Seco edge 1 2014 tr lores

seco'dan bir dergi #1.2014

GÜÇLÜ ORTAKLAR Birlikte çalışıp ilklere imza atmak

Henüz en iyisi gelmedi

Mükemmel kalıp

Darboğazdan çıkmak

vignette XXxxX Nasıl çalışır: Seco jet stream tooling®

Çifte soğutma

Ürüne, kesici kenarın hem üstünden hem de alt kısmından soğutma sıvısının jet hızında gelmesini sağlayan ikinci bir soğutma çıkışı eklendi. Seco Jetstream Tooling® Duo'nun iki soğutucu jeti ile uç boşlukları ve boşluk yüzeyleri etkili bir şekilde soğutuluyor ve takımın kullanım ömrü, talaş kontrolü ve yüzey finişi geliştiriliyor.

Jetstream ® Tooling ısıyı yendİ

Kesme alanındaki ısıyı yok etmek, kesici takımların performansını etkileyen en önemli durumlardan biridir.

Seco Jetstream Tooling® tam olarak gerekli olan yerde soğutma sağlayarak ısıyı hızlı ve etkili bir şekilde yok eder. Şimdiyse eklenen iki yeni özellik ile (levyeli uç bağlama sistemi ve çift sıvı çıkışı) ısıyı yok etme görevi daha da gelişmiş şekilde gerçekleştiriliyor.

Pimlerden levyelere geçiş

Negatif uçlar için pim ile bağlama sistemlerinin yerini yeni bir levyeli bağlama tasarımı alıyor ve beraberinde birçok avantaj sunuyor: • • •

Ucun yuvada daha sabit durması Daha kolay uç değiştirme işlemi Soğutma sıvısı aparatı ve uç için yalnızca tek bir anahtar yeterli

Neredeyse kırk yıldır verdiği hizmetle Shirley Dainty, Seco Tools değerlerinin somut bir örneği.

20

04

Uygulama: Frezeleme Özel ve standart çözümler sayesinde Haas Automation çok daha yüksek üretkenlik seviyelerinde çalışıyor.

08

Genel bakış: Güç iletimi Luca Casagrande, güç iletimi endüstrisindeki beş trendi özetliyor.

09

MALZEME: Plastik Precical'ın mükemmel ürünler üretme yolculuğunda enjeksiyon kalıp uzmanları için hassasiyet çok önemli.

13

İş başında: Romica ciocan Gevalco Industrial’ın alım departmanı yöneticisi, frezeleme için Seco Tools'un son teknoloji ürünlerine yatırım yapıyor.

15

Endüstri: enerji üretimi Çek buhar türbini üreticisi Doosan Škoda Power, Seco ile stratejik ortaklığına çok güveniyor.

19

görüş: PATRICK de vos Teknik uzmanımız, metal işleme sürecini en üst düzeye çıkarmak için en iyi koşulları sunuyor.

23

Sürdürülebilirlik: su arıtımı Seco Hindistan'ın Pune şehrindeki yeni su geri dönüştürme tesisi, firmanın su ihtiyacının %66'sını karşılıyor.

İÇİNDEKİLER EDİTORYAL #1.2014

Uzun süredİr bu İşİn İçİnde Herkes zirvede olmak ister, fakat yalnızca özel olanlar bu konumu uzun yıllar boyunca korur. Seco Tools için bunun anlamı hizmet sundukları müşterileri ve endüstrileri tanımak. Yalnızca bu iş için bile çok geniş çeşitlilikte ürün ve hizmet sunuyoruz.

Fakat bazen bu yeterli olmuyor. Zaman zaman müşterilerle birlikte çalışmamız ve onlara maliyeti ve üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarma konusunda yardımcı olmak için özel çözümler üretmemiz gerekiyor. Edge dergisinin 2014 yılının ilki olan bu sayısında, Haas Automation'ın, Seco'nun özel finiş takımı ile üretimi nasıl artırdığını görüyoruz. Ayrıca Çek buhar türbini üreticisi Doosan Škoda Power'ın bizimle yirmi yıllık ilişkisini de okuyabilirsiniz.

Hem standart ürünlerimiz hem de işleme ihtiyaçlarına yönelik olarak şirkete özel olarak tasarladığımız başarılı köknar ağacı teknolojisi konusunda oldukça mutlular. Bizim sözümüze inanmıyorsanız 2012 yılında kazandığımız Mükemmel Tedarikçi ödülüne bakın.

Uzun yıllar süren müşteri bağlılığından söz etmişken bizimle neredeyse 40 yılını geçiren Seco Tools İngiltere'den Shirley Dainty ile nasıl gurur duyduğumuzu da söylemeden edemeyiz. Operasyonel mükemmellik ve müşteri memnuniyeti ile ilgili bitmek tükenmek bilmeyen çabaları, Seco'da olmasını istediğimiz şeyin tam anlamıyla somut bir örneği.

Her zaman olduğu gibi sizin de fikirlerinizi duymak bizi çok memnun eder, bu nedenle lütfen yorumlarınızı veya fikirlerinizi aşağıdaki e-posta adresi yoluyla bizimle paylaşın.

Hans Hellgren KIDEMLİ BAŞKAN YARDIMCISI, SATIŞ VE PAZARLAMA edge@secotools.com

Edge , Seco Tools tarafından dünya çapında 25 dilde yayımlanan bir müşteri dergisidir. Seco Tools AB Pazarlama Departmanı, 737 82 Fagersta, İsveç. Telefon +46 223-400 00 Faks +46 223-718 60 Internet www.secotools.com Yayıncı Hans Hellgren E-posta hans.hellgren@secotools.com Yönetici editör Jennifer Gauffin

2

E-posta jennifer.gauffin@secotools.com Editoryal yapım ve düzen Appelberg Publishing Group Proje yöneticisi Anders Nordner Editör Jean-Paul Small Sanat direktörleri Cecilia Farkas, Caroline Castoriano Gade, Johan Nohr Basım Elanders Coverphoto Siemens

Bu yayındaki editoryal materyalin telif hakkı, yayıncı Seco Tools AB'ye aittir. Edge dergisine referans verildiği ve Yönetici Editör bilgilendirildiği sürece makalelerin kopyası ücretsiz olarak çıkarılabilir. Bu yayında kullanılan ticari markalar ve marka adları yasa tarafından korunmaktadır.

Seco’nun küresel duruşu

Bu sayıda

Unutmayın, Edge'i iPad'inizde de okuyabilirsiniz! secotools.com/edgeipad

edge [1·2014]

3

vignette XXxxX Uygulama: frezeleme

Seco Tools'un özel ve standart çözümlerini kullanan, dünyaca tanınmış takım tezgahı üreticisi Haas Automation, yeni bir rekor yılına imza atmayı planlıyor.

En iyi olma yolunda

Square 6’nın çok yönlülüğü ve performansı, Seco'nun Haas ihalesini kazanmasını sağladı.

an f

y

olkm ric V E ı: z a

oto

ott

Sc ğ r a f:

Haas Automation’ın,

ter

Wit

Tezgah Mağaza Operasyonları Direktörü Wayne Reilly, şirketlerine ait fabrikaların ne kadar geniş bir alana yayıldığını, kusursuz görüş yeteneğine sahip bir kişinin bile fabrikanın nerede başlayıp nerede bittiğini göremeyeceğini belirtiyor. Reilly"Bu yalnızca birinci bina." diyor.

4 edge [1·2014]

Dört binanın ilki olan bir numaralı bina, şirketin ürettiği birçok fener milini, robotu, depolama ünitelerini ve diğer birkaç iş istasyonunu barındırıyor. Bu istasyonlar, dünya etrafındaki müşteriler için tasarlanan çok çeşitli tezgahları üretmek amacıyla kullanılıyor. Dört bina, Los Angeles'ın yaklaşık 100 kilometre kuzey batısındaki Oxnard, Kaliforniya'da toplam 93.000 m2 alanı kapsıyor.

edge [1·2014] [1·2014]

5

Uygulama: frezeleme

Boyutun ve kapsamın bu derece geniş olmasının sebebi, Haas Automation'ın batı yarım küredeki en büyük takım tezgahı üreticisi olması. Şirket, sunduğu diğer ürünlerin yanında baş döndürücü CNC dikey ve yatay işleme merkezleri, tornalar, döner tablalar ve fikstürler üretiyor. Bu kadar fazla ürün olduğu için şirketin ürünlerini mümkün olan en etkili şekilde üretmesi çok önemli. İşte bu noktada Seco Tools devreye giriyor. İki şirketin, çok uzun yıllara dayanan ve her iki tarafın da karşılıklı memnuniyet duyduğu bir ilişkileri var. Şu anda işbirlikleri o kadar yakın ki Oxnard merkez ofisindeki tesiste Seco'nun bir tam zamanlı bir de yarı zamanlı temsilcisi çalışıyor.

Seco Tools'un Batı Bölgesi Yöneticisi Grant Holford "2004 yılında başladık ve birkaç iş aldık, ancak kesinlikle tesisteki en büyük tedarikçi (satışlara göre) değildik." diyor ve ardından ekliyor: "2009 yılının başında Haas süreçleri güncellemek istedi, teklif gönderildi ve Seco, Square 6'nın performansına dayanarak kazandı". Square 6, Haas Automation'da hala yaygın şekilde kullanılmakta olan, şirketin en önemli frezeleme takımı gruplarından biridir.

HOLFORD VE MESLEKTAŞLARI, Haas Automation'ın çok daha yüksek üretkenlik seviyelerinde çalışmasına yardımcı olmak için özel ve standart çözümlerle geliyorlar, ancak bu oyunda her zaman en üst seviyede olmaları gerekiyor.

Reilly şöyle diyor: "Şirketin üretim süreçlerinden birini geliştirmek için bir sonraki sefer nasıl çılgınca bir fikir ortaya atacağımı bilmiyorlar."

Reilly, "Başarılı olmamızda Seco'nun büyük payı var" diyor.

Holford, özel çalışmaya örnek olarak iki şirketin birlikte tasarladığı özel bir üründen bahsediyor. Daha sonra "Seco/Haas ekibi, özel bir CBN ucu ve freze gövdeleri kullanan hareket kızakları üretimi için bir finiş işleme takımı geliştirdi.

Bu takımlar özel olarak tesisin ihtiyaçlarına ve gereksinimlerine göre tasarlandı; sonuçta, öngörülebilir bir süreç ile üretim arttı." diye ekliyor.

Oxnard'da, en önemli standart Seco çözümlerinden biri, daha önce bahsettiğimiz Square 6 frezeleme takımı serisidir. Şirket Square 6'yı kullanmadan önce dik kenar frezeleme süreçlerinde geleneksel iki kenarlı uçları kullanıyordu. Bunlar işin bitmesini sağlıyordu, ancak yalnızca iki kesici kenar kullanıldığı için kenar başına maliyet yüksekti.

Diğer yandan, tek tarafta üç kenar geometrisini kullanan Square 6, istenen parçayı işlemede hızlı bir iş çıkarıyor. Böylece üretim sürecinde artan

6 edge [1·2014]

Square 6 serisi

“Başarılı olmamızda Seco'nun büyük payı var” HAAS AUTOMATION

Kuruluş: 1983. Kurucusu: Gene Haas Çalışan sayısı: Yaklaşık 1100 Şirket Merkezi: Oxnard, Kaliforniya. Denizaşırı şubeler: Zaventem, Belçika; Şanghay, Çin ve Navi Mumbai, Hindistan. Üretim tesisleri: Oxnard'da 93000 metre karelik bir alan üzerinde bulunan dört binalı tesis. Ürünler: Başta bilgisayarlı sayısal kontrollü (CNC) dikey ve yatay işleme merkezleri olmak üzere takım tezgahlarından oluşan eksiksiz bir ürün serisi. Şirket ayrıca tornalar, döner tablalar, fikstürler ve bunlarla ilgili ürünler de üretmektedir.

Haas Automation Tezgah Atölye Operasyonları Yöneticisi Wayne Reilly.

Square 6 frezeleme takımı, gerçek 90 derecelik açı sağlayacak şekilde hassas işlenmiştir.

kaynakları önemli ölçüde azaltıyor. Ayrıca, tasarımı sayesinde Square 6, daha az güç tüketiyor ve kesme performansı daha uzun sürüyor.

Bunun yanında bir dizi seçenek sunarak Haas'ın çok çeşitli frezeleme takımı kullanmasını sağlıyor. Square 6, üç farklı ağız sayısıyla (özel olarak geniş, normal ve yakın) ve paslanmaz çelik için ME, çelik ve dökme demir için M ve daha sert materyaller ve/veya daha yüksek kesme hızları için MD olarak adlandırılan üç farklı uç geometrisiyle kullanılabiliyor.

REILLY'YE GÖRE Square 6 başlangıç yatırımı bağlamında daha yüksek maliyetlere sahip olduğu halde, parça başına bakıldığında hızla daha ucuz hale geliyor. Yüksek hacimde üretim yapan Haas Automation için Square 6'nın hız ve üretkenlik kombinasyonu, şirketin üst seviyedeki kalitesini korurken, daha yüksek üretim hızlarında daha fazla tezgah takımı üretmesini sağlıyor.

Bu tür geliştirmeler Haas Automation için oldukça önemlidir. Square 6 gibi ürünler işlemlerin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilmesinde büyük katkı sağladı ve böylece tüm şirketi geliştirdi. Şirketin 30 yıllık geçmişinde, 967 milyon doların üzerinde gelirle 2012 yılı en iyi yıldı. Bu, önceki yıla göre %11,5 artış demekti.

Kanal açma ve dalma kesme işlemlerinin yanı sıra yüzey frezeleme ve dik kenar frezeleme gibi çeşitli işlemlerde kullanılır Gerçek 90 derecelik açı sağlayacak şekilde hassas işlenmiştir Freze gövdeleri sertleştirilmiş çelikten üretilmiş ve nikel kaplanmıştır Üç geometri ve üç ağız sayısı seçeneğiyle sunulur Üç kesici kenar ucun üst ve alt kısmında simetrik olarak yerleştirilmiştir Uçlar, salgı ve gürültüyü azaltacak şekilde tasarlanmıştır.

Haas, başta CNC dikey ve yatay işleme merkezleri olmak üzere takım tezgahlarından oluşan eksiksiz bir ürün serisi sunmaktadır.

R220.48 – Double Octomill yüzey frezeleme takımı anayinin birçok dalında dökme demir, çelik ve S paslanmaz çelik içeren genel uygulamalarda kullanılabilen çok yönlü freze takımı. Kaba kenar frezeleme ve finiş işlemleri için idealdir 16 kesici kenar ve pozitif uç geometrisi Üç farklı ağız sayısı: Normal, Normal+ ve Yakın Uçlar yuvalara HSS pimleriyle yerleştirildiğinden uç değiştirme kolay ve güvenli bir şekilde yapılır Önceden sertleştirilmiş kaplamalı gövde takım ömrünün uzun olmasını sağlar. Duratomic kaplama, uçların daha sert ve dayanıklı atomik bir yapıya sahip olmasını sağlarken, uç aşınmasını önemli ölçüde azaltır.

Sabit uç yuvaları yedek parça sayısını azalttığından takım maliyetinin de azalmasını sağlar

Reilly şöyle diyor: "İşlerimizi dört temel ölçüte göre değerlendiriyoruz: üretilen, ayırtılan, nakledilen ve faturalanan ürünler. 2012 yılında, bunların her birinde 13.000 ürünü aştık."

Seco bu çabanın önemli bir parçasıydı ve ileride de öyle olmaya devam edecek.

Holford, "Haas sürekli olarak süreç iyileştirmeleri arar" diyor. "Bir projeyi tamamladığımızda, diğeri başlar."

Bu yıl ise, şu ana kadar alınan siparişler bağlamında Haas Automation 2012 sonuçlarının %3 üzerinde. Ancak şirket yine de durmadan çalışmaya devam ediyor. Haas'ın yenilikçilik konusunda sınır tanımayan direktörü Reilly "Hiçbir zaman tamam, biz olduk demeyiz" diyor.

"Birçok iş yeri 'yeterince iyi' ile yetinir, ama biz yetinmeyiz." edge [1·2014]

7

vignette XXxxX

5

resim: Istockphoto & Caroline Gade

T R EN D

MALZEME: plastik

10%

GÜÇ İLETİMİ ENDÜSTRİSİNDEKİ EĞİLİMLER

Milan'daki Casagrande Ingranaggi S.p.A'nın Üretim ve Satış Yöneticisi Luca Casagrande; güç iletimi endüstrisi, güç iletiminin birçok endüstriyel segmente nasıl doğrudan bağlı olduğu ve geleceğini etkileyecek trendler hakkında Edge dergisine konuştu.

1. Öngörülemeyen pazar talepleri

Günümüzde güç iletimi pazarı gittikçe daha sabırsız hale gelmeye başlamıştır. Büyük ve sıklıkla öngörülemeyen taleplerine hızlı yanıtlar beklemektedir. Bu nedenle, talepleri karşılamak gittikçe daha zor bir hal aldığı için üretim planlamanın çok esnek olması gerekir. Müşterilerin ihtiyaçlarını ve heveslerini karşılamak için tepkisellik çok önemlidir ve özel bir ekip oluşturmak temel bir gerekliliktir.

4. Daha yüksek üretim riskleri

Ham maddeler, tezgahlar ve takımlar daha pahalı ve süreçler daha karmaşık, çeşitli ve kısa hale gelmektedir. Gelişmiş ekipmanlar ve genellikle maliyeti yüksek olan parçalar, sürecin bu derece hızlı ilerleyişi sırasında kolayca zarar görebilir.

Bu riskleri kısmen azaltmak için yetenekli ve maliyeti yüksek eğitimli personel gerekmektedir. Daha akıllı ve daha özenli stratejilerle iş sürdürülebilirliği daha fazla ihtiyat gerektirecektir. Yakın geçmişte bazı hatalara izin verilmiş olabilir, ancak günümüzde ve gelecekte tek bir yanlış hareket iflasa kadar gidebilir.

2. Süreç kalitesi ve tekrarlanabilirliği

Gelişmekte olan pazarların yüksek rekabetçiliğiyle karşı karşıya gelebilmek için endüstrilerin çoğunda, özellikle de havacılıkta tekrarlanabilirlik ve işleme kalitesi en önemli faktör haline gelmektedir.

Havacılık endüstrisinde, güvenliği sağlamak için üretim süreçlerinin uluslararası sivil havacılık yetkilileri tarafından onaylanması gerekir. Diğer endüstriler de bu trendi takip etmektedir. Devamlı garantilenmiş kaliteye gösterilen bu ilginin bir sonucu olarak, birçok rakip güç iletimi tedarikçisi, daha güvenilir olma ve son kullanıcılara daha iyi hizmet sunma eğilimindedir.

3. Karlılığı koruma

Son zamanlarda küresel ekonomik büyümede görülen yavaşlama sebebiyle şirketler, ham maddeden bitmiş ürünlere kadar sundukları tüm hizmetlerde maliyetleri azaltmak için her yolu denemek zorundadırlar. Üreticilerin marjları da bu nedenle büyük ölçüde düşmüştür. Güç iletimi endüstrisi genellikle tutucu ve ekonomik gerilemeden etkilenmeyecek bir yapıda olsa da, modern ve daha etkili tezgahlar ve takımlar, rekabeti artırmayı ve karlılığı korumayı sağlayabilir.

8 edge [1·2014]

5. HSS'ten karbüre

Bu işte hala birçok şirket eski tezgahları kullanmaktadır. Pazar gereksinimlerini karşılamak için bazı firmalar, eski tezgahlarını yeniler veya yeni tezgahlar satın alırlar. Diğer bir taraftan, geleneksel yüksek hız çeliği (HSS) takımlar daha ucuz oldukları için daha uygun görünmektedir, ancak hızlı teslim süreleri sunmazlar. Küçük işler için hala iyi bir çözüm gibi görünseler de, yapılan yaygın bir hata bunları tüm uygulamalar için kullanmaktır. Birçok durumda uygun uç sınıfına sahip karbür takma uçlu takımların kullanımı, yalnızca daha yüksek üretkenlik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda tepkisellik, esneklik ve daha kısa teslim süreleri sunarak pazarı memnun eder.

Mükemmel kalıp Yüksek kalitede kalıplar üretmek, hassas ve güvenilir işleme takımları kullanılması gereken zahmetli bir iştir.

Metin: Jan Tazelaar Fotoğraf: Svante Örnberg

MALZEME: plastik

Precical, solid karbür ve takma uçlu takımlar kullanarak, havacılık, enerji üretimi, gıda ambalajlama ve tıp teknolojisi endüstrilerinde yüksek kalitede kalıplar üretmektedir.

Kalıpları işlerken hassasiyet çok önemlidir, çünkü kalıp ne kadar hassas olursa o kadar uzun süre kusursuz parçalar üretebilir.

Precical 1975 yılında kurulan Precical, endüstriyel kullanım için tasarlanan yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıpları üretme anlayışında uzmanlaşmıştır. En son teknolojilerin kullanıldığı şirket, dahili kavram ve tasarım departmanı sayesinde kişiselleştirilmiş üretim süreçleri sunar.

Ayrıca Precical, uygulamalı araştırma merkezleriyle ve plastik konusunda uzman hammadde üreticileriyle birlikte çalışır.

Şöyle bir etrafınıza bakın.

Büyük ihtimalle plastik bir ürün görmek için kafanızı bile çevirmenize gerek kalmayacak; kalem, fincan, lamba anahtarı veya klavye. Her gün ve her yerde etrafımız yüzlerce, belki de binlerce plastik nesneyle çevrilmiş durumda ve bunların tümü aynı şekilde; plastik enjeksiyon kalıplaması ile üretildi.

Kısaca anlatmamız gerekirse enjeksiyon kalıplama, plastik granüllerin ısıtıldığı ve ardından yüksek basınç altında bir kalıp boşluğuna enjekte edildiği bir süreçtir. Ardından bu kalıplar boşluğun yapısına göre soğur ve sertleşir. Parça katılaştıktan sonra kalıp açılır ve parça ortaya çıkar.

Bu zahmetli iş, Belçika'nın Hermalle-sous-Argenteau şehrindeki Precical gibi özel şirketler tarafından yapılır. Şirket, kurucunun oğlu tarafından işletilmektedir

10 edge [1·2014]

ve plastik, alüminyum ve magnezyum enjeksiyonu için yüksek hassasiyetli kalıpların tasarımı ve gerçekleştirilmesi konusunda uzmanlaşmıştır. Precical, diğer girişimlerinin yanı sıra mekanik parçalar, baskı kalıpları ve özel makineler üretmektedir. Precical'ın Direktörü Eric Troupin "Mühendislikten nihai ürün enjeksiyonuna kadar, A'dan Z'ye ürünler üretiyoruz." diyor.

Precical 1975 yılında metal presleme atölyesini kurduktan hemen sonra, operasyonların kapsamı genişledi ve tüm işleme takımlarının kullanılmasını gerektiren kalıp yapımına başlandı. "O zaman konik HSS takımlarını üreten yalnızca bir şirket vardı. Bu şirket, bir Hollanda firması olan Jabro'ydu. Jabro yetmişli yılların sonunda Precical'ın ana tedarikçisi oldu." diyor Seco solid karbür frezeler konusunda Ürün Uzmanı olan Lahoucine Akechtabou.

Jabro, solid karbür frezeler üretmeye başladığında, Precical bu başarının avantajlarından yararlanmak istedi ve kesme hızları üç kat arttı. Diğer önemli gelişme ise Seco Precical'ın uç tedarikçisi olduğunda gerçekleşti. 2002 yılında Seco, Jabro markasını satın aldı ve o günden bu yana takım satın alma Precical için tek adımlık bir alışveriş haline geldi.

Precical'da Teknik Mühendis olan Christophe Cagnina "Diğerlerini de denedik." diyor ve şöyle ekliyor: "Fakat paramızın karşılığını en iyi şekilde veren firma Seco oldu."

Precical bugün tıp, farmasötik, elektronik, elektrik, otomotiv, havacılık, savunma, ambalajlama ve gıda edge [1·2014]

11

vignette XXxxX MALZEME: plastik

İŞ BAŞINDA Fotoğraf: Serban Mestecaneanu

“ En son teknoloji ürünlerine yaptığımız yatırım kendisini amorti etti.”

Precical ve Seco'nun yenilikçi fikirlere ve ürünlere odaklanan uzun süreli bir ilişkisi var.

Kusursuz Precical, kalıpları için Seco uçları ve solid karbür parmak frezeleri kullanıyor.

Kalıplanacak polimer bileşenlerin %100 oranında hazır olması ve herhangi bir işleme gerektirmemesi nedeniyle kalıp yapımı özel bir hassasiyet gerektiriyor. Herhangi bir kusur milyonlarca kez kopyalanabilir ve bu durumdan her şekilde kaçınılması gerekiyor. Tornado, HPM ve Mini programlarından Jabro solid karbür parmak frezeleri bu gerekliliği karşılıyor.

Tornado serisi, kalıp ve pres yapımı için özel olarak tasarlanmış ve Precical'ın kalıp yapımında bir adım önde olmasını sağlıyor.

gibi birçok endüstride kullanılan ürünler üretiyor.

Bu endüstriler birbirinden çok farklı görünse de, ortak bir noktaları var: Her biri yüksek hassasiyetli kalıplar gerektiren ürünler kullanıyor.

Seco sayesinde Precical, tesislerinde yüksek hızlı işleme (HSM) teknolojilerini kullanma konusunda da başarılı oldu, böylece şirket daha uzun kullanım ömürleri olan daha küçük kesici takımlarla sert malzemeleri işleyebiliyor. "Daha öncesinde 45-47 HRC sertleştirilmiş çelikleri işlemek büyük bir zorluktu." diyor Troupin. "Bugün ise teknolojideki gelişim ve Seco'nun hizmetleri sayesinde 54 ile 64 HRC arasın-

12 edge [1·2014]

daki sertliklerde çelikleri işlemek normal bir işlem haline geldi."

Troupin'e göre, şirketini rakiplerden ayıran şey teknolojiye olan bağlılığı. "Bu sektörde fiyatlandırma konusunda gelişmekte olan ülkelerle yarışmak oldukça zor. Burada farkı hizmet, kalite, yakınlık, mühendislik ve bilgi yaratıyor. Bu nedenle tüm etkinliklerimizde, talepkar müşterilerimizi memnun etmek için gerekli olan en iyi teknolojiye, tezgahlara ve kesici takımlara yatırım yapıyoruz."

Kaliteye yatırım Romica Ciocan, yüksek kalitede takımlar satın almanın uzun vadede karşılık vereceğine inanıyor.

"1999 yılında Gevalco Industrial'a katıldığım-

da, yönetici dahil yedi personelin yedincisiydim, o zaman şirket beş yaşındaydı. Çok az kişi olduğumuz için hepimiz çok çeşitli işler yapıyorduk. CNC torna tezgahlarında rektifiyer olarak çalıştığım 15 uzun yıldan sonra, matkap işine dönmem gerekti. En sonunda kalite kontrole geçtim ve 2007'de alım departmanının yönetimini üstlendim.

Seco Tools o zamanlar hepimizin bildiği bir markaydı. İsviçre'den aldığımız ilk CNC torna tezgahı, Seco takımları ile donatılmış şekilde geldi. Bu takımlarla çalışmaktan çok keyif aldık, ancak torna ile birlikte gelen parçaların değiştirilmesi gerektiğinde Seco'yu düşünmedik; çünkü küçük bir şirkettik ve finansal olarak hala yolumuzu bulmaya çalışıyorduk.

Ancak, Gevalco 2003 yılında Fransız şirketi SOFOP ile ortak olduğunda, büyük düşünmeye ve daha fazla para harcamaya cesaret edebildik.

Yüksek kalitede ürünlere harcadığımız paranın da karşılığını aldık.

Havacılık sanayisinde tedarikçilik Seco Tools, 2007'den bu yana Gevalco Industrial'a tedarikçi olarak hizmet vermektedir. Sunulan takımlar, havacılık sanayisi için parça üreten Gevalco'nun frezeleme işlemlerinin yaklaşık %40'ında kullanılmaktadır.

Gevalco tarafından baralama uygulamalarında sadece Seco EPB takımları kullanılmakla birlikte, Gevalco'nun faaliyetlerinin %70'ini frezeleme uygulamaları kapsamaktadır.

Baralama ve delme, iş hacmi açısından ikinci ve üçüncü sıradadır.

İşte bu nedenle görüşümüzü ve alım stratejimizi değiştirdik; artık kaliteli kesici takımlarımızı Seco da dahil olmak üzere en iyi firmalardan satın alıyoruz.

Seco bizim tek tedarikçimiz değil, ancak en önemlilerinden biri. Birlikte çalışırken hiçbir sorunla karşılaşmadık. Aksine, Seco ve Gevalco'daki insanların fikirleriyle birçok zorluğun üstesinden geldik."

Romica Ciocan Yaş: 50 Meslek: Satın Alma Sorumlusu İşveren: Gevalco Industrial Yer: Romanya'nın başkenti Bükreş'in dışında bulunan Branesti Aile: Evli ve iki çocuklu

Hobileri: Gezi kitapları okumak ve dünya çevresinde hayali gezilerin haritasını çıkarmak Eğitim: Yüksek okul ve bazıları Seco Tools tarafından verilen çeşitli eğitim kursları.

edge [1·2014]

13

vignette XXxxX Endüstri: enerji üretimi

ÖZEL YAPIM

ORTAKLIK Çek enerji ekipmanı üreticisi Doosan Škoda Power, türbin kanatlarını işlemek için özel çözümlere ihtiyaç duyuyordu ve bu çözümlere ulaştı.

Yazı: Brian Kenety Fotoğraflar: Vladimir Weiss

Çek üretici Doosan Škoda Power Özel yapım freze

Köknar şekilli özel takım, kanat köklerinin kaba kenar frezelenmesi için Standart ve özel değiştirilebilir uçlarla donatılmıştır

www.secotools.com//turbine-tooling

14 edge [1·2014]

(DŠP) yüz yılı aşkın süredir buhar türbinleri üretmektedir. Şirketin ürünleri 1904 yılından bu yana, kendi ülkesindeki Temelín nükleer enerji santralinden, Avrupa, Çin, Hindistan ve Güney Amerika'daki kombine dönüşüm enerji santrallerine kadar, dünyanın dört bir köşesindeki enerji üretimi santrallerinde kullanılmaktadır. Pilsen'de yer alan ve yeni buhar türbinleri ve retrofitlere yönelik siparişleri ikiye katlamayı hedefleyerek 2017 yılında mevcut Çek iş gücünü 1260'dan 1700'e genişletmeyi planlayan şirketin işleri büyük oranda artmaktadır.

Ludek Votava ve DŠP'deki ekibi özel yapım çözümlere güveniyor.

edge [1·2014]

15

vignette XXxxX Endüstri: enerji üretimi

“ Yeni bir özel takımla bir sorun yaşadığımızı hiç hatırlamıyorum.”

Jaroslav Milsimer DŠP Türbinler Departmanı Yöneticisi

Türbin kanatları için kesme verileri

Seco tarafından sağlanan takımlar DŠP'nin üretim maliyetlerinde %60 oranında azalma sağladı.

DŠP Tedarik ve Kaynak Sağlama Direktörü Ludek Votava'ya göre DŠP, bu hedefleri gerçekleştirmek için tedarikçilerle girilen stratejik ortaklıklara güvenmektedir. 2012 yılında, DŠP'nin ilk Tedarikçiler Günü'nde, Mükemmel Tedarikçi derecesine layık görülen Seco Tools, 1993 yılından beri önemli bir ortaktır.

Votava, "700'den fazla tedarikçimizi; kalite, güvenilirlik, zamanında teslim, esneklik ve teknik

Buharlı türbin kanat köklerini işlemede özel yapım köknar ağacı teknolojisi hayati önem taşımaktadır.

16 edge [1·2014]

Buharlı türbin kanat köklerini işlemede özel yapım köknar ağacı teknolojisi hayati önem taşımaktadır.

destek gibi kriterlere göre sürekli değerlendiriyoruz." diyor ve şöyle ekliyor: "Seco düzenli olarak ilk 20 arasında yer aldı. Birlikte tek bir amaç için Tasarım-Maliyet ekibi kurduk. Bu amaç kesme süresini azaltmak ve üretkenliği artırmaktı. Seco taleplerimizi duymayı beklemedi, hemen çözümleriyle geldi."

GEÇEN YİRMİ YIL BOYUNCA Seco, buhar türbini kanadının köklerini işlemek için DŠP'ye özel bir işleme teknolojisi sunmuştu. Seco'nun DŠP'deki uygulaması üç özel takımı içerir: kaba kenar işlemesi için standart değiştirilebilir uçlarla sahip konik bir kesici, köknar ağacı profilinin kaba işlemesi için standart ve özel uçlara sahip özel bir kesici ve kök profilini tamamlamak için kullanılan JABRO solid karbür freze. Bu strateji, DŠP'nin takım maliyetlerini ve kesme ve üretim sürelerini azaltmıştır.

DŠP Türbin Departmanı Direktörü Jaroslav Milsimer, "Geçen 20 yılda Çek Cumhuriyeti'nde önemli siyasi değişiklikler ve elbette dünyada

teknolojik gelişmeler yaşandı." diyor ve sözlerine şöyle devam ediyor: "Teknolojik taleplere ayak uydurmak ve rekabeti korumak için fiyatlarımızı düşük tutmak amacıyla iş modelimizi değiştirmemiz gerekti."

Köknar ağacı bağlantıları için DŠP'nin titanyumdan yapılan ilk kanatlarını işlemek amacıyla kullanılan ilk özel takım seti, işlenen profil boyunca çıkışları olan içten soğutma sıvısı kanallarına sahipti. Ayrıca Seco ve DŠP, tek bir pasoda kanal oluşturma amacıyla bir set özel disk freze ile işlenen 'çatal biçimindeki' kanat köklerini geliştirmek için de birlikte çalışıyor. Çatal köklü kanatları statör kanat yuvasına bağlamak için delik açma işleminde olduğu gibi Seco, DŠP'nin tek bir pasoda hedeflenen teknik parametrelere ulaşması amacıyla standart Feedmax SD265A solid karbür matkap serisini tasarladı. Bu, iki farklı malzemede açılan deliklerin H6 hassas toleransında üretilmesi gerekiyordu.

Uygulama, iki farklı takım kullanan önceki uygulamanın yerini aldı. Bu takımlar, deliği açmak

İŞ PARÇASI: Stator çarkı Malzeme: SMG3 İşlemin açıklaması: Özel Steadyline tutucu ile dalma baralama İşlemenin amacı: Üretim maliyetini azaltmak ve uygulamanın güvenilirliğini artırmak Tezgah: FUQ 150 (TOS Kuřim) yatay işleme merkezi İşleme verileri: 40 mm çaplı özel baralama kafası n = 1100 dev / dak vf = 230 mm / dak yan adım = 2,5 mm takım bağlama boyu: 550 mm

İŞ PARÇASI: Türbin kanat kökü Malzeme: 1,4938 + QT İşlemin açıklaması: Köknar profilde kaba kenar frezeleme İşlemenin amacı: Üretim maliyetini azaltmak ve uygulamanın güvenilirliğini artırmak Tezgah: Mazak FH 10800 İşleme verileri: Özel değiştirilebilir uçlarla özel köknar takım n = 500 dev / dak vf = 350 mm / dak ap = 85 mm (profil uzunluğu) ae = 2-14 mm (profil derinliği)

İŞ PARÇASI: Türbin kanat kökü Malzeme: 1,4938 + QT İşlemin açıklaması: Köknar profilde finiş işleme İşlemenin amacı: Üretim maliyetini azaltmak ve uygulamanın güvenilirliğini artırmak Tezgah: Mazak FH 10800 İşleme verileri: Özel solid karbür köknar freze n = 650 dev / dak vf = 350 mm / dak ap = 85 mm (profil uzunluğu) ae = 0,2 mm (profil boyunca izin verilen pay)

Doosan Škoda Power

Doosan Škoda Power, 1904 yılından bu yana enerji üretimi için buharlı türbinler konusunda uzmanlaşmıştır. Şirket, müşterilerinin kombine çevrim, steam-tail uygulaması, katı emisyon kurallarına bağlı çalışması gereken modern kömür santrali ya da nükleer enerji santrali gibi ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla ŠKODA MTD10'dan ŠKODA MTD80'e kadar tüm ürünlerinde, bu ihtiyaçlara uyarlamaya hazır esnek, modüler bir yapı sistemi kullanmaktadır. Üçüncü kurum yada kuruluşlardaki ürünler dahil olmak üzere dünya çapındaki modernizasyon ve geriye dönük montaj projelerindeki kurulu güç kapasitesi 55 GW'tır. DŠP, 2010 yılından sonra ana şirket olan Doosan Heavy Industries and Construction tarafından kurulan küresel ağ üzerinden inşaat, tasarım ve üretim faaliyetlerine odaklanmıştır.

edge [1·2014]

17

FOTOĞRAF: Malou van breevoort

vignette XXxxX

GÖRÜŞ: üretim ekonomisi

Darboğazdan

çıkmak

PATRICK DE VOS, (Seco Tools Group'un Kurumsal Teknik Eğitim Müdürü), metal işleme süreçlerindeki potansiyel darboğazlar ile ilgili kısa bilgiler veriyor ve başarılı bir üretim için bu darboğazlardan çıkma konusunda sistematik bir yaklaşım sunuyor. Üretim endüstrisinde birçok farklı üretim süreci olması sebebiyle potansiyel problemler her yerde ortaya çıkabilir. Örneğin metal işleme sürecinde kullanılan takımların sonu yok gibi görünmektedir.

Bu, akıllara bazı soruları getirmektedir: Tüm bunlara gerçekten ihtiyaç var mı? Bu takımlar en üst düzey performanslarında mı kullanılıyor? Metal işleme süreçlerinde her zaman geliştirilmesi gereken durumlar vardır. Bunlar genellikle şirketin etkili ve üretken bir şekilde işletilmesi için üretim şirketlerinin yeteneklerini sınırlayan "darboğazlar" olarak görülür.

Son hedef olarak, etkili bir üretim ekonomisi elde etmek için süreçleri basitleştirmek ve daha az "çeşitli" takımı düzgün şekilde uygulamak gerekir. Üretim ekonomisi, metal işleme sürecini en iyi duruma getirmek için atılan tüm adımları tanımlamak amacıyla kullanılan bir terimdir. Küresel üretim ekonomisi, maksimum güvenliği ve sürecin öngörülebilirliğini sağlayan, ancak aynı zamanda en yüksek üretkenlik ve en düşük üretim maliyetlerini koruyan bir ekonomi olarak tanımlanabilir. Bu tanım, her üretim sürecinin son hedefine ulaşması, yani mini-

DŠP Türbinler Departmanı Direktörü Jaroslav Milsimer, özel yapım takımların yanı sıra yüzlerce standart ürün kullanmaktadır.

Tedarikçi Günü Ödülleri

Doosan Škoda Power, 2 Mayıs 2013 tarihinde düzenlediği Tedarikçi Günü etkinlikleri kapsamında Seco Tools'u, 2012 Mükemmel Tedarikçi ödülüne layık görmüştür. Bu ödül uygun fiyat, sorunsuz teslimat, takımların uygulama ve kullanımında kapsamlı teknik destek, kalite, güvenilirlik ve esneklik gibi çok çeşitli kriterlere dayalı olarak verilmiştir.

18 edge [1·2014]

hassasiyetli uygulamalar ve zorlu tezgah ayarları için turbo freze serisi, stabil tezgah koşulları altında daha yüksek oranlarda talaş boşaltma için SNHQ uç kullanan disk freze takımları ile kanal açma ve stabil olmayan koşullar altında kullanmak için LNKT uç kullanan takım, yüzey finişi ve takım/fener mili ömrünü ve freze takımının dinamik dayanıklılığını geliştiren, Steadyline titreşim sönümleyici freze tutucular ile finiş/dalma işlemleri için takımlar.

Milsimer şöyle ekliyor: "Her proje için Seco'ya ihtiyacımız var; çünkü her buhar türbininde kanatlar, her projede ise diyaframlar var."

1. Mümkün olan en iyi üretim ortamını veya çalışma koşullarını seçin. Seçilen bazı ekipmanlar daha sonra süreci iyileştirme sırasında sizi kısıtlayabilir.

2. Bire bir iyileştirmeye (Üretim yapılmayan süreler zaten azaltılmıştır.) veya daha küresel bir yaklaşıma (Yalnızca işleme maliyetlerine ve sürelerine konsantre olmayın, toplam süreç maliyetine ve sürelerine odaklanın.) karar verin.

3. Duruma ve hedefe uygun mümkün olan en iyi takımı seçin (çok yönlü, güvenli, en iyi performansı gösteren vb.).

4. Her bir operasyon için mümkün olan en derin pasoyu seçin:

bu da, en az sayıda paso sayısı demektir (kullanılan tezgahın gücü ve torku ile parça ve takım sabitleme sistemi kısıtlamaları)

5. Her bir operasyon için mümkün olan en yüksek ilerlemeyi seçin

(parça kalitesi ve takım deformasyonu riski ile ilgili kısıtlamaları düşünün).

Üretim ekonomisi Özel yapım disk frezeler tek geçişte işin yapılmasını sağlıyor.

Ekonomik kesme verileri Tezgah maliyeti Takım maliyeti Maksimum üretim için kesme verileri

Minimum maliyet, maksimum üretim

için matkap ve finiş için raybaydı. Seco, tek bir takım ile üretim maliyetlerini %60 azalttı.

Milsimer şöyle diyor: "2003 yılından beri; köknar ağacı teknolojisi, kanat yuvasına monte edilen statör kanat, rotor kanatlarının monte edilmesi için bağlantı pimlerine delikler açma gibi çok çeşitli uygulamalara yönelik takımları değiştirerek Seco ile işbirliğimizi genişlettik. Yeni bir özel takımla ilgili herhangi bir sorun yaşadığımızı hatırlamıyorum." Özel takımlardan ayrı olarak DŠP, Seco Tools'un yüzlerce standart ürününü de kullanmaktadır; kanat yüzeylerinin frezelenmesi için Minimaster 3D parmak frezeleme sistemi, yüksek

mum çaba, en kısa süre ve en düşük maliyetle doğru ve tamamlanmış parçaların üretilmesi için doğru senaryoya yönlendirmektedir.

Metal işleme süreçlerindeki bu darboğazların bazılarınından kurtulma ile ilgili aşağıda temel bir mikro ekonomik optimizasyon stratejisi sunulmaktadır.

Te= (

1 m

Ke -1) KL+CMT

Ekonomik kesme verileri

m= Taylor sabiti Te= Minimum takım ömrü maliyeti Ke= Takım maliyeti KL= Tezgah maliyeti CMT= İşçilik maliyeti

6. Talaş yapısı ve boşaltma, titreşimler, bağlantı sisteminin güvenliği ve sta-

bilitesi ve parça deformasyonu ile ilgili operasyonel güvenliği sağlamak için kesme derinliğini ve ilerlemesini iyi şekilde ayarlayın.

7. Uygun işleme optimizasyon kriterlerini seçin (minimum

maliyet veya maksimum üretkenlik).

8. Optimizasyon kriterlerini ayarlamak için kesme hızını kullanın.

Bu makale, üretim ekonomisi ile ilgili çok kısa bir açıklama ve sunulan hedefe ulaşmak için genel bir iyileştirme stratejisi sunmaktadır.

Patrick de Vos, PATRICK.de.vos@secotools.com

Kesme hızı Seco'nun STEP eğitim programları ile daha fazlasını öğrenin — www.secotools.se/step

edge [1·2014]

19

PROFİL: SHIRLEY DAINTY

ShIrley DaInty

Mükemmellik

tutkusu

Shirley Dainty, Seco’nun müşterilerine, aile ruhuna ve kişisel bağlılığa olan tutkusunun, en çok şirketin lojistik operasyonlarında etkili olduğuna inanıyor.

Yazı: Elaine McClarence Fotoğraflar: Adrian Gale

İNGİLTERE'DEKİ SECO TOOLS'da en uzun süredir çalışan Operasyon Yöneticisi Shirley Dainty, müşteri hizmetleri konusunda tutkulu ve bunun kurumun her bölümünde böyle olması gerektiğine inanıyor.

Dainty şöyle diyor: "Her gün müşterilerin beklentilerini karşılamaya ve aşmaya çalıştığımızdan, operasyonel mükemmellik yaptığımız her işin özünde yer alıyor." Şirkette yaklaşık 40 yıldır çalışan Shirley beş farklı yönetim direktörü ile birlikte çalışmış, bazen de bu direktörlerle fikir ayrılıklarına düşmüş. Shirley'nin uzun yıllar çalışması sonucunda öğrendiği şeylerden biri fikirlerini söyleme konusunda cesur olmak ve inandığı fikri savunmak. Bu ayrıca iş arkadaşlarına da aşılamaya çalıştığı bir tutum.

"Statükoya karşı durmayı ve sürekli gelişmelerle daha akıllıca

20 edge [1·2014]

çalışmanın yollarını bulmayı seviyorum" diyor ve şöyle ekliyor: "Seco Tools'un ve Seco ailesinin başarısı ve itibarı benim için çok önemli."

Seco Tools'daki yolculuğu 11 Şubat 1974'te, Özel Takımlar Müdürünün sekreteri olarak işe girdiğinde başlamış. Bu görevde 10 yıl çalıştıktan sonra Shirley'yi yeni bir pozisyon aramaya iten, "Kadınlar evinde oturup çocuk doğurmalı" fikrine sahip yeni yöneticisi olmuş.

Kendisine iç satışlarda çalışma fırsatı sunulmuş ve Satış Ofisi Amiri olarak atanmış. İşte bu noktada operasyonel mükemmelliğe ilgisi artmış.

Shirley, müşteri hizmetlerini Seco ve çalışanlarının yararına olumlu bir şekilde etkilerken, etkili çalışma uygulamalarını tanımlamış ve bunları değiştirmiş. Shirley o günleri şu şekilde hatırlıyor, "O günlerde erkekler müşteri çağrıla-

Görevi: Seco Tools İngiltere Operasyonlar Müdürü ve İcra Kurulu Üyesi Kariyer geçmişi: 15 yaşında küçük bir mühendislik şirketinde iş hayatına başladı ve daha sonra Seco Tools adını alacak olan Fagersta Bruk'a 1974 yılında katıldı. Özel Takımlar Müdürünün Sekreteri/Asistanı olarak çalışmaya başladığı Özel Takımlar departmanında geçen 10 yılın ardından İç Satış Departmanına geçti ve Satış Ofisi Süpervizörlüğü görevine getirildi. 2004'te Lojistik Müdürü oldu ve 2013'te şimdiki görevi olan Operasyonlar Müdürlüğüne getirildi.

Ailesi: Bir inşaatçı olan hayat arkadaşı Joe, kız kardeşi Jane, yarış atları yetiştiren eniştesi James ve cesareti ve iyimserliğiyle mükemmel bir rol model olarak ona ilham vermeye devam eden annesi. İlgi alanları: Ailesi, arkadaşları, başta 20 yaşındaki emekli yarış atı olan Hadidi ve hayatını kurtardığı 15 yaşındaki İran/Ragdoll kedisi Chase olmak üzere hayvanlara duyduğu sevgi. Bir zamanlar profesyonel olarak hokey ve tenis oynayan Shirley şu an daha yavaş bir tempoda da olsa spor yapmaya devam etmektedir. Hepsinden önemlisi gülmeyi seven Shirley, ailesi ve arkadaşlarıyla zaman geçirmeyi, iyi bir şarap eşliğinde iyi yemek yemeyi sevmektedir.

“ Yaptığımız her şeyin odak noktasında müşterilerimiz vardır.”

S hirley Dainty

edge [1·2014]

21

PROFİL: SHIRLEY daInty

HER damlada değer Shirley Dainty, Seco Tools İngiltere'de geçirdiği yaklaşık kırk yılın ardından hala operasyonları daha iyi hale getirmenin yollarını aramaktadır.

Önemli İpuçları

Shirley’nin liderlikle ilgili en önemli üç ipucu: Cesur olun Tutkulu olun Odaklanın

Kariyer Shirley Dainty, 2013 Temmuz ayında Operasyonlar Müdürü oldu. Bugün müşteri hizmetleri ve resepsiyon, depo, tesisler ve özel yapım takımlar olmak üzere birçok ekibin yöneticiliğini üstlenmektedir. Kısacası Shirley ve ekibi, başlangıç talebinden tamamlamaya kadar tedarik zinciri sürecinin tamamından sorumludur.

Değersiz süreçleri ortadan kaldırma yaklaşımı ve sürekli gelişime yönelik bu istekliliği, Shirley'nin devam eden başarısının anahtarlarıdır.

“MÜŞTERİ yaptığımız her işte

rına bakardı, kadınlar da siparişleri açardı. Bu kesinlikle iyi bir uygulama değildi."

Kadınlar için eğitimler düzenlemiş, onlara temel ISO eğitimi ve katalogların kullanımı ile ilgili eğitimler vermiş ve müşterilerin çağrılarına cevap verebilmeleri için yeni beceriler kazandırmış. Çalışma uygulamasındaki bu değişim daha yüksek çalışan motivasyonu ve bağlılığı sağlamış. Ayrıca gelişen kariyer fırsatları da yaratmış.

"Bir süre sonra müşteriler gelip siparişlerinin çok iyi bir şekilde ele alındığını söylemeye başladı" diyor Shirley.

22 edge [1·2014]

odak noktası" diyor Shirley ve müşteriye sunulan hizmet zincirinde herkesin işin bir parçası olduğunu belirtiyor ve bu nedenle gerçek anlamda her bir çalışanın sürecin bir parçası olduğuna işaret ediyor.

"Herkes için açıkça belirlenmiş hedefler koymak ve onlara sahip çıkma duygusunu kazandırmak en önemli konu.", diyor Shirley.

Başarılı olmak için herkesin şirketin paylaşılan değerlerini benimsemesi gerektiğine inanıyor.

Seco'nun İngiltere'deki yeni tesislerine taşınması Shirley'yi heyecanlandırmış, çünkü bu konum kurumdaki ekipler arasında işbirliğini artırmak ve müşterilere daha iyi

bir ziyaret deneyimi yaşatmak için tasarlanmış. Shirley, "Bunun Seco Tools için küresel anlamda bir tasarım olduğuna inanıyorum" diyor.

Shirley, Seco'ya ilk katıldığı zamanki kadar tutkulu ve kendisine uzmanlık ve bilgi paylaşma fırsatı veren küresel projelerde yer almaktan çok keyif alıyor.

"Bana göre, bu tamamen başarıya giden yolculuğunuzda size katılmak isteyenlerle ilgili", diyor Shirley ve devam ediyor: "Sunduklarımızı benzersiz duruma getirenlerin kesinlikle Seco'da çalışan insanlar olduğuna inanıyorum. İş arkadaşlarımın kendine güvenlerinin artmasını ve tüm potansiyellerini kullanmalarını izlemeyi çok seviyorum ve görevimin önemli kısımlarından birinin departmanları ne olursa olsun çalışanlara koçluk yapmak olduğuna inanıyorum. Sonuç olarak hepimiz Seco ailesinin üyeleriyiz."

Seco'nun Hindistan'daki yeni su geri dönüştürme tesisi, dış kaynaklardan gelen suya bağımlılığı azaltıyor ve şirketin her geçen gün daha yeşil dostu olduğunun başka bir örneğini sunuyor.

2

SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK Yazı: R.F.Mamoowala Çizim: Mitch Blunt

“ Seco, su arıtma uygulamalarına önemli yatırımlar yapmıştır.”

Ravindra Kohakade, Seco Hindistan Genel Müdür Yardımcısı

012 YILINDA Batı

Hindistan'daki Pune şehrinde, arka arkaya iki muson yağmuru mevsiminin kurak geçmesi ciddi su kıtlığına neden oldu. Yerel Seco Tools tesisi, alternatif kaliteli su kaynakları aramaya başladı. Seco Tools'un Pune'daki operasyonları her gün 120 m3 su gerektirmektedir. Genel Müdür Yardımcısı Ravindra Kohakade, suyun %75'inin kaplama, sinterleme, karartma ve uç temizleme gibi endüstriyel süreçlerde kullanıldığını söylemektedir. "Bu durum devlet ve özel sektör su tedarikçilerine bağlı kalmamıza sebep oldu. Ancak önemli endüstriyel süreçlerimiz için dış kaynaklara bağlı olmak bizim için hiç iyi değil."

Bu durumda Seco, Pune'da bir su geri dönüştürme tesisi kurmaya karar verdi. Tesis, Seco'nun Hindistan'daki dördüncü tesisi ve en büyüğü. Tesisin günde 80 m3 üretim kapasitesi var. 2013 yılında başlanarak 4 milyon Hindistan Rupisi (47.000 Euro) maliyetle altı ay gibi bir sürede kuruldu. Seco'nun su tedarikçilerine bağımlılığı tesisin tamamlanmasından itibaren %70 azaldı.

"Sudan tasarruf ediyoruz ve yaptığımız yatırım yalnızca 18 ay gibi bir sürede geri dönecek."

Pune tesisinde ayrıca güneş pa-

Seco'nun yeni su geri dönüştürme tesisi, Hindistan'ın Pune şehrinde su ihtiyacının yaklaşık %66'sını karşılayabiliyor.

nelleri kuruldu, yüzlerce ağaç dikildi ve su toplama de aktif hale geldi. Makine mühendisi olan Kohakade bu tür çevresel girişimler konusunda oldukça tutkulu ve Seco'nun Pune ve Nagar arasındaki yolda küçük ve orta ölçekli işletme sektöründe sürdürülebilirlik girişimleriyle bir lider olduğunu söylüyor.

BU TÜR YEŞİL DOSTU girişimlerin diğer endüstrilerde de tekrarlandığını görmek isteyen Kohakade, diğer endüstriyel kurumlarla çevresel bilinç ve sürdürülebilirlik bilgilerini ve fikirlerini paylaşmak için çeşitli toplantılarda sesini duyurdu. Üniversitelerde ders vermenin yanı sıra, yakın zamanda Deccan Ticaret, Endüstri ve Tarım Odası üyeleriyle Seco'nun en yeni su geri dönüştürme tesisi ile ilgili detayları paylaştı. Kohakade şöyle diyor: "Deneyimimiz çok ilgi gördü ve bununla ilgili

birçok soru sordular."

Geçen beş yılda Seco'nun "su arıtımına çok fazla yatırım yaptığını ve farklı teknolojiler kullanarak çeşitli etkili geri dönüştürme tesisleri kurduğunu" belirtiyor. En yeni tesis günde 40 m3 kadar su sağlıyor.

Diğer tesisler ise 20 ila 30 m3 su sağlıyor.

Seco'nun Hindistan'daki operasyonlarını genişletmek için aldığı 2,5 hektarlık arsada da daha gelişmiş yeşil dostu girişimler planlanıyor. Planlar arasında güneş panelleri, su toplama ve su arıtma tesisleri var.

edge [1·2014]

23

kısaca Seco'nun sunduğu ürünler ile ilgili daha fazlasını öğrenin edgeupdate.com Metin: Cari Simmons

Takım dolabındakiler Daha İYİ kesme

Yüzey frezeleme uygulamaları için yüksek ilerlemeli freze serisi Double Octo High Feed R220.21ON09, artık metrik boyutlarda mevcut. Bu yüksek ilerlemeli takımlar, genellikle çelik veya dökme demir ile yapılan büyük çaplı uygulamalarda kullanılır. Uçlardaki taşlanmış yuvalarla birlikte benzersiz yuva tasarımı, kusursuz güvenilirlik ve uzatılmış takım ömrü ile birlikte çok yüksek hassasiyetli bir takım sunar. 16 kesme kenarlı çift Octo uçlarını (ON09) kullanmak, aynı takımda üretken ve ekonomik bir çözüm sağlar.

İyİ tİtreşİmler

Yeni Steadyline titreşim sönümleyici Combimaster tutucular Steadyline teknolojisini kullanır. Bu sistem daha iyi stabilite, hassasiyet ve denge için işleme sırasında titreşimi sönümler ve daha uzun takım ömrü ve daha yüksek üretkenlik sağlar. Yeni ürün, karmaşık koşullarda işleme için idealdir. Piyasada iki versiyonu bulunabilir: daha yüksek dayanıklılık için konik K820 ve parçaya daha iyi erişim için silindirik K821.

M6 İle dökme demİr uygulamaları

Seco, yüksek üretkenlik seviyesi sunan Duratomic kalite TK2001 M6 talaş kırıcı ile dökme demirde sunduğu hizmetleri genişletiyor. Bu ürün, nodüler dökme demir ve diğer zorlu dökme demirlerin kaba işleme uygulamalarında yüksek kesme parametreleriyle uzun bir takım ömrü ve güvenilirlik sunuyor.

Hİper sİlİcİ 335.25

335.19

335.18

24 edge [1·2014]

ünİversal genİşleme

SECO'NUN DİSK FREZE ÜRÜN SERİSİ endüstrinin tüm ihtiyaçlarını karşılamak için genişlemeye devam ediyor. 335.25 disk freze takımı artık 17'ik uçlarla 26-32 milimetre genişlikte ayarlanabilen bir versiyonla piyasada. Frezeler, güvenilir bir işleme operasyonu için 160-315 mm çaplarında, geliştirilmiş bir talaş alanı ve farklı ağız sayısı seçenekleri ile mevcut.

Tüm uçlar, dört kesme kenarına, geliştirilmiş kolay kesme geometrilerine ve üzerinde silici düzlüğüne sahiptir. Tüm uç kalitelerini ve köşe raydüslerini içeren bu ürün, en iyi maliyetle yüksek üretkenlik sunarak disk frezenin tüm uygulama ihtiyaçlarını karşılamasını sağlıyor.

W-MF4, paslanmaz çelik işleme uygulamaları için yeni çift taraflı, yüksek ilerlemeli bir silici geometrisi. Uyarlanmış bir silici segmenti ile tasarlandı ve bu özellik yarı kaba işleme veya yüzey finişini geliştirme uygulamalarında ürünü ideal kılıyor. Bu yeni silici geometrisi tasarımı, yüzey bütünlüğü üzerinde çok az etkiye sahip ve silicisiz geleneksel bir uca benziyor. Geleneksel geometri ile karşılaştırıldığında W-MF4'ün daha uzun takım ömrü veya daha yüksek üretkenlik sunması ürünü özellikle daha avantajlı hale getiriyor. Yeni silici geometrisi, Duratomic CVD kaplamalı kalitelerde ve TM2000, TM4000 ve PVD kaplamalı kalite CP500'de kullanılabilecek.

Tİtanyum İşleme

Seco, her türden titanyum alaşımılı malzemeleri işleyebilen yeni bir PVD kaplı frezeleme kalitesini piyasaya sürdü. Yeni MS2050 kalite, zorlu koşullar için iyileştirilmiş alt katman ile yeni bir kaplama tekniğini bir araya getiriyor. Aşınmaya dayanıklı PVD kaplaması, kesme hızlarını ve takım kullanım ömrünü artırarak işlenen malzeme ile reaksiyonu engelliyor ve parça başına maliyeti azaltıyor. Seco Tools ayrıca, paslanmaz çelik ve titanyum alaşımı malzemelerinde işleme performansını daha da geliştirmek amacıyla XOEX10 uç serisinde yeni M06 geometrisini de kullanıma sundu.

Boyut önemlİdİr

Dış kenara takılan ucu ile yeni Square T-04 kesici, daha derin talaş miktarı için daha küçük boyutları kapsıyor. Bu, işleme sırasında daha fazla üretkenlik bekleyen müşteriler için iyi bir haber. Yeni ürün, yuvaya hassas bir şekilde oturan uygun uç desteği ve kolayca ulaşılabilen bir merkezden sıkma vidası sunuyor. 16 mm ila 63 mm çapları kapsayan Square T04-08 serisi, 8 mm kesme derinliği özelliğine sahip LOEX08 uçlar ile birlikte kullanılıyor.

edge [1·2014]

25

kısaca

Yenİ ölçüler

Seco'nun ağır işleme uygulamaları için olan takım serisi, sağ ve sol kesme yönlü versiyonları da dahil olmak üzere artık metrik boyutların yanında İngiliz ölçü birimlerinde de kullanılabiliyor (1.25 x 1.25, 1.5 x1.5, 2 x 2 ve 2.5 x 2.5 inç).

Çelİk LAMALAR

Seco Jetstream Tooling ürün serisine, tornalama uygulamalarında keserek ayırma için yeni bir kesme laması dahil edildi.

150.10 JET olarak kodlandırılan lamada, soğutma sıvısını doğrudan kesme alanına yönlendiren, bir yukarıda, bir aşağıda olmak üzere iki yüksek basınçlı nozül yer alıyor. Soğutma sıvısı, hız ve basınç kombinasyonu, dökerek soğutma tekniğinden daha iyi bir soğutma sağlıyor ve talaşların daha küçük olması daha etkili bir talaş boşaltma sunuyor. Çift taraflı lama, dayanıklı yüksek hız çeliğinden (HSS) yapılmış ve çeşitli genişliklerle iki farklı boyutta sunuluyor. Paslanmaz çelik ve süper alaşımlar için tasarlanan 150.10 JET lama, kesme verilerinin seçimine bağlı olarak daha uzun takım ömrü ve daha yüksek üretkenlik sağlıyor.

Kullanımı kolay kafalar

Seco, kaba baralama uygulamaları için kompakt EPB 610 kaba baralama kafalarını piyasaya sürdü. Kompakt tasarım, baralama tertibatının dayanıklılığını en üst düzeye çıkarmak için kısa bir gövdeye sahip. Daha hızlı takım değişimi ve fener milini çabuk hızlandırma için baralama kafalarının ağırlığı azaltıldı. Ø39 ila 115 mm aralığında dört boyutta mevcut bu kullanımı kolay baralama kafalarını kullanmak için herhangi bir eğitim gerekmiyor. İki yeni geometri, M ve L, daha fazla kenar sertliği ve talaş kontrolü sunar.

Yenİ geometrİler

Crownloc Plus, P geometrisine iki yeni geometri ekliyor: M ve L. Her iki geometri de 12-19,9 mm çap aralığında mevcuttur. M geometrisi, kolay kesen merkez noktası sayesinde ısı üretimini en az düzeye indirmek için tasarlandı ve paslanmaz çelikler ve yüksek sıcaklıktaki alaşımlar için geliştirildi. M geometrisi, düşük sürtünme oranına sahip bir TiAlN kaplamaya sahip. Üst kısımdaki TiN'in amacı kenarlarda talaş birikmesi riskini en aza indirgemek ve yüksek kesme kenarı sertliği ekleyen %10'luk Micrograin alt tabaka ile uygulama güvenliği sağlanıyor. Crownloc Plus L geometrisi ise, merkezdeki 140 derecelik açıya sahip düz geometrisi sayesinde karbon ve düşük alaşımlı çelikler gibi nodüler uzun talaşlı çeliklerde maksimum talaş kontrolünü elde etmek amacıyla tasarlandı. L geometrisi, delme prosesini stabilize eden çift alan marjinlerinin desteği ile köşeli çıkışlar gibi zorlu uygulamalar için ideal ve ayrıca cıvata başlıkları için konik freze uygulamalarına da uygun.

26 edge [1·2014]

Daha iyi kanallar

Segman kanalları (FG) ve yuvarlak kanallar (R) için kesme ve kanal açma işlemlerinde yeni X4 uçlar. Her bir uç, hızlı ve güvenli bir uç değişimi için takımın üzerinde duran tek bir vida ile sağlam bir şekilde sabitlenmiş dört kenardan oluşur. Vida, üstten veya alttan sıkılabilir ya da gevşetilebilir. Bu yeni ilave, 1,15 ila 2,65 mm genişlikle segman kanalları (FG) için nötr uçlarda ve 1 ila 3 mm genişlikle 6 mm'ye kadar kesme derinliği sunan yuvarlak uçlardan (R) oluşuyor.

Takım tutucularda bulunan Jetstream Tooling Duo, alçak veya yüksek basınçlı soğutma sıvısı ile daha uzun takım ömrü ve daha iyi talaş kontrolü sunuyor.

Her zamankİnden daha güçlü

EPB 5835 Hydraulic Chuck, daha yüksek dış çap ve daha iyi dayanıklılık amacıyla, daha kısa boyu ile ekstra sağlamlık için tasarlandı. Ana hedefi talaş boşaltma hızını en üst düzeye çıkarmak olan kaba frezeleme uygulamalarında yüksek performanslı kesim için uygundur. Yeni pens tutucu, işleme sırasında talaş boşaltma hızının sınırlarını aşar ve titreşimi en az düzeye indirir. Takımlar bir alyan anahtarı ile hızlı bir şekilde değiştirilebilir.

Sert uygulama

Seco, pozitif uç (merkezden vidalı) serisi için aşırı sert PVD kaplı CP600 kalitesini piyasaya sürüyor. Karbürdeki kütlenin sertliği, keskin kenarlarla da bir araya geldiğinde, genellikle gıda ve içecek endüstrilerinde görülen zorlu paslanmaz çelik işlemelerinde delik işleme uygulamaların güvenliğini sağlıyor. Dar deliklerde veya ağır kesintilere sahip parçalarda zorlu tornalama işlemleri artık tezgahın ani takım kırılmaları nedeniyle durmasını engelleyerek daha güvenli şekilde gerçekleştirilebilir.

Yenİ soğutma tasarımı

Jetstream ToolIng, sapın alt kısmındaki girişlere ek olarak arka taraftan sapa bağlı bir soğutucu girişi ile geliyor.

Bu, Jetstream Tooling takım tutucuların daha fazla tezgahta uygulanmasını kolaylaştırıyor ve etkili talaş kontrolü ile yüksek üretkenlik sunuyor. Pozitif uçlar (merkezden vidalı) ve negatif uçlar için takım tutucuların sapında alternatif bir soğutucu girişi de kullanılabilecek.

edge [1·2014]

27

FOTOĞRAF: VisualCommunications/Getty Images

MUTLU YILLAR Yüz yıldan fazla süredir, New York Times Meydanı'ndaki zaman topu, Amerikalıların yeni yılı kutlaması için bir simge. Her yıl 23:59'da milyonlarca kişi televizyondan veya canlı olarak topun yeni bir takvim yılının başlangıcını simgeleyen özel olarak tasarlanmış direkten 43 metre aşağı inişini izliyor. Direkteki vinçler, Seco'nun müşterisi olan Thern Inc. tarafından üretiliyor.

Kullanılan Seco Takımları: H25 TP2500 TP0500 Tornalama için uçlar Turbo Frezeleme takımı TK2001 ve TK1001 Takma uçlu kesici takımlar Seco solid karbür matkaplar Dik Kenar frezeleme takımı

Önerileriniz? İlgi uyandıran bir ürün üretmek için Seco'mu kullanıyorsunuz? edge@secotools.com adresinden bize ulaşın.

02917768 ST20136413