различную продукцию, включая запасные части для производства прокатных станов, продукцию для горнодобывающей отрасли, инструменты для машиностроения и запасные части для судостроительной промышленности. Кроме Seco Tools ее наиболее крупными клиентами являются другие шведские компании, вышедшие на мировой рынок, такие как Sandvik, Atlas Copco и ABB. "Около половины нашей продукции — это повторные заказы, другая половина — совершенно новая продукция, и каждый реализованный заказ соответствует пожеланиям клиента", — говорит Роджер Берггрен, генеральный директор и владелец Fårbo Mekaniska. Берггрен начал работать в Fårbo Mekaniska в 1988 году, сразу после окончания двух лет изучения технологии машиностроения в средней школе. Он приобрел компанию в 2005 году. С тех пор компания быстро развивалась и в 2013 году получила престижную награду от Dagens Industri, одной из ведущих шведских деловых газет. В 2014 году Берггрен стал одним из пяти финалистов ежегодного конкурса Конфедерации шведского
Fårbo Mekanisk находится рядом с головным офисом Seco в Фагерсте, Швеция, и производит инструментальные шкафы Secopoint, которые поставляются во все страны мира.
16
EDGE (1. 2016)
Fårbo Mekaniska — один из производителей инструментального шкафа Secopoint Smartdrawer от Seco. И конечно, компания сама использует эти устройства.
предпринимательства на звание лучшего предпринимателя страны. Берггрен считает, что значительная часть успеха компании обусловлена его личной квалификацией. "Я верю в то, что делаю, а кроме того, я понимаю производство", — говорит он. "Я сам работал на большинстве станков, которые у нас есть, и если придет клиент и покажет мне чертеж, я сразу скажу, сможем ли мы изготовить это изделие". Берггрен продолжает: "Я люблю соперничество. Раньше я занимался спортом и был членом футбольной команды, выигравшей несколько национальных чемпионатов. Мне нравятся трудные задачи, я люблю находить лучшее решение для каждого клиента. Еще я командный игрок, который вместе со своими коллегами стремится делать все для достижения именно этой цели". Проактивный подход, который реализует Берггрен, сделал компанию одной из самых крупных в Фагерста, позволив ей занять свое место сразу за такими гигантами, как Seco Tools, Atlas Copco, местная больница, Bergslagssjukhuset и местный городской совет. Он видит две основные проблемы в ведении бизнеса.
Secopoint™ Smartdrawer ("Умный ящик") Один из продуктов, которые Fårbo Mekaniska производит для Seco Tools — инструментальный шкаф Secopoint Smartdrawer. Немного похожий на шкаф для хранения документов с компьютером наверху, он в действительности представляет собой склад, магазин и стол заказов — все в одном. Пользователи вводят в компьютер свой уникальный код вместе с названием инструмента, который им необходим, и могут легко найти нужный ящик с инструментом или пластиной. Инструментальный шкаф может также использоваться для хранения калиброванных приборов, портативных компьютеров и других типов оборудования, подлежащего повторному использованию.
" Я сам работал на большинстве станков, которые у нас есть, и если придет клиент и покажет мне чертеж, я сразу скажу, сможем ли мы изготовить это изделие". Роджер Берггрен, генеральный директор. Fårbo Mekaniska
Smartdrawer регистрирует выдачу и отправляет заказ соответствующему субподрядчику, не дожидаясь полного опустошения ящика. Это значит, что простои станков по причине отсутствия инструмента или пластины будут исключены. "Конечно, мы и сами используем Smartdrawer", - говорит владелец Fårbo Mekaniska Роджер Берггрен. "Инструментальный шкаф сэкономил нам много денег, так как у нас всегда есть нужная пластина. Расход материалов также снизился, так как каждый берет только то, что ему необходимо". Fårbo Mekaniska производит и обслуживает Secopoint Smartdrawer. Каждый год выпускается более 100 шкафов.
"Одна — в привлечении хороших специалистов", — говорит он. "У нас много способных операторов, но я всегда ищу людей, которые любят вникать в проблемы и решать их. В этой работе требуется творческий подход". Берггрен продолжает: "Вторая проблема — время поставки. Клиенты не хотят долго ждать пополнения складского запаса, и время изготовления постоянно сокращается, часто составляет всего 2–3 недели. Это означает, что мы должны работать круглосуточно и быть гибкими. Год назад мы приняли на работу специалиста планово-производственного отдела, в задачи которого входит повышение надежности поставок, и ситуация в этой сфере постоянно улучшается". Берггрен считает, что компанию ждет блестящее будущее. Fårbo Mekaniska в настоящее время расширяет свои помещения и недавно приобрела три новых станка. На сегодняшний день компания располагает большим парком оборудования, включающим различные токарные, фрезерные станки и обрабатывающие центры. Все они используют в работе пластины Seco Tools. "Станки — основа компании", — говорит Берггрен. "С такими короткими сроками поставки, как у нас, станки не должны простаивать. Они должны работать круглые сутки". EDGE (1. 2016)
17
Возможности Городской рельсовый транспорт
Следующая станция: Будущее Макет футуристического метропоезда в натуральную величину показывает, что общественный транспорт может отойти от шумных, изношенных металлических клеток прошлого. Самоходный, с привлекательным обтекаемым дизайном, концепт-поезд Siemens Inspiro на 30% экономичнее и на 20% легче, чем обычные поезда метро. Концепт вполне способен занять свое место на растущем рынке рельсового транспорта. Немецкая консалтинговая компания по транспорту SCI прогнозирует, что рост городского рельсового транспорта превысит рост высокоскоростного и обычного рельсового транспорта, хотя и ненамного.
Ищете уникальные решения для городского рельсового транспорта? В разделе "Возможности" журнала EDGE рассматриваются интересные технологии, разрабатываемые по всему миру, и инструменты Seco, которые могут помочь воплотить эти технологии в жизнь.
Решения для обработки железнодорожных колес Seco понимает все сложности обработки новых железнодорожных колес, будь то колеса для высокомощных локомотивов или для высокоскоростных поездов. Наша широкая линейка инструмента включает решения, разработанные специально для уникальных потребностей производителей железнодорожных колес, позволяющие оптимизировать обработку этих крупных деталей и продлить срок службы инструмента. Читайте подробнее: secotools.com/heavymachining
" Когда у нас есть проблема, у Seco есть решение." Хаэт Ло, Shie Ming Machinery Co. Ltd, Тайвань
20
EDGE (1. 2016)
edge и вы
Расширяя границы Джон Скотт Марчант Фотографии: Чун Ших-вей
Бизнесмен Хаэт Ло руководит успешным предприятием по изготовлению деталей станков в северном Тайване. Его принципы ведения бизнеса просты: универсальность, интерес и отзывчивость. Это ценности, которые полностью соответствуют подходу Seco.
Хаэт Ло Когда 24 года назад я начал работать ВОЗРАСТ: 44 ПРОФЕССИЯ: Менеджер Shie Ming Machinery Co. Ltd. МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ: Уезд Мяоли, Тайвань СЕМЬЯ: Женат, две дочери ХОББИ: Велосипед, кухня хакка, Формула-1, путешествия и туризм ОБРАЗОВАНИЕ: Бакалавр в области управления частными предприятиями и компаниями, АзиатскоТихоокеанский Институт Творчества, Тайвань.
в Shie Ming Machinery водителем, то не мог себе представить, что однажды поменяю кресло своего автофургона на кресло за столом директора. Я работал почти на всех должностях в этой компании и понял, какую важную роль играет умение слушать и учиться для достижения оптимальных результатов. Такой подход приносит хорошие дивиденды. Возглавив компанию в 2001 году, я сократил нашу зависимость от продукции ИКТ и сохранил за компанией значительную часть рынка регионального производства стеклянных бутылок. Я также сохранил устойчивое положение компании на рынке запасных частей для авиации для компании GE Aviation. Станки DMG — жизненная сила нашего бизнеса. У нас был один в 2006 году, 18 к концу 2014 года, а к концу 2017 мы планируем иметь 38 станков. Seco играет главную роль. Они заботятся о наших станках и всегда предоставляют высококачественный инструмент по первому требованию. Секрет успеха Shie Ming — наша способность соответствовать требованиям клиентов и идти в ногу с развитием отрасли. Это верно и для Seco. Когда у нас есть проблема, у них есть решение. Когда нам нужна помощь, они находятся рядом утром, днем и ночью. В нашем плане развития производства основное место занимает расширение производства запасных частей для авиации, и мы надеемся на тесное сотрудничество с Seco в достижении этой цели. EDGE (1. 2016)
21
пример uddeholm
Общая польза автоматизации Производственная компания Uddeholm — главный объект округа в центральной Швеции и один из ведущих мировых производителей инструментальной стали, например, для автомобильной промышленности. Для завоевания такого авторитета требуется хорошее долгосрочное планирование, а новый роботизированный модуль помогает компании более эффективно соблюдать требования клиентов по чистовой обработке инструментальных сталей. Анне Хаммарскёльд Фотографии: Тобиас Олс
22
EDGE (1. 2016)
Интеллектуальные решения для промышленного производства могут принести отличные результаты. Шведский поставщик для автомобильной промышленности компания Uddeholm недавно установила роботизированный модуль для фрезерования, значительно повысив эффективность.
EDGE (1. 2016)
23
пример uddeholm
П
осещение города Хагфорса в провинции Вермланд в западной Швеции немного напоминает фантастическое путешествие в прошлое. Местный ландшафт с большими озерами и густыми лесами способствовал развитию здесь производства и обработки чугуна и стали с семнадцатого века. Сегодня это наследие сохраняет компания Uddeholm, мировой лидер в производстве инструментальной стали для промышленного инструмента для ряда отраслей, включая автомобильную. Несмотря на то, что такое наследие, безусловно, является предметом гордости, оно не слишком помогает в жестких условиях мировой конкуренции. В течение последних восьми лет компания Uddeholm находилась в центре комплексного процесса повышения эффективности, включая инвестирование одного миллиарда шведских крон (100 млн евро) в оснащение производства. Весной 2015 года еще 250 млн крон было инвестировано в проекты, включая улучшение системы очистки дымового газа, создание отдела научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок в области порошковой металлургии и приобретение одиннадцатой печи для переплава. Другая стратегически важная инвестиция была сделана в первый для компании модуль роботизированной загрузки станка для двустороннего фрезерования, который начал полностью
Оператор ЧПУ Эрика Дэвидссон работала на участке фрезерования до появления роботизированного модуля и сначала относилась к предстоящим переменам скептически. "Мне было интересно, как он справится со всеми нашими материалами и типоразмерами. Наше производство включает много операций, и это имеет высокие требования по качеству. Но сейчас работа налажена, и никто из сотрудников не потерял работу из-за появления робота".
В нашей повседневной жизни Вполне вероятно, что ваши очки и автомобиль, который вы ведете, имеют отношение к городскому округу Хагфорс в шведской провинции Вермлад. Сталелитейный завод компании Uddeholm расположен здесь с 1878 года и сегодня производит одни из лучших и самых чистых в мире инструментальных сталей. Эта сталь используется для изготовления промышленного инструмента для механической обработки, резания и объёмной штамповки стали, других металлов и пластмасс в холодном и горячем состоянии. Изделия из этой стали применяются в автомобильной промышленности, в производстве кардиостимуляторов, пластмассовых бутылок и очков, и это только некоторые области применения. Uddeholm сотрудничает примерно со 100 000 разных клиентов в 100 странах мира. Около 50% произведенной продукции используется в автомобильной промышленности. За последние два года компания приняла на работу 100 новых сотрудников, а ее прибыль выросла с 4-5% до 17%.
24
EDGE (1. 2016)
функционировать весной 2015 года после почти двух лет планирования, расчетов и испытаний. Стефан Стенмарк — инженер-технолог компании Uddeholm и руководитель проекта, задуманного, когда потребовалась модернизация старого фрезерного станка. Когда стало очевидно, что стоимость модернизации слишком высока, было предложено другое решение. "Когда мы оценили все варианты, принятое решение показалось нам совершенно неверным", — говорит Стенмарк. "Я уже давно думал о роботе, и мне показалось, что это время пришло. Это была интенсивная и интересная работа, которая включала все, от оценивания поставщиков до поиска средств и реализации проекта". Стенмарк говорит, что приобретение роботизированного модуля для фрезерования началось в 2013 году и потребовало новых способов работы, во всех смыслах. "Обычно мы не сотрудничаем с поставщиками при закупке, но в данном случае это оказалось естественным и полезным", — говорит Стенмарк. "Наряду с другими вопросами нам удалось обсудить решение по обрабатываемым материалам с Seco и поставщиком станка, компанией Stenbergs". Хакан Норд, сервисный инженер Seco и менеджер по работе с Uddeholm, говорит, что его участие в процессе приобретения робота было важным и поучительным опытом, который помимо других моментов включал исследовательские поездки в Турцию и Тайвань для проведения "рабочих испытаний в реальных условиях и с реальными материалами". "Требования Uddeholm к поставщику станка включали шероховатость поверхности 2мкм по шкале Ra при обработке инструментальной стали Sverker 21 и максимальное общее время производственного цикла 2,5 минуты. Это были наши основные требования к компании Stenbergs. Мы высоко оценили возможность быть включенными в процесс с самого начала и сотрудничать с Uddeholm по этому важному приобретению". EDGE (1. 2016)
25
пример uddeholm
" Фрезерованная сталь не хуже шлифованной, а роботизированный модуль лучше сохраняет размерность, чем шлифовальные сегменты". Ульрика Ас, Руководитель отдела, Uddeholm
26
EDGE (1. 2016)
Новые фрезы Double Octomill™ для повышения производительности
После сборки и шести недель испытаний станок был доставлен компании Uddeholm в декабре 2014 года и прошел точную настройку. Станок и фреза находились в полностью рабочем состоянии с прошлой весны. Вместе оба станка составили единое решение, при котором роботизированный модуль обрабатывает материалы шириной от 25 мм до 200 мм и толщиной от 4 мм до 80 мм, а более крупный станок обрабатывает все остальные размеры. Руководитель отдела в Uddeholm Ульрика Ас говорит, что использование роботизированного модулья означает, что клиенты должны приспособиться к новым, точно обработанным, плитам нашего производства. "Фрезерованная сталь не хуже шлифованной, а роботизированный модуль лучше сохраняет размерность, чем шлифовальные сегменты", - говорит она. "Благодаря тщательным исследованиям мы также знаем, что новая структура оказывает меньше влияния на свойства материала, чем шлифованная. А стружка от роботизированного модуля более благоприятна для окружающей среды. Она может поступать в плавильную печь для переработки сразу, без подготовительныхъ операций". Стремление Uddeholm использовать робота не было направлено на сокращение рабочей силы. Напротив, главная цель состояла в повышении эффективности и последующем снижении цены на производимые материалы. "Конкурентные преимущества, которые роботизированный модуль предлагает нашим клиентам: качество, надежность сроков поставки", — говорит Стенмарк. "Для нашей компании это означает высвобождение мощностей, и теперь некоторые специалисты получили другие должностные обя-
Новое поколение торцевых фрез Double Octomill R220.48 – это универсальный, экономичный и производительный инструмент, который можно применять для черновой и чистовой обработки. Seco Double Octomill — одна из торцевых фрез, использующихся в роботизированном модуле компании Uddeholm. Пластины инновационной фрезы Double Octomill базируются в гнездах по штифтам из быстрорежущей стали. Это упрощает и делает надежной установку пластин. Не может быть никаких сбоев в работе, так как штифты из быстрорежущей стали правильно фиксируют пластину на месте, обеспечивая долгий срок службы гнезда (65 HRC). Пластины фрезы Double Octomill имеют 16 режущих кромок, что максимально снижает стоимость одной кромки и обработки детали. Торцевая фреза доступна в диапазоне от 40 до 500 мм, что делает ее подходящей для обработки крупных деталей. Все торцевые фрезы Double Octomill имеют уникальную конструкцию гнезда и шлифованные пазы под штифты на задней поверхности пластин для достижения максимальной точности установки.
занности. Все удовлетворены, и результат всего проекта превзошел мои ожидания". Около 850 из примерно 5000 жителей Хагфорса работают в Uddeholm, а многие другие имеют отношение к местным поставщикам. Словом, компания является центром и главным объектом этого округа, и сделанные сейчас инвестиции окажут влияние на жизни многих людей. "Uddeholm является звеном производственной цепочки, сложившейся 350 лет назад, которая сейчас была пересмотрена и усовершенствована", — говорит Стенмарк. "Наше производство основано на квалификации операторов. В конечном счете это касается будущего нашего округа".
Seco Double Octomill — одна из торцевых фрез, использующихся в роботизированном модуле компании Uddeholm
EDGE (1. 2016)
27
Край света
" Мы всегда имеем запас всего необходимого — дополнительной дыхательной смеси, дополнительное освещение, два отдельных подводных аппарата". Йорген Андерссон, менеджер по продукции для фрезерования компании Seco и любитель дайвинга в затопленной шахте.
28
EDGE (1. 2016)
Чрево земли темно и кажется бездонным.
Погружение в прошлое Когда Йорген Андерссон не работает менеджером по продукции, он надевает свой костюм для подводного плавания и погружается в старую затопленную шахту. В подводной галерее хорошо сохранились забытые горные выработки и эффектные пещеры. Карин Стрэнд Фотографии: Джейсек Маджек (подводные фотографии) и Джонас Гоффин
Единственный источник света — наши налобные фонари и карманные фонарики, которые освещают железнодорожные шпалы на дне, распределительный щит на стене и связку буровых штанг — все наследие производственной деятельности, которая когда-то здесь разворачивалась. Мы находимся на расстоянии 80 метров от поверхности земли в старой шахте Tuna Hästberg недалеко от города Бурленге в центральной части Швеции. Шахта дает менеджеру по продукции Seco Tools Йоргену Андерссону возможность бросить вызов самому себе. Он регулярно погружается в затопленный промышленный объект километровой глубины, расположенный у нас под ногами. "Я занимался спортивным дайвингом с 16 лет и работал инструктором по подводному плаванию в течение 22 лет", — объясняет он. "Год назад я почувствовал, что мне надо сделать выбор — бросить подводное плавание или развиваться дальше. Именно тогда я впервые услышал об этой шахте". Tuna Hästberg — старый железный рудник, расположенный между городами Бурленге и Лудвика и открытый примерно в 16 веке. Добыча железной руды здесь продолжалась до 1968 года. Сегодня шахта почти 600-метровой глубины заполнена водой на уровень около 520 метров. "Погружение в шахту, безусловно, совершенно не похоже на погружение в озеро или море", — говорит Андерссон. "Здесь мы не исследуем неизвестное, но исследуем забытое. Мало кто решится заниматься дайвингом в шахте, но это невероятный опыт". Легко понять, о чем говорит Андерссон. В шахте завораживает даже то, что расположено над водой. Вдруг мы оказываемся в гигантской бытовке с головокружительно высоким потолком. Рядом открывается бездна, мы видим, что край воды уже у самых наших ног. Вода совершенно прозрачная, видимость не менее 30 метров. "Только представьте, что чувствуешь, когда погружаешься в эту воду — словно паришь в невесомости", — говорит Андерссон. "Это смешанное чувство полного расслабления и необходимости быть предельно сосредоточенным". К стенам бывшей выработки, заполненной водой, прикреплены веревки для помощи погружающимся. Технике безопасности уделено серьезное внимание. EDGE (1. 2016)
29
Край света
"Когда учишься погружению в шахту, почти все связано с решением задач", — говорит Андерссон. "Если что-то случится здесь внизу, ты не можешь просто подняться на поверхность. В этой прекрасной и таинственной атмосфере таится опасность, и расслабляться нельзя". Чтобы избежать повреждения водолазного костюма и оборудования и не зацепиться за многочисленные предметы, оставшиеся в рабочей зоне, техника плавания, оборудование и здравый смысл дайвера должны быть на высоте. Если дайвер слишком близко приблизится ко дну на участке погружения, может подняться осадок, который уменьшит видимость до нуля. Большую часть обучения составляет отрабатывание практических действий на случай отказа оборудования и аварийных ситуаций. Водолазы должны суметь найти путь к выходу даже в полной темноте. "Одно из отличий таких погружений от обычного спортивного дайвинга заключается в том, что у нас всегда с собой все необходимое — дополнительной дыхательной смеси, дополнительное освещение, два отдельных подводных аппарата и так далее", — говорит Андерссон. "Все оборудование весит около 50 килограмм". Единственный серьезный случай произошел с Андерссоном во время курса обучения погружению в шахту, когда он не смог выровнять давление между 12 и 21 метрами, и у него лопнула барабанная перепонка. Ему повезло не потерять слух полностью. Погружение в шахту всегда выполняется группами из 2-3 человек, и среднее погружение длится около часа. Время погружения ограничено холодом. Температура воды всего 4 °C, и несмотря на то, что Андерссон надевает на тело термобельё, он замерзает. В итоге очень приятно после погружения зайти в теплую будку, расположенную рядом с платформой для погружения, выпить чашку кофе и поболтать немного, пока тело вернется к своей нормальной температуре. Карьера Андерссона началась в ABB в шведском городе Лудвика, где он провел 10 лет, работая на фрезерном станке с
30
EDGE (1. 2016)
Три совета желающим погружаться в шахты Учитесь "Пройдите специальное обучение. Между обычным подводным плаванием и погружением в шахту большая разница". Будьте терпеливы "Дайте себе время на развитие. Не выполняйте сложные погружения слишком быстро". Действуйте основательно "Не халтурьте, когда речь идет о планировании погружения. Тщательно составляйте лист контроля".
ЧПУ. В 2000 году начал обучение в Шведском институте горной промышленности и металлургии в Филипстаде, получив по окончании степень бакалавра естественных наук в области металлургии и материаловедения. Позже окончил магистратуру по материаловедению и написал свою диссертацию, работая в Seco Tools. Он был принят в компанию в 2006 году в отдел НИОКР в области фрезерования. Сегодня он главный менеджер по продукции для объемного фрезерования и инструментам серии Minimaster. "Без ученой степени я не смог бы получить эту работу", — говорит он. "Но правда заключается в том, что 10 лет, которые я
Йорген Андерссон ВОЗРАСТ: 44 Квалификация: Три года практического обучения в мастерской при средней школе, 10 лет работы на фрезерном станке в компании ABB в Лудвике, бакалавр естественных наук в области металлургии и материаловедения в Шведском институте горной промышленности и металлургии в Филипстаде, степень магистра по материаловедению, главный менеджер по продукции для объемного фрезерования и инструментам серии Minimaster в Seco Tools. Семья: Жена и пятеро детей. Досуг: "В моей жизни есть время только для семьи, работы и дайвинга".
Погружение в заброшенную шахту при температуре 4 °C с оборудованием весом около 50 кг требует неукоснительного соблюдения мер предосторожности.
провел за фрезерным станком, были, вероятно, наиболее ценными для меня. Я получил непосредственный опыт и научился его применять, и это бесценно". Есть ли здесь, на глубине, что-то, имеющее отношение к работе Андерссона в Seco Tools? "Нет, вряд ли. Наверное, ближе всего — наконечники старых буровых штанг, которые мы находим здесь", — говорит он с усмешкой. "Вообще-то, как раз наоборот. Дайвинг позволяет полностью отключиться от житейских дел. Я получаю от этого большое удовольствие, особенно после погружения, когда отдыхаешь и рассказываешь об увиденном. Вот когда на моем лице бывает улыбка". Некоторое время назад Андерссон думал о том, чтобы отказаться от дайвинга навсегда, а теперь хочет развиваться дальше. "Похоже, я хотел бы заниматься этим еще как минимум 15 лет", — говорит он. "Здесь многому надо научиться, и в шахте есть много уровней, куда можно погружаться. Кроме того, в Швеции много и других интересных шахт". EDGE (1. 2016)
31
Образование с Edge
Новые решения. Технологические центры Seco, включая недавно открытый в Ченнаи, Индия, проводят практическое обучение новым методам и технологиям.
32
EDGE (1. 2016)
Центр активных действий Дэниэл Дейси Фотографии: Атул Локе
Открытый в марте 2015 года новый центр знаний и практики компании Seco в Ченнаи, Индия, уже предложил свою помощь большому количеству клиентов по техническим вопросам и вопросам ведения бизнеса.
К
огда у клиента в Индии возник вопрос о точности сверл Seco, на помощь пришли специалисты нового центра Seco в Ченнаи, Индия. Инженер центра Пракаш Шринивашан говорит, что производитель двигателей Gnutti Precision интересовался, не будут ли сверла, установленные с помощью системы Shrinkfit компании Seco, более подвержены биению, чем сверла, установленные с помощью цангового патрона конкурирующего производителя. Желая продемонстрировать превосходную надежность продукции Seco, центр провел испытания специально для Gnutti с ясным результатом. "Мы купили державку Shrinkfit и провели демонстрацию в центре", — говорит Шринивашан. "Испытания показали, что биение отсутствует. Клиент убедился сам и теперь думает о покупке собственной машины с системой Shrinkfit у Seco". Центр в Ченнаи — один из многих технологических центров, открытых Seco по всему миру. Центры расположены в Вели-
кобритании, Швеции, Германии, Венгрии, Польше, США, Италии, Франции, Китае, Чешской Республике и Голландии и имеют цель не только демонстрировать инструменты Seco, но также знакомить производителей с новыми методами и технологиями. Они являются местом, где Seco может сотрудничать с клиентами в поиске новых и инновационных решений для инструмента, которые помогут клиентам повысить эффективность их бизнеса. Центр в Индии был открыт в марте 2015 года и представляет собой новейший технологический центр. Он расположен на участке площадью 560 кв.м. в центре Ченнаи и имеет возможность проводить великолепное обучение на месте для 40 участников, а также транслировать презентации для большой аудитории на всей территории Индии и на территории Азиатско-Тихоокеанского региона. Центр оснащен новейшим оборудованием, включая станки, системы CAD/ CAM, оборудование для измерения и настройки инструмента, а также полный EDGE (1. 2016)
33
Образование с Edge
Глобальное решение проблем Независимо от того, в какой части земного шара они находятся, сотрудники технологических центров Seco больше всего любят успешно решать проблемы клиентов.
Совершенно новый объект. Пракаш Шринивашан, инженер технического центра Seco в Ченнаи говорит, что клиенты рады открытию центра и высоко оценивают обучение и учебную базу, которые он предлагает.
ассортимент новейшего высокопроизводительного режущего инструмента Seco. Посетители центра могут пройти обучение посредством электронных обучающих модулей в сочетании с практическим обучением. Здесь также расположен офис отдела продаж по южной Индии с девятью сотрудниками и может производиться специальный инструмент, а также презентации новинки инструмента Seco. Резервирование доступно для всех партнеров, клиентов и дистрибьюторов Seco Tools. Шринивашан говорит, что компания Seco выбрала Ченнаи для размещения нового технологического центра, так как город является промышленным узлом, обслуживающим успешный автомобильный сектор индийской экономики и вспомогательные отрасли, а также растущий энергетический сектор. Посетители приезжают в центр из всех районов Индии, а главными клиентами являются автомобильная, энергетическая, аэрокосмическая и машиностроительная отрасли.
34
EDGE (1. 2016)
"Клиенты рады открытию центра и высоко оценивают обучение и учебную базу, которые он предлагает", — говорит Шринивашан. "Мы заказали для них демонстрационные материалы по станку трехкоординатной обработки DMG-Mori, установке Shrinkfit, устройству предварительной настройки и новейшему инструменту". Одно из основных направлений работы центра — Программа технического обучения Seco (STEP). Цель программы — помочь компаниям преодолеть “технологический разрыв" и идти в ногу с ведущими тенденциями технического развития. Владение актуальной информацией позволяет компаниям повышать производительность, снижать количество отходов и сокращать время обработки. Центр знаний и практики делит помещение с региональным офисом продаж Seco Tools. Это означает, что он может стать местом обсуждения проектов и демонстрации новейших технических решений для бизнеса.
Когда в 2008 году компания Seco открыла свой технологический центр в Тройе, штат Мичиган, США, одной из его главных целей была помощь клиентам в решении технических проблем и повышении эффективности и рентабельности. Семь лет после открытия центр занимался только этим. Дон Грэм, менеджер этого центра по образованию и техническому обслуживанию, может долго перечислять счастливых клиентов из разных отраслей, от аэрокосмической до автомобильной. "Одному клиенту было нужно нарезать резьбу на чугунные детали твердостью 70 HRC, но ему сказали, что это невозможно сделать с помощью поликристаллического кубического нитрида бора (КНБ)", — рассказывает Грэм об исключительно успешном случае. "Мы смогли помочь ему нарезать разные виды резьбы с помощью КНБ и цельных твердосплавных резьбовых фрез. Для клиента это означало миллионы долларов с продаж". Грэм говорит, что индивидуальный подход центра прост. "Мы хотим, чтобы с нами было легко вести бизнес", — говорит он. "Мы хотим быть партнерами наших клиентов. Мы хотим помогать клиентам оставаться жизнеспособными на мировом рынке. В большинстве случаев мы чувствуем, что можем быть им очень полезны, помогая снижать затраты на запасные части и повышая производительность". Компания Секо располагает техническими центрами в Великобритании, Китае, Венгрии, Бельгии, Франции, Германии, Польше, Швеции и Италии. Все центры организованы и действут в соответствии с единым подходом. Эмилио Скандрольо, технический директор технологического центра в Гуанцате, Италия, говорит, что вся ежедневная работа заключается в обучении и оказании помощи клиентам. "Мы организуем демонстрации со всеми типовыми условиями применения и упражнениями с диаграммами формирования стружки, чтобы показать поведение геометрии резания относительно режимов резания", — говорит он. "Во время других посещений общего порядка мы организуем экскурсии на заводское производство и практические показы в нашем обрабатывающем центре". Польша: сотрудник Seco Марчин Хожва говорит, что местный технологический центр любим клиентами. "Наши основные клиенты из авиационной отрасли, и мы помогаем им выбирать наиболее эффективные инструменты и условия обработки для разных материалов, таких как суперсплавы, титан или композиты", — говорит он. "Мы организуем обучение по программе STEP для всех клиентов, дистрибьюторов и студентов для распространения знаний об использовании современных инструментов и методов и стратегий обработки".
Технологические центры Seco
1
2
США: "Наши рекомендации принесли клиенту миллионы долларов с продаж".
3
4
5
6
7
11 12
8
9 10 9
Польша: "Мы помогаем нашим клиентам выбирать наиболее эффективные инструменты и условия обработки для разных материалов".
Италия: "Мы организуем демонстрации и упражнения со всеми типовыми условиями применения".
Центр: Венгрия Местоположение: Будапешт Дата открытия: 2008 Особое направление: обучение, повышение производительности Количество посетителей в год: 10-12 групп Основные клиенты: автомобильная, энергетическая отрасли 10
1 Центр: США Местоположение: Трой, Мичиган Дата открытия: 2008 Особое направление: обучение, фокус на применении инструмента, конкурентный анализ Количество посетителей в год: более 1400 Основные клиенты: аэрокосмическая и автомобильная отрасли 2 Центр: Великобритания Местоположение: Олстер Дата открытия: 2013 Особое направление: проекты клиентов Количество посетителей в год: более 500 Основные клиенты: крупные аэрокосмические предприятия, поставщик второго звена
3 Центр: Франция Местоположение: Бурж Дата открытия: 2007 Особое направление: обучение, испытания инструмента, НИОКР Количество посетителей в год: 350 Основные клиенты: главным образом, отрасль общего машиностроения, но могут пользоваться все клиенты и отрасли, такие как аэрокосмическая, сельскохозяйственная и автомобильная. 4 Центр: Бенилюкс Местоположение: Брен-л’Аллё, Бельгия Дата открытия: 1996 Особое направление: обучение, испытания инструмента Количество посетителей в год: до 150 Основные клиенты: автомобильная, аэрокосмическая, медицинская отрасли, машиностроение
5 Центр: Германия Местоположение: Эркрат Дата открытия: 1992 Особое направление: клиенты, университеты, школы. прямые продажи, партнеры-дистрибьюторы. Количество посетителей в год: более 1200 Основные клиенты: все клиенты, заинтересованные в повышении квалификации и эффективных стратегиях применения инструмента. 6 Центр: Италия Местоположение: Гуанцате Дата открытия: 1990 Особое направление: практическое обучение, презентации Количество посетителей в год: 200 Основные клиенты: прямые клиенты, дистрибьюторы и студенты
7 Центр: Швеция Местоположение: Фагерста Дата открытия: в 2016 году будет открыт новый центр со специальным залом для демонстраций и выставочным залом Особое направление: испытания НИОКР, демонстрации, решения для клиентов Количество посетителей в год: 1500-2000 8 Центр: Чешская Республика Местоположение: Брно Дата открытия: 2015 Особое направление: техническая информация и информация по продукции, СЕТ, стратегии обработки
Центр: Польша Местоположение: Варшава Дата открытия: 2008 Особое направление: тренинги для клиентов, дистрибьюторов и студентов Количество посетителей в год: около 400 Основные клиенты: авиационная отрасль 11 Центр: Индия Местоположение: Ченнаи Дата открытия: 2015 Особое направление: Программа технического обучения Seco (STEP) 12 Центр: Китай Местоположение: Шанхай Дата открытия: 2008 Особое направление: все виды внешнего и внутреннего обучения Количество посетителей в год: около 400 Основные клиенты: потенциальные и существующие клиенты для обучения по программе STEP EDGE (1. 2016)
35
профессиональные инструменты
Хотите узнать больше?
Square/Helical t4-12
загляните Новое оформление Edgeupdate.com, доступ к нашим страницам на Facebook, Twitter и Instagram.
Диаметр фрезы 25–125 мм, в дюймовом стандарте — диаметр 1–5 дюймов.
Обновленный Edge Как и журнал, сайт Edgeupdate. com получил новое оформление и множество новых свойств. Обязательно загляните к нам! Фрезы для разных хвостовиков и торцовых оправок, с двумя вариантами шага зубьев.
канал youtube Также посетите канал Seco на Youtube и посмотрите видео о том, как наша продукция меняет форму металлических деталей, из которых построен ваш мир — от тазобедренных суставов до реактивных двигателей.
поддержите нас! И не забудьте посетить наши странички на Facebook и в Instagram и оставить нам сообщение в Twitter обо всем, что связано с Seco.
36
EDGE (1. 2016)
ЧЕМ БОЛЬШЕ, ТЕМ ЛУЧШЕ. Seco Tools включила в диапазон фрез Square/ Helical T4 несколько более крупных пластин. Новая фреза T4-12 имеет угол 90 градусов и предназначена для обработки пазов и контуров. Может быть использована для фрезерования уступов и врезания по спирали, где требуется большая глубина обработки. Большая площадь контакта в гнездах T4-12 обеспечивает надежное крепление пластин, что означает повышенную производительность фрезы и более надежную обработку. Простота процесса крепления способствует
правильной установке пластин, обеспечивая высокое качество обработки поверхности. Пластины выполнены из разных сплавов, предназначенных для обработки различных материалов, с максимальной производительностью при обработке стали и чугуна. Пластины также подходят для нержавеющей стали, закаленных материалов, жаропрочных сплавов и цветных металлов. Фреза T4-12 подходит для использования в таких отраслях, как машиностроение, автомобильная, аэрокосмическая и энергетическая промышленность. 03036688 ST20156525