VERFAHRENSTECHNIK

Neuartige Druckform und Lasertechnologie zur direkten Bebilderung

Innovation im Tampondruck

Dank der Tampoprint-Entwicklung von laserstrukturierbaren Klischees wie dem Intaglio-Klischee und der Entwicklung von 3D-Mikrostrukturierung wie mit dem Cliché Laser Xi können nun Farb- und Helligkeitsverläufe sowie Vierfarb-Druckmotive überzeugend dargestellt werden.

Ohne den Tampondruck und die ausgeklügelte Technologie von Tampoprint – die Erfinder des industriellen Tampondrucks – wären viele Produkte des Alltags heute nicht das, was sie sind: die Zahlen des Uhren-Ziffernblattes, die Buchstaben der Computertastaturen, die Gesichter der bei Kindern beliebten Playmobil-Figuren und Barbie-Puppen oder die Messskala von Babyfläschchen – vieles wird durch die von Tampoprint entwickelten Maschinen und technischen Komponenten erst zum Produkt. Um seine Kunden hinsichtlich technischer Lösungen immer State of the Art zu bieten, entwickelt der Sondermaschinenbauer für Tampondruck und Lasergravuren stets neue Lösungen und Zubehör, um schlüssige Konzepte aus einer Hand anbieten zu können. Mit Entwicklungen wie dem Cliché Laser Xi, gemeinsam entwickelt mit der schweizerischen Lüscher AG, eröffnen die Spezialisten aus Korntal-Münchingen ihren Kunden stets neue Anwendungsfelder und immer effektivere Produktionsmöglichkeiten.

Klischee trifft auf präzise Lasergravur

Für eine optimale direkte Bebilderung durch den Cliché Laser Xi konzipierte Tampoprint eine neuartige Druckform, das Intaglio-Klischee. Das Material reagiert hoch empfindlich auf Laserstrahlung, bietet eine gute mechanische Widerstandsfähigkeit sowie eine gute Standzeit und liefert jederzeit reproduzierbare Ergebnisse. Aufgebaut ist das neuartige Klischee auf Basis einer Dünnstahlplatte. Dieser folgt eine Klebstoffschicht, ein Trägermaterial und ein abschliessendes, speziell von Tampoprint entwickeltes Coating. Die neuartige Druckform hat dank ihrer vollständig digitalen Bebilderungsmöglich

Bilder: Tampoprint AG

Detail-Aufnahme eines Punktrasters auf einem Record-Klischee in 500-facher Vergrösserung.

keit per Laserverfahren das Potenzial, herkömmliche Bebilderungsverfahren zu ersetzen. Anwendern des Druckverfahrens eröffnet sich damit ein neues Spektrum an Anwendungsfeldern. So könnte die Eigenentwicklung aus dem Hause Tampoprint beispielsweise die bisher verwendeten Polymer-Klischees ersetzen. Sie benötigt weder einen Reprofilm noch eine Belichtung oder weitere Schritte, die bei der herkömmlichen Klischeeherstellung anfallen.

Farb- und Helligkeitsverläufe möglich

Die besondere Qualität des Intaglio-Klischees wird im Zusammenspiel mit der direkten Lasergravur des Cliché Lasers Xi deutlich: Bisher war im Tampondruck die Darstellung von unterschiedlichen Helligkeitsstufen und Farbverläufen, wie man sie aus der Fotografie kennt, nicht möglich. Mit Hilfe von Druckrastern liess sich diese Darstellung aber simulieren. Dank der Entwicklung von laserstrukturierbaren Klischees wie dem Intaglio-Klischee und der Entwicklung von 3D-Mikrostrukturierung wie mit dem Cliché Laser Xi können nun Farb- und Helligkeitsverläufe sowie Vierfarb-Druckmotive überzeugend dargestellt werden. Zudem können durch diese Bearbeitungsweise filigrane Striche und gerasterte Elemente mit Aussenlinien sowie eine Tiefe von einzelnen Bildelementen oder die Kombination von Strich- und Rastergravuren dargestellt und optimale, wiederholbare Druckergebnisse erzielt werden. Um mit der Maschine das volle Potenzial ausschöpfen zu können, emp fiehlt Tampoprint die Verwendung des Intaglio-Klischees.

Weniger Arbeitsschritte

Auch anhand des Workflows lässt sich der Vorteil der Klischeeherstellung mit direkter Lasergravur gut erkennen: Bei der Herstellung von herkömmlichen Klischees wurden bisher mindestens acht Arbeitsschritte benötigt: Von der Datenaufbereitung, Lack-Beschichtung und Bebilderung bis zum Ätzen, Entschichten und Reinigen – zahlreiche Handgriffe waren nötig, boten aber gleichzeitig viel Raum für Qualitätsschwankungen und damit variierende Druckqualität. «Durch die direkte Lasergravur verringert sich der Workflow nun auf vier Arbeitsschritte, bestehend aus Datenaufbereitung, Bebilderung, Reinigung und Endkontrolle. Dadurch reduziert sich der manuelle Aufwand drastisch und sorgt dadurch automatisch für viel mehr Prozesssicherheit», erklärt Stephan Berger, Head of Development bei der Tampoprint AG.

Systemlösung aus Material, Laser, Prozess und Steuerung

Der Cliché Laser Xi zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise aus. Er basiert auf einem Flachbett-Transportsystem, das unter einem oszillierenden Laserkopf schrittweise

hindurchgefahren wird. Ein ausgeklügeltes Klischee-Haltesystem sorgt beim magnetischen Klischeematerial im Belichtungsvorgang dafür, dass eine ungenaue Positionierung, vor allem beim Mehrfarbendruck, nun der Vergangenheit angehört. So sind später weniger Einstellarbeiten an der Druckmaschine nötig. Die exakte Reproduzierbarkeit der Klischees durch diese Technik reduziert zudem Maschinenrüstzeiten drastisch: Einmal gelasert, lässt sich die Klischee-Herstellung jederzeit mit den genau gleichen Parametern wiederholen und so konstante Druckergebnisse erzielen. Eine markante Eigenschaft der Lasertech nik ist die besonders hohe Auflösung: Motive können mit bis zu 5080 dpi bzw. 150 Linien/cm produziert werden. Dies sorgt im späteren Druckprozess für eine hohe Detailwiedergabe und die Realisierung feinster Strukturen und Schriften. Sogar einzelne Rasterpunkte lassen sich nun in Breite und Tiefe variieren und erzielen später ein homogenes und detailliertes Druckergebnis. Dank des Cliché Lasers Xi lassen sich Kli schees sogar unabhängig von Format und Lochungen bebildern. So kommt der Laser beispielsweise bei der Bebilderung von Record- oder Stahl-Klischees zum effektiven Einsatz. Hier wird eine laserempfindliche Schicht abgetragen und das Klischee anschliessend chemisch geätzt. Bei Stahlklischees empfiehlt sich für optimale Ergebnisse eine indirekte Belichtung per

Ein ausgeklügeltes Klischee-Haltesystem sorgt beim magnetischen Klischeematerial im Belichtungsvorgang dafür, dass eine ungenaue Positionierung, vor allem beim Mehrfarbendruck, der Vergangenheit angehört.

Laser als Alternative zu lichtempfindlichem Abdecklack.

Auf den Kundenbedarf abgestimmt

Besonders Anwender aus dem dekorativen Sektor mit einem hohen Durchsatz an Aufträgen pro Tag und häufig wechselnden Motiven wie etwa Hersteller von Babyartikeln, Spielzeug, Werbemittel, Kosmetik oder Automobilen profitieren von dem Zusammenspiel der Systemlösung: «Gerade der Babyartikelmarkt ist ein interessanter Bereich für den Cliché Laser Xi. Die Produkte wie Schnuller oder Trinkflaschen werden mit viel Aufwand dekoriert, und die einzelnen Dekore wechseln sich häufig ab. Auch die Vielzahl an bedruckten Produkten pro Tag und damit auch die Anzahl von benötigten Klischees pro Tag ist für den Tampondruck sehr hoch», erläutert Dietmar Scholz, Sales Manager Pad Printing Machines and Laser bei der Tampoprint AG. So lohnt sich die Anschaffung eines Cliché Lasers Xi besonders für Kunden, die eine so hohe Produktionsleistung haben, dass sie mehr als drei Klischees pro Tag benötigen. Vor allem international agierende Kunden können damit logistikunabhängig und schnell die dringend benötigten Druckformen produzieren. So lassen sich beispielsweise auch Prototypen für neu entwickelte Anwendungen selbst fertigen und neue Anwendungsfelder erschliessen.

Der Aufbau des von Tampoprint konzipierten Intaglio-Klischees. Es sorgt für eine optimale direkte Bebilderung durch den Cliché Laser Xi.

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