SECO NIEUWSOVERZICHT 2014-2
PRODUCTIEVE GEREEDSCHAPPEN & UITGEBREIDE EXPERTISE
OPLOSSINGEN EN EXPERTISE Door Seco te kiezen krjgt u veel meer dan alleen een uitgebreid pakket geavanceerde oplossingen voor het verspanen van metaal en vakkundige service. U krjgt een samenwerking op basis van vertrouwen, respect en communicatie. Het Seco team staat altjd klaar om u te helpen competitief te bljven.
2
OPLOSSINGEN VOOR UW UITDAGINGEN Met 5000 gemotiveerde werknemers in meer dan 50 landen ontwikkelt Seco geavanceerde snijgereedschappen, processen en diensten gericht op maximale productiviteit en winstgevendheid. Door ons wereldwijde netwerk hebben we samenwerkingsovereenkomsten overal ter wereld; daardoor kunnen we trends volgen, uitdagingen signaleren en oplossingen ontwikkelen voor de meest veeleisende toepassingen binnen alle sectoren van de maakindustrie. Ons breed gamma aan oplossingen voor frezen, draaien, gatbewerkingen en gereedschapsopnames omvat meer dan 30.000 standaard- en op maat producten voor speciale toepassingen. Deze brochure bevat informatie over de nieuwste uitbreidingen van ons productassortiment; gereedschappen waarmee u uw productieproces kunt verbeteren.
FREZEN
DRAAIEN
HOLEMAKING
Jabro®-Solid2 .......................... 4 Jabro®-HPM JHP951 ............. 6 Jabro®-Mini JM905 & JM920 .... 7 Square T4-08 ......................... 8 Minimaster® Plus ................. 10 Schijfrees 335.19 ................ 11
Secomax™ CW100 ............... 12 X4 ......................................... 14 MDT ..................................... 16
Seco Feedmax™ Universal... 24 Precimaster™ Plus ................ 26
GEREEDSCHAPSSYSTEMEN SCHROEFDRAADSNIJDEN Thread Chaser..................... 18 Threadmaster™ TM2 ........... 20 Threadmaster™ Tap ............. 22
EPB® 5867 ............................ 27 Steadyline™ GL-koppeling .... 28
SMG V2 .................................. 30
3
FREZEN
VEELZIJDIG IN ALLE MATERIALEN
JABRO®-SOLID2
Seco’s nieuwe generatie van Jabro-Solid2-volhardmetaalfrezen omvat meer dan 400 universele producten die geschikt zijn voor materialen die veel worden bewerkt, van staal tot en met titaniumlegeringen. Ten opzichte van de vorige generatie is de standtijd van deze uiterst veelzijdige producten naar schatting 30% langer en dit bij 20% hogere snijsnelheid hoger terwijl het toepassingsbereik breder is. Deze extra productiviteit is mogelijk door de optimalisatie van de geometrieën, de speciale snijkantsbehandelingen en een nieuwe NXT-coating technologie.
DE VOORDELEN VAN SECO: • Minder gereedschapsinventaris en kosteneiciënte bewerking van uiteenlopende materialen met één serie gereedschappen • Kenmerken zoals verbeterde snjkant-microgeometrie en gedeinieerde snjkantvoorbereiding dragen bj aan anzienljk langere standtjd • Drie keer hogere weerstand tegen chipping, warmte en sljtage ten opzichte van eerdere gereedschapsversies • Constant hoge prestaties, zelfs op minder stabiele machines • Compleet pakket aan geometrieën, types en afmetingen die in bjna alle materialen de beste resultaten opleveren.
4
NIEUW! COATING TECHNOLOGIE Seco ontworp de nieuwe NXT-coating speciiek voor volhardmetaalfrezen. Terwjl de titaanaluminiumnitride (TiAlN) samenstelling van de coating binnen de sector standaard is, betekend dat de manier waarop seco de coating toepast een aanzienljke vooruitgang is. In het proces waarin de coating wordt aangebracht, wordt de vorming van één enkele laag in drie speciale stappen op atomair niveau gestuurd. De eigenschappen bieden tjdens het frezen van uiteenlopende materialen extra weerstand tegen chipping, warmte en sljtage, terwjl de standtjd van het gereedschap beter voorspelbaar wordt.
PROGRAMMAOVERZICHT: • Volledig assortiment gebruiksvriendeljke en veelzjdige vingervrezen • Freesdiameters van 1 mm tot 25 mm en 3/64" tot 1" • Leverbaar in DIN totaallengtes
PRODUCTOVERZICHT:
JABRO®-SOLID2 510-SERIE
JABRO®-SOLID2 520-SERIE
JABRO®-SOLID2 530-SERIE
Deze compleet nieuw ontworpen volhardmetaalfrezen hebben een spiraalhoek van 46º met verbeterde snjkantsmicrogeometrie en spaanafvoer voor een soepelere freeswerking. Deze serie, die een uitstekende prjs/prestatie verhouding heeft, is leverbaar met 2, 3 en 4 tanden en in verschillende lengtes.
Deze frezen met meerdere tanden hebben speciale snjkantsbehandelingen ondergaan. De facetten houden de snjkant intact zodat oppervlakken van onderdelen gladder zjn; daarbj zorgt de nieuwe bekleding voor extra duurzaamheid en zjn hogere snjsnelheden en voedingen mogeljk.
De nieuwe bekleding van deze bolfrezen, leverbaar met 2, 3 en 4 tanden, zorgt voor optimale spaanvormings voor soepel frezen en voor extra weerstand tegen chipping, warmte en overmatige sljtage.
Jabro-Solid2 JS514 (40 min in snede)
Concurrent 1 (20 min in snede)
CASE STUDY SNJVOORWAARDEN:
Tool wear comparison (vb ) (v ) Vergeljking gereedschapssljtage b 100
Gereedschapssljtage in micron Tool wear in micron (µm) (µm)
JS514 ø10 mm vs. concurrent 1 Materiaal: 304 1.4301 Rm 600 N/mm² (SMG M2) Snjvoorwaarden: (hoog ae ruwen) vc = 100 m/min (3937"/min) Toerental = 3183 omw/min fz = 0,04 mm/tand (0,002"/tand) vf = 508 mm/min (20"/min) ap = 10 mm (0,394") ae = 3 mm (0,118")
75 69 50
25 25
0
Competitor 11 Concurrent (20min minininsnede) cut) (20
Jabro-Solid Jabro-Solid2 2JS514 JS514 (40min minininsnede) cut) (40
5
FREZEN
ZEER PRODUCTIEF RUWEN
JABRO®-HPM JHP951 De high-performance volhardmetaalfrees Jabro-HPM JHP951 voor ruwbewerkingen, eerder verkrijgbaar met 3, 4 of 5 tanden, is nu leverbaar in een ontwerp met 4 tanden voor een groot spaandebiet onder onstabiele bewerkingsomstandigheden.
NIEUW! EEN 4-SNIJDER VOOR RUWEN
DE VOORDELEN VAN SECO: • Groot spaandebiet, vooral bj minder krachtige machines • Ruwen en iniseren met hetzelfde gereedschap • Geschikt voor zeer uiteenlopende snjgegevens en omstandigheden • Uitstekende prestaties in staal en gietjzer • Ontwerp met 4 tanden voor agressief frezen, zelfs bj minder stabiel klemming van werkstukken • Goede spaanafvoer voor het frezen van diepere pockets
Deze nieuwe uitvoering met 4 tanden is een uitbreiding voor de JHP951gereedschap voor de diameters 16 mm, 20 mm en 25 mm, nu kunnen producenten met minder krachtige machines of minder stabiele klemming van werkstukken genieten van de mogelijkheden om met deze volhardmetaalfrees productief te ruwen, bijvoorbeeld gleufrezen, in staal, gietijzer en andere gebruikelijke werkstukmaterialen. Tegenover de 5 tanden versie van de JHP951 oefent het ontwerp met 4 tanden kleinere snijkrachten uit en is er meer ruimte voor spaanafvoer, waardoor het gereedschap meer mogelijkheden biedt voor het betrouwbaar bewerken van pockets en gleufrezen tot 1,5 x D
PRODUCTOVERZICHT: • Een, high-performance volhardmetaalfrees die uitermate geschikt is voor het ruwen in zacht koolstofstaal, hooggelegeerd of hard staal en gietjzer • Door de gebogen helix, het optimale aantal tanden, de ongeljke diferentiaalvertanding en het speciale ontwerp van de spaankamer is het spaandebiet bj de JHP951 ten opzichte van de eerdere JHP950 30% hoger
PROGRAMMAOVERZICHT: • Een volledig gamma met 3, 4 en 5 tanden leverbaar in ø6 mm tot ø25 mm
6
FREZEN
PRECISIE EN BETROUWBAARHEID BIJ HET BEWERKEN VAN IMPLANTATEN
JABRO®-MINI JM905 EN JM920
Net als de Jabro-Mini JM905 en de JM920 maakt de uitvoering met 4 tanden deel uit van de JM9-serie Mini-frezen. Deze aanvulling weerspiegelt de stijgende vraag naar kleinere gereedschappen in de medische en tandtechnische sector.
NIEUW! EEN MINI-FREES MET 4 TANDEN De JM905 en JM920 zijn nu verkrijgbaar in zeer productieve versies met 4 tanden waarmee een veel hogere voeding mogelijk is. Seco ontworp deze gereedschappen speciiek voor kleinere bewerkingsmachines met een hoog toerental, zoals compacte modellen en tafelmodellen die vaak in medische en tandtechnische laboratoria worden gebruikt. Deze gereedschappen met kleine diameter zijn efectief bestand tegen de voortdurend wisselende spaanbelastingen bij de toepassingen in deze sector.
PRODUCTOVERZICHT: • Hoewel ze vroeger tot de speciale gereedschappen behoorden, zjn deze mini-frezen nu standaard en voldoen ze aan de stjgende vraag naar gereedschappen voor het bewerken van materialen in de medische en tandtechnische sector, waaronder kobalt-chroom, titanium en andere materialen die in deze sector veelvuldig worden gebruikt.
DE VOORDELEN VAN SECO: • Hogere voeding • Maximale sterkte en stabiliteit bj wisselende spaanbelasting en taaie materialen • Langere uitsteeklengtes ideaal voor tandtechnische en medische werkstukken
PROGRAMMAOVERZICHT: • Leverbaar in diameter 0,1 mm tot 2,0 mm en in langere uitsteeklengtes op basis van de gebruikeljke afmetingen tot 16 x D
7
FREZEN
DE VOORDELEN VAN SECO:
STABILITEIT EN PRESTATIES BIJ HOEKFREZEN
• Innovatief, zeer stabiel freesontwerp voor uiterste betrouwbaarheid en productiviteit • Snjplaten met 4 snjkanten voor aanzienljk lagere kosten bj gleuf– en contourbewerkingen • Tangentiaal sterk ontwerp wat nodig is voor grotere snededieptes bj kleine diameters • Positieve spaanhoek met een variabele hellingshoek van de snjkant voor een soepel snjgedrag
SQUARE T4-08
8
Met de populaire Turbo 10 en Square 6 met respectievelijk 2 en 6 snijkanten, biedt Seco een uiterst breed pakket aan oplossingen met hoekfrezen. Met de nieuwe Square T4-08 gaat Seco nog een stap verder en wordt het programma uitgebreid met een frees waarvan de snijplaten tangentiaal worden gemonteerd. De snijplaten zijn voorzien van 4 snijkanten.
NIEUW! TANGENTIAAL FREESONTWERP De Square T4-08 die gemaakt is voor ruw- en semi-iniseertoepassingen, zorgt voor een soepel snjgedrag en een goede oppervlakafwerking. Door het snjplaatontwerp is er bj gleuf– en contourbewerkingen minder kans op trilling. De tangentiaal gemonteerde snjplaten vergroten het contact met het freeslichaam wat leidt tot meer sterkte en stabiliteit. Daarnaast zorgt een dergeljk ontwerp dat de krachten naar het dikste gedeelte van de snjplaat worden geleid. Het zorgt voor robuuste freesprestaties wat vooral bj kleine freesdiameters meer verspaand volume kan opleveren.
PRODUCTOVERZICHT: • Ruwen en semi-iniseren bj countourfrezen • Geschikt voor de meest algemene bewerkingen zoals gleuf-, countouren axiaalbewerkingen • Ideaal voor toepassingen in gietjzer en staal • Tangentiaal gemonteerde en ijngeslepen snjplaten met 4 snjkanten • De snjplaten zjn zo gepositioneerd dat wanden van 90° gefreesd kunnen worden • De vorm van elke snjplaat sluit nauw aan met zitting van het freeslichaam
PROGRAMMAOVERZICHT: • Snjplaatgeometrieën M08 en MD08 • Kwaliteiten MP1500, MP2500, MP3000, MM4500, MK1500, MK2050, T350M en F40M • Freesdiameters van 16 mm tot 63 mm (0.625" tot 2.5"), bj een maximale axiale snedediepte van 8 mm (0.314") • Een verscheidenheid aan neusradii (0,4 mm/0,8 mm/1,2 mm/1,6 mm) • Opnametypes cilindrisch, Weldon, opsteek en Combimaster™
Snijkrachten Cutting forces Cutting parameters used: vcvc==150m/min, Gebruikte snijparameters: 150m/min,fzf= =0,1mm/teeth, 0,1mm/tand,aap p==3mm, 3mm,aae e==100% 100% z
1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0
Square Square T4-08 T4-08 Concurrent Competitor
Tangential kracht force Tangentiale
Radial force Radiale kracht
Axial force Axiale kracht
RESULTATEN VAN PRAKTIJKTESTEN MET SQUARE T4-08: • Tot 50% langere standtjd in vergeljking met de concurrentie • Ruim 20% groter spaandebiet dan de concurrentie • Totale snjkrachten waren 13% lager dan de concurrentie
9
FREZEN
FLEXIBEL EN KOSTENEFFECTIEF MODERN FREESONTWERP
MINIMASTER® PLUS Met het zeer productieve Minimaster Plus freessysteem met vervangbare patroon behoort het opnieuw meten van de gereedschapslengte tot het verleden. Het systeem biedt een grote verscheidenheid aan patronen en schachten voor veel moeilijk verspaanbare freestoepassingen.
NIEUW! PATRONEN MET CENTRALE KOELING VOOR HOOGVOEDING-FREZEN Met de ontwikkeling van de Minimaster Plus wil Seco snelheid, precisie en totale veelzijdigheid bieden. Om het systeem zelfs nog veelzijdiger te maken, zijn alle type highfeed patronen voorzien van binnenkoeling.
DE VOORDELEN VAN SECO: • Nauwkeurige connectie voor stabiliteit en een rondloopnauwkeurigheid van circa 10 micron • Geen noodzaak tot hersljpen en lagere kosten door verwisselbare patronen • Langere standtjd en betere spaanafvoer door centrale koeling • Vele mogeljkheden door keuze uit diverse patronen en schachten • Betere oppervlakteafwerking en nauwere toleranties door hoge precisie en minder trillingen
10
PRODUCTOVERZICHT: • Biedt een uitstekende oplossing voor de sectoren lucht- en ruimtevaart, automotive, energie, medisch en matrjzenbouw • Voor het bewerken van staal, roestvrj staal, gietjzer, aluminium en andere moeiljk verspaanbare materialen • Voorzien van een zeer nauwkeurige connectie tussen de vervangbare hardmetalen patroon en de stalen schacht • Patronen kunnen worden vervangen zonder dat het gereedschap uit de machinespindel moet worden verwjderd en zonder dat de lengte van het gereedschap moet worden gemeten.
PROGRAMMAOVERZICHT: • • • • • •
Patronen met een diameter van 10 mm, 12 mm en 16 mm Geometrieën E en M in twee mogeljke kwaliteiten Patronen met 3 tot 8 tanden bj hoekfrezen Bolfrees-patronen met 3 tanden Neusradii van 0,4 mm tot 3,1 mm Schachten leverbaar in 24 versies, met lengtes tussen 55 mm en 250 mm
FREZEN
STERKE PRESTATIES IN SCHIJFFREZEN
SCHIJFFREES 335.19 Seco’s aanpak in schijfrezen, is het bieden van een breed pakket aan snijplaten en freeslichamen voor de meest uiteenlopend bewerkingen voor klein en groot serie werk. Recentelijk zijn van het type 335.19 inch afmetingen toegevoegd tezamen met alle nieuwe ontwikkeling.
NIEUW! FREESKENMERKEN De vernieuwde 335.19 inch- serie is ontworpen voor alle schijfreestoepassingen waaronder gleufrezen, zagen, circulair– en trekfrezen. Het freeslichaam is vervaardigd uit gehard staal (44 HRc) voor uiterste precisie, een lange levensduur en weerstand tegen afbuiging. Het nieuwe versterkte snijplaatzittingontwerp maakt hogere snijgegevens mogelijk en zorgt voor meer stabiliteit en minder vervorming. De spaankamers zijn geoptimaliseerd wat een goede spaanafvoer en een betrouwbaar proces verzekerd.
PRODUCTOVERZICHT: • Freeslichaam van gehard staal (44 HRc) en een versterkte snjplaatzitting zorgen voor een nauwkeurige gleufbreedte, een stabiele werking en een hoger groter spaandebiet • Geoptimaliseerde spaanruimte in het freeslichaam voorkomt spaanophoping zodat een betrouwbaar bewerkingsproces wordt verzekerd • Ondersteund door een uitgebreid assortiment SNHQ-snjplaten met 4 snjkanten, ruime keuze in neusradii, geintegreerde schraapgeometrie voor vlakke oppervlakte afwerking en de mogeljkheid een gleuf met een vlakke bodem te maken.
DE VOORDELEN VAN SECO: • 4 snjkanten voor lagere gereedschapskosten • Voorkomt extra iniseerbewerkingen • Standaard algemene radii, zodat geen grote, kostbare voorraden nodig zjn • Snjkantgeometrie en freeslichaam zjn optimaal voor betrouwbare prestaties met een groot spaandebiet • Frees gaat langer mee dankzj een gehard freeslichaam
PROGRAMMAOVERZICHT: • • • • •
Diameters tussen 2" en 10" 3 koppelingtypes – cilindrisch, opsteek (met borst) en alleen schjf Talloze neusradii tussen 0.008" en 0.24" Breedte tussen 5/32" en 1/2" bj 6 snjplaatafmetingen Ruime keuze snjplaatgeometrieen en kwaliteiten voor alle toepassingen 11
DRAAIEN
DE VOORDELEN VAN SECO:
SNELHEID EN STERKTE BIJ GLEUFSTEKEN IN SUPERLEGERINGEN
• Hoge snjsnelheden voor een hogere productiviteit • Uitstekende weerstand tegen chemische sljtage en een hoge sljtvastheid voor een langer standtjd • Gehoonde snjkant van hoge kwaliteit voor een superieure oppervlakteafwerking • Versterking met whiskers voor een lange, consistente standtjd • Snjplaten met meerdere snjkanten voor lagere kosten per snjkant
Al lang biedt Seco met high-performance hardmetalen en PCBNsnijgereedschappen oplossingen voor sectoren als de lucht- en ruimtevaartsector en de energiesector, waarin precisiedelen van hittebestendige superlegeringen (HRSA's) worden bewerkt. Door de toevoeging van keramische snijplaten aan de Secomax-serie, waaronder de meest recente met whiskers versterkte CW100-kwaliteit, breidt Seco zijn assortiment producten met optimale slijtageweerstand en taaiheid voor het bewerken van deze moeilijk verspaanbare materialen verder uit.
12
SECOMAX™ CW100
NIEUW! WHISKER VERSTERKTE KERAMIEK KWALITEIT De CW100, gemaakt voor gleufsteekbewerkingen in superlegeringen gebaseerd op nikkel, is een snijplaatkwaliteit op basis van aluminiumoxide met whiskers van siliciumcarbide (Al2O3-SiCw). Wanneer deze extreem sterke whiskers in een matrix van ijnkorrelig aluminiumoxide worden verspreid, versterken ze de matrix waardoor de treksterkte en taaiheid toenemen. Een samenstelling van Al2O3-SiCw, die doorgaans voor 25% tot 50% uit whiskers bestaat, is de taaiste, temperatuurschokbestendige van alle keramiekmaterialen op basis van aluminiumoxide die voor snijplaten worden gebruikt. Daardoor biedt de CW100 een superieure taaiheid, slijtvastheid, weerstand tegen kerving, en een hoge warmtehardheid waardoor het mogelijk wordt deze moeilijk verspaanbare materialen bij zeer hoge snijsnelheden te bewerken.
PRODUCTOVERZICHT: • Voor gleufsteken met hoge snjsnelheid in Inconel 718, MAR 247, Waspaloy en andere moeiljk verspaanbare superlegeringen • De focus ligt bj het bewerken van componenten uit de energie-, luchten ruimtevaartindustrie, waaronder huizen, schjven en ringen • Geschikt voor natte en droge toepassingen, hoewel geadviseerd wordt het snjgebied met koelmiddel te overspoelen
PROGRAMMAOVERZICHT: • 4 snjplaatgeometrieën met breedtes van 3,175 mm, 6,35 mm en 7,925 mm • Aanbevolen snjsnelheid van 150 – 300 [m/min] en voeding van 0,05 – 0,25 [mm/omw] • Aanvulling en verbetering van het Secomax keramiekprogramma, dat tevens de CS100 Sialon-kwaliteit voor ISO-draaisnjplaten omvat
CASE STUDY, SNJGEGEVENS: Materiaal: Inconel 718 ~ 40 HRC (oplossingsgegloeid en verouderd) Snjplaat: LPGN190608-0635E, CW100 Snjgegevens: vc = 270 m/min (106.30"/min) f = 0,06 mm/omw (10% van snjplaatbreedte) (0.002"/omw) ap = 4 mm (0.157") ae (snedebreedte) = 6,35 mm (0.25") (1 en 4) – 5,32 mm (0.209") (2 en 3) Bj de toepassing werd koeling gebruikt
4
2
1
3
44 mm mm
ø92 ø92
17 17 mm mm
13
DRAAIEN
DE VOORDELEN VAN SECO: • Breed scala aan snjplaatbreedtes en toepassingen • Robuust ontwerp voor hogere snjsnelheden en voeding, voor een hogere totale productiviteit • 1 beitelhouder voor alle snjplaattypes, dus kleinere inventaris • 4 bruikbare snjkanten, waarbj de 4e kant zelfs bruikbaar is wanneer de andere 3 aanzienljk beschadigd zjn
14
MAXIMALE STABILITEIT BIJ HET BEWERKEN VAN KLEINE COMPONENTEN
X4
Seco breidt het X4-systeem voor ondiep gleufsteken en afsteken uit met kleinere schachten. Het systeem bevat tangentiale snijplaten met meerdere snijkanten en een uiterst stabiele klemming waarmee een hoge nauwkeurigheid, repeteerbaarheid, productiviteit en oppervlaktekwaliteit kunnen worden behaald.
NIEUW! KLEINERE SCHACHTEN Seco ontwikkelde het X4-systeem voor het nauwkeurig gleufsteken en afsteken van kleine en middelgrote complexe componenten. Door kleinere schachten aan de productserie toe te voegen, is het systeem voor meer toepassingen geschikt. Door de nieuwe schachten 1212 en 1616 en de inchmaten 1/2" en 5/8" met een beitelhouder met compacte kop kunnen de betrouwbaarheid en prestaties van het X4-systeem nu worden benut op langdraaiers, wanneer er behoefte is aan kleine houders met smalle snjplaatbreedtes.
PRODUCTOVERZICHT: • Sterk, betrouwbaar gereedschapssysteem met meerdere snjkanten voor optimaal gleufsteken en afsteken • Ideale prestaties in zeer uiteenlopende, veel voorkomende werkstukmaterialen • Toepassing vooral bj kleine componenten en dunne staven en buizen, maar ook bj smalle gleuven in grotere werkstukken • De tangentiale snjplaten hebben vier snjkanten met driedimensionale spaanbrekers • De bovenste klem houdt de snjplaat stevig op zjn plek; de klemschroef kan zowel aan de bovenkant als aan de onderkant worden vastgezet en losgeschroefd
PROGRAMMAOVERZICHT: • • • • • • •
Gleufsteekbreedtes ap = 0,5 mm tot 3 mm (0.02" tot 0.12") Gleufsteekdieptes ar max. = 6,5 mm (0.25") 1 houder voor alle snjplaatafmetingen Snjplaatproielen in neutrale, rechtse en linkse uitvoering Spaanbreker MC, FG en R met volle radius Leverbaar in de betrouwbare snjplaatkwaliteiten CP500 en CP600 Diverse schachtafmetingen, waaronder Seco-Capto™, C4, C5 en C6
15
DRAAIEN
OPTIMALISATIE VAN GLEUFSTEEKTOEPASSINGEN
MDT Het MDT-systeem (Multi-Directional Turning) van Seco, ontworpen voor platen met smalle snijplaatbreedtes voor gleufsteek- en afsteekbewerkingen, bestond al uit snijplaten met 1 en 2 snijkanten, en uit enkelvoudige en modulaire beitelhouders voor radiale inwendige, uitwendige en voor axiale bewerkingen. Dit assortiment wordt voortdurend uitgebreid.
AANVULLINGEN MET JETSTREAM TOOLING® DE VOORDELEN VAN SECO: • Hogere snjgegevens en verbeterde oppervlakteafwerking • Langere standtjd en dus minder gereedschapswissels • Kleinere snjplaatbreedte voor minder afval
Met Jetstream Tooling voor het MDT-programma kunnen fabrikanten bj het gleufsteken en afsteken genieten van een betrouwbaarder proces en een hogere productiviteit. Dit geldt voor alle materialen, maar bj slechte geleiders van warmte, zoals titanium en superlegeringen in het bjzonder. Jetstream Tooling is een snel, gemakkeljk te installeren, gericht hogedruk-koelsysteem, dat warmte snel uit het snjgebied afvoert, waardoor het gereedschap langer meegaat en de kwaliteit van componenten én de productiviteit verbetert. Het koelmiddel wordt door de schachten naar de "JETS" dichtbj het snjgebied geleid. Jetstream Tooling is nu ook leverbaar voor snjplaatbreedte 2 mm met 1212 en 1616, en 1/2" en 5/8".
16
PRODUCTOVERZICHT: • Voor het bewerken van veeleisende werkstukken met verschillende diameters, proielen en diepe gleuven • Voor gleufsteken en afsteken, langsdraaien en axiaal draaien en proieldraaien en schroefdraad draaien • Voor een hoge repeteer- en positioneringsnauwkeurigheid van ± 0.03 mm • Een vertanding onderaan de snjplaat, vergeljkbaar met een splineproiel, zorgt voor een goede inklemming en passing van de snjplaat in de snjplaatzitting • Dankzj Jetsream tooling uiterst betrouwbare spaanbreking en afvoer.
PROGRAMMAOVERZICHT: • Breed gamma aan snjplaatgeometrieën, waaronder FT, MT, MG, GG, MC, MP en RP voor gleufsteken en afsteken • Een verscheidenheid aan snjplaatkwaliteiten, waaronder 883, 890, CP200, CP500, CP600, TGK1500, TGP25, CBN010 en CBN170 • Vaste en modulaire beitelhouders voor radiaal bewerken (ar max = 12.5 x ap), axiaal bewerken (initiële insteekdiameter tussen Dc = 17 mm en 500 mm, ar max = 6 x ap), inwendig bewerkingen (Dmin = 16 mm, ar max = 3.5 x ap) • Compatibiliteit van Jetstream Tooling met olie en andere koelvloeistofen
17
SCHROEFDRAADSNJDEN
COMPLETE SCHROEFDRAADBEWERKING IN ÉÉN PAS
THREAD CHASER Seco biedt een breed pakket aan oplossingen voor high-performance schroefdraadsnijden voor standaardtoepassingen en speciale toepassingen. De recent geïntroduceerde Thread Chaser-snijplaten leveren de snelheid, betrouwbaarheid en nauwkeurigheid die nodig is om aan de hoge eisen van de olie- en gassector te voldoen als ook andere sectoren waarin speciale schroefdraad zoals API en andere licentie gebonden draadsoorten.
NIEUW! PERFECTE SPOED, SCHROEFDRAADDRAAIEN IN ÉÉN PAS DE VOORDELEN VAN SECO: • Snel, betrouwbaar draadsnjden in 1 of 2 passen • Consistente, uiterst nauwkeurige schroefdraadproielen • Geljktjdig uitwendig duwend draadsnjden en/of inwendig duwend/trekkend draadsnjden • Langere, beter voorspelbare standtjd en lagere kosten door geljkmatige sljtage van vervangbare snjplaten
18
De Thread Chaser, het nieuwe, uiterst veelzjdige gereedschap, heeft snjplaten voor zowel duwend als trekkend inwendig draadsnjden. Anders dan de enkeltandige snjplaten hebben Thread Chaser-snjplaten meertandige patronen voor snel draadsnjden in 1 of 2 passen. De meertandige snjplaten hebben precieze draadpatronen waarmee op snelle, betrouwbare wjze schroefdraad met een zeer nauwkeurige, consistente spoed kan worden gesneden in sectorspeciieke componenten en pjpmaterialen met zeer uiteenlopende hardheden. Thread Chaser-snjplaten hebben een speciaal substraat en leveren een hogere productiviteit doordat met deze snjplaat de kopse zjde, kern diameter en volledige draad in een pas gemaakt kan worden. Bovendien wordt er voor een optimale spaanvorming via de koelopeningen en spaanvormers koelmiddel onder hoge druk (tot 210 bar) precies op de snjkanten gericht, voor een eiciënte spaanafvoer en een langere levensduur van de snjplaat.
PRODUCTOVERZICHT: • Voor uitwendig duwend draadsnjden of inwendig duwend of trekkend draadsnjden • Meertandige snjplaten zorgen voor schroefdraad met een perfecte spoed in geëxtrudeerde en gelaste pjpmaterialen • Door het snjplaatontwerp worden de snjkrachten geljkmatig over het hele gereedschap verdeeld • Het standaardontwerp is voorbereid voor toepassingen met hogedrukkoeling • Bj de Chasersets van Seco liggen alle wisselplaten perfect op één ljn zodat deze bj machines met meerdere snjplaten simultaan werken
PROGRAMMAOVERZICHT: • Leverbaar als duw-set, trek-set en als duw/trek-set • Vertanding voor API-schroefdraad en veel voorkomende gelicentieerde types zoals TenarisHydril en Vallourec • Sets met 1, 2 of 3 snjplaten voor machinetypes met verschillende schroefdraad
19
SCHROEFDRAADSNJDEN
EENVOUD EN BETROUWBAARHEID IN SCHROEFDRAADFREZEN
THREADMASTER™ TM2 Elk concept binnen de Threadmaster-serie frezen, waaronder de meest recente universele schroefdraadfrees, de Threadmaster TM2, zorgt voor snelle en betrouwbare schroefdraadsnijbewerkingen met hoge precisie.
NIEUW! ALGEMENE SCHROEFDRAADFREES De Threadmaster TM2 algemene schroefdraadfrees is geschikt voor talloze toepassingen. Hj freest eicient draadgaten binnen nauwe toleranties, en ook zj die minder ervaring hebben met draadfrezen kunnen met vertrouwen perfecte draadgaten frezen.
DE VOORDELEN VAN SECO: • 1 gereedschap voor meerdere materialen en uiteenlopende schroefdraaddiameters • Ontwerp voegt extra kracht en procesbetrouwbaarheid toe aan het schroefdraadfreesproces • Lagere snjkrachten, hogere snelheden en voedingen en betere oppervlakteafwerkingen met een kosteneiciënter gereedschap
20
Met de Threadmaster TM2, die leverbaar is in 3 verschillende spoedafmetingen, kunnen uiteenlopende draaddiameters worden gemaakt voor kostenefectief draadfrezen in veel voorkomende materialen zoals staal, roestvrj staal, gietjzer en meer. Verder zorgt de geometrie voor lagere snjkrachten en is tegeljkertjd een hogere voedingsnelheid en een hogere productiesnelheid mogeljk. Threadmaster TM2 is leverbaar in 2 x D en 3 x D.
PRODUCTOVERZICHT: • Het speciale ontwerp verdeelt de spanning bj het draadfrezen zodat het gereedschap geljkmatig sljt • Kleine reeks gereedschappen voor een grote reeks draadafmetingen • De Threading Wizard-software van Seco helpt bj het maken van snelle, eenvoudige programma's voor schroefdraadfrezen • Schroefdraadfrezen lopen in standaard schachten en behoeven geen speciale spindelspeciicaties • Gebruik Seco EPB krimphouders of precisiespantanghouder EPB 5672 voor een hoge rondloopnauwkeurigheid • Gebruik Seco Feedmax Universal voor het voorbewerken van gaten voor een maximale productiviteit
PROGRAMMAOVERZICHT: • Schroefdraadtypes van ISO M4x0.75 tot M16x2.0, UNC en UNF • 2 x D-lengtes in draadgroottes van M4 tot M16, en 3 x D-lengtes in draadgroottes van M4 tot M8 • Gatdiameters voor 2 x D-lengtes van UNC 1/4" tot 1/2" (20 tot 13 gangen per inch) en voor 3 x D-lengtes van 1/4" tot 5/16" (20 tot 18 gangen per inch) • UNF-gatdiameters #10 tot 1/2" (32 tot 20 gangen per inch) voor 2 x D-schroefdraadfrezen, en #10 tot 5/16" (32 tot 24 gangen per inch) voor 3 x D-schroefdraadfrezen • Versies voor rechtse en linkse schroefdraad
TESTRESULTATEN: Onderstaande testresultaten tonen de standtjd aan:
484 gaten: Concurrent 1
484 gaten: Concurrent 2
484 gaten: Seco
968 gaten: Concurrent 1
968 gaten: Concurrent 2 Gereedschapsbreuk voordat 968 gaten zijn bereikt
968 gaten: Seco
21
SCHROEFDRAADSNJDEN
DE VOORDELEN VAN SECO:
FLEXIBILITEIT IN SCHROEFDRAADTAPPEN
• Universeel tapontwerp voor minder gereedschapsinventaris en lagere kosten • Kosteneiciënte, geavanceerde gereedschapstechnologieën • Betere schroefdraadoppervlakken door speciale snjkantbehandeling • Geavanceerde bekledingen voor sneller tappen, minder uitbrokkeling en een langere standtjd van de tap • Speciale geometrieën en snjkantsbehandelingen voor optimale spaanvorming en eiciënte spaanafvoer
THREADMASTER™ TAP
22
Met de introductie van Threadmaster Tap, het eerste "tap" product van Seco, is het bedrijf nu een single-source leverancier voor alle kostenefectieve, productieve schroefdraadsnijgereedschappen. De oplossingen die Seco voor schroefdraadsnijden biedt, zijn veelzijdig en geschikt voor zowel algemene als speciieke toepassingen.
NIEUW! THREADMASTER-TAPPEN Door het ontwerp dat bedoeld is voor uiteenlopende toepassingen kunnen met de nieuwe snelstalen Threadmaster Tap efectief schroefdraadgaten in zeer uiteenlopende types werkstukken en materialen worden gemaakt. Het gereedschap maakt gebruik van een geavanceerde bekledingstechnologie waardoor hogere snjvoorwaarden mogeljk zjn en in staal tot 350 HB, roestvrj staal en gietjzer een hogere productiviteit kan worden bereikt dan met de onbeklede oplossingen die in dit productsegment gebruikeljk zjn. Ook zjn er 4 verschillende types tappen verkrjgbaar, zodat er naast blinde en doorlopende gaten ook de meest gebruikeljke schroefdraadproielen en -toleranties die men in werkplaatsen vindt en bj toeleveranciers, mogeljk zjn.
PRODUCTOVERZICHT: • Met spiraalhelix voor blinde gaten en spiraalpunten voor doorlopende gaten • Rechte groeven voor kortspanig materiaal zoals gietjzer en messing • "Vormende" tappen drukken schroefdraad in gatoppervlak zonder dat dit in "rekbaar" materiaal tot spanen leidt • Voor de meest gangbare schroefdraadproielen en -afmetingen • Geavanceerde bekleding zorgt voor veelzjdigheid in toepassingen • Gebruik in combinatie met Seco Feedmax Universal voor veelzjdige combinatie van boren en tappen • Gebruik samen met de nieuwe gesynchroniseerde "tapping chuck" type EPB 5867 van Seco voor schroefdraad van hoge kwaliteit
PROGRAMMAOVERZICHT: • MTH met spiraalhelix in M2 tot M36, MF4 x 0,5 tot MF30 x 2,0, UNC 4-40 tot UNC 5/8-11, UNF 8-36 tot UNF 5/8-18, G 1/8-28 tot G1 1/2-11, NPT 1/16-27 tot NPT1-11 en NPTF 1/16-27 tot NPTF 3/4-14 • MTH met spiraalpunt in M2 tot M30, MF4 x 0,5 tot MF30 x 2,0, UNC 4-40 tot UNC 5/8-11, UNF 8-36 tot UNF 5/8-18, G 1/8-28 tot G 5/8-14 • MTS met rechte groeven in M3 tot M24 • 3 verschillende types MF-vormtappen: M5 tot M12 met inwendige koeling, M3 tot M24 met smeergroeven, M3 tot M12 en MF5 x 0,5 tot MF16 x 1,5 zonder smeergroeven
TESTRESULTATEN:
Tap comparison Vergelijking van tappen 300
250
200
Aantal gaten Number of holes
Bj tests in 42CrMo4, sterk gelegeerd staal en 316L roestvrj staal leverde de beklede Threadmaster Tap betere prestaties dan concurrerende tappen.
150
100
50
0
214 gaten: Concurrent 1
Competitor 11 Concurrent
Seco
276 gaten: Seco
Competitor 22 Concurrent
178 gaten: Concurrent 2
23
HOLEMAKING
OPTIMALE BOORPRESTATIES
SECO FEEDMAX™ UNIVERSAL Seco Feedmax volhardmetaalboren maken gebruik van een geavanceerde bekledingstechnologie en hebben geoptimaliseerde geometrieën voor gespecialiseerde toepassingen die gericht zijn op gatkwaliteit, een hoogvolume productie en de laagste kosten per boring. Voor Seco's Feedmaxfamilie vormt de nieuwe Universal-serie een mooie aanvulling omdat hiermee kleine en middelgrote series kunnen worden gemaakt terwijl de veelzijdigheid wordt behouden en lagere kosten voor voorraden mogelijk zijn.
NIEUW! UNIVERSELE GEOMETRIE DE VOORDELEN VAN SECO: • Robuuste universele geometrie voor een voorspelbare standtjd • Veilige toepassing met hoge capaciteit • Veelzjdigheid en lagere voorraadkosten
Seco Feedmax Universal biedt topprestaties bij het maken van gaten doorheen alle sectoren van de industrie. Deze boor heeft een universele geometrie met 4 facetpunten waarmee uitstekend kan worden gecentreerd en een gattolerantie IT8/9 kan worden behaald. De boren laten zich eenvoudig herslijpen. Deze boren hebben tevens een gepolijste AlCrN-bekleding voor een hoge slijtvastheid, taaiheid en goede spaanafvoer.
PRODUCTOVERZICHT: • • • • •
Boort o.a. in staal, roestvrj staal en gietjzer Voorzien van een universele geometrie met 4 facetpunten Geoptimaliseerd door een gepoljste AlCrN-bekleding Kan worden gebruikt in combinatie met de Threadmaster Tap Kan in combinatie met Precimaster Plus worden gebruikt
PROGRAMMAOVERZICHT: • • • • •
24
Diameters van 3 mm tot 20 mm, in stappen van 0,1 mm 5 x D, centrale koeling, R1-schacht 3 x D, centrale koeling, R1-schacht 3 x D, zonder koelkanalen, R1-schacht Compatibel met EPB krimphouders, EPB hydraulische opnames en EPB-zeer nauwkeurige spantangopnames
GEREEDSCHAPSSYSTEMEN
HOGE PRESTATIES BIJ TAPBEWERKINGEN
EPB® 5867
Het Seco-assortiment hoogwaardige gereedschapssystemen wordt compleet met de nieuwe EPB 5867 tapopnames voor gesynchroniseerd tappen.
NIEUW! MOGELIJKHEID TOT MICRO-COMPENSATIE De tapopname EPB 5867 is voorzien van een nieuw ontwikkelde functie voor micro-compensatie voor gesynchroniseerd tappen. Het zeer efectieve compensatiesysteem voorkomt tapbreuk en garandeert een perfecte, hoogwaardige schroefdraad, met name bij het tappen van blinde gaten. Vergeleken met conventionele tapopnames zonder compensatie, zorgt de EPB 5867 voor een aanzienlijke toename van het aantal tapgaten en een langere standtijd doordat de axiale spanning die anders naar de tap zou gaan, nu wordt geabsorbeerd.
PRODUCTOVERZICHT: • Ingebouwde axiale micro-compensatie van ± 0,5 mm vangt microafwjkingen tussen de spindelrotatie, de voeding en de tapspoed om spanning op de tap en breuk te vermjden • De tap gaat 2 tot 3 keer langer mee dan bj vaste tapopnames • Prestaties staan los van het te bewerken materiaal, hierdoor verkrjgen we maximale veelzjdigheid in allerlei toepassingen • Gebaseerd op ‘ER-tapspantangen’ met aandrjfvierkant • De meegeleverde spanmoer is voorzien om afdichtringen te plaatsen, zodat het koelmiddel direct door tappen met koelkanalen kan lopen
DE VOORDELEN VAN SECO: • Langere levensduur van de tap en voorkomt tapbreuk • Sneller tappen en hogere productiviteit • Verbeterde schroefdraadkwaliteit
PROGRAMMAOVERZICHT: • HSK-A, DIN-AD, BT-AD, Seco-Capto, Weldon-Whistle Notch en cilindrische interfaces voor spindels • Voor tapgroottes M2 tot M30, met ER11, ER20, ER25 en ER40 tapspantangen met aandrjfvierkant
25
HOLEMAKING
DE VOORDELEN VAN SECO:
NAUWKEURIGHEID EN FLEXIBILITEIT IN RUIMEN
• Modulair en kosteneiciënt ruimen • Veelzjdigheid en processtabiliteit • Snel, eenvoudig te monteren • Koppeling ruimpatroon schacht is uiterst precies en repeteerbaar • Tot 30% langere standtjd en grotere voeding • Betere prestaties door geavanceerde geometrieën en bekledingen • Kleinere gereedschapsvoorraad
PRECIMASTER™ PLUS
26
Precimaster Plus, Seco’s modulaire ruimsysteem van de volgende generatie, met vervangbaar ruimpatroon, biedt nauwkeurigheid en veelzijdigheid. Met diverse ruimerschachten en -patronen kunnen gebruikers met minder gereedschappen een verscheidenheid aan gatafmetingen en werkstukmaterialen bewerken. Daarnaast zorgen verbeteringen in het ontwerp van het nieuwe systeem voor een snellere ruimsnelheid, precisie en repeteerbaarheid voor betere productieresultaten. Met het systeem proiteren sectoren als de lucht- en ruimtevaartsector en de automobielsector van een zeer hoge processtabiliteit en betrouwbaarheid, terwijl de kosten per component uiterst laag zijn.
NIEUW! NIEUWE GENERATIE MODULAIR RUIMSYSTEEM Precimaster Plus is nu uitgerust met vervangbare volhardmetalen ruimpatroon met een diameter tot 32 mm, bekleed en onbekleed, in diverse diameters, die geschikt zjn voor een standaard gamma schachten. Anders dan bj de traditionele technologie die gebruik maakt van hardgesoldeerde tips, zjn volhardmetalen patronen van dezelfde diameter geschikt voor een groter aantal tanden, zodat grotere voeding mogeljk worden. Daarnaast betekent volhardmetaal een langere standtjd, extra stabiliteit bj taaiere materialen en zorgt het voor een kostenefectief systeem. Een nieuwe gepatenteerde Precimaster Plus precisie-koppeling verzekert snel en eenvoudig vervangen van de ruimpatronen met een afwjking van max. 3 micron bj het herpositioneren en de rondloop. Dankzj het speciale ontwerp met drie verticale aandrjfpennen kan de koppeling veel hoger overdraagbaar aandrjfmoment overbrengen. De inwendige axiale klemkrachten trekken de patronen omhoog en in de systeemschachten, waardoor de interface sterk en betrouwbaar is. Gebruikers kunnen er zo op vertrouwen dat elke ruimpatroon in combinatie met elke schacht en elk materiaal kan worden gebruikt. Voor spaancontrole en -beheersing kunnen bj de Precimaster Plus ruimerschachten, verschillende types koeling, voor zowel blinde als doorlopende gaten worden toegepast. Koelmiddeluitgangen aan de voorzjde van het gereedschap dwingen spanen omhoog door de groeven in de kop en uit de blinde gaten, terwjl standaard koelmiddel door het gereedschap heen spanen vooruit duwt, weg van het gereedschap, om doorlopende gaten eiciënt te ruimen.
PRODUCTOVERZICHT: • Nieuwe koppeling voor max. 3 micron afwjking bj herpositioneren en rondloop na het vervangen van de ruimpatroon • Volhardmetalen patronen voor stabiliteit en een 20% tot 30% langere standtjd • Meer tanden per diameter, voor 30% snellere voeding • Ten opzichte van patronen met minder groeven kunnen bj dezelfde voeding per tand per omwenteling oppervlakteafwerkingen van Ra 0,4 tot Ra 0,8 worden bereikt. • Toleranties liggen tussen 15 micron en 25 micron (0.0006" en 0.001") • Dezelfde schachten en patronen worden gebruikt bj zowel doorlopende als blinde gaten • Diverse aansnjgeometrieën en kwaliteiten verzekeren optimale prestaties in alle werkstukmaterialen
PROGRAMMAOVERZICHT: • Diameters van ruimpatronen van 10 mm tot 60 mm • 4 standaard schachtafmetingen voor de complete serie ruimpatronen • Schachtlengte leverbaar als kort (bj weinig ruimte), medium (gebruikeljke gatdieptes) en lang (tot 10 x D) • 3 aansnjgeometrieën – EB45 45º x 0,5 mm (universeel), EB25 25º x 0,7 mm (agressieve voeding) en EB845 dubbele aanvalshoek 45º/8º x 0,75 mm (ijne afwerking) • 5 kwaliteiten ruimpatronen – 2 bekleed hardmetaal, 1 beklede cermet, 1 onbekleed hardmetaal en 1 onbeklede cermet
27
TOOLING SYSTEMEN
DEMPING EN FLEXIBILITEIT BIJ STATISCH EN DRAAIEND KOTTEREN
STEADYLINE™-DRAAI- EN KOTTERBAREN MET GL-KOPPELING Bewerkingen met gereedschappen met lange uitsteeklengtes komen in de maakindustrie steeds vaker voor. Trillingen zijn echter een inherent kenmerk van lange uitsteeklengtes. Door het "dynamisch passieve systeem" binnenin de baar, waar een dempende massa tegen de eerste trilling in trilt, zorgen de Steadyline gedempte gereedschappen voor een efectieve vermindering van ongewenste trillingen.
DE VOORDELEN VAN SECO: • Voor bewerkingen die met conventionele gereedschappen niet meer mogeljk zjn • Trillingsdemping voor een hogere verspaningssnelheid en gladdere oppervlakte afwerking • Kant-en-klare gereedschappen • Dezelfde baar voor statische en draaiende bewerkingen • De GL koppeling; snel, eenvoudig en nauwkeurig wisselen van koppen door middel van één klemmoer.
28
Na de introductie van de Steadyline-freeshouders, zoals de opsteektypes en de Combimaster™, breidt Seco de serie nu uit met draai- en kotterbaren, voor uitmuntende resultaten bij een groot aantal bewerkingen, waaronder ruwen en iniseren in zowel statische als draaiende toepassingen en bij statisch schroefdraadsnijden en gleufsteken. Het productassortiment bevat baren voor 6 x D, 8 x D en 10 x D. Net als de Steadyline-freeshouders bieden de draai- en kotterbaren hogere verspaningssnelheden, leveren ze gladdere, trillingsvrije werkstukoppervlakken en een langere standtijd van het gereedschap, terwijl er minder spanning op het machinegereedschap staat.
NIEUW! GEPATENTEERDE GL-KOPPELING Steadyline draai- en kotterbaren maken gebruik van een nieuwe GLkoppeling voor zowel draaiende als statische bewerkingen met dezelfde baar. De konisch uitlopende polylobe aansluiting van deze gepatenteerde koppeling, heeft twee klem posities op 180° die toelaten om snijplaten naar onder of boven te positioneren. Met de uiterst precieze GL-koppeling kunnen gebruikers snel, eenvoudig en nauwkeurig zowel draaikoppen als kotterkoppen op de Steadylinebaren vervangen. Zodra de baar is ingesteld, kunnen gebruikers de koppen monteren en hermonteren zonder dat het systeem opnieuw moet worden ingesteld. De uiterst sterke en snelle koppeling wordt bekomen door de geïntegreerde klemring en konische zijdes te combineren met een vlakke aanslag. Terwijl gebruikelijke, traditionele systemen voor het vervangen van gereedschapskoppen meerdere klemschroeven en hulpmiddelen gebruiken, volstaat bij de draai/kotterbaren van Seco’s Steadyline een moersleutel voor het losdraaien en vastzetten van de gereedschapskop.
PRODUCTOVERZICHT: • Steadyline-baren voor statische en draaiende bewerkingen van draai-/ kottergereedschap • Monteren en demonteren van GL-koppen zonder dat het systeem opnieuw moet worden ingesteld • Voor het vervangen van GL-koppen is alleen een moersleutel nodig • Steadyline-baren zjn voorzien van interne koelkanalen • Steadyline-baren zjn bestand tegen corrosie
PROGRAMMAOVERZICHT: GL-DRAAI- EN KOTTERBAREN • Werkstukzjde: GL-koppelingen GL32, GL40 en GL50 • Machinezjde: Seco-Capto C4, C5 en C6; metrisch cilindrisch ø32 mm, ø40 mm en ø50 mm; Engelse maten cilindrisch ø1 1/4", ø1 1/2" en ø2" • Baarlengte: 6 x D, 8 x D en 10 x D
GL-GEREEDSCHAPSKOPPEN • Draaikoppen voor snjplaten (CN, DN, WN, CC, DC, TC, TN en RN) en koppen voor Snap-Tap®-schroefdraadsnjden • Kotterkoppen voor iniseerkotteren EPB 620 en ruw kotteren EPB 610
29
SMG V2
DE VOORDELEN VAN SECO: • Meer accurate en preciezere snjgegevens verkrjgen • De juiste gereedschappen en de juiste snjparameters per werkstukmateriaal selecteren voor optimale bewerkingen • Werken met logische en leesbare classiicatieoverzichten in gebruikeljk formaat dat voor alle snjgereedschappen van Seco wordt gebruikt • Eenvoudige toegang tot een groot aantal overzichten van werkstukmaterialen ter ondersteuning van de hedendaagse, nieuwe geavanceerde snjgereedschappen • Snel indelen van afzonderljke werkstukmaterialen in de juiste groep om snel snjgegevens te verkrjgen
30
UITGEBREIDE EN CONSISTENTE SNIJGEGEVENS
SMG V2 NIEUW! Seco heeft het SMG-classiicatiesysteem voor werkstukmaterialen en de corresponderende snjgegevens aanzienljk uitgebreid en vereenvoudigd. Het systeem, nu simpelweg SMG v2 genoemd, kreeg zjn naam oorspronkeljk van een afkorting van Seco Materials Group. Het bjgewerkte systeem ondersteunt nu "geavanceerde snjmaterialen" evenals de meest recent geïntroduceerde, die voor hedendaagse werkstukken worden gebruikt; zo is het een snel, gemakkeljk en waardevol naslagwerk. De SMG v2 biedt het uitgebreide overzicht van materialen in een heldere en logische structuur, waardoor het zoeken naar speciieke snjgegevens geen problemen oplevert. Als nieuwe en speciale gegevenstool zal de SMG v2 aan de basis liggen van toekomstige succesvolle optimalisatie van verspanende bewerkingen en productiviteitsstjgingen.
OVERZICHT SMG V2 • Gemaakt met de kennis en expertise die nodig zjn om complexe interacties tussen het snjgereedschap en het werkstuk bj bewerkingen te begrjpen • Vereenvoudigd, begrjpeljk overzicht met snjgegevens wordt gebruikt in alle productcatalogi van Seco • Nauwkeurige indeling van werkstukmaterialen in categorieën op basis van types, mogeljkheden en kenmerken en niet op basis van relatieve niveaus van verspaanbaarheid • Door nieuwe gegevensweergave gelden overzichten voor alle gereedschapstypes en deze bevat ook aanbevelingen voor snjgereedschappen • Informatie in SMG v2 wordt consistent voor alle ondersteunende materialen van Seco toegepast
INCLUSIEF MATERIALENOVERZICHT • Uitgebreide behandeling van geavanceerde gereedschapsmaterialen zoals PCBN, PCD en keramiek • Bredere classiicatiereeks voor werkstukmaterialen met betrekking tot staal, gietjzer, non-ferro, superlegeringen, titanium en andere harde/ moeiljk verspaanbare materialen, evenals kunststofen, composieten en graiet • Kleurgecodeerde groepen geven ISO-classiicatie en afgestemde SMGsubparagrafen aan • Uitgebreide ljst met kruisverwjzingen geeft aan waar een materiaal in verschillende SMG-groepen kan voorkomen op basis van de manier waarop het materiaal is verwerkt – bjv. gegloeid, gekoeld en getemperd voor doorharding enz. • Elke SMG-categorie bevat details over een referentiemateriaal waaraan de gebruiker kan refereren om te bepalen of de snjvoorwaarden voor zjn speciieke toepassing moeten worden aangepast
31
SMG V2
ISO-STANDAARD MATERIALEN STAAL, FERRITISCH EN MARTENSITISCH ROESTVRIJ STAAL
NON-FERRO METALEN
SMG
Beschrijving
Referentie
SMG
Beschrijving
Referentie
P1
Automatenstaal
11 SMn30 Rm = 385 N/mm2
N1
Aluminium legeringen, Si < 9%
AW-7075
S235JRG2 Rm = 420 N/mm2
N2
Aluminium legeringen, 9% < Si < 16%
P2
Laaggelegeerd ferritisch staal, C < 0,25%wt Laaggelegeerd lasbaar constructiestaal
AC-44200 Si = 12%
N3
Aluminium legeringen, Si >16%
AlSi17Cu5
P3
Ferritisch & ferritisch/perlitisch staal, C < 0,25%wt Lasbaar constructiestaal Cementeerstaal
16 MnCr 5 Rm = 550 N/mm2
N11
Koperlegeringen
CW614N
P4
Laaggelegeerd constructiestaal, 0,25%wt < C < 0,64%wt Laaggelegeerd hardbaar staal
C 45E Rm = 660 N/mm2
P5
Constructiestaal, 0,25%wt < C < 0,67%wt Hardbaar staal
42 CrMo 4 Rm = 700 N/mm2
Laaggelegeerd hardbaar staal, C > 0,67%wt Laaggelegeerd, veren en kogellagerstaal
C 100S Rm = 600 N/mm2
P6
SUPERLEGERINGEN EN TITANIUM
P7
Volledig doorhardbaar staal, C > 0,67%wt Veren- en kogellagerstaal
100 Cr 6 Rm = 650 N/mm2
P8
Gereedschapsstaal Snelstaal (HSS)
X 40 CrMoV 5 1 Rm = 700 N/mm2
P11
Ferritisch en martensitisch roestvrij staal
X 20 Cr 13 Rm = 675 N/mm2
ROESTVRIJ AUTOMATENSTAAL, AUSTENITISCH EN DUPLEX ROESTVRIJ STAAL SMG
Beschrijving
Referentie
M1
Austenitisch roestvrij automatenstaal
X 10 CrNiS 18 9
M2
Laaggelegeerd austenitisch roestvrij staal
X 5 CrNi 18 9
M3
Mediumgelegeerd austenitisch roestvrij staal
X 2 CrNiMo 18 14 3
M4
Hooggelegeerd austenitisch en duplex roestvrij staal
X 2 CrNiMoN 22 5 3
M5
Moeilijk bewerkbaar hooggelegeerd austenitisch en duplex roestvrij staal
X 2 CrNiMoN 25 7 4
SMG
Beschrijving
S1
Fe-superlegeringen
Schijlegering
S2
Co-superlegeringen
Stelliet 21
S3
Ni-superlegeringen
Inconel 718
S11
Titanium, laaggelegeerd, (α)
Ti
S12
Titanium, mediumgelegeerd, (α+β)
TiAl6V4
S13
Titanium, hooggelegeerd (bijna-β en β)
Beschrijving
Referentie
K1
Grijs gietijzer (GCI)
EN-GJL-250
K2
Vermiculair gietijzer (CGI)
EN-GJV-400
K3
Smeedbaar gietijzer (MCI)
EN-GJMB-550-4
K4
Nodulair gietijzer (SGI)
EN-GJS-500-7
K5
ADI materialen
EN-GJS-1000-5
K6
Austenitisch lamellair gietijzer
EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2
K7
Austenitisch nodulair gietijzer
EN-GJSA-XNiMn23-4
32
Ti10V2Fe3Al
HARDE MATERIALEN SMG
Beschrijving
Referentie
H3
Cementeerstaal
16 MnCr 5 60 HRC
H5
Gehard staal
42 CrMo 4 50 HRC
H7
Gehard staal Kogellagerstaal
100 Cr 6 60 HRC
H8
Gereedschapsstaal Snelstaal
X 40 CrMoV 5 1 50 HRC
H11
Martensitisch roestvrij staal
X 20 Cr 13 45 HRC
H12
Precipitatie hardend roestvrij staal
X 5 CrNiCuNb 16 4 35 HRC
H21
Mangaanstaal
X 120 Mn 12 50 HRC
H31
Wit gietijzer
EN-GJN-HV600(XCr11) 55 HRC
GIETIJZER SMG
Referentie
NIET-ISO-STANDAARD MATERIALEN ANDERE MOEILIJK VERSPAANBARE MATERIALEN SMG
Beschrijving
Referentie
PM1
Laaggelegeerde PM-materialen
F-0008 Fe-0.7C
PM2
Mediumgelegeerde PM-materialen
FLC-4608 Fe2Cu1,8Ni0,5Mo0,2Mn0,8C
PM3
Hooggelegeerde PM-materialen
HF1
Hard facing alloys, opgelaste of plasma aangebrachte legeringen op Fe-basis
HF2
Hard facing alloys, opgelaste of plasma aangebrachte legeringen op Co- en Ni-basis
CC1
Gesinterd hardmetaal
G50
PLASTIEKEN EN COMPOSIETEN SMG
Beschrijving
Referentie
TS1
Thermohardende polymeren
Ureumformaldehyde (UF)
TS2
Koolstofvezel thermohardende composieten
T300 T700 T800 HTA-S IMA - Epoxy (M21)...
TS3
Glasvezel thermohardende composieten
Epoxy - HX..(42..)/Eglass (7781...)...
TS4
Aramidevezel thermohardende composieten
Kevlar 49
TP1
Thermoplastische polymeren
Polycarbonaat (PC)
TP2
Koolstofvezel thermoplastische composieten
PPS/PEEK - T300...
TP3
Glasvezel thermoplastische composieten
PPS/PEEK - E-glass of A-glass...
TP4
Aramidevezel thermoplastische composieten
GRAFIET SMG
Beschrijving
Referentie
GR1
Graiet
R 8500
ISO-P- EN ISO-H-MATERIALEN SMG Beschrijving
Eigenschappen
Referentie
320 < Rm < 600
S235JRG2 Rm = 420 N/mm2
SMG Beschrijving
Eigenschappen
Referentie
H3
Cementeerstaal
58 < HRC < 62
16 MnCr 5 60 HRC
H5
Gehard staal
38 < HRC < 56
42 CrMo 4 50 HRC
H7
Gehard staal Kogellagerstaal
56 < HRC < 64
100 Cr 6 60 HRC
P2
Laaggelegeerd ferritisch staal, C < 0,25%wt Laaggelegeerd lasbaar constructiestaal
P3
Ferritisch & ferritisch/perlitisch staal, C < 0,25%wt Lasbaar constructiestaal Cementeerstaal
430 < Rm < 610
16 MnCr 5 Rm = 550 N/mm2
P4
Laaggelegeerd constructiestaal, 0,25%wt < C < 0,64%wt Laaggelegeerd hardbaar staal
520 < Rm < 1200
C 45E Rm = 660 N/mm2
P5
Constructiestaal, 0,25%wt < C < 0,67%wt Hardbaar staal
550 < Rm < 1200
42 CrMo 4 Rm = 700 N/mm2
P6
Laaggelegeerd hardbaar staal, C > 0,67%wt Laaggelegeerd, veren en kogellagerstaal
520 < Rm < 1200
C 100S Rm = 600 N/mm2
P7
Volledig doorhardbaar staal, C > 0,67%wt Veren- en kogellagerstaal
600 < Rm < 1200
100 Cr 6 Rm = 650 N/mm2
P8
Gereedschapsstaal Snelstaal (HSS)
600 < Rm < 1200
X 40 CrMoV 5 1 Rm = 700 N/mm2
H8
Gereedschapsstaal Snelstaal
38 < HRC < 64
X 40 CrMoV 5 1 50 HRC
P11
Ferritisch en martensitisch roestvrij staal
415 < Rm < 1200
X 20 Cr 13 Rm = 675 N/mm2
H11
Martensitisch roestvrij staal
38 < HRC < 50
X 20 Cr 13 45 HRC
33
34
35
WWW.SECOTOOLS.COM 02946684, ST20146449, © SECO TOOLS AB, 2014. Alle rechten voorbehouden. Technische speciicaties kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd. Gedrukt door Elanders 2014.