TR Edge 2012 1

SECO'DAN BİR DERGİ #1.2012 Global rüzgar enerjisi pazarındaki ARTAN rekabet, bileşen imalatının verimliliğini öncelik haline getirmektedir.

TAM LODOS ENERJİ ENDÜSTRİSİ HIZLA DÖNÜYOR

ÖĞRENCİLER BİTİŞ İÇİN YARIŞIYOR ÇİN'DE DAHA HIZLI BIÇAK İŞLEME

“Yatırımlarımız en yeni ve en iyiye yönelik.”

THREADMASTER™NASIL ÇALIŞIR SÜREÇ

HOŞ DİŞLER

1. Adım: DTM frezenin ucu delik açar. Diş açmak için ilave derinliğe gerek yoktur.

DRİLLİNG THREADMASTER (DTM) solid karbür diş frezesinden çok daha fazlasıdır.

Temel olarak, tek seferde bir deliği delen, diş açan ve pah kıran ve tüm bu işlemleri tek başına yapan bir üründür. Diş açma frezesi, kılavuz ile diş açmaya kıyasla daha iyi diş ve yüzey kalitesi sunmaktadır. Ayrıca ortaya hiç çapak çıkmamaktadır. Her iki malzemede de talaşları kısa tutan DTM, dökme demir ve alüminyum içeren uygulamalarda kullanılabilir.

2. Adım: DTM dibe ulaşınca, deliğin girişindeki pah otomatik olarak oluşur.

3. Adım: Dişler, helisel enterpolasyon ile frezelenir.

4. Adım: Dişler tamamen açılınca, DTM geri çekilir.

. ılar

H k e s elise me l a i ş l e ğız m i n lar i pü rüz sü

zk

D t a k üzel d ı m ti g e o e n g e l s a p m len p me er v as rof t r i s e d ı n ı ille i sa o ğr r ğla u di r. ş

M ETİ N: Åke R Malm FOTOĞ RAF: Seco

SECO UYGULAMA SÜİTİNDEKİ (WWW.SECOTOOLS.COM/ CUSTOMERZONE) DELİK AÇMA SİHİRBAZININ DESTEĞİYLE KULLANIMI KOLAY CNC verileri

E S h n iyi s a ğ r i n k ba l a n f i t t ğla ı r . u t u ma cu ile

sayesinde, ilk dişten itibaren mükemmel bir şekil yaratılır, böylece reddetme masrafları azalır ve verimlilik artar.

İsveç tasarım ödülü Svenska Designpriset 2011'in sahibi

WWW.SECOTOOLS.COM/DTM Ürün stok durumu: ŞİMDİ Sipariş ve uygulama verileri: MN Güncellemesi 2012

EDGE dünya çapında 25 dilde yayınlanan, Seco Tools'a ait bir müşteri dergisidir.

Seco Tools AB Pazarlama Departmanı, 737 82 Fagersta, Sweden. Telefon +46 223-400 00 Faks +46 223-718 60 Internet www.secotools.com Yayıncı Paul Löfgren E-posta paul.lofgren@secotools.com

Yönetici editör Jennifer Hilliard E-posta jennifer.hilliard@secotools.com Editoryal üretim ve dizgi Appelberg Publishing Group Proje müdürü Per-Ola Knutas Sanat yönetmenleri Cecilia Farkas, Johan Nohr Baskı Elanders Kapak fotoğrafı Istockphoto, Jørgen Jacobsen

Bu yayındaki editoryal malzeme, yayıncı Seco Tools AB'ye aittir ve telif hakkıyla korunmaktadır. Edge'e referans yapıldığı takdirde ve Yönetici Editörü bilgilendirmek koşuluyla, makaleler ücretsiz olarak çoğaltılabilir. Bu yayında kullanılan ticari markalar ve marka isimleri, kanunlarla korunmaktadır.

İÇİN D EKİLER ED İTORYA L #1.2012

12

İtalya'daki Scolari S.p.A.'nın CEO'su Fabio Scolari, rekabetçiliğini korumak için en üstün kalitedeki kesici takımlara yatırım yapmaktadır.

04 10 12 18 20 23 24

GÜÇLÜ

DESTEK

ENDÜSTRİ: RÜZGAR GÜCÜ

Rüzgar teknolojisi alanında lider AH Industries, frezelemede titreşimini azaltmak için yenilikçi bir takım kullanmaktadır.

HIZLANDIRILMIŞ ÖĞRENME

İngiltere'de motor sporları mühendisliği öğrencileri, yeteneklerini test ediyor.

UYGULAMA: AZDIRMA

İtalyan dişli ve şanzıman üreticisi, rekabet gücünü korumak için kesinlik araçları kullanmaktadır.

ENERJİ ENDÜSTRİSİ ESAS İTİBARİYLE yeterlilik konusunda bir yarışmadır. İster petrol, ister rüzgar, ister güneş ışını olsun, bir kaynaktan ne kadar çok net enerji kazancı elde edilebilirse, o enerji kaynağı o kadar rekabetçi olur. Dolayısıyla, üretim zincirinin tamamı, ilgili piyasada kalabilmek için mümkün olduğunca dayanıklı ve verimli olmak zorundadır. İşleme endüstrisi, bu çabalarda büyük rol oynamaktadır. Örnek olarak, diğer enerji kaynaklarıyla rekabet etmek zorunda olan bir rüzgar çiftliği tesisatını ele alalım. Türbin bıçakları, dişli kutusu, yatak muhafazası vb. gibi tüm bileşenlerin, operasyonun yatırım maliyetini düşük tutmak için mümkün olduğunca verimli bir şekilde işlenmesi gerekmektedir. Ürünlerimiz buna yardımcı olabilir. Bu konuda, Seco takımlarının, frezeleme sırasında titreşimi ortadan kaldırma veya yarı mamül türbin bıçakları işleme süresini azaltma gibi, enerji endüstrisinde daha fazla verimlilik için verilen mücadeleyi nasıl desteklediklerine dair birkaç örnek göreceksiniz.

Sonuç olarak, parlak fikirlerimizin gerçek anlamda daha parlak bir geleceğe katkıda bulunmasını umut ediyoruz. paul löfgren kidemli başkan yardimcisi,

SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK: GÜNEŞLE BİRLİKTE ÇALIŞIN

Tennessee kırsalındaki bir Seco üretim tesisi, güneş panelleriyle parıldayan bir örnek teşkil ediyor.

grup pazarlama edge@secotools.com

PROFİL: PARAMESH NAVALGUND

Hindistan'daki Seco müdürü, sorunları çözmeyi çok sevmesiyle tanınmaktadır.

RESMİN TAMAMI

Çinli yarı mamül türbin bıçak tedarikçisi Deyang Yuxin, daha kuvvetli takımlara yatırım yaparak verimliliğini ikiye katlamaktadır. İŞİN ÜSTÜNDE: PİA SJÖBLOM

İsveç, Surahammar'da bulunan bir atölyede CNC operatörü olarak çalışan Sjöblom sürekli gelişime dahil olmaktadır. ÖNERİLER? Edge için hikaye şeklinde sunabileceğiniz fikirleriniz mi var? Bunları edge@secotools.com'a gönderin.

edge [1·2012]

3

ENDÜST R İ RÜZGAR GÜCÜ

Steadyline™ Titreşimi dinamik olarak sönümler Kullanıma hazır 5xD kullanım boyundan fazlasını işlemeye olanak sağlayan, üç kata kadar daha fazla dinamik rijitlik.

Koruyucu kaplamayla, yüksek dirençli çelikten imal edilmiştir.

Tutucu içinden soğutma sıvısı kanalları WWW.SECOTOOLS.COM/STEADYLİNE Ürün stok durumu: ŞİMDİ Sipariş ve uygulama verileri: Tutucu sistemleri Kataloğu 2012

M İ Ş İ Ğ DE A G Z RÜ

Danimarka'nın dünya lideri rüzgar enerjisi endüstrisinin giderek daha zorlu uluslararası rekabetle karşı karşıya kalması neticesinde, önde gelen bir Danimarkalı bileşen imalatçısı, yenilikçi teknolojiyle verimliliğini artırır.

M ETİ N: David Wiles FOTOĞ RAFLAR: Betsie Van der Meer/Getty Görseller, Jørgen Jacobsen/Istockphoto ve Svante Örnberg

D

M I R A ARL

ANİMARKA ENDÜSTRİ DEVİ DEĞİLDİR – ve hatta pek öyle rüzgarlı da değildir – ancak dünyanın önde gelen rüzgar enerjisi ülkesidir. 1970'li yıllarda ticari rüzgar enerjisi geliştirmede öncü olan Danimarka, dünyanın en büyük iki rüzgar türbini imalatçısı olan Vestas ve Siemens Wind'e ev sahipliği yapmaktadır ve elektriğinin %20'sini rüzgar enerjisinden üretmektedir, bu oran diğer tüm ülkelerden daha yüksektir.

Global olarak hiç olmadığı kadar hızlı bir şekilde büyüyen rüzgar enerjisi sektörü geçen yıl 39,4 GW büyüklüğünde rekor kapasiteye ulaşmıştır; kullanılan teknolojinin büyük bölümü, ilk olarak toplam nüfusu sadece 5,5 milyon olan İskandinav ülkeleri tarafından geliştirilmiştir. Bu alanda Çin'in hemen önünde gelen Danimarka'nın rüzgar enerjisi sektörü, 2000 yılından bu yana yıllık ortalama yüzde 16 oranında genişlemeye devam etti. Yine de uluslararası rekabet, lider konumlarını korumak için Danimarkalıları maliyetleri azaltmaya ve verimliliği artırmaya zorlamaktadır.

AH Industries, 1980'lerin ortalarından bu yana rüzgar türbini endüstrisinin en ön safında yer almaktadır ve bugün, şirketin ürettiği parçalar dünyanın dört bir yanında çalışan rüzgar türbinlerinin yaklaşık yüzde 10'unda kullanılmaktadır.

Danimarka'daki Kolding şehrinin eteklerinde yer alan AH Industries fabrikasında, neredeyse tüm rüzgar türbini imalatçıları için bileşen frezeleme ve delme işlemleri uygulanmaktadır. Şirket, Kolding'deki türbin imalatı sürecinin bir aşamasının, yani ana yatak muhafazasının türbinin ana çerçevesine eklendiği yer olan yüzeylerin frezelenmesinin, zahmetli bir iş olduğunu gördü.

AH Industries üretim teknisyeni Klaus Døssing, “Belli bir sorunumuz yoktu, ancak bu adım parça başına çok fazla zaman alıyordu ve gürültülüydü.

Daha hızlı çalışmayı deneseydik de, titreşim nedeniyle takım kırılabilirdi,” diyor. edge [1·2012]

5

ENDÜST R İ RÜZGAR GÜCÜ

Şu anda uç ömrünü iki kattan daha fazla uzattık.”

Klaus Døssing, üretim teknisyeni, AH Industries

AH Industries'in bu titreşimleri ortadan kaldırarak sağlayabileceği avantajların farkında olan, Seco’nun Uluslararası Rüzgar Enerjisi Uygulama Uzmanı Tom Jakobsen, Steadyline titreşim-sönümleyen yüzey frezesi tutucusunu da içeren bir çözüm önerdi.

Jakobsen, titreşimi dinamik sönümleme sisteminin sapmanın en yüksek olduğu yer olan baranın ön kısmında yer alan bir titreşim emici içerdiğini açıklamaktadır. Bu, kesici takım ile monte edildiğinde titreşimleri sönümlemektedir. Jakobsen, “Bu sistem titreşimleri etkin bir şekilde sönümlüyor” diyor.

“Bu da, takımın daha zor şartlarda ve genellikle üç kat daha hızlı çalışabileceğiniz anlamına geliyor.”

STEADYLİNE TUTUCU kullanmak, AH Industries'in

bu parçaların frezeleme süresini, heyecan verici bir şekilde yüzde 269 oranında hızlandırmasını sağladı; önceki parça başına frezeleme süresi olan 30 dakika, yaklaşık 10 dakikaya düştü. Dahası, frezenin ömrü önemli ölçüde arttı. Døssing, “Önceleri karşılaştığımız titreşimler, uçlar üzerinde fazladan bir yıpranmaya sebep oluyordu, bu da uçların daha sık değiştirilmesini gerektiriyordu. Şu anda uç ömrünü iki kattan daha fazla uzattık.”

Daha hızlı işleme ile tasarruf edilen zaman ve ortaya çıkan daha düşük aşınma, AH Industries için büyük tasarruf anlamına gelmektedir. Bu yatırımın geri ödeme süresi üç aydan daha kısa oldu. “İlk başlarda şüphelendim, ancak gerçekten iyi bir takım olduğunu kanıtladı” diyor Døssing. “Şu anda Steadyline'ı iki yıldan uzun süredir kullanıyoruz, dolayısıyla bedelini birkaç defa geri ödedi.”

Jakobsen, AH Industries'in sadece kesici takım almadığını, aynı zamanda destek ve bilgi de aldığını söylüyor. “Takımın performansı çok önemli, ancak günümüzde çözümler şeklinde düşünüyoruz.” Çin'deki rüzgar enerjisi şirketlerinin yükselişi (şu anda dünyanın ilk 10 imalatçısının dördü) yavaşlama belirtisi göstermiyor, ancak yenilenebilir rüzgar enerjisine duyulan ve dünya çapındaki artan talep, fiyat konusunda rekabet edebildikleri sürece Danimarkalıların uzmanlığının gerekli olacağı anlamına gelmektedir. “Danimarkalı imalatçılar ne kadar etkili olursa, müşterilerine sunacakları fiyatlar da o kadar düşük olabilir” diyor Jakobsen.

“Steadyline bunu sağlamalarına yardımcı olabilir.”

6 edge [1·2012]

Ana yatak muhafazası İş Parçası: Malzeme: İşleme hedefi: Tezgah: Takım Bağlama: Tutucu: Freze:

Uç: Kesme verileri:

Soğutma sıvısı: Sonuçlar:

Ana yatak muhafazası GGG40 / EN-GJS-400 Üretkenlik İşleme Merkezi ISO50 DIN69871 E3471 5555 27260 (Steadyline) R220.69-0063-18-6AN Takım çapı: Ø63 Ağız sayısı: 6 XOMX180616TR-M14 MP3000 (Power Turbo) vc: 297 fz: 0,33 vf: 3000 ap: 7,5 ae: 5-10 Kuru %169 daha fazla üretkenlik %140 daha uzun takım ömrü Geri ödeme süresi 3 ay Çok daha az gürültü

Rüzgarın değeri Rüzgar enerjisinin global toplam pazar değeri, 2011'de:

Tahmini pazar değeri, 2015'te:

66,8 111,7 milyar € milyar € Ana yatak muhafazasının frezeleme yüzeyleri, AH Industries için bir zorluk teşkil ediyordu. Seco’nun Uluslararası Rüzgar Enerjisi Uygulama Uzmanı Tom Jakobsen, Steadyline titreşim-sönümlemeli yüzey freze tutucusunu da içeren bir çözüm önerdi.

Elektrik üretim yüzdesi, 2011'de:

%1,92

Tahmin edilen elektrik üretim yüzdesi, 2020'de:

%9,1 edge [1·2012]

7

ÜRÜN DOUBLE OCTOMILL™

Yeni Double Octomill 05, Double Octomill 09 (sağ) için uygun olanlardan daha küçük makineler için tasarlanmıştır.

WWW.SECOTOOLS.COM/DOUBLEOCTO Ürün stok durumu: ŞİMDİ Sipariş ve uygulama verileri: MN Güncellemesi 2012

Kısa kesim On altı kenarlı ucu olan yüzey frezeleme takımı Double Octomill artık daha küçük tezgahlar için yeni, kompakt boyutta.

M ETİ N: Åke R. Malm

S

on derece verimli Double Octomill 09 yüzey frezeleme takımının başarısının üzerinde yükselen Seco, bu frezenin biraz daha küçük bir versiyonunu geliştirdi: Double Octomill 05. 25-125 milimetre arasında çaplarda mevcut olan 05 versiyonunun uçları 09'a kıyasla daha küçük ve kesme derinliği de 09'un yarısı kadar. Bu, Double Octomill 05'i, üç milimetrelik kesme derinliği yeterli olduğu küçük tezgahlarda frezeleme uygulamaları için ideal kılmaktadır.

8 edge [1·2012]

Ürün Müdürü Michael Karlkvist, “Bu bir ekonomi sorunu” diyor. “Çoğu uygulamada, ikiüç milimetreden fazlasına ihtiyacınız yok. Daha küçük frezeler ve uçlarla, toplam maliyetler verimlilikte hiçbir kayıp olmadan azaltılabilir.”

Double Octomill 05'in uçları dört farklı geometride ve dökme demirden daha egzotik malzemelere kadar çok çeşitli malzemeleri işlemek için mevcuttur. Frezeye tek seferde kaba ve finiş işleme için bir silici uç takılabilir. Bu, belli bir uygulama için takım stoğunu ve operasyon sayısını azaltarak sermaye maliyetini düşürür ve verimliliği artırır. Ayrıca, her uçta on altı kenarın olması, kenar başına maliyeti de düşük tutmaktadır.

Double Octomill 05'in üzerindeki uç yuvaları, güçlü bir merkezden sıkma vidasına sahiptir, eksenel ve radyal konumlandırma pimleri de HSS çelikten imal edilmiştir. Uçları düzgün bir şekilde takmak kolaydır ve uçlar çalışma sırasında sabit durmaktadır, bu da maksimum yüzey finişi ve takım ömrü için temel önem taşımaktadır.

Karlkvist, “İşin anahtar noktası basitlik” diyor.

“Uç doğru konuma yerleştiğinde, net bir tık sesi duyarsınız ve bu da yanılmayı neredeyse imkansız hale getirmektedir.”

Uç yuvaları, çift taraflı uçlara ve istikrarlı çalışmaya uygun sekiz derecelik negatif açılara sahiptir. Ancak, uçların geometrisi enerji talebini minimuma indiren olumlu bir boşluk açısı yaratır, bu da Double Octomill 05'i küçük freze makineleri için özellikle uygun kılar.

DIŞA BAKIŞ GLOBAL EĞİLİMLER

EĞİLÄ°M Ĺ&#x;leme sirasinda HERKES mĂźhendislik ĂźrĂźnleri için iyileĹ&#x;tirilmiĹ&#x; etkinlik ve azalan enerji tĂźketimi ister ve bu talepler, iĹ&#x;leme endĂźstrisi için Ăśnemli bir zorluk teĹ&#x;kil etmektedir. Edge Almanya, Dortmund'daki Ä°Ĺ&#x;leme Teknolojisi EnstitĂźsĂź'nĂźn BaĹ&#x;kanÄą Dirk Biermann'dan iĹ&#x;leme endĂźstrisinde gelecekte beklenen beĹ&#x; Ünemli geliĹ&#x;meyi tespit etmesini istedi.

M ETÄ° N Michael Lawton Ä° LLĂœSTRASYON Johan Nohr ve Istockphoto

2

1

Daha gßçlĂź çelikler â€œĂ–zellikle arabalar ve kamyonlar için yĂźksek performanslÄą çelik kullanÄąmÄą artÄąyor. Motor endĂźstrisine yĂśnelik çelikler artÄąk sÄąklÄąkla daha yĂźksek katÄąlÄąk sergiliyor, bĂśylece, ĂśrneÄ&#x;in dizel motorlar daha yĂźksek enjeksiyon basÄąncÄąnÄą kaldÄąrabiliyor. Motorlar kßçßlĂźyor; daha kßçßk motorlar, turbo-Ĺ&#x;arj sayesinde daha yĂźksek enerji Ăźretiyor. Burada, çeliÄ&#x;i yĂźksek gßçte ve çok iyi yorgunluk davranÄąĹ&#x;Äąnda kullanmak bĂźyĂźk Ăśnem taĹ&#x;Äąyor. Bu tĂźr yeni çelikler, yeni takÄąmlar ve yeni yetenekler gerektiriyor.â€?

Daha kaliteli Ĺ&#x;anzÄąmanlar “Silindirlerin sayÄąsÄą azalÄąrken, diĹ&#x;lilerin sayÄąsÄą Ăśzellikle otomatik Ĺ&#x;anzÄąmanlarda artÄąyor. DiĹ&#x;liler arttÄąkça transmisyonun hassasiyeti de o kadar artÄąyor ve iĹ&#x;leme de bir o kadar kompleks hale geliyor.â€?

3 45

Daha az aÄ&#x;ÄąrlÄąk

“Karbon fiberle gßçlendirilmiĹ&#x; plastik, havacÄąlÄąk endĂźstrisinde norm haline gelmektedir ve bu da, yapÄąsal parçalarÄąn artÄąk alĂźminyumdan ĂźretilemeyeceÄ&#x;i anlamÄąna geliyor çßnkĂź karbon fiberle gßçlendirilmiĹ&#x; plastik ile alĂźminyum arasÄąndaki baÄ&#x;lantÄąlar korozyona maruz kalmaktadÄąr. Titanyum alĂźminyumun yerini alÄąyor ve metal iĹ&#x;leme endĂźstrisi için yeni zorluklar getiriyor.â€?

Artan kalite “SĂźrtĂźnmeyi ve diÄ&#x;er kayÄąplarÄą azaltmak için daha dĂźĹ&#x;Ăźk tolerans seviyelerine hala ihtiyaç var. Ă–rneÄ&#x;in, daha kesin bir Ĺ&#x;ekilde eĹ&#x;lenen pistonlar ve silindirler, daha yĂźksek etkinliÄ&#x;e ve daha dĂźĹ&#x;Ăźk emisyonlara yol açĹyor. Daha kesin olarak hazÄąrlanan yataklar, daha az sĂźrtĂźnmeye neden olur ve boyut ile aÄ&#x;ÄąrlÄąÄ&#x;Äąn azaltÄąlmasÄąnÄą saÄ&#x;lar.â€?

Daha etkili Ăźretim “İĹ&#x;leme sĂźrecinin enerji etkinliÄ&#x;i, kendi baĹ&#x;Äąna Ăśnemli bir konudur. Pompalar ve temizlik sistemleri tarafÄąndan kullanÄąlan enerji, Minimum Miktarda YaÄ&#x;lama (MQL) ile azaltÄąlabilir ve tezgah takÄąm sĂźrĂźcĂźleri, ihtiyaçlara daha kesin bir Ĺ&#x;ekilde cevap vermek Ăźzere Ăśzel olarak hazÄąrlanarak daha etkili bir Ĺ&#x;ekilde kullanÄąlabilir.â€? edge [1¡2012]

9

TUTKU

Özel olarak geliştirilen V-ikiz motor, OBR'nin yarış arabasının kalbidir.

ÖĞRENCİLER HIZLI YOLDA Bir İngiliz üniversitesinin motor sporlarına tutkuyla bağlı öğrencileri kendi taşıtlarını tasarlayarak, üreterek ve bunlarla yarışarak elit motor sporları alanında kariyer edinmek için gerçek şartlarda hazırlanıyorlar.

METİN: Eddie de Oliveira FOTOĞRAFL AR: Ed Miles

10 edge [1·2012]

İ

ngiltere'de bulunan Oxford Brookes Üniversitesi'ndeki bir grup öğrenci derslerden, makalelerden ve seminerlerden artakalan zamanını, gece geç saatlere kadar ve çok çalışarak değerlendiriyor.

Kuzey İngiltere'nin Bingley kasabasında yaşayan 24 yaşındaki Luke Evans, “Bara gidip arkadaşlarımla sohbet etmiyorum,” diyor. “Gece yarısına kadar çalışıyorum, ancak onlar kadar da eğleniyorum.”

Evans motor sporları mühendisliği öğrencisi ve eğitim amaçlı bir uluslararası motor yarışı etkinliği olan Formula Student'ta (FS) Oxford Brookes Yarış (OBR) Ekibinin eski lideri. FS, öğrencilere en başından bir yarış arabası tasarlama, üretme ve geliştirme fırsatı tanıyor. Oxford Brookes'un motor mühendisliği mezunlarının yaklaşık yüzde 40'ı Formula 1, Le Mans ve GP2'nin elit takımlarına katılıyor; mezunların çoğu işini, Seco'nun sponsorluğunu üstlendiği Oxford Brookes FS takımında öğrenmiş oluyor.

Takım, Amerika Birleşik Devletleri, İngiltere ve Almanya'da düzenlenen yıllık yarışlara katılıyor ve mühendislik öğrencileri dönem boyunca ve tatillerde ücret almadan ve çok sıkı çalışarak, arabalarının damalı bayraktan ilk geçtiğini görme ödülünü elde etmek için uğraşıyorlar.

Proje on ikinci yılında ve 11 farklı ülkeden gelen öğrencilerden oluşan mevcut ekip, motor yarışlarına katılabilmek için İtalya'daki işini bırakan 31 yaşındaki Sicilyalı Giuseppe Naselli tarafından yönetiliyor. Naselli, mesleğini öğrenmek için en iyi yerin İngiltere olduğu konusunda ısrar ediyor: “Motor sporları burada doğdu ve burada yaşıyor.”

Hem Naselli hem de Evans, Formula 1'de çalışmak şeklinde ortak bir çocukluk hayaline sahip.

Ancak, her ikisi de motor sporları mühendisliğinin büyüleyici olmaktan çok uzak olduğunu kısa sürede anlamış.

Naselli, “Gerçekten zor iş” diyor. “Bugüne kadar yaptığım en zor ancak bana en çok şey kazandıran iş. Sadece küçük bir kelepçesini tasarlamış bile olsanız, arabanın hareket ettiğini görmek... bu, gerçekten inanılmaz bir duygu.”

Seco'nun İngiltere Pazarlama Hizmetleri Müdürü Justin Kite, “OBR'den gelen çocuklarla tanıştıktan ve onların ne kadar tutkulu ve hevesli olduklarını gördükten sonra” şirketin sponsor olmaya karar verdiğini açıklıyor.

Takım, 2012 yarışında en ileri motoru geliştirme amacıyla ısmarlama bir V-ikiz motor tasarlıyor ve imal ediyor. Seco'nun kesici takım tedariği, yarış arabasının imal edilmesine ve geliştirilmesine yardımcı oldu.

“Sadece küçük bir kelepçesini tasarlamış bile olsanız, arabanın hareket ettiğini görmek...bu, gerçekten inanılmaz bir duygu.”

Evans “Seco bize, ihtiyaç duyduğumuz şeyi imal etmemiz için gereken araçları mümkün olan en iyi şekilde sağlıyor” diyor. “Araçların çoğu, CNC freze tezgahı içindi, ancak manüel torna tezgahlarında da işimize yaradı. Ayrıca, bir de paha biçilemez bir şey var; yani tavsiyeler.”

Naselli, Seco'nun verdiği desteğin, sağladığı takımlar kadar önemli olduğuna katılıyor: “Seco bizim rehberimiz ve danışmanımız. Bize her zaman çözüm sunmuyor; çözümü kendimiz bulabilmemiz için bizi yönlendiriyor. Fakat yine de ortada kesici takımlar var... Hiçbir takımın Seco'nun bize sağladığı karbür takımlara sahip olduğunu sanmıyorum. Bunlar yüksek kalitede, en iyi ürünler!”

– Giuseppe Naselli, Oxford Brookes Yarış Takımı 11 ülkeden gelen öğrencilerden oluşan OBR takımı, kendi motorlarının 2012 Formula Student yarışmasında en ileri motor olacağına inanıyor.

Yarış okulu Oxford Brookes Üniversitesi, İngiltere'de motor yarışı mühendislerine ilham veren yüksek eğitim kurumlarının en iyilerinden biri kabul ediliyor. Üniversitenin mühendislik araba laboratuvarı, Lotus Renault ve Williams dahil belli başlı Formula 1 takımlarına oldukça yakın. 1999 yılından itibaren OBR, İngiltere'de diğer tüm FS takımlarından daha yüksek puanlar aldı ve son 12 yılda beş kez İngiltere'nin en iyi takımı oldu. Takım lideri Giuseppe Naselli, OBR'nin önümüzdeki üç-dört yıl içinde yenilenebilir teknoloji ile üretilen bir elektrikli araba kullanmayı planladığını söylüyor.

OBR'yi Twitter @oxbrookesracing üzerinden takip edebilirsiniz.

edge [1·2012]

11

UYG ULA MA AZD IR MA

VİTESİ YÜKSELTİYOR Milan tabanlı dişli ve şanzıman üreticisi, rekabetçi avantajını korumak için hassas performanslı kesici takımlara düzenli olarak yatırım yapıyor.

METİN: Claudia B. Flisi FOTOĞRAF: Maurizio Camagna

12 edge [1·2012]

Scolari S.p.A. Kurucu Remo Scolari'nin oğlu CEO Fabio Scolari, çeşitli şanzıman seçenekleriyle ticari faaliyet alanını genişletiyor.

edge [1·2012]

13

UYG ULA MA AZD IR MA

1960'TA,

“Yatırımlarımız en yeni ve en iyiye yönelik. Sürekli olarak hassas performanslı takımlara yatırım yapıyoruz.”

Fabio Scolari, CEO, Scolari S.p.A.

REMO SCOLARİ harika bir görüşe sahipti. İtalya,

eko ekonomik anlamda patlama yaşıyordu ve Alfa R Romeo'da eğitim almış bir tamirci olan ve asansörler için vinç yapma işinde çalışan Scolari, dişlilerin ekonomik büyümenin tetikleyicisi olduğunu fark etti. Madencilik, gemi inşası, çimento fabrikaları, çelik fabrikaları ve tüm enerji sektörlerinde kilit rolü dişliler oynar. Scolari iş ortağından ayrıldı ve Milano'nun 10 kilometre kuzeyindeki Cinisello Balsamo'da kendi atölyesini kurarak endüstriyel dişliler üretmeye başladı.

Scolari'nin attığı bu adım hakkını verdi; şirket üçüncü kişiler için yüksek kalitede dişliler üretmeye odaklandı ve yıllar içinde şirket büyürken ve Scolari'nin ikinci nesline geçtiğinde de bu odak değişmedi. Remo’nun (üçü şirkette çalışan) dört çocuğundan biri olan ve şu anki CEO Fabio Scolari, “Ağır sanayide sahip olduğumuz uzmanlığı, endüstriyel yeteneklerimize uygun, kaliteli bir konumda sürdürdük” diyor. “Tek fark, bugün sunduğumuz ürünlere şanzımanları eklemiş olmamız ve dişlilerin kendi büyüklüklerinin artmış olmasıdır.”

Fabio işletmeye 1978 yılında katıldı ve 1980 ile 1990'lı yıllarda yürütülen strateji, müşteri sayısını artırmak, ürün kalitesini yükseltmek, daha büyük boyutlu dişliler üretmek ve üretim kapasitesini

Scolari S.p.A. itibarını, yüksek hassasiyetli endüstriyel dişliler ve şanzımanlarla oluşturdu.

14 edge [1·2012]

artırmak oldu. 1994'te, Scolari İtalya'ya profil bileme teknolojisini getiren ilk şirketlerden biri oldu.

2000 YILINDA şirkette 35 kişi çalışmaktaydı ve dokuz

yıl sonra şirket, Cinisello'da 6000 metre kare büyüklüğünde bir alana taşındı. Bu, önceki tesisin 2,4 katı büyüklüğündeydi ve bu da, daha büyük uygulamalar için şanzıman üretmek üzere daha fazla alana ihtiyaç duyulduğunu gösteriyordu. 2010 itibariyle, şirketin çalışan sayısı 70'e ulaşmıştır.

Bugün şanzımanlar, Scolari'nin toplam cirosunun yüzde 75'ine, 2010'da yaklaşık 20 milyon Avro'ya karşılık gelmektedir. Şirketin dişliler gibi şanzımanları da kalıp kesme, MAAG diş işleme ve büyük bileşenlerin mekanik makinelerde işlenmesi gibi yüksek kalitede ağır iş uygulamaları gerektirmektedir. Şanzımanları da ürün yelpazesine eklemeye karar verdiğinde şirket teknik departmana sahip değildi.

Fabio, bu rolü üstlenmesi için 2000 yılında birini işe aldı. Bugün departmanda beşi mühendis, dördü de proje planlayıcı olmak üzere dokuz kişi çalışıyor.

Fabio, “Her zaman özelleştirilmiş ürünler ürettik, ancak artık sadece müşterilerimiz tarafından bize verilen projelerin üzerinde çalışmak yerine, bunları kendimiz de sunabiliyoruz” diyor.

Seco Scolari ile, başlangıçta dişli firezeleme takımları tedarik ettiği 15 yıldan uzun bir süredir çalışıyor. Dişlilere yönelik küresel pazar zaman içinde daha da özelleşip talepkâr hale geldikçe aralarındaki ilişki de yoğunlaştı. Örneğin, Scolari için büyüyen

Geçtiğimiz yıllarda Scolari S.p.A., çok büyük uygulamalara şanzıman sunmak amacıyla, yakın bir bölgede bulunan, neredeyse iki kat büyüklükte bir tesise taşındı. Yukarıdaki fotoğrafta gösterilen, çelik endüstrisinde kullanılmaktadır.

Scolari stratejisi Zorlu ekonomik iklime rağmen, Scolari büyümeyi planlıyor. Büyüme planları şu yönde: Avrupa dışında pazarlar geliştirmek Müşteriye proje planlamadan kuruluma ve satış sonrası yardıma kadar yardımcı olmak suretiyle müşteri hizmetlerini sürekli olarak iyileştirmek Hidroelektrik ve rüzgar enerjisi gibi enerji sektörlerinde kullanılmalarını sağlamak üzere Scolari şanzımanlarının hızını artırmak Yurt dışında ortak girişimlerde bulunmak.

Yakın zamanda Hindistan'da ve ABD'de iki proje sonuçlandırıldı ve bir başka proje de Brezilya'da geliştiriliyor.

edge [1·2012]

15

UYG ULA MA AZD IR MA

Bir müfettiş, dişli milinin kesin yuvarlaklığını kontrol ediyor.

Seco gibi bir tedarikçi bizim için her zaman rekabetçi avantaj temsil ediyor.”

Fabio Scolari, CEO, Scolari S.p.A.

bir iş kolu teşkil eden, rüzgar türbinlerinde kullanılan büyük çaplı ünitelerin son derece hassas bir şekilde üretilmeleri gerekmektedir.

Fabio'ya göre, şirketinin rekabetçi avantajlarından biri de makineleridir: “Yatırımlarımız en yeni ve en iyiye yönelik. Sürekli olarak hassas performans takımlarına yatırım yapıyoruz, böylece Seco gibi bir tedarikçi, bizim için rekabetçi bir avantaj temsil ediyor.”

Scolari 2000 yılında ürün hattına, değiştirilebilir dişli işleme frezeleri ve azdırma çakıları ekleyerek özelleştirilmiş çözümlere dayanan bir işletme için iki önemli faktör teşkil edecek şekilde zaman kazandı ve esnekliğini artırdı. Esneklik Scolari için çok önemlidir, çünkü iş kolu tamamen özelleştirmeye dayanmaktadır. Şu anda Seco, Scolari'nin üretiminde kalitesini ve kesinliğini, hızını ve müşteri hizmetlerinde esnekliğini korumasına yardımcı olmak üzere standart takımlar, özel dişli işleme takımları sağlamaktadır.

Değer zincirinin tümünün taşıdığı önem, Scolari'nin CEO'su için en büyük önceliğe sahiptir.

Bunu düşünerek, şirket yakın zamanda müşterilerine ihtiyaç duyulduğunda ekipman değiştirme parçaları dahil olmak üzere satış sonrası parçalar ve hizmet sunmaya başladı. Scolari bir uçtan diğer uca, dikey olarak entegre üretim kapasitesinin, en üstün müşteri hizmetlerini sağlama konusunda kendisini iyi bir konuma yerleştirdiğinden emin.

16 edge [1·2012]

Küçük dişli modülü Bileşen: Malzeme: Operasyon açıklaması: İşleme hedefi: Tezgah: Freze: Freze çapı: Uç sayısı: Zc: Uçlar: Kesme verileri:

Soğutma sıvısı: Sonuçlar:

Şanzımanlar için küçük dişli modülü 50 Z13 42CrMo4 Kaba işleme Verimliliği artırmak Azdırma tezgahı 335.43-0420-M50.0Z13-19327 420 mm 90 6 335.40-1914-11631 (66 parça) 335.40-1512-18578 (24 parça) vc: 100 m/dk. fz: 0,3 mm/ağız vf: 140 mm/dk. ae1: 70 mm ae1: 55 mm Yok %50 daha yüksek verimlilik

Dişli modülü Bileşen:

Şanzımanlar için dişli modülü 16 Z70 Malzeme: 42CrMo4 Operasyon açıklaması: Kaba işleme İşleme hedefi: Takım ömrü ve genel verimlilik Tezgah: Azdırma tezgahı Freze: 335.47-0270-M16.0ASSEM-18151 Freze çapı: 270 mm Uç sayısı: 100 Zc: 10 Uçlar: 335.40-1914-19433 (50 parça) 335.40-5014-18252 (50 parça) Kesme verileri: vc: 100 m/dk. fa: 3 mm/WU Soğutma sıvısı: Var Sonuçlar: %90 daha yüksek verimlilik

Küresel dişli pazarı Bugün dünyadaki dişli pazarı, 155 milyar Amerikan Doları değerindedir ve Seco'nun Güç Transmisyonları Alanında Uluslararası Uygulamalar Uzmanı Claudio Ghielmetti'ye göre yılda yüzde 4,7 oranında büyümektedir. Freedonia Group tarafından gerçekleştirilen bir endüstri çalışması olan “2013 için Dünya Dişlileri”nden alıntı yapan Ghielmetti, 2013 boyunca Çin'in tüm ilave dişli talebinin üçte birini karşılamasının ve Amerika Birleşik Devletleri'nden

sonra ikinci en büyük ulusal pazar haline gelerek Japonya'yı geçmesinin beklendiğini belirtti.

2018 itibariyle, Çin'deki toplam dişli satışları, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki ürün talebini aşacaktır. Pazardaki büyümenin ayrıca Endonezya, Tayland, İran ve Rusya'da da sağlıklı olması beklenmektedir. İlerlemeler gelişmekte olan ülkelere kıyasla daha az güçlü olsa da, Amerika Birleşik Devletleri ve Batı Avrupa'daki dişli ürün talebi de artacaktır.

Seco'nun Güç Transmisyonları Alanında Uluslararası Uygulamalar Uzmanı Claudio Ghielmetti

Seco, dişli endüstrisi için değiştirilebilir uçlu freze takımları (sağ) ve azdırma çakıları (sol) sunmaktadır.

edge [1·2012]

17

SÜ RDÜR ÜLE B İ Lİ R L İ K

17,000 KWh Şubat'tan Haziran'a kadar güneş panelleri 17.000 KWh elektrik üretti.

Daha fazla güç Tennessee'nin kırsal bölgelerinde, Seco ilk güneş paneli dizilimini kurdu. Proje, sürdürülebilir bir şekilde elektrik üretmek için enerji bağışlarından faydalanmaktadır.

M ETİ N: Jean-Paul Small FOTOĞ RAF: Stockbyte

SECO, AMERİKA'NIN 10.000'DEN AZ NÜFUSLU BİR ŞEHRİ OLAN LENOİR CİTY'DE yer alan tesi-

126 Seco, Lenoir City, Tennessee'deki tesisinde 126 güneş paneli kurdu.

18 edge [1·2012]

sine 126 fotovoltaik (PV) modül dikti. Dizilimin kurulması ve çalıştırılmasına yönelik fon, devlet sektörü ve özel sektör tarafından desteklendi.

Esasen, enerji bağışlarının bir kombinasyonu olan Tennessee Solar Enstitü Teşkilatı Bağışı ve ABD Hazine Bakanlığı Yenilenebilir Enerji Hibesi, sistemin toplam masrafının yüzde 60'ını karşıladı.

Seco için dünyanın genelindeki bu türden ilk dizilim olan Solar PV sistemi Şubat ayında devreye girdi. Süreç şu şekilde işlemektedir: Seco'nun güneş diziliminden üretilen güç, pazar fiyatından oldukça yüksek bir fiyata kamu hiz-

meti şirketine satılmaktadır. Seco, kamu hizmeti şirketinden pazar fiyatına enerji satın aldığında, güneş enerjisini sattığı fiyat ile ödediği fiyat arasındaki fark, indirim işlevi görmektedir.

Seco'nun Tennessee tesisindeki Üretim, Bakım ve Tesisler Müdürü Ed Purdy, “Bağışlar ve enerji fiyatındaki fark sayesinde, güneş panelleri için yapılan yatırımın geri dönüşü sadece yaklaşık yedi yıl sürecek” diyor.

Seco, dizilimi dünyanın dört bir yanındaki birçok yerdeki benzer tesislerin fizibilitesini belirlemek için bir test örneği olarak kullanmaktadır. Purdy dizilimi, insanları Seco'nun temiz enerji çabaları hakkında bilgilendirmek için de harika bir araç olarak görüyor: “Müşteriler tesisi ziyaret ediyor ve özellikle dizilimden ve genel olarak Seco'nun yeşil enerji yatırımından oldukça etkileniyor.”

Seco'nun Kuzey Amerika organizasyonunun Yöneticisi Kurt Nordlund, “Lenoir City'deki tesisimizde gösterilen çabalar, şirketimizin yeşil enerji üretimi ve operasyonu konusunda endüstri lideri olmaya kendini ne kadar adadığının göstergesidir” diyor.

ANL AMA SOĞU TM A Sİ STEM LE Rİ

Serin kanlı durun Seco Tools Group'ta Kurumsal Teknik Eğitim Müdürü olan Patrick de Vos, soğutma sisteminin takımların ömrünü nasıl uzatabileceğini veya kısaltabileceğini açıklıyor.

1

2

Kuru kesme

Normal soğutma

3

MQL

4

HPDC

BURADA atölyelerde gördüğümüz farklı soğutma sistemleri ve bunların takım ömrüne olan etkisinin ne kadar büyük olabileceği konusunda kafanızı yormama izin verin. Soğutucu takımın ömrünü kimi zamanlar olumlu yönde etkiler, diğer durumlarda ise etki olumsuz olur ve bazı durumlarda hiçbir etki görülmez.

Mekanik yükün yanı sıra, takım ömrü de büyük oranda kesme sürecindeki termal fenomenler tarafından belirlenmektedir. Basitçe anlatmak gerekirse, metal kesme sıcaklık üretimi anlamına gelir ve bu sıcaklık yoğun olduğunda kesme kenarındaki sıcaklık artar.

Sıcaklık çok fazla artarsa veya çok düşük kalırsa, takımın ömrünü kısaltır.

Soğutucunun, çok fazla yoğunlaşmadan önce kesme sıcaklığını düşürmesi gerekir. En yüksek randıman için soğutucunun ısının en yoğun olduğu yere, yani kesme alanına uygulanması gerekir. (Her şey bir yana, ateşi söndürmek için beş metre ötesine değil, üzerine su dökeriz.) Bunlar kulağa kolay geliyor, ancak soğutucuyu kesme kenarına getirmek, 20.000 bar civarına varabilecek talaş ile kesme kenarı arasındaki

basınçların üstesinden gelmek demektir. Soğutucu ayrıca, buharlaşan soğutucu sıvının oluşturduğu 800°C ‘buhar bariyeri' tarafından da engellenmektedir.

Alternatif olarak, soğutucu sıvı sıcaklığı talaşlar aracılığıyla da boşaltabilir. Ancak, örneğin düşük termal iletkenliğe sahip iş parçası malzemeleri, soğutucu sıvıya talaşlar aracılığıyla çok sınırlı ısı boşaltımı yapabilir; bu nedenle, kesme hızlarını bu tür malzemelerde yavaş tutmak zorundayız.

Metal kesiminde, soğutucu sıvının kullanımına ilişkin temel olarak dört yaklaşım vardır: Kuru kesme. Soğutucu sıvının avantajları (daha uzun takım ömrü, düşük takım maliyetleri) dezavantajlarını (soğutucunun ve soğutma sisteminin maliyetleri) her zaman ortadan kaldırır mı?

Birçok durumda, kuru işleme daha iyi bir alternatiftir. Bazı örneklerde, PCBN kesme malzemeleri içeren uygulamalarda olduğu gibi, soğutucu sıvı kullanımından kaçınılmasına yönelik teknolojik sebepler de geçerli olabilir.

1

Normal soğutma veya geleneksel emülsiyonlu soğutma sistemi. Soğutma etkisi, talaşlardan soğutucu sıvıya ısı iletilmesine dayalıdır. Bu sistem, çoğu geleneksel iş parçası malzemesinde (çelikler) işe yarar.

2

Minimum Miktarda Yağlama (MQL) sistemi.

Küçük sıvı damlaları, sıcak bir ortamda buharlaşır; bu buharlaşma süreci ısıyı uzaklaştırır ve sıcaklığı düşürür. MQL sistemi normal soğutma sistemi kadar etkilidir, ancak soğutucu sıvı tüketimi (maliyeti) çok daha düşüktür. Diğer yandan, özel önlemler alınması ve sağlık ve güvenlik için belli ekipman gerekir.

3

Yüksek Basınçlı, Yönetilen Soğutucu Sıvı (HPDC) sistemi. Bu sistem, soğutucu sıvının basıncını artırır ve sıvıyı en etkili olduğu hedef bölgeye, yani kesme alanına mümkün olduğunca fazla yönlendirir.

4

Seco'nun HPDC çözümü Jetstream Tooling™, verimli olduğu kadar zariftir; bahçe hortumunda gözlemlenen sıvı dinamik prensiplerine dayanmaktadır. Temel olarak, akışkanın çıkış nozülünü daraltırsanız çıkış hızı artar.

Nozülü çiçeklere yakın tutarsanız, sulama (soğutma) kapasitesi de artar. Bu çiçekleri mahvetmez mi diye sorabilirsiniz. Haklısınız!

Jetstream Tooling sadece ısıyı daha iyi bir şekilde düşürmekle kalmaz (daha uzun takım ömrü ve daha yüksek kesme şartları sağlar), aynı zamanda uzun talaşları kırarak kısaltır.

Jetstream Tooling hakkında daha ayrıntılı bilgi için, okuyucu Seco ile iletişime geçerek bir gösterim isteyebilir; bu sistem gerçekten sistemdeki ısıyı almaktadır.

Patrick de Vos, patrick.de.vos@secotools.com www.secotools.com/jetstreamtooling edge [1·2012]

19

PORT R E PARAMESH NAVA LGUND

PROBLEM ÇÖZÜCÜ Paramesh Navalgund, Seco ile ilk olarak yaklaşık 15 yıl önce, müşteri olarak temas kurmuştur.

Bugün, Hindistan'daki Seco Tools’ta bir müdür olarak, söz konusu müşteri perspektifi kendisine birçok kolaylık sağlamaktadır.

M ETİ N: Carl Simmons FOTOĞ RAF: Atul Loke

P

aramesh Navalgund İLK KEZ Seco'da çalışma teklifi aldığında, kendisi yerine eski bir iş arkadaşının işe alınmasını önerdi.

Omni Auto için fabrika müdürü olarak çalışıyordu ve işverenine ve İtalya'dan Hindistan'a teknoloji transfer etme projesine duyduğu sadakat nedeniyle işinde kaldı. İki yıl sonra, 2001'de, Seco'nun Hindistan'daki büyümesi hızlandı. Bu sefer, aynı eski iş arkadaşı kendisine kendi memleketi Bangalor'daki uygulama mühendisliği pozisyonu hakkında bilgi verdiğinde, bu sefer zamanlama doğruydu.

20 edge [1·2012]

Navalgund, “Seco'ya yeni zorluklarla karşılaşmak için geldim ve yeni süreçler ve çözümler hakkında bilgi almak ve birçok farklı müşteriden girdi almak istiyordum” diyor. Güney Hindistan Bölgesi'nde Bölgesel Uygulama Mühendisi olarak satış mühendislerine teknik destek ve Karnataka, Tamil Nadu ve Kerala'daki müşterilere ürün servis desteği sağladı. “İşin büyük bölümü sorunları tespit etmek ve gidermekten, teknik tekliflerden ve tezgah üreticileri ile ilgilenmekten oluşuyordu” diyor.

Navalgund’un müşterileri arasında Toyota, Hyundai ve Kothari Group’dan Bharat Fritze Werner Ltd. yer alıyordu. Bu şirketler için ilk olarak işleme hatlarındaki ürünleri geliştirdi ve şirketlerin özel araçlar geliştirmelerine yardım etti. Navalgund'un Hyundai Motor India'da krank mili hattını yeniden üretmesinin ardından, müşteri döngü süresinin yüzde 30 azaldığını ve takım ömrünün yüzde 50 arttığını fark etti.

Bundan kısa süre sonra, 2004'te Navalgund yönetici pozisyonuna terfi etti. Bugün, Seco India’nın Pune'deki merkez ofisinde çalışıyor ve Parçaya Özel Mühendislik Çözümleri (CET) ve Tezgaha Özel Takımlama (MRT) Müdürü olarak görev yapıyor. Şu anki görevinde, Navalgund ülkenin dört bir yanındaki CET mühendislerine destek veriyor, onları eğitiyor ve belli başlı projeleri izliyor.

Kriketten ve Bollywood filmlerinden hoşlanıyor Adı: Paramesh Navalgund Doğum Tarihi: 1 Haziran 1972 Ailesi: Eşi (Savita), dokuz yaşında kızı ve üç yaşında oğlu Diller: İngilizce, Kannada, Hindu İlgi Alanları: Kriket (“hızlı” bir oyun), Hollywood ve “tabii ki Bollywood” filmleri, özellikle aksiyon ve bilimkurgu filmleri İşinin en iyi yanı İşten aldığı tatmin hissi Geçmişi: Güney Hindistan için Bölgesel Uygulama Mühendisi olarak başladı, 10 yıldır Seco için çalışıyor.

Bundan önce, Silver Jubli Motors'ta dört tekerlekli araçlara servis hizmeti veren Omni Auto'da fabrika müdürü olarak ve Kirloskar Warner Swasey'de (CNC torna makinesi imalatçıları) için çalıştı.

“Ulaşmak istediğim yer, sorunun tam da kaynağı!”

edge [1·2012]

21

PORT R E PARAMESH NAVA LGUND “Her yıl birçok yenilikçi takım geliştirmekten gurur duyuyoruz.”

Paramesh Navalgund, Seco

“Kendi mühendislerimizin ilk müşterilerim olduğunu düşünüyorum ve ne zaman arasalar cevap vermeye ve sorularını yanıtlamaya çalışıyorum” diyor. “Satış ekibimizi ikna edip güvenlerini tazelersek, işin yarısı tamamlanmış demektir.”

Navalgund'un tipik bir günü müşteri tekliflerini kontrol ederek ve teknik sorulara ve fizibilite çalışmalarına cevap vererek başlıyor. Sorunları çözmekten keyif alıyor.

“Ulaşmak istediğim yer tam da sorunun kaynağı!” diyor. Müşterilerden birinin bir makine sorununu çözmek için iki ay harcadıktan sonra, Navalgund ziyarete gitmeyi ve işlerin nasıl gittiğini kendisi görmeyi önerdi; sadece yarım saat içinde sorunu çözdü.

Bu tür bilgiler, deneyimle birlikte gelir, diyor.

“Birçok işleme faaliyetine katıldım ve bunlardan çok şey öğrendim. Bu işler sabır ister ve öğrenilecek şeyler hiç bitmez.”

SECO'DA yaklaşık on yıl önce göreve başladı-

ğından beri, Navalgund takım endüstrisindeki değişiklikleri gözlemledi. “Eskiden, müşteriler en ucuz ürünlere bakardı” diyor. “Artık müşteriler parça başına maliyet ile sorunsuz üretim gibi, ürünün kattığı değerin ne olduğuyla daha fazla ilgililer. Giderek daha fazla müşteri, her türlü takım ile işleme, fikstür, CNC programlamasını alabilecekleri ve bileşenlerin kaliteli yönlerinin kanıtlanmış olduğu, tek pencereli çözümleri tercih ediyor.”

Navalgund, takım segmentinin yola bu yönde devam ettiğini düşünüyor. İşleme endüstrisi “sağlıklı bir şekilde büyüyor” diyor ve düşük maliyetli üretim ve yüksek kalite nedeniyle Hindistan'a taşınan birçok yeni imalat endüstrisi olduğunu söylüyor.

“Seco, teknik çözümleri nedeniyle Hindistan'da iyi bir itibara sahip ve her yıl pazardaki konumumuzu güçlendiren birçok yenilikçi takım geliştiriyoruz. Gurur duyarak söyleyebiliriz ki, kesici takım ile işleme endüstrisinin en iyilerinden biri.”

22 edge [1·2012]

Paramesh Navalgund, giderek daha fazla müşterinin eksiksiz takımlama çözümleri aradığını söylüyor.

İyi müşteri hizmetleri için en iyi ipuçları Dinleyin, anlayın ve teslim edin.

Gereklilikleri anlamak için müşteriden mümkün olduğunca fazla geri bildirim ve teknik girdi alın.

Kendi organizasyonunuzun içinde sorunları çözmek için Ar-Ge, müdürler ve diğer kişilerin konuları netleştirilmesini sağlayın, böylece siz de müşterilere açık cevaplar verebilirsiniz.

Müşterinin atölyesine gidin ve orada çalışanlardan bilgi alın. Onlara soru sormaktan çekinmeyin.

İŞLEME STRATEJİSİ

Çin'deki bir türbin bıçağı imalatçısı işleme stratejisini değiştirerek, işleme zamanını yarıya indirmeyi başardı.

M ETİ N: Cari Simmons FOTOĞ RAF: Istockphoto

DEYANG YUXİN Machine Manufacturing Company, Çin'in güney-batısındaki Sichuan ilinde yer almaktadır. Diğerlerinin yanı sıra Çin'in en büyük türbin şirketi olan Dongfang Turbine için de yarı mamül türbin bıçakları tedarik etmekte ve işlemektedir. Dongfang bu sayede, ülkenin enerji üretim endüstrisi için gaz ve buhar türbinleri tedarik etmektedir.

Hızla kırılan veya yıpranan ve uçlara zarar veren yerel kesici takım markalarından bıkmış olmasına rağmen, Deyang Yuxin ilk etapta Seco'nun ürünlerini maliyetlerinin çok yüksek olduğu gerekçesiyle kullanmamıştır. Birçok Çin şirketi gibi, Deyang Yuxin'in temel odağı da kesici takım maliyetleriydi.

Seco'nun, verimliliği ve üretkenliği tek bir çözüm olarak sunup şirketi ikna etmesi gerekti. Daha kuvvetli ve daha verimli kesici takımların ve iş parçası bileşenleri için yeni stratejilerin kullanılmasından elde edilecek olası tasarrufu hesaplamak için bir Verim ve Maliyet Analizi (PCA) hazırlandı.

Enerji Üretimi alanında yerel uygulama uzmanı olarak Seco'da görev yapan Joe Feng, “İhtiyaçlarına yönelik olarak daha güçlü bir freze olan, Power 4™ ürününü önerdik” diyor. “Fiyatı yerel markaların fiyatlarına kıyasla biraz daha yüksek fakat daha kaliteli takım kullanarak Deyang Yuxin’in verimliliğini çok daha fazla artırabileceğini biliyorduk.”

Uzaklaş Seco'nun Üretkenlik ve Maliyet Analizi (PCA) müşterilerin takımlama masraflarının ötesine geçiyor; üretimin toplam maliyetine bakıyor. Seco'nun mühendisleri, tek bir takımın işleme sürecini veya bir iş parçasının imalatta izlediği tüm yolu değerlendiriyor. PCA yazılımı, süreç bilgileri (takımlama ve kesme verileri gibi) ve parça başına maliyet, saat başına çıktı, takım tüketimi ve yatırım maliyeti gibi diğer verileri de kullanarak kapsamlı bir rapor hazırlıyor. www.secotools.com/PCA

Enerji üretim sektörü için ideal bir konumda bulunan Seco'nun Power 4 kopya frezeleme çözümü, türbinlerinin bıçakları işlemek için özel olarak tasarlanmıştır.

Birçok ziyaret ve uzun iş gününün ardından, Seco'nun uluslararası personeli verimlilikte elde edilen iyileşmeleri fiziksel olarak gösterebildi ve işleme süresi en az yarı yarıya kısaldı.

Deyang Yuxin'e Güç Üretiminde Uluslararası Uygulamalar Uzmanı olarak yardım etmiş olan, Seco çalışanı Emilio Scandroglio, “O andan itibaren, müşteri çözümümüzü uygulamaya başladı ve verimliliklerini ikiye katladık” diyor. Aradan geçen bir yıldan uzun sürenin sonunda iki şirket arasındaki işbirliği, çözüm güncellemeleri ve iyileştirmelerle devam ediyor.

“Bugün Çin'de yaşanan şey, tamamen işleme maliyetlerine odaklanmış düşünce tarzından her şeyin uçların ve takımların maliyetinden ibaret olmadığı düşüncesine doğru bir kaymadır. Aynı şey, Avrupa'da 30-40 yıl önce yaşandı” diyor Scandroglio.

Ancak, bu kayma özel sektörle sınırlı görünüyor; Feng, devlet tarafından kontrol edilen şirketlerin daha verimli hale gelmek konusundaki heveslerinin daha düşük olduğunu dile getiriyor. “Çin'deki özel şirketler, verimliliği artırma ihtiyacını kabul ediyor, ancak devlet tarafından kontrol edilen şirketleri de aynı şeyi yapmaya ikna etmek çok daha zor.” edge [1·2012]

23

İŞ İN ÜST ÜN DE

Merhaba operatör, İsveç'te bulunan küçük endüstri kasabası Surahammar'da, CNC operatörü Pia Sjöblom, artan talebi karşılamak için yeteneklerini her gün geliştiriyor.

M ETİ N: Per-Ola Knutas FOTOĞ RAF: David Magnusson

BURADA CNC operatörü ola-

PIA SJÖBLOM Yaşı: 36 Mesleği: İsveç, Surahammar'da bulunan ve Lucchini adlı İtalyan çelik grubunun bir parçası olan atölyenin CNC operatörü Ailesi: Kocası ve 8 ile 9 yaşında iki kızı var Hobileri: Ailesi ve evi (“Küçük çocuklarınız olduğunda ve tam zamanlı çalıştığınızda, daha fazlasına ayıracak zamanınız olmuyor.”)

24 edge [1·2012]

rak birkaç yıl önce çalışmaya başladığımda, 60 çalışan içindeki üç kadından biriydim.

Bugün sekiz kişiyiz; daha fazla kadının bu mesleği keşfediyor olması harika.

Lucchini'de müşterimiz demiryolu endüstrisi ve özellikle Kuzey pazarına yönelik olarak çalışıyoruz. Yeni tren tekerleklerinin tornalanması kısmında çalışıyorum ancak atölye tren tekerleklerini ve aksları da yeniliyor.

Oldukça meşgulüz, şu anda demiryolu endüstrisinde çok fazla faaliyet olduğunu siz de görebilirsiniz. Hizmetlerimize, hem bileşenlere hem de yeniliğe olan talep yüksek. Şu anda, Çin'deki büyüyen pazara yönelik olarak tren tekerleklerinin işlenmesinde İtalya daki ana şirketimizi de destekliyoruz.

CNC operatörü olarak çalışmayı seviyorum.

Birkaç yıl boyunca temizlik alanında çalıştıktan sonra daha endüstriyel bir iş yapmak istedim. Eğitim programını tamamladım ve hemen işe alındım. Vardiyalı bir işte çalışmak benim için uygun, ayrıca yeni bir tekerlek türünün özelliklerini optimum hale getirirken karşılaştıklarımız gibi sorunları çözmeyi seviyorum. Başladığımdan beri, söz konusu ürünlere ilişkin tolerans olduğunda talepler giderek arttı, bu ilave zorluğu anlayabiliyorum. İşe başladığımdan beri gerçekleşen bir başka değişiklik de, Lucchini'nin “Dayanma” yöntemiyle çalışması nedeniyle, günlük işlerimizin daha iyi akmasını sağlamış olmamızdır. Her sabah güne o gün ve haftanın geri kalanında ne yapılması gerektiğine üzerine bir ekip toplantısı yaparak başlıyoruz. Olası sorunları tartışıyor ve bunlar için çözüm ürettiğimizden emin oluyoruz. Bu yöntemle, herkes sürekli gelişme sürecine dahil oluyor.

KISACA WWW.SECOTOOLS.COM Ürün stok durumu: ŞİMDİ Sipariş ve uygulama verileri: MN Güncellemesi 2012-1

TEXT Åke R Malm

YENİ ÜRÜNLER BARALAMAYA BAŞLA ŞU ANDA PİYASADA Seco-Capto™ bağlantı sistemine sahip iki tür baralama var: Tip 750 (kaba baralama) ve tip 780 (ince baralama). Başlar, adaptör olmadan poligonal (PSC) sistem ile tezgahlara doğrudan monte edilebilir. Eskiden sahip olduklarıyla aynı özellik ve performansa sahip olan yeni baralama kafaları, son derece hassas Seco-Cepto bağlama sisteminin ilave avantajına sahip. Sistem mükemmel indeksleme yapıyor, bu nedenle çok görevli işleme merkezleri için ideal. www.secotools.com/seco-capto

KABACA İŞLE JCO710 YENİ ve yüksek performanslı, solid karbür parmak frezedir, titanyum alaşımlarında kaba ve finiş frezeleme operasyonları için özel olarak geliştirilmiştir. Dalga şeklindeki kesici ağızları, yumuşak kesim ve etkili talaş boşaltma sağlayarak, kesme derinliğinin tam kanal açma operasyonlarında 1xD kadar olmasını sağlamaktadır. JCO710, 16-50 milimetrelik çap aralığında, dört

veya altı ağızlı versiyonlarında a mevcuttur ve uçak endüstrisinde tipik olarak bulunan özel köşe radyüsleri dyüsleri ile mevcuttur. JCO710, oldukça kça düşük kesme hızında titanyum m alaşımlarında yüksek ilerlemeli iişlemel de maliyet etkileyici bir seçenektir.

HSS-Co çeliğinden yapılan ürün, optimum süreç güvenliği sağlayan güvenilir bir frezedir. www.secotools.com/JCO710

Beni nazikçe Frezeliyor MP1020, düşük kesme hızlarında yüksek bir yüzey finişi gerektiren çeşitli çelik türlerinde frezeleme uygulamaları için yeni bir sermet uçtur. Bu ucun, sertliği aşınma direnciyle eşsiz bir şekilde birleştiren, son derece kaliteli bir yapısı vardır. Bileşimi, iş parçasının malzemesiyle herhangi bir reaksiyon olmasını önlemek üzere hazırlanmıştır, hiçbir ufalanma olmadan kontrollü ve düzgün bir kenar aşınması sağlamaktadır.

Uygulamada bunun anlamı uzun takım ömrü ve yüksek işleme güvenliğidir. www.secotools.com/MP1020

edge [1·2012]

25

KISACA

Tok kalite DP3000, SON DERECE YÜKSEK İLERLEMELER VE HIZLAR İÇİN, DEĞİŞTİRİLEBİLİR UÇLU MATKAPLARDAN OLUŞAN PERFOMAX YELPAZESİNDE YENİ BİR Duratomic® kalitesidir.

Harika aşınma direncine ve kenar sertliğine sahip, çok yönlü bir uç kalitesi olan bu ürün, birçok malzeme ve uygulamaya uygundur. DP3000, özellikle çelikte ve dökme demirde kesme verilerini maksimize etmeye yönelik operasyonları optimize etmekte kullanılabilen, mevcut Duratomic kalitesi DP2000'i tamamlamaktadır. Güçlü bir gövde ile birlikte iki uç kalitesi yüksek verimlilik, uzun takım ömrü ve mükemmel uygulama güvenliği sunmaktadır. www.secotools.com/DP3000

DİSK FREZELEME SECO büyük kanal genişlikleri için 335.25 kodlu, yeni jenerasyon disk freze takımlarını sunmaktadır (bunlar zamanla mevcut 335.18 frezelerin yerini alacaktır). Frezeleme ucu, kesme güçlerini ve gürültüyü azaltarak optimum kesme geometrisi sağlayan, V şeklinde bir konsepte sahiptir. Bu nedenle, düzensiz işleme şartlarda dahi kesme verileri maksimum verimliliğe yükseltilebilir.

V şekli ayrıca uç ile freze gövdesi arasında güçlü ve güvenilir bir bağlantı oluşturmaktadır.

Uçların köşe radyüsü 0.8 ila 6 milimetre arasında mevcut olup parça başına maliyeti düşüren dört kesme kenarına sahiptir. Tüm malzemeler için uç geometrileri ve kaliteleri mevcuttur ve uç üzerindeki silici düzlük ile kaliteli yüzey finişi elde ederek, ikincil operasyonları ortadan kaldırmaktadır. Frezeler, içten soğutmalı sabit uç yuvalarına veya maksimum esneklik için ayarlanabilir uç yuvalarına sahip olarak mevcuttur. www.secotools.com/335.25

26 edge [1·2012]

DAHA FAZLA MALZEMEDE DİŞ AÇMA SECO, THREADMASTER DİŞ FREZELEME YELPAZESİNİ, THREADMASTER 900 İLE 900 N/mm2'yi aşan çekme direncine sahip malzemeler için, Threadmaster-H'yi de 45 ila 60 HRc sertliğe sahip malzemeler için genişletiyor.

Threadmaster, M4-M20 diş ebatlarında mevcuttur.

Kılavuz ile diş açmayla karşılaştırıldığında, diş frezesi çapaksız şekilde daha iyi yüzey kalitesi vermektedir. CNC verileri dahil on-line kullanıcı desteği, secotools.com adresinde Seco Uygulama Süitindeki Diş Açma Sihirbazından alınabilir. www.secotools.com/threading

Küçük takım THREADMASTER MİNİ sert malzemelerde ve küçük çaplarda yeni bir diş açma frezesidir. Diş implantlarından 45-60 HRc aralığında sertliğe sahip havacılık bileşenlerine kadar farklılık gösterebilir.

Threadmaster Mini, M1 x 0.25 ile M2.5 x 0.45 arasındaki diş boyutları için kullanılabilir. www.secotools.com/threading

OPERASYONLAR İÇİN UYGULAMALAR MÜŞTERİ ALANI Seco'nun kurumsal web sitesinde interaktif müşteri uygulamalarının bulunabileceği yerdir. Alana yakın zamanda bir çok güncelleme eklenmiştir: Seco Kılavuzu'nun filtreleme ve arama işlevleri artık operasyon türünü de içermektedir (kaba işleme veya finiş).

Diş Açma Sihirbazı, çok çeşitli konik threadmaster, yüksek kaliteli çelik ve sertleştirilmiş çelik

threadmaster'lar ve M20x2,5 threadmaster'dan oluşan, iyileştirilmiş yelpaze için destek sağlamaktadır. Yeni ürünler arasında Threadmaster Mini ve Drilling Threadmaster yer almaktadır (ilave bilgi için bkz. karşı sayfa ve sayfa 2).

Seco, yıl boyunca Uygulama Süitini güncellemeye devam edecektir. Rusya, Yeni Zellanda ve Endonezya'da yeni online mağazalar mevcuttur. www.secotools.com/customerzone

AĞIR İŞ Seriye eklemeler SECO’NUN JABRO™-SOLİD² JS550 serileri şimdi 0.5-4 milimetre köşe radyüsüne sahip genişletilmiş bir yelpazede edinilebilir. Her türlü genel işleme uygulamasının yanı sıra, paslanmaz çelik, titanyum ve süper alaşım içeren havacılık uygulamalarında da kullanılabilir.

Talaş ayırıcılı JS550 uzun versiyonları (L), bunları dinamik frezeleme için uygun kılan uzun kesme kenarına sahip, sağlam dik kenar işleme frezeleridir. Bu yöntem, yüksek hızlarda ve ilerleme oranlarında oldukça küçük radyal temas ile, büyük kesme derinlikleri için kullanılmaktadır. CAM programlaması gerektiren dinamik frezeleme yöntemi, talaş kaldırma oranlarını geleneksel yöntemlere kıyasla yüzde 500'e kadar artırabilir. www.secotools.com/JS550

SECO süper-ağır kaba işleme için üç farklı geometriye sahip LNMX40 ve LNMX50 uçların tanıtılmasıyla, ağır işleme aralığını güçlendiriyor.

Belirlenen RR93, RR96 ve RR97 enerji üretimi, gemi inşası, çelik ve inşaat gibi ağır endüstrilerdeki uygulamalar için uygundur.

Demiryolu endüstrisi için, yıpranmış tekerleklerin yeniden tornalanması amacıyla üç yeni geometride LNMX19 ve LNMX30 uçlar eklendi. R2, RR94 ve RR97 olarak adlandırılan bu talaş kırıcı geometriler, daha iyi talaş kontrolüyle ağır yeniden tornalama operasyonlarını kapsıyor. Tüm uçlar, en uygun Seco uç kaliteleri ile mevcuttur. www.secotools.com/heavymachining

BEŞ AĞIZ JHP770, ÖZELLİKLE HAVACILIK VE TIP ENDÜSTRİLERİNDE KULLANILAN, TİTANYUM ALAŞIMLARININ YÜKSEK PERFORMANSLI İŞLENMESİ İÇİN TASARLANMIŞ, JABRO™ solid karbid parmak frezedir. Mevcut 4 ağızlı ve 6-25 milimetre çap aralığı artık 16, 20 ve 25 milimetre çaplara yönelik beş ağızlı versiyon ile genişletilmiştir. Beş ağızlı tasarım, daha yüksek verimlilik sağlayacak şekilde talaş kaldırma oranının artmasını sağlamaktadır. www.secotools.com/JHP770

edge [1·2012]

27

M A V E D Ş I R A Y R O Y İ D E

geler yarış ort, e ğ e d ı g utosp N say ESİNİ dretti A ılı tan Tİ Aİ L A T E n R e AN D ettir aşar ki en b devam cam neğini pist tarihinde ın atölyesi, m ı r , hafif a k a IndyC n biridir. Ta hip kalıplarl ; bu a ir da kımlar z yüzeylere s r üretmekted ü a ümleri l kadar d n fiber parça kımlama çöz o ta ve karb lik için, özel n i s e tür k . ektedir m k e r e g

SAYILARLA

3.0sn

Bir IndyCar'ın 0'dan 100 mph'ye (160 km/s) ulaşması için gereken süre.

650hp IndyCar tarafından üretilen yaklaşık güç

370 km/s IndyCar'ın yaklaşık en yüksek hızı

lsıomlid a p a y n e r f Bir un Jabro serisi rleri

Seco’n zeleri, fren kalipe lar karbür fre için kompleks kalıp ve diskleri kullanılmaktadır. yapmakta

ÖNERİLER? Güçlü ve etkili bir ürün üretmek için Seco takımlarını kullanıyor musunuz? edge@secotools.com adresinden bizimle iletişim kurun.

02820534 ST20116349 TR

FOTOĞRAF: ANDRETTİ AUTOSPORT

Formula Öğrencisiyle ilgili hikayemize bir bakın (sayfa 10).