EDGE Magazine 2016-1 SI by Seco Tools

Revija družbe Seco, številka 1 – 2016

prihaja industrija 4.0

kitajska pred izzivi

spoznajte tehnološke guruje

Vsebina

REVIJA EDGE, ŠTEVILKA 1 – 2016 04

Novice in trendi

07 znanje prihaja industrija 4.0 Masovni podatki utirajo pot pojavu, ki ga imenujemo "četrta industrijska revolucija".

ŠTUDIJA PRIMERA: kitajska učinkoviti velikan

NASLOVNA ZGODBA

Gospodarski izzivi so prisilili kitajsko podjetje, da povsem preoblikuje delovne postopke – rezultati so izjemni.

13 umetnost obdelave kovin vprašajte patricka Naš strokovnjak za obdelavo kovin odgovarja na tehnična vprašanja bralcev.

Študija primera: švedska zgodba o uspehu Konkurenčni duh je pomagal podjetju Fårbo Mekaniska povečati promet za desetkrat v 10 letih.

možnosti prava smer Ali bi lahko pri vse večjem povpraševanju po železniškem prevozu ta revolucionarni prototip postal vlak prihodnosti?

edge in vi haet lo/tajvan "Skrivnost našega uspeha je, da smo v koraku z razvojem industrije, kar velja tudi za Seco."

22 študija primera: avtomatizacija uspeh z roboti Švedski dobavitelj orodnega jekla Uddeholm je z namestitvijo robotske celice povečal svojo učinkovitost.

28 na robu sveta jörgen andersson Secov produktni vodja Jörgen Andersson se v prostem času predaja prav posebni strasti – potapljanju v rudnikih.

izobraževanje secovi tehnološki centri Z novim objektom v indijskem Madrasu je globalna mreža Secovih tehnoloških centrov še večja.

EDGE (1. 2016)

Azija se osredotoča na učinkovitost V tej številki revije Edge predstavljamo več zgodb iz Azije. Zaradi presežne proizvodnje in povečane konkurence se regija, zlasti Kitajska, trenutno sooča s številnimi gospodarskimi izzivi. V tem novem

poslovnem okolju postaja izbira dobaviteljev, ki lahko ponudijo konkretne prednosti, vse bolj pomembna za industrijo obdelave kovin. Seco ima pri zagotavljanju pomoči strankam za povečanje njihove donosnosti in učinkovitosti že zelo dolgo tradicijo. Zgodba o tem, kako smo na ta način pomagali eni od naših strank, kitajskemu proizvajalcu opreme za težko industrijo MCC-SFRE, je predstavljena na strani 8. In ne spreglejte niza novih vpogledov, ki jih običajno predstavimo v reviji Edge, kot so članek o industriji 4.0 na strani 6 in zanimive osebne zgodbe, npr. reportaža o Secovem produktnem vodju, ki se v prostem času potaplja v zapuščenih rudnikih, na strani 28. Želimo vam veliko užitkov.

Hans Hellgren

podpredsednik, oddelek prodaje in trženja edge@secotools.com

Edge je revija za stranke družbe Seco Tools, ki se izdaja v 25 jezikih po vsem svetu. Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Švedska. Telefon +46 223-400 00 Faks +46 223-718 60 Internet www.secotools.com Izdajatelj Hans Hellgren E-pošta hans.hellgren@secotools.com Odgovorna urednica Katarina Annerby E-pošta katarina.annerby@secotools.com Založništvo in postavitev Appelberg Publishing Group Vodja projekta Per-Ola Knutas Urednik Daniel Dasey Oblikovanje Cecilia Farkas, Johan Nohr Tisk Elanders Naslovna fotografija Li Jingwang/GettyImages EDGE (1. 2014)

Novice in trendi

Strojna obdelava z velikimi pomiki Jabro® Edinstvena zasnova rezkarja JHF980 omogoča največje možne hitrosti pomika. Z dodatnimi vijačnicami so te hitrosti zdaj večje kot kadarkoli doslej. JHF980, ki se pogosto uporablja za strojno obdelavo kompleksnih obdelovancev na sodobnih rezkalnih strojih, je odlična rešitev za strojno obdelavo jekla, nerjavnega jekla in titanovih zlitin. Univerzalna zasnova rezkarja omogoča tanjšanje odrezkov pri različnih obdelovalnih metodah, kot so prekinjeno vrtanje, spiralna interpolacija in, seveda, groba obdelava z velikimi pomiki. Prednosti: več vijačnic omogoča pravo grobo obdelavo z velikimi pomiki.

Kolutni rezkar 335.25 Seco je izjemno uspešen kolutni rezkar 335.25 nadgradil z dvema novima velikostima ploščic. Rezkar zdaj ponuja obsežen nabor širin rezanja od 13,5 mm do 32 mm za najrazličnejša področja uporabe. Izjemno vsestranski rezkarji 335.25 so zasnovani za obdelavo utorov, vzvratno čelno obdelavo, vijačno in krožno interpolacijo ter celo operacije potopnega rezkanja. Seco zagotavlja rešitve za vse vrste proizvodnih okolij, saj ponuja tako izvedbe rezkarjev s fiksnimi žepi in centralnim hlajenjem kot tudi izvedbe z nastavljivo širino. Prednosti: nove širine rezanja, nižji stroški orodij in zmanjšana zaloga potrebnih orodij ter največja prilagodljivost, zanesljivost, natančnost in preprostost uporabe.

EDGE (1. 2016)

Povezane naprave 2003 500 milijonov

2010 12,5 milijarde

2015 25 milijard

Prava povezava Internet stvari (IoT) – tehnološki napredki, ki povezanim napravam in strojem omogočajo medsebojno komuniciranje – spreminja domove in industrijske panoge po vsem svetu, vključno z industrijo obdelave kovin. Najnovejši podatki kažejo, da je internet stvari doživel meteorski vzpon in da se bo ta trend samo še nadaljeval. Preberite več na strani 7 (industrija 4.0)

Spremljajte Seco na Instagramu

2020 50 milijard

Račun v družabnem omrežju, ki se osredotoča na nekatera izjemna orodja po naročilu, ki jih je izdelala družba Seco, ima že več tisoč sledilcev z vsega sveta. Adam Wojciechowski, CNC-tehnik v obratu za orodja po naročilu družbe Seco Tools v Troyju v zvezni državi Michigan, je januarja v storitvi za deljenje fotografij Instagram ustvaril račun CNCTOOLS. Njegove objave, v katerih predstavlja nova in inovativna orodja po naročilu, so hitro vzbudile pozornost v industriji in julija je imel že skoraj 3000 sledilcev. Wojciechowski vsak dan objavlja nove slike in če na vprašanja o predstavljenih orodjih ne more odgovoriti sam, to v forumu naredijo drugi uslužbenci družbe Seco. "Instagram mi omogoča, da delim svojo strast do tehnologije CNC, tržim in oglašujem izdelke družbe Seco Tools ter skrbim za priljubljenost naše blagovne znamke v skupnosti, ki jo zanima strojna obdelava", pojasnjuje.

Družina Turbo Secova družina orodij Turbo za pravokotno in vijačno rezkanje je izredno vsestranska in prilagodljiva. Vključuje rezkarje s premeri od 10 do 250 milimetrov in bogato izbiro ploščic v štirih velikostih. To omogoča rezkanje z neomejenim številom kombinacij materialov in aplikacij tako z majhnimi kot tudi velikimi stroji. Obstoječe geometrije, programi vogalnih radijev in vrste ploščic Turbo XO.. omogočajo strojno obdelavo vseh materialov brez kakršnihkoli omejitev. S kombiniranjem geometrij in vrst je vedno mogoče najti pravo rešitev za optimiziranje aplikacije in največjo možno produktivnost, tako pri togih kot pri šibkih pogojih strojne obdelave. Prednosti: prilagodljivost, vsestranskost, povečana točnost, največja možna produktivnost.

... kmalu: novo spletno mesto družbe Seco www.secotools.com Lomilec odrezkov M6

Funkcija "predlagaj" na portalu My Pages Na digitalnem portalu My Pages, ki ga je družba Seco ustvarila za stranke v industriji obdelave kovin, zdaj predstavljamo uporabno funkcijo "predlagaj". Če želite uporabiti funkcijo, najprej izberite material, iz katerega je vaš obdelovanec. Nato izberite ustrezno geometrijo. Na portalu My Pages se nato prikaže predlagano orodje, ki ustreza zahtevam obdelovanca. Portal My Pages deluje v vseh operacijskih okoljih ne glede na to, ali uporabljate namizni računalnik, pametni telefon ali tablični računalnik. Ponuja različne funkcije, na primer iskanje izdelkov, naročila, poročila o preizkusih, programsko opremo Threading Wizard in najnovejši pripomoček – funkcijo za predlaganje.

V letu 2015 je bil predstavljen lomilec odrezkov M6 z vrstami TP2501, TP1501 in TP0501 Duratomic® Chrome ter zaznavanjem rabljenih robov, ki ponuja popolno kombinacijo lastnosti za večino tipov srednjega do grobega struženja jekla. Stranke nas od takrat prosijo, naj razširimo ponudbo, kar nenehno tudi počnemo – na primer z več kot 30 novimi izdelki. Prednosti: zanesljivost in vsestranskost, preprosto rezanje, neprekosljivo izpolnjevanje zahtev po visoki zmogljivosti, kar omogočajo nove vrste Duratomic TP2501, TP1501 in TP0501.

EDGE (1. 2016)

Novice in trendi

Vrste ploščic Secomax™ H05-H35 Secove nove vrste ploščic Secomax CH0550, CH2540 in CH3545 združujejo različne obstoječe tehnologije in pristope zasnove ter zmogljivost izdelkov dvigujejo na povsem novo raven. Vrste so rezultat obsežnega razvoja in temeljijo na nekaj povsem novih tehnologijah. Preberite več: www.secotools.com/PCBN

EDGE (1. 2016)

Te nove vrste ploščic za trdo struženje so bile z obstoječo Secovo vrsto CBN060K (H15) razvite za izpolnjevanje vse večjih zahtev po produktivnosti, kakovosti površine in zanesljivosti v različnih panogah.

znanje

– globalni trendi

Klas Andersson Direktor, storitve za vmesnik do strank, Seco Tools

Naslednja revolucija MASOVNI PODATKI SO VELIKA PRILOŽNOST

o prihodu parnega stroja in tekočega traku ter razcvetu računalniške tehnologije je zdaj čas za naslednjo – in četrto – industrijsko revolucijo. Pojav imenujemo "industrija 4.0", povzročil pa bo obsežno – in navdušujočo – spremembo delovanja proizvodne industrije. Medtem ko naša panoga ni sprejemala digitalne tehnologije tako hitro kot medijske in prodajne panoge, bi po drugi strani lahko bila sektor, ki mu bo vse večja povezanost sveta prinesla največ prednosti. V nobenem drugem sektorju ni na voljo tako veliko podatkov, ki jih je mogoče uporabiti. Stroji in procesi masovno proizvajajo ogromne količine podatkov. In podjetje, ki najuspešneje izkorišča te podatke v pametnem proizvodnem procesu z integriranimi orodji, stroji in končnimi izdelki, ima velikanski potencial za skokovito povečanje učinkovitosti proizvodnje.

Intervju: Per-Ola Knutas Ilustracija: Mika Pollack/AgentMolly

Nekaj trendov industrije 4.0

zdravo

Družabni stroji

Pametni izdelki

Včerajšnji stroji so bili povezani v proizvodno verigo, jutrišnji pa bodo "družabni". Lahko bodo komunicirali med sabo ter pridobivali, odlagali in obdelovali informacije, na podlagi katerih bodo delovali.

Pri industrijski proizvodnji se vse pogosteje dogaja, da izdelki sami narekujejo način svoje proizvodnje. To je mogoče zato, ker so izdelki opremljeni z vse večjimi količinami informacij o tem, kaj naj bi vključevali, ter ker so v nenehnem stiku z zalogami, stroji in krmilnimi sistemi.

Zmanjšan vpliv na okolje V vse bolj pametnih tovarnah se procesi izvajajo optimalno, kar zmanjšuje količino odpadkov, število napak in vpliv na okolje ter povečuje energijsko učinkovitost. Pametni stroji v ustreznem trenutku tudi samodejno preklopijo v stanje pripravljenosti in tako še dodatno zmanjšajo porabo energije.

EDGE (1. 2015)

ŠTUDIJA PRIMERA MCC-SFRE, Kitajska

EDGE (1. 2016)

Kitajski učinkoviti

velikan Kitajska, največji proizvajalec jekla na svetu, se trudi uskladiti upočasnitev gospodarske rasti in presežno proizvodnjo. MCC-SFRE Heavy Industry Equipment, podjetje v državni lasti s sedežem na severozahodu države, se s temi izzivi spopada tako, da nenehno izboljšuje učinkovitost. Besedilo: Wang Huazhong Fotografije: Wang Jing

EDGE (1. 2016)

ŠTUDIJA PRIMERA MCC-SFRE, Kitajska

Velikan v državni lasti Podjetje SFRE je bilo ustanovljeno leta 1966, leta 2004 pa se je s podjetjem MCC združilo v mešano družbo. MCC-SFRE ima štiri obrate za strojno obdelavo in približno 3000 zaposlenih, od tega 600 tehnikov, vključno s 95 višjimi inženirji. Podjetje proizvaja široko paleto strojev za najrazličnejše panoge, glavni izdelki pa so stroji za jeklarne, v glavnem valjalne proge za trakove in valjalne proge za pločevino. Njihova valjalna oprema izpolnjuje standarde, ki jih zahtevajo razvita gospodarstva, kot sta Evropa in Japonska. Podjetje je včasih v okraju Zhuangli imelo svoje šole, kinodvorane in bolnišnice.

Pri vhodu

v obrat za strojno obdelavo podjetja MCC-SFRE Heavy Industry Equipment Co v Zhuangliju na severozahodu Kitajske je postavljena elektronska oglasna deska. Na njej je naveden visoko zastavljen cilj za leto 2015, ki so si ga zadali pri tem velikem proizvajalcu valjalne opreme: industrijska proizvodnja v višini 1,3 milijarde juanov (187 milijonov evrov). Podjetje s sedežem v kitajski provinci Shaanxi je mešana družba, ki jo sestavljata China Metallurgical Group Corporation (MCC), koncern v državni lasti, in Shaanxi Forging and Rolling Equipment Works (SFRE), razvijalec in proizvajalec težke opreme s 50-letnimi izkušnjami, specializiran za valjalno opremo in opremo za obdelavo trakov za jeklarne. Valjalno opremo, ki jo proizvajajo v tej mešani družbi, kupujejo proizvajalci jekla, ki z njo jeklo pred dostavo strankam preoblikujejo v enotno debelino. Yang Xuejun je direktor tehnološkega oddelka v podjetju MCC-SFRE in pojasnjuje, da se je podjetje z nastopom svetovne finančne krize v letu 2008 moralo odzvati na številne različne izzive.

EDGE (1. 2016)

" Na vse možne načine moramo varčevati in povečevati učinkovitost. Poraba rezilnih orodij predstavlja velik del naših stroškov." Jia Xiaofeng, direktor v obratu za strojno obdelavo MCC-SFRE št. 1

1,3 milijarde juanov Visoko zastavljen cilj podjetja MCC-SFRE Heavy Industry Equipment Co za industrijsko proizvodnjo v letu 2015.

"Čeprav se je povpraševanje po jeklu na trgu zmanjšalo, mi nismo omejili proizvodnje valjalne opreme, ampak smo jo celo povečali, ker moramo pokriti stroške obratovanja in ohraniti zagon podjetja," nadaljuje. Yang dodaja, da proizvajalci jekla pri njih naročajo valjalno opremo nove generacije, da bi povečali kakovost, odstranili zastarelo proizvodno opremo in zmanjšali stroške. Ker pa imajo pri poslih glavno besedo kupci, podjetje proizvaja več in zasluži manj. Leta 2008 so zato v podjetju MCC-SFRE v nadgradnjo 80 odstotkov linij za strojno obdelavo vložili 100 milijonov juanov.

Težki časi za kitajske proizvajalce jekla Medtem ko upočasnitev gospodarske rasti prihaja vse bolj do izraza, se proizvodnja jekla na Kitajskem ni zmanjšala skladno s povpraševanjem na trgu. Po uradnih podatkih je kitajska proizvodnja jekla leta 2014 dosegla rekordno količino 822,7 milijona ton, kar je za 0,9 odstotka več kot v prejšnjem letu in predstavlja 49,7 odstotka svetovne proizvodnje. Proizvajalci valjalne opreme bodo morali pri ocenjenih 425 milijonih ton presežne zmogljivosti zmanjšati stroške, da bodo preživeli težke čase, ki prihajajo.

Proizvodna zmogljivost podjetja zdaj znaša 50.000 ton prvovrstne metalurške in valjalne opreme na leto. "Na vse možne načine moramo ohranjati in povečevati učinkovitost", pojasnjuje Jia Xiaofeng, direktor v obratu za strojno obdelavo MCC-SFRE št. 1. "Poraba rezalnih orodij predstavlja velik del naših stroškov." Seco Tools dobavlja rezalna orodja podjetju MCC-SFRE že od leta 2000. Danes izdelki Seco Tools predstavljajo polovico vseh rezalnih orodij, ki jih uporabljajo v obratih podjetja MCC-SFRE, razlog za to pa so njihova vzdržljivost, kakovost in stroškovna učinkovitost. EDGE (1. 2016)

ŠTUDIJA PRIMERA MCC-SFRE, Kitajska "Uporabljamo več kot 20 blagovnih znamk rezilnih orodij, ampak orodja Seco Tools imajo neprekosljive robove, njihova rezilna orodja pa so ostra, odporna in hitra", pojasnjuje Yang. "To je glavni razlog, da kupujemo več od njih in manj od drugih." Tang Jie, prodajni inženir v podružnici družbe Seco Tools v provinci Shaanxi, pravi, da je podjetje MCC-SFRE izbralo izdelke Seco Tools zato, ker so konkurenčni, poleg tega pa tudi zaradi njihovih storitev na terenu in dolgega sodelovanja med obema podjetjema. To je privedlo do največjega naročila doslej, ko je podjetje MCC-SFRE leta 2014 naročilo orodja v vrednosti več milijonov juanov, vključno s 30.000 ploščicami in 100 rezkarji.

Medtem je ekipa iz družbe Seco Tools v provinci Shaanxi pri direktorjih obratov za strojno obdelavo pridobila podatke o delovanju strojev za struženje, na podlagi katerih so lahko direktorjem predlagali število in vrste rezalnih strojev in orodij, potrebnih za rutinske in nerutinske postopke. Podjetje MCC-SFRE je predlog sprejelo in tako zmanjšalo stroške za rezilna orodja za več kot 30 odstotkov. "MCC-SFRE je tipično kitajsko podjetje v državni lasti," nadaljuje Tang. "Spremembe izvajajo previdno, novih zamisli pa ne sprejmejo kar čez noč. Biti jim moramo na voljo, da bomo bolje razumeli njihove potrebe in da jim bomo lahko ponudili potrebno pomoč in usposabljanje na terenu."

Široka paleta orodij Podjetje MCC-SFRE uporablja v svojih procesih rezanja več kot 20 blagovnih znamk orodij, od katerih jih polovico proizvaja družba Seco Tools, vključno z naslednjimi: plani rezkarji Octomill, pravokotni rezkarji Turbomill, rezkarji Copymill, orodja za struženje in orodja za izstruževanje.

EDGE (1. 2016)

UMETNOST OBDELAVE KOVIN VPRAŠAJTE STROKOVNJAKA

Patrick de Vos, vodja tehničnega izobraževanja v družbi Seco Tools Group, odgovarja na vaša vprašanja o strojni obdelavi.

Kaj je STEP in zakaj bi moral razmisliti o sodelovanju?

Družba Seco se že od samega začetka močno osredotoča na izobraževanje, usposabljanje in obveščanje strank o najučinkovitejših načinih uporabe rezilnih orodij. V zadnjem desetletju je družba vložila ogromno sredstev v razvoj programa Seco Technical Education Programme (STEP), izobraževalne pobude, namenjene proizvodni industriji po vsem svetu. Program STEP omogoča družbi Seco, da strokovnjakom s področja rezanja kovin z vsega sveta ponudi izobraževanje in usposabljanje s poudarkom na najučinkovitejši uporabi rezilnih orodij. Največ poudarka je na vprašanjih "kaj narediti in zakaj" in "kako narediti", s čimer pomagamo strokovnjakom v tej panogi, da izvajajo zanesljive, produktivne in gospodarne procese strojne obdelave. Namen programa STEP je zagotoviti udeležencem univerzalne modele in splošno znanje v zvezi s procesom strojne obdelave, zato je morda pametno, da se za usposabljanje s programom STEP odločijo pred usposabljanjem o izdelkih in aplikacijah. Več splošnega znanja, kot ga ima posameznik, večje so njegove zmožnosti prepoznavanja in uporabe vgrajenih funkcij in potenciala rezilnih orodij, ki se uporabljajo v najrazličnejših aplikacijah. 

Odgovor:

Vprašajte Patricka

Ali imate vprašanja? Pošljite jih na spodnji e-poštni naslov: patrick.de.vos@secotools.com

Lahko poveste kaj več o modulih programa STEP?

Program STEP vključuje široko paleto paketov in modulov usposabljanja, razporejenih na več različnih ravneh. STEP Core Curriculum je zbirka izobraževalnih modulov, namenjenih razlagi osnov o procesih strojne obdelave in orodjih. STEP Advanced Curriculum vključuje pakete, ki razširijo znanje udeležencev na raven strokovnjaka. STEP Collection je zbirka paketov, povezanih s posebnimi modeli praktične strojne obdelave. NEXT STEP predstavlja praktično povezavo med tehnologijo rezanja kovin in ekonomijo proizvodnje. Program STEP je na voljo prek različnih kanalov, vključno s predstavitvami v učilnicah, delavnicami, paketi za e-učenje, strokovno literaturo (članki, knjižicami, vodniki in plakati) in zdaj tudi učbeniki. 

Odgovor:

Kako naj uporabljam nove učbenike STEP?

Učbenike STEP lahko strokovnjaki za rezanje kovin uporabljajo za učenje o modelih, načelih in metodah strojne obdelave ter različnih vidikih procesa strojne obdelave. V učbeniku Metal Cutting, Theories and Models so opisani najsodobnejši modeli obdelovalnosti za sodobno strojno obdelavo z znanstvenega vidika. Knjiga ponuja pregled vseh vidikov, ki so pomembni v procesu strojne obdelave. Je referenčna knjiga za vse druge knjige v tej seriji, ki jih je izdala družba Seco. V učbeniku Metal Cutting, Theories in Practice so opisani enaki modeli in načela kot v prejšnji knjigi, vendar s praktičnega vidika. Ta knjiga predstavlja modele obdelovalnosti tako, da postanejo uporabni pri vsakodnevnem delu. V učbeniku Tool Deterioration, Best Practices je predstavljen poseben vidik procesa strojne obdelave, namreč obraba orodja. Obraba orodja je ravnovesna točka v modelih obdelovalnosti. Večino težav v procesih strojne obdelave je mogoče opredeliti kot dogodke, povezane z obrabo orodij. Ta knjiga je osnovni in nepogrešljiv pripomoček v knjižnici vsakega strokovnjaka za strojno obdelavo. 

Odgovor:

EDGE (1. 2016)

Študija primera Fårbo Mekaniska

Junaki iz majhnega mesta

Švedsko industrijsko podizvajalsko podjetje Fårbo Mekaniska je povečalo svoj promet s štirih milijonov švedskih kron v letu 2005 na današnjih 50 milijonov, skupno število zaposlenih pa se je s štirih povečalo na 34. S takšnim zagonom za podjetje iz Fagerste na osrednjem Švedskem skoraj noben cilj ni nedosegljiv. Besedilo: Karin Strand Fotografije: Jonas Gauffin

EDGE (1. 2016)

Fårbo Mekaniska Podjetje Fårbo Mekaniska je bilo ustanovljeno leta 1988, leta 2005 pa ga je prevzel Roger Berggren. Leta 2014 je podjetje s 34 zaposlenimi ustvarilo promet v višini 52 milijonov švedskih kron. Podjetje je industrijski podizvajalec, ki proizvaja vse, od najpreprostejših delov do izdelkov s področja preciznega inženiringa, oboje tako v obliki velikih proizvodnih serij kot enkratnih naročil. Stranke tega podjetja so na primer Atlas Copco Secoroc, Seco Tools, Sandvik, Outokumpu, Metso Minerals, Morgårdshammar, ABB in Ruukki. www.farbomek.se Družinsko podjetje. Ronnie Berggren, vodja proizvodnje v podjetju Fårbo Mekaniska, in njegov brat Roger, generalni direktor ter lastnik.

EDGE (1. 2016)

Študija primera Fårbo Mekaniska

Fårbo Mekaniska se nahaja v industrijskem okrožju južno od švedskega mesta Fagersta na zemljišču, ki je skoraj v neposredni bližini družbe Seco Tools, s katero podjetje sodeluje že zelo dolgo. Fårbo Mekaniska proizvaja različne izdelke, vključno z rezervnimi deli za valjarniško industrijo, izdelki za rudarsko industrijo, orodji za strojno industrijo in deli za ladjarski sektor. Največje stranke podjetja so poleg družbe Seco Tools tudi druga globalna švedska podjetja, na primer Sandvik, Atlas Copco in ABB. "Približno polovico naše proizvodnje predstavljajo ponavljajoči se izdelki, preostanek pa so popolnoma novi izdelki, ki jih prilagajamo željam strank", pojasnjuje Roger Berggren, generalni direktor in lastnik podjetja Fårbo Mekaniska. Berggren je začel delati za podjetje Fårbo Mekaniska leta 1988, takoj po zaključku dveletnega usposabljanja s področja strojništva v srednji šoli. Podjetje je prevzel leta 2005. Od takrat je vse šlo samo še navzgor. Leta 2013 je podjetje od enega vodilnih

Eden od proizvajalcev Secovega stroja za izdajo orodij Secopoint Smartdrawer je Fårbo Mekaniska. Rešitev seveda uporabljajo tudi sami.

švedskih poslovnih časopisov, Dagens Industri, prejelo prestižno nagrado. Leta 2014 je Berggren bil izbran med pet finalistov na vsakoletnem izboru za najpodjetnejšega posameznika v državi, ki ga pripravlja Konfederacija švedskih podjetij. Berggren je prepričan, da je sam prispeval levji delež k

Podjetje Fårbo Mekaniska, ki se nahaja ob sedežu družbe Seco v Fagersti na Švedskem, proizvaja stroje za izdajo orodij Secopoint, ki jih izvaža na različne trge po vsem svetu.

EDGE (1. 2016)

uspehu podjetja. "Verjamem v to, kar počnem, in dobro razumem celoten proces", pojasnjuje. "Delal sem za večino strojev, ki jih imamo v podjetju, in če pride nekdo in mi pokaže načrt, mu lahko takoj povem, ali lahko naredimo izdelek ali ne." Berggren nadaljuje: "Sem tudi zelo tekmovalna oseba. Sem športnik po duši in sem bil del ekipe, ki je zmagala na švedskem državnem prvenstvu v floorballu. Z izzivi se spopadem z veliko strastjo in vedno najdem najboljšo rešitev za vsako stranko. Rad delam v skupini, kar mi omogoča, da skupaj s sodelavci vedno dosežemo želene rezultate." Berggrenov proaktivni pristop je pripomogel k temu, da je podjetje postalo eno največjih v Fagersti, takoj za velikani, kot so Seco Tools, Atlas Copco, lokalna bolnišnica, Bergslagssjukhuset in lokalni občinski svet. V vodenju podjetja vidi dva glavna izziva.

Secopoint™ Smartdrawer Eden od izdelkov, ki jih Fårbo Mekaniska proizvaja za družbo Seco Tools, je stroj za izdajo orodij Secopoint Smartdrawer. Malce je podoben arhivski omari z računalnikom na vrhu, najpreprosteje pa ga je mogoče opisati kot križanca med skladiščem, shranjevalnim prostorom in točko naročila. Uporabniki v računalnik vnesejo enolično kodo in ime orodja, ki ga potrebujejo, nato pa lahko po predalih brez težav poiščejo želeno orodje ali ploščico. Stroj za izdajo orodij je mogoče uporabljati tudi za shranjevanje umerjenih instrumentov, prenosnih računalnikov in druge opreme za ponovno uporabo.

" Delal sem za večino strojev, ki jih imamo v podjetju, in če pride nekdo in mi pokaže načrt, mu lahko takoj povem, ali lahko naredimo izdelek ali ne." Roger Berggren, generalni direktor. Fårbo Mekaniska

Smartdrawer beleži porabo orodja in pošlje naročilo ustreznemu podizvajalcu, preden se predal popolnoma izprazni, kar pomeni, da ne bo treba ustaviti nobenega stroja, ker bi manjkalo orodje ali ploščica. "Stroj Smartdrawer seveda uporabljamo tudi sami", je navdušen Roger Berggren iz podjetja Fårbo Mekaniska. "Prihranil nam je že veliko denarja, saj je ploščica, ki jo potrebujemo, vedno na voljo. Tudi poraba materiala se je zmanjšala, ker zaposleni vzamejo samo tisto, kar potrebujejo." Podjetje Fårbo Mekaniska poleg proizvodnje stroja Secopoint Smartdrawer zagotavlja tudi ustrezno servisiranje. Letno proizvedejo več kot 100 strojev za izdajo orodij.

"Treba je pritegniti prave ljudi", pojasnjuje. "Imamo veliko pametnih operaterjev, toda vedno iščem ljudi, ki radi improvizirajo in popravljajo stvari. V tem poslu je potrebna ustvarjalnost." Berggren nadaljuje: "Drug izziv so dobavni roki. Stranke se nerade zanašajo na zaloge, dobavni roki pa so vse krajši, saj pogosto znašajo samo dva ali tri tedne. To pomeni, da moramo včasih podaljšati delovni čas in da moramo biti prilagodljivi. Pred enim letom smo zaposlili načrtovalca proizvodnje. Njegova naloga je izboljšati zanesljivost dobave in mislim, da se postopoma izboljšujemo." Berggren je prepričan, da bo prihodnost še naprej svetla. V podjetju Fårbo Mekaniska so zelo zaposleni s širjenjem prostorov, nedavno pa so kupili tri nove stroje. Zdaj so opremljeni z bogatim strojnim parkom, vključno z različnimi stružnicami, rezkalnimi stroji in obdelovalnimi centri. Vsi so opremljeni s ploščicami družbe Seco Tools. "Stroji so hrbtenica podjetja", pravi Berggren. "Pri kratkih dobavnih rokih si ne moremo privoščiti, da bi imeli prestare stroje. Delovati morajo neprekinjeno." EDGE (1. 2016)

Možnosti Mestna železnica

Naslednja postaja: prihodnost Ta maketa futurističnega podzemnega vlaka v naravni velikosti prikazuje, da bi javni prevoz lahko zavzel povsem novo obliko, nič kaj podobno hrupnim in izrabljenim kovinskim kletkam iz preteklosti. Siemensovega konceptnega vlaka Inspiro ne upravlja človek. Ima elegantno in privlačno obliko, porabi 30 odstotkov manj energije in je 20 odstotkov lažji od običajnih podzemnih vlakov. Koncept bi lahko hitro našel dom na rastočem trgu železniškega prevoza, saj nemško svetovalno podjetje za transport SCI napoveduje, da bo mestna železnica rasla hitreje od hitre in običajne železnice, čeprav iz manjše osnove.

Razvijate lastno rešitev za mestno železnico? V rubriki Možnosti revije EDGE predstavljamo zanimive tehnologije v razvoju z vsega sveta in Secova orodja, ki jih je mogoče uporabiti za njihovo uresničitev.

Rešitve za železniška kolesa Od lokomotiv z veliko močjo do hitrih vlakov – Seco povsem razume kompleksnost strojne obdelave novih železniških koles. Naša široka ponudba držal orodij vključuje rešitve, zasnovane za edinstvene izzive posebnih železniških koles, ki vam omogočajo optimiziranje strojne obdelave teh velikih delov in hkrati podaljšanje obstojnosti orodij. Preberite več na secotools.com/ heavymachining

" Če imamo težavo, ima družba Seco rešitev." Haet Lo, Shie Ming Machinery Co. Ltd, Tajvan

EDGE (1. 2016)

edge in vi

Premikanje mej Besedilo: John Scott Marchant Fotografije: Chung Shih-wei

Poslovnež Haet Lo vodi cvetoče podjetje za strojne dele na severnem Tajvanu. Njegova poslovna filozofija je preprosta: prilagodljivost, strast in odzivnost. To so vrednote, ki se odlično ujemajo tudi s pristopom družbe Seco.

Haet Lo Ko sem se zaposlil v podjetju Shie Ming STAROST: 44 ZAPOSLITEV: Direktor podjetja Shie Ming Machinery Co. Ltd. LOKACIJA: Okrožje Miaoli, Tajvan DRUŽINA: Poročen, dve hčeri PROSTI ČAS: Kolesarjenje, uživanje hrane hakka, spremljanje formule ena, pohodništvo in potovanja IZOBRAZBA: Diplomiral iz poslovnih ved na Azijskopacifiškem inštitutu ustvarjalnosti na Tajvanu.

Machinery kot voznik pred 24 leti, si nisem nikoli predstavljal, da bom sedež dostavnega tovornjaka nekoč zamenjal za direktorski sedež. Opravljal sem skoraj vsa dela v tej organizaciji in dobro razumem, kako pomembna dejavnika sta poslušanje in učenje pri doseganju optimalnih rezultatov. Ta pristop se mi bogato obrestuje. Odkar sem leta 2001 prevzel krmilo podjetja, sem zmanjšal našo odvisnost od izdelkov informacijsko-komunikacijske tehnologije in nam zagotovil znaten del regionalnega posla s kalupi za steklenice. Poskrbel sem tudi, da smo si ustvarili trden položaj na trgu letalskih delov v sodelovanju s podjetjem GE Aviation. Stroji DMG so gonilna sila našega podjetja. Leta 2006 smo imeli enega, do konca leta 2014 smo jih imeli že 18, do leta 2017 pa jih želimo imeti 38. Seco je osrednji del te rasti. Skrbijo za naše stroje in vedno v najkrajšem možnem času dobavijo visokokakovostne dele. Skrivnost uspeha podjetja Shie Ming se skriva v tem, da znamo izpolniti zahteve strank in obenem ostati v koraku z razvojem panoge. To velja tudi za družbo Seco. Če imamo težavo, imajo oni rešitev. Če potrebujemo servis, so pri nas zjutraj, podnevi in ponoči. Raziskovanje novih meja v industriji letalskih delov je eden najpomembnejših elementov našega poslovnega načrta za prihodnost in iskreno se veselimo sodelovanja z družbo Seco pri doseganju tega cilja. EDGE (1. 2016)

študija primera uddeholm

Avtomatizacija prinaša prednosti za vsakogar Proizvodno podjetje Uddeholm je srce in duša okrožja na osrednjem Švedskem in eden vodilnih svetovnih proizvajalcev orodnega jekla za sektorje, kot je avtomobilska industrija. Za takšne dosežke je potrebno odlično vnaprejšnje načrtovanje, nova robotska celica pa omogoča podjetju, da učinkoviteje izpolnjuje povpraševanja strank po orodnih jeklih, ki so fino strojno obdelana. Besedilo: Anne Hammarskjöld Fotografije: Tobias Ohls

EDGE (1. 2016)

Inteligentne industrijske rešitve lahko prinesejo odlične rezultate. Švedski dobavitelj za avtomobilsko industrijo Uddeholm je nedavno namestil robotsko celico za rezkanje in s tem znatno povečal učinkovitost.

EDGE (1. 2016)

študija primera uddeholm

bisk Hagforsa v provinci Värmland na

zahodnem Švedskem je malce podoben fantazijskemu popotovanju v preteklost. V lokalni pokrajini z velikimi jezeri in obsežnimi gozdovi sta obdelava ter rafiniranje železa in jekla doma že od 17. stoletja. To dediščino danes ohranja Uddeholm, vodilni svetovni proizvajalec orodnega jekla za uporabo v proizvodnji industrijskih delovnih orodij za številne sektorje, vključno z avtomobilsko industrijo. Medtem ko je ta dediščina vir neizmernega ponosa, pa zgolj dolga zgodovina ni dovolj za uspeh na globalnem trgu s hudo konkurenco. V zadnjih osmih letih je v podjetju Uddeholm s polno paro potekal proces povečevanja učinkovitosti, ki je vključeval naložbo v višini ene milijarde švedskih kron (100 milijonov evrov) v obrat. Spomladi leta 2015 so v projekte vložili še dodatnih 250 milijonov kron, med drugim tudi v boljši sistem čiščenja dimnih plinov, objekt za raziskave in razvoj praškastega jekla in enajsto peč za pretaljevanje. Še ena strateško pomembna naložba je prva strojna celica z robotskim

CNC-operaterka Erica Davidsson je pred uvedbo robotske celice delala na področju rezkanja in je bila na začetku skeptična glede spremembe. "Spraševala sem se, kako se bo obnesla z različnimi materiali in merami. Naša proizvodnja pokriva številna različna področja, kar prinaša veliko pomembnih zahtev. Ampak robotska celica se je izkazala za odlično rešitev in nihče ni izgubil službe zaradi nje.

Del našega življenja Zelo verjetno je, da obstaja povezava med vašimi očali in avtomobilom, ki ga vozite, ter okrožjem Hagfors v švedski provinci Värmland. Jeklarna Uddeholm obstaja tam že od leta 1878 in danes proizvaja orodno jeklo, ki je med najboljšimi in najčistejšimi na svetu. To jeklo se uporablja za proizvodnjo industrijskih delovnih orodij za rezanje, izrezovanje in oblikovanje jekla, drugih kovin in plastike tako v hladnem kot toplem stanju. Jeklo uporabljajo avtomobilska industrija in proizvajalci srčnih spodbujevalnikov, plastenk in očal, če navedemo samo nekaj primerov uporabe. Podjetje Uddeholm ima približno 100.000 različnih strank iz 100 držav. Približno 50 odstotkov proizvodnje predstavljajo izdelki za avtomobilsko industrijo. V zadnjih dveh letih je podjetje zaposlilo 100 novih delavcev, stopnja dobička pa se je povečala s 4–5 odstotkov na 17 odstotkov.

EDGE (1. 2016)

nalaganjem v podjetju za dvostransko rezkanje, ki je postala polno funkcionalna spomladi leta 2015 po približno dveh letih načrtovanja, ocenjevanja in preizkušanja. Stefan Stenmark je proizvodni inženir v podjetju Uddeholm in vodja projekta, ki so ga zagnali, ko je bilo treba obnoviti stari rezkar. Ko je postalo očitno, da so stroški obnove previsoki, se je porodila zamisel o tem, da bi poskusili drugo rešitev. "Ko smo proučevali možnosti, se nam je zdela obstoječa rešitev preprosto napačna", pojasnjuje Stenmark. "Že dolgo sem razmišljal o robotu in zdelo se je, da je napočil pravi čas. To je bil naporen in obenem zabaven projekt, ki je vključeval vse, od ocenjevanja dobaviteljev do iskanja denarja in začetka uporabe rešitve." Stenmark pojasnjuje, da se je nabava robotske celice za rezkanje začela leta 2013 in je vključevala nov način dela v vseh pomenih besede. "Med nabavo običajno ne sodelujemo z dobaviteljem, ampak v tem primeru se nam je to zdelo naravno in uporabno", nadaljuje Stenmark. "Med drugim smo lahko v okviru komunikacije z družbo Seco in dobaviteljem stroja, podjetjem Stenbergs, razpravljali o rešitvah za materiale." Håkan Nordh je servisni inženir v družbi Seco, ki je odgovoren za naročila podjetja Uddeholm. Pravi, da je njegovo sodelovanje v procesu nabave robota bila pomembna in poučna izkušnja, ki je med drugim vključevala tudi raziskovalna potovanja v Turčijo in na Tajvan, kjer so izvajali "preizkusne zagone v pravih razmerah in s pravim materialom". "Specifikacije podjetja Uddeholm, ki jih je moral upoštevati dobavitelj stroja, so bile naslednje: kakovost površine 2RA, orodno jeklo Sverker 21 in najdaljši čas cikla 2,5 minute. To so bile osnovne zahteve, ki smo jih postavili podjetju Stenbergs. Veliko nam je pomenilo, da smo imeli priložnost EDGE (1. 2016)

študija primera uddeholm

" Rezkano jeklo je enako dobro kot brušeno jeklo in robotska celica natančneje ohranja meritve kot brušeni segmenti." Ulrika Åhs, vodja oddelka, Uddeholm

EDGE (1. 2016)

Novi Double Octomill™ omogoča večjo produktivnost

biti vključeni v procesu od samega začetka in sodelovati s podjetjem Uddeholm pri tako pomembni nabavi." Po sestavljanju in šesttedenskem preizkušanju smo decembra 2014 stroj dostavili podjetju Uddeholm, nato pa je sledilo fino nastavljanje. Stroj in večji rezkar sta polno operativna že od lanske pomladi. Skupaj oba stroja predstavljata celovito rešitev, pri čemer robotska celica obdeluje širine od 25 mm do 200 mm in debeline od 4 mm do 80 mm, večji stroj pa vse druge velikosti.

Plani rezkar nove generacije Double Octomill R220.48 je izjemno vsestransko, gospodarno in produktivno orodje, ki se lahko uporablja za grobo in končno obdelavo. Secov rezkar Double Octomill je eden od planih rezkarjev, ki jih uporablja robotska celica v podjetju Uddeholm. Inovativni rezkar Double Octomill ima ploščice, ki so vstavljene v žepe, kjer so pritrjene z zatiči iz hitroreznega jekla, zato je indeksiranje enostavno in varno. Nič ne more iti narobe, saj zatiči iz hitroreznega jekla pravilno pritrjujejo ploščico, kar zagotavlja izjemno dolgo obstojnost vsakega žepa (65 HRC). Ploščice rezkarja Double Octomill s 16 rezalnimi robovi so neverjetno gospodarna rešitev tako v smislu stroška na rob kot tudi na del. Plani rezkar je na voljo v premerih od 40 do 500 mm in je izjemno primeren zlasti za obdelavo velikih komponent. Vsi rezkarji Double Octomill imajo edinstveno zasnovo žepov in brušene utore na ploščici za kar največjo natančnost.

Ulrika Åhs, vodja oddelka v podjetju Uddeholm,

pravi, da so se stranke zaradi robotske celice morale navaditi na nove plošče, ki so fino strojno obdelane. "Rezkano jeklo je enako dobro kot brušeno jeklo in robotska celica natančneje ohranja meritve kot brušeni segmenti", nadaljuje. "Na podlagi temeljitih preiskav vemo tudi, da nova struktura ne vpliva na lastnosti materiala nič kaj več kot polirana. In odrezki iz robotske celice so prijaznejši do okolja. Lahko gredo neposredno nazaj v talilnico in se reciklirajo brez dodatne obdelave." V podjetju Uddeholm z uvedbo robota niso želeli zmanjšati delovne sile. Glavni cilj je bil povečati učinkovitost in na podlagi tega ponuditi nižjo ceno za proizvedeni material. "Konkurenčne prednosti, ki jih robotska celica ponuja našim strankam, so: kakovost, čas in zanesljiva dobava", pojasnjuje Stenmark. "V podjetju imamo zaradi tega zdaj več zmogljivosti, nekaj ljudi pa je dobilo nove delovne naloge. Vsi smo zadovoljni in celotna rešitev se je izkazala za boljšo, kot sem pričakoval."

Secov rezkar Double Octomill je eden od planih rezkarjev, ki jih uporablja robotska celica v podjetju Uddeholm.

V podjetju Uddeholm je zaposlenih približno 850 od 5000 prebivalcev Hagforsa, številni drugi pa so povezani z lokalnimi dobavitelji. Z drugimi besedami, podjetje je srce in duša okrožja, naložbe, ki trenutno potekajo, pa bodo vplivale na življenja številnih ljudi. "Uddeholm je del 350 let stare proizvodne verige, ki jo trenutno znova proučujemo in razvijamo", razlaga Stenmark. "Naš delovni proces temelji na usposobljenih operaterjih. Konec koncev je pomembno, da poskrbimo za prihodnost okrožja." EDGE (1. 2016)

Na robu sveta

" S sabo imamo vedno rezervne sisteme za vso opremo – dodatni dihalni plin, dodatne svetilke, dva ločena potapljaška sistema." Jörgen Andersson, produktni vodja za rezkanje v družbi Seco in navdušen potapljač v rudnikih

EDGE (1. 2016)

Globoko v osrčju matere Zemlje je temno kot v rogu.

Potop v preteklost Ko Jörgen Andersson ne opravlja dela produktnega vodje, si rad nadene potapljaško opremo in se odpravi na potop v star rudnik, napolnjen z vodo. Pod površino raziskuje pozabljene, a dobro ohranjene rudarske delovne prostore in spektakularne votline. Besedilo: Karin Strand Fotografije: Jacek Majek (podvodne fotografije) in Jonas Gauffin

Edina svetloba prihaja iz naših naglavnih svetilk in lučk, ki osvetljujejo železniške pragove na tleh, stikalno ploščo na steni in kup vrtalnega jekla – vse to priča o industrijskih dejavnostih, ki so se nekoč tukaj izvajale. Smo 80 metrov pod površino v starem rudniku Tuna Hästberg zunaj mesta Borlänge na osrednjem Švedskem. Rudnik je za Jörgena Anderssona vir številnih izzivov. Zaposlen je kot produktni vodja v družbi Seco Tools, v prostem času pa se redno potaplja v kilometrskih nekdanjih industrijskih območjih, ki so napolnjena z vodo in se nahajajo pod našimi nogami. "S športnim potapljanjem se ukvarjam že od 16. leta, 22 let pa sem potapljaški inštruktor", pojasni. "Pred kakšnim letom sem se počutil, kot da sem postavljen pred izbiro: opustiti potapljanje ali se razviti kot potapljač. Takrat sem prvič slišal za ta rudnik." Tuna Hästberg je star rudnik železa, ki se nahaja med mestoma Borlänge in Ludvika, njegovi začetki pa segajo približno v 16. stoletje. Izkopavanje železove rude je tukaj potekalo do leta 1968. Danes je skoraj 600 metrov globok rudnik napolnjen z vodo do višine približno 520 metrov. "Potapljanje v rudniku je seveda povsem drugačno od potapljanja v jezeru ali morju", pojasnjuje Andersson. "V teh globinah ne raziskujemo neznanega, ampak raziskujemo pozabljeno. V rudnikih se potaplja malo ljudi, je pa vsekakor izredno doživetje." Ni težko razumeti, o čem govori Andersson. Med sprehajanjem po rudniku so celo deli nad vodo navdušujoči. Nenadoma se znajdemo v ogromnem počivalnem prostoru z vrtoglavo visokim stropom. V bližini se odpirajo brezna, ki razkrivajo, da gladina vode ni globoko pod nami. Voda je kristalno čista z vidljivostjo najmanj 30 metrov. "Lahko si torej predstavljate, kako se počutim med breztežnostnim lebdenjem v vodi v tem okolju", je navdušen Andersson. "Je mešanica popolnoma sproščenih občutkov in izjemne osredotočenosti." Na stene z vodo napolnjenih nekdanjih delovnih prostorov so pritrjene vrvi, s katerimi si pomagajo potapljači. Varnost je tukaj zelo pomembna. EDGE (1. 2016)

Na robu sveta

"Ko se usposabljaš za potapljanje v rudniku, se skoraj vse vrti okrog reševanja težav", nadaljuje Andersson. "Če se karkoli zgodi v globini, ne moreš preprosto izplavati na površje. Čeprav je okolje neverjetno čudovito in nezemeljsko, je hkrati tudi zelo sovražno, če gre kaj narobe." Potapljač mora imeti popolno plavalno tehniko, opremo in presojo, da prepreči poškodbe obleke in opreme in da se ne zatakne ob predmete v teh nekdanjih delovnih prostorih. Če se potapljač preveč približa dnu v tem okolju, se lahko hitro dvignejo usedline in zmanjšajo vidljivost na nič. Vaje za primer okvare in nujnih primerov predstavljajo velik del usposabljanja. Potapljači morajo znati poiskati pot nazaj do vhoda tudi v popolni temi. "Ena od razlik v primerjavi z običajnim športnim potapljanjem je ta, da imamo vedno s sabo rezervne sisteme za vso opremo – dodatni dihalni plin, dodatne svetilke, dva ločena potapljaška sistema in tako naprej", pravi Andersson. "Skupna teža opreme znaša približno 50 kilogramov." Edini resni zaplet, v katerega je bil vpleten

Andersson, se je zgodil med tečajem potapljanja v rudniku, ko mu ni uspelo izenačiti tlaka med 12 in 21 metri, zaradi česar mu je počil bobnič. Imel je srečo, da ga ni doletela trajna okvara sluha. Potapljanje v rudniku se vedno izvaja v skupini dveh ali treh potapljačev, povprečen potop pa traja približno eno uro. Trajanje potopov omejujejo nizke temperature. Temperatura vode znaša samo štiri stopinje Celzija in kljub temu, da ima Andersson oblečeno debelo podlogo tesno ob telesu, hitro občuti hlad. Zato je zelo prijetno, ko se po potopu odpravi v ogrevano rudarsko kočo, ki stoji zraven potapljaške ploščadi, in spije skodelico kave ter malo poklepeta, medtem ko se telo ogreva nazaj na običajno temperaturo. Andersson je kariero začel v podjetju ABB v švedskem mestu Ludvika, kjer je 10 let delal na CNC-rezkalnem stroju. Leta 2000 je začel študirati na švedski Šoli za rudarstvo in meta-

EDGE (1. 2016)

Trije namigi za potapljanje v rudnikih Usposabljanje "Opravite specializirano usposabljanje. Med običajnim potapljanjem in potapljanjem v rudnikih je velika razlika." Potrpežljivost "Vzemite si dovolj časa za razvoj. Ne odpravite se prekmalu na zahtevne potope." Temeljitost "Pri načrtovanju pred potopom ne ubirajte bližnjic. Bodite posebej temeljiti pri kontrolnem seznamu."

lurgijo v Filipstadu, na kateri je diplomiral in postal diplomirani inženir metalurgije in materialov. Nadaljeval je z magisterijem na področju znanosti o materialih, magistrsko nalogo pa je napisal ob delu v družbi Seco Tools, v kateri se je leta 2006 zaposlil v oddelku za rezkanje. Danes je glavni produktni vodja za rezkanje in izdelke Minimaster. "Brez akademskih nazivov ne bi dobil te službe", razlaga. "Dejansko pa sem se verjetno največ naučil v 10 letih, ki sem jih preživel za rezkalnim strojem. Imam tehnične izkušnje iz prve roke in to je neprecenljivo."

Jörgen Andersson STAROST: 44 Poklicna pot: Tri leta praktičnega usposabljanja na srednji šoli, 10 let dela na rezkalnem stroju v podjetju ABB v mestu Ludvika, diploma iz metalurgije in materialov na švedski Šoli za rudarstvo in metalurgijo v Filipstadu, magisterij iz znanosti o materialih, globalni produktni vodja za orodja za kopirno rezkanje in izdelke Minimaster v družbi Seco Tools. Družina: Žena in pet otrok. Dejavnosti v prostem času: "Čas imam samo za službo, družino in potapljanje."

Potapljanje v opuščenih rudnikih pri temperaturi vode štiri stopinje Celzija in teži opreme skoraj 50 kilogramov zahteva stroge varnostne ukrepe.

Je torej mogoče v teh temnih globinah najti karkoli, kar je povezano z Anderssonovim delom v družbi Seco Tools? "Ne, skoraj ničesar. Kosi starega vrtalnega jekla so največ, kar smo tukaj našli", doda z nasmehom. "V bistvu je ravno nasprotno. Med potapljanjem se lahko popolnoma odklopim od vsakdanjega življenja. Pri tem neizmerno uživam, zlasti po potopu, ko se sprostim in klepetam o potapljaških doživetjih. Ti trenutki res pričarajo nasmeh na mojem obrazu." Andersson, ki je v nekem trenutku bil na robu tega, da povsem opusti potapljanje, zdaj kuje nove načrte za še bogatejšo potapljaško prihodnost. "Počutim se, kot da imam razlog za vztrajanje v tem vsaj še naslednjih 15 let", pravi. "Naučim se lahko še veliko novega in v rudniku je še veliko odsekov, v katerih se lahko potapljam. Poleg tega je na Švedskem še veliko drugih zanimivih rudnikov." EDGE (1. 2016)

izobraževanje

Novi vpogledi. Secovi tehnični centri, vključno z nedavno odprtim objektom v indijskem Madrasu, ponujajo usposabljanje o novih tehnikah in tehnologijah.

EDGE (1. 2016)

Središče dogajanja Besedilo: Daniel Dasey Fotografije: Atul Loke

Secov novi Virtualni in praktični center, odprt marca 2015 v indijskem Madrasu, je že zagotovil pomoč številnim strankam, ki so iskale podporo pri tehničnih in poslovnih izzivih.

o ima stranka v Indiji vprašanje o natančnosti Secovih svedrov, ji lahko pomaga Secov novi Virtualni in praktični center v indijskem Madrasu. Prakash Srinivasan, inženir v centru, pravi, da je proizvajalca komponent Gnutti Precision zanimalo, ali so svedri, vpeti z uporabo Secovega sistema Shrinkfit, bolj nagnjeni k opletanju kot svedri, vpeti s konkurenčnim sistemom vpenjalne glave. Center, ki je z veliko navdušenostjo želel dokazati vrhunsko zanesljivost Secovega izdelka, je za podjetje Gnutti opravil preizkus, ki je dal jasne rezultate. "Kupili smo držalo Shrinkfit in v centru izvedli predstavitev", pojasnjuje Srinivasan. "Rezultati so pokazali, da ni opletanja. Stranka je bila tako navdušena, da se je že skoraj odločila za nakup lastnega Secovega stroja Shrinkfit." Objekt v Madrasu je samo eden od številnih Secovih tehničnih centrov po vsem svetu. Namen centrov v Združenem kraljestvu, na Švedskem, v Nemčiji, Madžarski, Poljski, ZDA, Italiji, Franciji, Kitajski, Češki

in na Nizozemskem ni samo predstavljanje Secovih izdelkov, ampak tudi izobraževanje proizvajalcev o novih tehnikah in tehnologijah. So prizorišče, na katerem lahko Seco v sodelovanju s strankami razvija nove in inovativne rešitve za orodja, ki povečujejo učinkovitost v podjetjih strank. Indijski objekt, ki je bil odprt marca 2015, je najnovejši tehnični center. Na površini 560 kvadratnih metrov v središču Madrasa lahko potekajo vrhunska usposabljanja za do 40 udeležencev in tudi predstavitve, ki se predvajajo številnemu občinstvu po Indiji in azijsko-pacifiški regiji. Center je opremljen z najsodobnejšo opremo, vključno s strojnimi orodji, sistemi CAD/CAM, opremo za merjenje in nastavitev orodja in celotno paleto Secovih najnovejših visokozmogljivih rezalnih orodij. Obiskovalci centra se lahko udeležijo usposabljanja v obliki modulov za e-učenje, kombiniranih s praktičnimi usposabljanji. V centru ima svoje prostore tudi prodajni oddelek za južno Indijo z devetimi zaposleEDGE (1. 2016)

izobraževanje

Globalni reševalci težav Osebje v Secovih tehničnih centrih ne glede na svojo lokacijo v svetu z največjim veseljem uspešno odpravlja težave strank.

Povsem novi prostori. Prakash Srinivasan, inženir v Secovem tehničnem centru v Madrasu, pravi, da so stranke z navdušenjem pozdravile odprtje centra in se z veseljem udeležujejo usposabljanja ter uporabljajo prostore, ki jih ponuja.

nimi, ki lahko organizira preizkuse posebnih komponent za stranke in predstavitve novih izdelkov. Njegove zmogljivosti lahko rezervirajo vsi Secovi industrijski partnerji, stranke in distributerji. Srinivasan pojasnjuje, da je družba Seco Madras videla kot odlično lokacijo za novi tehnični center, saj je mesto industrijsko središče, ki podpira cvetoči indijski sektor avtomobilske industrije in dodatne opreme ter rastoči sektor proizvodnje električne energije. Obiskovalci zaenkrat prihajajo iz celotne Indije, glavni segmenti strank pa so avtomobilska industrija, proizvodnja električne energije, letalska industrija in splošno strojništvo. "Stranke so z navdušenjem pozdravile odprtje centra in se z veseljem udeležujejo usposabljanja, ki ga ponuja," nadaljuje Srinivasan.

EDGE (1. 2016)

"Ponujamo jim predstavitve na 3-osnem stroju DMG-Mori, stroju Shrinkfit, prednastavljalniku in najnovejših orodjih." Eno od glavnih prednostnih področij delovanja centra je program Seco Technical Education Programme (STEP), katerega namen je zapolniti "tehnološko vrzel", ki jo občutijo podjetja, ko izgubijo korak s tehnološkim razvojem. Če so podjetja stalno na tekočem, lahko povečajo učinkovitost, zmanjšajo količino odpadkov in skrajšajo čas strojne obdelave. Virtualni in praktični center si deli prostore z regionalnim prodajnim oddelkom družbe Seco Tools, kar pomeni, da ima odlično lokacijo za prizorišče projektnih razprav in predstavitev najnovejših tehničnih rešitev podjetjem.

Ko je Seco leta 2008 odprl svoj ameriški tehnični center v Troyju v zvezni državi Michigan, je bil eden glavnih ciljev centra pomagati strankam pri odpravljanju tehničnih težav ter povečanju učinkovitosti in donosnosti. Sedem let pozneje se lahko center pohvali z dolgim seznamom uspešno izvedenih tovrstnih projektov. Don Graham, vodja izobraževanja in tehničnih storitev v centru, ima v rokah dolg seznam zadovoljnih strank iz različnih panog, od letalske do avtomobilske industrije. "Ena od naših strank je morala vrezati navoje v dele iz železa 70 HRc in je slišala, da za to ni mogoče uporabiti polikristalnega kubičnega borovega nitrida (PcBN)," Graham opisuje enega od največjih uspehov. "Lahko smo jim pomagali, da so s polikristalnim kubičnim borovim nitridom in rezkarji za navoje iz karbidne trdine izdelali številne različne oblike navoja. To je za njih pomenilo prodajo v višini več milijonov dolarjev." Graham pojasnjuje, da je pristop centra, ki je usmerjen k stranki, dokaj preprost. "Želimo biti partner, s katerim je mogoče preprosto poslovati", nadaljuje. "Z našimi strankami želimo skleniti partnerstva. Želimo jim pomagati, da uspešno delujejo na globalnem trgu. V večini primerov se izkaže, da jim lahko najbolj koristimo tako, da jim pomagamo zmanjšati stroške delov in povečati produktivnost." Seco upravlja tehnične centre v državah, kot so Združeno kraljestvo, Kitajska, Madžarska, države Beneluksa, Francija, Nemčija, Poljska, Švedska in Italija, in vsi imajo podoben pristop. Emilio Scandroglio, tehnični direktor v Secovem tehničnem centru v italijanskem mestu Guanzate, pravi, da vsakodnevne dejavnosti potekajo v obliki izobraževanja in zagotavljanja pomoči strankam. "Organiziramo predstavitve z vsemi tipičnimi aplikacijami in vaje s shemami oblikovanja odrezkov, s katerimi želimo prikazati delovanje rezalnih geometrij glede na rezalne parametre", nadaljuje. "Med drugimi splošnimi obiski organiziramo oglede tovarniške proizvodnje in praktične predstavitve na našem obdelovalnem centru." Na Poljskem Secov uslužbenec Marcin Hoszwa pravi, da je tehnični center bil dobro sprejet med strankami. "Naše glavne stranke prihajajo iz letalske industrije in pomagamo jim izbrati najučinkovitejša orodja in obdelovalne pogoje za različne materiale, kot so superzlitine, titan ali kompoziti", pojasnjuje. "Za vse stranke, distributerje in študente organiziramo usposabljanja s programom STEP in tako širimo znanje o uporabi sodobnih orodij ter obdelovalnih metod in strategij."

Secovi tehnični centri

ZDA: "Naš nasvet je za stranko pomenil prodajo v višini več milijonov dolarjev."

11 12

9 10 9

Poljska: "Strankam pomagamo izbrati najučinkovitejša orodja in obdelovalne pogoje za različne materiale."

Italija: "Organiziramo vaje in predstavitve z vsemi tipičnimi aplikacijami."

Center: Madžarska Lokacija: Budimpešta Leto odprtja: 2008 Glavna področja: Izobraževanje, produktivnost Št. obiskovalcev na leto: 10–12 skupin Glavne stranke: Avtomobilska industrija, proizvodnja električne energije 10

1 Center: ZDA Lokacija: Troy, Michigan Leto odprtja: 2008 Glavna področja: Izobraževanje, aplikacije strank, analize konkurenčnosti Št. obiskovalcev na leto: Več kot 1400 Glavne stranke: Letalska in avtomobilska industrija 2 Center: Združeno kraljestvo Lokacija: Alcester Leto odprtja: 2013 Glavna področja: Projekti strank Št. obiskovalcev na leto: Več kot 500 Glavne stranke: Veliki dobavitelji za letalsko industrijo do nivoja 2

3 Center: Francija Lokacija: Bourges Leto odprtja: 2007 Glavna področja: Izobraževanje, preizkušanje orodja, raziskave in razvoj Št. obiskovalcev na leto: 350 Glavne stranke: V glavnem s področja splošnega strojništva, vendar ga lahko uporabljajo vsi segmenti in stranke, kot so letalska, kmetijska in avtomobilska industrija. 4 Center: Beneluks Lokacija: Braine l’Alleud, Belgija Leto odprtja: 1996 Glavna področja: Izobraževanje, preizkušanje orodja Št. obiskovalcev na leto: Do 150 Glavne stranke: Avtomobilska, letalska in zdravstvena industrija ter splošno strojništvo

5 Center: Nemčija Lokacija: Erkrath Leto odprtja: 1992 Glavna področja: Stranke, univerze, šole, neposredna prodaja in distribucijski partnerji. Št. obiskovalcev na leto: več kot 1200 Glavne stranke: Vse stranke, ki jih zanimajo usposabljanje in strategije za učinkovite aplikacije. 6 Center: Italija Lokacija: Guanzate Leto odprtja: 1990 Glavna področja: Usposabljanje, izobraževanje, predstavitve Št. obiskovalcev na leto: 200 Glavne stranke: Neposredne stranke, distributerji in študenti

7 Center: Švedska Lokacija: Fagersta Leto odprtja: Novi center z namensko predstavitveno dvorano bo odprt leta 2016 Glavna področja: Raziskave in razvoj, preizkušanje, predstavitve, rešitve za stranke Št. obiskovalcev na leto: 1500–2000 8 Center: Češka Lokacija: Brno Leto odprtja: 2015 Glavna področja: Tehnične informacije in informacije o izdelkih, CET, strategija strojne obdelave

Center: Poljska Lokacija: Varšava Leto odprtja: 2008 Glavna področja: Usposabljanja za stranke, distributerje in študente Št. obiskovalcev na leto: Približno 400 Glavne stranke: Letalska industrija 11 Center: Indija Lokacija: Madras Leto odprtja: 2015 Glavna področja: Seco Technical Education Programme (STEP) 12 Center: Kitajska Lokacija: Šanghaj Leto odprtja: 2008 Glavna področja: Vse vrste zunanjega in notranjega usposabljanja Št. obiskovalcev na leto: Približno 400 Glavne stranke: Potencialne in obstoječe stranke, ki se udeležijo usposabljanja s programom STEP EDGE (1. 2016)

prava orodja za vsa področja Želite izvedeti več? novi videz spletnega mesta Edgeupdate.com, ki omogoča dostop do naših Facebook, Twitter in Instagram strani.

Oglejte si

Pravokotni/vijačni t4–12

Premeri rezkarjev od 25 do 125 mm oz. v imperialnih merah od 1 do 5 palcev.

Posodobljeno spletno mesto Tako kot revija je tudi spletno mesto Edgeupdate.com prenovljeno in vključuje veliko novih funkcij. Obiščite ga in se sami prepričajte! Rezkarji so na voljo za različna vpenjala in za nasadna vpenjala čelnih rezkarjev; na voljo sta dve različni delitvi.

kanal NA youtubu Obiščite tudi Secov kanal na Youtubu in si oglejte videoposnetke o tem, kako naši izdelki oblikujejo kovinske dele, ki sestavljajo vaš svet – od kolčnic do reaktivnih motorjev.

všečkajte nas! Ne pozabite obiskati naših Facebook in Instagram strani, lahko pa tudi tvitate o vsem v zvezi z družbo Seco.

EDGE (1. 2016)

VELIKO JE LEPO. Družba Seco Tools razširja ponudbo pravokotnih/vijačnih rezkarjev T4 z različnimi večjimi ploščicami. Novi T4–12 je 90-stopinjski rezkar za obdelavo utorov in kontur. Uporabljati ga je mogoče tako pri pravokotnem rezkanju kot pri vijačnem rezkanju, kjer je potrebna večja globina reza. Velike stične površine v sedežu žepa rezkarja T4–12 omogočajo zanesljivo vpetje ploščic, kar pomeni, da rezkar zagotavlja večjo produktivnost in zanesljivejšo strojno obdelavo. Postopek vpetja je

preprost, zato so ploščice vedno pravilno nameščene, kar zagotavlja visoko kakovost površine. Ploščice so na voljo v različnih kvalitetah rezanja, ki so razvite za različne materiale, najzmogljivejše pa so v jeklu in železovi litini. Ploščice so primerne tudi za nerjavno jeklo, kaljene materiale, visokotemperaturne zlitine in neželezne materiale. Rezkar T4–12 je primeren za industrijske sektorje, kot so splošno strojništvo, proizvodnja energije ter avtomobilska in letalska industrija. 03036643 ST20156525