Ecologia

ecorat mouse

Copyright © 2009 Proyecto P Pr ro oyyec ectto oE Ecorat cora co rat

57 57

JUNIO 2009

IHOBE

RATÓN ECOLOGICO

Objetivo del Ecodiseño es reducir el impacto ambiental del producto a lo largo de todo su Ciclo de Vida

Disminuir impacto ambiental, mejorar procesos de fabricación, ahorrar materiales

Universidad Politecnica de Valencia Máster en Ingenieria del Diseño Ecodiseño Francisco Goméz Castro Rodrigo Soliz Encinas

ÍNDICE Marco contextual Preparacion del proyecto • descripcion del equipo de trabajo • selección producto • investigación de los factrores motivantes • estudio de desmontabilidad y reciclabilidad Aspectos ambientales • ciclo de vida de l producto • Análisis de los principlaes aspectos ambientales del producto a lo largo de su ciclo de vida Ideas de mejora • ideas de mejora Desarrollo de concepto • pliego de condiciones • generar conceptos • seleccionar concepto de producto Definición detallada del producto • diseño de detalle del nuevo producto • evaluación de impactos ambientales de la nueva propuesta de producto • cálculo del porcentaje en peso de la reciclabilidad Plan de acción • plan de acción a nivel producto • plan de acción a nivel empresa Evaluación • medidas de mejoras del producto Anexos gráficos • render • planos

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Proyecto Ecorat

4 5 5 6 12 14 19 19 25 31 31 36 36 40 42 42 44 46 47 47 47 48 49 50 51 52 54

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PLANOS Proyecto Ecorat

3

Marco contextual

render 2

del trabajo y definición del objetivo u objetivos

L

a definición del producto ECORAT se estable-

ce apoyándose en el concepto de ecodiseño y ciclo de vida. En el contexto de utilizar el medioambiente en la toma de decisiones del desarrollo de productos como un factor añadido a los que tradicionalmente se consideran (costes, calidad…).De este modo, permite detectar e identificar las entradas y salidas en el proceso de todo el ciclo de vida. Conociendo el impacto ambiental producido por el producto, pudiendo así reducir la cantidad y toxicidad de las entradas y salidas en cada fase del ciclo de vida del producto .En sí mismo, las fases del proceso de diseño serán las mismas: Estrategias, nuevas ideas, conceptos de producto, diseño del producto y producto en el mercado. A todas ellas, se implementara un nuevo enfoque de mejora medioambiental. Ya sea por la inclusión de la determinación de aspectos ambientales del producto, ideas de mejora ambiental, requisitos ambientales, plan de mejoras ambientales…

más críticos en el ciclo de vida del producto. De esta manera, podremos solventarlos con medidas medioambientales.

La aplicación de esta nueva estrategia al diseño de productos conlleva una serie de beneficios para las empresas actuales. El primer y mayor es la reducción del impacto ambiental. Por otro lado la reducción de costes, la innovación, el cumplimiento de la legislación ambiental, cumplir mejor con las demandas de los clientes, incrementar la calidad del producto y la mejora de la imagen del producto y de la empresa. En conclusión, por medio de los métodos de evaluación aplicado a las fases de desarrollo de producto .Y de la normativas existentes, se mejora el diseño de un mouse. Intentando conseguir el mayor número de beneficios para la empresa, sin que esto vaya en detrimento del medio ambiente.

Para ello, usaremos métodos de evaluación de impacto ambiental y deducir los puntos 4

Proyecto Ecorat

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render 1

Consideramos Equipo pequeño y organizado con capacidad de decisión.

Equipo multidisciplinar.

Descripción del equipo de trabajo

G

enius es una compañía fundada el 3 de noviembre de 1983, con sus oficinas centrales en Taipéi, Taiwan y oficinas en los Estados Unidos de América, Reino Unido, Alemania, Hong Kong y China. Su factoría principal está en Dong Guan Guang Dong , China.

Forma parte de KYE Systems Corp ( TSE: 2365 ). La compañía cuenta con más de 3000 empleados en todo el mundo.

Sus ganancias por ventas fueron de USD 353 millones en 2005 y de USD 424 millones en 2006 (excluyendo subsidiarios en el extranjero).Fabrica periféricos de ordenador, como teclados, ratones, trackballs y dispositivos apuntadores, joysticks, sintonizadores de TV y video, webcams, cámaras de seguridad, altavoces, cascos, auriculares y otros periféricos para el juego, etc. Junto con Logitech es una de las empresas pioneras en ese campo, habiendo fabricado ratones y/o escaner de mano para casi todas las plataformas de 16 bits (Atari ST, Commodore Amiga, primeros compatible IBM PC, Apple Macintosh).

La primera fase en el desarrollo de un proyecto formaremos un equipo de trabajo.

Atendiendo al tipo de empresa en la que nos encontremos. En nuestro caso, Genius, es una multinacional con grandes conocimientos tecnológico, departamentos de i+d , de calidad e higiene…Lo único necesario será la introducción de un exper-

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to medioambiental externo que contextualice la situación.

El grupo de trabajo estará integrado por: Gerencia Su presencia permite tomar decisiones sobre la integración de criterios de Ecodiseño; Responsable de desarrollo de productos Será quien preferentemente actúe de líder del grupo e involucre a los diferentes departamentos a lo largo del proyecto. Se encargará así mismo de definir cuáles son las necesidades de formacióne información dentro de la empresa en cuanto a Ecodiseño; Experto medioambiental externo Apoya con sus conocimientos en la evaluaciónpriorización de aspectos ambientales.

Otros departamentos Compras , Calidad y Medio Ambiente y Marketing.

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5

Selección

del producto

E

l producto seleccionado por la empresa “GENIUS CORPORATION.” fue el mouse modelo:GM-03003 de gama media para ser rediseñado para abastecer a un mercado joven de alto poder adquisitivo y que presentaba unas demandas concretas para el producto. Era un mouse sencillo en cuanto a diseño, lo cual facilitaba la interiorización de la metodología.

GAMA/FAMILIA DE PRODUCTOS A LA QUE PERTENECE. EcoRat atiende a la categoría de aparatos eléctricos o electrónicos incluidos en el ámbito de aplicación del Real Decreto 208/2005.En concreto en el Anexo I, la lista indicativa de productos lo establece en la categoría 3.Equipos de informática y telecomunicaciones .Y en el apartado 3.b) Sistemas informáticos personales: Ordenadores personales y portátiles (Incluyendo unidad central, ratón, pantalla y teclado).

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO DISEÑADO. El ratón o mouse es un dispositivo apuntador, generalmente fabricado en plástico. Se

6

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utiliza con una de las manos del usuario y detecta su movimiento relativo en dos dimensiones por la superficie plana en la que se apoya, reflejándose habitualmente a través de un puntero o flecha en el monitor óptico.

PRODUCTOS EXISTENTES. En la actualidad, las marcas Logitech y Genius son de las mayores empresas dedicadas a la fabricación y desarrollo de estos periféricos, más de la mitad de su producción la comercializa a través de terceras empresas como IBM, HewlettPackard, Compaq o Apple.

Podremos establecer una clasificación de los modelos de ratón. Por un lado, atendiendo al tipo de mecanismo, y por el otro al modo de conexión. Si hablamos del tipo de mecanismo tendremos: Mecánicos, Ópticos, De láser y Trackball. Nos centraremos en los tres últimos:

Ópticos Se considera uno de los más modernos y prácticos actualmente. Puede ofrecer un límite de 800 ppp, como cantidad de puntos distintos que puede reconocer en 2,54 cen-

tímetros (una pulgada); a menor cifra peor actuará el sensor de movimientos. Su funcionamiento se basa en un sensor óptico que fotografía la superficie sobre la que se encuentra y detectando las variaciones entre sucesivas fotografías, se determina si el ratón ha cambiado su posición. En superficies pulidas o sobre determinados materiales brillantes, el ratón óptico causa movimiento nervioso sobre la pantalla, por eso se hace necesario el uso de una alfombrilla o superficie que, para este tipo, no debe ser brillante y mejor si carece de grabados multicolores que puedan “confundir” la información luminosa devuelta.

Láser Este tipo es más sensible y preciso, haciéndolo aconsejable especialmente para los diseñadores gráficos y los jugadores de videojuegos. También detecta el movimiento deslizándose sobre una superficie horizontal, pero el haz de luz de tecnología óptica se sustituye por un láser con resoluciones a partir de 2000 ppp, lo que se traduce en un aumento significativo de la precisión y sensibilidad.

anexo GRÁFICO Renders Planos

EVALUACIÓN DE LOS PRINCIPALES FACTORES MOTIVANTES MEDIDAS DE MEJORA DEL PRODUCTO

Innovación

Legislación

1.Obtención y consumo de materiales y componentes

Unificar materiales facilita el reciclaje.(Requisito Directiva WEE)

Unificación de tipos de plásticos.

Tomaremos aquel plástico que cumpla con todas las necesidades del conjunto. Procurando en la medida de lo posible su posterior reciclaje.

Reducción del peso y volumen.

Optimizando funcionalidad de piezas. Es decir, integrando la función de adhesivos en carcasa base.

Y eliminando el cable por una llave USB ubicada en el interior del ratón. Aprovechando el espacio vacio en el interior del ratón.

Demandas clientes

Uso de materiales reciclados en la medida de lo posible

2.Producción en fábrica Menos etapas de producción.

Eliminación de etapa de montaje de cable y de pegado de adhesivos con una consecuente menor producción de residuos.

Reutilización en fabrica de materiales plásticos 3.Distribución Optimización del material en el embalaje.

Referente al espesor, al uso de cartón reciclado, información sobre el sistema de reciclado de embalaje, manual de instrucciones en sólo 1 o 2 idiomas y uso de tintas al agua.

Mejora ambiental entendida como innovación

6.Inovación de producto

Mejora en la precisión del periférico, adaptado a portátiles

Integración de funciones. Intengración en el contexto de uso

MEDIDAS DE MEJORA DEL PRODUCTO 1.Obtención y consumo de materiales y componentes Unificación de tipos de plásticos.

Tomaremos aquel plástico que cumpla con todas las necesidades del conjunto. Procurando en la medida de lo posible su posterior reciclaje.

COMO EXPRESARLO PARA CADA AGENTE AFECTADO Plástico reciclado en piezas interiores / clientes.

Nuevos estudios y búsqueda de información / (plan de acción) departamentos técnico y de calidad.

Reducción del peso y volumen.

Optimizando funcionalidad de piezas. Es decir, integrando la función de adhesivos en carcasa base.

Y eliminando el cable por una llave USB ubicada en el interior del ratón. Aprovechando el espacio vacio en el interior del ratón.

Revisión cotas estructurales y ensayos de resistencia en prototipos / (plan de acción empresa) departamento i+d.

2.Producción en fábrica

R Moldes modificados / departamento técnico.

Eliminación de etapas en el proceso fabricación (ahorro de costes) / clientes

Menos etapas de producción.

Eliminación de etapa de montaje de cable y de pegado de adhesivos con una consecuente menor producción de residuos.

Reutilización en fabrica de materiales plásticos

Cursada solicitud / departamento de producción y de calidad e higiene.

3.Distribución

Cursada solicitud / departamento de compras.

Modificaciones hechas en el diseño de las cajas de cartón / departamento técnico.

Optimización del material en el embalaje.

Referente al espesor, al uso de cartón reciclado, información sobre el sistema de reciclado de embalaje, manual de instrucciones en sólo 1 o 2 idiomas y uso de tintas al agua.

6.Inovación de producto Integración de funciones. Intengración en el contexto de uso

Trackball El concepto de TrackBall es una idea novedosa que parte del hecho: se debe mover el puntero, no el dispositivo, por lo que se adapta para presentar una bola, de tal forma que cuando se coloque la mano encima se pueda mover mediante el dedo pulgar, sin necesidad de desplazar nada más ni toda la mano como antes. De esta manera se reduce el esfuerzo y la necesidad de espacio, además de evitarse un posible dolor de antebrazo por el movimiento de éste. A algunas personas, sin embargo, no les termina de resultar realmente cómodo. Este tipo ha sido muy útil por ejemplo en la informatización de la navegación marítima.

Mientras que en la clasificación según el modo de conexión tendremos: Por cable e inalámbricos, a su vez los inalámbricos se subdividen en Radio Frecuencia (RF), Infrarrojo (IR) y Bluetooth (BT).

Por cable Es el formato más popular y más económico, sin embargo existen multitud de características añadidas que pueden elevar su precio, por ejemplo si hacen uso de tecnología láser como sensor de

movimiento. Actualmente se distribuyen con dos tipos de conectores posibles, tipo USB y PS/2; antiguamente también era popular usar el puerto serie.

Inalámbrico En este caso el dispositivo carece de un cable que lo comunique con la computadora, en su lugar utiliza algún tipo de tecnología inalámbrica.

Para ello requiere un receptor de la señal inalámbrica que produce, mediante baterías, el mouse. El receptor normalmente se conecta a la computadora por USB, o por PS/2. Según la tecnología inalámbrica usada pueden distinguirse tres posibilidades: Radio Frecuencia (RF) Es el tipo más común y económico de este tipo de tecnologías.

Funciona enviando una señal a una frecuencia de 2.4Ghz, popular en la telefonía móvil o celular, la misma que los estándares IEEE 802.11b y IEEE 802.11g. Es popular, entre otras cosas, por sus pocos errores de desconexión o interferencias con otros equipos inalámbricos, además de disponer de un alcance suficiente: hasta unos 10 metros.

Infrarrojo (IR) Esta tecnología utiliza una señal de onda infrarroja como medio de trasmisión de datos, popular también entre los controles o mandos remotos de televisiones, equipos de música o en telefonía celular. A diferencia de la anterior, al tener un alcance medio inferior a los 3 metros, y como emisor y receptor .

Bluetooth (BT) Bluetooth es la tecnología más reciente como transmisión inalámbrica (estándar IEEE 802.15.1), que cuenta con cierto éxito en otros dispositivos. Su alcance es de unos 10 metros o 30 pies (que corresponde a la Clase 2 del estándar Bluetooth).

Las marcas más punteras en desarrollo de periféricos actualmente comercializan son los siguientes modelos:

Estudios de mejora de contexto de uso por el departamento de compras y marketing.

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Evaluación EVALUACIÓN DE LOS PRINCIPALES ASPECTOS . rEQUISITOS AMBIENTALES

MEDIDAS DE MEJORA DEL PRODUCTO Energía

Residuos

1.Obtención y consumo de materiales y componentes

Sensor: Sistema MicroGear™ Precisión máxima en casi todo tipo de superficies.

Precio: 149 €

Conexión: Inalámbrica de 2,4 GHz con alcance de 9 metros Energia: Pila de íon lítio Precio: 59 €

ARC Mouse

Explorer

Sensor: BlueTrack™ permite que el ratón funcione en más superficies

Predomina el Hdpe en las piezas como material único que tiene menor impacto que las combinaciones anteriores.

Unificación de tipos de plásticos.

Tomaremos aquel plástico que cumpla con todas las necesidades del conjunto. Procurando en la medida de lo posible su posterior reciclaje.

Conexión: Inalámbrica de 2,4 GHz Conexión: Inalámbrica de 2,4 GHz Energia: Pila de íon lítio Precio: 58 €

G9x Laser

Energia: Pila de íon lítio

Sensor: Sensor láser para juegos de próxima generación

Energia: Pila de íon lítio recargable Precio: 99 €

Reducción del peso y volumen.

Optimizando funcionalidad de piezas. Es decir, integrando la función de adhesivos en carcasa base.

Y eliminando el cable por una llave USB ubicada en el interior del ratón. Aprovechando el espacio vacio en el interior del ratón.

Sensor: Sensor óptico convencional

Sensor: Tecnología láser de alta definición

2.Producción en fábrica

Conexión: Inalámbrica de 2,4 GHz con alcance de 9 metros

Conexión: Inalámbrica de 2,4 GHz Transceptor con 1 Gb de memoria flash

Menos etapas de producción.

Eliminación de etapa de montaje de cable y de pegado de adhesivos con una consecuente menor producción de residuos.

Energia: Pila de íon lítio Indicador de estado de batería Precio: 39 €

Mobile Memory

MX Air™

Conexión: Inalámbrica de 2,4 GHz

MX Revolution

Sensor: Sensor de movimiento Freespace™ Rastreamiento a laser preciso

Energia: Pila de íon lítio Precio: 49 €

Reducción del número de piezas en el producto

Reducción del número de piezas en el producto.

Reutilización en fabrica de materiales plásticos

Predomina el Hdpe en las piezas como material único

Conexión: Inalámbrica usb

3.Distribución

Energia: Pila de íon lítio

Optimización del material en el embalaje.

Referente al espesor, al uso de cartón reciclado, información sobre el sistema de reciclado de embalaje, manual de instrucciones en sólo 1 o 2 idiomas y uso de tintas al agua.

Optimización de espacios de trasnporte .

Debido a que el despalzamiento a mayor distandia se realiza con dos productos

KT400AA

Sensor: Sensor óptico convencional

Precio: 15 € Datos obtenidos de los websites - www.microsoft.com - www.logitech.com - www.hp.com

Uso HPDE

Predomina el Hdpe en las piezas como material único

6.Inovación de producto

PRODUCTOS SUSTITUTIVOS oy en día es un elemento imprescindible en un equipo informático para la mayoría de las personas, y pese a la aparición de otras tecnologías con una función similar, como la pantalla táctil, la práctica ha demostrado que tendrá todavía muchos años de vida útil. No obstante, en el futuro podría ser posible mover el cursor o el puntero con los ojos o basarse en el reconocimiento de voz

Integración de funciones. Intengración en el contexto de uso

H

8

Proyecto Ecorat

Proyecto Ecorat

49

PLAN DE ACCIÓN A NIVEL DE EMPRESA

G

enius al ser una multinacional contará en cada una de sus plantas con un departamento de laboratorio de materiales y de investigación y desarrollo. Para generar unos buenos resultados en las posteriores fases de ecodiseño y de desarrollo de producto.

Una de las actividades a realizar por ambos departamentos será: Laboratorio Materiales: Estudio comportamiento de aplicación de materiales reciclados con menor

impacto ambiental.

Estudio Laboratorio Investigación + Desarrollo. Estudio de geometrías, volúmenes y espesores aplicado a los resultados de laboratorio de materiales.

Por otro lado, se implementaran en las competencias de fase de ecodiseño y de desarrollo de producto los puntos asociados de la norma ISO 14001 referente a cada uno de os apartados que se muestran en la siguiente tabla.

DIAGRAMA DE SISTEMAS Y SUBSISTEMAS IdenƟĮcación de las funciones actuales.

TRANSMITIR INSTRUCCIONES DEL HUMANO A LA MÁQUINA

subfuncion

gesƟŽŶĂƌ ĞŶĞƌŐşĂ

subfuncion

tƌĂŶƐŵŝƟƌ

ƉĞƌŵŝƟƌ

subfuncion

ĚŝveƌƐŝĚĂĚ ĚĞ ŵŽǀŝŵŝĞŶtŽ

ƐĞŹĂů

х ƚƌĂŶsfŽƌŵĂƌ ƐĞŹĂů ĞůĠĐƚƌŝĐĂ ĞŶ ƐĞŹĂů ſpƟĐĂ͘

funcion global

х ĂĚĂptĂƌ ƐĞŹĂů ſpƟĐĂ х ĐĂpƚƵƌĂƌ Ğů ŵŽǀŝŵŝĞŶtŽ Ăů ƐĞƌ ĚesƉůĂzĂĚŽ

х ĂĚĂptĂƌ ŵŽǀŝŵŝĞŶtŽ ƌĞůĂƟvŽ ĞŶ ĚŽƐ ĚŝŵĞŶƐŝŽŶes ĚĞ ůĂ ƐƵƉĞƌĮĐŝĞ ĞŶ ůĂ ƋƵĞ ƐĞ ĂƉŽyĂ

ĚĂƌ

subfuncion

ŝŶfŽƌŵĂĐŝſŶ Ăů ƵƐƵĂƌŝŽ х ƉŽƐŝĐŝŽŶĂƌ Ğů ƉƵŶteƌŽ ĞŶ ůĂ pĂŶtĂůůĂ

FASES DE DESARROLLO DEL PRODUCTO FASES DE ECODISEÑO

PUNTOS DE LA NORMA ISO ASOCIADO

Pliego de condiciones 4.1 4.2 4.3

Diseño 4.4

Busqueda de proveedores

Marketing

4.6

4.18

Fabricación 4.9 4.10

Venta 4.13

Distribución montaje

Servicio postvenda

Fin de Vida

4.15

4.19

4.19

Manual ecodiseño IdenƟĮcación de funciones preliminares por análisis lógico de necesidades.

requisito cleintes

1. Selección de equipo, producto y determinación de motivantes.

evaluacion

subfuncion

recursos

dĂtŽƐ

ĚŝŐŝtĂůes medio

PUNTOS DE LA NORMA ISO ASOCIADO 4.1 4.2

ŝŶtƌŽĚƵĐŝƌ

subfuncion

ŝŶfŽƌŵĂĐŝſŶ dĂtŽƐ

gƌáĮĐŽ agente

ecorat funciones sistema

decidir qué debe cumplir el

eĚŝtĂƌ

subfuncion

eŶtŽƌŶŽ CPU

extƌĂĞƌ subfuncion

ŝŶfŽƌŵĂĐŝſŶ

Đonsideraciones de ergonomia: Ğů ƟƉŽ ĚĞ ĐŽŵƵŶŝĐĂĐŝſŶ ĞŶƚƌĞ el hombre y la máquina, desarrollo el sistema por ventanas

espera subfuncion

subfuncion

eĚŝtĂƌ

gestŽƌ ŝŶfŽƌŵĂĐŝſŶ

subfuncion

ŝŶtƌŽĚƵĐŝƌ ŝŶsƚƌƵĐŝŽŶes

dĂtŽƐ

2.- Aspectos ambientales.

PUNTOS DE LA NORMA ISO ASOCIADO 4.2 4.3.1

ĂĐĐeĚĞƌ

subfuncion

ĚŝƌŝŐŝƌ

subfuncion ŵŽǀŝŵŝĞŶtŽ ƌĞůĂƟvŽ ĐŽŶ ůĂƐ ŵĂŶŽƐ

subfuncion

gesƟŽŶĂƌ ŝŶfŽƌŵĂĐŝſŶ

3.- Ideas de mejora.

PUNTOS DE LA NORMA ISO ASOCIADO 4.3.4 4.- Desarrollo de conceptos.

PUNTOS DE LA NORMA ISO ASOCIADO 4.3.4 5.- Producto en detalle PUNTOS DE LA NORMA ISO ASOCIADO 4.3.4 6.- Plan de acción PUNTOS DE LA NORMA ISO ASOCIADO 4.3.4 7.- Evaluación PUNTOS DE LA NORMA ISO ASOCIADO 4.4.2 4.4.3 4.6.

4.4.4

48

Proyecto Ecorat

OK

NÚMERO DE COMPONENTES Y MATERIALES UTILIZADOS. EL producto Genius modelo: GM-03003 consta de dos subconjuntos que son carcasa superior (1.0 ) y carcasa inferior (2.0).A su vez ambos se subdividen en diferentes elementos. La carcasa superior tendrá dos elementos que serán carcasa azul (1.1) y carcasa plateada (1.2).El subconjunto carcasa inferior estará formado a su vez de cuatro subconjuntos de piezas que serán carcasa base (2.1), circuito-cable-rueda (2.2), tornillo (2.3) y adhesivos (2.4) . Estos cuatro subconjuntos de piezas contienen de los siguientes elementos: El subconjunto 2.1 consta de protector óptico (2.1.A) y Base ratón (2.1.B). El subconjunto 2.2 consta de

Ruedecilla ratón (2.2.A) y de Circuito cable (2.2.B).

El subconjunto 2.3 consta del elemento tornillo. El subconjunto 2.4 consta de tres adhesivos (2.4.1, 2.4.2, 2.4.3).Por otro lado los elementos 2.2.A y 2.2.B contendrán las siguientes piezas. El elemento 2.2.A lo formará el exterior goma (2.2.A.1) y base rueda (2.2.A.2).Mientras que el elemento 2.2.B será el Cable (2.2.B.1) y el Circuito(2.2.B.2). EL producto Genius modelo: GM-03003 tendrá un total de trece piezas como se muestra en la tabla siguiente.

Proyecto Ecorat

9

CÓDIGO

NOMBRE

MATERIAL

PESO (gr)

1.

Carcasa superior

1.1

carcasa azul

ABS PC

6

1.2

carcasa plateada

HIPS ABS PC

10

2.

Carcasa inferior

2.1

carcasa base

2.1.A

protector óptico

LDPE

1

2.1.B

base ratón

HIPS ABS

12

2.2

circuito-cable-rueda

2.2.A

ruedecilla ratón

2.2.A.1

exterior goma

CAUCHO

1

2.2.A.2

base rueda

HDPE

0.5

14

2.2.B

circuito cable

2.2.B.1

cable

CAUCHO

2.2.B.2

circuito

COBRE CINC

10

2.3

tornillo

ACERO

0.05

2.4

acondicionadores VINILO ISOPRENO BUTADIENO

0.5

2.4.1

Adhesivo

2.4.2

Adhesivo

2.4.3

Adhesivo

P L A N D E A CC I Ó N Para aprovechar todas y cada una de las especificaciones del proyecto se deberá establecer un plan de acción a nivel de producto y a nivel de toda la empresa de cara al futuro. Sí establecemos un plan de acción a nivel de producto garantizamos que medidas interesantes para el producto no queden

olvidadas y puedan ser finalmente implantadas.

Por otro lado, estableciendo un plan de acción a nivel de empresa, conseguiremos involucrar al departamento de desarrollo de productos y a otros departamentos afectados de la empresa, garantizando así que se sigan desarrollando productos teniendo en

cuenta el Medio Ambiente, es decir, interiorizando la metodología de Ecodiseño.

Para ello, en este apartado estableceremos dos partes: • Plan de acción a nivel de producto • Plan de acción a nivel de empresa

PLAN DE ACCIÓN A NIVEL PRODUCTO

0.3 0.3

En el proyecto de Ecodiseño de periférico apuntador de la empresa Genius, para aquellas medidas que quedaron aplazadas se estableció el siguiente plan de acción a nivel de producto:

PLAN DE ACCIÓN DE PRODUCTO A MEDIO Y LARGO PLAZO

Encontramos, ABS, HIPS, PC, LPDE, HPDE Y CAUCHO. En el modelo de estudio predominan los materiales plásticos ABS y HIPS. Combinados entre sí y con PC.

MATERIAL

10

NOMBRE

FAMILIA

ABS

Acrilo-Nitrilo-Butaideno- Estireno

Estirénicos

HIPS ó PSAI

Poliestireno de alto impacto.

Estirénicos

PC

Policarbonato

Policarbonato

LDPE HDPE

Polietileno baja densidad Polietileno alta densidad

Poliolefinas

CAUCHO

PUR (Caucho termoestabe) TPU (Caucho termoplástico)

TPE (Elastómero termoplástico)

Proyecto Ecorat

Medidas de mejora

Plazo

Acciones

Responsable

Plazo y periodicidad

Investigación sobre comportamiento en la unificación en el uso de materiales, usando materiales de origen reciclado donde sea posible.

MP/LP

- Estudios para la sustitución elementos plásticos.

Dpto. Técnico

-Un año de plazo

Dpto. Calidad

-Chequeos semestrales

Optimización de espesores para el comportamiento de los elementos.

MP

- Realizar ensayos de resistencia en prototipos.

Dpto. Técnico

-Un año de plazo

Reducción del impacto del elemento suministrador de energía del aparato.

MP/LP

- Estar al tanto de la aparición de nuevos componentes electrónicos con menor menor impacto.

Dpto. Compras

-Chequeos trimestrales

Participar en sistemas de ecogida-reciclaje del producto (requisito directiva WEEE).

MP

Contactar periódicaDpto. Calidad mente con asociaciones sectoriales e IHOBE, S.A. para detectar posibles iniciativas.

- Chequear avances en uso de materiales reciclados.

Semestralmente

Proyecto Ecorat

47

CÁLCULO DEL PORCENTAJE EN PESO DE LA RECICLABILIDAD.

Materiales Alternativos

Consideramos La reciclabilidad de un producto se calcula básicamente mediante su porcentaje en peso de materiales reciclables. Este porcentaje de reciclabilidad en peso se obtiene a partir de la ecuación:

% de reciclabilidad en peso = (Peso de aquellos componentes con 1<RR<3 y 1<RS<3) Peso de todos los componentes de la pieza

Algunas ideas de materiales alternativos utilizados por otras empresas como Google y Bambouse, que buscan ayudar el medio ambiente con soluciones interesantes:

Para el numerador de esta expresión se tiene en cuenta sólo aquellas partes que realmente son viables de reciclar. Por ello sólo se suma el peso de aquellos componentes, materiales o uniones que obtienen unos valores de RR y RS entre 1 y 3.

CÓDIGO

NOMBRE

MATERIAL

RR

RS

PESO (gr)

1

Carcasa superior

HPDE

2

3

14

2

Carcasa inferior

HDPE

3

2

12

3

Circuito Impreso

sin halogenuros

4

3

18

4

CProtector óptcio

PP

2

3

2

5

nano bateria transmisor

PC/NiMH

2

2

5

6

conjunto pulsadores

HDPE

2

3

5

7

Tornillo

ACERO

2

3

0,05

Así entonces nuestro % de reciclabilidad en peso = 33.05 / 46.05 = 0.717 x100= 71.769%

S

egún el REAL DECRETO 208/2005, de 25 de febrero, sobre aparatos eléctricos y electrónicos y la gestión de sus residuos.

El Artículo 9. Objetivos de recogida, valorización, reutilización y reciclado .En el apartado c)

46

Proyecto Ecorat

Mini Mouse Wi-fi diseñado principalmente por embases de plástico reciclados

De los equipos informáticos y de telecomunicaciones y de electrónica de consumo se valorizará, por categoría, el 75 por ciento del peso de cada tipo de aparato.De los componentes, materiales y sustancias se reutilizará y reciclará, por categoría, el 65 por ciento del peso de cada tipo de aparato.Por tanto ecorat cumple con la normativa.

Ratón que dispone de una carcasa fabricada en bambú.

Proyecto Ecorat

11

INVESTIGACIÓN DE LOS

1

Fa c tores motivantes ex ternos p a ra e l e co d i s e ñ o

1

A DM I N IS T R AC I Ó N legislación y regulación.

Adaptación de la empresa a las obligaciones de las directivas medioambientales Europeas.

La WEEE (Directiva Europea sobre residuos de equipos eléctricos y electrónicos) que afectan al sector eléctrico/electrónico empezando a diseñar ya sus productos con posibilidad de desmontaje y reciclaje. Esta directiva exigen entre otras cosas la modificación del diseño de los productos hacia la eliminación de algunos metales pesados, el aumento del % de reciclabilidad de los productos al final de su vida útil, el marcaje de plásticos, y dar información

12

Proyecto Ecorat

a los usuarios, recicladores y autoridades sobre las características ambientales del producto y reciclabilidad. concesión de la etiqueta e co l ó g i ca (e co l a b e l ) e s t i m ula el Ecodiseño mediante subvenciones.

2

MERC ADO

Público más sensibilizado hacia la calidad ambiental de los productos. Mediante la certificación ISO 14001 establece la estructura de mejora ambiental a presentar en productos o embalajes.

demandas específicas a tener en cuenta: El grado de especialización del consumidor en las actividades que realiza con el periférico y adaptación productos a estas nuevas tendencias de actividades. La tipificación de modelos conllevará

3

2

CO M P E T I D O R E S

Utilizar el Medio Ambiente como un punto de venta exclusivo. Cómo importante diferencial para distinguirse de la competencia.

3

Al ser un producto de usuario final y de uso globalizado, se han detectado una serie de

Proyecto Ecorat

45

EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES DE LA NUEVA PROPUESTA DE PRODUCTO

FACTORES MOTIVANTES Fac tores motivantes internos p a ra e l e co d i s e ñ o

Para el análisis de impactos se realizó con el software Sigmapro obteniendo los siguientes resultado:

1

En el gráfico 1, de evaluación del daño, observamos como el impacto del conjunto ecorat disminuye. Al unificar, los plásticos en HDPE, batería del nano transmisor será NiMH libres de metales pesados y el circuito impreso sin halogenuros.

AU MEN TO D E L A C ALIDAD DEL PRO D U C TO

en los precios, es muy importante que las medidas de mejora consideren la reducción de cosTrata de dar respuestas a los tes. El Ecodiseño puede problemas musculares fre- facilitar muchas veces esta cuentes que presenta el uso reducción de costes (menor consumo de materiales y de producto. energía, reutilización de materiales).

ME JOR A D E L A IMAGEN DEL PRO P OD ER D E I N N O D U C TO Y L A EMP R ESA VAC I ÓN Es importante mejorar la imagen del producto en este Se trata de un sector de essentido. Algunas medidas de trecha competencia donde Ecodiseño es necesaria la diferenciapueden facilitar esta mejora ción. Genius de la imagen del producto. apuesta por una innovación de sus productos como asR ED U CC I ÓN D E pecto diferenciador consiCOSTES derando el Ecodiseño un factor de innovación en el En un mercado como éste, rediseño del producto. tan ajustado y competitivo

2

En el gráfico 2 se analiza el impacto de las fases de vida del producto, respecto al antiguo producto analizado que generaba un total en el conjunto de 15500 mPt , y ahora conseguimos unos 420 mPt.Y por último, en el análisis considerando el transporte marítimo entre el continente asiático y el europeo obtenemos el gráfico que esta representado por el gráfico 3 Decir que la mejora del embalaje fue posible por transportar nuestro producto Ecorrat desde la fábrica de China a otra de la misma región en la que se producían ordenadores portátiles. Y de allí, hasta el punto de venta en Valencia. metales pesados y el circuito impreso sin halogenuros.

44

Proyecto Ecorat

4

5

SEN T IDO DE L AR ESP O N S AB IL IDAD MED I OAM B IE N TAL D EL G E R E N T E

Aspecto imprescindible. En todo momento el gerente alentó al equipo del proyecto en la toma de decisiones encaminadas a la mejora ambiental del producto.

3

Proyecto Ecorat

13

RODUCTO

Estudio de desmontabilidad y reciclabilidad

P

ara la valoración de componentes se establecen tres consideraciones para identificar el grado de desmontabilidad y de reciclabilidad: componentes que forman el producto, materiales y grado de reciclabilidad, y los mecanismos de unión en el ensamblaje. La primera consideración fue definida en el apartado 1.2.G, en este nos centraremos en las dos últimas consideraciones. Decir también que la base de este procedimiento de análisis es muy parecida a la metodología usada por la Sociedad Americana de Reciclaje de Vehículos.

P

ara la optimización de la funcionalidad de piezas. Y aminorar el proceso productivo del ratón, así como el transporte y el embalaje. Introducimos el producto en la zona mostrada de un ordenador portátil.

Aprovechando los espacios vacios posibles de este producto. Para un uso más productivo incluimos en el portátil otro nano transmisor de repuesto que esté cargando para que cuando se termine el del Ecorat podamos seguir trabajando.

L

a valoración de la reciclabilidad de la reciclabilidad de los componentes consideraremos dos ratios. Ratio de reciclabilidad (RR en adelante) y Ratio de la separación del material (RS en adelante).

RR atiende al valor entre 1 y 6, que se establece en función de la tecnología existente para el reprocesado, y su reciclabilidad establecido por los Ejemplos de Ratios de reciclabilidad según el Laboratorio de Realización de Sistemas del Instituto de Tecnología de Georgia en EEUU. Cuanto menor sea el RR más reciclable es el componente.

VALORACIÓN DE LOS COMPONENTES QUE FORMAN EL PRODUCTO 14

Proyecto Ecorat

RS es el valor entre 1 y 5, que se establece para cada componente en función de la facilidad de su desmontaje establecido por los Ejemplos de Ratios de reciclabilidad según el Laboratorio de Realización de Sistemas del Instituto de Tecnología de Georgia en EEUU. Cuanto menor sea el RR más reciclable es el componente.

EL producto Genius modelo: GM-03003 contiene doce piezas cuya codificación fue establecida según el orden de desmontaje del producto.

Proyecto Ecorat

43

NUEVO PR diseño de detalle

CÓDIGO 1.

A

RS

PESO (gr)

carcasa azul

ABS PC

4

3

6

1.2

carcasa plateada

HIPS ABS PC

4

3

10

2.

Carcasa inferior

2.1

carcasa base

2.1.A

protector óptico

LDPE

2

3

1

2.1.B

base ratón

HIPS ABS

4

3

12

circuito-cable-rueda ruedecilla ratón

2.2.A.1

exterior goma

CAUCHO

4

3

1

2.2.A.2

base rueda

HDPE

2

3

0.5

4

4

14

2.2.B

esto reducir el número de ellas.

En lo referente al los materiales usaremos en las piezas plásticas HDPE ,la batería del nano transmisor será NiMH libres de metales pesados y el circuito impreso será sin halogenuros

RR

1.1

2.2.A

circuito impreso tiene un impacto ambiental prioritario en la fase de fin de vida, no en su producción. Por otro lado, la optimización de funciones en las piezas resulta ser uno de los puntos a tener en cuenta, pues nuestro mayor impacto es en la fabricación de los mismos. Por

MATERIAL

Carcasa superior

2.2

la hora de establecer el diseño de detalle consideramos como facilitar la separación de las partes del producto para el reciclaje en la fase de fin de vida dado que provoca usualmente un impacto ambiental menor. Sobre todo para el

NOMBRE

circuito cable

2.2.B.1

cable

CAUCHO

2.2.B.2

circuito

COBRE CINC

5

5

10

2.3

tornillo

ACERO

2

5

0.05

2.4

acondicionadores VINILO ISOPRENO BUTADIENO

4

4

0.5

4

4

0.3

4

4

0.3

2.4.1

Adhesivo

2.4.2

Adhesivo

2.4.3

Adhesivo

CÁLCULO DEL PORCENTAJE EN PESO DE LA RECICLABILIDAD. CONSIDERMAOS La reciclabilidad de un producto se calcula básicamente mediante su porcentaje en peso de materiales reciclables. Este porcentaje de reciclabilidad en peso se obtiene a partir de la ecuación: El nuevo diseño ,Ecorat , quedará como se muestra en la imagen anterior con un total de piezas: Carcasa superior, carcasa inferior, circuito impreso, conjunto pulsadores, protector óptico ,nano batería transmisor y tornillo. Se observa mejor en la explosión de elementos que se muestra a continuación.

42

Proyecto Ecorat

Para el numerador de esta expresión se tiene en cuenta sólo aquellas partes que realmente son viables de reciclar. Por ello sólo se suma el peso de aquellos componentes, materiales o uniones que obtienen unos valores de RR y RS entre 1 y 3.

% de reciclabilidad en peso = (Peso de aquellos componentes con 1<RR<3 y 1<RS<3) Peso de todos los componentes de la pieza

Proyecto Ecorat

15

El peso total de nuestro producto es de 55,65 g. Y las partes que consideramos son 2.1.A y 2.2.A.2.

Con un peso total de 1.5 g.

CÓDIGO

2.1.A 2.2.A.2

NOMBRE

MATERIAL

protector LDPE óptico base rueda HDPE

RR

RS

PESO(gr)

2

3

1

2

3

0.5

Así entonces nuestro % de reciclabilidad en peso = 1.5 / 55,65 = 0.027 x100= 2.7%

S

egún el REAL DECRETO 208/2005, de 25 de febrero, sobre aparatos eléctricos y electrónicos y la gestión de sus residuos.

El Artículo 9. Objetivos de recogida, valorización, reutilización y reciclado .En el apartado c) De los equipos informáticos y de telecomunicaciones y de electrónica de consumo se valorizará, por categoría, el 75 por ciento del peso de cada tipo de aparato.De los componentes, materiales y sustancias se reutilizará y reciclará, por categoría, el 65 por ciento del peso de cada tipo de aparato.

SELECIONAR CONCEPTO DE PRODUCTO DESMONTAJE DEL PRODUCTO 1 NOMBRE: Genius modelo: GM-03003 ACTIVIDAD: DESMONTAR 0.0 EN LOS SUBCONJUNTOS 1.0 Y 2.0 ACCIÓN: DESTORNILLAR PIEZA 2.3 DEL PRODUCTO TIPO DE UNIÓN: TORNILLO HERRAMIENTA: DESTORNILLADOR ESTRELLA DE 3mm DE DIAMETRO TIEMPO: 103 SEGUNDOS

PIEZA ENTRADA: PRODUCTO 0.0 PIEZA SALIDA: PRODUCTO 0.0, SIN TORNILLO. SUBCONJUNTO MONOPIEZA 2.3 SUMA DE TIEMPOS: 103´´

2 NOMBRE: PRODUCTO 0.0 SIN 2.3 ACTIVIDAD: DESMONTAR 0.0 EN LOS SUBCONJUNTOS 1.0 Y 2.0 ACCIÓN: SEPARAR POR PALANCA EL SUBCONJUNTO 1.0 Y 2.0 TIPO DE UNIÓN: POR PRESIÓN HERRAMIENTA: DESTORNILLADOR 1mm DIAMETRO TIEMPO: 30 SEGUNDO

PIEZA ENTRADA: PRODUCTO 0.0 SIN 2.3 PIEZA SALIDA: SUBCONJUNTO 1.0 SUBCONJUNTO 2.0 SUMA DE TIEMPOS: 133´´

16

Proyecto Ecorat

Proyecto Ecorat

41

REQUISITOS TÉCNICOS 1 Mejora ergonómica.

2 Reducción costes.

3 Incremento vida útil.

4 Facilidad de manejo 5 Imagen innovadora.

REQUISITOS TÉCNICO AMBIENTALES A Unificación de tipos de materiales B Reducción del peso y volumen.

C Menos etapas de producción.

D Reutilización en fábrica de materiales plásticos E Optimización del material en el embalaje G Estructura modular del Producto.

H Optimización fin de vida.

I Integración de funciones.

TOTAL

L

A

B

C

D

E

2 3 1 2 1

2 1 4 2 1

3 2 2 2 2

5 5 3 4 5

4 5 3 4 5

3

3

3

4

4

4

2

4

5

5

2

1

1

5

5

3

3

3

3

3

1

1

3

5

5

0

4

2

3

3

1

2

2

2

2

0 0 3 2 2 32 36 43 73 71

os modelos que mayor puntuación obtuvieron fueron el D y E. Por tanto el diseño de detalle se nuevo producto se llevará a cabo por medio de las características de ambos modelos. Prevaleciendo el modelo D.

3 NOMBRE: SUBCONJUNTO 1.0 ACTIVIDAD: DESMONTAR 1.0 EN LOS SUBCONJUNTOS 1.1 Y 1.2 ACCIÓN: SEPARAR SUBCONJUNTO 1.0 EN LAS PIEZAS 1.1 Y 1.2 TIPO DE UNIÓN: POR PRESIÓN HERRAMIENTA: MANOS TIEMPO:7 SEGUNDOS

PIEZA ENTRADA: SUBCONJUNTO 1.0 PIEZA SALIDA: PIEZA 1.1 PIEZA 1.2

SUMA DE TIEMPOS: 140´´ 4 NOMBRE: SUBCONJUNTO 2.0 ACTIVIDAD: DESMONTAR 2.0 EN LOS SUBCONJUNTOS 2.1 Y 2.2 ACCIÓN: SEPARAR SUBCONJUNTO 2.1 Y 2.2 TIPO DE UNIÓN: POR PRESIÓN HERRAMIENTA: MANOS TIEMPO:6 SEGUNDOS

PIEZA ENTRADA: SUBCONJUNTO 2.0 PIEZA SALIDA: SUBCONJUNTO 2.1 SUBCONJUNTO 2.2

SUMA DE TIEMPOS: 146´´ 5 NOMBRE: SUBCONJUNTO 2.1 ACTIVIDAD: SEPARAR SUBCONJUNTO 2.1 EN LAS PIEZAS 2.1.A Y 2.1.B. ACCIÓN: SEPARAR SUBCONJUNTO 2.1.A Y 2.2.B TIPO DE UNIÓN: POR PRESIÓN HERRAMIENTA: MANOS TIEMPO:3 SEGUNDOS

PIEZA ENTRADA: SUBCONJUNTO 2.1 PIEZA SALIDA: PIEZA 2.1.A PIEZA 2.1.B

SUMA DE TIEMPOS: 149´´ 6 NOMBRE: SUBCONJUNTO 2.2 ACTIVIDAD: DESMONTAR 2.2 EN LOS SUBCONJUNTOS 2.2.A Y 2.2.B ACCIÓN: SEPARAR SUBCONJUNTO 2.2.A Y 2.2.B TIPO DE UNIÓN: POR PRESIÓN HERRAMIENTA: MANOS TIEMPO:5 SEGUNDOS

PIEZA ENTRADA: SUBCONJUNTO 2.2 PIEZA SALIDA: SUBCONJUNTO 2.2.A SUBCONJUNTO 2.2.B

SUMA DE TIEMPOS: 154´´ 7 NOMBRE: SUBCONJUNTO 2.2.A ACTIVIDAD: DESMONTAR 2.2.A EN LOS SUBCONJUNTOS 2.2.A.1 Y 2.2.A.2 ACCIÓN: SEPARAR SUBCONJUNTO 2.2.A.1 Y 2.2.A.2.

TIPO DE UNIÓN: POR PRESIÓN HERRAMIENTA: MANOS TIEMPO:3 SEGUNDOS

PIEZA ENTRADA: SUBCONJUNTO 2.2.A PIEZA SALIDA: PIEZA 2.2.A.1 PIEZA 2.2.A.2

SUMA DE TIEMPOS: 158´´ 8 NOMBRE: SUBCONJUNTO 2.2.B ACTIVIDAD: DESMONTAR 2.2.B EN LOS SUBCONJUNTOS 2.2.B.1 Y 2.2.B.2 ACCIÓN: SEPARAR SUBCONJUNTO 2.2.B.1 Y 2.2.B.2.

TIPO DE UNIÓN: POR PRESIÓN HERRAMIENTA: MANOS TIEMPO:8 SEGUNDOS

PIEZA ENTRADA: SUBCONJUNTO 2.2.B PIEZA SALIDA: PIEZA 2.2.B.1 PIEZA 2.2.B.2

SUMA DE TIEMPOS: 166´´ 9 NOMBRE: SUBCONJUNTO 2.4 ACTIVIDAD: DESPEGAR ADHESIVOS 2.4 DE 2.1.B ACCIÓN: SEPARAR SUBCONJUNTO 2.4 DE PIEZA 2.1.B TIPO DE UNIÓN: POR PRESIÓN HERRAMIENTA: MANOS TIEMPO:3 SEGUNDOS

40

Proyecto Ecorat

PIEZA ENTRADA: PIEZA 2.1.B PIEZA SALIDA: PIEZA 2.1.B PIEZA 2.4.1 PIEZA 2.4.2 PIEZA 2.4.3

Proyecto Ecorat

17

D

CONCLUSIONES

ACCIÓN PROPUESTA Integración con el contexto de uso ESTRUCTURA NUEVO PRODUCTO Con una geometría optimizada .Incluimos el periférico en un ordenador personal portátil. Generando la posibilidad de precisión y velocidad en la gestión de la información. Eliminamos el cable por una energía de menor impacto (Nano trasmisor batería).Y obligamos para un embalaje de mínimo impacto. También incluimos los adhesivos en la carcasa inferior a modo de volúmenes salientes.

E

ACCIÓN PROPUESTA Integración con el contexto de uso ESTRUCTURA NUEVO PRODUCTO El modelo D presenta una mejora ergonómica que valoraremos atendiendo a su coincidencia con el pliego de condiciones.

ESTUDIO DE DESMONTABILIDAD Y RECICLABILIDAD

L

as áreas de mejora en general, aquellos componentes con ratios de reciclabilidad y/o separabilidad de 4 los consideraremos para realizar las mejoras, sobre todo aquellos con 3 en reciclabilidad y 4 en separabilidad.

Además aquellos con mayor peso relativo se priorizaran debido a su potencial de incremento del porcentaje de reciclabilidad en peso.

Por otro lado, al obtener un porcentaje tan bajo de reciclabilidad se introducirá en estrategia el fin de vida de producto como punto a tener en cuenta. Puesto que ni se acerca a los porcentajes mínimos establecidos por el real decreto.

18

Proyecto Ecorat

GENERAR CONCEPTOS

Proyecto Ecorat

39

A

ACCIÓN PROPUESTA Optimización de piezas ESTRUCTURA NUEVO PRODUCTO Eliminamos el botón izquierdo, derecho y la ruedecilla, generando una carcasa única que permítalas funciones de los tres elementos anteriores.

También incluimos los adhesivos en la carcasa inferior a modo de volúmenes salientes.

B

ACCIÓN PROPUESTA Prolongación de vida de elementos ESTRUCTURA NUEVO PRODUCTO Apostamos por una estructura modular con el fin de alargar la vida del circuito impreso. Tendríamos dos módulos, uno sería la carcasa superior con las funcionalidades del botón derecho y el izquierdo.

Y el otro sería para el circuito impreso y la ruedecilla.

También incluimos los adhesivos en la carcasa inferior a modo de volúmenes salientes.

C

ACCIÓN PROPUESTA Integración de funciones ESTRUCTURA NUEVO PRODUCTO Establecemos una doble funcionalidad generando la posibilidad de almacenar datos en el periférico. Generando la posibilidad de hacer copias de seguridad.

También incluimos los adhesivos en la carcasa inferior a modo de volúmenes salientes.

ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

Análisis de ciclo Ciclo de vida de vida Recopilación y evaluación de las entradas y salidas y lospotenciales impactos medioambientales del sistema delproducto a lo largo de su ciclo de vida.

38

Proyecto Ecorat

Etapas consecutivas e interrelacionadas del sistema del producto desde la adquisición de materias primas o generación de recursos naturales hasta su eliminación final.

Proyecto Ecorat

19

P

ara la generación de conceptos del producto ecorat procederemos analizando los aspectos ambientales y las ideas de mejora según el producto de partida en etapas anteriores. Para ello definiremos el Pliego de condiciones del nuevo producto, ecorat, y tendrá la siguiente forma: ETAPAS

SUBETAPAS

MATERIAS PRIMAS

proveedores

DISEÑO PROCESO

Planificación Diseño conceptual Diseño de detalle Ensayo / Prototipo Lanzamiento al mercado Revisión del producto

TIEMPO Invertido 5 dias

95 dias FABRICACIÓN

Producción Control de calidad Montaje Embalaje Almacenamiento

DISTRIBUCIÓN

Comercialización Distribución

3 dias

VIDA ÚTIL

Uso Mantenimiento

730 dias 0 dias

FIN DE VIDA (retiro)

Reutilización Refabricación Reciclado para aprovechamiento en materias primas

15 dias

0 dias TIEMPO DE VIDA MEDIO 848 días

20

Proyecto Ecorat

REQUISITOS TÉCNICOS 1 Mejora ergonómica.

2 Reducción costes.

3 Incremento vida útil.

4 Facilidad de manejo.

5 magen innovadora.

material, plástico o plástico reciclado en piezas que no comprometan la funcionalidad de la pieza. Reducción en el volumen del cuerpo y número de piezas del ratón, uso de un embalaje ecoeficiente y en piezas de plástico (según ISO 11469) que faciliten el reciclaje, los verifican todos los conceptos al mismo nivel. Las diferencias principales entre unos y otros están en el modo optimizar la respuesta a la funcionalidad el producto .Por ello se plantearan los diferentes conceptos con características funcionales distintas, tal y como se muestra en el apartado siguiente.

REQUISITOS TÉCNICO AMBIENTALES. Hacen referencia a la matriz de priorización A. Unificación de tipos de materiales.

B. Reducción del peso y volumen.

C. Menos etapas de producción.

D .Reutilización en fábrica de materiales plásticos E. Optimización del material en el embalaje.

G. Estructura modular del Producto.

H. Optimización fin de vida.

I. Integración de funciones.

En base a todos estos requisitos, se desarrollaran a continuación diferentes conceptos de producto.

Requisitos como el uso de mismo

Proyecto Ecorat

37

Desarrollo de Concepto

L

a etapa de Desarrollo de conceptos de producto buscará una convergencia entre las condiciones ambientales y las condiciones proyectuales involucradas en el ciclo de diseño de productos. Este punto de inflexión se materializará con el pliego de condiciones. Que pretenderá particularizar ambas líneas de condiciones en requisitos técnicos y requisitos técnicos ambientales. El objeto de esta particularización, es encontrar un medio de evaluación de los conceptos de los nuevos productos en base a su estructura .Y tomar aquel con una mayor valoración. Dado que, a posteriori será evaluado su Ciclo de Vida, respecto a los criterios ambientales. Por tanto las diferencias de esta etapa para un proyecto de Ecodiseño frente a un desarrollo de producto convencional son:

ANÁLISIS DEL CICLO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN Para realizar el análisis del ciclo de fabricación asignaremos los materiales y procesos de fabricación necesarios a los elementos codificados.

CÓDIGO

NOMBRE

MATERIAL

1.1

carcasa azul

ABS PC

1.2

carcasa plateada

HIPS ABS PC

2.1.A

protector óptico

LDPE

2.1.B

base ratón

HIPS ABS

2.2.A

ruedecilla ratón

LDPE

2.2.A.2

base rueda

HDPE

2.2.B.1

cable

CAUCHO COBRE

2.2.A.1

exterior goma

CAUCHO

2.2.B.2

Circuito impreso.

SUSTRATO (papeles impregnados de resina fenólica) COBRE

fotograbado (Fotomecánica y grabado químico para eliminar la capa de cobre del sustrato mediante un fotopltter.)

Atacado (Percloruro Ferrico, el Sulfuro de Amonio, el Ácido clorhídrico mezclado con Agua y Peróxido de hidrógeno.)

Utilizan ácidos o corrosivos para eliminar el cobre excedente.

Perforado (maquinaria automatizada ó laser) Estañado y máscara antisoldante (soldadura con oro + recubrimiento con polímero resistente a la soldadura) Serigrafía o tecnología de impresión digital por chorro de tinta (inkjet/Printar) Montaje (Patas de los componentes se insertan en los orificios, y son fijadas eléctrica y mecánicamente a la tarjeta con soldadura.)

Pruebas y verificación Verifica cada conexión definida en el netlist en la tarjeta finalizada Protección y paquete Recubrimientos constituidos por soluciones de goma silicosa, poliuretano, acrílico o resina epóxica.

2.3

tornillo

ACERO

Laminación Estampación Tratamiento térmico

2.4.1

Adhesivo-acondicionador

VINILO ISOPRENO BUTADIENO

Fotopolimerización

El punto de partida: requisitos ambientales en el pliego de condiciones.

El proceso de evaluación y selección del mejor concepto: se tendrán en cuenta criterios ambientales y se utilizarán herramientas, en nuestro caso, el software Sigmapro de Análisis del Ciclo de Vida. (Apartado 5) Respecto a la estructura que de este apartado expondremos:

Pliego de condiciones.

Generar Conceptos.

Seleccionar concepto de producto.

PROCESO DE FABRICACIÓN

2.4.2

Moldeo por inyección (tipo de plástico+ colorantes + Aditivos+ acondicionantes).

Pintado de plásticos. (lacas acrílicas, poliuretanos, lacas UV, epóxicos, vinilos base solvente así como acrílicos y poliuretanos base agua)

Bobinado.

Plastificado hilo

2.4.3

SECTOR INDUSTRIAL VOLUMEN BENEFICIOS Nº DE TRABAJADORES UBICACIÓN PLANTAS UBICACIÓN OFICINAS LUGAR PROVEDORES PRINCIPALES CLIENTES

36

Proyecto Ecorat

Industria Periféricos. Forma parte de KYE Systems Corp ( TSE: 2365 ) 440 millones de dólares ( Año 2007 ) 4040 Dong Guan Guang Dong , China.

Estados Unidos de América, Reino Unido, Alemania, Hong Kong y China.

Costa del sur de la república de china.

Atari ST, Commodore Amiga, IBM PC, Apple Macintosh.

Proyecto Ecorat

21

IORIZACIÓN Paisaje alterado Ecosistema alterado Ruídos y vibraciones Suelo usado

Envases gases de combustion ruidos y vibraciones

Extracción de Materia Prima

Recepción y Almacenaje

Extracción

Energia y agua Materias no renovables

22

Almacén de productos almacén de acesorios

Emisiones atmosfericas vertido de aguas residuales metales solidos en suspención

Preparación de Materiales

Producción de Piezas

Limpieza de materiales moldead y desmoldeado mecanizado de piezas

Moldeo por inyección (tipo de plástico+ colorantes + Aditivos+ acondicionantes).

Pintado de plásticos.

Acesorios componentes Fluizantes, espesantes, plastificantes, etc. productos quimicos Biomasa, gasoil acesorios Combustible para energia y agua trasnporte interno plasticos para cubrimiento

Proyecto Ecorat

Biomasa, gasoil gas natural outras fuentes de energia clorifica Aditivos para procesos de cocción, calcinación, etc.

Las puntuaciones consideradas en el apartado anterior atienden a la tabla que se muestra a continuación. Por otro lado se rechaza la agrupación de ideas F. Establecida en el apartado cuatro de la matriz de priorización.

Dado que no determina o procede a una mejora incremental en las variables consideradas.

2

Puntuación muy positiva / muy viable.

1

Puntuación positiva / viable.

0

Puntuación neutra.

-1

Puntuación negativa / casi inviable

-2

Puntuación muy negativa / del todo inviable.

CP

Corto Plazo

MP

Medio Plazo

LP

Largo Plazo

Proyecto Ecorat

35

MATRIZ PR DE

Viabi- Viabi- Beneficios Respuesta Priorización lidad lidad para el positiva a Medio los Priori- finanzación cier Ambiente Medidas setécnica leccionadas principales Factores Motivantes

DIAGRAMA PROCESO

de FABRICACIÓN

Residuos de materiais de embalaje

Ruido impacto paisajistico gases de combustion

Restos de embalajes consumo energia

Residuos voluminosos gases de combustión suelo usado

1.OBTENCIÓN Y CONSUMO DE MATERIALES Y COMPONENTES 1 1+2 = A Unificación de tipos de plásticos Tomaremos aquel plástico que cumpla con todas las necesidades del conjunto. Procurando en la medida de lo posible su posterior reciclaje

0

1

1

LP

1

0

1

2

LP

3 = B Reducción del peso y volumen Optimizando funcionalidad de piezas. Es decir, integrando la función de adhesivos en carcasa base. Y eliminando el cable por una llave USB ubicada en el interior del ratón. Aprovechando el espacio vacio en el interior del ratón.

2.PRODUCCIÓN EN FÁBRICA 4 = C Menos etapas de producción Eliminación de etapa de montaje de cable y de pegado de adhesivos con una consecuente menor producción de residuos.

1

0

1

2

LP

5= D Reutilización en fabrica de materiales plásticos

2

1

2

2

MP

2 6+7+8+9+10 = E Menos etapas de producción Eliminación de etapa de montaje de cable y de pegado de adhesivos con una consecuente menor producción de residuos.

5= D Reutilización en fabrica de materiales plásticos

1

2

2

CP

Embalaje y Expedición

Distribución

Uso

Retiro

3.DISTRIBUCIÓN

4.USO O UTILIZACIÓN 0

-1

1

0

LP

0 12 = G Estructura modular del Producto Permita alargar la vida de los elementos de mayor impacto como el circuito impreso. Incrementando el ciclo técnico. Haciendo hincapié en una Fuerte relación producto - usuario. Por medio de desarrollo de elementos modulares con una intención de alargar también el ciclo estético

-1

1

0

LP

0

2

2

LP

11 = F Sistema de apagado automático

Serigrafía ensamblaje

Carretera, tren barco o avión

Energia Calorifica Eletricidad

Combustible Aceites minerales Ceras Detergentes Agua Productos mantenimiento Acessorios, repuestos

Funcionamento limpieza mantenimiento reparaciones

Vertedero reutilizado reciclado

5.SISTEMA DE FIM DE VIDA. ELIMINACIÓN FINAL

13+14+15+16 =H Optimización fin de vida

0

6.NUEVAS IDEAS DE PRODUCTO 1 17 = I Integración de funciones Optimizando funcionalidad de piezas. La llave USB ubicada en el interior del ratón. Servirá de almacenamiento de datos a la vez que de recepción y detector del periférico.

13+14+15+16 =H

34

Proyecto Ecorat

1

2

2

LP

Repuestos productos de mantenimiento

Energia Acesorios y repuestos

Proyecto Ecorat

23

P

ara la obtención de esta perspectiva general estudiaremos el producto físico y una visión del sistema del producto en su conjunto. Entonces para nuestro producto consideraremos el siguiente sistema.

E MEJORA PROPUESTAS SELECCIONADAS BRAIMSTORMING Y CATEGORIZACIÓN

SISTEMA DE PRODUCTO = ENTRADAS (electricidad) > PRODCUTO FÍSICO (Ratón) >SALIDAS (INFORMACIÓN).

CONSUMO DE ENERGÍA. Para el tiempo estimado de vida útil 730 días. Con un uso diario de 5 horas para un apuntador de uso domestico. Diremos que el número total de horas de uso es de 3650 horas para un periférico de uso domestico. Por otro lado, para periféricos de uso profesional en un entorno de trabajo estimaremos unas 7 horas.

Obteniendo un total en horas del último de 5110 horas. Con una potencia media de 5W= 0.005 kw.

Para el mayor tiempo estimado tendríamos que el consumo sería 0.005 x 5110 = 25 kwh.

OTROS CONSUMOS. El periférico apuntador carece de otro tipo de consumos .Así mismo de servicio de repuestos , procesos de mantenimiento y componentes fungibles.

FIN DE VIDA El hardware es un componente integral de todas las redes de telecomunicaciones. Como en otros muchos casos, aunque se prolongue con actualizaciones de software, por ejemplo, su vida útil siempre tiene un fin. Nokia Siemens Networks fomenta un enfoque justo en relación con la recogida y el reciclado del hard-

24

Proyecto Ecorat

ware obsoleto que distribuye la responsabilidad entre todas las partes interesadas. Este enfoque también garantiza una implementación eficiente y homogénea de las prácticas de fin de vida útil.

Para solventar esto, propone a los clientes pueden recurrir a Nokia Siemens Networks para obtener servicios ecológicos, bien para ampliar la vida útil de los equipos, bien para deshacerse de forma respetuosa con el medio ambiente de los que se hayan quedado obsoletos. Su servicio de recuperación de recursos ofrece módulos de renovación y reciclado y nuestro servicio de prolongación de la vida útil permite a los clientes ampliar de varias formas el ciclo de vida de los equipos con demasiados años. La solución de recogida ofrece a los clientes de Nokia Siemens Networks un sistema integral que incluye la eliminación de las redes de los clientes de los productos obsoletos garantizando una manipulación respetuosa con el medio ambiente.

La finalidad de su servicios de reciclado es recuperar el material y la energía de los productos obsoletos y garantizar la manipulación segura de sustancias peligrosas.

Desde una perspectiva de ciclo de vida, el tratamiento de fin de

vida útil puede compensar el impacto sobre el medioambiente que se produce en fases tempranas de su uso.

1.OBTENCIÓN Y CONSUMO DE MATERIALES Y COMPONENTES

ok - Unificación de tipos de plásticos.(1) ok - Materiales plásticos reciclables. (2) ok - Reducción del peso y volumen.(3)

2.PRODUCCIÓN EN FÁBRICA

ok - Menos etapas de producción.(4) ok - Reutilización en fabrica de materiales plásticos.(5)

3.DISTRIBUCIÓN

ok - Menor espesor del cartón del embalaje.(6) ok - Uso de cartón reciclado.(7) ok - Insertar gráficos para fomentar el reciclaje del embalaje de cartón entre los consumidores.(8) ok - Manual de instrucciones en sólo 1 o 2 idiomas.(9) ok - Uso de tintas al agua.(10)

4.USO O UTILIZACIÓN

ok - Sistema de apagado automático.(11)

5.SISTEMA DE FIM DE VIDA. ELIMINACIÓN FINAL

ok - Estructura modular del Producto(12) ok - Reutilización de partes del producto.(13) ok - Reciclado de materiales.(14) ok - Incineración más segura.(15) ok - Parte electrónica fácilmente desmontable.(16) ok - Integración de funciones.(17)

6.NUEVAS IDEAS DE PRODUCTO

AGRUPACIÓN Y DEFINICIÓN PRÁCTICA DE MEDIDAS 1.OBTENCIÓN Y CONSUMO DE MATERIALES Y COMPONENTES

1+2 = A Unificación de tipos de plásticos.

Tomaremos aquel plástico que cumpla con todas las necesidades del conjunto. Procurando en la medida de lo posible su posterior reciclaje.

3 = B Reducción del peso y volumen.

Optimizando funcionalidad de piezas. Es decir, integrando la función de adhesivos en carcasa base. Y eliminando el cable por una llave USB ubicada en el interior del ratón. Aprovechando el espacio vacio en el interior del ratón.

2.PRODUCCIÓN EN FÁBRICA

4 = C Menos etapas de producción.

Eliminación de etapa de montaje de cable y de pegado de adhesivos con una consecuente menor producción de residuos.

5= D Reutilización en fabrica de materiales plásticos

3.DISTRIBUCIÓN

6+7+8+9+10 = E Menos etapas de producción.

Eliminación de etapa de montaje de cable y de pegado de adhesivos con una consecuente menor producción de residuos.

5= D Reutilización en fabrica de materiales plásticos

4.USO O UTILIZACIÓN

11 = F Sistema de apagado automático.

5.SISTEMA DE FIM DE VIDA. ELIMINACIÓN FINAL

12 = G Estructura modular del Producto Permita alargar la vida de los elementos de mayor impacto como el circuito impreso. Incrementando el ciclo técnico. Haciendo hincapié en una Fuerte relación producto - usuario. Por medio de desarrollo de elementos modulares con una intención de alargar también el ciclo estético 13+14+15+16 = H Optimización fin de vida

6.NUEVAS IDEAS DE PRODUCTO

17 = I Integración de funciones.

Optimizando funcionalidad de piezas. La llave USB ubicada en el interior del ratón. Servirá de almacenamiento de datos a la vez que de recepción y detector del periférico.

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GENERACIÓN Y PRIORIZACIÓN DE

IDEAS DE ESTRATEGIA DE MEJORA

PROPUESTAS SELECCIONADAS BRAIMSTORMING Y CATAEGORIZACIÓN

I. Seleccionar materiales de bajo impacto.

ok -Unificación de tipos de plásticos.(1) Tomaremos aquel plástico que cumpla con todas las necesidades del conjunto. x - Uso plásticos biodegradables En piezas interiores que no comprometan la funcionalidad electromecánica. ok - Materiales plásticos reciclables. (2)

II. Reducir el uso de material

ok -Reducción del peso y volumen.(3) Optimizando funcionalidad de piezas. Es decir, integrando la función de adhesivos en carcasa base. Y eliminando el cable por una llave USB ubicada en el interior del ratón. Aprovechando el espacio vacío en el interior del ratón.

III. Seleccionar técnicas de producción ambientalmente eficientes.

ok - Menos etapas de producción.(4) Eliminación de etapa de montaje de cable y de pegado de adhesivos con una consecuente menor producción de residuos. ok - Reutilización en fabrica de materiales plásticos.(5) x - Máquinas de moldeo de alta eficiencia en el consumo de energía.

Distribución

IV. Seleccionar formas de distribución ambientalmente eficientes.

ok - Menor espesor del cartón del embalaje.(6) ok - Uso de cartón reciclado.(7) ok - Insertar gráficos para fomentar el reciclaje del embalaje de cartón entre los consumidores.(8) ok - Manual de instrucciones en sólo 1 o 2 idiomas.(9) ok -Uso de tintas al agua.(10)

Uso o utilización

V. Reducir el impacto ambiental en la fase de utilización.

ok - Sistema de apagado automático.(11) Del ratón al cabo de un cierto tiempo. x - Utilizar fuentes de energía renovables.

Sistema de fin de vida Eliminación final

VI. Optimizar el Ciclo de Vida.

ok - Estructura modular del Producto(12) Permita alargar la vida de los elementos de mayor impacto como el circuito impreso. Incrementando el ciclo técnico. Fuerte relación producto - usuario. Por medio de desarrollo de elementos modulares con una intención de alargar el ciclo estético

Obtención y consumo de materiales y componentes

Producción en fábrica

VII. Optimizar el sistema de fin de vida.

Nuevas ideas de producto

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VIII. Optimizar la función.

ok - Reutilización de partes del producto.(13) ok - Reciclado de materiales.(14) ok - Incineración más segura.(15) ok - Parte electrónica fácilmente desmontable.(16) x - Sistema de recogida de productos (plan Renove). ok - Integración de funciones.(17) Optimizando funcionalidad de piezas. La llave USB ubicada en el interior del ratón. Servirá de almacenamiento de datos a la vez que de recepción y detector del periférico.

DE LOS PRINCIPAL ES ASPECTOS AMBIENTALES DEL PRODUCTO A LO LARGO

ANÁLISIS

DE SUS CICLO DE VIDA Consideramos

Aspecto ambiental es, según la norma ISO 14001: “elemento de las actividades, productos o servicios de una organización que puede interactuar con el Medio Ambiente”.

Está asociado por tanto directamente al PRODUCTO. Impacto ambiental: es “cualquier cambio en el Medio Ambiente, sea adverso o beneficioso, resultante en todo o en parte de las actividades, productos y servicios de una organización”. Está asociado, por tanto, directamente al MEDIO AMBIENTE GLOBAL.

Para el análisis de los aspectos ambientales del producto nos basamos en dos líneas de trabajo diferenciadas. La primera, referida a las actividades relacionadas con el producto (aspectos ambientales), y la segunda, atiende al resultado de estas actividades (Impacto ambiental).Si tomásemos como referencia , para ejemplificar lo anterior, los aspectos ambientales y los impactos ambientales en la fase de uso de nuestro producto, sería: ASPECTOS AMBIENTALES > IMPACTO AMBIENTAL Consumo de energía eléctrica

Disminución de recursos naturales (consumo de gas natural en cen trales de ciclo de gas combinado)

Como medio para el análisis de los aspectos ambientales del producto y establecimiento de prioridades. Utilizaremos dos vías en los apartados siguientes, una será la matriz MET que es una herramienta cualitativa o semicualitativa porque a pesar de manejar cantidades, la priorización de aspectos ambientales propiamente dicha es cualitativa y se basa en conocimientos ambientales y reglas de oro ,y no en cifras o resultados. Y la otra vía, será un software para el Análisis del Ciclo de Vida (ACV).En nuestro caso, SIGMAPRO, nos facilitará resultados de manera cuantiva.

MATRIZ MET La matriz MET es un método que sirve para obtener una visión global de las entradas y salidas en cada etapa del Ciclo de Vida del producto.

Proporciona asimismo una primera indicación de los aspectos para los que se precisa información adicional y prioritario.

M

– Utilización de Materiales en cada etapa del Ciclo de Vida.

Se refiere a todas las entradas (consumos) en cada una de las etapas del Ciclo de Vida. Esto proporciona una visión de cuáles son las entradas prioritarias por su mayor cantidad, toxicidad o porque son materiales escasos .

E

– Utilización de Energía.

Se refiere al impacto de los procesos y del transporte en cada etapa del Ciclo de Vida (aquellos que consumen mucha energía principalmente). Esto proporciona una visión de cuáles son los procesos o transportes de mayor impacto en todo el Ciclo de Vida del producto.

T

– Emisiones Tóxicas (Todas las salidas: emisiones, vertidos o residuos tóxicos). Se refiere a todas las salidas producidas en el proceso. Esto da una idea de cuáles son las salidas más importantes por su toxicidad.

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M

E Uso de MATERIALES (Entradas)

OBTENCIÓN Y CONSUMO DE MATERIALES Y COMPONENTES

EMISIONES TÓXICAS (Salidas)

!

ABS PC. 6g HIPS ABS PC. 10g LDPE. 1g HIPS ABS. 12g LDPE. 2g HDPE. 0.5g COBRE CINC. 10g CAUCHO. 14g VINILO-ISOPRENO BUTADIENO. 11g

Energía para la obtención de los distintos componentes: circuitos impresos, plásticos…

PRODUCCIÓN EN FABRICA

Adhesivo epoxi acondicionador.1,1g tornillo.0,05g cable.14g

Energía de procesos varios: producción aire comprimido, marcado , soldado, iluminación, cintas transportadoras…

Gasóleo de camiones para el transporte.

Fabrica procesado.

F. montaje camión.

Residuos de adhesivos Emisiones del transporte.

DISTRIBUCIÓN

Caja de cartón. (primario y secundario) Europalets de madera.

Energía de procesos varios : flejado, paletizado…

Gasóleo de camiones para el transporte. fabrica procesado a la fábrica de montaje.

El combustible del transporte marítimo hasta el punto de venta.

Caja de cartón (secundario) Relleno rizo de papel.Emisiones del transporte.

! Consumo de energía del producto a lo largo de su vida útil.

Emisiones derivadas del consumo de energía.

Caja de cartón. (primario )

USO O UTILIZACIÓN

SISTEMA DE FIM DE VIDA

L

T Uso de ENERGÍA (Entradas)

Energía para el proceso de inyección de plásticos, pintado y de circuitos impresos Gasóleo de camiones para el transporte MMPP.

Emisiones de la producción de los distintos componentes. ! Emisiones de cincado Residuos pinturas Residuos aguas del sistema de refrigeración Para líneas de inyección.

Residuos de embalaje de suministradores. ! Emisiones y vertidos tóxicos por el cobre, ácidos corrosivos, estañado Emisiones del transporte.

! Reciclaje e Incineración poco satisfactoria debido a la mala información sobre el servicio. ! Vertido elementos circuito impreso,…

DESMONTABILIDAD Y RECICLABILIDAD as áreas de mejora en general, aquellos componentes con ratios de reciclabilidad y/o separabilidad de 4 los consideraremos para realizar las mejoras, sobre todo aquellos con 3 en reciclabilidad y 4 en separabilidad. Además aquellos con mayor peso relativo se priorizaran debido a su potencial de incremento del porcentaje de reciclabilidad en peso. Por otro lado, al obtener un porcentaje tan bajo de reciclabilidad se introducirá en estrategia el fin de vida de producto como punto a tener en cuenta. Puesto que ni se acerca a los porcentajes mínimos establecidos por el real decreto

ORA!

MET El impacto más relevante es el de los vertidos consecuencia de la producción y fin de vida del circuito impreso. Debido a las emisiones de cobre y de productos corrosivos. El impacto del trasporte es observable en todo el ciclo de vida. Por otro lado, el uso de mezcla de plásticos en los materiales escogidos por el fabricante limita el futuro reciclaje del producto que conlleva una incineración poco satisfactoria.

Nosotros nos centraremos en la mejora de los dos últimos.

ACV Nos centraremos en la mejora de impactos de los elementos: embalaje, del cable y piezas plásticas.

Dado que el procesado del circuito impreso conlleva el uso de elementos de alta toxicidad pero son ineludibles para el buen funcionamiento del producto.

GENERACIÓN Y PRIORIZACIÓN DE IDEAS DE MEJORA. En esta etapa se generaran las ideas de mejora ambiental y se han seleccionado las opciones más relevantes a corto, medio y largo plazo en base, entre otras cosas, a los Factores Motivantes de Ecodiseño y a los beneficios ambientales esperados. Como medio utilizaremos tres tablas en tres pasos.

Propuestas seleccionadas Brainstorming y categorización.

Agrupación y definición práctica de medidas.

Matriz de priorización Dado que la actividad de diseñar no sigue un método paso a paso, sino que es un proceso iterativo (en otras palabras un proceso de avance y retroceso), esto será estudiado en la parte cuatro de desarrollo de conceptos.

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IDEAS DE MEJO IMPACTO PRIORITARIO !

El impacto más relevante es el de los vertidos consecuencia de la producción y fin de vida del circuito impreso. Debido a las emisiones de cobre y de productos corrosivos. El impacto del trasporte es observable en todo el ciclo de vida. Por otro lado, el uso de mezcla de plásticos en los materiales escogidos por el fabricante limita el futuro reciclaje del producto que conlleva una incineración poco satisfactoria. Nosotros nos centraremos en la mejora de los dos últimos.

En esta parte, estableceremos una estructura bipartita. Por un lado , tendremos en cuenta las conclusiones del estudio de desmontabilidad y del análisis ambiental. Mientras que en la segunda parte (3.B), estructuraremos las estrategias de mejora y las medidas asociadas derivadas del apartado 3.A. Luego agruparemos las medidas seleccionadas .Y por último, priorizaremos y valoraremos las medidas seleccionadas asignándole una temporalidad. Esta segunda parte se sustenta en el análisis de mejoras propuestas por el manual IHOBE.

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ANÁLISIS DEL IMPACTO DEL PRODUCTO SOFTWARE SIMAPRO

E

l impacto del transporte debido a que la empresa se sitúa en Dong Guan Guang Dong (China) empaña el resto de impactos. Por esta razón, exponemos la evaluación del daño considerando el transporte en su última etapa. Es decir, desde China a Valencia (España).Y los siguientes, obviamos esta última etapa para centrarnos en el análisis de los impactos de los componentes y sus fases.

E

n el gráfico, de puntuación única (Gráfico 02), en el que vemos el nivel de impacto por componentes el componente circuito impreso tiene un valor mayor de 750 mPt. De los que en su mayoría atiende al impacto del cobre, cinc…Y demás minerales de alto impacto. Por otro lado, el cable y el embalaje representan los elementos a introducir mejoras. Uno por su procesado y el otro por las tintas utilizadas

E

n el gráfico, (Gráfico 03) evaluación del daño sin considerar el transporte en la última etapa, porcentualmente observamos que en todos los impactos el circuito impreso (granate) predomina. Seguido del embalaje (violeta) y del cable (azul marino).El resto depende de las piezas plásticas.

P

or tanto, nos centraremos en la mejora de impactos de los elementos: embalaje, del cable y piezas plásticas. Dado que el procesado del circuito impreso conlleva el uso de elementos de alta toxicidad pero son ineludibles para el buen funcionamiento del producto.

Respecto a las etapas del ciclo de vida del producto obtenemos el mayor impacto en la etapa de fabricación del producto. En concreto un total de 15,5 Pt que equivalen a un total de 15500 mPt. Entonces por tanto, la eliminación de elementos o piezas, la optimización del embalaje y la consideración de un único material en la medida de lo posible reciclable o de materiales reciclados. Será nuestro punto de inicio.

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