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VERFAHRENSTECHNIK

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Spritzgiesswerkzeuge sicher und zentriert aufspannen

Für den sicheren und passgenau zentrierten Einbau von Spritzgiess werkzeugen in die Maschine kommt in der Regel ein Zentrier flansch zum Einsatz. Hasco hat das umfangreiche Zentrierflanschpro gramm aktuell deutlich erweitert. Die neuen Varianten Z7511/... und Z7516/... (mit Befestigungsboh rungen) für die feste Seite sind nun in verschiedenen Grössen mit Innendurchmessern von 26 und 36mm lieferbar. Boy, der Spezialist für Spritzgiessautomaten bis 1250 kN Schliesskraft, hat seinen grössten VertikalSpritzgiessautomaten überarbei tet. Ende dieses Jahres steht der mit 600kN statt der bisherigen Schliesskraft von 550 kN ausge stattete Umspritzautomat zur Verfügung. Die Anhebung der Schliesskraft gilt zunächst nur für die Boy 60 EVV mit Spritzeinheit SP 215 (maximales Hubvolumen von 166,3 cm 3 ). In einem weiteren Schritt werden dann für dieses Modell auch die drei kleineren Neben den bestehenden Grössen mit Schieberflächen von 12x10mm und 15×12mm wurde die bewähr te TT-Schiebereinheit E 3310 von Meusburger um zwei neue Grössen mit den Schieberflächen von 8x6mm und 18x14mm erweitert. Durch einbaufertige Schieberein heiten lassen sich generell bereits in der Konstruktion sowie bei der Werkzeugherstellung die Kosten reduzieren. Zudem wird die tägli che Arbeit durch die Kompatibilität der Bauteile und den direkten Download der CAD-Daten inklusive Einbauräumen erleichtert. Gerade bei komplexen Formen sind kleine Schiebereinheiten sehr gefragt. Die Produktgruppen Z7520/... und Z7525/... (mit Befestigungsboh rungen) für die bewegliche Seite stehen jetzt mit noch mehr Varian ten in verschiedenen Durchmessern zur Verfügung. Die Hasco Zentrierflansche sind ergänzend zur 4mm StandardMaschinenführungslänge bei vie len Varianten zusätzlich mit einer 8 mm maschinenseitigen Füh rungslänge erhältlich. Sie ermöglichen eine exakte WerkzeugspanSpritzeinheiten SP 56, SP 69 und SP 82 verfügbar sein. Umspritzun gen von Einlegeteilen verschiedenster Grössen sind mit insgesamt acht verschiedenen SchneMit dem kompakten Design bietet die neue TT-Schiebereinheit mini malste Einbauräume. Der Begriff «TT» leitet sich aus den T-Führun gen im Schieber und im Schliesskeil ab. Mit dieser Art der Führung wird eine optimale Kraftübertra gung bei hohen Spritzdrücken garantiert. Der DLC-beschichtete Schieber – aus 1.2343 mit 52 HRC – bietet nicht nur eine hohe Ver schleissfestigkeit, sondern auch beste Gleiteigenschaften. Dank der ESU-Güte eignen sich die Schieber bestens für Hochglanz polituren. Durch den mitgelieferten Anschlag wird der kleine Schieber auch bei höchster Dynamik

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nung mit genauer Zentrierung sowie eine sichere Führung von Werkzeugen bei der Installation auf der Spritzgiessmaschine. Die neue vergrösserte Führungslänge von 8mm verhindert wirkungsvoll ckendurchmessern problemlos möglich. Die vierholmige Boy 60 E VV punktet besonders durch die fest stehende untere Platte, einer ergonomisch günstigen Tischhöhe von 975 mm sowie einer optimalen Zugänglichkeit zum Werkzeug von allen vier Seiten. Kompakte Ab messungen von 3,21 m² und viel Freiraum auf dem hinteren Ma schinengestell für Peripherie- und Anbaugeräte gewährleisten vielfäl tigste Integrationsmöglichkeiten von Automatisierungseinrichtun sicher und präzise gestoppt. Diese Funktion kann auch platzsparend direkt im Einsatz oder in der Form platte realisiert werden. Durch diese Platzeinsparung sind auch bisein Kippeln und Verkanten. Sämt liche Zentrierflansche bieten flexible Möglichkeiten der Anpassung und sind abgestimmt auf die Has co Angiessbuchsen Z51/… und Wärmeisolierplatten Z121/….

Hasco Hasenclever GmbH+Co KG Römerweg 4 D-58513 Lüdenscheid +49 2351 957-0 pmast@hasco.com

Mehr Schliesskraft für den grössten Boy-Umspritzautomaten

www.hasco.com gen. Standardmässig ist die Boy 60 E VV mit einem energieeffizienten Servoantrieb und der High-EndSteuerung Procan Alpha ausge stattet. Optional steht ab Schneckendurchmesser 18 mm die energieeffiziente Plastifiziereinheit Boy-EconPlast zur Verfügung.

Thomatech GmbH Wyssmattstrasse 5 CH-6010 Kriens +41 41 780 01 50 info@thomatech.ch

TT-Schiebereinheit in zwei neuen Grössen verfügbar

www.thomatech.ch her nicht realisierbare Projekte, wie beispielsweise Schieber in Wechselformen, umsetzbar. Zu dem können Schieber und Führung zusammen montiert und demontiert werden. Die CAD-Daten stehen sofort zum Download zur Verfügung, wobei zusätzliche Einbauräume generiert werden können

Meusburger Georg GmbH & Co. KG, Formaufbauten Kesselstr. 42 A-6960 Wolfurt +43 5574 6706-471 office@meusburger.com www.meusburger.com

Innovation: Ingrinder

Wittmann Battenfeld hat sich entschlossen, die ursprünglich für die Fakuma geplanten Exponate sowie weitere interessante Anwendungen via Produktvideos vorzustellen und auf «Fakuma Virtuell» zu stellen. Mit dem Ingrinder hat Wittmann Battenfeld eine innovative Lösung im Sinne der Kreislaufwirtschaft geschaffen. Bei diesem Produkt handelt es sich um eine Spritz giessanlage, in die ein Angusspicker, eine Mühle und ein Saugförderer integriert sind. Die Mühle und der Angusspicker sind über die Als erster Anbieter einer vario-Umschalteinheit – für Druckwassergeräte bis maximal 200°C – bietet Regloplas in Kombination mit der energyBattery und dem coldWater die ideale Lösung an. Dank optima ler Trennung von Kalt- und Heisswasserkreis verkürzen sich die Aufheiz- und Abkühlphasen, und der Energieverbrauch reduziert sich entsprechend. Werkzeugnahe Vorund Rückläufe minimieren den Energieverlust zusätzlich. Je rascher und verlustloser die Wechsel zwi schen Aufheiz- und Abkühlphasen sind, desto effizienter und energie sparender ist die Herstellung anspruchsvoller Spritzguss- und Composite-Teile. Unilog B8 Steuerung der Maschine bedienbar. Wittmann Battenfeld stellt diese Innovation anhand einer Maschine der servohydraulischen SmartPower Reihe, einer SmartPo wer 60/210 vor. Auf der Maschine wird mit einem 2-2-fach-Werkzeug eine Dose mit Deckel aus PS her gestellt. Ein Wittmann Angusspicker der Type WP50 mit Schwenkan trieb entnimmt den Anguss und führt ihn der in die Anlage integrier ten Mühle G-Max 9 zu. Das mit der Mühle rezyklierte Material wird mit

vario mit energyBattery bis 200°C

einem Wittmann Saugförderer

Auf einen Blick: –Energieeffiziente Temperierung im Hochtemperaturbereich ohne Druckschläge –Einfaches, individuell einsetzba res und günstiges System für höchste Flexibilität –Stabiles, langlebiges System für

Metall-, Pulver- und Kunststoffspritzguss sowie Composite

Verfahren Feedmax basic zum Materialtrichter der Maschine transportiert. Die Saugförderer erlauben die abwech selnde Förderung von Neuware und Mahlgut, sodass sich dadurch und durch das Ablassen des Mate rials in den Materialtrichter eine Durchmischung ergibt.

Battenfeld (Schweiz) AG Vogelsangstrasse 15 CH-8307 Illnau-Effretikon +41 44 908 65 65 info@battenfeld.ch www.battenfeld.ch

Werkzeugnahe Vor- und Rückläu fe sorgen für kürzere, optimierte Heiz- und Kühlphasen und mini mieren die Energieverluste Vorhandene Regloplas Tempe riergeräte können mit der varioUmschalteinheit erweitert wer den Der optionale Einsatz der Reglo plas energyBattery ermöglicht eine zusätzliche Reduktion des Energieverbrauchs

Regloplas AG Flurhofstrasse 158 CH-9000 St. Gallen +41 71 282 58 00 info@regloplas.com www.regloplas.com

Kunststoff | Maschinen | Lösungen

Ihr zuverlässiger Partner,Ihr zuverlässiger Partner,wenn es um Peripheriewenn es um Peripheriein der Kunststoffverarbeitung geht!in der Kunststoffverarbeitung geht!

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Doppelwinkelförderbänder von VIRGINIO NASTRI können individuell auf Ihre Bedürfnisse angepasst werden.

– Gefertigt aus Stahl im Modularsystem – Teleskopfahrwerk mit hydraulischer Handpumpe – Ein- und/oder Auslauftrichter, je nach Bedarf – Paddelseparator, leicht und schnell auf das Produkt einstellbar – Rollenseparatoren können nachgerüstet werden – Seitenführungen aus SAC (Kunststoffgleitmaterial) verhindern das Verklemmen von kleinen Teilen

Leichtgewicht mit grossen Auswirkungen

Kistler bringt einen neuen Sensor für das Messen von sehr kleinen Kräften auf den Markt. Kernstück ist ein neu entwickelter, hochsen sibler Kristall, der äusserst präzise Messergebnisse gewährleistet. Der 9323AAA eignet sich daher ideal für den Einsatz im anspruchs vollen industriellen Umfeld. Produkte aus den Bereichen Auto motive, Halbleiter, Elektro- und Medizintechnik werden immer kompakter und gleichzeitig auch leistungsfähiger. Das stellt Herstel ler und Zulieferer vor grosse Herausforderungen: Sie müssen äusserst präzise mit sehr feinen und leichten Teilen umgehen. Für die Coperion K-Tron stellt die neueste Generation der bewährten Dosier steuerung KCM vor. Das KCM-III Steuermodul verfügt über eine Vielzahl neuer Funktionen, darun ter einen 5-Zoll-LCD-Bildschirm mit verbesserter Benutzeroberfläche, eine kontextsensitive Hilfe, ein Edelstahlgehäuse und eine integrierte Ethernet-Fähigkeit mit opti onalem Wi-Fi. Mit Ethernet (kabelgebunden oder drahtlos) kann auf das KCM-III über eine benutzer freundliche Dosierer-Webseite mit einer voll umfänglichen Benutzer Mit den Produktlinien base.line, high.line und eco.line (im Bild, von links) grenzt die gwk Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH ihre Tem periergeräte künftig deutlicher in Effizienz und Ausstattungsgrad voneinander ab. Insbesondere der eco.line ist für eine langfristig wirt schaftliche und CO ² -neutrale Produktion ausgelegt. Die drei Produktlinien unterschei den sich im Wesentlichen durch die verwendete Pumpentechnologie, das Bedienkonzept und den mögli

Produktion solch kleiner Kompo nenten ist eine exakte Kraftmessung notwendig. Für diese Anwendungen hat die Kistler Gruppe ihr bestehendes Angebot an Kraftsensoren erweitert. Der neue pie zoelektrische Kraftsensor Typ 9323AAA ist eine Weiterentwick lung der bereits etablierten Proschnittstelle zugegriffen werden. Darüber hinaus ist das KCM-III vor bereitet für Internet 4.0-Funktionen wie vorbeugende Wartung, elektro nische Service-Optionen, Overall Equipment Effectiveness (OEE), Ausreissererkennung, Maschi nenoptimierung und vieles mehr. Das KCM-III-Steuermodul vereint Motorsteuerung, Regelung eines Dosiergeräts sowie dessen Peri pheriekomponenten in einer kompakten Einheit und wird in der Regel direkt am Dosiergerät montiert und im Werk vorverdrahtet und chen Individualisierungsgrad. Die universelle Temperiergerätelinie base.line orientiert sich hinsichtlich Effizienz und Bedienkomfort am bisherigen, kosteneffizienten Marktstandard mit Peripheralradduktfamilie 9323. Er eignet sich insbesondere für die Kalibrierung von Kraftsensoren, die in Produk tionsmaschinen verbaut sind. Der neue Sensor hat eine Emp findlichkeit von -32 pC/N und ermöglicht die präzise Messung von Kräften kleiner als 5 N. Zu diesem Zweck haben die Messtechnikspe zialisten von Kistler einen neuen Kristall entwickelt. Dieser wird am Hauptsitz in Winterthur gezüchtet und in das bewährte Sensorgehäu se der 9323 Produktfamilie installiert. Der neue Sensor profitiert somit von den Vorteilen der etablierten Modelle, wie der nachge

Mit neuer Steuerungstechnologie zu mehr Effizienz

wiesenen Störunempfindlichkeit vorgetestet. Alle Motor-Einstell-, Di agnose- und Bedienerschnittstellenfunktionen sind in die KCM-IIIBenutzeroberfläche integriert. Je des KCM-III enthält ein komplettes Softwarepaket zur Unterstützung einer Vielzahl von Anwendungsar ten für sowohl Batch- als auch konPumpentechnologie. Ebenfalls mit Peripheralradpumpe ausgestattet, zugleich mit höherem Bedienkom fort, innovativen 7“ Multi-Touch Display und Langzeitgarantie auf die Heizpatrone, sind Temperierge gegenüber einwirkenden Seiten kräften und Biegemomenten. Mit seinem hochpräzisen Messbe reich ist der 9323AAA einzigartig am Markt. Er eignet sich daher ide al für die Messung von sehr geringen Kräften in hochdynamischen Produktionsprozessen, bei denen eine hohe Genauigkeit gefordert wird. Der neue Kraftsensor ist ab sofort global verfügbar.

Kistler Instrumente AG Eulachstrasse 22 CH-8408 Winterthur +41 52 224 11 11 info@kistler.com www.kistler.com

tinuierliche Anwendungen, von Differential-Dosierwaagen über Dosierbandwaagen bis hin zu Smart Flow Meter. Die KCM-IIISteuerung ist für Atex 3D-Umge bungen ausgelegt und für explosionsgefährdete Bereiche der NECKlasse II Division 2 gelistet.

Coperion K-Tron (Schweiz) GmbH Lenzhardweg 43/45 CH-5702 Niederlenz +41 62 885 71 71 info@coperionktron.com

Drei neue Produktlinien erleichtern die Übersicht

www.coperionktron.com räte in der Produktlinie high.line. Die neue Website www.temperier geraete.com mit Produktfinder und Filtermöglichkeiten ermöglicht ei nen schnellen Überblick über die Leistung, Ausstattung und voraus sichtliche Lieferzeit der gwk-Temperiergeräte.

Ingenieurbureau Dr. Brehm AG Lettenstrasse 2/4 CH-6343 Rotkreuz +41 41 790 41 64 info@brehm.ch, www.brehm.ch

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