POVZETEK NOVOSTI V PONUDBI DRUŽBE SECO 2014-2
PRODUKTIVNA ORODJA & BOGATO STROKOVNO ZNANJE
REŠITVE IN PODPORA Če izberete Seco, ne dobite samo bogate ponudbe naprednih rešitev za odrezavanje kovin in strokovnih storitev, ampak sklenete partnerstvo, ki temelji na zaupanju, spoštovanju in komunikaciji, ter pridobite sodelavce, ki so vam vedno pripravljeni pomagati pri pridobivanju konkurenčne prednosti.
2
PREMAGAJTE IZZIVE Družba Seco, ki je s 5000 zaposlenimi prisotna v več kot 50 državah, razvija napredna rezalna orodja, procese in storitve, ki zagotavljajo največjo produktivnost in donosnost. Kot globalno delujoča družba imamo partnerstva po vsem svetu, ki nam omogočajo spremljanje trendov, prepoznavanje izzivov in razvijanje rešitev, primernih za uporabo v najzahtevnejših postopkih obdelave kovin v vseh industrijskih segmentih. Naša široka ponudba rešitev za rezkanje, struženje, izdelavo izvrtin in vpenjanje vključuje več kot 30.000 standardnih izdelkov in orodij za posebne namene, izdelanih po naročilu. V tej brošuri predstavljamo novosti v naši ponudbi in orodja, s katerimi boste lahko izboljšali vse vidike svoje proizvodnje.
REZKANJE
STRUŽENJE
IZDELAVA IZVRTIN
Jabro®-Solid2 .......................... 4 Jabro®-HPM JHP951 ............. 6 Jabro®-Mini JM905 in JM920 ..................................... 7 Square T4-08 ......................... 8 Minimaster® Plus ................. 10 Kolutni rezkar 335.19 ......... 11
Secomax™ CW100 ............... 12 X4 ......................................... 14 MDT ..................................... 16
Seco Feedmax™ Universal... 24 Precimaster™ Plus ................ 26
VPENJALNI SISTEMI REZANJE NAVOJEV Thread Chaser..................... 18 Threadmaster™ TM2 ........... 20 Threadmaster™ Tap ............. 22
EPB® 5867 ............................ 27 Steadyline™ s priključkom GL ................... 28
SMG V2 .................................. 30
3
REZKANJE
VSESTRANSKOST ZA VSE MATERIALE
JABRO® – SOLID2 Nova generacija čelnih rezkarjev iz karbidne trdine Jabro-Solid2 družbe Seco vključuje več kot 400 univerzalnih izdelkov, namenjenih za vse materiale, ki se najpogosteje obdelujejo, od jeklenih do titanovih zlitin. Ti izjemno vsestranski izdelki, ki so zasnovani za širše področje uporabe kot prejšnja generacija, imajo približno 30 % daljšo življenjsko dobo orodja in prinašajo 20 % višje hitrosti. Večja produktivnost izvira iz optimiranih geometrij, posebnih priprav robov in nove tehnologije oplaščenja NXT.
NOVO! TEHNOLOGIJA OPLAŠČENJA PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • Manjša zaloga potrebnih orodij in stroškovno ugodna strojna obdelava različnih materialov z eno serijo orodja. • Lastnosti, na primer izboljšana mikrogeometrija rezalnega roba in določena priprava roba prispevajo k bistvenemu podaljšanju življenjske dobe orodja • Trikrat večja odpornost proti krušenju, toploti in obrabi od prejšnjih različic orodij. • Stalna visoka zmogljivost, tudi na manj stabilnih strojih. • Popolna paleta geometrij, tipov in velikosti, ki omogočajo vrhunsko obdelavo skoraj vseh materialov.
4
Seco je razvil novo tehnologijo oplaščenja NXT posebej za čelne rezkarje iz karbidne trdine. Čeprav je sestava oplaščenja iz titan-aluminijevega nitrida (TiAlN) industrijski standard, predstavlja način nanosa oplaščenja, ki ga je razvil Seco, napredek v tehnologiji. Oplaščenje je sestavljeno iz enega sloja, ki pa je nanesen v treh posebnih korakih, ki omogočajo nadzorovano in optimirano povečevanje debeline oplaščenja na atomski ravni. Rezultat tega postopka so lastnosti, ki zagotavljajo večjo odpornost proti krušenju, toploti in obrabi pri rezanju različnih materialov ter še predvidljivejšo življenjsko dobo orodja.
PREGLED PONUDBE: • Celostna ponudba izjemno vsestranskih čelnih rezkarjev, enostavnih za uporabo • Premeri čelnih rezkarjev od 1 mm do 25 mm in od 3/64" do 1" • Na voljo v vseh dolžinah DIN.
LASTNOSTI IZDELKA:
JABRO®-SOLID2, SERIJA 510
JABRO®-SOLID2, SERIJA 520
JABRO®-SOLID2, SERIJA 530
Pravokotni čelni rezkarji s povsem prenovljeno zasnovo vključujejo kot vijačnice 46º z izboljšano mikrogeometrijo rezalnega roba in izboljšanim odvajanjem odrezkov, kar zagotavlja rezanje z manj omejitvami. Serija, ki ponuja odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo, je na voljo v 2-, 3- in 4-reznih izvedbah ter v številnih različnih dolžinah.
Ti večrezni čelni rezkarji imajo posebne priprave robov. Zaradi posnetja je ohranjena kakovost rezalnega roba, kar zagotavlja bolj gladke površine delov, novo oplaščenje pa poveča vzdržljivost, hitrost in zmogljivost pomikanja.
Krogelni čelni rezkarji, ki so na voljo v 2-, 3- in 4-reznih izvedbah, imajo novo oplaščenje, ki optimira oblikovanje odrezka in zagotavlja gladko rezanje ter večjo odpornost proti krušenju, toploti in preveliki obrabi.
Konkurenčni izdelek 1 (20-minutni rez)
Jabro-Solid2 JS514 (40-minutni rez)
REZALNI PARAMETRI IZ ŠTUDIJE PRIMERA: Primerjava obrabe orodja(v(v Tool wear comparison )) b b 100
Toolorodja wear inv micron (µm)(µm) Obraba mikronih
JS514 s premerom 10 mm proti konkurentu 1 Material: 304 1.4301 Rm 600 N/mm² (SMG M2) Rezalni parametri: (visoka vrednost ae za grobo obdelavo) vc = 100 m/min (3937 "/min) RPM = 3183 vrt/min fz = 0,04 mm/zob (0,002 "/zob) vf = 508 mm/min (20 "/min) ap = 10 mm (0,394") ae = 3 mm (0,118")
75 69 50
25 25
0
Competitorizdelek 1 Konkurenčni 1 (20 min in cut)rez) (20-minutni
Jabro-Solid 2 JS514 Jabro-Solid JS514 (40 min in cut) (40-minutni rez) 2
5
REZKANJE
VISOKOPRODUKTIVNA GROBA OBDELAVA
JABRO®-HPM JHP951 Visokozmogljiv čelni rezkar iz karbidne trdine za grobo obdelavo JabroHPM JHP951, ki je prej bil na voljo v 3-, 4- in 5-reznih izvedbah, je zdaj na voljo v 4-rezni zasnovi, ki omogoča visokozmogljiv odvzem materiala v nestabilnih obdelovalnih pogojih.
NOVO! 4-REZNO ORODJE ZA GROBO OBDELAVO
PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • Visoka zmogljivost odvzema materiala, zlasti pri manj zmogljivih strojih. • Groba in končna obdelava z istim orodjem. • Primerno za široko paleto rezalnih pogojev in okolij. • Odlični rezultati v materialih iz jekla in železove litine. • 4-rezna zasnova za agresivno strojno obdelavo, tudi v delno stabilnih pogojih vpenjanja obdelovanca. • Zmogljiv odvod odrezkov za rezkanje globljih žepov.
Orodju JHP951 smo dodali 4-rezno možnost za premere 16 mm, 20 mm in 25 mm, zato lahko prednosti čelnega rezkarja za produktivno grobo obdelavo, vključno s popolno obdelavo utorov v jeklu, železovi litini in drugih pogostih materialih obdelovancev za strojno obdelavo, izkoriščajo tudi proizvajalci z manj zmogljivimi stroji ali delno stabilnimi pogoji vpenjanja obdelovanca. 4-rezna zasnova v primerjavi s 5-rezno zasnovo orodja JHP951 uporablja manjše rezalne sile in zagotavlja prostor za odvod odrezkov, kar povečuje zmogljivosti orodja z vidika zanesljivega rezkanja globokih žepov in obdelave utorov do 1,5 x D v vseh okoljih strojne obdelave.
LASTNOSTI IZDELKA: • Visokozmogljiv čelni rezkar iz karbidne trdine, ki z lahkoto opravi vse naloge na področju grobe obdelave v mehkih ogljikovih, visokolegiranih ali izjemno trdih jeklih in železovih litinah. • Model JHP951 ima ukrivljeno vijačnico, optimirano število žlebičev, neenakomeren razmik med žlebiči in posebno zasnovo samih žlebičev, kar omogoča 30 % večji odvzem materiala v primerjavi s prejšnjim modelom JHP950.
PREGLED PONUDBE: • Na voljo v popolni paleti 3-, 4- in 5-reznih orodij s premerom od 6 mm do 25 mm.
6
REZKANJE
NATANČNA IN ZANESLJIVA STROJNA OBDELAVA VSADKOV
JABRO®-MINI JM905 IN JM920 4-rezna možnost združuje orodja Jabro-Mini JM905 in JM920, ki so del serije JM9 mini čelnih rezkarjev iz karbidne trdine. Ta razširitev kaže na povečano povpraševanje po majhnih orodjih v medicinskem in zobozdravstvenem sektorju.
NOVO! 4-REZNA ORODJA MAJHNEGA PREMERA Orodja JM905 in JM920 so zdaj na voljo v visokozmogljivih 4-reznih izvedbah, ki prinašajo večje hitrosti pomika pri strojni obdelavi. Seco je orodja zasnoval posebej za manjša obdelovalna orodja z višjim številom vrtljajev, kot so kompaktne in namizne izvedbe, ki se uporabljajo v medicinskih in zobozdravstvenih laboratorijih. Ta orodja majhnega premera učinkovito prenašajo obremenitve zaradi stalno spreminjajoče se količine odrezkov na omenjenih področjih uporabe.
LASTNOSTI IZDELKA: • Ti čelni rezkarji, ki so bili včasih namenjeni za ozko področje uporabe, so zdaj standardni in predstavljajo rešitev za rastoče povpraševanje po orodjih za strojno obdelavo medicinskih in zobozdravstvenih materialov, vključno s kobalt-kromom, titanom in drugimi, ki se pogosto uporabljajo v tem sektorju.
PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • Večje hitrosti pomika. • Največja trdnost in stabilnost za učinkovito obdelavo pri spreminjajoči se količini odrezkov in žilavih materialih. • Večje dolžine izpetja so idealne za zobozdravstvene in medicinske dele.
PREGLED PONUDBE: • Na voljo v premerih od 0,1 mm do 2,0 mm in z večjimi dolžinami izpetja na podlagi tipičnih mer do 16 x D.
7
REZKANJE
PREDNOSTI IZDELKOV SECO:
STABILNOST IN UPORABNOST PRI PRAVOKOTNEM REZKANJU
• Inovativna in izjemno stabilna zasnova rezkarja za visoke stopnje zanesljivosti in produktivnosti. • Ploščice s štirimi robovi za obdelavo utorov in izdelavo kontur omogočajo znatno znižanje stroškov. • Tangentna zasnova zagotavlja trdnost, ki je potrebna za večje globine rezanja z majhnimi premeri. • Pozitivni cepilni koti s spremenljivim nastavnim kotom rezalnega roba omogočajo gladko rezanje.
SQUARE T4-08
8
Seco v okviru svojih priljubljenih družin izdelkov Turbo 10 in Square 6 z dvema in šestimi rezalnimi robovi ponuja izjemno široko izbiro rešitev za pravokotno rezkanje. Z novim rezkarjem Square T4-08, ki ima tangentno vpete ploščice s po štirimi rezalnimi robovi, družba dviguje svojo pestro ponudbo za rezkanje na povsem novo raven.
NOVO! TANGENTNA ZASNOVA REZKARJA Rezkar Square T4-08, izdelan za grobo in srednje ino obdelavo, omogoča obdelavo utorov in izdelavo kontur z gladkim rezanjem, kakovostno obdelavo površine in minimalno stopnjo tresenja. Tangentno vpetje ploščic orodja zagotavlja večjo površino stika med ploščicami in telesom rezkarja, kar povečuje togost in stabilnost stroja. Poleg tega takšna zasnova vpetja usmerja rezalne sile na najdebelejši del ploščic, kar zagotavlja izjemno robustno rezkanje in večji odvzem materiala z majhnimi premeri.
LASTNOSTI IZDELKA: • Namenjen za grobo in srednje ino obdelavo s pravokotnim rezkanjem. • Uporablja se na večini področij splošne strojne obdelave, vključno z obdelavo utorov, izdelavo kontur in potopnim rezkanjem. • Odlični rezultati pri obdelavi železove litine in jekla. • Tangentno vpete natančno brušene izmenljive ploščice s 4 rezalnimi robovi. • Ploščice je mogoče nastaviti za rezanje v pravem kotu 90° za izdelavo čistih 90-stopinjskih sten. • Proil posamezne ploščice se natančno ujema z žepi v telesu rezkarja.
PREGLED PONUDBE: • Geometrije ploščic M08 in MD08. • Kvalitete MP1500, MP2500, MP3000, MM4500, MK1500, MK2050, T350M in F40M. • Premeri rezanja od 16 mm do 63 mm (od 0,625" do 2,5"), z največjo globino rezanja 8 mm (0,314"). • Različni vogalni radiji (0,4 mm/0,8 mm/1,2 mm/1,6 mm). • Vpenjalni sistemi Cylindrical, Weldon, Arbor in Combimaster™.
Rezalne sile Cutting forces Cutting parameters used: vc = fz =fz0,1mm/teeth, ap a=p 3mm, ae =ae100% Uporabljeni rezalni parametri: vc 150m/min, = 150 m/min, = 0,1 mm/zob, = 3 mm, = 100 %
1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0
Square T4-08 Konkurenčni Competitor izdelek
Tangential force Tangencialna sila
Radial force Radialna sila
Axial force Aksialna sila
REZULTATI PREIZKUSA REZKARJA SQUARE T4-08 V PRAKSI: • Do 50 % daljša življenjska doba orodja v primerjavi s konkurenco • Več kot 20 % večji odvzem materiala kot pri konkurenci • Skupne rezalne sile so bile 13 % manjše kot pri konkurenci
9
REZKANJE
PRILAGODLJIVA, STROŠKOVNO UGODNA IN SODOBNA ZASNOVA ČELNEGA REZKARJA
MINIMASTER® PLUS Pri visokoproduktivnem rezkalnem sistemu Minimaster Plus z zamenljivo konico ni več treba meriti dolžine zoba. Sistem ponuja veliko izbiro ploščic in vpenjal za rezkanje najrazličnejših žilavih materialov.
NOVO! GLAVE Z VELIKIM POMIKOM IN HLAJENJEM SKOZI ORODJE
PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • Natančen vmesnik za stabilnost in oplet pribl. 10 mikronov. • Ponovno brušenje ni potrebno, izmenljive ploščice pa zagotavljajo nižje stroške. • Hlajenje skozi orodje zagotavlja daljšo življenjsko dobo orodja in boljši odvod odrezkov. • Bogata ponudba ploščic in vpenjal omogoča vsestransko uporabnost. • Velika natančnost in zmanjšana stopnja vibracij za visoko končno kakovost površine in ožje tolerance.
10
Seco je sistem Minimaster Plus razvil z mislijo na hitrost, natančnost in popolno vsestranskost. Da bi bil sistem še prilagodljivejši, smo vse tri velikosti premerov novih glav za rezkanje z velikimi pomiki opremili z notranjim dovajanjem hladilnega sredstva.
LASTNOSTI IZDELKA: • Odlična rešitev za letalsko, avtomobilsko, energetsko in medicinsko industrijo ter izdelavo kalupov. • Omogoča strojno obdelavo jekla, nerjavnega jekla, železove litine, aluminija in drugih zahtevnih materialov. • Vključuje izjemno natančen vmesnik med zamenljivo karbidno ploščico in jeklenim vpenjalom. • Omogoča zamenjavo ploščice brez odstranjevanja orodja iz vretena stroja ali dodatnega merjenja dolžine orodja.
PREGLED PONUDBE: • • • • • •
Ploščice premera 10 mm, 12 mm in 16 mm. Geometrije ploščic E in M z dvema kvalitetama. 3- do 8-rezne ploščice za pravokotne rezkarje. 3-rezne ploščice za krogelne rezkarje. Vogalni radiji od 0,4 mm do 3,1 mm. Vpenjalo je na voljo v 24 izvedbah, z dolžinami od 55 mm do 250 mm.
REZKANJE
VISOKOZMOGLJIVO KOLUTNO REZKANJE
KOLUTNI REZKAR 335.19 Pristop družbe Seco h kolutnemu rezkanju temelji na najširši ponudbi ploščic in teles rezkarjev za vsa področja uporabe, od maloserijske do velikoserijske proizvodnje. Nedavno je družba posodobila svojo ponudbo colskih kolutnih rezkarjev 335.19 z najnovejšimi sodobnimi funkcijami.
NOVO! FUNKCIJE REZKARJA Prenovljeni colski rezkar 335.19, zasnovan za vse vrste kolutnega rezkanja, vključno z obdelavo utorov, žaganjem, krožno interpolacijo in čelnim struženjem-nazaj, ima telo iz utrjenega jekla 44 HRc, ki zagotavlja veliko natančnost, dolgo življenjsko dobo telesa in odpornost proti odklonu. Nova ojačena zasnova sedežev ploščic zagotavlja boljše rezalne parametre, večjo stabilnost in manj deformacij, optimiran prostor za odrezke na telesu rezkarja pa omogoča učinkovit odvod odrezkov ter zanesljive procese.
LASTNOSTI IZDELKA: • Telo rezkarja iz utrjenega jekla 44 HRc in ojačani sedeži ploščic zagotavljajo natančno širino utora, stabilno delovanje in večji odvzem materiala. • Optimiran prostor za odrezke na telesu rezkarja preprečuje zastoje odrezkov in zagotavlja zanesljiv proces strojne obdelave. • Obsežna ponudba ploščic SNHQ, ki vključuje ploščice s štirimi rezalnimi robovi, popolno paleto vogalnih radijev, integrirano wiper ravnino za visoko končno kakovost površine in zmožnost izdelave utora z ravnim dnom.
PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • 4 rezalni robovi za nižje stroške orodij. • Sekundarna končna obdelava ni potrebna. • Zaradi standardnih radijev ni treba imeti obsežne in drage zaloge orodij. • Optimirana geometrija rezalnega roba in zasnova telesa rezkarja za zanesljivo delovanje z velikim odvzemom materiala. • Utrjeno telo zagotavlja daljšo življenjsko dobo rezkarja.
PREGLED PONUDBE: • • • • •
Premeri od 2" do 10". 3 tipi priključkov – zamenljiva glava, navojna glava in kolutni tip. Popolna paleta vogalnih radijev od 0,008" do 0,24". Širina reza od 5/32" do 1/2" s šestimi velikostmi ploščic. Popolna paleta geometrij ploščic in kvalitet za vsa področja uporabe.
11
STRUŽENJE
PREDNOSTI IZDELKOV SECO:
HITROST IN TRDNOST PRI GREZENJU V ZLITINAH HRSA
• Visoke hitrosti rezanja za večjo produktivnost. • Izjemna odpornost proti kemični obrabi in abraziji za daljšo življenjsko dobo orodja. • Visoka kakovost honanega roba za vrhunsko končno kakovost površine. • Ojačitev z vlakni za dolgo in predvidljivo življenjsko dobo. • Ploščice iz karbidne trdine z več rezalnimi robovi zmanjšujejo stroške na rob.
Seco že desetletja zagotavlja visokozmogljiva rezalna orodja iz karbida in PCBN-ja panogam, v katerih strojno obdelujejo precizne dele iz toplotno odpornih superzlitin na osnovi niklja (HRSA), kot sta letalska industrija in proizvodnja električne energije. Seriji Secomax smo dodali keramične ploščice, vključno z najnovejšo kvaliteto CW100, ojačeno z vlakni, in tako dodatno izboljšali ponudbo izdelkov, ki optimirajo odpornost proti obrabi in žilavost pri strojni obdelavi zahtevnih materialov.
12
SECOMAX™ CW100
NOVO! KERAMIČNA KVALITETA, OJAČENA Z VLAKNI CW100 je kvaliteta ploščice na osnovi aluminijevega oksida z vlakni iz silicijevega karbida (Al2O3-SiCw), namenjena za grezenje v toplotno odpornih superzlitinah na osnovi niklja (HRSA). Ko so ta izredno trdna vlakna razpršena v matrico inozrnatega aluminijevega oksida, delujejo kot ojačitev in dodajo natezno trdnost ter izboljšajo lomno žilavost krhke matrice. Sestava Al2O3-SiCw, ki običajno vsebuje od 25 % do 50 % vlaken, je najbolj žilav material z največjo odpornostjo proti toplotnim šokom med vsemi keramičnimi materiali na osnovi aluminijevega oksida, ki se uporabljajo za ploščice. CW100 zato ponuja vrhunsko odpornost proti obrabi, lomu in zarezam ter visoko trdoto pri povišanih temperaturah, ki se pojavijo pri strojni obdelavi zahtevnih materialov z izredno veliko hitrostjo.
LASTNOSTI IZDELKA: • Namenjen za grezenje pri visoki hitrosti v zahtevnih toplotno odpornih superzlitinah na osnovi niklja, kot so Inconel 718, MAR 247, Waspaloy in druge. • Uporablja se predvsem za komponente, kot so ohišja, gredi, koluti in obroči za letalsko industrijo ter proizvodnjo električne energije. • Deluje v mokrih in suhih aplikacijah, vendar priporočamo poplavljanje s hladilnim sredstvom na nivoju koncentracije.
PREGLED PONUDBE: • 4 geometrije ploščic s širinami 3,175 mm, 6,35 mm in 7,925 mm. • Priporočena hitrost rezanja 150–300 m/min in pomik 0,05–0,25 mm/vrt. • Razširja in izboljšuje program keramičnih izdelkov Secomax, ki vključuje tudi sialonsko kvaliteto CS100 za stružne ploščice ISO.
REZALNI PARAMETRI IZ ŠTUDIJE PRIMERA: Material: Inconel 718 ~ 40 HRC (obdelan v raztopini in staran) Ploščica: LPGN190608-0635E, CW100 Rezalni parametri: vc = 270 m/min (10.630 "/min) fz = 0,06 mm/vrt (10 % širine ploščice) (0,002 "/vrt) ap = 4 mm (0,157") ap (širina reza) = 6,35 mm (0,25") (1 in 4) – 5,32 mm (0,209") (2 in 3) Hladilno sredstvo, ki se uporablja v aplikaciji
4
2
1
3
4 mm
ø92 ø92
17 mm
13
STRUŽENJE
PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • Širok nabor širin rezalnih robov in področij uporabe. • Toga zasnova omogoča visoke hitrosti rezanja in pomika za splošno povečanje produktivnosti. • 1 držalo orodja je primerno za vse tipe ploščic, kar zmanjšuje zalogo potrebnih orodij. • 4 uporabni robovi, pri čemer je 4. rob uporaben tudi, če so drugi trije robovi močno polomljeni.
14
NAJVEČJA MOŽNA STABILNOST PRI STROJNI OBDELAVI MAJHNIH DELOV
X4
Seco je razširil sistem X4 za plitvo grezenje in odrezovanje tako, da je družini izdelkov dodal manjša vpenjala. Sistem ima tangentne ploščice z več robovi in izjemno stabilno zasnovo vpenjala, kar zagotavlja visoko natančnost, ponovljivost, produktivnost in kakovost površine.
NOVO! MANJŠA VPENJALA Seco je zasnoval sistem X4 za natančno grezenje in odrezovanje majhnih in srednje velikih kompleksnih delov. Področje uporabe sistema je razširjeno z dodatnimi manjšimi vpenjali. Nova vpenjala 1212 in 1616 ter colske velikosti 1/2" in 5/8" s kompaktno zasnovo glave držala orodja prinašajo zanesljivost in uporabnost sistema X4 tudi na področje majhnih strojev z drsno glavo, kjer so potrebna majhna držala z ozkimi rezalnimi robovi.
LASTNOSTI IZDELKA: • Močan in zanesljiv sistem orodij z več robovi optimira grezenje in odrezovanje. • Idealna zmogljivost za širok nabor običajnih materialov obdelovancev. • Uporablja se predvsem za majhne komponente, tanke palice in cevi ter tudi za ozke utore na večjih delih. • Izmenljive tangentne ploščice imajo štiri rezalne robove s tridimenzionalnimi lomilci odrezkov. • Zgornje vpenjalo togo drži ploščice, vpenjalni vijak pa je mogoče priviti in odviti z zgornje ter spodnje strani.
PREGLED PONUDBE: • • • • • • •
Širine grezenja ap = 0,5 mm do 3 mm (0,02" do 0,12"). Največja globina grezenja ar = 6,5 mm (0,25"). Vse širine in tipi, ki so na voljo, imajo enake mere telesa. Proili ploščic v nevtralni, desni in levi izvedbi. Geometrije MC, FG in R s polnim radijem. Na voljo v zanesljivih kvalitetah ploščic CP500 in CP600. Različne velikosti vpenjal, vključno s Seco-Capto™, C4, C5 in C6.
15
STRUŽENJE
OPTIMIZACIJA APLIKACIJ GREZENJA
MDT Secov sistem MDT (večsmerno struženje), zasnovan za uporabo ozkih rezalnih robov pri grezenju in odrezovanju, je sestavljen iz eno- in dvostranskih ploščic ter mono in modularnih držal orodja za radialno notranjo, zunanjo in aksialno strojno obdelavo. Ta ponudba se nenehno širi.
DODATKI ZA SISTEM JETSTREAM TOOLING®
PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • Izboljšani rezalni parametri in kakovostnejša površina. • Daljša življenjska doba orodja z ustrezno skrajšanim časom menjave orodja. • Manjša širina ploščice za manj odpadkov.
Sistem Jetstream Tooling za družino izdelkov MDT omogoča proizvajalcem, da izkoriščajo prednosti večje zanesljivosti procesov in produktivnosti pri grezenju ter odrezovanju. Namenjen je za vse materiale, zlasti za tiste, ki slabo prevajajo toploto, vključno s titanom in superzlitinami. Jetstream Tooling je sistem za neposredno dovajanje hladilnega sredstva pod visokim tlakom, ki hitro odvaja toploto z območja rezanja in tako podaljšuje življenjsko dobo orodja ter povečuje kakovost delov in produktivnost. Namestitev sistema je hitra in preprosta. Hladilno sredstvo se usmerja skozi držala v izhode hladilnega sredstva, ki so v neposredni bližini območja rezanja. Jetstream Tooling je zdaj na voljo tudi za ploščice širine 2 mm na vpenjalih velikosti 1212 in 1616 ter 1/2" in 5/8".
16
LASTNOSTI IZDELKA: • Omogoča strojno obdelavo zahtevnih obdelovancev z različnimi premeri, proili in globokimi utori. • Omogoča grezenje in odrezovanje, vzdolžno in aksialno struženje ter proiliranje in struženje navojev. • Zagotavlja visoko zanesljivost in pozicioniranje z natančnostjo ± 0,03 mm. • Nazobčanje na spodnji strani ploščice, podobno utornemu proilu, zagotavlja pravilno vpenjanje in naleganje ploščice v žep. • Jetstream Tooling zagotavlja izredno varno lomljenje in prenašanje odrezkov.
PREGLED PONUDBE: • Široka paleta geometrij izmenljivih ploščic, vključno z FT, MT, MG, GG, MC, MP in RP za grezenje in odrezovanje. • Različne kvalitete ploščic, vključno z 883, 890, CP200, CP500, CP600, TGK1500, TGP25, CBN010 in CBN170. • Mono in modularne zasnove držal orodja za radialno strojno obdelavo (najv. ar = 12,5 x ap), aksialno strojno obdelavo (začetni premer potopnega rezkanja med Dc = 17 mm in 500 mm, najv. ar = 6 x ap), notranjo strojno obdelavo (Dmin = 16 mm, najv. ar = 3,5 x ap). • Združljivost sistema Jetstream Tooling z oljem in drugimi hladilnimi sredstvi.
17
REZKANJE NAVOJEV
POPOLNO STROJNO REZKANJE NAVOJEV V ENEM CIKLU
THREAD CHASER
Seco ponuja široko paleto visokozmogljivih rešitev za rezkanje navojev za standardne in posebne aplikacije. Nove ploščice Thread Chaser prinašajo hitrost, zanesljivost in natančnost, ki izpolnjujejo visoke zahteve naftne in plinske industrije ter drugih sektorjev, kjer se izdelujejo posebni navoji, kot so API in običajni licenčni tipi.
NOVO! REZKANJE NAVOJEV S POPOLNIM KORAKOM V ENEM CIKLU
PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • Hitro in zanesljivo rezkanje navojev v 1 ali 2 ciklih. • Dosledni in izjemno natančni navojni proili. • Sočasno zunanje potisno rezkanje navojev in/ali notranje potisno/vlečno rezkanje navojev. • Zamenljive ploščice z enakomerno obrabo zagotavljajo daljšo in predvidljivejšo življenjsko dobo orodja ter nižje stroške.
18
Novo, izjemno vsestransko orodje Thread Chaser je opremljeno s ploščicami za potisno in vlečno notranje rezkanje navojev. Ploščice Thread Chaser, za razliko od ploščic z enim zobom, imajo vzorce z več zobmi za hitro rezkanje navojev v 1 ali 2 ciklih. Ploščice z več zobmi imajo natančne vzorce navoja, ki hitro in zanesljivo ustvarjajo izjemno natančne in popolnoma dosledne korake navoja za specializirane dele ter cevne materiale s širokim naborom trdot. Ploščice Thread Chaser vključujejo poseben substrat in povečujejo produktivnost tako, da ustvarijo zobe, čelo in konus navoja v istem koraku kot tip navoja. Poleg tega hladilne odprtine in oblikovalci odrezkov usmerjajo hladilno sredstvo pod visokim tlakom (do 210 barov) neposredno do rezalnih robov in tako optimirajo oblikovanje odrezkov za učinkovit odvod odrezkov ter daljšo življenjsko dobo ploščic.
LASTNOSTI IZDELKA: • Omogoča zunanje potisno rezkanje navojev in notranje potisno ali vlečno rezkanje navojev. • Ploščice z več zobmi ustvarjajo popolne korake navojev v ekstrudiranih in varjenih cevnih materialih. • Zasnova ploščice porazdeljuje rezalne sile enakomerno po celotnem orodju. • Standardna zasnova je pripravljena za visokotlačne aplikacije hladilnega sredstva. • V kompletih Seco Chaser se vse ploščice popolnoma ujemajo med sabo za stroje, ki hkrati uporabljajo več ploščic.
PREGLED PONUDBE: • Na voljo v potisnih ali vlečnih in potisnih/vlečnih kompletih. • Koraki navojev API in vsi običajni licenčni tipi, kot sta TenarisHydril in Vallourec. • Kompleti z 1, 2 ali 3 ploščicami za uporabo v različnih tipih strojev za navoje.
19
REZKANJE NAVOJEV
PREPROSTOST IN ZANESLJIVOST PRI REZKANJU NAVOJEV
THREADMASTER™ TM2 Vse rešitve iz družine rezkarjev Threadmaster, vključno z najnovejšim splošnonamenskim Threadmasterjem TM2, hitro in zanesljivo izvedejo postopke preciznega rezkanja navojev.
NOVO! SPLOŠNONAMENSKI REZKAR ZA NAVOJE
PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • 1 orodje za več materialov in širok nabor velikosti izvrtin. • Zasnova zagotavlja notranjo trdnost in zanesljivost procesa pri rezkanju navojev. • Stroškovno ugodnejše orodje za manjše rezalne sile, višje hitrosti, hitrejše pomike in kakovostnejše površine navoja.
20
Splošnonamenski rezkar za navoje Threadmaster TM2 pokriva izjemno široko področje uporabe. Produktivno ustvarja visokotolerančne navojne proile, z njim pa lahko popolne navojne izvrtine v okviru popolne obdelave obdelovanca samozavestno izdelujejo tudi delavci, ki so manj izkušeni na področju rezkanja navojev. Threadmaster TM2, na voljo v 3 korakih navoja, pokriva širok nabor velikosti izvrtin za stroškovno ugodno rezkanje navojev v običajnih materialih, kot so jeklo, nerjavno jeklo, železova litina in drugi. Poleg tega geometrija zmanjšuje rezalne sile in omogoča večjo hitrost pomika in hitrejšo proizvodnjo. Threadmaster TM2 je na voljo z možnostma 2 x D in 3 x D.
PREGLED IZDELKA: • Zasnova orodja porazdeljuje deformacijo pri rezkanju navojev enakomerno od vrha do dna, kar zagotavlja enakomerno obrabo orodja. • Majhen nabor orodij pokriva širok razpon velikosti izvrtin. • Secova programska oprema Threading Wizard pomaga pri ustvarjanju hitrih in preprostih programov rezkanja navojev. • Rezkarji za navoje delujejo v standardnih držalih in ne zahtevajo posebnih speciikacij vretena. • Namenjeno za uporabo z držali Seco EPB Shrinkit in izjemno natančnimi vpenjali stročnic EPB 5672 za majhen oplet. • Uporabljajte Seco Feedmax Universal za predhodno strojno obdelavo izvrtin za največjo produktivnost.
PREGLED PONUDBE: • Tipi navojev od ISO M4X1.75 do M16X2.0, UNC in UNF. • Dolžine 2 x D v velikostih navojev od M4 do M16 in dolžine 3 x D v velikostih navojev od M4 do M8. • Premeri izvrtin za dolžine 2 x D od UNC 1/4" do 1/2" (korak 20 do 13) in za dolžine 3 x D od 1/4" do 5/16" (korak 20 do 18). • Premeri izvrtine UNF št. 10 do 1/2" (korak 32 do 20) za rezkarje za navoje 2 x D in št. 10 do 5/16" (korak 32 do 24) za rezkarje za navoje 3 x D. • Desni in levi navoji.
REZULTATI PREIZKUSA: Naslednji rezultati preizkusa prikazujejo obstojnost orodja:
484 izvrtin: konkurenčni izdelek 1
484 izvrtin: konkurenčni izdelek 2
484 izvrtin: Seco
968 izvrtin: konkurenčni izdelek 1
968 izvrtin: konkurenčni izdelek 2 popolna okvara orodja, preden je bilo izdelanih 968 izvrtin
968 izvrtin: Seco
21
REZKANJE NAVOJEV
PREDNOSTI IZDELKOV SECO:
PRILAGODLJIVO VREZOVANJE NAVOJEV
• Univerzalna zasnova navojnega svedra zmanjšuje zalogo potrebnih orodij in znižuje stroške. • Stroškovno ugodne in napredne tehnologije orodij. • Posebna obdelava robov zagotavlja boljše površine navojev. • Napredna oplaščenja zagotavljajo hitrejše vrezovanje navojev, manj krušenja orodja in daljšo življenjsko dobo navojnega svedra. • Posebne geometrije in obdelave robov optimirajo oblikovanje in odvod odrezkov.
THREADMASTER™ TAP
22
Seco je s predstavitvijo orodja Threadmaster Tap, prvega navojnega svedra v naši ponudbi, izpopolnil svojo ponudbo stroškovno ugodnih in visokozmogljivih orodij za rezkanje navojev. Secove rešitve za rezkanje navojev so vsestranske in primerne za splošno ter specializirano uporabo.
NOVO! NAVOJNI SVEDRI THREADMASTER Novi Threadmaster Tap iz hitroreznega jekla, zasnovan za univerzalno uporabo, omogoča učinkovito izdelavo navojnih izvrtin v široki paleti obdelovancev različnih tipov in iz različnih materialov. Orodje vključuje napredno tehnologijo oplaščenja, ki omogoča doseganje boljših rezalnih parametrov in rezultatov v jeklu trdote 350 HB, nerjavnih jeklih in železovih litinah v primerjavi z rešitvami brez oplaščenja, ki se običajno uporabljajo na tem področju. Na voljo je tudi v 4 različnih tipih navojnih svedrov, kar omogoča izdelavo slepih izvrtin in prevrtin ter uporabo z večino običajnih velikosti navojev in toleranc v delavnicah in proizvodnih okoljih.
LASTNOSTI IZDELKA: • Vključuje spiralne vijačnice za slepe izvrtine in spiralne konice za prevrtine. • Ravni žlebiči odvajajo kratke odrezke, ki nastajajo pri obdelovanju materialov, kot sta železova litina in bron. • Oblikovanje vrezanih navojev v izvrtane površine brez nastanka odrezkov v duktilnih materialih. • Podpira vse najpogostejše velikosti navojev. • Napredno oplaščenje zagotavlja večjo vsestranskost uporabe. • Uporaba skupaj s Seco Feedmax Universal za vsestransko kombinacijo vrtanja in vrezovanja navojev. • Uporaba z novo sinhronizirano glavo navojnega svedra Seco EPB 5867 zagotavlja visokokakovostne navoje.
PREGLED PONUDBE: • MTH s spiralno vijačnico v velikostih od M2 do M36, MF4 x 0,5 do MF30 x 2,0, UNC 4-40 do UNC 5/8-11, UNF 8-36 do UNF 5/8-18, G 1/8-28 do G1 1/2-11, NPT 1/16-27 do NPT1-11 in NPTF 1/16-27 do NPTF 3/4-14. • MTH s spiralno konico v velikostih od M2 do M30, MF4 x 0,5 do MF30 x 2,0, UNC 4-40 do UNC 5/8-11, UNF 8-36 do UNF 5/8-18, G 1/8-28 do G 5/8-14. • MTS z ravnim žlebičem v velikostih od M3 do M24. • Navojni svedri oblike MF v 3 različnih tipih: M5 do M12 z notranjim dovajanjem hladilnega sredstva, M3 do M24 z mazalnimi utori, M3 do M12 in MF5 x 0,5 do MF16 x 1,5 brez mazalnih utorov. Tap comparison Primerjava navojnih svedrov
REZULTATI PREIZKUSA: 300
250
200
Število izvrtin Number of holes
Pri preizkusih z visokotrdnostno jekleno zlitino 42 CrMo 4 in nerjavnim jeklom 316L je oplaščeni Threadmaster Tap pometel s konkurenco.
150
100
50
0
214 izvrtin: konkurenčni izdelek 1
Competitor 1 Konkurenca
Seco
276 izvrtin: Seco
Competitor 22 Konkurenca
178 izvrtin: konkurenčni izdelek 2
23
IZDELAVA IZVRTIN
OPTIMALNA ZMOGLJIVOST IN UPORABNOST NA PODROČJU VRTANJA
SECO FEEDMAX™ UNIVERSAL
Svedri iz karbidne trdine Seco Feedmax vključujejo napredno tehnologijo oplaščenja in optimirane geometrije, zato so primerni za specializirana področja uporabe, kjer je poudarek na kakovosti izvrtin, obsežni proizvodnji in doseganju najnižjih stroškov na izvrtino. Nova linija izdelkov Universal dopolnjuje družino Seco Feedmax z vsestranskostjo in nižjimi stroški vzdrževanja zaloge za majhne ter srednje velike proizvodne sisteme.
NOVO! VEČNAMENSKA GEOMETRIJA PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • Toga večnamenska geometrija za predvidljivo življenjsko dobo orodja. • Varnost aplikacije in velika izraba. • Vsestranskost in znižani stroški vzdrževanja zaloge.
Seco Feedmax Universal ponuja zmogljivost in uporabnost za aplikacije izdelave izvrtin v vseh industrijskih panogah. Linija vključuje večnamensko 4-čelno geometrijo konice, ki zagotavlja odlično zmožnost centriranja in preprosto ponovno brušenje ter ohranja toleranco izvrtin IT8/9. Ti svedri imajo tudi polirano oplaščenje AlCrN, ki zagotavlja visoko odpornost proti abraziji, žilavost in učinkovit odvod odrezkov.
LASTNOSTI IZDELKA: • • • • •
Vrtanje v jeklo, nerjavno jeklo, železovo litino in druge materiale. Vključuje večnamensko 4-čelno geometrijo konice. Površina je optimirana s poliranim oplaščenjem AlCrN. Lahko se uporablja z navojnim svedrom Threadmaster Tap. Lahko se uporablja s sistemom Precimaster Plus pri postopkih pred izstruževanjem.
PREGLED PONUDBE: • • • • •
24
Razpon premerov od 3 mm do 20 mm, v korakih po 0,1 mm. 5 x D, hlajenje, vpenjalo R1. 3 x D, hlajenje, vpenjalo R1. 3 x D, brez hlajenja, vpenjalo R1. Združljivo z držali EPB Shrinkit, hidravličnimi vpenjalnimi glavami EPB in izjemno natančnimi vpenjali stročnic EPB.
VPENJALNI SISTEMI
VISOKOZMOGLJIVO VREZOVANJE NAVOJEV
EPB® 5867 Seco dopolnjuje svojo ponudbo visokokakovostnih vpenjalnih sistemov z novimi glavami navojnega svedra EPB 5867 za sinhronizirano vrezovanje navojev.
NOVO! ZMOŽNOST MIKROKOMPENZACIJE Glava navojnega svedra EPB 5867 vključuje novo zmožnost mikrokompenziranja za sinhronizirano vrezovanje navojev. Visokoučinkovit kompenzacijski sistem preprečuje lom navojnega svedra in zagotavlja popolne visokokakovostne navoje, zlasti pri vrezovanju slepih izvrtin. EPB 5867 v primerjavi z običajnimi glavami navojnega svedra brez kompenziranja omogoča znatno zmogljivejše vrezovanje izvrtin in podaljšuje življenjsko dobo orodja tako, da absorbira aksialno napetost, ki bi se sicer prenesla na navojni sveder.
LASTNOSTI IZDELKA: • Vgrajeni aksialni mikro pregib (± 0,5 mm) izravnava mikro odmike med vrtenjem vretena in hitrostjo pomika ter korakom navojnega svedra, s čimer preprečuje obremenitev in lom navojnega svedra. • Življenjska doba navojnega svedra je 2- do 3-krat daljša kot pri togih glavah navojnega svedra. • Zmogljivost ni odvisna od materiala, kar zagotavlja največjo možno vsestranskost. • Prileganje navojnega svedra na osnovi »stročnic za vrezovanje navojev ER« s kvadratnim pogonom. • Vpenjalne matice stročnic lahko držijo tesnilne prstane za usmerjanje pretoka hladilnega sredstva skozi hladilne kanale.
PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • Daljša življenjska doba navojnega svedra brez lomov. • Hitrejše vrezovanje navojev in večja produktivnost. • Izboljšana kakovost navoja.
PREGLED PONUDBE: • Vmesniki vretena tipov HSK-A, DIN-AD, BT-AD, Seco-Capto, WeldonWhistle Notch in Cylindrical. • Za velikosti navojnih svedrov od M2 do M30, z uporabo stročnic za vrezovanje navojev ER11, ER20, ER25 in ER40 s kvadratnim pogonom.
25
IZDELAVA IZVRTIN
PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • Modularno in stroškovno ugodno povrtavanje. • Vsestranskost in procesna stabilnost. • Hitra in preprosta nastavitev orodja. • Natančna in ponovljiva priključitev glave/vpenjala. • Do 30 % daljša življenjska doba orodja in hitrejši pomiki. • Večja zmogljivost z naprednimi geometrijami in oplaščenji. • Zmanjšana zaloga potrebnih orodij.
26
NATANČNO IN PRILAGODLJIVO POVRTAVANJE
PRECIMASTER™ PLUS
Secova nova generacija modularnega sistema za povrtavanje z izmenljivimi glavami Precimaster Plus zagotavlja natančnost in vsestransko obdelavo delov. Uporabniki imajo na voljo bogato izbiro različnih vpenjal povrtal in glav, zato lahko različne velikosti izvrtin in materiale obdelovancev obdelujejo z manj orodji. Poleg tega nove izboljšave zasnove sistema povečujejo hitrost povrtavanja, natančnost in ponovljivost ter tako zagotavljajo splošno povečanje produktivnosti. Panogam, kot sta letalska in avtomobilska industrija, ta sistem prinaša izredno procesno stabilnost in zanesljivost v kombinaciji z nižjimi stroški na del.
NOVO! SISTEM MODULARNEGA POVRTALA Precimaster Plus zdaj uporablja izmenljive glave iz karbidne trdine z različnimi premeri do 32 mm, oplaščene in neoplaščene, ki se vpnejo v standardna vpenjala. Glave iz karbidne trdine, za razliko od klasične tehnologije spajkane konice, omogočajo uporabo večjega števila rezalnih zob na glavi istega premera za hitrejši pomik. Karbidna trdina prav tako podaljšuje življenjsko dobo orodja, zagotavlja večjo stabilnost pri bolj žilavih materialih in znižuje stroške sistema. Novi patentirani izjemno natančni priključek Precimaster Plus zagotavlja hitro in preprosto zamenjavo glave s ponovljivostjo ponovne namestitve ter opletom, manjšim od 3 mikronov. Zasnova novega priključka s tremi navpičnimi pogonskimi sorniki omogoča prenos veliko večjih stopenj pogonskega navora. Notranje aksialne vpenjalne sile vlečejo glave navzgor in v vpenjala sistema, zato je vmesnik močan in varen. Uporabniki imajo občutek varnosti in zanesljivosti, saj lahko uporabljajo katero koli glavo za povrtavanje s poljubnim vpenjalom na poljubnem materialu. Vpenjala povrtal Precimaster Plus omogočajo odvajanje odrezkov z različnimi vrstami izpiranja slepih izvrtin in prevrtin. Izhodi hladilnega sredstva v telesu orodja na sprednji strani omogočajo odvajanje odrezkov po žlebičih glave navzgor in ven iz slepih izvrtin, pri standardnem hlajenju skozi orodje pa se odrezki prenašajo naprej in stran od orodja za učinkovito povrtavanje prevrtin.
LASTNOSTI IZDELKA: • Novi priključek zagotavlja ponovljivost zamenjave glave in oplet, manjši od 3 mikronov. • Glave iz karbidne trdine zagotavljajo stabilnost in od 20 % do 30 % daljšo življenjsko dobo orodja. • Več rezalnih zob na premer glave omogoča 30 % hitrejši pomik. • Končno kakovost površine od Ra 0,4 do Ra 0,8 je mogoče doseči pri enaki hitrosti pomika na število zob in število vrtljajev kot pri glavah z manj žlebiči. • Tolerance velikosti izvrtin med 15 in 25 mikroni (med 0,0006" in 0,001"). • Za hlajenje prevrtin in slepih izvrtin se uporabljajo ista vpenjala in glave. • Različne nastavne geometrije in kvalitete zagotavljajo optimirano zmogljivost za vse materiale obdelovancev.
PREGLED PONUDBE: • Premeri glav za povrtavanje od 10 mm do 60 mm. • 4 standardne velikosti vpenjal za vpenjanje vseh glav za povrtavanje. • Kratka vpenjala (situacije z omejenim prostorom), srednja vpenjala (običajne globine izvrtin) in dolga vpenjala (do 10 x D). • 3 nastavne geometrije – EB45 45º x 0,5 mm (univerzalna), EB25 25º x 0,7 mm (agresivni pomik) in EB845 z dvojnim nastavnim kotom 45º/8º x 0,75 mm (ina končna obdelava). • 5 kvalitet glav za povrtavanje – 2 oplaščeni karbidni, 1 oplaščena kermetna, 1 neoplaščena karbidna in 1 neoplaščena kermetna.
27
VPENJALNI SISTEMI
PRILAGODLJIVO STATIČNO IN ROTIRAJOČE IZSTRUŽEVANJE Z BLAŽENJEM VIBRACIJ
STRUŽNI IN IZSTRUŽEVALNI DROGOVI STEADYLINE™ S PRIKLJUČKOM GL
PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • Omogočajo strojno obdelavo tam, kjer ni možna z običajnimi orodji. • Blaženje vibracij zagotavlja večji odvzem materiala in bolj gladko končno površino. • Hitra namestitev in takojšnja uporaba orodij. • Isti drog za statične in rotirajoče postopke. • Priključek GL omogoča vpenjanje z eno matico za hitre, preproste in natančne zamenjave glave orodja.
28
Strojna obdelava z orodji z dolgim izpetjem je vse pogostejša v predelovalni industriji. Pri dolgem izpetju pa se pojavljajo vibracije. Orodja Steadyline z blaženjem učinkovito zmanjšujejo neželene vibracije z »dinamično-pasivnim sistemom« v telesu držala, kjer blažilni blok z nasprotnim vibriranjem izničuje prvotne upogibne vibracije. Seco po predstavitvi držal za rezkanje Steadyline, kot sta rezkalna glava in Combimaster™, zdaj v tej seriji ponuja stružne in izstruževalne drogove, ki zagotavljajo odlične rezultate na širokem področju uporabe, vključno z grobo in končno obdelavo pri statičnem in rotirajočem izstruževanju ter statičnim rezkanjem navojev in grezenjem. Ponudba izdelkov vključuje drogove za 6xD, 8xD in 10xD. Tako kot držala za rezkanje Steadyline tudi stružni in izstruževalni drogovi zagotavljajo večji odvzem materiala in bolj gladke površine obdelovancev brez tresenja, podaljšujejo življenjsko dobo orodja ter zmanjšujejo napetost na obdelovalnih orodjih.
NOVO! PATENTIRANI PRIKLJUČEK GL Stružni in izstruževalni drogovi Steadyline z novim priključkom GL omogočajo izvajanje rotirajočih in statičnih postopkov z istim drogom. Večklinasti vmesnik s konusnim čelom patentiranega priključka omogoča delovanje v dveh položajih, razmaknjenih za 180°, zato je mogoče rezalne robove obrniti navzgor ali navzdol za učinkovito odvajanje odrezkov. Uporabniki lahko z izjemno natančnim priključkom GL hitro, preprosto in natančno zamenjajo stružne in izstruževalne glave na drogovih Steadyline. Ko je drog nastavljen, lahko uporabniki vpenjajo in znova vpenjajo glave orodij, ne da bi bilo treba ponastaviti sistem. Vgrajeni vpenjalni obroč, ki uvleče glavo orodja za varen in stabilen stik s konusnim čelom, zagotavlja izredno močno in hitro blokiranje priključka. Običajni klasični sistemi uporabljajo več pritrjevalnih vijakov in naprav za zamenjavo glav orodij, pri Secovih stružnih/izstruževalnih drogovih Steadyline pa potrebujete samo viličasti ključ za odvijanje in privijanje glav orodij.
LASTNOSTI IZDELKA: • Drogovi Steadyline omogočajo izvajanje rotirajočih in statičnih postopkov s stružnimi in izstruževalnimi orodji. • Glave GL je mogoče vpeti in znova vpeti brez ponastavitve sistema. • Za zamenjavo glav GL je potreben samo viličasti ključ. • Drogovi Steadyline omogočajo hlajenje. • Drogovi Steadyline so odporni proti koroziji.
PREGLED PONUDBE: STRUŽNI IN IZSTRUŽEVALNI DROGOVI GL • Stran pri obdelovancu: priključki GL GL32, GL40 in GL50. • Stran pri stroju: Seco-Capto C4, C5 in C6; metrični cilindrični ø 32 mm, ø 40 mm in ø 50 mm; imperialni cilindrični ø 1 1/4", ø 1 1/2" in ø 2". • Dolžina droga: 6 x D, 8 x D in 10 x D.
GLAVE ORODIJ GL • Stružne glave za ploščice (CN, DN, WN, CC, DC, TC, TN in RN) ter glave za rezanje navojev Snap-Tap®. • Izstruževalne glave za ino izstruževanje izvrtin EPB 620 in grobo izstruževanje EPB 610.
29
SMG V2
PREDNOSTI IZDELKOV SECO: • Pridobite točnejše in natančnejše podatke o odrezavanju kovin. • Izberite prava orodja in ustrezne rezalne parametre glede na material obdelovanca za optimirano strojno obdelavo. • Uporabljajte logične in lahko berljive klasiikacijske tabele v običajnih formatih, ki so na voljo za vsa rezalna orodja Seco. • Preprosto dostopajte do široke palete seznamov materialov obdelovancev za podporo pri uporabi sodobnih novih naprednih rezalnih orodij. • Hitro razporedite posamezne materiale obdelovancev v ustrezne skupine za preprost dostop do rezalnih parametrov. 30
OBSEŽNI IN ZGOŠČENI REZALNI PARAMETRI
SMG V2 NOVO! Seco je znatno razširil in poenostavil sistem klasiikacije materialov obdelovancev SMG in ustrezne rezalne parametre. Prvotno ime sistema, ki je zdaj znan kot SMG v2, izhaja iz kratice za besedno zvezo Seco Materials Group. Posodobljeni sistem zdaj podpira napredne materiale rezalnih orodij in najnovejše materiale, ki se danes uporabljajo za obdelovance, zato ga lahko uporabljate kot hiter, preprost in uporaben referenčni vodnik. Obsežna pokritost materialov sistema SMG v2 je predstavljena z jasno in logično strukturo, zato je iskanje določenih rezalnih parametrov zelo preprosto. Sistem SMG v2 bo kot nov in poseben podatkovni pripomoček postal osnova za uspešno optimizacijo odrezavanja kovin ter povečanje produktivnosti.
LASTNOSTI SISTEMA SMG V2 • Ustvarjen na podlagi strokovnega znanja, potrebnega za razumevanje zapletenih interakcij med rezalnim orodjem in obdelovancem pri strojni obdelavi. • Poenostavljena in preprosto razumljiva oblika prikaza rezalnih parametrov je enaka v vseh katalogih izdelkov Seco. • Natančna kategorizacija materialov obdelovanca na podlagi tipov, zmožnosti in značilnosti in ne na podlagi relativnih stopenj obdelovalnosti. • Nova oblika prikaza podatkov zagotavlja, da so tabele uporabne za vse tipe orodij, in vključuje priporočila za rezalna orodja. • Podatki, ki jih vsebuje SMG v2, se dosledno uporabljajo v celotnem podpornem gradivu družbe Seco.
PALETA VKLJUČENIH MATERIALOV • Razširjena pokritost vključuje napredne materiale za orodja, kot so PCBN, PCD in keramika. • Široka paleta klasiikacij materialov obdelovancev za jekla, železove litine, neželezne materiale, superzlitine, titan in druge trde/zahtevne materiale ter plastiko, kompozite in grait. • Barvno usklajene skupine prikazujejo klasiikacija po ISO in podrobnejše podsklope sistema SMG. • Obsežen seznam z navzkrižnim sklicevanjem prikazuje, kje se lahko material pojavi v različnih skupinah sistema SMG glede na obdelavo sistema – npr. izžarjanje, gašenje in kaljenje za utrditev itd. • Vsaka kategorija v sistemu SMG vključuje podrobnosti o referenčnem gradivu, na podlagi katerega lahko uporabnik določi, ali je treba rezalne parametre prilagoditi za določeno aplikacijo.
31
SMG V2
MATERIALI, KI SO SKLADNI S STANDARDOM ISO NEŽELEZNE KOVINE
JEKLA, FERITNA IN MARTENZITNA NERJAVNA JEKLA SMG
Opis
Referenca
SMG
Opis
Referenca
P1
Avtomatska jekla
11 SMn30 Rm = 385 N/mm2
N1
Aluminijeve zlitine, Si < 9 %
AW-7075
S235JRG2 Rm = 420 N/mm2
N2
Aluminijeve zlitine, 9 % < Si < 16 %
P2
Nizkolegirana feritna jekla, C < 0,25 %wt Nizkolegirana varljiva splošna konstrukcijska jekla
AC-44200 Si = 12 %
N3
Aluminijeve zlitine, Si >16 %
AlSi17Cu5
P3
Feritna in feritna/perlitna jekla, C < 0,25 %wt Varljiva splošna konstrukcijska jekla Cementirana jekla
16 MnCr 5 Rm = 550 N/mm2
N11
Bakrove zlitine
CW614N
P4
Nizkolegirana splošna konstrukcijska jekla, 0,25 % < C < 0,67 %wt C 45E Nizkolegirana gašena in kaljena jekla Rm = 660 N/mm2
SMG
Opis
Referenca
Konstrukcijska jekla, 0,25 % < C < 0,67 %wt Gašena in kaljena jekla
42 CrMo 4 Rm = 700 N/mm2
S1
Superzlitine na osnovi železa
Discalloy
P5
S2
Superzlitine na osnovi kobalta
Stellite 21
P6
Nizkolegirana prekaljena jekla, C > 0,67 %wt Nizkolegirana jekla za vzmeti in ležaje
C 100S Rm = 600 N/mm2
S3
Superzlitine na osnovi niklja
Inconel 718
S11
Titan, nizkolegiran, (α)
Ti
P7
Prekaljena jekla, C > 0,67 %wt Jekla za vzmeti in ležaje
100 Cr 6 Rm = 650 N/mm2
S12
Titan, srednjelegiran, (α+β)
TiAl6V4
P8
Orodna jekla Hitrorezna jekla (HSS)
X 40 CrMoV 5 1 Rm = 700 N/mm2
Feritna in martenzitna nerjavna jekla
X 20 Cr 13 Rm = 675 N/mm2
P11
AVSTENITNA IN DUPLEKSNA NERJAVNA JEKLA SMG
Opis
Referenca
M1
Avtomatska avstenitna nerjavna jekla
X 10 CrNiS 18 9
M2
Nizkolegirana avstenitna nerjavna jekla
X 5 CrNi 18 9
M3
Srednjelegirana avstenitna nerjavna jekla
X 2 CrNiMo 18 14 3
M4
Visokolegirana avstenitna in dupleksna nerjavna jekla
X 2 CrNiMoN 22 5 3
M5
Zahtevna visokolegirana avstenitna in dupleksna nerjavna jekla
X 2 CrNiMoN 25 7 4
ŽELEZOVE LITINE SMG
Opis
Referenca
K1
Sive litine (GCI)
EN-GJL-250
K2
Kompaktna graitna železa (CGI)
EN-GJV-400
K3
Kovne železne litine (MCI)
EN-GJMB-550-4
K4
Nodularne litine (SGI)
EN-GJS-500-7
K5
Poboljšana duktilna železa (ADI)
EN-GJS-1000-5
K6
Avstenitne lamelne železove litine
EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2
K7
Avstenitne nodularne železove litine
EN-GJSA-XNiMn23-4
32
SUPERZLITINE IN TITAN
S13
Titan, visokolegiran (skoraj β in β)
Ti10V2Fe3Al
TRDI MATERIALI SMG
Opis
Referenca
H3
Cementirana jekla
16 MnCr 5 60 HRC
H5
Gašena in kaljena jekla
42 CrMo 4 50 HRC
H7
Gašena in kaljena jekla Jekla za ležaje
100 Cr 6 60 HRC
H8
Orodna jekla Hitrorezna jekla
X 40 CrMoV 5 1 50 HRC
H11
Martenzitna nerjavna jekla
X 20 Cr 13 45 HRC
H12
Izločevalno utrjena nerjavna jekla
X 5 CrNiCuNb 16 4 35 HRC
H21
Manganova jekla
X 120 Mn 12 50 HRC
H31
Bele železove litine
EN-GJN-HV600 (XCr11) 55 HRC
MATERIALI, KI NISO SKLADNI S STANDARDOM ISO DRUGI ZAHTEVNI MATERIALI SMG
Opis
Referenca
PM1
Nizkolegirani materiali PM
F-0008 Fe-0.7C
PM2
Srednjelegirani materiali PM
FLC-4608 Fe2Cu1.8Ni0.5Mo0.2Mn0.8C
PM3
Visokolegirani materiali PM
HF1
Zlitine s trdim oplaščenjem, varjene zlitine ali zlitine na osnovi železa s plazemsko depozicijo
HF2
Zlitine s trdim oplaščenjem, varjene zlitine ali zlitine na osnovi kobalta in niklja s plazemsko depozicijo
CC1
Sintran volframov karbid
G50
PLASTIKA IN KOMPOZITI SMG
Opis
Referenca
TS1
Duromerni polimeri
Sečninski formaldehid (UF)
TS2
Duromerni kompoziti iz ogljikovih vlaken
T300 T700 T800 HTA-S IMA – epoksi (M21) ...
TS3
Duromerni kompoziti iz steklenih vlaken
Epoksi – HX..(42..)/E-steklo (7781 ...) ...
TS4
Duromerni kompoziti iz aramidnih vlaken
Kevlar 49
TP1
Termoplastični polimeri
Polikarbonat (PC)
TP2
Termoplastični kompoziti iz ogljikovih vlaken
PPS/PEEK – T300 ...
TP3
Termoplastični kompoziti iz steklenih vlaken
PPS/PEEK – steklo E ali steklo A ...
TP4
Termoplastični kompoziti iz aramidnih vlaken
GRAFIT SMG
Opis
Referenca
GR1
Grait
R 8500
MATERIALI ISO-P IN ISO-H SMG Opis
Lastnosti
Referenca
320 < Rm < 600
S235JRG2 Rm = 420 N/mm2
P2
Nizkolegirana feritna jekla, C < 0,25 %wt Nizkolegirana varljiva splošna konstrukcijska jekla
P3
Feritna in feritna/perlitna jekla, C < 0,25 %wt Varljiva splošna konstrukcijska jekla Cementirana jekla
430 < Rm < 610
16 MnCr 5 Rm = 550 N/mm2
P4
Nizkolegirana splošna konstrukcijska jekla, 0,25 % < C < 0,67 %wt Nizkolegirana gašena in kaljena jekla
520 < Rm < 1200
C 45E Rm = 660 N/mm2
P5
Konstrukcijska jekla, 0,25 % < C < 0,67 %wt Gašena in kaljena jekla
550 < Rm < 1200
42 CrMo 4 Rm = 700 N/mm2
P6
Nizkolegirana prekaljena jekla, C > 0,67 %wt Nizkolegirana jekla za vzmeti in ležaje
520 < Rm < 1200
C 100S Rm = 600 N/mm2
SMG Opis
Lastnosti
Referenca
H3
Cementirana jekla
58 < HRC < 62
16 MnCr 5 60 HRC
H5
Gašena in kaljena jekla
38 < HRC < 56
42 CrMo 4 50 HRC
H7
Gašena in kaljena jekla Jekla za ležaje
56 < HRC < 64
100 Cr 6 60 HRC
P7
Prekaljena jekla, C > 0,67 %wt Jekla za vzmeti in ležaje
600 < Rm < 1200
100 Cr 6 Rm = 650 N/mm2
P8
Orodna jekla Hitrorezna jekla (HSS)
600 < Rm < 1200
X 40 CrMoV 5 1 Rm = 700 N/mm2
H8
Orodna jekla Hitrorezna jekla
38 < HRC < 64
X 40 CrMoV 5 1 50 HRC
P11
Feritna in martenzitna nerjavna jekla
415 < Rm < 1200
X 20 Cr 13 Rm = 675 N/mm2
H11
Martenzitna nerjavna jekla
38 < HRC < 50
X 20 Cr 13 45 HRC
33
34
35
WWW.SECOTOOLS.COM 02946689, ST20146449, © SECO TOOLS AB, 2014. Vse pravice pridržane. Pridržujemo si pravico do sprememb tehničnih speciikacij brez predhodne najave. Tisk: Elanders 2014.